Page 1

opas J Julkisivut

® L Leca sora

L Lattiat

Leca® harkot ja hormit

L Laatoitus

Kahi-tiilet K ja -harkot

TTekniset laastit

S Sisäpinnat Muuraus- ja M rrakennelaastit


Sisältö WEBER YRITYKSENÄ

4

Laatoitustuotteiden valinta

139

JULKISIVUT

15

Weber ratkaisut

141

Asiantuntijaneuvot

16

Lattiaratkaisut

141

Rapatut julkisivut

16

Lattian tasoitus, pieni tasoitustarve

142

Energiatehokas rakentaminen

18

Lattian tasoitus, suuri tasoitustarve

143

Työohjeita

19

Betonilattian saneeraus, pieni tasoitustarve

144

Vanhan rappauksen korjaaminen

22

Betonilattian saneeraus, suuri tasoitustarve

145

Julkisivun huoltomaalaus ja -pinnoitus

24

Puulattian saneeraus

146

Alustan tutkiminen

26

Muovilattian saneeraus

147

Pinnoitteen valinta

27

Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus

148

Julkisivurappausten huolto- ja kunnossapito-ohje

28

Comfort-lämpölattia

149

31

Weber dB-lattia

150

31

Comfort Pientalolattiat

151

Ratkaisun valinta

32

Design-lattia

153

Kaksikerrosrappaus

33

CASA-lattia

154

Kolmikerrosrappaus

36

UniTop kolmikerrosrappaus

37

Laatoitustuotteiden tuotekortit

156

Kalkkirappaus

38

Lattiatarvikkeet

178

VarmaRappaus

39

LAATOITUS

185

40

Asiantuntijaneuvot

186

MonoRoc eristerappaus

42

Laatoitusohjeita

189

SerpoRoc eristerappaus

43

Saumausohjeet

192

SerpoMin eristerappaus

47

Vastauksia yleisiin kysymyksiin

194

SerpoTherm eristerappaus

48

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje

196

Tuulettuvat rappausratkaisut

49

Laatoitustuotteiden valinta

197

SerpoVent levyrappaus

50

Kahi Facade julkisivu

54

Kahi Facade työohje

55

Vetonit vedeneristysjärjestelmä

199

Betonin pinnoitus Silco-tuotteilla

58

Litex märkätilajärjestelmä

202

Sokkelipinnat

59

Märkätilat, normaalia suurempi rasitus

205

Rouhepinnoitus

60

Uimahallit ja -altaat

206

KiviPinnoitus

63

Vaativien tilojen laatoitus

207

Sokkelin maalaus

64

Laatoitettu lattia

208

Sokkelin rappaus

65

Laatoitettu lämpölattia

209

66

Laatoitus laakerikerroksen päälle

210

66

Lattian laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla

211

Weber ratkaisut Kiviaineisten julkisivujen rappaus

Eristerappaus

Tuotetiedot Julkisivutuotteiden tuotekortit

Tuotetiedot

Weber ratkaisut Laatoitusratkaisut

156

199 199

Rappaustarvikkeet

115

Laatoitus uivana rakenteena

212

Weber värit julkisivutuotteissa

127

Parvekkeen laatoitus

213

LATTIAT

129

Asiantuntijaneuvot

130

Lattiatasoitteet

130

Rakenneohjeita

132

Lattiatasoituksen työvaiheet

137

Tuotetiedot

2

214

Laatoitustuotteiden tuotekortit

214

Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet

230

Weber värit laatoitustuotteissa

233


Tekniset laastit

235

Leca® sora

377

Asiantuntijaneuvot

236

Asiantuntijaneuvot

378

alapohja- ja routaeristys

Ohjeita uudisrakentamiseen

238

Leca®

Ohjeita korjausrakentamiseen

242

Leca® kevytsorakatot

Weber ratkaisut

378 380

244

Tuotetiedot

382

Betonielementtien asennus

245

Tuotekortit

382

Juotosasennukset

247

Leca harkot ja hormit

389

Betonipintojen korjaus

248

Asiantuntijaneuvot

390

Valukorjaukset, pintavalut ja kallistukset

251

Leca® harkkojen muuraus

390

Julkisivubetonirakenteiden pintakäsittelyt

252

Leca® Valueristeharkot

393

Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus

254

Leca® Valuharkot

394

Siltojen korjaus

257

Leca® Hormisto

395

Ruiskubetonointi

259

Uima-altaiden ja muiden altaiden korjaus

260

Leca®

perustukset

396

Sisäilmakorjaus

262

Leca®

ulkoseinät

398

Tekniset laastit, tuoteluettelo

271

Leca®

väliseinät

400

272

Leca®

hormi

404

272

Leca® harkkotuotteet

408

Sisäpinnat

311

Leca® hormituotteet

412

Asiantuntijaneuvot

312

Kahi tiilet ja harkot

415

Tasoitetyön suunnittelu

313

Asiantuntijaneuvot

415

Sisäseinien korjaaminen

315

Kahi harkkojen ohutsaumamuuraus

415

Tasoitteen valinta

317

Kahi väliseinämuuraus

419

Tuotetiedot Teknisten tuotteiden tuotekortit

Weber ratkaisut

Weber ratkaisut

396

319

Weber ratkaisut

422

Kuivan tilan sisäseinä

319

Kahi ulkoseinät

422

Kuivan tilan sisäseinä, erittäin suuret rasitukset

320

Kahi väliseinät

424

Erityisrasitukset ja -vaatimukset

321

Kahi harkkovalikoima

428

Kuivan tilan katto

322

Kahi tiilivalikoima

430

Kostean tilan ja märkätilan katto

323

Sisäseinien pintarappaus

324

Työmaakalusto

432

326

Koulutus

438

Seinä- ja kattotasoitteiden tuotekortit

326

Verkkopalvelut

442

Seinätasoitetarvikkeet

341

Korjausratkaisuja linjasaneeraukseen

446

Yhteystiedot

448

Tuotetiedot

Muuraus- ja rakennelaastit

343

Asiantuntijaneuvot

344

Julkisivumuuraus

344

Talvimuuraus

346

Weber julkisivumuurauslaastit

348

Tulisijamuuraus

349

Pientalotyömaan betonityöt

352

Tuotetiedot

354

Tuotekortit

354

Palvelut

Tuoteluettelo

431

451

3

02_ESITTELY.indd 2

29.1.2014 12.59


Weber yrityksenä

Asiakkaan menestys on onnistumisemme mittari Toimintamme keskeinen periaate on kehittää jatkuvasti tuotteitamme ja palvelujamme asiakkaidemme parhaaksi, heidän tarpeidensa ratkaisemiseksi. Tarjoamme asiakkaillemme helppoutta ja huolettomuutta. Meille on tärkeää, että voimme osaltamme auttaa heitä onnistumaan ja tekemään oma työnsä parhaalla mahdollisella tavalla. Haluamme, että asiakkaamme menestyvät.

Luottamus tuotteisiimme on ansaittu tinkimättömällä työllä ja siitä olemme ylpeitä. Haluamme jatkossakin olla tämän luottamuksen arvoisia ja tehdä työtä sen eteen.

Kansainvälinen suomalainen Weber Suomi on osa ranskalaista Saint-Gobain-konsernin Weber -rakennustuotesektoria. Saint-Gobain kuuluu sadan maailman suurimman teollisuuskonsernin joukkoon. Sillä on 195 000 työntekijää 64 maassa, ja sen vuosittainen liikevaihto on yli 42 miljardia euroa. Weber toimii vastaavasti 46 maassa 9 500 henkilön voimin. Tuotantoyksiköitä sillä on noin 180 ympäri maailman. Kaikki nämä kansainväliset resurssit ja osaaminen ovat myös meidän suomalaisten käytössä.

Korkealuokkaisia tuotteita ja ratkaisuja jo vuosikymmenten ajan Olemme jo vuosikymmenet olleet merkittävä osa suomalaista rakentamista, sen kehitystä ja kasvua. Perinteikkäät kotimaiset merkkituotteemme ovat tuttu näky työmailla: Leca® jo 60 vuotta, Vetonit® ja Kahi® –merkit yli 40 vuotta. 4

02_ESITTELY.indd 4

29.1.2014 12.59


KUVAKKEET

Pakkauksissamme on selkeä värikoodi, jonka avulla näkee yhdellä silmäyksellä sen tuoteryhmän, johon tuote kuuluu. Oheisesta sisällysluettelosta ilmenee kunkin tuoteryhmän värikoodi. Esittelemme ohessa myös pakkauksista löytyvät kuvakkeet, jotka kertovat tärkeää tietoa tuotteen käytöstä.

Pakkauksissa olevista kuvakkeista näet yhdellä silmäyksellä keskeistä tietoa tuotteen säilytyksestä, käytöstä ja käyttökohteesta.

Voit ladata tuotetiedot myös puhelimeesi Tuotetiedot saa nyt helposti myös älypuhelimeen. Olemme lisänneet kaksiulotteiset viivakoodit (QR-koodit) tuotekortteihin ja lisäämme ne myös tuotepakkauksiin sekä rautakauppojen hyllyopasteisiin. Kun koodi luetaan puhelimen kameraan liitetyllä lukuohjelmalla, puhelimeen latautuu tuotteen verkkosivu. Sivu sisältää tuotetiedon lisäksi myös kuvan tuotepakkauksesta sekä linkit tuotedokumentteihin, esimerkiksi käyttöturvatiedotteisiin. Useissa puhelimissa lukuohjelma on valmiiksi asennettu, sen voi myös ladata ilmaiseksi Ovi Storesta (Nokia puhelimet), Android Marketista (android-puhelimet, esimerkiksi HTC) tai AppStoresta (iPhone). Tarkemmat ohjeet löytyvät Weberin verkkosivuilta www.e-weber.fi.

TUOTTO

KÄYTTÖKOHDE: SISÄLATTIA

VÄHEMMÄN PÖLYA

KERROSVAHVUUS LATTIA

KERROSVAHVUUS SEINÄ

Weber yrityksenä

OIKEA TUOTE ON HELPPO LÖYTÄÄ

MENEKKI SAUMA

KÄYTTÖKOHDE: SISÄSEINÄ

KÄYTTÖKOHDE: ULKOSEINÄ

KÄYTTÖKOHDE: ULKOLATTIA

QR-koodi luetaan matkapuhelimella. Tässä esimerkkinä weber.vetonit MS Kosteussulku QR-koodi.

VESIMÄÄRÄ

JOUSTAVUUS

TALVITUOTE

KUIVUMISAIKA

TUOTERYHMÄT: Julkisivut

15

Lattiat

129

Laatoitus

185

Tekniset laastit

235

Sisäpinnat

311

Muuraus- ja rakennelaastit

343

Leca® sora

377

Leca® Harkot ja hormit

389

Kahi tiilet ja harkot

415 5

02_ESITTELY.indd 5

29.1.2014 12.59


Weber yrityksenä

KESTÄVÄ ELINYMPÄRISTÖ Saint-Gobain on konsernina sitoutunut kaikessa toiminnassaan kestävää kehitystä edistävään rakentamiseen. Weber haluaa omalta osaltaan olla esimerkillinen yritys, joka kehittää energiatehokkaita, viihtyisiä ja turvallisia rakentamisen ratkaisuja ja käyttää tuotannossaan luonnonvaroja säästeliäästi. Ympäristövaikutusten, laadun, terveellisyyden ja turvallisuuden suhteen noudatamme jatkuvan parantamisen periaatetta. Toimintaa ohjaa sertifioitu laatu-, ympäristö-, työterveys- ja työturvallisuusjärjestelmä. Edistymiselle on asetettu selkeät päämäärät ja mittarit. Niillä mitataan laadun paranemista, ympäristövaikutusten vähenemistä ja työhyvinvointia.

Kestävän elinympäristön rakentamisessa otetaan huomioon talouteen, ympäristöön ja ihmisten hyvinvointiin vaikuttavat tekijät. Weber toimii tässä kokonaisuudessa tuotteiden valmistajana, ratkaisujen tarjoajana ja rakennusalan vaikuttajana.

JATKUVA KEHITTYMINEN

KOULUTUS JA NEUVONTA

Weberin toiminnan keskeinen periaate on kehittää jatkuvasti tuotteita ja palveluita asiakkaiden tarpeiden ratkaisemiseksi. Suomessa tapahtuvan tuotekehityksen, valmistuksen, logistiikan sekä myynnin ja markkinoinnin lisäksi Weberillä on käytössä Saint-Gobainin kansainväliset resurssit ja osaaminen. Kaikessa toiminnassa noudatetaan jatkuvan parantamisen ja tuotteiden korkean laadun periaatetta. Parhaan mahdollisen laadun takaamiseksi kehitetään jatkuvasti tuotantolaitoksia ja toimintaprosesseja.

Alan markkinajohtajana Weber tuntee vastuuta rakentamisen korkeasta laadusta ja haluaa auttaa yhteistyökumppaneita menestymään omassa työssään. Tämän toteuttamiseksi Weber tarjoaa kattavasti tuotteittensa käyttöä koskevia suunnitteluja työohjeita sekä suunnittelua helpottavia työkaluja. Weber Opisto tarjoaa maksuttomia kursseja, joiden sisältö on suunniteltu täydentämään kurssille osallistuvien ammattiosaamista.

6

02_ESITTELY.indd 6

29.1.2014 12.59


yhteinen kehittäminen

aikana sekä vielä purkuvaiheessa. Arviointimenetelmien tulisi olla standardoituja ja läpinäkyviä ja kattaa koko suunnitellun käyttöiän. Weber osallistuu aktiivisesti arviointimenetelmien kehitystyöhön ja toimittaa tuotteistaan rakennusten ympäristöluokituksessa tarvittavia tietoja.

Tuotteiden ja palvelujen kehittäminen edellyttää hyvää yhteistyötä asiakkaiden kanssa. Oman kehitystyönsä lisäksi Weber osallistuu laajasti koko toimialan kehitystoimintaan. Tavoitteena on viihtyisän, terveellisen ja turvallisen elinympäristön rakentaminen ja koko rakentamisprosessin tehostaminen. Ympäristönäkökohdat ovat aina keskeisellä sijalla kehitystyössä.

Saint-Gobainissa kiinnitetään erityistä huomiota henkilöstön työturvallisuuteen. Weberin selkeä tavoite on nolla työtapaturmaa. Tavoite saavutetaan määrätietoisella turvallisuustyöllä, johon kuuluu riskien arviointi ja poistaminen, tapaturmien raportointi, tutkinta ja syiden korjaaminen sekä koulutustilaisuudet ja arvioinnit, joihin koko henkilökunta osallistuu. Kehittymistä seurataan konkreettisilla turvallisuusmittareilla.

Ekotehokkaat prosessit Ympäristötavoitteiden saavuttamiseksi Weber kehittää jatkuvasti prosessejaan vähemmän ympäristöä kuormittavaksi ja käyttää luonnonvaroja vastuullisesti. Tärkein ympäristönäkökohta on energian kulutuksen vähentäminen. Raaka-aineiden käyttöä tehostetaan kierrätysmateriaalien käytöllä ja kaatopaikkajätteen vähentämisellä. Tavoite on, että tuotantojätettä ei synny ollenkaan. Erityistä huomiota kiinnitetään maa-ainesten oton ympäristövaikutusten vähentämiseen.

Weber yrityksenä

turvallinen työympäristö

Tuotteiden terveellinen käyttö Rakennustyömaan työolosuhteisin ja työn kuormittavuuteen voidaan oleellisesti vaikuttaa tuotevalinnoilla ja työmenetelmillä. Weber ottaa kaikessa tuotekehityksessään huomioon työn ergonomiaan ja turvallisuuteen liittyvät näkökohdat ja kehittää yhteistyössä laitevalmistajien kanssa työtä helpottavaa työmaakalustoa. Tuoteparannuksista esimerkkejä ovat kevyet ja vähemmän pölyävät tuotteet.

Ekotehokas rakentaminen Rakentamisessa merkittävin ympäristöä kuormittava tekijä on energian käyttö ja sen aiheuttamat ilmastovaikutukset. Valtaosa energiakuormasta syntyy rakennuksen käytön aikana. Weber onkin panostanut vahvasti energiatehokkaiden tuotteiden ja rakenteiden kehittämiseen. Suurin säästömahdollisuus on vanhojen huonosti eristettyjen rakennusten korjaamisessa. Toinen ympäristöä kuormittava tekijä on pakkauksista ja materiaalihukasta syntyvät jätteet. Jätettä voidaan kuivatuotteilla vähentää hyödyntämällä irtolaastien siilotoimituksia.

Terveellinen ja viihtyisä elinympäristö Terveellisen sisäilmaston tärkeimpiä tekijöitä ovat oikeat materiaalivalinnat, kosteuden hallinta ja toimiva ilmanvaihto. Ilman laadun varmistamiseksi sisäpinnoilla käytetään tutkittuja ja luokiteltuja materiaaleja kuten Weberin parhaaseen M1 luokkaan kuuluvia tuotteita. Viihtyisään asuin- ja työympäristöön kuuluu myös miellyttävät lämpö- ja ääniolosuhteet sekä esteettiset arvot, jotka otetaan huomioon rakenteiden suunnittelussa ja materiaalivalinnoissa.

Ympäristövaikutusten arviointi Ympäristönäkökohdat otetaan nykyään entistä vahvemmin huomioon rakentamisessa eri vaihtoehtojen vertailussa. Ympäristövaikutuksia syntyy raaka-aineiden otossa, tuotteiden valmistuksessa, kuljetuksissa, rakentamisessa ja rakennuksen käytön

7

02_ESITTELY.indd 7

29.1.2014 12.59


Weber yrityksenä

Tuotevalikoimamme perusta: uusimmat innovaatiot, laatu ja vahvat perinteet Tuomme vuosittain markkinoille uutuustuotteita ja -ratkaisuja. Niin kotimainen kuin kansainvälinen tuotekehityksemme synnyttää innovaatioita, jotka ovat merkityksellisiä paitsi asiakkaillemme, myös koko rakennusalalle. Meille uutuus on uutuus vasta silloin, kun se auttaa aidosti asiakkaitamme menestymään paremmin. Jatkuvat innovaatiot ja kehittyminen edellyttävät meiltä niin suunnittelijoiden, urakoitsijoiden, rakentajien kuin jälleenmyyjienkin tarpeiden tuntemista ja ennakointia. Haluamme olla lähellä asiakkaitamme ja kuunnella teitä.

Weberin tuotevalikoimaan kuuluu Suomessa yli 600 tuotetta ja ratkaisua. Valikoimasta löydät jo vuosikymmenien ajan tutut tuotemerkit kuten myös tuotekehityksemme uusimmat menestystuotteet. Tuotteemme ovat ympäristöystävällisiä ja usean tuoteryhmän osalta CE-merkittyjä ja M1-puhtausluokiteltuja. Esim. Kotimainen Vetonit Vedeneristysjärjestelmä on ollut VTT:n sertifioima jo yli 10 vuoden ajan. Nyt se on myös CE-merkitty eli täyttää yleiseurooppalaisen ETAG 022 vaatimukset. Saavutettu EC1 plus –luokka takaa erittäin alhaiset emissiot.

8

02_ESITTELY.indd 8

29.1.2014 12.59


Weber tuotteet testataan aina paikallisissa oloissa paikallisten vaatimusten mukaisesti. Näin varmistetaan, että tuotteet ja ratkaisut soveltuvat parhaalla mahdollisella tavalla suomalaiseen rakennustapaan. Usein sisäinen laatuvaatimuksemme on normitasoa tiukempi.

Myynti, markkinointi ja koulutus hoidetaan kotimaisin voimin. Kuuntelemme asiakkaitamme herkällä korvalla, jotta voimme vastata tulevaisuuden asiakastarpeisiin vieläkin paremmin. Suomessa myytävät tuotteet valmistetaan Suomessa paikallisissa tuotantolaitoksissamme. Kattavan tehdas- ja aluevarastoverkostomme kautta olemme aina lähellä asiakasta.

Weber yrityksenä

Suomeen suunniteltu, Suomessa testattu

TERVOLA Sirotteet

OULU Aluevarasto Vetonit

LAPUA Aluevarasto NAARAJÄRVI Aluevarasto TAMPERE Aluevarasto

KUUSANKOSKI Leca-sora

TURKU Aluevarasto

OITTI Leca-harkot

PARAINEN Vetonit

OJAKKALA Vetonit

VANTAA Aluevarasto ja palvelupiste

KIIKALA Kahi Vetonit 9

02_ESITTELY.indd 9

29.1.2014 12.59


Weber yrityksenä

Weber Opisto – lisää tietoa, enemmän osaamista Weber haluaa kantaa vastuunsa rakentamisen laadusta. Weber Opisto tarjoaa rakentamisen ja rakennustarvikemyynnin ammattilaisille työhön sopivaa täydennyskoulutusta. Järjestämme asiakkaillemme maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; koulutuspakettiin on koottu tietoa työmenetelmistä, kehittämistämme kestävistä rakenteista sekä tuotteista ja niiden ominaisuuksista. Koulutus sisältää sopivassa suhteessa niin teoriaa kuin käytäntöäkin. Jo vuosien

ajan olemme kasvattaneet rakennusalan ammattilaisten tietotaitoa yli 1500 kurssilaisen vuosivauhdilla. Opistokoulutuksia täydentävät lyhyemmät asiakkaidemme luona pidetyt koulutukset ja työnäytökset. Tutustu koulutustarjontaamme ja uusiin kursseihimme osassa Palvelut tai verkkopalvelussamme www.e-weber.fi.

10

02_ESITTELY.indd 10

29.1.2014 12.59


Nyt saat Weberin koko laajan tarjonnan puhelimeesi Lataa puhelimeesi Weber App ja käytössäsi ovat mm. • kattavat tuotetiedot • tuotedokumentit • värikartat • työohjevideot • rahtilaskuri

Sovelluksesta löydät seuraavat palvelut: Tuotekorttien lisäksi löydät palvelusta linkit kaikkiin tuotedokumentteihin, tuotteiden värikartat sekä videoita tuotteiden käytöstä. Määrälaskurin avulla voit laskea tarvitsemasi tuotepakkausten ja -lavojen määrän, kun tiedossasi on kohteen suuruus. Otathan huomioon, että laskuri antaa vain likimääräisen arvion tarpeesta. Värityökalu kertoo sinulle, millä tavalla eri värien yhdistelmät vaikuttavat julkisivujen ilmeeseen. Käytössäsi on esimerkkikohteita sekä uudisrakentamisesta että korjaamisesta. Jos puhelimessasi on paikkatieto kytkettynä, palvelu näyttää nykyistä sijaintiasi lähinnä olevat jälleenmyyjät. Voit hakea jälleenmyyjiä myös postinumeron perusteella. Rahtiarvion laskeminen ei voi olla helpompaa! Syötä vain paino tai tilavuus, kohteen postinumero ja lähettävä tehdas tai varasto. Kaikki kuvaamamme työohjeet ovat katsottavissa myös puhelimessasi. Videoiden katsominen edellyttää internet-yhteyttä puhelimessasi Koko laaja koulutustarjontamme on taskussasi. Voit ilmoittautua haluamallesi kurssille. Asiakaspalvelumme puhelinnumerot sekä sähköpostiosoitteet löytyvät täältä. Lisäksi täältä löytyvät myynnin ja tuoteneuvonnan yhteystiedot. Voit tehdä myös oman suosikkilistasi.

Siirry lataamaan Weber App puhelimeesi

Tutustu uusimpiin referensseihimme täällä.

Tämän palvelun tarjoaa sinulle veloituksetta Saint-Gobain Weber Oy Ab

www.e-weber.fi www.rakenna.fi

02_ESITTELY.indd 11

29.1.2014 12.59


maailmanlaajuinen asiantuntija tukenasi KAIKKIALLA MAAILMASSA INNOVATIIVISIA RATKAISUJA

49 MAASSA

RAKENTAMISEEN JA KORJAAMISEEN

12

02_ESITTELY.indd 12

29.1.2014 12.59


JA 180 TUOTANTOJAKELUPISTETTÄ

10 TUOTEKEHITYSKESKUSTA 10,000 TYÖNTEKIJÄÄ

02_ESITTELY.indd 13

29.1.2014 12.59


me palvelemme sinua, ota yhteyttä! Asiakaspalvelu on auki klo 8.00–16:00. Rakennusliikkeet ja urakoitsijat: 010 44 22 313

tilaukset@e-weber.fi

Weber yrityksenä

Jälleenmyyjät: 010 33 22 11

Laatu on voitava todistaa joka päivä Koko tuotantoketjumme on laatusertifioitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineiden laadunvarmistamisesta ja jatkuu tuotantoon, valmiiseen tuotteeseen, logistiikkaan, asennustyöhön ja valmiin työn hyväksyntään asti. Periaatteenamme on jatkuva parantaminen ja kehittäminen. Pyrimme todistamaan laatumme joka päivä asiakkaidemme arjessa. Olemme olleet ISO 9001 -sertifioitu yritys jo vuodesta 1994. Sisäpinnoilla käytettävät tuotteemme on luokiteltu Sisäilmayhdistys ry:n laatimien luokitusohjeiden mukaan parhaaseen luokkaan M1. Tarvittaessa tarjoamme asiakkaillemme kaikki tarvittavat

turvallisuus- ja laatusertifikaattidokumentit sekä referenssit esimerkiksi urakkakilpailua varten. Muun muassa Kahi®-, Vetonit®- ja Leca®-tuotteiden vaatimuksenmukaisuutta valvoo SFS-Inspecta Sertifiointi Oy. Varmistamme kattavin testein, että tuotteemme täyttävät suomalaisen rakentamisen erityisvaatimukset. Ulkopuolisena koestuslaitoksena käytämme muun muassa VTT Rakennus- ja Yhdyskuntatekniikan koelaboratoriota. Otimme rakennusalalla ensimmäisten joukossa käyttöön rakennusmateriaalien CE-merkinnän, joka oikeuttaa tuotteen vapaaseen markkinointiin EU-alueella.

14

02_ESITTELY.indd 14

29.1.2014 12.59


Julkisivut 03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 15

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Rapatut julkisivut

Rapattu pinta on kestävä ja kaunis. Rappaus on kautta aikojen ollut suosittu julkisivujen pinnoitusmenetelmä. Rappaus antaa rakennukselle ajattoman ja arvokkaan kivitalon ulkomuodon. Julkisivuja muotoillaan, rakenteita suojataan ja yhtenäistä pintaa saadaan aikaan rappaamalla. Poltetun ja sammutetun kalkin käyttö laastin valmistuksessa on tunnettu maailmanlaajuisesti jo tuhansia vuosia ja Suomessakin satoja vuosia. Rapattu julkisivu on huoleton rakenne kiinteistön omistajalle, sillä rappaus kestää vuosikymmeniä ilman huoltotoimenpiteitä.

Rappaus oli vallitseva julkisivujen pintakäsittely Suomen asuinkerrostaloissa aina 1950-luvulle asti. Vasta 1960- ja 1970-luvuilla betonielementtitekniikka sekä osin myös levyrakenteet ja puhtaaksi muurattu tiili syrjäyttivät rappauksen uudisrakentamisessa pitkäksi ajanjaksoksi kokonaan.

Vanhimmat rappauksemme olivat kalkkirappauksia. Ne lyötiin käsin yhtenä tai useampana kerroksena. Maalaukseen käytettiin kalkkimaalia, jolloin rappauksen rakenne oli toimiva ja pitkäikäinen. Kalkkimaalaus uusittiin sitten säännöllisin välein. Tänä päivänä kalkkirappauksia tehdään etupäässä korjauksissa ja entisöinneissä. Koska kalkkilaasti kovettuu hitaasti ilman hiilidioksidin vaikutuksesta, jää kalkkirappauksiin mahdollistava aika kesällä kovin lyhyeksi. Kalkkirappaus kun täytyy ajoittaa alkukesään, jotta laastilla olisi riittävästi aikaa kovettua kestämään tulevan syksyn kastuminen ja talven jäätyminen. Mutta vanhojen rakenteiden entisöimisessä kalkkirappaus tulee säilymään tulevaisuudessakin oleellisena osana rappauskulttuuria.

Tänä päivänä rapattuja julkisivuja tehdään uudiskohteisiin, mutta myös vanhan korjauksiin. Julkisivukorjauksissa voidaan uudistaa jo vanhaa, olemassa olevaa rappausta tai muuttamalla aiempaa julkisivua, esim. tiilipintaa, näyttäväksi rappaukseksi. Korjausrakentamisessa eriste- ja levyrappaukset ovat lisääntyneet viimeisten vuosikymmenien aikana.

KALKKISEMENTTIRAPPAUS = kolmikerrosrappaus

Vuosien mittaan rappaukset ovat kehittyneet paljon, ja tänä päivänä voidaan rappauslaastit jakaa kolmeen pääryhmään: kalkkirappaukset, kalkkisementtirappaukset ja sementtirappaukset. Myös rappauspinnoitteiden sideaineryhmittely seurasi pohjalaastia. Vuosituhannen vaihteessa Suomeen alkoi tulla myös uuden tyyppisiä rappauspinnoitteita, joissa oli uusia ominaisuuksia.

Kesäaika Pohjoismaissa oli kovin lyhyt hitaiden kalkkirappauksien kovettumiseen ennen talvipakkasia. Sementin lisäyksellä rappaukset saatiin kovettumaan nopeammin ja voitiin siten jatkaa pinnoittamisia syksyyn saakka. Aluksi kalkkisementtilaastikin lyötiin käsin, ja normaalisti se kuului muurarin toimiin. Koneelliseksi rappaus muuttui 70-luvulla, ja se onkin nykyisin kattava tekotapa. Kalkkisementtilaastijärjestelmä eli kolmikerrosrappaus on edelleenkin paljon käytetty rappaus uusilla ja rappaamalla korjattavilla julkisivuilla. Värillisenä pintalaastina käytetään tällöin samaa materiaalipohjaa omaavaa Jalolaastia.

KALKKIRAPPAUS 1900-luvun alkupuolella Suomessa käytettiin muuraamiseen ja rappaamiseen nimmäkseen puhtaita kalkkilaasteja. Sementin lisääminen kalkkilaastin joukkoon on tuolloin ollut satunnaista.

16

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 16

29.1.2014 15.35


SILIKONI- JA SILIKAATTIPINNOITTEET

Sementtirappaukset olivat seuraava vaihe materiaalien kehityksessä. Aluksi sementtilaastit olivat puhtaasti sementtisideaineisia. Kuivien polymeerien käyttö lisätartunta-aineena antoi laastien toimintaan varmuutta ja kestävyyttä. Polymeerit antavat laastille lisätartuntaa (vertaa kiinnityslaastit) ja mahdollistavat kestävät ohuet rappauskerrokset esim. koville ja sileille betonipinnoille. Myös sementtirappaukset ovat käsin tai koneellisesti käytettäviä laasteja. Tämän päivän kehittyneissä ohutrappauslaasteissa on vielä erityisominaisuuksia, joilla varmennetaan koko rakenteellista toimivuutta. Esimerkiksi vedenhylkivyyden ansiosta sadevesi ei tunkeudu rappauksen läpi alustaan, ja alusta pysyy kuivana sekä rakenteet terveinä. Värillisenä pintalaastina käytettiin samaa materiaalipohjaa, sementtiä ja polymeeriä, sisältävää pintalaastia.

Tänä päivänä halutaan pinnoitteilta tasaisia sävyjä, joissa riskiä sementin ja kalkin suola- ja kalkkihärmeille ei ole. Lisäksi pinnoitteiden tulee suojata alustaa sadevedeltä, mutta samalla myös päästää kosteutta ulos rakenteesta ja materiaaleista. Näillä vaatimuksilla markkinoille on tullut viimeisien vuosikymmenien aikana silikaatti- ja silikonihartsipinnoitteet. Viimeksi mainitun pinnoitteen yksi ominaisuus on vedenhylkivyys, jolloin sadeveden mukana tuleva lika ei helposti tartu rappauksen pintaan, ja pinnan väri pysyy puhtaana. Rappausjärjestelmän valintaan vaikuttavat oleellisesti julkisivuun kohdistuvat rasitteet. Esim. säärasitus räystäättömien rakennusten julkisivuissa on huomattavasti suurempi verrattuna räystäällisiin rakenteisiin. Tällöin rappauksen valinnalla tulee varmistaa, että rappauskerroksen paksuus on riittävä ja rakenteita suojaava. Yksikerrosrappaukset eivät suojaa alustan rakennetta säätä vastaan eikä näille voida olettaa kestävyyttä kuten kaksi- tai kolmikerrosrappaukselle.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

SEMENTTIRAPPAUS = kaksikerrosrappaus

17

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 17

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Energiatehokas rakentaminen Ilmaston muutos ja sen tuomat vaikutukset tulevat olemaan suuri haaste tulevien vuosien aikana. Ilmaston lämpötilan nousun rajoittaminen +2 °C:een vuoteen 2050 mennessä edellyttää IPCC:n (hallitustenvälinen ilmastonmuutospaneeli) mukaan hiilidioksidipäästöjen pienentämistä 90 %:iin nykytasosta. EU on sitoutunut vähentämään päästöjä 20 % vuoden 1990 tasosta vuoteen 2020 mennessä. EU on myös esittänyt tavoitteekseen vuodelle 2050 60–80 %:n vähennyksen vuoden 1990 tasosta. Energiatehokkuus kokonaisuutena on tärkein keino vaikuttaa ilmastonmuutokseen, ja tämä on huomioitava rakentamisessa.

Korjausrakentamisessa eristerappausratkaisu on oiva tapa parantaa lämmöneristystä. Siinä lämmöneristeen tehtävänä on vanhan rakenteen lisälämmöneristys sekä toimiminen laakerointikerroksena vanhan julkisivun ja uuden eristerappauksen välissä. Korjauksessa käytettävät eristeet ovat yleensä 50–150 mm paksuisia.

Uusissa 1.7.2012 voimaan astuneissa kansallisissa energiamääräyksissä siirryttiin ostoenergian kokonaistarkasteluun. Rakennuksen ostetun kokonaisenergian kulutus (E-luku) on laskettava, ja sen tulee alittaa kunkin rakennetyypin edellyttämät vaatimukset. E-luku on energiamuotojen kertoimilla painotettu rakennuksen vuotuinen ostoenergian kulutus rakennustyypin standardikäytöllä lämmitettyä nettoalaa kohden.

Esimerkki korjauskohteen energiasäästöstä Julkisivuyhdistys r.y.:n teettämässä tutkimuksessa vuodelta 2010 tutkittiin lisälämmöneristyksen merkitystä rakennuksen energiankulutukseen. Tutkimuksessa vertailtiin rakennusten lämmitysenergian kulutusta kolme vuotta ennen ja kolme vuotta jälkeen julkisivukorjauksen. Keskimääräinen lämmitysenergian säästö tutkimuksen mukaan oli 50 mm:n lisäeristystä käytettäessä n. 10 %. Vastaavasti 70 mm:n lisäeristyksellä saavutettiin parhaimmillaan jopa n. 15 %:n säästö lämmitysenergian kulutuksessa. Suurin hyöty lisälämmöneristyksestä saavutetaan, kun samanaikaisesti uusitaan myös ikkunat paremmin lämpöä eristäviin sekä säädetään rakennuksen lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmät uutta tilannetta vastaaviksi.

Energiamuotojen kertoimet ovat seuraavat: • sähkö 1,7 • kaukolämpö 0,7 • kaukojäähdytys 0,4 • fossiiliset polttoaineet 1,0 • rakennuksessa käytettävät uusiutuvat polttoaineet 0,5 Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että valittu lämmitysmuoto vaikuttaa oleellisesti rakenteiden suunnitteluun. Lämmönläpäisykertoimina (U) käytetään vertailuarvoja laskettaessa rakennuksen vaipan lämpöhäviön vertailuarvoa, joka esimerkiksi ulkoseinärakenteille on 0,17 W/(m² K).

Tiesitkö että… • Rappauksen  täytyy aina sallia alustan kuivuminen => rappausrakenteen kaikkien materiaalien tulee olla hyvin vesihöyryä läpäiseviä

Ympäristöministeriön asetus rakennuksen energiatehokkuuden parantamisesta korjaus- ja muutostöissä astui voimaan 1.9.2013. Asetus määrittää rakennustyypittäin tehtävät energiatehostamiset korjauksien yhteydessä.

•S  uomen ilmastossa tulee käyttää vain pakkasenkestäviä ja testattuja tuotteita •w  eber.vetonit 414 Unirender soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin esim. ikkunapielissä

Eristerappauksissa yleisimmin käytettävät eristeet voidaan jakaa kahteen ryhmään: mineraalivilloihin ja tiiviisiin eriteisiin (EPS, PUR, PIR). Mineraalivilloja löytyy kahta tyyppiä, kivivillaa ja lasivillaa, joista molemmista on kehitetty rappauksien alustaksi soveltuvia villalaatuja. Eristerappauksissa käytettävän EPS:n on oltava itsestään sammuvaa sekä kutistumatonta. Alla olevassa taulukossa on esitetty muutaman eristerappauksissa käytettävän eristeen lambda- arvot sekä käytettävä paksuus [mm], 0,17 ja 0,14 U-arvon täyttämiseksi. Lämmönjohtavuus [W/m*K] Isover Paroc Thermisol

• v erkon käyttö heikoilla alustoilla (esim. vanhat kalkkirap­ paukset) on suositeltavaa • weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla saa erinomaisen tartunnan jopa tiiviisiin betonipintoihin. Sisätiloissa myös suoraan maalipinnoille. • kuidut tuotteissa tai verkon käyttö vähentävät halkeilua •w  eber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali ovat tuotteiden sisäilmaluokituksessa parhaassa M1-luokassa, joten ne soveltuvat myös sisäpuoliseen käyttöön

U-arvo [W/m²*K] U-arvo [W/m²*K] 0,17

0,14

FS5

0,035

220

250

FS5+

0,031

180

220

FAS 1

0,035

220

260

FAS 4

0,038

240

270

EPS 60S

0,039

230

270

Platina Rappari

0,031

180

220

• kunnon räystäs on julkisivun paras kaveri • weber.vetonit SilcoMaalin ja SilcoPinnoitteen hyvä vesihöyrynläpäisy mahdollistaa alustan kuivumisen. Tuotteiden vedenhylkivyys varmistaa että pinnat pysyvät puhtaina ja kirkkaina ja rakenne kuivana • weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella sekä 431 Piirto­ pinnoitteella voit tehdä sisäpuolisia rappauksia antamaan pinnoille elävyyttä. • Pientalojen rappaukseen on kehitetty oma rappausjärjestelmä, weber VarmaRappaus

Eristeiden muut tekniset ominaisuudet, kuten esim. kiinnikkeet ja kosteustekninen toimivuus, on myös otettava huomioon tapauskohtaisesti. 18

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 18

29.1.2014 15.35


Työohjeita Valmistelevat työt Ennen rappaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

•M  ateriaalin vastaanotto. Ennen työn aloittamista varmistetaan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia. •M  ateriaalien varastointi. Säkit ja purkit on säilytettävä irti maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojattava suoralta auringonpaisteelta sekä jäätymiseltä (mikäli kyseessä on pakkasherkkä tuote) •T  alossa tapahtuvan normaalin toiminnan huomioon ottaminen. Pyritään häiritsemään mahdollisimman vähän, kulkuteitä ei estetä jne. • Mallityöt. Ennen työn aloittamista tehdään mallityö, johon valmiita rappauspintoja verrataan. Rappauksen mallityö hyväksytetään rappaustyön valvojalla ja tilaajalla. • Työmaapöytäkirja. Rappaustyömaalla pidetään työmaapöytäkirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi •R  appauskalusto. Varmista käytettävän rappauskaluston sopivuus materiaalille sekä työmaan vaatimuksille. •S  ekoitusvesi ja sähkö. Puhtaan sekoitusveden ja sähkön saatavuus varmistetaan myös pumppauskaluston osalta. •S  uojaukset. Ennen työn aloittamista suojataan kaikki mahdollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat. • Telineet. Mahdolliset telineasennukset tehdään ennen työn aloittamista työn helpottamiseksi. • Jätehuolto. Ennen rappaustyön aloittamista suunnitellaan jätteiden käsittely ja lajittelu työmaalla. Sekoitetut laastit ja pesuvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä. • Alustan puhdistus. Ennen työn aloittamista on rappausalusta puhdistettava kaikista tartuntaa heikentävistä aineista, kuten rasvasta, noesta, pölystä, irtonaisesta aineksesta, sementtiliimasta ja suolakertymistä.

Rappaustyö Paras rappaussää on +20 °C, pilvipoutainen. Tällainen ei kuitenkaan ole useinkaan mahdollista, joten rappauksen voi suunnitella tehtäväksi esim. auringon kulun mukaan tai suojauksien alla. Suora auringonpaiste kuivattaa pinnan liian nopeasti ja näkyy syntyvinä työsaumoina. Katolta valuva sadevesi taas liettää värillistä pintaa ja saa aikaan härmehtimistä mineraalisilla pinnoitteilla. Tuulisella ja kuumalla ilmalla on mineraalisilla laasteilla rapattaessa kiinnitettävä erityistä huomiota alustan kostuttamiseen ennen rappausta sekä jälkikasteluun, jotta varmistetaan rappauksen kovettuminen. Rappaus on käsin tai koneellisesti suoritettavaa työtä, ja lopputuloksessa ulkonäköön vaikuttavat työsuorittajan käsialan lisäksi myös vallitsevat sääolosuhteet. Erityisesti mineraalisille pinnoitteille on ominaista sävyn ”elävyys”. Käsin hierrossa rajatut alueet työstetään yhtäjaksoisesti, jotta selkeästi erottuvilta työsaumoilta vältyttäisiin. Kun halutaan tasaista työjälkeä ilman työsaumoja, pintamateriaaliksi valitaan silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet tai kalkkisementti-rappaukset maalataan Silikaattimaalilla. Sementti tarvitsee vettä kovettuakseen, josta syystä mineraalisia laasteja tulee jälkihoitaa kostuttamalla vedellä. Erityisen tärkeää tämä on tuulisella ja aurinkoisella säällä. Kostuttamalla estetään myös plastisten halkeamien muodostuminen heti rappaustyön jälkeen. 19

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 19

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Veden johtaminen

Laastin kovettumisen kannalta paras lämpötila on n. +20 ºC. Jos lämpötila laskee +5 ºC:een, pitenee kovettumisaika lähes kolminkertaiseksi. Laasti kovettuu +20 ºC lämpötilassa sementin ansiosta viikossa n. 60 %:iin loppulujuudestaan. Valmispinnoitteiden, kuten weber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali, kuivuminen hidastuu alle + 10 ºC:ssa. Onkin tärkeää, että myöhään syksyllä pinnoitusta ei enää tehdä, sillä kovettumattomaksi jäänyt pinnoitus saattaa vaurioitua sateen ja pakkasen vaikutuksesta.

Tasaisen julkisivusävyn säilyttämiseksi ja vaurioitumisen estämiseksi julkisivut tulee suojata valuvalta sadevedeltä. Tämä edellyttää etenkin katolta valuvan veden ohjaamista pois julkisivupinnoilta. Yleensäkin veden valumat pinnoille aiheuttavat kaikissa materiaaleissa esteettisesti haittaavia likaantumisjälkiä ja pakkasvaurioita. Sementtiä ja kalkkia sisältävien laastien alkalisuus jatkuu vielä kuukausia rappauksen jälkeen, joten on tärkeää, ettei lasia harmaannuttava sadevesi valu rappauksilta ikkunalasipinnoille.

Tarkemmat tiedot käytöstä löytyvät tuotteen tuotekortista.

Härmehtiminen ja kirjavuus

Liikuntasaumat

Sementin suolojen ja kalsiumhydroksidin kulkeutuminen sementtiä ja kalkkia sisältävistä materiaaleista veden mukana rakenteen pintaan on seurausta kostean alusrakenteen normaalista kuivumisilmiöstä. Härmeen muodostuminen on voimakkainta syksyllä ja aikaisin keväällä kylmyydestä ja korkeasta ilmankosteudesta johtuen. Lämpötilan ja kosteuden vaikutus härme-/kirjavuusriskiin on kuvattuna Rappausavain-kuvassa. Katolta valuva sadevesi saattaa aiheuttaa tuoreeseen, vielä kovettumattomaan rappauspintaan suolojen kulkeutumisen lisäksi pinnoitteen liettymistä, mikä näkyy selvästi vaaleina valumajälkinä. Tällaiset valumajäljet jäävät näkyviin eivätkä yleensä tasoitu ilman uudelleen pinnoitusta.

Liikuntasaumat sijoitetaan vähemmän näkyville paikoille esim. vesirännien taakse. Liikuntasaumat tehdään aina runkorakenteen liikuntasaumojen mukaan sekä tarpeen mukaan esim. eri paksuisten rakenteiden liitoskohdissa, materiaalien muutoskohdissa sekä laajojen yhtenäisten alueiden liittyessä pienempiin osiin. Liikuntasaumat tehdään aina ennen pintarappauksen tekoa, ja niiden tiivistykset tehdään niin, ettei niistä aiheudu rasitusta rappaukselle.

Normaalissa härmehtimisessä suurin osa sementin suoloista peseytyy pois sateen ja tuulen vaikutuksesta aikojen kuluessa. Härmettä voidaan myös poistaa kevyesti harjaamalla tai kevyellä vesipesulla. Kirjavuutta julkisivuille voivat antaa myös ruiskutusvaiheessa syntyneet liettymät, jotka ovat ruiskutustekniikkaan liittyvä ominaisuus. Vahvasti erottuvat liettymäjäljet ovat usein kuitenkin vaikeasti tasattavissa ilman uudelleen pinnoitusta. Harjaantuneisuus materiaalien ja ruiskujen käytössä vähentää ko. kirjavuutta. Nämä ilmiöt eivät heikennä rakennetta, vaan ovat lähinnä esteettinen haitta. Haluttaessa pinnoittaa uudelleen ko. kirjavuuspintoja, voidaan se tehdä samalla pinnoitteella tai suositeltavalla maalilla.

Rappausavain kuvaa mineraalisten pintarappausten kirjavuusriskiä eri olosuhteissa.

20

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 20

29.1.2014 15.35


Työkalut

Kaksi- ja kolmikerrosrappauksessa tarvittavia tarvikkeita Linjalanka – pinnan tasaisuuden todentamiseen ja johteiden asennukseen

Tela – maalin levitykseen

Vesivaaka – vaaka- ja pystypintojen suoruuden varmistamiseen

Rappauskauha – käsin tehtävään rappaustyöhön

Lasta – laastin tasoitukseen

Soka / lasta – laastin oikaisuun

Suppiloruisku – pinnoitteen ruiskuttamiseen

Linjari – laastin tasoitukseen

Muovihierrin – pinnoitteen hiertoon

Rappauskoukku – rappausjohteiden kiinnitykseen

Styroksihierrin - pinnoitteen hiertoon

Puuhierrin – kalkkisementtilaastin hiertoon

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Käsin tehtävään rappaustyöhön on käytettävissä monia eri työkaluvaihtoehtoja. Seuraavalla sivulla on listattuna näistä muutamia käyttötarkoituksineen.

Rappaustyö on yleensä mahdollista suorittaa käsin tai koneellisesti. Koneellinen rappaus on nopeaa ja miestyötä säästävää. Lyhyt rappaamiseen soveltuva kausi on edesauttanut koneellisen työn yleistymistä. Viimeinen värillinen pinta on tehty jo pitkään ruiskulla, ns. hienoroisteena. Weber vuokraa asiakkailleen oikeat koneet ja laitteet ja laitepaketit eri ratkaisuihin. Lisää tietoa Weber-työmaakalustoista Oppaan sivuilla 390-395.

21

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 21

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Vanhan rappauksen korjaaminen

Kuntotutkimus ja suunnitelmat

Huomionarvoisia asioita

Rappauskorjauksen suunnittelun pohjaksi on tehtävä aina kuntotutkimus. Kuntokartoituksen suorittaa alaan erikoistunut yritys. Suunnittelija laatii korjaussuunnitelman, jossa määritellään oikeat materiaalit ja työmenetelmät. Ammattitaitoiset urakoitsijat ovat ensiarvoisen tärkeä tekijä kokonaisuuden onnistumisen kannalta. Julkisivun korjauksen yhteydessä on poistettava myös vaurion syy tai ainakin pienennettävä sen vaikutusta esim. erilaisilla suojarakenteilla kuten räystäillä sekä suunnittelemalla detaljit huolella.

• Kolmikerrosrappaus KS-laasteilla muodostetaan siten, että laastin lujuus heikkenee kerroksittain pintaa kohti • Kalkkirappauksille aina kalkkilaasti ja kalkkimaali • Ei orgaanisia tiiviitä pinnoitteita huokoisten rappauslaastien päälle • Mineraalisen laastin tai pinnoitteen härmehtimisriski kasvaa voimakkaasti rapattaessa aikaisin keväällä tai myöhään syksyllä. • Veden valumat on aina johdettava pois julkisivuilta. Huomioitava riittävät räystäät, pellitykset sekä veden ohjaus ulokkeilta niin, ettei vedenvalumaa synny.

Korjausmenetelmät Vanhan rappauksen poistaminen ennen uutta rappausta on pitkäikäisyyden kannalta suositeltavin ratkaisu. Jos tämä ei ole mahdollista, vanha rappaus korjataan paikka- ja ylirappauksella. Tärkeä asia vanhojen rappauksien korjaamisessa on valita materiaalipohjaltaan vanhaa rappausta vastaavia tuotteita. Vanhojen kalkki tai kalkkisementtirappausten korjauksessa tuotteen lujuuden tulee olla sama tai hiukan heikompi kuin rapattava alusta.

Eri korjausmenetelmien edut ja haitat Edut Huoltomaalaus + edullinen

Jos rappausmateriaalien alkuperää ei tiedetä, tehdään kemiallinen analyysi, jossa selvitetään laastien sideainekoostumus sementin, kalkin ja runkoaineen suhteen. Tämän perusteella valitaan korjauksessa käytettävät materiaalit.

Vanhan rappauksen paikkaaminen ja ylipinnoitus

Vanha rappaus voidaan tapauskohtaisesti jättää uuden rappauksen alle. Tällöin uusi rappaus kiinnitetään alustaan teräsverkolla. Verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä.

Eristerappaus

– yleensä lyhytikäinen, jos alustassa on jo vaurioita

+ edullinen, vaikkakin lasken­ nallisesti hinta epävarma – kestoiän pituus epävarma + vanhan rappauksen tyyli voidaan toisinaan säilyttää

Vanhan rappa+ pitkäikäinen uksen poisto + suojaa alustaa ja uudelleen rappaus

Laastianalyysejä suorittaa mm. Nordkalk Oyj Kemian laboratorio, Parainen puh. 020 455 6999.

Haitat

+ pitkäikäinen + säästää lämmitysenergiaa ja vähentää vedon­ tunnetta sisätiloissa + suojelee alusrakennetta + sopii myös heikkokuntoisille alustoille

– vanhan rappauksen pois­ taminen voi olla työlästä tai saattaa vaatia laajat suojaustoimenpiteet

– lähtöhinta, joka kylläkin kompensoituu lämmitys­ energian hinnassa sekä kestävänä ratkaisuna

22

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 22

29.1.2014 15.35


Ennen korjauksen aloittamista on syytä selvittää, mistä vaurion muodostuminen on lähtenyt ja korjata mahdolliset puutteelliset detaljit. Ensin halkeama avataan 3-5 mm syvemmältä kuin itse halkeama sekä 10–15 mm:n leveydeltä riippuen korkeudesta. Halkeama avataan leveyssuunnassa V:n muotoisena n. 30° asteen kulmassa.

Täysin avattu halkeama puhdistetaan huolellisesti. Halkeama täytetään samalla tai vähän heikommalla laastilla.

Koko seinä ylitasoitetaan halkeaman peittämiseksi. Viimeiseksi koko seinä maalataan tarvittaessa.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Miten rappauksen halkeama korjataan?

Miten vanha sokkeli tulee korjata?

Orgaaninen vanha maali Jos sokkeli on maalattu orgaanisella maalilla, on tämä ensin poistettava. Orgaaninen maali voi muuten muodostaa tiiviin kerroksen, jonka taakse vesi tiivistyy ja jäätyessään laajenee hajottaen rakennetta. Vanhan rappauksen heikot ja irtoilevat kohdat poistetaan.

Alustan käsittely Pinta puhdistetaan huolellisesti esim. harjaamalla. Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonaiset kivet poistetaan ja pinta puhdistetaan.

Ylitasoitus ja pinnoitus Kovat alustat, kuten esim. betoni- tai betoniharkkosokkeli, ylitasoitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Viimeiseksi koko seinä pinnoitetaan SokkeliPinnoitteella, KiviPinnoitteella tai Sokkeli Maalilla. Heikot alustat, kuten heikko rappaus verkotetaan. Tuoreeseen Ohutrappauslaastiin, asennetaan lasikuituverkko, joka kiinnitetään alustaan mekaanisesti kiinnikkeillä. Viimeiseksi koko seinä pinnoitetaan SokkeliPinnoitteella tai SokkeliMaalilla.

23

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 23

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Julkisivun huoltomaalaus ja -pinnoitus

Rapattujen pintojen huoltoväli saattaa olla 20–60 vuotta riippuen rappaustyypistä sekä rakennuksen ympärillä vaikuttavista olosuhteista. Huolloksi riittää yleensä pesu tai maalaus. Vaihtoehtoisesti voidaan tehdä uusi pinnoitus, kun halutaan muuttaa pintastruktuuria. Ennen pinnoitusta rappauspinta puhdistetaan varovaisella painepesulla. Lämmin vesi lisää pesutehoa. Pienet paikalliset vauriot korjataan ensin paikkaamalla samantyyppisellä laastilla kuin rappaus on tehty jäljitellen alkuperäistä rappausstruktuuria. Paikkaamisen jälkeen seinä maalataan tai pinnoitetaan samantyyppisellä pintalaastilla kuin se on aiemmin tehty. Julkisivurappauksen huoltomaalin tai pinnoitteen valinta vanhan rappaustyypin mukaan: Vanha pinnoite Pohjarappauksen paikkaus Pinnoite

Sementtimaali tai sementtilaasti

Silikaattimaali tai silikaattipinnoite

Silikonihartsimaali tai -pinnoite

412 Täyttölaasti tai 414 UniRender *

410 Ohutrappauslaasti

412 Täyttölaasti

410 Ohutrappauslaasti tai 414 Unirender *

201, 202 tai 206 Jalolaasti SilikaattiMaali

SilcoPinnoite SilcoMaali

422 Pintalaasti SilikaattiMaali

SilcoPinnoite SilcoMaali

Kalkkimaali/kalkkilaasti

KS-maali tai KS-Jalolaasti

142 Kalkkilaasti 144 Kalkkilaasti Hieno 249 Kulttuurikalkkimaali

Taulukko 1. Rappausmateriaalien valinta, julkisivut *Paikkauslaastina käytetään täyttörappauksen mukaista paikkauslaastia.

Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti.

painepesulla. Lämmin vesi lisää pesutehoa. Pienet paikalliset vauriot korjataan ensin paikkaamalla samantyyppisellä laastilla kuin rappaus on tehty jäljitellen alkuperäistä rappausstruktuuria. Paikkaamisen jälkeen seinä maalataan tai pinnoitetaan samantyyppisellä pintalaastilla kuin se on aiemmin tehty.

Rappausten huolto maalauksella tai pinnoituksella Rapattujen pintojen huoltoväli saattaa olla 20–60 vuotta riippuen rappaustyypistä sekä rakennuksen ympärillä vaikuttavista olosuhteista. Huolloksi riittää yleensä pesu tai maalaus. Vaihtoehtoisesti voidaan tehdä uusi pinnoitus, kun halutaan muuttaa pintastruktuuria. Ennen pinnoitusta rappauspinta puhdistetaan varovaisella

24

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 24

29.1.2014 15.35


Maali valitaan maalattavan alustan mukaan. Alusta

Kalkkimaali, Kalkkirappaus

Heikko kalkkisementtirappaus (KS-suhde 65/35 tai heikompi)

X

X

Silikonihartsimaali, silikonihartsipinnoite

Silikaattimaali, Silikaattipinnoite

Sementtilaasti

X

X

(X)

0,3-0,5

X

X

weber.vetonit SilcoMaali

n.0,4

X

weber.tec 771 AkryyliMaali

0,3 l/m²

Tuote

weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaali

n. 1,1

weber.min 244 Kalkkisementtimaali

0,7-1,0

weber.vetonit SilikaattiMaali weber.vetonit 420 SementtiMaali

X

Betoni

X

n. 0,5

X*

X

X X

*KS-suhteen ollessa 65/35 tulee alusta pohjustaa weber.vetonit Kiinnitteellä

Työ suoritetaan kunkin tuotekortin tai mallityöselostuksen mukaisesti. Ennen työn aloittamista on tehtävä mallipinta halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! On pyrittävä tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi materiaalihukat huomioiden. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on värimallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudutaan tilaamaan lisää tuotetta, on mahdollisen lisätilauksen yhteydessä mainittava edellisen tilauksen tilausnumero, jotta varmistetaan mahdollisimman yhtenäinen sävy.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Menekki [kg/ m²]

Kalkkisementtimaali, Kalkkisementtirappaus (KS-suhde 65/35 tai lujempi)

Sokkelipinnoituksen huoltomaalin tai pinnoitteen valinta vanhan pinnoitustyypin mukaan: Vanha pinnoite Pohjarappauksen paikkaus Pinnoite

Rouhepinnoitus

Sementtimaali tai sementtilaasti

Silikonihartsimaali tai -pinnoite

138 Rouhepinnoituslaasti tai 137 Oikaisulaasti

410 Ohutrappauslaasti

410 Ohutrappauslaasti

Rouhepinnoitus

SokkeliPinnoite

SokkeliPinnoite

-

SokkeliMaali

SokkeliMaali

Maali Taulukko Taulukk Taulukk aulukko o 2 Pinnoitusmateriaalin Pinnoitusmateriaalin valinta,, sokkelit sokk

25

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 25

29.1.2014 15.35


Alustan tutkiminen

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Vanhan rappauksen lujuuden tarkistus

Orgaaniset pinnoitteet on ensin poistettava. On huomioitava, että alusta voi koostua useista kerroksista.

Alustan lujuus testataan raapimalla sitä kovalla työkalulla, esimerkiksi ruuvimeisselillä. Jos ruuvimeisseli painuu vain hieman alustaan, voidaan alusta todeta riittävän lujaksi.

Jos ruuvimeisseli tunkeutuu helposti alustaan, on rappaus liian heikko ja se on poistettava.

Vanhan rappauksen pysyvyyden tarkistus

Koko seinäalue on tarkistettava, erityisesti mikäli halkeamia esiintyy. Länsiseinä on tarkistettava erityisen huolellisesti.

Alustaa hierotaan kovalla metalliesineellä tai kopautetaan vasaralla. Ontto ääni paljastaa kopon alueen.

Kopot alueet poistetaan kokonaan ennen uudelleen rappausta tai tasoitusta.

Orgaanisen pinnoitteen tunnistaminen

Jos pinnoitetta ei tiedetä, on se tunnistettava ennen uudelleenpinnoitusta. Tämä onnistuu lämmittämällä pintaa esimerkiksi polttimella.

Orgaaninen pinnoite pehmenee ja tummuu, kun sitä lämmitetään. Siitä erottuu myös tyypillinen orgaaninen tuoksu lämmitettäessä. Orgaanisen maalin tunnistaa myös siitä, kun vettä sumutettaessa seinän pintaan vesi ei imeydy yhtään alustaan, vaan juoksee helminä alas.

Mineraalinen pinnoite ei osoita mitään tummumista lämmitettäessä.

a. Vesi imeytyy nopeasti alustaan eikä valu = voimakkaasti imevä b. Vesi imeytyy alustaan, mutta valuu = imevä alusta

c. Vesi imeytyy heikosti ja valuu alas = heikosti imevä alusta d. Vesi valuu pois = ei imevä alusta

Alustan imukyvyn määritys

Alustan imukyvyn määrittäminen on tärkeää ennen työn aloittamista. Alustalle suihkutetaan vettä.

26

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 26

29.1.2014 15.35


Rappauksen värin valinnassa auttaa weber Värikartta. Kun olet löytänyt mieleisesi värin, tilaa aina malli, josta valitsemasi urakoitsija tekee värimallin. Jos et pysty tekemään päätöstäsi pelkän värikartan avulla, tilaa eri sävyisiä mallivärejä ja tee päätös vasta sitten. Veloitamme värimallipalvelusta muodollisen korvauksen.

Pinnoitteen valintaan kannattaa varata riittävästi aikaa. Valinta on yksi tärkeimmistä vaiheista ja saattaa kestää jopa viikkoja.

Ensin tulee selvittää seuraavat asiat: 1. Halutaanko tasavärinen, härmehtimätön rappaus vai rappaus, jossa näkyy käden jälki? 2. Minkä värinen rappaus halutaan?

HUOM. Ei pidä koskaan tilata tuotteita ennen kuin malliväri on hyväksytty. Rappauslaastit eivät ole maalin kaltaisia, ja siksi värikartassa olevat mallit eivät koskaan vastaa täysin todellisia sävyjä.

3. Onko rappauksen väri määritelty suunnitelmissa, esim. kaavassa? 4. Jos on kyse rappauksen korjaamisesta, mikä vanha pintalaasti on? Kun vastaus edellä oleviin kysymyksiin on selvä, ollaan jo aika pitkällä. • Jos taloon halutaan tasavärinen rappaus, silikonihartsipohjaisesta weber.vetonit Silco-tuotteista löytyy yli 200 värivaihtoehtoa. Tai vanhan rappauksen perusteella mahdollisesti weber.vetonit Silikaattimaali. • Jos halutaan, että käden jälki näkyy rappauksessa, valitaan pinnoitteeksi sementtipohjainen weber.vetonit 430 Hiertopinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Tuotteissa on 36 eri värivaihtoehtoa. Vanhan rappauksen mukaan voidaan myös valita soveltuva Kalkkimaali tai Jalolaasti.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Pinnoitteen valinta

Miten pintakuvio vaikuttaa värin havainnointiin? Mineraalipinnoissa pintatekstuuri vaikuttaa merkittävästi havaittuun väriin. Tekstuurin karkeutuessa koholla olevien hiukkasten ja kohoumien varjot kasvavat. Tämä taas muuttaa havaittua väriä siten, että pinta näyttää tummemmalta.

Esimerkkejä Kuvien esimerkissä on weber väri Y724, jonka mukaan on tehty eri tuotteita. Mallin pinta vastaa hyvin sileää maalattua pintaa, esimerkkinä maalattu weber.vetonit SilcoMaalin pinta. (Kuva 1) Mikäli kyseessä on mineraalinen weber.vetonit 430 Hiertopinnoite 1 mm raekoolla, hierrettäessä nousevat laastin sideaineet esille, jolloin väri näyttää vaaleammalta. (Kuva 2). weber.vetonit 430 roiskepintana, jota ei ole hierretty, merkitsee että varjojen määrä kasvaa huomattavasti. Niinpä väri Y724 näyttää tässä pinnassa tummemmalta (kuva 3). weber.vetonit SilcoPinnoitetta hierrettäessä pinta näyttää sileää pintaa tummemmalta, kun taas ruiskulla tehtäessä pinta näyttää vielä tummemmalta kuin hierrettäessä. (Kuvat 4 ja 5) Piirtopinnoitteen pintaan syntyy uria sitä viimeisteltäessä. Urien määrä riippuu hiertäjän työtyylistä. Lopputulos on kuitenkin aina tummempi kuin maalipinta (Kuva 6).

1. SilcoMaali, maalattu

2. 430 Hiertopinnoite, hierretty, raekoko 1 mm

3. 430 Hiertopinnoite, ruisku, raekoko 1 mm

4. SilcoPinnoite, hierretty, raekoko 2 mm

5. SilcoPinnoite, ruisku, raekoko 2 mm

6. SilcoPinnoite, piirto, raekoko 2 mm

27

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 27

29.1.2014 15.36


Julkisivurappausten huolto- ja kunnossapito-ohje

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Rappaus julkisivupintana Rappauksen kulumista ja korjaustarvetta ei tarvitse arvioida vuosittain, sillä rappaus on pitkäikäinen ja kestää vuosikymmeniä ilman uudelleen pinnoitusta tai merkittäviä huoltotoimenpiteitä. Ensimmäisen uusintapinnoituksen syynä voi olla vain tarve kirkastaa vanhaa, patinoitunutta väripintaa, tai halu vaihtaa talolle kokonaan uusi värisävy tai pinnan struktuuri.

Rappausten tarkkailu Rakennusten julkisivut altistuvat ilman epäpuhtauksille, sadeveden tuomalle kosteudelle, talviaikaiselle jäätymiselle sekä mekaanisille vaurioille. Jotta julkisivujen pitkäikäisyys voidaan varmistaa, tulee rappauspintoja ja rappauksiin liittyviä rakenteita aika-ajoin tarkkailla. Tällöin rakenteissa tai ympäristössä tapahtuneet muutokset huomataan ja vältytään turhilta vaurioilta. Tarkkailu on hyvä suorittaa keväisin, kun lumet sulavat ja vesi valuu julkisivulle katolta ja ulokkeilta. Kun julkisivun ympäristössä tapahtuu muutoksia, kun rakenteita uusitaan tai kun vuodenaika vaihtuu talvesta kevääseen, on hyvä tarkkailla muuttuneiden rakenteiden tai olosuhteiden vaikutusta julkisivurakenteisiin. Veden valumat Jatkuva veden valuminen rappauspinnalle aiheuttaa ikäviä valumajälkiä ja voi pitkään jatkuneena saada aikaan ennenaikaisia vaurioita kaikille materiaaleille, rappaukset mukaan lukien. Rakennukseen tehdyt muutokset voivat myös aiheuttaa muutoksia veden valumiseen. Muutoksien yhteydessä on tarkistettava, että vesi valuu pois julkisivuilta. Tukkeutuneet syöksytorvet on avattava, jotta sadevedet kulkeutuvat hallitusti.

Ulokkeiden asennukset Julkisivussa olevat ulokkeet, kuten valaisimet, syksytorvet, kyltit ja kaiteet, on asennettava niin, ettei sadevesi pääse valumaan niiden kautta rappauspinnalle. Ulokkeiden asennukseen käytetään aina ruostumattomia kiinnikkeitä. Kiinnikkeet tulee irrottaa rappauksesta n. 3…5 mm saumalla, joka tiivistetään paisuvalla tiivistenauhalla sekä tiivistysmassalla. Veden valumat ulokkeilta tulee ohjata pellityksillä siten, ettei vesi pääse valumaan jatkuvasti samaan paikkaan. Tiivistykset Tiivistykset, kuten saumaukset, tarkistetaan n. 5 vuoden välein. Jos sauma on halkeillut ja vettä voi päästä sisään rakenteisiin, on saumaus uusittava välittömästi. Silikonihartsipohjaisten pinnoitteiden saumauksessa suositellaan käytettäväksi Bostik PU 2637 saumamassaa. Syöksytorvet Syöksytorvet tulee puhdistaa lehdistä sekä oksista siten, että katolta tuleva sulamisvesi ja sadevesi pääsevät valumaan suunnitellusti pois rakenteista ja julkisivuilta. Syöksytorvien kiinnitykset tulee asentaa siten, ettei sadevesi valu kiinnikettä pitkin seinään. Köynnökset ja kasvit seinän vierustoilla Seinillä olevat kasvit pitävät julkisivua kosteana ja luovat olosuhteet pakkasrapautumiselle sekä home- ja leväkasvulle. Kiipeilevät köynnökset tai seinän lähistöllä olevat pensaikot tulee irrottaa sokkelista tai julkisivusta niin etteivät ne nojaa seinärakenteita vasten. Kosteus sokkelissa Jos sokkelin pinnassa on näkyvissä vaaleaa härmettä, kertoo se kosteudesta sokkelirakenteessa. Yleisimmin syynä on kosteuden kapillaarinen nousu maaperästä sokkeliin, joka näkyy vaaleana suolahärmeenä pinnoitteen pinnassa. Kosteus rakenteessa aiheuttaa aikojen myötä rakenteen rapautumista ja pinnoitteen irtoamista. Veden imeytyminen maaperästä sokkeliin tulee estää salaojituksella ja kivetyksellä. Sokkeleiden pinnoittamiseen käytetään laasteja, joilla on alhainen kapillaarinen vedenimu, jolloin rappausalustaan ei kulkeudu rappauksen kautta kosteutta. Sokkelipinnoissa uudelleenpinnoitus tehdään Huoltomaalaus osuuden taulukon 2 mukaan.

28

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 28

29.1.2014 15.35


Ennen suurehkojen alueiden puhdistusta tehdään ensin koepinnan puhdistus. Liian korkea paine (esim. hiekkapuhallus tai vesihiekkapuhallus) voi vaurioittaa mekaanisesti heikkoa rappausta. Matalapaineisella puhalluksella voidaan puhdistaa pienehköjä alueita ja läiskiä rappauksen pintaa vaurioittamatta; menetelmä vaatii ammattitaitoa. Pölyn ja kevyen lian tummentamat pinnat voidaan harjata kuivina ja huuhdella vesipesulla. Valkoisen suolamuodostuman (suolakiteiden) poistoon ei pidä käyttää happoja tai muita liuottimia, sillä ne saattavat muodostaa uusia yhdisteitä, jotka myöhemmin saostuvat pintaan tai lisäävät vaurioitumisen vaaraa. Kemikaalien ja liuottimien soveltuvuus rappauspintojen puhdistukseen selvitetään ensin kokeilla.

Julkisivut | Asiantuntijaneuvot

Muutamia yleisohjeita pintojen puhdistamisesta:

Jos liuottimia joudutaan käyttämään, puhdistettava pinta kastellaan hyvin ennen aineen levittämistä ja huuhdellaan runsaalla vesimäärällä käsittelyn jälkeen.

Pienten vaurioiden korjaus Pieniä vaurioita rappaukseen voi syntyä törmäyksistä tai kolhuista. Vaurio voi olla jopa veden virheellisestä valumasta kehittynyt paikallinen rapautuminen. Vaurio korjataan paikkaamalla tai pinnoittamalla Huoltomaalaus osuuden taulukon 1. mukaisilla materiaaleilla. Rapautumisen aiheuttama virheellinen yksityiskohta rakenteessa tulee korjata heti ja vaurioitunut kohta on paikattava.

ilmaantua erityisesti julkisivun etelä-länsisuunnassa. Hometta ja levää voi poistaa paikallisesti harjapesulla, mutta painepesulla saavutetaan paras tulos. Poistoa voidaan tehostaa myös tarkoitukseen soveltuvalla homeenpoistoaineella, joka sisältää tehoaineita, kuten natriumhypokloriittia. Puhdistusaineen käytössä on noudatettava valmistajan ohjeita sekä käytettävä asianmukaisia suojavarusteita.

Rappausten likaantuminen

Maa-aines ja lehtivihreä Rappauspinnoille voi roiskua tai kulkeutua likaa tai lehtivihreää maaperästä tai kasvustosta. Yleisesti rappausten puhdistukseen riittää painepesu, lämmin vesi tehostaa puhdistusta. Yksittäistä läikkää voi puhdistaa myös varovaisella harjapesulla. Homeenpoistoaineella voidaan tehostaa lopputulosta.

Julkisivut likaantuvat aikojen kuluessa ilmassa kulkeutuvista hiukkasista, joita tyypillisesti esiintyy liikennöidyillä alueella tai lähellä puustoa. Home- tai leväkasvustot sekä yksittäiset roiskeet voivat myös saada aikaan jälkiä rappaukseen. Rappauspintoja voidaan huoltomaalata tai pinnoittaa tahi rappauspintoja voidaan puhdistaa varovaisella pesulla joko harjaamalla tai painepesulla. On otettava huomioon, että pesun jälkeen pinta voi joillakin rappaustuotteilla olla laikukas. Tällöin täysin tasainen pinta saavutetaan vain uudelleen pinnoituksella. Puhdistusmenetelmät Yleisesti rappausten puhdistukseen riittää painepesu, ja lämmin vesi tehostaa puhdistusta. Painepesu suoritetaan varovasti rappausta rikkomatta. Veden paineen tulee olla alle 100 baria ja etäisyyden rappauspinnasta yli 30 cm. Puhdistaminen painepesulla on aloitettava varovasti pienellä paineella, jotta paine ei rikkoisi rappausta. Painetta ja etäisyyttä on syytä testata ennen puhdistuksen aloittamista. On huomioitava, että rappauspintaan voi jäädä paikallisesta puhdistuksesta jälki. Puhdistusjäljen erottuvuus riippuu pinnoitteen tyypistä ja puhdistuksen voimakkuudesta. Täysin näkymätön jäljestä saadaan, kun seinä pinnoitetaan rajattuun alueeseen saakka.

Julkisivujen huoltotoimenpiteiden tarkistuslista: • Veden valumien tarkastelu, keväisin • Syöksytorvien puhdistus ja vuotojen tarkistus, keväisin • Kasvien kasvustot pois rappauksilta, keväisin • Tiivistysten tarkistus, n. 5 vuoden välein • Rakenteisiin tehtyjen muutosten vaikutus rappaukseen, esim. veden valumat ja tiivistykset • Pienten, alkavien vaurioiden paikkaus • Huoltomaalaus tai – pinnoitus, n. 20–60 vuotta

Levä ja homekasvustot Ilmastomme on muuttumassa sateisemmaksi ja vuotuiset keskilämpötilat tulevat nousemaan. Kosteus ja lämpö ovat edellytyksiä levän ja homeen kasvulle. Julkisivun lähistöllä oleva kasvusto tai varjostavaa puusto luovat otolliset olosuhteet sateisena kautena homeen ja levän kasvulle. Tyypillisesti hometta ja levää voi 29

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 29

29.1.2014 15.35


03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 30

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Weber ratkaisut

Kiviaineisten julkisivujen rappaus

Julkisivu on ensimmäinen osa jonka kohtaat rakennuksessa. Sen tärkein tekninen ominaisuus on suojata auringolta, sateelta sekä tuulelta. Se luo asumismukavuutta, koska lämpö pysyy sisällä talvella ja ylläpitää viileyden kesällä. Toimiva julkisivu estää kosteus- ja homevaurioiden synnyn ja vaikuttaa siten oleellisesti sisäilman laatuun ja sitä kautta asukkaiden terveyteen.

Hyvä julkisivujärjestelmä ottaa huomioon toiminnalliset, esteettiset, taloudelliset ja ympäristönäkökohdat. Ympäristönäkökohdat ovat tärkeitä arvoja ja nykytrendi on se, että energiankulutus ja CO2-päästöt minimoidaan eli otetaan vastuuta myös tulevaisuuden ympäristöstä.

Kaikki rappausjärjestelmämme ovat testattuja Suomen ilmastoon sopiviksi ja ylittävät rappausjärjestelmille asetetut eurooppalaiset säänkestovaatimukset. Eurooppalaisen ETAG 004 jäädytyssulatustestin vaatimus on 5 sykliä, Weber-vaatimus on vaurioitumatta vähintään 100 sykliä. Tuotteillamme on myös CE-merkintä.

Kun valitset Weberin julkisivujärjestelmän, saat pitkäikäisen ja esteettisesti tyylikkään julkisivun jossa toiminnalliset ja taloudelliset tekijät on otettu huomioon. Pinta on ajaton ja Weber julkisivujärjestelmä on omistajalleen huoltokustannusten osalta edullinen. Weber tarjoaa useita julkisivuratkaisuja, jotka ovat suunniteltu ja testattu toimimaan eri rakenteissa ja käyttöympäristöissä. Voit valita Weberin julkisivuratkaisun rakennuksesi sijainnin, ilmaston vaatimusten, toiminnallisuuden tai lämmöneristyskyvyn mukaan. Weberin vuosikymmenten kokemus julkisivuratkaisujen kehittäjänä takaa aina parhaan julkisivuratkaisun juuri sinun tarpeisiisi.

Testattujen julkisivujärjestelmien lisäksi tarjoamme teknistä tukea niin suunnittelijalle kuin työmaallekin.

31

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 31

29.1.2014 15.35


Ratkaisun valinta Julkisivun rappausratkaisua valittaessa tulee huomioida useita asioita: alusta, rasitus, pinta ym. Alla olevissa taulukoissa on suosituksia Weberin tuoteyhdistelmistä eri alustoille.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kaksikerrosrappaus Alusta

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri) Keskinkertainen vedenimukyky

Betoni, betoniharkko 1) Hidas tai heikko vedenimukyky

1)

Kevytsoraharkko Hidas tai heikko vedenimukyky

Karkaistu kevytbetoni 2) Voimakas vedenimukyky

Kerros

Tavanomainen rasitus

Voimakas rasitus

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Täyttö

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Täyttö

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Täyttö

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali

Tartunta

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Täyttö

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

Pinta

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.vetonit 430/431/217

weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit SilcoMaali

Kerros

Tavanomainen rasitus

Voimakas rasitus

Tartunta

weber.vetonit 401/402

weber.vetonit 415

Täyttö

weber.vetonit 411/412

weber.vetonit 414

Pinta

weber.vetonit 201/202/206 tai 421/422

weber.vetonit 416/SilcoMaali/SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 401

weber.vetonit 415

Täyttö

weber.vetonit 412

weber.vetonit 414

Pinta

weber.vetonit 201/202/206 tai 422

weber.vetonit 416/SilcoMaali/SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 415

Täyttö

weber.vetonit 412

weber.vetonit 414

Pinta

weber.vetonit 201/202/206 tai 422

weber.vetonit 416/SilcoMaali/SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 415

Täyttö

weber.vetonit 412

weber.vetonit 414

Pinta

weber.vetonit 201/202/206 tai 422

weber.vetonit 416/SilcoMaali/SilcoPinnoite

Tartunta

weber.vetonit 402

weber.vetonit 415

Täyttö

weber.vetonit 413

weber.vetonit 414

Pinta

weber.vetonit 422

weber.vetonit 416/SilcoMaali/SilcoPinnoite

Kolmikerrosrappaus Alusta Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri) Keskinkertainen vedenimukyky

Betoni, betoniharkko Hidas tai heikko vedenimukyky

Kevytsoraharkko 1) Hidas tai heikko vedenimukyky

Karkaistu kevytbetoni 2) Voimakas vedenimukyky

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (massiivinen tiilimuuri) Suuri vedenimukyky, suuri kosteus­ kapasiteetti

1) Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi 2) Rappausverkkoa käytettävä

Tuoteyhdistelmät ovat ohjeellisia, ja ne voivat poiketa tapauskohtaisesti. Osa ohjeistuksesta pohjautuu BY 46 Rappauskirjaan.

• Pintarappauksen Jalolaasti (201, 202, 206) tai weber.vetonit 421/422/423 voidaan maalata weber.vetonit Silikaattimaalilla tai weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla.

32

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 32

29.1.2014 15.35


Weber kaksikerrosrappaus on yleensä toteutettu sementtilaasteilla ja silikonihartsipinnoitteilla, jotka suojaavat hyvin alustaa kastumiselta. Kaksikerrosrappaus on harkkorakenteisten seinien yleisin rappaustapa. Sementtilaasteilla tehtävän kaksikerrosrappauksen kokonaispaksuus on keskimäärin 8-10 mm. • Kivitalojen yleisin rappaustapa • Laastissa olevat polymeerit parantavat tartuntaa ja kuidut vähentävät halkeiluriskiä • Silikonihartsipinnoite on tasavärinen. Siitä on saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja • Järjestelmällä on pieni vedenimu. Se hylkii vettä, minkä ansiosta rakenne pysyy kuivana • Silikonihartsipinnoitteen väri pysyy puhtaana ja kirkkaana.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kaksikerrosrappaus

Tyypilliset käyttökohteet Tiili-, harkko- tai betonijulkisivujen rappaus

Alusta Leca® harkko, betoniharkko, Kahi Facade -harkko, täyteen saumaan muurattu tiiliseinä, betoniseinä.

Työohjeet Pohjarappaus Pohjarappaus tehdään kahtena kerroksena kuituvahvisteisella weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Pohjarappauksen paksuus määräytyy alustan oikaisu tarpeen tai peittävyysvaatimuksen mukaan. Pohjalaastikerroksessa käytetään tarvittaessa weber Lasikuituverkkoa (aina kevytbetoniseinissä ja aukkojen ylityspalkkien päissä). Pintarappaus Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan helposti tasavärinen pinta. Edellistä edullisemmin pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit 431 Piirtopinnoitteella tai weber.vetonit 217 Piirtopinnotteella, joista löytyy 36 värisävyä. Tällöin mineraaliselle pinnoitteelle tyypillinen sävyn elävyys ja härmehtiminen tulee hyväksyä pinnoitteen ominaisuutena. Mineraalinen pinnoite vaatii paksumman täyttökerroksen peittämään alustan saumakohdat. TUOTTEET 1. Tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä tai rapattava levy 2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti, weber Lasikuituverkko tarvittaessaa 3. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 4. weber.vetonit SilcoMaali 5. weber.vetonit 430 Hiertopinnoite, weber.vetonit 431 Piirtopinnoite tai weber.vetonit 217 Kestopinnoite 6. weber.vetonit SilcoPinnoite

33

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 33

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Weber ratkaisut

Kaksikerrosrappaus ja VarmaRappaus työohje

Ennen rappaustyön aloittamista alusta on puhdistettava. Puhdistustyö on hyvä tehdä alustan ja olosuhteiden mukaan joko painepesulla, paineilmalla harjaamalla tai lehtipuhaltimella.

Sokkelin ja seinän rajalinja merkitään värinarulla, linjalangalla tai korkonauloilla. Korkonauloina Leca-harkkopinnoilla käytetään tavallisia nauloja ja betoni- ja tiilipinnoilla muovitulppaa ja ruuvia.

Aloituslista (3331 tai 3032) kiinnitetään rappauslaastilla (410 tai 440). Listojen jatkoksissa muovinen listan osa tulee liuuttaa seuraavan listan päälle, jolloin jatkoksiin ei synny hammastusta.

Kun aloituslista liittyy kulma- tai reunaprofiiliin, listat leikataan jiiriin, jolloin listan näkyvä osa ja ohjurina toimiva ulkosyrjä on yhtäjaksoinen.

Kiinnityksessä voi käyttää apuna nauloja, ruuveja tai esim. lyöntitulppia.

weber.vetonit 3305 Kulmaprofiili asennetaan samalla tavalla kuin aloituslista. Jos ulkokulma on vinossa ja epätasainen, käytetään profiilin kiinnittämiseksi riittävän paksua laastipetiä.

weber 3712 Ikkunaprofiili kiinnittyy ikkunan puitteeseen tarrapinnastaan, joka on 3 mm vahvuisen solukumitiivisteen päällä.

Ikkunaprofiili leikataan oikeaan mittaan, profiilin takana oleva tarranauhan suoja irrotetaan ja profiili painetaan ikkunanpuitteeseen. Profiilin päällä olevan tarranauhan suoja poistetaan ja ikkunansuojamuovi painetaan tarrapintaan kiinni.

Rappaustyö aloitetaan aukkojen nurkkiin 45 asteen kulmaan laitettavien vahvikeverkkojen kiinnittämisellä. Vahvikeverkkopalat leikataan verkosta (Lasikuituverkko tai Pientaloverkko) ja kiinnitetään rappauslaastilla (410 tai 440) alustaan. Huomioi, että verkkoa ei paineta alustana olevaan materiaaliin kiinni, vaan että verkon alle ja päälle jätetään riittävästi laastia.

Pohjarappaus tehdään järjestelmän mukaisella rappauslaastilla (410 tai 440). Useasti laastin levityksessä käytetään rappauspumppua, jolloin tartunta muodostuu hyväksi. Käsin levityksessä ohuempi laastikerros painetaan teräsliipillä voimakkaasti alustaan kiinni ja lisätään laastia heti märkää märälle periaatteella.

Tuore laastipinta oikaistaan teräväreunaisella alumiinilinjaarilla rappausohjureiden avulla.

Ennen oikaisua laastipinta tasataan ja laastissa oleva ilma poistetaan teräsliipillä tai sokalla. Ensimmäisen rappauskerroksen pinnan tulee jäädä karheaksi.

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 34

34

29.1.2014 15.35


Verkkoa käytettäessä laastin määrästä voi varmistua käyttämällä vähintään r 10 hammastuksella olevaa ns. makkarakampaa laastin levityksessä.

Verkko painetaan suhteellisen kevyellä voimalla auki kammattuun tuoreeseen laastiin kiinni, ja laastia lisätään siten, että verkko peittyy. Verkko ei saa painua pohjaan vaan jää rappauskerrokseen.

Ikkunapielen rappauspinta oikaistaan käyttäen ohjureina kulma- ja ikkunaprofiileja. Ikkunapenkki viistetään oikeaan kulmaan vesipellin alustaksi.

Liipin jäljet tai laastipurseet on helpointa poistaa samana päivänä, kun oikaisurappaus on tehty esim. teräsliipin reunalla leikkaamalla. Myöhemmin laastipurseet poistetaan hiomakivellä.

Jos julkisivu maalataan, toinen rappauskerros voidaan 0,5-2 tunnin kuluttua viimeistellä pehmeällä superloni- tai solukumilatalla ja pienellä määrällä painepullosta annosteltua vettä.

Pinnoitteen pohjusteena toimii järjestelmästä riippuen SilcoMaali tai Pientalopohjuste, joka levitetään alustaan tuuhealla julkisivupensselillä, rappausalustalle sopivalla julkisivutelalla tai korkeapaineruiskulla levittämällä ja telalla tasaamalla.

Pinnoite levitetään runkoaineen vahvuinen kerros teräsliipillä tai leveällä tasoituslastalla. Vaihtoehtoisesti pinnoite levitetään koneellisesti ruiskuttamalla. Kaikki ylimääräinen pinnoite alustasta poistetaan.

Pinta viimeistellään hiertämällä 2 mm:n vahvuisella leikkaavalla muovihiertimellä. Ylimääräisen laastin voi poistaa vetämällä muovihierrintä teräsliippiä vasten. Työsaumat tehdään teipillä rajaamalla ja puskusaumaan jatkamalla.

Piirtopinnoitetta tehtäessä paras työkalu on eps-raaka-aineesta puristettu pehmeä latta, joka ottaa piirtojälkeä piirtävän karkean runkoaineen mukaan hiertoliikkeeseen.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kaksikerrosrappaus ja VarmaRappaus työohje

Viimeistele rajakohdat ja liittymät muihin rakenteisiin ja poista suojamuovit.

35

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 35

29.1.2014 15.35


Kolmikerrosrappaus, perinteinen

Julkisivut | Weber ratkaisut

Perinteinen kolmikerrosrappaus on kolmella eri kalkkisementtilaastilla tehty peittävä rappaus • Perinteinen rappaustapa vanhoille tiilipinnoille • Edullinen tapa tehdä värillinen rappauspinta

Tyypilliset käyttökohteet Julkisivujen rappaus tavanomaisissa rasitusluokissa

Alusta Uusi tai vanha tiiliseinä ja betoni, josta poistetaan vanha rappaus

Työohjeet Alustan esikäsittely Alustaan jätetään tarpeelliset mallit ja korkomallit. Vanha laasti poistetaan alustaa vahingoittamatta. Sen jälkeen pinta painepestään puhtaaksi pölystä. Rappaustyötä häiritsevät pellitykset ja pintakiinnitykset poistetaan. Vesiohjaukset järjestetään tilapäisesti esim. muovisukkien avulla. Alustan sisään jäävät teräkset puhdistetaan ja ruostesuojataan. Alustan vaurioituneet tai heikot tiilet korvataan vastaavanlaisilla uusilla tiilillä. Alustan halkeamat kiilataan ja juotetaan umpeen kalkkisementtilaastilla.

