Revista Envasprés + Tecnobebidas 400 - Noviembre / Diciembre 2024

ARTÍCULOS

Economía Circular

Optimización peso

Mitos automatización

EMPRESAS

Mettler-Toledo

Antalis

Linx

Power Adhesives

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FERIAS

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ECONOMIA CIRCULAR

Sumario

En portada ENVASPRÉS y TECNOBEBIDAS

Innovaciones Mecánicas

Campollano

P.I. Campollano c/f nº 58Apdo Correos 5085 2080 Albacete

Tel.: 0034-649333736

direccioncomercial@imc-albacete.com www.imc-albacete.com

04. EDITORIAL

Economía Circular indispensable

06. NOTICIAS

La actualidad del mercado

08. ARTÍCULOS

08. Más de 200 profesionales abordan normas y tendencias en Packaging y Economía Circular

10. De básculas precisas a software innovador: ¿cómo puede optimizar sus procesos?

14. Domino desmonta los mitos de la automatización en la fabricación

16. EMPRESAS

16. El software ProdX™ de Mettler-Toledo permitirá impulsar la seguridad de los productos

18. Antalis ha firmado un acuerdo vinculante para adquirir Plaesa en España

20. Las nuevas tintas Linx abordan los desafíos de codificación de los embalajes

21. Power Adhesives lanza el primer adhesivo termo fusible biodegradable

22. DTM Print presenta la línea de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico

24. La versatilidad en la fabricación de IMC sorprende en el sector cárnico

EDICIÓN/REDACCIÓN

Rosa Arza

rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com

Tel.: +34 660 602 587

PUBLICIDAD/ADVERTISING

Sergio Paradís

sparadis@edicionesindustriagrafica.com

Tel.: +34 636 098 912

26. ESPECIAL ECONOMIA CIRCULAR

26. Sonia Albein, Investigadora Líder de Economía Circular en AIMPLAS

28. Levi Corbacho, Product Manager of Metal Detector and X-Ray Equipment Mettler-Toledo Product Inspection

32. Matthias Meier, CEO de igus S.L.U

37. Emma Weston, Directora Marketing Miraclon

40. Neil Court-Johnston, Presidente de la unidad de negocio MuCell Extrusion de Zotefoams

44. FERIAS EMPACK

44. Oscar Barranco Director General Easyfairs Iberia

46. Cèsar Hugas, CEO Giropes

48. iXAPACK GLOBAL mostrará cómo automatizar el final de línea

50. FERIAS GRAPHISPAG

Graphispag 2024 deja una buena impresión con más networking y demostraciones

51. TECNOBEBIDAS

52. NOTICIAS

54. ENTREVISTA

Clarissa Odewald, Directora General de thyssenkrupp Rasselstein GmbH

57. EMPRESAS

57. CCL Label abre un nuevo centro de etiquetas para vinos y bebidas espirituosas en Italia

58. Berlin Packaging continua su apuesta por la sostenibilidad 60. Markem-Imaje garantiza el cumplimiento de la normativa UE para la bodega Grupo Lunelli

61. Nuevo Tetra Prisma® Aseptic 300 Edge, envase adaptado a las nuevas preferencias de consumo

62. Sidel muestra cómo la industria de las bebidas puede aprovechar la tendencia de los paquetes surtidos

64. FERIAS

ENOMAQ vuelve a ser el centro de reunión del sector

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Reinventarse OMORIR

EEconomía Circular INDISPENSABLE

ntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.

El Plan de acción para la implementación de la agenda 2030 en España define la Economía Circular como orientada al cambio de un modelo de economía lineal, de extraer, producir, consumir y desechar, hacia un modelo sostenible que permita maximizar los recursos disponibles, tanto materiales como energéticos, para que estos permanezcan el mayor tiempo posible en el ciclo productivo y reducir al mínimo la generación de residuos.

Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.

Alción, fabricante de envases plásticos, explica que el embalaje circular responde a un nuevo concepto basado en el ecodiseño y gestión del packaging bajo los principios de economía circular, una iniciativa que minimiza el desperdicio y optimiza el uso de recursos a lo largo del ciclo de vida de un producto, y que abarca también su envase incluido su embalaje.

En España, la nueva ley y normativa sobre residuos tiene como objetivo reducir al mínimo los efectos negativos de la generación y gestión de los residuos en la salud humana y el medio ambiente y hacer un uso eficiente de los recursos, instando a las empresas a idear soluciones sostenibles como puede ser generar envases reciclables; Por lo que a los consumidores se refiere les insta a escoger su uso e incluir en sus vidas acciones de reciclaje de los envases domésticos y de los envases industriales y comerciales.

Algunas de las estrategias a implantar para un packaging circular son el diseño para la circularidad, reciclabilidad y gestión de residuos, uso de materiales renovables y biodegradables, logística inversa y reutilización, colaboración y cooperación. El packaging circular puede ofrecer beneficios económicos a través de la optimización de los recursos y la reducción de los costes de adquisición de materiales. Además, puede fortalecer la imagen de marca al demostrar el compromiso con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental. Algunos de estos beneficios incluyen la eficiencia en el uso de recursos, la innovación y diferenciación, el acceso a nuevos mercados y oportunidades comerciales, el cumplimiento normativo y regulaciones, y la mejora de la reputación y responsabilidad corporativa.

Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.

Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.

Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy procesos,yaque,sinohayrecursos mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.

La consultora Accenture y la empresa de software SAP han realizado una revisión del estado actual de los envases de plástico en la industria de bienes de consumo y en sus conclusiones ponen de manifiesto que la economía circular es la solución al desafío de la sostenibilidad y para implantarla aconsejan cinco acciones concretas: adoptar la autenticidad y la transparencia, reimaginar la I+D de envases, invertir en infraestructura, expandir y explorar modelos comerciales circulares y colaborar para escalar. En este estudio se muestran convencidos de que hay un camino hacia un futuro de envases sostenibles y para ello recomiendan adoptar una mentalidad colectiva de aprender unos de otros, compartiendo lo que funciona y lo que no. Reimaginar la I+D de envases en toda la cadena de valor a través de herramientas de diseño avanzadas, envases inteligentes e innovación de materiales que hará avanzar. Coordinar la inversión con las partes interesadas de la cadena de valor y expandir los modelos comerciales circulares y de reutilización de manera sistémica para promocionar el cambio de ecosistema que se necesita ver. La naturaleza de este desafío hace que un enfoque de múltiples partes interesadas sea esencial. Lo cierto es que la industria del envasado genera muchos residuos. Según el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), cada año se generan en todo el mundo más de 2.000 millones de toneladas de residuos sólidos urbanos (RSU. Por eso es crucial buscar soluciones alternativas para reducir las cifras y aliviar la gestión de los RSU. Es fundamental que las empresas adopten prácticas que minimicen los residuos en la medida de lo posible y para ello es indispensable incorporarse a la economía circular. No os perdáis las páginas especiales sobre esta cuestión en esta edición para conocer como empresas líderes del sector lo están llevando a cabo.

RosaArza, EditoraEnvaspres rosa.arza@envaspres.com

Rosa Arza, Editora Envaspres rosa.arza@envaspres.com

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MARKEM-IMAJE LANZA LA GAMA

de servicios posventa más completa de codificación industrial

Markem-Imaje está lanzando la gama más completa del sector de servicios digitales de hardware, tanto remotos como en las instalaciones, para potenciar aún más la eficacia y el rendimiento de su base de clientes. Estos paquetes de mantenimiento posventa están adaptados a las necesidades del usuario y diseñados para satisfacer las demandas de la industria 4.0 de mayor personalización y asistencia digital remota 24/7 para reducir el tiempo de inactividad. Markem-Imaje tiene como objetivo brindar a sus diversos clientes herramientas inteligentes y recursos de fácil acceso para maximizar la productividad y la flexibilidad. Los tres motivos principales para utilizar el soporte remoto son la reducción del tiempo de inactividad, la optimización de las operaciones y el aumento de la velocidad del soporte, pilares de los esfuerzos de innovación de Markem-Imaje.

La nueva oferta incluye tres capas de soporte de mantenimiento de hardware, con auto-

servicios digitales que ahora permiten que el operador de línea resuelva gran parte de los problemas de forma autónoma gracias a la misión constante de Markem-Imaje de optimizar el envío de codificación. La más importante de ellas es el Asistente Virtual 24/7 impulsado por IA, que facilita la rápida autorresolución de problemas para reducir el tiempo de inactividad y también ofrece una ruta de derivación rápida para problemas que no se pueden resolver de inmediato. El portal y la tienda en línea permiten a los clientes ver toda su base instalada, contratos, buscar y comprar piezas de repuesto y consumibles a demanda. La segunda capa son los servicios completamente remotos, como el soporte de agentes por chat en vivo disponible hasta 24/7 según las necesidades, soporte remoto inmediato con guía en vídeo en vivo y un servicio de asistencia técnica de expertos para acceder a equipos locales de ingenieros y técnicos. Esta oferta también incluye el exclusivo servicio de

intercambio avanzado de Markem-Imaje, que permite la sustitución rápida y directa de una pieza averiada.

Para las empresas que demandan la opción de servicios en persona y la seguridad adicional de la mitigación de riesgos, la oferta de Markem-Imaje incluye servicios como visitas de mantenimiento preventivo para evitar tiempos de inactividad costosos e imprevistos, visitas de expertos para ayudar con la optimización avanzada de la flota de impresoras y la opción de visitas para reparar averías por parte de ingenieros de servicio técnico locales.

DOMINO CELEBRA LA PRODUCCIÓN

del sistema de inspección

de visión artificial número 1.000 de la Serie R con Lake Image Systems

Domino Printing Sciences (Domino), la compañía líder especialista en ofrecer soluciones globales de codificación y marcaje, celebra un importante hito alcanzado en colaboración con Lake Image Systems, empresa del Grupo Domi-

no: la producción del sistema de inspección de visión artificial número 1.000 de la Serie R. Tras la adquisición de Lake Image Systems en julio de 2020, Domino ha puesto su experiencia en inspección de visión a disposición de los sectores de la fabricación e impresión digital, a través de su oferta de soluciones y con el lanzamiento de la Serie R de sistemas de visión artificial. Este último hito refuerza la capacidad de Domino como proveedor experto de sistemas de verificación de etiquetas e impresión de productos totalmente integrados diseñados para incorporarse a la gama completa de tecnologías de codificación y marcaje e impresión digital de Domino. Adem Kulauzovic, Director of Automation de Domino, ha señala-

do: «Como expertos en la impresión de datos variables, Domino conoce la importancia de la verificación de las etiquetas de los productos y el valor que supone para el cliente reducir la complejidad y ofrecer una solución integral a través de un único socio de confianza. Estamos muy orgullosos de anunciar nuestro último hito en producción como parte de nuestro compromiso constante de “Do More” (Hacer más) para nuestros clientes».

Dado que la legislación en materia de etiquetado de los productos de consumo se está volviendo más estricta, garantizar la eficiencia y la precisión en las operaciones de etiquetado de los productos nunca ha sido tan importante.

EMBALAJES RAJA® completa la adquisición de RETIF

Embalajes RAJA®, el mayor distribuidor de embalajes de Europa, completa la adquisición de la distribuidora francesa Retif. Esta operación va a permitir a la compañía ampliar su cartera de clientes del sector retail en siete países europeos y aportar una red complementaria de tiendas físicas que ofrecen servicios de proximidad a los clientes. Además, gracias a la integración, Retif podrá ofrecer una gama más amplia de soluciones y suministros comerciales, mientras se beneficia de economías de escala y de la experiencia del distribuidor líder de embalajes para apoyar su crecimiento.

Fundada en 1965, Retif está especializada en suministros, equipamiento y soluciones para retail. En 2023, facturó 121 millones de euros y actualmente cuenta con 460 profesionales en su equipo. Con sede en Niza, su cartera está compuesta por más de 300.000 clientes y su mayor fuente de ingresos procede de sus 88 tiendas en Europa, de las cuales 66 están en Francia, 15 en España, 5 en Bélgica, una en Luxemburgo y una en Países Bajos. El comercio online, que ya representa una parte significativa de las ventas de Retif, ofrece un fuerte potencial de crecimiento. No en vano, la empresa francesa dispone de un centro de distribución de 18.000 m² en Valence, en el sur de Francia, que entrega a los clientes del país en un plazo de 24/48 horas.

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Damos forma al futuro

No importa si se trata de envasadores de bebidas, productores de alimentos o empresas de reciclaje: Krones es sinónimo de soluciones que combinan rendimiento y sostenibilidad. ¡Trabajemos juntos dando forma al futuro!

BrauBeviale 2024, Núremberg, 26-28 de noviembre Pabellón 7A-510

Envaspres,

artículo tendencias

MÁS DE 200 PROFESIONALES abordan las últimas normas y tendencias en Packaging y Economía Circular

El VI Congreso de Packaging y Economía Circular, organizado por el Cluster de Innovación en Envase y Embalaje, ha reunido a más de 200 profesionales en Valencia. Y es que este encuentro no solo proporciona un espacio para el debate y la reflexión en torno a las últimas tendencias del sector, sino que además fomenta la interacción directa con expertos, la colaboración y el networking.

El congreso, financiado por la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo de la Generalitat Valenciana, se ha consolidado como un foro de referencia para la actualización en normativas y avances tecnológicos en el sector. Esta edición ha contado con la colaboración de Eurobox, Grabalfa, DS Smith, Encaja Embalajes, Litoturia Packaging, Gráficas Lersi, Grupo La Plana, Coscollola, Baumer hhs y Ecoembes. Asimismo, el encuentro ha servido como plataforma para compartir los últimos avances en tecnologías y procesos, resaltar los esfuerzos empresariales en sostenibilidad e I+D+i, y resolver las dudas sobre la inminente implementación y el impacto del nuevo Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envase.

Una oportunidad para aclarar dudas En esta línea, el congreso se ha iniciado de la mano de Amaya Fernández, presidenta del Cluster de Envase y Embalaje, quien ha destacado que la economía circular ha dejado de ser un deber para convertirse en una necesidad. Además, ha señalado que, en pocos meses, entrará en vigor el nuevo Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envase. Así, ha destacado que el congreso y las actividades organizadas por el Cluster representan una valiosa oportunidad para que las empresas apliquen buenas prácticas en su ámbito de actuación. Mientras, el secretario autonómico de Industria, Comercio y Consumo de la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo de la

Generalitat Valenciana, Felipe Carrasco, ha explicado que esta iniciativa es clave para enfrentar los desafíos relacionados con el sector del envase y embalaje. Asimismo, ha subrayado la importancia de contar con un cluster de envase ya que representa una herramienta excepcional no solo para impulsar políticas industriales desde el ámbito público, comprendiendo las necesidades del sector, sino también para fomentar la competitividad empresarial.

Por su parte, la ponencia inicial, a cargo de Aránzazu Narbona, CEO en AN Consulting, ha subrayado el papel de los retos a los que se enfrentan las empresas en su transición hacia la circularidad, incluyendo factores geopolíticos, económicos, medioambientales, tecnológicos y sociales. Ha señalado que el entorno competitivo se ve influido por factores externos sobre

los cuales no tenemos control, lo que hace necesario observar con detenimiento el contexto actual de los negocios.

En esta línea, Narbona ha indicado que nos enfrentamos a disrupciones simultáneas, como la pandemia de COVID-19, la recesión económica, la amenaza del cambio climático y la pérdida de biodiversidad, esta última clave en la transición hacia la circularidad. Para enfrentar estos desafíos, tal y como ha señalado la CEO de AN Consulting, se ha de llevar a cabo una redefinición de los modelos de negocio a través de la estrategia, ya que solo el 22% del tiempo de los CEO se gasta en el pensamiento estratégico.

Mesas de debate

La primera mesa de debate se ha centrado en el entorno técnico y legislativo y ha sido mode-

rada por Pilar Daranas, senior manager de Sostenibilidad y Buen Gobierno en Economía Circular en KPMG. En esta mesa han intervenido Enrique López, jefe de servicio de Prevención y Reutilización de Recursos en la Conselleria de Medio Ambiente de la Generalitat Valenciana; Iván Albertos, responsable de Asuntos Públicos y Sostenibilidad en BASF; Ida Fiorillo, Circular Economy senior consultant en Anthesis; y Víctor Borrás, director comercial en España en Knauf Industries. Los expertos han coincidido en que las nuevas normativas europeas fomentan la innovación, el diseño y modelos de negocio más sostenibles, como la reutilización de envases y el uso de materias primas renovables. También han hecho hincapié en la importancia de la colaboración de toda la cadena de valor. Según los expertos, aunque la industria ya lleva años innovando, la nueva legislación impulsará aún más este cambio, armonizando esfuerzos a nivel europeo y presentando tanto nuevos retos como oportunidades. Por su parte, en la segunda mesa de debate se ha tratado el tema del reciclado. En ella se han unido expertos como Carlos Rubio, coordinador de proyectos de transformación de química-tecnología en Repsol; Pablo Sabater, business development manager en Trans Sabater; Jaime García, managing director en Guzman Polymers; y Diego Mendoza, sourcing and R&D director en Walki Plasbel, guiados por Mónica

García, fundadora en Circulargy. Respecto al tipo de reciclado, han expuesto que se prevé un crecimiento en el reciclaje químico, el cual será clave para alcanzar los objetivos del reciclado. Sin embargo, han dicho que actualmente, la capacidad de reciclaje químico es 20 veces menor que la del mecánico. Una de las conclusiones ha sido que, para lograr un reciclaje eficiente y funcional, es esencial que los procesos mecánicos y químicos trabajen de manera conjunta. En relación con los envases alimentarios, se ha puesto sobre la mesa la necesidad de activar palancas clave como el ecodiseño, los envases biobasados y el reciclado químico. Mientras, en la tercera mesa de debate, moderada por Alex Brossa, Cluster manager en Packaging Cluster, han participado Eduardo Fages, responsables del grupo de I+D en AITEX; Leonor Pascual, responsable de proyectos en tecnologías de envases en AINIA; Lorena Rodríguez, Packaging group leader en AIMPLAS; y Amparo Verdú, responsable de la Unidad de Formulación de Nuevos Materiales en ITENE, con el objetivo de debatir sobre las tecnologías dinamizadoras de la economía circular. En esta mesa los expertos han puesto el foco en la valorización de residuos, en línea con el nuevo reglamento europeo que promueve la reducción, reutilización y reciclaje. Han hablado de que la tecnología debe adelantarse a la legislación para estar preparada y adaptarse al

mercado. Sin embargo, han explicado que no existe una solución única para todos los casos, por lo que es necesario diseñar envases ad hoc según la aplicación que se busque.

La última mesa de debate ha sido moderada por Estefanía Pastor, redactora jefa en Valencia Plaza, y han intervenido Andrea Martínez, responsable de envases sostenibles en Vicky Foods; Jorge Martínez, packaging manager en Pascual; María Plasencia, packaging innovation manager en Sanlucar Fruit; y Joan Alcaraz, coordinador de packaging en Platos Tradicionales.

Según han explicado los ponentes, han trabajado en iniciativas como la sustitución de envases multicapa por monomateriales, o el desarrollo de envases de cartón aptos para horneado en el sector alimentario, entre otros. También han señalado que uno de los principales desafíos es adaptar estos nuevos envases a las infraestructuras existentes y a las expectativas del consumidor, dado que un cambio en el packaging puede afectar su experiencia.

Finalmente, Jesús Pérez, director del Cluster de Envase y Embalaje, ha sido el encargado de concluir el congreso, por lo que ha aprovechado para agradecer a los asistentes su atención y ha recalcado el trabajo que se realiza desde el Cluster para reunir a todo el sector del envase y embalaje y para ayudar a las empresas a adaptarse a las últimas novedades.

artículo inspección

DE BÁSCULAS PRECISAS a software innovador: ¿cómo

puede optimizar sus procesos?

La industria cosmética requiere los más altos niveles de precisión y control de calidad en la fabricación de productos para garantizar el cumplimiento de las normas más exigentes. Minebea Intec, líder mundial en tecnologías de pesaje e inspección, comprende los retos a los que se enfrentan a diario los fabricantes de cosméticos.

Descubra cómo tecnologías como las básculas de precisión, los controladores de peso, los detectores de metales, las pesadoras dinámicas y una solución de software inteligente no sólo aumentan la precisión de la producción, sino que también impulsan la eficiencia, sentando las bases del éxito.

En el deslumbrante mundo de la cosmética, donde el color perfecto de una barra de labios o la consistencia óptima de una crema para la piel determinan el éxito de un producto, es esencial una dosificación precisa.

