Page 1

ULASAN EUROBLECH:

YANG BARU DALAM DUNIA PENGERJAAN LOGAM LEMBARAN

December 2014 - January 2015

Semua Ada Di Jalur Pipa Memindahkan

Hidrokarbon Asam Secara Lebih Andal Pemesinan Multitasking:

Melakukan Semuanya Alasan Untuk

4

Mengadopsi Mobile CAD

Fabrikasi Logam Lembaran:

Memanfaatkan Peluang yang Ada Demi Kesuksesan


co o perat i o n su st ai ns i nno va tion

The successful NLX Series

NLX – The universal turning machine with impressive milling capabilities

from DMG MORI

Oil & gas industry // Nozzle

Industrial machines // Cam follower

Integrated coolant circulation in the machine bed for improved thermal stability

29 expansion options ranging from a 1-spindle universal turning machine to a 6-sided production machine

Flat guides in all axes for better damping properties

from DMG MORI with a 21,5" ERGOline® panel and MITSUBISHI control – available for NLX 2500 | 500, NLX 2500 | 700, NLX 3000 | 1250, NLX 4000 | 1500

With BMT® technology milling performance is comparable to machining centers

For technical information and brochures, visit: www.dmgmori.com or contact DMG MORI Indonesia

ENQUIRY NO 061


Do you want to design your moulds right first time, every time?

Integrated surface, solid and triangle modelling of complex shapes. www.powershape.com Direct Modelling makes complex changes quick and easy

Fully associative assembly handles changes automatically

Wizards for dies, mould bases, slide cores, cooling holes and components

Templates automate drafting of GA and detail drawings All in one easy to use package!

Revolutionising High Speed Roughing Reduce your machining times by 60% with Vortex, Delcam’s latest patent pending high-speed roughing technology. www.vortexmachining.com Longer tool life Optimum cutting conditions

Supports 2, 3 and 5 axis machining

Better surface finish quality

Increases machining capacity

Faster metal removal rates

We’ve had very successful results with Vortex for aerospace parts of 48 HRC. Paul Crossen, Managing Director Crossen Engineering, Belfast, UK

PT. Delcam Indonesia Office 1: Gedung Perkantoran Pulomas Satu G.1 Lt-3 Room 12A | Jl.A Yani No 2 | Jakarta 13210 Office 2: Ruko Golden Boulevard Block Q41 | Jl. Pahlawan Seribu | BSD City | Tangerang 15322 Tel: 62-21-4894964/53161464-65 Fax: 021-53159091 E-mail: indonesia@delcam.com ENQUIRY NO 023


CONTENTS CUTTING TOOLS/ MACHINE TOOLS 18

Mampukah Bengkel Anda Melakukan Multitasking?

December 2014 - January 2015

22

Memiliki lebih banyak fungsi pada alat bubut selalu menyenangkan, namun pengetahuan juga penting untuk menjadikan fungsi tersebut lebih berguna. Oleh Joson Ng

20

Pembubutan Multitasking: Mengerjakan Semua Hal

Selain aspek pemotongan logam dalam pembubutan multitasking, poinpoin apa yang lebih dalam dan patut dipertimbangkan? Oleh Michael E Neumann

SHEET METAL FABRICATION 22

Memanfaatkan Peluang yang Ada Demi Kesuksesan Teknologi pressing fleksibel ini mampu memberikan perbedaan nyata dalam produksi kaleng minuman. Oleh Simon Scherrenbacher, corporate communications, Schuler

MARKET FOCUS 24

Semua Ada Di Jalur Pipa: Memindahkan Hidrokarbon Asam Secara Lebih Andal

Abaqus FEA membantu Intecsea mewujudkan solusi pipa yang tahan lama bagi para produsen minyak perairan dalam. Oleh Kip Hanson, untuk Dassault Systèmes

34 40

27

Pengerjaan Logam Bersiap Untuk Industri Minyak & Gas

Dalam hal ini fokus sektor energi, kita melihat industri minyak dan gas (O & G) Singapura dan bagaimana para produsen alat bubut serta alat pemotong memperkuat jajaran produk mereka untuk bersaing dengan kemajuan industri. Oleh Joson Ng

30

Memecah Energi yang Lebih Banyak

Bagi sektor yang selama ini dikatakan sumber dayanya cepat berkurang drastis, hadirnya hydraulic fracturing atau fracking ibarat anugerah dari langit. Lalu apa saja sebenarnya implikasi dari fracking? Oleh Shahnawaz Abdul Hamid 2

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

32

Menggiatkan Pengerjaan Logam dengan Alat yang Lebih Baik

APMEN mewawancarai Marcos Rosenzvaig, manajer industri migas Iscar untuk menggali sektor energi dari perspektif pengerjaan logam.

TECHNOLOGY UPDATE 34

Penandaan Laser (Laser Marking)

Penandaan laser memiliki keunggulan nyata dalam hal produktivitas dan biaya. Laser juga tidak memiliki kelemahan saat memproduksi kualitas yang baik. Kontribusi oleh Petrina Heng, sales manager, Divisi Laser Trumpf Asia Pacific


Tubes prefer TRUMPF. The new TruLaser Tube 5000. Get off tountuk a flying start ––the TruLaser Tube 5000 is your perfect entry intosempurna the worlduntuk Mulailah terbang TruLaser Tube 5000 adalah pilihan anda yang of laser ke tube processing. This unbeatably extremely dynamic, masuk dalam dunia pengolahan laserproductive pipa.Mesinall-rounder serba bisa isyang tidak terkalahkan superbly and exceptionally easy to use. digunakan. ini sangatergonomic dinamis, ergonomis dan sangat mudah www.trumpf-machines.com/tube-potential www.sg.trumpf.com/tube-potential

ENQUIRY NO 063


CONTENTS

December 2014 - January 2015

46 51

57

Menjadikan Laser Cutting Lebih Ramah Lingkungan

Tjut Rostina mengutarakan pandangannya tentang konsumsi energi dan beragam keistimewaan teknologi laser cutting untuk melihat apa dampaknya terhadap aspek biaya.

EVENTS & EXHIBITION 59

Euroblech: Yang Baru?

Kemajuan dalam pengerjaan logam lembaran tampaknya mengalami lompatan setiap dua tahun, berkat Euroblech. Kami mengamati teknologi-teknologi baru yang bermunculan dari dunia pengerjaan logam lembaran.

61 MEASUREMENT, DESIGN & MANAGEMENT 36

Kerja Secara Offline untuk Menghindari Hambatan dalam Operasi Bending

Mengapa harus bereaksi terhadap situasi jika Anda dapat menyiapkan diri jauh sebelumnya? Oleh Stewart Bint, communications officer, Vero Software

38

4 Alasan Penggunaan Mobile CAD

Dengan membanjirnya ponsel cerdas di pasaran saat ini, semakin besar pula peluang peran yang dapat dimainkan oleh mobile CAD. Oleh Daniel Huang, product manager ZWCAD+

40

Vortex Membuat CAM Memiliki Karakter Khusus

46

Menangani Beban Berat

Chip disc filtration magnetik pada konveyor chip menjaga efisiensi produksi cetakan besi elastis yang digunakan dalam proyek truk berat dan kendaraan militer. Oleh Greg Champion, VP, Hennig

48

Mengambil Keputusan Cemerlang dengan Data yang Lebih Cerdas

Analisis data berukuran besar dan memecahnya menjadi visual yang mudah dimengerti dapat membantu produsen mengambil keputusan cepat dan tepat. Oleh Joson Ng

51

Membubut Bahan Eksotik: Cara yang Benar

APMEN mewawancarai dua pakar pembubutan untuk mengetahui bagaimana mereka menangani pembubutan dan fabrikasi bahan eksotik. Oleh Joson Ng

Industri Mesin Perkakas Taiwan Berharap Ada Perubahan Positif dengan TMTS

Mengingat presiden Taiwan, Ma Ying-Jeou, yang menyebut sektor mesin perkakas sebagai industri penting yang menciptakan perkembangan industri dan pertukaran yang lebih besar dengan Tiongkok, industri mesin perkakas Taiwan dapat mengharapkan datangnya era pertumbuhan. Oleh Joson Ng

REGULARS 08 65 67 68A

Business News Product Finder Exhibition Programmes Product Enquiry Card

Refer to Advertising Index

page

68 For Advertiser's Enquiry Numbers

Area-clearance berefisiensi tinggi mempercepat pembubutan dan mengurangi biaya alat. Oleh Peter Dickin, marketing manager, Delcam

FEATURES 43

Pemeriksaan Roda Gerinda Kaca Secara Cepat & Akurat

Sensor non-kontak berkecepatan tinggi dapat secara akurat mengukur karakteristik alur pada roda gerinda. Oleh Dr Kalman Wilner, application group manager dan Karol Sanilevici, MSME, senior application and R&D engineer, Optical Metrology 4

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

55

EDM: Mengikuti Waktu

Bisa dikatakan sebagai salah satu teknologi ‘warisan’ di bidang pengerjaan logam saat ini, EDM terus menyempurnakan diri demi tetap bertahan. Oleh Augustine Quek

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2806. SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: nurulhuda@epl.com.sg


ENQUIRY NO 062


EDITOR’S NOTE

Published by:

EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD

Sektor Energi:

(a fully owned subsidiary of Eastern Holdings Ltd)

Reg No: 199908196C

Menggerakkan Pengerjaan Logam

senior editor Joson Ng

josonng@epl.com.sg

business development manager Randy Teo randyteo@epl.com.sg

editorial assistant Sharifah Zainon

sharifah@epl.com.sg

graphic designer Jef Pimentel

jeffreypimentel@epl.com.sg

contributing graphic designer Puspo Aurum circulation executive Nurulhuda binte Suhaimi nurulhuda@epl.com.sg

assistant circulation manager Chiang Hui chianghui@epl.com.sg

Indonesia adalah negara dengan berjuta sumber daya alam. Menurut laporan dari Administrasi Informasi Energi A.S, negara ini merupakan eksportir batu bara terbesar di dunia pada 2012 dan eksportir gas alam cair keempat terbesar pada 2013. Sebagai eksportir batu bara utama, negara ini memainkan yang semakin penting dalam memasok batu bara untuk Tiongkok selama beberapa tahun terakhir, investasi dan peluang berpadu dalam mendorong jalannya menuju pengerjaan logam. Dalam penerbitan MEN Indonesia kali ini, kami ingin mengeksplorasi peluang-peluang yang tersedia di sektor energi dan bagaimana dampak dan manfaatnya bagi industri pengerjaan logam secara umum. Pertama-tama, kami ingin mengkaji kemampuan program-program perangkat lunak FEA guna mengejawantahkan solusi pipa yang tahan lama untuk produsen minyak perairan dalam. Kita juga akan mempelajari bagaimana produsen alat bubut dan alat pemotongan melakukan penyesuaian dalam produk-produk mereka guna memenuhi kebutuhan yang kian meningkat dalam industri minyak dan gas. Penghujung tahun yang semakin mendekat juga merupakan saat yang tepat untuk menyimpan stok dan berharap segalanya akan menjadi lebih baik pada 2015. Atas nama tim MEN Indonesia, saya mengucapkan kepada Anda semua, pembaca setia kami, Selamat Hari Raya dan Selama Tahun Baru.

contributors Michael E Neumann Simon Scherrenbacher Kip Hanson Shahnawaz Abdul Hamid Petrina Heng Peter Dickin Stewart Bint Daniel Huang Dr Kalman Wilner Greg Champion Augustine Quek Tjut Rostina Marcos Rosenzvaig Karol Sanilevici

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor. Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

EASTERN HOLDINGS LTD EXECUTIVE BOARD

chairman Kenneth Tan executive director Lum Kum Kuen

Joson Ng Editor

6

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

etm

Eastern

Trade Media Pte Ltd an Eastern Holdings Ltd company

Head Office & Mailing Address: 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05, Singapore 169206 Tel: (65) 6379-2888 Fax: (65) 6379-2806


The smart professional’s best kept secret

You’re a smart metalworking specialist, which means you think differently. You’re always on the lookout for new partners that offer the best solutions with the best service at the best price. This March, the industry’s smartest professionals from around the world will gather at the Shenzhen International Machinery Manufacturing Industry Exhibition (SIMM) – China’s largest and most influential machinery show. SIMM is not your average machinery show: New faces – This is the perfect setting to identify exhibitors, including metal processing companies, who supply to the industry’s biggest names – and these are suppliers you have not met before Quality products and plenty of them – You’re looking at over 100,000sqm filled with thousands of metal forming machine tools and industrial equipment from suppliers that build to the highest standards Supply reliability – Build a trusted and cost-efficient supplier network in the world’s manufacturing hub

Shenzhen Convention & Exhibition Center March 30 to April 2, 2015 Concurrent Exhibitions • Metal Forming Machines & Tools Exhibition • Metal Cutting Machines & Tools Exhibition • Cutting Tools & Accessories Exhibition • Dies, Mould Parts & Special Steel Exhibition • Intelligent Integration & Robotics Exhibition Some of our exhibitors

2014 SIMM External Ad_MEN Indonesia

Thought leadership – The gurus speaking at this event truly understand the future of the machinery industry, and the role China is destined to play Are you ready to change your outlook on machinery trade shows? Now is the time to secure the future of your business with China’s BIG machinery show.

Visit SIMM – it’s the smart thing to do.

For more information about SIMM 2015:

Get a limited edition gift by scanning the QR code for our WeChat account or following our Facebook or Twitter accounts

mkt33@simmexpo.com www.simmexpo.com/MI

SIMMExpo ENQUIRY NO 064


www.equipment-news.com

BUSINESSNEWS Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Toyota Menangkan Indonesian Export Award Jakarta, Indonesia: PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN) mendapatkan anugerah Primaniyarta Award dari Kementerian Perdagangan Indonesia. Penghargaan ini merupakan hasil dari pertumbuhan berkelanjutan dalam volume dan nilai ekspor, serta pertumbuhan dalam jumlah tujuan ekspor. Perusahaan ini kini mengekspor dari Indonesia ke lebih dari 70 negara di seluruh dunia. Da la m periode Ja nua ri h i n g ga A g u s t u s t a hu n i n i , perusahaan ini mengekspor lebih dari 97.000 kendaraan dari Indonesia, meningkat 24,5 persen

dibandingkan periode yang sama tahun lalu. Ekspor ini berjumlah 76,3 persen dari 127.115 kendaraan yang diekspor dari negara ini selama periode tersebut (dari data yang dikumpulkan oleh Asosiasi Industri Otomotif Indonesia). Ta hu n i n i ju ga te rda p a t 3 produk ek spor ba ru ya ng ditambahkan ke jajaran yang suda h ada . A nt a ra Ja nua r i dan A gustus, perusahaan mengekspor 27.800 completely knock-down units (CKU), naik 15 , 4 p e r s e n d i b a n d i n g k a n periode yang sama tahun lalu. Ek spor komponen TMM I N meningkat 4,1 persen menjadi 41. 551 juta unit, sementa ra

ekspor komponen rakitan dan mesin mencapai 33.988 unit dan 63.216 unit masing-masing. "Tantangan terbesar kami ada la h ter us meningk atk a n volume ekspor, sehingga kami a k a n d a p a t b e r p a r t i sip a si lebih ba nyak ba nyak dalam perkembangan industri otomotif Indonesia dan ekonomi negara ini secara umum, "ungkap direktur TMMIN I made Dana Tangkas. Saat ini, ek spor fa silita s produk sinya k ura ng lebih 7,400 unit per bulan. Di masa mendatang, perusahaan menargetkan pengiriman rata - rata 10.0 0 0 kenda ra a n per bulan.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Lien Chieh Kembangkan Teknologi Stamping Untuk Komponen Otomotif Taiwan: Lien Chieh Machinery telah mengembangkan teknologi hot stamping press mengguna ka n baja boron yang secara utama digunakan untuk komponen str uk tura l da n ke se la m at a n oto mot i f. Proses ini memastikan bahwa produknya dua kali lebih kuat ( hingga 1,500Mpa) daripada baja konvensional yang memungk inka n mobil ta ha n terhadap impak tertinggi pada kecepatan yang lebih tinggi. Untuk alasan biara, baja boron (22NNP5) tidak diaplikasikan pada selur uh str uk tur bodi mobil — namun, pilar A, pilar B, dan area impact sisi untuk meningkatka n ke sela mata n. Proses hot stamping melibatkan suhu tinggi dan pembentukan logam lembaran, diikuti denga n pending ina n segera logam lembaran bagian dalam alat. Proses ini memastikan sifat kekuatan mekanis tinggi logam serta menghemat 8

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

bobot signifikan (sekitar 30 persen) sehingga lebih dapat menghasilkan mobil yang lebih ringan dan lebih kuat. Menurut perusahaan ini, ada potensi yang bagus

untuk teknologi ini bagi para produsen mobil di pasar Asia. Teknologi hot stamping sesuai untuk produsen mobil ya ng menghasilkan mobil yang kecil dan ringkas (mesin 1-1,5 liter).


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Boeing

Boeing & COMAC Buka Fasilitas Transformasi 'Gutter Oil' Ke Dalam BBM Nabati Penerbangan

Hangzhou, Tiongkok: Boeing dan Commercial Aircraft Corp of China (COMAC) telah membuka fasilitas demonstrasi yang akan mengubah minyak sisa memasak, yang biasanya dirujuk sebagai ‘gutter oil’ di Tiongkok, menjadi BBM nabati penerbangan. Dua perusa haa n memperk ira ka n bahwa 500 juta galon (1,8 miliar liter) BBM nabati dapat dibuat

setiap tahun di Tiongkok dari minyak jelantah. Perusa haa n tersebut mensponsor i fa silita s ya ng disebut sebagai Proyek Pionir BBM Nab at i Pe ne rb a n ga n Tiongkok-AS. Proyek ini akan menggunakan teknologi yang dikembangkan oleh Hangzhou Energy & Engineering Technology (HEET) untuk membersihkan

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

kontaminan dari minyak limbah tersebut da n meng uba hnya menjadi bahan bakar jet dengan nilai 170 galon (650 liter) per hari. Tujuan proyek ini adalah untuk menilai kelayakan teknik dan biaya produksi BBM nabati dengan volume yang lebih tinggi. Hasil BBM nabati berkesinambungan, yang meng ura ngi emisi ka rbon sebanyak 50 hingga 80 persen dibandingkan bensin melalui siklus hidupnya, diharapkan m e m a i n k a n p e r a n p e nt i n g dalam mendukung pertumbuhan penerbangan sembari memenuhi sasaran lingkungan. BBM nabati yang diproduksi dalam proyek ini akan memenuhi spesifikasi internasional yang disepa kati pada 2011 untuk bahan bakar jet yang terbuat dari minyak tumbuhan dan lemak hewan. Jenis BBM nabati ini telah digunakan untuk lebih dari 1.600 penerbangan komersial.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Posco Bangun Pabrik Lembaran Baja Otomotif di Thailand Thailand: Posco telah meletakkan batu pertama untuk (Continuous G a lv a n isi n g L i ne) CG L - ny a yang memproduksi lembaran baja galvanisasi untuk aplikasi otomotif da la m A mata City Industrial Complex, Provinsi Rayong, Thailand. Pabrik yang dirancang dengan kemampuan memproduksi sebanyak 450.000 ton per tahun ini dijadwalkan akan selesai pada bulan Juni 2016. Thailand sedang mengembangkan basis produksi otomotif terbesar di Asia Tenggara, denga n k apa sita s produk si tahunan yang telah meningkat menjadi 3,2 juta kenda raa n menyusul fasilitas tambahan/ ekspansi oleh produsen mobil dalam tiga tahun terakhir.

Dengan rival JFE dan Nippon Steel & Sumitomo Metal (NSSMC) dari Jepang yang baru-baru ini memulai operasi CGL mereka di Thailand, perusahaan ini telah memutuskan untuk membangun CGL di lokasinya di Thailand guna melakukan penetrasi yang lebih besar lagi dalam pasar lembaran baja otomotif di Asia Tenggara, termasuk Thailand. CGL yang akan dibangun dirancang untuk menghasilkan produk-produk GI ( Baja Galvanisasi ) dan GA (Galva yang dianilisasi) dan memasoknya ke produsen mobil lokal dan pemasok otomotif, dengan rencana untuk memperkuat kegiatan prapemasaran guna mencapai titik impas dalam tahun pertama

setelah selesainya pekerjaan konstruksi ini. Perusahaan diharapkan akan berfokus pada distribusi produk yang ditujukan untuk pemasok dan lembaran baja otomotif interior dalam tahun pertama penyele sa ia nnya, kemudia n meningkatkan pangsa lembaran baja eksterior dalam distribusinya da r i t a hu n ke du a , d e n ga n mengamankan biaya-persaingan lebih awal dari yang diantisipasi. Setela h penyele sa ia n, kapasitas produksi lembar baja otomotif manca negara akan meroket hingga 2,2 juta ton per tahun. Perusahaan juga berencana melakukan ekspansi basis produksi untuk lembar baja otomotif dari Meksiko, Tiongkok, dan Thailand guna menjaga persaigannya dengan para produsen baja dunia lainnya. Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

9


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

MTA2015 Berfokus Pada Area Fitur Produksi Khusus Singapura: MTA2015 akan kembali dari 14 - 17 April di Singapore Expo dengan area fokus yang lebih istimewa. Capabilities Hub akan menggabungkan bagian-bagian lokal dan produsen komponen serta penyedia layanan guna menyoroti kompetensi produksi dalam sektor bernilai tinggi minyak & gas, teknologi medis, kedirgantaraan, serta peralatan yang kompleks. Sebuah upaya kolaboratif dengan Singapore Institute of Manufacturing Technolog y (SIMTech), area ini akan menghubungkan para produsen lokal dan mancanegara serta meningkatkan ikatan mereka melalui jejaring dan kolaborasi. D i sa mpi n g C ap abi l it ie s Hub, yang menarik minat para pengunjung perdagangan, edisi mendatang ini akan menyingkap fitur yang benar-benar anyar, yaitu Optical Engineering Focus Area.

Bekerja sama dengan Optics and Photonics Society of Singapore (OPSS), area yang dikhususkan u nt u k pro du k da n ja s a d i bidang laser dan rekayasa optik

ini akan dikembangkan untuk acara tersebut. Area fokusnya akan menyatukan para pemasok teknologi rekayasa optik dari Tiongkok, Jerman, dan Malaysia.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Pesanan Teknologi Manufaktur AS Sedikit Baik Namun Konsumsi Alat Pemotong Turun Pesanan teknologi manufaktur AS sedikit naik walaupun konsumsi alat pemotong melemah.

AS: Pesanan teknologi manufaktur di bulan Agustus total sebesar US$356,69 juta di AS menurut Association for Manufacturing Technology (AMT). Total ini naik 10

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

0,4 persen daro Juli tapi turun 6,0 persen jika dibandingkan dengan total US$379,26 juta yang dilaporkan untuk Agustus 2013. Dengan total tahun-ke-tanggal ini

sebesar US$3,08 miliar, 2014 turun 2,4 persen dibandingkan 2013. “A ktivitas manufaktur A S tetap pada tempo yang cepat, da n ter uta ma me ndorong u ntu k pe sa na n tek nolog i manufaktur sedikit naik dalam pesanan barang yang tahan lama, khususnya dalam kedirgantaraan, otomotif, dan b e b e ra p a i n du s t r i p e nt i n g lainnya,� jelas Douglas K Woods, presiden AMT. "Ada juga berita menyenangkan dalam ketenagakerjaan pabrik seiring dengan semakin banyaknya pemanufaktur yang menambah para pekerjanya ke dalam perusahaannya." Dia juga berkeyakinan bahwa akan ada lebih banyak lagi berita positif yang akan muncul dari perkiraan oleh para analis dan ahli ekonomi industri tertinggi untuk industri teknologi manufaktur selama beberapa tahun mendatang.


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

periode penjualan yang lebih la mbat u ntu k indu st r i a lat pemotong terkait dengan libur musim panas dan pergantian model otomotif," ujar Tom Haag, presiden USCTI. "Rata-rata perguliran tiga bulan sebenarnya menunjukkan

penjualan yang cukup stabil sepanjang musim panas. Kuartal ketiga harus ditutup jauh lebih kuat dengan bulan September yang mengembalikan industri ke kecepatan penuh dan pameran IMTS mendorong minat baru dengan kehadiran rekor."

Toyota Perluas Jaringan di Indonesia Timur

Pare dan sekitarnya dapat dengan mudah dilayani Kalla Toyota, cukup menelepon 14030 maka pelanggan akan mendapatkan informasi yang lengkap mengenai Toyota maupun untuk melakukan booking service,” ujar Hariyadi, hari ini. Peresmian outlet Kalla Toyota Pa re - Pa re dia nggap sebagai langkah penting dalam penetrasi bisnis Toyota, karena Provinsi Sulawesi Selatan dianggap sebagai salah satu pasar potensial di wilayah Indonesia Timur. Hal itu disebabkan sejumlah faktor seperti angka pertumbuhan ekonomi Sulawesi Selatan yang mencapai 7,34% atau lebih tinggi diba ndingka n per tumbuha n ekonomi nasional sebesar 5,12%, serta posisi geografisnya sebagai pusat dan menghubungkan wilayah Barat dan Timur Indonesia.

Masih di AS, konsumsi alat pemotong di negara ini turun 2,7 persen di bulan Agustus, dengan total US$166 juta, menurut US Cutting Tool Institute dan AMT. Angka ini juga 3 persen turun pada angka tahun-ke-tahun. "Agustus biasanya merupakan

Indonesia: Masyarakat ParePare, Sulawesi Selatan kini dapat menikmati layanan dan programprogram inovasi Toyota lebih dekat dan lebih mudah berkat peresmian outlet Kalla Toyota Pare-Pare. Peresmian outlet ini sekaligus memperkuat dukungan Toyota terhadap konsumennya di kawasan Indonesia Timur. Outlet yang berlokasi di Jl H.M. Arsyad No. 75 Pare-Pare ini berdiri di atas lahan seluas 12.237m2. Terdiri dari showroom, bengkel, spareparts, bengkel body & paint, serta stock yard. Investasinya mencapai Rp42,5 miliar. Bengkel body & Paint Pare-Pare melengkapi bengkel sebelumnya yang sudah dibangun di kota Makassar, Palu, dan Kendari. Bengkel ini bisa mereparasi body dan pengecetan sebanyak 400 unit, baik light , medium, & heavy. Selain itu, body & paint Kalla Toyota juga memiliki express body & paint dengan menggunakan sistem TPS line. Dengan layanan ini satu mobil diselesaikan sekitar 8 jam. Dengan jumlah kendaraan yang diperbaiki rata-rata delapan unit/hari. Jadi, pelanggan tidak perlu menunggu berhari-hari untuk melihat kendaraannya selesai diperbaiki. Bengkel genera l repa ir memilik i 12 sta ll perba ika n terdiri 2 stall layanan express maintanance, 4 stall Dyna/Land Cruiser, 6 stall general repair, serta 30 stall body & paint yang terdiri dari 10 TPS line, 6 stall body, dan 14 stall paint. Dengan diresmikannya

outlet ini, berarti Toyota sudah mempunyai 271 outlet resmi, yang tersebar di seluruh provinsi di Tanah Air. “J a r i n g a n o u t l e t r e s m i terbanyak dan terluas yang ada di seluruh wilayah Nusantara ini membuktikan kesungguhan Toyota untuk mendekatkan diri kepada para pelanggan setia,” ujar Direktur Marketing PT Toyota Astra Motor, Rahmat Samulo. Sementara, Direktur O p e r a si o n a l K a l l a Toyo t a , Hariyadi Kaimuddin, berharap agar masyarakat Pare-Pare dapat lebih merasakan layanan dan program-program inovasi Toyota, se h i n g ga m a mpu me mbu at pelanggan lebih puas. “Dengan diresmikannya outlet ini, diharapkan masyarakat Pare-

New Website

Endless Possibilities

www.equipment-news.com Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

11


BUSINESSNEWS

GE Jangkau Tonggak di Tiongkok

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

APPOINTMENTS

Shanghai, Tiongkok: China Eastern Airlines dan GE merayakan mesin GE ke-1000 yang dikirimkan ke maskapai tersebut. Ini mencakup mesin-mesin yang diproduksi oleh CFM International, perusahaan patungan 50/50 antara GE dan Snecma (SAFRAN Group) dari Prancis. Sebagai mitra strategis, perusahaan telah bekerja sama erat selama dua dekade. "Kami telah bekerja dengan GE dan CFM selama lebih dari 20 tahun dan telah menjalin hubungan yang kuat," ungkap Liu Shaoyong, pimpinan China Eastern Group. "Kami tidak hanya memiliki keyakinan terhadap produk mesin kami, tetapi juga menantikan ekspansi kerja sama kami di samping mesin-mesin." "China Eastern adalah salah satu pelanggan terbesar dan mitra strategis kami," jelas Chaker Chahrour, VP Penjualan dan Pemasaran Global, GE Aviation. 'Kami bangga bekerja sama dengan China Eastern bahu-membahu selama 20 tahunan dan akan terus memberikan layanan dan dukungan terbaik kepada pelanggan penting ini."

