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《印染在线》是广东省纺织协会与印染在线 网站共同主办的印染行业刊物,本刊秉承印 染在线网站的办站理念,坚持以“科学创新

CONTENTS 目录

观念,致力于打造印染行业科技人员的盛宴, 全心全意服务于纺织印染企业”的办刊方针, 集最新印染资讯、印染技术交流、政策法规、 企业之窗、商机信息发布、技术及新产品推 广应用为一体的印染刊物。 印染在线部分专家团队:

●新工艺、新技术 New Technologies And New Technology 01

PVA 重浆坯布退煮漂短流程的创新技术

08

环保节能节水皂洗粉的应用研究

11

天然染料应用于尼龙染色的研究

冯定国

龚研成

贺良震

14

大有光涤纶毛毯印花工艺探讨

纪建成

李树华

林营俊

19

防蚊整理剂的安全性能研究及防蚊纺织品的研制

刘宏喜

刘瑞宁

刘瑞云

25

分光光度法测定银纤维银含量方法研究

刘思飞

马学亚

彭志忠

尚颂民

孙晓日

唐增荣

王光明

28

微波加热在纱线烘干中的应用

王国军

王金龙

文水平

31

纯棉针织物活性染料节能减排工艺研究

武丰才

夏建明

熊朝文

徐谷仓

闫誉瀚

杨升伟

赵利强

赵云国

●印染情报 /Dyeing and Finishing Informations

朱牧野

朱雪琴

35

环球纺织印染行业市场数据集萃

36

国内纺织印染行业市场数据集萃

《印染在线》编辑委员会组成

37

生产增速放缓 利润止跌企稳

业务指导单位:广东省人民政府相关职能部门

38

国际优势丧失 纺企亟待转型升级

郑光洪

周建川

(本名单排名不分先后)

主办单位:广东省纺织协会 承办单位:广州联庄科技有限公司 主

●企业之窗 /Enterprises Window

任:柯惠琪

副主任:陈统宣 编

委:陈茜微、方小霞、田新阶、杨爱民、吴

40

——访杭州开源电脑技术有限公司总经理许光明

浩亮、刘宏喜、钱平、赵阳、贾永堂、王炳概 主

42

编:田新阶

专而精更能抵御风险

副主编:刘英丹、龙家慧

把握市场定位 提高产品服务质量推动数码印花行 业变革升级

责任编辑:刘英丹、林俊媛、刘练添 设

计:苏俭锋

广告策划:李

法律顾问:胡海雄

●政策解读 /Reading Policy

编辑部地址:广州市科学城科学大道 111 号信息

44

中国棉花协会:新修订的棉花国家标准解读

47

纺织工业水污染物 4 项排放标准 1 月起实施

大厦 602 室 联系电话:( 广东省纺织协会 )020-83589089 83588731 ( 印染在线 )020-32057560 传

( 印染在线 )020-32057561

●行业生产与经济动态 Industrial Production And Economic Trends

( 广东省纺织协会 )57276452@qq.com

49

印染排放标准更趋严格 技术提升是关键

( 印染在线 )lzedyer@163.com

50

化纤产业应有序向中西部布局

51

“绿色采购”为节能减排添动力

真:( 广东省纺织协会 )020-83819315

E-Mail:

开本 /787*1029 1/16 版次 /2012 年 12 月第一次印刷 印次 /2012 年 12 月第一次印刷

——英国玛莎百货发布《化学品使用承诺》始末追踪


PVA 重浆坯布退煮漂短流程的创新技术 陈立秋 (中国纺织科技暨人才服务战略联盟,浙江杭州,311200) 摘

要:本着化学做减法,物理做加法,五项专利的集成,研究了适合厚重、紧密混合浆(含

PVA) 坯布退煮漂短流程一步法的创新技术方案。创新方案包括清水膨化堆置,纯机械的退浆预处理, 卜公茶息素的煮布, 透芯给液短蒸,具有多功能导布辊的新液流水洗等,经分项工艺试生产,凸显节 能减排的创新效果。卜公茶皂素应用于退煮漂数据表明 CODcr 排放量不仅比碱氧工艺减半,而且改善 半制品品质。年加工 2520 万米坯布企业,对比标准取水、综合能耗,节省约 400 万元,污水減排约 11 万吨。 关键词:PVA 重浆胚布;退煮漂短流程;创新技术节能减排

