Page 1

opas

2012

Q Rapatut julkisivut

Q Tekniset laastit

Q Laatoitus

Q Sis채pinnat

Q Lattiat

Q Muuratut rakenteet


Sisältö WEBER YRITYKSENÄ

4

RAPATUT JULKISIVUT

17

Asiantuntijaneuvot

18

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje

116

Laatoitustuotteiden valinta

117

Weber ratkaisut

118

Energiatehokas rakentaminen

20

Työohjeita

21

Vetonit vedeneristysjärjestelmä

119

Vanhan rappauksen korjaaminen

24

Kahi kylpyhuonejärjestelmä

122

Julkisivun huoltomaalaus

26

Litex märkätilajärjestelmä

123

Alustan tutkiminen

27

Märkätilat, normaalia suurempi rasitus

127

Pinnoitteen valinta

28

Uimahallit ja -altaat

128

Julkisivurappausten huolto- ja kunnossapito-ohje

29

Vaativien tilojen laatoitus

129

32

Laatoitettu lattia

130

32

Laatoitettu lämpölattia

131

Ratkaisun valinta

33

Laatoitus laakerikerroksen päälle

132

Kaksikerrosrappaus

34

Laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla

133

Kolmikerrosrappaus

37

Laatoitus uivana rakenteena

134

UniTop kolmikerrosrappaus

38

Ulkotilojen laatoitus

135

Kalkkirappaus

39

Weber ratkaisut Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus

Eristerappaus

Laatoitusratkaisut

Tuotetiedot

118

137

40

Laatoitustuotteiden tuotekortit

138

MonoRoc eristerappaus

42

Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet

155

MonoRoc EE eristerappaus

43

Weber värit laatoitustuotteissa

157

SerpoRoc eristerappaus

44

LATTIAT

159

SerpoMin eristerappaus

45

Asiantuntijaneuvot

160

SerpoTherm eristerappaus

46

Lattiatasoitteet

160

48

Rakenneohjeita

162

49

Lattiatasoituksen työvaiheet

165

50

Lattiatasoitteiden valinta

167

Levyrappaus SerpoVent levyrappaus Sokkelipinnat Rouhepinnoitus

51

Weber ratkaisut

168

Sokkelin rappaus

54

Lattiaratkaisut

168

Sokkelin maalaus

55

Lattian tasoitus, pieni tasoitustarve

169

59

Lattian tasoitus, suuri tasoitustarve

170

Julkisivutuotteiden tuotekortit

58

Betonilattian saneeraus, pieni tasoitustarve

171

Rappaustarvikkeet

91

Betonilattian saneeraus, suuri tasoitustarve

172

104

Puulattian saneeraus

173

LAATOITUS

107

Muovilattian saneeraus

174

Asiantuntijaneuvot

108

Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus

175

Laatoitusohjeita

111

Kipsitasoitteella tasoitetun heikon lattian saneeraus

175

Vastauksia yleisiin kysymyksiin

114

Comfort-lämpölattia

176

Tuotetiedot

Weber värit julkisivutuotteissa

2


Weber dB-lattia

177

Seinä- ja kattotasoitteiden tuotekortit

294

Design-lattia

178

Seinätasoitetarvikkeet

307

179

MUURATUT RAKENTEET

309

Lattiatuotteiden tuotekortit

180

Asiantuntijaneuvot ja Weber ratkaisut

310

Lattiatarvikkeet

203

Leca harkkojen muuraus

310

TEKNISET LAASTIT

205

Leca alapohja- ja routaeristys

314

Asiantuntijaneuvot

206

Leca perustukset

316

Ohjeita uudisrakentamiseen

208

Leca ulkoseinät

318

Ohjeita korjausrakentamiseen

211

Tuotetiedot

Tuotetiedot

320

213

Leca harkot

320

Betonielementtien asennus

214

Leca kevytsora

323

Kallioankkurointi ja injektointi

217

Asiantuntijaneuvot ja Weber ratkaisut

324

Pientalotyömaan betonityöt

218

Kahi harkkojen ohutsaumamuuraus

324

Betonipintojen korjaus

220

Kahi ulkoseinät

328

Valukorjaukset, pintavalut ja kallistukset

223

Kahi väliseinämuuraus

330

Betonirakenteiden pintakäsittelyt

224

Kahi väliseinät

333

Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus

226

Julkisivumuuraus

334

Siltojen korjaus

229

Kahi julkisivut

338

Ruiskubetonointi

231

Uima-altaiden ja vesisäiliöiden korjaus

232

Weber julkisivumuurauslaastit

341

Weber suolankeräysrappaus

234

Kahi harkkovalikoima

342

Tekniset laastit, tuoteluettelo

237

Kahi tiilivalikoima

346

Weber ratkaisut

Tuotetiedot

Tuotetiedot

238

Asiantuntijaneuvot ja Weber ratkaisut

341

348

238

Tulisijamuuraus

348

SISÄPINNAT

277

Leca hormisto

351

Asiantuntijaneuvot

278

Teknisten tuotteiden tuotekortit

Tuotetiedot

356

Tasoitetyön suunnittelu

279

Leca hormiston tuotteet

356

Sisäseinien korjaaminen

281

Tuotekortit

358

Tasoitteiden valinta

283

PALVELUT

381

285

Työmaakalusto

382

Kuivan tilan sisäseinä

285

Koulutus

388

Kostean tilan sisäseinä

286

Verkkopalvelut

391

Märkätilan sisäseinä

287

Korjausratkaisuja linjasaneeraukseen

395

Kuivan tilan katto

288

Yhteystiedot

397

Kostean tilan ja märkätilan katto

289

Sisäseinien pintarappaus

290

Weber ratkaisut

Tuotetiedot

TUOTELUETTELO

293 3

401


Weber yrityksenä

ASIAKKAAN MENESTYS ON ONNISTUMISEMME MITTARI me on ansaittu tinkimättömällä työllä ja siitä olemme ylpeitä. Haluamme jatkossakin olla tämän luottamuksen arvoisia ja tehdä työtä sen eteen.

Toimintamme keskeinen periaate on kehittää jatkuvasti tuotteitamme ja palvelujamme asiakkaidemme parhaaksi, heidän tarpeidensa ratkaisemiseksi. Tarjoamme asiakkaillemme helppoutta ja huolettomuutta. Meille on tärkeää, että voimme osaltamme auttaa heitä onnistumaan ja tekemään oma työnsä parhaalla mahdollisella tavalla. Haluamme, että asiakkaamme menestyvät.

Kansainvälinen suomalainen Weber Suomi on osa ranskalaista Saint-Gobain-konsernin Weber -rakennustuotesektoria. Saint-Gobain kuuluu sadan maailman suurimman teollisuuskonsernin joukkoon. Sillä on yli 190 000 työntekijää 64 maassa, ja sen vuosittainen liikevaihto on 40 miljardia euroa. Weber toimii vastaavasti 48 maassa 9 500 henkilön voimin. Tuotantoyksiköitä sillä on yli 200 ympäri maailman. Kaikki nämä kansainväliset resurssit ja osaaminen ovat myös meidän suomalaisten käytössä.

Korkealuokkaisia tuotteita ja ratkaisuja jo vuosikymmenten ajan Olemme jo vuosikymmenet olleet merkittävä osa suomalaista rakentamista, sen kehitystä ja kasvua. Perinteikkäät kotimaiset merkkituotteemme ovat tuttu näky työmailla: Leca® jo 60 vuotta, Vetonit® ja Kahi® –merkit yli 40 vuotta. Luottamus tuotteisiim4


KUVAKKEET

Pakkauksissamme on selkeä värikoodi, jonka avulla näkee yhdellä silmäyksellä sen tuoteryhmän, johon tuote kuuluu. Oheisesta sisällysluettelosta ilmenee kunkin tuoteryhmän värikoodi. Esittelemme ohessa myös pakkauksista löytyvät kuvakkeet, jotka kertovat tärkeää tietoa tuotteen käytöstä.

Pakkauksissa olevista kuvakkeista näet yhdellä silmäyksellä keskeistä tietoa tuotteen säilytyksestä, käytöstä ja käyttökohteesta.

Voit ladata tuotetiedot myös puhelimeesi Tuotetiedot saa nyt helposti myös älypuhelimeen. Olemme lisänneet kaksiulotteiset viivakoodit (QR-koodit) tuotekortteihin ja lisäämme ne myös tuotepakkauksiin sekä rautakauppojen hyllyopasteisiin. Kun koodi luetaan puhelimen kameraan liitetyllä lukuohjelmalla, puhelimeen latautuu tuotteen verkkosivu. Sivu sisältää tuotetiedon lisäksi myös kuvan tuotepakkauksesta sekä linkit tuotedokumentteihin, esimerkiksi käyttöturvatiedotteisiin. Useissa puhelimissa lukuohjelma on valmiiksi asennettu, sen voi myös ladata ilmaiseksi Ovi Storesta (Nokia puhelimet), Android Marketista (android-puhelimet, esimerkiksi HTC) tai AppStoresta (iPhone). Tarkemmat ohjeet löytyvät Weberin verkkosivuilta www.e-weber.fi.

TUOTTO

KÄYTTÖKOHDE: SISÄLATTIA

VÄHEMMÄN PÖLYA

KERROSVAHVUUS LATTIA

KERROSVAHVUUS SEINÄ

MENEKKI SAUMA

KÄYTTÖKOHDE: SISÄSEINÄ

KÄYTTÖKOHDE: ULKOSEINÄ

KÄYTTÖKOHDE: ULKOLATTIA

QR-koodi luetaan matkapuhelimella. Tässä esimerkkinä weber.vetonit MS Kosteussulku QR-koodi.

VESIMÄÄRÄ

JOUSTAVUUS

TALVITUOTE

KUIVUMISAIKA

TUOTERYHMÄT: Rapatut julkisivut

17

Laatoitus

107

Lattiat

159

Tekniset laastit

205

Sisäpinnat

277

Muuratut rakenteet

309 5

Weber yrityksenä

OIKEA TUOTE ON HELPPO LÖYTÄÄ


HUIPPULAATU MERKITSEE MYÖS YMPÄRISTÖN KUNNIOITTAMISTA minimoidaan ja syntyvä jäte pyritään uusiokäyttämään. Noudatamme kestävän kehityksen periaatteita koko tuotantoketjussamme alkaen suunnittelusta, tuotannosta ja logistiikasta aina käyttöön, ylläpitoon, purkuun ja kierrätykseen asti.

VUOSI 2010

MJ/t

MJ/t

66%

VUOSI 2000

100%

Weber yrityksenä

Weber kehittää ja markkinoi korkealaatuisia, kestäviä tuotteita tavoitteenaan ympäristövaikutusten minimointi ja energiatehokkuuden parantaminen. Vaikka olemme kansainvälinen toimija, uskomme vahvasti paikallisuuteen. Tuotannossa käytetään mahdollisimman paljon kotimaisia raaka-aineita. Jätteiden synty

Rakennusten haitalliset ympäristövaikutukset syntyvät pääosin rakennuksen käytön aikaisesta energian kulutuksesta ja suurin säästömahdollisuus on vanhassa huonosti eristetyssä rakennuskannassa. Weber onkin tuonut markkinoille useita eristerappausratkaisuja, joilla voidaan parantaa rakennusten energiataloutta. Energiatehokkuuden lisäksi saadaan samalla kaunis ja kestävä julkisivu.

Energiatehokkuus on avainasemassa myös tuotannossa. Weberin Kiikalan kuivatuotetehtaan energiankulutus tuotantomäärään nähden on saatu laskemaan 10 vuodessa yli kolmanneksella.

Kiikalassa perinteisen maisemoinnin ohella on suunnitteilla paahderinteen rakentaminen maa-ainesten ottoalueellemme. Puiden sijaan alue maisemoidaan ottotoiminnan päätyttyä istuttamalla rinteisiin mm. uhanalaista kasveja. Kasvien lisäännyttyä siirtoistutuksia jatketaan uusille maisemoitaville alueille.

Maa-ainesten otossa huolehditaan muun muassa myös siitä, että rauhoitetuille törmäpääskyille on pesimäaikaan tarjolla tuoretta, pystysuoraa ottorintausta pesätunnelien kaivertamista varten.

6


FIKSUA JA KESTÄVÄÄ RAAKA-AINEEN KÄYTTÖÄ

PANOSTAMME TYÖTEKIJÖIDEN HYVINVOINTIIN Panostamme paljon työntekijöidemme ammatilliseen kehittymiseen. Uskomme, että koulutus ja kokemusten jakaminen edistävät taitojen kehittymistä ja lisäävät työmotivaatiota.

Pyrimme kaikin tavoin huolehtimaan siitä, että henkilökuntamme työolot ovat parhaat mahdolliset. Olemme sitoutuneet turvallisen ja terveellisen työympäristön jatkuvaan kehittämiseen. Koulutamme jatkuvasti henkilökuntaamme työskentelemään vastuullisella ja turvallisella tavalla sekä tunnistamaan työnsä laatu-, terveys-, turvallisuus- ja ympäristövaikutukset.

7

Weber yrityksenä

huolehdimme ottamisalueiden jälkihoidosta. Maa-ainesten ottoalueiden jälkihoito voi antaa uusia mahdollisuuksia jälkikäytölle ja sillä voidaan luoda myös uusia ns. korvaavia elinympäristöjä esimerkiksi paahteisuutta vaativille kasveille ja hyönteisille.

Kiviainespohjaisten rakennusmateriaaliemme tärkeänä raakaaineena ovat Suomen maaperästä peräisin olevat maa-ainekset, joita hyödynnämme kestävän käytön periaatteiden mukaisesti. Käytämme maa-aineksia säästäväisesti ja taloudellisesti maaainesluvan ja maa-aineslain mukaisesti. Säilytämme monimuotoisuuden kannalta arvokkaat luontotyypit ja pohjavesialueet ja


Weber yrityksenä

TUOTEVALIKOIMAMME PERUSTA: UUSIMMAT INNOVAATIOT, LAATU JA VAHVAT PERINTEET nyttää innovaatioita, jotka ovat merkityksellisiä paitsi asiakkaillemme, myös koko rakennusalalle. Meille uutuus on uutuus vasta silloin, kun se auttaa aidosti asiakkaitamme menestymään paremmin. Jatkuvat innovaatiot ja kehittyminen edellyttävät meiltä niin suunnittelijoiden, urakoitsijoiden, rakentajien kuin jälleenmyyjienkin tarpeiden tuntemista ja ennakointia. Haluamme olla lähellä asiakkaitamme ja kuunnella teitä.

Weberin tuotevalikoimaan kuuluu Suomessa yli 600 tuotetta ja ratkaisua. Valikoimasta löydät jo vuosikymmenien ajan tutut tuotemerkit kuten myös tuotekehityksemme uusimmat menestystuotteet. Tuotteemme ovat ympäristöystävällisiä ja usean tuoteryhmän osalta CE-merkittyjä ja M1-luokiteltuja. Tuomme vuosittain markkinoille uutuustuotteita ja -ratkaisuja. Niin kotimainen kuin kansainvälinen tuotekehityksemme syn-

8


Weber yrityksenä

ESIMERKKEJÄ UUSIMMISTA INNOVAATIOISTAMME:

Tervetuloa Väri ja Pinta 2011-messuille osastollemme 6 m 131

Hotel Vaakuna Rovaniemi, 159 saneerattu a kylpyhuonetta

arkkinoiden MonoRoc EE – m paksueristerappaus in än energiatehokka polven hybridijärjestelmä, jossa eristeenä käytetä sen suku an eristekerrok c EE on uuden a 20 % ohuemm Weber MonoRo Tämä mahdollista mineraalivillaa. stävä, polyuretaania ja värinen ja iskunke tasa on a Pint stä tinkimättä. lämmöneristykse y ja testattu. uhteisiin kehitett suomalaisiin olos in yksityiskohtiin seen ja tarkkoih on mallityöselostuk EE:n c oRo Mon Tutustu e oce nor /mo w.e-weber.fi osoitteessa ww

Hotel Vaakuna,

Rovaniemi. Märk ätilasaneerauks

et vuonna 2009

.

Kevyt homma

Litex-märkätilalevy

Weber–valmistasoitteet

sopii seinäpinto jen lisäksi erino kalustuksen, kute maisesti myös märk n kylpyammeen ätilojen kotelointiin tai suihk Litex on materiaal useinän rakentam ina kevyt ja help iseen. po työstää, leikkaam mattoveitsi. Levy iseen sopii vaikk sisältää valmiin a vedeneristyksen Se on sellaisena ja toimii myös höyr an valmis laato ysulkuna. itettavaksi. Kysy lisää rautakaup www.e-weber.fi piaaltasi!

heti valmiita käyttöön. tasoitevalikoiman. Tuotteet ovat Weber tarjoaa käyttöösi laajentuneen täyttöön ja pinnan tekoon. isoihin projekteihin pohjatyöstä Tasoitteet sopivat mainiosti myös samasta paikasta. Saat kaikki tasoitteet kätevästi

www.e-weber.fi

MonoRoc EE on uuden sukupolven tasavärinen paksueristerappausjärjestelmä, jonka energiatehokkuus on markkinoiden paras. Litexmärkätilajärjestelmä koostuu Litex-levyistä sekä Vetonit vedeneristysjärjestelmän tuotteista. Litex-levy sisältää markkinoiden kehittyneimmän vedeneristyksen ja toimii myös lämpöä eristävänä höyrysulkuna. Keveytensä ja hyvän työstettävyytensä ansiosta se nopeuttaa merkittävästi asennustyötä. 9


SUOMEEN SUUNNITELTU, SUOMESSA TESTATTU Myynti, markkinointi ja koulutus hoidetaan kotimaisin voimin. Kuuntelemme asiakkaitamme herkällä korvalla, jotta voimme vastata tulevaisuuden asiakastarpeisiin vieläkin paremmin. Suomessa myytävät tuotteet valmistetaan Suomessa paikallisissa tuotantolaitoksissamme. Kattavan tehdas- ja aluevarastoverkostomme kautta olemme aina lähellä asiakasta.

Weber yrityksenä

Weber tuotteet testataan aina paikallisissa oloissa paikallisten vaatimusten mukaisesti. Näin varmistetaan, että tuotteet ja ratkaisut soveltuvat parhaalla mahdollisella tavalla suomalaiseen rakennustapaan. Usein sisäinen laatuvaatimuksemme on normitasoa tiukempi.

TERVOLA Sirotteet

OULU Aluevarasto Vetonit

KUOPIO Aluevarasto

LAPUA Aluevarasto

NAARAJÄRVI Kahi TAMPERE Aluevarasto

KUUSANKOSKI Leca-sora

TURKU Aluevarasto

OITTI Leca-harkot

PARAINEN Vetonit

OJAKKALA Vetonit KIIKALA Kahi Vetonit

10

VANTAA Aluevarasto ja palvelupiste


ME PALVELEMME SINUA, OTA YHTEYTTÄ! Asiakaspalvelu on auki klo 8.00–16.00. RAKENNUSLIIKKEET JA URAKOITSIJAT: 010 44 22 313

tilaukset@e-weber.fi

Weber yrityksenä

JÄLLEENMYYJÄT: 010 33 22 11

LAATU ON VOITAVA TODISTAA JOKA PÄIVÄ Koko tuotantoketjumme on laatusertifioitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineiden laadunvarmistamisesta ja jatkuu tuotantoon, valmiiseen tuotteeseen, logistiikkaan, asennustyöhön ja valmiin työn hyväksyntään asti. Periaatteenamme on jatkuva parantaminen ja kehittäminen. Pyrimme todistamaan laatumme joka päivä asiakkaidemme arjessa. Olemme olleet ISO 9001 -sertifioitu yritys jo vuodesta 1994. Sisäpinnoilla käytettävät tuotteemme on luokiteltu Sisäilmayhdistys ry:n laatimien luokitusohjeiden mukaan parhaaseen luokkaan M1. Tarvittaessa tarjoamme asiakkaillemme kaikki tarvittavat

turvallisuus- ja laatusertifikaattidokumentit sekä referenssit esimerkiksi urakkakilpailua varten. Muun muassa Kahi®-, Vetonit®- ja Leca®-tuotteiden vaatimuksenmukaisuutta valvoo SFS-Inspecta Sertifiointi Oy. Varmistamme kattavin testein, että tuotteemme täyttävät suomalaisen rakentamisen erityisvaatimukset. Ulkopuolisena koestuslaitoksena käytämme muun muassa VTT Rakennus- ja Yhdyskuntatekniikan koelaboratoriota. Otimme rakennusalalla ensimmäisten joukossa käyttöön rakennusmateriaalien CE-merkinnän, joka oikeuttaatuotteen vapaaseen markkinointiin EU-alueella.

11


Weber yrityksenä

WEBER OPISTO – LISÄÄ TIETOA, ENEMMÄN OSAAMISTA Weber Opisto tarjoaa rakentamisen ja rakennustarvikemyynnin ammattilaisille työhön sopivaa täydennyskoulutusta. Järjestämme asiakkaillemme maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; koulutuspakettiin on koottu tietoa työmenetelmistä, kehittämistämme kestävistä rakenteista sekä tuotteista ja niiden ominaisuuksista. Koulutus sisältää sopivassa suhteessa niin teoriaa kuin käytäntöäkin. Jo vuosien

12

ajan olemme kasvattaneet rakennusalan ammattilaisten tietotaitoa yli 1500 kurssilaisen vuosivauhdilla. Tutustu koulutustarjontaamme ja uusiin kursseihimme osassa Palvelut tai verkkopalvelussamme www.e-weber.fi.


Etusivun päävalikosta löytyy oikotie tuoteluetteloon, yritysesittely, yhteystiedot, Weber Opisto sekä vastauksia usein toistuviin kysymyksiin. Ratkaisut ja tuotteet on ryhmitelty uudella tavalla oikean ratkaisun löytymisen helpottamiseksi. Kustakin ryhmästä löytyvät aiheeseen liittyvät Weber-ratkaisut ja -tuotteet. Ratkaisu- ja tuotesivut löytyvät Weber Opas -valikosta. Sisäsivuilla on asiakasryhmäkohtaisia oikoteitä usein käytettyihin palveluihin. Tällaisia palveluja ovat esimerkiksi mallisuunnitelmat ja -työselostukset, lähimmän jälleenmyyjän tai suunnittelijan hakeminen taikka valittuun tuoteryhmään liittyvät työohjeet. Jälleenmyyjät voi nyt myös etsiä uuden karttapalvelun avulla, hakuehtona voi käyttää varastossa olevia tuotteita ja sijaintipaikkaa.

Tuotesivuilta löytyvät kattavasti kaikki tuotteisiin liittyvät tiedot. Perustiedoista löytyvät lyhyt tuotekuvaus ja tuotteen tärkeimmät ominaisuudet tai edut. Tuotteen käyttöalue sekä tekniset tiedot löytyvät sivun vasemmasta reunasta. Tuotteen pakkaustiedoissa näytetään myyntipakkaustiedot, varastointipaikat, tuotteeseen liittyvät hyväksynnät sekä tuotteeseen liittyvät dokumentit. Kaikilta tuotesivuilta on mahdollisuus palata asiakaskohtaisiin oikoteihin. Ratkaisusivuilla on kooste kaikista valittuun tuoteryhmään liittyvistä ratkaisuista. Kustakin ratkaisusta on kuvaus, johon on linkitetty ratkaisuun liittyvät tuotteet. Myös tuotesivuilla on linkit niihin ratkaisuihin, joihin kyseinen tuote liittyy.

Kirjautumisikkunan kautta pääsee erilaisiin lisäpalveluihin, esimerkiksi Weberin sähköiseen kauppapaikkaan.

e-weber.fi etusivu

Oikotiet mallisuunnitelmiin ja mallityöselostuksiin

Tuotesivut

Ratkaisusivut

13

Weber yrityksenä

WWW.E-WEBER.FI – AMMATTILAISEN VERKKOPALVELU


Weber, maailman johtava Innovatiivisia ratkaisuja 48 maassa rakentamiseen ja korjaamiseen Julkisivuratkaisut

Laatoitusratkaisut

Lattiaratkaisut

Muurattujen rakenteiden ratkaisut

Teknisiin laasteihin perustuvat ratkaisut

Lähellä asiakasta Joustava ja paikallinen tuotantolaitosten verkosto tekee tuotteemme ja palvelumme helposti saavutettaviksi Ratkaisut sisäpintoihin

Asiakkaidemme työn vahva tuntemus helpottaa heidän tarpeisiinsa vastaamista Asiakkaiden osallistuminen innovaatioprosessiin takaa tehokkuuden, laadun ja kilpailukyvyn

Leca® soraan perustuvat ratkaisut

14


kuivalaastien valmistaja Weber kaikkialla maailmassa Weberin tuotemerkki kattaa yhteisen nimen alla toimivat eri yritykset, jotka tekevät yhteistyötä laajan myyntipisteiden verkoston kanssa. Myyntipisteitä tuetaan yli 200 tuotantoyksikön avulla.

Lähtökohtana ympäristö Innovatiiviset ratkaisut ja palvelut, jotka perustuvat perusteelliseen paikallistuntemukseen ja kansainväliseen kokemukseen Tuotteiden sijasta ratkaisuja, joita tukevat asianmukaiset palvelut Huolettomat tuotteet, jotka parantavat työnteon mukavuutta ja tuottavuutta työpaikoilla Monikäyttöiset ratkaisut, jotka yksinkertaistavat logistiikkaa ja valikoimaa Asiakkaidemme perusteellinen koulutus uusien ratkaisujen käyttämiseen

15

Turvalliset, kansainvälisten ja paikallisten säädösten mukaiset raaka-aineet Tuotteiden elinkaarianalyysi ympäristöystävällisyyden kehittämisen apuna Vähäinen kuljetusten määrä laajan tuotantolaitosverkostomme Kattava julkisivueristevalikoima osana energiansäästötalkoita


MonoRoc EE – markkinoiden energiatehokkain paksueristerappaus Weber MonoRoc EE on uuden sukupolven hybridijärjestelmä, jossa eristeenä käytetään polyuretaania ja mineraalivillaa. Tämä mahdollistaa 20 % ohuemman eristekerroksen lämmöneristyksestä tinkimättä. Pinta on tasavärinen ja iskunkestävä, suomalaisiin olosuhteisiin kehitetty ja testattu. Tutustu MonoRoc EE:n on mallityöselostukseen ja tarkkoihin yksityiskohtiin osoitteessa www.e-weber.fi/monorocee


Rapatut julkisivut


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Rapatut julkisivut

Rappaus on kautta aikojen ollut suosittu julkisivujen pinnoitusmenetelmä. Rappaus antaa rakennukselle ajattoman ja arvokkaan kivitalon ulkomuodon. Julkisivuja muotoillaan, rakenteita suojataan ja yhtenäistä pintaa saadaan aikaan rappaamalla. Poltetun ja sammutetun kalkin käyttö laastin valmistuksessa on tunnettu maailmanlaajuisesti jo tuhansia vuosia ja Suomessakin satoja vuosia. 1900-luvun alkupuolella Suomessa käytettiin muuraamiseen ja rappaamiseen enimmäkseen puhtaita kalkkilaasteja. Sementin lisääminen kalkkilaastin joukkoon on tuolloin ollut satunnaista. Rappaus oli vallitseva julkisivujen pintakäsittely Suomen asuinkerrostaloissa aina 1950- luvulle asti. Vasta 1960- ja 1970-luvuilla betonielementtitekniikka sekä osin myös levyrakenteet ja puhtaaksi muurattu tiili syrjäyttivät rappauksen uudisrakentamisessa pitkäksi ajanjaksoksi kokonaan.

van syksyn kastumisen ja talven jäätymisen. Erityisesti vanhojen rakenteiden entisöimisessä kalkkirappaus tulee säilymään tulevaisuudessakin oleellisena osana rappauskulttuuria. Kesäaika Pohjoismaissa oli kovin lyhyt hitaiden kalkkirappauksien kovettumiseen ennen talvipakkasia. Sementin lisäyksellä rappaukset saatiin kovettumaan nopeammin ja voitiin siten jatkaa pinnoittamisia syksyyn saakka. Aluksi kalkkisementtilaastikin lyötiin käsin, ja normaalisti se kuului muurarin toimiin. Koneelliseksi rappaus muuttui 70-luvulla, ja se onkin nykyisin yleisin tekotapa. Tänä päivänä enää harvoin tapaa käsin rapattavia julkisivuja. Kalkkisementtilaastijärjestelmä eli kolmikerrosrappaus on edelleenkin paljon käytetty rappaus uusilla ja rappaamalla korjattavilla julkisivuilla. Värillisenä pintalaastina käytetään samaa materiaalipohjaa omaavaa Jalolaastia.

Tänä päivänä rapattuja julkisivuja tehdään uudiskohteisiin, mutta myös vanhan korjauksiin. Julkisivukorjauksissa voidaan uudistaa jo vanhaa, olemassa olevaa rappausta tai muuttamalla aiempaa julkisivua, esim. tiilipintaa, näyttäväksi rappaukseksi. Korjausrakentamisessa eristerappausten käyttö on myös lisääntynyt viimeisten vuosikymmenien aikana ja erityisesti 2000-luvulla. Vuosien mittaan rappaukset ovat kehittyneet paljon, ja tänä päivänä voidaan rappauslaastit jakaa kolmeen pääryhmään; kalkkirappaukset, kalkkisementtirappaukset ja sementtirappaukset. 1900-luvun loppupuolelle pinnoitus tehtiin yleisesti samoilla tuotteilla, jotka olivat sävytetyt orgaanisilla pigmenteillä. Vuosituhannen vaihteessa Suomeen alkoi tulla myös uuden tyyppisiä rappauspinnoitteita, joissa oli uusia ominaisuuksia. Vanhimmat rappauksemme olivat kalkkirappauksia. Ne lyötiin käsin yhtenä tai useampana kerroksena. Maalaukseen käytettiin kalkkimaalia, jolloin rappauksen rakenne oli toimiva ja pitkäikäinen. Kalkkimaalaus uusittiin sitten säännöllisin välein. Tänä päivänä kalkkirappauksia tehdään etupäässä korjauksissa ja entisöinneissä. Koska kalkkilaasti kovettuu hitaasti ilman hiilidioksidin vaikutuksesta, jää kalkkirappauksiin mahdollistava aika kesällä kovin lyhyeksi. Kalkkirappaus kun täytyy ajoittaa alkukesään, jotta laastilla olisi aikaa riittävästi kovettua kestämään tule18


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Sementtirappaukset olivat seuraava vaihe materiaalien kehityksessä. Aluksi sementtilaastit olivat puhtaasti sementtisideaineisia, mutta alkoivat muuttua muiden laastien kehityksen vanavedessä lisäsideaineena polymeerejä sisältäviksi. Polymeerit antavat laastille lisätartuntaa (vertaa kiinnityslaastit) ja mahdollistavat kestävät ohuet rappauskerrokset esim. koville ja sileille betonipinnoille. Myös sementtirappaukset ovat käsin tai koneellisesti käytettäviä laasteja. Tämän päivän kehittyneissä ohutrappauslaasteissa on vielä erityisominaisuuksia, joilla varmennetaan koko rakenteellista toimivuutta. Esimerkiksi vedenhylkivyyden ansiosta sadevesi ei tunkeudu rappauksen läpi alustaan, ja alusta pysyy kuivana sekä rakenteet terveinä. Värillisenä pintalaastina käytettiin samaa materiaalipohjaa, sementtiä ja polymeeriä, sisältävää pintalaastia. Tänä päivänä halutaan pinnoitteilta tasaisia sävyjä, joissa riskiä sementin ja kalkin suola- ja kalkkihärmeille ei ole. Lisäksi pinnoitteiden tulee suojata alustaa sadevedeltä mutta samalla myös päästää kosteutta ulos rakenteesta ja materiaaleista. Näillä vaatimuksilla markkinoille on tullut viimeisen vuosikymmenen aikana silikaatti- ja silikonihartsipinnoitteet. Viimeksi mainitun pinnoitteen yksi ominaisuus on vedenhylkivyys, jolloin sadeveden mukana tulevalika ei helposti tartu rappauksen pintaan, ja pinnan väri pysyy pitkään puhtaana. Rappausjärjestelmän valintaan vaikuttavat oleellisesti julkisivuun kohdistuvat rasitteet. Esim. säärasitus räystäättömien rakennusten julkisivuihin on huomattavasti suurempi verrattuna räystäällisiin rakenteisiin. Tällöin rappauksen valinnalla tulee varmistaa, että rappauskerroksen paksuus on riittävä ja rakenteita suojaava. Yksikerrosrappaukset eivät suojaa alustan rakennetta eikä näille voida olettaa samaa kestävyyttä kuin normaalille kaksi- tai kolmikerrosrappaukselle.

19


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Energiatehokas rakentaminen Ilmaston muutos ja sen tuomat vaikutukset tulevat olemaan suuri haaste tulevien vuosien aikana. Ilmaston lämpötilan nousun rajoittaminen +2 °C vuoteen 2050 mennessä edellyttää IPCC:n (Hallitustenvälinen ilmastonmuutospaneeli) mukaan hiilidioksidipäästöjen pienentämistä 90 % nykytasosta. EU on sitoutunut vähentämään päästöjä 20 % vuoden 1990 tasosta vuoteen 2020 mennessä. EU on myös esittänyt tavoitteekseen 60–80 % vähennyksen vuodelle 2050. Energiatehokkuus kokonaisuutena on tärkein keino vaikuttaa ilmastonmuutokseen, ja tämä on huomioitava rakentamisessa. Korjausrakentamisessa eristerappausratkaisu on oiva tapa parantaa lämmöneristystä. Siinä lämmöneristeen tehtävänä on vanhan rakenteen lisälämmöneristys sekä toimiminen laakerointikerroksena vanhan julkisivun ja uuden eristerappauksen välissä. Korjauksessa käytettävät eristeet ovat yleensä 50–100 mm paksuisia.

Uusissa 1.7.2012 voimaan astuvissa kansallisissa energiamääräyksissä siirrytään ostoenergian kokonaistarkasteluun. Rakennuksen ostetun kokonaisenergiankulutus (E-luku) on laskettava, ja sen tulee alittaa kunkin rakennetyypin edellyttämät vaatimukset. E-luku on energiamuotojen kertoimilla painotettu rakennuksen vuotuinen ostoenergiankulutus rakennustyypin standardikäytöllä lämmitettyä nettoalaa kohden.

Esimerkki korjauskohteen energiasäästöstä Julkisivuyhdistys r.y.:n teettämässä tutkimuksessa vuodelta 2010 tutkittiin lisälämmöneristyksen merkitystä rakennuksen energiankulutukseen. Tutkimuksessa vertailtiin rakennusten lämmitysenergian kulutusta kolme vuotta ennen ja kolme vuotta jälkeen julkisivukorjauksen. Keskimääräinen lämmitysenergian säästö tutkimuksen mukaan oli 50 mm:n lisäeristystä käytettäessä n. 10 %. Vastaavasti 70 mm:n lisäeristyksellä saavutettiin parhaimmillaan jopa n. 15 %:n säästö lämmitysenergian kulutuksessa. Suurin hyöty lisälämmöneristyksestä saavutetaan, kun samanaikaisesti uusitaan myös ikkunat paremmin lämpöä eristäviin sekä säädetään rakennuksen lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmät uutta tilannetta vastaaviksi.

Energiamuotojen kertoimet ovat seuraavat: a sähkö 1,7 a kaukolämpö 0,7 a kaukojäähdytys 0,4 a fossiiliset polttoaineet 1,0 a rakennuksessa käytettävät uusiutuvat polttoaineet 0,5 Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että valittu lämmitysmuoto vaikuttaa oleellisesti rakenteiden suunnitteluun. Lämmönläpäisykertoimina U käytetään vertailuarvoja laskettaessa rakennuksen vaipan lämpöhäviön vertailuarvoa, joka esimerkiksi ulkoseinärakenteille on 0,17 W/(m² K).

Tiesitkö että…

Eristerappauksissa yleisimmin käytettävät eristeet voidaan jakaa kahteen ryhmään: mineraalivilloihin ja paisutettuun polystyreeniin (EPS). Mineraalivilloja löytyy kahta tyyppiä, kivivillaa ja lasivillaa, joista molemmista on kehitetty rappauksien alustaksi soveltuvia villalaatuja. Eristerappauksissa käytettävän EPS:n on oltava itsestään sammuvaa sekä kutistumatonta. Alla olevassa taulukossa on esitetty muutaman eristerappauksissa käytettävän eristeen lambda- arvot sekä käytettävä paksuus [mm], 0,17 ja 0,14 U-arvon täyttämiseksi.

Lämmönjohtavuus [W/m*K]

U-arvo [W/m²*K]

U-arvo [W/m²*K]

0,17

0,14

a%4CC4H>F8AG­LGLL4<A4F4??<44?HFG4A>H<IH@<A8A rappausrakenteen kaikkien materiaalien tulee olla hyvin vesihöyryä läpäiseviä a&HB@8A<?@4FGBFF4GH?88>­LGG­­I4<AC4>>4F8A>8FG­I<­=4 testattuja tuotteita aweber.vetonit 414 Unirender soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin esim. ikkunapielissä aI8E>BA>­LGG¿;8<>B<??44?HFGB<??48F<@ I4A;4G>4?>><E4C

paukset) on suositeltavaa aweber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla saa erinomaisen tartunnan jopa tiiviisiin betonipintoihin. Sisätiloissa myös suoraan maalipinnoille. a>H<7HGGHBGG8<FF4G4<I8E>BA>­LGG¿I­;8AG­I­G;4?>8<?H4

FS5

0,035

220

250

FS5+

0,031

180

220

FAS 1

0,035

220

260

aweber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali ovat tuotteiden sisäilmaluokituksessa parhaassa M1-luokassa, joten ne soveltuvat myös sisäpuoliseen käyttöön

FAS 4

0,038

240

270

a>HAABAE­LFG­FBA=H?><F<IHAC4E4F>4I8E<

EPS 60S

0,039

230

270

Platina Rappari

0,031

180

220

Isover

Paroc

aweber.vetonit SilcoMaalin ja SilcoPinnoitteen hyvä vesihöyrynläpäisy mahdollistaa alustan kuivumisen. Tuotteiden vedenhylkivyys varmistaa että pinnat pysyvät puhtaina ja kirkkaina.

Thermisol

Eristeiden muut tekniset ominaisuudet, kuten esim. kiinnikkeet ja kosteustekninen toimivuus, on myös otettava huomioon tapauskohtaisesti.

aweber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella sekä 431 Piirtopinnoitteella voit tehdä sisäpuolisia rappauksia antamaan pinnoille elävyyttä.

20


Työohjeita

Ennen rappaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta. aMateriaalin vastaanotto. Ennen työn aloittamista varmistetaan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia. aMateriaalien varastointi. Säkit ja purkit on säilytettävä irti maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojattava suoralta auringonpaisteelta sekä jäätymiseltä (mikäli kyseessä on pakkasherkkä tuote) aTalossa tapahtuvan normaalin toiminnan huomioon ottaminen. Pyritään häiritsemään mahdollisimman vähän, kulkuteitä ei estetä jne. aMallityöt. Ennen työn aloittamista tehdään mallityö, johon valmiita rappauspintoja verrataan. Rappauksen mallityö hyväksytetään rappaustyön valvojalla ja tilaajalla. aTyömaapöytäkirja. Rappaustyömaalla pidetään työmaapöytäkirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi aSekoitusvesi ja sähkö. Puhtaan sekoitusveden ja sähkön saatavuus varmistetaan. aSuojaukset. Ennen työn aloittamista suojataan kaikki mahdollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat. aTelineet. Mahdolliset telineasennukset tehdään ennen työn aloittamista työn helpottamiseksi. aJätehuolto. Ennen rappaustyön aloittamista suunnitellaan jätteiden käsittely ja lajittelu työmaalla. Sekoitetut laastit ja pesuvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä. aAlustan puhdistus. Ennen työn aloittamista on rappausalusta puhdistettava kaikista tartuntaa heikentävistä aineista, kuten rasvasta, noesta, pölystä, irtonaisesta aineksesta, sementtiliimasta ja suolakertymistä.

Rappaustyö Paras rappaussää on +20 ºC pilvipoutainen. Tällainen ei kuitenkaan ole useinkaan mahdollista, joten rappauksen voi suunnitella tehtäväksi esim. auringon kulun mukaan tai suojauksien alla. Suora auringonpaiste kuivattaa pinnan liian nopeasti ja näkyy syntyvinä työsaumoina. Katolta valuva sadevesi taas liettää värillistä pintaa ja saa aikaan härmehtimistä mineraalisilla pinnoitteilla. Tuulisella ja kuumalla ilmalla on mineraalisilla laasteilla rapattaessa kiinnitettävä erityistä huomiota alustan kostuttamiseen ennen rappausta sekä jälkikasteluun, jotta varmistetaan rappauksen kovettuminen. Rappaus on käsin suoritettavaa työtä, ja lopputuloksessa ulkonäköön vaikuttavat työsuorittajan käsialan lisäksi myös vallitsevat sääolosuhteet. Erityisesti mineraalisille pinnoitteille on ominaista sävyn ”elävyys”. Käsin hierrossa rajatut alueet työstetään yhtäjaksoisesti, jotta selkeästi erottuvilta työsaumoilta vältyttäisiin. Kun halutaan tasaista työjälkeä ilman työsaumoja, pintamateriaaliksi valitaan silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet tai kalkkisementtirappaukset maalataan Silikaattimaalilla. Sementti tarvitsee vettä kovettuakseen, josta syystä mineraalisia laasteja tulee jälkihoitaa kostuttamalla vedellä. Erityisen tärkeää tämä on tuulisella ja aurinkoisella säällä. Kostuttamalla estetään myös plastisten halkeamien muodostuminen heti rappaustyön jälkeen. 21

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Valmistelevat työt


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Veden johtaminen

Laastin kovettumisen kannalta paras lämpötila on n. +20 ºC. Jos lämpötila laskee +5 ºC:een, pitenee kovettumisaika lähes kolminkertaiseksi. Laasti kovettuu +20 ºC lämpötilassa sementin ansiosta viikossa n. 60 % loppulujuudestaan. Valmispinnoitteiden, kuten weber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali, kuivuminen hidastuu alle + 10 ºC:ssa. Onkin tärkeää, että myöhään syksyllä pinnoitusta ei enää tehdä, sillä kovettumattomaksi jäänyt pinnoitus saattaa vaurioitua sateen ja pakkasen vaikutuksesta.

Tasaisen julkisivusävyn säilyttämiseksi ja vaurioitumisen estämiseksi julkisivut tulee suojata valuvalta sadevedeltä. Tämä edellyttää etenkin katolta valuvan veden ohjaamista pois julkisivupinnoilta. Yleensäkin veden valumat pinnoille aiheuttavat kaikissa materiaaleissa esteettisesti haittaavia likaantumisjälkiä. Pitkään valuva vesi saa aikaan kaikissa materiaaleissa turmeltumista ja pakkasvaurioita. Sementtiä ja kalkkia sisältävien laastien alkalisuus jatkuu vielä kuukausia rappauksen jälkeen, joten on tärkeää, ettei lasia harmaannuttava sadevesi valu rappauksilta ikkunalasipinnoille.

Tarkemmat tiedot käytöstä löytyvät tuotteen tuotekortista.

Härmehtiminen ja kirjavuus Liikuntasaumat

Sementin suolojen ja kalsiumhydroksidin kulkeutuminen sementtiä ja kalkkia sisältävistä materiaaleista veden mukana rakenteen pintaan on seurausta kostean alusrakenteen normaalista kuivumisilmiöstä. Härmeen muodostuminen on voimakkainta syksyllä ja aikaisin keväällä kylmyydestä ja korkeasta ilman kosteudesta johtuen. Katolta valuva sadevesi saattaa aiheuttaa tuoreeseen, vielä kovettumattomaan rappauspintaan suolojen kulkeutumisen lisäksi pinnoitteen liettymistä, mikä näkyy selvästi vaaleina valumajälkinä. Tällaiset valumajäljet jäävät näkyviin eivätkä yleensä tasoitu ilman uudelleen pinnoitusta.

Liikuntasaumat sijoitetaan vähemmän näkyville paikoille esim. vesirännien taakse. Liikuntasaumat tehdään aina runkorakenteen liikuntasaumojen mukaan sekä tarpeen mukaan esim. eri paksuisten rakenteiden liitoskohdissa, materiaalien muutoskohdissa sekä laajojen yhtenäisten alueiden liittyessä pienempiin osiin. Liikuntasaumat tehdään aina ennen pintarappauksen tekoa, ja niiden tiivistykset tehdään niin, ettei niistä aiheudu rasitusta rappaukselle.

Normaalissa härmehtimisessä suurin osa sementin suoloista peseytyy pois sateen ja tuulen vaikutuksesta aikojen kuluessa. Härmettä voidaan myös poistaa kevyesti harjaamalla tai kevyellä vesipesulla. Kirjavuutta julkisivuille voivat antaa myös ruiskutusvaiheessa syntyneet liettymät, jotka ovat ruiskutustekniikkaan liittyvä ominaisuus. Vahvasti erottuvat liettymäjäljet ovat usein kuitenkin vaikeasti tasattavissa ilman uudelleen pinnoitusta. Harjaantuneisuus materiaalien ja ruiskujen käytössä vähentää ko. kirjavuutta. Nämä ilmiöt eivät heikennä rakennetta, vaan ovat lähinnä esteettinen haitta. Haluttaessa pinnoittaa uudelleen ko. kirjavuuspintoja, voidaan se tehdä samalla pinnoitteella tai suositeltavalla maalilla.

22


Rappaustyö on yleensä mahdollista suorittaa käsin tai koneellisesti. Koneellinen rappaus on nopeaa ja miestyötä säästävää. Lyhyt rappaamiseen soveltuva kausi on edesauttanut koneellisen työn yleistymistä. Viimeinen värillinen pinta on tehty jo pitkään ruiskulla, ns. hienoroiskeena. Käsin tehtävään rappaustyöhön on käytettävissä monia eri työkaluvaihtoehtoja. Seuraavalla sivulla on listattuna näistä muutamia käyttötarkoituksineen.

Kaksi- ja kolmikerrosrappauksessa tarvittavia tarvikkeita Linjalanka – pinnan tasaisuuden todentamiseen ja johteiden asennukseen

Tela – maalin levitykseen

Vesivaaka – vaaka- ja pystypintojen suoruuden varmistamiseen

Rappauskauha – käsin tehtävään rappaustyöhön

Lasta – laastin tasoitukseen

Soka / lasta – laastin oikaisuun

Suppiloruisku – pinnoitteen ruiskuttamiseen

Linjari – laastin tasoitukseen

Muovihierrin – pinnoitteen hiertoon

Rappauskoukku – rappausjohteiden kiinnitykseen

Styroksihierrin - pinnoitteen hiertoon

Puuhierrin – kalkkisementtilaastin hiertoon

23

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Työkalut


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Vanhan rappauksen korjaaminen

Kuntotutkimus ja suunnitelmat

Huomionarvoisia asioita

Rappauskorjauksen suunnittelun pohjaksi on tehtävä aina kuntotutkimus. Kuntokartoituksen suorittaa alaan erikoistunut yritys. Suunnittelija laatii korjaussuunnitelman, jossa määritellään oikeat materiaalit ja työmenetelmät. Ammattitaitoiset urakoitsijat ovat ensiarvoisen tärkeä tekijä kokonaisuuden onnistumisen kannalta. Julkisivun korjauksen yhteydessä on poistettava myös vaurion syy tai ainakin pienennettävä sen vaikutusta esim. erilaisilla suojarakenteilla kuten räystäillä sekä suunnittelemalla detaljit huolella.

a B?@<>8EEBFE4CC4HF& ?44FG8<??4@HB7BFG8G44AF<G8A 8GG­ laastin lujuus heikkenee kerroksittain pintaa kohti a 4?>><E4CC4H>F<??84<A4>4?>><?44FG<=4>4?>><@44?< a <BE:44A<F<4G<<I<<G­C<AAB<GG8<G4;HB>B<FG8AE4CC4HF?44Ftien päälle a

<A8E44?<F8A?44FG<AG4<C<AAB<GG88A;­E@8;G<@<FE<F>< kasvaa voimakkaasti rapattaessa aikaisin keväällä tai myöhään syksyllä.

a )878AI4?H@4GBA4<A4=B;78GG4I4CB<F=H?><F<IH<?G4  Huomioitava riittävät räystäät, pellitykset sekä veden ohjaus ulokkeilta niin, ettei vedenvalumaa synny.

Korjausmenetelmät Vanhan rappauksen poistaminen ennen uutta rappausta on pitkäikäisyyden kannalta suositeltavin ratkaisu. Jos tämä ei ole mahdollista, vanha rappaus korjataan paikka- ja ylirappauksella. Tärkeä asia vanhojen rappauksien korjaamisessa on valita materiaalipohjaltaan vanhaa rappausta vastaavia tuotteita. Vanhojen rappausten korjauksessa tuotteen lujuuden tulee olla sama tai hiukan heikompi kuin rapattava alusta.

Eri korjausmenetelmien edut ja haitat Edut Huoltomaalaus + edullinen

Jos rappausmateriaalien alkuperää ei tiedetä, tehdään kemiallinen analyysi, jossa selvitetään laastien sideainekoostumus sementin, kalkin ja runkoaineen suhteen. Tämän perusteella valitaan korjauksessa käytettävät materiaalit.

Vanhan rappauksen paikkaaminen ja ylipinnoitus

Vanha rappaus voidaan tapauskohtaisesti jättää uuden rappauksen alle. Tällöin uusi rappaus kiinnitetään alustaan teräsverkolla. Tämä verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä.

Eristerappaus

24

– yleensä lyhytikäinen, jos alustassa on jo vaurioita

+ edullinen, vaikkakin laskennallisesti hinta epävarma – kestoiän pituus epävarma + vanhan rappauksen tyyli voidaan toisinaan säilyttää

Vanhan rappa+ pitkäikäinen uksen poisto + suojaa alustaa ja uudelleen rappaus

Laastianalyysejä suorittaa mm. Nordkalk Oyj Kemian laboratorio, Parainen puh. 020 455 6999.

Haitat

– vanhan rappauksen poistaminen voi olla työlästä tai saattaa vaatia laajat suojaustoimenpiteet

+ pitkäikäinen + säästää lämmitysenergiaa ja vähentää vedon– lähtöhinta, joka kylläkin tunnetta sisätiloissa kompensoituu lämmitys+ suojelee alusrakennetta energian hinnassa + sopii myös heikkokuntoisille alustoille


Ennen korjauksen aloittamista on syytä selvittää, mistä vaurion muodostuminen on lähtenyt ja korjata mahdolliset puutteelliset detaljit. Ensin halkeama avataan 3-5 mm syvemmältä kuin itse halkeama sekä 10–15 mm leveydeltä riippuen korkeudesta. Halkeama avataan leveyssuunnassa V:n muotoisena n. 30° asteen kulmassa.

Täysin avattu halkeama puhdistetaan huolellisesti. Halkeama täytetään samalla tai vähän heikommalla laastilla.

Koko seinä ylitasoitetaan halkeaman peittämiseksi. Viimeiseksi koko seinä maalataan tarvittaessa.

Miten vanha sokkeli tulee korjata?

Orgaaninen vanha maali Jos sokkeli on maalattu orgaanisella maalilla, on tämä ensi poistettava. Orgaaninen maali voi muuten muodostaa tiiviin kerroksen, jonka taakse vesi tiivistyy ja jäätyessään laajenee hajottaen rakennetta. Vanhan rappauksen heikot ja irtoilevat kohdat poistetaan.

Alustan käsittely Pinta puhdistetaan huolellisesti esim. harjaamalla. Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonaiset kivet poistetaan ja pinta puhdistetaan.

25

Ylitasoitus ja pinnoitus Kovat alustat, kuten esim. betoni- tai betoniharkkosokkeli, ylitasoitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Viimeiseksi koko seinä pinnoitetaan SokkeliPinnoitteella tai Sokkeli Maalilla. Heikot alustat, kuten heikko rappaus, verkotetaan. Tuoreeseen laastiin, 410 Ohurappauslaasti, asennetaan lasikuituverkko, joka kiinnitetään alustaan mekaanisesti kiinnikkeillä. Viimeiseksi koko seinä pinnoitetaan SokkeliPinnoitteella tai Sokkeli Maalilla.

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Miten rappauksen halkeama korjataan?


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Julkisivun huoltomaalaus

Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti.

Maali valitaan maalattavan alustan mukaan. Alusta

Tuote

Menekki [kg/ m²]

weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaali

n. 1,1

weber.min 244 Kalkkisementtimaali

0,7-1,0

weber.vetonit SilikaattiMaali weber.vetonit 420 SementtiMaali

Kalkkimaali, Kalkkirappaus

Heikko kalkkisementtirappaus (KS-suhde 65/35 tai heikompi)

X

X

Kalkkisementtimaali, Kalkkisementtirappaus (KS-suhde 65/35 tai lujempi)

X

Silikonihartsimaali, silikonihartsipinnoite

Silikaattimaali, Silikaattipinnoite

Sementtilaasti

X

X

X X

Betoni

X

n. 0,5

X*

0,3-0,5

X

weber.vetonit SilcoMaali

n.0,4

X

weber.tec 771 AkryyliMaali

0,3 l/m²

X

X X

Työ suoritetaan kunkin tuotekortin mukaisesti. Ennen työn aloittamista on tehtävä mallipinta halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! On pyrittävä tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi materiaalihukat huomioiden. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on värimallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudutaan tilaamaan lisää tuotetta, on mahdollisen lisätilauksen yhteydessä mainittava edellisen tilauksen tilausnumero, jotta varmistetaan mahdollisimman yhtenäinen sävy.

*KS-suhteen ollessa 65/35 tulee alusta pohjustaa weber.vetonit Kiinnitteellä

26


Alustan tutkiminen

Orgaaniset pinnoitteet on ensin poistettava. On huomioitava, että alusta voi koostua useista kerroksista.

Alustan lujuus testataan raapimalla sitä kovalla työkalulla, esimerkiksi ruuvimeisselillä. Jos ruuvimeisseli painuu vain hieman alustaan, voidaan alusta todeta riittävän lujaksi.

Jos ruuvimeisseli tunkeutuu helposti alustaan, on rappaus liian heikko ja se on poistettava.

Vanhan rappauksen pysyvyyden tarkistus

Koko seinäalue on tarkistettava, erityisesti mikäli halkeamia esiintyy. Länsiseinä on tarkistettava erityisen huolellisesti.

Alustaa hierotaan kovalla metalliesineellä tai kopautetaan vasaralla. Ontto ääni paljastaa kopon alueen.

Kopot alueet poistetaan kokonaan ennen uudelleen rappausta tai tasoitusta.

Orgaanisen pinnoitteen tunnistaminen

Jos pinnoitetta ei tiedetä, on se tunnistettava ennen uudelleenpinnoitusta. Tämä onnistuu lämmittämällä pintaa esimerkiksi polttimella.

Orgaaninen pinnoite pehmenee ja tummuu, kun sitä lämmitetään. Siitä erottuu myös tyypillinen orgaaninen tuoksu lämmitettäessä. Orgaanisen maalin tunnistaa myös siitä, kun vettä sumutettaessa seinän pintaan vesi ei imeydy yhtään alustaan, vaan juoksee helminä alas.

Mineraalinen pinnoite ei osoita mitään tummumista lämmitettäessä.

a. Vesi imeytyy nopeasti alustaan eikä valu IB<@4>>44FG<<@8I­ b. Vesi imeytyy alustaan, mutta valuu BF<GG4<A4?4F<@8I­4?HFG4

6 )8F<<@8LGLL;8<>BFG4=4I4?HH4?4F heikosti imevä alusta 7 )8F<I4?HHCB<F8<<@8I­4?HFG4

Alustan imukyvyn määritys

Alustan imukyvyn määrittäminen on tärkeää ennen työn aloittamista. Alustalle suihkutetaan vettä.

27

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Vanhan rappauksen lujuuden tarkistus


Pinnoitteen valinta Rappauksen värin valinnassa auttaa weber Värikartta. Kun olet löytänyt mieleisesi värin, tilaa aina malli, josta valitsemasi urakoitsija tekee värimallin. Jos et pysty tekemään päätöstäsi pelkän värikartan avulla, tilaa eri sävyisiä mallivärejä ja tee päätös vasta sitten. Veloitamme värimallipalvelusta muodollisen korvauksen.

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Pinnoitteen valintaan kannattaa varata riittävästi aikaa. Valinta on yksi tärkeimmistä vaiheista, ja saattaa kestää jopa viikkoja.

Ensin tulee selvittää seuraavat asiat: 1. Halutaanko tasavärinen, härmehtimätön rappaus vai rappaus, jossa näkyy käden jälki? 2. Minkä värinen rappaus halutaan?

HUOM. Ei pidä koskaan tilata tuotteita ennen kuin on malliväri hyväksytty. Rappauslaastit eivät ole maalin kaltaisia, ja siksi värikartassa olevat mallit eivät koskaan vastaa täysin todellisia sävyjä.

3. Onko rappauksen väri määritelty suunnitelmissa, esim. kaavassa? 4. Jos on kyse rappauksen korjaamisesta, mikä vanha pintalaasti on? Kun vastaus edellä oleviin kysymyksiin on selvä, ollaan jo aika pitkällä. a Jos taloon halutaan tasavärinen rappaus, silikonihartsipohjaisesta weber.vetonit Silco-tuotteista löytyy yli 200 värivaihtoehtoa. Tai vanhan rappauksen perusteella mahdollisesti weber.vetonit Silikaattimaali. a Jos halutaan, että käden jälki näkyy rappauksessa, valitaan pinnoitteeksi sementtipohjainen weber.vetonit 430 Hiertopinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Tuotteissa on 36 eri värivaihtoehtoa. Vanhan rappauksen mukaan voidaan myös valita soveltuva Kalkkimaali tai Jalolaasti.

Miten pintakuvio vaikuttaa värin havainnointiin? Mineraalipinnoissa pintatekstuuri vaikuttaa merkittävästi havaittuun väriin. Tekstuurin karkeutuessa koholla olevien hiukkasten ja kohoumien varjot kasvavat. Tämä taas muuttaa havaittua väriä siten, että pinta näyttää tummemmalta.

Esimerkkejä Kuvien esimerkissä on weber väri Y724, jonka mukaan on tehty eri tuotteita. Mallin pinta vastaa hyvin sileää maalattua pintaa, esimerkkinä maalattu weber.vetonit SilcoMaalin pinta. (Kuva 1) Mikäli kyseessä on mineraalinen weber.vetonit 430 Hiertopinta 1 mm raekoolla, hierrettäessä nousevat laastin sideaineet esille, jolloin väri näyttää vaaleammalta. (Kuva 2). weber.vetonit 430 roiskepintana, jota ei ole hierretty, merkitsee että varjojen määrä kasvaa huomattavasti. Niinpä väri Y724 näyttää tässä pinnassa tummemmalta (kuva 3). weber.vetonit SilcoPinnoitetta hierrettäessä pinta näyttää sileää pintaa tummemmalta, kun taas ruiskulla tehtäessä pinta näyttää vielä tummemmalta kuin hierrettäessä. (Kuvat 4 ja 5) Piirtopinnoitteen pintaan syntyy uria sitä viimeisteltäessä. Urien määrä riippuu hiertäjän työtyylistä. Loppu tulos on kuitenkin aina tummempi kuin maalipinta (Kuva 6).

28

1. SilcoMaali, maalattu

2. 430 Hiertopinnoite, hierretty, raekoko 1 mm

3. 430 Hiertopinnoite, ruisku, raekoko 1 mm

4. SilcoPinnoite, hierretty, raekoko 2 mm

5. SilcoPinnoite, ruisku, raekoko 2 mm

6. SilcoPinnoite, piirto, raekoko 2 mm


Julkisivurappausten huolto- ja kunnossapito-ohje Rappaus julkisivupintana Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Rappauksen kulumista ja korjaustarvetta ei tarvitse arvioida vuosittain, sillä rappaus on pitkäikäinen ja kestää vuosikymmeniä ilman uudelleen pinnoitusta tai merkittäviä huoltotoimenpiteitä. Ensimmäisen uusintapinnoituksen syynä voi olla vain tarve kirkastaa vanhaa, patinoitunutta väripintaa, tai halu vaihtaa talolle kokonaan uusi värisävy tai pinnan struktuuri.

Rappausten tarkkailu Rakennusten julkisivut altistuvat ilman epäpuhtauksille, sadeveden tuomalle kosteudelle, talviaikaiselle jäätymiselle sekä mekaanisille vaurioille. Jotta julkisivujen pitkäikäisyys voidaan varmistaa, tulee rappauspintoja ja rappauksiin liittyviä rakenteita aika-ajoin tarkkailla. Tällöin rakenteissa tai ympäristössä tapahtuneet muutokset huomataan ja vältytään turhilta vaurioilta. Tarkkailu on hyvä suorittaa keväisin, kun lumet sulavat ja vesi valuu julkisivulle katolta ja ulokkeilta. Kun julkisivun ympäristössä tapahtuu muutoksia, kun rakenteita uusitaan, tai kun vuodeaika vaihtuu talvesta kevääseen, on lisäksi hyvä tarkkailla muuttuneiden rakenteiden tai olosuhteiden vaikutusta julkisivurakenteisiin. Veden valumat Jatkuva veden valuminen rappauspinnalle aiheuttaa ikäviä valumajälkiä ja voi pitkään jatkuneena saada aikaan ennenaikaisia vaurioita kaikille materiaaleille, rappaukset mukaan lukien. Rakennukseen tehdyt muutokset voivat myös aiheuttaa muutoksia veden valumiseen. Muutoksien yhteydessä on tarkistettava, että vesi valuu pois julkisivuilta. Tukkeutuneet syöksytorvet on avattava, jotta sadevedet kulkeutuvat hallitusti.

Ulokkeiden esim. valaisimien asennukset Julkisivussa olevat ulokkeet, kuten valaisimet, syksytorvet, kyltit ja kaiteet, on asennettava niin, ettei sadevesi pääse valumaan niiden kautta rappauspinnalle. Ulokkeiden asennukseen käytetään aina ruostumattomia kiinnikkeitä. Kiinnikkeet tulee irrottaa rappauksesta n. 3…5 mm saumalla, joka tiivistetään paisuvalla tiivistenauhalla sekä tiivistysmassalla. Veden valumat ulokkeilta tulee ohjata pellityksillä siten, ettei vesi pääse valumaan jatkuvasti samaan paikkaan. Tiivistykset Tiivistykset, kuten saumaukset, tarkistetaan n. 5 vuoden välein. Jos sauma on halkeillut ja vettä voi päästä sisään rakenteisiin, on saumaus uusittava välittömästi. Silikonihartsipohjaisten pinnoitteiden saumauksessa suositellaan käytettäväksi Bostik PU saumamassaa. Syöksytorvet Syöksytorvet tulee puhdistaa lehdistä sekä oksista siten, että katolta tuleva sulamisvesi ja sadevesi pääsevät valumaan suunnitellusti pois rakenteista ja julkisivuilta. Syöksytorvien kiinnitykset tulee asentaa siten, ettei sadevesi valu kiinnikettä pitkin seinään. Köynnökset ja kasvit seinän vierustoilla Seinillä olevat kasvit pitävät julkisivua kosteana ja luovat olosuhteet pakkasrapautumiselle sekä home- ja leväkasvulle. Kiipeilevät köynnökset tai seinän lähistöllä olevat pensaikot tulee irrottaa sokkelista tai julkisivusta niin etteivät ne nojaa seinärakenteita vasten.

Rappausten huolto maalauksella tai pinnoituksella Rapattujen pintojen huoltoväli saattaa olla 20–60 vuotta riippuen rappaustyypistä sekä rakennuksen ympärillä vaikuttavista olosuhteista. Huolloksi riittää yleensä pesu tai maalaus. Vaihtoehtoisesti voidaan tehdä uusi pinnoitus, kun halutaan muuttaa pintastruktuuria. Ennen pinnoitusta rappauspinta puhdistetaan varovaisella painepesulla. Lämmin vesi lisää pesutehoa. Pienet paikalliset vauriot korjataan ensin paikkaamalla samantyyppisellä laastilla kuin rappaus on tehty jäljitellen alkuperäistä rappausstruktuuria. Paikkaamisen jälkeen seinä maalataan tai pinnoitetaan samantyyppisellä pintalaastilla kuin se on aiemmin tehty. 29


Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot Julkisivurappauksen huoltomaalin tai pinnoitteen valinta vanhan rappaustyypin mukaan: Vanha pinnoite Pohjarappauksen paikkaus Pinnoite Maali

Sementtimaali tai sementtilaasti

Silikaattimaali tai silikaattipinnoite

Silikonihartsimaali tai -pinnoite

412 Täyttölaasti tai 414 UniRender *

410 Ohutrappauslaasti

412 Täyttölaasti

410 Ohutrappauslaasti tai 414 Unirender *

144 Kalkkilaasti Hieno

201 - 207 Jalolaasti

SilcoPinnoite

Silikaattipinnoite

SilcoPinnoite

249 Kulttuurikalkkimaali

244 Kalkkisementtimaali

SilcoMaali

Silikaattimaali

SilcoMaali

Kalkkimaali/kalkkilaasti

KS-maali tai KS-Jalolaasti

142 Kalkkilaasti

Taulukko 1. Rappausmateriaalien valinta, julkisivut *Paikkauslaastina käytetään täyttörappauksen mukaista paikkauslaastia.

Sokkelipinnoituksen huoltomaalin tai pinnoitteen valinta vanhan pinnoitustyypin mukaan: Vanha pinnoite Pohjarappauksen paikkaus Pinnoite

Rouhepinnoitus

Sementtimaali taisementtilaasti

Silikonihartsimaali tai -pinnoite

138 Rouhepinnoituslaasti tai 137 Oikaisulaasti

410 Ohutrappauslaasti

410 Ohutrappauslaasti

Rouhepinnoitus

SokkeliPinnoite

SokkeliPinnoite

-

SokkeliMaali

SokkeliMaali

Maali Taulukko 2 Pinnoitusmateriaalin valinta, sokkelit

Kosteus sokkelissa Jos sokkelin pinnassa on näkyvissä vaaleata härmettä, kertoo se kosteudesta sokkelirakenteessa. Yleisimmin syynä on kosteuden kapillaarinen nousu maaperästä sokkeliin, joka näkyy vaaleana suolahärmeenä pinnoitteen pinnassa. Kosteus rakenteessa aiheuttaa aikojen myötä rakenteen rapautumista ja pinnoitteen

irtoamista. Veden imeytyminen sokkeliin maaperästä tulee estää salaojituksella ja kivetyksellä. Sokkeleiden pinnoittamiseen käytetään laasteja, joilla on alhainen kapillaarinen vedenimu, jolloin rappausalustaan ei kulkeudu rappauksen kautta kosteutta. Sokkelipinnoissa uudelleenpinnoitus tehdään taulukon 2 mukaan. 30


Ennen suurehkojen alueiden puhdistusta tehdään ensin koepinnan puhdistus. Liian korkea paine (esim. hiekkapuhallus tai vesihiekkapuhallus) voi vaurioittaa mekaanisesti heikkoa rappausta. Matalapaineisella puhalluksella voidaan puhdistaa pienehköjä alueita ja läiskiä rappauksen pintaa vaurioittamatta; menetelmä vaatii ammattitaitoa. Pölyn ja kevyen lian tummentamat pinnat voidaan harjata kuivina ja huuhdella vesipesulla. Valkoisen suolamuodostuman (suolakiteiden) poistoon ei pidä käyttää happoja tai muita liuottimia, sillä ne saattavat muodostaa uusia yhdisteitä, jotka myöhemmin saostuvat pintaan tai lisäävät vaurioitumisen vaaraa. Kemikaalien ja liuottimien soveltuvuus rappauspintojen puhdistukseen selvitetään ensin kokeilla. Jos liuottimia joudutaan käyttämään, puhdistettava pinta kastellaan hyvin ennen aineen levittämistä ja huuhdellaan runsaalla vesimäärällä käsittelyn jälkeen.

levää voi poistaa paikallisesti harjapesulla, mutta painepesulla saavutetaan paras tulos. Poistoa voidaan tehostaa myös tarkoitukseen soveltuvalla homeenpoistoaineella, joka sisältää tehoaineita, kuten natriumhypokloriittia. Puhdistusaineen käytössä on noudatettava valmistajan ohjeita sekä käytettävä asianmukaisia suojavarusteita.

Pienten vaurioiden korjaus Pieniä vaurioita rappaukseen voi syntyä törmäyksistä tai kolhuista. Tai vaurio voi olla jopa veden virheellisestä valumasta kehittynyt paikallinen rapautuminen. Vaurio korjataan paikkaamalla tai pinnoittamalla taulukon 1. mukaisilla materiaaleilla. Rapautumisen aiheuttama virheellinen yksityiskohta rakenteessa tulee korjata heti ja vaurioitunut kohta paikattava.

Maa-aines ja lehtivihreä Rappauspinnoille voi roiskua tai kulkeutua likaa tai lehtivihreää maaperästä tai kasvustosta. Yleisesti rappausten puhdistukseen riittää painepesu, lämmin vesi tehostaa puhdistusta. Yksittäistä läikkää voi puhdistaa myös varovaisella harjapesulla. Homeenpoistoaineella voidaan tehostaa poistoa.

Rappausten likaantuminen Julkisivut likaantuvat aikojen kuluessa ilmassa kulkeutuvista hiukkasista, joita tyypillisesti esiintyy liikennöidyillä alueella tai lähellä puustoa. Home- tai leväkasvustot sekä yksittäiset roiskeet voivat myös saada aikaan jälkiä rappaukseen. Rappauspintoja voidaan huoltomaalata- tai pinnoittaa tai rappauspintoja voidaan puhdistaa varovaisella pesulla joko harjaamalla tai painepesulla. On otettava huomioon, että pesun jälkeen pinta voi joillakin raappaustuotteilla olla laikukas. Tällöin täysin tasainen pinta saavutetaan vain uudelleen pinnoituksella. Puhdistusmenetelmät Yleisesti rappausten puhdistukseen riittää painepesu, ja lämmin vesi tehostaa puhdistusta. Painepesu suoritetaan varovasti rappausta rikkomatta. Veden paineen tulee olla alle 100 baria ja etäisyyden rappauspinnasta yli 30 cm. Puhdistaminen painepesulla on aloitettava varovasti pienellä paineella, jotta paine ei rikkoisi rappausta. Painetta ja etäisyyttä on syytä testata ennen puhdistuksen aloittamista. On huomioitava, että rappauspintaan voi jäädä paikallisesta puhdistuksesta jälki. Puhdistusjäljen erottuvuus riippuu pinnoitteen tyypistä ja puhdistuksen voimakkuudesta. Täysin näkymätön jäljestä saadaan, kun seinä pinnoitetaan rajattuun alueeseen saakka.

Julkisivujen huoltotoimenpiteiden tarkistuslista: a Veden valumien tarkastelu, keväisin a Syöksytorvien puhdistus ja vuotojen tarkistus, keväisin a Kasvien kasvustot pois rappauksilta, keväisin a Tiivistysten tarkistus, n. 5 vuoden välein a Rakenteisiin tehtyjen muutosten vaikutus rappaukseen, esim. veden valumat ja tiivistykset a Pienten, alkavien vaurioiden paikkaus a Huoltomaalaus tai – pinnoitus, n. 20–60 vuotta

Levä ja homekasvustot Ilmastomme on muuttumassa sateisemmaksi ja vuotuiset keskilämpötilat tulevat nousemaan. Kosteus ja lämpö ovat edellytyksiä levän ja homeen kasvulle. Julkisivun lähistöllä oleva kasvusto tai varjostavaa puusto luovat otolliset olosuhteet sateisena kautena homeen ja levän kasvulle. Tyypillisesti hometta ja levää voi ilmaantua erityisesti julkisivun etelälänsisuunnassa. Hometta ja 31

Rapatut julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Muutamia yleisohjeita pintojen puhdistamisesta:


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus

Rappaaminen on satoja vuosia vanha tapa tehdä julkisivun pintakäsittelyä.

Rappauksella on kolme pääasiallista tehtävää: a =H?><F<IH??8F44744AL;G8A­<A8A G4F4<A8AC<AG4 a E4CC4HFFHB=444?HFE4>8AA8GG4F­­AI4<;G8?H<?G4=4@8>44A<F8?G4>H?HGH>F8?G4 a E4CC4HF4AG44=H?><F<IH??8<?@8<>>­­A I4C44FG<@HBGB<?G4I4A =4I­E<>­F<G8?G­I­AC<AA4A LI<A FHHAA<G8?GH =4 GBG8HG8GGH E4C4GGH =H?><F<IH >8FG­­ IHBF<>L@@8A<­ I44G<I<FF4><A B?BFH;G8<FF4 <?@4A @8E><GG­I<­ >BE=4HFGB<@8AC<G8<G­  &8HE44I<??4 F<IH<??4 BA ?L;LG >HI4HF =H?><F<IHE4G>4<FH<FG4@@8

32


Ratkaisun valinta

Kaksikerrosrappaus Alusta Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri) Keskinkertainen vedenimukyky

Betoni, betoniharkko 1) Hidas tai heikko vedenimukyky

1)

Kevytsoraharkko Hidas tai heikko vedenimukyky

2)

Karkaistu kevytbetoni Voimakas vedenimukyky

Kerros

Tavanomainen rasitus

Voimakas rasitus

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

TäyttÜ

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite, weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

TäyttÜ

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite, weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

TäyttÜ

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite, weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

TäyttÜ

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite, weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite

Kerros

Tavanomainen rasitus

Voimakas rasitus

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 401

TäyttÜ

weber.vetonit 412

411

Pinta

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 421

Tartunta

weber.vetonit 401

weber.vetonit 401

TäyttÜ

weber.vetonit 412

411

Pinta

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 421

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 401

TäyttÜ

weber.vetonit 412

411

Pinta

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 402

TäyttÜ

weber.vetonit 412

weber.vetonit 412

Pinta

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 402

TäyttÜ

weber.vetonit 413

weber.vetonit 412

Pinta

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

weber.vetonit 201/202/204/206 tai 422

Kolmikerrosrappaus Alusta

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri) Keskinkertainen vedenimukyky

Betoni, betoniharkko Hidas tai heikko vedenimukyky

1)

Kevytsoraharkko Hidas tai heikko vedenimukyky

2)

Karkaistu kevytbetoni Voimakas vedenimukyky

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (massiivinen tiilimuuri) Suuri vedenimukyky, suuri kosteuskapasiteetti

1) Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi 2) Rappausverkkoa käytettävä

Tuoteyhdistelmät ovat ohjeellisia, ja ne voivat poiketa tapauskohtaisesti.

t1JOUBSBQQBVLTFO+BMPMBBTUJ     UBJXFCFSWFUPOJUWPJEBBONBBMBUBXFCFSWFUPOJU4JMJLBBUUJNBBMJMMBUBJXFCFSNJO,BMLLJTFNFOUUJNBBMJMMB

33

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

H?><F<IHAE4CC4HFE4G>4<FH4I4?<GG48FF4GH?88;HB@<B<74HF8<G44F<B<G4 4?HFG4 E4F<GHF C<AG4L@ ??4B?8I<FF4G4H?H>B<FF4BAFHBF<GH>F<4 *858E<AGHBG8L;7<FG8?@<FG­8E<4?HFGB<??8 


Kaksikerrosrappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Weber kaksikerrosrappaus on toteutettu sementtilaasteilla ja silikonihartsipinnoitteilla, jotka suojaavat hyvin alustaa kastumiselta. Sementtilaastilla tehty kaksikerrosrappaus on harkkorakenteisten seinien yleisin rappaustapa. Sementtilaasteilla tehtävän kaksikerrosrappauksen kokonaispaksuus on keskimäärin 8-10 mm. c >K>I6AD?:CNA:>H>CG6EE6JHI6E6 c!66HI>HH6DA:K6IEDANB::G>IE6G6CI6K6II6GIJCI66 ja kuidut vähentävät halkeiluriskiä c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>>I¯DC saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja c¯G?:HI:AB¯AA¯DCE>:C>K:9:C>BJ?6H:=NA@>>K:II¯ jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana

Tyypilliset käyttÜkohteet '<<?< ;4E>>B G4<58GBA<=H?><F<IH=8AE4CC4HF

Alusta 864w;4E>>B 58GBA<;4E>>B 4;<46478 ;4E>>B G­LG88A F4H@44A@HHE4GGHG<<?<F8<A­ 58GBA<F8<A­

TyÜohjeet Pohjarappaus #B;=4E4CC4HFG8;7­­A>4;G8A4>8EEB>F8A4>H<GHI4;I<FG8<F8??4 weber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<??4 #B;=4E4CC4H>F8A C4>FHHF@­­E­LGLL4?HFG4AB<>4<FHG4EC88AG4<C8<GG­ILLFI44G<

@H>F8A@H>44A #B;=4?44FG<>8EEB>F8FF4>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4 8F<@ >8ILG58GBA<F8<A­F8>­4H>>B=8AL?<GLFC4?>><8AC­­G weber Lasikuituverkkoa Pintarappaus #<AG4E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit SilcoMaalilla=4 weber.vetonit SilcoPinnoitteella =B<FF4BAL?<ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;I­E<F­IL­=4 =B<??4F44IHG8G44A;8?CBFG<G4F4I­E<A8AC<AG4 78??<FG­87H??<

F8@@<AC<AG4E4CC4HFIB<744AG8;7­weber.vetonit 430 <8EGBC<AAB<GG88??4 weber.vetonit 431#<<EGBC<AAB<GG88??4G4< weber.vetonit 2178FGBC<AAB<GG88??4 =B<FG4?ÂżLGLLÄ&#x20AC;Ä&#x192;I­E<F­IL­  '­??Âż<A@<A8E44?<F8??8C<AAB<GG88??8GLLC<??<A8AF­ILA8?­ILLF=4 ;­E@8;G<@<A8AGH?88;LI­>FL­C<AAB<GG88AB@<A4<FHHG8A4



TUOTTEET 1. Tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä tai rapattava levy 2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti, weber Lasikuituverkko tarvittaessa 3. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 4. weber.vetonit SilcoMaali 5. weber.vetonit 430 Hiertopinnoite, weber.vetonit 431 Piirtopinnoite tai weber.vetonit 217 Kestopinnoite 6. weber.vetonit SilcoPinnoite

34


 AA8A E4CC4HFGL¿A 4?B<GG4@<FG4 4?HFG4 BA  CH;7<FG8GG4I4 #H;7<FGHFGL¿BA;LI­G8;7­ 4?HFG4A =4 B?BFH;G8<78A @H>44A =B>B C4<

A8C8FH??4 C4<A8<?@4??4;4E=44@4??4G4<?8;

G<CH;4?G<@8??4 

 B>>8?<A=4F8<A­AE4=4?<A=4I44<G44A=4@8E

& ><G­­A I­E<A4EH??4  ?<A=4?4A:4??4 G4< >BE>B

A4H?B<??4  ­LG­ >BE>BA4H?B<A4 864 ;4E>

>BC<AAB<??4 G4I4??<FG4 A4H?44 =4 58GBA<  =4 G<<?<C<AAB<??4@HBI<GH?CC44=4EHHI<4 

 ?B<GHF?<FG4><<AA<G8G­­AJ858E I8GBA<GāĈć  ";HGE4CC4HF?44FG<??4  ?B<GHF?<FG4 GH8G44A C4<>B<??88A?44FG<A>H<I<@<F8A4=4>F< <FGB

=8A =4G>B>F<FF4 @HBI<A8A ?<FG4A BF4 GH?88 ?<HHGG44F8HE44I4A?<FG4AC­­??8 =B??B<A=4G

>B>F<<A8<FLAAL;4@@4FGHFG4 

 HA4?B<GHF?<FG4?<<GGLL>H?@4 G4<E8HA4CEB

 Ü<?<<A  ?<FG4G ?8<>4G44A =<<E<<A  =B??B<A ?<FG4A A­>LI­BF4=4B;=HE<A4GB<@<I4H?>BFLE=­BA L;G­=4>FB<A8A 

 <<AA<GL>F8FF­ IB< >­LGG­­ 4CHA4 A4H?B=4   EHHI8=4G4<8F<@ ?L¿AG<GH?CC<4 

 858E I8GBA<G ĀĀćĂ H?@4CEBÜ<?< 4F8AA8

J G44A F4@4??4 G4I4??4 >H<A 4?B<GHF?<FG4  BF H?>B>H?@4BAI<ABFF4=48C­G4F4<A8A >­LG­ E<<GG­I­AC4>FH4?44FG<C8G<­CEBÜ<?<A><<AA<G

G­@<F8>F< 

 858E ăāāą >>HA4CEBÜ<?< ><<AA<GGLL <>>H

J A4A CH<GG88F88A G4EE4C<AA4FG44A  =B>4 BA Ā@@I4;IH<F8AFB?H>H@<G<<I<FG88AC­­??­ 

 8<>>44 <>>HA4CEBÜ<?< B<>844A @<GG44A  <EEBG4 CEBÜ<?<A G4>4A4 B?8I4 G4EE4A4H;4A FHB=4 =4 C4<A4 CEBÜ<?< <>>HA4ACH<GG88F88A  EEBG4 CEBÜ<?<A C­­??­ B?8I4A G4EE4A4H;4A FHB=4 =4 C4<A4 <>>HA4AFHB=4@HBI< G4EE4

C<AG44A><<AA< 

 <>4<FHE4CC4HFG4 G8;G­8FF­ C4<A4 8AF<A " B;H8@C< ?44FG<>8EEBF G8E­F?<<C<??­ IB<@4>

>44FG< 4?HFG44A ><<AA< =4 ?<F­­ ?44FG<4 ;8G< @­E>­­@­E­??8C8E<44GG88??4 

 <>4<F8 GHBE8 ?44FG<C<AG4 G8E­I­E8HA4<F8??4 " 4?H@<<A<?<A=44E<??4E4CC4HFB;=HE8<78A4IH?

?4 

 AA8AB<>4<FH4?44FG<C<AG4G4F4G44A=4?44F

 G<FF4 B?8I4 <?@4 CB<FG8G44A G8E­F?<<C<??­ G4< FB>4??4  AF<@@­<F8A E4CC4HF>8EEB>F8A C<AA4AGH?88=­­7­>4E;84>F< 

 4CC4HFI8E>>B4>­LG8GG­8FF­?44FG<A@­­

% E­FG­IB<I4E@<FGH4>­LGG­@­??­I­;<AG­­A E Ĉć ;4@@4FGH>F8??4 B?8I44 AF  @4>>4E4

>4@C44?44FG<A?8I<GL>F8FF­ 

35

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Työohjeet kaksikerrosrappauksille


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Työohjeet

 4<A4?4F<>H<GHI8E>>BFH;G88??<F8A>8IL8??­ # IB<@4??4 4H>< >4@@4GGHHA GHBE88F88A ?44FG<<A ><<AA<  =4 ?<F­­ ?44FG<4 F<G8A 8GG­ I8E>>BC8<GGLL 

 <>4<F8 <>>HA4C<8?8A E4CC4HFC<AG4 >H?@4  " =4 <>>HA4CEBÜ<?8=4 B;=HE8<A4 >­LGG­8A  )<<FG­<>>HA4C8A>><B<>844A>H?@44AI8F<

C8??<A4?HFG4>F< 

 <<C<A =­?=8G G4< ?44FG<CHEF88G BA ;8?CB<AG4 CB<FG44 F4@4A4 C­<I­A­ >HA B<>4<FHE4C

C4HFBAG8;GL8F<@ G8E­F?<<C<AE8HA4??4?8<>

>44@4??4  L¿;8@@<A ?44FG<CHEF88G CB<F

G8G44A;<B@4??4;<B@4><I8??­ 

 BF=H?><F<IH@44?4G44A GB<A8AE4CC4HF>8E

EBF IB<744A ć Ă ÿ ; >H?HGGH4 I<<@8<FG8??­ C8;@8­??­FHC8E?BA< G4<FB?H>H@<?4G4??4=4 C<8A8??­ @­­E­??­ C4<A8CH??BFG4 4AABFG8?

