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Magazine d’information d’Eaton Power Quality EDITION 3 • 2009

Des essais « verts »,

le nec plus ultra en économies d’énergie Pages 6–8

Pas d’alimentation électrique = pas de livraison Pages 4–5

Prêt à l’emploi Solutions « tout en un » pour centres de données Page 9


Éditorial Eaton Corporation Eaton Corporation est une société diversifiée spécialisée dans la maîtrise et la transmission d’énergie, avec un chiffre d’affaires de 15,4 milliards de dollars en 2008. Eaton est un leader mondial dans les systèmes assurant la qualité, la distribution et le contrôle d’alimentations électriques ; les composants et systèmes hydrauliques, et services associés, pour équipements industriels et mobiles ; les systèmes d’alimentation en carburant pour l’aérospatiale, systèmes hydrauliques et pneumatiques pour avions commerciaux et militaires ; les chaînes cinématiques et systèmes de propulsion pour camions et automobiles, optimisant performance, consommation et sécurité. Eaton compte 70 000 employés et vend ses produits dans plus de 150 pays dans le monde. Pour plus d’informations, allez sur www.eaton.com. La division Electrique de Eaton est un acteur majeur au niveau mondial en contrôle, distribution de puissance, onduleurs et automatismes industriels. Grâce à ses gammes de produits Cutler-Hammer®, Moeller®, Powerware®, Holec®, MEM®, Santak®, et Pulsar (anciennement MGE Office Protection Systems™), Eaton propose des solutions PowerChain Management® pour répondre aux besoins réels de ses clients dans de nombreux marchés tels que informatique, communication, industrie, administration, gouvernement, grand tertiaire, résidentiel, OEM et mission critique.

Siège Europe, Moyen-Orient & Afrique Route de la Longeraie 7 1110 Morges, Switzerland Tel. +41 21 811 4600 Algérie Tel. +213 21 69 40 07 NorthAfrica@eaton.com Allemagne Tel. +49 7841 604 0 infogermany@eaton.com Arabie Saoudite Tel. +966 1 2795215 MiddleEast@eaton.com Belgique Tel. +32 (0) 2 348 44 10 Belgium-info@eaton.com Danemark Tel. +45 368 67 910 UPSSalesDenmark@eaton.com Egypte Tel. +202 246 18 5 21 NorthAfrica@eaton.com Espagne Tel. +34 902 104 220 info.es@eaton.com Finlande Tel. +358 9 452 661 Myynti@eaton.com France Tel. 0 800 33 68 58 onduleurfrance@eaton.com Italie Tel. +39 02 955 42 309 MarketingEmlp@eaton.com Jordanie Tel. +962 6 53 714 29 MiddleEast@eaton.com

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Maroc Tel. +212 5 22 95 77 40 NorthAfrica@eaton.com Norvège Tel: +47 23 03 65 50 salesnorway@eaton.com Pays Bas Tel. +31 (0) 78 652 16 80 netherlands-info@eaton.com Pologne Tel. +48 22 320 38 00 upssalespoland@eaton.com Portugal Tel. +351 21 421 74 30 geral@eaton.com République Tchèque Tel. +420 234 769 500 UPSInfoCzech@eaton.com Royaume-Uni Tel. +44 (0) 1753 608 700 acukpowerware@eaton.com Russie Tel. +7 495 981 37 70 UPSRussia@eaton.com

Plus de puissance, moins de pertes Magazine d’information d’Eaton Power Quality

La version électronique de cette lettre est disponible sur www.eaton.fr/powerquality Publié par Eaton EMEA Eaton Power Quality Oy Koskelontie 13, 02920 Espoo, Finland Tel. +358 9 452 66 1 Fax +358 9 452 66 396 www.eaton.com/powerquality Rédactrice en chef Anita Putkinen anitaputkinen@eaton.com Directeur de rédaction Elisa Ylinen elisa.ylinen@conexio.fi

Slovaquie Tel. +421 244 637 046 UPSInfoSlovakia@eaton.com

Rédaction PR Agency Conexio

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Tunisie Tel. +216 71205073 NorthAfrica@eaton.com Turquie Tel. +90 216 663 61 09 MiddleEast@eaton.com

