Revista Envasprés + Tecnobebidas 383 - Enero / Febrero 2022

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ciales de nuestra Evaluación del ciclo de vida muestran un impacto enormemente positivo en la sostenibilidad y la reducción de recursos. Actualmente, logramos una reducción de la huella de CO2 superior al 50% en comparación con las láminas frías y calientes. ¿A quién se utilizó para el estudio de Evaluación del ciclo de vida y qué establecieron? Robert Koeckeis: Utilizamos Sphera Solutions para realizar la evaluación del ciclo de vida de la base a la puerta de EcoLeaf. El indicador de CO2 que informa sobre el cambio climático resultante para la evaluación, demostró que EcoLeaf representa una reducción> 50% en comparación con el proceso de laminado en caliente y en frío. También mostró que lo hace sin los otros indicadores esenciales que muestran una carga ambiental adicional. ¿Cuál era la unidad funcional para la variante respectiva? Robert Koeckeis: a) 1 m² de sustrato de etiqueta, área impresa plana con un 10% de metalización en su superficie, producido en un trabajo de producción a escala industrial de 100.000 etiquetas. b) 1 m² de sustrato de etiqueta, área texturizada o impresa en relieve de 10% de metalización en su superficie, producida en un trabajo de producción a escala industrial de 100.000 etiquetas, hápticas de 20 micrones. Entonces, ¿qué consideraciones ambientales, regulatorias y relacionadas con la salud está abordando? Robert Koeckeis: Para empezar, EcoLeaf se puede utilizar para productos de etiquetas de contacto indirecto con los pies. Además, EcoLeaf y sus componentes cumplen con las regulaciones REACH y EuPIA y están permitidos para su uso en la producción de envases. Para lograrlo, hemos tomado las medidas necesarias para asegurar que todas las materias primas utilizadas se correspondan con el reglamento REACH (CE) 1907/2006. Esto significa que no contienen ninguna sustancia de la lista actualizada de SVHC (Sustancias extremadamente preocupantes), en una cantidad> 0,1%. Reciclabilidad: hemos trabajado recientemente con los expertos en reciclaje, Interse-

roh, para lograr la certificación completa de EcoLeaf con respecto a las etiquetas de PP / PE / PET. Al analizar si EcoLeaf es magnetizable o conductivo, se determinó que la metalización de EcoLeaf tuvo un impacto cero. Al analizar el nivel de detectabilidad de la metalización de EcoLeaf en el material de la superficie objetivo después de un proceso de clasificación NIR, comprobaron que no se encontró influencia de la metalización de EcoLeaf. Con respecto a los beneficios de sostenibilidad, ¿qué comentarios ha recibido de los primeros usuarios beta? Paolo Grasso: Estamos encantados. Todos nuestros clientes beta reportan importantes beneficios de sostenibilidad gracias a EcoLeaf. De hecho, Kolbe-Coloco, el especialista en impresión alemán que fue el primer cliente beta de EcoLeaf, anunció recientemente que había completado el programa beta, indican-

do específicamente que EcoLeaf les permitía cumplir con los objetivos de sostenibilidad de sus clientes para reducir los residuos. Además, GERMARK, uno de los impresores de etiquetas de alta calidad líderes en España, también dijo que EcoLeaf le está permitiendo producir etiquetas sostenibles de alta calidad, algo que todas las marcas están buscando para respaldar sus objetivos ambientales: esto está abriendo la puerta a nuevas negocio rentable para ellos. Además, mencionaron que a los clientes les gusta mucho la forma en que EcoLeaf hace que sus etiquetas se vean. Dijeron que debido al efecto háptico de pantalla habilitado con EcoLeaf, sus logotipos brillan como diamantes, lo cual es único. Debido a estos beneficios, creen que EcoLeaf reducirá significativamente o potencialmente eliminará la lámina fría y caliente de su proceso de producción en el futuro. ENVASprés 17