Incluso las desviaciones más pequeñas en la cantidad de ingredientes pueden provocar resultados inexactos en las pruebas de color, las mediciones de viscosidad o los análisis del valor de pH. Un llenado ineficaz o incorrec-

to no sólo conlleva altos costes y pérdida de imagen para los fabricantes, sino que también puede poner en peligro la salud de los consumidores. Esto obliga a los productores a realizar ajustes complejos y costosos, que

además pueden generar grandes cantidades de residuos. Pero, ¿y si existiera una solución que no sólo aumentara la precisión del prepesaje, sino que también mejorara la eficacia al minimizar el número de reajustes necesa-

rios? La respuesta es la combinación de la báscula de mesa de alta precisión Signum®, el controlador de pesaje Maxxis 5 y el software ProRecipe XT® de Minebea Intec.

Básculas de sobremesa Signum robustas y de alta precisión®

La pieza clave para mejorar la precisión en la producción de cosméticos es la balanza de precisión Signum® . A diferencia de las básculas convencionales, que generalmente sólo miden en incrementos de unos pocos gramos o más, las básculas de precisión pueden pesar en las unidades más pequeñas, como miligramos. Además de su precisión, la báscula industrial Signum® convence por sus cortos tiempos de medición, su flexibilidad y su seguridad. Responde a los exigentes procesos de limpieza en la producción de cosméticos con un diseño robusto. Los modelos están disponibles en versiones Supreme, Advanced o Regular, en función del

nivel de precisión requerido. Los fabricantes de cosméticos también pueden elegir entre diversas configuraciones. “Estamos encantados de asesorar a nuestros clientes en la selección de diferentes versiones de material, rangos de carga y legibilidades para cumplir requisitos específicos”, afirma Eren Sagdas, Product Manager Industrial Scales de Minebea Intec.

Receta inteligente con ProRecipe XT® para procesos seguros y eficientes El software de gestión de recetas y pesaje basado en PC ProRecipe XT® de Minebea Intec se utiliza para aprovechar eficazmente los valores de peso de alta precisión en los procesos de producción. Gracias al seguimiento preciso y a la documentación completa de todos los ingredientes, se evitan errores de dosificación, se optimiza el consumo de materias primas y se aumenta la calidad del producto. “ProRecipe XT® ofrece enormes ventajas para la altamente regulada industria cosmética”, subraya Lars-Henrik Bierwirth, Product Manager Software & Checkweighing de Minebea Intec.

“Con el software, los fabricantes pueden garantizar la proporción de mezcla correcta desde el principio y evitar costosas retira-

artículo inspección

das de productos que dañan la imagen. La interfaz de usuario intuitiva guía a los usuarios de forma segura a través del proceso, minimiza los errores operativos y ahorra un tiempo valioso.” Una función de seguridad adicional del software son las advertencias que recuerdan a los empleados que deben llevar máscaras protectoras cuando manipulen determinados productos químicos, por ejemplo. La interfaz opcional ERP/MES también permite el intercambio de datos sin fisuras y la estandarización de procesos, para lograr la máxima eficiencia y fiabilidad en la producción.

Controlador de pesaje Maxxis 5: versatilidad e integración perfecta Minebea Intec ofrece el controlador de pesaje Maxxis 5 como alternativa rentable al control de producción. El controlador es ideal para procesos de producción más pequeños en la industria cosmética, donde la precisión y la eficiencia son cruciales. “Nuestro controlador de pesaje inteligente Maxxis 5 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde el recuento y la dosificación multicomponente hasta el llenado monocomponente”, explica Janine Nickel, Product Manager Process & Weighing Products de Minebea Intec. “Gracias a las numerosas opciones de interfaz, Maxxis 5 es compatible con casi cualquier solución de pesaje, ya sea como solución independiente o junto con el completo software de gestión de recetas ProRecipe XT®.”

Detector de metales Mitus®: detección de cuerpos extraños en la industria cosmética con tecnología MiWave

La industria cosmética no sólo concede gran importancia a la calidad y eficacia de sus productos, sino también a su seguridad. Cuerpos extraños como partículas metálicas pueden introducirse involuntariamente en los productos durante la fabricación de cosméticos, por ejemplo debido al desgaste de las máquinas o a errores humanos. Esta contaminación puede tener graves consecuencias, tanto para la seguridad del producto como

para la imagen de la marca. El detector de metales Mitus® de Minebea Intec con tecnología MiWave integrada ofrece una solución eficaz para la detección de objetos extraños. Gracias a su alta sensibilidad, el detector de metales Mitus® reconoce hasta las partículas metálicas más pequeñas, incluso en efectos de productos de gran tamaño, y contribuye así de forma decisiva a garantizar que los productos cosméticos cumplan las normas de seguridad y calidad más estrictas. Esto no sólo protege al consumidor final, sino que también minimiza el riesgo de costosas retiradas de productos.

Nueva HMI Blue para controladoras de peso dinámicas: eficacia y precisión en la producción de cosméticos

Las pesadoras dinámicas también ofrecen una importante protección contra las retiradas de productos en la industria cosmética, al garantizar al final de la cadena de producción que cada producto acabado tiene el peso correcto y, por tanto, cumple las normas de calidad. Este control es crucial para detectar

y corregir errores antes de que los productos lleguen al mercado. Con la introducción de la nueva HMI Blue para pesadoras dinámicas, Minebea Intec establece un nuevo estándar en facilidad de uso y mayor eficiencia. Esta avanzada interfaz de usuario ofrece numerosas funciones inteligentes para optimizar los procesos de producción. “Nuestra Blue HMI se caracteriza por una guía de usuario intuitiva y, por lo tanto, es muy fácil de usar”, afirma Lars-Henrik Bierwirth, director global de productos de Minebea Intec. “La unidad operativa muestra la eficacia general del sistema y otras estadísticas basadas en los resultados de pesaje actuales. También dispone de varias funciones de registro que la hacen ideal para auditorías.” Dado que las controladoras de peso suelen estar situadas al final de una línea de producción, la efectividad global del equipo integrada proporciona una visión clara de la eficiencia de la línea de producción en su conjunto.

Además, el nuevo Blue HMI ofrece a los clientes de Minebea Intec aún más posibilidades de automatización y optimización de procesos gracias a una amplia gama de interfaces.

Entre ellas se incluyen interfaces como buses de campo industriales, Ethernet/IP, Profinet y el SPC@Enterprise propio de la empresa. OPC UA está totalmente integrado de acuerdo con la especificación (Companion Specification Weighing) y es opcional. La interfaz también puede ampliarse para incluir la especificación PackML (de acuerdo con OMAC PackML).

Productos, asesoramiento y servicio de un único proveedor Minebea Intec ofrece una amplia cartera de tecnologías de pesaje e inspección. Además de los productos mencionados, los clientes también reciben células de carga, dispositivos de inspección visual y por rayos X, así como sistemas automatizados de etiquetado de precios. La empresa también ofrece servicios integrales de consultoría y asistencia. Este enfoque holístico y personalizado aumenta la eficacia y la calidad de los productos de las empresas de cosméticos y garantiza su éxito. Para que la industria cosmética no sólo brille, sino que también siga siendo rentable.

artículo Domino

DOMINO DESMONTA LOS

mitos de la automatización en la fabricación

La automatización ha revolucionado las operaciones de las empresas de fabricación al contribuir a la mejora de la eficiencia, el incremento de la productividad y el crecimiento empresarial general. De hecho, desde principios de la década de 2010, los gigantes de la consultoría han estado abogando por el poder de la transformación de los sistemas de automatización en la fabricación.

Aun así, a pesar de la aceptación generalizada de la automatización en la fabricación, algunas empresas se están quedando atrás. Un informe de 2023 de Manufacturing Technology Centre reveló que el escepticismo de los fabricantes de Reino Unido a la hora de invertir en automatización y robótica ha mermado notablemente el reciente incremento en productividad del país.

Además, en EE. UU. los errores de producción asociados a procesos manuales ineficientes siguen suponiendo un problema: en 2023, la ausencia de información sobre alérgenos debida a errores de etiquetado fue la causa de la mitad de todas las retiradas de productos alimentarios y bebidas. Bajo este contexto, Adem Kulauzovic, Director of Automation de Domino Printing Sciences, revela las siete preocupaciones principales, y erróneas, que giran en torno a la adopción de la automatización en las fábricas y explica las razones.

Primer mito: La automatización es innecesaria Los procesos manuales desfasados, incluida la introducción manual de datos, son una causa principal de errores, desperdicios innecesarios y gastos. La tasa media de errores en la introducción manual de datos es de alrededor del 1 %. Cuando los trabajadores introducen los datos manualmente en una línea de producción, tarde o temprano los errores llegarán a los productos. Es más, si se confía en procesos manuales para el control de calidad, es muy probable que los errores solo se detecten después de una cantidad significativa de desperdicios.

Y, lo que es aún peor, si un error de etiquetado se cuela en la cadena de suministro del producto, los gastos y los desperdicios generados son aún más significativos, ya que el coste medio de la retirada de un producto alcanza los 10 millones de USD, sin tener en cuenta el impacto negativo que esa retirada puede tener en la imagen de la marca. Si la automatización puede ayudar a evitar el riesgo, solo con mitigar parte de esos errores ya resulta necesaria.

Segundo mito: La automatización no es adecuada para mi empresa

Un argumento frecuente en contra de la automatización es que la imprevisibilidad inherente a algunas empresas hace imposible su implementación. Por ejemplo, los contratistas de packaging, que gestionan y etiquetan productos para varias marcas, asumen numerosos cambios de productos al día y a menudo necesitan flexibilizar la producción para afrontar su variabilidad debido a la estacionalidad. Muchas empresas creen que este nivel de imprevisibilidad es demasiado elevado para afrontar el uso de automatización. En realidad, es totalmente, al contrario. Unas sencillas soluciones automatizadas pueden sustituir la necesidad de introducir datos manualmente. Se pueden rellenar automáticamente las etiquetas de los productos a partir de un pedido de producción existente con un lector de códigos de barras o se pueden configurar las impresoras para que rellenen automáticamente plantillas de etiquetas

desde una base de datos centralizada. Para simplificarlo aún más, en una planta con varias líneas de producción, un software de automatización de la codificación permite al personal de la línea de producción conectar las impresoras en red y rellenar automáticamente los datos de las etiquetas de los productos desde una ubicación central, como puede ser una oficina de producción, o un sistema SCADA, MES o ERP. Esto se puede combinar con soluciones automatizadas para la visualización en tiempo real para el control de calidad.

Tercer mito: La automatización sustituye a las personas

Sí, para algunas tareas específicas como la creación de códigos y la introducción de datos es más adecuada la automatización que el trabajo manual. Sin embargo, estas tareas a menudo son de poca importancia y se asignan a esos puestos sin experiencia que cada vez son más difíciles de cubrir.

La escasez de mano de obra está afectando cada vez más al sector de la fabricación. Un informe reciente de Deloitte y Manufacturing Institute sugiere que el sector de la fabricación en EE. UU. por sí solo podría necesitar hasta 3,8 millones de nuevos puestos en 2033, de los que posiblemente 1,9 millones queden sin cubrir.

La verdadera función de la automatización y la robótica en la fabricación no es sustituir, sino complementar. Al asumir tareas rutinarias, aburridas o peligrosas, la automatización

genera el tiempo y el espacio necesarios para que un personal sobrecargado se pueda centrar en tareas que aportan valor, como la planificación estratégica y la implementación de proyectos.

Cuarto mito: La automatización no es para pymes

Otra idea equivocada y frecuente es que la automatización solo está al alcance de grandes empresas con acceso al capital y las capacidades necesarias. Esto sencillamente no es cierto.

Las pymes pueden automatizar tareas rutinarias y poco exigentes como la introducción manual de datos para aumentar la efectividad de su escaso personal. De hecho, para las pequeñas empresas las consecuencias de los errores son significativamente mayores que para las grandes, es probable que el coste de 10 millones de USD de una retirada las lleve a la ruina.

Quinto mito: La automatización es demasiado cara

Según una reciente encuesta de Automate UK (2024) para recabar información del sector, los costes son el mayor obstáculo para adoptar la automatización. Aunque en el pasado el coste de las implementaciones haya sido una preocupación fundada, la situación es muy distinta en la actualidad. Las ventajas económicas y la reducción de riesgos se están haciendo cada vez más evidentes, y las soluciones son más asequibles que nunca.

Según EY, el precio medio de un robot industrial se ha reducido a la mitad en la última década y se espera que siga bajando. Es más, se puede esperar un ahorro en los gastos operativos si se invierte en automatización: una encuesta reciente de Bain reveló que las empresas que asignaron al menos un 20 % de su presupuesto de TI a la automatización durante los últimos dos años, han logrado una media de ahorro del 22 %.

Asimismo, ahora muchos proveedores ofrecen planes de financiación flexibles y contratos que hacen la adopción más asequible a las pequeñas empresas. A su vez, hacer pequeños cambios incrementales periódicos también puede ayudar a repartir el gasto y conseguir la justificación necesaria para continuar invirtiendo.

Sexto mito: La automatización es complicada La automatización no tiene por qué ser «todo o nada». Las empresas pueden empezar progresivamente identificando solo un área donde la automatización podría subsanar problemas de producción específicos o mejorando un solo punto en el ciclo de producción. Para muchas empresas, una ventaja rápida es la optimización de los cambios de producto. Por ejemplo, se puede implementar una solución de supervisión automatizada para conseguir un recuento de productos en tiempo real y recibir las alertas correspondientes que informen al personal de producción de la finalización de una tirada para que esté preparado a tiempo.

Se trata de un cambio sencillo, pero está demostrado que la reducción de los tiempos de cambio permite realizar tiradas de producción adicionales a diario. La mejora en el rendimiento y la rentabilidad de la automatización de un solo proceso justifica en muy poco tiempo las inversiones posteriores.

Séptimo mito: La automatización requiere capacidades adicionales Otra concepción poco acertada sobre la

automatización es la necesidad de contar con ciertas capacidades a nivel interno para gestionar la transición. Muchos proveedores de sistemas de automatización ofrecen servicios para gestionar integraciones e implementaciones; una vez realizadas, los sistemas automatizados normalmente requieren menos capacidades a nivel interno para mantener un rendimiento eficiente. Esto permite a las empresas redistribuir el trabajo manual y dedicar tiempo y capacidades a tareas de valor añadido: una ventaja que también hace a la empresa más atractiva ante futuros empleados.

En definitiva, el análisis de Adem Kulauzovic, Director de Automatización de Domino Printing Sciences, evidencia que no se debe temer a la automatización, sino adoptarla lo antes posible en las operativas, dado su potencial para optimizar tiempos, generar ventajas económicas y permitir que el equipo humano se enfoque en actividades de mayor valor. Además, en este proceso, es fundamental contar con socios como Domino, cuyo compromiso con la mejora continua y la innovación facilita la implementación de estas nuevas soluciones en cada etapa.

empresas Mettler Toledo

EL SOFTWARE PRODX™ DE

Mettler-Toledo permitirá impulsar la seguridad de los productos al siguiente nivel

La división de inspección de productos de Mettler-Toledo ha anunciado el lanzamiento de ProdX™ 2.7, la última actualización de su software pionero de gestión de datos para la inspección de productos. ProdX™ ha sido una piedra angular en el control de calidad y la gestión de datos para los fabricantes de alimentos, ya que se integra a la perfección con los dispositivos de inspección de productos como los de control de peso, detección de metales, inspección por rayos X y los sistemas de inspección por visión.

El software ProdX™ está diseñado para que los fabricantes puedan ahorrar tiempo y dinero, puesto que automatiza los procesos esenciales de control de calidad. Supervisa, informa y recopila todas las actividades de inspección de productos en tiempo real, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con las normativas y a proteger su marca mediante el almacenamiento seguro de los datos. Mediante el análisis de estos datos, se pueden identificar fácilmente mejoras en la línea de producción con el fin de impulsar la productividad y hacer frente al aumento de los costes.

Diseñado teniendo en mente las necesidades cambiantes de las líneas de producción de alimentos, ProdX™ 2.7 usa las bases existentes y ahora ofrece avances considerables para mejorar la eficiencia operativa, la calidad del producto y la sostenibilidad. Además, facilita la conformidad con las normativas locales y globales.

Actualizaciones clave de ProdX™ 2.7 ProdX™ 2.7 representa un gran avance en el compromiso continuo de Mettler-Toledo con la optimización de los procesos de inspección de productos para los fabricantes de alimentos. Esta nueva versión proporciona unas mejoras clave en los ámbitos de la creación

de informes, la gestión de usuarios, la integración de dispositivos y la transparencia operativa. Ello permite a los fabricantes aumentar la eficiencia, reducir los costes y lograr altos niveles de conformidad y seguridad en todas las líneas de producción.

Entre las mejoras destacadas introducidas con ProdX™ 2.7 se incluyen: Cuadro de mandos y funciones de control mejoradas: ProdX™ 2.7 ahora muestra gráficos de cuadros de mandos que facilitan a los operarios el control de los estados de los dispositivos y los indicadores clave de rendimiento en tiempo real. La interfaz intuitiva permite a los fabricantes controlar varias líneas al mismo tiempo gracias a las estadísticas de la controladora de peso multilínea, que se muestran en un nuevo formato de tabla para que se vean mejor. Además, el monitor basado en la web ahora incluye nuevos gráficos de valores de “desperdicios” e “individuales”, que proporcionan una visión de los datos más detallada para las vistas de un solo dispositivo y de la línea de producción. Funciones de elaboración de informes optimizadas: uno de los avances significativos de ProdX™ 2.7 es su automatización ampliada de informes. La nueva versión permite a los usuarios generar

informes personalizados con mayor flexibilidad y se ha añadido una nueva plantilla específica para los resultados del test de prestaciones. El software también incluye informes de resumen automatizados, que ofrecen una visión general sencilla de la conformidad con las normativas de seguridad alimentaria, ya sea para turnos individuales o ciclos de producción más grandes. Gestión ampliada de usuarios y accesos: el aumento de la transparencia es uno de los puntos destacados de la nueva actualización de ProdX™. El software registra todos los eventos del usuario, incluidos los intentos de inicio de sesión correctos y fallidos, los cambios en los derechos de acceso y las modificaciones del perfil. Este nivel adicional de trazabilidad no solo refuerza la seguridad de los datos, sino que también simplifica la conformidad con los procesos de auditoría. Mayor conectividad e integración de dispositivos: la versión 2.7 de ProdX™ amplía el compromiso de Mettler-Toledo con una conectividad sin interrupciones. Esto se ha logrado gracias a la mejora de las etiquetas de arquitectura unificada de comunicación de plataforma abierta (OPC UA). Las estadísticas se han mejorado con etiquetas de peso

individual mínimo y máximo y contadores de zona.

Nuevo sistema de colas de mensajes para una mayor eficiencia: la migración al sistema de colas de mensajes

RabbitMQ en ProdX™ 2.7 aporta una mayor rapidez y escalabilidad al tratamiento de los datos, lo que permite que el software procese un mayor volumen de mensajes sin poner en peligro el rendimiento. Esta actualización aborda las limitaciones anteriores, lo que hace que el sistema sea más sólido y capaz de gestionar entornos complejos con muchos datos.

Apoyo al crecimiento empresarial y la rentabilidad

Con ProdX™ 2.7, Mettler-Toledo sigue apoyando a los fabricantes de alimentos en sus esfuerzos por hacer crecer sus empresas al mejorar la toma de decisiones basada en datos. La funcionalidad del software de recopilar y archivar automáticamente los datos de inspección implica que la información crítica está siempre disponible para el análisis en tiempo real. Ello permite a los fabricantes aumentar la productividad, reducir los costes operativos y cumplir con la conformidad. Peter Spring, responsable de productos de ProdX™ en Mettler-Toledo, comenta:

“ProdX™ 2.7 impulsa nuestro software al siguiente nivel en términos de facilidad de uso, conectividad y eficiencia. Ofrece una gama de nuevas funciones que permiten a los fabricantes automatizar tareas que requieren mucho tiempo, mejorar la velocidad y la exactitud de los informes y, en última instancia, ofrecer un mayor nivel de seguridad y conformidad de los productos. Puesto que los fabricantes de alimentos se enfrentan a exigencias cada vez mayores en materia de sostenibilidad y eficiencia, ProdX™ 2.7 proporciona las herramientas que necesitan para afrontar estos retos de frente”.

empresas Antalis

ANTALIS HA FIRMADO UN acuerdo vinculante para adquirir Plaesa en España

Antalis ha firmado un acuerdo vinculante para adquirir Plaesa en España, especialista en embalaje técnico y fabricación de soluciones de embalaje a medida. Esta adquisición marca otro paso importante en la expansión de Antalis en el mercado ibérico del embalaje. Fundada en 1983, Plaesa es una empresa familiar especializada en el diseño, y fabricación de soluciones de embalaje técnico a medida.