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Hypertherm Tetapkan Direktur Regional Asia Pasifik

Israel Gonzalez

S i n g a p u r a : H y p e r t h e r m te l a h menunjuk Israel Gonzalez sebagai direktur regional untuk Wilayah Asia Pasifik, yang terdiri atas Australia, India, Jepang, Indonesia, Malaysia, Selandia Baru, Filipina, Singapura, Korea Selatan, Taiwan, Thailand, dan Vietnam. Dia bertanggung jawab untuk p e n g e m b a n g a n b e r ke l a n j u t a n spektrum lengkap penjualan, layanan, logistik, administrasi keuangan, dan strategi untuk meluncur ke pasar di Asia Pasifik.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Renishaw Peroleh Sertifikasi untuk Mesin AM

Inggris: Perusahaan rekayasa teknik dari Inggris, Renishaw, telah memperoleh sertifikat kepatuhan da ri T Ăœ V SĂœ D untuk me sin leleh laser AM250-nya. Prestasi ini merupakan yang teranyar 12

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

dalam sejarah panjang inisiatif dari divisi Produk Manufaktur Aditif perusahaan. Sertifikat ini dimaksudkan untuk membantu penceta ka n 3D berkemba ng dari sekadar teknologi yang

berkembang, yang dicadangkan untuk desain dan pengujian, ke dalam alat manufaktur hulu. Sertifikasi ini merupakan standar keselamatan listrik yang berlaku di pasar AS dan Kanada, seringkali diwajibkan bagi banyak lembaga. Sertifikasi membuktikan mesin laser leleh dapat diterapkan dalam lingkungan manufaktur tanpa komplikasi, biaya, dan ketidakpastian dari setiap pengujian atau inspeksi lapangan tambahan. "Terdapat banyak sekali mitos seputa r penceta ka n 3D da n teknologi manufaktur aditif," jelas Mark Kirby, manajer bisnis untuk produk aditif di Kanada, yang juga terlibat dalam proyek ini. "Ini adalah sebagian hasil dari media mainstream keliru, tetapi juga sebagian karena harapan yang tak terpenuhi. Jenis sertifikasi ini membantu membuktikan bahwa kita mampu mengomunikasikan dengan jelas manfaat manufaktur untuk klien kita dan kemudian memberikan manfaat tersebut kepada mereka."


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Airbus Ekspansi di Tiongkok Tiongkok: Airbus dan mitra Tiongkoknya (Tianjin Free Trade Zone ( TJF TZ ) da n Av iation Industry Corporation of China (AVIC)), telah menegaskan kembali niat mereka untuk menetapkan penyelesaian A330 dan pusat pengiriman di Tianjin, Tiongkok, dengan menandatangani Letter of Intent (LoI). Hal ini mengikuti kesuksesan pembangunan lini perakitan final family A320 dan pusat pengiriman di Chinese city dan mempertimbangkan kebutuha n guna menunja ng pertumbuhan pesat lalu-lintas uda ra d i Tion g kok de n ga n pesawat udara yang lebih besar. A330 Completion and Delivery Centre in Tianjin (C&DC Tianjin) kemungkinan akan mencakup a k t i v it a s - a k t i v it a s s e p e r t i insta la si kabin, pengecata n pesawat udara, pengujian mesin, dan pengiriman pesawat udara. Pesawat udara pertama-tama akan dirakit di Toulouse, kemudian diterbangkan ke Tiongkok untuk penyelesaiannya di Tianjin. "Dalam 30 tahun sejarahnya, kemitraan Airbus dengan Tiongkok terus bertumbuh dan berekspansi. Pembentukan penyelesaian dan pusat pengiriman A330 yang dimaksudkan akan menambahkan bab baru yang menarik untuk rekam jejak prestasi bersama kami yang panjang," jelas Fabrice Bregier, presiden dan CEO Airbus. Saat ini, armada yang sedang digunaka n denga n operator Tiongkok terdiri lebih da ri 1.000 pesawat (sekitar 140 dari A330 Family dan 920 lebih dari pesawat A320 Family). Pada periode 20-tahun antara 20142033, perusahaan meramalkan permintaan di Tiongkok sebanyak lebih dari 5.300 pesawat komersial baru dengan lebih dari 100 kursi plus kargo.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Sparks Meroket Ditandai Dengan Penjualan Mobil Kecil Chevrolet KeSejuta Di Seluruh Dunia Detroit, AS: Chevrolet telah mencapai jumlah besar dalam mobil kecil, melampaui satu juta penjualan ke seluruh dunia untuk Spark dan Beat. Spark pertama kali dijual bersama Beat di India pada akhir 2009. Kini, Spark tersedia di 71 pasar di dunia, terlaris di Korea Selatan, diikuti dengan AS dan Meksiko. Di ASM penjualan kendaraan ini mencapai 10 persen per tahun hingga saat ini. “Mobil kecil kami – Spark, Sonic, dan Cruze — menarik lebih banyak pembeli yang belum pernah memiliki mobil Chevy sebelumnya,” jelas Alan Batey, executive VP dari Global Chevrolet. Pada 2014, Spark adalah satu-satunya kendaraan di segmen mobil kecil yang memperoleh penunjukan IIHS Top Safety Pick. Baja ringan dan berkekuatan tinggi membangun lebih dari 62 persen bodi mobil bagian bawah dan 42 persen bagian atas. Baja ini juga digunakan dalam busur atap dan pilar B.

Our new exciting product offering for 2015.

You can advertise in the M.E.N Mall for as low as US$150 per month. To learn more on M.E.N Mall, contact us at +65 6379 2888 or email us at apmen@epl.com.sg

www.equipment-news.com

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

13


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

PM Database Rayakan 10 Tahun Global Powder Metallurgy Property Database (GPMD) online, yang memperoleh pengguna terdaftar pertamanya di bulan Oktober 2004, telah merayakan 20 tahun pengabdiannya. Awalnya hanya mencakup industri PM besi, sejak itu situs web ini telah disempurnakan dan diperluas untuk mencakup sektor PM dan MIM non-besi dan sekarang berisi hampir 4.000 baris data berkualitas tinggi. Data online dapat dicari sepenuhnya dan

keluarannya dapat diekspor ke beberapa paket FEA terkenal. Database, yang tersedia secara gratis untuk pengguna terdaftar, adalah proyek yang didanai bersama oleh tiga asosiasi perdagangan PM regional terkemuka di dunia: Metal Powder Industries Federation (MPIF) di Amerika Utara, European Powder Metallurgy Association (EPMA), dan Japan Powder Metallurgy Association (JPMA).

Luiz Fernando Pilz, Sao Paulo, Brazil

PLN Tandatangani Kesepakatan Dengan Dua Pengembang Swasta

Ja ka r ta , Indone sia: PL N menandatangani kesepakatan dengan dua pengembang listrik s w a s t a u n t u k m e mp e r k u a t p a s o k a n l i s t r i k d i da e r a h d a e r a h . Pe n a n d a t a n g a n a n dilakukan di kantor PLN Pusat di Jakarta oleh Direksi PLN dengan direksi dari kedua pengembang tersebut. PLTA Batang Toru untuk Mengatasi Beban Puncak di Sumatera Utara Kesepakatan pengembangan dan pembangunan PLTA Batang Toru ini telah ditandatangani dalam bentuk Head of Agreement ( HoA) a nta ra D irek tu r PL N Murtaqi Syamsuddin, Direktur PL N Bagiyo R iawa n da n 14

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Direktur Utama Dharma Hydro Nusantara, Anton Sugiono.PLN mengga ndeng piha k swa sta untuk membangun pembangkit listrik tenaga air (PLTA) Batang Toru dengan daya sekitar 500 Me ga Wat t ( M W ) da n a k a n difungsikan sebagai pemikul beban puncak listrik (peaker) di Sumatera Utara. Pengembangan PLTA Batang To r u d i m a k s u d k a n u n t u k p e n y e d i a a n te n a g a l i s t r i k d i s i s te m S u m a te r a U t a r a sebagaimana dimanatkan dalam RUPTL PLN 2013-2022, PLN memerlukan penambahan kapasitas pembangkit untuk dapat memenuhi kebutuha n tenaga listrik dan pemikul beban pu nca k di sistem Su matera

Bagia n Utara. Proyek ini merupakan proyek yang tidak mensyaratkan adanya jaminan dari Pemerintah melalui Surat Ja mina n Kelaya ka n Usa ha / SJKU ( Business Viability G u a r a nte e L e t te r / BVG L). Pendanaan proyek, selain dari ekuitas dari Konsorsium juga akan didukung oleh lembaga p e rb a n k a n G old m a n S ac h s (Asia) L.L.C. untuk komitmen dalam hal pendanaan Proyek. PLTU Kalsel 2 X 100 MW PT PLN ( Persero) me na ndata nga n i Per ja njia n Jual Beli Tenaga Listrik atau Power Purcha se A g reement ( P PA) d e n g a n P T Ta n j u n g Power Indonesia (TPI), sebuah per usa ha a n patunga n milik PT Adaro Power dan Korean East West Power (EWP), yang akan membangun Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) Kalimantan Selatan (Kalsel) berkapasitas 2 x 100 MW di Kabupaten Tabalong, Propinsi Kalimantan Selatan. Penandatanganan dilakukan oleh Direktur Utama PLN, Nur Pamudji dengan Direktur Utama PT TPI, Kee Cheng Chye di PLN Kantor Pusat, Jakarta (15/10). Pengada a n proyek ini dila kuka n mela lui proses pelela nga n umum denga n ske m a B O O T ( B u i l d , O w n , Operate & Transfer), di mana pembangkit ini nantinya akan menjadi milik PLN setelah habis masa kontrak 25 tahun. Proyek


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Pratt & Whitney Bangun Pusat Pelatihan Pelanggan di India

Jim O'Connor, US

ini ter ma su k da la m P royek Fast Track Program tahap 2 ( F T P-2) ya ng me ndapat k a n penjaminan Pemerintah dalam bentuk Surat Jaminan Kelayakan Usaha (SJKU). Financing Date dijadwalkan akan tercapai dalam tempo 12 (dua bela s) bula n setelah penandatanganan PPA. PLT U K a lsel ini na ntinya akan mensuplai energi listrik ke sistem kelistrikan Kalselteng sebesar 1.800 GWh per tahun m e l a l u i G a r d u I n d u k (G I ) Ta nju n g 15 0 k i l ovo lt ( kV ), dan dijadwalkan akan mulai beroperasi komersial (COD = Commercial Operation Date) 33 (tiga puluh tiga) bulan setelah Financing Date. Untuk proyek ini, TPI akan memasang mesin/ peralatan utama buatan Korea dan diperkirakan proyek ini a k a n m e n e l a n to t a l b i a y a investasi sekitar 400 juta USD. Perjanjian jual beli listrik i n i m e r up a k a n up ay a PL N u nt u k te r u s me n i n g k at k a n suplai energi listrik ke sistem kelistrikan Kalimantan Selatan dan Tengah (Kalselteng) sekaligus meningkatkan rasio bauran energi melalui pembangunan pembangkit baru non BBM. Sistem kelistrikan Kalselteng mencakup wilayah Provinsi Kalimantan Selatan dan Provinsi Kalimantan Tengah. Saat ini beban puncak sistem Kalselteng sebesar 382,82 Mega Watt (MW) dengan daya mampu sebesar 412,49 MW dan kapasitas pembangkit sebesar 527,11 MW. Direk tur Utama PLN, Nur Pamudji mengatakan dengan ditandatanganinya PPA antara PLN dengan TPI, maka proses pembangunan PLTU Kalsel dapat segera dilakukan. “Kalselteng banyak membutuhkan pasokan listrik. Saya senang sekali karena proyek ini a k a n mena mba h kapasitas listrik di Kalimantan S e l a t a n d a n Te n g a h , y a n g nantinya akan terinterkoneksi dengan Kalimantan Timur�, ujar Nur Pamudji.

Hyderabad, India: Pratt & Whitney telah melakukan peletakan batu pertama pada pusat pelatihan pelanggan di Hyderabad. Fasilitas pelatihan ini, yang diadakan di United Technologies Corporation India (UTC India), diharapkan beroperasi pada pertengahan 2015. Pusat pelatihan ini akan melatih para insinyur pesawat dan teknisi pelanggan perusahaan tentang model-model mesin baru dan terkini. Produsen mesin mengatakan bahwa pusat pelatihan ini akan menjadi fasilitas ketiga di dunia. "Pratt & Whitney menyadari akan potensi India sebagai pusat penerbangan utama. Pusat Hyderabad akan membuat pelatihan kedirgantaraan kelas dunia di India," jelas Bruce Hall, GM - pelatihan perusahaan pelanggan.

More News@

www.equipment-news.com

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

15


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Kennametal Ekspansi Portfolio Layanan

L at robe, A S: Kennametal telah mengekspansi portofolio layanannya dengan menawarkan manajemen inventaris berbasis cloud, mendirikan pusat cepat ta nggap ser ta memperba rui komitmennya dalam program pendaurulangan. "Misi kami yang berkesinambungan untuk memberikan portofolio layanan ya ng didorong oleh pa sa r terinspirasi oleh pemahaman menda la m ya ng didorong o le h ke b u t u h a n p e l a n g ga n kami dengan pemikiran

berbeda," jelas Mark Fallek, direktur perusahaan layanan perusahaan. Misalnya, penasihat perusahaan untuk perencanaan proses berbasis cloud digital Novo tidak hanya menyarankan alat dan urutan op era si terba ik u ntu k f itu r yang diinginkan, tetapi juga a n t a r m u k a d e n g a n s i s te m inventa r is ya ng diautoma si To o l B o s s d a r i p e r u s a h a a n untuk memastikan alat yang tepat dig una ka n atau dapat dipesan secara elektronik dan dikirimkan.

Pengguna sistem inventaris yang diautomasi pada cloud dengan versi perangkat l u n a k te r a n y a r k i n i d a p a t mengg una ka n Novo untuk m e l i h a t a p a k a h i te m y a n g diajukan untuk rencana proses suda h tersedia di da la m inventaris ToolBoss mereka, sehingga rencana dan anggaran lebih efisien. Bagi para pelanggan yang ingin memanfaatkan keahlian perusa haa n di tempat, Kennametal akan menugaskan tim layanan khusus di dalam fasilitas klien untuk mengelola inventaris perangkat perusahaan, menyetel ulang perangkat, mengirimkan alat-alat ke lantai produksi, dan secara berkelanjutan mengoptimalkan kinerja produksi. Perusahaan juga mema merka n pusat cepat ta nggapnya ya ng ba ru ya ng akan dibuka di Busan, Korea Selatan pada bulan April 2014. Bergabung bersama pusat yang serupa di Inggris; Istanbul, Turki; dan Zory, Polandia, pusat-pusat ini merupakan bukti tingkat komitmen untuk menyediakan keahlian global secara lokal dengan hasil yang cepat. Tera k h ir, da la m pendaurulangan karbida, perusahaan menerima semua k a rbida kera s da n disinter, termasuk tapi tidak terbatas pada sisipan pemotongan logam, drill, end mill, punch, dies, komponen karbida yang dikeraskan, dan masih banyak lagi.

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Alstom Pasok India dengan 25 Rangkaian Kereta Metropolis India: Alstom telah dianugerahi kontrak senilai â‚Ź85 juta ( US$107 juta) dari Delhi Metro Rail Corporation (DMRC) untuk memasok 25 metro ke Kochi Metro Rail. Rangkaian kereta pertama diharapkan akan terkirim pada awal 2016. Mereka akan mengoperasikan jaringan rel metro Kochi yang sepenuhnya ditingkatkan sepanjang 25,6 km dengan 22 stasiun. Jalur yang 16

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

baru dibangun ini diharapkan mampu membawa 15.000 penumpang per jam dan arah. Per u sa ha a n a k a n b er ta n g g u n g jawab atas desain, manufaktur, pasokan, instalasi, pengujian, dan mempersiapkan 25 kereta alat ukur lacak standar dengan pilihan memasok 25 rangkaian metro tambahan. Mobil-mobil metro ini akan diproduksi di Andhra Pradesh, India.


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Pesanan Alat Mesin Italia Alami Kenaikan Sebesar 7,8% Di Q3 It a l ia : I ndek s pe sa na n a lat me sin Ita lia menunjuk ka n kenaikan sebesar 7,8 persen diba ndingk a n periode ya ng sama tahun lalu pada kuartal ketiga 2014. Centro Studi & Cu ltu ra di I mpre sa (Cent re for E nter pr ise Studie s & Culture) dari UCIMU - Sistemi Pe r P r o d u r r e m e n g a t a k a n kena ika n ini terka it denga n tren positif yang dicatat oleh para produsen, baik di Italia maupun manca negara. Pesanan luar negeri meningkat sebesar 5,3 persen dibandingkan dengan periode Juli-September 2013 dan indeks untuk pesanan domestik juga meningkat sebesar 19,1 persen tahun-ke -tahun. A sosiasi menghubungkan hal ini dengan implementasi New Sabatini Law. Luigi Galdabini, presiden UCIMU mengatakan: "Kenaikan ini dicatat oleh penilaian terakhir y a n g te n t u n y a m e r u p a k a n indik a si p osit if u ntu k pa ra produsen alat mesin Italia, juga

karena ini adalah pertumbuhan bulan keempat berturut-turut dalam hal pesanan. Jika 2014 ditegaskan sebagai tahun inversi dalam tren, kita pasti masih ingat bahwa pemulihan tetap lemah dan tidak pasti. “Terhadap tren positif dalam aktivitas luar negeri, aktivitas di pasar domestik, walaupun lebih baik dibandingkan masa

lampau, tetap agak tidak pasti. Di sisi lain, New Sabatini Law, ya ng da la m per iode a nta ra A pr i l da n S e pte mb e r te la h membiayai pembelian barang mo da l lebih da r i ₏2 m ilia r (US$2,52 juta), terbukti menjadi alat yang berguna, yang diperluka n untuk membawa peningkatan permintaan dari pengguna akhir di Italia.�

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Pabrik Dongfeng Nissan Dalian Memulai Produksi Dalian, Tiongkok: Pabrik Dalian Dongfeng Nissan Passenger Vehicle Company ( DFL - PV ) telah mulai berproduksi. Dengan luas areal sekitar 1,32 juta meter persegi, pabrik ini dikembangkan dalam dua tahapan. Total investasi untuk tahap pertama sebesar CNY 5 miliar (US$817 juta), untuk kapasitas produksi awal 150.000 unit per tahun. Setelah penyelesaian tahap kedua, total kapasitas akan bertambah hingga 300.000 unit per tahun. Pabrik Da lia n diposisika n sebaga i pusat produksi untuk SU V perusahaan. Teknologi manufaktur, kualitas, dan standar lingkungan dari konstruksi pabrik ini selaras dengan standar global Nissan, sementara manajemen pabriknya hadir dari pabrik Tionghoa yang sudah ada.

Your Intellectual Property

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

17


CUTTING TOOLS

www.equipment-news.com

MACHINE TOOLS

Mampukah Bengkel Anda

Melakukan Multitasking? Memiliki lebih banyak fungsi pada alat bubut selalu menyenangkan, namun pengetahuan juga penting untuk menjadikan fungsi tersebut lebih berguna. Oleh Joson Ng Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

M

endapatkan alat bubut multitasking seperti layaknya membeli ponsel cerdas teranyar. Sungguh mengasyikkan saat membelinya, namun ketika membawanya pulang Anda perlu waktu untuk menyetelnya seperti yang diinginkan. Hal ini dapat membuat Anda frustrasi. Layaknya ponsel cerdas, butuh waktu agar menjadi terbiasa dengan alat bubut multitasking, terutama jika pengguna baru pertama kali menggunakan alat tersebut. “Apabila filosofi perusahaan Anda bukanlah multitasking, saya pikir Anda akan butuh waktu (untuk membiasakan diri dengan alat itu),” ungkap Michael Kirbach, direktur aerospace excellence centre di Deckel Maho Pfronten. Dia mengatakan untuk beralih ke sana, diperlukan beberapa investasi tambahan. “Ini adalah tahapan yang mungkin memerlukan waktu bertahun-tahun (transisi antara tugas tunggal dan multitasking), sampai semuanya diatur dan filosofi baru tercanangkan. Mengatur metode pembubutan baru juga memakan waktu, termasuk alur produksi.” Pengetahuan Adalah Kuncinya Seperti halnya ponsel cerdas,

18

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

yang utama dan awalnya adalah telepon, alat bubut multitasking pada awalnya adalah alat bubut dengan fungsi-fungsi tambahan yang perlahan diperluas dari sifat tradisional dan pada saat yang sama mendorong lingkupan teknologi. Penambahan ini, sembari membantu mempercepat banyak hal di bengkel, harus diperhitungkan bersama dengan faktor -faktor lain, sebelum melakukan pembelian. “ Ya n g p e r t a m a a d a l a h memeriksa komponen. Beberapa komponen mudah ditetapkan u n t u k p ro s e s t u g a s g a n d a dibandingkan dengan yang lain, misalnya: untuk mencakup pengukuran. Anda harus berhatihati dalam memilih komponen yang tepat untuk hal (pembubutan multitasking) ini,” ujarnya. Selain mempelajari komponen, pengetahuan teknis juga perlu dimantapkan sehingga penyediaan pembubutan multitasking menjadi sepadan. “Anda memerlukan pengetahuan dan kecakapan untuk memprogram mesin, untuk menangani mesin. Kita terkadang menemukan pelanggan yang sangat senang dengan mesin tapi kita berpendapat pelanggan tersebut tidak memanfaatkan

kemampuan mesinnya 100 persen. Anda perlu memanfaatkan mesin, saya rasa itu hal yang penting.” Meningkatkan Produksi Untuk membantu pelanggan dan calon pelanggan menjembatani celah teknologi tersebut, Mr. Kirbach mengatakan bantuan sudah tersedia. “Kami mengembangkan proses bagi pelanggan untuk komponen pertama. Kami menciptakan metode, peralatan desain, dan kami memilih alat-alat yang terbaik untuk komponennya. Kami juga membantu pemrograman, termasuk pengukuran di dalam proses sehingga mesin dapat mengukur dan mengoreksi secara otomatis,” jelasnya. Menurutnya, perusahaan mengadopsi cara pandang inklusif dengan mengundang pelanggan untuk berpartisipasi dalam prosesnya sehingga level teknis pun dapat ditingkatkan. Saat proses stabil tercapai, kemudian mesin diserahkan kepada pelanggan dan mesin dapat digenjot untuk memenuhi permintaan produksi yang ada. Setelah periode adopsi awal berakhir, pengguna dapat menangguk keuntungan dari pembubutan multitasking ini. “ Te rg a n t u n g p a d a j e n i s multitasking yang kita bicarakan, misalnya milling dan turning standar, dapat benar -benar menghemat waktu penyetelan,” u j a r n y a . Wa l a u p u n a d a penghematan waktu penyetelan, dia mengatakan bahwa terdapat kemungkinan tipis bahwa pengguna dapat memperoleh keuntungan dari waktu siklus, ketika menggunakan multitasking. Namun, ada banyak cara untuk mendefinisikan hasil. “Anda dapat menghemat waktu melalui kualitas sehingga hanya ada sedikit penyimpangan yang menyebabkan pengerjaan ulang. (Untuk) komponen yang tidak memenuhi toleransi,


CUTTING TOOLS MACHINE TOOLS

www.equipment-news.com

Kita terkadang menemukan pelanggan yang sangat senang dengan mesin tapi kita berpendapat pelanggan tersebut tidak memanfaatkan kemampuan mesinnya 100 persen. - Michael Kirbach kita harus berbicara dengan pelanggan untuk mendapatkan konsesi. Hal ini membutuhkan banyak waktu dan menghabiskan banyak uang dan tenaga kerja. Komponen yang menunggu di bengkel tidak dapat dijual.” Cara Baru Untuk Melakukan Multitasking Mesin-mesin multitasking diawali dengan kemampuan pembubutan ganda seper ti milling dan turning. Seperti kebanyakan teknologi dalam pengerjaan logam, mesin ini pun berkembang seiring waktu. Mesin multitasking modern kini memiliki pembubutan pada salah satu sisi keterampilannya, namun tidak ada yang tahu kemampuan apa yang dimiliki oleh sisi yang lain. Di IMTS baru-baru ini, DMG Mori menampilkan LaserTec 65 3D-nya. Mesin ini menggabungkan deposisi laser

dan miliing, menjadikannya sesuai untuk generasi komponen atau perbaikan komponen turbin, peralatan, dan cetakan. “Mesin ini didasarkan pada milling five-axis. Kami menambahkan nosel laser yang dapat menambahkan material. Dengan kemampuan melepaskan dan menambahkan, mesin ini adalah contoh mesin multitasking yang sempurna,” jelasnya. Ini bukan satu-satunya mesin multitasking yang menarik perhatian. Menurut Mr. Kirbach, ada yang lain lagi yang mampu memasang sendiri pada komponen kerja. “Kami memiliki mesin lain yang benar-benar diciptakan, dan kami akan membawanya ke pasar tahun depan. Ini adalah mesin milling yang ditambahkan dengan dukungan ultrasonik. Untuk mesin komposit, utrasonik sangat membantu.”

