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FUNDADA EN 1973 - 37 Aテ前S

N. 322 Abril 2010 aテアo XXXVII

REVISTA PROFESIONAL DE MAQUINAS, TECNICAS, MADERAS Y COMPLEMENTOS

XYLEXPO:

UNA APUESTA DE FUTURO TECNOLOGICO, EN MILAN

EGURTEK

Y EGURTEK, EN BILBAO ANIEME Y AHEC EN MILAN La Actualidad de: Confemadera ANIEME ANEPROMA

ARQUITECTURA EN MADERA: ESCUELA DE ESTUDIOSFORESTALES DE LA UNIVERSIDAD DE YALE

,MADERAS: ROBLE ROJO AMERICANO


Revista profesional de máquinas, herramientas, accesorios, maderas y forestal, complementos y herrajes para la industria de la madera y el mueble. FUNDADA EN 1973 e mail: revistalamadera@yahoo.es

Edita Ediciones Sociales, S.L. (edissa) Rossellò, 186 08008 Barcelona Tel. 933 231 491 Fax¨934 548 565 E mail: edissa.tv@telefonica.net Director: Julio Cayuela Tormo Sub-director: Isabel Bertral Jefe de Redacción: Ricardo Fernàndez Redacción: Isabel B. Sanz Maquetaciòn y diseño gráfico: Marta Cayuela Publicidad: Teresa Prastitis Impresiòn digital Depósito legál: B-17040-80

Publicidad: Capitól Comunicación Tel. 34-933 231 491 Departamento de suscripciones e mail: revistalamadera@yahoo.es Fax. 34-934 548 565 Se autoriza la reproducción de los textos citando a la revista, la editorial, a los autores o sus fuentes. Se aceptan articulos y noticias corporativas La Madera colabora en la difusión de las actividades de las asociaciones profesionales y representativas del sector de la madera y el mueble. AEIM (Asociaciòn Española de Importadores de Maderas) ANIEME (Asociaciòn Nacional de Industrias Exportadoras de Muebles de España) AFEMMA (Asociaciòn Española de fabricantes de Máquinas para el trabajo de la Madera) FUSTACA (Gremi de Comerç de la Fusta de Catalunya). ASEFCA, Asociaciòn Española de Fabricantes de Colas y Adhesivos) Asociaciòn Nacional de Fabricantes de Puertas de Madera. A.I..T.I.M. ASEFEC (Asociaciòn Española de Fabricantes Exportadores de Ferreteria Consorciados.

LO TOMA O LO DEJA Mire como se mire, si la política es el arte de lo posible, será justo convenir que la Política Económica es el arte de la estrategia. El debate que ha tenido lugar entre los países de la Unión Europea a raíz de la crisis financiera que sufre Grecia ha mostrado la situación real de la UE, así como los diferentes intereses existentes y el futuro que se vislumbra en el gobierno de la Eurozona. Grecia ha provocado que los mercados perciban que la posibilidad de quiebra es alta, lo que ha supuesto que desde distintos foros se haya propuesto cambiar la política económica europea mediante una emisión de deuda común o creando un fondo de rescate de esa deuda, junto con una estrategia de coordinación ante los desequilibrios interiores y exteriores. Por eso la reciente reunión del Consejo Europeo no ha proporcionado mucha luz sobre el camino a seguir para solucionar el problema fiscal de la nefasta gestión griega. En cuanto a las posiciones, hemos podido comprobar que las ideas que tienen de la UE el presidente Zapatero y Angela Merkel, por ejemplo, son contrapuestas. Angela Merkel, influenciada por la racionalidad y las elecciones municipales del 9 de mayo, ha optado por una posición más dura y, al final, ha impuesto su criterio de que entre el FMI en la intervención. De todos es sabido el alto volumen de tenencia de bonos griegos por los bancos alemanes. A pesar del intenso debate surgido entre el Bundesbank, el Ministerio de Finanzas y la propias Cancillería, la postura de Alemania podría resumirse como sigue: si “resolvemos el problema en casa” y asumimos la financiación de la deuda griega entre los países de la UE, principalmente Alemania y Francia, entonces no habrá instrumento que nos permita obligar a Grecia a adoptar una política económica consecuente con los objetivos de reducción del déficit. La intervención del FMI obliga al país que recibe la ayuda, a adoptar medidas de política económica muy duras y restrictivas. Puede que las nuevas medidas de nuestro Gobierno se asemejen a las de Alemania, pero dudo mucho que nuestra mentalidad pueda ponerla en práctica, sin la oposición de la política, los sindicatos, el sector bancario y Dis sabe qué. Por tanto ¿lo toma o lo deja?. Julio Cayuela Tormo Director juliocayuela@yahoo.es

La Madera - N. 322 - Abril 2010 año XXXVII


UNA NUEVA EDICION QUE BUSCA DAR SOLUCIONES

La bienal, que este año celebra su 22 edición, se celebrará del 4 al 8 de mayo del 2010 en el recinto ferial de fiera milano en Rho. un escaparate internacional en donde los mayores productores de tecnología de máquinas y productos presentarán sus novedades a los operadores cualificados del sector. La exposición no acogerá sólo la maquinaria, los accesorios y los utillajes para la elaboración de la madera: abrirá también sus puertas a las materias primas, a los semielaborados, a los suministros para el mueble y a la industria de la madera, las tecnologías y los productos para 6

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la construcción y la carpintería de madera, así como a los acabados y al tratamiento de las superficies. Un recinto expositor innovador

que permitirá integrar tecnología y producto, según el tipo de elaboración y satisfacer las exigencias no sólo del expositor,


sino sobre todo del operador del sector que visitará la exposición. La principal “misión” de Xylexpo consiste en crear un encuentro entre la oferta y la demanda promoviendo el encuentro entre los expositores y los visitantes. Xylexpo representa desde siempre, con sus 90.000 visitantes cualificados procedentes del mundo entero, la plataforma ideal para hacer negocios.

