Page 1

nº 591

editorial editex s.r.L.

aire Comprimido e Hidráulica

Las Casas 3511 • (C1238ACC) C.A.B.A.- Argentina Telefax: 54-11-4921-6090/4924-0537 editex@editexsrl.com - www.editexsrl.com

A U T O M AT I Z A C I O N

591 JunIo 2015

aIre CoMPrIMIDo e HIDrauLICa

Mangueras ConeCtores

aÑo 49 · JunIo 2015


591

Contenido

JUNIO 2015

STAFF

2•AC+H

Director Fundador Antonio E. Fontova Director Editor Antonio H. Fontova Asesor Técnico y Redacción Ing. Claudio Picotti Colaborador Técnico Ing. Nicolás M. Lozupone Asesor Editorial Antonio Delio Administración y Circulación Juan B. Dadi - Carolina Fontova Corresponsal en EEUU Armando Lascano Corresponsal en Mendoza Mario De Brito Diseño Gráfico Graphics Two Publicidad

Impreso en Argentina

Esta publicación circula entre ejecutivos, jefes de mantenimiento, Ingenieros de planta, jefes de compras. y proyectistas de las principales industrias del país. Cuando en los textos se mencionan marcas o firmas comerciales, es exclusivamente para información, ya que la publicidad sujeta a tarifa se realiza en los espacios reservados a tal fin. Queda prohibida la reproducción total o parcial de los artículos publicados. Los artículos firmados son exclusivamente responsabilidad de sus autores

Miembro de la Asociación Prensa Técnica Argentina

www.editexsrl.com

editex@editexsrl.com


Artículos, Notas y Noticias

14 21 30 34 Págs. 26-27 HIDRAULICA DELTA SAIC

44

SUSCRIPCION

48

Argentina: $ 100.Exterior: U$S 150.Cada Número: $ 15.Atrasados: $ 20.-

Las Casas 3511 (C1238ACC) Ciudad Autónoma de Buenos Aires República Argentina Telefax: (54-11) 4921-6090 (54-11) 4924-0537

53 58 78

• EXPOSICIONES EXPOMETAlMECANICA / EXPO+ENERGIA 2015 • ARTICUlO TECNICO AIRE COMPRIMIDO FUENTE DE ENERGIA lA PREPARACION DEl AIRE COMPRIMIDO Por: Stefan Hesse para Festo AG & Co - Parte 4.1 del Indice de Temas . • NOTICIAS CREAN El RObOT AlbAñIl qUE CONSTRUyE UNA CASA EN DOS DIAS • ARTICUlO TECNICO INFORMACION DE SEGURIDAD PARA El MANTENIMIENTO DE SISTEMAS hIDRAUlICOS Norma alemana BGI 5100, del 04 / 2007 Parte 4 del Indice de Temas. • EMPRESAS JORNADA TECNICA DE lA FIRMA hyDAC TECNOlOGIES Gentileza de Hydac.. • EMPRESAS FORMACION PROFESIONAl PARA EMPRESAS DE lA INDUSTRIA METAlURGICA NACIONAl Gentileza de ADIMRA. • EMPRESAS NUEvAS TECNOlOGIAS EN bROCAS Por el Departamento Técnico de Bosch. • NOTICIAS SE REAlIzARON CON EXITO PRUEbAS EN lA NUEvA CENTRAl TERMICA GUIllERMO bROwN IMPORTANTES AvANCES EN lA PUESTA EN MARChA DE lA CENTRAl • ARTICUlO IRAM CElEbRO SU 80° ANIvERSARIO JUNTO A SOCIOS FUNDACIONAlES • EMPRESAS AUTOMATIzACION DE vAlvUlAS Por el Departamento Técnico de Automacion Micromecánica SAIC. • EMPRESAS EDITEX vISITO A lA EMPRESA SERvICIOS hIDRAUlICOS ARGENTINOS • EMPRESAS ATlAS COPCO MEJOR EMPRESA INDUSTRIAl EN MEDIOAMbIENTE SEGUN NEwSwEEK Por el Departamento Técnico de Atlas Copco SACI. • ARTICUlO TECNICO SElECCION DE COMPONENTES EN UN CIRCUITO hIDRAUlICO DIMENSIONAMIENTO y SElECCION DEl TANqUE y ENFRIADOR Por Ing. Claudio Picotti de Solución Hidráulica - Parte 6 del Indice de Temas. • NOTICIAS AADECA- PROGRAMACION DE CURSOS EN SEDE • ARTICUlO TECNICO lA hIDRODINAMICA: FíSICA APlICADA EN lAS INSTAlACIONES • NOTICIAS AbIERTA lA INSCRIPCION DE EXPOSITORES qUE DESEEN PARTICIPAR DE FIMAqh 2016 • EMPRESAS COMPRESORES PENDUlARES Por el Departamento Técnico de Tausem. • ARTICUlO TECNICO TECNOlOGIA NEUMATICA INDUSTRIAl Por el Departamento Técnico de Parker - Segunda Parte. • EMPRESAS DICTADO DE CURSO DE hIDRAUlICA INDUSTRIAl EN lA EMPRESA JOSE CARTEllONE, MENDOzA. Gentileza de Solución Hidráulica. • INDICE DE ANUNCIANTES

www.editexsrl.com

editex@editexsrl.com

3 •AC+H

Nuestra Portada


4 •AC+H


6 •AC+H


12•AC+H


!

) ' ! ! *

% #$

( #$& !'

$" %

% &


HAY MUCHAS RAZONES PARA EXPONER EN EXPOMETALMECANICA EXPOMETAlMECANICA es una muestra especialmente preparada para promocionar a los proveedores de bienes y servicios de uso industrial en un escenario de clase mundial. RONDA NACIONAl E INTERNACIONAl DE NEGOCIOS En el marco de EXPOMETALMECANICA se realiza la RONDA NACIONAL E INTERNACIONAL DE NEGOCIOS organizada por ASINMET – Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza – que, con el soporte de la Fundación PROMENDOZA y el INSTITUTO DE DESARROLLO COMERCIAL, convoca a decenas de compradores con alto poder de decisión provenientes de Argentina, Chile, Perú y otros países de la región. RUbROS EN EXPOSICION • Industria metalmecánica, máquinas y equipos • Máquinas para alimentos y bebidas • Máquinas para la industria vitivinícola • Máquinas para conserva • Máquinas para empaque • Máquinas y cintas para transportación • Máquinas para soldar • Máquinas para la industria gráfica / etiquetado • Máquinas y equipos para la industria petrolera • Máquinas y equipos para la industria minera • Máquinas para la industria del plástico • Máquinas para la industria maderera • Tanques • Grupos electrógenos, motocompresores, compresores • Equipos de movimiento • Piezas, partes accesorios y componentes • Equipos, herramientas e insumos de venta en ferreterías industriales. PERFIl DEl vISITANTE INDUSTRIAlES Vitivinícolas. Frutihortícolas. Olivícolas. Mineros. Petroleros. Productores agropecuarios. Metalmecánica. Servicios. PROFESIONAlES Personal de dirección, ingenieros y técnicos de industrias alimenticias. Licenciados en enología y fruticultura. Ingenieros agrónomos. Gerentes y técnicos de empresas mineras y de servicios petroleros. Ingenieros y técnicos de la Industria metalmecánica e industrias complementarias. Empresarios vinculados a la industria en general.

14 •AC+H

ACADEMICOS e INvESTIGADORES De prestigiosas instituciones de Argentina y del exterior. PORqUÉ MENDOzA? Mendoza forma parte del corredor bioceánico BrasilArgentina-Chile, siendo la más importante puerta al

Pacífico hacia y desde los distintos mercados del continente asiático y del resto de los países de la región andina (Bolivia, Perú) y de Sudamérica (Colombia, Venezuela) entre otros. Mendoza participa activamente de los mercados globales en los que se ofrecen productos de los lugares más diversos del planeta. Con eje en la provincia de Mendoza, la región de Cuyo produce y exporta vinos, mostos, jugos, frutas y hortalizas de primera calidad a todo el mundo. Cuenta con la producción, procesamiento e industrialización de oliva más importante del país. Tiene adjudicadas numerosas áreas petroleras, operadas entre otras por Panamerican Energy. Hay importantes proyectos mineros en operación y otros en pleno desarrollo. Están radicadas muchas empresas del sector maderero, productoras de materia prima y de productos elaborados, desde placas hasta muebles. La industria metalmecánica tiene una presencia sumamente destacada, siendo sin dudas, la más importante del continente en la región andina. IMPSA es un ejemplo concreto de ello. Es uno de los centros turísticos más importantes del país: con el Cerro Aconcagua, la cumbre de América, liderando toda la provincia desde sus 6962 metros de altura. Una provincia donde la geografía generosa en montañas, nieves eternas, valles, ríos, termas, planicies, desiertos y mágicos oasis ofrece infinitas posibilidades para disfrutar los 365 días del año. Mendoza es el centro de negocios de la región andina. EXPOMETALMECANICA constituye una real posibilidad para establecer contactos con potenciales clientes del mercado de la Región Andina y de Sudamérica, generando nuevas oportunidades de negocios. Este es un dato a tener en cuenta, porque la mayoría de los negocios de la región se concretan en la región. ACTIvIDADES PARAlElAS Visitas organizadas de contingentes extranjeros. Conferencias técnicas y cursos de capacitación. Conferencia y debate sobre política industrial. Concurso de innovación tecnológica organizado por IDITS (Instituto de Desarrollo Industrial, Tecnológico y de Servicios). Rondas de negocios (nacionales e internacionales). Reunión de Comité de Presidencia de ADIMRA. Reunión de Mesa local de sustitución de importaciones. Test de maquinas y herramientas y test-drives de vehículos para la industria


ARTICULO TECNICO

Aire Comprimido FUENTE DE ENERGIA La distribución del aire comprimido Por: Stefan Hesse para Festo AG & Co - Parte 4.1 del Indice de Temas

Indice de Temas: 1. El aire comprimido en la industria. 2. Fundamentos físicos. 3. La preparación del aire comprimido. 4. La distribución del aire comprimido. 5. Fugas del aire comprimido. 6. Sugerencias para ahorrar y controlar. 4 La distribución del aire comprimido Es evidente que el aire comprimido tiene que llegar desde el compresor hasta la unidad consumidora (máquina, herramienta). Para ello es necesario disponer de un sistema eficiente de distribución del aire comprimido constituido por tubos y válvulas. El aire comprimido tiene que llegar hasta la unidad consumidora en la cantidad correcta y la calidad necesaria y con la presión requerida. El sistema de distribución se configura normalmente de tal manera que en la entrada de aire de la unidad consumidora siempre se disponga de la presión mínima necesaria, sin importar cuán alejada esté dicha unidad. 4.1 Componentes de la red de aire comprimido Los componentes principales de una red de aire comprimido son los siguientes:

• Tubería principal A través de esta tubería se transporta al aire comprimido desde el compresor hasta el taller en el que es necesario disponer de aire comprimido. • Tubería de distribución La tubería de distribución suele ser una tubería circular (anular). Es la que se encarga de llevar el aire comprimido desde la tubería principal hasta los diversos puestos de trabajo. • Tubería de unión Se trata de la última parte de la red de tubos fijamente instalados. La tubería de unión une la tubería de distribución con cada uno de los puestos de trabajo. Los tubos de unión con frecuencia son tubos flexibles. • Derivación Se trata de un tubo que lleva desde la tubería de distribución hasta un determinado lugar del taller; este tubo no es circular y termina en un punto muerto. Su ventaja consiste en que se necesita menos material que una tubería circular. • Tubería circular En este caso, los tubos forman un anillo de distribución. La ventaja de una tubería circular consiste en que permite bloquear determinados tramos y aún así disponer de aire comprimido en otros puntos. El diámetro nominal de estas tuberías puede ser más pequeño. Además, también ofrecen la