Selon les experts, la technologie sans transformateur pour les onduleurs « on-line » triphasés est devenue dominante par rapport à celle avec transformateur. Eaton y a très largement participé car nous avons introduit cette technologie il y a plus de 10 ans, et sommes toujours restés à l’avant-garde de cette évolution. Comparé aux topologies traditionnelles, notre onduleur sans transformateur pèse moitié moins lourd et occupe 40% moins de place, ce qui réduit les coûts de matières et de transport et est en accord avec les principes du développement durable. La durabilité est aussi le résultat du développement par Eaton de technologies d’économie d’énergie innovantes mises en œuvre, notamment, dans notre tout dernier onduleur triphasé – l’Eaton 9395 1100 kVA, le plus gros onduleur sans transformateur du marché. Pour en savoir plus, voir page 11. Il est clair que les centres de données ne cessent de gagner en importance à l’échelle mondiale. Bien que ce marché ait été affecté par la crise financière mondiale, il devrait se rétablir du fait de la persistance des besoins en traitements informatiques à grande échelle. En effet, en informatique, on s’oriente vers la multiplication des centres de colocation ; des sociétés et organismes de tous types se sont rendus compte des avantages qu’il y a à faire héberger leurs équipements vitaux dans un centre de données exploité d’une manière professionnelle. Un centre de données multi-utilisateurs, ne peut pas se payer le luxe d’une perturbation électrique quelle qu’elle soit ; la plus haute fiabilité doit être assurée en permanence. C’est là que l’expertise du Large Systems Group (LSG) d’Eaton se manifeste avec éclat – pour en savoir plus, voir pages 6–8 Et nous n’oublions pas les salles de serveurs et les centres de données de moindre taille: pour eux, nous venons de lancer des solutions « tout en un », conçues pour leur fournir tous les équipements nécessaires à leur protection électrique sous une seule et unique référence. Pour en savoir plus, voir page 9.

ISSN 1795-9314 Nous espérons que vous apprécierez ce numéro haute puissance de PowerNews, Anita Putkinen Rédactrice en chef 3


Success stories

Pas d’alimentation électrique =

pas de livraison

vec une histoire de plus de 140 ans et de solides racines belges, Delhaize a, en tant que distributeur alimentaire fiable, gagné la confiance des consommateurs de 3 continents. Malgré sa réputation, l’entreprise n’a pas échappé à la concurrence accrue et aux contraintes de rendement. La tendance a été à l’automatisation d’un nombre croissant de fonctions en stockage et en distribution. En Belgique, Delhaize protège ses supermarchés contre les coupures de courant depuis de nombreuses années. Des onduleurs monophasés, fournis antérieurement par MGE Office Protection Systems, protègent les caisses de 136 supermarchés dans tout le pays. Lorsque Delhaize a décidé de construire son premier centre de distribution semi-automatique en Belgique, l’entreprise savait à qui s’adresser : Eaton. Le groupe Delhaize en bref •

Société de distribution alimentaire international belge créée en 1867

Activités sur 3 continents, dans 6 pays : Belgique, Grèce, Indonésie, Luxembourg, Roumanie, États-Unis

2684 magasins dans le monde entier (à la fin du mois de juin 2009)

Le plus grand marché se situe aux États-Unis : 1587 magasins sous 6 enseignes (à la fin du mois de juin 2009)

Environ 141 000 employés, chiffre d’affaires de 19 milliards d’euros en 2008

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« Nous avons eu des expériences excellentes avec MGE Office Protection Systems et leur niveau de service. Après la fusion avec Eaton, nous avons décidé naturellement de discuter de nos besoins en protection électrique de forte puissance avec Eaton Power Quality », se souvient Didier Jacobs, ingénieur de maintenance chez Delhaize Belgique.

Les temps d’immobilisation causés par un dysfonctionnement de l’alimentation électrique sont inacceptables dans la distribution quotidienne de biens de consommation. Le groupe Delhaize, distributeur alimentaire international, a équipé son centre de distribution semi-automatisé flambant neuf de Zellik, en Belgique, d’un onduleur Eaton pour sécuriser son fonctionnement.

es car elle n’atteint pas la bonne hauteur. Cela a un impact important sur l’ensemble », explique Didier Jacobs. « Après une coupure de courant, il faut 24 heures pour réinitialiser toutes les grues – qui sont plus de 30 – afin qu’elles fonctionnent correctement ».