GH4I8GG­ 

&<?6B#<AAB<GG88A CB;=HFG88A4 GB<@<< &<?6B

44?< =B>4 ?8I<G8G­­A 4?HFG44A GHH;84??4 =H?><F<IHC8AFF8?<??­  E4CC4HF4?HFG4??8 FBC<

I4??4 =H?><F<IHG8?4??4 G4< >BE>84C4<A8EH<F

>H??4?8I<GG­@­??­=4G8?4??4G4F44@4??4 

 <?6B#<AAB<G8GG4 ?8I<G8G­­A EHA>B4<A88A & I4;IH<A8A >8EEBF G8E­F?<<C<??­ G4< ?8I8­??­ G4FB<GHF?4FG4??4  )4<;GB8;GB<F8FG< C<AAB<G8 ?8I<G8G­­A >BA88??<F8FG< EH<F>HGG4@4??4  4<>>< L?<@­­E­<A8A C<AAB<G8 4?HFG4FG4 CB<FG8G44A 

 <AG4 I<<@8<FG8??­­A ;<8EG­@­??­ ÿ @@ A # I4;IH<F8??4?8<>>44I4@HBI<;<8EG<@8??­ ,?<

@­­E­<F8A ?44FG<A IB< CB<FG44 I8G­@­??­ @HBI<;<8EE<AG­G8E­F?<<CC<­I4FG8A 'L¿F4H

@4G G8;7­­A G8<C<??­ E4=44@4??4 =4 CHF

>HF4H@44A=4G>4@4??4 

 <<EGBC<AAB<G8GG4 G8;G­8FF­ C4E4F GL¿>4?H # BA 8CF E44>4 4<A88FG4 CHE<FG8GGH C8;@8­ ?4GG4  =B>4 BGG44 C<<EGB=­?>8­ C<<EG­I­A >4E

>84A EHA>B4<A88A @H>44A ;<8EGB?<<>>88

F88A 

 <<@8<FG8?8 E4=4>B;74G =4 ?<<GGL@­G @H<;<A ) E4>8AG8<F<<A=4CB<FG4FHB=4@HBI<G 

36


Kolmikerrosrappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

 DAB>@:GGDHG6EE6JHDC@DAB:AA6:G> kalkkisementtilaastilla tehty peittävä rappaus c%:G>CI:>C:CG6EE6JHI6E6K6C=D>AA:I>>A>E>CCD>AA: c9JAA>C:CI6E6I:=9¯K¯G>AA>C:CG6EE6JHE>CI6

Tyypilliset käyttÜkohteet H?><F<IH=8AE4CC4HFG4I4AB@4<F<FF4E4F<GHF?HB><FF4

Alusta )4A;4G<<?<F8<A­ =BFG4CB<FG8G44AI4A;4E4CC4HF 58GBA<  >8ILG58GBA<

TyÜohjeet Alustan esikäsittely ?HFG44A=­G8G­­AG4EC88??<F8G@4??<G=4>BE>B@4??<G )4A;4 ?44FG<CB<FG8G44A4?HFG44I4;<A:B<GG4@4GG4 &8A=­?>88AC<AG4 C4<A8C8FG­­ACH;G44>F<C¿?LFG­ %4CC4HFGL¿G­;­<E<GF8I­G C8??<GL>F8G=4C<AG4><<AA<GL>F8GCB<FG8G44A )8F<B;=4H>F8G =­E=8FG8G­­AG<?4C­<F8FG<8F<@ @HBI<FH>><8A4IH??4 ?HFG4A F<F­­A=­­I­GG8E­>F8GCH;7<FG8G44A=4EHBFG8FHB=4G44A ?HFG4A I4HE<B<GHA88GG4<;8<>BGG<<?8G>BEI4G44AI4FG44I4A?4<F<??4 HHF<??4G<<?<??­ ?HFG4A;4?>84@4G><<?4G44A=4=HBG8G44AH@C88A >4?>><F8@8AGG<?44FG<??4  Tartuntarappaus '4EGHAG4E4CC4H>F88A>­LG8G­­AF8@8AGG<E<>>4<G4>4?>><F8@8AG

G<?44FG8=4 >HG8Aweber.vetonit 401 G4<402&'4EGHAG4?44FG<4  '4EGHAG4?44FG<>8EEB>F8ABAC8<G8GG­I­I­;<AG­­AÄ&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ4?HF

G4FG4 =4F8BA=­G8GG­I­>4E>84>F< 8EEBFC4>FHHFBAAB<AÄ&#x20AC;@@

'­LGGÂżE4CC4HFG8;7­­AG4EGHAG4E4CC4HFG4;8<>B@@4??4 ?44FG<??4 >HG8Aweber.vetonit 411 Ä Ä&#x2C6;ĂżG4<Ä Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;&'­LGGÂż?44FG<??4  '­LGGÂżE4CC4H>F8AC4>FHHFBAL?88AF­Ä&#x2C6;Ä&#x201A;bĂżÄ&#x201A;@@ ,?<ĂżÄ&#x2021;@@ A C4>FH<A8AG­LGGÂżE4CC4HFG8;7­­AHF84@C4A4>8EEB>F8A4  '­LGGÂżE4CC4H>F8AC<AG4GH?88=­GG­­>4E>84>F< =BGG4F44744A ;LI­G4EGHAG4C<AG4?44FG<??8 Pintarappaus

Verkotus %4CC4HFI8E>>B4>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4 8F<@ @<>­?<4?HFG44A8< F4474;LI­­G4EGHAG44F<?8­GG4<;8<>BG4?HFG4G 4?HFG4BA >8ILG58GBA<4G4<=BFG­LGGÂżE4CC4HF>8EEB>F8AC4>FHHFBAL?< Ä&#x20AC;Ä&#x2021;@@ %4CC4HFI8E>>B>4<FG44>­LG8G­­A@LÂżF8E<4?HF@4G8E<

44?<8AE4=4>B;7<FF4=4@H<FF4?<<GGL@­ G4<F4H@4>B;7<FF4  %4CC4HFI8E>>BA4>­LG8G­­A>HH@4F<A><GGL­weber Teräsverkkoa %4CC4HFI8E>>B><<AA<G8G­­A4?HFG44A8AA8AG4EGHAG4

E4CC4HFG4L:7:G'+ ><<AA<>>8<78A=4,' ?LÂżAG<GH?CC<8A4IH??4 F<G8A 8GG­I8E>>BBAÄ&#x201A;bÄ&#x2C6;Ä&#x2021;@@<EG<4?HFG4FG44A

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

TäyttÜrappaus

weber.vetonit 401/402 Tartuntalaasti weber Teräsverkko weber RVK Kiinnikkeet tarvittaessa weber.vetonit 411/412/413 TäyttÜlaasti weber.vetonit 421/422/423 Pintalaasti weber.vetonit 201/202/204/206/207 +BMPMBBTUJ weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit Silikaattimaali

37

#<AG4E4CC4H>F8AC4>FHHFBAL?88AF­Ä&#x20AC;bÄ&#x201A;@@ #<AG4E4CC4HF IB<744AG8;7­;4E@44??4C<AG4?44FG<??4weber.vetonit 421  Ä ĂżĂżG4<Ä ĂżÄ&#x20AC;#<AG4?44FG<??4 =B>4;<8EE8G­­AG4F4<F8>F<=4@44?4

G44A8F<@ weber.min 2444?>><F8@8AGG< G4<weber.vetonit Silikaattimaalilla>H??8><AC<AG4?44FG<??8FBI8?GHI4A@44?<A @H>44A #<AG4E4CC4HFIB<744AI4<;GB8;GB<F8FG<G8;7­I­E<??<

F8??­L:7:G6ADA66HI>AA6 =BA>4C<AG4IB<744A=­GG­­EH<F>HC<A

G4<F8>F< ;<8EG­­G4F4<F8>F<G4<G8;7­AF E8I<GGLE4CC4HFC<AG4  BCH??<A8AC<AG4@­­E­LGLL>­LG8GG­I­AL:7:G6ADA66HI>C GLLC<A@H>44A


UniTop-kolmikerrosrappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

UniTop on kolmella eri erikoislaastilla tehty peittävä tasavärinen hierretty rappaus c"D9:GC>I6H6K¯G>C:C@DAB>@:GGDHG6EE6JH ?D@6DC suunniteltu kestämään entistäkin vaativammat olosuhteet c 6>@@>*C>)DE G6EE6JHG6@:CI::CA66HI>I=NA@>K¯I vettä ja antavat rakenteelle erittäin hyvän suojan sadevedeltä c)6H6K¯G>C:C=>:GG:IINE>CI6

Tartuntarappaus '4EGHAG4E4CC4H>F88A>­LG8G­­A>H<GHI4;I<FG8GGH4 weber.vetonit 415(A<E8A78E;<8AB ?44FG<4 '4EGHAG4?44FG<

>8EEB>F8ABAC8<G8GG­I­I­;<AG­­Aąćæ4?HFG4FG4 =4F8BA =­G8GG­I­>4E>84>F< '4EGHAG4E4CC4H>F8A>8EEBFC4>FHHFBA AB<AĀ@@ Verkotus %4CC4HFI8E>>B4>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4 8F<@ @<>­?<4?HFG44A 8<F4474;LI­­G4EGHAG44F<?8­GG4<;8<>BG4?HFG4G 4?HFG4BA >8ILG58GBA<4=BFG­LGG¿E4CC4HF>8EEB>F8AC4>FHHFBAL?<Āć@@  %4CC4HFI8E>>B>4<FG44>­LG8G­­A@L¿F8E<4?HF@4G8E<44?<8A E4=4>B;7<FF4=4@H<FF4?<<GGL@­ G4<F4H@4>B;7<FF4 %4CC4HF

I8E>>BA4>­LG8G­­A>HH@4F<A><GGL­weber Teräsverkkoa  %4CC4HFI8E>>B><<AA<G8G­­A4?HFG44A8AA8AG4EGHAG4E4CC4HFG4 L:7:G'+ ><<AA<>>8<78A=4,' ?L¿AG<GH?CC<8A4IH??4F<G8A 8GG­ I8E>>BBAĂbĈć@@<EG<4?HFG4FG44A Täyttörappaus '­LGG¿E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit 414(A<E8A78E ?44FG<??4  '­LGG¿E4CC4H>F8AC4>FHHFBAL?88AF­ĈĂbÿĂ@@ ,?<ÿć@@ A C4>FH<A8AG­LGG¿E4CC4HFG8;7­­AHF84@C4A4>8EEB>F8A4  '­LGG¿E4CC4HF?44FG<AC<AG4GH?88=­GG­­>4E>84>F< =BGG4F44744A ;LI­G4EGHAG4C<AG4?44FG<??8

Tyypilliset käyttökohteet H?><F<IH=8AE4CC4HFIB<@4>>4<FF4E4F<GHF?HB><FF4

Alusta

Pintarappaus

864w;4E>>B 58GBA<;4E>>B 4;<46478 ;4E>>B G­LG88A F4H@44A@HHE4GGHG<<?<F8<A­ >8ILG58GBA< 58GBA<F8<A­

#<AG4E4CC4HFG8;7­­AI­E<??<F8??­weber.vetonit SilcoPinnoitteella =BA>4C<AG4IB<744A=­GG­­EH<F>HC<AG4<F8>F<G4<;<8EG­­ G4F4<F8>F< BCH??<A8AC<AG4@­­E­LGLL>­LG8GG­I­A&<?6B#<AAB<G

G88A>4E>8H78A@H>44A weber.vetonit SilcoPinnoitteen CB;=HFG88A4>­LG8G­­Aweber.vetonit SilcoMaalia  <>­?< ;4?HG44AG4F4<A8A@44?<C<AG4 C<AG4E4CC4HFIB<744AG8;7­ weber.vetonit 416(A<E8A78E#<AA4??4 =B>4;<8EE8G­­AG4F4<

F8>F<=4@44?4G44A8F<@ weber.vetonit SilcoMaalilla

Työohjeet Alustan käsittely ?HFG4CH;7<FG8G44AC¿?LFG­=4?<4FG4;4E=44@4??4G4< C4<A8C8FH??4

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

38

weber.vetonit 415 Unirender Hieno weber Verkko weber RVK Rappausverkon kiinnike weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit 416 Unirender Pinta weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite


Kalkkirappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

 6A@@>G6EE6JHDCE>I@¯IE:G>CI::IDB66K6 ?JA@>H>KJG6I@6>HJ  6A@@>G6EE6J@H>6DC@¯NI:IIN KJDH>H6ID?:C6?6C=NK>C@D@:BJ@H>C  6A@@>G:6<D> ilman hiilidioksidin kanssa eli se kovettuu hitaasti karbonatisoitumalla. Hydrauliset kalkki laastit kovettuvat samalla tavoin kuin vähän sementtiä sisältävät kalkkisementtilaastit. cJA@>H>KJG6I@6>HJ ?DAA6DCE>I@¯IE:G>CI::I cNK>¯@D@:BJ@H>6KJDH>H6ID?:C6?6AI6 c">C:G66A>E>CCD>II::AA6:A¯K>¯H¯KN?¯

Tyypilliset käyttÜkohteet )4A;B=8AG<<?<=H?><F<IH=8AE4CC4HF

Alusta )4A;4G<<?<F8<A­ =BFG4CB<FG8G44AI4A;4E4CC4HF

TyĂśohjeet Tartuntarappaus '4EGHAG4E4CC4H>F88A>­LG8G­­Aweber.cal 109L7E4H?<FG4 >4?>><CB;=44 '4EGHAG4?44FG<>8EEB>F8ABAC8<G8GG­I­I­;<AG­­A Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ4?HFG4FG4 =4F8BA=­G8GG­I­>4E>84>F< 8EEBFC4>FHHFBA AB<AÄ&#x20AC;@@ Verkotus %4CC4HFI8E>>B4>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4 8F<@ @<>­?<4?HFG44A8< F4474;LI­­G4EGHAG44F<?8­GG4<;8<>BG4?HFG4G 4<A4>8ILG58GB

A<4?HFGB<??8G4<=BFG­LGGÂżE4CC4HF>8EEB>F8FG4GH?88C4>FH Ä&#x20AC;Ä&#x2021;@@G4<8A8@@­A %4CC4HFI8E>>B>4<FG44>­LG8G­­A@LÂżF 8E<4?HF@4G8E<44?<8AE4=4>B;7<FF4=4@H<FF4?<<GGL@­ G4< F4H@4>B;7<FF4 %4CC4HFI8E>>BA4>­LG8G­­A>HH@4F<A><GGL­ weber Teräsverkkoa %4CC4HFI8E>>B><<AA<G8G­­A4?HFG44A 8AA8AG4EGHAG4E4CC4HFG4J858E%) ><<AA<>>8<78A=4,' ?LÂżA

G<GH?CC<8A4IH??4F<G8A 8GG­I8E>>BBA<EG<4?HFG4FG44AÄ&#x201A;bÄ&#x2C6;Ä&#x2021;@@ TäyttĂśrappaus '­LGGÂżE4CC4HFG8;7­­AG4EGHAG4E4CC4HFG4;8<>B@@4??4 ?44FG<??4 >HG8Aweber.cal 1424?>><?44FG<??4G4<weber.cal 148 L7E4H?<F8??44?>><?44FG<??4 '­LGGÂżE4CC4H>F8AC4>FHHFBA L?88AF­A Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@@ ,?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@@C4>FHG­LGGÂżE4CC4HFG8;7­­A HF84@C4A4>8EEB>F8A4

Pintarappaus #<AG4E4CC4HFG8;7­­Aweber.cal 1444?>><?44FG<;<8AB??4G4< weber.cal 152L7E4H?<A8A>4?>><?44FG<;<8AB??4 =B>4;<8EE8G­­A G4F4<F8>F<=4@44?4G44Aweber.cal 249H?GGHHE<>4?>><@44?<??4

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

weber.cal 109 Hydraulinen Kalkkipohja weber Teräsverkko weber RVK Kiinnikkeet tarvittaessa weber.cal 142 Kalkkilaasti tai weber.cal 148 Hydraulinen Kalkkilaasti 5. weber.cal 144 Kalkkilaasti Hieno tai weber.cal 152 Hydraulinen Kalkkilaasti Hieno 6. weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaali

39


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Eristerappaus

Eristerappaus on julkisivuratkaisu, jossa mineraalivillan tai EPS-eristeen ja rappauslaastien avulla saadaan pitkäikäinen, energiaa säästävä, sisälämpötilaa tasaava ja toimintavarma rakenne niin uudis- kuin korjauskohteisiinkin. Korjauskohteissa voi alustan kunto olla joskus niin heikko, että eristerappaus on kustannuksiltaan ja toimivuudeltaan paras ratkaisu. Samalla parannetaan rakennuksen energiataloutta ja poistetaan vedontunnetta sisätiloista. Weberin SerpoRoc-, MonoRoc-, SerpoMin ja SerpoThermeristerappausten alustaksi soveltuvat lähes kaikki tavanomaiset seinärakenteet. Näiden ratkaisujen lisäksi Weber tarjoaa SerpoVent levyrappauksen kun halutaan julkisivuun tuulettuva ratkaisu. ?@4FGBA@HHGBFF8>­><E<FGLI­G8A8E:<4G8;B>>HHFI44G<@H>F8G I4<>HGG4I4GE47<>44?<FG<E4>8AAHFG8AFHHAA<GG8?HHA=4GBG8HGH>F88A &HHAA<GG8?HFF4BAG­E>8­­L@@­EG­­>B>BE4>8AG88AGB<@<AG44@HHGGHI<FF4B?BFH;G8<FF4 =BGG4E4>8AG88AC<G>­<>­<FLL78FG­IB<744AI4E@<FGH4 '­@­C­G88F8>­HH7<F 8GG­>BE=4HFE4>8AG4@<F8FF4 H?><F<IH=4BA>BE=4GGH8E<FG8E4CC4H>F8??4HF8<78A IHBF<>L@@8A<8A4=4A '­??­;LI­>F<GB78GH??4>BE=4HFG8>A<<>4??4 IB<744AB?88??<F8FG<I4<>HGG44@L¿F8A8E:<4G8;B>>HHG88A

Eristerappauksella saavutetaan monia etuja: a E4>8AAH>F8A?­@@¿A8E<FG­ILLFC4E4A88 F<@ ĈąĄć ?HIHA 8?8@8AGG<>8EEBFG4?BAF4A88E4H>F8FF4?­@@<GLF8A8E:<4A >H?HGHF?4F>88=BC4L?<Ĉćæ8E<FG8E4CC4H>F8A=­?>88A  E<FG8C4>FHHFBAG­??¿<AĄć@@ a 4FH@<F@H>4IHHF?<F­­AGLLC4E4AGHA88A­­A8A8E<FGL>F8A=4 G<<I8L78A@L¿G­ a 8E<FG8E4CC4HFIB<744AGBG8HGG44HF8<A<?@4AFHHE<4 CHE>HGB<@8AC<G8<G­ a 8E<FG8E4CC4HFBA;8?CCBG4C4>HAABFG44E4C4HGHA8<G4 58GBA<8?8@8AGG8=­=4CLF­LGG­­A<<78AE4C4HGH@<A8A a 8E<FG8E4CC4HFG4IB<744A>­LGG­­;LI<A8E<?4<F<??44?HFGB<??4  CHHE4>8AG88G@H>44A?H><8A a B<>8<AFHHAA<G8?GH=4GBG8HG8GGH8E<FG8E4CC4HFBA C<G>­<>­<A8A=4;8?CCB;B<GB<A8A a E4C4GGHC<AG4FBC<<;LI<AL@C­E<FG¿¿A a 8E<FG8E4CC4H>F8??4IB<744AG8;7­@BA<@HBGB<F<4C<AGB=4 a 8A8E:<4AF­­FG¿??­87<FG8G­­AL@C­E<FG¿AFHB=8?H4

40


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut Ratkaisun valinta E<FG8E4CC4HFG4>­LG8G­­A>4<>8A?4<F<FF4HH7<FE4>8AAHFG8A=H?><F<IH<FF4F8>­I4A;B=8AC<8A =4E<I<G4?B=8A=48E<GL<F8FG<8?8@8AGG<>8EEBFG4?B=8A=H?><F<IH=8AF4A88E4H>F<FF4 LI<AFHHAA<G8?GH=4 GBG8HG8GGHE4C4GGHC<AG4>8FG­­C<G>­­AI44G<I<FF4><AB?BFH;G8<FF4 <?@4A@8E><GG­I<­>BE=4H>F<4 E<FG8E4CC4H>F<4BA>4;78AGLLCC<F<­ #B;=B<F@4<FF4BAC8E<AG8<F8FG<>­LG8GGLAF C4>FH8E<FG8E4CC4HFG4&8ECB%B6 '­G­=­E=8FG8?@­­BA>­LG8GGL&HB@8FF4=4%HBGF<FF4=B?­;8FāćIHBGG4  #<G>­>B>8@HFBABFB<GG4AHG 8GG­&8ECB%B6 8E<FG8E4CC4HFFBI8?GHH8E<GG­<A;LI<A#B;=B<F HEBBC4AI44G<I<<AF­­B?BFH;G8<F<<A  BAB%B6 =­E=8FG8?@­BA&8ECB%B6<ACB;=4?G4>8;<G8GGLI4<;GB8;GB >HA;4?HG44AG4F4I­E<A8A=4;­E@88G¿AC<AG4F8>­8E<GL<FG­ F­­FHB=44EHAF4FF4G8<F<??44?H8<??4  BAB%B6=­E=8FG8?@­FG­BA ?<F­>F< >8;<G8GGL BAB%B6  I8EF<B  =BFF4 8E<FG88A­ >­LG8G­­A F8>­CB?LHE8G44A<4=4@<A8E44?<I<??4  BAB%B6 ABAHH7<FE4>8AG4@<F8AE4G>4<FH =BFF48E<FG8I4;IHHFBAL?<ÿćæC<8A8@C< @<A8E44?<I<??4??4GBG8HG8GGHHA=­E=8FG8?@­­AI8EE4GGHA4 L¿;8@@<A&HB@88AGH??HG8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@­BAB;HG8E<FG8E4CC4HF&8ECB <A=4&8ECB';8E@ =BG4BA>­LG8GGLL?8<F<@@<A 8F>< =4G8?­ HEBBC4FF4 E<FG88A­>­LG8G­­A=B>B>BI44@<A8E44?<I<??44G4<CB?LFGLE88A<­#& ­E=8FG8?@<FF­>­LG8GG­I­G*858E

?44FG<GBI4GCB?L@88E<@B7<ÜB<GH=4 >H<GHC<GB<F<4F8@8AGG<?44FG8=4 =4C<AAB<GG88GG4F4I­E<F<­=4I8GG­;L?><I<­F<?<>BA<;4EGF<F<784<A8<F<4 ,??­@4<A<GGH=8AE4G>4<FH=8A?<F­>F<@4E>><AB<??8BAI<<@8IHBF<A4 GH??HGGHH?8GGHI4?8ILE4CC4HF=­E=8FG8?@­&8ECB)8AG =BFF4>4?F<H@F<?<>44GG<?8ILGE4C4G44A>4>F<>8EEBFE4CC4H>F8??4 ­E=8FG8?@­­ BA @4;7B??<FG4 >­LGG­­ A<<A >BE=4HF  >HA HH7<FE4>8AG4@<F8FF4  BE=4HFE4>8AG4@<F8FF4@L¿F?<F­?­@@¿A8E<FGLFBA@4;7B??<FG4

41


MonoRoc-eristerappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

MonoRoc on moderni ja tasavärinen paksurappaus:G>HI:?¯G?:HI:AB¯ ¯G?:HI:AB¯HH¯DC@>>CC>I:IIN erityistä huomiota rappauksen suojaavaan vaikutukseen, jonka ansiosta se soveltuu hyvin käytettäK¯@H>:H>B K:H>HIÁ?:CG6CI6 6AJ:>AA6  6>@@>G6@:C

teen laastit ovat vettä hylkiviä, jolloin sadevesi ei pääse alustaan, ja rakenne pysyy kuivana. LaasI:>AA6DC=NK¯K:H>=ÁNGNCA¯E¯>H:KNNH ?DHI6HNNHI¯ alusta pääsee kuivamaan. Pinnoitteena käytettävät vettä hylkivät silikonihartsipohjaiset tuotteet varmistavat pinnan tasavärisyyden ja puhtauden. G>HI::C¯@¯NI:I¯¯C"DCD'D8:G>HI:G6EE6JH?¯G

jestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rappaus on teräsverkolla lujitettu, 20–30 mm paksu kolmikerrosrappaus. Rappauskerrosten ankkurointiin käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä. c%6@HJG6EE6JH :G>HI:?¯G?:HI:AB¯AA¯H66966CE6G6H ääneneristävyys kaikista eristerappauksista c¯G?:HI:AB¯AA¯DCE>:C>K:9:C>BJ?6H:=NA@>>K:II¯ jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana cNK¯K:H>=ÁNGNCA¯E¯>H:KNNH?D@6B6=9DAA>HI66 G6@:CI::C=:C<>II¯B>H:C?6@J>KJB>H:C

Tyypilliset käyttökohteet FH<A ?<<>8 =4=H?><FG8AE4>8AAHFG8A=H?><F<IHG

c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>>I¯DC saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja

Alusta

cNK¯>H@JC@:HI¯KNNH?6E6A6B6IDC

4<>><F8<A­E4>8AG88G

Työohjeet

Pinnoitus

Eristelevyjen kiinnitys

#<AG4E4CC4HFG8;7­­A>BA88??<F8FG<G4<>­F<AI­E<??<F8??­ weber.vetonit SilcoPinnoitteella 4<>4<F<AG44AĂIE> A>H?HGGH4 G­LGG¿E4CC4H>F8FG4 &<?6B#<AAB<GG88ACB;=HFG88A4>­LG8G­­A F4@4AI­E<F­ILAweber.vetonit SilcoMaalia

<A8E44?<I<??4?8ILG><<AA<G8G­­A BAB%B6=­E=8FG8?@­­A >HH?HI<??4><<AA<>>8<??­ Rappausverkon asennus *858E'8E­FI8E>>B?8I<G8G­­A8E<FG8?8IL=8AC­­??8=4><<AA<G8

G­­A4?HFG44A=­E=8FG8?@­­A>HH?HI<??4><<AA<>>8<??­ Rappaus #B;=4E4CC4HFG8;7­­A>BA88??<F8FG<>H<GHI4;I<FG8<F8??4 weber.vetonit 414(A<E8A78E ?44FG<??4  L¿FG­LGG¿E4CC4HF G8;7­­A>BA88??<F8FG<āĈā(A<E8A78E<??­4<>4<F<AG44AĈbĀIE> A >H?HGGH4CB;=4E4CC4H>F8FG4

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

42

Kantava rakenne Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 1 tai Rockwool Facade 1 weber MERK -kiinnike weber Teräsverkko weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite


MonoRoc EE Energiatehokas Eristerappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

 DCD'D8DCJJ9:CHJ@JEDAK:CI6H6K¯G>C:C " paksurappaus-eristejärjestelmä, joka soveltuu mineraalisille alustoille kaikentyyppisissä G6@:CCJ@H>HH6 ¯G?:HI:AB¯CA¯BBÁC:G>HI::C¯ käytetään sekä polyuretaania että mineraalivillaa, jonka ansiosta järjestelmän kokonaispaksuus on yli 20% ohuempi mineraalivillajärjestelmään verrattuna. Uuden kiinnikeratkaisun ansiosta ?¯G?:HI:AB¯DCCDE:6?6=:AEED6H:CI66INÁB66AA6  ¯G?:HI:AB¯HH¯DC@>>CC>I:IIN:G>IN>HI¯=JDB>DI6 G6EE6J@H:CHJD?66K66CK6>@JIJ@H::C  6>@@> rakenteen laastit ovat vettä hylkiviä, jolloin sadevesi ei pääse alustaan, ja rakenne pysyy kuivana. Pinnoitteena käytettävät vettä hylkivät silikonihartsipohjaiset tuotteet varmistavat pinnan tasavärisyyden ja puhtauden. cNK¯A¯BBÁC:G>HINH?6>H@JC@:HI¯KNNH c¯G?:HI:AB¯AA¯DCE>:C>K:9:C>BJ?6H:=NA@>>K:II¯ jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>>I¯DC saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja c J>IJK6=K>HI:>C:CA66HI>E>:C:CI¯¯=6A@:>AJG>H@>¯ cG>HI:>9:C6H:CCJHDCB6=9DAA>HI6BNÁHI6AK:AA6

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus

8GBA<=H?><F<IH=8A8A8E:<4G8;B>4F8E<FG8E4CC4HF

#B;=4E4CC4HFG8;7­­A>BA88??<F8FG<>H<GHI4;I<FG8<F8??4 weber.vetonit 414(A<E8A78E ?44FG<??4  L¿FG­LGG¿E4CC4HF G8;7­­A>BA88??<F8FG<āĈā(A<E8A78E<??­4<>4<F<AG44AĈbĀIE> A >H?HGGH4CB;=4E4CC4H>F8FG4 '­LGG¿E4CC4H>F8AC<AG4GH?88 =­GG­­>4E>84>F< =BGG4F44744A;LI­G4EGHAG4C<AG4?44FG<??8

Työohjeet Eristelevyjen kiinnitys #B?LHE844A<?8ILGĈÿć@@=4@<A8E44?<I<??4?8ILG><<AA<G8G­­A BAB%B6=­E=8FG8?@­­A>HH?HI<??4><<AA<>>8<??­

Pinnoitus #<AG4E4CC4HFG8;7­­A>BA88??<F8FG<G4<>­F<AI­E<??<F8??­ weber.vetonit SilcoPinnoitteella 4<>4<F<AG44AĂIE> A>H?HGGH4 G­LGG¿E4CC4H>F8FG4 &<?6B#<AAB<GG88ACB;=HFG88A4>­LG8G­­A F4@4AI­E<F­ILAweber.vetonit SilcoMaalia

Rappausverkon asennus *858E'8E­FI8E>>B?8I<G8G­­A8E<FG8?8IL=8AC­­??8=4><<AA<G8

G­­A4?HFG44A=­E=8FG8?@­­A>HH?HI<??4><<AA<>>8<??­



TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Kantava rakenne weber EE -kiinnike SPU Eriste + Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 1 tai Rockwool Facade 1 weber Teräsverkko weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

43


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoRoc-eristerappaus SerpoRoc-eristerappaus on paksurappaus-eristejärjestelmä, jossa eristeenä käytetään mineraalivillaa, rappaus on kuumasinkityllä teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus ja eristekerroksen ankkurointiin käytetään ruostumattomia teräskiinnikkeitä. c%:G>CI:>C:C:G>HI:G6EE6JHB:C:I:AB¯ ?D@6DC kehitetty Suomen oloihin c%6@HJG6EE6JH :G>HI:?¯G?:HI:AB¯AA¯H66966CE6G6H ääneneristävyys kaikista eristerappauksista c:C<>II¯K¯G6I@6>HJHJD?66G6@:CC:II6 cNK¯>H@JC@:HI¯KNNH?6E6A6B6IDC c">C:G66A>H:IE>CCD>II::I6CI6K6I?JA@>H>KJAA: elävän värin

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus

FH<A =H?><FG8A=4?<<>8E4>8AAHFG8A=H?><F<IHG

#B;=4E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit 400&8ECBEB6 ?44FG<??4  '­LGG¿E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit 411'­LGG¿?44FG<??4  4<>4<F<AG44AĈbĀIE> A>H?HGGH4CB;=4E4CC4H>F8FG4 '­LGG¿E4C

C4H>F8AC<AG4GH?88=­GG­­>4E>84>F< =BGG4F44744A;LI­ G4EGHAG4C<AG4?44FG<??8

Alusta 4<>><F8<A­E4>8AG88G

Pinnoitus

Työohjeet

#<AG4E4CC4HFG8;7­­AI­E<??<F8??­L:7:G6ADA66HI>AA6 4<>4<F<A

G44AĂIE> A>H?HGGH4G­LGG¿E4CC4H>F8FG4

Eristelevyjen kiinnitys

#<AAB<GG88A4IB<744A>­LGG­­@L¿Fweber.vetonit SilikaattimaaliaG4<weber.min 2444?>><F8@8AGG<@44?<4 '­??¿<A @44?4GG4I4C<AG4L?88AF­;<8EE8G­­Aweber.vetonit 421 G4< 422 #<AG4?44FG<??48AA8A@44?4HF>­F<GG8?L­G4<4?B?44FG<@44?4G44A F4@4AI­E<F8??­@44?<??4

<A8E44?<I<??4?8ILG><<AA<G8G­­A&8ECB%B6 =­E=8FG8?@­­A >HH?HI<??4><<AA<>>8<??­ Rappausverkon asennus *858E'8E­FI8E>>B?8I<G8G­­A8E<FG8?8IL=8AC­­??8=4><<AA<G8

G­­A4?HFG44A=­E=8FG8?@­­A>HH?HI<??4><<AA<>>8<??­

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

44

Kantava rakenne Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 1 tai Rockwool Facade 1 weber MERK -kiinnike weber Teräsverkko weber.vetonit 400 Serporoc-laasti weber.vetonit 411 Täyttölaasti weber.vetonit 201/202/204/206/207 +BMPMBBTUJ weber.vetonit 421 tai 422 Pintalaasti weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit Silikaattimaali


SerpoMin-eristerappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoMin-ohutrappaus-eristejärjestelmä soveltuu pien-, rivi- ja kerrostalojen julkisivuihin sekä uudis- että korjauskohteissa. SerpoMinin AJDI:II6KJJ9:HI6DCC¯NIIà ¯(JDB:HH6?DNA> @6=9:C@NBB:C:CKJD9:C6?6C G>HI::C¯ järjestelmässä käytetään mineraalivillaa, joka kiinnitetään laastilla ja kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla vahvistettu kaksikerrosrappaus. Pinnoitus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan vettähylkivä ja tasavärinen pinta. c¯G?:HI:AB¯AA¯DCE>:C>K:9:C>BJ?6K:II¯=NA@>K¯ ominaisuus, jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana cNK¯K:H>=à NGNCA¯E¯>H:KNNH ?D@6B6=9DAA>HI66 G6@:CI::C=:C<>II¯B>H:C?6@J>KJB>H:C c(DE>>@:K:NI:CH¯6CH>DHI6=:>@DBB>AA:@>C alustoille ja on nopea asentaa c%6A6B6IDC c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>I¯DC saatavana lukuisina väri- ja pintavaihtoehtoina.

Tyypilliset käyttÜkohteet

I<87­­AG4EI<GG48FF4I8E>BA?­C<8F<@ >BE>8<FF4E4>8AAH>F<FF4 L?­BF4AE8HA4 4?H8<??4 BF8E<FG88GBI4GL?<ĂżI<<>>B4<?@4A E4CC4HFG4 A8FHB=4G44A;8G<weber.vetonit MD 16 DispersioI8F<F8BF>­F<GG8?L??­Ä&#x2C6; Ä&#x201A; 7<FC8EF<B I8F<

8GBA< =4>8ILG58GBA<=H?><F<IH=8AF8>­CHH G4<@8G4??<E4A>4F8<

A<8A8E<FG8E4CC4HF

Rappaus ja verkotus

Alusta

>>HA4 =4BI<>4E@8<;<A><<AA<G8G­­Aweber IkkunaproďŹ ilit  =B<;<A><<AA<G8G­­A<>>HAB<78A=4BI<8AFHB=4@HBI<G H>>B=8A C<8?8G=4H?>B>H?@4GI4;I<FG8G44A?44FG<??44?HFG44A><<AA<G8GG­

I­??­weber Lasikuituverkon>4<FG4?8<??4 E<FG88AC<AG44A ?8I<G8G­­A>8EEBFÄ&#x20AC;bÄ&#x201A;@@Ä Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<4 'HBE88

F88A?44FG<>8EEB>F88AC4<A8G44A4F<>H<GHI8E>>BF<G8A 8GG­F8 BA>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4=4@4;7B??<F<@@4A>8F>8??­ ?44FG<>8EEBFG4 'B<A8A>8EEBFÄ&#x20AC;bÄ&#x201A;@@Ä Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<4 ?8I<G8G­­A8AF<@@­<F8A>8EEB>F8A>BI8GHGGH4E<<GG­I­FG<

4;< %HA>BCBAGG<;4E>>B C4<>4??4I4?8GGH58GBA< 58GBA<8?8

@8AGG< 58GBA<;4E>>B >8ILG58GBA< >8ILGFBE4;4E>>B CHHEHA>B  @8G4??<E4A>4F8<A­

TyĂśohjeet Eristeiden asennus E<FG8<78A4F8AAHF4?B<G8G44A><<AA<GG­@­??­F8<A­A4?4BF44A weber SokkeliproďŹ iliG4EI<>>8<A88A  <A8E44?<I<??48E<FG88F<@  &Ä G4<Ä&#x2C6;?<<@4G44A4?HFG44Aweber.vetonit 410 ";HGE4CC4HF?44FG<??4 E<FG8<78A><<AA<GL>F8FF­>­LG8G­­A &8ECB <A =­E=8FG8?@­­A>HH?HI<4><<AA<>>8<G­weber STR U  weber H186B L:7:G()')Ä G4<weber STR H "F4><<AA<>>8<FG­

Pinnoitus #<AG4E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit SilcoMaalilla=4 weber.vetonit SilcoPinnoitteella =B<FF4BAL?<ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;I­E<F­IL­=4 =B<??4F44IHG8G44AI8GG­;L?><I­=4G4F4I­E<A8AC<AG4

TUOTTEET 1. Kantava rakenne 2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 3. Paroc FAL 1 tai FAS 4 tai Rockwool Facade Batts tai Facade Lamella 4. weber STR U / H1 FDP453+5453),JJOOJLF 5. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 6. weber Lasikuituverkko 7. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 8. weber.vetonit SilcoMaali 9. weber.vetonit SilcoPinnoite

45


SerpoTherm-eristerappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoTherm-ohutrappaus-eristejärjestelmä soveltuu kivialustaisten rakennusten julkisivuihin H:@¯JJ9>H :II¯@DG?6JH@D=I:>HH6 G>HI::C¯?¯G?:H

I:AB¯HH¯@¯NI:I¯¯CH>>=:C=NK¯@HNIIN?¯%( A:KN?¯  jotka kiinnitetään laastilla ja tarvittaessa kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla lujitettu kaksikerrosrappaus. Pinnoitus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan vettähylkivä ja tasavärinen pinta. c(DE>>@:K:NI:CH¯6CH>DHI6=:>@DBB>AA:@>C alustoille cIJD>@6>HJCI6GK:DCE>:C> @DH@6:G>HI::CE>CI6 voidaan hioa. Tämän ansiosta järjestelmä on nopea asentaa c¯G?:HI:AB¯AA¯DCE>:C>K:9:C>BJ?6H:=NA@>>K:II¯ jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>>I¯DC saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja

Tyypilliset käyttÜkohteet

Rappaus ja verkotus

8GBA<=H?><F<IH=8A8E<FG8E4CC4HF

>>HA4 =4BI<>4E@8<;<A><<AA<G8G­­Aweber IkkunaproďŹ ilit  =B<;<A><<AA<G8G­­A<>>HAB<78A=4BI<8AFHB=4@HBI<G H>>B=8A C<8?8G=4H?>B>H?@4GI4;I<FG8G44A?44FG<??44?HFG44A><<AA<G8GG­

I­??­weber Lasikuituverkon>4<FG4?8<??4 E<FG88AC<AG44A ?8I<G8G­­A>8EEBFÄ&#x20AC;bÄ&#x201A;@@Ä Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<4 'HBE88

F88A?44FG<>8EEB>F88AC4<A8G44A4F<>H<GHI8E>>BF<G8A 8GG­F8 BA>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4=4@4;7B??<F<@@4A>8F>8??­ ?44FG<>8EEBFG4 'B<A8A>8EEBFÄ&#x20AC;bÄ&#x201A;@@Ä Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<4 ?8I<G8G­­A8AF<@@­<F8A>8EEB>F8A>BI8GHGGH4E<<GG­I­FG<

Alusta 4;< %HA>BCBAGG<;4E>>B C4<>4??4I4?8GGH58GBA< 58GBA<8?8

@8AGG< 58GBA<;4E>>B >8ILG58GBA< >8ILGFBE4;4E>>B

TyĂśohjeet Eristeiden asennus

Pinnoitus

E<FG8<78A4F8AAHF4?B<G8G44A><<AA<GG­@­??­F8<A­A4?4BF44A weber SokkeliproďŹ iliG4EI<>>8<A88A '% &"#&Ä&#x192;Ä&#x2021;& &!Â? G4<#?4G<A4%4CC4E< 8E<FG8?8ILG?<<@4G44A4?HFG44A weber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<??4 @<A>­?<F­>F<><<AA<GL>

F8FF­>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4&8ECB';8E@ =­E=8FG8?@­­A >HH?HI<4><<AA<>>8<G­ weber STR UG4<weber H186B

#<AG4E4CC4HFG8;7­­Aweber.vetonit SilcoMaalilla=4weber. vetonit SilcoPinnoitteella =B<FF4BAL?<ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;I­E<F­IL­=4=B<??4 F44IHG8G44AI4E@4FG<G4F4I­E<A8AC<AG4

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Kantava rakenne weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Thermisol EPS 60S Seinä tai Platina Rappari weber STR U / H1 Eco Kiinnike weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber Lasikuituverkko weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

46


elmällä - huippuluokan ääneneristävyys ja iskunkestävyys - alhainen sadeveden imeytyminen ja varmasti tasavärinen pinta Suomen vaativiin oloihin kehitetty ja testattu. Mallityöselostuksen ja tarkat yksityiskohdat löydät osoitteesta www.e-weber.fi


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Levyrappaus

SerpoVent-levyrappaus on tuulettuva julkisivuratkaisu, jossa kalsiumsilikaattilevyt asennetaan runkojärjestelmän avulla rakenteeseen siten, että ilma kiertää julkisivuseinän takana kuivattaen rakenteeseen mahdollisesti kerääntynyttä kosteutta. Stabiili levypinta rapataan ja pinnoitetaan weber kaksikerrosrappausratkaisun tuotteilla.

48


SerpoVent levyrappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoVent on tuulettuva levyrappausjärjestelmä, ?D@6B6=9DAA>HI66BNÁHA>H¯A¯BBÁC:G>HI¯B>H:C  SerpoVent-järjestelmässä kalsiumsilikaattilevyt asennetaan rankarakenteen avulla alustaan siten, että ilma kiertää julkisivuseinän takana kuivattaen rakenteeseen mahdollisesti kerääntynyttä kosteutta. Stabiili levypinta rapataan ja pinnoitetaan weber kaksikerrosrappausjärjestelmällä. c)JJA:IIJK6CG6@:CI::C6CH>DHI6G6@:CC:ENHNN kuivana cIJD>@6>HJ6:>I6GK>I6 @DH@6H¯¯9:II¯K¯AA¯ rankarakenteella rappausalus-tana toimiva levypinta saadaan tasaiseksi c(6JB6IDC?6INNA>@¯H?JA@>H>KJ c(>A>@DC>=6GIH>E>CCD>I:DCI6H6K¯G>C:C?6H>>I¯DC saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus ja verkotus

8GBA< =4>8ILG58GBA<=H?><F<IH=8A FHHEG4B<>4<FH4I44G<I<8A =H?><F<IH=8AF8>­CHH =4@8G4??<E4A>4F8<A<8A?8ILE4CC4HF

>>HA4 =4BI<>4E@8<;<A><<AA<G8G­­Aweber Ikkunaprofilit  =B<;<A><<AA<G8G­­A<>>HAB<78A=4BI<8AFHB=4@HBI<G H>>B=8A C<8?8G=4H?>B>H?@4GI4;I<FG8G44Aweber Lasikuituverkolla  8ILAC<AG44A?8I<G8G­­A>8EEBFĀbĂ@@ weber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<4 'HBE88F88A?44FG<>8E

EB>F88AC4<A8G44A4F<>H<GHI8E>>BF<G8A 8GG­F8BA>B>BA44A ?44FG<AC8<GBFF4=4@4;7B??<F<@@4A>8F>8??­?44FG<>8EEBFG4  'B<A8A>8EEBFĀbĂ@@āĈć";HGE4CC4HF?44FG<4?8I<G8G­­A 8AF<@@­<F8A>8EEB>F8A>BI8GHGGH4 4<>4<F<AG44AF8HE44I4A4 C­<I­A­ =4G4FB<G8G44A

Alusta 4<>><F8<A­E4>8AG88GHH7<F =4>BE=4HFE4>8AG4@<F8FF4

Työohjeet Levyjen kiinnitys ?H?47 E4CC4HF?8ILG><<AA<G8G­­A&8ECB)8AG =­E=8FG8?@­­A >HH?HI<??4EHHI8<??4=44F8AA8G44AG4EI<GG4I4GCEBÜ<?<G

Pinnoitus AA8AC<AAB<GG88AI4?<AG44BAG8;G­I­I­E<@4??< #<AG4E4CC4HF G8;7­­Aweber.vetonit SilcoMaalilla=4 weber.vetonit SilcoPinnoitteella =B<FF4BAL?<ÿććI­E<F­IL­=4 =B<??4F44IHG8G44AG4F4I­E<A8A=4;­E@8;G<@­G¿AC<AG4

-weber 3614'HH?8GHFCEBÜ<?< -weber 3617'HH?8GHFCEBÜ<?< -weber 3544,?­CEBÜ<?< -weber 401?B<GHF?<FG4 -weber 3512#­­GLCEBÜ<?<

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Kantava rakenne Vaakaranka ja mahdollinen lisäeristys Säänkestävä tuulensuojalevy Pystyranka, alumiini, sinkitty teräs tai puu BluClad-julkisivulevy weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber Lasikuituverkko weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

49


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Sokkelipinnat

Weber on perustusratkaisujen ja julkisivujen pinnoituksen johtava osaaja. Tarjoamme uudis- ja korjausrakentajalle kattavat ratkaisut sokkelien pinnoitukseen. Sokkeli on osa julkisivua, ja yhdessä ne viimeistelevät talon ulkoasun. Oikein toteutettu salaojitus, sokkelin kosteuseristys, veden ohjaus pois sokkelinvierustalta sekä oikeat materiaalivalinnat takaavat rakenteen ja pinnoituksen pitkäikäisyyden. <I<4<A8<F8G FB>>8?8<;<A >8;<G8GLG J858E I8GBA<G GHBGG88G I<<@8<FG8?8I­G =H?><F<IHA  FHB=44I4G E4>8AA8GG4 =4 >8FG­I­G F­­A I4<;G8?H<G4IHB78FG4GB<F88A *858EG4E=B44FB>>8?8<;<A?44=4A I4?<>B<@4AE4G>4<FH=4 =B<FG4I4?<G4

)4?<AG4 IB< B??4 C8E<AG8<A8A EBH;8C<AAB<GHF  @44?4HF G4< C<AAB<GHF  &8HE44I<??4 F<IH<??4 BA ?L;LG >HI4HF FB>>8?<8A C<AAB<GHFE4G>4<FH<FG4@@8

50


Rouhepinnoitus sopii lähes kaikkiin sokkeleihin. (::A¯KÁ>II¯¯E>CC6C?66CI666GKD@@JJII6@D@D talolle. Rouhe pinnoitus on pitkän kokemuksen mukaan erittäin kestävä sokkelin pinnoitus menetelmä, ja sen huoltotarve on vähäinen. c(DE>>A¯=:H@6>@@>>CHD@@:A:>=>C cA¯KÁ>II¯¯HD@@:A>E>CC6C?66CI666GKD@@JJII6 koko talolle cG>II¯K¯C@:HI¯K¯HD@@:A>CE>CCD>IJHB:C:I:AB¯ c+¯=¯>C:C=JDAIDI6GK:

Tyypilliset käyttökohteet

Alustan käsittely

8ILGFBE4;4E>>B =458GBA<FB>>8?<8AC<AAB<GHF

#<AAB<G8GG4I4A4?HFG4AGH?88B??4CH;74F ?H=4 ><<AG8­=4 G4F4<A8A "<>4<FH4I44G<I4G4?HFG4GG4FB<G8G44Aweber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<??458GBA<FB>>8?<GG4<weber.vetonit 137 "<>4<FH?44FG<??4  <>­?<>LF88FF­BAI4A;4FB>>8?< FBE44G4< @44G4CB<FG8G44AFB>>8?<AI<8E8?G­ 8GG­C<AAB<GHFIB<744A H?BGG44A Ă6@?BCH??<F8A@44AC<AA4A4?4CHB?8??8

Alusta 864>8ILGFBE4;4E>>B 58GBA<;4E>>B >8ILG58GBA< C4<>4??4 I4?8GGH58GBA< 58GBA<8?8@8AGG<

Työn suoritus

Työohjeet Olosuhteet #<AAB<G8GG48FF4F8>­I­;<AG­­AÿIE>G­@­A=­?>88A4?HFG4A=4 <?@4A?­@C¿G<?4ABAB?G4I4I­;<AG­­AĂy #<AAB<GHFG4 FHBE4FF44HE<A:BAI4?BFF4G4<IB<@4>>44??4GHH?8??4GH?88 I­?GG­­ &HBF<G8?G4I4C<AAB<GHFF­­BAC<?I<CBHG4<A8A ?­@C¿G<?4A B??8FF4ĈćyUÿćy

TUOTTEET 1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni 2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai weber.vetonit 137 Oikaisulaasti 3. weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti 4. weber.vetonit SR / HR Rouhe tai Hienorouhe

51

<>­?<>H?=8GH>F8AG4<I4E4FGB<AA<A4<>4A4EBH;88F88ABAGH??HG ><I<C¿?L­ EBH;8F8H?BG44A;<8AB??4F8H?4??4G4<C8FG­­A G4EI<GG48FF4

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Rouhepinnoitus


Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Työohjeet

 BFGHG4 4?HFG4 >H<I<FF4 =4 ?­@C<@<FF­ B?B

 FH;G8<FF4 I8F<FH@HGH>F8??4 G4< ;4E=4??4 =4 I878??­8AA8AC<AAB<GHFG4 

 8>B<G4J858E I8GBA<GĈĀĆ%BH;8C<AAB<GHF

& ?44FG<F­><FF­B?8I<8AB;=8<78A@H>4<F8FG< 

 8I<G­ ?44FG< C<AAB<G8GG4I4??8 4?HFG4??8 G8E­F?4FG4A F<?8­??­ CHB?8??4 IB<@4>>44FG< C4<A48A  %BH;88G G4EGGHI4G I4<A GHBE88

F88A ?44FG<<A  =BG8A ?44FG<4 8< F44 ?8I<GG­­ >8EE4??4?<<4AFHHE8??84?H88??8 

 4@C44?44FG<4H><G8E­F?4FG4A;4@@4FG8

 GH??4 E8HA4??4 >H?=8GG4@4??4 ?4FG44 AB<A āĂ 4FG88A >H?@4FF4 4?HFG44 I4FG8A  )4?<GF8 >­LG8GG­I­A ?4FG4A ;4@@4FGH>F8A >B>B F8A @H>44A >­LG­G>¿ ;<8ABEBH;8GG4 I4< C8E<AG8<FG­EBH;8GG4 

 4F44 >4@@4GGH ?44FG< G8E­F?4FG4A F<?8­??­ ' E8HA4??4  =B??B<A ?44FG<>8EEB>F8FG4 GH?88 G4F4I4;I4=4B<>84AC4>FH<A8A 

 8I<G­G­@­A=­?>88AFB>>8?<A=HHE88AAB<A @8GE<A ?8IL<A8A I4?@<<>F< ?8<>4GGH @HBI<

>4?IB =BGG4F44G@44;4ACHGB4I4AEBH;88A G4?G88A 

 L¿ EBH;8 C<8AG­ E4CC4HF>4H;44 >­LGG­8A IB<@4>>44FG< >B;G<FHBE44A GHBE88F88A ?44FG<C<AG44A 

 B<G >8E­G­ @HBI<??8 G<CCHA88A EBH;88A ) G4?G88A =4 ?L¿7­ F8A GHBE88F88A ?44FG<C<A

G44A 

 4F44 =4 C4<A4 ?44FG<A C<AG44A ?L¿@­F< ' EBH;8G<<I<<FG<><<AA<C8;@8­??­I44;GB@HB

I<?4G4??4 

 8I<G­ ĈĀĆ %BH;8C<AAB<GHF?44FG<4 B?BFH;

G8<FG4 E<<CCH8A >8EE4??4 I4<A F8A I8EE4A  8GG8<?44FG<C<AG48;7<>H<I4;G448AA8AEBH

;88A;8<GGB4 ­G­EBH;8GG4?L¿78FF­F<AB<A ÿć 6@ A ?8IL<A8A >4<FG4 <?@4A EBH;8GG4  4<FG4 ;8?CBGG44 ?44FG<A?8I<GL>F8A =4G>4

@<FG4 =4 I­;8AG­­ A­>LI­A GL¿F4H@4A @HB7BFGH@<FG4 

 <AAB<G4 FB>>8?< L;G­=4>FB<F8FG< AHE>4FG4 # AHE>>44A =BGG4I­?G­GA­>LI­GGL¿F4H@4G 

52


Rouhepinnoituksen värikartta

%BH;8 )4?>B;4E@44>4?>><><I<&%Ăż  )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG<I44?84

%BH;8 )4?>B;4E@44>4?>><><I< &%Ăż )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG< ;4E@44

%BH;8 %HF>84?HBAABA><I<&%Ä&#x2C6; )8GBA<G %BH;8C<AAB<GHF?44FG<;4E@44

%BH;8 #HA4<A8A:E4A<<GG<&%Ä&#x20AC; )8GBA<G %BH;8C<AAB<GHF?44FG<;4E@44

%BH;8 #HA4<A8A:E4A<<GG<&%Ä&#x20AC; )8GBA<G %BH;8C<AAB<GHF?44FG<CHA4<A8A

%BH;8 )4?>B;4E@44>4?>><><I< &%Ăż )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG< GH@@4A;4E@44

%BH;8 4E@44:E4A<<GG<&%Ä )8GBA<G %BH;8C<AAB<GHF?44FG<;4E@44

%BH;8 4E@44:E4A<<GG<&%Ä  )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG< GH@@4A;4E@44

%BH;8 )4?>B;4E@44>4?>><><I<&%Ăż  )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG<CHA4<A8A

%BH;8  HFG4:45EB&%Ä&#x201A;  )8GBA<G%BH;8C<AAB<GHF?44FG< GH@@4A;4E@44

%BH;8  HFG4:45EB&%Ä&#x201A; )8GBA<G %BH;8C<AAB<GHF?44FG<I44?84

53

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

&B>>8?<C<AA4AH?>BA­>¿¿AI4<>HGG44EBH;88AE48>B>B=4I­E<F­IL=4><<AA<GLF?44FG<AI­E< <8ABEBH;8<G4BAF44G4I<FF4>4;G48E<I­E<­ =4>4E>8<G4EBH;8<G4I<<GG­I­E<­ %BH;8C<AAB<GHF?44FG<4I4?@<FG8G44A;4E@44A4 GH@@4A;4E@44A4 I44?84A4=4CHA4<F8A4


Sokkelin rappaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Rapattu pinta antaa elävyyttä sokkelille. weber.vetonit SokkeliPinnoitteen useasta sävyvaihtoehdosta on helppo valita sopiva. c)6H6K¯G>C:C>AB:HD@@:A>AA: c%>I@¯>@¯>C:C?6INNA>@¯HHD@@:A>G6I@6>HJ c+¯=¯>C:C=JDAIDI6GK:

Tyypilliset käyttökohteet

Pinnoitus

&B>>8?<AE4CC4HF=4C<AAB<GHF

#<AAB<G8?8I<G­­A>­F<AG8E­F?4FG4??4 =4L?<@­­E­<A8AC<AAB<G8 CB<FG8G44AG8E­F?4FG4??4@4>F<@<E48>B>BBA #<AAB<G8;<8EE8

G­­A;8G<G4F4<F8>F<>8EEB>F8>F<?8<>>44I4??4@HBI<;<8EG<@8??­  &B>>8?<AC<AAB<GHFGH?88A­>LI<8AGL¿F4H@B=8AI­?GG­@<F8>F< G8;7­L;G­=4>FB<F8FG<

Alusta 864w;4E>>B 58GBA<;4E>>B >8ILG58GBA< C4<>4??4I4?8GGH58GBA<  58GBA<8?8@8AGG<

Työohjeet Alustan käsittely #<AAB<G8GG4I4ACB;=4AGH?88B??4FHBE4 '4EI<GG48FF4CB;=4 B<>4<FG44Aweber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<??4 H<I<FF4=4 ?­@C<@<FF­B?BFH;G8<FF44?HFG4>BFGHG8G44AI8F<FH@HGH>F8??4 8AA8AC<AAB<GHFG4 Pohjustus #B;=HFGHFG8;7­­A@44?44@4??4 &B>>8?< 44?<?8I<G8G­­A F<I8?G<@8??­G4<G8?4??4B;H<A4 C8<GG­I<A­>8EEB>F<A4  44?<A 4AA8G44A>H<IH48AA8AC<AAB<GHFG4A ĈÿGHAG<4ABE@44?<B?B

FH;G8<FF4ÿćƒ

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

54

Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SokkeliMaali weber.vetonit SokkeliPinnoite


Sokkelin maalaus

Rapatut julkisivut | Weber ratkaisut

Maalattu pinta antaa väriä sokkelille. weber. vetonit SokkeliPinnoitteen ja -Maalin useasta sävyvaihtoehdosta on helppo valita sopiva. Sokkelin maalaus on edullinen tapa pinnoittaa tasoitettu sokkeli. Betonisokkeleiden =JDAIDB66A6JHDCBNÁH=NK¯I6E6CDHI66HD@@:A>C ilmettä. c)6H6K¯G>C:C>AB:HD@@:A>AA: c%>I@¯>@¯>C:C?6INNA>@¯HHD@@:A>G6I@6>HJ c+:II¯?6A>@66=NA@>K¯ BJII6=NK>CK:H>=ÁNGN¯ läpäisevä maalipinta

Tyypilliset käyttökohteet 8ILGFBE4;4E>>B =458GBA<FB>>8?<8AE4CC4HF=4@44?4HF

Alusta 864w;4E>>B 58GBA<;4E>>B >8ILG58GBA< C4<>4??4I4?8GGH58GBA<  58GBA<8?8@8AGG<

Työohjeet Pohja- ja oikaisurappaus #B;=4 =4B<>4<FHE4CC4HFG8;7­­A>H<GHI4;I<FG8GH??4 weber.vetonit 410";HGE4CC4HF?44FG<??4 "<>4<FHG8;7­­A G4I<GG48FF4>4;G88A>8EG44A 44FG<??4BAI8GG­;L?><I­B@<A4<

FHHF =BG8A>BFG8HF8<<@8L7LC<AAB<GH>F8A=­?>88AFB>>8?<<A Maalaus 44?4HFG8;7­­AG4I4??<F8FG<>4;G8A4>8EEB>F8A4 &B>>8?< 44?< ?8I<G8G­­AF<I8?G<@8??­G4<G8?4??4B;H<A4 C8<GG­I<A­>8EEB>F<A4  44?<A4AA8G44A>H<IH4@44?4HF>8EGB=8AI­?<??­A ĈÿGHAG<4 ABE@44?<B?BFH;G8<FF4ÿćƒ

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SokkeliMaali

55


Agricolankatu 5, Helsinki. Rakennusvuosi 1927, julkisivuremontti vuonna 2011.

Kauneus ei katoa kun siitä pidetään huolta Tinkimättömän laadukkailla tuotteilla saneerattu julkisivu ei hätkähdä Suomen kovia olosuhteita. Siksi testaamme tuotteemme tavanomaista tarkemmin: yli sata rankkaa suomalaista säätestiä viiden eurooppalaisen testin sijaan. Uskallammekin väittää, että monipuoliset julkisivuratkaisumme kestävät tavallista paremmin tämän maan olosuhteita. Tutustu ratkaisuihin lisää osoitteessa www.e-weber.fi

56


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot


weber.cal 109

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Hydraulinen kalkkipohja

Käyttökohteet

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pumpattava tartuntalaasti. Seossuhde KKh 10/90/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 3 mm.

Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään tartuntarappaukseen heikosti imevillä alustoilla. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa täyttölaastina käytetään weber.cal 148 Hydraulista kalkkilaastia tai weber.cal 142 Kalkkilaastia.

c)6GIJCI6A66HI>@6A@@>G6EE6J@H>>C

Alusta

c%:G>CC:A66HI>?JA@>H>KJ>=>C

Tartuntarappauksen alustana voi olla poltettu tiili tai luonnonkivi. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c:AEDHI>INÁHI:II¯K¯IJDI:

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 3 kg/m² (ruiskutettuna)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Tartuntarappausta suoritettaessa alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen tartuntarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Tartuntarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Käsin levitettäessä laasti harjataan kiinni alustaan, laastin menekki on tällöin koneellista levitystä suurempi. Voimakkaasti viistosateen rasittamilla julkisivuilla tartuntarappauksen tulee peittää alusta kokonaan, muuten laastin tulee peittää 80-90 % alustasta.

Tuotehyväksynnät

Jälkihoito Tartuntarappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

58


weber.cal 142

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Kalkkilaasti

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen.

Sammutettuun kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

Alusta

c)¯NIIÁA66HI>@6A@@>G6EE6J@H>>C

Rappausalusta pohjustetaan weber.cal 109 Hydraulisella kalkkipohjalla. Paikkarappauksissa tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c(DK:AIJJ@6A@@>G6EE6JHI:C@DG?6J@H>>C

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

c%:G>CC:A66HI>?JA@>H>KJ>=>C

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

Tuotehyväksynnät

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitus 142 Kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.cal 144 Kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

59


weber.cal 144

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Kalkkilaasti hieno

Käyttökohteet

Sammutettuun kalkkiin perustuva hienorappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin G6:@D@DC ĈBB  :GGDHE6@HJJHK¯=>CI¯¯CĀBB?6 enintään 3 mm.

Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa silloin, kun halutaan sileitä pintoja. Soveltuu myös sisäpintoihin.

Alusta

c%>CI6A66HI>@6A@@>G6EE6J@H>>C

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava ennen pintarappausta. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c(DK:AIJJ@6A@@>G6EE6JHI:C@DG?6J@H>>C c%:G>CC:A66HI>?JA@>H>KJ>=>C

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vähimmäiskerrospaksuus

2 mm

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Laastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Tuotehyväksynnät

Pinnoitus 144 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

60


weber.cal 148

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Hydraulinen kalkkilaasti

Käyttökohteet

Hydrauliseen kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen kohteissa, joissa kalkkilaasti ei lujuudeltaan ole riittävä. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa tartuntalaastina käytetään weber.cal 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

c%>CI6A66HI>=N9G6JA>H>>C@6A@@>G6EE6J@H>>C c(DK:AIJJBNÁH=N9G6JA>HI:C@6A@@>G6EE6JHI:C @DG?6J@H>>C

Alusta Rappausalusta pohjustetaan weber.cal 109 Hydraulisella kalkkipohjalla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c%:G>CC:A66HI>?JA@>H>KJ>=>C

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi esim. puuhiertimellä. On varottava hiertämästä tartuntapintaa liian sileäksi.

Tuotehyväksynnät

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitus 148 Hydraulinen kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.cal 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

61


weber.cal 152

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Hydraulinen kalkkilaasti hieno

Käyttökohteet

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pintarappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 1 mm. :GGDHE6@HJJHK¯=>CI¯¯CĀBB?6:C>CI¯¯CāBB 

Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappauspinnan tasoittamiseen kohteissa, jotka maalataan kalkkimaalilla. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

c'6EE6JHA66HI>=N9G6JA>H>>C@6A@@>G6EE6J@H>>C

Alusta

c(DK:AIJJBNÁH=N9G6JA>HI:C@6A@@>G6EE6JHI:C @DG?6J@H>>C

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c%:G>CC:A66HI>?JA@>H>KJ>=>C

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti vähintään 2 mm:n ja enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Pintalaastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä varoen sideainekalvon muodostumista laastin pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Tuotehyväksynnät

Pinnoitus 152 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

62


weber.cal 249

Kulttuurikalkkimaali Käyttökohteet

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Soveltuu kalkkilaastilla, hydraulisella kalkkilaastilla tai heikoilla kalkkisementtilaasteilla (KS 65/35/600 ja tätä heikommilla KS-laasteilla) rapatuille pinnoille sekä aikaisemmin kalkkimaalilla maalatuille pinnoille. Ei sovellu betonipinnoille eikä hyvin sementtipitoisille rappauspinnoille.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste sekä orgaaninen maali on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.cal -kalkki- tai -kalkkisementtilaasteilla. Paikkauskohtien kovettumisen jälkeen ne sivellään 249 Kulttuurikalkkimaalilla ennen varsinaista maalausta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen päivää ennen maalausta.

Sekoitus Astialliseen (15 kg) kulttuurikalkkimaalia lisätään n. 2 litraa puhdasta vettä. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 3-4 min. Värin tasaisuuden kannalta vesimäärän ja sekoitusajan on oltava täsmälleen sama sekoituserästä toiseen! Suurempia pintoja maalattaessa on värierojen välttämiseksi sekoitettava kerralla suurempi annos maalia, jota säilytetään sekoittajalla varustetussa astiassa. Sekoitettu maali on käytettävä saman päivän aikana.

Työohjeet Maalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi tulee tehdä mallipinta! Maalattaessa alustan on oltava tasainen ja tasaisesti vettä imevä. Kalkkimaalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Vanha orgaaninen maali tulee poistaa täysin ennen maalausta. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen maalausta. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.

Värillinen, kuivasammutettuun kalkkiin E:GJHIJK6?JA@>H>KJB66A>G6EE6JHE>CCD>AA:  249 Kulttuurikalkkimaali on valmiiksi sekoitettu B66A> ?D@6D=:CC:I66CK:9:AA¯:CC:C@¯NIIÁ¯  c%:G>CC:B66A>?JA@>H>KJ>=>C c%:G>CI:>H>¯K¯G>K6>=ID:=ID?6 c 6A@@>G6EE6JHI:CE>CI6B66A>

249 Kulttuurikalkkimaali levitetään käsin harjalla tai kalkkihakkurilla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan ohuina, tasaisina kerroksina. Voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Pinnoituskertojen välillä maalin on annettava kuivua ainakin vuorokauden. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.

TUOTEKUVAUS

Mikäli maalauksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa, etenkin tummia värejä käytettäessä, esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä. Pintojen suojaaminen sateelta ja valuvalta vedeltä vähentää värjäytymistaipumusta. Tämä on ulkonäöllinen ongelma eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai säilyvyyteen.

Jälkihoito Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huolto-ohje Maalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa voidaan uudelleen pinnoittaa vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

63

Menekki

n. 1 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)

Pakkaus

15 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Vedentarve

n. 2 l/15 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kuivasammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä


weber.vetonit 400

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

SerpoRoc laasti

Käyttökohteet Soveltuu koneellisesti tehtävään SerpoRoc-eristerappausmenetelmän pohjarappaukseen. SerpoRoc-menetelmässä eristeenä käytetään mineraalivillaa ja rappaus on teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus.

Alusta

'J>H@JI:II6K6ED=?6G6EE6JHA66HI>?JA@>H>KJ?:C :G>HI:G6EE6J@H::C(:GED'D8 B:C:I:AB¯AA¯ !66HI>C seossuhde on KS 20/80/500. c%D=?6A66HI>(:GED'D8 ?¯G?:HI:AB¯¯C

Pohjarappausta suoritettaessa eristevillan, kiinnikkeiden ja rappausverkon tulee olla asennettuina SerpoRoc-työselityksen mukaisesti. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata.

c 6A@@>H:B:CII>A66HI>

Sekoitus

c!J?6K:G@DIJHA66HI>

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

TUOTEKUVAUS Menekki

12-15 kg/m²

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

SerpoRoc-eristerappaus: Pohjarappaus suoritetaan koneellisesti 400 SerpoRoc laastilla. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla 8-10 mm:n kerrospaksuuteen. Laasti tasataan ruiskuttamisen jälkeen oikolaudalla, mutta sitä ei hierretä. On varmistettava, että laastia on tasaisesti verkon alla, sillä verkon tulee sijaita reilusti laastikerroksen sisällä. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vrk:n kuluttua SerpoRoc-rappauksesta.

Jälkihoito Laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-3 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava.

Tuotehyväksynnät

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä. LAASTIYHDISTELMÄT SERPOROC-JÄRJESTELMÄSSÄ Tyyppi

Tuotenimi

Seossuhteet

Tartuntarappaus

weber.vetonit 400

KS 20/80/500

Täyttörappaus

weber.vetonit 411

KS 35/65/500

Pintarappaus maalattaville pinnoille

weber.vetonit 421

KS 50/50/600

Rappauspinnan maalaus

weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit SilikaattiMaali

Tai värillinen pintarappaus

weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti

KS 50/50/600

64


weber.vetonit 401 / 402

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Tartuntalaastit

KäyttÜkohteet Kolmikerrosrappausten tartuntarappaukseen kovilla betoni-, harkkoja tiilipinnoilla käytetään 401 Tartuntalaastia ja 402 Tartuntalaastia voimakkaasti imeville uusille tiilipinnoille ja vanhoille massiivisille tiiliseinille.

'J>H@JI:II6K>6I6>@ÂŻH>CA:K>I:IIÂŻK>ÂŻ G6EE6JHA66HI:?6JJH>:C?6K6C=D?:C?JA@>H>KJ?:C tartuntarappaukseen.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Soveltuvat rappausalustat ovat tiili-, harkko-, kevytbetoni ja betonipinnat. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

cÄ&#x201A;ĂżÄ&#x2C6;)6GIJCI6A66HI>AJ?6H:DHHJ=9: (Ä&#x2C6;ĂżÄ&#x2021;ĂżÄ Ä&#x192;Ăż cÄ&#x201A;ĂżÄ&#x20AC;)6GIJCI6A66HI>H:DHHJ=9: (Ä Ä&#x192;Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä&#x201A;ÿÿ c)6GIJCI6A66HI>@DAB>@:GGDHG6EE6J@H>>C c 6A@@>H:B:CII>A66HI>

Sekoitus

c:AEDHI>INĂ HI:IIÂŻKÂŻIJDI:

Säkillinen (25 kg) 401 tai 402 Tartuntalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

TyĂśohjeet

TUOTEKUVAUS

Ennen tyÜn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Tartuntalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttÜmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Menekki

3-4 kg/m² (ruiskutettaessa)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

401 tai 402 Tartuntalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyÜmällä. Laastikerroksen on peitettävä vähintään 80 % alustasta ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus saa olla enintään 3 mm. LämpÜtilasta riippuen täyttÜrappaus voidaan suorittaa 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta.

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Värisävy

401: Punertavan harmaa 402: Ruskeanharmaa

Jälkihoito

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Tartuntarappauspinta on pidettävä kosteana noin 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Tuotehyväksynnät

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

65


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit 411 / 412 / 413

TäyttÜlaastit

KäyttÜkohteet aweber.vetonit 411: Kolmikerrosrappausten täyttÜrappaukseen voimakkaan säänrasituksen alaisille seinille tai kylmille seinäpinnoille jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401. aweber.vetonit 412: Kolmikerrosrappausten täyttÜrappaukseen kivirakenteisille julkisivupinnoille, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401 tai 402. aweber.vetonit 413: Kolmikerrosrappausten täyttÜrappaukseen vanhoihin massiivitiiliseiniin, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 402.

Alusta

'J>H@JI:II6K>6I6>@ÂŻH>CA:K>I:IIÂŻK>ÂŻG6EE6JHA66HI:?6 JJH>:C?6K6C=D?:C?JA@>H>KJ?:CIÂŻNIIĂ G6EE6J@H::C

c)ÂŻNIIĂ A66HI>@DAB>@:GGDHG6EE6J@H>>C

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttÜrappausta tehdään tartuntarappaus L:7:G K:IDC>I)6GIJCI6A66HI>AA6. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

cNKÂŻINĂ HI:IIÂŻKNNH

Sekoitus

c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:CG6I@6>HJ

Säkillinen (25 kg) L:7:G K:IDC>I)¯NIIà A66HI>6 sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. KäyttÜaika on n. 3 tuntia sekoituksesta.

cÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ä&#x2C6;)ÂŻNIIĂ A66HI>AJ?6H:DHHJ=9: (Ä Ä&#x192;Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä&#x192;ÿÿ cÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;)ÂŻNIIĂ A66HI>H:DHHJ=9: (Ä&#x192;ĂżÄ&#x192;ĂżÄ&#x201E;ÿÿ cÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ä )ÂŻNIIĂ A66HI>E:=B:ÂŻH:DHHJ=9: (Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä Ä&#x192;Ä&#x201E;ÿÿ

TyĂśohjeet

TUOTEKUVAUS Menekki

15-25 kg/m²

Pakkaus

25 kg:n säkki. 411 lisäksi 1000 kg:n suursäkissä.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Ennen tyÜn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. TäyttÜrappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. TäyttÜlaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttÜmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. TäyttÜrappaus voidaan suorittaa, lämpÜtilasta riippuen 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta. L:7:G K:IDC>I)¯NIIà A66HI> voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyÜmällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytÜt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttÜlaastin annetaan kovettua lämpÜtilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttÜkerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. TäyttÜlaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja tyÜstetään tarvittaessa esim. sokalla riittävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. LämpÜtilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttÜrappauksesta.

Tuotehyväksynnät

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttÜrappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

66


weber.vetonit 421 / 422 / 423

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Pintalaastit

KäyttÜkohteet Kolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttÜrappauksena weber.vetonit 411, 412 tai 413.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttÜrappaus weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS TäyttÜlaastilla. TäyttÜlaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

6GB6>I6GJ>H@JI:II6K>6G6EE6JHA66HI:?6JJH>:C?6 K6C=D?:C?JA@>H>KJ?:CE>CI6G6EE6J@H::C?6=>:GIDDC cÄ&#x201A;Ä&#x20AC;Ä&#x2C6;G6:@D@DĂż Ä&#x2C6; Ä&#x192;BB H:DHHJ=9: (Ä&#x192;ĂżÄ&#x192;ĂżÄ&#x201E;ÿÿ

Sekoitus

cÄ&#x201A;Ä&#x20AC;Ä&#x20AC;G6:@D@DĂż Ä&#x2C6; Ä&#x192;BB H:DHHJ=9: (Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä Ä&#x192;Ä&#x201E;ÿÿ

a&­><??<A8AĂżÄ&#x201A;>:Ä ĂżÄ&#x2C6;G4<Ä ĂżĂż#<AG4?44FG<4F8>B<G8G44AÄ -5 litraan puhdasta vettä.

cÄ&#x201A;Ä&#x20AC;Ä G6:@D@DĂż Ăż Ä&#x201E;BB H:DHHJ=9: (Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä Ä&#x192;Ä&#x201E;ÿÿ

a&­><??<A8AĂżÄ&#x201A;>:Ä ĂżÄ&#x20AC;#<AG4?44FG<4F8>B<G8G44AÄ Ä&#x201A;-5,5 litraan puhdasta vettä.

c ( @DAB>@:GGDHG6EE6JHI:CE>CI6A66HI>

Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

cNKÂŻINĂ HI:IIÂŻKNNH

TyĂśohjeet

c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:CG6I@6>HJ

Ennen tyÜn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttÜmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

TUOTEKUVAUS

Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttÜrappauksesta. L:7:G K:IDC>I%>CI6A66HI> voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyÜmällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm (421 ja 422 Pintalaasti) tai vähintään 2 mm (423 Pintalaasti). Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pintalaastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Menekki

7-8 kg/m² (kerrosvahvuudella 4-5 mm)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg (421 ja 422 Pintalaasti) 4,5-5,5 l/25 kg (423 Pintalaasti)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Hiekka ja/tai kalkkikivi

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Tuotehyväksynnät

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

67


weber.vetonit KRL 1.5

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Käsirappauslaasti pinta

KäyttÜkohteet Kivirakenteisten julkisivujen pintarappaukseen, kun täyttÜrappauksena on KS 35/65 tai KS 50/50. Tuote soveltuu myÜs vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

Alusta

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ?6K6C=D?:C?JA@>H>KJ?:CE>CI6G6EE6J@H::C  %>CI6A66HI>CH:DHHJ=9:DC (Ä&#x192;ĂżÄ&#x192;ĂżÄ&#x201E;ÿÿ

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttĂśrappaus esimerkiksi L:7:G K:IDC>I '!Ä&#x201A; Ăż täyttĂślaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pĂśly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois tyĂśn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

c ÂŻH>G6EE6JHI:CE>CI6A66HI> c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:CG6I@6>HJ cNKÂŻINĂ HI:IIÂŻKNNH

Sekoitus TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,6 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine

Luonnonhiekkaa, raekoko 0-1,5 mm

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 4 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on n. 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

TyÜohjeet Ennen tyÜn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttÜmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttÜrappauksesta. KRL 1.5 Käsirappauslaasti levitetään käsin kauhalla lyÜmällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen laasti poistetaan oikolaudalla ja laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus Värillisenä pinnoitteena voidaan käyttää esim. weber.min 244 Kalkkisementtimaalia, weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalia tai weber.vetonit SilikaattiMaalia.

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

68


weber.vetonit KRL 4.0

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Käsirappauslaasti täyttÜ

KäyttÜkohteet Kivirakenteisten julkisivujen käsin tehtävään täyttÜrappaukseen. Tuote soveltuu myÜs vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

Alusta Soveltuvat rappausalustat ovat kivirakenteiset julkisivupinnat. Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttÜrappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasteilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen ennen rappausta.

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ?6K6C=D?:C?JA@>H>KJ?:CIÂŻNIIĂ G6EE6J@H::C  )ÂŻNIIĂ A66HI>CH:DHHJ=9:DC (Ä&#x192;ĂżÄ&#x192;ĂżÄ&#x201E;ÿÿ c ÂŻH>G6EE6JHI:CED=?6A66HI> c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:CG6I@6>HJ cNKÂŻINĂ HI:IIÂŻKNNH

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä (12 % laastin kuivapainosta). Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

TUOTEKUVAUS

TyĂśohjeet TäyttĂśrappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. TäyttĂślaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttĂśmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpĂśtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpĂśtilan ollessa +10â&#x20AC;Ś+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. KRL 4.0 Käsirappauslaasti levitetään käsin kauhalla lyĂśmällä. Kerrospaksuus saa olla enintään n. 15 mm. Paksummat täytĂśt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttĂślaastin annetaan kovettua lämpĂśtilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttĂśkerroksissa (> 30 mm) tai kun tartunta alustaan on heikko. TäyttĂślaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan. Pintarappaus voidaan suorittaa, lämpĂśtilasta riippuen, aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttĂśrappauksesta.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttÜrappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus weber.vetonit Jalolaasti tai L:7:G K:IDC>I '!Ä&#x2C6; Ä&#x192; Käsirappauslaasti pinta ja maalaus weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

69

Menekki

n. 1,7 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 3 l/25 kg (12 %)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine

Luonnonhiekkaa, raekoko 0-4 mm


weber.min 244

Kalkkisementtimaali Käyttökohteet Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen tiilelle sekä kalkkisementtilaasteilla rapatuille pinnoille. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Alusta Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit KS-laasteilla. Maalausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) kalkkisementtimaalia sekoitetaan 16-18 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.

 ¯G>AA>C:C @6A@@>>C?6H:B:CII>>C + E:GJHIJK6?JA@>H>KJB66A>I>>A> ?6 kalkkisementtirappausalustoille. c%:G>CC:B66A>?JA@>H>KJ>=>C

244 Kalkkisementtimaali voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan, voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

c%:G>CI:>H>¯K¯G>K6>=ID:=ID?6 c 6A@@>H:B:CII>G6EE6JHI:CE>CI6B66A6J@H::C

TUOTEKUVAUS Menekki

0,7 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä) 1,0 kg/m² ruiskuttaessa (kaksi käsittelyä)

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

18 l/20 kg siveltäessä 16 l/20 kg ruiskuttaessa

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Huom!

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Jälkihoito Kuivalla ja lämpimällä säällä pintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Käytännön neuvoja

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

70


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit SilikaattiMaali / Kiinnite

Käyttökohteet Soveltuu tasaisille betoni-, tiili-, kalkkisementti- tai sementtirappauspinnoille sekä aikaisemmin sementti- tai kalkkisementtimaaleilla maalatuille pinnoille. Kalkkisementtirappauslaastin lujuuden tulee olla vähintään KS 65/35/600. Betoni- ja rappauspintojen tulee olla kovettuneet vähintään kaksi viikkoa ennen maalausta. Tuote ei sovellu orgaanisilla (esim. akryylisideaineisilla) maaleilla maalatuille pinnoille.

Alusta Maalausalustan tulee olla puhdas ja kuiva sekä tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Vanha kalkkimaali, huonokuntoinen sementti- tai kalkkisementtimaali ja huonokuntoinen rappaus poistetaan ennen maalaustyön aloittamista. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi hiekkapuhalluksella. Vaurioitunut rappauspinta paikataan tai rapataan ennen maalausta.

Työohjeet

Valmiiksi sekoitettu yksikomponenttinen, stabiloituun nestemäiseen silikaattisideaineeseen E:GJHIJK6?JA@>H>KJB66A>@>K>6>C:HE>CCD>AA:

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja värisävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta tulee tehdä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Maali sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Varataan riittävä maalimäärä samaan astiaan yhtenäistä pintaa varten. Näin vältetään sävyerojen syntyminen. Maalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

c)6H6K¯G>C:C>AB:?JA@>H>KJAA: c(>A>@66II>B66A> c%:G>CI:>H>¯?6BD9:GC:?6K¯G>K6>=ID:=ID?6

Pohjustus: Voimakkaasti imevät, karkeat, hauraat, huokoiset, hiekkaiset tai hyvin hiekkapuhalluksella puhdistetut rappauspinnat sekä heikommat uudet rappausalustat (KS 65/35/600) on pohjustettava laimentamattomalla Kiinnitteellä ennen maalausta, menekki n. 0,1 kg/m². Normaalisti imeviä, kiinteitä ja käsittelemättömiä alustoja, kuten uusia rappauksia (KS-suhde ≥ 50/50/600), ei tarvitse pohjustaa ennen maalausta. Ensimmäinen maalauskerta SilikaattiMaalilla tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä.

TUOTEKUVAUS

Maalaustyön suoritus: Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Maalaus suoritetaan tavallisesti vähintään kahtena kerroksena. Ensimmäisellä maalauskerralla SilikaattiMaaliin lisätään Kiinnitettä 20-40 % SilikaattiMaalin määrästä (4-8 kg Kiinnite/ 20 kg SilikaattiMaali), alustan karkeudesta ja imukyvystä riippuen. Kiinteillä, normaalisti imevillä alustoilla lisäys on n. 20 % sekä karkeilla tai voimakkaasti imevillä alustoilla enintään 40 %. Toinen maalauskerta tehdään ensimmäisen maalauspinnan kuivuttua (tavallisesti seuraavana päivänä) SilikaattiMaalilla, johon on sekoitettu n. 20 % Kiinnitettä.

Menekki

SilikaattiMaali: n. 0,5 kg/m². Karkeimmilla alustoilla menekki voi olla suurempaa. Kiinnite: 0,1 kg/m² pohjustukseen ja maalin laimennukseen 0,1-0,2 kg/m².

Pakkaus

SilikaattiMaali: 20 kg:n astia. Kiinnite: 10 kg:n astia.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Ei saa jäätyä!

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Koostumus

Neste

Sideaine

Kaliumsilikaatti

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä sekä osa MD- ja CL-sävyistä

Puhdistus: Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Kovettunut SilikaattiMaali ei liukene veteen.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta ja jäätymiseltä ensimmäisten vuorokausien aikana. Maalattua pintaa ei saa kastella.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huolto-ohje Maalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa uudelleenpinnoitusta voidaan tehdä vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

71


weber.vetonit 410

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Ohutrappauslaasti

KäyttÜkohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään kaksikerrosrappaukseen betoni-, tiili-, harkko- tai kevytbetonialustoille, pohja- ja täyttÜrappaukseen SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä sekä SerpoVent-levyrappausjärjestelmässä. Soveltuu myÜs tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipinnoille sisätiloissa. TällÜin vanhan maalin alkalinkestävyys on varmistettava koelevityksellä.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pĂśly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Eristerappauksissa ja levyrappauksessa alustana käytetään tähän tarkoitukseen hyväksyttyjä tuotteita. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista sekä SerpoVent-levyrappauksesta on saatavissa erilliset tyĂśselitykset, ks. www.e-weber.ďŹ Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus

'J>H@JI:II6K6I6>@ÂŻH>CA:K>I:IIÂŻKÂŻ H:B:CII>ED=?6>C:C@6@H>@:GGDHG6EE6JHA66HI> @>K>6>C:>HI:C6AJHID?:CG6EE6J@H::CH>HÂŻAAÂŻ?6 JA@DC6  :GGDHE6@HJJHÄ&#x20AC; Ä&#x2C6;Ä&#x192;BB (66I6K>HH6BNĂ H vaaleana, weber.vetonit 410 V.

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5,0-6,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 1-4 min sekoittimen tehosta ja sekoitustavasta riippuen. KäyttÜaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

TyÜohjeet Ennen tyÜn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta tyÜn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

c"DC>EJDA>H::CG6EE66B>H::CI6>I6HD>II6B>H::C c J>IJK6=K>HI:IIJ?66A=6>C:CK:9:C>BJ cNK>CK:H>=à NGN¯A¯E¯>H:K¯ ?DI:CG6@:CI::HH6 oleva kosteus pääsee poistumaan c(DK:AIJJBNà HHD@@:A:>=>C?6H>H¯@¯NIIà à C

Kiviainesalustan rappaus:

cG>CDB6>C:CINĂ HI:IIÂŻKNNHH:@ÂŻI6GIJCI6?DE6 sileille alustoille

Pohjarappaus tehdään kahteen kertaan, jolloin saadaan suojaava ja alustan kuvion peittävä rappaus. 410 Ohutrappauslaasti levitetään rappauspumpulla tai käsin teräslastalla. Tarvittaessa rappaus vahvistetaan L:7:G!6H>@J>IJK:G@DAA6, (esim. kevytbetoniharkkoalustat tai vastamuuratut kevytsoraharkkoseinät). Lasikuituverkko painetaan tuoreeseen pohjalaastikerrokseen siten, että se asettuu laastikerrokseen 1/2...2/3 alustan pinnasta ulospäin. Tarvittaessa aukkojen kulmat lisäverkotetaan. Ylityspalkkien liitoskohdat verkotetaan aina.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

Tasoituksessa: 2-15 mm. SerpoMin, SerpoTherm, SerpoVent sekä kaksikerrosrappaus: 6-10 mm.

Vedentarve

n. 5,0-6,0 l/25 kg

Paloluokka

A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, 20-50 bar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Eriste- ja levyrappaus: katso ohjeet eristerappaus- ja levyrappaustyÜselityksestä.

Jälkihoito Rappauksen kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpÜtilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus 410 Ohutrappauslaastilla tehty rappauspinta voidaan pinnoittaa aikaisintaan seuraavana päivänä esimerkiksi L:7:G K:IDC>I(>A8D"66A>(>A8D%>CCD>II::AA6, weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. On huomioitava, että mineraalisille, sementtiä sisältävillä pinnoitteille, on ominaista suola- ja kalkkihärmeen muodostuminen, joka saattaa näkyä laikukkaina vaaleina alueina värillisessä rappauspinnassa. Haluttaessa täysin tasaväristä pintarappausta, tulee valita pintarappaukseen silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet.

Tuotehyväksynnät

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

72


weber.vetonit 410 P

Pakkasliimalaasti Käyttökohteet Soveltuu eristelevyjen liimaukseen talviolosuhteissa -10 °C lämpötilaan saakka. Laasti soveltuu sekä käsin että koneella tehtävään liiman levitykseen.

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Alusta Alustan tulee olla kiinteä, kuiva, puhdas ja sula. Epätasaisuudet 30 mm:n saakka paikataan tai tasoitetaan samalla laastilla. Suurempien epätasaisuuksien tai rakenteellisten vaurioiden käsittely esitetään rakennesuunnitelmissa. Eristerappauksissa käytetään järjestelmään hyväksyttyjä eristeitä. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista on saatavissa erilliset työselitykset, ks. www.e-weber.fi. Ennen eristeiden asennustyötä tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Käyttöaika on 2-3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Eristelevyt kiinnitetään alustaan 410 P Pakkasliimalaastilla. Tasainen alusta (epätasaisuus enintään 10 mm): Laastia levitetään eristelevyn koko pinnalle teräslastalla ja kammataan auki hammastetulla lastalla (hammastuksen mitat 9 x 9 mm). Epätasainen alusta (epätasaisuus alustassa yli 10 mm): Kiinnitys tehdään levittämällä laastia eristelevyjen reuna-alueille sekä 6-8 paikkaan levyn keskelle. Kiinnityksen yhteydessä on varmistettava, ettei levyjen reunoilla ole laastia. Mikäli palomääräykset vaativat voidaan ikkuna- ja oviaukkojen yläpuolella käyttää 200 mm leveitä mineraalivillakaistaleita esim. Paroc FAL, mahdollisen palon leviämisen hidastamiseksi. Mineraalivilla kiinnitetään samoilla kiinnikkeillä ja laastilla.

(:B:CII>ED=?6>C:C:G>@D>HA66HI>:G>HI:A:KN?:C @>>CC>II¯B>H::CI6AK>DADHJ=I:>HH6 Ĉÿ{H66@@6 (:GED">C ?6(:GED)=:GB :G>HI:G6EE6JHG6I@6>HJ>HH6

Eristyslevypinnan tulee olla asennuksen jälkeen tasainen ja hammastamaton. Eristelevyjen kiinnittyvyys varmistetaan järjestelmän mukaisilla kiinnikkeillä.

cG>HI:>9:CA>>B66B>H::C Ĉÿ{6HI> cNK¯INÁHI:II¯KNNH

Käytännön neuvoja

c:AEDII66:G>HI:>9:C6H:CCJHI6I6AK>H>C

Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

TUOTEKUVAUS

73

Menekki

n. 4 kg/m² liimauksessa

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4,5-5,0 l/25 kg

Paloluokka

A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Mm. muovikuidut, vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet sekä pakkaslisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, 20-50 bar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.


weber.vetonit 414

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Unirender

KäyttÜkohteet Ruiskutettava tai käsin levitettävä täyttÜrappauslaasti kevytsora-, kevytbetoni-, betoni- ja betoniharkko- sekä tiilipinnoille suuriin oikaisuihin ja täyttÜihin, esim. eristerappauksien alustojen oikaisuun, ikkunasmyygien täyttÜÜn sekä paksuihin oikaisuihin sisäsaneerauksissa. Tuotetta käytetään myÜs täyttÜlaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä sekä MonoRoc-eristerappausjärjestelmässä.

'J>H@JI:II6K6I6>@ÂŻH>CA:K>I:IIÂŻKÂŻG6EE6JHA66HI>  :GGDHE6@HJJHÄ&#x192; Ä ĂżBB c"DCD'D8>C?6*C>)DE>CED=?6 IÂŻNIIĂ A66HI> c J>IJK6=K>HI:IIJ?66A=6>C:CK:9:C>BJ

Yli 30 mm:n oikaisuissa, laajoilla alueilla, suositellaan rappauksen tukemista alustaan kiinnitetyllä metalliverkotuksella.

cNK>CK:H>=à NGN¯A¯E¯>H:K¯ ?DI:CG6@:CI::HH6 oleva kosteus pääsee poistumaan

Alusta

c(DK:AIJJ=NK>CE6@HJ>=>CIÂŻNIIĂ >=>C

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla suositellaan rappausverkon käyttÜä. Metallinen rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 4 kpl/m²).

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

5-30 mm (smyygien ja kolojen täyttÜ n. 50 mm)

Tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia tai 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastin pinta kammataan auki, esim. laattakammalla, hyvän tartunnan saamiseksi täyttÜkerrokselle.

Vedentarve

4-4,5 l/25 kg

Sekoitus

Puristuslujuus 28 vrk

5-7 MPa

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen. KäyttÜaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Sideaine

Sementti ja kalkki

TyĂśohjeet

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-4 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta tyÜn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

Betonialustojen oikaisu:

Laasti levitetään käsin kauhalla lyÜmällä tai teräslastalla voimakkaasti painaen. Laasti voidaan myÜs levittää koneellisesti rappauspumpulla.

Tuotehyväksynnät

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

KäytännÜn neuvoja RappaustyÜssä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

74


weber.vetonit 415

Unirender hieno Käyttökohteet

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Käytetään tartuntalaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä. Tuotetta käytetään myös elementtirappauksien saumojen täytön pintatasaukseen, kun täyttölaastina on weber.vetonit 414 Unirender. Tuotetta voidaan käyttää myös saneerauksessa kiviaineisten sisäseinien oikaisuihin ja täyttöihin. Tuote soveltuu ikkunasmyygien täyttöön joko yhtenä tai useampana kerroksena.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla tulee harkita rappausverkon käyttöä. Rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 2-4 kpl/ m²).

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen.

Työohjeet Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla. Laasti voidaan myös levittää käsin teräslastalla.

'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯G6EE6JHA66HI>  :GGDHE6@HJJHI6GIJCI6A66HI>C6Ā ăBB

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

c*C>)DE ?¯G?:HI:AB¯CI6GIJCI6A66HI> c J>IJK6=K>HI:IIJ?66A=6>C:CK:9:C>BJ

Käytännön neuvoja

cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯ ?DI:CG6@:CI::HH6 oleva kosteus pääsee poistumaan

Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

cNK¯II6GIJCI6DB>C6>HJJ9:I

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

2-5 mm tartuntalaastina 2-30 mm oikaisuissa ja täytöissä

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk

6-8 MPa

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-2 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Tuotehyväksynnät

75


weber.vetonit 416

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Unirender pinta

Käyttökohteet UniTop-kolmikerrosrappauksen pintarappaukseen tai hiertoon, jossa täyttörappauksena weber.vetonit 414 Unirender.

'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯G6EE6JHA66HI>  :GGDHE6@HJJHĈ āBB

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Ennen pintarappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 415 Unirender hienolla sekä täyttörappaus weber.vetonit 414 Unirenderillä. Täyttölaastin pinnan tulee olla riittävän karkea hyvän tartunnan varmistamiseksi. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

c*C>)DE ?¯G?:HI:AB¯CE>CI6A66HI> cA=6>C:CK:9:C>BJ cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯ ?DI:CG6@:CI::HH6 oleva kosteus pääsee poistumaan c(>A:¯E>CI6B66A>AA:

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk

5-7 MPa

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti ja kalkki

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1,5 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. 416 Unirender voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus on n. 2 mm. Ylimääräinen pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja pintalaastikerros hierretään hiertimellä varoen sementtiliimakalvon muodostumista pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta pidetään kosteana n. 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Tuotehyväksynnät

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

76


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit SilcoMaali

Käyttökohteet Soveltuu sementtirappausten, korjauslaastien ja yleensä betonipintojen maalaamiseen sekä pohjusteeksi värillisen L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>II::C alle. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %. Voidaan käyttää myös aikaisemmin orgaanisilla pinnoitteilla maalattujen betonijulkisivujen huoltomaalaukseen. Huoltomaalauksessa maalauksen kestävyys on riippuvainen aikaisemman pinnoituksen ja betonialustan kunnosta.

+:H>D=:CI:>C:C H>A>@DC>=6GIH>ED=?6>C:CB66A> @>K>6>C:>H>AA:?JA@>H>KJ>AA: c+:II¯?6A>@66=NA@>K¯ H>AI>=NK>CK:H>=ÁNGN¯ läpäisevä tuote

Alusta

cĀĈĄH¯KN¯K6@>DC6?6BDCI6A>H¯¯I>A6J@H:HI6

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa huonokuntoinen vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.

c >G@6H?6I6H6H¯KN>C:C?JA@>H>KJ

TUOTEKUVAUS Menekki

0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä 0,2-0,3 kg/m² 1 käsittely Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä maalimäärä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.

Pakkaus

25 kg:n astia (n. 16 l)

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,08 m

pH

n. 8

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>II::C pohjustukseen riittää yleensä yksi käsittely. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Maalaustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Tiheys

n. 1,5 kg/dm³

Viskositeetti

n. 13500 mPa s

Työohjeet

Tuotehyväksynnät

Huolto-ohje Uudelleenmaalaus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.

77


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit SilcoPinnoite

Käyttökohteet Soveltuu sementtirappausten kuten weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapattujen kaksikerros- ja ohutlämpörappausten värilliseen pinnoittamiseen. Soveltuu myös korjauslaastien ja yleensä betonipintojen pinnoittamiseen. Tuotetta voidaan käyttää sisäpuolisiin värillisiin pinnoituksiin. Pinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %.

Alusta

¯NIIÁK6AB>H K:H>D=:CI:>C:C  H>A>@DC>=6GIH>ED=?6>C:CE>CCD>I:@>K>6>C:>H>AA: ?JA@>H>KJ>AA:

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.

c(>A8D%>CCD>I:Ĉ ăĀ?6āBB=>:GID ?6 roiskepinnoitukseen c(>A8D%>CCD>I:%>>GIDĀBBE>>GIDE>CCD>IJ@H::C c+:II¯?6A>@66=NA@>K¯ H>AI>=NK>CK:H>=ÁNGN¯ läpäisevä tuote

Pohjustus: Suojaavuuden ja tasaisen värisävyn varmistamiseksi alusta pohjustetaan weber.vetonit SilcoMaalilla ennen pinnoitusta SilcoPinnoitteella. SilcoMaalin kuivumisaika ennen SilcoPinnoitusta on vähintään 12 tuntia.

cĀĈĄH¯KN¯K6@>DC6?6BDCI6A>H¯¯I>A6J@H:HI6 c >G@6H?6I6H6H¯KN>C:C?JA@>H>KJ c>:GID E>>GID I6>GD>H@:@JK>D

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä pinnoitemäärä samaa sävytyserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteiden täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.

TUOTEKUVAUS Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 1,5 mm: n. 2,5 kg/m² hierrettynä. 2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä. 3 mm: n. 4,5 kg/m² hierrettynä. Ruiskutettuna n. 3-4 kg/m² halutun pintakuvion mukaan. Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

25 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,15 m

pH

n. 8

Koostumus

Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. SilcoPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnan struktuuri voi olla esim. ruiskutettu roiskepinta, hierto- tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon. Kerrospaksuus määräytyy valitun raekoon mukaan. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Pinnoitustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Tuotehyväksynnät

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.

78


weber.vetonit 420

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Sementtimaali

Käyttökohteet Koneelliseen tai käsin tehtävään maalaamiseen lujille kiviainesalustoille kuten betoni-, tiili- ja sementtirappausalustoille. Käytetään myös weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteen sekä 431 Piirtopinnoitteen alusmaalina tasaamaan pinnoitteen sävyä. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

Alusta Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esim. vesihiekkapuhalluksella. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivat alustat kostutetaan ennen maalausta. Maalattaessa alustan tulee olla imevä, ns. mattakostea. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

+¯G>AA>C:CH:B:CII>>CE:GJHIJK6?JA@>H>KJB66A>AJ?>AA: kiviainesalustoille. c(:B:CII>E>CCD>II:>9:CB66A6J@H::C c:C<>II¯K¯K6A>CI6?JA@>H>KJJC

Sekoitus

c%:G>CI:>H>¯K¯G>K6>=ID:=ID?6

Säkillinen (20 kg) sementtimaalia sekoitetaan 9-10 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

TUOTEKUVAUS

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Puu-, lasi- ja metallipinnat tulee suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. 420 Sementtimaali voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Alusmaalina riittää yleensä yksi käsittelykerta. Lopulliseksi pinnaksi maalaus on tehtävä vähintään kahteen kertaan, tummia värejä käytettäessä kolmas käsittely voi olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky ja kosteus, sääolosuhteet sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa osakokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle, nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.

Menekki

0,3-0,5 kg/m²

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

9-10 l/20 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1062-2)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee maalauksessa käyttää weber.vetonit SilcoMaalia tai käyttää värillisenä pintalaastina L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>I:II6 (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Pinnoitus Voidaan jättää valmiiksi pinnaksi tai pinnoittaa weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitteella.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huolto-ohje

Huom!

Likaantunutta maalipintaa voidaan pestä varovaisella painepesulla tai se voidaan pinnoittaa uudelleen samalla maalilla tai Silco-tuotteilla.

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä

79


weber.vetonit 430 / 431

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Hiertopinnoite / Piirtopinnoite

KäyttÜkohteet

Värillinen, hierrettävä tai ruiskutettava sementtipinnoite. cÄ&#x201A;Ä Ä&#x2C6;%>>GIDE>CCD>I:@:GGDHE6@HJJHÄ Ä&#x192;BB

Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen lujille kiviainesalustoille tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pintakuvio voi olla hierto, piirto tai roiske. 430 Hiertopinnoite / 431 Piirtopinnoite soveltuu hyvin sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen, jolloin alustana voi olla myÜs levypinta.

c JK>D>CI>KD>DAA6=>:GID E>>GIDI6>GD>H@:

Alusta

cÄ&#x201A;Ä Ăż>:GIDE>CCD>I:@:GGDHE6@HJJHÄ&#x2C6; Ä&#x201A;BB

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pÜly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttÜmälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

c(DK:AIJJH:@ÂŻH>HÂŻ :IIÂŻJA@DEJDA>H::C@ÂŻNIIĂ Ă C c+ÂŻG>AA>C:CIJDI: ?D@6K6C=:C::@6JC>>HI>

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

430: 1-4 mm 431: 3-5 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

VesihÜyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit. Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 25 m.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 430 Hiertopinnoitetta tai 431 Piirtopinnoitetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! KäyttÜaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

TyÜohjeet Ennen tyÜn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpÜtilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta tyÜn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi esim. teräväreunaisella leikkaavalla muovilastalla. Pinta voidaan jättää myÜs ruiskupinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä tyÜtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa tyÜn aikana.

Tuotehyväksynnät

Näkyvien tyÜsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. TyÜsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syÜksytorvien taakse. Tasaisen

80


weber.vetonit 430 / 431

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Hiertopinnoite / Piirtopinnoite

pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.

Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilcoMaalilla tai käyttää värillisenä pintalaastina L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>I:II6 (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Pinnoitus

Huolto-ohje

weber.vetonit SilcoMaalilla.

Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.

Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

Jälkihoito

Käytännön neuvoja Kun halutaan erittäin tasavärinen pinnoitus, 430 Hiertopinnoite / 431 Piirtopinnoite maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai pinnoitteena käytetään L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>I:II6.

Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan

81


weber.vetonit 217

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Kestopinnoite

Käyttökohteet

Värillinen, ruiskutettava polymeeriä sisältävä B>C:G66A>C:CE>CCD>I:AJ?>AA:G6EE6J@H>AA:  :GGDHE6@HJJHā ăBB

Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinnoitus voidaan tehdä ruiskuttamalla tai slammaamalla.

c+¯G>H¯KNB>:A:H>BJ@66C

Alusta

c%>I@¯>@¯>C:CG6I@6>HJ

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

c6ADA66HI>CJA@DC¯@Á

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-5 mm

Vedentarve

n. 6-7 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-2 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit. Säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 25 m.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 6-7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinta voidaan jättää ruiskupinnaksi tai harjata tuoreena slammauspinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa saa muuttaa työn aikana. Ruiskutettaessa, erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa

Tuotehyväksynnät

82


weber.vetonit 217

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Kestopinnoite

etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

Jälkihoito Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Pinnoitus weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella, weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Käytännön neuvoja Kun halutaan erittäin tasavärinen julkisivupinnoitus, 217 Kestopinnoite maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla, tai pinnoitteena käytetään L:7:G K:IDC>I(>A8D%>CCD>I:II6. Pinnoitustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

83


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207

Jalolaastit

Käyttökohteet Soveltuvat kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.

Alusta Soveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappauslaastit. Täyttölaastikerroksen on oltava vähintään 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille. Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.

Sekoitus

'J>H@JI:II6K>6K¯G>AA>H>¯@6A@@>H:B:CII>A66HI:?6 kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaastit sisältävät pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä. c+¯G>H¯KNB>:A:H>BJ@66C

Säkillinen (25 kg) 201, 202 tai 204 Jalolaastia sekoitetaan 6-7 litraan, ja 206 ja 207 Jalolaastit 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika on n. 1-2 tuntia veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttöaika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.

c :HI¯K¯IJDI: ?D@6K6C=:C::@6JC>>HI>

Työohjeet

c"NÁH=>:GG:II¯K¯C¯K6>=ID:=IDC6

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.

TUOTEKUVAUS Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

201, 202 ja 204: 6-7 l/25 kg 206 ja 207: 5-6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Jalolaastit ruiskutetaan laasti- tai suppiloruiskulla. Roiskepinta: Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään vähintään kahteen kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä. Ensimmäinen laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. Toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on n. 1 metri ja suppiloruiskulla n. 0,6 metriä. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti niin sanottuja kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein.

Tuotehyväksynnät

Hiertopinta: 204 Jalolaasti voidaan ruiskuttaa tai levittää käsin lastalla. Laastipinta tasataan maksimi raekoon kerrospaksuuteen. Hiertimenä voidaan käyttää teräväreunaista muovihierrintä. Työtapaa tai hierrintyyppiä ei tule muuttaa työn aikana ja hierto tulee tehdä alueellisesti yhtäjaksoisesti ilman taukoja.

84


Jalolaastit

weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207

Tuote

Pintakuvio

Menekki

Runkoaine

weber.vetonit 201

Hieno

4-6 kg/m²

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-2 mm

weber.vetonit 202

Keskikarkea

5-7 kg/m²

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm

weber.vetonit 204

Hierto

3-5 kg/m²

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-1,5 mm

weber.vetonit 206

Karkea

12-15 kg/m²

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-5 mm

weber.vetonit 207

Revitty

n. 25 kg/m² revittynä

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm

LAASTIYHDISTELMÄT Tyyppi

Tuotenimi / vaihtoehto

Seossuhteet

Tartuntarappaus

weber.vetonit 401 tai weber.vetonit 402

KS 10/90/350 KS 35/65/400

Täyttörappaus

weber.vetonit 411 tai weber.vetonit 412

KS 35/65/500 KS 50/50/600

Pintarappaus maalattaville pinnoille

weber.vetonit 421

KS 50/50/600

Värillinen pintarappaus

weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti

KS 50/50/600

Rappauspinnan maalaus

weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit SilikaattiMaali

Revitty pinta: 207 Jalolaasti levitetään käsin rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruiskulla n. 12 mm:n kerrospaksuuteen. Laastikerros tasataan oikolaudalla tai teräslastalla. Kun laasti on kuivunut niin ettei se enää tartu lautaan, koko rappauspinta revitään naulalaudalla haluttuun kuvioon. Työ tehdään kokonaisina alueina yhtäjaksoisesti näkyviä työsaumoja välttäen. Kun revitty laastipinta on jo tullut jonkin verran lujemmaksi, poistetaan irtonainen aines ja hiukkaset pehmeän harjan tai paineilman avulla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.

Jälkihoito Rappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana vähintään 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit SilikaattiMaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta. Huom! Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

85

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

MENEKKITAULUKKO


weber.vetonit 137

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Oikaisulaasti

Käyttökohteet

(:B:CII>A66HI>@>K>6>C:>HI:CH:>C>:C?6HD@@:A:>9:C oikaisemiseen.

Kiviaineisten seinien oikaisemiseen. Käyttökohteina sisätiloissa kuivat, kosteat ja märät tilat. Soveltuu myös märkätiloissa vedeneristettävien seinien oikaisuihin. Ulkona sokkeleiden oikaisut. Kerrospaksuus 3-15 mm.

c J>IJK6=K>HI:IIJA66HI> cA=6>C:CK:9:C>BJ

Alusta

cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯ ?DI:CG6@:CI::HH6 oleva kosteus pääsee poistumaan

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

c :KNIHDG6=6G@@DHD@@:A:>9:CD>@:6K6A>CI6

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

Kokonaan tasoituksessa 3-10 mm. Osittain tasoituksessa 3-15 mm.

Vedentarve

4,5-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk

> 6 MPa (SFS-EN 1015-11)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,2 m (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kuidut

Kyllä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4,5-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika laastisekoittimella (myös porakonevispilä) on n. 3 min ja hitaassa sekoittimessa (esim. vapaapudotussekoittaja) vähintään 5 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla tai levitetään käsin teräslastaa käyttäen. Laasti tasataan teräslastalla tai linjaarilla leikaten. Pinta voidaan myös hiertää. Sokkelipinnoituksessa on tärkeää jättää oikaisulaastin pinta karkeaksi päälle tulevan pinnoitteen tartunnan varmistamiseksi.

Jälkihoito Kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun vähentämiseksi rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk pinnoituksesta. Kuivissa oloissa rappausta jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitus Sisätiloissa oikaistut seinät voidaan pintatasoittaa weber.vetonit -tasoitteilla. Sokkelin rouhepinnoitus tehdään weber.vetonit Rouhepinnoitus -menetelmällä. Värillinen hierto-, ruisku- tai slammauspinta saadaan L:7:G K:IDC>I(D@@:A>%>CCD>II::AA6 ja maalipinta weber.vetonit SokkeliMaalilla. Mallipinnan teko on suositeltava ennen lopullista pinnan käsittelyä.

Tuotehyväksynnät

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

86


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit SokkeliPinnoite

KäyttÜkohteet

¯NIIà K6AB>H K:H>D=:CI:>C:C  H>A>@DC>=6GIH>ED=?6>C:CK¯G>AA>C:CE>CCD>I: I6HD>I:IJ>AA:=6G@@D ?67:IDC>HD@@:A:>AA:  (D@@:A>%>CCD>I:HDE>>BNà HBJ>9:C7:IDC>E>CID?:C värilliseen pinnoittamiseen.

Soveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen pinnoitusta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta voidaan pohjustaa weber.vetonit SokkeliMaalilla ennen SokkeliPinnoitetta. TällÜin saadaan lopullisen pinnan sävy mahdollisimman tasaiseksi.

c)6H6KÂŻG>C:C>AB:HD@@:A>AA: cÄ HÂŻKNÂŻK6@>DC6?6BDCI6A>HÂŻÂŻI>A6J@H:HI6 c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:C?6INNA>@ÂŻHHD@@:A>G6I@6>HJ c%>CCD>I:DCK:IIÂŻ?6A>@66=NA@>KÂŻ H>AI>=NK>C K:H>=Ă NGNÂŻAÂŻEÂŻ>H:KÂŻ

TyÜohjeet Ennen tyÜn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitetta varataan riittävä määrä samaa sävytyserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpÜtilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpÜtila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteen täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyÜ lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen.

TUOTEKUVAUS

Näkyvien tyÜsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. TyÜsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syÜksytorvien taakse. SokkeliPinnoite on käyttÜvalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttÜä. Pinnoite levitetään koneellisesti ruiskulla tai käsin teräslastalla. Ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekoon paksuiseen kerrokseen. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Jos hierrin tarttuu kiinni tai jälki on liettynyttä, pinnoitetta on liian paksu kerros. Pinta voidaan jättää myÜs ruiskupinnaksi. Hierrettäessä kerrospaksuudeksi tulee n. 2 mm.

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä samalla tuotteella tai pinta voidaan maalata weber.vetonit SokkeliMaalilla.

87

Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä. Menekki on ohjeellinen ja vaihtelee alustan ja tyÜtavan mukaan

Pakkaus

18 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

VesihÜyryn läpäisevyys

Sd < 0,2 m

pH

n. 8

Koostumus

Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja tyÜstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy

Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan: tWBBMFBOIBSNBB: tLFTLJIBSNBB5 tUVNNBOIBSNBB: Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber.vetonit SokkeliMaali

KäyttÜkohteet

ÂŻNIIĂ K6AB>H K:H>D=:CI:>C:C  H>A>@DC>=6GIH>ED=?6>C:CKÂŻG>AA>C:CB66A>I6HD>I:IJ>AA: =6G@@D ?67:IDC>HD@@:A:>AA: (D@@:A>"66A>HDE>>BNĂ H BJ>9:C7:IDC>E>CID?:CKÂŻG>AA>H::CE>CCD>II6B>H::C

Soveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen maalausta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Soveltuu myÜs pohjusteeksi L:7:G K:IDC>I(D@@:A>%>CCD>II::C alle.

Alusta

c)6H6KÂŻG>C:C>AB:HD@@:A>AA:

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

cÄ HÂŻKNÂŻK6@>DC6?6BDCI6A>HÂŻÂŻI>A6J@H:HI6 c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:C?6INNA>@ÂŻHHD@@:A>G6I@6>HJ c"66A>E>CI6DCK:IIÂŻ?6A>@66=NA@>KÂŻ H>AI>=NK>C K:H>=Ă NGNÂŻAÂŻEÂŻ>H:KÂŻ

TyĂśohjeet TUOTEKUVAUS Menekki

0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä 0,23-0,3 kg/m² 1 käsittely Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja tyÜtavan mukaan

Pakkaus

7 kg:n astia (n. 4,5 l)

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

VesihÜyryn läpäisevyys

Sd < 0,08 m

pH

n. 8

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja tyÜstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Tiheys

n. 1,5 kg/dmÂł

Viskositeetti

n. 13500 mPa s

Värisävy

Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan: tWBBMFBOIBSNBB: tLFTLJIBSNBB5 tUVNNBOIBSNBB: Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt. Kiiltoaste täyshimmeä.