Junio /2015 • 17


Fig 4.1. Ejemplo de esquema de una red de tuberías circulares

Fig 4.2. Partes de una red de aire comprimido 1 Tubería principal 2 Tubería de distribución (en este caso, circular) 3 Tubería de unión (toma de aire en la parte superior) 4 Compresor 5 Codo de 90° 6 Horquilla para montaje en la pared 7 Tubo 8 Válvula esférica 9 Tubo acodado 10 Disco de pared 11 Empalme con rosca interior 12 Filtro 13 Lubricador 14 Unidad consumidora 15 Condensado 16 Tubo flexible 17 Derivación 18 Llave de cierre

2 A 1

B 18 1..2 %

3

15 2 5 6 7

3

8 4 9 16

13

12

14

8

11 15

18 •AC+H

17

10


ARTICULO TECNICO

ventaja que aunque se consuma aire comprimido simultáneamente en varios puntos vecinos (por ejemplo, en A de la figura 4-2), se dispone de suficiente aire comprimido en B. Si se conectan entre sí varias tuberías circulares, se obtiene una red de tuberías circulares. Una red puede dividirse en varias partes que se pueden bloquear por separado. En la fig. 4-1 se muestra el esquema simplificado de una red. • Valvulería y accesorios para conexiones La valvulería y las conexiones incluyen componentes que se conectan a las tuberías y que inciden en el caudal. En la fig. 4-2 se muestra el ejemplo de un sistema que incluye los componentes más importantes. Tal como se puede apreciar, estos componentes tienen que montarse en la parte superior debido al condensado (montaje en forma de cuello de cisne). Las derivaciones para la purga del condensado tienen que montarse en la parte inferior del tubo en la zona más baja de la red. Si la unidad de purga del condensado se monta directamente en el tubo, deberá evitarse que el cau-

Fig 4.3. Purga de condensado 1 Tubería

dal arrastre consigo el condensado. En la fig. 4-3 se muestra un ejemplo de montaje. La presión disponible en el extremo más distante de la tubería es insuficiente en muchos casos. Si una unidad consumidora recibe insuficiente presión, puede deberse a las siguientes razones: • Diseño deficiente de la red de distribución o compresor de rendimiento insuficiente • Tubos flexibles de las herramientas demasiado largos o con diámetro demasiado pequeño • Mal estado de la red de aire comprimido, existiendo fugas grandes y constantes • Falta de mantenimiento, lo que puede producir, por ejemplo, una obturación de los filtros • Acoplamientos y boquillas demasiado pequeños • Demasiadas piezas acodadas (disminuyen la presión) Ello significa que una red no puede contener una cantidad ilimitada de tuberías de unión. En la tabla siguiente se puede apreciar qué conexiones de qué diámetros se pueden conectar a una tubería.

1

2 Válvula esférica 3 Purgador de condensado p

2 3

Junio /2015 • 19


Cantidad de derivaciones

Tubería de distribución

Diámetro interior en milímetros

Pulgadas

mm

3

6

10

13

19

25

38

51

76

1/2 3/4

13 19

20 40

4 10

2 4

1 2

– 1

– –

– –

– –

– –

1 1 1/2

25 38

– –

18 –

6 16

4 8

2 4

1 2

– 1

– –

– –

2

51

16

8

4

2

1

3

76

16

8

4

2

1

Ejemplo: ¿Cuántas derivaciones pueden haber como máximo en una tubería de distribución que tiene un diámetro interior de 51 mm?

• 4 derivaciones con diámetro de 25 mm

Respuestas: • 16 derivaciones con diámetro de 13 mm • 8 derivaciones con diámetro de 19 mm

Los componentes incluidos en una red de aire comprimido suelen representarse mediante símbolos (fig. 4-4).

• 2 derivaciones con diámetro de 38 mm y • 1 derivación con diámetro de 51 mm

Fig 4.4. Símbolos de componentes de una red de aire comprimido 1 Compresor 2 Válvula de cierre 3 Tubo flexible 4 Punto de escape de aire 5 Toma de energía (con tapa) 6 Toma de energía (con tubería posterior) 7 Acoplamiento rápido (sin válvula antirretorno mecánica) 8 Acoplamiento rápido con válvulas antirretorno de accionamiento mecánico 9 Racor con bloqueo de seguridad 10 Racor con bloqueo unilateral 11 Salida sin rosca 12 Salida con rosca 13 Manómetro 14 Unidad de mantenimiento (símbolo simplificado) 15 Acumulador 16 Racor rotativo

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Continuará en la próxima edición

20 •AC+H


NOTICIAS

Crean el robot albañil que construye una casa en dos días La máquina manipula mil ladrillos por hora y saldrá a la venta este año en Australia. En dicho país crearon un robot albañil que es capaz de construir una casa en dos días. La máquina podría llegar a utilizar mil ladrillos por hora. Se trata de Hadrian, que tiene la capacidad para manipular casi todos los tamaños de ladrillos del mercado y además se ayuda con un plano en 3D. Posee un brazo telescópico de 28 metros, en cuya parte final se coloca el cemento para que los ladrillos queden bien sujetos. A su vez ese brazo tiene un sistema de orientación láser para ser lo más preciso posible. Además, está programado para dejar las aberturas para puertas y ventanas. El robot lleva diez años de desarrollo por el ingeniero y CEO de Fastbrick Robotics, Mark Pivac, y una inversión de 7 millones de dólares. El Hadrian estará a la venta durante este año en Australia. AC+H

Junio /2015 • 21


Información de seguridad para el Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos Norma alemana BGI 5100, del 04 / 2007 - Parte 4 del Indice de Temas

Indice de Temas Observaciones preliminares 1 Mantenimiento de máquinas, sistemas y vehiculos con sistemas hidráulicos 2 Manejo de fluidos hidráulicos 3 Localización y solución de problemas 4 Cómo trabajar en los componentes hidráulicos 5 Cómo trabajar en máquinas y sistemas 6 Cómo trabajar en sistemas hidráulicos móviles 7 Pruebas requeridas 8 Primeros auxilios Anexo 1: Protocolo para la localización y resolución de fallas Anexo 2: Disposiciones y normas En las distintas entregas de esta norma, usted encontrará descripciones de los riesgos existentes en los equipos hidráulicos y de las medidas para evitarlos, así como también los consejos para efectuar las tareas de mantenimiento de manera segura.

22 •AC+H

En la entrega anterior habíamos hablado del punto 3, Localización y solución de problemas. En esta edición vamos a hablar del punto 4 Como trabajar en los componentes hidráulicos, a saber: Indice de los contenidos de esta entrega 4 Cómo trabajar en los componentes hidráulicos 4.1 Pautas generales 4.2 Red de cañerías 4.3 Mangueras 4.3.1 Generalidades 4.3.2 Cómo seleccionar mangueras, acoples y conectores al reemplazar componentes 4.3.3 Cómo fabricar una conexión flexible 4.3.4 Cómo instalar una conexión flexible 4.3.5 Verificación regular de conexiones flexibles 4.3.6 Conexiones flexibles defectuosas 4.3.7 Vida útil de los conexiones flexibles 4.3.8 Establecer la seguridad del medio ambiente en caso de fallas de las conexiones flexibles 4.3.9 Especificaciones de las conexiones flexibles plásticas 4.4 Cilindros hidráulicos 4.5 Bombas y motores 4.6 Bloques de válvulas 4.7 Acumuladores 4.8 Filtros


ARTICULO TECNICO

4 Cómo trabajar en los componentes hidráulicos 4.1 Pautas generales El técnico de mantenimiento debe advertir numerosos aspectos relevantes relacionados con la seguridad cuando trabaja con componentes hidráulicos. Los puntos 5 y 6 tratan las particularidades de ciertas máquinas y sistemas, así como las de los sistemas hidráulicos móviles. Básicamente, sólo se deberían instalar repuestos que el fabricante haya aprobado. Es imperativo acatar las disposiciones y avisos del fabricante respecto de los conocimientos o de la capacitación especial del técnico de mantenimiento. Se debe proteger al sistema hidráulico de la contaminación que pudiera introducirse al circuito. Se deben cumplir las disposiciones de flushing especificadas por el fabricante. Los repuestos que se instalen no deben estar contaminados.

Si fuese posible confundir las líneas, el técnico de mantenimiento deberá marcarlas claramente antes de desconectarlas. Es imperativo observar las disposiciones del fabricante respecto de la puesta en marcha luego de haber completado las tareas de mantenimiento. 4.2 Red de cañerías No se deben abrir las conexiones de las líneas con presión. Si hubiese que reemplazar cañerías, se deberán utilizar caños de acero de precisión estirados en frío. Se deberán tener en cuenta las secciones transversales y las presiones de servicio admisibles. Algunos fabricantes de conectores califican las presiones nominales de manera diferente. Por lo tanto, los componentes con idénticas dimensiones pueden contar con características sustancialmente diferentes en relación con las presiones nominales. No se deben confundir el tamaño de rosca de los diferentes sistemas (métricos / pulgadas).

Aviso Al adquirir repuestos, debe prestar atención al hecho de que dos componentes con idénticas dimensiones pueden tener tipos de rosca diferentes y ser capaces de soportar presiones nominales distintas Sistema hidráulico central durante la puesta en marcha.

Los componentes que el técnico de mantenimiento instale deberán seleccionarse de acuerdo con las presiones de servicio y el fluido hidráulico empleado. Se debe contar con mecanismos y accesorios elevadores adecuados para el ensamble y desmontaje de componentes (así como también para el transporte de los mismos) debido a las masas relativamente altas por la posición de instalación y a la posición del centro de gravedad de los componentes hidráulicos.

Si, como parte de las tareas de mantenimiento, se debiera reorientar el trazado de cañerías, se debe procurar colocar una cantidad suficiente de abrazaderas. Las distancias que se encuentran a continuación han demostrado ser de ayuda: Diámetro externo de la línea hasta 10 mm

Distancia de sujeción 1m

desde 10 mm hasta 25 mm

1.5 m

desde 25 mm hasta 50 mm

2.0 m

más de 50 mm

3.0 m

Junio /2015 • 23


Se debe verificar que los caños no estén dañados (ej.: es inadmisible la sujeción vía soldadura) Ningún otro componente debe montarse a los mismos. Los empalmes acodados deben curvarse considerando el radio y mediante las herramientas apropiadas (ej.: máquina curvadora de tubos) y, al hacerlo, se debe evitar que las tuberías se deformen. Las que estén sujetas a tratamientos térmicos deben ser limpiadas y decapadas. Las cañerías siempre deben desbarbarse y limpiarse antes de ser instaladas observando las disposiciones de los proveedores de insertos. El técnico de mantenimiento deberá marcar las conexiones de manera clara y permanente antes de desconectarlas. Durante el proceso de montaje, las conexiones recién instaladas deben ajustarse según las instrucciones del fabricante (ej.: utilizando la llave que corresponda, o según el ángulo de torsión especificado) a fin de evitar esfuerzos de corte y tensiones.