Plaesa es una empresa con fuerte presencia en Madrid y Toledo, y opera desde cuatro instalaciones. Como distribuidor y transformador de embalajes altamente especializado, Plaesa ofrece soluciones con espumas técnicas a medida, plásticos rígidos (PE, EPS y PP), madera, corcho, pasta de celulosa, cartón, lona y tejidos. La empresa también proporciona una amplia gama de soluciones de embalaje innovadoras y

altamente distintivas para una gran variedad de sectores, como el industrial, el minorista, el de salud, el de defensa, el alimentario y el del entretenimiento. Plaesa ha realizado importantes inversiones dedicadas a la adquisición de nuevos equipos (plotters especiales para corte de lona, PVC y sellado, cortadoras de cartón, máquinas de impresión y convertidores de espuma), que se han instalado en su más reciente planta de

fabricación. El acuerdo está sujeto a las condiciones de cierre habituales. «Esta nueva adquisición estratégica en Iberia refuerza nuestras competencias en embalaje, nuestra cartera y nuestra capacidad para ofrecer a nuestros clientes cualquier tipo de solución de embalaje en cualquier material, reforzando además nuestro compromiso con la sostenibilidad y la innovación. Con la tecnología de conversión de úl -

tima generación de Plaesa y sus recursos especializados y experimentados a nuestra disposición, somos capaces de ofrecer una variedad de soluciones de alta calidad que pueden satisfacer cualquiera de las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Gracias a Plaesa y a su gran equipo, reforzaremos nuestra organización y red ibérica de emba -

laje. ¡Damos una calurosa bienvenida al equipo de Plaesa para que se una a nuestro éxito futuro!», ha declarado

Thilo Konig, Group Packaging Director & Southern Europe Managing Director. «Después de una trayectoria de más de 40 años de la que nos sentimos satisfechos y orgullosos, desde ayer, todo el equipo humano de Plaesa pasa a inte-

grarse en el gran proyecto de embalaje de Antalis, dando comienzo a una nueva etapa en la que, sin duda, combinando nuestros conocimientos en el desarrollo y fabricación de embalajes técnicos con su extensa red comercial en toda la península Ibérica, seguiremos creciendo y asegurando el futuro de nuestros equipos.», concluye Rafael Trufero en Plaesa.

empresas Linx Printing Technologies

LAS NUEVAS TINTAS LINX

abordan los desafíos de codificación de los embalajes plásticos flexibles

Linx Printing Technologies ha lanzado dos tintas nuevas para hacer frente a los desafíos específicos de imprimir de manera constante códigos de calidad y de fácil lectura en films flexibles de última generación.

Las tintas Linx Black Strong Plastic-Film 1015 y Black Strong Plastic-Film 3415 fueron formuladas para satisfacer las exigencias de los clientes internacionales en materia de tintas que puedan brindar una adhesión fiable de códigos en embalajes de film plástico. Son ideales para diversos formatos de embalaje, como flow-wrap plástico para alimentos secos y bolsas plásticas para salsas, repostería, alimento para mascotas y productos químicos para el hogar.

“Los cambios legislativos, como los nuevos impuestos al plástico, junto con las necesidades de los minoristas y los consumidores, obligan a los fabricantes a reducir la utilización de plástico, y esto se tradujo en un cambio por films plásticos laminados más resistentes y embalajes más reciclados y reciclables”, explicó Simon Millett, Gerente de tintas de Linx Printing Technologies.

“Como consecuencia, vemos que surgen embalajes y bolsas de plástico flexible delgado de OPP, BOPP, HDPE y LDPE, que pueden constituir un desafío para la adhesión de la tinta, y muchas tintas para usos generales no se adhieren de forma eficaz a estos plásticos de menor energía de superficie. Ello significa que los códigos pueden correrse, rayarse o borrarse en producción o en tránsito, lo que puede llevar a reprocesos, rechazos e incluso, multas”.

Las dos nuevas tintas se crearon para brindar una excelente adhesión y mantener la legibilidad, además de respaldar la fiabilidad de la impresora. Ambas son libres de PFAS (sustancias perfluoradas) y CMR (sustancias carcinógenas, mutágenas, tóxicas para la reproducción) y cumplen con

normas como la política de exclusión de la EuPIA (Asociación europea de tintas para impresión). La tinta Linx Black Strong Plastic-Film Ink 3415 es una versión no MEK. Para garantizar la aptitud de la tinta para el mercado mundial, Linx realizó pruebas exhaustivas sobre distintos formatos de envasado de todo el mundo, por ejemplo Australia, China, Francia, el Reino Unido, India, las Filipinas y Polonia.

“Nuestro equipo de científicos diseñó y puso a prueba más de 100 fórmulas durante el proceso de desarrollo, para asegurarnos de concebir una solución realmente versátil para la más amplia gama de tipos y aplicaciones de envases”, afirmó la Dra. Amy Ruddlesden, Gerente de desarrollo de tintas y Química principal de Linx Printing Technologies.

“Las nuevas tintas Linx Black Strong Plastic-Film 1015 y 3415 ayudan a los clientes a garantizar la plena trazabilidad de sus pro-

ductos al garantizar la calidad constante y la facilidad de lectura de los códigos en los envases de plástico flexible de la actualidad”. Linx Printing Technologies es una empresa líder a nivel mundial en el suministro de impresoras de inyección de tinta continua (CIJ), codificadores de cajas, codificadores láser e impresoras por transferencia térmica. Sus impresoras y codificadores se utilizan en una gran diversidad de sectores que requieren códigos de identificación de productos, números de lote, fechas y códigos de barras.

Todos los productos Linx han sido diseñados para ofrecer un coste de propiedad bajo, y destacan por su fiabilidad, resistencia y facilidad de uso. Los productos Linx codifican y marcan millones de artículos cada día; desde botellas, envases y latas de productos para el consumo, hasta productos extruidos, cables, componentes eléctricos y piezas de automóviles.

empresas Power Adhesives

POWER ADHESIVES LANZA

el primer adhesivo termofusible biodegradable para la industria del cartón y el cartón ondulado

Como

primicia mundial, la empresa con sede en Reino Unido Power Adhesives ha anunciado el lanzamiento de su adhesivo termofusible moldeado, biodegradable y totalmente certificado, diseñado para su uso por parte de convertidores de cartón, envases de cartón ondulado y POS, así como envasadores por contrato.

Certificado para descomponerse completamente en presencia de oxígeno, dejando sólo productos no nocivos y sin microplásticos, Tecbond 214B está fabricado con un 44% de materiales de base biológica y certificado según ASTM D6400 y EN13432; la norma de la UE que establece los requisitos para los productos compostables y biodegradables. Brendan Colgan, Director General de Power Adhesives, ha declarado: “Este es un momento emocionante para la industria del envasado. Todos los actores de la cadena de suministro están trabajando duro para impulsar productos y procesos sostenibles en el mercado para apoyar a las marcas y los consumidores, y este es realmente un mo-

mento innovador para el sector de los adhesivos para envases”.

“Las marcas y sus socios de envasado suelen esperar que las nuevas soluciones sostenibles tengan un coste superior. Con Tecbond 214B, ofrecemos la calidad y el rendimiento adhesivos en los que nuestros clientes confían, combinados con el mismo precio competitivo, sin concesiones. Somos conscientes de que la emergencia climática está impulsando a industrias enteras a dar un paso adelante y ser más sostenibles. Mientras trabajamos en nuestro camino hacia la sostenibilidad, esperamos que esta innovación marque la pauta en el sector de los adhesivos para envases”.

Ya disponible globalmente, Tecbond 214B ofrece las mismas características de rendimiento que Tecbond estándar, con un alto nivel de adherencia y una rápida velocidad de fraguado que proporciona una unión casi instantánea una vez aplicado y comprimido. Esto permite a las empresas aumentar la eficacia de los procedimientos de embalaje, mejorando el flujo de trabajo y la producción.

Tecbond 214B también está aprobado para el contacto indirecto con alimentos, lo que permite su uso en todas las áreas del proceso de envasado de alimentos, desde cartones y cajas envolventes hasta embalajes para envíos.

empresas DTM Print

DTM PRINT PRESENTA LA LÍNEA de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico de productos

Las etiquetas son una parte crucial de cualquier envase. Tienen un fuerte impacto en el proceso de compra de los consumidores al llamar la atención sobre un producto. Además, las etiquetas contienen mucha información que puede influir en los consumidores a la hora de comprar un producto o buscar una alternativa.

Ala hora de comprar un producto, los consumidores también tienen en cuenta hasta qué punto son sostenibles el envase del producto y la etiqueta utilizada. De ahí la pregunta: ¿es mejor el plástico que el papel o viceversa? No hay una respuesta general a esta pregunta. No obstante, es importante que se utilicen

los mismos materiales para un envase, por ejemplo, una etiqueta de PET en una botella de PET con tapón de PET o una etiqueta de papel en una caja de cartón. A diferencia de los envases compuestos, los monocomponentes pueden reciclarse como un todo y sin que el consumidor tenga que separar manualmente los

distintos materiales de los que están hechos los envases compuestos. Si eso no ocurre de antemano, la única forma de reciclar es el reciclado térmico, es decir, la incineración de residuos. Además, se puede aumentar la sostenibilidad de un envase utilizando etiquetas ecológicas. DTM Print, OEM internacio -

nal y proveedor de soluciones para sistemas de impresión especiales, ha agrupado su selección de etiquetas ecológicas, recicladas o naturales bajo la línea de etiquetas DTM EcoTec. Los siguientes materiales de inyección de tinta forman parte de la línea EcoTec:

DTM EcoTec Hemp Paper: Esta etiqueta está compuesta al 100% de fibra de cáñamo. El cáñamo puede cosecharse hasta tres veces al año, los árboles de plantación sólo cada siete años. Gracias a sus fibras, que son cinco veces más largas que la pasta de madera, el material es especialmente resistente al desgarro y puede reciclarse muy a menudo.

DTM EcoTec Grass Paper: Las fibras de hierba natural de la etiqueta no solo confieren al material de papel su aspecto único y natural, sino que también reducen la cantidad de agua procesada necesaria en el proceso de producción. El adhesivo es una dispersión acrílica, permanente, sin disolventes y que puede estar en contacto directo con alimentos según la normativa de la UE nº 10/2011.

DTM EcoTec Paper Matte Nature: Esta etiqueta de papel está fabricada con soporte 100% reciclado procedente de rollos de etiquetas usados.

DTM EcoTec Poly Clear Gloss R90: Es una poli-etiqueta transparente brillante, que consiste en un 90% de material PET reciclado post-consumo (también conocido como PCR). Presenta la misma claridad, propiedades mecánicas y características de impresión que su homólogo sin PCR “DTM Poly Clear Gloss”. El uso de material PCR también establece un mayor volumen de reciclaje para el proceso de producción de plástico y la industria. Además, el adhesivo soluble en agua de las etiquetas mencionadas es inferior al 0,01%. Es decir, también pasa el proceso de reciclaje. “Para producir etiquetas de producto excepcionales para todo tipo de aplicaciones no solo se necesita una tecnología de impresión avanzada y respetuosa con los recursos, como la que integran nuestras impresoras de etiquetas en color, sino también mate -

rial de alta calidad”, explica Albion Bekolli, especialista de etiquetas de DTM Print. “Cada producto deja una huella en nuestro planeta y el uso de material para etiquetas ecológico y sostenible ayuda a que sea lo más pequeña posible.”

DTM Print ofrece una gama de diferentes impresoras de etiquetas. Una de ellas es la impresora de etiquetas en color LX610e, con la exclusiva función de imprimir y cortar cualquier forma de etiqueta con un solo dispositivo en cuestión de segundos. Combina la impresión de etiquetas en color hasta 4800 dpi con un mecanismo de troquelado digital incorporado. La LX610e imprime en alta resolución. En un abrir y cerrar de ojos se pueden cambiar los cartuchos de tinta para imprimir con tintas colorantes para obtener colores brillantes y llamativos o con tintas de pigmentos para una máxima durabilidad

contra el agua y la luz ultravioleta. Como la impresora utiliza un cartucho de tinta CMY de ultra alta capacidad, los usuarios sólo tendrán que sustituir y tener a mano un artículo en lugar de varios. Además, obtienen un cabezal de impresión totalmente nuevo cada vez que cambian el cartucho, lo que simplifica el mantenimiento y reduce drásticamente los costos operativos continuos de limpieza y servicio. Además, la LX610e apoya una idea de negocio ecológica y sostenible con un consumo de energía ultra bajo, peso liviano al utilizar menos material, suministros de tinta no tóxica, así como componentes 100% reciclables.

Para más información sobre los sustratos DTM EcoTec y la LX610e, visite el stand de UVE Diez Consumibles (V10; nº 5E38), socio de DTM Print, en Empack Madrid o consulte dtm-print.eu.

empresas IMC

LA VERSATILIDAD EN LA fabricación de IMC sorprende en el sector cárnico

IMC, la mercantil manchega con más de 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de maquinaria industrial para el sector alimentario, sigue sorprendiendo al mercado con su capacidad de adaptación y versatilidad. Reconocida por sus innovadoras envasadoras verticales, sistemas de pesaje y dosificación, IMC ha demostrado una vez más que su habilidad para personalizar sus soluciones es una de las claves de su éxito.

Si bien IMC ha sido durante décadas un referente en la fabricación de maquinaria adaptada a diferentes tipos de productos, envases y formatos, en los últimos años ha logrado posicionarse como un proveedor clave en un sector altamente especializado: la industria cárnica. A través de su enfoque en la fabricación a medida, la compañía ha conseguido ganarse

la confianza de algunas de las empresas más grandes del sector cárnico, destacándose en el suministro de soluciones para sistemas de blíster-termosellado y termoformado.

Innovación en Multicabezales Uno de los grandes avances que ha permitido a IMC diferenciarse en este mercado ha

sido el desarrollo de su nueva gama de multicabezales teflonados, de acero grabado, con helicoidales de arrastre, rampas inclinadas y con sistema de aire incorporado para caídas de producto.

Además, las pantallas multifunción de estos equipos proporcionan un control intuitivo y adaptable para los operadores, permitiendo

ajustes rápidos y eficaces en función de las necesidades específicas del producto y del formato del envase. Este enfoque flexible y personalizado ha sido determinante para que IMC pueda cumplir con los altos estándares de calidad y productividad que exigen sus clientes.

Una Solución Integral para la industria cárnica

Si bien IMC no fabrica maquinaria horizontal para termoformado o termosellado, ha alcanzado un éxito notable al ofrecer soluciones de dosificación perfectamente integradas con este tipo de equipos. La empresa ha desarrollado distribuidores a medida para flowpack, termoformado y termosellado. La experiencia y especialización de IMC le han permitido establecer colaboraciones con algunos de los mayores fabricantes de maquinaria horizontal en la industria cárnica, quienes han dado su beneficio a la calidad y precisión de los equipos de dosificación que IMC ofrece. Estas alianzas han fortalecido la reputación de la empresa y ampliado su presencia en un sector de la carne.

Un paso técnico de Gran R

Desde la dirección de IMC, se sienten profundamente orgullosos de este importante avance técnico, que ha ampliado aún más su ya conocida gama de soluciones en el

mercado. El hecho de poder ofrecer equipos que satisfagan la creciente demanda de dosificación para procesos de envasado en termoformado y termosellado, representa un hito importante en la evolución de la marca.

IMC no solo ha logrado consolidar su liderazgo en el mercado de las envasadoras verticales y sistemas de pesaje, sino que ha diversificado su oferta de manera estratégica, a abordar nuevos segmentos y mercados. La gran demanda actual de maquinaria específica para productos cárnicos ha abierto nuevas puertas para la empresa,

que sigue creciendo sobre una base de innovación, calidad y un servicio altamente personal.

Con más de cuatro décadas de experiencia, IMC continúa demostrando que la versatilidad y la capacidad de adaptación son pilares fundamentales para el éxito en un sector en evolución constante. Su enfoque en “trajes a medida” para sus clientes, junto con una constante innovación tecnológica, les ha permitido seguir sorprendiendo a la industria y reforzando su posición como una empresa de referencia en el ámbito de la maquinaria a nivel nacional.

SONIA ALBEIN, Investigadora

Líder de Economía Circular en AIMPLAS

“LA

SOSTENIBILIDAD ES UNA OPORTUNIDAD PARA ABRIR NEGOCIO A NUEVOS MERCADOS Y DIFERENCIARSE”

El pasado 7 de noviembre, Valencia tenia previsto reunir a un centenar de las principales empresas del sector de los plásticos, así como a una veintena de especialistas, investigadores y líderes de la industria en la 7ª edición de la jornada Plásticos y economía circular ·Más allá del reciclado, organizada por AIMPLAS, ANAIP y Plastics Europe, un evento que se ha consolidado como referente a nivel nacional en el ámbito de la sostenibilidad y la innovación en la industria de los plásticos pero lamentablemente tras la tragedia de la Dana se canceló. El objetivo era intercambiar conocimientos y experiencias sobre esta temática y abordar cuestiones clave como: ¿Qué etapas debo seguir para lograr un buen ecodiseño de mis productos? ¿Cómo se aplicará el pasaporte digital para los materiales y productos plásticos? ¿Es obligatoria la medición de la huella de carbono corporativa para el año 2025? Sonia Albein, investigadora líder de Economía Circular en AIMPLAS, habla de estas cuestiones en esta entrevista.

¿Por qué las empresas tienen que apostar por la sostenibilidad? Hoy en día, la sostenibilidad es un término que forma parte de nuestro día a día, tanto a nivel personal como profesional. Es este último ámbito, es muy importante que no solamente nos quedemos y utilicemos la palabra, sino que realmente apostemos por ella. A nivel laboral y en concreto para el sector de la industria plástica, nuestras empresas deben apostar por un sistema de desarrollo sostenible. La gran mayoría de ellas ya lo están haciendo, o al menos interesadas en cómo poder realizarlo correctamente. Estar alineados en este camino es el pilar fundamental para ser competitivos tanto a nivel nacional, europeo e incluso internacional. Ser sostenible ya se está convirtiendo en uno de los principales requisitos para convertirse en una empresa que genere confianza y compromiso con sus propios desarrollos. Además, y debido al aluvión regulatorio que estamos asumiendo en los últimos años, muchas de las empresas están también apostando por un sistema que cumpla al máximo las exigencias requeridas, que no son pocas, y evitar así quedarse fuera de mercado porque como empresa o los productos que fabrican no cumplan las obligatoriedades demandadas.

¿Es cierto que esta apuesta supondrá un aumento de costes? Todo cambio en los modelos de negocio de las empresas supone una modificación de lo ya establecido, al menos los primeros años. La sostenibili-

dad, como ya se ha comentado, no es solamente un término, es un valor por el que trabajar. Es decir, para poder lograr conseguir ser sostenible en los tres principales niveles, ambiental, social y económico debemos invertir un esfuerzo de los trabajadores para detectar, mejorar y cambiar procedimientos establecidos por aquellos nuevos que demandan las regulaciones. Además, y para el aseguramiento y generación de confianza en el sector, muchas veces los procesos relacionados con sostenibilidad deben ser auditados y certificados por entidades acreditadas. Esto, también supone un extra-coste que actualmente, puede que no estuviera contemplado, sin embargo, es también una oportunidad para abrir negocio a nuevos mercados y diferenciarse cuando realmente se están realizando trabajos de calidad.

¿Han detectado si hay empresas que apuestan más por el greenwashing?

Como todos conocemos, estamos en una etapa con una alta carga de regulaciones tanto nacionales como europeas. Una de ellas es la Directiva (UE) 2024/825 sobre el empoderamiento de los consumidores para la transición ecológica mediante una mejor protección contra las prácticas desleales y mediante una mejor información, es decir, lo comúnmente conocido como Greenwashing. Gracias a esta regulación y otras relacionadas como la de Ecodiseño (Reglamento (UE) 2024/1781), las acciones desarrolladas por las empresas van a estar más controladas evitando así mensajes confusos para la sociedad que insten a posibles errores sobre evidenciar que algunos procesos realizados en las empresas pueden ser más sostenibles o que los productos que compran son respetuosos con el medio ambiente, por ejemplo, otorgando así una mayor información y liderazgo en la ciudadanía sobre la toma de decisiones. Todas estas afirmaciones necesitarán estar verificadas por terceras partes.

¿Cuáles son las demandas del mercado por lo que a la sostenibilidad se refiere?

En general, las demandas están asociadas y alineadas a lo que las regulaciones nos exigen. Si hablamos en relación a sostenibilidad asociada a los procesos y productos obtenidos en la industria plástica, pensamos en reciclabilidad de envases, objetivos de material reciclado, incorporación de material reciclado en nuevos productos y el impuesto a los envases plásticos no reutilizables, entre otras cuestiones. Aquí, es donde está habiendo mayor actividad. Estos trabajos son solamente el inicio para conectar realmente con las necesidades de las empresas en materia de sostenibilidad y encontrar así la clave de un buen desarrollo investigando en temáticas como el Ecodiseño, análisis de impactos ambientales o una óptima gestión de los residuos/recursos.

