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con un agradable toque aterciopelado también en las áreas impresas. Esto enriquece la experiencia del consumidor que ya no se guía única y exclusivamente por el aspecto visual de la etiqueta, sino también por el factor táctil: una experiencia multisensorial que evoca sensaciones de calma y bienestar, pero también de elegancia y distinción. Todas estas sensaciones están estrechamente vinculadas con el mundo de los envases de lujo, donde el refinamiento y la delicadeza de los materiales utilizados son fundamentales para transmitir el mensaje correcto al consumidor. ROLAND Aunque existe la creencia que crear productos únicos implica un coste mayor, con la tecnología de impresión y corte digital es posible imprimir etiquetas y adhesivos de manera rentable. La personalización de envases es una tendencia en auge que está ganando posiciones frente a la producción en serie ya que ofrece productos que se adaptan completamente a las necesidades de los clientes. El contenido de un producto sigue siendo clave, sin embargo, la estética cada día tiene más valor. Así pues, un packaging con un acabado impactante puede ser el valor diferencial que hará que el producto vuele de las estanterías. Con los nuevos avances en la tecnología de impresión y corte digital, ahora es posible producir etiquetas para botellas, para productos artesanales de manera fácil y rentable. Por ejemplo, Roland DG ha lanzado la nueva impresora/ cortadora UV LEC2-300, diseñada específicamente para los proveedores e impresores de etiquetas. Esta tecnología, versátil y altamente productiva, realiza las tareas de varios equipos en uno solo ya que imprime, corta, hiende e imprime tarjetas, films y otros materiales en un flujo de trabajo continuo para que pueda imprimir artículos bajo demanda y en los plazos acordados. Además de la tinta CMYK, las impresoras/cortadoras UV pueden utilizarse con configuraciones de tinta barniz y blanca. La tinta barniz se puede utilizar para añadir efectos especiales como relieve y acabados mate y brillo, o también para producir efectos de texturas personalizados y realistas simplemente superponiendo varias capas. Estos equipos incluyen, la función de corte perforado que permite troquelar los materiales adhesivos, evitando así el posterior proceso de corte y reduciendo los plazos de entrega. En combinación con la función de impresión múltiple y un nuevo y preciso recogedor del material, gracias a esta tecnología, los trabajos de gran volumen pueden imprimirse de forma eficiente y desatendida.

ROTOMETAL Rotometal presenta el método innovador de endurecer los cilindros de imprimir: Antifriction. Se trata de una innovadora que optimiza las propiedades de fricción y

la suavidad del revestimiento gracias al uso de la matriz Polimeroxid®, que se reticula con un polímero especial LF4 en toda la sección de espesor. El uso de este innovador método en la producción de herramientas para la industria gráfica ha dado como un resultado una suavidad excepcional de la superficie manteniendo la dureza alta en el nivel de unos 450 HV dependiendo de la aleación de aluminio utilizada. Esta solución pionera ha permitido producir los consumibles con características de rendimiento sin precedentes, que, combinando alta resistencia y óptima adherencia, les distinguen de otros proveedores. Gracias la capa antifriction el cambio de la cinta de espuma que fija las placas de polímero es fácil y lleva mucho menos tiempo. Destaca el nuevo troquel Polymeroxid®-matrix. Alta suavidad de capa. Capa dura en el nivel approx. 450HV. La óptima adhesión de la cinta adhesiva. Rápido reemplazo de la cinta sin pegamento residual en la superficie del cilindro.

SCREEN Screen ha convertido la necesidad en una virtud, poniendo a disposición su nueva impresora de etiquetas Truepress Jet L350UV SAI para realizar demostraciones a distancia desde su Centro de Tecnología en Amstelveen. La nueva tecnología de impresión de etiquetas de SAI amplía significativamente las capacidades de la impresión digital para aplicaciones de etiquetas y packaging de banda estrecha. Y los clientes actuales y potenciales pueden ahora ver esto “de primera mano” con demostraciones remotas pero completas de la nueva máquina. “Son capaces de dejar que imprima etiquetas según sus especificaciones, ver la máquina funcionar desde diferentes ángulos y obtener explicaciones detalladas de su operador. Luego pueden inspeccionar el resultado de la impresión en imágenes de primer plano en sus computadoras en casa o en la oficina. SCREEN envía copias impresas de las pruebas a través de un mensajero, lo que permite una inspección ‘real’ de las pruebas en 24 horas”, explica Carlo Sammarco, Director de Desarrollo de Negocios. “Las pruebas remotas han despegado desde que instalamos la L350UV SAI hace poco tiempo”, dice Sammarco. “Es una solución a las restricciones de viaje debido a Covid-19. También es un tremendo ahorro de costes y tiempo para nuestros clientes actuales y potenciales, que están repartidos por toda Europa, el Medio Oriente y África”. Pensamos que estas sofisticadas demostraciones remotas muy probablemente continuarán siendo relevantes después de la pandemia del Covid-19.” SCREEN ha invertido significativamente en el equipo necesario para dar vida a estas demostraciones en línea, y el equipo de aplicaciones ha perfeccionado sus habilidades de presentación para hacerlas atractivas y convincentes en un entorno virtual. Por supuesto, el sitio de

Amstelveen también está abierto para aquellos que aún pueden viajar para hacer demostraciones en persona. El Truepress Jet L350UV SAI se basa en una nueva tecnología que proporciona una gama mejorada de precisión de color y vitalidad. Además de las tintas CMYK, se pueden pedir dos colores más - naranja y un azul único - que pueden solicitarse a fábrica o actualizar en casa del cliente a posteriori.

SID SOFTWARE INNOVACIÓN Y DESARROLLO SCG SID Software Innovacion y Desarrollo SCG, es la empresa coruñesa que está detrás del programa de gestión integral para fabricantes de etiquetas en continuo que más adapta su producto a las necesidades de cada cliente. Este software se caracteriza por abarcar el total del proceso tanto productivo como administrativo para una empresa en el sector de la impresión de etiquetas en continuo. El desarrollo del software esta basado en la experiencia y colaboración con algunas de las principales empresas del sector, las cuales nos han dirigido en este proyecto para poder entender la forma de trabajo y los distintos procesos productivos en particular del sector. Nuestro compromiso es la adaptación de nuestro Software a cada empresa con su casuística en particular, adaptando el software a su empresa estandarizando procesos, no la empresa al software Dispone de sistema de control automatizado del papel en tiempo real a nivel de bobina, instalando autómatas contadores en las máquinas que lo consumen, con TPVS en planta para controlar tiempos de fabricación y trazabilidad de consumos, generación de etiquetas de rollitos y cajas automatizado por códigos de barras, control en todo momento del estado de los pedidos, agenda de fabricación controlando tiempos reales de anteriores fabricaciones, gestión de históricos y postproducción, análisis de datos BI en pantalla, generación fácil y rápida de albaranes, facturas y apuntes contables tanto en Ventas como en Compras...

SPARTANICS El mundo ha cambiado rápidamente en poco tiempo. Una mayor necesidad de protocolos de seguridad en todos los aspectos del mundo empresarial. Esto es evidente en la industria de la impresión de etiquetas y IMPREMpres 63

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Impremprés 436 - Septiembre / Octubre 2020  

Revista profesional para el mercado gráfico enfocado a la impresión offset, impresión digital, impresión industrial, etiquetas, transpromo y...

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