Täyttörappaus Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastilla, kuten weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS Täyttölaastilla. Täyttörappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm:n paksuinen täyttörappaus tehdään useampana kerroksena. Täyttörappauksen pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartunta pintalaastille.

Tartuntarappaus Tartuntarappaukseen käytetään sementtirikkaita kalkkisementtilaasteja, kuten weber.vetonit 401- tai 402 KS Tartuntalaastia. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm.

Pintarappaus Pintarappauksen paksuus on yleensä 3–5 mm. Pintarappaus voidaan tehdä harmaalla pintalaastilla; weber.vetonit 421, 422 tai 423 Pintalaastilla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.min 244 Kalkkisementti- tai weber.vetonit Silikaattimaalilla kullekin pintalaastille soveltuvan maalin mukaan. Pintarappaus voidaan vaihtoehtoisesti tehdä värillisellä weber Jalolaastilla, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi, hiertää tasaiseksi tai tehdä ns. revitty rappauspinta. Jalolaasti voidaan myös maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän weber Jalolaastin tyypin mukaan. Jalolaasti voidaan myös maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Verkotus Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat), alusta on kevytbetonia tai jos täyttörappauskerroksen paksuus on yli 30 mm. Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakohdissa. Rappausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on 5–10 mm irti alustastaan.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

weber.vetonit 401/402 Tartuntalaasti weber Teräsverkko tarvittaessa weber RVK Kiinnikkeet weber.vetonit 411/412/413 Täyttölaasti weber.vetonit 421/422/423 Pintalaasti weber.vetonit 201/202/206 Jalolaasti weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit Silikaattimaali

36

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 36

29.1.2014 15.35


UniTop-kolmikerrosrappaus, vaativiin rasituksiin

• Moderni tasavärinen kolmikerrosrappaus, joka on suunniteltu kestämään entistäkin vaativammat olosuhteet • Kaikki UniTop-rappausrakenteen laastit hylkivät vettä ja antavat rakenteelle erittäin hyvän suojan sadevedeltä • Tasavärinen hierretty roiskepinta silikonihartsipinnalla Tartuntarappaus Tartuntarappaukseen käytetään kuituvahvistettua weber.vetonit 415 Unirender hieno-laastia. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Tartuntarappauksen kerrospaksuus on noin 3 mm.

Julkisivut | Weber ratkaisut

UniTop on kolmella eri erikoislaastilla tehty peittävä tasavärinen hierretty tai roiskepintainen rappaus

Verkotus Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat), alusta on kevytbetonia tai jos täyttörappauskerroksen paksuus on yli 30 mm. Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakohdissa. Rappausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on 5–10 mm irti alustastaan. Täyttörappaus Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Täyttörappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm:n paksuinen täyttörappaus tehdään useampana kerroksena. Täyttörappauslaastin pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartunta pintalaastille.

Tyypilliset käyttökohteet Julkisivujen rappaus voimakkaissa rasitusluokissa

Alusta

Pintarappaus

Leca® harkko, betoniharkko, Kahi Facade -harkko, täyteen saumaan muurattu tiiliseinä, kevytbetoni, betoniseinä

Pintarappaus tehdään värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi tai hiertää tasaiseksi. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän SilcoPinnoitteen karkeuden mukaan. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Mikäli halutaan tasainen maalipinta, pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 416 Unirender Pinnalla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.vetonit SilcoMaalilla.

Työohjeet Alustan käsittely Alusta puhdistetaan pölystä ja liasta harjaamalla tai painepesulla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

weber.vetonit 415 Unirender Hieno weber Teräsverkko tarvittaessa weber RVK Rappausverkon kiinnike weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit 416 Unirender Pinta weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

37

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 37

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Weber ratkaisut

Kalkkirappaus Kalkkirappaus on pitkät perinteet omaava julkisivuratkaisu. Kalkkirappauksia on käytetty vuosisatojen ajan hyvin kokemuksin. Kalkki reagoi ilman hiilidioksidin kanssa eli se kovettuu hitaasti karbonatisoitumalla. Hydrauliset kalkkilaastit kovettuvat samalla tavoin kuin vähän sementtiä sisältävät kalkkisementtilaastit. • Julkisivuratkaisu, jolla on pitkät perinteet • Hyviä kokemuksia vuosisatojen ajalta • Mineraalipinnoitteella eläviä sävyjä

Tyypilliset käyttökohteet Vanhojen tiilijulkisivujen rappaus

Alusta Vanha tiiliseinä, josta poistetaan vanha rappaus

Työohjeet Tartuntarappaus Tartuntarappaukseen käytetään weber.cal 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm. Verkotus Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevytbetonialustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (30 mm tai enemmän). Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakohdissa. Rappausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm. Täyttörappaus Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastilla, kuten weber.cal 142 Kalkkilaastilla tai weber.cal 148 Hydraulisella Kalkkilaastilla. Täyttörappauksen paksuus on yleensä n. 10 mm. Yli 10 mm paksu täyttörappaus tehdään useampana kerroksena.

Pintarappaus Pintarappaus tehdään weber.cal 144 Kalkkilaasti hienolla tai weber.cal 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

TUOTTEET weber.cal 109 Hydraulinen Kalkkipohja weber Teräsverkko tarvittaessa weber RVK Kiinnikkeet weber.cal 142 Kalkkilaasti tai weber.cal 148 Hydraulinen Kalkkilaasti 5. weber.cal 144 Kalkkilaasti Hieno tai weber.cal 152 Hydraulinen Kalkkilaasti Hieno 6. weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaali 1. 2. 3. 4.

38

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 38

29.1.2014 15.35


VarmaRappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

Weber VarmaRappaus on toteutettu kuituvahvistetulla sementtilaasteilla ja silikaattipinnoitteilla, jotka suojaavat hyvin alustaa kastumiselta. Laasti sisältää kapillaarista vedenimeytymistä vähentäviä aineita, jolloin sadevesi ei kulkeudu helposti laastin läpi, ja rakenne pysyy kuivana. PientaloPinnoitteen pintakerros on hydrofiilinen ja kuivattaa nestemäisen veden pinnoit-teen pinnalta, joka vähentää levä ja homekasvuston riskiä.

Käyttökohteet Kivirakenteiset pientalot

Alusta Leca® harkko, betoniharkko, kevytbetoniharkko, tiilipinnat

Työohjeet Pohjarappaus Pohjarappaus tehdään kahtena kerroksena kuituvahvisteisella weber.vetonit 440 Pientalolaastilla. Pohjarappauksen paksuus määräytyy alustan oikaisu tarpeen tai peittävyysvaatimuksen mukaan. Rappauskerroksen paksuuden tulee olla vähintään 6 mm. Verkotus

Käytännön neuvoja

Pohjalaastikerroksessa käytetään tarvittaessa weber Pientaloverkkoa (aina kevytbe-toniseinissä ja aukkojen ylityspalkkien päissä). Verkkoa suositellaan käytettäväksi, mikäli rappaus toteutetaan samana kautena kun runko on pystytetty.

Työn helpottamiseksi weber tarjoaa kattavan valikoiman rappaustarvikkeita. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Lisäksi on kiinnitettävä erityistä huomiota yhdenmukaisiin sekoitus- ja työolosuhteisiin sekä alustan tasaiseen imukykyyn. Työolosuhteet on kuvattu tuotekorteissa.

Pintarappaus Pintarappaus tehdään weber.vetonit PientaloPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan helposti tasavärinen pinta. Pintakuvioinnilla on mahdollista elevöittää pinta halutun kuvioinnin mukaisesti. Ennen pinnoitusta alusta pohjustetaan weber.vetonit PientaloPohjusteella.

Huom! Pintarappausvaiheessa tulee pinnat suojata sadeveden valumilta. Valumat saavat aikaan näkyvät jäljet tuoreeseen rappaukseen.

Värivaihtoehdot Vakioväreinä ovat Serpo-värikartan 36 sävyä sekä Classic- ja Modern-värikarttojen vakiosävyt. Tilauksesta on saatavana myös muita sävyjä

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

weber.vetonit 440 Pientalolaasti weber Pientaloverkko weber PientaloPohjuste weber PientaloPinnoite

39

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 39

29.1.2014 15.35


Julkisivut | Weber ratkaisut

Eristerappaus

Eristerappaus on julkisivuratkaisu, jossa mineraalivillan tai EPS-­eristeen ja rappauslaastien avulla saadaan pitkäikäinen, energiaa säästävä, sisälämpötilaa tasaava ja toimintavarma rakenne niin uudis­kuin korjauskohteisiinkin. Korjauskohteissa voi alustan kunto olla joskus niin heikko, että eristerappaus on kustannuksiltaan ja toimivuudeltaan paras ratkaisu. Samalla parannetaan rakennuksen energiataloutta ja poistetaan vedontunnetta sisätiloista. Weberin SerpoRoc­, MonoRoc­, SerpoMin ja SerpoTherm­eristerappausten alustaksi soveltuvat lähes kaikki tavanomaiset seinärakenteet. Näiden ratkaisujen lisäksi Weber tarjoaa SerpoVent- levyrappauksen sekä Kahi Facade julkisivujärjestelmän, kun halutaan julkisivuun tuulettuva ratkaisu.

Eristerappauksella saavutetaan monia etuja:

Ilmaston muutos sekä kiristyvät energiatehokkuusvaatimukset vaikuttavat radikaalisti rakennusten suunnitteluun ja toteutukseen. Suunnittelussa on tärkeää ymmärtää koko rakenteen toimintaa muuttuvissa olosuhteissa, jotta rakenteen pitkäikäisyydestä voidaan varmistua. Tämä pätee sekä uudis- että korjausrakentamisessa. Julkisivuja on korjattu eristerappauksella useiden vuosikymmenien ajan. Tällä hyväksi todetulla korjaustekniikalla voidaan oleellisesti vaikuttaa myös energiatehokkuuteen.

• rakennuksen lämmöneristävyys paranee. Esim. 1970-luvun elementtikerrostalon saneerauksessa lämmitysenergian kulutus laskee jopa yli 10 % eristerappauksen jälkeen. Eristepaksuus on tällöin 70 mm. • asumismukavuus lisääntyy parantuneen ääneneristyksen ja tiiveyden myötä • eristerappaus voidaan toteuttaa usein ilman suuria purkutoimenpiteitä • eristerappaus on helppo tapa kunnostaa rapautuneita betonielementtejä ja pysäyttää niiden rapautuminen • eristerappausta voidaan käyttää hyvin erilaisilla alustoilla • oikein suunniteltu ja toteutettu eristerappaus on pitkäikäinen ja helppohoitoinen • rapattu pinta sopii hyvin ympäristöön • eristerappauksella voidaan tehdä monimuotoisia pintoja • energian säästöllä edistetään ympäristönsuojelua 40

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 40

29.1.2014 15.35


MonoRoc

SerpoRoc

SerpoMin

SerpoTherm

*

*

A

B

SerpoVent

Kahi Facade

A

A

Tavanomainen Voimakas

Rasitus / sijainti

Erityisrasitus / rantavyöhyke I

Iskunkestävyys ETAG004

II III Paloluokka

A

A

Julkisivut | Weber ratkaisut

Eristerappaus ja tuulettuvat julkisivujärjestelmät- Valintataulukko

* = tuplaverkoitus

Tavanomainen rasitus (BY46)

Iskunkestävyys ETAG004 (BY57)

Rasitusluokkaa voidaan käyttää silloin, kun rakennus sijaitsee sisämaassa suojaisalla paikalla, rakennuksessa on pitkät räystäät ja rakennuksen korkeus on maaston suojaisuudesta riippuen enintään 2–4 kerrosta.

I 10 J - Pintaan ei saa muodostustua vauriota. Alimman kerroksen katujulkisivut tai muut koville ihmisten aiheuttamille iskuille altistuvat alueet. II 10 J - Näkyvät halkeamat mahdollisia, ei läpileikkautumista. Seinäalueet, jotka voivat altistua potkuille tai tavaroiden heittelylle mutta eivät ole suoraan kadun vieressä.

Voimakas rasitus (BY46)  Voimakkaan rasituksen mukaisia suunnittelukriteerejä sovelletaan sellaisiin rakennuksiin, jotka altistuvat viistosaderasitukselle tuulisella suojattomalla paikalla, rakenne on jatkuvasti kylmä tai rakenne altistuu mekaaniselle rasitukselle.

III 3 J - Näkyvät halkeamat mahdollisia, ei läpileikkautumista. Alueet jotka eivät todennäköisesti tule altistumaan ihmisten aiheuttamille iskuille tai tavaroiden heittelylle.

Erityisrasitus (BY 46)  Erityisrasitukselle altistuvat muun muassa rakennusten sokkelit ja perusmuurit, joissa esiintyy usein voimakas mekaaninen rasitus sekä lumen kinostumisesta johtuva korkea kosteusrasitus. Erittäin voimakkaan rasituksen alueilla julkisivut altistuvat viistosateiden lisäksi usein myös suurelle määrälle jäätymissulamissyklejä.

Ratkaisun valinta Myöhemmin Suomeen tullut eristerappausjärjestelmä on ohuteristerappaus (SerpoMin ja SerpoTherm), jota on käytetty yleisimmin Keski- ja Etelä-Euroopassa. Eristeenä käytetään joko kovaa mineraalivillaa tai polystyreeniä (EPS). Järjestelmissä käytettävät Weberlaastit ovat polymeerimodifioituja, kuitupitoisia sementtilaasteja ja pinnoitteet tasavärisiä ja vettähylkiviä silikonihartsisideaineisia.

Eristerappausta käytetään kaikenlaisissa uudisrakennusten julkisivuissa sekä vanhojen pien- ja rivitalojen ja erityisesti elementtikerrostalojen julkisivujen saneerauksissa. Hyvin suunniteltu ja toteutettu rapattu pinta kestää pitkään vaativissakin olosuhteissa ilman merkittäviä korjauksia. Eristerappauksia on kahden tyyppisiä. Pohjoismaissa on perinteisesti käytetty ns. paksueristerappausta (SerpoRoc). Tätä järjestelmää on käytetty Suomessa ja Ruotsissa jo 40 vuotta. Pitkä kokemus on osoittanut, että SerpoRoc-eristerappaus soveltuu erittäin hyvin Pohjois-Euroopan vaativiin sääolosuhteisiin. MonoRoc-järjestelmä on SerpoRocin pohjalta kehitetty vaihtoehto, kun halutaan tasavärinen ja härmeetön pinta sekä erityistä sääsuojaa runsassateisilla alueilla.

Yllä mainittujen ratkaisujen lisäksi weber on tuonut markkinoille tuulettuvan levyrappaus-järjestelmän (SerpoVent), jossa kalsiumsilikaattilevyt rapataan kaksikerrosrappauksena ja josta on 15 vuoden kokemus. Järjestelmää on mahdollista käyttää niin korjaus- kuin uudisrakentamisessakin. Korjausrakentamisessa myös lisälämmöneristys on mahdollista.

41

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 41

29.1.2014 15.35


MonoRoc-eristerappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

MonoRoc on moderni ja tasavärinen paksurappauseristejärjestelmä. Järjestelmässä on kiinnitetty erityistä huomiota rappauksen suojaavaan vaikutukseen, jonka ansiosta se soveltuu hyvin käytettäväksi erityisrasitetuissa kohteissa esim. vesistöjen ranta-alueilla. Kaikki rakenteen laastit ovat vettä hylkiviä, jolloin sadevesi ei pääse alustaan, ja rakenne pysyy kuivana. Laasteilla on hyvä vesihöyrynläpäisevyys, josta syystä alusta pääsee kuivamaan. Pinnoitteena käytettävät vettä hylkivät silikonihartsipohjaiset tuotteet varmistavat pinnan tasavärisyyden ja puhtauden. Eristeenä käytetään MonoRoc eristerappausjärjestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rappaus on teräsverkolla lujitettu, 20–30 mm paksu kolmikerrosrappaus. Rappauskerrosten ankkurointiin käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä. • Paksurappauseristejärjestelmällä saadaan paras ääneneristävyys kaikista eristerappauksista • Järjestelmällä on pieni vedenimu: se hylkii vettä, minkä ansiosta rakenne pysyy kuivana

Tyypilliset käyttökohteet

• Hyvä vesihöyrynläpäisevyys, joka mahdollistaa rakenteen hengittämisen ja kuivumisen

Asuin-, liike- ja julkisten rakennusten julkisivut. Hyvän säänkestävyyden ansiosta järjestelmä soveltuu myös rantarakentamiseen.

• Silikonihartsipinnoite on tasavärinen, ja siitä on saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja

Alusta

• Erittäin hyvä iskunkestävyys, palamaton

Kaikki seinärakenteet

Työohjeet

Rappaus

Eristelevyjen kiinnitys

Pohjarappaus tehdään koneellisesti kuituvahvisteisella weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Myös täyttörappaus tehdään koneellisesti 414 Unirenderillä aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta.

Mineraalivillalevyt kiinnitetään MonoRoc-järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä. Rappausverkon asennus

Pinnoitus

Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnitetään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.

Pintarappaus tehdään koneellisesti tai käsin värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella, aikaisintaan 5 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. SilcoPinnoitteen pohjusteena käytetään saman värisävyn weber.vetonit SilcoMaalia.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Kantava rakenne Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 1 tai Rockwool Facade 1 weber MERK- tai EE -kiinnike weber Teräsverkko weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit 414 Unirender weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

42

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 42

29.1.2014 15.35


SerpoRoc-eristerappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoRoc-eristerappaus on paksurappauseristejärjestelmä, jossa eristeenä käytetään mineraalivillaa, rappaus on kuumasinkityllä teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus ja eristekerroksen ankkurointiin käytetään ruostumattomia teräskiinnikkeitä. • Perinteinen eristerappausmenetelmä, joka on kehitetty Suomen oloihin • Paksurappauseristejärjestelmällä saadaan paras ääneneristävyys kaikista eristerappauksista • Hengittävä ratkaisu suojaa rakennetta • Hyvä iskunkestävyys, palamaton • Mineraaliset pinnoitteet antavat julkisivulle elävän värin

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus

Asuin-, julkisten ja liikerakennusten julkisivut

Pohjarappaus tehdään weber.vetonit 400 Serporoc-laastilla. Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 411 Täyttölaastilla, aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta. Täyttörappauksen pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartunta pintalaastille.

Alusta Kaikki seinärakenteet

Pinnoitus

Työohjeet

Pintarappaus tehdään värillisellä weber Jalolaastilla, aikaisintaan 5 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.

Eristelevyjen kiinnitys

Pinnoitteena voidaan käyttää myös weber.vetonit Silikaattimaalia tai weber.min 244 Kalkkisementtimaalia. Tällöin maalattava pinta yleensä hierretään weber.vetonit 421 tai 422 Pintalaastilla ennen maalauskäsittelyä tai Jalolaasti maalataan samanvärisellä maalilla.

Mineraalivillalevyt kiinnitetään SerpoRoc-järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä. Rappausverkon asennus Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnitetään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Kantava rakenne Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 1 tai Rockwool Facade 1 weber MERK- tai EE -kiinnike weber Teräsverkko weber.vetonit 400 Serporoc-laasti weber.vetonit 411 Täyttölaasti weber.vetonit 201/202/206 Jalolaasti weber.vetonit 421 tai 422 Pintalaasti weber.min 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit Silikaattimaali

43

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 43

29.1.2014 15.36


SerpoRoc ja MonoRoc työohje

Julkisivut | Weber ratkaisut

Tarkemmat ohjeet valmistelusta ja työmaatoteutuksesta löytyy weber oppaan Julkisivujen asiantuntijaneuvoista. Ajan tasalla olevat mallityöselostukset ja detaljikuvat löytyvät e-weber.fi verkkosivuilta.

Ennen kiinnikkeiden ja eristeiden asennusta varmistetaan, että alustan suoruusvaati-mukset täyttyvät. Yleensä alustan suoruuden on vastattava tasaisuusluokkaa 3 (± 7 mm / 2 m, BY 46).

Ennen kiinnikkeiden asennusta määritetään eristerappauksen aloituskorkeus.

Alustan tulee olla kiinnikkeiden kohdalla ta­ sainen. MERK-kiinnike (eristepaksuus 50-160 mm) kiinnitetään alustan mukaisella ruuvilla. Kiinnikkeiden menekki on 4–6 kpl/m2.

Eristepaksuuden ollessa 170–260 mm kiinnikkeenä käytetään EE-kiinnikettä, joka kiinnitetään alustan mukaisella ruuvilla. Kiinnikkeiden menekki on 6 kpl/m2.

Kiinnityshaka pujotetaan kulman kiinnikekoloon ja jätetään lukitusasentoon 90° kulmaan seinäpintaan nähden.

Mineraalivillalevyt asennetaan saumakohdat limittäin. Ulko- ja sisäkulmissa eristeiden tulee limittyä.

Eristeeseen leikataan viilto kiinnityshaan alapuolelle. Kiinnityshaka vapautetaan vetämällä ja haka asennetaan 45° kulmaan seinäpintaan nähden.

Kiinnityshaka lukitaan rengasvälikkeellä, joka toimii myös verkon nostimena irti eristelevystä.

Ennen ikkunapeltien asennusta ikkunapenkit rapataan pohjalaastilla. Ikkunavesipellit tehdään sinkitystä tai sinkitystä ja muovipinnoitetusta teräspellistä, jonka vahvuus on vähintään 0,6 mm. Mikäli ikkuna-aukon leveys on yli 1,5 m, ikkunavesipellit kiinnite-tään yhden metrin välein rappausverkkoon. Ikkunavesipellin kaltevuuden on oltava vähintään 1: 2,5.

44

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 44

29.1.2014 15.36


weber 3712 Ikkunaprofiili kiinnittyy ikkunan puitteeseen tarrapinnastaan, joka on 3 mm vahvan solukumitiivisteen päällä. Ikkunaprofiilissa oleva rakenne takaa rappauksen ja ikkunan välisen liikuntasauman toimivuuden sekä helpottaa ja nopeuttaa rappaustyö-tä. Ikkunaprofiili leikataan ensin oikeaan mittaan. Tämän jälkeen irrotetaan profiilin takana oleva tarranauhan suoja ja painetaan profiili ikkunanpuitteeseen. Profiilin päällä oleva tarranauhan suoja irrotetaan ja ikkunansuojamuovi painetaan tarrapintaan kiinni.

Suojaustyötä nopeuttaa se, että muovia ei tarvitse mitata tarkasti aukkoon sopivaksi. Riittää, että muovin reunat yltävät ikkunaprofiili ylitse, ylimenevän muovin voi leikata pois ikkunaprofiilin sisäkulman toimiessa ohjurina.

Rappausverkko levitetään eristyskerroksen päälle ja lukitaan kiinnityshakoihin lukitus-tapeilla. Verkon ja eristeen väliin asennetun rengasvälikkeen tarkoitus on nostaa verkko irti eristeen pinnasta, jolloin verkko sijoittuu mahdollisimman lähelle rappauksen vahvuuden puoliväliä.

Ikkuna- ja muiden aukkojen kulmiin asennetaan lisäverkotukseksi kooltaan vähintään 250 x 500 mm:n verkkopaloja, jotka ankkuroidaan alla olevaan verkkoon esim. ruostumattomin sidelangoin.

Pohjarappaus suoritetaan koneellisesti pohjalaastilla. Kerrosvahvuuden tulee olla 8–10 mm. Laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1–3 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava kovettumisen varmistamiseksi. Pinta jätetään karkeaksi hyvän tartunnan varmistamiseksi seuraavalla kerrokselle.

Ulkonurkat voidaan tehdä esim. johdelaudoilla tai weber 3052 Kulmaprofiililla, joka asennetaan täyttölaastiin. Kulmaprofiilin pystysuoruus tarkistetaan vesivaa’alla.

Tarvittaessa (esimerkiksi kuivalla ja lämpimällä säällä) pohjarappauksen pinta kastellaan ennen täyttörappauksen aloittamista.

Täyttörappaus suoritetaan koneellisesti täyttölaastilla. Kerrosvahvuuden tulee olla n. 8–12 mm, kuitenkin niin, että rappauksen kokonaiskerrosvahvuudeksi tulee vähintään 20 mm.

Täyttörappaus oikaistaan pielipeltien tms. ohjureiden avulla siten, että valittu tasaisuusluokka saavutetaan.

Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoRoc ja MonoRoc työohje

45

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 45

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoRoc ja MonoRoc työohje

Täyttörappauksen pinta voidaan tasata kevyesti hiertämällä. Työstäminen on suoritettava siten, ettei tartuntaa heikentävää sementtiliimakerrosta synny rappauskerroksen pintaan. Täyttörappauksen pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartuntapinta pintalaastille (koskee SerpoRoc-eristerappausta).

Eristerappausrakenteessa rappauspinnan on saatava esteettä liikkua lämpötilan ja kosteuden vaihtelun mukaan, joten rappauspinnan ja kantavan rakenteen tai kantavassa rakenteessa kiinni olevan ulokkeen välille on jätettävä vähintään 10 mm:n levyinen liikuntasauma. Liikuntasaumat leikataan auki esimerkiksi kulmahiomakoneella ennen pintarappausta.

Ennen pinnoitusta on varmistettava että alusta on puhdas ja että tuote on tilatun mukainen. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi on tehtävä mallipinta!

MonoRoc-eristerappaus. SilcoMaali sekoitetaan hyvin ennen käyttöä ja levitetään telalla tai maaliruiskulla. Ruiskutettaessa on varmistettava riittävä ympäröivien pintojen suojaus. Maalin kuivumisaika ennen pinnoitusta on vähintään 12 tuntia, mutta roiskepintainen pinnoitus voidaan tehdä heti pohjustuksen jälkeen.

Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Pinnan struktuuri voi olla roiske-, hierretty tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoite-ruiskulla tai suppiloruiskulla. Tarkemmat työohjeet löytyvät kunkin pinnoitteen tuotekortista.

Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esimerkiksi leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtopintaa haluttaessa piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon etukäteen tehdyn mallin mukaisesti.

Liikuntasaumat tiivistetään suljettusoluisella pohjanauhalla ja elastisella saumausaineella (MonoRoc-eristerappauksessa suositeltava elastinen saumamassa on Bostik PU 2637).

Liikuntasaumat voidaan vaihtoehtoisesti tiivistää paisuvalla tiivistenauhalla.

46

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 46

29.1.2014 15.36


SerpoMin-eristerappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoMin-ohutrappaus-eristejärjestelmä soveltuu pien-, rivi- ja kerrostalojen julkisivuihin sekä uudisettä korjauskohteissa. SerpoMinin soveltuvuudesta ja luotettavuudesta on näyttöä Suomessa jo yli kahdenkymmenen vuoden ajan. Eristeenä järjestelmässä käytetään mineraalivillaa, joka kiinnitetään laastilla ja kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla vahvistettu kaksikerrosrappaus. Pinnoitus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 vakiovärisävyä ja joilla saavutetaan vettähylkivä ja tasavärinen pinta. • Järjestelmällä on pieni vedenimu ja vettähylkivä ominaisuus, jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana • Hyvä vesihöyrynläpäisevyys, joka mahdollistaa rakenteen hengittämisen ja kuivumisen • Sopii keveytensä ansiosta heikommillekin alusrakenteille ja on nopea asentaa • Palamaton • Silikonihartsipinnoite on tasavärinen ja sitä on saatavana lukuisina väri- ja pintavaihtoehtoina.

Tyypilliset käyttökohteet

tarvittaessa verkon läpi (esim. korkeissa rakennuksissa yläosan reuna-alueilla). Jos eristeet ovat yli 2 viikkoa ilman rappausta, ne suojataan heti weber.vetonit MD 16 Dispersio-vesiseoskäsittelyllä (1:5, dispersio:vesi).

Betoni- ja kevytbetonijulkisivujen sekä metallirankaseinien eristerappaus

Rappaus ja verkotus

Alusta

Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofiilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettävällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla. Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua riittävästi.

Kahi-Runkoponttiharkko, paikalla valettu betoni, betonielementti, betoniharkko, kevytbetoni, kevytsoraharkko, metallirankaseinä

Työohjeet Eristeiden asennus Eristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofiili tarvikkeineen. Mineraalivillaeriste esim. (FAS 4 tai FAL1) liimataan alustaan weber.vetonit 408 Liimalaastilla. Eristeiden kiinnityksessä käytetään SerpoMin-järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä; weber STR U, weber H1 eco, weber STR JT3 tai weber STR H. Osa kiinnikkeistä viedään

Pinnoitus Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber. vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan vettä hylkivä ja tasavärinen pinta.

TUOTTEET 1. Kantava rakenne 2. weber.vetonit 408 Liimalaasti 3. Paroc FAL 1 tai FAS 4 tai Rockwool Facade Batts tai Facade Lamella 4. weber STR U / H1 eco / STR JT3 / STR H - Kiinnike 5. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 6. weber Lasikuituverkko 7. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 8. weber.vetonit SilcoMaali 9. weber.vetonit SilcoPinnoite

47

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 47

29.1.2014 15.36


SerpoTherm-eristerappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoTherm-ohutrappaus-eristejärjestelmä soveltuu kivialustaisten rakennusten julkisivuihin sekä uudis- että korjauskohteissa. Eristeenä järjestelmässä käytetään siihen hyväksyttyjä EPS-levyjä, jotka kiinnitetään laastilla ja tarvittaessa kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla lujitettu kaksikerrosrappaus. Pinnoitus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 vakiovärisävyä ja joilla saavutetaan vettähylkivä ja tasavärinen pinta. • Sopii keveytensä ansiosta heikommillekin alustoille • Etuoikaisun tarve on pieni, koska eristeen pinta voidaan hioa. Tämän ansiosta järjestelmä on nopea asentaa • Järjestelmällä on pieni vedenimu ja se hylkii vettä jonka ansiosta rakenne pysyy kuivana • Silikonihartsipinnoite on tasavärinen ja siitä on saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus ja verkotus

Betonijulkisivujen eristerappaus

Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofiilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettävällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla. Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua riittävästi.

Alusta Kahi-Runkoponttiharkko, paikalla valettu betoni, betonielementti, betoniharkko, kevytbetoni, kevytsoraharkko

Työohjeet Eristeiden asennus

Pinnoitus

Eristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofiili tarvikkeineen. THERMISOL EPS 60S SEINÄtai Platina Rappari -eristelevyt liimataan alustaan weber.vetonit 408 Liimalaastilla, minkä lisäksi kiinnityksessä käytetään tarvittaessa SerpoTherm-järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä: weber STR U tai weber H1 eco.

Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber. vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan varmasti tasavärinen pinta.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Kantava rakenne weber.vetonit 408 Liimalaasti Thermisol EPS 60S Seinä tai Platina Rappari weber STR U / H1 Eco Kiinnike weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber Lasikuituverkko weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

48

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 48

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

Tuulettuvat julkisivujärjestelmät

Tuulettuva julkisivujärjestelmä tarjoaa monia etuja. Tuulettuva rakenne estää kosteuden tiivistymisen rakenteeseen. Järjestelmä takaa hyvän lämpöeristyksen ja suojaa tehokkaasti kosteudelta sen eri muodoissa. Weber tuuletuvilla järjestelmillä voidaan toteuttaa pitkäaikaisiä ja huoltovapaita julkisivuja niin kerrostaloihin kun pientalohin sekä uudis- että korjausrakentamisessa.

Kahi Facade -julkisivujärjestelmä ja kaksikerrosrappaus on kustannustehokas tapa toteuttaa rapattava, kiviaineinen ja tuulettuva julkisivu niin kerros- kuin pientaloonkin uudiskohteissa. Ratkaisu soveltuu myös vaativiin kohteisiin, joissa julkisivuun kohdistuu voimakas viistosaderasitus. Kahi Facade -ratkaisu takaa erinomaisen ilmaääneneristävyystason vaativimpiinkin kohteisiin.

rakenteeseen mahdollisesti kerääntynyttä kosteutta. Stabiili levypinta rapataan ja pinnoitetaan weber kaksikerrosrappausratkaisun tuotteilla. Jos puurankarakenteen ulkoverhouksena käytetään rapattua julkisivua, rappaus suositellaan tehtävän taustaltaan tuuletetun levyrakenteen päälle (RIL 107-2012). SerpoVent käy puurankarakenteisiin rapattuihin julkisivuihin mainiosti.

SerpoVent levyrappaus on tuulettuva julkisivuratkaisu, jossa kalsiumsilikaattilevyt asennetaan runkojärjestelmän avulla rakenteeseen siten, että ilma kiertää julkisivuseinän takana kuivattaen

49

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 49

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoVent levyrappaus SerpoVent on tuulettuva levyrappausjärjestelmä, joka mahdollistaa myös lisälämmöneristämisen. Järjestelmä soveltuu käytettäväksi niin uudiskuin korjausrakentamisessa sekä pien- että kerrostaloissa. • Tuulettuvan rakenteen ansiosta rakenne pysyy kuivana • Etuoikaisua ei tarvita, koska säädettävällä rankarakenteella rappausalustana toimiva levypinta saadaan tasaiseksi • Saumaton ja tyylikäs julkisivu • Silikonihartsipinnoite on tasavärinen, ja siitä on saatavana lukuisia väri- ja pintavaihtoehtoja • Yli 15-vuoden kokemus Suomen olosuhteissa

Tyypilliset käyttökohteet

Rappaus ja verkotus

Betoni- ja kevytbetonijulkisivujen, suurta oikaisua vaativien julkisivujen sekä puu- ja metallirankaseinien levyrappaus

Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofiilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan weber Lasikuituverkolla. Levyn pintaan levitetään kerros (3–5 mm) weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua, aikaisintaan seuraavana päivänä, ja tasoitetaan.

Alusta Kaikki seinärakenteet uudis- ja korjausrakentamisessa

Työohjeet Levyjen kiinnitys

Pinnoitus

BluClad-rappauslevyt kiinnitetään SerpoVent-järjestelmään kuuluvilla ruuveilla ja asennetaan tarvittavat profiilit

Ennen pinnoitteen valintaa on tehtävä värimalli. Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan tasavärinen ja härmehtimätön pinta.

-weber 3614 Tuuletusprofiili -weber 3617 Tuuletusprofiili -weber 3544 Yläprofiili -weber 6485 Aloituslista -weber 37517 Päätyprofiili

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Kantava rakenne Vaakaranka ja mahdollinen lisäeristys Säänkestävä tuulensuojalevy Pystyranka, alumiini, sinkitty teräs tai puu BluClad-julkisivulevy weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber Lasikuituverkko weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

50

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 50

29.1.2014 15.36


SerpoVent työohje

Työ alkaa kiinnitysrankojen asennuksella. Erityistä huomiota tulee kiinnittää rakennuksen ulkonurkkiin, joissa on tuulikuorman vuoksi tiheämpi (30 cm) rankajako ensimmäisen 2 m:n matkalla, jonka jälkeen 60 cm. Aukkojen ympärillä on huolehdittava tuuletuksen toimivuudesta.

Rankavaihtoehtona voidaan käyttää myös soveltuvaa metallirankaa, jonka pintaan kiinnitetään weber Rankanauhaa ennen levyn asennusta.

Rangan asennuksen yhteydessä alareunaan asennetaan weber 3614 Tuuletusprofiili (25 mm) tai weber 3617 Tuuletusprofiili (90 mm).

Levyjen sahaaminen tapahtuu parhaiten pyörösahalla kovametalli- tai timanttiterällä. Työstäminen on mahdollista myös pistosahalla. Mattoveistä käytettäessä tehdään suorat viillot levyn molemmille puolille ja taitetaan levy poikki pöytää vasten. Katkaistut pinnat hiotaan kevyesti hiekkapaperilla. Poraaminen tehdään kovapalaterällä.

BluClad-levyt voidaan asentaa ilman esiporausta. Levyjen kiinnitysruuvien maksimietäisyys on 300 mm. Ruuvin etäisyys levyn reunasta on vähintään 15 mm ja levyn nurkasta vähintään 50 mm.

Levyt asennetaan puskuun ja limitetään vähintään seuraavalle pystyrangalle. Levyssä olevan BluClad-leiman tulee näkyä ulospäin, jolloin karheampi puoli toimii rappausalustana. Kiinnitys puurankaan tehdään senkkaavalla ruuvilla, Ritiläruuvi RST 4,2 x 45 mm ja metallirankaan porakärkiruuvilla, Flugel-ruuvi Xylan 5,5 x 38 mm. Kantaa ei saa jättää koholle tai kiertää levyn sisään murtumisvaaran välttämiseksi. Ruuveja tulee olla vähintään 15 kpl/m2.

Aukkojen ympärillä levyjako suunnitellaan siten, että aukkojen nurkkiin ei tule suoraa levysaumaa, vaan levyt leikataan. Levyjen pinnat ovat kosteuskäsiteltyjä, joten ne säilyvät hyvin seinällä asennuksen jälkeen. Levypinta voi olla pinnoittamatta 6 kuukautta.

Ikkuna-aukon alareunaan varsinaisen vesipellin alle asennetaan puristusliitoksella muovinen weber 3544 Yläprofiili, joka estää tuulen painaman veden pääsyn rappauslevyn sisään yläkautta. Sama weber 3544 Yläprofiili asennetaan myös levyn yläreunaan (katon rajaan).

weber 37517 Päätyprofiilia käytetään rappauksen lopetuksessa pystysuunnassa, esim. liitoskohta laudoitukseen tai päättyvään rakenteeseen. Päätyprofiili soveltuu käytettäväksi myös piiloon jäävissä osissa kuten esim. parvekkeen ovissa.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Tarkemmat ohjeet valmistelusta ja työmaatoteutuksesta löytyy weber Oppaan Julkisivujen asiantuntijaneuvoista.

51

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 51

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoVent työohje

weber 3721 Ikkunaprofiili kiinnittyy ikkunan puitteeseen tarrapinnastaan, joka on 3mm vahvan solukumitiivisteen päällä. Ikkunaprofiilissa oleva rakenne takaa rappauksen ja ikkunan välisen liikuntasauman toimivuuden sekä helpottaa ja nopeuttaa rappaustyötä. Ikkunaprofiili leikataan ensin oikeaan mittaan. Tämän jälkeen irrotetaan profiilin takana oleva tarranauhan suoja ja painetaan profiili ikkunanpuitteeseen.

Profiilin päällä oleva tarranauhan suoja irroitetaan ja ikkunansuojamuovi painetaan tarrapintaan kiinni. Suojaustyötä nopeuttaa se, että muovia ei tarvitse mitata tarkasti aukkoon sopivaksi. Riittää, että muovin reunat yltävät ikkunaprofiili ylitse, ylimenevän muovin voit viiltää pois ikkunaprofiilin sisäkulman toimiessa ohjurina.

Ennen rappaustyön aloittamista tulee levypinnoilta poistaa kaikki laastin tartuntaa heikentävät ainesosat. Rappaustyö aloitetaan aukkojen nurkkiin 45 asteen kulmaan laitettavien vahvikeverkkojen kiinnittämisellä. Vahvikeverkkopalat leikataan weber Lasikuituverkosta ja kiinnitetään weber. vetonit 410 Ohutrappauslaastilla alustaan. Huomioi, että verkkoa ei paineta alustana olevaan materiaaliin kiinni, vaan että verkon alle ja päälle jätetään riittävästi laastia, jolloin verkko toimii kuten pitää.

weber 6485 Aloitusprofiili kiinnitetään muotoilemaan rappauksen alareuna viimeistellyn suoraksi sekä kestäväksi kolhuja vastaan. Lista toimii myös rappauksen alaohjurina. Kiinnitetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, kiinnityksen apuna voit käyttää lisäksi ruuveja.

weber Kulma (120x120 mm) asennetaan samalla tavalla kuin Aloitusprofiili, weber. vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Suoruus tarkistetaan esim. vesivaa’alla.

Oikaisurappaus tehdään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Yleensä laasti ruiskutetaan rappauspumpulla, jolloin tartunta muodostuu hyväksi. Myös käsin levitys on mahdollista. Ohutrappauslaastin määrästä voidaan varmistua käyttämällä ns. makkarakampaa (r 10) laastin levityksessä.

Lasikuituverkon limitys tulee olla vähintään 10 cm. Verkko painetaan kevyellä voimalla tuoreeseen laastiin ja lisätään laastia siten, että verkko peittyy. Oikoveto tehdään teräväreunaisella alumiinilinjarilla. Ennen oikovetoa laastipinta tasataan ja ilmat poistetaan teräsliipillä tai sokalla vetäen. Ensimmäisen täyttökerroksen pinnan tulee jäädä karheaksi.

Pohjarappauksen jäljiltä alustassa saattaa olla liipin skarveja tai muita laastiriisteitä. Ne on helpointa poistaa heti samana päivänä (laasti hieman pehmeää), jolloin oikaisurappaus on tehty, esim. teräsliipin reunalla leikkaamalla. Myöhemmin laastiriisteet poistetaan hiomakivellä hiomalla.

Täyttörappaus on yleensä pohjarappausta ohuempi, yhteensä kerroksien tulee olla vähintään 6 mm. Laastin voi tehdä ensimmäistä täyttökerrosta notkeammaksi, mikä saa laastin tarttumaan pienemmällä työllä. Laastin sitouduttua olosuhteista riippuen 0,5–2 h voi maalattavaksi tulevan pinnan viimeistellä pehmeällä superlon- tai solukumilatalla.

52

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 52

29.1.2014 15.36


Ennen pinnoitusta tulee varmistaa että alusta on puhdas. SilcoMaalin ja -Pinnoitteen menekki varmistetaan tuotekortista valitun raekoon mukaan. Pinnoitustyö aloitetaan SilcoMaalin ja -Pinnoitteen sekoittamisella. Sekoitus on tärkeää siksi, että käyttövalmiin SilcoPinnoitteen runkoaine laskeutuu kuljetuksen aikana astiassa alaspäin.

SilcoMaali sekoitetaan hyvin ennen käyttöä. SilcoMaali levitetään telalla tai maaliruiskulla. Ruiskutettaessa on varmistettava riittävä ympäröivien pintojen suojaus. SilcoMaalin annetaan kuivua normaaliolosuhteissa 8 h ennen pinnoittamista SilcoPinnoitteella.

Hienoroiskepinta voidaan ruiskuttaa suppiloruiskulla tai laastipumpulla. Ruiskutuksessa käytettävää ilmamäärää, painetta ja ruiskutusetäisyyttä muuttamalla rappauksen struktuuria voidaan muuttaa. Työsaumat tehdään teipillä rajaamalla ja puskusaumaan jatkamalla. Ikkuna- ja ovipielien linjoja sekä sisä- ja ulkokulmia voidaan käyttää hyväksi työsaumoja suunniteltaessa.

Pinnoitus - Hiertopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Hierrettävä alue suunnitellaan aina sen kokoiseksi, että työryhmä ehtii hiertää sen ennen laastin kuivumista.

Pinnoitus - Piirtopinta. Piirtopinnoittamisen työvaiheet ja -tavat ovat samat kuin hiertämisessä, työkalu on erilainen. Piirtopinnoittamisessa paras työkalu on epsraaka-aineesta puristettu pehmeä latta, joka ottaa karkean runkoaineen mukaan hiertoliikkeeseen. Piirtopinnoittamisessa on tärkeää poistaa ylimääräinen laasti.

Rajakohdat ja liittymät muihin rakenteisiin viimeistellään viimeiseksi. Tämän jälkeen voidaan poistaa suojamuovit ja siivota työmaa.

Julkisivut | Weber ratkaisut

SerpoVent työohje

53

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 53

29.1.2014 15.36


Kahi Facade -julkisivu

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kahi Facade-harkot rapattuna Weberin kaksikerrosrappauksella on kustannustehokas tapa toteuttaa ilmaraollinen julkisivurakenne kerrostaloihin.

Käyttökohteet

Pohjarappaus

Asuin-, liike- ja julkisten rakennusten julkisivut. Hyvän säänkestävyyden ansiosta järjestelmä soveltuu myös rantarakentamiseen

Pohjarappaus tehdään vähintään kahtena kerroksena samalla laastilla. Toinen rappauskerros tehdään kun edellinen kerros on riittävästi sitoutunut. Laastin sitoutuminen riippuu sääolosuhteista sekä laastin kerrospaksuudesta. Toinen rappauskerros levitetään 3...5 mm kerrokseksi ja tasataan sokaa tai teräslastaa käyttäen.

Alusta Kahi-Runkoponttiharkko, Paikalla valettu betoni, Betoniharkko, Betonielementti, Kevytbetoni, Kevytsoraharkko, Kahi-tiili, Poltettu tiili, Puurunko

Pohjustus Tasaisen värisävyn varmistamiseksi ja sadeveden kulkeutumisen estämiseksi alusta pohjustetaan maalilla ennen pintarappausta. Maalin kuivumisaika ennen pinnoitusta on vähintään 12 tuntia, mutta roiskepintainen pinnoitus voidaan tehdä heti pohjustuksen jälkeen. Maali levi-tetään siveltimellä, telalla tai maaliruiskulla ohuena peittävänä kerroksena.

Työohjeet Muuraus Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan bitumikermikaistan päältä muuraus-laastilla tai Leca-laastilla, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Tarvittaessa muuraus tehdään matalalla 98 mm harkolla tai tiilellä korkeusmitoituksen sovittamiseksi huone- tai ovikorkeuteen sopivaksi. Alimmasta harkko- / tiilikerroksesta jätetään vähintään joka kolmas pystysauma auki. Tuuletusrakojen leveytenä on käytettävä vähintään 15 mm ja korkeutena 85 mm.

Pinnoitus Pinnan struktuuri voi olla roiske-, hierretty tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla tai suppiloruiskulla. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esimerkiksi leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtopintaa haluttaessa piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon etukäteen tehdyn mallin mukaisesti. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Harkot muurataan noin 2 mm:n saumapaksuudella puolen harkon limityksellä. Laastina käytetään tähän tarkoitukseen kehitettyä ohutsaumalaastia tai talviolosuhteissa pakkasohutsaumalaastia. Kutistumarautoina käytetään joko RST-tikasrautoja tai RST-harjateräksiä.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 8. 9.

Betoni- tai harkkoseinä Kahi Muurausside ja lukituslevy weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaasti Kahi Facade 85 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SilcoMaali weber.vetonit SilcoPinnoite

54

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 54

29.1.2014 15.36


Kahi Facade työohje

Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan yleensä muurauslaastilla, (we-ber.vetonit ML 5 M100/600 Muurauslaastilla) tai weber.vetonit ML Leca-laastilla, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Tarvittaessa muuraus tehdään matalalla H=98 mm harkolla tai tiilellä korkeusmitoituksen sovittamiseksi huone- tai ovikorkeuteen sopivaksi.

Alimmasta harkko- tai tiilikerroksesta jätetään vähintään joka kolmas pystysauma auki. Tuuletusrakojen leveytenä on käytettävä vähintään 15 mm ja korkeutena 85 mm.

Seinä saadaan oikealle paikalle ja suoraksi normaaliin tapaan murausjohteiden, linjalankojen ja vesivaa’an avulla. Ohutsaumalaasti levitetään tähän tarkoitukseen kehitetyllä muurauskelkalla, kastelukannulla tai hammastetulla laastikauhalla

Aukkojen pielet ja ulkonurkat saadaan suoriksi kääntämällä harkon naarasponttipuolta aukkoon tai ulkonurkkaan päin. Tarvittava tasaussauma tehdään jättämällä 15–20 mm:n pystysauma auki, joka täytetään muu-raustyön yhteydessä esim. weber. vetonit ML 5 M100/600 Muurauslaastilla. Näkyviin jäävä naaraspontti voidaan täyttää muuraustyön yhteydessä esim. weber.vetonit OL 15 Ohut-saumalaastilla.

Harkot muurataan noin 2 mm:n saumapaksuudella. Laastina käytetään tähän tarkoituk-seen kehitettyä weber.vetonit OL 15 Ohut-saumalaastia tai talviolosuhteissa OL 15 P Pakkasohutsaumalaastia.

Kutistumarautoina käytetään joko tikasrautoja BI 37R tai rst harjateräksiä. Tarkemmat työ-ohjeet on esitetty ohjeessa 6–80 Kahi Facade-harkkojulkisivun suunnittelu- ja työohje.

Kahi Facade -kuorimuuraus sidotaan runkoon muuraussiteiden avulla. Muuraussiteinä voidaan käyttää normaaleja 4 mm paksu- ja rst-siteitä. Kiinnitys runkoon voidaan tehdä joko ennen kuorimuurausta tai sen aikana.

Side kiinnitetään kuorimuuraukseen poistamalla Facade harkon yläpinnassa oleva ohut kannas siteen kohdalta esim. muurarinvasaralla tai kulmahiomakoneella. Tämän jälkeen siteen pää taivutetaan harkon keskellä olevaan, pituussuuntaiseen uraan. Ura peitetään siteen kohdalta laastilla. Muuraussiteitä asennetaan seinäpinnalle rakennesuunnittelijan ohjeiden mukaisesti.

Muovinen aluslevy asennetaan villaprikan aluslevynä antamaan villaprikalle lisää pinta-alaa. Muovinen aluslevy estää villapinnan rikkoontumisen käytettäessä kantikasta villaprikkaa.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Tarkemmat ohjeet valmistelusta ja työmaatoteutuksesta löytyy weber Oppaan Julkisivujen asiantuntijaneuvoista.

55

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 55

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

Kahi Facade työohje

Kuusi metriä korkeimmissa kuorimuureissa on käytettavä sellaista sidetyyppiä, jolla on riittävä liikevara (pystysuuntaisen liikkeen sallivia siteitä). Muuraussiteet sijoitetaan ra-kenteisiin suunnitelmissa merkittyihin kohtiin siten, että raudoituksen suojakerrokselle ja seinän taivutuskestävyydelle tuulen aiheuttamia kuormia vastaan asetetut vaatimukset täyttyvät. läheisyydessä. Muuraussiteet asennetaan ulospäin kalteviksi siten, etteivät ne johda vettä sisään seinärakenteeseen.

Aukon ylitys käy kätevästi valmiin aukonylityspalkin avulla. Kun aukot ylitetään Kahiväliseinäpalkilla VHR/VH tai -runkopalkilla RH, ei tarvita väliaikaisia tukia. Jos aukot ylitetään Kahi MKH MT- tai NKH NT Tiilipal-killa, on tiilipalkki tuettava noin metrin välein kunnes aukon yläpuolisessa muurauksessa käytettävä laasti on kovettunut. Aukon ylitys voidaan tehdä myös palkkiharkoilla tai -tiilillä. Mikäli aukon ylityksissä käytetään harkkopalkin sijasta esim. NKH NT- tai MKH MT Tiilipalkkia on palkin yläpuolisten harkkojen tai tiilien pystysaumoissa käytettävä laastia.

Liikuntasaumat sijoitetaan kohtiin joissa halkeaman syntyminen on todennäköistä, kuten nurkkiin, erkkereihin, julkisivujen suurien korkeus-/ jäykkyyserojen kohdalle, aukkojen kohdalle, erilaisten kannatustapojen kohdalle, perustusten porrastuksiin ja perustusten liikuntasaumojen kohdille. Liikuntasaumojen tarpeen määrittää kohteen rakennesuunnittelija.

Pohjarappaus tehdään vähintään kahtena kerroksena samalla laastilla. Lämpimissä ja kuivissa olosuhteissa alusta kostutetaan su-muttamalla vettä alustaan muutamia tunteja ennen rappaustyön aloittamista. Alusta ei saa olla märkä vaan imevä. Pohjarappauslaasti sekoitetaan tuotteen ohjeiden mukaisesti ja levitetään harkkopinnalle laastiruis-kulla tai käsin teräslastalla 4...10 mm kerrokseksi.

Tuore pohjarappauspinta tasataan. Toinen rappauskerros tehdään kun edellinen kerros on riittävästi sitoutunut. Laastin sitoutuminen riippuu sääolosuhteista sekä laastin kerrospaksuudesta. Toinen rappauskerros levitetään 3...5 mm kerrokseksi ja tasataan sokaa tai teräslastaa käyttäen. Verkotus- ja tasoituslaastikerrosten yhteenlaskettu paksuus on keskimäärin 8–15 mm. Jos julkisivu maalataan, toinen rappauskerros voidaan 0,5–2 tunnin kuluttua viimeistellä pehmeällä superloni- tai solukumilatalla ja pienellä määrällä painapullosta annosteltua vettä.

Liipin jäljet tai laastipurseet on helpointa poistaa samana päivänä, kun oikaisurappaus on tehty esim. teräsliipin reunalla leikkaamalla. Myöhemmin laastipurseet poistetaan hiomakivellä.

Laastille arat pinnat kuten lasi-, alumiini-, ja maalatut pinnat tulee suojata laastiroiskeilta. Suojauksissa on lisäksi otettava huomioon viranomaismääräykset ja paikalliset järjestyssäännöt. Alusta puhdistetaan pölystä ja liasta esim. harjaamalla tai painepesulla. Betonialustoilla tulee huolehtia pinnassa olevan sementtiliiman poistamisesta mekaanisesti hiomalla tai vesihiekkapuhalluksella.

Rappaustyötä helpottamaan voidaan käyttää lisätarvikkeina ohjureita, jotka kiinnitetään alustaan laastilla tai mekaanisesti ennen pohjarappausta. Aloituslista kiinnitetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Kiinnityksessä voi käyttää apuna nauloja, ruuveja tai esim. lyöntitulppia.

Kulmaprofiili asennetaan samalla tavalla kuin aloituslista. Jos ulkokulma on vinossa ja epätasainen, käytetään profiilin kiinnittämiseksi riittävän paksua laastipetiä. Aukkojen ylityksissä käytettävien palkkien päiden kohdalle asennetaan weber Lasikuituverkosta leikatut vahvikkeet. Vahvikkeet asennetaan ensimmäiseen tuoreeseen rappauskerrokseen siten että verkko jää kokonaan laastin ympäröimäksi. Vahvikkeiden kooksi suositellaan 500 mm x 500 mm ja vahvikkeet asennetaan niin että ne peittävät koko palkin pään.

56

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 56

29.1.2014 15.36


Tasaisen värisävyn varmistamiseksi ja sadeveden kulkeutumisen estämiseksi alusta pohjustetaan maalilla ennen pintarappausta. Maalin kuivumisaika ennen pinnoitusta on vähintään 12 tuntia, mutta roiskepintainen pinnoitus voidaan tehdä heti pohjustuksen jälkeen. Maali levitetään siveltimellä, telalla tai maaliruiskulla ohuena peittävänä kerroksena. SilcoPinnoitteen pohjusteena toimii SilcoMaali, joka levitetään alustaan tuuhealla julkisivupensselillä, rappausalustalle sopivalla julkisivutelalla tai korkeapaineruiskulla levittämällä ja telalla tasaamalla

SilcoPinnoitetta levitetään runkoaineen vahvuinen kerros teräsliipillä tai leveällä tasoituslastalla. Vaihtoehtoisesti pinnoite levitetään koneellisesti ruiskuttamalla. Kaikki ylimääräinen pinnoite alustasta poistetaan

Pinta viimeistellään hiertämällä 2 mm:n vahvuisella leikkaavalla muovi- tai teräshiertimellä. Ylimääräisen laastin voi poistaa vetämällä muovi- tai teräshierrintä teräsliippiä vasten. Työsaumat tehdään teipillä rajaamalla ja puskusaumaan jatkamalla.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kahi Facade työohje

57

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 57

29.1.2014 15.36


Betonin pinnoitus Silco-tuotteilla

Julkisivut | Weber ratkaisut

Uuden betonijulkisivun pinnoitus voidaan toteuttaa silikonihartsipohjaisilla tuotteilla joko tasaisena maalipintana tai elävöittävällä pintakuvioinnilla. Pinnoitteet läpäisevät erittäin hyvin vesihöyryä, joten betonialusta pääsee kuivumaan vesihöyrynä. Pinnoitteet myös suojaavat alustaa vesisateen aiheuttamalta kastumiselta. Silikonihartsipohjaiset pinnoitteet eivät oleellisesti hidasta betonin karbonatisoitumista. • Tasavärinen julkisivu • Lukuisat värivaihtoehdot • Suojaa alustaa kastumiselta

Tyypilliset käyttökohteet Betoniset julkisivut, parvekepielet, ym. betonipinnat

Alusta Betonipinnat

Työohjeet Alustan käsittely Kaikki betonipinnat puhdistetaan kokonaan vanhasta maalista ja sementtiliimasta esim. märkähiekkapuhalluksella tai timanttihionnalla. Puhdistetut pinnat ylitasoitetaan weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla tai REP 960 Betonitasoitteella tuotekortin ohjeiden mukaan. Pinnoitus voidaan suorittaa n. vuorokauden kuluttua ylitasoituksesta. Pinnoitus Maalaus suoritetaan weber.vetonit SilcoMaalilla. Tasaisen lopputuloksen saamiseksi maalaus suoritetaan kahteen kertaa. Maalaus suoritetaan maalausruiskulla tai telalla. Pinnoitus tehdään weber.vetonit SilcoPinnoitteella. Pinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. SilcoPinnoite levitetään ruiskulla tai käsin. Pinnan voi jättää roiskepinnaksi tai se voidaan hiertää.

TUOTTEET 1. weber.vetonit weber.vetonit 2. weber.vetonit 3. weber.vetonit

REP 975 Tasoituslaasti tai REP 960 Betonitasoite SilcoMaali SilcoPinnoite

58

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 58

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

Sokkelipinnat

Weber on perustusratkaisujen ja julkisivujen pinnoituksen johtava osaaja. Tarjoamme uudis-­ja korjausrakentajalle kattavat ratkaisut sokkelien pinnoitukseen. Sokkeli on osa julkisivua, ja yhdessä ne viimeistelevät talon ulkoasun. Oikein toteutettu salaojitus, sokkelin kosteuseristys, veden ohjaus pois sokkelinvierustalta sekä oikeat materiaalivalinnat takaavat rakenteen ja pinnoituksen pitkäikäisyyden. Kiviaineiset sokkeleihin kehitetyt weber.vetonit -tuotteet viimeistelevät julkisivun, suojaavat rakennetta ja kestävät sään vaihteluita vuodesta toiseen. Weber tarjoaa sokkeleihin laajan valikoiman ratkaisuja, joista valita.

Valinta voi olla perinteinen rouhepinnoitus, maalaus tai pinnoitus. Seuraavilla sivuilla on lyhyt kuvaus sokkelien pinnoitusratkaisuistamme.

59

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 59

29.1.2014 15.36


Julkisivut | Weber ratkaisut

Rouhepinnoitus Rouhepinnoitus sopii lähes kaikkiin sokkeleihin. Se elävöittää pinnan ja antaa arvokkuutta koko talolle. Rouhepinnoitus on pitkän kokemuksen mukaan erittäin kestävä sokkelin pinnoitusmenetelmä, ja sen huoltotarve on vähäinen. • Sopii lähes kaikkiin sokkeleihin • Elävöittää sokkelipinnan ja antaa arvokkuutta koko talolle • Erittävän kestävä sokkelin pinnoitusmenetelmä • Vähäinen huoltotarve

Tyypilliset käyttökohteet

Alustan käsittely

Kevytsoraharkko- ja betonisokkelien pinnoitus

Pinnoitettavan alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja tasainen. Oikaisua vaativat alustat tasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla (betonisokkelit) tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla. Mikäli kyseessä on vanha sokkeli, soraa tai maata poistetaan sokkelin viereltä, jotta pinnoitus voidaan ulottaa n. 5 cm lopullisen maanpinnan alapuolelle.

Alusta Leca kevytsoraharkko, betoniharkko, kevytbetoni, paikalla valettu betoni, betonielementti

Työn suoritus

Työohjeet

Mikäli kuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen on tullut kivipölyä, rouhe seulotaan hienolla seulalla tai pestään tarvittaessa.

Olosuhteet Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen alustan ja ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Suositeltava pinnoitussää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10 °C…+20 °C.

TUOTTEET 1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni 2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai weber.vetonit 137 Oikaisulaasti 3. weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti 4. weber.vetonit SR Rouhe

60

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 60

29.1.2014 15.36


Kostuta alusta kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa vesisumutuksella tai harjalla ja vedellä ennen pinnoitusta.

Sekoita weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti.

Levitä laasti pinnoitettavalle alustalle teräslastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Rouheet tarttuvat vain tuoreeseen laastiin, joten laastia ei saa levittää kerralla liian suurelle alueelle.

Kampaa laasti auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa noin 45 asteen kulmassa alustaa vasten. Valitse käytettävän lastan hammastuksen koko sen mukaan käytätkö hienorouhetta vai perinteistä rouhetta.

Tasaa kammattu laasti teräslastan sileällä reunalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahva ja oikeanpaksuinen.

Levitä tämän jälkeen sokkelin juureen noin metrin levyinen valmiiksi leikattu muovikalvo, jotta saat maahan putoavan rouheen talteen.

Lyö rouhe pientä rappauskauhaa käyttäen voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laastipintaan.

Voit kerätä muoville tippuneen rouheen talteen ja lyödä sen tuoreeseen laastipintaan.

Tasaa ja paina laastin pintaan lyömäsi rouhe tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla.

Levitä 138 Rouhepinnoituslaastia olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laastipinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Jätä rouhetta lyödessäsi noin 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta. Kaista helpottaa laastinlevityksen jatkamista ja vähentää näkyvän työsauman muodostumista.

Pinnoita sokkeli yhtäjaksoisesti nurkasta nurkkaan, jotta vältät näkyvät työsaumat.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Rouhepinnoitus, työohjeet

61

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 61

29.1.2014 15.37


Rouhepinnoituksen ja KiviPinnoitteiden värikartta Sokkelipinnan ulkonäköön vaikuttaa rouheen raekoko ja värisävy ja kiinnityslaastin väri. Rouheita on viittä ja KiviPinnoitteita kolmea eri väriä. Rouhepinnoituslaastia valmistetaan harmaana, tummanharmaana, vaaleana ja punaisena.

Julkisivut | Weber ratkaisut

Rouhepinnoitteet

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, weber.vetonit 138 vaalea

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, weber.vetonit 138 harmaa

Rouhe: Ruskea luonnonkivi SR1, weber.vetonit 138 harmaa

Rouhe: Punainen graniitti SR3, weber.vetonit 138 harmaa

Rouhe: Punainen graniitti SR3, weber.vetonit 138 punainen

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, weber.vetonit 138 tummanharmaa

Rouhe: Harmaa graniitti SR4, weber.vetonit 138 harmaa

Rouhe: Harmaa graniitti SR4, weber.vetonit 138 tummanharmaa

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, weber.vetonit 138 punainen

Rouhe: Musta gabro SR5, weber.vetonit 138 tummanharmaa

Rouhe: Musta gabro SR5, weber.vetonit 138 vaalea

KiviPinnoitteet

weber.vetonit KiviPinnoite M114 Vaaleanharmaa

weber.vetonit KiviPinnoite M111 Keskiharmaa

weber.vetonit KiviPinnoite M224 Punainen graniitti

weber.vetonit KiviPinnoite M110 Musta 62

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 62

29.1.2014 15.37


Sokkelin KiviPinnoitus

Julkisivut | Weber ratkaisut

Kivipinnoitus on Weberin uusi ratkaisu kaiken tyyppisiin sokkeleihin. Kivipinnoituksessa yhdistyvät rouhepinnoitteen perinteinen ulkonäkö ja sokkelipinnoitteen käyttövalmius. • Hienorouhepinnoitus • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu • Käyttövalmis tuote purkissa • 4 erillaista väriä

Tyypilliset käyttökohteet

Pinnoitus

Sokkelin pinnoitus

weber.vetonit KiviPinnoite levitään käsin teräslastalla, ja ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekokoon. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi kerrokseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi sokkelin pinnoitus tulee tehdä yhtäjaksoisesti.

Alusta Leca® harkko, betoniharkko, kevytbetoni, paikalla valettu betoni, betonielementti

Työohjeet Alustan käsittely Pinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Pohja oikaistaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Oikaisu tehdään tarvittaessa kahteen kertaan. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen pinnoitusta. Pohjustus Pohjustus tehdään weber.vetonit PG Pohjusteella. Pohjuste levitetään siveltimellä tai telalla ohuena peittävänä kerroksena (0,2 kg/m2). Pohjusteen annetaan kuivua pinnoitusta n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C).

TUOTTEET 1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni 2.  weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 3.  weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti 4.  weber.vetonit PG Pohjuste 5.  weber.vetonit KiviPinnoite

63

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 63

29.1.2014 15.37


Julkisivut | Weber ratkaisut

Sokkelin maalaus Maalattu pinta antaa väriä sokkelille. weber. vetonit SokkeliPinnoitteen ja -Maalin useasta sävyvaihtoehdosta on helppo valita sopiva. Sokkelin maalaus on edullinen tapa pinnoittaa tasoitettu sokkeli. Betonisokkeleiden huoltomaalaus on myös hyvä tapa nostaa sokkelin ilmettä. • Tasavärinen ilme sokkelille • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu • Vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä maalipinta • Käyttövalmis tuote purkissa

Tyypilliset käyttökohteet Kevytsoraharkko- ja betonisokkelien rappaus ja maalaus

Alusta Leca® harkko, betoniharkko, kevytbetoni, paikalla valettu betoni, betonielementti

Työohjeet Pohja- ja oikaisurappaus Pohja- ja oikaisurappaus tehdään kuituvahvistetulla weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Oikaisu tehdään tarvittaessa kahteen kertaan. Laastilla on vettä hylkivä ominaisuus, joten kosteus ei imeydy pinnoituksen jälkeen sokkeliin. Maalaus Maalaus tehdään tavallisesti kahtena kerroksena. SokkeliMaali levitetään siveltimellä tai telalla ohuina, peittävinä kerroksina. Maalin annetaan kuivua maalauskertojen välillä n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C).

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SokkeliMaali

64

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 64

29.1.2014 15.37


Sokkelin rappaus

Julkisivut | Weber ratkaisut

Rapattu pinta antaa elävyyttä sokkelille. weber.vetonit SokkeliPinnoitteen useasta sävyvaihtoehdosta on helppo valita sopiva. • Tasavärinen ilme sokkelille • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu • Vähäinen huoltotarve • Käyttövalmis tuote purkissa

Tyypilliset käyttökohteet

Pinnoitus

Sokkelin rappaus ja pinnoitus

Pinnoite levitään käsin teräslastalla, ja ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekokoon. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi kerrokseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Sokkelin pinnoitus tulee näkyvien työsaumojen välttämiseksi tehdä yhtäjaksoisesti.

Alusta Leca® harkko, betoniharkko, kevytbetoni, paikalla valettu betoni, betonielementti

Työohjeet Alustan käsittely Pinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Tarvittaessa pohja oikaistaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen pinnoitusta. Pohjustus Pohjustus tehdään maalaamalla. SokkeliMaali levitetään siveltimellä tai telalla ohuina, peittävinä kerroksina. Maalin annetaan kuivua ennen pinnoitusta n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C).

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit SokkeliMaali weber.vetonit SokkeliPinnoite

65

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 65

29.1.2014 15.37


weber.cal 109

Kalkkilaastit

Hydraulinen kalkkipohja

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pumpattava tartuntalaasti. Seossuhde KKh 10/90/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 3 mm. • Tartuntalaasti kalkkirappauksiin • Perinnelaasti julkisivuihin • Helposti työstettävä tuote TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään tartuntarappaukseen heikosti imevillä alustoilla. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa täyttölaastina käytetään weber.cal 148 Hydraulista kalkkilaastia tai weber.cal 142 Kalkkilaastia.

Menekki

n. 3 kg/m² (ruiskutettuna)

Alusta

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Tartuntarappauksen alustana voi olla poltettu tiili tai luonnonkivi. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

421 Kalkkipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Tartuntarappausta suoritettaessa alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen tartuntarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Tartuntarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Käsin levitettäessä laasti harjataan kiinni alustaan, laastin menekki on tällöin koneellista levitystä suurempi. Voimakkaasti viistosateen rasittamilla julkisivuilla tartuntarappauksen tulee peittää alusta kokonaan, muuten laastin tulee peittää 80-90 % alustasta.

Jälkihoito Tartuntarappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

66

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 66

29.1.2014 15.37


weber.cal 142

Kalkkilaastit

Kalkkilaasti

Sammutettuun kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen.

• Täyttölaasti kalkkirappauksiin

Alusta

• Perinnelaasti julkisivuihin

• Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin

Rappausalusta pohjustetaan weber.cal 109 Hydraulisella kalkkipohjalla. Paikkarappauksissa tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

TUOTEKUVAUS

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

Jälkihoito

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

421 Kalkkipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitus 142 Kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.cal 144 Kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

67

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 67

29.1.2014 15.37


weber.cal 144

JulkisivutKalkkilaastit | Asiantuntijaneuvot

Kalkkilaasti hieno

Sammutettuun kalkkiin perustuva hienorappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm.

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa silloin, kun halutaan sileitä pintoja. Soveltuu myös sisäpintoihin.

• Pintalaasti kalkkirappauksiin • Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin • Perinnelaasti julkisivuihin

Alusta Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava ennen pintarappausta. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vähimmäiskerrospaksuus

2 mm

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Laastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

Maalaustuoteryhmä 2012

421 Kalkkipinnoitteet RL 11…13

Jälkihoito

CE

Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Tuotehyväksynnät

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min.

Työohjeet

Pinnoitus 144 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

68

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 68

29.1.2014 15.37


weber.cal 148

JulkisivutKalkkilaastit | Asiantuntijaneuvot

Hydraulinen kalkkilaasti

Hydrauliseen kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappauspinnan paikkaukseen kohteissa, joissa kalkkilaasti ei lujuudeltaan ole riittävä. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa tartuntalaastina käytetään weber.cal 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

• Pintalaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin • Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin

Alusta

• Perinnelaasti julkisivuihin

Rappausalusta pohjustetaan weber.cal 109 Hydraulisella kalkkipohjalla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Jälkihoito

Maalaustuoteryhmä 2012

421 Kalkkipinnoitteet RL 11…13

Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi esim. puuhiertimellä. On varottava hiertämästä tartuntapintaa liian sileäksi.

Pinnoitus 148 Hydraulinen kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.cal 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

69

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 69

29.1.2014 15.37


weber.cal 152

Kalkkilaastit

Hydraulinen kalkkilaasti hieno

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pintarappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm. • Rappauslaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin Käyttökohteet

• Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin

Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappauspinnan tasoittamiseen kohteissa, jotka maalataan kalkkimaalilla. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

• Perinnelaasti julkisivuihin

Alusta

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

3 mm

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 30 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

421 Kalkkipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 min ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Rappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia. Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti vähintään 2 mm:n ja enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Pintalaastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä varoen sideainekalvon muodostumista laastin pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitus 152 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

70

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 70

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 400

Kalkkisementtilaastit

SerpoRoc laasti

Ruiskutettava pohjarappauslaasti julkisivujen eristerappaukseen SerpoRoc-menetelmällä. Laastin seossuhde on KS 20/80/500. • Pohjalaasti SerpoRoc-järjestelmään • Kalkkisementtilaasti • Luja verkotuslaasti Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS

Soveltuu koneellisesti tehtävään SerpoRoc-eristerappausmenetelmän pohjarappaukseen. SerpoRoc-menetelmässä eristeenä käytetään mineraalivillaa ja rappaus on teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus.

Menekki

12-15 kg/m²

Alusta

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Työohjeet

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Pohjarappausta suoritettaessa eristevillan, kiinnikkeiden ja rappausverkon tulee olla asennettuina SerpoRoc-työselityksen mukaisesti. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata.

Sekoitus

Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. SerpoRoc-eristerappaus: Pohjarappaus suoritetaan koneellisesti 400 SerpoRoc laastilla. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla 8-10 mm:n kerrospaksuuteen. Laasti tasataan ruiskuttamisen jälkeen oikolaudalla, mutta sitä ei hierretä. On varmistettava, että laastia on tasaisesti verkon alla, sillä verkon tulee sijaita reilusti laastikerroksen sisällä. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vrk:n kuluttua SerpoRoc-rappauksesta.

Jälkihoito Laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-3 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

71

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 71

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 401

Kalkkisementtilaastit

Tartuntalaasti luja

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen tartuntarappaukseen. Laastin seossuhde on KS 10/90/350. • Tartuntalaasti kolmikerrosrappauksiin • Kalkkisementtilaasti

Käyttökohteet

• Helposti työstettävä tuote

Kolmikerrosrappausten tartuntarappaukseen kovilla betoni-, harkko- ja tiilipinnoilla.

Alusta

TUOTEKUVAUS Menekki

3-4 kg/m² (ruiskutettaessa)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Värisävy

Punertavan harmaa

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Soveltuvat rappausalustat ovat tiili-, harkko-, kevytbetoni ja betonipinnat. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 401 Tartuntalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Tartuntalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. 401 Tartuntalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Laastikerroksen on peitettävä vähintään 80 % alustasta ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus saa olla enintään 3 mm. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta.

Jälkihoito Tartuntarappauspinta on pidettävä kosteana noin 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

72

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 72

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 402

Tartuntalaasti Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten tartuntarappaukseen voimakkaasti imeville uusille tiilipinnoille ja vanhoille massiivisille tiiliseinille.

Alusta

Kalkkisementtilaastit

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Soveltuvat rappausalustat ovat tiili-, harkko-, kevytbetoni ja betonipinnat. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 402 Tartuntalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Tartuntalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. 402 Tartuntalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Laastikerroksen on peitettävä vähintään 80 % alustasta ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus saa olla enintään 3 mm. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta.

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen tartuntarappaukseen. Laastin seossuhde on KS 35/65/400.

Jälkihoito Tartuntarappauspinta on pidettävä kosteana noin 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

• Tartuntalaasti kolmikerrosrappauksiin • Kalkkisementtilaasti

Käytännön neuvoja

• Helposti työstettävä tuote

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

TUOTEKUVAUS Menekki

3-4 kg/m² (ruiskutettaessa)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Värisävy

Ruskeanharmaa

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

73

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 73

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 411

Kalkkisementtilaastit

Täyttölaasti luja

Käyttökohteet

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Laastin seossuhde on KS 35/65/500.

Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen voimakkaan säänrasituksen alaisille seinille tai kylmille seinäpinnoille jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401.

• Täyttölaasti kolmikerrosrappauksiin

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit Tartuntalaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Alusta

• Hyvä työstettävyys • Pitkäikäinen ratkaisu • Saatavissa myös 1000 kg:n suursäkissä TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

15-25 kg/m²

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Säkillinen (25 kg) 411 Täyttölaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia sekoituksesta.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Täyttörappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta. 411 Täyttölaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja työstetään tarvittaessa esim. sokalla riittävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. Lämpötilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

74

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 74

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 412

Täyttölaasti Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen kivirakenteisille julkisivupinnoille, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401 tai 402.

Alusta

Kalkkisementtilaastit

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit Tartuntalaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 412 Täyttölaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia sekoituksesta.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Täyttörappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta. 412 Täyttölaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja työstetään tarvittaessa esim. sokalla riittävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. Lämpötilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Laastin seossuhde on KS 50/50/600. • Täyttölaasti kolmikerrosrappauksiin • Hyvä työstettävyys • Pitkäikäinen ratkaisu

Jälkihoito TUOTEKUVAUS

Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Menekki

15-25 kg/m²

Käytännön neuvoja

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

75

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 75

29.1.2014 15.37


weber.vetonit 413

Täyttölaasti pehmeä Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen vanhoihin massiivitiiliseiniin, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 402.

Alusta

Kalkkisementtilaastit

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit Tartuntalaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 413 Täyttölaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia sekoituksesta.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Täyttörappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen 1-3 vrk:n kuluttua tartuntarappauksesta. 413 Täyttölaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja työstetään tarvittaessa esim. sokalla riittävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. Lämpötilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Laastin seossuhde on KS 65/35/600. • Täyttölaasti kolmikerrosrappauksiin • Hyvä työstettävyys • Pitkäikäinen ratkaisu

Jälkihoito TUOTEKUVAUS Menekki

15-25 kg/m²

Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Käytännön neuvoja

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

76

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 76

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 414

Kalkkisementtilaastit

Unirender

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 5-30 mm.

Käyttökohteet Ruiskutettava tai käsin levitettävä täyttörappauslaasti kevytsora-, kevytbetoni-, betoni- ja betoniharkko- sekä tiilipinnoille suuriin oikaisuihin ja täyttöihin, esim. eristerappauksien alustojen oikaisuun, ikkunasmyygien täyttöön sekä paksuihin oikaisuihin sisäsaneerauksissa. Tuotetta käytetään myös täyttölaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä sekä MonoRoc-eristerappausjärjestelmässä. Yli 30 mm:n oikaisuissa, laajoilla alueilla, suositellaan rappauksen tukemista alustaan kiinnitetyllä metalliverkotuksella.

• MonoRocin ja UniTopin pohja-/täyttölaasti • Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu • Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan • Soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla suositellaan rappausverkon käyttöä. Metallinen rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 4 kpl/m²).

Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

Betonialustojen oikaisu: Tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia tai 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastin pinta kammataan auki, esim. laattakammalla, hyvän tartunnan saamiseksi täyttökerrokselle.

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

5-30 mm (smyygien ja kolojen täyttö n. 50 mm)

Vedentarve

4-4,5 l/25 kg

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Puristuslujuus 28 vrk

5-7 MPa

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Työohjeet

Sideaine

Sementti ja kalkki

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-4 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE, M1

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Laasti levitetään käsin kauhalla lyömällä tai teräslastalla voimakkaasti painaen. Laasti voidaan myös levittää koneellisesti rappauspumpulla.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

77

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 77

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 415

Kalkkisementtilaastit

Unirender hieno

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus tartuntalaastina 2-5 mm. • UniTop-järjestelmän tartuntalaasti • Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu • Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan • Hyvät tartuntaominaisuudet TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Käytetään tartuntalaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä. Tuotetta käytetään myös elementtirappauksien saumojen täytön pintatasaukseen, kun täyttölaastina on weber.vetonit 414 Unirender. Tuotetta voidaan käyttää myös saneerauksessa kiviaineisten sisäseinien oikaisuihin ja täyttöihin. Tuote soveltuu ikkunasmyygien täyttöön joko yhtenä tai useampana kerroksena.

Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

2-5 mm tartuntalaastina 2-30 mm oikaisuissa ja täytöissä

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla tulee harkita rappausverkon käyttöä. Rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 2-4 kpl/ m²).

Puristuslujuus 28 vrk

6-8 MPa

Sekoitus

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen.

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Työohjeet

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-2 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Alusta

Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla. Laasti voidaan myös levittää käsin teräslastalla.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

78

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 78

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 416

Kalkkisementtilaastit

Unirender pinta

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 1-3 mm. • UniTop-järjestelmän pintalaasti Käyttökohteet

• Alhainen vedenimu

UniTop-kolmikerrosrappauksen pintarappaukseen tai hiertoon, jossa täyttörappauksena weber.vetonit 414 Unirender.

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

Alusta

• Sileä pinta maalille

Alustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Ennen pintarappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 415 Unirender hienolla sekä täyttörappaus weber.vetonit 414 Unirenderillä. Täyttölaastin pinnan tulee olla riittävän karkea hyvän tartunnan varmistamiseksi. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimesta riippuen.

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Työohjeet

Puristuslujuus 28 vrk

5-7 MPa

Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. 416 Unirender voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus on n. 2 mm. Ylimääräinen pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja pintalaastikerros hierretään hiertimellä varoen sementtiliimakalvon muodostumista pintaan.

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti ja kalkki

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1,5 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 45 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus

Jälkihoito Rappauspinta pidetään kosteana n. 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

79

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 79

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 421

Pintalaasti Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttörappauksena weber.vetonit 411 tai 412.

Alusta

Kalkkisementtilaastit

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus weber.vetonit 411 tai 412 KS Täyttölaastilla. Täyttölaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 421 Pintalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet

Harmaa ruiskutettava rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen ja hiertoon. Raekoko 0-1,5 mm, seossuhde KS 50/50/600. • KS-kolmikerrosrappausten pintalaasti • Hyvä työstettävyys

Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. 421 Pintalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pintalaastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

• Pitkäikäinen ratkaisu

Käytännön neuvoja

TUOTEKUVAUS Menekki

7-8 kg/m² (kerrosvahvuudella 4-5 mm)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Hiekka ja/tai kalkkikivi

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

80

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 80

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 422

Pintalaasti Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttörappauksena weber.vetonit 412 tai 413.

Alusta

Kalkkisementtilaastit

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus weber.vetonit 412 tai 413 KS Täyttölaastilla. Täyttölaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 422 Pintalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. 422 Pintalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pintalaastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Harmaa ruiskutettava rappauslaasti uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen ja hiertoon. Raekoko 0-1,5 mm, seossuhde KS 65/35/600. • KS-kolmikerrosrappausten pintalaasti

Jälkihoito

• Hyvä työstettävyys

Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

• Pitkäikäinen ratkaisu

Käytännön neuvoja

TUOTEKUVAUS

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Menekki

7-8 kg/m² (kerrosvahvuudella 4-5 mm)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4-5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Hiekka ja/tai kalkkikivi

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

81

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 81

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 423

Kalkkisementtilaastit

Pintalaasti hieno

Ruiskutettava tai käsin levitettävä harmaa pintarappauslaasti. Raekoko 0-0,6 mm, seossuhde KS 65/35/600. • KS-kolmikerrosrappausten pintalaasti • Hyvä työstettävyys

Käyttökohteet Kolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttörappauksena weber.vetonit 412 tai 413.

Alusta

• Pitkäikäinen ratkaisu TUOTEKUVAUS Menekki

3,5-5 kg/m² (kerrosvahvuudella 2-3 mm)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4,5-5,5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti

Runkoaine

Hiekka ja/tai kalkkikivi

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus weber.vetonit 412 tai 413 KS Täyttölaastilla. Täyttölaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 423 Pintalaastia sekoitetaan 4,5-5,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. 423 Pintalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 2 mm. Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pintalaastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

82

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 82

29.1.2014 15.38


weber.vetonit KRL 1.5

Kalkkisementtilaastit

Käsirappauslaasti pinta

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen. Pintalaastin seossuhde on KS 50/50/600.

Käyttökohteet Kivirakenteisten julkisivujen pintarappaukseen, kun täyttörappauksena on KS 35/65 tai KS 50/50. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

• Käsirappausten pintalaasti

Alusta

• Pitkäikäinen ratkaisu

Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus esimerkiksi weber.vetonit KRL 4.0 täyttölaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

• Hyvä työstettävyys TUOTEKUVAUS

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 4 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on n. 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Ennen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta. KRL 1.5 Käsirappauslaasti levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen laasti poistetaan oikolaudalla ja laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

Menekki

n. 1,6 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine

Luonnonhiekkaa, raekoko 0-1,5 mm

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus Värillisenä pinnoitteena voidaan käyttää esim. weber.min 244 Kalkkisementtimaalia, weber.cal 249 Kulttuurikalkkimaalia tai weber.vetonit SilikaattiMaalia.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

83

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 83

29.1.2014 15.38


weber.vetonit KRL 4.0

Kalkkisementtilaastit

Käsirappauslaasti täyttö

Käyttökohteet

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Täyttölaastin seossuhde on KS 50/50/600. • Käsirappausten pohjalaasti • Pitkäikäinen ratkaisu • Hyvä työstettävyys TUOTEKUVAUS

Kivirakenteisten julkisivujen käsin tehtävään täyttörappaukseen. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

Alusta Soveltuvat rappausalustat ovat kivirakenteiset julkisivupinnat. Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasteilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen ennen rappausta.

Sekoitus

Menekki

n. 1,7 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 3 l/25 kg (12 %)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine

Luonnonhiekkaa, raekoko 0-4 mm

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä (12 % laastin kuivapainosta). Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

Työohjeet Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10…+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. KRL 4.0 Käsirappauslaasti levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään n. 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa (> 30 mm) tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan. Pintarappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen, aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta.

Jälkihoito Rappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus weber.vetonit Jalolaasti tai weber.vetonit KRL 1.5 Käsirappauslaasti pinta ja maalaus weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

84

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 84

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 137

Sementtilaastit

Oikaisulaasti

Sementtilaasti lujien kiviaineisten seinien ja sokkeleiden oikaisemiseen. Käyttökohteet

• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu

Kiviaineisten seinien oikaisemiseen. Käyttökohteina sisätiloissa kuivat, kosteat ja märät tilat. Soveltuu myös märkätiloissa vedeneristettävien seinien oikaisuihin. Ulkona sokkeleiden oikaisut. Kerrospaksuus 3-15 mm.

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan • Kevytsoraharkkosokkeleiden oikea valinta

Alusta Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite tai heikko rappaus on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

Kokonaan tasoituksessa 3-10 mm. Osittain tasoituksessa 3-15 mm.

Vedentarve

4,5-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk

> 6 MPa (SFS-EN 1015-11)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 0,2 kg/(m2 min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,2 m (SFS-EN 1015-19)

Jälkihoito

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun vähentämiseksi rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk pinnoituksesta. Kuivissa oloissa rappausta jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Käytännön neuvoja

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11…13

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4,5-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika laastisekoittimella (myös porakonevispilä) on n. 3 min ja hitaassa sekoittimessa (esim. vapaapudotussekoittaja) vähintään 5 min. Käyttöaika on n. 2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla tai levitetään käsin teräslastaa käyttäen. Laasti tasataan teräslastalla tai linjaarilla leikaten. Pinta voidaan myös hiertää. Sokkelipinnoituksessa on tärkeää jättää oikaisulaastin pinta karkeaksi päälle tulevan pinnoitteen tartunnan varmistamiseksi.

Pinnoitus Sisätiloissa oikaistut seinät voidaan pintatasoittaa weber.vetonit -tasoitteilla. Sokkelin rouhepinnoitus tehdään weber.vetonit Rouhepinnoitus -menetelmällä. Värillinen hierto-, ruisku- tai slammauspinta saadaan weber.vetonit SokkeliPinnoitteella ja maalipinta weber.vetonit SokkeliMaalilla. Mallipinnan teko on suositeltava ennen lopullista pinnan käsittelyä.

85

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 85

29.1.2014 15.38


weber.vetonit 408

Liimalaasti Käyttökohteet Soveltuu eristelevyjen liimaukseen kesä- sekä talviolosuhteissa -10 °C lämpötilaan saakka. Laasti soveltuu sekä käsin että koneella tehtävään liiman levitykseen.

Alusta

Sementtilaastit

Alusta puhdistetaan irtonaisista aineksista, hilseilevästä maalista ja pölystä. Alusta ei saa olla jäinen tai luminen. Epätasaisuudet 30 mm:n saakka paikataan tai tasoitetaan samalla laastilla. Suurempien epätasaisuuksien tai rakenteellisten vaurioiden käsittely esitetään rakennesuunnitelmissa. Eristerappauksissa käytetään järjestelmään hyväksyttyjä eristeitä. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista on saatavissa erilliset työselitykset, ks. www.e-weber.fi. Ennen eristeiden asennustyötä tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 4,5-5,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 2-3 min nopeassa sekoittimessa. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Laastin levitystapa riippuu alustan tasaisuudesta. Paras tapa on oikaista alusta ennen liimausta, jolloin levypinnat asettuvat samalle tasolle. Tasainen alusta (epätasaisuus enintään 10 mm): Laastia levitetään eristelevyn koko pinnalle teräslastalla ja kammataan auki hammastetulla lastalla (hammastuksen mitat 9 x 9 mm).