¿Qué beneficios tangibles aporta a las empresas la aplicación de una economía circular?

Aplicar la Economía Circular en la empresa siempre va a ser sinónimo de beneficio. Es decir, encontrar aquellos puntos críticos donde implementar mejoras va a posicionarse en favor de las empresas. Cuando hablamos de Economía Circular, hablamos de buscar aquello que optimice mis procesos, en todos los ámbitos, y una optimización resulta en un beneficio directo. Algunas de las cuestiones que se están trabajando más activamente hoy en día son las relacionadas con eficiencia energética, óptima gestión de residuos tanto a nivel interno de la empresa como la búsqueda de alternativas en otras empresas para el uso de los residuos como recursos, aportando así un valor añadido y evitando su eliminación en vertedero, trabajos de modificación de estructuras de los productos para asegurar que sean más reciclables al final de su vida útil.

Uno de los términos a destacar y un beneficio directo por el que apostar en el sector, es el de la simbiosis industrial, que se define como una forma de intermediación para reunir a las empresas en colaboraciones innovadoras utilizando lo que unos ya no pueden aprovechar como materia prima para otro en materia de energía, residuos, agua, etc.

¿Cuáles serían sus recomendaciones para las empresas que se decidan a ser más sostenibles?

Como principales recomendaciones hacia las empresas para que opten por el camino de la sostenibilidad, se encuentra la necesidad de mejora a nivel global de nuestras prácticas habituales buscando estar cada vez más cerca del concepto de Neutralidad Climática, se refiere a la idea de que las emisiones netas de gases de efecto invernadero se equilibren y sean iguales, o menores, a las que se eliminan a través de la absorción natural del planeta.

Por otro lado, reiteramos la necesidad de cumplir con las regulaciones a nivel nacional y europeo. El estar alineados a éstas y mostrarnos como una empresa sostenible en su totalidad, nos va a dar la oportunidad de ser más competitivos y destacar en el mercado.

Además, y aunque en los primeros años pueda suponer un coste añadido para concebir el sistema y organizarlo bajo criterios de sostenibilidad, trabajar bajo este concepto siempre nos va a aportar nuevas oportunidades que es probable que actualmente no se estén considerando (simbiosis industrial, optimización de procesos) que puede repercutir de forma muy positiva a la cuenta de resultados global de la empresa.

LEVI CORBACHO,

Product Manager of Metal Detector and X-Ray Equipment

Mettler-Toledo Product Inspection

“NUESTROS PRODUCTOS Y SERVICIOS ESTÁN DISEÑADOS PRIORIZANDO LA SOSTENIBILIDAD”

¿Qué importancia tiene la sostenibilidad para su empresa?

En Mettler-Toledo, la sostenibilidad es parte integral de nuestra estrategia y esencial para el éxito a largo plazo. La iniciativa GreenMT, que abarca un conjunto completo de programas y prácticas diseñadas para minimizar nuestra huella medioambiental, refleja nuestro compromiso de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en todos los ámbitos medioambientales, de modo que nos centramos en lograr la neutralidad de carbono para las emisiones directas (alcance 1) y las emisiones indirectas de (alcance 2). Nuestro enfoque también hace hincapié en el aumento de la eficiencia energética, la minimización de los residuos y la mejora de los esfuerzos de reciclaje a nivel mundial.

Nuestros productos y servicios están diseñados priorizando la sostenibilidad, con diseños de eficiencia energética que ayudan a nuestros clientes a alcanzar sus propios objetivos medioambientales. A través de nuestro marco de abastecimiento responsable, que establece directrices y estándares para el abastecimiento ético, podemos estar seguros de que las prácticas sostenibles están integradas en toda nuestra cadena de suministro.

La gobernanza también es fundamental para nuestra estrategia. Realizamos evaluaciones periódicas e informes transparentes para mantenernos en coordinación con los estándares y las normativas ambientales, sociales y de gobernanza (ESG) en evolución, como la próxima Directiva de informes de sostenibilidad corporativa (CSRD) de la UE. Involucrar a las partes interesadas, incluidos clientes, empleados y proveedores, impulsa nuestra innovación y adaptación continuas para un futuro más sostenible. Al liderar con nuestros esfuerzos de sostenibilidad, nuestro objetivo es atraer a clientes conscientes del medio ambiente y, en colaboración, podemos ayudarles a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

¿Por qué se compromete con la sostenibilidad si implica un aumento de los costes y las dificultades empresariales añadidas?

Estamos comprometidos con la sostenibilidad porque creemos que es esencial para el éxito a largo plazo, incluso si implica costes iniciales o dificultades comerciales adicionales. Sin embargo, buscamos activamente formas de reducir los costes mediante un enfoque holístico de la sostenibilidad, lo que implica establecer objetivos ambiciosos en torno a la eficien-

cia energética y de la flota, aumentar nuestro uso de energía renovable y mejorar el uso de productos sostenibles.

Además, nuestro programa Design for Environmental Principles desempeña un papel crucial en este compromiso al guiar el desarrollo de nuestros productos hacia soluciones más sostenibles. Este programa no solo ayuda a minimizar el impacto medioambiental, sino que también promueve diseños rentables que pueden conducir a una mayor eficiencia y reducir los costes generales para nuestros clientes.

Nuestro compromiso con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de la ONU pone de relieve nuestra dedicación para abordar los desafíos globales a través de nuestra estrategia GreenMT. Si bien las inversiones iniciales en sostenibilidad pueden plantear obstáculos financieros, centrarse en la gestión sostenible de los recursos, la reducción de residuos y la eficiencia energética beneficia en última instancia a nuestras operaciones. Estos esfuerzos no solo mitigan el impacto medioambiental, sino que también mejoran la eficiencia operativa y la resiliencia. Al liderar con nuestros

esfuerzos de sostenibilidad, nuestro objetivo es atraer a clientes conscientes del medio ambiente y construir un modelo de negocio más sólido y preparado para el futuro. Creemos firmemente que el valor a largo plazo de un futuro sostenible es un objetivo empresarial adecuado que se alinea con nuestros objetivos y metas a corto y largo plazo.

¿Ha conseguido su empresa ser más sostenible y reducir su huella de carbono?

Nos enorgullecemos de haber logrado la neutralidad de carbono durante cinco años consecutivos, lo que refleja nuestro firme compromiso con la reducción del impacto medioambiental. Nuestras estrategias incluyen el uso de energías renovables, el abastecimiento de electricidad 100 % renovable y la ampliación de nuestra flota de vehículos eléctricos. Además, hemos aumentado nuestras capacidades de energía solar y calefacción urbana, lo que hace que nuestras operaciones sean más eficientes desde el punto de vista energético. Nuestro programa de compromiso con los proveedores, iniciado en 2022, desempeña un papel fundamental para reducir aún más nuestra huella medioambiental. Al trabajar en estrecha colaboración con los proveedores, alineamos nuestros estándares de sostenibilidad en toda la cadena de suministro. Este programa, combinado con nuestro enfoque en el diseño de productos sostenibles, aborda áreas clave de las emisiones de carbono y nos acerca a un futuro más sostenible. Además, tenemos como objetivo lograr cero residuos en vertederos para 2025 y centrarnos en reducir la generación de residuos mediante el reciclaje y la reutilización. Estas iniciativas refuerzan nuestro compromiso de construir una empresa más sostenible y respaldan nuestra misión de ayudar a los clientes y las partes interesadas a reducir su propio impacto medioambiental.

El “greenwashing” o publicidad ecológica engañosa es una estrategia de marketing muy amplia sin valor real que perjudica a las empresas serias. Explique a sus clientes la diferencia entre sus procesos y el mero “greenwashing”.

Priorizamos el cambio real y medible para ayudarnos a lograr un progreso real con nuestros esfuerzos de sostenibilidad. Un buen ejemplo es nuestro compromiso con los envases sostenibles. Nuestro enfoque incluye la reducción de los residuos y el impacto medioambiental de los envases de nuestros productos a través de acciones tangibles.

Nos hemos fijado objetivos ambiciosos para 2025: más del 80 % de los materiales de envasado en peso procederán de fuentes recicladas o certificadas como sostenibles y más del 95 % de nuestros envases serán reutilizables, reciclables o compostables. Actualmente, el 75 % de nuestros materiales de envasado proceden de fuentes sostenibles y el 93 % son reutilizables o reciclables. Además, colaboramos continuamente con nuestros proveedores de envases y socios logísticos para innovar y promover soluciones sostenibles. Nuestro compromiso con la reducción, reutilización y reciclabilidad de los materiales se basa en un cambio significativo más que en esfuerzos promocionales.

¿Dispone de un certificado de garantía para su política de sostenibilidad y cómo transmite la transparencia a sus clientes y a la sociedad en general? La transparencia y la responsabilidad en nuestras prácticas de sostenibilidad se ofrecen a través de evaluaciones y la participación de los proveedores. Nuestro Código de conducta para socios comerciales y las Directrices de abastecimiento responsable mantienen altos estándares de rendimiento ambiental, social y de gobernanza (ESG).

Evaluamos a los proveedores nuevos y potenciales en cuanto a su rendimiento de ESG, con evaluaciones anuales del 30 % de nuestros proveedores estratégicos preferidos. En 2023, evaluamos a 139 proveedores, incluidos 63 socios estratégicos, para asegurarnos de que cumplen nuestros estrictos criterios de sostenibilidad. Nuestros auditores internos reciben formación periódica de expertos externos para mantener la eficacia y la integridad de nuestros procedimientos de auditoría.

La transparencia se demuestra aún más a través de los Días del Proveedor, que proporcionan una plataforma para compartir las mejores prácticas y reconocer a los proveedores que destacan en sostenibilidad. Estos eventos, que se celebrarán en Europa y China en 2023, albergan presentaciones, talleres y premios por contribuciones significativas a nuestros objetivos de sostenibilidad.

Nuestro programa de compromiso directo con los proveedores, iniciado en 2022, refuerza nuestras expectativas de ESG y permite comprender con más profundidad la madurez de la sostenibilidad de los proveedores. Trabajamos con los proveedores para abordar las deficiencias y mejorar sus prácticas. El 55 % de los proveedores establece objetivos de reducción de emisiones de alcance 1 y más del 75 % implementa programas de materiales sostenibles en sus envases.

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¿Cuáles son las exigencias de sus clientes en lo que respecta a la sostenibilidad?

Las exigencias de sostenibilidad de los clientes se centran cada vez más en reducir el consumo de energía y optimizar la eficiencia operativa. En respuesta, nuestra tecnología de la serie X2 muestra nuestro compromiso con estas necesidades a través de un diseño industrial inteligente. La serie X2 cuenta con un diseño mecánico modular y una cámara de inspección higiénica de apertura frontal que simplifica el mantenimiento y la limpieza, lo que reduce el consumo de energía asociado con el tiempo de inactividad prolongado y las operaciones complejas. La serie X2 también contribuye a reducir el coste total de propiedad con sus componentes de bajo consumo y su interfaz de usuario intuitiva, que minimiza la necesidad de una formación exhaustiva y operaciones complejas. Al incorporar funciones avanzadas como cortinas de baja fricción y dispositivos de rechazo eficientes, la serie X2 no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también ayuda a los fabricantes a lograr sus objetivos de sostenibilidad al reducir el uso de energía y recursos, al tiempo que mantiene los estándares de alta calidad de los productos.

¿En qué se basa exactamente su estrategia de economía circular y cómo amplía el ciclo de vida de sus productos?

Nuestra estrategia de economía circular se centra en ampliar el ciclo de vida de nuestros productos mediante un diseño duradero, componentes modulares y facilidad de mantenimiento. Damos prioridad a la creación de productos con una gran durabilidad y fiabilidad, para lo que usamos materiales de calidad y soluciones de ingeniería que resistan las exigencias industriales. La modularidad en el diseño permite actualizaciones y reparaciones sencillas, lo que reduce la necesidad de sustituciones completas y promueve el uso prolongado de los equipos existentes. Hacemos hincapié en los diseños que simplifican el mantenimiento, lo que ayuda a los clientes a mantener sus equipos de forma eficiente y a prolongar su vida útil.

¿Qué cambios tecnológicos y humanos debe implementar en su empresa para llevar a cabo una política más sostenible?

Tanto los avances tecnológicos como los de recursos humanos son fundamentales para implementar nuestra política de sostenibilidad. Desde el punto de vista tecnológico, nos comprometemos a desarrollar innovaciones que mejoren la eficiencia energética y amplíen los ciclos de vida de los productos, lo que implica integrar sistemas avanzados de gestión de datos y adoptar tecnologías de automatización para optimizar el uso de recursos y minimizar el desperdicio.

En el aspecto humano, nos centramos en crear un entorno de trabajo solidario e inclusivo que se alinee con nuestros objetivos de sostenibilidad. Mejoramos continuamente el entorno laboral, cultivamos una cultura diversa e inclusiva y animamos a los empleados a participar y motivarse para contribuir a nuestros esfuerzos de sostenibilidad. Al fomentar una cultura corporativa sólida e invertir en nuestra gente, mejoramos nuestra capacidad colectiva para lograr objetivos de sostenibilidad a largo plazo.

¿Qué beneficios tangibles aporta a su organización la aplicación de una economía circular sin depender de la marca?

La aplicación de una economía circular aporta varias ventajas tangibles,

entre las que se incluyen la ampliación de los ciclos de vida de los productos a través de nuestra red de asistencia global, que ofrece formación, mantenimiento, actualizaciones y reparaciones. Esta asistencia integral implica que nuestros productos se mantienen en condiciones óptimas y cumplen con las normativas, lo que mejora su longevidad y rendimiento. También integramos modelos comerciales circulares en nuestras operaciones, como ofrecer equipos reacondicionados, piezas y kits de actualización para prolongar la vida útil del producto. Al incorporar la modularidad y la estandarización en nuestros diseños de productos, facilitamos la refabricación y la reparación, lo que se alinea con nuestros objetivos de economía circular. Otro objetivo clave es la reducción del impacto medioambiental al final de los ciclos de vida de los productos. Ofrecemos orientación sobre reciclaje y eliminación, y participamos en programas como la normativa sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) de la UE.

¿Cuáles son sus objetivos de sostenibilidad a corto y medio plazo? Nuestros objetivos de sostenibilidad a corto plazo incluyen el avance de nuestros objetivos GreenMT, la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, la mejora de la eficiencia energética y el mantenimiento de la neutralidad de carbono para los alcances 1 y 2. También aspiramos a impulsar la diversidad, la seguridad y la cultura en el lugar de trabajo. A medio plazo, nos centraremos en reducir los residuos, aumentar las tasas de reciclaje y ampliar las características sostenibles de nuestros productos y servicios. Aprovecharemos nuestro marco de abastecimiento responsable para promover prácticas sostenibles en toda nuestra cadena de suministro y seguir mejorando las condiciones de empleo mientras mantenemos altos estándares de rendimiento. Las divulgaciones de progreso transparentes y coherentes también mostrarán nuestro progreso con los objetivos, las normativas y los estándares pertinentes.

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MATTHIAS MEIER, CEO de igus S.L.U

“NUESTRO OBJETIVO ES SER NEUTRALES EN EMISIONES DE CO2 PARA 2025”

¿Qué importancia le da su empresa a la sostenibilidad?

En igus, basamos nuestra estrategia en la economía circular mediante la reducción de residuos plásticos y la reutilización de materiales. La sostenibilidad es crucial para nosotros, y nos esforzamos por minimizar el impacto ambiental de nuestros productos y procesos. Nuestro objetivo es ser neutrales en emisiones de CO2 para 2025, tanto en nuestros edificios como nuestra producción. Trabajamos con plásticos de alto rendimiento libres de lubricación, lo que contribuye a proteger los recursos y el medio ambiente. En nuestro empeño firme en este campo, hemos empezado a desarrollar varios de nuestros productos con material reciclado regranulado, como cojinetes, rodamientos de bolas, platos giratorios e incluso hemos incorporado un eje de madera para los cojinetes lineales.

¿Por qué han apostado por la sostenibilidad si ello supone un aumento en los costes y una dificultad empresarial añadida? Apostamos por la sostenibilidad porque creemos en la responsabilidad de proteger el medio ambiente, a pesar de los costes adicionales y las dificultades empresariales. Esta apuesta nos permite contribuir a un futuro más limpio y sostenible.

¿Han conseguido ser más sostenibles y reducir su huella de carbono?

Así es, hemos logrado ser más sostenibles y reducir nuestra huella de carbono de una forma notable. Desde 2019, contamos con la certificación ISO 14001, que nos ayuda a gestionar y reducir nuestras emisiones de CO2. Además, financiamos la recogida y tratamiento de residuos plásticos. Como comentaba antes, nuestro objetivo es ser neutrales en emisiones de CO2 para 2025.

El “greenwashing” es una estrategia de marketing muy extendida sin ningún valor real que perjudica a las empresas serias, explique a sus clientes la diferencia existente en sus procesos y un mero “greenwahsing”. Nuestras acciones están respaldadas por certificaciones y medidas concretas. En nuestro caso, contamos con planes específicos que abarcan numerosas actividades. Por ejemplo, estamos muy ilusionados con el próximo lanzamiento de nuestra bici urbana sostenible. El proyecto nació en 2022 como concepto de bici de plástico reciclado y totalmente reciclable que desarrollamos juntamente con

nuestro socio MTRL. Tras varias evoluciones en el diseño de la bici, hoy podemos presentar un producto listo para la producción en serie que además hemos rebautizado con el nombre de RCYL. La bicicleta está fabricada con un 50% de material reciclado procedente de redes de pesca.

¿Tienen algún certificado de garantía en su política de sostenibilidad y como transmiten la transparencia a sus clientes y a la sociedad en general?

Como comentaba antes, contamos con la certificación ISO 14001, que garantiza nuestra política de sostenibilidad. Comunicamos nuestras acciones y resultados de manera transparente a nuestros clientes y a la sociedad en general.

¿Cuáles son las demandas de sus clientes por lo que a sostenibilidad se refiere?

Nuestros clientes demandan productos y procesos que sean sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Buscan transparencia y compromiso real con la sostenibilidad. Las empresas cada vez están más concienciadas que todos tenemos que contribuir en cuidar el planeta.

¿En qué se basa exactamente su estrategia de economía circular y como extienden el ciclo de vida de sus productos?

Nuestra estrategia se basa en la reutilización de materiales y la reducción de residuos. Extendemos el ciclo de vida de nuestros productos, para ofrecer a nuestros clientes una mayor vida útil de los componentes y cuando alcanzan el final, les damos una nueva vida mediante el reciclaje y la implementación de tecnologías innovadoras. Nuestra Plataforma de Reciclaje Chainge se utiliza para reciclar cadenas portacables usadas y otros plásticos técnicos y también para comprar material plástico reciclado

¿Qué cambios tecnológicos y humanos han tenido que implantar en su empresa para llevar a cabo una política más sostenible? Por un lado, hemos implementado tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial y la realidad virtual para mejorar nuestros

procesos. Por otro, hemos capacitado a nuestro personal para que adopten prácticas sostenibles en sus actividades diarias. Para evitar residuos plásticos en nuestra producción, hemos optimizado nuestras máquinas y cintas transportadoras. Estas y otras medidas nos han permitido reducir la tasa de residuos (residuos de producción + material procesado) en un 21% en 2021. El 99% de nuestros desechos de la fabricación mediante inyección (bebede-

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ros, piezas defectuosas) se reciclan y se devuelven al proceso de producción. Por otro lado, hemos desarrollado el sistema MHRS (Machine Heat Recovery System) que aprovecha el calor residual de las máquinas durante la producción para calentar nuestras instalaciones.

¿Cuál ha sido la inversión en los últimos años para orientarse a una producción sostenible?

En los últimos años, hemos realizado inversiones significativas en tecnologías y procesos sostenibles. Es difícil dar una cifra con precisión, pero si puedo comentar algunas de nuestras principales inversiones en este campo.

Por ejemplo, igus ha invertido 5 millones de euros en Mura Technologie, una empresa que utiliza una nueva tecnología llamada HydroPRS (Hydro Plastic Recycling Solution) para transformar residuos plásticos sin clasificar en petróleo crudo en 30 minutos. Esta tecnología respeta los recursos con presión, temperatura y agua y ha sido clave para reducir nuestro impacto ambiental. Por otro lado, apoyamos firmemente proyectos tan innovadores como el de Plastic Fischer que consiste en recoger los residuos de los ríos, lo cual resulta mucho más económico que recuperarlos directamente del mar. Cada año se vierten en los océanos entre 8 y 12 millones de toneladas de plástico, y la mayor parte procede de los ríos.

Los dispositivos de Plastic Fischer permiten a la población local retirar los desechos de los ríos, lo que les proporciona unos ingresos regulares. Los residuos plásticos recogidos, la mayoría de los cuales entran en la categoría de no reciclables, se llevan a plantas de tratamiento térmico donde se incineran y el calor se utiliza como energía. igus ha financiado la recogida de un total de 10.000 kg de residuos.