LA CUNA DE LAS IDEAS Y LA TECNOLOGIA

Empiezan los preparativos para la feria Xylexpo, una de las mayores ferias mundiales dedicada a mostrar a los profesionales del sector la última tecnología en maquinaria para la madera y el mueble. la oferta expositiva: integración entre tecnología y producto Una parrilla expositiva nueva y funcional y un itinerario temático claro para permitir al expositor colocarse de manera óptima según la producción y al visitante encontrar rápidamente lo que busca. Ésta es una de las principales ventajas de Xylexpo. Xylexpo estará organizada según áreas temáticas específicas, con una integración total entre tecnología y productos. Máquinas para la elaboración forestal. Máquinas, accesorios y utillajes para la primera elaboración de la madera, maderamen y semielaborados de madera. Tecnologías para la madera estructural, diseño e ingeniería,materiales y productos estructurales para la construcción. Máquinas, accesorios y utillajes para la industria de los productos de madera, ferretería y semielaborados de madera. Máquinas, accesorios y utillajes para la industria del mueble, en particular para la elaboración de tableros y chapados, máquinas para

el tratamiento de las superficies y relativos productos, ferretería, semielaborados y accesorios para la industria del mueble. La materia prima: producción y corte. La industria forestal y la primera elaboración de la madera ocuparán el pabellón 10 y un área exterior adyacente. En este ámbito se presentarán las tecnologías para la deforestación y las instalaciones para la industria forestal, la materia prima maderera, la maquinaria para serrerías e instalaciones para la producción de tableros de mdf (tableros de fibras de densidad media), aglomerados y otros derivados. La madera y la construcción. También en el pabellón 10 se dará visibilidad al sector de las tecnologías para la madera

estructural y la carpintería: máquinas, software, equipos para la realización de estructuras arquitectónicas para el mobiliario urbano y para edificios públicos. La segunda elaboración madera maciza y aglomerado. La segunda elaboración de la madera es el punto fuerte de Xylexpo, ya que ocupa unos 70.000 metros cuadrados netos de exposición y, en particular, los pabellones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 estarán dedicados al tablero y a la oferta de la tecnología para el acabado; los pabellones 14 y 18 albergarán los sistemas más modernos de la segunda elaboración de la madera maciza. La gran novedad: la edición 2010 abrirá sus puertas también a los productos para el tratamiento y el acabado de las superficies, a los componentes para muebles, LA MADERA

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a la ferretería y a los productos semielaborados que encontrarán su colocación natural en el ámbito de los espacios dedicados a este sector. El mundo de la artesanía. Las máquinas tradicionales y los equipos para la ebanistería, cada vez más evolucionados y de calidad, estarán distribuidos en los pabellones dedicados a la segunda elaboración de la madera. Siguiendo la misma filosofía se colocarán las herramientas eléctricas, los utillajes para la primera o la segunda elaboración, los accesorios, los sistemas para la automatización y la gestión de los procesos productivos, los softwares, los equipos de aspiración y depuración, las calderas y los quemadores.

HOLZ-HER EXPONE EN LA FERIA XYLEXPO 2010 HOLZ-HER Reich Special,achinen, es uno de los principales fabricantes de máquinas para trabajar la madera, expondrá en la feria XYLEXPO de Milán la primavera próxima. La decisión de tres fabricantes italianos de no exponer en la XYLEXPO sino en la Technodomus de Rimini no modifica en absoluto la estrategia

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de distribución internacional de HOLZ-HER. La resonancia internacional de la feria de Milán la convierte, hoy como ayer, en la segunda feria más importante del mundo. Desde el punto de vista del fabricante HOLZ-HER, no tiene sentido que en el mercado italiano haya una segunda feria de máquinas para trabajar la madera que reivindique una categoría internacional. Esto provoca irritaciones considerables entre los clientes. “Con sus 82.000 visitantes, de los cuales el 52 % viene del extranjero, la XYLEXPO es muy importante para nosotros”, afirma el gerente de HOLZ-HER, Wolfgang

Augsten. “Esta aportación no la puede conseguir la feria de Rimini”, añade Wolfgang Augsten. Otro motivo importante que ha contribuido a que HOLZ-HER haya decidido exponer en Milán es que la superficie de exposición en Milán es de 75.000m2, tres veces mayor que la de Rimini. Asimismo, el número de expositores supera los 850, en comparación con los 140 de Rimini. De este modo, se ofrece al visitante una gama de productos mayor en la industria de tratamiento de la madera. El elevado grado de popularidad de la XYLEXPO, unido a una infraestructura y unas conexiones de transporte excelentes, hablan también en favor de la ubicación de Milán. Precisamente para los visitantes extranjeros provenientes de Asia, el continente americano, India y el este de Europa, esta feria es una de las principales del mundo. “En consecuencia, HOLZ-HER seguirá exponiendo sus productos de alta calidad en el recinto de la feria de Milán, en el ámbito de chapadoras de cantos, centros de mecanizado CNC, sierras seccionadoras y sierras para tableros verticales”, afirma el gerente Wolfgang Augsten.


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HOMAG OPTA POR XYLEXPO 2010

La decisión de SMC, Biesse y Cefla de salir de la Xylexpo de Milán en 2010 y acudir al Technodomus en Rimini en su lugar ha dejado al sector de la maquinaria para la industria de la madera y el mueble con cierta confusión. Para el Grupo HOMAG, nunca ha habido dudas sobre su participación en la Xylexpo, a pesar de la recesión. El Director del Grupo de Ventas y Servicios de HOMAG AG, Jürgen Köppel, confía en la alta calidad de la Xylexpo, su ubicación privilegiada, la excelente

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infraestructura, una larga tradición, una organización eficiente y un alto grado de familiaridad de los visitantes con la feria. ”Una comparación de los dos eventos habla por sí misma: mientras la Xylexpo atrajo a más de 850 expositores en 2008, el Technodomus en Rimini sólo sumó alrededor de 140 –afirma Köppel-. En segundo lugar, Xylexpo recibió 82.000 visitantes, y es el segundo certamen del sector más concurrido a nivel internacional, tras la Ligna de Hannover. Con sus 180.000 visitantes, el Technodomus cae claramente en la categoría de

las muchas ferias regionales que tienen lugar en todo el mundo. Los visitantes extranjeros representan el 52% de todos los asistentes a la Xylexpo, en comparación con sólo el 28% en el Technodomus, debido sin duda en parte a la atracción de Milán como sede. El transporte óptimo de enlaces también se manifiesta a favor de Milán. A Rimini, por lo general, sólo se puede llegar por aire, con una escala en Roma o Milán.” Italia es el mayor y más importante país de fabricación de muebles en el mundo, constituyendo un mercado muy importante y atractivo para el Grupo HOMAG. Desde allí es viable la conexión con los países del Mediterráneo y América Central y del Sur. “Es lamentable la decisión de los mayores fabricantes italianos de retirarse de la Xylexpo; todo esto ha causado gran consternación en el panorama de la industria italiana de la madera y el mueble. Para el Grupo HOMAG, en todo caso, nuestra asistencia a la Xylexpo no está en discusión “, confirma Jürgen Koppel.