Sementtipohjainen erikoislaasti ohutrappauseristejärjestelmien, SerpoMin- ja SerpoTherm, eristelevyjen liimaukseen sekä kesä- että talviolosuhteissa (-10 °C saakka). • Sama laasti kesä- ja talvikäyttöön -10 °C asti • Käyttöaika massan sekoituksesta n. 3 h • Hyvä työstettävyys

Epätasainen alusta (epätasaisuus alustassa yli 10 mm): Liimaus tehdään levittämällä laastia eristelevyjen reuna-alueille sekä 6-8 paikkaan levyn keskelle. Liimauksen yhteydessä on varmistettava, ettei levyjen reunoilla ole laastia. Levyt painetaan kiinni alustaan ja tiivistetään toisiaan vasten. Saumoissa ei saa olla ylipursuavaa laastia. Levyjen saumat tulee asentaa limittäin. Eristyslevypinnan tulee olla asennuksen jälkeen tasainen ja hammastamaton. Eristelevyjen kiinnittyvyys varmistetaan järjestelmän mukaisilla kiinnikkeillä. Mikäli palosuojaukset vaativat esim. EPS-eristeen yhteydessä, tulee suojaus toteuttaa esim. ikkunan yläreunaan sijoitettavalla mineraalivillakaistalla (ks. EPS-eristeen käyttö ohutrapatuissa julkisivuissa 2010, EPS-rakennuseristeteollisuus). Mineraalivilla kiinnitetään samoilla kiinnikkeillä ja laastilla.

Käytännön neuvoja TUOTEKUVAUS Menekki

n. 4-5 kg/m² liimauksessa

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

4,5-5,5 l/25 kg

Paloluokka

A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Tartuntaa lisääviä sekä säänkestoa parantavia lisäaineita

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, 20-50 bar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Tuotehyväksynnät

CE

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

86

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 86

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 410

Sementtilaastit

Ohutrappauslaasti

Käyttökohteet Soveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään kaksikerrosrappaukseen betoni-, tiili-, harkko- tai kevytbetonialustoille, pohja- ja täyttörappaukseen SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä sekä SerpoVent-levyrappausjärjestelmässä. Soveltuu myös tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipinnoille sisätiloissa. Tällöin vanhan maalin alkalinkestävyys on varmistettava koelevityksellä.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Eristerappauksissa ja levyrappauksessa alustana käytetään tähän tarkoitukseen hyväksyttyjä tuotteita. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista sekä SerpoVentlevyrappauksesta on saatavissa erilliset työselitykset. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen kaksikerrosrappauslaasti kiviaineisten alustojen rappaukseen sisällä ja ulkona. Kerrospaksuus 2-15 mm. Saatavissa myös vaaleana, weber.vetonit 410 V.

Sekoitus

• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu

• Monipuoliseen rappaamiseen tai tasoittamiseen

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5,0-6,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 1-4 min sekoittimen tehosta ja sekoitustavasta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

Työohjeet

• Soveltuu myös sokkeleihin ja sisäkäyttöön

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

• Erinomainen työstettävyys sekä tartunta jopa sileille alustoille TUOTEKUVAUS

Kiviainesalustan rappaus: Pohjarappaus tehdään kahteen kertaan, jolloin saadaan suojaava ja alustan kuvion peittävä rappaus. 410 Ohutrappauslaasti levitetään rappauspumpulla tai käsin teräslastalla. Tarvittaessa rappaus vahvistetaan weber Lasikuituverkolla, (esim. kevytbetoniharkkoalustat tai vastamuuratut kevytsoraharkkoseinät). Lasikuituverkko painetaan tuoreeseen pohjalaastikerrokseen siten, että se asettuu laastikerrokseen 1/2...2/3 alustan pinnasta ulospäin. Tarvittaessa aukkojen kulmat lisäverkotetaan. Ylityspalkkien liitoskohdat verkotetaan aina. Eriste- ja levyrappaus: katso ohjeet eristerappaus- ja levyrappaustyöselityksestä.

Jälkihoito Rappauksen kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus 410 Ohutrappauslaastilla tehty rappauspinta voidaan pinnoittaa aikaisintaan seuraavana päivänä esimerkiksi weber.vetonit SilcoMaali/SilcoPinnoitteella, weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. On huomioitava, että mineraalisille, sementtiä sisältävillä pinnoitteille, on ominaista suola- ja kalkkihärmeen muodostuminen, joka saattaa näkyä laikukkaina vaaleina alueina värillisessä rappauspinnassa. Haluttaessa täysin tasaväristä pintarappausta, tulee valita pintarappaukseen silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet.

Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

Kokonaan tasoituksessa: 2-10 mm, osittain tasoituksessa 15 mm saakka. SerpoMin, SerpoTherm, SerpoVent sekä kaksikerrosrappaus: 6-10 mm.

Vedentarve

n. 5,0-6,0 l/25 kg

Paloluokka

A2, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd = 0,2 m

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, 20-50 bar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

87

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 87

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 440

Sementtilaastit

Pientalolaasti

Käyttökohteet

Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen pohja- ja täyttörappauslaasti kiviaineisten alustojen rappaukseen sisällä ja ulkona. Kerrospaksuus 5-15 mm. • Kuituvahvistettu ohutrappauslaasti • Alhainen vedenimu • Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan • Erinomainen työstettävyys sekä tartunta TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

5-15 mm

Vedentarve

n. 5,0-6,0 l/25 kg

Paloluokka

A2, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,2 m

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattorit 50/7R tai U356-0,75, 20-50 bar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11...13

Tuotehyväksynnät

CE

Tuote on osa pientaloihin tarkoitettua weber VarmaRappaus-järjestelmää. Järjestelmään kuuluvat weber.vetonit 440 Pientalolaasti, weber.vetonit PientaloPohjuste ja weber.vetonit PientaloPinnoite. Pohjarappaukseen käytetään 440 Pientalolaastia, joka pohjustetaan PientaloPohjusteella ennen PientaloPinnoitteen levittämistä.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa kuivat kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5,0-6,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 1-4 min sekoittimen tehosta ja sekoitustavasta riippuen. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Pohjarappaus tehdään kahteen kertaan, jolloin saadaan suojaava ja alustan kuvion peittävä rappaus. Pientalorappauslaasti levitetään rappauspumpulla tai käsin teräslastalla. Tarvittaessa rappaus vahvistetaan weber Pientaloverkolla, (esim. kevytbetoniharkkoalustat tai vastamuuratut kevytsoraharkkoseinät). Lasikuituverkko painetaan tuoreeseen pohjalaastikerrokseen siten, että se asettuu laastikerrokseen 1/2...2/3 alustan pinnasta ulospäin. Aukkojen kulmiin asennetaan verkkopalat jo ennen kokonaan verkotusta. Ylityspalkkien liitoskohdat verkotetaan aina.

Jälkihoito Rappauksen kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen n. 1 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus Pientalolaastilla tehty rappauspinta voidaan pohjustaa aikaisintaan seuraavana päivänä järjestelmään kuuluvalla weber.vetonit PientaloPohjusteella.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä liittyvissä kysymyksissä. kkysymyksissä.

88

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 88

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 202

Jalolaasti Käyttökohteet Soveltuu kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.

Alusta

Jalolaastit

Soveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappauslaastit. Täyttölaastikerroksen on oltava väh. 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille. Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esim. vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) 202 Jalolaastia sekoitetaan n. 4 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika n. 1-2 h veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttöaika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava väh. +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Jalolaasti ruiskutetaan laasti- tai suppiloruiskulla. Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään väh. 2 kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä. 1. laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. 2. pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on n. 1 m ja suppiloruiskulla n. 0,6 m. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti ns. kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esim. liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta. Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa.

Ruiskutettava värillinen kalkkisementtilaasti kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaasti sisältää pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä. • Värisävy mielesi mukaan • Kestävä tuote, joka vanhenee kauniisti TUOTEKUVAUS

Jälkihoito Rappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana väh. 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitus Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit SilikaattiMaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

Menekki

5-7 kg/m²

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4 l/20 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 1,2 kg/(m2 min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd = 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

89

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 89

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 201

Jalolaastit

Jalolaasti hierto

Ruiskutettava värillinen kalkkisementtilaasti kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaasti sisältää pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä. • Värisävy mielesi mukaan • Kestävä tuote, joka vanhenee kauniisti • Sama tuote ruiskutettuna ja hierrettynä, 201, Hierto TUOTEKUVAUS Menekki

3-5 kg/m² (hiertopinta) 4-6 kg/m² (roiskepinta)

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 4,5 l/20 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 1,2 kg/(m2 min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd = 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-1,5 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

90

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 90

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 201

Jalolaastit

Jalolaasti hierto

käyttökohteet

seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on n. 1 m ja suppiloruiskulla n. 0,6 m. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti ns. kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein.

Soveltuu kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.

alusta Soveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappauslaastit. Täyttölaastikerroksen on oltava väh. 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille. Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esim. vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.

Hiertopinta: Pinnoite voidaan ruiskuttaa tai levittää käsin lastalla. Laastipinta tasataan maksimi raekoon kerrospaksuuteen. Hiertimenä voidaan käyttää teräväreunaista muovihierrintä. Työtapaa tai hierrintyyppiä ei tule muuttaa työn aikana ja hierto tulee tehdä alueellisesti yhtäjaksoisesti ilman taukoja.

sekoitus Säkillinen (20 kg) 201 Jalolaastia sekoitetaan n. 4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika n. 1-2 h veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttöaika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.

Jälkihoito Rappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana väh. 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Työohjeet

Pinnoitus

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava väh. +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Jalolaasti ruiskutetaan laastitai suppiloruiskulla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esim. liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.

Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit SilikaattiMaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Roiskepinta: Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään väh. 2 kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä. 1. laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. 2. pinnoituskerta tehdään aikaisintaan

91

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 91

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 206

Jalolaastit

Jalolaasti karkea

Ruiskutettava värillinen kalkkisementtilaasti kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaasti sisältää pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä. • Värisävy mielesi mukaan • Kestävä tuote, joka vanhenee kauniisti

TUOTEKUVAUS Menekki

12-15 kg/m²

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 1,2 kg/(m2 min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd = 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-5 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5 tai 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

422 Kalkkisementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

92

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 92

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 206

Jalolaastit

Jalolaasti karkea

käyttökohteet

kein. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esim. liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta. Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa.

Soveltuu kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.

alusta Soveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappauslaastit. Täyttölaastikerroksen on oltava väh. 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille. Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esim. vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.

Jälkihoito Rappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana väh. 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

sekoitus

Pinnoitus

Säkillinen (25 kg) 206 Jalolaastia sekoitetaan n. 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Käyttöaika n. 1-2 tuntia veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttöaika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.

Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.min 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit SilikaattiMaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

Huom!

Työohjeet

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava väh. +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Jalolaasti ruiskutetaan laasti- tai suppiloruiskulla. Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään väh. 2 kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä. 1. laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. 2. pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on n. 1 m ja suppiloruiskulla n. 0,6 m. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti ns. kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liik-

93

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 93

29.1.2014 15.39


weber.vetonit 138

Rouhepinnoitteet

Rouhepinnoituslaasti

Sementtipohjainen rouhepinnoituslaasti sokkeleiden rouhepinnoitukseen. Rouhepinnoituslaastia on saatavana neljänä eri värinä, vaaleana, harmaana, tummanharmaana sekä punaisena. • Rouhepinnoitus on kestävä • Suuri määrä väriyhdistelmiä antamaan ilmettä sokkelille • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

Käyttökohteet Soveltuu käytettäväksi weber.vetonit rouhepinnoitusmenetelmässä.

TUOTEKUVAUS

Alusta

Menekki

3-4 kg/m²

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

5-6 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Käyttöaika on n. 3 tuntia veden lisäyksestä.

Sideaine

Sementti

Työohjeet

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Värisävy

• Vaalea • Harmaa • Tummanharmaa • Punainen

Tuotehyväksynnät

CE

Pinnoittaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. 138 Rouhepinnoituslaasti levitetään pinnoitettavalle alustalle teräslastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Laasti kammataan auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa n. 45 asteen kulmassa alustaa vasten. Kammattu laasti tasataan teräslastan sileällä reunalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahvuinen. Rappauskauhaa käyttäen rouhe lyödään voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laastipintaan. Pintaan lyöty rouhe tasataan ja painetaan tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla. Rouhepinnoituslaastia levitetään olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laastipinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Työsauman välttämiseksi on rouhetta lyötäessä syytä jättää laastista n. 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta tai rajaten tiettyyn alueeseen teippaamalla.

Pinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Tarvittaessa pohja oikaistaan weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, joiden menekki on noin 1,5 kg/m²/1 mm:n kerros. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen pinnoitusta.

Sekoitus

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä. liittyvissä kkysymyksissä.

94

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 94

29.1.2014 15.40


weber.vetonit SR

Rouhepinnoitteet

Rouhe

Lujien kiviainespintojen rouhepinnoitukseen tarkoitettuja, värillisiä kivirouheita. weber.vetonit rouheet valmistetaan pinnoitukseen soveltuvista, tutkituista kivilaaduista. Raekoko 2-5 mm. Käyttökohteet

• Useita värejä korostamaan sokkelia

• Mekaanisesti lujien kiviainespintojen, kuten Leca® kevytsoraharkko-, kevytbetoni- ja betonipintojen rouhepinnoitukseen yhdessä weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastin kanssa. • Muut tasalaatuista kiviainesta vaativat käyttökohteet.

• Elävä pinta sokkelille • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

Työohjeet TUOTEKUVAUS

Rouhepinnoitustyöstä weber.vetonit -rouhe ja rouhepinnoituslaastiyhdistelmineen on saatavissa kuvitettu esite.

Käytännön neuvoja Kuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen tullut kivipöly tulee poistaa joko seulomalla tai vaihtoehtoisesti pesemällä ja kuivaamalla.

Menekki

8-10 kg/m² rouhepinnoituksessa

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

Tuote säilyy käyttökelpoisena kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Värisävy

• Ruskea luonnonkivi SR1 • Valkoharmaa kalkkikivi SR2 • Punainen graniitti SR3 • Harmaa graniitti SR4 • Musta gabro SR5

95

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 95

29.1.2014 15.40


weber.vetonit 217

Sementtipohjaiset pinnoitteet

Kestopinnoite

Värillinen, ruiskutettava polymeeriä sisältävä mineraalinen pinnoite lujille rappauksille. Kerrospaksuus 3-5 mm. • Värisävy mielesi mukaan • Pitkäikäinen ratkaisu • Jalolaastin ulkonäkö

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

- värisävy T001: 20 kg:n säkki - muut värisävyt: 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-5 mm

Vedentarve

n. 6-7 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-2 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit. Säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 25 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

96

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 96

29.1.2014 15.40


weber.vetonit 217

Sementtipohjaiset pinnoitteet

Kestopinnoite

käyttökohteet

koisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinnoitus voidaan tehdä ruiskuttamalla tai slammaamalla.

Jälkihoito Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

alusta

Pinnoitus

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella, weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

käytännön neuvoja Kun halutaan erittäin tasavärinen julkisivupinnoitus, 217 Kestopinnoite maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit SilikaattiMaalilla, tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta. Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) laastijauhetta sekoitetaan 6-7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinta voidaan jättää ruiskupinnaksi tai harjata tuoreena slammauspinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa saa muuttaa työn aikana. Ruiskutettaessa, erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliu-

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

97

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 97

29.1.2014 15.40


weber.vetonit 430

Sementtipohjaiset pinnoitteet

Hiertopinnoite

Värillinen, hierrettävä tai ruiskutettava sementtipinnoite. Kerrospaksuus 1-4 mm. • Kuviointi voi olla roiske, hierto tai harjattu • Soveltuu sekä sisä- että ulkopuoliseen käyttöön • Värillinen tuote, joka vanhenee kauniisti TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

1-4 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit. Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 25 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11…13 316 Sisäseinien ja sisäkattojen vesiohenteiset koristemaalit ja pinnoitteet RL 01…03

Tuotehyväksynnät

CE, M1

98

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 98

29.1.2014 15.40


weber.vetonit 430

Sementtipohjaiset pinnoitteet

Hiertopinnoite

käyttökohteet

Jälkihoito

Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen lujille kiviainesalustoille tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pintakuvio voi olla roiske, hierto tai harjattu. 430 Hiertopinnoite soveltuu hyvin sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen, jolloin alustana voi olla myös levypinta.

Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

alusta

käytännön neuvoja

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Kun halutaan erittäin tasavärinen pinnoitus, 430 Hiertopinnoite maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta. Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Pinnoitus weber.vetonit SilcoMaalilla.

Huom!

Sekoitus

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilcoMaalilla tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Säkillinen (25 kg) 430 Hiertopinnoitetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi esim. teräväreunaisella leikkaavalla muovilastalla. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

99

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 99

29.1.2014 15.40


Piirtopinnoite

Sementtipohjaiset pinnoitteet

weber.vetonit 431

Värillinen, hierrettävä tai ruiskutettava sementtipinnoite. Kerrospaksuus 3-5 mm. • Kuviointi voi olla piirto tai roiske • Soveltuu sekä sisä- että ulkopuoliseen käyttöön • Värillinen tuote, joka vanhenee kauniisti TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-5 mm

Vedentarve

n. 5 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen

< 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-1 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit. Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 25 m.

Maalaustuoteryhmä 2012

423 Sementtipinnoitteet RL 11…13 316 Sisäseinien ja sisäkattojen vesiohenteiset koristemaalit ja pinnoitteet RL 01…03

Tuotehyväksynnät

CE, M1

100

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 100

29.1.2014 15.40


weber.vetonit 431

Sementtipohjaiset pinnoitteet

Piirtopinnoite

käyttökohteet

Jälkihoito

Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen lujille kiviainesalustoille tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pintakuvio voi olla piirto tai roiske. 431 Piirtopinnoite soveltuu hyvin sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen, jolloin alustana voi olla myös levypinta.

Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

alusta

käytännön neuvoja

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Kun halutaan erittäin tasavärinen pinnoitus, 431 Piirtopinnoite maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta. Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Pinnoitus weber.vetonit SilcoMaalilla.

Huom!

Sekoitus Säkillinen (25 kg) 431 Piirtopinnoitetta sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi esim. teräväreunaisella leikkaavalla muovilastalla. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilcoMaalilla tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

101

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 101

29.1.2014 15.41


Valmispinnoitteet

weber.vetonit SilcoPinnoite

Käyttövalmis, vesiohenteinen silikonihartsipohjainen pinnoite kiviaineisille julkisivuille. • SilcoPinnoite (1,5; 2 ja 3 mm) hierto- ja roiskepinnoitukseen • SilcoPinnoite Piirto (2 mm) piirtopinnoitukseen • Vettä ja likaa hylkivä, silti hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote • 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta • Kirkas ja tasasävyinen julkisivu • Hierto-, piirto- tai roiskekuvio TUOTEKUVAUS

Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 1,5 mm: n. 2,5 kg/m² hierrettynä. 2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä. 3 mm: n. 4,5 kg/m² hierrettynä. Ruiskutettuna n. 3-4 kg/m² halutun pintakuvion mukaan. Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

25 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,15 m

pH

n. 8

Koostumus

Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Kalustosuositus

Weber rappauspumppu 6-12 l/ min

Maalaustuoteryhmä 2012

415 Silikoniemulsiomaalit RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Käyttökohteet Soveltuu sementtirappausten kuten weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapattujen kaksikerros- ja ohutlämpörappausten värilliseen pinnoittamiseen. Soveltuu myös korjauslaastien ja yleensä betonipintojen pinnoittamiseen. Tuotetta voidaan käyttää sisäpuolisiin värillisiin pinnoituksiin. Pinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla. Suojaavuuden ja tasaisen värisävyn varmistamiseksi alusta pohjustetaan weber.vetonit SilcoMaalilla ennen pinnoitusta SilcoPinnoitteella. SilcoMaalin kuivumisaika ennen SilcoPinnoitusta on vähintään 12 tuntia.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä pinnoitemäärä samaa sävytyserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteiden täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. SilcoPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnan struktuuri voi olla esim. ruiskutettu roiskepinta, hierto- tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon. Kerrospaksuus määräytyy valitun raekoon mukaan. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Pinnoitustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla ma materiaalilla.

102

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 102

29.1.2014 15.41


Valmispinnoitteet

weber.vetonit SokkeliPinnoite

Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen pinnoite tasoitetuille harkko- ja betonisokkeleille. SokkeliPinnoite sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen. • Tasavärinen ilme sokkelille • 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu Käyttökohteet Soveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen pinnoitusta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta voidaan pohjustaa weber.vetonit SokkeliMaalilla ennen SokkeliPinnoitetta. Tällöin saadaan lopullisen pinnan sävy mahdollisimman tasaiseksi.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitetta varataan riittävä määrä samaa sävytyserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteen täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. SokkeliPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnoite levitetään koneellisesti ruiskulla tai käsin teräslastalla. Ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekoon paksuiseen kerrokseen. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Jos hierrin tarttuu kiinni tai jälki on liettynyttä, pinnoitetta on liian paksu kerros. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Hierrettäessä kerrospaksuudeksi tulee n. 2 mm.

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä samalla tuotteella tai pinta voidaan maalata weber.v weber.vetonit . etonit SokkeliMaalilla. .v

• Pinnoite on vettä ja likaa hylkivä, silti hyvin vesihöyryä läpäisevä TUOTEKUVAUS Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä. Menekki on ohjeellinen ja vaihtelee alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

18 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,2 m

pH

n. 8

Koostumus

Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy

3 vakioväriä Weber värikartan mukaan: Vaaleanharmaa Y004, Keskiharmaa T011, Tummanharmaa Y009. Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.

Maalaustuoteryhmä 2012

425 Silikoniemulsiopinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

103

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 103

29.1.2014 15.41


Valmispinnoitteet

weber.vetonit KiviPinnoite

Vettä hylkivä, värillinen valmispinnoite sokkeleiden rouhepinnoitukseen. Suurin raekoko 1,5 mm (väri M224) tai 2 mm (värit M110, M111 ja M114). • Värillinen kivipinnoite • Vettä hylkivä Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS

Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 1,5 mm: n. 3,5 kg/m² hierrettynä. 2 mm: n. 4,5 kg/m² hierrettynä. Menekki on ohjeellinen ja vaihtelee alustan ja työtavan mukaan.

Pakkaus

18 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Veden imeytyminen

< 0,05 kg/(m2 min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys

vastus µ < 40 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine

Akryylihartsi

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet

Tiheys

1600-1800 kg/m³

Värisävy

• M114 Vaaleanharmaa • M111 Keskiharmaa • M224 Punainen graniitti • M110 Musta

Maalaustuoteryhmä 2012

429 Muut kiviainespintojen vesiohenteiset pinnoitteet RL 11…13

Tuotehyväksynnät

CE

Soveltuu lujien sokkelipintojen, kuten betoni-, kevytsora- ja kovien levypintojen pinnoittamiseen. Pohjusteena käytetään weber.vetonit PG pohjustetta.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Sokkelien korjauksissa kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Sokkelit tai vaurioitunut tai epätasainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. 410 Ohutrappauslaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Vuorokausi ennen pinnoitusta KiviPinnoitteella alusta pohjustetaan weber.vetonit PG Pohjusteella.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 2 vrk pinnoittamisesta. Ilman suhteellinen kosteus tulee olla alle 80 %. Pinnoitusta suorassa auringonpaisteessa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteen täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. KiviPinnoite on käyttövalmis, mutta tarvittaessa sekoitetaan ennen käyttöä. Pinnoite levitetään ruiskulla tai käsin teräslastalla. Pinnoite tasataan ja haluttaessa hierretään muovihiertimellä. Hiertäminen aloitetaan heti tasoituksen jälkeen. Jos hierrin tarttuu kiinni tai jälki on liettynyttä, pinnoitetta on liian paksu kerros. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Pinnoite on aluksi maitomaisen vaaleaa, mutta muuttuu kirkkaaksi kuivuessaan.

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä samalla tuotteella tai pin voidaan maalata weber.v pinta weber.vetonit . etonit SokkeliMaalilla tai SilcoMaalilla. .v

104

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 104

29.1.2014 15.41


weber.vetonit PG

Valmispinnoitteet

Pohjuste

weber.vetonit KiviPinnoitteen pohjustusaine. • KiviPinnoitteen pohjuste • Varmistaa hyvän lopputuloksen • Tasaa alustan imua TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Kiviaineisten alustojen pohjustukseen ennen pinnoitusta.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Sokkelien korjauksissa kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Sokkelit tai vaurioitunut tai epätasainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pohjustusta ja pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. 410 Ohutrappauslaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Vuorokausi ennen pinnoitusta KiviPinnoitteella alusta pohjustetaan weber.vetonit PG Pohjusteella.

Menekki

n. 0,2 kg/m². Menekki on suuntaa antava riippuen työtavasta ja alustan tasaisuudesta.

Pakkaus

5 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Sideaine

Orgaaninen

Maalaustuoteryhmä 2012

113 Akrylaattipohjusteet

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pohjuste levitetään harjalla, telalla tai ruiskulla. Alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C.

105

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 105

29.1.2014 15.41


Valmispinnoitteet

weber.vetonit PientaloPinnoite

Käyttövalmis, vesiohenteinen silikaattipohjainen pinnoite pientalojen kiviaineisten julkisivujen hiertoja roiskepinnoitukseen. Suurin raekoko 1,5 mm. • Ei sisällä biosidejä • Alhainen vedenimeytyminen • Hyvä tartunta alustaan • Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote • 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta • Tasasävyinen julkisivu

Käyttökohteet Tuote on osa pientaloihin tarkoitettua weber VarmaRappaus-järjestelmää. Järjestelmään kuuluvat weber.vetonit 440 Pientalolaasti, weber.vetonit PientaloPohjuste ja weber.vetonit PientaloPinnoite. Pohjarappaukseen käytetään 440 Pientalolaastia, joka pohjustetaan PientaloPohjusteella ennen PientaloPinnoitteen levittämistä.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjarappaus tehdään weber.vetonit 440 Pientalolaastilla, joka pohjustetaan weber.vetonit PientaloPohjusteella ennen pinnoitusta weber.vetonit PientaloPinnoitteella. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Pohjustus: Alusta pohjustetaan weber.vetonit PientaloPohjusteella ennen pinnoitusta PientaloPinnoitteella. PientaloPohjusteen kuivumisaika ennen PientaloPinnoitetta on vähintään 1 vrk.

TUOTEKUVAUS

Menekki

Maksimiraekoko/Menekki 1,5 mm: 2,5-3,0 kg/m² hierrettynä. Roiskepinta n. 3-4 kg/m² halutun pintastruktuurin mukaan. Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

25 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 m

pH

n. 8,5

Sideaine

Silika sol

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Väripigmentit

Kalustosuositus

Weber rappauspumppu 6-12 l/ min

Maalaustuoteryhmä 2012

414 Silikaattimaalit RL 11...13

Tuotehyväksynnät

CE

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä pinnoitemäärä samaa sävytyserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteiden täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. PientaloPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnan struktuuri voi olla esim. ruiskutettu roiskepinta tai hiertopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Kerrospaksuus määräytyy raekoon mukaan. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Pinnoitustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Huolto-ohje Uudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla ma materiaalilla.

106

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 106

29.1.2014 15.41


Valmispinnoitteet

weber.vetonit PientaloPohjuste

Käyttökohteet Tuote on osa pientaloihin tarkoitettua weber VarmaRappaus-järjestelmää. Järjestelmään kuuluvat weber.vetonit 440 Pientalolaasti, weber.vetonit PientaloPohjuste ja weber.vetonit PientaloPinnoite. Pohjarappaukseen käytetään 440 Pientalolaastia, joka pohjustetaan PientaloPohjusteella ennen PientaloPinnoitteen levittämistä.

Käyttövalmis, vesiohenteinen silikaattipohjainen pohjuste weber.vetonit PientaloPinnoitteen alle.

Alusta

• Ei sisällä biosidejä

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjarappaus tehdään weber.vetonit 440 Pientalolaastilla, joka pohjustetaan weber.vetonit PientaloPohjusteella ennen pinnoitusta weber.vetonit PientaloPinnoitteella. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti.

• Hyvä tartunta alustaan • Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote • Helppo levittää

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Pohjustettu pinta on suojattava työn aikana ja välittömästi työn jälkeen rankkasateelta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. PientaloPohjuste on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava ennen käyttöä. Pohjuste levitetään siveltimellä, telalla, harjalla tai maaliruiskulla. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,2-0,4 kg/m². Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan huokoisuuden ja tasaisuuden mukaan

Pakkaus

10 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 m

pH

n. 8,5

Sideaine

Silika sol

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Väripigmentit

Maalaustuoteryhmä 2012

414 Silikaattimaalit RL 11...13

107

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 107

29.1.2014 15.41


weber.cal 249

Kulttuurikalkkimaali Käyttökohteet Soveltuu kalkkilaastilla, hydraulisella kalkkilaastilla tai heikoilla kalkkisementtilaasteilla (KS 65/35/600 ja tätä heikommilla KS-laasteilla) rapatuille pinnoille sekä aikaisemmin kalkkimaalilla maalatuille pinnoille. Ei sovellu betonipinnoille eikä hyvin sementtipitoisille rappauspinnoille.

Alusta

Julkisivumaalit

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste sekä orgaaninen maali on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.cal -kalkki- tai -kalkkisementtilaasteilla. Paikkauskohtien kovettumisen jälkeen ne sivellään 249 Kulttuurikalkkimaalilla ennen varsinaista maalausta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen päivää ennen maalausta.

Sekoitus Astialliseen (15 kg) kulttuurikalkkimaalia lisätään n. 2 litraa puhdasta vettä. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 3-4 min. Värin tasaisuuden kannalta vesimäärän ja sekoitusajan on oltava täsmälleen sama sekoituserästä toiseen! Suurempia pintoja maalattaessa on värierojen välttämiseksi sekoitettava kerralla suurempi annos maalia, jota säilytetään sekoittajalla varustetussa astiassa. Sekoitettu maali on käytettävä saman päivän aikana.

Työohjeet

Värillinen, kuivasammutettuun kalkkiin perustuva julkisivumaali rappauspinnoille. 249 Kulttuurikalkkimaali on valmiiksi sekoitettu maali, joka ohennetaan vedellä ennen käyttöä. • Perinnemaali julkisivuihin • Perinteisiä värivaihtoehtoja • Kalkkirappausten pintamaali TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)

Pakkaus

15 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Vedentarve

n. 2 l/15 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Kuivasammutettu kalkki

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä sekä osa MD- ja CL-sävyistä

Maalaustuoteryhmä 2012

411 Kalkkimaalit RL 11…13

Maalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi tulee tehdä mallipinta! Maalattaessa alustan on oltava tasainen ja tasaisesti vettä imevä. Kalkkimaalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Vanha orgaaninen maali tulee poistaa täysin ennen maalausta. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen maalausta. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. 249 Kulttuurikalkkimaali levitetään käsin harjalla tai kalkkihakkurilla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan ohuina, tasaisina kerroksina. Voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Pinnoituskertojen välillä maalin on annettava kuivua ainakin vuorokauden. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta. Mikäli maalauksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa, etenkin tummia värejä käytettäessä, esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä. Pintojen suojaaminen sateelta ja valuvalta vedeltä vähentää värjäytymistaipumusta. Tämä on ulkonäöllinen ongelma eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai säilyvyyteen.

Jälkihoito Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Käytännön neuvoja Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huolto-ohje Maalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa voidaan uudelleen pinnoittaa vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

108

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 108

29.1.2014 15.42


weber.min 244

Kalkkisementtimaali Käyttökohteet Koneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen tiilelle sekä kalkkisementtilaasteilla rapatuille pinnoille. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

Alusta

Julkisivumaalit

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit KS-laasteilla. Maalausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) kalkkisementtimaalia sekoitetaan 16-18 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.

Värillinen, kalkkiin ja sementtiin perustuva julkisivumaali tiili- ja kalkkisementtirappausalustoille. • Perinnemaali julkisivuihin

244 Kalkkisementtimaali voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan, voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

• Perinteisiä värivaihtoehtoja • Kalkkisementtirappausten pintamaalaukseen TUOTEKUVAUS Menekki

• 0,7 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä) • 1,0 kg/m² ruiskuttaessa (kaksi käsittelyä)

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

• 18 l/20 kg siveltäessä • 16 l/20 kg ruiskuttaessa

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sammutettu kalkki ja sementti

Huom!

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Maalaustuoteryhmä 2012

412 Kalkkisementtimaalit RL 11…13

Jälkihoito Kuivalla ja lämpimällä säällä pintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Käytännön neuvoja

Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Huolto-ohje Rakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

109

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 109

29.1.2014 15.42


Julkisivumaalit

weber.vetonit SilikaattiMaali

Käyttökohteet Soveltuu tasaisille betoni-, tiili-, kalkkisementti- tai sementtirappauspinnoille sekä aikaisemmin sementti- tai kalkkisementtimaaleilla maalatuille pinnoille. Kalkkisementtirappauslaastin lujuuden tulee olla vähintään KS 65/35/600. Betoni- ja rappauspintojen tulee olla kovettuneet vähintään kaksi viikkoa ennen maalausta. Tuote ei sovellu orgaanisilla (esim. akryylisideaineisilla) maaleilla maalatuille pinnoille.

Alusta

Valmiiksi sekoitettu yksikomponenttinen, stabiloituun nestemäiseen silikaattisideaineeseen perustuva julkisivumaali kiviainespinnoille. • Tasavärinen ilme julkisivulle • Silikaattimaali • Perinteisiä ja moderneja värivaihtoehtoja TUOTEKUVAUS

Maalausalustan tulee olla puhdas ja kuiva sekä tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Vanha kalkkimaali, huonokuntoinen sementti- tai kalkkisementtimaali ja huonokuntoinen rappaus poistetaan ennen maalaustyön aloittamista. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi hiekkapuhalluksella. Vaurioitunut rappauspinta paikataan tai rapataan ennen maalausta.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja värisävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta tulee tehdä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Maali sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Varataan riittävä maalimäärä samaan astiaan yhtenäistä pintaa varten. Näin vältetään sävyerojen syntyminen. Maalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Menekki

n. 0,5 kg/m². Karkeimmilla alustoilla menekki voi olla suurempaa.

Pakkaus

20 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Ei saa jäätyä!

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd = 0,025 m

Koostumus

Neste

Sideaine

Kaliumsilikaatti

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä sekä osa MD- ja CL-sävyistä

Maalaustuoteryhmä 2012

414 Silikaattimaalit RL 11…13

Käytännön neuvoja

Tuotehyväksynnät

M1

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Voimakkaasti imevät, karkeat, hauraat, huokoiset, hiekkaiset tai hyvin hiekkapuhalluksella puhdistetut rappauspinnat sekä heikommat uudet rappausalustat (KS 65/35/600) on pohjustettava laimentamattomalla Kiinnitteellä ennen maalausta, menekki n. 0,1 kg/m². Normaalisti imeviä, kiinteitä ja käsittelemättömiä alustoja, kuten uusia rappauksia (KS-suhde ≥ 50/50/600), ei tarvitse pohjustaa ennen maalausta. Ensimmäinen maalauskerta SilikaattiMaalilla tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Tasaisen lopputuloksen saamiseksi maalaus suoritetaan tavallisesti vähintään kahtena kerroksena. Ensimmäisellä maalauskerralla SilikaattiMaaliin lisätään Kiinnitettä 20-40 % SilikaattiMaalin määrästä (4-8 kg Kiinnite/ 20 kg SilikaattiMaali), alustan karkeudesta ja imukyvystä riippuen. Kiinteillä, normaalisti imevillä alustoilla lisäys on n. 20 % sekä karkeilla tai voimakkaasti imevillä alustoilla enintään 40 %. Toinen maalauskerta tehdään ensimmäisen maalauspinnan kuivuttua (tavallisesti seuraavana päivänä) SilikaattiMaalilla, johon on sekoitettu n. 20 % Kiinnitettä. Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Kovettunut SilikaattiMaali ei liukene veteen.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta ja jäätymiseltä ensimmäisten vuorokausien aikana. Maalattua pintaa ei saa kastella.

Huolto-ohje Maalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa uudelleenpinnoitusta voidaan tehdä vastaavalla materiaalilla. Puhdistus uhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

110

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 110

29.1.2014 15.42


weber.vetonit Kiinnite Käyttökohteet Kalkkisementti- tai sementtirappaus-, betoni-, tiili- ja kuitusementtilevypinnoille sekä aikaisemmin sementti- tai kalkkisementtimaaleilla maalatuille pinnoille.

Työohjeet

Julkisivumaalit

Käyttö pohjustuksessa: Voimakkaasti imevät, karkeat, hauraat, huokoiset, hiekkaiset tai hyvin hiekkapuhalluksella puhdistetut rappauspinnat sekä heikommat uudet rappausalustat (KS 65/35/600) on pohjustettava laimentamattomalla Kiinnitteellä ennen maalausta, menekki n. 0,1 kg/m². Normaalisti imeviä, kiinteitä ja käsittelemättömiä alustoja, kuten uusia rappauksia (KS-suhde ≥ 50/50/600), ei tarvitse pohjustaa ennen maalausta. Ensimmäinen maalauskerta weber.vetonit SilikaattiMaalilla tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä. Käyttö maalin laimennukseen: Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Tasaisen lopputuloksen saamiseksi maalaus suoritetaan tavallisesti vähintään kahtena kerroksena. Ensimmäisellä maalauskerralla SilikaattiMaaliin lisätään Kiinnitettä 20-40 % SilikaattiMaalin määrästä (4-8 kg Kiinnite/ 20 kg SilikaattiMaali), alustan karkeudesta ja imukyvystä riippuen. Kiinteillä, normaalisti imevillä alustoilla lisäys on n. 20 % sekä karkeilla tai voimakkaasti imevillä alustoilla enintään 40 %. Toinen maalauskerta tehdään ensimmäisen maalauspinnan kuivuttua (tavallisesti seuraavana päivänä) SilikaattiMaalilla, johon on sekoitettu n. 20 % Kiinnitettä.

Yksikomponenttinen, silikaattisideaineeseen perustuva pohjuste/kiinnite weber.vetonit SilikaattiMaalilla tehtävässä maalauksessa. • Varmistaa SilikaattiMaalin kiinnittymisen voimakkaasti imevillä alustoilla • Soveltuu myös karkeiden ja hauraiden pintojen pohjustamiseen TUOTEKUVAUS Menekki

0,1 kg/m² pohjustukseen ja maalin laimennukseen 0,1-0,2 kg/ m²

Pakkaus

10 kg:n astia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Ei saa jäätyä!

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Koostumus

Neste

Sideaine

Kaliumsilikaatti

Maalaustuoteryhmä 2012

414 Silikaattimaalit RL 11…13

111

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 111

29.1.2014 15.42


weber.vetonit 420

Sementtimaali Käyttökohteet Koneelliseen tai käsin tehtävään maalaamiseen lujille kiviainesalustoille kuten betoni-, tiili- ja sementtirappausalustoille. Käytetään myös weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteen sekä 431 Piirtopinnoitteen alusmaalina tasaamaan pinnoitteen sävyä. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

Alusta

Julkisivumaalit

Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esim. vesihiekkapuhalluksella. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivat alustat kostutetaan ennen maalausta. Maalattaessa alustan tulee olla imevä, ns. mattakostea. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) sementtimaalia sekoitetaan 9-10 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Käyttöaika on 1-2 tuntia veden lisäyksestä.

Työohjeet

Värillinen sementtiin perustuva julkisivumaali lujille kiviainesalustoille. • Sementtipinnoitteiden maalaukseen • Hengittävä valinta julkisivuun • Perinteisiä värivaihtoehtoja TUOTEKUVAUS

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Puu-, lasi- ja metallipinnat tulee suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita. 420 Sementtimaali voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Alusmaalina riittää yleensä yksi käsittelykerta. Lopulliseksi pinnaksi maalaus on tehtävä vähintään kahteen kertaan, tummia värejä käytettäessä kolmas käsittely voi olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky ja kosteus, sääolosuhteet sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa osakokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle, nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.

Menekki

0,3-0,5 kg/m²

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

9-10 l/20 kg

Voidaan jättää valmiiksi pinnaksi tai pinnoittaa weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitteella.

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Käytännön neuvoja

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,1 (SFS-EN 1062-2)

Sideaine

Sementti ja polymeerit

Runkoaine

Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Lisäaine

Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy

Serpo värikartta, 36 sävyä

Maalaustuoteryhmä 2012

413 Sementtimaalit RL 11…13

Pinnoitus

Hyvän ja suunnitelman mukaisen lopputuloksen saamiseksi tulee rappaustyössä käyttää rappaamisen osaavaa urakoitsijaa. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom! Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuksesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee maalauksessa käyttää weber.vetonit SilcoMaalia tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Huolto-ohje Likaantunutta maalipintaa voidaan pestä varovaisella painepesulla tai se voidaan pinnoittaa uudelleen samalla maalilla tai Silco-tuotteilla.

112

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 112

29.1.2014 15.42


Julkisivumaalit

weber.vetonit SilcoMaali

Vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen maali kiviaineisille julkisivuille.

Käyttökohteet Soveltuu sementtirappausten, korjauslaastien ja yleensä betonipintojen maalaamiseen sekä pohjusteeksi värillisen weber.vetonit SilcoPinnoitteen alle. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %. Voidaan käyttää myös aikaisemmin orgaanisilla pinnoitteilla maalattujen betonijulkisivujen huoltomaalaukseen. Huoltomaalauksessa maalauksen kestävyys on riippuvainen aikaisemman pinnoituksen ja betonialustan kunnosta.

• Vettä ja likaa hylkivä, silti hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote • 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta • Kirkas ja tasasävyinen julkisivu

Alusta

TUOTEKUVAUS

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa huonokuntoinen vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.

Työohjeet Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä maalimäärä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjustukseen riittää yleensä yksi käsittely. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Maalaustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Menekki

• 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä • 0,2-0,3 kg/m² 1 käsittely Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

25 kg:n astia (n. 16 l)

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,08 m

pH

n. 8

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Tiheys

n. 1,5 kg/dm³

Viskositeetti

n. 13500 mPa s

Maalaustuoteryhmä 2012

415 Silikoniemulsiomaalit RL 11…13

Tuotehyväksynnät

M1

Huolto-ohje Uudelleenmaalaus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.

113

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 113

29.1.2014 15.42


Julkisivumaalit

weber.vetonit SokkeliMaali

Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen maali tasoitetuille harkko- ja betonisokkeleille. SokkeliMaali sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen. • Tasavärinen ilme sokkelille • 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta • Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu • Maalipinta on vettä ja likaa hylkivä, silti hyvin vesihöyryä läpäisevä TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Soveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen maalausta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Soveltuu myös pohjusteeksi weber.vetonit SokkeliPinnoitteen alle.

Menekki

• 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä • 0,23-0,3 kg/m² 1 käsittely Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus

7 kg:n astia (n. 4,5 l)

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna)

Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohjalaastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Vesihöyryn läpäisevyys

Sd < 0,08 m

Työohjeet

pH

n. 8

Sideaine

Silikonihartsiemulsio

Runkoaine

Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine

Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet. Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Tiheys

n. 1,5 kg/dm³

Viskositeetti

n. 13500 mPa s

Värisävy

3 vakioväriä Weber värikartan mukaan: vaaleanharmaa Y004, keskiharmaa T011, tummanharmaa Y009. Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt. Kiiltoaste täyshimmeä.

Maalaustuoteryhmä 2012

425 Silikoniemulsiopinnoitteet RL 11…13

Alusta

Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Maalia varataan riittävä määrä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. SokkeliMaali on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Huolto-ohje Huoltomaalaus voidaan v tehdä samalla maalilla.

114

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 114

29.1.2014 15.43


Rappaustarvikkeet Tarvikkeiden valinta

Ohutrappaus Kaksikerros ja VarmaRappaus

Paksurappaus Kolmikerros

UniTop

Paksueristerappaus Kalkki

SerpoRoc

MonoRoc

Ohuteristerappaus

Levyrappaus

SerpoMin SerpoTherm

SerpoVent

weber MERK Kiinnike 50 - 160 mm weber STR U 2G Kiinnike

Julkisivut | Tuotetiedot

Kiinnikkeet

weber EE Kiinnike > 170 mm weber H1 eco Kiinnike weber STR H Kiinnike weber JT 3 Kiinnike weber RVK Kiinnike weber Sokkeliprofiili weber Sokkeliprofiilin aloituslista weber 3794 Aloitusprofiili weber Kulma weber Kulmarulla weber 3331 Aloituslista weber 3305 Kulmaprofiili Listat ja profiilit

weber 3721 Ikkunaprofiili V weber 3712 Ikkunaprofiili weber 3032 Aloituslista weber 3052 Kulmaprofiili weber 6410 Aloituslista weber 37531 Liikuntasaumaprofiili weber 6327 Leveä liikuntasaumaprofiili weber 3614 Tuuletusprofiili weber 3617 Tuuletusprofiili weber 3544 Yläprofiili weber 6485 Aloitusprofiili weber 37517 Päätyprofiili

Verkot

weber Tiivistysnauha weber Teräsverkko weber Lasikuituverkko

Kaksikerrosrappaus

weber Pientaloverkko

VarmaRappaus

Käytetään aina osana järjestelmää Käytetään tarvittaessa osana järjestelmää

115

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 115

29.1.2014 15.43


Eristerappaustarvikkeet Kiinnikkeet (MonoRoc / SerpoRoc)

Julkisivut | Tuotetiedot

weber MERK Kiinnikepaketti • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi alustaan MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä kun eristepaksuus on ≤ 160 mm • Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä MERK kulmasta, rengasvälikkeestä ja lukitustapista. • MERK kulma kiinnitetään alustan mukaan joko weber Ruuvisarja betonilla, huokoinen materiaalilla tai puulla. • Minimi poraushalkaisija betonilla Ø6 mm, asennussyvyys n. 55 mm; tiilellä ja kevytbetonilla Ø10 / 85 mm ja puulla yleisruuvi rst 6x80 mm. • Menekki n. 4-6 kpl/m². • Pakkauksen sisältö 100 kpl. • Hankittava erikseen weber Ruuvisarja alustan mukaan ja eristepaksuuden mukaan weber Kiinnityshaka MERK.

weber EE Kiinnikepaketti • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi alustaan MonoRoc EE, MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä kun eristepaksuus on > 160 mm • Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä EE kulmasta, rengasvälikkeestä ja lukitustapista. • EE kulma kiinnitetään alustan mukaan joko weber Ruuvisarja betonilla, huokoinen materiaalilla tai puulla. • Minimi poraushalkaisija betonilla Ø6 mm, asennussyvyys n. 55 mm; tiilellä ja kevytbetonilla Ø10 / 85 ja puulla yleisruuvi rst 6x80. • Menekki 6 kpl/m². • Pakkauksen sisältö 100 kpl. • Hankittava erikseen weber Ruuvisarja alustan mukaan ja eristepaksuuden mukaan weber Kiinnityshaka EE.

weber Kiinnityshaka MERK • Eristeen ja verkon kiinnittämiseen MERK-kulmaan. • Kiinnityshaan pituus valitaan käytettävän lämmöneristepaksuuden mukaan. • Materiaali Ø4 mm RST puikko. Pakkauskoko 100 kpl. • weber Kiinnityshaka MERK 50 • weber Kiinnityshaka MERK 70 • weber Kiinnityshaka MERK 100 • weber Kiinnityshaka MERK 150 • weber Kiinnityshaka MERK 160

116

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 116

29.1.2014 15.43


weber Kiinnityshaka EE • Eristeen ja verkon kiinnittämiseen EE-kulmaan. • Kiinnityshaan pituus valitaan käytettävän lämmöneristepaksuuden mukaan. • Materiaali Ø4 mm RST puikko. Pakkauskoko 100 kpl.

Julkisivut | Tuotetiedot

• weber Kiinnityshaka EE 170 • weber Kiinnityshaka EE 180 • weber Kiinnityshaka EE 200 • weber Kiinnityshaka EE 210 • weber Kiinnityshaka EE 220 • weber Kiinnityshaka EE 240 • weber Kiinnityshaka EE 260

weber Lukitustappi • Lukitustappi weber Kiinnityshakaan. Materiaali Ø4 mm RST puikko. Tuote sisältyy asennuspaketteihin, mutta voidaan tilata myös erikseen. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber Ruuvisarja Betoni • MERK- ja EE-kulman kiinnittämiseen betonialustaan. • Poranterän halkaisija Ø6 mm, minimi poraussyvyys 55 mm, kuusiokanta avainväli 10 mm. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber Ruuvisarja Huokoinen materiaali • MERK- ja EE-kulman kiinnittämiseen tiilialustaan. • Poranterän halkaisija Ø10 mm, minimi poraussyvyys 85 mm. Kiinnitysruuvissa kuusiokanta avainväli 13 mm. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber Ruuvisarja Puu • MERK- ja EE-kulman kiinnittämiseen puualustaan. • Yleisruuvin halkaisija 6 mm, asennussyvyys 80 mm. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber Ruuvisarja Kevytbetoni • MERK- ja EE-kulman kiinnittämiseen kevytbetonialustaan. • Yleisruuvin halkaisija 8 mm, asennussyvyys 90 mm. • Pakkauskoko 100 kpl.

117

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 117

29.1.2014 15.43


Kiinnikkeet (SerpoMin/SerpoTherm)

weber STR U 2G Kiinnike

Julkisivut | Tuotetiedot

• Porattava kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja SerpoTherm- eristerappausjärjestelmissä. • Kiinnikettä käytetään kaikilla kivialustoilla kuten betoni, ­tiili, kevytbetoni- ja Leca® harkko. • Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutuvan kantaosan päälle asennetaan lämmöneristetyypistä riippuen STR MW tai STR EPS Kiekko. Huom! tällöin eristeen paksuuden tulee olla > 80mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pintaasennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa ­verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti.

SerpoMin rakenne, jossa STR U 2G Kiinnike uppoasennuksena

• Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään a ­ sennetaan STR Tulppa. Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm • Kantaosan halkaisija: 60 mm • Poraussyvyys uppoasennus: ≥ 50 mm (kevytbetoni ≥ 90 mm) • Poraussyvyys pinta-asennus: ≥ 35 mm (kevytbetoni ≥ 75 mm) • Asennussyvyys, betoni-, tiili- ja Leca® harkkoalustat: ≥ 25 mm

SerpoTherm rakenne, jossa STR U 2G Kiinnike uppoasennuksena

• Asennussyvyys, kevytbetonialustat: ≥ 65 mm • Kiinnikepituus valitaan seuraavasti • Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus

• Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus • Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m² • Pakkauskoko:

100 kpl/ltk

• Tyypit ja pituudet, mm: weber STR U 2G 115 weber STR U 2G 135

STR U 2G Kiinnike

weber STR U 2G 155 weber STR U 2G 175 weber STR U 2G 195 weber STR U 2G 215 weber STR U 2G 235 weber STR U 2G 255 weber STR U 2G 275 weber STR U 2G 295 weber STR U 2G 315 weber STR U 2G 335 weber STR U 2G 355 weber STR U 2G 375 weber STR U 2G 395

STR U 2G Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena

118

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 118

29.1.2014 15.43


• Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin-eristerappaus­ järjestelmissä. Kiinnikettä käytetään eristeen asentamiseen puu- tai metallirangoille. Metallirangan materiaalipaksuus maksimissaan 0,75 mm. Paksummalle metallirangalle (< 2,0 mm) voidaan käyttää weber JT3-kiinnikettä.

SerpoMin teräsrankaseinässä, kiinnikkeenä JT3 uppoasennus

• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutuvan kantaosan päälle asennetaan STR MW Kiekko. Huom. tällöin eristeen paksuuden tulee olla > 80 mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti. • Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa ( joka sisältyy toimitukseen). Tekniset tiedot • Ruuvin halkaisija: 6 mm

Julkisivut | Tuotetiedot

weber STR H Kiinnike

• Kantaosan halkaisija: 60 mm • Asennussyvyys: 30 - 40 mm • Kiinnikepituus valitaan seuraavasti: Eristepaksuus + 40 mm = kiinnikepituus • Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m² • Pakkauskoko: 200 kpl/ltk • Tyypit ja pituudet, mm: STR H 80

STR H 160

STR H 100

STR H 180

STR H 120

STR H 200

STR H 140

STR H 240 STR H Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena

weber JT3 Kiinnike • ”Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMineristerappausjärjestelmissä. Kiinnikettä käytetään eristeen asentamiseen puu- tai metallirangoille. Metallirangan materiaalipaksuus maksimissaan 2,0 mm.

SerpoMin teräsrankaseinässä, kiinnikkeenä JT3 uppoasennus

• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutuvan kantaosan päälle asennetaan STR MW Kiekko. Huom. tällöin eristeen paksuuden tulee olla • > 80 mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti. • Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa ( joka sisältyy toimitukseen). Tekniset tiedot • Ruuvin halkaisija: 6 mm • Kantaosan halkaisija: 60 mm • Asennussyvyys: 30 - 40 mm • Kiinnikepituus valitaan seuraavasti: Eristepaksuus + 40 mm = kiinnikepituus • Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m² • Pakkauskoko: 200 kpl/ltk • Tyypit ja pituudet, mm: JT3 80

JT3 160

JT3 100

JT3 180

JT3 120

JT3 200

JT3 140

JT3 Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena

119

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 119

29.1.2014 15.43


weber H1 eco Kiinnike • Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä.

Julkisivut | Tuotetiedot

• Kiinnikettä käytetään kivialustoilla kuten betoni ja tiili. • Asennetaan pinta-asennuksena lämmöneristeen pinnan tasoon.

Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm

SerpoMin rakenne, jossa H1 eco Kiinnike pintaasennuksena

• Kantaosan halkaisija: 60 mm • Poraussyvyys: ≥ 35 mm • Asennussyvyys, betoni- ja tiilialustat: ≥ 25 mm • Kiinnikepituus valitaan seuraavasti Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus • Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m² • Pakkauskoko: 100 kpl/ltk • Tyypit ja pituudet, mm: weber H1 eco 095 weber H1 eco 115 weber H1 eco 135 weber H1 eco 155 weber H1 eco 175 weber H1 eco 195

weber H1 eco 215 weber H1 eco 235

SerpoTherm rakenne, jossa H1 eco Kiinnike pintaasennuksena

weber H1 eco 255 weber H1 eco 275 weber H1 eco 295 H1 eco Kiinnike

H1 eco Kiinnikkeen asennus pintaasennuksena

weber SBL 140 Peitelevy • Muovinen peitelevy, jota käytetään laajentamaan ­ STR U 2G ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosaa. • Käytetään lamellivillan kiinnitykseen varmistamiseen. • Peitelevyjä käytettäessä on kiinnikkeet asennettava ­pinta-asennuksena. • Halkaisija 140 mm. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber STR Kiekko MW • Mineraalivillasta valmistettu kiekko, joka asennetaan STR U 2G, STR H tai JT3 Kiinnikkeiden eristeiden sisään tunkeutuvan kantaosan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppoasennuksena. ­ • Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm. • Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.

weber STR Kiekko EPS • EPS polystyreenistä valmistettu kiekko, joka asennetaan STR U 2G Kiinnikkeen eristeiden sisään tunkeutuvan kantaosan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppo­asennuksena. • Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm. • Pakkauskoko: 100 kpl/ltk. • Saatavana valkoisena sekä harmaana.

120

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 120

29.1.2014 15.44


weber STR Tulppa • EPS polystyreenistä valmistettu tulppa, joka asennetaan ­ STR U 2G- ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosan reikään, kun kiinnikkeet asennetaan pinta-asennuksena.

Julkisivut | Tuotetiedot

• Pakkauskoko: 500 kpl/ltk.

Kiinnikkeet (muut)

weber RVK 5/6 ja weber RVK 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet • RVK Rappausverkon kiinnike on kehitetty 19x19 mm:n ­rappausverkon kiinnittämiseksi rakenteisiin siten, että v­ erkko jää irti rakenteen pinnasta, jolloin se rapatussa rakenteessa jää oikeaoppisesti laastikerroksen sisään. Verkon etäisyys alustasta. • RVK 5/6: 5 mm, RVK 10/6: 10 mm. Kiinnitysruuvin reiän Ø 6 mm.

RVK Kiinnikkeellä kiinnitetty rappausverkko

• Materiaali ruostumaton teräs A 2. • Menekki: 4-7 kpl/m². • RVK 5/6, pakkauskoko 500 kpl. • RVK 10/6, pakkauskoko 500 kpl. RVK 10/6 ja RVK 5/6 Kiinnikkeet

weber LYT LK RST 6/40 ja 6/80 lyöntitulpat • Ruostumaton lyöntitulppa rappausverkon kiinnikkeen RVK:n kiinnittämiseksi koviin kiinnitysalustoihin, kuten betoniin ja tiileen. Asennusta varten porataan ohjeiden mukainen reikä suoraan kiinnitettävän väliaineen läpi. Esiasennettu tulppa lyödään reikään, jonka jälkeen kiristetään kiinnitys lyömällä naula tulppaan. • LYT LK 6/40: Ø 6 mm, pituus 40 mm, pakkauskoko 200 kpl • LYT LK 6/80: Ø 6 mm, pituus 80 mm, pakkauskoko 100 kpl

Ritiläruuvi RST 4,2 x 45 mm • Senkkavalla kannalla varustettu ruuvi BluCladjulkisivulevyjen kiinnittämiseen puurankaan, SerpoVent-levyrappausjärjestelmässä. • Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm. • Mitat: 4,2 x 45 mm • Materiaali: RST A2 • Menekki: noin 15 kpl/m². • Pakkauskoko: 1000 kpl/ltk.

Flugel-ruuvi Xylan 5,5 x 38 mm • Porakärjellä varustettu ruuvi BluClad-julkisivulevyjen kiinnittämiseen metallirankaan, SerpoVent -levyrappausjärjestelmässä. • Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm. • Mitat: 5,5 x 38 mm. • Materiaali: xylan. • Menekki: noin 15 kpl/m². • Pakkauskoko: 1000 kpl/ltk.

121

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 121

29.1.2014 15.44


Listat ja profiilit Weber Sokkeliprofiili, -Asennuspala ja -Liitospala

weber Sokkeliprofiili

Julkisivut | Tuotetiedot

• Lämmöneristeen alareunan verhoiluun ja tukemiseen käytettävä alumiiniprofiili SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmässä. • weber Sokkeliprofiili kiinnitetään alustaan ennen eristeiden asennusta. • Jos alusta on epätasainen, voidaan sokkeliprofiilin ja alustan välissä käyttää weber Asennuspalaa etäisyyden säätöön. Sokkeliprofiilit liitetään toisiinsa weber Liitospalalla. • Mitat: 50 mm x 2,5 jm 70 mm x 2,5 jm 100 mm x 2,5 jm

Weber Sokkeliprofiili

weber Säädettävä Sokkeliprofiili • Lämmöneristeen alareunan verhoiluun ja tukemiseen käytettävä reitetty alumiiniprofiili kun eristepaksuus on 50-300 mm. • Kaksiosainen, weber Sokkeliprofiili sisä 50, sisä 90 ja sisä 200 sekä weber Sokkeliprofiili ulos 49, ulos 89 ja ulos 159. Eristepaksuuden ollessa 50-90 mm käytetään sisä 50 + ulos 49, 100-150 mm käytetään sisä 90 + ulos 89, 160-190 mm sisä 90 + ulos 159 ja 200-300 mm sisä 200 + ulos 159. • Pituus 2,5 jm.

SerpoMin rakenne, jossa weber Säädettävä sokkeliprofiili

weber Asennuspala • Muovinen välikappale, jota käytetään epätasaisilla a ­ lustoilla weber Sokkeliprofiilien etäisyyden säätöön k­ iinnityspinnasta. • weber Asennuspala asennetaan alustan ja sokkeliprofiilin väliin sokkeliprofiilin kiinnityksen yhteydessä. Pakkauskoko 100 kpl.

weber Liitospala • Muovinen välikappale jota käytetään weber Sokkeli­profiilien yhteenliittämiseen asennusvaiheessa. Weber L­ iitospala asennetaan kahden sokkeliprofiilin väliin k­ iinnityksen yhteydessä. • Pakkauskoko 100 kpl.

weber Sokkeliprofiilin aloituslista • weber Sokkeliprofiilin etureunaan kiinnitettävä PVC-ohjurilista, jossa verkkovahvike. • Pituus 2,5 m. SerpoMin rakenne, jossa weber Sokkeliprofiilin ohjurilista

weber 3794 Aloitusprofiili • weber 3794 Aloitusprofiili on SerpoMin PreFab, SerpoMin ja SerpoTherm etureunaan kiinnitettävä PVC-Aloitusprofiili, jossa verkkovahvike. • Pituus 2,5 m.

122

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 122

29.1.2014 15.44


weber Kulma

• Mitat: 120 x 120 mm 2,5 m 100 x 230 mm 2,5 m Rakenne, jossa weber Kulma

weber Kulmarulla • SerpoTherm- ja SerpoMin-eristerappausjärjestelmässä kulmien vahvistamiseen käytettävä muovinen kulmavahvike rullalla. Voidaan katkaista haluttuun pituuteen ja taivuttaa haluttuun kulmaan. Soveltuu myös kulmien vahvistamiseen sisätiloissa saneeraus- ja uudiskohteissa.

Julkisivut | Tuotetiedot

• SerpoTherm- ja SerpoMin-eristerappausjärjestelmässä kulmien vahvistamiseen käytettävä muovinen kulmavahvike. Soveltuu myös kulmien vahvistamiseen sisätiloissa saneerausja uudiskohteissa.

• Mitat: 100 x 100 mm. Rullan pituus 50 m.

weber 3305 Kulmaprofiili • Kulmien vahvistamiseen kaksikerrosrappauksissa käytettävä muovinen kulmavahvike, jossa verkko ja rappausohjuri. Soveltuva rappausvahvuus on noin 6 mm. • Mitat: 125 mm x 125 mm, pituus 2,5 metriä.

weber 3331 Aloituslista 2 m • Kaksikerrosrappauksessa käytettävä PVC-aloitus- ja reunaprofiili. • Soveltuva rappausvahvuus noin 6 mm. • Leveys 46 mm, korkeus 8 mm. • Pituus 2,0 metriä.

weber 3712 Ikkunaprofiili 9 mm • Ikkunaprofiilia käytetään rappaustyössä helpottamaan rappaamiseen liittyvää aukkojen pielien viimeistely- ja suojaustyötä. Profiilin avulla rappauksen ikkuna ja ovipielien rajakohdat saadaan siistin ja viimeistellyn näköisiksi. Ikkunaprofiili kiinnitetään profiilissa olevalla tarrateippikiinnityksellä ikkuna- tai ovikarmiin ennen rappausta. • Pituus 2,6 metriä. Saatavana myös tummanharmaana.

weber 3721 Ikkunaprofiili V 9 mm • Ikkunapielien viimeistely- ja vahvistusprofiili verkolla • SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä sekä kaksikerrosrappauksessa. Ikkunaprofiili kiinnitetään teippikiinnityksellä ikkuna- tai ovikarmiin ennen rappausta. Ikkunaprofiiliin voi asentaa ikkunan suojamuovin kätevästi teippikiinnityksellä. • Pituus 2,6 m. Saatavana myös tummanharmaana. Rakenne, jossa weber 3721 Ikkunaprofiili V 9 mm

123

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 123

29.1.2014 15.44


weber 3032 Aloituslista • Kaksikerrosrappausten sinkitty aloituslista jossa muovireuna. • Käytetään kaksikerrosrappausten alaosan aloitus- ja reunalistana. Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm.

Julkisivut | Tuotetiedot

• Mitat: 10 mm x 48 mm, pituus: 2,5 metriä. • Pakkauskoko: 25 kpl. Rakenne, jossa weber 3032 Aloituslista

weber 3052 Kulmaprofiili • Rappausten kulmien vahvistamiseen käytettävä sinkitty metallilista jossa on muovireuna. Käytetään kaksikerrosrappauksien kulmien vahvistamiseen. Kulmaprofiilia voidaan myös käyttää sisätiloissa saneeraus- ja uudiskohteissa. • Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm. • Mitat: 41 mm x 41 mm, pituus: 2,5 metriä. • Pakkauskoko 15 kpl. Rakenne, jossa weber 3052 Kulmaprofiili

weber 6410 Aloituslista • Kaksikerrosrappauksen muovinen aloitus- / reunalista. Rappausvahvuus 5 mm. • Leveys 100 mm, pituus 2,5 m. • Pakkauskoko 25 kpl.

weber Tiivistysnauha • Itseliimautuva, paisuva solukumitiivistysnauha. Käytetään Weberin eristerappausjärjestelmissä liitoskohtien tiivistämiseen. • Tyypit: • 15/3-7: leveys 15 mm, sauman leveys (=paisunta) 3-7 mm, 160 m / pkt. • 20/7-12: leveys 20 mm, sauman leveys (=paisunta) 7-12 mm, 64,5 m / pkt.

weber 3614 Tuuletusprofiili 25 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, taustarakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili. • Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn ­tuuletustilaan. • Väri: valkoinen. Mitat: 25 mm x 25 mm, pituus 2,5 metriä. • Pakkauskoko 20 kpl.

weber 3617 Tuuletusprofiili 90 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, taustarakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili. • Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn ­tuuletustilaan. • Väri: valkoinen. Mitat: 30 mm x 90 mm, pituus 2,5 metriä. • Pakkauskoko 10 kpl.

124

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 124

29.1.2014 15.45


weber 3544 Yläprofiili • SerpoVent levyrappauksen yläosaan kiinnitettävä valkoinen PVC-profiili. Pituus 2,5 metriä.

Julkisivut | Tuotetiedot

• Pakkauskoko 20 kpl.

weber 37531 Liikuntasaumaprofiili V 6 mm • Ohutrappauksen liikuntasaumoissa käytettävä PVC-liikuntasaumaprofiili, jossa verkko. • Leveys verkon kanssa 215 mm, ilman verkkoa 59 mm. • Korkeus 15 mm • Pituus 2,75 metriä

weber 6327 Leveä liikuntasaumaprofiili • Ohutrappauksen 5-15 mm leveissä liikuntasaumoissa käytettävä liikuntasaumaprofiili. • Pituus 2,5 metriä

weber 6485 Aloitusprofiili 2,5 m • SerpoVent-levyrappauksen alaohjurilista. • Valmistettu PVC-muovista, jossa verkko. Leveys verkon kanssa 107 mm, ilman verkkoa 28 mm. • Korkeus 13 mm • Pituus 2,5 metriä

weber Rankanauha 50 mm 30 m • SerpoVent-levyrappausjärjestelmän metallirankojen päällä käytettävä, itseliimautuva kuminauha asennuksen helpottamiseksi. • 30 m rulla

weber 37517 Päätyprofiili • SerpoVent-levtrappauksen verkollinen päätyprofiili. Pituus 2,5 metriä

Julkisivujen työkalut

weber Villasaha

weber STR Työkalu 2GS • Työkalu on kehitetty erityisesti STR U 2G ja STR H kiinnikkeiden uppoasennusta varten. • Sisältää: STR 2GS työkalun, ylimääräiset leikkausterät, kuusiokoloavaimen ja ruuvauskärjet kaikkiin asennustapoihin.

125

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 125

29.1.2014 15.45


Verkot

Julkisivut | Tuotetiedot

weber Teräsverkko 0,25x25 m; 1,0x25 m ja 1,5x25 m • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, kuumasinkitty teräslankaverkko jonka lankavahvuus on noin 1,0 mm. Lankaväli on sekä pituus- että poikittaissuunnassa noin 19 mm. • Menekki: noin 1,1 m²/ m². • Rullamitat: 0,25 m x 25 m (=6,25 m²); 1,0 m x 25 m (= 25 m²) ja 1,5 m x 25 m (=37,5 m²).

weber Lasikuituverkko 6 mm • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu lasikuituverkko. • Käytetään SerpoMin ja SerpoTherm -eristerappausjärjestelmässä sekä SerpoVent-levyrappauksessa rappauksen lujittamiseen. Käytetään myös kaksikerrosrappauksessa kevytbetoniharkkopinnoilla. Verkon avulla voidaan myös varmistaa rappauksen kiinnipysyvyys esim. heikoilla rappausalustoilla saneerauskohteissa. • Menekki 1,1 m² / m². • Silmäkoko # 6 mm. Rullamitta: 1,0 x 50 m. Paino 140-160 g/m.

weber Pientaloverkko • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu lasikuituverkko. • Menekki 1,1 m2/m2 • Rullakoko 1,1 x 50 m

Muut julkisivutuotteet Levyt

BluClad-julkisivulevy • SerpoVent -levyrappausratkaisussa rappauksen alustana käytettävä kuitusementtilevy. • Paloluokka: A2-s1, d0. • Levykoko: 10 mm x 1200 mm x 2400 mm (=2,88 m²) • Paino: noin 11,8 kg / m².

SerpoVent- rakenne

126

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 126

29.1.2014 15.45


Weber värit • Turvaudu aina ammattitaitoiseen urakoitsijaan. Varmista haluttu värisävy tekemällä aina värimalli rakennetta vastaavalle pinnalle. • Tasaisen sävyn varmistamiseksi pyri tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa huomioiden materiaalihukat. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on mallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudut tilaamaan lisää tuotetta, mainitse lisätilauksen yhteydessä edellisen tilauksen tilausnumero varmistaaksesi mahdollisimman yhtenäisen sävyn. • Huomioi aina oikeat työskentelyolosuhteet ja säätila. Kuivuessaan pinnoitteet ja maalit aina vaalenevat hieman. • Veden lisäys pinnoitteeseen tulee olla ohjeenmukainen ja sama purkista/säkistä toiseen. Veden vaihteleva annostus muuttaa sävyä.

Värimaailma muodostuu kolmesta osiosta: SERPO, 36 sävyä suomalaisten suosikkivärit. MODERN, 95 sävyä raikkaan modernit värisävyt. CLASSIC, 85 sävyä luonnolliset murretut värisävyt.

Laajasta valikoimasta löydät värin seuraaville tuotteille:

Huomioitavaa:

weber.vetonit PientaloPinnoite weber.vetonit Silikonihartsipinnoite ja -maali weber.vetonit Sementtilaasti ja -maali weber.vetonit Kalkkisementtilaasti ja -maali weber.vetonit Kalkkimaali weber.vetonit Silikaattimaali

Kaikki värikartan mallit ovat painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia, ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. Halutun värin varmistamiseksi on tehtävä koepinta. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttaa myös työstötapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.

Julkisivut | Tuotetiedot

Hyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi:

Rakentajan, suunnittelijan ja tilaajan värivalintaa helpottaakseen Weber tarjoaa sekä perinteisiä että moderneja värivaihtoehtoja, joista on helppo valita sävy. Värivalikoima sisältää yhteensä 216 väriä.

• Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja sävy ovat tilatun mukaiset. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi on tehtävä mallipinta. • Painettujen värikarttojen mallit ovat kopioita alkuperäisväreistä. Ne ovat suuntaa antavia, ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. • Tuotteissa – erityisesti mineraalipinnoitteissa – voi esiintyä luonnon raaka-aineista johtuvaa sävyvaihtelua. • Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat myös pinnoitteen työstötapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden. • Kahden eri materiaaliperustaisen tuotteen sävyt voivat poiketa toisistaan johtuen tuotteiden erilaisesta raaka-ainepohjasta. • Loppukäyttäjän tulee ottaa huomioon, että värisävy voi muuttua ajan myötä sään ja ympäristön vaikutuksesta. Värisävyjä valittaessa on huomioitava muutamia seikkoja: Tummat sävyt lämpenevät aurin-gon paisteessa vaaleita sävyjä enemmän. Valon heijastumista pinnasta ilmaistaan valonheijastusarvolla. Mitä pienempi arvo on, sitä enemmän valoa absorboituu pintaan. Tällöin osa valosta muuttuu lämpöenergiaksi lämmittäen rakennetta. Liian korkea lämpö rasittaa pinnoi-tetta ja lyhentää sen pitkäaikaiskestävyyttä. Eristerappausjärjestelmissä Silco-tuotteiden va-lonheijastusarvon on tähän asti tullut ylittää 20 %. Uudet tutkimukset ovat osoittaneet, että tietyissä järjestelmissä matalampi valonheijastusarvo on mahdollista hyväksyä. Päivittynyt ohjeistus johtuu paksumman rappauslaastikerroksen suojaavuudesta sekä käytettävästä alustasta. MonoRoc ja SerpoVent-järjestelmissä voidaan tästä syystä käyttää Silco-tuotteiden sävyjä, joiden valonheijastusarvo ylittää 10%. SerpoMin ja SerpoTherm-järjestelmissä Silco-tuotteiden valonheijastusarvo tulee edelleen ylittää 20%. Weber Serpo 36-, CL- ja MD-sävyjen valonheijastusarvot on mainittu weber Värikartassa kunkin värin alla, ☼-merkin jälkeen. Serpo 36 värisävyjen valonheijastusarvoja ei ole mainittu vuoden 2006 tai vanhemmissa värikartoissa.

Tarkemmat tiedot sävyjen valinnasta sekä huomioitavista asioista löydät weber Väriviuhkasta ja weber Värikartasta, joita voit tilata puhelimitse 010 4422 344.

127

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 127

29.1.2014 15.45


Julkisivut | Tuotetiedot

Serpo 36 värit

T001

☼ 78

●

Y213

☼ 67

●

Y323

☼ 66

●

Y002

☼ 71

●

Y222

☼ 78

●

Y333

☼ 61

●

T020

☼ 61

●

Y232

☼ 78

●

Y335

☼ 35

●

Y004

☼ 46

●

Y233

☼ 63

●

Y343

☼ 42

●

Y005

☼ 36

●

Y242

☼ 59

●

Y443

☼ 39

●

Y212

☼ 80

●

Y250

☼ 54

●

Y544

☼ 28

●

T011

☼ 26

●

Y123

☼ 69

●

Y522

☼ 78

●

●

Y133

☼ 65

●

Y523

☼ 65

●

Y035

☼ 37

●

Y224

☼ 50

●

Y724

☼ 47

●

G334

☼ 48

●

Y433

☼ 59

●

Y734

☼ 41

●

G337

☼ 21

●

Y434

☼ 44

●

Y759

☼ 18

●

B125

☼ 37

●

Y535

☼ 34

●

Y538

☼ 14

●

weber.vetonit -tuotteet  Silco-tuotteet ja PientaloPinnoite  Silikaattimaali

 249 Kulttuurikalkkimaali

 Kalkkisementtipohjaiset pinnoitteet ja -maalii

Sementtipohjaiset pinnoitteet ja -maali

128

03_JULKISIVUT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET_VJ.indd 128

29.1.2014 15.45


Lattiat 04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 129

30.1.2014 9.51


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Lattiatasoitteet

Yleiset vaatimukset lattialle

Lähtökohdat oikean tuotteen valinnalle

Tasoitetun lattian tulee soveltua useimpien yleisesti käytössä olevien lattiapäällysteiden alustaksi. SisäRYL 2000:ssa ja Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjeissa annetaan tasoitetun lattian tasaisuusvaatimuksia, joiden vaativuustaso riippuu päällysteestä. Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjekirjasta löytyy myös päällystettävän pinnan lujuusvaatimukset ja lattian kulutuskestävyysvaatimukset riippuen tilan käytöstä. weber.vetonit lattiatasoitteilla saavutetaan helposti vaatimukset keskisuurelle rasitukselle esim. julkisissa tiloissa. weber.vetonit lattiatasoitteet täyttävät eurooppalaisen harmonisoidun standardin EN 13813:2002 vaatimukset eli ne ovat kaikki CE merkittyjä tuotteita. Tänä päivänä usein halutaan myös, että lattiatasoitteet täyttävät ympäristöön liittyviä vaatimuksia, kuten esim. ettei tasoitteista erity huoneilmaan haitallisia aineita rakennusvaiheessa tai sen jälkeen. weber. vetonit lattiatasoitteet on luokiteltu Sisäilmayhdistys ry:n tekemien luokitusohjeiden mukaan parhaaseen rakennusmateriaalien päästöluokkaan M1. Pääosa tuotteista on myös luokiteltu GEV:n luokkaan Emicode EC1, joka tarkoittaa erittäin vähäisiä päästöjä jo lattiavalun aikana. Lattian jatkokäsittelyn kannalta on tärkeää, ettei tasoite vaikuta tulevaan lattiapäällysteeseen. Erikoissementtipohjaisten weber.vetonit lattiatasoitteiden alkalisuus on alhainen (pH 10–11) verrattuna betoniin (pH n.13), ja sillä on ratkaiseva merkitys sekä liimojen että päällystemateriaalien kosteudenkeston kannalta.

Lattialaatoituksessa pääasiallinen lähtökohta tuotteiden ja menetelmien valinnassa on alustan kunto, tasoitustarve ja miten nopeasti päällystys tehdään. Aluksi haetaan vastausta seuraaviin kysymyksiin:

130

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 130

30.1.2014 9.51


Mikä on lattian tasoitustarve eli tulevan tasoituksen kerrospaksuus? weber.vetonit lattiatuotteet on suunniteltu eri kerrosvahvuuksiin. Tuotevalinnasta riippuen voidaan tasoittaa 0 mm:stä 250 mm:iin asti. Milloin on tarkoitus päällystää? Valikoimastamme löytyy sekä normaalisti kuivuvia että nopeasti kuivuvia tasoitteita. Normaalisti kuivuvan tasoitteen päällystettävyysaika on noin 1 viikko / 10 mm:n kerros tasoitetta kuivumisolosuhteista mukaan. Nopeasti kuivuvien tasoitteiden päällystysajankohta on 2 tunnista muutamaan päivään tasoituksesta, tuotteen, kerrospaksuuden ja kuivumisolosuhteiden mukaan. Lisäksi on varmistuttava että betonialusta on kuiva. Tulevan lattian päällyste? weber.vetonit tasoitteet voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla ja lautaparketilla. Suurta osaa tasoitteistamme voidaan myös käyttää muovi-, linoleumi- tai tekstiilimattojen, vinyylilaattojen, korkin ja vesiohenteisen epoksimaalin alla. Jotkut tasoitteet vaativat kuitenkin ylitasoituksen liimattavien päällysteiden alla, joten tasoitteen kulutuksenkestävyys ja soveltuvuus tulevan lattiapäällysteen kanssa on tarkistettava tuotekortista ennen tasoitusta. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri.

Tasoitteen kuivuminen Päällysteen asennusajankohtaan vaikuttaa ensisijaisesti alla olevan alustan (betonin) kosteus. Tasoitteiden kuivumisaika on yleensä lyhyt verrattuna betoniin, koska erikoissementtipohjaisten tasoitteiden kemiallinen vedensitomiskyky on parempi kuin Portlandsementtipohjaisten tuotteiden (betoni) sekä koska kerrospaksuudet ovat ohuita. Kaikki weber.vetonit lattiatasoitteet ovat erikoissementtipohjaisia ja ovat normaaliolosuhteissa kävelykelpoisia jo muutaman tunnin kuluttua valusta. Pikatasoitteita käytettäessä lattia voidaan pinnoittaa jo tasoittamista seuraavana päivänä tai nopeammin, mikäli betonialusta on kuiva. Tasoitteen kuivumiseen vaikuttaa toki oleellisesti myös kuivumisolosuhteet ja kerrospaksuus. Tasoitteet, jotka on tarkoitettu aikaiselle päällystykselle, perustuvat korkeaan sideainepitoisuuteen. Tällöin sisäinen kemiallinen kuivuminen jatkuu, vaikka kosteuden haihtuminen tasoitteesta on loppunut. Kuivuminen ennen päällystystä on tarkoitettu vain varmistamaan, että tasoitteen pinta on tarpeeksi kuiva. Keskimääräinen RH on sen vuoksi tasoitteessa päällystyksen aikana korkea – lähes 100 %. RH-arvo kuitenkin laskee, kun kemiallinen hydraatioprosessi käyttää sekoitusvettä. Tästä syystä ei ole aiheellista mitata RH-arvoa tasoitteesta päällystyksen aikana. Valtuutetun kosteusmittaajan tulisi kuitenkin mitata alla olevien rakenteiden RH-arvo, koska päällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan kosteudesta. Lattiatasoitteet ovat matala-alkalisia, koska ne perustuvat erikoissementtiseokseen. Siksi lattiapinnoitteet voivat kestää > 90 %:n RH-arvoja tasoitteessa muutaman ensimmäisen viikon ajan päällystyksestä. Betonille, joka on erittäin alkalinen (korkea pH), tällainen aikainen liimaus tuottaisi korkeita alkalihajonnan aiheuttamia päästöjä, pääasiallisesti lattialiimasta

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Mikä alusta on kyseessä? weber.vetonit lattiatuotevalikoimasta löytyy soveltuvia tuotteita uudisrakennusten normaaleille betonialustoille, vaikeisiin saneerausalustoihin ja kaikkiin alustoihin siinä välissä. Ja jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa, voi tasoituksen tehdä uivana rakenteena.

Tasoitteen levittäminen käsin tai sekoituspumpun avulla? Käsitasoitus soveltuu parhaiten asunto- tai huonekohtaisiin tasoituksiin ja ositteluun. Koneellinen ratkaisu soveltuu parhaiten keskisuurille 25–250 m²:n lattioille. Lattian koon ylittäessä 250 m² voivat säkit ja sekoituspumppu tuntua pieniltä. Silloin tuotteet voidaan tuoda rakennuspaikalle irtotavarana siiloissa.

131

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 131

30.1.2014 9.51


Rakenneohjeita

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Kiinteä rakenne Kiinteää rakennetta käytetään, kun on mahdollista saada tarpeeksi hyvä tartunta alustan ja tasoitteen välille. Alustan lujuuden pitää olla > 0,5 MPa. Vanhat pinnoitteet ja tasoitteet voidaan haluttaessa poistaa, mutta se ei ole tarpeellista, jos ne ovat hyvin kiinni alustassaan. Paikoittain irtoavat alueet on kuitenkin poistettava, kuten myös irtonainen sementti- ja mattoliima, sekä erityisen heikko betonin tai tasoitteen pintakerros ja vesiliukoiset tasoitteet. Tasoitettavan alustan tulee aina olla puhdas tartuntaa heikentävästä aineesta kuten pöly, rasva, vaha, lika jne.

Vanhat betoni- ja tasoitealustat Betoni on tavallisin alusta sekä uudistuotannossa että korjauskohteissa, ja se aiheuttaa harvoin ongelmia. Saneerauskohteissa betonialusta on vanha ja sen kutistumaliikkeet ovat jo loppuneet. Vanha alusta voi kuitenkin olla heikko lujuudeltaan aiheuttaen tasoitteissa ns. kopoa ja halkeamia.

Toimenpiteet: •h  eikon betonin pintakerros ja irtonaiset tasoitekerrokset poistetaan • imurointi •d  ispersiokäsittely kahteen kertaan weber.vetonit MD16 Dispersiolla (sekoitussuhde 1:3 ja toisella kerralla 1:3)

Puualustat Lujuus ja tartunta eivät yleensä ole ongelma puualustalla. Sen sijaan kosteusliikkeet, jotka puussa esiintyvät, voivat aiheuttaa pieniä halkeamia varsinkin lautojen suuntaisesti. Koska tartunta on hyvä dispersiolla tehdyn tartuntasillan ansiosta, kopoa ei yleensä synny. Halkeamat eivät yleensä näy uuden pinnoitteen läpi, koska porrastusta halkeamakohdassa ei kuitujen ja verkon ansiosta synny. Notkuvat laudat, jotka antavat periksi kuormitettaessa, voivat aiheuttaa halkeamia tasoitteeseen, varsinkin jos kerrospaksuus on ohut. Tämän estämiseksi alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 puulattian paksuudesta.

Toimenpiteet: •A  lustan tulee olla tukeva ja saumojen tiivistetyt •H  eikosti kiinni olevat laudat kiinnitetään koolaukseen ruuvaamalla tai kampanauloilla • Tarvittaessa hionta, esim. lakkaa ei tarvitse hioa kokonaan pois, pinnan karhennus riittää • imurointi • dispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 • Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään weber.floor 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan.

132

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 132

30.1.2014 9.51


Maalatut alustat Suositeltavin tapa on poistaa maali mahdollisemman tarkasti (vähintään puolet maalista), sillä muuten voi syntyä halkeamia ja kopoja. Jos esim. kustannussyistä näin ei voida menetellä, vaihtoehtona on paksumpi tasoitekerros raudoitettuna saneerausverkolla.

Toimenpiteet: •A  lustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistettynä, filmivanerin pinta karhennetaan • dispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 • Levysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa vahvikkeena.

Toimenpiteet: • maalin tartunta alustaan tarkistetaan • i rtonaiset ja tartuntaa heikentävät maalikerrokset poistetaan • kevyt hionta • imurointi

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Vanerilevyalustat Kuten puualustoilla niin levysaumoissakin tapahtuvat liikkeet voivat aiheuttaa pieniä halkeamia tasoitteeseen. Kopoja ei yleensä synny, koska tartunta levyyn on dispersion ja hiekan ansiosta hyvä ja kuitujen ja verkon ansiosta tasoite pysyy yhtenäisenä kerroksena. Alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 levyn paksuudesta.

• dispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 •p  aksun tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuituverkkoa

Muovimatto-, muovilaatta- ja linoleumialustat Ohuita tasoitekerroksia voidaan tehdä ainoastaan homogeenisen PVC-maton päälle, esim. joustovinyylimatot voivat aiheuttaa halkeilua tasoitteessa joustavuutensa ansiosta, varsinkin jos kerrospaksuus on pieni. Minimikerrospaksuuden tulee olla 10 mm joustavalla mattoalustalla. PVC-alustalle saadaan kohtuullinen tartunta pesemällä ja hiomalla maton pinta ennen pohjustusta. Puhdistus on linoleumipinnalle vaativampi kuin PVC:lle johtuen linoleumipintojen vahauksesta.

Toimenpiteet: • Tartunta alustaan tarkistetaan ja irtonainen materiaali poistetaan • puhdistus happamalla pesuaineella • hionta karkealla paperilla • imurointi •d  ispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 • tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuituverkkoa

Klinkkeri- ja kivialustat sekä keraamiset laatat Hyvän tartunnan saaminen keraamisiin laattoihin (varsinkin lasitettuun kaakelipintaan) voi olla hankalaa. Suositellaan ensin pesua happamalla pesuaineella, jonka jälkeen alusta karhennetaan hiomalla. Kivilaatoitus toimii normaalisti hyvin tasoitteen alustana. Kuitenkin kannattaa tarkistaa, ettei pintaa ole käsitelty vahalla, joka voi huonontaa tartuntaa.

Toimenpiteet: • Laattojen tartunta alustaan tarkistetaan • puhdistus happamalla pesuaineella • L asitettuun kaakelipintaan voi olla vaikeaa saada tartuntaa, jonka takia pinta karhennetaan hiomalla (timanttiterä) • imurointi • dispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 • Tartunnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan ja harjataan kuivaa tasoitepulveria • Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään tarvittaessa 4945 Lasikuituverkkoa, esim. jos alustamateriaali muuttuu

Kipsikartonkilevyt Kipsilevyn kartonki heikentyy kosteudesta, jonka takia dispersiolla tehdään tiivis tartuntasilta.

Toimenpiteet: • Alustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistetty • dispersiokäsittely: MD 16 Dispersio laimennettuna 1:1 • L evysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa vahvikkeena

133

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 133

30.1.2014 9.51


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Uiva rakenne Uivaa rakennetta käytetään hyvin heikolla alustalla tai jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa. Uivassa lattiassa tasoitekerros erotetaan alustastaan valusuojalla, esim. weber.floor 4940 Erotuskankaalla tai muovilla ja seinistä pehmeällä weber. floor 4960 Reunanauhalla, joka antaa tasoitteelle liikkumavaraa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään aina weber.floor 4945 Lasikuituverkkoa.

