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SACMI PRESENTA DECOCAP 360-3D y ULYSSE Los nuevos sistemas de inspección de tapas desarrollados por la División de Sistemas de Automatización e Inspección Sacmi fueron probados con éxito en la planta española de la compañía. La primera solución del mundo para la inspección total de las tapas decoradas, con resultados definidos por el cliente como "extraordinarios". "Resultados increíbles". Eso es lo que una multinacional líder en la fabricación de latas tenía que decir después de que las pruebas iniciales de producción del DECOCAP 360-3D, el nuevo sistema Sacmi para la inspección de tapas con rosca, se completaran con éxito en su planta en Asturias, España. Esta multinacional siempre ha estado atenta a la implementación de soluciones avanzadas de control de calidad y después de ponerse en contacto con el equipo de Sacmi comprendieron inmediatamente las ventajas de lo que es, hoy en día, la única solución de control de calidad total del mundo para todo el casquillo decorado, paredes incluidas. El DECOCAP 360-3D, que funciona con la ayuda de 5 cámaras de video, una de las cuales inspecciona el producto desde arriba mientras las otras 4 inspeccionan las paredes
laterales, permite la reconstrucción en 2D perfecta de la imagen 3D capturada, eliminando así cualquier distorsión que pueda desde la perspectiva, la forma de la tapa o la reflexión de la superficie. Diseñada para inspeccionar tapas con un diámetro máximo de 110 mm a velocidades de hasta 1.200 cápsulas por minuto, esta solución está flanqueada por ULYSSE, el nuevo sistema de visión "todo en uno" de Sacmi que difiere de las unidades anteriores en que el control eléctrico el panel y todo el cableado relativo han sido eliminados. Con ULYSSE, la unidad de cálculo se inserta directamente en la unidad de adquisición de imágenes, una reingeniería de la máquina que garantiza una mayor compacidad y facilidad de uso. Se proporcionan varias configuraciones, incluida la elegida por este cliente para la inspección interior de tapas con lengüetas con amplias áreas decoradas (incluidos rizos y orejetas). También en este caso, el núcleo tecnológico de la solución es el iluminador Chrometriq exclusivo y patentado. Utiliza una combinación de RGB y luz infrarroja para capturar dos imágenes por milisegundo (tecnología DoubleShot), primero con luz RGB
y luego con infrarrojo, lo que permite una precisión de inspección máxima. Compacta y fácil de instalar, esta solución puede, como el DECOCAP, inspeccionar tapas con diámetros de hasta 110 mm a velocidades de 1200 piezas por minuto. Para Sacmi, estos dos pedidos subrayan la solidez de la tecnología CVS 360-3D desarrollada por la División de Sistemas de Automatización e Inspección del Grupo: una tecnología que se encuentra en el núcleo de una amplia gama de aplicaciones de embalaje que incluyen tapas, recipientes, etiquetas y preformas controlar.
LAS VENTOSAS PLANAS RESISTENTES
a altas temperaturas de la gama SITON que no dejan huella COVAL desarrolló el material SITON® hace 15 años. La nueva gama de ventosas planas hechas de SITON® ofrecen una excelente resistencia a la abrasión además de no dejar huella. Al igual que la mayoría de productos COVAL el SITON es un material creado a partir de una petición de clientes. La industria cosmética necesitaba ventosas planas que no dejaran marcas y fueran capaces de soportar altas temperaturas. Tras el desarrollo y las pruebas del producto, COVAL no se sorprendió al comprobar que además de la resistencia a la alta temperatura del SITON este ofrecía también una elevada resistencia a la abrasión. Esta extraña combinación de propiedades es muy valiosa en la industria cosmética para la manipulación de productos frágiles como, por ejemplo, lápices de labios, donde se evitan las marcas a toda costa. ENVASprés 62