Ennen tyÜn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Maalia varataan riittävä määrä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpÜtilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpÜtila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpÜtilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyÜ lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois tyÜn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien tyÜsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. TyÜsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syÜksytorvien taakse. SokkeliMaali on käyttÜvalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttÜä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). TyÜvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittÜmästi vedellä.

Huolto-ohje Huoltomaalaus voidaan tehdä samalla maalilla.

88


weber.vetonit 138

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Rouhepinnoituslaasti

Käyttökohteet

(:B:CII>ED=?6>C:CGDJ=:E>CCD>IJHA66HI>HD@@:A:>9:C GDJ=:E>CCD>IJ@H::C 'DJ=:E>CCD>IJHA66HI>6DC H66I6K6C6C:A?¯C¯:G>K¯G>C¯ K66A:6C6 =6GB66C6  tummanharmaana sekä punaisena.

Soveltuu käytettäväksi weber.vetonit rouhepinnoitusmenetelmässä.

Alusta Pinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Tarvittaessa pohja oikaistaan weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, joiden menekki on noin 1,5 kg/m²/1 mm:n kerros. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen pinnoitusta.

c'DJ=:E>CCD>IJHDC@:HI¯K¯ c(JJG>B¯¯G¯K¯G>N=9>HI:AB>¯6CI6B66C>AB:II¯ sokkelille

Sekoitus

c%>I@¯>@¯>C:C?6INNA>@¯HHD@@:A>G6I@6>HJ

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet

TUOTEKUVAUS

Pinnoittaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. 138 Rouhepinnoituslaasti levitetään pinnoitettavalle alustalle teräslastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Laasti kammataan auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa n. 45 asteen kulmassa alustaa vasten. Kammattu laasti tasataan teräslastan sileällä reunalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahvuinen. Rappauskauhaa käyttäen rouhe lyödään voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laastipintaan. Pintaan lyöty rouhe tasataan ja painetaan tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla. Rouhepinnoituslaastia levitetään olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laastipinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Työsauman välttämiseksi on rouhetta lyötäessä syytä jättää laastista n. 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta tai rajaten tiettyyn alueeseen teippaamalla.

Menekki

3-4 kg/m²

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

5-6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Värisävy

Vaalea, harmaa, tummanharmaa ja punainen

Tuotehyväksynnät

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

89


weber.vetonit SR / HR

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Rouheet / Hienorouheet

KäyttÜkohteet

!J?>:C@>K>6>C:HE>CID?:CGDJ=:E>CCD>IJ@H::C I6G@D>I:IIJ?6 KÂŻG>AA>H>ÂŻ@>K>GDJ=:>I6 L:7:G K:IDC>I rouheet valmistetaan pinnoitukseen soveltuvista, tutkituista kivilaaduista.

a 8>44A<F8FG<?H=<8A><I<4<A8FC<AGB=8A >HG8A864w>8ILGFBE4harkko-, kevytbetoni- ja betonipintojen rouhepinnoitukseen yhdessä weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastin kanssa. a HHGG4F4?44GH<FG4><I<4<A8FG4I44G<I4G>­LGG¿>B;G88G

c(''DJ=::IG6:@D@DÄ&#x20AC; Ä&#x192;BB

TyĂśohjeet

c'>:CDGDJ=::IG6:@D@DÄ&#x2C6; Ä&#x20AC;BB c*H:>I6KÂŻG:?ÂŻ@DGDHI6B66CHD@@:A>6

RouhepinnoitustyĂśstä weber.vetonit -rouhe ja rouhepinnoituslaastiyhdistelmineen on saatavissa kuvitettu tyĂśohje, joka lĂśytyy osoitteesta www.e-weber.ďŹ

cAÂŻKÂŻE>CI6HD@@:A>AA:

KäytännÜn neuvoja

c%>I@ÂŻ>@ÂŻ>C:C?6INNA>@ÂŻHHD@@:A>G6I@6>HJ

Kuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen tullut kivipÜly tulee poistaa joko seulomalla tai vaihtoehtoisesti pesemällä ja kuivaamalla.

TUOTEKUVAUS Menekki

t433PVIFFULHNĂŁSPVIFQJOOPJUVLTFTTB t)3)JFOPSPVIFFULHNĂŁ rouhepinnoituksessa

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

Tuote säilyy käyttÜkelpoisena kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Värisävy

Rouheet: t3VTLFBMVPOOPOLJWJ43 t7BMLPIBSNBBLBMLLJLJWJ43 t1VOBJOFOHSBOJJUUJ43 t)BSNBBHSBOJJUUJ43 t.VTUBHBCSP43 Hienorouheet: t1VOBJOFOHSBOJJUUJ)3 t)BSNBBHSBOJJUUJ)3

90


Rappaustarvikkeet Tarvikkeiden valinta

Ohutrappaus Kaksikerros

Paksurappaus Kolmikerros

UniTop

Paksueristerappaus Kalkki

SerpoRoc

MonoRoc

Ohuteristerappaus SerpoMin

SerpoTherm

Levyrappaus SerpoVent

weber MERK Kiinnike 50 - 160 mm

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Kiinnikkeet

weber EE Kiinnike > 170 mm weber STR U Kiinnike weber H1 eco Kiinnike weber STR H Kiinnike weber JT 3 Kiinnike weber RVK Kiinnike weber Sokkeliprofiili weber 3794 Aloitusprofiili weber Kulma weber Kulmarulla weber 3305 Kulmaprofiili weber 3721 Ikkunaprofiili V Listat ja profiilit

weber 3712 Ikkunaprofiili weber 3032 Aloituslista weber 3052 Kulmaprofiili weber 6410 Aloituslista weber 3071 Liikuntasaumaprofiili weber 3341 Liikuntasaumaprofiili weber 3614 Tuuletusprofiili weber 3617 Tuuletusprofiili weber 3544 Yläprofiili weber 401 Aloituslista weber 3512 Päätyprofiili

Verkot

weber Tiivistysnauha weber Teräsverkko weber Lasikuituverkko weber Panssariverkko Käytetään aina osana järjestelmää Käytetään tarvittaessa osana järjestelmää

91


Eristerappauseristeet

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

EPS-eristeet

EPS 60S Seinä a &8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­>­LG8GG­I­ ?8IL@­<A8A?­@@¿A8E<FG8  a 8IL>B>Băćć@@KĈććć@@KC4>FHHF@@ a

8A8>>< AB<AĈ ćĂ@{ @{ 

a #4>FHH78G=4C4>>4HF>BBG ÿć@@ Āć@{

a

Ąć@@ Ć āć@{

Āć@@ Ĉą ÿć@{

Ćć@@ Ą ÿć@{

Ăć@@ Ĉÿ ćć@{

Ĉćć@@ ă ćć@{

4;7B??<FG4GB<@<GG44@L¿F@H<G48E<FG8C4>FHH>F<4

Kivivillat

Paroc FAS 1 a &8ECB%B6=4 BAB%B68E<FGLFE4CC4HF@8A8G8?@<FF­>­LG8GG­I­ ?­@@¿A8E<FG8  a 8IL>B>B ăćć@@KĈÿćć@@ a

8A8>>< AB<AĈ ćĂ@{ @{ 

a #4>FHH78G=4C4>>4HF>BBG

a

Ăć@@ ă?8IL­ā Āÿ@{

Ćć@@ ā?8IL­ÿ ĆĆ@{

Ąć@@ Ă?8IL­Ā ăć@{

Ĉćć@@ Ā?8IL­ÿ Ĉă@{

4;7B??<FG4GB<@<GG44@L¿F@H<G48E<FG8C4>FHH>F<4

Paroc FAB 3 a ";HG?8IL@­<A8AE4CC4HF4?HF8E<FG8BI<8A=4<>>HAB<78AC<8?<<A &8ECB%B6=4 BAB%B68E<FG8E4CC4HF@8A8G8?@<FF­ a 8IL>B>B ăćć@@KĈÿćć@@ a

8A8>>< AB<AĈ ćĂ@{ @{

a #4>FHHF=4C4>>4HF>B>B ÿć@@ Ĉć?8IL­Ą ÿć@{ a

4;7B??<FG4GB<@<GG44@L¿F@H<G48E<FG8C4>FHH>F<4

Paroc FAL 1 a &8ECB <A8E<FGLFE4CC4HF@8A8G8?@­FF­>­LG8GG­I­ ;4E>>B@4<A8A?­@@¿A8E<FG8  a 8IL>B>B ÿćć@@KĈĂćć@@ a

8A8>>< AB<AĈ ćĂ@{ @{ 

a #4>FHHF=4C4>>4HF>B>B  Ĉăć@@ ?4I4Ćā>C?ÿĂ ÿ@{ a

4;7B??<FG4GB<@<GG44@L¿F@H<G48E<FG8C4>FHH>F<4

Paroc FAS 4 a &8ECB <A8E<FGLFE4CC4HF@8A8G8?@­FF­>­LG8GG­I­ ?8IL@­<A8A?­@@¿A8E<FG8 



a 8IL>B>B ăćć@@KĈÿćć@@ a

8A8>>< AB<AĈ ćĂ@{ @{ 

a #4>FHH78G=4C4>>4HF>BBG a Ăć@@ ā?8IL­ÿ ĆĆ@{ a Ĉćć@@ ÿ?8IL­Ĉ āā@{ a

4;7B??<FG4GB<@<GG44@L¿F@H<G48E<FG8C4>FHH>F<4

92


Lasivillat

Isover FS5 

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

a &8ECB%B6=4 BAB%B68E<FGLFE4CC4HF@8A8G8?@<FF­ >­LG8GG­I­?­@@ÂżA8E<FG8  a 8IL>B>B Ä&#x192;Ä&#x2021;Ä&#x2021;@@KÄ&#x2C6;ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;@@ a

8A8>>< AB<AÄ&#x2C6; Ä&#x2021;Ä&#x201A;@{ @{ 

a #4>FHH78G=4C4>>4HF>BBG Ä&#x201A;Ä&#x2021;@@ Ä&#x2020;?8IL­Ä&#x201A; Ä&#x201E;Ä&#x192;@{

Ä&#x2020;Ä&#x2021;@@ Ä&#x201A;?8IL­Ä&#x20AC; Ä&#x192;Ä&#x2021;@{

Ä&#x201E;Ä&#x2021;@@ Ä&#x192;?8IL­Ä Ä&#x20AC;Ăż@{

Ä&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;@@ Ä ?8IL­Ăż Ä&#x2020;Ä&#x2020;@{

Isover FS5+ a &8ECB%B6=4 BAB%B68E<FGLFE4CC4HF@8A8G8?@<FF­>­LG8GG­I­ ?­@@ÂżA8E<FG8  a 8IL>B>B Ä&#x192;Ä&#x2021;Ä&#x2021;@@KÄ&#x2C6;ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;@@ a

8A8>>< AB<AÄ&#x2C6; Ä&#x2021;Ä&#x201A;@{ @{ 

a #4>FHH78G=4C4>>4HF>BBG Ä&#x2026;Ä&#x2021;@@ Ä ?8IL­Ăż Ä&#x2020;Ä&#x2020;@{

Eristerappaustarvikkeet Kiinnikkeet (MonoRoc / SerpoRoc)

weber MERK Kiinnikepaketti a E<FG88A=4I8E>BA><<AA<GG­@<F8>F<4?HFG44A BAB%B6 =4 &8ECB%B6 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­>HA8E<FG8C4>FHHFBA Ă?Ä&#x2C6;Ä&#x192;Ä&#x2021;@@ a BBFGHHE4>8AG88F88A><<AA<G8GG­I­FG­ %>H?@4FG4  E8A:4FI­?<>>88FG­=4?H><GHFG4C<FG4  a

%>H?@4><<AA<G8G­­A4?HFG4A@H>44A=B>BJ858E %HHI<F4E=458GBA<??4 ;HB>B<A8A@4G8E<44?<??4G4<CHH??4 

a

<A<@<CBE4HF;4?>4<F<=458GBA<??4ÂĄÄ&#x192;@@ 4F8AAHFFLILLF A Ä&#x201A;Ä&#x201A;@@G<<?8??­=4>8ILG58GBA<??4ÂĄÄ&#x2C6;Ä&#x2021; Ä&#x2020;Ä&#x201A;@@=4CHH??4 L?8<FEHHI<EFGÄ&#x192;KÄ&#x2020;Ä&#x2021;@@

a

8A8>><A Ä Ä&#x192;>C? @{ 

a #4>>4H>F8AF<F­?GÂżÄ&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C?  a 4A><GG4I48E<>F88AJ858E%HHI<F4E=44?HFG4A@H>44A=4 8E<FG8C4>FHH78A@H>44AJ858E<<AA<GLF;4>4 % 

weber EE Kiinnikepaketti a E<FG88A=4I8E>BA><<AA<GG­@<F8>F<4?HFG44A BAB%B6  BAB%B6 =4&8ECB%B6 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­>HA 8E<FG8C4>FHHFBAÄ&#x2C6;Ä&#x192;Ä&#x2021;@@ a BBFGHHE4>8AG88F88A><<AA<G8GG­I­FG­>H?@4FG4  E8A:4FI­?<>>88FG­=4?H><GHFG4C<FG4  a >H?@4><<AA<G8G­­A4?HFG4A@H>44A=B>BJ858E%HHI<F4E=4 58GBA<??4 ;HB>B<A8A@4G8E<44?<??4G4<CHH??4  a

a

<A<@<CBE4HF;4?>4<F<=458GBA<??4ÂĄÄ&#x192;@@ 4F8AAHFFLILLF A Ä&#x201A;Ä&#x201A;@@G<<?8??­=4>8ILG58GBA<??4ÂĄÄ&#x2C6;Ä&#x2021; Ä&#x2020;Ä&#x201A;=4CHH??4 L?8<FEHHI<EFGÄ&#x192;KÄ&#x2020;Ä&#x2021; 8A8>><Ä&#x192;>C? @{ 

a #4>>4H>F8AF<F­?GÂżÄ&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C?  a 4A><GG4I48E<>F88AJ858E%HHI<F4E=44?HFG4A@H>44A=4 8E<FG8C4>FHH78A@H>44AJ858E<<AA<GLF;4>4 

93


weber Kiinnityshaka MERK

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

a E<FG88A=4I8E>BA><<AA<GG­@<F88A % >H?@44A  a <<AA<GLF;44AC<GHHFI4?<G44A>­LG8GG­I­A ?­@@¿A8E<FG8C4>FHH78A@H>44A a

4G8E<44?<¡ā@@%&'CH<>>B #4>>4HF>B>BĈćć>C?

a J858E<<AA<GLF;4>4 %Ăć a J858E<<AA<GLF;4>4 %Ąć a J858E<<AA<GLF;4>4 %Ĉćć a J858E<<AA<GLF;4>4 %ĈĂć a J858E<<AA<GLF;4>4 %Ĉăć

weber Kiinnityshaka EE a E<FG88A=4I8E>BA><<AA<GG­@<F88A >H?@44A  a <<AA<GLF;44AC<GHHFI4?<G44A>­LG8GG­I­A ?­@@¿A8E<FG8C4>FHH78A@H>44A a

4G8E<44?<¡ā@@%&'CH<>>B #4>>4HF>B>BĈćć>C?

a J858E<<AA<GLF;4>4ĈĄć a J858E<<AA<GLF;4>4ĈĆć a J858E<<AA<GLF;4>4ÿćć a J858E<<AA<GLF;4>4ÿĈć a J858E<<AA<GLF;4>4ÿÿć a J858E<<AA<GLF;4>4ÿāć a J858E<<AA<GLF;4>4ÿăć

weber Lukitustappi a H><GHFG4CC<J858E<<AA<GLF;4>44A  4G8E<44?<¡ā@@%&' CH<>>B 'HBG8F<F­?GLL4F8AAHFC4>8GG8<;<A @HGG4IB<744A G<?4G4@L¿F8E<>F88A a #4>>4HF>B>BĈćć>C?

weber Ruuvisarja Betoni a

% =4 >H?@4A><<AA<GG­@<F88A58GBA<4?HFG44A 

a #BE4AG8E­A;4?>4<F<=4¡ă@@ @<A<@<CBE4HFFLILLFĂĂ@@  >HHF<B>4AG44I4<AI­?<Ĉć@@  a #4>>4HF>B>BĈćć>C?

weber Ruuvisarja Huokoinen materiaali a

% =4 >H?@4A><<AA<GG­@<F88AG<<?< =4 >8ILG58GBA<4?HFG44A 

a #BE4AG8E­A;4?>4<F<=4¡Ĉć@@ @<A<@<CBE4HFFLILLFĆĂ@@  <<AA<GLFEHHI<FF4>HHF<B>4AG44I4<AI­?<ĈĀ@@ a #4>>4HF>B>BĈćć>C?

weber Ruuvisarja Puu a

% =4 >H?@4A><<AA<GG­@<F88ACHH4?HFG44A 

a ,?8<FEHHI<A;4?>4<F<=4ă@@ 4F8AAHFFLILLFĆć@@  a #4>>4HF>B>BĈćć>C?

94


Kiinnikkeet (SerpoMin/SerpoTherm)

a #BE4GG4I4><<AA<>88E<FG88A><<AA<GL>F88A&8ECB <A =4  &8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­  a <<AA<>8GG­>­LG8G­­A>4<><??4><I<4?HFGB<??4>HG8A58GBA< G<<?<  >8ILG58GBA< =4864w;4E>>B  a <<AA<GLFIB<744AG8;7­HCCB G4<C<AG4 4F8AAH>F8A4  (CCB4F8AAH>F8FF4><<AA<>>88A8E<FG88AF<F­??8GHA>8HGHI4A >4AG4BF4AC­­??84F8AA8G44A?­@@¿A8E<FG8GLLC<FG­E<<CCH8A &'% *G4<&'%#&<8>>B HB@èG­??¿<A8E<FG88AC4>FHH78A GH?88B??4Ćć@@ <<AA<GLFIB<744A@L¿FG8;7­C<AG4

4F8AAH>F8A48E<FG88AC<AA4AG4FBBA 8F<@ =BF;4?HG44A I4E@<FG44I8E>BA><<AA<GLF4?HFG44A@8>44A<F8FG< 

&8ECB <AE4>8AA8 =BFF4&'%(<<AA<>8HCCB4F8AAH>F8A4

a #<AG4 4F8AAH>F8FF4><<AA<>88A>4AG4BF4AE8<>­­A4F8AA8G44A &'%'H?CC4 '8>A<F8GG<87BG a F8AAHFE8<­A;4?>4<F<=4 Ć@@ a 4AG4BF4A;4?>4<F<=4 ăć@@ a #BE4HFFLILLFHCCB4F8AAHF  ÐĂć@@>8ILG58GBA<Ðąć@@ a #BE4HFFLILLFC<AG4 4F8AAHF  ÐĀĂ@@>8ILG58GBA<ÐĄĂ@@ a F8AAHFFLILLF 58GBA< G<<?< =4864w;4E>>B4?HFG4G  ÐÿĂ@@

 &8ECB';8E@E4>8AA8 =BFF4&'%(<<AA<>8HCCB4F8AAH>F8A4

a F8AAHFFLILLF >8ILG58GBA<4?HFG4G ÐăĂ@@ a <<AA<>8C<GHHFI4?<G44AF8HE44I4FG<  a(H7<FE4>8AG4@<A8A E<FG8C4>FHHFăUĈć@@ ?<<@4?44FG<4F8AAHFFLILLF><<AA<>8C<GHHF



a&4A88E4HF E<FG8C4>FHHFăUĈć@@?<<@4?44FG< I4A;4E4CC4HF4F8AAHFFLILLF><<AA<>8C<GHHF a <<AA<>8@­­E­  ĂUĄ>C? @{ a #4>>4HF>B>B 

Ĉćć>C? ?G>

a 'LLC<G=4C<GHH78G @@ 



J858E&'%(ĈĈĂ

&'%(<<AA<>8

J858E&'%(ĈĀĂ J858E&'%(ĈĂĂ J858E&'%(ĈĄĂ J858E&'%(ĈąĂ J858E&'%(ÿĈĂ J858E&'%(ÿĀĂ J858E&'%(ÿĂĂ J858E&'%(ÿĄĂ J858E&'%(ÿąĂ J858E&'%(ĀĈĂ J858E&'%(ĀĀĂ J858E&'%(ĀĂĂ J858E&'%(ĀĄĂ J858E&'%(ĀąĂ

&'%(<<AA<>>88A4F8AAHFHCCB =4C<AG4 4F8AAH>F8A4

95

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber STR U Kiinnike


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber STR H Kiinnike a <<AA<>88E<FG88A><<AA<GL>F88A&8ECB <A 8E<FG8E4CC4HF

=­E=8FG8?@<FF­ <<AA<>8GG­>­LG8G­­A8E<FG88A4F8AG4@<F88A CHH G4<@8G4??<E4A:B<??8  8G4??<E4A:4A@4G8E<44?<C4>FHHF @4>F<@<FF44Ać ĄĂ@@ #4>FH@@4??8@8G4??<E4A:4??8 ÿ ć@@IB<744A>­LGG­­J858E'Ā ><<AA<>8GG­

&8ECB <ACHHE4>8AG8<

F8FF4H?>BF8<A­FF­ ><<AA<>

>88A­'ĀHCCB4F8AAHF

a <<AA<GLFIB<744AG8;7­HCCB G4<C<AG4 4F8AAH>F8A4  (CCB4F8AAH>F8FF4><<AA<>>88A8E<FG88AF<F­??8GHA>8HGHI4A >4AG4BF4AC­­??84F8AA8G44A?­@@¿A8E<FG8GLLC<FG­E<<CCH8A &'% *G4<&'%#&<8>>B HB@ G­??¿<A8E<FG88AC4>FHH78A GH?88B??4Ćć@@ <<AA<GLFIB<744A@L¿FG8;7­C<AG4

4F8AAH>F8A48E<FG88AC<AA4AG4FBBA 8F<@ =BF;4?HG44A I4E@<FG44I8E>BA><<AA<GLF4?HFG44A@8>44A<F8FG<  a #<AG4 4F8AAH>F8FF4><<AA<>88A>4AG4BF4AE8<>­­A4F8AA8G44A &'%'H?CC4 =B>4F<F­?GLLGB<@<GH>F88A  '8>A<F8GG<87BG a %HHI<A;4?>4<F<=4 ă@@ a 4AG4BF4A;4?>4<F<=4 ăć@@ a F8AAHFFLILLF Āć āć@@ a <<AA<>8C<GHHFI4?<G44AF8HE44I4FG< E<FG8C4>FHHFāć@@ ><<AA<>8C<GHHF a <<AA<>8@­­E­ ĂUĄ>C? @{ a #4>>4HF>B>B ÿćć>C? ?G> a 'LLC<G=4C<GHH78G @@  &'%Ćć &'%Ĉćć &'%Ĉÿć &'%Ĉāć &'%Ĉăć &'%ĈĆć

&'%<<AA<>>88A4F8AAHFHCCB =4C<AG4 4F8AAH>F8A4

&'%ÿćć

weber H1 eco Kiinnike a <<AA<>88E<FG88A><<AA<GL>F88A&8ECB <A =4 &8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­  a <<AA<>8GG­>­LG8G­­A><I<4?HFGB<??4>HG8A58GBA<=4G<<?<  a F8AA8G44AC<AG4 4F8AAH>F8A4?­@@¿A8E<FG88AC<AA4A G4FBBA

Tekniset tiedot &8ECB <AE4>8AA8 =BFF4 Ĉ86B<<AA<>8C<AG4

4F8AAH>F8A4

a F8AAHFE8<­A;4?>4<F<=4 Ć@@ a 4AG4BF4A;4?>4<F<=4 ăć@@ a #BE4HFFLILLF ÐĀĂ@@ a F8AAHFFLILLF 58GBA< =4G<<?<4?HFG4G ÐÿĂ@@ a <<AA<>8C<GHHFI4?<G44AF8HE44I4FG<  (H7<FE4>8AG4@<A8A E<FG8C4>FHHFăUĈć@@?<<@4?44FG< 4F8AAHFFLILLF><<AA<>8C<GHHF  &4A88E4HF E<FG8C4>FHHFăUĈć@@?<<@4?44FG<I4A;4 E4CC4HF4F8AAHFFLILLF><<AA<>8C<GHHF a <<AA<>8@­­E­ ĂUĄ>C? @{ a #4>>4HF>B>B Ĉćć>C? ?G> a 'LLC<G=4C<GHH78G @@ 

&8ECB';8E@E4>8AA8 =BFF4 Ĉ86B<<AA<>8C<AG4

4F8AAH>F8A4



J858EĈ86BćąĂ

J858EĈ86BÿĈĂ

J858EĈ86BĈĈĂ

J858EĈ86BÿĀĂ

J858EĈ86BĈĀĂ

J858EĈ86BÿĂĂ

J858EĈ86BĈĂĂ

J858EĈ86BÿĄĂ

J858EĈ86BĈĄĂ

J858EĈ86BÿąĂ

J858EĈ86BĈąĂ



Ĉ86B<<AA<>8

96

Ĉ86B<<AA<>>88A4F8AAHFC<AG4

4F8AAH>F8A4


weber SBL 140 Peitelevy a

HBI<A8AC8<G8?8IL =BG4>­LG8G­­A?44=8AG4@44A &'%=4'Ä&#x20AC;<<AA<>>8<78A>4AG4BF44 



Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

a ­LG8G­­A?4@8??<I<??4A><<AA<GL>F88AI4E@<FG4@<F88A  a #8<G8?8IL=­>­LG8GG­8FF­BA><<AA<>>88G4F8AA8GG4I4 C<AG4 4F8AAH>F8A4  a 4?>4<F<=4Ä&#x2C6;Ä Ä&#x2021;@@ a #4>>4HF>B>BÄ&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C?

weber STR Kiekko MW a

<A8E44?<I<??4FG4I4?@<FG8GGH><8>>B =B>44F8AA8G44A &'%( &'%G4<'Ä&#x20AC;<<AA<>>8<78A8E<FG8<78AF<F­­A GHA>8HGHI4A>4AG4BF4AC­­??8 >HA><<AA<>>88G4F8AA8G44A HCCB4F8AAH>F8A4 

a 4?>4<F<=4Ä&#x192;Ä&#x201A;@@ C4>FHHFÄ&#x2C6;Ä&#x201A;@@ a #4>>4HF>B>B Ä&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C? ?G>

weber STR Kiekko EPS a #&CB?LFGLE88A<FG­I4?@<FG8GGH><8>>B =B>44F8AA8G44A&'%( <<AA<>>88A8E<FG8<78AF<F­­AGHA>8HGHI4A>4AG4BF4AC­­??8  >HA><<AA<>>88G4F8AA8G44AHCCB4F8AAH>F8A4  a 4?>4<F<=4Ä&#x192;Ä&#x201A;@@ C4>FHHFÄ&#x2C6;Ä&#x201A;@@ a #4>>4HF>B>B Ä&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C? ?G> a &44G4I4A4I4?>B<F8A4F8>­;4E@44A4

weber STR Tulppa a #&CB?LFGLE88A<FG­I4?@<FG8GGHGH?CC4 =B>44F8AA8G44A &'%( =4'Ä&#x20AC;<<AA<>>8<78A>4AG4BF4AE8<>­­A >HA><<AA<>>88G 4F8AA8G44AC<AG4 4F8AAH>F8A4  a #4>>4HF>B>B Ä&#x201A;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C? ?G>

Kiinnikkeet (muut)

weber RVK 5/6 ja weber RVK 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet a %)%4CC4HFI8E>BA><<AA<>8BA>8;<G8GGLÄ&#x2C6;Ä&#x2026;KÄ&#x2C6;Ä&#x2026;@@ A E4CC4HFI8E>BA><<AA<GG­@<F8>F<E4>8AG8<F<<AF<G8A 8GG­I8E>>B =­­<EG<E4>8AG88AC<AA4FG4 =B??B<AF8E4C4GHFF4E4>8AG88FF4 =­­B<>84BCC<F8FG<?44FG<>8EEB>F8AF<F­­A )8E>BA8G­<FLLF 4?HFG4FG4 a %)Ä&#x201A; Ä&#x192; Ä&#x201A;@@ %)Ä&#x2C6;Ä&#x2021; Ä&#x192; Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@@ <<AA<GLFEHHI<AE8<­AÂĄ Ä&#x192;@@  a

4G8E<44?<EHBFGH@4GBAG8E­Fÿ

a

8A8>>< Ä Ä&#x201E;>C? @{ 

%)<<AA<>>88??­><<AA<G8GGLE4CC4HFI8E>>B

a %)Ä&#x201A; Ä&#x192; C4>>4HF>B>BÄ&#x201A;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C? a %)Ä&#x2C6;Ä&#x2021; Ä&#x192; C4>>4HF>B>BÄ&#x201A;Ä&#x2021;Ä&#x2021;>C?

%)Ä&#x2C6;Ä&#x2021; Ä&#x192;=4%)Ä&#x201A; Ä&#x192;<<AA<>>88G

97


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber LYT LK RST 6/40 ja 6/80 lyöntitulpat a %HBFGH@4GBA?L¿AG<GH?CC4E4CC4HFI8E>BA><<AA<>>88A%) A ><<AA<GG­@<F8>F<>BI<<A><<AA<GLF4?HFGB<;<A >HG8A58GBA<<A=4 G<<?88A F8AAHFG4I4EG8ACBE4G44AB;=8<78A@H>4<A8AE8<>­ FHBE44A><<AA<G8GG­I­AI­?<4<A88A?­C< F<4F8AA8GGHGH?CC4 ?L¿7­­AE8<>­­A =BA>4=­?>88A><E<FG8G­­A><<AA<GLF?L¿@­??­ A4H?4GH?CC44A a ,'ă āć ¡ă@@ C<GHHFāć@@  C4>>4HF>B>Bÿćć>C? a ,'ă Ćć ¡ă@@ C<GHHFĆć@@  C4>>4HF>B>BĈćć>C?

Ritiläruuvi RST 4,2 x 45 mm a &8A>>4I4??4>4AA4??4I4EHFG8GGHEHHI<?H?47

=H?><F<IH?8IL=8A><<AA<GG­@<F88ACHHE4A>44A  &8ECB)8AG ?8ILE4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­ a %HHI<8A@4>F<@<8G­<FLLF?8IL=8A><<AA<GL>F8FF­BAĀćć@@ a

<G4G ā ÿKāĂ@@

a

4G8E<44?< %&'ÿ

a

8A8>>< AB<AĈĂ>C? @{

a #4>>4HF>B>B Ĉććć>C? ?G>

Flugel-ruuvi Xylan 5,5 x 38 mm a #BE4>­E=8??­I4EHFG8GGHEHHI<?H?47 =H?><F<IH?8IL=8A ><<AA<GG­@<F88A@8G4??<E4A>44A &8ECB)8AG

?8ILE4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­ a %HHI<8A@4>F<@<8G­<FLLF?8IL=8A><<AA<GL>F8FF­BAĀćć@@ a

<G4G Ă ĂKĀĆ@@

a

4G8E<44?< KL?4A

a

8A8>>< AB<AĈĂ>C? @{

a #4>>4HF>B>B Ĉććć>C? ?G>

98


Listat ja profiilit

a ­@@¿A8E<FG88A4?4E8HA4AI8E;B<?HHA=4 GH>8@<F88A>­LG8GG­I­4?H@<<A<CEBÜ<?<&8ECB <A =4 &8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­ a J858E&B>>8?<CEBÜ<?<><<AA<G8G­­A4?HFG44A8AA8A8E<FG8<78A 4F8AAHFG4  a BF4?HFG4BA8C­G4F4<A8A IB<744AFB>>8?<CEBÜ<?<A=44?HFG4A I­?<FF­>­LGG­­J858EF8AAHFC4?448G­<FLL78AF­­G¿¿A  &B>>8?<CEBÜ<?<G?<<G8G­­AGB<F<<AF4J858E<<GBFC4?4??4 a

<G4G  Āć@@Kÿ Ă=@

Ąć@@Kÿ Ă=@

āć@@Kÿ Ă=@

Ćć@@Kÿ Ă=@

Ăć@@Kÿ Ă=@

Ĉćć@@Kÿ Ă=@

ăć@@Kÿ Ă=@ *858E&B>>8?<CEBÜ<?<

weber Säädettävä Sokkeliprofiili a ­@@¿A8E<FG88A4?4E8HA4AI8E;B<?HHA=4GH>8@<F88A >­LG8GG­I­E8<G8GGL4?H@<<A<CEBÜ<?<>HA8E<FG8C4>FHHFBA Ăć Āćć@@ a 4>F<BF4<A8A J858E&B>>8?<CEBÜ<?<F<F­Ăć F<F­ąć=4F<F­ ÿććF8>­J858E&B>>8?<CEBÜ<?<H?BFāą H?BFĆą=4H?BFĈĂą  E<FG8C4>FHH78AB??8FF4Ăć ąć@@>­LG8G­­AF<F­ĂćH?BF āą Ĉćć ĈĂć@@>­LG8G­­AF<F­ąćH?BFĆą Ĉăć Ĉąć@@F<F­ ąćH?BFĈĂą=4ÿćć Āćć@@F<F­ÿććH?BFĈĂą a #<GHHFÿ Ă=@

&8ECB <AE4>8AA8 =BFF4J858E &­­78GG­I­FB>>8?<CEBÜ<?<

weber Asennuspala a

HBI<A8AI­?<>4CC4?8 =BG4>­LG8G­­A8C­G4F4<F<??44?HFGB<??4 J858E&B>>8?<CEBÜ<?<8A8G­<FLL78AF­­G¿¿A><<AA<GLFC<AA4FG4

a J858EF8AAHFC4?44F8AA8G44A4?HFG4A=4FB>>8?<CEBÜ<?<A I­?<<AFB>>8?<CEBÜ<?<A><<AA<GL>F8AL;G8L78FF­ #4>>4HF>B>B Ĉćć>C?

weber Liitospala a

HBI<A8AI­?<>4CC4?8=BG4>­LG8G­­AJ858E&B>>8?<CEBÜ<?<8A L;G88A?<<GG­@<F88A4F8AAHFI4<;88FF4 *858E<<GBFC4?4 4F8AA8G44A>4;78AFB>>8?<CEBÜ<?<AI­?<<A><<AA<GL>F8A L;G8L78FF­ 

a #4>>4HF>B>BĈćć>C?

weber Sokkeliprofiilin aloituslista a J858E&B>>8?<CEBÜ<?<A8GHE8HA44A><<AA<G8GG­I­ #) B;=HE<?<FG4 =BFF4I8E>>BI4;I<>8 a #<GHHFÿ Ă@

weber 3794 Aloitusprofiili

&8ECB <AE4>8AA8 =BFF4J858E&B>>8?<CEBÜ<?<AB;=HE<?<FG4

a J858EĀĄąā?B<GHFCEBÜ<?<BA&8ECB <A#E845 &8ECB <A =4&8ECB';8E@8GHE8HA44A><<AA<G8GG­I­#) ?B<GHFCEBÜ<?<  =BFF4I8E>>BI4;I<>8 a #<GHHFÿ Ă@

99

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

*858E&B>>8?<CEBÜ<?< 

F8AAHFC4?4=4 <<GBFC4?4

weber Sokkeliprofiili


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber Kulma a &8ECB';8E@ =4&8ECB <A 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­ >H?@<8AI4;I<FG4@<F88A>­LG8GG­I­@HBI<A8A>H?@4I4;I<>8  &BI8?GHH@L¿F>H?@<8AI4;I<FG4@<F88AF<F­G<?B<FF4F4A88E4HF  =4HH7<F>B;G8<FF4 a

<G4G ĂćKĈÿć@@ÿ Ă@

ĈććKĈĂć@@ÿ Ă@

ĈÿćKĈÿć@@ÿ Ă@

ĈććKÿĀć@@ÿ Ă@

%4>8AA8 =BFF4J858EH?@4

weber Kulmarulla a &8ECB';8E@ =4&8ECB <A 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@­FF­ >H?@<8AI4;I<FG4@<F88A>­LG8GG­I­@HBI<A8A>H?@4I4;I<>8 EH??4??4 )B<744A>4G>4<FG4;4?HGGHHAC<GHHG88A=4G4<IHGG44 ;4?HGGHHA>H?@44A &BI8?GHH@L¿F>H?@<8AI4;I<FG4@<F88A F<F­G<?B<FF4F4A88E4HF =4HH7<F>B;G8<FF4  a

<G4G ĈććKĈćć@@ %H??4AC<GHHFĂć@

weber 3305 Kulmaprofiili a H?@<8AI4;I<FG4@<F88A>4>F<>8EEBFE4CC4H>F<FF4>­LG8GG­I­ @HBI<A8A>H?@4I4;I<>8 =BFF4I8E>>B=4E4CC4HFB;=HE<  &BI8?GHI4E4CC4HFI4;IHHFBAAB<Aă@@ a

<G4G ĈÿĂ@@KĈÿĂ@@ C<GHHFÿ Ă@8GE<­ 

weber 3712 Ikkunaprofiili 9 mm a >>HA4CEBÜ<?<4>­LG8G­­AE4CC4HFGL¿FF­;8?CBGG4@44A E4CC44@<F88A?<<GGLI­­4H>>B=8AC<8?<8AI<<@8<FG8?L =4 FHB=4HFGL¿G­ #EBÜ<?<A4IH??4E4CC4H>F8A<>>HA4=4 BI<C<8?<8AE4=4>B;74GF44744AF<<FG<A=4I<<@8<FG8??LA A­>¿<F<>F< >>HA4CEBÜ<?<><<AA<G8G­­ACEBÜ<?<FF4B?8I4??4 G4EE4G8<CC<><<AA<GL>F8??­<>>HA4 G4<BI<>4E@<<A8AA8A E4CC4HFG4  a #<GHHFÿ ă@8GE<­ C4>>4HF>B>BĀć>C? &44G4I4A@L¿F GH@@4A;4E@44A4

weber 3721 Ikkunaprofiili V 9 mm a >>HA4C<8?<8AI<<@8<FG8?L =4I4;I<FGHFCEBÜ<?<I8E>B??4 a &8ECB <A =4&8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­ F8>­>4>F<>8EEBFE4CC4H>F8FF4 >>HA4CEBÜ<?<><<AA<G8G­­A G8<CC<><<AA<GL>F8??­<>>HA4 G4<BI<>4E@<<A8AA8AE4CC4HFG4  >>HA4CEBÜ<?<<AIB<4F8AG44<>>HA4AFHB=4@HBI<A>­G8I­FG< G8<CC<><<AA<GL>F8??­  a #<GHHFÿ ă@ C4>>4HF>B>BĀć>C? &44G4I4A@L¿F GH@@4A;4E@44A4

%4>8AA8 =BFF4J858EĀĄÿĈ>>HA4CEBÜ<?<)ą@@

weber 3032 Aloituslista a 4>F<>8EEBFE4CC4HFG8AF<A><GGL4?B<GHF?<FG4=BFF4@HBI<E8HA4  a ­LG8G­­A>4>F<>8EEBFE4CC4HFG8A4?4BF4A4?B<GHF =4 E8HA4?<FG4A4 &BI8?GHI4E4CC4HFI4;IHHFBAAB<AĈć@@ a

<G4G Ĉć@@KāĆ@@ C<GHHF ÿ Ă@8GE<­

a #4>>4HF>B>B ÿĂ>C?

%4>8AA8 =BFF4J858EĀćĀÿ?B<GHF?<FG4

100


a %4CC4HFG8A>H?@<8AI4;I<FG4@<F88A>­LG8GG­I­ F<A><GGL@8G4??<?<FG4=BFF4BA@HBI<E8HA4 ­LG8G­­A >4>F<>8EEBFE4CC4H>F<8A>H?@<8AI4;I<FG4@<F88A  H?@4CEBÜ<?<4IB<744A@L¿F>­LGG­­F<F­G<?B<FF4F4A88E4HF =4 HH7<F>B;G8<FF4  a &BI8?GHI4E4CC4HFI4;IHHFBAAB<AĈć@@ a

<G4G āĈ@@KāĈ@@ C<GHHF ÿ Ă@8GE<­

a #4>>4HF>B>BĈĂ>C?

%4>8AA8 =BFF4J858EĀćĂÿH?@4CEBÜ<?<

weber 6410 Aloituslista a 4>F<>8EEBFE4CC4H>F8A@HBI<A8A4?B<GHF  E8HA4?<FG4  %4CC4HFI4;IHHFĂ@@  a 8I8LFĈćć@@ C<GHHFÿ Ă@  a #4>>4HF>B>BĂć>C?

weber Tiivistysnauha a GF8?<<@4HGHI4 C4<FHI4FB?H>H@<G<<I<FGLFA4H;4  ­LG8G­­A*858E<A8E<FG8E4CC4HF=­E=8FG8?@<FF­ ?<<GBF>B;G<8AG<<I<FG­@<F88A

 

a 'LLC<G  a ĈĂ Ā Ą ?8I8LFĈĂ@@   F4H@4A?8I8LFC4<FHAG4Ā Ą@@  Ĉăć@ C>G

 

 

a ÿć Ą Ĉÿ ?8I8LFÿć@@   F4H@4A?8I8LFC4<FHAG4Ą Ĉÿ@@  ăā Ă@ C>G 

 

 

weber 3071 Liikuntasaumaprofiili 15 mm a ĈĂ@@?8I8­<<>HAG4F4H@4CEBÜ<?< =BA>4>H@@4FF4><A E8HA4FF4E4CC4H>F8AF<F­­A=­­I­:4?I4AB<GH G8E­FI8E>>B>4<FG4 &BC<I4E4CC4HFC4>FHHFĈĂ@@ a #<GHHFĀ@8GE<­ 

weber 3341 Liikuntasaumaprofiili 6 mm a #) ?<<>HAG4F4H@4CEBÜ<?< ?8I8LFă@@ C<GHHFÿ Ă@8GE<­

weber 3614 Tuuletusprofiili 25 mm a &8ECB)8AG?8ILE4CC4H>F8A4?4BF44A><<AA<G8GG­I­  G4HFG4E4>8AG88AGHH?8GH>F88AG4E>B<G8GGH E8<¶G8GGL #) CEBÜ<?< a #EBÜ<?<8FG­­@L¿F=LEF<=¿<78A4@C<4<FG8AL@ C­­FLA GHH?8GHFG<?44A a )­E< I4?>B<A8A  <G4G ÿĂ@@KÿĂ@@ C<GHHFÿ Ă@8GE<­ a #4>>4HF>B>Bÿć>C?

weber 3617 Tuuletusprofiili 90 mm a &8ECB)8AG?8ILE4CC4H>F8A4?4BF44A><<AA<G8GG­I­  G4HFG4E4>8AG88AGHH?8GH>F88AG4E>B<G8GGH E8<¶G8GGL #) CEBÜ<?< a #EBÜ<?<8FG­­@L¿F=LEF<=¿<78A4@C<4<FG8AL@ C­­FLA GHH?8GHFG<?44A a )­E< I4?>B<A8A  <G4G Āć@@Kąć@@ C<GHHFÿ Ă@8GE<­ a #4>>4HF>B>BĈć>C?

101

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

weber 3052 Kulmaprofiili


weber 3544 YläproďŹ ili a &8ECB)8AG?8ILE4CC4H>F8AL?­BF44A><<AA<G8GG­I­I4?>B<A8A #) CEBĂ&#x153;<?< #<GHHFĂż Ä&#x201A;@8GE<­

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

a #4>>4HF>B>BĂżÄ&#x2021;>C?

weber 401 Aloituslista a &8ECB)8AG ?8ILE4CC4H>F8A4?4B;=HE<?<FG4  #<GHHFĂż Ä&#x201A;@8GE<­





weber 3512 PäätyproďŹ ili a &8ECB)8AG ?8IGE4CC4H>F8AC­­GLCEBĂ&#x153;<?< #<GHHFĂż Ä&#x201A;@8GE<­

Julkisivujen tyĂśkalut

weber Villasaha

weber STR TyÜkalu a 'L¿>4?HBA>8;<G8GGL8E<GL<F8FG<&'%(=4&'%><<AA<>>8<78A HCCB4F8AAHFG4I4EG8A  a &<F­?G­­ &'% GL¿>4?HA L?<@­­E­<F8G?8<>>4HFG8E­G  >HHF<B>B?B4I4<@8A=4EHHI4HF>­E=8G>4<>><<A4F8AAHFG4CB<;<A

weber STR TyĂśkalun varaosasarja a )4E4BF4F4E=4&'%'LÂż>4?HA>H?HI<??8BF<??8  a &<F­?G­­ Ä&#x20AC;?8<>>4HFG8E­­=4Ä&#x20AC;EHHI4HF>­E>8­HCCB4F8AAHFG4 I4EG8A

Verkot

weber Teräsverkko 0,25x25; 1,0x25 ja 1,5x25 a %4CC4H>F8A?H=<GG4@<F88A>­LG8GG­I­ >HH@4F<A><GGL G8E­F?4A>4I8E>>B=BA>4?4A>4I4;IHHFBAAB<AÄ&#x2C6; Ä&#x2021;@@  4A>4I­?<BAF8>­C<GHHF 8GG­CB<><GG4<FFHHAA4FF4AB<A Ä&#x2C6;Ä&#x2026;@@  a

8A8>>< AB<AÄ&#x2C6; Ä&#x2C6;@{ @{

a %H??4@<G4G Ä&#x2021; ĂżÄ&#x201A;@KĂżÄ&#x201A;@Ä&#x192; ĂżÄ&#x201A;@{Ä&#x2C6; Ä&#x2021;@KĂżÄ&#x201A;@ĂżÄ&#x201A;@{ =4Ä&#x2C6; Ä&#x201A;@KĂżÄ&#x201A;@Ä&#x20AC;Ä&#x201E; Ä&#x201A;@{

weber Lasikuituverkko 4 mm tai 6 mm a %4CC4H>F8A?H=<GG4@<F88A>­LG8GG­I­ @HBI<C<AAB<G8GGH ?4F<>H<GHI8E>>B  a ­LG8G­­A&8ECB <A=4&8ECB';8E@ 8E<FG8E4CC4HF

=­E=8FG8?@­FF­E4CC4H>F8A?H=<GG4@<F88A ­LG8G­­A@L¿F >4>F<>8EEBFE4CC4H>F8FF4>8ILG58GBA<;4E>>BC<AAB<??4 )8E>BA 4IH??4IB<744A@L¿FI4E@<FG44E4CC4H>F8A><<AA<CLFLILLF 8F<@ ;8<>B<??4E4CC4HF4?HFGB<??4F4A88E4HF>B;G8<FF4 a

8A8>><Ä&#x2C6; Ä&#x2C6;@{ @{

a &<?@­>B>BĂŹÄ @@G4<Ä&#x192;@@ %H??4@<GG4 Ä&#x2C6; Ä&#x2021;KÄ&#x201A;Ä&#x2021;@  #4<ABÄ&#x2C6;Ä Ä&#x2021; Ä&#x2C6;Ä&#x192;Ä&#x2021;: @ 



102


weber Panssariverkko a %4CC4H>F8A?H=<GG4@<F88A>­LG8GG­I­ @HBI<C<AAB<G8GGH  8E<>B<F?H=4?4F<>H<GHI8E>>B

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

a 8E<GL<F8FG<FB>>8?8<;<A=4@H<??8@8>44A<F8??8E4F<GH>F8??8 4?GG<<??8C4<>B<??8  a 4A>4I­?<F8>­C<GHHF 8GG­CB<><GG4<FFHHAA4FF4A Ă@@ a

8A8>><Ĉ Ĉ@{ @{

a %H??4@<GG4 Ĉ ćKÿĂ@ #4<ABĀÿć Āāć: @

Muut julkisivutuotteet Levyt

BluClad-julkisivulevy a &8ECB)8AG ?8ILE4CC4HFE4G>4<FHFF4E4CC4H>F8A4?HFG4A4 >­LG8GG­I­>H<GHF8@8AGG<?8IL a #4?B?HB>>4 ÿ FĈ 7ć a 8IL>B>B Ĉć@@KĈÿćć@@Kÿāćć@@ÿ ĆĆ@{ a #4<AB AB<AĈĈ Ć>: @{

&8ECB)8AG E4>8AA8

103


Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Weber värit Rakentajan, suunnittelijan ja tilaajan värivalintaa helpottaakseen Weber tarjoaa sekä perin-teisiä että moderneja värivaihtoehtoja, joista on helppo valita sävy. Värivalikoima sisältää yhteensä 216 väriä. Värimaailma muodostuu kolmesta osiosta: SERPO, 36 sävyä suomalaisten suosikkivärit. MODERN, 95 sävyä raikkaan modernit värisävyt. CLASSIC, 85 sävyä luonnolliset murretut värisävyt.

Hyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi: a'HEI4H7H 4<A4 4@@4GG<G4<GB<F88A HE4>B<GF<=44A  )4E@<FG4 haluttu värisävy tekemällä aina värimalli rakennetta vastaavalle pinnalle. a'4F4<F8AF­ILAI4E@<FG4@<F8>F<CLE<G<?44@44AG4EI<GG4I4@4G8riaalimäärä yhdellä kertaa huomioiden materiaalihukat. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on mallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudut tilaamaan lisää tuotetta, mainitse lisätilauksen yhteydessä edellisen tilauksen tilausnumero varmistaaksesi mahdollisimman yhtenäisen sävyn. aHB@<B<4<A4B<>84GGL¿F>8AG8?LB?BFH;G88G=4F­­G<?4 H<IH8Fsaan pinnoitteet ja maalit aina vaalenevat hieman. a)878A?<F­LFC<AAB<GG88F88AGH?88B??4B;=88A@H>4<A8A=4F4@4 purkista/säkistä toiseen. Veden vaihteleva annostus muuttaa sävyä.

Laajasta valikoimasta lÜydät värin seuraaville tuotteille: weber.vetonit Silikonihartsipinnoite ja -maali

Huomioitavaa:

weber.vetonit Sementtilaasti ja -maali

aAA8AGL¿A4?B<GG4@<FG4BAG4E><FG8GG4I4 8GG­GHBG8=4F­ILBI4G tilatun mukaiset. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi on tehtävä mallipinta. a#4<A8GGH=8A I­E<>4EGGB=8A @4??<G BI4G >BC<B<G4 4?>HC8E­<FI­reistä. Ne ovat suuntaa antavia, ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. a'HBGG8<FF4 b 8E<GL<F8FG< @<A8E44?<C<AAB<GG8<FF4 b IB< 8F<<AGL­ luonnon raaka-aineista johtuvaa sävyvaihtelua. a)4?@<<AC<AA4AI­E<F­ILLAI4<>HGG4I4G@L¿FC<AAB<GG88AGL¿FtÜtapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden. a4;78A8E<@4G8E<44?<C8EHFG4<F8AGHBGG88AF­ILGIB<I4GCB<>8G4 toisistaan johtuen tuotteiden erilaisesta raaka-ainepohjasta. aBCCH>­LGG­=­AGH?88BGG44;HB@<BBA 8GG­I­E<F­ILIB<@HHGtua ajan myÜtä sään ja ympäristÜn vaikutuksesta.

weber.vetonit Kalkkisementtilaasti ja -maali weber.vetonit Kalkkimaali weber.vetonit Silikaattimaali

Kaikki värikartan mallit ovat painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. Halutun värin varmistamiseksi on tehtävä koepinta. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttaa myÜs tyÜstÜtapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.

)­E<F­IL=­I4?<GG48FF4BA;HB@<B<G4I4@HHG4@<4F8<>>B=4 'H@mat sävyt lämpenevät auringon paisteessa vaaleita sävyjä enemmän. Valon heijastumista pinnasta ilmaistaan valonheijastusarvolla. Mitä pienempi arvo on, sitä enemmän valoa absorboituu C<AG44A '­??¿<ABF4I4?BFG4@HHGGHH?­@C¿8A8E:<4>F<?­@@<GG­8AE4>8AA8GG4 <<4A>BE>84?­@C¿E4F<GG44C<AAB<G8GG4=4?L;8AG­­F8AC<G>­4<>4<F>8FG­ILLGG­ '­FG­FLLFG­8E<FG8E4CC4HF=­E=8Ftelmissä Silco-tuotteiden valonheijastusarvon tulee olla yli 20 %.

'4E>8@@4GG<87BGF­IL=8AI4?<AA4FG4F8>­;HB@<B<G4I<FG4 asioista lÜydät weber Väriviuhkasta ja weber Värikartasta, joita voit tilata puhelimitse 010 4422 344.

104


T001

TS…„O

Y213

TS…„O

Y323

TS…„O

Y002

TS…„O

Y222

TS…„O

Y333

TS…„O

T020

TS…„O

Y232

TS…„O

Y335

TS…„O

Y004

TS…„O

Y233

TS…„O

Y343

TS…„O

Y005

TS…„O

Y242

TS…„O

Y443

TS…„O

Y212

TS…„O

Y250

TS…„O

Y544

TS…„O

T011

TS…„O

Y123

TS…„O

Y522

TS…„O

Y009

TS…„O

Y133

TS…„O

Y523

TS…„O

Y035

TS…„O

Y224

TS…„O

Y724

TS…„O

G334

TS…„O

Y433

TS…„O

Y734

TS…„O

G337

TS…„O

Y434

TS…„O

Y759

TS…„O

B125

TS…„O

Y535

TS…„O

Y538

TS…„O

weber.vetonit -tuotteet T Silco-tuotteet: S 303 Silikaattimaali

… 249 Kulttuurikalkkimaali

„Kalkkisementtipohjaiset pinnoitteet ja -maalii

105

O

Sementtipohjaiset pinnoitteet ja -maali

Rapatut julkisivut | Tuotetiedot

Serpo 36 värit


Suihkuseinäksi simpukka

Yksityiskoti.

Helppo homma Litex-märkätilalevy sopii seinäpintojen lisäksi erinomaisesti myös märkätilojen kalustuksen, kuten kylpyammeen kotelointiin tai suihkuseinän rakentamiseen. Litex on materiaalina kevyt ja helppo työstää, leikkaamiseen sopii vaikka mattoveitsi. Levy sisältää valmiin vedeneristyksen ja toimii myös höyrysulkuna. Se on sellaisenaan valmis laatoitettavaksi. Kysy lisää rautakauppiaaltasi! www.e-weber.fi


Laatoitus |Laatoitus Asiantuntijaneuvot


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laatoitus

Keraaminen laatoitus soveltuu lähes kaikkiin kodin tiloihin. Hyvän mekaanisen ja kemiallisen keston vuoksi laatoitusta voidaan käyttää myös lukuisissa julkisissa tiloissa sekä teollisuudessa. Rasitusolosuhteista riippuu, millainen laatta ja kiinnitysaine kohteeseen voidaan valita.

Alustat Laatoitusalustaksi soveltuvat kiviaineiset pinnat ja useat levyrakenteet. Laatoitus tehdään puhtaalle ja kiinteälle alustalle, josta on poistettu tartuntaa heikentävät aineet kuten sementtiliima tai heikot tasoitekerrokset. Kivirakenteisilta alustoilta pintakerrokset poistetaan esim. piikkaamalla, jyrsimällä tai hiomalla. Betoni on laatoitusalustana vaikea, sillä sen kuivuminen ja kutistuminen jatkuu pitkään. Uusia betonialustoja laatoitettaessa kannattaakin harkita esim. laatoituksen laakerointia, jolla voidaan vähentää kiinnityslaastiin kohdistuvia jännityksiä. Laatoitusalustaksi ei suositella puupohjaisia rakennuslevyjä (esim. lastulevyä tai filmivaneria) eikä vettä kestämättömiä tasoitteita kuten kipsi tai liimasideainaisia tasoitteita.

Laattojen luokitus Keraamiset laatat luokitellaan vedenimunsa ja valmistustekniikkansa perusteella. Imeviä laattoja eli kaakelilaattoja voidaan mainiosti käyttää asuintilojen seinälaatoituksissa. Klinkkeriksi kutsutut tiiviimmät laatat soveltuvat käytettäväksi myös lattioissa. Ulkokäyttöön sekä uima-altaisiin suositellaan vain erittäin tiiviitä laattoja, joiden vedenimukyky on alle 0,5 %.

Valmistusmenetelmä

Olosuhteet Paras työskentelylämpötila sekä laastin että vedeneristystuotteiden kannalta on noin +20 °C. Kyseisessä lämpötilassa laastin lujuuskehitys on normaalia ja noudattaa tuotekortissa esitettyjä aikoja. Sementtiperustaisilla kiinnitys- ja saumauslaasteilla alin työskentelylämpötila on +10 °C ja vedeneristeillä +15 °C. Lämpötilan laskiessa laastin lujuuskehitys hidastuu oleellisesti.

Vedenimukyky (E) % Ryhmä I E < 3%

Ryhmä II a 3% < E < 6%

Ryhmä II b 6% < E < 10%

Ryhmä III E > 10%

Märkäpuristus

AI

A II a

A II b

A III

Kuivapuristus

BIa E < 0,5% BIb 0,5% < E < 3%

B II a

B II b

B III

Muu menetelmä

CI

C II a

C II b

C III

Keraamisten laattojen luokitus

108


Kiinnitys- ja saumalaastit sekoitetaan sekoitusvispilällä tai porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä. Laastijauhe kaadetaan puhtaaseen veteen ja sekoitetaan, kunnes tuote on tasainen. Vesimäärä on syytä mitata etukäteen erityisesti silloin, kun tuotteen oikeasta koostumuksesta ei ole varmuutta. Kiinnityslaasteissa olevien lisäaineiden liukeneminen vie hetken aikaa. Tämän vuoksi sekoituksen jälkeen odotetaan joitakin minuutteja ennen kuin tuote sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tämän jälkeen laasti on valmista käytettäväksi.

Mosaiikkilaatta, laatan koko enintään 25 mm. Hammastus 3 x 3 x 3 mm.

Kiinnityslaastit Kiinnityslaasti valitaan käyttökohteen mukaan. weber.vetonit RF Saneerauslaasti soveltuu hyvin monenlaisille alustoille erinomaisen tartuntansa ansiosta, kun taas weber.vetonit KF Klinkkerilaasti on paras tuote ulkolaatoituksiin. Helpommin leviävää weber.vetonit FLF Lattialaattalaastia taas suositellaan isojen lattialaattojen kiinnitykseen ja weber.vetonit RFF Pikasaneerauslaastia, kun laatoitustyöllä on kiire. Sementtiperustaiset kiinnityslaastit testataan ja luokitellaan Eurooppalaisten standardien mukaan. Kaikki weber.vetonit kiinnityslaastit on CE merkitty! Lisätietoja tuotteiden CEmerkinnästä on luettavissa osoitteesta www.e-weber.fi

Laattojen kiinnityslaastin levityksessä käytetään hammastettua lastaa, jonka valinta riippuu käytettyjen laattojen mitoista. Kiinnityslaastia ei saa nousta saumasta yli laatan puolen välin. Suurilla laatoilla (> 30x30 cm) suosittelemme kaksipuoleista kiinnitystä, jolla varmistetaan laatan riittävä tartunta (laastia sekä alustaan että laatan takapintaan). Tavoitteena on lattialaatoilla 100%:n laastipeitto ja seinälaatoilla n. 80%:n. Puolijuoksevilla laasteilla laastipeitto saavutetaan helpommin. Seuraavassa ohjeet oikean laastikamman valitsemiseksi

Mosaiikkilaatta, laatan koko 25-100 mm. Hammastus 4 x 4 x 4 mm. Laastikerroksen paksuus n. 1,5 mm. Seinä- tai lattialaatta, laatan koko 100-200 mm. Hammastus 6 x 6 x 6 mm. Laastikerroksen paksuus n. 2 mm.

Seinä- tai lattialaatta, laatan koko 200-300 mm. Hammastus 9 x 6 x 6 mm tai R10. Laastikerroksen paksuus n. 3 mm.

Saint-Gobain Weber Oy Ab, PL 70, 00381 HELSINKI 10 EN 12004 Sementtipohjainen kiinnityslaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen weber.vetonit RF Saneerauslaasti Alkutartunta

 1,0 N/mm2

Tartuntalujuus vesirasituksen jälkeen Tartuntalujuus lämpövanhennuksen jälkeen Tartuntalujuus pakkas-sulatus – syklien jälkeen Tartuntalujuus 20 min avoajalla

 1,0 N/mm2

 0,5 N/mm2

Tartuntalujuus 30 min avoajalla

 0,5 N/mm2

Seinä- tai lattialaatta, laatan koko yli 300 mm. Erikoishammastus, esim R20. Laastikerroksen paksuus n. 5 mm tai suurempi.

 1,0 N/mm2  0,5 N/mm2

Laatoitustyö Kiinnityslaastin asennuksessa käytetään hammastettua lastaa. Hammastuksen koko vaikuttaa laastin kerrospaksuuteen. Mitä isompaa laattaa käytetään, sitä suurempi on hammastuksen oltava, jotta laatan alle jää riittävästi laastia. Laasti painetaan alustaan voimakkaasti lastan sileällä reunalla, ja pinta avataan lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään kerrallaan vain sen verran, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastipintaan. Hyvä kiinni pysyminen edellyttää, että koko laatta tarttuu kiinni tuoreeseen laastipintaan. Ulkotiloissa ja uima-altaissa täydellinen tartunta on ehdoton edellytys, ja se varmistetaan kaksipuolisella kiinnityksellä. Tämä tarkoittaa, että laastia levitetään sekä alustalle että laatan taustapinnalle. Laatoitus tehdään avosaumatyönä. Sauma mahdollistaa laattakentän hienoisen liikkeen esim. alustan kuivuessa tai lämpötilan vaihdellessa. Sauman leveys säädetään esim. saumanarun tai välikkeiden avulla (minimi sauman leveys 1 mm).

109

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laastin sekoitus


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Liikuntasaumat

Märkätilan vedeneristys

Liikuntasaumoilla annetaan tilaa laattakentän liikkeisiin. Liikkeitä aiheuttavat mm. alustan kutistuminen sekä kosteus- ja lämpöliikkeet. Alustan muodonmuutosten lisäksi liikuntasaumojen määrä riippuu mm. laastipaksuudesta, laattakoosta ja käytetystä kiinnityssysteemistä. Laatoitus jaetaan yleensä 25...45 m2 alueisiin siten, että sivujen suhde on enintään 1:2. Liikuntasaumat sijoitetaan aina myös rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalle, seinän ja lattian rajakohtaan sekä materiaalien rajakohtiin. Kun laatoitus jatkuu yhtenäisenä tilasta toiseen, on suositeltavaa käyttää elastista saumaa lattialla oviaukon kohdalla (esim. pesuhuoneen ja saunahuoneen välissä). Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumat täytetään soveltuvalla elastisella massalla, esim. weber.vetonit SSL Silikonilla.

Laatoitus yksinään ei riitä suojaamaan alla olevia rakenteita, sillä sauman kautta kosteutta kulkeutuu laatan alle. Tämän vuoksi märkätiloissa alustat vedeneristetään ennen laatoitusta. Märkätilassa vedeneristeenä käytetään siveltävää weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa tai märkätilaan soveltuvaa muovimattoa.

Saumalaastit

Rakentamismääräyskokoelman osa C2 Kosteus määrittelee märkätilan seuraavasti: ”Märkätila tarkoittaa huonetilaa, jonka lattiapinta joutuu tilan käyttötarkoituksensa perusteella alttiiksi nestemäiselle vedelle tai jonka lattia- tai seinäpinnoille voi roiskua tai tiivistyä vettä.” Määritelmän perusteella käytännössä kaikki pesuhuoneet ovat märkätiloja, jolloin ne on vedeneristettävä kauttaaltaan. Sen sijaan esimerkiksi WC:n voidaan katsoa olevan kuivaa tilaa. Tästä huolimatta WC:nkin lattia ylösnostoineen normaalisti eristetään, sillä pintojen tulee kestää toistuvaa pesua. Kattavat ohjeet asuntojen märkätilojen vedeneristämiseen löytyvät Vetonit Vedeneristysjärjestelmän työohjeista. Vedeneristäminen on huolellisuutta ja ammattitaitoa vaativa työvaihe. Suosittelemme, että vedeneristyksen tekeekin aina ammattilainen, jolla on Weberin myöntämä Märkätilakortti tai VTT:n henkilösertifikaatti. Weber Opisto kouluttaa vuosittain satoja asentajia eri puolella Suomea.

Sementtiperustaiset saumalaastit soveltuvat kaikkiin kodin saumauksiin sekä lukuisiin julkisiin kohteisiin. Saumalaastien vedenimua on lisäainein vähennetty, joten veden tunkeutuminen saumaan on vähäistä. Sementtiperustainen saumalaasti on kuitenkin huokoinen materiaali. Tämän vuoksi esim. puhtaan valkoisen sauman käyttöä lattioille ei suositella, sillä se väistämättä likaantuu normaalissa käytössä. Valemosaiikki on laatta, jonka pinnassa on saumakuvio. Valemosaiikin sauma on todella matala, joten normaalilla saumalaastilla on hyvin vaikeaa saada saumaan paitsi tartuntaa myös lujuutta. Valemosaiikin ylisaumaukseen käytetään siihen kehitettyä weber. vetonit TGF Laattasauma hienoa. Epoksiperustaisia saumoja käytetään kohteissa, joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä esim. hygienia- tai puhtaanapitosyistä. Epoksisauma onkin verraton valinta esimerkiksi yleisiin wc-tiloihin tai vaikkapa sisääntuloaulojen lattioihin. Epoksisauma kestää myös lukuisia erilaisia kemikaaleja ja on sen vuoksi oikea valinta mm. laboratorioihin, pesuhalleihin tai erilaisiin teollisuustiloihin. Myös uima-altaiden saumauksiin suositellaan epoksiperustaista saumaa.

110


Laatoitus vanhan laatan päälle

Peltielementtikylpyhuoneen laatoitus

Mikäli vanha laatoitus on hyvin kiinni, ja alla oleva rakenne on terve, voidaan uudet laatat kiinnittää suoraan vanhan laatan päälle.

Ennen laatoitustöiden aloittamista on varmistettava, että rakenteet ovat tiiviitä, riittävän tukevia ja notkumattomia ja ettei niihin myöhemminkään kohdistu kohtuuttomia rasituksia. Rakenteet, joissa em. vaatimukset eivät toteudu, levytetään ja vedeneristetään käyttämällä Litex-Märkätilajärjestelmää.

Ennen laatoitusta varmistetaan, että vanhat laatat ovat hyvin kiinni alustassa. Koputuskokeessa ei saa löytyä ”kopoja”. Tarvittaessa muutama laatta irroitetaan tartunnan tarkistamiseksi esim. paikasta, jossa kulutus on kovaa. Lattiassa tartuntalujuuden on oltava vähintään 0,5 MPa (BY 45), mikä todetaan tarvittaessa vetolujuuskokeella. Märkätilassa tulee lisäksi huolehtia voimassa olevien määräysten mukaisesta vedeneristyksestä eli tarkistaa, että rakenteessa on toimiva vedeneristys. Laatoitus pestään laatanpesuaineella (esim. maalarinpesu), huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan. Kuivaan pintaan levitetään lastalla weber.vetonit RF Saneerauslaastia voimakkaasti painaen (tartuntasilta + pohjan tasoitus), jonka annetaan kuivua ennen laatoitusta. Märkätiloissa ja lattioissa vanhan laatan pinta karhennetaan ennen tasoitusta tartunnan parantamiseksi. Laatoitus suoritetaan normaalisti Saneerauslaastilla. Lisätietoja: www.e-weber.fi (esite 8-60).

Laatoitus maalin päälle Ennen laattojen kiinnittämistä varmistetaan, että käytetty maali soveltuu sementtiperustaisen laastin alustaksi, sillä kaikki maalit eivät kestä laastin korkeaa pH:ta. Maalin on oltava kunnolla kiinni alustassaan. Epävarmoissa tapauksissa on vanhat maalikerrokset syytä poistaa ennen laatoitusta. Alusta pestään huolellisesti esim. maalarinpesulla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Märkätiloissa tulee huolehtia tämän hetkisten määräysten mukaisesta vedeneristyksestä. Vedeneristysjärjestelmä vaatii imevän alustan, joten tiivis maalikalvo on aina poistettava.

111

Seuraavassa on esitetty yleisohje muovitettujen peltielementtikylpyhuoneiden laatoituksesta. Alustan soveltuvuus laatoitusalustaksi on aina harkittava tapauskohtaisesti. Alustat puhdistetaan huolellisesti liasta, pölystä ja muista ylimääräisistä ja irtoavista aineista. Pesu suoritetaan emäksisellä pesuaineella sekä tarvittaessa lisäksi happamalla pesuaineella. Pinnat huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan. Tarvittaessa kasetin saumat ja nurkat tiivistetään tarkoitukseen soveltuvalla liimamassalla. Seinän ja lattian välinen nurkka täytetään weber. vetonit 4400 Pikatasoitteella. Mikäli betonilattia eristetään Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti, nostetaan eriste vahvikekankaineen noin 10 cm suoristettua seinärakennetta vasten, vähintään 3 cm kasetin päälle. Kohdissa, joissa vedeneristysmassan alustana on pelti, levitetään Vedeneristysmassa weber.floor 4712 Epoksipohjusteella pohjustetulle pellille. Pelti pohjustetaan Epoksipohjusteella ennen laatoitusta. Tartunnan parantamiseksi tuoreeseen pohjustepintaan sirotellaan kuivaa, pölytöntä hiekkaa. Laatoitus suoritetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla tuotekortissa annettuja ohjeita noudattaen.

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laatoitusohjeita


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Vanhan valurautakaivon liittäminen

Laatoitus saunassa

Märkätilasaneerauksissa pääperiaatteena on, että vanha valurautakaivo vaihdetaan uuteen, sillä tiiviin liitoksen tekeminen vanhaan kaivoon on vaikeaa. Mikäli lattiakaivon uusiminen on syystä tai toisesta mahdotonta, joudutaan vedeneristys liittämään olemassa olevaan lattiakaivoon korotusrenkaan avulla. Liitoksen toteuttaminen edellyttää, että kaivo on ehjä ja että siihen löydetään mitoiltaan sopiva korotusrengas. Vanhan kaivon jättämisestä paikoilleen sovitaan tapauskohtaisesti tilaajan ja urakoitsijan kesken.

Saunassa laatoituskerrosta rasittaa paitsi korkea lämpötila myös lämpötilan vaihtelusta johtuvat liikkeet. Saunan lattiat laatoitetaan normaaliin tapaan. Puukiukaan alla lämpötilat ovat korkeita, joten kiuas on syytä nostaa reilusti irti lattiasta tai muurata sen alle koroke. Saunan seinälaatoituksia voi tehdä ainoastaan kivirakenteiselle alustalle. Soveltuvia alustoja ovat esim. betoni tai Lecaharkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslastilla ja saumataan weber.vetonit TG Laattasaumalla. Korkean lämpötilan vuoksi saunan seinissä ei käytetä siveltäviä vedeneristeitä.

Vanha kaivo piikataan esiin ja korokerengas poistetaan. Kaivo puhdistetaan kaikesta ruosteesta ja liasta sekä tarvittaessa käsitellään korroosionestoaineella. Puhdistus suoritetaan mekaanisesti.

Ulkolaatoitukset

Korokerengas tiivistetään paikoilleen Sika Blackseal 1 Bitumimassalla ja valetaan paikoilleen weber.xerm 848 Epoksisaumalaastilla. Korokerenkaan tuennasta on huolehdittava, jottei se massan kuivumisen aikana pääse liikkumaan. Vedeneristys liitetään korokerenkaaseen normaaliin tapaan. Piikattu alue valetaan täyteen weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella epoksin kuivuttua.

Ulkolaatoituksissa alustaksi soveltuvat esimerkiksi betoni tai Lecaharkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla ja saumataan weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla. Ulkolaatoituksissa laatan alle ei saa jäädä onkaloita, joissa vesi pääsisi kulkemaan. Tämän vuoksi kiinnityksessä käytetään kaksoiskiinnitysmenetelmää, jossa laastia levitetään paitsi alustaan myös laatan taustaan. Ulkolaatoituksissa on vaakapinnoissa oltava kallistukset vähintään 1:100, jottei vettä lammikoidu laatoituksen päälle. Turvallisuussyistä pystypintojen laatoituksia voidaan laastikiinnityksellä tehdä 2,5 metriin saakka. Tätä ylempänä laatat kiinnitetään alustaan mekaanisesti.

112


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot Rappaus märkätilassa

Laatoitus laakerikerroksen päälle

Sementtiperustaiset pinnoitteet soveltuvat myös asuntojen märkätiloihin. Erilaisia pintastruktuureja käyttämällä voidaan luoda kiinnostavia yksityiskohtia ja pintoja. Koska rappaus imee vettä ja veden mukana epäpuhtauksia, sitä ei suositella suihkun alueelle. Roiskeveden alueella pinnoitteeksi kannattaa valita keraaminen laatta, jonka puhtaanapito on helppoa. Vedeneristys tehdään normaalisti Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti. Eristeen kuivuttua pinta tasoitetaan weber. vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalealla, jonka jälkeen tehdään varsinainen pinnoitus. Märkätilassa pinnoitteena voidaan käyttää weber.vetonit 430 Hiertopinnoitetta tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitetta. Tarkemmat ohjeet rappauksesta ovat oppaan sisäpintoja käsittelevässä osassa.

113

Laakeroinnissa kiinnityslaasti erotetaan alustasta joustavan vedeneristysmassakerroksen avulla, jolloin vähennetään mm. betonin kutistuman aiheuttamaa rasitusta. Alusta ja olosuhteet Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1,0 MPa ja alustana olevan betonin kosteuden alle 95% RH. Laakerointikerroksen vesihöyrynläpäisy kerrospaksuudella 0,5mm on n. 70 x 10-12 kg/m2s·Pa, mikä otetaan huomioon rakennetta suunniteltaessa. Koko työn ajan sekä vähintään 2 vrk työn jälkeen on alustarakenteen, laattojen ja laastin lämpötilan oltava yli +15°C. Työvaiheet Ohjeen mukaan laimennettu weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio harjataan huolellisesti alustaan. Pohjusteen kuivuttua levitetään reilu kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa hammaslastalla tai telalla. Suositeltava kalvonpaksuus on 0,5 mm. Vedeneritysmassan kuivuttua laatat kiinnitetään weber. vetonit FLF Lattialaattalaastilla. Laastin kovetuttua laatoitus saumataan weber. vetonit KG Klinkkerisaumalla tai weber.xerm 848 Epoksisaumalla.


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Vastauksia yleisiin kysymyksiin

Miksi märkätiloissa on käytettävä saman tuoteperheen tuotteita? Käyttämällä saman tuoteperheen tuotteita voidaan olla varmoja, että tuotteet toimivat yhdessä eli ettei esim. tartunnan suhteen ole epäselvyyttä ja että sertifikaatissa luvatut ominaisuudet toteutuvat.

Miten pian laatoituksen jälkeen voin kytkeä lattialämmityksen päälle? Lämmitys voidaan kytkeä päälle 2 viikon kuluttua laatoituksesta. Lämpötilaa nostetaan pari astetta kerrallaan, jotta vältytään suurilta lämpöliikkeiltä.

Voiko laatoituksen tehdä vanhan laatan päälle vai pitääkö vanha laatta aina poistaa? Varminta on aina purkaa vanhat kerrokset, mutta jos vanha laatoitus on hyvin kiinni ja sen alla oleva rakenne on terve, voidaan laatat kiinnittää vanhan laatan päälle. Vanha laatoitus pestään huolellisesti esim. kristallisoodalla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Tarkemmat ohjeet päällelaatoitukseen on esitetty edellisillä sivuilla.

Mitkä alueet pitää vedeneristää? Määräysten mukaan tilat, joiden pinnat joutuvat alttiiksi vedelle tai joihin voi tiivistyä vettä, on vedeneristettävä. Käytännössä tällaisia tiloja ovat mm. pesuhuone kauttaaltaan sekä wc:n, saunan ja kodinhoitohuoneen lattia ylösnostoineen. Miten laatoitetaan saunan seinät? Saunassa voidaan laatoittaa ainoastaan kiviaineisia rakenteita. Laatoituksessa käytetään weber.vetonit RF Saneerauslaastia. Koska lämpötilavaihtelut ovat suuria, on laatoitustyö syytä tehdä erityisen huolellisesti ja huolehtia mm. laastin riittävästä kerrospaksuudesta.

114


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot Keittiön lattiasaumat ovat osittain pahoin rapautuneet ja haluaisin vaihtaa ne. Miten vanhan sauman saa pois? Vanhan sauman voi poistaa saumaraudalla tai tarkoitukseen valmistetulla laitteella. Sauman poistossa on varottava mahdollisesti alla olevaa vedeneristettä. Saumaa on poistettava vähintään 3 mm syvyydeltä, jotta uudelle saumalle saadaan tilaa. Sauman poistamisen jälkeen saumat imuroidaan huolellisesti, jotta irtonainen aines ja pöly saadaan pois. Teen pesuhuoneremonttia, jossa uusitaan vedeneristeet, mutta lattiakaivoa tai viemäriä ei vaihdeta. Miten tehdään vedeneristeen liitos vanhaan valurautakaivoon? Liitos on mahdollinen, mikäli kaivoon löytyy sopiva korotusrengas. Kaivosta poistetaan vanha kuparinen korotusrengas, ja uusi rengas liitetään kaivoon bitumimassalla. Korotusrenkaan ympärys valetaan täyteen epoksilaastilla. Vedeneriste liittyy uuteen korotusrenkaaseen kuten normaaliin kaivoon. Tarkemmat ohjeet on esitetty edellisillä sivuilla.

Millä tuotteella betoniset ulkoportaat voi laatoittaa ja saumata? Käytä ulkolaatoituksiin weber.vetonit KF Klinkkerilaastia ja saumaukseen weber.vetonit KG Klinkkerisaumaa. Muistathan varmistaa, että kaltevuus on oikea, jottei vesi lammikoidu laatoituksen päälle. Lämpötilan tulee olla yli +10 astetta, sillä kylmässä laastin lujuuskehitys hidastuu oleellisesti. Voiko vanhan peltisen pesuhuoneen laatoittaa? Kyllä voi. Rakenteen jäykkyydestä riippuu, mikä on paras laatoitustapa. Mikäli peltiseinä on jäykkä, voidaan laatat kiinnittää weber.vetonit RF Saneerauslaastilla suoraan pohjustettuun peltiin. Notkuvat peltialustat taas on syytä levyttää uudelleen (esim. Litex märkätilalevy). Miksi seinän viereen tarvitaan liikuntasauma? Lämpötilan tai kosteuden muutoksista johtuen rakenteet liikkuvat. Liikuntasaumoilla varmistetaan, etteivät liikkeet riko laatoitusta.

Jättämällä laatan sekä seinän ja lattian väliin tilaa vähintään 5 mm varmistetaan, että vedeneristyskerros kestää nurkkaan kohdistuvia rasituksia. Sauma täytetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

115


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje

a Märkätilan pinnat kuivataan lastalla tms. käytön jälkeen. Ylimääräisen veden poisto nopeuttaa tilan kuivumista, ehkäisee kosteuden leviämistä huoneistoon sekä likaveden kuivumista laatoituksen saumoihin. a Märkätilan riittävästä tuuletuksesta on huolehdittava, jotta ilmankosteus pysyy alhaisella tasolla. Koneellista ilmanvaihtoa ei saa sammuttaa tai säätää omatoimisesti. a Lattialämmitys pidetään kytkettynä. Lämmitys nopeuttaa tilan kuivumista. a Lattiakaivo puhdistetaan säännöllisesti, vähintään puolen vuoden välein. Vesilukko poistetaan puhdistusta varten. Puhdistus suoritetaan siten, ettei vedeneristeelle tai kaivoliitokselle aiheuteta vaurioita. Puhdistuksella mahdollistetaan veden esteetön kulku viemäriin ja ehkäistään kaivon tulviminen.

a Silikonisaumat puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai laimealla pesuaineella ja pehmeällä harjalla. Silikonisaumojen vaihtoväli riippuu puhdistustiheydestä, ilmanvaihdon tehokkuudesta sekä käyttörasituksesta. Normaalissa asuinkäytössä vaihto on ajankohtaista noin 10 vuoden välein. Vanha silikoni poistetaan mekaanisesti vedeneristystä rikkomatta. a Vetonit Vedeneristys on laatoituksen alla oleva huoltovapaa vedeneristyskerros. Kalusteita tms. kiinnitettäessä on varottava vedeneristeen rikkoontumista sekä huolehdittava mm. ruuvinreikien asianmukaisesta tiivistämisestä. Laatoituksia purettaessa on myös vedeneristys poistettava ja uusittava. a Märkätilojen pintarakenteiden kuntoa on tarkkailtava säännöllisesti. Mahdollisiin vaurioihin ja epäkohtiin on reagoitava välittömästi, jotta tarvittavat korjaustoimenpiteet voidaan tehdä mahdollisimman aikaisessa vaiheessa.

a Laatoitus saumoineen puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai laimealla pesuaineliuoksella (pH 6-10) ja harjalla. Kalkki poistetaan pesuaineella (pH n.2,5) tuotekohtaisia ohjeita noudattaen. Pinnat huuhdellaan huolellisesti vedellä ja kuivataan.

116


Laatoitustuotteiden valinta Laattojen kiinnitys weber.vetonit RFB weber.vetonit RFF weber.vetonit FLF weber.vetonit FFX Saneerauslaasti Pika SaneerausLattiaJoustava LattiaVaalea laasti laattalaasti laattalaasti

weber.vetonit KF Klinkkerilaasti

weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti

weber.fug 882 Silikoni

weber.fug 883 Silikoni

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit RF Saneerauslaattalaasti Märkätila Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Ulkotilat Lasimosaiikille (seinät) Isot vaaleat seinälaatat Isot lattialaatat (yli 30 cm) Liikkuvat alustat (uusi betoni, puuvälipohja) Laatoitus vanhan laatan päälle Laatoitus muovimaton päälle Peltielementtiseinät Laatoitus Litex Märkätilalevylle

Saumaus weber.vetonit TG Laattasauma

weber.vetonit KG Klinkkerisauma

weber.vetonit TGF Laattasauma hieno

weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti

weber.vetonit SSL Saniteettisilikoni

weber.vetonit MS Kosteussulku

weber.vetonit WP Vedeneristysmassa

weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneriste

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

LITEX Märkätilalevy

Märkätila Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Ulkotilat Lattiat Valemosaiikki Luonnonkivi

Vedeneristys

Märkätila Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Parvekkeet Vapaa-ajanasunnot (kylmilleen jäävät) Peltielementtiseinät Märkätilan nopea levyratkaisu (korjausrakentaminen)

Suositeltava tuote Soveltuva tuote

Seinien kosteuseristys

117


Laatoitus | Weber ratkaisut

Laatoitusratkaisut

Weber on laatoitusratkaisujen vahva osaaja, jolla on kattavat ratkaisut kuivan tilan laatoituksista vaativiin teollisuuskeittiöiden ja uima-altaiden laatoituksiin. Vaativienkin kohteiden laatoitusratkaisut mahdollistaa pitkä kokemuksemme laastien valmistuksesta ja kehityksestä sekä kansainvälinen konserniyhteistyö. Weberin laatoitustuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja toimivat yhtä hyvin remonteissa kuin uutta rakennettaessa. Weber laatoitusperheeseen kuuluvat sementtipohjaisten tuotteiden lisäksi myös epoksipohjaiset tuotteet. Ne täydentävät valikoimaa erityisesti kohteissa, joissa esiintyy mm. kemiallista rasitusta.

Useimmat kosteusvauriot johtuvat rakenne- ja työvirheistä, vääristä materiaalivalinnoista tai puutteellisesta ilmanvaihdosta. Hyvällä suunnittelulla ja huolellisella toteutuksella syntyy terve ja kestävä märkätila. Weberin tuotevalikoima käsittää laattoja lukuun ottamatta kaikki kodin märkätilojen rakentamisessa tarvittavat tuotteet. Vedeneristysjärjestelmän tuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja käyttöturvallisia.

118


Laatoitus | Weber ratkaisut

Vetonit vedeneristysjärjestelmä

Alusta

Asuin- ja oleskelutilojen vedeneristys ja laatoitus

Lattia:

c+:IDC>I+:9:C:G>HINH?ÂŻG?:HI:ABÂŻCIJDII::IDK6I IJI@>IJHI>N=I::CHDE>K>6?6@ÂŻNIIĂ IJGK6AA>H>6

Betoni tai sementtipohjainen tasoite, sisältää tarvittavat kallistukset (puurakenteisissa

c+:IDC>I+:9:C:G>HINH?ÂŻG?:HI:ABÂŻIÂŻNIIÂŻÂŻ '6@:CI6B>HBÂŻÂŻGÂŻNH@D@D:AB6CDH6CÄ&#x20AC;C K66I>BJ@H:I

välipohjissa on varmistuttava rakenteen jäykkyydestä) Seinät: Betoni, Kahi-harkko tai -tiili, Leca-harkko, levypinnat ja kipsikartonkilevy

c+:IDC>I+:9:C:G>HINH?ÂŻG?:HI:ABÂŻAAÂŻDC+))C H:GI>Ă&#x17E;@66II>#GDÄ&#x2C6;Ä&#x201A;Ä&#x20AC;ÿÿ

TyÜohjeet Alustan käsittely

KäyttÜkohteet

Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan ja ilman sekä kaikkien materiaalien lämpĂśtilan tulee olla yli +15 Ë&#x161;C. Pesuhuoneessa käytetään runsaasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00, mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä reilusti suurempi.

Asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tilat sekä kodinhoitohuoneet

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

weber.vetonit MT Märkätilatasoite weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan weber.vetonit MS Kosteussulku weber.vetonit WP Vedeneristysmassa weber.vetonit FC Kuitukangasnauha lev. 12,5 cm weber.vetonit RF Saneerauslaasti weber.vetonit TG Laattasauma weber.vetonit SSL Silikoni

119


Laatoitus | Weber ratkaisut

Seinien pohjustus Aloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla weber.vetonit MS Kosteussululla tai 1:3 ohennetulla weber.vetonit MD16 Dispersiolla (massiiviset kivirakenteet). Käsittele kosteutta kestämättömät levyrakenteet lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla. Mikäli alustana on puhdas kipsikartonkilevy, voidaan ensimmäinen, ohennettu Kosteussulku-käsittely jättää tekemättä.

apuna sivellintä. Kuivumisaika vähintään 30 minuuttia. Massiivisilla betonilattioilla voit käyttää pohjusteena vaihtoehtoisesti L:7:G +:IDC>I"ĈĄ Dispersiota, joka ohennetaan normaalisti 1:3 (MD 16:vesi). Käsittele puu- tai teräsrankarakenteen päälle valettu betoni- tai tasoitelattia toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla. Levitä Kosteussulku harjalla tai telalla. Anna kuivua vähintään 2 tuntia ennen jatkotöitä. Nurkkien vahvistaminen

Nurkkien vahvistaminen

Tee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.

Lattiakaivon eristäminen

Läpivientien eristäminen Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja liikkumattomasti asennettu! Seinän vedeneristys Levitä weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa runsaasti esim. telalla. Tee toinen käsittely ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Seinillä kuivakalvon paksuus pitää olla vähintään 0,4 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna. Seinän laatoitus ja saumaus Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna seinälaatoituksen kovettua 1–2 vrk. ennen saumausta L:7:G K:IDC>I) Laattasaumalla. Lattian pohjustus Levitä vedellä 1:1 ohentamasi L:7:G +:IDC>I DHI:JHHJA@J lattiaan harjalla. Käytä hankalissa paikoissa, kuten nurkissa,

Käytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangaspalaa jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Lattiakaivon kohdalla vedeneristeen kalvonpaksuuden tulee kaivotyypistä riippuen olla vähintään 1,2 mm. Riittävä kalvonpaksuus on edellytys liitoksen tiiveydelle. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta! Lattian vedeneristäminen Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Lattioissa kuivakalvon paksuuden pitää olla vähintään 0,5 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna. Lattian laatoitus ja saumaus Kun eristys on täysin kuivunut kiinnitä laatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna lattialaatoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta L:7:G K:IDC>I) Laattasaumalla. Viimeistely Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Työohjeet

Aloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla Kosteussululla tai 1:3 ohennetulla MD16 Dispersiolla (massiiviset kivirakenteet). Käsittele kosteutta kestämättömät levyrakenteet lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.

Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.

120

Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja liikkumattomasti asennettu!


Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla.

Pohjusta tasoitettu ja puhdistettu lattia Työohjeen mukaan.

Tee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Käytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangaspalaa jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta! Lattiakaivon kohdalla vedeneristeen kalvonpaksuuden tulee kaivotyypistä riippuen olla vähintään 1,2 mm.

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Massan menekin tulee olla lattiassa 1,1–1,5 l/mm². Lattioilla kuivakalvonpaksuuden pitää olla vähintään 0,5 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna.

Kun eristys on täysin kuivunut, kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla.

Anna lattialastoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla.

Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

121

Laatoitus | Weber ratkaisut

Levitä weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa runsaasti esim. telalla. Tee toinen käsittely ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Massan menekki seinissä tulee olla 0,8-1,2 l/m². Alustan tasaisuus sekä läpivientien ja saumojen lukumäärä vaikuttaa oleellisesti massan menekkiin. Seinissä kuivakalvonpaksuus pitää olla vähintään 0,4 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna.


Kahi kylpyhuonejärjestelmä

Laatoitus | Weber ratkaisut

Asuin- ja oleskelutilojen vedeneristys ja laatoitus c(:>C>:CK:9:C:G>HI::@H>G>>IIÂŻÂŻL:7:G K:IDC>I"( DHI:JHHJA@J c 6=> @NAEN=JDC:?ÂŻG?:HI:ABÂŻAAÂŻDC+))C H:GI>Ă&#x17E;@66II>#GDÄ&#x2C6;Ä&#x201A;Ä&#x2021;ĂżÄ&#x2C6;

KäyttÜkohteet

liikkumattomasti asennettu!

Asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tilat sekä kodinhoitohuoneet

Seinän laatoitus ja saumaus

Alusta

Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna seinälaatoituksen kovettua 1â&#x20AC;&#x201C;2 vrk. ennen saumausta L:7:G K:IDC>I) Laattasaumalla.

Lattia:

Lattian pohjustus

Betoni tai sementtipohjainen tasoite, sisältää tarvittavat kallistukset

Pohjusta betonilattia L:7:G +:IDC>I"Ä&#x2C6;Ä&#x201E; Dispersiota, joka ohennetaan normaalisti 1:3 (MD 16:vesi). Käsittele puu- tai teräsrankarakenteen

Seinät: Kahi-harkko

TyĂśohjeet Alustan käsittely Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan ja ilman sekä kaikkien materiaalien lämpĂśtilan tulee olla yli +15 Ë&#x161;C. Pesuhuoneessa käytetään runsaasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00, mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä reilusti suurempi.

päälle valettu betoni- tai tasoitelattia toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla. Levitä Kosteussulku harjalla tai telalla. Anna kuivua vähintään 2 tuntia ennen jatkotÜitä. Nurkkien vahvistaminen Tee Kuitukangasvahvistukset myÜs lattian ja seinän rajaan. Lattiakaivon eristäminen Käytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangaspalaa, jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta! Lattian vedeneristäminen

Aloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla weber.vetonit MS Kosteussululla. Tee toinen käsittely ohentamattomalla Kosteussululla ensimmäisen kerroksen kuivuttua.

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Lattioissa kuivakalvon paksuuden pitää olla vähintään 0,5 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna. Samat kalvopaksuudet kuin vetonit vedeneristys järjestelmässä.

Nurkkien vahvistaminen

Lattian laatoitus ja saumaus

Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättÜmiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.

Kun eristys on täysin kuivunut kiinnitä laatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna lattialaatoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta L:7:G K:IDC>I) Laattasaumalla.

Läpivientien eristäminen

Viimeistely

Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja

Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Seinien pohjustus ja vedeneristys

TUOTTEET 1. Kahi Väliseinäpontti 300 300x85x198 2. weber.vetonit MD 16 Dispersio 3. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 4. weber.vetonit MT Märkätilatasoite 5. weber.vetonit MS Kosteussulku 6. weber.vetonit WP Vedeneristysmassa 7. weber.vetonit FC Kuitukangasnauha lev. 12,5 cm 8. weber.vetonit RF Saneerauslaasti 9. weber.vetonit TG Laattasauma 10. weber.vetonit SSL Silikoni

122


Litex märkätilajärjestelmä

c!)-DC@:KNI?6=:AEDHI>INÁHI:II¯K¯ A669J@6H B¯G@¯I>A6A:KN ?D@6H>H¯AI¯¯K:9:C:G>HIN@H:C c!:KNID>B>>BNÁHA¯BEÁ¯:G>HI¯K¯C¯ =ÁNGNHJA@JC6?6E6@HJBE>6A:KN?¯KD>966C @¯NII¯¯B¯G@¯I>AD?:C@6AJHIJ@H:CG6@:CI6B>H::C c!:KNKD>966CA66ID>II66H6JBD?:C?6A¯E>K>:CI>:C I>>K>HI¯B>H:C?¯A@::C

Käyttökohteet

joko koko levyn alalle edellä esitetyn mukaisesti tai vähintään desilitran kokoisina pisteinä arpakuution viitoskuvion muotoon Litex-märkätilalevyn taustapuolelle. Pisteitä sijoitetaan 15–20/ levy. Lisäksi levyn reunaan levitetään laastipalko, joka tukee levyn reunaa.

Asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tilat sekä kodinhoitohuoneet

Alusta

13 mm:n Litex-levy voidaan kiinnittää myös rankarakenteeseen, jonka rankajako on enintään 300 mm. 20 mm ja sitä paksummat levyt voidaan kiinnittää rankarakenteeseen, jonka rankajako on enintään 600 mm. Levyn puoliväliin tehdään vaakakoolaus, jos koolausväli on yli 300 mm. Levyt kiinnitetään rankarakenteeseen uppokantaisilla ruuveilla ja Litex asennuslevyillä. Kiinnityksessä ruuvit tulee kiinnittää 25-30 cm:n välein levyn saumoihin. Tarkemmat ohjeet asennuksesta löytyvät Litex asennusoppaasta.

Lattia: Betoni tai sementtipohjainen tasoite, sisältää tarvittavat kallistukset (puurakenteisissa välipohjissa on varmistuttava rakenteen jäykkyydestä) Seinät: Betoni, Kahi-harkko tai -tiili, Leca-harkko, vanha kiviaineinen seinä, vanha laatoitettu seinä, puu- tai teräsrankaseinä

Reikien tekeminen putkien läpivientejä varten

Työohjeet Seinien pohjustus Ennen asennusta varmista, että Litex-levyn alle jäävät rakenteet ovat ehjiä, terveitä ja kuivia. Suunnittele kiinnitykset etukäteen. Kiinnikkeet hyllyjä, hanoja, pesualtaita tms. varten on varmistettava riittävän tukevalla taustakoolauksella. Kevyet koukut yms. kiinnitetään valmiiseen laattapintaan liimaamalla. Puhdista seinä ja pohjusta se 1:3 ohennetulla MD16 Dispersiolla.

Aseta Litex-märkätilalevy putkien läpivientien päälle niin, että saumat ovat samalla kohdalla viereisten levyjen kanssa ja oikealla etäisyydellä lattiasta ja katosta. Kopauta levyä varovaisesti läpivientiä vasten siten, että niistä jää jälki levyn taustaan. Huom! Putket eivät saa taipua eivätkä irrota kiinnityksestään! Putkien läpivientien reiät eivät saa olla yli 2 mm putken ulkohalkaisijaa suurempia. Tätä suuremmat reiät on täytettävä esim. polyuretaanivaahdolla. Reiät on helpoin tehdä sopivan kokoisella rasiaporalla. Lattian ja seinän välisen sauman vedeneristäminen

Litex-märkätilalevyjen asennus 13 mm Litex-märkätilalevy asennetaan kiinnityslaastilla levittämällä laastia koko levyn alalle vähintään 8 mm hammaslastalla. Levy on kiinnitettävä, kun laasti on vielä tuore. Vähintään 20 mm paksu Litex-märkätilalevy Kiinnityslaasti levitetään

Ulko- ja sisänurkat Pohjusta lattia-alusta Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti weber.vetonit MS Kosteussululla tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispseriolla. Pohjusteen kuivuttua levitä Litex

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit RF Saneerauslaasti Litex Märkätilalevy Litex Tiivistysnauha Litex Sisäkulma Litex Asennusliima Litex Ulkokulma Litex Läpivientivahvike

10. Litex Asennuslevy 32 mm 11. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 12. weber.vetonit MS Kosteussulku 13. weber.vetonit WP Vedeneristysmassa 14. weber.vetonit TG Laattasauma 15. weber.vetonit SSL Silikoni

123

Laatoitus | Weber ratkaisut

! >I:M B¯G@¯I>A6?¯G?:HI:AB¯@DDHIJJ!>I:M A:KN>HI¯ H:@¯+:IDC>I+:9:C:G>HINH?¯G?:HI:AB¯CIJDII:>HI6


Laatoitus | Weber ratkaisut

Litex märkätilajärjestelmä

Asennusliimaa alustalle Litex- sisä- ja ulkokulman pinnan taakse siten, että liimamäärä riittää peittämään kulman taustapuolen kokonaan (myös kulman yläreunan vahvikkeen). Tämän jälkeen levitä liima pienellä lastalla, paina kulma paikalleen ja varmista, että kulma tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lopuksi sivelemällä runsaasti weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi. Lattian ja seinän yhtymäkohta Pohjusta lattia-alusta Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti. Pohjusteen kuivuttua levitä nurkkaan ja Litex levyn päälle kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa ja paina Litex Tiivistysnauha paikoilleen. Tiivistä lopuksi telaamalla runsaasti weber. vetonit WP Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi. Litex-levyjen pystysaumat Levyjen väliset saumat sekä nurkka- ja kulmasaumat eristetään Litex-tiivistysnauhalla ja weber.vetonit WP Vedeneristysmassalla. Nauha tuodaan 30 mm lattianrajassa olevan nauhan päälle. Läpivientien vedeneristäminen Hanakulmarasian on oltava huolellisesti ja tukevasti kiinnitettynä koolaukseen, jottei se käytön aikana pääse liikkumaan ja siten aiheuttamaan vahinkoa vedeneristykselle. Hanakulmarasian mutterin on oltava noin 10 mm levypintaa ulompana. Levitä Litex Asennusliimaa tarvittava määrä läpiviennin ympärille, jotta vesi- ja viemäriputkivahvikkeen tausta (myös vahvikkeen ulkoreunassa oleva tukikangas) peittyy kokonaan. Levitä liima pienellä lastalla, paina putkivahvike paikalleen ja 124


varmista, että vahvike tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lopuksi sivelemällä runsaasti Vetonit Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi ja vahvikkeen reunat tulevat kunnolla peittoon.