Le centre de distribution flambant neuf de Delhaize en Belgique est prêt à fonctionner. Didier Jacobs (à droite) et Jan van Dijk d’Eaton sont très satisfaits du résultat.

L’Eaton 9395 fait la preuve de sa valeur Le centre de distribution comme pierre angulaire Les centres de distribution sont une partie cruciale du processus de livraison des commandes. Plus les fonctions du centre sont automatiques, plus la fiabilité de l’alimentation électrique est impérieuse. « Notre nouveau centre de distribution est hautement automatisé : nous avons des grues automatiques qui collectent et regroupent l’épicerie et la chargent sur des camions. Les camions distribuent ensuite les marchandises à nos magasins en Belgique et au Luxembourg, six ou sept jours par semaine », dit Didier Jacobs. Chaque creux de tension, chaque surtension affecte les équipements sensibles du centre, ce qui entraîne des coûts considérables du fait des retards de livraison. « Pour que les grues automatiques fonctionnent correctement, il faut que leur hauteur soit précise. Les coupures de courant peuvent la réduire de quelques millimètres. Cette petite différence a d’énormes conséquences: la grue ne peut pas collecter les marchandis-

Delhaize a choisi l’onduleur Eaton 9395 de 825 kVA. « Nous avons une ligne haute tension directe dédiée à notre centre de distribution. L’onduleur 9395 825 kVA était le choix idéal pour nous : il est assez puissant pour protéger toutes nos grues contre les perturbations électriques, si brèves soient-elles. Nous avons été très impressionnés par la double conversion du 9395 et la technologie de mise en parallèle Hot Sync® – des fonctionnalités qui garantissent l’alimentation électrique la plus fiable possible. Nous n’avons plus à craindre de perdre une journée entière d’activité à cause d’une alimentation électrique instable ». Le 9395 est en exploitation au centre depuis le début septembre 2009. Le projet a été mené à bien en 6 mois. « Nous avons choisi Eaton pour ses compétences reconnues en gestion de projet, sa capacité de réagir rapidement, son très bon rapport prix-qualité et ses antécédents excellents. Les relations sont faciles – comme c’était le cas avec MGE Office Protection Systems », souligne Didier Jacobs.  55


Technologie

Top compétences… Top performances :

Des essais « verts »,

le nec plus ultra en économies d’énergie Équipe du LSG de l’EMEA à Helsinki, en Finlande: Juha Lantta (à partir de la droite), Tapani Airila, Matias Vasarainen, Janne Paananen, Teppo Henttonen et Teemu Paakkunainen.

capable d’en gérer l’ensemble – non seulement la fourniture des produits, mais la planification, le budget, les essais, la documentation et le service après-vente. C’est ce qui fait la force du Large Systems Group : la capacité de livrer une solution de protection électrique complète », dit Juha Lantta, responsable EMEA du Large Systems Group. « Bien que la crise actuelle ait ralenti les projets des clients, nous continuons d’investir dans les activités du LSG en EMEA. Nous atteignons lentement, mais surement, l’objectif que nous nous sommes fixés en matière de part de marché et livrons maintenant des dizaines de systèmes chaque année », dit Juha Lantta.

treprises déportant leurs données vitales sur le site d’un prestataire extérieur. « Pour donner une idée de l’étendue des projets, nous avons des clients dont les centres de données ont besoin de plus de 40 MW. Ils occupent une surface au sol qui équivaut à plusieurs terrains de football », souligne Juha Lantta. Cependant, ces centres ne sont pas les seuls clients du LSG : de systèmes de grande ampleur sont également livrés aux industriels ainsi qu’aux hôpitaux, dont les besoins en alimentation électrique augmentent. « Un exemple qui mérite d’être mentionné est l’onduleur dit « marin », qui illustre notre capacité de fournir des solutions véritablement personnalisées. Ces onduleurs, utilisés sur les paquebots de croisière – aujourd’hui de véritables villes flottantes – doivent rester pleinement fonctionnels pour protéger les équipements de navigation, l’éclairage de secours, les automatismes, les systèmes de télécommunication et les autres systèmes essentiels, indépendamment des vibrations et des variations de température. Les onduleurs marins sont caractérisés, entre autres, par une construction mécanique