Mesin yang dimaksud adalah mobileBlock. Cocok untuk pekerjaan perbaikan pada struktur material komposit, mesin milling five-axis 1 m x 1 m, 80 kg ini dapat dipasang pada struktur kapal atau dirgantara besar dengan sistem isap pneumatiknya. Menurutnya, mesin ini memiliki spindle lima kecepatan dan kepala ultrasonik untuk membubut material komposit. Selain itu, juga dimungkinkan untuk memasang pemindai laser. “Karena kami tidak tahu bagaimana (kerusakan) terlihat (selama perbaikan), kami harus memindai terlebih dahulu dengan pemindai laser, lalu kami akan mengetahui permukaannya. Ini merupakan solusi adaptif yang dapat digunakan untuk memperbaiki struktur yang rusak sesuai dengan sektor MRO.” Kenali Keinginan Anda Pembubutan multitasking telah melalui perjalanan panjang. Sejak awal berdirinya sekitar 15 tahun yang lalu menurut Mr Kirbach, hingga kini, fungsi-fungsi yang kini ada pada awalnya hanya menjadi mimpi para insinyur. Dengan kemajuan yang tidak diperkirakan oleh semua orang, ada satu hal yang masih tetap sama. Pembubutan multitasking hanya dapat dimungkinkan jika pengguna mengetahui keinginannya. “Anda harus merancang sebuah proses di sekitar kebutuhan. Jika Anda hanya memiliki lima unit pada sebagian tahun, maka tidak masuk akal (untuk menggunakan mesin multitasking),” imbuhnya, menekankan bahwa pengguna harus memiliki pemikiran yang jelas tentang apa yang ingin dicapai serta pemahaman yang kuat dalam hal kemampuan dan kapasitas mereka. Enquiry No. 6001 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

19


CUTTING TOOLS MACHINE TOOLS

www.equipment-news.com

Pembubutan Multitasking:

Mengerjakan Semua Hal Selain aspek pemotongan logam dalam pembubutan multitasking, poin-poin apa yang lebih dalam dan patut dipertimbangkan? Oleh Michael E Neumann

M

ultitasking adalah keahlian atau karunia yang tidak dimiliki semua orang, dan menjadi sesuatu yang cukup dicari di bursa kerja. Di sektor elektronik konsumen, multitasking juga menjadi faktor penarik. Laptop two-in-one misalnya, produk ini dapat berfungsi sebagai laptop dan sekaligus tablet, menawarkan pengalaman pengguna yang tak terbayangkan satu atau dua dekade lalu. Di bidang pengerjaan logam, mesin multitasking juga sangat banyak. Dalam konteks kini, mesin-mesin ini telah beralih dari yang semula hanya sebagai mesin milling/turning bertambah menjadi mesin grinding, polishing, dan bahkan mampu melakukan pengukuran.

20

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Tingkat integrasi proses yang demikian ini penting di bengkel mesin modern karena kemampuan memproses suatu komponen di satu mesin akan menciptakan keunggulan dari segi biaya dan kualitas. Sebagai contoh, penggabungan operasi dapat mengatasi masalah transportasi komponen di berbagai pos kerja. Menambahkan Automasi Mesin perkakas multitasking telah cukup lama beredar di pasaran, sehingga tidak mengejutkan bila para pembuat mesin menambah fungsi-fungsi baru lagi di jajaran produk yang mereka tawarkan, menciptakan level-level berbeda di antara mesin-mesin perkakas multitasking.

Misalnya, mesin perkakas multitasking yang level teknologinya lebih tinggi cenderung lebih memungkinkan automasi, menjadikannya ideal untuk lini produksi bervolume tinggi. Produksi massal merupakan produksi produk-produk berstandar dalam jumlah besar. Sifat dari lini produksi tersebut menjadikan pemanfaatan mesin multitasking sangat sesuai, terutama ketika mesin memiliki kemampuan automasi. Dibuat untuk lingkungan produksi tinggi, turning center multitasking spindel ganda Hyundai Wia LF1600/18002SP Series dilengkapi dengan loader dan stacker gantri berkecepatan tinggi, menciptakan sel kerja yang fleksibel dan benar-benar otomatis. Produk lain yang juga


CUTTING TOOLS MACHINE TOOLS

www.equipment-news.com

Di sektor program perangkat lunak CAD/CAM, produktivitas merupakan prioritas utama dan sering menjadi faktor pemikat yang ditawarkan oleh pengembang perangkat lunak pembubutan multitasking.

menawarkan automasi adalah Okuma MacTurn250. Turning center multifungsi ini menggunakan pengganti alat otomatis, tailstock tow-along otomatis, dan turet yang lebih rendah. Seperti mesin-mesin multitasking lainnya, mesin ini mampu menyelesaikan tugas dalam satu penyiapan dan dengan alat untuk menjadi cadangan di ATC. Kemampuan itu diperoleh berkat dua turet tersendiri yang dapat membubut sendiri-sendiri atau pun bersamaan. Multitasking untuk Bahan Komposit Di dunia manufaktur yang berkutat dengan bahan komposit, tak mengejutkan jika sebagian perusahaan pembuat mesin menegaskan bahwa mesin multitasking mereka dapat melakukan tugas pembubutan bahan komposit. Ultrix five atau four-axis CNC high-speed multitask machining center buatan Breton adalah sebuah mesin yang tidak saja ideal untuk aloi super, baja, dan aluminium, tetapi juga dapat digunakan untuk bahan komposit. Menurut perusahaan pembuatnya, machining center ini menggabungkan dan menyatukan semua operasi pembubutan ke dalam satu mesin: milling, turning,

boring, dan bahkan grinding (jika diperlukan). Untuk mencapai semua ini, mesin dilengkapi dengan spindel vertikal, meja pemiringan berputar, crossbeam bergerak, dan struktur gantri. Desain machining center ini yang vertikal menjadikannya cocok untuk pembubutan komponen kerja yang diameternya lebih dari tingginya. Selain itu, mesin ini dapat memutar komponen kerja baik horizontal maupun vertikal, dikombinasikan dengan gerakan pemiringan sumbu. Untuk menunjukkan keserbabisaannya, machining center ini dapat dilengkapi dengan spindel untuk operasi turning/milling. Spindel ini membuat alat dapat diletakkan dalam berbagai posisi. Dengan demikian, pergantian dari operasi turning vertikal ke horizontal di satu komponen kerja yang sama menjadi mudah, sehingga operasi pembubutan dan konsumsi alat pun dapat dioptimalkan. Terakhir, mesin ini mampu melakukan pemeriksaan dimensi sembari proses berlangsung. Fitur ini semakin meningkatkan potensi multitasking yang dimiliki machining center karena komponen dapat diukur tanpa harus mengangkutnya ke mesin pengukur tersendiri.

Program Perangkat Lunak: Membuat Semuanya Serba Bisa Di sektor perangkat lunak CAD/ CAM, produktivitas merupakan prioritas utama dan sering menjadi faktor pemikat yang ditawarkan oleh pengembang perangkat lunak pembubutan multitasking. Di Delcam, perusahaan menyebut PartMaker sebagai sebuah sistem CAM yang dikembangkan khusus untuk turnmill center dan mesin bubut swisstype yang multitasking. Menurut mereka, tingkat spesialisasi ini membuat pengguna dapat mengurangi waktu penyiapan mesin untuk tugas baru dan menghasilkan kode NC yang benar berkat adanya postprocessor yang kuat, fleksibel, dan didukung dengan baik. Baru-baru ini di IMTS, Delcam memamerkan versi 2015 produk tersebut. Sorotan utama pada versi 2015 adalah dukungan ke jajaran mesin perkakas multitasking terkini, fungsi milling dan turning yang lebih kuat, dan pendekatan khusus dalam post-processing untuk multi-axis turn-mill center dan mesin bubut swiss-type. “Inovasi pada PartMaker Versi 2015 semakin mengukuhkan posisi perangkat lunak ini sebagai sistem CAM untuk pemrograman aplikasi pembubutan multitasking,� ungkap presiden PartMaker, Hanan Fishman. P ro d u k i n i m e n a w a r k a n dukungan spesialis terhadap mesin-mesin perkakas generasi baru bernama Vertical Mill-Turns (VMT), yang popularitasnya terus meningkat pada tahuntahun belakangan ini. Mesinmesin perkakas ini unik karena menawarkan fungsi turning yang tadinya lazim ada di VTL (Vertical Turret Lathe), kini menjadi dapat dilakukan di five-axis VMC (Vertical Machining Centre). Enquiry No. 6002 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

21


SHEETMETAL

www.equipment-news.com

Schuler

FABRICATION

Memanfaatkan Peluang yang Ada Demi Kesuksesan

Teknologi pressing fleksibel ini mampu memberikan perbedaan nyata dalam produksi kaleng minuman. Oleh Simon Scherrenbacher, corporate communications, Schuler Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

G

uangxi Beihai Jinmeng Zhiguan (Beihai Jinmeng) memasok kaleng minuman untuk merek minuman yang terkenal di Tiongkok, seperti bir Qingdao atau teh herbal Wanglaoji. Satu hal utama yang menjadikan perusahaan ini maju adalah teknologi pressing-nya yang stabil dan fleksibel, sehingga membentuk fondasi fasilitas lini produksi kaleng minuman perusahaan sebesar €80 juta (US$108 juta) yang didirikan tahun lalu. Sebagian besar kaleng-kaleng m i n u m a n y a n g d i p ro d u k s i perusahaan ini memiliki dimensi 330, 355 atau 500 ml. Dengan

22

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

daya tekan 140 metrik ton dan hingga 300 stroke per menit, alat cupping press Schuler DA 140 memungkinkan produksi kalengkaleng minuman berkualitas tinggi yang fleksibel dan ekonomis. Pada saat yang sama, teknologi ini juga cocok untuk proses produksi untuk kaleng khusus yang tipis dan rumit.

Teknologi Pressing yang Stabil & Fleksibel Braket pengubah cetakan yang terkait di dalam, bilah penggulung hidraulis, dan penyesuai slide bermotor, seluruh komponen ini memastikan waktu pengubahan cetakan yang cepat. “Jika misalnya terdapat fluktuasi dalam ketebalan aluminium yang digunakan,” jelas manajer proyek Tan Jintu dari Teknologi Produksi Beihai Jinmeng. “Press ini memungkinkan Anda untuk bereaksi dalam hitungan beberapa menit — kami cukup mengadaptasi parameter dengan mengubah ketinggian slide bagian dalam dan luar,” imbuhnya. Selain fleksibilitas, dia juga menekankan bahwa press ini menampilkan stabilitas yang sangat tinggi dalam operasi

Terlepas dari servis kecil berkala, lini produksi kami mampu beroperasi terusmenerus sepanjang waktu — Tan Jintu


SHEETMETALFABRICATION

Schuler

www.equipment-news.com

Pelaksanaan lini produksi siap-guna mencakup lini koil, perangkat umpan, unit dan cetakan pelumas koil.

guna memastikan operasi yang stabil.” Menurut produsen mesin press, cupping press adalah mesin yang bebas aus dan tidak memerlukan pemeliharaan. Panduan Slide Pra-tensi yang Bebas Digunakan Mengingat mesin ini melibatkan muatan dinamis yang besar, cupping press beroperasi pada kecepatan tinggi dengan bobot berat sehingga berisiko bagi pendistribusian gaya tekan yang tidak merata pada kedua

Schuler

yang tak henti-henti, dengan investasi biaya operasional dan pemeliharaan yang rendah. Biaya pemeliharaan yang rendah ini dapat berkontribusi terhadap mesin dalam mengatasi masalah keausan, yang merupakan faktor penting sebagai masalah yang signifikan. Dia menjelaskan: Karena keausan yang cukup tinggi, mesin serupa dengan sistem penopang sliding memerlukan penyesuaian dan pemeliharaan — atau bahkan penggantian penopang sliding —

Tan Jintu (ujung kanan)

sisi — hal ini mengakibatkan konsekuensi negatif terhadap kualitas cetakan dan produk. Untuk menghindari masalah ini, cupping press pada pabrik p ro d u k s i k a l e n g m i n u m a n dilengkapi dengan sistem penyeimbang, sehingga mampu menyeimbangkan getaran mesin yang disebabkan oleh gaya tekan tinggi selama operasi. Sebagai hasilnya, mesin ini tidak memerlukan fondasi beton, alat ini perlu disekrupkan ke lantai — satu-satunya hal yang perlu diperhatikan adalah bobotnya. Panduan slide pra-tensi yang bebas digunakan ini menjamin gerakan slide yang presisi hanya dengan kemiringan minimal, namun masa pakai cetakannya sangat panjang. Lebih lanjut, drive langsung dan kombinasi kopling/rem memastikan cupping press ini beroperasi dengan efisiensi tinggi. “Terlepas dari servis kecil berkala, lini produksi kami mampu beroperasi terus-menerus sepanjang waktu,” ujar Mr. Tan. Enquiry No. 6101 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

23


MARKET

www.equipment-news.com

FOCUS

Semua Ada Di Jalur Pipa:

Memindahkan Hidrokarbon Asam Secara

Lebih Andal Abaqus FEA membantu Intecsea mewujudkan solusi pipa yang tahan lama bagi para produsen minyak perairan dalam. Oleh Kip Hanson, untuk Dassault Systèmes Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

D

unia memang belum kehabisan minyak. Masalahnya lebih kepada apa yang tersisa dari itu, dengan harga yang dapat diterima oleh konsumen. Sebuah laporan Pasar Minyak pada September 2013 dari International Energy Agency (IEA) menyebutkan bahwa permintaan dunia terhadap bahan bakar minyak dan cair akan naik hingga 93 juta barel per hari pada 2014, naik sebesar dua persen. Hal ini muncul di saat kebanyakan ahli sepakat bahwa hari-hari minyak ‘murah’ sudah berakhir. Perusahaan minyak bumi kini dipaksa untuk mengebor ke area yang lebih dalam dan lebih jauh dari sebelumnya. Dalam hal produksi perairan dalam, ini berarti tekanan yang sangat tinggi dan tak terduga dibarengi dengan tingkatan suhu yang ekstrem baik di dalam maupun di luar pipa. Lebih buruk lagi, cairan sumur yang datang dari kedalaman ini sangat ‘asam’, cairan korosif yang mengandung hidrogen sulfida

24

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

tingkat tinggi, CO2, dan senyawa organik mudah menguap yang membuat pipa baja karbon biasa tidak tahan lama. Industri minyak telah merespons masalah ini dengan material jalur pipa yang lebih baik. Membuat Pipa Tahan Korosi Pipa berbalut telah digunakan dalam lingkungan dengan regangan tinggi selama beberapa dekade. Dengan mengikat secara metalurgi lapisan tipis Campuran Tahan Korosi (Corrosion Resistant AlloyCRA), umumnya 316L atau Alloy 625, ke bagian dalam pipa baja struktural C-Mn, kombinasi yang kokoh dari kekuatan dan ketahanan korosi dibentuk. Namun, pipa berbalut mengalami waktu tenggang yang panjang dan biayanya tinggi. Sherif El-Gebaly, insinyur jalur pipa terkemuka di Intecsea, perusahaan di dalam WorleyParsons Group dan pemain dalam sistem produksi bawah laut, mengemukakan bahwa pipa berbalut dapat menelan biaya 1-X

dari Baja C-Mn biasa. “Alternatifnya adalah pipa CRA yang dijalurkan secara mekanis, menggunakan lapisan las di ujungnya,” jelasnya. “Ini lebih mudah sekaligus lebih cepat untuk dibuat, dengan biaya yang dapat dihemat sebesar 30 hingga 50 persen pada pipa berbalut.” Namun, kekhawatiran terhadap lapisan las pada sambungan antarmuka liner mencegah penggunaan secara luas pipa CRA yang dijalurkan secara mekanis, karena Tingkat Kesiapan Teknologi (Technology Readiness LevelTRL) tidak memenuhi persyaratan operator. Perusahaan telah berupaya untuk menyelesaikan dan meningkatkan keyakinan terhadap pipa CRA yang dijalurkan secara mekanis untuk penggunaan di lingkungan yang keras. Membuat Las yang Lebih Kuat Dari Pipa Bagian pipa diproduksi dalam panjang sekitar 12 m, yang disebut


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

Gambar 1: Analisis FEA atas respons pipa terhadap tekanan. Diagram A, menunjukkan pipa pada saat diistirahatkan. Karena gaya tekukan diterapkan secara bertahap, kerutan mulai tumbuh di dalam liner CRA. Diagram E, pipa mulai berkerut.

Sebelum dimulai

A

Tekanan kontak nol

B

Permulaan kerutan

C

Gambar 2: Model las sekeliling pipa FEA.

Pertumbuhan kerutan

D

sambungan pipa. Sambungansambungan ini kemudian dilas ‘sekeliling’ bersama dari ujung-keujung untuk membuat jalur pipa. Untuk pipa yang dijalurkan secara mekanis, setiap sambungan CRA diselipkan ke bagian dalam sambungan baja karbon dan secara plastik diperpanjang dalam arah radial untuk memastikan sambungan yang erat antara baja karbon dan liner. Sambungan CRA yang dipasang lebih pendek, sehingga ada jarak antara 50 hingga 150 mm di setiap ujungnya; celah ini diisi dengan lapisan las material CRA, sehingga mengikat lapisan CRA ke pipa baja karbon dan memungkinkan las sekeliling sambungan-ke-sambungan dapat dilaksanakan. “Las sekeliling sangat penting,” imbuh direktur teknologi global Intecsea, Philip Cooper. “Beberapa kapal instalasi ini beroperasi dengan satu juta dolar per hari. Sambungan las diperiksa sebelum menurunkan pipa ke dalam lautan, dan jika perbaikan harus dilakukan, hal ini dapat sangat berdampak pada nilai produksi.” Terlepas dari seberapa banyak pipa dipasang dalam sehari, pertimbangan lingkungan dan keselamatan memerintahkan toleransi nol untuk kegagalan

Mulai terbentuknya kerutan akhir

E

setelah jalur pipa berada di dalam perairan. Ini karena jalur arus laut dalam cenderung rentang terhadap tekanan besar karena jalur ini mentransportasikan cairan minyak, air, gas, dan pasir yang pekat dari wellhead ke fasilitas penyimpanan lepas pantai (FPSO) atau terminal pemrosesan di pantai. Cairan ini secara bergantian membuat jalur pipa menjadi panas dan dingin, menyebabkan potensi perluasan, pembengkokan, dan lekukan. ‘Aliran lumpur’ cairan dan gas berkecepatan tinggi di dalam pipa menciptakan getaran, mengakibatkan kelelahan. Bahkan bobot pipa itu sendiri karena pipa saat melintasi medan tidak rata dari dasar laut menimbulkan kekhawatiran. “Pergerakan pipa dengan kondisi produksi ini mirip dengan selang di taman saat Anda menghidupkan keran,” terang Mr. Cooper. “Anda akan bergoyang dan terhuyung karena tekanan. Inilah mengapa kinerja atas ketahanan kelelahan dan kapasitas regangan di dalam lingkungan ini menjadi begitu penting.” Industri minyak mensyaratkan pengujian yang menyeluruh terhadap setiap komponen yang digunakan dalam produksi minyak

laut dalam, dan tak terkecuali pipa CRA yang dijalurkan. Karena desain dua lapisannya, beberapa ahli mengkhawatirkan kemungkinan pembentukan kerutan di dalam material liner di bawah tekanan lekukan yang menyebabkan risiko kegagalan prematur (Gambar 1). Hal yang sama pentingnya juga adalah integritas las sekeliling yang digunakan untuk pipa dengan gaya lapisan las tersebut. Tapi karena Anda tidak dapat menempelkan kepala Anda di dalam pipa berdiameter 12” satu mil di bawah laut, para insinyur desain perusahaan telah menggunakan simulasi realistis dengan perangkat lunak Abaqus Finite Element Analysis (FEA) dari Simulia. Memvisualisasikan Kondisi Laut Dalam FEA memungkinkan tim untuk meminta informasi tentang geometri dan perilaku model komputer dari desain pipanya, mensimulasi setiap kondisi dari produksi terhadap kinerja ribuan kaki di dalam permukaan laut. Tim Mr El-Gebal memiliki sejumlah faktor yang dipertimbangkan ketika menyetel model FEA mereka untuk memprediksi pipa dan dibuatkan jalur dan perilaku las. “Masalah Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

25


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

dan pipa yang tanpa tekanan yang memproduksi ulang kondisi yang diperkirakan selama transportasi dan instalasi.

26

Gambar 3: Pipa CRA yang dijalurkan dan dibungkus dalam material isolasi. Uji menunjukkan pipa yang diberi tekanan dan panas diletakkan di bawah muatan regangan 1,5 persen.

Gambar 4: Di bagian dalam pipa dipanaskan yang telah diberi muatan terbalik dengan regangan 0,58 persen. Beberapa kerutan dapat terlihat di dalam sudut kiri atas foto.

potensial dengan pencocokan di bawah standar merupakan satu tantangan tersendiri,” ungkapnya. “Bayangkan Anda memiliki dua pipa dengan panjang 12 m dan Anda menyatukannya dengan las (Gambar 2). Las ini pada dasarnya hanya sebuah cincin, yang satu lebih kuat daripada pipa di sisi yang lain. Normalnya, saat Anda membengkokkan keseluruhan sistem, Anda tidak perlu khawatir tentang cincin kecil ini, Anda seharusnya lebih khawatir dengan material pipanya. Tapi dalam beberapa hal, kekuatan yang dihasilkan dari cincin tersebut menjadi lebih kecil dibandingkan dengan pipa di sisi yang lain — misalnya, di bawah kondisi pengoperasian suhu tinggi tertentu, atau tempat barang habis pakai dipilih untuk pengelasan menunjukkan hasil kekuatan yang lebih rendah pada suhu tertentu dibandingkan material dasar — sambungan sebenarnya akan menjadi lebih fleksibel dibandingkan pipa, kemudian semua regangan akan mengalir ke dalamnya. FEA membantu kita menyelidiki kasus semacam ini.” Ada skenario-skenario lainnya untuk pemeriksaan di dalam jalur pipa yang dirakit itu sendiri. Selain fenomena ‘taman-selang’ yang dijelaskan oleh Mr. Cooper, Mr El-Gebaly prihatin dengan perkembangan deformasi jenis-

kerutan yang terjadi dalam lapisan liner selama spooling dan instalasi berikutnya. “Anda harus memahami perilaku liner di bawah momen bending tersebut, kondisi yang menimbulkan kerutan, serta kinerja terhadap ketahanan kelelahan dari las sekeliling selama instalasi dan masa pakai desain.” imbuhnya.

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Sehari Dalam Masa Pakai Jalur Pipa Untuk menangkap perilaku tersebut dengan model-model FEA yang berasal dari pengujian panjang berbasis daratan dibutuhkan banyak data. Bagian pipa CRA yang dijalurkan disertakan ke dalam beragam uji fisik, dipantau dengan alat ukur regangan untuk mengukur gaya poros dan radial, dan alat ukur piezoelektik dan Bourdon untuk memantau tekanan. Ram hidraulis, koil pemanas, dan berbagai perangkat lain kemudian diterapkan pada bagian pipa untuk mensimulasikan kondisi yang parah di bagian bawah laut (Gambar 3). Menggunakan data uji, digabungkan dengan sifat material standar industri untuk pipa jalur X65 dengan 316L CRA, perusahaan menciptakan model-model pipa FEA dan menjalankan ‘uji virtual’ paralel. Pelaksanaan berbagai simulasi dijalankan menggunakan model pipa yang ditekan dengan membuat replika kondisi produksi,

Mengurangi Biaya Pengembangan & Risiko Jangka Panjang Hingga kini, hasil-hasilnya cukup menjanjikan. Uji ultrasonik menunjukkan korelasi erat antara perilaku FEA dan dunia nyata, dengan menunjukkan bahwa pipa perusahaan dan desain las berjalan dengan baik. Bahkan, kerutan di bagian dalam liner CRA telah ditunjukkan ke skala minimal untuk kondisi desain tertentu, bahkan saat kecenderungan terjadinya tekukan meningkat dan suhu 130 derajat C (Gambar 4). Menurut Mr. El-Gebaly, setelah model-model tersebut sepenuhnya divalidasi, pengguna perangkat lunak FEA akan membantu perusahaan mengurangi biaya pengujian dunia nyata. Namun ada hal yang lebih dari itu dibandingkan penghematan frontend yang lebih baik: FEA membantu untuk menilai risiko desain dan kemungkinan kegagalan. “Jalur pipa hanya membutuhkan satu sambungan untuk gagal, agar terjadi pelepasan konten, oleh karena itu, sangat penting untuk menilai setiap mekanisme kegagalan,” jelasnya. Mr. Cooper sepakat. “Produksi minyak kini jauh lebih menantang dibandingkan 20 tahun lalu. Kami dulu jarang berhadapan dengan cairan asam dan lingkungan yang keras yang saat ini kami hadapi; banyak proyek yang sedang kami kerjakan saat ini, tidak akan mungkin dapat dilakukan di masa lalu, sedangkan kini tantangan-tantangan ini cukup dapat dikelola. Beberapa di antaranya terkait dengan pemahaman yang lebih luas dalam industri dan teknologi yang lebih baik secara keseluruhan, tapi hal ini tidak akan dapat diwujudkan tanpa perangkat simulasi. Ini sungguh penolong.” Enquiry No. 6201 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

S

ingapura, negara tanpa cadangan minyak, tak diragukan lagi merupakan pusat minyak di Asia Tenggara dan juga salah satu dari tiga pusat kilang ekspor terbesar dunia. Menurut EDB, dewan pembangunan ekonomi negara ini, negara kota membidik lebih tinggi. Bahkan, negara ini sedang melakukan ancangancang untuk memulai produksi bio-diesel dan mengembangkan kemampuan teknologi generasi berikutnya dalam memanfaatkan energi terbarukan. Negara ini telah menemukan d a e r a h l a i n y a n g b e rh a s i l dalam produksi struktur lepas pantai untuk industri migas, daerah yang menarik besar bagi komunitas pengerjaan logam di wilayah tersebut. Menurut KS Chong, direktur penjualan dan pemasaran di Yamazaki Mazak Singapore, negara itu adalah produsen anjungan minyak nomor satu di dunia. Sementara banyak yang bergelut untuk muncul dengan alasan bisnis guna menjelaskan mengapa negara kecil mampu menjadi pesaing sengit bagi negara-negara besar seperti Tiongkok dan Korea Selatan, sebenarnya alasannya cukup sederhana. Berbicara dalam sebuah seminar tentang solusi pembubutan inovatif untuk industri migas yang diselenggarakan bersama oleh perusahaannya dan Sandvik Coromant, ia berkata: “Sulit untuk bekerja di luar ruangan dalam kondisi musim dingin, itulah mengapa pelaksanaannya lebih lama.� Menurutnya, karena Tiongkok dan Korea Selatan memiliki beragam musim, suhu luar ruangan sangat berfluktuasi. Ini menjadi masalah untuk proses pengelasan karena suhu rendah membuat sambungan terlalu dingin untuk menyelesaikan pengelasan dengan baik. Oleh

Pengerjaan Logam

Bersiap Untuk Industri Minyak & Gas Dalam hal ini fokus sektor energi, kita melihat industri minyak dan gas (O & G) Singapura dan bagaimana para produsen alat bubut serta alat pemotong memperkuat jajaran produk mereka untuk bersaing dengan kemajuan industri. Oleh Joson Ng

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

karena itu, hanya ada slot waktu sekitar sembilan dan setengah bulan untuk melakukan pengelasan di negara-negara tersebut, tidak seperti Singapura, yang tidak memiliki masalah itu. Iklim negara ini cukup konstan sepanjang tahun, menjadikan kondisinya ideal untuk pengelasan, sebuah proses yang digunakan secara luas di dalam industri migas. Infrastruktur dan ahli dalam bidang manajemen proyek di

Singapura juga merupakan faktor keberhasilan yang penting di segmen ini. Sehingga, tidak mengherankan jika negara kota ini menyelenggarakan sekitar 70 persen dari pangsa pasar dunia dalam bidang produksi anjungan minyak lepas pantai. Pusat Pembubutan Dengan Turn-Face Headstock “Ketiga bidang yang terkait dengan Migas ini — produksi peralatan ladang minyak, Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

27


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

mengingatkan bahwa teknologi ini hanya untuk pembubutan b e rd i a m e t e r b e s a r d e n g a n persyaratan kebulatan yang tidak terlalu penting.