Correcta sujeción de tuberías mediante abrazaderas.

Se debe verificar que las líneas y demás accesorios sean estancos a la presión de servicio máxima. Se deberán solucionar las filtraciones que pudieran aparecer. Para ello, primero se deberá establecer la condición de despresurización, para luego proceder con las siguientes medidas: • volver a ajustar los conectores / empalmes / adaptadores y demás accesorios, • volver a ajustar las bridas y • reemplazar las juntas. En la próxima entrega vamos a hablar del punto 4.3 Mangueras.

Trazado de líneas en una máquina de grandes dimensiones. Continuará en la próxima edición

24 •AC+H


(34(5(16$16( (34(5(16$16( ; ',564,%7,'24 '( /25 ; ',564,%7,'24 '( /25 5,*7,(16(5 )$%4,&$16(5 5,*7,(16(5 )$%4,&$16(5

26 •AC+H

"

"

: <5( ,479,:( (9.,5;05( *65 4A: +, (D6: +, : <5( ,479,:( ,5 (9.,5;05( *65 4A: +, (D6: +, ( 4A: +, ;9(?,*;690( ,3 4,9*(+6 8<, 76:,, ? (;0,5+, ;9(?,*;690(,479,:(: ,5 ,3 4,9*(+6 8<, 76:,, ? (;0,5+, ( 4A: +, +, ;6+6 ,3 7(C: ,479,:(: +, ;6+6 ,3 7(C: -9,*, <5( .9(5 =(90,+(+ +, ,3,4,5;6: 5,*,:(906: 7(9( 3( -9,*, <5( .9(5 =(90,+(+ +, ,3,4,5;6: 05:;(3(*0E5 +, :0:;,4(: /0+9A<30*6: *646 :,95,*,:(906: ;,9405(3,:7(9( 7(9(3( 05:;(3(*0E5 +, :0:;,4(: /0+9A<30*6: *646 :,9 ;,9405(3,: 7(9( 4(5.<,9(: 79,5:(+6: ? 9,<;030@()3,: ;<)6: +, (*,96 :05 *6:;<9( 4(5.<,9(: 79,5:(+6: ? 9,<;030@()3,: ;<)6: +, (*,96(**,:6906: :05 *6:;<9(? (*673,: 9A70+6: *65,*;69,: +, (*,96 056>0+()3, (*673,: 9A70+6: *65,*;69,: +, (*,96 056>0+()3, (**,:6906: ? =A3=<3(: -691(+(: ,5 (*,96 (3 *(9)656 3(;E5 ? (*,96 056>0+()3, =A3=<3(: -691(+(: ,5 (*,96 (3 *(9)656 3(;E5 ? (*,96 056>0+()3, 1 (/ 47%42 0$1*7(4$5 37('( ,1&/7,4 /$5 5,*7,(16(5 1 (/ 37('( ,1&/7,4 /$5 G 47%42 " 0$1*7(4$5 *65 <5( ;9,5@( +, (3(4)9, +, 5,*7,(16(5 (*,96 G G " *65 <5( +6: ;9,5@( +, (3(4)9, +, (*,96 " *65 ;9,5@(: +, (3(4)9, +, (*,96 G G " *65 (3(4)9, (*,96 " ?+6: " ;9,5@(: *65 <5(+,4(33( ;,>;03+, ? <5( 4(33( +, (*,96 G G " ?"" *65 *65<5( <5(4(33( 4(33(+,;,>;03 ? <5( 4(33( +, (*,96 -0)9( ;,>;03 G G " *65 -0)9(*(7(: ;,>;03 +, 4(33( +, (3(4)9, +, (*,96 " ?<5( " 4(33( *65 +, *<(;96 G " ? " *65 *<(;96 *(7(: +, 4(33( +, (3(4)9, +, (*,96 :;(: 4(5.<,9(: ,:;A5 -()90*(+(: +, (*<,9+6 *65 3(: 5694(: :;(: -()90*(+(: +, 4(33(: (*<,9+6+,*65 3(: 1<5;6 5694(: # 4(5.<,9(: " *65,:;A5 *(<*/6: :05;B;0*6: (*,96 *65 *(7(: # +, *(<*/6: " *65 *(<*/6: :05;B;0*6: 4(33(: +, (*,96 1<5;6 *65 *(7(: ? ;,94673A:;0*6: +, *(<*/6: ? ;,94673A:;0*6: -9,*, ;(4)0B5 ,5 ,3 9<)96 4(5.<,9(: *647<,:;(: <5( .9(5 -9,*, ;(4)0B5 ,3 9<)96 4(5.<,9(: *647<,:;(: <5( .9(5 =(90,+(+ 8<,,5 ()9,5 <5 (47306 *(476 ,5 3( *65+<**0E5 +, -3<0+6: =(90,+(+ 8<, ()9,5 <5 (47306 *(476 ,5 3( *65+<**0E5 +, -3<0+6: 8<C40*6: 8<C40*6: 25 ',56,1625 6,325 '( 0$1*7(4$5 &2037(56$5 521 /$5 5,*7,(16(5 25 G',56,1625 6,325 0$1*7(4$5 &2037(56$5 5217(9( /$5 5,*7,(16(5 (5.<,9(: +,'( 7630796703,56 (7;(: :<**0E5 G (5.<,9(: +, 7630796703,56 (7;(: 7(9( :<**0E5 +,:*(9.( ? 67,9(*065,: +, =(*C6 +,:*(9.( ? 67,9(*065,: +, =(*C6 G (5.<,9(: +, 7630796703,56 $ (7;(: 7(9( *64,:;0)3,: G (5.<,9(: +, 7630796703,56 $ (7;(: 7(9( *64,:;0)3,: 3<)90*(5;,: ,;* 3<)90*(5;,: ,;* +, !$ G (5.<,9(: (7;(: 7(9( <:6 *65 796+<*;6: G (5.<,9(: !$ 8<C40*6: +, ? :63=,5;,: (.9,:0=6:(7;(: 7(9( <:6 *65 796+<*;6: 8<C40*6: ? :63=,5;,: (.9,:0=6: G (5.<,9(: +, 7630796703,56 #! (7;(: 7(9( 054,9:0E5 G (5.<,9(: +, 7630796703,56 #! (7;(: 7(9( 054,9:0E5 ,5 796+<*;6: (.9,:0=6: ,5 796+<*;6: (.9,:0=6: +,4A: +, 9,:0:;09 ( 36: 796+<*;6: 8<C40*6: ? :63=,5;,: (<5 ,5 +,4A: +, 9,:0:;09 ( 36: 796+<*;6: ? :63=,5;,: ,5 *65+0*065,: :,=,9(: +, ;9()(16 8<C40*6: 3( *<)0,9;( ,>;,9069 ,:(<5 9,:0:;,5;, ( *65+0*065,: :,=,9(: +, ;9()(16 3( *<)0,9;( ,>;,9069 ,: 9,:0:;,5;, ( 3( ()9(:0E5 ? ( 3(: *65+0*065,: (;46:-B90*(: (:,.<9(5+6 ;(4)0B5 3( ()9(:0E5 ? ( 3(: ,3B*;90*( *65+0*065,: (:,.<9(5+64,*A50*(: ;(4)0B5 ? 3( *65;05<0+(+ *65 (;46:-B90*(: ,>*,3,5;,: 79670,+(+,: 3( *65;05<0+(+ ,3B*;90*( *65 ,>*,3,5;,: 79670,+(+,: 4,*A50*(: ? (3;( -3,>0)030+(+ (3;( -3,>0)030+(+ (: 40:4(: :, ,5:(?(5 ? 79<,)(5 +, (*<,9+6 *65 3( 5694( 05.3, (: :( 40:4(: # :, ,5:(?(5 ? 79<,)(5 +, (*<,9+6 *65 3( 5694( 05.3, :( #


NOTA DE TAPA

" 65,*;69,: +, (3;6 9,5+040,5;6 (7;6: 7(9( 9,:0:;09 =0)9(*065,: )(16 *65+0*065,: :,=,9(: +, :,9=0*06 #6769;(5 (3;6 =(*C6 ? 79,:065,: +, 9,=,5;(+6 ,5 ;<)6: *6990,5;,: +, *6)9, <473,5 *65 5694(: +, #,.<90+(+


ARTICULO

Cómo se fabrican los tubos con costura

Perforado

Figura N°1: En el método de perforado,se introduce un lingote entre dos rodillos de ejes albeados y por la otra punta se empuja el mandril que perfora la palanquilla. El metal se separa por si mismo en el punto b. El mandril suaviza la superficie interna del tubo. El material hueco se ovaliza en el punto c. En el punto d toma la forma cilíndrica. Operaciones subsiguientes adelgazan y suavizan la pared del tubo. Finalmente se fija el diámetro definitivo del tubo terminado

Rolo-compresión c

a

Existen en la actualidad varios sistemas prácticos de fabricación de tubos. A continuación se grafican dos métodos de fabricación, muy utilizados.

Figura N°2: Estos son dos métodos de alta producción de tubos con costura de dimensiones y pesos normalizados. En el método de costura a tope, los rodillos formadores toman la planchuela proveniente del horno y llevan los bordes de la misma a arrimarlas para soldar la junta por presión mutua. Luego de la costura el tubo pasa a un conjunto de rolos que lo llevan a medida. El segundo sistema pasa un fleje laminado en frío por un tren de rodillos, donde el primero aplana el fleje y sucesivas estaciones de rodillos van conformando el tubo hasta pasar por el rolo final que ajusta la medida. A continuación el tubo ya formado y ajustado a medida, pasa finalmente por un sistema de soldadura del mismo.

Rolado

Ajuste medida

d

b

Rodillos ranurados

En la manufactura de tubos de acero sin costura, el Mandrilado Mannesmann exige al máximo el metal

Máquina de estirado

rodillos soldadores

planchuela desde el horno rodillos formadores

a los rodillos de ajuste dimensiones

soldadura a tope por presión de rodillos vista lateral de rodillos rodillos formadores

ajuste final

rodillos soldadores

28 •AC+H

tubo fleje rollos de presión


El pasado 16 de Junio tuvo lugar en Villa María, Córdoba, una Jornada Técnica de la firma Hydac Technology.

D

icha jornada tuvo como disertantes al Sr. Markus Walek de Hydac Alemania y al Ing. Ernesto Brokoff de Hydac Argentina.

30 •AC+H

El Sr. Waleck, de la División Tecnología de Filtrado de Hydac, expuso en detalle sobre la completa gama de productos de la firma para el filtrado, como pudo observarse en los productos expuestos. Seguidamente, el Sr. Waleck disertó sobre un tema específico que importa a la industria de la región, precisamente de Maquinaría Agrícola. Reseñó sobre el tema del filtrado de aire en las cabinas de estas, donde transmitió la importancia de ello en la salud de las

Linea de productos de Hydac


EMPRESAS

Disertantes Ing. Ernesto Brokoff de Hydac Argentina y el Sr. Markus Walek de Hydac Alemania

personas que conducen estos vehículos. Así como también los componentes que tiene en este caso Hydac a través de:

Para terminar, el Ing. Brokoff, presidente de Hydac Argentina, habló sobre la problemática del aire en el aceite de los equipos hidráulicos, y la eliminación del mismo, a través de una solución de Hydac como es el Oxi Stop.

MAYOR INFORMACION

www.hydac.com

31 •AC+H

Entre los asistentes, hubo representantes de las principales empresas del rubro agrícola.


