Page 1

TINJAUAN ACARA:

MANUFACTURING SURABAYA

PENGGUNAAN LABEL RFID

UNTUK MEMBANTU PRODUKSI KOMPONEN OTOMOTIF

August - September 2014

Mengukur Permukaan Bentuk Bebas

Dengan Cara Taktil Cara Menangani

Materi Komposit

Manufaktur Komponen

Yang Lebih Baik Di Bengkel Anda


Redefining RF and Microwave Instrumentation with open software and modular hardware

Achieve speed, accuracy, and fl exibility in your RF and microwave test applications by combining National Instruments open software and modular hardware. Unlike rigid traditional instruments that quickly become obsolete by advancing technology, the system design software of NI LabVIEW coupled with NI PXI hardware puts the latest advances in PC buses, processors, and FPGAs at your fingertips.

WIRELESS TECHNOLOGIES National Instruments supports a broad range of wireless standards including: 802.11a/b/g/n/ac CDMA2000/EV-DO WCDMA/HSPA/HSPA+

LTE GSM/EDGE Bluetooth

>> Learn more at ni.com/redefine

21 2924 1911 Š 2 0 14 Nat ional Ins t rumen t s . A ll r igh t s reser ved. L abV IE W, Na t ional Ins t r umen t s , NI, and ni .com are t rademar ks of Nat ional Ins t rumen t s . Other product and company names listed are trademarks or trade names of their respective companies. 06592

National Instruments ASEAN ni.com n asean@ni.com Singapore 1800 226 5886 Malaysia 1800 88 7710 Thailand 1800 345 555

Philippines 1800 1888 3834 Vietnam 1800 585 837 Indonesia (62) 21 2924 191

Other ASEAN Countries (65) 6226 5886

ENQUIRY NO 027


Do you want to design your moulds right first time, every time?

Integrated surface, solid and triangle modelling of complex shapes. www.powershape.com Direct Modelling makes complex changes quick and easy

Fully associative assembly handles changes automatically

Wizards for dies, mould bases, slide cores, cooling holes and components

Templates automate drafting of GA and detail drawings All in one easy to use package!

Revolutionising High Speed Roughing Reduce your machining times by 60% with Vortex, Delcam’s latest patent pending high-speed roughing technology. www.vortexmachining.com Longer tool life Optimum cutting conditions

Supports 2, 3 and 5 axis machining

Better surface finish quality

Increases machining capacity

Faster metal removal rates

We’ve had very successful results with Vortex for aerospace parts of 48 HRC. Paul Crossen, Managing Director Crossen Engineering, Belfast, UK

PT. Delcam Indonesia Office 1: Gedung Perkantoran Pulomas Satu G.1 Lt-3 Room 12A | Jl.A Yani No 2 | Jakarta 13210 Office 2: Ruko Golden Boulevard Block Q41 | Jl. Pahlawan Seribu | BSD City | Tangerang 15322 Tel: 62-21-4894964/53161464-65 Fax: 021-53159091 E-mail: indonesia@delcam.com ENQUIRY NO 023


Open House Jakarta October 07 – 10, 2014

19 dmg mori world premieres in 2014

10 World Premieres in late 2014.

from dmg mori

For technical information and brochures, visit: www.dmgmori.com or contact DMG MORI Indonesia


c o o p e ra t i o n s u s t a i n s i n n o v a t ion

1

nhx 2nd generation + high dynamics: 1 g acceleration, 60 m/min rapid traverse (96 m/min optional), 2.2 sec. chip-to-chip time + exceptional milling performance: 29 kW and 15,000 rpm (standard); speedMASTER spindle with up to 306 Nm or 20,000 rpm (optional) + unparalleled precision with the Magnescale position measuring system in all axes + increased rigidity through optimised components

ENQUIRY NO 026

2

dmu 125p duoblock速 4th generation + performance: up to 30% greater rigidity for maximum cutting performance + efficiency: up to 30% less energy use + greatest flexibility and fastest machining with the new B-axis that boasts 20% more rigidity and an integrated cable carrier


CONTENTS CUTTING TOOLS/ MACHINE TOOLS 20

Teknologi Grinding: Mendefinisikan Efisiensi

August - September 2014

20

Michael E Neumann mengamati apa yang sedang membuat teknologi mesin grinding naik daun.

SHEET METAL FABRICATION 23

Pemotongan Plasma: Membuat Potongan dengan Penyelesaian Baja

23

Pemotongan plasma bagi baja tahan karat dahulu dianggap sangat tidak praktis, namun kini merupakan proses yang lebih efisien. Oleh Steve Liebold & Jon Peters, insinyur plasma mekanis & Jesse Tyler, pemasaran, Hypertherm

MARKET FOCUS 26

Produktivitas Turbo Charger

Turbocharger mengalami peningkatan permintaan sehubungan dengan tren yang menguat dalam industri otomotif dan hal ini merupakan tantangan tersendiri dalam pemesinan. Oleh Dipl.-Ing. (FH) Jens Tempel, (Business Development Industries) Iscar Jerman

28

Membuat Sepeda Motor Kian Berwarna dengan RFID

Label RFID bersuhu tinggi dan read/write modules (RWM) memantau dan mencatat status proses di lingkungan industri yang paling sibuk. Oleh Derek Chua, regional sales and marketing manager, Contrinex (SEA)

TECHNOLOGY UPDATE 30

Komposit Masa Depan

Meskipun semakin banyak menggantikan bahan logam di berbagai aplikasi, pembubutan komposit merupakan persoalan berbeda yang memerlukan pendekatan baru. Oleh Sherlyne Yong

32

Mendobrak Batas Material Komposit

Istilah ‘melampaui batas kemampuan’ mungkin tidak cukup untuk menjabarkan besarnya terobosan teknologi ketika orang mulai mengklaim bahwa mereka memproduksi pesawat tanpa sayap yang terbuat dari material komposit. Oleh Michael E Neumann 4

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

28 MEASUREMENT, DESIGN & MANAGEMENT 34

36

Apa yang terjadi bila Anda dihadapkan pada prospek pengukuran permukaan bentuk bebas tanpa opsi pengukur optik? Kontributor CP Chuah, GM, commercial operations Asia Pacific, Wenzel Asia.

Arus eddy merupakan salah satu teknik uji non-destruktif (Non-Destructive Testing/NDT) yang paling banyak digunakan untuk inspeksi bahan pengalir arus listrik seperti tembaga dan baja. Artikel ini membahas dasar-dasar teknologi ini, termasuk probe dan sensor terkini. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid

Mengukur Permukaan Bentuk Bebas dengan Cara Taktil

Menjaganya Tetap Mengalir


© 2014 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. All other logos, trademarks or service marks used herein are the property of their respective owners.

Perusahaan kendaraan harus memperbaiki pelaksanaan launching untuk mencapai target keuntungan. Rangkuman Posisi Dalam Dobrakan Industri. Launching program otomotif telah menjadi makin kompleks. Perusahaan kendaraan harus menghadirkan mobil yang lebih ramah lingkungan—dan membuatnya melalui proses yang lebih hemat energi. Mereka juga harus mengurangi biaya untuk dapat berkompetisi dalam pasar global—sementara permintaan untuk mobil yang lebih dipersonalisasi makin meningkatkan variasi yang harus didukung oleh berbagai proses perusahaan. Akhirnya, OEM otomotif menghadapi tekanan terus menerus agar dapat menghemat lebih banyak waktu dari jadwal yang sebelumnya telah banyak berkurang selama satu dekade terakhir.

strategi platform modular yang digunakan untuk mendukung peningkatan varian. Yang paling penting, pendekatan ini memberikan pengelolaan dengan visibilitas jelas terhadap tiap fase kinerja program. Siemens PLM Software menyebut pendekatan ini sebagai “Predictive Launch” karena ini memberi keyakinan lebih besar bagi perusahaan kendaraan bahwa proses powertrain, body-in-white, stamping dan perakitan akhir mereka akan memenuhi pengharapan pengiriman, tujuan kualitas tahap pertama, dan target profitabilitas program.

Untuk membuat lebih banyak mobil khusus yang lestari dengan laju lebih cepat demi memenuhi pasar global, OEM otomotif perlu mengadopsi berbagai strategi manufaktur baru. Berbagai strategi ini harus dapat membantu mereka untuk: 1) dengan cepat merencanakan dan merancang berbagai proses baru, 2) mengkaji dampak perubahan dengan cepat, 3) dengan cepat menyebarkan praktik terbaik ke seluruh operasi global mereka, dan 4) memperkirakan secara lebih baik waktu, biaya, dan kualitas dari setiap program yang diluncurkan. Dalam menghadapi semua yang mendesak ini, banyak perusahaan kendaraan terkemuka yang menerapkan pendekatan pengambilan keputusan kolaboratif yang mengintegrasikan engineering dan manufaktur dalam perkembangan proses launching. Pendekatan ini memberi akses up-front bagi manufaktur ke data produk sehingga berbagai proses dapat dirancang, dioptimalkan, serta divalidasi secara konkuren dengan rancangan. Ini juga meningkatkan efisiensi dari

Siemens PLM Software telah membantu banyak OEM otomatis terkemuka dalam industri ini untuk melaksanakan launching yang lebih dapat diperkirakan serta menguntungkan. Jika Anda ingin tahu cara untuk mengatasi tantangan baru dalam manufaktur otomatis, kunjungilah situs web “Predictive Launch” di bit.ly/breakthrough4

Siemens Industry Software Pte Ltd Hotline: 800-120-4620 (Singapura) • 1800-812843 (Malaysia) • 852-2230-3308 (Negara Lain) Situs web: www.plm.automation.siemens.com/en_sg ENQUIRY NO 024 Email: enterprise.asean.plm@siemens.com Jawaban

bagi industri.


August - September 2014

FEATURES 38

Permesinan Industri di Asia Tenggara Memilih Jalur Digital Manufacturing

Para produsen di kawasan ini harus sadar bahwa digital manufacturing merupakan komponen penting dalam PLM dan sekaligus merupakan sarana untuk membantu mereka tetap relevan dan berdaya saing. Oleh Rajiv Ghatikar, VP & GM, ASEAN/Australasia, Siemens PLM Software

42

Saatnya Terbuka

Solusi pelaksanaan proyek kolaboratif berbasis cloud menciptakan gelombang besar di dalam dunia rancangan produk dan untuk kali ini, berbagi informasi dengan pihak asing bukan hal yang patut dikecam. Oleh Joson Ng

44

48

Hoffmann Group Mengincar Asia Tenggara Sebagai Persinggahan Berikutnya Dengan rencana utama yang sedang dikembangkan, grup ini berharap dapat memberikan dampak serius bagi industri pengerjaan logam di Asia Tenggara. Oleh Joson Ng

48

Masa Depan Persiapan Mata Pisau

Menggunakan wet blasting untuk mempersiapkan mata pisau alat, dapat meningkatkan kualitas dan masa pakai alat. Oleh Mick Teague, direktur penjualan, Vapormatt

51

Meningkat ke Delapan Axis Dengan Sistem Pemesinan Mikro Laser

Mengadopsi sistem modular yang mudah diintegrasikan merupakan cara untuk maju ke dalam pembuatan produk-produk berukuran mikro. Oleh Eduard Fassbind, CEO swisstec micromachining

PENGGUNAAN LABEL RFID

UNTUK MEMBANTU PRODUKSI KOMPONEN OTOMOTIF

August - September 2014

Mengukur Permukaan Bentuk Bebas

Dengan Cara Taktil Cara Menangani

Materi Komposit

Cover credits: Haas

VOL. 3 NO. 4 AUGUST - SEPTEMBER 2014

38

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

CONTENTS

TINJAUAN ACARA:

MANUFACTURING SURABAYA

Manufaktur Komponen

Yang Lebih Baik Di Bengkel Anda

FC MENI AugSep 14-3.indd 2

5/8/14 5:20 pm

60

Frost & Sullivan: Pasar Alat Bubut Indonesia Kian Tumbuh

Dengan industri otomotif yang memainkan peran pendukung, pasar alat bubut Indonesia mengarah ke periode pertumbuhan.

61

Lakukan Sendiri, Pasti Lebih Baik

Kami melihat bagaimana produsen kontrak dari Taiwan meningkatkan pengiriman bagian mereka untuk komponen komunikasi optik dan pemasok sub-sistem dengan memindahkan produksi in-house. Oleh Matt Bailey, koresponden internasional untuk Haas Automation

EVENTS & EXHIBITION 64

Tinjauan Acara: Manufacturing Surabaya 2014

REGULARS 10 65 67 68A

Business News Product Finder Exhibition Programmes Product Enquiry Card

Refer to Advertising Index

page

68 For Advertiser's Enquiry Numbers

54

Dibuat Khusus untuk Fibre Laser Cutting

Kita akan mengupas bagaimana perusahaan pembuat mesin perkakas logam lembaran bekerja dengan OEM laser untuk membuat mesin fibre laser. Oleh Andy Sandford dari Sticklebacks Communication, untuk LVD

51 6

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

57

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2806.

Menyertakan kasus bisnis dengan keselamatan tempat kerja mungkin merupakan katalis yang sangat diperlukan bagi organisasi agar pada akhirnya mereka memberi perhatian terhadap permasalahan ini. Oleh Joson Ng

SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: nurulhuda@epl.com.sg

Keselamatan Baik Untuk Bisnis


Best choice. Fiber technology Sekilas tentang in a nutshell teknologi Fiber Kualitas Swissatdengan hargaThe yang Pantas: BySun 3015 Swiss quality a local price: BySun Fiber 3015Fiber is tailored exactly to your sesuai needs.dengan kebutuhan Anda. telah didesain Laser | Bending | Waterjet bystronic.com ENQUIRY NO 030

Visit us at Machine Tool Indonesia 2013 (4th–7th Dec 2013) Booth A 2130


EDITOR’S NOTE

Published by:

EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD (a fully owned subsidiary of Eastern Holdings Ltd)

Reg No: 199908196C

senior editor Joson Ng

josonng@epl.com.sg

business development manager Randy Teo randyteo@epl.com.sg

Semester Kedua

editorial assistant Sharifah Zainon

sharifah@epl.com.sg

Yang Lebih Baik?

graphic designer Jef Pimentel

jeffreypimentel@epl.com.sg

contributing graphic designer Puspo Aurum circulation executive Nurulhuda binte Suhaimi nurulhuda@epl.com.sg

Dari para pemilik pabrik manufaktur dan investor asing hingga pekerja logam, bulan Juli merupakan bulan ujian. Seiring dengan pemilihan presiden baru yang tengah digelar, ada firasat bahwa sejumlah besar investasi termasuk yang awalnya dijadwalkan untuk peralatan pengerjaan logam, telah ditangguhkan. Pertanyaan besarnya adalah, bagaimana kecenderungan sentimen pasar sepanjang sisa tahun ini. Sementara tak ada satu orang pun yang mampu menjawab pertanyaan ini, banyak pengamat di industri pengerjaan logam memprediksikan semester kedua 2014 yang lebih baik. Jika hal ini terwujud, tahun 2014 tercatat dalam sejarah sebagai ‘tahun dengan dua paruh waktu’ jika kita meminjam dan memodifikasi istilah bola. Ujian untuk presiden baru adalah untuk menjaga stabilitas dan terus meningkatkan reputasi Indonesia sebagai negara yang bagus untuk berinvestasi di wilayah Asia Tenggara. Manufacturing Indonesia show di akhir tahun, yang seringkali menjadi barometer yang penting bagi industri pengerjaan logam negara ini, bersama dengan Indometal show harus memberikan indikator apakah periode ‘wait and see’ memang sudah benar-benar berakhir. Dalam terbitan MEN Indonesia kali ini, kami akan berfokus pada industri otomotif serta peristiwa teranyar di dunia material komposit. Kami akan melihat bagaimana label RFIF digunakan untuk membantu memfasilitasi proses manufaktur di pabrik sepeda motor dan pendekatan yang harus diambil memesinkan material komposit. Selamat membaca!

assistant circulation manager Chiang Hui chianghui@epl.com.sg

contributors Michael E Neumann Steve Liebold Jon Peters Jesse Tyler Dipl.-Ing. (FH) Jens Tempel Derek Chua Sherlyne Yong CP Chuah Shahnawaz Abdul Hamid Rajiv Ghatikar Mick Teague Eduard Fassbind Andy Sandford Matt Bailey

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor. Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

EASTERN HOLDINGS LTD EXECUTIVE BOARD

chairman Kenneth Tan executive director Lum Kum Kuen

Joson Ng Editor

8

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

etm

Eastern

Trade Media Pte Ltd an Eastern Holdings Ltd company

Head Office & Mailing Address: 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05, Singapore 169206 Tel: (65) 6379-2888 Fax: (65) 6379-2806


Saves TIME and MONEY from Multisensor Measurement Technology • Measurements in single setup • Less part handling • Fewer fixtures • All sensor data equally integrated • Range of sensors for almost every situation

video

touch probe

laser

micro- probe

SmartScope Multisensor Measurement Systems offer video, laser, touch, micro sensors and rotary support to do complete dimensional inspection and verification in a single setup- it's quick, accurate and reliable. Get all these advantages of Multisensor Measurement from OGP- the company that invented Multisensor Metrology.

Optical Gaging (S) Pte Ltd Multisensor Metrology

www.smartscope.com.sg

21 Tannery Road, Singapore 347733 Tel: 65 6741 8880 • Fax: 65 6741 8998 • E-mail: sales@smartscope.co.id Singapore • Malaysia • Indonesia • India • Hong Kong • South China Thailand • Philippines • Vietnam • Taiwan • Australia • New Zealand • Middle East

ENQUIRY NO 025


www.equipment-news.com

BUSINESSNEWS

yang memproduksi BjKU otomatis wajib menerapkan SNI dengan me m i l i k i S er t i f i k at P ro du k Penggunaan Tanda SNI (SPPT-SNI) dan membubuhkan tanda SNI pada setiap produk yang dimaksud dengan cara penandaan yang tidak mudah hilang. Penerbitan SPPT-SNI BjKU dilakukan oleh Lembaga Sertifika si Produk (LSPro) yang telah ditunjuk Menteri Perindustrian dan terakreditasi oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN), yang ditetapkan dalam Permenperin Nomor 59/M-IND/ PER/6/2014 tentang Penunjukan Lembaga Penilaian Kesesuaian Dalam Rangka Pemberlakuan dan Pengawasan SNI BjKU Secara Wajib, yaitu: (1) LSPro Metal Industries Development Center (MIDC) Kementerian Perindustrian; (2) LSPro LUK, Balai Besar Teknologi Kekuatan Struktur BPPT; (3) LSPro Baristand Industri Surabaya Kementerian Perindustrian. Dalam mendapatkan SPPT-SNI BjKU, pemohon harus melengkapi Surat Keterangan Konsultasi SPP T- SN I da ri Dir jen Ba sis Industri Manufaktur, memenuhi audit proses produksi dan audit penerapan Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2008 atau revisiannya, serta pengujian mutu BjKU sesuai dengan persyaratan SNI. Per menperin ini juga menyebutkan, SPPT-SNI BjKU yang diterbitkan LSPro minimal memuat informasi, antara lain: (a) Nama dan alamat produsen; (b) Penanggung

Fran GambĂ­n, Murcia, Spain

Kemenperin Berlakukan SNI Wajib Baja Batangan

Indone sia: Industri baja merupakan salah satu sektor ma nu fa k t u r y a n g st rate g i s karena memiliki nilai tambah tinggi dan terus memberikan kontribusi terhadap kemampuan produksi maupun ekspornya. Oleh karena itu, dalam rangka meningkatkan daya saing industri baja nasional dan melindungi konsumen terhadap jaminan mutu produk baja yang sesuai standar, Ke me nter ia n Per i ndu st r ia n menerbitkan Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 35/M-IND/ PER/5/2014 tentang Pemberlakuan Standar Nasional Indonesia (SNI) Baja Batangan untuk Keperluan Umum ( BjKU ) Secara Wajib. Regulasi yang ditetapkan oleh Menteri Perindustrian Mohamad S Hidayat tanggal 21 Mei 2014 tersebut, diha rapka n dapat menciptakan persaingan usaha yang sehat dan adil. Permenperin ini memberlakukan SNI 7614-2010 pada Baja Batangan Untuk Keperluan Umum (BjKU) secara wajib dengan nomor Pos Tarif (HS code) 7214.99.90.90, terhitung enam bulan sejak tanggal diundangkan pada 3 Juni 2014. Produk baja yang dimaksud merupakan baja bukan paduan (baja karbon) berbentuk batang, 10

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

berpenampang bulat dengan permukaan polos yang dihasilkan dari proses canai panas atau canai panas ulang, dan digunakan bukan untuk keperluan konstruksi penulangan beton. “Produk BjKU yang wajib memenuhi ketentuan SNI tersebut merupakan produk yang berasal dari produksi dalam negeri maupun produk impor yang beredar di dalam negeri,� tegas Menperin. Namun pemberlakuan ini tidak berlaku untuk baja keperluan khusus, antaranya hibah dari negara asing, contoh untuk riset dan pengembangan produk serta pameran, contoh uji SPPT-SNI, dan BjKU untuk keperluan ekspor. Penerapan SNI ini memberi konsekuensi perusahaan nasional

Visit Us at

www.equipment-news.com


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

jawab produsen; (c) Nomor SNI; (d) Penamaan produk; (e) Ukuran diameter; dan (f) Nama dan alamat perusahaan perwakilan atau nama importir. Selanjutnya, LSPro wajib melaporkan kepada Kepala BPKIMI tentang keputusan penerbitan, penundaan, penolakan, dan pelimpahan SPPT-SNI selambatlambatnya tujuh hari kerja sejak penerbitan keputusan dimaksud. Namun demikian, bagi pelaku usaha yang telah memiliki SPPTSNI BjKU sebelum pemberlakuan Permenperin Nomor 35/M-IND/ P E R / 5 / 2 0 14 , t e t a p h a r u s menyesuaikan SPPT-SNI sesuai dengan ketentuan selambatlambatnya enam bulan sejak diberlakukannya Permenperin tersebut. “Setiap BjKU yang telah beredar di wilayah Indonesia, namun tidak memenuhi ketentuan sebaga ima na pemberla kua n Permenperin yang dimaksud, produk tersebut harus ditarik dari peredaran oleh produsen atau importir yang bersangkutan,” tegas Menperin. Termasuk juga dengan produk BjKU impor yang tidak memenuhi ketentuan Permenperin tersebut, namun telah berada di dalam Kawasan Pabean Indonesia, wajib re-ekspor atau dimusnahkan sesuai perundangan yang berlaku. Pengawa sa n terhadap penerapan SNI wajib BjKU akan dilakukan oleh Dirjen Basis Industri Manufaktur dan dapat ditugaskan kepada Petugas Pengawas Standar Produk (PPSP) atau petugas yang berkompeten. Pengawasan tersebut dilaksanakan mulai dari proses produksi sampai pasca produksi dalam jangka waktu sekurang-kurangnya satu kali dalam setahun. Selain itu, dalam rangka mendukung penerapan SNI BjKU, BPKIMI akan melaksanakan pembinaan terhadap Lembaga Penilaian Kesesuaian, dimana dapat memberikan teguran tertulis dan sanksi kepada LSPro yang tidak menyampaikan laporan seusai dengan peraturan perundangundangan.

Pabrik Semen Indonesia di Tuban Hemat Listrik Rp 120 miliar - Bangun WHRPG Kapasitas Desain 30,6 MW Kerjasama JFE Engineering Jepang Jakarta, Indonesia: PT S emen I ndone sia ( Persero) Tbk. (“Perseroa n” ) da n JF E Eng ineering Jepa ng (“J F E” ) mena ndata nga ni ker ja sa ma pemba ng una n pemba ngk it listrik yang memanfaatkan gas buang ( Waste Heat Recovery Power Generation / WHRPG) dengan kapasitas desain 30,6 MW. Penandatanganan kerjasama tersebut dilakukan oleh Direktur Utama Perseroan, Dwi Soetjipto dan Managing Director JFE, Tetsuo Tsuyuguchi di kantor Perseroan, The East Jakarta, Selasa 15/7/2014. Kerjasama antara Perseroan dengan JFE merupakan realisasi Memorandum of Understanding (MoU) yang telah ditandatangani pada ta ngga l 25Ma ret 2013 di kantor JFE Tokyo, Jepang. JFE merupakan representasi Kementerian Lingkungan Hidup Pemerintah Jepang untuk program Joint Crediting Mechanism (JCM), yang bertujuan untuk mengurangi emisi karbon. Biaya investasi pembangunan WHRPG tersebut mencapai Rp 638 miliar dan periode konstruksi sekitar 24 bulan dihitung sejak kegiatan engineering sampai sele sa inya commissioning da n a k a n b e rop e ra si p a da akhirsemester II tahun 2016. Kandungan local dari proyek ini mencapai 52% dan sisanya merupakan kandungan impor yang dipasok JFE. Proyek ini akan berkontribusi pada progra m peng ura nga n emisi CO2 sebesar 122.358 ton pertahun. Pemerintah Jepang mempunya i komitmen ya ng kuat untuk mendukung proyek ini mela lui progra m JCM. “ K a m i me n g ha rapk a n a k a n mendapatkan dukungan dana

dari Pemerintah Jepang sebesar kurang lebih 20% dari total biaya investasi atas upaya penurunan emisi CO2 ini,” kata Dwi Soetjipto. Pemba ng una n W H R PG dengan kapasitas 30,6 MW ini akan mengurangi penggunaan listrik PLN sebesar 152 juta kWh pertahun yang berpotensi p e n g h e m a t a n b i ay a l i s t r i k sekitar Rp 120 miliar pertahun. Penggunaan teknologi ramah ling k u nga n di pabr ik Tuba n ini merupakan yang kedua di Perseroan setelah sebelumnya diba ng un denga n tek nolog i yang pada dasarnya sama di pabrik Indarung Padang dengan kapasitas 8,5 MW dan mulai beroperasi pada tahun 2011. Dwi Soetjipto mengatakan “Industri semen termasuk bisnis yang paling terkena dampak kena ik a n ta r if da sa r list r ik ( T DL) u ntu k kela s indu st r i di tahun 2014. Menyikapi hal te r s e b u t , Pe r s e r o a n te r u s melakukan inovasi dan efisiensi diberbaga i a spek, terma suk dibidang energi. Pembangunan W H R P G d i p a b r i k Tu b a n merupakan salah satu inisiatif Perseroan untuk mengurangi keterga ntunga n energi ya ng bersumber dari PLN sekaligus mengurangi konsumsi batu bara oleh PLN. Terlebih penyesuaian TDL untuk industri akan terus dila k u k a n oleh Pe mer inta h dalam ra ngka mengura ngi beban subsidi energi”. Untuk mengurangi ketergantungan terhadap sumber listrik dari PLN, Perseroan terus membangun kemandirian energi dengan memiliki pembangkit listrik sendiri. Hal ini sesuai dengan strategi Perseroan yaitu “Manage Energy Security” sebagai Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

11


BUSINESSNEWS

12

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Kemenperin Dorong Pertumbuhan Industri Seluler di Dalam Negeri