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WEINIG EN MILÁN

TODO PARA EL MECANIZADO RENTABLE Y

ENERGÉTICAMENTE EFICAZ DE LA MADERA MACIZA Bajo el lema “Weinig – Calidad al 100 %” el líder en tecnología para el mecanizado artesanal e industrial de la madera maciza presentará sus últimas novedades en Milán en una superficie de más de 1500 m2. El stand en la nave 6 mostrará soluciones innovadoras para la fabricación de ventanas, muebles e interiores así como para el corte incluyendo la optimización de la madera. En la fabricación de ventanas se retratará toda la cadena de producción, empezando por el corte con la OptiCut a través del cepillado de las maderas dimensionadas y los listones con la Powermat hasta el mecanizado completo de piezas individuales con el centro CNC Conturex. Se demostrará cómo optimizar y controlar el proceso de producción completo -desde el

Un auténtico imán para los profesionales: el stand de Weinig en las ferias internacionales

registro de datos hasta el envíomediante RFID (identificación por radiofrecuencia). El centro de atención del cepillado y perfilado, la actividad clave de Weinig, forma la nueva tendencia de crear superficies estructuradas mediante

cepillado. Las demostraciones en directo de Weinig revelarán las numerosas posibilidades de crear superficies atractivas y rústicas utilizando las técnicas ventanas Conturex, de Weinig. la nueva generación del centro automático de Presentado como sistema completo en Milán:


Bajo el lema “Weinig – Calidad al 100 %” el líder en tecnología para el mecanizado artesanal e industrial de la madera maciza presentará sus últimas novedades en Milán en una superficie de más de 1500 m2. El stand en la nave 6 mostrará soluciones innovadoras para la fabricación de ventanas, muebles e interiores así como para el corte incluyendo la optimización de la madera. En la fabricación de ventanas se retratará toda la cadena de producción, empezando por el corte con la OptiCut a través del cepillado de las maderas dimensionadas y los listones con la Powermat hasta el mecanizado completo de piezas individuales con el centro CNC Conturex. Se demostrará cómo optimizar y controlar el proceso de producción completo -desde el registro de datos hasta el envíomediante RFID (identificación por radiofrecuencia). El centro de atención del cepillado y perfilado, la actividad clave de Weinig, forma la nueva tendencia de crear superficies estructuradas mediante cepillado. Las demostraciones en directo de Weinig revelarán las numerosas posibilidades de crear superficies atractivas y rústicas utilizando las técnicas de mecanizado más modernas. Entre las diferentes innovaciones que presentará Weinig en la Xylexpo destacan el control Easycom, enfocado hacia la pieza de trabajo, y el nuevo sistema para el ajuste de la dimensión de la madera durante el funcionamiento, que reduce los tiempos de ajuste. Seguro que también formarán un foco de atención los nuevos sistemas de herramientas basados en el PowerLock. Otro punto destacable es la nueva tecnología Eco-Start-Stop (ESS) desarrollada junto con Siemens. La utilización de este sistema protege el material y aumenta la duración de vida de los motores. Adicionalmente, se alcanza un ahorro energético considerable. Una aportación especialmente importante a la eficacia de los recursos es la optimización de la madera que representa una actividad principal de Weinig. En Milán la empresa mostrará cómo se puede minimizar los desechos de la madera, reducir el almacén y garantizar una eficaz producción justo a tiempo mediante soluciones inteligentes para el corte tanto longitudinal como transversal combinadas con un software sofisticado. Los profesionales podrán ver todos los objetos expuestos de Weinig en las presentaciones en directo enfocados en la práctica.


HOMAG

CELEBRARÁ EN XYLEXPO SU 50 ANIVERSARIO CON IMPRESIONANTES NOVEDADES

En la Xylexpo 2010, HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG presentará numerosos productos innovadores. En conmemoración de sus 50 años de actividad, HOMAG saldrá a la arena de

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LA MADERA

Milán a demostrar su liderazgo en el mercado, basado en la innovación tecnológica firmemente cimentada en una larga tradición de calidad, fiabilidad y experiencia. Entre las novedades más

importantes que el prestigioso grupo alemán presentará en Xylexpo se incluyen los centros de mecanizado completamente rediseñados y mejorados de la serie Venture, cada uno de los cuales ya está disponible en tres categorías de aplicación, así como safeScan, un innovador sistema de seguridad para los centros de trabajo de la Serie BMG que explora el área de trabajo empleando tecnología láser y protege al operario de la máquina de posibles colisiones. En la feria estará también el centro de trabajo compacto BAZ 222, concebido para mecanizar piezas con un grosor máximos de 100 mm., una ampliación de la gamaAmbition y, por supuesto, las últimas innovaciones introducidas por HOMAG en su revolucionaria tecnología laserTec. Este nuevo desarrollo está ya muy asentado en el mercado, con


En la Xylexpo 2010, HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG presentará numerosos productos innovadores. En conmemoración de sus 50 años de actividad, HOMAG saldrá a la arena de Milán a demostrar su liderazgo en el mercado, basado en la innovación tecnológica firmemente cimentada en una larga tradición de calidad, fiabilidad y experiencia. Entre las novedades más importantes que el prestigioso grupo alemán presentará en Xylexpo se incluyen los centros de mecanizado completamente rediseñados y mejorados de la serie Venture, cada uno de los cuales ya está disponible en tres categorías de aplicación, así como safeScan, un innovador sistema de seguridad para los centros de trabajo de la Serie BMG que explora el área de trabajo empleando tecnología láser y protege al operario de la máquina de posibles colisiones. En la feria estará también el centro de trabajo compacto BAZ 222, concebido para mecanizar piezas con un grosor máximos de 100 mm., una ampliación de la gama Ambition y, por supuesto, las últimas innovaciones introducidas por HOMAG en su revolucionaria tecnología laserTec. Este nuevo desarrollo está ya muy asentado en el mercado, con más de 20 máquinas vendidas. HOMAG también expondrá una serie de novedades destinadas a mejorar sustancialmente la eficiencia de de sus máquinas y plantas, de las que daremos mayor información en nuestra próxima edición del mes de junio, con las novedades más destacadas. Nueva gama Venture con motivo del 50 Aniversario Dentro de su familia de centros de mecanizado, HOMAG ha rediseñado completamente su

exitosa serie Venture. Todos los modelos están ahora disponibles en tres categorías de servicio. La combinación de diferentes tecnologías de encolado de canto y su funcionamiento a 5 ejes garantiza una excelente flexibilidad y recorta la inversión en maquinaria. Serie de Máquinas “50 años en el mercado de HOMAG” con la tecnología de 5 ejes El punto culminante del catálogo de ingeniería en CNC lo representa el centro de mecanizado de 5 ejes BOF 311, dotado con cardan de 5 ejes y husillo DRIVE5C, más una interfaz neumática patentada. El uso de la tecnología de 5 ejes aumenta el grado de flexibilidad y reduce el volumen de inversión necesario, ya que no se necesitan más unidades.