durcie et des amortisseurs ». Le Large Systems Group de l’EMEA, en Finlande, livre aussi des systèmes à la région Asie-Pacifique (APAC). « C’est un fait que certains marchés en fort développement, comme la Chine et l’Inde, sont confrontés à la croissance rapide des besoins en énergie sécurisée. C’est pourquoi les LSG d’EMEA et des États-Unis, qui coopèrent déjà étroitement et se soutiennent mutuellement, prennent aussi en charge les marchés APAC », dit Juha Lantta. Économiser de l’énergie lors des essais en charge Le LSG a récemment amélioré sa technique d’essai pour répondre aux exigences des grands systèmes qui doivent être testés à pleine charge avant de rentrer en exploitation. « La plupart des gros onduleurs subissent des essais de réception en usine en présence du client. Ils ont pour but de s’assurer que les performances du système remplissent les critères définis et qu’il n’y aura pas de mauvaise surprise lors de leur installation sur site. La conclusion d’une affaire est conditionnée par des

essais approfondis et la documentation détaillée des performances », dit Juha Lantta. Toutefois, ces essais gaspillent une énergie considérable, ce qui devient de moins en moins acceptable. C’est pourquoi le LSG a innové en les effectuant avec une charge électronique qui consomme le minimum d’électricité. Traditionnellement, la charge fictive (le banc de charge), utilisée pour les essais, transforme l’énergie consommée en chaleur qui est généralement perdue. Avec la nouvelle technique d’essai « vert », l’énergie est recyclée dans l’onduleur lui-même et réinjectée sur le réseau électrique de l’usine. L’énergie gaspillée est réduite de 90% au moins ! L’énergie perdue est seulement celle qui est nécessaire au fonctionnement interne des unités en essai. « Nous pouvons ainsi tester des systèmes de plusieurs mégawatts. Nous sommes les premiers à offrir une charge électronique de cette taille», dit Juha Lantta. « On peut aisément imaginer quelle quantité d’énergie est économisée globalement par comparaison avec la méthode d’essai traditionnelle, surtout avec des charges énormes. Le développement durable n’est

La technique de la charge d’essai vert ne prélève que 10% de la puissance sur le secteur.

L’émergence des centres de colocation partout dans le monde

Eaton ne développe pas seulement des produits aux technologies de pointe, mais excelle aussi à faire réaliser des économies d’énergie et de coût dans le domaine de la production et des essais de système. Voyons ce qui se passe dans le Large Systems Group et sur ses marchés mondiaux.

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e Large Systems Group (LSG) d’Eaton, créé au début de 2008 pour supporter les grands projets de centres de données en Europe, au Moyen-Orient et en Afrique (EMEA), ne s’est pas trompé de cible : malgré le ralentissement économique, l’essor des centres de données se poursuit. Le concept d’un groupe de spécialistes, dédié à la mise en œuvre de solutions sur mesure, a été testé avec succès au États-Unis. « Ce dont un client a besoin, c’est d’un partenaire avec lequel il peut discuter en détail de son projet. Plus il est important, plus il faut pouvoir compter sur un partenaire fiable,

Un client type du LSG est une entreprise qui a déjà, ou qui s’apprête à mettre en place, un mégacentre de données ayant d’énormes besoins en alimentation électrique. Ces clients sont notamment des institutions financières, de grands industriels, des fournisseurs d’accès à l’internet. Les hébergeurs constituent un groupe particulier de clients, dont le métier de base consiste à proposer des capacités de stockage de données à des tiers. La taille et le nombre de ces centres de données d’hébergeurs – appelés centres de colocation – ne cessent de croître, de plus en plus d’en7


95%

Charge électronique

Onduleur 105%

100%

N

95%

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10% 5%

5%

La technique de la charge d’essai vert ne prélève que 10% d’électricité sur le secteur, 5% pour l’onduleur et 5% pour la charge.