Iceviking, Iceland

salah satu aspek kritis yang harus dapat dikelola dengan baik untuk mewujudkan pertumbuhan k inerja ya ng berkela njuta n. Pada bulan Februari 2014 di PT Semen Tonasa telah diresmikan pembangkit listrik BTG-2 dengan kapasitas 70 MW, sehingga total kapasitas pembangkit listrik menjadi120 MW dan menjadi pertama kalinya di Indonesia sebagai industri semen yang mampu memenuhi kebutuhan listrik sendiri. W H R PG di pabr ik Tuba n a ka n diba ng un di pabrik Tuba n I , Tuba n 2 , Tuba n 3 dan Tuban 4. Sehingga untuk pertama kalinya di Indonesia dalam satu area seluruh panas buang dimanfaatkan sebagai sumber pemba ngk it list r ik . Tidak hanya aspek ekonomi da n pengura nga n emisi CO 2 semata, dengan menggunakan WHRPG akan diperoleh manfaat lain selama proses konstruksi dan operasioalnya. Komitmen Perseroan untuk menggunakan pro du k da la m ne ge r i a k a n turut memberikan kontribusi ba g i p eng uata n daya sa ing industri nasional. Dari aspek pencipta a n lapa nga n ker ja , proyek WHRPG akan mampu menciptakan lapangan kerja baru selama masa konstruksi sehingga mendukung program Pemerintah untuk mengurangi pengangguran dan menciptakan perputaran ekonomi masyarakat sekitar pabrik. JFE Engineering Corporation Jepang merupakan perusahaan ternama di bidang teknologi untuk lingkungan termasuk Waste Heat Recovery Power Generation ( W H R PG). JF E tela h ba nya k berkontribusi di Indonesia melalui teknologi ramah lingkungan seperti WHRPG danGeo thermal Power Generation.JFE ingin meningkatkan kerjasama dengan Perseroan untuk pelaksanaan proyek-proyek ramah lingkungan antara lain waste to energy project.

www.equipment-news.com

I ndone s ia : Kementeria n Perindustrian terus mendorong pertumbuhan industri seluler di dalam negeri. Upaya tersebut dilakukan karena Indonesia adalah negara dengan populasi pengguna telepon seluler yang sangat besar dan juga pasar terbesar nomor 4 bagi produsen telepon seluler/ handheld/komputer tablet di dunia. Demikian disampaikan Dirjen Industri Unggulan Berbasis Teknologi Tinggi (IUBTT) Budi Darmadi dalam sambutannya pada acara Peluncuran Produksi Telepon Smartphone 4G di PT. Sat Nusapersada Tbk., Batam, Jum’at – 4 Juli 2014. Pada acara tersebut Dirjen IUBTT didampingi Direktur Industri Elektronika dan Telematika Kementerian Perindustrian C. Triharso serta dihadiri Gubernur Kepulauan Riau Muhammad Sani dan Walikota Batam Ahmad Dahlan. Pada kesempatan tersebut, D i r j e n I U B T T m e mb e r i k a n apresiasi kepada PT. Tata Sarana Mandiri sebagai Independent Design House yang telah berperan serta dalam membangun dan

mengembangkan industri berbasis teknologi tinggi berupa industri telepon seluler yang telah bekerjasama dengan PT. Sat Nusapersada Tbk. sebagai Electronics Manufacture Services dengan fasilitas-fasilitas yang mampu menghasilkan produk berkualitas dunia. Kerjasama kedua perusahaan tersebut menunjukkan bahwa Indonesia merupakan pilihan me na r ik da n tepat u ntu k berinvestasi di dalam bidang industri telepon seluler. Terlebih lagi didorong oleh Kementerian Perindustrian yang berkoordinasi d e n g a n b e b e r a p a i n s t a n si seperti Kementerian Koordinasi Perekonomia n, Kementeria n Pe rda ga n ga n , Ke me nte r ia n Komu n ik a si da n I n for ma si, serta Kementerian Keuangan dalam rangka mengembangkan kebijakan untuk membangun iklim usaha yang menarik bagi industri telepon seluler. Per tumbuha n indust r i telepon seluler merupakan salah satu fokus utama pengembangan indust r i u ng g ula n berba sis


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

tek nologi tinggi pada tahun 2 014 , up ay a st rate g is y a n g telah dilakukan Kementerian Pe r i n d u s t r i a n a n t a r a l a i n pemberian insentif investasi, mengendalikan produk impor melalui pendaftaran, menyusun jadwal program manufakturing, pengemba nga n kolabora si de n ga n i ndu st r i komp one n potensial, dan pengembangan standarisasi produk. Dapat disampaikan, sepanjang tahun 2013 tercatat sekitar 15 pabrik komponen telekomunikasi yang telah dibangun, diantaranya meliputi produksi casing, keypad, baterai, charger, dan LCD. Produk komponen tersebut diupayakan dapat terpasang di perangkatperangkat seluler merek lokal, yang diharapkan terealisasi pada 2016. Di samping itu, industri

elektronika dan komponennya diharapkan tumbuh mencapai 10% pada 2014 dengan penyerapan tenaga kerja baru sebanyak 378 ribu orang. Produksi ponsel di dalam negeri dapat menjadi substitusi impor dan diharapkan konsumen bisa beralih ke produk ponsel buata n da la m negeri. Perlu diketahui, nilai impor telepon seluler pada tahun 2013 sebanyak 62.033.289 unit, bahkan pada 2014 hingga Juni mencapai lebih dari 27.334.335 unit. Oleh karena itu, Dirjen IUBTT mengha rapka n aga r PT. Sat Nusapersada Tbk. juga dapat terbuka untuk bekerja sa ma dengan pemegang merek telepon seluler lainnya sehingga dengan penga la ma n sela ma ini, PT. Sat Nusapersada Tbk. mampu

mew ujudka n prog ra m full manufacturing telepon seluler di Indonesia dan menjadi salah satu piliha n a lternatif ya ng menawarkan kualitas berdaya saing dengan nilai yang kompetitif. “Tentunya dukungan dari semua pihak termasuk Pemerintah Kota Batam sangat diharapkan agar regulasi dan birokrasi dapat diminimalisasi dengan tetap dalam koridor hukum,” tegas Dirjen IUBTT. Selanjutnya, Dirjen IUBTT m e n g h a r a p k a n a g a r ke d u a per usa ha a n dapat ter us memproduksi telepon seluler dan meningkatkan komponen dalam negeri dengan melibatka n lebih ba nya k lagi pemegang merk, industri komponen, da n perusa haa n design home dalam negeri.

Krakatau Steel Tingkatkan Kapasitas Produksi HRC 1,5 Juta Ton Jakarta, Indonesia: PT Krakatau Steel (Persero) Tbk (“PT KS”), telah menetapkan konsorsium SMS Siemag AG dari Jerman dan PT Krakatau Engineering sebagai kontraktor pembangunan Proyek Hot Strip Mill baru (“Hot Strip Mill #2”) yang akan memasok teknologi Hot Strip Mill yang mampu untuk mencapai produktifitas dan kualitas yang tinggi dan memenuhi persyaratan dari konsumen. Penandatangan kontrak telah dilakukan oleh Direktur Utama PT KS Irvan K. Hakim dengan Board Member of SMS Siemag AG Dieter Rossenthall, Vice President of SMS Siemag AG Stefan Kraimer serta Direktur Utama PT Krakatau Engineering Bambang Purnomo pada hari Jumat, 4 Juli 2014 di Gedung Krakatau Steel Jakarta. Pembangunan pabrik baru ini bertujuan untuk mengantisipasi pertumbuhan pasar Hot Rolled Coil (“HRC”) dan sekaligus mempertahankan pangsa pasar PT KS; meningkatkan daya saing produk; dan memenuhi kebutuhan pasar domestik dari HRC khususnya untuk produk baja otomotif. Direktur Utama PT KS Irvan K. Hakim menjelaskan sesuai dengan rencana peningkatan kapasitas Perseroan dari 2,4 juta ton menjadi 3,9 juta ton, Perseroan merencanakan membangun Pabrik Hot Strip Mill #2 dengan kapasitas 1,5 juta ton HRC per tahun. Kapasitas pabrik baru ini dapat ditingkatkan pada pengembangan tahap berikutnya. Proyek ini berlokasi di Kawasan Industri Krakatau Industrial

Estate Cilegon (“KIEC”) di Cilegon yang didukung dengan ketersediaan utiliti dan infrastruktur serta dekat dengan sumber bahan baku, slab, dari PT Krakatau Posco. Pabrik direncanakan beroperasi pada tahun 2017 dengan pendanaan ekuitas menggunakan dana perolehan IPO Perseroan 2010 sebesar Rp 928,3 miliar yang telah dikonversi dengan nilai menjadi sebesar USD 105,6 juta. Lebih lanjut Irvan mengatakan konsorsium kontraktor akan memasok peralatan utama meliputi: 1 unit reheating furnace, 1 unit roughing mill, water descaler, 5-stand finishing mill, laminar cooling dan 1 unit down coiler. Sedangkan peralatan pendukung yang akan dipasok oleh kontraktor meliputi: slab yard, coil conveyor line, coil yard, crane, roll shop dan water treatment plant.

Visit Us at

www.equipment-news.com

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

13


BUSINESSNEWS

Torehkan Penjualan Sebesar 83.005 unit, Suzuki Kuasai 13,6% Pasar Otomotif Nasional

www.equipment-news.com

Heimatec Membuka Studio Kompetensi Jer m a n: Heimatec tela h berkolaborasi dengan Spinner, pemanufaktur alat mesin Jerman, dalam pendirian studio kompetensi pada tanggal 1 Mei, 2014. Menurut perusahaan tersebut, tujuan latihan ini adalah untuk memberi tampilan realistik bagi pihak-pihak yang berminat dalam berbagai jenis operasi turning dan hard turning, yang dapat dilakukan secara efisien dan profesional pada mesin Spinner yang dilengkapi dengan alat Heimatec. Beberapa operasi yang dilakukan di studio tersebut di antaranya adalah gear milling dan slotting.

Jakarta, Indonesia: Di tengah persaingan industri otomotif yang semakin ketat pada semester pertama tahun 2014, PT. Suzuki Indomobil Sales (SIS) berhasil menorehkan angka penjualan yang positif. Dari Januari hingga Juni 2014, Suzuki berhasil mencatatkan penjualan produk – produk unggulannya sebanyak 83.005 unit secara retail sales. Angka penjualan retail tersebut membawa Suzuki menguasai 13,6% market share nasional. Tidak hanya itu, penguasaan market share pada semester pertama tahun 2014 sebesar 13,6% tersebut juga menjadi capaian tertinggi Suzuki dalam kurun 5 tahun terakhir. Pada periode Januari – Juni 2010 Suzuki hanya menguasai market share sebesar 8,4%. Bila dibandingkan penguasaan market share Suzuki pada semester pertama tahun 2014 ini, mengalami peningkatan sebesar 63% dibandingkan periode Januari – Juni 2010. Tren peningkatan market share juga terjadi pada whole sales dengan peningkatan market share sebesar 36% dibandingkan periode Januari – Juni 2010 sebesar 9,3%. Penjualan Suzuki secara retail sepanjang semester pertama (Januari – Juni) 2014 juga meningkat sebesar 12% bila dibandingkan dengan semester pertama tahun 2013 dengan angka penjualan 74.416 unit. Peningkatan penjualan Suzuki juga membawa peningkatan pada rata – rata penjualan selama Januari – Juni 2014 dengan rata – rata penjualan sebanyak 13.834 unit dibandingkan tahun lalu dengan rata – rata hanya 12.403 unit. Pada penjualan secara whole sales, Suzuki juga mencatatkan peningkatan penjualan sebanyak 5.767 unit, menjadi 81.192 unit pada semester pertama tahun 2014. 14

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Kennametal Dinobatkan Sebagai Salah Satu Dari 100 Organisasi Inovatif Teratas Latrobe, AS: Kennametal telah dimasukkan 100 Awards majalah CIO dari IDG, yang menyorot 100 perusahaan paling inovatif yang menggunakan IT secara efektif dalam menciptakan nilai bisnis. Per usa ha a n ini diber i penghargaan karena database pengetahuannya yang dinamai Novo, yang dirancang untuk mendukung inteligensia digital dalam teknis terapan, proses perenca naa n da n opera si produksi, yang mempercepat produktivitas dalam prosesproses manufaktur bagi pelanggan. Sistem ini adalah aplikasi Windows yang menghubungkan database Cloud dan menyediakan penyaranan alat, pemilihan alat, dan konfigurator alat.


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Simposium Terbesar Dalam Industri Mesin Grinding Internasional Menampilkan 30 Mesin

T hun, Sw is s: United Grinding Group tela h mengadakan simposium terbesar dalam topik industri mesin grinding internasional, pada tanggal 21 – 23 Mei 2014 di Thun, Swiss. Menurut perusahaan tersebut, penyelenggaraan acara yang ketiga kalinya ini menarik lebih dari 1.400 pengunjung setiap harinya. Sebanyak total 30 mesin dari grup ditampilkan di 14 stasiun. Mesin-mesin ini termasuk lima inovasi dunia:

Blohm Prokos XT, Jung JE600, Studer S141, Schaudt Crankgrind, dan Ewag Laser Line Ultra. Program ini dirampungkan dengan 20 ceramah yang disajikan oleh para pakar terkenal. Presentasi teknologi yang disajikan berjumlah lebih dari 154 teknologi, dalam empat bahasa. Mereka menawarkan peluang bagi tiap peserta untuk mengungkap keuntungan khusus dari inovasi mesin, atau untuk mendiskusikannya melalui dialog langsung bersama dengan para developer.

Dit zingen, Jer ma n: Trumpf telah menyepakati suatu usaha patungan yang memberi akses bagi perusahaan tersebut dalam sektor manufaktur aditif. Mitra mereka adalah Sisma - produsen laser dari Italia - yang memiliki saham sebesar 45 persen dalam perusahaan tersebut, sementara Trumpf memiliki 55 persen. Usaha patungan ini akan berbasis di Italia. Di sana, kedua perusahaan ini berencana untuk mengembangkan suatu sistem produksi bersama bagi 3D printing komponen logam. Manufaktur aditif membuat

Trumpf

Trumpf Memasuki 3D Printing Bersama JV

komponen apa pun dapat dibuat secara langsung dari program desain 3D. Suku cadangnya dibuat per lapisan menggunakan serbuk metalik, dan daya dari laser. Teknologi ini memiliki potensi

metode pengga ntia n seca ra parsial, seperti misalnya milling atau ca sting. Komponennya memiliki daya tahan yang lama seperti halnya komponen yang diproduksi secara konvensional. Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

15


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

3D Experience Forum Singapore Singapura: Dassault Systèmes telah memamerkan inovasinya di 3DExperience Forum yang diselenggarakan secara tahunan, pada 17 Juni, 2014. Acara ini mempersatukan pelanggan dan mitra perusahaan dari seluruh wilayah, dan menyajikan platform bagi berbagi pengetahuan serta perluasan jaringan. Tahun ini acara difokuskan pada Doing Business in the Age of Experience. Dr Christopher Holmes, kepala dari IDC Manufacturing Insights, berbicara mengenai tren seputar perkembangan ini: “Saat ini semua industri sedang melalui era revolusioner ketika teknologi membuat mereka menjadi lebih gesit, efisien, dan inovatif. “Pa ra pema in industri memasuki platform ketiga, tempat big data dan analitik, komputasi cloud, mobilitas, dan bisnis sosial, yang semuanya bertindak sebagai tenaga pengguncang — yang mendukung model bisnis baru, dan menciptakan berbagai peluang bagi para kompetitor baru, serta membuat pelanggan dan konsumen dapat terlibat melalui cara yang samasekali berbeda," ungkapnya. Sebaga i ta mba ha n bagi sesi pleno, terdapat tiga sesi breakout industri dalam topik Kedirgantaraan & Pertahanan, Transportasi & Mobilitas, serta Sumber Daya Alam. Da la m se si sumber daya alam, dibicarakan mengenai tren pertambangan global. Ben Farquharson, VP, ANZ, industri sumber daya alam dari Dassault Systèmes, mengatakan bahwa terdapat ba nya k ta nta nga n seputar pengoperasian tambang, te r u t a m a d a l a m sp e k t r u m produktivitas serta efisiensi, dan juga bahwa industri tersebut seca ra ke selur uha n seda ng melalui "masa-masa sulit". Namun dia mengatakan bahwa terdapat berbagai peluang untuk kolaborasi 16

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

ketika menjawab pertanyaan yang sering diajukan mengenai ‘bagaimana caranya untuk tetap memperoleh keuntungan?’ Denga n ada nya sejumla h sinergi antara manufaktur dan pertambangan, dia mengatakan bahwa masa depan teknologi pertambangan berada di kisaran konstruksi lean mine, tambang da n pabrik ya ng sempurna, tatanan sempurna, penutupan tambang yang dioptimalkan, temuan prediktif, dan lisensi untuk penggalian. Pendeknya, dia berkata: “Masih terdapat banyak ruang untuk peningkatan. Dari sudut pandang kami, di

Ben Farquharson

sini terdapat peluang besar untuk peningkatan proses, untuk meninjau cara kita merancang, dan melatih dengan lebih baik.”

Pasar Domestik Mendorong Peralatan Mesin Jerman Frankfurt am Main, Jerman: Pesanan-pesanan yang diterima oleh industri peralatan mesin Jerman dalam kuartal pertama tahun 2014 telah meningkat 10 persen dibandingkan dengan tahun sebelumnya. Pemesanan domestik meningkat 20 persen diba ndingka n ta hun la lu, sedangkan pesanan luar negeri meningkat sebesar lima persen. “Pasar domestik merupakan sumber permintaan utama untuk sektor peralatan mesin, pada saat ini,” demikian perkataan Dr Wilfried Schäfer, executive director

dari VDW (German Machine Tool Builders' Association). Tingkat pesanan mulai meninggi pada akhir 2012 dan tren yang terus berlanjut ini mengonfirmasi sifat optimistik dari para klien Jerman, dan pada akhirnya menutup periode keengganan dalam hal investasi pada front domestik. Ini juga dicerminkan oleh tingkat sentimen industri yang baru-baru ini telah kembali meningkat. Suatu contoh yang baik adalah fakta bahwa sektor perlengkapan pemesinan yang memiliki basis klien yang luas telah maju untuk


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

mengambil posisi terdepan, dan keadaan ini berlawanan dengan apa yang terjadi pada tahun lalu. Pemesanan telah meningkat di sini, sebesar 14 persen. Telah terdapat per minta a n untuk berbagai teknologi yang luas, terutama untuk mesin turning dan grinding, ditambah dengan pusatpusat pemesinan. Sebaliknya, pemesanan peralatan forming mengalami kenaikan sebesar empat persen dari tahun sebelumnya. Penerimaan pesanan terutama b a ny a k u ntu k me si n she e t metalworking yang dirancang untuk berbagai aplikasi. Setelah booming yang terjadi pada tahun lalu, permintaan untuk peralatan pressing telah sedikit menurun. Tidak ada peningkatan jelas yang terlihat dari pelanggan luar negeri. Pesanan dari zona eropa terutama telah mengalami penurunan sebesar 10 persen, sehingga memaksa industri untuk berpaling ke kemungkinan lain. “Kami menumpukan harapan p a d a A s i a d a n A m e r i k a ,”

Industri Peralatan Mesin Jerman: Peningkatan permintaan klien domestik untuk peralatan mesin Intake Pemesanan [Indeks, nominal (musim disesuaikan dan nilai diratakan)] Nilai bulanan Awal Pesanan Tren pemesanan

Pemesanan 1, kuartal 2014/2013: Total: +10%, Domestik +20%, Asing: +5%

Catatan: Indeks dasar pengiriman 2010=100, data hingga Maret 2014

demikian penjelasan Dr Schäfer. Keba lik a n nya , p eningk ata n sembilan persen yang terlihat dalam pemesanan di luar zona eropa pada kuartal pertama, adalah lebih kuat. “ K u a r t a l p e r t a m a te l a h memberikan lampu hijau bagi peningkatan produksi dalam tahun berjalan,” ungkapnya lagi, asalkan peristiwa-peristiwa internasional

Sumber: VDW, VDMA

tetap stabil. Ini merupakan titik yang berkaitan dengan memanasnya konflik di Rusia. Jika peristiwa tersebut terus memanas, akan terdapat efek merusa k bagi industri peralatan mesin Jerman karena Rusia merupakan pasar asing ketiga terbesar untuk industri peralatan mesin Jerman, dan Jerman adalah pemasok terbesar bagi industri Rusia.

Delcam Diberi Peringkat Sebagai Perusahaan Software CAMCentric Terbesar Di Dunia

Birmingham, UK: Delcam terus menjadi pemasok spesialis software dan layanan CAM terbesar di dunia, demikian menurut CIMdata. NC

Software Market Analysis Report terbaru dari firma konsultasi dan penelitian tersebut memperlihatkan bahwa perusahaan software

CAM mempekerjakan lebih dari 700 staf, 100 orang lebih banyak diba nding k a n denga n Vero Software, dan hampir dua kali lipat dibandingkan dengan 292 pegawai Cimatron yang berada di peringkat ketiga. Laporan ini juga mengonfirmasi bahwa perusahaan tersebut terus mempekerjakan tim pengembang terbesar dalam industri ini, dengan adanya 224 orang yang menangani software manufacturing perusahaan tersebut. Dalam hal penjualan, perusahaan ini kembali dapat meningkatkan pangsa pasarnya da la m ha l laba la ngsung. Pangsanya dalam penghasilan langsung vendor bertumbuh dari 7,3 persen pada tahun 2012 menjadi 7,7 persen pada tahun 2013. Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

17


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Cleveland, AS: Penjualan mesin diesel global diperkirakan akan meningkat sebesar 7,7 persen per tahun hingga 2017 ke angka $248,5 miliar USD, yang mewakili percepatan bermakna dalam periode 2007 - 2012, demikian ungkap firma penelitian pasar yang berkantor utama di AS. Peningkatan permintaan mesin akan diatribusikan ke produksi truk medium dan berat, bus, serta permesinan off-highway yang lebih tinggi. Pemulihan output kendaraan ringan di Eropa Barat dan pertumbuhan popularitas mobil diesel di sejumlah negara, terutama A S dan India, juga akan memperbesar permintaan tersebut. Menu r ut a na lis Matt hew Raskind dari The Freedonia Group, wilaya h A sia/ Pa sifik adalah pengguna mesin diesel terbesar dengan margin yang lua s, pada ta hu n 2 012 . Dia mengatakan, ini disebabkan oleh pasar Tiongkok, India, dan Jepang, yang mewakili tiga dari lima pembeli nasional terbesar mesin diesel dalam skala global. Tiongkok da n I ndia juga akan berada di antara pasar na siona l ya n g b erek spa n si

Peter C, Kalisz, Poland

Permintaan Mesin Diesel Dunia Melampaui Angka $248 Miliar USD

Truk berat mendorong permintaan akan mesin diesel

dengan cepat hingga 2017 nanti, yang didorong oleh cepatnya peningkatan produksi kendaraan bermotor dan permesinan offhighway dengan mesin diesel. Perolehan penjualan regional akan ditahan dalam beberapa hal oleh penurunan tajam pasar J e p a n g, y a n g d ice r m i n k a n oleh penurunan dalam output kenda raa n bermotor, ketika pembuat kendaraan yang berbasis lokal terus mendorong kapasitas manufaktur ke luar negeri. Permintaan mesin diesel akan kembali melonjak di Eropa Barat, yang didukung oleh pemulihan ekonomi di area tersebut setelah resesi terkait utang bagi sejumlah negara pada tahun 2012 lalu. Kendaraan ringan diesel yang dibuat di Eropa Barat dianggap seba ga i sta nda r ema s ba g i

mobil penumpang berbahan bakar diesel, dan berbaliknya penjualan kendaraan di wilayah ini, yang diikuti oleh peningkatan popularitas mobil-mobil ini di AS, serta peningkatan pendapatan di beberapa negara berkembang yang besar, semuanya akan mendorong tingkat produksi. A merika Uta ra juga a ka n merasakan peningkatan dalam pertumbuhan penjualan mesin d i e s e l h i n g g a 2 017 n a n t i . Perolehan nilai di Amerika Utara akan dipusatkan pada pasar kendaraan medium/berat besar, off-highway, dan permesinan bergerak lainnya, dan ini akan didukung oleh perbaikan kondisi ekonomi dan investasi yang lebih besar dalam berbagai proyek konstruksi serta pertambangan di berbagai belahan dunia.

Studer Memberikan Penghargaan Penelitian Sw is s: Studer memberika n pengha rgaa n penelitian, yaitu Fritz Studer Award, untuk keempat kalinya pada bulan Februari 2015 nanti. Pemenangnya akan memperoleh uang tunai sebesar 10.000 CHF ($11.113 USD), Fritz Studer Award, dan Sertifikat. Penghargaan penelitian ini ditujukan bagi para lulusan dengan gelar insinyur dari Universitas atau Institut Teknologi dari Eropa. Tenggat waktu aplikasi adalah pada 31 Oktober, 2014. Organizer penghargaan ini berharap untuk mendukung dan memperkuat perkembangan dalam industri permesinan melalui pendekatan inovatif. Sebagai tambahan, partisipasi dalam kompetisi ide ini akan memberi platform bagi para peneliti muda untuk menampilkan metode solusi yang kreatif. 18

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Organisasi ini mencari tesis dan hasil penelitian yang berisi: • Konsep mesin inovatif atau komponen bagi peralatan mesin dalam pemesinan presisi • Materi alternatif dalam mechanical engineering • Model simulasi perilaku dinamis dan termal dari peralatan mesin • Konsep kontrol dan sensor untuk peralatan mesin • Teknologi manufaktur baru atau pengembangan lanjutan, terutama dalam pemesinan hard-fine seperti grinding, hard turning, dan sebagainya.