Asennus: • Alustan tukevuus tarkistetaan ja mahdolliset irtonaiset levyt ja laudat kiinnitetään tarvittaessa ruuvein tai kampanauloin • Seiniä ja pilareita vasten sekä läpivientien ympärille asennetaan pehmeä reunanauha weber.floor 4960 • Asennetaan valusuoja, joka nostetaan reunanauhaa vasten • Valusuojana käytetään valupaperia (puualustalla), erotuskangasta weber.floor 4940 (käyttöluokka 2) tai alkalinkestävää muovia • Saumat limitetään riittävästi (vähintään 50 mm) tai teipataan • Asennetaan weber.floor 4945 Lasikuituverkko (weber. vetonit 6000:n ja 5400:n kanssa teräsverkko) tasoitekerroksen vahvikkeeksi

Tasoitus: • Saneerausplaano: 15–30 mm, päällystys 2-3 viikon kuluttua valusta • weber.vetonit 6000: minimi kerrospaksuus 30 mm, päällystys 15 tunnin kuluttua valusta • weber.vetonit 5400: minimi 25 mm, päällystys 1–3 vrk kuluttua valusta • Tehokkaiden lämpöpuhaltimien käyttöä ja korkeita sisälämpötiloja tulee välttää, kunnes lattia on pinnoitettu

Nämä ohjeet ovat suuntaa-antavia, ja jokainen kohde tulee arvioida erikseen. Tasoitetyössä tulee noudattaa tuotekortin ohjeita. Alustan käsittelyn lisäksi tasoitusolosuhteet, tasoitteen sekoitus, käytettävä vesimäärä, liikuntasaumojen käyttö suurilla alueilla ja tasoitustyöt ovat tärkeitä lopputuloksen onnistumisen kannalta. Lattioiden korjaaminen vaati tietoa erityyppisistä alustoista, saneeraustasoitteista, menetelmistä ja asennustyöstä. Kun oikeaa tuotetta käytetään oikeassa paikassa oikein asennettuna, tuloksena on varmasti toimiva ja pitkäikäinen lattiaratkaisu. 134

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 134

30.1.2014 9.51


Oikaisut ja kaadot

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Paksut valut: Paksut valut (10–250 mm) tehdään weber.vetonit 6000 Lattiamassalla. Nopean kuivumisensa ansiosta tuote soveltuu erinomaisesti lattiaremontteihin ja märkätilojen paksujenkin kaatojen tekoon. Valuun voi asentaa lattialämmitysjärjestelmän: saneerauskaapelit tai vesi-kiertoisen lattialämmitysjärjestelmän. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa, raudoitetuissa rakenteissa vähintään 30 mm:n vahvuisena kerroksena. Valmis massa on koostumukseltaan kiinteää ja maakosteaa. Massan käyttöaika on noin 30 minuuttia veden lisäyksestä. Lattian reuna-alueiden korko suositellaan mitattavan ennen lattiamassan levitystä. Holkkaus helpottaa levitystyötä. Lattiamassa on kävelykelpoinen ja ylitasoitetaan 3 tunnin kuluttua valusta (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Pinta ylitasoitetaan aina ennen vedeneristystä esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella tai weber.vetonit 4042 Viimeistelytasoitteella. Kallistusvalu: Normaalin kallistusvalun (5–50 mm) tekoon soveltuvat esimerkiksi weber.vetonit 5000 Kar-kea Lattiatasoite tai weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite (5-100 mm, nopeampi kovettuminen). Lattiakaivon kohdalla, missä tasoitekerros on ohuimmillaan, tasoitteen paksuuden tulee olla vähintään 5 mm. Kallistusvalu pintatasoitetaan tarvittaessa ennen vedeneristystä. Lattiakaivo peitetään suojakannella ennen valutyötä. Lattialämmitys: Kallistusvaluun voidaan asentaa vesikiertoinen tai sähkölämmitteinen lattialämpö. Pohjalaatta imuroidaan ja pohjustetaan MD16 Lattiadispersiolla. Pohjusteen tulee kuivua tahmeaksi. Lattialämmitysputket ja -kaapelit kiinnitetään valmistajan ohjeiden mukaisesti. Varmista, että kaapeleiden/ putkien päälle tulee valmistajan ohjeiden mukainen tasoitekerros ja että tasoite on tiivistettynä hyvin putken/kaapelin ympärille. Huom. Lattialämmitys asennetaan aina vedeneristeen alapuolelle. Ylitasoitus: Betoni- ja tasoitelattioiden viimeistelytasoitukseen soveltuvat esimerkiksi 3100 Hienotasoite (vedeneristettävissä seuraavana päivänä) tai 4042 Viimeistelytasoite (viime hetken pieniin paikkauksiin ja viimeistelyyn, vedeneristettävissä n. 4 tunnin kuluttua edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvojen mukainen. Pienialaisissa paikkauksissa alustaa ei tarvitse pohjustaa.) Huom! 6000 Lattiamassan pinta hienotasoitetaan aina ennen vedeneristystä.

Weber Comfort Lämpölattia Weber Comfort Lämpölattiassa on kaksi lattialle tärkeää ominaisuutta, vesikiertoinen lattialämmitys ja hyvä askeläänieristys. Järjestelmässä käytetään alumiinipintaisia lämmönluovutuslevyjä, jotka toimivat sekä lämpö- että askeläänieristeenä. Vesikiertoinen lattialämmitys säästää energiaa patterilämmityksen verrattuna noin 10 %, koska lämmönluovutuspinta on iso ja huoneen lämpötila voidaan pitää noin 2° alhaisempana patterilämmitykseen verrattuna. Tuntuma on silti sama, koska lattialämmityksessä ei ole vedon tunnetta. Lattiassa kiertävän veden lämpötila on matala, alle + 30° C pakkasillakin, ja Comfort Lämpölattia reagoi ohuen massakerroksen takia hyvin nopeasti lämpötilan vaihteluihin. Kaikkia lämmönlähteitä voidaan käyttää. Erityisen

hyvin järjestelmä toimiin esimerkiksi maalämmön kanssa, joka on nykyaikainen ja energiaystävällinen lämmönlähde. Alumiininen lämmönsiirtolevy takaa tasaisen lämmön lattiassa. Suomen Rakennusmääräyskokoelman C1 mukaan asuntojen välinen suurin sallittu askeläänitason arvo saa olla 53 dB L’n,w. Comfort Lämpölattialla se saavutetaan useimmilla betonisilla välipohjaratkaisuilla ilman lattian päällysteitä. Lattia voidaan päällystää kaikilla normaaleilla lattiapäällysteillä, myös klinkkerillä ja kivellä. Kivimäiset päällysteet ja lattialämmitys sopivat hyvin yhteen. Kivikin tuntuu lämpimältä ja johtaa hyvin lämpöä huonetilaan. Weber Comfort Lämpölattialla on tyyppihyväksyntä askeläänieristävyydelle Dno VTT-RTH-06834-07, jota valvoo VTT.

135

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 135

30.1.2014 9.52


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Tasoitteiden alkaliselta kosteudelta suojaavat ominaisuudet Lattiapäällysteiden kosteusherkkyys on ollut jo pitkään tiedossa. On havaittu, että liiallinen kosteus voi mm. aiheuttaa liima-aineiden ja lattiapäällysteessä olevien aineiden hajoamista, mikä puolestaan synnyttää huoneilmaa pilaavia, haihtuvien orgaanisten yhdisteiden päästöjä (VOC). Kosteusvaikutuksen ohella alustan alkalisuus (korkea pH) on tässä mielessä erittäin varteenotettava tekijä. Kosteuden ja alkalisuuden vaikutus Vesipohjaisella akryyliliimalla liimatuissa PVC-lattioissa hajoamista ei tapahdu pelkästään kosteuden vaikutuksesta, vaan betonissa oleva alkalinen kosteus aiheuttaa haitat. Tämän osoittaa esim. Ruotsissa muutama vuosi sitten tehty tutkimus, kts. kuva alla. Kuvan vasemmanpuoleinen osa kertoo, mitä tapahtuu, jos PVCmatto liimataan eri aikoja kuivuneelle betonille. Jopa kaikkein kuivimmassa betonissa esiintyy 1-butanoli- ja 2-etyyliheksanolipäästöjä 2 vuoden kuluttua lattian käsittelystä. Kuvan oikeanpuoleisessa osassa näkyy alustan laadun suuri vaikutus. Tässä tapauksessa betoni on tasoitettu 5 mm paksulla matala-alkalisella tasoitteella (aluminaattisementtipohjainen). Tällä sideaineella tasoitteen alkalisuus on alhainen, pH on alle 11 (vrt. betonin pH 13). Tuloksista voidaan havaita, että tämän kaltainen tasoite suojaa liimaa ja lattiapäällystettä betonin alkaleilta. Kyseinen suojavai-

kutus on myös ajallisesti pitkäikäinen, koska aineiden hajoamisesta johtuvia päästöjä ei ole havaittu kahdenkaan vuoden aikana altistumisesta. Kyseisen vaikutuksen rajat tulee luonnollisesti myös tietää. Koska märässä betonissa on kapillaarisesti siirtyvää alkalista vettä, emäksisyyden voidaan olettaa siirtyvän tasoitesuojakerroksen läpi edellyttäen, että kosteuspitoisuus on kyllin korkea jatkuvien vesikerrosten muodostumiselle. Näin on osoitettu olevan suhteellisen kosteuden ollessa noin 95 %. Tutkimukset kuitenkin osoittavat, että tasoite säilyttää jatkuvan suojaominaisuutensa, kun kosteuspitoisuus betonissa < 90%. Johtopäätökset: • Lattiapäällystettä kannattaa suojata betonin alkaliselta kosteudelta ja näin ollen minimoida saippuoitumisesta johtuvia päästöjä. • Paras tapa on välttää päällysteen liimaamista suoraan betoniin ja suojata päälle tulevat materiaalit aina matala-alkalisella lattiatasoitteella. • weber.vetonit lattiatasoitteet ovat matala-alkalisia ja niiden käyttäminen betonin päällä on hyvä varokeino huoneilmaan tulevien sekundaaripäästöjen välttämiseksi. Kun halutaan suojaavaa vaikutusta pidemmälle ajalle (>10 vuotta), pitää tasoitteen vähimmäispaksuus olla 5 mm käytettäessä alkalille herkkiä lattiapäällysteitä. Rakenteen suhteellinen kosteus ei tällöin saa ylittää 90 %.

Betoni

500

Betoni + 5 mm:n tasoitekerros

1-butanol

Emissiot – µg/m2/h

400

2-ethylexanol Kokonais-VOC

300

200

100

0

0.5

1

1.5

2

0.5

1

1.5

2

Kokonaisaika (vuosia)

Emissiot PVC-lattiasta, kun betonin vesisementtisuhde on 0,7 ja suhteellinen kosteus 91 %.

136

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 136

30.1.2014 9.52


Lattiat | Asiantuntijaneuvot

Perustyövaiheet lattiatasoituksessa

Alustasta poistetaan irrallinen betoni, tasoite ja muita tartuntaa heikentäviä aineita esim. rasva, lika, maali, liima jne. hiomalla tai karhentamalla alustaa.

Alusta imuroidaan puhtaaksi hionnan tai karhennuksen jälkeen.

Pohjustus tehdään weber.vetonit MD 16 Dispersiolla. Pohjustuksen tarkoitus on sitoa pölyä, parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien muodostumista tasoitekerrokseen, sekä estää tasoitteen

liian äkillistä kuivumista. Dispersiokäsittely parantaa myös tasoitteen työstettävyyttä. Pohjustus tehdään 1-2 kertaa alustan mukaan, ohennettuna puhtaalla vedellä tai ohentamattomana (ks. tuotekortti).

137

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 137

30.1.2014 9.52


Lattiat | Asiantuntijaneuvot Lattiadispersio levitetään pehmeällä harjalla, kumilastalla, kastelukannulla tai ruiskulla. Huom. Dispersio on aina harjattava pintaan, lammikoita ei saa syntyä. Dispersion on annettava kuivua kosketuskuivaksi 2-4 tuntia olosuhteista mukaan. Riittämätön kuivumisaika tai kalvon muodostus, esim. alhaisessa lämpötilassa tai kosteissa oloissa, voi johtaa ilmakuplien syntymiseen tasoitteessa.

Tasoite sekoitetaan veteen sekoitusvispilällä.

Tasoite kaadetaan alustalle ja levitetään lastalla.

138

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 138

30.1.2014 9.52


Lattiatasoitteiden valinta weber.vetonit

Kerrospaksuus mm

0-5

0-10

0-10

0-5

2-30

0-30

5-50

5-100

10-250

Päällystäminen / kuivuminen vrk

1-3

1

1

2h

10 mm/vk

2h

1-5

1-3

15 h

1,5

1,5

1,5

1,3

1,7

1,6

1,8

1,8

1,8

Lattiat | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit 3000 3300 3400 5000 5400 3100 4100 4400 6000 Hieno Lattia­ Remontti­ Viimeistely­ Karkea­­ Lämpö­ Hienotasoite Vaateri Plus Pikatasoite Lattiamassa tasoite tasoite tasoite lattiatasoite lattiatasoite

Betonialusta Kivi / keramiikka-alusta Puualusta Levyrakenteet Lämpölattia Uiva rakenne (raudoitettu) Pumpattava Käsin levitettävä Ulkokäyttöön Maalattava pinta Menekki kg/mm, m²

weber.vetonit

weber.vetonit weber.vetonit 4150 4160 Plaano Plus Pika Plaano

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit 4310 4320 4601 4655 4350 4360 4630 4650 Saneeraus Pikasaneeraus Teollisuus Teollisuus dB-Plaano Karkea Plaano Industry Lit Design Plaano Pika Plaano Plaano Plaano Pohja Plaano

Kerros­ paksuus mm

5-30

5-30

5-30

5-50

10-50

25-100

5-30

5-15

5-15

5-20

Päällystä­ minen / kuivuminen

1-3 vk

1-2 vrk

1-3 vk

1-4 vrk

1-3 vk

2-6 vk

1-3 vrk

1-2 vrk

1-2 vrk

1-2 vrk

1,7

1,7

1,7

1,8

1,8

1,8

1,8

1,7

1,7

1,7

Betonialusta Kivi / kera­miikkaalusta Puualusta Levy­ rakenteet Lämpölattia Uiva rakenne (raudoitettu) Pumpattava Käsin levitettävä Ulkokäyttöön Maalattava pinta Menekki kg/mm, m²

Vesiohenteinen epoksimaali Suositeltava tuote Soveltuva tuote 139

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 139

30.1.2014 9.52


Onnistunut urakka on paras päänalunen.

Katso QR-koodeista lattiatasoitteiden tuotekohtaiset ominaisuudet:

3100 Hienotasoite

4100 Vaateri Plus

4400 Pikatasoite

5400 Lämpölattiatasoite

Neljä 5-tähden lattiatasoitetta Vähän pölyä, mukavampi käyttää Helposti leviävä ja työstettävä Levitys käsin tai pumppaamalla Kovettuu ja kuivuu nopeasti, säästää aikaa Kotimainen, suomalaisiin työtapoihin kehitetty Tutustu Weber Opiston laajaan ja maksuttomaan kurssitarjontaan www.e-weber.fi Koulutamme vuosittain 2000 rakennusalan ammattilaista.

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 140

30.1.2014 9.52


Lattiat | Weber ratkaisut

Lattiaratkaisut

Weber on johtava lattiaratkaisujen toimittaja sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteillamme on tehty yhteensä yli 500 miljoonaa lattianeliömetriä. Emme myy pelkkiä tuotteita, vaan tarjoamme myös kokonaisratkaisuja. Haluamme, että saat kattavan lattiaratkaisun, jolla on haluamasi ominaisuudet. Voimme tarjota tasoitteen levittämiseen järkeviä ja tehokkaita ratkaisuja, jotka soveltuvat pieniin ja suuriin kohteisiin. Kun Weber esittelee jotain uutta, kyse ei ole vain pakkausten uudistamisesta, vaan täydellisestä ja harkitusta valikoimasta, jonka ratkaisut soveltuvat erilaisiin vaatimuksiin ja tarpeisiin. Jos tarvitset vain säkkiä tai paria pienen lattian oikaisemiseksi, toimitamme ne. Jos tulevaan lattiaratkaisuusi liittyy myös ääni-

ja lämpöteknisiä, kustannuksellisia tai muihin tekijöihin liittyviä vaatimuksia, ratkaisemme myös ne. Saat lattiasi tarvittaessa ammattilaisten valmiiksi toteuttamana. Toimitamme ratkai‑ suja kaikkiin käyttökohteisiin, sekä uudisrakentamiseen että saneeraamiseen.

141

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 141

30.1.2014 9.52


Lattian tasoitus, pieni tasoitustarve Hyvälaatuisen betonin pintatasoitus käsityönä • nopeasti pinnoitettavissa

Lattiat | Weber ratkaisut

• erittäin tasainen pinta päällystettäväksi • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet

Pohjustus

Lattioiden tasoitus asuin- ja liikerakennuskohteissa

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Alusta Kantava betonilaatta tai ontelolaatta

Tasoitteen levitys

Työohjeet

Levitä weber.vetonit 3100 Hienotasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin yhden päivän kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 3100 Hienotasoite

142

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 142

30.1.2014 9.52


Lattian tasoitus, suuri tasoitustarve Hyvälaatuisen betonin pintatasoitus pumppaamalla

• erittäin tasainen pinta päällystettäväksi • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet

Pohjustus

Lattioiden tasoitus suurissa asuin- ja liikerakennuskohteissa

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Alusta Kantava betonilaatta tai ontelolaatta

Tasoitteen levitys

Työohjeet

Levitä weber.vetonit 4150 Plaano Plus pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Lattiat | Weber ratkaisut

• helposti leviävä

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4150 Plaano Plus

143

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 143

30.1.2014 9.52


Betonilattian saneeraus, pieni tasoitustarve Betonilattioiden saneeraus käsityönä

Lattiat | Weber ratkaisut

• päällystettävissä 24 h kuluttua (3300) • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet

Pohjustus

Vanhan betonilattian tai sementtipohjaisella tasoitteella tasoitetun lattian saneeraus

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite

Työohjeet Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.). Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen tasoitusta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Tasoitteen levitys Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3100 ja 3300). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio 2. weber.vetonit 3300 Remonttitasoite 3. weber.floor 4945 Lasikuituverkko Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3100 Hienotasoite tai weber.vetonit 4100 Vaateri Plus

144

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 144

30.1.2014 9.52


Betonilattian saneeraus, suuri tasoitustarve Betonilattioiden saneeraus pumppaamalla • nopea menetelmä (500-1000 m² / päivä)

Lattiat | Weber ratkaisut

• alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet

Pohjustus

Vanhan betonilattian tai sementtipohjaisella tasoitteella tasoitetun lattian saneeraus.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite

Työohjeet

Tasoitteen levitys

Alustan käsittely

Levitä weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano pumppaamalla. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.). Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2. 3.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano weber.floor 4945 Lasikuituverkko

145

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 145

30.1.2014 9.52


Puulattian saneeraus Puurakenteisen lattian saneeraus • päällystettävissä 24 h kuluttua (3300)

Lattiat | Weber ratkaisut

• hyvä halkeamien sietokyky • hyväksynnät M1, EC1 • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille)

Käyttökohteet Vanhan puulattian saneeraus tasoittamalla suoraan vanhan puupinnan päälle

läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle. Pohjustus

Alusta Puulattia, joka on kiinni alustassaan

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla luja, puhdas ja kuiva. Varmista, että laudat ovat hyvin kiinni alustassa. Heikosti kiinni olevat laudat tulee kiinnittää ruuvaamalla tai vaihtaa. Poista rasva, lakka, liima, vanhat tasoitteet ym. tartuntaa heikentävät materiaalit hiomalla laudat. Imuroi alusta. Kaikki yli 2 mm:n raot on esitiivistettävä PU-vaahdolla, akryylimassalla tai muulla vastaavalla materiaalilla. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla (laimennussuhde 1:1). Vältä lätäköiden muodostumista. Kuivan tasoitteen sirottelu ja harjaaminen märkään dispersioon parantaa tartuntaa. Anna dispersion kuivua tahmeaksi ja anna lautojen kuivua yön yli (vähintään 12 tuntia, enintään 48 tuntia). Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Tasoitteen levitys Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3300 1 vrk). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 laimennettuna vedellä 1:1 2. weber.floor 4945 Lasikuituverkko 3. weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3300 Remonttitasoite käsin levitettynä pienille alueille

146

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 146

30.1.2014 9.52


Muovilattian saneeraus Muovilattian saneeraus tasoittamalla • päällystettävissä 24 h kuluttua (3300)

Lattiat | Weber ratkaisut

• alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet

Pohjustus

Muovipäällysteisten lattioiden saneeraus

Levitä laimennettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna Dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Alusta PVC- tai linoleum-päällysteinen vanha lattia, päällyste on hyvin kiinni alustassaan

Tasoitteen levitys Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista.

Työohjeet Alustan käsittely

Lattianpäällystys

Varmista PVC:tä tai linoleumia puhdistettaessa, että sen tartunta alustaansa on hyvä. Heikosti kiinni olevat päällysteet tulee poistaa. Varmista, että vanhan päällysteen alla ei ole kosteutta. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 % (3300 1 vrk). Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio laimennettuna vedellä 1:1 2. weber.floor 4945 Lasikuituverkko 3. weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm 4. weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Vaihtoehtoiset tuotteet weber.vetonit 3300 Remonttitasoite käsin levitettynä pienille alueille

147

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 147

30.1.2014 9.52


Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus Kipsitasoitteella tasoitetun lattian saneeraus tasoittamalla

Lattiat | Weber ratkaisut

• hyvä tartunta kipsiin • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet Kipsilattian saneeraus. Ei sovellu maanvaraisiin lattioihin!

Alusta Vanha luja kipsitasoite, jolla on hyvä tartunta alustaan

Työohjeet Alustan käsittely Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää tasoitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Alustassa olevat liikuntasaumat tulee leikata auki myös tasoitteen ja uuden pinnoitteen läpi. Alustassa olevat halkeamat voidaan injektoida weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta/tasoitusta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsilaasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla

tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoitteesta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle. Pohjustus Sekoita weber.floor 4712 Epoksipohjusteen komponentit A ja B säilytysastian ohjeiden mukaisesti ja levitä se puhdistetulle alustalle. Ennen tasoitusta alusta käsitellään vielä weber.vetonit MD 16 Dispersiolla laimennettuna vedellä 1:1. Tasoittaminen tulee suorittaa 1-3 päivän sisällä. Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 3100 Hienotasoite pumppaamalla tai käsin.

Lattianpäällystys Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin 1 vrk:n kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

TUOTTEET 1. 2. 3.

weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 3100 Hienotasoite

148

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 148

30.1.2014 9.52


Comfort lämpölattia Nopeasti reagoiva lämpölattia normaaliin kerrostalo- ja rivitalorakentamiseen • rakenteen paksuus ilman pinnoitetta vain 60 mm

Lattiat | Weber ratkaisut

• nopea lämmön säätely • alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • pinnoitusta vaille valmis lattia, hyväksynnät M1, EC1 • Huom! Rakenne vaatii koulutetun asennusryhmän!

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset, esioikaistaan tasoitteella. Asenna weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asennetaan lämmityssuunnitelman mukaisesti. Asenna weber.floor 4940 Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kankaat, ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4350 dB-Plaano pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa +20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Koska lämmitysputket ovat kokonaan erillään tasoitelaatasta, lämmitys voi olla kytkettynä +15-20 °C lämpötilaan jopa pumppauksen aikana tai se voidaan kytkeä päälle heti pumppauksen jälkeen. Anna tasoitteen kovettua vähintään 24 tuntia ennen lämpötilan mahdollista nostamista. Tämän jälkeen lämpötilaa voi nostaa 5 °C. Vältä yli +35 °C veden lämpötiloja, kunnes lattiapäällyste on asennettu.

Käyttökohteet Asuinkerrostalojen sekä omakoti- ja rivitalojen lämpölattiat

Alusta Kantava lattiarakenne

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

weber.floor 4900 Comfort uralevy weber.floor 4901 Comfort kääntölevy weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4350 dB-Plaano

149

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 149

30.1.2014 9.52


Weber dB-lattia

Lattiat | Weber ratkaisut

Askeläänilattia normaaliin kerrostalo- ja rivitalorakentamiseen • täyttää askeläänivaatimukset myös kovilla lattiapinnoitteilla • tyyppihyväksytty Suomessa • Alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • Huom! Rakenne vaatii koulutetun asennusryhmän! • hyväksynnät M1, EC1

Käyttökohteet Asuinkerrostalojen ja rivitalojen lattiarakenteet

Alusta Kantava lattiarakenne

Työohjeet Alustan käsittely

Lattianpäällystys

Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset, esioikaistaan tasoitteella tai karkealla, pestyllä hiekalla. Asenna weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Asenna askeläänilevyt. Varmista, että levyt ovat tukevasti alustaa vasten. Asenna Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kangas ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4350 dB-Plaano pumppaamalla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy weber.floor 4960 Reunanauha 100 mm weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4350 dB-Plaano

150

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 150

30.1.2014 9.52


Comfort Pientalolattia 1 Nopeasti reagoiva lämpölattia tuulettuviin alapohjiin ja puisiin välipohjiin. • Erittäin nopea asennus

Lattiat | Weber ratkaisut

• Nopea lämmön säätely – energia säästyy • Sopii maalämpösysteemiin • Hyvä askeläänen eristävyys • Alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • Asumismukavuus paranee oleellisesti

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla tukeva, puhdas, kuiva ja pölytön. Asenna weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asennetaan lämmityssuunnitelman mukaisesti. Asenna weber.floor 4940 Erotuskangas "muotiksi". Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kankaat ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4360 Karkea Plaano pumppaamalla. Koska lämmitysputket ovat kokonaan erillään tasoitelaatasta, lämmitys voi alla kytkettynä +15–20°C lämpötilaan jopa pumppauksen aikana tai se voidaan kytkeä päälle heti pumppauksenjälkeen. Anna tasoitteen kovettua vähintään 24 tuntia ennen lämpötilan mahdollista nostamista. Tämän jälkeen lämpöä voi nostaa 5 °C viikossa. Vältä yli +35 °C veden lämpötiloja kunnes lattiapäällyste on asennettu.

Käyttökohteet Pientalojen puiset tuulettuvat alapohjat ja puiset välipohjat

Alusta Kantava lattiarakenne lastulevystä tai vanerista

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.floor weber.floor weber.floor weber.floor weber.floor

4960 4900 4940 4945 4360

Reunanauha Comfort uralevy Erotuskangas Lasikuituverkko Karkea Plaano

151

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 151

30.1.2014 9.52


Comfort Pientalolattia 2 Nopeasti reagoiva lämpölattia pientalojen maanvaraisiin lattioihin.

Lattiat | Weber ratkaisut

• Erittäin nopea asennus • Nopea lämmön säätely – energia säästyy • Sopii maalämpösysteemiin • Hyvä askeläänen eristävyys! • Alhainen alkalisuus (hellävarainen päällysteille ja liimoille) • Asumismukavuus paranee oleellisesti

Käyttökohteet Maavarainen betonilattia pientaloissa vesikiertoisella lattialämmityksellä.

Alusta Betonilaatta lämpöeristeen ja tiivistetyn soran päällä.

Työohjeet Alustan käsittely Sora tiivistetään ja suoristetaan. Betonilaatan päälle asennetaan weber.floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asennetaan lämmityssuunnitelman mukaisesti. Asenna weber.floor 4940 Erotuskangas "muotiksi". Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kankaat ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista. Asenna weber.floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm).

Lattianpäällystys Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon kuluttua lämpötilan ollessa +20°C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Sulje lattialämpö edellisenä päivänä ennen lattian laatoittamista tai eri pinnoitteiden liimaamista. Anna laattalaastin tai liimojen kovettua kunnolla ennen lattialämmityksen uudelleenkytkemistä. Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4360 Karkea Plaano pumppaamalla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.floor 4960 Reunanauha weber.floor 4900 Comfort uralevy weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4360 Karkea Plaano

152

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 152

30.1.2014 9.52


Design-lattia Harmaa tai värillinen liikehuoneistojen, hotelliaulojen tai vastaavien tilojen lattiaratkaisu

• värillinen valmis lattiapinta • hyväksynnät M1, EC1 • Huom! Rakenne vaatii koulutetun asennusryhmän!

kastelemat kerrokset, liima jne. Imuroi jäljelle jäänyt pöly pois. Puhdistetun betonin vetotartuntalujuuden tulee olla > 1,0 MPa. Alustassa olevat silmin havaittavat halkeamat, sekä halkeamat, joissa betoni on heikentynyt, injektoidaan weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta.

Lattiat | Weber ratkaisut

• ei erillistä pintamateriaalia

Pohjustus

Käyttökohteet

Levitä veteen sekoitettu weber.vetonit MD 16 Dispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna dispersion kuivua tahmeaksi, läpinäkyväksi kalvoksi (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Vanhalle betonille tarvitaan vähintään kaksi kerrosta. Anna ensimmäisen kerroksen kuivua tahmeaksi ennen toisen kerroksen levittämistä.

Liikehuoneistojen, hotelliaulojen ja vastaavien tilojen lattiat

Tasoitteen levitys Levitä weber.vetonit 4650 Design Plaano pumppaamalla.

Alusta Kantava betonirakenne

Lattianpäällystys

Työohjeet

Pinnan viimeistely suoritetaan weber.floor Protect Suojaaineella erillisten ohjeiden mukaisesti.

Alustan käsittely Poista kaikki tartuntaa heikentävät materiaalit, kuten maalit, tasoitteet, kipsi, magnesiitti, asfaltti, sementtiliima, rasva, öljyn

G05 Valkoinen

G20 Vaaleanharmaa

G40 Harmaa

G60 Tummanharmaa

G80 Grafiitin musta

F10 Keltainen

F20 Beige

F30 Sininen

F40 Terracotta

G10 Luonnonvalkoinen

TUOTTEET 1. 2.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 4650 Design Plaano

153

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 153

30.1.2014 9.52


Casa-lattia

Lattiat | Weber ratkaisut

weber.floor ASA Designlattia on ihanteellinen tuote kaikille rakentajille. Pinnoite on vaivaton asentaa ilman erikoistyövälineitä. • Kuusi miellyttävää ja elävää värivaihtoehtoa • Yhtenäinen värillinen lattia, joka on lämmin ja jonka päällä on mukava kävellä • Erittäin helppo levittää • Korkea kulutuksenkestävyys

Käyttökohteet CASA-lattia on suunniteltu asuintilojen, esim. olohuoneiden, keittiöiden, makuuhuoneiden ym. lopulliseksi lattiapinnaksi. Ratkaisu soveltuu lattioihin, joihin kohdistuu kevyt tai keskiraskas rasitus ja lattiapinnalta edellytetään erityistä suoruutta.

Alusta Betoni, tasoitepinta, klinkkeri, rakennuslevy, parketti (ks. Työohje 8–28).

Työohjeet Alustan käsittely Poista kaikki tartuntaa heikentävät materiaalit, kuten maalit, heikot tasoitteet, kipsi, liima jne. Imuroi jäljelle jäänyt pöly pois. Puhdistetun betonin vetotartuntalujuuden tulee olla vähintään 1,0 MPa. Jos alusta vaatii tasoittamista, pohjusta puhdistettu alusta ensin weber.vetonit MD 16 Dispersiolla ja tasoita alusta Dispersion kuivuttua esimerkiksi weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella.

Pohjustus Käsittely tehdään kahteen kertaan vedellä ohennetulla weber.vetonit MD 16 Dispersiolla (sekoitussuhde 1 osa dispersiota ja 3 osaa vettä). Lattiadispersio levitetään pehmeällä harjalla. Toinen pohjustuskäsittely voidaan betoni- ja tasoitealustoilla tehdä noin 60 minuutin kuluttua ensimmäisestä levityksestä. Dispersiota ei saa jättää lammikoksi. Kalvon

Valkoinen

Vaaleanharmaa

annetaan kuivua läpinäkyväksi (2–4 h) ennen pinnoitusta. Tämä ohjeistus koskee betoni- ja tasoitepintoja. Tarkemmat ohjeet pohjustuksesta muille alustoille löytyvät työohjeessa 8–28.

Tasoitteen levitys Pinnoite kaadetaan yhtäjaksoisesti 30–40 cm leveinä kaistoina lattialle ja levitystä autetaan suorareunaisella lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty.

Lattianpäällystys Pinnan viimeistely suoritetaan weber.floor Protect Suojaaineella erillisten ohjeiden mukaisesti.

Harmaa

Antrasiitti

Vaaleankeltainen

Hiekanruskea

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.vetonit 3100 Hienotasoite weber.floor CASA Design Lattia weber.floor Protect Pohjuste- ja suoja-aine

154

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 154

30.1.2014 9.52


CASA Designlattia sopii lähes kaikille alustoille ja pohjamateriaaleille. Tämä on lyhennelmä varsinaisesta työohjeesta 8–28 weber.floor CASA Designlattia Työohje. Noudata CASA Design lattian teossa tarkempaa työohjetta

1. ALUSTAN KÄSITTELY JA PRIMEROINTI Betoni on tavallisin alusta sekä uudis- että korjauskohteissa. Muiden alustojen, kuten klinkkeri-, levy- ja parkettialustojen, käsittelyohjeet löytyvät työohjeesta 8–28. Poista heikon alusbetonin pintakerros sekä irtonaiset tasoitekerrokset ja imuroi alusta huolellisesti. Oikaise alusta tarvittaessa weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella tai weber.vetonit 3300 Remonttitasoitteella. Pohjusta alusta kahteenkertaan vedellä ohennetulla weber.vetonit MD 16 Dispersiolla.

2. SEKOITUS JA KAATO Sekoita CASA Designlattia -jauhe puhtaaseen kylmään veteen tehokkaalla porakonevispilällä. Sekoita huolellisesti ja varmista, ettei massassa ole kokkareita. Voit kaataa massan toiseen puhtaaseen astiaan, jolloin mahdolliset kokkareet on helpompi havaita. Jatka sekoittamista kunnes massa on tasainen. Kaada pinnoite yhtäjaksoisesti 30–40 cm leveinä kaistoina lattialle ja levitä kevyesti suorareunaisella lastalla.

3. LEVITYS JA TASOITUS Jatka levitystä taukoamatta kunnes olet käsitellyt koko tasoitettavan alueen. Tasoitustyö suositellaan tehtäväksi vähintään kahden henkilön voimin, yksi sekoittaa ja toinen levittää. Jos haluat pintaan enemmän värivaihtelua, voit liikuttaa lastaa kevyesti eri suuntiin tasoitepinnalla.

4. PUHDISTUS JA POHJUSTUS Lattian päällä ei saa kävellä ilman muovisia kenkäsuojia ennen lattian pintakäsittelyä. Kun lattiapinnoite on kovettunut ja kuivunut riittävästi, poista pöly perusteellisesti imuroimalla koko pinta. Pyyhi pinta vielä kuivalla mikrokuituliinalla ennen pohjustusta. Tee pohjustus weber.floor protect prim pohjusteella telalla levittäen.

5. VIIMEISTELY JA SUOJA-AINE Suojaa lattia 1–2 kertaa kaksikomponenttisella weber.floor protect -suoja-aineella. Normaalissa asuinkäytössä oleville huoneille riittää yksi käsittely. Sekoita komponentit A ja B ohjeen mukaisesti keskenään. Kaada seos leveään astiaan ja levitä lattialle telan avulla. Lattiaa voidaan käyttää varoen noin 12 tunnin jälkeen. Käsittely weber.floor protect suoja-aineella tekee lattian puhtaanapidosta helpompaa sekä suojaa lattiaa raskaalta käytöltä ja kulumiselta.

Lattiat | Weber ratkaisut

Casa-lattia, työohje

155

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 155

30.1.2014 9.53


Hienot lattiatasoitteet

weber.vetonit 3000

Hieno Lattiatasoite

Käsin levitettävä, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Kerrospaksuus 0-5 mm. • Hienotasoite ennen päällystämistä • Päällystettävissä 1-3 vrk jälkeen • Helposti leviävä, hyvä työstää TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Sekoitus

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-5 mm

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Värisävy

Harmaa

Pinnoitus

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 1 vrk kuluttua tasoituksesta. Lattia voidaan päällystää 1-3 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Pintaa ei suositella maala maalatta maalattavan an eikä jätettä jätettävän än ilman pinnoitetta!

156

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 156

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 3100

Hienotasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 0-10 mm, pumpattaessa 2-10 mm.

Hienot lattiatasoitteet

• Nopea hienotasoite ennen päällystämistä • Päällystettävissä 1 vrk jälkeen • Helposti leviävä, hyvä työstää Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Veden lämpötila voi olla korkeintaan +35 °C. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä n. 2 min ajan. Pumpattaessa 3100 Hienotasoite sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 24 h (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Pinnoitus

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattia voidaan päällystää n. 24 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

157

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 157

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 3300

Remonttitasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 0-10 mm, pumpattaessa 2-10 mm, verkkovahvistuksella n. 10 mm.

Hienot lattiatasoitteet

• Hienotasoite erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille • Päällystettävissä 1 vrk jälkeen • Helposti leviävä, hyvä työstää • Kuituvahvisteinen Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta saneerauksissa. Tavanomaisten alustojen lisäksi tasoite soveltuu levitettäväksi mm. puulattioille, heikolle betonille, muovimatoille, kipsilevyille ja vanhalle laatoitukselle.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään weber.floor 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 24 h/5 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve

6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käsin sekoitettuna sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Pumpattaessa 3300 Remonttitasoite sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Puulattian päälle tasoitettaessa tasoitepaksuuden tulee olla n. 1/3 puulattian paksuudesta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. 5 mm:n tasoitekerros voidaan päällystää n. 24 tunnin jälkeen ja 10 mm:n kerros n. 48 tunnin jälkeen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

158

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 158

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 3400

Viimeistelytasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, hieno sementtipohjainen viimeistelytasoite. Kerrospaksuus 0-5 mm. • Paikkaukset ja viimeistelytasoitukset

Hienot lattiatasoitteet

• Nopea, päällystettävissä 2 tunnin jälkeen • Pastamainen, liukas, hyvä työstää • Ei tarvitse pohjustusta Käyttökohteet Sisätilojen sementtipohjaisten alustojen kolojen ja naarmujen paikkaukset asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa ennen päällysteen asentamista. Tasoitteella voidaan myös paikata seinä- ja kattopintojen halkeamat ja reiät sekä sisätilojen portaat.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (15 kg) jauhetta sekoitetaan 4,2 litraan puhdasta vettä (28 % laastin kuivapainosta). Jos halutaan löysempää tasoitetta, vesimäärä voidaan nostaa n. 4,5 litraan (30 %). On otettava huomioon, että kuivumisaika pitenee suuremmalla vesimäärällä. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä niin kauan, että tasoite on täysin sekoittunut. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Liika vesi aiheuttaa erottumista, pidentää kuivumisaikaa sekä heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Työohjeet

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 1 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Tasoite levitetään teräslastalla. Tasoite voidaan siklata tai mahdolliset liipinjäljet kaapia pois n. 30 min kuluttua tasoituksesta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti.

Pakkaus

15 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

45 min (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 2 h (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-5 mm

Vedentarve

4,2 l/15 kg (28 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,25 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen n. 45 min kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. 3400 Viimeistelytasoite on päällystyskelpoinen n. 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Ohuita, alle 2 mm:n kerroksia voidaan päällystää heti kun tasoite kestää liiman levityksen edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvojen mukainen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää useimmilla lattiapäällysteillä kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristystyöohjeen 8-70 mukaisesti 4 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Pintaa ei suositella maalattavan tai jätettävän ilman pinnoitetta.

159

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 159

30.1.2014 9.53


Hienot lattiatasoitteet

weber.vetonit 4100

Vaateri Plus

Käsin levitettävä, sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2-30 mm. • Yleislattiatasoite • Päällystettävissä 1-3 viikon jälkeen • Helposti leviävä Käyttökohteet TUOTEKUVAUS

Pienten, hyvin epätasaisten alueiden tasoitus sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Sekoitus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 5,5 litraan puhdasta vettä (22 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa 20-30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm

Vedentarve

5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Alusta

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massa kaadetaan sekoituksen jälkeen yhtäjaksoisesti 30-40 cm leveinä kaistoina lattialle. Massa on hyvin leviävä ja sen leviämistä voidaan edesauttaa teräslastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava ala on tehty. Suuret tasoitettavat alat jaetaan pienempiin osiin väliaikaisilla listoilla. Tasoitustyötä suositellaan tehtäväksi kahden henkilön voimin, joista toinen sekoittaa ja toinen levittää massaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti. muk

160

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 160

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4400

Pikatasoite Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 0-30 mm, kolojen täyttöön < 50 mm. • Nopeat oikaisut ja paikkaukset

Hienot lattiatasoitteet

• Vesimäärää säätämällä saavutetaan eri työstöominaisuuksia; hienotasoitteesta aina kolojen täyttämiseen ja kaatojen tekoon sopivaan, pastamaisempaan massaan. • Päällystettävissä 2 tunnin jälkeen • Myös ulkokäyttöön! Käyttökohteet Sisätilojen sekä ulkoterassien, autotallien sekä parvekkeiden sementtipohjaisten lattioiden tasoitus, oikaisu ja reikien paikkaus.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 5,0-7,0 litraan puhdasta vettä (20-28 % laastin kuivapainosta). Vesimäärää säätämällä näiden rajojen sisällä tasoitteen koostumusta voidaan muuttaa pastamaisesta juoksevammaksi. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+5...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 2 h vesimäärällä 5,0-6,0 l/25 kg (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

0-30 mm (kolojen täyttöön 50 mm)

Vedentarve

5,0-7,0 l/25 kg (20-28 % kuivapainosta)

Työn suoritus: Tasoite levitetään teräslastalla. Mahdolliset liipinjäljet voidaan kaapia pois n. 30 min sekoituksesta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti.

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen n. 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Tasoite on päällystyskelpoinen 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+23 °C, 50 % RH). Sekoitettaessa juoksevaa tasoitetta (6,0-7,0 l vettä / 25 kg) paksumpien kerrosten (> 5 mm) kuivumisaika pidentyy. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitekerros on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Työohjeet Sisätilat: Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +5...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Ulkotilat: Sääolosuhteiden pitää olla kuivat sekä alustan ja ilman lämpötilan tasoitetyön aikana sekä ainakin vuorokausi sen jälkeen yli +5 °C. Tasoitepinta pitää suojata sateelta, jäätymiseltä, suoralta auringonvalolta sekä tuulelta muutaman päivän ajan tasoituksesta.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi.

161

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 161

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4150

Plaano Plus Pumpattava, sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm. • Yleislattiatasoite

Lattiatasoitteet

• Päällystettävissä 1-3 viikon jälkeen • Helposti leviävä Käyttökohteet Laajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10…+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm

Vedentarve

5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Pinnoitus

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

CE, M1, EC1+ 162

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 162

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4160

Pika Plaano Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm. • Nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen • Helposti leviävä

Lattiatasoitteet

Käyttökohteet Laajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg säkki) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-2 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm

Vedentarve

5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 450. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen n. 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) 2-3 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattianpäällyste voidaan asentaa 1-2 vrk:n kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitus 4160 Pika Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1+

163

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 163

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4310

Saneeraus Plaano Pumpattava, sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm ja verkkovahvistuksella 12-30 mm. • Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille

Lattiatasoitteet

• Päällystettävissä 1-3 viikon jälkeen • Toimii myös uivissa rakenteissa • Helposti leviävä • Kuituvahvisteinen TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet

Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm, verkkovahvistuksella 12-30 mm

Vedentarve

5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 22 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,5 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Työohjeet

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 6 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Kestävyys

Vedenkestävä

Pinnoitus

Ominaislämpökapasiteetti

c: n. 1,2 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus

Lambda10: 0,71 W/m K

Pituuden lämpölaajenemiskerroin

n. 5 x 10-6 /K

Tuotehyväksynnät

Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille. Saneeraus Plaanoa voidaan käyttää myös uivana rakenteena, jolloin tasoitekerroksella ei ole tartuntaa alustaan.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alustaan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

4310 Saneeraus Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

CE, M1, EC1+ 164

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 164

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4320

Pikasaneeraus Plaano Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 5-50 mm, verkkovahvistuksella 12-50 mm. • Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille

Lattiatasoitteet

• Nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen • Helposti leviävä • Kuituvahvisteinen Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-4 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-50 mm, verkkovahvistuksella 12-50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen n. 1-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-4 vrk:n kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

Lambda10: 0,75 W/m K

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti.

Pinnoitus 4320 Pikasaneeraus Plaano voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1+

165

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 165

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4350

dB-Plaano

Lattiatasoitteet

Pumpattava, sementtipohjainen tasoite uivien-, lämpölattioiden ja askelääntä eristävien dB-lattioiden tekoon. Soveltuu myös tavanomaiseksi oikaisutasoitteeksi betonilattioille. Kerrospaksuus 10-50 mm, uivissa rakenteissa 25-50 mm. • Erityisesti erikoislattiarakenteisiin, esim. Comfort-lattiat • Päällystettävissä 1-3 viikon jälkeen • Toimii myös uivissa rakenteissa • Kuituvahvisteinen TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika).

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h, uivissa rakenteissa 6 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

10-50 (paikoitellen maks. 80) mm, uivissa rakenteissa 25-50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 16 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 16 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Ominaislämpökapasiteetti

c: n. 1,5 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus

Lambda10: 0,80 W/m K

Pituuden lämpölaajenemiskerroin

n. 7 x 10-6 /K

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille ja myös paksuihin täyttöihin. dB-Plaano on ylitasoitettava ennen maton liimausta. dB-plaano on myös osa Comfort-Lämpölattiaratkaisua.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alustaan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin (uivissa rakenteissa 6 tunnin) kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri. Pintaa ei suositella maalattavan.

166

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 166

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4360

Karkea Plaano Pumpattava, sementtipohjainen lattiamassa paksuihin täyttöihin esim. maanvaraisten lattioiden tekoon sekä alustana epoksille esim. autotalleissa. Kerrospaksuus 25-100 mm.

Karkeat lattiatasoitteet

• Erityisesti maanvaraisten lattioiden tekoon • Pientalojen autotallit • Kuituvahvisteinen Käyttökohteet Asuintalojen alakertojen ja autotallien lattioiden teko, korvaa perinteisen betonilaatan. Soveltuu käytettäväksi myös lattialämmityksen kanssa ja kallistusten tekoon.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat uivat rakenteet (esim. katelaatta, lastu- tai kipsilevy) sekä betoni. Käytettäessä betonin oikaisutasoitteena on alustan vetolujuuden oltava > 0,5 MPa. Kaikissa uivissa rakenteissa 4360 Karkea Plaano erotetaan alustasta joko kuitukankaalla, muovilla tai muulla valusuojalla. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi voi heikentää tuotteen kuivumisominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3-4 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoinen 2-6 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen

Suositeltava kerrospaksuus

25-100 mm

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg (16-18 % kuivapainosta)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 2 mm

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

Lambda10: 0,8 W/m K

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 16-18 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 4,0-4,5 litraa / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee lattiatyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä lattiatyön aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Pumpattavan alueen suurin leveys on 5-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan "hevostelemalla". Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: 4360 Karkea Plaano on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa n. +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 2-6 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Yli 60 mm:n kerrospaksuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella, uiva parketti tai laminaatti ylitasoitetaan tarvittaessa. Ei suositella suoraan liimattavien parkettien alustaksi. Autotalleissa lattia maalataan vesiohenteisella epoksilla.

167

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 167

30.1.2014 9.53


Karkeat lattiatasoitteet

weber.vetonit 5000

Karkea lattiatasoite

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5-50 mm, kolojen täyttöön < 80 mm. • Paksut tasoitekerrokset • Kylpyhuoneen kaadot • Päällystettävissä 1-5 vrk jälkeen TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Käyttökohteet

Pakkaus

25 kg:n säkki

Kylpyhuoneiden lattioiden oikaisu sekä kallistusten teko. Tuote on osa Weberin kylpyhuonejärjestelmää.

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 24 h/10 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-50 mm (kolojen täyttö 5-80 mm)

Vedentarve

3,5 l/25 kg (14 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa ja kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,5 litraan puhdasta vettä (14 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 10 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk:n kuluttua, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % suht. kost.). Paksummat kerrokset kuivuvat n. 10 mm/vrk. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

168

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 168

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 5400

Lämpölattiatasoite Nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen lämpölattioiden tasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 5-100 mm. • Kylpyhuoneen kaadot

Karkeat lattiatasoitteet

• Päällystettävissä 1-3 vrk jälkeen • Kuituvahvisteinen Käyttökohteet Sisätilojen sähkö- ja vesikiertoisten lämpölattioiden teko sekä kallistusvalut. Voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa sekä erilaiset levypinnat, esim. kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,8 litraan puhdasta vettä (15 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,7 litralla / 25 kg säkki (18 %) jolloin saadaan helpommin leviävää tasoitetta, esim. pumpattaessa. Massaa sekoitetaan vähintään 1 min ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Pumpattaessa on käytettävä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymää automaattisekoitinta. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista, heikentää tasoitepinnan lujuutta sekä pidentää kuivumisaikaa, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus: 1-3 vrk (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus

5-100 mm (Uivana 25-100 mm)

Vedentarve

3,8-4,5 l/25 kg (15-18 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 6 (EN 13813)

Pinnoitus

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti, maalata vesiohenteisella epoksimaalilla tai päällystää esim. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi- ja tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla tai korkilla pinnoitettaessa suositellaan hienotasoitusta esim. weber.vetonit 3100:lla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla mekaanisesti kiinnitetty alusvaneri puun kosteuselämisestä aiheutuvien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella jätettäväksi ilman pinnoitetta!

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus

Lambda10: 0,7 W/m K

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 20 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk:n kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Paksumpien kerroksien kuivumisaika on n. 3 vrk. Mikäli käytetään vettä enemmän kuin 3,8 l/25 kg, kuivumisaika pidentyy muutamalla vuorokaudella. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

169

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 169

30.1.2014 9.53


Karkeat lattiatasoitteet

weber.vetonit 6000

Lattiamassa

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen lattiamassa. Kerrospaksuus 10-250 mm. • Lattiamassa kylpyhuoneremontteihin • Paksut täytöt jopa 250 mm • Nopeasti kuivuva paksuissa kerroksissa, jo 15 tunnin jälkeen

Käyttökohteet Sisätilojen lattioiden valu ja paksut täytöt. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

Alusta TUOTEKUVAUS

Soveltuvia alustoja ovat: betoni, kevytbetoni ja kipsikartonkilevy. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustoille, joihin ei saada riittävää tartuntaa (yli 0,5 MPa), esim. heikolle betonille, puulle, bitumieristeelle tai eristekerrokselle tehdään uiva lattia. Uivat kerrokset raudoitetaan teräsverkolla ja niihin tehdään tarvittaessa liikuntasaumoja. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Päällystekelpoisuus 15 h. Riippuu koko rakenteen kosteudesta ja kuivumisolosuhteista.

Suositeltava kerrospaksuus

10-250 mm (Uivana 30-250 mm)

Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 2,0 litraan puhdasta vettä (8 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan n. 3 min ajan betonimyllyssä, tai vispilällä varustetulla tehokkaalla porakoneella. Valmiin massan tulee olla koostumukseltaan kiinteä, maakostea. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 30 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi heikentää massan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Vedentarve

2,0 l/25 kg (8 % kuivapainosta)

Työohjeet

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

> 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

10,5-11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka, raekoko < 2,0 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC-luokka)

Vaatii hienotasoituksen

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

Sekoitus

Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massaa ei saa kuivata lämpöpuhaltimilla tai kuivaajalla. Lattialämmitys: Lattialämmitykseen soveltuu parhaiten vesikiertoinen järjestelmä tai sähköllä toimivat nk. saneerauskaapelit. Normaalikaapeleita käytettäessä massa tulee tiivistää erityisen huolellisesti, ettei kaapeleiden ympärille jää ilmataskuja. Työn suoritus: Lattiakaivot yms. suojataan valukannella. Lattiamassa levitetään teräslastalla tai linjaarilla. Levitys, tasoitus ja/tai pinnan hierto on tehtävä yhteen menoon. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut lattiamassa poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Lattiamassa on kävelykelpoinen ja voidaan ylitasoittaa 3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Lattiapäällyste voidaan asentaa aikaisintaan 15 tunnin kuluttua normaaleissa kuivumisolosuhteissa (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

Pinnoitus Tasoitettu alusta voidaan pinnoittaa keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muut lattianpäällysteet vaativat yleensä ylitasoittamisen, esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Ylitasoitettu 6000 Lattiamassa voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta.

170

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 170

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4601

Teollisuus Pohja Plaano

Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden pohjatasoite. Kerrospaksuus 5-50 mm. • Päällystettävissä epoksilla tai akryylipinnoitteella 1-3 vrk jälkeen • Kuituvahvisteinen Käyttökohteet Lattioiden pohjatasoitus teollisuustiloissa, joissa lattioihin kohdistuu kevyt rasitus (pumppukärryt, jalankulku jne.) ja joissa pintaviimeistely tehdään epoksi- tai polyuretaanipinnoitteilla. Tuote soveltuu keskiraskaasti kuormitetuissa lattioissa weber.vetonit 4655 Teollisuus Pika Plaano, weber.vetonit 4650 Design Plaano ja weber.floor 4630 Industry Lit -tuotteiden pohjatasoitteeksi.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1,0 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 20 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

50 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 35 MPa (EN 13892-2)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 8 MPa (EN 13892-2)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (EN 13454-2)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Kulutuskestävyys

RWA10 (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan ja liikuntasaumoissa suositellaan käytettäväksi liikuntasaumaprofiileita. Saumat voidaan täyttää elastisella sauma-aineella. Saumat pitää huomioida niin arkkitehti- kuin rakennesuunnitelmissa.

Pinnoitus Kovettumisaika ennen epoksi- tai akryylipinnoitteiden käyttöä: Kun 4601 Pohja Plaano tasoitus on tehty hyvissä työolosuhteissa – lämpötila n. +20 °C ja kosteus 50 % – pinnoitus voidaan tehdä, kun tasoitteen lujuus on vähintään 1,5 MPa. Tämä lujuus syntyy tavallisesti 1-3 päivässä. On tärkeää muistaa, että 4601 Pohja Plaano ei tasapainota ennestään kosteaa alustaa. Tasoitteen pinta tulee hiekkapuhaltaa tai hioa karkealla hiekkapaperilla ennen pinnoitusta. Kovettunut tasoite soveltuu kevyesti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi ja/ tai alustaksi Weberin teollisuuslattiajärjestelmälle tai esim. epoksipinnoille. Viimeksi mainitussa tapauksessa kerrospaksuuden tulee olla vähintään 5 mm.

Huom! Vedenkestävyys: Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua. Kemiallinen kestävyys: 4601 Pohja Plaano vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

171

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 171

30.1.2014 9.53


Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

weber.floor 4630

Industry Lit Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden karkea tasoite. Kerrospaksuus 5-15 mm. • Hyvin iskuja ja naarmutusta kestävä pinta • Katetut lastauslaiturit ja autotallit Käyttökohteet Teollisuustilojen lattioiden tasoittaminen. Tuotetta voidaan käyttää myös katetuissa lastauslaitureissa, autotalleissa yms. Tuote ei sovi käytettäväksi silloin, kun vaatimuksena on erittäin sileä lattiapinta. Tuote ei normaalisti vaadi pölyn sidontaa.

Alusta Soveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Teollisuus Pohja Plaano tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS

Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 16-17 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 4,0-4,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Menekki

n. 1,9 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

1 vrk tasoituksesta

Kovettumisaika: Normaali käyttö

1 viikko tasoituksesta

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

15 mm

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10 mm

Vedentarve

4,0-4,25 l/25 kg (16-17 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Pinnoitus

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

4630 Industry Lit voidaan käsitellä sopivalla pölynsidonta-aineella, esim. vesipohjaisella epoksimaalilla.

Puristuslujuus 28 vrk

n. 35 MPa (EN 13892-2)

Huom!

Taivutusvetolujuusluokka

F 10 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 11 MPa (EN 13892-2)

Vedenkestävyys: Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Kutistuma 28 vrk

< 0,50 mm/m (EN 13454-2)

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Kulutuskestävyys

AR0,5 (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Kemiallinen kestävyys: 4630 Industry Lit vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

172

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 172

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4655

Teollisuus Pika Plaano

Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5-20 mm. • Pinnoitettavissa 1 vrk jälkeen, esim. epoksilla • Helposti leviävä Käyttökohteet Kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. Tuote ei normaalisti vaadi pölyä sitovaa pintakäsittelyainetta, mutta esteettisistä syistä tai kemiallisten rasitusten alaisissa kohteissa suositellaan pinnoitettavaksi liuotinaineettomalla epoksilla tai polyuretaanipohjaisella maalilla.

Alusta Soveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Teollisuus Pohja Plaano tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 min ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk (25 kg) tai 6 kk (1000 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). 3 kk (irtotoimituksen varastointiaika). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

Enimmäiskerrospaksuus

20 mm

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 35 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 40 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Pinnoitus

Taivutusvetolujuusluokka

F 10 (EN 13813)

Kovettunut tasoite soveltuu keskiraskaasti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi tai alustaksi epoksipinnoille.

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 12 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Huom!

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Vedenkestävyys: Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Kemiallinen kestävyys: 4655 Pika Plaano vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Kulutuskestävyys

RWA10 (EN 13813)

Värisävy

Harmaa

Kestävyys

Vedenkestävä

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite voidaan pinnoittaa esim. epoksilla 1 vrk:n jälkeen. Liikuntasaumat: Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkaistaan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1+

173

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 173

30.1.2014 9.53


Design Plaano

Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

weber.vetonit 4650

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Pumpattava, läpivärjätty, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen pintatasoite. Kerrospaksuus 5-15 mm.

Säilyvyysaika

3 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

• Värillinen tasoite

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

• Erikoislattioihin, esim. Design-lattiat

Vähimmäiskerrospaksuus

5 mm

• Helposti leviävä

Enimmäiskerrospaksuus

15 mm

Suositeltava kerrospaksuus

6-8 mm

Vedentarve

5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 35 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 9 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Leviävyys Weber standardin mukaan

230-250 mm

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton. Alkalinkestävä väriaine.

Kulutuskestävyys

RWA10 (EN 13813)

Värisävy

G05 Valkoinen, G20 Vaaleanharmaa, G60 Tummanharmaa, G80 Grafiitin musta, F30 Sininen, F40 Terracotta, G10 Luonnonvalkoinen, G40 Harmaa, F10 Keltainen, F20 Beige

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1+

174

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 174

30.1.2014 9.53


weber.vetonit 4650 Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

Design Plaano

käyttökohteet

weber.vetonit 4601 Teollisuus Pohja Plaanolla ja lopullinen ohut pintatasoitus värillisellä 4650 Design Plaanolla (optimikerrospaksuus 6-8 mm).

Julkisten tilojen kuten myymälöiden, ostoskeskusten sekä myös kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. 4650 Design Plaanon värisävyjen avulla lattia saadaan helposti osaksi sisustusta. Lattian jälkihoitoaineen valinnassa tulee ottaa huomioon lattian lopullinen käyttötarkoitus.

alusta Soveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601, weber.vetonit 4310, weber.vetonit 4320 tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

sekoitus Tuote sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 15 min veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, sillä liika vesi aiheuttaa erottumista ja värisävyn tasaisuus saattaa kärsiä.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja 3 vrk ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".

Jälkihoito Yksityiskohtaiset ohjeet tuotteen pintakäsittelyvaihtoehdoista saatavissa Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta.

käytännön neuvoja Pintakäsittely: 4650 Design Plaano kestää kulutusta ilman pintakäsittelyä, mutta esteettisistä syistä pintakäsittely on suositeltavaa. Käytettäessä vesiohenteisia impregnointiaineita on otettava huomioon, että pinnan tulee olla täysin kuivunut ennen pintakäsittelyä. Lattian tasaisuus: Parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi, sekä lattian suoruuden että värin tasaisuuden kannalta, tulee oikaisutasoitus tehdä esim.

175

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 175

30.1.2014 9.53


Design Lattia

Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

weber.floor CASA

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerros

Käyttölämpötila

+10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus

15 kg:n säkki

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila). Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

n. 1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäiskerrospaksuus

2 mm

• Erittäin helppo levittää

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm

• Korkea kulutuksenkestävyys

Suositeltava kerrospaksuus

3-5 mm

• Tasoitepinta jää elävän näköiseksi värivaihtelun ansiosta

Vedentarve

3,9 l/15 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka

C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk

> 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka

F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

n. 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk

< 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Leviävyys Weber standardin mukaan

250-270 mm

Paloluokka

A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali)

n. 11

Sideaine

Erikoissementtiseos

Täyteaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine

Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton. Alkalinkestävä väriaine.

Kulutuskestävyys

RWA10 (EN 13813)

Värisävy

Valkoinen, Vaaleanharmaa, Harmaa, Antrasiitti, Vaaleankeltainen, Hiekanruskea

Kestävyys

Vedenkestävä

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Läpivärjätty, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen Design lattia. Kerrospaksuus 2-10 mm (suoralla alustalla tyypillisesti 3-5 mm). • Värillinen lattiatasoite, 6 väriä • Yhtenäinen värillinen lattia, joka on lämmin ja jonka päällä on mukava kävellä

176

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 176

30.1.2014 9.53


weber.floor CASA Lattiat | Asiantuntijaneuvot Teollisuuslattiat ja värilliset lattiat

Design Lattia

käyttökohteet

weber.vetonit SSL Silikoni.

Tuote on suunniteltu asuintilojen, esim. olohuoneiden, keittiöiden, makuuhuoneiden ym. lopulliseksi lattiapinnaksi. Tuote soveltuu lattioihin, joihin kohdistuu kevyt tai keskiraskas rasitus ja lattiapinnalta edellytetään erityistä suoruutta. weber.floor CASA:n värisävyjen avulla lattia saadaan helposti osaksi sisustusta. Lattia käsitellään erillisellä pintakäsittelyaineella.

Pinnoitus Tasoitettu alusta pinnoitetaan aikaisintaan seuraavana päivänä weber. floor -pintakäsittelyaineella, ks. erilliset ohjeet.

käytännön neuvoja Parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi, sekä lattian suoruuden että värin tasaisuuden kannalta, tulee oikaisutasoitus tehdä esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella ja lopullinen ohut pintatasoitus weber.floor CASA värillisellä lattiatasoitteella (3-5 mm). Kerralla tehtävän alueen kooksi suositellaan maks. 30-50 m² kerrospaksuudesta riippuen. Suurempia alueita voidaan jakaa väliaikaisilla listoilla. Jos pintaan halutaan enemmän värivaihtelua, lastaa voidaan liikuttaa kevyesti eri suuntiin tasoitepinnalla niiden aikaansaamiseksi.

alusta Soveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, kuten betoni tai lattiatasoite esim. weber.vetonit 3100, joiden vetolujuus on oltava > 1,0 MPa. Alustaksi soveltuu myös laatoitettu alusta. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet. Ennen tasoituksen aloittamista arvioidaan tarvittava kerrospaksuus ja tasoitemenekki. Suoralla alustalla tyypillinen tasoitemenekki on n. 6-8 kg/m².

sekoitus Säkillinen (15 kg) jauhetta sekoitetaan 3,9 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä n. 2 min ajan. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa n. 30 min veden lisäyksestä. Veden lämpötila voi olla korkeintaan +25 °C. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

Työohjeet Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa sekä suoraa auringonpaistetta on vältettävä tasoituksen aikana ja vuorokauden ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Lämpöpuhaltimia ei saa kohdistaa suoraan lattiaan. Tasoite kaadetaan sekoituksen jälkeen yhtäjaksoisesti 30-40 cm leveinä kaistoina lattialle. Tasoite on hyvin leviävä ja sen leviämistä edesautetaan suorareunaisella teräslastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Tasoitustyötä suositellaan tehtäväksi kahden henkilön voimin, joista toinen sekoittaa ja toinen levittää tasoitetta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan työvälineistä mekaanisesti. Kuivumisaika: Tasoite on kävelykelpoinen 1-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Lattia voidaan pinnoittaa pintakäsittelyaineella seuraavana päivänä tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Liikuntasaumat: Alustan liikuntasaumojen kohdat merkitään, jotta tasoitekerros voidaan katkaista liikuntasaumojen kohdalla heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella, esim.

177

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 177

30.1.2014 9.53


Pohjuste- ja suoja-aine

Lattiatarvikkeet

weber.floor Protect

Käyttökohteet Pohjuste- ja suoja-aine värjätyille mineraalipohjaisille lattiatasoitteille, kuten weber.floor CASA Design Lattia tai weber.vetonit 4650 Design Plaano.

Alusta

Suojaava matta PU-tiivistysaine värjätyille mineraalipohjaisille lattiatasoitteille, kuten weber.floor CASA Design Lattia tai weber. vetonit 4650 Design Plaano. Yhdistelmäpakkaus sisältää suoja-aineen pohjusteena käytettävän vesiohenteisen, telattavan weber.floor Protect Prim -pohjusteen (2,5 litraa) sekä 2-komponenttisen mattapintaisen suoja-aineen weber.floor Protect comp A (2,0 litraa) ja comp B (0,5 litraa). • Pohjuste imeytyy hyvin alustaan • Pohjuste antaa erinomaisen tartunnan pinnoitteelle • Korostaa tasoitepinnan yksilöllistä pintakuviota ja mineraalipohjaiselle tuotteelle ominaista ulkonäköä • Toimii tiiviinä pinnoitteena antaen lattialle pitkäikäisen suojan TUOTEKUVAUS Menekki

Prim: n. 0,1 l/m². 2,5 litraa valmista pinnoitetta riittää n. 35-50 m² alueeseen (1 levityskerta).

Pakkaus

• Prim: 2,5 litran astia • comp A: 2 litran astia • comp B: 0,5 litran astia

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin +5...+25 °C tila). Ei kestä jäätymistä, varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Lattian annetaan kuivua noin vuorokauden ajan normaaliolosuhteissa ennen pohjustusta. Lattiapinnan tulee olla puhdas pölystä, rasvasta, vahasta ja muista tartuntaa heikentävistä aineista ennen pohjusteen ja pinnoitteen levitystä. Huomioitava, että lattian päällä ei saa kävellä ilman kenkäsuojia (esim. muovisia suojia) ennen lattian pintakäsittelyä, sillä kengänjäljet ym. lika näkyvät Protectin alta. Lattian ja ilman lämpötilan tulee olla työn aikana +15...25 °C. Lattia käsitellään weber.floor Protect Prim -pohjusteella vähintään 1-2 tuntia ennen pinnoitteen levittämistä.

Sekoitus Lakka-osa (comp. A) ja kovetin-osa (comp. B) sekoitetaan ravistamalla ennen niiden yhdistämistä. Kovetin-osa kaadetaan lakka-astiaan, sekoitetaan ja annetaan seistä 10 min ennen käyttöä. Pienempiä määriä sekoitettaessa kovettimen ja lakan sekoitussuhde on 1:4 (tilavuusosaa). Pinnoite tulee käyttää 1 tunnin kuluessa sekoituksesta.

Työohjeet Pohjusteen levitys: Pohjustekanisteria ravistetaan hyvin ennen käyttöä ja pohjuste kaadetaan leveään astiaan. Pohjuste levitetään lattialle ristivedoin tasaisena kerroksena lakkaustelalla (nukan pituus n. 8-10 mm) märkää märälle -periaatteella ja vältetään lammikoiden muodostumista. Kuivumisaika on 1-2 tuntia olosuhteista riippuen. Pohjusteen kuivuttua lattia käsitellään weber.floor Protect -pinnoitteella. Suoja-aineen levitys: Pinnoite levitetään lattialle tasaisin vedoin lakkaustelalla (nukan pituus n. 8-10 mm). Toista lakkakerrosta suositellaan, jos kulutus on kovempaa kuin asuintiloissa. Toinen kerros voidaan tehdä ensimmäisen lakkakerroksen kuivuttua vähintään 2 tuntia, kuitenkin saman päivän aikana. Lattia kestää kevyen kuormituksen, kun viimeisen lakkakerroksen levityksestä on kulunut vähintään 12 tuntia. Lopullinen lujuus saavutetaan n. 7 vrk kuluttua.

Huom! Säilytettävä lasten ulottumattomissa! Pohjustetta ei saa kaataa suoraan lattialle, vaan tulee käyttää tela-astiaa. Levityksen ja kuivumisen aikana tulee välttää suoraa auringonpaistetta ja vetoa. Lattialämmitys tulee kytkeä pois hyvissä ajoin ennen työn aloittamista. Tuote sisältää isosyanaatteja, jotka voivat aiheuttaa herkistymistä. Käytettävä suojakäsineitä ja -vaatetusta sekä huolehdittava hyvästä ilmanvaihdosta. Lue käyttöturvallisuustiedote ennen käyttöä.

Huolto-ohje Värilliset aineet tai kemikaalit (hiusvärit, punaviini yms.) tulee puhdistaa pinnoitteen päältä heti tuoreeltaan vaurion tai tahran välttämiseksi. Voimakas mekaaninen rasitus saattaa vaurioittaa pinnoitetta. Tarkemmat ohjeet lattian puhdistuksesta ja hoidosta löytyvät erillisestä huolto-ohjeesta. Pinnoitetta uusittaessa pinta on karhennettava ennen uuden lakkakerroksen r levittämistä.

178

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 178

30.1.2014 9.53


weber.vetonit MD 16

Dispersio Tasoitteiden pohjustusaine. • Soveltuu myös kiinnityslaastin pohjusteeksi Käyttökohteet

Lattiatarvikkeet

Tasoitettavan alustan pohjustus ennen tasoitteen levitystä. Soveltuu käytettäväksi weber.vetonit WP Vedeneristysmassan pohjusteena erillisen työohjeen mukaisesti. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti. Tasoitteen tartunnan parantaminen seinissä ja katoissa esim. maalipinnoille tasoitettaessa. Seinätasoitteen kulutuskestävyyden parantaminen korvaamalla osa sekoitusvedestä MD 16 Dispersiolla.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Maalipinnalle tasoitettaessa tarkistetaan ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.

Sekoitus MD 16 dispersio ohennetaan vedellä Menekki-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.

Työohjeet Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.

Pakkaus

1, 3, 10 tai 20 litran pakkaus

Jälkihoito

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin tila). Ei kestä jäätymistä, varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Maalaustuoteryhmä 2012

611 Betonilattioiden vesiohenteiset pohjusteet

TUOTEKUVAUS

Kuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

M1, EC1+

Tuotehyväksynnät

MENEKKI Alusta

Sekoitussuhde MD 16 : vesi

Menekki l/m²

Huom!

Betoni

1 :3

0,10

Voimakkaasti imevä alusta

1 :3

0,20

2 käsittelyä

Kevytbetoni

1 :3

0,15

Klinkkeri, kivi

1 :1

0,15

*)

Homogeeninen PVC

1 :1

0,15

Puulattiat, linoleumi

1 :1

0,20

Ruostesuojattu teräs

1 :-

0,30

Ei ohenneta vedellä!

Seinätasoitteeseen lisättynä

1 :9

*) Tartuntapinnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan kuivaa lattiatasoitejauhetta säkistä

179

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 179

30.1.2014 9.53


weber.floor 4712

Tiivistysepoksi Käyttökohteet Betonilattioiden ja tasoitepintojen pohjustaminen sekä kosteussulkuna ennen lattian tasoitusta. Haitta-aineiden kapselointi sisäilmakorjauksissa. Käytetään pohjusteena Weber parvekepinnoitusratkaisuissa sekä ennen weber.tec 827 S Epoksivedeneristeen tai weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastin levitystä. Voidaan käyttää sideaineena epoksilaastissa. Voidaan myös käyttää halkeamien täyttöön tasoite- tai betonilattioissa. Soveltuu käytettäväksi myös esimerkiksi asuintiloissa, sillä tuotteesta ei haihdu haitallisia yhdisteitä (päästöluokitukset M1 ja EC1).

Lattiatarvikkeet

Alusta Soveltuvia alustoja ovat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet sekä kipsilattiat. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pinnan vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/ mm². Betonialustan absoluuttinen kosteus saa olla korkeintaan 5 %.

Sekoitus

Liuotinaineeton, 2-komponenttinen väritön tiivistysepoksi. • Erittäin matalapäästöinen (M1 ja EC1-hyväksynnät) • Hajuton • Imeytyy hyvin eri alustoihin • Hyvä kemiallinen kestävyys • Sekä sisä- että ulkokäyttöön TUOTEKUVAUS

Menekki

• 0,3-0,5 kg/m²/käsittelykerta. • Haitta-ainekapseloinnissa vaadittu kerrosvahvuus on 0,6 mm, jolloin menekki n. 0,6 kg/ m². • Epoksimassan menekki 2,1 kg/m²/mm (täyttöaste 1:10 paino-osissa).

Käyttölämpötila

Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus

Säilyvyysaika

24 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja lämmin min. +10 °C sisätila)

Sekoitussuhde Osa A: Osa B

73 paino-osaa komp. A ja 27 paino-osaa komp. B

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

24 h (+15 °C) 12 h (+23 °C) 8 h (+30 °C)

Työvaiheiden välinen odotusaika

Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta tai jatkotöitä: • maks. 24 h (+15 °C) • maks. 12 h (+23 °C) • maks. 8 h (+30 °C).

Maalaustuoteryhmä 2012

615 Betonilattioiden 2-komponenttiset liuotteettomat pohjusteet

Tuotehyväksynnät

CE, M1, EC1

4712 Tiivistysepoksi koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan keskenään kaatamalla komponentti B kokonaisuudessaan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä (400 rpm) n. 3 min ajan varmistaen, ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massa tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen. Käyttöaika on n. 30 min sekoituksesta. Tasausmassaa tehtäessä valmiiksi sekoitettuun lakkaosaan lisätään n. 1-2 osaa puhdasta, seulottua hiekkaa. Hiekkafraktioiden suhteutus käytettäessä 4712 Tiivistysepoksia sideaineena epoksimassoille: • 40 paino-% seulottua hiekkaa 0,1-0,6 mm • 30 paino-% seulottua hiekkaa 0,6-1,2 mm • 30 paino-% seulottua hiekkaa 1,2-3,0 mm

Työohjeet Käyttö pohjusteena: 4712 Tiivistysepoksi-seos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Tällöin toinen kerros levitetään ensimmäisen kerroksen ollessa vielä tahmea. Kerrosten välinen odotusaika riippuu olosuhteista. HUOM! Mikäli on vaara, että pohjustekerros kuivuu liikaa ennen jatkotöihin pääsyä (esim. toisen pohjustekerroksen tai Epoksivedeneristeen levittämistä), sirotellaan tuoreeseen pohjustepintaan tartunnan varmistamiseksi kuivaa hiekkaa (0,1-0,6 mm) siten, että pinta peittyy kokonaan. Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois. Käyttö haitta-aineiden kapseloinnissa: Haitta-ainekapseloinnissa Tiivistysepoksi-käsittely tehdään aina kahteen kertaan. Siten varmistetaan riitttävä kerrosvahvuus (0,6 mm) rakenteen tiiveyden takaamiseksi. Vaakapinnoilla 4712 Tiivistysepoksi kaadetaan alustalle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla niin että pinta kyllästyy. Pystypinnoilla voidaan käyttää weber.tec PU-paksunninta riittävän kerrosvahvuuden aikaansaamiseksi. Toinen kerros levitetään ensimmäisen kerroksen ollessa vielä tahmea. Kerrosten välinen odotusaika riippuu olosuhteista. Tarvittaessa Tiivistysepoksi-pintaan voidaan sirotella kuivaa hiekkaa (0,1-0,6 mm) siten, että pinta peittyy kokonaan. Esim. silloin, kun kerrosten välinen suositeltu kuivumisaika ylittyy tai mikäli jatkokäsittely vaatii hyvän tartuntapinnan. Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois. Käyttö epoksimassana: Epoksimassa levitetään vielä tahmean pohjustuksen päälle (pohjuste ei saa olla liian kuivunut hyvän tartunnan varmistamiseksi). Epoksimassa levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen sileällä teräslastalla ja tiivistetään joko lastalla tai "helikopterilla". Käyttö kosteussulkuna märän betonin päällä ennen lattian tasoitusta: • Levitetään kahtena kerroksena seuraavasti: - 1. kerros n. 0,6 kg/m² - 2. kerros n. 0,4 kg/m² ja märkään Tiivistysepoksi-pintaan levitetään seulottua hiekkaa (0,1-0,6 mm) niin että pinta peittyy kokonaan • Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois • weber.vetonit MD 16 Dispersio levitetään alustaan laimennettuna 1:3 (MD16 : vesi) • Tasoitetaan sopivalla weber.vetonit -lattiatasoitteella.

Huom! Alhaisissa lämpötiloissa epoksi muuttuu jäykäksi, jolloin sen menekki kasvaa huomattavasti eikä siihen voi juurikaan lisätä täyteaineita.

180

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 180

30.1.2014 9.53


weber.floor 4736

Epoksipinnoite Vesiohenteinen, 2-komponenttinen epoksimaali. • Hajuton • Ei sisällä liuotinaineita • Toimii myös kostean betonin päällä • Itsesiliävä

Lattiatarvikkeet

• Silkkimattapinta Käyttökohteet Hyväkuntoisten parvekelattioiden sekä muiden katettujen ulkotilojen pinnoitus. Betonilattioiden ja tasoitepintojen maalaus julkisissa tiloissa kuten myymälöissä, ostoskeskuksissa, sekä myös kevyen teollisuuden tiloissa. Soveltuu matalapäästöisyyden (EC1) ansiosta käytettäväksi myös esimerkiksi asuintiloissa.

Alusta Alusta esikäsitellään huolellisesti maalin tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Paikkaukset ja mahdolliset alustan epätasaisuudet korjataan soveltuvilla weber.vetonit -tuotteilla tai weber.floor 4712 Tiivistysepoksi-hiekkaseoksella. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/ mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm². Pohjustus: Pohjustus suoritetaan weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla. Sekoitettu pohjuste kaadetaan lattialle ja levitetään niin runsaana, että betonipinta kyllästyy. Tarvittaessa pohjustuskäsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Uusintakäsittely voidaan suorittaa n. 2 tunnin kuluttua "märkää-märälle"-menetelmällä. Pinnoitustyö tulee suorittaa pohjusteen ollessa vielä tahmea.

Sekoitus 4736 Epoksipinnoite toimitetaan kaksikomponenttisena (A = hartsi ja B = kovetin) valmiiksi annosteltuna. Käyttövalmis maali saadaan sekoittamalla komponentit mekaanisesti keskenään. Komponentti B lisätään komponentti A:han ja sekoitetaan heti huolellisesti hidaskierroksisella (n. 400 rpm) porakonevispilällä vähintään 3 min, kunnes maali on tasalaatuista. On varmistettava, että maali sekoittuu myös astian reunoilta ja pohjasta. Maali tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen.

TUOTEKUVAUS Menekki

150-250 g/m²/käsittelykerta. Menekki on riippuvainen alustan kunnosta.

Käyttölämpötila

Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 75 % RH.

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja lämmin min. +10 °C sisätila)

Sekoitussuhde Osa A: Osa B

21,5 paino-osaa komp. A ja 78,5 paino-osaa komp. B

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

48 h (+10 °C) 8 h (+20 °C) 4 h (+30 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Täysin kovettunut: 10 vrk (+10 °C) 7 vrk (+20 °C) 5 vrk (+30 °C)

Työvaiheiden välinen odotusaika

Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta 4736 Epoksipinnoitteella: • min. 8 h, maks. 24 h (+10 °C) • min. 8 h, maks. 24 h (+20 °C) • min. 4 h, maks. 16 h (+30 °C).

Värisävy

• RAL 7001 Hopeanharmaa • RAL 7023 Sementinharmaa • RAL 7032 Piikivenharmaa

Maalaustuoteryhmä 2012

653 Lattioiden 2-komponenttiset vesiohenteiset epoksipintamaalit RL 03

Tuotehyväksynnät

EC1

Työohjeet 4736 Epoksipinnoite kaadetaan sekoituksen jälkeen lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. 4736 Epoksipinnoitetta käytetään yleensä laimentamattomana. Imevien alustojen maalaamisessa 1. levityskerralla maalia voidaan ohentaa 5-10 %:ia vedellä.

Huolto-ohje Maalattu pinta saavuttaa lopullisen kulutus- ja kemikaalikestävyytensä n. 2 viikon kuluttua pintakäsittelystä. Puhdistuskäsittelyä tulee välttää tänä aikana. Pinta puhdistetaan harjalla, mopilla tai pölypyyhkeellä. Likaiset pinnat voidaan puhdistaa neutraalilla (pH 6-8) pesuaineella kostutetulla siivousvälineellä.

181

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 181

30.1.2014 9.53


Lattiatarvikkeet weber.floor 4900 Comfort uralevy • Paksuus: 35 mm • Koko: 1200 x 600 mm2 • Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2) • Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-uralevy lattialämmitysputkien asennukseen. Uran koko Ø 16-17 mm ja etäisyys toisistaan 150 mm.

Lattiat | Tuotetiedot

Lattiat | Lattiatarvikkeet

• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 75%

weber.floor 4901 Comfort kääntölevy • Paksuus: 20 mm • Koko: 1200 x 600 mm2 • Menekki kokonaispinta-alasta: noin 20% • Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2) • Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-levy lattialämmitysputkien asennukseen.

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy • Paksuus: 20 mm • Koko: 1200 x 600 mm2 • Menekki kokonaispinta-alasta: noin 5% • Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2) • Askelääniluokiteltu EPS-levy (ilman alumiinia), jota käytetään silloin kun 300 x 300 kokoinen modulilevy ei käy täyttölevynä. • Soveltuu myös muihin askeläänilattioihin.

weber.floor 4903 Kiinnike • Menekki: noin 3 kpl/m2 • Pakkaus: 500 kpl/pkt. • Putkikiiinnike, joka sisältää ruuvin. Kiinnikettä käytetään kääntölevyjen kanssa.

weber.floor 4940 Erotuskangas • Menekki: 0,56 m/m2 • Pakkaus: rulla 2 m x 150 m • Erotuskangas estää tasoitemassan valumisen läpi alla olevaan rakenteeseen. Saumat asennetaan 200 mm limityksellä.

weber.floor 4945 Lasikuituverkko • Menekki: 0,88 m/m2 • Pakkaus: rulla 1,2 m x 100 m • Heikoilla betoni, lauta- tms. alustoilla sekä uivissa lattioissa käytettävä, tasoitekerrosta vahvistava erikoislasikuituverkko. Voidaan käyttää yhdessä weber.vetonit 3300 Remonttitasoitteen, 4310 Saneeraus Plaanon, 4320 Pikasaneeraus Plaanon ja 4350 dB-Plaanon kanssa. • Saumat asennetaan 50 mm limityksellä. • Lasikuituverkolla on sama vetolujuus molempiin suuntiin.

182

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 182

30.1.2014 9.53


weber.floor 4955 Askeläänimatto • Paksuus: 2,5 mm • Leveys: 1000 mm + 55 mm itseliimautuva folio pituussuunnassa. • Pituus: 30 m/rulla.

Lattiat | Lattiatarvikkeet

Lattiat | Tuotetiedot

• Paino: 12 kg/30 m² rulla. • Askeläänimattoa käytetään parantamaan lattiarakenteen askeläänieristävyyttä.

weber.floor 4960 Reunanauha • Paksuus: 8 mm • Korkeus: 100 mm • Pituus: 50 m/rulla • Menekki: noin 1 m/m2 • Reunanauhaa käytetään erottamaan lattiarakenne pystypinnoista ja läpivienneistä. • 100 mm x 50 m

weber.floor 4962 dB-reunakaista • Paksuus: 2,5 mm • Korkeus: 100 mm + 20 mm itseliimautuva reunaosa • Pituus: 50 m/rulla • Menekki: noin 1 m/m2 Reunakaistaa käytetään 4955 Askeläänimaton kanssa erottamaan lattiarakenne pystypinnoista ja läpivienneistä.

weber.floor 4965 Sulkunauha • Polyesterimuovinauha, jonka alapinnassa kiinnitysteippi. • Sulkunauhaa käytetään pumppausalueiden rajaamiseen. • 15 x 15 x 2000 mm • 30 x 30 x 2000 mm • 50 x 50 x 2000 mm

weber.floor 4975 Korkomerkki • Pakkaus: 1000 kpl/laatikko • Lattiatasoitteen korkojen merkkaamiseen. • Materiaali muovia.

183

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 183

30.1.2014 9.53


Lauttasaaressakin ihastellaan maisemaa,

ei lämpöpatteria. Weber Comfort Lämpölattia tarjoaa suunnittelunvapautta, jota lämpöpatterit ja ylimääräiset läpiviennit eivät rajoita. Voit suunnitella ikkunat lattiasta kattoon ja huonejaon haluamallasi tavalla. Mukavuuden ja helpon asennettavuuden lisäksi Comfort on myös energiatehokas vaihtoehto: lattialämmön ansiosta keskilämpötila voidaan pitää alhaisempana ja saada näin aikaan merkittäviä säästöjä lämmityskuluissa. Tutustu lisää Weber Comfort Lämpölattiaan osoitteessa www.e-weber.fi

184

04_LATTIAT_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 184

30.1.2014 9.53


Laatoitus |Laatoitus Asiantuntijaneuvot 05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 185

30.1.2014 9.59


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laatoitus

Keraaminen laatoitus soveltuu lähes kaikkiin kodin tiloihin. Hyvän mekaanisen ja kemiallisen keston vuoksi laatoitusta voidaan käyttää myös lukuisissa julkisissa tiloissa sekä teollisuudessa. Rasitusolosuhteista riippuu, millainen laatta ja kiinnitysaine kohteeseen voidaan valita.

Alustat ja esikäsittely

Laattojen luokitus

Laatoitusalustaksi soveltuvat kiviaineiset pinnat ja useat levyrakenteet. Laatoitus tehdään puhtaalle ja kiinteälle alustalle, josta on poistettu tartuntaa heikentävät aineet kuten sementtiliima ja heikot tasoitekerrokset. Kivirakenteisilta alustoilta pintakerrokset poistetaan esim. piikkaamalla, jyrsimällä tai hiomalla. Betoni on laatoitusalustana vaikea, sillä sen kuivuminen ja kutistuminen jatkuu pitkään. Uusia betonialustoja laatoitettaessa kannattaakin harkita esim. laatoituksen laakerointia, jolla voidaan vähentää kiinnityslaastiin kohdistuvia jännityksiä.

Keraamiset laatat luokitellaan vedenimun ja valmistustekniikan perusteella. Imeviä laattoja eli kaakelilaattoja voidaan käyttää asuintilojen seinälaatoituksissa. Klinkkeriksi kutsutut tiiviimmät laatat soveltuvat käytettäväksi myös lattioissa. Ulkokäyttöön sekä uima-altaisiin suositellaan vain erittäin tiiviitä laattoja, joiden vedenimukyky on alle 0,5 %.

Levyrakenteita laatoitettaessa tulee varmistaa rakenteen jäykkyys riittävän tiheällä koolauksella.

Valmistusmenetelmä

Märkätilojen lattiat tehdään betonista tai soveltuvasta lattiamassasta. Mikäli märkätila tehdään esim. puurungon päälle, on suunnittelijan varmistettava rakenteen riittävä jäykkyys. Levylattiaa voidaan tällöin pitää muottina märkätilan lattiavalulle. Laatoitusalustaksi ei suositella puupohjaisia rakennuslevyjä (esim. lastulevyä tai filmivaneria) eikä vettä kestämättömiä tasoitteita kuten kipsi tai liimasideainaisia tasoitteita.