CURSOS

ASOCIACION DE INDUSTRIALES METALURGICOS DE LA REPUBLICA ARGENTINA

www.adimra.org.ar/iaea Tel: (011) 4371-0055 / (011) 4371-4967

Formación Profesional para Empresas de la Industria Metalúrgica Nacional Actividades gratuitas para operarios, mandos medios y gerenciales bajo modalidad presencial, virtual e In Company

CAPACITACION PARA MANDOS MEDIOS Y PERSONAL SuPERIOR • Gestión de la Calidad • Comercio Exterior • Seguridad, Higiene y Medio Ambiente • Management • Gestión de la Producción • Marketing • Recursos Humanos • Transformación de Materiales • Dibujo y modelado asistido por PC

32 •AC+H

CAPACITACION EN OFICIOS METALMECANICOS • Operario Metalmecánico Básico • Montaje Metalmecánico • Torno Paralelo • Torno CNC • Fresadora • Fresadora CNC • Soldador Eléctrico • Soldador MIG MAG • Calderería • Soldador TIG • Mantenimiento • Conformado • Ajuste • Ensamble


La empresa Oscar Entín Filtración Industrial S.A. fue fundada en el año 1992. Desde sus comienzos se dedica a la importación, comercialización y fabricación de máquinas, equipos y accesorios relacionados con la producción y tratamiento del Aire Comprimido.

Productos La firma fabrica con diseño propio, equipos para filtración de fluidos hidráulicos y lubricantes. Filtros coalescentes y de partículas. Elementos filtrantes de alta eficiencia. Filtros canasto. Filtros para distintos procesos. Filtros eliminadores de niebla de aceite. Contadores láser de partículas. Medidores de agua portátiles. Deshidratadores. Es importador (EE UU) de compresores de aire, libre de aceite. Secadores de aire por refrigeración. Secadores de aire por adsorción. Filtros auto-limpiantes para instalaciones y equipos de aire comprimido.

Servicios

www.oscarentin.com

33 •AC+H

La compañía ofrece a sus clientes los siguientes servicios: Filtración de fluidos hidráulicos y lubricantes. Análisis de contaminación de fluidos de trabajo. Control de lacas en fluidos hidráulicos. Relevamiento en campo de diversos problemas. Estudio de mejoras técnicas. Puesta en marcha y servicio de post-venta. Análisis del desgaste de máquinas. Oscar Entín S.A. cuenta con un equipo de Técnicos y Profesionales especializados, con el fin de asesorar a los clientes y para el Servicio de post-venta. Además dicta cursos en las empresas, en distintas Universidades e Institutos.


EMPRESAS

Nuevas Tecnologías en Brocas Accesorios Bosch lanzó su nueva broca de perforación SDS PLUS 3, que permite a los profesionales perforar el

hormigón sin que el martillo perforador se trabe en el polvo, ya que lo elimina rápidamente, evitando obstrucciones en

una broca con una vida útil más larga. Bosch cuenta con una amplia variedad de Brocas destinadas

Accesorios Bosch lanzó una broca mucho más duradera: la BrocaSDS PLUS 3

u Ideal para martillos perforadores,

34 •AC+H

permite a los profesionales perforar perfectamente el hormigón con completa comodidad y sin detenerse. Optimizando la vida útil de las brocas, ya que no se traba por acumulación de polvo en el orificio de perforación, perfeccionando el trabajo y evitando las explosiones de polvo.

el orificio de perforación y explosiones de polvo. Con las nuevas tecnologías, los martillos perforadores son cada vez más rápidos y potentes, haciendo que las brocas convencionales de perforación tengan dificultades para hacer frente a la creciente potencia. Estos aspectos fueron incorporados en el desarrollo de las nuevas brocas de perforación SDS-plus-3, reflejándose en

para toda clase de usuario, la Broca SDS Plus 3 es ideal para expertos y profesionales que deban realizar tareas en materiales duros, como es el hormigón. Creadas para que el usuario pueda realizar un trabajo de manera segura, las Brocas SDS Plus 3 de Bosch se encuentran disponibles en locales especializados de venta.


I

mportantes avances en la puesta en marcha de la Central: -“Energización” de la Estación Transformadora de 500 kV” -“Primer Fuego” de la turbina N° 1. -“Sincronización” de la turbina a la red eléctrica. -“Primer Fuego” de la turbina N° 2. La construcción y puesta en marcha de la Central Térmica Guillermo Brown, ubicada en la localidad bonaerense de Gral. Cerri, partido de Bahía Blanca, provincia de Buenos Aires, alcanzó nuevos hitos de avance. Por un lado se concretó con éxito la etapa denominada Primer Fuego, que consiste en el encendido por primera vez de la turbina número uno provista por la Empresa. Posteriormente, se alcanzó la conexión a la Red Eléctrica de esta turbina, que por primera vez entregó energía a la red nacional. Y también concluyó exitosamente el proceso de energización de la Estación Transformadora de 500 kV que forma parte del proyecto.

36 •AC+H

La puesta en marcha de la primera y segunda turbina permiten incorporar unos 540 MW de potencia al sistema eléctrico nacional. A estas dos turbinas de gas se sumaría a futuro una de vapor para lograr el cierre de ciclo, llevando la potencia a 870 MW.


ARTICULO

La Central, en una primera instancia, funcionará como Central Termoeléctrica de Ciclo simple, con capacidad para generar 572 MW a través de dos turbinas a gas modelo SGT5-4000F y dos generadores SGen5-1000 A, productos diseñados y desarrollados por Siemens. La Empresa tiene a cargo la construcción según la modalidad llave en mano, la cual abarca desde la realización de la obra civil y suministro de toda la tecnología, hasta la posterior provisión de servicios de mantenimiento por 10 años, como así también la implementación de la infraestructura de abastecimiento de combustible en el puerto de Bahía Blanca y los ductos para suministrar el combustible a la planta. Aspectos relevantes El proyecto implica el trabajo de alrededor de 1.600 personas, de las cuales cerca del 80% pertenecen a la ciudad de Bahía Blanca. A su vez, cabe destacar, que directa o indirectamente, están comprometidas unas 95 empresas de esa ciudad, abarcando rubros como transporte, servicios, construcción, montaje, etc. Las turbinas pueden generar electricidad a partir de combustible gaseoso o líquido. El combustible gaseoso llegará, a través de un gasoducto, a la Planta de TGS ubicada en el terreno contíguo a la Central. El combustible líquido, lo hará a través de

37 •AC+H

Se realizaron con éxito pruebas en la nueva Central Térmica Guillermo Brown Importantes avances en la puesta en marcha de la Central

Breve descripción de las etapas cumplidas y a concretar en la nueva Central y de los beneficios que aportará al Plan Energetico Nacional.


un poliducto de 18 km de longitud y 16 pulgadas de diámetro, desde la nueva posta de combustible construida como parte de este proyecto en el Puerto Galván. Esta posta consta de un viaducto de 800 m de longitud, con una plataforma de operaciones que permitirá la descarga del combustible desde barcos de gran porte. La construcción generará un incremento en el transporte comercial de combustible de aproximadamente 30% para dicho puerto. Uno de los aspectos destacados de las turbinas empleadas es su alta eficiencia, lo que permite una baja emisión haciendo la operación de las mismas más amigables con el medio ambiente. Adicionalmente y para reducir las emisiones durante la eventual operación con combustible líquido, se realizará una inyección de agua desmineralizada, producida en la misma Central.

38•AC+H

Para poder transportar la energía eléctrica generada por la planta se construirán 9 km de líneas de 500 kV de extra alta tensión, que se conectarán a la 4ta línea de transporte Comahue - Buenos Aires. A la vez se construirán otras dos líneas, una denominada Guillermo Brown-Choele Choel y la otra Guillermo BrownBahía Blanca y para la gestión de las líneas a la salida de la Central, se realizirá una Estación de Maniobras de 500 kV. Con el objetivo de liberar el predio para dar lugar a la construcción de los edificios requeridos por la planta, se debieron realizar tareas de relocalización de

la línea de 132 kV que atravesaba dicho espacio. Esta línea transporta energía desde la ciudad de Bahía Blanca a la ciudad de Pedro Luro, distante unos 120 km. En total se cambiaron 2.500 mts para lograr un nuevo trazado que ahora circunda el predio de la Central. Estos trabajos implicaron la construcción de columnas de cemento en las respectivas fundaciones de concreto realizadas previamente por un subcontratista civil, montaje de las cadenas de aisladores y accesorios de conexión, tendido y tensado de los cables conductores, así como también del hilo de guardia. Una vez completadas las tareas anteriormente detalladas, se pasó a otra fase de la obra que fue la más delicada y de mayor riesgo, que consistió en conectar los nuevos conductores -tendidos alrededor del predio- a la actual línea en servicio y a la vez desconectar y desmantelar

las columnas existentes de manera de liberar el espacio requerido para la construcción. Actualmente el tramo resultante de la relocalización de la línea se encuentra conectado y en servicio. Cultura Cero Daños Siemens tiene como prioridad la seguridad en todos sus proyectos, para lo cual ha desarrollado normas propias bajo el programa “Zero Harm Culture” (Cultura Cero Daños). La prevención de los Riesgos del Trabajo y la protección del Medio Ambiente durante la ejecución del proyecto de construcción de la Central Termoeléctrica


ARTICULO

Guillermo Brown son una prioridad. Desde la etapa de la planificación del proyecto hasta la selección de los proveedores, la prevención está incorporada dentro de los requisitos de Seguridad y Medio Ambiente y es decisiva al momento de la elección de los contratistas. Durante la ejecución del proyecto y previo a su ingreso, todos los colaboradores reciben una capacitación (inducción) que abarca la prevención de riesgos y medidas preventivas generales. Adicionalmente, y según cada tarea específica, ellos son capacitados y certificados -según corresponda- para que cada trabajador pueda cumplir sus tareas de modo seguro y en un entorno controlado. Complementariamente, se estableció un acuerdo con la Uni-

Adicionalmente se formó un comité tripartito de EHS (siglas en inglés de Seguridad, Salud y Medio Ambiente), conformado por representantes de los trabajadores pertenecientes al gremio UOCRA (Unión Obrera de la Construcción de la República Argentina), representantes de Siemens del área de Recursos Humanos y de EHS. En este ámbito se canalizan las inquietudes del personal y se analizan las mejores prácticas de trabajo con el objetivo principal de garantizar un ambiente de trabajo seguro para todos los involucrados en el proyecto. Del mismo modo, cada empresa contratista implementa y trabaja bajo los lineamientos de Seguridad establecidos por Siemens, los cuales son permanentemente monitoreados por un equipo de profesionales de EHS en sitio. Periódicamente se realizan reuniones de coordinación “Zero Harm” (Cero Daños), con los gerentes de cada empresa contratista y con sus propios responsables de EHS, a fin de alinear las prácticas y compartir las lecciones aprendidas. El proyecto fue evaluado en el marco del proceso de auditoría externa realizada por el IRAM,

ente con el cual Siemens Argentina tiene certificado su sistema integral de gestión ISO 9000-2008; ISO 14000 - 2004 y OHSAS 18001 - 2007. De los resultados de la auditoria surgió, como una de las fortalezas, la Gestión de EHS en dicho proyecto. Cierre del ciclo combinado Sin lugar a dudas, la construcción de la Central Termoeléctrica Guillermo Brown es un aporte muy importante al Sistema Interconectado Nacional. Además, en una segunda etapa, la Central puede ser ampliada cerrando el ciclo combinado, lo que aumentaría la capacidad de generación de la Central a 850 Mw sin consumo adicional de combustibles. La operación y gestión de la Central será llevada a cabo por la Central Termoeléctrica Guillermo Brown (CTGB) y el mantenimiento por la firma Siemens. Argentina posee en la actualidad un parque de generación de aproximadamente 30.000 megavatios (Mw). El aumento en la demanda de energía obliga a incrementar constantemente no sólo la capacidad instalada en generación, sino también a reforzar el sistema de transporte y distribución de energía eléctrica en el marco de un Plan Energético Nacional integral. Con la construcción llave en mano de esta nueva Central, Siemens aporta un alto valor agregado y demuestra la importancia de contar con experiencia y know how locales para acompañar el crecimiento del país y de su infraestructura.