PVA heavy slurry Grey desizing and scouring and bleaching of the short process of Innovative technology Chen Liqiu ( China Textile Science and technology talent service strategic alliance ,Hengzhou,311200) Abstract: In chemical physics do subtraction, addition, five patented integrated, research for heavy, intimately mixed pulp ( including PVA) fabric desizing and scouring and bleaching process for one step short of technology innovation project. Innovative programmes including water expanded stacked, purely mechanical pretreatment of desizing, bu Gongcha pheromone for cloth, transparent core solution to short steaming, has multi functions cloth guide roller of new liquid water washing, the breakdown process of trial production, prominent energysaving emission reduction effect of the innovation. The Gongcha saponin application in bleaching data show that CODcr emissions than the alkali oxygen technology in half, but also improve semi-finished products quality. Processing 25200000 meters fabric business, in contrast to the standard water, comprehensive energy consumption, saving about $4000000, about 110000 tons of sewage emission reduction. Key Words: PVA heavy paste cloth; Short process of desizing and scouring and bleaching; Technology innovation of energy saving and emission reduction

0 前言 染整企业现行前处理退煮漂工艺生产中,犯 上能耗高、水耗高、CODcr 值排放高的“三高” 弊端。其主要原因是坯布的经纱上浆率从 6-7% 提髙到了 11-13% ,而且化学浆料(如 PVA 浆) 占浆料的比例愈来愈高,加上棉纤维原生杂质 7-8%,要从每公斤坯布上去除约 20% 的杂物,在 进行常规退煮漂短流程工艺时,较多的纺织品工 艺效果难达到标准要求,存在毛效低、退浆不尽、 棉籽壳多、白度差等问题,对此,染整企业一般

加大化学品助剂的应用量。然而,成分复杂的助 剂用量增多,提髙了 CODcr 值的排放, 增加水 洗难度,“三高”弊端愈发严重,生产成本随即 增加。 本着前处理工艺四大要素:水、能源(热能、 机械能 )、化学品助剂及时间的合理互补,遵循“物 理做加法、化学做减法”,采用无烧碱、无双氧 水高效环保“卜公茶皂素”单一的复合生物助剂; 采用热清水浸渍坯布堆置,提供 PVA 浆膨化时间; 对溶胀、膨化的坯布浆料,应用“刷、搓、喷、 冲”纯机械退浆预处理;煮布、汽蒸结合;高效

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

水洗优质传质除杂(烘筒烘燥低轧余率进布,凝 结水直排水洗槽),全程废热水热回收,研发一 条创新的退煮漂短流程工艺,是节能减排的需要, 染整企业的企盼,清洁生产的历史使命。

1 退浆工艺对比 1.1 淀粉类浆料的退浆 淀粉类浆料的退浆是常用的退浆工艺,目前 对于淀粉上浆的坯布,一般采用淀粉酶和碱进行 退浆。 淀粉酶使淀粉分子键逐渐断裂,粘度迅 速降低,进一步水解成糊精,淀粉在热烧碱作用 下,发生强烈膨化,易用热水洗除。 纯棉织物各种酶退浆效果见表 1 所示 [1]。 织物:C40×40 139×94 棉府绸,布面 100% 的淀粉浆。 表1

退浆率%

退浆级别

布面质量

淀粉酶 2000L 精炼酶 301L BF-7658 退浆酶

86 85 83

8级 8级 7-8 级

较好 较好 较好

强力影响 经纬 无影响 无影响 无影响

上表测试结果表明:用三种淀粉酶进行退浆, 退浆效果均达到要求,对布面强力均无影响。纯 棉坯布一般采用淀粉浆或混合浆,堆置法退浆时 可采用淀粉酶 2000L 和 BF-7658 退浆酶,退浆煮 练一浴在长车生产时可采用精炼酶 301L。而淀 粉浆选择酶退浆工艺既保持柔软性,又达到较好 的退浆效果 1.2 聚乙烯醇(PVA) 类浆拌的退浆 涤棉织物经纱含涤成分高,通常上浆以聚乙 烯醇(PVA) 浆料为主,聚乙烯醇(PVA) 浆料比 例高达 75% 以上。由于 PVA 不能被淀粉酶分解, 所以不能用淀粉酶退浆。涤棉织物用不同的退浆 方法退浆效果见表 2[1]。 织物:T/C45×45 133×72 府绸 布面浆料:PVA85%,醋酸酯淀粉 10%,聚丙 烯酸酯 5%。 表 2 不同的退浆工艺对 PVA 的退浆效果 退浆工艺 精练酶 301L 表面活性剂 氧化剂(H2O2) 烧碱 (NaOH) 碱氧冷堆 酶、碱退浆

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退浆率 % 0 65 85 85 86 88

2

布面质量 较差 退浆不匀 好 较好 较好 较好

表 3 不同浆料的膨化时间(S) 浆料 聚丙烯酸酯 特制淀粉醚 PVA(部分醇解型) 低成盐度 CMC PVA(完全醇解型)