LA NUEVA TECNOLOGÍA DE SEGURIDAD SAFESCAN

El

nuevo

pórtico

móvil

del

centro de mecanizado BMG 500 de HOMAG, construido específicamente para satisfacer las necesidades de los fabricantes de ventanas y construido usando el innovador material SORB TECH© será exhibidos en la feria con el sistema de seguridad safeScan. safeScan se basa en el uso de un escáner por láser sin contacto, que supervisa el área de trabajo y protege al operador de colisiones. Bandas o esteras de rodadura convencionales y parachoques, que con el tiempo tienden a sufrir daños y presentan un peligro de tropiezo o restringen las velocidades de avance, ya no son necesarios. La patente registrada safeScan también reduce la necesidad de espacio para el centro de mecanizado. Célula compacta de producción HOMAG responde a la tendencia de los grandes grosores de los

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materiales con su mayor centro de mecanizado: el BAZ 222. La unidad de encolado de canto PowerEdge está diseñada para un espesor máximo de la pieza de trabajo de 100 mm. y garantiza un canteado eficaz de las piezas en todas las formas posibles. Su unidad de multiprocesamiento se utiliza con el fin de reducir los costes de fabricación.. Nueva tecnología de mecanizado - la reducción de precios a través de efectos de sinergia En los últimos 12 meses, el Grupo HOMAG ha rediseñado completamente su tecnología de procesado para los centros de mecanizado. El uso de un sistema patentado de lubricación mediante niebla de aceite ha significado una mejora significativa; en algunos casos incluso duplica la vida en servicio de la herramienta. Un piñón y un sistema dentado evolvente llamado Power Crown asegura la transmisión con un par motor superior y velocidades mayores. Esta tecnología allana el camino para mayores velocidades de avance y los volúmenes de trabajo, acortando los tiempos de procesado. Ampliación de la gama AMBITION Incluso en la versión básica, la extensa gama HOMAG AMBITION viene con un paquete de equipamiento completo y eficiente, como una unidad

de unión con la herramienta de 125 mm. de diámetro. Con dos motores que operan en rotación sincronizada y cronometrada, esta unidad produce de forma fiable un corte limpio en la superficie superior e inferior del panel. La aplicación de pegamento en el borde se realiza mediante una unidad de pegado con hot-melt. En la Xylexpo, HOMAG expondrá una atractiva gama de máquinas encoladoras de cantos, con velocidades de avance que van desde 18 hasta 32 m / min. Una propuesta especialmente interesante es la edición KAL 210 que, con motivo del 50 Aniversario de la compañía, propone al industrial una máquina totalmente automática y universal para todo tipo de aplicación, en un precio muy especial. El uso cuidadoso de los recursos, mayor eficiencia Con este objetivo en mente, HOMAG ha rediseñado completamente su gama de máquinas encoladoras de cantos. Entre otras prestaciones estándar, destaca que la unidad de aplicación de temperatura y también el control de tensión reducen su nivel de actividad una vez que la máquina ha dejado de ser alimentada con piezas a mecanizar. Esto reduce el riesgo de quemar cola y además ahorra energía. También contribuyen al

ahorro las I-Tools, diseñadas para reducir el consumo de energía. laserTec evoluciona con gran éxito de ventas También en la feria de Milán estará presente laserTec, un sistema desarrollado y patentado por HOMAG que está revolucionando el mundo del encolado del canto, lo que justifican las más de 20 máquinas vendidas. Junto con el manejo sencillo, los clientes están impresionados por la economía que ofrece esta tecnología y, en particular, la calidad perfecta y la apariencia de los cantos. CNC software HOMAG también presentará su nuevo sistema de programación woodWOP 6,0 en Milán. Esta novedad permite que la pieza de trabajo, todas las operaciones de procesamiento, así como ventosas y consolas, se muestren gráficamente en 3D. Una vez que el mecanizado de la pieza de trabajo es programado, el sistema de procesamiento de woodMotion de simulación puede ser utilizado para simular y verificar el proceso de transformación completa sin tener que salir de la oficina. En el equipo, el módulo collisionControl monitoriza el área de trabajo en la máquina y advierte al operario con antelación suficiente de cualquier colisión inminente.


HOLZMA

BASARÁ SU EXPOSICIÓN EN XYLEXPO EN LA EFICIENCIA LOGRADA MEDIANTE LOS PROCESOS FLUIDOS

Trabajar mano a mano conduce al éxito: esta es la experiencia que ha conducido a HOLZMA a concebir soluciones que van mucho más allá del corte a medida del tablero. Lo que esto significa en realidad y las innovaciones de la compañía germana tiene reservadas para sus clientes, tanto en el segmento artesanal como en la industria, serán un foco de interés en la Feria Xylexpo 2010 en Milán. Expertos de HOLZMA presentarán las claves y conceptos de desarrollo e innovación en el mundo del panel, todos los cuales tienen una cosa en común: aumentar la eficiencia en la producción para el cliente mediante procesos fluidos de fabricación. Las soluciones que ofrece HOLZMA son tan variadas como lo son los requisitos del cliente en la práctica. Y van desde una nueva combinación de sierra y almacén, desarrollada por HOLZMA en cooperación con la empresa hermana BAGSTEDT, adecuada a las necesidades de las pequeñas y medianas empresas, hasta el innovador sistema HOLZMA Domino con etiquetado automático, amortiguación y carros móviles de desapilado, pasando por la tecnología ecoLine, cuyo objetivo es la optimización de la energía y los recursos, o el nuevo HKL 380 combiLine para los clientes de

la industria; un sistema angular que permite fabricar lotes unitarios, cortados y clasificados en un solo paso. En lo que respecta a las soluciones de software y logística de cara a asegurar un óptimo flujo de material, HOLZMA propone un control del mismo por simulación, el programa de optimización de corte Cut Rite optimización y el control de la máquina Cadmatic. Además de esto, hay cinco nuevos sistemas angulares para los clientes industriales. La cartera de novedades incluye además un sistema de producción industrial con diseño personalizado que HOLZMA, previa solicitud, planifica e implementa en casa del cliente; un ejemplo de ello sería la línea HFL 33 completa, con las líneas de lijado y logística incorporadas, ideal para los transformadores de tableros MDF. Por otra parte, HOLZMA ofrecerá a sus visitantes información sobre las dos máquinas especiales “Edición 50 años”; ofertas que la firma germana lanza en Xylexpo para conmemorar el 50 aniversario de la fundación de HOMAG. Las series HPP 350 y HPP 250, esta última en combinación con el sistema de almacenamiento TLF 410 de BARGSTEDT, serán ofertadas en Milán en unas condiciones muy atractivas.