Otro proyecto a destacar es “pulpo del Rin”, de la asociación KRAKE, en el que igus apoya un recolector de residuos flotantes. La estructura, es una trampa en la que quedan atrapados los residuos que flotan en la superficie, que más tarde son recogidos y analizados.

¿Qué beneficios tangibles les aporta la aplicación de una economía circular en su organización sin contar con el branding?

La aplicación de una economía circular nos ha permitido reducir costes a largo plazo, mejorar la eficiencia de nuestros procesos y minimizar el desperdicio de materiales. Además de fomentar el orgullo de pertenencia de nuestros trabajadores por formar parte de una empresa constantemente preocupada por el planeta.

¿Cuáles son sus objetivos en sostenibilidad a corto y medio plazo?

A corto plazo, buscamos reducir aún más nuestras emisiones de CO2 llegando a ser neutrales en emisiones en 2025 y aumentar el uso de materiales reciclados. A medio plazo, nuestros cinco puntos clave son: Incrementar la eficiencia energética. Ampliar el uso de energías renovables. Mejorar la gestión de residuos. Fomentar la innovación en productos sostenibles. Fortalecer la transparencia y comunicación con nuestros clientes.

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EMMA WESTON,

Directora Marketing Miraclon

“LA

SOSTENIBILIDAD NO PUEDE SER UNA PARTE SEPARADA DE LA AGENDA EMPRESARIAL”

¿Qué importancia le da su empresa a la sostenibilidad? Nuestra agenda ambiental, social y de gobernanza (ESG) está comprometida con el servicio a nuestros empleados, nuestros clientes y nuestras partes interesadas. Damos una alta prioridad a la sostenibilidad, pero también a ser un proveedor, socio y empleador responsable. Participamos en la cadena de valor global de los envases que otorga cada vez más importancia a la responsabilidad ambiental y estamos comprometidos a ayudar a nuestros clientes a lograr sus objetivos de sostenibilidad de una manera que genere el máximo impacto en el proceso de impresión, de principio a fin. Al analizar cómo podemos influir en la sostenibilidad, adoptamos un enfoque holístico que se extiende más allá de un análisis del ciclo de vida de nuestros productos y procesos de fabricación relacionados hasta el impacto que nuestra tecnología y nuestros servicios pueden tener en toda la cadena de valor de la impresión de envases. Nos centramos en comprender los grandes impactos materiales y en cuestionarnos cómo podemos marcar realmente la diferencia. Fundamentalmente, la mejor agenda ESG se basa en hacer lo correcto para una empresa.

¿Por qué han optado por la sostenibilidad si esto supone un aumento de los costes y una mayor dificultad empresarial? En términos de ESG, cuando se piensa en evaluar dónde se puede influir existe esta noción de doble materialidad: cuál es el impacto en el medio ambiente, pero también cuál es el impacto financiero para una empresa. Las empresas deben ser sostenibles. Lo tranquilizador de cómo nos centramos en la sostenibilidad es que está inextricablemente vinculada a los esfuerzos por ayudar a impulsar el retorno financiero de la inversión para nuestros clientes, porque la sostenibilidad no puede ser una parte separada de la agenda empresarial. Impulsar la eficiencia, reducir el desperdicio, todo tiene un impacto positivo en el resultado financiero. Para avanzar en la agenda medioambiental, tiene que ser financieramente viable para todos en la cadena de valor.

¿Han conseguido ser más sostenibles y reducir su huella de carbono? Como empresa manufacturera global, nos centramos en reducir el impacto en la distribución de nuestros productos y en iniciativas lo-

cales dentro de nuestras organizaciones de fabricación para optimizar nuestro uso de energía y reducir nuestros desechos, al tiempo que aumentamos nuestro rendimiento de fabricación. Tenemos iniciativas específicas para reducir la cantidad de material de embalaje que utilizamos para transportar productos, al mismo tiempo que protegemos el producto que entregamos. Recientemente hemos realizado cambios significativos en el embalaje de algunos de nuestros principales transportistas, de modo que cuando enviamos productos a todo el mundo, tenemos una mayor densidad de embalaje en los contenedores y camiones de envío, reduciendo así el impacto ambiental por metro cuadrado de producto enviado.

¿Cómo transmite transparencia a sus clientes y a la sociedad en general?

Reconocemos que somos parte de las cadenas de valor de nuestros clientes; somos un proveedor para ellos y estamos comprometidos a proporcionar toda la información que necesitan para demostrar que somos un proveedor responsable. Estamos trabajando directamente con los clientes para poner a su disposición la información que necesitan para comparar su propio impacto ambiental y cumplir con la legislación y los requisitos de presentación de informes; eso es lo que está en juego.

Además, a través de nuestros servicios basados en el conocimiento, nos aseguramos de que nuestros clientes comprendan cómo pueden usar nuestra tecnología no solo para comprender su posición de referencia, sino también para mejorarla para el futuro e impulsar un proceso de producción más eficiente, optimizado para imprimir en materiales más sostenibles y aumentar el tiempo de funcionamiento de una prensa.

¿Cuáles son las demandas de sus clientes en materia de sostenibilidad?

En primer lugar, existe una presión ambiental para mejorar que proviene del consumidor, que es el principal impulsor de los compromisos de las marcas, que a su vez están impulsando a los impreso-

res, preimpresores y otros proveedores a responder. Y en segundo lugar, los requisitos gubernamentales y regulatorios están aumentando, con políticas y legislación enfocadas en establecer e informar sobre iniciativas clave, métricas clave que respalden la posición ESG general. La legislación europea está impulsando cambios en todo el mundo en esto. Tomemos como ejemplo la iniciativa CSRD de la UE. Las empresas de diferentes tamaños deberán informar sobre los KPI ESG sobre temas importantes para su negocio de la misma manera que informan los resultados financieros. Esto va a

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evolucionar y desplegarse en los próximos años y está generando muchas preguntas a medida que las empresas se preparan e implementan nuevas iniciativas.

Los beneficios de rendimiento en la prensa que proporciona la tecnología FLEXCEL NX están ayudando a respaldar las iniciativas de sostenibilidad de los clientes de varias maneras.

1. Los impresores y las marcas están centrando mucha atención en los materiales de embalaje. Materiales reciclados, materiales reciclables, materiales más finos y materiales de origen vegetal, así como tintas a base de agua. A menudo, estos proporcionan condiciones de impresión más desafiantes que ayudamos a los impresores a superar con nuestro diseño de superficies multiformato, tecnología de planchas y optimización de la impresión.

2. La impresión flexográfica ofrece una mayor versatilidad que otros procesos de impresión en la gama de sustratos que puede admitir y, por lo general, una menor huella ambiental. En muchos casos, ayudamos a los clientes que desean trasladar su trabajo del huecograbado o el offset a la flexografía para garantizar que puedan hacer la transición manteniendo la paridad visual con la producción anterior.

3. Impulsar una producción eficiente. La flexografía moderna, habilitada por la tecnología de planchas de Miraclon, está diseñada para reducir los tiempos de configuración, reducir las paradas no programadas y reducir la cantidad de tintas necesarias para imprimir cada trabajo. Todas estas prácticas reducen el desperdicio, aumentan la utilización de los recursos y, de hecho, mejoran el resultado final.

Además, nuestra cartera está llena de productos y mejoras de productos que están diseñados para mejorar la huella ambiental del proceso de fabricación de planchas en sí.

¿En qué se basa exactamente su estrategia de economía circular y cómo amplían el ciclo de vida de sus productos? Nuestro equipo de I+D se centra en el desarrollo de productos de larga duración: nuestros productos están diseñados para ser compatibles con versiones anteriores y posteriores, de modo que incluso los primeros usuarios del sistema FLEXCEL NX puedan aprove-

char las nuevas innovaciones, mientras que los kits de lámparas LED Shine, innovados por Miraclon, permiten a los clientes modernizar sus sistemas de exposición fluorescentes actuales con lámparas LED, prolongando la vida útil de su equipo actual y a una fracción del coste de un nuevo sistema LED.

¿Qué cambios tecnológicos y humanos ha tenido que implementar en su empresa para llevar a cabo una política más sostenible?

La sostenibilidad y los criterios ESG son una prioridad clave en el nivel de liderazgo de Miraclon, y hemos reunido equipos multifuncionales que se centran en impulsar continuamente esta agenda. Permitir beneficios de sostenibilidad también es una parte fundamental de nuestras hojas de ruta de desarrollo de productos.

¿Cuáles son sus objetivos de sostenibilidad a corto y medio plazo? Nos centramos en comprender los grandes impactos materiales y en plantearnos cómo podemos marcar una diferencia real; cómo podemos mejorar los envases para todos. En términos prácticos, tenemos dos áreas clave de enfoque dentro de nuestra empresa en lo que respecta a la sostenibilidad: Lo que hacemos por nuestros clientes. Nos centramos en los productos y servicios, y en una hoja de ruta de innovación tecnológica futura que permita a los clientes reducir la huella de carbono y el impacto ambiental de la producción de envases impresos.

Como proveedor responsable, también ponemos a disposición de los clientes la información que necesitan para comparar su propio impacto ambiental y cumplir con la legislación y los requisitos de presentación de informes. Lo que hacemos internamente para reducir nuestra propia huella ambiental: Incluido el compromiso de reducir el impacto de nuestras plantas de fabricación y operaciones de distribución.

También nos unimos recientemente al Consorcio para la Circularidad de los Residuos (CWC), la autoridad de la industria de la impresión y el embalaje en materia de circularidad de todos los residuos, como parte de nuestra agenda ESG. Nuestro equipo desempeñará un papel activo en la ampliación de las posibilidades del reciclaje de residuos y en evitar que acaben en vertederos.

Tu Cerveza. Tu Etiqueta.

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NEIL COURT-JOHNSTON,

Presidente de la unidad de negocio MuCell Extrusion de Zotefoams

“NUESTRO

PROPÓSITO ES AYUDAR A NUESTROS CLIENTES A MEJORAR LA SOSTENIBILIDAD DE SUS PRODUCTOS Y OPERACIONES”

Zotefoams plc es un líder mundial en materiales celulares avanzados, que produce espumas técnicas en bloque bajo las marcas poliolefina AZOTE®, espuma de alto rendimiento ZOTEK® y espuma aislante bajo la marca T-FIT®. Zotefoams también posee y licencia la tecnología patentada de espuma microcelular para reducir el uso de plástico en aplicaciones de extrusión y para el embalaje de barrera reciclable monomaterial ReZorce®.

ReZorce debutará pronto en las estanterías de una cadena europea de supermercados como alternativa sostenible a los envases de cartón compuesto para bebidas. Neil Court-Johnston, presidente de la unidad de negocio MuCell Extrusion de Zotefoams, que desarrolló ReZorce, explica en esta entrevista más detalles sobre este lanzamiento.

¿Qué importancia le da su empresa a la sostenibilidad?

Nuestra empresa matriz, Zotefoams plc, suministra espumas técnicas a muchos sectores, como el aeroespacial, el automovilístico, el de amortiguación de impactos y el de calzado deportivo. Los orígenes de estas soluciones de espuma se remontan a hace más de 100 años y los principios del proceso de fabricación original, que utiliza solo temperatura y gases atmosféricos a presión para expandir los materiales, siguen vigentes en la actualidad. Zotefoams es la única empresa que utiliza este proceso, que produce materiales más puros, a menudo con la mejor relación rendimiento/peso de su clase. Los clientes confían en los materiales de Zotefoams para ahorrar combustible gracias a la reducción del peso y para reducir las pérdidas de energía gracias al aislamiento. Así que se podría decir que el propósito principal de nuestro negocio es ayudar a nuestros clientes a mejorar la sostenibilidad de sus productos y operaciones. ReZorce®, nuestra gama de envases de barrera monomaterial, encarna la declaración de propósitos de la empresa: “Soluciones óptimas de materiales en beneficio de la sociedad”. ReZorce tiene sus raíces en la tecnología de espumado microcelular utilizada originalmente para reducir la densidad –y por tanto el contenido de polímero– de las extrusiones de plástico, como las botellas utilizadas para el hogar y el cuidado personal. Al aplicarlo a una lámina polimérica, descubrimos que la tecnología ofrecía

una barrera inherente contra el oxígeno y la humedad, gracias a la estructura irregular de las capas espumadas, y que estas capas podían aplastarse para crear pliegues de forma muy parecida al cartón. Otra ventaja es que se puede incluir contenido reciclado en el núcleo espumado del material, al tiempo que se conserva el polímero virgen para las superficies que están en contacto con los alimentos, con el fin de cumplir la normativa de seguridad alimentaria.

Inmediatamente quedó claro que estas características ofrecían el potencial para sustituir los materiales compuestos de barrera, difíciles de reciclar, por unos que son fáciles de reciclar a través de los canales habituales y que pueden contener una alta proporción de contenido reciclado, la cual cosa aporta por primera vez la perspectiva de la circularidad a formatos de envase tales como los envases de cartón para bebidas.

¿Por qué han optado por la sostenibilidad si ello supone un aumento de los costes y una dificultad empresarial añadida?

ReZorce lleva varios años en desarrollo, con un coste considerable para Zotefoams. Sin embargo, estamos comprometidos con ello porque creemos que es un producto muy necesario. Los propietarios de marcas y los minoristas con los hablamos nos dicen que ReZorce es el producto ideal en el momento oportuno, que les permite cumplir con las obligaciones que les impone una legislación como la PPWR de la UE y que ofrece una solución mejor desde el punto de vista medioambiental, tal y como esperan sus clientes.

¿Cómo han conseguido ser más sostenibles y reducir su huella de carbono? Explique cómo han conseguido o quieren conseguir sus objetivos y la huella de carbono que tiene la empresa en la actualidad. Basándonos en los resultados de una evaluación del ciclo de vida que encargamos, los futuros clientes de ReZorce podrán reducir a la mitad la huella de carbono de los envases de cartón para bebidas si sustituyen los envases de cartón aséptico LPB tradicionales por las versiones de ReZorce. Esto se consigue esencialmente sustituyendo un material compuesto por uno monomaterial que contiene un 50 % de material reciclado posconsumo. Lo más importante es que ambos materiales de cartón son reciclados: creemos que cuando se trata de proteger el medio ambiente, todos tenemos un papel que desempeñar. Con la llegada de los sistemas de Responsabilidad Extendida del Productor (EPR, por sus siglas en inglés) para los envases, los propietarios de marcas y los minoristas tienen que rendir cuentas por los residuos de envases, pero, en última instancia, nosotros como consumidores elegimos comprar los productos, así que seguramente, cuando se disponga de la información y la infraestructura adecuadas para el reciclado, tendremos que hacer nuestra parte reciclando.

El “greenwashing” es una estrategia de marketing muy extendida sin ningún valor real que perjudica a las empresas serias, explique a sus clientes la diferencia entre sus procesos y un “greenwashing”. ReZorce es un caso de estudio especialmente interesante en este sentido. En el nivel más básico, estamos promocionando un producto 100 % de plástico como sustituto de un producto “a base de papel”, donde el plástico se percibe ampliamente como el malo de la película. Pero sabemos por la experiencia de muchos años en nuestro negocio de espumas que los plásticos son ligeros, fáciles de procesar y que un envase de cartón ReZorce requiere mucha menos energía para su fabricación que, por ejemplo, una botella de vidrio, debido a la menor temperatura de fusión del polímero. Y también es justo señalar que el término “a base de papel” puede ser engañoso, ya que a menudo denota un material compuesto que no es fácil de reciclar y, por lo tanto, tiene un impacto medioambiental significativo al final de su vida útil. Como empresa, estamos acostumbrados a tratar con ingenieros, por lo que nuestro estilo de comunicación es directo y basado en hechos. Afortunadamente, los clientes con los que hablamos en relación con ReZorce tienen un alto nivel de experiencia en envases y comprenden perfectamente las ventajas de un monomaterial frente a un compuesto.

¿Tienen algún certificado garantizado sobre su política de sostenibilidad y cómo transmite transparencia a sus clientes y a la sociedad en general?

En lo que respecta a nuestra empresa matriz, Zotefoams, somos una empresa pública que cotiza en la Bolsa de Londres y, por lo tanto, contamos con altos estándares de gobernanza. Publicamos un Informe ESG (Medioambiental, Social y de Gobernanza) cada año, en el que informamos sobre los progresos para reducir nuestro impacto medioambiental a través de una serie de métricas y seguimos la norma ISO 14021:2016 a la hora de hacer declaraciones medioambientales. Siempre que es posible, tomamos medidas para obtener acreditaciones independientes y nos regimos por el Código de Alegaciones Ecológicas del gobierno británico en todo el material publicado. También participamos en la iniciativa Operation Clean Sweep, diseñada para reducir el desperdicio de polímeros en el sector del plástico, y los riesgos asociados al cambio climático están integrados en nuestro marco de gobernanza, en línea con las recomendaciones del Grupo de Trabajo sobre Divulgación de Información Financiera Relacionada con el Clima. Desde 2021, hemos adoptado el marco del Consejo de Normas de Contabilidad para la Sostenibilidad (SASB), que ayuda a las empresas públicas a revelar a los inversores información sustancial y útil para la toma de decisiones, e informamos al respecto. Los ingresos ecológicos –las ventas de productos que, durante su fabricación o uso, proporcionan un aumento sustancial de la eficiencia de los recursos utilizados– representan el 85 % de nuestra facturación anual.

¿Cuáles son las exigencias de sus clientes en materia de sostenibilidad?

A nivel mundial, el fomento de una economía circular y con bajas emisiones de carbono es un objetivo para todas las empresas. Casi sin excepción, nuestros clientes se están comprometiendo públicamente a reducir sus emisiones de alcance 1 y 2. Las emisiones de alcance 3 son más difíciles de cuantificar, pero todos nuestros clientes potenciales están intentando cuantificarlas y reducirlas. En lo que respecta a los envases de cartón aséptico para bebidas, ReZorce puede ayudar a reducir estas emisiones en más de la mitad.

especial economía circular

¿En qué se basa exactamente su estrategia de economía circular y cómo alarga el ciclo de vida de sus productos?

Aquí hay dos respuestas, ¡y son bastante diferentes! El negocio de la espuma en bloque de Zotefoams se basa en nuestra capacidad para producir materiales ligeros que son significativamente más duraderos que las espumas de la competencia. Esto se traduce en una vida útil más larga en aplicaciones como los envases reutilizables y, en realidad, menos material por volumen que desechar al final de su vida útil; nuestra espuma más ligera tiene menos de un 1 % de sólidos por volumen. A menudo, estos materiales se utilizan en aplicaciones de misión crítica, donde las consideraciones de peso y fiabilidad durante su vida útil pesan más que la necesidad de circularidad. Dicho esto, ofrecemos gamas de espuma con contenido reciclado, que se utilizan principalmente en aplicaciones de amortiguación, como embalajes de transporte y embalajes reutilizables en el sector del automóvil.

En lo que respecta a ReZorce, un producto de un solo uso, todo gira en torno a la circularidad. Sabemos que, sea cual sea el material, la economía lineal de “extraer-fabricar-desechar” ha llegado a su fin. Todo recurso es valioso y debe seguir utilizándose el mayor tiempo posible. ReZorce se ha diseñado para reflejar esa ambición, incorporando una alta proporción de contenido reciclado en sus capas internas, al tiempo que mantiene la seguridad alimentaria mediante el uso de polímero virgen de calidad alimentaria en las superficies de contacto. La creencia generalizada es que el polímero solo puede reciclarse un número determinado de veces; sin embargo, hemos descubierto que nuestra tecnología de espumado microcelular amplía el número de ciclos y estamos trabajando con instituciones académicas para cuantificarlo.

¿Qué cambios tecnológicos y humanos han tenido que aplicar en su empresa para llevar a cabo una política más sostenible?

En realidad, creo que las personas y las empresas del sector del plástico se encuentran entre las más respetuosas con el medio ambiente que he conocido. Por supuesto, existe un escrutinio añadido sobre este sector, pero creo que estas actitudes y comportamientos provienen más de una apreciación genuina del valor del material con el que trabajamos. Impulsar el cambio para desarrollar productos y procesos más sostenibles está integrado en nuestro ADN.

¿Cuál ha sido la inversión en los últimos años para centrarse en la producción sostenible? Cuantifíquela si es posible. Es difícil ser específico, ya que casi todos nuestros productos están diseñados para ofrecer beneficios de sostenibilidad a nuestros clientes. Sin embargo, por citar algunos aspectos destacados, hemos desarrollado espumas en bloque con una proporción significativa de contenido reciclado y a partir de plástico oceánico reciclado, y –aunque ya producimos la espuma reticulada de célula cerrada más ligera del mundo– estamos ampliando constantemente los límites en este ámbito. Nuestro informe ESG detalla las medidas que estamos aplicando para reducir el impacto de nuestras propias operaciones, concretamente en términos de reducción del consumo de energía mediante la inversión en equipos más eficientes. En relación con ReZorce, hemos establecido instalaciones piloto

en Norteamérica y Dinamarca, y hemos realizado grandes inversiones en el personal y los procesos necesarios para llevar al mercado este desarrollo único en su género.