Vedenimukyky (E) % Ryhmä I E < 3%

Ryhmä II a 3% < E < 6%

Ryhmä II b 6% < E < 10%

Ryhmä III E > 10%

Märkäpuristus

AI

A II a

A II b

A III

Kuivapuristus

BIa E < 0,5% BIb 0,5% < E < 3%

B II a

B II b

B III

Muu menetelmä

CI

C II a

C II b

C III

Keraamisten laattojen luokitus

186

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 186

30.1.2014 10.00


Paras työskentelylämpötila sekä laastin että vedeneristystuotteiden kannalta on noin +20 °C. Kyseisessä lämpötilassa laastin lujuuskehitys on normaalia ja noudattaa tuotekortissa esitettyjä aikoja. Sementtiperustaisilla kiinnitys- ja saumauslaasteilla alin työskentelylämpötila on +10 °C ja vedeneristeillä +15 °C. Lämpötilan laskiessa laastin lujuuskehitys hidastuu oleellisesti.

Kiinnityslaastit Kiinnityslaasti valitaan käyttökohteen ja aikataulun mukaan. Weberin valikoimasta löytyy perinteisen RF Saneerauslaastin lisäksi lukuisia muita kiinnityslaasteja erilaisiin tilanteisiin, kuten helposti leviävä laasti lattioiden laatoitukseen (weber.vetonit FLF) sekä erikoisjoustava laasti hankalille alustoille (weber.vetonit FFX). Tarkista sivun 119 valintataulukosta mikä kiinnityslaasti soveltuu parhaiten juuri sinun laatoituskohteeseesi. Sementtiperustaiset kiinnityslaastit testataan ja luokitellaan Eurooppalaisen standardin EN 12004 mukaisesti.

Saint-Gobain Weber Oy Ab, PL 70, 00381 HELSINKI 10

isompaa laattaa käytetään, sitä suurempi on hammastuksen oltava, jotta laatan alle jää riittävästi laastia. Alla olevasta taulukosta näet, minkä kokoinen hammastus soveltuu kullekin laattakoolle. Laasti painetaan alustaan voimakkaasti lastan sileällä reunalla ja pinta avataan lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään kerrallaan vain sen verran, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastipintaan. Hyvä kiinni pysyminen edellyttää, että koko laatta tarttuu kiinni tuoreeseen laastiin. Tavoitteena on lattialaatoilla 100%:n laastipeitto ja seinälaatoilla n. 80%:n. Ulkotiloissa ja uima-altaissa täydellinen tartunta on ehdoton edellytys, ja se varmistetaan kaksipuolisella kiinnityksellä. Tämä tarkoittaa, että laastia levitetään sekä alustalle että laatan taustapinnalle. Kaksipuoleista kiinnitystä suositellaan myös suurille (> 30x30 cm) laatoille, sillä ne ovat usein kuperia, mikä vaikeuttaa laatan painamista laastiin. Laatoitus tehdään avosaumatyönä. Sauma mahdollistaa laattakentän hienoisen liikkeen esim. alustan kuivuessa tai lämpötilan vaihdellessa. Sauman leveys säädetään esim. saumanarun tai välikkeiden avulla. Kiinnityslaastia ei saa nousta saumasta yli laatan puolen välin.

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Olosuhteet

EN 12004 Sementtipohjainen kiinnityslaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen weber.vetonit RF Saneerauslaasti

Tarkempia tietoja tuotteiden CE-merkinnästä on luettavissa osoitteesta www.e-weber.fi

Alkutartunta Tartuntalujuus vesirasituksen jälkeen Tartuntalujuus lämpövanhennuksen jälkeen Tartuntalujuus pakkas-sulatus – syklien jälkeen Tartuntalujuus 20 min avoajalla Tartuntalujuus 30 min avoajalla

≥ 1,0 N/mm2 ≥ 1,0 N/mm2 ≥ 1,0 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

Laastin sekoitus Kiinnitys- ja saumalaastit sekoitetaan laastisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä. Laastijauhe kaadetaan puhtaaseen veteen ja sekoitetaan, kunnes tuote on tasainen. Vesimäärä on syytä mitata etukäteen erityisesti silloin, kun tuotteen oikeasta koostumuksesta ei ole varmuutta. Kiinnityslaasteissa olevien lisäaineiden liukeneminen vie hetken aikaa. Tämän vuoksi sekoituksen jälkeen odotetaan joitakin minuutteja ennen kuin tuote sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tämän jälkeen laasti on valmista käytettäväksi.

Laatoitustyö Kiinnityslaastin asennuksessa käytetään hammastettua lastaa. Hammastuksen koko vaikuttaa laastin kerrospaksuuteen. Mitä Mosaiikkilaatta, laatan koko enintään 25 mm. Hammastus 3 x 3 x 3 mm. Mosaiikkilaatta, laatan koko 25-100 mm. Hammastus 4 x 4 x 4 mm. Laastikerroksen paksuus n. 1,5 mm. Seinä- tai lattialaatta, laatan koko 100-200 mm. Hammastus 6 x 6 x 6 mm. Laastikerroksen paksuus n. 2 mm.

Seinä- tai lattialaatta, laatan koko 200-300 mm. Hammastus 9 x 6 x 6 mm tai R10. Laastikerroksen paksuus n. 3 mm.

Seinä- tai lattialaatta, laatan koko yli 300 mm. Erikoishammastus, esim R20. Laastikerroksen paksuus n. 5 mm tai suurempi.

187

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 187

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laatoituksen liikuntasaumat Liikuntasaumat antavat tilaa laattakentän liikkeisiin, jolloin liikkeet eivät hajota laatoitusta. Liikkeitä aiheuttavat mm. alustan kutistuminen sen kuivuessa sekä kosteus- ja lämpöliikkeet. Alustan muodonmuutosten lisäksi liikuntasaumojen määrä riippuu mm. laastipaksuudesta, laattakoosta ja käytetystä kiinnityssysteemistä. Laatoitus jaetaan yleensä 25...45 m2 alueisiin siten, että sivujen suhde on enintään 1:2. Vaativimmissa kohteissa, joissa alustan liikkeet ovat suuria, tarvitaan liikuntasaumoja huomattavasti tiheämmässä. Liikuntasaumat sijoitetaan aina myös rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalle, seinän ja lattian rajakohtaan sekä materiaalien rajakohtiin. Kun laatoitus jatkuu yhtenäisenä tilasta toiseen, on suositeltavaa käyttää elastista saumaa lattialla oviaukon kohdalla (esim. pesuhuoneen ja saunahuoneen välissä). Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumat täytetään soveltuvalla elastisella massalla, esim. weber.vetonit SSL Silikonilla.

Saumalaastit Sementtiperustaiset saumalaastit soveltuvat yleisimpiin kodin saumauksiin sekä lukuisiin julkisiin kohteisiin. Saumalaastien vedenimua on lisäainein vähennetty, joten veden tunkeutuminen saumaan on vähäistä. Sementtiperustainen saumalaasti on kuitenkin huokoinen materiaali. Tämän vuoksi esim. puhtaan valkoisen sauman käyttöä lattioille ei suositella, sillä se väistämättä likaantuu normaalissa käytössä. weber.vetonit DECO Laattasauma soveltuu parhaiten imevien laattojen eli kaakeleiden saumauksiin. Tiiviiden laattojen (klinkkerit, Porcellanato) saumaukseen suosittelemme nopeammin sitoutuvaa weber.vetonit PROF Laattasaumaa. Sementtiperustaiset saumalaastit weber.vetonit DECO ja weber.vetonit PROF voidaan käyttää sekä sisällä että ulkona.

Märkätilan vedeneristys – Vetonit Vedeneristysjärjestelmä Laatoitus yksinään ei riitä suojaamaan alla olevia rakenteita kosteudelta, sillä saumojen kautta kosteutta kulkeutuu laatan alle. Tämän vuoksi märkätiloissa alustat vedeneristetään ennen laatoitusta. Märkätilassa vedeneristeenä käytetään siveltävää weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa. Rakentamismääräyskokoelman osa C2 Kosteus määrittelee märkätilan seuraavasti: ”Märkätila tarkoittaa huonetilaa, jonka lattiapinta joutuu tilan käyttötarkoituksen perusteella alttiiksi nestemäiselle vedelle tai jonka lattia- tai seinäpinnoille voi roiskua tai tiivistyä vettä.” Määritelmän perusteella käytännössä kaikki pesuhuoneet ovat märkätiloja, jolloin ne on vedeneristettävä kauttaaltaan. Sen sijaan esimerkiksi WC ei välttämättä ole märkätila. Tästä huolimatta WC:n lattia ylösnostoineen vedeneristetään, sillä pintojen tulee kestää toistuvaa pesua. Kattavat ohjeet asuntojen märkätilojen vedeneristämiseen löytyvät Vetonit Vedeneristysjärjestelmän työohjeista. Vedeneristäminen on huolellisuutta ja ammattitaitoa vaativa työvaihe. Suosittelemme, että vedeneristyksen tekee aina ammattilainen, jolla on Weberin myöntämä Märkätilakortti tai VTT:n henkilösertifikaatti. Weber Opisto kouluttaa vuosittain satoja asentajia eri puolella Suomea. CE –merkitty Vetonit Vedeneristysjärjestelmä Vetonit Vedeneristysjärjestelmällä on ETA hyväksyntä, mikä mahdollistaa järjestelmän CE merkinnän. ETA hyväksyntään on kirjattu järjestelmän ominaisuudet mm. halkeamansilloituskyvyn ja vesihöyrynläpäisyn osalta. Vetonit Vedeneristysjärjestelmän ETA-hyväksynnän löydät nettisivuiltamme.

Valemosaiikki on laatta, jonka pinnassa on ylisaumattava saumakuvio. Valemosaiikin sauma on todella matala,ja mahdollisesti myös lasitettu, mikä tekee laatasta vaativan saumata. Valemosaiikkia saumattaessa saumojen jälkihoitoon on kiinnitettävä erityistä huomiota. Epoksiperustaisia saumoja käytetään kohteissa, joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä esim. hygienia- tai puhtaanapitosyistä. Epoksisauma onkin verraton valinta esimerkiksi yleisiin wc-tiloihin tai vaikkapa sisääntuloaulojen lattioihin. Epoksisauma kestää myös lukuisia erilaisia kemikaaleja ja on sen vuoksi oikea valinta mm. laboratorioihin, pesuhalleihin tai erilaisiin teollisuustiloihin. Myös uima-altaiden saumauksiin suositellaan epoksiperustaista saumaa. Weber.xerm 848 Epoksisauman kemikaalinkestävyys on esitetty sivulla xx olevassa taulukossa.

188

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 188

30.1.2014 10.00


Laatoitus saunassa Saunassa laatoituskerrosta rasittaa paitsi korkea lämpötila myös lämpötilan vaihtelusta johtuvat liikkeet. Saunan lattiat laatoitetaan normaaliin tapaan. Puukiukaan alla lämpötilat ovat korkeita, joten kiuas on syytä nostaa reilusti irti lattiasta tai muurata sen alle koroke. Saunan seinälaatoituksia voi tehdä kivirakenteiselle alustalle. Soveltuvia alustoja ovat esim. betoni tai Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit FFX Joustavalla kiinnityslaastilla ja saumataan weber.vetonit DECO Laattasaumalla. Korkean lämpötilan vuoksi saunan seinissä ei käytetä siveltäviä vedeneristeitä. Normaalissa käytössä rakenteeseen siirtyvä vesimäärä on hyvin pieni eikä aiheuta ongelmia kivirakenteessa. Rakennesuunnittelija ottaa kohdekohtaisesti kantaa, asettaako saunan laatoitus erikoisvaatimuksia esimerkiksi rakenteen toisella puolella käytettäville pinnoitteille.

Ulkolaatoitukset Ulkona laatoitusalustaksi soveltuu betoni sekä pystypinnoilla myös esim. Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla ja saumataan weber.vetonit PROF tai DECO Laattasaumalla. Ulkolaatoituksissa laatan alle ei saa jäädä onkaloita, joissa vesi pääsisi kulkemaan. Laatan tartunnan tulee olla 100%. Tämän vuoksi kiinnityksessä käytetään kaksoiskiinnitys-menetelmää, jossa laastia levitetään sekä alustaan että laatan taustaan. Veden valuminen laatoitettuun rakenteeseen estetään esim. pellityksin. Ulkolaatoituksissa on vaakapinnoissa oltava kallistukset vähintään 1:100, jottei vettä lammikoidu laatoituksen päälle.

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Laatoitusohjeita

Turvallisuussyistä pystypintojen laatoituksia voidaan laastikiinnityksellä tehdä 2,5 metriin saakka. Tätä ylempänä laatat kiinnitetään alustaan mekaanisesti.

Laatoitus vanhan laatan päälle Mikäli vanha laatoitus on hyvin kiinni ja alla oleva rakenne on kunnossa, voidaan uudet laatat kiinnittää suoraan vanhan laatan päälle. Varmista, että vanhat laatat ovat hyvin kiinni alustassa; laattoja naputeltaessa ei saa löytyä ”kopoja”. Tarvittaessa voit irrottaa muutaman laatan tartunnan tarkistamiseksi esim. paikasta, jossa kulutus on kovaa. Lattiassa tartuntalujuuden on oltava vähintään 0,5 MPa (BY 45), mikä todetaan tarvittaessa vetolujuuskokeella. Mikäli kyseessä on märkätila, tarkista myös, että rakenteessa on toimiva vedeneristys. Pese laatoitus laatanpesuaineella (esim. maalarinpesu), huuhdo huolellisesti ja kuivaa pinnat. Mikäli kyseessä on lattia tai märkätila, karhenna vanhan laatan pinta esim. kuppilaikalla tartunnan parantamiseksi. Levitä kuivaan laattapintaan lastalla weber.vetonit RF Saneerauslaastia voimakkaasti painaen (tartuntasilta + pohjan tasoitus) ja anna kuivua ennen laatoitusta. Laatoita uudet laatat RF Saneerauslaastilla tuotekortin ohjeen mukaan.

Laatoitus maalin päälle Mikäli maali on kunnolla kiinni terveessä alustassa ja kestää sementtiperustaista laastia, voit kiinnittää laatat suoraan maalin päälle. Epävarmoissa tapauksissa on vanhat maalikerrokset syytä poistaa ennen laatoitusta. Pese alusta huolellisesti esim. maalarinpesulla, huuhdo ja kuivaa. Kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla. Huomaa, että Vedeneristysjärjestelmää ei voi asentaa suoraan maalipinnalle. 189

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 189

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Peltielementtikylpyhuoneen laatoitus Ennen laatoitustöiden aloittamista on varmistettava, että rakenteet ovat ehjiä, tiiviitä, riittävän tukevia ja notkumattomia ja ettei niihin myöhemminkään kohdistu kohtuuttomia rasituksia. Rakenteet, joissa em. vaatimukset eivät toteudu, levytetään ja vedeneristetään käyttämällä LITEX Märkätilajärjestelmää. Puhdista alustat huolellisesti liasta, pölystä ja muista ylimääräisistä aineista. Suorita pesu emäksisellä pesuaineella sekä tarvittaessa lisäksi happamalla pesuaineella. Huuhtele ja kuivaa pinnat huolellisesti. Tiivistä kasetin saumat ja nurkat tarvittaessa tarkoitukseen soveltuvalla liimamassalla. Pohjusta pelti weber.floor 4712 Epoksipohjusteella, johon sirottelet tuoreeltaan kuivaa pölytöntä hiekkaa. Epoksin kuivuttua imuroi ylimääräinen irtoava hiekka pois. Suorita laatoitus weber. vetonit RF Saneerauslaastilla noudattaen tuotekortissa annettuja ohjeita. Täytä seinän alaosa esim. weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella. Eristä lattia ylösnostoineen Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti. Nosta vedeneriste vahvikekankaineen noin 10 cm suoristettua seinärakennetta vasten, vähintään 3 cm kasetin päälle. Noudata Vedeneristystyössä Vetonit Vedeneristys Työohjetta 8-70. Tutustu tuotekohtaisiin käyttöohjeisiin osoitteessa www.e-weber.fi. Vanhan valurautakaivon liittäminen vedeneristeeseen Märkätilasaneerauksissa pääperiaatteena on, että vanha valurautakaivo vaihdetaan uuteen, sillä tiiviin liitoksen tekeminen vanhaan kaivoon on vaikeaa. Mikäli lattiakaivon uusiminen on syystä tai toisesta mahdotonta, joudutaan vedeneristys liittämään olemassa olevaan lattiakaivoon korotusrenkaan avulla. Liitoksen toteuttaminen edellyttää, että kaivo on ehjä ja että siihen löydetään mitoiltaan sopiva korotusrengas. Vanhan kaivon jättämisestä paikoilleen sovitaan tapauskohtaisesti tilaajan ja urakoitsijan kesken. Piikkaa vanha kaivo esiin ja poista vanha korokerengas. Puhdista kaivo kaikesta ruosteesta ja liasta ja käsittele tarvittaessa korroosionestoaineella. Tee puhdistus mekaanisesti.

Pursota puhdistetullle kaivolle Sika Blackseal 1 Bitumimassaa.

190

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 190

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Varmista, että korokerengas on kunnolla tuettu, jottei se massan kuivumisen aikana pääse liikkumaan. Vala kaivon ympärys täyteen esim. weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella epoksin kuivuttua. Tasoita lattia hienotasoitteella. Liitä vedeneristys korokerenkaaseen normaaliin tapaan, katso Vetonit Vedeneristys Työohje 8-70.

191

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 191

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Saumausohjeet

Sekoita weber.vetonit Laattasauma DECO tai PROF –laastijauhe juomakelpoiseen veteen pakkauksen ohjeen mukaisesti. Seisota saumalaastia n. 5 min. ja sekoita uudelleen.

Suojaa nurkka- ja liikuntasaumat esim. saumanarulla ennen saumalaastin levitystä.

Suojaa nurkka- ja liikuntasaumat ennen saumalaas-

Le

Levitä laasti solukumilastalla siten että saumat täyttyvät kokonaan. Saat saumat täyttymään helpommin liikuttamalla lastaa vinottain saumoihin nähden.

P suh sormeen saumaa paine usein ty Pesuajankohtaan vaikuttaa laattatyyppi ja olosuhteet. Aloita pesu, vvasta kun laastia ei enää tartu sormeen saumaa painettaessa. Pesun lopuksi poista sauman pinnalle muodostunut vaahto

Pja ylimääräinen vesi. Liikuta mahdollisimman kuivaa sientä nut v laatoituksen pinnalla vinottain saumoihin nähden. Paina hitaasti vain kevyesti, simman k ettei saumasta tule syvä. Muista puhdistaa sieni usein. Vaihda pesuvettä usein työn aikana, jotta saumoista tulee nalla vinott tasavärisemmät. k Muis 192

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 192

30.1.2014 10.00


Pidä saumat kosteina vähintään 2 vrk. Mikäli olosuhteet ovat kuivat, jäkikostuta saumoja lujuuden varmistamiseksi.

Poista laatan pinnalle jäänyt pölykalvo pehmeällä

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Poista laatan pinnalle jäänyt pölykalvo pehmeällä rätillä sauman kuivuttua (esim. seuraavana päivänä).

Suuntaa antava menekkitaulukko Weber saumalaasteille (DECO ja PROF), menekki kg/m2 Sauman leveys (mm)

Laatan koko (mm)

1

2

20 x 20 x 4

0.6

1.3

25 x 25 x 8

1.0

2.0

25 x 50 x 8

0.8

1.5

100 x 100 x 7

0.2

0.4

3

6

0.7

1.3

150 x 150 x 5,5

0.4

0.8

200 x 250 x 7

0.3

0.6

8

10

15

20

250 x 420 x 10

0.2

0.3

0.6

0.8

1.0

300 x 600 x 10

0.2

0.3

0.5

0.7

0.9

1.3

1.7

600 x 600 x 11

0.1

0.2

0.4

0.5

0.6

0.9

1.3

Laskukaava menekin arviointia varten (A+B) / (AxB) x C x D x 1,55 / 1,7 (DECO/PROF) = kg/m²

A = laatan pituus (mm) B = laatan leveys (mm) C = laatan paksuus (mm) D = sauman leveys (mm)

193

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 193

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Vastauksia yleisiin kysymyksiin

Miksi märkätiloissa on käytettävä saman tuoteperheen tuotteita? Käyttämällä saman tuoteperheen tuotteita voidaan olla varmoja, että tuotteet toimivat yhdessä eli ettei esim. tartunnan suhteen ole epäselvyyttä ja että sertifikaatissa luvatut ominaisuudet toteutuvat.

Miten pian laatoituksen jälkeen voin kytkeä lattialämmityksen päälle? Lämmitys voidaan kytkeä päälle 2 viikon kuluttua laatoituksesta. Lämpötilaa nostetaan pari astetta kerrallaan, jotta vältytään suurilta lämpöliikkeiltä.

Voiko laatoituksen tehdä vanhan laatan päälle vai pitääkö vanha laatta aina poistaa? Varminta on aina purkaa vanhat kerrokset, mutta jos vanha laatoitus on hyvin kiinni ja sen alla oleva rakenne on terve, voidaan laatat kiinnittää vanhan laatan päälle. Vanha laatoitus pestään huolellisesti esim. kristallisoodalla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Tarkemmat ohjeet päällelaatoitukseen on esitetty edellisillä sivuilla.

Mitkä alueet pitää vedeneristää? Määräysten mukaan tilat, joiden pinnat joutuvat alttiiksi vedelle tai joihin voi tiivistyä vettä, on vedeneristettävä. Käytännössä tällaisia tiloja ovat mm. pesuhuone kauttaaltaan sekä wc:n, saunan ja kodinhoitohuoneen lattia ylösnostoineen. Miten laatoitetaan saunan seinät? Saunassa voidaan laatoittaa ainoastaan kiviaineisia rakenteita. Laatoituksessa käytetään weber.vetonit FFX Joustavaa kiinnityslaastia. Koska lämpötilavaihtelut ovat suuria, on laatoitustyö syytä tehdä erityisen huolellisesti ja huolehtia mm. laastin riittävästä kerrospaksuudesta.

194

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 194

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot Keittiön lattiasaumat ovat osittain pahoin rapautuneet ja haluaisin vaihtaa ne. Miten vanhan sauman saa pois? Vanhan sauman voi poistaa saumaraudalla tai tarkoitukseen valmistetulla laitteella. Sauman poistossa on varottava mahdollisesti alla olevaa vedeneristettä. Saumaa on poistettava vähintään 3 mm syvyydeltä, jotta uudelle saumalle saadaan tilaa. Sauman poistamisen jälkeen saumat imuroidaan huolellisesti, jotta irtonainen aines ja pöly saadaan pois. Teen pesuhuoneremonttia, jossa uusitaan vedeneristeet, mutta lattiakaivoa tai viemäriä ei vaihdeta. Miten tehdään vedeneristeen liitos vanhaan valurautakaivoon? Liitos on mahdollinen, mikäli kaivoon löytyy sopiva korotusrengas. Kaivosta poistetaan vanha kuparinen korotusrengas, ja uusi rengas liitetään kaivoon bitumimassalla. Korotusrenkaan ympärys valetaan täyteen epoksilaastilla. Vedeneriste liittyy uuteen korotusrenkaaseen kuten normaaliin kaivoon. Tarkemmat ohjeet on esitetty edellisillä sivuilla.

Millä tuotteella betoniset ulkoportaat voi laatoittaa ja saumata? Käytä ulkolaatoituksiin weber.vetonit KF Klinkkerilaastia ja saumaukseen weber.vetonit PROF tai DECO Laattasaumaa. Muistathan varmistaa, että kaltevuus on oikea, jottei vesi lammikoidu laatoituksen päälle. Lämpötilan tulee olla yli +10 astetta, sillä kylmässä laastin lujuuskehitys hidastuu oleellisesti. Voiko vanhan peltisen pesuhuoneen laatoittaa? Kyllä voi. Mikäli peltiseinä on jäykkä, voidaan laatat kiinnittää weber.vetonit RF Saneerauslaastilla suoraan pohjustettuun peltiin. Notkuvat peltialustat taas on syytä levyttää uudelleen (esim. Litex märkätilalevy). Miksi seinän viereen tarvitaan liikuntasauma? Lämpötilan tai kosteuden muutoksista johtuen rakenteet liikkuvat. Liikuntasaumoilla varmistetaan, etteivät liikkeet riko laatoitusta.

Jättämällä nurkkaan seinä- ja lattialaatan väliinnurkkaan seinä- ja lattialaatan väliin tilaa vähintään 5 mm varmistetaan, että vedeneristyskerros kestää nurkkaan kohdistuvia rasituksia. Sauma täytetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

195

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 195

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje

• M  ärkätilan pinnat kuivataan lastalla tms. käytön jälkeen. Ylimääräisen veden poisto nopeuttaa tilan kuivumista, ehkäisee kosteuden leviämistä huoneistoon sekä likaveden kuivumista laatoitukselle ja saumoihin. • M  ärkätilan riittävästä tuuletuksesta on huolehdittava, jotta ilmankosteus pysyy alhaisella tasolla. Koneellista ilmanvaihtoa ei saa sammuttaa eikä venttiilejä säätää omatoimisesti. • L attialämmitys pidetään kytkettynä. Lämmitys nopeuttaa tilan kuivumista. • L attiakaivo puhdistetaan säännöllisesti. Vesilukko poistetaan puhdistusta varten ja puhdistus suoritetaan siten, ettei vedeneristeelle tai kaivo-liitokselle aiheuteta vaurioita. Puhdistuksella mahdollistetaan veden esteetön kulku viemäriin ja ehkäistään kaivon tulviminen. • L aatoitus saumoineen puhdistetaan säännöllisesti vedellä ja laimealla pesuaineliuoksella (pH 6-10) ja harjalla. Kalkki poistetaan pesuaineella (pH n.2,5) tuotekohtaisia ohjeita noudattaen. Pinnat huuhdellaan huolellisesti vedellä ja kuivataan.

• S  ilikonisaumat puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai laimealla pesuaineella ja pehmeällä harjalla. Silikonisaumojen vaihtoväli riippuu puhdistustiheydestä, ilmanvaihdon tehokkuudesta sekä käyttörasituksesta. Normaalissa asuinkäytössä vaihto on ajankohtaista noin 10 vuoden välein. Vanha silikoni poistetaan mekaanisesti vedeneristystä rikkomatta. • V  etonit Vedeneristys on laatoituksen alla oleva huoltovapaa vedeneristyskerros. Kalusteita tms. kiinnitettäessä on varottava vedeneristeen rikkoontumista sekä huolehdittava mm. ruuvinreikien asianmukaisesta tiivistämisestä. Laatoituksia purettaessa on myös vedeneristys poistettava ja uusittava. • M  ärkätilojen pintarakenteiden kuntoa on tarkkailtava säännöllisesti. Mahdollisiin vaurioihin ja epäkohtiin on reagoitava välittömästi, jotta tarvittavat korjaustoimenpiteet voidaan tehdä mahdollisimman aikaisessa vaiheessa.

196

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 196

30.1.2014 10.00


Laatoitustuotteiden valinta Laattojen kiinnitys weber.vetonit RFB weber.vetonit RFF weber.vetonit FLF weber.vetonit FFX Saneerauslaasti PikasaneerausLattiaJoustava Vaalea laasti laattalaasti Laattalaasti

weber.vetonit KF Klinkkerilaasti

weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti

weber.fug 882 Silikoni

weber.fug 883 Silikoni

Laatoitus | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit RF Saneerauslaasti Märkätila Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Ulkotilat Lasimosaiikki (seinät) Isot lattialaatat (yli 30 cm) Liikkuvat alustat (uusi betoni, puuvälipohja) Laatoitus vanhan laatan päälle Laatoitus muovimaton päälle Peltielementtiseinät Laatoitus Litex Märkätilalevylle Saunan seinien laatoitus

Saumaus weber.vetonit DECO Laattasauma

weber.vetonit PROF Laattasauma

weber.vetonit TGF Laattasauma hieno

weber.xerm 848 Epoksi­ saumalaasti

weber.vetonit SSL Saniteetti­ silikoni

weber.vetonit MS Kosteussulku

weber.vetonit WP Vedeneristysmassa

weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneriste

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

LITEX Märkätilalevy

Märkätila Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Ulkotilat Lattiat Valemosaiikki Luonnonkivi

Vedeneristys

Märkätila

x

Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus) Parvekkeet Vapaa-ajan asunnot (kylmilleen jäävät) Peltielementtiseinät

Kosteussulkuna x ja pohjusteena Suositeltava tuote Soveltuva tuote

Märkätilan nopea levyratkaisu (korjausrakentaminen) Seinien kosteuseristys

197

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 197

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Weber ratkaisut

Lempiväri

– saumaakaan tinkimättä

Nyt 30 väriä! 19 Black

24 Sahara

14 Antracit

39 Choco

13 Medium Grey

9 Elephant

6 Grey

7 Smoke

210 Silver Grey

34 Mocca

11 Light Grey

640 Terracotta

1 White

28 Nubuk

22 Beige

23 Honey

26 Light Brown

30 Leather

31 Brown

21 Cream

44 Brick

2 Marble

45 Mist Blue

29 Salmon

50 Ocean

36 Flamingo

51 Mint

25 Lemon

56 Forest

47 Aqua

weber.vetonit PROF 19 Black

Musta laattasauma on nyt todella mustaa. Uusien kotimaisten weber.vetonit DECO ja PROF -laattasaumojen avulla teet kylpyhuoneesta mieleisesi. Valikoimaamme kuuluu peräti 30 väriä! Valitse silmäämiellyttävät, kestävät ja helposti puhdistettavat saumat. Kysy weber.vetonit -laattasaumoja jälleenmyyjältäsi. Tutustu lisää osoitteessa www.rakenna.fi

198

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 198

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Weber ratkaisut

Vetonit Vedeneristysjärjestelmä

Soveltuvat alustat ja käyttöolosuhteet

Asuntojen märkätilojen vedeneristys ja laatoitus

Betoni tai sementtipohjainen tasoite, seinissä lisäksi tasoitettu Kahi-harkko tai -tiili, Leca-harkko sekä märkätilaan soveltuvat rakennuslevyt.

• Vetonit Vedeneristysjärjestelmän tuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja käyttöturvallisia

Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan. Ilman sekä kaikkien materiaalien lämpötilan tulee olla yli +15 ˚C. Kallistusvalu tehdään ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:100. Lattiakaivon lähellä kallistuksen on hyvä olla reilusti suurempi. Puurakenteisissa lattioissa on varmistuttava rakenteen jäykkyydestä.

• Lopputuloksena tiivis ja toimiva vedeneristys • Vetonit Vedeneristysjärjestelmällä on Eurooppalainen tekninen hyväksyntä ETA-12/0115 sekä VTT:n sertifikaatti Nro 142/00

Käyttökohteet Asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tilat sekä kodinhoitohuoneet.

TUOTTEET 1. weber.vetonit MT Märkätilatasoite 2. weber.vetonit MD 16 Dispersio 3. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 4. weber.vetonit MS Kosteussulku 5. weber.vetonit WP Vedeneristysmassa 6. weber.vetonit FC Kuitukangasnauha 7. weber.vetonit RF Saneerauslaasti 8. weber.vetonit DECO tai PROF Laattasauma 9. weber.vetonit SSL Silikoni

199

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 199

30.1.2014 10.00


Vetonit Vedeneristysjärjestelmä, työohjeet

Laatoitus | Weber ratkaisut

Seuraavassa kuvasarjassa on vedeneristyksen vaiheet esitetty pääpiirteittäin. Vedeneristystyössä on noudatettava Vetonit Vedeneristys työohjetta 8-70.

Pohjusta seinä 1:1 ohennetulla weber.vetonit MS Kosteussululla tai 1:3 ohennetulla weber.vetonit MD16 Dispersiolla (massiiviset kivirakenteet). Käsittele kosteutta kestämättömät levyrakenteet lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.

Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä weber.vetonit FC Kuitukangasnauha weber.vetonit WP Vedeneristysmassalla.

Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta, ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteäksi ja liikkumattomaksi asennettu!

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti esim. telalla. Tee toinen käsittely ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Massan menekki seinissä on 0,8–1,2 l/m². Alustan epätasaisuus sekä läpivientien ja saumojen määrä vaikuttaa oleellisesti massan menekkiin. Seinissä kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 0,4 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna.

Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla.

Pohjusta tasoitettu ja puhdistettu lattia Työohjeen mukaan.

200

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 200

30.1.2014 10.00


Tee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Käytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangaspalaa, jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta! Lattiakaivon kohdalla vedeneristeen kalvonpaksuuden tulee kaivotyypistä riippuen olla vähintään 1,2 mm.

Vaihtoehtoisesti voit käyttää kaivon eristämisessä weber.vetonit DC kaivolaippaa. Kiinnitä laippa kuivalle pohjustepinnalle.

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Massan menekki lattialla on 1,1–1,5 l/m². Lattioilla kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 0,5 mm ohuimmasta kohdasta mitattuna.

Kun eristys on täysin kuivunut, kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla.

Anna lattialaatoituksen kovettua vähintään 2 vrk ja seinälaatoituksen vähintään 1 vrk ennen saumausta weber.vetonit PROF tai DECO Laattasaumalla.

Laatoitus | Weber ratkaisut

Vetonit Vedeneristysjärjestelmä, työohjeet

Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

201

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 201

30.1.2014 10.00


Litex märkätilajärjestelmä

Laatoitus | Weber ratkaisut

Litex-märkätilajärjestelmä koostuu Litex-levyistä, tarvikkeista sekä Vetonit Vedeneristysjärjestelmän tuotteista. • Nopea tapa tehdä märkätilaremontti • Kevyt ja helposti työstettävä • Litex-levyn pinnassa valmis vedeneristys, vain saumat nauhoitettava ennen laatoitusta • Soveltuu myös märkätilojen kalustuksen rakentamiseen

Käyttökohteet

Litex-märkätilalevyjen asennus

Asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tilat.

Kiinnitä 13 mm Litex-märkätilalevy kiinnityslaastilla. Levitä laastia koko levyn alalle vähintään 8 mm:n hammaslastalla ja paina levy heti alustaan. 20 mm tai sitä paksummat Litex-märkätilalevyt voit vaihtoehtoisesti kiinnittää ”noppakiinnityksellä”, jolloin laastia laitetaan vähintään desilitran kokoisina pisteinä Litex-märkätilalevyn taustapuolelle. Pisteitä sijoitetaan tasaisesti 15–20 kpl/levy. Lisäksi levyn reunaan levitetään laastipalko, joka tukee levyn reunaa.

Alusta Seinäalustaksi soveltuvat betoni, kiviaineiset rakenteet, vanha laatoitettu seinä sekä puu- tai teräsrankaseinät ja peltikasetit. LITEX levyn asennustapa on riippuvainen alustarakenteesta. Märkätilan lattian osalta noudatetaan Vetonit Vedeneristysjärjestelmän ohjeita.

Työohjeet Esityöt ennen seinien levytystä Varmista, että Litex-levyn alle jäävät rakenteet ovat ehjiä, terveitä ja kuivia. Suunnittele kiinnitykset etukäteen. Kiinnikkeet hyllyjä, hanoja, pesualtaita tms. varten on varmistettava riittävän tukevalla taustakoolauksella.

Voit kiinnittää Litex-levyt myös rankarakenteeseen. 13mm paksua levyä käytettäessä rankajaon on oltava enintään 300 mm, 20 mm ja sitä paksummilla levyillä enintään 600 mm. Tee levyn puoliväliin vaakakoolaus, jos koolausväli on yli 300 mm. Kiinnitä märkätilalevyt saumoista rankarakenteeseen uppokantaisilla ruuveilla ja Litex asennuslevyillä 25–30 cm:n välein. Tarkemmat ohjeet levyn asennuksesta löytyvät Litex asennusoppaasta.

TUOTTEET 1. weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa 2. weber.vetonit MD 16 Dispersio 3. weber.vetonit RF Saneerauslaasti 4. Litex Märkätilalevy 5. Litex Tiivistysnauha 6. Litex Sisäkulma 7. Litex Asennusliima 8. Litex Ulkokulma 9. Litex Läpivientivahvike 10. Litex Asennuslevy 32 mm

11. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 12. weber.vetonit MS Kosteussulku 13. weber.vetonit WP Vedeneristysmassa 14. weber.vetonit DECO Laattasauma 15. weber.vetonit SSL Silikoni

202

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 202

30.1.2014 10.00


Litex märkätilajärjestelmä, työohjeet

LITEX levyn kiinnitys laatoitettuun seinään: Laastikiinnitys.

LITEX levyn kiinnitys kiviseinään: Laastikiinnitys noppakiinnityksenä tai kokonaan kammattuna.

LITEX levyn kiinnitys rankarakenteeseen: Kiinnitä ruuveilla ja Litex asennuslevyillä noin 25cm välein.

Tee tarvittavat reiät läpivientejä varten rasiaporalla. Reiän koko ei saa olla yli 2 mm putken ulkohalkaisijaa suurempi. Täytä levyn ja läpivientiputken rako esim. uretaanivaahdolla.

Vedeneristä läpiviennit Litex Läpivientivahvikkeiden avulla. Kiinnitä kappaleet Litex Asennusliimalla ja peitä WP Vedeneristysmassalla.

Vedeneristä nurkat ja kulmat kiinnittämällä Litex-kulmakappaleet asennusliimalla. Huom! Tässä vaiheessa tulee lattia olla pohjustettu Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti.

Vedeneristä lattian ja seinän yhtymäkohta WP Vedeneristysmassalla ja Litex Tiivistysnauhalla.

Eristä pystysaumat kuten edellä.

Eristeen kuivuttua laatoita pinnat RF Saneerauslaastilla.

Laatoitus | Weber ratkaisut

Seuraavassa kuvasarjassa on Litex-ratkaisun työvaiheet. esitetty pääpiirteittäin. Työssä on noudatettava Litex märkätilajärjestelmän asennusopasta 8-55.

Tee lattian vedeneristys Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti

203

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 203

30.1.2014 10.00


Laatoitus | Weber ratkaisut

Litex märkätilajärjestelmä, työohjeet

Litex-märkätilalevyt asennetaan asennusliimalla suoraan seinään kiinnitettävään WC:n asennustelineeseen. Telineen jaon ollessa 600 mm käytetään 20 mm:n paksuista Litex-levyä.

Vahvistuksia tehdään poikittaistukien ja posliinin kohtauspisteissä leikkaamalla pala Litex-levystä pois ja täyttämällä kohta esimerkiksi weber.vetonit RF Saneerauslaattalaastilla. Kohtauspiste voi vaihdella eri valmistajien mukaan. Katkoviiva osoittaa WCistuimen ulkoreunan.

Leikkaa pois pala levystä lattian yhtymäkohdassa, jotta mahdollinen vesivuoto voidaan havaita ajoissa. Asenna WC-istuin paikoilleen valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kondenssiongelmien välttämiseksi ei ole suositeltavaa asentaa lattialämmitystä kotelon alle.

Vinkkejä

Voit rakentaa myös suihkuseinät LITEX Märkätilalevystä. Liimaa levyt kiinni suoraan valmiiseen laattapintaan seinään, lattiaan ja kattoon LITEX Asennusliimalla. Tähän tarkoitukseen soveltuvat 75 mm ja 50 mm paksut Litex-levyt. Huom! Kevytrakenteiseen suihkuseinään ei saa kiinnittää ovea eikä asentaa hanakulmarasioita.

Käytä matalan suihkuseinän rakentamisessa vähintään 75 mm paksua Litex-levyä. Kiinnitä levy LITEX Asennusliimalla laatoituksen päälle seinään ja lattiaan.

Tee Litex-levystä ammeen kotelointi. Kasaa kotelo ja kiinnitä se ammeeseen SSL Silikonilla. Jos amme tarvitsee huoltoa, voidaan silikonisaumaus viiltää auki ja koko etuosa irrottaa yhtenä kappaleena.

Asenna tarkistusluukku paikkaan, josta on helppo pääsy lattiakaivoon.

204

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 204

30.1.2014 10.00


Märkätilat, normaalia suurempi rasitus Käyttökohteet

Alusta Alustaksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät. Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan. Ilman sekä kaikkien materiaalien lämpötilan tulee olla yli +15 ˚C. Pesuhuoneessa käytetään runsaasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00, mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä huomattavasti suurempi.

weber.xerm 848 Epoksisaumalaastilla. Lattian pohjustus Massiivisilla betonilattioilla käytä pohjusteena weber.vetonit MD 16 Dispersiota, joka ohennetaan normaalisti 1:3 (MD 16:vesi). Käytä hankalissa paikoissa, kuten nurkissa, apuna sivellintä. Kuivumisaika on vähintään 30 minuuttia. Käsittele puu- tai teräsrankarakenteen päälle valettu betoni- tai tasoitelattia toiseen kertaan ohentamattomalla Dispersiolla. Levitä Dispersio harjalla tai telalla. Anna kuivua vähintään 2 tuntia ennen jatkotöitä.

Työohjeet

Laatoitus | Weber ratkaisut

Vedeneristys ja laatoitus tiloissa, jotka ovat yleisessä käytössä tai joiden puhtaanapito saattaa edellyttää voimakkaita puhdistusmenetelmiä.

Yleiset WC-tilat sekä kuntosalien, koulujen ja taloyhtiöiden pesutilat.

Nurkkien vahvistaminen

Seinien pohjustus

Tee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Aloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla weber.vetonit MS Kosteussululla. Käsittele seinäpinnat vielä toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.

Lattiakaivon eristäminen Käytä kaivon eristämisessä Kuitukangaspalaa, jonka kiinnität reilulla määrällä Vedeneristysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta!

Nurkkien vahvistaminen Tee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ulkonurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä weber.vetonit FC Kuitukangasnauha WP Vedeneristysmassalla.

Lattian vedeneristäminen

Läpivientien eristäminen Tee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmassalla. Varmista ennen eristämistä, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on asennettu täysin kiinteäksi ja liikkumattomaksi! Seinän vedeneristys

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lattian alalle. Voit levittää toisen massakerroksen heti, mikäli kiinnität ensimmäiseen tuoreeseen massakerrokseen kauttaaltaan FM Kuitukankaan. Limitä Kuitukankaan saumat vähintään 50 mm ja varmistu kankaan täydellisestä läpikastumisesta! Käytä lastaa apuna kankaan kiinnityksessä. Levitä kankaan asennuksen jälkeen toinen kerros Vedeneristysmassaa telalla. Minimi kalvonpaksuus lattioissa on 1,0 mm. Lattian laatoitus ja saumaus

Levitä Vedeneristysmassaa runsaasti esim. telalla. Voit levittää toisen massakerroksen heti, mikäli kiinnität ensimmäiseen tuoreeseen massakerrokseen kauttaaltaan Kuitukankaan. Limitä Kuitukankaan saumat vähintään 50 mm ja varmistu kankaan täydellisestä läpikastumisesta! Käytä lastaa apuna kankaan kiinnityksessä. Levitä kankaan asennuksen jälkeen toinen kerros Vedeneristysmassaa telalla. Minimi kalvonpaksuus seinissä on 0,7 mm.

Kun eristys on täysin kuivunut, kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla. Anna lattialaatoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta weber.xerm 848 Epoksisaumalaastilla. Viimeistely Saumaa nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpivientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Seinän laatoitus ja saumaus Kiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Anna seinälaatoituksen kovettua 1–2 vrk ennen saumausta

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio 2. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 3. weber.vetonit MS Kosteussulku 4. weber.vetonit WP Vedeneristysmassa 5. weber.vetonit FM Kuitukangas lev. 0,8 m 6. weber.vetonit FC Kuitukangasnauha lev. 12,5 cm 7. weber.vetonit RF Saneerauslaasti 8. weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti 9. weber.vetonit SSL Silikoni

205

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 205

30.1.2014 10.00


Uimahallit ja -altaat

Laatoitus | Weber ratkaisut

Vedeneristys ja laatoitus uimahalleissa, kylpylöissä ja näitä vastaavissa tiloissa, joissa laatoitukseen kohdistuu jatkuvan vesirasituksen lisäksi kemiallista rasitusta tai joissa on suuret hygieniavaatimukset.

paksuuden tulee olla noin 1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityksestä. Levitä toisen levityskerroksen tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa (esimerkiksi Suodatinhiekka 0,1...0,5 mm), jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita.

Käyttökohteet Uima-altaat sisällä ja ulkona, uimahallien ja kylpylöiden pesutilat.

Alusta Vesitiivis betoni

Työohjeet Alustan käsittely Alusta esikäsitellään huolellisesti pohjusteen tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm². Pohjustus weber.floor 4712 Epoksipohjusteseos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohairtelalla niin, että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Vedeneristys weber.tec 827 S Epoksivedeneriste levitetään tahmealle pohjustepinnalle. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen

Laatoitus Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla tai weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastilla. Kunnollisen tartunnan saavuttamiseen laastia levitetään tarvittaessa myös laatan tartuntapinnalle. Käytettävä laastimäärä riippuu alustan tasaisuudesta ja käytettävästä laatasta. Saumoista pursuava laasti poistetaan välittömästi. Normaaliolosuhteissa laatat voidaan saumata noin vuorokauden kuluttua laatoituksesta. Saumaus Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittömästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt saumalaasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hiukan vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää, että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h). Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat pohjustetaan weber.fug 884 Silikonin pohjusteella, minkä jälkeen ne tiivistetään weber.fug 882 Silikonilla.

TUOTTEET weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.tec 827 S Epoksivedeneriste weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber Suodatinhiekka 0,5-1 mm TS weber.vetonit KF Klinkkerilaasti tai weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti 6. weber.fug 884 Silikonin pohjuste 7. weber.fug 882 Silikoni 1. 2. 3. 4. 5.

206

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 206

30.1.2014 10.00


Vaativien tilojen laatoitus

Laatoitus | Weber ratkaisut

Vedeneristys ja laatoitus tiloissa, joihin kohdistuu voimakas kemiallinen tai mekaaninen rasitus tai joissa hygieniavaatimukset ovat korkeat.

Käyttökohteet Teollisuuskeittiöt, sairaalat, pesulat, autopesuhallit, teollisuuden tuotantotilat sekä autokorjaamot.

Alusta Betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät.

Työohjeet Alustan käsittely Alusta esikäsitellään huolellisesti pohjusteen tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pohjustus weber.floor 4712 Epoksipohjusteseos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohairtelalla niin, että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi.

Tuotteen käyttöaika on noin 25 min. Laatoitus on kävelykelpoinen 12 vrk:n kuluttua laatoituksesta, jolloin sen voi saumata. Laatoitus saavuttaa täyden lujuutensa 7 vrk:n kuluttua. Saumaus

Vedeneristys weber.tec 827 S Epoksivedeneriste Epoksivedeneriste levitetään tahmealle pohjustepinnalle. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla noin 1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityksestä. Levitä toisen levityskerroksen tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa (esimerkiksi Suodatinhiekka 0,1...0,5 mm), jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita. Laatoitus

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittömästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt saumalaasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hiukan vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h). Viimeistely

Laatat kiinnitetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastilla. Seinälaatoituksissa käytetään enintään 6 mm:n hammaslastaa. Vaakatasoilla voidaan käyttää suurempihampaista lastaa.

Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

weber.floor 4712 Epoksipohjuste weber.tec 827 S Epoksivedeneriste weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber Suodatinhiekka 0,5-1 mm TS weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti weber.vetonit SSL Silikoni

207

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 207

30.1.2014 10.00


Laatoitettu lattia

Laatoitus | Weber ratkaisut

Lattian laatoitus, kun alusta on luja ja suurin osa kuivumiskutistumasta on tapahtunut.

Käyttökohteet Hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen lattiat.

Alusta Luja ja vakaa betoni, jonka kuivimiskutistumasta suurin osa on jo tapahtunut.

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.

kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Näin laatta saavuttaa riittävän tartunnan. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 5 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä, ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Riittävän tartuntapintaalan saavuttamiseksi on eräillä laatoilla arvioitava myös pohjakuvion ja lastan hammastuksen oikea suhde. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus

Lattiapinta tasoitetaan tarvittaessa esimerkiksi weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella.

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi lasittamattomat laatat on kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit PROF Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15–30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina huolella poistettava saumoista, koska saumaan kuivuessaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivalla puuvillarievulla tai trasselilla. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään.

Laatoitus

Viimeistely

weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, minkä jälkeen laasti

Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

Pohjustus weber.vetonit MD 16 Dispersio ohennetaan vedellä 1:3 (MD 16:vesi). Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (24 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Lattian tasoitus

TUOTTEET 1. weber.vetonit MD 16 Dispersio 2. weber.vetonit Lattiatasoite Lattiatasoitteiden valintataulukon mukaan 3. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti 4. weber.vetonit PROF Laattasauma 5. weber.vetonit SSL Silikoni

208

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 208

30.1.2014 10.00


Laatoitettu lämpölattia

Laatoitus | Weber ratkaisut

Comfort Lämpölattian laatoitus

Käyttökohteet Asuinhuoneistojen keittiöiden, olohuoneiden, eteisten ja vastaavat tilojen lattiat.

Alusta Comfort-Lämpölattia

Työohjeet Alustan käsittely Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Laatoitus weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, minkä jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampaisella lastalla, jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 1 vrk:n, imemättömillä alustoilla 2 vrk:n kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea

saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit PROF levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 5-30 min, jonka jälkeen laatat puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina huolella poistettava saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivalla puuvillarievulla tai trasselilla. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta. Viimeistely Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrokseen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

TUOTTEET 1. Comfort-Lämpölattiarakenne 2. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti 3. weber.vetonit PROF Laattasauma

209

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 209

30.1.2014 10.01


Laatoitus laakerointikerroksen päälle

Laatoitus | Weber ratkaisut

Lattian laatoitus uudelle, vielä jonkin verran kutistuvalle betonialustalle.

Laatoitus

Käyttökohteet Hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen lattiat.

Alusta Luja betoni, jonka kuivumiskutistumasta osa on vielä jäljellä.

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pohjustus weber.vetonit MD 16 Dispersio ohennetaan vedellä 1:3 (MD 16:vesi). Seos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (24 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Laakerointikerroksen teko Pohjusteen kuivuttua alustaan levitetään reilu kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa hammaslastalla tai telalla. Suositeltava kalvonpaksuus on 0,5 mm.

Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, minkä jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka tuoreeltaan irrotetaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Saumaus Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit PROF Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15–30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina huolella poistettava saumoista, koska kuivuessaan saumaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivalla puuvillarievulla tai trasselilla. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

MD 16 Dispersio WP Vedeneristysmassa FLF Lattialaattalaasti PROF Laattasauma SSL Silikoni

210

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 210

30.1.2014 10.01


Lattian laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla

Laatoitus | Weber ratkaisut

Laatoitusratkaisu, jossa laatat kiinnitetään kutistuvalle betonialustalle erittäin joustavalla kiinnityslaastilla.

Käyttökohteet Asuin- ja liikerakennusten kuivien tilojen lattiat.

Alusta Betoni, jonka kuivumiskutistumasta osa on vielä jäljellä.

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja mattoliima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Laatoitus Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. weber.vetonit FFX Joustava Lattialaattalaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, minkä jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka tuoreeltaan irrotetaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

saumojen annetaan kuivua 15–30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina huolella poistettava saumoista, koska saumaan kuivuessaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivalla puuvillarievulla tai trasselilla. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Silikonilla.

Saumaus Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit PROF Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen

TUOTTEET 1. weber.vetonit FFX Joustava Lattialaattalaasti 2. weber.vetonit PROF Laattasauma 3. weber.vetonit SSL Silikoni

211

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 211

30.1.2014 10.01


Laatoitus uivana rakenteena

Laatoitus | Weber ratkaisut

Laatoitus liikkuvan tai pinnaltaan normaalia heikomman alustan päälle.

mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa. Laatoitus

Käyttökohteet

Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. weber.vetonit KF Klinkkerilaasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, minkä jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka tuoreeltaan irrotetaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Asuin- ja liikerakennusten kuivien tilojen lattiat.

Saumaus

Alusta Kutistuva betoni, pinnaltaan heikko kiviainesalusta.

Työohjeet Alustan käsittely Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Pohjustus Alustalle levitetään weber.floor 4940 Erotuskangas tai vastaava suodatinkangas. Saumat asennetaan 200 mm:n limityksellä. Lattian tasoitus Erotuskankaan päälle levitetään weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano pumppaamalla. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan

Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Puhdistuksen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit PROF Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen, painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pintaan jäänyt ylimääräinen saumauslaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua 15–30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Saumat tasataan esim. pyöreäpäisellä puutikulla ja puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän ja vesi on aina huolella poistettava saumoista, koska saumaan kuivuessaan se voi muuttaa sauman väriä. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivalla puuvillarievulla tai trasselilla. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Kuivissa olosuhteissa jälkikostutusta on jatkettava pidempään. Viimeistely Nurkkasaumat sekä mahdolliset liikuntasaumat tiivistetään weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6.

weber.floor 4940 Erotuskangas weber.floor 4945 Lasikuituverkko weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano weber.vetonit KF Klinkkerilaasti weber.vetonit PROF Klinkkerisauma weber.vetonit SSL Silikoni

212

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 212

30.1.2014 10.01


Parvekkeen laatoitus

Käyttökohteet Parvekkeiden, terassien ja vastaavien vaakapinnat, joiden alla ei ole lämmitettäviä tiloja. Ratkaisu soveltuu käytettäväksi sekä asuinrakennuksissa että julkisissa rakennuksissa Suomen vaativissa ilmasto-olosuhteissa. Ei sovellu käytettäväksi tiloissa, joiden alapuolella on lämmitettäviä tiloja.

Alusta Luja ja vakaa betonipinta. Alustan tartuntavetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm2 ja laatan kaltevuuden vähintään 1:80. Mikäli parveke kaipaa korjausta, valuja tai oikaisuja, tutustu parvekkeen korjausohjeisiimme.

Työohjeet Alustan käsittely Ennen töiden aloittamista varmistetaan, että alustan kosteus on korkeintaan 90% RH ja että alustan sekä ympäröivän ilman lämpötila on tasoitus- ja eristys- ja laatoitustöiden ajan välillä +10..+30ºC. Suoraa auringonpaistetta on vältettävä ja työmaa on suojattava sateelta. Mikäli alustana on uusi betoni, on varmistettava että suurin osa betonin kutistumasta on tapahtunut ennen työn aloittamista.

Vedeneristys nostetaan seinille normaalisti noin 10 cm. Rakenteellisiin sekä muihin liikuntasaumoihin tehdään tarvittaessa vahvistus käyttäen weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauhaa, joka laminoidaan kiinni Jous-tosementtipinnoitteella. Joustopinnoitetta levitetään koko eristettävälle pinnalle. Eristyskerros suojataan auringonpaisteelta, vesisateelta ja liian nopealta kuivumiselta esim. muovikalvolla vähintään 2 vrk ajan. Ei vesikastelua! Valmiin vedeneristyksen on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen laatoittamista.

Laatoitus | Weber ratkaisut

Parvekkeiden ja terassien vedeneristetty vaakasuorien pintojen laatoitus.

Läpiviennit ja vedenpoistojärjestelmät Vedenpoistojärjestelmään liittyvät teräsosat tiivistetään rakenteeseen epoksilla. Tarvittavat materiaalit ovat weber.tec 827S Epoksivedeneriste sekä mahdolliset tiivistyskappaleet. Epoksin tuoreeseen pintaan levitetään hiekkaa tartunnan varmistamiseksi.

Pohjustus

Laatoitus ja saumaus

Alustasta poistetaan kaikki tartuntaa heikentävä aines esim. hiomalla tai jyrsimällä. Alusta imuroidaan huo-lellisesti. Alusta tasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella, soveltuva kerrospaksuus on 0…30mm. Ennen tasoittamista pinta pohjustetaan weber.vetonit MD16 Lattiadispersiolla. Tarkemmat tuotekohtaiset ohjeet sekä soveltuvuus kohteeseen on varmistettava tuotekorteista. Vedeneristys Alusta kostutetaan ennen eristeen levittämistä. Ohjeen mukaan sekoitettu weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite levitetään hammastetulla lastalla, hammaskoko 4x4x4 mm. Laasti levitetään lastan hammastetulla reunalla painaen lujasti alustaan ja tasataan välittömästi lastan sileällä reunalla. Kerroksen annetaan kuivua 4-6 tuntia olosuhteista riippuen, jonka jälkeen levitetään toinen kerros Joustosementtipin-noitetta. Vaadittu kerrosvahvuus 2 mm saavutetaan kahdella käsittelykerralla. Asennukseen voi käyttää myös solukumilastaa tai pensseliä.

Eristeen kuivuttua hyvissä olosuhteissa vähintään 24 tuntia kiinnitetään tarkoitukseen soveltuvat laatat weber.vetonit etonit KF Klinkkerilaastilla. Laatoitettaessa on varmistettava että laatan tartuntapinta on kokonaan laastin peitossa. Laatoituksen liikuntasaumat sijoitetaan aina seinän ja lattian rajaan, rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalle, materiaalin rajakohtiin sekä muihin suunnittelijan määrittelemiin paikkoihin. Liikuntasaumat ulotetaan vesieristeen pintaan saakka varoen eristeen rikkomista. Liikuntasaumat täytetään weber.vetonit SSL Silikonilla. Laatoitus saumataan weber.vetonit PROF Laattasaumalla.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber.vetonit KF Klinkkerilaasti weber.vetonit PROF Laattasauma weber.vetonit SSL Silikoni

213

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 213

30.1.2014 10.01


Joustava Laattalaasti

Kiinnityslaastit

weber.vetonit FFX

Erikoisjoustava kiinnityslaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen sisätiloissa. • Vähemmän pölyävä • Saunojen seinälaatoitukset • Alustoille, joissa muodonmuutoksia

Käyttökohteet

• Elastisuusluokka S2 (EN 12002)

Keraamisten laattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys kohteissa, joissa kiinnityslaastilta edellytetään suurta muodonmuutoskykyä, esim. uusien betonirakenteiden laatoitukset sekä saunan seinien ja kuorellisten tulisijojen laatoitukset.

• Erinomainen tartunta

Alusta

TUOTEKUVAUS

Soveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni, Leca® harkot ja Kahi-harkot, sementtipohjaiset tasoitteet sekä soveltuvat levyalustat. Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset. Tarvittaessa alusta pohjustetaan weber.vetonit MD 16 Disperiolla tai weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla.

Menekki

3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Työohjeet

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Vaalea

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Laatoittaminen: Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Vaativissa kohteissa laatat kiinnitetään kaksoiskiinnityksellä. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 min ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan v vedellä heti käytön jälkeen.

Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

214

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 214

30.1.2014 10.01


weber.vetonit FLF

Kiinnityslaastit

Lattialaattalaasti

Helposti leviävä kiinnityslaasti isojen keraamisten lattialaattojen kiinnitykseen. • Vähemmän pölyävä • Lattioille • Isoille laatoille • Hyvä tartunta • Saumattavissa 24 h kuluttua TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Isojen klinkkerilaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys suorille lattiapinnoille kuivissa sisätiloissa.

Alusta Soveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (RH < 90 %) sekä sementtipohjaiset tasoitteet. Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

Työohjeet Laatoittaminen: Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 min ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Menekki

3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 6,75 l/25 kg (= n. 0,27 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

2 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

CE, M1

215

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 215

30.1.2014 10.01


Klinkkerilaasti

Kiinnityslaastit

weber.vetonit KF

Sementtipohjainen kiinnityslaasti sisä- ja ulkolaatoituksiin.

Käyttökohteet Klinkkeri- ja tiililaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys pääasiassa lattiapinnoille sisä- ja ulkotiloissa. Uima-altaiden laatoitukset.

• Vähemmän pölyävä • Ulkolaatoituksiin

Alusta

• Uima-allaslaatoituksiin • Saumaus 12 h kuluttua (+20 °C) TUOTEKUVAUS

Soveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (kuivunut hyvissä olosuhteissa > 3 kk, betonin RH < 90 %), muut kiviaineiset pinnat sekä sementtipohjaiset tasoitteet. Huomioitava kaltevuus ulkolaatoitusten vaakapinnoissa! Betonipinnan tulee olla puuhierretty. Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

Menekki

4-8 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Sekoitus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)

Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 5,5-6,5 l/25 kg (=0,22-0,26 l/kg)

Vetotartuntalujuus

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

3 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Työohjeet Laatoittaminen: Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 min ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään esim. saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Kunnollisen tartunnan saavuttamiseksi on käytettävä riittävän suurihampaista lastaa. Suurilla (≥ 30 x 30 cm²) laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä tarvittaessa myös laatan tartuntapinnalle (=kaksoiskiinnitys). Uima-altaissa ja ulkotiloissa laatat kiinnitetään aina kaksoiskiinnitysmenetelmällä. Ulkolaatoituksissa sekä uima-altaissa on laatan tartunnan oltava täydellinen. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 12 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti k käytön jälkeen.

216

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 216

30.1.2014 10.01


weber.vetonit RF

Saneerauslaasti Käyttökohteet

Kiinnityslaastit

Keraamisten laattojen ja soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys seuraaville alustoille: • Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVCmatot, weber.vetonit WP Vedeneristysmassa- sekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat. • Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta. • Ulkotiloissa kiinnitykset kiviainespohjaisille vaaka-alustoille (huom. kaltevuus vähintään 1:100) sekä pienimuotoiset pystylaatoitukset, kuten pilarit, ulkoportaat tms. Laatoituksen maksimikorkeus on 2,5 metriä maanpinnasta. Betonin päälle tehtävissä lattialaatoituksissa betonipinnan tulee olla puuhierretty. Luonnonkivilaattoja käytettäessä on laatoituksessa noudatettava laatan valmistajan ohjeita.

Alusta Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Pienehköt pintaepätasaisuudet tasoitetaan RF Saneerauslaastilla. Suuremmat epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset. Tarvittaessa alusta pohjustetaan ohennetulla weber.vetonit MD 16 Dispersiolla. PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat: Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Vanhan laatan päälle laatoitettaessa on laatoitus tasoitettava. HUOM! Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

Sementtipohjainen kiinnityslaasti ohutlaastikiinnityksiin. • Vähemmän pölyävä • Seinille ja lattioille • Hyvä tartunta myös vaativiin alustoihin

Sekoitus

• Märkätilojen laatoitukset

Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

• Elastisuusluokka S1 (SFS-EN 12002) TUOTEKUVAUS

Työohjeet Laatoittaminen: Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 min ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampaisella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 1 vrk, imemättömillä alustoilla 2 vrk kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Käytännön neuvoja RF Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartuntasiltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin RF Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.

Huom! Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

Menekki

n. 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

5 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

CE, M1, VTT142

217

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 217

30.1.2014 10.01


weber.vetonit RFB

Saneerauslaasti Vaalea Käyttökohteet

Kiinnityslaastit

Keraamisten laattojen ja soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys ohutlaastikiinnityksenä sisätiloissa seuraaville alustoille: • Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVC-matot,  weber.vetonit WP Vedeneristysmassasekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat. • Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta.

Alusta Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset. PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat: Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

Sekoitus

Vaalea sementtipohjainen kiinnityslaasti seinäja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille sisätiloissa.

Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

• Vähemmän pölyävä

Työohjeet

Menekki

3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys). Mosaiikkilaattaa kiinnitettäessä on hammastus 6 x 6 x 4 mm ja laastimenekki n. 2 kg/m².

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Laatoittaminen: Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 min ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä, ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampaisella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Hyvissä olosuhteissa laatoitus voidaan saumata aikaisintaan 12 h kuluttua. Olosuhteet, käytetty laatta sekä alustan imukyky vaikuttavat saumausajankohtaan oleellisesti. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Käytännön neuvoja

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

RFB Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartuntasiltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin RFB Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Huom!

Vedentarve

n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

4 tuntia veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 20 min

Värisävy

Vaalea

Tuotehyväksynnät

CE, M1

• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin • Elastisuusluokka S1 (SFS-EN 12002) • Erityisesti isoille seinälaatoille ja lasimosaiikille TUOTEKUVAUS

Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

218

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 218

30.1.2014 10.01


weber.vetonit RFF

Kiinnityslaastit

Pika Saneerauslaasti

Käyttökohteet Keraamisten laattojen ja soveltuvien luonnonkivilaattojen ohutlaastikiinnityksiin nopeaa kovettumista vaativissa kohteissa sisätiloissa. • Seinäalustat: Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, sementtipohjaiset tasoitteet sekä kipsilevypinnat, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Vedeneristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat. • Lattia-alustat: Betoni (RH < 90 %), sementtipohjaiset tasoitteet, PVCmatot, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Vedeneristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat. Kipsilevylattiat levynvalmistajan ohjeiden mukaisesti. Jos alustana on levyrakenne, on seurattava levynvalmistajan ohjeita laatoituksesta ja pohjien rakentamisesta.

Sementtipohjainen nopeasti kovettuva kiinnityslaasti tavanomaisille ja vaativille alustoille sisätiloissa.

Alusta Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

• Vähemmän pölyävä • Seinä- ja lattialaatoituksiin • Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin • Elastisuusluokka S1 (SFS-EN 12002) • Nopeasti saumattavissa

PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat: Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

TUOTEKUVAUS

Menekki

Alustasta ja laattatyypistä riippuen on laastin menekki n. 3 kg/m² käytettäessä normaalilaattaa ja hammastettua teräslastaa 6 x 6 x 9 mm (hammaslev., -väli, -syvyys)

Käyttölämpötila

Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Pakkaus

5 kg:n pakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Säilyvyysaika

n. 12 kk (5 kg pakkaus), n. 6 kk (15 kg säkki) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

2 vrk (+23 °C, RH 50 %)

Vedentarve

n. 4 l/15 kg (= n. 0,27 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine

Sementti

Käyttöaika

maks. 30 min veden lisäyksestä

Avoin aika

n. 10 min

Värisävy

Harmaa

Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 3 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Käyttöaika n. 30 min veden lisäyksestä. Korkea lämpötila lyhentää käyttöaikaa.

Työohjeet Laatoittaminen: Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Näin laatta saavuttaa riittävän tartunnan. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 5 min ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Riittävän tartuntapinta-alan saavuttamiseksi on eräillä laatoilla arvioitava myös pohjakuvion ja lastan hammastuksen oikea suhde. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Huom! Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristy V Vedeneristys-työohjetta s-työohjetta 8-70. 8 70.

Tuotehyväksynnät

CE, M1, VTT142

219

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 219

30.1.2014 10.01


Epoksikiinnityslaasti

Kiinnityslaastit

weber.xerm 847

2-komponenttinen epoksilaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen. • Joustava • Hyvä kemikaalien kesto • Parvekelaatoituksiin • Uima-altaisiin

Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS

Vedeneristäminen sekä keraamisten laattojen kiinnitys sisä- ja ulkotiloissa mm. märkätiloissa, uima-altaissa, laboratorioissa, teollisuuskeittiöissä sekä parvekkeilla.

Menekki

Vedeneristeenä n. 2,4 kg/m². Kiinnityslaastina n. 1,2 kg/m²/mm.

Käyttölämpötila

+10...+35 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

5 kg:n tai 10 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +1…+30 °C)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluessa

Alustaksi soveltuvat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet, keraamiset laatat sekä weber.tec 827 S vedeneristepinnat. Alustan kosteuden tulee olla alle 90 % RH. Alustan pintalujuuden on oltava vähintään 1 N/ mm² ja puristuslujuuden > 30 N/mm². Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C ja vähintään 3 °C yli kastepisteen. Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, kuten sementtiliima, rasvat, vahat ja lika. Huolellisen puhdistuksen jälkeen alusta käsitellään weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla. Mikäli alustana on keraaminen laatta, alusta karhennetaan. Vaikeilla alustoilla tartunta on tarkistettava koelaatoituksella. Alustan karhennus parantaa tartuntaa.

Käyttöaika

n. 25 min (+20 °C)

Sekoitus

Tiheys

n. 1,2 kg/l

Alusta

Komponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes massa on tasainen. Sekoitusaika 3 min.

Työohjeet Mikäli vedeneristys tehdään 847 Epoksikiinnityslaastilla, levitetään ensimmäinen kerros (=eristyskerros) 847 Epoksikiinnityslaastia vielä tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjustepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (raekoko 0,1-0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levitetään hammaslastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen kuivuttua n. 24-48 h olosuhteista riippuen, kiinnitetään laatat 847 Epoksikiinnityslaastilla normaaliin tapaan. Mikäli vedeneristystä ei tarvita, voidaan laatat kiinnittää suoraan ensimmäiseen laastikerrokseen. Seinälaatoituksissa käytetään enintään 6 mm:n hammaslastaa. Vaakatasoilla voidaan käyttää suurempihampaista lastaa. Tuotteen käyttöaika on n. 25 min. Laatoitus on kävelykelpoinen 1-2 vrk:n kuluttua laatoituksesta, jolloin sen voi saumata. Laatoitus saavuttaa täyden lujuutensa 7 vrk:n kuluttua.

Huom! Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, k käytettävä suojalaseja sekä huolehdittava tilan tuuletuksesta.

220

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 220

30.1.2014 10.01


weber.vetonit PROF

Saumalaastit

Laattasauma

Sementtipohjainen saumauslaasti klinkkerilaattojen saumaukseen sisä- ja ulkotiloissa. • Luokitus CG2WA • Sauman leveys 3-20 mm • Nopeasti kovettuva, kävelykova 3-4 tunnissa

Käyttökohteet

• Korkea lujuus

Klinkkeri- ja tiililaattojen sekä muiden laattamaisten kivimateriaalien saumaus sisä- ja ulkotiloissa.

• Alhainen vedenimu

Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen esim. porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes massa on tasainen. Suuren pigmenttimäärän takia tummat värisävyt, kuten musta, edellyttää tavanomaista pidempää sekoitusaikaa.

Työohjeet Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +5 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. PROF Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen samalla saumat täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta, kosteudesta ja laattojen imukyvystä riippuen saumojen annetaan kuivua n. 10-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Saumojen pinnalle muodostunut vaahto saadaan pois vetämällä hitaasti viimeinen puhdistus sienellä laatoituksen yli. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Pesuvesi vaihdetaan usein, jolloin myös vaahdon muodostus vähenee. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Lattialämmitys tulee olla kytkettynä pois n. 1 vrk ennen saumausta ja se voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta. Lattia on kävelykelpoinen 3-4 h kuluttua saumauksesta. Liikuntasaumat: Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrokseen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Käytännön neuvoja Paras lopputulos saavutetaan käyttämällä suositeltua vesimäärää ja aloittamalla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Liian aikainen pesu aiheuttaa sauman pintaan vaaleutta ja kirjavuutta. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa myös kirjavuutta. Likainen pesuvesi saa aikaan vaahtoa sauman pintaan, joten on hyvä vaihtaa vesi usein. Lämmin sekoitusvesi lyhentää työaikaa.

TUOTEKUVAUS Menekki

Klinkkerilaatoilla alkaen 0,5 kg/m² ja tiililaatoilla n. 8 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Käyttölämpötila

Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön oltava yli +5 °C

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Säilyvyysaika

n. 1 vuosi valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

Puhdistuskuiva 10-30 min saumauksesta, olosuhteista riippuen. Kovettunut n. 4 h (+20 °C).

Suositeltava kerrospaksuus

Sauman leveys: 3-20 mm

Vedentarve

23-25 % (n. 0,23-0,25 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk

≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

≥ 2,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk

≤ 3 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen

Vedenimukyky: ≤ 2 g (30 min), ≤ 5 g (240 min) (SFS-EN 12808-5)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Hiekka ja kalkkikivi, maks. raekoko 0,6 mm

Käyttöaika

n. 30 min veden lisäyksestä

Värisävy

1 White, 6 Grey, 11 Light Grey, 13 Medium Grey, 14 Antracit, 19 Black, 22 Beige, 210 Silver Grey

Tuotehyväksynnät

M1

Huom! Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa eikä erityisen kovaa kulutuksen kestoa tai hygieenisyyttä vaativissa saumauksissa. Tällöin saumaukseen tulee käyttää epoksiperustaista weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia.

221

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 221

30.1.2014 10.01


Laattasauma

Saumalaastit

weber.vetonit DECO

Sementtipohjainen saumauslaasti seinä- ja lattialaatoituksiin sisä- ja ulkotiloissa. • Luokitus CG2WA

Käyttökohteet

• Sauman leveys 1-8 mm

Keraamisten laattojen saumaus sisä- ja ulkotiloissa.

Sekoitus

• Alhainen vedenimu

Laastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen esim. porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes massa on tasainen. Tummat värisävyt, erityisesti musta ja tiilenpunainen, edellyttävät tavanomaista pidempää sekoitusaikaa. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

• Hyvä työstettävyys • 30 värisävyä

Työohjeet

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,5-2,0 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Käyttölämpötila

Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön oltava yli +5 °C

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Säilyvyysaika

n. 2 vuotta (5 kg) tai n. 1 vuosi (15 kg) valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

Puhdistuskuiva: aikaisintaan 30 min saumauksesta. Kovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.

Suositeltava kerrospaksuus

Sauman leveys: 1-8 mm

Vedentarve

27-30 % (n. 0,27-0,30 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk

≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk

≥ 2,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk

≤ 3 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen

Vedenimukyky: ≤ 2 g (30 min), ≤ 5 g (240 min) (SFS-EN 12808-5)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm

Käyttöaika

n. 1 h veden lisäyksestä

Värisävy

30 sävyä

Tuotehyväksynnät

M1

Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +5 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. DECO Laattasauma levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen samalla saumat täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä vasta kun sauma on kovettunut niin, ettei siitä enää pestessä häiritsevästi irtoa materiaalia. Pesun ajankohta riippuu lämpötilasta, kosteudesta ja laatan imukyvystä ollen kuitenkin vähintään 30 minuuttia. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Saumojen pinnalle muodostunut vaahto saadaan pois vetämällä hitaasti viimeinen puhdistus sienellä laatoituksen yli. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Pesuvesi vaihdetaan usein, jolloin myös vaahdon muodostus vähenee. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Lujittumisen varmistamiseksi saumat kostutetaan 1-3 kertaa ensimmäisen vuorokauden aikana. Lattialämmitys tulee olla kytkettynä pois n. 1 vrk ennen saumausta ja se voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta. Liikuntasaumat: Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrokseen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Käytännön neuvoja Paras lopputulos saavutetaan käyttämällä suositeltua vesimäärää ja aloittamalla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Liian aikainen pesu aiheuttaa sauman pintaan vaaleutta ja kirjavuutta. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa myös kirjavuutta. Lämmin sekoitusvesi lyhentää työaikaa.

Huom! Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa eikä erityisen kovaa kulutuksen kestoa tai hygieenisyyttä vaativissa saumauksissa. Tällöin saumaukseen tulee käyttää k epoksiperustaista weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia.

222

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 222

30.1.2014 10.01


weber.xerm 848

Saumalaastit

Epoksisaumalaasti

2-komponenttinen epoksisaumalaasti vaativiin saumauksiin pysty- ja vaakapinnoille. Käyttökohteet Lasitettujen, tasaisten ja tiiviiden keraamisten- ja lasilaattojen saumaus kohteissa joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä, tavanomaista parempaa kemiallista tai mekaanista kestävyyttä tai kulutuksenkestoa. Soveltuvia kohteita ovat mm. uimahallit, julkiset tilat, teollisuuskeittiöt, sairaalat, parvekkeet, pesuhallit jne. Voidaan käyttää myös laattojen kiinnittämiseen. Kestää kovetuttuaan useita laimennettuja happoja, suola- ja lipeäliuoksia sekä orgaanisia liuoksia. Kemikaalien kesto saavutetaan n. 7 vrk:n iässä lämpötilan ollessa +20 °C. Huom! Ei sovellu marmorin eikä imevien laattojen saumaukseen. Epävarmoissa tapauksissa suosittelemme koesaumauksen tekoa. Laatoituksen liikuntasaumoja ei saa täyttää!

• Luokitus EN 12004: R2TE, EN 13888: RG • Tiivis, hygieeninen • Hyvä kemikaalien kesto • Uima-altaisiin • Julkisiin tiloihin TUOTEKUVAUS Menekki

Saumalaastina: esim. 15x15 cm² laatoilla ja 4 mm saumoilla n. 0,9 kg/m². Kiinnityslaastina: n. 2,2 kg/m², kun käytetään 6 mm kampaa.

Käyttölämpötila

Saumattaessa ja 1 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava +10...+30 °C. Voimakasta auringonpaahdetta on vältettävä. Kylmä hidastaa ja lämpö nopeuttaa tuotteen sitoutumista.

Pakkaus

4 kg:n koontipakkaus (sisältää komponentit A+B, 2+2 kg)

Säilyvyysaika

väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +5 °C tila)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö

n. 24 h

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Täysi lujuus ja kemikaalien kesto saavutetaan n. 7 vrk kuluttua (+20 °C)

Lämpötilan kesto

• kuivana: -20...+100 °C • väliaikaisesti märkänä: +50 °C • hetkellisesti märkänä: kestää pesua kuumalla vedellä.

Puristuslujuus 28 vrk

65 N/mm²

Taivutusvetolujuus 28 vrk

33 N/mm²

Sideaine

Epoksihartsi

Käyttöaika

n. 45 min (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen, hopeanharmaa, keskiharmaa, tummanharmaa ja harmaan beige

Kestävyys

Kemikaalien kestosta saatavilla erillinen taulukko

Alusta Käytettäessä tuotetta laattojen kiinnitykseen alustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Ennen laattojen kiinnitystä/saumausta poistetaan alustasta/saumoista kaikki irtoava aines, rasvat ja pöly. Tarvittaessa pinnat puhdistetaan myös kemiallisesti.

Sekoitus Komponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan tasaiseksi porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä vähintään 2 min ajan varmistaen ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massaan ei saa lisätä vettä eikä muitakaan aineita. Käyttöaika komponenttien yhdistämisestä n. 45 min (4 kg astia).

Työohjeet Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Laasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittömästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt saumalaasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hivenen vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h).

Käytännön neuvoja 848 Epoksisaumalaastia voidaan käyttää myös tiiviiden, imemättömien laattojen kiinnitykseen mm. betoni ja tasoitealustoille. Voimakkaasti imevät pinnat pohjustetaan ennen laatoitusta weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla. Laasti levitetään hammaslastalla vähintään 3 mm kerroksena ja laatat painetaan välittömästi oikeaan asentoonsa. Käytettävä laastimäärä riippuu alustan tasaisuudesta ja käytettävästä laatasta. Saumoista pursuava laasti poistetaan välittömästi. Normaaliolosuhteissa laatat voidaan saumata noin vuorokauden kuluttua laatoituksesta.

Huom! Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojakäsineitä, suojalaseja sekä huolehdittava tilan kunnollisesta tuuletuksesta. Pidettävä poissa lasten ulottuvilta!

223

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 223

30.1.2014 10.01


Silikoni

Silikonit

weber.fug 882

Silikoni uima-allaslaatoitusten elastisiin saumoihin. • Elastinen • Sään- ja alkalinkestävä • Hyvä kemikaalienkesto TUOTEKUVAUS Menekki

Yhdestä patruunasta saa n. 1,8 metriä, kun sauman koko on 15×10 mm

Käyttölämpötila

Saumauslämpötila: +5…+40 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

310 ml patruuna

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Kuivumisaika on n. 3-4 vrk sauman leveyden ollessa 5 mm (+23 °C ja 50 % RH). Alhainen ilman lämpötila tai alhainen ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti.

Lämpötilan kesto

-40...+160 °C (kuivuttuaan)

Muodonmuutoskyky

25 %

Tiheys

1,03 kg/dm³ (DIN 52451)

Värisävy

• Harmaan beige • Keskiharmaa • Hopeanharmaa • Valkoinen • Väritön

Käyttökohteet Uima-altaiden ja elintarviketeollisuuden laatoituksien elastinen saumaus. Ei sovellu käytettäväksi julkisivuissa eikä märkätiloissa. Saumaa ei voi maalata.

Alusta Alustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Vedenalaiset saumat (uimaaltaat) pohjustetaan alustan imukyvystä riippuen weber.fug 884/885 Silikonin pohjusteella ennen saumausta.

Työohjeet Patruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

Käytännön neuvoja Liikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimintaan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.

224

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 224

30.1.2014 10.01


weber.fug 883

Silikonit

Silikoni

Silikoni erityisesti herkkien luonnonkivien kuten valkoisen marmorin elastiseen saumaukseen. • Soveltuu värjäytymisherkille luonnonkiville • Sään- ja alkalinkestävä • Homesuojattu TUOTEKUVAUS Käyttökohteet Värjäytymisherkkien luonnonkivien elastinen saumaus sisä- ja ulkotiloissa. Saumaa ei voi maalata.

Alusta Alustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Imevät pinnat pohjustetaan tarvittaessa weber.fug 884 Silikonin pohjusteella.

Työohjeet Patruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

Käytännön neuvoja Liikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimintaan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.

Menekki

Yhdestä patruunasta saa n. 1,8 metriä, kun sauman koko on 15×10 mm

Käyttölämpötila

Saumauslämpötila: +5…+40 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

310 ml patruuna

Säilyvyysaika

n. 18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Massa kuivuu n. 3 mm/vuorokausi (+23 °C ja 50 % RH)

Lämpötilan kesto

-40...+150 °C (kuivuttuaan)

Muodonmuutoskyky

20 %

Tiheys

1,02 kg/dm³ (DIN 51451-A)

Värisävy

• Antrasiitti • Edelin valkoinen • Norsunluun valkoinen • Hopeanharmaa • Musta • Väritön

225

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 225

30.1.2014 10.01


Silikoni

Silikonit

weber.vetonit SSL

Neutraali silikonipohjainen tiivistemassa. • Homesuojattu • Tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi- ja maalipintoihin. • Laatoituksen liikuntasaumoihin • Läpivientien ja kalusteiden tiivistyksiin TUOTEKUVAUS Käyttölämpötila

Saumauslämpötila: +5…+40 °C

Pakkaus

310 ml muovipatruuna, josta saa n. 12 metriä 5×5 mm leveää saumaa

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5…+25 °C). Ei saa jäätyä!

Lämpötilan kesto

-40…+100 °C

Värisävy

30 sävyä sekä väritön

Käyttökohteet Liikuntasaumat, keraamisten pintojen nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatoituksen väliset saumat, läpiviennit sekä keittiö- ja kylpyhuonekalusteiden liittymäkohdat. Massa tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi- ja maalipintoihin. Ei sovellu betonipinnoille, uima-altaisiin eikä herkille luonnonkiville. Saumaa ei voi maalata. Homesuojauksen vaikutus vähenee ajan mittaan.

Työohjeet Patruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan puulastalla tai soveltuvalla saumauskumilla. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

Huom! Asennuksen aikana on huolehdittava hyvästä ilmanvaihdosta. Käytä sopivia suojavaatteita ja -käsineitä. Jotkut kemikaalit, esim. liuottimet, voivat kellastuttaa vaaleita silikoneja. Vältä kosketusta seuraaviin materiaaleihin: • pehmittimet tai liuottimet • bitumipohjaiset tuotteet • luonnonkumi • kloropreeni • rakennusmateriaaleja joista saattaa erottua öljyä.

226

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 226

30.1.2014 10.01


weber.vetonit MS

Laatoituksen vedeneristeet

Kosteussulku

Muovidispersioon perustuva kosteussulkuaine ja pohjuste. • Pienentää rakenteen vesihöyryn läpäisyä • weber.vetonit MS Kosteussulku kuuluu CE-merkittyyn Vetonit Vedeneristysjärjestelmään TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet

Menekki

Ohennettuna: n. 0,1 l/m². Ohentamattomana: n. 0,2 l/m².

Käyttölämpötila

+15...+30 °C.

Pakkaus

1 litran, 3 litran tai 10 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5…+30 °C). Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika

Käsittelyjen välillä n. 30 min. Toisen käsittelyn jälkeen n. 2 h (T=20 °C, RH 50 %).

Lämpötilan kesto

< +60 °C

Halkeaman silloituskyky

≥ 0,5 mm, kun Kosteussulku levitetty ohennettuna sekä ohentamattomana.

Vesihöyryn läpäisykyky

< 40 × 10-12 kg/m²sPa (ohennettu+ohentamaton käsittely tasaisella kipsilevyalustalla) Vesihöyrynläpäisy, DIN 52615

Huom!

Värisävy

Vihreä

Säilytettävä lasten ulottumattomissa. Varastointi ja kuljetus: +5...+30 °C.

Tuotehyväksynnät

Märkätilojen seinien, lattioiden ja tarvittaessa katon pohjustaminen ja kosteussuojaus ennen weber.vetonit WP Vedeneristysmassan levitystä tai laatoitusta. Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa, kylmilleen jäävissä tiloissa eikä saunan seinissä tai katoissa. Vedeneristyksessä tulee noudattaa Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70. Kosteussulkua voidaan käyttää höyrynsulkuna myös muun tyyppisissä rakenteissa rakennesuunnittelijan harkinnan mukaan.

Alusta Alustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset pinnat, kipsikartonkilevy sekä muut märkätiloihin soveltuvat levyt. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdolliset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan on oltava +15...+30 °C. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava.

Työohjeet MS Kosteussulku levitetään alustalle 1:1 puhtaalla vedellä ohennettuna. Levitys suoritetaan pehmeällä harjalla harjaamalla pyörivin liikkein, jotta alustan huokoset saadaan täytettyä. Tarvittaessa levitetään toinen ohentamaton kerros MS Kosteussulkua. Käsittelyjen välillä on kerrosten annettava kuivua.

M1, EC1+, VTT142, VTT149

227

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 227

30.1.2014 10.01


Laatoituksen vedeneristeet

weber.vetonit WP

Vedeneristysmassa

Synteettiseen kumiin perustuva vedeneristysmassa märkätilojen vedeneristykseen. • Hyvä halkeamansilloituskyky • Kaikkiin kodin märkätiloihin • Telattava • weber.vetonit WP Vedeneristysmassa kuuluu CE-merkittyyn Vetonit Vedeneristysjärjestelmään TUOTEKUVAUS Menekki

Seinät: 0,8-1,2 l/m² (0,9-1,4 kg/ m²) Lattiat: 1,1-1,5 l/m² (1,2-1,7 kg/ m²) (alustan sileydestä riippuen)

Käyttölämpötila

+15...+30 °C

Pakkaus

5 litran, 10 litran tai 15 litran pakkaus

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila +5…+30 °C). Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika

1. levityksen jälkeen • Seinät: väh. 4 h • Lattiat: väh. 6 h 2. levityksen jälkeen • väh. 12 h

Lämpötilan kesto

< +70 °C (valmiin kalvon)

Vähimmäiskerrospaksuus

Kuivakalvon paksuus ohuimmasta kohdasta mitattuna: Seinissä min. 0,4 mm, lattioissa min. 0,5 mm. Tuotteen menekki sileällä alustalla (esim. kipsilevy) on 0,8 l/ m², jolla kalvopaksuus 0,4 mm saavutetaan. Eristettävän tilan nauhoitettavat yksityiskohdat (kulmat, läpiviennit,..) sekä alustan epätasaisuus lisäävät menekkiä oleellisesti.

Tiheys

Ominaispaino: 1,13 kg/l

Vesihöyryn läpäisykyky

< 80 x 10-12 kg/m²sPa (DIN 52615, kalvonpaksuudella 0,4 mm)

Värisävy

Vaaleanharmaa

Tuotehyväksynnät

M1, EC1+, VTT142, VTT149

Käyttökohteet Märkätilojen, kuten pesuhuoneen ja kodinhoitohuoneen sekä saunan lattian vedeneristäminen. Ei sovellu uimahallien, altaiden, kylmilleen jäävien tilojen eikä saunan seinien tai katon vedeneristykseen. Työssä noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

Alusta Alustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset tasoitetut pinnat, betoni sekä tarkoitukseen soveltuvat rakennuslevyt. Alustan tulee olla tasainen, puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdolliset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltuvilla weber. vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava. Ennen WP Vedeneristysmassan levittämistä on alusta käsiteltävä weber.vetonit MS Kosteussululla tai weber.vetonit MD 16 Dispersiolla ohjeen mukaan. Pohjuste valitaan alustarakenteen mukaan.