Sim Chee Siong

produksi anjungan lepas pantau dan kilang minyak dunia, memiliki sinergi tertentu di dalam setiap bidang bisnis,” ungkapnya. Sinergi ini jelas merupakan kabar baik bagi industri pengerjaan logam karena ada banyak aplikasi pengerjaan logam di ruang migas. “Banyak perusahaan di Singapura yang melakukan apa yang kami sebut dengan OCTG,” tambahnya. OCTG (Oil Country Tubular Goods) atau Minyak Negara Berbentuk Tabung Barang terdiri atas produk-produk pipa dan tabung yang digunakan di dalam industri minyak bumi, seperti pipa bor, selubung pipa, dan pipa minyak. Dia berkata bahwa dalam bidang ini, terdapat pengembangan, konsep, dan desain alat mesin baru yang relevan dengan industri migas. Dia juga mengatakan, dalam hal pembubutan diameter yang sangat besar pada komponen dengan bentuk tidak beraturan yang biasanya sulit untuk disetel pada bubut turning, operator dapat menggunakan HMC untuk melakukan turning pada komponen. Dengan menyebut HMC “pada dasarnya adalah mesin milling”, dia berkata perusahaannya telah mengembangkan fungsi Orbiturn (pembentukan). Dengan teknologi, masih menurutnya, memungkinkan HMC untuk melakukan ‘turning’ diameter besar pada komponen menggunakan interpolasi sumbu X dan Y dalam sinkronisasi dengan orientasi spindel bersama alat pemotong titik tunggal pada HMC. Teknologi ini memungkinkan 28

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

KS Chong

untuk melakukan fitur turning pada komponen berbentuk besar dan kaku seperti bodi katup untuk industri migas, yang merupakan tantangan tersendiri. Saat jenis komponen ini berputar di sekitar alat statis, kondisi di luar keseimbangan muncul terkait dengan massanya dan seringkali berbentuk berat sebelah, mengakibatkan kualitas komponen yang buruk dan masalah keselamatan. “Keuntungan dari hal ini adalah Anda mampu membubut beberapa diameter langkah atau taper boring dengan harga terjangkau,” ujarnya. Sementara teknologi ini disebut-sebut memiliki kemampuan untuk menghasilkan fitur turning seperti penyelesaian fonografis pada permukaan flens, dia

Diam Itu Emas Segmen lain yang juga populer dan menantang dalam industri migas adalah pembubutan lubang dalam. Proses ini melibatkan pembubutan lubang yang lebih dalam dari 10 kali diameter lubang. Sudah menjadi rahasia umum bahwa pembubutan lubang dalam merupakan proposisi yang cukup rumit, nikel dan paduan super seperti Inconel 718, 625, 925, serta super dupleks, membuat tugas yang berat ini kian sulit. K e b e rh a s i l a n p ro s e s i n i bergantung pada pemecahan serpihan yang baik dan pelepasan serpihan dari ujung mata pisau pemotong tanpa merusak alat atau objek kerja. Sim Chee Siong, spesialis produk dan aplikasi Sandvik Coromant, memberikan pengenalan singkat tentang pengeboran lubang dalam. Pengeboran lubang dalam dengan lubang yang lebih besar dari 65 mm dan lebih besar dapat

Yamazaki Mazak dan Sandvik Coromant menyelenggarakan seminar bersama tentang solusi pembubutan untuk industri migas.


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

dilakukan secara efektif dengan STS drilling, gundrill dirancang untuk pengeboran lubang dalam pada lubang yang lebih kecil dengan ukuran 1,9 hingga 40 mm. Gundrill memiliki desain asimetris dan ujung mata bornya dipindahkan dari bagian tengah. Untuk menyerap gaya pemotongan radial yang dihasilkan, bor yang tidak seimbang ini dilengkapi dengan ‘bantalan penopang’ atau bentuk melingkar untuk menopang dan memandu alat selama operasi dilakukan. Sementara produsen alat memainkan perannya, produsen alat pemotong telah melirik ke dalam evakuasi serpihan dan manajemen getaran yang efektif untuk memastikan bahwa proses pengeboran lubang menjadi terkontrol dan stabil. “Kunci keberhasilan dalam gundrilling adalah tekanan pendingin. Gundrill berukuran 8 mm akan memerlukan lebih dari 60 bilah pendingin bertekanan untuk evakuasi serpihan yang efektif,” jelas Mr. Sim. “Jika Anda tidak memiliki pendingin bertekanan ini, sedikit berisiko saat kedalaman mencapai lebih dari 40xD.”

Peredam Silent Tool

Dia juga menyarankan penggunaan pegangan yang baik seperti tuas hidraulis berpresisi tinggi yang memberikan fokus yang baik sehingga dapat membantu meningkatkan masa pakai alat gundrill. Dia menambahkan bahwa kolet bersegel yang digunakan dengan tuas hidraulis akan meminimalisasi masalah kebocoran pendingin dan memastikan tekanan berpendingin yang baik, tidak seperti yang ada di dalam beberapa adaptor side lock. Dalam hal kontrol getaran,

Bentuk melingkar dibuat khusus untuk masing-masing aplikasi.

Pilihan Pertama Bentuk melingkar G60 Bentuk standar cocok untuk sebagian besar material dan pekerjaan pengeboran.

Troubleshooting Bentuk melingkar A Bentuk untuk pendekatan yang kaku pada pekerjaan pengeboran atau pengeboran silang, pembubutan material halus dan kinerja pelumas pendingin yang buruk. Juga cocok untuk emulsi.

Untuk bentuk Melingkar Toleransi Sempit C Bentuk ini merupakan pilihan yang lebih disukai untuk toleransi sempit dalam hal diameter bor dan penyelesaiannya.

Untuk Material Halus Bentuk melingkar D45 Bentuk ini digunakan hampir secara eksklusif untuk material yang halus, seperti besi cor abu-abu, grafit; terutama terkait dengan toleransi bor sempit.

dia mengatakan Silent Tool atau bilah anti getaran buatan perusahaannya dirancang untuk mengebor dari 7xD hingga 14xD. Sistem peredaman dalam alat ini terdiri atas bodi massa peredaman berat, pegas, dan cairan kental. Disebutkan bahwa energi kinetis yang diantarkan oleh getaran akan diserap oleh sistem peredaman. “Perbedaan antara Silent Tool dan bilah pengeboran normal adalah bahwa saat sisipan pemotongan mengenai material, alat ini (Silent Tool) akan memicu mekanisme (peredaman) dan memotong frekuensi getaran. Untuk bilah baja normal, frekuensi getaran hanya akan berlanjut terus hingga berhenti.” Terakhir, Mr. Sim menyoroti tentang bagaimana keunggulan sistem di dalam aplikasi kehidupan nyata. Dalam produksi bodi katup gate, kehadiran potongan terputus merupakan penghasil getaran yang nyata. Dia berkata, bilah khusus berbentuk elips yang diredam dengan bentuk yang dioptimalkan digunakan untuk mencapai pembubutan produktif serta penyelesaian permukaan yang halus dan masa pakai sisipan yang lebih baik. Enquiry No. 6202 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

29


MARKETFOCUS

Patrick Moore, Oklahoma City, US

www.equipment-news.com

Memecah

Energi yang Lebih Banyak Bagi sektor yang selama ini dikatakan sumber dayanya cepat berkurang drastis, hadirnya hydraulic fracturing atau fracking ibarat anugerah dari langit. Lalu apa saja sebenarnya implikasi dari fracking? Oleh Shahnawaz Abdul Hamid Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

E

nergi adalah bahan bakar bagi kehidupan. Energi membuat tanaman tumbuh, hewan bertahan hidup, dan (di era modern seperti sekarang) menggerakkan perangkat dari kompresor AC hingga komputer desktop, peralatan medis hingga pesawat ulang-alik. Sejak dahulu, manusia telah mencari berbagai cara untuk memanfaatkan energi: membakar kayu untuk memasak makanan dan melelehkan logam, menggunakan hewan untuk menarik bajak, memanfaatkan angin untuk menggerakkan perahu layar mengarungi samudra dan lautan. Seiring kian canggihnya teknologi, semakin tinggi pula efektivitas sumber-sumber energi.

30

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Setiap insinyur yang kompeten di bidangnya akan mengatakan, bahan bakar fosil (batu bara, minyak, dan gas alam) digunakan lantaran kepadatan energinya, yakni jumlah energi yang tersimpan dalam setiap liter bahan bakar. Sebagai misal, satu liter batu bara mengandung energi yang jumlahnya dua kali lipat dibanding satu liter kayu. Minyak & Energi Dari semua sumber energi, mungkin yang paling bermanfaat adalah minyak. Karenanya tak mengejutkan bila negara yang memiliki cadangan minyak terbesar juga menjadi negara terkaya. Minyak memiliki kepadatan energi yang tinggi, mudah diangkut, dan dapat dimurnikan serta dipisahpisah untuk menjadi sumber energi

apa pun dari seluruh kota hingga sebuah kendaraan SUV 4WD. Semenjak era 1930-an, minyak menjadi bagian tak terpisahkan dalam pasokan energi dunia. International Energy Agency memperkirakan bahwa pada tahun 2011, minyak berkontribusi sebesar 31,5 persen dari total suplai energi. Dua sumber energi terbesar lainnya adalah batu bara (28,8 persen) dan gas alam (21,3 persen). Namun, kontribusi dari minyak yang sebesar itu sebenarnya adalah penurunan dari sebelumnya, yaitu 46 persen pada tahun 1973. Waktu itu, sumber-sumber bahan bakar lain seperti bahan bakar bio, nuklir, hidro, dan gas alam belum banyak, namun kemajuan teknologi barubaru ini telah mengubah hal ini. Sekarang, minyak tidak lagi menjadi sumber utama energi dunia. Akan tetapi, kenaikan konsumsi energi global juga berarti bahwa kini kebutuhan kita akan minyak jauh lebih besar dari yang sudah-sudah. Bagaimana Penyelesaiannya? Menimbang semua hal di atas, tak mengejutkan bila banyak negara industri yang melirik potensi hydraulic fracturing, atau singkatnya disebut fracking. Fracking digunakan untuk mengambil minyak dari shale (batuan serpih), yakni sejenis batuan yang terpendam jauh di bawah permukaan bumi. Fracking merupakan proses yang tidak biasa dan sekaligus rumit. Namun, kenaikan harga minyak mentah dan kemajuan teknologi ekstraksi telah menjadikannya sebagai pilihan di negara-negara seperti AS dan Kanada. Lalu bagaimana sebenarnya cara kerja fracking itu? Di awal, prosesnya mirip dengan pengeboran konvensional lainnya. Sebuah lubang dibor lurus ke bawah menggunakan mata bor, didinginkan oleh cairan berbahan dasar air tawar untuk mencegah kerusakan akibat panas yang terpicu. Cairan pendingin ini juga berfungsi


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

James Knight, the UK

International Energy Agency memperkirakan bahwa pada tahun 2011, minyak berkontribusi sebesar 31,5 persen dari total suplai energi.

‘mengangkut’ serpihan bebatuan kembali ke permukaan. Setelah lubang selesai dibor, bor dikeluarkan dan diganti dengan pipa baja, atau yang lazim dikenal dengan istilah surface casing. Berikutnya, semen dipompa masuk ke casing ini sehingga mengisi ruang antara casing dan lubang hasil pengeboran, atau yang lazim disebut dengan wellbore. Semen ini akan menstabilkan struktur, sehingga air tanah tidak dapat meresap masuk dan bercampur dengan minyak yang akan diangkut melalui casing. Dalam pengambilan minyak dari formasi shale, pengeboran yang digunakan adalah pengeboran horizontal. Lubang bor memanjang turun ke suatu titik di bawah permukaan bumi, lalu membelok 90 derajat dan memanjang secara horizontal. Pengeboran horizontal digunakan karena sistem ini memungkinkan dibuatnya beberapa sumur dari satu bantalan pengeboran. Dengan sistem ini, benturan ke permukaan tanah berkurang. Jika lubang telah selesai dibor, dan surface casing telah diisi semen, sebuah perangkat logam yang disebut perforating gun (tembak pelubang) diarahkan melewati casing menuju ke kedalaman tempat terdapatnya formasi minyak. Jaraknya tidak tentu, bisa ratusan dan bahkan ribuan meter. Perforating gun ini berisi bahan peledak yang dapat ditembakkan dari permukaan. Ketika ditembakkan, akan dihasilkan lubang dalam surface casing dan

semen serta ke dalam bebatuan serpih (shale). Lubang-lubang ini menghubungkan wellbore ke formasi minyak. Perforating gun dikeluarkan, lalu terjadilah tahap berikutnya: hydraulic fracturing. Sesuai namanya, proses ini terdiridari pemompaan cairan yang merupakan campuran antara pasir, air, dan sedikit bahan kimia ke dalam formasi minyak dalam tekanan tinggi melalui lubang-lubang yang tadi sudah dibuat. Penyuntikan campuran ini akan menghasilkan ‘fractures’ (retakan) dalam batuan, sehingga minyak yang tadinya terperangkap di dalam akan keluar dan mengalir masuk ke wellbore. Perlu Adanya Pengerjaan Logam Presisi Proses ini diulang-ulang di sepanjang wellbore horizontal, sehingga berbagai lokasi dalam formasi minyak tersebut dapat diambil. Campuran cairan tadi kemudian dipompa balik melalui fluid end block atau pump housing. Di sinilah produsen peralatan hydraulic fracturing memerlukan bantuan alat pengerjaan logam presisi. Fluid end block ini biasanya memerlukan alat milling yang spesifikasinya lebih tinggi dan tak jarang cukup kompleks. Biasanya, diperlukan pengurangan getaran (yang dapat disebabkan oleh peralatan kelas standar). Getaran ini cenderung mempersingkat umur pakai alat, sementara hasil yang benar belum tercapai. Karenanya, penggunaan alat berperedam menjadi sangat

penting. Alat berperedam ini biasanya dilengkapi pegas karet, bodi berbahan logam berat untuk mengurangi gerakan, dan suatu sistem pelumasan. Penggunaan tipe pendingin yang tepat juga menjadi faktor penting dalam pembuatan fracking block ini. Pendingin yang dilengkapi aditif tekanan ekstrem dapat membantu memperpanjang umur pakai alat dan menghasilkan lapisan akhir yang jauh lebih baik. Tiongkok & Asia Kendati semua teknologi untuk membantu fracking ini baik dan tepat untuk industri migas, bagaimana Asia akan merasakan manfaatnya mengingat teknologi ini lebih banyak digunakan di AS dan Kanada? Untungnya, baru-baru ini Tiongkok sudah mulai ikut memanfaatkan teknologi hydraulic fracturing, dengan maksud mengurangi ketergantungan terhadap sumber bahan bakar batu bara. Diperkirakan, cadangan gas Tiongkok yang secara teknis dapat dipulihkan mencapai hampir 50 persen lebih tinggi dibanding AS yang ada di posisi kedua. Negara-negara lain juga telah berupaya untuk menggunakan fracking. Indonesia juga memiliki banyak cadangan gas shale, dengan jumlah perkiraan sebesar 574 triliun kaki kubik (16,2 triliun meter kubik). Namun, berbagai permasalahan di bidang regulasi dan kurangnya investasi telah menghambat upaya tersebut, kendati beberapa pihak masih optimistis. Di negara yang kehidupan setiap harinya ditenagai oleh sumber daya migas, mungkin optimisme tersebut memang perlu, apalagi dengan adanya teknologi hydraulic fracturing. Kita lihat saja ke mana teknologi tersebut tertuju dan bagaimana pengaruhnya terhadap industri pengerjaan logam di Asia dalam satu dasawarsa ke depan. Enquiry No. 6203 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

31


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

Menggiatkan Pengerjaan Logam dengan

Alat yang Lebih Baik

APMEN mewawancarai Marcos Rosenzvaig, manajer industri migas Iscar untuk menggali sektor energi dari perspektif pengerjaan logam.

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

APMEN: Dari sudut pandang produsen alat pemotong, tren pasar dan teknis apakah dalam industri energi yang signifikan bagi Anda? Marcos Rosenzvaig (MR): Kebutuhan akan pembubutan bahan-bahan eksotis seperti baja tahan karat, duplex dan superduplex, Inconel, dan titanium semakin tinggi di sektor energi, terutama di segmen migas hulu. Bahan-bahan nonstandar ini biasanya digolongkan sebagai aloi tahan suhu tinggi. Bahan-bahan eksotis sekaligus 32

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

mahal ini sangat banyak dipakai di proyek lepas pantai karena sifatnya yang tahan korosi dan tahan gerak di larutan asam-alkali dan lingkungan yang mengandung klorin paling pekat sekalipun. Agar dapat mengoptimalkan kondisi pemotongan dan teknologi peralatan, kita harus mempertimbangkan sifat materi yang dimiliki objek kerja dan bagaimana pengaruhnya terhadap pembubutan. Misalnya, pada pembubutan Inconel, ada beberapa faktor utama yang harus ditangani seperti suhu

di mata pisau pemotong yang sangat tinggi, karena elemen abrasif yang terkandung dalam komposisi bahan (nikel 50 s/d 55 persen, krom 17 s/d 21 persen) mengakibatkan cepat aus, memicu timbulnya serpihan, takik, dan patahnya insert. APMEN: Teknik-teknik pemotongan logam apa saja yang umum digunakan di sektor-sektor ini? Apa saja tantangan dan sekaligus solusi dari perspektif produsen alat pemotong? MR: Iscar baru-baru ini meluncurkan jajaran Isoturn yang sudah diperbarui. Produk-produk kelas karbida ini adalah untuk aplikasi turning baja tahan karat pada pemotongan berkecepatan sedang hingga tinggi. Untuk aloi suhu tinggi, rekomendasi utamanya adalah IC806. Substrat submikron berlapis PVD yang sangat tangguh ini telah menjalani proses perlakuan permukaan yang mengurangi koefisien gesekan sehingga laju panasnya berkurang ketika dibubut. Untuk operasi semi-finish dan operasi finishing dalam pemotongan berkecepatan tinggi terhadap aloialoi super berbahan dasar nikel seperti Inconel, opsi pertamanya adalah keramik whisker IW7. Keunggulan utama dari bahan ini adalah sangat keras, tidak mudah patah, sangat baik dalam menahan guncangan termal, dan sangat tahan terhadap oksidasi karena ada substrat alumina. Untuk aplikasi kasar dan kelas berat, varian yang cocok adalah Doveiqturn. Kantong dovetail-nya dilengkapi mekanisme penjepit tuas sehingga insert yang bersisi ganda tidak terangkat ketika dibubut, dan karena itu pula tidak diperlukan klem atas konvensional yang mengganggu aliran chip. Dalam pengeboran, jajaran produk bor Sumocham cocok untuk aplikasi pengeboran


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

pada pemotongan berkecepatan sedang hingga tinggi.

Gambar 1

dangkal, sedang, dan dalam dengan kisaran diameter 6,0 hingga 32,9 mm. Varian standarnya menawarkan rasio kedalaman terhadap diameter hingga 12D. P ro d u k i n i m e n a w a r k a n geometri kepala bor standar yang berbeda-beda, misalnya ICP untuk aloi baja dan karbon (ISO P), ICM untuk baja tahan karat dan aloi suhu tinggi (ISO M) dan geometri HCP yang mampu mengebor langsung ke dalam bahan tanpa perlu ada lubang penuntun. Untuk pengeboran berdiameter besar, Combicham adalah salah satu pilihan solusi untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi dalam aplikasi pengeboran-dalam di sektor migas. Untuk milling, kami telah mengembangkan ECK-H4M-CF. Chatterfree solid carbide endmill ini cocok untuk pembubutan titanium dengan laju pembuangan logam yang tinggi. Solid carbide endmill ini dilengkapi empat flute dengan pitch heliks dan variabel yang berbeda-beda, sehingga pemotong dapat mencapai hasil lebih baik pada kecepatan pengumpanan yang tinggi yakni hingga 2xD full slotting pada titanium. Varian ini menawarkan kisaran diameter dari 4 hingga 20 mm di kelas IC900, yang merupakan bahan berlapis PVD submikron yang tangguh, cocok untuk milling aloi tahan panas, baja tahan karat austenitik, aloi keras, dan baja karbon keras

APMEN: Konsep/teknologi baru apa yang Anda miliki guna membantu operator meningkatkan produktivitasnya ketika mereka membuat komponen untuk sektor energi? MR: Proses pembubutan cladding Inconel kian populer di kalangan perusahaan terkait sektor hulu karena kesempurnaan sifatnya yang tahan korosi. Kami sarankan insert karbida SNMG 432-EM-R dari jajaran produk ISO, yang dirancang untuk pembubutan aloi suhu tinggi. Salah satu fitur utama dari insert berlapis IC806 PVD ini adalah kecilnya jari-jari. Sudut pendekatannya yang 45 derajat mengurangi keausan pemicu takik

dan meningkatkan kecepatan dan pengumpanan pemotongan, namun umur pakai alat tetap panjang (Lihat Gambar 1). Selain itu, kami telah meluncurkan juga varian Doveiqmill 845. Varian ini adalah untuk aplikasi face milling baja tahan karat austenitik, dilengkapi pemotong berdiameter 50 hingga 315 mm, mampu membawa insert persegi bolak-balik dengan delapan mata pisau pemotong. Kombinasi kemiringan kantong pada pemotong IQ845 FSY dan mata pisau pemotong yang highpositive di sudut landaian atas insert menghasilkan potongan yang lembut dan proses masuk yang mulus ke dalam permukaan bubutan, juga saat keluar dari komponen. Enquiry No. 6204 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Studi Kasus Kebutuhan untuk masuk lebih dalam ke laut dan dasar laut merupakan pendorong utama keberagaman kelas baja berkualitas tinggi pada produk-produk OCTG. Tube tanpa sambungan menjadi hal yang sangat umum di sektor hulu migas. Komponen utama selama operasi sumur pengeboran adalah tube dan coupling. Di kedua komponen ini, operasi cut-off merupakan salah satu aplikasi paling penting bagi alat pemotong. Studi kasus berikut ini menunjukkan bagaimana sistem Tang-grip jika dibandingkan dengan bilah karbida keras populer dan konvensional.

Iscar (TAG N9.5C IC830) Vc = 300 SFM (90 m/min) f = 0.012" ipr (0.32 m/min) Cycle time: 9 sec/cut

Brazed tool

Vc = 223 SFM (67.7 m/min) f = 0.008" ipr (0.20 m/min) Cycle time: 18 sec/cut Bahan: P110 Diameter: 5 ½" WT: 0,361" Umur Pakai Alat Karbida

Umur Pakai Alat Bilah

65

1500 1100 1000 50

500 100

45

0

18

15 10

55

Iscar

Produktivitas Waktu Pemotongan (dtk) 20

60

Brazed

9

5 0

50% Kenaikan Produktivitas

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

33


TECHNOLOGY

www.equipment-news.com

UPDATE

Penandaan Laser (Laser Marking)

Penandaan laser memiliki keunggulan nyata dalam hal produktivitas dan biaya. Laser juga tidak memiliki kelemahan saat memproduksi kualitas yang baik. Kontribusi oleh Petrina Heng, sales manager, Divisi Laser Trumpf Asia Pacific

U

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

nit-unit penandaan laser menggunakan laser nanosecond pulsa yang menghasilkan beraneka ragam panjang gelombang, mulai dari infra merah hingga hijau dan ultra violet. Unit-unit yang sangat cocok untuk memberi tanda logam adalah laser diodepumped, solid-state dengan vanadat atau garnet vanadat aluminium itrium sebagai media laser aktif. Laser fiber juga tepat. Berbagai jenis laser menawarkan beragam keunggulan dalam aplikasi-aplikasi berbeda dan saat memberi tanda pada sejumlah logam. Tidak hanya jenisjenis laser memberikan perbedaan; durasi pulsa, daya pulsa puncak, kualitas sinar, dan daya rata-rata akan memiliki dampak terhadap hasil penandaan. Menemukan Kisaran Inilah mengapa para pengembang menawarkan beraneka macam laser penandaan yang menyajikan berbagai kelas daya, panjang pulsa,

34

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

dan panjang gelombang. Daya rata-rata lebih tinggi biasanya akan mencapai kecepatan lebih tinggi. Namun selain daya, kualitas sinar juga penting. Kualitas tinggi memungkinkan untuk fokus pada sinar laser pada titik yang sangat kecil. Dengan begini, densitas daya yang besar dapat dicapai pada permukaan komponen kerja. Penandaan Laser Pada Logam Laser merupakan alat penandaan yang sesuai untuk logam. Ketika menandai baja, sinar infra merah pada panjang gelombang 1.064 nm biasanya digunakan untuk pemrosesan. Logam dengan reflektivitas lebih tinggi — seperti aluminium, tembaga, dan emas — hanya akan menyerap pecahan daya laser. Dikatakan bahwa laser dengan kualitas sinar yang baik dan daya pulsa tertinggi menawarkan berbagai keunggulan. Lebih dari itu, memilih panjang gelombang yang pendek (hijau) juga dapat memberikan hasil penandaan

yang bagus, karena logam-logam ini akan menyerap panjang gelombang yang lebih pendek dengan lebih mudah. Dalam hal presisi, panjang gelombang yang lebih pendek cocok dalam situasi seperti ini, karena panjang gelombang lebih pendek memiliki fokus yang lebih baik. Penandaan pada komponen kerja itu sendiri ada dalam bentuk serangkaian titik-titik, baik yang berseberangan atau tumpangtindih, yang ditinggalkan oleh sinar laser pulsa pada material. Pemulsaan menghasilkan pengantar energi yang ditetapkan dengan lebih cermat dan selanjutnya panas pun masuk ke dalam material. Hanya area sangat kecil yang terpengaruh oleh efek termal dan mekanis. Pada prinsipnya, ada tiga proses yang digunakan secara luas dalam industri untuk menandai logam. Proses tersebut adalah mengukir, ablasi, dan pemijaran. Mengukir dengan Laser S a a t m e n g u k i r, s i n a r l a s e r mengenai ke permukaan logam, kemudian berfusi dan menguapkan materi. Proses ini meninggalkan ceruk pada permukaan komponen. Biasanya, seseorang akan dapat membedakan antara pengukiran ‘hitam’ dan ‘putih’. Yang pertama dihubungkan dengan tingkat daya yang tinggi dan kecepatan peningkatan yang rendah. Pengukiran hitam meninggalkan penyusutan dengan permukaan yang gelap dan teroksidasi serta aliran pada tepi. Sementara pengukiran putih hanya sedikit memperkeras permukaan, sehingga mengubah kesan visual. Sinar yang jatuh pada objek difusikan saat direfleksikan dan tampak lebih terang dibandingkan permukaan logam yang belum diproses pada komponen. Misalnya, kode QR dapat diterapkan dengan kombinasi pengukiran hitam dan putih. Proses ini memberikan kontrak yang lebih besar dan lebih terlihat.


TECHNOLOGYUPDATE

www.equipment-news.com

Pengukiran lebih diminati dengan komponen yang rawan terhadap korosi dan apabila pelapisan mengikuti penandaan. Semakin dalam pengukiran, semakin lama laser yang diperlukan, karena proses ini akan mengalami beberapa tahap untuk mencapai kedalaman yang diinginkan. Ablasi Dengan Laser Teknik berikutnya menggunakan laser untuk penandaan adalah ablasi lapisan pada komponen kerja. Tahap-tahap berulang yang dilewati akan menghasilkan kedalaman ablasi yang berbeda. Setelah lapisan dilepaskan, substrat menjadi tampak. Ini adalah situasi untuk aluminium dianodisasi, logam yang dicat, atau jika ada lapisan film penutup. Namun demikian, laser penandaan juga dapat digunakan untuk menyiapkan langkah lain dalam proses produksi. Welding dan bonding laser, contohnya. Misalnya, apabila komponen dengan permukaan yang berminyak, kotor, atau teroksidasi harus digabungkan, maka sinar laser dapat digunakan untuk menghilangkan kontaminan ini. Dengan cara ini, permukaan yang seragam dan pasti dapat dipersiapkan sehingga prosedur welding selanjutnya bisa dilakukan dengan baik. Aplikasi semacam ini benar-benar sedang dinanti-

Membuat tulisan instrumen endoskopi melalui pemijaran

nanti. Ini bukan hanya karena kemungkinan untuk memperoleh sambungan yang baik, namun juga menghilangkan agen pembersih. Ini menyenangkan baik untuk lingkungan dan juga anggaran. Pemijaran Dengan Laser Salah satu sifat logam adalah warna akan luntur karena pemanasan atau pemijaran. Pemijaran laser memanfaatkan fenomena ini. Laser dapat digunakan untuk mengantarkan panas pada area sekitar yang ditetapkan pada permukaan komponen kerja. Lapisan oksida dibentuk dan menentukan warna apa yang akan tampak. Nuansa pemijaran muncul dari suhu yang berbeda pada permukaan komponen kerja. Proses ini menjadikan permukaan komponen tetap utuh — menjadikannya sesuai untuk memberi label pada instrumen bedah atau implan.