¿Qué beneficios tangibles aporta a su organización la aplicación de una economía circular sin marcas?

En los envases de consumo, vemos un futuro en el que solo tendrán cabida los materiales que cumplan los principios de la economía circular. ReZorce tiene un enorme potencial en este sentido. Para nuestro negocio de espumas en bloque, siempre que no se comprometa la seguridad de las aplicaciones críticas, prevemos un aumento de la demanda de espumas con contenido reciclado.

¿Cuáles son sus objetivos de sostenibilidad a corto y medio plazo?

ReZorce tiene muchas aplicaciones en los envases de consumo. Inicialmente optamos por centrarnos en las aplicaciones para bebidas, porque no veíamos alternativas viables a los materiales compuestos para este cometido y sabemos que la eliminación de los envases de cartón LPB es un reto medioambiental y logístico, sobre todo si pensamos en la escala del mercado, que en 2022 se estimaba en 250.000 millones de unidades y en crecimiento. Creemos que podemos tener un impacto significativo. Nuestras próximas pruebas de mercado se centrarán en el formato brik de 1,5 l; después tenemos previsto desplegar diferentes formatos de envases, incluido el uso de diferentes materiales para poder ofrecer envases retornables. En cuanto a otros tipos de envases, en los que ya hay disponibles monomateriales, ReZorce sigue ofreciendo la ventaja de incorporar material reciclado en sus capas interiores. Esto resulta inmensamente atractivo para los productores que están planificando con antelación la normativa de la UE sobre envases y residuos de envases, por lo que las bolsas y las bandejas también figuran en nuestros planes.

Embalaje barrera monomaterial ReZorce ®

La alternativa sostenible a los envases de cartón para bebidas. 100% reciclable a través de los flujos de residuos estándar y diseñada para la circularidad y la reducción de la huella de carbono: ¡cierre el círculo hoy mismo!

rezorce.info

ENVASES DE BEBIDAS SOSTENIBLES GALARDONADOS

Una marca de Zotefoams plc

Ganador del Premio a la Innovación de Productos

erias Empack f

OSCAR BARRANCO,

Director General Easyfairs Iberia

“EL DESARROLLO DE NUEVAS ACTIVIDADES Y UNA OFERTA EXPOSITIVA COMPETITIVA MARCA LA RELEVANCIA DE EMPACK”

¿Qué novedades presentará EMPACK en términos de participación y expositores?

Este año estamos muy entusiasmados con las expectativas de participación, con empresas que quieren continuar sus buenos resultados y repiten, y otras nuevas, tanto nacionales como internacionales, que tienen mucho que ofrecer, como es el caso de Superfil, Sarl Hamad, Schur o Chic&Basic. Además, veremos un aumento en la representación de packaging final, con una mayor presencia de packaging design dadas las novedades onsite que estamos preparando.

Esta amplia participación se reflejará también en el público que esperamos tener, con el objetivo de mantener esa trayectoria al alza de los visitantes procedentes de nuestros principales sectores: Alimentación y Bebidas, Farma, Químico y Cosmético. El desarrollo de nuevas actividades y una oferta expositiva competitiva, será lo que marque la relevancia de nuestra feria como un punto de encuentro clave anual para la industria del packaging.

¿Qué novedades podrán encontrar los visitantes en esta edición de la feria? La edición de este año, y toda su campaña, gira en torno al claim: “BACK TO THE FUTURE of packaging” haciendo un guiño a la famosa película, y tratará de brindar un particular regreso al futuro del packaging a todos los asistentes. Para ello son muchas las novedades en las que estamos trabajando, pero si tuviera que destacar una sería el lanzamiento de un nuevo espacio denominado: “La isla de

las soluciones”, destinado a potenciar la creatividad en el diseño de packaging, donde estudios y diseñadores podrán presentar sus trabajos, exponer sus soluciones y conectar con otras empresas. Destacamos una acción que se implementará por primera vez para facilitar la vida a nuestros visitantes, y es que podrán encontrar el registro dentro del pabellón. Se acabaron los tediosos paseos por IFEMA. Todo marcado por nuestro espíritu tecnológico, que además de nuestra tecnología Smart Badge, la acreditación inteligente con un chip NFC integrado que permite recopilar información de manera sencilla sobre nuestros expositores; busca completar la experiencia con el uso de Empack y Logistics & Automation APP.

Una aplicación permitirá preparar la visita y tener la información siempre a mano, además de contribuir a reducir la huella de carbono. Y hablando de Smart Badge... Atento a la entrada del pabellón, ¡tendremos a nuestro Badgy dándote los mejores trucos para un buen uso de tu acreditación y los SmartBadges!

El congreso de la feria es uno de los platos fuertes del evento. ¿Qué temas se abordarán y qué profesionales estarán presentes? En esta nueva edición, nos complace contar con la presencia de JJ Delgado como nuestro Keynote Speaker, que desde su más que amplia experiencia en Amazon, el London School of Economics o Estrella Galicia, nos hablará de

una forma muy amena sobre los retos que supone la IA hoy en día en el ámbito empresarial e industrial.

Por otro lado, como primer avance podemos confirmar la presencia de sesiones prácticas y talleres centrados en temas clave como la reciclabilidad, nuevos materiales, y buenas prácticas en el packaging. De la mano de expertos internacionales como Guillermo Dufranc, autor de Packaging para Salvar el Planeta, Project Manager en Tridimage y uno de los mayores expertos en packaging en el panorama mundial; y Paul Folkes-Arellano, co-autor del libro “Materials & Sustainability” y con décadas de experiencia en Packaging Innovation. Ambos aportarán su visión profesional a la situación actual aportando herramientas prácticas que los asistentes puedan aplicar directamente en sus actividades diarias.

Además, contaremos con más de 50 expertos que se darán cita en las 2 salas de congreso a lo largo de los 2 días, y dentro de ellas contaremos con mesas organizadas y orquestadas por las principales asociaciones de la industria, como ITENE, Packnet, AIMPLAS, Packaging Cluster, Cluster de Innovación y Embalaje… Y contaremos por primera vez con una sesión dedicada al mundo químico y de los detergentes de la mano de ADELMA. Siempre siguiendo las tendencias y los temas más demandados por los profesionales del sector hoy en día, como la trazabilidad, el importante papel de los SCRAP’s, las nuevas tasas al plástico, y muchos otros que iremos confirmando.

¿Cuáles son las áreas y/o temáticas incluidas en la feria y qué objetivo persiguen?

El salón siempre reúne las soluciones de las distintas problemáticas o necesidades que demanda el sector, a saber: Materiales, Servicios de packaging y tecnología. Dentro del área de innovaciones en Packaging, como ya hemos adelantado, destacará “La isla de las soluciones”, iniciativa que, gracias a la colaboración de Aebrand, busca poner en valor el diseño de packaging como un elemento crucial en la diferenciación de marca y en la experiencia del consumidor, aportando su conocimiento sobre el mundo de la marca y su vital papel para cualquier desarrollo de packaging. Este espacio permitirá a los diseñadores mostrar

su creatividad y explorar nuevas oportunidades de colaboración con empresas de todo el mundo. Además, durante toda la campaña del evento y meses posteriores, Aebrand está asesorando al equipo de Empack en su iniciativa “Detrás del packaging”, con entregas mensuales sobre tendencias y casos de éxito que calientan motores para lo que viviremos onsite. Como novedad este año, encontraremos en esta zona por primera vez a empresas como Zfoam, Ilersis, Caiba, Iberiapack, Dilograf, Comarpack, que buscan exponer sus soluciones y traerán sus novedades más destacadas. Y, por último, y no por ello menos importante, este año se celebrará dentro del marco de Logistics & Automation en el pabellón contiguo, un nuevo salón: Logistic & Industrial Build, una nueva feria destinada a la construcción logística e industrial, actividad muy relacionada por sus sinergias con las grandes marcas productoras y distribuidoras de bienes de consumo.

¿Qué otras actividades destacadas podrán disfrutar los visitantes durante la feria? Como siempre, gracias a la alianza exclusiva de Empack con los famosos galardones, presenciaremos la exposición onsite de los ganado-

res de la edición 2023 de Pentawards, quienes además volverán con su jornada en la zona de congreso. Próximamente conoceremos todos los detalles y los packagings ganadores que visitarán los pasillos del Pabellón 5 este otoño. Además de las áreas y actividades ya mencionadas, los asistentes podrán presenciar por primera vez uno de nuestros “Live Tours” en formato sectorial, específico para la industria alimentaria, que combinará packaging y logística, permitiendo a los visitantes explorar soluciones integradas adaptadas a este sector. El recorrido será liderado por nuestro partner Eurocarne, conocedor del sector y portador de experiencia y conocimientos que desarrollará en este tour.

Y no podemos olvidar el “Área VIP-Labelmarket” o el “Área de descanso Cartonplast”, espacios pensados para facilitar conexiones estratégicas entre líderes de la industria y que responden a las peticiones de los visitantes de tener un espacio desenfadado para una pausa. Todo ello, acompañado de una nueva iniciativa onsite denominada “Hidden Logo”, un juego dinámico que premiará la visita al pabellón. Recomiendo no perderse los detalles que se anunciarán en los días previos a la feria y a la entrada del pabellón.

erias Empack f

CÈSAR HUGAS,

CEO Giropes

“LOS VISITANTES PODRÁN CONOCER CÓMO NUESTRAS SOLUCIONES PUEDEN MARCAR LA DIFERENCIA EN SUS OPERACIONES”

¿Qué novedades presentarán en Empack? En Empack 2024, Giropes presentará dos modelos clave de la nueva línea de controladoras de peso: la GCW-40ST y la GCW100DN. La GCW-40ST es una controladora automática diseñada para pesaje estático, ideal para entornos donde se requiere precisión sin comprometer la automatización. Por otro lado, la GCW-100DN destaca por su versatilidad, permitiendo tanto pesaje estático como dinámico, y cuenta con una intuitiva pantalla táctil, lo que la hace especialmente atractiva para procesos de alta velocidad donde el control y la precisión son esenciales.

Además de estas controladoras, también presentaremos nuestras soluciones de detección de metales y las nuevas versiones de nuestros softwares de etiquetaje, trazabilidad y formulación. Estos sistemas están diseñados para integrarse completamente en las líneas de producción y envasado, mejorando la eficiencia y garantizando el cumplimiento de los estándares de calidad más exigentes. Nuestro sistema Giscale, que se utiliza para el control de pesaje en tiempo real en las líneas de producción, también será uno de los puntos destacados en la feria, demostrando cómo nuestras soluciones pueden optimizar los procesos industriales. Finalmente, no podemos olvidar las novedades en el área de logística, donde nuestros sistemas de pesaje y control de vehículos aportan soluciones eficientes y

precisas para el manejo de mercancías en entornos altamente exigentes.

¿Qué productos se podrán ver in situ en su stand?

En nuestro stand en Empack, los visitantes podrán ver en funcionamiento nuestras controladoras de peso GCW-40ST y GCW-100DN. La GCW-40ST es ideal para aplicaciones donde se requiere un pesaje estático preciso pero automatizado, mientras que la GCW-100DN, con su capacidad para trabajar en modo estático o dinámico y su pantalla táctil, ofrece una solución flexible para diversas líneas de producción. Con ellas veremos su combinación con el

detector de metal y el sistema de rechazo, minimizando los riesgos de productos defectuosos o contaminados.

Los asistentes también podrán explorar nuestras soluciones de software, que incluyen sistemas de etiquetado, trazabilidad y formulación. Estos productos están diseñados para optimizar la gestión de la producción y garantizar un control total sobre el ciclo de vida de los productos. Y, por supuesto, nuestro sistema Giscale será una de las demostraciones estrella, mostrando cómo se puede integrar en líneas de producción para mejorar el control y la eficiencia en tiempo real.

¿Qué diferencia a sus productos de los de la competencia?

Lo que diferencia a Giropes de la competencia es nuestra capacidad para ofrecer soluciones completamente integradas, adaptables a las necesidades específicas de cada cliente. Contamos con un equipo altamente especializado en instalaciones de controladoras de peso, gracias a la experiencia de nuestro equipo de Etibal, que ha trabajado en la implementación de estas soluciones en una amplia variedad de sectores. Además, nuestra amplia red de distribuidores a lo largo de todo el territorio español garantiza que podemos ofrecer un servicio ágil y cercano, asegurando soporte técnico y comercial en cualquier punto del país. En cuanto a nuestros productos, la GCW-40ST y la GCW-100DN representan la vanguardia en controladoras de peso, destacándose por su precisión, fiabilidad y facilidad de integración en diferentes entornos industriales. El diseño modular de nuestras soluciones también permite personalizar y escalar según las demandas del cliente, lo que es un gran valor añadido frente a la oferta estándar de otros fabricantes. Nuestro enfoque en el desarrollo de software propio, como el sistema Giscale, refuerza nuestra oferta. Este software, diseñado para el control en tiempo real, permite a las empresas optimizar sus procesos de producción y tomar decisiones basadas en datos precisos y actualizados. Esta capacidad de integración y adaptación es lo que nos sitúa como un referente en el sector.

¿Por qué animaría a los visitantes a acudir a su stand?

Invito a los visitantes de Empack a acercarse a nuestro stand para conocer de primera mano cómo nuestras soluciones pueden marcar la diferencia en sus operaciones. Tendrán la oportunidad de ver en acción nuestras controladoras de peso GCW-40ST y GCW-100DN, así como explorar nuestro detector de metales y los avanzados softwares que ofrecemos. Además, nuestros expertos estarán presentes para ofrecer asesoramiento técnico especializado sobre la instalación y optimización de estas soluciones en entornos de producción reales. También podrán conocer cómo nuestra amplia red de distribuidores garantiza una

cobertura total en España, asegurando un soporte continuo y un servicio posventa de alta calidad. En un contexto donde la precisión y la seguridad son factores clave, nuestras soluciones ofrecen el equilibrio perfecto entre innovación, adaptabilidad y eficiencia.

¿Tienen alguna promoción especial para los visitantes de Empack?

Sí, hemos diseñado una promoción especial para los asistentes a Empack 2024. Durante la feria, los visitantes podrán beneficiarse de des-

cuentos exclusivos en nuestras controladoras de peso GCW-40ST y GCW-100DN, así como en nuestros sistemas de detección de metales y software para etiquetado y trazabilidad. Además, estaremos ofreciendo una evaluación gratuita para aquellos interesados en implementar o mejorar sus sistemas de pesaje y control de calidad en las líneas de producción y envasado. Esta evaluación permitirá a las empresas identificar áreas de mejora y optimización, y recibir recomendaciones personalizadas de nuestros expertos.

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iXAPACK GLOBAL MOSTRARÁ cómo automatizar el final de línea

iXAPACK GLOBAL estará presente en la feria Empack de Madrid, en el stand 5E39. Desde hace más de 50 años, iXAPACK GLOBAL ofrece soluciones para el final de línea dirigidas a empresas de los sectores alimentario y cosmético. Con sede en un único sitio de producción que reúne todos sus servicios, la empresa diseña y fabrica sus equipos, los cuales luego instala directamente en las instalaciones de sus clientes, quienes se benefician de un único interlocutor durante todo el proceso de automatización.

La gama de equipos de iXAPACK GLOBAL se compone de las gamas siguientes: soluciones de envasado (estuchado, encajado, enfajado, paletización), equipos de corte por ultrasonidos y sistemas de pesaje/etiquetado.

Soluciones de envasado

Para el envasado, iXAPACK GLOBAL ofrece equipos flexibles como la Estuchadora Top Load iTC y la Encajadora iCP, que automatizan el proceso de estuchado y encajado. El principio de funcionamiento es similar para estos equipos: un robot toma un troquel de cartón de un almacén integrado, coloca los productos en los estuches o cajas, y un pórtico asegura el pegado y cierre con un sistema de pistolas de cola. Entre otras soluciones, las Enfajadoras permiten colocar una funda sobre el producto, ya sea desde arriba con el pegado por la parte inferior, o mediante un modelo Top Load con pegado por la parte superior, ideal para productos como los yogures. En cuanto a la paletización, iXAPACK GLOBAL ofrece soluciones adaptables según el tipo de cajas y productos, con prensores específicas: de garras, de pinzas o de rodillos. Cada robot paletizador está configurado para manejar productos de manera individual, por fila o por capa, con gestión automatizada de separadores y palés.

Equipos de corte por ultrasonidos iXAPACK GLOBAL también se distingue por sus equipos de corte por ultrasonidos, ideales para cortar quesos en porciones o lonchas. Gracias a las vibraciones generadas por los ul-

trasonidos, estas máquinas reducen el esfuerzo de corte y minimizan el ensuciamiento, un criterio clave en productos lácteos.

Sistemas de pesaje y etiquetado

Indispensables para la mayoría de las empresas de la industria alimentaria, las Controladoras de Peso de iXAPACK GLOBAL controlan el peso de los productos y expulsan aquellos que no cumplen con las tolerancias establecidas. Estos equipos, que cumplen con el índice

IP69K, permiten una limpieza profunda con agua a alta presión, cumpliendo así con los requisitos de higiene más estrictos. También pueden combinarse con sistemas de etiquetado y detección de metales para agregar funciones adicionales. iXAPACK GLOBAL estará presente en la feria Empack de Madrid, en el stand 5E39. Para automatizar el final de línea visite su stand para conocer al equipo y recibir asesoramiento para la implementación de su proyecto.

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GRAPHISPAG 2024 DEJA

una buena impresión con más networking y demostraciones

El valor y las posibilidades creativas y comunicativas que aporta la impresión sobre cualquier soporte o superficie siguen plenamente vigentes en la era digital. La tecnología gráfica actual, así como los nuevos acabados y materiales facilitan la creación de productos gráficos únicos y sostenibles.

Así se constató en Graphispag, la feria referente para la industria gráfica y la comunicación visual, clausurada la semana pasada en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona con un total 11.667 visitantes, cifra por encima de las previsiones iniciales.

La celebración de Graphispag imprimió buenas sensaciones y superó las expectativas de expositores y visitantes. Durante tres días de intensa actividad en los stands, con muchas demostraciones de tecnología gráfica en funcionamiento, el salón que organiza Fira de Barcelona acercó las últimas novedades en software, maquinaria y equipos de impresión, post-impresión y acabados, así como soportes, materiales, consumibles, y servicios de impresión y comunicación visual. En esta edición, participaron casi un centenar de expositores de 8 países.

Graphispag ha sido la única feria del sector gráfico celebrada en 2024 en España. Este factor, sumado a la presentación de numerosas novedades por parte de los expositores y al programa de actividades enfocado a promover el networking y el cononocimiento de casos de éxito, ha determinado la buena afluencia de público. Cabe, asimismo, destacar el aumento de compradores clave venidos de toda España invitados por el salón a propuesta de las firmas expositoras, que se ha cuadruplicado en relación a 2022.

El presidente del Comité Organizador de Graphispag, Xavier Armengou, se ha mostrado muy satisfecho con el desarrollo del salón “los asistentes se llevan consigo nuevas ideas para aplicar a sus negocios, interesantes contactos profesionales y un renovada energía para

afrontar los retos del sector que, como hemos visto en la feria, pasan por la sostenibilidad, la personalización y la incorporación de tecnología e innovación gráfica para seguir aportando más valor a la impresión”.

Como complemento de la oferta comercial, Graphispag 2024 apostó por promover y poner en el centro del salón tanto el intercambio de conocimientos sobre tendencias y experiencias llevadas a cabo por empresas usuarias como el networking profesional. Así, el espacio de conferencias “Impulso-Diálogos” celebró 21 sesiones con la participación de 56 ponentes que sumaron una asistencia de más de un millar de personas. Por su parte, el área de networking fue otro de los espacios más concurridos de la feria, alojando de forma continuada reuniones y entrevistas comerciales.

También tuvieron una buena acogida los espacios de demostraciones en directo “Click & Print” e “Interiorismo & Wrapping” dedicados a la personalización de objetos y superficies, así como la exposición de diseño industrial e impresión “Hacking the Icons” y las rutas tematizadas por el salón.

Por otro lado, la coincidencia con la Feria Internacional del Libro, Liber, aportó a Graphispag un importante número de visitantes del sector editorial –una de las especialidades gráficas más dinámicas–, interesados en conocer las posibilidades de la impresión bajo demanda, así como nuevas opciones en papeles y acabados. Las fechas definitivas del próximo Graphispag se acordarán en breve con las principales empresas y organizaciones del sector representadas en el Comité Organizador.