Työohjeet WP Vedeneristysmassaa levitetään runsaasti ohjeen mukaan pohjustetulle alustalle telalla tai liimakammalla. WP Vedeneristysmassan levitys voidaan tehdä myös ruiskuttamalla. Saumat, nurkat, materiaalien rajakohdat sekä läpiviennit vahvistetaan weber.vetonit Kuitukankaalla. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää järjestelmään kuuluvia valmiita läpivienti- ja kulmakappaleita. Lattiakaivon eristämiseen käytetään kahta weber.vetonit Kuitukangaspalaa, vaihtoehtoisesti itseliimautuvaa weber.vetonit DC Kaivolaippaa. Vedeneristysmassakäsittely tehdään vähintään kahteen kertaan kaikille pinnoille, ja käsittelyjen välillä on kerroksen annettava kuivua. Vedeneristeen riittävästä kerrospaksuudesta on varmistuttava. Laatat kiinnitetään kuivuneeseen vedeneristyspintaan aikaisintaan 12 tunnin kuluttua viimeisestä levityskerrasta. Korkea ilmankosteus hidastaa kuivumista. Soveltuvat laastit ovat weber.vetonit RF Saneerauslaasti, weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalea tai weber.vetonit RFF Pika Saneerauslaasti.

Käytännön neuvoja Vedeneristeen toimivuuden kannalta riittävä kalvopaksuus on ensiarvoisen tärkeää. Riittävän kalvopaksuuden varmistamiseksi suosittelemme pitkänukkaisen telan käyttöä massan levityksessä sekä massamenekin arviointia etukäteen.

Huom! Säilytettävä Säily Säilytettä ä lasten ulottumattomissa. Käytettä Käytettävä ä suojakäsineitä.

228

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 228

30.1.2014 10.01


weber.tec 827 S

Laatoituksen vedeneristeet

Epoksivedeneriste

Joustava, halkeamia silloittava, 2-komponenttinen epoksivedeneriste. • Vedeneriste vaaka- ja pystypinnoille • Vesitiivis • Liuotteeton

Käyttökohteet Uima-altaiden, kylpylöiden, teollisuuskeittiöiden, laboratorioiden sekä parvekkeiden vedeneristäminen. Kestää useita kemikaaleja ja happoja. Ei voida jättää lopulliseksi pinnaksi, vaan tulee aina päällystää laatoituksella. Alustaksi ei sovellu lasi eikä lasimosaiikki. Vedenalaisissa rakenteissa on estettävä veden imeytyminen 827 S Epoksivedeneristeeseen rakenteen kuivalta puolelta.

• Pakkasenkestävä TUOTEKUVAUS n. 1,6-2,6 kg/m² (kerrospaksuus 1,2-2,0 mm) Levityskertojen määrä: 2

Alusta Alustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Alustan pintalujuuden on oltava yli 1,0 MPa ja kosteuden alle 90 % RH. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään 3 °C yli kastepisteen. Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, lika, rasva ja pöly. Epätasaiset pinnat tasoitetaan ja keraamiset laatat karhennetaan ennen työn aloittamista. Huokoiset, kiviaineiset alustat kuten betoni pohjustetaan weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla tuotekortin ohjeiden mukaisesti. Teräsosat on karhennettava. Mikäli tuotteen tartunnasta alustaan ei ole varmuutta, suosittelemme tartunnan määritystä koealueesta.

Sekoitus Komponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Sekoitusaika 3 min.

Menekki

Käyttölämpötila

+10...+30 °C (ilma ja alusta), sekä vähintään 3 °C yli kastepisteen (alusta)

Pakkaus

8 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä yli +1 °C tila)

Kuivumisaika

Kävelykelpoisuus: 24-48 h lämpötilasta riippuen. Normaali käyttö: Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluttua.

Lämpötilan kesto

Kuivana +70 °C, märkänä +40 °C

Koostumus

Pasta

Käyttöaika

n. 30 min (+20 °C)

Tiheys

n. 1,3 kg/dm³

Työohjeet 827 S Epoksivedeneriste levitetään tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjustepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (0,1...0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla n. 1,5 mm ja toisen kerroksen n. 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityksestä. Levitä toisen levityskerran tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita.

Vaadittu eristyspaksuus riippuu tilasta: - Teollisuuskeittiöt, keitto- ja pesualueet: 2,0 mm - Uima-altaat, hoitoaltaat: 2,0 mm - Laboratoriot: 1,2 mm - Märkätilat: 1,2 mm - Parvekkeet ja terassit: 1,2 mm

Huom! Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojakäsineitä, suojalaseja sekä huolehdittava tilan kunnollisesta tuuletuksesta. Pidettävä poissa lasten ulottuvilta!

229

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 229

30.1.2014 10.01


Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet Vedeneristystarvikkeet, Vetonit vedeneristys weber.vetonit FM Kuitukangas

Laatoitus | Tuotetiedot

• Kuitukangas, jota käytetään weber.vetonit WP vedeneristysmassan vahvikkeena ja eri laippojen valmistukseen. • Leveys 800 mm, rullan pituus 10 m tai 100 m.

weber.vetonit FC Kuitukangasnauha • Kuitukangasnauha, jota käytetään weber.vetonit WP Vedeneristysmassan vahvikkeena nurkissa, seinän ja lattian liittymäkohdissa sekä kipsilevyjen saumoissa. • Leveys 125 mm, rullan pituus 40 m.

weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala • Pakkaus, joka koostuu weber.vetonit FC Kuitukangasnauhasta, 3 kpl á 0,125 m x 15 m sekä palasta weber.vetonit FM Kuitukangasta joka on 0,4 m x 2,5 m. Jälkimmäisestä leikataan läpivienti- ja kaivon liittymäkappaleita.

weber.vetonit DC Kaivolaippa • Itseliimautuva 370 mm x 370 mm kaivolaippa polypropyleenikankaasta, jonka alaosassa butyyliliima. Käytetään weber.vetonit vedeneristysjärjestelmän lattiakaivoliitoksissa Kuitukangaspalojen vaihtoehtona.

weber.vetonit ST 120 mm Nauha • Vedeneristyksen vahvikenauha saumoihin. Materiaali polypropyleenia. Voidaan käyttää Vetonit Vedeneristysjärjestelmän osana FC Kuitukangasnauhan asemasta. Pakkauskoko 4 kpl/ltk.

weber.vetonit SC 32-55 mm Läpivienti • Läpivientivahvike vedeneristeen putkiläpivienteihin (putkikoot 32-55 mm). Materiaali polypropyleenia. Voidaan käyttää Vetonit Vedeneristysjärjestelmän osana FC Kuitukangasnauhan asemasta. Pakkauskoko 25 kpl/ltk.

weber.vetonit SC 75-110 mm Läpivienti • Läpivientivahvike vedeneristeen putkiläpivienteihin (putkikoot 75-110 mm). Materiaali polypropyleenia. Voidaan käyttää Vetonit Vedeneristysjärjestelmän osana FC Kuitukangasnauhan asemasta. Pakkauskoko 25 kpl/ltk.

weber.vetonit IC Sisäkulma • Tiivistyskappale sisäkulmien eristämiseen. Materiaali polypropyleenia. Voidaan käyttää Vetonit Vedeneristysjärjestelmän osana FC Kuitukangasnauhan asemasta. Pakkauskoko 25 kpl/ltk.

weber.vetonit OC Ulkokulma • Tiivistyskappale ulkokulmien eristämiseen. Materiaali polypropyleenia. Voidaan käyttää Vetonit Vedeneristysjärjestelmän osana FC Kuitukangasnauhan asemasta. Pakkauskoko 25 kpl/ltk.

230

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 230

30.1.2014 10.01


Litex tuotevalikoima Litex Märkätilalevy

• Paksumpia levyjä voidaan käyttää myös märkätilojen kalustuksen rakentamiseen. Levyt laatoitetaan saumojen ja läpivientien tiivistämisen jälkeen. • Koko: 600 x 2440 mm, paksuudet 13 mm (10 kpl = 14,64 m²/pkt), 20 mm (8 kpl = 11,71 m²/pkt), 30 mm (6 kpl = 8,78 m²/pkt), 50 mm (5 kpl = 7,32 m²/pkt), 75 mm (4 kpl = 5,86 m²/pkt)

Litex Asennuslevy

Laatoitus | Tuotetiedot

• Suulakepuristetusta polystyreenistä valmistettu rakennuslevy jossa on valmiina vedeneristys. Levyjä voidaan käyttää asuntojen märkätilojen sekä rasitukseltaan vastaavien tilojen seinien rakentamiseen.

• Metallinen Ø 32 mm asennuslevy, joita käytetään yhdessä ruuvien kanssa kiinnitettäessä Litex Märkätilalevyjä koolaukseen. • Pakkauskoko: 100 kpl/pss • Menekki: n. 10 kpl/m2

Litex Asennusliima • Litex-märkätilajärjestelmän läpivientivahvikkeiden, kulma- ja nurkkapalojen sekä levyjen liimaukseen. • Pakkauskoko: 290 ml patruuna • Menekki: n. 1-2 patruunaa/20 m2 seinää

Litex Läpivientivahvike • Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu vahvike läpivientien tiivistämiseen. • Koot: 8 mm (10-24 mm läpivienneille) 28 mm (30-40 mm läpivienneille) 40 mm (42-50 mm läpivienneille) • Pakkauskoko: 10 kpl/pkt

Litex Tiivistysnauha • Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu tiivistenauha levysaumojen, pystynurkkien, lattian ja seinän välisen sauman sekä ruuvinkantojen tiivistämiseen. • Rullan pituus: 25 m. • Menekki: n. 2,3 jm/m2 seinää

Litex Sisäkulma • Tiivistyspala sisäkulmien tiivistämiseen seinän ja lattian rajassa. • Pakkauskoko: 10 kpl/pkt

Litex Ulkokulma • Tiivistyspala ulkokulmien tiivistämiseen seinän ja lattian rajassa. • Pakkauskoko: 10 kpl/pkt

231

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 231

30.1.2014 10.01


Vedeneristystarvikkeet, epoksivedeneristys weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha

Laatoitus | Tuotetiedot

• Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitettavien altaiden liikuntasaumoihin, sekä vaaka- ja pystypintojen liitoksiin. • Sisäleveys 75 mm. Ulkoleveys 120 mm. • Pakkauskoko: 10 m ja 50 m.

weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha • Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitettavien altaiden liikuntasaumoihin, sekä vaaka- ja pystypintojen liitoksiin • Leveys 150 mm, rullan pituus 40 m. Ulkoleveys 200 mm. • Pakkauskoko: 10 m.

weber.tec 828 DI Sisäkulma • Joustava tiivistyspala sisäkulmien tiivistämiseen seinän ja pohjan rajassa weber.tec 828 DB Tiivistysnauhan kanssa. • Pakkauskoko: 10 m.

weber.tec 828 DA Ulkokulma • Joustava tiivistyspala sisäkulmien tiivistämiseen seinän ja pohjan rajassa weber.tec 828 DB Tiivistysnauhan kanssa. • Pakkauskoko: 10 kpl.

weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa • Joustava tiivistyslaippa läpivienteihin. Sisäläpimitta 15 mm. Ulkomitat 118x118 mm.

232

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 232

30.1.2014 10.01


Weber värit laatoitustuotteissa

Kaikki värikartan värimallit on painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja voivat poiketa aidoista väreistä. Suosittelemme värin valinnassa käyttämään weber laattasaumaväriviuhkaa tai -väripuikkoja.

weber.vetonit DECO Laattasauma 1 White

2 Marble

6 Grey

7 Smoke

9 Elephant

11 Light grey

13 Medium grey

14 Antracit

19 Black

21 Cream

22 Beige

23 Honey

24 Sahara

25 Lemon

26 Light brown

28 Nubuck

29 Salmon

30 Leather

31 Brown

34 Mocca

36 Flamingo

39 Choco

44 Brick

45 Mist blue

47 Aqua

50 Ocean

51 Mint

56 Forest

210 Silver grey

640 Terracotta

13 Medium grey

14 Antracit

Laatoitus | Tuotetiedot

Weberiltä löytyy laaja värivalikoima saumalaasteja ja silikoneja. Värivaihtoehtoja on weber.vetonit DECO Laattasaumalle 30 kappaletta, weber.vetonit PROF Laattasaumalle 8 kappaletta ja weber.vetonit SSL Silikonille 31 kappaletta.

weber.vetonit PROF Laattasauma 1 White

6 Grey

11 Light grey

19 Black

22 Beige

210 Silver grey

weber.vetonit SSL Silikoni 100 N Väritön

1 White

2 Marble

6 Grey

7 Smoke

9 Elephant

11 Light grey

13 Medium grey

14 Antracit

19 Black

21 Cream

22 Beige

23 Honey

24 Sahara

25 Lemon

26 Light brown

28 Nubuck

29 Salmon

30 Leather

31 Brown

34 Mocca

36 Flamingo

39 Choco

44 Brick

45 Mist blue

47 Aqua

50 Ocean

51 Mint

56 Forest

210 Silver grey

640 Terracotta

233

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 233

30.1.2014 10.01


Suihkuseinäksi simpukka

Yksityiskoti.

Helppo homma Litex-märkätilalevy sopii seinäpintojen lisäksi erinomaisesti myös märkätilojen kalustuksen, kuten kylpyammeen kotelointiin tai suihkuseinän rakentamiseen. Litex on materiaalina kevyt ja helppo työstää, leikkaamiseen sopii vaikka mattoveitsi. Levy sisältää valmiin vedeneristyksen ja toimii myös höyrysulkuna. Se on sellaisenaan valmis laatoitettavaksi. Kysy lisää rautakauppiaaltasi! www.e-weber.fi

234

05_LAATOITUS_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 234

30.1.2014 10.01


Tekniset laastit 06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 235

30.1.2014 10.10


Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Tekniset laastit

Betoni on talonrakentamisessa yleisin kantavien rakenteiden rakennusmateriaali. Myös julkisivuja on tehty paljon betonirakenteisina. Betoni on tärkein materiaali monissa infrarakenteissa, kuten silta- ja satamarakenteissa, erilaisissa teollisuuden altaissa ja siiloissa jne. Weber tarjoaa lukuisia erilaisia ratkaisuja betonirakenteisiin - niin uudisrakentamiseen kuin myös korjausrakentamiseen. Weberin laaja valikoima weber.vetonit juotos- ja saumauslaasteja on tarkoitettu lujuus- ja rasitusluokiteltuihin kohteisiin: pääsääntöisesti uudisrakentamiseen mutta myös korjausrakentamiseen. weber. vetonit REP korjauslaastit on kehitetty erityisesti betonirakenteiden korjaukseen. Pinnoituksissa käytettävät weber.tec pinnoitteet ovat kotimaista laastiosaamista täydentäviä tuotteita. Näiden lisäksi Weber tarjoaa useita erikoisratkaisuja, kuten täydellisen ratkaisun kellarinkorjauksiin suola- ja kosteusrasittuneissa kohteissa sekä kattavan ratkaisuvalikoiman sisäilmakorjauksiin. Weberin oma kotimainen tuotekehitys ja kansainvälisen konsernimme tieto-taito takaa ratkaisujen jatkuvan kehittymisen ja ajanmukaisuuden. Kaikki Weberin tekniset laastit ovat kehitetyt ja testatut Suomen vaativiin olosuhteisiin.

236

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 236

30.1.2014 10.10


Betoni on keinotekoinen kivi. Betoneilla tarkoitetaan tuotteita, joissa sideaineena on sementti ja joiden maksimiraekoko ylittää 4 mm.

Lisähuokostus - Lisäaineen avulla tapahtuva laastin ilma-

Laasteilla tarkoitetaan tuotteita, joiden maksimiraekoko on enintään 4 mm.

SILKO-hyväksyntä - Liikenneviraston siltakorjauksiin (SILKO) laaditussa ohjeessa hyväksytyt materiaalit ja menetelmät.

Karbonatisoituminen - Betonilla on korkea pH (12,5–13)

Varmennustodistus - Kokeisiin perustuva puolueeton Betoniyhdistyksen myöntämä varmennettu selvitys rakentamiseen käytettävien materiaalien ominaisuuksista, käyttökelpoisuudesta ja käyttötavoista.

määrän lisäys tavoitteena parantaa kovettuneen tuotteen pakkasenkestävyyttä.

tuoreena, jolloin alkalinen ympäristö suojaa raudoituksia korroosiolta. Tunkeutuessaan betoniin ilman hiilidioksidi neutraloi sitä. Tämän johdosta betonin pH laskee, ja korroosiolta suojaava vaikutus häviää, mikä johtaa edelleen raudoitusten ruostumiseen.

Polymeerimodifioitu laasti - tuote, joka sisältää yli 5 % poly-

Kloridit - Kemiallisia yhdisteitä (suoloja), jotka aiheuttavat

meeriä (laastin lisäaineena käytettävä jauhemuodossa oleva liima) sementin määrästä

raudoituksen ruostumista.

Raudoitteiden korroosio - laastin tai betonin karbonatisoitumisen ja rapautumisen seurauksena raudoituksen suoja heikkenee, ja raudoitus ruostuu (lähinnä ulkotiloissa ja kosteissa tiloissa).

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Sanakirja

Tärkeää tietää • kaikki weber.vetonit kuivabetonit kestävät pakkasrasitusta

•w  eber.vetonit kuivabetonit ovat olleet markkinoilla jo 70-luvulta alkaen

• weber.vetonit kuivabetoneihin lisätään työmaalla vain vesi - ei muita lisäaineita

•m  erivesi ei sovellu raudoitetun tai jännitetyn betonin valmistukseen kloridipitoisuuden takia

• Internet-sivuiltamme on saatavissa oppaita kuivabetoneiden käyttöön

•p  akkastuotteella voit tehdä työt aina -15 °C:een asti ilman lisälämmitystä

• weber.vetonit kuivabetonit ovat helposti sekoitettavissa porakonevispilällä tai betonisekoittimella

•p  olymeerimodifioimalla tuotetta parannetaan sen tartuntaa alustaan

Tiesitkö että…

• useita weber.vetonit kuivabetoneita voidaan myös pumpata • weber.vetonit tuotteet ovat suurelta osin viranomaistestattuja ja -hyväksyttyjä sekä viranomaisvalvonnassa

237

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 237

30.1.2014 10.10


Ohjeita uudisrakentamiseen

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Lujuus- ja rasitusluokkavaatimukset Betonin käyttöä uudisrakentamisessa ohjaavat RakMK osa B4, SFSEN 206-1 sekä niihin liittyvät kansalliset liitteet ja lisäohjeet, jotka on kerätty julkaisuun BY 50 Betoninormit 2012. Laastien käyttöön betonirakentamisessa noudatetaan soveltuvin osin BY50:n ohjeita. Näiden ohjeiden lisäksi on tietyille laastien käyttötarkoituksille mahdollisuus hakea Betoniyhdistyksen myöntämä erikoislaastin varmennustodistus. Näistä esimerkkinä betonielementtien asennukseen käytettävät ns. pystysaumalaastit. Weberin teknisten laastien valikoimasta löytyy kattava valikoima tuotteita eri lujuus- ja rasitusluokkiin. Niiden perusteella valitaan oikea tuote kohteessa haluttuun suunniteltuun käyttöikään. Tämä suunnittelukäyttöikä on rakennukselle tai rakennuksen osalle määritelty käyttöiän vaatimus. Suunnittelukäyttöiän vaatimusten täyttyminen todetaan epäsuorasti betonin laatua koskevien parametrien, rakennemittojen ym. käyttöikään vaikuttavien tekijöiden kautta. Lujuusluokka kuvaa betonin puristuslujuutta. Betoninormien by50 mukaan lujuusluokka on tietyn nimellislujuuden omaavan betonin merkintä, kun nimellislujuudella tarkoitetaan rakenteen suunnittelun perustaksi valittua betonilaatua kuvaavaa puristuslujuutta. Betoninormien by50 mukaan rakenteiden rasitusluokitus riippuu ympäristöolosuhteista. Rasitustekijöitä ovat: • Karbonatisoitumisen aiheuttama korroosio • Kloridien aiheuttama korroosio • Merivedessä olevien kloridien aiheuttama korroosio • Jäätymis/sulamisrasitus • Kemiallinen rasitus Rakenteen rasitusluokan määrittää normien antamien ohjeiden mukaisesti rakennesuunnittelija. Kohteessa käytettävä betoni tai laasti on valittava täyttämään normin mukaisesti rasitusluokan vaatimukset. Vaatimuksia asetetaan esimerkiksi sementtimäärälle, vesi-sementtisuhteelle ja lujuusluokalle. Suunnittelutyölle on myös asetettu omat pätevöitymisvaatimukset normituksella, jota ei tässä käsitellä. • Karbonatisoitumisen aiheuttaman korroosion luokat ovat XC1...4 (vaarallisin tilanne on jaksollinen kastuminen ja kuivuminen)

XC3, 4, XF1 XC4 XF3

• Kloridien aiheuttaman korroosion luokat XD1...3 (vaarallisin tilanne esimerkiksi tiesuolalle alttiit rakenteet) • Meriveden kloridien aiheuttaman korroosion luokat XS1...3 (vaarallisin tilanne meriveden vaihtelu- ja roiskevaikutukselle alttiit osat).

XC3, XF1

• Jäätymis-/sulamisrasituksen luokat ovat XF1...4 (vaarallisin tilanne jäänsulatusaineille ja jäätymiselle alttiit osat)

kuivat sisätilat

XC1

XC3, 4, XF1 tai XD1, XF2 jos suolataan

• Kemiallisen rasituksen luokat XA1...3 (vaarallisin tilanne urealle, maidolle tai lannoitteelle alttiit maatalousrakenteet).

kylpyhuone:

• Luokassa X0 ei ole korroosion tai rasituksen vaaraa.

Lujuusluokkavaatimukset eri rasitusluokkien vaarallisimmissa tilanteissa ovat C28/35 (XC4), C35/45 (XC3, XD3) ja C40/50 (XA3). Lisäksi asetetaan vaatimuksia sementtimäärälle ja kemiallisen rasituksen kyseessä ollessa myös sementtilaadulle. Normitus on tarkoitettu kantaville rakenteille. Monet käyttöalueet ovat sellaisia, joissa kuivabetoneita voidaan turvallisesti käyttää ilman rasitusluokkien vaatimia suunnitelmia. Seuraavassa on esimerkkejä kerrostalon eri osien sijoittumisesta eri rasitusluokkiin.

X0

X0 / XC1

X0 jos lattia ja seinät on vesieristetty, muuten XC1

XC2

Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin, (Lähde By 50 Betoninormi)

238

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 238

30.1.2014 10.10


Perinteinen lujuus-luokka

Rasitusluokat, 50 vuoden käyttöikä

v/s-suhde maksimi vedellä

S 30 Sementtilaasti C25/30-4

K30

XF1, XC3

0,60

S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4

K30

XF3, XC3

0,50

VL Valulaasti C30/37-4

K40

XF3, XC4

0,45

PSL Pystysaumalaasti C30/37-4

K40

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

0,45

PSL P Pakkaspystysaumalaasti C30/37-4

K40

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

0,40

RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

K45*

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1*

0,50*

Perinteinen lujuus-luokka

Rasitusluokat, 50 vuoden käyttöikä

v/s-suhde maksimi vedellä

JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4

K80

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4

K60

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

JB 600/10 Juotosbetoni C50/60-10

K60

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

0,31

JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

K60

XF3, XC4, XS3, XD3, XA1

0,35

Virallinen testaus

* Ruiskutettuna

weber.vetonit juotoslaastien luokat BY 50 Betoninormien mukaisesti

Virallinen testaus

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

weber.vetonit teknisten laastien luokat BY 50 Betoninormien mukaisesti

Taulukko 1. Taulukon arvot edellyttävät työmaalta ainesosien punnitusta sekä jälkihoitoaikojen noudattamista.

Teknisten laastien CE-merkintä EU:n rakennustuoteasetus tuli kokonaisuudessaan voimaan 1.7.2013. Tämän jälkeen pakollinen CE-merkintä koskee niitä rakennustuotteita, joille on olemassa harmonisoitu tuotestandardi tai eurooppalainen tekninen arviointi (ETA). CE-merkinnällä valmistaja osoittaa, että rakennustuotteen keskeiset ominaisuudet on selvitetty siihen sovellettavan harmonisoidun tuotestandardin mukaisesti. Harmonisoitu tuotestandardi ilmoittaa tuoteryhmäkohtaisesti tuotteilta selvitettävät ominaisuudet ja muut vaatimukset. CE-merkinnällä valmistaja vakuuttaa näiden vaatimusten toteutuvan. CE-merkintä kertoo ostajalle tuotteen ominaisuudet yhdenmukaisella tavalla ja helpottaa niiden vertailua. CE-merkinnästä vastaa markkinoille asettaja.

Yleisohjeita työmaan betonitöihin

Tekniset laastit ovat luokiteltu alla mainittujen standardien mukaisesti.

Ennen työn aloittamista on hyvä varmistaa tiettyjä asioita töiden helpottamiseksi.

• SFS-EN 1504-2 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet ja niiden yhdistelmät, osa 2: Betonipinnan suojaus

• Tutustu dokumentteihin ajoissa.

• SFS-EN 1504-3 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet, osa 3 Rakenteellinen ja ei-rakenteellinen korjaus - Luokat R1 ja R2, ei rakenteellisen korjauksen tarkoitetut laastit - Luokat R3 ja R4, rakenteellisen korjauksen tarkoitetut laastit • SFS-EN 1504-4 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet, osa 4 Rakenteellinen liimaus • SFS-EN 1504-6 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet, osa 6: Betoniterästangon ankkurointi • SFS-EN 1504-7 Betonirakenteiden suojaus- ja korjausaineet, osa 7: Raudoituksen korroosionesto

• Tuotekohtaiset dokumentit

• Suunnitteluasiakirjat • Mahdolliset viranomaismääräykset • Materiaalitarpeen määritys (menekki) • Tilaa tuotteet ajoissa huomioiden mahdollisten tilaustuotteiden poikkeavat toimitusajat • Varmista, että oikeat tuotteet on toimitettu työmaalle • Varastoi tuotteet irti maasta ja sateelta peitettyinä sekä jäätyvät tuotteet pakkaselta suojattuina • Hyväksytä mallityö joka toimii referenssinä työn edetessä • Pidä työmaapöytäkirjaa

Tuotteiden rasitusluokat ovat koottuna taulukkoon ennen teknisten laastien tuotekortteja. 239

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 239

30.1.2014 10.10


Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Työmaakäytännöt ja sääolosuhteet Töiden onnistumiseksi tulee sekä alustan että ilman lämpötilan ja kosteuden olla sopivia. Tarvittaessa paikallisia olosuhteita parannetaan lämmityksellä, kostutuksella ja esimerkiksi työkohteen suojauksella. Tavallisesti alustan ja ilman lämpötilan on hyvä olla +5 °C … +20 °C. Korkeammissa lämpötiloissa on varauduttava tehostettuun jälkihoitoon liian nopean kuivumisen ehkäisemiseksi. Matalammat lämpötilat edellyttävät lujuudenkehityksen tarkkaa seurantaa ja tarvittaessa lisälämmitystä ja/tai pakkasessakin kovettuvan massan valintaa. Jos on ennakoitavissa olosuhteiden heikentymistä, kannattaa valita nopeasti kovettuva tuote.

Ilman kosteuden on hyvä olla välillä RH 40 … 95 %. Alustassa ei saa olla irtovettä, joten korjaustöitä ei saa tehdä sateessa. Yleensä paras valualusta on mattakostea pinta, joka ei ime liian nopeasti vettä esimerkiksi laastipaikasta. Nopea kuivuminen aiheuttaa laastin lujuuden, sekä toisaalta laastin ja alustan tartunnan heikentymistä.

Lujuudenkehitys eri lämpötilassa Sementtituotteiden lujuudenkehitys riippuu voimakkaasti lämpötilasta. Lujuudenkehitystä voi arvioida mitattujen lämpötilojen ja tuotekorteissa olevien lujuudenkehityskäyrien avulla. Eräs tapa arvioida lujuutta on tehdä koekappaleita säilytettäväksi työmaaolosuhteissa ja mitata kappaleiden lujuus haluttuina hetkinä.

Yleensä kun ilman lämpötila on +5 °C tai alle, suositellaan käytettäväksi joko luotettavaa lisälämmitystä tai talvibetonointiin tarkoitettuja betoni- ja laastilaatuja.

Yleisesti on huomattava lujuudenkehityksen voimakas hidastuminen lämpötilan laskiessa. Kun lämpötila laskee +5 °C alapuolelle, ei lujuudenkehitystä vakiotuotteilla tapahdu juuri lainkaan. Myös tuotteiden pakkaslaatuja käytettäessä on oltava tarkkana siitä, että rakenne on saavuttanut riittävän lujuuden sen jäätyessä tai sitä kuormitettaessa, sillä viileässä on täysin normaalia että esimerkiksi juotoslaastin lujuudenkehitys käynnistyy vasta noin 24 tunnin kuluttua valusta.

Tuotteen kuivuminen ja kovettuminen on riippuvainen useista tekijöistä kuten käytettävästä tuotteesta, lämpötilasta, kerrosvahvuudesta, olosuhteista jne. Yksittäisen tuotteen kuivuminen on näin ollen arvioitava tapauskohtaisesti. Weberin tuotteet voidaan karkeasti jakaa kolmeen eri ryhmään kuivumien suhteen: nopeasti kuivuviin, suhteellisen nopeasti kuivuviin sekä perusbetoneihin.

Kuivumisajat

Jäätymislujuus ja pakkastuotteet Betonin jäätymislujuudella tarkoitetaan sitä lujuutta, jonka saavutettuaan betoni saa jäätyä ilman että syntyy rakenteellisia vaurioita. Niinpä valua on pidettävä tarvittaessa lämmittämällä riittävän kauan riittävän lämpimänä jäätymislujuuden 5 MPa saavuttamiseksi. Eri tuotteiden lujuudenkehitys vaihtelee suuresti, joten tarvittava aika ja lämpömäärä on selvitettävä valmistajalta. Kannattaa huomata, että sementin kovettumisreaktiossa syntyy lämpöä, joten paksut, massiiviset rakenteet pysyvät lämpimänä kun ne suojataan ja eristetään riittävästi. Toisaalta ohuet saumavalut jäähtyvät lähes välittömästi ympäröivän rakenteen lämpötilaan, minkä mukaan lujuudenkehitysarviot on tehtävä.

Nopeasti kuivuvat

weber.vetonit JB 1000/3 weber.vetonit JB 600/3 weber.vetonit JB 600/5 P weber.vetonit REP 36

Suhteellisen nopeasti kuivuvat

weber.vetonit SB 45 weber.vetonit PSL (P) weber.vetonit VL (P)

Perusbetonit ja -laastit

weber.vetonit S 06 weber.vetonit S 30 weber.vetonit S 100

240

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 240

30.1.2014 10.10


weber.vetonit S30 ja S30 P Sementtilaastien puristuslujuuden kehitys eri lämpötiloissa

Puristuslujuus, MPa

35 30 S 30P, +5°C S 30P, -15°C

25

S 30,+20°C S 30, +10°C

20

S 30,+5°C

15 10

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

eri lämpötiloissa

40

5 0

0

5

10

15

20

25

Aika, vrk

weber.vetonit REP 36 kuivuminen yhteen suuntaan (kerrosvahvuus 100 mm)

100 90

RH (%)

80 70

Pinta (10 mm)

60

Keski (50 mm) Pohja (90 mm)

50 40 30 7vrk

14 vrk

21 vrk

28 vrk

241

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 241

30.1.2014 10.10


Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Kutistuma ja jälkihoito Laastipaikkauksen tai betonivalun jälkihoidon tarkoituksena on taata lujuudenkehitykselle riittävä lämpötila ja kosteus. Jos laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti, on seurauksena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta alustaan putoaa +20 °C lämpötilassa jopa puoleen kunnolla jälkihoidettuun verrattuna. Jälkihoito aloitetaan välittömästi työn jälkeen suojaamalla tuore laasti/betoni liian nopealta kuivumiselta esimerkiksi muovipeitteellä. Paikkavalujen kostutus (esim. vesisumutus) on syytä

aloittaa heti kun valun pinta alkaa kovettua. Jos mahdollista kostutettu pinta peitetään muovikalvolla. Puhtaita sementtilaastivaluja on jälkihoidettava selvästi pidempään (lämpötilasta riippuen 7-14 vrk) kuin polymeerimodifioituja tuotteita (3-6 vrk). Jos ilman lämpötila on yli 20 °C, käytetään pidempiä jälkihoitoaikoja. Valu ei saa päästä jäätymään ennen kuin se on saavuttanut jäätymislujuuden 5 MPa. Tarvittaessa kohdetta lämmitetään. Samalla on tarkkailtava lämmityksen kuivattavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua.

Ohjeita korjausrakentamiseen Betonijulkisivun korjaustarve

Korjausten suunnittelu

Betonijulkisivut ja -rakenteet ovat olennainen osa rakennettua ympäristöämme. Tietämys betonirakenteiden pitkäaikaiskestävyydestä on lisääntynyt jatkuvasti, ja tänä päivänä voidaan valmistaa jo hyvin pitkäikäisiä rakenteita. 60- ja 70-luvulla valmistuneet betonirakenteet ovat parhaillaan peruskorjausiässä ja jopa 80-luvulla valmistuneita betonirakenteita on jo jouduttu peruskorjaamaan. Betoninkorjausmenetelmien kehitys alkoi vauhdilla 90-luvulla, jonka jälkeen korjaaminen on lisääntynyt kasvaneen tarpeen myötä.

Korjaussuunnittelun päävaiheet: 1. Rakennuksen omistaja seuraa rakennuksen kuntoa 2. Määräajoin kuntoarvio ja – tutkimus 3. Kuntotutkimuksessa selvitetään vaurion aste ja syy 4. S  uunnittelija tekee periaateratkaisut kuntotutkimuksen pohjalta 5. R  akennuttaja valitsee korjaustavan suunnittelijan esitysten pohjalta 6. U  rakoitsija toteuttaa korjauksen käyttäen suunniteltuja materiaaleja

Betonirakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä seuraavista syistä:

Korjaustapaa valitessa ohjaavana tekijänä voi toimia niin taloudelliset kun tekniset ominaisuudet. Alla esimerkkejä erilaisista korjausvaihtoehdoista.

• Terästen korroosio, joka on seurausta betonin karbonatisoitumisesta • Pakkasrapautuminen

• Ei tehdä mitään

• Lämpö- ja kosteusliikkeet rakenteessa

• Huoltomaalaus rasitustasoa alentavalla tuotteella

• Elementtisaumojen vauriot

• Laastipaikkaus ja suojapinnoitus

• Puutteelliset detaljit

• Rakenteen purku ja uusiminen esim. parvekelinjat • Rasitustason laskeminen

Parvekerakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä hallitsemattomasta veden pääsystä rakenteeseen, kuten pieliseinään valuvan veden pääsy saumasta rakenteeseen. Vesi voi päästä rakenteeseen myös parvekelaatan halkeamasta tai pinnan halkeamasta.

• Eristerappaus, sandwich-elementin ulkokuori jää uuden eristeen (min. 50 mm) sisäpuolelle kuivaan tilaan, jolloin korroosio- ja pakkasrasitus vähenee • Parvekelasitukset

Yhteistä eri tekijöille on usein detaljien huono suunnittelu tai toteutus. Lisäksi vedenpoistojärjestelmä ei ehkä toimi. Betonin karbonatisoituminen lisää vaurioita. Karbonatisoituminen on yleensä runsainta pieliseinien sisäpuolella ja laatan alapinnassa. Syntyviä vaurioita ovat esimerkiksi pieliseinän sauman pakkasrapautuminen sekä laatan ja seinän liittymäkohdan pinnoitevauriot ja pakkasrapautuminen (myös kaide/laatta liittymä). Lisäksi esiintyy pinnoitevaurioita laatan ala- ja yläpinnalla sekä terästen ruostumista etenkin pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnassa. Betonipinnan halkeilun syynä voi olla terästen liian pieni suojapeitepaksuus pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnalla. Halkeilua aiheuttavat myös lämpö- ja kosteusliikkeet sekä betonin kutistuminen ( jopa 1 mm/m).

242

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 242

30.1.2014 10.10


Korjaustyön laadunvalvonta

Ennen korjaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta.

Suunnittelija määrittelee normaalisti korjaustyön aikana suoritettavat laadunvarmistustoimenpiteet. Hyvän pohjan saa esimerkiksi Betoniyhdistyksen julkaisusta BY 41: ”Betonirakenteiden korjausohjeet”.

• Dokumentaatioon tutustuminen. Ennen työn aloittamista on syytä tutustua tärkeisiin dokumentteihin kuten suunnitelma-asiakirjat sekä tuotekohtaisiin dokumentteihin

Laastipaikkauksen jälkihoidon tarkoituksena on taata lujuudenkehitykselle riittävä lämpötila ja kosteus. Jos laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti, on seurauksena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta alustaan putoaa +20 °C lämpötilassa jopa puoleen kunnolla jälkihoidettuun verrattuna.

• Materiaalin vastaanotto. Ennen työn aloittamista varmistetaan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia. • Materiaalien varastointi. Säkit ja purkit on säilytettävä irti maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojattava suoralta auringonpaisteelta sekä jäätymiseltä (mikäli kyseessä on pakkasherkkä tuote)

Jälkihoito aloitetaan välittömästi työn jälkeen suojaamalla tuore laasti/betoni liian nopealta kuivumiselta esimerkiksi muovipeitteellä. Paikkavalujen kostutus (esim. vesisumutus) on syytä aloittaa heti kun valun pinta alkaa kovettua. Jos mahdollista, kostutettu pinta peitetään muovikalvolla. Puhtaita sementtilaastivaluja on jälkihoidettava selvästi pidempään (lämpötilasta riippuen 7-14 vrk) kuin polymeerimodifioituja tuotteita (3-6 vrk). Jos ilman lämpötila on yli 20 °C, käytetään pidempiä jälkihoitoaikoja. Tarvittaessa kohdetta lämmitetään. Samalla on tarkkailtava lämmityksen kuivattavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua.

• Talossa tapahtuvan normaalin toiminnan huomioon ottaminen. Pyritään häiritsemään mahdollisimman vähän, kulkuteitä ei estetä jne. • Työmaapöytäkirja. Työmaalla pidetään työmaapöytäkirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi • Sekoitusvesi ja sähkö. Puhtaan sekoitusveden ja sähkön saatavuus varmistetaan.

Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Valmistelevat työt

2,50

• Suojaukset. Ennen työn aloittamista suojataan kaikki mahdollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat. Tartuntalujuus, MPa

2,00

• Telineet. Mahdolliset telineasennukset tehdään ennen työn aloittamista työn helpottamiseksi. • Jätehuolto. Ennen työn aloittamista suunnitellaan jätteiden käsittely ja lajittelu työmaalla. Sekoitetut laastit ja pesuvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä.

1,50 1,00 0,50

Ennen varsinaiseen korjaustyöhön ryhtymistä kohteessa on hyvä tehdä pieniä koekorjauksia, joiden pohjalta päätetään lopulliset materiaalivalinnat sekä työtavat. Tämän jälkeen valituilla materiaaleilla tehdään mallikorjaus, jonka lopputulos on kaikkien osapuolten nähtävissä. Vaativissa kohteissa mallikorjaus on suositeltavaa tehdä vähintään vuotta aikaisemmin ennen varsinaista korjaustyötä, jotta ainakin yhden talvikauden kokemukset olisivat nähtävillä. Mallikorjaukset dokumentoidaan osaksi työselitystä.

0,00

2 vrk

3 vrk

7 vrk

28 vrk

Jälkihoito, + 5°C

Jälkihoito, + 20°C

Ilman jälkihoitoa, + 5°C

Ilman jälkihoitoa, + 20°C

REP 05 + REP 45 Jälkihoidon vaikutus

Tarkemmat työ- ja suunnitteluohjeet löytyvät mm. BY 41 Betonirakenteiden korjausohjeesta, BY 50 Betoninormit.

Testaus työmaalla Yleisesti työmaalla käytetty laadunvalvontamenetelmä on irtivetokoe. On huomattava, että työmaaolosuhteissa saavutetaan yleensä alhaisemmat tulokset kuin tuotekorteissa ilmoitetut, standardiolosuhteissa saavutetut arvot. Korjaussuunnitelmassa määritellään tehtävien irtivetokokeiden laajuus kohdekohtaisesti.

Korjausmateriaali, tartuntalujuus [MPa]

Koestusikä 7d

28 d

Valubetonit ja paikkauslaastit

0,7

1,0

Ruiskubetonit

1,0

1,5

Tasoituslaastit

0,7

1,0

Pinnoitteet

0,7

1,0

BY 41, taulukko 13.1. Tartuntavetoarvojen suosituksia eri pintakäsittelyille.

243

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 243

30.1.2014 10.10


Betonielementtien asennus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonielementtirakennuksen pieni, mutta oleellisen tärkeä yksityiskohta ovat onnistuneet saumavalut. Weber tarjoaa kattavan valikoiman tuotteita, joilla varmistetaan elementtirungon vakavuus ja kuormankantokyky sekä hyvä ääneneristävyys ja palonkestävyys. Elementtiasennuslaasteja on saatavissa kesälaadun lisäksi myös pakkaslaatuina, joiden toimivuus on testattu -15 °C:een saakka. Kaikki weber.vetonit elementtiasennuslaastit ovat viranomaistestattuja ja ovat SFS-Sertifiointi Oy:n alaisessa laadunvalvonnassa.

Tyypilliset käyttökohteet Elementtien pystysaumaus, ontelolaataston saumaus, seinäelementtien ala- ja yläsaumat, pilari- ym. kiinnitysjuotokset, asennuskolojen ja läpivientien täyttövalut, kuljetusvaurioiden ja asennuskolojen täyttö- ja viimeistelytyöt.

Työohjeet Elementtien pystysaumat Weberin kehittämässä menetelmässä elementtien muotittamattomat pystysaumat täytetään pumppaamalla saumalaasti suoraan saumaan. Pystysaumojen pumppaustekniikka tuo säästöä sekä muotituskustannuksissa että kovettuneen sauman vaatimissa jälkitöissä. Menetelmää varten kehitetty weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C30/37-4 pumpataan ruuvipumpulla huolellisesti saumoihin. Pystysaumalaastia ei tarvitse tiivistää esim. tärysauvalla. Vain huolellinen työsuoritus takaa ääniteknisesti tiiviit, rakenteellisesti lujat ja toimivat saumat. Saumalaastin sitouduttua hieman sauman pinta viimeistellään teräslastalla. Näin saadaan valmiit saumapinnat tasoitetöitä varten. Pystysaumalaastia voidaan käyttää myös seinäelementin asennuskolojen täyttämiseen sekä seinäelementin ala- ja yläsaumojen tekoon. Vaativissa käyttökohteissa

ja rasitusluokissa voidaan käyttää myös weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45-4 elementtien pystysaumoissa Elementtien vaakasaumat Seinäelementtien alasauma voidaan tehdä joko nostamalla elementti valmiiksi levitetyn saumalaastipatjan ja oikeaan korkoon asennettujen asennuspalojen päälle tai pumppaamalla Pystysaumalaastia asennuspalojen päälle nostetun elementin ja lattian väliseen rakoon. Jälkivalettavan vaakasauman tulee olla vähintään 20 mm paksu. Jos laasti levitetään ennen asennusta, tulee käyttää vähintään 10 mm paksua laastikerrosta. weber.vetonit S-30 Sementtilaastia C25/30-4 käytetään yleisesti tapauksissa, joissa elementti asennetaan valmiin laastipatjan päälle. Mikäli kohteessa vaaditaan lujempaa laastia, voidaan alasaumojen valuissa käyttää myös weber.vetonit VL Valulaastia C30/37-4. Jos sauma pumpataan, käytetään normaalisti Pystysaumalaastia. Erittäin vaativissa saumavaluissa seinäelementin alasauma voidaan tehdä ns. Painelaatikkovaluna weber.vetonit JB juotoslaasteilla. Seinäelementin yläsaumaan pumpataan Pystysaumalaastilla molemmin puolin pienet tukevalut, jotka sitouduttuaan viimeistellään lastalla seinäpinnan tasoon. Tukevalut toimivat muotteina, kun varsinainen saumavalu tehdään yläpuolisen ontelolaataston saumauksen yhteydessä notkealla massalla.

TUOTTEET 1. 2.

3.

4.

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

PSL Pystysaumalaasti C30/37-4 PSL Pystysaumalaasti C30/37-4 tai S-30 Sementtilaasti C25/30-4 tai VL Valulaasti C30/37-4 JB1000/3 Juotoslaasti C60/75-4 tai JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4 tai JB600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5 VL Valulaasti C30/37-4

244

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 244

30.1.2014 10.10


Betonielementtien asennus Betonielementtien sauma- ja kiinnitysvalut

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Luotettavat juotosvalut ovat edellytys rakennusrungon vakavuudelle ja kuormankantokyvylle. Juotoslaasteja käytetään elementtiasennuksessa lähinnä pilareiden juurivaluissa sekä erilaisissa pienehköissä kiinnitysjuotoksissa esim. parvekeelementtien kiinnityksissä. Yleisimmin käytetty tuote on weber.vetonit JB600/3 Juotoslaasti C50/60-4. Talviolosuhteissa käytetään weber.vetonit JB600/5 P Pakkasjuotosbetonia C50/60-5.

Ontelolaataston saumavalut

Pilarirakenteiden juotosvalut

Ontelolaatasto sidotaan saumaterästen ja -valujen avulla yhtenäiseksi, jäykäksi levyksi. Onnistunut saumavalu takaa myös ääniteknisesti toimivan välipohjan. Myös rakennusaikainen kosteudenhallinta edellyttää laataston nopeaa ja tiivistä saumaustyötä, koska alempien kerrosten kuivatus päästään näin aloittamaan mahdollisimman nopeasti. Perinteiset saumavalumenetelmät jättävät usein saumat harvoiksi. Myös saumoihin sijoitetut sähköputket ja raudoitteet vaikeuttavat sauman tiivistämistä. Perinteiset menetelmät myös sotkevat laatastoa, jolloin varsinkin tasoitelattiaa tehtäessä on laatasto erikseen puhdistettava ja saumat esikäsiteltävä. weber.vetonit VL Valulaastia C30/37-4 ei tarvitse erikseen tiivistää, vaan massan notkeus sekä 4 mm:n maksimiraekoko yhdessä pumppauksen aiheuttaman paineen kanssa riittävät tiivistämään saumat luotettavasti. Valulaastin valuminen sauman läpi on vähäistä. Saumat on kuitenkin tarkastettava myös laataston alapuolelta ja tarvittaessa puhdistettava harjalla. Valulaasti toimitetaan työmaalle suursäkeissä. Laasti sekoitetaan valmiiksi jatkuvatoimisella sekoittajalla, jonka jälkeen se pumpataan joko mäntä- tai ruuvipumpulla saumoihin. Jos laataston päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat noin 10…20 mm vajaiksi pintabetonin tartunnan varmistamiseksi. Jos tehdään tasoitelattia, pumpataan saumat täyteen, ja saumat tasataan lastalla ympäröivien laattojen kanssa samaan tasoon. Erillistä osittelua ei enää tarvita. Leveät (> 100 mm) reunakaistat ym. suuremmat valut valetaan esim. kylpyhuonelattioiden valujen yhteydessä perinteisellä rakennebetonilla ja kalustolla. Ontelolaataston saumaustyön ja elementtien pystysaumojen pumppaustyön tekee normaalisti sama urakoitsija.

Pilarijuotokset ovat pieniä, mutta vaativia valuja, joissa usein vaaditaan korkeaa loppulujuutta ja nopeaa lujuudenkehitystä. Pilariholkkien ja -jatkosten juotoksissa käytetään normaalisti seuraavia weber.vetonit tuotteita: •  weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4 •  weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4 •  weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5 Pilarijuotokset tehdään yleensä ns. painelaatikkovaluna, jolloin muotin yksi sivu tehdään muita sivuja korkeammaksi. Tältä korkeammalta sivulta Juotosbetoni kaadetaan muottiin, jolloin massan paine täyttää muotin. Muotti puretaan, kun massa on riittävästi kovettunut eli yleensä n. 12 tunnin kuluessa, ja juotosbetonin pinnat viimeistellään ympäröivien pintojen tasoon. Vastaavia pieniä juotosvaluja, kuten pilari-palkkiliitokset, parveke- ja porrasliitokset jne., on elementtiasennustyömaalla runsaasti.

245

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 245

30.1.2014 10.10


Betonielementtien asennus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Elementtien paikkaus ja viimeistely Jokainen elementti tarkastetaan jo valmistuksen yhteydessä elementtitehtaalla, ja niihin tehdään tarvittavat korjaukset välittömästi muotista poistamisen jälkeen. SFS-Sertifiointi Oy:n alaisissa tehtaissa on elementtien viimeistelyyn käytettävä viranomaishyväksyttyjä tuotteita. Usein elementtien kuljetuksen ja asennuksen yhteydessä niihin syntyy paikkaamista vaativia vaurioita. Samoin elementtien nostoelimien poiston jälkeen elementtiin saattaa jäädä koloja, jotka on paikattava. Weberin tuotevalikoimasta löytyy useita viranomaishyväksyttyjä korjauslaasteja. Suurempien kolojen paikkaamiseen käytetään valumatonta korjauslaastia weber.vetonit REP 45. Pintojen viimeistely ja tasaus tehdään weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys weber.vetonit elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys on voimakkaasti lämpötilariippuvainen. Helppoa keinoa laastin lujuuden arvioimiseksi ei ole. Apuna voidaan käyttää tuotteen omaa tuotekorttia, jossa on esitetty keskimääräinen lujuudenkehitys laboratoriossa eri lämpötiloissa tuotteen ohjevesimäärällä. Kriittisissä saumoissa eräs tapa arvioida laastin lujuus on säilyttää koekappale työmaalla sauman läheisyydessä ja tutkia koekappaleen puristuslujuus haluttuna hetkenä. Erityisesti talviolosuhteissa on varmistuttava saumabetonin riittävästä lujuudesta asennuksen aikana. Raportissa “Betonivalmisosarakentamisen liitos- ja työmaatekniikat” RTT Betoniteollisuus 2001 on sivulta 61 alkaen annettu yksinkertaisia laskenta- ja arviointimalleja vaadittavasta sauman lujuusluokasta eri tilanteissa. Julkaisua voi kysyä Suomen Betonitieto Oy:stä. Betoninormien mukaisesti saumaustyöstä on pidettävä betonointipöytäkirjaa, ja se arkistoidaan 10 vuoden ajan. Saumaustöistä suositellaan aina tehtäväksi suunnitelma, missä määritetään työn vaatimukset, vastuuhenkilöt ja työmenetelmät. Suomen Betonitiedon julkaisussa “Betonielementtien saumavalut, 2002” on esitetty eräs malli betonityösuunnitelmasta. Julkaisussa on esitetty myös “Saumaustyön tarkistuslista”, jonka avulla on helppo käydä työmaalla läpi kaikki oleelliset saumaustyöhön liittyvät asiat. Julkaisua myy Suomen Betonitieto Oy.

246

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 246

30.1.2014 10.10


weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaastia C50/60-4. Koska juotoslaastit ovat notkeita massoja, niillä on myös helppo tiivistää ja lujittaa kalliota. Tiiveyden ja korkean sementtipitoisuuden vuoksi juotoslaastit myös tehokkaasti suojaavat teräksiä korroosiolta.

weber.vetonit Juotosbetonit ja -laastit ovat tuttuja ja tunnustettuja erikoistuotteita, joita on käytetty pitkään vaativissa valutöissä. Ensimmäiset valut weber.vetonit Juotosbetoneilla tehtiin jo 1970-luvulla. Sen jälkeen on lukuisat koneperustukset, kallioankkurit ja betonielementit kiinnitetty näillä juotosbetonituotteilla. weber.vetonit Juotosbetonit ovat korkealaatuisia erikoisbetoneja, jotka perustuvat viimeisimpään sideaine- ja lisäaineteknologiaan. Juotosbetoneille tyypillinen ominaisuus on niiden lievä paisuminen valun alkuvaiheessa. Paisunta varmistaa valutilan täyttymisen sekä kompensoi juotosbetonin kutistumaa. Juotosbetoneiden käyttöalueet voidaan karkeasti jakaa kolmeen alueeseen: •  kone- ja laiteasennukset •  kallioankkuroinnit ja -lujitukset •  betonielementtien juotosvalut

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Juotosasennukset

Kallioankkurointi - työn suoritus Kallioankkuroinneissa weber.vetonit JB-Juotoslaastit yleensä pumpataan. Laastipumpun letkun pää työnnetään reiän pohjaan saakka, ja reiän täyttyessä letkua vedetään varovasti ulos. Reikä jätetään yleensä hieman vajaaksi. Tämän jälkeen työnnetään ankkurointiteräs joko käsin tai koneellisesti reikään, jolloin mahdollinen liika massa pursuaa ulos reiästä.

Kone- ja laiteasennukset weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4 on soveltuvin tuote vaativiin kone- ja laiteasennuksiin. Koneasennuksissa on tärkeää suunnitella ja valmistella jälkivalutyö huolella etukäteen. Ohjeet mm. alustan esikäsittelystä, valujärjestyksestä ja jälkihoidosta löytyvät weber.vetonit Juotoslaastit työohjeesta, joka on saatavana mm. osoitteesta www.e-weber.fi. Koneasennuksiin liittyvät yleensä koneiden pohjalevyjen kiinnitykseen ja vaaitsemiseen tarvittavien perustuspulttien kiinnitysvalut. Valu voidaan tehdä samalla tuotteella, jolla varsinainen jälkivalukin.

Katossa ja yläviistossa olevia ankkurointiteräksiä varten on Weberiltä tilauksesta saatavana ankkurointipatruuna Cembolt. Se on sementtipohjainen ratkaisu terästankojen ja -pulttien kiinnittämiseen kallioon tai betoniin. Cembolt-patruuna on pakattu vettä läpäisevään paperisukkaan, ja patruuna on jäykistetty käsittelyn helpottamiseksi. Sitä on saatavissa kolmea eri kokoa: Ø 28 mm, Ø 31 mm ja Ø 35 mm. Patruuna upotetaan puhtaaseen veteen, minkä jälkeen se asennetaan porareikään. Tämän jälkeen terästanko asennetaan paikoilleen. Järjestelmä ei vaadi erikoiskalustoa eikä siitä synny materiaalihukkaa.

Kallioankkuroinnit ja injektointi weber.vetonit juotostuotteista löytyy useita, jotka soveltuvat hyvin erilaisiin kalliolujitustöihin. Avokallion lujituspultit, jotka asennetaan yleensä alaviistoon ja joiden pituus voi olla jopa 6 m, juotetaan yleensä weber.vetonit JB 600/3:lla. Talviaikaan avokallioiden pultit juotetaan weber.vetonit JB600/5 Pakkasjuotosbetonilla C50/60-5. Ankkurointipituudeksi lujassa kalliossa tai betonissa riittää normaaleilla teräksillä jopa alle 500 mm:n ankkurointipituudet, mutta heikommassa alustassa on suositeltavaa käyttää suurempia varmuuskertoimia. Ankkurointipituuksia voidaan laskea esimerkiksi RIL 154-1 Tunneli- ja kalliorakennus 1 (1987) -mukaan tai Betoninormien BY50 -mukaan. Ankkurireiän suositeltava koko on teräksen halkaisija + 40 mm, eli teräksen ympärille jää kauttaaltaan 20 mm juotoslaastia. Pienempi reikäkoko saattaa aiheuttaa sen, että juotoslaastin karkea runkoaines voi holvautua kallion ja teräksen ympärille ja estää juotoslaastin täydellisen kontaktin teräkseen, jolloin jää harvavalukohtia. Näissä kohdissa teräs altistuu herkästi korroosiolle. Normaalisti ankkuroinnissa käytetään 247

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 247

30.1.2014 10.10


Betonipintojen korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Toimivat, yhteensopivat tuotteet, oikeat työmenetelmät ja -vaiheet ovat ensiarvoisen tärkeitä, jotta betonirakenteiden korjaustyö onnistuisi mahdollisimman hyvin ja tavoitteeksi asetettu korjauksen käyttöikä saavutettaisiin. weber.vetonit REP-korjauslaastien tuoteominaisuudet on testattu BY 41:n ”Betonirakenteiden korjausohjeet”, Liikenneviraston SILKO-ohjeiston tai RakMK B4: ”Betoninormit, erikoislaastit” mukaisesti ja ovat CE-merkittyjä. Onnistunut korjaustyö vaatii aina myös huolellisen työsuorituksen. • Yhteensopivat tuotteet • Testattu ja todettu toimivaksi Suomen ilmastossa • Helposti käytettävät ratkaisut

Tyypilliset käyttökohteet

Esityöt

Betonisten vaaka- ja pystypintojen korjaus

Paikattavalle alueelle jäävät teräkset puhdistetaan huolellisesti, Teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosionsuojalaastilla kahteen kertaan.

Työohjeet Yleiset työohjeet Lue aina huolellisesti tuotteen tuotekortti ennen työhön ryhtymistä! Säkkiteksti sisältää ainoastaan tärkeimmät tuotetiedot, tarkemmat ohjeet löytyvät tuotekorteista. Ilman, laastin ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C sementtipohjaisia tuotteita käytettäessä. Korjattava alue tulee suojata suoralta auringonvalolta sekä tuulelta. Suurissa kohteissa on kohteen huputus suositeltavaa. Huputus suojaa työkohteen ympäristöä myös pölyn leviämiseltä. Alustan käsittely Vaurioitunut betoni, vanha maali tai pinnoitekerros sekä muut tartuntaa mahdollisesti heikentävät aineet kuten pöly ja öljy poistetaan. Alustan pinnan karkeudesta riippumatta kaikki pinnat on lopuksi aina puhdistettava huolellisesti painepesulla.

Laastin sekoitus Laastit sekoitetaan koneellisesti. Sekoitukseen voidaan käyttää porakonevispilää tai tehokasta betonisekoitinta. Tartuntakerroksen teko Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana. Pystypintojen täyttö Korjauskohdan täyttö tehdään heti tartuntalaastin harjauksen jälkeen . Kun korjauskohdan syvyys on 20–30 mm, tehdään korjaus yleensä kertatäyttönä weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Korjauslaastilla. Yli 30 mm:n kerrosvahvuudet tehdään kahdessa tai useammassa vaiheessa.

TUOTTEET 1. 2.

3. 4.

5.

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti (tartuntalaastina) weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti tai weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti weber.vetonit REP 960 Betonitasoite tai weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti tai weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti weber.vetonit 420 Sementtimaali tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.tec 771 Akryylimaali tai weber.tec 772 Elastinen akryylimaali

248

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 248

30.1.2014 10.10


Betonipintojen korjaus weber.vetonit REP -korjauslaastien käyttökohteet Käyttökohde

Kerrosvahvuus

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti

Puhdistettujen betoniraudoitteiden korroosionsuojaukseen ja tartuntalaastina REP-korjauslaastien alla

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti

Ruiskutettava korjauslaasti betonirakenteiden korjauksisiin, täytöihin ja oikaisuihin.

weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 20...35 MPa.

5–20 mm, täytöissä 50 mm

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 35...55 MPa.

5–20 mm, täytöissä 50 mm

weber.vetonit REP 960 Betonitasoite

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkemiseen ja pinnan epätasaisuuksien osittaiseen tasoitukseen julkisivun huoltomaalauksen tai parvekekorjausten yhteydessä.

0–5 mm, täytöissä 20 mm

Weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

Betoninpinnassa esiintyvien epätasaisuuksien ja tasoitukseen julkisivun- tai parvekekorjauksen yhteydessä.

2–4 mm

weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti

Betonipinnan tasoitukseen ja pintakuvion tekoon julkisivun- tai parvekekorjauksen yhteydessä.

3–10 mm

weber.vetonit REP 65 Korjauslaasti

Oikaisuun, täyttöön ja paikkaukseen sekä vaaka- että pystypinnoilla betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 40..60 Mpa ja joissa tarvitaan sulfaatinkestävää laastia.

5–20 mm, täytöissä 50 mm

Peittävä kerros 10–30 mm

Pystypintojen täyttö ruiskuttamalla

Pystypintojen tasaus ja viimeistely

Kun tehdään betonisten sisäkuorien oikaisuja tai kasvatetaan betonipeitettä parveke- tai sokkelirakenteissa, voidaan käyttää weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia. Työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla märkäseosmenetelmällä, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Korkeamman lujuuden vaativille ja rasitusluokitetuille alustoille käytetään weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45-4.

Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Haluttaessa erittäin sileää pintaa, alusta tasoitetaan weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Riittävän suorat, vaurioitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla.

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Tuote

Harjattu pinta voidaan tehdä REP Tasoituslaastilla. Harjan karkeus valitaan halutun pintastruktuurin mukaan.

Korjatun paikan tasaus

Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hiertäen.

Täytettyjen paikkojen tasaus tehdään leikkaamalla liika massa pois. Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokauden ajan.

Betonipintojen korjaus työohjeet

Mekaanisen käsittelyn jälkeen alusta on vielä vesihiekkapuhallettava tai vesipiikattava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Pieniltä alueilta vaurioitunut betoni voidaan poistaa mekaanisesti, minkä jälkeen alue puhdistetaan teräsharjalla. Lopuksi pinta pestään karkealla harjalla.

Paikattavalle alueelle jäävät teräkset on puhdistettava huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella, vesihiekkapuhalluksella tai teräsharjauksella.

Puhdistuksen jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber. vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla kahteen kertaan. Alusbetoniin tarttuneet REP 05-roiskeet poistetaan tai harjataan huolellisesti kiinni alustaan.

249

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 249

30.1.2014 10.10


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonipintojen korjaus työohjeet

Ennen paikkaustyön aloittamista suoritetaan kevyt kostutus. Työ aloitetaan vasta kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava “mattakostea”, mutta imukykyinen, laastin levitystyötä aloitettaessa.

Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana.

Mattakostea alusta esitäytetään laastilla ja harjataan voimakkaasti painaen niin, että pinnan huokoset täyttyvät, ja syntyy karkea tartunta-alusta.

Heti harjauksen jälkeen suoritetaan paikan täyttö tuoreen laastin päälle eli ns. ”märkää-märälle”. Olosuhteista riippuen täyttö voidaan suorittaa myös seuraavana päivänä karkeaksi jätetyn ensimmäisen täyttökerroksen päälle. Alempi täyttökerros on tarvittaessa kostutettava.

Täytettyjen paikkojen tasaus tehdään leikkaamalla liika massa pois, pienissä paikoissa teräslastan reunalla vanhojen pintojen tai mahdollisten ohjureiden mukaan ja suuremmissa pinnoissa esim. teräväpäisellä alumiinilinjaarilla. Tällöin paikkaan jää suora, mutta karkea pinta, eikä korjauslaastin tartunta alustaan häiriinny.

Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokauden, jonka jälkeen pinta voidaan muotoilla REP Tasoituslaasteilla esim. hiertäen tai harjaten.

Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Haluttaessa erittäin sileää pintaa alusta tasoitetaan weber. vetonit REP 960 Betonitasoitteella. Riittävän suorat, vaurioitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla. Käsiteltävät pohjat kostutetaan työtä edeltävänä päivänä. Laasti levitetään mattakosteaan pintaan solukumilastalla voimakkaasti painaen niin, että saadaan täydellinen tartunta. Jos laastia levitetään jollakin muulla tavalla, varmistetaan tartunta harjaten. Kun korjattavan kohdan kerrosvahvuus on alle 5 mm, suoritetaan tasaus kertatäyttönä jäykähköllä massalla. Suuremmat epätasaisuudet esitäytetään ennen varsinaista tasausta. Laastin annetaan sitoutua ja kuivua 1 vrk ennen varsinaista pinnan tekoa.

Hierretty pinta Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Laastia levitetään pienille alueille suoraan solukumilastalla. Suuremmille alueille Tasoituslaastia lyödään rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruiskulla, minkä jälkeen liika laasti poistetaan ja pinta tasataan solukumilastalla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hiertäen. Pintaa ei saa hiertää liian tiiviiksi.

Harjattu Pinta Ensimmäinen kerros Tasoituslaastia levitetään alustalle solukumilastalla ohuena kerroksena. Välittömästi tämän jälkeen levitetään toinen kerros paksumpana kerroksena ja harjataan haluttuun karkeuteen. Tärkeää on, että laasti pysyy auki (työstettävänä) koko harjauksen ajan. Harjan karkeus valitaan halutun pintastruktuurin mukaan.

250

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 250

30.1.2014 10.11


Valukorjaukset, pintavalut ja kallistukset

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Valukorjaus vaatii muotituksen ja yleensä samalla vaihdetaan raudoitteita niin, että uudella raudoituksella varmistetaan myös tartunta vanhaan betoniin. Kallistuskorjauksella varmistetaan, että vaakapinnalla virtaava vesi ohjautuu haluttuun suuntaan. Pintavalulla varmistetaan riittävä pinnan tasaisuus valitulle pinnoitteelle.

Tyypilliset käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus ulko- ja sisätiloissa.

Työohjeet Valukorjaus korjauslaasteilla Vaurioituneen betonin poiston ja alustan puhdistuksen jälkeen teräkset korroosiosuojataan weber.vetonit REP 05 Korroosionsuojalaastilla. Valukorjaus tehdään weber.vetonit SB 45 Silkobetonilla C35/45 tai weber.vetonit REP 36 Pikavalulaastilla. Valutyössä tulee ottaa huomioon valuolosuhteet, tartunta vanhaan betoniin, huolellinen tiivistys (tärytys) sekä jälkihoito. Korjauslaastien kerrosvahvuudet on esitetty taulukossa ”Valukorjauslaastit”.

Pintavalut ja kallistukset Korjaustuotteet valitaan kerrospaksuuden mukaan taulukosta Pintakorjauslaastit. Laastin tartunta varmistetaan harjaamalla itse laastia tai erillisellä tartuntalaastilla. Kallistuksiin ja pinnan viimeistelyyn voidaan käyttää joko weber.vetonit REP sarjan tuotteita tai vähemmän rasitetuissa käyttökohteissa weber.vetonit 4400 Pikatasoitetta, jolloin vesimäärää muuttamalla saadaan kaksi eri tyyppistä ja käyttöalueeltaan erilaista tuotetta:

Valukorjaus juotosbetoneilla Pilari-palkkiliitoksissa, parveke-porrasliitoksissa ym. pienissä juotosvaluissa sekä ahtaissa, hankalasti tärytettävissä valuissa käytetään weber.vetonit JB Juotoslaasteja ja -betoneja. Tuotteita on valittavissa eri lujuus- ja rasitusluokkiin:

• Suuremmalla vesimäärällä (28 %) 4400:sta saadaan notkea weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastia vastaava huokostentäyttö- ja pintavalulaasti

• weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4 • weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4

• Pienemmällä vesimäärällä (22 %) 4400:sta saadaan weber.vetonit REP 36 Pikavlaulaastia vastaava laasti, jolla on mahdollista tehdä myös kallistukset.

• weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5 Työssä tulee ottaa huomioon, että juotosbetoni vaatii erittäin tiiviin muotin. Notkea massa täyttää paisuessaan koko valutilan. Valussa käytetään apuna esim. painelaatikkoa. Juotosbetoni ei vaadi tärytystä.

Pohjustus/Tartunta

• weber.vetonit 4400 Pikatasoite kovettuu myös nopeammin erityisesti kylmissä olosuhteissa.

Valukorjauslaastit

Kerrosvahvuus

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

0-5 mm

weber.vetonit MD16 Dispersio

weber.vetonit 4400 Pikatasoite

0-30 mm

Laastin harjaus/REP 05

weber.vetonit REP 36 Pikavalulaasti

10-70 mm

Laastin harjaus/REP 05

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni

50-200 mm

Tuotteiden jälkihoito tehdään tuotekorttien mukaisesti

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

REP 05 Korroosiosuojalaasti SB 45 Silkobetoni tai REP 36 Pikavalulaasti 4400 Pikatasoite JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4 tai JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4 tai JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

251

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 251

30.1.2014 10.11


Julkisivubetonirakenteiden pintakäsittelyt

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonirakenteiden pintakäsittely voidaan toteuttaa erilaisilla tuotteilla aina kalvoa muodostamattomista ns. impregnointiaineista paksukalvoisiin, halkeamia silloittaviin ja ohutrappaus-tyyppisiin pinnoitteisiin saakka. Kosteustekninen toiminta on ulkobetonirakenteiden kannalta yksi tärkeimmistä tuotteiden tekniseen toimivuuteen liittyvistä luokitteluperusteista.

Kalvonmuodostuksen pohjalta pintakäsittelyt voidaan jakaa kolmeen ryhmään: 1. Kalvoa muodostamattomat pintakäsittelyt 2. Kalvon muodostavat pinnoitteet 3. Halkeamia silloittavat pinnoitteet. Kalvoa muodostamattomia pintakäsittelyjä kutsutaan yleensä impregnoinneiksi. Tähän ryhmään voidaan luokitella myös avoimet mineraalipohjaiset pinnoitteet.

Tyypilliset käyttökohteet Ulkona olevien betonirakenteiden pinnoittaminen

Työohjeet Pintakäsittelytyypit on ryhmitelty kolmeen ryhmään seuraavasti:

Kalvon muodostavat pinnoitteet ovat normaaleja betonipinnan maalaamisessa käytettäviä tuotteita, jotka eivät imeydy merkittävästi alustaan, vaan muodostavat sen pintaan ohuenkalvomaisen kerroksen (0,1-1 mm). Halkeamia silloittavat pinnoitteet ovat yleensä suhteellisen paksukalvoisia ja joustavia tuotteita, jotka sallivat halkeamien avautumisen pinnoitusalustaan ilman, että pinnoite halkeaa. Pintakäsittelytavan valinta

1. Avoin pintakäsittely

Pintakäsittelyä valittaessa tulee ottaa huomioon seuraavia asioita:

2. Puoliavoin pintakäsittely

-Värisävy, pinnan rakenne, kiilto

3. Tiivis pintakäsittely

-Alustan laatu

Avoin pintakäsittely sallii sekä veden että vesihöyryn lähes vapaan liikkumisen pinnoitteen läpi pintakäsittelemättömän betonin tapaan.

-Mekaanisen kulutuksen taso, ulkoiset rasitusolosuhteet

Puoliavoin pintakäsittely hidastaa veden imeytymistä pinnoitteen läpi, mutta ei juuri hidasta vesihöyryn poistumista rakenteesta.

-Huollettavuus ja korjattavuus -Käyttöikä -Työtekniikka ja kustannukset, suojaustarpeet

Tiivis pintakäsittely hidastaa selvästi sekä veden että vesihöyryn kulkua pinnoitteen läpi. Tähän ryhmään kuuluvat monet orgaaniset maalit ja pinnoitteet.

TUOTTEET 1. 2. 3.

weber.vetonit REP 960 Betonitasoite tai weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti weber.tec 774 Impregnointiaine weber.vetonit 420 Sementtimaali tai weber.vetonit SilcoMaali tai weber.tec 771 Akryylimaali tai weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali

252

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 252

30.1.2014 10.11


Julkisivubetonirakenteiden pintakäsittelyt Alustan korjaus

Tiivis pintakäsittely

Mahdollinen betoninkorjaus- ja paikkaus tehdään weber.vetonit REP korjauslaasteilla ennen pinnoitusta. Hyväkuntoisella betonilla voidaan käyttää weber.vetonit REP 960 Betonitasoitetta betonialustan osittaiseen viimeistelyyn yhtenäisen lopullisen maalipinnan aikaansaamiseksi.

Suojapinnoitus weber.tec 771 ja 772 maaleilla

Avoin pintakäsittely

- Hidastaa alustan kastumista

Pinnoitus weber.vetonit 420 Sementtimaalilla

- Tarvittaessa elastinen ja halkeamia silloittava pinnoite: weber.tec 772:a käytetään

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

- Orgaaninen pinnoite, akryylimaali - Suojaa karbonatisoitumiselta, kuitenkin hyvä vesihöyrynläpäisy

- Sementtimaalilla tai rappauksella voidaan toteuttaa avoin, hengittävä pinta

- kun betonissa on pintahalkeamia

- Käsittely varmistaa esim. parvekkeiden alapinnan kuivumisen

- kun halutaan suurempi suoja karbonatisoitumista vastaan

- Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen betonijulkisivun ilme saadaan uudistetuksi edullisesti

- Huom! Suurempi menekki 0,7 l/m² - Suojapinnoitus suojaa alusbetonia karbonatisoitumiselta

- Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa ennen perusteellisempaa korjausta

weber.tec 774 Impregnointiaineen käyttö

Puoliavoin pintakäsittely

- Käytetään huolto- tai suojapinnoituksen alla lisäämään betonin vedenhylkivyyttä

Pinnoitus weber.vetonit SilcoMaalilla

- Tunkeutuu syvälle betoniin ja lisää siten betonin elinikää myös suojapinnoitteen tai maalin vauriotuessa

- Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen, betonijulkisivun ilme saadaan uudistetuksi edullisesti

- Impregnointi ei itsessään suojaa betonia karbonatisoitumiselta, mutta vähentää kosteusrasituksen aiheuttamaa terästen korroosiota.

- Tuote ei anna rakenteelle suojaa karbonatisoitumista vastaan - Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa ennen perusteellisempaa korjausta - Käsittely nopeuttaa betonin kuivumista ja hidastaa sen vaurioitumista - Impregnointikäsittely ennen pinnoitusta pidentää huoltopinnoituksen elinikää

Pinnoitustyyppi

Tuote

Sd (m)

weber.tec 771 Akryylimaali

0,37

weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali

0,48

weber.vetonit SilcoMaali

0,08

Impregnointi

weber.tec 774 Impregnointiaine

0,02

Mineraalinen pinnoitus

weber.vetonit 420 Sementtimaali

0,01

Suojapinnoitus Huoltopinnoitus

Vesihöyrynvastuksen suhteen pinnoiteryhmien välisenä raja-arvona voidaan pitää Suomen olosuhteissa 0,5 m:n ilmakerroksen vesihöyrynvastusta vastaavaa vastusarvoa eli ns. Sd-arvoa. Tämä tarkoittaa, että alle 0,5 m:n vastuksen omaavia tuotteita pidetään vesihöyryn suhteen avoimina (pintakäsittely ei hidasta merkittävästi rakenteen kuivumista) ja tätä suuremman vastuksen omaavia tiiviinä (pintakäsittely pienentää rakenteen kuivumiskykyä).

253

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 253

30.1.2014 10.11


Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Vedeneristyksen toimivuuden kannalta on olennaista, että vedeneristyskerros säilyy yhtenäisenä kerroksena. Parvekkeen vedenohjauksien tulee olla suunnittelijan määräämien ohjeistuksen mukaisia. Lasitetuilla parvekkeilla sään aiheuttama rasitus on pienempi kuin lasittamattomilla. Suunnittelijan tulee valita ratkaisu parvekkeen vedeneristykseen ja pinnoitukseen tapauskohtaisesti.

Tyypilliset käyttökohteet

Pienet parvekkeet

Pienten ja suurten parvekkeiden ja terassien vedeneristys ja pinnoitus.

weber.tec 150 parvekelattiapinnoite on polyuretaanipohjainen 1-komponenttinen pinnoite. Tuotteella on erinomainen UV-valon kestävyys. Käsittelyssä käytetään seuraavia tuotteita:

Työohjeet

Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16 Dispersio, kosteilla alustoilla weber.tec 2w-K Epoksipohjuste.

Suuret parvekkeet ja terassit weber.tec 340 Polyuretaanielastomeeri on polyuretaanipohjainen 1-komponenttinen pinnoite, joka silloittaa pieniä halkeamia ja säilyy suurissakin pinnoissa yhtenäisenä kalvona. Tuotteella on erinomainen UV-valon kestävyys. Käsittelyssä käytetään seuraavia tuotteita Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16 Dispersio, kosteilla alustoilla weber.tec 2-K Epoksipohjuste

Alustan tasoitus ja kallistukset: weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vedeneristeen pohjustus: weber.tec 1-K PU-pohjuste tai weber.tec 2-K Epoksipohjuste Vedeneristys ja pinnoitus: weber.tec 150 Parvekelattiapinnoite, menekki n.1,0-1,5 kg/m²

Alustan tasoitus ja kallistukset: weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vedeneristeen pohjustus: weber.tec 1-K PU-pohjuste tai weber.tec 2-K Epoksipohjuste Vedeneristys ja pinnoitus: weber.tec 340 Polyuretaanielastomeeri, menekki n.1,5 kg/m²

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5.

weber.vetonit MD 16 Dispersio tai weber.tec 2-K Epoksipohjuste weber.vetonit 4400 Pikatasoite weber.tec 1-K PU-pohjuste tai weber.tec 2-K Epoksipohjuste weber.tec 150 Parvekelattiapinnoite tai weber.340 Polyuretaanielastomeeri weber Mosaiikkihiutaleet

254

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 254

30.1.2014 10.11


Kallistukset tehdään tarpeen mukaan weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella, jossa on käytetty pienempää vesimäärää (22%).

Ennen tasoitusta alusta käsitellään pohjusteella weber.vetonit MD 16 Dispersio (kosteilla alustoilla weber.tec 2-K Epoksipohjuste

Alustan epätasaisuudet ja pinnan huokoset tasoitetaan 4400 Pikatasoitteella.

Tasoitettu pinta hiotaan kevyesti ennen pohjustusta.

Hiottu pinta puhdistetaan huolellisesti ennen pohjustusta.

weber.tec 1-K PU-pohjuste on käyttövalmis ja sekoittamiseksi riittää, kun astiaa käännetään muutaman kerran ylösalaisin. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää weber.tec 2-K Epoksipohjuste (kosteilla alustoilla).

Pohjuste levitetään ensin pensselillä jalkalistoille.

Tämän jälkeen pohjuste levitetään telalla lattiapinnalle. Lammikoita ei saa jäädä, koska ne kovettuvat hitaammin ja heikentävät pinnoitteen tartuntaa.

Pohjustettu alusta on pinnoitettava 3 vrk:n sisällä. Jos aika ylittyy, pinta karhennetaan hiomalla ja pyyhitään weber.tec PU-ohentimella kostutetulla kankaalla, minkä jälkeen tehdään pinnoitus parin minuutin kuluttua.

Avaamattomassa astiassa weber.tec 150/340 PU-pinnoitteen päällä on kirkas nestekalvo, joka estää tuotteen ennenaikaisen reagoinnin. Tuotetta sekoitetaan n. 5 minuutin ajan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella (enintään 400 rpm) porakonevispilällä välttäen ilman sekoittumista tuotteeseen.

weber.tec 150/340 PU-pinnoite levitys kannattaa aloittaa jalkalistoista. Levitykseen suositellaan paksua, leveää pensseliä. Levitys tehdään runsaasti kastellulla pensselillä, jolloin saadaan riittävä kalvonpaksuus sekä siisti ja tasainen pinta.

weber.tec 150/340 PU-pinnoite soveltuu sellaisenaan levitettäväksi myös pystypinnoille. Tarvittaessa käytetään weber.tec PU-paksunninta pinnoitteen paksuntamiseen.

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus, työohje

255

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 255

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Parvekkeiden vedeneristys ja pinnoitus, työohje

Lattiaa pinnoitettaessa weber.tec 150/340 PU-pinnoite kaadetaan lattialle lammikoksi.

Pinnoitteen levitys tapahtuu hammastetulla teräs-, muovi- tai kumilastalla, sopiva hammaskoko on 4 – 6 mm.

weber.floor 4919 Mosaiikkihiutaleita voidaan käyttää elävöittämään ulkonäköä, mutta niillä ei saavuteta kunnollista luistonestoa. Hiutaleet levitetään tuoreelle weber.tec 150/340 PU-pinnoitteelle 10 minuutin kuluessa pinnoitteen levityksestä. Hiutaleita otetaan pieni määrä käteen ja heitetään ylöspäin, jolloin ilmavirta hajottaa rykelmän ja hiutaleet laskeutuvat tasaisesti alustalle. Hiutaleita voidaan käyttää myös yhdessä weber.tec PUluistonestojauhee.

Tarkemmat yksityiskohdat kunkin tuotteen käytöstä löytyy tuotteiden tuotekorteista.

Levityksen jälkeen pinta telataan välittömästi lyhytkarvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla, jolla varmistetaan pinnan tasaisuus. Oikean kalvonpaksuuden saamiseksi varmin tapa on seurata ainemenekkiä. Tuotteen nopean reagoimisen vuoksi on varsinkin lämpimällä säällä suositeltavaa pitää astia suljettuna aina kun se on mahdollista.

256

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 256

30.1.2014 10.11


Siltojen korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Weber tarjoaa kattavan valikoiman tunnettuja ja viranomaisten toimesta testattuja ratkaisuja betonisiin silta-, satama- ja muihin vaativiin rakenteisiin sekä niiden korjaukseen. Siltakorjauksiin tarkoitetuilla Weberin ratkaisuilla on Liikenneviraston SILKO-hyväksyntä. Tuotteet valitaan korjaustarpeen ja olosuhteiden mukaisesti. Sillankorjaukseen tarkoitettuja Weber ratkaisuja ovat: • Valubetonit siltakannen korjausvaluihin ja -tasauksiin • Juotoslaastit siltalaakerien tarkkuus- ja pilarien korjausvaluihin • Ruiskubetonointituotteet sekä kuiva- että märkäseosmenetelmällä, betonipeitteen kasvattamiseen • Paikkauslaastit, myös erityisen lujien sekä sulfaattirasitusten alaisten betonirakenteiden korjaukseen • Pinnoitteet ja impregnointiaineet betonirakenteiden korjaukseen ja suojapinnoitukseen • Töherrystenestoaineet töhryjen ehkäisemiseen ja poistoon Yllä mainittujen lisäksi Weberillä on ratkaisuja myös muiden infra-kohteiden, kuten vesialtaiden, vesitornien ja tunneleiden korjaukseen. Tällaisia ratkaisuja ovat esimerkiksi • Ruiskubetoni sulfaatinkestävällä SR-sementillä • Juomavesihyväksytty vedeneristyslaasti

1. Betonin paikkakorjaus + suojapinnoitus • weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti + weber.vetonit REP 45 tai REP 65 Korjauslaasti • weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti • weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite tai weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali 2. Siltakannen korjaus • weber.vetonit REP 36 Pikavalulaasti • weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8 3. Sillan alapinta • weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni • weber.vetonit REP 45 tai REP 65 Korjauslaasti • weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti • weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite 4. Pilarin korjaus • Korjauspaketti 1: weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite • Korjauspaketti 2: weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite • Korjauspaketti 3: weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali tai weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite • Rakenteiden manttelointi: weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti

5. Maatuet • Korjauspaketti 1: weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali • Korjauspaketti 2: weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali • Korjauspaketti 3: weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti + weber.tec 772 Elastinen Akryylimaali

257

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 257

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Siltojen korjaus

Tuotteiden valinta infra-kohteisiin Weber tuotevalikoimasta löytyy erityyppisiä pinnoitteita erilaisiin käyttötarkoituksiin. Käyttökohteeseen tarkoitetulla ja oikein valituilla pinnoitteilla lisätään betonirakenteiden käyttöikää huomattavasti sekä uudis- että korjausrakentamisessa. Pinnoitteiden yhteensopivuus weber.vetonit laastien kanssa on varmistettu, ja niiden soveltuvuus Suomen ankariin sääolosuhteisiin on aina testattu Weberin kehityslaboratoriossa. Tuoteryhmä Betonin suojapinnoitteet

Weber tuote weber.tec 772 Elastinen akryylimaali

Töherryksenestoaineet

Käyttökohteet ja tarkoitus

Hyväksyntä

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi silloissa ja tierakenteissa.

SILKO-hyväksytty

weber.tec 771 Akryylimaali

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi julkisivurakenteissa.

weber.tec 9250 Impregnointiaine

Betonirakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa erityisen suuri esimerkiksi silta- ja tierakenteissa sekä satamarakenteissa.

weber.tec 774 Impregnointiaine

Betonijulkisivurakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa suuri.

weber.tec 930 Vedeneristyslaasti

Juomavesialtaiden pinnoitus ja vedeneristys.

Impregnointi

Vedeneristyslaastit

Tarkemmat tekniset tiedot tuotteista sekä niiden käyttöohjeet löytyvät tuotekorteista sekä osoitteesta www.e-weber.fi

SILKO-hyväksytty

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

Betonirakenteiden suojapinnoitus esimerkiksi silloissa ja tierakenteissa.

SILKO-hyväksytty

weber.tec Antigraffiti P Suoja

Betonirakenteiden töherrystenestopinnoitus silloissa, rautatieasemien kylmissä seinissä, meluseinissä.

SILKO-hyväksytty

258

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 258

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Ruiskubetonointi

Kuivaseosmenetelmä

Märkäseosmenetelmä

Kuivaseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoinnissa työ suoritetaan revolveri- tai kammioruiskulla, jossa vesi lisätään suukappaleessa. Weberin valikoimassa on yksi vakiotuote weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni.

Märkäseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoinnissa työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Tarkemmat tiedot soveltuvasta kalustosta löytyy tuotetiedoista sekä kalusto-ohjeesta. Weberin valikoimassa on kaksi tuotetta eri käyttötarkoituksiin, weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti ja weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti.

Tuotetta on saatavilla tilauksesta myös 3 tai 8 mm raekoolla, ilman kuituja sekä sulfaatinkestävällä SR-sementillä.

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia käytetään:

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetonia käytetään:

• Siltojen korjauksiin

•S  iltojen korjaukseen

• Vesitornien ja altaiden betonointiin

• Vesitornien ja altaiden betonointiin

• Suojapeitteen kasvattamiseen parvekerakenteissa ja sokkeleissa

•P  erustuksien vahvistukseen • Vaikeasti muotitettaviin valukohteisiin

• Rakennevahvuuden lisäämiseen kantavissa rakenteissa esim. palkeissa

•R  apautuneiden betonipintojen korjaukseen • Terästen suojabetonikerroksen kasvattamiseen

• Vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaukseen ja tiivistämiseen • Betonielementtien pystysaumaukseen • Luonnonkivisokkeleiden jälkisaumaukseen

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia käytetään: • Betonisten sisäkuorien oikaisuun ja täyttöön ennen asennusta eristerappauksissa • Laastina iskunkestävyyttä vaativissa eristerappausrakenteissa kuten sokkeleissa • Betonipeitteen kasvattamiseen parvekerakenteissa ja sokkeleissa • Korjausvaluihin Tarkemmat työhjeet tuotekorteissa, www.e-weber.fi

259

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 259

30.1.2014 10.11


Uima-altaiden ja muiden altaiden korjaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Betonirakenteisissa uima-altaissa on yleisesti käytetty ns. vesitiivistä betonia. Uima-altaan saavuttaessa korjausiän myös betonialusta vaatii yleensä korjausta. Altaan vedenristykseen ja laatoitukseen käytettävät epoksilaastit asettavat alustalle erityisiä lujuusvaatimuksia, eli alustan tartuntavetolujuus on yleensä oltava vähintään 1,5 MPa. Tämän myötä myös korjaukseen käytettävien laastien sekä alustabetonin on oltava vähintään yhtä lujaa. Onnistuneen korjauksen edellytyksenä onkin perusteellinen ja riittävä vaurioituneen betonin piikkaus ja poistaminen yhdistettynä hyvin tehtyyn korjaus- ja paikkaustyöhön weber.vetonit tuotteilla.