BUSINESSNEWS

www.equipment-news.com

Posco Diberi Peringkat Sebagai Pembuat Baja Paling Kompetitif Korea Selatan: Posco telah digelari sebagai pembuat baja yang paling kompetitif oleh World Steel Dynamics (WSD), yang merupakan suatu badan analisis terspesialisasi baja global. Perusahaan ini menduduki peringkat pertama dengan skor keseluruhan 7,91 (dari 10), dan menerima skor terbesar dalam empat kategori, yang termasuk inovasi teknologi dan SDM (Sumber Daya Manusia). WSD mengevaluasi 23 kategori termasuk skala produksi, profitabilitas, inovasi teknologi, sifat keputusan harga, penghematan biaya, dan kesehatan finansial. 10 Pembuat Baja Teratas Dalam Sifat Kompetisinya

Peringkat

Pembuat Baja

Skor

1

Posco (Korea Selatan)

7.91

2

Nucor (AS)

7.55

3

NSSMC (Jepang)

7.49

4

Gerdau (Brasil)

7.34

5

Severstal (Rusia)

7.31

6

Novolipetsk Steel (Rusia)

7.14

7

JSW Steel (India)

7.12

8

JFE (Jepang)

7.10

9

Hyundai Steel (Korea Selatan)

7.05

10

Erdemir (Turki)

7.03

PMI Manufaktur Tiongkok Memperlihatkan Tanda Kestabilan Tiongkok: Setelah melakukan penyesuaian dalam faktor-faktor musiman, PMI HSBC bertahan di 49.4 pada bulan Mei, yang sedikit menurun dari pembacaan cepat sebesar 49.7, dan meningkat dari angka 48.1 pada bulan April. Bacaan ini menunjukkan sedikit penurunan marginal dalam kondisi bisnis. Namun kesehatan sektor ini sekarang telah menurun setiap bulannya sejauh ini, pada tahun 2014. Para pemanufaktur di Tiongkok melaporkan penurunan berturutturut yang keempat dalam hal output selama bulan Mei. Oleh karena itu laju kontraksinya hanyalah bersifat fraksional. Menurut para pengamat, kondisi ekonomi yang tidak menentu telah menyebabkan beberapa firma untuk menurunkan produksi mereka selama bulan tersebut. Bisnis baru total tetap tidak berubah pada bulan Mei, setelah terjadi penurunan berturut-turut selama tiga bulan. Data menunjukkan bahwa peredaman permintaan domestik telah menghambat keunggulan keseluruhan kerja baru, karena pesanan ekspor baru meningkat dengan laju tercepat sejak bulan April 2010 lalu. Kondisi permintaan yang membaik menyebabkan peningkatan aktivitas pembelian pada bulan Mei, walaupun ini hanya bersifat marginal. Namun bagaimana pun juga, ini adalah pertama kalinya pembelian input telah meningkat setelah empat bulan. Stok pembelian secara relatif tidak berubah pada bulan Mei, dan ini mengakhiri kekurangan yang telah terjadi selama tiga bulan berturut-turut. Inventaris barang jadi jatuh untuk pertama kalinya pada tahun 2014, sejauh ini walaupun hanya sedikit, karena beberapa perusahaan meningkatkan penggunaan stok mereka yang ada untuk memenuhi pesanan yang baru masuk. Ketika berkomentar mengenai survei PMI Manufaktur Tiongkok, Hongbin Qu, chief economist, China & Co-Head of Asian Economic Research di HSBC, mengatakan: Pesanan baru telah stabil, sedangkan pesanan ekspor baru tercatat pada ekspansi yang mengesankan sebesar 53.2. Namun momentum pertumbuhan tampak lebih lemah dari yang disiratkan dalam bacaan cepat, karena indeks stok barang jadi mengalami revisi hingga 49.8, dari angka 48.8 dalam bacaan cepat. Bacaan akhir PMI untuk bulan Mei mengonfirmasi kestabilan ekonomi, namun masih terlalu dini untuk mengatakan bahwa ini telah mencapai dasar, terutama dengan memandang sektor properti yang lebih lemah. Ketiadaan momentum pertumbuhan berkesinambungan menyiratkan kebutuhan akan dukungan kebijakan yang lebih kuat. Kami memperkirakan bahwa kebijakan moneter dan fiskal akan dilonggarkan secara bertahap dalam bulan-bulan mendatang.�

Visit Us at

www.equipment-news.com

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

19


CUTTING TOOLS

www.equipment-news.com

MACHINE TOOLS

Teknologi Grinding:

Mendefinisikan Efisiensi

Michael E Neumann mengamati apa yang sedang membuat teknologi mesin grinding naik daun.

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

L

ihat saja tajuk utama di halaman-halaman teknologi atau bisnis sekarang ini, dan yang hampir selalu muncul adalah satu kata, ‘efisiensi’. Dunia usaha mengagungkan kata itu. Perjalanan atau penerbangan yang lebih efisien sama artinya dengan berhemat uang. Dan, ini menjadi pijakan dalam kampanye pemasaran, yang biasanya dibumbui dengan halhal berbau lingkungan. Di industri otomotif, Energy Efficient Vehicles atau EEV

20

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

telah menjadi tren bulan ini selama berkali-kali, dengan motif lingkungan, finansial, dan bahkan politik untuk memenangkan produksi dan pembeliannya. Perusahaan pengembang perangkat lunak CAM juga sedang menempuh rute efisiensi. Delcam misalnya, telah melengkapi jajaran produk CAM-nya dengan vortex high-efficiency roughing. Vortex memproduksi toolpath dengan sudut kait yang terkendali sehingga kondisi pemotongan selalu optimal, tidak seperti toolpath biasa

yang hanya mampu menangani gerakan lurus. Umumnya, bila seseorang memiliki produk atau proses yang efisien, ia tidak enggan berbicara lantang tentang hal itu. Bahkan kalangan akademisi pun turut meramaikan. UCLA mengumumkan bahwa baru-baru ini para penelitinya telah menyempurnakan proses produksi sel surya yang sangat efisien. Kendati keunggulan efisiensi menjadi unsur penarik minat pembeli, nilai intrinsiknyalah yang barangkali lebih dipedulikan oleh para insinyur. Dalam proses grinding, ini juga tak terkecualikan. Nilai efisiensi menjangkau perusahaanperusahaan pembuat mesin E ro p a d a n A s i a m e n g i n g a t keduanya tidak pernah berhenti menabuh genderang efisiensi. Universal Thread Grinder Dalam bidang vertical thread grinding, Mitsui Seiki telah mengembangkan konfigurasi desain universal thread grinder pertama di kalangan industri. Tentu, di dalamnya terdapat elemen untuk menghasilkan proses grinding yang efisien. Menurut pihak perusahaan, universal vertical thread grinder VGE60A mampu meningkatkan akurasi, kecepatan, performa, dan multi-fungsionalitas dibanding desain horizontal thread grinder konvensional. M e n u r u t To m D o l a n , V P


CUTTING TOOLS MACHINE TOOLS

www.equipment-news.com

Fitur lain yang juga meningkatkan produktivitas adalah automatic grinding w h e e l c h a n g e r, a u t o m a t i c wheel guard, dan wheel dresser yang dikendalikan oleh CNC (untuk menangani beragam bentuk roda). Aplikasi grinding semakin diperluas dengan sudut kemiringan roda yang bisa diprogram tanpa batas, dari +45 derajat hingga -90 derajat. Terakhir, selain efisiensi operasional, perancang juga membuat mesin ini efisien dari segi ukuran. Konfigurasinya yang vertikal membuat mesin ini menghemat ruang sebanyak 33 persen dibandingkan horizontal grinder yang kapasitasnya setara, juga meningkatkan antarmuka manusia dengan adanya zona kerja yang lengkap.

Thread grinder meraih penghargaan dalam Japan’s 43rd Machine Design Awards tahun lalu

Threads

O.D.

Gear

Spline

Ball Screw

Threads Worm

O.D.

Contoh kombinasi grinding

Mitsui Seiki USA, efisiensi adalah salah satu kekuatan utama dari mesin ini. “Sedang hangat saat ini adalah metode pembubutan yang sangat akurat dan efisien untuk beragam sekrup, seperti ballscrew. Dalam 50 tahun terakhir ini, thread grinder dapat dikatakan tidak mengalami perubahan. Teknologi baru ini mengubah segalanya,� ungkapnya. Klaim tersebut

diperkuat dengan kemampuan alat ini untuk melakukan beragam operasi grinding. Selain thread grinding, mesin ini dapat melakukan operasi spline, gear, OD, surface, dan edge grinding dalam satu penyiapan a l a t . P ro d u s e n m e n g k l a i m bahwa ini dapat menghemat w a k t u p ro d u k s i p e l a n g g a n dan meningkatkan keakuratan komponen secara keseluruhan.

Gear Grinding Mesin gear grinding kontinu, LGA-2812 dari Luren, dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi gear, demikian menurut klaim perusahaan. Selain spindel roda yang dapat berputar hingga 5.000 rpm, mesin ini juga dilengkapi sistem penyeimbang otomatis yang mengurangi simpangan akibat dressing atau grinding. Dalam pasar tenaga kerja yang sengit, operator terampil sulit didapat. Oleh karena itu, wajar bila mesin dirancang agar dapat dengan mudah digunakan. Dengan perangkat lunak grinding, pihak produsen bersikukuh bahwa program tersebut membuat operator yang minim pengalaman CNC atau bahkan tanpa pengalaman sekali pun dapat menjalankan mesin. Perangkat lunak ini menyediakan dialog interaktif d a n m e n a m p i l k a n re s p o n s bila terjadi masalah, sehingga sangat membantu. Fitur menarik yang ditawarkan adalah operator dapat menambahkan data gear dan persyaratan Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

21


CUTTING TOOLS MACHINE TOOLS

www.equipment-news.com

grinding sebelum menyaksikan dibuatnya program grinding. Setelah itu, urutan proses NC akan dibuat secara otomatis. Surface Grinding Di segmen surface grinding, muncul mesin surface grinding berprofil CNC dari Joen Lih, JL-2550CNC, dengan fitur mekanisme longitudinal yang menur ut klaim per usahaan mampu memastikan keakuratan posisi selama bertahun-tahun. Selain karena ballscrew dan dua mur anti-backlash, faktor lain yang membuat mesin ini berumur panjang adalah meja dan saddle asahan tangan yang menghasilkan kedataran, kesejajaran, dan ketegaklurusan yang presisi selagi meja x-axis longitudinal ini bergerak di atas double-vee guideway. P ro d u s e n l a i n , S e e d t e c , j u g a m e m e rh a t i k a n f a k t o r gerakan kolom mesin sehingga dihasilkan keakuratan permukaan yang baik. Berani memberi jaminan keakuratan permukaan 0,003 mm, umpan vertikal minimum 0,001 mm, dan kekasaran permukaan 0,02 Ra, perusahaan mengatakan itu semua karena motor servo, ballscrew presisi, pemosisian dan keakuratan yang dimiliki roller linear guideway pada kolom mesin. Tool Grinding Te r a k h i r, d i s e g m e n t o o l grinding, perusahaan yang berbasis di Swiss, Rollomatic, mengklaim GrindSmart 528XS tool grinder buatannya mampu menghasilkan akurasi konsentris di bawah 0,005 mm. Perusahaan ini juga memenuhi kebutuhan solusi modular di berbagai bengkel mesin modern saat ini. Tampaknya, workhead (penahan objek) kini menawarkan fleksibilitas untuk menangani berbagai sistem klem sesuai kebutuhan. 22

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Dalam konteks modern, grinding sekarang merupakan bauran akurasi dan faktor-faktor lain yang menghasilkan proses produksi yang produktif

ShapeSmart NP5, masih dari perusahaan yang sama, adalah mesin cylindrical grinding presisi diperkuat yang menawarkan proses pinch/peel grinding yang kabarnya menghasilkan konsentrisitas optimal. Dengan rentang grinding 0,025 sampai 20 mm, mesin i n i c o c o k u n t u k p re p a r a s i kosong alat potong, juga untuk aplikasi punch & mould yang memerlukan geometri kompleks serta rasio yang tinggi antara panjang terhadap diameter. Perusahaan juga telah menambahkan fifth-axis untuk menggerinda profil cam yang datar dan tak konsentris.

Menghadapi Tantangan Dalam konteks modern, grinding sekarang merupakan bauran akurasi dan faktor faktor lain yang menghasilkan proses produksi yang produktif. Kendati prosesnya telah banyak berubah, penggerindaan produk akhir berkualitas baik belum bergeser dari posisinya. Masa depan mesin grinding mungkin akan mengikuti jejak l a n g k a h m a c h i n i n g c e n t re , dengan efisiensi tetap menjadi fokus utama dunia manufaktur, yang menuntut banyak dari sesuatu yang sedikit. Enquiry No. 4001 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


SHEETMETAL

www.equipment-news.com

B

aja tahan karat bertanggung jawab atas kecilnya persentase konsumsi baja di seluruh dunia, tapi ini sangat penting bagi perekonomian, khususnya pasar energi dan pengolahan makanan. Ketika menyangkut masalah baja tahan karat, ada beberapa teknologi pemotongan yang digunakan oleh para produsen. Yang paling umum adalah plasma, band saw, dan jet air yang mengunggulkan rentang ketebalan, dan laser serta lembaran untuk pelat yang lebih tipis. Dengan berfokus pada sistem plasma, para produsen menggunakan energi panas dan gas berkecepatan tinggi untuk melelehkan dan melepaskan material dari permukaan potongan, sehingga menghasilkan kecepatan potong yang cepat dibandingkan dengan sistem band saw dan jet air. Tidak seperti laser, plasma menyajikan kemampuan pemotongan lebih tebal, dan fleksibilitas untuk beralih dengan cepat dari memutuskan pelat baja tahan karat setebal 160 mm ke pemotongan fitur halus pada baja tahan karat tipis (0,8 sampai 6 mm) serta baja ringan, dan juga aluminium. Sistem plasma terdahulu yang dirancang untuk memotong baja tahan karat tebal menggunakan arus listrik yang sangat tinggi dan memberikan kecepatan potong yang lambat dibandingkan dengan pengembangan teknologi terkini. Namun, sistem plasma modern memungkinkan pengguna akhir untuk memilih dari banyak ragam gas dan arus listrik untuk memproduksi kecepatan potong optimal dan kualitas potong yang diinginkan bagi aneka kebutuhan. Tantangan Memotong Baja Tahan Karat Dengan Plasma Ketika memotong baja ringan, gas plasma dan perisai udara dapat dengan efektif menghasilkan kualitas potongan pada beraneka ragam ketebalan. Namun demikian, keberhasilan pada baja tahan karat

FABRICATION

Pemotongan Plasma:

Membuat Potongan dengan

Penyelesaian Baja

Pemotongan plasma bagi baja tahan karat dahulu dianggap sangat tidak praktis, namun kini merupakan proses yang lebih efisien. Oleh Steve Liebold & Jon Peters, insinyur plasma mekanis & Jesse Tyler, pemasaran, Hypertherm Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

ini memerlukan jenis lain gas dan teknologi bahan habis pakai untuk meragamkan rentang ketebalan dan kadarnya. Pemilihan gas yang tepat merupakan langkah pertama bagi kesuksesan dalam pemotongan plasma baja tahan karat.

Tabel berikut memberikan ikhtisar hasil-hasil dari menggunakan beragam plasma dan gas perisai: Persyaratan Teknologi Untuk Berbagai Jenis Baja Tahan Karat Proses plasma yang direkayasa Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

23


SHEETMETALFABRICATION

Gas Plasma

Perisai Hasil Keuntungan: Cepat, padatan minimal, mata pisau persegi, tidak mahal, biaya rendah

Udara

Udara

N2

Kelemahan: Permukaan hitam, kasar dan sangat teroksidasi; seringkali memerlukan operasi sekunder Keuntungan: Lebih halus daripada pemotongan udara, oksida yang terbentuk lebih sedikit Kelemahan: Mata pisau hitam, mata pisau teratas bulat; dapat menghasilkan angularitas signifikan

N2

H2O

Keuntungan: Permukaan perak kekuning-kuningan, mata pisau teratas tajam, penekanan asap, biaya rendah Kelemahan: Pengolahan air, dampak potensial saat digunakan pada meja kering/menurun

F5 (5% Hydrogen, 95% Nitrogen)

Keuntungan: Warna perak, sudut potong bagus, dan mata pisau teratas tajam N2

Kelemahan: Batasan ketebalan, hanya berguna hingga sekitar 10 mm Keuntungan: Warna emas ke biru sampai abu-baru, mata pisau persegi

H35 (35% Hydrogen, 65% Argon)

N2

Kelemahan: Campuran gas tidak siap tersedia di semua wilayah, terbatas pada ketebalan kelas menengah dan ke atas (kepadatan dihasilkan pada baja tahan karat tipis)

untuk kelas baja tahan karat khusus mungkin tidak perlu dilakukan dengan baik pada jenis lain dari logam yang sama. Misalnya, sistem plasma yang ditujukan untuk penggunaan pada 304L, sebuah baja tahan karat austenitik yang merupakan kelas yang paling umum digunakan di dunia, menghasilkan mata pisau yang padat dan kasar ketika digunakan pada 316L. Ketika digunakan pada 304L, potongan bersih tanpa padatan yang terlihat. Potongan 316L dapat ditingkatkan ke kualitas potongan yang sama dengan potongan 304L dengan meningkatkan sedikit kecepatan potong dan tekanan perisai. Sebagaimana digambarkan pada contoh di atas, setiap jenis material memberikan respons berbeda terhadap pemotongan plasma. 24

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

www.equipment-news.com

Elektrode

Air/Air

Inlet Gas Plasma N2/ N2 (Arus Tinggi) Nosel Pusaran

H35 & N2/ N2

H35/N2

Ventilasi Gas Plasma Ventilasi Gas Perisai

F5/N2

Pilihan gas - hasil

Workpiece

Produsen dapat mencapai kualitas potongan yang baik pada baja ringan dan tahan karat dengan proses nosel berventilasi

Untuk memotong beragam kelas baja tahan karat, sejumlah proses pemotongan diperlukan guna memperoleh hasil terbaik. Viskositas & Piercing Material Lelehan Dua tantangan lain yang disajikan oleh baja tahan karat dengan plasma adalah viskositas material lelehan dan piercing. Tidak seperti pemotongan baja ringan dengan oksigen atau udara, viskositas material lelehan ketika bekerja dengan baja tahan karat jauh lebih tinggi. Sebagai hasilnya, operasi sekunder seperti grinding seringkali harus dijalankan untuk menghilangkan kerak. Faktorfaktor yang dapat mengurangi, atau bahkan menghilangkan, formasi padatan pada baja tahan karat termasuk rancangan peralatan, jenis/pemilihan gas, pengaturan gas, kecepatan potong, dan tinggi potongan. Kemajuan Teknologi Terkini Beberapa tahun terakhir, kita telah menyaksikan perkembangan proses nosel berventilasi yang memungkinkan produsen untuk mencapai kualitas potongan terbaik pada baja tahan karat yang tipis. Te k n o l o g i i n i a w a l n y a dimaksudkan untuk meningkatkan kualitas potongan pada baja

ringan. Volume gas yang lebih tinggi dalam nosel berventilasi meningkatkan tekanan untuk membentuk penyempitan yang lebih ketat pada busur plasma, sehingga memungkinkan penggunaan bor nosel yang lebih kecil, dan menghasilkan kepadatan energi yang lebih tinggi. Ventilasi meningkatkan masa pakai nosel dengan menyempitkan busur, sementara arus tinggi mendinginkan nosel. Tersedia juga inovasi tambahan. Inovasi ini dapat menghasilkan potongan mata pisau tajam berkualitas, penyelesaian permukaan mengkilap, dan angularitas superior dengan variasi sudut yang berkurang. Solusisolusi tersebut menggabungkan kualitas potongan dengan masa pakai bahan habis pakai yang lebih panjang untuk hasil yang konsisten, produktif, serta hemat biaya. Mencampur Gas Dengan Baik Terlepas dari kemajuan modern, pemotongan baja tahan karat kelas menengah (6 sampai 50 mm) tetap memperhatikan topik pemilihan gas. Menggunakan H35 (35 persen Hidrogen, 65 persen Argon), memberikan keunggulan potongan berkualitas dan warna mata pisau potongan dengan mata pisau non-oksidasi, namun kecepatan potongnya relatif lambat. Di sisi lain,


SHEETMETALFABRICATION

www.equipment-news.com

Kecepatan potong [ipm]

H35

H35-N2

Ketebalan Material [in] N2

Opsi gas – campuran H35-N2

nitrogen menghasilkan kecepatan potong yang lebih cepat untuk meningkatkan produksi tapi mata pisau potongnya dioksidasi. Untuk memperoleh keunggulan dari menggunakan masing-masing gas, dan untuk meminimalkan kekurangan, konsol gas otomatis untuk penyetelan mekanis dengan kemampuan mencampur H35 dan N2 telah dikembangkan. Campuran gas plasma secara signifikan meningkatkan kecepatan potong sembari mempertahankan mata pisau potong perak atau abu-abu yang diinginkan. Piercing Bebas-Repot Inovasi terkini tersedia untuk menambah piercing baja tahan karat yang tebal (50 hingga 160 mm) dan rentang pemotongan plasma jauh melebihi yang telah dicapai sebelumnya. Satu teknologi semacam ini memungkinkan perisai cairan dingin untuk menangkis material lelehan, dan mencegahnya melekat pada perisai suluh selama piercing. Teknologi perisai cairan dingin juga mengurangi: • Pelelehan O-ring • Interferensi dengan penginderaan ketinggian awal • Penyumbatan lubang ventilasi perisai • Pelelehan lubang

Metode lain harus menggunakan gerakan terkontrol guna memberikan piercing maksimum. Sementara proses piercing yang dikatakan bergerak atau ‘terbang’ telah dipraktikkan selama bertahun-tahun, proses baru ini memberikan keunggulan panjang piercing — biasanya asalkan materialnya tebal. Hal ini pada intinya melibatkan pengendalian gerakan meja dengan ketinggian suluh, untuk membuat palung agar kerak dapat keluar dari lubang piercing dan mengarah langsung dari mata pisau depan suluh. Piercing dimulai setinggi pelat dengan catu daya yang memungkinkan tanpa kehilangan busur, dan ketika melintas pada kecepatan (gouging) yang relatif tinggi untuk membuat palung. Suluh kemudian mulai turun selagi pada saat yang sama gerakan meja melambat sampai piercing dicapai dan kecepatan pemotongan normal berlanjut. ‘Dogleg’ Untuk Pemotongan Baja Tahan Karat & Piercing Kemampuan ketebalan yang ditambahkan untuk piercing dan memotong baja tahan karat membawa serta tantangan baru terkait fisik plasma: busur tertinggal di belakang suluh pada sekitar 15 derajat. Sebagai hasilnya, bilah kecil dapat berkembang ketika

memotong bagian tebal di dalam wadah, yang menyebabkan komponen itu melekat pada wadah, dan fitur internal mungkin mengakibatkan penyok, benjolan atau tonjolan. Ini dapat diatasi dengan teknik ‘dogleg’ baru yang juga meminimalkan konsumsi pelat tambahan. Metode dogleg untuk memotong dan piercing baja tahan karat memanfaatkan busur yang tertinggal dengan memfokuskannya pada bagian bilah potongan. Pada titik tempat goresan mata pisau menembus mata pisau pengantar (dan sebelum tegangan mencapai nilai kritis pemindah), jalur potongan berubah arah ke sudut lancip (60 derajat cukup baik) terhadap kerangka. Hal ini memungkinkan busur untuk berpindah ke material kerangka yang mengurangi tegangan selagi material lelehan turun ke bilah dan kemudian meleleh. Plasma Untuk Pemotongan Baja Tahan Karat Menggunakan plasma untuk memotong dan piercing pelat baja tahan karat secara tradisional telah dikenal sebagai proses yang tidak menarik. Ketika menggunakan sistem plasma konvensional, operator harus mengaplikasikan campuran gas yang tepat untuk menghasilkan kecepatan potong maksimal, sembari mengenali teknologi yang berfungsi paling baik untuk beragam kelas baja tahan karat. Namun, dengan kemajuan teknologi terkini, memotong logam menjadi jauh lebih mudah. Beragam teknologi dan metode baru kini tersedia yang memungkinkan produsen menghasilkan potongan yang bersih dan berkualitas tinggi secara efisien baik untuk baja ringan, kelas menengah, dan juga tahan karat. Enquiry No. 4101 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

25


MARKET

www.equipment-news.com

FOCUS

Produktivitas

Turbo Charger

Turbocharger mengalami peningkatan permintaan sehubungan dengan tren yang menguat dalam industri otomotif dan hal ini merupakan tantangan tersendiri dalam pemesinan. Oleh Dipl.-Ing. (FH) Jens Tempel, (Business Development Industries) Iscar Jerman Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

D

ewasa ini, perampingan adalah isu dominan di sektor otomotif. P ro d u s e n o t o m o t i f Jerman serta produsen dari K o re a S e l a t a n d a n J e p a n g mengikuti tren ini. Hal ini mengakibatkan kebutuhan akan mesin dengan kapasitas silinder yang sangat dikurangi untuk menghasilkan kinerja serupa melalui turbocharger seperti V6 atau enam power unit langsung.

26

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Sejak musim tahun 2014, bahkan Formula 1 telah b e rg a b u n g . P a r a i n s i n y u r telah mengembangkan mesin-mesin V6 1,6 L yang memberikan lebih dari 800 PS melalui turbocharger dan dengan bantuan KERS (Kinetic E n e rg y R e c o v e r y S y s t e m ) . Sasaran perampingan adalah untuk menurunkan konsumsi mesin secara stabil, namun tetap menjaga performa. Hal

ini mengakibatkan peningkatan permintaan turbocharger. Memproduksi Turbocharger Manufaktur dan pemesinan komponen turbocharger sangat kompleks dan memerlukan p ro d u k t i v i t a s t i n g g i s e r t a keandalan proses. Selain itu, terkait dengan harga nikel yang terus-menerus tidak stabil (antara tahun 2005 dan 3013, fluktuasinya bervariasi antara â‚Ź5 sampai â‚Ź13 atau US$6,80 sampai US$17,70 per kilo), produsen turbocharger berupaya untuk mengembangkan dan menggunakan material dengan elemen nikel yang rendah. Untuk mengikuti tren ini dan bereaksi terhadap pengembangan terbaru, Iscar telah bekerja dalam pengembangan material-material pemotongan, geometri insert, dan pelapisan yang baru. Menurut produsen alat ini, S845 SNHU 1305 ANR-MM MS32 mampu mencapai masa pakai alat hingga 25 persen lebih panjang dibandingkan dengan alat pesaingnya. Pencapaian ini tidak mengherankan mengingat produsen alat pemotong ini telah mengintensifkan fokusnya pada komponen turbocharger pemesinan pada tahun 2013. Turbine housing, rotor shaft, turbin, beserta roda kompresor, merupakan alat yang sangat penting. Kemajuan Dalam Bidang Pemotongan Dalam turbine housing misalnya, produsen alat pemotong telah mengembangkan solusi alat untuk pemesinan turbine housing V-band yang kompleks. Di sini, perusahaan telah mengembangkan plunge operation dengan tangensial insert. Sistem ini dicirikan oleh stabilitas tinggi serta geometri pemotongannya yang lunak. Gambar 1 menunjukkan alat plunging yang demikian. Alat ini terdiri dari suatu tipe insert yang masuk ke dalam insert


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

Gambar 1: Plunging tool

Gambar 2: Alat ini dapat disesuaikan secara radial dan secara aksial untuk mewujudkan toleransi sempit kontur V-band.

pocket apa pun, sehingga sangat ramah pengguna. Turning terbukti merupakan strategi pemesinan paling ekonomis untuk kontur V-band, karena komponennya memungkinkan pemesinan tanpa benturan. Untuk jenis pemesinan ini, Iscar memiliki solusi alat ekonomis yang tersedia di pasaran; Penta insert dengan lima tepian. Insert berbentuk bintang ini tersedia dalam dua ukuran s t a n d a r, t e rg a n t u n g p a d a kedalaman galur V-band. Sistem ini menyediakan beragam

geometri standar, pembentuk chip, dan pelapisan serta substrat karbida solid yang dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini. Gambar 2 menunjukkan alat yang dirancang khusus untuk operasi turning interpolasi. Alat ini dapat disesuaikan secara radial dan secara aksial untuk mewujudkan toleransi sempit kontur V-band. Bagi pengguna akhir, tersedia solusi yang dapat disesuaikan untuk turning kontur populer dengan menggunakan U-axis atau unit radial face sliding, seperti halnya juga turning interpolasi.