Pengukiran lebih diminati dengan komponen yang rawan terhadap korosi dan ketika pelapisan dilakukan setelah penandaan.

Memenuhi Persyaratan Dalam Teknologi Medis Permukaan tetap mulus dan bersih sesuai dengan persyaratan ketat yang berlaku di bidang teknologi medis yang berkaitan dengan biokompatibilitas dan ketahanan korosi. Di sini, proses pemijaran memanfaatkan keunggulannya hingga maksimal. Logam-logam seperti titanium dan baja tahan karat cocok untuk penandaan melalui pemijaran. Prasyarat penting untuk keberhasilannya adalah pengantaran energi yang ditetapkan dengan cermat. Ini dijamin oleh pengaturan daya presisi yang dimasukkan ke dalam laser penandaan. Bahkan dimungkinkan untuk mencapai nuansa tertentu dalam perubahan warna selama proses penandaan pemijaran. Selain penggunaannya dalam bidang teknologi medis, pemijaran juga sangat digunakan untuk menciptakan elemen desain pada permukaan logam, dan untuk meningkatkan serta mengkhususkan produk. Dengan contoh-contoh yang dibahas dalam artikel ini, sangat terlihat bahwa penandaan laser adalah salah satu teknologi andal yang tidak hanya membantu menghasilkan komponen berkualitas, tetapi juga menghemat biaya. Enquiry No. 6301 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

35


MEASUREMENT,DESIGN& MANAGEMENT

Kerja Secara Offline untuk Menghindari Hambatan dalam

Operasi Bending

Mengapa harus bereaksi terhadap situasi jika Anda dapat menyiapkan diri jauh sebelumnya? Oleh Stewart Bint, communications officer, Vero Software

O

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

perasi bending kerap menjadi pemicu hambatan di banyak bengkel perusahaan pengerjaan logam. Meskipun mesin laser atau mesin punch hanya memotong satu komponen dalam sekali jalan, biasanya mesin ini memotong sekelompok komponen dari satu lembaran, dan proses perpindahan dari satu komponen ke komponen lain berlangsung sangat cepat. Namun, press brake-nya jauh lebih memakan tenaga dan waktu karena biasanya ditangani oleh satu operator yang harus mendorong komponen ke dalam mesin. Karena hanya satu komponen

36

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

yang dapat dilipat pada press brake dalam sekali jalan, kenaikan kecepatan pemotongan menjadi sulit diimbangi. Dahulu, masalah seperti ini sulit diatasi. Pilihan yang ada waktu itu hanya menambah mesin atau menambah giliran kerja, yang keduaduanya merupakan solusi mahal dan tidak efektif. Jadi kapan pun suatu lini proses sedang diproduksi untuk memenuhi permintaan pengiriman, biasanya press brake menjadi faktor penghambat. Kerjakan Secara Offline Namun kini, dengan adanya sistem pemrograman offline seperti

www.equipment-news.com

Rasbend yang diintegrasikan ke dalam proses produksi, output setiap mesin menjadi meningkat, proses berlangsung lebih cepat, dan efisiensi pun lebih baik. Sistem ini menawarkan kenaikan ‘waktu lampu hijau’ pada mesin. Mesin tidak lagi menunggu selagi operator press brake memeriksa cetakan dan melakukan perhitungan. Karena pelanggan sekarang menuntut produk-produk yang dibuat sesuai pesanan, jumlah tugas baru yang harus disiapkan di press brake pun semakin banyak. Pemrograman offline mempercepat proses ini, sehingga output mesin menjadi lebih banyak. Satu programmer dapat memberi tugas beberapa mesin sekaligus tanpa ada waktu henti dalam proses pemrograman. Pemrograman offline juga memeriksa faktor dapat tidaknya bahan dibengkokkan. Pada sistem pemrograman online, pekerja logam akan memberi operator ‘stok pengaman’ untuk membuat beberapa komponen uji untuk suatu tugas baru, menjalankan proses tersebut sampai komponen diprogram dengan benar pada mesin. Sistem seperti ini menambah biaya bahan karena adanya komponen uji ekstra, juga menambah waktu pemotongan dan penanganan di ruang bengkel. Pemrograman offline terbukti lebih unggul dalam menguji apakah komponen yang sedang dirancang saat ini dapat dibengkokkan, tanpa harus benar-benar membuatnya dalam wujud logam. Alat yang dapat melakukan pengujian virtual seperti ini dengan CAD/CAM adalah alat yang hebat. Menguji Kinerja Sistem Sebuah perusahaan pembuat mesin pengolah tanaman baru-baru ini berhasil mengatasi hambatan produksi dengan memasang sistem untuk mengendalikan empat press brake Amada-nya. Alvan Blanch bahkan telah memasang PC mini pada pengendali press brake, dan dengan dihubungkannya Radbend


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

www.equipment-news.com

Viewer ke server, operator dapat memeriksa model 3D, memutarmutar komponen, dan meminta keterangan apa pun di mesin. Mereka juga dapat melihat animasi lengkap yang menunjukkan bagaimana komponen harus diumpankan, bagaimana orientasinya, dan pelipatannya langkah demi langkah. Karena sistem ini dapat menghitung semua yang perlu diketahui operator secara otomatis, perusahaan cukup menggunakan gambar teknik sebagai cadangan, bukan sebagai keharusan seperti yang sudah-sudah. Sistem pemrograman dan simulasi offline memeriksa komponen yang akan diprogram, dan secara otomatis menentukan urutan pembengkokan, dengan mempertimbangkan geometri komponen serta metode pemesinan terbaik. Selain itu, posisi finger-stop ditetapkan secara otomatis agar pemosisiannya benar. Ketika program press brake dibuat di layar dengan menggunakan sistem, pengguna melihat simulasi proses bending (mesin dan alat membuat tekukantekukan, lalu komponen dilipat, tekukan demi tekukan). Selagi memperlihatkan proses tersebut, program juga memeriksa ada tidaknya aspek komponen yang akan bertubrukan dengan aspek

mesin. Jika tidak ada simulasi offline ini, maka masalah baru diketahui apabila komponen mengenai mesin. Pengintegrasian Radbend ke dalam perangkat lunak pengendali pemotongan CNC menciptakan efisiensi sebagai berikut: Peningkatan kecepatan • Berkurangnya waktu henti berkat pemrograman offline yang efisien • Berkurangnya waktu tunggu berkat efisiensi yang lebih baik • Berkurangnya durasi penyiapan mesin karena sudah adanya informasi produksi Peningkatan kualitas • B e r k u r a n g n y a k e s a l a h a n rancangan berkat adanya simulasi 3D • P e m e r i k s a a n t u b r u k a n mengurangi kesalahan produksi Fleksibilitas lebih baik • Karena tidak dipengaruhi oleh mesin, sistem dapat digunakan di berapa pun peralatan mesin press brake. • Perencanaan produksi semakin baik karena pekerjaan dapat disiapkan secara offline, yang artinya press brake hanya

Sistem pemrograman offline memastikan bahwa mesin tidak akan lagi menganggur karena menunggu

Operasi bending merupakan hambatan di berbagai perusahaan pengerjaan logam

digunakan untuk keperluan pembengkokan logam yang sesungguhnya. Penurunan biaya • Memastikan seluruh mesin press brake dimanfaatkan secara maksimal. • Produksi dapat dilakukan secara ‘right first time’ (langsung benar kali pertama). • Berkurangnya hambatan di press brake. Faktor penting yang mendorong peralihan ke pemrograman press brake offline adalah semakin sulitnya menemukan operator berpengalaman yang dapat memahami suatu komponen dan menemukan cara terbaik untuk melipatnya. Jumlah kepingan dapat sangat tinggi karena komponen akhirnya berbentuk salah, atau salah satu tekukan tidak sesuai urutan, yang artinya komponen tidak dapat kembali ke mesin. Audit bengkel akan menunjukkan betapa banyak kepingan dan waktu tunggu akibat pemrograman online, sehingga perusahaan dapat melihat jelas berapa biaya sebenarnya dari operasi press brake secara tradisional, dari aspek waktu dan pemborosan. Enquiry No. 6401 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

37


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

www.equipment-news.com

4 Alasan

Penggunaan

Mobile CAD S

Dengan membanjirnya ponsel cerdas di pasaran saat ini, semakin besar pula peluang peran yang dapat dimainkan oleh mobile CAD. Oleh Daniel Huang, product manager ZWCAD+

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

ejak masuknya aplikasi mobile CAD pertama ke layar mungil PDA di awal 90-an, perancang bebas melakukan pekerjaannya di luar kantor. Belakangan, perangkat seluler untuk konsumen telah mencapai level yang memungkinkan aplikasi-aplikasi mobile CAD ini beroperasi di lingkup yang lebih luas. Dengan semakin sengitnya kompetisi antara Samsung dan Apple di sektor pasar ponsel cerdas dan tablet, kecepatan pengembangan pun mengalami peningkatan drastis, sehingga terciptalah perangkat-perangkat

38

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

seluler yang sangat canggih. Dengan kondisi ini, para pengembang perangkat lunak CAD dapat membuat aplikasi seluler yang menawarkan semua alat yang diperlukan pengguna untuk membuat perubahan dan anotasi secara efektif. Antara Fungsi dan Kemudahan Lepas dari perkembangan terkini di bidang teknologi seluler, sebagian pengamat memper tanyakan keputusan di balik peralihan dari komputer dengan fungsionalitas penuh ke ponsel cerdas yang fungsinya terbatas.

Seperti yang diutarakan Steve Jobs, itu seperti Swiss Army Knife kecil yang dipasang di gantungan kunci. Alat yang paling bermanfaat adalah yang selalu dapat dibawa ke mana-mana, dan portabilitas inilah yang dipandang sebagai keunggulan utama mobile CAD. Merancang Di Mana Saja Kebutuhan perancang untuk bekerja di luar kantor merupakan kepentingan yang tidak terkalahkan di hampir semua profesi. Entah itu kunjungan lapangan atau inspeksi produk, semua perancang pasti harus


www.equipment-news.com

MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

meninggalkan meja kerjanya dan bekerja tanpa perangkat lunak CAD versi desktopnya. Dengan hadirnya perangkat lunak mobile CAD seperti ZWCAD Touch, kini perancang dapat membawa rancangannya ke mana pun, alih-alih harus mencetak gambar atau membubuhkan catatan dengan cara lama. Dengan demikian, mereka dapat memeriksa rancangan secara lebih akurat lagi, dan langsung membubuhkan anotasi sembari bepergian. Sebagian aplikasi bahkan menawarkan fitur anotasi suara, menjadikan mobile CAD lebih menarik lagi. Dengan perkembangan data seluler 3G, 4G, dan bahkan 5G baru-baru ini, pengguna dapat menyimpan portofolio seluruh rancangannya di mana pun berada yakni melalui teknologi ‘cloud’. Karena hampir semua aplikasi CAD terhubung ke perangkat lunak cloud milik pihak ketiga, penyediaan data tersebut dapat dilakukan secara otomatis. Selain itu, dengan semakin besarnya kapasitas memori ponsel cerdas, mahalnya tarif data dapat dihindari dengan cara memuat gambar secara langsung ke perangkat dengan kecepatan yang jauh tinggi.

Penghematan dapat diperoleh dari berkurangnya biaya pencetakan, karena perancang tidak perlu membawa cetakan rancangan saat keluar dari kantor. Sementara itu, biaya tenaga kerja juga berkurang karena pengguna tidak perlu melakukan transkripsi anotasi atau koreksi, karena catatan atau koreksi gambar yang di buat di lokasi akan langsung diperbarui di versi desktopnya.

Produktivitas Meningkat, Biaya Menurun Ralph Grabowski, redaktur p e l a k s a n a Te n l i n k s . c o m , menyatakan bahwa harga merupakan faktor utama yang mengangkat mobile CAD. Dibandingkan harga perangkat lunak CAD versi desktop yang terbilang mahal, biaya langganan per bulan untuk perangkat lunak mobile CAD terbilang terjangkau, bahkan sebagian aplikasi CAD dapat diunduh dan digunakan secara gratis. Selain keunggulan dari segi harga, perusahaan juga dapat menghemat uang dengan mengubah proses perancangan.

Bekerja Sama dengan Mudah Selain hal-hal di atas, mobile CAD juga menyederhanakan prosedur dan membuatnya lebih hemat biaya, sehingga lebih lanjut akan memperlancar kerja sama. Sebelum teknologi ini ada, dahulu pengguna harus mencetak gambar dan mempresentasikannya secara langsung. Kini gambar cukup dikirim via email ke klien atau mitra kerja, di mana pun berada. Anotasi dapat dibubuhkan kemudian dan dikembalikan kepada perancang. Salah satu faktor pentingnya adalah, klien atau mitra kerja tidak perlu mempunyai

Mobile CAD membuat perancang dapat membawa rancangannya di luar kantor.

perangkat lunak CAD yang mahal atau pun pengetahuan CAD yang tinggi agar dapat melihat dan membubuhkan anotasi pada gambar, sehingga biaya kerja sama pun berkurang drastis. Jika dibandingkan secara adil, mobile CAD diyakini tidak akan benar-benar menggantikan perangkat lunak CAD versi desktop. Namun, sebagai pelengkap bagi perangkat lunak versi desktop, aplikasi mobile CAD telah benar-benar efektif. Dengan kemudahan pemakaian yang semakin tinggi dan juga penghematan biaya, aplikasi mobile CAD menawarkan hal yang luar biasa, dan akan semakin disempurnakan melalui teknologi-teknologi seluler baru. Aplikasi mobile CAD telah melewati perjalanan panjang sejak mulai masuk pada awal 90-an, dari sekadar produk baru menjadi sebuah kebutuhan wajib. Dengan perkembangan perangkat seluler, bisa saja ada kejutan-kejutan lain yang ditawarkan produk ini pada masa yang akan datang. Enquiry No. 6402 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

39


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

Vortex Membuat CAM Memiliki

Karakter Khusus Area-clearance berefisiensi tinggi mempercepat pembubutan dan mengurangi biaya alat. Oleh Peter Dickin, marketing manager, Delcam

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

S

elama setidaknya 10 tahun, pengembang perangkat lunak CAM dan produsen peralatan pemotong telah mendorong berbagai teknik pembubutan berkecepatan tinggi, terutama untuk area clearance. Strategistrategi ini biasanya didasarkan pada pencapaian laju penyisihan logam yang lebih tinggi, dengan pengumpanan dan kecepatan yang jauh lebih tinggi, dengan step-over dan step-down yang kecil. Kini, strategi yang digunakan adalah menggunakan potongan yang lebih dalam yang dimungkinkan berkat peralatan karbid solid untuk mencapai produktivitas yang lebih besar lagi. Karena kecepatan dan pengumpanan pada pembubutan berkecepatan tinggi lebih rendah, teknik baru ini disebut strategi berefisiensi tinggi karena efisiensi yang dihasilkannya memang lebih tinggi. Fitur unik lain dari strategi baru ini adalah kompleksitas jalur alat. Strategi tersebut menggunakan gerakan trokoid

40

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

untuk mengosongkan sudut dan fitur-fitur lain dalam komponen yang bila menggunakan strategi konvensional masih menimbulkan kuncian yang kuat. Kuncian yang kuat tersebut dapat merusak atau bahkan mematahkan alat dengan mudah. Kompleksitas yang lebih tinggi juga berarti bahwa jalur alat hanya dapat dihasilkan dengan sistem CAM; program yang setara dengannya tidak dapat dibuat dengan pemrograman manual di kendali peralatan mesin. Pendekatan Baru dalam Area Clearance Berefisiensi Tinggi Strategi yang digunakan Delcam untuk area clearance berefisiensi

www.equipment-news.com

tinggi disebut dengan Vortex. S e p e r t i s t r a t e g i ro u g h i n g berefisiensi tinggi lainnya, teknologi ini sangat efektif untuk peralatan karbid solid dan dimaksudkan untuk menghasilkan laju penyisihan bahan semaksimal mungkin dengan cara membuat potongan yang lebih dalam yang menggunakan panjang flute sebanyak mungkin sebagai permukaan pemotongan. Namun, tidak seperti teknik roughing berkecepatan tinggi lain yang bertujuan menjaga laju penyisihan logam teoretis yang konstan, strategi ini menghasilkan jalur alat yang sudut kunciannya terkendali. Strategi ini digunakan dalam perangkat lunak PowerMill, FeatureCAM, PartMaker dan Delcam for SolidWorks yang dapat dipakai untuk two-axis roughing dan three-axis roughing, three-plustwo-axis area clearance, dan untuk rest machining. Strategi ini unggul untuk membubut segala jenis bahan termasuk titanium, baja alat, dan aloi seperti Inconel, juga logamlogam lunak seperti aluminium. Keunggulan Strategi Vortex Keunggulan utama penggunaan strategi area-clearance adalah meningkatnya laju penyisihan logam melalui potongan yang lebih dalam, dan penurunan durasi pembubutan secara keseluruhan. Besarnya penghematan waktu akan dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk bahan dan bentuk yang hendak dipotong, serta mesin perkakas dan alat pemotong yang digunakan. Serangkaian percobaan

Serangkaian percobaan yang dilakukan oleh Delcam pada beragam mesin perkakas menunjukkan penghematan wak tu sekurang-kurangnya 40 persen - Peter Dickin, mengenai strategi Vortex


www.equipment-news.com

MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

Strategi roughing menggunakan gerakan trokoid untuk mengosongkan bagian sudut. Durasi pembubutan untuk komponen titanium ini berkurang 60 persen lebih bila menggunakan strategi tersebut.

yang dilakukan oleh Delcam pada beragam mesin perkakas menunjukkan penghematan waktu sekurang-kurangnya 40 persen, dengan penghematan terbesar diperoleh pada saat memotong komponen sampel yang bahannya adalah baja-alat. Waktu siklus untuk komponen tersebut berkurang dari tadinya 121 menit menjadi 34 menit, atau berkurang 71 persen. Bahan-bahan lainnya juga menunjukkan pengurangan waktu siklus, yakni 67 persen untuk komponen berbahan baja tahan karat, 63 persen untuk komponen berbahan titanium, dan 58 persen untuk komponen berbahan aluminium. Pengendalian sudut kuncian yang ditawarkan oleh strategi areaclearance juga membuat kinerja alat lebih dapat diprediksi karena pengoperasiannya lebih mendekati kondisi pemotongan optimal sehubungan dengan potongan garis lurus. Ini berarti pengumpanan dan kecepatan dapat disesuaikan dengan mudah sewaktu membubut komponen tertentu sehingga suatu alat dapat diandalkan untuk memotong misalnya 10 komponen sebelum harus diganti. Pergantian alat kemudian dapat dimasukkan

ke program sehingga pembubutan tanpa operator dapat dilakukan dengan aman dan konsisten terhadap serangkaian komponen entah selama semalaman atau pun sepanjang akhir pekan. Selain itu, kestabilan kondisi pemotongan juga membuat suhu mata pisau lebih konsisten. Akibatnya, daya tahan bahan pelapis alat pun semakin besar, kerusakan permukaan komponen akibat panas pun berkurang. Terakhir, karena stepdown dapat digunakan setidaknya dua atau tiga kali diameter alat, keausan alat pun akan merata di seluruh permukaan pemotongan, sehingga umur pakai alat semakin panjang. Keunggulan strategi ini dapat didengar dan dilihat sendiri. Roughing konvensional menghasilkan bunyi nada yang bervariasi, yang menandakan bahwa kondisi pemotongan tidak optimal dan bahkan bisa menjadi indikasi alat mengalami kelebihan beban atau bergetar berlebihan. Sebaliknya jalur alat dengan roughing Vortex menghasilkan bunyi nada yang konstan, menunjukkan bahwa alat beroperasi dalam kondisi yang konsisten. Seperti dalam hal

penghematan durasi pembubutan, efek persis t e rh a d a p u m u r p a k a i a l a t juga ber variasi dari proyek ke proyek. Dalam satu kasus, dengan kapasitas produksi 2.000 komponen baja tahan karat per bulan, jumlah alat yang digunakan dapat berkurang dari sekitar 300 menjadi 100 buah. Alat cadangan memang lebih mahal, tetapi biaya keseluruhannya tetap lebih rendah sekitar 50 persen per komponen. Dalam contoh lain, tetapi pengguna dapat mencapai kapasitas produksi yang sama dengan biaya peralatan sekitar setengahnya, yakni dari ÂŁ180 menjadi ÂŁ80 (US$136). Dengan kapasitas produksi per bulan hampir 900 komponen, dan kedua alat mampu memotong sembilan komponen sebelum harus diganti, nilai penghematan per bulan di perusahaan tersebut mencapai ÂŁ10.000. Sudut Kuncian yang Terkendali Masalah utama dalam strategi area-clearance konvensional adalah kondisi pemotongan yang optimal hanya dapat tercipta pada pemotongan garis lurus. Segala sudut internal di dalam model akan sangat berpengaruh drastis terhadap kenaikan sudut kuncian pemotong. Untuk melindungi pemotong, kenaikan sudut ini harus diseimbangkan dengan cara menurunkan laju pengumpanan. Pengguna kemudian mempunyai pilihan antara menggunakan laju pengumpanan yang lebih rendah ini di seluruh jalur alat (yang akhirnya memperpanjang durasi pembubutan), atau mengubah-ubah pengumpanan dan kecepatan sewaktu pemotong bergerak mengitari model (yang meningkatkan keausan pada pemotong dan spindel, juga tekanan pada mesin perkakas). Perbedaan terbesar pada strategi Vortex adalah, jalur alat Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

41


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

dihasilkan dengan sudut kuncian yang terkendali di seluruh operasi. Strategi ini menjaga kondisi pemotongan yang optimal bagi jalur alat, yang biasanya hanya dapat tercapai untuk gerakan garis lurus. Alhasil, laju pengumpanan bisa dinaikkan dan durasi pemotongan berkurang. Juga, pemotongan akan dilakukan dalam laju penyisihan volume yang lebih konsisten dan pada laju pengumpanan yang lebih konstan, sehingga mesin akan terlindungi. Laju pengumpanan yang konstan pada strategi areaclearance merupakan perbedaan terbesar dibanding teknikteknik roughing berkecepatan tinggi lainnya. Teknik-teknik lain memvariasi laju pengumpanan di bagian sudut untuk menjaga laju penyisihan yang konstan seiring bertambahnya sudut kuncian akibat pemutaran di bagian sudut tersebut pada stepover yang tetap. Strategi Vortex menggunakan pendekatan lain yakni mengubah bentuk jalur alat di bagian sudut untuk mengurangi stepover yang dilakukan oleh alat di wilayahwilayah sudut ini. Percobaan di Delcam menunjukkan bahwa strategi ini lebih andal karena jika tidak reaksi mesin perkakas t e rh a d a p p e r u b a h a n l a j u

pengumpanan akan sulit diprediksi. Karena jalur alat Vortex memiliki sudut kuncian yang terkendali, alat tidak akan pernah mengalami kelebihan beban sehingga kerusakan atau patahnya alat pun dapat diminimalkan. Laju pengumpanan yang konstan akan memperpanjang umur pakai alat dan mengurangi keausan spindel serta keausan pada komponen mesin perkakas lainnya. Selain itu, beban guncangan yang diakibatkan oleh perubahan sudut kontak akan diminimalkan, sehingga flute tidak mengalami chipping. Te k n o l o g i ro u g h i n g berkecepatan tinggi juga menggunakan parameter jari-jari minimum yang dihitung secara otomatis untuk memastikan mesin perkakas dapat mengimbangi laju pengumpanan di bagian sudut dan semua bagian yang berputar pada jalur alat. Ini juga menjadikan semuanya lebih dapat diprediksi sehingga mesin beroperasi pada laju pengumpanan yang sudah diprogram dan tidak melambat seperti yang terjadi pada jenis jalur alat lainnya. Mesin perkakas umumnya melambat ketika terjadi perubahan arah yang drastis atau ketika terjadi bentangan busur yang terlalu sempit agar mesin tidak

Strategi Vortex meraih penghargaan MWP Award untuk kategori CAD/CAM atau Sistem Kendali Terbaik.

www.equipment-news.com

menyimpang dari geometri jalur yang sudah diprogram. Teknologi roughing berkecepatan tinggi tidak mengalami masalah ini karena geometri jalur alatnya dihitung sedari awal guna menghindari belokan tajam tersebut sehingga mesin perkakas tidak mengalami perlambatan tak terduga. Kesimpulan Area clearance sering dipandang kurang penting dalam operasi pembubutan karena pembubutan akhir biasanya mengambil bagian terbesar dalam keseluruhan proses produksi. Namun, peluang penghematan waktu yang ditawarkan oleh strategi baru yang berefisiensi tinggi tidak boleh dianggap remeh. Pelanggan selalu menginginkan waktu pengiriman yang lebih cepat karena pembuat mesin akan dapat memberlakukan tarif premium atas layanannya. Di era persaingan sekarang, apa pun yang dapat membantu memenangi bisnis dan mendapatkan harga yang lebih tinggi harus dipandang sebagai investasi berharga. Penghematan akibat berkurangnya keausan dan kerusakan alat pemotong merupakan faktor lain mengapa area-clearance berefisiensi tinggi patut digali lebih lanjut. Penghematan ini dapat meningkatkan profit proyek secara signifikan. Atau, penghematan tersebut dapat digunakan untuk memenangi bisnis ekstra karena perusahaan dapat menawarkan harga yang lebih rendah. Penghematan yang dihasilkan dari berkurangnya keausan pada komponen mesin perkakas (terutama spindel) sulit dihitung karena besarnya bervariasi dari mesin ke mesin. Kendati tidak dapat menyamai penghematan biaya alat, namun tetap berkontribusi terhadap penurunan biaya keseluruhan. Enquiry No. 6403 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

42

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015


FEATURES

S

elama pembuatan jendela kaca untuk layar panel besar dan telepon seluler, roda gerinda lazim digunakan untuk membentuk kaca sesuai dimensi yang diperlukan. Profil roda gerinda terdiri dari alur yang ukuran dan bentuknya beragam. Seiring digunakan, bentuknya menyusut dan harus dipantau secara terus-menerus. Lebih khususnya lagi, goresan yang dalam atau alur (ditch) yang aus harus dideteksi. Kerusakan ini, ditimbulkan oleh operasi gerinda yang terus-menerus, bisa menjadi serius bila rentang ukurannya sudah mencapai 30 hingga 50 Âľm. Ditch kecil ini menghasilkan tepi jendela yang kasar dan tidak seragam, dan menimbulkan tekanan besar pada kaca selama penggerindaan berkecepatan tinggi, sehingga melemahkan struktur jendela. Beragam teknologi pengukuran sejauh ini tidak dapat menciptakan solusi yang bisa bertahan lama. Alternatif tek nologi ya ng menja njika n adalah penggunaan highdefinition sensor berkecepatan tinggi, kolinier, dan non-kontak. Dalam artikel ini kita akan membahas beragam sifat alur roda gerinda kaca, seperti kedalaman, sudut, dan eksentrisitas, juga akan mengidentifikasi goresan di alur bagian dalam. Kita akan me l i h at b a ga i m a n a se n sor