Tyypilliset käyttökohteet Uima-altaiden ja vesisäiliöiden korjaus.

Työohjeet Suuremmissa altaissa ja vaurioiden ollessa laajempia toteutetaan altaan seinämien korjaus helpoiten ruiskubetonoinnilla, johon lisätään tarvittaessa betoniteräsverkotus. Pienemmissä altaissa ja korjaustarpeen olleessa rajatumpi voidaan seinä-

Työvaihe Seinen oikaisu

Seinien paikkaus Seinien ylitasoitus Altaan pohjan tasoitus

mien korjaus tehdä ns. paikkauslaasteilla. Tarvittaessa alustan tasaisuus ja sileys vesieristykselle ja laatoitukselle saavutetaan ylitasoituslaastilla. Altaan pohjan korjaus suoritetaan joko käsin valamalla weber.vetonit laasteilla tai koneellisesti weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastilla. Paljastuneet, hyväkuntoiset raudoitteet käsitellään aina weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Kaikki alla mainitut weber.vetonit tuotteet täyttävät vesitiiveys- ja lujuusominaisuuksiltaan uima-altaan korjaukseen edellyttävät vaatimukset.

Tuote

Kerrosvahvuus / kerta

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni

< 30 mm, kolojen täytössä enintään 80 mm

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

10–30 mm

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti

1–2 mm tartuntakynnet

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

4–20 mm, pienemmät kolot 50 mm

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

2–4 mm

weber.vetonit REP 36 Pikavalulaasti

10-70 mm

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8

>50 mm

TUOTTEET 1. 2. 3. 4.

5. 6.

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

RB 50/5 K Ruiskubetoni tai RL 45 Ruiskulaasti REP 05 Korroosiosuojalaasti REP 45 Korjauslaasti RL 45 Ruiskulaasti tai REP 36 Pikavalulaasti tai SB 45 Silkobetoni REP 970 Tasoituslaasti REP 36 Pikavalulaasti tai SB 45 Silkobetoni

260

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 260

30.1.2014 10.11


Seinien oikaisu tehdään Weberin ruiskubetoneilla: weber.vetonit RB 50/5 K tai RL 45. Jos altaan on oltava mittatarkka (esim. kilpauintiallas), on ohjurit mitattava tarkasti paikoilleen.

Paksummissa täytöissä käytetään betoniteräsverkkoa vahvistamaan alustaa.

Jos laasti ruiskutetaan useampana kerroksena, laastin pinta leikataan ennen seuraavan kerroksen ruiskutusta.

Pintaan ruiskutetaan laastia vähintään 20-30 mm.

Ylimääräinen laasti poistetaan leikkaamalla.

Pinta viimeistellään linjaarilla tai hiertämällä.

Ennen käsipaikkausta pinta kostutetaan tartunnan varmistamiseksi.

Paikkaukseen käytetään weber.vetonit REP 45 Korjauslaastia, joka levitetään liipillä tai rappauskauhalla.

Altaan yläreunan vaakapinnat muotoillaan REP 45 Korjauslaastilla.

Pinta tasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla.

Lopuksi pinta viimeistellään sileäksi teräsliipillä. Vedenristykselle on tärkeää saada sileä yhtenäinen alusta.

Pinta voidaan myös hiertää tasaiseksi hiertimellä.

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Uima-altaiden korjaus, työohje

261

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 261

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Sisäilmakorjaukset

Onnistunut sisäilmakorjaus vaatii aina kohdekohtaisen suunnittelun sekä ammattitaitoisen asennustyön. Asentajan on tunnettava käytettävät tuotteet, työmenetelmät sekä kohteen suunnitelmat. Rakennuttajan toimesta kohteeseen on järjestettävä toimiva valvonta. Weberin sisäilmakorjausratkaisut tarjoavat kattavan valikoiman toimivia korjausmenetelmiä eri syistä johtuviin sisäilmaongelmiin. Niiden soveltuvuus on aina kohdekohtaisesti arvioitava ammattitaitoisen suunnittelijan toimesta. Weberin tekninen tuki auttaa tarvittaessa oikean korjausratkaisun löytämisessä.

Tiivistyskorjaukset ongelmakohteissa Kosteuden vaurioittamia lämmöneristeitä ja muita sisärakenteiden ulkopuolella olevia materiaaleja tai rakennusosia pidetään työsuojelulain tarkoittamana terveyshaittaa aiheuttavana seikkana silloin kun ulkovaippa päästää huoneisiin vuotoilmaa. Niin kauan kuin home tai epäpuhtaudet eivät kulkeudu rakennuksen sisälle ja sitä kautta hengitysilmaamme ne eivät aiheuta ongelmia rakennuksen käyttäjille. Rakenteiden purkaminen ja muuttaminen toimiviksi on paras tapa korjata toimimatonta rakennetta. Sisäilmaongelmaisissa kohteissa saatetaan kuitenkin joutua tilanteeseen, jossa vaurioiden korjaaminen ei ole taloudellisesti mahdollista. Täl-laisissa tapauksissa voidaan tilannetta sisäilman osalta oleellisesti parantaa tiivistämällä rakenteet sekä kunnostamalla ja säätämällä rakennuksen ilmanvaihto. Tiivistysratkaisun soveltuvuus arvioidaan aina tapauskohtaisesti. Tiivistyskorjauksilla ei poisteta varsinaista ongelman aiheuttajaa mutta oikein valittu ja toteutettu tiivistyskorjaus sulkee ilmavuotoreitit tehokkaasti jolloin sisäilma pysyy puhtaana. Huolellinen ja yksityiskohtainen suunnittelu on erittäin tärkeää, sillä tiiveyden tulee toteutua kokonaisuutena; vain joidenkin kohtien tiivistäminen tehostaa jäljelle jääneiden vuotoreittien toimintaa jolloin sisäilmaan saattaa kulkeutua epäpuhtauksia jopa lähtötilannetta enemmän. Rakennesuunnittelija määrittelee korjauksen laajuuden ja yksityiskohdat sekä varmistaa, ettei

korjauksella aiheuteta uutta riskiä rakennukselle, esim. haitallisten aineiden kulkeutumista muualle tai kosteuden nousua rakenteissa. Korjauksen yhteydessä on tarkastettava myös rakennuksen ilmanvaihto ja painesuhteet, sillä tiivistyskorjauksen vaikutus tulo- ja poistosuhteisiin on merkittävä. Mikäli haitta-aineet kulkeutuvat sisäilmaan vuotoilman mukana, aloitetaan tiivistyskorjauksen toteutus tekemällä tiiveysmittaus. Tiiveysmittauksen avulla selvitetään vuotoilmareitit esim. lämpökuvauksella. Korjauksen valmistuttua tiivistyskorjauksen toimivuus varmistetaan tiiveysmittauksin tai merkkiainekokein. Weber tarjoaa ratkaisuja esim. alapohjan tiivistyskorjauksiin sekä kosteudesta tai haittaaineiden kulkeutumisesta aiheutuvien sisäilmaongelmien korjaamiseen. Näitä täydennetään Isoverin rakennuksen alapohjan ja vaipan tiivistykseen tarkoitetuilla ratkaisuilla. Korjaustyö toteutetaan siten, että valittavat tuotteet ovat yhteensopivia tiivistettävän alustan ja toistensa kanssa.

262

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 262

30.1.2014 10.11


Weber Sisäilmakorjausratkaisu 1

Käyttökohteet

niin,että se tarttuu kaut-taaltaan alustaan. Tiivistysnauha tai kulmapalat painetaan tuoreeseen D2 Eris-tyslaastiin lastalla siten etteinauhan, eristeen ja alustan väliin jää ilmataskuja. Nauhan kuivuttua paikalleen levitetään D2 Eristyslaastia kauttaaltaan nauhan-päälle ja noin 5 cm nauhan reunojen yli.

Tiivistysratkaisua voidaan käyttää esim. sellaisissa tapauksissa kun ulkopuolinen vedeneristys ei olemahdollista.

Alusta Maalit ja tasoitteet poistetaan puhtaaseen ja lujaan pintaan asti. Hiontapöly puh-distetaan huolellisesti imuroinnilla. Pintojen tuleeolla lujia, kiinteitä, kantavia ja puhtaita tartuntaa heikentävistä aineista. Tarvittavat oikaisut ja tasoitukset teh-dään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit MT Märkätila-tasoitteella. Mikäli rakenteessa esiintyy liikkeitä, on tasoituksenyhteydessä käy-tettävä verkotusta. Rakenteellisten halkeamien kohdalle tehdään liikuntasaumat.

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Kosteusrasitetun maanvastaisen kiviseinän tiivistys vedeneristyslaastilla.

Tiivistetyn seinän pinnoitus Seinäpinta tasoitetaan weber.vetonit V+ Hienotasoitteella. Tarvittaessa käyte-tään tasoitetyössä weber Tasoiteverkkoa jokapainetaan märkään tasoitteeseen. Verkon yli levitetään välittömästi sama tasoite siten ettei verkon pintakuvio näy läpi. Tasoitettakäytetään vähintään 2 mm ja verkko limitetään 50 mm. Maalaus voidaan suorittaa esim. weber.vetonit Silikaattimaalilla.Sisäpuolisen ve-deneristyksen vaikutus rakenteen kapillaariseen vedennousuun on huomioitava suunnittelussa.

Työohjeet Seinän tiivistys Tiivistys tehdään weber.tec Superflex D2 Eristyslaastilla. Imevät alustat kostu-tetaan ja tarvittaessa pohjustetaan ohennetulla weber.vetonit MD 16 Dispersi-olla. Lattian ja seinän rajakohdassa sekä liikuntasaumoissa käytetään weber.tec 828 DB Tiivistysnauhaa. Kulmissa käytetään weber.tec 828 DI ja DA kulma-paloja. Alustaan levitetään Superflex D2 Eristyslaastia

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber Tasoiteverkko weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha weber.tec 828 DI Sisäkulma weber.tec 828 DA Ulkokulma weber.vetonit MD 16 Dispersio weber.tec Superflex D2 Eristyslaasti weber.vetonit V+ Hienotasoite weber.vetonit SilikaattiMaali

263

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 263

30.1.2014 10.11


Weber Sisäilmakorjausratkaisu 2

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Haitta-aineiden kapselointi ja tiivistykset seinärakenteissa.

Käyttökohteet Haitta-aineiden kapselointi soveltuu rakenteissa rajallisella alueella esiintyvien ja sisäilmaan kulkeutuvien haitta-aineiden kutenradonin, erinäisten mikrobiperäisten sekä PAH- tai VOC-yhdisteiden tiivistyskorjaukseen. Kapselointikorjauksessa haitalliset aineet jätetään rakenteeseen mutta niiden kulkeutuminen sisäilmaan estetään. Betoni on itsessään ilmatiivis, joten betoniseinissä saumojen ja karmien tiivistys on usein riittävä estämään vuotoilman kulkeutuminen esim. sandwich elementistä sisätiloihin.

Alusta Mikäli alustarakenteessa esiintyy liikkeitä, on korjauksen yhteydessä aina käytettävä verkotusta. Halkeamien kohdalle tehdään liikuntasauma. Maalit ja tasoitteet poistetaan puhtaaseen ja lujaan pintaan asti. Hiontapöly puhdistetaan huolellisesti imuroinnilla. Pintojen pitää olla lujia, kiinteitä, kantavia ja puhtaita tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta tasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP 975 Ylitasoituslaastilla joka vahvistetaan tarvittaessa weber Lasikuituverkolla.

Työohjeet Seinän kapselointitiivistys Käsittely weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla tehdään seinälle kauttaaltaan ennen lattian ja seinän rajakohdan tiivistystä. Haitta-ainekapseloinnissa epoksi-käsittely tehdään kahteen kertaan siten, että kokonaismenekki on vähintään 0,6 kg/m² tuotekortin ohjeiden mukaisesti. Tarvittaessa epoksin joukkoon

voidaan sekoittaa weber.tec PU-Paksunninta massan jäykistämiseksi. Jälkimmäiseen tuoreeseen epoksipintaan sirotellaan kauttaaltaan hiekkaa (Ø 0,1–0,6 mm) seuraavien kerrosten tartunnan varmistamiseksi. Karmitiivistykset Karmien maalausten tartunta tarkastetaan ja karmien pinnat puhdistetaan tartuntaa heikentävistä aineista. Karmin on oltava puhdas ja riittävän sileä. Pielien kulmakorjaukset tehdään weber.vetonit PTM Pikatäyttömassalla ja epätasaiset alustat tasoitetaan weber.vetonit V+ Hienotasoitteella. Varsinainen karmien tiivistys tehdään Isover Vario Multitapetarranauhalla, joka kiinnitetään osittain karmin päälle. Rajakohtien ja läpivientien tiivistys Nurkat, pielet ja muut hankalasti tiivistettävät kohdat tiivistetään weber.tec Superflex D2 Eristyslaastilla ja weber.tec 828 DB 75-vahvistusnauhalla. Kulmissa käytetään weber.tec 828 DI ja DA kulmapaloja. Alustaan vahvistusnauhan ja kulmapalojenalueelle levitetään runsaasti weber.tec Superflex D2 Eristyslaastia. Vahvistusnauha tai kulmapalat painetaan tuoreeseen D2 Eristyslaastiin lastalla painaen, niin ettei nauhan ja alustan väliin jää ilmataskuja. Nauhan kuivuttua paikalleen levitetään D2 Eristyslaasti kauttaaltaan nauhan yli ja n. 5 cm nauhan ulkopuolelle. Kapseloidun seinän pinnoitus Seinäpinnat ja pielipintojen tiivistykset voidaan tasoittaa weber.vetonit seinätasoitteilla, joita voi tarvittaessa vahvistaa weber Tasoiteverkolla, tilan käyttötarkoituksen mukaisesti. Kapseloinnin vaikutus rakenteen rakennusfysikaaliseen toimintaan onhuomioitava suunnittelussa.

TUOTTEET 1.  weber.vetonit REP 975 2.  weber Lasikuituverkko 3.  weber.floor 4712  Tiivistysepoksi 4.  weber.vetonit PTM 5.  weber.tec V+ 6.  weber.tec 828 DB 75   7.  weber.tec 828 DI 8.  weber.tec 828 DA

264

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 264

30.1.2014 10.11


Weber Sisäilmakorjausratkaisu 3

Käyttökohteet

Tiivistys kosteutta vastaan:

Ilmavuotojen tiivistyskorjausta voidaan käyttää esimerkiksi silloin kun rakennuksen ryömintätilassa on kosteusvaurioituneita materiaaleja, joista vaipassa olevien aukkojen kautta kulkeutuu epäpuhtauksia sisätiloihin. Tiivistyskorjauksessa epäpuhtauksien kulkeutuminen sisäilmaan vuotoilman mukana mm. läpivientien, karmien yms. kautta estetään.

weber.floor 4712 Tiivistysepoksi levitetään yhteen tai kahteen kertaan tuotekortin ohjeiden mukaisesti. Jälkimmäiseen tuoreeseen käsittelyyn sirotellaan hiekkaa (Ø 0,1–0,6 mm) seuraavan kerroksen tartunnan varmistamiseksi. Kosteussulkuna käytettäessä on kokonaismenekin oltava vähintään 0,6 kg/m².

Haitta-aineiden kapselointi soveltuu rakenteissa rajallisella alueella esiintyvien ja sisäilmaan kulkeutuvien haitta-aineiden, kuten radonin, erinäisten mikrobiperäisten sekä PAH- tai VOC-yhdisteiden, tiivistyskorjaukseen. Kapselointikorjauksessa haitalliset aineet jätetään rakenteeseen, mutta niiden kulkeutuminen sisäilmaan estetään.

Haitta-aineiden kapselointi:

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Alapohjan tiivistyskorjaus

Epoksikäsittely tehdään weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla aina kahteen siten, että kokonaismenekki on vähintään 0,6 kg/m². Jälkimmäiseen tuoreeseen käsittelyyn sirotellaan hiekkaa (0,1–0,6 mm) seuraavan kerroksen tartunnan varmistamiseksi. Kosteuden tai haitta-aineiden mahdollinen siirtyminen ympäröiviin rakenteisiin on huomioitava korjausta suunniteltaessa.

Alusta

Rajakohtien ja läpivientien tiivistys

Alustasta poistetaan vanhat pintamateriaalit puhtaaseen ja lujaan pintaan asti. Alustan tulee olla luja, kiinteä, kantava ja puhdas tartuntaa heikentävistä aineista. Alustan vetolujuuden tulee olla vähintään 1,0 MPa. Tarvittaessa alusta oikaistaan Weberin kuituvahvistetuilla lattiatasoitteilla (esim. weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite tai 4360 Karkea Plaano) tuotekortin ohjeidenmukaisesti.

Rajakohtien tiivistys tehdään weber.tec Superflex D2 Eristyslaastilla ja weber.tec 828 DB 75-vahvistusnauhalla. Kulmissa käytetään weber.tec 828 DI ja DA kulmapaloja ja läpivienneissä weber.tec 828 MA Tiivistyslaippaa. Alustaan vahvistusnauhan ja kulmapalojen alueelle levitetään runsaasti weber.tec Superflex D2 Eristyslaastia. Vahvistusnauha tai kulmapalat painetaan tuoreeseen D2 Eristyslaastiin lastalla painaen,niin ettei nauhan ja alustan väliin jää ilmataskuja. Nauhan kuivuttua paikalleen levitetään D2 Eristyslaasti kauttaaltaan nauhan ylija n. 5 cm nauhan ulkopuolelle.

Työohjeet Lattian tiivistys

Lattiapinnan tasoitus

Käsittely weber.floor 4712 Tiivistysepoksilla tehdään kauttaaltaan ennen lattian ja seinän rajakohdan tiivistystä.

Epoksikäsitelty pinta tasoitetaan kuituvahvistetuilla weber.vetonit 3300 Remonttitasoitteella tai weber.vetonit 4310 SaneerausPlaanolla tuotekortin ohjeiden mukaisesti.

TUOTTEET 1.  weber.floor 4712 Tiivistysepoksi 2.  weber.tec 828 DB 75    Tiivistysnauha 3.  weber.tec 828 DI   Sisäkulma 4.  weber.tec 828 DA   Ulkokulma 5.  weber.tec 828 MA   Tiivistyslaippa 6.  weber.vetonit 3300  Remonttitasoite

265

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 265

30.1.2014 10.11


Weber suolankeräysrappaus

Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Weber Suolankeräysrappaus on kehitetty erityisesti muuratun rakenteen sisäpuoliseen korjaukseen esim. kellaritiloissa, joissa esiintyy kosteudesta ja suolan kulkeutumisesta aiheutuvia vaurioita.

Tyypilliset käyttökohteet Kellaritilat, joissa esiintyy kosteuden ja suolan kulkeutumisesta aiheutuneita vahinkoja.

Työohjeet Alustan esikäsittely Alustan, josta on poistettu mahdollinen vanha rappaus, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly, suolakiteytymät jne. poistetaan harjaamalla. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Halkeamat, epätasaisuudet ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. Tiivistyslaastin levitys weber.tec 933 Tiivistyslaasti voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5–10 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla, ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi lastalla. weber.tec 933:n kovettumisaika ennen tartuntalaastikerroksen levitystä on olosuhteista riippuen noin 1 tunti. Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa weber Lasikuituverkolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko

painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä. Tartuntarappaus weber.san 950 Tartuntalaasti levitetään suolankeräyslaastilla rapattavalle alueelle joko tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tahi teräslastalla, peittäen alustasta noin 50–70%. Tartuntalaastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä. Suolankeräysrappaus weber.san 954 Suolankeräyslaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttökerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään 3 vuorokautta. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuudeksi valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti 20–40 mm. Rappauksen pinta voidaan hiertää n. 90 minuuttia kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi. Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros jälkihoidetaan joko muovilla peittämällä tai kostuttamalla vähintään kolmen vuorokauden ajan.

TUOTTEET 1. 2. 3. 4. 5. 6.

weber.tec 933 Tiivistyslaasti (tarvittaessa) weber Lasikuituverkko 4 mm (tarvittaessa) weber.san 950 Tartuntalaasti weber.san 954 Suolankeräyslaasti weber.san 956 Pintatasoite (tarvittaessa) weber.vetonit SilikaattiMaali (tarvittaessa)

266

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 266

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut Pintatasoitus ja maalaus

telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Tarkemmat työohjeet löytyvät tuotteiden tuotekorteista. Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

weber.san 954 Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintalaastilla ja maalata mineraalisella, hyvin vesihöyryä läpäisevällä maalilla kuten esimerkiksi weber.vetonit SilikaattiMaalilla. weber.san 956 Pintatasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3–5 mm. Pinta viimeistellä sileäksi joko liipillä tai hiertämällä. Maalaus voidaan suorittaa laastin kuivuttua olosuhteista riippuen aikaisintaan vuorokauden kuluttua pintatasoituksesta. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. weber.vetonit SilikaattiMaali on käyttövalmis, mutta astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla,

Käyttötarkoitus weber.tec 933 Tiivistyslaasti

Kolojen, laastisaumojen sekä halkeamien täyttö ja tasoitus ennen vedenristystä/rappausta

Menekki n. 18 kg/m²/10mm

weber Lasikuituverkko 6 mm

Laastikerroksen tiivistys tarvittaessa esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloitus

weber.san 950 Tartuntalaasti

Tartuntalaasti koville tiili- ja betonipinnoille

n. 1,6 kg/m²/mm

Huokoinen suolankeräyslaasti, kerrosvahvuudeksi valitaan suolarasituksen mukaisesti 20-40 mm

n. 9 kg/m²/10 mm

Kalkkipohjainen pintatasoite, kun halutaan sileämpi lopullinen pinta

n. 1,3 kg/m²/mm

weber.san 954 Suolankeräyslaasti weber.san 956 Pintatasoite weber.vetonit SilikaattiMaali

Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä maali suolankeräysrappauksen maalaukseen

1,1 m²/m²

0,2–0,4 l/m²

267

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 267

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Kapillaarikatkon injektointi, työohjeet

Paineeton injektointi 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 16 mm:n reiät 8–12 cm:n välein vaakasuoraan. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään yhden muurauslaastisauman. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli 60 cm:n paksuisissa seinissä suositellaan matalapaineinjektointia. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan.

2) weber.tec 946 Injektointi tehdään esim. weber.sys Puristimella. Injektointi aloitetaan alemmasta rivistä ja täyttö aloitetaan reiän pohjalta. Reiän täyttyessä injektointiputkea vedetään samalla varovasti ulospäin varmistaen, että reikä täyttyy kauttaaltaan. Injektoitu reikä suljetaan weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. 3) Injektointireiät täytetään weber.tec 933 Tiivistyslaastilla injektoinnin jälkeen.

Matalapaineinjektointi 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 18 mm:n reiät 10-12 cm:n välein alaviistoon 25-45 asteen kulmassa. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään kaksi muurauslaastisaumaa. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Kapillaarikatkon toimivuus varmistetaan, kun poranreiät tehdään kahteen päällekkäiseen riviin. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli metrin paksuisissa seinissä ja kulmissa poraus tulisi, mikäli mahdollista, tehdä molemmilta puolilta. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan. 2) Reikiin asennetaan injektointiaineen täyttönipat. 3) Injektointiaine weber.tec 940 E ruiskutetaan sopivalla injektointipumpulla alle 10 barin paineella injektointireikiin. Injektointi toistetaan 60-180 minuutin jälkeen. 4) Injektointireiät täytetään weber.tec 933 Tiivistyslaastilla injektoinnin jälkeen.

Paineellinen injektointi ”märkää-märälle” menetelmällä 1) Seinään porataan halkaisijaltaan 18 mm:n reiät 10-12 cm:n välein alaviistoon 25-45 asteen kulmassa. Ennen porausta varmistetaan, että poranreiät läpäisevät vähintään kaksi muurauslaastisaumaa. Poraus on kuitenkin tehtävä mahdollisimman lähellä lattiapintaa. Kapillaarikatkon toimivuus varmistetaan, kun poranreiät tehdään kahteen päällekkäiseen riviin. Poraus ulotetaan noin 50 mm:n etäisyydelle seinän vastakkaisesta pinnasta. Yli metrin paksuisissa seinissä ja kulmissa poraus tulisi tehdä molemmilta puolilta, mikäli mahdollista. Porauksen jälkeen reiät puhdistetaan.

2) Reikiin asennetaan laastin ja injektointiaineen täyttönipat. 3) weber.tec 942 Injektointilaasti sekoitetaan tuotekortin ohjeiden mukaisesti ja ruiskutetaan 4-7 barin paineella reikiin. 4) Laastin sitoutumisen alettua tehdään injektointiaineelle reiät testipuikkoa käyttäen. 5) Injektointiaine, weber.tec 940 E, laimennetaan veteen 1:10 ja ruiskutetaan 15-20 barin paineella reikiin. Injektointi toistetaan 60-180 minuutin jälkeen. 6) Injektointireiät täytetään weber.tec 942 Injektointilaastilla tai weber.tec 933 Tiivistyslaastilla injektointikäsittelyn jälkeen.

268

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 268

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Weber ratkaisut

Vesihöyryavoimet korjausratkaisut

Betonilattian vesihöyryavoin pinnoitus

Kiviaineisten sisäpintojen huoltomaalaus

Kohteessa jossa maaperästä nousevaa kosteutta ei ulkopuolisin korjauksin voida poistaa, voidaan lattian pinnoitteeksi valita klinkkeri. Klinkkerilaatoitus kestää jatkuvaa kosteutta ja laatoituksen saumojen kautta kosteudella on mahdollisuus haihtua huoneilmaan, josta se ilmanvaihdon avulla tuuletetaan pois. Kosteuden mukana saumoihin ja pinnoille saattaa kulkeutua suoloja muodostaen esteettistä haittaa.

Huokoisiin kiviainespintoihin on saattanut imeytyä nikotiinia, nokea, tussia, öljyä tai vettä joka tulee näkyville tahroina myös huoltomaalauksen läpi. Värjäytymien läpilyöntiriskiä voi huomattavasti vähentää käyttämällä huoltomaalauksen yhteydessä weber.tec 1020 Tiivistyspohjustetta. Pohjusteen käyttö pienentää myös esim. nikotiinitahroista mahdollisesti aiheutuvia hajuhaittoja.

Lattia puhdistetaan tartuntaa heikentävistä aineista ja imuroidaan huolellisesti. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla ja saumataan weber.vetonit PROF Laattasaumalla. Luja ja puhdas betoni tasoitetaan weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoitteella.

Maalattavat pinnat puhdistetaan liasta ja pölystä. Tarvittaessa pinnat tasoitetaan alustamateriaalin kanssa yhteensopivilla weberin laasteilla tai tasoitteilla. Tämän jälkeen pinnat maalataan weber.tec 1020 Tiivistyspohjustella. Pintamaalaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla tai Silikaattimaalilla pohjusteen kuivuttua.

269

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 269

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit | Asiantuntijaneuvot

Weberin erikoisbetonit

• Elementtien asennus • Juotosbetonit • Betonirakenteiden korjaus Viranomaishyväksytyt tuotteet!

270

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 270

30.1.2014 10.11


Tekniset laastit, tuoteluettelo www.eweber.fi

CE-merkitty

Toiminnallinen vaatimusluokka

SILKOhyväksytty

Rasitusluokka BY 50 Betoninormit (2012)50 vuoden käyttöikä

Betoninkorjauslaastit (REP-tuotteet) Kyllä

SFS-EN 1504-4

Ei

SFS-EN 1504-4

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

Ei

SFS-EN 1504-3

R3

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

weber.vetonit REP 65 Korjauslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

weber.vetonit REP 960 Betonitasoite

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R2

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

weber.vetonit REP 975 Tasoituslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R2

weber.vetonit REP 975 V Tasoituslaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R2

weber.vetonit REP 36 Pikavalulaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

XF4, XC4, XS1, XD2, XA1*

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni kuidullinen

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

weber.vetonit RB 30/3 K Ruiskubetoni kuidullinen

Ei

SFS-EN 1504-3

R3

weber.vetonit RB 50/3 K Ruiskubetoni kuidullinen

Ei

SFS-EN 1504-3

R4

weber.vetonit RB 50/5 Ruiskubetoni

Ei

SFS-EN 1504-3

R4

weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C60/75-4

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C50/60-4

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

Ei

SFS-EN 1504-3

R4

XF4, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R4

XF2, XC4, XS3, XD3, XA1

weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C30/37-4

Kyllä

SFS-EN 1504-4

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit PSL P Pakkaspystysaumalaasti C30/37-4

Kyllä

SFS-EN 1504-4

XF1, XC4, XS1, XD2, XA1

weber.vetonit VL Valulaasti C30/37-4

Kyllä

SFS-EN 1504-4

XF3, XC4

Ei

SFS-EN 1504-4

weber.vetonit S 06 Ohutlaasti

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R2

weber.vetonit S 30 Sementtilaasti C25/30-4

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

XF1, XC3

weber.vetonit S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R3

XF1, XC3

weber.vetonit S 100 Kuivabetoni

Kyllä

SFS-EN 1504-3

R2

Ei

SFS-EN 1504-3

R3

weber.tec 771 Akryylimaali

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.tec 772 Elastinen akryylimaali

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti weber.vetonit REP 06 Pikakorroosiosuojalaasti

weber.vetonit REP 26 Pikakorjauslaasti

Ruiskubetonit

Tekniset laastit | Tuotetiedot TTekniset Tek niset laastit | Asiantuntijaneuvot

Weber Opas

Juotos-, saumaus- ja valulaastit

weber.vetonit JB 600/10 Juotosbetoni C50/60-10

weber.vetonit VL P Pakkasvalulaasti C30/37-4

weber.vetonit B-100 Kuivabetoni C25/30-10

XF3, XC4

XF3, XC3

Pinnoitteet ja pohjusteet

weber.tec 774 Impregnointiaine

Ei

weber.tec 9250 Impregnointiaine

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.tec Antigraffiti P Töherrystenestoaine

Kyllä

weber.tec Antigraffiti SL Puhdistusaine

Kyllä

weber.tec 340 Polyuretaanielastomeeri

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.tec 150 Parvekelattiapinnoite

Kyllä

SFS-EN 1504-2

weber.tec PU-ohennin

Ei

weber.tec 1-K PU-pohjuste

Kyllä

weber.tec 2-K Epoksipohjuste

Kyllä

weber.floor 4712 Tiivistysepoksi

Kyllä

SFS-EN 13813

Erikoislaastit weber.tec 930 Vedeneristyslaasti

Kyllä

weber.tec 933 Tiivistyslaasti

Kyllä

weber.tec 946 Injektointiaine

Kyllä

weber.san 950 Tartuntalaasti

Kyllä

EN 998-1

weber.san 954 Suolankeräyslaasti

Kyllä

EN 998-1

weber.san 956 Pintatasoite

Kyllä

EN 998-1

Ei

EN 998-1

weber.therm 507 Lämmöneristyslaasti *) ruiskutettuna

271

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 271

30.1.2014 10.11


Betonin korjauslaastit

weber.vetonit REP 05

Korroosiosuojalaasti

Käyttökohteet Puhdistettujen betoniraudoitteiden korroosiosuojaus muodostamalla hitaasti läpäisevän, alkalisen kerroksen teräksen ympärille. Voidaan käyttää myös tartuntaa parantavana kerroksena vanhan betonin ja korjauslaastin välillä silloin, kun alusbetonin pinta ei ole riittävän karhea.

Alusta

Sementtiperustainen nopeasti kovettuva betoniterästen korroosiosuojalaasti. Voidaan käyttää myös vanhan betonin ja paikkauslaastin välissä tartuntaa parantavana kerroksena. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 06). • Polymeerimodifioitu (PMC) • Parantaa korjauslaastin tartuntaa teräkseen • Toimii myös tartuntalaastina

Vanha betoni terästen ympäriltä poistetaan esim. mekaanisella piikkauksella tai vesipiikkauksella. Käytettäessä mekaanista piikkausta, on viimeinen kerros poistettava mahdollisimman varovasti tai käytettävä esim. vesihiekkapuhallusta, jotta vältettäisiin alustaan jäävät murtumat ym. heikentävät tekijät. Ympäröivää betonia poistetaan myös teräksen takaa, jotta myös teräksen taustapuoli saadaan käsiteltyä. Teräksen pituussuunnassa betonia poistetaan n. 300 mm yli korroosiovauriokohdan. Teräkset puhdistetaan vähintään asteeseen Sa 2 tai St 2 (vesipiikkauksella puhdistetun teräksen puhdistusaste vastaa luokkaa Sa 2). Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan hyvin. Työtä aloitettaessa alustan on oltava "mattakostea" mutta imukykyinen.

Sekoitus

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,1 kg/jm 10 mm:n teräkselle, 3-4 kg/m² tartuntakerroksena betonille

Pakkaus

5 kg:n pienpakkaus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

1,25-1,5 l/5 kg kuiva-ainesta (25-30 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

Betoniin yli 1,5 MPa; teräkseen yli 2 MPa

Sideaine

Erikoissementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-0,5 mm

Käyttöaika

n. 30 min

Värisävy

Harmaa

Valmista massaa

n. 3 l/5 kg

Tuotehyväksynnät

CE

1,25-1,5 litraan juomakelpoista vettä sekoitetaan 5 kg laastia. Sekoitus tehdään kahdessa vaiheessa: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, lisätään kuiva-aines ja sekoitetaan seos tasalaatuiseksi. Tämän jälkeen laastin annetaan seistä n. 5 min, sekoitetaan uudelleen ja lisätään tarvittaessa hieman vettä halutun notkeuden saavuttamiseksi. Laasti säilyy käyttökelpoisena n. 30 min olosuhteista riippuen. Sekoitusveden lämpötila valitaan siten, että valmiin laastin lämpötila on yli +10 °C.

Työohjeet Puhdistuksen jälkeen teräkset kuivataan ja suojataan välittömästi REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla yli +5 °C työskentelyn aikana ja 3 vrk sen jälkeen. Terästen suojaus tehdään kahtena kerroksena: • n. 1 mm:n kerros REP 05 Korroosiosuojalaastia slammataan puhdistetun teräksen ympärille. Käsittely tehdään pensselillä niin, että betoniteräkset peittyvät täysin. • 2. käsittely tehdään, kun 1. kerros on kuivunut riittävästi, olosuhteista riippuen 4-24 tunnin kuluttua. Toisen käsittelykerran jälkeen harjateräksen kuviot peittyvät lähes täysin. Käsittelyssä pyritään välttämään REP 05-roiskeiden joutumista alusbetonille. Pienet roiskemäärät voidaan harjata kiinni alustaan, mutta laajat yhtenäiset kuivuneet roiskealueet on poistettava. Varsinainen paikkaustyö aloitetaan heti toisen käsittelykerran jälkeen "märkää-märälle" -periaatteella. Kun tuotetta käytetään tartunnan parantamiseen, tartuntakerros harjataan kostutetun betonin pintaan karkealla harjalla siten, että saadaan 100 %:n tartunta. Korjauslaasti levitetään välittömästi "märkäämärälle" tuoreen REP 05 -pinnan päälle. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito Käsitelty alue suojataan liian nopealta kuivumiselta, erityisesti suoralta auring auringonvalolta ja tuulelta.

272

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 272

30.1.2014 10.11


weber.vetonit REP 20

Ruiskukorjauslaasti

Betonin korjauslaastit

Pakkasenkestävä R3-luokan kuituvahvistettu, ruiskutettava laasti betonirakenteiden korjaukseen ja täyttöihin sekä erityistä iskunkestävyyttä vaativien rakenteiden, kuten sokkeleiden, eristerappaukseen. Lujuus > 25 MPa. • Sementtipohjainen, polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen • Hukkaroiske on erittäin pieni, joten ruiskutustyö ei vaadi suuria suojaustoimenpiteitä • Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin Käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.3 (ruiskubetonointi tai laastin ruiskutus), 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) tai 7.1 (raudoituksen betonipeitteen paksuntaminen laastilla) mukaisesti kohteissa, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R3 vaatimukset. Soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytöt ennen eristeiden asennusta, iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten sokkelit, suojapeitevahvuuden kasvattaminen heikoilla betonialustoilla esim. parvekerakenteissa ja sokkeleissa sekä rakennevahvuuden lisääminen ei-kantavissa rakenteissa.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm

Pakkaus

25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve

3,25-4,0 l/25 kg (13-16 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 20 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 1,5 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2000 kg/m³

Jälkihoito

Ilmapitoisuus

10-15 %

Lujuudenkehityksen varmistamiseksi ja halkeamien riskin pienentämiseksi, valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pinnoitus

Pakkasenkestävyys

> 1,5 MPa (SFS-EN 13687-4)

Ennen pinnoitusta pinta ylitasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla. Sokkeleiden eristerappauksessa pinnoitteeksi soveltuvat weber.vetonit SokkeliMaali / SokkeliPinnoite tai Weber rouhepinnoitus. Betoninkorjauksessa, suojapeitekerrosvahvuutta lisättäessä, käytetään pinnoitteena weber.tec 771 Akryylimaalia jolloin saavutetaan riittävä karbonatisoitumissuoja.

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti irto- tai ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 50 m.

Tuotehyväksynnät

CE

Alusta Vaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

Sekoitus Laasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella. Suositeltava vesimäärä on 13-16 %.

Työohjeet Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 41, BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET 2007). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 20-30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhiertimellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä. Verkotus: weber Teräsverkkoa käytetään heikoilla alustoilla tai paksuissa kerroksissa sekä aina eristeen päälle betonoitaessa. Liikuntasaumat: Yleensä liikuntasaumat tehdään 3-5 metrin välein alustasta ja kerrospaksuudesta riippuen, mutta lopullisen liikuntasaumojen määrittelyn tekee suunnittelija alustan tyypin, rakenteen ja olemassa olevien liikuntasaumojen mukaan.

273

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 273

30.1.2014 10.11


weber.vetonit REP 25

Korjauslaasti Pakkasenkestävä valumaton R3-luokan betoninkorjauslaasti rakenteellisiin korjauksiin. • Sementtipohjainen, polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen

Betonin korjauslaastit

• Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin • Saatavissa myös pikatuotteena (REP 26) Käyttökohteet Betonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pystypinnoille korjausmenetelmän 3.1 mukaisesti (käsin tehtävä laastipaikkaus). Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R3 vaatimukset, eli soveltuu betonirakenteille, joiden lujuus on alueella 20...35 MPa. Lujemmille betoneille käytetään weber.vetonit REP 45 Korjauslaastia.

Alusta

TUOTEKUVAUS

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartunta varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 25 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve

3,4-3,8 l/25 kg kuiva-ainesta (13,5-15 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 5 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 20 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 1,5 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A2 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika

n. 45 min

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Huom!

Pakkasenkestävyys

> 1,5 MPa (SFS-EN 13687-4)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 14 l/25 kg

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 3,4-3,8 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Työohjeet Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito

Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

274

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 274

30.1.2014 10.11


Korjauslaasti

weber.vetonit REP 45

Suola-pakkaskestävä valumaton R4-luokan betoninkorjauslaasti rakenteellisiin korjauksiin. • Sementtipohjainen, polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen

Betonin korjauslaastit

• Soveltuu erityisesti silta- ja satamarakenteiden korjauksiin • Suola-pakkasrasituksen kestävä • SILKO-hyväksytty Käyttökohteet Betonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pystypinnoille korjausmenetelmän 3.1 mukaisesti (käsin tehtävä laastipaikkaus). Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset, eli soveltuu betonirakenteille, joiden lujuus on alueella 35...55 MPa. Heikommille betonialustoille käytetään weber.vetonit REP 25 Korjauslaastia. Vaadittaessa sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia käytetään weber.vetonit REP 65 Korjauslaastia.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 45 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 3,7-4,1 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Työohjeet Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Huom! Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

TUOTEKUVAUS Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve

3,7-4,1 l/25 kg (15-16,5 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 30 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 45 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A2 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika

n. 45 min

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 14 l/25 kg

Tuotehyväksynnät

CE

275

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 275

30.1.2014 10.11


Betonin korjauslaastit

weber.vetonit REP 65

Korjauslaasti

Käyttökohteet

Suola-pakkaskestävä valumaton R4-luokan betoninkorjauslaasti rakenteellisiin korjauksiin. Maksimi raekoko 2 mm. Sopiva korjattavan betonin lujuus n. 45-60 MPa. Kerrospaksuus 5-20 mm.

Betonirakenteiden korjaus korjausmenetelmän 3.1 mukaisesti (käsin tehtävä laastipaikkaus). Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset. Soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa vaaditaan sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia.

• Sementtipohjainen, polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi. Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikalleen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhtausasteeseen Sa 2 tai St 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. REP 65 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

• Soveltuu erityisesti korjauksiin, joissa vaaditaan sulfaatinkestävyyttä tai erityistä lujuutta • Suola-pakkasrasituksen kestävä • SILKO-hyväksytty TUOTEKUVAUS

Alusta

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve

3,25-3,75 l/25 kg

Sekoitus

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 7 vrk

> 25 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 50 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 3,25-3,75 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä n. 10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 60 min.

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Työohjeet

Sideaine

Nopeasti kovettuva sulfaatinkestävä sementti (CEM I 42,5N MH/SR/LA) ja polymeeri

Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5-20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-2 mm

Jälkihoito

Käyttöaika

n. 60 min

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (EN 13057)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuusja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjauslaasti jatkuvasti kosteana 5 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Valmista massaa

n. 14 l/ 25 kg

Huom!

Tuotehyväksynnät

CE

Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden tiiv saavuttamiseksi.

276

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 276

30.1.2014 10.11


Betonitasoite

weber.vetonit REP 960

Pakkasenkestävä R2-luokan betonitasoite erityisesti julkisivukäyttöön. Väri betoninharmaa. Maksimi raekoko 0,6 mm. • Sementtipohjainen ja polymeerimodifioitu (PMC)

Betonin korjauslaastit

• Soveltuu myös betonielementtien kolojen ja halkeamien paikkaukseen • Alhainen kutistuma • Tasoitemainen työstettävyys Käyttökohteet Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien osittainen tasoitus julkisivun huoltomaalauksen tai parvekekorjausten yhteydessä korjausmenetelmän 3.1 mukaisesti (käsin tehtävä laastipaikkaus). Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R2 vaatimukset. Tuote soveltuu myös pienien kolojen yms. vaurioiden korjaamiseen betonielementtipinnoilla. Varsinainen ylitasoitus (kokonaan tasoitus) suositellaan tehtäväksi weber.vetonit REP 970 tai 975 Tasoituslaasteilla.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin tunnin.

Työohjeet Alin käyttölämpötila +5 °C. Oikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 0-5 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla jopa 20 mm. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 960:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Betonitasoite jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 0-5 mm (yksittäiset täytöt 20 mm)

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

> 15 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 0,8 MPa (EN 12617-4)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Kalkkikivi 0-0,6 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

> 0,8 MPa (SFS-EN 13687-4)

Valmista massaa

n. 15-17 l/25 kg:n säkki

Tuotehyväksynnät

CE

277

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 277

30.1.2014 10.11


Betonin korjauslaastit

weber.vetonit REP 970

Tasoituslaasti 0,6 mm

Suola-pakkaskestävä R3-luokan harmaa ylitasoituslaasti. Maksimi raekoko 0,6 mm. • Sementtipohjainen ja polymeerimodifioitu (PMC) • Ruiskutettava tai käsin levitettävä • Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alusbetoniin • Suola-pakkaskestävä

Käyttökohteet

• SILKO-hyväksytty TUOTEKUVAUS

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta korjausmenetelmän 3.1 (käsin tehtävä laastipaikkaus) tai 3.3 (laastin ruiskutus) avulla. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R3 vaatimukset. Tuote antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Alusta

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

2-4 mm

Vedentarve

4,5-5,0 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

> 25 MPa (EN 12190)

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 1,5 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A2 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-0,6 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 45 min

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Jälkihoito

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m *h ) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 15-17 l/25 kg:n säkki

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 970:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Tuotehyväksynnät

2

CE

0,5

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Työohjeet Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 970 Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-3 mm:n kerrokseksi. Pintaan voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saa saavuttamiseksi.

278

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 278

30.1.2014 10.11


Tasoituslaasti 1,2 mm

weber.vetonit REP 975

Pakkasenkestävä R2-luokan harmaa ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä pintastruktuurin tekoon ennen pinnoitusta. Maksimi raekoko 1,2 mm.

Betonin korjauslaastit

• Sementtipohjainen ja polymeerimodifioitu (PMC) • Ruiskutettava tai käsin levitettävä • Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alusbetoniin Käyttökohteet Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta korjausmenetelmän 3.1 (käsin tehtävä laastipaikkaus) tai 3.3 (laastin ruiskutus) avulla. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R2 vaatimukset. Tuote antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

Alusta Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

TUOTEKUVAUS

Sekoitus

Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin tunnin.

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-10 mm

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg

Työohjeet

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 975 Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrokseksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Puristuslujuus 28 vrk

> 15 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 0,8 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A2 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

> 0,8 MPa (SFS-EN 13687-4)

Valmista massaa

n. 17 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

CE

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 975:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

279

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 279

30.1.2014 10.11


Betonin korjauslaastit

weber.vetonit REP 975 V

Tasoituslaasti 1,2 mm

Pakkasenkestävä R2-luokan vaalea ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä pintastruktuurin tekoon ennen pinnoitusta. Maksimi raekoko 1,2 mm. • Sementtipohjainen ja polymeerimodifioitu (PMC) • Väriltään vaalea, joten voidaan jättää ruisku- tai hiertopinnaksi • Ruiskutettava tai käsin levitettävä

Käyttökohteet

• Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alusbetoniin

Betonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasaisuuksien tasaaminen ennen pinnoitusta korjausmenetelmän 3.1 (käsin tehtävä laastipaikkaus) tai 3.3 (laastin ruiskutus) avulla. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R2 vaatimukset. Tuote antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 2 kg/m²/mm

Alusta

Pakkaus

25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

3-10 mm

Vedentarve

4,0-4,5 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

Puristuslujuus 28 vrk

> 15 MPa (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 0,8 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A2 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine

Kalkkikivi 0-1,2 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 45 min

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

> 0,8 MPa (SFS-EN 13687-4)

Valmista massaa

n. 17 l/25 kg

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Superstar 0,5, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakonevispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 min. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena n. 45 min.

Työohjeet Alin käyttölämpötila +5 °C. REP 975 V Tasoituslaasti voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrokseksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

Jälkihoito Jälkihoidolla on erittäin suuri merkitys REP 975 V:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vrk:n ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom! Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saa saavuttamiseksi.

280

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 280

30.1.2014 10.11


Pikavalulaasti

weber.vetonit REP 36

Betonin korjauslaastit

Suola-pakkaskestävä R3-luokan nopeasti kovettuva korjauslaasti rakenteellisiin korjauksiin. Tuote soveltuu vaativiin betonirakenteiden korjauksiin, jossa korjattavan betonin lujuus n. 30-50 MPa. Maksimi raekoko 4 mm. • Nopeasti pinnoituskuiva • Helposti työstettävissä ja hierrettävissä pinnoitusvalmiiksi • Pumpattava • Kuituvahvistettu • Täyttää BY45 vaatimukset Käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.2 (betonointi valamalla) tai 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R3 vaatimukset. Käyttökohteita esim. silta-, satama- ja P-talojen valut sekä parvekkeet ja julkisivurakenteet. Soveltuu myös linjasaneerauskohteissa kylpyhuoneiden raudoitettuihin lattiavaluihin, kun kohteessa vaaditaan lujuusluokiteltua C35/45-lujuusluokan betonia ja yhtenäinen lattiapinta-ala on korkeintaan 10 m². Lisäksi suositellaan kutistumaraudoitusverkon käyttöä.

Alusta

TUOTEKUVAUS

Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Sekoitus

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,8-3,0 l/25 kg kuivalaastia

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 20 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 45 MPa (+20 °C, EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 1,5 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II/A-LL 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Valun jälkihoito suunnitellaan olosuhteiden, kerrosvahvuuden ja pinnoitusaikataulun mukaisesti. Jälkihoito suoritetaan tarvittaessa jälkikastelulla tai muovipeitteillä.

Märkätilavuuspaino

n. 2000 kg/m³

Ilmapitoisuus

n. 8-12 %

Pinnoitus

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Hyvissä olosuhteissa ja kerrosvahvuudesta riippuen valu on pinnoitettavissa aikaisintaan 3 vrk kuluttua.

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 12 l/25 kg (n. 500 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

CE

Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,8-3,0 litraa (n. 12 %) notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 min. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10…+20 °C.

Työohjeet Vanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alusbetoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen paksuus yhdellä täyttökerralla on n. 10-70 mm. Tehtäessä paksumpia valuja useassa kerroksessa jätetään alemman kerroksen pinta karkeaksi hyvän tartunnan saamiseksi kerrosten välillä tai käytetään tuotetta weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

Jälkihoito

Huom! Halkeiluriskin minimoimiseksi on ohuita ja laajoja pintavaluja tehtäessä kiinnitettävä erityistä huomiota alustan ominaisuuksiin ja esikäsittelyyn, työsuoritukseen sekä jälkihoitoon. Laajemmissa valuissa tulee käyttää kutistumaraudoitteita sekä tarvittaessa jakaa alue pienempiin kokonaisuuksiin liikuntasaumoilla.

281

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 281

30.1.2014 10.11


Betonin korjauslaastit

weber.vetonit SB 45

Silkobetoni C35/45-8 Suola-pakkaskestävä R4-luokan korjausbetoni rakenteelliseen korjaukseen valamalla. Tuote soveltuu korkeaa lujuutta ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteus- ja pakkasrasituksen lisäksi myös suolarasitusta. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C35/45-8. Maksimi raekoko 8 mm. • Hyvä suola-pakkaskestävyys • Pumpattava • Notkeaa, helposti tiivistettävää (notkeus n. 1-2 sVB) • Nopea lujuudenkehitys • SILKO-hyväksytty Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS

Betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.2 (betonointi valamalla) tai 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset. Käyttökohteita esim. silta-, satama- ja P-talojen valut. Tuote täyttää SFS-EN 206 mukaiset rasitusluokat: XF3, XF2, XC4, XS1, XD2, XA1 - 50 vuoden suunnittelukäyttöikä. XF3, XF2, XC4, XD2, XA1 - 100 vuoden suunnittelukäyttöikä. Soveltuu myös esim. elementtirakenteiden täyttö- ja jälkivaluihin.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,3-2,5 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 1-2 sVB

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C35/45-8

Puristuslujuus 1 vrk

n. 25 MPa (EN 12390-3)

Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10…+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuorokauden aikana.

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa (EN 12390-3)

Sekoitus

Puristuslujuus 28 vrk

> 45 MPa (EN 12390-3)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,6 mm/m (EN 12617-4)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-8 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Märkätilavuuspaino

n. 2200 kg/m³

Ilmapitoisuus

n. 5-7 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,5

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m tai teräsputki (letkun ja putken D=2")

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Alusta

Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,3-2,5 litraa notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 min. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C.

Työohjeet Vanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alusbetoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen minimipaksuus on noin 50 mm. Koska SB 45 Silkobetoni on hyvin notkea massa (n. 1-2 sVB), on valut muotitettava huolellisesti. Valu tiivistetään esim. sauvatäryttimellä. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

Jälkihoito Valun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esimerkiksi muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esimerkiksi satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositeltavaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella.

282

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 282

30.1.2014 10.11


weber.vetonit RL 45

Ruiskulaasti C35/45-4 Suola-pakkaskestävä R4-luokan ruiskutettava betoninkorjauslaasti rakenteellisiin korjauksiin. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C35/45-4. Maksimi raekoko 4 mm.

Betonin korjauslaastit

• Sementtipohjainen ja muovikuituvahvisteinen • Suola-pakkasrasituksen kestävä • Hukkaroiske on erittäin pieni • SILKO-hyväksytty Käyttökohteet Betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.3 (ruiskubetonointi tai laastin ruiskutus), 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) tai 7.1 (raudoituksen betonipeitteen paksuntaminen laastilla) mukaisesti kohteissa, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset. Käyttökohteita esim. suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja sokkeleissa, rakennevahvuuden lisääminen kantavissa rakenteissa esim. palkeissa, vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen, betonielementtien pystysaumaus sekä luonnonkivimuurien saumaus. Tuote täyttää myös SFS-EN 206 mukaiset rasitusluokat ruiskutettuna: XF3, XF2, XC4, XS3, XD3, XA2 (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) - XF3, XF2, XC4, XS1, XD2, XA2 (100 vuoden suunnittelukäyttöikä).

Alusta Vaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Suositeltava kerrospaksuus

n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve

3,25-3,75 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk

n. 10 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

> 45 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2000 kg/m³

Ilmapitoisuus

8-12 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,45

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Rapparipaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Sekoitus Laasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella.

Työohjeet Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 41, BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET 2007). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhiertimellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.

Jälkihoito Valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.

283

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 283

30.1.2014 10.11


Ruiskubetoni kuidullinen

Ruiskubetonit

weber.vetonit RB 50/5 K

Suola-pakkaskestävä R4-luokan ruiskubetoni betonin rakenteelliseen korjaukseen kuivaruiskumenetelmälle. Maksimi raekoko 5 mm. Saatavissa myös pienemmällä raekoolla (RB 50/3 K) tai ilman kuituja (RB 50/5). Tilauksesta myös SR-sementillä (pienin toimituserä 50 tonnia). • Lujuus 50-60 MN/m² • Muovikuituvahvisteinen

Käyttökohteet

• SILKO-hyväksytty

Betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.3 (ruiskubetonointi tai laastin ruiskutus) tai 7.1 (raudoituksen betonipeitteen paksuntaminen laastilla) mukaisesti ruiskubetonoimalla. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset. Käyttökohteita ovat esim. siltojen korjaus, perustusten vahvistus, vaikeasti muotitettavat valukohteet, rapautuneiden betonipintojen korjaus, terästen suojabetonikerroksen kasvattaminen sekä vapaamuotoiset betonirakenteet.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 30 kg/m²/10 mm:n kerros, sis. hukkaa n. 30 %

Pakkaus

1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50-60 MPa (EN 12390-3)

Sekoitus

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Ruiskubetoniin lisätään työmaalla vesi. Pölyämisen estämiseksi sekä ruiskutetun kerroksen tasalaatuisuuden varmistamiseksi kannattaa massa esikostuttaa ennen ruiskutusta. Sopiva kosteuspitoisuus esikostutuksen jälkeen on n. 6 paino-%. Esikostutus on helpointa suorittaa ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittimella, joka on liitetty Weberin kuivatuotesiiloon.

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-5 mm

Lisäaine

Muovikuituja

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä (EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 480 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber laastiasema

Tuotehyväksynnät

CE

Alusta Alusbetoni puhdistetaan ja karhennetaan huolellisesti. Vaurioituneen betonin poistoon suositellaan vesipiikkausta. Paljastuneet teräkset puhdistetaan ja suojataan tarvittaessa weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Alusta kastellaan tarvittaessa ruiskutustyötä edeltävänä päivänä ja vielä kevyesti ennen ruiskutustyön aloitusta. Alustan on oltava mattakostea työn käynnistyessä.

Työohjeet Työn suorituksessa noudatetaan BY 41: BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET 2007 sekä Liikenneviraston SILKO-ohjeiston ohjeita. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Ruiskubetonin pinta voidaan jättää suoraan ruiskupinnalle tai se voidaan leikata ohjureita pitkin ja hiertää. Ohjurit on poistettava ja kolot täytettävä välittömästi leikkauksen jälkeen ennen hiertoa, jotta vältyttäisiin valmiin pinnan värieroilta. Hiertopinta vastaa InfraRYL kohdan 42020.3.8.4 mukaista pintaa, eikä pintaa tarvitse näin ollen enää uudelleen ruiskuttaa hienompirakeisella pintakerroksella. Pintastruktuuri voidaan varmistaa tekemällä ennakkokoe.

Jälkihoito Ruiskutuksen jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen tuoreesta betonista esim. muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi ruiskutuksen jälkeen suojaamalla tuore pinta suoralta auringonvalolta ja tuulelta. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella. Tarvittaessa on työskentelyalue eristettävä esim. suojahuputuksella haitallisten ympäristöolosuhteiden ympäristöolosuh vaikutuksen vähentämiseksi.

284

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 284

30.1.2014 10.11


Juotos- ja saumausbetonit Ju

weber.vetonit VL

Valulaasti C30/37-4

Betonielementtien asennukseen käytettävä notkea valulaasti. Myös ontelolaataston saumaukseen pumppaamalla. Lujuusluokka C30/37-4. Maksimi raekoko 4 mm. Saatavissa myös pakkasversiona. • Edullinen, pumpattava valubetoni • Lujuusluokiteltu • Pakkasenkestävä • Vähäinen kutistuma TUOTEKUVAUS Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

9-11 l/100 kg kuiva-ainesta (9-11 %)

Puristuslujuusluokka

C30/37-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 15 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 35 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 45 MPa (EN 12190)

Alusta

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,5 mm/m (EN 12617-4)

Alustan tulee olla puhdas ja imukykyinen sekä tarvittavat raudoitukset ja sähköputkitukset valmiina. Päätysaumoissa ja läpivientien yhteydessä varmistetaan, että onteloiden päissä on muoviset suojatulpat tai ontelot tukitaan n. 50 mm:n etäisyydeltä päistä esim. mineraalivillalla. Mahdolliset holvin läpimenot tukelaudoitetaan. Saumojen leveyden on oltava vähintään 15 mm. Muissa valutöissä on huomioitava massan notkeus eli muotin on oltava tiivis.

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa rajoittavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Tiheys

n. 2100 kg/m³

Ilmapitoisuus

5-10 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,5

Pakkasenkestävyys

XF3 (100 syklin jäädytyssulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti irto- tai ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Käyttökohteet Betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt valut, joissa vaaditaan säänkestävää C30/37-4 lujuusluokan laastia. Rasitusluokka XF3, XC4, XS1, XD2, XA1 (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) - XF3, XC4, XD2, XA1 (100 vuoden suunnittelukäyttöikä). Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm. Täyttää standardin SFS-EN 1504-4 (part 4: Structural bonding) vaatimukset laasteille, joita käytetään menetelmän 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

Sekoitus Valulaastin sekoitus tapahtuu yleensä ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla, joka on liitetty joko suoraan laastipumppuun tai weber.vetonit -laastisiiloon. Sekoittimessa laastiin lisätään n. 11 % vettä. Laastin notkeus on tällöin n. 0-1 sVB. Veden yliannostusta ei saa tapahtua – yliannostuksesta seuraa laastin erottuminen, lujuuden aleneminen sekä pumpputukoksia. Laastia voidaan sekoittaa myös betonimyllyllä erilaisiin pienempiin valutöihin, jolloin vesimäärää pienentämällä saadaan tarvittaessa jäykempää laastia.

Työohjeet Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan. Valulaastia ei tärytetä. Lopuksi saumat tasataan teräslastalla ja saumojen ympäristö puhdistetaan. Valulaastin valuminen saumojen läpi on vähäistä, mutta pumppauksen jälkeen on kuitenkin aina tarkistettava saumat myös holvin alapuolelta ja puhdistettava valumat esim. harjalla tai petkeleellä ennen laastin kovettumista. Jos ontelolaattojen päälle tulee tasoitekerros, tasataan Valulaasti laataston tasoon. Jos laattojen päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat n. 20 mm vajaiksi laataston ja pintabetonin tartunnan varmistamiseksi. Muissa valutöissä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.

Jälkihoito Valmiita saumoja ja valuja jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan.

285

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 285

30.1.2014 10.11


Juotos- ja saumausbetonit

weber.vetonit PSL

Pystysaumalaasti C30/37-4 Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien rakenteelliseen pystysaumaukseen EN 1504-4 mukaisesti. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C30/37-4. Maksimi raekoko 4 mm. • Pakkasenkestävä • Muovikuituvahvisteinen • BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste Käyttökohteet Betonielementtien pystysaumaus ja muut jälkisaumaustyöt. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste. Rasitusluokka (50 ja 100 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1. Täyttää standardin SFS-EN 1504-4 (part 4: Structural bonding) vaatimukset laasteille, joita käytetään menetelmän 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

TUOTEKUVAUS

Alusta

Pakkaus

1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

13-14 l/100 kg kuiva-ainesta (13-14 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 4,0 MPa (Taivutustartuntalujuus, EN 12636) > 15 MPa (Vinoleikkauslujuus, EN 12615)

Puristuslujuusluokka

C30/37-4 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk

n. 20 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 40 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 50 MPa (EN 12190)

Jälkihoito

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,7 mm/m (EN 12617-4)

Valmiita saumoja pidetään kosteana 2-3 vrk.

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita

Käyttöaika

n. 30 min

Tiheys

n. 2100 kg/m³

Ilmapitoisuus

8-12 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,45

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Pakkasenkestävyys

XF1 (100 syklin jäädytyssulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Sauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

Sekoitus Massan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 13-14 % vettä.

Työohjeet Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikuttavista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla. Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

286

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 286

30.1.2014 10.11


Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien rakenteelliseen pystysaumaukseen EN 1504-4 mukaisesti talviolosuhteissa (maks. -15 °C). Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C30/37-4. Maksimi raekoko 4 mm. • Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä • Muovikuituvahvisteinen • Pakkasenkestävä TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Betonielementtien pystysaumaus talviolosuhteissa. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste. Rasitusluokka (50 ja 100 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1. Täyttää standardin SFS-EN 1504-4 (part 4: Structural bonding) vaatimukset laasteille, joita käytetään menetelmän 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

Pakkaus

1000 kg suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

11-12,5 l/100 kg (11-12,5 %)

Sauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu, talviolosuhteissa lisäksi sula. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

Tartuntalujuus 28 vrk

> 4,0 MPa (Taivutustartuntalujuus, EN 12636) > 15 MPa (Vinoleikkauslujuus, EN 12615)

Sekoitus

Puristuslujuusluokka

C30/37-4 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk

n. 3 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 1 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 25 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 15 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 40 MPa (-5 °C, EN 12190) n. 30 MPa (-15 °C, EN 12190)

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,6 mm/m (EN 12617-4)

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita. Lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita.

Käyttöaika

n. 30 min

Tiheys

n. 2100 kg/m³

Talvilisäaine

Kyllä

Ilmapitoisuus

6-10 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,4

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Pakkasenkestävyys

XF1 (100 syklin jäädytyssulatuskoe SFS 5447)

Valmista massaa

n. 470 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti pikkusäkeille. Staattori 50/7R, teräsvahvikkeinen letku maks. 40 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Alusta

Massan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pakkaspystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 11-12,5 % vettä.

Työohjeet Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pakkaspystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikuttavista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla. Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

Jälkihoito Käytettäessä laastia kantavissa rakenteissa on laastin lujuudenkehitys työmaaolosuhteissa varmistettava ennen kuin rakennetta kuormitetaan esim. betonielementeillä. Lämpötilan laskiessa alle 0 °C laastin lujuudenkehitys hidastuu huomattavasti. Laastin pakkaslisäaineistus varmistaa ainoastaan ns. jäätymislujuuden kehittymisen ilman laastin vaurioitumista.

Juotos- ja saumausbetonit

weber.vetonit PSL P

Pakkaspystysaumalaasti C30/37-4

287

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 287

30.1.2014 10.11


Juotoslaasti C60/75-4

Juotos- ja saumausbetonit

weber.vetonit JB 1000/3

TUOTEKUVAUS

Käyttölämpötila

Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C60/75-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 45 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 70 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 90 MPa (+20 °C, EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

• Itsetiivistyvä, notkea massa

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,7 mm/m (EN 12617-4)

• Erittäin korkea loppulujuus

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Märkätilavuuspaino

n. 2250 kg/m³

Ilmapitoisuus

2-4 % (SFS-EN 1015-7)

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,3

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

XF4 (Suolapakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Suola-pakkaskestävä R4-luokan juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C60/75-4. Maksimi raekoko 4 mm.

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste • SILKO-hyväksytty

288

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 288

30.1.2014 10.11


weber.vetonit JB 1000/3

Juotos- ja saumausbetonit

Juotoslaasti C60/75-4

käyttökohteet Vaativat tarkkuusvalut kuten koneiden kiinnitys- ja asennusvalut, siltalaakerien asennusvalut ja betonityöt ahtaissa ja vaikeissa paikoissa. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoninormin EN 206 mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF4, XC4, XS3, XD3, XA1 (XA2) - 50 ja 100 vuoden suunnittelukäyttöikä. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset, betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.2 (betonointi valamalla) tai 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

alusta Alusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla. Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on rakennettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska JB 1000/3 Juotoslaasti on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis. Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmistauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdollista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.

tunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana. Jos yli 5 cm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on suorittaa valu kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan n. 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta. Tarkemmat työohjeet löytyvät esitteestä 4-62 weber. vetonit Juotoslaastit - Työohje.

Jälkihoito Jälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo n. 30 min kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vrk.

sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 min.

Työohjeet Sekoitettu JB 1000/3 Juotoslaasti säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodos-

289

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 289

30.1.2014 10.11


weber.vetonit JB 600/3

Juotoslaasti C50/60-4 TUOTEKUVAUS

Pakkaus

5 kg pienpakkaus. 25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C50/60-4

Puristuslujuus 1 vrk

n. 45 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 60 MPa (+20 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 70 MPa (+20 °C, EN 12190)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,7 mm/m (EN 12617-4)

Suola-pakkaskestävä R4-luokan juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C50/60-4. Maksimi raekoko 4 mm. Tilaustuotteena saatavissa myös 10 mm raekoolla (JB 600/10).

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

• Itsetiivistyvä, notkea massa

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Märkätilavuuspaino

n. 2200 kg/m³

Ilmapitoisuus

2-5 % (SFS-EN 1015-7)

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,3

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

XF4 (Suolapakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 60 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

Juotos- ja saumausbetonit

Käyttölämpötila

Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

• Nopea lujuudenkehitys • Suola-pakkasrasituksen kestävä • BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste • SILKO-hyväksytty

290

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 290

30.1.2014 10.11


weber.vetonit JB 600/3

Juotos- ja saumausbetonit

Juotoslaasti C50/60-4

käyttökohteet

pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Betonielementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat ja vaikeat jälki- ja täyttövalut. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoninormin EN 206 mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF4, XC4, XS3, XD3, XA1 (XA2) - 50 ja 100 vuoden suunnittelukäyttöikä. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset, betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.2 (betonointi valamalla) tai 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

alusta Alusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla. Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on rakennettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska JB 600/3 Juotoslaasti on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis. Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmistauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdollista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.

sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeutustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 min.

Suuret konepetivalut tehdään yleensä yhtenä, enintään 50 mm:n valukerroksena. Jos yli 50 mm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista: • Valu suoritetaan tilaustuotteella weber.vetonit JB 600/10 Juotosbetoni C50/60-10. • Juotoslaastin rakeisuuskäyrää karkeutetaan lisäämällä sen joukkoon karkeampaa, puhdasta ja pölytöntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuivalaastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia). • Valu suoritetaan kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan n. 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta. Yksittäiset koneiden ankkurointipulttikolot sekä seinien ja lattioiden läpivientikolot voidaan valaa yhdellä valukerralla, jos massamenekki on valussa alle 200 litraa. Tarkemmat työohjeet löytyvät esitteestä 4-62 weber.vetonit Juotoslaastit - Työohje.

Jälkihoito Jälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo n. 30 min kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vrk.

Huom! Huomioitava mitoituksessa: Ankkuripultin reiän halkaisijan on oltava vähintään 20 mm pultin halkaisijaa suurempi mitattuna ankkurointipultin /-teräksen paksuimmasta osasta vrt. harjateräksen harjat. Suurissa ankkurointipituuksissa, esim. kallioankkuroinnit, joissa ankkurointireiän poraaminen seinämiltään täysin suoraksi tai irtoaineksista puhtaaksi on vaikeaa, on pultin/ teräksen ja reiän vapaan välin oltava usein edellä mainittua suurempi.

Työohjeet Sekoitettu JB 600/3 Juotoslaasti säilyy valukelpoisena runsaan tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma

291

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 291

30.1.2014 10.11


Juotos- ja saumausbetonit

weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

TUOTEKUVAUS

Suola-pakkaskestävä R4-luokan vaativiin valu- ja juotostöihin talviolosuhteissa kehitetty tuote. Massa paisuu tuoreena hieman varmistaen näin muottien täyttymisen. Betoninormin SFS-EN 206 mukainen lujuusluokka C50/60-5. Maksimi raekoko 5 mm. • Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä

Menekki

n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus

25 kg säkki. 1000 kg suursäkki.

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

2,6-2,9 l/25 kg kuiva-ainesta (10,511,5 %)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka

C50/60-5

Puristuslujuus 1 vrk

n. 2 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 1 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 7 vrk

n. 30 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 10 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 45 MPa (-5 °C, EN 12390-3) n. 20 MPa (-15 °C, EN 12390-3)

Estetty kutistuminen/ laajeneminen

Tartuntalujuus testin jälkeen > 2,0 MPa (EN 12617-4)

Vapaa kutistuma 28 vrk

0,7 mm/m (EN 12617-4)

Kimmomoduuli

> 20 GPa (EN 13412)

Paloluokka

A1 (EN 13501-1)

Sideaine

CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-5 mm

Lisäaine

Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä tuoreen laastin tilavuutta kasvattavia lisäaineita sekä lujuudenkehityksen alhaisissa lämpötiloissa varmentavia lisäaineita

Käyttöaika

n. 1 h

Tilavuuden muutos (alkuvaihe)

n. +1 %

Tiheys

n. 2200 kg/m³

Talvilisäaine

Kyllä

Ilmapitoisuus

2-6 %

Vesisementtisuhde (maksimivesimäärällä)

0,3

Kloridipitoisuus

< 0,05 % (SFS-EN 1015-17)

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,5 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Pakkasenkestävyys

XF2 ja XF3 (Suola-pakkaskestävä) (Laattakoe SS-137244 Metod A sekä SFS 5447) > 2,0 MPa (SFS-EN 13687-4)

Karbonatisoitumiskestävyys

Hyväksytty (EN 13295)

Valmista massaa

n. 480 l/1000 kg

Kalustosuositus

Weber Pumppupaketti ssk-siilolla tai pikkusäkeille. Staattori 50/7R tai Betonstar, teräsvahvikkeinen letku maks. 35 m.

Tuotehyväksynnät

CE, FI

• Itsetiivistyvä, notkea massa • Suola-pakkasrasituksen kestävä • BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

292

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 292

30.1.2014 10.11


weber.vetonit JB 600/5 P

Juotos- ja saumausbetonit

Pakkasjuotosbetoni C50/60-5

käyttökohteet

lujuudenkehitys työmaaolosuhteissa varmistettava ennen kuin rakennetta kuormitetaan esim. betonielementeillä. Lämpötilan laskiessa alle 0 °C juotosbetonin lujuudenkehitys hidastuu huomattavasti. Juotosbetonin pakkaslisäaineistus varmistaa ainoastaan ns. jäätymislujuuden kehittymisen ilman juotosbetonin vaurioitumista.

Elementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat jälki- ja täyttövalut. Valukerrospaksuus n. 15-100 mm. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoninormin EN 206 mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF3, XF2, XC4, XS3, XD3, XA1 - 50 ja 100 vuoden suunnittelukäyttöikä. Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset, betonirakenteiden korjaus ja vahvistaminen menetelmien 3.2 (betonointi valamalla) tai 4.4 (laastin tai betonin lisääminen) mukaisesti.

alusta Alusta puhdistetaan huolellisesti jäästä, lumesta ym. epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alustan on oltava valun alkaessa sula. Käytettäessä JB 600/5 P Pakkasjuotosbetonia sinkittyjen terästen ankkurointiin on varmistuttava siitä, että sinkkikerros on riittävästi passivoitunut. Tuore sinkki reagoi emäksisen betonin kanssa ja syntyvät reaktiotuotteet voivat pilata teräksen ja laastin välisen tartunnan. Tarvittaessa passivoituminen on varmistettava ennakkokokein.

sekoitus Säkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,6-2,9 litraa. Sekoitus tehdään esim. betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Aluksi sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, jonka jälkeen lisätään kuiva-aines. Massaa sekoitetaan n. 2-3 min, jonka jälkeen lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä (maks. 2,9 litraa/25 kg). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa sekä lisää massan erottumisriskiä.

Työohjeet Valmis JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan lievä paisunta alkuvaiheessa saadaan täysin hyödynnettyä, on valu suoritettava mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Massan valumista voidaan auttaa esim. kevyesti sullomalla, muotteja kevyesti koputtelemalla tai käyttämällä valussa apuna painelaatikkoa. Jos yli 100 mm:n paksuinen valu tehdään yhdellä valukerralla, on käytettävä erottumisvaaran ja kutistumishalkeilun välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Massaan voidaan myös lisätä n. 15 % puhdasta 5-10 mm:n hiekkaa (3,75 kg/25 kg laastia). Valu voidaan tehdä myös useampana kerroksena, jolloin seuraava kerros valetaan n. 1 vrk:n kuluttua edellisestä. Tällöin alemman kerroksen pinta on karhennettava hyvän tartunnan varmistamiseksi. Tarkemmat työohjeet löytyvät esitteestä 4-62 weber.vetonit Juotoslaastit - Työohje.

Jälkihoito Valua suojataan liian nopealta kuivumiselta esim. muovipeitteillä tai jälkihoitoaineella vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito voidaan tehdä myös kastelulla, jos valu on mahdollista pitää sulana jälkihoitojakson ajan. Käytettäessä juotosbetonia kantavissa rakenteissa on juotosbetonin

293

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 293

30.1.2014 10.11


weber.tec 771

Akryylimaali Käyttökohteet

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoittaminen julkisivu- ja parvekerakenteissa. Tuotetta käytetään vanhoissa korjatuissa betonirakenteissa tasoituslaastin päällä suojaamaan betonia kosteudelta ja hiilidioksidirasitukselta. Tuotetta käytetään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.

Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ylitasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Hiekkapuhallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta 771 Akryylimaalille. Ylitasoituslaastin on kuivuttava olosuhteista riippuen n. 1 vrk ennen maalaustyötä. 771 Akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä. Pienemmät reiät ja kolot betonipinnoissa paikataan weber.vetonit REP 960 Betonitasoitteella. On erityisen tärkeää, että 771 Akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen suojaavan kalvon. Tehtäessä ns. pinnoitejälkihoito tasoituslaastille maalaustyö 771 Akryylimaalilla tulee tehdä viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta olosuhteista ja ylitasoituslaastin kerrosvahvuudesta riippuen. Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Betonipinnan tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet

Vesiohenteinen, 1-komponenttinen akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin. • Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin tunkeutumiselta • Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota • Hyvin vesihöyryä läpäisevä TUOTEKUVAUS

Menekki

Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,3 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 120 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila

+5…+30 °C

Pakkaus

15 litran muoviastia

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin min. +10 °C tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

Tartuntavetolujuus yli 1,0 MPa

Koostumus

Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys

n. 1,3 g/cm³

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,39 m/120 μm (SFS-EN 1062-2)

Hiilidioksidin diffuusiokerroin

Hiilidioksidivastus: CO2 950000 = 100 m/120 µm

Värisävy

Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

Maalaustuoteryhmä 2012

416 Dispersiomaalit RL 11...13 417 Betoninsuojamaalit RL 13

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %. Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 3 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensimmäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

Pinnoitus Haluttaessa karkeampaa rappausmaista pintastruktuuria voidaan 771 Akryylimaali pinnoittaa samansävyisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella. Tällöin yhdistyvät 771 Akryylimaalin hyvä karbonatisoitumissuoja sekä SilcoPinnoitteen rappausmainen ulkonäkö.

Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla akryylimaalilla painevesipesun 80 bar jälkeen.

294

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 294

30.1.2014 10.11


Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

weber.tec 772

Elastinen akryylimaali

Vesiohenteinen, 1-komponenttinen, halkeamia silloittava akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin. • Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin tunkeutumiselta • Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota • Hyvin vesihöyryä läpäisevä • Halkeamia silloittava • SILKO-hyväksytty TUOTEKUVAUS

Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-2 (osa 2: Betonipinnan suojaus) vaatimukset. Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoitus erityisesti infra-rakenteissa, joissa on halkeiluriski esim. rakenteen dynaamisen kuormituksen, lämpöliikkeiden tai kutistuman ansiosta. Tuote soveltuu myös betonijulkisivujen huoltopinnoitukseen halkeamia silloittavana pinnoitteena.

Menekki

Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,7 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 300 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila

+8…+30 °C

Alusta

Pakkaus

15 litran muoviastia

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, lämmin min. +10 °C tila)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,8 MPa (EN 1542)

Koostumus

Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys

n. 1,4 g/cm³

Kapillaarinen vedenimeytyminen

≤ 0,1 kg/(m2*h0,5) (SFS-EN 13057)

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,3 m/300 μm. µ = 1500 (VTT R42523-11)

Hiilidioksidin diffuusiokerroin

Sd > 50 m/300 µm

Värisävy

Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

Maalaustuoteryhmä 2012

416 Dispersiomaalit RL 11...13 417 Betoninsuojamaalit RL 13 427 Betoninsuojapinnoitteet RL 13

Tuotehyväksynnät

CE

Käyttökohteet

Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Hiekkapuhallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta suojapinnoitukselle. Ylitasoituslaastin on kuivuttava olosuhteista riippuen n. 1 vrk ennen maalaustyötä. On erityisen tärkeää, että 772 Elastiselle akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen, suojaavan kalvon. 772 Elastista akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä. Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +8 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %. Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensimmäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla halkeamia silloittavalla akryylimaalilla painevesipesun 80 bar jälkeen. HUOM! Koskaan ei saa huoltomaalata halkeamia silloittamattomalla maalilla silloittavan maalin päälle.

295

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 295

30.1.2014 10.11


Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

weber.tec 9250

Impregnointiaine

Käyttökohteet Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-2 (osa 2: Betonipinnan suojaus) vaatimukset. Betonirakenteiden suojaus ja pohjustuskäsittely kosteusrasituksen ollessa erityisen suuri esim. silta- ja tierakenteet, satamarakenteet. Impregnointiainetta voidaan käyttää myös aikaisemmin alkoxysilaani-pohjaisilla suoja-aineilla käsitellyillä betonipinnoilla.

Alusta

• Hyvä alkalinkestävyys

Tuoreen betonin tulee saavuttaa vähintään 80 % loppulujuudestaan ennen impregnointikäsittelyä, eli yleensä n. kuukauden kovettumisen jälkeen. Saavutettava tunkeutumissyvyys ja suojavaikutus riippuvat betonilaadusta ja käytetystä impregnointiainemenekistä. Pöly, sementtiliima ja muu irtoaines poistetaan alustasta esim. harjalla tai hiekkapuhalluksella. Vanhat, öljyiset tai maa-aineksella likaantuneet betonipinnat puhdistetaan höyrypesulla. Impregnointikäsittely voidaan tehdä vain tasaisesti pintakuiville alustoille, alustassa ei saa olla kosteusläikkiä. Bitumivedeneristys on suojattava ennen impregnointiaineen levitystä, koska aine saattaa vahingoittaa bitumia.

• Tunkeutuu syvälle betoniin

Työohjeet

• Erittäin hyvä vesihöyrynläpäisevyys

Lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C, enintään +30 °C ja ilman suhteellisen kosteuden alle 85 %. 9250 Impregnointiaine levitetään helpoiten laimentamattomana ruiskulla (airless). Ruiskutettaessa suutinkoko on tyypillisesti 0,015" - 0,031", kulma 10-15° ja paine 20-80 bar; tarkemmat säädöt tehdään kohteen mukaan. Pienemmillä alueilla aine voidaan levittää myös harjalla tai telalla. Kerralla voidaan levittää n. 300 g/m² myös pysty- tai alapinnoille ilman suurempaa hävikkiä. Tarkempi levitysmäärä riippuu betonialustan vedenimusta ja määritellään aina kohdekohtaisesti. Hyvälaatuisella ja tiiviillä betonilla 200 g/m² on yleensä riittävä menekki. Haluttaessa vielä tiiviimpi lopputulos voidaan impregnointikäsittely toistaa. Impregnointiaineen annetaan imeytyä 3-7 vrk ennen seuraavaa käsittelykertaa. Pitkäaikaisen sateen sattuessa impregnointikäsittely tulee keskeyttää ja käsitellyt alueet suojata sateelta. Kastuneen betonipinnan on annettava kuivua riittävästi, yleensä n. 4-7 vrk ennen impregnointikäsittelyn aloitusta, muuten impregnointiaineen tunkeutuminen heikentyy. Lyhyen sadekuuron jälkeen, kun betoniin ei ole imeytynyt vettä, riittää lyhyempi kuivumisaika n. 12 h. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

Liuotinvapaa, voidemainen silaanipohjainen suojaaine sekä uusille että vanhoille betonipinnoille.

• Käytössä taloudellinen suuren aktiiviainepitoisuuden sekä vähäisen hukkaroiskeen ansioista • SILKO-hyväksytty TUOTEKUVAUS Menekki

n. 200-400 g/m²

Pakkaus

25 kg:n muoviastia

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, auringolta ja pakkaselta suojattuna, 0...+30 °C:een lämpötilassa)

Kuivumisaika

2-5 h (+23 °C, RH 50 %)

Jälkihoito

Tiheys

0,9 kg/l

Tuote ei vaadi jälkihoitoa, mutta impregnoitu pinta on suojattava kastumiselta 1 vrk ajan.

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,005 m

Käytännön neuvoja

Tunkeutuvuus betoniin

n. 10 mm (RH 70 %) ja n. 7 mm (RH 95 %), SILKO-testi

Maalaustuoteryhmä 2012

171 Vesiohenteiset impregnointiaineet

Tuotehyväksynnät

CE

9250 Impregnointiaine on ainutlaatuinen suoja-aine nimenomaan vaahtomaisten levitysominaisuuksiensa ansioista. Tavanomaisista nestemäisistä suoja-aineista poiketen sitä voidaan levittää juuri tarvittava määrä kerralla (maksimissaan kaksi levityskertaa). Aine tarttuu hyvin myös pysty- tai alapinnalle tunkeutuen hitaasti syvälle betoniin. Aineen tunkeutuessa betonialustaan se reagoi kemiallisesti betonin kanssa muodostaen tehokkaan suojauksen betonipinnalle. Aktiiviaineosat eivät kuitenkaan tuki betonin suojahuokosia eivätkä vähennä betonin vesihöyrynläpäisyä. Koska aktiiviaineosat tunkeutuvat tehokkaasti syvälle betoniin, betonipinnalle ei muodostu kalvomaista pintaa jossa olisi selvästi nähtävissä "helmeily"-efektiä. Saavutettava tunkeutumissyvyys ja impregnointiteho riippuvat betonin laadusta ja käytetystä impregnointiaineen määrästä. Tällä tavalla saavutettu suojavaikutus on kuitenkin erityisen pitkäikäinen ja antaa myös mahdollisuuden betonipintojen suoja- tai huoltomaalaukseen.

Huolto-ohje Impregnointikäsittely on tarvittaessa uusittava rasituksesta riippuen n. 10 10-20 20 vuoden välein.

296

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 296

30.1.2014 10.11


weber.vetonit REP 990 Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Joustosementtipinnoite

Käyttökohteet Tuote täyttää standardin SFS-EN 1504-2 (osa 2: Betonipinnan suojaus) vaatimukset. Tiivistävän ja halkeamia silloittavan pinnan tekeminen betoni- ja teräsrakenteissa. Silloituskykyinen vielä -30 °C lämpötilassa. Käytetään suojaamaan siltoja, parvekkeita ym. vastaavia rakenteita veden, hiilidioksidin sekä suolojen imeytymiseltä rakenteeseen. Voidaan käyttää myös kylmilleen jäävien tilojen, kuten kesämökkien ja varastojen, vedeneristämiseen. Soveltuu sekä uudis- että korjauskohteisiin. Ei sovellu kulutuspinnaksi.

Alusta

2-komponenttinen, sementtipohjainen, joustava suojapinnoite betonille ja teräkselle. • Erittäin hyvä halkeaman silloituskyky • Erittäin hyvä karbonatisoitumis- ja kosteusrasitussuoja

Alusta puhdistetaan pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Imevät alustat kostutetaan. Alustan on oltava hieman imukykyinen 1. kerroksen levityksen yhteydessä. Suuremmat huokoset ja kolot täytetään etukäteen weber.vetonit -korjauslaasteilla.

• Hyvä vesihöyrynläpäisevyys • SILKO-hyväksytty

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan nesteosan kanssa. Nesteosasta (komp. B) kaadetaan n. 90 % puhtaaseen sekoitusastiaan ja jauhe (komp. A) lisätään vähitellen nesteosaan B koko ajan sekoittaen. Sekoitukseen käytetään hitaasti pyörivää porakonevispilää. Massaa sekoitetaan aluksi n. 2-3 min, jonka jälkeen sen annetaan seistä n. 5 min. Tämän jälkeen massaa sekoitetaan vielä 2-3 min ja loppunesteosalla säädetään notkeus sopivaksi. Valmis massa muistuttaa paksua maalia, sen on oltava tasalaatuista eikä siinä saa olla paakkuja. Huokosten täyttöä varten massa voidaan tehdä jäykempänä, jolloin nesteosaa vähennetään 15-20 %. Massan aukioloaika on n. 45 min.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Pakkaus

25 kg:n säkki (komp. A, jauhe) n. 8,5 litran astia (komp. B, neste)

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja komp. B:llä lisäksi lämmin tila)

REP 990 levitetään yleensä kahdessa kerroksessa pensselillä, solukumilastalla tai ruiskulla noin 1 mm:n kerroksina. Kun 1. kerros tehdään ruiskuttamalla, on se kuitenkin oikaistava ja painettava lastalla huolellisesti kiinni alustaan. Lastan ohella voidaan käyttää myös harjaa esim. kattopensseliä. Toinen kerros levitetään kun edellinen on jäykistynyt riittävästi, olosuhteista riippuen normaalisti n. 3-6 tunnin kuluttua. Työskentely- ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C ja alle +30 °C työn aikana ja 1 vrk työn jälkeen. Suora auringonpaiste ja sade työstettävälle pinnalle on estettävä. Työvälineet puhdistetaan vedellä ennen kuin massa on kovettunut. Kovettunut massa poistetaan työvälineistä mekaanisesti.

Vähimmäiskerrospaksuus

1,8 mm (Silko-hyväksyntä)

Tartuntalujuus 28 vrk

> 1,0 MPa (EN 1542)

Sideaine

Sementti (A) + polymeeri (B)

Runkoaine

Kalkkikivi, luonnonhiekka 0-0,5 mm

Käyttöaika

n. 45 min sekoituksesta

Kloridien tunkeutuminen

Silko-testi: +++

Jälkihoito

Vesihöyryn diffuusiovastus

n. 2,5-3 m, (Silko-testi +++)

Valmis pinta peitetään liian nopealta kuivumiselta, auringon valolta ja sateelta vähintään 1 vrk mieluummin 3 vrk:n ajaksi esim. muovipeitteillä. Jälkihoitoa ei saa tehdä vesikastelulla.

Hiilidioksidin diffuusiokerroin

CO2-diffuusiovastus n. 400 m (Silko-testi +++)

Huom!

Värisävy

Betoninharmaa, lähellä RAL 7023 ja 7030

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

Maalaustuoteryhmä 2012

427 Betoninsuojapinnoitteet RL 13

Tuotehyväksynnät

CE

Työohjeet

Valmis pinta voi olla hieman kirjava johtuen alustan epätasaisesta imukyvystä, ympäristön olosuhteista ja työtavoista.