39 •AC+H

versidad Tecnológica Nacional Regional Bahía Blanca, para llevar a cabo capacitaciones en riesgos específicos, dictadas y evaluadas por personal docente de dicha prestigiosa institución. Esas capacitaciones son registradas en un sitio Web, al cual la empresa puede acceder y conocer el estado de ejecución y vigencia.


43 •AC+H


EMPRESAS

AUTOMATIZACION DE VALVULAS En la industria de Procesos, el control de flujo de producto se realiza dinámicamente mediante válvulas automatizadas accionadas por sistemas de control a distancia

En MICRO hemos desarrollado una amplia gama de actuadores neumáticos y eléctricos, lineales y rotativos, para incorporar en cualquier tipo de válvula que se desee automatizar. • Válvulas de cuchillo • Válvulas de bola • Válvulas pinch • Válvulas de mariposa Nuestros actuadores neumáticos pueden automatizar requerimientos de proceso desde válvulas de 1/4” hasta 36”. Con amplia experiencia en selección y montaje de estos equipos, asesoramos en la aplicación más apropiada para cada requerimiento.

Los sistemas de control y regulación de fluidos requieren, en muchos casos, una apertura proporcional de las válvulas de control. Para adaptar una válvula estándar a estas exigencias, desarrollamos módulos y posicionadores electroneumáticos en distintas configuraciones: • Señal de control nemática 3-15 psi. • Para válvulas rotativas con señal de 4-20 mA. • Para actuadores lineales señal de control 4-20 mA. • Para válvulas de control con bus de campo (Profibus DP, Hart, Fundation Fieldbus, etc). www.microautomacion.com


HIDRAULICA VILLA BOSCH

45 â&#x20AC;˘AC+H

Av. Triunvirato 5620 (1682) Villa Bosch - Tel. 5433-0131 ID 160*7872 ventas@hidraulicavbosch.com.ar - www.hidraulicavbosch.com.ar


RL S x e t Edi evista l a i r r Edito una ent zó án reali on Fabi ar de c itul cos t , o uli gin Gag os Hidrá s ici Serv rgentino A

ServicioS HidrAulicoS ArgentinoS

46 •AC+H

AC+H: Fecha de iniciación de las actividades de la Empresa SHAR: La empresa nació formalmente a mediados del 2007. Al principio yo sólo y al año se incorporó mi amigo y socio Alejandro Saravia. AC+H: Nombre de los socios fundadores y de los responsables actuales SHAR: En su momento yo venía de desvincularme hace poco tiempo de la segunda empresa en im-

portancia en Hidráulica en el país, Hidráulica SV, representante de Vickers y Alejandro Saravia, se desvinculaba de Bosch Rexroth la empresa líder en el rubro. Ahí es donde decidimos aunar esfuerzos y comenzar con Servicios Hidráulicos Argentinos. En mi caso contaba con 15 años de experiencia en el rubro Servicio Hidráulico,12 años en el dto. de service de Rexroth. En el caso de Alejandro tiene otro tanto de experiencia pero en el armado y fabricación de Centrales

Hidráulicas. Por lo que complementándonos le ofrecemos al cliente no sólo la asistencia técnica, sino también el diseño y fabricación de Equipos Hidráulicos, que muy pocas empresas de Servicio lo puede hacer. AC+H: ¿Cómo fue el desarrollo industrial de la Empresa? SHAR: En el comienzo, atendíamos a los clientes en forma ambulante con una movilidad totalmente equipada, con el instrumen-


EMPRESAS

AC+H: ¿Certificaciones de productos? ¿Representa otras marcas? SHAR: Al concentrarnos específicamente en Hidráulica, podemos ofrecer las principales marcas a saber: Rexroth, Hydac, Parker, Duplomatic, Atos, Eaton Vickers y otras a pedido.

tal y herramientas generales necesarias. Después, debido al requerimiento de los clientes, abrimos un taller propio. Más adelante montamos un banco de pruebas hidráulico para válvulas y cilindros con un sistema de bomba variable, para optimizar la energía consumida. Contamos también con Equipos de Flushing, de diálisis, y de Prueba ambulatoria. Hay un sector específicamente dedicado a la fabricación y prueba de Centrales Hidráulicas.

AC+H: ¿A qué sectores del mercado llegan los productos comercializados por la Empresa? SHAR: Afortunadamente es muy variado, a saber: Automotriz y Autopartista, Siderurgia, Metalúrgica, y Fabricantes e Importadores de Máquinas, como Prensas, Plegadoras, Inyectoras, Guillotinas, entre otros.

AC+H: ¿Qué inversiones tiene proyectadas para el futuro? SHAR: En este momento estamos en plena reestructuración de la empresa, diversificando las actividades. Incursionamos en la formación de recursos humanos en el rubro hidráulico. Hemos hecho un acuerdo estratégico con Solución Hidráulica, empresa que se dedica la capacitación hidráulica, en sus distintos niveles. Somos el taller donde se dicta la parte práctica de los cursos de Hidráulica Industrial e Hidráulica Proporcional. Y en breve estamos dictando los cursos de Bombas Hidráulicas y Mantenimiento de Equipos Hidráulicos. AC+H: Algún otro comentario que desea destacar en esta entrevista SHAR: Estamos preparando un servicio de mantenimiento preventivo estándar, para los equipos hidráulicos. Y ofrecérselo al cliente como un abono mensual, para que su máquina hidráulica “no pare”, bajo ningún concepto. En otra oportunidad les voy a comentar los detalles. AC+H: Muchas gracias por brindarnos esta entrevista.

47 •AC+H

AC+H: ¿Qué productos fabrica o comercializa? SHAR: Nuestro principal objetivo es brindarle al cliente las soluciones necesarias desde el inicio del problema, minimizando los tiempos de parada. Ofreciendo servicios de proyecto, puesta en marcha, reparaciones y mantenimiento. Podemos ver en detalle el listado de nuestras áreas de especialización • Diseño y fabricación de equipos. • Revamping de centrales o instalaciones. • Montaje y puesta en marcha. • Asistencia Técnica. • Venta de componentes y accesorios.


EMPRESAS

ATLAS COPCO

mejOr empresa IndustrIal en medIOambIente segun neWsWeeK

La revista estadounidense Newsweek analizó a las 500 empresas más grandes de las que cotizan en bolsa para medir cómo se desempeñan con respecto al medioambiente. Junto con sus socios en investigación, Corporate Knights Capital y HIP Investors Inc., analizó indicadores como la energía y el uso del agua, las emisiones de gases de efecto invernadero y el reciclaje de residuos. Atlas Copco ocupó el puesto 11 en el mundo y el más alto en el segmento industrial. Atlas Copco también estuvo en la lista el año pasado. “Hacer productos innovadores y energéticamente eficientes, y tomar otras medidas para reducir el impacto medioambiental es lo que significa liderazgo empresarial," Mala Chakraborti, Vicepresidenta de Responsabilidad Corporativa de Atlas Copco. “Nuestros objetivos medioambientales son fundamentales para nuestro negocio y estamos felices por este reconocimiento."

Atlas Copco, proveedor líder de soluciones para una productividad sustentable, fue catalogado como la mejor empresa industrial por la revista Newsweek Green Ranking que analiza la sustentabilidad empresaria y el impacto medioambiental

48 •AC+H

www.atlascopco.com.ar

Los productos innovadores y energéticamente eficientes de Atlas Copco incluyen los compresores de velocidad variable, una tecnología en la que el Grupo fue pionero en 1994 que permite que los compresores ajusten su velocidad a la demanda de aire requerida, reduciendo así el consumo de energía. En 2013 Atlas Copco lanzó la tecnología VSD+ patentada que reduce el uso de la energía a más de la mitad comparándola con la de los compresores convencionales. A comienzos de este año Atlas Copco estuvo entre las empresas reconocidas por Naciones Unidas en la conferencia más importante sobre cambio climático por los objetivos del Grupo para reducir el dióxido de carbono en sus productos y operaciones. Atlas Copco también fue reconocida este año como una de las empresas más sustentables del mundo en la lista anual Global 100.


articulo tecnico

Selección de componentes en un circuito hidráulico DimenSionamiento y Seleccion Del tanque y enfriaDor Por Ing. Claudio Picotti de Solución Hidráulica - Parte 6 del Indice de Temas Indice de Temas: 1. Elección del tipo de fluido hidráulico. 2. Definición de la presión de trabajo. 3. Dimensionamiento y selección de los cilindros. 4. Selección de la bomba. 5. Dimensionamiento y selección del motor eléctrico de la bomba. 6. Dimensionamiento y selección del tanque y enfriador. 7. Selección de los filtros del sistema. 8. Selección de las válvulas direccionales. 9. Selección de las válvulas de control. 10. Verificación que la presión de la bomba sea suficiente. 11. Verificación del intercambiador de calor: 12. Dimensionamiento de las cañerías. 13. Comprobación de los movimientos.

Bomba

Nm1

Actuador

Ni1

Ni2

Np1

1 7 hidrosistema 6

4

Mesa

Np2

2 3

Nm2

5

u suministro de calor mediante 1 calefacción y/o ambiente, 2 pérdida de potencia en bombas y motores 3 pérdida de potencia por fugas internas 4 pérdida de potencia en estrangulaciones 5 pérdida de potencia por resistencia hidráulica ∆p u evacuación de calor mediante 6 componente, principalmente depósito 7 intercambiador activo

Habiendo dimensionado el motor de la bomba de acuerdo a la fórmula : N (cv) =

P xQ 450 x η

o N (kw) =

P xQ 600 x η

Habiendo ya definido el motor eléctrico de la bomba (punto 5) vamos a dimensionar y seleccionar el tanque y el enfriador

donde la Presión (bar) y el Caudal (lts/min)

6. Dimensionamiento y selección del tanque y enfriador. En las figuras siguientes quedan en evidencia la potencia de pérdidas Np y vemos en detalle donde se originan las pérdidas.