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EMPRESAS

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FERIAS

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BERLIN PACKAGING

se expande en Japón con la adquisición de Nissho Jitsugyo

Berlin Packaging, el mayor Hybrid Packaging Supplier® del mundo, ha anunciado hoy la adquisición de Nissho Jitsugyo Co., Ltd. («Nissho»), un proveedor líder de productos y servicios de «packaging» para diversos mercados y regiones de Japón. Fundada en 1965 en Osaka (Japón), Nissho ofrece una amplia cartera de soluciones de envasado a una variada base de clientes japoneses de los mercados locales de alimentación y bebidas, belleza, cuidado personal y sanidad. Con más de 60 años de experiencia operativa y un profundo conocimiento del mercado, Nissho atiende a miles de clientes locales desde multiples ubicaciones en el este, oeste y el sur de Japón. La impresionante gama de soluciones de Nissho incluye una gran variedad de productos de «packaging» de vidrio y plástico procedentes de una red de fabricantes locales de alta calidad. Nissho también ofrece a sus clientes servicios de valor añadido como diseño y desarrollo de nuevos productos, aprovisionamiento y compras, almacenamiento, llenado y montaje, y capacidades de gestión logística.

BEMASA CAPS INCORPORA el acero bluemint® de thyssenkrupp Rasselstein

Bemasa Caps, empresa especializada en la fabricación y comercialización de tapas y maquinaria de embalaje, ha comenzado el uso de acero bluemint® de thyssenkrupp Rasselstein para la producción de tapas twist-off destinadas a tarros de mermelada de marcas internacionales de alimentación. Así, Bemasa ha empleado por primera vez acero bluemint® con reducción de CO2 para la producción de tapas twist-off para la compañía Hero.

Desde hace más de 35 años, Bemasa Caps, ubicada en Molina de Segura (Murcia), está especializada en la producción de tapas twist-off, las cuales suministra a empresas de la industria alimentaria de todo el mundo. La materia prima reciclable requerida para la producción debe ser fácilmente moldeable y poseer una calidad superficial resistente a la corrosión y de fácil pintar. En este contexto, Bluemint® se convierte en un elemento clave.

El material producido por thyssenkrupp Rasselstein ofrece múltiples beneficios tan-

to para el fabricante como para el consumidor final. “Al abrir un tarro de mermelada, se espera escuchar el característico ‘pop’”, comenta Miguel Valdivia, director de ventas de exportaciones de thyssenkrupp Rasselstein. Una de las razones por las que este sello acústico de calidad está siempre presente al abrir los tarros de mermelada Hero es la constante calidad de la hojalata, la cual permite su procesamiento sin inconvenientes en las prensas. Además, otra ventaja clave es la entrega fiable y puntual, incluso de grandes volúmenes de hojalata. Cada año, el especialista en acero para envases suministra toneladas de este material a España.

Asimismo, presenta una superficie resistente a la corrosión y fácil de pintar, característica fundamental para Bemasa, que ha de pintar e imprimir las tapas conforme a estrictas especificaciones de sus clientes internacionales de la industria alimentaria. La litografía de estos productos requiere no solo máquinas especiales y expertos

altamente capacitados, sino también de la superficie más adecuada.

Bluemint® Steel ofrece a los clientes una alternativa más sostenible para desarrollar envases preparados para el futuro, que reduzcan CO2 y que protejan el medio ambiente. “Esta apuesta es una muestra más de nuestro compromiso medioambiental”, afirma Ernesto García-Balibrea, director general de Bemasa Caps. “No solo buscamos constantemente la excelencia y la calidad en cada uno de nuestros productos, sino que, además, queremos que cada paso que damos sea con los materiales más respetuosos”.

NUA COSMETICS E ITC PACKAGING lanzan una botella biobasada y compostable

El proyecto comenzó cuando Provei Global, a través de su marca Biositivo, planteó el reto de desarrollar no solo una botella compostable, sino también un gel de baño ecológico para bebés que cumpliera con los más altos estándares de calidad para la piel sensible de los bebés y que fuera compatible con este tipo de envase. Provei Global buscaba una solución que combinara la máxima calidad con un envase sostenible, acorde con sus principios ecológicos. Nua Cosmetics asumió este desafio y seleccionó a ITC Packaging por su experiencia en soluciones de packaging sostenible, así como a ADBioplastics, por su competencia en la formulación de materiales biodegradables. Desde el punto de vista técnico, el reto fue considerable. El resultado es una botella de 500 ml con tapón dosificador fabricada con materiales biobasados de segunda generación. Este material mejora la trans-

parencia y la barrera, tanto al oxígeno como al vapor de agua, y mejora también la tenacidad y la resistencia al impacto. La formulación del material permitió desarrollar una botella que no solo es respetuosa con el medio ambiente, sino que también promueve el reciclaje orgánico, contribuyendo a la circularidad de los materiales y a la reducción de residuos.

Tras el lanzamiento de esta botella y en sintonía con lo aprendido en el proyecto, ITC ha incorporado una nueva línea de envases llamada Bio2Bio, que cumple con la normativa EN13432, certificando que los envases son aptos para transformarse en compost en un periodo de tres meses al ser sometidos a un proceso de compostaje industrial. Esta nueva línea de envases se integra con el resto de las soluciones de packaging sostenibles que acoge la estrategia de la empresa: Reduce, Reuse, Recycle y Rethink.

ECOVADIS RECONOCE EL compromiso con la sostenibilidad de KHS

Este galardón es una prueba contundente del compromiso de la empresa con la sostenibilidad: la agencia de calificación EcoVadis ha otorgado nuevamente a KHS la prestigiosa categoría Oro. El proveedor de sistemas con sede en Dortmund ha seguido mejorando en comparación con la valoración del año anterior obteniendo esta vez 73 puntos sobre 100 con un método de evaluación radicalmente distinto. Desde 2012, KHS ratifica su compromiso con la sostenibilidad a través de la auditoría de EcoVadis, en particular en las cadenas de valor globales. Los requisitos cada vez más estrictos – particularmente en Europa, debido a las normativas derivadas del Pacto Verde Europeo, – impulsaron a la agencia de calificación a realizar un cambio radical en su método de evaluación. El resultado es un endurecimiento aún mayor de los criterios generales de evaluación. Los criterios de referencia en las categorías evaluadas de medioambiente, trabajo y derechos humanos, ética y contratación sostenible se han endurecido considerablemente. Esto trae consigo una mayor competencia entre las empresas participantes y hace que el proceso sea aún más exigente en términos de resultados obtenidos y los rankings asociados. Además, los criterios de evaluación que EcoVadis actualiza anualmente establecen requisitos adicionales para las pruebas exigidas en la auditoría. En consecuencia, es importante mejorar continuamente su compromiso con la sostenibilidad.

entrevista Thyssenkrupp

CLARISSA ODEWALD,

Directora General de thyssenkrupp Rasselstein GmbH

“HAY

UN ARGUMENTO MUY IMPORTANTE A FAVOR DE LA

HOJALATA: SU ALTA RECICLABILIDAD”

Clarissa Odewald se hace cargo de la Junta Directiva de thyssenkrupp Rasselstein GmbH en un momento en el que la empresa marca hitos importantes para el futuro. Con su experiencia en ventas internacionales y una comprensión profunda de las exigencias del mercado global, se concentra en las soluciones sostenibles, el incremento de la eficiencia y los procesos digitales. En la entrevista expone cómo el único fabricante alemán de hojalata quiere aprovechar los desarrollos actuales para llevar a la práctica diversas oportunidades de crecimiento e innovación.

¿Cuál era su prioridad cuando era directora del departamento de Ventas Internacionales en thyssenkrupp y cuáles son las conclusiones y experiencias que la acompañan a su nuevo cargo como Directora General?

Como responsable de ventas internacionales de thyssenkrupp Rasselstein, me resultaba especialmente importante conocer nuestros mercados en todas sus facetas, en especial, los EE. UU., América Latina, Australia y los Emiratos Árabes Unidos. A través de mi experiencia práctica en la operativa y mis incursiones en las diversas ubicaciones he desarrollado mi percepción de las diferentes necesidades y exigencias de nuestros clientes.

Independientemente de todas las diferencias geográficas siempre he notado un claro punto en común: todos los fabricantes tienen la necesidad de emplear una hojalata de gran calidad para aumentar la eficiencia de sus productos. Precisamente en este segmento de calidad excepcional es donde nos hemos posicionado con nuestra empresa y en este ámbito es donde continuamos con nuestro desarrollo. Sin embar-

go, mi actividad en ventas solo representa una parte de mi curva de aprendizaje. Las experiencias que tuve la oportunidad de recopilar en mis estaciones previas dentro de thyssenkrupp son de un valor incalculable para mi actual cargo en la Presidencia de la Junta Directiva Me ayudan a comprender mejor la empresa, no solo desde la perspectiva estratégica, sino también desde el punto de vista de nuestros trabajadores. He vuelto a reforzar esta faceta en mis primeros cincuenta días en la Presidencia. He dedicado esta fase inicial de forma específica a conocer mejor a los compañeros de los diversos departamentos. Durante una serie de conversaciones abiertas he entendido cómo podemos mantener el ambiente positivo de la empresa y en qué puntos podemos ampliarlo.

¿Cuáles son los criterios que puntúan mejor para la hojalata en comparación con otros envases y cómo seguirá imponiéndose el acero para envases frente a la competencia en el futuro?

Hay un argumento muy importante a favor de la hojalata: su alta reciclabilidad. Debido a sus propiedades intrínsecas, es muy fácil separar el acero de envases de otros materiales, de modo que la clasificación es especialmente eficiente. La hojalata siempre se puede volver a introducir en el ciclo de reciclaje sin pérdidas de calidad dignas de mención. Un ciclo cerrado de material como este ahorra mucha energía y recursos primarios; esta característica define al acero de envases como material sostenible. También lo demuestran las cifras: no es casualidad que la

cuota de reciclaje de la hojalata sea de aproximadamente el 90% en Alemania desde hace veinte años y alcance ya alrededor de un 80,5 % a escala europea. Trabajamos por mantener estas cuotas para el futuro.

Al mismo tiempo hemos avanzado en la transformación de nuestros procesos productivos. Con el bluemint® Steel, ahora producimos un acero para envases con las mismas propiedades que la hojalata tradicional, pero que emite hasta un 69 % menos de CO2 durante la producción. De esta manera ofrecemos a nuestros clientes un producto que contribuye en gran medida a la reducción del dióxido de carbono.

Los tres criterios innovación, calidad y orientación al cliente son decisivos para el éxito de thyssenkrupp Rasselstein. ¿Qué hace de thyssenkrupp Rasselstein para mantener el progreso del proceso innovador? En thyssenkrupp Rasselstein nuestro proceso innovador es amplio y se fundamenta en la cooperación. Nuestro departamento de investigación y desarrollo tiene una base amplia y no solo nos permite impulsar las innovaciones mediante proyectos internos, sino también a través de la colaboración estrecha con nuestros clientes. Un ejemplo del éxito de nuestro impulso innovador es el perfeccionamiento constante de productos que mejoran directamente la experiencia de uso del usuario final, como cuando los consumidores encuentran cada vez más tapas abre fácil en sus latas, lo que les permite prescindir del abrelatas.

Este resultado también se lo debemos a nuestro rasselstein® Solidflex, un material que se distingue por su gran firmeza y excelentes propiedades de moldeado y que es fruto de un proceso intensivo de innovación. La comunicación con nuestros clientes sigue siendo imprescindible para el desarrollo de tales características de producto. Este también será un factor decisivo en el futuro para impulsar nuestros procesos de innovación.

¿Qué entiende por sostenibilidad y de qué manera piensa implementar su concepto en thyssenkrupp Rasselstein?

La sostenibilidad requiere una contemplación integral de los diversos ámbitos en los que participamos como empresa. Nuestro concepto de sostenibilidad se define por cuatro objetivos estratégicos de sostenibilidad que enfocan 12 campos de acción. Junto a la perspectiva ecológica engloba, entre otros, la obtención de beneficios sostenibles basados en el empleo eficiente de todos los recursos con el resultado de un rendimiento máximo y una calidad superior para nuestros clientes. También queremos relaciones a largo plazo, justas y de confianza con nuestros clientes, empleados y proveedores. Y proteger la salud de nuestros empleados, así como los medios de vida en los países productivos. Por último, quiero resaltar la prioridad de nuestra responsabilidad empresarial con la ecología. Aspiramos a proteger al hombre, a la naturaleza y al clima mediante la producción en neutralidad climática y la implementación con-

secuente de la economía circular. Para optimizar nuestros productos y procesos utilizamos las posibilidades que nos brindan las nuevas tecnologías y mejoramos el rendimiento económico, ecológico y social.

En los últimos años, thyssenkrupp Rasselstein ha ampliado enormemente la digitalización interna y, con ello, los servicios relacionados para sus clientes. ¿Cómo quiere seguir desarrollando este sector?

Quiero describir el enfoque de nuestra estrategia de digitalización con un ejemplo. He tenido el honor de inaugurar nuestro hackathon interno de la empresa a los dos días de asumir el cargo de presidenta de la Junta Directiva. Este acontecimiento extraordinario reúne a los expertos en digitalización de todos los departamentos para desarrollar soluciones de software innovadoras en poco tiempo. En este caso, se estableció un programa que ayuda a nuestro personal de atención al cliente para que tengan acceso a información central de forma rápida durante sus viajes.

El hackathon es un buen ejemplo de cómo nuestra empresa impulsa la digitalización: como proyecto comunitario. La digitalización no es un proceso que se imponga de forma jerárquica desde arriba. En cambio, son los compañeros de los diversos departamentos los que buscan las soluciones adecuadas en cooperación con los sectores especializados. La comunicación referente a la digitalización, no obstante, también es decisiva en otro punto. Trabajamos de forma

entrevista Thyssenkrupp

intensa en la conexión digital con nuestros socios comerciales para establecer un intercambio sin interferencias y evitar el trabajo manual adicional para nosotros y para nuestros socios.

thyssenkrupp se encuentra ante una de las mayores transformaciones industriales con el cambio del carbón al hidrógeno; al mismo tiempo aumenta la normativa referente a ámbitos relevantes para la empresa.¿Cuál es su estrategia para la empresa?

Es cierto que nuestra empresa matriz thyssenkrupp Steel se encuentra en la que probablemente sea la mayor transformación de su historia empresarial, al alejarse del carbón y usar el hidrógeno verde como principal fuente energética para la producción de acero. En Duisburgo se construye una instalación completamente nueva con un horno de reducción directa (DRI). Allí será donde en el año 2027 comenzará su actividad la primera instalación de reducción

directa basada en el hidrógeno. Eso nos ayudará a reducir las emisiones de forma drástica. Pero también en Andernach trabajamos continuamente en evitar las emisiones de alcance 1 a 3. Para ello utilizamos trenes de mercancías que funcionan con energía regenerativa y aceite vegetal hidrotratado (HVO) para transportar la lámina caliente que nos llega desde la acería de Duisburgo. Así conseguimos evitar la emisión de 2000 toneladas de CO2 al año. También hemos invertido en una la instalación de una nueva línea de barnizado con la que se evitan unas 1100 toneladas de dióxido de carbono al año.

¿Qué relevancia tiene en todo ello la cooperación entre la política y la industria? thyssenkrupp Rasselstein trabaja como socio industrial en dos proyectos financiados por el Ministerio Federal de Economía y Protección del Clima alemán para encontrar soluciones sobre cómo usar el hidrógeno en nuestros hornos de recocido.

Tenemos que acelerar en extremo las capacidades de la infraestructura del hidrógeno para poder cubrir la demanda futura de esta fuente de energía. thyssenkrupp por sí mismo tendrá un consumo de unas 140 000 toneladas de hidrógeno. La infraestructura tiene que estar preparada para ofrecer un servicio sin interrupciones.

Este tema concierne también a los legisladores: aunque han reconocido el potencial enorme del hidrógeno como fuente de energía, el desarrollo de las condiciones marco aún requiere un gran impulso. El panorama es diferente a nivel de la Unión Europea: la decisión de la UE de normalizar el sector de los envases, sobre todo el reglamento nuevo de envases y residuos de envases (PPWR), es un paso en la dirección correcta. A partir del año 2030, solo los envases reciclables podrán acceder al mercado de la UE. Esta es una seña potente para la economía circular europea y, como fabricantes de hojalata, celebramos sinceramente este avance.

CCL LABEL ABRE UN NUEVO centro de etiquetas para vinos y bebidas espirituosas en Italia

CCL Industries, líder mundial en soluciones de seguridad, embalaje y etiquetas especiales, ha anunciado la apertura de un nuevo centro de producción en Novi Ligure, en el norte de Italia. Atenderá principalmente a la industria local de bebidas espirituosas que está presente con marcas sólidas.

Reinhard Streit, vicepresidente y director general de Alimentos y Bebidas, afirmó: “Estamos deseando aumentar nuestra presencia en Italia, llevando nuestra experiencia de nuestra red de producción global a un nivel local. Vemos un gran potencial en el servicio a marcas de vinos y bebidas espirituosas de fama mundial a nivel local donde hay una gran demanda de etiquetas premium y muy decoradas. CCL siempre ha sido líder en decoración de productos bien elaborada y tecnología de impresión de última generación, por lo que esta es una gran opción para la región”. CCL producirá etiquetas autoadhesivas con grandes adornos que se utilizan normalmente en la industria del vino y las bebidas espirituosas. “Desde características holográficas hasta un diseño de etiqueta único con capas de adornos y etiquetado personalizado o interactivo, todo es posible para producir una etiqueta que ayude a que el producto de nuestros clientes se destaque en el estante de ventas. Un etiquetado eficaz y de alta calidad puede cambiar las reglas del juego en términos de impulsar las ventas y generar entusiasmo en torno a los productos”, agrega Streit. “Por supuesto, las opciones de etiquetas sostenibles desempeñarán un papel importante, ya que el diseño para el reciclaje es clave para ayudar a las marcas a alcanzar los objetivos que exigirá el próximo Reglamento sobre envases y residuos de envases (PPWR) en los próximos años. “Nuestra familia de etiquetas sostenibles permite a las marcas reducir, reutilizar y reciclar con etiquetas que tienen una menor huella de carbono, apoyan el reciclaje a través de una tecnología adhesiva innovadora o contienen contenido reciclado”, añade Barbara Chittaro,desarrollo comercial de Wine & Spirits Italy. “La planta italiana puede atender a los clientes con tiradas medianas y grandes y proporcionará asistencia pre y posventa utilizando la experiencia de larga data de nuestras amplias redes internacionales de plantas de producción”.

La nueva planta de producción contará con el diseño de vanguardia de las plantas de CCL Food & Beverage en todo el mundo, incluido un innovador departamento de arte con una cocina de tintas de impresión. El edificio en sí estará equipado con características energéticamente eficientes y renovables, como paneles solares y la última tecnología de filtrado de aire y aire acondicionado. Se

han instalado sistemas específicos de desbobinado y rebobinado continuos para eliminar los tiempos de cambio de bobina y lograr una reducción significativa de los residuos incluso en la producción fragmentada.

La nueva planta de producción es el segundo sitio italiano de CCL Food&Beverage después de que la compañía adquiriera una planta de producción de bolsas el año pasado (CCL adquiere la producción de bolsas de Capri-Sun Group – CCL Label) donde se fabrican materiales de película flexible, impresos y laminados en huecograbado altamente especializados para la formación de bolsas, incluidas soluciones monomateriales reciclables.

empresas Berlin Packaging

BERLIN PACKAGING CONTINUA su apuesta por la sostenibilidad

Berlin Packaging, el mayor Hybrid Packaging Supplier® mundial de envases y cierres de vidrio, plástico y metal, reafirma su compromiso con el medioambiente al presentar su Informe de Sostenibilidad 2023. Este informe destaca los avances más significativos que la empresa ha alcanzado junto a sus clientes y socios para impulsar el mercado y seguir operando de manera cada vez más ética y responsable.

En España, donde la demanda de soluciones de packaging sostenibles está en constante crecimiento, Berlin Packaging ha logrado posicionarse con un enfoque innovador. La compañía se ha consolidado como un socio clave para las marcas españolas que buscan ajustar sus estrategias a las crecientes expectativas de consumidores cada vez más exigentes en términos de sostenibilidad y responsabilidad ambiental. Por este motivo, Berlin Packaging trabaja diariamente por integrar la sostenibilidad en todos los procesos empresariales al plasmar los compromisos ESG en acciones tangibles, como refleja en su último informe. En él se detallan importantes actualizaciones sobre los ambiciosos objetivos para reducir la huella de carbono y los avances hacia la sostenibilidad, destacando la participación activa de empleados y comunidades en las que opera la empresa.