Bahkan untuk bor bos pada butterfly valve turbine housing, tersedia solusi yang berorientasi pada pelanggan. Dalam hal ini, yang berperan adalah sistem pengeboran modular dengan Sumocham head yang dapat diganti dan sistem reaming modular Bayo T-Ream. Seperti yang sebelumnya, sistem yang kemudian menyediakan reaming head yang dapat diganti. Iscar mengembangkan reaming head dengan masa pakai 20 persen lebih panjang dibandingkan dengan alat pesaingnya - ini dirancang untuk melakukan reaming bagi baja cast tinggi yang tahan panas. Ini dimungkinkan sehubungan dengan pendinginan terarah yang diaplikasikan pada zona pemotongan. Menguji Alat Pada 2013, Iscar Jerman meningkatkan aktivitasnya dalam bidang riset pemotongan logam yang berfokus pada pemesinan turbine housing. Beberapa pengujian berhasil dilakukan bekerja sama dengan Blasser Swisslube di kantor pusatnya di Swiss. Tolok ukur yang disesuaikan dalam pengeboran karbida solid pun dilakukan. Dengan menggunakan alat yang dirancang untuk setiap pemesinan dan strategi pendingin optimal, ditambah dengan ‘Liquid Tool’ dari Blasser, masa pakai alat meningkat hingga 1.200 lubang di pelanggan dan 2.000 lubang di produsen cairan pengerjaan logam, Tech Center. Dalam pengasaran face mill, dimungkinkan adanya peningkatan sampai 25 persen dibandingkan dengan masa pakai alat pelanggan. Bahkan penyelesaian face mill meningkat sebesar 45 persen. Di sini, mereka menggunakan B-Cool 755 yang dikembangkan oleh produsen cairan pengerjaan logam untuk aplikasi pemotongan logam yang sulit. Enquiry No. 4201 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

27


MARKETFOCUS

S

ekarang ini, proses bengkel cat kendaraan sangat jauh dari kesan berantakan dan manual yang sekitar satu abad lalu menjadi hal yang umum. Kini, pengecatan semprot dan pelapisan serbuk sudah dikerjakan secara otomatis di setiap pabrik besar, dan biasanya komponen sudah memiliki jadwal tersendiri untuk diangkut melewati pos-pos operasi tanpa perlu campur tangan manusia. Transponder RFID canggih dan Read/Write Modules (RWM) adalah faktor utama yang mewujudkan perubahan ini. Kendati pemantauan proses sudah lama bisa diterapkan, perancangan sistem RFID yang mampu bertahan di lingkungan itu masih menjadi tantangan bagi industri. Lingkungan yang Berat Sepeda motor tidak banyak mengandung komponen yang terkoordinasi oleh warna. Namun, penyelarasan pengiriman dan penjaminan ketepatan urutan sama sekali bukan tugas yang mudah. Ada dua kondisi yang berat namun tak terelakkan, yang harus dihadapi oleh RFID. Pertama, transponder harus tahan dengan suhu proses yang bisa mencapai 250 derajat Celcius. Kedua, penginderaan jarak jauh sangat penting untuk menghindari risiko rusaknya RWM yang terjadi ketika gerak komponen tidak dibatasi dengan sempurna. Kontrol proses lingkup pabrik memerlukan transfer data tanpa hambatan dari satu titik lini produksi ke titik lainnya (termasuk lini feeder yang terhubung). Kontrol ini biasanya menggunakan hingga 31 RWM, yang tak jarang harus berjarak sekian meter dan dihubungkan dalam jaringan berkonfigurasi daisychain, dan berkomunikasi melalui protokol fieldbus. Proses Step-By-Step Komponen body-in-white (BIW),

28

metalworking equipment news Month 2014

www.equipment-news.com

Membuat

Sepeda Motor Kian Berwarna dengan

RFID

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Label RFID bersuhu tinggi dan read/write modules (RWM) memantau dan mencatat status proses di lingkungan industri yang paling sibuk. Oleh Derek Chua, regional sales and marketing manager, Contrinex (SEA) dalam konteks ini adalah penutup tangki bahan bakar dan fairing belakang pada sepeda motor, dimuat ke frame angkut berdesain khusus yang menggantung di konveyor overhead. Masingmasing frame dilengkapi dengan pembawa label RFID dan label berfrekuensi dan bersuhu tinggi. Ketika frame mendekati pos pemrosesan pertama (pretreatment), sistem penjadwalan jarak-jauh akan mengalokasikan komponen ini ke kendaraan

tertentu dalam jadwal master perakitan lalu memerintahkan RWM statis terdekat untuk menuliskan data identifikasi proses (misalnya warna bodi) ke label tersebut. Pada saat yang bersamaan, sistem penjadwalan memprogram pos pre-treatment atau pos pembersihan gemuk untuk melaksanakan proses pencucian terhadap kendaraan dimaksud. Setelah selesai, komponen keluar dari pos pemrosesan.


MARKETFOCUS

www.equipment-news.com

Fleksibilitas sistem RFID membuat manajer pabrik tetap dapat memegang kendali meski terjadi situasi yang berubah-ubah.

Dari titik ini, frame (lengkap dengan komponennya) akan bertemu dan menyatu dengan kendaraan di lini perakitan akhir. RWM lain yang ada tepat di luar pos akan mencatat proses transit ini. Atau, kedatangan di pos pemrosesan berikutnya bisa berfungsi sebagai pemberitahuan telah selesainya operasi sebelumnya. Karena frame angkut bisa bergerak di sumbu vertikal, jalur persis pembawa label bisa berbeda-beda antara frame satu dengan lainnya (tak jarang bisa selisih sekian milimeter). RWM tertentu akan menangani gerakan ini sehingga diperoleh hasil andal

Apa itu RFID? RFID adalah alat yang menggunakan media nirkabel tanpa-sentuh seperti medan elektromagnetik berfrekuensi radio untuk mentransfer data, untuk keperluan identifikasi dan pelacakan otomatis terhadap label yang tercantum di objek. Seperti kode batang (barcode), alat RFID membubuhkan pengenal unik pada suatu objek. Namun, alat ini tidak harus berada segaris ( b e r h a d a p - h a d a p a n) s e p e r t i barcode, dan dapat ditanam di objek yang ingin dilacak.

Perangkat RFID yang mampu beroperasi dalam suhu tinggi membuat tidak perlu lagi ada konfigurasi mekanis yang rumit untuk melindungi alat dari panas berlebih.

yang tidak bergantung pada posisi persis label. Sebagian RWM frekuensi tinggi juga dilengkapi dengan algoritme anti tabrakan yang mampu mengidentifikasi dan memanggil label tertentu meskipun ada transponder lain di dekatnya.

tidak mampu diatasi oleh banyak perangkat RFID). Transponder suhu tinggi, yang mampu beroperasi dalam kondisi ini, membuat tidak perlu lagi ada konfigurasi mekanis yang rumit untuk melindungi alat dari area bersuhu tinggi.

Menaikkan Suhu Urutan kerja yang sama juga berlangsung di kamar pengecatan otomatis. Komponen yang sudah menjalani pre-treatment tiba. Sistem penjadwalan ‘menginterograsi’ transponder dan mengaktifkan alat semprot yang tepat. Bergantung pada proses pelapisan yang digunakan di pabrik itu, bisa jadi terdapat endapan semprotan pada pembawa label (penyebab utama menurunnya performa baca/tulis pada sebagian sistem RFID). Namun, transponder RFID d a n RW M t e r t e n t u m a m p u beroperasi dengan andal meski terbenam atau tertutup oleh bahan (seperti plastik dan logam), sehingga peristiwa penurunan atau kehilangan data menjadi kecil sekali. Selain itu, di pos pemadatan cat yang bersuhu tinggi, seluruh frame angkut (lengkap dengan komponen dan transponder) harus melewati oven pemadatan. Selama siklus pemadatan cat (lagi-lagi diprogram oleh sistem penjadwalan terpusat), suhu yang digunakan bisa mencapai 250 derajat C (suhu setinggi ini

Tetap Memegang Kendali Ketika komponen yang sudah dicat tiba di area perakitan final, RWM lain memastikan keberadaan frame angkut yang tepat untuk sepeda motor yang sedang menunggu di lini produksi. Setelah komponen dikeluarkan dari pembawa dan dipasang ke kendaraan, sistem penjadwalan melakukan interogasi final untuk memastikan perampungan proses, dan setelah itu frame angkut dikembalikan ke pos pemuatan. Fleksibilitas sistem RFID membuat manajer pabrik tetap dapat memegang kendali meski terjadi situasi yang berubah-ubah. Semisal saja urutan perakitan diubah akibat variasi permintaan konsumen, komponen dalamproses yang belum dicat dapat dialokasikan ulang di pos baca/tulis berikutnya yakni dengan menulis ulang data pada transponder. Sistem RFID mengakomodasi variasi hari per hari dengan gangguan yang kecil atau tidak ada sama sekali terhadap aktivitas operasi. Enquiry No. 4202 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Month 2014 metalworking equipment news

29


TECHNOLOGY

www.equipment-news.com

David MW, Brooklyn, US (Slight colour adjustment, converted colour space to CMYK)

UPDATE

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

S

atu hal yang unik tentang komposit adalah, sifatnya dapat disesuaikan menurut teknik layering serat, resin, dan proses curing (pemadatan) yang digunakan. Namun, ini juga menyebabkan inkonsistensi dalam produksi dan perakitan, yang akhirnya dapat memicu cacat produksi seperti ketidaklurusan serat, delaminasi, serat patah, matriks retak, knot, dan pori-pori berlebihan. Serat adalah jantungnya komposit dan paling menentukan kekuatan serta sifat-sifat unik lainnya. Namun, begitu beragamnya serat dari yang potongan hingga yang berjalin atau urat kontinu karbon, poliaramid, silikon karbida, polietilena, atau boron juga menciptakan tantangan pembubutan mengingat sifatnya yang tidak homogen. Ini juga mengakibatkan abrasi yang lebih tinggi, yang akhirnya meningkatkan kekuatan serat. Alhasil, pembubutan komposit dapat mengakibatkan keausan alat yang cepat. Kualitas permukaan juga menjadi aspek lain yang dapat dipengaruhi oleh delaminasi ketika beragam layer dipisahkan. Cacatcacat ini sangat bergantung pada atribut serat. Sebagai contoh, serat potongan kecil lebih mudah mengalami delaminasi, sementara serat yang diameternya besar akan memiliki kuat tarik yang lebih rendah. Layout serat juga memengaruhi anisotropinya, yakni delaminasi

30

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Komposit Masa Depan

Meskipun semakin banyak menggantikan bahan logam di berbagai aplikasi, pembubutan komposit merupakan persoalan berbeda yang memerlukan pendekatan baru. Oleh Sherlyne Yong terjadi lebih sering pada layout satu arah dibanding jalinan serat dua dimensi. Dengan karakteristik ini, operator harus memiliki rancangan alat yang sesuai ketika menangani komposit. Rancangan Alat Tolok ukur kualitas dalam pembubutan komposit terletak pada lubang yang dihasilkannya. Kualitas lubang menunjukkan kapan alat harus diganti atau diindekskan. Kualitas lubang juga menunjukkan di mana delaminasi dan splintering (penyerpihan) terjadi, yang sangat dipengaruhi oleh geometri alat. Misalnya saja dalam milling, end mill cenderung mengangkat objek kerja karena gaya pemotongan dihasilkan dalam satu arah, yang mengakibatkan kerusakan pada mata pisau bagian atas. Sifat komposit yang tidak homogen menuntut adanya strategi pembubutan yang fleksibel, yang dapat dioptimalkan sesuai aplikasi. Ini dimulai dari pemilihan geometri alat yang tepat. Dalam milling, router berjenis kompresi lebih cocok karena gaya pemotongan terkonsentrasi di bagian atas dan bawah objek kerja. Hal ini menstabilkan potongan dan mencegah kerusakan mata pisau. Namun dalam drilling, kerusakan yang dapat terjadi meliputi efek pengelupasan di bagian jalan masuk karena tenaga pelintir yang terjadi, juga delaminasi atau terputusnya serat akibat gaya dorong. Dalam hal ini, geometri positif

dapat membantu meminimalkan tekanan, sementara ketajaman alat sangat penting agar potongan yang dihasilkan lebih bersih. Karena permukaan atas dan bawah cenderung berbeda, kualitas lubang antara jalan masuk dan keluar juga bisa berbeda. Bahan alat juga harus kuat sehingga mampu menyokong geometri yang tajam. Dan dalam milling dan drilling, bahan harus keras sehingga mampu menahan daya abrasi yang dimiliki komposit. Alternatifnya, penambahan pelapis atau surface layer pada serat karbon juga dapat mempermudah pembubutan CFRP. Misalnya, laju pengumpanan yang lebih tinggi dapat dicapai dengan jala tembaga yang halus atau kasar. Selain menjaga kualitas dan presisi objek yang dibubut, geometri alat juga membantu penyingkiran chip dan debu (masalah umum dan sekaligus komponen vital dalam proses pembubutan). Bebas Debu dan Chip Pemutusan chip merupakan tantangan yang memicu efek kupukupu di bidang lapisan permukaan, presisi, dan periode henti mesin. Chip yang panjang dapat merusak objek kerja dan menghasilkan permukaan tak rata. Chip juga mengikis bahan dan menurunkan toleransi lubang dalam proses. Selain itu, chip dapat terakumulasi di tool holder dan menghentikan seluruh proses pembubutan,


TECHNOLOGYUPDATE

www.equipment-news.com

David MW, Brooklyn, US (Slight colour adjustment, converted colour space to CMYK)

Evakuasi chip sangat penting dalam drilling

memaksa mesin tidak beroperasi (periode henti) dan biaya pun tidak dapat dihindari. Metode lainnya adalah pembubutan spesifik seperti micro-peck drilling, yakni gerak aksial berfrekuensi rendah dan periodik dibarengi dengan unit drilling otomatis atau mesin CNC selama drilling sehingga chip yang dihasilkan lebih kecil dan mudah ditangani. Penggunaan jeda selama pemrograman, atau penambahan chip breaker ke alat juga akan membantu proses pembubutan. Di lain pihak, akumulasi debu menyimpan bahaya keselamatan karena debu tersebut mudah terbakar dan bersifat konduktif (jika berasal dari serat karbon). Debu serat karbon tidak saja menyimpan risiko untuk merusak mesin, mempercepat keausan mesin perkakas, dan menyebabkan rangkaian elektronik mengalami hubungan pendek, tetapi juga mempersulit pembersihan, menyebabkan iritasi kulit, dan membahayakan kesehatan pekerja jika terhirup. Untuk menghindari konsekuensikonsekuensi ini, debu harus sering divakum, dan pekerja harus mengenakan perlengkapan yang tepat (seperti sarung tangan, masker penangkal debu) selama pembubutan. Permukaan yang bebas debu juga menghasilkan kelekatan maksimal pada sambungan komponen yang terbuat dari komposit.

Kadang, komponen komposit dibubut secara kering agar bahan tidak membengkak seperti yang terjadi ketika terkena dan menyerap pendingin pada saat pemotongan. Tak diragukan, pembubutan kering juga mempermudah proses evakuasi dan penyingkiran debu. Bekerja Efisien dengan Karbon Pada akhirnya, manfaat CFRP dan bahan-bahan komposit lainnya akan dapat dirasakan dengan maksimal melalui pemahaman menyeluruh mengenai sifat-sifatnya dan belajar bagaimana mengatasi itu. Misalnya, serat karbon memiliki konduktivitas termal yang rendah, sehingga sebagian besar panas masih tertinggal di komponen. Jika tidak dikendalikan, suhu permukaan yang terlalu tinggi dapat merusak bahan, memperlunak dan merusak polimerisasi matriks. Pendingin bisa jadi bukan pilihan karena bahan ini lebih baik bila dibubut secara kering. Namun, panas dapat dikendalikan dengan konfigurasi toolpath dan alat yang benar. Misalnya, laju pengumpanan dapat disesuaikan untuk meminimalkan pemicuan panas. Terutamanya, serat karbon memerlukan kecepatan spindel yang lebih tinggi dan laju pengumpanan yang lebih rendah dibandingkan dengan logam. Peralatan dengan ketahanan tertentu juga diperlukan karena serat yang retak menimbulkan banyak abrasi pada alat pemotong.

Sebaliknya hal ini dapat membuat alat terperangkap di serat dan menariknya dari komponen, yang membuat kualitas potongan menurun tajam. Oleh karena itu alat harus dipastikan tajam selama pembubutan. Untuk memenuhi kebutuhan ini, hampir semua alat yang digunakan untuk pembubutan komposit terbuat dari bahan karbida atau Polycrystalline Diamond (PCD). Kedua bahan ini memiliki ketahanan aus yang baik; karbida lebih cocok untuk tugas-tugas kecil, sementara PCD lebih besar dari segi biaya. Lapisan intan juga ditemukan dapat meningkatkan umur pakai alat sebanyak 10 kali lipat, dibandingkan dengan bor karbida solid yang tidak berpelapis. Selain itu, ada juga bor veined-PCD (yakni PCD disinter langsung ke bor karbida) yang memungkinkan geometri bentukbentuk kompleks. Karena PCD dapat diposisikan persis seperti keinginan pengguna, teknologi vein menjadi pilihan yang lebih fleksibel dibanding brazed PCD, dan paling baik untuk proses yang tentu dan berulang-ulang. Namun, ada teknologi lain lagi yang menarik banyak minat di dunia peralatan intan. Lapisan intan CVD diklaim lebih keras dibanding PCD. Lapisan ini cocok untuk komposit dan bahan yang sulit dibubut yang bukan dari besi, karena sifatnya yang tahan abrasi dan memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Sifat-sifat ini tidak saja membantu menyingkirkan panas dari mata pisau pemotong, tetapi juga membantu mengurangi kerusakan pada bahan-bahan yang peka panas. Meskipun kualitasnya mirip dengan komponen logam, terutama dari segi kekuatan, komposit terbukti berbeda bila menyangkut pembubutan. Dengan semakin banyaknya aplikasi bahan ini, tepat halnya bila industri bersiap menghadapi era ketika komposit menjadi pemain utama. Enquiry No. 4301 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

31


TECHNOLOGYUPDATE

A

pa itu pesawat tanpa sayap? Jawaban singkat untuk pertanyaan ini adalah badan pesawat yang tampak kaku dan polos dengan ekor yang tampak menyendiri. Setelah menghilangkan gambaran awal dalam benak tersebut, pertanyaan wajar berikutnya adalah: bagaimana pesawat ini akan terbang? Jawabannya adalah VX Aerospace dengan VX-1 KittiHawk. Pabrikasi komposit dan perusahaan rancangan canggih ini telah menggabungkan badan pesawat dan sayap ke dalam satu bentuk yang disebut pesawat terbang ‘lifting body’ atau ‘blended wing’. Rancangan pesawat yang mampu melaksanakan operasi berawak atau pun nirawak tersebut disebut sebagai mampu mengungguli rancangan tradisional dengan volume internal yang dapat digunakan lebih luas, kemampuan angkut beban lebih besar, efisiensi struktural lebih baik, ketahanan lebih baik, dan manufakturabilitas yang juga lebih baik. Konstruksi ini juga memiliki lebih sedikit komponen sehingga lebih mudah untuk dirakit. Industri dirgantara tentu saja tidak asing lagi dengan material komposit. Di dalam segmen pesawat terbang komersial misalnya, pesawat generasi baru seperti B787, B777-9X, dan A350-900 semuanya menggunakan material komposit untuk mencapai efisiensi bahan bakar yang lebih baik, emisi lebih rendah, dan pada akhirnya biaya pengoperasian yang lebih rendah. Rancangan VX-1 KittyHawk juga mengikuti tren ini. “Volumenya akan memungkinkan KittyHawk untuk unggul dalam hal mengadopsi CNG sebagai bahan bakar penerbangan. Tangki CNG teknologi yang sudah ada memang cocok untuk berada di dalam pesawat terbang yang tidak memiliki kompromi bagi aerodinamis. Dengan biaya avgas kurang dari 1/3, KittyHawk akan memiliki keekonomisan operasional

32

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

www.equipment-news.com

Mendobrak Batas

Material Komposit Istilah ‘melampaui batas kemampuan’ mungkin tidak cukup untuk menjabarkan besarnya terobosan teknologi ketika orang mulai mengklaim bahwa mereka memproduksi pesawat tanpa sayap yang terbuat dari material komposit. Oleh Michael E Neumann

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

yang tidak tertandingi dengan emisi yang 40 persen lebih bersih,” ungkap Bob Skillen, CEO VX Aerospace. Menggunakan Lembaran yang Tepat Upaya untuk mengurangi bobot pesawat terbang membuat produsen menjalin hubungan kerja sama dengan Chomarat, produsen material komposit dan tekstil rekayasa. Pesawat terbang VX Aerospace pertama dibuat dengan C-Ply, produk multiporos karbon atau Non-Crimp Fabric (NCF). Produsen material tersebut mengatakan bahwa NCF terbuat dari lapisan-lapisan searah yang dijahit bersamaan secara mekanis. NCF khusus ini memiliki lapisan dengan proses penyebaran gandengan yang menghasilkan ketebalan hanya sebesar 75 gsm per lapisan. Menawarkan teknologi bebas celah, tidak ada sudut yang kaya akan resin. Bahan ini juga dianggap memiliki sifat mekanis yang lebih baik. Terakhir, dengan lapisan konstruksi yang dioptimalkan, penghematan biaya pun dapat dicapai. Dalam kasus ini, C-Ply sebelumnya diserap dengan sistem resin MTM 45-1 dari Cytec Industries untuk menciptakan material praserap yang sangat toleran terhadap kerusakan dan berdensitas rendah. Penggunaan material komposit

memungkinkan pesawat efisien secara struktural. C-Ply merupakan material yang memungkinkan produsen menggunakan proses-proses dan pengawetan dengan oven untuk memperoleh sifat yang serupa dengan cured UD otoklaf (unidirectional) dan secara otomatis menempatkan pita prepeg. Material ini cukup tahan lama untuk menangani proses lay-up, yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi lekukan majemuk, dan dapat dibuat untuk benar-benar mengoptimalkan rancangan yang sesuai dengan sudut fiber dan bobot lapisan sehingga pada akhirnya menghasilkan bobot rendah, performa tinggi, serta solusi akhir berbiaya rendah. “C-Ply benar-benar merupakan kemajuan paling awal di dalam kain karbon dalam waktu sekian lama. C-Ply dirancang untuk mengoptimalkan performa fiber. Chomorat dimanfaatkan pada konsep bersudut-rendah, lapisan tipis, laminasi tanpa kerutan. Hasilnya adalah kain yang memungkinkan produksi komponen cetakan terbuka yang hemat biaya dengan karakteristik komponen ATP yang sama (atau lebih baik). Ini merupakan pengubah arah permainan untuk bisnis kecil,” tegas Mr Skillen. Enquiry No. 4302 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


Shifting Metalworking’s Paradigm

19-22 NOVEMBER 2014

BITEC  BANGKOK  THAILAND ASEAN’s Largest International Machine Tools and Metalworking Technologies Trade Exhibition & Conference - 28th Edition

ASEAN metalworking landscape is about to change. As we are crossing into the new era of the AEC, becoming ready for new opportunities and challenges has become a critical quest of industrialists’ across Southeast Asia. As an Exhibitor of METALEX 2014, you will play a vital role in the preparation process of your customers. Equipped with the latest technologies from you and over 2,700 brands plus new knowledge and regional collaborations the event will provide, the 70,000 Visitors at the show will definitely be ready to shift into the more dynamic environment of the AEC. Come join METALEX 2014 to grow your business and ASEAN’s pride as the manufacturing hub of the world.

ENQUIRY NO 031

For more information: Tel. +66 2686 7299 e-mail : metalex@reedtradex.co.th

w w w. m e t a l e x . c o . t h

Officially Supported by:

Organized by:


MEASUREMENT,DESIGN&

www.equipment-news.com

MANAGEMENT

Mengukur Permukaan Bentuk Bebas

dengan Cara Taktil

Sudut kemiringan airfoil

Apa yang terjadi bila Anda dihadapkan pada prospek pengukuran permukaan bentuk bebas tanpa opsi pengukur optik? Kontributor CP Chuah, GM, commercial operations Asia Pacific, Wenzel Asia.

T

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

elah lama, CMM taktil menjadi pilihan pertama untuk pengukuran Geometric Dimensioning and Tolerance (GD&T) karena dapat digunakan secara universal dan memiliki keakuratan tinggi. Sejauh ini, tidak ada alat ukur lain yang aplikasinya begitu luas di bidang pengukuran geometri. Sama mumpuninya dengan CMM, objek pengerjaan dengan permukaan berbentuk bebas, misalnya bilah turbin, tetap dapat menyuguhkan tantangan besar. Kendati CMM taktil telah banyak digunakan di segmen produksi bilah turbin selama puluhan tahun untuk kendali mutu baling-baling pesawat, ada beberapa kelemahan yang patut kita telisik. Metode non-kontak dapat digunakan untuk memecahkan sebagian tantangan ini. Namun sebagian kelemahan seperti kesalahan kosinus dapat diimbangi bila operator dapat mengenali kesalahan melekat dalam pengukuran taktil dan mengelolanya untuk mencapai hasil yang akurat. Memperhitungkan Kesalahan Pengukuran airfoil baling-baling biasanya dilakukan dengan m e n g e v a l u a s i p ro f i l i r i s a n spesifiknya terkait deviasi profil/ pemosisian. Profil irisan ini memiliki ketinggian tertentu merujuk pada data tertentu, dan dihasilkan dengan memotong airfoil dengan bidang. Kurva bidang 3D tertutup ini merupakan profil irisan, yang harus diperiksa. Kendati bersifat planar, kurva-kurva ini tidak dapat diperlakukan sebagai kurva 2D karena arah normal setiap titiknya

34

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

selalu berubah dalam 3D. Karena fitur ini, metode taktil memiliki kekurangan yakni kesalahan kosinus (kesalahan kompensasi radius). Ada dua pendekatan dalam pengukuran profil irisan. Pertama adalah memindai profil sebagai kurva tak diketahui, kedua adalah dengan mengukurnya sebagai kurva diketahui. Namun, keduanya memiliki masalah sendiri-sendiri. Untuk pemindaian kurva diketahui, perangkat lunak dapat mengunci tinggi pengukuran dan menetapkan komponen sebagai k=0 terhadap vektor pengukuran i,j,k. Akibatnya, seluruh titik yang diberikan akan memiliki koordinat z yang sama. Jika ball stylus digunakan untuk memindai profil irisan, titik sentuh aktualnya dengan airfoil tidak sesuai dengan yang diperkirakan (Gambar 1). Perangkat lunak pengukuran akan mencatat koordinat titik pusat stylus, kemudian melakukan pengimbangan radius untuk mendapatkan koordinat titik yang sebenarnya. Dalam konteks ini, probe sudah dipicu sebelum stylus menyentuh titik yang diharapkan. Oleh karena itu, koordinat hasil kompensasi ini akan mengandung kesalahan kosinus. Untuk menghitung kesalahan kosinus, kita ambil Ø1 dan Ø2 styli dalam kondisi sudut kemiringan 15 derajat dan 30 derajat untuk menghitung nilai kesalahan. Titik sentuh yang sesungguhnya Titik sentuh yang diharapkan

Pengukuran kurva planar 3D menggunakan metode taktil

15˚ 30˚

Kesalahan bilateral (mm)

Ø1 Stylus

0.0176

0.0353

Ø2 Stylus

0.0353

0.0706

7.06%

Ø1 Stylus

0.0774

0.1547

15.47%

Ø2 Stylus

0.1547

0.3094

30.94%

Diameter Stylus

Titik sentuh setelah kompensasi radius

Gambar 1: Sebab kesalahan kosinus

3.53%

Perbandingan kesalahan kosinus oleh beragam styli dalam berbagai sudut kemiringan.