Solutions « tout en un » pour centres de données Prêt à l’emploi pour une alimentation électrique fiable

La plateforme de test ”vert”.

pas seulement pris en compte dans les technologies de produits, il est inhérent à notre processus de production et démontre notre volonté d’économiser l’énergie et de réduire les émissions de gaz à effet de serre ». « Bien entendu, si un client le demande spécifiquement, nous utilisons également des bancs de charge traditionnels », ajoute-t-il. S’adapter aux besoins précis du client La nouvelle technique d’essai est basée sur la technologie dernier cri de l’Eaton 9395, qui permet l’utilisation d’une charge électronique. « L’onduleur en essai alimente la charge électronique, dans laquelle l’électricité, après le passage dans les convertisseurs AC-DC et DC-AC, est réinjectée à l’entrée de l’onduleur. En d’autres termes, les convertisseurs sont utilisés comme des bancs de charge. Pendant les essais, la perte d’énergie n’est que de 10% : 5% à cause de l’onduleur en essai, 5%

Les gros systèmes ont besoin d’énormes quantités d’énergie en phase d’essai. 8

Les solutions «tout en un» d’Eaton assurent la protection électrique des salles de serveurs et des centres de données petits et moyens. Cette nouvelle offre est maintenant disponible dans toute la région EMEA (Europe, Moyen-Orient et Afrique).

à cause de la charge électronique », explique Janne Paananen, ingénieur d’applications principal au LSG de l’EMEA. « En fait, la charge d’essai met à profit les fonctionnalités techniques du 9395. La même technique de recyclage d’énergie est utilisée pour ce que l’on appelle « l’Easy Capacity Test » qui permet de vérifier, sur site client, les performances et le fonctionnement de l’onduleur et des batteries », poursuit-il. De plus, cette technique permet de faire varier en continu les caractéristiques de la charge – notamment le courant de charge, le facteur de puissance, le déséquilibre et la linéarité – pour s’adapter aux besoins précis du client. « Lorsqu’un client vient assister à un essai de réception en usine, nous sommes à même de vérifier toutes les caractéristiques du système dans des circonstances différentes, d’une façon concrète et traçable. Cela ajoute de la transparence aux prises de décision : les clients peuvent assister à un essai avant de prendre la décision d’acheter », dit Juha Lantta. La nouvelle plateforme de test du LSG de l’EMEA, en Finlande, est utilisé depuis le début de 2009. Des dizaines de systèmes ont déjà été testés et ont satisfait à des exigences draconiennes très diverses. « Qui n’a pas envie de réaliser des économies d’énergie et de coût, tout en testant son système à 100% ? » demande Juha Lantta. 

a nouvelle offre d’Eaton se compose de six solutions standard, chacune intégrant tous les éléments nécessaires à une protection électrique efficace dans un environnement informatique : un onduleur Eaton, des baies informatiques, un système de surveillance de l’environnement et une gamme complète de modules de distribution d’alimentation en baie (ePDU). Ces solutions sont souples et adaptables pour répondre aux changements fréquents, caractéritiques d’un centre de données.

Baie 19”

Surveillance de l’environnement Onduleur Eaton rackable

Des économies de temps et d’argent Choisir une solution de protection électrique clés en main représente des économies de temps et d’argent non négligeables: pas de temps perdu à configurer des systèmes complexes et pas de commandes dans l’urgence de pièces manquantes. Acheter un ensemble complet est rapide et facile car il n’y a qu’une seule référence à commander. De plus, sa mise en œuvre peut être effectuée par un technicien Eaton pour permettre au client de l’utiliser immédiatement. « Eaton s’efforce de proposer à ses clients les solutions les meilleures et à forte valeur ajoutée. Ces solutions clés en main leur apportent la puissance et les fonctionnalités dont ils ont besoin. EIles présentent des avantages substantiels en terme de fiabilité, non seulement grâce aux technologies de pointe des onduleurs et des équipements de distribution d’alimentation Eaton, mais aussi à ses performances en supervision et cabinets sécurisés. Elles sont rapidement mises en oeuvre et leur conception modulaire répond aux besoins actuels et futurs de nos clients », dit Stefan Coote, chef de produit pour l’EMEA.

Logiciel et Communication

Eaton ePDU

Une solution « tout en un » pour centres de données d’Eaton comprend un onduleur Eaton, des baies d’équipement informatique, un système de surveillance de l’environnement et une gamme complète de modules de distribution d’alimentation en baie (ePDU).