Laatoitus | Weber ratkaisut

Lattian vedeneristäminen Lattian vedeneristäminen tehdään yleensä vasta seinien laatoituksen jälkeen. Lattian vedeneristämisessä noudatetaan Vetonit Vedeneristysjärjestelmä TyĂśohjetta 8â&#x20AC;&#x201C;70. Lattian vedeneristyksen on limityttävä tiiviisti seinän vedeneristeeseen. Laatoittaminen Laatoittaminen voidaan aloittaa aikaisintaan 12 tunnin kuluttua vedeneristämisestä. Käytä laatoitukseen weber.vetonit RF Saneerauslaastia ja saumaukseen L:7:G K:IDC>I) Laattasaumaa tai L:7:G K:IDC>I) Laattasauma hienoa. Liikuntasaumat ja läpivientien ympärykset saumataan weber. vetonit SSL Silikonilla.

TyĂśohjeet

Levyjen kiinnitys puu- tai metallikoolaukseen

Levyjen liimaus kiviseinään

Levyjen kiinnitys vanhan laatan päälle

Reikien tekeminen läpivientejä varten

Läpivientien tiivistäminen

Nurkkien tiivistäminen

Lattian ja seinän yhtymäkohdan tiivistäminen

Pystysaumojen tiivistäminen

125


Laatoitus | Weber ratkaisut

Työohjeet

Suihkuseinät rakennetaan vaivattomasti LITEX märkätilalevystä. Levyt liimataan kiinni LITEX asennusliimalla suoraan valmiiseen laattapintaan seinään, lattiaan ja kattoon. Tähän ratkaisuun soveltuu 75 mm ja 50 mm paksu levy. Mahdollinen ovi suositellaan kiinnitettäväksi kiinteään seinään. Hanakulmarasiaa ei saa asentaa suihkuseinäkkeeseen.

Vajaamittaisen suihkuseinän rakentamisessa ei suositella käytettäväksi ohuempaa levyä kuin 75 mm. Kiinnitys tehdään LITEX asennusliimalla laatoituksen päälle seinään ja lattiaan. Vahvistuskappaleet liimataan levyjen päihin seinän jäykistämiseksi.

Vahvistuksia tehdään poikittaistukien ja posliinin kohtaamispisteissä leikkaamalla pala LITEX levystä pois ja täyttämällä kohdat esim. weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Kohtauspiste voi vaihdella eri valmistajien mukaan. Katkoviiva osoittaa wc-istuimen ulkoreunat.

Leikkaa pois levystä pala lattian yhtymäkohdassa, jotta myöhemmin mahdollinen vesivuoto havaitaan ajoissa. Asenna WCistuin paikoilleen valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kondenssiongelmien välttämiseksi ei ole suositeltavaa asentaa lattialämmitysjärjestelmää kotelon alle.

Ammeen kotelointi rakennetaan ennen sen kiinnittämistä kylpyammeeseen, lattiaan ja sei-niin. Kiinnitys tehdään silikonilla. Jos allas tarvitsee huoltoa, silikonisaumaus voidaan viiltää veitsellä ja koko etuosa nostaa irti yhtenä kappaleena.

Tarkistusluukku on asennettava paikkaan, josta on helppo pääsy lattiakaivoon.

126

LITEX märkätilalevyt asennetaan asennusliimalla suoraan seinään kiinnitettävään WC:n asennustelineeseen. Telineen jaon ollessaan 60 senttimetriä käytetään 20 mm:n paksuista LITEX levyä.


Märkätilat, normaalia suurempi rasitus Käyttökohteet

Alusta Betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät Lattian pohjustus

Työohjeet Alustan käsittely Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan ja ilman sekä kaikkien materiaalien lämpötilan tulee olla yli +15 ˚C. Pesuhuoneessa käytetään runsaasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00 mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä reilusti suurempi. Seinien pohjustus

Nurkkien vahvistaminen

Lattiakaivon eristäminen Käytä kaivon eristämisessä Kuitukangaspalaa jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta!

Nurkkien vahvistaminen Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.

Lattian vedeneristäminen

Läpivientien eristäminen Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja liikkumattomasti asennettu! Seinän vedeneristys

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Voit levittää toisen massakerroksen heti, mikäli kiinnität ensimmäiseen tuoreeseen massakerrokseen kauttaaltaan weber.vetonit FM Kuitukankaan. Limitä Kuitukankaan saumat vähintään 50 mm ja varmistu kankaan täydellisestä läpikastumisesta! Käytä lastaa apuna kankaan kiinnityksessä. Levitä kankaan asennuksen jälkeen toinen kerros Vedeneristysmassaa telalla. Minimi kalvonpaksuus lattioissa on 1,0 mm. Lattian laatoitus ja saumaus

Levitä weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa runsaasti esim. telalla. Voit levittää toisen massakerroksen heti, mikäli kiinnität ensimmäiseen tuoreeseen massakerrokseen kauttaaltaan weber.vetonit FM Kuitukankaan. Limitä Kuitukankaan saumat vähintään 50 mm ja varmistu kankaan täydellisestä läpikastumisesta! Käytä lastaa apuna kankaan kiinnityksessä. Levitä kankaan asennuksen jälkeen toinen kerros Vedeneristysmassaa telalla. Minimi kalvonpaksuus seinissä on 0,7 mm.

Kun eristys on täysin kuivunut kiinnitä laatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna lattialaatoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta L:7:G M:GBĆĂĆ Epoksisaumalaastilla. Viimeistely Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Seinän laatoitus ja saumaus Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna seinälaatoituksen kovettua 1–2 vrk. ennen saumausta L:7:G M:GBĆĂĆ Epoksisaumalaastilla.

TUOTTEET

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

päälle valettu betoni- tai tasoitelattia toiseen kertaan ohentamattomalla Dispersiolla. Levitä Dispersio harjalla tai telalla. Anna kuivua vähintään 2 tuntia ennen jatkotöitä.

Tee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Aloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla weber.vetonit MS Kosteussululla. Käsittele seinäpinnat lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.

1. 2.

Massiivisilla betonilattioilla käytä pohjusteena L:7:G +:IDC>I"ĈĄ Dispersiota, joka ohennetaan normaalisti 1:3 (MD 16:vesi). Käytä hankalissa paikoissa, kuten nurkissa, apuna sivellintä. Kuivumisaika on vähintään 30 minuuttia. Käsittele puu- tai teräsrankarakenteen

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan weber.vetonit MS Kosteussulku weber.vetonit WP Vedeneristysmassa weber.vetonit FM Kuitukangas lev. 0,8 m weber.vetonit FC Kuitukangasnauha lev. 12,5 cm weber.vetonit RF Saneerauslaasti weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti weber.vetonit SSL Silikoni

127

Laatoitus | Weber ratkaisut

 :9:C:G>HINH?6A66ID>IJHI>AD>HH6 ?DI@6DK6I + NA:>H:HH¯@¯NIÁHH¯?6?D>9:CEJ=I66C6E>IDH66II66 :9:AANII¯¯KD>B6@@6>I6EJ=9>HIJHB:C:I:AB>¯ 

Yleiset WC-tilat sekä kuntosalien, koulujen ja taloyhtiöiden pesutilat


Uimahallit ja -altaat

Laatoitus | Weber ratkaisut

 :9:C:G>HINH?6A66ID>IJHJ>B6=6AA:>HH6  + @NAENAÁ>HH¯?6C¯>I¯K6HI66K>HH6I>AD>HH6 ?D>HH6 laatoitukseen kohdistuu jatkuvan vesirasituksen A>H¯@H>@:B>6AA>HI6G6H>IJHI6?6?D>HH6DCHJJG:I =N<>:C>6K66I>BJ@H:I 

1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityksestä. Levitä toisen levityskerran tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa (esimerkiksi Suodatinhiekka 0,1...0,5 mm), jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään L:7:G M:GBĆĂą Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita.

Käyttökohteet Uima-altaat sisällä ja ulkona, uimahallien ja kylpylöiden pesutilat.

Alusta Vesitiivis betoni

Työohjeet Alustan käsittely

Laatoitus L:7:G M:GBĆĂĆ Epoksisaumalaastia voidaan käyttää myös tiiviiden, imemättömien laattojen kiinnitykseen mm. betoni- ja tasoitealustoille. Laasti levitetään hammaslastalla vähintään 3 mm kerroksena ja laatat painetaan välittömästi oikeaan asentoonsa. Käytettävä laastimäärä riippuu alustan tasaisuudesta ja käytettävästä laatasta. Saumoista pursuava laasti poistetaan välittömästi. Normaaliolosuhteissa laatat voidaan saumata noin vuorokauden kuluttua laatoituksesta. Saumaus

L:7:G ßDDGĂąĈĀ Epoksipohjusteseos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohairtelalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi.

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. L:7:G M:GBĆĂĆ Epoksisaumalaasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittömästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt saumalaasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hivenen vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää, että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h).

Vedeneristys

Viimeistely

L:7:G I:8ĆĀą( levitetään tahmealle pohjustepinnalle. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla noin

Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat pohjustetaan L:7:G ;J<ĆĆĂ Silikonin pohjusteella, minkä jälkeen ne tiivistetään L:7:G ;J<ĆĆĀ Silikonilla.

Alusta esikäsitellään huolellisesti pohjusteen tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm². Pohjustus

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

128

weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.tec 827 Epoksivedeneriste vaaka weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber Suodatinhiekka 0,5-1 mm TS weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti weber.fug 884 Silikonin pohjuste weber.fug 882 Silikoni


Vaativien tilojen laatoitus

Laatoitus | Weber ratkaisut

 :9:C:G>HINH?6A66ID>IJHI>AD>HH6 ?D>=>C@D=9>HIJJ + KD>B6@6H@:B>6AA>C:CI6>B:@66C>C:CG6H>IJHI6> ?D>HH6=N<>:C>6K66I>BJ@H:IDK6I@DG@:6I 

Käyttökohteet Teollisuuskeittiöt, sairaalat, pesulat, autopesuhallit, teollisuuden tuotantotilat sekä autokorjaamot.

Alusta Betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät.

Työohjeet Alustan käsittely Alusta esikäsitellään huolellisesti pohjusteen tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pohjustus L:7:G ßDDGĂąĈĀ Epoksipohjusteseos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohairtelalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi.

Tuotteen käyttöaika on noin 25 min. Laatoitus on kävelykelpoinen 12 vrk kuluttua laatoituksesta jolloin sen voi saumata. Laatoitus saavuttaa täyden lujuutensa 7 vrk kuluttua. Saumaus

Vedeneristys

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. L:7:G M:GBĆĂĆ Epoksisaumalaasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittömästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt saumalaasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hivenen vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h).

L:7:G I:8ĆĀą levitetään tahmealle pohjustepinnalle. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla noin 1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityksestä. Levitä toisen levityskerran tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa (esimerkiksi Suodatinhiekka 0,1...0,5 mm), jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään L:7:G M:GBĆĂą Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita. Laatoitus

Viimeistely

Laatat kiinnitetään L:7:G M:GBĆĂą Epoksikiinnityslaastilla. Seinälaatoituksissa käytetään enintään 6 mm hammaslastaa. Vaakatasoilla voidaan käyttää suurempihampaista lastaa.

Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.tec 827 Epoksivedeneriste vaaka weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber Suodatinhiekka 0,5-1 mm TS weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti weber.vetonit SSL Silikoni

129


Laatoitettu lattia

Laatoitus | Weber ratkaisut

! 6II>6CA66ID>IJH @JC6AJHI6DCAJ?6?6HJJG>CDH6 @J>KJB>H@JI>HIJB6HI6DCI6E6=IJCJI

KäyttÜkohteet Hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen lattiat

Alusta Luja betoni, jonka kuivimiskutistumasta suurin osa on jo tapahtunut

TyÜohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pÜlytÜn. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpÜtilan tulee olla vähintään +10 °C.

taan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpÜtila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Näin laatta saavuttaa riittävän tartunnan. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 5 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. LaatoitustyÜ tehdään avosaumatyÜnä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Riittävän tartuntapinta-alan saavuttamiseksi on eräillä laatoilla arvioitava myÜs pohjakuvion ja lastan hammastuksen oikea suhde. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myÜs laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. TyÜvälineet puhdistetaan vedellä heti käytÜn jälkeen. Saumaus

Lattiapinta tasoitetaan tarvittaessa esimerkiksi L:7:G K:IDC>IÄ&#x201A;Ä&#x201A;ÿÿ Pikatasoitteella.

Saumojen tulee olla puhtaat, eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I) Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. LämpÜtilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyÜreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina poistettava huolella saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään.

Laatoitus

Viimeistely

L:7:G K:IDC>I  Klinkkerilaasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kamma-

Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

Pohjustus weber.vetonit MD 16 Dispersio ohennetaan vedellä 1:3 (MD 16:vesi). Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myÜs harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (24 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Lattian tasoitus

TUOTTEET 1. 2.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 3. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti 4. weber.vetonit TG Laattasauma 5. weber.vetonit SSL Silikoni

130


Laatoitettu lämpölattia

Laatoitus | Weber ratkaisut

DB;DGI !¯BEÁA6II>6CA66ID>IJH

Käyttökohteet Asuinhuoneistojen keittiöiden, olohuoneiden, eteisten ja vastaavat tilojen lattiat

Alusta Comfort-Lämpölattia

Työohjeet Alustan käsittely Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Laatoitus Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampaisella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Ssuurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 1 vrk, imemättömillä alustoilla 2 vrk kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea

TUOTTEET 1. Comfort-Lämpölattiarakenne 2. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti 3. weber.vetonit KG Klinkkerisauma

131

saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I) levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 5-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdstus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta. Viimeistely Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrokseen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.


Laatoitus laakerikerroksen päälle

Laatoitus | Weber ratkaisut

! 6II>6CA66ID>IJHJJ9:AA: K>:A¯?DC@>CK:GG6C kutistuvalle betonialustalle.

Laatoitus

Käyttökohteet Hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen lattiat.

Alusta Luja betoni, jonka kuivimiskutistumasta suurin osa on jo tapahtunut.

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pohjustus weber.vetonit MD 16 Dispersio ohennetaan vedellä 1:3 (MD 16:vesi). Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (24 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Laakerointikerroksen teko

Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I  Klinkkerisauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina poistettava huolella saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

Pohjusteen kuivuttua alustaan levitetään reilu kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa hammaslastalla tai telalla. Suositeltava kalvonpaksuus on 0,5 mm.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

132

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

MD 16 Dispersio WP Vedeneristysmassa FLF Lattialaattalaasti KG Klinkkerisauma SSL Silikoni


Laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla

Laatoitus | Weber ratkaisut

! 66ID>IJHG6I@6>HJ ?DHH6A66I6I@>>CC>I:I¯¯C @JI>HIJK6AA:7:IDC>6AJHI6AA::G>II¯>C?DJHI6K6AA6 kiinnityslaastilla

Käyttökohteet Asuin- ja liikerakennusten kuivien tilojen lattiat

Alusta Betoni, jonka kuivumiskistumasta suurin osa ei vielä ole tapahtunut

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Laatoitus Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I  Klinkkerisauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poiste-

TUOTTEET 1. 2. 3.

weber.vetonit FFX Joustava Lattialaattalaasti weber.vetonit KG Klinkkerisauma weber.vetonit SSL Silikoni

133

taan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina poistettava huolella saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.


Laatoitus uivana rakenteena

Laatoitus | Weber ratkaisut

! 66ID>IJHA>>@@JK6CI6>E>CC6AI66CCDGB66A>6 =:>@DBB6C6AJHI6CE¯¯AA: 

mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Laatoitus

Käyttökohteet

Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Asuin- ja liikerakennusten kuivien tilojen lattiat

Saumaus

Alusta Kutistuva betoni, pinnaltaan heikko kiviainesalusta

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Pohjustus Alustalle levitetään L:7:G ßDDGĂćĂÿ Erotuskangas tai vastaava suodatinkangas. Saumat asennetaan 200 mm:n limityksellä. Lattian tasoitus Erotuskankaan päälle levitetään L:7:G K:IDC>IĂāĈÿ Saneeraus Plaano pumppaamalla. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I) Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina poistettava huolella saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6.

134

weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano weber.vetonit KF Klinkkerilaasti weber.vetonit KG Klinkkerisauma weber.vetonit SSL Silikoni


Ulkotilojen laatoitus

Laatoitus | Weber ratkaisut

 6GK:@@:>9:C I:G6HH>:C?6BJ>9:CJA@DE>CID?:C % vaakasuorien pintojen laatoitus

Käyttökohteet Parvekelattiat ja vastaavat muut ulkona olevat vaakapinnat

Alusta Luja betoni

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Pohjustus

talla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Betonialusta vedeneristetään ja pohjustetaan L:7:G K:IDC>I'%ććÿ Joustosementtipinnoitteella. L:7:G K:IDC>I'%ććÿ levitetään kahdessa kerroksessa pensselillä, solukumilastalla tai ruiskulla noin 1 mm:n kerroksina. Kun 1. kerros tehdään ruiskuttamalla, on se kuitenkin oikaistava ja painettava lastalla huolellisesti kiinni alustaan. Lastan ohella voidaan käyttää myös harjaa esim. kattopensseliä. Toinen kerros levitetään, kun edellinen on jäykistynyt riittävästi olosuhteista riippuen normaalisti n. 3-6 tunnin kuluttua. Työskentely- ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C ja alle +30 °C työn aikana ja 1 vrk työn jälkeen. Suora auringonpaiste ja sade työstettävälle pinnalle on estettävä.

Saumaus

Nurkkien vahvistaminen Pohjustuksen yhteydessä lattian ja seinän nurkat vahvistetaan L:7:G I:8ĆĀĆ 75 Tiivistysnauhalla, joka painetaan toisella käsittelykerralla tuoreeseen Joustosementtipinnoitteeseen. Laatoitus Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaa-

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber.vetonit KF Klinkkerilaasti weber.vetonit KG Klinkkerisauma weber.vetonit SSL Silikoni

135

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. L:7:G K:IDC>I) Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina poistettava huolella saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.


KOR JAUS RATK AISU

T

Joka ajalla on osaajansa t Ohjeet ja ratkaisut

Korjausratkaisut

t Yhteensopivat ja sertifioidut tuotteet samalta toimittajalta

Lin jas an ee rau s ja mä rkä tila t

t Tutkitut ja laadukkaat tuotteet t Tuote-esittelyt

8– 60 / 6.10.2010 korva a esitteen 8– 60 / 15.1.2 010 8-60_Linjasaneeraus_2

www.e-weber.fi

90910_painoon_korj.ind

d 1

Linjasaneeraus onnistuu Weberin tuotteilla Tutustu esitteeseemme, joka sisältää kattavasti Weberin tuotteet ja esimerkkiratkaisut linjasaneeraukseen. Tilaa esite puhelimitse 010 44 22 344 tai tutustu www.e-weber.fi


Laatoitus | Tuotetiedot


weber.vetonit RF

Saneerauslaasti KäyttÜkohteet Keraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:

Laatoitus | Tuotetiedot

a8GBA<%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ >8ILG58GBA< G<<?< E4CC4HF F8@8AGG<CB;=4<F8G G4FB<GG88G FBI8?GHI4G?8ILE4>8AG88G >8E44@<F8G?44G4G @44?< #)

@4GBG weber.vetonit WP)878A8E<FGLF@4FF4 F8>­weber.vetonit MS BFG8HFFH?>HC<AA4G a­@C¿E4F<G8GHG4?HFG4G >HG8A>HBE8??<F8GGH?<F<=4G=4?­@@<G8GLG ?4GG<4G 4GG<4?­@@<GLFBA>LG>8GG­I­CB<FC­­?G­I­; ÿIE>8AA8A ?44GB<GG4@<FG4 4GG<4?­@@<GLFIB<744A>LG>8­C­­??84FG8<GG4<A4<>4<

F<AG44AI<<>BA>H?HGGH4F4H@4H>F8FG4 &BI8?GHI<8A?44GGB=8A=4GH@@<8A8A<AG­­AÄ&#x2C6;Ä&#x2021;@@ AC4>FH<FG8A ?HBAABA><I<?44GGB=8A><<AA<GLFH?>BG<?B<FF4FHBE44A><I<4<A8FCB;=4<F<??8 I44>4 4?HFGB<??8;HB@ >4?G8IHHFI­;<AG­­AÄ&#x2C6; Ä&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;F8>­C<8A<@HB

GB<F8GCLFGL?44GB<GH>F8G >HG8AC<?4E<G H?>BCBEG44GG@F 44GB<GH>F8A @4>F<@<>BE>8HFBAĂż Ä&#x201A;@8GE<­@44AC<AA4FG4 8GBA<AC­­??8G8;G­I<FF­ ?4GG<4?44GB<GH>F<FF458GBA<C<AA4AGH?88B??4CHH;<8EE8GGL HBAABA><I<

?44GGB=4>­LG8GG­8FF­BA?44GB<GH>F8FF4ABH74G8GG4I4?44G4AI4?@<F

G4=4AB;=8<G4

Alusta 44GB<G8GG48FF4F8>­ĂżIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 ?44GGB=8A?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y 44GB<G8GG4I<8AC<AGB=8AGH?88 B??4CH;G44G >H<I4G ><<AG8­G=4CÂż?LGGÂż@­G 8GBA<A>HG<FGH@4FG4GH?88 BF4AB??4=BG4C4;GHAHGG4 %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F F8>­I8F<?<H>B<F8G G4FB<GG88GBACB<FG8GG4I4 #<8A8;>ÂżGC<AG48C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44A %&4A88E4HF?44FG<??4 &HHE8@@4G8C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44AG4E>B<

GH>F88AFBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4AGH?88 G­LGG­­&<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AI44G<@H>F8G PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:

Sementtipohjainen kiinnityslaasti seinä- ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille. cNK¯I6GIJCI6:G>A6>H>>C6AJHID>=>C

?HFG4AGH?88B??48;=­=4?H=4FG<><<AA<4?HFG4FF44A <>4 E4FI4=4@HHG G4EGHAG44;8<>8AG­I­G4<A88GCB<FG8G44AC8F8@­??­8F<@ >E<FG4??<

FBB74??4 #8FHA=­?>88A;HB?8??<A8AI8F<;HH;G8?H #) @4GBAC<AG4=4 @44?<C<AG4>4E;8AA8G44A>4E>84??4;<BAG4C4C8E<??4 =BA>4=­?>88AC¿?L CB<FG8G44A )4A;4A?44G4AC­­??8?44GB<G8GG48FF4BA?44GB<GHFG4FB<G8G

G4I4 (" è 44?<A=4@HBI<@4GBAFBI8?GHIHHF?44FG<A4?HFG4>F<BA G4E><FG8GG4I4I4?@<FG4=4?G4

cA6HI>HJJHAJD@@6(Ä&#x2C6;(( #Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;ÿÿÄ&#x20AC;

Sekoitus

c"ÂŻG@ÂŻI>A6CA66ID>IJ@H:I?6K6>@:6I6AJHI6I

44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8 BAG4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A >8IL8FG<HH78??88A

c+ÂŻ=:BBÂŻCEĂ ANÂŻKÂŻ

TUOTEKUVAUS Menekki

TyÜohjeet n. 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).

Laatoittaminen:

KäyttÜlämpÜtila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n tai 25 kg:n paperisäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

KäyttÜaika

5 tuntia veden lisäyksestä

44FG<?8I<G8G­­A4?HFG4??8C4<A48A;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4  =BA>4=­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4  44FG<4?8I<G8GG­8FF­BA;HB@<B<G4I4?44FG<AAF 4IB4<>48?<G4EGGHI4 4<>4 '­@­AIHB>F<?44FG<4?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­ ?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@C¿G<?4=4 <@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44AA<<G­ F4@4??4?<<>4HGG48A 44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G44?HFG4A<@H>L

ILFG­E<<CCH8AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A4=4A '­A­4<>4A4?44GB<GH>F8AC<AG4=4F4H@4G G4F4G44A=4?44G4GA4CHG8G44A><<AA< 44GB<GHFGLÂżG8;7­­A4IBF4H@4

GL¿A­=4F8<A­C<AAB<??4I44>4F4H@4A?8I8LFF­­78G­­A;4?HGG48FF4 F4H@4A4EH??4 44G4AE<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4 <EEBG8G44A4=B<GG4<AGHBE88?G44A4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4 G4EGHAG4C<AA4?G44A>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4 &HHE<4?44GGB=44F8AA8G

G48FF4?8I<G8G­­A?44FG<4<FB;4@C4<F8??4?4FG4??4=BGG4?44FG<AE<<GG­I­FG­ >8EEBFC4>FHH78FG4IB<744AI4E@<FGH4 &HHE<??4?44GB<??4?44GB<G8GG48FF4 BA?44FG<4?8I<G8GG­I­@LÂżF?44G4AG4EGHAG4C<AA4??8 44FG<8<F44ABHFG4 L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A 44GB<G8GH??8?4GG<4??8F444FGH44<>4<F<AG44A Ä&#x2C6;IE> <@8@­GGÂż@<??­4?HFGB<??4ĂżIE>>H?HGGH4 'LÂżI­?<A88GCH;7<FG8G44A I878??­;8G<>­LGÂżA=­?>88A

Avoin aika

n. 20 min

KäytännÜn neuvoja

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

%&4A88E4HF?44FG<4IB<744A>­LGG­­G4FB<GG8<78AG4EGHAG4F<?G4A4>­LG

G¿>B;G8<FF4@4<A<GH<??44?HFGB<??4 '­??¿<A%&4A88E4HF?44FG<?8I<G8G­­A CH;7<FG8GGHHA=4>4E;8AA8GGHHA4?HFG44AC<8A<;4@C4<F8??4?4FG4??4

Huom! ­E>­G<?B<FF4ABH74G8G44A*858E<A)878A8E<FGLF GLÂżB;=8GG4Ä&#x2020; Ä&#x201E;Ä&#x2021;

138


Saneerauslaasti Vaalea

weber.vetonit RFB

KäyttÜkohteet Keraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:

Laatoitus | Tuotetiedot

a8GBA<%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ >8ILG58GBA< G<<?< E4CC4HF F8@8AGG<CB;=4<F8G G4FB<GG88G FBI8?GHI4G?8ILE4>8AG88G >8E44@<F8G?44G4G @44?< #)

@4GBG weber.vetonit WP)878A8E<FGLF@4FF4 F8>­weber.vetonit MS BFG8HFFH?>HC<AA4G a­@C¿E4F<G8GHG4?HFG4G >HG8A>HBE8??<F8GGH?<F<=4G=4?­@@<G8GLG ?4GG<4G 4GG<4?­@@<GLFBA>LG>8GG­I­CB<FC­­?G­I­; ÿIE>8AA8A ?44GB<GG4@<FG4 4GG<4?­@@<GLFIB<744A>LG>8­C­­??84FG8<GG4<A4<>4<

F<AG44AI<<>BA>H?HGGH4F4H@4H>F8FG4

Alusta 44GB<G8GG48FF4F8>­ĂżIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 ?44GGB=8A?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y 44GB<G8GG4I<8AC<AGB=8AGH?88 B??4CH;G44G >H<I4G ><<AG8­G=4CÂż?LGGÂż@­G 8GBA<A>HG<FGH@4FG4GH?88 BF4AB??4=BG4C4;GHAHGG4 %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F F8>­I8F<?<H>B<F8G G4FB<GG88GBACB<FG8GG4I4 C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44AG4E>B<GH>F88A FBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4AGH?88G­LGG­­ &<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AI44G<@H>F8G PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat: ?HFG4AGH?88B??48;=­=4?H=4FG<><<AA<4?HFG4FF44A <>4 E4FI4=4@HHG G4EGHAG44;8<>8AG­I­G4<A88GCB<FG8G44AC8F8@­??­8F<@ >E<FG4??<

FBB74??4 #8FHA=­?>88A;HB?8??<A8AI8F<;HH;G8?H #) @4GBAC<AG4=4 @44?<C<AG4>4E;8AA8G44A>4E>84??4;<BAG4C4C8E<??4 =BA>4=­?>88AC¿?L CB<FG8G44A 44>8?<AC­­??8?44GB<G8GG48FF4BAC<AG48AF<AG4FB<G8GG4I4  44?<A=4@HBI<@4GBAFBI8?GHIHHF?44FG<A4?HFG4>F<BAG4E><FG8GG4I4 I4?@<FG4=4?G4

Sekoitus 44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8 BAG4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A >8IL8FG<HH78??88A

+66A:6H:B:CII>ED=?6>C:C@>>CC>INHA66HI>H:>CÂŻ  ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille.

TyĂśohjeet

c+ÂŻ=:BBÂŻCEĂ ANÂŻKÂŻ

Laatoittaminen:

cNKÂŻI6GIJCI6:G>A6>H>>C6AJHID>=>C

44FG<?8I<G8G­­A4?HFG4??8C4<A48A;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4  =BA>4=­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4  44FG<4?8I<G8GG­8FF­BA;HB@<B<G4I4?44FG<AAF 4IB4<>48?<G4EGGHI4 4<>4 '­@­AIHB>F<?44FG<4?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­ ?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@C¿G<?4=4 <@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44AA<<G­ F4@4??4?<<>4HGG48A 44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G44?HFG4A<@H>L

ILFG­E<<CCH8AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A4=4A '­A­4<>4A4?44GB<GH>F8AC<AG4=4F4H@4G G4F4G44A=4?44G4GA4CHG8G44A><<AA< 44GB<GHFGLÂżG8;7­­A4IBF4H@4

GL¿A­ =4F8<A­C<AAB<??4I44>4F4H@4A?8I8LFF­­78G­­A;4?HGG48FF4 F4H@4A4EH??4 44G4AE<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4 <EEBG8G44A4=B<GG4<AGHBE88?G44A4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4 G4EGHAG4C<AA4?G44A>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4 &HHE<4?44GGB=44F8AA8G

G48FF4?8I<G8G­­A?44FG<4<FB;4@C4<F8??4?4FG4??4=BGG4?44FG<AE<<GG­I­FG­ >8EEBFC4>FHH78FG4IB<744AI4E@<FGH4 &HHE<??4?44GB<??4?44GB<G8GG4

8FF4BA?44FG<4?8I<G8GG­I­@LÂżF?44G4AG4EGHAG4C<AA4??8 44FG<8<F44 ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A LI<FF­B?BFH;G8<FF4?44GB<GHFIB<744A F4H@4G44<>4<F<AG44AÄ&#x2C6;Ăż;>H?HGGH4 "?BFH;G88G >­LG8GGL?44GG4F8>­ 4?HFG4A<@H>L>LI4<>HGG4I4GF4H@4HF4=4A>B;G44AB?88??<F8FG< 'LÂżI­?<

A88GCH;7<FG8G44AI878??­;8G<>­LG¿A=­?>88A

cA6HI>HJJHAJD@@6(Ä&#x2C6;(( #Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;ÿÿÄ&#x20AC; cG>IN>H:HI>>HD>AA:A66ID>AA:?6A6H>BDH6>>@>AA:H:>C>>C

TUOTEKUVAUS Menekki

3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys). Mosaiikkilaattaa kiinnitettäessä on hammastus 6 x 6 x 4 mm ja laastimenekki n. 2 kg/m².

KäyttÜlämpÜtila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

%&4A88E4HF?44FG<4IB<744A>­LGG­­G4FB<GG8<78AG4EGHAG4F<?G4A4>­LG

G¿>B;G8<FF4@4<A<GH<??44?HFGB<??4 '­??¿<A%&4A88E4HF?44FG<?8I<G8G­­A CH;7<FG8GGHHA=4>4E;8AA8GGHHA4?HFG44AC<8A<;4@C4<F8??4?4FG4??4

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Huom!

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

KäyttÜaika

4 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Vaalea

KäytännÜn neuvoja

­E>­G<?B<FF4ABH74G8G44A*858E<A)878A8E<FGLF GLÂżB;=8GG4Ä&#x2020; Ä&#x201E;Ä&#x2021;

Tuotehyväksynnät

139


Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit RFF

Pika Saneerauslaasti

KäyttĂśkohteet 8E44@<FG8A?44GGB=8A=4GH@@<8A@4>F Ä&#x2C6;6@C4>FH=8A?HBAABA><

I<?44GGB=8A><<AA<GL>F<<AABC844>BI8GGH@<FG4I44G<I<FF4>B;G8<FF4 F<F­G<?B<FF4 a&8<A­4?HFG4G 8GBA<%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ >8ILG58GBA< G<<?< F8@8AGG<CB;=4<F8G G4FB<GG88GF8>­><CF<?8ILC<AA4G weber.vetonit MSBFG8HFFH?>H =4 weber.vetonit WP)878A8E<FGLF@4FF4C<AA4G >8E44@<F8G?44G4G=4 @44?<C<AA4G a4GG<4 4?HFG4G 8GBA<%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ F8@8AGG<CB;=4<F8GG4FB<GG88G #)

@4GBG weber.vetonit MSBFG8HFFH?>H =4weber.vetonit WP)878A

8E<FGLF@4FF4C<AA4G >8E44@<F8G?44G4G=4@44?<C<AA4G <CF<?8IL?4GG<4G ?8ILAI4?@<FG4=4AB;=8<78A@H>4<F8FG< BF4?HFG4A4BA?8ILE4>8AA8 BAF8HE4GG4I4?8ILAI4?@<FG4=4AB;=8<G4 ?44GB<GH>F8FG4=4CB;=<8AE4>8AG4@<F8FG4

Sementtipohjainen nopeasti kovettuva kiinnityslaasti seinä- ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille sisätiloissa. c+ÂŻ=:BBÂŻCEĂ ANÂŻKÂŻ cNKÂŻI6GIJCI6:G>A6>H>>C6AJHID>=>C cA6HI>HJJHAJD@@6(Ä&#x2C6;(( #Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;ÿÿÄ&#x20AC; c#DE:6HI>H6JB6II6K>HH6

TUOTEKUVAUS Menekki

Alustasta ja laattatyypistä riippuen on laastin menekki n. 3 kg/m² käytettäessä normaalilaattaa ja hammastettua teräslastaa 6 x 6 x 9 mm (hammaslev., -väli, -syvyys)

KäyttÜlämpÜtila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Pakkaus

5 kg:n pakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

2 vrk (+23 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 4 l/15 kg (= n. 0,27 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

KäyttÜaika

maks. 30 min veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 10 min

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

Alusta 44GB<G8GG48FF4F8>­ĂżIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 ?44GGB=8A?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y 44GB<G8GG4I<8AC<AGB=8AGH?88 B??4CH;G44G >H<I4G ><<AG8­G=4CÂż?LGGÂż@­G 8GBA<A>HG<FGH@4FG4GH?88 BF4AB??4=BG4C4;GHAHGG4 %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F F8>­I8F<?<H>B<F8G G4FB<GG88GBACB<FG8GG4I4 C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44AG4E>B<GH>F88A FBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4AGH?88G­LGG­­ &<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AI44G<@H>F8G PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat: ?HFG4AGH?88B??48;=­=4?H=4FG<><<AA<4?HFG4FF44A <>4 E4FI4=4@HHG G4EGHAG44;8<>8AG­I­G4<A88GCB<FG8G44AC8F8@­??­8F<@ >E<FG4??<

FBB74??4 #8FHA=­?>88A;HB?8??<A8AI8F<;HH;G8?H #) @4GBAC<AG4=4 @44?<C<AG4>4E;8AA8G44A>4E>84??4;<BAG4C4C8E<??4 =BA>4=­?>88AC¿?L CB<FG8G44A 44>8?<AC­­??8?44GB<G8GG48FF4BAC<AG48AF<AG4FB<G8GG4I4  44?<A=4@HBI<@4GBAFBI8?GHIHHF?44FG<A4?HFG4>F<BAG4E><FG8GG4I4 I4?@<FG4=4?G4

Sekoitus 44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BA G4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x20AC;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A>8IL

8FG<HH78??88A ­LGGÂż4<>4A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;@<AI878A?<F­L>F8FG­ BE>84?­@CÂżG<?4 ?L;8AG­­>­LGGÂż4<>44

TyĂśohjeet Laatoittaminen: 44FG<?8I<G8G­­A4?HFG4??8C4<A48A;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4  =BA>4=­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4  44FG<4?8I<G8GG­8FF­BA;HB@<B<G4I4?44FG<AAF 4IB4<>48?<G4EGGHI4 4<>4 '­@­AIHB>F<?44FG<4?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­ ?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@CÂżG<?4 =4<@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44A A<<G­F4@4??4?<<>4HGG48A !­<A?44GG4F44IHGG44E<<GG­I­AG4EGHAA4A  44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G44?HFG4A<@H>LILFG­E<<CCH8AA Ä&#x201A;@<A 4=4A '­A­4<>4A4?44GB<GH>F8AC<AG4=4F4H@4GG4F4G44A=4?44G4GA4CH

G8G44A><<AA< 44GB<GHFGLÂżG8;7­­A4IBF4H@4GLÂżA­=4F8<A­C<AAB<??4 I44>4F4H@4A?8I8LFF­­78G­­A;4?HGG48FF4F4H@4A4EH??4 44G4A E<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4<EEBG8G44AGHBE88?G44A 4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4G4EGHAG4C<AA4?G44A>B>BA44A ?44FG<AC8<GBFF4 %<<GG­I­AG4EGHAG4C<AG4 4?4AF44IHGG4@<F8>F<BA8E­<??­ ?44GB<??44EI<B<G4I4@LÂżFCB;=4>HI<BA=4?4FG4A;4@@4FGH>F8AB<>84 FH;78 &HHE<??4?44GB<??4?44GB<G8GG48FF4BA?44FG<4?8I<G8GG­I­@LÂżF ?44G4AG4EGHAG4C<AA4??8 44FG<8<F44ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A  44GB<G8GH??8?4GG<4??8F444FGH44<>4<F<AG44AÄ GHAA<A>H?HGGH4 'LÂżI­?<

A88GCH;7<FG8G44AI878??­;8G<>­LG¿A=­?>88A

Huom! ­E>­G<?B<FF4ABH74G8G44A*858E<A)878A8E<FGLF GLÂżB;=8GG4Ä&#x2020; Ä&#x201E;Ä&#x2021;

140


weber.vetonit FLF

Laatoitus | Tuotetiedot

Lattialaattalaasti

KäyttÜkohteet FB=8A>?<A>>8E<?44GGB=8AF8>­FBI8?GHI<8A?HBAABA><I<?44GGB=8A><<AA<GLF FHBE<??8?4GG<4C<AAB<??8>H<I<FF4F<F­G<?B<FF4

:AEDHI>A:K>ÂŻKÂŻ@>>CC>INHA66HI>>HD?:C@:G66B>HI:C lattialaattojen kiinnitykseen.

Alusta

c+ÂŻ=:BBÂŻCEĂ ANÂŻKÂŻ

&BI8?GHI<4?44GB<GHF4?HFGB=4BI4G58GBA<%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚF8>­F8@8AGG<CB;

=4<F8GG4FB<GG88G

cNKÂŻI6GIJCI6 cHD>AA:A66ID>AA:

44GB<G8GG48FF4F8>­I­;<AG­­AĂżIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A  ?44FG<A=4?44GGB=8A?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y 4GG<4?­@@<GLFBA >LG>8GG­I­CB<FC­­?G­I­;<AG­­AĂżIE>8AA8A?44GB<GG4@<FG4 44GB<G8G

G4I<8AC<AGB=8AGH?88B??4CH;G44G ><<AG8­G=4CÂż?LGGÂż@­G &HHE<ABF4 58GBA<A>HG<FGH@4FG4GH?88B??4G4C4;GHAHG %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F  F8>­I8F<?<H>B<F8GG4FB<GG88GBACB<FG8GG4I4 C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44A G4E>B<GH>F88AFBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4A GH?88G­LGG­­&<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AI44G<@H>F8G

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BA G4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x201A;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A>8IL

8FG<HH78??88A

3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

KäyttÜlämpÜtila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpÜtilan oltava yli +10 °C

TyĂśohjeet

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Laatoittaminen:

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttÜ

Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 6,75 l/25 kg (= n. 0,27 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

KäyttÜaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Harmaa

­LG8GG­I­;4@@4F?4FG4I4?<G44A?44G4A>BBA@H>44A 44FG< ?8I<G8G­­A4?HFG4??8;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4C4<A48A =BA>4 =­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4 44FG<4 ?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­ GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@CÂżG<?4=4<@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G 4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44AA<<G­F4@4??4?<<>4HGG48A  44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G4A Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A4=4A 44GB<GHFGLÂżG8;7­­A 4IBF4H@4GLÂżA­ 44G4AE<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4 <EEBG8G44AGHBE88?G44A4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4G4EGHAG4

C<AA4?G44A>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4 44FG<8<F44ABHFG4L?<F4H@B=8A CHB?<I­?<A 44GB<G8GH??8?4GG<4??8F444FGH44<>4<F<AG44AĂżÄ GHAA<A >H?HGGH4 44GB<GHFF44IHGG44G­L78A?H=HH78AÄ I<<>BA>H?H8FF4 'LÂżI­

?<A88GCH;7<FG8G44AI878??­;8G<>­LG¿A=­?>88A

cG>IIÂŻ>CG>>IID>H6 c(6JB6II6K>HH6Ä&#x20AC;Ä&#x201A;=@JAJIIJ6

Tuotehyväksynnät

141


Klinkkerilaasti

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit KF

Sementtipohjainen kiinnityslaasti ulkolaatoituksiin sekä klinkkerien kiinnittämiseen sisätiloissa. c+¯=:BB¯CEà AN¯K¯ cNK¯H¯¯C@:HI¯KNNH c*>B6 6AA6HA66ID>IJ@H:I

TUOTEKUVAUS Menekki

4-8 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

KäyttÜlämpÜtila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttÜ

Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 5,5-6,5 l/25 kg (=0,22-0,26 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

KäyttÜaika

3 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

KäyttÜkohteet ?<A>>8E< =4G<<?<?44GGB=8AF8>­FBI8?GHI<8A?HBAABA><I<?44GGB=8A ><<AA<GLFC­­4F<4FF4?4GG<4C<AAB<??8F<F­ =4H?>BG<?B<FF4 (<@4 4?G4<78A ?44GB<GH>F8G

Alusta &BI8?GHI<4?44GB<GHF4?HFGB=4BI4G58GBA<>H<IHAHG;LI<FF­B?BFH;G8<FF4 Ä&#x20AC;>> 58GBA<A%Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ @HHG><I<4<A8<F8GC<AA4GF8>­F8@8AGG<CB;

=4<F8GG4FB<GG88G HB@<B<G4I4>4?G8IHHFH?>B?44GB<GHFG8AI44>4C<A

AB<FF4è8GBA<C<AA4AGH?88B??4CHH;<8EE8GGL 44GB<G8GG48FF4F8>­ĂżIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 ?44GGB=8A?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y 4GG<4?­@@<GLFBA>LG>8GG­I­ CB<FC­­?G­I­;<AG­­AĂżIE>8AA8A?44GB<GG4@<FG4 44GB<G8GG4I<8A C<AGB=8AGH?88B??4CH;G44G ><<AG8­G=4CÂż?LGGÂż@­G &HHE<ABF458GBA<A >HG<FGH@4FG4GH?88B??4G4C4;GHAHG %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F F8>­ I8F<?<H>B<F8GG4FB<GG88GBACB<FG8GG4I48F<@ ;<8>>4CH;4??H>F8??4=4F8A =­?>88AFHBE<G8GG4I4??4C4<A8C8FH??4I­?GG­8AGHE;4AFHHE<4I8F<@­­E<­  C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44AG4E>B<GH>F88AFBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G

G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4AGH?88G­LGG­­&<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AI44G<@H>F8G

Sekoitus 44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8 BAG4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A >8IL8FG<HH78??88A

TyĂśohjeet Laatoittaminen: 44FG<?8I<G8G­­A4?HFG4??8;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4C4<A48A  =BA>4=­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4  44FG<4?8I<G8GG­8FF­BA;HB@<B<G4I4?44FG<A4IB4<>48?<G4EGGHI4 4<>4 '­@­AIHB>F<?44FG<4?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­ ?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@CÂżG<?4 =4<@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44A A<<G­F4@4??4?<<>4HGG48A 44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G44?HFG4A <@H>LILFG­E<<CCH8AA Ä&#x2C6;Ä&#x2021;@<A4=4A '­A­4<>4A4?44GB<GH>F8AC<AG4 =4F4H@4GG4F4G44A=4?44G4GA4CHG8G44A><<AA< 44GB<GHFGLÂżG8;7­­A 4IBF4H@4GLÂżA­=4F8<A­C<AAB<??4I44>4F4H@4A?8I8LFF­­78G­­A8F<@  F4H@4A4EH??4 44G4AE<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4 <EEBG8G44AGHBE88?G44A4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4G4EGHAG4

C<AA4?G44A>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4 HAAB??<F8AG4EGHAA4AF44IHGG4

@<F8>F<BA>­LG8GG­I­E<<GG­I­AFHHE<;4@C4<FG4?4FG44 &HHE<??4Ă?Ä&#x20AC;Ä&#x2021;K Ä&#x20AC;Ä&#x2021;6@{?44GB<??4?44GB<G8GG48FF4F8>­H<@4 4?G4<FF4=4H?>BG<?B<FF4BA ?44FG<4?8I<G8GG­I­G4EI<GG48FF4@LÂżF?44G4AG4EGHAG4C<AA4??8 (?>B?44

GB<GH>F<FF4F8>­H<@4 4?G4<FF4BA?44G4AG4EGHAA4AB?G4I4G­L78??<A8A  44FG<8<F44ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A 44GB<G8GH??8?4GG<4??8F44 4FGH44<>4<F<AG44AÄ&#x2C6;ĂżGHAA<A>H?HGGH4 'LÂżI­?<A88GCH;7<FG8G44AI878??­ ;8G<>­LGÂżA=­?>88A

142


weber.vetonit FFX

Laatoitus | Tuotetiedot

Joustava lattialaattalaasti

Käyttökohteet FB=8A>?<A>>8E<?44GGB=8AF8>­FBI8?GHI<8A?HBAABA><I<?44GGB=8A><<AA<GLF ?4GG<4C<AAB<??88F<@ FBI8?GHI4G?8ILC<AA4G

G>@D>H?DJHI6K6@>>CC>INHA66HI>@:G66B>HI:C lattialaattojen kiinnitykseen.

Alusta

c+¯=:BB¯CEÁAN¯K¯

&BI8?GHI<4?44GB<GHF4?HFGB=4BI4G58GBA< F8@8AGG<CB;=4<F8GG4FB<GG88G F8>­FBI8?GHI4G?8IL4?HFG4G

cA6HI>HJJHAJD@@6(Ā#ĈĀÿÿĀ ?DJHI6K6

44GB<G8GG48FF4F8>­I­;<AG­­AÿIE>?44GB<GH>F8A=­?>88ABA4?HFG4A  ?44FG<A=4?44GGB=8A?­@C¿G<?4AB?G4I4L?<Ĉćy 4GG<4?­@@<GLFBA >LG>8GG­I­CB<FC­­?G­I­;<AG­­AÿIE>8AA8A?44GB<GG4@<FG4 44GB<G8G

G4I<8AC<AGB=8AGH?88B??4CH;G44G ><<AG8­G=4C¿?LGG¿@­G "F458GBA<A >HG<FGH@4FG4GH?88B??4G4C4;GHAHG %4FI4 F8@8AGG<?<<@4L@F F8>­ I8F<?<H>B<F8GG4FB<GG88GBACB<FG8GG4I48F<@ ;<8>>4CH;4??H>F8??4=4F8A =­?>88AFHBE<G8GG4I4??4C4<A8C8FH??4I­?GG­8AGHE;4AFHHE<4I8F<@­­E<­  C­G4F4<FHH78GG4FB<G8G44AG4E>B<GH>F88AFBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G

G4FB<GG8<??4 44GB<GHF4?HFG4AGH?88G­LGG­­&<F­%,ÿććć AI44G<@H>F8G

cG>CDB6>C:CI6GIJCI6 cAJHID>AA: ?D>HH6BJD9DCBJJID@H>6 c(DK:AIJJAJDCCDC@>K>A66ID>AA:

TUOTEKUVAUS Menekki

3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Vaalea

Sekoitus 44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A ĀćyI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8 BAG4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ĉć@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A >8IL8FG<HH78??88A

Työohjeet Laatoittaminen: ­LG8GG­I­;4@@4F?4FG4I4?<G44A?44G4A>BBA@H>44A 44FG< ?8I<G8G­­A4?HFG4??8;4@@4F?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4C4<A48A =BA>4 =­?>88A?44FG<>4@@4G44A4H><?4FG4A;4@@4FG8GH??4E8HA4??4 44FG<4 ?8I<G8G­­AI4<AA<<AFHHE8??84?H88??8 8GG­?44G4G8;7<G­­A><<AA<GG­­ GHBE88F88A?44FG<<A )8GB >BE>84?­@C¿G<?4=4<@8I­4?HFG4?L;8AG­I­G 4IB4<>44 44G4GC4<A8G44A?44FG<C<AG44AA<<G­F4@4??4?<<>4HGG48A  44GGB=8A4F8AGB4IB<744A>BE=4G4A Ĉć@<A4=4A 44GB<GHFGL¿G8;7­­A 4IBF4H@4GL¿A­ 44G4AE<<GG­I­G4EGHAG4I4E@<FG8G44A>B8?44G4??4 =B>4 <EEBG8G44AGHBE88?G44A4?HFG4FG4 EEBG8GHA?44G4AGH?88B??4G4EGHAG4

C<AA4?G44A>B>BA44A?44FG<AC8<GBFF4 44FG<8<F44ABHFG4L?<F4H@B=8A CHB?<I­?<A 44GB<G8GH??8?4GG<4??8F444FGH44<>4<F<AG44AÿāGHAA<A >H?HGGH4 44GB<GHFF44IHGG44G­L78A?H=HH78AāI<<>BA>H?H8FF4 'L¿I­

?<A88GCH;7<FG8G44AI878??­;8G<>­LG¿A=­?>88A

Tuotehyväksynnät

143


Laattasauma

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit TG

Sementtipohjainen saumauslaasti seinä- ja lattialaatoituksiin. c(6JB6CA:K:NHĀ ĄBB cA=6>C:CK:9:C>BJ Käyttökohteet 44>8?< =4>?<A>>8E<?44GGB=8AF4H@4HFF<F­G<?B<FF4 TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 0,7-1,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Käyttölämpötila

Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan ja laastin oltava yli +10 °C

44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A ĀćyI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BA G4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ă@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A>8IL

8FG<HH78??88A

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Työohjeet

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

Puhdistuskuiva: 5-30 min saumauksesta. Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.

Suositeltava kerrospaksuus

Sauman leveys: 2-6 mm

Vedentarve

n. 4,5 l/15 kg (=0,3 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk

* 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

* 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk

) 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen

Vedenimukyky: ) 5 g (30 min) ) 10 g (240 min) (SFS-EN 12808-5)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm

Käyttöaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

t7BMLPJOFO t,FSNB t.BSNPSJOWBMLPJOFO t7BBMFBOIBSNBB t)BSNBB t5VNNBOIBSNBB t(SBmJUJOIBSNBB t.VTUBOIBSNBB t4JOJIBSNBB t7BBMFBCFJHF t)JFLBOSVTLFB t5VNNBOSVTLFB t5JJMFOQVOBJOFO t4BNNBMFOWJISF´

&4H@4GG48FF4F8>­ÿIE>F4H@4H>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 L@C­E<FG¿A?­@C¿G<?4AB?G4I4L?<Ĉćy "<>84F4H@4HF4=4A>B;G4 E<<CCHH>­LG8GLFG­><<AA<GLF?44FG<FG4F8>­B?BFH;G8<FG4 &4H@B=8AGH?88 B??4CH;G44G8<>­><<AA<GLF?44FG<F44ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A  #H;7<FG4@<F8A;8?CBGG4@<F8>F<BA?4F<GG4@4GGB@4G?44G4G>BFGHG8GG4I4 >BFG84??4F<8A8??­8AA8AF4H@4HFG4 '44GG4F4H@4?8I<G8G­­A>H@<

?4FG4??4I<ABFG<L?<F4H@B=8AC4<A48AF4H@4GIB<@4>>44FG<G­LG88A  44GGB=8AC<AA4??8=­­ALG?<<>4F4H@4?44FG<CB<FG8G44A ­@C¿G<?4FG4=4 >BFG8H78FG4E<<CCH8AF4H@B=8A4AA8G44A>H<IH4A Ă Āć@<A =BA>4 =­?>88A?44GB<GHFCH;7<FG8G44A>BFG84??4F<8A8??­ &4@4??4F4H@4G G4F4G44A 4CHA4IB<744A>­LGG­­8F<@ CL¿E8­C­<FG­CHHG<>>H4 '4EI<G

G48FF4CH;7<FGHFHHF<G44A #H;7<FGHFI8GG­BA>­LG8GG­I­@4;7B??<

F<@@4AI­;­A =4I8F<BA4<A4CB<FG8GG4I4;HB?8??4F4H@B<FG4 <<>4 I8F<I44?8AG44F4H@4AI­E<­=44<;8HGG44><E=4IHHGG4 HA>BFG8HFBA ;4<;GHAHG?44GGB=8AC<AA4?G4 FHBE<G8G44A?44GG4C<AA4A=4F4H@B=8A ?BCCHCH;7<FGHF>H<I44CHHI<??4E<8CH4G4<GE4FF8?<4>­LGG­8A &4H@4G BAC<78GG­I­>BFG8<A4I­;<AG­­AÿIE> 4GG<4?­@@<GLFIB<744A>LG>8­ C­­??84FG8<GG4<AI<<>BA>H?HGGH4F4H@4H>F8FG4 Liikuntasaumat: &HHE8@@4G?44GB<GH>F8G=48G44A?<<>HAG4F4H@B<AFHHAA<GG8?<=4AB;=88A @H>44A  L¿FE4>8AG8<78AAHE>><8A 4?HFG4A?<<>HAG4F4H@B=8A=48E< @4G8E<44?<8AE4=4>B;G<8A=4?­C<I<8AG<8AL@C­E<??8G8;7­­A?44GB<GHF>8E

EB>F88A?<<>HAG4F4H@4Gweber.vetonit SSL&<?<>BA<??4

Käytännön neuvoja #4E4F?BCCHGH?BFF44IHG8G44A>­LGG­@­??­B<>844I8F<@­­E­­=44?B<GG4

@4??4?44GB<GH>F8ACH;7<FGHFI4FG4>HAF4H@4BAE<<GG­I­FG<>H<IHAHG  #8FHFF4BAI­?G8GG­I­?<<4??<FG4I878A>­LGG¿­ F<??­F8;8<>8AG­­F4H@4A ?H=HHGG4=44<;8HGG44><E=4IHHGG4

Huom! <FBI8??H>­LG8GG­I­>F<H<@4 4?G4<FF48<>­>BI44>H?HGH>F8A>8FGB4 I44G<I<FF4=H?><FG8AG<?B=8A?4GG<B<FF4 '­??¿<AF4H@4H>F88AGH?88>­LGG­­ 8CB>F< G@F F4H@4?44FG<4

Tuotehyväksynnät

144


weber.vetonit TGF

Laatoitus | Tuotetiedot

Laattasauma hieno

Käyttökohteet &8<A­?44GB<GHFG8AF4H@4HFF<F­G<?B<FF4 )B<@4>>44A?<F­4<A8<FGH>F8A 4AF<BFG4FBI8?GHH@L¿F>4C8<78AF4H@B=8AF8>­@4G4?<8A I4?8F4H@4G

GH=8A?44GGB=8AF4H@4H>F<<A

Sementtipohjainen hienorakeinen saumauslaasti :G>IN>H:HI>@6E:>9:CI6>B6I6A>:CH6JBD?:C saumaukseen.

Sekoitus

c(6JB6CA:K:NHĈ ĄBB

44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A ĀćyI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BA G4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ă@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A>8IL

8FG<HH78??88A

c+6A:BDH6>>@>AA: c!6H>BDH6>>@>AA:

Työohjeet &4H@4GG48FF4F8>­ÿIE>F4H@4H>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 L@C­E<FG¿A?­@C¿G<?4AB?G4I4L?<Ĉćy "<>84F4H@4HF4=4A>B;G4 E<<CCHH>­LG8GLFG­><<AA<GLF?44FG<FG4F8>­B?BFH;G8<FG4 &4H@B=8AGH?88 B??4CH;G44G8<>­><<AA<GLF?44FG<F44ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A  #H;7<FG4@<F8A;8?CBGG4@<F8>F<BA?4F<GG4@4GGB@4G?44G4G>BFGHG8GG4I4 >BFG84??4F<8A8??­8AA8AF4H@4HFG4 '44GG4F4H@4?8I<G8G­­A>H@<

?4FG4??4I<ABFG<L?<F4H@B=8AC4<A48AF4H@4GIB<@4>>44FG<G­LG88A  44GGB=8AC<AA4??8=­­ALG?<<>4F4H@4?44FG<CB<FG8G44A ­@C¿G<?4FG4=4 >BFG8H78FG4E<<CCH8AF4H@B=8A4AA8G44A>H<IH4A ĈĂ ăć@<A =BA>4 =­?>88A?44GB<GHFCH;7<FG8G44A>BFG84??4F<8A8??­ &4@4??4F4H@4G G4F4G44A 4CHA4IB<744A>­LGG­­8F<@ CL¿E8­C­<FG­CHHG<>>H4 '4EI<G

G48FF4CH;7<FGHFHHF<G44A #H;7<FGHFI8GG­BA>­LG8GG­I­@4;7B??<

F<@@4AI­;­A =4I8F<BA4<A4CB<FG8GG4I4;HB?8??4F4H@B<FG4 <<>4 I8F<I44?8AG44F4H@4AI­E<­=44<;8HGG44><E=4IHHGG4 HA>BFG8HFBA ;4<;GHAHG?44GGB=8AC<AA4?G4 FHBE<G8G44A?44GG4C<AA4A=4F4H@B=8A ?BCCHCH;7<FGHF>H<I44CHHI<??4E<8CH4G4<GE4FF8?<4>­LGG­8A &4H@4G BAC<78GG­I­>BFG8<A4I­;<AG­­AÿIE> 4GG<4?­@@<GLFIB<744A>LG>8­ C­­??84FG8<GG4<AI<<>BA>H?HGGH4F4H@4H>F8FG4

TUOTEKUVAUS

Liikuntasaumat:

Menekki

n. 0,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Käyttölämpötila

Yli +10 °C

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n säkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

Pestävissä aikaisintaan 15 min saumauksesta. Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.

Suositeltava kerrospaksuus

Sauman leveys: 1-6 mm

Vedentarve

n. 4,7 l/15 kg (=0,31 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk

* 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

* 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk

) 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen

Vedenimukyky: ) 5 g (30 min) ) 10 g (240 min) (SFS-EN 12808-5)

Sideaine

Valkosementti

Runkoaine

Kalkkikivi

Käyttöaika

1 tunti veden lisäyksestä

Huom!

Värisävy

111 Valkoinen

<FBI8??H>­LG8GG­I­>F<H?>BG<?B<FF4 E4F>44FG<E4F<G8GH<FF4?4GG<B<FF4 8F<@ =H?><F8GG<?4G8<>­H<@4 4?G4<FF4

Tuotehyväksynnät

&HHE8@@4G?44GB<GH>F8G=48G44A?<<>HAG4F4H@B<AFHHAA<GG8?<=4AB;=88A @H>44A  L¿FE4>8AG8<78AAHE>><8A 4?HFG4A?<<>HAG4F4H@B=8A=48E< @4G8E<44?<8AE4=4>B;G<8A=4?­C<I<8AG<8AL@C­E<??8G8;7­­A?44GB<GHF>8E

EB>F88A?<<>HAG4F4H@4Gweber.vetonit SSL&<?<>BA<??4

Käytännön neuvoja #4E4F?BCCHGH?BFF44IHG8G44A>­LGG­@­??­B<>844I8F<@­­E­­=44?B<GG4

@4??4?44GB<GH>F8ACH;7<FGHFI4FG4>HAF4H@4BAE<<GG­I­FG<>H<IHAHG  #8FHFF4BAI­?G8GG­I­?<<4??<FG4I878A>­LGG¿­ F<??­F8;8<>8AG­­F4H@4A ?H=HHGG4 ­?><>BFGHGHFI4E@<FG44;LI­A?H=HHF>8;<GL>F8A>H<I<FF4><A B?BFH;G8<FF4

145


Klinkkerisauma

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit KG

KäyttÜkohteet

Sementtipohjainen saumauslaasti keraamisten laattojen saumaukseen erityisesti lattioille. c(6JB6CA:K:NHÄ Ä&#x20AC;ĂżBB c(DK:AIJJBNĂ HJA@D@ÂŻNIIĂ Ă C

TUOTEKUVAUS

?<A>>8E< =4G<<?<?44GGB=8AF8>­@H<78A?44GG4@4<FG8A><I<@4G8E<44?<8A F4H@4HFF<F­ =4H?>BG<?B<FF4 )44?8<78A ?4F<GG4@4GGB@<8A=4;<@@8

­?4F<GG8<FG8A?44GGB=8AF4H@4H>F88AFHBF<GG8?8@@84<AB4FG44AI­E<­ Ä&#x20AC;Ä&#x20AC;Ä&#x2021;4E@44

Sekoitus 44FG<=4H;8F8>B<G8G44ACH;G44F88A =HB@4>8?CB<F88A >BE>8<AG44A Ä&#x20AC;Ä&#x2021;yI8G88ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BA G4F4<A8A 44FG<4F8<FBG8G44AA Ä&#x201A;@<A =BA>4=­?>88AF8>B<G8G44A>8IL

8FG<HH78??88A

TyĂśohjeet Menekki

Klinkkerilaatoilla n. 1-2 kg/m² ja tiililaatoilla n. 8 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

KäyttÜlämpÜtila

Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristÜn oltava yli +10 °C

Pakkaus

15 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

Puhdistuskuiva 15-30 min saumauksesta, läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen

Suositeltava kerrospaksuus

Sauman leveys: 3-20 mm

Vedentarve

n. 3,3 l/15 kg (=0,22 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk

* 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

* 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk

) 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen

Vedenimukyky: ) 5 g (30 min) ) 10 g (240 min) (SFS-EN 12808-5)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Hiekka ja kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm

KäyttÜaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

t)BSNBB t(SBmJUJOIBSNBB t5VNNBOSVTLFB

Tuotehyväksynnät

&4H@4GG48FF4F8>­ĂżIE>F4H@4H>F8A=­?>88ABA4?HFG4A ?44FG<A=4 L@C­E<FGÂżA?­@CÂżG<?4AB?G4I4L?<Ä&#x2C6;Ä&#x2021;y "<>84F4H@4HF4=4A>B;G4 E<<CCHH>­LG8GLFG­><<AA<GLF?44FG<FG4F8>­B?BFH;G8<FG4 &4H@B=8AGH?88 B??4CH;G44G8<>­><<AA<GLF?44FG<F44ABHFG4L?<F4H@B=8ACHB?<I­?<A  #H;7<FG4@<F8A;8?CBGG4@<F8>F<BA?4F<GG4@4GGB@4G?44G4G>BFGHG8G

G4I4>BFG84??4F<8A8??­8AA8AF4H@4HFG4 ?<A>>8E<F4H@4?8I<G8

G­­A>H@<?4FG4??4I<ABFG<L?<F4H@B=8AC4<A48AF4H@4GIB<@4>>44FG< G­LG88A 44GGB=8AC<AA4??8=­­ALG?<<>4F4H@4?44FG<CB<FG8G44A  ­@CÂżG<?4FG4=4>BFG8H78FG4E<<CCH8AF4H@B=8A4AA8G44A>H<IH4 A Ä&#x2C6;Ä&#x201A; Ä&#x20AC;Ä&#x2021;@<A =BA>4=­?>88A?44GB<GHFCH;7<FG8G44A>BFG84??4F<8A8??­  &4@4??4F4H@4GG4F4G44A 4CHA4IB<744A>­LGG­­8F<@ CLÂżE8­

C­<FG­CHHG<>>H4 '4EI<GG48FF4CH;7<FGHFHHF<G44A #H;7<FGHFI8GG­BA >­LG8GG­I­@4;7B??<F<@@4AI­;­A =4I8F<BA4<A4CB<FG8GG4I4;HB?8??4 F4H@B<FG4 <<>4I8F<I44?8AG44F4H@4AI­E<­=44<;8HGG44><E=4IHHGG4  HA>BFG8HFBA;4<;GHAHG?44GGB=8AC<AA4?G4 FHBE<G8G44A?44GG4C<AA4A =4F4H@B=8A?BCCHCH;7<FGHF>H<I44CHHI<??4E<8CH4G4<GE4FF8?<4>­LG

G­8A &4H@4GBAC<78GG­I­>BFG8<A4I­;<AG­­AÄ&#x2C6;IE> 4GG<4?­@@<GLF IB<744A>LG>8­C­­??84FG8<GG4<AI<<>BA>H?HGGH4F4H@4H>F8FG4 Liikuntasaumat: &HHE8@@4G?44GB<GH>F8G=48G44A?<<>HAG4F4H@B<AFHHAA<GG8?<=4AB;=88A @H>44A  LÂżFE4>8AG8<78AAHE>><8A 4?HFG4A?<<>HAG4F4H@B=8A=48E< @4G8E<44?<8AE4=4>B;G<8A=4?­C<I<8AG<8AL@C­E<??8G8;7­­A?44GB<GHF>8E

EB>F88A?<<>HAG4F4H@4Gweber.vetonit SSL&<?<>BA<??4

KäytännÜn neuvoja E<?4<F<FG4F4H@4HF =4>BI8GGH@<FB?BFH;G8<FG4=B;GH8AF44GG44F8@8AG

G<F<784<A8<F<FF4F4H@B<FF48F<<AGL­C<8AG­><E=4IHHGG4 #4E4F?BCCHGH?BF F44IHG8G44A>­LGG­@­??­B<>844I8F<@­­E­­=44?B<GG4@4??4?44GB<

GH>F8ACH;7<FGHFI4FG4 >HAF4H@4BAE<<GG­I­FG<>H<IHAHG #8FHFF4BA I­?G8GG­I­?<<4??<FG4I878A>­LGG¿­ F<??­F8;8<>8AG­­F4H@4A?H=HHGG4 =44<;8HGG44><E=4IHHGG4 'L¿I­?<A88GCH;7<FG8G44AI878??­;8G<>­LG¿A =­?>88A

Huom! <FBI8??HH<@4 4?G4<78A8<>­E4F>44FG<>HBE@<G8GGH=8AH?>B =4 F<F­G4FB=8AF4H@4H>F88A '­??¿<AF4H@4H>F88AGH?88>­LGG­­ 8CB>F<F4H@4?44FG<4

146


weber.vetonit MS

Laatoitus | Tuotetiedot

Kosteussulku

KäyttÜkohteet ­E>­G<?B=8AF8<A<8A ?4GG<B<78A=4G4EI<GG48FF4>4GBACB;=HFG4@<A8A =4>BFG8HFFHB=4HF8AA8Aweber.vetonit WP)878A8E<FGLF@4FF4A?8I<

GLFG­G4<?44GB<GHFG4 <FBI8??H>­LG8GG­I­>F<H<@4 4?G4<FF4 >L?@<??88A =­­I<FF­G<?B<FF48<>­F4HA4AF8<A<FF­G4<>4GB<FF4 )878A8E<FGL>F8FF­ GH?88ABH74GG44*858E<A)878A8E<FGLF GLÂżB;=8GG4Ä&#x2020; Ä&#x201E;Ä&#x2021; BFG8HFFH?>H4 IB<744A>­LGG­­;ÂżLELAFH?>HA4@LÂżF@HHAGLLCC<F<FF­E4>8AG8<FF4 E4>8AA8FHHAA<GG8?<=4A;4E><AA4A@H>44A

Alusta

"JDK>9>HE:GH>DDCE:GJHIJK6@DHI:JHHJA@J6>C:?6 pohjuste. c%>:C:CIÂŻÂŻG6@:CI::CK:H>=Ă NGNCAÂŻEÂŻ>HNÂŻ

TUOTEKUVAUS

?HFG4>F<FBC<I4G>4<>><><I<CB;=4<F8GC<AA4GF8>­><CF<>4EGBA><?8IL ?HFG4AGH?88B??4CH;74F ><<AG8­ C¿?LG¿AF8>­E<<GG­I­A?H=4  4;7B?

?<F8G8C­CH;G4H78G >HG8AF8@8AGG<?<<@4 BACB<FG8GG4I48F<@ ;<B@4??4 =4<@HEB<@4??4 ?HFG4BAG4EI<GG48FF4G4FB<G8GG4I4G4E>B<GH>F88AFBI8?

GHI<??4J858E I8GBA<GF8<A­ =4?4GG<4G4FB<GG8<??4B;=88A@H>44A ?HFG4A BAG­LG8GG­I­&<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AG4F4<FHHF =4?H=HHFI44G<@H>F8G ?HFG4A F8>­L@C­EÂż<I­A<?@4A?­@CÂżG<?4ABAB?G4I4Ä&#x2C6;Ä&#x201A; Ä&#x20AC;Ä&#x2021;y ?HFG4A FH;G88??<A8A>BFG8HF%F44B??48A<AG­­AÄ&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ '<?4AGHH?8GH>F8FG4BA ;HB?8;7<GG4I4

Menekki

Ohennettuna: n. 0,1 l/m². Ohentamattomana: n. 0,2 l/m².

KäyttÜlämpÜtila

+15...+30 °C.

Pakkaus

1 litran, 3 litran tai 10 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5â&#x20AC;Ś+30 °C). Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika

Käsittelyjen välillä n. 30 min. Toisen käsittelyn jälkeen n. 2 h (T=20 °C, RH 50 %).

LämpÜtilan kesto

< +60 °C

Halkeaman silloituskyky

* 0,5 mm, kun Kosteussulku levitetty ohennettuna sekä ohentamattomana.

VesihÜyryn läpäisykyky

< 40 Ă&#x2014; 10-12 kg/m2sPa (ohennettu+ohentamaton käsittely tasaisella kipsilevyalustalla) VesihĂśyrynläpäisy, DIN 52615

Värisävy

Vihreä

TyĂśohjeet &BFG8HFFH?>H?8I<G8G­­A4?HFG4??8Ä&#x2C6; Ä&#x2C6;CH;G44??4I878??­B;8AA8G

GHA4 8I<GLFFHBE<G8G44AC8;@8­??­;4E=4??4;4E=44@4??4CL¿E<I<A?<<>

>8<A =BGG44?HFG4A;HB>BF8GF44744AG­LG8GGL­ '4EI<GG48FF4?8I<G8G­­A GB<A8AB;8AG4@4GBA>8EEBF &BFG8HFFH?>H4 ­F<GG8?L=8AI­?<??­BA >8EEBFG8A4AA8GG4I4>H<IH4

Huom! &­<?LG8GG­I­?4FG8AH?BGGH@4GGB@<FF4 )4E4FGB<AG<=4>H?=8GHF Ä&#x201A; Ä&#x20AC;Ä&#x2021;y

Tuotehyväksynnät

147


Vedeneristysmassa

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit WP

(NCI::II>H::C@JB>>CE:GJHIJK6K:9:C:G>HINHB6HH6 BÂŻG@ÂŻI>AD?:CK:9:C:G>HIN@H::C cNKÂŻ=6A@:6B6CH>AAD>IJH@N@N c 6>@@>>C@D9>CBÂŻG@ÂŻI>AD>=>C c):A6II6K6

TUOTEKUVAUS Menekki

Seinät: 0,8-1,2 l/m² (0,9-1,4 kg/m²) Lattiat: 1,1-1,5 l/m² (1,2-1,7 kg/m²) (alustan sileydestä riippuen)

KäyttÜlämpÜtila

+15...+30 °C

Pakkaus

5 litran, 10 litran tai 15 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5â&#x20AC;Ś+30 °C). Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika

1. levityksen jälkeen Seinät: väh. 4 h Lattiat: väh. 6 h 2. levityksen jälkeen väh. 12 h

LämpÜtilan kesto

< +70 °C (valmiin kalvon)

Vähimmäiskerrospaksuus

Kuivakalvon paksuus ohuimmasta kohdasta mitattuna: Seinissä min. 0,4 mm, lattioissa min. 0,5 mm. Tuotteen menekki sileällä alustalla (esim. kipsilevy) on 0,8 l/m², jolla kalvopaksuus 0,4 mm saavutetaan. Eristettävän tilan nauhoitettavat yksityiskohdat (kulmat, läpiviennit,..) sekä alustan epätasaisuus lisäävät menekkiä oleellisesti.

KäyttĂśkohteet ­E>­G<?B=8A >HG8AC8FH;HBA88A=4>B7<A;B<GB;HBA88AF8>­F4HA4A ?4GG<4AI878A8E<FG­@<A8A <FBI8??HH<@4;4??<8A 4?G4<78A >L?@<??88A =­­I<8AG<?B=8A8<>­F4HA4AF8<A<8AG4<>4GBAI878A8E<FGL>F88A 'LÂżFF­ ABH74G8G44A*858E<A)878A8E<FGLF GLÂżB;=8GG4Ä&#x2020; Ä&#x201E;Ä&#x2021;

Alusta ?HFG4>F<FBC<I4G>4<>><><I<CB;=4<F8GG4FB<G8GHGC<AA4G 58GBA< F8>­G4E>B<GH>F88AFBI8?GHI4GE4>8AAHF?8ILG ?HFG4AGH?88B??4 G4F4<A8A CH;74F ><<AG8­ CÂż?LGÂżAF8>­E<<GG­I­A?H=4  4;7B??<F8G 8C­CH;G4H78G >HG8AF8@8AGG<?<<@4 BACB<FG8GG4I48F<@ ;<B@4??4 =4<@HEB<@4??4 ?HFG4BAG4EI<GG48FF4G4FB<G8GG4I4G4E>B<GH>F88A FBI8?GHI<??4J858E I8GBA<GF8<A­ =4?4GG<4G4FB<GG8<??4B;=88A@H>44A  ?HFG4ABAG­LG8GG­I­&<F­%,ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;Ä&#x2021; AG4F4<FHHF =4?H=HHFI44G<@H>F8G  ?HFG4AFH;G88??<A8A>BFG8HF%F44B??48A<AG­­AÄ&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ '<?4AGHH?8

GH>F8FG4BA;HB?8;7<GG4I4 AA8A*#)878A8E<FGLF@4FF4A?8I<G

G­@<FG­BA4?HFG4>­F<G8?G­I­weber.vetonit MSBFG8HFFH?H??4G4< L:7:G K:IDC>I"Ä&#x2C6;Ä&#x201E;<FC8EF<B??4B;=88A@H>44A #B;=HFG8I4?<G44A 4?HFG4E4>8AG88A@H>44A

TyÜohjeet *#)878A8E<FGLF@4FF44?8I<G8G­­AEHAF44FG<B;=88A@H>44A CB;=HFG8GH??84?HFG4??8G8?4??4G4<?<<@4>4@@4??4 &4H@4G  AHE>4G @4G8E<44?<8AE4=4>B;74GF8>­?­C<I<8AA<GI4;I<FG8G44A L:7:G K:IDC>I J>IJ@6C@66AA6 4GG<4>4<IBA8E<FG­@<F8FF­>­LG8G­­A >4;G4L:7:G K:IDC>I J>IJ@6C<6HE6A66 )878A8E<FGLF@4FF4>­F<GG8?L G8;7­­AI­;<AG­­A>4;G88A>8EG44A>4<><??8C<AAB<??8 =4>­F<GG8?L=8A I­?<??­BA>8EEB>F8A4AA8GG4I4>H<IH4 )878A8E<FG88AE<<GG­I­FG­ >8EEBFC4>FHH78FG4BAI4E@<FGHGG4I4 44G4G><<AA<G8G­­A>H<IHA88

F88AI878A8E<FGLFC<AG44A4<>4<F<AG44AÄ&#x2C6;ĂżGHAA<A>H?HGGH4I<<@8<F8FG­ ?8I<GLF>8EE4FG4 BE>84<?@4A>BFG8HF;<74FG44>H<IH@<FG4 &BI8?GHI4G ?44FG<GBI4GL:7:G K:IDC>I'&4A88E4HF?44FG< L:7:G K:IDC>I'&4A88

E4HF?44FG<)44?84G4<L:7:G K:IDC>I'#<>4&4A88E4HF?44FG<

KäytännÜn neuvoja

Tiheys

Ominaispaino: 1,13 kg/l

VesihÜyryn läpäisykyky

< 80 x 10-12 kg/m2sPa (DIN 52615, kalvonpaksuudella 0,4 mm)

)878A8E<FG88AGB<@<IHH78A>4AA4?G4E<<GG­I­>4?IBC4>FHHFBA 8AF<4EIB<F8AG­E>8­­ %<<GG­I­A>4?IBC4>FHH78AI4E@<FG4@<F8>F< FHBF<GG8?8@@8C<G>­AH>>4<F8AG8?4A>­LGG¿­@4FF4A?8I<GL>F8FF­F8>­ @4FF4@8A8><A4EI<B<AG<48GH>­G88A

Värisävy

Vaaleanharmaa

Huom!

Tuotehyväksynnät

&­<?LG8GG­I­?4FG8AH?BGGH@4GGB@<FF4

148


weber.xerm 847

Laatoitus | Tuotetiedot

Epoksikiinnityslaasti

KäyttÜkohteet )878A8E<FG­@<A8AF8>­>8E44@<FG8A?44GGB=8A><<AA<GLFF<F­ =4H?>BG<

?B<FF4@@ @­E>­G<?B<FF4 H<@4 4?G4<FF4 ?45BE4GBE<B<FF4 G8B??<FHHF>8<GG<

¿<FF­F8>­C4EI8>>8<??4

Alusta ?HFG4>F<FBI8?GHI4G58GBA< F8@8AGG<C8EHFG4<F8GG4FB<GG88G >8E44@<F8G ?44G4GF8>­L:7:G I:8Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x2026;Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x2026;(I878A8E<FG8C<AA4G ?HFG4A>BFG8H78A GH?88B??44??8Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ% ?HFG4AC<AG4?H=HH78ABAB?G4I4I­;<AG­­A Ä&#x2C6;! @@{=4CHE<FGHF?H=HH78AÄ&#x20AC;Ä&#x2021;! @@{ ?HFG4AF8>­L@C­EÂż<I­A <?@4A?­@CÂżG<?4AGH?88B??4I­;<AG­­AÄ&#x2C6;Ä&#x2021;y=4I­;<AG­­AÄ&#x20AC;yL?< >4FG8C<FG88A ?HFG4FG4CB<FG8G44A>4<>><<EGB4I44<A8F >HG8AF8@8AGG<?<<@4 E4FI4G  I4;4G=4?<>4 HB?8??<F8ACH;7<FGH>F8A=­?>88A4?HFG4>­F<G8??­­A L:7:G Ă&#x;DDGÄ&#x201A;Ä&#x2026;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;CB>F<CB;=HFG88??4  <>­?<4?HFG4A4BA>8E44@<A8A ?44GG4 4?HFG4>4E;8AA8G44A )4<>8<??44?HFGB<??4G4EGHAG4BAG4E><FG8G

G4I4>B8?44GB<GH>F8??4 ?HFG4A>4E;8AAHFC4E4AG44G4EGHAG44

Ä&#x20AC; @DBEDC:CII>C:C:ED@H>A66HI>@:G66B>HI:C laattojen kiinnitykseen. cDJHI6K6 cNKÂŻ@:B>@66A>:C@:HID c%6GK:@:A66ID>IJ@H>>C c*>B6 6AI6>H>>C

TUOTEKUVAUS

Sekoitus B@CBA8AGG<>4478G44A>B>BA4<FHH78FF44A>B@CBA8AGG< A =BH>>BBA &8>B<GHFFH;78GG48<F44@HHGG44è&8>B<GHFFHBE<G8G44A ;HB?8??<F8FG<4FG<4AE8HAB=4@LÂżG8ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­;<G44FG< CLÂżE<I­??­I<FC<?­??­>HAA8F@4FF4BAG4F4<A8A &8>B<GHF4<>4Ä&#x20AC;@<A

TyĂśohjeet <>­?<I878A8E<FGLFG8;7­­AÄ&#x2020;Ä Ä&#x201E;CB>F<><<AA<GLF?44FG<??4 ?8I<G8G­­A 8AF<@@­<A8A>8EEBF8E<FGLF>8EEBFÄ&#x2020;Ä Ä&#x201E;CB>F<><<AA<GLF?44FG<4I<8?­ G4;@84??8CB;=HFG8C<AA4??8 G4<CB;=HFG8C<AA4??8=B;BABAGHBE88A4 ?8I<G8GGL>H<I44;<8>>44E48>B>BÄ&#x2021; Ä&#x2C6; Ä&#x2021; Ä&#x201A;@@G4EGHAA4AI4E@<FG4

@<F8>F< 44FG<?8I<G8G­­A;4@@4F?4FG4??4=4G4F4G44A?4FG4AF<?8­??­ E8HA4??4 AF<@@­<F8A>8EEB>F8A>H<IHGGH4A ĂżÄ Ä Ä&#x2020;;B?BFH;G8<FG4E<<C

CH8A ><<AA<G8G­­A?44G4GÄ&#x2020;Ä Ä&#x201E;CB>F<><<AA<GLF?44FG<??4ABE@44?<<AG4C44A  <>­?<I878A8E<FGLFG­8<G4EI<G4 IB<744A?44G4G><<AA<GG­­FHBE44A 8AF<@@­<F88A?44FG<>8EEB>F88A &8<A­?44GB<GH>F<FF4>­LG8G­­A8A<AG­­A Ä&#x192;@@ A;4@@4F?4FG44 )44>4G4FB<??4IB<744A>­LGG­­FHHE8@C<;4@

C4<FG4?4FG44 'HBGG88A>­LGGÂż4<>4BAA ĂżÄ&#x201A;@<A 44GB<GHFBA>­I8?L>8?CB<A8AÄ&#x2C6; ĂżIE> A>H?HGGH4?44GB<GH>F8FG4  =B??B<AF8AIB<F4H@4G4 44GB<GHFF44IHGG44G­L78A?H=HHG8AF4Ä&#x201E;IE> A >H?HGGH4

Huom! 'HBG8BA8@­>F<FG­=4­EFLGG­I­­ 'L¿F>8AA8?G­8FF­<;BBAFHB=4GG4I4  >­LG8GG­I­FHB=4?4F8=4F8>­;HB?8;7<GG4I4G<?4AGHH?8GH>F8FG4

149

Menekki

Vedeneristeenä n. 2,4 kg/m². Kiinnityslaastina n. 1,2 kg/m²/mm.

KäyttÜlämpÜtila

+10...+35 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

5 kg:n tai 10 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +1â&#x20AC;Ś+30 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluessa

KäyttÜaika

n. 25 min (+20 °C)

Tiheys

n. 1,2 kg/l


Epoksisaumalaasti

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.xerm 848

KäyttÜkohteet

Ä&#x20AC; @DBEDC:CII>C:C:ED@H>H6JB6A66HI>K66I>K>>C saumauksiin pysty- ja vaakapinnoille.

4F<G8GGH=8A G4F4<FG8A=4G<<I<<78A>8E44@<FG8A =4?4F<?44GGB=8AF4H@4HF >B;G8<FF4=B<FF4F4H@4H>F8?G4I447<G44AG<<I8LGG­ G4I4AB@4<FG4 C4E8@C44>8@<4??<FG4G4<@8>44A<FG4>8FG­ILLGG­G4<>H?HGH>F8A>8FGB4  &BI8?GHI<4>B;G8<G4BI4G@@ H<@4;4??<G =H?><F8GG<?4G G8B??<FHHF>8<GG<ÂżG  F4<E44?4G C4EI8>>88G C8FH;4??<G=A8 )B<744A>­LGG­­@LÂżF?44GGB=8A ><<AA<GG­@<F88A 8FG­­>BI8GHGGH44AHF8<G4?4<@8AA8GGH=4;4CCB=4  FHB?4 =4?<C8­?<HB>F<4F8>­BE:44A<F<4?<HB>F<4 8@<>44?<8A>8FGB F44IHG8G44AA Ä&#x201E;IE> A<­FF­?­@CÂżG<?4AB??8FF4ĂżÄ&#x2021;y

c)>>K>H

HB@è<FBI8??H@4E@BE<A8<>­<@8I<8A?44GGB=8AF4H@4H>F88A  C­I4E@B<FF4G4C4H>F<FF4FHBF<GG8?8@@8>B8F4H@4H>F8AG8>B4  44GB<GH>F8A?<<>HAG4F4H@B=48<F44G­LGG­­è

cNKÂŻ@:B>@66A>:C@:HID

Alusta

c%6GK:@:A66ID>IJ@H>>C

­LG8GG­8FF­GHBG8GG4?44GGB=8A><<AA<GL>F88A4?HFG4>F<FBI8?GHI4G 58GBA<F8>­F8@8AGG<F<784<A8<F8GE<<GG­I­A?H=4GG4FB<GG88G AA8A ?44GGB=8A><<AA<GLFG­ F4H@4HFG4CB<FG8G44A4?HFG4FG4 F4H@B<FG4>4<>>< <EGB4I44<A8F E4FI4G=4C¿?L '4EI<GG48FF4C<AA4GCH;7<FG8G44A@L¿F >8@<4??<F8FG<

c*>B6 6AI6>H>>C

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

Saumalaastina: esim. 15x15 cm² laatoilla ja 4 mm saumoilla n. 0,9 kg/m². Kiinnityslaastina: n. 2,2 kg/m², kun käytetään 6 mm kampaa.

KäyttÜlämpÜtila

Saumattaessa ja 1 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpÜtilan oltava +10...+30 °C. Voimakasta auringonpaahdetta on vältettävä. Kylmä hidastaa ja lämpÜ nopeuttaa tuotteen sitoutumista.

Pakkaus

4 kg:n koontipakkaus (sisältää komponentit A+B, 2+2 kg)

Säilyvyysaika

väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +5 °C tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttÜ

n. 24 h

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

Täysi lujuus ja kemikaalien kesto saavutetaan n. 7 vrk kuluttua (+20 °C)

LämpÜtilan kesto

tLVJWBOB Ă&#x2014;$ tW´MJBJLBJTFTUJN´SL´O´ Ă&#x2014;$ tIFULFMMJTFTUJN´SL´O´LFTU´´QFTVBLVVNBMMB vedellä.

Puristuslujuus 28 vrk

65 N/mm²

Taivutusvetolujuus 28 vrk

33 N/mm²

Sideaine

Epoksihartsi

KäyttÜaika

n. 45 min (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen, hopeanharmaa, keskiharmaa, UVNNBOIBSNBBKBIBSNBBOCFJHF

Kestävyys

Kemikaalien kestosta saatavilla erillinen taulukko

B@CBA8AGG<>4478G44A>B>BA4<FHH78FF44A>B@CBA8AGG< A=BH>

>BBA &8>B<GHFFH;78GG48<F44@HHGG44è 4FF4F8>B<G8G44AG4F4<F8>F< CBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­I<FC<?­??­I­;<AG­­Aÿ@<A4=4AI4E@<FG48A 8GG8<4FG<4AE8HAB<??8G4<CB;=44A=­­F8>B<GGH@4GBAG4@4G8E<44?<4  4FF44A8<F44?<F­G­I8GG­8<>­@H<G4>44A4<A8<G4 ­LGG¿4<>4>B@CB

A8AGG<8AL;7<FG­@<F8FG­A Ä Ä&#x201A;@<AÄ >:4FG<4

TyÜohjeet &4H@B=8AGH?88B??4CH;G44G8<>­><<AA<GLF?44FG<F44ABHFG4L?<F4H@4A CHB?<I­?<A 44FG<?8I<G8G­­AF4H@4HF>H@<??4I<ABFG<L?<F4H@B=8AG4< CHE<FG<@8??4 44GGB=8AC<AG44A=­­ALG?<<>4F4H@4?44FG<CB<FG8G44AI­?<G

G¿@­FG< #8FH4IB<744A;8?CBGG44C<EF>BGG4@4??4?44GB<GH>F8AC­­??8 ;<I8A8AI8GG­I­?<GG¿@­FG<F4H@4H>F8A=­?>88A 44GGB=8AC<AAB<??8 =­­ALGF4H@4?44FG<8@H?FB<744AC<EF>BGG4@4??4?44GB<GH>F8AC<AA4??8 ;<I8A8AI8GG­=4;4A>44@4??4?44GB<GHFG4>BFG84??4F<8A8??­CL¿E<I<A?<<>

>8<A ­@CÂżG<?4FG4=4>BFG8H78FG4E<<CCH8AF4H@B=8A4AA8G44A>H<IH4 >BE>8<AG44AÄ&#x2C6;Ä&#x2021;@<A =BA>4=­?>88A?44GB<GHFCH;7<FG8G44A "AG­E>8­­ 8GG­>4<>><?44GB<??8=­­ALG?44FG<CB<FG8G44AC<4AF4H@4H>F8A=­?>88A  'LÂżI­?<A88GCH;7<FG8G44AI878??­I­?<GGÂż@­FG<>­LGÂżA=­?>88A BI8G

GHAHG?44FG<IB<744ACB<FG44I4<A@8>44A<F8FG<Ä ;

KäytännĂśn neuvoja Ä&#x2020;Ä Ä&#x2020;CB>F<F4H@4?44FG<4IB<744A>­LGG­­@LÂżFG<<I<<78A <@8@­G

GÂż@<8A?44GGB=8A><<AA<GL>F88A@@ 58GBA<=4G4FB<G84?HFGB<??8  )B<@4>>44FG<<@8I­GC<AA4GCB;=HFG8G44A8AA8A?44GB<GHFG4 L:7:G Ă&#x;DDGÄ&#x201A;Ä&#x2026;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;CB>F<CB;=HFG88??4 44FG<?8I<G8G­­A;4@@4F?4FG4??4 I­;<AG­­AÄ&#x20AC;@@>8EEB>F8A4=4?44G4GC4<A8G44AI­?<GGÂż@­FG<B<>844A 4F8AGBBAF4 ­LG8GG­I­?44FG<@­­E­E<<CCHH4?HFG4AG4F4<FHH78FG4=4 >­LG8GG­I­FG­?44G4FG4 &4H@B<FG4CHEFH4I4?44FG<CB<FG8G44AI­?<GGÂż

@­FG< !BE@44?<B?BFH;G8<FF4?44G4GIB<744AF4H@4G4AB<AIHBEB>4H78A >H?HGGH4?44GB<GH>F8FG4

Huom! 'HBG8BA8@­>F<FG­=4­EFLGG­I­­ 'L¿F>8AA8?G­8FF­<;BBAFHB=4GG4I4  >­LG8GG­I­FHB=4>­F<A8<G­ FHB=4?4F8=4F8>­;HB?8;7<GG4I4G<?4A>HAAB??<

F8FG4GHH?8GH>F8FG4 #<78GG­I­CB<FF4?4FG8AH?BGGHI<?G4è

150


weber.tec 827 / 827 S

Laatoitus | Tuotetiedot

Epoksivedeneristeet

KäyttÜkohteet

DJHI6K6 =6A@:6B>6H>AAD>II6K6 Ä&#x20AC; @DBEDC:CII>C:C :ED@H>K:9:C:G>HI:

(<@4 4?G4<78A >L?CL?¿<78A G8B??<FHHF>8<GG<¿<78A ?45BE4GBE<B<78AF8>­ C4EI8>>8<78AI878A8E<FG­@<A8A 8FG­­HF8<G4>8@<>44?8=4=4;4CCB=4 <IB<74=­GG­­?BCH??<F8>F<C<AA4>F< I44AGH?884<A4C­­??LFG­­?44GB<

GH>F8??4 ?HFG4>F<8<FBI8??H?4F<8<>­?4F<@BF4<<>>< )878A4?4<F<FF4 E4>8AG8<FF4BA8FG8GG­I­I878A<@8LGL@<A8AÄ&#x2020;ĂżÄ&#x201E; Ä&#x2020;ĂżÄ&#x201E;&CB>F<I878A8

E<FG88F88AE4>8AG88A>H<I4?G4CHB?8?G4

Alusta ?HFG4>F<FBI8?GHI4G58GBA<F8>­F8@8AGG<F<784<A8<F8GE<<GG­I­A?H=4G G4FB<GG88G ?HFG4AC<AG4?H=HH78ABAB?G4I4L?<Ä&#x2C6; Ä&#x2021; #4=4>BFG8H78A 4??8Ä&#x2026;Ä&#x2021;ĂŚ% ?HFG4AF8>­L@C­EÂż<I­A<?@4A?­@CÂżG<?4AGH?88B??4 I­;<AG­­AÄ&#x2C6;Ä&#x2021;y ?HFG4A?­@CÂżG<?4AGH?88B??4I­;<AG­­AÄ&#x20AC;yL?< >4FG8C<FG88A ?HFG4FG4CB<FG8G44A>4<>><<EGB4I44<A8F ?<>4 E4FI4=4 CÂż?L C­G4F4<F8GC<AA4GG4FB<G8G44A=4>8E44@<F8G?44G4G>4E;8AA8G44A 8AA8AGLÂżA4?B<GG4@<FG4

cL:7:G I:8Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x2026;DC=:AEDHI>A:K>ÂŻKÂŻ I:A6II6K6:G>HI: K66@6E>CCD>AA:@6AI:KJJHÄ&#x2C6; Ä&#x192; cL:7:G I:8Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x2026;(DCK:9:C:G>HI:K66@6 ?6 pystypinnoille c+:H>I>>K>H c!>JDII::IDC c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ

TUOTEKUVAUS

HB>B<F8G ><I<4<A8<F8G4?HFG4G>HG8A58GBA<CB;=HFG8G44A L:7:G Ă&#x;DDGÄ&#x201A;Ä&#x2026;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;CB>F<CB;=HFG88??4GHBG8>BEG<AB;=8<78A@H>4<F8FG<  '8E­FBF4GBA>4E;8AA8GG4I4  <>­?<GHBGG88AG4EGHAA4FG44?HFG44A8< B?8I4E@HHGG4 FHBF<GG8?8@@8G4EGHAA4A@­­E<GLFG­>B84?H88FG4

Menekki

n. 1,6-2,6 kg/m² (kerrospaksuus 1,2-2,0 mm) Levityskertojen määrä: 827: 2-3 827 S: 2 Vaadittu eristyspaksuus riippuu tilasta: t5FPMMJTVVTLFJUUJĂ&#x201E;U LFJUUPKBQFTVBMVFFU NN t6JNBBMUBBU IPJUPBMUBBU NN t-BCPSBUPSJPU NN t.´SL´UJMBU NN t1BSWFLLFFUKBUFSBTTJU NN

KäyttÜlämpÜtila

+10...+30 °C (ilma ja alusta), sekä vähintään 3 °C yli kastepisteen (alusta)

Pakkaus

8 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Kävelykelpoisuus: 24-48 h lämpÜtilasta riippuen. Normaali käyttÜ: Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluttua.

LämpÜtilan kesto

Kuivana +70 °C, märkänä +40 °C

Koostumus

827: nestemäinen; 827 S: pasta.

KäyttÜaika

n. 30 min (+20 °C)

Tiheys

827: n. 1,25 kg/dmÂł; 827 S: n. 1,3 kg/dmÂł.

Sekoitus B@CBA8AGG<>4478G44A>B>BA4<FHH78FF44A>B@CBA8AG<A=BH>

>BBA &8>B<GHFFH;78GG48<F44@HHGG44è&8>B<GHFFHBE<G8G44A;HB?8?

?<F8FG<4FG<4AE8HAB=4@LÂżG8ACBE4>BA88F88A><<AA<G8GL??­;<G44FG< CLÂżE<I­??­I<FC<?­??­>HAA8FGHBG8BAG4F4<A8A &8>B<GHF4<>4Ä&#x20AC;@<A

TyĂśohjeet Ä&#x2020;ĂżÄ&#x201E; Ä&#x2020;ĂżÄ&#x201E;&CB>F<I878A8E<FG8?8I<G8G­­AG4;@84??8CB;=HFG8

C<AA4??8 G4<CB;=HFG8C<AA4??8=B;BABAGHBE88A4?8I<G8GGL>H<I44 ;<8>>44Ä&#x2021; Ä&#x2C6; Ä&#x2021; Ä&#x201A;@@G4EGHAA4AI4E@<FG4@<F8>F< 44FG<?8I<G8G­­A ;4@@4FG8GH??4?4FG4??4=4G4F4G44A?4FG4AF<?8­??­E8HA4??4 AF<@

@­<F8A>8EEB>F8AC4>FHH78AGH?88B??4A Ä&#x2C6; Ä&#x201A;@@=4GB<F8A>8EEB>F8A A Ä&#x2021; Ä&#x201A;@@ 4>F<?8I<GLF>8EG44I4E@<FG44G­L78??<F8AI8F<G<<I8L78A  'B<A8A>8EEBFI878A8E<FG8GG­IB<744A?8I<GG­­4<>4<F<AG44AĂżÄ ;=4 I<<@8<FG­­AÄ&#x20AC;IE>8AF<@@­<F8FG­?8I<GL>F8FG­ 8I<G­GB<F8A?8I<

GLF>8EE4AGHBE88F88AC<AG44A>H<I44;<8>>44=BGG4><<AA<GLF?44FG<A G4EGHAA4FG4IB<744AI4E@<FGH4  <>­?<><<AA<GLF?44FG<A4>­LG8G­­A L:7:G M:GBÄ&#x2020;Ä&#x201A;Ä&#x2026;CB>F<><<AA<GLF?44FG<4=4?44GB<GHFGLÂżG8;7­­AÄ&#x201A;IE> >H?H8FF4 8<;<8>>44G4EI<G4

Huom! #<78GG­I­CB<FF4?4FG8AH?BGGHI<?G4

151


Silikoni

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.vetonit SSL

Ä&#x2C6; @DBEDC:CII>C:C H>A>@DC>ED=?6>C:CI>>K>HI:B6HH6 cDB:HJD?6IIJ c)6GIIJJ=NK>CA6H>>C B:I6AA:>=>C EJJ=JC H:@ÂŻ useimpiin muovi- ja maalipintoihin.

TUOTEKUVAUS

KäyttÜkohteet <<>HAG4F4H@4G >8E44@<FG8AC<AGB=8AAHE>>4F4H@4G F8<A­ =4?4GG<4?44

GB<GH>F8AI­?<F8GF4H@4G ?­C<I<8AA<GF8>­>8<GG<¿ =4>L?CL;HBA8>4?HF

G8<78A?<<GGL@­>B;74G 4FF4G4EGGHH;LI<A?4F<<A @8G4??8<;<A CHH;HA F8>­HF8<@C<<A@HBI<  =4@44?<C<AGB<;<A <FBI8??H58GBA<C<AAB<??8 H<@4 4?G4<F<<A8<>­;8E><??8 ?HBAABA><I<??8 &4H@448<IB<@44?4G4 B@8FHB=4H>F8AI4<>HGHF I­;8A884=4A@<GG44A

TyĂśohjeet

KäyttÜlämpÜtila

SaumauslämpĂśtila: +5â&#x20AC;Ś+40 °C

Pakkaus

310 ml muovipatruuna, josta saa n. 12 metriä 5Ă&#x2014;5 mm leveää saumaa

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5â&#x20AC;Ś+25 °C). Ei saa jäätyä!