AHEC - THINK YANK

UNA EXPRESIÓN NATURAL Con el proyecto THINK TANK, la American Hardwood Export Council (AHEC) vuelve este año del 13 al19 de abril a Milán, al FuoriSalone de INTERNI, que proporciona una excelente plataforma a arquitectos y diseñadores para explorar y experimentar con los materiales mediante una serie de estructuras e instalaciones temporales. AHEC, en colaboración con el arquitecto Matteo Thun, la casa de moda Marni y el prestigioso fabricante de muebles RIVA1920, ha ayudado a la creación de una serie de instalaciones utilizando tres de las frondosas estadounidenses más estéticas e interesantes. El roble rojo estadounidense, con su cálido color y su característico veteado, es el material utilizado para tres “balizas de madera”

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que se exhibirán en la Universidad Estatal de Milán. El interior de las balizas es obra de Marni y reflejará el proceso de creación en el mundo de la moda. Una de las balizas contendrá patrones flotantes de papel, es decir, una serie de plantillas que el fabricante utiliza para cortar los materiales. Otra de ellas estará llena de balas de tela de Marni con diferentes estampados. La tercera baliza servirá de soporte para una esfera de la que colgarán piezas de joyería fabricadas en madera, resina, carey y semillas. El cerezo estadounidense, con sus ricos colores y fibra apretada, transmitiendo una belleza y calidad únicas, se exhibirá en el escaparate de uno de los grandes almacenes más exclusivos de Milán, La Rinascente. Las tablas de madera de cerezo se combinarán con piezas de joyería para crear una composición fragmentaria. Por último, el nogal negro estadounidense, una madera oscura, de rico veteado y de gran demanda, se presentará en el patio de la tienda de Marni en Via Senato donde se instalarán verticalmente tablas de madera de nogal estadounidense, dispuestas de manera aleatoria para crear un camino dentro de un “bosque”. En cada una de estas tres instalaciones, la madera se mostrará en dos estados; el primero, como materia prima en bruto tras ser aserrada y el segundo, cepillada y aceitada para revelar el extraordinario color y la personalidad propias de cada especie. El arquitecto Matteo Thun ha ideado estos enfoques para expresar la autenticidad de las cualidades naturales de la madera. Uno de los objetivos fundamentales del proyecto ha sido poder mostrar el proceso de transformación del que es objeto la madera, de


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materia prima a producto acabado. Si bien estas instalaciones tan sólo muestran una parte de este proceso, en la etapa final se devolverán todas las tablas a RIVA1920, dónde se reutilizarán para crear diversas piezas de mobiliario de gran calidad, todas ellas con la marca de maestría y diseño distintivas de RIVA. El Director Europeo de AHEC, David Venables, se muestra muy satisfecho de esta colaboración con los tres socios. “Hemos tenido la gran suerte, durante los últimos años, de poder trabajar con algunos grandes diseñadores y arquitectos. La realización de este proyecto con Matteo nos anima a mantener esta línea de actuación. Matteo siente una auténtica pasión por la madera porque aprecia y comprende perfectamente su importancia para producir diseños sorprendentemente atractivos que además cumplan con la función encomendada. La conexión de la madera con el mundo de la moda, a través del trabajo de Marni, ha sido la vía perfecta que ha encontrado la industria de la moda para expresar su carácter natural.

RENOVABLE, RECICLABLE Y REUTILIZABLE

El conocimiento del impacto medioambiental que producen

los materiales que utilizamos, los productos que adquirimos y los edificios en los que vivimos se ha convertido en una filosofía vital y de creciente implantación en el siglo XXI. La madera es un material naturalmente renovable y los bosques de frondosas de los Estados Unidos ofrecen un ejemplo perfecto real de sostenibilidad. Durante los últimos 50 años, el volumen de este recurso, cuya regeneración se produce de manera natural, ha experimentado un incremento superior al 100%, en un momento en el que el consumo de madera ha crecido considerablemente. Para el Director Europeo de AHEC, David Venables “...los proyectos de este

tipo también son un vehículo perfecto para mostrar que la madera de frondosas estadounidenses pueden reutilizarse y exhibirse de nuevo como parte de un proceso de evolución continuo, dándoles más de una vida”. La conversión de las “balizas de madera” de Matteo Thun en hermosas piezas de mobiliario será un buen ejemplo de ello. Pero este año, AHEC también participará en Milán con otro episodio de reciclaje. Los bancos fabricados en tulipwood estadounidense, denominados “Bench Press” y diseñados por el Director de Established & Sons, Sebastian Wrong, y el artista Richard Woods para la edición del 2009 del Festival de Diseño de Londres, serán trasladados a Milán, donde se exhibirán como parte del proyecto “Think Tank” de Interni en la Universidad. “Bench Press” también constituye en sí mismo un gran ejemplo de reciclaje, ya que se crearon utilizando algunos de los tablones de tulipwood originales que formaban el impactante “Pabellón amurallado” que se utilizó en abril del año pasado para albergar la colección 2009 de Established & Sons. Fuente: AHEC


ANIEME ORGANIZA LA PARTICIPACIÓN AGRUPADA DE 58 EMPRESAS ESPAÑOLAS DEL MUEBLE EN LA FERIA INTERNACIONAL DEL MUEBLE DE MILAN

La Asociación Nacional de Industriales y Exportadores de Muebles de España (ANIEME) es la encargada de organizar, con el apoyo y la colaboración del Instituto Español de Comercio Exterior (ICEX), la participación agrupada de 58 empresas españolas del sector del mueble y la decoración en la Feria Internacional del Mueble de Milán, que se celebra del 14 al 19 de abril en esta ciudad. Ocupando una superficie total cercana a los 5.000 m2 de exposición, las empresas españolas presentarán en Milán sus últimas colecciones; colecciones donde el diseño y la creatividad, así como

la innovación en materiales y acabados proyectan el gran nivel de la oferta española del mueble. Destacar que la participación agrupada que coordina ANIEME en la Feria del Mueble de Milán ha crecido considerablemente en los últimos años, tanto en número de expositores como en superficie expositiva. En la edición 2010, se han incorporado 14 firmas españolas de ANIEME como nuevos expositores y se ha crecido en 274 m2 de exposición. Bajo la marca “Mueble de España”, ANIEME ha diseñado un amplio programadeaccionespromocionales con el objetivo de difundir entre los miles de profesionales que visitarán a partir de mañana la feria de Milán la garantía de calidad, diseño y variedad del mueble español. En el marco de la línea gráfica de la campaña promocional de

la marca “Mueble de España” ésta es la imagen seleccionada para la campaña de Milán 2010. Asimismo, entre los instrumentos promocionales diseñados específicamente con motivo de la participación española en Milán destaca la puesta en marcha de la web www.muebledeespana. com/milano en la que se ofrece información detallada sobre la participación española en esta feria (empresas, ubicaciones de stands, novedades de las firmas presentes, dossier de prensa…etc.). Las 58 empresas españolas que forman parte de esta participación agrupada en Milán se identifican fácilmente bajo la marca “Mueble de España”: Señalar que Italia es actualmente el cuarto destino de las exportaciones españolas de muebles, por detrás de Francia, Portugal y Alemania,