Vemos que en el denominador figura el Rendimiento η. El mismo es representativo de las pérdidas ocurridas en todo el equipo. Para mensurarlas exactamente deberíamos calcular en cada parte del ciclo, los ∆Ps en cada válvula y/o tramos del circuito y las fugas, en el tiempo en que dichas pérdi-

Junio /2015 • 49


das ocurran. Dado que es difícil en primer lugar saber la magnitud de las pérdidas y más aun predecir la duración de ellas, es que normalmente se estiman las perdidas totales como un 30% de la potencia total en un sistema estándar. Sin embargo en detalle el siguiente cuadro de pérdidas: x=

potencia perdida

Tipo de sistema hidráulico

potencia bomba 0,1 hasta 0,3

sistema estádar

0,2 hasta 0,5

sistema con acumulador de presion

0,5 hasta 0,9

servosistema

Entonces partiendo del 30% vamos a “suponer” que el 10 % es disipado por el tanque y el 20% deberá disiparlo el intercambiador. Tanque El tanque tiene varias funciones en una instalación, a saber: contener el aceite, permitir la evacuación del aire (disuelto en el aceite), decantar las impurezas que lleguen al tanque y disipar parte del calor generado por las pérdidas. Debido a esto es que se dimensiona de la siguiente forma: Vol Tanque (lts) = 2 x Qb (l/min) si la bomba es variable

Estos son valores empíricos surgidos de la práctica. Porqué esa diferencia? es debido a que "se supone" que un equipo con bomba variable genera menos calor que uno con bomba fija. Si quisiéramos entrar en detalle deberíamos calcular la superficie útil del tanque que disipe ese 10%, de acuerdo a la siguiente formula: Si el calor es evacuado solamente por el depósito, la diferencia de temperatura, en régimen, del aceite del aire es: ∆T =

Ppérd • 860 A•k

• diferencia de temperaturas ∆T en °C • superficie de evacuación del depósito A en m2 • transmisión específica k [k cal/m2 • h • °C] ó W/m2 • °C; 1 kWh = 860 k cal Para k se puede adoptar los siguientes valores: k ≈ 5 mala circulacion de aire, mal emplazamiento k ≈ 10 emplazamiento normal en taller, circulación de aire normal ded todos lados k - 20 gran circulación de aire, por ejemplo circulación artficial Vemos unos ejemplos de tanques normalizados y la cantidad de calor que puede disipar en el siguiente gráfico:

Vol Tanque (lts) = 4 x Qb (l/min) si la bomba es fija

60

u

40 30 20

Ejemplo: Con 2,5 kW de pérdida de energía el aumento de temperatura en un depósito de 500 I es de 40°C

u

∆T aceite-aire en °C

50

10

1

50 •ac+H

2

2,5

3

4

5 6 Pérdida de energía en kW


articulo tecnico

Intercambiador. La función del intercambiador es disipar la mayor parte del calor generado (20%) para lo cual tenemos a grandes rasgos 2 opciones: aire-aceite o agua aceite. Aire

H 2O

Aire

ø2

H 2O

A

C

E

Salida Aceite

Flujo de aire B

ø1

E

Entrada Aceite

Junio /2015 • 51


E

ø1

ø2

C

Ls A B

En forma general el concepto de dimensionamiento es, una vez que se cual es la potencia a disipar, seleccionar el enfriador más adecuado teniendo en cuenta este valor y otros como caudal de aire o agua adecuado. Para ello sirve la siguiente tabla: J 1J= (= a N m = 1 W s) 1 kJ =

1 1000

1 kW h = 3600000 1 kcal = 1 kp m =

4200 9,81

kJ

kW h

kcal -7

kp m -4

0,001 2,78 · 10 2,39 · 10 -4

0,102

1

2,78 · 10

0,239

102

3600

1

860

367000

4,2

0,00116

1

427

0,00234

1

-6

0,00981 2,72 · 10

Entre el tanque y el enfriador debemos evacuar en su totalidad, las pérdidas producidas por el equipo. Siempre es posible jugar con la coloca-

52 •ac+H

ción de un tanque más chico y un enfriador más grande o viceversa. Como todo proyecto mecánico siempre la solución es un compromiso técnico-económico.

En la próxima edición, vamos a hablar de la selección de los filtros de sistema (punto 7). Nos vemos Continuará en la próxima edición


noticiaS

AADECA Programación de cursos en sede Introducción al Control de

SEPTIEMBRE Movimiento Docentes: Ing. Ariel Lempel 01

SEPTIEMBRE 05

SEPTIEMBRE 8

SEPTIEMBRE 24

OCTUBRE 24

Introducción al Control de Movimiento Modalidad a Distancia Docentes: Ing. Ariel Lempel

Control de turbinas en generación eléctrica Docentes: Ing. Mario César Beroqui

“El error…sabemos todo?” Docentes: Ing. Gustavo Klein

Introducción a los sistemas SCADA Docentes: Ing. Carlos Dosvaldo

Mayor informacion: www.aadeca.org.ar AC+H

Junio /2015 • 53


la HiDroDinamica:

física aplicada en las instalaciones Por definición, podemos decir que la Presión Hidrodinámica es la suma de las presiones hidrostática y dinámica. Si pudiéramos contar con una cañería ideal, la presión sería continua e igual en todo su recorrido, pero sabemos que en la práctica ello no ocurre. Existen pérdidas debido al rozamiento del fluido con las paredes internas de la canalización, los accesorios que se interponen, los cambios de recorrido, las reducciones o ampliaciones de sección, etc. La pérdida de presión hidrodinámica es también llamada pérdida de carga. Si una tubería vertical encuentra alteraciones en su recorrido, solamente sufrirá la pérdida de presión que implica el rozamiento del fluido con-

Pérdida de presión por rozamiento

El choque produce pérdida de presión

54 •ac+H

Pérdida de presión por disminución de sección

tra las paredes interiores de la misma. Pero si esa misma canalización sufre, además una curva a 90°, la presión experimentará un choque que provocará el freno. De igual modo ante una reducción, una llave de paso, etc. Si además sumamos a ello que se trata de una canalización de un fluido cuya única impulsión es el nivel piezométrico, vale decir, sistemas presostáticos, y no de sistemas presurizado o de bombeo, los tramos horizontales producirán de por sí un freno o reducción de la velocidad, ergo, de la presión. Estos datos son lo suficientemente importantes como para tenerlos en cuenta a la hora de proyectar el tendido de las tuberías. Si no consideramos este aspecto, muchos artefactos verán afectados su normal funcionamiento, por lo que la insInterior talación no cumplirá la premidel caño sa de ser “funcional”. Exterior del caño

Dinámica de los fluidos Esta rama de la Mecánica de los Fluidos se ocupa de las leyes de los mismos cuando permanecen en movimiento. Dichas leyes son enormemente complejas, y aunque la Hidrodinámica presenta una importancia práctica mayor que la Hidrostática, sólo podemos tratar aquí algunos conceptos básicos. El interés por la Dinámica de los Fluidos se remonta a las


articulo tecnico

aplicaciones más antiguas de los fluidos en ingeniería. Arquímedes realizó una de las primeras contribuciones con la invención del tornillo sin fin, que se le atribuye tradicionalmente. La acción impulsora del tornillo de Arquímedes es similar a la de la pieza semejante a un sacacorchos, que muestran las picadoras de carne manuales. Los romanos, desarrollaron otras máquinas y mecanismos hidráulicos; no sólo empleaban el tornillo de Arquímedes para bombear agua en agricultura y minería, sino que también, construyeron extensos sistemas de acueductos, algunos de los cuales todavía funcionan. El arquitecto e ingeniero romano Vitrubio inventó la rueda hidráulica horizontal durante el siglo I a.C., con lo que revolucionó la técnica de moler grano. A pesar de estas tempranas aplicaciones de la dinámica de fluidos, apenas se comprendía la teoría básica, por lo que el desarrollo se vio frenado. Después de Arquímedes pasaron más de 1.800 años antes de que se produjera el siguiente avance científico significativo, debido al matemático y físico italiano Evangelista Torricelli, que inventó el barómetro en 1643 y formuló su famoso teorema, el cual relaciona la velocidad de salida de un líquido a través de un orificio de un recipiente, con la altura del líquido situado por encima de dicho orificio. El siguiente gran avance en el desarrollo de la mecánica de fluidos tuvo que esperar a la formulación de las leyes del movimiento por el matemático y físico inglés Isaac Newton. Estas leyes fueron aplicadas por primera vez a los fluidos por el matemático suizo Leonardo Euler, quien dedujo la ecuaciones básicas para un fluido sin rozamiento (no viscoso). Euler fue el primero en reconocer que las leyes dinámicas para los fluidos sólo pueden expresarse de forma relativamente sencilla si se supone que el fluido es incompresible e ideal, es decir, si se pueden despreciar los efectos del rozamiento y la viscosidad. Sin embargo, como esto nunca es así en el caso de los fluidos reales en movimiento, los resultados de dicho análisis sólo pueden servir como estimación para flujos en los que los efectos de la viscosidad son pequeños.

Fluidos incompresibles sin rozamiento Estos fluidos cumplen el llamado teorema de Bernoulli, enunciado por el matemático y científico suizo Daniel Bernoulli. El teorema afirma que la energía mecánica total de un fluido incompresible y no viscoso (sin rozamiento) es constante a lo largo de una línea de corriente. Las líneas de corriente son imaginarias y paralelas a la dirección del flujo en cada punto. En el caso de flujo uniforme coinciden con la trayectoria de las partículas individuales del fluido. El teorema de Bernoulli implica una relación entre los efectos de la presión, la velocidad y la gravedad, e indica que la velocidad aumenta cuando la presión disminuye. Este principio es importante para el diseño de toberas y la medición de flujos, y también, puede emplearse para predecir la fuerza de sustentación de un ala en vuelo. Flujos Los primeros experimentos cuidadosamente documentados del rozamiento en flujos de baja velocidad a través de tuberías fueron realizados independientemente en 1839 por el fisiólogo francés Jean Louis Marie Poiseuille, que estaba interesado en estudiar las características del flujo de la sangre, y en 1840, por el ingeniero hidráulico alemán Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen. El primer intento de incluir los efectos de la viscosidad en las ecuaciones matemáticas se debió al ingeniero francés Claude Luis Marie Navier en 1827 e, independientemente, al matemático británico George Gabriel Stokes, quien en 1845 perfeccionó las ecuaciones básicas para los fluidos viscosos incompresibles. Actualmente, se las conoce como ecuaciones de Navier-Stokes, y son tan complejas que sólo se pueden aplicare a flujos sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a través de una tubería recta. Las ecuaciones sugieren que, dados una tubería y un fluido determinados, esta caída de presión debería ser proporcional a la velocidad de flujo. Los experimentos realizados por primera vez a mediados del siglo XIX demostraron que ello sólo era cierto para velocidades bajas. Para velocidades mayores, la caída de presión resultaba ser proporcional al cuadrado de la velocidad. AC+H

Junio /2015 • 55


noticiaS

ABIERTA LA INSCRIPCION DE EXPOSITORES QUE DESEEN PARTICIPAR DE FIMAQH 2016 La gran demanda por parte de las empresas nacionales e internacionales para exponer en la edición 2016 de FIMAQH es consecuencia del éxito de la edición anterior: FIMAQH 2014 recibió más de 30.000 visitantes nacionales e internacionales que fueron protagonistas de inversiones por 750 millones de pesos.

FIMAQH sigue creciendo y en el último mes se completó el 85% de la superficie disponible para exposición. Los organizadores del evento convocan a las empresas interesadas en sumarte a este mega evento de la industria productiva a que reserven su espacio lo antes posible, dado que sólo queda el 15% de la superficie disponible para exponer y los stands se eligen entre los disponibles al momento de la reserva.