Taillées pour des besoins différents Les solutions « tout en un » pour centres de données d’Eaton existent en six tailles. D’une puissance de 3000 à 5000 VA, les ensembles XS, S et M sont destinés aux PME, aux serveurs de réseau en espace limité, aux serveurs en baie et aux systèmes de stockage. Les ensembles L, XL et XXL conviennent aux petits et moyens centres de données, aux environnements de réseau et aux applications de stockage ; leur puissance va de 12 kW à 60 kW avec redondance N+1.

Les solutions « tout en un » pour centres de données sont disponibles avec ou sans baies. L’offre comprend les variantes gamme Powerware et gamme Pulsar. Ces produits seront disponibles dans toute la région EMEA au quatrième trimestre de 2009. 

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Success stories

ment est plus basse, ce qui réduit les coûts de climatisation et prolonge la durée de vie de ses composants. Il s’ensuit une fiabilité, une disponibilité et des performances accrues », explique Juan Manuel López, chef des ventes d’onduleurs triphasés d’Eaton. Eaton a équipé les onduleurs de Citi de la technologie Hot Sync, qui permet de mettre en parallèle plusieurs onduleurs pour assurer la redondance, accroître la capacité ou les deux. Avec la technologie Hot Sync, les onduleurs peuvent partager la charge et fonctionner indépendamment l’un de l’autre sans câble de communication entre eux, ce qui élimine un point unique de défaillance. Le 9390 utilise aussi ABM® d’Eaton, la technologie de gestion intelligente de la batterie, qui permet de prolonger sa durée de vie en empêchant sa corrosion. Le 9390 est en service depuis août 2009. « Le 9390 est exactement ce dont nous avions besoin : la plus haute fiabilité avec la possibilité de le faire évoluer en fonction de nos besoins de puissance », conclut Juric Ozren. 

Alimentation sans interruption 24/7

Citi compte sur Eaton pour protéger son centre de services paneuropéen L’entreprise mondiale de services financiers Citi a choisi les onduleurs Eaton 9390 pour protéger son centre de Barcelone contre les coupures de courant potentiellement dangereues. vec plus de 200 millions de clients dans plus de 100 pays différents, Citi est l’une des entreprises de services financiers les plus réputées du monde. La société est présente en Espagne depuis 90 ans et sert aujourd’hui ses clients par l’intermédiaire d’un réseau de plus de 100 succursales avec, entre autres, les activités Citibank et CitiFinancial. Les opérations de Citi en Espagne jouent un rôle majeur pour optimiser le service clients dans toute l’Europe. Situé à Barcelone, son centre paneuropéen, avec plus de 1000 employés, assure le support vente et services aux activités consommateurs de Citi dans 20 pays européens et dans 16 langues différentes. Avec un rôle aussi impor10

tant à jouer, le centre doit rester pleinement opérationnel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Pour assurer la continuité et la fiabilité de son alimentation électrique, Citi utilise depuis son origine, en 1999, des onduleurs Powerware. « En 10 ans, la portée de notre activité consommateur en Europe a évolué et le centre de vente et de services de Barcelone s’est étoffé. Nous avions besoin de nouveaux onduleurs plus puissants, capables de fiabiliser encore plus l’alimentation électrique du centre. Le précédent n’assurait pas la redondance, ce qui constituait un risque pour notre activité en expansion », se souvient Juric Ozren, responsable de la gestion d’actifs chez Citi.

l’activité était à son plus bas. « L’objectif principal du projet était d’installer 2 onduleurs de 80 kVA avec une autonomie de 20 minutes, ce qui correspond parfaitement à nos besoins. Eaton a non seulement livré et installé deux onduleurs Eaton 9390, mais a également éliminé les onduleurs existants », explique Juric Ozren. « L’installation devait s’effectuer la nuit, sans interrompre le fonctionnement du centre. Pour ce faire, nous devions mettre à profit l’autonomie des anciens onduleurs. Comme cela ne suffisait pas, nous avons eu besoin de 2 nuits pour l’installation ». La redondance du 9390 a été le facteur clé