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PRESENTACIÓN DEL PLAN AMUEBLA DE AYUDAS AL AMUEBLAMIENTO Y RENOVE

VENTANAS Y CARPINTERÍA EXTERIOR El Consejero de Universidades Empresa e innovación de la Comunidad Autónoma de Murcia, ha presentado recientemente el Plan Amuebla de ayuda al amueblamiento y el plan renove ventanas y carpintería exterior. Estos planes son el resultado de las reuniones que Arema y un grupo de empresarios y entidades llevamos manteniendo en los últimos meses. El plan amuebla viene a representar un plan renove del mueble con la particularidad que se prima a los muebles que tienen reconocida su calidad. Supondrá una reducción desde un 15% a un 25%, en la compra de muebles si el mueble tiene acreditada su calidad, por su parte el descuento se hará en el propio comercio. Desde la Junta Directiva de Arema, se ha mostrado la satisfacción por haber podido influir en la introducción de esta medida en nuestra

comunidad autónoma, sin renunciar a las gestiones que estamos haciendo junto con la patronal estatal, para que lograr un plan renove nacional. En palabras del presidente de Arema, Juan Manuel Ortiz, “Estos planes, van a suponer una auténtica inyección de moral en nuestras empresas y sin duda van a revitalizar el consumo, tan necesario para superar la crisis. Sin duda podemos decir que hoy en el sector estamos más esperanzados en el futuro” AREMA agrupa a más de 210 empresas, que emplean a 5.500 trabajadores, lo que representa más del 65% del total del sector madera-mueble en la Región de Murcia. Agrupa además al 75% del total de fábricas de muebles y tapicerías y al 50% de las carpinterías. En total, las empresas asociadas representan el 80% de la producción regional del sector y un 4,5% de la facturación

El primer fabricante de aserraderos de banda estrecha, consciente de las restricciones económicas que continúan afectando a sus clientes, realizará diversas demostraciones de su equipo de proceso de madera adaptado a estas circunstancias, a los visitantes en la feria Xylexpo. Wood-Mizer presentará sus nuevos aserraderos y equipos auxiliares con mejoras integrales, pero sin incrementos de precios injustificados. Un aserradero pequeño-medio demuestra cómo permite a los operadores pasar a una máquina más “sólida” sin el coste de las versiones semi-profesionales de mayor tamaño. El segundo aserradero más pequeño de WoodMizer mostrará un nuevo sistema de alimentación motorizado que reduce la necesidad de mano de obra. Un sistema de afilado más rápido, fácil de utilizar y preciso, que prácticamente reduce a la mitad el tiempo necesario para afilar y reajustar las hojas de las sierras de banda, demuestra su capacidad. Mizer mostrará igualmente en su debut, una unidad de ajuste automático de dientes de sierra controlada por ordenador, rápida y sencilla. Se presenta con un accesorio de lijado-perfilado que


WOOD MIZER

TECNOLOGÍA DE BANDA ESTRECHA PARA SUPERAR LA RECESIÓN EN XYLEXPO

puede acoplarse a los aserraderos más pequeños de la compañía, y que se espera que atraiga el interés de los constructores de viviendas de troncos. Por último, el sistema de proceso de pequeños troncos ilustra cómo es posible transformar pequeños troncos de especies cuya explotación anteriormente no era viable, en madera de explotación rentable. Asimismo, se exhibirá uno de los aserraderos de gama media de la compañía. Con ello, este fabricante ofrece una de las alternativas más optimas para el corte de la Madera, a un precio más que razonable y para cada necesidad.


“ENCUENTRO DEFUTURO”

5º CONGRESO DE DISEÑO E INNOVACIÓN DEL MUEBLE Y LA MADERA Presentación de la campaña de comunicación “Encuentro deFuturo” del 5º Congreso de Diseño e Innovación del Mueble y la Madera Recientemente, ha tenido lugar la presentación de la campaña de comunicación del 5º Congreso de Diseño e Innovación del Mueble y la Madera en la Feria del Mueble, un evento bianual organizado por AREMA y que este año cuenta con el patrocinio oficial del Gobierno de la Región, el Instituto de Fomento de la Región de Murcia (INFO) y los fondos FEDER de la Unión Europea, además del patrocinio y colaboración de la Sociedad Estatal para el desarrollo del Diseño y la Innovación (DDI), FEDERMUEBLE, Tecni Nova, CETEM y Feria del Mueble Yecla, entre otros. El acto ha contado con la presencia de D. Juan Manuel Ortiz, Presidente de AREMA, Dña. Patricia Cuadrillero, Vicesecretaría de la asociación y Dña. Alba Santa, Directora de Proyectos de la empresa Reding Innovación Relacional, responsable de la campaña. En palabras de D. Juan Manuel Ortiz “esta edición continúa mostrando nuevas perspectivas del diseño e innovación en el sector, y lo hace centrándose en temáticas vinculadas al consumidor, tendencias, accesos a mercados internacionales, estrategias empresariales basadas en la cooperación y las alianzas estratégicas”. Ha destacado la asistencia de ponentes tan relevantes como Ana María Llopis, Manuel 24

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Lecuona o Christian Guarin, todos ellos expertos que expondrán casos prácticos de aplicación en el sector del hábitat, especialmente en el mueble y la madera. Por su parte, Alba Santa ha presentado la campaña promocional del 5º Congreso, “Encuentro deFuturo”. Un eslogan que pretende transmitir un mensaje positivo en un sector fuertemente afectado por la crisis. Desde AREMA se apuesta más que nunca por la renovación de las estrategias de negocio, las oportunidades y aplicaciones de las nuevas tecnologías en la comercialización de nuestros productos y la aproximación al cliente final a través de un congreso que quiere ser un punto de encuentro y relación estratégico para todos los profesionales del sector del hábitat. Con esta campaña el congreso tiene por primera vez presencia en Internet, a través de su página web www.encuentrodefuturo.

com, donde encontrará el Blog del Congreso y las inscripciones on-line, y estará presente en las redes sociales más populares como Facebook, Twitter, Xing, Flickr y YouTube. Además, el congreso llega este año a las escuelas de negocios y diseño de la Región de Murcia y Alicante con “El Congreso en ruta” que, bajo la campaña “Encuentro deFuturo” acercará de forma literal el congreso y las oportunidades profesionales del sector del mueble y la madera a los estudiantes y futuros profesionales del sector del hábitat. Al final de la rueda de prensa, Patricia Cuadrillero ha aprovechado para invitar a todos los empresarios, fabricantes, tiendas, comercios, diseñadores, representantes, arquitectos y demás profesionales del sector a asistir al congreso el 25 de Mayo en Murcia, dada la tipología y diversidad de ponencias.