Además FIMAQH se convirtió a partir del año pasado en la única feria internacional del sector que se realiza en Argentina, reuniendo toda la potencialidad de las empresas y cámaras del sector en un mismo evento. FIMAQH nuclea la más amplia oferta en máquinas herramienta, herramental, metrología, automación, robótica, Impresión 3D, partes, piezas, accesorios y servicios para la producción. FIMAQH 2016 está en macha. ¡No te quedes afuera!. Conocé todo sobre FIMAQH en WWW.FIMAQH.COM AC+H

56 •ac+H


TAUSEM

58 •ac+H

...nos mudamos

www.tausem.com.ar

Compresores Pendulares

SISTEMA PENDULAR DE UNA SOLA BIELA LIBRE DE ACEITE (OIL-FREE) El Sistema Pendular Tausem, de compresión y de vacío, consiste en un mecanismo alternativo de pistones tóricos de desplazamiento pendular oscilante dentro de un cilindro toroidal. El desplazamiento del pistón dentro del cilindro toroidal está fijado radial y axialmente por medio del eje péndulo, montando éste sobre rodamientos de bolas, que es el centro ideal del cilindro toroidal, lo que elimina toda posibilidad de contacto y su consiguiente fricción entre pistón y cilindro. Además, al estar montadas todas sus partes móviles sobre rodamientos y la total ausencia de fricción entre pistón y cilindro, hacen absolutamente innecesaria la utilización del aceite como elemento lubricante. El péndulo está conectado al cigüeñal por medio de una biela montada sobre rodamientos de agujas, convirtiendo el movimiento circular en pendular con un máximo de eficiencia. Los aros de compresión son de PTFE, elemento éste que se deposita en las paredes del cilindro toroidal, eliminado completamente el rozamiento, ya que el sellado del cilindro en la compresión se produce entre dos superficies de PTFE. Todo esto hace absolutamente innecesaria la rectificación de cilindros y componentes durante la vida del compresor. La calidad del aire comprimido suministrado por nuestros compresores TAUSEM es 100% LIBRE DE ACEITE CONTAMINANTE ya que esta característica es inherente al diseño, garantizado de por vida. Los compresores oil-free tienen un amplio y variado ámbito de aplicaciones: • PINTURAS: En la fabricación y especialmente en su utilización. • INDUSTRIA PLASTICA: Envasado, moldeo, soplado, termoformado. • INDUSTRIA TEXTIL: En hilanderías, tintorerías, confecciones. • INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION: Controladores neumáticos, traslado de materias primas.


emPreSaS

exento de aceite, disminuyendo de esta manera los riesgos de contaminación en el proceso productivo y cumpliendo así por encima de cualquier norma al respecto para la eliminación del aceite. Los compresores lubricados, utilizan filtros coalescentes y de carbón activado para eliminar el aceite proveniente del compresor, pero el mismo nunca es eliminado de manera completa y siempre existirán riesgos de contaminación. Un aspecto que influye en la eficiencia y pureza del sistema de aire es la tempera-

tura. Cuando se usan compresores lubricados con filtros coalescentes el arrastre de aceite a través del medio filtrante aumenta exponencialmente con la temperatura en la superficie de filtración. La capacidad de los filtros se especifica normalmente a 20°C. Si la temperatura ambiente en la sala de compresores aumenta hasta 30°C, la temperatura de salida del compresor podría llegar a 40°C, con un arrastre de aceite 20 veces superior al valor especificado.

59 •ac+H

• INDUSTRIA MADERERA: En todo tipo de maquinarias y acabado del producto. • INDUSTRIA SIDERURGICA: Procesos con gases inertes. • INDUSTRIA PETROQUIMICA: Poliductos, gasoductos, destilerías. • AREA FERROVIARIA: Sistemas de freno para locomotoras, sistema de frenos apertura y cierre de puertas para vagones eléctricos. • LABORATORIOS: transporte, secado, envasado. Solamente con un compresor 100% libre de aceite es posible obtener un aire


Tecnología Neumática Industrial Por el Departemento Técnico de Parker - Segunda Parte indice 1. Introducción 2. Principios Básicos 3. Producción y Distribución 4. Unidades de Acondicionamiento (FRL) 5. Válvulas de Control Direccional 6. Elementos Auxiliares 7. Generadores de Vacío, Ventosas 8. Actuadotes Neumáticos 9. Método de Movimiento (Intuitivo) 10. Ejercicios Prácticos 11. Simbología de los Componentes

nifica que en altitudes diferentes, el peso tiene un valor diferente. Presión atmosférica Sabemos que el aire tiene peso y vivimos debajo de ese peso. La atmósfera ejerce sobre nosotros una fuerza equivalente a ese peso, pero no la sentimos porque ella actúa en todos los sentidos y direcciones con la misma intensidad. La presión atmosférica actua en todos los sentidos y direcciones

Atmósfera Es una capa formada por gases, principalmente por nitrógeno (N2),por oxígeno (O2) que envuelve toda la superficie terrestre, responsable de la existencia de vida en el planeta La presión atmosférica varía proporcionalmente a la altitud considerada. Lo vemos en la siguiente tabla. 0,710 kgf/cm2

60 •ac+H

A. Tropósfera - 12 Km B. Extratósfera - 50 Km C. Mesósfera - 80 Km

D. Termósfera/Ionósfera - 500 Km E. Exósfera - 800 a 3000 Km

Por el hecho que el aire tiene peso, las capas inferiores son comprimida por las capas superiores. Así mismo, las capas inferiores son más densas que las superiores. Concluimos, por lo tanto, que un determinado volumen de aire comprimido es más pesado que el mismo aire a presión normal o a presión atmosférica. Cuando decimos que un litro de aire pesa 1,293 x 10-3 kgf al nivel del mar, esto sig-

1,033 kgf/cm2

1,007 kgf/cm2


articulo tecnico

Variación de la presión atmosférica con relación a la altitud Altitud m

Presión Kgf/cm²

Altitud m

Presión Kgf/cm²

0

1,033

1000

0,915

100

1,021

2000

0,810

200

1,008

3000

0,715

300

0,996

4000

0,629

400

0,985

5000

0,552

500

0,973

6000

0,481

600

0,960

7000

0,419

700

0,948

8000

0,363

800

0,936

9000

0,313

900

0,925

10000

0,270

Medición de la presión atmosférica El océano de aire cubriendo la tierra ejerce presión sobre la misma. Torricelli el inventor del barómetro, mostró que la presión atmosférica puede ser medida por una columna de mercurio. Llenando un tubo con mercurio e invirtiéndolo en una vasija grande llena de mercurio, descubrió que la atmósfera podría resistir una columna de mercurio de 760 mm de altura.

76 cm Presión Atmosférica al Nivel del Mar

Kgf/cm². Las presiones debajo de la presión atmosférica son medidas en unidades de milímetro de mercurio. Efectos combinados entre las 3 variables físicas del gas: Presión, Volumen y Temperatura Ley general de los gases perfectos Las leyes de Boyle-Mariotte, Charles y Gay Lussac se refieren a transformaciones de estado, en las cuales una de las variables físicas (p, v o t) permanece constante mientras las otras dos varian. En la transformación de un estado para otro, involucran una inter-relación entre todas donde la relación generalizada se expresa por la fórmula: P1V1 P2V2 = T1 T2 Efecto combinado entre las Tres Variables Físicas

Misma Temperatura: Volúmen Disminuye - Presión Aumenta

Misma Temperatura: Presión Aumenta - Temperatura Aumenta y Vice-Versa

Barómetro

Vimos que la presión atmosférica medida al nivel del mar es equivalente a 760 mm de mercurio. Cualquier elevación encima de ese nivel debe medir evidentemente menos de eso. En un sistema neumático las presiones encima de la presión atmosférica son medidas en

61 •ac+H

Misma Presión: Volúmen Aumenta -Temperatura Aumenta y Vice-Versa


De acuerdo con esta relación se conocen las tres variables del gas. Por eso, si cualquiera de las variables sufre una alteración, el efecto en las otras podrá ser previsto. Principio de Pascal Se puede constatar que el aire es muy compresible bajo acción de pequeñas fuerzas. Cuando está contenido en un recipiente cerrado, el aire ejerce una presión igual sobre las paredes, en todos los sentidos. Según Blas Pascal, “una presión ejercida en un líquido confinado en forma estática, actúa en todos los sentidos y direcciones, con la misma intensidad ejerciendo fuerzas iguales en áreas iguales”. Compresibilidad del aire

mos con colores técnicos, se colorean las líneas de flujo con la finalidad de identificar lo que está ocurriendo con la misma y cual función se está desarrollando. Los colores utilizados para ese fin son normalizados, pero existe una diversificación en función de la norma seguida. Presentamos abajo los colores utilizados por ANSI (American Nacional Standard Institute), que substituye a la organización ASA: su uniformidad de colores es bien completa y comprende la mayoría de las necesidades del circuito. Rojo: indica la presión de alimentación, presión normal del sistema y la presión del proceso de transformación de energía; Ej.: Compresor. Violeta: indica que la presión del sistema de transformación de energía fue intensificada. Ej.: multiplicador de presión. Naranja: indica la línea de comando, pilotaje o que la presión básica fue reducida. Ej.: pilotaje de una válvula. Amarillo: indica restricción en el control del paso de flujo, Ej.: utilización de la válvula de control de flujo. Azul: indica flujo en descarga, escape o retorno, Eje.: descarga a la atmósfera.

1 – Supongamos un recipiente lleno de un líquido, el cual es prácticamente incompresible; 2 – Si aplicamos una fuerza de 10 Kgf en un émbolo de 1 cm² de área; 3 – El resultado será una presión de 10 Kgf/cm² en las paredes del recipiente.

P= F A S.I.

62 •ac+H

MKS*

F – Newton (Fuerza) P – Newton/m² (Presión) A – m² (área) F – kgf (Fuerza) P – kgf/cm² (Presión) A – cm² (Área)

Verde: indica succión o línea de drenaje, Ej.: succión del compresor. Blanco: indica fluido inactivo, Ej.: almacenaje. Elementos de producción de aire comprimido: Compresores. Definición: Los compresores son máquinas destinadas a elevar la presión de un cierto volumen de aire, admitido en condiciones atmosféricas, hasta una determinada presión, exigida en la ejecución de los trabajos realizados por el aire comprimido.

Nota: Pascal no hizo mención al factor de fricción existente cuando un líquido está en movimiento, pues se basa en una forma estática y no en los líquidos en movimiento.