Además, la empresa ha iniciado colaboraciones con diversas compañías españolas para desarrollar envases que no solo cumplen con los estrictos estándares europeos, sino que también reflejan las tendencias del mercado local, como la creciente preferencia por el uso de materiales reciclados y la adopción de envases reutilizables. «La sostenibilidad no es solo un imperativo moral y social: es una puerta abierta a redefinir cada acción», afirmó Bill Hayes, CEO y presidente de Berlin Packaging-Global. «En un escenario global en constante cambio, está claro que sostenibilidad y crecimiento empresarial no están reñidos. Más bien al contrario, la sostenibilidad es la clave del éxito de nuestra sociedad, tanto actual como futura».

Un mensaje que resuena con fuerza en España, donde la sostenibilidad se ha convertido en un factor crucial en la toma de decisiones de compra, especialmente entre los consumidores más jóvenes y conscientes del impacto ambiental.

El informe también destaca los avances de Berlin Packaging en varias áreas clave, como la ampliación de objetivos energéticos y de carbono y los perfiles de los Sustainability Changemakers dentro de la organización. También se muestra cómo la empresa colabora con diversas marcas para ayudarlas a alcanzar sus metas de sostenibilidad.

Los logros más significativos a escala mundial incluyen: Innovación y circularidad: Reducción del uso de material virgen en sus envases, reemplazado por más de 1.700 toneladas de plástico reciclado postconsumo (PCR) y 10.700 toneladas de vidrio PCR. Eficiencia energética y

descarbonización: Adquisición de 4.645 MWh en créditos de energías renovables, equivalente al consumo eléctrico de la empresa en América. Reducción de residuos: Una iniciativa piloto en el almacén del Valle de Napa alcanzó un índice de clasificación de residuos superior al 90%.

Diseño e iniciativas sostenibles

Más de 30 marcas han confiado en Berlin Packaging para diseñar y fabricar soluciones de packaging sostenible. La empresa, a través de su división Studio One Eleven, fusiona la creatividad del diseño con la disciplina de la fabricación, desarrollando productos innovadores con un enfoque en la sostenibilidad. Esto incluye el desarrollo de nuevos modelos de envases reutilizables y rellenables, y la selección cuidadosa de materiales.

Un ejemplo concreto de menor uso de vidrio es el lanzamiento de la marca francesa Argotier, que mejoró su imagen de sostenibilidad utilizando la botella Helium Mixology de Berlin Packaging, ligera y hecha con un alto contenido de vidrio reciclado. En España, el sector vinícola, especialmente reconocido a nivel global, podría beneficiarse enormemente de este tipo de innovaciones para mejorar su sostenibilidad sin comprometer la calidad o la estética de sus productos.

La creciente conciencia sobre la reducción de residuos está impulsando la demanda de tales soluciones reutilizables y rellenables, posicionando a Berlin Packaging como un líder en el mercado. Especialmente en el sector Beauty, como Infusion Refill Fragrance, concebido para ofrecer al cliente final la posibilidad de rellenar los frascos con su fragancia favorita hasta 25 veces, lo que optimiza al mismo tiempo la reciclabilidad del packaging, al ser totalmente desmontable o Airglass Refill & Go, una colección de productos rellenables y reciclables desarrollada para el mundo del cuidado de la piel que aprovecha la tecnología airless para minimizar los residuos de producto, además de protegerlo de contaminantes externos y preservar la eficacia de los ingredientes. «Nuestra fuerza radica en ir mucho más allá del suministro de packaging: desde el diseño hasta la cadena de suministro, pasando por el packaging secundario y la decoración. Debido a esta peculiaridad, tenemos la oportunidad única y la gran responsabilidad de poner la sostenibilidad en el centro de lo que hacemos», declaró Paolo Recrosio, CEO de Berlin Packaging EMEA. «Junto con nuestros socios y clientes, estamos cons-

tantemente comprometidos en continuar el camino que en los últimos años nos ha llevado a ser precursores de soluciones vanguardistas. Este enfoque también se refleja en la dinámica de la empresa y nos sitúa a la cabeza del desarrollo de iniciativas orientadas a la sostenibilidad».

Asociación con RecyClass

Berlin Packaging colabora activamente con empresas que promueven la sostenibilidad, lo que contribuye a la aceleración de la economía circular. Este año, la empresa firmó un acuerdo de colaboración con RecyClass, una iniciativa intersectorial sin ánimo de lucro dedicada a impulsar un futuro circular. Esta colaboración puede ser clave para ayudar a las empresas locales a mejorar la reciclabilidad de sus envases, un aspecto crucial en el cumplimiento de las normativas europeas y en la construcción de una imagen de marca responsable. Además, la atención a la sostenibilidad también pasa por una serie de iniciativas adicionales que Berlin Packaging ha llevado a cabo en el último año: la mesa redonda “Shaping the future of sustainable packaging”, con motivo del Luxe Pack Mónaco 2023, en la que la empresa promovió un importante debate con sus interlocutores europeos sobre la sostenibilidad en el mundo del packaging; el evento “Design and Sustainability”, celebrado en los Países Bajos para sensibilizar a clientes y proveedores sobre las mejores prácticas de packaging sostenible; la asociación con Convertini, una empresa milanesa de recuperación de residuos industriales, con la que organizó talleres de sostenibilidad para

niños de enseñanza secundaria con el fin de explorar el papel del reciclaje y la circularidad en la vida cotidiana; y el concurso de packaging sostenible para jóvenes estudiantes en Milán, en el que se les ofreció la oportunidad de pasar un día trabajando con los diseñadores de Studio One Eleven en la sede de la empresa para EMEA, House of the Possible.

Plantación de nuevos árboles y compromiso interno con la sostenibilidad

Berlin Packaging también ha lanzado iniciativas para apoyar la reforestación y la conservación de la biodiversidad. En colaboración con Trees for All, han promovido la plantación de árboles en los Países Bajos y, a través de un acuerdo con Treedom, han ayudado a plantar 700 árboles en todo el mundo, involucrando a más de 27.500 clientes en esta causa. Para promover la sostenibilidad internamente, Berlin Packaging ha formado un equipo global dedicado, que ha participado en más de 700 horas de formación en temas de sostenibilidad. Además, la empresa ha sido parte del Global Compact Climate Ambition Accelerator de la ONU y ha obtenido certificaciones ambientales importantes para sus instalaciones en Europa.

Con estos esfuerzos, Berlin Packaging no solo fortalece su liderazgo en la industria, sino que también establece un estándar más alto para la sostenibilidad en el sector del packaging a nivel mundial y, en particular, en el mercado español, donde la conciencia y las demandas de sostenibilidad están en constante aumento.

empresas

Markem-Imaje

MARKEM-IMAJE GARANTIZA el cumplimiento de la normativa UE para la bodega Grupo Lunelli

Markem-Imaje apoyó al Grupo Lunelli, símbolo de excelencia de la bebida italiana, en su adaptación a las estrictas normas de la UE sobre etiquetado de vinos. Dentro del Grupo Lunelli destacan las marcas Bisol1542 y Jeio, representadas por la histórica bodega Bisol1542, que cuenta con un legado centenario que comenzó en 1542 en las colinas de Valdobbiadene, reconocidas como Patrimonio de la Humanidad por la UNESCO.

La bodega, a través de las etiquetas Bisol1542, cuenta los diferentes matices del Prosecco Superiore di Valdobbiadene, influenciados por el encuentro único entre suelos, añadas y viñedos. Jeio, en cambio, destaca por sus cuvées, ofreciendo un Prosecco Superiore de carácter joven, inconfundible y cosmopolita.

Según el Reglamento (UE) 2021/2117, que entró en vigor el pasado diciembre, todos los productores y proveedores de vino de la UE deben proporcionar la información nutricional y de ingredientes más precisa y actualizada en el comercio minorista, una dificultad dada la propensión del vino a cambiar de composición. Con el hardware de sobreimpresión por transferencia térmica Smartdate X65® y el software CoLOS®, Markem-Imaje no solo simplifica el cumplimiento, sino que lo garantiza. Además, los datos nutricionales y de ingredientes se gestionan automáticamente sin necesidad de etiquetado ni verificación manual.

El cumplimiento del “Reglamento del Vino de la UE”, como se lo conoce más comúnmente, requiere capturar datos actualizados para cada lote de vino mediante códigos QR escaneables. Con la solución de Markem-Imaje, estos códigos se pueden generar sobre la marcha y durante la producción en etiquetas de papel o plástico. “A través del innovador sistema Markem-Imaje podemos utilizar todo el stock de etiquetas existentes, sin tener que tirarlas y evitando costes adicionales para la empresa, además de respetar el valor de la sostenibilidad, fundamental para todas las marcas del Grupo Lunelli,”dice Leonida Fedrigo, director de producción y mantenimiento de la empresa.

Dado que el software CoLOS® está totalmente integrado con el ERP del Grupo Lunelli, los datos a los que se accede mediante el código QR en la etiqueta de la botella se cargan automáticamente en la línea de producción. El software también tiene en cuenta la frecuente necesidad de variaciones impuestas por los diferentes diseños de etiquetas, adaptándose a las necesidades específicas de cada marca. Con la facilidad de cambiar el color de impresión mediante la impresora de transferencia térmica Smartdate X65®, tecnología en la que

Markem-Imaje tiene más de 30 años de experiencia, cada etiqueta se puede personalizar fácilmente. En combinación con el software CoLOS® y un sistema ERP, se realiza un seguimiento de la producción en tiempo real, lo que reduce los residuos y el consumo de energía y mejora la eficiencia operativa y el impacto medioambiental. “Bisol 1542 celebra este año 10 años en el Grupo Lunelli y en 2023 triplicó el número de premios otorgados por expertos internacionales”, concluye Fedrigo.

NUEVO TETRA PRISMA®

Aseptic 300 Edge, envase adaptado a las nuevas preferencias

de consumo

Tetra Pak lanza Tetra Prisma® Aseptic 300 Edge, un nuevo envase de cartón para bebidas, en colaboración con una empresa líder en el mercado europeo de zumos, néctares y refrescos. Este envase innovador destaca en el lineal, con su aspecto distintivo y su diseño ergonómico que responde a la preferencia de los consumidores modernos por envases más altos y estilizados.

Los estudios demuestran que, al replantearse los compradores el gasto discrecional, está ganando popularidad el enfoque de diseño «menos es más», caracterizado por una simplicidad reducida. Diseñado para facilitar su uso, la forma del nuevo envase de cartón lo hace más cómodo de sujetar, sobre todo para las manos pequeñas. Su amplia apertura garantiza un flujo constante para beber con facilidad, mientras que su tamaño compacto lo hace práctico para el consumo fuera del hogar.

El desperdicio de producto se minimiza mediante la combinación de la parte superior inclinada del envase de cartón Tetra Prisma® Aseptic 300 Edge con un cierre de sujeción DreamCap™ 26 Pro. El tapón permanece unido al envase, lo que facilita que se pueda reciclar junto con el envase en el contenedor amarillo una vez se ha consumido el producto.

Además, la marca de zumos líder en Europa optó por aumentar la proporción de material renovable en el envase hasta más del 85%, lo que se tradujo en una reducción de la huella de carbono del envase del 76%. Esto se consigue combinando cartón procedente de bosques certificados por el Forest Stewardship Council® (FSC®) y otras fuentes controladas con polímeros de origen vegetal, derivados de caña de azúcar de origen responsable. Su reducido impacto climático está destinado a atraer a los consumidores jóvenes, que son más propensos a tomar decisiones de compra con conciencia del medio ambiente (según se desprende de una investigación de Harvard Business Review).

El envase Tetra Prisma® Aseptic 300 Edge es ideal para una amplia gama de bebidas para llevar, incluyendo lácteos, zumos y bebidas funcionales. Disponible en la última máquina de llenado Tetra Pak® A3/CompactFlex, así como en líneas existentes a través de una actualización simple y rentable, permite cinco configuraciones de envasado en una sola máquina de llenado. Esta versatilidad permite cambiar rápidamente entre diferentes tamaños de envase y diferentes sistemas de apertura, optimizando la eficiencia de la producción y ampliando la gama de oferta on-the-go. Esto último ayuda a los fabricantes de alimentos y bebidas (F&B) a seleccionar

el envase que mejor se adapte a las necesidades específicas de consumo, atrayendo así a un público aún más amplio. En lo que respecta al transporte, la forma más alta y delgada del envase permite transportar aproximadamente el mismo número de litros y hasta un 10% más de envases por palé, lo que se traduce en menos envíos y más producto.

Francesco Faella, Vicepresidente del Sector Empresarial Ambient de Tetra Pak, comenta: «Al colaborar con una marca de zumos líder en Europa y lanzar el envase Tetra Prisma® Aseptic 300 Edge, estamos respondiendo a la demanda de la industria de una mayor flexibilidad y opciones de diseño con estilo para ayudar a las marcas a destacar en el lineal. Y lo que es más importante, estamos haciendo esto al mismo tiempo que abordamos las preferencias y expectativas de los consumidores. Según nuestro reciente estudio global, la preocupación por el medio ambiente sigue siendo alta para el 76% de los encuestados, con más del 60% que eligen productos con envases respetuosos con el medio ambiente en un intento de proteger a las generaciones futuras y una quinta parte que muestran preferencia por envases fabricados con materiales renovables.»

empresas Sidel

SIDEL MUESTRA CÓMO

la industria de las bebidas puede aprovechar la tendencia de los paquetes surtidos

A partir del auge del interés en los paquetes surtidos entre los consumidores norteamericanos, muchos productores de bebidas ahora consideran implementar esta estrategia de envasado en otros mercados. Sidel ha volcado su experiencia acerca de los paquetes surtidos en un nuevo informe técnico para apoyar a los productores y cerveceros en su proceso de toma de decisiones.

El lanzamiento del informe sobre las nuevas soluciones para paquetes surtidos de Sidel ayudará a cerveceros y otros productores de bebidas que buscan capitalizar este auge en la popularidad de este tipo de envasado. Este documento integral y objetivo fue diseñado para explorar y abordar los temas pertinentes a los que se enfrentan quienes toman las decisiones cuando diseñan su estrategia de envasado para los paquetes surtidos, desde el valor del mercado y los desafíos industriales hasta la transición a una solución interna.

Una mayor demanda de paquetes surtidos

Los paquetes surtidos de bebidas alcohólicas aromatizadas aumentaron un 833 % de 2016 a 2020, lo que demuestra la creciente búsqueda de variedad, novedad y personalización por parte de los consumidores, una tendencia que se refleja en el enorme aumento de la popularidad de las aguas gasificadas con alcohol (hard seltzers) entre los adultos jóvenes. Con su primera aparición en el mercado de estadounidense en 2013, la demanda de hard seltzers aumentó a un valor de más de 2000 millones

de dólares para 2021, con más de sesenta marcas. Los paquetes surtidos ofrecen a los consumidores una forma de probar nuevos productos, satisfacen diferentes gustos que puede haber en un grupo, muestran una potencial relación calidad-precio y son prácticos para trasladar y almacenar. Con una mayor promoción, interacción y las actuales ventas digitales, también permiten a las cervecerías el potencial de ofrecer paquetes surtidos, lo que habilita a los consumidores a crear sus propios surtidos según sus gustos personales.

La transición a las soluciones internas Los abordajes a las soluciones de envasado para los paquetes surtidos pueden variar significativamente, en función de las necesidades de producción y las opciones técnicas de la empresa de bebidas, desde líneas de reenvasado manuales a automatizadas con almacenamiento WIP (para trabajos en curso) o incluso un modelo de producción en línea de «mega-acumulación».

Cuando se inició la moda de los envases variados, los fabricantes de bebidas recurrieron a envasadores por contrato para evitar inversiones cuantiosas y potencialmente arriesgadas. Sin embargo, la fabricación interna ahora representa una opción viable y una oportunidad industrial para los actores más importantes del mercado de las bebidas, con un marketing dinámico de los productos, una amplia gama de artículos y elevados volúmenes de ventas.

Stan Hume, Director Can & Glass Business Development Americas de Sidel, amplía los conceptos de esta manera: «Los fabricantes de bebidas que desean aprovechar el auge de los paquetes surtidos se plantean internalizar los medios de envasado; para ello, buscan el mejor compromiso entre las capacidades de la solución de envasado elegida y la inversión correspondiente.

»En mercados con elevados niveles de desarrollo, como Norteamérica, los productores pueden ahorrar costos de coenvasado y hacer frente a la mayor complejidad gracias a la implementación de herramientas y procesos de producción avanzados».

Cómo superar los desafíos técnicos

Encontrar una solución industrial para los paquetes surtidos representa un reto importante, tanto en términos de mayores costos de producción como en el aumento de la complejidad operacional. Las consideraciones incluyen la utilización óptima del espacio, la precisión en el control de la línea, la automatización avanzada para asegurar la productividad, la flexibilidad para producir tanto paquetes surtidos como comunes, ergonomía, agilidad y la gestión compleja de las unidades de referencia de inventario (SKU).

El nuevo informe técnico de Sidel sobre soluciones para paquetes surtidos está diseñado para orientar a los fabricantes de bebidas a través de los desafíos, oportunidades y procesos de toma de decisiones necesarios en la transición a una solución de producción interna.

El informe técnico ofrece los conocimientos de Sidel sobre paquetes surtidos a los envasadores de bebidas que toman las decisiones A través de sus más de cuarenta años de experiencia en la construcción de líneas de envasado a medida, en su informe técnico, Sidel ofrece una serie de consejos sobre la gestión de productos para ayudar a los socios a definir necesidades y objetivos, emprender un programa de gestión del cambio y elegir al interlocutor industrial adecuado para el proyecto.

Stan Hume, de Sidel, explica: «Cuando se trata del diseño de líneas, no existe una solución única para la producción interna de paquetes surtidos. Cada solución debe personalizarse para responder a requerimientos específicos, mediante sistemas que se respalden una ingeniería y una capacidad de diseño de sistemas que tengan solidez.

»Sidel tiene relaciones de larga data y experiencia probada en tecnologías y soluciones de envasado dentro del mercado de las bebidas. Trabajamos en estrecha colaboración con los productores de bebidas para diseñar y construir líneas completas gracias a nuestra capacidad para proyectar y entregar soluciones personalizadas ágiles para necesidades de envasado complejas».

erias Enomaq

ENOMAQ VUELVE A ser el centro de reunión del sector

Feria de Zaragoza se convierte una edición más en el escaparate de referencia internacional del sector agroalimentario con la celebración del Salón Internacional de Maquinaria, Técnicas y Equipos para Bodegas y del Embotellado y para la Viticultura. ENOMAQ vuelve a ser entre el 11 y 13 de febrero de 2025 el centro de reunión del sector y escenario perfecto para condecorar las propuestas más innovadoras y sobresalientes de las bodegas.

El Premio Excelencia ENOMAQ tiene el objeto de reconocer la excelencia global de las bodegas, basada en criterios como la valoración de las instalaciones, los sistemas productivos y técnicas utilizadas, modelo de gestión…Su jurado independiente es conformado en cada edición por destacados profesionales del sector, y el otorgamiento del Premio es, sin lugar a dudas, el reconocimiento por un trabajo ejemplar.

Feria de Zaragoza se convierte también de nuevo en el escaparate de referencia internacional del sector agroalimentario con la celebración del Salón Internacional de Maquinaria y Equipos para Almazaras, Envasado y para la Olivicultura. OLEOMAQ vuelve a ser el centro de reunión del sector y escenario perfecto para condecorar las propuestas más innovadoras y sobresalientes de las almazaras. El Premio Excelencia OLEOMAQ tiene el objeto de reconocer la excelencia global de las almazaras, basada en criterios como la valoración de las instalaciones, los sistemas productivos y técnicas utilizadas, modelo de gestión, etc.

Feria de Zaragoza será también el escaparate de referencia internacional del sector agroalimentario con la celebración del Salón

Internacional de Maquinaria y Equipos para la Industria Cervecera. E-BEER vuelve a ser el centro de reunión del sector y escenario perfecto para condecorar las propuestas más innovadoras y sobresalientes del mundo cervecero. El Premio Excelencia E-BEER reconocerá la excelencia global de las cerveceras.

ENOMAQ, OLEOMAQ, EBEER, TECNOVID y OLEOTEC, un año más, se consolidan como el gran escaparate tecnológico para sus respectivas industrias, convirtiéndose en un punto de intercambio de conocimiento y avances que permiten enfrentar los desafíos del sector. Este evento conectará a una comunidad profesional de fabricantes, exportadores, importadores, bodegueros, vitivinicultores, olivareros, almazareros, productores de cerveza y otros expertos del sector. Uno de los aspectos más destacados del evento son las jornadas técnicas, en las que participarán importantes asociaciones y organizaciones de cada industria. Bajo el lema “La esencia que nos une”, el certamen, una cita ineludible, se celebrará del 11 al 13 de febrero en Zaragoza, donde se presentarán los últimos avances en innovación, tendencias y novedades del sector.

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