Gambar 1: Beragam jenis roda gerinda kaca

Pemeriksaan Roda Gerinda Kaca Secara

Cepat & Akurat Sensor non-kontak berkecepatan tinggi dapat secara akurat mengukur karakteristik alur pada roda gerinda. Oleh Dr Kalman Wilner, application group manager dan Karol Sanilevici, MSME, senior application and R&D engineer, Optical Metrology

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

kolinier berkecepatan tinggi dapat digunakan untuk Quality Control roda gerinda secara offline. Selain itu, sensor dapat mengukur parameter roda gerinda selama produksi pelat kaca. Penggunaan & Sifat Roda Gerinda Kaca S e l a m a p ro s e s p e mb u a t a n LCD OLED, panel layar plasma, dan telepon seluler, terdapat tahapan ketika pelat penutup kaca digerinda dan dipoles sesuai ukuran dan bentuk tertentu. Proses yang dilakukan terhadap hampir semua pelat penutup tersebut adalah: • Glass grinding • Edge profiling • Edge polishing

Glass grinding diperlukan dalam pembuatan panel layar plasma

Proses-proses ini menggunakan teknologi kendali dimensional yang dihubungkan dengan sistem CNC. Karena itu, diperlukan instrumen yang dapat mengukur kondisi alat secara real-time. Alat yang lazim digunakan untuk membentuk panel kaca adalah roda gerinda bundar yang mampu berputar dalam kecepatan tinggi (hingga ~7.000 rpm). Contoh roda gerinda dapat dilihat di Gambar 1. Seperti yang terlihat di gambar, roda tersebut memiliki beragam ukuran dan profil batas, bergantung pada struktur dan ketebalan panel khusus, tetapi memiliki bentuk da sa r ya ng sa ma. Na mun, setiap batas roda memiliki alur yang ukuran, kedalaman, dan sudutnya berbeda. Proses penggerindaan memerlukan edge grinding dan edge polishing yang cermat. Oleh karena itu, kondisi roda harus dipantau selama beroperasi guna memastikan bahwa roda akan berfungsi dengan baik di seluruh tahap pemrosesan. Syarat Pemeriksaan Roda Gerinda Kaca Selama penggunaan roda gerinda kaca, alur roda harus diperiksa untuk menentukan kondisinya. Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

43


FEATURES

Entah dilakukan secara inline atau offline, pemerik saa n tersebut penting k a rena kondisi permukaan aktif roda gerinda berpengaruh terhadap kualitas batas panel kaca dan permukaan tepinya. Cacat di dalam alur roda, seperti tergores, dapat menimbulkan tekanan asimetris pada tepi kaca selama penggerindaan, yang akhirnya menimbulkan cacat mekanis pada panel atau jendela kaca. Contoh ker u sa k a n k r it is d i da la m a lu r ro da ada la h terlihatnya goresan (ditch) di bagia n bawa h, seper ti ya ng ditunjukkan Gambar 2. Dahulu, ada banyak sekali upaya untuk mengembangkan vision system beresolusi tinggi untuk memeriksa alur, tetapi hampir semuanya masih gagal, karena cepatnya laju perputaran roda gerinda. Solusi Solusi alternatif dari pemeriksaan visi adalah sensor pengukur 3D yang kolinier, nonkontak, dan berlaju data tinggi. Konfigurasi kolinier diperlukan agar bagian bawah alur dapat diukur tanpa ada halangan dari dinding samping. Sensor tunjuk non-kontak ini harus memiliki akurasi pengukuran hingga skala submikron untuk pengukuran 3D dan inspeksi objek-objek yang geometrinya kompleks. Sebagian bahan menimbulkan tantangan ketika permukaannya

Tabel 1: Hasil pengukuran pitch

44

Gambar 2: Ditch pada alur roda gerinda

mengandung bahan yang sifatnya menyerap ( hita m suram) hingga yang sifatnya memantulkan ( putih cerah). Salah satu solusinya adalah fitur auto-exposure yang mengubah pencahayaan kamera sesuai bahan secara real-time tanpa harus mengubah setelan. Sensor memancarkan radiasi laser yang tidak membahayakan mata, dan mengambil sampel p a da ke ce p a t a n da t a y a n g tinggi. Sifat operasi yang kolinier jelas unggul dibanding metode metrologi permukaan lain pada saat melakukan pengukuran alur yang dalam. Pema n fa ata n tek nolog i la innya , seper ti tria ng ula si atau confocal (fokus bersama), memiliki keterbatasan akibat efek bayangan, resolusi lateral, laju pengambilan sampel, atau jangkauan sudut yang terbatas. A k ibatnya , profil a lur ya ng diperoleh menggunakan metode ini sering kali tidak memadai. Untuk melihat karakteristik

Tabel 2: Hasil pengukuran sudut flank

Gambar 3: Pitch dan sudut flank alur

alur roda gerinda, kami menggunakan Optimet’s Mark 10, se n sor H i g h D e f i n it io n (HD) kolinier non-kontak dan berkecepatan tinggi. Sensor ini memungk ink a n peng uk ura n dan identifikasi karakteristik parameter-parameter alur roda gerinda secara detail seperti ke da la m a n , sudut d i nd i n g, keberadaan ditch, dll. Selain itu, peng uk ura n juga dapat digunakan untuk pembandingan CAD dalam kondisi permukaan kering dan basah. Deskripsi Aplikasi & Penyetelan Pengukuran Quality Assurance roda gerinda memerlukan pengukuran: • Pitch alur • Sudut profil alur • Kedalaman alur • Jejari filet • Deteksi keausan ditch C o n o p ro b e M a r k10 H D s e n s o r, d i l e n g k a p i d e n g a n Tabel 3: Hasil pengukuran kedalaman alur. Perhatikan bahwa kedalaman alur (tabel 3) selisih hingga 31 µm lebih besar dari nilai nominalnya.

Indikator gambar

Jarak terukur [mm]

Nilai nominal ±0,05 [mm]

Selisih panjang [mm]

Indikator gambar

Sudut terukur [derajat]

Nilai nominal ±0,4 [derajat]

Selisih sudut [derajat]

Indikator alur

Kedalaman terukur [mm]

Nilai nominal ±0,1 [mm]

Selisih pengukuran [mm]

K1

13,4907

13,5

-0,0093

V1

64,392

65

-0,608

F1

0,3275

0,3

0,0275

K2

15,5215

15,5

0,0215

V2

63,01

65

-1,99

F2

0,3292

0,3

0,0292

K3

17,555

17,5

0,055

V3

63,392

65

-1,608

F3

0,3262

0,3

0,0262

K4

19,5793

19,5

0,0793

V4

42,947

40

2,947

F4

0,3311

0,3

0,0311

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015


FEATURES

Gambar 4: Hasil pengukuran kedalaman alur

Cacat di dalam alur roda, seperti tergores, dapat menimbulkan tekanan asimetris pada tepi kaca selama penggerindaan, yang akhirnya menimbulkan cacat mekanis pada panel atau jendela kaca.

Gambar 5: Pengukuran jejari pada kedua sudut alur

Gambar 6: Ditch di dalam profil alur

lensa 25 mm, digunakan untuk menunjukkan karakter alur roda gerinda. Roda dikencangkan pada meja pemindaian. Arah pemindaiannya sejajar dengan sumbu perputaran roda gerinda. Ha silnya kemudia n dibandingkan dengan rancangan CAD roda gerinda. Hasil Ka mi meng uk ur empat a lur roda gerinda dalam satu grup ( lihat Gambar 3), kemudian menganalisis data yang diperoleh. Keempat sudut dan jarak pitch diukur dan dibandingkan dengan nilai nominal dari pabrik (lihat tabel 1 dan 2). Jarak ( K1-K4) diukur dari tepi roda. Perhatika n, ja ra k ter uk ur a lur ( lihat tabel 1) relatif terhadap bidang acuan (tidak diperlihatkan) mengalami

penyimpangan sejauh 80 Âľm dari nilai nominal. Sudut terukur ( lihat tabel 2) meny impa ng sejauh 1,6 derajat dari nilai nominal 65 derajat, dan menyimpang sejauh 2,94 derajat dari nilai nominal 40 derajat. Pada beberapa roda gerinda, sudut-sudut ini bisa mencapai lebih dari 70 derajat.

segera, agar kerusakan dapat diminima lka n da n jumla h panel yang harus dikerjakan ula ng pun berk ura ng. Ditch tersebut biasanya terlihat di pusat alur, dan kedalamannya bisa mencapai 50 Âľm. Gambar 6 menunjukkan hasil pengukuran dua ditch beserta karakterisasi fitur-fiturnya.

Kedalaman Alur Parameter lain yang juga diukur adalah kedalaman alur (lihat Gambar 4). Nilai ini penting karena akan menentukan bentuk tepi panel. Tabel 3 menunjukkan p e rb a nd i n ga n a nt a ra ha si l pengukuran dan target rancangan.

Kesimpulan Dalam artikel ini kami telah menunjukkan bagaimana struktur alur pada roda gerinda kaca dapat diukur menggunakan point sensor Optimet. Hasil peng uk ura n pa ra meter a lur s e p e r t i l e b a r, k e d a l a m a n , da n sudut dinding sa mping juga sudah disajikan beserta perbandingannya terhadap nilai nominal. Parameter-parameter ini biasanya diukur pada saat pemeriksaan QA . Selain itu, kami juga telah menunjukkan bahwa kita dapat mendeteksi keberadaan ditch kecil yang terbentuk selama pengoperasian. Di kedua konteks di atas, sensor non-kontak berkecepatan tinggi diperlukan untuk mengukur karakteristik alur secara akurat. Sifat op e ra si y a n g ko l i n ie r, da n pencahayaan otomatis, membuat alat dapat mengukur sudut cura m sehingga idea l untuk pengukuran kedalaman alur karena tidak dibatasi oleh dinding samping alur.

Jejari Filet & Flank Alur Jejari alur menentukan kebulatan tepi sisi panel. Untuk memperoleh pengukuran yang akurat, sensor harus dapat mengukur sudut yang curam. Kami menggunakan ma rk 10 H D sensor k a rena kemampuannya mengukur sudut hingga ¹ 85 derajat. Jejari filet nominal untuk kedua flank adalah 0,1¹0,003 mm, sementara kisaran aktualnya (lihat Gambar 5) adalah 0,087 – 0,15 mm. Deteksi Ditch Internal Setelah roda gerinda digunakan untuk pembentuka n ula ng pa nel kaca, ditch kecil mungkin terbentuk di bagian pusat a lur ( lihat Ga mba r 2). Ditch ini harus dideteksi da n ditentuka n ka ra k ternya

Enquiry No. 6501 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

45


FEATURES

A

ccurate Gauge adalah sebuah bengkel bubut yang berbasis di AS dan mengkhususkan diri dalam pembubutan dan perakitan cetakan besi elastis berukuran besar menjadi komponen untuk pasar truk berat dan kendaraan militer. Untuk melakukan hal itu, mereka menggunakan peralatan produksi kelas berat seperti Horizontal Machining Centres (HMC) dengan banyak palet, yang digunakan untuk membubut objek kerja yang sangat besar dan berat. Bengkel ini membubut 98 persen lebih dari objek pengerjaan dari besi elastis. Sayangnya, akumulasi lumpur besi dalam tangki pendingin menjadi masalah bagi personel produksi. “Kami mendekati setiap mesin dengan penuh semangat karena keaktivan mesin dan kemudahan perawatan. Kami telah bereksperimen dengan sistem lain untuk menangani serat halus besi elastis cor dan telah mengetahui kelebihan dan kelemahannya,� ungkap manajer teknik perusahaan itu, Mark Tario. Ia menyebutkan bahwa perusahaan sebenarnya telah merancang dua sistem inhouse untuk menyempurnakan penanganan chip dan pembersihan pendingin. Meskipun telah dirasakan ada manfaat, mereka merasa masih ada kekurangan dan akhirnya tim melakukan pencarian sistematis untuk mendapatkan solusi yang lebih baik. Sistem Chip Disc Filtration (CDF) Magnetik Selama melakukan penelitiannya, salah satu pengembangan dari Hennig, produsen konveyor chip dan kurungan mesin berhasil menarik minat mereka. Adalah sistem Chip Disc Filtration (CDF) magnetik yang menunjukkan penyempurnaan dibanding sistem filtrasi kasa drum tradisional yang digunakan di hampir semua merekmerek kompetitor.

46

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

www.equipment-news.com

Menangani

Beban Berat Chip disc filtration magnetik pada konveyor chip menjaga efisiensi produksi cetakan besi elastis yang digunakan dalam proyek truk berat dan kendaraan militer. Oleh Greg Champion, VP, Hennig

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Kemudahan penggantian juga mengagumkan, baik dari aspek produksi maupun perawatan. Berikut penjelasan Mr Tario: “Mengganti kasa filter drum bukanlah pekerjaan mudah, bahkan itu bisa benar-benar menyedihkan. Susunan cakram Hennig menurut kami merupakan sistem yang jauh lebih mudah untuk dioperasikan maupun dipelihara. Kombinasi

earth drum dan unit scraper di dalam konveyor menjadi solusi hebat untuk meminimalkan jumlah serat halus besi cor yang mencapai tangki pendingin pada sistem.� Ia mengemukakan bahwa komponen mekanis dan rantai penggerak yang kelasnya lebih berat dan digunakan pada konveyor menunjukkan umur pakai yang lebih panjang dan periode


FEATURES

www.equipment-news.com

tanpa perlu menjangkau lubang akses yang sempit untuk bergelut dengan filter berbentuk drum. Menurut Mr Tario, seluruh proses ini hanya memakan waktu paling lama dua jam. Penggantian kasa dapat dilakukan dalam waktu kurang 30 menit atau bahkan kurang.

Komponen mekanis dan rantai penggerak yang kelasnya lebih berat dan digunakan pada konveyor menunjukkan umur pakai yang lebih panjang dan periode henti yang menurun.

henti yang menurun. Alhasil, perusahaan pembuat konveyor tersebut menerima pesanan empat konveyor Chip Disc Filtration (CDF) untuk dioperasikan bersama HMC secara tandem. “Kami telah berpengalaman 40 tahun dalam pembubutan besi cor dan tahu mana yang berhasil mana yang tidak, sehingga kami memiliki daftar kebutuhan yang sangat jelas di seluruh aspek perancangan, fungsi kelistrikan, dan aspek terpenting mesin hingga komunikasi peralatan tambahan,” demikian ungkap Mr Tario, sambil menambahkan bahwa skenario terburuk di dalam bengkel adalah ketika pusat pembubutan berfungsi, namun konveyor chipnya tidak. Setiap aspek koneksi mesin ke konveyor direncanakan oleh tim keteknikan Accurate, termasuk layout penutup tangki pendingin dan lubang akses. Di antara banyak masalah yang harus diatasi tim, periode henti mesin akibat pemeliharaan adalah

yang paling utama. Pembubutan besi cor, melihat definisinya, menciptakan masalah besar akibat seringnya harus mengganti rantai konveyor, kasa drum, dan komponen mekanis lain yang disusupi oleh serat halus besi dan benar-benar terkunci. Rantai konveyor pada sistem misalnya, ternyata lebih kuat dibanding gaya umum yang dipakai pada brand-brand kompetitor, yang kerap memerlukan penyetelan dan perbaikan beberapa kali setiap tahun dan biasanya memerlukan penggantian total setahun sekali. Bergantung pada tingkat keparahan perbaikan atau penggantian, penanggulangan situasi ini dapat memakan waktu berjam-jam atau bahkan berhari-hari. Praktisnya, petugas pemeliharaan akan benar-benar basah kuyup dan kotor oleh pendingin dan lumpur. Sebaliknya, pada sistem CDF dari Hennig, disc dapat dilepas dan dibersihkan di atas workbench,

Mengelola Pemeliharaan Masalah umum lain bagi petugas pemeliharaan adalah kegagalan akibat pendingin. Jika bengkel menggunakan HMC, diperlukan banyak “pendingin melewati spindel” agar produktivitas meningkat. Namun, pemakaian pendingin yang banyak ini menciptakan masalah langsung dan berbahaya, yakni bila pendingin menipis dan mesin tidak memiliki alat peringatan pengaman, terutama pada saat pengeboran dan tapping. Hampir separuh dari sistem Accurate awalnya tidak memiliki alat tersebut, sehingga terjadi kondisi yang merusak bor bor berkecepatan tinggi yang dipakai di sana. Sistem ketiga yang digunakan di perusahaan dilengkapi alat komunikasi untuk menempatkan CNC mesin ke satu kondisi pemblokiran jika jumlah pendingin dalam tangki menipis, tetapi tidak dilengkapi pelindung untuk mematikan pompa agar tidak terjadi operasi dalam keadaan kering. Mr Tario menyebutkan: “Pada sistem generasi ketiga, kami berubah dari pompa diafragma ke pompa sekrup, dan di situ operasi dalam kondisi kering bisa sangat buruk, setidaknya begitu. Namun dengan konveyor Hennig generasi keempat, kami memiliki semua fitur perlindungan yang ada di generasi-generasi sebelumnya, ditambah dengan semua kendali yang diperlukan untuk mematikan pompa agar tidak terjadi kerusakan sistem yang sangat mahal.” Enquiry No. 6502 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

47


FEATURES

www.equipment-news.com

Mengambil Keputusan Cemerlang dengan

Data yang

Lebih Cerdas

Analisis data berukuran besar dan memecahnya menjadi visual yang mudah dimengerti dapat membantu produsen mengambil keputusan cepat dan tepat. Oleh Joson Ng Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

D

ahulu, data sama artinya dengan tumpukan kertas tiada ujung. Penggambarannya mudah, dan hampir semua kita tahu bagaimana bentuk fisiknya. Data di era digital jauh lebih berbentuk entitas abstrak. Saya menggambarkan matriks — angka acak yang tidak berarti apa-apa bagi sebagian orang, tetapi sangat penting bagi sebagian lainnya. Kuncinya di sini adalah memahami data (cara kita menganalisisnya) dan memanfaatkan data (cara kita mendongkrak kekuatan data untuk meningkatkan bisnis kita). Di dunia bisnis dan produksi sekarang ini, transformasi data mentah menjadi informasi yang berarti dan bermanfaat untuk keperluan analisis sangatlah penting, dan ini menjadikannya bisnis besar. Ini benar terutama ketika kita memasuki era data berukuran besar dan

48

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

lingkungan manufaktur yang sangat kompetitif. “Informasi adalah salah satu hal yang harus semakin disenangi oleh para CIO. Mereka berada di bawah tekanan CEO untuk mengambil keputusan yang lebih baik terhadap aset (data) yang mereka miliki,�

ungkap David Telford, senior d i re c t o r, m a n u f a c t u r i n g & service (industries group lead) dari Qlik. Ia mencontohkan bagaimana penggunaan data secara cerdas dapat memungkinkan orang untuk mengambil keputusan yang kokoh dan menghemat


FEATURES

www.equipment-news.com

kecerdasan bisnis. Pada akhirnya, menurut Mr Telford, kemampuan untuk menganalisis data dan mengambil keputusan cepat berdasarkan itulah yang menjadikan perusahaan memiliki keunggulan bersaing.

David Telford

b i a y a . “ P ro d u s e n b i a s a n y a mengelola berbagai jenis aliran fisik bahan. Seringnya, mereka menggunakan ERP (sistem). Menggunakan data yang ada, kita dapat mengambil keputusan yang lebih baik terhadap aliran bahan.” Menurutnya, sebagian pengguna dapat menghindari pemindahan bahan melintasi perbatasan apabila mereka d a p a t m e n g i n t e r p re t a s i k a n data yang ada secara cerdas. Mengatasi Tantangan Ruang produksi telah berkembang pesat. Jika inovasi bisa jadi mendebarkan, aspek bisnis dari produksi bisa sangat tak kenal ampun dan sarat tuntutan. “Industri manufaktur global harus lebih gesit dan menyempurnakan diri dalam pengelolaan biaya dan efisiensi, pada saat yang bersamaan, menghadapi kompetisi yang kian sengit serta tekanan biaya,” ungkap Mr Telford. Dibarengi dengan keperluan untuk semakin memahami pelanggan dan terjun ke pasar lebih cepat sambil menekan sifat usang, tantangan-tantangan ini telah membuat para pemilik bisnis menilik kembali gagasan

Membuka Pikiran Sejak 1990-an, banyak perusahaan telah memindahkan fungsi bisnis atau produksi tertentu ke dalam sistem ERP atau berbagai paket manajemen bisnis lain untuk menghimpun, menyimpan, mengelola, dan menerjemahkan data dari beragam aktivitas bisnis seperti manajemen inventori dan pengiriman & pembayaran. Adil halnya bila kita mengatakan bahwa mereka

menimbun banyak sekali data dan semakin tinggi tekanan untuk memanfaatkan data ini guna mencapai keunggulan bersaing. Alih-alih mengarsipkan data dalam jangkauan ser ver dan kurang mengoptimalkannya, sebagian perusahaan beralih k e a l a t k e c e rd a s a n b i s n i s ‘swalayan’ yang memungkinkan visualisasi dan kolaborasi data, sehingga paket kecerdasan bisnis tersebut semakin meningkat pangsa pasarnya dalam beberapa tahun belakangan. “Kecerdasan bisnis yang biasa tidak jauh-jauh dari masalah laporan. Laporan d i t e n t u k a n o l e h I T, d a n pengguna diberi laporan statis.

Dua Cara Visualisasi Data Dapat Membantu Bisnis Mercedes-Benz (India) Perusahaan ini memiliki jaringan paling padat di antara produsen-produsen mobil mewah di India, dan mereka memerlukan proses pelaporan kepada jajaran manajemen senior yang lebih efektif. Solusi Penerapan QlikView di seluruh departemen penjualan, operasional pabrik, dan SDM. Hasil Perusahaan berhasil mempercepat proses analisis data, membuat pelaporan kepada jajaran manajemen senior menjadi lebih efektif, dan membantu menyukseskan bisnis purnajual.

Kobe Steel (Jepang) Perusahaan harus memahami tantangan yang dihadapi pabrik-pabrik di berbagai titik di Jepang dan memastikan optimalnya operasi. Solusi Mereka mengembangkan sebuah aplikasi untuk menghimpun data dari sistem operasional yang berada di berbagai tempat, dan membagi informasi ini di seluruh perusahaan. Aplikasi ini membantu analisis hasil pengadaan untuk merencanakan/memprediksi estimasi pengadaan, untuk menerapkan aktivitas operasional yang strategis.

Enquiry No. 6503 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

49


FEATURES

www.equipment-news.com

yang harus dipetik di sini adalah menghilangkan risiko dengan merancang secara benar dan memahami apa yang ingin dikelola oleh pengguna.

Dalam konteks sekarang ini, pengguna semakin memerlukan fleksibilitas dan kemampuan untuk menginterogasi data dan meminta jawaban,” ungkap Mr Telford. Tren ini memunculkan fitur-fitur asosiatif dalam program perangkat lunak kecerdasan bisnis. Ar tinya, pengguna dapat mengambil data dari banyak sumber, menggabungkannya dalam memori dan menautkannya dengan atribut bersama, yang kebetulan merupakan dasar penyusunan aplikasi dalam QlikView, sebuah perangkat lunak kecerdasan bisnis yang dikembangkan oleh Qlik. Aplikasi ini membuat pengguna dapat melihat kinerja sel dan mengetahui produk mana yang kinerjanya bagus berikut faktor-faktor yang berkaitan dengan kinerja tersebut. Ini kurang-lebih sama dengan kembali ke bagian IT dan meminta mereka laporan baru di lingkungan pelaporan statis. Dalam hal penyusunan aplikasi, pengguna dapat menarik data dari segala sumber (misal: ERP). Program ini memungkinkan penggunaan data terstruktur, tak terstruktur, 50

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

internal, dan eksternal. Perusahaan juga memiliki konsultan untuk membantu pengguna membangun aplikasi khususnya sendiri. Penggunaan yang umum antara lain proses S&OP. Mr Telford menambahkan bahwa produk ini menjadi platform kolaborasi yang membuat pengguna dapat berbagi informasi meskipun pihak tersebut tidak memegang lisensi. Kuasai yang Anda Kerjakan Kendati alat kecerdasan bisnis ‘swalayan’ tersebut merupakan platform yang kokoh bagi d u n i a u s a h a , M r Te l f o r d mengingatkan bahwa pengguna juga harus menguasai apa yang dikerjakannya. “Ada beberapa pelanggan baru yang mencoba melakukan proyek mustahil. Mereka mencoba mengukur seluruh proses dari konsep perekayasaan hingga jawaban pelanggan, ingin menyatukan semuanya ke dalam satu aplikasi. Anda harus membangun aplikasi yang langsung dapat digunakan dan memecah proses menjadi langkah-langkah logis,” ungkapnya. Ringkasnya, pesan

Kecerdasan Bisnis untuk UMKM Kata-kata seperti ‘data besar’ dan ‘kecerdasan bisnis’ mungkin menciutkan UMKM, tetapi menurut Mr Telford, aplikasinya cocok untuk UMKM dan produsen kontrak di Asia Tenggara untuk membantu mereka mencerna data besar menjadi sesuatu yang dapat dikelola. “QlikView digunakan oleh organisasi dalam segala ukuran. Jadi dalam pertumbuhan awal kami sebagai perusahaan, ia didorong oleh pasar menengah dan usaha kecil. Tantangan yang dihadapi oleh UMKM dalam hal pengelolaan brand, pelanggan, proses produksi, dan operasi cenderung sama dengan organisasi yang ukurannya 20 kali lipat lebih besar,” ungkapnya. Meskipun produk tersebut cocok untuk UMKM, tidak lantas berarti bahwa perusahaan memulainya dengan mulusmulus saja. “Di Eropa pada awalnya, kami berupaya cukup keras untuk membantu pasar memahami perbedaan antara kedua pendekatan (penemuan bisnis atau pemulihan data) dengan kecerdasan bisnis,” ungkapnya. Namun untuk kawasan Asia, ia merasa semuanya lebih lancar. “Pandangan saya terhadap Asia adalah semuanya berakselerasi dengan cepat karena Asia menjadi pasar yang kian dinamis dan responsif,” ungkapnya. Ia mengungkapkan bahwa di Asia, perusahaan “berkinerja baik” di India, terutama di sektor otomotif. Enquiry No. 6504 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


FEATURES

www.equipment-news.com

Membubut Bahan Eksotik:

Cara yang Benar APMEN mewawancarai dua pakar pembubutan untuk mengetahui bagaimana mereka menangani pembubutan dan fabrikasi bahan eksotik. Oleh Joson Ng Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

D

alam bulan-bulan belakangan, ada banyak laporan ditemukannya elemen baru yang super berat, yang sementara diberi nama elemen 117. Meskipun masih dalam tahap verifikasi, masyarakat sudah berspekulasi tentang dampak potensial yang dimiliki bahan ini terhadap sains dan industri. Sembari menunggu apakah elemen 117 ini berhasil masuk ke tabel periodik dan bergabung dengan elemen-elemen eksotik lain seperti Francium dan

Rubidium, industri pemrosesan logam terus menangani bahanbahan eksotiknya saat ini. Ada banyak sekali definisi bahan eksotik di dunia pemrosesan logam, dan faktanya, bahan yang dikatakan ‘eksotik’ di bengkel A bisa jadi merupakan bahan ‘biasa’ di bengkel B. Selain itu, berkat kemajuan teknologi, bahan yang beberapa tahun sebelumnya merupakan bahan eksotik, sekarang hanya menjadi bahan yang perlu penanganan khusus selama pembubutan.