LämpÜtilan kesto

-40â&#x20AC;Ś+100 °C

Värisävy

t/7´SJUĂ&#x201E;O t7BMLPJOFO t,FSNB t.BSNPSJOWBMLPJOFO t7BBMFBOIBSNBB t)BSNBB t5VNNBOIBSNBB t.VTUBOIBSNBB t4JOJIBSNBB t7BBMFBCFJHF t)JFLBOSVTLFB t5VNNBOSVTLFB t5JJMFOQVOBJOFO t4BNNBMFOWJISF´

#4GEHHA4AC­­4H>4<FG44A8F<@ I8<GF8??­=4FHH>4CC4?8?8<>4G44A FBC<I4A>B>B<F8>F<  4FF4?8I<G8G­­ACHE<FG<@8A4IH??4=4C<AG4G4FB<

G8G44ACHH?4FG4??4G4<FBI8?GHI4??4F4H@4HF>H@<??4 )<<@8<FG8?LGH?88 FHBE<GG44;8G<>H<IHAHG@4FF4IB<744ACB<FG44I4<A@8>44A<F8FG<

Huom! F8AAH>F8A4<>4A4BA;HB?8;7<GG4I4;LI­FG­<?@4AI4<;7BFG4=4>­LG8G

G­I­FBC<I44FHB=4I44G8GHFG4=4 >­F<A8<G­

152


weber.fug 882

Laatoitus | Tuotetiedot

Silikoni

KäyttÜkohteet

Silikoni uima-allaslaatoitusten elastisiin saumoihin.

(<@4 4?G4<78A=48?<AG4EI<>8G8B??<FHH78A?44GB<GH>F<8A8?4FG<A8A F4H@4HF <FBI8??H>­LG8GG­I­>F<=H?><F<IH<FF48<>­@­E>­G<?B<FF4  &4H@448<IB<@44?4G4

cA6HI>C:C c(ÂŻÂŻC ?66A@6A>C@:HIÂŻKÂŻ

Alusta

cNKÂŻ@:B>@66A>:C@:HID

?HFG4AGH?88B??4>H<I4 CH;74F=4CÂż?LGÂżA )878A4?4<F8G F4H@4GH<@4 4?G44GCB;=HFG8G44A4?HFG4A<@H>LILFG­E<<CCH8A L:7:G ;J<Ä&#x2020;Ä&#x2020;Ä&#x201A;Ä&#x2020;Ä&#x2020;Ä&#x192;&<?<>BA<ACB;=HFG88??48AA8AF4H@4HFG4

TUOTEKUVAUS

TyÜohjeet #4GEHHA4AC­­4H>4<FG44A8F<@ I8<GF8??­=4FHH>4CC4?8?8<>4G44A FBC<I4A>B>B<F8>F<  4FF4?8I<G8G­­ACHE<FG<@8A4IH??4=4C<AG4 G4FB<G8G44A@­E­??­CHH?4FG4??4G4<F4<CCH4I8G88A>4FG8GH??4FBE@8??4  )<<@8<FG8?LGH?88FHBE<GG44;8G<>H<IHAHG@4FF4IB<744ACB<FG44I4<A @8>44A<F8FG<

Menekki

Yhdestä patruunasta saa n. 1,8 metriä, kun sauman koko on 15Ă&#x2014;10 mm

KäyttÜlämpÜtila

SaumauslämpĂśtila: +5â&#x20AC;Ś+40 °C (ilma ja alusta)

KäytännÜn neuvoja

Pakkaus

310 ml patruuna

<<>HAG4F4H@B=8AF<=B<GG8?H??4BAB?88??<A8A@8E><GLF?44GB<GH>F8A GB<@<AG44A %4>8AA8FHHAA<GG8?<=4BGG44>4AG44?<<>HAG4F4H@B=8AF<=B<

GH>F88A=4G<;8LG88A

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Kuivumisaika on n. 3-4 vrk sauman leveyden ollessa 5 mm (+23 °C ja 50 % RH). Alhainen ilman lämpÜtila tai alhainen ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti.

LämpÜtilan kesto

-40...+160 °C (kuivuttuaan)

Muodonmuutoskyky

25 %

Tiheys

1,03 kg/dmÂł (DIN 52451)

Värisävy

t)BSNBBOCFJHF t,FTLJIBSNBB t)PQFBOIBSNBB t7BMLPJOFO t7´SJUĂ&#x201E;O

153


Silikoni

Laatoitus | Tuotetiedot

weber.fug 883

Silikoni erityisesti herkkien luonnonkivien kuten valkoisen marmorin elastiseen saumaukseen.

KäyttÜkohteet )­E=­LGL@<F;8E>><8A?HBAABA><I<8A8?4FG<A8AF4H@4HFF<F­ =4H?>BG<

?B<FF4 &4H@448<IB<@44?4G4

c(DK:AIJJKÂŻG?ÂŻNINB>H=:G@>AA:AJDCCDC@>K>AA:

Alusta

c(ÂŻÂŻC ?66A@6A>C@:HIÂŻKÂŻ

?HFG4AGH?88B??4>H<I4 CH;74F=4CÂż?LGÂżA @8I­GC<AA4GCB;=HFG8G44A G4EI<GG48FF4L:7:G ;J<Ä&#x2020;Ä&#x2020;Ä&#x201A;&<?<>BA<ACB;=HFG88??4

cDB:HJD?6IIJ

TyĂśohjeet

TUOTEKUVAUS Menekki

Yhdestä patruunasta saa n. 1,8 metriä, kun sauman koko on 15Ă&#x2014;10 mm

KäyttÜlämpÜtila

SaumauslämpĂśtila: +5â&#x20AC;Ś+40 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

310 ml patruuna

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Massa kuivuu n. 3 mm/vuorokausi (+23 °C ja 50 % RH)

LämpÜtilan kesto

-40...+150 °C (kuivuttuaan)

Muodonmuutoskyky

20 %

Tiheys

1,02 kg/dmÂł (DIN 51451-A)

Värisävy

t"OUSBTJJUUJ t&EFMJOWBMLPJOFO t/PSTVOMVVOWBMLPJOFO t)PQFBOIBSNBB t.VTUB t7´SJUĂ&#x201E;O

#4GEHHA4AC­­4H>4<FG44A8F<@ I8<GF8??­=4FHH>4CC4?8?8<>4G44A FBC<I4A>B>B<F8>F<  4FF4?8I<G8G­­ACHE<FG<@8A4IH??4=4C<AG4 G4FB<G8G44A@­E­??­CHH?4FG4??4G4<F4<CCH4I8G88A>4FG8GH??4FBE@8??4  )<<@8<FG8?LGH?88FHBE<GG44;8G<>H<IHAHG@4FF4IB<744ACB<FG44I4<A @8>44A<F8FG<

KäytännÜn neuvoja <<>HAG4F4H@B=8AF<=B<GG8?H??4BAB?88??<A8A@8E><GLF?44GB<GH>F8A GB<@<AG44A %4>8AA8FHHAA<GG8?<=4BGG44>4AG44?<<>HAG4F4H@B=8AF<=B<

GH>F88A=4G<;8LG88A

154


Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet Vedeneristystarvikkeet weber.vetonit FM Kuitukangas aH<GH>4A:4F =BG4>­LG8G­­AJ858E I8GBA<G*#I878A8E<FGLF

@4FF4AI4;I<>>88A4=48E<?4<CCB=8AI4?@<FGH>F88A

Laatoitus | Tuotetiedot

a8I8LFĆćć@@ EH??4AC<GHHFĈć@G4<Ĉćć@

weber.vetonit FC Kuitukangasnauha aH<GH>4A:4FA4H;4 =BG4>­LG8G­­AJ858E I8GBA<G*# )878A8E<FGLF@4FF4AI4;I<>>88A4AHE><FF4 F8<A­A=4?4GG<4A ?<<GGL@­>B;7<FF4F8>­><CF<?8IL=8AF4H@B<FF4 a8I8LFĈÿĂ@@ EH??4AC<GHHFāć@

weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala a#4>>4HF =B>4>BBFGHHJ858E I8GBA<G H<GH>4A:4FA4H;4FG4 Ā>C?ªć ĈÿĂ@KĈĂ@F8>­ C4?4FG4J858E I8GBA<G H<GH>4A:4FG4=B>4BAć ā@ Kÿ Ă@ ­?><@@­<F8FG­?8<>4G44A?­C<I<8AG< =4>4<IBA ?<<GGL@­>4CC4?8<G4

weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha (entinen Superflex AB 75 Tiivistysnauha) aBHFG4I4G<<I<FGLFA4H;4I878A8E<FG8GG­I<8A=4?44GB<G8GG4I<8A 4?G4<78A?<<>HAG4F4H@B<;<A F8>­I44>4 =4CLFGLC<AGB=8A ?<<GB>F<<A a&<F­?8I8LFĄĂ@@ (?>B?8I8LFĈÿć@@ a#4>>4HF>B>B Ĉć@=4Ăć@

weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha (entinen Superflex AB 150 Tiivistysnauha) aBHFG4I4G<<I<FGLFA4H;4I878A8E<FG8GG­I<8A=4?44GB<G8GG4I<8A 4?G4<78A?<<>HAG4F4H@B<;<A F8>­I44>4 =4CLFGLC<AGB=8A ?<<GB>F<<A  a&<F­?8I8LFĈĂć@@ (?>B?8I8LFÿćć@@ a#4>>4HF>B>B Ĉć@

weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa (entinen Superflex MA 1) aBHFG4I4G<<I<FGLF?4<CC4?­C<I<8AG8<;<A &<F­?­C<@<GG4ĈĂ@@  (?>B@<G4GĈĈĆKĈĈĆ@@

155


Litex tuotevalikoima

Laatoitus | Tuotetiedot

Litex Märkätilalevy a&HH?4>8CHE<FG8GHFG4CB?LFGLE88A<FG­I4?@<FG8GGHE4>8AAHF

?8IL=BFF4BAI4?@<<A4I878A8E<FGLF 8IL=­IB<744A>­LGG­­ 4FHAGB=8A@­E>­G<?B=8AF8>­E4F<GH>F8?G44AI4FG44I<8A G<?B=8AF8<A<8AE4>8AG4@<F88A a#4>FH@C<4?8IL=­IB<744A>­LGG­­@L¿F@­E>­G<?B=8A >4?HFGH>F8AE4>8AG4@<F88A 8ILG?44GB<G8G44AF4H@B=8A=4 ?­C<I<8AG<8AG<<I<FG­@<F8A=­?>88A aB>B ăććKÿāāć@@ C4>FHH78G ĈĀ@@Ĉć>C?Ĉā ăā@{ C>G  ÿć@@Ć>C?ĈĈ ĄĈ@{ C>G  Āć@@ă>C?Ć ĄĆ@{ C>G  Ăć@@Ă>C?Ą Āÿ@{ C>G  ĄĂ@@ā>C?Ă Ćă@{ C>G

Litex Asennuslevy a 8G4??<A8A¡Āÿ@@4F8AAHF?8IL =B<G4>­LG8G­­AL;78FF­ EHHI<8A>4AFF4><<AA<G8GG­8FF­<G8K ­E>­G<?4?8IL=­ >BB?4H>F88A a#4>>4HF>B>B Ĉćć>C? CFF a 8A8>>< A Ĉć>C? @ÿ

Litex Asennusliima a<G8K @­E>­G<?4=­E=8FG8?@­A?­C<I<8AG<I4;I<>>8<78A >H?@4 =4 AHE>>4C4?B=8AF8>­?8IL=8A?<<@4H>F88A a#4>>4HF>B>B ÿąć@?C4GEHHA4 a 8A8>>< A Ĉ ÿC4GEHHA44 ÿć@ÿF8<A­­

Litex Läpivientivahvike aH<GHI4;I<FG8GHFG4!% >H@<FG4I4?@<FG8GGHI4;I<>8?­C<

I<8AG<8AG<<I<FG­@<F88A  aBBG Ć@@Ĉć ÿā@@?­C<I<8AA8<??8 ÿĆ@@Āć āć@@?­C<I<8AA8<??8 āć@@āÿ Ăć@@?­C<I<8AA8<??8 a#4>>4HF>B>B Ĉć>C? C>G

Litex Tiivistysnauha aH<GHI4;I<FG8GHFG4!% >H@<FG4I4?@<FG8GGHG<<I<FG8A4H;4 ?8ILF4H@B=8A CLFGLAHE>><8A ?4GG<4A=4F8<A­AI­?<F8A F4H@4AF8>­EHHI<A>4AGB=8AG<<I<FG­@<F88A a%H??4AC<GHHF ÿĂ@ a 8A8>>< A ÿ Ā=@ @ÿF8<A­­

Litex Sisäkulma a'<<I<FGLFC4?4F<F­>H?@<8AG<<I<FG­@<F88AF8<A­A=4?4GG<4A E4=4FF4 a#4>>4HF>B>B Ĉć>C? C>G

Litex Ulkokulma a'<<I<FGLFC4?4H?>B>H?@<8AG<<I<FG­@<F88AF8<A­A=4?4GG<4A E4=4FF4 a#4>>4HF>B>B Ĉć>C? C>G

156


Weber värit laatoitustuotteissa

Kaikki värikartan värimallit on painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja voivat poiketa oikeista värimallitikuista. Suosittelemme värin valinnassa käyttämään weber.vetonit värimallitikkusarjaa.

weber.vetonit TG Laattasauma

Ä&#x2C6;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;)4?>B<A8A

ÿÿÄ&#x2021;8E@4

Ä&#x20AC;Ä&#x2021;Ä&#x2021; 4E@BE<AI4?>B<A8A

Ä&#x20AC;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;)44?84A;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x20AC;Ä&#x2021;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x201A;Ä&#x2021;'H@@4A;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x201E;Ä&#x2021;E4Ă&#x153;<G<A;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x2020;Ä&#x2021; HFG4A;4E@44

Ä ĂżÄ&#x2021;&<A<;4E@44

Ä&#x201A;Ä&#x2021;Ä&#x2C6;)44?8458<:8

Ä&#x201A;Ä&#x2021;Ăż<8>4AEHF>84

Ä&#x201A;Ä&#x192;Ä&#x2021;'H@@4AEHF>84

Ä&#x192;Ä Ä&#x2021;'<<?8ACHA4<A8A

Ä&#x201E;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;&4@@4?8AI<;E8­

Ä&#x20AC;Ä&#x2021;Ä&#x2021; 4E@BE<AI4?>B<A8A

weber.vetonit SSL Silikoni

Ä&#x2C6;Ä&#x2021;Ä&#x2021;!)­E<GÂżA

Ä&#x2C6;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;)4?>B<A8A

ĂżÄ&#x2021;Ä&#x2021;8E@4

Ä&#x20AC;Ä&#x20AC;Ä&#x2021;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x201A;Ä&#x2021;'H@@4A;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x201E;Ä&#x2021; Ä&#x20AC;Ä&#x2020;Ä&#x2021; HFG4A;4E@44 Ä ĂżÄ&#x2021;&<A<;4E@44

Ä&#x201A;Ä&#x2021;Ăż<8>4AEHF>84

Ä&#x201A;Ä&#x192;Ä&#x2021;'H@@4AEHF>84

Ä&#x192;Ä Ä&#x2021;'<<?8ACHA4<A8A

weber.vetonit KG Klinkkerisauma

Ä&#x20AC;Ä&#x20AC;Ä&#x2021;4E@44

Ä&#x20AC;Ä&#x201E;Ä&#x2021;E4Ă&#x153;<G<A;4E@44

Ä&#x201A;Ä&#x192;Ä&#x2021;'H@@4AEHF>84

weber.vetonit TGF Laattasauma hieno

Ä&#x2C6;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;)4?>B<A8A

157

Ä&#x201E;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;&4@@4?8AI<;E8­

Ä&#x20AC;Ä&#x2C6;Ä&#x2021;)44?84A;4E@44

Ä&#x201A;Ä&#x2021;Ä&#x2C6;)44?8458<:8

Laatoitus | Tuotetiedot

Weberiltä lÜytyy laaja värivalikoima saumalaasteista ja silikoneista. Värivaihtoehtoja weber.vetonit TG Laattasaumalle sekä weber.vetonit SSL Silikonille on 14 kappaletta ja weber.vetonit KG Klinkkerisaumalle 3 kappaletta.


Lauttasaaressakin ihastellaan maisemaa,

ei lämpöpatteria. Weber Comfort Lämpölattia tarjoaa suunnittelunvapautta, jota lämpöpatterit ja ylimääräiset läpiviennit eivät rajoita. Voit suunnitella ikkunat lattiasta kattoon ja huonejaon haluamallasi tavalla. Mukavuuden ja helpon asennettavuuden lisäksi Comfort on myös energiatehokas vaihtoehto: lattialämmön ansiosta keskilämpötila voidaan pitää alhaisempana ja saada näin aikaan merkittäviä säästöjä lämmityskuluissa. Tutustu lisää Weber Comfort Lämpölattiaan osoitteessa www.e-weber.fi


Lattiat


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Lattiatasoitteet

Yleiset vaatimukset lattialle

Lähtökohdat oikean tuotteen valinnalle

Tasoitetun lattian tulee soveltua useimpien yleisesti käytössä olevien lattiapäällysteiden alustaksi. SisäRYL 2000:ssa ja Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjeissa annetaan tasoitetun lattian tasaisuusvaatimuksia, joiden vaativuustaso riippuu päällysteestä. Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjekirjasta löytyy myös päällystettävän pinnan lujuusvaatimukset ja lattian kulutuskestävyysvaatimukset riippuen tilan käytöstä. weber.vetonit lattiatasoitteilla saavutetaan helposti vaatimukset keskisuurelle rasitukselle esim. julkisissa tiloissa. weber.vetonit lattiatasoitteet täyttävät eurooppalaisen harmonisoidun standardin EN 13813:2002 vaatimukset eli ne ovat kaikki CE merkittyjä tuotteita. Tänä päivänä usein halutaan myös että lattiatasoitteet täyttävät ympäristöön liittyviä vaatimuksia, kuten esim. ettei tasoitteista erity huoneilmaan haitallisia aineita rakennusvaiheessa tai sen jälkeen. weber. vetonit lattiatasoitteet on luokiteltu Sisäilmayhdistys r.y.:n tekemien luokitusohjeiden mukaan parhaaseen rakennusmateriaalien päästöluokkaan M1. Pääosa tuotteista on myös luokiteltu GEV:n luokkaan Emicode EC1, joka tarkoittaa erittäin vähäisiä päästöjä jo lattiavalun aikana. Lattian jatkokäsittelyn kannalta on tärkeää, ettei tasoite vaikuta tulevaan lattiapäällysteeseen. Erikoissementtipohjaisten weber.vetonit lattiatasoitteiden alkalisuus on alhainen (pH 10–11) verrattuna betoniin (pH n.13), ja sillä on ratkaiseva merkitys sekä liimojen että päällystemateriaalien kosteudenkeston kannalta.

Lattialaatoituksessa pääasiallinen lähtökohta tuotteiden ja menetelmien valinnassa on alustan kunto, tasoitustarve ja miten nopeasti päällystys tehdään. Aluksi haetaan vastausta seuraaviin kysymyksiin

160


Mikä on lattian tasoitustarve eli tulevan tasoituksen kerrospaksuus? weber.vetonit lattiatuotteet on suunniteltu eri kerrosvahvuuksiin. Tuotevalinnasta riippuen voidaan tasoittaa 0 mm:stä 250 mm:iin asti. Milloin on tarkoitus päällystää? Valikoimastamme löytyy sekä normaalisti kuivuvia että nopeasti kuivuvia tasoitteita. Normaalisti kuivuva tasoitteen päällystettävyysaika on noin 1 viikko / 10 mm:n kerros tasoitetta kuivumisolosuhteista riippuen. Nopeasti kuivuvien tasoitteiden päällystysajankohta on 2 tunnista muutamaan päivään tasoituksesta, riippuen tuotteesta, kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista. Tulevan lattian päällyste? weber.vetonit tasoitteet voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla ja lautaparketilla. Suuri osa tasoitteistamme voidaan myös käyttää muovi-, linoleumi tai tekstiilimattojen, vinyylilaattojen, korkin ja vesiohenteisen epoksimaalin alla. Jotkut tasoitteet vaativat kuitenkin ylitasoituksen liimattavien päällysteiden alla, joten tasoitteen kulutuksenkestävyys ja soveltuvuus tulevan lattiapäällysteen kanssa on tarkistettava tuotekortista ennen tasoitusta. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri. Tasoitteen levittäminen käsin tai sekoituspumpun avulla? Käsitasoitus soveltuu parhaiten asunto- tai huonekohtaisiin tasoituksiin ja ositteluun. Koneellinen ratkaisu soveltuu parhaiten keskisuurille 25–250 m²:n lattioille. Lattian koon ylittäessä 250 m² voivat säkit ja sekoituspumppu tuntua pieniltä. Silloin tuotteet voidaan tuoda rakennuspaikalle irtotavarana siiloissa.

161

Tasoitteen kuivuminen Päällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan (betonin) kosteudesta. Tasoitteiden kuivumisaika on yleensä lyhyt verrattuna betoniin, ensinnäkin koska erikoissementtipohjaisten tasoitteiden kemiallinen vedensitomiskyky on parempi kuin Portlandsementtipohjaisten tuotteiden (betoni) sekä toisaalta koska kerrospaksuudet ovat ohuita. Kaikki weber. vetonit lattiatasoitteet ovat erikoissementtipohjaisia ja ovat normaaliolosuhteissa kävelykelpoisia jo muutaman tunnin kuluttua valusta. Pikatasoitteita käytettäessä lattia voidaan pinnoittaa jo tasoittamista seuraavana päivänä tai nopeammin. Tasoitteen kuivumiseen vaikuttaa toki oleellisesti myös kuivumisolosuhteet ja kerrospaksuus. Tasoitteet, jotka on tarkoitettu aikaiselle päällystykselle, perustuvat korkeaan sideainepitoisuuteen. Tällöin sisäinen kemiallinen kuivuminen jatkuu, vaikka kosteuden haihtuminen tasoitteesta on loppunut. Kuivuminen ennen päällystystä on tarkoitettu vain varmistamaan, että tasoitteen pinta on tarpeeksi kuiva. Keskimääräinen RH on sen vuoksi tasoitteessa päällystyksen aikana korkea – lähes 100 %. RH-arvo kuitenkin laskee, kun kemiallinen hydraatioprosessi käyttää sekoitusvettä. Tästä syystä ei ole aiheellista mitata RH-arvoa tasoitteesta päällystyksen aikana. Valtuutetun kosteusmittaajan tulisi kuitenkin mitata alla olevien rakenteiden RH-arvo, koska päällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan kosteudesta. Lattiatasoitteet ovat matala-alkalisia, koska ne perustuvat erikoissementtiseokseen. Siksi lattiapinnoitteet voivat kestää > 90 %:n RH-arvoja tasoitteessa muutaman ensimmäisen viikon ajan päällystyksestä. Betonille, joka on erittäin alkalinen (korkea pH), tällainen aikainen liimaus tuottaisi korkeita alkalihajonnan aiheuttamia päästöjä, pääasiallisesti lattialiimasta syntyviä.

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Mikä alusta on kyseessä? weber.vetonit lattiatuotevalikoimasta löytyy soveltuvia tuotteita uudisrakennusten normaaleille betonialustoille, vaikeisiin saneerausalustoihin ja kaikkiin alustoihin siinä välissä. Ja jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa, voi tasoituksen tehdä uivana rakenteena.


Rakenneohjeita

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Kiinteä rakenne Kiinteää rakennetta käytetään, kun on mahdollista saada tarpeeksi hyvä tartunta alustan ja tasoitteen välille. Alustan lujuuden pitää olla > 0,5 MPa. Vanhat pinnoitteet ja tasoitteet voidaan haluttaessa poistaa, mutta se ei ole tarpeellista, jos ne ovat hyvin kiinni alustassaan. Paikoittain irtoavat alueet on kuitenkin poistettava, kuten myös irtonainen sementti- ja mattoliima, erityisen heikko betonin tai tasoitteen pintakerros ja vesiliukoiset tasoitteet. Tasoitettavan alustan tulee aina olla puhdas tartuntaa heikentävästä aineesta kuten pöly, rasva, vaha, lika jne.

Vanhat betoni- ja tasoitealustat Betoni on tavallisin alusta sekä uudistuotannossa että korjauskohteissa, ja se aiheuttaa harvoin ongelmia. Saneerauskohteissa betonialusta on vanha ja sen kutistumaliikkeet jo loppuneet. Vanha alusta voi kuitenkin olla heikko lujuudeltaan aiheuttaen tasoitteissa ns. kopoa ja halkeamia.

Toimenpiteet: a;8<>BA58GBA<AC<AG4>8EEBF=4<EGBA4<F8GG4FB<G8>8EEB>F8G poistetaan a<@HEB<AG< a<FC8EF<B>­F<GG8?L>4;G88A>8EG44AJ858E I8GBA<G Ĉă <FC8EF<B??4 F8>B<GHFFH;78Ĉ Ā =4GB<F8??4>8EE4??4Ĉ Ā

Puualustat Lujuus ja tartunta eivät yleensä ole ongelma puualustalla. Sen sijaan kosteusliikkeet, jotka puussa esiintyvät, voivat aiheuttaa pieniä halkeamia varsinkin lautojen suuntaisesti. Koska tartunta on hyvä dispersiolla tehdyn tartuntasillan ansiosta, kopoa ei yleensä synny. Halkeamat eivät yleensä näy uuden pinnoitteen läpi, koska porrastusta halkeamakohdassa ei kuitujen ja verkon ansiosta synny. Notkuvat laudat, jotka antavat periksi kuormitettaessa, voivat aiheuttaa halkeamia tasoitteeseen, varsinkin jos kerrospaksuus on ohut. Tämän estämiseksi alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 puulattian paksuudesta.

Toimenpiteet: a4?HFG4AGH?88B??4GH>8I4=4F4H@B=8AG<<I<FG8GLG a;8<>BFG<><<AA<B?8I4G?4H74G><<AA<G8G­­A>BB?4H>F88A ruuvaamalla tai kampanauloilla aG4EI<GG48FF4;<BAG4 8F<@ ?4>>448<G4EI<GF8;<B4>B>BA44A pois, pinnan karhennus riittää a<@HEB<AG< a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ aG4FB<G8>8EEB>F8AI4;I<>>88A4>­LG8G­­AJ858E ÝBBE 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan

162


Maalatut alustat Suositeltavin tapa on poistaa maali mahdollisemman tarkasti (vähintään puolet maalista), sillä muuten voi syntyä halkeamia ja kopoja. Jos esim. kustannussyistä näin ei voida menetellä, vaihtoehtona on paksumpi tasoitekerros raudoitettuna saneerausverkolla.

Toimenpiteet: a4?HFG4AGH?88B??4GH>8I4=4F4H@4GG<<I<FG8GGLA­ Ü?@<I4A8E<A pinta karhennetaan a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ a?8ILF4H@B=8AL?<GL>F<FF­>­LG8G­­AāąāĂ4F<>H<GHI8E>>B4 vahvikkeena

Toimenpiteet: a@44?<AG4EGHAG44?HFG44AG4E><FG8G44A a<EGBA4<F8G=4G4EGHAG44;8<>8AG­I­G@44?<>8EEB>F8G poistetaan a>8ILG;<BAG4 a<@HEB<AG< a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ aC4>FHAG4FB<G8>8EEB>F8AI4;I<>>88A4>­LG8G­­A 4945 Lasikuituverkkoa

Muovimatto-, muovilaatta- ja linoleumialustat Ohuita tasoitekerroksia voidaan tehdä ainoastaan homogeenisen PVC-maton päälle, esim. joustovinyylimatot voivat aiheuttaa halkeilua tasoitteessa joustavuutensa ansiosta, varsinkin jos kerrospaksuus on pieni. Minimi kerrospaksuuden tulee olla 10 mm joustavalla mattoalustalla. PVC-alustalle saadaan kohtuullinen tartunta pesemällä ja hiomalla maton pinta ennen pohjustusta. Puhdistus on linoleumipinnalle vaativampi kuin PVC:lle johtuen linoleumipintojen vahauksesta.

Toimenpiteet: aG4EGHAG44?HFG44AG4E><FG8G44A=4<EGBA4<A8A@4G8E<44?< poistetaan aCH;7<FGHF;4CC4@4??4C8FH4<A88??4 a;<BAG4>4E>84??4C4C8E<??4 a<@HEB<AG< a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ aG4FB<G8>8EEB>F8AI4;I<>>88A4>­LG8G­­A 4945 Lasikuituverkkoa

Klinkkeri-, kivialustat ja keraamiset laatat Hyvän tartunnan saaminen keraamisiin laattoihin (varsinkin lasitettuun kaakelipintaan) voi olla hankalaa. Suositellaan ensin pesua happamalla pesuaineella, jonka jälkeen alusta karhennetaan hiomalla. Kivilaatoitus toimii normaalisti hyvin tasoitteen alustana. Kuitenkin kannattaa tarkistaa, ettei pintaa ole käsitelty vahalla, joka voi huonontaa tartuntaa.

Toimenpiteet: a?44GGB=8AG4EGHAG44?HFG44AG4E><FG8G44A aCH;7<FGHF;4CC4@4??4C8FH4<A88??4 a?4F<G8GGHHA>44>8?<C<AG44AIB<B??4I4<>844F4474G4EGHAG44  jonka takia pinta karhennetaan hiomalla (timanttiterä) a<@HEB<AG< a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ aG4EGHAA4AC4E4AG4@<F8>F<@­E­A7<FC8EF<BF8B>F8AC­­??8 sirotellaan ja harjataan kuivaa tasoitepulveria aG4FB<G8>8EEB>F8AI4;I<>>88A4>­LG8G­­AG4EI<GG48FF4 4945 Lasikuituverkkoa, esim. jos alustamateriaali muuttuu

Kipsikartonkilevyt Kipsilevyn kartonki heikentyy kosteudesta, jonka takia dispersiolla tehdään tiivis tartuntasilta.

Toimenpiteet: a4?HFG4AGH?88B??4GH>8I4=4F4H@4GG<<I<FG8GGL a7<FC8EF<B>­F<GG8?L  Ĉă<FC8EF<B?4<@8AA8GGHA4Ĉ Ĉ a?8ILF4H@B=8AL?<GL>F<FF­>­LG8G­­AāąāĂ4F<>H<GHI8E>>B4 vahvikkeena

163

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Vanerilevyalustat Kuten puualustoilla niin levysaumoissakin tapahtuvat liikkeet voivat aiheuttaa pieniä halkeamia tasoitteeseen. Kopoja ei yleensä synny, koska tartunta levyyn on dispersion ja hiekan ansiosta hyvä ja kuitujen ja verkon ansiosta tasoite pysyy yhtenäisenä kerroksena. Alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 levyn paksuudesta.


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Uiva rakenne Uivaa rakennetta käytetään hyvin heikolla alustalla tai jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa. Uivassa lattiassa tasoitekerros erotetaan alustastaan valusuojalla, esim. weber.floor 4940 Erotuskankaalla tai muovilla ja seinistä pehmeällä weber. floor 4960 Reunanauhalla, joka antaa tasoitteelle liikkumavaraa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään aina weber.floor 4945 Lasikuituverkkoa.

Asennus: a4?HFG4AGH>8IHHFG4E><FG8G44A=4@4;7B??<F8G<EGBA4<F8G?8ILG ja laudat kiinnitetään tarvittaessa ruuvein tai kampanauloin aF8<A<­=4C<?4E8<G4I4FG8AF8>­?­C<I<8AG<8AL@C­E<??84F8AA8G44AC8;@8­E8HA4A4H;4J858E ÝBBEāąăć a4F8AA8G44AI4?HFHB=4 =B>4ABFG8G44AE8HA4A4H;44I4FG8A aI4?HFHB=4A4>­LG8G­­AI4?HC4C8E<4CHH4?HFG4??4 8EBGHF>4A:4FG4J858E ÝBBEāąāć>­LGG¿?HB>>4ÿG4<4?>4?<A>8Ftävää muovia aF4H@4G?<@<G8G­­AE<<GG­I­FG<I­;<AG­­AĂć@@G4< teipataan a4F8AA8G44AJ858E ÝBBEāąāĂ4F<>H<GHI8E>>BJ858E I8GBA<G ăććć A=4Ăāćć A>4AFF4G8E­FI8E>>BG4FB<G8>8EEB>F8A vahvikkeeksi

Tasoitus: a&4A88E4HFC?44AB ĈĂbĀć@@ C­­??LFGLFÿ ĀI<<>BA>H?HGGH4 valusta aJ858E I8GBA<Găććć @<A<@<>8EEBFC4>FHHFĀć@@ C­­?lystys 15 tunnin kuluttua valusta aJ858E I8GBA<GĂāćć @<A<@<ÿĂ@@ C­­??LFGLFĈbĀIE> kuluttua valusta aG8;B>>4<78A?­@C¿CH;4?G<@<8A>­LGG¿­=4>BE>8<G4F<F­?­@pötiloja tulee välttää, kunnes lattia on pinnoitettu

Nämä ohjeet ovat suuntaa-antavia, ja jokainen kohde tulee arvioida erikseen. Tasoitetyössä tulee noudattaa tuotekortin ohjeita. Alustan käsittelyn lisäksi tasoitusolosuhteet, tasoitteen sekoitus, käytettävä vesimäärä, liikuntasaumojen käyttö suurilla alueilla ja tasoitustyöt ovat tärkeitä lopputuloksen onnistumisen kannalta. Lattioiden korjaaminen vaati tietoa erityyppisistä alustoista, saneeraustasoitteista, menetelmistä ja asennustyöstä. Kun oikeaa tuotetta käytetään oikeassa paikassa oikein asennettuna, tuloksena on varmasti toimiva ja pitkäikäinen lattiaratkaisu. 164


Alustasta poistetaan irrallinen betoni, tasoite, ja muita tartuntaa heikentäviä aineita esim. rasva, lika, maali, liima jne. hiomalla tai

karhentamalla alustaa.

Alustaa imuroidaan puhtaaksi hionnan tai karhennuksen jälkeen.

#B;=HFGHFG8;7­­AJ858E I8GBA<G Ĉă<FC8EF<B??4 #B;=HFGH>F8A tarkoitus on sitoa pölyä, parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien muodostumista tasoitekerrokseen, sekä estää tasoitteen

165

?<<4A­><??<FG­>H<IH@<FG4 <FC8EF<B>­F<GG8?LC4E4AG44@L¿FG4FB<GG88A työstettävyyttä. Pohjustus tehdään 1-2 kertaa alustan mukaan, ohennettuna puhtaalla vedellä tai ohentamattomana (ks. tuotekortti).

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Lattiatasoituksen työvaiheet


Lattiat | Asiantuntijaneuvot Lattiadispersio levitetään pehmeällä harjalla, kumilastalla, kastelu>4AAH??4G4<EH<F>H??4 HB@è<FC8EF<BBA4<A4;4E=4GG4I4C<AG44A  ?4@@<>B<G48<F44FLAGL­ <FC8EF<BABA4AA8GG4I4>H<IH4>BF>8GHFkuivaksi 2-4 tuntia olosuhteista riippuen. RiittämätÜn kuivumisaika tai kalvon muodostus, esim. alhaisessa lämpÜtilassa tai kosteissa oloissa, voi johtaa ilmakuplien syntymiseen tasoitteessa.

Tasoite sekoitetaan veteen sekoitusvispilällä.

Tasoite kaadetaan alustalle ja levitetään lastalla

166


Lattiatasoitteiden valinta weber.vetonit

Kerrospaksuus mm

0-5

0-10

0-10

0-5

2-30

0-30

5-50

5-100

10-250

Päällystäminen / kuivuminen vrk

1-3

1

1

2h

10 mm/vk

2h

1-5

1-3

15 h

1,5

1,5

1,5

1,3

1,7

1,6

1,8

1,8

1,8

Betoni alusta Kivi- / keramiikka alusta Puu alusta Levyrakenteet Lämpölattia Uiva rakenne (raudoitettu) Pumpattava Käsin levitettävä Ulkokäyttöön Maalattava pinta Menekki kg/mm, m²

weber.vetonit

weber.vetonit weber.vetonit 4150 4160 Plaano Plus Pika Plaano

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit 4310 4320 4350 4360 4601 4630 4650 4655 Saneeraus Pikasaneeraus dB-Plaano Karkea Plaano DuroBaseExtra DuroLit DuroColour DuroFlow Plaano Plaano

Kerrospaksuus mm

5-30

5-30

5-30

5-50

10-50

25-100

5-30

5-15

5-15

5-20

Päällystäminen / kuivuminen

1-3 vk

1-2 vrk

1-3 vk

1-4 vrk

1-3 vk

2-6 vk

1-3 vrk

1-2 vrk

1-2 vrk

1-2 vrk

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

1,7

Betoni alusta Kivi- / keramiikka alusta Puu alusta Levyrakenteet Lämpölattia Uiva rakenne (raudoitettu) Pumpattava Käsin levitettävä Ulkokäyttöön Maalattava pinta Menekki kg/mm, m²

Vesiohenteinen epoksimaali Suositeltava tuote Soveltuva tuote 167

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit 3000 3300 3400 5000 5400 3100 4100 4400 6000 Hieno LattiaRemonttiViimeistelyKarkea latLämpölatHienotasoite Vaateri Plus Pikatasoite Lattiamassa tasoite tasoite tasoite tiatasoite tiatasoite


Lattiat | Weber ratkaisut

Lattiaratkaisut

Weber on johtava lattiaratkaisujen toimittaja sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteillamme on tehty yhteensä yli 500 miljoonaa lattianeliömetriä. Emme myy pelkkiä tuotteita, vaan tarjoamme myös kokonaisratkaisuja. Haluamme, että saat kattavan lattiaratkaisun, jolla on haluamasi ominaisuudet. Voimme tarjota tasoitteen levittämiseen järkeviä ja tehokkaita ratkaisuja, jotka soveltuvat pieniin ja suuriin kohteisiin.

Kun Weber esittelee jotain uutta, kyse ei ole vain pakkausten uudistamisesta, vaan täydellisestä ja harkitusta valikoimasta, jonka ratkaisut soveltuvat erilaisiin vaatimuksiin ja tarpeisiin. Jos tarvitset vain säkkiä tai paria pienen lattian oikaisemiseksi, toimitamme ne. Jos tulevaan lattiaratkaisuusi liittyy myös äänija lämpöteknisiä, kustannuksellisia tai muihin tekijöihin liittyviä vaatimuksia, ratkaisemme myös ne. Saat lattiasi tarvittaessa ammattilaisten valmiiksi toteuttamana. Toimitamme ratkaisuja kaikkiin käyttökohteisiin, sekä uudisrakentamiseen että saneeraamiseen.

168


Lattian tasoitus, pieni tasoitustarve Hyvälaatuisen betonin pintatasoitus käsityönä c#DE:6HI>E>CCD>I:II6K>HH6

Lattiat | Weber ratkaisut

cG>II¯>CI6H6>C:CE>CI6E¯¯AANHI:II¯K¯@H> cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet

Pohjustus

Lattioiden tasoitus asuin- ja liikerakennuskohteissa.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Alusta Kantava betonilaatta tai ontelolaatta

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 3100 Hienotasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Työohjeet Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen tasoitusta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

TUOTTEET 1. 2.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 3100 Hienotasoite tai weber.vetonit 4100 Vaateri Plus

169

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin yhden päivän kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50%. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.


Lattian tasoitus, suuri tasoitustarve Hyvälaatuisen betonin pintatasoitus pumppaamalla c:AEDHI>A:K>¯K¯I6HD>I: CDE:6I6HD>IJHI6E6

Lattiat | Weber ratkaisut

cG>II¯>CI6H6>C:CE>CI6E¯¯AANHI:II¯K¯@H> cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet

Pohjustus

Lattioiden tasoitus suurissa asuin- ja liikerakennuskohteissa.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Alusta Kantava betonilaatta tai ontelolaatta

Työohjeet Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4150 Plaano Plus pumppaamalla. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50%. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2.

170

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4150 Plaano Plus


Betonilattian saneeraus, pieni tasoitustarve Betonilattioiden saneeraus käsityönä c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĀĂ=@JAJIIJ6āāÿÿ

Lattiat | Weber ratkaisut

cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet

Pohjustus

Vanhan betonilattian tai sementtipohjaisella tasoitteella tasoitetun lattian saneeraus

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite

Työohjeet

Tasoitteen levitys

Alustan käsittely

Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.). Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen tasoitusta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3100 ja 3300). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio 2. weber.vetonit 3300 Remonttitasoite 3. weber.floor 4945 Lasikuituverkko Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3100 Hienotasoite tai weber.vetonit 4100 Vaateri Plus

171


Betonilattian saneeraus, suuri tasoitustarve Betonilattioiden saneeraus pumppaamalla c#DE:6B:C:I:ABÂŻÄ&#x192;ÿÿ Ä&#x2C6;ÿÿÿB}EÂŻ>KÂŻ

Lattiat | Weber ratkaisut

cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AAÂŻK6G6>C:CEÂŻÂŻAANHI:>AA:?6 liimoille) cNKÂŻ@HNCCÂŻI"Ä&#x2C6; Ä&#x2C6;

KäyttÜkohteet

Pohjustus

Vanhan betonilattian tai sementtipohjaisella tasoitteella tasoitetun lattian saneeraus.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäkĂśiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkĂś- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.ďŹ&#x201A;oor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite

TyĂśohjeet Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.). Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.ďŹ&#x201A;oor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myĂśs tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano pumppaamalla. Sekoitusohjeet ja tyÜolosuhteet lÜytyvät tasoitteen tuotekortista.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpÜtilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2. 3.

172

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano weber.ďŹ&#x201A;oor 4945 Lasikuituverkko


Puulattian saneeraus %JJG6@:CI:>H:CA6II>6CH6C::G6JH c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĀĂ=@JAJIIJ6āāÿÿ

Lattiat | Weber ratkaisut

cNK¯=6A@:6B>:CH>:ID@N@N cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille)

Käyttökohteet

läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Vanhan puulattian saneeraus tasoittamalla suoraan vanhan puupinnan päälle

Pohjustus

Alusta

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla (laimennussuhde 1:1). Vältä lätäköiden muodostumista. Kuivan tasoitteen sirottelu ja harjaaminen märkään dispersioon parantaa tartuntaa. Anna dispersion kuivua tahmeaksi ja anna lautojen kuivua yön yli (vähintään 12 tuntia, enintään 48 tuntia). Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Puulattia, joka on kiinni alustassaan

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla luja, puhdas ja kuiva. Varmista, että laudat ovat hyvin kiinni alustassa. Heikosti kiinni olevat laudat tulee kiinnittää ruuvaamalla tai vaihtaa. Poista rasva, lakka, liima, vanhat tasoitteet ym. tartuntaa heikentävät materiaalit hiomalla laudat. Imuroi alusta. Kaikki yli 2 mm:n raot on esitiivistettävä PU-vaahdolla, akryylimassalla tai muulla vastaavalla materiaalilla. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos

Tasoitteen levitys Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3300 1 vrk). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 laimennettuna vedellä 1:1 2. weber.floor 4945 Lasikuituverkko 3. weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3300 Remonttitasoite käsin levitettynä pienille alueille

173


Muovilattian saneeraus Muovilattian saneeraus tasoittamalla c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĀĂ=@JAJIIJ6āāÿÿ

Lattiat | Weber ratkaisut

cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet

Pohjustus

Muovipäällysteisten lattioiden saneeraus

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna Dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta PVC- tai linoleum-päällysteinen vanha lattia, päällyste on hyvin kiinni alustassaan

Työohjeet

Tasoitteen levitys Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Alustan käsittely Varmista PVC:tä tai linoleumia puhdistettaessa, että sen tartunta alustaansa on hyvä. Heikosti kiinni olevat päällysteet tulee poistaa. Varmista, että vanhan päällysteen alla ei ole kosteutta. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3300 1 vrk). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio laimennettuna vedellä 1:1 2. weber.floor 4945 Lasikuituverkko 3. weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm 4. weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3300 Remonttitasoite käsin levitettynä pienille alueille

174


Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus tasoittamalla cNK¯I6GIJCI6@>EH>>C

Lattiat | Weber ratkaisut

cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet

Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Kipsilattian saneeraus. Ei sovellu maanvaraisiin lattioihin!

Pohjustus

Alusta

Sekoita L:7:G ßDDGĂąĈĀ Epoksipohjusteen komponentit A ja B säilytysastian ohjeiden mukaisesti ja levitä se puhdistetulle alustalle. Ennen tasoitusta alusta käsitellään vielä weber.vetonit MD16 Dispersiolla laimennettuna vedellä 1:1. Tasoittaminen tulee suorittaa 1-3 päivän sisällä.

Vanha luja kipsitasoite, jolla on hyvä tartunta alustaan

Työohjeet Alustan käsittely

Tasoitteen levitys

Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Alustassa olevat liikuntasaumat tulee leikata auki myös tasoitteen ja uuden pinnoitteen läpi. Alustassa olevat halkeamat voidaan injektoida L:7:G ßDDGĂąĈĀ Epoksipohjusteella. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta/tasoitusta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla.

TUOTTEET 1. 2. 3.

weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 3100 Hienotasoite

175

Levitä weber.vetonit 3100 Hienotasoite pumppaamalla tai käsin.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin 1 vrk:n kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.


Comfort lämpölattia  DE:6HI>G:6<D>K6A¯BEÁA6II>6CDGB66A>>C # @:GGDHI6AD ?6G>K>I6ADG6@:CI6B>H::C  c'6@:CI::CE6@HJJH>AB6CE>CCD>I:II6K6>CĄÿBB

Lattiat | Weber ratkaisut

c#DE:6A¯BBÁCH¯¯I:AN cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) c%>CCD>IJHI6K6>AA:K6AB>HA6II>6 =NK¯@HNCC¯I"Ĉ  Ĉ cJDBì'6@:CC:K66I>>@DJAJI:IJC 6H:CCJHGN=B¯Cì

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset, esioikaistaan tasoitteella. Asenna weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asennetaan lämmityssuunnitelman mukaisesti. Asenna weber.floor 4940 Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kankaat, ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Tasoitteen levitys

Käyttökohteet Asuinkerrostalojen sekä omakoti- ja rivitalojen lämpölattiat

Alusta Kantava lattiarakenne

Levitä weber.vetonit 4350 dB-Plaano pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa +20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Koska lämmitysputket ovat kokonaan erillään tasoitelaatasta, lämmitys voi olla kytkettynä +15-20 °C lämpötilaan jopa pumppauksen aikana tai se voidaan kytkeä päälle heti pumppauksen jälkeen. Anna tasoitteen kovettua vähintään 24 tuntia ennen lämpötilan mahdollista nostamista. Tämän jälkeen lämpötilaa voi nostaa 5 °C. Vältä yli +35 °C vedenlämpötiloja, kunnes lattiapäällyste on asennettu.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

176

weber.floor 4900 Comfort uralevy weber.floor 4901 Comfort kääntölevy weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4350 dB-Plaano


Weber dB-lattia  H@:A¯¯C>A6II>6BDGB66A>>C@:GGDHI6AD ?6  rivitalorakentamiseen

Lattiat | Weber ratkaisut

c)¯NII¯¯6H@:A¯¯C>K66I>BJ@H:IBNÁH@DK>AA6 lattiapinnoitteilla c)NNEE>=NK¯@HNIIN(JDB:HH6 cA=6>C:C6A@6A>HJJH=:AA¯K6G6>C:CE¯¯AANHI:>AA:?6 liimoille) cJDBì'6@:CC:K66I>>@DJAJI:IJC 6H:CCJHGN=B¯Cì cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ

Käyttökohteet Asuinkerrostalojen ja rivitalojen lattiarakenteet

Alusta Kantava lattiarakenne

Työohjeet Alustan käsittely

Lattianpäällystys

Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset esioikaistaan tasoitteella tai karkealla, pestyllä hiekalla. Asenna weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Asenna askeläänilevyt. Varmista, että levyt ovat tukevasti alustaa vasten. Asenna Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kangas ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4350 dB-Plaano pumppaamalla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4350 dB-Plaano

177


Design-lattia  6GB66I6>K¯G>AA>C:CA>>@:=JDC:>HID?:C   =DI:AA>6JAD?:CI6>K6HI66K>:CI>AD?:CA6II>6G6I@6>HJ  c>:G>AA>HI¯E>CI6B6I:G>66A>6

Lattiat | Weber ratkaisut

c+¯G>AA>C:CK6AB>HA6II>6E>CI6 cNK¯@HNCC¯I"Ĉ Ĉ cJDBì'6@:CC:K66I>>@DJAJI:IJC 6H:CCJHGN=B¯Cì

kastelemat kerrokset, liima jne. Imuroi jäljelle jäänyt pöly pois. Puhdistetun betonin vetotartuntalujuuden tulee olla > 1,0 MPa. Alustassa olevat silmin havaittavat halkeamat, sekä halkeamat, joissa betoni on heikentynyt, injektoidaan L:7:G ßDDGĂąĈĀ Epoksipohjusteella. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Pohjustus

Käyttökohteet

Levitä veteen sekoitettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua tahmeaksi, läpinäkyväksi kalvoksi (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Vanhalle betonille tarvitaan vähintään kaksi kerrosta. Anna ensimmäisen kerroksen kuivua tahmeaksi ennen toisen kerroksen levittämistä.

Liikehuoneistojen, hotelliaulojen ja vastaavien tilojen lattiat

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4650 Design Plaano pumppaamalla.

Alusta Kantava betonirakenne

Lattianpäällystys

Työohjeet

Vahaus, pölynsidonta tai muu pinnan viimeistely suoritetaan erillisten ohjeiden mukaisesti.

Alustan käsittely Poista kaikki tartuntaa heikentävät materiaalit, kuten maalit, tasoitteet, kipsi, magnesiitti, asfaltti, sementtiliima, rasva, öljyn

G05 Valkoinen

G20 Vaaleanharmaa

G 40 Harmaa

G60 Tummanharmaa

G80 Grafiitin musta

F 10 Keltainen

F 20 Beige

F30 Sininen

F40 Terracotta

G10 Luonnonvalkoinen

TUOTTEET 1. 2.

178

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4650 Design Plaano


179

Lattiat | Tuotetiedot


Hieno Lattiatasoite

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit 3000

Käsin levitettävä, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Kerrospaksuus 0-5 mm. c>:CDI6HD>I::CC:CE¯¯AANHI¯B>HI¯ c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āKG@?¯A@::C c:AEDHI>A:K>¯K¯ =NK¯INÁHI¯¯

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

Alusta TUOTEKUVAUS

Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-5 mm

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty.

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Työvälineiden puhdistus:

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

n. 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Käyttöaika on n. 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 1 vrk kuluttua tasoituksesta. Lattia voidaan päällystää 1-3 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat:

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Värisävy

Harmaa

Pinnoitus

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

180


weber.vetonit 3100

Lattiat | Tuotetiedot

Hienotasoite

Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin I6>EJBE6I6  :GGDHE6@HJJHÿ ĈÿBB EJBE6II6:HH6 Ā ĈÿBB

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

c#DE:6=>:CDI6HD>I::CC:CE¯¯AANHI¯B>HI¯ c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĈKG@?¯A@::C c:AEDHI>A:K>¯K¯ =NK¯INÁHI¯¯

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Veden lämpötila voi olla korkeintaan +35 °C. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä n. 2 min ajan. Pumpattaessa 3100 Hienotasoite sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita SaintGobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla.

Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 24 h (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineiden puhdistus:

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattia voidaan päällystää n. 24 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

181

Tuotehyväksynnät


weber.vetonit 3300

Remonttitasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. :GGDHE6@HJJHÿ ĈÿBB EJBE6II6:HH6Ā ĈÿBB  K:G@@DK6=K>HIJ@H:AA6C ĈÿBB

Lattiat | Tuotetiedot

c>:CDI6HD>I::G>IN>H:HI>H6C::G6J@H>>C=:>@D>AA: alustoille c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĈKG@?¯A@::C c:AEDHI>A:K>¯K¯ =NK¯INÁHI¯¯ c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta saneerauksissa. Tavanomaisten alustojen lisäksi tasoite soveltuu levitettäväksi mm. puulattioille, heikolle betonille, muovimatoille, kipsilevyille ja vanhalle laatoitukselle.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään weber.floor 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käsin sekoitettuna sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Pumpattaessa 3300 Remonttitasoite sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 24 h/5 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Kuivumisaika:

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Käyttöaika

n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. 5 mm:n tasoitekerros voidaan päällystää n. 24 tunnin jälkeen ja 10 mm:n kerros n. 48 tunnin jälkeen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Puulattian päälle tasoitettaessa tasoitepaksuuden tulee olla n. 1/3 puulattian paksuudesta. Työvälineiden puhdistus:

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

182


weber.vetonit 3400

Lattiat | Tuotetiedot

Viimeistelytasoite

Käyttökohteet

Nopeasti kovettuva ja kuivuva, hieno H:B:CII>ED=?6>C:CK>>B:>HI:ANI6HD>I:  Kerrospaksuus 0-5 mm.

Sisätilojen sementtipohjaisten alustojen kolojen ja naarmujen paikkaukset asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa ennen päällysteen asentamista. Tasoitteella voidaan myös paikata seinä- ja kattopintojen halkeamat ja reiät sekä sisätilojen portaat.

c%6>@@6J@H:I?6K>>B:>HI:ANI6HD>IJ@H:I

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (15 kg) jauhetta sekoitetaan 4,2 litraan puhdasta vettä (28 % laastin kuivapainosta). Jos halutaan löysempää tasoitetta, vesimäärä voidaan nostaa n. 4,5 litraan (30 %). On otettava huomioon, että kuivumisaika pitenee suuremmalla vesimäärällä. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä niin kauan, että tasoite on täysin sekoittunut. Käyttöaika on n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Liika vesi aiheuttaa erottumista, pidentää kuivumisaikaa sekä heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Tasoite levitetään teräslastalla. Tasoite voidaan siklata tai mahdolliset liipinjäljet kaapia pois n. 30 min kuluttua tasoituksesta. Työvälineiden puhdistus: Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

c#DE:6 E¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĀIJCC>C?¯A@::C c%6HI6B6>C:C A>J@6H =NK¯INÁHI¯¯ c>I6GK>IH:ED=?JHIJHI6

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

15 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

45 min (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 2 h (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-5 mm

Vedentarve

4,2 l/15 kg (28 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Kuivumisaika:

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Tasoite on kävelykelpoinen n. 45 min kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. 3400 Viimeistelytasoite on päällystyskelpoinen n. 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Ohuita, alle 2 mm:n kerroksia voidaan päällystää heti kun tasoite kestää liiman levityksen edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvojen mukainen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa.

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Liikuntasaumat:

Sideaine

Erikoissementtiseos

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,25 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää useimmilla lattiapäällysteillä kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristystyöohjeen 8-70 mukaisesti 4 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Pintaa ei suositella maalattavan tai jätettävän ilman pinnoitetta.

183

Tuotehyväksynnät


Vaateri Plus

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit 4100

Käsin levitettävä, sementtipohjainen 7:IDC>A6II>D>9:CI6HD>I:  :GGDHE6@HJJHĀ āÿBB c.A:>HA6II>6I6HD>I: c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āK>>@DC?¯A@::C c:AEDHI>A:K>¯K¯

Käyttökohteet Pienten, hyvin epätasaisten alueiden tasoitus sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 5,5 litraan puhdasta vettä (22 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 20-30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm

Vedentarve

5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massa kaadetaan sekoituksen jälkeen yhtäjaksoisesti 30-40 cm leveinä kaistoina lattialle. Massa on hyvin leviävä ja sen leviämistä voidaan edesauttaa teräslastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava ala on tehty. Suuret tasoitettavat alat jaetaan pienempiin osiin väliaikaisilla listoilla. Tasoitustyötä suositellaan tehtäväksi kahden henkilön voimin, joista toinen sekoittaa ja toinen levittää massaa.

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineiden puhdistus:

Taivutusvetolujuusluokka

F 6 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Liikuntasaumat:

Käyttöaika

20-30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Pinnoitus

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Työohjeet

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella) 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

184


weber.vetonit 4400

Pikatasoite Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. :GGDHE6@HJJHÿ āÿBB @DAD?:CI¯NIIÁÁCăÿBB c#DE:6ID>@6>HJI?6E6>@@6J@H:I

Lattiat | Tuotetiedot

c+:H>B¯¯G¯¯H¯¯I¯B¯AA¯H66KJI:I66C:G> INÁHIÁDB>C6>HJJ@H>6=>:CDI6HD>II::HI66>C6 @DAD?:CI¯NII¯B>H::C?6@66ID?:CI:@DDCHDE>K66C  pastamaisempaan massaan. c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĀIJCC>C?¯A@::C c"NÁHJA@D@¯NIIÁÁCì Käyttökohteet Sisätilojen sekä ulkoterassien, autotallien sekä parvekkeiden sementtipohjaisten lattioiden tasoitus, oikaisu ja reikien paikkaus.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 5,0-7,0 litraan puhdasta vettä (20-28 % laastin kuivapainosta). Vesimäärää säätämällä näiden rajojen sisällä tasoitteen koostumusta voidaan muuttaa pastamaisesta juoksevammaksi. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+5...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk (25 kg säkki) tai n. 6 kk (5 kg pussi) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 2 h vesimäärällä 5,0-6,0 l/25 kg (+20 °C, 50 % RH)

Sääolosuhteiden pitää olla kuivat sekä alustan ja ilman lämpötilan tasoitetyön aikana sekä ainakin vuorokausi sen jälkeen yli +5 °C. Tasoitepinta pitää suojata sateelta, jäätymiseltä, suoralta auringonvalolta sekä tuulelta muutaman päivän ajan tasoituksesta.

Suositeltava kerrospaksuus

0-30 mm (kolojen täyttöön 50 mm)

Vedentarve

5,0-7,0 l/25 kg (20-28 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Työn suoritus:

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Tasoite levitetään teräslastalla. Mahdolliset liipinjäljet voidaan kaapia pois n. 30 min sekoituksesta.

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Kuivumisaika:

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Tasoite on kävelykelpoinen n. 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Tasoite on päällystyskelpoinen 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+23 °C, 50 % RH). Sekoitettaessa juoksevaa tasoitetta (6,0-7,0 l vettä / 25 kg) paksumpien kerrosten (> 5 mm) kuivumisaika pidentyy. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Sisätilat: Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +5...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Ulkotilat:

Työvälineiden puhdistus: Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitekerros on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi.

185

Tuotehyväksynnät


Karkea lattiatasoite

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit 5000

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. :GGDHE6@HJJHă ăÿBB @DAD?:CI¯NIIÁÁCĆÿBB

Käyttökohteet

c%6@HJII6HD>I:@:GGD@H:I

Alusta

c NAEN=JDC::C@669DI

Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa ja kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ ăKG@?¯A@::C

Kylpyhuoneiden lattioiden oikaisu sekä kallistusten teko. Tuote on osa Weberin kylpyhuonejärjestelmää.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,5 litraan puhdasta vettä (14 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 24 h/10 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-50 mm (kolojen täyttö 5-80 mm)

Vedentarve

3,5 l/25 kg (14 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kuivumisaika:

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella) 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 10 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk:n kuluttua, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % suht. kost.). Paksummat kerrokset kuivuvat n. 10 mm/vrk. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla. Työvälineiden puhdistus:

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

Tuotehyväksynnät

186


weber.vetonit 5400

Lämpölattiatasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen A¯BEÁA6II>D>9:CI6HD>I: +D>966CA:K>II¯¯@¯H>CI6> EJBE6I6  :GGDHE6@HJJHă ĈÿÿBB c NAEN=JDC::C@669DI c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āKG@?¯A@::C

Lattiat | Tuotetiedot

c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Sisätilojen sähkö- ja vesikiertoisten lämpölattioiden teko sekä kallistusvalut. Voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa sekä erilaiset levypinnat, esim. kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,8 litraan puhdasta vettä (15 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,7 litralla / 25 kg säkki (18 %) jolloin saadaan helpommin leviävää tasoitetta, esim. pumpattaessa. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Pumpattaessa on käytettävä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymää automaattisekoitinta. Käyttöaika on 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista, heikentää tasoitepinnan lujuutta sekä pidentää kuivumisaikaa, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS

Työohjeet

Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla.

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 1-3 vrk (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-100 mm (Uivana 25-100 mm)

Vedentarve

3,8-4,5 l/25 kg (15-18 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

hıo: 0,7 W/m K

Työvälineiden puhdistus: Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella) 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 20 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk:n kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Paksumpien kerroksien kuivumisaika on n. 3 vrk. Mikäli käytetään vettä enemmän kuin 3,8 l/25 kg, kuivumisaika pidentyy muutamalla vuorokaudella. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti, maalata vesiohenteisella epoksimaalilla tai päällystää esim. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi- ja tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla tai korkilla pinnoitettaessa suositellaan hienotasoitusta esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ:lla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla mekaanisesti kiinnitetty alusvaneri puun kosteuselämisestä aiheutuvien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella jätettäväksi ilman pinnoitetta!

Tuotehyväksynnät

187


Lattiamassa

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit 6000

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen lattiamassa. Kerrospaksuus Ĉÿ ĀăÿBB c!6II>6B6HH6@NAEN=JDC:G:BDCII:>=>C c%6@HJII¯NIÁI?DE6ĀăÿBB c#DE:6HI>@J>KJK6E6@HJ>HH6@:GGD@H>HH6 ?D ĈăIJCC>C?¯A@::C

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden valu ja paksut täytöt. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: betoni, kevytbetoni ja kipsikartonkilevy. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustoille, joihin ei saada riittävää tartuntaa (yli 0,5 MPa), esim. heikolle betonille, puulle, bitumieristeelle tai eristekerrokselle tehdään uiva lattia. Uivat kerrokset raudoitetaan teräsverkolla ja niihin tehdään tarvittaessa liikuntasaumoja. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 2,0 litraan puhdasta vettä (8 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan n. 3 min ajan betonimyllyssä, tai vispilällä varustetulla tehokkaalla porakoneella. Valmiin massan tulee olla koostumukseltaan kiinteä, maakostea. Käyttöaika on n. 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi heikentää massan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3 h (+20 °C, 50 % RH)

Työohjeet

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 15 h. Riippuu koko rakenteen kosteudesta ja kuivumisolosuhteista.

Suositeltava kerrospaksuus

10-250 mm (Uivana 30-250 mm)

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massaa ei saa kuivata lämpöpuhaltimilla tai kuivaajalla.

Vedentarve

2,0 l/25 kg (8 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Lattialämmitykseen soveltuu parhaiten vesikiertoinen järjestelmä tai sähköllä toimivat nk. saneerauskaapelit. Normaalikaapeleita käytettäessä massa tulee tiivistää erityisen huolellisesti, ettei kaapeleiden ympärille jää ilmataskuja.

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Työn suoritus:

Taivutusvetolujuusluokka

F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Lattiakaivot yms. suojataan valukannella. Lattiamassa levitetään teräslastalla tai linjaarilla. Levitys, tasoitus ja/tai pinnan hierto on tehtävä yhteen menoon.

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineiden puhdistus:

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut lattiamassa poistetaan mekaanisesti.

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka, raekoko < 2,0 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii hienotasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Lattialämmitys:

Kuivumisaika: Lattiamassa on kävelykelpoinen ja voidaan ylitasoittaa 3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Lattiapäällyste voidaan asentaa aikaisintaan 15 tunnin kuluttua normaaleissa kuivumisolosuhteissa (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muut lattianpäällysteet vaativat yleensä ylitasoittamisen, esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella. Ylitasoitettu 6000 Lattiamassa voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta.

188


weber.vetonit 4150

Plaano Plus %JBE6II6K6 H:B:CII>ED=?6>C:C7:IDC>A6II>D>9:C I6HD>I:  :GGDHE6@HJJHĀ āÿBB EJBE6IIJC6 ă āÿBB c.A:>HA6II>6I6HD>I: c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āK>>@DC?¯A@::C

Lattiat | Tuotetiedot

c:AEDHI>A:K>¯K¯ Käyttökohteet Laajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Työvälineiden puhdistus:

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Vedentarve

5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Liikuntasaumat:

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10…+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

Kuivumisaika:

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

189


weber.vetonit 4160

Pika Plaano %JBE6II6K6 CDE:6HI>@DK:IIJK6?6@J>KJK6 sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. :GGDHE6@HJJHĀ āÿBB EJBE6IIJC6ă āÿBB c#DE:6 E¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĈKG@?¯A@::C

Lattiat | Tuotetiedot

c:AEDHI>A:K>¯K¯ Käyttökohteet Laajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-2 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Vedentarve

5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Kuivumisaika:

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Tasoite on kävelykelpoinen n. 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) 2-3 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattianpäällyste voidaan asentaa 1-2 vrk:n kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Liikuntasaumat:

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 450. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineiden puhdistus:

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus 4160 Pika Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

190


weber.vetonit 4310

Saneeraus Plaano %JBE6II6K6 H:B:CII>ED=?6>C:CI6HD>I:H6C::G6JH@D=I:>H>>C  :GGDHE6@HJJHĀ āÿBB EJBE6IIJC6ă āÿBB?6 K:G@@DK6=K>HIJ@H:AA6ĈĀ āÿBB cG>IN>H:HI>H6C::G6J@H>>C=:>@D>AA:6AJHID>AA: c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āK>>@DC?¯A@::C

Lattiat | Tuotetiedot

c)D>B>>BNÁHJ>K>HH6G6@:CI:>HH6 c:AEDHI>A:K>¯K¯ c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille. Saneeraus Plaanoa voidaan käyttää myös uivana rakenteena, jolloin tasoitekerroksella ei ole tartuntaa alustaan.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alustaan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm, verkkovahvistuksella 12-30 mm

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".

Vedentarve

5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 6 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Työvälineiden puhdistus:

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Käyttöaika

20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Liikuntasaumat:

Värisävy

Harmaa

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Kestävyys

Vedenkestävä

Ominaislämpökapasiteetti

c: n. 1,2 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus

hıo: 0,71 W/m K

Lämpölaajenemiskerroin

_: n. 5 x 10-6 /K

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 22 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,5 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus 4310 Saneeraus Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

191


weber.vetonit 4320

Pikasaneeraus Plaano %JBE6II6K6 CDE:6HI>@DK:IIJK6?6@J>KJK6 sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 5-50 mm, verkkovahvistuksella ĈĀ ăÿBB cG>IN>H:HI>H6C::G6J@H>>C=:>@D>AA:6AJHID>AA:

Lattiat | Tuotetiedot

c#DE:6 E¯¯AANHI:II¯K>HH¯ĈKG@?¯A@::C c:AEDHI>A:K>¯K¯ c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-4 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-50 mm, verkkovahvistuksella 12-50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Työvälineiden puhdistus:

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

hıo: 0,75 W/m K

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen n. 1-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) aikaisintaan 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-4 vrk:n kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus 4320 Pikasaneeraus Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

192


weber.vetonit 4350

dB-Plaano %JBE6II6K6 H:B:CII>ED=?6>C:CI6HD>I:J>K>:C  A¯BEÁA6II>D>9:C?66H@:A¯¯CI¯:G>HI¯K>:C 9 A6II>D>9:CI:@DDC (DK:AIJJBNÁHI6K6CDB6>H:@H> oikaisutasoitteeksi betonilattioille. Kerrospaksuus Ĉÿ ăÿBB J>K>HH6G6@:CI:>HH6Āă ăÿBB

Lattiat | Tuotetiedot

cG>IN>H:HI>:G>@D>HA6II>6G6@:CI:>H>>C :H>B  Comfort-lattiat c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯Ĉ āK>>@DC?¯A@::C c)D>B>>BNÁHJ>K>HH6G6@:CI:>HH6 c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille ja myös paksuihin täyttöihin. dB-Plaano on ylitasoitettava ennen maton liimausta. dB-plaano on myös osa Comfort-Lämpölattiaratkaisua.

TUOTEKUVAUS

Alusta

Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h, uivissa rakenteissa 6 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

10-50 (paikoitellen maks. 80) mm, uivissa rakenteissa 25-50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 16 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 16 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Käyttöaika

20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Ominaislämpökapasiteetti

c: n. 1,5 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus

hıo: 0,80 W/m K

Lämpölaajenemiskerroin

_: n. 7 x 10-6 /K

Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alustaan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineiden puhdistus: Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin (uivissa rakenteissa 6 tunnin) kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. L:7:G K:IDC>IĂĈăÿ Plaano Plus tai L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri. Pintaa ei suositella maalattavan.

Tuotehyväksynnät

193


weber.vetonit 4360

Karkea Plaano %JBE6II6K6 H:B:CII>ED=?6>C:CA6II>6B6HH6 E6@HJ>=>CI¯NIIÁ>=>C:H>B B66CK6G6>HI:CA6II>D>9:C tekoon sekä alustana epoksille esim. autotalleissa. :GGDHE6@HJJHĀă ĈÿÿBB cG>IN>H:HI>B66CK6G6>HI:CA6II>D>9:CI:@DDC

Lattiat | Tuotetiedot

c%>:CI6AD?:C6JIDI6AA>I c J>IJK6=K>HI:>C:C Käyttökohteet Asuintalojen alakertojen ja autotallien lattioiden teko, korvaa perinteisen betonilaatan. Soveltuu käytettäväksi myös lattialämmityksen kanssa ja kallistusten tekoon.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat uivat rakenteet (esim. katelaatta, lastu- tai kipsilevy) sekä betoni. Käytettäessä betonin oikaisutasoitteena on alustan vetolujuuden oltava > 0,5 MPa. Kaikissa uivissa rakenteissa 4360 Karkea Plaano erotetaan alustasta joko kuitukankaalla, muovilla tai muulla valusuojalla. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen kuivumisominaisuuksia.

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 16-18 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 4,0-4,5 litraa / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 2-6 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee lattiatyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä lattiatyön aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Pumpattavan alueen suurin leveys on 5-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan "hevostelemalla".

Suositeltava kerrospaksuus

25-100 mm

Työvälineiden puhdistus:

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg (16-18 % kuivapainosta)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Kuivumisaika:

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

4360 Karkea Plaano on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ) aikaisintaan vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 2-6 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Yli 60 mm:n kerrospaksuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

hıo: 0,8 W/m K

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. L:7:G K:IDC>IĂĈăÿ Plaano Plus tai L:7:G K:IDC>IāĈÿÿ Hienotasoitteella, uiva parketti tai laminaatti ylitasoitetaan tarvittaessa. Ei suositella suoraan liimattavien parkettien alustaksi. Autotalleissa lattia maalataan vesiohenteisella epoksilla.

Tuotehyväksynnät

194


weber.vetonit 4601

Teollisuus Pohja Plaano Käyttökohteet Lattioiden pohjatasoitus teollisuustiloissa, joissa lattioihin kohdistuu kevyt rasitus (pumppukärryt, jalankulku jne.) ja joissa pintaviimeistely tehdään epoksi- tai polyuretaanipinnoitteilla. Tuote soveltuu keskiraskaasti kuormitetuissa lattioissa weber.vetonit 4655 Teollisuus Pika Plaano, weber.vetonit 4650 Design Plaano ja L:7:G ßDDGĂĄāÿ Industry Lit -tuotteiden pohjatasoitteeksi.

Lattiat | Tuotetiedot

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1,0 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet

%JBE6II6K6 CDE:6HI>@DK:IIJK6?6@J>KJK6 sementtipohjainen teollisuuslattioiden pohjatasoite. Kerrospaksuus 5-50 mm.

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".

c%¯¯AANHI:II¯K>HH¯:ED@H>AA6I6>6@GNNA>E>CCD>II::AA6 Ĉ āKG@?¯A@::C c J>IJK6=K>HI:>C:C

Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

TUOTEKUVAUS

Työvälineiden puhdistus:

Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan ja liikuntasaumoissa suositellaan käytettäväksi liikuntasaumaprofiileita. Saumat voidaan täyttää elastisella sauma-aineella. Saumat pitää huomioida niin arkkitehti- kuin rakennesuunnitelmissa.

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Pinnoitus

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 28 MPa (EN 13892-2)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 8 MPa (EN 13892-2)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (EN 13454-2)

Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Kemiallinen kestävyys:

Sideaine

Erikoissementtiseos

4601 Pohja Plaano vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Liikuntasaumat:

Kovettumisaika ennen epoksi- tai akryylipinnoitteiden käyttöä: Kun 4601 Pohja Plaano tasoitus on tehty hyvissä työolosuhteissa – lämpötila n. +20 °C ja kosteus 50 % – pinnoitus voidaan tehdä, kun tasoitteen lujuus on vähintään 1,5 MPa. Tämä lujuus syntyy tavallisesti 1-3 päivässä. On tärkeää muistaa, että 4601 Pohja Plaano ei tasapainota ennestään kosteaa alustaa. Tasoitteen pinta tulee hiekkapuhaltaa tai hioa karkealla hiekkapaperilla ennen pinnoitusta. Kovettunut tasoite soveltuu kevyesti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi ja/tai alustaksi Weberin teollisuuslattiajärjestelmälle tai esim. epoksipinnoille. Viimeksi mainitussa tapauksessa kerrospaksuuden tulee olla vähintään 5 mm.

Huom! Vedenkestävyys:

Tuotehyväksynnät

195


Lattiat | Tuotetiedot

weber.floor 4630

%JBE6II6K6 CDE:6HI>@DK:IIJK6?6@J>KJK6 sementtipohjainen teollisuuslattioiden karkea I6HD>I:  :GGDHE6@HJJHă ĈăBB cNK>C>H@J?6?6C66GBJIJHI6@:HI¯K¯E>CI6 c 6I:IJIA6HI6JHA6>IJG>I?66JIDI6AA>I

Industry Lit

Käyttökohteet Teollisuustilojen lattioiden tasoittaminen. Tuotetta voidaan käyttää myös katetuissa lastauslaitureissa, autotalleissa yms. Tuote ei sovi käytettäväksi silloin, kun vaatimuksena on erittäin sileä lattiapinta. Tuote ei normaalisti vaadi pölyn sidontaa.

Alusta Soveltuvat alustat ovat L:7:G K:IDC>IĂĄÿĈ Teollisuus Pohja Plaano tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 3-5 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

1 vrk tasoituksesta

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 15 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 3,75 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

1 viikko tasoituksesta

Työohjeet

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

15 mm

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10 mm

Vedentarve

3,75 l/25 kg (15 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 27 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 9 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Liikuntasaumat:

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineiden puhdistus:

Pinnoitus 4630 Industry Lit voidaan käsitellä sopivalla pölynsidonta-aineella, esim. vesipohjaisella epoksimaalilla.

Huom! Vedenkestävyys: Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua. Kemiallinen kestävyys: 4630 Industry Lit vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

196


weber.vetonit 4650

Lattiat | Tuotetiedot

Design Plaano

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

3 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

cG>@D>HA6II>D>=>C :H>B :H><C A6II>6I

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

c:AEDHI>A:K>¯K¯

Enimmäiskerrospaksuus

15 mm

Suositeltava kerrospaksuus

6-8 mm

Käyttökohteet

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Julkisten tilojen kuten myymälöiden, ostoskeskusten sekä myös kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. 4650 Design Plaanon värisävyjen avulla lattia saadaan helposti osaksi sisustusta. Lattian jälkihoitoaineen valinnassa tulee ottaa huomioon lattian lopullinen käyttötarkoitus.

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 35 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 10 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 11 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Leviävyys Weber standardin mukaan

230-250 mm

Sekoitus

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, sillä liika vesi aiheuttaa erottumista ja värisävyn tasaisuus saattaa kärsiä.

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton. Alkalinkestävä väriaine.

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy

t(7BMLPJOFO t(7BBMFBOIBSNBB t(5VNNBOIBSNBB t((SBmJUJONVTUB t'4JOJOFO t'5FSSBDPUUB t(-VPOOPOWBMLPJOFO t()BSNBB t',FMUBJOFO t'#FJHF

Kestävyys

Vedenkestävä

%JBE6II6K6 A¯E>K¯G?¯IIN CDE:6HI>@DK:IIJK6 ja kuivuva sementtipohjainen pintatasoite. :GGDHE6@HJJHă ĈăBB c+¯G>AA>C:CI6HD>I:

Alusta Soveltuvat alustat ovat L:7:G K:IDC>IĂĄÿĈ, L:7:G K:IDC>IĂāĈÿ, L:7:G K:IDC>IĂāĀÿ tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".

197

Tuotehyväksynnät


Design Plaano

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit 4650

Jälkihoito Yksityiskohtaiset ohjeet tuotteen pintakäsittelyvaihtoehdoista saatavissa Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta.

Käytännön neuvoja Pintakäsittely: 4650 Design Plaano kestää kulutusta ilman pintakäsittelyä, mutta esteettisistä syistä pintakäsittely on suositeltavaa. Käytettäessä vesiohenteisia impregnointiaineita on otettava huomioon, että pinnan tulee olla täysin kuivunut ennen pintakäsittelyä. Lattian tasaisuus: Parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi, sekä lattian suoruuden että värin tasaisuuden kannalta, tulee oikaisutasoitus tehdä esim. L:7:G K:IDC>IĂĄÿĈ Teollisuus Pohja Plaanolla ja lopullinen ohut pintatasoitus värillisellä 4650 Design Plaanolla (optimikerrospaksuus 6-8 mm).

198


weber.vetonit 4655

Lattiat | Tuotetiedot

Teollisuus Pika Plaano

Käyttökohteet Kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. Tuote ei normaalisti vaadi pölyä sitovaa pintakäsittelyainetta, mutta esteettisistä syistä tai kemiallisten rasitusten alaisissa kohteissa suositellaan pinnoitettavaksi liuotinaineettomalla epoksilla tai polyuretaanipohjaisella maalilla.

Alusta Soveltuvat alustat ovat L:7:G K:IDC>IĂĄÿĈ Teollisuus Pohja Plaano tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

%JBE6II6K6 CDE:6HI>@DK:IIJK6?6@J>KJK6 sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5-20 mm.

Sekoitus

c%>CCD>I:II6K>HH6ĈKG@?¯A@::C :H>B :ED@H>AA6

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS

Työohjeet

c:AEDHI>A:K>¯K¯

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineiden puhdistus:

Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

20 mm

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 35 (EN 13813)

Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

Puristuslujuus 28 vrk

n. 40 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kuivumisaika:

Taivutusvetolujuusluokka

F 10 (EN 13813)

Tasoite voidaan pinnoittaa esim. epoksilla 1 vrk:n jälkeen.

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 12 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Liikuntasaumat:

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Vedenkestävyys:

Käyttöaika

15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Teollisuuspyöränkestävyys

RWA100

Kemiallinen kestävyys:

Värisävy

Harmaa

4655 Pika Plaano vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

Kestävyys

Vedenkestävä

Pinnoitus Kovettunut tasoite soveltuu keskiraskaasti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi tai alustaksi epoksipinnoille.

Huom!

Tuotehyväksynnät

199


Dispersio

Lattiat | Tuotetiedot

weber.vetonit MD 16

Käyttökohteet

)6HD>II:>9:CED=?JHIJH6>C: c(DK:AIJJBNÁH@>>CC>INHA66HI>CED=?JHI::@H>

TUOTEKUVAUS Pakkaus

1, 3, 10 tai 20 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Ei kestä jäätymistä, varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Tuotehyväksynnät

Tasoitteen tartunnan parantaminen seinissä ja katoissa esim. maalipinnoille tasoitettaessa. Seinätasoitteen kulutuskestävyyden parantaminen korvaamalla osa sekoitusvedestä MD 16 Dispersiolla.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Maalipinnalle tasoitettaessa tarkistetaan ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.

Sekoitus

SEKOITUSSUHTEET Alusta

Tasoitettavan alustan pohjustus ennen tasoitteen levitystä. Soveltuu käytettäväksi L:7:G K:IDC>I,% Vedeneristysmassan pohjusteena erillisen työohjeen mukaisesti. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti.

MD 16 : vesi

Menekki l/m²

#FUPOJ

1:3

0,10

Voimakkaasti imevä alusta

1:3

0,20

Kevytbetoni

1:3

0,15

Klinkkeri, kivi

1:1

0,15

Homogeeninen PVC

1:1

0,15

Puulattiat, linoleumi

1:1

0,20

Ruostesuojattu teräs

1:-

0,30

4FJO´UBTPJUUFFTFFOMJT´UUZO´

1:9

Huom!

2 käsittelyä

*)

Ei ohenneta vedellä!

MD 16 dispersio ohennetaan vedellä Sekoitussuhteet-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.

Työohjeet Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.

Jälkihoito Kuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

*) Tartuntapinnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan kuivaa lattiatasoitejauhetta säkistä

200


weber.ďŹ&#x201A;oor 4712

Epoksipohjuste KäyttÜkohteet

Lattiat | Tuotetiedot

Betonilattioiden ja tasoitepintojen pohjustaminen sekä kosteussulkuna ennen lattian tasoitusta. Käytetään pohjusteena Weber parvekepinnoitusratkaisuissa sekä ennen L:7:G I:8Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x2026; Epoksivedeneristeen tai L:7:G M:GBÄ&#x2020;Ä&#x201A;Ä&#x2026; Epoksikiinnityslaastin levitystä. Voidaan käyttää sideaineena epoksilaastissa. Voidaan myĂśs käyttää halkeamien täyttÜÜn tasoite- tai betonilattioissa. Soveltuu käytettäväksi myĂśs esimerkiksi asuintiloissa, sillä tuotteesta ei haihdu haitallisia yhdisteitä (päästĂśluokitus EC1).

Alusta Soveltuvia alustoja ovat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet sekä kipsilattiat. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. PÜly, rasva, Üljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pinnan vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm².

Sekoitus 4712 Epoksipohjuste koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan keskenään kaatamalla komponentti B kokonaisuudessaan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä (400 rpm) n. 3 min ajan varmistaen, ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massa tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen. KäyttĂśaika on n. 30 min sekoituksesta. Tasausmassaa tehtäessä valmiiksi sekoitettuun lakkaosaan lisätään n. 1-2 osaa puhdasta, seulottua hiekkaa. Hiekkafraktioiden suhteutus käytettäessä 4712 Epoksipohjustetta sideaineena epoksimassoille: aÄ Ä&#x2021;C4<AB ĂŚF8H?BGGH4;<8>>44Ä&#x2021; Ä&#x2C6;-0,6 mm aÄ&#x20AC;Ä&#x2021;C4<AB ĂŚF8H?BGGH4;<8>>44Ä&#x2C6; Ăż-3,0 mm

!>JDI>C6>C::IDC Ä&#x20AC; @DBEDC:CII>C:CKÂŻG>IĂ C epoksipohjuste.

TyĂśohjeet

cG>IIÂŻ>CB6I6A6EÂŻÂŻHIĂ >C:CÄ&#x2C6;

KäyttÜ pohjusteena:

c6?JIDC

4712 Epoksipohjuste-seos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. TällÜin toinen kerros levitetään ensimmäisen kerroksen ollessa vielä tahmea. Kerrosten välinen odotusaika riippuu olosuhteista.

cB:NINN=NK>C:G>6AJHID>=>C

aÄ&#x20AC;Ä&#x2021;C4<AB ĂŚF8H?BGGH4;<8>>44Ä&#x2021; Ä&#x192;-1,2 mm

cNKÂŻ@:B>6AA>C:C@:HIÂŻKNNH c(:@ÂŻH>HÂŻ :IIÂŻJA@D@ÂŻNIIĂ Ă C

HUOM! Mikäli on vaara, että pohjustekerros kuivuu liikaa ennen jatkotÜihin pääsyä (esim. toisen pohjustekerroksen tai Epoksivedeneristeen levittämistä), sirotellaan tuoreeseen pohjustepintaan tartunnan varmistamiseksi kuivaa hiekkaa (0,1-0,6 mm) siten, että pinta peittyy kokonaan. Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois.

TUOTEKUVAUS Menekki

0,3-0,5 kg/m²/käsittelykerta. Epoksimassan menekki 2,1 kg/m²/mm (täyttÜaste 1:10 paino-osissa).

KäyttÜlämpÜtila

Ilman ja alustan lämpÜtila: min. +10 °C, maks. +30 °C. LämpÜtilan tulee kuitenkin olla

Ă&#x2014;$ZMJLBTUFQJTUFFO4VIUFFMMJOFO ilmankosteus: maks. 80 % RH.

KäyttÜ kosteussulkuna märän betonin päällä ennen lattian tasoitusta:

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus

c!:K>I:IÂŻÂŻC@6=I:C6@:GGD@H:C6H:JG66K6HI>

Säilyvyysaika

- 2. kerros n. 0,4 kg/m² ja märkään Epoksipohjuste-pintaan levitetään seulottua hiekkaa (0,1-0,6 mm) niin että pinta peittyy kokonaan

24 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja lämmin min. +10 °C sisätila)

Sekoitussuhde Osa A: Osa B

a#B;=HFG88A>H<IHGGH4L?<@­­E­<A8A;<8>>4<@HEB<744A;HB?8??<F8FG< pois

73 paino-osaa komp. A ja QBJOPPTBBLPNQ#

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

24 h (+15 °C) 12 h (+23 °C) 8 h (+30 °C)

TyÜvaiheiden välinen odotusaika

Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta tai jatkotÜitä: - maks. 24 h (+15 °C) - maks. 12 h (+23 °C) - maks. 8 h (+30 °C).

KäyttÜ epoksimassana: Epoksimassa levitetään vielä tahmean pohjustuksen päälle (pohjuste ei saa olla liian kuivunut hyvän tartunnan varmistamiseksi). Epoksimassa levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen sileällä teräslastalla ja tiivistetään joko lastalla tai "helikopterilla".

- 1. kerros n. 0,6 kg/m²

aL:7:G K:IDC>I"Ä&#x2C6;Ä&#x201E; Dispersio levitetään alustaan laimennettuna 1:3 (MD16 : vesi) a'4FB<G8G44AFBC<I4??4J858E I8GBA<G?4GG<4G4FB<GG88??4

Huom! Alhaisissa lämpÜtiloissa epoksi muuttuu jäykäksi, jolloin sen menekki kasvaa huomattavasti eikä siihen voi juurikaan lisätä täyteaineita.

Tuotehyväksynnät

201


weber.ďŹ&#x201A;oor 4736

Epoksipinnoite KäyttÜkohteet Hyväkuntoisten parvekelattioiden sekä muiden katettujen ulkotilojen pinnoitus. Betonilattioiden ja tasoitepintojen maalaus julkisissa tiloissa kuten myymälÜissä, ostoskeskuksissa, sekä myÜs kevyen teollisuuden tiloissa. Soveltuu matalapäästÜisyyden (EC1) ansiosta käytettäväksi myÜs esimerkiksi asuintiloissa.

Alusta

Lattiat | Tuotetiedot

Alusta esikäsitellään huolellisesti maalin tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Paikkaukset ja mahdolliset alustan epätasaisuudet >BE=4G44AFBI8?GHI<??4J858E I8GBA<G GHBGG8<??4G4<L:7:G Ă&#x;DDGÄ&#x201A;Ä&#x2026;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC; Epoksipohjuste-hiekkaseoksella. PĂśly, rasva, Ăśljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm². Pohjustus: Pohjustus suoritetaan L:7:G Ă&#x;DDGÄ&#x201A;Ä&#x2026;Ä&#x2C6;Ä&#x20AC; Epoksipohjusteella. Sekoitettu pohjuste kaadetaan lattialle ja levitetään niin runsaana, että betonipinta kyllästyy. Tarvittaessa pohjustuskäsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Uusintakäsittely voidaan suorittaa n. 2 tunnin kuluttua "märkäämärälle"-menetelmällä. PinnoitustyĂś tulee suorittaa pohjusteen ollessa vielä tahmea.

Sekoitus

c>H>HÂŻAAÂŻA>JDI>C6>C:>I6

4736 Epoksipinnoite toimitetaan kaksikomponenttisena (A = hartsi ja B = kovetin) valmiiksi annosteltuna. KäyttÜvalmis maali saadaan sekoittamalla komponentit mekaanisesti keskenään. Komponentti B lisätään komponentti A:han ja sekoitetaan heti huolellisesti hidaskierroksisella (n. 400 rpm) porakonevispilällä vähintään 3 min, kunnes maali on tasalaatuista. On varmistettava, että maali sekoittuu myÜs astian reunoilta ja pohjasta. Maali tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen.

c)D>B>>BNĂ H@DHI:6C7:IDC>CEÂŻÂŻAAÂŻ

TyĂśohjeet

cIH:H>A>ÂŻKÂŻ

4736 Epoksipinnoite kaadetaan sekoituksen jälkeen lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. 4736 Epoksipinnoitetta käytetään yleensä laimentamattomana. Imevien alustojen maalaamisessa 1. levityskerralla maalia voidaan ohentaa 5-10 %:ia vedellä.

Vesiohenteinen, 2-komponenttinen epoksimaali. c6?JIDC

c(>A@@>B6II6E>CI6

Huolto-ohje

TUOTEKUVAUS Menekki

150-250 g/m²/käsittelykerta. Menekki on riippuvainen alustan kunnosta.

KäyttÜlämpÜtila

Ilman ja alustan lämpÜtila: min. +10 °C, maks. +30 °C. LämpÜtilan tulee kuitenkin olla

Ă&#x2014;$ZMJLBTUFQJTUFFO4VIUFFMMJOFO ilmankosteus: maks. 75 % RH.

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja lämmin min. +10 °C sisätila)

Sekoitussuhde Osa A: Osa B

21,5 paino-osaa komp. A ja  QBJOPPTBBLPNQ#

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

48 h (+10 °C) 8 h (+20 °C) 4 h (+30 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttÜ

Täysin kovettunut: 10 vrk (+10 °C) 7 vrk (+20 °C) 5 vrk (+30 °C)

TyÜvaiheiden välinen odotusaika

Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta 4736 Epoksipinnoitteella: - min. 8 h, maks. 24 h (+10 °C) - min. 8 h, maks. 24 h (+20 °C) - min. 4 h, maks. 16 h (+30 °C).

Värisävy

t3"-)PQFBOIBSNBB t3"-4FNFOUJOIBSNBB t3"-1JJLJWFOIBSNBB

Maalattu pinta saavuttaa lopullisen kulutus- ja kemikaalikestävyytensä n. 2 viikon kuluttua pintakäsittelystä. Puhdistuskäsittelyä tulee välttää tänä aikana. Pinta puhdistetaan harjalla, mopilla tai pÜlypyyhkeellä. Likaiset pinnat voidaan puhdistaa neutraalilla (pH 6-8) pesuaineella kostutetulla siivousvälineellä.

Tuotehyväksynnät

202


Lattiatarvikkeet weber.floor 4900 Comfort uralevy a#4>FHHF ĀĂ@@ aB>B ĈÿććKăćć@@ÿ a 8A8>><>B>BA4<FC<AG4 4?4FG4 AB<AĄĂæ a#4>>4HF Ĉā?8ILAC4>8GG<Ĉć ćĆ@ÿ)

Lattiat | Tuotetiedot

a?H@<<A<C<AG4<A8A4F>8?­­A<?HB><G8?GH#& HE4?8IL ?4GG<4?­@@<GLFCHG><8A4F8AAH>F88A (E4A>B>B¡Ĉă ĈĄ@@=4 8G­<FLLFGB<F<FG44AĈĂć@@

weber.floor 4901 Comfort kääntölevy a#4>FHHF ÿć@@ aB>B ĈÿććKăćć@@ÿ a 8A8>><>B>BA4<FC<AG4 4?4FG4 AB<Aÿćæ a#4>>4HF Ĉā?8ILAC4>8GG<Ĉć ćĆ@ÿ) a?H@<<A<C<AG4<A8A4F>8?­­A<?HB><G8?GH#& ?8IL ?4GG<4?­@@<GLFCHG><8A4F8AAH>F88A 

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy a#4>FHHF ÿć@@ aB>B ĈÿććKăćć@@ÿ a 8A8>><>B>BA4<FC<AG4 4?4FG4 AB<AĂæ a#4>>4HF Ĉā?8ILAC4>8GG<Ĉć ćĆ@ÿ) aF>8?­­A<?HB><G8?GH#& ?8IL<?@4A4?H@<<A<4 =BG4>­LG8G­­A F<??B<A>HAĀććKĀćć>B>B<A8A@B7H?<?8IL8<>­LG­LGG¿?8ILA­  a&BI8?GHH@L¿F@H<;<A4F>8?­­A<?4GG<B<;<A

weber.floor 4903 Kiinnike a 8A8>>< AB<AĀ>C? @ÿ a#4>>4HF ÿćć>C? C>G a#HG><><<<AA<>8 =B>4F<F­?G­­EHHI<A <<AA<>8GG­>­LG8G­­A >­­AG¿?8IL=8A>4AFF4 

weber.floor 4940 Erotuskangas a 8A8>>< ć Ăă=HB>FH@8GE<­ @ÿ a#4>>4HF EH??4ÿ@KĈĂć=@ aEBGHF>4A:4F8FG­­G4FB<G8@4FF4AI4?H@<F8A?­C<4??4B?8I44A E4>8AG88F88A &4H@4G4F8AA8G44Aÿćć@@?<@<GL>F8??­ 

weber.floor 4945 Lasikuituverkko a 8A8>>< ć ĆĆ=HB>FH@8GE<­ @ÿ a#4>>4HF EH??4Ĉ ÿ@KĈćć=@ aE<>B<F?4F<>H<GHI8E>>B4>­LG8G­­AI4;I<FG4@44AH<I44 ?4GG<4E4>8AA8GG4  a&4H@4G4F8AA8G44AĂć@@?<@<GL>F8??­ a4F<>H<GHI8E>B??4BAF4@4I8GB?H=HHF@B?8@C<<AFHHAG<<A 

203


weber.floor 4955 Askeläänimatto a#4>FHHF ÿ Ă@@ a8I8LF Ĉććć@@ĂĂ@@<GF8?<<@4HGHI49B?<BC<GHHFFHHAA4FF4 a#<GHHF Āć@ EH??4

Lattiat| |Tuotetiedot Tuotetiedot Lattiat

a#4<AB Ĉÿ>: Āć@{EH??4 aF>8?­­A<@4GGB4>­LG8G­­AC4E4AG4@44A?4GG<4E4>8AG88A 4F>8?­­A<8E<FG­ILLGG­ 

weber.floor 4960 Reunanauha a#4>FHHF Ć@@ aBE>8HF Ĉćć@@ a#<GHHF Ăć@ EH??4 a 8A8>>< AB<AĈ@ @ÿ a%8HA4A4H;44>­LG8G­­A8EBGG4@44A?4GG<4E4>8AA8 CLFGLC<AAB<FG4=4?­C<I<8AA8<FG­  aĈćć@@KĂć@

weber.floor 4965 Sulkunauha a#B?L8FG8E<@HBI<A4H;4 =BA>44?4C<AA4FF4><<AA<GLFG8<CC< a&H?>HA4H;44>­LG8G­­ACH@CC4HF4?H8<78AE4=44@<F88A aĈĂKĈĂKÿććć@@ aĀćKĀćKÿććć@@ aĂćKĂćKÿććć@@

weber.floor 4975 Korkomerkki a#4>>4HF Ĉććć>C? ?44G<>>B a4GG<4G4FB<GG88A>BE>B=8A@8E>>44@<F88A a 4G8E<44?<@HBI<4

204


Tekniset laastit


Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Tekniset laastit

Betoni on talonrakentamisessa yleisin kantavien rakenteiden rakennusmateriaali. Myös julkisivuja on tehty paljon betonirakenteisina. Betoni on tärkein materiaali monissa infrarakenteissa, kuten silta- ja satamarakenteissa, erilaisissa teollisuuden altaissa ja siiloissa jne. Weber tarjoaa lukuisia erilaisia ratkaisuja betonirakenteisiin niin uudisrakentamiseen kuin myös korjausrakentamiseen. Weberin laaja valikoima weber.vetonit juotos- ja saumauslaasteja on tarkoitettu lujuus- ja rasitusluokiteltuihin kohteisiin pääsääntöisesti uudisrakentamiseen mutta myös korjausrakentamiseen. weber. vetonit REP-korjaulaastit ovat kehitetty erityisesti betonirakenteiden korjaukseen. Pinnoituksissa käytettävät weber.tec- ja Conclad-pinnoitteet ovat kotimaista laasti-osaamista täydentäviä tuotteita. Näiden lisäksi Weber tarjoaa useita erikoisratkaisuja kuten täydellisen ratkaisun kellarinkorjauksiin suola- ja kosteusrasittuneissa kohteissa. Weberin oma kotimainen tuotekehitys ja kansainvälisen konsernimme tieto-taito takaa ratkaisujen jatkuvan kehittymisen ja ajanmukaisuuden. Kaikki Weberin tekniset laastit ovat kehitetty ja testattu Suomen vaativiin olosuhteisiin.

206


Betoni on keinotekoinen kivi. Betoneilla tarkoitetaan tuotteita, joissa sideaineena on sementti ja joiden maksimiraekoko ylittää 4 mm.

Lisähuokostus - Lisäaineen avulla tapahtuva laastin ilma-

Laasteilla tarkoitetaan tuotteita, joiden maksimiraekoko on enintään 4 mm.

SILKO-hyväksyntä - Liikenneviraston siltakorjauksiin (SILKO)

Karbonatisoituminen - Betonilla on korkea pH (12,5-13)

Käyttöseloste - Kokeisiin perustuva puolueeton

tuoreena, jolloin alkalinen ympäristö suojaa raudoituksia korroosiolta. Tunkeutuessaan betoniin ilman hiilidioksidi neutraloi sitä. Tämän johdosta betonin pH laskee, ja korroosiolta suojaava vaikutus häviää, mikä johtaa edelleen raudoitusten ruostumiseen.

Betoniyhdistyksen myöntämä varmennettu selvitys rakentamiseen käytettävien materiaalien ominaisuuksista, käyttökelpoisuudesta ja käyttötavoista.

määrän lisäys tavoitteena parantaa kovettuneen tuotteen pakkasenkestävyyttä. laaditussa ohjeessa hyväksytyt materiaalit ja menetelmät.

Polymeerimodifioitu laasti - tuote, joka sisältää yli 5% poly-

Kloridit - Kemiallisia yhdisteitä (suoloja), jotka aiheuttavat

meeriä (laastin lisäaineena käytettävä jauhemuodossa oleva liima) sementin määrästä

raudoituksen ruostumista.