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LA ESCUELA DE ESTUDIOS FORESTALES Y MEDIOAMBIENTALES DE LA UNIVERSIDAD DE YALE, HOPKINS ARCHITECTS · Hopkins diseñó un edificio que es uno de los más ecológicos de EE.UU. El edificio tiene la calificación LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) de platino, es decir, la categoría más alta en el sistema estadounidense de construcción ecológica. · Kroon Hall siendo una pieza de arquitectura eminentemente llamativa y racional, no proclama sus credenciales medioambientales, salvo para los entendidos. · El resultado es un edificio en el que gran parte de su atractivo interno se debe al uso de la madera de roble rojo estadounidense proveniente de sus propios recursos forestales. · Hopkins Architects ha creado un edificio carbono neutro basado en una propuesta de diseño que combina orientación, alta masa térmica y buen aislamiento para minimizar la demanda energética. Por Ruth Slavid Fotos de Morley von Sternberg

Cuando el estudio de arquitectura Hopkins Architects fue seleccionado para el diseño del nuevo edificio de la Escuela de Estudios Forestales y Medioambientales de la Universidad de Yale en Nueva Inglaterra, el director del proyecto Mike Taylor y Sir Michael Hopkins tuvieron que consultar los planos de la universidad e hicieron un descubrimiento que tuvo un efecto vital en su diseño. ‘Vimos que Yale tenía sus propios bosques’ explica Taylor. ‘Por ello, pensamos que podría ser un edificio de mampostería con un revestimiento 28

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de madera la cual podría provenir de sus propios recursos forestales’. El resultado es un edificio en el que gran parte de su atractivo interno se debe

al uso de la madera de roble rojo estadounidense en escaleras y en revestimientos de paredes, que dan al edificio una calidez de la que, sin


el roble, tal vez habría carecido y que sirve de vehículo conductor hacia el espacio más espectacular situado en la planta superior. El edificio, llamado Kroon Hall, ocupa el espacio de un anteriormente desordenado patio trasero. Esta localización, en lo que se podría haber descrito como un terreno baldío, concuerda con las aspiraciones existentes en el planeamiento de edificio, el cual debía ser lo más respetuoso posible con el medio ambiente. El cliente, la universidad de Yale, quería que el edificio tuviera la calificación LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) de platino, es decir, la categoría más alta en el sistema estadounidense de construcción ecológica. Pero además quería llegar más allá. Quería un edificio carbono neutro. Hopkins diseñó un edificio que es uno de los más ecológicos de EE.UU. usando muchos enfoques que son habituales en el Reino Unido pero inusuales en climas más extremos como el de New Haven Connecticut, que tiene veranos húmedos y calurosos e inviernos fríos. La propuesta de Hopkins para minimizar la demanda energética se basó en la orientación, en la alta masa térmica y en un buen aislamiento. Se aprovecha toda la luz natural posible y así, la fachada orientada al sur permite la entrada de la máxima luz solar en invierno, pero proporciona también sombra cuando está expuesta al alto y fuerte sol del verano. Contribuyendo también a mantener los requisitos energéticos lo más bajo posible, el edificio dispone también de ventanas que se pueden abrir en primavera y otoño (hay un sistema de indicadores rojos y verdes que muestran cuando es adecuado hacerlo). El resto del tiempo el edificio utiliza ventilación forzada con recuperación del calor. La calefacción y la refrigeración vienen del intercambio de calor con los pozos geotérmicos que se encuentran a casi 500 metros de profundidad. También hay paneles fotovoltaicos en el tejado para proporcionar otra fuente de energía renovable. Aunque todo esto puede sonar LA MADERA

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complicado, el propio edificio es sorprendentemente sencillo. Una única estructura de cañón abovedado, con una altura de dos plantas en un lado y de tres en el otro para adaptarse al cambio de nivel del terreno y proporcionar acceso al piso inferior a los vehículos de servicio. También es un edificio ingenioso por la creación de espacios ya que proporciona nuevos patios a ambos lados del mismo. En el piso superior se encuentra un centro medioambiental, las aulas y los espacios de reuniones incluyendo la cafetería. En un principio resulta sorprendente que los principales espacios públicos se encuentren situados en el piso superior con oficinas en el siguiente piso inferior, sin embargo, ello ha sido deliberado para crear una nueva zona central de concurrencia para la escuela, como complemento a las zonas de concurrencia existentes en el exterior cuando el tiempo lo permite. Por otra parte, debido a la forma del edificio, el piso superior es el espacio más espectacular y, por lo tanto, el más adecuado para este uso. 30

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La escalera situada en el centro del edificio conduce a este espacio y su cálida pátina contrasta de forma atractiva con los fríos acabados vistos de hormigón, en especial en la planta baja. La madera utilizada es roble rojo estadounidense proveniente del bosque de Yale Tourney, el mayor de los siete bosques que en el siglo XX le fueron donados a la universidad. Es un bosque certificado por FSC, situado al noreste de Connecticut y cubre una superficie de 3.213 ha. Está formado principalmente por una mezcla de frondosas con algunos ejemplares de pino. La madera de roble rojo estadounidense se usó para toda la carpintería interior, a excepción de las vigas laminadas, que son de abeto Douglas. También son de abeto el sistema de protección solar externo de madera ya que el roble rojo americano no es adecuado para uso externo en un clima tan riguroso. Esta ha sido la primera vez que Hopkins ha trabajado con roble rojo estadounidense aunque tiene una amplia experiencia con el roble blanco ya que lo ha utilizado en el edificio del

parlamento llamado Portcullis House y en el Haberdashers’ Hall, ambos en la ciudad de Londres. ‘Hemos sido bastante cautos,’ dijo Taylor. ‘El roble rojo tiene más carácter que el roble blanco. Es más cálido y tiene tonalidades más variadas. Estábamos preocupados porque pudiera haber una variación exagerada de colores.’ Cuando Hopkins trabaja con la madera en el Reino Unido, su costumbre habitual es crear primero los tableros aistonados y, a continuación, colgarlos directamente. Sin embargo, en Yale siguieron un proceso más americano creando tableros alistonados ‘v-line’ – aproximadamente equivalente a tableros alistonados creados mediante la unión de tablas machihembradas. ‘Se empieza en un extremo y se va desplazando hacia adelante’ dice Taylor, explicando que esta fue la solución más económica. Hopkins eligió la madera, toda ella secada en secadero. Antes de que el contratista local especialista en madera, Legere Group, empezase la instalación de las tablas, Hopkins fijó una especificación de selección,