Lantas Mana Letak Kesulitannya? “Bahan eksotik digunakan di lingkungan yang berat, bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan dalam kondisi yang korosif. Inconel 718 dan aloi titanium merupakan beberapa di antaranya,” ungkap Dr Liu Kui, scientist dengan spesialisasi teknologi pembubutan di SIMTech. “Di Singapura, sebagian besar dari bahan-bahan ini digunakan untuk aplikasi industri penerbangan dan migas.” Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

51


FEATURES

Tapi dari perspektif pemotong laser, definisi bahan eksotik bisa sangat berbeda. “Bahan eksotik bisa juga mencakup bahan-bahan yang sangat sulit dibubut dengan metode konvensional seperti kaca dan keramik yang dikeraskan permukaannya,” ungkap Dr Lim Gnian Cher, principal scientist di bidang teknologi pembubutan, juga dari SIMTech. Bekerja dalam proyek industri bersama, keduanya kaya akan pengalaman menangani bahanbahan sulit. Dr Liu telah bekerja di banyak perusahaan dari industri migas, dan proyek tersebut melibatkan pengeboran lubang dalam Inconel 718. “Bahan ini memiliki kuat luluh (yield point) yang tinggi, yakni di atas 150 ksi. Pada saat melakukan pengeboran lubang dalam, keausan alat terjadi sangat cepat. Ada juga beberapa kasus ketika kami mengalami kegagalan mata pisau pemotong. Tantangan lainnya adalah suhu di area pemotongan yang cukup tinggi,” jelasnya. Menurutnya, masalah kegagalan alat dapat dikaitkan dengan sifat pengerasan yang dijumpai pada bahan Inconel 718. “Jika Anda potong bahan tersebut, ia mengeras. Ditambah dengan konduktivitas termal yang rendah, panas yang timbul di daerah pemotongan akan lebih tinggi lagi di bagian mata alat, sehingga suhu di mata pisau pemotong pun lebih tinggi. Ini akan merusak kekerasan alat pemotong dan menyebabkan kegagalan.” Ia yakin bahwa karena sifat bahan, diperlukan waktu sekitar 20 kali lebih lama untuk mengebor Inconel 718 dengan rasio aspek yang tinggi dibanding baja keras lazimnya. Seperti pada pembubutan, pemotongan laser juga mengalami masalah pelik yakni panas. Menurut Dr Lim, memotong bahan yang keras dan sekaligus 52

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

www.equipment-news.com

Dr Liu (Kiri) dan Dr Lim

rapuh seperti Safir dan Silikon Karbida sangatlah sulit, entah itu untuk pengeboran, pemotongan, dan pengirisan. “Dalam operasi pemotongan, sebagian bahan akan mengendap ulang, sehingga menyebabkan kontaminasi. Dalam aplikasi tertentu, terutama di industri mikroelektronik, kontaminasi a d a l a h p a n t a n g a n b e s a r. Masalah lain yang turut perlu dipertimbangkan adalah kualitas permukaan dan masalah termal,” ungkapnya. Timbulnya panas merupakan situasi berisiko yang tidak dapat ditanggulangi. Karenanya, operator harus ekstra hati-hati. “Semua bahan peka terhadap kerusakan suhu tinggi. Namun, ada juga beberapa yang tidak terlalu peka. Kadang-kadang, masalahnya tidak terletak pada bahan, tetapi pada alat itu sendiri. Karena itulah, kami harus mempertimbangkan keseluruhan sistem atau alat. Salah satu contohnya adalah alat semikonduktor yang bahan pembuat IC-nya adalah Silikon dan (baru-baru ini) Safir dan Silikon Karbida. Karena ada rangkaian mikroelektronik yang sangat peka, kami harus mengetahui

cara untuk mengurangi atau meminimalkan retensi panas pada substrat tersebut,” ungkapnya. Mengatasi Masalah Degradasi termal mungkin menjadi penyebab utama kerusakan dini alat. Dan untuk mengatasi akar masalahnya, hampir semua solusi atau strategi penanganan bahan sulit dirancang untuk mengurangi panas di zona pemotongan. “Untuk pembubutan Inconel 718 umum, kami menggunakan pendingin tekanan tinggi. Di pasaran, pendingin ini memiliki tekanan tinggi yakni 70 bar. Ini dapat memperpanjang umur pakai alat hingga dua kali lipat. Solusi potensial berikutnya adalah (cairan) kriogenik untuk mendinginkan area, mengurangi panas sehingga produktivitas meningkat,” ungkap Dr Liu. Ia mengatakan bahwa saat ini studi masih berlangsung di institutnya untuk mengoptimalkan sistem penyaluran pendingin dan parameter prosesnya. Ia menambahkan, ada teknologi yang menggabungkan ECM dan EDM, yang di dalamnya menggunakan dielektrik tekanan tinggi di area permukaan akhir


FEATURES

www.equipment-news.com

dipakai oleh pengguna industri. Untuk laser femtosekon yang setiap pulsanya kurang dari 200 fs, sinar laser menempuh jarak kurang dari diameter sehelai rambut. Ketika setiap pulsa ini mengenai bahan, energi yang diserap akan tetap dalam kisaran atom bahan tersebut karena perlu waktu lebih dari 200 fs agar panas dapat berpindah dari satu atom ke atom lainnya. Akhirnya, penggunaan laju pulsa laser yang pendek akan membantu mengatasi masalah termal, dan kualitas komponen pun akan lebih baik, demikian menurutnya. Degradasi termal bisa menjadi tantangan terbesar yang harus diatasi pada saat memotong kaca keramik dengan laser.

untuk membersihkan bahan. Solusi potensial lainnya adalah bahan alat yang lebih keras seperti PCBN. Jika ada alasan untuk mencegah penggunaan pendingin tekanan tinggi atau teknologi-teknologi lainnya, Dr Liu mengatakan bahwa dengan menurunkan kecepatan pemotongan, operator dapat memperpanjang umur pakai alat pada saat memotong Inconel. Dalam pemotongan laser, semua berlangsung cepat dan kadang tidak tertangkap oleh mata telanjang. Karenanya, mekanisme di balik proses pemotongan tersebut harus dipahami dengan baik. “Pemotongan bahan eksotik menggunakan laser sangat bertumpu pada faktor panas. Energi sinar laser dikonsentrasikan pada titik kecil, menaikkan suhunya hingga ke titik uap. Untuk menghindari masalah akibat panas, solusinya adalah memastikan bahan tersebut menyimpan panas sekecil mungkin. Caranya adalah menggunakan sinar laser pulsa pendek. Semakin pendek

pulsanya, semakin efisien bahan akan menyerap energi panas sehingga suhu akan naik ke titik lebur dan titik dekomposisi dengan sangat cepat, dan panas yang tersimpan pada bahan akan sangat kecil atau tidak ada sama sekali,� ungkap Dr Lim. Laser dengan pulsa yang sangat pendek kini sudah bisa

Rencana Matang Sebelum berlibur ke tempat yang eksotik, pasti kita perlu merencanakannya jauh-jauh hari. Prinsip yang sama juga harus dipegang oleh operator apabila mereka menangani bahan eksotik, karena pengetahuan adalah alat paling tajam. “Entah memotong keramik kaca atau bahan lainnya, kita harus paham sifat-sifat bahan yang kita potong tersebut. Pemotongan laser bergantung p a d a b e b e r a p a f a k t o r. A d a

Bagian penting dalam pembubutan bahan eksotik adalah pendinginan alat potong yang memadai sehingga umur pakai alat bisa diperpanjang.

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

53


FEATURES

beberapa pertanyaan yang harus dipertimbangkan di sini: Bagaimana bahan menyerap sinar laser? Kaca bersifat transparan terhadap mayoritas sinar laser, tetapi Anda dapat menggunakan sinar laser transparan untuk

www.equipment-news.com

memotong kaca. Mengapa? Anda juga harus memahami sifat-sifat laser itu sendiri,� ungkap Dr Lim. Dibekali dengan pengetahuan teoretis dan keahlian teknis, pekerja industri logam harus selalu bisa menangani bahan-

bahan eksotik secara normal, dan menunggu tantangan baru dari bahan eksotik generasi baru yang tahu-tahu sudah masuk ke mesin perkakas. Enquiry No. 6505 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Kiat Seputar Micromachining Kita juga akan menyinggung apa saja yang harus diperhatikan dalam micromachining.

A PM E N : B i s a k a h A n d a b e r b a g i pengalaman kepada pembaca mengenai proyek yang sedang atau pernah Anda kerjakan yang di dalamnya melibatkan micromachining? Dr Lim: Kami membuat stent dari biopolimer. Ada dua tantangan yang harus kami hadapi. Polimer adalah bahan yang sangat peka terhadap suhu. Selain itu, karena stent, diameternya bisa sangat kecil yakni 1 mm. Kami harus memotong (dengan laser) mikroprofil yang sangat rumit di stent tersebut. Karenanya, kami tidak boleh sekadar melelehkan atau memberi panas berlebih karena bahan tersebut sangat mudah rusak. Ada faktor lain yang harus kami pertimbangkan, yakni bagaimana cara menahan bahan lunak dan menerapkan parameter yang tepat. Terakhir, karena diameter yang sangat kecil, pemotongan bagian teratas silinder dengan sinar laser akan berisiko memotong juga bagian dasar silinder. Toleransi umum yang kami tangani adalah 30 hingga 50 mikron.

Dr Liu: Micromachining menantang sejauh mana kemampuan kita, atau sebaliknya mengungkap keterbatasan kita. Kadang kita harus melihat metodologi yang berbeda untuk membuang bahan atau bahkan menggunakan alat khusus. APMEN: Apa saran Anda kepada para ahli mesin yang sedang menangani micromachining untuk pertama kalinya?

Dr Liu: Salah satu salah kaprah umum adalah mereka (pelanggan) beranggapan bahwa karena komponennya kecil dan bahan yang dibuang juga kecil, semestinya prosesnya pun berlangsung sangat cepat. Ini tidak benar. Alat yang kita gunakan berukuran mikro, bahan yang harus dibuang pun jauh lebih kecil, dan waktu pembubutannya pun akan sangat panjang. Hal lain yang perlu dicatat adalah, dalam micromachining, ukuran komponen bisa saja besar, tetapi strukturnya bisa berukuran 5 hingga 10 mikron. Ketika kita melakukan pembubutan mekanis, akan ada kerusakan bentuk struktur mikro dan duri (burr). Penghalusan atau penghilangan duri (deburr) ini sangat sulit mengingat ukuran struktur yang sedemikian kecil. Karena itulah, kita harus berusaha meminimalkan timbulnya duri (burr). Caranya, kita harus memiliki mesin perkakas, penahan, dan spindel yang tepat. Mesin perkakas biasa mungkin cocok asalkan keausan spindelnya tidak dari 5-10 mikron karena itu sudah melebihi ukuran mikrostruktur yang coba Anda potong.

Salah satu salah kaprah umum adalah mereka beranggapan bahwa karena komponennya kecil dan bahan yang dibuang juga kecil, semestinya prosesnya pun berlangsung sangat cepat. - Dr Liu menyangkut micromachining Enquiry No. 6506 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

54

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015


FEATURES

www.equipment-news.com

D

ikenal sebagai proses nonkontak, EDM dikenal menghasilkan komponen kecil dengan tepi yang bebas dari duri karena tidak adanya gaya potong. Dengan teknologi saat ini, detail yang rumit dan lapisan yang unggul dapat dicapai tanpa banyak intervensi operator. Selain itu, kini grafit juga semakin sering ditambahkan ke campuran. Rupanya itu membuat proses EDM semakin andal, menghasilkan lapisan permukaan yang lebih homogen pada komponen yang dibubut, juga lebih stabil terhadap suhu dibanding bahan tembaga, sehingga akhirnya akurasi pun lebih baik. Fitur dan detail dengan rasio aspek yang sangat tinggi dapat dibubut pada elektrode grafit, yang mustahil ditiru oleh bahan tembaga. Entah baik atau buruk, kemampuan menghasilkan komponen yang rumit dan akurat bisa menimbulkan kesan bahwa EDM ditujukan untuk komponen kecil. Ada beberapa mesin di pasaran saat ini yang akan menyatakan sebaliknya. Bisa untuk Ukuran Besar EDM tidak hanya untuk komponen kecil yang sulit dibuat, tetapi juga untuk komponen kerja dan komponen yang berukuran besar. Model ONA AF130, bagian dari jajaran ONA AF EDM series, dapat membubut komponen yang berbobot hingga 10.000 kg dan ukuran hingga 2.450 x 2.000 x 700 mm. Sumbu X, Y dan Z mesin ini berukuran 2.000 mm, 1.300 mm dan 700 mm. AQ1200L dari Sodick dapat menangani komponen kerja dengan bobot maksimal 4.000 kg dan ukuran maksimal 1.600 x 1.200 x 400 mm. Lintasan sumbu X/Y/Z-nya mencapai 1.200 x 800 x 400 mm (Z= 600 mm opsional) dan lintasan sumbu U/V sejauh 1.220 x 820 mm. Sistem ini menggunakan mekanisme penggerak langsung, nihil gesekan, dan bebas getaran serta umpan balik neraca-kaca untuk menghasilkan

EDM:

Mengikuti Waktu Bisa dikatakan sebagai salah satu teknologi ‘warisan’ di bidang pengerjaan logam saat ini, EDM terus menyempurnakan diri demi tetap bertahan. Oleh Augustine Quek

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

posisi mesin yang benar, dengan neraca dipasang di sumbu bergerak, sehingga keakuratan mesin dapat terus diukur. Fitur standar lain yang dimiliki AQ1200L adalah sirkuit daur-ulang yang menghemat biaya energi dengan mendaur ulang pulsa buang yang tak terpakai, juga sirkuit bebas

elektrolisis yang menghilangkan oksidasi dan menyempurnakan kelurusan komponen. Ramah Terhadap Lingkungan EDM kini juga semakin ‘sadar lingkungan’, yakni dengan tersedianya model-model yang hemat energi. Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

55


FEATURES

www.equipment-news.com

Sektor otomotif adalah salah satu industri yang mendorong pasar EDM.

Tahukah Anda? Prinsip dasar dari EDM adalah pengamatan oleh Joseph Priestly pada tahun 1770. Dalam eksperimennya, ia mengetahui bahwa muatan listrik mampu menyingkirkan material dari elektrode.

Misalnya, sebagian EDM berkabel dapat dialihkan ke ‘sleep mode’ (istirahat) sehingga konsumsi daya bisa dikurangi. Salah satunya adalah varian ONA AF Modular, yang menyediakan opsi bernama ONA Aqua Prima filtering sistem. Sistem ini tidak memerlukan filtering cartridge, dan elemen filtering yang digunakan merupakan partikel mineral terkalibrasi yang tidak hilang atau dapat dibuang, serta tidak perlu diganti seumur hidup filter tersebut. Ketika Semuanya Semakin Rumit Die-sinking EDM dikenal sebagai proses produksi bergeometri kompleks untuk aplikasi-aplikasi canggih di sektor penerbangan dan daya listrik. Di sektor-sektor ini, rancangan turbin dan rotor pompa generasi terbaru menciptakan banyak tantangan produksi, di antaranya meningkatkan output daya namun tetap mengurangi emisi.

Akibatnya adalah desain-desain yang menggabungkan transportasi gas dan uap yang kian agresif dan bervolume tinggi, sehingga mendorong pengembangan aloi yang memiliki resistensi lebih tinggi lagi. Kabar buruknya dalam konteks ini adalah, aloi ini sulit dibubut menggunakan metode konvensional. Bekerja sama dengan Jauchschmider, Sodick telah mengembangkan Multiple Erosion Head dan Sodick AG60L untuk produksi rongga-rongga 3D kompleks ketika Sodick multiaxis controller berputar dan mengendalikan gerakan ketujuh sumbu secara serentak. Solusi seven-axis die-sink EDM dapat mengendalikan gerakan pilinan

Entah baik atau buruk, kemampuan menghasilkan komponen yang rumit dan akurat bisa menimbulkan kesan bahwa EDM ditujukan untuk komponen kecil. Ada beberapa mesin di pasaran saat ini yang akan menyatakan sebaliknya. 56

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

elektrode sehingga mampu menembus komponen kerja dengan gerakan seperti pembuka botol untuk membuat komponen yang geometrinya berupa pilinan, saluran tertutup, dan heliks. Menurut pihak produsen, bentuk saluran tertutup ini mengurangi beban pada dinding pisau serta mengurangi keausan pada seal dan rotor pompa, terutama pada saat menangani ‘super-alloy’. Keunggulan lainnya adalah cukup satu kali penyiapan, level dielektrik otomatis, sifat antikarat dan antikorosi yang disempurnakan. Kesimpulan Kita tidak dapat menutupi fakta bahwa kecepatan pembubutan yang ditawarkan EDM masih di belakang berbagai proses lain. Selain itu, laju penyingkiran logamnya masih rendah jika dibandingkan dengan proses-proses seperti chip machining, dan perlu waktu tunggu yang lama untuk membuat bentuk elektrode spesifik dan habis-pakai. Karenanya, faktor penting yang harus dipertimbangkan dalam pengembangan di masa mendatang adalah kecepatan yang lebih tinggi dan waktu siap edar (time-tomarket/TTM) yang lebih singkat. Enquiry No. 6507 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


FEATURES

www.equipment-news.com

P

rodusen terus berupaya keras menghasilkan produk yang ringan, ekonomis, dan ramah lingkungan. Salah satu caranya adalah mengembangkan produk yang tingkat konsumsi energi atau konsumsi dayanya lebih rendah. Salah satu faktor yang menentukan jumlah daya yang diperlukan dalam laser cutting adalah bahan yang dipotong. Misalnya, baja yang berat dan tebal memerlukan daya lebih besar dibanding bahan aluminium dan baja tahan karat. Salah satu tantangan terbesar dalam laser cutting adalah konsumsi daya. Bahkan, variasi efisiensi daya di antara berbagai tipe laser cutting sangat tinggi, antara 5 hingga 45 persen. Agar konsumsi daya tetap minim, produsen meninjau ulang opsi yang mereka pilih, dan salah satu cara untuk mengurangi biaya dan kerusakan lingkungan adalah penggunaan laser cutting fiber. Misalnya, jika dibandingkan antara mesin fiber 3 kW dengan mesin laser cutting CO2, diketahui bahwa konsumsi daya mesin fiber hanya sepertiga dari konsumsi daya mesin CO2. Dalam sebuah studi kasus yang dilakukan oleh International Journal of Sustainable Manufacturing, dibandingkan konsumsi energi mesin laser-cutting CO2 dan mesin

Menjadikan Laser Cutting Lebih

Ramah Lingkungan Tjut Rostina mengutarakan pandangannya tentang konsumsi energi dan beragam keistimewaan teknologi laser cutting untuk melihat apa dampaknya terhadap aspek biaya.

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

fiber. Hasilnya, diketahui bahwa konsumsi energi terbesar selama produksi adalah dari sumber laser CO2 dan unit chiller. Pada waktu lainnya, chiller mengambil 12 persen dari total konsumsi energi setiap tahun agar dapat terus beroperasi. Di lain pihak, mesin laser cutting fiber tidak memerlukan energi tambahan pada saat beristirahat atau dalam mode off. Karena efisiensi energi yang dimiliki sumber laser fiber, jumlah energi yang dihemat selama durasi produksi mencapai 16,6 MWh. Mengurangi Biaya Komponen Habis Pakai Dengan semakin tingginya konsumsi daya, semakin tinggi

Energi matahari dapat membantu fasilitas produksi mengurangi biaya energi dan mengimbangi emisi karbonnya.

pula biaya untuk komponen habis pakai seperti nozzle, gas, dan optik. Karena mesin laser-cutting fiber tidak memerlukan gas atau cermin pemantul, biaya untuk komponen habis pakai pun jauh lebih rendah. Namun perlu diingat bahwa untuk memotong bahan yang tebal, mesin CO 2 tetap menjadi pilihan yang lebih baik. Pengurangan Limbah Aspek lain yang dapat diperbaiki guna mengurangi kerusakan lingkungan adalah pengurangan l i m b a h . K a re n a k e s a l a h a n manusia, limbah kerap kali dihasilkan dari serpihan hasil pemotongan bahan mentah. Salah satu cara untuk meminimalkan jumlah serpihan bahan adalah proses yang bernama ‘nesting’. Proses ini menggunakan analisis perangkat lunak yang m e m p e rh i t u n g k a n b e n t u k komponen yang akan dibuat,

Tahukah Anda? Jika diode pada mesin CO 2 dapat bertahan selama sekitar 10.000 sampai 20.000 jam, diode pada mesin fiber dapat bertahan selama 50.000 sampai 100.000 jam. Dengan panjangnya umur pakai diode, peluang penghentian operasi pun lebih kecil karena diode tidak perlu sering-sering diganti.

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

57


FEATURES

www.equipment-news.com

dan bagaimana bentuk tersebut harus diletakkan sedemikian rupa sehingga bahan serpihan yang dihasilkan akan tetap minim. Perangkat lunak tersebut juga memperhitungkan karakteristik bahan, dan dapat secara otomatis memecahkan batasan yang ada terkait pola cetakan atau arah fiber. Perangkat lunak ini juga dapat mengenali bahan cacat yang harus disingkirkan. Mengurangi Emisi Karbon Dengan memilih mesin lasercutting yang hemat energi dan cocok dengan jenis bahan yang akan dipotong, produsen juga telah membantu mengurangi emisi karbon perusahaan dengan berkurangnya konsumsi energi. Catatan menyangkut keramahan lingkungan juga merupakan faktor yang harus dipertimbangkan ketika akan menjadi kerja sama, mengingat konsesi yang dipegang oleh pemerintah untuk mendorong proses yang bersih dan ramah lingkungan. Melihat aspek keramahan lingkungan dari sudut yang lebih luas, produsen mesin lasercutting juga telah menerapkan berbagai solusi untuk mengurangi emisi karbon. Misalnya, sebuah perusahaan asal Belgia baru-baru ini telah memasang sel surya di atap

Logam lembaran dioptimalkan untuk menghasilkan jumlah komponen terbanyak dalam upaya meminimalkan jumlah bahan serpihan yang dihasilkan.

dua fasilitasnya dalam suatu gerakan proaktif untuk mengurangi biaya energi dan untuk mengimbangi emisi karbon perusahaan. Dengan gerakan tersebut, konsumsi listrik tahunan yang dapat ditopang oleh energi matahari mencapai 15 persen, dan emisi karbon dioksida selama 20 tahun ke depan berkurang hingga 5,5 juta kg. Bentuk Ringkas Mesin-mesin generasi sekarang semakin ringkas, dan menjadi bonus tambahan apabila mesin sudah diintegrasikan dengan beberapa proses seperti welding atau drilling. Karena biasanya berukuran ringkas, mesin laser-cutting fiber mudah

Penggunaan laser-cutting fiber dapat membantu mengurangi biaya.

diintegrasikan dengan sistem produksi yang sudah ada. Karena mesin dapat digunakan untuk aplikasi lain dan bukan saja pemotongan, biaya peralatan total pun akan berkurang drastis dibandingkan jika harus membeli mesin sendiri-sendiri untuk setiap proses. Bentuk yang ringkas juga akan menyediakan ruang kosong yang lebih luas sehingga memungkinkan adanya ekspansi. Bergerak Maju Dengan memilih solusi ramah lingkungan dan hemat biaya dalam operasi produksi hari ke hari, perusahaan dapat meraih keunggulan karena menjadi pelaku usaha yang bertanggung jawab terhadap lingkungan. Dengan kuatnya tekanan untuk menjaga kelestarian lingkungan, dunia usaha kini semakin menyadari betapa pentingnya itu, karena sebelum menjalin kesepakatan bisnis, pelanggan akan menilai peran perusahaan-perusahaan ini dalam melestarikan lingkungan. Karenanya, dunia usaha harus menerapkan strategi yang efektif untuk menyelamatkan lingkungan dan juga menghemat biaya, sehingga generasi mendatang dapat merasakan manfaat dari tindakan yang diambil kini. Enquiry No. 6508 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

58

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015


EVENTS&

www.equipment-news.com

Euroblech:

EXHIBITIONS

Yang Baru?

Bihler

Kemajuan dalam pengerjaan logam lembaran tampaknya mengalami lompatan setiap dua tahun, berkat Euroblech. Kami mengamati teknologi-teknologi baru yang bermunculan dari dunia pengerjaan logam lembaran. Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Jet Edge Jet Edge membuat dobrakan sangat kentara dalam hal produktivitas, melalui Edge X-5 Five-axis waterjet-nya. Menurutnya, mesin pemotongan waterjet memungkinkan penambahan kepala pemotongan kedua opsional guna menggandakan produktivitas. Edge X-5 Five-axis waterjet Alat ini memotong komponen taper-free dari hampir semua material. Sistem ini mampu memotong komponen 3D yang rumit seperti impeler dan bevel hingga 50 derajat. Desainnya yang kokoh memisahkan sistem gerak dari tangki penangkap, menghilangkan getaran, dan memastikan kualitas komponen yang maksimal. Produktivitas juga dilengkapi dengan bentuk pompa intensifier waterjet X-Stream. Menurut produsennya, alat ini memungkinkan kecepatan memotong yang lebih cepat dan menurunkan biaya operasi dibandingkan dengan pompa jet air 4.100 bar tradisional, sehingga meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya komponen. Schuler Schuler, produsen mesin pembentuk logam, menyajikan solusi sistemnya yang tahan lama dan efisien untuk industri pembentukan logam dengan program Ecoform-nya. Menurut perusahaan ini, program tersebut mengedepankan upaya untuk meningkatkan efisiensi energi. Hal ini mencakup menganalisis dan mengoptimalkan permesinan yang sudah ada guna mengembangkan proses, komponen, MSC-2000 dan solusi sistem baru. Sistem tersebut juga menerapkan filosofi ini pada mesin-mesinnya. Dengan konsumsi energi yang lebih hemat 50 persen, masa pakai yang lebih panjang dan presisi lebih besar, alat tekan pengosongan otomatis MSC-2000 dengan ServoDirect Technology menyajikan dua pasang titik tekanan yang dapat diprogram dengan bebas tanpa transmisi roda gigi. Dengan menghubungkan titik tekan pada tekanan tegak lurus, kekakuan mesin meningkat. v Sistem drivetrain bebas pelumas yang bebas digunakan terdiri atas servo motor dinamis, modul rem dan poros eksentrik dengan konrod, sambungan ruas, dan slide. Alat tekan pengosongan otomatis mesin ini menggunakan dua drivetrain sedemikian rupa yang berhadapan satu sama lain — disinkronisasi melalui kontrol drive — yang mengirimkan gaya tekan sebesar 2.000 kilonewton. Momen inersia massa drivetrain yang berkurang meningkatkan respons dinamis pergerakan slide. Dengan tidak adanya transmisi roda gigi dan penggunaan bantalan penggulung, alat ini mengurangi konsumsi daya listrik sebesar lebih dari 50 persen. Enquiry No. 6601 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Mesin stamping dan forming yang sepenuhnya dikontrol oleh servo, GRMNC adalah yang tercepat di dunia, demikian klaim dari produsennya, Bihler. Digunakan untuk produksi komponen stamping dan forming yang ekonomis serta komponen kawat dalam banyak u k u r a n, m e s i n i n i m e n u n j u k k a n keunggulannya, terutama untuk lot berukuran kecil dan sedang. Menurut produsennya, pengaturan yang dapat diproduksi ulang 100 persen yang sangat singkat dan operasi peralihan merupakan kekuatan utamanya.

Enquiry No. 6602 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Bystronic

Bystronic telah mengembangkan rem tekan ringkas dan cepat, Xpert 40. Desain mesin yang ringan memungkinkannya untuk menghasilkan kecepatan bending hingga 25 milimeter per detik. Ini berarti bahwa alat ini dapat melakukan bending pada komponen kecil tiga kali lebih cepat dibandingkan model rem tekan yang lebih besar. Pada bending yang panjangnya melebihi satu meter, Xpert 40 menghasilkan kapasitas tekan 40 ton.