Kita dapat menyimpulkan bahwa dengan stylus yang sama, sudut kemiringan yang lebih besar akan menghasilkan kesalahan kosinus yang juga lebih besar. Dalam sudut kemiringan yang sama, stylus dengan diameter yang lebih besar juga akan menghasilkan kesalahan kosinus yang lebih besar. Ø1 dan Ø2 styli adalah konfigurasi yang paling banyak digunakan untuk pengukuran bilah. Jika sudut kemiringan airfoil mencapai 30 derajat, kesalahan kosinus yang dihasilkan mencapai 0,3 mm, yang sudah melampaui zona toleransi profil, dan juga jauh di luar keakuratan CMM itu sendiri. Masalah di atas berada dalam kondisi pemindaian profil irisan yang disebut kurva tak diketahui. Untuk mengatasi efek ini, kadang-kadang digunakan metode lain yakni setiap titik ukur diperiksa di sepanjang vektor normalnya (i,j,k) sebagai kurva diketahui. Wajar halnya bila tidak ada bagian yang dapat menyamai nominal 100 persen, dan kurang lebih memang ada deviasi tertentu. Jika komponen k dari vektor pengukuran bukan 0, dan airfoil mengalami deviasi, tinggi titik aktualnya juga akan mengandung offset tertentu (Gambar 2). Kita juga mengambil sudut kemiringan 15 derajat dan 30 derajat untuk mensimulasikan situasi. Jika titik diperiksa di sepanjang vektor Perbandingan kesalahan Perhitungan kesalahan kosinus dengan beragam kosinus jejari styli 1mm

Kesalahan kompensasi radius

Proporsi kesalahan bilateral terhadap ketebalan bilah (1 mm)

Kesalahan unilateral (mm)

Ø1 Stylus Ø2 Stylus 1mm


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

www.equipment-news.com

Profil aktual (deviasi negatif)

Profil nominal Profil aktual (deviasi positif)

Gambar 4: Kompensasi ketebalan bahan

Profil Normal

Airfoil dengan kompensasi ketebalan

Profil irisan aktual setelah kompensasi radius Garis penghubung titik-titik pusat stylus

Datum Z=0

Gambar 2: Deviasi ketinggian titik aktual yang diperiksa menggunakan vektor normal

Gambar 3: Probing dan kompensasi radius

normalnya, radius stylus tidak memengaruhi hasil yang didapat. Oleh karena itu, jejari stylus yang berbeda tidak dipertimbangkan di sini. Nilai offsetnya adalah sebagai berikut: Sudut kemiringan airfoil 15˚ 30˚

Deviasi profil (mm) 0.05

Offset ketinggian titik pengukuran (mm) 0.0125

0.1

0.025

0.05

0.0217

0.1

0.0433

Perbandingan deviasi ketinggian dalam berbagai sudut kemiringan dan deviasi profil.

Kita dapat menarik kesimpulan bahwa kurva yang dihasilkan merupakan kurva spasial 3D dan bukan kurva planar 3D. Kurva ini tidak dapat digunakan untuk evaluasi parameter bilah, kecuali bila sudah menjalani postprocessing oleh perangkat lunak untuk mengonversinya menjadi kurva planar, tetapi konversi ini pun tentu akan memengaruhi keakuratan kurva. Hammer & Knot Kadang-kadang, distorsi profil juga bisa terjadi dalam kondisi tertentu. Seperti disebutkan di atas, CMM mencatat koordinat titik pusat stylus pada saat melakukan pengukuran. Kompensasi radius akan dilakukan setelah itu untuk mencapai koordinat titik aktual bagi konstruksi elemen geometri berikut (Gambar 3, 3a, 3b). Salah satu situasinya adalah ketika arah kompensasi radius suatu titik pengukuran disadur secara salah pada saat profil aktual mengandung deviasi yang

Profil aktual dengan kompensasi radius yang salah

Gambar 3a: Kompensasi Gambar 3b: Jumlah titik diskret akibat titikradius akibat deviasi titik yang hilang profil yang besar

relatif lebih besar dibandingkan nominalnya. Penyebabnya adalah radius stylus dikompensasikan b e rd a s a r k a n t i t i k n o m i n a l t e rd e k a t , d a n v e k t o r y a n g digunakan tidak benar. Profil yang dihasilkan akan berbentuk ‘hammer’ di bagian tepinya. Situasi lainnya adalah jumlah titik pengukuran diskrit, yang langsung melompat ke posisi terakhir. Ini akan menyebabkan kurva mengikut rute maju mundur dan menghasilkan bentuk ‘knot’. Ini juga terjadi secara normal dalam kondisi deviasi profil yang relatif besar, dan dengan sedikit titik yang hilang di tepi depan/belakang. Kesimpulannya, kendati mampu menghasilkan keakuratan tinggi, CMM taktil dapat menghasilkan kesalahan besar ketika mengukur bilah turbin, terutama yang pilinan dan kemiringannya besar. Kesalahan ini tidak ada hubungannya dengan keakuratan CM, tetapi berasal dari prinsip pengukuran taktil. Lantas, adakah solusi untuk meringankan atau bahkan benar-benar mengatasi masalah ini? Mengimbangi Kesalahan Kendati ada lebih dari satu cara untuk memecahkan masalah ini, kita harus berkonsentrasi pada metode taktil berdasarkan CMM dan berusaha menemukan metode untuk menghilangkan pengaruh kesalahan kosinus. Pertama, kita harus menambahkan ketebalan radius stylus ke permukaan dan mendapatkan airfoil yang telah diimbangi ketebalannya. Sebagai gambaran, ini seperti menggunakan bola, yang

diameternya merupakan radius stylus, dan menggelinding di airfoil. Permukaan selubung luarnya adalah airfoil yang baru (Gambar 4). Untuk melakukan pengukuran profil irisan, matikan fungsi kompensasi radius dalam perangkat lunak pengukuran. Efeknya sama dengan penggunaan stylus berujung tajam untuk melakukan pengukuran. Vektor pengukuran harus ditetapkan secara horizontal (k=0). Dengan demikian, pengaruh kesalahan kosinus sudah diperhitungkan melalui kompensasi ketebalan airfoil. Meskipun metode ini dapat menghindari kerugian keakuratan yang diakibatkan oleh kesalahan kosinus, namun belum dapat menjadi solusi yang ideal. Profil irisan ubahan dengan kompensasi ketebalan tidak lagi seperti nominal aslinya. Seluruh pengukuran dan evaluasi juga dilakukan menurut profil ubahan ini. Karena profil baru memiliki korespondensi satu-satu dengan yang asli, logis bila digunakan kurva ubahan untuk mencerminkan rancangan asli terkait profil dan toleransi posisinya, tetapi kemudian evaluasi seluruh parameter profil irisan menjadi tidak berarti. Ringkasnya, CMM taktil sejauh ini adalah pilihan utama untuk pengukuran geometris. Kendati telah diuji dan diakui, masih sangat penting kita menggali penggunaannya dalam aplikasi-aplikasi khusus seperti pengukuran bilah turbin, dan masih sangat layak pula kita mendiskusikan potensi masalahnya. Enquiry No. 4401 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

35


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

www.equipment-news.com

Menjaganya

Tetap Mengalir Arus eddy merupakan salah satu teknik uji nondestruktif (Non-Destructive Testing/NDT) yang paling banyak digunakan untuk inspeksi bahan pengalir arus listrik seperti tembaga dan baja. Artikel ini membahas dasar-dasar teknologi ini, termasuk probe dan sensor terkini. Oleh Shahnawaz Abdul Hamid Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

P

engujian logam untuk mengetahui kuat tarik dan kuat geser, konduktivitas, dan keberadaan cacat dapat dilakukan dengan dua cara. Satu adalah menguji logam hingga putus atau gagal, misalnya dalam uji kuat tarik. Spesimen dijepit di bagian ujung-ujungnya, kemudian ditarik hingga benar-benar putus atau mengalami kerusakan bentuk plastik. Metode pertama ini bersifat destruktif, dan (meskipun masih digunakan) kita semua bisa mengetahui kelemahannya. Jika ada keterbatasan, biasanya solusi tidak jauh. Dalam konteks ini, solusinya adalah NDT. Dengan memanfaatkan berbagai prinsip sains, hasil yang sama dapat diperoleh dengan konsekuensi yang lebih kecil. Dari segi biaya, manfaatnya tentu besar. Eddy Current Testing (ECT) — Prinsip & Keunggulan Eddy Current Testing atau ECT menggunakan prinsip induksi elektromagnetik. Arus bolakbalik dialirkan melalui lilitan dan menghasilkan medan magnet. Ketika lilitan diletakkan di dekat bahan konduktif seperti baja atau tembaga, perubahan medan magnet akibat gerakan lilitan membuat arus mengalir di bahan tersebut. Aliran arus induksi ini (dikenal

36

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

dengan arus eddy) bergerak dalam loop tertutup, menghasilkan medan magnetnya sendiri yang kemudian dapat diukur dan digunakan untuk mencari cacat dan mengarakterisasikan konduktivitas, permeabilitas, dan fitur dimensi. Biasanya, perubahan aliran arus eddy merupakan akibat adanya retakan di dalam bahan uji. Salah satu keunggulan besar ECT dibanding teknik-teknik lain adalah mampu memeriksa bahan yang bergerak dengan sangat cepat. Ini bermanfaat terutama dalam pemeriksaan kualitas komponen logam seperti kawat, batang, tabung, dan profil yang bergerak di atas sistem konveyor, misalnya di lini produksi. Teknik-teknik lain seperti uji penetran memerlukan waktu panjang, sehingga menyulitkan pemeriksaan seluruh komponen hasil produksi. Keunggulan lain dari ECT adalah mampu memeriksa bahan feromagnetik dan nonferomagnetik, tidak seper ti magnetic particle testing yang hanya mampu memeriksa bahan feromagnetik. Magnetic particle testing menghasilkan medan magnet di bahan uji itu sendiri, lalu keluar dan masuk kembali di kutub-kutub bahan. Cacat seperti retakan dan lubang tidak dapat menangani fluks yang terlalu besar, sehingga mengakibatkan

kebocoran. Kebocoran fluks ini kemudian dideteksi untuk memperkuat indikasi visual dari lokasi kerusakan/cacat tersebut. Keunggulan ketiga dari ECT adalah tidak perlu menyentuh bahan yang diperiksa (contactless inspection system). Probe ECT tidak harus menyentuh bahan uji, sehingga permukaan logam tidak akan tergores atau berlubang. K a re n a j i k a t e rg o re s a t a u berlubang, permukaan logam dapat menampung debu dan bakteri dalam tekanan mikro ini, yang tak jarang bisa dilihat dengan mata tanpa alat bantu. Industri yang ingin bahan-bahan ini digunakan di ruang bersih yang kandungan debu dan benda asingnya dalam taraf yang dapat diabaikan, tentu akan sangat terbantu oleh ECT. Probe & Sensor Meskipun prinsip di balik ECT bisa dikatakan masih sama selama bertahun-tahun, teknologi probe dan sensor yang digunakan dalam ECT tentu banyak mengalami perubahan. Perubahan ini dilakukan untuk menyempurnakan keandalan ECT. Misalnya, sudah dikenal luas di kalangan industri bahwa salah satu kelemahan probe lilitan induktif ECT kontemporer adalah ketidakmampuannya mendeteksi cacat yang letaknya sejajar dengan arah lilitan probe pemeriksa.


MEASUREMENT,DESIGN&MANAGEMENT

www.equipment-news.com

Perkembangan baru-baru ini dalam teknologi probe dan sensor telah mempermudah deteksi cacat di badan pesawat Keith Syvinski, Franklin, United States

NDT banyak digunakan untuk memeriksa cacat

Ini artinya, retakan kecil yang ada di bagian tepi suatu spesimen sangat sulit terdeteksi. Contohnya adalah retakan yang tampak di sekitar fastener atau lubang rivet pada struktur multi-layer pesawat. Kerap kali, sinyal yang dihasilkan oleh mata pisau atau lubang itu sendiri mengalahkan sinyal lebih lemah yang berasal dari retakan. Karena itu, alih-alih menggunakan probe lilitan ini, kini lebih disukai yang namanya Giant MagnetoResistance (GMR) dan SpinDependent Tunnelling (SDT). Tidak seperti probe lilitan, sensor magnetik solid-state ini dapat diarahkan sedemikian rupa untuk memotong segala sinyal yang berasal dari mata pisau, sehingga cacat dapat terdeteksi dengan akurat. Namun demikian, probe lilitan masih banyak digunakan di industri karena aspek penghematan biaya produksi dan kemudahan pemakaian. Ada beberapa jenis probe lilitan yang umum digunakan. Di antaranya adalah probe lilitan lingkaran, probe pancake, probe lilitan spiral, dan probe lilitan berbentuk mirip sepatu kuda, semua bergantung aplikasinya. Absolut Vs Diferensial Probe dalam ECT juga dapat dibagi menjadi dua grup, yakni probe yang digunakan untuk mengukur sinyal voltase absolut dan yang digunakan untuk membandingkan dua komponen bahan uji. Probe yang pertama disebut dengan probe mode absolut. Probe

ini terdiri dari satu lilitan yang menghasilkan arus eddy dan mendeteksi perubahan medan arus eddy. Probe absolut dapat mendeteksi cacat panjang atau variasi dimensi yang lambat pada bentuk tabung atau batang. Selain deteksi retakan, perubahan absolut dalam impedansi probe lilitan memberikan banyak informasi mengenai ukuran, kekerasan, dan tekanan grain. Akan tetapi, sensitivitas probeprobe ini biasanya rentang terhadap variasi suhu. Probe-probe yang membandingkan dua komponen bahan disebut dengan probe mode diferensial. Probe ini dilengkapi lilitan pendeteksi dengan arah yang berlawanan untuk menyamai voltase induksi yang berasal dari medan magnet utama. Probe mode diferensial memiliki keunggulan mampu mendeteksi patahan yang sangat kecil. Namun, berbeda dengan probe absolut, probe lilitan diferensial tidak dapat mendeteksi variasi dimensi atau variasi komposisi yang sifatnya bertahap. Ini karena pada probe ini, letak lilitannya berdekatan. SQUID Sensor lain yang telah digunakan dalam ECT sejak era 1980-an adalah Superconducting Quantum Interference Device atau SQUID, yakni magnetometer yang sangat sensitif yang dirancang untuk mengukur medan magnet yang

luar biasa lemah. Kendati kerap dipandang mahal, belum lagi kerumitan karena harus mendinginkannya dengan kriogen untuk menurunkan level noise, penggunaan SQUID sangat menguntungkan karena sensitivitasnya yang tinggi, bahkan di lingkungan yang tidak berpelindung. SQUID telah digunakan untuk menguji tekanan mekanis, retakan, dan korosi pada badan pesawat. Seperti dikatakan di atas, cacat tersebut kerap ditemukan di lapisan tersembunyi di dekat rivet. Dengan SQUID, sinyal dari retakan bersifat unik dan dibedakan dengan sinyal akibat lubang rivet atau fastener dalam badan pesawat itu sendiri. Ini biasanya tidak dapat dilakukan oleh sensor lain yang kurang peka. Teknologi sensor dan probe dalam ECT tentu mengalami perkembangan pesat, didorong oleh kebutuhan untuk mempercepat pembacaan dan deteksi cacat, tanpa keraguan muncul ketika mengukur di bagian tepi, atau di dekat rivet dan fastener yang memang sudah terdapat lubang. Kendati teknologi ECT berubah, manfaatnya dalam konteks ini bisa dikatakan tetap tidak berubah, dan mereka yang menggunakannya akan terus merasakan manfaat teknik NDT ini di waktu-waktu mendatang. Enquiry No. 4402 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

37


FEATURES

P

asar mesin industri global yang sangat terpecah-pecah akhirnya menunjukkan tanda perbaikan. Empat pemain utama, yakni Mitsubishi Heavy Industries, IHI Corporation, Kawasaki Heavy Industries, dan MAN memegang sekitar 14 persen dari total nilai pasar global. Di Asia Tenggara, negaranegara seberang seperti Vietnam, Indonesia, Thailand, Malaysia, dan Filipina, industri permesinan industri (biasanya terdiri dari sektor mould, tool, dan die) diproyeksikan akan meraih pangsa pasar global yang lebih besar dalam 10 tahun ke depan karena ekspansi di sana melampaui negara-negara maju. Namun, pertumbuhan saja belum cukup dalam menghadapi pasar persaingan yang sangat sengit seperti sekarang ini. Peningkatan persaingan global dan permintaan pasar d a r i s e k t o r a e ro s p a c e d a n per tahanan, per tambangan, pembangkit listrik, dan industri mobil menuntut para produsen di kawasan ini untuk terus berinovasi dan mengoptimalkan produk, mengembangkan proses inovasi di luar batas tradisional. Inovasi tiada henti telah menjadi penggerak utama per tumbuhan, kinerja, dan penilaian, karena berdasarkan pengalaman, tren global akan membuat produsen menghadapi tantangan dan tuntutan baru yang kian banyak sehingga menurunkan pertumbuhan. Menjawab Tantangan Salah satu bentuk tuntutan tersebut adalah permintaan pasar baru untuk rancangan mesin perkakas yang lebih fleksibel yang bisa cepat beradaptasi dengan produk baru, serta mesin yang bisa diintegrasikan dengan mudah dengan pabrik yang sudah ada. Tantangan krusial lain mengharuskan produsen

38

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

www.equipment-news.com

Permesinan Industri di Asia Tenggara Memilih

Jalur Digital Manufacturing

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Para produsen di kawasan ini harus sadar bahwa digital manufacturing merupakan komponen penting dalam PLM dan sekaligus merupakan sarana untuk membantu mereka tetap relevan dan berdaya saing. Oleh Rajiv Ghatikar, VP & GM, ASEAN/Australasia, Siemens PLM Software secara drastis mengurangi waktu yang diperlukan untuk mengembangkan peralatan industri baru sembari memastikan bahwa mesin t e r s e b u t d a p a t b e ro p e r a s i dengan uptime yang mendekati 100 persen. Tak kalah penting, perubahan demografi berskala besar dalam dekade mendatang, misalnya penuaan dan masa pensiun angkatan kerja saat ini, akan memperbesar jarak angkatan kerja, terutama di Asia Tenggara.

Dengan tantangan-tantangan ini, bagaimana produsen dapat tetap tumbuh dan menjaga margin dalam persaingan global yang sengit? Bagaimana produsen akan menghadapi besarnya tekanan untuk menyempurnakan performa operasional sembari memenuhi kebutuhan pelanggan dan beragam konfigurasi yang kian banyak? Di Garis Terdepan Teknologi P ro d u s e n d i k a w a s a n A s i a Tenggara harus berada di barisan


ENQUIRY NO 028


FEATURES

www.equipment-news.com

Strategi digital manufacturing diterapkan untuk meningkatkan kualitas dan inovasi.

terdepan dalam penerapan inovasi dan teknologi baru yang akan menjadi tren, juga solusi PLM agar mereka dapat berkembang di lingkungan usaha yang kompleks ini. Sukses menuntut perusahaan mempermudah inovasi terbuka, menjalin kerja sama di dalam dan di luar organisasi, dan menanamkan disiplin di seluruh proses siklus hidupnya. Saat ini, Siemens PLM menyediakan platform PLM yang dirancang bagi para produsen mesin industri yang menyatukan siklus hidup produk dan produksi. Solusi PLM untuk mesin industri ini menjadi 40

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

langkah visi masa depan yang memberikan nilai baru bagi para produsen di Asia Tenggara. Dengan menggeser perancangan dan pengembangan proses produksi ke sisi hulu untuk menyatukan perancangan dan pengembangan produk pada suatu platform PLM yang terbuka, produsen langsung mendapatkan produktivitas. Solusi ini juga meningkatkan efisiensi, mengurangi waktu r a m p - u p p ro d u k s i m e l a l u i perancangan virtual dan validasi langsung yang lebih baik, sehingga waktu penugasan lebih pendek dan output lebih efisien.

Jalur Digital Manufacturing Solusi Siemens PLM untuk mesin industri menghubungkan desain, rancang-bangun, dan produksi sehingga proses perancangan dan pengembangan produk disatukan secara global dan proses produksi menjadi kolaboratif dan strategis. Hasil akhirnya membuat produsen di Asia Tenggara dapat mengambil keputusan yang lebih cerdas, dan membuat produk yang lebih baik. Namun, selain solusi PLM, para produsen di Asia Tenggara harus fleksibel dalam meluncurkan strategi-strategi baru yang diarahkan oleh teknologi inovatif seperti digital manufacturing agar mereka tetap berdaya saing di lingkup kawasan dan global. Teknologi ini kian menjadi pilihan bagi para produsen di seluruh dunia karena upaya untuk mengurangi pengeluaran modal, memperpendek waktu tunggu, dan meningkatkan produktivitas dapat terjawab oleh investasi di digital manufacturing. Semakin besarnya penitikberatan pada inovasi produk akan mendorong p ro d u s e n m e n g a m b i l j a l u r digital manufacturing guna menjamin profitabilitas usaha yang konsisten. Oleh karena itu, produsen di Asia Tenggara harus memperhatikan dan waspada terhadap masa depan. Mendukung Industri Permesinan Industri Digital manufacturing merupakan penggunaan sistem berbasis komputer terintegrasi yang terdiri dari simulasi, visualisasi 3D, alat analisis, dan beragam alat kolaborasi untuk membuat produk dan menentukan proses produksi secara bersamaan. Digital manufacturing dikembangkan dari inisiatifinisiatif produksi seper ti Design For Manufacturability (DFM), Computer-Integrated Manufacturing (CIM), flexible manufacturing, lean


FEATURES

www.equipment-news.com

Kini tersedia platform PLM yang dirancang khusus untuk para produsen mesin industri yang menyatukan siklus hidup produk dan produksi.

manufacturing, dan inisiatif lain yang menyorotinya perlunya perancangan proses dan produk yang lebih kolaboratif. Industri digital manufacturing telah ditandai sebagai segmen yang mengalami pertumbuhan kuat untuk pasar PLM total. Menurut CIMdata, digital manufacturing diperkirakan mengalami pertumbuhan dengan laju 7,5 persen dalam lima tahun ke depan sehingga mencapai angka US$754 juta pada tahun 2017. Sadar akan potensi yang dimiliki strategi ini, banyak produsen yang cepat-cepat mengadopsi digital manufacturing. Salah satunya adalah Hitachi Construction Machinery. Untuk menjaga reputasi industrinya, Hitachi menerapkan strategi digital manufacturing untuk meningkatkan kualitas dan inovasi. Perusahaan ini ingin mengelola data di seluruh proses pengembangan produk di dalam suatu lingkungan pengembangan yang terkelola dan sinkron karena mereka menjalin kerja sama erat dengan lokasi-lokasi di luar Jepang serta sedang memulai operasi-operasi perancangan global. Selain itu, perusahaan juga

ingin membangun infrastruktur pembagian informasi yang aman, yang akan mendukung ekspansi dan kolaborasi global. Melalui strategi digital manufacturing untuk mengelola data produk dan pengetahuan proses secara sinkron, per usahaan dapat memperpendek waktu tunggu untuk menangani volume perancangan yang lebih besar, melakukan perancangan realtime berkat data-sharing yang efektif, menghilangkan kesalahan yang umum terjadi dalam transfer data manual, meningkatkan kualitas produk, dan (yang paling penting) meningkatkan level inovasi di seluruh pengembangan produk. Bagi banyak perusahaan, digital manufacturing meningkatkan kualitas rancangan dan kecepatan produksi di seluruh siklus hidup suatu produk. Dengan bantuan perangkat lunak ini, proses produksi dapat ditingkatkan di segala tahap (perancangan konsep, produksi, pemeliharaan, atau servis). Selain itu, perangkat lunak ini juga membantu menghemat

biaya, meningkatkan nilai bisnis dan pasar. Perangkat lunak ini memperbaiki kerja sama antara unit R&D, produsen, channel distribusi, dan komunitas pelanggan, yang akhirnya meningkatkan efektivitas alur tanggapan (channel distribusi dan pelanggan). Akan tetapi, tidak sedikit manfaat jangka-panjang yang ditawarkan PLM tidak bisa dicapai tanpa strategi digital manufacturing yang menyeluruh. Digital manufacturing adalah titik kunci integrasi antara PLM dan beragam aplikasi dan peralatan s h o p - f l o o r, m e m u n g k i n k a n pertukaran informasi produk antara grup perancangan dan grup produksi. Harmonisme ini membuat perusahaan dapat mencapai target time-to-market (TTM) dan target volume, juga mewujudkan penghematan biaya dengan mengurangi perubahan sisi hilir yang mahal. Beralih ke Digital Saat ini, digital manufacturing cenderung diterapkan oleh perusahaan berskala besar. Bisnis berskala kecil dan menengah tidak dapat memperoleh pengembalian investasi (ROI) bila harus menerapkan digital manufacturing. Namun, tren i n o v a s i p ro d u k d i s e l u r u h segmen pengguna akhir akan mendongkrak prospek pasar, dan strategi digital manufacturing yang terencana dengan baik telah terbukti memberikan manfaat besar. Kendati digital manufacturing merupakan komponen penting di dalam PLM, seluruh produsen harus mengetahui strategi ini, utamanya di kawasan Asia Tenggara. Produsen harus terus mengupayakan inovasi-inovasi baru agar tetap relevan dan berdaya saing di pasar Asia dan pasar global. Enquiry No. 4501 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

41


FEATURES

Saatnya

www.equipment-news.com

Terbuka D

i sekolah, kita diajarkan untuk berbagi dan tidak egois. Di dalam dunia rancangan produk, etos ini belum tentu menjadi nilai yang dipegang. Di dunia tempat IP dapat bernilai jutaan, tidaklah mengherankan apabila perusahaan atau individu cenderung untuk tertutup dalam hal rancangan atau teknologi. Namun dunia sudah berubah. Dengan konsep seperti rancangan terbuka yang mengemuka, dengan pengembangan produk fisik, mesin, dan sistem dilakukan melalui informasi rancangan yang dibagikan secara publik, lebih banyak insinyur mulai melihat manfaat pembagian informasi dan kolaborasi, yang telah mematahkan pola pikir tradisional dalam proses pelaksanaannya. Peralihan Dunia Rancangan Kini, dunia rancangan sudah sangat berbeda, beberapa orang mungkin mengatakan tidak dapat dibayangkan 10 tahun lalu. Peralihan paradigma di dalam perilaku ini telah membuka peluang bagi perusahaan seperti GrabCAD, suatu permulaan yang telah menciptakan alat pengembangan produk kolaboratif guna membantu tim teknik untuk mengelola, melihat, dan berbagi file CAD di dalam sistem cloud. Perusahaan yang dibentuk pada 2010 ini telah berhasil menarik sekitar 1,2 juta insinyur ke dalam komunitasnya, dengan orang-orang yang hadir untuk berbagi rancangan mereka. Peningkatan perusahaan yang pesat ini disebabkan oleh filosofinya dalam memastikan bahwa pelanggan adalah yang utama namun menurut CEO-nya Hardi Meybaum, keberuntungan mungkin

42

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Solusi pelaksanaan proyek kolaboratif berbasis cloud menciptakan gelombang besar di dalam dunia rancangan produk dan untuk kali ini, berbagi informasi dengan pihak asing bukan hal yang patut dikecam. Oleh Joson Ng Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

juga memainkan peran yang besar. “Hal utama bagi kami adalah masalah waktu dan kami beruntung. Dengan Facebook dan Twitter, ada banyak perubahan dalam pemikiran orang-orang,” ungkapnya. Tren baru dalam berbagi informasi pribadi dan melibatkan pihak asing secara online ini merupakan pemicu yang cukup besar di dalam tingkat kenaikannya karena dia menemukan bahwa 1,2 juta komunitas yang kuat ini dibangun tanpa pemasaran apa pun. Dia menambahkan, angka ini akan menembus angka dua juta hingga akhir tahun. Ketika ditanya tentang angka perkiraan yang dia ingin capai dalam dua hingga tiga tahun ke depan, dia menyatakan bahwa angka-angka sebenarnya bukan hal yang utama dalam pemikirannya. “Kita akan terus membangun produk kita. Ada sekitar tiga hingga lima juta insinyur mekanik (di dunia) tapi rencana kami bukan untuk

menjaring lebih dan lebih lagi. Rencana kami adalah memberikan lebih banyak nilai kepada para pengguna ini,” imbuhnya. Seiring dengan perkataannya, Solid Edge tak lama berselang mengumumkan bahwa mereka akan memitrakan GrabCAD dan menempatkan Parasolid Software mereka di sistem cloud. Perangkat lunak itu adalah komponen pemodelan geometrik 3D untuk rancangan dengan bantuan komputer, solusi analisis manufaktur dan teknis (CAD/CAM/CAE). Aplikasi-aplikasi yang dikembangkan menggunakan Parasolid dapat dengan sempurna ber tukar data geometri, menyediakan interoperabilitas yang bebas dari terjemahan. Perangkat lunak ini akan menyediakan interogasi model 3D, inspeksi, dan visualisasi di dalam aplikasi Tempat kerja GrabCADnya untuk Pengelolaan Data Produk (PDM) berbasis cloud.