Raudoitteiden korroosio - laastin tai betonin karbonatisoitumisen ja rapautumisen seurauksena raudoituksen suoja heikkenee ja raudoitus ruostuu (lähinnä ulkotiloissa ja kosteissa tiloissa)

Tärkeää tietää a>4<>><*858E >H<I458GBA<G>8FG­I­GC4>>4FE4F<GHFG4

a*858E >H<I458GBA<GBI4GB??88G@4E>><AB<??4=BĄć ?HIH?G4 alkaen

a*858E >H<I458GBA8<;<A?<F­G­­AGL¿@44??4I4<AI8F< 8<@H<G4 lisäaineita

a@8E<I8F<8<FBI8??HE4H7B<G8GHAG4<=­AA<G8GLA58GBA<AI4?@<Ftukseen kloridipitoisuuden takia

aAG8EA8G F<IH<?G4@@8BAF44G4I<FF4BCC4<G4>H<I458GBA8<78A käyttöön

aC4>>4FGHBGG88??4IB<GG8;7­GL¿G4<A4 ĈĂy 88A4FG<<?@4A lisälämmitystä

a*858E >H<I458GBA<GBI4G;8?CBFG<F8>B<G8GG4I<FF4CBE4>BA8I<Fpilällä tai betonisekoittimella

aCB?L@88E<@B7<ÜB<@4??4GHBG8GG4C4E4AA8G44AF8AG4EGHAG44 alustaan

Tiesitkö että…

aHF8<G4*858E >H<I458GBA8<G4IB<744A@L¿FCH@C4G4 a*858E GHBGG88GBI4GFHHE8?G4BF<AI<E4AB@4<FG8FG4GGH=4=4 hyväksyttyjä sekä viranomaisvalvonnassa

207

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Sanakirja


Ohjeita uudisrakentamiseen

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Lujuus- ja rasitusluokkavaatimukset Betonin käyttöä uudisrakentamisessa ohjaavat RakMK osa B4, && !ÿćă-1 sekä niihin liittyvät kansalliset liitteet ja lisäohjeet, =BG>4BA>8E­GGL=H?>4<FHHA8GBA<ABE@<G5LĂć 44FG<8A>­LGG¿¿A 58GBA<E4>8AG4@<F8FF4ABH74G8G44AFBI8?GHI<ABF<A5LĂć AB;=8<G4  Näiden ohjeiden lisäksi on tietyille laastien käyttötarkoituksille mahdollisuus hakea Betoniyhdistyksen myöntämä erikoislaastin varmennettu käyttöseloste. Näistä esimerkkinä betonielementtien asennukseen käytettävät ns. pystysaumalaastit. Weberin teknisten laastien valikoimasta löytyy kattava valikoima tuotteita eri lujuus- ja rasitusluokkiin. Niiden perusteella valitaan oikea tuote kohteessa haluttuun suunniteltuun käyttöikään. Suunnittelukäyttöikä on rakennukselle tai rakennuksen osalle määritelty käyttöiän vaatimus. Suunnittelukäyttöiän vaatimusten täyttyminen todetaan epäsuorasti betonin laatua koskevien parametrien, rakennemittojen ym. käyttöikään vaikuttavien tekijöiden kautta. H=HHF?HB>>4>HI4458GBA<ACHE<FGHF?H=HHGG4 8GBA<ABE@<8A5LĂć mukaan lujuusluokka on tietyn nimellislujuuden omaavan betonin merkintä, kun nimellislujuudella tarkoitetaan rakenteen suunnittelun perustaksi valittua betonilaatua kuvaavaa puristuslujuutta. Betoninormien by50 mukaan rakenteiden rasitusluokitus riippuu ympäristöolosuhteista. Rasitustekijöitä ovat: a4E5BA4G<FB<GH@<F8A4<;8HGG4@4>BEEBBF<B a?BE<7<8A4<;8HGG4@4>BEEBBF<B a 8E<I878FF­B?8I<8A>?BE<7<8A4<;8HGG4@4>BEEBBF<B a­­GL@<F FH?4@<FE4F<GHF a8@<4??<A8AE4F<GHF Rakenteen rasitusluokan määrittää normien antamien ohjeiden mukaisesti rakennesuunnittelija. Kohteessa käytettävä betoni tai laasti on valittava täyttämään normin mukaisesti rasitusluokan vaatimukset. Vaatimuksia asetetaan esimerkiksi sementtimäärälle, vesi-sementtisuhteelle ja lujuusluokalle. Suunnittelutyölle on myös asetettu omat pätevöitymisvaatimukset normituksella, jota ei käsitellä tässä. a4E5BA4G<FB<GH@<F8A4<;8HGG4@4A>BEEBBF<BA?HB>4GBI4G XC1...4 (vaarallisin tilanne on jaksollinen kastuminen ja kuivuminen)

XC3, 4, XF1 XC4 XF3

a?BE<7<8A4<;8HGG4@4A>BEEBBF<BA?HB>4G+Ĉ ĀI44E4??<F<A tilanne esimerkiksi tiesuolalle alttiit rakenteet) a 8E<I878A>?BE<7<8A4<;8HGG4@4A>BEEBBF<BA?HB>4G XS1...3 (vaarallisin tilanne meriveden vaihtelu- ja roiskevaikutukselle alttiit osat).

XC3, XF1

a­­GL@<F

FH?4@<FE4F<GH>F8A?HB>4GBI4G+Ĉ āI44E4??<F<A tilanne jäänsulatusaineille ja jäätymiselle alttiit osat)

X0

kuivat sisätilat

XC1

XC3, 4, XF1 tai XD1, XF2 jos suolataan

a8@<4??<F8AE4F<GH>F8A?HB>4G+Ĉ ĀI44E4??<F<A tilanne urealle, maidolle tai lannoitteelle alttiit maatalousrakenteet).

kylpyhuone:

aHB>4FF4+ć8<B?8>BEEBBF<BAG4<E4F<GH>F8AI44E44

X0 / XC1

Lujuusluokkavaatimukset eri rasitusluokkien vaarallisimmissa G<?4AG8<FF4BI4GÿĆ ĀĂ+ā ĀĂ āĂ+Ā +Ā=4āć Ăć+Ā  Lisäksi asetetaan vaatimuksia sementtimäärälle ja kemiallisen rasituksen kyseessä ollessa myös sementtilaadulle. Normitus on tarkoitettu kantaville rakenteille. Monet käyttöalueet ovat sellaisia, joissa kuivabetoneita voidaan turvallisesti käyttää ilman rasitusluokkien vaatimia suunnitelmia. Seuraavassa on esimerkkejä kerrostalon eri osien sijoittumisesta eri rasitusluokkiin.

X0 jos lattia ja seinät on vesieristetty, muuten XC1

XC2

Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin ­;78LĂć8GBA<ABE@<G

208


Perinteinen lujuus-luokka

Rasitusluokat, 50 vuoden käyttÜikä

v/s-suhde maksimi vedellä

P-luku, maksimi vedellä

Virallinen testaus

S 30 Sementtilaasti C25/30-4

K30

XF1, XC3

0,60

P25

-

S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4

K30

XF3, XC3

0,50

P50

-

VL Valulaasti C32/40-4

K40

XF3, XC4, XS1, XD2, XA1

0,45

P50

-

PSL Pystysaumalaasti C32/40-4

K40

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

0,45

P50

BY

PSL P Pak-kaspystysaumalaasti 32/40-4

K40

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

0,40

P50

BY

RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

K45*

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1*

0,50*

P50

Silko

Perinteinen lujuus-luokka

Rasitusluokat, 50 vuoden käyttÜikä

v/s-suhde maksimi vedellä

P-luku, maksimi vedellä

Virallinen testaus

JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80-4

K80

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

P100

Silko, BY

JB 600/3 Juotoslaasti C40/50-4

K50

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

P100

Silko, BY

JB 600/1,5 Juotoslaasti C40/50-1,5

K50

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,40

P50

-

JB 600/10 Juotosbetoni C40/50-10

K50

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

P100

-

JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

K60

XF3, XC4, XS3, XD3, XA1

0,35

P80

BY

* Ruiskutettuna

weber.vetonit juotos-laastien luokat BY 50 Betoninormien mukaisesti

Taulukko 1. Taulukon arvot edellyttävät tyÜmaalta ainesosien punnitusta sekä jälkihoitoaikojen noudattamista.

Yleisohjeita tyĂśmaan betonitĂśihin

TyÜmaakäytännÜt ja sääolosuhteet TÜiden onnistumiseksi tulee sekä alustan että ilman lämpÜtilan ja kosteuden olla sopivia. Tarvittaessa paikallisia olosuhteita parannetaan lämmityksellä, kostutuksella ja esimerkiksi tyÜkohteen suojauksella.

Ennen tyÜn aloittamista on hyvä varmistaa tiettyjä asioita tÜiden helpottamiseksi. a'HGHFGH7B>H@8AGG8<;<A4=B<FF4 a&HHAA<GG8?H4F<4><E=4G

Tavallisesti alustan ja ilman lämpĂśtilan on hyvä olla +5 °C â&#x20AC;Ś +20 °C. Korkeammissa lämpĂśtiloissa on varauduttava tehostettuun jälkihoitoon liian nopean kuivumisen ehkäisemiseksi. Matalammat lämpĂśtilat edellyttävät lujuudenkehityksen tarkkaa seurantaa ja tarvittaessa lisälämmitystä ja/tai pakkasessa kovettuvan massan valintaa. Jos on ennakoitavissa olosuhteiden heikentymistä, kannattaa valita nopeasti kovettuva tuote.

a'HBG8>B;G4<F8G7B>H@8AG<G a 4;7B??<F8GI<E4AB@4<F@­­E­L>F8G a 4G8E<44?<G4EC88A@­­E<GLF@8A8>>< a'<?44GHBGG88G4=B<FF4;HB@<B<78A@4;7B??<FG8AG<?4HFGHBGteiden poikkeavat toimitusajat a)4E@<FG48GG­B<>84GGHBGG88GBAGB<@<G8GGHGL¿@44??8 a)4E4FGB<GHBGG88G<EG<@44FG4=4F4G88?G4C8<G8GGLA­F8>­ jäätyvät tuotteet pakkaselta suojassa

Ilman kosteuden on hyvä olla välillä RH 40 â&#x20AC;Ś 95 %. Alustassa ei saa olla irtovettä, joten korjaustĂśitä ei saa tehdä sateessa. Yleensä paras valualusta on mattakostea pinta, joka ei ime liian nopeasti vettä esimerkiksi laastipaikasta. Nopea kuivuminen aiheuttaa laastin lujuuden, sekä toisaalta laastin ja alustan tartunnan heikentymistä.

aLI­>FLG­@4??<GL¿=B>4GB<@<<E898E8AFF<A­GL¿A878G8FF­ a#<7­GL¿@44C¿LG­><E=44

209

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit teknisten laastien luokat BY 50 Be-toninormien mukaisesti


Jäätymislujuus ja pakkastuotteet

Sementtituotteiden lujuudenkehitys riippuu voimakkaasti lämpötilasta. Lujuudenkehitystä voi arvioida mitattujen lämpötilojen ja tuotekorteissa olevien lujuudenkehityskäyrien avulla. Eräs tapa arvioida lujuutta on tehdä koekappaleita säilytettäväksi työmaaolosuhteissa ja mitata kappaleiden lujuus haluttuina hetkinä.

Betonin jäätymislujuudella tarkoitetaan sitä lujuutta jonka saavutettuaan betoni saa jäätyä ilman että syntyy rakenteellisia vaurioita. Niinpä valua on pidettävä tarvittaessa lämmittämällä riittävän kauan lämpimänä jäätymislujuuden 5 MPa saavuttamiseksi. Eri tuotteiden lujuudenkehitys vaihtelee suuresti, joten tarvittava aika ja lämpömäärä on hyvä varmistaa Weberiltä.

Yleisesti on huomattava lujuudenkehityksen voimakas hidastumiA8A?­@C¿G<?4A?4F><8FF4 HA?­@C¿G<?4?4F>88Ăy4?4CHB?8??8  ei lujuudenkehitystä vakiotuotteilla tapahdu juuri lainkaan. Myös tuotteiden pakkaslaatuja käytettäessä on oltava tarkkana siitä, että rakenne on saavuttanut riittävän lujuuden sen jäätyessä tai sitä kuormitettaessa, sillä viileässä on täysin normaalia että esimerkiksi juotoslaastin lujuudenkehitys käynnistyy vasta noin 24 tunnin kuluttua valusta.

Kannattaa huomata, että sementin kovettumisreaktiossa syntyy lämpöä, joten paksut, massiiviset rakenteet pysyvät lämpimänä kun ne suojataan ja eristetään riittävästi. Toisaalta ohuet saumavalut jäähtyvät lähes välittömästi ympäröivän rakenteen lämpötilaan, minkä mukaan lujuudenkehitysarviot on tehtävä. ,?88AF­>HA<?@4A?­@C¿G<?4BAĂyG4<4??8FHBF<G8??44A>­Ltettäväksi joko luotettavaa lisälämmitystä tai talvibetonointiin tarkoitettuja betoni- ja laastilaatuja.

weber.vetonitS30jaS30PSementtilaastienpuristuslujuudenkehitys erilämpötiloissa 40

35

30 S 30 P, +5°C S 30 P, -15°C

25

S 30, +20°C

Puristuslujuus, MPa

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Lujuudenkehitys eri lämpötilassa

S 30, +10°C 20 S 30, +5°C

15

10

5

0 0

5

10

15

20

25

Aika, vrk Esimerkkikäyrä lujuuden kehityksestä eri lämpötiloissa. (data saatavissa excelissä mikäli tarve)

Kuivumisajat Tuotteen kuivuminen ja kovettuminen on riippuvainen useista tekijöistä kuten käytettävästä tuotteesta, lämpötilasta, kerrosvahvuudesta, olosuhteista jne. Yksittäisen tuotteen kuivuminen on näin ollen arvioitava tapauskohtaisesti. weberin tuotteet voidaan karkeasti jakaa kolmeen eri ryhmään kuivumien suhteen; nopeasti kuivuviin, suhteellisen nopeasti kuivuviin sekä perusbetoneihin.

210

Nopeasti kuivuvat

weber.vetonit JB 1000/3 weber.vetonit JB 600/3 weber.vetonit JB 600/5 P

Suht. nopeasti kuivuvat

weber.vetonit SB 45 weber.vetonit SL 45 weber.vetonit PSL (P) weber.vetonit VL (P)

Perusbetonit ja -laastit

weber.vetonit S 06 weber.vetonit S 30 weber.vetonit S 100


Laastipaikkauksen tai betonivalun jälkihoidon tarkoituksena BAG44G4?H=HH78A>8;<GL>F8??8E<<GG­I­?­@CÂżG<?4=4>BFG8HF BF laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti, on seurauksena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta 4?HFG44ACHGB44ĂżÄ&#x2021;y?­@CÂżG<?4FF4=BC4CHB?88A>HAAB??4=­?kihoidettuun verrattuna. ­?><;B<GB4?B<G8G44AI­?<GGÂż@­FG<GLÂżA=­?>88AFHB=44@4??4GHBE8 ?44FG< 58GBA< ?<<4A ABC84?G4 >H<IH@<F8?G4 8F<@8E><>F< @HBI<peitteellä. Paikkavalujen kostutus (esim. vesisumutus) on syytä

4?B<GG44;8G<>HAI4?HAC<AG44?>44>BI8GGH4 BF@4;7B??<FG4>BFtutettu pinta peitetään muovikalvolla. Puhtaita sementtilaastivaluja on jälkihoidettava selvästi pidempään (lämpĂśtilasta riipCH8AÄ&#x201E;-Ä&#x2C6;Ä IE>>H<ACB?L@88E<@B7<Ă&#x153;B<GH=4GHBGG8<G4Ä&#x20AC;-Ä&#x192;IE> BF <?@4A?­@CÂżG<?4BAL?<ĂżÄ&#x2021;y >­LG8G­­AC<78@C<­=­?><;B<GB4<>B=4 Valu ei saa päästä jäätymään ennen kuin se on saavuttanut jäätymislujuuden 5 MPa. Tarvittaessa kohdetta lämmitetään. Samalla on tarkkailtava lämmityksen kuivattavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua.

Ohjeita korjausrakentamiseen Betonijulkisivun korjaustarve

Korjausten suunnittelu

Betonijulkisivut ja -rakenteet ovat olennainen osa rakennettua ympäristÜämme. Tietämys betonirakenteiden pitkäaikaiskestävyydestä on lisääntynyt jatkuvasti, ja tänä päivänä voidaan I4?@<FG44=B;LI<AC<G>­<>­<F<­E4>8AG8<G4 Ä&#x192;Ä&#x2021; =4Ä&#x201E;Ä&#x2021; ?HIH??4I4?mistuneet betonirakenteet ovat parhaillaan peruskorjausiässä =4=BC4Ä&#x2020;Ä&#x2021; ?HIH??4I4?@<FGHA8<G458GBA<E4>8AG8<G4BA=B=BH7HGGH peruskorjaamaan. Betoninkorjausmenetelmien kehitys alkoi I4H;7<??4Ä&#x2026;Ä&#x2021; ?HIH??4 =BA>4=­?>88A>BE=44@<A8ABA?<F­­AGLALG kasvaneen tarpeen myĂśtä.

Korjaussuunnittelun päävaiheet: 1. Rakennuksen omistaja seuraa rakennuksen kuntoa 2. Määräajoin kuntoarvio ja -tutkimus 3. Kuntotutkimuksessa selvitetään vaurion aste ja syy 4. Suunnittelija tekee periaateratkaisut kuntotutkimuksen pohjalta 5. Rakennuttaja valitsee korjaustavan suunnittelijan esitysten pohjalta Ä&#x192; (E4>B<GF<=4GBG8HGG44>BE=4H>F8A>­LGG­8AFHHAA<G8?GH=4 materiaaleja

Betonirakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä seuraavista syistä:

Korjaustapaa valitessa ohjaavana tekijänä voi toimia niin G4?BH78??<F8G>HAG8>A<F8GB@<A4<FHH78G ??48F<@8E>>8=­ erilaisista korjausvaihtoehdoista.

a'8E­FG8A>BEEBBF<B =B>4BAF8HE4HFG458GBA<A karbonatisoitumisesta a#4>>4HFE4C4HGH@<A8A

a<G8;7­@<G­­A

a­@C¿ =4>BFG8HF?<<>>88GE4>8AG88FF4

aHB?GB@44?4HFE4F<GHFG4FB44?8AG4I4??4GHBGG88??4

a?8@8AGG<F4H@B=8AI4HE<BG

a44FG<C4<>>4HF=4FHB=4C<AAB<GHF

a#HHGG88??<F8G78G4?=<G

a%4>8AG88ACHE>H=4HHF<@<A8A8F<@ C4EI8>8?<A=4G

Parvekerakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä hallitsemattomasta veden pääsystä rakenteeseen, kuten pieliseinään valuvan veden pääsy saumasta rakenteeseen. Vesi voi päästä rakenteeseen myĂśs parvekelaatan halkeamasta tai pinnan halkeamasta. Yhteistä eri tekijĂśille on usein detaljien huono suunnittelu tai toteutus. Lisäksi vedenpoistojärjestelmä ei ehkä toimi. Betonin karbonatisoituminen lisää vaurioita. Karbonatisoituminen on yleensä runsainta pieliseinien sisäpuolella ja laatan alapinnassa. Syntyviä vaurioita ovat esimerkiksi pieliseinän sauman pakkasrapautuminen sekä laatan ja seinän liittymäkohdan pinnoitevauE<BG=4C4>>4FE4C4HGH@<A8A@LÂżF>4<78 ?44GG4?<<GGL@­ <F­>F< esiintyy pinnoitevaurioita laatan ala- ja yläpinnalla sekä terästen ruostumista etenkin pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnassa. Betonipinnan halkeilun syynä voi olla terästen liian pieni suojapeitepaksuus pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnalla. Halkeilua aiheuttavat myĂśs lämpĂś- ja kosteHF?<<>>88GF8>­58GBA<A>HG<FGH@<A8A =BC4Ä&#x2C6;@@ @

211

a%4F<GHFG4FBA?4F>8@<A8A aE<FG8E4CC4HF F4A7J<6; 8?8@8AG<AH?>B>HBE<=­­HH78A 8E<FG88A@<A Ä&#x201A;Ä&#x2021;@@F<F­CHB?8??8>H<I44AG<?44A =B??B<A korroosio- ja pakkasrasitus vähenee a#4EI8>8?4F<GH>F8G

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Kutistuma ja jälkihoito


Korjaustyön laadunvalvonta

Ennen korjaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta.

&HHAA<GG8?<=4@­­E<GG8?88ABE@44?<FG<>BE=4HFGL¿A4<>4A4FHBE<tettavat laadunvarmistustoimenpiteet. Hyvän pohjan saa esimerkiksi Betoniyhdistyksen julkaisusta BY 41: ”Betonirakenteiden korjausohjeet”.

aB>H@8AG44G<BBAGHGHFGH@<A8A AA8AGL¿A4?B<GG4@<FG4 on syytä tutustua tärkeisiin dokumentteihin kuten suunnitelma-asiakirjat sekä tuotekohtaisiin dokumentteihin a 4G8E<44?<AI4FG44ABGGB AA8AGL¿A4?B<GG4@<FG4I4E@<FG8taan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia. a 4G8E<44?<8AI4E4FGB<AG< &­><G=4CHE><GBAF­<?LG8GG­I­<EG< maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojatG4I4FHBE4?G44HE<A:BAC4<FG88?G4F8>­=­­GL@<F8?G­@<>­?< >LF88FF­BAC4>>4F;8E>>­GHBG8 a'4?BFF4G4C4;GHI4AABE@44?<AGB<@<AA4A;HB@<BBA BGG4@<A8A #LE<G­­A;­<E<GF8@­­A@4;7B??<F<@@4AI­;­A  kulkuteitä ei estetä jne. a'L¿@44C¿LG­><E=4 'L¿@44??4C<78G­­AGL¿@44C¿LG­kirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi a&8>B<GHFI8F<=4F­;>¿ #H;G44AF8>B<GHFI878A=4F­;>¿A saatavuus varmistetaan.

Laastipaikkauksen jälkihoidon tarkoituksena on taata lujuudenkehitykselle riittävä lämpötila ja kosteus. Jos laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti on seurauksena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta alustaan putoaa +20 °C lämpötilassa jopa puoleen kunnolla jälkihoidettuun verrattuna. Jälkihoito aloitetaan välittömästi työn jälkeen suojaamalla tuore laasti/betoni liian nopealta kuivumiselta esimerkiksi muovipeitG88??­ #4<>>4I4?H=8A>BFGHGHF8F<@ I8F<FH@HGHFBAFLLG­4?B<GG44 heti kun valun pinta alkaa kovettua. Jos mahdollista kostutettu C<AG4C8<G8G­­A@HBI<>4?IB??4 #H;G4<G4F8@8AGG<?44FG<I4?H=4BA=­?><;B<78GG4I4F8?I­FG<C<78@C­­A?­@C¿G<?4FG4E<<CCH8AĄ-ĈāIE> >H<ACB?L@88E<@B7<ÜB<GH=4GHBGG8<G4Ā-ăIE> BF<?@4A?­@C¿G<?4 on yli 20 °C käytetään pidempiä jälkihoitoaikoja. Tarvittaessa koh78GG4?­@@<G8G­­A &4@4??4BAG4E>>4<?G4I4?­@@<GL>F8A>H<I4Gtavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua. 2,50

a&HB=4H>F8G AA8AGL¿A4?B<GG4@<FG4FHB=4G44A>4<>>< mahdollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat.

2,00 Tartuntalujuus, MPa

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Valmistelevat työt

a'8?<A88G  4;7B??<F8GG8?<A84F8AAH>F8GG8;7­­A8AA8AGL¿A aloittamista työn helpottamiseksi. a­G8;HB?GB AA8AGL¿A4?B<GG4@<FG4FHHAA<G8??44A=­GG8<78A >­F<GG8?L=4?4=<GG8?HGL¿@44??4 &8>B<G8GHG?44FG<G=4C8FHvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä.

1,50

1,00

0,50

Ennen varsinaiseen korjaustyöhön ryhtymistä kohteessa on hyvä tehdä pieniä koekorjauksia, joiden pohjalta päätetään lopulliset materiaalivalinnat sekä työtavat. Tämän jälkeen valituilla materiaaleilla tehdään mallikorjaus, jonka lopputulos on kaikkien osaCHB?G8A A­;G­I<FF­ )44G<I<FF4 >B;G8<FF4 @4??<>BE=4HF BA FHBF<teltavaa tehdä vähintään vuotta aikaisemmin ennen varsinaista korjaustyötä, jotta ainakin yhden talvikauden kokemukset olisivat nähtävillä. Mallikorjaukset dokumentoidaan osaksi työselitystä.

0,00 2 vrk

3 vrk

7 vrk

28 vrk

Jälkihoito, + 5°C

Jälkihoito, + 20°C

Ilman jälkihoitoa, + 5°C

Ilman jälkihoitoa, + 20°C

weber.vetonit REP 05 + REP 45 Jälkihoidon vaikutus eri lämpötiloissa laboratorio-olosuhteissa

Tarkemmat työ- ja suunnitteluohjeet löytyvät mm. BY 41 Betonirakenteiden korjausohjeesta, BY 50 Betoninormit.

Testaus työmaalla Yleisesti työmaalla käytetty laadunvalvonta menetelmä on irtivetokoe. On huomattava että työmaaolosuhteissa saavutetaan yleensä alhaisemmat tulokset kun tuotekorteissa ilmoitetut standardiolosuhteissa saavutetut arvot. Korjaussuunnitelmassa määritellään tehtävien irtivetokokeiden laajuus kohdekohtaisesti. Koestusikä Korjausmateriaali, tartuntalujuus [MPa] 7d

28 d

Valubetonit ja paikkauslaastit

0,7

1,0

Ruiskubetonit

1,0

1,5

Tasoituslaastit

0,7

1,0

Pinnoitteet

0,7

1,0

BY 41, taulukko 13.1. Tartuntavetoarvojen suosituksia eri pintakäsittelyille.

212


213

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot


Betonielementtien asennus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonielementtirakennuksen pieni, mutta oleellisen tärkeä yksityiskohta ovat onnistuneet saumavalut. Weber tarjoaa kattavan valikoiman tuotteita, joilla varmistetaan elementtirungon vakavuus ja kuormankantokyky sekä hyvä ääneneristävyys ja palonkestävyys. Elementtiasennuslaasteja on saatavissa kesälaadun lisäksi myös pakkaslaatuina, joiden toimivuus on testattu -15 °C:een saakka. Kaikki weber.vetonit elementtiasennuslaastit ovat viranomaistestattuja ja ovat SFS-Sertifiointi Oy:n alaisessa laadunvalvonnassa.

Tyypilliset käyttökohteet Elementtien pystysaumaus, ontelolaataston saumaus, seinäelementtien ala- ja yläsaumat, pilari- ym. kiinnitysjuotokset, asennuskolojen ja läpivientien täyttövalut, kuljetusvaurioiden ja asennuskolojen täyttö- ja viimeistelytyöt.

Työohjeet Elementtien pystysaumat Weberin kehittämässä menetelmässä elementtien muotittamattomat pystysaumat täytetään pumppaamalla saumalaasti suoraan saumaan. Pystysaumojen pumppaustekniikka tuo säästöä sekä muotituskustannuksissa että kovettuneen sauman vaatimissa jälkitöissä. Menetelmää varten kehitetty weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40-4 pumpataan ruuvipumpulla huolellisesti saumoihin. Pystysaumalaastia ei tarvitse tiivistää esim. tärysauvalla. Vain huolellinen työsuoritus takaa ääniteknisesti tiiviit ja rakenteellisesti lujat ja toimivat saumat. Saumalaastin sitouduttua hieman sauman pinta viimeistellään teräslastalla. Näin saadaan valmiit saumapinnat tasoitetöitä varten. Pystysaumalaastia voidaan käyttää myös seinäelementin asennuskolojen täyttämiseen sekä seinäelementin ala- ja yläsaumojen tekoon. Vaativissa käyttökohteissa

ja rasitusluokissa voidaan myös käyttää weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45-4 elementtien pystysaumoissa Elementtien vaakasaumat Seinäelementtien alasauma voidaan tehdä joko nostamalla elementti valmiiksi levitetyn saumalaastipatjan ja oikeaan korkoon asennettujen asennuspalojen päälle tai pumppaamalla Pystysaumalaastia asennuspalojen päälle nostetun elementin ja lattian väliseen rakoon. Jälkivalettavan vaakasauman tulee olla vähintään 20 mm paksu. Jos laasti levitetään ennen asennusta, tulee käyttää vähintään 10 mm paksua laastikerrosta. weber.vetonit S-30 Sementtilaastia C25/30-4 käytetään yleisesti tapauksissa, joissa elementti asennetaan valmiin laastipatjan päälle. Mikäli kohteessa vaaditaan lujempaa laastia voidaan alasaumojen valuissa käyttää myös weber.vetonit VL Valulaastia C32/40-4. Jos sauma pumpataan, käytetään normaalisti Pystysaumalaastia. Erittäin vaativissa saumavaluissa seinäelementin alasauma voidaan tehdä ns. painelaatikkovaluna weber.vetonit JB juotoslaasteilla. Seinäelementin yläsaumaan pumpataan Pystysaumalaastilla molemmin puolin pienet tukevalut, jotka sitouduttuaan viimeistellään lastalla seinäpinnan tasoon. Tukevalut toimivat muotteina, kun varsinainen saumavalu tehdään yläpuolisen ontelolaataston saumauksen yhteydessä notkealla massalla.

TUOTTEET 1. 2.

3.

4.

214

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

PSL Pystysaumalaasti PSL Pystysaumalaasti tai S-30 Sementtilaasti tai VL Valulaasti JB1000/3 Juotoslaasti tai JB 600/3 Juotoslaasti tai JB600/5 P Pakkasjuotosbetoni VL Valulaasti


Betonielementtien asennus Betonielementtien sauma- ja kiinnitysvalut

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Luotettavat juotosvalut ovat edellytys rakennusrungon vakavuudelle ja kuormankantokyvylle. Juotoslaasteja käytetään elementtiasennuksessa lähinnä pilareiden juurivaluissa sekä erilaisissa pienehköissä kiinnitysjuotoksissa esim. parvekeelementtien kiinnityksissä. Yleisimmin käytetty tuote on weber.vetonit JB600/3 Juotoslaasti C40/50-4. Talviolosuhteissa käytetään weber.vetonit JB600/5 P Pakkasjuotosbetonia C50/60-5.

Ontelolaataston saumavalut

Pilarirakenteiden juotosvalut

Ontelolaatasto sidotaan saumaterästen ja -valujen avulla yhtenäiseksi, jäykäksi levyksi. Onnistunut saumavalu takaa myös ääniteknisesti toimivan välipohjan. Myös rakennusaikainen kosteudenhallinta edellyttää laataston nopeaa ja tiivistä saumaustyötä, koska alempien kerrosten kuivatus päästään näin aloittamaan mahdollisimman nopeasti. Perinteiset saumavalumenetelmät jättävät usein saumat harvoiksi. Myös saumoihin sijoitetut sähköputket ja raudoitteet vaikeuttavat sauman tiivistämistä. Perinteiset menetelmät myös sotkevat laatastoa, jolloin varsinkin tasoitelattiaa tehtäessä on laatasto erikseen puhdistettava ja saumat esikäsiteltävä. weber.vetonit VL Valulaastia C32/40-4 ei tarvitse erikseen tiivistää, vaan massan notkeus sekä 4 mm:n maksimiraekoko yhdessä pumppauksen aiheuttaman paineen kanssa riittävät tiivistämään saumat luotettavasti. Valulaastin valuminen sauman läpi on vähäistä. Saumat on kuitenkin tarkastettava myös laataston alapuolelta ja tarvittaessa puhdistettava harjalla. Valulaasti toimitetaan työmaalle suursäkissä. Laasti sekoitetaan valmiiksi jatkuvatoimisella sekoittajalla, jonka jälkeen se pumpataan joko mäntä- tai ruuvipumpulla saumoihin. Jos laataston päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat noin 10…20 mm vajaiksi pintabetonin tartunnan varmistamiseksi. Jos tehdään tasoitelattia, pumpataan saumat täyteen, ja saumat tasataan lastalla ympäröivien laattojen kanssa samaan tasoon. Erillistä osittelua ei enää tarvita. Leveät (> 100 mm) reunakaistat ym. suuremmat valut valetaan esim. kylpyhuonelattioiden valujen yhteydessä perinteisellä rakennebetonilla ja kalustolla. Ontelolaataston saumaustyön ja elementtien pystysaumojen pumppaustyön tekee normaalisti sama urakoitsija.

Pilarijuotokset ovat pieniä, mutta vaativia valuja, joissa vaaditaan usein korkeaa loppulujuutta ja nopeaa lujuudenkehitystä. Pilariholkkien ja -jatkosten juotoksissa käytetään normaalisti seuraavia weber.vetonit tuotteita: -weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80-4 .weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50-4 -weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5 Pilarijuotokset tehdään yleensä ns. painelaatikkovaluna, jolloin muotin yksi sivu tehdään muita sivuja korkeammaksi. Tältä korkeammalta sivulta kaadetaan Juotosbetoni muottiin, jolloin massan paine täyttää muotin. Muotti puretaan, kun massa on riittävästi kovettunut eli yleensä n. 12 tunnin kuluessa, ja juotosbetonin pinnat viimeistellään ympäröivien pintojen tasoon. Vastaavia pieniä juotosvaluja, kuten pilari-palkkiliitokset, parveke- ja porrasliitokset jne., on elementtiasennustyömaalla runsaasti.

215


Betonielementtien asennus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Elementtien paikkaus ja viimeistely Jokainen elementti tarkastetaan jo valmistuksen yhteydessä elementtitehtaalla ja niihin tehdään tarvittavat korjaukset välittömästi muotista poistamisen jälkeen. SFS-Sertifiointi Oy:n alaisissa tehtaissa on elementtien viimeistelyyn käytettävä viranomaishyväksyttyjä tuotteita. Usein elementtien kuljetuksen ja asennuksen yhteydessä niihin syntyy paikkaamista vaativia vaurioita. Samoin elementtien nostoelimien poiston jälkeen elementtiin saattaa jäädä koloja, jotka on paikattava. Weberin tuotevalikoimasta löytyy useita viranomaishyväksyttyjä korjauslaasteja. Suurempien kolojen paikkaamiseen käytetään valumatonta korjauslaastia weber.vetonit REP 45. Pintojen viimeistely ja tasaus tehdään weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys weber.vetonit elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys on voimakkaasti lämpötilariippuvainen. Helppoa keinoa laastin lujuuden arvioimiseksi ei ole. Apuna voidaan käyttää tuotteen omaa tuotekorttia, jossa on esitetty keskimääräinen lujuudenkehitys laboratoriossa eri lämpötiloissa tuotteen ohjevesimäärällä. Kriittisissä saumoissa eräs tapa arvioida laastin lujuus on säilyttää koekappale työmaalla sauman läheisyydessä ja tutkia koekappaleen puristuslujuus haluttuna hetkenä. Erityisesti talviolosuhteissa on varmistuttava saumabetonin riittävästä lujuudesta asennuksen aikana. Raportissa “Betonivalmisosarakentamisen liitos- ja työmaatekniikat” RTT Betoniteollisuus 2001 on sivulta 61 alkaen annettu yksinkertaisia laskenta- ja arviointimalleja vaadittavasta sauman lujuusluokasta eri tilanteissa. Julkaisua voi kysyä Suomen Betonitieto Oy:stä. Betoninormien mukaisesti saumaustyöstä on pidettävä betonointipöytäkirjaa, ja se arkistoidaan 10 vuoden ajan. Saumaustöistä suositellaan aina tehtäväksi suunnitelma, missä määritetään työn vaatimukset, vastuuhenkilöt ja työmenetelmät. Suomen Betonitiedon julkaisussa “Betonielementtien saumavalut, 2002” on esitetty eräs malli betonityösuunnitelmasta. Julkaisussa on esitetty myös “Saumaustyön tarkistuslista”, jonka avulla on helppo käydä työmaalla läpi kaikki oleelliset saumaustyöhön liittyvät asiat. Julkaisua myy Suomen Betonitieto Oy.

216


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Kallioankkuroinnit ja injektointi

Työn suoritus

Ankkurointipituudeksi lujassa kalliossa tai betonissa riittää normaaleilla teräksillä jopa alle 500 mm:n ankkurointipituudet, mutta heikommassa alustassa on suositeltavaa käyttää suurempia varmuuskertoimia. Ankkurointipituuksia voidaan laskea esimerkiksi RIL 154-1 Tunneli- ja kalliorakennus 1 (1987) mukaan tai betoninormien BY50 mukaan. Ankkurireiän suositeltava koko on teräksen halkaisija + 40 mm, eli teräksen ympärille jää kauttaaltaan 20 mm juotoslaastia. Pienempi reikäkoko saattaa aiheuttaa sen, että juotoslaastin karkea runkoaines voi holvautua kallion ja teräksen ympärille ja estää juotoslaastin täydellisen kontaktin teräkseen, jolloin jää harvavalukohtia. Näissä kohdissa teräs altistuuherkästi korroosiolle.

Kallioankkuroinneissa weber.vetonit JB-Juotoslaastit yleensä pumpataan. Laastipumpun letkun pää työnnetään reiän pohjaan saakka ja reiän täyttyessä letkua vedetään varovasti ulos. Reikä jätetään yleensä hieman vajaaksi. Tämän jälkeen työnnetään ankkurointiteräs joko käsin tai koneellisesti reikään, jolloin mahdollinen liika massa pursuaa ulos reiästä. Katossa ja yläviistossa olevia ankkurointiteräksiä varten on Weberiltä tilauksesta saatavana ankkurointipatruuna Cembolt. Cembolt on sementtipohjainen ratkaisu terästankojen ja -pulttien kiinnittämiseen kallioon tai betoniin. Cembolt patruuna on pakattu vettä läpäisevään paperisukkaan ja patruuna on jäykistetty käsittelyn helpottamiseksi. Sitä on saatavissa kolmena eri kokona, Ø 28 mm, Ø 31 mm ja Ø 35 mm. Patruuna upotetaan puhtaaseen veteen, jonka jälkeen se asennetaan porareikään. Tämän jälkeen terästanko asennetaan paikoilleen. Järjestelmä ei vaadi erikoiskalustoa eikä siitä synny materiaalihukkaa.

Normaalisti ankkuroinnissa käytetään weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaastia. Hienompia kallioankkurointeja varten on Weberiltä saatavissa tilauksesta myös pienemmällä, 1,5 mm:n runkoaineella oleva juotoslaasti: weber.vetonit JB 600/1,5 Juotoslaasti. Tällöin porareiän halkaisija voi olla teräksen halkaisija + 20 mm. Koska juotoslaastit ovat notkeita massoja, niillä on myös helppo tiivistää ja lujittaa kalliota. Tiiveyden ja korkean sementtipitoisuuden vuoksi juotoslaastit myös suojaavat teräksiä tehokkaasti korroosiolta.

217


Pientalotyömaan betonivalut

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Lähes kaikki pienet betonityöt, niin omakotitalotyömaalla, maatilalla kuin kesämökilläkin, voidaan tehdä vaivattomasti ja edullisesti kuivatuotteilla. Työmaalla lisätään vain puhdasta vettä säkissä olevan ohjeen mukaisesti, sekoitetaan huolellisesti ja betoni on valmista käytettäväksi. Kuivatuotteita käyttämällä ei synny juuri lainkaan materiaalihukkaa. Aikataulu ei ole myöskään riippuvainen betoniautosta ja talkooporukasta, koska työn voi kätevästi jaksottaa pienempiin kertavaluihin. Weberin kuivabetoneja toimitetaan sekä 25 että 1000 kg:n säkeissä. c+6>K6IDC?6:9JAA>C:CG6I@6>HJ c)NÁB66AA6A>H¯I¯¯CK6>CK:II¯ c>?JJG>A6>C@66CB6I:G>66A>=J@@66

Tyypilliset käyttökohteet Valuperustus ja pilarit, portaat, portin- ja aidanpylväät

Työohjeet Valuperustus ja pilarit Pientalon perustus muurataan yleensä kevytsoraharkoista, joiden alle valetaan antura. Kesämökeille ja kevyille piharakennuksille riittää pilariperustus. Tulisijojen ja grillien alle valetaan laattaperustus esimerkiksi weber.vetonit S100 Kuivabetonilla. Kaikkiin näihin käyttöjohteisiin voidaan valita Weberin kuivabetoni kohteessa esiintyvän rasituksen mukaan oheisesta taulukosta. Raudoitukseen käytetään esim. 10 mm:n harjaterästä sekä rautalankaa terästen sitomiseen. Muottimateriaaleina voidaan käyttää lautaa, muottivaneria tai valmiita pilarimuotteja. Pilariperustusta käytettäessä kannattaa peruskuoppa kaivaa pilareiden kohdalla routarajan alapuolelle (1,5 m – 2,3 m syväksi) tai kallioon saakka, mikäli kallio on lähellä. Laattaperustusta käytettäessä poistetaan ainoastaan pintamulta. Laatan alle tulee 20...30 cm vahva tiivistetty sorakerros. Pilarimuotit asennetaan oikeille paikoilleen ja tuetaan tukevasti. Pilareihin tarvittava raudoitus kannattaa asentaa paikoilleen jo muottien asennusvaiheessa. Raudoitus sidotaan

muotteihin lyötyjen naulojen varaan vähintään 30 mm irti muotin seinämästä tai käytetään rautakaupasta saatavia valmiita välikkeitä. Muotit kastellaan vedellä aina ennen valua, jolloin betoni ei valettaessa tartu muottiin kiinni. Säkilliseen kuivabetonia weber.vetonit S 30 lisätään säkin ohjeen mukaisesti vettä ja sekoitetaan betonisekoittimella. Betoni valetaan muotteihin 40 cm:n kerroksina ja tiivistetään välillä sullomalla esim. laudanpätkällä tai sauvatäryttimellä. Naputtelemalla muottipintaa vasaralla tiivistyy betoni hyvin muottia vasten. Valun aikana on varottava, ettei raudoitus pääse liikkumaan. Valun aikana pilarin yläpäähän betoniin asennetaan 10 mm:n harjaterästappi (pit. 30 cm), johon rakennuksen runko kiinnitetään. Betonivalu kastellaan seuraavana päivänä vedellä. Betonin pinta kannattaa suojata muovilla kosteuden haihtumisen estämiseksi. Muotit puretaan n. viikon kuluttua. Jos valupintoihin on jäänyt koloja tai raudoitus on jäänyt näkyviin, suoritetaan jälkipaikkaus weber.vetonit S 06 Ohutlaastilla tai vastaavilla. Portaiden valu Pienet muutama-askeliset portaat voit kätevästi valmistaa itse. Kuivabetoni valitaan rasituksen mukaisesti. Portaat ovat helpot kulkea, kun valitset nousun (h) ja etenemän (b) seuraavasti: 2 x h + b = 63 cm eli kaksi kertaa askelman nousu plus etenemä on noin 63 cm tai vähemmän. Sopiva nousu on korkeintaan 15 cm.

TUOTTEET weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

218

S 06 Ohutlaasti S 100 Kuivabetoni S 30 Sementtilaasti VL Valulaasti SL 45 Silkolaasti SB 45 Silkobetoni JB 600/3 Juotoslaasti JB 600/10 Juotosbetoni


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Pientalotyömaan betonivalut

Ennen portaiden valua tulee perustus tehdä kunnolla. Multa, savi ja muu routiva maa poistetaan vähintään 50 cm:n syvyydeltä, mieluummin routarajan alapuolelle ja täytetään perustamistasoon kevytsoralla, kivellä tai soralla. Sora kastellaan ja tiivistetään hyvin junttaamalla. Muotti rakennetaan laudasta kuvan mukaisesti. Muotti voidaan valmistaa myös esim. levystä. Muotti tulee tukea kunnolla. Muotin yläreunat asetetaan askelmien yläreunojen tasoon; jolloin on helppoa valaa askelman pinta vaakasuoraan. Mikäli portaisiin tulee useampia askelmia, niihin tulee tehdä raudoitus. Pienemmät kaksiaskelmaiset portaat kestävät ilman raudoitustakin.

Portin- ja aidanpylväät Portin- ja aidanpylväät valetaan tukevasti maahan. Perustuksen syvyyden tulee olla vähintään 1/3 aidan korkeudesta. Jos maa on routivaa, perustukset kaivetaan routarajan alapuolelle. Routasuojauksen avulla voidaan perustamissyvyyttä pienentää. Vaihtoehto 1. Ensin kaivetaan pilarin kohdalle kuoppa joka valetaan täyteen weber.vetonit S 100 Kuivabetonilla. Tolpan kiinnitysrauta asennetaan paikoilleen käyttäen apuna vesivaakaa tai silmämitalla. Betonin annetaan kovettua muutama päivä, jonka jälkeen tolppa voidaan kiinnittää. Menekki: 1-2 säkkiä Kuivabetonia (25 kg) jokaista reikää kohti.

Muotti valetaan ensin puolilleen betonimassaa, betoni tiivistetään hyvin sullomalla laudanpätkällä. Voidaan myös naputella kevyesti vasaralla muotin ulkoreunaan, jolloin betoni tiivistyy muottia vasten. Muotti valetaan täyteen betonia ja tiivistetään vielä kerran. Askelman pinta oikaistaan suoraksi ja pinta hierretään hierrinlaatalla. Pintaa ei tule hiertää liian sileäksi, ettei portaista tule liukkaat.

Vaihtoehto 2. Tässä vaihtoehdossa käytetään putkea muottina ja valetaan kiinnitysrauta kiinni betoniin kuten vaihtoehdossa 1. Menekki riippuu siitä, minkä tyyppistä ja suuruista putkea käytetään.

Valu kastellaan seuraavana päivänä ja se peitetään esim. muovilla. Muotti puretaan n. viikon kuluttua. Jos valuun on jäänyt koloja, ne voidaan paikata helposti esim. S 06 Ohutlaastilla.

weber.vetonit tuote

Kerrosvahvuus [mm]

S 06 Ohutlaasti

2-10

S 100 Kuivabetoni

30-200

S 30 Sementtilaasti

10-50

VL Valulaasti

10-50

SB 100 Kuivabetoni

50-200

JB 600/3 Juotoslaasti

10-50

JB 600/10 Juotosbetoni

50-200

Vähäinen rasitus

Normaali rasitus

Voimakas rasitus Vähäinen rasitus Suhteellinen kosteus (RH) alle 80 %, makean veden alaiset rakenteet ilman pakkasrasitusta, esim. sisätilat Normaali rasitus Suhteellinen kosteus yli 80 %, pakkasrasitus, mutta ei suolarasitusta, esim. julkisivut, parvekkeet ja perustukset Voimakas rasitus Sama kuin normaali rasitus, mutta lisäksi suolarasitus esim. meriolosuhteet ja tiesuolalle alttiit rakenteet

„ Suositeltava ratkaisu „ Mahdollinen ratkaisu Huom. Normien alaisissa kantavissa rakenteissa noudatetaan RakMK ohjeita rasitus- ja lujuusluokista. Ulkoterassit ja parvekkeet voidaan myös tasoittaa ja paikata weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella aina 3 cm:n kerrosvahvuuteen ennen laatoitusta tai pinnoitusta.

219


Betonipintojen korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Toimivat, yhteensopivat tuotteet, oikeat työmenetelmät ja -vaiheet ovat ensiarvoisen tärkeitä, jotta betonirakenteiden korjaustyö onnistuisi mahdollisimman hyvin ja tavoitteeksi asetettu korjauksen käyttöikä saavutettaisiin. weber.vetonit REP-korjauslaastien tuoteominaisuudet on testattu BY 41:n ”Betonirakenteiden korjausohjeet”, Liikenneviraston SILKO-ohjeiston tai RakMK B4: ”Betoninormit, erikoislaastit” mukaisesti. Onnistunut korjaustyö vaatii aina myös huolellisen työsuorituksen. c.=I::CHDE>K6IIJDII::I c):HI6IIJ?6ID9:IIJID>B>K6@H>(JDB:C>AB6HIDHH6 c:AEDHI>INÁHI:II¯K¯IG6I@6>HJI

Tyypilliset käyttökohteet

Esityöt

Betonisten vaaka- ja pystypintojen korjaus

Paikattavalle alueelle jäävät teräkset puhdistetaan huolellisesti, Teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla kahteen kertaan.

Työohjeet Yleiset työohjeet Lue aina huolellisesti tuotteen tuotekortti ennen työhön ryhtymistä! Säkkiteksti sisältää ainoastaan tärkeimmät tuotetiedot, tarkemmat ohjeet löytyvät tuotekorteista. Ilman, laastin ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C sementtipohjaisia tuotteita käytettäessä. Korjattava alue tulee suojata suoralta auringonvalolta sekä tuulelta. Suurissa kohteissa on kohteen huputus suositeltavaa. Huputus suojaa työkohteen ympäristöä myös pölyn leviämiseltä. Alustan käsittely Vaurioitunut betoni, vanha maali tai pinnoitekerros sekä muut tartuntaa mahdollisesti heikentävät aineet kuten pöly ja öljy poistetaan. Alustan pinnan karkeudesta riippumatta kaikki pinnat on lopuksi aina puhdistettava huolellisesti painepesulla.

Laastin sekoitus Laastit sekoitetaan koneellisesti. Sekoitukseen voidaan käyttää porakonevispilää tai tehokasta betonisekoitinta. Tartuntakerroksen teko Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana. Pystypintojen täyttö Korjauskohdan täyttö tehdään heti tartuntalaastin harjauksen jälkeen . Kun korjauskohdan syvyys on 20–30 mm, tehdään korjaus yleensä kertatäyttönä weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Korjauslaastilla. Yli 30 mm:n kerrosvahvuudet tehdään kahdessa tai useammassa vaiheessa.

TUOTTEET 1. 2.

3. 4.

5.

220

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti weber.vetonit REP 960 Betonitasoite tai weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti tai weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti weber.vetonit 420 Sementtimaali tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.tec 771 Akryylimaali tai weber.tec 772 Elastinen akryylimaali


Betonipintojen korjaus weber.vetonit REP -korjauslaastien käyttökohteet Käyttökohde

Kerrosvahvuus

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti

Puhdistettujen betoniraudoitteiden korroosionsuojaukseen ja tartuntalaastina REP-korjauslaastien alla

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti

Ruiskutettava korjauslaasti betonirakenteiden korjauksisiin, täytöihin ja oikaisuihin.

weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 20...35 MPa.

5 – 20 mm, täytöissä 50 mm

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 35...55 MPa.

5 – 20 mm, täytöissä 50 mm

weber.vetonit REP 960 Betonitasoite

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkemiseen ja pinnan epätasaisuuksien osittaiseen tasoitukseen julkisivun huoltomaalauksen tai parvekekorjausten yhteydessä.

Weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

Betoninpinnassa esiintyvien epätasaisuuksien ja tasoitukseen julkisivun- tai parvekekorjauksen yhteydessä.

2-4 mm

weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti

Betonipinnan tasoitukseen ja pintakuvion tekoon julkisivun- tai parvekekorjauksen yhteydessä.

3-10 mm

weber.vetonit REP 65 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 40..60 Mpa ja joissa tarvitaan sulfaatinkestävää laastia.

5-20 mm, täytöissä 50 mm

Peittävä kerros

10 – 30 mm

0-5 mm, täytöissä 20 mm

Pystypintojen täyttö ruiskuttamalla

Pystypintojen tasaus ja viimeistely

Kun tehdään betonisten sisäkuorien oikaisuja tai kasvatetaan betonipeitettä parveke- tai sokkelirakenteissa, voidaan käyttää weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia. Työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla märkäseosmenetelmällä, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Korkeamman lujuuden vaativille ja rasitusluokitetuille alustoille käytetään weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45-4.

Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Haluttaessa erittäin sileää pintaa, alusta tasoitetaan weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Riittävän suorat, vaurioitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla. Harjattu pinta voidaan tehdä weber.vetonit REP Tasoituslaastilla. Harjan karkeus valitaan halutun pintastruktuurin mukaan.

Korjatun paikan tasaus Täytettyjen paikkojen tasaus tehdään leikkaamalla liika massa pois. Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokausi.

Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hiertäen.

Työohjeet

Mekaanisen käsittelyn jälkeen alusta on vielä vesihiekkapuhallettava tai vesipiikattava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Pieniltä alueilta vaurioitunut betoni voidaan poistaa mekaanisesti, minkä jälkeen alue puhdistetaan teräsharjalla. Lopuksi pinta pestään karkealla harjalla.

Paikattavalle alueelle jäävät teräkset on puhdistettava huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella, vesihiekkapuhalluksella tai teräsharjauksella.

221

Puhdistuksen jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber. vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla kahteen kertaan. Alusbetoniin tarttuneet REP 05-roiskeet poistetaan tai harjataan huolellisesti kiinni alustaan.

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Tuote


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Työohjeet

Ennen paikkaustyön aloittamista suoritetaan kevyt kostutus. Työ aloitetaan vasta kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava “mattakostea”, mutta imukykyinen, laastin levitystyötä aloitettaessa.

Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana.

Mattakostea alusta esitäytetään laastilla ja harjataan voimakkaasti painaen niin, että pinnan huokoset täyttyvät ja syntyy karkea tartunta-alusta.

Heti harjauksen jälkeen suoritetaan paikan täyttö tuoreen laastin päälle eli ns. ”märkää-märälle”. Olosuhteista riippuen täyttö voidaan suorittaa myös seuraavana päivänä karkeaksi jätetyn ensimmäisen täyttökerroksen päälle. Alempi täyttökerros on tarvittaessa kostutettava.

Täytettyjen paikkojen tasaus tehdään leikkaamalla liika massa pois, pienissä paikoissa teräslastan reunalla vanhojen pintojen tai mahdollisten ohjureiden mukaan ja suuremmissa pinnoissa esim. teräväpäisellä alumiinilinjaarilla. Tällöin paikkaan jää suora, mutta karkea pinta, eikä korjauslaastin tartunta alustaan häiriinny.

Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokauden, jonka jälkeen pinta voidaan muotoilla weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla esim. hiertäen tai harjaten.

Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Haluttaessa erittäin sileää pintaa, alusta tasoitetaan weber. vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Riittävän suorat, vaurioitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla. Käsiteltävät pohjat kostutetaan työtä edeltävänä päivänä. Laasti levitetään mattakosteaan pintaan solukumilastalla voimakkaasti painaen niin että saadaan täydellinen tartunta. Jos laastia levitetään jollakin muulla tavalla, varmistetaan tartunta harjaten. Kun korjattavan kohdan kerrosvahvuus on alle 5 mm, suoritetaan tasaus kertatäyttönä jäykähköllä massalla. Suuremmat epätasaisuudet esitäytetään ennen varsinaista tasausta. Laastin annetaan sitoutua ja kuivua 1 vrk ennen varsinaista pinnan tekoa.

Hierretty pinta Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Laastia levitetään pienille alueille suoraan solukumilastalla. Suuremmille alueille Tasoituslaastia lyödään rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruiskulla, minkä jälkeen liika laasti poistetaan ja pinta tasataan solukumilastalla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hiertäen. Pintaa ei saa hiertää liian tiiviiksi.

Harjattu Pinta Ensimmäinen kerros weber.vetonit Tasoituslaastia levitetään alustalle solukumilastalla ohuena kerroksena. Välittömästi tämän jälkeen levitetään toinen kerros paksumpana kerroksena ja harjataan haluttuun karkeuteen. Tärkeää on, että laasti pysyy auki (työstettävänä) koko harjauksen ajan. Harjan karkeus valitaan halutun pintastruktuurin mukaan.

222


Valukorjaukset, pintavalut ja kallistukset

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Valukorjaus vaatii muotituksen ja yleensä samalla vaihdetaan raudoitteita niin, että uudella raudoituksella varmistetaan myös tartunta vanhaan betoniin. Kallistuskorjauksella varmistetaan, että vaakapinnalla virtaava vesi ohjautuu haluttuun suuntaan. Pintavalulla varmistetaan riittävä pinnan tasaisuus valitulle pinnoitteelle.

Tyypilliset käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus ulko- ja sisätiloissa

Työohjeet Valukorjaus korjauslaasteilla Vaurioituneen betonin poiston ja alustan puhdistuksen jälkeen teräkset korroosiosuojataan weber.vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla. Valukorjaus tehdään weber.vetonit SB 45 Silkobetonilla C35/45 tai SL 45 Silkolaastilla C35/45. Valutyössä tulee ottaa huomioon valuolosuhteet, tartunta vanhaan betoniin, huolellinen tiivistys (tärytys) sekä jälkihoito. Korjauslaastien kerrosvahvuudet on esitetty taulukossa Valukorjauslaastit.

Pintavalut ja kallistukset Korjaustuotteet valitaan kerrospaksuuden mukaan taulukosta Pintakorjauslaastit. Laastin tartunta varmistetaan harjaamalla itse laastia tai erillisellä tartuntalaastilla. Kallistuksiin ja pinnan viimeistelyyn voidaan käyttää joko weber.vetonit REP sarjan tuotteita tai vähemmän rasitetuissa käyttökohteissa weber.vetonit 4400 Pikatasoitetta, jolloin vesimäärää muuttamalla saadaan kaksi erityyppistä ja käyttöalueeltaan erilaista tuotetta:

Valukorjaus juotosbetoneilla Pilari-palkkiliitoksissa, parveke-porrasliitoksissa ym. pienissä juotosvaluissa sekä ahtaissa, hankalasti tärytettävissä valuissa käytetään weber.vetonit JB Juotoslaasteja ja -betoneja. Tuotteita on valittavissa eri lujuus- ja rasitusluokkiin:

-Suuremmalla vesimäärällä (28 %) saadaan notkea weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastia vastaava huokostentäyttö- ja pintavalulaasti

-weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80 -weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50

-Pienemmällä vesimäärällä (22 %) saadaan weber.vetonit REP 25 Korjauslaastia vastaava laasti, jolla on mahdollista tehdä myös kallistukset.

-weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60 Työssä tulee ottaa huomioon, että juotosbetoni vaatii erittäin tiiviin muotin. Notkea massa täyttää paisuessaan koko valutilan. Valussa käytetään apuna esim. painelaatikkoa. Juotosbetoni ei vaadi tärytystä.

Pohjustus/Tartunta

weber.vetonit 4400 Pikatasoite kovettuu myös nopeammin erityisesti kylmissä olosuhteissa.

Valukorjauslaastit

Kerrosvahvuus

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

0-5 mm

Laastin harjaus/REP 05

weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Korjauslaasti

5-20 mm

Laastin harjaus/REP 05

weber.vetonit SL 45 Silkolaasti

10-50 mm

Laastin harjaus/REP 05

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni

50-200 mm

Tuotteiden jälkihoito tehdään tuotekorttien mukaisesti

TUOTTEET 1. 2. 3.

4.

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

REP 05 Korroosiosuojalaasti SB 45 Silkobetoni tai SL 45 Silkolaasti REP 25 Korjauslaasti tai REP 45 Korjauslaasti tai 4400 Pikatasoite JB 1000/3 Juotoslaasti tai JB 600/3 Juotoslaasti tai JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni

223


Julkisivubetonirakenteiden pintakäsittelyt

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonirakenteiden pintakäsittely voidaan toteuttaa erilaisilla tuotteilla aina kalvoa muodostamattomista ns. impregnointiaineista paksukalvoisiin halkeamia silloittaviin ja ohutrappaus-tyyppisiin pinnoitteisiin saakka. Kosteustekninen toiminta on ulkobetonirakenteiden kannalta yksi tärkeimmistä tuotteiden tekniseen toimivuuteen liittyvistä luokitteluperusteista.

Kalvonmuodostuksen pohjalta pintakäsittelyt voidaan jakaa kolmeen ryhmään: 1. Kalvoa muodostamattomat pintakäsittelyt 2. Kalvon muodostavat pinnoitteet 3. Halkeamia silloittavat pinnoitteet. Kalvoa muodostamattomia pintakäsittelyjä kutsutaan yleensä impregnoinneiksi. Tähän ryhmään voidaan myös luokitella avoimet mineraalipohjaiset pinnoitteet.

Tyypilliset käyttökohteet Ulkona olevien betonirakenteiden pinnoittaminen

Työohjeet Pintakäsittelytyypit on ryhmitelty kolmeen ryhmään seuraavasti:

Kalvon muodostavat pinnoitteet ovat normaaleja betonipinnan maalaamisessa käytettäviä tuotteita, jotka eivät imeydy merkittävästi alustaan vaan muodostavat sen pintaan ohuen kalvomaisen kerroksen (0,1-1 mm). Halkeamia silloittavat pinnoitteet ovat yleensä suhteellisen paksukalvoisia ja joustavia tuotteita, jotka sallivat halkeamien avautumisen pinnoitusalustaan ilman, että pinnoite halkeaa. Pintakäsittelytavan valinta

1. Avoin pintakäsittely

Pintakäsittelyä valittaessa tulee ottaa huomioon seuraavia asioita:

2. Puoliavoin pintakäsittely

-Värisävy, pinnan rakenne, kiilto

3. Tiivis pintakäsittely

-Alustan laatu

Avoin pintakäsittely sallii sekä veden että vesihöyryn lähes vapaan liikkumisen pinnoitteen läpi pintakäsittelemättömän betonin tapaan.

-Mekaanisen kulutuksen taso, ulkoiset rasitusolosuhteet

Puoliavoin pintakäsittely hidastaa veden imeytymistä pinnoitteen läpi, mutta ei juuri hidasta vesihöyryn poistumista rakenteesta.

-Huollettavuus ja korjattavuus -Käyttöikä -Työtekniikka ja kustannukset, suojaustarpeet

Tiivis pintakäsittely hidastaa selvästi sekä veden että vesihöyryn kulkua pinnoitteen läpi. Tähän ryhmään kuuluvat monet orgaaniset maalit ja pinnoitteet.

TUOTTEET 1. 2.

224

weber.tec 774 Impregnointiaine weber.vetonit 420 Sementtimaali tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.tec 771 Akryylimaali tai weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali


Alustan korjaus

Tiivis pintakäsittely

Mahdollinen betoninkorjaus- ja paikkaus tehdään weber.vetonit REP-korjauslaasteilla ennen pinnoitusta. Hyväkuntoisella betonilla voidaan käyttää weber.vetonit REP 960 Betonitasoitetta betonialustan osittaiseen viimeistelyyn yhtenäisen lopullisen maalipinnan aikaansaamiseksi.

Suojapinnoitus weber.tec 771 ja 772 maaleilla

Avoin pintakäsittely

- Hidastaa alustan kastumista

Pinnoitus weber.vetonit 420 Sementtimaalilla

- Tarvittaessa elastinen ja halkeamia silloittava pinnoite käytetään weber.tec 772:

- Orgaaninen pinnoite, akryylimaali - Suojaa karbonatisoitumiselta, kuitenkin hyvä vesihöyrynläpäisy

- Sementtimaalilla tai rappauksella voidaan toteuttaa avoin, hengittävä pinta

- kun betonissa on pintahalkeamia

- Käsittely varmistaa esim. parvekkeiden alapinnan kuivumisen

- kun halutaan suurempi suoja karbonatisoitumista vastaan

- Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen betonijulkisivun ilme saadaan uudistettua edullisesti

- Huom! Suurempi menekki 0,7 l/m² - Suojapinnoitus suojaa alusbetonia karbonatisoitumiselta

- Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa ennen perusteellisempaa korjausta

weber.tec 774 Impregnointiaineen käyttö

Puoliavoin pintakäsittely

- Käytetään huolto- tai suojapinnoituksen alla lisäämään betonin vedenhylkivyyttä

Pinnoitus weber.vetonit SilcoMaalilla

- Tunkeutuu syvälle betoniin ja lisää siten betonin elinikää myös suojapinnoitteen tai maalin vauriotuessa

- Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen, betonijulkisivun ilme saadaan uudistettua edullisesti

- Impregnointi ei itsessään suojaa betonia karbonatisoitumiselta, mutta vähentää kosteusrasituksen aiheuttamaa terästen korroosiota.

- Tuote ei anna rakenteelle suojaa karbonatisoitumista vastaan - Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa ennen perusteellisempaa korjausta - Käsittely nopeuttaa betonin kuivumista ja hidastaa sen vaurioitumista - Impregnointikäsittely ennen pinnoitusta pidentää huoltopinnoituksen elinikää

Pinnoitustyyppi

Tuote

Sd (m)

weber.tec 771 Akryylimaali

0,37

weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali

0,48

Huoltopinnoitus

weber.vetonit SilcoMaali

0,08

Impregnointi

weber.tec 774 Impregnointiaine

0,02

Mineraalinen pinnoitus

weber.vetonit 420 Sementtimaali

0,01

Suojapinnoitus

Vesihöyrynvastuksen suhteen pinnoiteryhmien välisenä raja-arvona voidaan pitää Suomen olosuhteissa 0,5 m ilmakerroksen vesihöyrynvastusta vastaavaa vastusarvoa eli ns. Sd-arvoa. Tämä tarkoittaa, että alle 0,5 m vastuksen omaavia tuotteita pidetään vesihöyryn suhteen avoimina (pintakäsittely ei hidasta merkittävästi rakenteen kuivumista) ja tätä suuremman vastuksen omaavia tiiviinä (pintakäsittely pienentää rakenteen kuivumiskykyä).

225

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Julkisivubetonirakenteiden pintakäsittelyt


Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Vedeneristyksen toimivuuden kannalta on olennaista, että vedeneristyskerros säilyy yhtenäisenä kerroksena. Parvekkeen vedenohjauksien tulee olla suunnittelijan määräämien ohjeistuksen mukaisia. Lasitetuilla parvekkeilla sään aiheuttama rasitus on pienempi kuin lasittamattomilla. Suunnittelijan tulee valita ratkaisu parvekkeen vedeneristykseen ja pinnoitukseen tapauskohtaisesti.

Tyypilliset käyttökohteet

Pienet parvekkeet

Pienten ja suurten parvekkeiden ja terassien vedeneristys ja pinnoitus

weber.floor 4736 Epoksipinnoite on vesiohenteinen 2-komponenttinen epoksipinnoite, joka on edullinen ja hyvin kulutusta kestävä vaihtoehto pienien parvekkeiden vedeneristämiseen ja pinnoitukseen hyväkuntoisilla betonialustoilla. Tuotteen menekki on pieni. Käsittelyssä käytetään seuraavia tuotteita:

Työohjeet Suuret parvekkeet Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri on polyuretaanipohjainen 1-komponenttinen pinnoite, joka silloittaa pieniä halkeamia ja säilyy suurissakin pinnoissa yhtenäisenä kalvona. Tuotteella on erinomainen UV-valon kestävyys. Käsittelyssä käytetään seuraavia tuotteita: Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16 Dispersio, kosteilla alustoilla Conpox Contact ACC

Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16 Dispersio, kosteilla alustoilla Conpox Contact ACC Alustan tasoitus ja kallistukset: weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vedeneristeen pohjustus: weber.floor 4712 Epoksipohjuste Vedeneristys ja pinnoitus: weber.floor 4736 Epoksipinnoite, menekki n. 0,5 kg/m²

Alustan tasoitus ja kallistukset: weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vedeneristeen pohjustus: Condur PU4050 Polyuretaanipohjuste Vedeneristys ja pinnoitus: Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri, menekki n. 1,0 - 1,5 kg/m²

TUOTTEET 1. 2. 3.

4. 5.

226

weber.vetonit MD 16 Dispersio tai Conpox Contact ACC weber.vetonit 4400 Pikatasoite Condur PU4050 tai Conpox Contact ACC tai weber.floor 4712 Epoksipohjuste Conclad 250 tai weber.floor 4736 Epoksipinnoite weber Mosaiikkihiutaleet


Kallistukset tehdään tarpeen mukaan weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella, jossa on käytetty pienempää vesimäärää (22%).

Ennen tasoitusta alusta käsitellään pohjusteella weber.vetonit MD 16 Dispersio (kosteilla alustoilla Conpox Contact ACC).

Alustan epätasaisuudet ja pinnan huokoset tasoitetaan weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella.

Tasoitettu pinta hiotaan kevyesti ennen pohjustusta.

Hiottu pinta puhdistetaan huolellisesti ennen pohjustusta.

Condur PU4050 Polyuretaanipohjuste on käyttövalmis ja sekoittamiseksi riittää kun astiaa käännetään muutaman kerran ylösalaisin. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää Conpox Contact ACC Pohjustetta.

Pohjuste levitetään ensin pensselillä jalkalistoille.

Tämän jälkeen pohjuste levitetään telalla lattiapinnalle. Lammikoita ei saa jäädä, koska ne kovettuvat hitaammin ja heikentävät pinnoitteen tartuntaa.

Pohjustettu alusta on pinnoitettava 3 vrk:n sisällä. Jos aika ylittyy pinta karhennetaan hiomalla ja pyyhitään ohentimeen PU 41.000 kostutetulla kankaalla, minkä jälkeen tehdään pinnoitus parin minuutin kuluttua.

Avaamattomassa astiassa Conclad 250 Polyuretaanielastomeerin päällä on kirkas nestekalvo, joka estää tuotteen ennenaikaisen reagoinnin. Tuotetta sekoitetaan n. 5 minuutin ajan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella (enintään 400 rpm) porakonevispilällä välttäen ilman sekoittumista tuotteeseen.

Conclad 250 Polyuretaanielastomeerin levitys kannattaa aloittaa jalkalistoista. Levitykseen suositellaan paksua leveää pensseliä. Levitys tehdään runsaasti kastellulla pensselillä, jolloin saadaan riittävä kalvonpaksuus sekä siisti ja tasainen pinta.

Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri soveltuu sellaisenaan levitettäväksi myös pystypinnoille.

227

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Työohjeet


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Työohjeet

Lattiaa pinnoitettaessa Conclad 250 Polyuretaanielastomeeriä kaadetaan lattialle lammikoksi.

Pinnoitteen levitys tapahtuu hammastetulla teräs-, muovi- tai kumilastalla, sopiva hammaskoko on 4 – 6 mm.

Hiutaleita voidaan käyttää elävöittämään ulkonäköä, mutta niillä ei saavuteta kunnollista luistonestoa. Hiutaleet levitetään tuoreelle Conclad 250 Polyuretyaanipinnalle 10 minuutin kuluessa pinnoitteen levityksestä. Hiutaleita otetaan pieni määrä käteen ja heitetään ylöspäin, jolloin ilmavirta hajottaa rykelmän ja hiutaleet laskeutuvat tasaisesti alustalle. Hiutaleita voidaan käyttää myös yhdessä Consint luistonestojauheen kanssa.

Tarkemmat yksityiskohdat kunkin tuotteen käytöstä löytyy tuotteiden tuotekorteista.

228

Levityksen jälkeen pinta telataan välittömästi lyhytkarvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla, jolla varmistetaan pinnan tasaisuus. Oikean kalvonpaksuuden saamiseksi varmin tapa on seurata ainemenekkiä. Tuotteen nopean reagoimisen vuoksi on varsinkin lämpimällä säällä suositeltavaa pitää astia suljettuna aina kun se on mahdollista.


Siltojen korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Weber tarjoaa kattavan valikoiman tunnettuja ja viranomaisten toimesta testattuja ratkaisuja betonisiin silta-, satama- ja muihin vaativiin rakenteisiin sekä niiden korjaukseen. Siltakorjauksiin tarkoitetuilla Weberin ratkaisuilla on Liikenneviraston SILKO-hyväksyntä. Tuotteet valitaan korjaustarpeen ja olosuhteiden mukaisesti. Sillankorjaukseen tarkoitettuja Weber ratkaisuja ovat: c+6AJ7:IDC>IH>AI6@6CC:C@DG?6JHK6AJ>=>C?6 -tasauksiin cJDIDHA66HI>IH>AI6A66@:G:>9:CI6G@@JJH ?6 pilarien korjausvaluihin c'J>H@J7:IDCD>CI>IJDII::I H:@¯@J>K6 :II¯ märkäseosmenetelmällä, betonipeitteen kasvattamiseen c%6>@@6JHA66HI>I BNà H:G>IN>H:CAJ?>:CH:@¯ sulfaattirasitusten alaisten betonirakenteiden korjaukseen c%>CCD>II::I?6>BEG:<CD>CI>6>C::I betonirakenteiden korjaus ja suojapinnoitukseen c)à =:GGNHI:C:HID6>C::IIà =GN?:C:=@¯>H:B>H::C?6 poistoon Yllä mainittujen lisäksi Weberillä on ratkaisuja myÜs muiden infra-kohteiden, kuten vesialtaiden, vesitornien ja tunneleiden korjaukseen. Tällaisia ratkaisuja ovat esimerkiksi c'J>H@J7:IDC>HJA;66I>C@:HI¯K¯AA¯(' H:B:CI>AA¯ cJDB6K:H>=NK¯@HNIINK:9:C:G>HINHA66HI>

1. Betonin paikkakorjaus + suojapinnoitus  t weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti + weber.vetonit REP 45 tai REP 65 Korja-uslaasti  t weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti  t weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite tai weber.tec 772 Elastinen Akryyli-maali 2. Siltakannen korjaus  t weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45-4  t weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8 3. Sillan alapinta  t weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni  t weber.vetonit REP 45 tai REP 65 Korjauslaasti  t weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti  t weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite 4. Pilarin korjaus  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite  t 3BLFOUFJEFONBOUUFMPJOUJ weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti

5. Maatuet  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali  t ,PSKBVTQBLFUUJ weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali

229


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Siltojen korjaus

Tuotteiden valinta infra-kohteisiin Weber tuotevalikoimasta löytyy erityyppisiä pinnoitteita erilaisiin käyttötarkoituksiin. Käyttökohteeseen tarkoitetulla ja oikein valituilla pinnoitteilla lisätään betonirakenteiden käyttöikää huomattavasti sekä uudis- että korjausrakentamisessa. Pinnoitteiden yhteensopivuus weber.vetonit laastien kanssa on varmistettu sekä niiden soveltuvuus Suomen ankariin sääolosuhteisiin on aina testattu Weberin kehityslaboratoriossa. Tuoteryhmä

Tarkemmat tekniset tiedot tuotteista sekä niiden käyttöohjeet löytävät tuotekorteista sekä www.e-weber.fi

Weber tuote

Käyttökohteet ja tarkoitus

Hyväksyntä

weber.tec 772 Elastinen akryylimaali

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi silloissa ja tierakenteissa.

SILKO-hyväksytty

Betonin suojapinnoitteet weber.tec 771 Akryylimaali

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi julkisivurakenteissa.

weber.tec 9250 Impregnointiaine

Betonirakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa erityisen suuri esimerkiksi silta- ja tierakenteissa sekä satamarakenteissa.

weber.tec 774 Impregnointiaine

Betonijulkisivurakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa suuri.

weber.tec 930 Vedeneristyslaasti

Juomavesialtaiden pinnoitus ja vedeneristys.

Impregnointiaineet

Vedeneristyslaastit

SILKO-hyväksytty

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi silloissa ja tierakenteissa.

SILKO-hyväksytty

weber.tec Antigraffiti P Suoja

Betonirakenteiden töherrystenestopinnoitus silloissa, rautatieasemien kylmissä seinissä, meluseinissä.

SILKO-hyväksytty

weber.tec AGR Antigraffitimaali

Betonirakenteiden töherrystenestopinnoitus silloissa, rautatieasemien kylmissä seinissä, meluseinissä.

Töherrystenestoaineet

230


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Ruiskubetonointi

Kuivaseosmenetelmä

Märkäseosmenetelmä

Kuivaseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoinnissa työ suoritetaan revolveri- tai kammioruiskulla, jossa vesi lisätään suukappaleessa. Weberin valikoimassa on yksi vakiotuote weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni.

Märkäseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoinnissa työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Tarkemmat tiedot soveltuvasta kalustosta löytyy tuotetiedoista sekä kalusto-ohjeesta. Weberin valikoimassa on kaksi tuotetta eri käyttötarkoituksiin, weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti ja weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti.

Tuotetta on saatavilla tilauksesta myös 3 tai 8 mm raekoolla, ilman kuituja sekä sulfaatinkestävällä SR-sementillä.

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia käytetään:

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetonia käytetään:

a&<?GB=8A>BE=4H>F<<A

a&<?GB=8A>BE=4H>F<<A

a)8F<GBEA<8A=44?G4<78A58GBAB<AG<<A

a)8F<GBEA<8A=44?G4<78A58GBAB<AG<<A

aFHB=458GBA<C8<GG88A>4FI4GG4@<F88AC4EI8>8E4>8AG8<FF4=4 sokkeleissa

a#8EHFGHFG8AI4;I<FGH>F88A a)4<>84FG<@HBG<G8GG4I<<AI4?H>B;G8<F<<A a%4C4HGHA8<78A58GBA<C<AGB=8A>BE=4H>F88A

aE4>8AA8I4;IHH78A?<F­­@<F88A>4AG4I<FF4E4>8AG8<FF48F<@  palkeissa

a'8E­FG8AFHB=458GBA<>8EEB>F8A>4FI4GG4@<F88A

aI4A;B=8AEH<F>H58GBA<C<AGB=8AC4<>>4H>F88A=4G<<I<FG­@<F88A a58GBA<8?8@8AGG<8ACLFGLF4H@4H>F88A a?HBAABA><I<FB>>8?8<78A=­?><F4H@4H>F88A

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia käytetään: a58GBA<F8AF<F­>HBE<8AB<>4<FHHA=4G­LGG¿¿A8AA8A8E<FG8<78A asennusta eristerappauksissa a?44FG<A4<F>HA>8FG­ILLGG­I44G<I<FF48E<FG8E4CC4HFE4>8AG8<FF4  kuten sokkeleissa a58GBA<C8<GG88A>4FI4GG4@<F88AC4EI8>8E4>8AG8<FF4=4 sokkeleissa a>BE=4HFI4?H<;<A Tarkemmat työhjeet tuotekorteissa, www.e-weber.fi

231


Uima-altaiden ja vesisäiliöiden korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonirakenteisissa uima-altaissa on yleisesti käytetty ns. vesitiivistä betonia. Uima-altaan saavuttaessa korjausiän myös betonialusta vaatii yleensä korjausta. Altaan vedenristykseen ja laatoitukseen käytettävät epoksilaastit asettavat alustalle erityisiä lujuusvaatimuksia, eli alustan tartuntavetolujuus on yleensä oltava vähintään 1,5 MPa. Tämän myötä myös korjaukseen käytettävät laastit sekä alustabetonin on oltava vähintään yhtä lujaa. Onnistuneen korjauksen edellytyksenä onkin perusteellinen ja riittävä vaurioituneen betonin piikkaus ja poistaminen yhdistettynä hyvin tehtyyn korjaus- ja paikkaustyöhön weber.vetonit tuotteilla.

Tyypilliset käyttökohteet Uima-altaiden ja vesisäiliöiden korjaus

Työohjeet Suuremmissa altaissa ja vaurioiden ollessa laajempia toteutetaan altaan seinämien korjaus helpoiten ruiskubetonoinnilla, johon lisätään tarvittaessa betoniteräsverkotus. Pienemmissä altaissa ja korjaustarpeen olleessa rajatumpi voidaan seinä-

Työvaihe

mien korjaus tehdä ns. paikkauslaasteilla. Tarvittaessa alustan tasaisuus ja sileys vesieristykselle ja laatoitukselle saavutetaan ylitasoituslaastilla. Altaan pohjan korjaus suoritetaan joko käsin valamalla weber.vetonit Silkolaasteilla tai koneellisesti weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastilla. Paljastuneet hyväkuntoiset raudoitteet käsitellään aina REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Kaikki alla mainitut weber.vetonit tuotteet täyttävät vesitiiveys- ja lujuusominaisuuksiltaan uima-altaan korjaukseen edellyttävät vaatimukset.

Tuote

Kerrosvahvuus / kerta

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni

< 30 mm, kolojen täytössä enintään 80 mm

Seinen oikaisu weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

10-30 mm

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti

1-2 mm tartuntakynnet

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

4-20 mm, pienemmät kolot 50 mm

Seinien paikkaus Seinien ylitasoitus

Altaan pohjan tasoitus

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

2-4 mm

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

10-30 mm

weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45-4

10-50 mm

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8

>50 mm

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

5.

232

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

RB 50/5 K Ruiskubetoni tai RL 45 Ruiskulaasti REP 05 Korroosiosuojalaasti REP 45 Korjauslaasti RL 45 Ruiskulaasti tai SL 45 Silkolaasti tai SB 45 Silkobetoni REP 970 Tasoituslaasti


Seinien oikaisu tehdään weberin ruiskubetoneilla, weber.vetonit RB 50/5 K tai RL 45. Jos altaan on oltava mittatarkka (esim. kilpauintiallas), on ohjurit mitattava tarkasti paikoilleen.

Paksummissa täytöissä käytetään betoniteräsverkkoa vahvistamaan alustaa.

Jos laasti ruiskutetaan useampana kerroksena, laastin pinta leikataan ennen seuraavan kerroksen ruiskutusta.

Pintaan ruiskutetaan vähintään 20-30 mm laastia.

Ylimääräinen laasti poistetaan leikkaamalla.

Pinta viimeistellään linjaarilla tai hiertämällä.

Ennen käsipaikkausta pinta kostutetaan tartunnan varmistamiseksi.

Paikkaukseen käytetään laastia weber.vetonit REP 45, joka levitetään liipillä tai rappauskauhalla.

Altaan yläreunan vaakapinnat muotoillaan laastilla weber.vetonit REP 45.

Pinta tasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla.

Lopuksi pinta viimeistellään sileäksi teräsliipillä. Vedenristykselle on tärkeää saada sileä yhtenäinen alusta.

Pinta voidaan myös hiertää tasaiseksi hiertimellä.

233

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Työohjeet


Weber suolankeräysrappaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Weber Suolankeräysrappaus on kehitetty erityisesti muuratun rakenteen sisäpuoliseen korjaukseen esim. kellaritiloissa, joissa esiintyy kosteudesta ja suolan kulkeutumisesta aiheutuvia vaurioita.

Tyypilliset käyttökohteet Kellaritilat, joissa esiintyy kosteuden ja suolan kulkeutumisesta aiheutuneita vahinkoja

Työohjeet Alustan esikäsittely Alustan, josta on poistettu, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly suolakiteytymät jne. poistetaan harjaamalla. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Halkeamat, epätasaisuudet ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla tai weber.tec 824 Vedeneristyslaastilla. Tiivistyslaastin levitys weber.tec 933 Tiivistyslaasti voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5-10 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi lastalla. weber.tec 933:n kovettumisaika ennen tartuntalaastikerroksen levitystä on olosuhteista riippuen noin 1 tunti.

Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa Serpo 397 lasikuituverkolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä. Erityisen ankarassa, rajoitetulla alueella esiintyvässä, kosteusrasituksessa, kuten esim. seinän alaosassa voidaan seinä eristää myös weber.tec 824 Vedeneristyslaastilla. Tällöin on kuitenkin varmistettava seinärakenteen riittävä kuivuminen muuta kautta kuin eristys- ja tiivistyslaastikerroksen läpi. Tartuntarappaus weber.san 950 Tartuntalaasti levitetään joko tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tai teräslastalla, noin 50–70% peitolla suolankeräyslaastilla rapattavalle alueelle. Tartuntalaastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä. Suolankeräysrappaus weber.san 954 Suolankeräyslaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttökerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6.

234

weber.tec 933 Tiivistyslaasti (tarvittaessa) weber Lasikuituverkko 4 mm (tarvittaessa) weber.san 950 Tartuntalaasti weber.san 954 Suolankeräyslaasti weber.san 956 Pintatasoite (tarvittaessa) weber.vetonit SilcoMaali (tarvittaessa)


Tekniset laastit | Weber ratkaisut 3 vuorokautta. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuudeksi valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti 20–40 mm. Rappauksen pinta voidaan hiertää n. 90 minuuttia kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi. Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros jälkihoidetaan joko muovilla peittämällä tai kostuttamalla vähintään kolme vuorokautta..

den sisällä pintatasoituksesta. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Serpo SilcoMaali on käyttövalmis, mutta astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Pintatasoitus ja maalaus Weber.san 954 Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintalaastilla ja maalata mineraalisella hyvin vesihöyryä läpäisevällä maalilla kuten esimerkiksi weber.vetonit SilcoMaalilla. weber.san 956 Pintatasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3 – 5 mm. Pinta viimeistellä sileäksi joko liipillä tai hiertämällä. Maalaus voidaan suorittaa laastin kuivuttua olosuhteista riippuen aikaisintaan vuorokau-

Käyttötarkoitus

Menekki

Kolojen, laastisaumojen sekä halkeamien täyttö ja tasoitus ennen vedenristystä/rappausta Laastikerroksen tiivistys tarvittaessa esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloitus

n. 18 kg/m²/10mm 1,1 m²/m²

Tartuntalaasti koville tiili- ja betonipinnoille

n. 1,6 kg/m²/mm

Huokoinen suolankeräyslaasti, kerrosvahvuudeksi valitaan suolarasituksen mukaisesti 20-40 mm

n. 9 kg/m²/10 mm

Kalkkipohjainen pintatasoite haluttaessa sileämpi lopullinen pinta

n. 1,3 kg/m²/mm

Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä maali suolankeräysrappauksen maalaukseen

235

0,2-0,25 l/m²


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Työohjeet

Paineeton injektointi 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 30 mm:n reiät 10–12 cm:n välein alaviistoon 25–45 asteen kulmassa. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään yhden muurauslaastisauman. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli metrin paksuisissa seinissä ja kulmissa poraus tulisi mikäli mahdollista tehdä molemmilta puolilta. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan.

2) weber.tec 940 Injektointiaine kaadetaan erillisistä injektointiastiasta laimentamattomana reikiin. Imeytysajan on oltava vähintään 8 tuntia. 3) Injektointireiät täytetään weber.tec 942 -Injektointilaastilla injektointikäsittelyn jälkeen.

Matalapaineinjektointi 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 18 mm:n reiät 10-12 cm:n välein alaviistoon 25-45 asteen kulmassa. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään kaksi muurauslaastisaumaa. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Kapillaarikatkon toimivuus varmistetaan, kun poranreiät tehdään kahteen päällekkäiseen riviin. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli metrin paksuisissa seinissä ja kulmissa poraus tulisi mikäli mahdollista tehdä molemmilta puolilta. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan. 2) Reikiin asennetaan injektointiaineen täyttönipat. 3) Injektointiaine ruiskutetaan sopivalla injektointipumpulla alle 10 baarin paineella injektointireikiin. Injektointi toistetaan 60-180 minuutin jälkeen. 4) Injektointireiät täytetään Weber.tec 942 Injektointilaastilla injektointikäsittelyn jälkeen.

Paineellinen injektointi märkä-märälle menetelmällä 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 18 mm:n reiät 10-12 cm:n välein alaviistoon 25-45 asteen kulmassa. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään kaksi muurauslaastisaumaa. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Kapillaarikatkon toimivuus varmistetaan, kun poranreiät tehdään kahteen päällekkäiseen riviin. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli metrin paksuisissa seinissä ja kulmissa poraus tulisi tehdä molemmilta puolilta, mikäli mahdollista. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan.

2) Reikiin asennetaan laastin ja injektointiaineen täyttönipat. 3) weber.tec 942 Injektointilaasti sekoitetaan tuotekortin ohjeiden mukaisesti ja ruiskutetaan 4-7 barin paineella reikiin. 4) Laastin sitoutumisen alettua tehdään injektointiaineelle reiät testipuikkoa käyttäen. 5) Injektointiaine laimennetaan veteen 1:10 ja ruiskutetaan 15-20 barin paineella reikiin. Injektointi toistetaan 60-180 minuutin jälkeen. 6) Injektointireiät täytetään weber.tec 942 Injektointilaastilla injektointikäsittelyn jälkeen.

236


Tekniset laastit, tuoteluettelo Weber Opas

www.e-weber.fi

Lujuusluokiteltu

SILKOhyväksytty

Varmennettu käyttöseloste

Rasitusluokka, 50 vuoden käyttöikä

Betoninkorjauslaastit (REP-tuotteet) Kyllä

weber.vetonit REP 06 Pikakorroosiosuojalaasti weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 26 Pikakorjauslaasti weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 65 Korjauslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 960 Betonitasoite

Kyllä

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti

Kyllä

weber.vetonit REP 975 V Tasoituslaasti

Kyllä

Ruiskubetonit weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4 weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni kuidullinen

Kyllä

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1*

Kyllä

weber.vetonit RB 30/3 K Ruiskubetoni kuidullinen weber.vetonit RB 50/3 K Ruiskubetoni kuidullinen weber.vetonit RB 50/5 Ruiskubetoni Juotos-, saumaus- ja valulaastit weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80-4

Kyllä

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit JB 600/1,5 Juotoslaasti C40/50-1,5 weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50-4

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1 Kyllä

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit JB 600/10 Juotosbetoni C40/50-10

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

Kyllä

XF3, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40-4

Kyllä

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit PSL P Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4

Kyllä

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit VL Valulaasti C32/40-4

Kyllä

XF3, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit VL P Pakkasvalulaasti C32/40-4

XF3, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8

Kyllä

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45-4

Kyllä

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit S 06 Ohutlaasti

Kyllä

weber.vetonit S 30 Sementtilaasti C25/30-4

Kyllä

XF1, XC3

weber.vetonit S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4

Kyllä

XF3, XC3

weber.vetonit S 100 Kuivabetoni

Kyllä

weber.vetonit SB 100 Kuivabetoni C25/30-10

XF1, XC3

Pinnoitteet ja pohjusteet weber.tec 771 Akryylimaali

Kyllä

weber.tec 772 Elastinen akryylimaali

Kyllä

weber.tec 774 Impregnointiaine weber.tec 9250 Impregnointiaine

Kyllä

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

Kyllä

weber.tec Antigraffiti AGR Maali weber.tec Antigraffiti D Polyuretaanimaali weber.tec Antigraffiti G Pohjuste weber.tec Antigraffiti P Töherrystenestoaine

Kyllä

weber.tec Antigraffiti SL Puhdistusaine

Kyllä

Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri

Kyllä

Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite Condur 41.000 Ohennin Condur PU4050 Polyuretaanipohjuste Conpox Contact ACC Pohjuste

Kyllä

Erikoislaastit weber.tec 824 Joustava vedeneristyslaasti weber.tec 930 Vedeneristyslaasti

Kyllä

weber.tec 933 Tiivistyslaasti

Kyllä

weber.tec 940 Injektointiaine

Kyllä

weber.tec 942 Injektointilaasti

Kyllä

weber.san 950 Tartuntalaasti

Kyllä

weber.san 954 Suolankeräyslaasti

Kyllä

weber.san 956 Pintatasoite

Kyllä

weber.therm 507 Lämmöneristyslaasti *) ruiskutettuna

237

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti


Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit REP 05

Korroosiosuojalaasti

Käyttökohteet Puhdistettujen betoniraudoitteiden korroosiosuojaus muodostamalla hitaasti läpäisevän, alkalisen kerroksen teräksen ympärille. Voidaan käyttää myös tartuntaa parantavana kerroksena vanhan betonin ja korjauslaastin välillä silloin, kun alusbetonin pinta ei ole riittävän karhea.

Alusta

Sementtiperustainen nopeasti kovettuva betoniterästen korroosiosuojalaasti. Voidaan käyttää myös vanhan betonin ja paikkauslaastin välissä tartuntaa parantavana kerroksena. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 06).

Vanha betoni terästen ympäriltä poistetaan esim. mekaanisella piikkauksella tai vesipiikkauksella. Käytettäessä mekaanista piikkausta, on viimeinen kerros poistettava mahdollisimman varovasti tai käytettävä esim. vesihiekkapuhallusta, jotta vältettäisiin alustaan jäävät murtumat ym. heikentävät tekijät. Ympäröivää betonia poistetaan myös teräksen takaa, jotta myös teräksen taustapuoli saadaan käsiteltyä. Teräksen pituussuunnassa betonia poistetaan n. 300 mm yli korroosiovauriokohdan.

c%6G6CI66@DG?6JHA66HI>CI6GIJCI66I:G¯@H::C

Teräkset puhdistetaan vähintään asteeseen Sa 2 tai St 2 (vesipiikkauksella puhdistetun teräksen puhdistusaste vastaa luokkaa Sa 2). Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan hyvin. Työtä aloitettaessa alustan on oltava "mattakostea" mutta imukykyinen.

c)D>B>>BNÁHI6GIJCI6A66HI>C6

Sekoitus

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%"

TUOTEKUVAUS

2,5-3 litraan juomakelpoista vettä sekoitetaan 10 kg laastia. Sekoitus tehdään kahdessa vaiheessa: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, lisätään kuiva-aines ja sekoitetaan seos tasalaatuiseksi. Tämän jälkeen laastin annetaan seistä n. 5 min, sekoitetaan uudelleen ja lisätään tarvittaessa hieman vettä halutun notkeuden saavuttamiseksi. Laasti säilyy käyttökelpoisena n. 30 min olosuhteista riippuen. Sekoitusveden lämpötila valitaan siten, että valmiin laastin lämpötila on yli +10 °C.

Menekki

n. 0,1 kg/jm 10 mm:n teräkselle, 3-4 kg/m² tartuntakerroksena betonille

Pakkaus

10 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,5-3 l/10 kg kuiva-ainesta (25-30 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

Betoniin yli 1,5 MPa; teräkseen yli 2 MPa

Puhdistuksen jälkeen teräkset kuivataan ja suojataan välittömästi REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla yli +5 °C työskentelyn aikana ja 3 vrk sen jälkeen.

Sideaine

Erikoissementti ja polymeeri

Terästen suojaus tehdään kahtena kerroksena:

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-0,5 mm

Käyttöaika

n. 30 min

aA Ĉ@@ A>8EEBF%#ćĂBEEBBF<BFHB=4?44FG<4F?4@@4G44ACH;7<F

tetun teräksen ympärille. Käsittely tehdään pensselillä niin, että betoniteräkset peittyvät täysin.

Värisävy

Harmaa

Valmista massaa

n. 6 l/10 kg

Työohjeet

aÿ >­F<GG8?LG8;7­­A >HAĈ >8EEBFBA>H<IHAHGE<<GG­I­FG< B?BFH;G8<FG4 riippuen 4-24 tunnin kuluttua. Toisen käsittelykerran jälkeen harjateräksen kuviot peittyvät lähes täysin. Käsittelyssä pyritään välttämään REP 05-roiskeiden joutumista alusbetonille. Pienet roiskemäärät voidaan harjata kiinni alustaan, mutta laajat yhtenäiset kuivuneet roiskealueet on poistettava. Varsinainen paikkaustyö aloitetaan, kun REP 05 on riittävästi kovettunut, normaalisti aikaisintaan seuraavana päivänä. Kun tuotetta käytetään tartunnan parantamiseen, tartuntakerros harjataan kostutetun betonin pintaan karkealla harjalla siten, että saadaan 100 %:n tartunta. Korjauslaasti levitetään välittömästi "märkää-märälle" tuoreen REP 05 -pinnan päälle. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito Käsitelty alue suojataan liian nopealta kuivumiselta, erityisesti suoralta auringonvalolta ja tuulelta.

238


weber.vetonit REP 20

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Ruiskukorjauslaasti

KäyttÜkohteet Betonirakenteiden korjaukset, täytÜt ja oikaisut. Soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytÜt ennen eristeiden asennusta, iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten sokkelit, suojapeitevahvuuden kasvattaminen heikoilla betonialustoilla esim. parvekerakenteissa ja sokkeleissa sekä rakennevahvuuden lisääminen ei-kantavissa rakenteissa.

Alusta Vaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pÜlystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

Sekoitus Laasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myÜs tasosekoittimella. Suositeltava vesimäärä on 13-16 %.

TyÜohjeet Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. TyÜssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä tyÜtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 20-30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittÜmästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhiertimellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.

Kuituvahvistettu, ruiskutettava laasti betonirakenteiden korjaukseen ja täyttĂśihin sekä erityistä iskunkestävyyttä vaativien rakenteiden, kuten sokkeA:>9:C :G>HI:G6EE6J@H::C !J?JJHÄ&#x20AC;Ä&#x192;"%6 c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C cJ@@6GD>H@:DC:G>IIÂŻ>CE>:C> ?DI:CGJ>H@JIJHINĂ :> vaadi suuria suojaustoimenpiteitä c(DK:AIJJ:G>IN>H:HI>?JA@>H>KJ@DG?6J@H>>C

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myÜs irtotoimitus suuriin kohteisiin.

L:7:G):G¯HK:G@@D6 käytetään heikoilla alustoilla tai paksuissa kerroksissa sekä aina eristeen päälle betonoitaessa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Liikuntasaumat:

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve

3,25-4,0 l/25 kg (13-16 %)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 20 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

KäyttÜaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2000 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

10-15 %

Valmista massaa

n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti irto- tai ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Verkotus:

Yleensä liikuntasaumat tehdään 3-5 metrin välein alustasta ja kerrospaksuudesta riippuen, mutta lopullisen liikuntasaumojen määrittelyn tekee suunnittelija alustan tyypin, rakenteen ja olemassa olevien liikuntasaumojen mukaan.

Jälkihoito Lujuudenkehityksen varmistamiseksi ja halkeamien riskin pienentämiseksi, valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C.

Pinnoitus Ennen pinnoitusta pinta ylitasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla. Sokkeleiden eristerappauksessa pinnoitteeksi soveltuvat L:7:G K:IDC>I(D@@:A>"66A>(D@@:A>%>CCD>I: tai Weber rouhepinnoitus. Betoninkorjauksessa, suojapeitekerrosvahvuutta lisättäessä, käytetään pinnoitteena weber.tec 771 Akryylimaalia jolloin saavutetaan riittävä karbonatisoitumissuoja.

239


weber.vetonit REP 25

Korjauslaasti Käyttökohteet Betonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pystypinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 20...35 MPa. Lujemmille betoneille käytetään weber.vetonit REP 45 Korjauslaastia.

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartunta varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 25 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus

Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 26). c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%" c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C c(DK:AIJJ:G>IN>H:HI>?JA@>H>KJ@DG?6J@H>>C

TUOTEKUVAUS Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 3,4-3,8 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Työohjeet Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve

3,4-3,8 l/25 kg kuiva-ainesta (13,5-15 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 5 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 20 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 30 MPa (EN 12190)

Huom!