según la cual cualquier tabla en la que la variación de color fuera demasiado grande o que tuviera demasiados nudos, debería ser rechazada. Tras la selección, el contratista las instaló de forma deliberadamente aleatoria y aunque las variaciones de color resultantes no son exageradas, están sin duda ahí presentes. En el piso superior estos paneles alistonados forman recintos para espacios de docencia que se cierran y juntan con el techo. Dichos recintos tienen tres filas de tableros alistonados verticales en los extremos y una alternancia de tableros alistonados horizontales y verticales en la pared de entrada, con el elemento horizontal actuando casi como un pórtico. Al igual que los paneles alistonados hay otros elementos que usan el roble rojo. Las escaleras tienen huellas de roble, con listones antideslizantes embutidos en ellas, contrastando con el hormigón visto de las partes verticales del peldaño. El piso superior con sofás de piel oscura y paredes de madera tras ellos, produce el efecto de un

pequeño club de caballeros, moderno y decididamente no elitista. El uso de roble rojo para algunas mesas bajas ayuda también a esta armoniosa impresión. Además hay otros muebles de roble rojo en el edificio, en particular algunos bancos cerca de la entrada. Pero, aparte de las paredes, el lugar más evidente en el que se ha usado roble rojo estadounidense es en los paneles del techo para cubrir la bóveda que recorre el edificio a lo largo. Estos paneles, hechos por Rulon Company, son de MDF chapados en roble rojo y con cantos de roble rojo macizo. Tienen practicadas las aperturas necesarias para acoger la iluminación y los sistemas de aspersión contra incendios así como para el sistema acústico. En un principio Taylor estaba preocupado por el posible contraste visual existente entre los tableros alistonados y chapas de roble rojo y las vigas laminadas de abeto Douglas, sin embargo, el efecto final es armonioso. Además el uso de roble crecido en la zona mantiene el enfoque deseado del resto del edificio. El exterior, está recubierto con piedra Briar Hill, una

piedra de color amarillo claro que se ha utilizado mucho en los edificios del campus, de forma que Kroon Hall combina perfectamente con sus vecinos. Lo que es más sorprendente es que todas y cada una de las decisiones sobre el diseño del edifico fueron recogidas en una agenda medioambiental y, siendo una pieza de arquitectura eminentemente llamativa y racional, no proclama sus credenciales medioambientales, salvo para los entendidos. El arquitecto la describe como ‘una mezcla modernista entre la nave de una catedral y un granero de Connecticut’. Tiene una orientación este oeste. Su larga cara norte mira hacia la ladera y tiene un número mínimo de aperturas, mientras que la cara sur es mucho más abierta y se abre hacia el jardín. La estructura de hormigón, visible desde el interior, proporciona masa térmica y tiene un 50 por ciento del cemento sustituido por escorias de altos hornos, un material de desecho. Los motores de ventilación de baja velocidad situados en el sótano hacen circular el aire. LA MADERA

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Cuando se piensa en el rendimiento medioambiental, es fácil centrarse únicamente en el tema de la energía, sin embargo, el agua es también un valioso recurso que el arquitecto no ha descuidado en su diseño. Hay un sistema de recogida de agua de lluvia que no sólo recoge el agua de los tejados sino que también usa el jardín del patio sur para ayudar a limpiarla. El agua de lluvia se manda al área de las plantas acuáticas que filtran los sedimentos y los contaminantes. De ahí va a los tanques de almacenamiento bajo tierra y se usa para las cisternas de los baños. El sistema descrito se estima que ahorra a la escuela forestal casi 2 millones de litros al año.

FICHA TÉCNICA Diseño arquitectónico: Hopkins Architects Arquitecto ejecutivo: Centerbrook Architects & Planners Cliente: Universidad de Yale Ingeniero de estructuras y M&E: Arup Diseño sostenible: Atelier Ten Arquitecto paisajista: Olin Partnership Ingeniería civil y gestión de agua de lluvia: Nitsch Engineering Ingeniero geotérmico: Haley 7 Aldrich Ingeniería de fachadas: Simpson Gumpertz & Heger Rendimiento térmico: Waltham Tratamiento de materiales: SEA Consultants Asesor de código: PR Sherman Asesor de especificaciones: Kalin Associates Asesor de ascensores: VDA lugar, este edificio podría ser un logro Estimación de costes: Faithful & Gould tanto en términos arquitectónicos como Director de construcción: Turner medioambientales. También es una Construction Créditos fotográficos: Morley von Sternberg

ventaja el hecho de que haya sustituido a la monstruosidad de una planta de energía y creado un centro para un departamento que anteriormente estaba disperso en una mezcla de edificios. Y para los estudiantes y la facultad, ¿qué podría ser mejor que recordar el objeto de su estudio cada vez que miren a esas paredes de roble rojo? Con esas apretadas agendas es poco probable que pueden ir al bosque tanto como desearían. Por tanto, es estupendo que sea el bosque el que haya venido a ellos. El arquitecto pensó también en términos ambientales incluso el ascensor que funciona mediante un sistema de contrapesos hidraúlicos que requiere menos energía que cualquier otro ascensor normal. Igualmente importante fue colocar la escalera en el corazón del edificio para asegurar que sólo las personas que realmente necesitan el ascensor lo utilizarán. Al finalizar el edificio en abril de 2009, Richard C Levin, presidente de Yale, lo alabó describiéndolo como el ‘edificio más sostenible de Yale hasta la fecha’ y dijo que esperaba que ‘sus conceptos para el ahorro energético sean emulados ampliamente y que inspiren a otros para avanzar más aún en el diseño verde de los edificios’. Situado en cualquier 32

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BREVE CURRICULUM DE RUTH SLAVID. Ruth Slavid es escritora, editora y consultora de arquitectura. Es autora de Wood Architecture (2005) y de Wood Houses (2006) publicados por Laurence King así como de Micro (2007) y Extreme Architecture: Building for Challenging Environments (2009). Actualmente está escribiendo un libro para Timber Research and Development Association sobre el uso de la madera en edificios ya existentes. Ruth trabajó para The Architects’ Journal durante 15 años, ocupando diversos puestos entre los que se incluyen editor adjunto, editor online y editor de AJ Specification. Desde que se hizo freelance en octubre de 2008, ha escrito para AJ Specification, BSD, Building Design, The Guardian, New Civil Engineer, Specification Magazine y Stadia. Ha trabajado en la exhibición ‘Major London Issues’ 2009 en New London Architecture, dirigió el sitio web en el World Architecture Festival y se encuentra en el cuadro de editores de la Commission for Architecture and the Built Environment. Está licenciada en Metalurgia y Ciencia de los Materiales por la Universidad de Cambridge. Contacto: ruth.slavid@virgin.net Fotografias de Morley von Sternberg


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