Enquiry No. 6603 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

59


EVENTS&EXHIBITIONS

www.equipment-news.com

Kemppi

Messer

Salvagnini

Kemppi telah mengembangkan konsep manajemen welding total T W XM. Komponen penting TWXM adalah Kemppi ARC System 3, kotak alat perangkat lunak modular untuk pengelolaan data proses welding dengan satu solusi total, termasuk kontrol parameter welding online, manajemen kualifikasi armada dan welder, manajemen spesifikasi prosedur welding, dan kontrol alur produksi. Sistem ini dapat dipasang dalam mesin welding busur untuk setiap produk atau merek.

Mes ser mengembangkan sistem pemotongan laser fiber yang disebut Fiberblade. Produsennya menyebutkan bahwa alat ini cocok untuk lembaran ketebalan 1 hingga 25 mm dan konsep mesinnya didasarkan pada mesin pemotongan flat bad yang telah diuji coba dengan meja pelat yang dapat dipindahkan dan cutting gantry dua poros. Mereka juga mengklaim bahwa melalui konstruksinya, mesin ini memiliki konsumsi energi yang relatif rendah. Laser fiber tiga kali lebih efisien dibandingkan laser CO2.

Rem tekan B3.ATA dari Salvagnini dengan perangkat pengaturan alat bending otomatis. Penyesuai alat otomatis memungkinkan pengguna untuk mengubah dan menyesuaikan panjang alat secara otomatis, menjadikan masa pakai lebih panjang, dan konsekuensinya, meningkatkan efisiensi dalam bending ‘batch satu’ dan komponen parametris. Selagi operator berpaling untuk mengambil lembar yang baru untuk ditekuk, sistem ATA secara otomatis mengatur panjang alat dan lebar variabel groove berbentuk V.

Enquiry No. 6604 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

SafanDarley

Enquiry No. 6606 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Simufact

Enquiry No. 6608 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Trumpf

H- Brake 175.32/27 dengan E-Bend L SafanDarley telah mengembangkan sistem pengukuran sudut E-Bend L. Alat ini menghilangkan uji bending, memberikan waktu pemakaian yang lebih besar dan menghindari limbah material. Dalam produksi, sistem ini hanya perlu mengukur sudut sekali dan akan ‘mempelajari’ kedalaman lekukan yang diperlukan, kemudian menerapkan pengukuran ini pada setiap komponen berikutnya, memastikan setiap komponen benar-benar sama. Setelah melakukan uji kelulusan lekukan pertama, sistem ini secara otomatis mengukur spring-back dan kedalaman lekukan akan dikoreksi dalam uji kelulusan kedua.

Enquiry No. 6605 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

60

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

S i m u f a c t .we l d i n g 4 , s e b u a h perangkat lunak simulasi welding, telah memasukkan metode penyederhanaan secara substansial memperasingkat wak tu simulasi, di samping sebuah ter sedia alat meshing opsional untuk geometri yang kompleks dengan dasar CAD, dan sederet fungsi yang merampingkan kegunaan perangkat lunak.

Enquiry No. 6607 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Trumpf telah berhasil menggabungkan pemrosesan punching dengan laser pada TruMatic 6000 fiber. Mesin ini mampu memotong dengan kecepatan tinggi dengan TruDisk 30 01 dan menggabungkan gaya pukul sebesar 180 kiloNewton, dengan 1.000 stroke per menit, dengan drive dinamis. Produsennya mengatakan mesin ini mampu memotong, memukul, dan m e m b e ntuk p e lat lo g a m hing g a ketebalan 6,4 mm.

Enquiry No. 6609 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EVENTS&

www.equipment-news.com

T

a i w a n M a c h i n e To o l & Accessory Builders’ Association (TMBA) menaruh harapan tinggi dari penyelenggaraan TMTS. Setelah periode yang mengecewakan pada semester dua 2013, mereka bertumpu pada pesanan pascapameran (nilainya brutonya diperkirakan NTD 6 miliar lebih (US$196 juta)) untuk menjalankan industri. Jika pun angka ini tidak tercapai, itu tidak menunjukkan rendahnya upaya yang telah dilakukan karena mereka sudah meningkatkan jumlah peserta sebesar 45 persen dan skala pameran sebesar 54 persen dibanding edisi 2012. Seluruhnya, ada sekitar 3.700 booth yang memamerkan segala jenis mesin perkakas, komponen, aksesori, alat, dan perlengkapan automasi berpresisi tinggi, menempati area pameran seluas 78.000 m persegi. Dengan semakin besarnya skala pameran, Carl H u a n g , s e k re t a r i s j e n d e r a l TMBA, mengatakan bahwa tempat pameran yang permanen akan sudah siap dalam empat tahun mendatang guna menjawab kebutuhan perluasan tempat di masa mendatang.

EXHIBITIONS

Industri Mesin Perkakas Taiwan Berharap Ada Perubahan Positif dengan TMTS Mengingat presiden Taiwan, Ma Ying-Jeou, yang menyebut sektor mesin perkakas sebagai industri penting yang menciptakan perkembangan industri dan pertukaran yang lebih besar dengan Tiongkok, industri mesin perkakas Taiwan dapat mengharapkan datangnya era pertumbuhan. Oleh Joson Ng

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Pameran tersebut juga digelar bertepatan dengan momen menguatnya permintaan mesin perkakas Taiwan baik dalam maupun luar negeri. Menurut TMBA, korporasi di seluruh dunia sudah berminat berinvestasi di bidang peralatan, dan sejak awal tahun sudah ada kenaikan permintaan dari pabrik komponen dan molding otomotif di Tiongkok dan Eropa. Dengan dasar ini, mereka memperkirakan pesanan Mr Huang & Mr Chuo

ekspor mesin perkakas Taiwan akan terus meningkat. Berdasarkan data ekspor dari pabean dan Kementerian Keuangan yang dihimpun oleh TMBA, total ekspor mesin perkakas dari Taiwan selama paruh pertama 2014 mencapai US$1,811 miliar, atau naik 4,9 persen dibanding periode yang sama tahun lalu. Ekspor mesin perkakas pemotong logam naik sebesar sembilan persen, sementara total ekspornya mencapai US$1,503 miliar. Ekspor mesin perkakas pembentuk logam turun sebesar 11,4 persen, sementara total ekspornya mencapai US$309 juta. Mayoritas jenis mesin yang diekspor adalah machining center, dengan total ekspor mencapai US$594 juta, atau naik 13,6 persen dibanding periode yang sama tahun sebelumnya. Mesin bubut (lathe) ada di posisi kedua, dengan total ekspor mencapai US$396 juta atau naik 6,3 persen dibanding periode yang sama tahun sebelumnya. Kategori dengan kenaikan terbesar dibanding periode yang sama tahun sebelumnya Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

61


EVENTS&EXHIBITIONS

adalah mesin grinding, yakni naik 28,4 persen. Sebagian besar permintaan datang dari Tiongkok dan bagian Asia lainnya, dengan negara-negara di Asia Tenggara seper ti Malaysia, Thailand, dan Indonesia menduduki 10 negara tujuan ekspor teratas. TMBA mengatakan, nilai ekspor mesin perkakas dari Taiwan ke Tiongkok (termasuk Hong Kong) mencapai sekitar US$629 juta, atau naik 4,7 persen dibanding tahun lalu dan berkontribusi sebesar 34,7 persen dari total ekspor. Thailand merupakan pasar ekspor terbesar ketiga, dengan nilai ekspor barang sebesar US$94,08 juta. Dengan Tiongkok sebagai pasar terbesarnya, ketua TMBA, Eric Chuo mengatakan bahwa industri mesin Taiwan berupaya meningkatkan layanan kepada pelanggan Tiongkok, dan akan menambah penawaran teknologi five-axis ke negara itu guna membantu mengatasi masalah kelangkaan tenaga kerja terampil dan meningkatnya upah bur uh. Mereka yakin mesin perkakas five-axis memiliki potensi untuk melampaui tingkat pertumbuhan saat ini yang 10 persen, dan mereka sedang fokus ke industri penerbangan untuk membantu mendorong upaya khusus tersebut. Selain Tiongkok, asosiasi tersebut juga menekankan pentingnya kawasan lain. M e n g a t a k a n A s i a Te n g g a r a sebagai kawasan “penting”, Mr Huang menyebut negara-negara seperti Singapura, Indonesia, Thailand, dan Malaysia sebagai negara yang diminati. Bahkan, mereka tidak raguragu menjalin hubungan di luar sektor perdagangan. Dengan adanya jaringan R&D bersama yang kuat di sekolah dan universitas di Taiwan, mereka memandang sistem yang sudah 62

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

www.equipment-news.com

Hurise Memegang Kendali

Sekilas melihat pameran tersebut, Anda akan tahu bahwa sebagian besar perusahaan pembuat mesin perkakas Taiwan bertumpu pada controller mesin dari Jepang atau Jerman. Hal inilah yang ingin diubah oleh Precision Machinery Research Development Center atau PMC. Mereka berupaya mendorong pengintegrasian controller asal Taiwan (Advantech-LNC, Syntec Technology, dan Delta) dan telah menunjukkan kemampuannya di 11 produk dari sembilan peserta pameran mesin perkakas. Salah satu dari sembilan perusahaan representatif tersebut adalah Hurise, produsen mesin grinding. Menurut Rex Chang, GM Hurise, idenya di sini adalah menggunakan perusahaan terkemuka yang mewakili seluruh segmen industri mesin perkakas di Taiwan, dan membuat mereka menebarkan pesan bahwa controller Taiwan dapat menjadi alternatif yang kompeten di samping controller Jepang dan Jerman. Mr Chang sangat senang karena perusahaannya telah diakui dan dipilih untuk ambil bagian dalam upaya ini. Selain itu, kepada APMEN, ia juga mengatakan bahwa teknologi perusahaannya telah diakui oleh Biro Pengembangan Industri Taiwan dan telah diberi penghargaan di dua kesempatan.

Enquiry No. 6610 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

sukses itu juga pasti dapat diterapkan di mana saja. “Kami siap bekerja sama dengan universitas-universitas di Asia Tenggara bila mereka berminat. Mereka telah bekerja sama dengan berbagai universitas di Jepang, AS, Jerman, dan India,” ungkap Mr Chuo. Ke depan, asosiasi tersebut yakin ekspor komponen akan semakin kuat. Optimisme ini didasari oleh besarnya jumlah total ekspor komponen mesin dalam paruh pertama 2014. Dengan nilai mencapai US$598 juta, total ekspor komponen mesin naik 26,5

persen dibanding tahun 2013 yang sebesar US$473 juta. Kendati tetap ada keyakinan kuat, Mr Chuo mengatakan bahwa setiap pasar memiliki tantangan tersendiri. Misalnya, p e r u s a h a a n a s a l Ti o n g k o k merupakan kompetitor dari segi harga, sementara di sektor five-axis, perusahaan Jepang menjadi kompetitor utama. Greater Taichung International Expo Center (GTIEC) Taichung, Taiwan November 5 - 9, 2014 Enquiry No. 6611 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EVENTS&EXHIBITIONS

www.equipment-news.com

Chevalier: Pilihan Cerdas Lini produksi beroda aluminium yang cerdas dan sepenuhnya otomatis ini dapat melakukan pemuatan dan pembongkaran, identifikasi objek kerja, pembersihan, dan pengukuran secara otomatis.

Enquiry No. 6612 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Chmer: Dirancang untuk Menghasilkan Keakuratan Keakuratan EDM wire cut Q4025i dicapai berkat desain gantrinya. Perusahaan mengatakan bahwa teknologi mesin tersebut sudah dipatenkan di Jepang, Taiwan, dan Tiongkok.

Enquiry No. 6613 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

FFG: VMC Berukuran Besar Five-axis vertical machining centre ( VMC) ini ideal untuk komponen yang diameternya besar. U600 juga dilengkapi dengan controller tersendiri meskipun belum dirilis.

Enquiry No. 6616 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Goodway: Selesai Sekali Jalan Turning center spindel-ganda paralel GTH-2600 ini diintegrasikan dengan alat pemeriksa dimensi dan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis berupa lengan mekanis.

Enquiry No. 6614 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Hartford: Buatan Taiwan Dilengkapi dengan kendali laju pengumpanan otomatis dan empat linear-way dengan teknologi binding tiga permukaan, mesin bridge mill ini hanya dibuat di Taiwan seperti semua mesin Hartford.

Enquiry No. 6615 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Hiwin: Penyempurnaan Ball-Screw Ada beberapa penyempurnaan yang dilakukan terhadap ball-screw. Salah satunya adalah unit peredam getaran ball-screw. Peredam berbahan khusus ditambahkan guna mengurangi getaran dalam ball-screw, sehingga dapat menghasilkan kinerja lebih baik.

Enquiry No. 6617 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

63


EVENTS&EXHIBITIONS

www.equipment-news.com

Pinnacle: Produktivitas dalam Five-Axis Machining Five-axis machining centre BX 500 ini diklaim mampu menghasilkan permukaan berkualitas tinggi dengan durasi pembubutan yang paling singkat. Perusahaan pembuatnya mengatakan, fungsi grinding sudah dapat diintegrasikan pada tahun depan.

Enquiry No. 6620 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Kao Ming: Ukuran Selalu Berpengaruh Mesin terbesar di TMTS adalah KMC1337EPG, plano machining center dengan tipe gantri bergerak five-face/ five-axis.

Enquiry No. 6618 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Tongtai: Untuk yang Butuh Cepat Dengan fungsi output Q-1st piece, iTC-2000 mampu melakukan proses produksi dengan cepat.

Enquiry No. 6621 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

YCM: Tetap Dingin NFP 66A adalah machining center berkecepatan tinggi yang menawarkan fitur sistem pendingin built-in dalam spindelnya.

Enquiry No. 6622 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Keyarrow: Hemat Ruang Wall lamella ini (siste m pe nutup untuk melindungi) menggunakan C S PM b e r p a te n y a n g m e m b u a t penopang atas tidak lagi diperlukan, sehingga menghemat ruang sebesar 20 persen. Sistem ini juga dapat menangani kecepatan 120 m/menit dan gravitasi 2G.

Enquiry No. 6619 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

64

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Presiden Taiwan, Ma Ying-Jeou di Upacara Pembukaan TMTS


www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Dassault Systèmes: SolidWorks 2015

Dassault Systèmes telah meningkatkan aplikasi perangkat lunak desain 3D dengan rilis SolidWorks 2015. Menurut pengembang perangkat lunak, versi 2015 program perangkat lunak desain ini memungkinkan pengguna untuk memperoleh akses ke kapabilitas berbasis cloud serta beraneka ragam pilihan untuk memperbaiki produktivitas, proses kerja, dan biaya operasional. Produk ini juga disebut-sebut membantu meningkatkan produktivitas setiap hari karena pengguna kini mampu berfokus pada desain dan berbagi informasi dengan lebih cepat. Kini, lebih mudah untuk mengoptimalkan proses kerja dengan fitur berbagi kolaboratif yang memungkinkan pengguna untuk mengakses perangkat pengelolaan data online pada platform 3DExperience.

PRODUCTFINDER

Dormer: Program Milling Karbida yang Berekspansi Domer memperkuat program milling karbida solidnya. Pe r u sa ha a n i n i telah menyertakan tambahan kepada rumpun pemotong yang sudah ada serta ragam yang benar-benar baru, seperti: pemotong penyelesaian super dan radius sudut. Dampak yang paling signifikan menyangkut ragam milling karbida multi-aplikasi perusahaan. Sejumlah varian heliks yang tidak merata, radius sudut, dan ripper menambah pilihan yang tersedia bagi pelanggan yang mencari performa multi-material yang serbaguna dan konsisten. Pemotong yang dirancang secara utama untuk meningkatkan efisiensi produksi ini direkomendasikan untuk digunakan bagi beraneka macam mesin, dalam berbagai aplikasi, dan jenis material dengan manfaat selanjutnya dalam mengurangi inventaris dan menghemat waktu pada penggantian perangkat.

Enquiry No. 6701

Enquiry No. 6703

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Ingersoll Rand: Kompresor Udara Kontak Berpendingin

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Mazak: Automasi Aktif

Sistem Quick Loader

Kompresor udara ulir putar kontak berpendingin R-Series 30 - 37 kW / 40 - 50 hp dari Ingersoll Rand menawarkan fitur-fitur yang memadukan teknologi. Fitur-fitur tersebut adalah Perlindungan Kontrol Adaptif Progresif, Teknologi V-Shield, Sistem Pendinginan Independen, dan pengontrol Xe-Series yang memastikan tingkat keandalan, efisiensi, serta produktivitas level tertinggi yang ada saat ini. Model Variable speed (VSD) dan model Total Air System (TAS) juga tersedia dengan R-Series 30 - 37 kW. Enquiry No. 6702 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Sistem Gantry Loader

Mazak telah menambahkan kapabilitas muatan otomatis untuk Quick Turn Primos-nya, sebuah bubut CNC yang diproduksi di fasilitas mereka di Singapura. Dengan sistem Quick Loader, produsen mengatakan pembubutan terus-menerus dengan bongkar dan muat otomatis menjadi mungkin, tanpa menambah ruang lantai pabrik jika dibandingkan dengan versi standar. Gantry Loader memungkinkan operasi tanpa awak untuk beragam aplikasi, menurut produsen. Mereka menambahkan bahwa fitur pemeriksaan produksi memungkinkan komponen jadi untuk dimunculkan melalui cerobong gravitasi untuk pemeriksaan inspeksi dengan menekan sebuah tombol. Enquiry No. 6704 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

65


PRODUCTFINDER

www.equipment-news.com

Schunk: Pemegang Perkakas Ekspansi Hidraulis yang Bertenaga Schunk telah mengembangkan pemegang perkakas ekspansi hidraulis, Tendo E compact Ă˜ 16. Menurut produsen, ini adalah pemegang perkakas ekspansi hidraulis pertama yang digunakan untuk menjangkau torsi penjepitan hingga 700 Nm pada diameter 16 mm di bawah kondisi penjepitan kering. Jika dibandingkan dengan penjepitan langsung dengan diameter 20 mm, pemegang perkakas ini memungkinkan parameter pembubutan lebih tinggi, sehingga waktu pembubutan semakin singkat. Selain itu, perkakas ini disebut-sebut mampu mengurangi biaya akuisisi untuk perkakas hingga 35 persen. Terakhir, produsen menambahkan produk ini merupakan jawaban untuk meningkatkan permintaan dalam pemotongan volume. Permintaan ini tidak dapat lagi dipenuhi secara ekonomis menggunakan ER collet, perkakas tangan heatshrinking, pemasangan Weldon, dan perkakas tangan ekspansi hidraulis yang berharga murah. Enquiry No. 6705 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Vicivision: Mesin Pengukur Poros Optik Vicivision telah mengembangkan sebuah mesin pengukur poros optik, M TL1, untuk komponen yang melalui turning serta berbentuk silindris. Sistem ini dapat menggantikan metode pengukuran tradisional, (menggunakan mikrometer, kaliper Vernier, proyektor, dan alat ukur ketinggian) yang memerlukan waktu 30 hingga 60 menit untuk mengumpulkan data pada komponen yang melalui proses turning sementara mesin ini mampu mengumpulkan ratusan pengukuran hanya dalam waktu 15 hingga 40 detik, sehingga produksi meningkat dan biaya berkurang. Menurut produsen, mesin ini dirancang untuk aplikasi shop-floor. Terakhir, mesin ini memiliki cakupan pengukuran untuk komponen hingga 300 mm x 60 mm dan menangkap gambar nyata komponen yang diukur, yang dapat diambil kembali untuk analisis pengukuran lebih lanjut. Enquiry No. 6706 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

66

metalworking equipment news Dec 2014 - Jan 2015

Vargus: Solusi Tangguh untuk Pitch Ekstra Besar

Vargus, produsen peralatan thread cutting, grooving, dan deburring untuk industri logam dan plastik, telah mengembangkan Mega Line, beragam solusi untuk aplikasi kelas berat dengan pitch ekstra besar. Meliputi beragam pitch dari 10 hingga 24 mm (2-1 tpi), peralatan ini menyajikan desain sisipan dengan geometri. Serangkaian peralatan ini memberikan tingkat stabilitas dan dukungan yang meningkat selama pembubutan dikarenakan dukungan yang disesuaikan untuk pemegang perkakas ke setiap profil sisipan. Selain itu, alat ini memiliki sistem penjepitan dengan ujung sisipan menjorok yang dirancang untuk menahan gaya pemotongan yang meningkat selama pembubutan dan mencegah perputaran sisipan. Enquiry No. 6707 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Perangkat Lunak Vero: 180 Peningkatan Dalam Versi Teranyar

Menurut Vero, terdapat 180 peningkatan dalam Radan 2015, yang mencakup semua aspek perangkat lunak — CAD/CAM, Radbend, Radm-ax, Radtube, dan produk-produk logistik. Untuk nesting komponen yang hampir persegi empat, pengguna dapat memilih pilihan bentuk sesungguhnya dan nester secara otomatis akan menerapkan nesting persegi empat bila perlu, untuk memastikan hasil terbaik. Selain itu, sejumlah fungsi automasi mesin yang penting dipasang ke dalam perangkat lunak ini guna meningkatkan area penanganan material, termasuk peningkatan untuk melepaskan komponen. Enquiry No. 6708 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EXHIBITION PROGRAMMES 2014-2015 DECEMBER 11 – 13 Indometal

13 – 16 Subcon Thailand

2015

20 – 23 Metaltech

JI Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia Messe Dusseldorf Asia beattrice@mda.com.sg www.indometal.net

MARCH 18 – 21 INAPA

JIExpo Kemayoran Jakarta, Indonesia GEM Indonesia info@gem-indonesia.com inapa-exhibition.net

APRIL 14 – 17 MTA 2015

Singapore Expo Singapore SES mta@sesallworld.com www.mta-asia.com

MAY

13 – 16 Intermach

BITEC Bangkok, Thailand UBM Asia Sukanya.A@ubm.com www.subconthailand.com

PWTC Kuala Lumpur, Malaysia Tradelink info@tradelink.com.my www.tradelink.com.my/metaltech

JUNE

10 – 13 Manufacturing Surabaya 2015

Grand City Convention & Exhibition Centre Surabaya, Indonesia PT Pamerindo www.manufacturingsurabaya.com

AUGUST 5–8 MTT Expo

JIExpo Kemayoran Jakarta, Indonesia ECMI exh@mtt-indonesia.com mtt-indonesia.com

BITEC Bangkok, Thailand UBM Asia Sukanya.A@ubm.com www.intermachshow.com

www.equipment-news.com Dec 2014 - Jan 2015 metalworking equipment news

67


ADVERTISING Index Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com. ADVERTISER

PAGE NO.

HEAD ADVERTISING SALES OFFICE

ENQ NO

SINGAPORE

EVERISING MACHINE CO LTD

05

062

EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD 1100 Lower Delta Road, EPL Building, #02-05, Singapore 169206

GERWIN CO C/O TRADE MAGAZINE PRODUCTIONS LTD (SIMM 2015)

07

064

NATIONAL INSTRUMENTS

IBC

038

PT DELCAM INDONESIA

01

023

PT DMG MORI SEIKI INDONESIA

IFC

061

PT SECO TOOLS INDONESIA

TRUMPF PTE LTD

68

metalworking equipment news Oct - Nov 2014

BC

03

060

063

Tel: 65-6379 2888 Fax: 65-6379 2805/2806 E-mail: apmen@epl.com.sg

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions. The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.


www.equipment-news.com MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT! PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA:__________ Tanyalah online@www.equipment-news.com ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 OR fax: 65-6379 2806 (Singapore) Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

No. 6 2014

Dari (Nama Keluarga)_____________________________ (Nama Diberi)______________________________ Jabatan Petugas:__________________________________ Perusahaan:_____________________________________ Alamat:________________________________________ _____________________________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima) Metalworking Equipment News Indonesia? ❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan) Tandatangan_________________ Tarikh________________

Negara: _________________ Tel: ______________ Fax: ________________Email: ______________________

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN (Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.______ JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG ❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software

❍ Metrologi

❍ Lainnya_____________

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja) Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑ Ya  ❑ Ya 

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)__________________________________________________________________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122 ❑ 123

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts Shipbuilding

❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya

SAIZ PERUSAHAAN ❑ 001 1 – 10

❑ 002 11 – 30

❑ 003 31 – 50

❑ 004 51 – 100

❑ 005 101+


www.equipment-news.com SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

Dari (Nama Keluarga)________________________________ (Nama Diberi)_________________________ Perusahaan: ________________________________________ Jabatan Petugas:_________________________ Alamat:__________________________________________________________________________________ Negara: __________________________________________ Nomor Telepon: ________________________ E-mail:____________________________________________ Fax No:______________________________ Tandatangan _______________________________________ HARGA PEMESANAN

Tarikh________________________________ Mulai Dari:

Airmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

Tahun

Bulan

■ US$97.00 ■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada

Eastern Trade Media Pte Ltd

■ Amex

■ Visa

■ Mastercard

Nama pemegang kad

■ Telegraphic Transfer Payment

ANZ Bank Address: One Raffles Place, OUB Centre, Level 42, Singapore 048616 Bank Code: 7931 Branch Code: 050 Swift Code: ANZBSGSX Account No.: 703538USD00001 Company: Eastern Trade Media Pte Ltd

Nomor Akun

ID Keamanan –

Tanggal kedaluwarsa

Tandatangan

• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)

Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑  Ya  ❑  Ya 

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts

❑ 123 ❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Shipbuilding Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-02, Singapore 169206 atau Fax: 65-6379 2806 Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya


The Trusted Leader

for Any Measurement

NI data acquisition products are the most trusted computer-based measurement devices available, offering superior accuracy and maximum performance. NI CompactDAQ systems feature more than 50 measurement-specific modules and complete breadth and depth of I/O. Coupled with the analysis and signal processing capabilities of NI LabVIEW software, this platform puts the power of graphical system design at your command so you can build any measurement system faster.

LabVIEW offers powerful analysis functions for sensor and signal data, simplifies GUI development, and helps you program the way you think –graphically.

>> Accelerate your productivity at ni.com/measurements-platform

(62) 21 2924 191 Š 2 0 14 Nat ional Ins t rumen t s . A ll r igh t s reser ved. L abV IE W, Na t ional Ins t r umen t s , NI, ni .com, and NI C ompac t DA Q are t rademar ks of Nat ional Ins t rumen t s . Other product and company names listed are trademarks or trade names of their respective companies. 07926

National Instruments ASEAN ni.com n asean@ni.com Singapore 1800 226 5886 Malaysia 1800 88 7710 Thailand 1800 345 555

Philippines 1800 1888 3834 Vietnam 1800 585 837 Indonesia (62) 21 2924 191

Other ASEAN Countries (65) 6226 5886

ENQUIRY NO 038


SQUARE T4-08 HELICAL TERBARU Didesain untuk aplikasi roughing dan semi-finishing, jajaran dari square shoulder milling cutter dengan insert tangential terpasang memperluas kisaran square T4-08 Helical. Untuk aplikasi slotting dan contouring/shouldering. Square T4-08 Helical unggul dalam cast iron, steel dan stainless steel.

SQUARE T4 HELICAL BENAR 90ยบ TANGGUH BEBAS MASALAH TEKNOLOGI

WWW.SECOTOOLS.COM/ID

4 EDGE BARU UNTUK MENDAPATKAN EFISIENSI & EKONOMIS. PT SECO TOOLS INDONESIA TEL +62 21 80888122 FAX +62 21 80888120

ENQUIRY NO 060

M.E.N. Indo December 2014-January 2015  

Metalworking Equipment News Indonesia

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you