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

Käyttöaika

n. 45 min

Pakkasenkestävyys

Kyllä > 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatussyklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa

n. 14 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

240


weber.vetonit REP 45

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Korjauslaasti

Käyttökohteet Betonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pystypinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella K35...K55. Heikommille betonialustoille käytetään weber.vetonit REP 25 Korjauslaastia. Vaadittaessa sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia käytetään weber.vetonit REP 65 Korjauslaastia.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla.

Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. REP 45 Korjauslaastilla on BY41:n mukainen varmennettu käyttöseloste.

Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 45 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%"?6 muovikuituvahvisteinen c(DK:AIJJ:G>IN>H:HI>H>AI6 ?6H6I6B6G6@:CI:>9:C korjauksiin c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HI¯K¯ c(! $ =NK¯@HNIIN

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 3,7-4,1 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

TUOTEKUVAUS Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Työohjeet

Vedentarve

3,7-4,1 l/25 kg (15-16,5 %)

Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 30 MPa (EN 12190)

Jälkihoito

Puristuslujuus 28 vrk

n. 45 MPa (EN 12190)

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika

n. 45 min

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Huom!

Karbonatisoitumissyvyys

n. 7 mm (56 vrk, 1 %:n CO2-pitoisuus)

Valmista massaa

n. 14 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

241


Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit REP 65

Korjauslaasti

Käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus, kun vaaditaan sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia.

Alusta

Sementtipohjainen betonirakenteiden korjauslaasti. "6@H>B>G6:@D@DĀBB %JG>HIJHAJ?JJHC Ąÿ"%6  (DE>K6@DG?6II6K6C7:IDC>CAJ?JJHC Ăă Ąÿ"%6  Kerrospaksuus 5-20 mm. c(DK:AIJJ:G>IN>H:HI>@DG?6J@H>>C ?D>HH6K669>I66C sulfaatinkestävyyttä tai erityistä lujuutta c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%"?6 muovikuituvahvisteinen c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HI¯K¯ c(! $ =NK¯@HNIIN

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 tai St 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 65 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä n. 3,7 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä n. 10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve

3,7 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 50 MPa (EN 12190)

Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Puristuslujuus 28 vrk

n. 60 MPa (EN 12190)

Jälkihoito

Sideaine

Nopeasti kovettuva sulfaatinkestävä sementti (CEM I 42,5N BV/ SR/ LA) ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Käyttöaika

n. 45 min

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 14 l/ 25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Työohjeet

Huom! Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

242


weber.vetonit REP 960

Betonitasoite Käyttökohteet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien osittainen tasoitus julkisivun huoltomaalauksen tai parvekekorjausten yhteydessä. Tuote soveltuu myös pienien kolojen yms. vaurioiden korjaamiseen betonielementtipinnoilla. Varsinainen ylitasoitus (kokonaan tasoitus) suositellaan tehtäväksi weber.vetonit REP 970 tai 975 Tasoituslaasteilla.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin tunnin.

Työohjeet Alin käyttölämpötila +5 °C. Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 0-5 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla jopa 20 mm. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Sementtisideaineinen betonitasoite erityisesti ?JA@>H>KJ@¯NIIÁÁC +¯G>7:IDC>C=6GB66 "6@H>B> raekoko 0,6 mm.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 960:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Betonitasoite jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%" c(DK:AIJJBNÁH7:IDC>:A:B:CII>:C@DAD?:C?6 halkeamien paikkaukseen c%6@@6H:C@:HI¯K¯ cA=6>C:C@JI>HIJB6

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

TUOTEKUVAUS

243

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 0-5 mm (yksittäiset täytöt 20 mm)

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 20 MPa (EN 12190)

Kutistuma 56 vrk

< 1 mm/m

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Kalkkikivi 0-0,6 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Pakkasenkestävyys

Kyllä (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa

n. 15-17 l/25 kg:n säkki


weber.vetonit REP 970

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Tasoituslaasti 0,6 mm

Käyttökohteet

Sementtipohjainen harmaa ylitasoituslaasti. "6@H>B>G6:@D@Dÿ ĄBB

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%"

Alusta

c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti.

c(! $ =NK¯@HNIIN c>96HI66@DHI:J9:C?6=>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumista alusbetoniin c(JDA6 E6@@6H@:HI¯K¯

Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

2-4 mm

Vedentarve

4,5-5,0 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 25-30 MPa (EN 12190)

Kutistuma 28 vrk

Estetty kutistuma > 3,0 MPa (EN 12317-4, VTT-R-07436-10)

Kutistuma 56 vrk

Estetty kutistuma > 3,0 MPa (EN 12317-4, VTT-R-07436-10)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-0,6 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 45 min

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 970:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Huom!

Valmista massaa

n. 15-17 l/25 kg:n säkki

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Työohjeet Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 970 Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-3 mm:n kerrokseksi. Pintaan voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Jälkihoito

Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

244


weber.vetonit REP 975

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Tasoituslaasti 1,2 mm

Käyttökohteet Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

Sementtipohjainen harmaa ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä E>CI6HIGJ@IJJG>CI:@DDC:CC:CE>CCD>IJHI6 "6@H>B> raekoko 1,2 mm.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti.

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%" c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯

Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

c>96HI66@DHI:J9:C?6=>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumista alusbetoniin

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin tunnin.

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-10 mm

Työohjeet

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg

Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 975 Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrokseksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 25-30 MPa (EN 12190)

Kutistuma 28 vrk

Estetty kutistuma > 2,0 MPa (EN 12317-4)

Kutistuma 56 vrk

Estetty kutistuma > 2,0 MPa (EN 12317-4)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Pakkasenkestävyys

Kyllä (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Karbonatisoitumissyvyys

n. 11 mm (91 vrk 4 %:n CO2-pitoisuus)

Valmista massaa

n. 17 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 975:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

245


Tasoituslaasti 1,2 mm

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit REP 975 V

Sementtipohjainen vaalea ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä E>CI6HIGJ@IJJG>CI:@DDC:CC:CE>CCD>IJHI6 "6@H>B> raekoko 1,2 mm.

Käyttökohteet

c%DANB::G>BD9>ÞD>IJ%"

Alusta

c+¯G>AI¯¯CK66A:6 ?DI:CKD>966C?¯II¯¯GJ>H@J I6> hiertopinnaksi c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯ c>96HI66@DHI:J9:C?6=>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumista alusbetoniin

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan. Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-10 mm

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 25-30 MPa (EN 12190)

Kutistuma 28 vrk

Estetty kutistuma > 2,0 MPa (EN 12317-4)

Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 975 V Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrokseksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Kutistuma 56 vrk

Estetty kutistuma > 2,0 MPa (EN 12317-4)

Jälkihoito

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Kalkkikivi 0-1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 45 min

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 975 V:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Pakkasenkestävyys

Kyllä (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa

n. 17 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Työohjeet

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

246


weber.vetonit RL 45

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Ruiskulaasti C35/45-4

KäyttÜkohteet

Ruiskutettava erikoislaasti betonirakenteiden @DG?6J@H::C !J?JJHAJD@@6Ä Ä&#x192;Ä&#x201A;Ä&#x192; Ä&#x201A; "6@H>B> raekoko 4 mm.

Betonirakenteiden korjaus kohteissa, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja sokkeleissa, rakennevahvuuden lisääminen kantavissa rakenteissa esim. palkeissa, vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen, betonielementtien pystysaumaus sekä luonnonkivimuurien saumaus.

c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HIÂŻKÂŻ

Alusta Vaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pÜlystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

c(! $ =NKÂŻ@HNIIN cJ@@6GD>H@:DC:G>IIÂŻ>CE>:C>

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Laasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myÜs tasosekoittimella.

Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm

TyĂśohjeet

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myÜs irtotoimitus suuriin kohteisiin.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve

3,0-3,5 l/25 kg

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

KäyttÜaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2000 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

8-12 %

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. TyÜssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä tyÜtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittÜmästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhiertimellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.

Jälkihoito Valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C.

Tuotehyväksynnät

247


Ruiskubetoni kuidullinen

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit RB 50/5 K

J>K6GJ>H@JB:C:I:ABÂŻAA:@:=>I:IINIJDI: "6@H>B> raekoko 5 mm. Saatavissa myĂśs pienemmällä G6:@DDAA6'Ä&#x192;ĂżÄ  I6>>AB6C@J>IJ?6'Ä&#x192;ĂżÄ&#x192;  )>A6J@H:HI6BNĂ H(' H:B:CI>AAÂŻE>:C>CID>B>IJH:GÂŻ 50 tonnia). c!J?JJHÄ&#x192;Ăż Ä&#x201E;Ăż"#B} c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C c(! $ =NKÂŻ@HNIIN

KäyttÜkohteet Siltojen korjaus, perustusten vahvistus, vaikeasti muotitettavat valukohteet, rapautuneiden betonipintojen korjaus, terästen suojabetonikerroksen kasvattaminen sekä vapaamuotoiset betonirakenteet.

Alusta Alusbetoni puhdistetaan ja karhennetaan huolellisesti. Vaurioituneen betonin poistoon suositellaan vesipiikkausta. Paljastuneet teräkset puhdistetaan ja suojataan välittÜmästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan tarvittaessa ruiskutustyÜtä edeltävänä päivänä ja vielä kevyesti ennen ruiskutustyÜn aloitusta. Alustan on oltava mattakostea tyÜn käynnistyessä.

Sekoitus TUOTEKUVAUS Menekki

n. 30 kg/m²/10 mm:n kerros, sis. hukkaa n. 30 %

Pakkaus

1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2 MN/m² (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50-60 MN/m² (EN 12390-3)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-5 mm

Lisäaine

Muovikuituja

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 2 N/mm² (EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 480 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber laastiasema

Ruiskubetoniin lisätään tyÜmaalla vesi. PÜlyämisen estämiseksi sekä ruiskutetun kerroksen tasalaatuisuuden varmistamiseksi kannattaa massa esikostuttaa ennen ruiskutusta. Sopiva kosteuspitoisuus esikostutuksen jälkeen on n. 6 paino-%. Esikostutus on helpointa suorittaa ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittimella, joka on liitetty Weberin kuivatuotesiiloon.

TyÜohjeet TyÜn suorituksessa noudatetaan BY 29: RUISKUBETONIOHJEET 1993, BY 41: BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET sekä Liikenneviraston SILKO-ohjeiston ohjeita. Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. Ruiskubetonin pinta voidaan jättää suoraan ruiskupinnalle tai se voidaan leikata ohjureita pitkin ja hiertää. Ohjurit on poistettava ja kolot täytettävä välittÜmästi leikkauksen jälkeen ennen hiertoa, jotta vältyttäisiin valmiin pinnan värieroilta. Hiertopinta vastaa InfraRYL kohdan 42020.3.8.4 mukaista pintaa, eikä pintaa tarvitse näin ollen enää uudelleen ruiskuttaa hienompirakeisella pintakerroksella. Pintastruktuuri voidaan varmistaa tekemällä ennakkokoe.

Jälkihoito Ruiskutuksen jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen tuoreesta betonista esim. muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittÜmästi ruiskutuksen jälkeen suojaamalla tuore pinta suoralta auringonvalolta ja tuulelta. Jälkihoito voidaan tehdä myÜs sopivalla jälkihoitoaineella. Tarvittaessa on tyÜskentelyalue eristettävä esim. suojahuputuksella haitallisten ympäristÜolosuhteiden vaikutuksen vähentämiseksi.

248


weber.vetonit SB 45

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Silkobetoni C35/45-8

#DE:6HI>@DK:IIJK6:G>@D>H7:IDC>@DG@:66AJ?JJII6 ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteusja pakkasrasituksen lisäksi myĂśs suolarasitusta. !J?JJHAJD@@6Ä Ä&#x192;Ä&#x201A;Ä&#x192; Ä&#x2020; "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x2020;BB KäyttĂśkohteet

cNKÂŻHJDA6 E6@@6H@:HIÂŻKNNH

Silta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1.

c%JBE6II6K6

Soveltuu myÜs esim. elementtirakenteiden täyttÜ- ja jälkivaluihin.

c#DI@:66 =:AEDHI>I>>K>HI:IIÂŻKÂŻÂŻ (notkeus n. 1-2 sVB)

Alusta Alustan ja ilman lämpĂśtilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpĂśtila +10â&#x20AC;Ś+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuorokauden aikana.

c#DE:6AJ?JJ9:C@:=>INH c(! $ =NKÂŻ@HNIIN

Sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,3-2,5 litraa notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyÜrivällä porakonevispilällä 3-5 min. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpÜtilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpÜtila valitaan siten, että valmiin massan lämpÜtila on alueella +10...+20 °C.

TyÜohjeet Vanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen tyÜn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyÜtä aloitettaessa. Tartunta alusbetoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittÜmästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen minimipaksuus on noin 50 mm. Koska SB 45 Silkobetoni on hyvin notkea massa (n. 1-2 sVB), on valut muotitettava huolellisesti. Valu tiivistetään esim. sauvatäryttimellä. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myÜs pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

TUOTEKUVAUS Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,3-2,5 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 1-2 sVB

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C35/45-8

Puristuslujuus 1 vrk

n. 25 MN/m² (EN 12390-3)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MN/m² (EN 12390-3)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50 MN/m² (EN 12390-3)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-8 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Märkätilavuuspaino

n. 2200 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

n. 5-7 %

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m tai teräsputki (letkun ja putken D=2")

Jälkihoito Valun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esimerkiksi muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittÜmästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esimerkiksi satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositeltavaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myÜs sopivalla jälkihoitoaineella.

Tuotehyväksynnät

249


Silkolaasti C35/45-4

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit SL 45

#DE:6HI>@DK:IIJK6:G>@D>HA66HI>@DG@:66AJ?JJII6 ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteusja pakkasrasituksen lisäksi myĂśs suolarasitusta. !J?JJHAJD@@6Ä Ä&#x192;Ä&#x201A;Ä&#x192; Ä&#x201A; "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x201A;BB cNKÂŻHJDA6 E6@@6H@:HIÂŻKNNH c%JBE6II6K6 c#DI@:66 =:AEDHI> I>>K>HI:IIÂŻKÂŻÂŻCDI@:JHC Ä Ä&#x192;H+ c#DE:6AJ?JJ9:C@:=>INH

TUOTEKUVAUS

KäyttÜkohteet Silta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1. Soveltuu myÜs esim. elementtirakenteiden täyttÜ- ja jälkivaluihin.

Alusta Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpÜtila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuorokauden aikana.

Sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,8-3,0 litraa notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyĂśrivällä porakonevispilällä 3-5 min. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpĂśtilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpĂśtila valitaan siten, että valmiin massan lämpĂśtila on alueella +10â&#x20AC;Ś+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,8-3,0 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 3-5 sVB

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C35/45-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 20 MN/m² (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MN/m² (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50 MN/m² (EN 12190)

Sideaine

CEM II/A-LL 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Märkätilavuuspaino

n. 2100 kg/mÂł

Valun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittÜmästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esim. satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositeltavaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myÜs sopivalla jälkihoitoaineella.

Ilmapitoisuus

n. 7-10 %

Huom!

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Halkeiluriskin minimoimiseksi on ohuita ja laajoja pintavaluja tehtäessä kiinnitettävä erityistä huomiota alustan ominaisuuksiin ja esikäsittelyyn, tyÜsuoritukseen sekä jälkihoitoon.

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

TyÜohjeet Vanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen tyÜn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyÜtä aloitettaessa. Tartunta alusbetoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittÜmästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen paksuus yhdellä täyttÜkerralla on n. 10-50 mm. Tehtäessä paksumpia valuja useassa kerroksessa jätetään alemman kerroksen pinta karkeaksi hyvän tartunnan saamiseksi kerrosten välillä tai käytetään tuotetta weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myÜs pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

Jälkihoito

Tuotehyväksynnät

250


weber.vetonit JB 1000/3

Juotoslaasti C65/80-4 KäyttÜkohteet

Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.

Alusta Alusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätÜn vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla. Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on rakennettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska JB 1000/3 Juotoslaasti on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis. Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmistauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpÜtilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpÜtilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdollista suorittaa myÜs kromatointikäsittelyllä.

Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen 6A@J6 !J?JJHAJD@@6Ä&#x201E;Ä&#x192;Ä&#x2020;Ăż Ä&#x201A; "6@H>B>G6:@D@D 4 mm. c+6AJI>A6C=NK>CIÂŻNIIÂŻKÂŻ CDI@:6B6HH6 cG>IIÂŻ>C@DG@:6ADEEJAJ?JJH

Sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyÜrivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpÜtilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpÜtila valitaan siten, että valmiin massan lämpÜtila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 min.

TyÜohjeet Sekoitettu JB 1000/3 Juotoslaasti säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttÜkykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyÜdynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. TyÜskentelylämpÜtilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana. Jos yli 5 cm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista: aHBGBF?44FG<AE4>8<FHHF>­LE­­>4E>8HG8G44A?<F­­@­??­F8A=BH>>BBA karkeampaa, puhdasta ja pÜlytÜntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuivalaastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia). a)4?HFHBE<G8G44A>4;G8A4I4?H>8EEB>F8A4A<<A 8GG­>8EEB>F8GBI4G vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan n. 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.

c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HIÂŻKÂŻ c.CBNĂ CIÂŻBÂŻK6GB:CC:IIJ@ÂŻNIIĂ H:ADHI: c(! $ =NKÂŻ@HNIIN

TUOTEKUVAUS KäyttÜlämpÜtila

Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpÜtila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Puristuslujuusluokka

C65/80-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 45 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 70 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 90 MPa (EN 12190)

Kimmomoduuli

38700 MN/m²

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Märkätilavuuspaino

n. 2250 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

2-4 % (SFS-EN 1015-7)

Pakkasenkestävyys

XF4 (Suola-pakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Jälkihoito Jälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo n. 30 min kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vrk.

Tuotehyväksynnät

251

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Vaativat tarkkuusvalut kuten koneiden kiinnitys- ja asennusvalut, siltalaakerien asennusvalut ja betonityĂśt ahtaissa ja vaikeissa paikoissa.


Juotoslaasti C40/50-4

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit JB 600/3

Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen H>IDJIJB>H:C6A@J6 !J?JJHAJD@@6Ä&#x201A;ĂżÄ&#x192;Ăż Ä&#x201A;  "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x201A;BB )>A6JHIJDII:>C6 saatavissa myĂśs muina raekokoina Ä&#x2C6; Ä&#x192;BBÄ&#x201E;ÿÿÄ&#x2C6; Ä&#x192;?6Ä&#x2C6;ĂżBBÄ&#x201E;ÿÿÄ&#x2C6;Ăż

TUOTEKUVAUS

c+6AJI>A6C=NK>CIÂŻNIIÂŻKÂŻ CDI@:6B6HH6

KäyttÜlämpÜtila

Alustan ja ilman lämpÜtilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpÜtila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Puristuslujuusluokka

C40/50-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 40 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 50 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 60 MPa (EN 12190)

Kimmomoduuli

34500 MN/m²

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Märkätilavuuspaino

n. 2200 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

2-5 % (SFS-EN 1015-7)

Pakkasenkestävyys

XF4 (Suola-pakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

c#DE:6AJ?JJ9:C@:=>INH c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HIÂŻKÂŻ c.CBNĂ CIÂŻBÂŻK6GB:CC:IIJ@ÂŻNIIĂ H:ADHI: c(! $ =NKÂŻ@HNIIN

Tuotehyväksynnät

252


weber.vetonit JB 600/3

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Juotoslaasti C40/50-4

pääsee poistumaan valun aikana. TyÜskentelylämpÜtilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

KäyttÜkohteet Betonielementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyÜt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat ja vaikeat jälki- ja täyttÜvalut.

Suuret konepetivalut tehdään yleensä yhtenä, enintään 50 mm:n valukerroksena. Jos yli 50 mm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista:

Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.

Alusta Alusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätÜn vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla.

a)4?HFHBE<G8G44AG<?4HFGHBGG88??4L:7:G K:IDC>IÄ&#x201E;ÿÿÄ&#x2C6;Ăż Juotosbetoni C40/50-10.

Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on rakennettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska JB 600/3 Juotoslaasti on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis.

a)4?HFHBE<G8G44A>4;G8A4I4?H>8EEB>F8A4A<<A 8GG­>8EEB>F8GBI4G vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan n. 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.

aHBGBF?44FG<AE4>8<FHHF>­LE­­>4E>8HG8G44A?<F­­@­??­F8A=BH>>BBA karkeampaa, puhdasta ja pÜlytÜntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuivalaastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia).

Yksittäiset koneiden ankkurointipulttikolot sekä seinien ja lattioiden läpivientikolot voidaan valaa yhdellä valukerralla, jos massamenekki on valussa alle 200 litraa.

Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmistauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpÜtilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpÜtilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdollista suorittaa myÜs kromatointikäsittelyllä.

Jälkihoito Jälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo n. 30 min kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vrk.

Sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeutustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyÜrivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpÜtilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpÜtila valitaan siten, että valmiin massan lämpÜtila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 min.

TyÜohjeet Sekoitettu JB 600/3 Juotoslaasti säilyy valukelpoisena runsaan tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttÜkykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyÜdynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma

Huom! Huomioitava mitoituksessa: Ankkuripultin reiän halkaisijan on oltava vähintään 20 mm pultin halkaisijaa suurempi mitattuna ankkurointipultin /-teräksen paksuimmasta osasta vrt. harjateräksen harjat. Suurissa ankkurointipituuksissa, esim. kallioankkuroinnit, joissa ankkurointireiän poraaminen seinämiltään täysin suoraksi tai irtoaineksista puhtaaksi on vaikeaa, on pultin/ teräksen ja reiän vapaan välin oltava usein edellä mainittua suurempi. Kallioankkurointeihin voidaan käyttää myĂśs tilaustuotteena saatavana olevaa L:7:G K:IDC>IÄ&#x201E;ÿÿÄ&#x2C6; Ä&#x192; Juotoslaastia. Tarkemmat weber.vetonit Juotosbetonien ja -laastien tyĂśohjeet lĂśytyvät osoitteesta www.e-weber.ďŹ

253


Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit JB 600/5 P

Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

Vaativiin valu- ja juotostĂśihin talviolosuhteissa @:=>I:IINIJDI: "6HH6E6>HJJIJDG::C6 hieman varmistaen näin muottien täyttymisen. !J?JJHAJD@@6Ä&#x192;ĂżÄ&#x201E;Ăż Ä&#x192; "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x192;BB c!J?JJ9:C@:=>INH?6I@JJ6>C6 Ä&#x2C6;Ä&#x192;{E6@@6H:HH6@>C ilman lisälämmitystoimenpiteitä c+6AJI>A6C=NK>CIÂŻNIIÂŻKÂŻ CDI@:6B6HH6 c(JDA6 E6@@6HG6H>IJ@H:C@:HIÂŻKÂŻ c.CBNĂ CIÂŻBÂŻK6GB:CC:IIJ@ÂŻNIIĂ H:ADHI:

KäyttÜkohteet Elementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyÜt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat jälki- ja täyttÜvalut. Valukerrospaksuus n. 15-100 mm. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF2, XC4, XS3, XD3, XA1.

Alusta Alusta puhdistetaan huolellisesti jäästä, lumesta ym. epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alustan on oltava valun alkaessa sula.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,6-2,9 l/25 kg kuiva-ainesta (10,5-11,5 %)

Puristuslujuusluokka

C50/60-5

Puristuslujuus 1 vrk

n. 2 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 1 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 30 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 10 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 45 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 20 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Kimmomoduuli

34500 MN/m²

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-5 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä tuoreen laastin tilavuutta kasvattavia lisäaineita sekä lujuudenkehityksen alhaisissa lämpÜtiloissa varmentavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Tiheys

n. 2200 kg/mÂł

Talvilisäaine

Kyllä

Jos yli 100 mm:n paksuinen valu tehdään yhdellä valukerralla, on käytettävä erottumisvaaran ja kutistumishalkeilun välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Massaan voidaan myÜs lisätä n. 15 % puhdasta 5-10 mm:n hiekkaa (3,75 kg/25 kg laastia). Valu voidaan tehdä myÜs useampana kerroksena, jolloin seuraava kerros valetaan n. 1 vrk:n kuluttua edellisestä. TällÜin alemman kerroksen pinta on karhennettava hyvän tartunnan varmistamiseksi.

Ilmapitoisuus

2-6 %

Jälkihoito

Pakkasenkestävyys

XF2 (Suola-pakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A)

Valua suojataan liian nopealta kuivumiselta esim. muovipeitteillä tai jälkihoitoaineella vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito voidaan tehdä myÜs kastelulla, jos valu on mahdollista pitää sulana jälkihoitojakson ajan.

Valmista massaa

n. 480 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m.

Tuotehyväksynnät

Käytettäessä JB 600/5 P Pakkasjuotosbetonia sinkittyjen terästen ankkurointiin on varmistuttava siitä, että sinkkikerros on riittävästi passivoitunut. Tuore sinkki reagoi emäksisen betonin kanssa ja syntyvät reaktiotuotteet voivat pilata teräksen ja laastin välisen tartunnan. Tarvittaessa passivoituminen on varmistettava ennakkokokein.

Sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,6-2,9 litraa. Sekoitus tehdään esim. betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyÜrivällä vispilällä. Aluksi sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, jonka jälkeen lisätään kuiva-aines. Massaa sekoitetaan n. 2-3 min, jonka jälkeen lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä (maks. 2,9 litraa/25 kg). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa sekä lisää massan erottumisriskiä.

TyÜohjeet Valmis JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan lievä paisunta alkuvaiheessa saadaan täysin hyÜdynnettyä, on valu suoritettava mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Massan valumista voidaan auttaa esim. kevyesti sullomalla, muotteja kevyesti koputtelemalla tai käyttämällä valussa apuna painelaatikkoa.

Käytettäessä juotosbetonia kantavissa rakenteissa on juotosbetonin lujuudenkehitys tyÜmaaolosuhteissa varmistettava ennen kuin rakennetta kuormitetaan esim. betonielementeillä. LämpÜtilan laskiessa alle 0 °C juotosbetonin lujuudenkehitys hidastuu huomattavasti. Juotosbetonin pakkaslisäaineistus varmistaa ainoastaan ns. jäätymislujuuden kehittymisen ilman juotosbetonin vaurioitumista.

254


weber.vetonit PSL

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Pystysaumalaasti C32/40-4

KäyttÜkohteet Betonielementtien pystysaumaus ja muut jälkisaumaustyÜt. Soveltuu myÜs mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttÜÜn ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttÜseloste.

Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen. Lujuusluokka Ä Ä&#x20AC;Ä&#x201A;Ăż Ä&#x201A; "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x201A;BB

Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttÜikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.

Alusta Sauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ

Sekoitus

c.CBNĂ CIÂŻBÂŻK6GB:CC:IIJ@ÂŻNIIĂ H:ADHI:

c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C

Massan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myÜs Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 12-13 % vettä.

TyĂśohjeet

TUOTEKUVAUS Pakkaus

1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

12-13 l/100 kg kuiva-ainesta (12-13 %)

Puristuslujuusluokka

C32/40-4 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk

n. 15 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa (EN 12190)

Jälkihoito

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50 MPa (EN 12190)

Valmiita saumoja pidetään kosteana 2-3 vrk.

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 30 min

Tiheys

n. 2100 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

8-12 %

Pakkasenkestävyys

XF1 (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpÜtilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikuttavista tekijÜistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla. Sauman pumppaustyÜ on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

Tuotehyväksynnät

255


weber.vetonit PSL P

Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4 KäyttÜkohteet Betonielementtien pystysaumaus talviolosuhteissa. Soveltuu myÜs mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttÜÜn ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttÜseloste.

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttÜikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.

Alusta Sauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu, talviolosuhteissa lisäksi sula. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

Sekoitus Massan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pakkaspystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myÜs Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 11-12,5 % vettä.

TyÜohjeet Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pakkaspystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpÜtilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikuttavista tekijÜistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla.

Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen I6AK>DADHJ=I:>HH6B6@H  Ä&#x2C6;Ä&#x192;{ !J?JJHAJD@@6 Ä Ä&#x20AC;Ä&#x201A;Ăż Ä&#x201A; "6@H>B>G6:@D@DÄ&#x201A;BB c!J?JJ9:C@:=>INH?6I@JJ6>C6 Ä&#x2C6;Ä&#x192;{E6@@6H:HH6@>C ilman lisälämmitystoimenpiteitä c"JDK>@J>IJK6=K>HI:>C:C

Sauman pumppaustyÜ on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

Jälkihoito Käytettäessä laastia kantavissa rakenteissa on laastin lujuudenkehitys tyÜmaaolosuhteissa varmistettava ennen kuin rakennetta kuormitetaan esim. betonielementeillä. LämpÜtilan laskiessa alle 0 °C laastin lujuudenkehitys hidastuu huomattavasti. Laastin pakkaslisäaineistus varmistaa ainoastaan ns. jäätymislujuuden kehittymisen ilman laastin vaurioitumista.

c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ

TUOTEKUVAUS Pakkaus

1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

11-12,5 l/100 kg (11-12,5 %)

Puristuslujuusluokka

C32/40-4 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk

n. 3 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 1 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 25 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 15 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 40 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 30 MPa (-15 °C, EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita. Lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita.

KäyttÜaika

n. 30 min

Tiheys

n. 2100 kg/mÂł

Talvilisäaine

Kyllä

Ilmapitoisuus

6-10 %

Pakkasenkestävyys

XF1 (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

256


weber.vetonit VL

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Valulaasti C32/40-4

KäyttÜkohteet Betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehkÜt valut, joissa vaaditaan säänkestävää C32/40-4 lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF3 ja XC4. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.

Alusta

Betonielementtien asennukseen käytettävä notkea K6AJA66HI> "NĂ HDCI:ADA66I6HIDCH6JB6J@H::C EJBEE66B6AA6 !J?JJHAJD@@6Ä Ä&#x20AC;Ä&#x201A;Ăż Ä&#x201A; "6@H>B> raekoko 4 mm. Saatavissa myĂśs pakkasversiona. c9JAA>C:C EJBE6II6K6K6AJ7:IDC>

Alustan tulee olla puhdas ja imukykyinen sekä tarvittavat raudoitukset ja sähkÜputkitukset valmiina. Päätysaumoissa ja läpivientien yhteydessä varmistetaan, että onteloiden päissä on muoviset suojatulpat tai ontelot tukitaan n. 50 mm:n etäisyydeltä päistä esim. mineraalivillalla. Mahdolliset holvin läpimenot tukelaudoitetaan. Saumojen leveyden on oltava vähintään 15 mm. Muissa valutÜissä on huomioitava massan notkeus eli muotin on oltava tiivis.

c!J?JJHAJD@>I:AIJ c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ c+ÂŻ=ÂŻ>C:C@JI>HIJB6

Sekoitus Valulaastin sekoitus tapahtuu yleensä ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla, joka on liitetty joko suoraan laastipumppuun tai weber.vetonit -laastisiiloon. Sekoittimessa laastiin lisätään n. 11 % vettä. Laastin notkeus on tällĂśin n. 0-1 sVB. Veden yliannostusta ei saa tapahtua â&#x20AC;&#x201C; yliannostuksesta seuraa laastin erottuminen, lujuuden aleneminen sekä pumpputukoksia. Laastia voidaan sekoittaa myĂśs betonimyllyllä erilaisiin pienempiin valutĂśihin, jolloin vesimäärää pienentämällä saadaan tarvittaessa jäykempää laastia.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

9-11 l/100 kg kuiva-ainesta (9-11 %)

TyĂśohjeet

Puristuslujuusluokka

C32/40-4

Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan. Valulaastia ei tärytetä. Lopuksi saumat tasataan teräslastalla ja saumojen ympäristÜ puhdistetaan. Valulaastin valuminen saumojen läpi on vähäistä, mutta pumppauksen jälkeen on kuitenkin aina tarkistettava saumat myÜs holvin alapuolelta ja puhdistettava valumat esim. harjalla tai petkeleellä ennen laastin kovettumista.

Puristuslujuus 1 vrk

n. 15 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 35 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 45 MPa (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa rajoittavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2100 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

5-10 %

Pakkasenkestävyys

XF3 (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti irto- tai ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m.

Jos ontelolaattojen päälle tulee tasoitekerros, tasataan Valulaasti laataston tasoon. Jos laattojen päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat n. 20 mm vajaiksi laataston ja pintabetonin tartunnan varmistamiseksi. Muissa valutÜissä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja tyÜstÜÜn liittyviä tyÜtapoja.

Jälkihoito Valmiita saumoja ja valuja jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan.

Tuotehyväksynnät

257


Ohutlaasti

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit S 06

:AEED@¯NIIÁ>C:CD=JIA66HI>E>:C>>C7:IDC>C paikkaus- ja korjaustöihin.

Käyttökohteet

c9JAA>C:CA66HI>N@H>C@:GI6>H>>C@DG?6J@H>>C

Pienten valuvikojen ja kolojen korjaus ja paikkaus betonialustoilla, joilla kosteus- ja pakkasrasitus on vähäinen. Suositeltu kerrospaksuus 2-10 mm ja korjattavan kohteen pinta-ala enintään 1 m².

c(DK:AIJJH:@¯H>H¯ :II¯JA@D@¯NIIÁÁC

Alusta

c%6@@6H:C@:HI¯K¯

Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 10 kg/m²/5 mm:n kerros

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-4,5 l/25 kg

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 17 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 22 MPa (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-0,6 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Tiheys

n. 1900 kg/m³

Ilmapitoisuus

8-12 %

Pakkasenkestävyys

Kyllä (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 13 l/25 kg

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4-4,5 litraan (16-18 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.

Työohjeet Työssä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja. Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suorittamisesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista. Pintalattioita korjattaessa tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan tarvittaessa L:7:G K:IDC>I"ĈĄ Dispersiolla. Tutustu myös Weberin korjauslaastityöohjeisiin sekä esitteeseen 4-52 Pienrakentajan kuivabetoniopas.

Jälkihoito Valua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloitetaan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

258


weber.vetonit S 30

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Sementtilaasti C25/30-4

Käyttökohteet

:AEED@¯NIIÁ>C:CK6AJA66HI>:G>A6>H>>CE>:C:BE>>C 7:IDC>IÁ>=>C "6@H>B>G6:@D@DĂBB

Pienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-4 lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.

c%6@@6H:C@:HI¯K¯ c!J?JJHAJD@>I:AIJ

Alusta

c"DC>@¯NIIÁ>C:C

Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 3,0-3,5 litraan (12-14 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.

Työohjeet Työssä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.

Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

12-14 l/100 kg (12-14 %)

Puristuslujuusluokka

C25/30-4

Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suorittamisesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista.

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 23 MPa (EN 12190)

Pienehköjä pintavaluja valettaessa, sisätiloissa, tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan L:7:G K:IDC>I"ĈĄ Dispersio:vesi sekoituksella, sekoitussuhde 1:3.

Puristuslujuus 28 vrk

n. 33 MPa (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Tutustu myös Weberin ratkaisuihin sekä Weber Oppaan elementtiasennuslaasteja käsittelevään lukuun.

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2050 kg/m³

Ilmapitoisuus

8-12 %

Pakkasenkestävyys

Kyllä (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 490 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber laasti- tai kuivalaastiasema

Jälkihoito Valua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloitetaan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

Tuotehyväksynnät

259


Pakkaslaasti C25/30-4

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit S 30 P

:AEED@ÂŻNIIĂ >C:CK6AJA66HI>:G>A6>H>>CE>:C:BE>>C 7:IDC>IĂ >=>CI6AK>DADHJ=I:>HH6B6@H  Ä&#x2C6;Ä&#x192;{ ?D>HH6 K669>II6K6AJ?JJHAJD@@6DCÄ&#x20AC;Ä&#x192;Ä Ăż Ä&#x201A; "6@H>B> raekoko 4 mm. c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ c!J?JJHAJD@>I:AIJ c!J?JJH@:=>INHI6AK>DADHJ=I:>HH6K6GB>HI:IIJ lisäaineistuksella

KäyttÜkohteet Pienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehkÜt talviolosuhteissa tehtävät valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-4 lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.

Alusta Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pÜlystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. KäyttÜlämpÜtila -15...+20 °C. Jää ja lumi on poistettava esim. kaasuliekillä ennen valua. Kuuman hÜyryn käyttÜä ei suositella, koska se kostuttaa liikaa alustaa ja näin pilaa laastin ja alustan välisen tartunnan.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

11-13 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivalaastia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myÜs porakonevispilällä.

Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

11-13 l/100 kg

Puristuslujuusluokka

C25/30-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 1 MPa (-15 °C, EN 12190)

TyÜssä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja tyÜstÜÜn liittyviä tyÜtapoja. Tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan harjaamalla ensin voimakkaasti ohut kerros S 30 P Pakkaslaastia alustaan, jonka jälkeen tehdään varsinainen valu tuoreen laastin päälle "märkää märälle".

Puristuslujuus 7 vrk

n. 8 MPa (-15 °C, EN 12190)

Jälkihoito

Puristuslujuus 28 vrk

n. 35 MPa (+20 °C, EN 12190) n. 15 MPa (-15 °C, EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä, säänkestävyyttä sekä lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2100 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

n. 8-12 %

Pakkasenkestävyys

Kyllä (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber laasti- tai kuivalaastiasema

TyĂśohjeet

Valua jälkihoidetaan peittämällä se esim. valupeitteellä kosteuden haihtumisen estämiseksi rakenteesta vähintään 3 vrk:n ajan. Jos valu voidaan pitää sulana suositellaan jälkihoidoksi kostutusta vedellä, tai sopivan jälkihoitoaineen käyttÜä. Jälkihoito aloitetaan välittÜmästi. Käytettäessä laastia kantavissa rakenteissa on laastin lujuudenkehitys tyÜmaaolosuhteissa varmistettava ennen kuin rakennetta kuormitetaan esim. betonielementeillä. LämpÜtilan laskiessa alle 0 °C laastin lujuudenkehitys hidastuu huomattavasti. Laastin pakkaslisäaineistus varmistaa ainoastaan ns. jäätymislujuuden kehittymisen ilman laastin vaurioitumista.

Tuotehyväksynnät

260


weber.vetonit S 100

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Kuivabetoni

KäyttÜkohteet Yksinkertaisten, ei-kantavien rakenteiden (esimerkiksi perustukset, ulkoportaat ja lattiat) valut. Kantavissa rakenteissa käytetään esim. weber.vetonit SB 100 Kuivabetonia.

:AEED@ÂŻNIIĂ >C:C:9JAA>C:CNA:>H7:IDC>E>:C>>C K6AJ>=>C %JG>HIJHAJ?JJHDCC Ä&#x20AC;Ăż Ä&#x20AC;Ä&#x192;"%6  ">C>B>@:GGDHE6@HJJHDCÄ ĂżBB

Alusta

c%6@@6H:C@:HIÂŻKÂŻ

Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pÜlystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttÜlämpÜtila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

c(:@D>I:I66C=:AEDHI>7:IDC>BNAANAAÂŻ c)>A6JHIJDII::C6H66I6K>HH6BNĂ HAJ?JJHAJD@>I:AIJC6 L:7:G K:IDC>I(Ä&#x2C6;ÿÿ J>K67:IDC>Ä&#x20AC;Ä&#x192;Ä Ăż Ä&#x2C6;Ăż

Sekoitus 10-12 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivabetonia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitetaan helpoiten betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myÜs käsin porakonevispilällä tai lapiolla.

TUOTEKUVAUS

TyĂśohjeet

Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Valun kerrospaksuuden on oltava vähintään 30 mm. TyÜssä noudatetaan normaaleja betonitÜiden tyÜtapoja. Tarkemmat ohjeet lÜytyvät Weberin ratkaisuista.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 500 tai 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,5-3,0 l/25 kg säkki. 10-12 l/100 kg.

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 22 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 25 MPa (EN 12190)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-10 mm

Lisäaine

TyÜstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

KäyttÜaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2200 kg/mÂł

Ilmapitoisuus

n. 7 %

Pakkasenkestävyys

Kyllä (100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 450 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber laasti- tai kuivalaastiasema

Jälkihoito Valua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä n. 3-7 vrk:n ajan olosuhteista riippuen. Jälkihoito aloitetaan välittÜmästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

261


weber.tec 771

Akryylimaali Käyttökohteet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoittaminen julkisivu- ja parvekerakenteissa. Tuotetta käytetään vanhoissa korjatuissa betonirakenteissa tasoituslaastin päällä suojaamaan betonia kosteudelta ja hiilidioksidirasitukselta. Tuotetta käytetään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.

Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ylitasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Hiekkapuhallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta 771 Akryylimaalille. Ylitasoituslaastin on kuivuttava olosuhteista riippuen n. 1 vrk ennen maalaustyötä. 771 Akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä. Pienemmät reiät ja kolot betonipinnoissa paikataan weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. On erityisen tärkeää, että 771 Akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen suojaavan kalvon. Tehtäessä ns. pinnoitejälkihoito tasoituslaastille maalaustyö 771 Akryylimaalilla tulee tehdä viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta olosuhteista ja ylitasoituslaastin kerrosvahvuudesta riippuen. Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Betonipinnan tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %.

Vesiohenteinen, 1-komponenttinen akryylimaali, ?D@6=>96HI66@DHI:J9:C?6=>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumista alusbetoniin. c(JD?666AJH7:IDC>6=NK>C@DHI:JHG6H>IJ@H:AI6?6 =>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumiselta

Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 3 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Jälkihoito

c>96HI667:IDC>C@6G7DC6I>HD>IJB>HI6?6I:G¯HI:C korroosiota

Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensimmäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯

Pinnoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,3 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 120 μm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila

+5…+30 °C

Pakkaus

15 litran muoviastia

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin min. +10 °C tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

Tartuntavetolujuus yli 1,0 MPa

Koostumus

Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys

n. 1,3 g/cm³

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,39 m/120 μm (SFS-EN 1062-2)

Hiilidioksidin diffuusiokerroin

Hiilidioksidivastus: CO2 950000 = 100 m/120 μm

Värisävy

Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

Haluttaessa karkeampaa rappausmaista pintastruktuuria voidaan 771 Akryylimaali pinnoittaa samansävyisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella. Tällöin yhdistyvät 771 Akryylimaalin hyvä karbonatisoitumissuoja sekä SilcoPinnoitteen rappausmainen ulkonäkö.

Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla akryylimaalilla painevesipesun 80 bar jälkeen.

262


weber.tec 772

Elastinen akryylimaali Käyttökohteet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoitus erityisesti infrarakenteissa, joissa on halkeiluriski esim. rakenteen dynaamisen kuormituksen, lämpöliikkeiden tai kutistuman ansiosta. Tuote soveltuu myös betonijulkisivujen huoltopinnoitukseen halkeamia silloittavana pinnoitteena.

Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Hiekkapuhallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta suojapinnoitukselle. Ylitasoituslaastin on kuivuttava olosuhteista riippuen n. 1 vrk ennen maalaustyötä. On erityisen tärkeää, että 772 Elastiselle akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen, suojaavan kalvon. 772 Elastista akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä. Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +8 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %. Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Vesiohenteinen, 1-komponenttinen, halkeamia silloittava akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja =>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumista alusbetoniin.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensimmäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

Huolto-ohje

c(JD?666AJH7:IDC>6=NK>C@DHI:JHG6H>IJ@H:AI6?6 =>>A>9>D@H>9>C$2) tunkeutumiselta

Voidaan huoltomaalata samalla halkeamia silloittavalla akryylimaalilla painevesipesun 80 bar jälkeen. HUOM! Koskaan ei saa huoltomaalata halkeamia silloittamattomalla maalilla silloittavan maalin päälle.

c>96HI667:IDC>C@6G7DC6I>HD>IJB>HI6?6I:G¯HI:C korroosiota cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯ c6A@:6B>6H>AAD>II6K6 c(! $ =NK¯@HNIIN

TUOTEKUVAUS

263

Menekki

Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,7 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 300 μm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila

+8…+30 °C

Pakkaus

15 litran muoviastia

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin min. +10 °C tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

Tartuntavetolujuus yli 1,0 MPa

Koostumus

Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys

n. 1,4 g/cm³

Vesihöyryn läpäisykyky

μ = 1456 (VTT R42523-11)

Hiilidioksidin diffuusiokerroin

Hiilidioksidivastus: CO2 1700000 = 510 m/300 μm

Värisävy

Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)


Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.vetonit REP 990

Joustosementtipinnoite

Käyttökohteet Tiivistävän ja halkeamia silloittavan pinnan tekeminen betoni- ja teräsrakenteissa. Silloituskykyinen vielä -30 °C lämpötilassa. Käytetään suojaamaan siltoja, parvekkeita ym. vastaavia rakenteita veden, hiilidioksidin sekä suolojen imeytymiseltä rakenteeseen. Voidaan käyttää myös kylmilleen jäävien tilojen, kuten kesämökkien ja varastojen, vedeneristämiseen. Soveltuu sekä uudis- että korjauskohteisiin. Ei sovellu kulutuspinnaksi.

Alusta

2-komponenttinen, sementtipohjainen, joustava suojapinnoite betonille ja teräkselle.

Alusta puhdistetaan pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Imevät alustat kostutetaan. Alustan on oltava hieman imukykyinen 1. kerroksen levityksen yhteydessä. Suuremmat huokoset ja kolot täytetään etukäteen weber.vetonit -korjauslaasteilla.

cG>II¯>C=NK¯=6A@:6B6CH>AAD>IJH@N@N

Sekoitus

cG>II¯>C=NK¯@6G7DC6I>HD>IJB>H ?6 kosteusrasitussuoja

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan nesteosan kanssa. Nesteosasta (komp. B) kaadetaan n. 90 % puhtaaseen sekoitusastiaan ja jauhe (komp. A) lisätään vähitellen nesteosaan B koko ajan sekoittaen. Sekoitukseen käytetään hitaasti pyörivää porakonevispilää. Massaa sekoitetaan aluksi n. 2-3 min, jonka jälkeen sen annetaan seistä n. 5 min. Tämän jälkeen massaa sekoitetaan vielä 2-3 min ja loppunesteosalla säädetään notkeus sopivaksi. Valmis massa muistuttaa paksua maalia, sen on oltava tasalaatuista eikä siinä saa olla paakkuja. Huokosten täyttöä varten massa voidaan tehdä jäykempänä, jolloin nesteosaa vähennetään 15-20 %. Massan aukioloaika on n. 45 min.

cNK¯K:H>=ÁNGNCA¯E¯>H:KNNH c(! $ =NK¯@HNIIN

TUOTEKUVAUS

Työohjeet

Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Pakkaus

25 kg:n säkki (komp. A, jauhe) n. 8,5 litran astia (komp. B, neste)

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja komp. B:llä lisäksi lämmin tila)

Vähimmäiskerrospaksuus

1,8 mm (Silko-hyväksyntä)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

REP 990 levitetään yleensä kahdessa kerroksessa pensselillä, solukumilastalla tai ruiskulla noin 1 mm:n kerroksina. Kun 1. kerros tehdään ruiskuttamalla, on se kuitenkin oikaistava ja painettava lastalla huolellisesti kiinni alustaan. Lastan ohella voidaan käyttää myös harjaa esim. kattopensseliä. Toinen kerros levitetään kun edellinen on jäykistynyt riittävästi, olosuhteista riippuen normaalisti n. 3-6 tunnin kuluttua. Työskentely- ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C ja alle +30 °C työn aikana ja 1 vrk työn jälkeen. Suora auringonpaiste ja sade työstettävälle pinnalle on estettävä.

Sideaine

Sementti (A) + polymeeri (B)

Työvälineiden pesu:

Runkoaine

Kalkkikivi, luonnonhiekka 0-0,5 mm

Käyttöaika

n. 45 min sekoituksesta

Työkalut puhdistetaan vedellä ennen kuin massa on kovettunut. Kovettunut massa on poistettava mekaanisesti.

Kloridien tunkeutuminen

Silko-testi: +++

Vesihöyryn diffuusiovastus

n. 2,5-3 m, (Silko-testi +++)

Värisävy

Betoninharmaa, lähellä RAL 7023 ja 7030

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

Karbonatisoitumissyvyys

CO2-diffuusiovastus n. 400 m (Silko-testi +++)

Jälkihoito Valmis pinta peitetään liian nopealta kuivumiselta, auringon valolta ja sateelta vähintään 1 vrk mieluummin 3 vrk:n ajaksi esim. muovipeitteillä. Jälkihoitoa ei saa tehdä vesikastelulla.

Huom! Valmis pinta voi olla hieman kirjava johtuen alustan epätasaisesta imukyvystä, ympäristön olosuhteista ja työtavoista.

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan pestä esim. lämpimällä painevedellä. Tussi- ja spraymaalitöhryt voidaan poistaa esim. kuumapainepesulla tai Hempel-maalinpoistoaineella. Voimakas kuumapainepesu saattaa vaurioittaa pinnoitetta, jolloin se joudutaan uusimaan. REP 990 -pinnoite voidaan tarvittaessa maalata sopivalla halkeamia silloittavalla pinnoitteella, esim. weber.tec 772 Elastinen akryylimaali. Huom: Mikäli alusta, työtavat tai pintakäsittelyt poikkeavat edellä esitetystä, ota yhteys Saint-Gobain Weber Oy Ab:hen.

264


weber.tec 9250

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Impregnointiaine

Käyttökohteet Betonirakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa erityisen suuri esim. silta- ja tierakenteet, satamarakenteet. Impregnointiainetta voidaan käyttää myös aikaisemmin alkoxysilaanipohjaisilla suoja-aineilla käsitellyillä betonipinnoilla.

Toimintatapa 9250 Impregnointiaine on ainutlaatuinen suoja-aine nimenomaan vaahtomaisten levitysominaisuuksiensa ansioista. Tavanomaisista nestemäisistä suoja-aineista poiketen sitä voidaan levittää juuri tarvittava määrä kerralla (maksimissaan kaksi levityskertaa). Aine tarttuu hyvin myös pysty- tai alapinnalle tunkeutuen hitaasti syvälle betoniin. Aineen tunkeutuessa betonialustaan se reagoi kemiallisesti betonin kanssa muodostaen tehokkaan suojauksen betonipinnalle. Aktiiviaineosat eivät kuitenkaan tuki betonin suojahuokosia eivätkä vähennä betonin vesihöyrynläpäisyä. Koska aktiiviaineosat tunkeutuvat tehokkaasti syvälle betoniin, betonipinnalle ei muodostu kalvomaista pintaa jossa olisi selvästi nähtävissä "helmeily"-efektiä. Saavutettava tunkeutumissyvyys ja impregnointiteho riippuvat betonin laadusta ja käytetystä impregnointiaineen määrästä. Tällä tavalla saavutettu suojavaikutus on kuitenkin erityisen pitkäikäinen ja antaa myös mahdollisuuden betonipintojen suoja- tai huoltomaalaukseen.

Liuotinvapaa, voidemainen silaanipohjainen suojaaine sekä uusille että vanhoille betonipinnoille. cNK¯6A@6A>C@:HI¯KNNH c)JC@:JIJJHNK¯AA:7:IDC>>C cG>II¯>C=NK¯K:H>=ÁNGNCA¯E¯>H:KNNH c ¯NIÁHH¯I6ADJ9:AA>C:CHJJG:C aktiiviainepitoisuuden sekä vähäisen hukkaroiskeen ansioista c(! $ =NK¯@HNIIN

Alusta Tuoreen betonin tulee saavuttaa vähintään 80 % loppulujuudestaan ennen impregnointikäsittelyä, eli yleensä n. kuukauden kovettumisen jälkeen. Saavutettava tunkeutumissyvyys ja suojavaikutus riippuvat betonilaadusta ja käytetystä impregnointiainemenekistä. Pöly ja irtoaines poistetaan alustasta harjalla tai paineilmalla. Vanhat, öljyiset tai maa-aineksella likaantuneet betonipinnat puhdistetaan höyrypesulla. Impregnointikäsittely voidaan tehdä vain tasaisesti pintakuiville alustoille, alustassa ei saa olla kosteusläikkiä.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 200-400 g/m²

Pakkaus

25 kg:n muoviastia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna, 0...+30 °C:een lämpötilassa)

Bitumivedeneristys on suojattava ennen impregnointiaineen levitystä, koska aine saattaa vahingoittaa bitumia.

Kuivumisaika

2-5 h (+23 °C, RH 50 %)

Työohjeet

Tiheys

0,9 kg/l

Lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %. 9250 Impregnointiaine levitetään helpoiten laimentamattomana ruiskulla (airless). Ruiskutettaessa suutinkoko on tyypillisesti 0,015" - 0,031", kulma 10-15° ja paine 20-80 bar; tarkemmat säädöt tehdään kohteen mukaan. Pienemmillä alueilla aine voidaan levittää myös harjalla tai telalla. Kerralla voidaan levittää n. 300 g/ m² myös pysty- tai alapinnoille ilman suurempaa hävikkiä. Tarkempi levitysmäärä riippuu betonialustan vedenimusta ja määritellään aina kohdekohtaisesti. Hyvälaatuisella ja tiiviillä betonilla 200 g/m² on yleensä riittävä menekki. Haluttaessa vielä tiiviimpi lopputulos voidaan impregnointikäsittely toistaa.

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,005 m

Tunkeutuvuus betoniin

n. 10 mm (RH 70 %) ja n. 7 mm (RH 95 %), SILKO-testi

Tuotehyväksynnät

Sateen sattuessa impregnointikäsittely tulee keskeyttää ja käsitellyt alueet suojata sateelta. Kastuneen betonipinnan on annettava kuivua n. 1 viikon ennen impregnointikäsittelyn aloitusta, muuten impregnointiaineen tunkeutuminen heikentyy. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

Huolto-ohje Impregnointikäsittely on tarvittaessa uusittava rasituksesta riippuen n. 10-20 vuoden välein.

265


weber.tec Antigraffiti P

Töherrystenestoaine Käyttökohteet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Läpikuultava suojapinnoite betonipinnoille kylmiin rakenteisiin, esimerkiksi weber.vetonit -betoninkorjauslaastien pinnoitteena sekä muilla betonirakenteilla kuten sillat, rautatieasemien kylmät seinät, meluseinät. Maalimaista suojapinnoitetta tarvittaessa käytetään töherrystenestoaineena L:7:G I:8CI><G6;ÞI> ' Maalia.

Alusta Vanhat ja uudet betonipinnat ylitasoitetaan pinnoitusta varten sileiksi ja reiättömiksi weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Antigraffitipinnoitus tehdään aikaisintaan 4 viikon kuluttua betoninkorjaustyöstä. Alustan on oltava riittävän kuiva ennen pinnoitustyötä. Pinnoitustyötä tulee välttää sateella sekä kylmissä olosuhteissa.

Sekoitus Toimitetaan kaksoispakkauksessa 2-komponenttisena tuotteena valmiiksi oikeassa sekoitussuhteessa. Komponentti B kovetin lisätään komponenttiin A hartsi ja sekoitetaan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella porakoneella. Suositellaan seoksen kaatamista toiseen puhtaaseen astiaan, jossa sekoitusta jatketaan. Käyttöaika on 3 tuntia sekoituksesta.

Työohjeet Ennen varsinaista pinnoitustyötä on suositeltavaa tehdä käsiteltävälle alustalle pieni mallipinta. Antigraffitikäsittely saattaa tehdä pinnasta hieman värikylläisemmän.

2-komponenttinen, läpikuultava, ei-uhrautuva EDANJG:I66C>A6@@66CI><G6;ÞI>HJD?6J@H::C

Levitys suoritetaan pensselillä, telalla tai ilmattomalla ruiskulla. Telaus ja ruiskutus suositellaan tehtäväksi yhteen suuntaan tasaisen ulkonäön saavuttamiseksi. Pinnoitustyö on suositeltavaa jakaa sopiviin kokonaisuuksiin näkyvien työsaumojen välttämiseksi. Käsittely kahteen kertaan, ohentamattomana. Toinen kerros levitetään ensimmäinen kerroksen ollessa vielä tahmea, olosuhteista riippuen viimeistään 3 tunnin kuluttua. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

c$H6L:7:GCI><G6;ÞI>HJD?6JHB:C:I:AB¯¯

Huolto-ohje

c+¯G>IÁC c:AEDHI>EJ=9>HI:II6K6 cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯

Töherrykset poistetaan maalipinnalta L:7:G I:8CI><G6;ÞI> SL Puhdistusaineella tuotekortin ohjeiden mukaisesti tai kuumavesipainepesulla tahrasta riippuen. Antigraffiti P Töherrystenestoaine kestää noin 30 puhdistuskertaa ilman uudelleenpinnoitusta. Painepesussa tulee huomioida, että liian kova paine saattaa vaurioittaa pinnoitteita.

c(! $ =NK¯@HNIIN

TUOTEKUVAUS Menekki

150-200 g/m²/kerros

Käyttölämpötila

+10...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila)

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus (A-komponentti: 2x4 kg, B-komponentti: 2x1 kg)

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Tiheys

1,06 kg/l

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,24 m (SFS-EN 1062-2)

Värisävy

Läpikuultava

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

266


weber.tec Antigraffiti SL

Puhdistusaine Käyttökohteet Töhryjen poisto L:7:G I:8CI><G6;ÞI>% Töherrystenestoaineella käsitellyiltä pinnoilta.

Työohjeet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Puhdistusainetta levitetään puhdistettavalle alueelle esim. puhdistuskankaalla tai -sienellä suojakäsineitä käyttäen. Töhryt ym. poistetaan hankaamalla. Lopuksi pinta huuhdellaan vedellä esim. painepesurilla. Alustasta riippuen voidaan käyttää myös kuumapainepesua. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

Liuotinpohjainen puhdistusaine töhryjen poistoon. c$H6L:7:GCI><G6;ÞI>HJD?6JHB:C:I:AB¯¯ c ¯NIIÁK6AB>H c%J=9>HI66I:=D@@66HI>IÁ=GNI

TUOTEKUVAUS

267

Menekki

0,2-0,6 l/m² alustan huokoisuudesta riippuen

Käyttölämpötila

+5...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila). Leimahduspiste: yli +60 °C.

Pakkaus

5 litran muoviastia

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Tiheys

0,9 kg/l

Värisävy

Väritön


Conpox Contact ACC

Pohjuste Käyttökohteet Ylitasoitettujen parvekelattioiden pohjustaminen ennen pinnoitusta Conclad- ja Polyment-pinnoitteilla. Voidaan käyttää huoltopinnoituksessa useimpien pinnoitteiden päällä sekä pohjustuksena kosteahkoilla ja tuoreilla betonipinnoilla.

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Alusta Betonialusta on puhdistettava huolellisesti tartuntaa heikentävistä aineista. Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti esim. suihkupuhdistuksella tai timanttihionnalla. Vaurioitunut betoni, puutapit, muovivälikkeet yms. kosteutta ylläpitävät ja tartuntaa heikentävät materiaalit poistetaan. Vanha pinnoite (maali) tulee yleensä poistaa kokonaan, ellei tehdä huoltopinnoitusta. Suihkupuhdistuksen pöly ja liete tulee pestä huolellisesti pois. Sementtiliima tulee poistaa niin, että puhdistetulla pinnalla kivirakeiden osuus on n. 25 %. Alustan vetolujuuden tulee olla yli 1,5 MPa. Betonivauriot paikataan esim. weber.vetonit -tuotteilla. Puhdistettu pinta suositellaan ylitasoitettavaksi ennen pohjustusta, esim. weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla.

Sekoitus Tuote koostuu perusosasta ja kovettimesta, joista syntyy valmista seosta 3 kg. Kovetin kaadetaan perusosaan ja sekoitetaan hidaskierroksisella vispiläkoneella vähintään 3 minuuttia.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan pinnan (5-10 mm) absoluuttisen kosteuden tulee olla alle 8 %. Uudet, valetut parvekkeet voidaan pohjustaa 10-14 vrk:n kuluttua. Sateesta kostuneet alustat voidaan pinnoittaa, kun pinta on mattakostea eikä siinä ole irtonaista vettä.

2-komponenttinen liuotteeton epoksipohjuste, jonka sekaan voidaan sekoittaa kvartsihiekkaa. c J>KJJE>CCD>IJH@:AED>H:@H>C ĆIJCC>HH6 c)JC@:JIJJ=NK>C7:IDC>>C?6BJD9DHI66H>I:C hyvän alustan vedeneristyspinnoitteille c"JD9DHI66I>>K>>C K:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:B¯IIÁB¯C kalvon

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,3-0,6 kg/m²

Käyttölämpötila

+5...+35 °C

Pakkaus

Toimitetaan kahdessa muoviastiassa perusosa ja kovetin erillään. perusosa: EB 1010 1,875 kg kovetin: EH 1021 1,125 kg

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, min. +10 °C lämpötilassa)

Käyttöaika

n. 2-3 h (+5 °C) n. 30 min (+20 °C)

Tiheys

n. 1,03 g/cm³

Viskositeetti

600-1400 mPas (dynaaminen, +25 °C)

Värisävy

Kelta-ruskea läpikuultava

Seos kaadetaan lattialle lammikoksi. Jos lattiassa on pieniä reikiä, sekoitetaan lattialle kaadettuun pohjustelammikkoon weber Puhallushiekkaa (0,1-0,6 mm) tai kvartsihiekkaa (0,05-0,2 mm) puolet lammikon tilavuudesta. Jos alustassa on isoja reikiä, sekoitetaan 1:1 kvartsihiekkaa tai puhallushiekkaa ja pohjustetta. Lattialla sekoitettuna kvartsihiekka-pohjusteseos antaa enemmän työskentelyaikaa lämpimällä säällä, kuin jos kvartsihiekka sekoitettaisiin purkissa. Isoihin koloihin käytetään seossuhdetta 1:4,5 (maks. 1:6). Seos levitetään esim. lattialle teräslastalla ja jalkalistoille pensselillä. Seoksella voidaan tehdä pienet kaatokorjaukset. Contact ACC pohjusteella voidaan korvata lattioiden laastitasoitukset. Tuoreelle pohjustetulle pinnalle sirotellaan kvartsihiekkaa 1-2 kg/m². Mikäli ilmenee tummia, pohjusteesta kosteita reikiä, lisätään erityisesti niihin kvartsihiekkaa, jolloin hiekka täyttää huokoset. Sileitä hiekattomia alueita ei saa jäädä, koska ne muodostavat riskin pinnoitteen tartunnalle. Työvälineet puhdistetaan tuoreena ohentimella DC9JGĂĈ ÿÿÿ tai ksyleenillä. Odotusajat: Ylitasoittamisen jälkeen: 1-2 vrk. Pohjustamisen jälkeen ennen pinnoittamista: minimi n. 8 h, maksimi 1 vko ilman kvartsihiekkaa.

Huom! Ei saa käyttää alustoilla, joissa kosteus saattaa nousta betonirakenteisiin, esim. maanvaraisissa laatoissa ja perustuksissa.

268


Conclad 250

Polyuretaanielastomeeri KäyttÜkohteet Parvekkeiden, luhtikäytävien ja portaiden sekä silloissa reunapalkkien ja pilareiden vedeneristyspinnoittaminen.

Alusta

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Alusta pohjustetaan aina weber.ďŹ&#x201A;oor 4712 Epoksipohjusteella, DC9JG%*Ä&#x201A;ĂżÄ&#x192;Ăż Polyuretaanipohjusteella tai DCEDMDCI68I Pohjusteella. Pinnoitus tehdään viimeistään 3 vrk:n kuluessa pohjustuksesta. Ilman ja alustan lämpĂśtilan tulee olla vähintään +2 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan absoluuttisen kosteuden tulee olla alle 5 %.

Sekoitus Tuote sekoitetaan n. 5 min ajan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella (maks. 400 rpm) vispiläporakoneella välttäen ilman sekoittumista pinnoitteeseen. Tuote toimitetaan käyttĂśvalmiina, mutta sitä voidaan ohentaa hyvin lämpimällä säällä sekä matalissa lämpĂśtiloissa, tyĂśstettävyyden parantamiseksi. Ohentimena käytetään DC9JGÄ&#x201A;Ä&#x2C6; ÿÿÿ Ohenninta. Maksimimäärä ohenninta on 0,5 litraa 12 kg:n astiaa kohden.

TyĂśohjeet Tuote levitetään jalkalistoille pensselillä ja lattiapinnalle n. 100 mm leveänä kaistana. Lattialle kaadetaan 250 Polyuretaanielastomeeri lammikoksi ja levitetään esim. säätĂślastalla. Pinta tasataan välittĂśmästi lyhytkarvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla. Parvekelaatan otsapinnalle 250 Polyuretaanielastomeeri levitetään telalla. Tuote on pinnoitettavissa aikaisintaan 8 tunnin kuluttua, kuitenkin viimeistään 3 vrk:n kuluessa. Jos pinnoitusta ei suoriteta 3 vrk:n sisällä, pinta pyyhitään DC9JGÄ&#x201A;Ä&#x2C6; ÿÿÿ Ohentimella kostutetulla kankaalla pehmentäen ja puhdistaen pinta, jonka jälkeen suoritetaan pinnoitus. Avattu astia on käytettävä loppuun 14 vrk:n kuluessa. Mikäli pintaan on muodostunut nahka, se tulee poistaa ennen sekoitusta.

1-komponenttinen, liuotinpohjainen polyuretaanielastomeeri parvekelattioiden vedeneristykseen.

Odotusajat (+20 °C) pohjustuksen jälkeen: aweber.ďŹ&#x201A;oor 4712 Epoksipohjuste: vähintään 24 h, enintään 4 vrk. aDC9JG%*Ä&#x201A;ĂżÄ&#x192;Ăż Polyuretaanipohjuste: vähintään n. 3 h, enintään 3 vrk.

c DK:IIJJC Ä&#x2020;IJCC>HH6G:6<D>9:HH66C>AB6C kosteuden kanssa

aDCEDMDCI68I Pohjuste: vähintään n. 8 h, enintään n. 7 vrk. Pinnoitusvaihtoehdot ovat ohutpinnoitus, elastomeeripinnoitus tai luhtikäytäväpinnoitus. Tarkemmat tyÜohjeet esitetään ratkaisukuvauksissa.

cNK>C@NABÂŻ:A6HI>C:C

Jälkihoito

c"6I6A6:B>HH>D>C:C 6A>II66Ä @@C>@ÂŻ>H:CÂŻ "Ä&#x2C6; AJD@>IJ@H:C)+$G6?6 6GKDC

c*+ K6ADC@:HIÂŻKÂŻ

TyĂśvälineet puhdistetaan tuoreena DC9JGÄ&#x201A;Ä&#x2C6; ÿÿÿ Ohentimella tai ksyleenillä.

KäytännÜn neuvoja Levityksen ja alkuajan kuivumisen aikana 250 Polyuretaanielastomeeristä haihtuvien liuottimien ja muiden orgaanisten reaktioyhdisteiden aiheuttamat emissiot saavuttavat jo 3 kk:n jälkeen erittäin alhaisen tason. 3 kk:n ikäisenä tuotteesta haihtuvien orgaanisten yhdisteiden kokonaisemissio (TVOC) alittaa esim. M1-luokituksen raja-arvon (TyÜterveyslaitos, Raportti 56973, 18.5.2009).

TUOTEKUVAUS

269

Menekki

1,5 kg/m² Kalvopaksuus: n. 1000 Οm/1,5 kg/m²

KäyttÜlämpÜtila

+2...+35 °C

Pakkaus

12 kg:n peltiastia

Säilyvyysaika

8 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, min. +10 °C lämpÜtilassa)

Kuivumisaika

PĂślykuiva n. 30 min Sadekuiva n. 60 min

Elastisuus

260 % (+23 °C) 155 % (-10 °C) 131 % (-25 °C)

Tiheys

n. 1,6 kg/dm³ (kuiva) n. 1,3 kg/dm³ (märkä)

VesihÜyryn läpäisykyky

Pam-arvo 21 m²hmmHg/g z-arvo <10 m²hmmHg/g = Sd-arvo/1 mm kalvo = n. 2 m

Lasittumispiste

-48 °C

Pintakovuus

Shore-kovuus: Shore A 65, Shore D 31

Värisävy

RAL7032, RAL7035, muut sävyt sopimuksen mukaan


weber.tec 930

Vedeneristyslaasti KäyttÜkohteet

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Soveltuu maanalaisten rakenteiden vedeneristämiseen: Maaperän kosteus - Paineeton pinta- ja vajovesi - Positiivinen vedenpaine (maks. 15 m) - Negatiivinen vedenpaine (maks. 3 m). Soveltuu myĂśs altaiden ja säiliĂśiden sisäpuoliseen pinnoitukseen silloin, kun vedenpinnan korkeus on maks. 15 m. Soveltuu käytettäväksi kosketuksissa juomaveden kanssa ja esim. juomavesialtaissa. Juomavesihyväksytty saksalaisen standardin DVGW 347 "Recommendations for use as a waterprooďŹ ng system in contact with potable water" mukaan. Oikea pinnoite ja menetelmä valitaan aina tapauskohtaisesti riippuen mm. vesirasituksesta, maaperästä ja rakenteesta. 930 Vedeneristyslaasti ei sovellu käytettäväksi mikäli vesi sisältää kalsiumkarbonaattia (CaCO3) vähemmän kuin 55 mg/l, sillä se saattaa vahingoittaa vedeneristystä. Ko. tapauksessa suosittelemme käyttämään tuotetta L:7:G I:8Ä&#x2020;Ä&#x20AC;Ä&#x201A; Joustava vedeneristyslaasti.

Alusta Alustamateriaaliksi soveltuu betoni. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinniolevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan tulee olla halkeilematon. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarkoitukseen soveltuvalla laastilla esim. L:7:G I:8Ä&#x2021;Ä Ä Tiivistyslaasti. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoitteen levitystä.

Sekoitus

1-komponenttinen, liuotteeton sementtiperustainen vedeneristyslaasti. Voidaan käyttää myĂśs juomavesialtaiden pinnoitukseen. c :HIÂŻÂŻ=NK>CEDH>I>>K>HI6K:9:CE6>C:II6 c :HIÂŻÂŻ=NK>CC:<6I>>K>HI6K:9:CE6>C:II6B6@H  Ä B c :HIÂŻÂŻJH:>I6@:B>@66A:?6 B:@66C>HI6G6H>IJHI6 sekä jäätymistä c :HIÂŻÂŻHJA;66II>E>ID>HI6K:IIÂŻ#Ä&#x201A;ĂżÄ ĂżB6@H  E>ID>HJJHÄ ĂżĂżĂż<A c+ÂŻ=:CIÂŻÂŻI:GÂŻHI:C@DGGDDH>DI6?6K:9:C=6>I6AA>H>6 vaikutuksia alusbetoniin

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 4-4,75 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Annetaan vetäytyä 5 min ja sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tuotteen käyttÜaika on 60 min. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!

TyÜohjeet Vedeneristyslaasti levitetään harjalla ja lastalla. Kerrosten lukumäärä: 2-3. Kerrospaksuus 2-3 mm/levityskerta, menekin tulee joka kerroksella olla n. 2 kg/m². Ensimmäinen kerros 930 Vedeneristyslaastia harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta sitten. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringonpaahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 5 vrk. Altaissa sekä paineellisen veden alaisissa rakenteissa on eristys levitettävä kolmena kerroksena. Katso kerrosten paksuudet Menekki-kohdasta. 930 Vedeneristyslaastia ei voida asentaa jäiselle pinnalle, alhaisissa lämpÜtiloissa tai sateen aikana. Suojaavat kerrokset, kuten laatoitus, voidaan asentaa vasta kun 930 Vedeneristyslaasti on täysin kovettunut. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumoissa käytetään elastista saumausmassaa. Rakenteellisessa vedeneristämisessä vedeneriste asennetaan aina siten, että eristeeseen kohdistuu positiivinen vedenpaine. Eriste on ulotettava vähintään 15 cm lopullista maanpintaa korkeammalle.

Huom! TUOTEKUVAUS

Tuote on vähäkromaattinen.

Menekki

Maaperän kosteus: minimikalvonpaksuus 2,0 mm = 4,0 kg/m². Paineeton vesi: minimikalvonpaksuus 2,5 mm = 5,0 kg/m². Positiivinen vedenpaine, maks. 15 m: minimikalvonpaksuus 3,0 mm = 6,0 kg/m². Yksittäisen levityskerran menekin tulee olla n. 2 kg/m². Maksimikalvonpaksuus 4,0 mm.

KäyttÜlämpÜtila

+5...+30 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Tiheys

Valmiin massan tiheys n. 2,1 kg/l

Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina

100 %

Värisävy

Harmaa

Käyttäjän on tarvittaessa osoitettava, että tuotetta koskevia ohjeita on noudatettu.

270


weber.tec 933

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Tiivistyslaasti

Käyttökohteet

Erikoissementtipohjainen tiivistyslaasti.

Saumojen ja halkeamien tiivistäminen sekä alustan oikaisu kovilla kivi- ja tiilipinnoilla Weber Suolankeräysrappauksen alla. Tiivistyslaasti voidaan levittää joko osittain tai koko seinän alueelle. Laasti soveltuu myös seinän alaosan tiivistykseen ennen Weber -kapillaarikatkon injektointia.

c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯ c)6H66H:>C¯CA¯E>IJA:K66@DHI:JHG6H>IJHI6 varsinaisen saneerausrappauksen alla

Sekoitus

c)¯NII¯K¯

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on n. 2 min nopeassa sekoittimessa. Valmiin laastin käyttöaika on n. 15 min.

TUOTEKUVAUS

Työohjeet

Menekki

n. 18 kg/m²/cm

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava välillä +5...+30 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa weber Lasikuituverkolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä.

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm, osittaintäytöissä 50 mm

Käyttöaika

n. 15 min veden lisäyksestä

Käytännön neuvoja

Värisävy

Harmaa

Tiivistyslaasti voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5-10 mm. Kerrosvahvuus voi olla enintään 10 mm, osittaintäytöissä jopa 50 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi liipillä. 933 Tiivistyslaastin kovettumisaika ennen tartuntalaastikerroksen levitystä on olosuhteista riippuen n. 1 tunti.

Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

271


Injektointiaine

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.tec 940

Käyttövalmis, vesiohenteinen silikonimikroemulsio vanhojen muurattujen rakenteiden kapillaarikatkojen injektointiin. c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯ cNK¯IJC@:JIJB>C:CE:GJHBJJG>>C

Käyttökohteet Vaakatasossa tehtävä kapillaarikatkojen injektointi. Kapillaarista injektointia käytetään erityisesti vanhojen muurattujen rakenteiden saneerauksessa alhaalta nousevan kosteuden estämiseksi. 940 Injektointiaine soveltuu sekä paineelliseen että painovoimaiseen injektointiin. Kapillaarikatkoa voidaan käyttää osana Weberin muurattujen rakenteiden korjausjärjestelmää.

Työohjeet TUOTEKUVAUS Pakkaus

5 litran tai 20 litran muoviastia.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus). Ei saa jäätyä.

Seinärakenteen kosteuden tulee alittaa 90 % ennen työn aloittamista. Kapillaarikatkon toimivuuden kannalta on tärkeää, että injektointiaine täyttää injektoitavan alueen täydellisesti. Injektoitava seinänkohta vedeneristetään L:7:G I:8ĆĀĂ Joustavalla vedeneristyslaastilla lattian ja seinän rajapinnasta väh. 20 cm porareikiä ympäröivältä alueelta. Injektointi voidaan tehdä paineettomana, matalapaineinjektointina tai paineellisena (märkää märälle). Tarkemmat ohjeet weber Suolankeräysrappauksen ratkaisukuvauksessa.

Käytännön neuvoja Injektointityössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa injektointityöhön liittyvissä kysymyksissä.

MENEKKITAULUKKO Painovoimainen ja matalapaineinjektointi

Paineellinen injektointi

weber.tec 940

weber.tec 940 : vesiliuosta, sekoitussuhde 1:10

Seinän paksuus

[ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta]

[ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta]

40 cm

n. 0,8 - 2,0 l/m

n. 8 - 20 l/m

60 cm

n. 1,2 - 3,0 l/m

n. 12 - 30 l/m

80 cm

n. 1,6 - 4,0 l/m

n. 16 - 40 l/m

100 cm

n. 2,0 - 5,0 l/m

n. 20 - 50 l/m

(menekit ovat suuntaa-antavia ja riippuvat suuresti muuratun rakenteen huokoisuudesta)

272


weber.tec 942

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Injektointilaasti

Käyttökohteet

Sementtisideaineinen juotoslaasti, jota käytetään porareikien täyttöön ja sulkemiseen kapillaarikatkojen injektoinnissa.

Kapillaarikatkojen injektointi yhdessä weber.tec 940 Injektointiaineen kanssa korjattaessa esim. vanhoja muurattuja rakenteita.

Sekoitus

c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯

Säkillinen (20 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,0-9,2 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan vähintään 3 min esim. porakonevispilällä tasaiseksi massaksi. Veden lämpötilan tulee olla alueella +10...+30 °C, valmiin massan +10...+20 °C ja työskentely- ja alustan lämpötilan +5...+30 °C.

cC?:@ID>CI>G:>@>:CI¯NIIÁÁC c)¯NII¯K¯

Työohjeet Porareiät täytetään 942 Injektointilaastilla weber.tec 940 Injektointiaineen tuotekortin mukaisesti. Valmiin laastin käyttöaika on n. 1 tunti.

TUOTEKUVAUS

273

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Käyttöaika

1 h veden lisäyksestä

Valmista massaa

n. 12 l/20 kg:n säkki

Ulkokäyttö

Kyllä

Sisäkäyttö

Kyllä


Tartuntalaasti

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.san 950

Sementtipohjainen tartuntalaasti.

Käyttökohteet

c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯

Kovien kivi- ja tiilipintojen tartuntarappaus. Tartuntakerros voidaan levittää osittain tai kokonaan.

c+6GB>HI66I6GIJCC6C6AJHI66C

Alusta

c)6H666AJHI6C>BJ@N@N¯

TUOTEKUVAUS

Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti. Halkeamat, epätasaisuudet ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa L:7:G I:8ćāā Tiivistyslaastilla tai L:7:G I:8ĆĀĂ Joustavalla vedeneristyslaastilla.

Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

5 mm

Vedentarve

4,2-4,7 l/25 kg

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Jälkihoito

Käyttöaika

n. 1 h veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Laastin kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4,2-4,7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 2-4 min nopeassa sekoittimessa.

Työohjeet 950 Tartuntalaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tai teräsliipalla. Käytettäessä weber.san 950:aa tartuntalaastina weber.san 954 Suolankeräyslaastille, suositeltava osittain tasoitus on n. 50-70 % kokonaispinta-alasta. Kerrosvahvuus saa olla enintään 5 mm. Tartuntalaastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

274


weber.san 954

Tekniset laastit | Tuotetiedot

Suolankeräyslaasti

Käyttökohteet Kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjaus.

Alusta

Valkoinen mineraalipohjainen laasti suolankeräysominaisuudella. c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

c(:>C¯G6@:CI:>HI6B6=9DAA>H:HI>A>J@:C:K6IHJDA6I kiteytyvät paksuun saneerausrappauskerrokseen c+6A@D>C:C BNÁHK>>B:>H:@H>E>CC6@H>HDK:AIJK6 laasti

Halkeamat ja saumat tiivistetään ja tasoitetaan tarvittaessa L:7:G I:8ćāā Tiivistyslaastilla tai L:7:G I:8ĆĀĂ Joustavalla vedeneristyslaastilla. Alustalle tehdään kynnet weber.san 950 Tartuntalaastilla tuotekortin ohjeiden mukaisesti.

TUOTEKUVAUS

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,0-7,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa.

Menekki

n. 0,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

6,0-7,0 l/25 kg

Sideaine

Valkosementti ja kalkki

Käyttöaika

n. 1 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen

Työohjeet 954 Suolankeräyslaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttökerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään 3 vrk. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuus valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti. Vähäisellä suolarasituksella kerrosvahvuuden on oltava vähintään 20 mm, kohtalaisella suolarasituksella vähintään 30 mm ja suolarasituksen ollessa suuri on suolankeräyslaastin kerrosvahvuutta kasvatettava 40 mm:iin asti. Pinta voidaan hiertää n. 90 min kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros peitetään muovilla vähintään 3 vrk:n ajan. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus Saneerausrappauksen toimivuuden kannalta on tärkeää, että rappauksen pinnoite on mahdollisimman hyvin vesihöyryä läpäisevä. Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintatasoitteella ja maalata mineraalisella, erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevällä maalilla, esim. L:7:G K:IDC>I(>A8D"66A>AA6.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

275


weber.san 956

Pintatasoite Käyttökohteet Pintatasoitus kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjauksissa.

Alusta

Tekniset laastit | Tuotetiedot

weber.san 954 Suolankeräyslaastin annetaan kuivua vähintään 7 vrk ennen pinnan tasoitusta weber.san 956:lla. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,25 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa.

Työohjeet 956 Pintatasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3-5 mm.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros suojataan muovilla. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Kalkkipohjainen pintatasoite. c$H6L:7:G(JDA6C@:G¯NH?¯G?:HI:AB¯¯ c>:CDE>CI6A66HI> cNK>CK:H>=ÁNGN¯A¯E¯>H:K¯

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

6,25 l/25 kg

Sideaine

Hydraulinen kalkki

Käyttöaika

n. 2 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen

276


277

SIs채pinnat


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Sisäpinnat

Sisärappauksia ja -tasoituksia on aikojen kuluessa tehty monentyyppisillä materiaaleilla ja menetelmillä. Vanhimpien kohteiden saneerauksessa pinnoitteiden alta paljastuu usein paksu vaalea kalkkirappaus. Rappauksien täyteaineina on voitu käyttää olkia, savea tai erilaisia karvoja. 50-luvulla tehdyt rappaukset saattavat sisältää jo kalkin lisäksi sementtiä. Kalkkisementtirappaukset tunnistaa siitä, että ne ovat yleensä kovempia kuin puhtaat kalkkirappaukset, vaikkakin lujuudet voivat vaihdella paljon riippuen käytetyn sementin määrästä. Betonielementtirakentamisen kehityksen myötä paksujen rappausten tarve väheni. Lähes suorien elementtipintojen tasoitukseen riittivät ohuet tasoitekerrokset ennen pinnoitusta laatoituksella, tapetoinnilla tai maalauksella.

278


Tasoitetyön suunnittelu

Rasitusluokat Tilan käyttötarkoitus jaetaan neljään rasitusluokkaan, joista vaativimmassa, luokassa 4, käytetään vedenkestäviä laasteja ja tasoitteita. Tasoitteita valittaessa on otettava huomioon tasoitteeseen kohdistuvat mekaaniset (mm. pistekuormat, iskut ja kulutus) ja fysikaaliset (mm. kosteus) rasitukset. Alla olevassa taulukossa esitetään tasoitettavien tilojen jako rasitusluokkiin, RT 33–10858 Sisäseinien ja kattojen tasoitteet -ohjetiedoston mukaisesti.

1

2

3

4

Vähäiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Tavanomaiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Suuret rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa**

Erityisrasitukset ja -vaatimukset sisätiloissa

Rasitusluokan 1 mukainen ympäristörasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettaviin pintoihin kohdistuu vähäinen mekaaninen rasitus ja joissa tasoitetun rakennusosan pintatarvikkeelta ei vaadita pesunkestävyyttä.

Rasitusluokan 2 mukainen ympäristörasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun pintaan kohdistuu tavanomaisia mekaanisia rasituksia ja joissa tasoitetun rakennusosan pintatarvikkeen tulee kestää pyyhkimistä.

Rasitusluokan 3 mukainen ympäristörasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu suuria mekaanisia rasituksia ja pintatarvikkeen tulee kestää pesua.**

Rasitusluokan 4 mukainen ympäristörasitus esiintyy sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu erittäin suuria mekaanisia tai kemiallisia rasituksia tai siihen voi roiskua tai tiivistyä vettä (märkätilat)

mm. sæKUIVATæKELLARI æJAæVARASTOTILAT sæARKISTOTILAT sæASUINHUONEIDENæKATOT sæTOIMISTOHUONEIDENæKATOT

mm. sæASUINHUONEIDENæSEINÜT sæTOIMISTOHUONEIDENæSEINÜT

sæASUNTOJENæWC æJAæKODINHOITOTILAT sæASUNTOJENæKEITTIšT sæPORRASHUONEET sæLIIKEHUONEET sæLUOKKAHUONEET sæYLEISšTILAT sæPOTILASHUONEET

mm. sæASUNTOJENæSAUNA æJAæPESUTILAT sæLÜMMITTÜMÜTTšMÜTæTILAT sæYLEISETæSAUNA æJAæPESUTILAT sæUIMAHALLIT sæTEOLLISUUDENæTILAT sæSAIRAALAT sæSUURKEITTIšT

** Jos tilassa esiintyy kosteusrasitusta, tila kuuluu rasitusluokkaan 4.

Tasoitetyömenetelmät Osittaintasoitus

Kokonaantasoitus

Ruiskutus

Esimerkiksi kolojen, reikien ja saumaussyvennysten tasoitus (korkeintaan 30 % tasoitettavasta alueesta). Voidaan tehdä ennen kokonaantasoitusta tai sen jälkeen.

Käsiteltävä pinta tasoitetaan kokonaan.

Pinta käsitellään ruiskuttamalla tasoite valmiiksi pinnaksi.

279

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tasoitetyön suunnittelussa on huomioitava alustan tai mahdollisen purkamattoman vanhan rappauksen kunto. Tasoitteiden valinta tehdään alustan, täyttötarpeen, pintamateriaalien laadun ja tilan käyttötarkoituksen mukaan.


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tasoitepinnan tasaisuusvaatimukset Tasoitepinnan tasaisuudella tarkoitetaan pinnan käyryyttä ja aaltoilua. Valmiin tasoitepinnan tasaisuusvaatimukset esitetään oheisessa taulukossa. Taulukon tasaisuusluokat L1 ja L2 ovat SisäRYL 2000 mukaiset. Uusia, RT 33–10858 Sisäseinien ja -kattojen tasoitus -ohjetiedostossa esitettyjä tasaisuusluokkia L0 ja L3 voidaan käyttää asetettaessa pinnalle muunlaisia tasaisuusvaatimuksia.

Tasaisuuden mittaus tehdään RT-ohjetiedostossa RT 14–10373 Tasaisuuden mittaus esitetyllä menetelmällä. Vedeneristeen alustana toimivan tasoituksen tulee täyttää lisäksi SisäRYL 2000 luvussa 632 Rakennusten sisäpuolinen vedeneristys asetetut vaatimukset.

Tasoitetun seinän ja katon tasaisuusvaatimukset Suurin sallittu poikkeama (mittauspituus 2000 mm) Tasoitettu seinä/katto

Pinnan tasaisuus Pinta rajoittuu toisiin rakennusosiin

Luokka 0, L0

pinnat, joille asetetaan luokkaa L1 tiukemmat vaatimukset

Luokka 1, L1

Luokka 2, L2

± 3 mm

± 5 mm

± 2 mm

± 4 mm

Luokka 3, L3

pinnat, joille asetetaan luokkaa L2 väljemmät vaatimukset

Lähde: SisäRYL 2000: luokat L1 ja L2, sekä RT 33–10858: luokat L0 ja L3

Taulukon tasaisuusluokkia voidaan käyttää esimerkiksi seuraavasti ać@44?4GG4I4GC<AA4G =B<??84F8G8G44AG4I4AB@4<FG4 korkeammat tasaisuusvaatimukset

aÿ>4A>44AG4<C4>FHAG4C8G<A4?HFG4>F<G4E>B<G8GHGF8<A­G=4 ruiskutetut katot

aĈ@44?4GG4I4GG4<B;H8AG4C8G<A4?HFG4>F<G4E>B<G8GHGF8<A­G=4 sileät, maalattavat katot

aĀC<AA4G =B<??84F8G8G44AG4I4AB@4<FG4I­;8@@­G tasaisuusvaatimukset

Tasoitepinnan ulkonäköluokat Valmiit tasoitepinnat jaetaan kolmeen ulkonäköluokkaan: Ts1, Ts2 ja Ts3 (RT-ohjetiedosto RT 33–10858 Sisäseinien ja -kattojen tasoitus). Ulkonäköluokka Ts1

Ulkonäköluokka Ts2

Ulkonäköluokka Ts1 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäölle, sileydelle tai yhdenmukaisuudelle asetetaan suuret vaatimukset, esimerkiksi kun tasoitetyön jälkeisenä pintakäsittelynä on sæMAALAUKSENæULKONÜKšLUOKKAæ0S sæSEINÜVERHOUKSENæULKONÜKšLUOKKAæ4 0INNAT æJOILTAæVAADITAANæ4SæLUOKKAA æTULEEæ erikseen määritellä rakennusselostuksessa

Ulkonäköluokka Ts2 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäölle, sileydelle tai yhdenmukaisuudelle asetetaan tavanomaiset vaatimukset esimerkiksi asuin-, liike- ja toimistotilojen seinä- ja kattopinnoissa. Tasoitetyön jälkeisenä pintakäsittelynä on esimerkiksi sæMAALAUKSENæULKONÜKšLUOKKAæ0S sæSEINÜVERHOUKSENæULKONÜKšLUOKKAæ4 sæVEDENERISTEæMÜRKÜTILOISSA Luokkaa Ts2 käytetään yleisimmin. Jos suunnitteluasiakirjoissa ei ole määritelty ulkonäköluokkaa, noudatetaan luokan Ts2 vaatimuksia.

Ulkonäköluokka Ts3 Ulkonäköluokka Ts3 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäöllä, sileydellä tai yhdenmukaisuudella on tavanomaista vähäisempi merkitys ja joissa pintoihin kohdistuu tavanomaista vähemmät vaatimukset.

Weberin verkkopalvelussa on suunnittelijan apuvälineeksi suunniteltu ohjelma, jonka avulla saadaan mallityöselostuksia. Kun suunniteltava tila tunnetaan, ohjelmaan syötetään seuraavat taustatiedot a?HFG4AGLLCC< a%4F<GHF?HB>>4 a'4F4<FHHF?HB>>4 a#<AG4@4G8E<44?< a'4FB<GHFG4EI8 Tuloksena on mallityöselitys, jossa on suositeltavat materiaalit ja työohje yleisellä tasolla. Suunnittelija voi käyttää mallityöselostusta pohjana kohdekohtaiseen suunnitelmaan. Tuotteiden tarkemmat työohjeet löytyvät kunkin tuotteen tuotekortista.

280


Sisäseinien korjaaminen

Tasoitusten ja rappausten korjaamisessa on onnistumisen kannalta eduksi, jos tunnetaan alustan materiaalit. Erityisesti kohteissa, joissa vanhat rappaukset säilytetään, valitaan alustaan soveltuvat tasoitteet tilan käyttÜtarkoituksen mukaan. Kuivissa tiloissa vanhat rappaus- tai tasoitepinnat voidaan helposti tasoittaa kuivien tilojen polymeerisideaineisilla tasoitteilla. Märkätiloissa tasoitteiden valintavaatimukset tiukentuvat. Rakenteen täytyy kestää vedeneristyksen ja laatoituksen tuoma lisärasitus. TällÜin tasoitteiksi valitaan mahdollisuuksien mukaan materiaalipohjaltaan lähelle vanhaa korjattavaa rappausta tai tasoitusta. Valinnassa on kuitenkin edelleen huomioitava, että valittavat tuotteet ovat vedeneristysjärjestelmän mukaiset. Kuntokartoituksessa on saattanut tulla esille erilaisia ongelmakohtia, joihin on osattava lÜytää toimivat ratkaisut

a)4A;8A8@<FI4HE<BG >HG8AC<AA4A;4?>84@4G=4?B;>84@4G  pinnoitteiden hilseily ja irtoaminen a#<AGB=8A>H?H@<A8A=4?<>44AGH@<A8A aBFG8HFI4HE<BG a'HC4>4AF4IH a%4FI4>8<GG<¿A>4GBFF4 a#<AG4@4G8E<44?<8AI4<;G4@<A8A a'<?B=8AHH78??88A=­E=8FG8?L

Korjaamisen suunnittelu Kun korjaus halutaan tehdä pitkäikäiseksi, kestämään kymmeniä vuosia, on tärkeää suorittaa vanhan rakenteen ja materiaalien kunnon kartoitus ja korjauksen suunnittelu. Väärät valinnat saattavat osoittautua lyhytikäisiksi, ja ensimmäiset uudet vauriot voivat olla näkyvissä jo muutaman vuoden kuluttua. Kosteusvauriotilanteessa on hyvä ottaa yhteyttä alan asiantuntijoihin, sillä pitkäaikainen kosteuden vaikutus on saattanut aiheuttaa vakavampaakin vaurioitumista ja tuhoutumista.

aBFG8H78A=4FHB?B=8A>H?>8HGH@<A8A4?HFG4A?­C< aF58FG<CHE>HGL¿FF­ a)4A;4GG4FB<GG88G=4@44?<C<AA4G a'4EGHAA4?G44A;4A>4?4G4?HF@4G8E<44?<G a!L>L<F<FG­CB<>>84I4G@4G8E<44?<G a 4G8E<44?<8AE4=4C<AA4G

a>HAGB>4EGB<GHF >BFG8HF@<GG4H>F8G

a&HHE8GG­LG¿G C<8A8GF<?BGH>F8G

aFHHAA<GG8?H =B;BA?<<GGLL4EI<B>BE=4H>F8A?44=HH78FG4

a)4A;4G=4;8<>BGE4CC4H>F8G

a@8A8G8?@­ =4@4G8E<44?<I4?<AG4 @4G8E<44?<GB<@<GG4=4

a8<>BG GHC4>4AF4IHA>8??4FG4@4GG4<E4FI4<F8G kattotasoitepinnat

a>BE=4H>F8AFHBE<GHF HE4>B<GF<=4

Kuntokartoituksessa selvitetään mahdolliset kosteusvauriot ja tarvittava vanhojen materiaalien purku. Kosteusvauriotapauksissa on tapauskohtaisesti arvioitava, mitä toimenpiteitä on tehtävä mahdollisen laajemman vaurion selvittämiseksi huomioiden tilan tuleva käyttÜtarkoitus. Kun seinärakenne on kunnossa, selvitetään alla olevan tasoituksen tai rappauksen kunto ja mahdollinen materiaalityyppi. Materiaalien valinnassa huomioidaan aina tilan tuleva käyttÜ eli rasitusluokka. Erityishuomio on alustan kunnolla, kun käyttÜtarkoitus muuttuu oleellisesti, esim. kuivista tiloista saneerataan märkätilat.

TyĂśohjeita Kaikissa tapauksissa varmin ratkaisu saadaan, jos vanhat rappaukset ja tasoitteet poistetaan ja korjaustasoitukset aloitetaan puhdistetulta vanhalta muuraukselta tai betonilta. TällĂśin tasoitustyĂś suoritetaan uudisrakentamisessa noudatettavaa tapaa, materiaaleja ja menetelmiä käyttäen. Vanhoissa materiaaleissa voi esiintyä terveydelle vaarallisia aineosia, jolloin purkutyĂślle on asetettu erityismääräyksiä. Asbesti on yleisesti käytĂśssä ollut aine monissa materiaaleissa -60â&#x20AC;&#x201C;70-luvuilla. Se on kuitumuotoinen silikaattimineraali, joka hengitysilmaan vapautuessaan aiheuttaa syĂśpäriskin. Sitä käytettiin erityisesti 1960â&#x20AC;&#x201C;70 -luvulla rakennusmateriaaleissa mm. lisäämään lujuutta, eristämään lämmĂśltä ja suojaamaan kemialliselta rasitukselta. Esimerkkejä asbestia sisältäneistä materiaaleista a­@@ÂżA8E<FG88G a)878A8E<FG88G a%4>8AAHF?8ILG a44FG<G G4FB<GG88G a)8F< =4I<8@­E<G4EI<>>88G=A8

Asbestipitoisista tarvikkeista lĂśytyy TyĂśturvallisuuskeskuksen julkaisu â&#x20AC;?Asbestipitoiset tarvikkeetâ&#x20AC;?, jossa on lueteltu Suomessa rakentamisessa käytetyt tunnetut asbestia sisältävät tuotteet. Asbestia sisältävien tuotteiden purku tulee suorittaa asbestityĂślle määriteltyjen suojausten ja menetelmien mukaan. Jos vanhat rappaukset ovat hyväkuntoisia tai maali hyvin kiinni alustassa, voidaan tasoitus tehdä vanhan rappauksen päälle. Tai jos vanhojen, heikkojen rappausten purkaminen on erittäin vaikeaa, voidaan tasoitus suorittaa myĂśs näiden päälle. TällĂśin 281

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Rappaus- ja tasoitusmateriaalit ja menetelmät

Sisäseinien ja -kattojen korjaamiseen johtavia syitä voivat olla esimerkiksi


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

on kuitenkin huomioitava erikoiskäsittelyt tai verkotukset, joilla varmennetaan rakenteen pysyvyys. Kun vanha rappaus on lujasti kiinni alustassa ja laastin sideaine tunnetaan, voidaan korjaus tehdä vastaavalla tai yhteensopivalla materiaalilla.

teriaalitarpeen mukaan. Laatoituksissa metallisen verkon tarve täytyy erityisesti huomioida. Esimerkkinä tuotteet, kun oikaisutarve on 5-30 mm aJ858E I8GBA<G<CF<?44FG<>H<I<FF4G<?B<FF4

Esimerkkejä rappausten korjaamisesta silloin, kun vanhoja rappauksia ei poisteta

Alusmateriaali/tila

aJ858E I8GBA<GÄ Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<G4<Ä&#x2C6;Ä&#x20AC;Ä&#x201E;"<>4<FH?44FG< (märkätiloissa) a%HBFGH@4GBAE4CC4HFI8E>>BÄ&#x2C6;Ä&#x201A;@@ A>8EEB>F<FF4 J858E'8E­FI8E>>B

Korjaukseen käytettävä tuote

KS-laasti/luokkahuone

WEBERVETONITĂŚ2APPAUSLAASTIĂŚ ĂŚ 6 ĂŚ(IENOTASOITE

Sementtilaasti/kylpyhuone

WEBERVETONITĂŚĂŚ/HUTRAPPAUSLAASTIĂŚTAIĂŚ ĂŚ/IKAISULAASTIĂŚJATAIĂŚ-4ĂŚ-Ă&#x153;RKĂ&#x153;TILATASOITE

Kipsirappaus/toimisto

WEBERVETONITĂŚ+,ĂŚ+IPSILAASTIĂŚJATAI WEBERVETONITĂŚ,2

Kalkkirappaus/asuinhuone

WEBERVETONITĂŚ+,ĂŚ+IPSILAASTIĂŚJATAI WEBERVETONITĂŚ,2

Sementtilaasti (maalattu)/ käytävä

WEBERVETONITĂŚĂŚ6 ĂŚ,&ĂŚTAIĂŚ,2 DISPERSIOLISĂ&#x153;YSĂŚĂŚĂŚ,2 NĂŚSEKOITUSVETEEN

Ruiskukatto

WEBERVETONITÌÌ,2 ÌTAIÌMAALAUSÌDISPERSIO vesi-seoksella lujittaminen ennen käsittelyä)

a HBI<C<AAB<G8GGH?4F<>H<GHI8E>>BJ858E4F<>H<GHI8E>>B laasteille a HBI<C<AAB<G8GGH?4F<>H<GHI8E>>BJ858E'4FB<G8I8E>>B tasoitteille

H<I<FF4G<?B<FF4B;H8GG4FB<G8>8EEB>F8GG8;7­­AJ858E I8GBA<G LR+ Pintatasoitteella tai LF Yleistasoitteella. Ennen tasoitusta van;44E4CC4HFG4G4<G4FB<GHFG4IB<744A?H=<GG44J858E I8GBA<G  Ä&#x2C6;Ä&#x192;<FC8EF<B I8F<F8B>F8??4 F8>B<GHFFH;78Ä&#x2C6; Ä&#x20AC; ";H<FF4>8EEB>F<FF4 kuivissa tiloissa verkotusta ei yleensä tarvita. Yleensä vanhojen rappausten pinnoilla on tapetti, maali tai laatoitus. Maali saattaa olla hyvin kiinni alustassaan, jolloin tasoitus voidaan tehdä jopa suoraan maalin päälle.