Bagaimana GrabCAD Bekerja? Komunitas: Tempat para insinyur mengunggah dan mengunduh model-model dari perpustakaan CAD gratis. Tempat kerja: Alat pengembangan produk kolaboratif yang membantu tim teknik mengelola, berbagi, dan melihat file-file CAD. Alat ini memungkinkan beberapa insinyur untuk bekerja pada file pada saat bersamaan tanpa menimpa pekerjaan orang lain. Hardi Meybaum Tentang Masalah IP: “IP selalu menjadi perhatian pada sisi komunitas. Kami menjadikannya sangat jelas dalam ketentuan dan layanan sehingga apabila Anda ingin menggunakannya (rancangan) secara komersial, Anda harus meminta izin tapi apabila Anda ingin memodifikasi dan mengunggahnya kembali ke komunitas, Anda hanya perlu memberikan penghargaan kepada kontributornya.” Kebijakan: Dilakukan oleh 1,2 juta insinyur di komunitas.


FEATURES

www.equipment-news.com

Hardi Meybaum

m a s a d e p a n m a n u f a k t u r. Walaupun dia mengatakan bahwa keberuntungan juga ikut ambil bagian, visi, bakat, dan keteguhan mungkin juga merupakan bahanbahan untuk kesuksesan. Baru empat tahun lalu, seorang asli Estonia terbang ke AS guna mempromosikan idenya untuk perusahaan baru kepada seorang penanam modal. Selagi seorang

penanam modal mengatakan kepadanya bahwa manufaktur akan musnah, itu tidak menghentikannya dari memulai GrabCAD. Kini dengan kembalinya era manufaktur, komunitas rancangan dapat berbahagia karena mereka memiliki platform untuk menampilkan rancangannya kepada para rekan. Enquiry No. 4502 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Kenesto: Mengambil Pendekatan Kolaboratif Tengoklah ke Timur Dengan lebih banyak nilai tambah pada produknya, Mr Meybaum kini dapat mengarahkan pandangannya pada target yang lebih besar dan salah satunya adalah Asia. Asia yang merupakan 30 persen dari komunitas, dia merasa wilayah ini memiliki potensi pertumbuhan yang besar. Walaupun mereka tidak akan menyerang wilayah tersebut tahun ini, mereka cukup memandang hal ini dengan “agresif”. Dengan menempatkan Tiongkok sebagai target utamanya, dia berkata: “Setiap perusahaan yang merupakan bagian dari rancangan manufaktur harus berada di Tiongkok.” Terlepas dari ukuran pasar, dia juga mengatakan sesuatu yang bagus tentang insinyur Tiongkok. “Saya paling terkesan dengan insinyur Tiongkok. Ketika saya mengunjungi pabrik, para insinyur Tiongkok memunculkan banyak solusi baru yang efektif,” ujarnya dengan mengimbuhkan bahwa sementara efektivitas merupakan ciri khas insinyur Asia, para insinyur Amerika baginya merupakan perancang produk terbaik di dunia karena mereka sangat kreatif. Masa Depan Cerah Seiring dengan semakin dekatnya dunia dengan revolusi industri keempat, pemula dan pebisnis seperti Mr Meybaum mewakili

Stephen Bodnar

Kenesto menawarkan proyek teknis berbasis cloud dan solusi kolaboratif rancangan untuk bisnis segala ukuran. Kami berbicara dengan Stephen Bodnar (SB), VP strategi, produk, dan pemasaran untuk mencari tahu lebih lanjut.

APMEN: Apakah produk Anda cocok untuk UKM? SB: Produk ini paling cocok untuk UKM. Produk ini tidak cocok untuk perusahaan besar, karena mereka tidak cukup cepat untuk bergerak ke sistem cloud dengan teknik dan rancangan sebagaimana UKM. APMEN: Di mana basis pelanggan Anda? SB: Sebagian besar pelanggan kami ada di AS. Kami juga punya beberapa pelanggan di luar AS. Bahkan, pelanggan kami yang paling aktif ada di Australia, dan kami punya beberapa pelanggan juga di Singapura dan Tiongkok. APMEN: Apakah ada potensi pertumbuhan di Asia? SB: Ada banyak potensi pertumbuhan di Asia. UKM mana saja yang memerlukan kemampuan untuk berkolaborasi dengan mitra mereka, mengatur data proyek, tugas, dan proses alur kerja, termasuk yang terkait dengan CAD merupakan kandidat yang besar. APMEN: Apakah kekhawatiran pelanggan Anda sebelum mendaftar ke layanan Anda? Bagaimana mereka mengatasi kekhawatiran tersebut? SB: Kami menyesuaikan dari masukan awal untuk menciptakan ruang proyek yang memungkinkan pelanggan untuk berkolaborasi dengan yang lain dan mendapatkan nilai langsung, daripada hanya sekadar meminta pemetaan atau konfigurasi proses di awal. APMEN: Bagaimana Anda melihat arah perusahaan Anda lima tahun dari sekarang? SB: Strategi utama kami adalah untuk mengangkat perusahaan perangkat lunak pihak ketiga yang dapat membawa solusi kami ke pasar yang sudah ada. Saya ingin memiliki lima atau lebih vendor perangkat lunak besar yang berbeda yang mampu memberi private-label pada solusi kami dan membawanya ke pasar khususnya.

Enquiry No. 4503 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

43


FEATURES

www.equipment-news.com

Hoffmann Group

Mengincar Asia Tenggara

Sebagai Persinggahan Berikutnya

Dengan rencana utama yang sedang dikembangkan, grup ini berharap dapat memberikan dampak serius bagi industri pengerjaan logam di Asia Tenggara. Oleh Joson Ng Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

B

aru-baru ini, Hoffman Group mengumumkan bahwa kedua anak perusahaannya di Singapura dan Malaysia telah menjadi perusahaan berlayanan penuh. Sebagai bagian dari rencana grup untuk lebih terlibat di wilayah Asia Tenggara, Eric Koh, MD kantor pusat grup di Asia Tenggara mengatakan kepada Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN) dalam wawancara eksklusif bahwa orang-orang boleh berharap lebih banyak dari perusahaan Jerman ini. Mr Koh, yang memandang Asia Tenggara sebagai “daerah pertumbuhan baru” mengatakan bahwa kini waktu yang tepat bagi mereka untuk melebarkan sayapnya di wilayah ini. “Setelah hampir 100 tahun berada di Eropa dan enam tahun di Tiongkok, Asia Tenggara adalah tempat berikutnya. Ada juga permintaan dari pelanggan kami di sini, “tambahnya. Dengan menyebut perusahaannya sebagai perusahaan “baru” dan satusatunya yang bergerak di bidang ini di Asia Tenggara, ia sangat ingin menjernihkan beberapa kesalahpahaman tentang organisasinya. Dia mengatakan: “Kami bukan perusahaan katalog. Bahkan, kami adalah penyedia solusi lengkap dengan kompetensi teknis di tingkat OEM.”

44

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Anak perusahaan Singapura baru-baru ini menjadi perusahaan berlayanan penuh.

Dengan jaringan layanan lebih dari 1.500 perwakilan penjualan di seluruh dunia — 20 di daerah Asia Tenggara dan fokus yang kuat pada kualitas produk dengan Premium Brand Garant-nya sendiri, grup ini memiliki pengembangan yang kuat di wilayah Asia. Pasar Utama “Pasar utama kami adalah Thailand, Indonesia, Singapura, da Malaysia,” imbuh Mr Koh. Dengan negara-

negara tersebut dalam fokus perusahaannya, dia mengukur masing-masing negara dan menilai beragam tantangan yang dia hadapi di negara tersebut. “Thailand lebih fokus pada otomotif. Kami lihat Indonesia semakin melaju tapi tidak sebanyak jika dibandingkan Thailand. Singapura fokus pada manufaktur logam, kedirgantaraan, industri manufaktur minyak dan gas, dan juga bidang seperti kimia,” jelasnya.

“Setelah hampir 100 tahun berada di Eropa dan enam tahun di Tiongkok, Asia Tenggara adalah tempat berikutnya.”


FEATURES

www.equipment-news.com

Eric Koh

“Pasar utama kami adalah Thailand, Indonesia, Singapura, dan Malaysia,” - Mr Koh. Walaupun akhir-akhir ini kekacauan politik Thailand mengancam negara tersebut menjadi tetap jalan di tempat, Mr Koh tetap menilai Thailand sebagai tujuan yang kurang menantang dibandingkan Indonesia. “(Thailand) adalah pasar yang menantang bagi perusahaanperusahaan Eropa karena situasi saat ini dan bahasa yang dipakai namun ini juga pasar yang lebih mudah bagi kami dibandingkan Indonesia karena Thailand lebih terpapar secara internasional,” tegasnya, sambil menambahkan bahwa mereka saat ini menjual melalui mitra mereka di Indonesia terkait dengan “sifat bisnisnya” di sana sekarang. Di luar empat fokus tersebut, Mr Koh juga memantau Vietnam walaupun dia mengatakan bahwa pasar ini “relatif kecil” bagi mereka. Namun demikian, perusahaan

akan ambil bagian dalam pameran perdagangan yang akan digelar di Ho Chi Minh City pada bulan Juli untuk meningkatkan daerah pengaruh mereka di luar dari pelanggan utama yang saat ini sudah membeli dari mereka. Memperluas Saluran Penjualan Untuk meningkatkan penjualan dari wilayah ini, Mr Koh meluncurkan serangan dua arah, yakni: rangkaian e-Business dan jaringan personil penjualan teknisnya. Menurut perusahaan, solusi eProcurement dapat langsung dan segera mengurangi biaya proses dengan menghemat hingga 50 persen dibandingkan dengan prosedur pemesanan konvensional. Misalnya, eShop dapat melakukan pencarian dan pemilihan, pemesanan dan pemesanan kembali, serta pengiriman dan proses faktur secara langsung.

Mr Koh mengimbuhkan, dia telah memperhatikan tren yang perusahaan-perusahaan besar lakukan dalam hal eProcurement dengan perusahaan berukuran menengah yang juga menunjukkan tanda-tanda mengikuti mitranya yang sudah lebih mapan. Sejauh yang dia pahami, ada alasan bagus untuk m e l a k u k a n n y a j u g a k a re n a perusahaannya menawarkan rabat hingga dua persen apabila pelanggan melakukan pembelian secara online. Mengalihkan fokus kembali ke Asia Tenggara, dia mengatakan bahwa rangkaian e-Business “cukup baru” di sini dan perusahaan internasional yang sudah menggunakan sistem ini di Eropa merupakan penggerak utama untuk pengadopsiannya di Asia Tenggara karena mereka ingin anak perusahaannya bekerja sejalan dengan kantor pusat. Terlepas dari solusi elektronik, metode penjualan tradisional juga sangat diminati di sini. Untuk perusahaan yang mewakili lebih dari 60.000 produk dari merekmerek Garant and Holex sendiri, serta dari 500 pabrik di seluruh dunia, metodologi penjualan memerlukan lebih banyak perhatian dibandingkan dengan perusahaan lain. Mr Koh merasa, penting untuk memiliki konsep yang tepat dan mendapatkan dasar yang tepat untuk sepenuhnya memahami filosofi penjualan mereka. “Kami adalah mitra sistem, yang artinya kami mengelola seluruh keberagaman yang dikembangkan secara profesional oleh tim manajer produk kami di Jerman dan Asia. Orang-orang penjualan kami tidak perlu khawatir tentang manajemen produk,” ujarnya, sambil menambahkan bahwa solusi mereka hadir dalam enam rangkaian, dengan OEM yang ditetapkan untuk solusisolusi tertentu. Pada akhirnya, gr up ini membidik pelaksanaan dukungan Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

45


FEATURES

www.equipment-news.com

“Ada tren yang sedang berkembang dengan perusahaanperusahaan besar yang terjun ke dalam dunia eProcurement” Mr Koh menegaskan perusahaan sebagai satu-satunya yang bergerak di bidang ini di Asia Tenggara.

Kinerja logistik merupakan kunci bagi perusahaan

penuh bagi pelanggan mereka rutin dari hari ke hari. Karena itu, ia mengatakan kepada APMEN bahwa mereka juga melayani permintaan yang dapat disesuaikan. “Kami sangat sedikit melakukan sourcing untuk pelanggan karena kami memiliki sejumlah besar kontak dalam industri ini,” katanya, tapi ia yakin bahwa dengan menawarkan lebih dari 60.000 produk-produknya dalam katalog dan akses ke beragam produk lengkap dari berbagai pemasok katalog, perusahaan 46

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

dapat melayani sebagian besar kebutuhan pelanggan. Masa Tunggu Pengiriman Lebih Singkat Untuk meyakinkan komunitas pengerjaan logam di sini bahwa mereka ada di sini untuk jangka panjang, Mr Koh mengungkapkan rencana untuk pusat logistik, yang dijadwalkan akan selesai pada tahun 2015. Ia menyebutkan bahwa saat ini evaluasi lokasi pengumpulan stok yang cocok di kawasan Asia Tenggara sedang dievaluasi.

– Eric Koh Dengan menerapkan gudang wilayah untuk Hoffmann Group, pelanggan dapat mengharapkan waktu pengiriman lebih singkat dan akses langsung ke produk yang dibutuhkan secara lokal. “Kami meyakini bahwa kinerja logistik kami merupakan kunci bagi kesuksesan global,” ia menambahkan, sembari menunjukkan kinerja pengiriman 99 persen di dalam grup. Dengan rencana besar dan investasi signifikan yang dimasukkan untuk mempersingkat waktu pengiriman dan menggandakan penjualan serta saluran layanan di Asia Tenggara, perusahaan sudah berada di jalur yang tepat untuk mendapatkan keuntungan dari kenaikan besar di dalam aktivitas manufaktur di wilayah ini. Lagi pula, perusahaan ini sudah terbiasa dalam mengambil langkah-langkah besar, menurut Mr Koh. Bahkan, beberapa mengatakan bahwa modus operandi mereka memang seperti yang ia simpulkan: “Ketika kami melakukan sesuatu, kami pastikan kami melakukannya dengan baik dan besar.” Enquiry No. 4504 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


ENQUIRY NO 029


FEATURES

www.equipment-news.com

Masa Depan

Persiapan Mata Pisau Menggunakan wet blasting untuk mempersiapkan mata pisau alat, dapat meningkatkan kualitas dan masa pakai alat. Oleh Mick Teague, direktur penjualan, Vapormatt Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

P

eningkatan permintaan performa mesin untuk alat-alat mesin dan semakin ketatnya persaingan pasar telah mendongkrak kebutuhan akan pemahaman proses manufaktur y a n g l e b i h b e s a r. U n t u k menghasilkan alat pemotong yang berhasil dan berkualitas tinggi, terdapat empat elemen yang harus diperhatikan. Hingga kini, sebagian besar perhatian diberikan kepada proses substrat, geometri, dan pelapisan. Elemen keempat, persiapan mata pisau, hanya baru-baru ini saja menarik minat khalayak. Untuk memastikan kinerja alat pemotong yang stabil, penting untuk mencapai pembulatan homogen di sepanjang mata pisau dan sudut mayor dan minor. Terlepas dari beragam teknik yang merebak untuk persiapan mata pisau, teknik ini masih dianggap sebagai salah satu dari tahap produksi yang lebih misterius dan telah menyebabkan banyak penelitian dan pengembangan untuk mencapai akurasi yang lebih besar serta kontrol dalam persiapan mata pisau.

48

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan kebutuhan akan persiapan mata pisau dan untuk mengevaluasi manfaat dari proses micro-wet blasting; menyajikannya sebagai salah satu proses tersedia yang lebih terkendali. Mengapa Persiapan Mata Pisau? Persiapan mata pisau merupakan proses pembulatan atau peradiusan mata pisau pemotong alat. Di dalam peradiusan mata pisau untuk membentuk area yang lebih besar, kemungkinan chipping alat berkurang dan adhesi lapisan meningkat, dengan kombinasi faktor-faktor ini pada akhirnya menyebabkan masa pakai alat lebih lama. Melalui peradiusan, mata pisau memiliki bentuk lebih stabil yang dapat menawarkan peningkatan performa hingga 500 persen. Ada juga kebutuhan untuk meningkatkan finishing permukaan alat melalui pembersihan karena ini akan memberikan substrat lebih baik untuk dilapisi. Dengan menggunakan proses persiapan mata pisau untuk meningkatkan permukaan Ra, alat-alat yang dilapisi akan lebih

seragam sehingga memungkinkan keausan lebih homogen, yang juga meningkatkan stabilitas potongan dan mengurangi risiko chipping serta flaking. Tanpa persiapan mata pisau, efisiensi operasi manufaktur dikurangi dengan meningkatkan masa istirahat dan tingkat limbah yang lebih tinggi karena alat harus lebih sering diganti. Dengan alat ‘belum siap’ yang lebih tajam, produsen mungkin melihat potongan yang lebih cepat namun tanpa persiapan bagian mata pisau, konsentrasi tekanan pada ujungnya ternyata merupakan penyebab terbesar pada masalah chipping. Demikian pula, mata pisau pemotong lebih tajam membuat pelepasan panas yang buruk dan, dengan suhu mencapai lebih dari 1.000 derajat C, ini juga bisa menjadi penyebab kegagalan alat. Penelitian telah menunjukkan bahwa alat yang diradiuskan memungkinkan panas menyebar ke seluruh alat, mengurangi tekanan. Namun, mengingat rentang substrat alat, aplikasi pemotongan, dan jenis alat, tidak ada pendekatan ‘satu alat cocok untuk semua’ bagi persiapan mata pisau, hal ini


FEATURES

www.equipment-news.com

Wet blasting menawarkan hasil berkualitas tinggi yang diakui oleh banyak produsen peralatan.

menjadikan pengendalian proses ini persyaratan penting bagi siapa saja yang ingin meningkatkan masa pakai alat karena beda alat, beda pula radiusnya. Manfaat Wet Blasting Penggunaan micro blasting untuk persiapan mata pisau sudah ada sejak lama dan terbukti menjadi salah satu dari sekian banyak metode persiapan bagian ujung yang lebih efektif. Kemampuan untuk menawarkan peradiusan mata pisau terkontrol dalam toleransi spesifikasi +/- 5 mikron (sampai dengan 1-- mikron) dipasangkan dengan permukaan HF1 menjadikan proses basah mikro solusi yang lebih disukai oleh banyak produsen. Proses basah ini menggabungkan udara bertekanan, media abrasif, dan air di dalam bentuk pasta untuk mengambil tindakan mekanis yang memberikan efek abrasif.

Dengan menggunakan wet blasting untuk menghilangkan dan membulatkan lapisan teratas permukaan, proses ini dapat digunakan untuk mengurangi puncak tinggi yang ada setelah grinding atau sintering. Dalam mengurangi kekasaran permukaan dan menghilangkan partikel kobal, terdapat ratarata lebih rendah di antara puncaknya, yang memiliki kelebihan meningkatkan adhesi pelapisan. Wet blasting juga menawarkan penyelesaian yang lebih konsisten dengan efek pelumasan air, membuat aliran pasta yang memastikan permukaan rata dan seragam. Ini tidak seperti proses micro-blasting lainnya yang memiliki dampak lebih berat dan kurangnya aliran menciptakan hasil yang tidak terduga dengan peluang chipping serta keausan tidak terkontrol yang lebih tinggi.

Penggunaan air memberikan efek pelumasan yang meningkatkan aliran partikel pada permukaan yang sedang ditangani. Tidak seperti tembakan kering, bantalan cairan juga melindungi permukaan halus yang mencegah partikel media tertinggal di dalam substrat. Oleh karena itu, wet blasting mengakibatkan permukaan bersih pada level HF1. Untuk lebih meningkatkan hal ini, air dapat dipanaskan dengan detergen lembut dan antioksidan yang ditambahkan untuk memastikan lebih banyak lagi tindakan menyeluruh yang akan mengurangi risiko pencucian kobalt. Tembakan wet micro blasting terkontrol dapat juga menawarkan kelebihan setelah pelapisan. Dengan pemilihan media yang tepat, sistem wet micro blasting dapat menawarkan tindakan penempaan. Mengingat sifat proses pelapisan, dan suhu yang terlibat, beberapa tekanan tensil dapat dihilangkan dan diganti dengan tekanan kompresif yang didistribusikan merata pada pelapisan dan substrat. Pelapisan yang ditempa dapat mengurangi kemungkinan kegagalan flaking atau adhesi di samping juga menawarkan efek pemolesan untuk menghilangkan tetesan yang ada setelah pelapisan CVD. Sistem wet micro blasting yang paling canggih menggunakan program perangkat lunak untuk mengontrol dan memantau aliran zat cair, gas, dan padat secara presisi dan digabungkan lalu diakselerasi melalui mulut tembakan terfokus. Mengubah tekanan udara dan pasta, media ledak, konsentrasi pasta, jumlah dan sudut serangan, serta jarak mulut pipa tembakan memungkinkan tercapainya sejumlah efek pemrosesan, yang dapat dimanfaatkan untuk memberikan beragam bentuk pemotongan termasuk waterfall dan trumpet hones. Selain itu, konsentrasi media, suhu proses, aditif, dan tekanan tembakan Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

49


FEATURES

www.equipment-news.com

Penampang melintang wet blast gun.

Vapormatt Sabre dikembangkan untuk melayani kelompok pengguna baru guna memproduksi kualitas yang lebih baik pada alat pemotong.

dapat dikontrol dengan saksama untuk memberikan penyelesaian permukaan konsisten yang dapat direproduksi dari waktu ke waktu. Sistem terdepan untuk wet micro blasting saat ini mengontrol hingga 15 variabel, yang memungkinkan pengguna untuk meningkatkan 50

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

kemampuan prediksi performa alat. Tingkat pengendalian mereka mendorong batasan dalam hal persiapan mata pisau karena menjadi lebih mudah untuk dicapai, dan karena itu bereksperimen dengan bentuk dan peruncing mata pisau baru serta berbeda.

Inovasi Dalam Peruncingan Mata Pisau untuk Wet Blasting Dengan keunggulan yang dapat diperoleh, tidak mengherankan para perancang dan teknisi terus-menerus menyempurnakan proses ini dengan inovasi baru, sehingga produsen dapat melakukan kontrol yang lebih besar terhadap proses persiapan mata pisaunya. Contoh inovasi teranyar adalah Vapormatt Sabre. Pengaturan mulut mesin memungkinkan fungsi hibrida dengan pengendalian yang sama dan konsistensi hasil sebagaimana sistem yang lebih besar dan lebih kompleks. Mesin ini telah dikembangkan untuk menanggapi permintaan pelanggan dalam hal melayani tiga kelompok pengguna baru, menawarkan produsen berskala kecil hingga menengah, pusat pelapisan, dan fasilitas Litbang sebuah sistem wet blasting berperforma tinggi dengan keterkendalian untuk meningkatkan output berkualitas pada beragam alat pemotongan. Ringkasnya, wet blasting menawarkan hasil berkualitas tinggi yang terus-menerus diakui secara global oleh banyak produsen peralatan. Dan dengan kemampuan untuk menawarkan h a s i l y a n g t e r k o n t ro l d a n berulang, wet blasting tidak hanya meningkatkan kualitas dan masa pakai alat tetapi juga lebih ramah lingkungan karena bahan habis pakai yang dibutuhkan lebih sedikit dan tidak mengandung bahan kimia berbahaya. Pada beberapa tahun terakhir, kita telah melihat stabilisasi output alat mesin global yang mulai pulih dari resesi dunia yang melanda industri pada 2009, ketika hampir 1/3 dari total keluaran lenyap. Kini saatnya bagi industri ini untuk bekerja lebih keras dan lebih cerdas guna memperpanjang harapan masa pakai perkakas. Enquiry No. 4505 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


FEATURES

www.equipment-news.com

Meningkat ke

Delapan Axis

Dengan Sistem Pemesinan Mikro Laser Mengadopsi sistem modular yang mudah diintegrasikan merupakan cara untuk maju ke dalam pembuatan produk-produk berukuran mikro. Oleh Eduard Fassbind, CEO swisstec micromachining Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

M

anufaktur produk medis mengikuti tren miniaturisasi. Pada saat yang sama, dibutuhkan presisi yang lebih tinggi dan derajat kompleksitas yang terus berkembang. Hal ini menyebabkan tantangan untuk rancangan proses serta penanganan komponen bersama

berbagai langkah pengolahan. Solusinya adalah pengolahan lengkap dari bagian di salah satu stasiun dan satu peralatan. Untuk pengolahan produk medis yang terbuat dari tabung atau lembaran tipis, pemesinan laser mikro sudah merupakan standar yang diterima. Mesin-mesin dengan tiga atau lebih sumbu

NC terkontrol, unit penanganan dan sistem terpadu untuk pemantauan kualitas tersedia dalam berbagai ukuran, kelas akurasi, dan tingkat otomatisasi. Tren pengembangan terdahulu utamanya berorientasi menuju keutuhan yang lebih tinggi dari sistem. Yang tidak kurang relevan adalah integrasi sumber laser baru. Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

51


FEATURES

Salah satu aspek utama adalah untuk meningkatkan berbagai material, yang dapat diproses. Laser denyut-ultra-pendek, seperti yang diterapkan di banyak sistem pemotongan stent, memberi kontribusi bagian penting untuk pengembangan ini. Pelanggan Menginginkan Solusi Persyaratan utama untuk mencapai miniaturisasi adalah akurasi dan kompleksitas yang meningkat serta kemampuan mengirimkan berbagai ukuran batch, mulai pada ukuran batch satu. Konflik kepentingan ini bersama dengan rendahnya biaya investasi telah menyebabkan banyak perusahaan untuk pembangunan serangkaian proses manufaktur dengan sistem khusus dan tingkat rendah otomatisasi. Ini biasanya mesin-mesin khusus yang hanya memenuhi proses tunggal dan karena itu memiliki fleksibilitas yang sangat kecil. Dengan demikian, terdapat batasan-batasan tertentu. Waktu pengaturan meningkat dengan sangat pesat dan penanganan secara manual membuat sistem rentan terhadap kesalahan posisi

www.equipment-news.com

dan kerusakan pada komponen. Selain itu, setiap sistem membutuhkan operator. Hasilnya adalah harga tinggi per item, karena biaya tenaga kerja yang besar dan penyimpangan dalam proses.

termasuk cutting, drilling, welding, atau marking. Menggabungkan tugas-tugas ini pada sebuah sistem tunggal dimungkinkan dengan menerapkan axis, optik, dan kepala laser yang sesuai.