Clasificación y definición según los principios de trabajo: Son dos las clasificaciones fundamentales según los principios de trabajo:

3.- PRODUCCION y DISTRIBUCION Nota: En este artículo encontraremos,figuras y dibujos que han sido ilustrados en colores. Un circuito neumático o hidráulico puede ser más fácilmente interpretado cuando trabaja-

Desplazamiento positivo: Se basa fundamentalmente en la reducción de volumen. El aire es admitido en una cámara aislada del medio exterior, donde su volumen es gradualmente disminuido, produciéndose una compresión.


articulo tecnico

Desplazamiento dinámico: La elevación de presión es obtenida por medio de conversión de energía cinética en energía de presión, durante su paso a través del compresor. El aire admitido es colocado en contacto con los impulsores (rotor laminado) dotados de alta velocidad. Este aire es acelerado, alcanzando velocidades elevadas y consecuentemente los impulsores transmiten energía cinética al aire. Posteriormente, su salida es retardada por medio de difusores, obligando a una elevación de la presión. Difusor: Es una especie de ducto que provoca disminución en la velocidad de circulación de un fluido, causando aumento de presión. Tipos fundamentales de compresores A continuación algunos tipos de compresores:

Compresores Desplazamiento dinámico

Desplazamientos positivos

Eyector Flujo Flujo Radial Axial

Rotativos Alternativos Raiz Anillo líquido Paletas Tornillo

Diafragma Mecánico Hidráulico

Simbología

Pistón Tipo Laberinto Simple efecto o entroncado Doble efecto o cruceta

Compresor dinámico de flujo radial

El aire es acelerado a partir del centro de rotación en dirección a la periferia es decir, es admitido axialmente por la primera hélice (rotor dotado de láminas dispuestas radialmente), para ser acelerado y expulsado radialmente. Cuando varias etapas están reunidas en una carcaza única, el aire es obligado a pasar por un difusor antes de ser conducido al centro de rotación de la etapa siguiente, produciendo la conversión de energía cinética, en energía de presión. Una relación de compresión entre las etapas es determinada por el diseño de la hélice, su velocidad tangencial y la densidad del gas. El enfriamiento entre dos etapas es realizado a través de camisas de agua en las paredes internas del compresor. Actualmente, existen enfriadores intermedios externos de gran tamaño por donde el aire es dirigido después de dos o tres etapas, antes de ser inyectado al grupo siguiente. En compresores de baja presión no existe enfriamiento intermedio. Los compresores de flujo radial requieren altas velocidades de trabajo, como por ejemplo 334, 550, 834 hasta 1667 r.p.seg. Esto implica también un desplazamiento mínimo de aire (0,1667 m³/s). Las presiones influyen en su eficiencia, razón por la cual generalmente son solo generadores de aire comprimido. Comparándo su eficiencia con la de un compresor de desplazamiento positivo, tienen menor eficiencia. Por eso estos compresores son empleados solo cuando se exigen grandes volúmenes de aire comprimido. Continuará en la próxima edición

63 •ac+H

Cuando una cierta presión es alcanzada, provoca una apertura de las válvulas de descarga, o simplemente el aire es empujado hacia el tubo de descarga durante una constante disminución del volumen en la cámara de compresión.


Amplía su actividad editorial brindando a través de sus publicaciones temas especiales promoviendo nuevos y mejores contactos

CON

TEN

GENER IDO CONDU ACION C CONSU CION MO

2da Edicion EspEcial SUPLEMENTO SOBRE

neUMATicA

Contendrá notas de base, y datos útiles vinculados con el tema, redactados por profesionales relacionados con el área.

NO DEJE DE ESTAR PRESENTE EN ESTA NUEVA EDICION

CONSULTE A NUESTROS REPRESENTANTES Telefax: 4921-6090 / 4924-0537 - editex@editexsrl.com


Industrias Nelson www.industriasnelson.com.ar Válvulas Conectores O´Rings Tubos CONEXIONES PARA TUBERIAS

66 •AC+H

Modelos para diferentes aplicaciones según exigencias de presión, temperatura, vibración y reconexionado, puede ser por virola, virola y contravirola y abocinado a 45° y 37°. Presión de trabajo de 7 a 750 Kg/cm2. Material de Fabricación: Poliamida, Latón, Acero al carbono y Acero Inoxidable AISI 316.

Conector Recto Macho

Recto Hembra

Adaptador Hembra x 0D

Unión Reducción Tubo x Tubo Adaptador Macho x 0D

Unión

Adaptador Reducción

Codo Macho

Codo Hembra

Recto Macho p/Termocupla

Cruz

Unión Codo

Unión Tee

Tee Macho Central

Tee Macho Lateral

Tee Hembra Central

Tee Hembra Lateral

Pasachapa

Pasachapa Reducción

Pasachapa 0D x Macho

Pasachapa 0D x Hembra

Tapón Para Tubo

Tapón Accesorio

Tuerca

Virola

Virola y Contravirola

Manguito


Con gran éxito se realizó la Semana de la Ingeniería 2015

CAI

El Centro Argentino de Ingenieros (CAI) llevó a cabo la Semana de la Ingeniería, en el marco de los festejos por los 120 años de su fundación y bajo el lema “Una profesión con historia que mira hacia el futuro”. Tanto en la primera jornada como en la segunda los panelistas brindaron su visión sobre dónde está el mundo hoy con relación a las temáticas que se trataron y donde probablemente esté en el futuro cercano. Tal como anunció Daniel Ridelener, “el propio lema elegido para estos días nos plantea mirar el mar de desafíos que se nos presenta. La ingeniería es el nexo entre el laboratorio y la vida real. Valoro y me alegro por el amplio abanico de edades que se evidenció entre los panelistas.

68 AC+H

Más que pensar en jornadas para ingenieros, pensamos en jornadas para gente con ingenio”.

El segundo panel “Emprendedores y hacedores en tecnología de punta” estuvo enfocado en las nuevas tecnologías, las impresoras 3D y el desarrollo de satélites de bajo costo. El tercer panel “Perspectiva joven y nuevos proyectos” estuvo coordinado por la Comisión de Ingenieros Jóvenes del CAI Finalmente el Ing. Carlos Bacher, presidente del Centro Argentino de Ingenieros, para marcar la importancia de estos dos días para la ingeniería destacó: “Lo importante es el interés en participar, eso es fruto de plantear una agenda variada, a través de la cual uno toma conciencia de que la ingeniería tiene participación en actividades muy diversas. Vi con mucho agrado la asistencia de gente joven. Para darle sustentabilidad al CAI tenemos que lograr que la gente joven se involucre, se sume y participe y vea la amplitud de los temas de los que hablamos”.


70 •AC+H

Curso e d do Dicta ráulica d de Hi al en tri Indus resa p la em artellone, C Jose za o Mend

Los días 7, 8 y 9 de Abril del 2015 el Ing. Claudio Picotti, instructor de Solución Hidráulica, dictó los Cursos de Hidráulica Proporcional y Aplicada en la empresa José Cartellone, de Maipú Mendoza. Forma parte del Plan de Capacitación de la empresa comenzado en el 2104, para su personal de Mantenimiento, que prevé también el entrenamiento del resto del personal. Al mismo asistieron 10 personas, que se dedican día a día, a mantener operativas las máquinas que utilizan en sus obras, retroexcavadoras, trompos de hormigón, tuneleras, entre otras. Todas ellas con equipos hidráulicos, para la tracción (transmisiones Hidrostáticas) y para otros movimientos de la máquina (hidráulica de trabajo). Contó también con la visita del Ing. Picotti al Obrador que tiene la empresa en la Ciudad de Bs.As. Cartellone se adjudicó la licitación de la Ciudad de Buenos Aires para el Túnel del Metrobús de 9 de Julio, por medio del cual el Metrobús puede ahora terminar en la Estación Constitución. http://www.cartellone.com.ar/Espanol/Home.htm

CURSOS


• • • •

• • • •

! ! "


RADIADORES DE ALUMINIO

75 •AC+H

Ombú 3865 B1754BCY San Justo Buenos Aires Argentina Telefax: 54-11-4484-2416 rot. info@metalurgicabp.com.ar www.metalurgicabp.com.ar


ac+h591 IndicedeAnunciantes

EMPRESA

Pág.

e-mail

AIRTAC - PNEUMATIC SERVICE

6

www.airtac.com.ar • Tel. 0810-444-AIRTAC(2478)

ARGENSOLD

8

ventas@argensold.com.ar • Tel. 4699-3788

ATI EQUIPAMIENTOS

75

atiequipa@speedy.com.ar • Tel. 2320-425855

AUTOMACION ARGENTINA SA

7-42

automacion@automacion.com.ar • Tel. 4918-6763

AUTOMACION MICROMECANICA SAIC

5

micro@micro.com.ar • Tel. 4001-1901

AUTOTEC

45

autotecbaires@auto-tec.com.ar • Tel. 4452-8242

CASUCCI SA

10

casucci@satlink.com • Tel. 4863-3272

COMEL SRL

57

comelsrl@comelsrl.com.ar • Telefax: 0351-4619333

CONMAN

11

info@conman.com.ar • Tel. 4208-5568

DRECAF TECNICA

74

drecaf@drecaf.com • Tel. 4650-8126

ERIN SA

33

info@erin-sa.com.ar • Tel. 4573-1313

Expo EXPIMA 2016

80

www.banpaku.com.ar

Expo FIMAQH 2016

77

www.fimaqh.com

FADAT SAIC

9

fadat@speedy.com.ar • Tel. 4361-5665

FESTO S.A.

T4

info@ar.festo.com • Tel. 4717-8200

FITTINOX SRL

T3

fittinox@fittinox.com.ar • Tel. 4738-5562

FORTIN REPUBLICA SA

76

www.fortinrepublica.com.ar

GORA SA

40-41

ventas@gora.com.ar • Tel. 4257-6444

GPA

71

info@gpa-ingenieria.com.ar • Tel. 03327-443475 al 80

HIDRAULICA DELTA SAIC

T1-13

info@hdelta.com.ar • Telefax: 4749-5300

HIDRAULICA PROTEC

4

ventas@hidraulicaprotec.com.ar • Tel. 4745-1710

HIDRAULICA VILLA BOSCH

45

ventas@hidraulicavbosch.com.ar • Tel. 5433-0131

78 •AC+H


EMPRESA

Pág.

e-mail

HIDROTUB SRL

35

hidro-tub@hotmail.com • Tel. 4753-7479

HYDAC

29

argentina@hydac.com • Tel. 4727-1155

INDUSTRIAS NELSON

4

info@industriasnelson.com.ar • Tel. 0-800-333-4237

KOUKHARSKY COMPRESORES SRL

25

koukharsky@koukharsky.com.ar • Tel. 4711-5765

LMC SRL

12

info@metalurgicalmc.com • Tel. 4738-2599

MANGUERAS Y CONEXIONES

58

mconexiones@yahoo.com.ar • Tel. 4572-6384

METALURGICA BP SRL

75

metbp@ciudad.com.ar • Tel. 4484-2416

MOLYSIL ARGENTINA SA

43

infoindustria@molysil.com • Tel. 4555-4800

NPI SRL

6

www.npisrl.com.ar • Tel. 4765-3878

OLEO HIDRAULICA NICO

43

oleohidraulicanico@gmail.com • Tel. 15 22262177

OSCAR ENTIN FILTRACION IND. SA

65

info@oscarentin.com • Tel. 4925-2986

PIAB ARGENTINA SA

T2

info-argentina@piab.com • Tel. 4713-8550

RIC COMPRESORES

43

ventas@riccompresores.com.ar • Tel. 4257-8169

SG REPUESTOS Y MANTENIMIENTO

72-73

sgventas@sgrepuestos.com.ar • Tel. 4729-3500

SOLUCION HIDRAULICA

68

info@solucionhidraulica.com.ar • Tel. 4392-1100

SULLAIR ARGENTINA SA

1

info@sullair.com.ar • Tel. 5941-4444

TAUSEM SA

69

info@tausem.com.ar • Tel. 4753-5959

TORESA SACIFI

67

toresa@toresa.com.ar • Tel. 4729-7162

TUTHILL CORPORATION SUC.ARG.

12

infoargentina@tuthill.com • Tel. 4253-7007

VAUTON

33

ventas@vauton.com.ar • Tel. 0800-555-3113

VENTURI HNOS. SACIF

16

ventas@venturi.com.ar • Tel.(0351) 496-1262

Junio /2015 • 79


Ach591blog  

Revista Aire Comprimido e Hidráulica - Junio 2015

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you