Yleisohjeita HAI4A;4E4CC4HFG4<G4FB<G8BA;8<>>B BF<A<EG<4?HFG4FG4=4 G4< materiaalia ei tunneta, varmistetaan rappauksen kiinnittyminen verkotuksella. Verkkona käytetään metallista, ruostumatonta tai galvanoitua rappausverkkoa tai muovipinnoitettua lasikuituverkkoa. Verkko kiinnitetään alustaan sen läpi tulevilla kiinnikkeillä. Verkon valinta tehdään rappauksen kerrospaksuuden ja pintama-

282

aEGB4I4@44?<CB<FG8G44A ><<AA<=­­I­@44?<C8FG­­A=4G4EI<Gtaessa karhennetaan hiekkapaperilla aBFC­­??8GH?88F8@8AGG<F<784<A8<A8AG4FB<G8 BAI4E@<FGHGtava maalin alkalinkestävyydestä a ­E>­G<?B<FF4@44?<FHBF<G8??44A4<A4CB<FG8GG4I4>F<


Tasoitteen valinta Kuivan tilan tasoitteiden sideaineena käytetään polymeerejä tai kipsiä. Tällaisia tasoitteita käytetään kuivissa sisätiloissa seinien ja kattojen oikaisuun sekä pohja- ja pintatasoitukseen. Tasoitetut pinnat voidaan maalata tai tapetoida pintamateriaalin valmista-

jan ohjeiden mukaisesti. Katot voidaan jättää myÜs ruiskupintaisiksi. Weberin valikoimassa on sekä kuivatasoitteita ja -laasteja, joihin sekoitetaan vesi että valmistasoitteita, jotka ovat heti käyttÜvalmiita. Kaikilla tuotteilla on M1-hyväksyntä.

KäyttÜkohteet

Kerrosvahvuus [mm/kerta]

Menekki [kg(l)/m2/mm]

weber.vetonit KL Kipsilaasti

+IPSIPOHJAINENĂŚLAASTIĂŚREIKIENĂŚJAĂŚEPĂ&#x153;tasaisuuksien täyttÜÜn sekä seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen.

5-50

1,0

weber.vetonit L Pohjatasoite

0OLYMEERISIDEAINEINENĂŚPOHJATASOITEĂŚ kuivien sisätilojen seinä- ja kattopinTOJENĂŚTASOITUKSEENĂŚ6Ă&#x153;RIĂŚVALKEAHKO

/SITTAINĂŚTASOITUSĂŚ

KOKONAANĂŚTASOITUSĂŚ

1,2

weber.vetonit LR+ Pintatasoite

0OLYMEERISIDEAINEINENĂŚPINTATASOITEĂŚ kuivien sisätilojen seinä- ja kattopinTOJENĂŚTASOITUKSEENĂŚ6Ă&#x153;RIĂŚVALKEAHKO

/SITTAINĂŚTASOITUSĂŚ

KOKONAANĂŚTASOITUSĂŚ

1,2

weber.vetonit JS Kipsilevytasoite

0OLYMEERISIDEAINEINENÌSILOTEÌ kipsilevyjen saumaukseen ja silotukseen sekä maalattujen pintojen silotukseen. Väri valkeahko.

1-2

1,2 silotuksessa ja 0,1-0,2 saumauksessa

weber.vetonit MAX TäyttÜtasoite

Valmistasoite sisäseinien ja -kattojen oikaisuun ja tasoitukseen.

1-10

1,0

weber.vetonit LF Yleistasoite

Valmistasoite sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen sekä kipsilevyjen saumaukseen.

0-4

1,0 tasoituksessa ja 0,3 saumauksessa

weber.vetonit SS Saumasilote

Valmistasoite kipsilevyjen saumaukseen sekä sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen.

0-4

1,0 tasoituksessa ja 0,3 saumauksessa

Tuote

Kosteutta kestävät tasoitteet ja -laastit Kosteutta kestävien tasoitteiden sideaineena on sementti. Kosteutta kestäviä tasoitteita voidaan käyttää sekä kuivissa että kosG8<FF4 @­E<FF­G<?B<FF4F8<A<8A=4>4GGB=8AB<>4<FHHAF8>­CB;=4 =4 C<AG4G4FB<GH>F88A J858E I8GBA<G ' ­E>­G<?4G4FB<GG88??4G4FB<-

tetaan vedeneristettävät laatoitusalustat. Paksummat oikaisut IB<744AG4EI<GG48FF4G8;7­J858E I8GBA<GÄ Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGE4CC4HF?44FG<??4G4<J858E I8GBA<GÄ&#x2C6;Ä&#x20AC;Ä&#x201E;"<>4<FH?44FG<??4 #<AA4GIB<744A@44lata (alkalin kestävällä maalilla) tai tapetoida.

KäyttÜkohteet

Kerrosvahvuus [mm/kerta]

Menekki [kg(l)/m2/mm]

weber.vetonit PTM PikatäyttÜmassa

+OSTEUTTAĂŚKESTĂ&#x153;VĂ&#x153; ĂŚLUJAĂŚJAĂŚNOPEASTIĂŚKOVETTUVAĂŚSEINĂ&#x153;TASOITEĂŚPAKSUIHINĂŚ täyttĂśihin ja oikaisuihin laatoitusalustoille. Soveltuu lujille kiviainespinnoille kuivissa ja märkätiloissa ennen pintatasoitusta ja vedeneristystä.

5-50

1,2

weber.vetonit TT Tiilitasoite

Sementtisideaineinen oikaisutasoite kuivien ja kosteiden sisätilojen seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen.

2-10

1,2

weber.vetonit MT Märkätilatasoite

Sementtisideaineinen vähemmän pÜlyävä tasoite kuivien, kosteiden ja märkien sisätilojen seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen. Tuote soveltuu erityisesti märkätilojen tasoitukseen ennen vedeneristystä ja laatoitusta sekä yleensäkin lujempaa tasoitepintaa haluttaessa.

1-10

1,3

weber.vetonit V+ Hienotasoite

Sementtipohjainen vähemmän pÜlyävä hienotasoite kuivien ja kosteiden tilojen seinä- ja kattopintojen tasoittamiseen.

1-5

1,2

weber.vetonit 414 Unirender

+UITUVAHVISTEINENĂŚKALKKISEMENTTILAASTIĂŚALUSTOJENĂŚOIKAISUUNĂŚJAĂŚTĂ&#x153;YTTÂ&#x161;IHINĂŚ kuivissa ja kosteissa sisätiloissa, sekä ulkotiloissa.

5-30

1,4

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

Sementtisideaineinen erittäin hyvän tartunnan antava kuiturappauslaasti kiviaineisten seinien ja kattojen oikaisuun kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa sekä ulkotiloissa. Soveltuu myÜs tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipinnoille sisätiloissa. Tuote soveltuu myÜs oikaisuihin vedeneristyksen alle.

2-15

1,5

weber.vetonit 137 Oikaisulaasti

+UITUVAHVISTEINEN ĂŚKOSTEUTTAĂŚKESTĂ&#x153;VĂ&#x153;ĂŚSEMENTTILAASTIĂŚKEVYTSORAHARKKO ĂŚJAĂŚ kiviaineisten seinien oikaisemiseen kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa sekä ulkotiloissa.

3-15

1,5

Tuote

283

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Kuivien tilojen tasoitteet


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tärkeää tietää Verkko 8<>B<??44?HFGB<??4 G4EGHAAB<??4 G4<C4>FH<??4B<>4<FH<??4E4Cpaus kiinnitetään mekaanisesti alustaan verkotuksen avulla.  a#4>FH<FF4Ä&#x2C6;Ä&#x201A;@@FHBF<G8??44AJ858E'8E­FI8E>BA>­LGG¿­  a";H8@@<FF4?44FG<>8EEB>F<FF4Ä&#x2C6;Ä&#x201A;@@>­LG8G­­AJ858E Lasikuituverkkoa  aJ858E'4FB<G8I8E>>BBAG4E>B<G8GGH4<AB4FG44AF<F­CHB?<F88A>­LGG¿¿AL;78FF­J858E<AF8<A­G4FB<GG8<78A>4AFF4  aE<@4G8E<44?<8AE4=4>B;7<FF4>­LG8G­­AI8E>>B4;4?>8<?H4 estämään  aHAI4A;B=4 ;8<>>B=4E4CC4H>F<48<IB<74CB<FG44 8F<@ >4?>kirappaukset märkätiloissa, suositellaan teräsverkon käyttÜä

Muuta  a)4A;B=8A>4?>>< G4<><CF<?44FG<8AG4FB<GH>F88AFBC<I4G>H<vien tilojen LR+ Pintatasoite ja L Pohjatasoite sekä Weber Valmistasoitteet  aH<GHC<GB<F<??4?44FG8<??4;4?>8<?HE<F><I­;8A88  a 44?<AC­­??8Ăż-ĂżÄ&#x2021;@@ AB<>4<FHGIB<744AG8;7­Ä Ä&#x2C6;Ä&#x2021;";HGrappauslaastilla (maali alkalinkestävyys varmistettava)  a ­E>­G<?B<;<AF8@8AGG<F<784<A8<F8GGHBGG88G J858E)878neristyksen alle MT Märkätilatasoite  a)­E<??<F<­ ;<8EGB  C<<EGB  G4< EB<F>8C<AGB=4 IB<744A G8;7­ J858E I8GBA<G=H?><F<IHGHBGG8<??4@LÂżFF<F­G<?B<FF4

Dispersio  a 44?<AC­­??8G4FB<GHFC<AG4 G4<CB;=4G4FB<GG88??4 F8>B<GHFI878A=BH>>BBA?4<G8G44AJ858E I8GBA<G Ä&#x2C6;Ä&#x192;<FC8EF<BG4 vähintään 10 %  a8<>>B=4 G4FB<G8  =4 EH<F>H>4GGBC<AGB=4 IB<744A ?H=<GG44 FH<;>HGG4@4??44?HFG4??8<FC8EF<B I8F<F8BFG4Ä&#x2C6; Ä&#x20AC;

284


Kuivan tilan sisäseinä (Rasitusluokat 1-2)

TUOTTEET 1 weber.vetonit L 2 weber.vetonit LR+ 3 weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

Muurattu tiiliseinä

TUOTTEET 1 2 3 4

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

TT L (tarvittaessa) LR+ LF pinnan viimeistelyyn

Betoniharkko- ja Leca harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit 410/137 (+lasikuituverkko tarvittaessa**) 2 weber.vetonit LR+ 3 weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

Kipsilevyseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit SS/LF/JS + weber Saumanauha 2 weber.vetonit LR+/LF 3 weber Kulmanauha nurkkiin, kiinnitykseen weber.vetonit LF/LR+ 4 weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

285

Sisäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*, ohutsaumamuurattu Kahi-harkkoseinä


Kostean tilan sisäseinä (Rasitusluokka 3)

Sisäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*, ohutsaumamuurattu Kahi-harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit V+/LF (kahteen kertaan tarvittaessa)

Muurattu tiiliseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit TT 2 weber.vetonit V+/LF 3 weber.vetonit V+/LF (tarvittaessa)

Betoniharkko- ja Leca harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit 410/137 (+lasikuituverkko tarvittaessa**) 2 weber.vetonit V+/LF

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

286


Märkätilan sisäseinä (Rasitusluokka 4)

TUOTTEET 1 weber.vetonit MT 2 weber.vetonit MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) 3 weber.vetonit WP Vedeneristysmassa

Ohutsaumamuurattu Kahi-harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit MT 2 weber.vetonit MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) 3 weber.vetonit MS Kosteussulku ohentamattomana

Tiili-, betoni- ja harkkoseinä

TUOTTEET 1 2 3 4

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

287

410/137 tarvittaessa oikaisuun MT MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) WP Vedeneristysmassa

Sisäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*


Kuivan tilan katto (Rasitusluokat 1-2)

Sis채pinnat | Weber ratkaisut

Betoni- ja ontelolaattakatto

TUOTTEET 1 weber.vetonit L/LR+ 2 weber.vetonit LR+

Kipsilevykatto

TUOTTEET 1 weber.vetonit SS/LF/JS + Saumanauha 2 weber.vetonit L/LR+ 3 weber.vetonit LR+

288


Kostean tilan ja m채rk채tilan katto (Rasitusluokat 3-4)

TUOTTEET 1 weber.vetonit TT (Rasitusluokka 3) tai weber.vetonit MT (Rasitusluokka 4) 2 weber.vetonit V+

Kipsilevykatto, rasitusluokka 3

TUOTTEET 1 weber.vetonit SS ja Saumanauha 2 weber.vetonit SS/LF

Kipsilevykatto, rasitusluokka 4

TUOTTEET 1 weber.vetonit V+ ja Saumanauha 2 weber.vetonit V+

289

Sis채pinnat | Weber ratkaisut

Betoni- ja ontelolaattakatto


Sisäpinnat | Weber ratkaisut

Sisäseinien pintarappaus

Värillinen sisärappaus on vaihtoehto, kun sisustuksessa halutaan käyttää elävöittävää pintakuviota yhdistettynä värien tuomiin mahdollisuuksiin. weber.vetonit AK ja AH Antiikkilaastit tuovat luonnonvalkoisen ilmeen esimerkiksi palomuureille tai takoille. weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai 431 Piirtopinnoitteella saadaan värillisen rappauspinnan ilme kuivien ja kosteiden tilojen seinäpintoihin. Julkisivujen pinnoittamiseen käytettävä weber.vetonit SilcoPinnoite soveltuu myös sisärappaukseen. Lopullinen pinta voi olla ruisku-, harja-, hierto- tai piirtopinta tuotteesta ja työtavasta riippuen ja käytettävissä on yli 200 värisävyä. Kaikilla tuotteilla on M1- sisäilmaluokitus.

Alustan käsittely Kiviaineiset pinnat tasoitetaan tasoitustarpeen mukaan sementtipohjaisella tasoitteella. Kipsilevyt saumataan weber.vetonit SS, LF tai JS tasoitteella. Kun suurilla pinnoilla halutaan varmistaa, että sauman kohta ei missään valaistuksessa heijastu pinnoituksen alta, suositellaan koko alustan tasoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

290


Piirtopinta

weber.vetonit AK ja AH Antiikkilaasti

weber.vetonit 431 Piirtopinnoite

Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1-2 vuorokauden ikäisiä. Laasti sekoitetaan pakkauksen sekoitusohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. AH Antiikkilaasti Hieno levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai suppiloruiskulla. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi käsittely tehdään vähintään kahteen kertaan. Ensimmäinen laastikerros levitetään lastalla alustaan painaen, jolloin saadaan hyvä tartunta. Mikäli laastia levitetään ruiskuttamalla, ensimmäinen laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmapaineella. Hyvän tartunnan varmistamiseksi tuore laasti harjataan välittömästi pehmeällä harjalla. Toinen pinnoituskerros tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Tuoreeseen laastikerrokseen muotoillaan harjalla haluttu pinta. Valittu harjan kovuus ja harjastyypin tiheys vaikuttavat pinnan ulkonäköön. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi harjaus tehdään alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalle eikä työtapaa tai harjatyyppiä tule muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Mahdolliset saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Ennen pinnoitusta alusta maalataan 431 Piirtopinnoitteen värisellä SilcoMaalilla tai weber.vetonit 420 Sementtimaalilla, jotta lopputuloksesta saadaan tasavärinen. Laasti sekoitetaan pakkauksen ohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tulee tarkistaa säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. 431 Piirtopinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tai koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Hierretty pinta

Hierretty pinta tai piirtopinta

weber.vetonit 430 Hiertopinnoite

weber.vetonit SilcoPinnoite

Laasti sekoitetaan pakkauksen sekoitusohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tulee tarkistaa säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. 430 Hiertopinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tahi koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi käsittely tehdään tarvittaessa kahteen kertaan. Toinen kerros voidaan tehdä aikaisintaan seuraavana päivänä kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Pinnoite sekoitetaan sekoitusohjeen mukaisesti ennen käyttöä. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tulee tarkistaa purkin kyljestä olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. SilcoPinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tai koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Pinnoitteen kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tehdään käsittely tarvittaessa kahteen kertaan. Toisen kerroksen voi tehdä aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

291

Sisäpinnat | Weber ratkaisut

Harjattu pinta


Weber Seinätasoite -uutuudet weber.vetonit MAX TäyttÜtasoite KäyttÜvalmis täyttÜtasoite sisäseinien ja -kattojen oikaisuun ja tasoitukseen. Riittoisa kevyttasoite kaikille kiviaineisille pinnoille, pakkauskoko 15 l. -/&'/*+&" -$*!())% ')"%#(/+((0#,"" -+*/(+0'(((/*++'$((*))' -$*!())"+0' )*#)! '#(!$#&'()'!)$



weber.vetonit LF Yleistasoite KäyttÜvalmis yleistasoite sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen sekä kipsilevyjen saumaukseen. Riittoisa kevyttasoite kiviaineisille-, tapetti-, levy-, maali- ja tasoitepinnoille, pakkauskoko 15 l. -/&'/*+*!#&" -&&$'**))'('$() ''', "" &( -$*!())"+0' )*#)! '#(!$#&'()'!)$ -# #!".""('$() '''  # !" %'!*+#')") '''



weber.vetonit SS Saumasilote KäyttÜvalmis hienotasoite kipsilevyjen saumaukseen sekä sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen. Riittoisa kevyttasoite kipsilevyjen saumaukseen ja silotukseen, pakkauskoko 15 l. -/&'/*+*! $## -&((/#'!/%#( -&&$'**))'('$() ''', "" &( -$*!())"+0' )*#)! '#(!$#&'()'!)$ -# #!".""('$() '''  # !" %'!*+#')") '''



weber.vetonit V+ Hienotasoite Sementtipohjainen hienotasoite kuivien- ja kosteiden tilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Uusi yhdistelmätuote Weber Vetonit V:stä ja VH:sta, pakkauskoko 25 kg. -/&'/*+*!#&" -&#$"##(+0'(((/*++'+*/(/+((0 + + -!/ )!)() '# '(/*/"!((*%#( -&&$'**))'('$() ''', "" &( -/""/#%0!+/*/()$(

Saint-Gobain Weber Oy Ab (&0"&# )    !'#  %)!#   (! $%$   

www.e-weber.ďŹ


Sis채pinnat | Tuotetiedot


Kipsilaasti

Sisäpinnat | Tuotetiedot

weber.vetonit KL

KäyttÜkohteet

Kipsipohjainen laasti seinien ja kattojen oikaisuun sekä tasoitukseen kuivissa sisätiloissa. c(JJG:I Ä&#x2C6;Ăż Ä&#x192;ĂżBBCIÂŻNIĂ I@:GG6AA6ĂŹ c"66A6JHK6AB>HE>CI6 c JI>HIJB6IDC

TUOTEKUVAUS

Reikien ja epätasaisuuksien täyttÜ sekä seinä- ja kattopintojen oikaisu ja tasoitus kuivissa sisätiloissa. Soveltuvat alustat ovat: betoni-, kevytbetoni-, kevytsorabetoni-, muuratut tai rapatut seinä- ja kattopinnat. Ei sovellu lattioiden tasoitukseen eikä laatoituksen alle.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pÜlytÜn. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pÜly jne. on poistettava. Ulkokulmiin ja aukkojen pieliin asennetaan kuumasinkityt teräskulmavahvikkeet. Suurille seinäpinnoille kiinnitetään linjaarit. Kohtiin, joissa alusmateriaali muuttuu (esim. tiili / betoni), asennetaan kipsirappaukseen soveltuva tukiverkotus (kuumasinkittyä teräsverkkoa). Suuret kohoumat poistetaan. Yli 50 mm syvät kuopat täytetään KL Kipsilaastilla ja annetaan kovettua vähintään 1 vrk ennen varsinaista kipsirappausta. Betonipinta pohjustetaan tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla weber.vetonit MD 16 -vesiseoksella (1 osa MD 16 ja 3 osaa vettä). Pohjustuksen annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen rappausta.

Menekki

n. 10 kg/m²/10 mm:n kerrosvahvuus

KäyttÜlämpÜtila

Rapattaessa on alustan, laastin ja huoneen lämpÜtilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

30 kg:n säkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

n. 1 vrk (+20 °C, 65 % RH)

Massa sekoitetaan rappaussekoittimessa tai porakonevispilällä. Säkillinen (30 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 15 litraan puhdasta, korkeintaan +40 °C vettä. Sekoitetun laastin kovettuminen alkaa n. 3 tunnin jälkeen.

Enimmäiskerrospaksuus

Kolojen täyttÜ maks. 100 mm

TyĂśohjeet

Suositeltava kerrospaksuus

10-50 mm / levityskerta

Vedentarve

n. 15 l/30 kg

Puristuslujuus 28 vrk

> 2 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Sideaine

Hemihydraattikipsi

Runkoaine

Sisältää kevytďŹ lleriä

KäyttÜaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

Valkeahko

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Sekoitus

TyÜskentelyaikana lämpÜtilan on oltava vähintään +10 °C. Kipsilaasti levitetään laastiruiskulla tai käsin teräsliipillä tasaisena kerroksena koko tasoitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähimmäispaksuus on 10 mm. Jos levitetään useampia kerroksia, ensimmäinen kerros karhennetaan ja uusi kerros levitetään ennen ensimmäisen kerroksen kuivumista (ns. märkää märälle -periaatteella). Sitoutumisen alettua pinta hierretään märällä solumuovisienellä ja tasoitetaan heti teräslastalla. TyÜvälineet ja laitteet pestään vedellä heti tyÜn päätyttyä.

Pinnoitus Hyvin tasoitettu kipsilaastipinta on valmis alusta maalaukselle ja tapetoinnille. Pinta voidaan vielä hienotasoittaa weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Maalaus tai tapetointi voidaan suorittaa maalin- tai tapetinvalmistajan ohjeen mukaan aikaisintaan 7-14 vrk:n kuluttua kuivumisolosuhteiden mukaan.

Huom! Laastin joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta pinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Pinta voidaan myÜs maalata.

294


Pikatäyttömassa

weber.vetonit PTM

Käyttökohteet Seinien tasoittaminen, erityisesti korjauskohteissa märkätilojen tasoittamiseen ennen vedeneristystä ja laatoitusta. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 5,5 litraan puhdasta vettä (22 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 min porakoneen vispilällä kunnes tuote on tasainen. Käyttöaika on n. 30 min (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen.

Työohjeet Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään teräslastalla. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on riittävästi kovettunut (min. 2 h, +23 °C) ennen seuraavan tasoitekerroksen levittämistä. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Pinnoitus Kovettunut tasoitepinta tasoitetaan tarvittaessa esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen pinnoitusta. Märkätilat tulee vedeneristää. Vedeneristystyössä noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.

Käytännön neuvoja Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom! PTM Pikatäyttömassa ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoitukseen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

G>@D>HH:B:CII:>=>CE:GJHIJK6CDE:6?6AJ?6 H:>C¯I6HD>I:E6@HJ>=>CI¯NIIÁ>=>C?6D>@6>HJ>=>C  :H>B @DG?6JHINÁ@D=I:>HH6 %>@6I¯NIIÁB6HH6AA6 KD>966CI:=9¯ă ăÿBBK6=KJ>H>6@:GI6I¯NIIÁ?¯ N=9:AA¯A:K>IN@H:AA¯ c%6@HJII¯NIÁIăÿBB c#DE:6@DK:IIJB>C:C

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

n. 3 h (+23 °C, kerrosvahvuus 10 mm) Kovettumisaika on kerrospaksuudesta ja lämpötilasta riippuvainen

Suositeltava kerrospaksuus

Oikaisut 5-50 mm, paikkaukset maks. 80 mm

Ulkokäyttö

Ei

Sisäkäyttö

Kyllä

Vedentarve

n. 5,5 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 8 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

Käyttöaika

n. 30 min veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

295


weber.vetonit TT

Tiilitasoite Käyttökohteet Kivipintaisten sisäseinien esioikaisu ja tasoitus. Soveltuu betoni-, kevytbetoni-, Leca® harkko- ja tiiliseinien oikaisuihin ja tasoituksiin.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 6 litraan puhdasta vettä (24 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 1-2 min laastisekoittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 3 tuntia (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

Työohjeet

(:B:CII>ED=?6>C:CD>@6>HJI6HD>I:@J>K>:C?6 kosteiden tilojen sisäseiniin kerrospaksuudelle Ā ĈÿBB

Kolojen täytöt ja osittain tasoitukset tehdään väh. 1 vrk ennen varsinaista tasoitustyötä. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa. Kun työ suoritetaan käsityönä, asetetaan teräsliipan levityspinnalle Tiilitasoitetta kauhalla. Tasoite levitetään teräsliipalla seinäpinnalle n. 3-5 mm kerroksena pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräsliipalla voimakkaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Tasoitteen kuivuttua, n. 1 vrk, hiotaan tarvittaessa epätasaisuudet hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Jälkihoito Kuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen, muutaman päivän ajan. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 2 mm) kostutuksen merkitys korostuu!

c.A:>HI6HD>I: cNK¯I¯NII¯KNNH

Pinnoitus TT Tiilitasoitteella käsitelty pinta voidaan hienotasoittaa tai maalata. Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.

a%4F<GHF?HB>>4ĀG4<ā

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

a#<AG4>­F<GG8?Lweber.vetonit V+ Hienotasoite

Kovettumisaika

Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu.

a%4F<GHF?HB>>4ĈG4<ÿ

Vähimmäiskerrospaksuus

2 mm

Enimmäiskerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 30 mm

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 30 mm, kokonaan tasoitus: 2-10 mm/kerta

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

n. 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk

> 6 MPa (EN 1015-11)

Vedeneristettävät seinät:

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, < 1,0 mm

Käyttöaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään tällöin L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla.

Värisävy

Harmaa

Vesitiiviys

Vedenkestävä, ei vesitiivis

Tuotehyväksynnät

Haluttaessa sileämpää pintaa, TT Tiilitasoite -pinta käsitellään seuraavasti: Kostea tila tai tila, jossa on suuri mekaaninen rasitus:

Kuiva tila: a#<AG4>­F<GG8?Lweber.vetonit L Pohjatasoite ja/tai LR+ Pintatasoite tai LF tai SS valmistasoite.

Käytännön neuvoja Tasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit MD 16 dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa voidaan tartuntasiltana ennen tasoitusta käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä.

Huom! TT Tiilitasoite ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten tasoittamiseen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavanomaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber. vetonit -tasoitteilla.

296


weber.vetonit MT

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Märkätilatasoite

KäyttĂśkohteet Märkätilojen tasoitus ennen vedeneristystä ja laatoitusta tai sellaisten tilojen tasoittaminen, joissa halutaan normaalia lujempaa tasoitepintaa. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja LecaÂŽ harkkopinnat sekä vahvat rappauspinnat esim. L:7:G K:IDC>IÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ăż Ohutrappauslaastilla, weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tai weber.vetonit 414 Unirender laastilla oikaistut alustat.

Alusta Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pÜlytÜn. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pÜly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus

(:B:CII>ED=?6>C:CI6HD>I:@J>K>:C?6BÂŻG@>:C tilojen seinien ja kattojen tasoitukseen ja oikaisuun. )JDII::AA6KD>966C@:GG6AA6D>@6>HI6?DE6Ä&#x2C6;Ä&#x192;BBC kerrospaksuuteen.

Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 6-7 litraan puhdasta vettä (24-28 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 min laastisekoittimella. Sideaineiden liukenemisen vuoksi tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. KäyttÜaika on n. 3 tuntia (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen. Massan lämpÜtilan on oltava yli +10 °C.

cNKÂŻIÂŻNIIÂŻKNNH

TyĂśohjeet

c!J?6I6HD>I:E>CI6

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpÜtilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipillä. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Ylitasoitettaessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoituskäsittelyn jälkeen. TyÜvälineet ja laitteet pestään vedellä heti tyÜn päätyttyä.

TUOTEKUVAUS

c)>>K>H6AJHI6K:9:C:G>HIN@H:AA:

Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

KäyttÜlämpÜtila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpÜtilan oltava yli +10 °C

Jälkihoito

Pakkaus

25 kg:n säkki

Kuivissa olosuhteissa voidaan tasoitteen kovettumisen nopeutta varmistaa jälkikostutuksella.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Pinnoitus

Kovettumisaika

Ennen vedeneristystä: väh. 3 vrk (+10 °C) väh. 1 vrk (+20 °C) Kovettumisaika on kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpÜtilasta riippuvainen.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 15 mm, kokonaan tasoitus: 1-10 mm/kerta

Vedentarve

n. 6-7 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk

> 12 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

KäyttÜaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Vesitiiviys

Vedenkestävä, ei vesitiivis

Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla, tapetoida tai laatoittaa. Haluttaessa vieläkin sileämpää pintaa, MT Märkätilatasoite -pinta voidaan käsitellä kuhunkin rasitusluokkaan soveltuvalla pintatasoitteella. Laatoitus tehdään weber. vetonit -laatoitusaineilla suoraan kovettuneelle MT Märkätilatasoite -pinnalle laatoitusohjeiden mukaisesti. Märkätiloissa tulee suorittaa vedeneristys. TällÜin noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys tyÜohjeet.

KäytännÜn neuvoja Tasoitettaessa vanhoja maalipintoja, maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom! MT Märkätilatasoitetta ei käytetä vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoitukseen. Näille alustoille on käytettävä alustalle soveltuvia tasoitteita. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Tuotehyväksynnät

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavanomaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber. vetonit -tasoitteilla.

297


Sisäpinnat | Tuotetiedot

weber.vetonit L

Pohjatasoite

Käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Tuote soveltuu kiviaineisten alustojen pohjatasoitukseen.

Alusta Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvintai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat:

%DANB::G>H>9:6>C:>C:CGJ>H@JI:II6K6I6>@¯H>C levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin. cNK¯IINÁHIÁDB>C6>HJJ9:I c'>>IID>H6 cNK¯I¯NII¯KNNH

Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit MD 16 dispersiolla. Esim. säkillisen L Pohjatasoitteen sekoitusvedestä korvataan n. 0,7 litralla MD 16 dispersiota. Vaihtoehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai weber.vetonit SS tai LF valmistasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä, tällöin vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Tiiviit betonialustat: Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsittelyllä. weber.vetonit MD 16 dispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kuluessa dispersion levityksestä.

Sekoitus TUOTEKUVAUS

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan n. 7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika laastisekoittimella on 3-5 min. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 2 vrk veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin tai sekoitusastioihin yli suositusajan.

Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

n. 2 vrk (+10 °C) n. 1 vrk (+20 °C) Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 5 mm, kokonaan tasoitus: 1-3 mm

Vedentarve

n. 7 l/25 kg

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,6 mm

Käyttöaika

n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy

Valkeahko

Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Huom!

Tuotehyväksynnät

Työohjeet Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Pinnoitus Kuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen pintatasoittaa weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella.

Käytännön neuvoja

Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

298


Pintatasoite

weber.vetonit LR+

Käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Tuote soveltuu kiviaineisten alustojen ja kipsi- ym. levypintojen tasoitukseen.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvintai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat: Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit MD 16 dispersiolla. Esim. säkillisen LR+ Pintatasoitteen sekoitusvedestä korvataan 0,8-0,9 litralla MD 16 dispersiota. Vaihtoehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai weber.vetonit SS tai LF valmistasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä. Vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Tiiviit betonialustat: Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsittelyllä. weber.vetonit MD 16 dispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kuluessa dispersion levityksestä.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan n. 8-9 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-5 min. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 2 vrk veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin tai sekoitusastioihin yli suositusajan.

%DANB::G>H>9:6>C:>C:CGJ>H@JI:II6K6I6>@¯H>C levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin. cNK¯IINÁHIÁDB>C6>HJJ9:I c'>>IID>H6

Työohjeet Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Pinnoitus Kuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalinja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tapetin tartunnan parantamiseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.

cNK¯I¯NII¯KNNH c(>A:¯B66A6II6K6E>CI6

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

n. 2 vrk (+10 °C) n. 1 vrk (+20 °C) Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 5 mm, kokonaan tasoitus: 1-3 mm

Vedentarve

n. 8-9 l/25 kg

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm

Käyttöaika

n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy

Valkeahko

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Käytännön neuvoja Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom! Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen samalla LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

Tuotehyväksynnät

299


Sisäpinnat | Tuotetiedot

weber.vetonit JS

Kipsilevytasoite

Sekoitus Säkillinen (20 kg) jauhetta lisätään n. 7 litraan puhdasta vettä. Massaa sekoitetaan 3-5 min laastisekoittimella tai voimakkaan porakoneen vispilällä. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen siloitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 2 vrk veden lisäyksestä. Märkää siloitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin tai sekoitusastioihin yli suositusajan.

Työohjeet Kipsilevyjen saumaus JS Kipsilevytasoitteella: 1. JS Kipsilevytasoitetta levitetään saumaan leveällä lastalla niin, että siloite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. 2. Saumanauha painetaan siloitteeseen n. 75 mm leveällä teräslastalla. Saumanauhan alta pursuava siloite tasataan nauhan päälle. Siloitetta levitetään vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan.

%DANB::G>H>9:6>C:>C:CH>AD>I:@>EH>A:KN?:C H6JB6J@H::C?6H>AD>IJ@H::CH:@¯B66A6IIJ?:C pintojen siloitukseen. c >EH>A:KN?:CH6JB6J@H:I c'>>IID>H6

3. Siloite levitetään levypintojen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Kun siloite on kuivunut, saumat viimeistellään sileiksi kuivahiontapaperilla no 120 tai 150. 4. Seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumataan myös saumanauhalla ja siloitteella. Saumaan levitetään ensin runsaasti siloitetta. 5. Saumanauha taivutetaan sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90° kulmaan ja painetaan lastalla siloitteeseen. Nauhan alta pursuava siloite levitetään nauhan päälle. Levitetään uusi siloitekerros ja silotetaan nurkka. 6. Naulojen ja ruuvien kannat siloitetaan kahteen kertaan välihionnalla. Lopullinen hionta suoritetaan, kun silotetut saumat ovat täysin kuivuneet.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,1-0,2 kg/m² (saumauksessa)

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 20 kg:n säkki.

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Saumaus voidaan suorittaa myös siihen tarkoitetulla saumauslaitteella. Jos seinän ja katon liitoskohdassa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liikkumista, tulee saumassa käyttää elastista saumamassaa. Tasaisempaa pintaa haluttaessa saumattu ja kuiva levypinta voidaan tasoittaa kauttaaltaan JS Kipsilevytasoitteella, weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Suositeltava kerrospaksuus

1-2 mm

Kuivumisaika:

Vedentarve

n. 7 l/20 kg

Sideaine

Polymeeriliima

Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Runkoaine

Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm

Käyttöaika

n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy

Valkeahko

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Käyttökohteet Kuivien sisätilojen kipsilevyseinien ja -kattojen käsi- tai koneellinen saumaus ja siloitus.

Alusta Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Silotettaessa varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Maalatut pinnat voidaan tasoittaa JS Kipsilevytasoitteella. Ennen siloitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla. Tällöin vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä.

Pinnoitus Päällystäminen pinnan kuivuttua. Kuivunut ylitasoitettu pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalin- ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tasoitettaessa tapetoitavia kipsilevypintoja on käytettävä JS Kipsilevytasoitetta, weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitetta. Kerrosvahvuuden tulee olla väh. 1 mm. Tapetin tartunnan parantamiseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.

Huom! Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen samalla JS Kipsilevytasoitteella tai pinta voidaan myös maalata.

300


Hienotasoite

weber.vetonit V+

KäyttĂśkohteet Kuivien, kosteiden ja märkien tilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten betoni sekä esim. weber.vetonit TT Tiilitasoitteella, L:7:G K:IDC>IÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ăż Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tasoitetut pinnat.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pÜlytÜn. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pÜly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ja pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 7-8 litraan puhdasta vettä (28-32 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 min laastisekoittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. KäyttÜaika on n. 3 tuntia (+20 °C) veden lisäyksestä. Veden lämpÜtilan tulee olla +10...+40 °C. Massan lämpÜtilan on oltava yli +10 °C.

TyÜohjeet Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekäsittelyä. TyÜvälineet ja laitteet pestään vedellä heti tyÜn päätyttyä.

Jälkihoito Kuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen. Ohuita kerroksia (min. 1 mm) tehtäessä on kostutustarve huomioitava!

(:B:CII>H>9:6>C:>C:C@DHI:J9:C@:HIÂŻKÂŻED=?6 ?6 E>CI6I6HD>I:H>HÂŻH:>C>:C?6 @6IID?:CI6HD>IJ@H::C

Pinnoitus

c :GGDHE6@HJJHÄ&#x192;BBH66@@6I6HD>IJH@:GI6

Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla tai tapetoida.

c(>A:ÂŻB66A6II6K6E>CI6 c JAJIJHI6@:HIÂŻKÂŻE>CI6

KäytännĂśn neuvoja Tasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa esim. maalatuilla alustoilla voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit MD 16 dispersiolla. Tartuntasiltana ennen tasoitusta voidaan myĂśs käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan L:7:G K:IDC>IÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ăż Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

KäyttÜlämpÜtila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpÜtilan oltava yli +10 °C

Vedeneristettävät seinät:

Pakkaus

25 kg:n säkki

Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tai L:7:G K:IDC>IÄ&#x201A;Ä&#x2C6;Ăż Ohutrappauslaastilla.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu oleellisesti.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 5 mm, kokonaan tasoitus: 1-3 mm/kerta

Vedentarve

n. 7-8 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk

6-8 MPa (EN 1015-11)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi, < 0,4 mm

KäyttÜaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Vesitiiviys

Vedenkestävä, ei vesitiivis

Huom! V+ Hienotasoitetta ei voida käyttää vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten päälle. V+ Hienotasoite ei myÜskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavanomaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber. vetonit -tasoitteilla.

Tuotehyväksynnät

301


weber.vetonit MAX

Täyttötasoite Käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittamiseen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava.

Työohjeet Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla (esim. 100-120) ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä.

Pinnoitus Kovettunut tasoitepinta voidaan hienotasoittaa tai maalata. Hienotasoitukseen käytetään weber.vetonit LF Yleistasoitetta, SS Saumasilotetta tai LR+ Pintatasoitetta.

Käytännön neuvoja Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huolto-ohje Likaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen samalla tasoitteella.

+:H>D=:CI:>C:C@:KNII6HD>I:@J>K>:CH>H¯H:>C>:C?6

@6IID?:CD>@6>HJJC?6I6HD>II6B>H::C c%6@HJII¯NIÁI c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯ c'>>IID>H6 cNK¯INÁHI:II¯KNNH?6=>DII6KJJH

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,0 l/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +5 °C

Pakkaus

15 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 1 vuosi valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Kuivumisaika

Hionta ja pintatasoitus voidaan suorittaa noin vuorokauden kuluttua riippuen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta.

Suositeltava kerrospaksuus

1-10 mm/kerta

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Valkoinen dolomiitti ja kevytfillerit, maksimi raekoko 0,35 mm

Värisävy

Harmaa

Tiheys

1,2 kg/l

Tuotehyväksynnät

302


weber.vetonit LF

Yleistasoite Käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittamiseen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat sekä levypinnat. Tuote soveltuu myös kipsilevyjen saumaukseen.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvintai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Aiemmin maalatut pinnat puhdistetaan soveltuvalla pesuliuoksella ja huuhdellaan vedellä ennen tasoitteen levittämistä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.

Työohjeet Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla (esim. 100-120) ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä.

Pinnoitus Kuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalinja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tapetin tartunnan parantamiseksi tai uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoitepinta voidaan pohjustaa weber.vetonit MD 16 dispersiolla tai pohjamaalata ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla normaali asumislämpötila.

Käytännön neuvoja Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huolto-ohje

+:H>D=:CI:>C:C@:KNII6HD>I:@J>K>:CH>H¯H:>C>:C?6

@6IID?:CI6HD>II6B>H::C

Likaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen samalla LF Yleistasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

c"NÁH@>EH>A:KNH6JB6J@H::C c(>A:¯B66A6II6K6E>CI6 c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯ c'>>IID>H6 cNK¯I6GIJCI6BNÁHB66A>E>CI66C

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,0 l/m²/1 mm:n kerrosvahvuus tasoituksessa. n. 0,3 l/m kipsilevyjen saumauksessa.

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +5 °C

Pakkaus

15 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 1 vuosi valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Kuivumisaika

Hionta ja maalaus voidaan suorittaa 2-24 tunnin kuluttua riippuen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta.

Suositeltava kerrospaksuus

0-4 mm/kerta

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Valkoinen dolomiitti ja kevytfillerit, maksimi raekoko n. 0,2 mm

Värisävy

Vaaleanharmaa

Tiheys

1,2 kg/l

Tuotehyväksynnät

303


weber.vetonit SS

Saumasilote Käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoitukseen ja silottamiseen sekä kipsilevyjen saumaukseen käsin tai koneellisesti. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat sekä levypinnat.

Alusta

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvintai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Aiemmin maalatut pinnat puhdistetaan soveltuvalla pesuliuoksella ja huuhdellaan vedellä ennen silotteen levittämistä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.

Työohjeet Tasoitus: Silote levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Useampia päällekkäisiä kerroksia vedettäessä kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla (esim. 100-120) ennen seuraavaa käsittelyä. Saumaus: Käsin saumauksessa silotetta levitetään saumaan leveällä lastalla niin, että silote täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. Saumanauha painetaan silotteeseen n. 75 mm leveällä teräslastalla. Saumanauhan alta pursuava silote tasataan nauhan päälle. Silotetta levitetään vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan. Tarvittaessa silotetta lisätään niin, että sauma täyttyy. Koneellisessa saumauksessa sauma työstetään laitevalmistajan ohjeen mukaisesti.

+:H>D=:CI:>C:C@:KNII6HD>I:@J>K>:CH>H¯H:>C>:C ?6 @6IID?:CI6HD>II6B>H::C?6H>ADII6B>H::CH:@¯ A:KN?:CH6JB6J@H::C

Saumattu ja hiottu levypinta voidaan tasoittaa kauttaaltaan samalla tuotteella, weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai LF Yleistasoitteella. Työvälineiden puhdistus: Työvälineet ja laitteet pestään vedellä.

Pinnoitus

c+6A@D>C:CK¯G> cG>II¯>CH>A:¯ B66A6II6K6E>CI6 c'J>H@JI:II6K6I6>@¯H>CA:K>I:II¯K¯ c'>>IID>H6 cNK¯I6GIJCI6BNÁHB66A>E>CI66C

Kuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalinja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tapetin tartunnan parantamiseksi tai uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoitepinta voidaan pohjustaa weber.vetonit MD 16 dispersiolla tai pohjamaalata ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla normaali asumislämpötila.

Käytännön neuvoja Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,0 l/m²/1 mm:n kerrosvahvuus tasoituksessa. n. 0,3 l/m kipsilevyjen saumauksessa.

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +5 °C

Pakkaus

15 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 1 vuosi valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Kuivumisaika

Hionta ja maalaus voidaan suorittaa 2-24 tunnin kuluttua riippuen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta.

Suositeltava kerrospaksuus

0-4 mm/kerta

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Valkoinen dolomiitti ja kevytfillerit, maksimi raekoko 0,15 mm

Värisävy

Valkoinen

Tiheys

1,1 kg/l

Huolto-ohje Likaantuneesta silotepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen samalla SS Saumasilotteella. Pinta voidaan myös maalata.

Tuotehyväksynnät

304


weber.vetonit AK

Sisäpinnat | Tuotetiedot

Antiikkilaasti karkea

Käyttökohteet Kiviaineisten alustojen pinnoittamiseen sisätiloissa, erityisesti muurien ja kuorellisten tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementtipohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on n. 1-3 vrk ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.

+6A@D>C:CH:B:CII>H>9:6>C:>C:CD=JIE>CCD>I: 7:IDC> I>>A> ?6=6G@@DE>CCD>AA:H:@¯ H:B:CII>ED=?6>H>AA6A66HI:>AA6D>@6>HIJ>AA:6AJHID>AA: c+66A:6K¯G> c)6@@D?:C?6=DGB>:CE>CCD>II6B>H::C cA¯K¯=>:GIDE>CI6

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa laastisekoitinta, esim. porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on n. 3 min, minkä jälkeen massaa seisotetaan n. 10 min. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttöaika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitusastioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.

Työohjeet AK Antiikkilaasti soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pinnoittamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan esim. suppiloruiskulla. Tuore laasti tasoitetaan terälastalla ja hierretään esim. teräväreunaisella muovilastalla. Tarvittaessa toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Jälkihoito Rappauspintaa on hyvä kostuttaa vesisumutuksella 2-3 vrk:n ajan pinnoituksesta, jolla varmistetaan laastin kovettuminen.

Huom! Suositellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta, jotta ylimääräinen kosteus saadaan poistettua, ja halkeamia aiheuttava rakenteen liikkuminen saadaan minimoitua. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.

305

TUOTEKUVAUS Menekki

4-6 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)

Käyttölämpötila

Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 5-6 l/25 kg

Sideaine

Valkosementti

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 1,5 mm

Värisävy

Valkoinen

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät


Antiikkilaasti hieno

Sisäpinnat | Tuotetiedot

weber.vetonit AH

Käyttökohteet Kiviaineisten alustojen pinnoittamiseen sisätiloissa, erityisesti muurien ja kuorellisten tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementtipohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.

+6A@D>C:CH:B:CII>H>9:6>C:>C:CD=JIE>CCD>I: 7:IDC> I>>A> ?6=6G@@DE>CCD>AA:H:@¯ H:B:CII>ED=?6>H>AA6A66HI:>AA6D>@6>HIJ>AA:6AJHID>AA: c+6A@D>C:CK¯G> c)6@@D?:C?6=DGB>:CE>CCD>II6B>H::C c(>A:¯ADEEJIJADH

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on n. 1-3 vrk ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.

Sekoitus

Menekki

2-4 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)

Käyttölämpötila

Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 7-7,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa laastisekoitinta, esim. porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on n. 3 min, minkä jälkeen massaa seisotetaan n. 10 min. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttöaika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitusastioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Työohjeet

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 7-7,5 l/25 kg

Sideaine

Valkosementti

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 0,5 mm

Värisävy

Valkoinen

Kestävyys

Vedenkestävä

TUOTEKUVAUS

Tuotehyväksynnät

AH Antiikkilaasti soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pinnoittamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi L:7:G K:IDC>IĂĈÿ Ohutrappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan esim. suppiloruiskulla. Tuore laasti harjataan välittömästi pehmeällä harjalla hyvän tartunnan varmistamiseksi. Toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä. Pintaan muodostetaan haluttu kuvio harjalla tai sienellä. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Ruiskutusetäisyys suppiloruiskulla on n. 0,6 metriä. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Jälkihoito Rappauspintaa on hyvä kostuttaa vesisumutuksella 2-3 vrk:n ajan pinnoituksesta, jolla varmistetaan laastin kovettuminen.

Huom! Suositellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta, jotta ylimääräinen kosteus saadaan poistettua, ja halkeamia aiheuttava rakenteen liikkuminen saadaan minimoitua. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.

306


Seinätasoitetarvikkeet weber Tasoiteverkko 2,5 mm a'4FB<G8I8E>>B4>­LG8G­­AL;78FF­*858E<AF8<A­G4FB<GG8<78A >4AFF4@@ ;8<>B<??44?HFGB<??4=4>H?@<8AI4;I<FG4@<F88A  )8E>>BFBI8?GHH4<AB4FG44AF<F­CHB?<F<<AG4FB<GH>F<<A a <G4GĈ ć@KĂć@

Sisäpinnat | Tuotetiedot

aĂć@ÿ EH??4

weber 1032 Kulmaprofiili aH?@4CEBÜ<?<H?>BAHE>><8AI4;I<FG4@<F88AF<F­CHB?<F<FF­ G4FB<GH>F<FF4 a#<GHHFÿ Ă@8GE<­

weber 37103 Ikkunaprofiili a&<F­CHB?<F8FF4G4FB<G8GL¿FF­>­LG8GG­I­I4?>B<A8A<>>HA4C<8?8A I<<@8<FG8?LCEBÜ<?< <<AA<G8G­­AG8<CC<><<AA<GL>F8??­<>>HA4 G4< BI<>4E@<<A8AA8AG4FB<GHFG4 a#<GHHFÿ ă@8GE<­

weber Saumanauha 75 m a4EGBA><F4H@4A4H;4><CF<?8IL=8AF4H@B=8AI4;I<FG4@<F88A  F8AA8G44AJ858E I8GBA<G&&&4H@4F<?BGG88??4  ,?8<FG4FB<GG88??4G4<&<CF<?8ILG4FB<GG88??4

weber Saumanauha 150 m a4EGBA><F4H@4A4H;4><CF<?8IL=8AF4H@B=8AI4;I<FG4@<F88A  F8AA8G44AJ858E I8GBA<G&&&4H@4F<?BGG88??4  ,?8<FG4FB<GG88??4G4<&<CF<?8ILG4FB<GG88??4

weber Kulmanauha 30 m a'8E­FI4;I<FG8<A8A>4EGBA><F4H@4A4H;4><CF<?8IL=8A H?>BAHE>><8AF4H@44@<F88A=4I4;I<FG4@<F88A

weber 1105 Ohjuriprofiili 10 mm aĈć@@B;=HE<CEBÜ<?<F<F­F8<A<8AB<>4<FH<FF4 'HBG8FBI8?GHH ;LI<A>­LG8GG­I­>F<8F<@ ?<A=4F4A88E4H>F<FF4 a#<GHHFÿ Ă@8GE<­

weber 1106 Ohjuriprofili 6 mm aă@@B;=HE<CEBÜ<?<F<F­F8<A<8AB<>4<FH<FF4 'HBG8FBI8?GHH ;LI<A>­LG8GG­I­>F<8F<@ ?<A=4F4A88E4H>F<FF4 a#<GHHFÿ Ă@8GE<­

307


Tiilet yhdistää Weber

Toteuta harmoninen lopputulos valitsemalla muurauslaasti laajasta Vetonit-valikoimasta. Katso lisää www.e-weber/muurauslaastit

Sokkelit viimeistelee Weber

Sokkelimaalit

Hienorouheet

Suunnittele taloosi sopiva sokkeli, joka pitää pintansa. Tutustu useisiin kuvio- ja värivaihtoehtoihin osoitteessa www.e-weber.fi/sokkelit

Sokkelipinnoitteet


Muuratut rakenteet


Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Leca® harkkojen muuraus

Leca® Lex harkoista ja Leca® Design eristeharkoista muurattu talo on kestävä ratkaisu. Leca antaa suunnittelun vapautta. Lopputuloksena on yksilöllinen, energiataloudellinen, pitkäikäinen ja huoltovapaa koti. Leca harkoista muuraaminen on nopeaa ja helppoa. Loppuun asti mietitty järjestelmä nopeuttaa tekemistä ja varmistaa laadukkaan lopputuloksen. Perustuksissa Leca harkko on suosituin materiaali niin kellareissa kuin matalaperustuksissakin. Weberin, ohutsaumamuurattavat ja päistään pontatut Leca Lex harkot helpottavat ja nopeuttavat muuraustyötä entisestään.

310


Leca harkot muurataan weber.vetonit ML Leca® Laastilla (talviolosuhteissa weber.vetonit ML Leca® P Pakkaslaastilla). Kulmissa käytetään kulmaharkkoja, joiden raudoitusuriin teräkset sopivat harkkoa työstämättä. Ensimmäinen laastisauma voi olla normaalia (5 mm) paksumpi. Huomioi tämä laastimenekissä!

Muuraa 200 mm ja sitä leveämmät harkot ns. rakosaumalla. Muuraa tätä kapeammat harkot umpisaumalla. Harkkojen pystysaumoissa ei käytetä laastia, poikkeuksena katkaistut harkot, joiden leikattujen päiden pystysaumoissa käytetään laastia sekä kun harkon pontattu pääty liittyy toisen harkon kylkeen. Harkkoja muuratessasi työnnä harkko kiinni edellisen harkon päätypintaan ja laske se sen jälkeen alas valmiin laastikerroksen päälle. Kopauta harkko lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Älä liikuta harkkoa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii.

Voit katkaista harkon kovametalliteräisellä sahalla, tarkoitukseen tehdyllä sähkösahalla tai isoteräisellä kulmahiomakoneella. Isolle työmaalle kannattaa vuokrata koneellinen harkkosaha.

Harkkomuuraus etenee nurkasta aloittaen kerros eli varvi kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle. Koska pystysaumalaastia ei tarvita, voit nostaa harkot suoraan harkkolavalta paikalleen laastikarheen päälle.

Leca harkkojen muuraustekniikka on helppo oppia. Vaivattomimmin levität laastin Leca Muurauskelkalla. Se säästää jopa kolmanneksen laastia ja nopeuttaa työtä.

Täytä harkon raudoitusurat laastilla ennen harjaterästen asentamista. Paina uriin suunnitelmien mukaiset harjateräkset. Tee raudoitus kuvien osoittamalla tavalla. Jatkospituuden minimiarvo on 8 mm:n harjateräksellä 700 mm.

Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä. Hio samalla laastisaumat esim. Styrox- tai polyuretaanipalalla, mikä helpottaa jatkossa pinnoitustyön suorittamista.

Myös Leca eristeharkoissa on omat kulmaharkkonsa, joita käytetään nimensä mukaisesti kulmissa. Varmista kulmaharkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseen vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla. Lähde muuraamaan kulmasta pääsääntöisesti täysillä harkoilla. Muurauksen päättyessä kulmaan tai aukkoon katkaise harkko sopivaan mittaan. Minimilimitys on 100 mm! Epäsymmetrisissä LTH-380 ja LTH-420 harkoissa on omat kulmaharkkonsa sekä ulko- että sisäkulmaan.

311

Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Työohjeita


Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Leca eristeharkot muurataan kätevimmin Leca muurauskelkalla. Laastia tulee käyttää saumassa siten, että laasti ei juuri pursua harkon ulkopuolelle tai eristeen päälle. Harkkojen pystysaumoissa ei käytetä laastia. Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä.

Jos haluat käyttää vaakasaumassa jotain lisäeristettä, paras vaihtoehto on vähän paisuva polyuretaanivaahto. Pursota se kahtena kaistana saumauspistoolin avulla. Asenna kaistat muurauslaastin levittämisen jälkeen.

Täytä urat laastilla ennen raudoitteiden asentamista. Paina uriin suunnitelmien mukaiset raudoitteet. Mikäli käytät tikasraudoitteita katkaise kulmissa ulommainen raudoitteiden teräksistä ja taivuta raudoite kulman muotoon kuvan osoittamalla tavalla. Jatkospituuden minimiarvo on 8 mm:n harjateräksillä 700 mm ja tikasraudoitteilla 400 mm.

Harkkorakenteessa olevat aukot kannattaa ylittää ensisijaisesti Leca valmispalkkien LP-140- avulla, jolloin aukon ylityksiin ei tarvita väliaikaista tuentaa. Valmispalkin leveys on 140 mm ja eristeharkkoseinässä niitä asennetaan kaksi rinnakkain. Kiinnitä palkkien väliin työmaalla sopivan levyinen EPS- tai polyuretaanieriste. Huolehdi, että valmispalkkien pää tulee vähintään 250 mm tuelle. Voit jatkaa muuraustyötä heti palkkien asentamisen jälkeen.

Aukot voidaan ylittää myös LTP-380 tai LTP420 palkkiharkkojen avulla. Muuraa myös palkkiharkot ilman pystysaumalaastia. Rakenna aukon kohdalle väliaikaiset tuet puutavarasta ja lado palkkiharkot niiden päälle. Huolehdi, että palkkiharkon pää tulee vähintään 250 mm tuelle. Käyttäessäsi kahta palkkiharkkokerrosta päällekkäin, tulee niiden välisen vaakasauman olla harkon levyinen. Asenna palkkiharkon uraan suunnitelmien mukainen raudoite. Vala palkkiharkon kourut betonilla C 25/30 (K 30-2) tai valmiilla kuivatuotteella, joka täyttää vaaditun lujuusluokan, kuten weber.vetonit S 30 Sementtilaastilla. Tiivistä betoni esimerkiksi laudan avulla. Palkkiharkkorakennetta saa kuormittaa ilman tukia 2 viikon kuluttua valutyön suorittamisesta, jos kuivumisolosuhteet betonille ovat olleet suotuisat.

Kiinnitä ikkunat ja ovet esimerkiksi eristeharkkoihin asentamiisi apukarmeihin. Ennen apukarmin asennusta tulee eristeharkkojen eriste poistaa tarvittavalta alueelta. Kiinnitä apukarmi eristetilaan polyuretaanivaahdolla.

312


Leca® Valueristeharkkoja käytetään yhdessä vastaavan levyisten Leca® perus- ja eristeharkkojen kanssa. Valueristeharkot tuovat lisää kapasiteettia esimerkiksi maanpaineseiniin ja korkeiden aukkojen pieliin. Valueristeharkoista voidaan myös rakentaa kokonaisia taloja, kun tarvitaan normaalia parempaa ääneneristävyyttä esimerkiksi lentomelualueilla. Leca® Valueristeharkot muurataan järjestelmään tarkoitetulla weber.vetonit ML Leca® Laastilla, talviolosuhteissa ML Leca® P Pakkaslaastilla. Muurauksessa kulmaharkot menevät kulmissa kerroksittain ristiin, jolloin harkoissa olevat valuontelot muodostavat yhtenäisen ja tiiviin kantavan betonipilarin. Valueristeharkkoihin asennetaan pystysuuntaisia raudoitteita ottamaan vastaan maanpaineesta aiheutuvia kuormia. Valueristeharkot muurataan puolen harkon limityksellä, jolloin pystyontelot tulevat kohdakkain. Leca® Valueristeharkot ovat helposti työstettäviä, jonka vuoksi moduulimitoitusta ei ole välttämätöntä noudattaa. Jos halutaan käyttää moduulimitoitusta, voidaan valueristeharkot mitoittaa vaakasuunnassa 5M moduulilla ja korkeussuunnassa 2M moduulilla. Leca® Valueristeharkkoseinien aukot voidaan ylittää Leca valmispalkkien, Leca Design palkkiharkkojen ja työmaalla tehtävien betonipalkkien avulla. Palkit ulotetaan aukon sivuille pielen puristuskestävyyttä vastaavasti, normaalisti 300 mm.

Tarkemmat suunnittelu- ja työohjeet ovat esitteessä 4-16 Leca Valueristeharkkojen suunnittelu- ja työohje

313

Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Leca® Valueristeharkot


Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Leca® alapohja- ja routaeristys

Kapillaarisesti nouseva kosteus saattaa aiheuttaa alapohjassa rakennevaurioita ja muita ongelmia. Leca® kapillaarikatkosora KS420KAP estää luotettavasti kosteuden nousun alapohjarakenteisiin. Se toimii myös tehokkaasti ryömintätilassa. Leca® kapillaarikatkosora KS420KAP käsitellään lisäaineella valmistuksen yhteydessä, mikä estää kapillaarisen vedennousun sorassa. Käsittelyllä varmistetaan kapillaarisen nousukorkeuden jäävän alle 100 mm:iin, joka on merkittävästi pienempi kuin soralla tai murskeella. Käsittely tehdään perinteiseen rakeisuudeltaan 4–20 mm lämmöneristekevytsoraan. Käsittelyaine ei sisällä haitallisia aineita eikä muutu ajan myötä. Lämmönjohtavuus on kuivana 0,10 W/mK. Leca® kapillaarikatkosora on aina saumaton lämmöneriste ja kapillaarikatko epätasaisellakin maapohjalla ja läpivientien ympärillä. Lisäksi kevyt Leca® sora kuormittaa vähemmän maapohjaa estäen lattian ja perustuksien painumia pehmeillä maaperillä. Leca® sora on valmistusmenetelmästä johtuen ikuinen eriste, joka ei myöskään pala. Jatkuva ulkopuolisen laitoksen hyväksymä laadunvalvonta takaa materiaalin toimivuuden. 314


Maanvaraisessa lattiarakenteessa sisäpuolinen täyttö tehdään kokonaan Leca kapillaarikatkosoralla KS420KAP tai routimattomalla soralla. Soratäytön yläpinta tasataan ja tiivistetään tärylevyllä siten, että vaaditut lämmöneristys ja kapillaarikatkopaksuudet toteutuvat. Nykyisten lämmöneristysmääräysten mukaisen U-arvovaatimuksen (U= 0,16 W/m2 K) täyttävät vähimmäispaksuudet ovat 1 m:n reunakaistalla Leca kapillaarikatkosora 300 mm + pintaan 100 mm XPS-levy ja keskiosalla Leca kapillaarikatkosora 200 mm + pintaan 50 mm XPS-levy. Jos täyttö tehdään suoraan saven tai siltin päälle, kerrokset erotetaan suodatinkankaalla toisistaan. Anturan alle laitetaan kantavaa soraa, tarvittaessa kapillaarisuuden katkaisevaa sepeliä.

Leca-sora voidaan asentaa vaivattomasti ja nopeasti kohteeseen kuorma-autossa olevalla puhalluslaitteistolla. Toimitukset tehdään täysimittaisilla kuorma-autoilla kuljetustilavuudeltaan 20…max 100 m3. Puhallusletkua on autossa mukana 30 metriä ja maksimi nostokorkeus noin 5 metriin. Letku on halkaisijaltaan 100 mm ja letkujen liitoskohta vaatii noin 300 mm reiän läpivienneissä. Puhallusnopeus on noin 30 m3/h, puhallusmatkasta, korkeudesta sekä letkujen mutkien jyrkkyydestä riippuen.

315

Lattian alle tulevat vesi- ja viemärilinja sekä muut läpiviennit tuetaan tilapäisesti kepeillä ja soralla tms. ennen Leca-soratäyttöä. Mahdolliset metalliputket suojataan muovisella suojaputkella. Leca-soran yläpinnan korkotaso merkitään korkomerkein tai ohjausrimoin. Leca-sorakerrokset tiivistetään noin 500 mm kerroksissa 80–150 kg tärylevyllä, 4–5 yliajokerralla. Tiivistyksen jälkeen Leca-soran pinta tasataan oikolaudalla lopulliseen korkeuteen ja poistetaan ohjausrimat. Tiivistetyn ja tasatun Leca-soraeristeen päälle asennetaan levyeristeet, joiden päälle tehdään maanvarainen lattiarakenne.

Työmaalla tarvitaan puhallustoimituksessa paineellinen vesi kostuttamaan Leca-soraa, esim. halkaisijaltaan 18 mm puutarhaletku, joka liitetään auton perässä olevaan puhalluslaitteistoon. Vettä kuluu noin 15 litraa/puhallettu kuutio. Työmaalla tulee olla apumies ohjaamassa puhallusletkua, kun kuljettaja käyttää puhalluslaitteistoa. Puhallus aloitetaan äärimmäisestä reunasta. Työn sujuvuuden varmistamiseksi tarvitaan toinen henkilö tasaamaan Leca-sora oikeaan tasoon.

Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Puhallus- ja asennusohjeet


Leca® perustukset Muuratut rakenteet | Weber ratkaisut

Maanvarainen perustus

Pientalojen yleisin perustamistapa on maanvarainen perustus. Alapohja on edullisinta rakentaa maanvaraisena silloin, kun rakennuspaikan korkeuserot ovat pienet, sillä korkeuserot kasvattavat tarvittavia täyttömääriä.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Ryömintätilainen perustus

Leca® Lex harkko RUH-420 weber.vetonit ML Leca® Laasti Leca® sora KS420P 4-20 mm Leca® sora KS420KAP 4-20 mm Leca® Design harkko LTH-420 weber.vetonit 137 Oikaisulaasti weber.vetonit SokkeliPinnoite weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoPinnoite

Ryömintätilainen perustus eli kantava alapohja on soveltuvin perustusratkaisu, kun maaperä on paalutettu heikon kantavuutensa takia tai kun halutaan välttää korkeita ja kalliita täyttökerroksia. Ryömintätilaisen alapohjan suunnittelussa ja rakentamisessa on kiinnitettävä huomiota ryömintätilan toimivuuden tarkastettavuuteen, riittävään tuuletukseen ja siihen ettei ryömintätilaan keräänny vettä. TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Kellarillinen perustus

Leca® Lex harkko RUH-420 weber.vetonit ML Leca® Laasti Leca® sora KS420P 4-20 mm Leca® sora KS420KAP 4-20 mm Leca® Design harkko LTH-420 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SokkeliPinnoite

Kellarillisessa perustuksessa oikeiden ratkaisujen merkitys korostuu entisestään. Kellarillinen perustus tehdään usein rinnetontille, mutta tilantarpeen tai omien mieltymysten mukaisesti myös suhteellisen tasaiseen maastoon. Kellarillisessa perustuksessa oikeaoppinen Leca® perustus on lyömätön vaihtoehto. Rakenne on varmatoiminen, kestävä sekä helppo ja edullinen rakentaa. TUOTTEET 1. Leca® Lex harkko RUH-420 2. weber.vetonit ML Leca® Laasti 3. Leca® sora KS420P 4-20 mm 4. Leca® Design harkko LTH-420 5. weber.vetonit 137 Oikaisulaasti. 6. EPS- tai XPS lämmöneriste rakennesuunnitelmien mukaan tai Leca® sora KS820GEO/65 8-20 mm Geosäkit 7. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 8. weber.vetonit SokkeliPinnoite

316


Kaivutyöt Humusmaa poistetaan. Pohja kaivetaan suunniteltuun perustamissyvyyteen ja täyttö- ja salaojakerroksen alapintaan. Pohjamaa kallistetaan ulkoseiniin päin. Ryömintätilaisen alapohjan suunnittelussa ja rakentamisessa on kiinnitettävä huomiota ryömintätilan toimivuuden tarkastettavuuteen, riittävään tuuletukseen ja siihen, ettei ryömintätilaan, keräänny vettä. Näistä johtuen ryömintätilan korkeuden tulisi olla vähintään 0,8 m.

Tasaussorakerros Anturan alle tehdään tasauskerros kantavalla murskeella tai kapillaarikatkosepelillä. Samalla laitetaan salaojaputkien alle tuleva minimissään 100 mm:n salaojitussorakerros.

Salaojitus Salaojaputken korkeimman kohdan tulee olla joka kohdassa viereisen seinäanturan alapinnan tasolla tai alapuolella. Lisäksi salaojaputkien asennuksessa on huomioitava putkea ympäröivän salaojituskerroksen minimipaksuudet, jotka ovat putken alla ja sivuilla 100 mm sekä päällä 200 mm. Perusmuuria vasten olevan pystysuuntaisen salaojituskerroksen paksuuden tulee olla vähintään 200 mm. Materiaalina käytetään normaaleja salaojituskerrosmateriaaleja, kuten seulottua luonnonkiviainesta, sepeliä, pestyä singeliä tai muuta vastaavaa materiaalia.

Antura Betoniantura valetaan suunnitelmien mukaisesti yleensä tasaussorakerroksen päälle. Perustettaessa suoraan perusmaalle anturaan tulee asentaa riittävästi poikkisuuntaisia putkia sisäpuolisen veden ohjaamiseen salaojiin. Anturaharkon käyttö on kätevä ratkaisu hyvin kantavilla ja tasaisilla perustamispaikoilla, jolloin hankalat muotti- ja valutyöt jäävät pois.

Harkkojen muuraus Leca-harkot muurataan weber.vetonit ML Leca® Laastilla (talviolosuhteissa weber.vetonit ML Leca® P Pakkaslaastilla) oikeaan korkoon linjalankoja apuna käyttäen. Harkkojen pontattujen päiden ansiosta laastia tarvitaan vain vaakasaumoihin. Sokkelin yläosassa käytetään suunnitelmien mukaisesti, Leca-eristeharkkoja kylmäsillan katkaisemiseksi ja tarvittaessa palkkiharkkoja. Sokkelin näkyväksi korkeudeksi suositellaan 500 mm, vähimmäisvaatimus on 300 mm. Kellarin seinissä käytetään Leca-perusharkkoja ja Leca-eristeharkkoja siten, että aina kaksi harkkokerrosta tulevan maanpinnan alapuolelle muurataan eristeharkoilla. Maata vasten käytetään perusharkkoja, jotka ottavat vastaan maanpaineesta aiheutuvan kuorman ja seinän yläosassa Leca-eristeharkkoja ulkoseinien tapaan.

ja mahdolliset lattialämmitysputket tai -kaapelit kiinnikkeiden varaan oikeaan korkeuteen. Lattia tehdään Weberin pumpattavalla weber. vetonit 4360 Karkea Plaano-laastilla, kerrospaksuus 50 –80 mm.

Kosteus- ja radonkatko Maanvaraisen lattian ja sokkelin sauma tiivistetään radonkaistalla.

Kantava alapohja Kantava alapohjan lattia voidaan tehdä ontelolaatoista, liittolevyrakenteisena tai puurakenteisena. Ryömintätilassa kulkevat putkistot kannatetaan laatasta ja lämmöneritys tehdään suunnitelmien mukaan

Ryömintätilan kosteuspitoisuuden pienentäminen Tuuletusaukkojen yhteispinta-alan tulee olla vähintään 4 promillea ryömintätilan pinta-alasta. Lämpimän ja kostean tuuletusilman kulkeutuessa kylmempään ryömintätilaan sen suhteellinen kosteus voi lähestyä 100 prosenttia, jolloin kosteus tiivistyy rakenteisiin. Jottei ryömintätilan kosteuspitoisuus keväällä ja kesällä nouse liian suureksi, maanpinta on syytä lämmöneristää. Puhallettava ja hyvin vettä läpäisevä Leca® sora K420KAP on tähän tarkoitukseen soveltuvin eriste. Lecasoralla pienennetään siten myös ryömintätilan maan pinnasta tapahtuvaa kosteuden haihtumista, joten 150–300 mm Leca-soraa maan pinnalla pitää ryömintätilan kuivempana. Samalla puhalluskerralla kannattaa tehdä routasuojaus Leca-soralla.

Routasuojaus Alapohjan lämmöneristyksen yhteydessä puhallettava Leca-routasuojaus on kestävä ratkaisu. Se estää tehokkaasti maan jäätymisen anturan alla. Leca-soraroutasuojauksen päälle asetettava suodatinkangas estää yläpuolisen maa-aineksen sekoittumisen Leca-eristeeseen.

Sokkelin käsittely Sokkelin näkyvät osat saadaan tyylikkäiksi ja kosteusteknisesti toimiviksi oikaisemalla ne weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla ja tekemällä rouhepinnoitus weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastilla ja rouheilla. Vaihtoehtoisesti sokkelin näkyvät osat oikaistaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ja pinnoitetaan weber.vetonit SokkeliMaalilla tai SokkeliPinnoitteella. Maan alle jäävä osa tulee pinnoittaa esim. weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla, jottei vesi pääse virtaamaan avonaisiin huokosiin. Lattiapinnan ollessa alle 300 mm maanpinnan yläpuolella tulee käyttää perusmuurilevyä tai bitumieristettä sokkelin maata vasten olevissa osissa.

Kellarin seinän eristys

Kapillaarikatko ja lattian lämmöneriste Maapohjalle, tulevan lattiarakenteen alle, puhalletaan Kapillaarikatko Leca® soraa KS420KAP (raekoko 4–20 mm). Veden kapillaarisen nousun katkaisevaksi kerrokseksi riittää 200 mm kerrospaksuus. Nykyisten lämmöneristysmääräysten mukaisen U-arvovaatimuksen (U= 0,16 W/m2 K) täyttävät eristepaksuudet ovat 1 m:n reunakaistalla Leca® sora KS420KAP 300 mm + pintaan 100 mm XPS-levy ja keskiosalla Leca® sora KS420KAP 200 mm + pintaan 50 mm XPS-levy. Leca® sora KS 420KAP puhalletaan saumattomasti paikoilleen, tiivistetään tärylevyllä ja tasataan lopulliseen korkeuteen.

Maanpinnan alapuolelle jäävä sokkelin ulkopuolinen osuus tasoitetaan weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla ennen bitumieristeen asentamista. Kosteuseristys voidaan tehdä myös perusmuurilevyjen avulla, jotka reunalistoineen kiinnitetään huolellisesti harkkoihin. Ulkopuolinen lämmöneristys tehdään levyeristeillä (esim. EPS, XPS tai vastaava) tai Weberin Geosäkkien avulla. Geosäkki on Lecasoratäytteinen vettä läpäisevä säkki, joka ladotaan seinää vasten yhtenäiseksi kerrokseksi. Se muodostaa seinän viereen varman ja toimivan salaojakerroksen ja toimii lisäksi seinän lämmöneristeenä. Geosäkkien ulkopintaan asennetaan suodatinkangas.

Kellarin ulkopuolinen seinänvierustatäyttö

Maanvarainen lattiarakenne Tiivistetyn ja tasatun Leca-soraeristeen päälle asennetaan XPSlevyeristeet. Levyeristeiden päälle asennetaan päälle lattialaatan raudoitusverkko ja mahdolliset lämmitysputket tai kaapelit kiinnikkeiden varaan oikeaan korkeuteen, jonka jälkeen lattia valetaan betonista normaaleja valutapoja käyttäen. Pumpattavia tasoitteita käytettäessä levyeristeiden päälle asennetaan weber.floor 4940 Erotuskangas, lattialaatan raudoitusverkko 317

Levyeristeen ulkopuolelle on tehtävä vähintään 200 mm levyinen pystysuora salaojituskerros salaojasorasta. Vierustäyttö tehdään routimattomasta sorasta, esim. kalliomurskeesta. Kun seinän vastaisena lämmöneristeenä ja salaojituskerroksena käytetään Geosäkkejä, voidaan kaivanto täyttää routimattomalla soralla tai siihen voidaan käyttää alkuperäistä kaivuumassaa, jos se on routimatonta maa-ainesta.

Muuratut rakenteet | Weber ratkaisut

Työohjeita


Muuratut rakenteet | Weber ratkaisut

Leca® ulkoseinät

Weberin valikoimasta löytyy kolme eristeharkkoratkaisua laadukkaisiin ulkoseinärakenteisiin ja kellarikerroksen ulkoilmaa vasten olevan seinän rakentamiseen. Leca® Design LTH-380 ja LTH-420 harkot muurataan järjestelemään kehitetyllä weber.vetonit ML Leca Laastilla (talviolosuhteissa weber.vetonit ML Leca P Pakkaslaastilla) noin 5 mm:n vaakasaumalla. Järjestelmään kuuluvat tikasraudoitteet, joita on helppo käsitellä ja joilla saadaan hyvä tartunta laastiin. Järjestelmän kylmäsillattomia palkkiharkkoja täydentää oma Aukonylitysraudoite sekä valuun käytettävä C 25/30 (K 30) lujuusluokiteltu weber.vetonit S 30 Sementtilaasti. Leca Design konsepteihin kuuluvat myös niihin kehitetyt muuraussiteet ja muurauskelkka. Rakenna Leca Design talojen perustusten maanvastaiset osat Leca® Lex perusharkoista (RUH-380 tai RUH-420). Muuraa ulkoilmaa vasten tulevat osat ja kellarillisissa taloissa myös kaksi harkkokerrosta maanpinnan alapuolelle Leca® Design LTH-380 tai LTH-420 eristeharkoista. LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkkojenkin eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle. Muurattaessa kerroksia, joiden alapuoliseen saumaan tulee raudoitteiden jatkoksia ja muuraussiteitä, harkkojen yläpinnan saaminen oikeaan korkoon saattaa olla työlästä. Tämä kannattaa huomioida

muuraamalla muut harkkokerrokset mahdollisuuksien mukaan hieman linjalangan alapuolelle. Leca® Term LTH-300 -harkkoja voidaan Suomen rakentamismääräyskokoelman osan C3 mukaisesti käyttää puolilämpimien tilojen rakentamiseen. Rakenna kellarin seinien maanvastaiset osat Leca® Lex perusharkoista ja raudoita suunnitelmien mukaisesti maanpainetta vastaan. Rakentaessasi kellaritiloista puolilämpimiä tiloja käytä Leca® Term harkkoja ulkoilmaa vasten olevissa rakenteissa ja maata vasten olevissa rakenteissa siten, että kaksi harkkokerrosta maanpinnan alapuolella on Leca® Term harkkoja. Parempaan lämmöneristyskykyyn kellaritiloissa pääset käyttämällä ulkopuolista lisäeristystä maanpinnan alla vedeneristyksen ulkopuolella. Voit parantaa ulkoseinärakenteiden lämmöneristyskykyä käyttämällä vaakasaumoissa vähän paisuvaa polyuretaanivaahtoa. Eristeharkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkkojenkin, eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle.

318


Leca Design LTH-380 rakennejärjestelmällä (U=0,15 W/m²K) saadaan kustannustehokkaasti 2010 lämmöneristysnormit täyttävä kivitalo.

Käyttökohteet Pien- ja rivitalojen seinärakenteet TUOTTEET Leca® Design harkko LTH-380 weber.vetonit ML Leca® Laasti Leca® Lex harkko UH-100 Leca® Design harkko LTP-380 palkki Leca® Valmispalkit aukkojen ylityksiin. Vaihtoehtoisesti LTP-380 palkkiharkot ja Aukonylitysraudoite B500 K 6. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 7. weber.vetonit SilcoPinnoite 1. 2. 3. 4. 5.

Leca Design 420 ulkoseinä Leca Design LTH-420 (U=0,12 W/m²K) harkoista voidaan rakentaa matalaenergiataloja.

Käyttökohteet Pien- ja rivitalojen seinärakenteet TUOTTEET Leca® Design harkko LTH-420 weber.vetonit ML Leca® Laasti Leca® Lex harkko UH-100 Leca® Design harkko LTP-420 palkki Leca® Valmispalkit aukkojen ylityksiin. Vaihtoehtoisesti LTP-420 palkkiharkot ja Aukonylitysraudoite B500 K 6. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 7. weber.vetonit SilcoPinnoite

1. 2. 3. 4. 5.

Leca Term 300 ulkoseinä Leca Term 300 (U=0,23 W/m²K) harkoista voidaan rakentaa edullisesti puolilämpimien tietojen seinärakenteita

Käyttökohteet Puolilämpimien tilojen seinärakenteet TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

319

Leca® Design harkko LTH-300 weber.vetonit ML Leca® Laasti Leca® Valmispalkit aukkojen ylityksiin. Vaihtoehtoisesti LTP-140 palkkiharkot Leca® Lex harkko UH-100 Aukonylitysraudoite B500 K weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoPinnoite

Muuratut rakenteet | Weber ratkaisut

Leca Design 380 ulkoseinä


Leca® harkot Perusharkot

SFS-176, harkkolaatu 3/700 (3 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 700 kg/m3) Mitat, mm lev. x pit. x kork.

kpl/m2

kg/kpl (n.)

kpl/lava

Laastimenekki kg/harkko (n)

75x498x195

10

5,1

182

0,5

Leca Lex harkko UH-100

100x498x195

10

6,6

140

1,5

Leca® Lex harkko UH-150

150x498x195

10

10,0

98

1,5

Muuratut rakenteet | Tuotetiedot

Tuote Leca® Lex harkko H-75 ®

®

Leca Lex harkko RUH-200

200x498x195

10

11,6

80

2,5

Leca® Lex harkko RUH-200 kulma

200x498x195

5/m

13,3

60

2,5

®

250x498x195

10

14,5

64

2,5

®

Leca Lex harkko RUH-250 kulma

250x498x195

5/m

15,4

48

2,5

Leca® Lex harkko RUH-300

300x498x195

10

16,5

64

2,5

Leca Lex harkko RUH-300 kulma

300x498x195

5/m

17,1

36

3,0

Leca® Lex harkko RUH-340

340x498x195

10

18,8

48

2,5

Leca Lex harkko RUH-340 kulma

340x498x195

5/m

20,0

36

3,0

Leca® Lex harkko RUH-380

380x498x195

10

21,0

48

2,5

Leca Lex harkko RUH-380 kulma

380x498x195

5/m

21,4

36

3,5

Leca® Lex harkko RUH-420

420x498x195

10

22,0

48

2,5

Leca Lex harkko RUH-420 kulma

420x498x195

5/m

22,8

36

3,5

Leca® Lex pilariharkko P-240

240x240x195

5/m

6,7

120

0,51)

Mitat, mm lev. x pit. x kork.

kpl/m2

kg/kpl (n.)

kpl/lava

Laastimenekki kg/harkko (n)

140x498x195

2/m

7,6

84,0

1,02)

Leca anturaharkko LA-400

400x590x190

1,8 / m

32

36

3)

Leca® katelaatta LL-500

500x250x60

8

9,2

96

Leca Lex harkko RUH-250

®

®

®

®

Erikoisharkot Tuote Leca® harkko LPH-140 palkki ®

Leca® palkit

Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3)

Leca® Valmispalkit

kg/kpl (n.)

LP-140-1500 (pituus 1500 mm)

56

LP-140-2000 (pituus 2000 mm)

76

LP-140-2500 (pituus 2500 mm)

95

LP-140-3000 (pituus 3000 mm)

113

LP-140-3500 (pituus 3500 mm)

132

LP-200-1500 (pituus 1500 mm)

98

Eristeharkot

Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3) Mitat, mm lev. x pit. x kork.

kpl/m2

kg/kpl (n.)

kpl/lava

Laastimenekki kg/harkko (n)

300x498x195

10

15,1

64

2,0

Leca Term harkko LTH-300 kulma

300x200x195

5/m

5,8

32

0,7

Leca® Design harkko LTH-380

380x498x195

10

16,8

48

2,5

Leca Design harkko LTH-380 ulkokulma

380x250x195

5/m

7,3

32

0,9

Leca® Design harkko LTH-380 sisäkulma

380x290x195

5/m

10,3

32

1,1

Leca Design harkko LTP-380 palkki

380x498x195

2/m

14,6

48

1,54)

Leca® Design harkko LTH-420

420x498x195

10

16,9

48

2,5

Leca® Design harkko LTH-420 ulkokulma

420x290x195

5/m

8,5

32

0,9

Leca® Design harkko LTH-420 sisäkulma

420x330x195

5/m

11,9

24

1,3

Leca® Design harkko LTP-420 palkki

420x498x195

2/m

14,8

48

1,54)

Leca® Valueristeharkko LTV-380

380x498x195

10

13,6

36

1,55)

Leca® Valueristeharkko LTV-420

420x498x195

10

13,6

36

1,56)

Tuote Leca® Term harkko LTH-300 ®

®

®

320


Muut Leca® tuotteet

Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3) Pakkauskoko

Leca® Term LTH-300 Muurausside

50 kpl

®

Leca Design LTH-380 Muurausside

50 kpl

Leca® Design LTH-420 Muurausside

50 kpl

Tikasrauta BI 37R rst-teräs, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin

10 kpl x 4000 mm

Tikasrauta BI 40 LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin

10 kpl x 4000 mm

Aukonylitysraudoite B500 K 1+1 halk.10mm LPH-140, LTP-380 ja LTP-420 palkkiharkoihin

1 kpl x 3600mm, korkeus 130 mm

Muurauskelkat laastin levitykseen Leca® kelkka UH-125

1 kpl

Leca® kelkka UH-150

1 kpl

®

Leca kelkka RUH-200

1 kpl

®

Leca kelkka 200-420 S Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu RUH-200…RUH-420 ja LTH-300 -harkkojen muuraukseen.

1 kpl

Leca® Design-kelkka 380-420 S Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraukseen.

1 kpl

Leca® kelkan lisäosa S Lisäosa suljettavaan ja säädettävään Leca-kelkkaan 200-420 S. Lisäosan myötä kelkka soveltuu RUH-200...RUH-420, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 -harkkojen muuraukseen.

1 kpl

Leca® perusharkot, Leca® Term harkot ja Leca® Design harkot muurataan weber.vetonit ML Leca® Laastilla, talviolosuhteissa ML Leca® P Pakkaslaastilla. 1) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.5,5 kg/harkko 2) Lisäksi LPH-140 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n. 9,6 kg/harkko 3) Lisäksi LA-400 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.12,5 kg/harkko 4) Lisäksi LTP-380 ja LTP-420 harkkojen kourujen valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.19,3 kg/harkko 5) Lisäksi LTV-380 harkon betonointiin saumausbetonia n.12,8 l/harkko 6) Lisäksi LTV-420 harkon betonointiin saumausbetonia n.14,6 l/harkko

321

Muuratut rakenteet | Tuotetiedot

Tuote


Harkkotyypit

Muuratut rakenteet | Tuotetiedot

Perusharkot

H-75

RUH-200

RUH-200 kulma

UH-100

UH-125

RUH-250

RUH-250 kulma

UH-150

RUH-300

RUH-300 kulma

Pilariharkko P-240

RUH-340

RUH-340 kulma

Leca® Design -harkot

LTH-380

LTH-380 sisäkulma

RUH-380

RUH-380 kulma

RUH-420

RUH-420 kulma

Leca® Term -harkot

LTH-300 Kulma

LTH-300

LTH-380 ulkokulma

Erikoisharkot ERIKOISHARKOT

LTP-380 palkki

LTH-420

LTH-420 sisäkulma

LPH-140 palkki

LTH-420 ulkokulma

LTP-420 palkki

Katelaatta LL-500

Leca® Valueristeharkot

LTV-380

LTV-420

322

Anturaharkko LA-400


Leca® Kevytsora Piensäkeissä a Käyttökohteet: Kukkaruukkussa mullan alla salaojittavana kerroksena, pintakatteena mullan päällä tai kuohkeuttajana mullan seassa. a Pakkauskoko 10 l a Paino noin 3 kg

Leca® sora < 10 mm (irto)

Leca® sora KS410/50 4-10 MM 50L

Leca® murske KSM38 irto 3-8 mm

a Käyttökohteet: Rakenteiden täytöt, kallistukset, Leca® betonin valmistus. a Raejakauma 4 -10 mm a Säkkikoko 50 l a Paino noin 15 kg

a Käyttökohteet: Liukkauden torjunta, puutarhatyöt, rakenteiden täytöt, kallistukset. a Murskattua Leca® soraa, raejakauma 3 - 8 mm a Toimitus kuutioittain a Paino noin 220 kg / m3

Leca® sora KS820GEO/65 8-20 MM 65L (Geosäkki)

Leca® sora KS04 0-4 mm a Käyttökohteet: Leca® harkkojen valmistus. a Raejakauma 0 - 4 mm. Sisältää mursketta. a Toimitus kuutioittain a Paino noin 476 kg / m3

a Suodatinkankaasta valmistettu, Leca® soraa sisältävä säkki. Säkit voidaan a latoa esim. perusmuuria vasten, jolloin ne toimivat lisälämmöneristeenä ja a muodostavat lisäksi pystysuuntaisen salaojakerroksen. a Raejakauma 8 - 20 mm a Säkkikoko 65 l a Paino noin 16,3 kg

Leca® sora KS310 3-10 mm a Käyttökohteet: Leca® harkkojen valmistus. a Raejakauma 3 - 10 mm. Sisältää mursketta. a Toimitus kuutioittain a Paino noin 280 kg / m3

Leca® Saneerausmurske KSM38/50 3-8 MM 50L Leca® sora KS410 4-10 mm

a Käyttökohteet: Erilaiset täytöt, esim. alalaattapalkistojen täytöt saneeraustyömailla. a Murskattua Leca® soraa, raejakauma 3 - 8 mm a Säkkikoko 50 l a Paino noin 7 kg

a Käyttökohteet: Rakenteiden täytöt, kallistukset, Leca® betonin valmistus. a Raejakauma 4 -10 mm a Toimitus kuutioittain a Paino noin 290 kg / m3

Suursäkeissä

Leca® sora > 10 mm (irto)

Leca® sora KS 410/1000 4-10 mm 1000 l a Käyttökohteet: Rakenteiden täytöt, kallistukset, Leca® betonin valmistus. a Raejakauma 4 -10 mm a Säkkikoko 1000 l a Paino noin 290 kg

Leca® sora KS420K 4-20 mm

Leca® sora KS 820/1000 8-20 mm 1000 l

Leca® sora KS820 8-20 mm

a Käyttökohteet: Yläpohjien lämmöneristys. a Raejakauma 8 - 20 mm a Säkkikoko 1000 l a Paino noin 250 kg

a Käyttökohteet: Yläpohjien lämmöneristys. a Raejakauma 8 - 20 mm a Toimitus kuutioittain a Paino noin 250 kg / m3

Leca® sora KS 420KAP/1000 4-20 mm 1000 l (Kapillaarikatko)

Leca® sora KS432 4-32 mm

a Käyttökohteet: Yläpohjien lämmöneristys. a Raejakauma 4 - 20 mm a Toimitus kuutioittain a Paino noin 265 kg

a Käyttökohteet: Maanrakentaminen ja routasuojaus. a Raejakauma 4 - 32 mm a Toimitus kuutioittain a Paino noin 320 kg

a Käyttökohteet: Kapillaarikatkosora, routa- ja maanvaraisten alapohjien lämpöeristäminen. a Raejakauma 4 - 20 mm a Säkkikoko 1000 l a Paino noin 280 kg

Leca® sora KS420P 4-20 mm

Leca® murske KSM 38/1000 3-8 mm 1000 l

a Käyttökohteet: Maanvaraisten alapohjien lämpöeristäminen, routasuojaukset a ja kevennysperustukset. a Raejakautuma 4-20 mm. a Pienin toimituserä 20 m³. a Paino noin 265 kg / m3

a Käyttökohteet: Liukkauden torjunta, puutarhatyöt, rakenteiden täytöt, kallistukset. a Murskattua Leca® soraa, raejakauma 3 - 8 mm a Säkkikoko 1000 l a Paino noin 220 kg

323

Muuratut rakenteet | Tuotetiedot

Leca® Flower 10L


Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Kahi harkkojen ohutsaumamuuraus

Kahi-harkoista rakentaminen on rationaalista, nopeaa ja edullista. Järjestelmän runkona ovat ohutsaumamuurattavat Kahi-ponttiharkot. Niihin on saatavissa myös roilo- ja palkkikappaleita putkien ja raudoituksen asentamista varten, muurauskelkat laastin levitykseen sekä valmispalkit aukkojen ylityksiin. Kahi-järjestelmään kuuluvien harkkojen leveydet ovat käyttötarkoituksen mukaan 85, 130 tai 240 mm. Leveydeltään 85 mm:n Kahi Väliseinäpontti on tarkoitettu kantamattomiin seiniin, 130 mm leveä Kahi Runkopontti kantaviin seiniin ja 240 mm leveä Kahi Desibelipontti huoneistojen välisiin ääntä eristäviin seiniin. Pituusmitoiltaan ne soveltuvat 30 cm:n moduulimittaan ja korkeusmitoitukseltaan 20 cm:n moduulimittaan. Harkkojen päissä on pontit, jotka ohjaavat harkot asennettaessa paikalleen ja pystysaumat voidaan jättää ilman laastia. Poikkeuksena viisteharkko ja märkätilojen seinät, joissa laastia käytetään tarvittaessa myös pystysaumoissa. Pystysuuntaiset sähkö- LVI-putket sijoitetaan harkkojen pystyreikiin tai roiloharkkoihin. Palkkiharkkojen uriin voidaan asettaa raudoitus esimerkiksi kapeiden ovi- ja ikkuna-aukkojen ylityspalkeissa ja niissä voidaan viedä vaakasuuntaisia putkivetoja. Ohutsaumamuuraus on menetelmä, missä mittatarkat Kahiharkot muurataan noin 2 mm:n saumapaksuudella. Laastina käytetään tähän tarkoitukseen kehitettyä weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaastia. Laastia kuluu alle kymmenesosa tavanomaiseen muuraukseen verrattuna. Polyuretaanipohjaisia kiviliimoja ei tule käyttää etenkään kantavissa seinissä eikä seinissä, joille on palovaatimuksia. Talviolosuhteissa ohutsaumamuurausta voidaan tehdä -10 °C asti, kun käytetään weber.vetonit OL 15P Pakkasohutsaumalaastia tai lämmintä +25…+40 °C laastia ja lämpimiä harkkoja. Kun lämpötila laskee -10 °C…-15 °C asteeseen on käytettävä Pakkasohutsaumalaastia ja lämpimiä (> +5 °C) harkkoja. Tämä voidaan tehdä suojaamalla letkat peitteellä ja käyttämällä lämminilmapuhallinta.

Huolellisesti ohutsaumamuuratun seinän tasoitustarve on vähäinen.

324


Harkot asennetaan yleensä puolen harkon limitykseen, ja pontatuissa pystysaumoissa ei käytetä laastia. Viisteharkkoseiniä ja märkätilojen seiniä ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee kaksinkertainen

Vetonit-kosteussulkukäsittely. Kun vedeneristeeksi tulee myös WP Vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa välttämättä tarvita laastia.

Ensimmäinen harkkokerros muurataan yleensä weber.vetonit ML 5 Muurauslaastilla siten, että se saadaan oikeaan korkeuteen täysin suoraksi. Tarvittaessa muuraus tehdään matalalla (H=98 mm) harkolla tai tiilellä korkeusmitoituksen sovittamiseksi huone- tai ovikorkeuteen sopivaksi. Muurauksen annetaan kuivahtaa ennen ohutsaumamuurauksen alkamista.

Muurauslaastisauman jäykistyttyä riittävästi voidaan aloittaa ohutsaumamuuraus. Ohutsaumalaasti sekoitetaan porakonevispilällä pakkauksen ohjeen mukaisesti.

Laastin levitykseen on saatavissa tähän tarkoitukseen kehitetty laastikelkka, joka on kätevä erityisesti isoilla seinäpinnoilla. Toinen vaihtoehto on käyttää hammastettua laastikauhaa. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa’an avulla. Mahdolliset linjavirheet oikaistaan naputtamalla varovasti vasaralla tai muurauslaastisauman avulla. Saumoista ylitse pursunut laasti poistetaan.

Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennettavilla 0,7–0,8 mm paksuilla ns. reikänauhoilla kantavissa seinissä vähintään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Reikänauhoja käytetään vahvikkeena myös muiden limittämättömien pystysaumojen kohdalla.

325

Muuratut rakenteet | Asiantuntijaneuvot

Työohjeita


Muuratut Asiantuntijaneuvot Muuratut rakenteet rakenteet || Asiantuntijaneuvot Ovi- ja ikkuna-aukot ylitetään kätevimmin Kahi-palkeilla.

Harkot katkaistaan tiilileikkurilla, tiilisahalla tai kulmahiomakoneella. Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen päissä käytetään muurauslaastisaumaa.

Pystysuuntaiset sähkö- ja LVI-putket sijoitetaan harkkojen pystyreikiin tai roiloharkkoihin. Vaakasuuntaiset putkivedot voidaan viedä palkkiharkkojen urassa.

Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen pystysaumat täytetään muurauslaastilla. Laasti saadaan tarttumaan lujasti harkkoihin kun harkkojen katkaistuihin päihin on levitetty kerros Ohutsaumalaastia juuri ennen muurauslaastitäyttöä.

326


Märkätilan seinät tehdään oikeaoppisesti kivipohjaisista, lahoamattomista ja elämättömistä materiaaleista. Kätevä tapa märkätilojen seinien tekoon ovat ohutsaumamuurattavat, päistään pontatut Kahi Väliseinäpontti -harkot. Sileäpintaisista harkoista huolellisesti tehdyt Kahi-seinät on helppo tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen vedeneristystä. Myös puurunkoisissa taloissa märkätilojen seinät suositellaan tehtäväksi kivirakenteisina. Ulkoseinillä tehdään Kahi-harkoilla sisäpuolinen verhomuuraus, joka erotetaan puuseinästä tuulettuvalla ilmaraolla. Kahi-kylpyhuonejärjestelmä sisältää märkätilojen seinien rakenne- ja pintarakennejärjestelmän sekä lattiarakenteiden pintarakennejärjestelmän. Kylpyhuonejärjestelmälle on myönnetty järjestelmäsertifikaatti numero 149/01. Ohutsaumamuurattujen Kahi-harkkoseinien päälle tehtävä vedeneristys perustuu kaksinkertaiseen käsittelyyn weber.vetonit Kosteussululla. Lisäksi järjestelmä sisältää nurkka- ja mahdollisten läpivientien vahvistukset weber.vetonit WP Vedeneristysmassalla ja FC Kuitukangasnauhalla. Lattia läpivienteineen vedeneristetään Vetonitvedeneristysjärjestelmän mukaisesti. Kahi-harkot ohutsaumamuurataan weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaastilla. Ohutsaumalaasti levitetään muurattaviin syrjiin putsikauhalla tai tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla. Pontatut pystysaumat jätetään kuivien tilojen seinissä yleensä ilman laastia. Märkätiloissa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee vain kaksinkertainen kosteussulkukäsittely. Kun vedeneristeeksi tulee myös vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa tarvita laastia. Kahi-väliseinäharkoista tehdyn seinän paksuus on 85 mm. Pituudeltaan 300 mm:n harkossa on 30 x 60 mm:n kokoiset pystyreiät, jotka helpottavat sähkö- ja vesiputkien asennusta. Kun harkot muurataan puolen harkon limityksellä, pystyreiät asettuvat kohdalleen putkitusta varten. Käytettäessä järjestelmään tehtyjä päätyharkkoja päästään automaattisesti puolen kiven limitykseen. Putkivetojen tekemistä helpottavat myös väliseinäponttiharkkojen erikoiskappaleet. Pystysuuntaiset putkitukset voidaan asentaa roiloharkkoihin ja vaakasuuntaiset putket palkkiharkkojen uriin. Oviaukot ylitetään kätevimmin valmiiden 1,2 m tai 1,8 m pitkien Kahi-väliseinäpalkkien avulla. Palkki nostetaan paikoilleen Ohutsaumalaastin levityksen jälkeen, ja muuraustyö voi jatkua keskeytyksettä. V