Akurasi Tinggi Dalam teknik manufaktur tradisional, akurasi yang tinggi dicapai dengan kombinasi dari berbagai alat dan kombinasi berbagai langkah pengolahan ke dalam satu sistem manufaktur. Faktor yang paling penting adalah untuk mengurangi prosedur penanganan sampai ke hanya satu peralatan. Pendekatan ini juga perlu diterapkan untuk manufaktur dengan laser sebagai alatnya. Meningkatnya tuntutan akurasi menuntut adopsi pemesinan yang lengkap. Swisstec telah mengantisipasi tren ini dan telah mengembangkan sistem yang padat dan modular. Hasilnya, pelanggan memperoleh fleksibilitas dalam hal aplikasi dan implementasi. Integrasi beragam sumber cahaya seperti fiber, laser femtodan picosecond memungkinkan berbagai tugas pengolahan

Mengintegrasikan Proses Mekanis Konsep ini tidak hanya memperlihatkan potensi terkait dengan kombinasi berbagai sumber laser. Integrasi tambahan langkahlangkah pengolahan mekanis seperti grinding dan forming juga seringkali dibutuhkan. Implementasi pendekatan modular ini dapat didemonstrasikan dengan sangat baik dengan bantuan aplikasi khusus yang diminta oleh pelanggan. Instrumen medis harus dibuat dari tabung baja dengan diameter bagian luar bervariasi antara 0.27 mm dan 0,8 mm (Gambar 1). Langkah-langkah pengolahan yang diperlukan adalah laser cutting, laser welding, grinding, dan forming tabung logam. Di samping dua axis standar, (X: lateral dan A: rotasi) sistem ini mengintegrasikan dua axis ke posisi tempat laser berada di arah Y dan Z untuk berfungsi

Gambar 1: Integrasi proses untuk pemesinan mikro laser instrumen medis: laser-cutting geometri yang ditetapkan dan grinding permukaan fungsional

52

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

Gambar 2: Pemesinan lengkap perangkat medis dengan kombinasi beragam langkah-langkah manufaktur seperti welding laser, cutting laser, forming, grinding


FEATURES

www.equipment-news.com

dipotong dalam tabung. Ablasi dan marking juga dimungkinkan. Pada akhirnya, laser pemotong memenggal jarum ke panjang yang ditetapkan untuk menyelesaikan proses. Langkah-langkah proses tunggal disebutkan di bawah ini: - Memotong tabung - Membentuk ujung jarum

Gambar 3: Instrumen medis yang kompleks dipotong dan dibor dengan laser. Geometri yang dihasilkan dapat diukur secara otomatis menggunakan sistem penglihatan yang terintegrasi.

di luar bagian tengah tabung dan untuk mengimbangi radius tabung. Dua axis tambahan menempatkan alat penggerindaan berlian dengan sampai 30.000 rpm. Meja putar menyediakan posisi sudut. Di samping itu, posisi aksial dan radial harus diatur dengan axis selanjutnya. Setiap geometri dapat dicapai dengan kombinasi axis dan alat. Konfigurasi ini memungkinkan multi-operasi untuk mengikuti satu sama lain tanpa perlu mereposisi komponen dalam beragam peralatan (Gambar 2). Waktu penanganan dan kesalahan

Gambar 4: Sistem laser padat dengan hingga delapan axis dan jejak 800 x 1.200 mm2

terkait dengan reposisi dihilangkan. Untuk membuat geometri khusus, sudut kepala jarum yang diminta memerlukan pembentukan tabung logam (Gambar 3). Unit pembentukan secara mekanis mengurangi diameter tabung menurut sudut yang ditetapkan dan menciptakan ujung. Laser welding menutup ujung jarum ini dengan melelehkan sisi depan jarum berputar. Alat grinding menyempurnakan permukaan berbentuk bulat dari ujung jarum. Dengan laser denyut-ultrapendek, setiap geometri dapat

- Laser welding untuk menutup ujungnya - Gerinda ujungnya - Laser memotong beragam kontur dalam tabung - Memenggal komponen Tergantung pada kompleksitas langkah-langkah pengolahan, waktu siklus bertambah hingga nilai-nilai antara 15 sampai 50 detik. Dengan mempertimbangkan keseluruhan proses termasuk keandalan, akurasi, keselamatan, waktu pengaturan, waktu penanganan, dan jaminan kualitas, potensi signifikan untuk rasionalisasi jelas tampak. Pencapaian utamanya adalah biaya yang lebih rendah per item. Atribut yang membedakan khususnya adalah ukuran sistem yang kecil. Frame mesin (Gambar 4) termasuk semua komponen dan agregat yang dibutuhkan. Dua sumber cahaya (fs laser untuk memotong dan laser fiber untuk pengelasan), modul pendinginan, modul kontrol (Powerbox untuk rak tinggi 19 4/6 HE) untuk mengelola semua delapan axis, sebuah komputer industri, dan semua alat listrik lain yang dipasang ke dalam sistem. Rancangan modular menawarkan lebih banyak kemungkinan terkait dengan proses dan aplikasi. Besarnya sistem dan implementasi modul-modul tambahan mudah dicapai. Enquiry No. 4506 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

53


FEATURES

www.equipment-news.com

Dibuat Khusus untuk

Fibre Laser Cutting

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Kita akan mengupas bagaimana perusahaan pembuat mesin perkakas logam lembaran bekerja dengan OEM laser untuk membuat mesin fibre laser. Oleh Andy Sandford dari Sticklebacks Communication, untuk LVD

K

e t i k a L V D mengembangkan mesin fibre lasernya yang bernama Electra, semuanya dimulai dengan lembaran kertas kosong dan target membuat sebuah mesin yang mengoptimalkan manfaat yang ditawarkan oleh fibre laser. Dalam bahan dengan ketebalan sekitar 4 mm, sinar fibre laser berpanjang gelombang 1 mikron diserap jauh lebih baik dibanding laser CO2 yang panjang gelombangnya lebih besar. Hal ini membuka kemungkinan peningkatan kecepatan

54

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

pemotongan yang jauh lebih tinggi lagi. Bekerja sama dengan Rofin Sinar, produsen fibre laser, perusahaan pembuat mesin perkakas logam lembaran mulai menggali kemungkinan ini. Thierry De Vleeschouwer, chief

laser engineer LVD mengatakan: “Keunggulan terbesar yang ditawarkan fibre laser adalah kecepatan dalam pemotongan bahan tipis. Anda dapat dengan mudah mencapai kecepatan pemotongan 50 m/menit dan lebih dengan laser 3 kW pada bahan tipis.” Membuat Mesin yang Stabil Sangat penting halnya merancang mesin yang dapat menjaga kecepatan pemotongan yang tinggi pada fitur kecil, lubang kecil, dan sudut lancip, termasuk tepi lurus dan panjang. Sumbu mesin harus melambat untuk memotong fitur-fitur ini, sehingga Anda hanya dapat mempertahankan kecepatan pemotongan yang tinggi bila sumbu mesin dapat berakselerasi ke kecepatan tertinggi dalam waktu yang singkat. Mr De Vleesschouwer mengatakan: “Banyak di antara kompetitor kami yang mengambil mesin CO 2 mereka begitu saja dan melengkapinya dengan fibre laser. Namun mesin CO2 dirancang untuk menangani sistem optik dan head pemotong yang berat, sehingga akan menjadi overdesign dan tidak memiliki dinamika untuk mengeluarkan manfaat fibre laser.” Lantas, bagaimana Anda dapat membuat mesin yang bisa melakukan itu? Perusahaan melihat kebutuhan mendasar akan mesin tersebut dan memutuskan bahwa mesin harus dapat ‘memotong’ di 2g pada nest umum yang akan membuat mesin dapat mencapai kecepatan tertinggi dalam waktu sekitar 90 persen dari yang seharusnya. Mesin juga harus mencapai

“Keunggulan terbesar yang ditawarkan fibre laser adalah kecepatan dalam pemotongan bahan tipis.” - Mr De Vleeschouwer


FEATURES

www.equipment-news.com

Mr De Vleeschouwer mengatakan, pengelolaan laju kenaikan adalah faktor penting untuk mencapai kinerja yang lebih cepat.

akselerasi tersebut dalam waktu singkat sedari dinyalakan. Hampir semua mesin dengan spesifikasi akselerasi 3g atau bahkan 4g hanya menggunakan akselerasi ini untuk mencapai kecepatan, tetapi harus menurunkannya ke 1g atau kurang untuk mencapai pemotongan yang akurat. Mr De Vleeschouwer mengatakan: “Ketika sumbu mulai bergerak, ia perlu waktu untuk mencapai akselerasi maksimum, dan laju kenaikan akselerasi ini disebut dengan ‘ j e r k ’ . Tidak ada untungnya memiliki mesin 2g atau bahkan 4g sekali pun apabila jerk-nya lambat, karena mesin tidak akan pernah mencapai akselerasi maksimum. Mesin 4g yang jerk-nya rendah bisa jadi kinerjanya lebih buruk (atau lebih lambat) dibanding mesin 1g yang jerk-nya tinggi.” Cara untuk mencapai karakteristik dinamis ini adalah dengan merancang sebuah mesin yang komponen-komponen bergeraknya bermassa rendah dan dengan kekakuan tinggi, sementara komponen yang permanen (frame) berfungsi sebagai peredam mekanis untuk

menyerap gaya yang diberikan oleh jerk yang tinggi. “Kita lihat bahan-bahan seperti casting dan komposit aloi ringan, dan mengoptimalkan desain setiap komponen,” ungkap Mr De Vleeschouwer. “Dan dari segi penggerak, kami melakukan analisis mekatronik dengan Siemens untuk menentukan sistem terbaik. Ini mencakup motor linear pada sumbu pendek dan rak ringkas serta pinion drive pada sumbu panjang. Artinya, Anda dapat meminimalkan inersia dan mendapatkan sistem penggerak yang sangat dinamis dengan keakuratan yang tinggi. “Hasilnya adalah Electra yang 20 persen lebih cepat dibanding mesin-mesin kompetitor yang spesifikasinya di atas kertas setara atau bahkan lebih tinggi.” Bekerja Sama “Laser adalah produk standar, sehingga kita tidak mengadaptasikannya terhadap p e l a n g g a n . D i LV D , k i t a memulainya dengan membahas pasar yang disasar oleh mesin, serta filosofi di baliknya. Dengan dasar itu, kita membahas opsi-

opsi yang harus diperhatikan, tipe laser, kontrol, dan seterusnya,” ungkap Dr Wolfram Rath, product manager di bidang sumber laser di Rofin. “Kami bertukar ide tentang proses dan optimalisasi proses, dan melakukan berbagai uji coba di lab aplikasi untuk membantu mereka memilih daya laser, ukuran serat, head pemotong, panjang fokus, dan seterusnya,” demikian imbuhnya. Sebagai contoh, salah satu fitur yang ditawarkan adalah cara serat proses (yang mengirim sinar laser ke head pemotong) dihubungkan ke resonator laser. Perusahaan pembuat mesin perkakas logam lembaran menggunakan sistem coupling fibre-to-fibre dari Rofin untuk menggabungkan serat proses ke serat pengumpan yang berasal dari serat aktif yang menghasilkan sinar. Di banyak sekali mesin kompetitor, serat pengumpan berasal langsung dari resonator laser menuju head pemotong. Tidak ada namanya serat proses tersendiri, sehingga tidak dapat diputus. Jika serat harus diganti, maka serat harus disambung oleh teknisi ahli dengan peralatan yang juga khusus. Dengan sistem Rofin, kita tinggal memasukkan serat baru ke dalam coupler. Peran pengetahuan aplikasi para OEM laser terletak pada bagaimana laser dan mesin bekerja sama. Salah satu bidang pentingnya adalah bagaimana daya laser dikendalikan. Dr Rath menjelaskan: “Jika Anda memiliki mesin yang sangat cepat seperti Electra, Anda harus mengurangi kecepatan pemotongan ketika sedang memotong sudut tajam, lubang kecil, dan seterusnya di pelat yang tebal. Jika kecepatan menurun, berarti daya juga menurun. Karena itu, kami menggunakan mode pulsa khusus dan mengubah frekuensi Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

55


FEATURES

serta durasi pulsa ini untuk mengendalikan daya laser. “Laser yang memotong dalam kecepatan penuh bekerja dalam mode gelombang kontinu. Tapi ketika Anda memperlambatnya, ia akan beralih ke mode pulsa. Anda mengurangi frekuensi dan siklus tugas yang berbanding lurus terhadap kecepatan pemotongan. Jadi, Anda tidak menurunkan daya laser yang keluar dari resonator, Anda hanya mengurangi tingkat penggunaannya. Dengan begitu, Anda memperoleh kualitas optimal dan dapat mengoptimalkan parameter pulsa untuk segala bahan dan ketebalan. “Kontrol pulsa laser berkaitan langsung dengan perangkat lunak CNC dan LVD yang dimiliki mesin. LVD telah membangun seluruh parameter ini ke dalam perangkat lunak kontrol. Pelanggan tidak perlu mengkhawatirkan pemilihan parameter yang tepat, karena mereka tinggal memasukkan bahan dan ketebalannya, lalu mesin akan mengaturnya secara otomatis dan berkomunikasi dengan laser untuk menghasilkan daya sesuai kebutuhan.” Melindungi Pengguna & Laser Keselamatan merupakan masalah 56

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

www.equipment-news.com

p e n t i n g d a l a m f i b re l a s e r, karena laser ini dapat langsung menyebabkan kebutaan bila mengenai mata. Untuk mencegah hal ini, OEM laser menggunakan catu daya yang dapat mematikan laser dalam waktu 10 milidetik bila alarm keselamatan dalam kondisi aktif. Jadi, jika operator membuka pintu, laser akan padam sebelum dapat menimbulkan bahaya. Ketika pintunya ditutup, laser akan dinyalakan kembali tanpa perlu pemanasan atau waktu tunggu. Pada mesin Electra, pintu hanya dapat dibuka apabila program dan laser telah dihentikan, sehingga keselamatan bagi pengguna jauh lebih tinggi. Ditambah dengan jendela mesin bersertifikasi dan penutup yang tertutup rapat, mesin menjadi aman untuk digunakan. Tak kalah penting, laser juga harus dilindungi. Pantulan balik bisa menjadi masalah pada saat memotong bahan mengkilap seperti aluminium, kuningan, dan tembaga. Ketika laser bekerja dengan parameter normal, rancangan OEM laser menjauhkan panas yang dihasilkan oleh pantulan balik ini guna mempertahankan keandalan. Dan, bila intensitas

pantulan balik terlalu tinggi, laser akan dimatikan secara otomatis. Paket Lengkap Dr Rath dan Kurt Van Collie, product manager LVD untuk mesin pemotong laser sama-sama setuju bila kerja sama itu tidak terbatas dilakukan oleh teknologi. Pendekatan terintegrasi vertikal dari OEM laser juga menjadi faktor yang penting. Ketika OEM laser mengembangkan teknologi fibre laser, ia ingin mengendalikan seluruh elemen yang masuk ke laser (seperti serat aktif, laser diode yang mengaktifkan serat, serat itu sendiri, dan teknologi untuk menyambungnya sehingga dihasilkan sistem ‘all-in-fibre’. “Biasanya, kami berusaha mengembangkan mesin baru melalui proses evolusi. Tetapi bagi kami, pengembangan mesin fibre laser ini merupakan revolusi. Tujuan kami adalah membuat mesin terbaik yang ada di pasaran yang dapat memotong bahan tipis dengan cepat, dan kami berhasil mencapai itu,” ungkap Mr Van Collie. Enquiry No. 4507 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


FEATURES

www.equipment-news.com

Keselamatan Baik Untuk Bisnis

Steve Campbell, San Francisco, US

Menyertakan kasus bisnis dengan keselamatan tempat kerja mungkin merupakan katalis yang sangat diperlukan bagi organisasi agar pada akhirnya mereka memberi perhatian terhadap permasalahan ini. Oleh Joson Ng

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

K

eluarga kar yawan memiliki hak di dunia untuk mengharapkan kembalinya orang yang mereka cintai kembali ke rumah dengan selamat setiap hari. Sementara setiap organisasi memiliki kewajiban moral untuk memastikan keselamatan tempat kerja, cukup adil untuk dikatakan bahwa peraturan merupakan kekuatan yang mendorong banyak organisasi, yang umumnya melihat

keselamatan tempat kerja sebagai beban biaya. “Kesejahteraan merupakan permulaan dasar mutlak dari percakapan dengan tenaga kerja tentang apa yang harus dilakukan dalam kemitraan antara perusahaan dan pekerja untuk meningkatkan kesehatan secara umum, dan percakapan ini akan berujung pada tenaga kerja yang sehat dan bahagia di tempat kerja dan yang jauh lebih produktif,”

ujar Lawrence Waterman, kepala Health and Safety, London Legacy Development Corporation, UK. Dia dahulu diberi tugas untuk menangani aspek kesehatan dan keselamatan 70.000 sub-kontraktor selama pembangunan Olympic Park Ratu Elizabeth di London untuk Olimpiade London. Perusahaan mungkin tidak memperhatikan masalah ‘kesehatan’ dan ‘kebahagiaan’ yang disebutkan oleh Mr Waterman, tapi kata ‘produktif’ pastinya akan menarik perhatian mereka. Melanjutkan argumen ini, produktivitas akhirnya diterjemahkan menjadi uang dan membangun kasus bisnis untuk keselamatan dan kesehatan tempat kerja adalah pengubah keadaan yang potensial. Keselamatan Baik adalah Bisnis yang Baik Yang berbicara di Singapore WSH Conference adalah Mark Goodsell, direktur Australian Industry Group, suatu asosiasi industri di Australia yang membantu para anggotanya membangun industri yang kompetitif dan berkelanjutan. Dia berbicara tentang pentingnya melihat masalah keselamatan tempat kerja secara serius dan dia mengemukakan beberapa alasan bisnis utama yang menjadikan argumennya kian menarik. “Perusahaan yang m e m p e rh a t i k a n m a s a l a h keselamatan dengan serius demi kepentingannya sendiri sebagai sebuah disiplin bisnis dan bukan hanya demi memenuhi kepatuhan akan meraup manfaat ganda dari hasil bisnis yang lebih baik, dan perusahaan menjadi seiring dengan aturan keselamatan,” jelasnya. Dia menambahkan pentingnya menginternalisasikan manajemen keselamatan, karena organisasi akan memiliki peluang yang lebih baik dalam menjadikan keselamatan sebagai bagian dari budayanya. Hal ini akan menjadi perilaku berkesinambungan yang akan melampaui perubahan masa Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

57


FEATURES

penguatan program Business under Surveillance (atau BUS) dan rezim Stop Work Order (atau SWO), dan hukuman yang lebih berat bagi perusahaan serta individu yang diketahui bertanggung jawab atas pelanggaran WSH. Tinjauan lebih lanjut tentang peraturan hukuman dan kerangka kerja legislatifnya untuk memastikan bahwa MOM dan Pengadilan mampu mengirimkan pesan jera yang lebih kuat,” ungkapnya. Apakah pengupayaan efek jera ini dalam bentuk denda yang tinggi atau penghentian kerja, itu semua pada akhirnya diterjemahkan menjadi uang bagi organisasi yang melanggar peraturan keselamatan. Hal ini dikemukakan oleh Mr Goodsell dalam pidatonya. “Keselamatan yang buruk mengakibatkan kerugian.” Contoh-contoh biaya ini adalah hilangnya produktivitas, denda, meningkatnya premi asuransi dan biaya hukum. Menurutnya, ada lebih sedikit biaya nyata juga seperti reaksi pelanggan, rusaknya reputasi perusahaan, dan moral karyawan. Terakhir, catatan keselamatan yang buruk juga mencegah investor potensial untuk bekerja sama dengan perusahaan. Di sisi lain, memiliki catatan keselamatan yang baik mungkin akan menarik para kontraktor,

www.equipment-news.com

14 Cara Aman Untuk Menangani Beban Berikut adalah beberapa praktik yang baik untuk keselamatan dan kesehatan tempat kerja dari WSH Council. Beban Berat • Simpan benda yang lebih berat di rak setinggi pinggang apabila benda ini sering digunakan. • Gunakan alat dan bantuan mekanis untuk mengangkat atau memindahkan benda berat ini • Minta bantuan orang lain untuk mengangkat atau memindahkan benda berat ini bila perlu. • Gunakan teknik pengangkatan yang benar • Bila dimungkinkan, geser, gulingkan atau dorong benda dan bukannya mengangkat atau membawanya. • Pakai alas kaki yang tepat untuk menghindari terpeleset, tersandung, dan jatuh. Beban Banyak • Kemas barang-barang dalam kotak kecil untuk mengurangi bobot dan ukuran setiap kotak. • Pastikan bahwa jalur perjalanan untuk memindahkan barang tersebut selalu kering dan bebas dari penghalang (termasuk orang). • Ketika seorang rekan membantu tugas ini, pastikan keduanya mengangkat beban pada saat yang sama (agar distribusi beban merata). • Hindari tempat yang miring, tangga atau penghalang lainnya. • Gunakan alat atau bantuan mekanis bila perlu, misalnya, troli. Beban Tidak Stabil • Isi kontainer atau drum untuk menahan cairan atau bubuk sampai penuh. Hal ini mencegah bobot beban agar tidak terlalu tergoncang saat pemindahan dan mengurangi ketidakstabilan. • Gunakan tali atau alat bantu lain untuk menjaga kontrol beban yang baik. • Karyawan harus memiliki pengetahuan tentang teknik penanganan yang baik dan gunakan peralatan yang tepat untuk menangani orang atau binatang bila perlu.

Enquiry No. 4508 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Mengintegrasikan Keselamatan & Kesehatan

Banyak ide tentang keselamatan tempat kerja yang dipertukarkan di Singapore WSH Conference

Konferensi Singapore WSH diadakan di Suntec convention centre dari 7 – 8 Mei, 2014. Konferensi ini dihadiri oleh lebih dari 900 pimpinan, tenaga ahli, dan delegasi dari seluruh dunia. Konferensi dua hari ini berfokus pada area utama seperti kebutuhan untuk menciptakan keseimbangan antara praktik kesehatan dan keselamatan serta untuk menggabungkan kemampuan kepemilikan, kepemimpinan, dan kemitraan WSH di dalam sebuah organisasi. Konferensi ini juga menyentuh Vision Zero, sebuah pola pikir yang akan membawa kinerja WSH ke level berikutnya. Vision Zero merupakan target numerik nol kecelakaan atau risiko nol di tempat kerja. Diharapkan bahwa filosofi ini akan menimbulkan kesadaran pola pikir yang mengupayakan nol bahaya di tempat kerja.

Enquiry No. 4509 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

58

metalworking equipment news Aug - Sep 2014


FEATURES

www.equipment-news.com

jelas Mr Goodsell. Nyatanya, beberapa perusahaan bahkan dapat memasarkan keselamatan yang baik sebagai sebuah keunggulan klien. Terlepas dari arena pemasaran, memiliki sistem keselamatan yang baik di dalam organisasi juga membantu mengidentifikasi petunjuk dalam bagian manufakturnya. “Sistem keselamatan yang baik kini dapat menutup dan mengatasi ternyata terbukti mengakibatkan risiko keselamatan yang juga seringkali merupakan risiko bisnis di dalam organisasi,” ujarnya sambil menyebutkan bahwa limbah,

peralatan yang kurang terawat, masalah kualitas, rancangan alur kerja yang buruk sebagai tandatanda risiko bisnis. Tempat Kerja Yang Lebih Baik Bagi Semua Perusahaan ada untuk menghasilkan uang. Ini hal yang harus dipahami setiap orang. Alih-alih mengadopsi pandangan yang tidak jelas dan mengabaikan gambaran keseluruhan, organisasi harus mulai melihat keselamatan tempat kerja dengan serius karena hal ini tidak hanya akan menjaga mereka tetap di sisi hukum,

publikasi yang buruk juga dapat berpotensi menjadi bencana yang mengakibatkan boikot pelanggan. Kembali ke poin yang disebutkan Mr Waterman, pekerja yang produktif juga adalah pekerja yang sehat dan bahagia. Tampaknya keselamatan tempat kerja bukan hanya bagian dari praktik sumber daya manusia yang baik, tapi ini juga merupakan kondisi win-win dalam hal bisnis secara keseluruhan, oleh karena ini harus dirangkul untuk kebaikan bersama. Enquiry No. 4510 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Mengimplentasikan Keselamatan Di Tempat Kerja Anda The WSH Council telah hadir dengan panduan untuk membantu UKM mengimplementasikan keselamatan di tempat mereka.

• Tinjau Rencana Anda Terus awasi kinerja keselamatan dan kesehatan perusahaan Anda dengan memantau tren dan identifikasi celah dan area untuk peningkatan. Pemantauan dapat dilakukan dengan meneliti statistik insiden; temuan dari audit; temuan dari inspeksi; dan masukan dari karyawan.

Jenny Rollo, Sydney, Australia

• Membentuk Tim Pastikan Anda memiliki tim karyawan yang menangani masalah keselamatan dan kesehatan perusahaan Anda.

untuk P3K, keselamatan dari kebakaran, dan kontrol tumpahan. Mengedukasi karyawan dengan menyediakan papan pengumuman WSH; mengadakan diskusi rutin tentang keselamatan atau screening video; mendistribusikan buku panduan dan brosur keselamatan; memasang tanda dan poster WSH; dan mengatur WSH Day setiap tahun.

keselamatan dan kesehatan bagi karyawan, vendor, kontraktor, dan pengunjung Anda. Terakhir, dengan kebijakan dan aturan yang dibuat tadi, tim WSH kini dapat mulai mengidentifikasi masalah-masalah untuk dipecahkan.

• Pikirkan & Rencanakan Hadirkan pernyataan yang jelas dan ringkas yang akan menggambarkan • Jalankan Rencana Anda komitmen dan dukungan perusahaan Mendokumentasikan instruksi atau Anda terhadap pengelolaan masalah prosedur kerja untuk memastikan keselamatan dan kesehatan tersebut. bahwa pengetahuan diteruskan dan Tetapkan juga aturan dasar tentang tidak hilang. Hadirkan rencana darurat

• Latih Karyawan Anda Ketika mempekerjakan karyawan baru, mereka harus menjalani kursus orientasi keselamatan in-house terlebih dahulu agar mereka terbiasa dengan lingkungan kerja yang baru. Seperti halnya karyawan senior di perusahaan Anda, mereka juga harus mengikuti kursus peningkatan atau penyegaran secara periodik. Ketika ada perubahan dalam prosedur kerja, semua pekerja harus diinformasikan dan dilatih kembali bila perlu.