Installé en deux nuits Ce dont Citi avait besoin, c’était d’une solution fiable garantissant une autonomie suffisante. L’installation des onduleurs constituait un autre défi : pendant l’installation, la continuité de l’alimentation des équipements essentiels du centre devait être assurée. Cela n’était possible que la nuit, à un moment où

Citi a choisi l’Eaton 9390 pour sa capacité à fournir, à tous les équipements vitaux du centre, une alimentation continue et propre. Le rendement élevé du 9390 – jusqu’à 94% – réduit la facture d’électricité et prolonge la durée de vie des batteries. « Les performances élevées de l’onduleur font que sa température de fonctionne-

Le bâtiment historique qui abrite le centre de vente et de services de Citi à Barcelone accueille son nouveau résident – l’Eaton 9390 – à l’aide d’une grue.

Un nouveau pont de puissance pour l’Eaton 9395 Eaton a lancé en juillet un pont de puissance record de 1100 kVA pour l’onduleur 9395.

Le 9395 1100 kVA est le premier onduleur sans transformateur de ce gabarit sur le marché des onduleurs à double conversion. Avec quatre modules, il permet de porter la capacité à 4,4 MVA.

´onduleur 9395 1100 kVA, qui fait partie de la gamme Powerware, vient compléter le système 825 kVA lancé en janvier dernier. Il est destiné aux plus grands centres de données et aux autres applications qui exigent une puissance très élevée. « Le 1100 kVA est le premier onduleur sans transformateur de ce gabarit sur le marché : c’est le système le plus puissant qui existe actuellement. Grâce à la technologie Hot Sync, nous pouvons maintenant, avec quatre onduleurs 1100 kVA en parallèle, proposer un système de 4,4 MVA », dit Jari Nieminen, chef de produit chez Eaton Power Quality. Sa conception modulaire lui permet aussi de bénéficier de redondance grâce à sa technologie de partage de charge très élaborée. Un 9395 825 kVA est constitué de 3 modules de 275 kVA, alors que le 1100 kVA en comporte 4. « Ce qui est unique dans ce système multimodule, c’est qu’il est automatiquement redondant. Par exemple, si la charge est de 825 kVA, le système 1100 kVA est en mode redondant N+1. Si la charge augmente, le module 275 kVA, qui assurait la redon-

La technologie VMMS était auparavant connue sous le nom ACS (Adaptative Capacity System) La nouvelle appellation Système de Gestion de Module Variable reflète mieux les caractéristiques de la technologie : la gestion en continu des modules de puissance du 9395, les faisant passer tour à tour en mode actif et en mode veille selon la charge, augmentant ainsi considérablement le rendement du système.

dance, prend automatiquement ce surcroit de charge. », ajoute Jari Nieminen. Le 9395 utilise une technologie sans transformateur qui permet d’obtenir des rendements très élevés – pouvant atteindre 94,5% – et un encombrement et un poids très faibles, en comparaison des produits concurrents. Cela a pour effet de réduire la facture d’électricité et la surface occupée au sol, même par rapport à des onduleurs moins puissants. Le rendement le plus élevé En plus des technologies de mise en parallèle Hot Sync et de gestion de batterie ABM, le 9395 met en œuvre d’autres technologies Eaton innovantes, dont le Système d’économie d’énergie (Energy Saver System) et le Système de Gestion de Module Variable (Variable Module Management System). « Le VMMS offre au client des avantages remarquables. Il augmente considérablement le rendement du système aux charges faibles en permettant à l’onduleur de s’adapter à la charge du moment. En effet, il décide des modules onduleurs qui doivent alimenter la charge et de ceux à mettre en veille », souligne Jari Nieminen. « Parmi les caractéristiques qui influent sur la consommation d’énergie globale, le rendement du système est l’une des plus importantes. Avec le VMMS, nous sommes en mesure d’optimiser le rendement des plus gros systèmes », dit Jari Nieminen. Pour garantir le fonctionnement le plus fiable qui soit, le système 1100 kVA peut être configuré avec une batterie séparée pour chaque module de puissance 275 kVA. Cela élimine tout point unique de défaillance due à un problème de batterie.  11


News

L’onduleur Eaton BladeUPS reçoit le certificat Green Leaf (« feuille verte »)

Sous les projecteurs :