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan pestä esim. lämpimällä painevedellä. Tussi- ja spraymaalitöhryt voidaan poistaa esim. kuumapainepesulla tai Hempel-maalinpoistoaineella. Voimakas kuumapainepesu saattaa vaurioittaa pinnoitetta, jolloin se joudutaan uusimaan. REP 990 -pinnoite voidaan tarvittaessa maalata sopivalla halkeamia silloittavalla pinnoitteella, esim. weber.tec 772 Elastinen akryylimaali. Huom: Mikäli alusta, työtavat tai pintakäsittelyt poikkeavat edellä esitetystä, ota yhteys Saint-Gobain Weber Oy Ab:hen.

297

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 297

30.1.2014 10.11


weber.tec Antigraffiti P

Töherrystenestoaine Käyttökohteet

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Läpikuultava suojapinnoite betonipinnoille kylmiin rakenteisiin, esimerkiksi weber.vetonit -betoninkorjauslaastien pinnoitteena sekä muilla betonirakenteilla kuten sillat, rautatieasemien kylmät seinät, meluseinät.

Alusta Vanhat ja uudet betonipinnat ylitasoitetaan pinnoitusta varten sileiksi ja reiättömiksi weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Antigraffitipinnoitus tehdään aikaisintaan 4 viikon kuluttua betoninkorjaustyöstä. Alustan on oltava riittävän kuiva ennen pinnoitustyötä. Pinnoitustyötä tulee välttää sateella sekä kylmissä olosuhteissa.

Sekoitus Toimitetaan kaksoispakkauksessa 2-komponenttisena tuotteena valmiiksi oikeassa sekoitussuhteessa. Komponentti B kovetin lisätään komponenttiin A hartsi ja sekoitetaan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella porakoneella. Suositellaan seoksen kaatamista toiseen puhtaaseen astiaan, jossa sekoitusta jatketaan. Käyttöaika on 3 tuntia sekoituksesta.

Työohjeet

2-komponenttinen, läpikuultava, ei-uhrautuva polyuretaanilakka antigraffitisuojaukseen. • Osa weber Antigraffitisuojausmenetelmää • Väritön • Helposti puhdistettava

Ennen varsinaista pinnoitustyötä on suositeltavaa tehdä käsiteltävälle alustalle pieni mallipinta. Antigraffitikäsittely saattaa tehdä pinnasta hieman värikylläisemmän. Levitys suoritetaan pensselillä, telalla tai ilmattomalla ruiskulla. Telaus ja ruiskutus suositellaan tehtäväksi yhteen suuntaan tasaisen ulkonäön saavuttamiseksi. Pinnoitustyö on suositeltavaa jakaa sopiviin kokonaisuuksiin näkyvien työsaumojen välttämiseksi. Käsittely kahteen kertaan, ohentamattomana. Toinen kerros levitetään ensimmäinen kerroksen ollessa vielä tahmea, olosuhteista riippuen viimeistään 3 tunnin kuluttua. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

Huolto-ohje Töherrykset poistetaan maalipinnalta weber.tec Antigraffiti SL Puhdistusaineella tuotekortin ohjeiden mukaisesti tai kuumavesipainepesulla tahrasta riippuen. Antigraffiti P Töherrystenestoaine kestää noin 30 puhdistuskertaa ilman uudelleenpinnoitusta. Painepesussa tulee huomioida, että liian kova paine saattaa vaurioittaa pinnoitteita.

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä • SILKO-hyväksytty TUOTEKUVAUS Menekki

150-200 g/m²/kerros

Käyttölämpötila

+10...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila)

Pakkaus

10 kg:n yhdistelmäpakkaus (A-komponentti: 2x4 kg, B-komponentti: 2x1 kg)

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Tiheys

1,06 kg/l

Vesihöyryn läpäisykyky

Sd 0,24 m (SFS-EN 1062-2)

Värisävy

Läpikuultava

Pakkasenkestävyys

Suola-pakkaskestävä > 1,0 MPa (CEN/TS 12390-9 tartuntalujuus 56 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

Maalaustuoteryhmä 2012

427 Betoninsuojapinnoitteet RL 13

298

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 298

30.1.2014 10.11


Puhdistusaine

weber.tec Antigraffiti SL

Käyttökohteet Töhryjen poisto weber.tec Antigraffiti P Töherrystenestoaineella käsitellyiltä pinnoilta.

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Työohjeet Puhdistusainetta levitetään puhdistettavalle alueelle esim. puhdistuskankaalla tai -sienellä suojakäsineitä käyttäen. Töhryt ym. poistetaan hankaamalla. Lopuksi pinta huuhdellaan vedellä esim. painepesurilla. Alustasta riippuen voidaan käyttää myös kuumapainepesua. Työvälineet pestään välittömästi vedellä työn suorituksen jälkeen.

Liuotinpohjainen puhdistusaine töhryjen poistoon. • Osa weber Antigraffitisuojausmenetelmää • Käyttövalmis • Puhdistaa tehokkaasti töhryt TUOTEKUVAUS Menekki

0,2-0,6 l/m² alustan huokoisuudesta riippuen

Käyttölämpötila

+5...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila)

Leimahduspiste

yli +60 °C

Pakkaus

5 litran muoviastia

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, pakkaselta suojattuna)

Tiheys

0,9 kg/l

Värisävy

Väritön

299

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 299

30.1.2014 10.12


weber.tec 340

Polyuretaanielastomeeri Käyttökohteet Parvekkeiden, luhtikäytävien ja portaiden sekä silloissa reunapalkkien ja pilareiden vedeneristyspinnoittaminen.

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Alusta Alusta pohjustetaan aina weber.tec 2-K Epoksipohjusteella tai weber.tec 1-K PU-pohjusteella. Pinnoitus tehdään viimeistään 3 vrk:n kuluessa pohjustuksesta. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan absoluuttisen kosteuden tulee olla alle 5 %.

Sekoitus Tuote sekoitetaan n. 5 min ajan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella (maks. 400 rpm) vispiläporakoneella välttäen ilman sekoittumista pinnoitteeseen. Tuote toimitetaan käyttövalmiina, mutta sitä voidaan ohentaa hyvin lämpimällä säällä sekä matalissa lämpötiloissa, työstettävyyden parantamiseksi. Ohentimena käytetään weber.tec PU-ohenninta. Maksimimäärä ohenninta on 0,3 litraa 12 kg:n astiaa kohden.

Työohjeet

1-komponenttinen, liuotinpohjainen polyuretaanielastomeeri parvekelattioiden vedeneristykseen. • Nopea kovettuminen

Tuote levitetään jalkalistoille pensselillä ja lattiapinnalle n. 100 mm leveänä kaistana. Lattialle kaadetaan 340 Polyuretaanielastomeeri lammikoksi ja levitetään esim. säätölastalla. Pinta tasataan välittömästi lyhytkarvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla. Parvekelaatan otsapinnalle 340 Polyuretaanielastomeeri levitetään telalla. Tuote on pinnoitettavissa aikaisintaan 8 tunnin kuluttua, kuitenkin viimeistään 3 vrk:n kuluessa. Jos pinnoitusta ei suoriteta 3 vrk:n sisällä, pinta pyyhitään weber.tec PU-ohentimella kostutetulla kankaalla pehmentäen ja puhdistaen pinta, jonka jälkeen suoritetaan pinnoitus. Avattu astia on käytettävä loppuun 14 vrk:n kuluessa. Mikäli pintaan on muodostunut nahka, se tulee poistaa ennen sekoitusta. Odotusajat (+20 °C) pohjustuksen jälkeen: • weber.tec 1-K PU-pohjuste: vähintään n. 3 h, enintään 3 vrk. • weber.tec 2-K Epoksipohjuste: vähintään n. 8 h, enintään n. 7 vrk. Pinnoitusvaihtoehdot ovat ohutpinnoitus, elastomeeripinnoitus tai luhtikäytäväpinnoitus. Tarkemmat työohjeet esitetään ratkaisukuvauksissa.

• Hyvin kylmäelastinen • UV-valon kestävä

Jälkihoito

• Helppo levittää

Työvälineet puhdistetaan tuoreena weber.tec PU-ohentimella tai ksyleenillä.

Huom!

TUOTEKUVAUS Menekki

1,5 kg/m² Kalvopaksuus: n. 1000 µm/1,5 kg/ m²

Värillisissä pinnoitemateriaaleissa esiintyy vähäisiä sävyeroja eri valmistuserien välillä. Tämä tulee ottaa huomioon työnsuunnittelussa suuria yhtenäisiä alueita tehtäessä. Yhtenäisille pinnoille tulee käyttää saman valmistuserän (katso etiketistä) tuotetta.

Käyttölämpötila

+5...+30 °C

Huolto-ohje

Pakkaus

12 kg:n peltiastia

Säilyvyysaika

9 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, min. +10 °C lämpötilassa)

weber.tec 340 Polyuretaanielastomeeripinnoitteen mekaanista ja kemiallista puhdistusta tulee välttää ennen lopullisen lujuuden saavuttamista (7-9 vrk). Tämän jälkeen pintaa voidaan puhdistaa kotitalouksien neutraaleilla puhdistusaineilla ja -välineillä.

Kuivumisaika

Pölykuiva n. 1 h Sadekuiva n. 2 h

Elastisuus

340 % (+23 °C)

Tiheys

n. 1,6 kg/dm³ (kuiva) n. 1,4 kg/dm³ (märkä)

Pintakovuus

Shore-kovuus: Shore A 94, Shore D 65

Värisävy

RAL7032, RAL7035, muut sävyt sopimuksen mukaan

Maalaustuoteryhmä 2012

664 Lattioiden 1-komponenttiset liuotteettomat polyuretaanipinnoitteet RL 04, 12

Tuotehyväksynnät

CE

Viini, kahvi, puiden ja kasvien lehdet sekä kukkien terälehdet saattavat aiheuttaa pinnan värjääntymistä, mutta eivät vaikuta pinnoitteen teknisiin ominaisuuksiin.

300

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 300

30.1.2014 10.12


weber.tec 150 Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Parvekelattiapinnoite

Käyttökohteet Betoni- ja sementtilaastipintojen pinnoittaminen ulkotiloissa, kuten esimerkiksi parvekkeilla ja terasseilla. Voidaan tehdä ohutkalvo- tai vedeneristyspinnoituksena. Viimeistelyyn voidaan käyttää weber.floor 4919 Mosaiikkihiutaleita tai karhentaa Puhallushiekkaa 0,5-1,2 mm.

Alusta Soveltuvia alustoja ovat betoni- ja sementtilaastipinnat. Alustan vetolujuuden on oltava vähintään 1,5 MPa. Alustan on oltava kuiva ja puhdas kaikesta tartuntaa heikentävästä materiaalista ennen pinnoitustyön aloittamista. Alusta pohjustetaan weber.tec 1-K PU-pohjusteella tai weber.tec 2-K Epoksipohjusteella alustan tasaisuuden ja kosteuden mukaisesti. Pinnoite tulee levittää lämpötilan ollessa laskemassa. Yksityiskohtaiset tiedot alustan esikäsittelystä on esitetty edellä mainittujen pohjusteiden tuotekorteissa.

Värillinen, yksikomponenttinen polyuretaanipinnoite betoni- ja sementtilaastipinnoille.

Sekoitus

• Elastinen

Tuote sekoitetaan n. 5 min ajan tasalaatuiseksi hidaskierroksisella (maks. 400 rpm) vispiläporakoneella välttäen ilman sekoittumista pinnoitteeseen. Tuote toimitetaan käyttövalmiina, mutta sitä voidaan ohentaa hyvin lämpimällä säällä sekä matalissa lämpötiloissa, työstettävyyden parantamiseksi. Ohentimena käytetään weber.tec PU-ohenninta. Maksimimäärä ohenninta on 0,4 litraa 16 kg:n astiaa kohden.

• UV-suojattu, kellastumaton • Silkinhimmeä • Helposti levitettävä

Työohjeet

TUOTEKUVAUS

Huolellisesti sekoitettu weber.tec 150 Parvekelattiapinnoite kaadetaan vanaksi lattialle ja levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen esim. hammaslastalla. Alle 1 mm:n kerrosvahvuuksilla pinnoite telataan välittömästi levityksen jälkeen mohair telalla. Paksummilla kerrosvahvuuksilla suositellaan piikkitelan käyttöä. Mikäli ensimmäinen pinnoituskerros on pinnoittamatta pitkän aikaa, tulee pinta puhdistaa erittäin huolellisesti ennen seuraavan kerroksen levittämistä. Odotusaika weber.tec 150 -pinnoituskerrosten välillä: • vähintään 36 h lämpötilassa +10 °C • vähintään 24 h lämpötilassa +20 °C • vähintään 16 h lämpötilassa +30 °C. Käyttöaika: Avatussa astiassa materiaali muodostaa kalvon 1-2 tunnin aikana lämpötilasta ja ilmankosteudesta riippuen. Avaamisen ja sekoittamisen jälkeen on suositeltavaa käyttää koko pakkauksen materiaali. Jos materiaalia kuitenkin jää käyttämättä, poista muodostunut kalvo esim. puukolla, sekoita materiaali uudelleen ja varmistu materiaalin homogeenisuudesta. Kalvonmuodostuksesta huolimatta materiaali kalvon alla säilyy käyttökelpoisena useita päiviä.

Käytännön neuvoja Työvälineet tulee puhdistaa jokaisen työvaiheen jälkeen weber.tec PU-ohentimella.

Huom! Värillisissä pinnoitemateriaaleissa esiintyy vähäisiä sävyeroja eri valmistuserien välillä. Tämä tulee ottaa huomioon työnsuunnittelussa suuria yhtenäisiä alueita tehtäessä. Yhtenäisille pinnoille tulee käyttää saman valmistuserän (katso etiketistä) tuotetta.

Menekki

Maalaus 0,5-1,0 kg/m². Vedeneristyspinnoitus n. 1,6 kg/ m²/1 mm:n kalvonvahvuus.

Käyttölämpötila

Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.

Pakkaus

16 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika

9 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

6-24 h (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)

Kovettumisaika: Normaali käyttö

Täysin kovettunut: 7-9 vrk (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)

Tiheys

(Seos) n. 1,6 kg/dm³

Värisävy

RAL 7032

Maalaustuoteryhmä 2012

664 Lattioiden 1-komponenttiset liuotteettomat polyuretaanipinnoitteet RL 04, 12

Tuotehyväksynnät

CE

Huolto-ohje weber.tec 150 Parvekelattiapinnoitteen mekaanista ja kemiallista puhdistusta tulee välttää ennen lopullisen lujuuden saavuttamista (7-9 vrk). Tämän jälkeen pintaa voidaan puhdistaa kotitalouksien neutraaleilla puhdistusaineilla ja -välineillä. Viini, kahvi, puiden ja kasvien lehdet sekä kukkien terälehdet saattavat aiheuttaa pinnan värjääntymistä, mutta eivät vaikuta pinnoitteen teknisiin ominaisuuksiin.

301

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 301

30.1.2014 10.12


weber.tec 1-K PU-pohjuste Käyttökohteet Pohjusteeksi sileille, reiättömille parvekelattioille weber.tec PU-pinnoitteiden kanssa.

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Alusta Betonialusta on puhdistettava huolellisesti tartuntaa heikentävistä aineista. Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti esim. suihkupuhdistuksella tai timanttihionnalla. Vaurioitunut betoni, puutapit, muovivälikkeet yms. kosteutta ylläpitävät ja tartuntaa heikentävät materiaalit poistetaan. Vanha pinnoite (maali) tulee poistaa kokonaan. Suihkupuhdistuksen pöly ja liete tulee pestä huolellisesti pois. Sementtiliima tulee poistaa niin, että puhdistetulla pinnalla kivirakeiden osuus on n. 25 %. Alustan vetolujuuden tulee olla yli 1,5 MPa. Betonivauriot paikataan weber.vetonit-tuotteilla. Suositellaan aina puhdistetun pinnan ylitasoitusta ennen pohjustusta, esim. weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan absoluuttisen kosteuden pinnasta (5-10 mm) tulee olla alle 5 %.

Sekoitus Pohjuste on sekoitettava ennen käyttöä.

Työohjeet

1-komponenttinen, liuotinpohjainen pohjuste parvekelattioiden vedeneristyspinnoituksissa weber. tec PU-pinnoitteilla. • Kuivuu pinnoituskelpoiseksi nopeasti (2-3 tunnissa) • Tunkeutuu hyvin betoniin ja muodostaa siten hyvän alustan vedeneristyspinnoitteille • Helppo ja nopea levittää

Pohjustetta joko kaadetaan betonialustalle ja telataan siitä, tai telataan telausastiasta. Pohjuste levitetään pensselillä ensin jalkalistoille ja sen jälkeen telalla lattiapinnalle. Primeriä tulee käyttää mahdollisimman niukasti. Hitaasti kuivuvia lammikoita ei saa jäädä. Pohjustettu pinta on pinnoitettavissa 2-4 tunnin kuluttua. Seuraava kerros tulee tehdä kuitenkin 3 vrk:n sisällä. Mikäli ennakkoon tiedetään, ettei pinnoitusta tulla tekemään 3 vrk:n sisällä, levitetään tuoreelle pohjustepinnalle kvartsihiekkaa # 0,3-0,6 mm tartunnan varmistamiseksi. Mikäli pinnoitus jää tekemättä 3 vrk:n sisällä pohjustuksesta ja pinnalla ei ole kvartsihiekkaa, karhennetaan pinta hiomalla ja pyyhitään weber.tec PU-ohentimella kostutetulla kankaalla, jonka jälkeen n. 3-4 min kuluttua tehdään pinnoitus. Jos pohjustuksen jälkeen esiintyy pieniä reikiä, levitetään toinen pohjustekerros tai kitataan reiät elastisella kitillä, esim. Plastic Padding. weber.tec 1-K PU-pohjusteen sekaan ei saa sekoittaa kvartsihiekkaa. Odotusajat: • weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastin jälkeen: n. 1 vko. • Pohjuste – pinnoite: minimi n. 2-3 h, maksimi 3 vrk.

Jälkihoito

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 0,2 kg/m²

Käyttölämpötila

+5...+30 °C

Pakkaus

5 kg:n astia

Säilyvyysaika

9 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, min. +10 °C lämpötilassa)

Koostumus

Polyuretaani

Tiheys

n. 1,1 kg/l

Värisävy

Punaruskea

Maalaustuoteryhmä 2012

619 Muut betonilattioiden pohjusteet

Työvälineet puhdistetaan tuoreena weber.tec PU-ohentimella tai ksyleenillä.

302

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 302

30.1.2014 10.12


weber.tec 2-K Epoksipohjuste Käyttökohteet

Tekniset pohjusteet ja pinnoitteet

Ylitasoitettujen parvekelattioiden pohjustaminen ennen pinnoitusta weber.tec PU-pinnoitteilla. Voidaan käyttää huoltopinnoituksessa useimpien pinnoitteiden päällä sekä pohjustuksena kosteahkoilla ja tuoreilla betonipinnoilla.

Alusta Betonialusta on puhdistettava huolellisesti tartuntaa heikentävistä aineista. Betonipinnat puhdistetaan huolellisesti esim. suihkupuhdistuksella tai timanttihionnalla. Vaurioitunut betoni, puutapit, muovivälikkeet yms. kosteutta ylläpitävät ja tartuntaa heikentävät materiaalit poistetaan. Vanha pinnoite (maali) tulee yleensä poistaa kokonaan, ellei tehdä huoltopinnoitusta. Suihkupuhdistuksen pöly ja liete tulee pestä huolellisesti pois. Sementtiliima tulee poistaa niin, että puhdistetulla pinnalla kivirakeiden osuus on n. 25 %. Alustan vetolujuuden tulee olla yli 1,5 MPa. Betonivauriot paikataan esim. weber.vetonit -tuotteilla. Puhdistettu pinta suositellaan ylitasoitettavaksi ennen pohjustusta, esim. weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla.

Sekoitus Tuote koostuu perusosasta ja kovettimesta, joista syntyy valmista seosta 5 kg. Kovetin kaadetaan perusosaan ja sekoitetaan hidaskierroksisella vispiläkoneella vähintään 3 minuuttia.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +8 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan pinnan (5-10 mm) absoluuttisen kosteuden tulee olla ≤ 6 %. Uudet, valetut parvekkeet voidaan pohjustaa 10-14 vrk:n kuluttua. Sateesta kostuneet alustat voidaan pinnoittaa, kun pinta on mattakostea eikä siinä ole irtonaista vettä. Seos kaadetaan lattialle lammikoksi. Jos lattiassa on pieniä reikiä, sekoitetaan lattialle kaadettuun pohjustelammikkoon weber Puhallushiekkaa (0,1-0,6 mm) tai kvartsihiekkaa (0,05-0,2 mm) puolet lammikon tilavuudesta. Jos alustassa on isoja reikiä, sekoitetaan 1:1 kvartsihiekkaa tai puhallushiekkaa ja pohjustetta. Lattialla sekoitettuna kvartsihiekka-pohjusteseos antaa enemmän työskentelyaikaa lämpimällä säällä, kuin jos kvartsihiekka sekoitettaisiin purkissa. Isoihin koloihin käytetään seossuhdetta 1:4,5 (maks. 1:6). Seos levitetään esim. lattialle teräslastalla ja jalkalistoille pensselillä. Seoksella voidaan tehdä pienet kaatokorjaukset. weber.tec 2-K Epoksipohjusteella voidaan korvata lattioiden laastitasoitukset. Tuoreelle pohjustetulle pinnalle sirotellaan kvartsihiekkaa 1-2 kg/ m². Mikäli ilmenee tummia, pohjusteesta kosteita reikiä, lisätään erityisesti niihin kvartsihiekkaa, jolloin hiekka täyttää huokoset. Sileitä hiekattomia alueita ei saa jäädä, koska ne muodostavat riskin pinnoitteen tartunnalle. Työvälineet puhdistetaan tuoreena weber.tec PU-ohentimella tai ksyleenillä.

2-komponenttinen liuotteeton epoksipohjuste, jonka sekaan voidaan sekoittaa kvartsihiekkaa. • Liuotinvapaa • Tunkeutuu hyvin betoniin ja muodostaa siten hyvän alustan vedeneristyspinnoitteille • Muodostaa tiiviin, vesihöyryä läpäisemättömän kalvon TUOTEKUVAUS

Odotusajat: • Ylitasoittamisen jälkeen: 1-2 vrk. • Pohjustamisen jälkeen ennen pinnoittamista: minimi n. 8 h, maksimi 1 vko ilman kvartsihiekkaa.

Menekki

n. 0,3-0,6 kg/m²

Käyttölämpötila

+8...+30 °C

Pakkaus

Toimitetaan kaksiosaisessa metalliastiassa perusosa ja kovetin erillään. perusosa A: 3,57 kg kovetinosa B: 1,43 kg

Säilyvyysaika

Vähintään 24 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, min. +10 °C lämpötilassa)

Käyttöaika

n. 2 h (+8 °C) n. 45 min (+20 °C)

Tiheys

n. 1,1 g/cm³

Värisävy

Vaaleankeltainen läpikuultava

Maalaustuoteryhmä 2012

615 Betonilattioiden 2-komponenttiset liuotteettomat pohjusteet

Huom! Ei saa käyttää alustoilla, joissa kosteus saattaa nousta betonirakenteisiin, esim. maanvaraisissa laatoissa ja perustuksissa.

303

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 303

30.1.2014 10.12


weber.tec 930

Vedeneristyslaasti Käyttökohteet

Saneerauslaastit

Soveltuu maanalaisten rakenteiden vedeneristämiseen: Maaperän kosteus - Paineeton pinta- ja vajovesi - Positiivinen vedenpaine (maks. 15 m) - Negatiivinen vedenpaine (maks. 3 m). Soveltuu myös altaiden ja säiliöiden sisäpuoliseen pinnoitukseen silloin, kun vedenpinnan korkeus on maks. 15 m. Soveltuu käytettäväksi kosketuksissa juomaveden kanssa ja esim. juomavesialtaissa. Juomavesihyväksytty saksalaisen standardin DVGW 347 "Recommendations for use as a waterproofing system in contact with potable water" mukaan. Oikea pinnoite ja menetelmä valitaan aina tapauskohtaisesti riippuen mm. vesirasituksesta, maaperästä ja rakenteesta. 930 Vedeneristyslaasti ei sovellu käytettäväksi mikäli vesi sisältää kalsiumkarbonaattia (CaCO3) vähemmän kuin 55 mg/l, sillä se saattaa vahingoittaa vedeneristystä.

Alusta Alustamateriaaliksi soveltuu betoni. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinniolevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan tulee olla halkeilematon. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarkoitukseen soveltuvalla laastilla esim. weber.tec 933 Tiivistyslaasti. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoitteen levitystä.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 4-4,75 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Annetaan vetäytyä 5 min ja sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tuotteen käyttöaika on 60 min. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!

1-komponenttinen, liuotteeton sementtiperustainen vedeneristyslaasti. Voidaan käyttää myös juomavesialtaiden pinnoitukseen. • Kestää hyvin positiivista vedenpainetta • Kestää hyvin negatiivista vedenpainetta (maks. 3 m) • Kestää useita kemikaaleja, mekaanista rasitusta sekä jäätymistä • Kestää sulfaattipitoista vettä DIN 4030 (maks. pitoisuus 3.000 g/l) • Vähentää terästen korroosiota ja veden haitallisia vaikutuksia alusbetoniin

Työohjeet Vedeneristyslaasti levitetään harjalla ja lastalla. Kerrosten lukumäärä: 2-3. Kerrospaksuus 2-3 mm/levityskerta, menekin tulee joka kerroksella olla n. 2 kg/m². Ensimmäinen kerros 930 Vedeneristyslaastia harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta sitten. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringonpaahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 5 vrk. Altaissa sekä paineellisen veden alaisissa rakenteissa on eristys levitettävä kolmena kerroksena. Katso kerrosten paksuudet Menekki-kohdasta. 930 Vedeneristyslaastia ei voida asentaa jäiselle pinnalle, alhaisissa lämpötiloissa tai sateen aikana. Suojaavat kerrokset, kuten laatoitus, voidaan asentaa vasta kun 930 Vedeneristyslaasti on täysin kovettunut. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumoissa käytetään elastista saumausmassaa. Rakenteellisessa vedeneristämisessä vedeneriste asennetaan aina siten, että eristeeseen kohdistuu positiivinen vedenpaine. Eriste on ulotettava vähintään 15 cm lopullista maanpintaa korkeammalle.

Huom! Tuote on vähäkromaattinen. Käyttäjän on tarvittaessa osoitettava, että tuotetta koskevia ohjeita on noudatettu.

TUOTEKUVAUS Maaperän kosteus: minimikalvonpaksuus 2,0 mm = 4,0 kg/m². Paineeton vesi: minimikalvonpaksuus 2,5 mm = 5,0 kg/m². Menekki

Positiivinen vedenpaine, maks. 15 m: minimikalvonpaksuus 3,0 mm = 6,0 kg/m². Yksittäisen levityskerran menekin tulee olla n. 2 kg/m². Maksimikalvonpaksuus 4,0 mm.

Käyttölämpötila

+5...+30 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Tiheys

Valmiin massan tiheys n. 2,1 kg/l

Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina

100 %

Värisävy

Harmaa

304

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 304

30.1.2014 10.12


weber.tec 933

Saneerauslaastit

Tiivistyslaasti

Erikoissementtipohjainen tiivistyslaasti. • Osa weber Suolankeräysjärjestelmää • Tasaa seinän läpi tulevaa kosteusrasitusta varsinaisen saneerausrappauksen alla • Täyttävä Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS

Saumojen ja halkeamien tiivistäminen sekä alustan oikaisu kovilla kivi- ja tiilipinnoilla Weber Suolankeräysrappauksen alla sisätiloissa. Tiivistyslaasti voidaan levittää joko osittain tai koko seinän alueelle. Laasti soveltuu myös seinän alaosan tiivistykseen ennen Weber -kapillaarikatkon injektointia.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on n. 2 min nopeassa sekoittimessa. Valmiin laastin käyttöaika on n. 15 min.

Työohjeet Tiivistyslaasti voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5-10 mm. Kerrosvahvuus voi olla enintään 10 mm, osittaintäytöissä jopa 50 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi liipillä. 933 Tiivistyslaastin kovettumisaika ennen tartuntalaastikerroksen levitystä on olosuhteista riippuen n. 1 tunti. Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa weber Lasikuituverkolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä.

Menekki

n. 18 kg/m²/cm

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava välillä +5...+30 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

10 mm, osittaintäytöissä 50 mm

Käyttöaika

n. 15 min veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

305

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 305

30.1.2014 10.12


Injektointiaine

Saneerauslaastit

weber.tec 946

Käyttövalmis, vesiohenteinen silaanipohjainen injektointiaine vanhojen muurattujen rakenteiden kapillaarikatkojen injektointiin. • Osa weber Suolankeräysjärjestelmää • Hyvä tunkeutuminen perusmuuriin sekä onkaloita sisältäviin rakenteisiin • Vähäinen hukka onkaloita sisältävissä rakenteissa • WTA-hyväksytty Käyttökohteet

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 750 ml/jm/50 cm seinänpaksuus

Käyttölämpötila

Yli +5 °C

Pakkaus

Laatikko, jossa 12 x 600 ml patruuna

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus). Ei saa jäätyä.

Tiheys

n. 0,9 kg/l

Värisävy

Valkoinen

Vaakatasossa tehtävä kapillaarikatkojen injektointi. Kapillaarista injektointia käytetään erityisesti vanhojen muurattujen rakenteiden saneerauksessa alhaalta nousevan kosteuden estämiseksi. 946 Injektointiaine soveltuu käsin tehtävään injektointiin weber.sys Puristimella. Kapillaarikatkoa voidaan käyttää osana Weberin muurattujen rakenteiden korjausjärjestelmää. Yli 60 cm paksuissa seinissä suositellaan paineellista injektointia weber.tec 940 E Injektointiaineella.

Työohjeet Seinärakenteen kosteuden tulee alittaa 95 RH-% ennen työn aloittamista. Kapillaarikatkon toimivuuden kannalta on tärkeää, että injektointiaine täyttää injektoitavan alueen täydellisesti. Injektoitava seinänkohta vedeneristetään weber.tec 933 Tiivistyslaastilla lattian ja seinän rajapinnasta väh. 20 cm porareikiä ympäröivältä alueelta. Injektointireiät porataan hieman vaakatasosta alaviistoon 16 mm poralla n. 10 cm etäisyydelle toisistaan. Porareiän syvyys ulotetaan 5 cm päähän seinän vastakkaiselta puolelta. Seinän ollessa erityisen kostea (yli 75 RH-%) porataan reiät kahteen riviin, joiden etäisyys toisistaan on n. 8 cm. Ennen injektointia reiät puhdistetaan esim. paineilmalla. Injektointi tehdään esim. weber.sys Puristimella. Injektointi aloitetaan alemmasta rivistä ja täyttö aloitetaan reiän pohjalta. Reiän täyttyessä injektointiputkea vedetään samalla varovasti ulospäin varmistaen että reikä täyttyy kauttaaltaan. Injektoitu reikä suljetaan weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. Tarkemmat ohjeet weber Suolankeräysrappauksen ratkaisukuvauksessa.

Käytännön neuvoja Injektointityössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa injektointityöhön liittyvissä kysymyksissä.

306

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 306

30.1.2014 10.12


weber.san 950

Saneerauslaastit

Tartuntalaasti

Sementtipohjainen tartuntalaasti. • Osa weber Suolankeräysjärjestelmää • Varmistaa tartunnan alustaan • Tasaa alustan imukykyä • WTA-hyväksytty TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Enimmäiskerrospaksuus

5 mm

Vedentarve

4,2-4,7 l/25 kg

Sideaine

Sementti

Sekoitus

Runkoaine

Luonnonhiekka 0-4 mm

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4,2-4,7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 2-4 min nopeassa sekoittimessa.

Käyttöaika

n. 1 h veden lisäyksestä

Työohjeet

Värisävy

Harmaa

Tuotehyväksynnät

CE

Käyttökohteet Tuote täyttää standardin SFS-EN 998-1 vaatimukset. Kovien kivi- ja tiilipintojen tartuntarappaus sisätiloissa. Tartuntakerros voidaan levittää osittain tai kokonaan.

Alusta Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti. Halkeamat, epätasaisuudet ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla.

950 Tartuntalaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tai teräsliipalla. Käytettäessä weber.san 950:aa tartuntalaastina weber.san 954 Suolankeräyslaastille, suositeltava osittain tasoitus on n. 50-70 % kokonaispinta-alasta. Kerrosvahvuus saa olla enintään 5 mm. Tartuntalaastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä.

Jälkihoito Laastin kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

307

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 307

30.1.2014 10.12


Suolankeräyslaasti

Saneerauslaastit

weber.san 954

Valkoinen mineraalipohjainen laasti suolankeräysominaisuudella. • Osa weber Suolankeräysjärjestelmää • Seinärakenteista mahdollisesti liukenevat suolat kiteytyvät paksuun saneerausrappauskerrokseen • Valkoinen, myös viimeiseksi pinnaksi soveltuva laasti • WTA-hyväksytty TUOTEKUVAUS

Käyttökohteet Tuote täyttää standardin SFS-EN 998-1 vaatimukset. Kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjaus sisätiloissa.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti. Halkeamat ja saumat tiivistetään ja tasoitetaan tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. Alustalle tehdään kynnet weber.san 950 Tartuntalaastilla tuotekortin ohjeiden mukaisesti.

Menekki

n. 0,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,0-7,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa.

Pakkaus

25 kg:n säkki

Työohjeet

Säilyvyysaika

n. 12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

6,0-7,0 l/25 kg

Sideaine

Valkosementti ja kalkki

Käyttöaika

n. 1 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen

Tuotehyväksynnät

CE

Sekoitus

954 Suolankeräyslaasti levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttökerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään 3 vrk. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuus valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti. Vähäisellä suolarasituksella kerrosvahvuuden on oltava vähintään 20 mm, kohtalaisella suolarasituksella vähintään 30 mm ja suolarasituksen ollessa suuri on suolankeräyslaastin kerrosvahvuutta kasvatettava 40 mm:iin asti. Pinta voidaan hiertää n. 90 min kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros peitetään muovilla vähintään 3 vrk:n ajan. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus Saneerausrappauksen toimivuuden kannalta on tärkeää, että rappauksen pinnoite on mahdollisimman hyvin vesihöyryä läpäisevä. Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintatasoitteella ja maalata mineraalisella, erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevällä weber.vetonit SilikaattiMaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta neuv avustaa rappaamiseen liittyvissä vissä kky kysymyksissä. symyksissä.

308

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 308

30.1.2014 10.12


weber.san 956

Pintatasoite Käyttökohteet Tuote täyttää standardin SFS-EN 998-1 vaatimukset. Pintatasoitus kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjauksissa sisätiloissa.

Alusta

Saneerauslaastit

weber.san 954 Suolankeräyslaastin annetaan kuivua vähintään 7 vrk ennen pinnan tasoitusta weber.san 956:lla. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,25 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-4 min nopeassa sekoittimessa.

Työohjeet 956 Pintatasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3-5 mm.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros suojataan muovilla. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Kalkkipohjainen pintatasoite. • Osa weber Suolankeräysjärjestelmää • Hieno pintalaasti • Hyvin vesihöyryä läpäisevä • WTA-hyväksytty TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

n. 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Vedentarve

6,25 l/25 kg

Sideaine

Hydraulinen kalkki

Käyttöaika

n. 2 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy

Valkoinen

Tuotehyväksynnät

CE

309

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 309

30.1.2014 10.12


weber.tec Superflex D2

Eristyslaasti Käyttökohteet

Saneerauslaastit

Vedeneristyksiin esim. parvekkeilla ja teollisuuskeittiöissä. Soveltuu erityisen hyvin kohteisiin joissa eristeeltä edellytetään nopeaa kuivumista. Ei sovellu käytettäväksi kemianteollisuudessa, meijereissä tai vastaavissa tiloissa tai merivettä vastaan olevissa rakenteissa. Rakennetta rasittavan veden tulee käyttää seuraavat ominaisuudet: Kovuus > 5 dH*, sulfaattipitoisuus < 600 mg/L, magnesiumpitoisuus < 1000 mg/L, vapaa hiilidioksidi < 40 mg/L. Superflex D2 soveltuu käytettäväksi myös sisäilmakorjauksissa, joissa tuotetta käytetään ilmavuotojen estämiseen esim. lattian ja seinän välisestä saumasta. Katso Weber Sisäilmakorjaus –ratkaisut.

Alusta Alustaksi soveltuu betoni sekä kiviaineiset seinärakenteet kuten Kahi, Leca® ja tiili. Alustan tulee olla tasainen, puhdas ja kiinteä. Alustan tulee olla tasaisuudeltaan puuhierretyn betonin luokkaa. Mahdolliset epäpuhtaudet ja tartuntaa heikentävät aineet, kuten pöly, sementtiliima ja heikot rappauskerrokset, on poistettava. Alustan suhteellinen kosteus saa olla enintään 90% RH ja pintalujuuden tulee olla yli 1,0 MPa. Maanvaraisissa rakenteissa tulee olla toimiva salaojitus sekä kapillaarikatko. Ennen vedeneristämistä alustat kostutetaan mattakosteaksi puhtaalla vedellä. Voimakkaasti imevät alustat käsitellään weber.vetonit MD 16 Dispersiolla, joka on ohennettu vedellä (1 osa dispersiota : 5 osaa vettä).

Sekoitus Komponentit A ja B sekoitetaan laastisekoittajalla. Ilman vatkaamista massaan on vältettävä.

Työohjeet

2-komponenttinen nopeasti sitoutuva vedeneriste. • Lastalla levitettävä • Ruiskutettava • Joustava • Vedeneristykseen parvekkeilla, suurtalouskeittiöissä • Rakenteiden tiivistyskorjauksiin sisäilmakorjauksissa TUOTEKUVAUS Menekki

1,25 kg/m²/mm. Levityskertojen määrä: vähintään 2. Vaadittu kerrospaksuus: vähintään 2 mm.

Käyttölämpötila

> +10 °C

Käyttöaika

Enintään 45 min

Kovettumisaika

Vähintään 4 tuntia ennen seuraavaa työvaihetta. Täysi lujuus saavutetaan 3 vrk kuluttua.

Säilyvyysaika

Vähintään 6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva ja viileä tila)

Pakkaus

24 kg:n purkki

Käyttö vedeneristeenä: Ensimmäinen pohjustava kerros D2:sta harjataan tai levitetään alustaan lastan sileällä reunalla voimakkaasti painaen ”luilleen”. Tämä kerros sulkee alustan huokoset ja varmistaa kunnollisen tartunnan. Varsinainen vedeneristyskerros levitetään "märkää märälle" 4 mm:n hammaslastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Kun ensimmäinen eristyskerros on kävelykuiva mutta edelleen kostea, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua, asennetaan tiivistyskappaleet ja –nauhat. Tiivistyskappaleet ja nauhat asennetaan märkään D2:een ja päällystetään samalla tuotteella. Lattiakaivo liitetään D2 vedeneristeeseen käyttämällä kaivon omaa tiivistyslaippaa tai weber.vetonit DC Kaivolaippaa. D2:sta levitetään kaivon ympärille ja laippa painetaan märkään eristeeseen. Kiristysrengas kiinnitetään ja annetaan kuivua. Tämän jälkeen levitetään toinen kerros eristettä. Toinen kerros vedeneristettä levitetään kun ensimmäinen kerros nauhoineen kestää kävelyä mutta on vielä kostea, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. Ensimmäisen kerroksen on oltava kuivunut niin paljon ettei ole vaaraa sen rikkoontumisesta. Kerrosten välillä saa kulua aikaa korkeintaan 48 tuntia. Oikeanlaisen kuivumisen varmistamiseksi kerrospaksuus kertalevityksessä ei saa ylittää 2 mm:ä. Tarkemmat työohjeet märkätilan vedeneristämisestä: www.e-weber.fi Vedeneristetty pinta laatoitetaan sisätiloissa weber.vetonit RF Saneerauslaastilla ja ulkotiloissa weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla. Käyttö tiivistyskorjauksissa: Ensimmäinen pohjustava kerros D2:sta harjataan tai levitetään alustaan lastan sileällä reunalla voimakkaasti painaen ”luilleen”. Tämä kerros sulkee alustan huokoset ja varmistaa kunnollisen tartunnan. Varsinainen vedeneristyskerros levitetään "märkää märälle" 4 mm:n hammaslastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla ja märkään eristeeseen kiinnitetään tiivistyskappaleet. Annetaan kuivua ja levitetään kerros eristettä tiivistyskappaleille sekä 10 cm kappaleiden yli. Kerrosten välillä saa kulua aikaa korkeintaan 48 tuntia. Katso tarkemmat ohjeet: Weber Sisäilmakorjauskonsepti.

Käytännön neuvoja • Superflex D2 voidaan liittää suoraan esim. T-rödillä puhdistettuihin metallipintoihin alumiinia lukuunottamatta. Alumiiniset osat tulee ennen liittämistä D2:een puhdistaa ja päällystää weber.tec 827 S Epoksivedeneristeellä johon sirotellaan tuoreeltaan kuivaa pölytöntä hiekkaa 0,5-1,0 mm. • Tasaisen kuivumisen varmistamiseksi kerralla asennettava kerrospaksuus saa olla korkeintaan 2 mm. • Työkalut puhdistetaan välittömästi käytön jälkeen vedellä. Kovettunut massa poistetaan mekaanisesti.

Huom! Iho ja silmät suojattava roiskeilta. Vältettävä pölyn hengittämistä sekoitettaessa. Huolehdittava kunnollisesta ilmanvaihdosta.

310

06_TEKNISET_01_AS_NEUVOT_RATKAISUT.indd 310

30.1.2014 10.12


SIs채pinnat 311

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 311

29.1.2014 14.55


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Sisäpinnat

Sisärappauksia ja -tasoituksia on aikojen kuluessa tehty monentyyppisillä materiaaleilla ja menetelmillä. Vanhimpien kohteiden saneerauksessa pinnoitteiden alta paljastuu usein paksu vaalea kalkkirappaus. Rappauksien täyteaineina on voitu käyttää olkia, savea tai erilaisia karvoja. 50-luvulla tehdyt rappaukset saattavat sisältää jo kalkin lisäksi sementtiä. Kalkkisementtirappaukset tunnistaa siitä, että ne ovat yleensä kovempia kuin puhtaat kalkkirappaukset, vaikkakin lujuudet voivat vaihdella paljon riippuen käytetyn sementin määrästä. Betonielementtirakentamisen kehityksen myötä paksujen rappausten tarve väheni. Lähes suorien elementtipintojen tasoitukseen riittivät ohuet tasoitekerrokset ennen pinnoitusta laatoituksella, tapetoinnilla tai maalauksella.

312

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 312

29.1.2014 14.55


Tasoitetyön suunnittelu

Rasitusluokat Tilan käyttötarkoitus jaetaan kuuteen rasitusluokkaan (Maalaus RYL 2012), joista kahdessa vaativimmassa luokassa, käytetään vedenkestäviä laasteja ja tasoitteita. Tasoitteita valittaessa on otettava huomioon tasoitteeseen kohdistuvat mekaaniset (mm. pistekuormat, iskut ja kulutus) ja fysikaaliset (mm. kosteus) rasitukset. Alla olevassa taulukossa esitetään tasoitettavien tilojen jako rasitusluokkiin.

RL 01

RL 02

RL 03

RL 04

RL 05

RL 06

Vähäiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Tavanomaiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Suuret rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Erittäin suuret rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Erityisrasitukset ja -vaatimukset sisätiloissa

Erityissuunnittelua vaativat rasitukset sisätiloissa

Rasitusluokan 01 mukainen rasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettaviin pintoihin kohdistuu ainoastaan vähäinen mekaaninen rasitus ja pinnoilta ei vaadita pesunkestävyyttä.

Rasitusluokan 02 mukainen rasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun pintaan kohdistuu tavanomaisia mekaanisia rasituksia ja joissa tasoitetun rakennusosan pintatarvikkeen tulee kestää pyyhkimistä.

Rasitusluokan 03 mukainen ympäristörasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu suuria mekaanisia rasituksia ja pintatarvikkeen tulee kestää satunnaista pesua ja pyyhkimistä.

Rasitusluokan 04 mukainen ympäristörasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu erittäin suuria mekaanisia rasituksia ja pintatarvikkeen tulee kestää pesua ja pyyhkimistä.

Rasitusluokan 05 mukainen ympäristörasitus esiintyy sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu suuria mekaanisia rasituksia tai siihen voi roiskua tai tiivistyä vettä (märkätilat ja muut kosteudelle ja sitä kautta mikrobeille alttiit ympäristöt)

Rasitusluokan 06 mukainen ympäristörasitus esiintyy sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu erittäin suuria mekaanisia tai kemiallisia rasituksia tai siihen voi roiskua tai tiivistyä vettä (märkätilat)

•k  uivat kellari- ja varastotilat • arkistotilat • asuinhuoneiden katot • toimistohuoneiden katot

• asuinhuoneiden seinät • toimistohuoneiden seinät

•a  suntojen wc- ja kodinhoitotilat •a  suntojen keittiöt ja wc-tilat •k  evyen kulutuksen julkiset tilat • porrashuoneet

• porrashuoneet • liikehuoneet • luokkahuoneet • yleisötilat • potilashuoneet

• asuntojen sauna- ja pesutilat • lämmittämättömät tilat

• yleiset sauna- ja pesutilat • uimahallit • teollisuuden tilat • sairaalat • suurkeittiöt

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tasoitetyön suunnittelussa on huomioitava alustan tai mahdollisen purkamattoman vanhan rappauksen kunto. Tasoitteiden valinta tehdään alustan, täyttötarpeen, pintamateriaalien laadun ja tilan käyttötarkoituksen mukaan.

Tasoitetyömenetelmät Osittaintasoitus

Kokonaantasoitus

Ruiskutus

Esimerkiksi kolojen, reikien ja saumaussyvennysten osittaintasoitus, jolloin tasoitetaan korkeintaan 30 % tasoitettavasta alueesta. Voidaan tehdä ennen kokonaantasoitusta tai sen jälkeen.

Käsiteltävä pinta tasoitetaan kokonaan yli.

Pinta käsitellään ruiskuttamalla tasoite valmiiksi pinnaksi.

313

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 313

29.1.2014 14.55


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tasoitepinnan tasaisuusvaatimukset Tasoitepinnan tasaisuudella tarkoitetaan pinnan käyryyttä ja aaltoilua. Valmiin tasoitepinnan tasaisuusvaatimukset esitetään oheisessa taulukossa. Taulukon tasaisuusluokat L1 ja L2 ovat SisäRYL 2013 mukaiset. RT 33–11043 Sisäseinien ja -kattojen tasoitus -ohjetiedostossa esitettyjä tasaisuusluokkia L0 ja L3 voidaan käyttää asetettaessa pinnalle muunlaisia tasaisuusvaatimuksia.

Tasaisuuden mittaus tehdään RT-ohjetiedostossa RT 14–11039 Tasaisuuden mittaus esitetyllä menetelmällä. Vedeneristeen alustana toimivan tasoituksen tulee täyttää lisäksi SisäRYL 2013 luvussa 922 Rakennusten sisäpuolinen vedeneristys asetetut vaatimukset.

Tasoitetun seinän ja katon tasaisuusvaatimukset Suurin sallittu poikkeama (mittauspituus 2000 mm) Tasoitettu seinä/katto Pinnan tasaisuus Pinta rajoittuu toisiin rakennusosiin

Luokka 0, L0

pinnat, joille asetetaan luokkaa L1 tiukemmat vaatimukset

Luokka 1, L1

Luokka 2, L2

± 3 mm

± 5 mm

± 2 mm

± 4 mm

Luokka 3, L3

pinnat, joille asetetaan luokkaa L2 väljemmät vaatimukset

Lähde: SisäRYL 2013: luokat L1 ja L2, sekä RT 33–11043: luokat L0 ja L3

Taulukon tasaisuusluokkia voidaan käyttää esimerkiksi seuraavasti: • L0 maalattavat pinnat, joille asetetaan tavanomaista korkeammat tasaisuusvaatimukset

• L2 kankaan tai paksun tapetin alustaksi tarkoitetut seinät ja ruiskutetut katot

• L1 maalattavat tai ohuen tapetin alustaksi tarkoitetut seinät ja sileät, maalattavat katot

• L3 pinnat, joille asetetaan tavanomaista vähemmät tasaisuusvaatimukset

Tasoitepinnan ulkonäköluokat Valmiit tasoitepinnat jaetaan kolmeen ulkonäköluokkaan: Ts1, Ts2 ja Ts3 (RT-ohjetiedosto RT 33–11043 Sisäseinien ja -kattojen tasoitus). Ulkonäköluokka Ts1

Ulkonäköluokka Ts2

Ulkonäköluokka Ts1 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäölle, sileydelle tai yhdenmukaisuudelle asetetaan suuret vaatimukset, esimerkiksi kun tasoitetyön jälkeisenä pintakäsittelynä on • maalauksen ulkonäköluokka Ps1 • seinäverhouksen ulkonäköluokka T1 Pinnat, joilta vaaditaan Ts1 luokkaa, tulee erikseen määritellä rakennusselostuksessa

Ulkonäköluokka Ts2 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäölle, sileydelle tai yhdenmukaisuudelle asetetaan tavanomaiset vaatimukset esimerkiksi asuin-, liike- ja toimistotilojen seinä- ja kattopinnoissa. Tasoitetyön jälkeisenä pintakäsittelynä on esimerkiksi • maalauksen ulkonäköluokka Ps2 • seinäverhouksen ulkonäköluokka T2 • vedeneriste märkätiloissa Luokkaa Ts2 käytetään yleisimmin. Jos suunnitteluasiakirjoissa ei ole määritelty ulkonäköluokkaa, noudatetaan luokan Ts2 vaatimuksia.

Ulkonäköluokka Ts3 Ulkonäköluokka Ts3 soveltuu käytettäväksi kohteissa, joissa valmiin tasoitepinnan ulkonäöllä, sileydellä tai yhdenmukaisuudella on tavanomaista vähäisempi merkitys ja joissa pintoihin kohdistuu tavanomaista vähemmät vaatimukset.

Weberin verkkopalvelussa on suunnittelijan apuvälineeksi suunniteltu ohjelma, jonka avulla saadaan mallityöselostuksia. Kun suunniteltava tila tunnetaan, ohjelmaan syötetään seuraavat taustatiedot: • alustan tyyppi • rasitusluokka • tasaisuusluokka • pintamateriaali • tasoitustarve Tuloksena on mallityöselitys, jossa on suositeltavat materiaalit ja työohje yleisellä tasolla. Suunnittelija voi käyttää mallityöselostusta pohjana kohdekohtaiseen suunnitelmaan. Tuotteiden tarkemmat työohjeet löytyvät kunkin tuotteen tuotekortista.

314

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 314

29.1.2014 14.55


Sisäseinien korjaaminen

Tasoitusten ja rappausten korjaamisessa on onnistumisen kannalta eduksi, jos tunnetaan alustan materiaalit. Erityisesti kohteissa, joissa vanhat rappaukset säilytetään, valitaan alustaan soveltuvat tasoitteet tilan käyttötarkoituksen mukaan. Kuivissa tiloissa vanhat rappaus- tai tasoitepinnat voidaan helposti tasoittaa kuivien tilojen polymeerisideaineisilla tasoitteilla. Märkätiloissa tasoitteiden valintavaatimukset tiukentuvat. Rakenteen täytyy kestää vedeneristyksen ja laatoituksen tuoma lisärasitus. Tällöin tasoitteiksi valitaan mahdollisuuksien mukaan materiaalipohjaltaan lähelle vanhaa korjattavaa rappausta tai tasoitusta. Valinnassa on kuitenkin edelleen huomioitava, että valittavat tuotteet ovat vedeneristysjärjestelmän mukaiset. Kuntokartoituksessa on saattanut tulla esille erilaisia ongelmakohtia, joihin on osattava löytää toimivat ratkaisut:

• vanhenemisvauriot, kuten pinnan halkeamat ja lohkeamat, pinnoitteiden hilseily ja irtoaminen • pintojen kuluminen ja likaantuminen • kosteusvauriot • tupakan savu • rasva keittiön katossa • pintamateriaalien vaihtaminen • tilojen uudelleen järjestely

Korjaamisen suunnittelu Kun korjaus halutaan tehdä pitkäikäiseksi, kestämään kymmeniä vuosia, on tärkeää suorittaa vanhan rakenteen ja materiaalien kunnon kartoitus ja korjauksen suunnittelu. Väärät valinnat saattavat osoittautua lyhytikäisiksi, ja ensimmäiset uudet vauriot voivat olla näkyvissä jo muutaman vuoden kuluttua. Kosteusvauriotilanteessa on hyvä ottaa yhteyttä alan asiantuntijoihin, sillä pitkäaikainen kosteuden vaikutus on saattanut aiheuttaa vakavampaakin vaurioitumista ja tuhoutumista.

• kosteuden ja suolojen kulkeutuminen alustan läpi • asbesti purkutyössä • vanhat tasoitteet ja maalipinnat

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Rappaus- ja tasoitusmateriaalit ja menetelmät

Sisäseinien ja -kattojen korjaamiseen johtavia syitä voivat olla esimerkiksi:

• tartunnaltaan hankalat alusmateriaalit • nykyisistä poikkeavat materiaalit • materiaalien rajapinnat

• kuntokartoitus, kosteusmittaukset

• suuret täytöt / pienet silotukset

• suunnittelu, johon liittyy arvio korjauksen laajuudesta

• vanhat ja heikot rappaukset

• menetelmä- ja materiaalivalinta, materiaalitoimittaja

•h  eikot, tupakansavun kellastamat tai rasvaiset kattotasoitepinnat

• korjauksen suoritus, urakoitsija

Kuntokartoituksessa selvitetään mahdolliset kosteusvauriot ja tarvittava vanhojen materiaalien purku. Kosteusvauriotapauksissa on tapauskohtaisesti arvioitava, mitä toimenpiteitä on tehtävä mahdollisen laajemman vaurion selvittämiseksi huomioiden tilan tuleva käyttötarkoitus. Kun seinärakenne on kunnossa, selvitetään alla olevan tasoituksen tai rappauksen kunto ja mahdollinen materiaalityyppi. Materiaalien valinnassa huomioidaan aina tilan tuleva käyttö eli rasitusluokka. Erityishuomio on alustan kunnolla, kun käyttötarkoitus muuttuu oleellisesti, esim. kuivista tiloista saneerataan märkätilat.

Työohjeita Kaikissa tapauksissa varmin ratkaisu saadaan, jos vanhat rappaukset ja tasoitteet poistetaan ja korjaustasoitukset aloitetaan puhdistetulta vanhalta muuraukselta tai betonilta. Tällöin tasoitustyö suoritetaan uudisrakentamisessa noudatettavaa tapaa, materiaaleja ja menetelmiä käyttäen. Vanhoissa materiaaleissa voi esiintyä terveydelle vaarallisia aineosia, jolloin purkutyölle on asetettu erityismääräyksiä. Asbesti on yleisesti käytössä ollut aine monissa materiaaleissa -60–70-luvuilla. Se on kuitumuotoinen silikaattimineraali, joka hengitysilmaan vapautuessaan aiheuttaa syöpäriskin. Sitä käytettiin erityisesti 1960–70 -luvuilla rakennusmateriaaleissa mm. lisäämään lujuutta, eristämään lämmöltä ja suojaamaan kemialliselta rasitukselta. Esimerkkejä asbestia sisältäneistä materiaaleista: • lämmöneristeet • vedeneristeet • rakennuslevyt • laastit, tasoitteet • vesi- ja viemäritarvikkeet jne.

Asbestipitoisista tarvikkeista löytyy Työturvallisuuskeskuksen julkaisu ”Asbestipitoiset tarvikkeet”, jossa on lueteltu Suomessa rakentamisessa käytetyt tunnetut asbestia sisältävät tuotteet. Asbestia sisältävien tuotteiden purku tulee suorittaa asbestityölle määriteltyjen suojausten ja menetelmien mukaan. Jos vanhat rappaukset ovat hyväkuntoisia tai maali hyvin kiinni alustassa, voidaan tasoitus tehdä vanhan rappauksen päälle. Tai jos vanhojen, heikkojen rappausten purkaminen on erittäin vaikeaa, voidaan tasoitus suorittaa myös näiden päälle. Tällöin 315

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 315

29.1.2014 14.55


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

on kuitenkin huomioitava erikoiskäsittelyt tai verkotukset, joilla varmennetaan rakenteen pysyvyys. Kun vanha rappaus on lujasti kiinni alustassa ja laastin sideaine tunnetaan, voidaan korjaus tehdä vastaavalla tai yhteensopivalla materiaalilla.

teriaalitarpeen mukaan. Laatoituksissa metallisen verkon tarve täytyy erityisesti huomioida. Esimerkkinä tuotteet, kun oikaisutarve on 5-30 mm: •w  eber.vetonit KL Kipsilaasti (kuivissa tiloissa)

Esimerkkejä rappausten korjaamisesta silloin, kun vanhoja rappauksia ei poisteta:

Alusmateriaali/tila

KS-laasti/luokkahuone

•w  eber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai 137 Oikaisulaasti (märkätiloissa) •R  uostumaton rappausverkko > 15 mm:n kerroksissa (weber Teräsverkko)

Korjaukseen käytettävä tuote

•M  uovipinnoitettu lasikuituverkko (weber Lasikuituverkko) laasteille

weber.vetonit Rappauslaasti + V+ Hienotasoite

•M  uovipinnoitettu lasikuituverkko (weber Tasoiteverkko) tasoitteille

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai Sementtilaasti/kylpyhuone 137 Oikaisulaasti ja/tai MT Märkätilatasoite Kipsirappaus/toimisto

weber.vetonit KL Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+

Kalkkirappaus/asuinhuone

weber.vetonit KL Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+

Sementtilaasti (maalattu)/ käytävä

weber.vetonit V+, LF tai LR+ (dispersiolisäys 10 % LR+:n sekoitusveteen)

Ruiskukatto

weber.vetonit LR+ tai maalaus (dispersiovesi-seoksella lujittaminen ennen käsittelyä)

Kuivissa tiloissa ohuet tasoitekerrokset tehdään weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai LF Yleistasoitteella. Ennen tasoitusta vanhaa rappausta tai tasoitusta voidaan lujittaa weber.vetonit MD 16 Dispersio-vesiseoksella, sekoitussuhde 1:3. Ohuissa kerroksissa kuivissa tiloissa verkotusta ei yleensä tarvita. Yleensä vanhojen rappausten pinnoilla on tapetti, maali tai laatoitus. Maali saattaa olla hyvin kiinni alustassaan, jolloin tasoitus voidaan tehdä jopa suoraan maalin päälle.

Yleisohjeita Kun vanha rappaus tai tasoite on heikko, osin irti alustasta ja/tai materiaalia ei tunneta, varmistetaan rappauksen kiinnittyminen verkotuksella. Verkkona käytetään metallista, ruostumatonta tai galvanoitua rappausverkkoa tai muovipinnoitettua lasikuituverkkoa. Verkko kiinnitetään alustaan sen läpi tulevilla kiinnikkeillä. Verkon valinta tehdään rappauksen kerrospaksuuden ja pintama-

• I rtoava maali poistetaan, kiinni jäävä maali pestään ja tarvittaessa karhennetaan hiekkapaperilla • J os päälle tulee sementtisideaineinen tasoite, on varmistuttava maalin alkalinkestävyydestä • Märkätiloissa maali suositellaan aina poistettavaksi.

316

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 316

29.1.2014 14.55


Tasoitteen valinta

Kuivan tilan tasoitteiden sideaineena käytetään polymeerejä tai kipsiä. Tällaisia tasoitteita käytetään kuivissa sisätiloissa seinien ja kattojen oikaisuun sekä pohja- ja pintatasoitukseen. Tasoitetut pinnat voidaan maalata tai tapetoida pintamateriaalin valmistaTuote

jan ohjeiden mukaisesti. Katot voidaan jättää myös ruiskupintaisiksi. Weberin valikoimassa on sekä kuivatasoitteita ja -laasteja, joihin sekoitetaan vesi että valmistasoitteita, jotka ovat heti käyttövalmiita. Kaikilla tuotteilla on M1-hyväksyntä.

Käyttökohteet

Rasitusluokka

Kerrosvahvuus [mm/kerta]

Menekki [kg(l)/m2/mm]

weber.vetonit KL Kipsilaasti

Kipsipohjainen laasti reikien ja epätasaisuuksien täyttöön sekä seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen.

RL 01…03

5-50

1,0

weber.vetonit L Pohjatasoite

Polymeerisideaineinen pohjatasoite kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoitukseen.

RL 01…03

Osittain tasoitus: 1...5, kokonaan tasoitus: 1...3

1,2

weber.vetonit LR+ Pintatasoite

Polymeerisideaineinen pintatasoite kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoitukseen. Väri: valkeahko.

RL 01…03 (RL 04 Dispersio lisäyksellä)

Osittain tasoitus: 1...5, kokonaan tasoitus: 1...3

1,2

weber.vetonit JS Kipsilevytasoite

Polymeerisideaineinen silote kipsilevyjen saumaukseen ja silotukseen sekä maalattujen pintojen silotukseen. Väri valkeahko.

RL 01...04

1-2

1,2 silotuksessa ja 0,1-0,2 saumauksessa

weber.vetonit SS Saumasilote

Valmistasoite kipsilevyjen saumaukseen sekä sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen

RL 01…04

0-2

1,0 tasoituksessa ja 0,3 saumauksessa

weber.vetonit LF Yleistasoite

Valmistasoite sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen

RL 01…04

0-4

1,0 tasoituksessa

weber.vetonit TL Telatasoite

Telattava valmistasoite kipsilevyjen saumaukseen sekä sisäseinien ja -kattojen tasoitukseen

RL 01…04

0-3

1,0 tasoituksessa ja 0,3 saumauksessa

weber.vetonit MAX Täyttötasoite

Valmistasoite sisäseinien ja -kattojen oikaisuun ja tasoitukseen

RL 01...04

1-10

1,0

SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Kuivien tilojen tasoitteet

Kosteutta kestävät tasoitteet ja -laastit Kosteutta kestävien tasoitteiden sideaineena on sementti. Kosteutta kestäviä tasoitteita voidaan käyttää sekä kuivissa että kosteissa/märissä tiloissa seinien ja kattojen oikaisuun sekä pohja- ja pintatasoitukseen. weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella tasoi-

tetaan vedeneristettävät laatoitusalustat. Paksummat oikaisut voidaan tarvittaessa tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla. Pinnat voidaan maalata (alkalin kestävällä maalilla) tai tapetoida.

Tuote

Käyttökohteet

Rasitusluokka

Kerrosvahvuus [mm/kerta]

Menekki [kg(l)/m2/ mm]

weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa

Kosteutta kestävä, luja ja nopeasti kovettuva seinätasoite paksuihin täyttöihin ja oikaisuihin laatoitusalustoille. Soveltuu lujille kiviainespinnoille kuivissa ja märkätiloissa ennen pintatasoitusta ja vedeneristystä.

RL 01…06

5-50

1,2

weber.vetonit TT Tiilitasoite

Sementtisideaineinen oikaisutasoite kuivien ja kosteiden sisätilojen seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen.

RL 01…05

2-10

1,2

weber.vetonit MT Märkätilatasoite

Sementtisideaineinen vähemmän pölyävä tasoite kuivien, kosteiden ja märkien sisätilojen seinä- ja kattopintojen oikaisuun ja tasoitukseen. Tuote soveltuu erityisesti märkätilojen tasoitukseen ennen vedeneristystä ja laatoitusta sekä yleensäkin lujempaa tasoitepintaa haluttaessa.

RL 01…06

1-10

1,3

weber.vetonit V+ Hienotasoite

Sementtipohjainen vähemmän pölyävä hienotasoite kuivien ja kosteiden tilojen seinä- ja kattopintojen tasoittamiseen.

RL 01…05

1-5

1,2

weber.vetonit 414 Unirender

Kuituvahvisteinen kalkkisementtilaasti alustojen oikaisuun ja täyttöihin kuivissa ja kosteissa sisätiloissa, sekä ulkotiloissa

RL 01…05

5-30

1,4

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

Sementtisideaineinen erittäin hyvän tartunnan antava kuiturappauslaasti kiviaineisten seinien ja kattojen oikaisuun kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa sekä ulkotiloissa. Soveltuu myös tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipinnoille sisätiloissa. Tuote soveltuu myös oikaisuihin vedeneristyksen alle.

RL 01…05

2-15

1,5

weber.vetonit 137 Oikaisulaasti

Kuituvahvisteinen, kosteutta kestävä sementtilaasti kevytsoraharkko- ja kiviaineisten seinien oikaisemiseen kuivissa, kosteissa ja märissä sisätiloissa sekä ulkotiloissa.

RL 01…06

3-15

1,5

317

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 317

29.1.2014 14.55


SIsäpinnat | Asiantuntijaneuvot

Tärkeää tietää Verkko Heikoilla alustoilla/tartunnoilla tai paksuilla oikaisuilla rappaus kiinnitetään mekaanisesti alustaan verkotuksen avulla. • Paksuissa (>15 mm) suositellaan weber Teräsverkon käyttöä • Ohuemmissa laastikerroksissa (< 15 mm) käytetään weber Lasikuituverkkoa • weber Tasoiteverkko on tarkoitettu ainoastaan sisäpuoliseen käyttöön yhdessä weberin seinätasoitteiden kanssa • Eri materiaalien rajakohdissa käytetään verkkoa halkeilua estämään, tuplaverkoitus vielä tehostaa esim. elementtisaumojen halkeamien estoon. • Kun vanhoja, heikkoja rappauksia ei voida poistaa, esim. kalkkirappaukset märkätiloissa, suositellaan teräsverkon käyttöä

Dispersio • Maalin päälle tasoitus pinta- tai pohjatasoitteella: sekoitusveden joukkoon laitetaan weber.vetonit MD 16 Dispersiota vähintään 10 % • Heikkoja tasoite- ja ruiskukattopintoja voidaan lujittaa suihkuttamalla alustalle Dispersio-vesiseosta (1:3) Muuta • Vanhojen kalkki- tai kipsilaastien tasoitukseen sopivat kuivien tilojen LR+ Pintatasoite, L Pohjatasoite, MAX Täyttötasoite tai LF Yleistasoite •K  uitupitoisilla laasteilla halkeiluriski vähenee • 2-20 mm:n oikaisut maalin päälle voidaan tehdä 410 Ohutrappauslaastilla (maalin alkalinkestävyys varmistettava) •  Märkätiloihin sementtisideaineiset tuotteet, weber Vedeneristyksen alle MT Märkätilatasoite • Värillisiä hierto-, piirto- tai roiskepintoja voidaan tehdä weber.vetonit julkisivutuotteilla myös sisätiloissa

318

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 318

29.1.2014 14.55


Kuivan tilan sisäseinä, normaalit ja suuret rasitukset (Rasitusluokat RL 01…03)

TUOTTEET 1 weber.vetonit L 2 weber.vetonit LR+ 3 weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

Muurattu tiiliseinä

SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*, ohutsaumamuurattu Kahi-harkkoseinä

TUOTTEET 1 2 3 4

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

TT/MAX L (tarvittaessa) LR+ LF pinnan viimeistelyyn

Betoniharkko- ja Leca harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit 410/137 (+lasikuituverkko tarvittaessa**) 2 weber.vetonit LR+ 3 weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

Kipsilevyseinä

TUOTTEET 1 2 3 4 5

5 5

weber.vetonit SS/TL/JS + weber Saumanauha weber.vetonit LR+/LF/TL weber Kulmasuojalista nurkkiin, kiinnitykseen weber.vetonit TF/LF/LR+ weber.vetonit LF pinnan viimeistelyyn

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

319

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 319

29.1.2014 14.55


Kuivan tilan sisäseinä, erittäin suuret rasitukset (Rasitusluokka RL 04)

SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*, ohutsaumamuurattu Kahi-harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit V+/LF/TL/LR+ (LR+ dispersiolisäyksellä) (kahteen kertaan tarvittaessa)

Muurattu tiiliseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit TT 2 weber.vetonit V+/LF/TL 3 weber.vetonit V+/LF/TL (tarvittaessa)

Betoniharkko- ja Leca harkkoseinä

TUOTTEET 1 weber.vetonit 410/137 (+lasikuituverkko tarvittaessa**) 2 weber.vetonit V+/LF

EasyLex väliseinäharkko

TUOTTEET 1 Leca® Easylex VS 88 Väliseinäharkko 2 weber Tasoiteverkko 3 weber.vetonit V+/LF/TL 4 weber.vetonit V+/LF

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

320

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 320

29.1.2014 14.55


Erityisrasitukset ja -vaatimukset (Rasitusluokka RL 05)

TUOTTEET 1 weber.vetonit MT 2 weber.vetonit MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) 3 weber.vetonit WP Vedeneristysmassa

Tiili-, betoni- ja harkkoseinä

SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Sileä betoniseinä, kevytbetoniseinä*

TUOTTEET 1 2 3 4

weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit weber.vetonit

410/137 tarvittaessa oikaisuun MT MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) WP Vedeneristysmassa

EasyLex väliseinäharkko

TUOTTEET 1 Leca® Easylex 2 weber.vetonit 3 weber.vetonit 4 weber.vetonit 5 weber.vetonit

VS 88 Väliseinäharkko OL 15 Ohutsaumalaasti MT Märkätilatasoite MS Kosteussulku (ohennettuna vedellä 1:1) WP Vedeneristysmassa

*Kevytbetonialustalla käytetään aina weber Lasikuituverkkoa tai Tasoiteverkkoa **Mikäli tasoitustyö tehdään samana lämmityskautena alustan teon kanssa, käytetään lasikuituverkkoa

321

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 321

29.1.2014 14.55


Kuivan tilan katto, normaalit ja suuret rasitukset (Rasitusluokat RL 01…03)

SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Betoni- ja ontelolaattakatto

TUOTTEET 1 weber.vetonit L/LR+ 2 weber.vetonit LR+

Kipsilevykatto

TUOTTEET 1 weber.vetonit SS/TL/JS + Saumanauha 2 weber.vetonit L/LR+ 3 weber.vetonit LR+

322

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 322

29.1.2014 14.55


Kostean tilan ja m채rk채tilan katto (Rasitusluokat RL 04...05)

TUOTTEET 1 weber.vetonit TT (RL 04) tai weber.vetonit MT (RL 05) 2 weber.vetonit V+

Kipsilevykatto, rasitusluokka RL 04

SIs채pinnat | Weber ratkaisut

Betoni- ja ontelolaattakatto

TUOTTEET 1 weber.vetonit SS/TL ja Saumanauha 2 weber.vetonit SS/LF/TL 3 weber.vetonit SSL/LF/TL tarvittaessa

Kipsilevykatto, rasitusluokka RL 05

TUOTTEET 1 weber.vetonit V+ ja Saumanauha 2 weber.vetonit V+ 3 weber.vetonit V+ tarvittaessa

323

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 323

29.1.2014 14.55


SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Sisäseinien pintarappaus

Värillinen sisärappaus on vaihtoehto, kun sisustuksessa halutaan käyttää elävöittävää pintakuviota yhdistettynä värien tuomiin mahdollisuuksiin. weber.vetonit AK ja AH Antiikkilaastit tuovat luonnonvalkoisen ilmeen esimerkiksi palomuureille tai takoille. weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai 431 Piirtopinnoitteella saadaan värillisen rappauspinnan ilme kuivien ja kosteiden tilojen seinäpintoihin. Julkisivujen pinnoittamiseen käytettävä weber.vetonit SilcoPinnoite soveltuu myös sisärappaukseen. Lopullinen pinta voi olla ruisku-, harja-, hierto- tai piirtopinta tuotteesta ja työtavasta riippuen ja käytettävissä on yli 200 värisävyä. Kaikilla tuotteilla on M1- sisäilmaluokitus.

Alustan käsittely Kiviaineiset pinnat tasoitetaan tasoitustarpeen mukaan sementtipohjaisella tasoitteella. Kipsi-levyt saumataan weber.vetonit SS, TL tai JS tasoitteella. Kun suurilla pinnoilla halutaan varmistaa, että sauman kohta ei missään valaistuksessa heijastu pinnoituksen alta, suositellaan koko alustan tasoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

324

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 324

29.1.2014 14.55


Piirtopinta

weber.vetonit AK ja AH Antiikkilaasti

weber.vetonit 431 Piirtopinnoite

Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1-2 vuorokauden ikäisiä. Laasti sekoitetaan pakkauksen sekoitusohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. AH Antiikkilaasti Hieno levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai suppiloruiskulla. Tasai-sen lopputuloksen saavuttamiseksi käsittely tehdään vähintään kahteen kertaan. Ensimmäi-nen laastikerros levitetään lastalla alustaan painaen, jolloin saadaan hyvä tartunta. Mikäli laastia levitetään ruiskuttamalla, ensimmäinen laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmapaineella. Hyvän tartunnan varmistamiseksi tuore laasti harjataan välittömästi pehmeällä harjalla. Toinen pinnoituskerros tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Tuoreeseen laastikerrokseen muotoillaan harjalla haluttu pinta. Valittu harjan kovuus ja harjastyypin tiheys vaikuttavat pinnan ulkonäköön. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi harjaus tehdään alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalle eikä työtapaa tai harjatyyppiä tule muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Mahdolliset saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Ennen pinnoitusta alusta maalataan 431 Piirtopinnoitteen värisellä SilikaattiMaalilla tai weber.vetonit 420 Sementtimaalilla, jotta lopputuloksesta saadaan tasavärinen. Laasti sekoitetaan pak­kauksen ohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tulee tarkistaa säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. 431 Piirtopinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tai koneellisesti rap-pauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonai-suuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Hierretty pinta

Hierretty pinta tai piirtopinta

weber.vetonit 430 Hiertopinnoite

weber.vetonit SilcoPinnoite

Laasti sekoitetaan pakkauksen sekoitusohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Mahdollisten sävyero-jen välttämiseksi tulee tarkistaa säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. 430 Hiertopinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tahi koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi käsittely tehdään tarvittaessa kahteen kertaan. Toinen kerros voidaan tehdä aikaisintaan seuraavana päivänä kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jot-ka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Tasavärisyyden varmistamiseksi alusta voidaan pohjustaa weber. vetonit SilcoMaalilla ennen pinnoitusta. Pinnoite sekoitetaan sekoitusohjeen mukaisesti ennen käyttöä. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tulee tarkistaa purkin kyljestä olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. Silco­Pinnoite levitetään ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla tai koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hierto tulee tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Pinnoitteen kerros­paksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tehdään käsittely tarvittaessa kahteen kertaan. Toisen kerroksen voi tehdä aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat jaetaan pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Saumakohdat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

SIsäpinnat | Weber ratkaisut

Harjattu pinta

325

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 325

29.1.2014 14.55


Kipsilaasti

Oikaisu- ja tasoituslaastit

weber.vetonit KL

Kipsipohjainen laasti seinien ja kattojen oikaisuun sekä tasoitukseen kuivissa sisätiloissa. • Suuret, 10-50 mm:n täytöt kerralla! • Maalausvalmis pinta • Kutistumaton

Käyttökohteet Reikien ja epätasaisuuksien täyttö sekä seinä- ja kattopintojen oikaisu ja tasoitus kuivissa sisätiloissa. Soveltuvat alustat ovat: betoni-, kevytbetoni-, kevytsorabetoni-, muuratut tai rapatut seinä- ja kattopinnat. Ei sovellu lattioiden tasoitukseen eikä laatoituksen alle.

Alusta TUOTEKUVAUS

Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Ulkokulmiin ja aukkojen pieliin asennetaan kuumasinkityt teräskulmavahvikkeet. Suurille seinäpinnoille kiinnitetään linjaarit. Kohtiin, joissa alusmateriaali muuttuu (esim. tiili / betoni), asennetaan kipsirappaukseen soveltuva tukiverkotus (kuumasinkittyä teräsverkkoa). Suuret kohoumat poistetaan. Yli 50 mm syvät kuopat täytetään KL Kipsilaastilla ja annetaan kovettua vähintään 1 vrk ennen varsinaista kipsirappausta. Betonipinta pohjustetaan tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla weber.vetonit MD 16 -vesiseoksella (1 osa MD 16 ja 3 osaa vettä). Pohjustuksen annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen rappausta.

Menekki

n. 10 kg/m²/10 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Rapattaessa on alustan, laastin ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

30 kg:n säkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

n. 1 vrk (+20 °C, 65 % RH)

Enimmäiskerrospaksuus

Kolojen täyttö maks. 100 mm

Suositeltava kerrospaksuus

10-50 mm / levityskerta

Vedentarve

n. 15 l/30 kg

Puristuslujuus 28 vrk

> 2 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Hemihydraattikipsi

Runkoaine

Sisältää kevytfilleriä

Työskentelyaikana lämpötilan on oltava vähintään +10 °C. Kipsilaasti levitetään laastiruiskulla tai käsin teräsliipillä tasaisena kerroksena koko tasoitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähimmäispaksuus on 10 mm. Jos levitetään useampia kerroksia, ensimmäinen kerros karhennetaan ja uusi kerros levitetään ennen ensimmäisen kerroksen kuivumista (ns. märkää märälle -periaatteella). Sitoutumisen alettua pinta hierretään märällä solumuovisienellä ja tasoitetaan heti teräslastalla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Käyttöaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Pinnoitus

Värisävy

Valkeahko

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Maalaustuoteryhmä 2012

443.21 Kuivien tilojen tasoitteet 811 Kuivatasoitteet koneelliseen levitykseen RL 01…04

Rasitusluokka Tuotehyväksynnät

RL 01…03

CE, M1

Sekoitus Massa sekoitetaan rappaussekoittimessa tai porakonevispilällä. Säkillinen (30 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 15 litraan puhdasta, korkeintaan +40 °C vettä. Sekoitetun laastin kovettuminen alkaa n. 3 tunnin jälkeen.

Työohjeet

Hyvin tasoitettu kipsilaastipinta on valmis alusta maalaukselle ja tapetoinnille. Pinta voidaan vielä hienotasoittaa weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS valmistasoitteella. Maalaus tai tapetointi voidaan suorittaa maalin- tai tapetinvalmistajan ohjeen mukaan aikaisintaan 7-14 vrk:n kuluttua kuivumisolosuhteiden mukaan.

Huom! Laastin joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta pinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudelleen weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit LF tai SS v valmistasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

326

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 326

29.1.2014 14.55


weber.vetonit PTM

Pikatäyttömassa

Oikaisu- ja tasoituslaastit

Erikoissementteihin perustuva nopea ja luja seinätasoite paksuihin täyttöihin ja oikaisuihin, esim. korjaustyökohteissa. Pikatäyttömassalla voidaan tehdä 5-50 mm vahvuisia kertatäyttöjä yhdellä levityksellä. • Paksut täytöt 50 mm • Nopea kovettuminen Käyttökohteet Seinien tasoittaminen, erityisesti korjauskohteissa märkätilojen tasoittamiseen ennen vedeneristystä ja laatoitusta. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) jauhetta lisätään n. 4,4 litraan puhdasta vettä (22 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 min porakoneen vispilällä kunnes tuote on tasainen. Käyttöaika on n. 30 min (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen.

Työohjeet

TUOTEKUVAUS

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään teräslastalla. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on riittävästi kovettunut (min. 2 h, +23 °C) ennen seuraavan tasoitekerroksen levittämistä. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

20 kg:n säkki

Säilyvyysaika

6 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Käytännön neuvoja

Kovettumisaika

Tasoitetyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Epäselvissä tilanteissa ota yhteys SaintGobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

n. 3 h (+23 °C, kerrosvahvuus 10 mm). Kovettumisaika on kerrospaksuudesta ja lämpötilasta riippuvainen.

Suositeltava kerrospaksuus

Oikaisut 5-50 mm, paikkaukset maks. 80 mm

Ulkokäyttö

Ei

Sisäkäyttö

Kyllä

Vedentarve

n. 4,4 l/20 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk

n. 8 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

Käyttöaika

n. 30 min veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Maalaustuoteryhmä 2012

813 Kuivatasoitteet koneelliseen levitykseen RL 05

Rasitusluokka

RL 01…06

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Pinnoitus Kovettunut tasoitepinta tasoitetaan tarvittaessa esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen pinnoitusta. Märkätilat tulee vedeneristää. Vedeneristystyössä noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.

Huom! PTM Pikatäyttömassa ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoitukseen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

327

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 327

29.1.2014 14.55


weber.vetonit TT

Tiilitasoite Käyttökohteet Kivipintaisten sisäseinien esioikaisu ja tasoitus. Soveltuu betoni-, kevytbetoni-, Leca® harkko- ja tiiliseinien oikaisuihin ja tasoituksiin.

Oikaisu- ja tasoituslaastit

Alusta Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 6 litraan puhdasta vettä (24 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 1-2 min laastisekoittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 3 tuntia (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

Sementtipohjainen oikaisutasoite kuivien ja kosteiden tilojen sisäseiniin kerrospaksuudelle 2-10 mm. • Yleistasoite • Hyvä täyttävyys TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu.

Vähimmäiskerrospaksuus

2 mm

Enimmäiskerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 30 mm

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 30 mm, kokonaan tasoitus: 2-10 mm/kerta

Vedentarve

n. 6 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

n. 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk

> 6 MPa (EN 1015-11)

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Sementti

Runkoaine

Luonnonhiekka ja kalkkikivi, < 1,0 mm

Käyttöaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy

Harmaa

Vesitiiviys

Vedenkestävä, ei vesitiivis

Maalaustuoteryhmä 2012

443.2 Seinätasoitteet 813 Kuivatasoitteet koneelliseen levitykseen RL 05

Rasitusluokka

RL 01…05

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Työohjeet Kolojen täytöt ja osittain tasoitukset tehdään väh. 1 vrk ennen varsinaista tasoitustyötä. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa. Kun työ suoritetaan käsityönä, asetetaan teräsliipan levityspinnalle Tiilitasoitetta kauhalla. Tasoite levitetään teräsliipalla seinäpinnalle n. 3-5 mm kerroksena pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräsliipalla voimakkaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Tasoitteen kuivuttua, n. 1 vrk, hiotaan tarvittaessa epätasaisuudet hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Jälkihoito Kuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen, muutaman päivän ajan. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 2 mm) kostutuksen merkitys korostuu!

Pinnoitus TT Tiilitasoitteella käsitelty pinta voidaan hienotasoittaa tai maalata. Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Haluttaessa sileämpää pintaa, TT Tiilitasoite -pinta käsitellään seuraavasti: Kostea tila tai tila, jossa on suuri mekaaninen rasitus: • Rasitusluokka 3 tai 4 • Pintakäsittely weber.vetonit V+ Hienotasoite Kuiva tila: • Rasitusluokka 1 tai 2 • Pintakäsittely weber.vetonit L Pohjatasoite ja/tai LR+ Pintatasoite tai LF, SS tai TL valmistasoite.

Käytännön neuvoja Tasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit MD 16 dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa voidaan tartuntasiltana ennen tasoitusta käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Vedeneristettävät seinät: Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään tällöin weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla.

Huom! TT Tiilitasoite ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten tasoittamiseen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavanomaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

328

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 328

29.1.2014 14.55


Oikaisu- ja tasoituslaastit

weber.vetonit MT

Märkätilatasoite

Käyttökohteet Märkätilojen tasoitus ennen vedeneristystä ja laatoitusta tai sellaisten tilojen tasoittaminen, joissa halutaan normaalia lujempaa tasoitepintaa. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä vahvat rappauspinnat esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, weber.vetonit 137 Oikaisulaastilla tai weber.vetonit 414 Unirender laastilla oikaistut alustat.

Sementtipohjainen tasoite kuivien ja märkien tilojen seinien ja kattojen tasoitukseen ja oikaisuun. Tuotteella voidaan kerralla oikaista jopa 15 mm:n kerrospaksuuteen.

Alusta

• Hyvä täyttävyys

Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

• Luja tasoitepinta • Tiivis alusta vedeneristykselle

Sekoitus Säkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 6-7 litraan puhdasta vettä (24-28 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 min laastisekoittimella. Sideaineiden liukenemisen vuoksi tasoitemassaa seisotetaan n. 10 min. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Käyttöaika on n. 3 tuntia (+20 °C) veden lisäyksen jälkeen. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

TUOTEKUVAUS Menekki

n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

12 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kovettumisaika

Ennen vedeneristystä: väh. 3 vrk (+10 °C) väh. 1 vrk (+20 °C) Kovettumisaika on kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta riippuvainen.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 15 mm, kokonaan tasoitus: 1-10 mm/kerta

Vedentarve

n. 6-7 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk

> 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk

> 12 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Sideaine

Sementti

Käytännön neuvoja

Runkoaine

Tasoitettaessa vanhoja maalipintoja, maalin sementin alkalisuudenkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Epäselvissä tilanteissa ota yhteys Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

Käyttöaika

n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Huom!

Värisävy

Harmaa

MT Märkätilatasoitetta ei käytetä vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoitukseen. Näille alustoille on käytettävä alustalle soveltuvia tasoitteita. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Vesitiiviys

Vedenkestävä, ei vesitiivis

Maalaustuoteryhmä 2012

443.22 Märkätilojen tasoitteet 813 Kuivatasoitteet koneelliseen levitykseen RL 05

Huolto-ohje

Rasitusluokka

RL 01…06

Likaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavanomaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

Tuotehyväksynnät

CE, M1

Työohjeet Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipillä. Osittain tasoituksessa käytetään n. 30 cm leveää teräslastaa. Ylitasoitettaessa käytetään n. 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoituskäsittelyn jälkeen. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Jälkihoito Kuivissa olosuhteissa voidaan tasoitteen kovettumisen nopeutta varmistaa jälkikostutuksella.

Pinnoitus Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla, tapetoida tai laatoittaa. Haluttaessa vieläkin sileämpää pintaa, MT Märkätilatasoite -pinta voidaan käsitellä kuhunkin rasitusluokkaan soveltuvalla pintatasoitteella. Laatoitus tehdään weber.vetonit -laatoitusaineilla suoraan kovettuneelle MT Märkätilatasoite -pinnalle laatoitusohjeiden mukaisesti. Märkätiloissa tulee suorittaa vedeneristys. Tällöin noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.

329

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 329

29.1.2014 14.55


Pintatasoite

Hienot seinätasoitteet

weber.vetonit LR+

Polymeerisideaineinen ruiskutettava tai käsin levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin.

TUOTEKUVAUS

• Hyvät työstöominaisuudet

Menekki

n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila

Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus

25 kg:n säkki

Säilyvyysaika

18 kk valmistuspäivämäärästä (avaamaton pakkaus, kuiva tila)

Kuivumisaika

n. 2 vrk (+10 °C) n. 1 vrk (+20 °C) Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Suositeltava kerrospaksuus

Osittain tasoitus: enintään 5 mm, kokonaan tasoitus: 1-3 mm

Vedentarve

n. 8-9 l/25 kg

Paloluokka

A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine

Polymeeriliima

Runkoaine

Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm

Käyttöaika

n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy

Valkeahko

Vesitiiviys

Ei vedenkestävä

Maalaustuoteryhmä 2012

443.21 Kuivien tilojen tasoitteet 811 Kuivatasoitteet koneelliseen levitykseen RL 01…04

Rasitusluokka

RL 01…03 (RL 04 dispersio lisäyksellä)

Tuotehyväksynnät

CE, M1

• Riittoisa • Hyvä täyttävyys • Sileä maalattava pinta

330

07_SISAPINNAT_AS_NEUVOT_RATKAISUT_TUOTET.indd 330

29.1.2014 14.55


weber.vetonit LR+

Hienot seinätasoitteet

Pintatasoite

käyttökohteet Kuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Tuote soveltuu kiviaineisten alustojen ja kipsi- ym. levypintojen tasoitukseen.

alusta Alustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvintai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois.

ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tape