Enquiry No. 4511 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

59


FEATURES

www.equipment-news.com

Frost & Sullivan:

Pasar Alat Bubut Indonesia Kian Tumbuh

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

Dengan industri otomotif yang memainkan peran pendukung, pasar alat bubut Indonesia mengarah ke periode pertumbuhan.

F

rost & Sullivan optimis bahwa pasar alat bubut dan alat pemotong akan tumbuh terkait dengan pertumbuhan pertambangan, generator listrik, industri automobil, dan kedirgantaraan serta pertahanan. K Vinod Cartic, konsultan pada perusahaan konsultan bisnis mengatakan bahwa impor alat bubut di sektor otomotif menyumbangkan

60

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

sekitar 45 persen dari total impor Indonesia, sementara sisanya berasal dari beberapa sektor lain seperti minyak dan gas atau transportasi. “Produsen alat bubut dan alat pemotong kemungkinan memanfaatkan melesatnya penjualan dengan produksi automobil yang tampaknya akan meningkat 10 kali lipat di Indonesia, India, dan Tiongkok dalam lima tahun mendatang,� ujarnya.

Dia mengatakan dua alat yang paling umum digunakan dalam industri automobil adalah alat pemotong cemented carbide dan berlian. “Alat berlian digunakan di dalam pemesinan material nonbesi ringan seperti material aluminium, tembaga, timah, dan komposit. Bertumbuhnya permintaan untuk material ini dalam pembuatan komponen automobil cenderung meningkatkan permintaan alat pemotong berujung berlian,“ dia menambahkan. Vertikal Industri Lainnya P e rg e s e r a n f o k u s i n d u s t r i ke tempat lain, Mr Cartic mengatakan bahwa pasar industri berat bertanggung jawab atas bagian terbesar dalam hal konsumsi alat bubut dan alat pemotong, diperkirakan 57,3 persen secara global pada 2012. Dia menambahkan bahwa pertumbuhan pasar alat bubut dan alat pemotong dalam industri Minyak dan Gas (O & G) selama periode yang diperkirakan dapat dikaitkan dengan meningkatnya kegiatan eksplorasi minyak di berbagai daerah di seluruh dunia. Shell, Petrobras, dan perusahaan O&G besar lainnya kemungkinan besar berinvestasi dalam platform industri di negaranegara seperti Brasil, Malaysia, dan Indonesia. Dia juga mengatakan bahwa tenaga nuklir menghasilkan 12,3 persen listrik yang dihasilkan di seluruh dunia dan ini diharapkan akan meningkat dalam jangka panjang. Negara-negara Asia Tenggara seperti Indonesia, Thailand, Malaysia, dan Vietnam diharapkan menjadi bagian dari kepemilikan 29 reaktor nuklir pada 2025, tambahnya lagi. Enquiry No. 4512 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


FEATURES

www.equipment-news.com

Kesulitan: Komponen dari pemasok mengalami hasil yang buruk.

Solusi: Pindahan produksi in-house dengan membangun jalur baru.

Kesimpulan: Peningkatan kualitas dan biaya ko m p o n e n. Pe r u s a h a a n ju g a mengalami perbaikan kinerja dalam 30 hari untuk item bagian pertama mereka, banyak di antaranya dapat diambil langsung ke dalam produksi.

Pada 2014, pertumbuhan teknologi ini tidak menunjukkan tanda-tanda menurun, dengan permintaan yang didorong oleh lalu lintas video Internet, permintaan dari sektor keuangan untuk hubungan dagang yang lebih cepat, dan penggunaan ponsel yang secara rancangan harus dihubungkan ke jaringan darat.

Lakukan Sendiri, Pasti Lebih Baik

Kami melihat bagaimana produsen kontrak dari Taiwan meningkatkan pengiriman bagian mereka untuk komponen komunikasi optik dan pemasok sub-sistem dengan memindahkan produksi in-house. Oleh Matt Bailey, koresponden internasional untuk Haas Automation

T

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

eknologi optik fiber pertama mendapat kesadaran masyarakat luas pada akhir 1990-an ketika dunia mulai menyaksikan kenaikan besar dalam permintaan bandwidth komunikasi.

Hal ini terutama disebabkan oleh peningkatan penggunaan Internet, dan komersialisasi berbagai layanan konsumen dengan bandwidth-intensif, seperti video atas permintaan.

Serangan Keberuntungan Ini adalah kabar baik untuk Year Round Technology Corp, perusahaan die-casting yang berbasis di distrik Wugu New Taipei City, Taiwan. “Kami masuk ke dalam pasar optik fiber karena kami ditemukan tanpa sengaja, “Jean Kuo, manajer penjualan perusahaan mengakui. “Pelanggan kami mulai tumbuh dengan sangat cepat, dan sebelum kami menyadarinya, kami sudah melakukan lebih banyak hal untuk mereka. Kami sangat beruntung memulai sektor optik fiber ini dari permulaan. Hasilnya, kami menjadi sangat memahami kebutuhan dan harapan pelanggan kami.� Pelanggan yang dimaksud adalah perusahaan berbasis di AS yang telah tumbuh dari perusahaan pemula yang sederhana menjadi pemasok komponen dan sub-sistem komunikasi optik terbesar di dunia, yang mempekerjakan sekitar 12.000 orang di seluruh dunia. Produk perusahaan ini memungkinkan komunikasi suara, video, dan data Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

61


FEATURES

www.equipment-news.com

Jean Kuo berkata perusahaannya memasuki bisnis optik fiber tanpa sengaja

berkecepatan tinggi untuk aplikasi jaringan, penyimpanan, nirkabel, dan TV kabel. Dengan permintaan yang stabil, Year Round membuka fasilitas pabriknya yang kedua pada 2008, gebrakan yang membantu meningkatkan hasil hingga tiga kali lipat. Kini, kontrak-kontrak optik fiber menyumbang sekitar 70 persen bisnis perusahaan. Persyaratan Housing Salah satu komponen optik fiber utama yang diproduksi oleh perusahaan adalah housing — wadah untuk modul yang menghasilkan lampu. Modulmodul ini, yang kira-kira berukuran sebesar tangan manusia, digunakan dalam sistem yang besar untuk server komunikasi data/optik fiber. Pengguna akhir utama termasuk per usahaan global raksasa seperti Cisco dan Microsoft. “Dimensi housing harus akurat secara dalam 25 µm, utamanya karena transmisi fiber,” jelas Ms Kuo. “Jika ada penyimpangan, hal ini akan memengaruhi performa. Housing juga harus disajikan secara estetika untuk memperindah penyelesaian eksterior.” Walaupun perusahaan telah 62

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

mengkhususkan diri dalam diecasting seng sejak dibentuknya pada 1980, sekitar lima tahun silam industri optik fiber mulai beralih ke die-casting aluminium, karena jenis ini memberikan bobot lebih ringan dan dinamika termal yang lebih baik. Namun, kelemahan aluminium adalah perlu lebih banyak pemesinan pasca-cor. Produksi In-House Produsen memulai die-casting aluminium pada 2009 dan awalnya mengalihdayakan pemesinan operasi-kedua. Namun,

perusahaan langsung berhadapan dengan masalah terbesar alih daya: kontrol mutu. “Kami menemukan bahwa hasilnya — sejumlah pengecoran dari pemesinan yang berhasil — tidak terlalu bagus, “jelas Ms Kuo. “Sub-kontraktor kami hanya menemukan dimensi di luar toleransi setelah pemesinan selesai. Ketika melakukan pemesinan die-casting, dimensi harus diperiksa selama proses, hampir langkah demi langkah. Rancangan dan akurasi peralatan juga terpengaruh dalam mencapai


FEATURES

www.equipment-news.com

Perusahaan memutuskan untuk memindahkan produksi in-house setelah mengalami hasil yang kurang memuaskan ketika bekerja dengan kontraktor luar.

komponen yang sukses.” Sekitar dua tahun lalu, perusahaan memutuskan bahwa pengalihdayaan tidak terbukti berhasil, dan perusahaan akhirnya memilih untuk membeli mesin bubut sendiri dan memulai pemesinan in-house. Perusahaan pada akhirnya menginvestasikan empat pusat pemesinan vertikal Haas VF-2SS Super Speed dan dua DT-1 Dril/Tap Centres.

Hasil yang Lebih Baik Tiga dari empat pusat pemesinan vertikal digunakan untuk menjalankan pemesinan operasikedua housing die-cast aluminium, dengan waktu siklus umum sekitar 40 menit. Komponen dimuat pada peralatan, memesinkan dua sekaligus. Tiga sisi dimesinkan pada penjepitan tunggal, sebelum housing dilipat untuk operasi selanjutnya.

Salah satu dari empat mesin four-axis VF-2SS juga digunakan untuk menghasilkan elektrode tembaga untuk mesin-mesin EDM perusahaan yang digunakan untuk memproduksi peralatan die-cast. Elektrode ini, seringkali dengan fitur yang sangat tipis, sangat penting,karena peralatan harus berkualitas tinggi untuk berproduksi di atas 100.000 diecasting setiap minggu. VF-2SS yang lainnya adalah versi five-axis yang, walaupun digunakan untuk operasi-kedua, juga digunakan untuk pekerjaan prototipe. Prototipe seringkali dibuat dalam batch sekitar 100 dan memungkinkan pelanggan untuk memastikan apakah desain sudah bagus cetakan diproduksi. Mesin-mesin DT-1 juga digunakan untuk sejumlah prototipe, bersama dengan pemesinan operasi-kedua. Terlepas dari mesin digunakan, pengecekan dimensi secara rutin terjadi selama proses pemesinan. Kesimpulannya adalah hasil yang jauh lebih baik dari pengecoran melalui tahap pemesinan, yang memungkinkan Year Round untuk lebih mengontrol biaya. Fakta ini diapresiasi oleh pelanggan. Selain biaya dan kualitas, produsen kontrak Taiwan juga berhasil menawarkan perbaikan kinerja sekitar 30 hari (dari cetakan baru untuk die-casting artikel-pertama). Mereka menambahkan bahwa item bagian pertama ini kemudian dapat diambil langsung ke produksi. “Banyak pelanggan tidak memerlukan prototipe lagi; mereka memesan batch pertama dari awal, ketika kami menjalankan siklus pertama, “jelas Ms Kuo. “Untuk mencapai ini, kami harus fokus pada kualitas. Walaupun kamu selalu terancam oleh persaingan biaya, nilai sejatinya adalah mampu memberikan cetakan yang dapat menghasilkan ratusan dari ribuan die-casting tanpa masalah apa pun.” Enquiry No. 4513 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

63


EVENTS&

www.equipment-news.com

EXHIBITIONS

Tinjauan Acara:

Manufacturing Surabaya 2014

Artikel ini diterjemahkan dari bahasa inggris

M

anufacturing Surabaya telah menyedot minat lebih dari 7.704 profesional industri di seluruh wilayah Indonesia Timur, demikian ungkap pihak penyelenggara. Memamerkan berbagai macam produk seperti mesin perkakas dan teknologi pengerjaan logam, pengelasan, kontrol proses dan automasi, tes dan pengukuran, pengemasan, penanganan bahan, alat dan perangkat keras, kompresor dan peralatan, acara tersebut menjadi platform inti dan praktis bagi berkumpulnya sektor-sektor industri penting di Indonesia Timur. Dinamisme perkembangan wajah industri dan manufaktur Jawa Timur tercermin dari kehadiran berbagai profesional industri kawasan tersebut serta komunitas keteknikan dari sektor manufaktur seperti sektor Marine & Shipbuilding (Kelautan & Galangan Kapal), Electrics (Listrik), Power (Daya), dan Oil & Gas (Migas). Seluruhnya, pameran tersebut diikuti oleh 383 perusahaan dari 27 negara/kawasan, dengan Taiwan sebagai rombongan terbesar yakni

64

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

18 perusahaan teknologi dan solusi. “Pameran Manufacturing Surabaya 2014 merupakan wadah untuk menyampaikan ide, produk, dan teknologi informasi baru kepada pasar yang sedang subur-suburnya di Indonesia Timur,” ungkap Danu Julianto dari PT Pandulima Jayatehnik. Halim Angkawijaya dari PT Rukun Sejahtera Teknik

menambahkan bahwa pameran tersebut adalah salah satu pameran yang selalu diikutinya setiap tahun. Te r a k h i r, p e n y e l e n g g a r a menyatakan bahwa pameran industri dan manufaktur Jawa Timur akan kembali hadir tanggal 10 - 13 Juni 2015. Enquiry No. 4601 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Lembar Fakta Negara/kawasan peserta pameran: Australia, Austria, Brasil, Tiongkok, Denmark, Prancis, Jerman, India, Indonesia, Italia, Jepang, Korea Selatan, Malaysia, Filipina, Polandia, Singapura, Slovenia, Spanyol, Swedia, Swiss, Taiwan, Thailand, Belanda, Turki, Inggris, Amerika Serikat, dan Vietnam Ukuran pameran: 5.030 meter persegi Didukung oleh: • Kementerian Industri Republik Indonesia • Gabungan Industri Alat-alat Mobil dan Motor (GIAMM) • Asosiasi Industri Mold & Dies Indonesia (IMDIA) • Asosiasi Industri Mesin Perkakas Indonesia (ASIMPI) • Gabungan Industri Aneka Tenun Plastik Indonesia (GIATPI) • Federasi Pengemasan Indonesia (IPF) • Asosiasi Industri Perkakas Presisi Indonesia (AIPPINDO) • Taipei Machinery Trader’s Association (TAMI)

Enquiry No. 4602 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


www.equipment-news.com

Ini Diterjemahkan Dari Bahasa Inggris

Brother: Fleksibel & Mudah Dipakai Brother International Singapore menyajikan P- touch Electronic Labellers untuk penggunaan industri. P - t o u c h P T- E 3 0 0 V P da n P- touc h P TE10 0 V P d i r e k ay a s a untuk fleksibilitas dan kemudahan penggunaan oleh teknisi listrik dan kontraktor di lapangan. Pelabel elektronik ini menggabungkan fiturPT-E300VP f itu r de n ga n derajat penyesuaian yang tinggi untuk setiap aplikasi pelabelan secara virtual. Kedua pelabel ini juga mampu mencetak cepat hingga 20 mm per detik. Dengan input yang ramah pengguna, PT-E300VP dilengkapi dengan keyboard bergaya QWERTY untuk navigasi yang lebih intuitif untuk membuat label yang mudah dibaca dan tahan lama dengan hanya beberapa langkah tombol. Enquiry No. 4701 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

DMG Mori: Performa, Presisi & Efisiensi Lebih Baik

Generasi keempat DMU 80 P duoBlock dari DMG Mori menyediakan solusi pemesinan five-axis untuk industri dirgantara, rekayasa otomotif, rekayasa mekanis atau manufaktur alat dan cetakan. Versi ini memiliki telah mencapai presisi, performa, dan efisiensi yang lebih baik sebesar kirakira 30 persen dibandingkan generasi sebelumnya, demikian menurut produsennya. Mesin ini juga mampu mengurangi hingga 30 persen konsumsi energi dengan unit daya cerdas yang sesuai. Dalam hal pengubahan alat, mesin ini mengunggulkan magazine roda cepat dengan waktu pergantian alat 0,5 detik dan sampai 363 alat dengan footprint minimum. Enquiry No. 4702 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

PRODUCTFINDER

ESAB: Pemrograman CAD/CAM & Perangkat Lunak Nesting E S A B t e l a h mengembangkan Columbus III versi 1.2, pemrograman CAD/ CAM dan perangkat lunak nesting yang dioptima si untuk pemotongan plasma, oxy-fuel, laser, dan jet air. Menurut pengembangnya, rilis ini menyediakan fungsi CAD yang ditingkatkan dengan pustaka bentuk standar yang menjadikan alat ini lebih cepat untuk membuat program komponen menggunakan kumpulan geometri komponen yang ditetapkan sebelumnya. Perangkat lunak ini juga meningkatkan kualitas potongan dan biaya ketika melakukan beveling dengan mengoptimalkan jalur pemotongan, bahkan untuk potongan plasma multi-pass. Fiturnya menyediakan tampilan grafis jalur perjalanan sensor ketinggian. Fitur ini memungkinkan pengguna untuk menghindari benturan dengan komponen, pelat atau goresan dan untuk mengoptimalkan penggunaan material dengan memvisualisasikan jalur perjalanan sensor ketinggian secara relatif ke potongan. Enquiry No. 4703 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Faro: Perangkat Lunak Pemindaian Laser

Faro Technologies telah merilis versi teranyar perangkat lunak pemindaian lasernya, Faro Scene 5.3 dan layananhosting data pindaian, Scene WebShare Cloud 1.5. Pera ngkat luna k ini, untuk penggunaan pemindai laser perusahaan Seri Focus3D X , memberika n registra si pinda ia n denga n menghilangkan target buatan, seperti bentuk bola dan papan catur. Pengguna dapat memilih dari metode registrasi yang tersedia: ‘Top-View’-based atau ‘Cloud-toCloud’. Registrasi ‘Top-View’-based memungkinkan pemosisia n pinda ia n ta npa ta rget. Metode kedua membuka peluang bagi pengguna untuk memosisikan pindaian dengan cepat dan akurat, bahkan dalam kondisi yang sulit. Enquiry No. 4704 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

65


PRODUCTFINDER

www.equipment-news.com

NI: Menciptakan Peluang Baru Untuk Para Insinyur

Flow: Pompa Drive Langsung

Flow International Corporation menyajikan teknologi pompa bertekanan tinggi ultra drive la ngsu ng, HyPle x Prime. D e n g a n mengombinasikan teknologi pompa intensifier HyperJet degan efisiensi pompa drive langsung, pompa ini dirancang untuk meminimalkan waktu henti. Rancangannya meningkatkan jarak pemeliharaan pada modelmodel sebelumnya. Hal ini diterjemahkan ke dalam pemeliharaan yang konsisten dan andal untuk semua komponen pompa. Produsen alat ini mengatakan bahwa pompanya memiliki tekanan yang dikembangkan maksimum sebesar 60.000 psi dan versi standarnya hadir dengan katup kontrol yang dipatenkan perusahaan Pac-V, yang mengurangi pemeliharaan dan memungkinkan pemotongan pada setiap tekanan. Enquiry No. 4705 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

LVD: Automasi Berkecepatan Tinggi Untuk Mesin Pemotongan Laser LV D telah mengembangkan sistem automasi pemotongan laser, yang dirancang untuk fleksibilitas dan kecepatan. Mampu menangani ukuran lembar dari 1.000 x 1.000 mm sampai 3.050 x 1.525 mm, Flexible Automation for Lasers (FA-L) kini tersedia pada mesinmesin pemotongan laser Sirius Plus dan Electra. Dirancang untuk bekerja secara berurutan dengan mesin pemotong laser, sistem automasi membongkar lembar yang diselesaikan dan memuat lembar berikutnya di atas meja dalam waktu 40 detik. Hal ini dimungkinkan karena pemisahan perangkat bongkar/muat bekerja secara bersamaan, sehingga pergantiannya menjadi cepat. Tergantung pada ukuran lembar, semua atau sejumlah cangkir isap diaktifkan secara otomatis. Fitur lain termasuk kontrol ketebalan lembar dan pemisah lembar otomatis, untuk memastikan pengangkatan hanya satu lembar dari ketebalan yang dimaksud. Enquiry No. 4706 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

66

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

NI telah mengembangkan VirtualBench, sebuah instrumen all-in-one yang mengintegrasikan osiloskop sinyal gabungan, generator fungsi, multimeter digital, catu daya DC yang dapat diprogram, serta I/O digital. Para pengguna berinteraksi dengan VirtualBench melalui aplikasi perangkat lunak yang berjalan di PC atau iPad. Perangkat ini menyediakan fungsi paling umum yang terjangkau dan membuka peluang baru agar para insinyur dapat lebih memanfaatkan instrumen benchtop. Perlengkapan ini menawarkan penghematan ruang dan memudahkan konfigurasi instrumen melalui antarmuka yang konsisten dan ramah pengguna. Alat ini juga berintegrasi sempurna dengan perangkat lunak rancangan sistem LabView. Enquiry No. 4707 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Walter: Alat Grinding Yang Hemat

Untuk urusan fleksibilitas dalam mempertajam kembali alat simetris dengan cara berputar dari diameter 3 mm dan alat produksi dengan diameter 1 mm hingga 16 mm, Helitronic Essential merupakan mesin grinding alat dengan footprint kecil. Menurut produsennya, alat ini juga memiliki nilai uang yang baik. Mesin grinding CNC five-axis cocok untuk alat simetris berputar yang digunakan dalam industri pengerjaan logam dan kayu, alat khusus dan produksi komponen simetris berputar dengan geometri yang kompleks. Enquiry No. 4708 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EXHIBITION PROGRAMMES 2014 AUGUST

27 - 29 Vietnam Manufacturing Expo 2014 ICE Hanoi, Vietnam Reed Tradex contactcenter@reedtradex.co.th www.vietnammanufacturingexpo.com

27 – 29 Inapa Surabaya Grand City Surabaya, Indonesia GEM Indonesia info@gem-indonesia.net www.inapa-exhibition.net

NOVEMBER 5–8 Indo Aerospace 2014 JI Expo Kemayoran Jakarta Jakarta, Indonesia PT Napindo Media Ashatama yulisa@napindo.com www.indoaerospace.com

5–8 Indo Marine 2014 JI Expo Kemayoran Jakarta Jakarta, Indonesia PT Napindo Media Ashatama yulisa@napindo.com www.indomarine.org

27 – 30 MTT Expo Malaysia

19 - 22 Metalex

PWTC Kuala Lumpur, Malaysia ECMI overseas@ecmi.asia mtt-kl.com

BITEX Bangkok, Thailand Reed Tradex metalex@reedtradex.co.th www.metalex.co.th

OCTOBER

DECEMBER

Myanmar Convention Centre Yangon, Myanmar SES mm@sesallworld.com manufacturingmyanmar.com

Jakarta International Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia PT Pamerindo www.pamerindo.com

2–4 Manufacturing Myanmar

9 - 11 Metalex Vietnam 2014 SECC Ho Chi Minh City, Vietnam Reed Tradex metalexvietnam@reedtradex.co.th www.metalexvietnam.com

3–6 Manufacturing Indonesia

11 – 13 Indometal

JI Expo Kemayoran Jakarta Jakarta, Indonesia Messe Dusseldorf Asia beattrice@mda.com.sg www.indometal.net

29 – 31 Indonesia Mining & Engineering

Jakarta International Expo Jakarta, Indonesia Reed Mining Events hanung.hanindito@reedpanorama.com www.miningandengineeringindo.com

29 - 31 Intermach Myanmar Tatmadaw Exhibition Hall Yangon, Myanmar UBM Asia (Thailand) info@intermachmyanmar.com www.intermachmyanmar.com

www.equipment-news.com Aug - Sep 2014 metalworking equipment news

67


ADVERTISING

Index

Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com. ADVERTISER

PAGE NO.

ENQ NO

BYSTRONIC PTE LTD

07

030

MESSE DUSSELDORF ASIA (INDOMETAL 2014)

47

029

NATIONAL INSTRUMENTS

IFC

027

OPTICAL GAGING (S) PTE LTD

09

025

PT SECO TOOLS INDONESIA

BC

005

PT DELCAM INDONESIA

01

023

02 / 03

026

PT DMG MORI SEIKI INDONESIA

PT PAMERINDO INDONESIA (MANUFACTURING INDONESIA 2014)

68

39

028

REED TRADEX COMPANY (METALEX THAILAND 2014)

33

031

SIEMENS INDUSTRY SOFTWARE PTE LTD

05

024

metalworking equipment news Aug - Sep 2014

HEAD ADVERTISING SALES OFFICE SINGAPORE EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD 1100 Lower Delta Road, EPL Building, #02-05, Singapore 169206 Tel: 65-6379 2888 Fax: 65-6379 2805/2806 E-mail: apmen@epl.com.sg

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions. The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.


www.equipment-news.com MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT! PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA:__________ Tanyalah online@www.equipment-news.com ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 OR fax: 65-6379 2806 (Singapore) Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

No. 4 2014

Dari (Nama Keluarga)_____________________________ (Nama Diberi)______________________________ Jabatan Petugas:__________________________________ Perusahaan:_____________________________________ Alamat:________________________________________ _____________________________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima) Metalworking Equipment News Indonesia? ❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan) Tandatangan_________________ Tarikh________________

Negara: _________________ Tel: ______________ Fax: ________________Email: ______________________

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN (Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.______ JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG ❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software

❍ Metrologi

❍ Lainnya_____________

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja) Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑ Ya  ❑ Ya 

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)__________________________________________________________________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122 ❑ 123

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts Shipbuilding

❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya

SAIZ PERUSAHAAN ❑ 001 1 – 10

❑ 002 11 – 30

❑ 003 31 – 50

❑ 004 51 – 100

❑ 005 101+


www.equipment-news.com SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

Dari (Nama Keluarga)________________________________ (Nama Diberi)_________________________ Perusahaan: ________________________________________ Jabatan Petugas:_________________________ Alamat:__________________________________________________________________________________ Negara: __________________________________________ Nomor Telepon: ________________________ E-mail:____________________________________________ Fax No:______________________________ Tandatangan _______________________________________ HARGA PEMESANAN

Tarikh________________________________ Mulai Dari:

Airmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

Tahun

Bulan

■ US$97.00 ■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada

Eastern Trade Media Pte Ltd

■ Amex

■ Visa

■ Mastercard

Nama pemegang kad

■ Telegraphic Transfer Payment

ANZ Bank Address: One Raffles Place, OUB Centre, Level 42, Singapore 048616 Bank Code: 7931 Branch Code: 050 Swift Code: ANZBSGSX Account No.: 703538USD00001 Company: Eastern Trade Media Pte Ltd

Nomor Akun

ID Keamanan –

Tanggal kedaluwarsa

Tandatangan

• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja)

Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑  Ya  ❑  Ya 

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts

❑ 123 ❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Shipbuilding Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_______________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-02, Singapore 169206 atau Fax: 65-6379 2806 Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya


Something exciting is coming to you in October 2014. Watch out for it.

LOADING

www.equipment-news.com


MEMPERKENALKAN SQUARE T4-08 Sistem Square T4-08 merupakan perpaduan yang ideal antara efisiensi biaya & kinerja tinggi. Kuat, dudukan pocket yang handal dikombinasikan dengan insert multi-egde yang terpasang secara tangensial memberikan kekuatan yang dibutuhkan untuk menambah kedalaman potong dengan diameter kecil. Coba Square T4 dan dapatkan efisiensi & ekonomisnya.

MEMPERKENALKAN

SQUARE T4

BENAR 90ยบ TANGGUH BEBAS MASALAH TEKNOLOGI

WWW.SECOTOOLS.COM/ID

4 EDGE BARU UNTUK MENDAPATKAN EFISIENSI & EKONOMIS. PT SECO TOOLS INDONESIA TEL +62 21 80888122 FAX +62 21 80888120

ENQUIRY NO 005

M.E.N. Indo August-September 2014  

Metalworking Equipment News Indonesia

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you