Pascal Morel L’écoute du client, de la fabrication au service après-vente, est la clé du succès de toute entreprise. Pascal Morel, responsable Operations et Services de la division Power Quality d’Eaton en EMEA, souligne l’importance d’être proche du client. Parlez-nous de votre parcours. Je suis entré chez Eaton en 2007 avec l’acquisition de MGE Office Protection Systems. Pendant les 13 années passées dans l’entreprise, j’ai occupé différents postes de responsabilité dans le domaine de la logistique, de l’organisation industrielle et de l’exploitation, tant en Europe qu’en Asie. Avant mon poste actuel, j’ai travaillé comme directeur d’usine à Shenzhen, en Chine, pendant plus de 5 ans. Vous avez commencé comme directeur des Opérations à la fin de 2008. Quelles sont vos responsabilités ? Je suis responsable des opérations de la division Power Quality d’Eaton dans la région EMEA, notamment de la fabrication, de la logistique et de la qualité, et ce, pour toutes les usines – Helsinki (Finlande) pour les onduleurs, Bognor Regis (Royaume-Uni) pour les systèmes d’énergie continue et Casablanca (Maroc) pour les modules de distribution télécom et les disjoncteurs magnétiques – ainsi que pour leurs sites administratifs et nos deux principaux centres de distribution dans la région EMEA. À l’heure actuelle, notre objectif principal est d’harmoniser nos processus en EMEA par le partage des meilleures pratiques entre nos équipes existantes et les nouvelles qui nous ont rejointes à la suite de l’acquisition de MGE Office Protection Systems et de Phoenixtec. Ma responsabilité est de maintenir l’équipe EMEA concentrée sur l’objectif principal : offrir le plus haut niveau de qualité et de disponibilité de nos produits à un prix compétitif.

Depuis ce mois de juillet, vous occupez aussi le poste de directeur du Service Clientèle. Quelles sont vos missions principales dans ce domaine ? Je suis responsable de la gestion de nos services clients en EMEA, avec l’accent sur l’harmonisation et le renforcement de l’offre de services dans la région. À cet égard, je m���appuie sur mon expérience précédente en exploitation, pour que nous puissions optimiser notre logistique de service, notamment les processus de remplacement, la gestion des pièces de rechange, etc. À quoi ressemble un client typique dans le domaine des services ? Nous avons de nombreux types différents de clients qui ont tous des besoins divers en matière d’alimentation électrique. En EMEA, nous proposons un large éventail de services, du simple remplacement d’une batterie pour un petit onduleur à la réparation sur site 24/7 pour les systèmes d’onduleurs d’un grand centre de données. Nous avons une équipe de plus de 140 techniciens très expérimentés qui peuvent réagir rapidement et efficacement. Nous nous reposons également sur certains partenaires prestataires dans les pays où nous ne sommes pas présents directement. Comment faites-vous en sorte qu’Eaton offre le meilleur niveau de service ? Nous sommes très déterminés à fournir des solutions : outre des produits fiables, nos clients reçoivent des services complets et facilement accessibles. L’installation et la maintenance assurent une fiabilité très élevée et garantissent la continuité de service des installations des clients. Lors du développement d’un produit, nous nous préoccupons de sa « maintenabilité » dès les tous premiers stades du projet. Notre but est de développer des produits faciles à installer et à entretenir.

L’Eaton BladeUPS est une solution spécialement destinée aux centres de données pour la protection électrique des serveurs lames, des mémoires de masse et des équipements informatiques. Il vient d’être désigné solution certifiée Green Leaf grâce à son rendement énergétique exceptionnel de 97%, assuré même aux faibles charges. Par rapport aux onduleurs de puissance équivalente, l’Eaton BladeUPS dissipe en moyenne 65% de chaleur en moins et son encombrement est réduit de 70%. Du point de vue environnemental, cela a pour conséquence une réduction de la consommation d’énergie, des coûts de refroidissement et des émissions de CO2. Grâce à son architecture modulaire, la puissance fournie par ’Eaton BladeUPS peut être portée de 12 kW à 60 kW dans une unique baie 19” standard. Le logo Green Leaf d’Eaton sert à identifier un produit, une solution ou un service d’Eaton qui a démontré des avantages environnementaux exceptionnels.


Magazine d’information d’Eaton Power Quality EDITION 3 • 2009