时间(S) 110 220 800 1140 3600

注:浆料薄膜 60×15×0.2mm, 浸入水中 50mm,10 次测试平均 数,水温 20℃

各种酶对淀粉浆的退浆效果

退浆工艺

1.2.1 精练酶 301L 退浆工艺 由于酶制剂的专一性,精练酶 301L 非 PVA 退 浆酶,故其退浆率为 0%,凡坯布上浆含 PVA 浆料 , 皆不适用酶退浆。 1.2.2 表面活性剂退浆工艺 PVA 的分子链上含有大量亲水性羟基,具有 良好的水溶性,因此可以说,水是 PVA 的最好溶 剂。 表 3 是不同浆料在水中的膨化时间

强力影响 无影响 无影响 损失 5% 无影响 无影响 无影响

在织造前需要对经纱进行上浆处理,使纱线 中纤维粘合起来,且在纱线表面形成一层牢固的 浆膜,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的 断裂强度和耐磨损坏。 部分醇解型 PVA 浆料是一种高水溶性的合成 高分子化合物,由于其亲水基团少,呈疏水性, 所以对疏水性的纤维粘合性更好,是目前棉与合 成纤维混纺纱和合成纤维纱上浆的主要浆料之 一。 完全醇解型的 PVA 对亲水性纤维的粘合力大, 因此,多用于棉麻、黏胶纤维的上浆。 表 2 中涤棉织物采用部分醇解型 PVA 浆料, 浸轧含表面活性剂的溶液后堆置或汽蒸,使 PVA 薄膜膨胀和软化(时间 >800s), 然后用 90℃以 上的大量溢流水冲洗是能达到退浆效果的。由表 2 所示,表面活性剂退浆率达 65%,布面退浆不 匀造成严重浆花,严重影响后续工艺质量,而且 工艺消耗水与蒸汽量较大。 1.2.3 碱氧退浆工艺 由于涤棉坯布具有 PVA 浆为主的混合浆料, 当前退浆的主要方法:烧毛后进行轧碱氧冷堆后 进行短蒸,经高温热水洗达到退浆效果,为此, PVA 退浆必须备有高效水洗机并消耗大量的蒸汽 和水,或者采用热碱退浆,轧热碱后,在规定的


保温保湿下堆置,然后充分水洗,也能达到退浆 效果。热碱既能促进 PVA 薄膜膨化,又能使淀粉 浆料溶涨膨化,所以用热水强洗后,均能达到共 同去除的目的。 使用 NaOH 退除 PVA 浆料,将会带来一些问题: (1)任何酯类物质,在烧碱作用下,很容易 被水解。聚乙烯醇通常是用聚醋酸乙烯脂在甲醇 溶液中加入 NaOH,使酯键发生醇解制得,PVA 的 水溶性取决于 PVA 的聚合度和醇解度,退浆时 NaOH 使 PVA 的酯基水解,提高醇解度,提高分 子聚合度,致使水溶性的降低,黏度更高,加大 退浆的难度。 文 献 资 料 表 明, 由 图 1(30min 时) 和 图 2 (90℃ ) 中可见,碱能使 PVA 凝胶黏度增加。其 增加的程度随碱浓、温度、时间的增加而上升; 在 95℃ , NaOH 10g/L 时随时间延长 PVA 溶液黏 度增加,而在 NaOH 达 5g/L 时,则相反呈下降趋势。

(2)PVA 在 NaOH 水溶液中易形成凝胶,即 使是用碱量很低的氧漂工艺,用 NaOH 调节 pH 值 (10.5-11), 在浸轧工艺液时,织物上的 PVA 亦 会溶落在工作液中,随时形成凝胶。凝胶粘附在 织物上或导布辊上,将会形成很难去除的浆斑。 1.2.4 氧化剂退浆工艺 氧化剂退浆适用于天然或合成浆料的退浆, 退浆率比碱退浆高,由于坯布上的浆料组成往往 是未知的,因此,氧化剂退浆的适用性比酶退浆 高。 用于退浆的氧化剂(H2O2) 多在碱性条件下进 行,PVA 被 H2O2 氧化后,大分子键发生降解,水 溶性增大,洗液黏度迅速降低,溶于水经水洗去 除。 H2O2 在退浆的同时,纤维素纤维亦会被氧化, 因此退浆的工艺条件一定要严格控制,减轻对纤 维的损伤。表 2 中明示,强力损失 5%,再者对

工艺液中的重金属离子的吸附要严格控制,防患 发生针眼破洞事故。 由上对比,传统的退浆工艺,布面上或多或 少带一些退不净的残留 PVA 浆料,需在后续工序 煮练漂的过程中进一步去除。

2 退煮漂短流程的创新技术 2.1 工艺设备流程 2.1.1 工艺车速 10-100m/min 2.1.2 工 艺 流 程: 全 长 60m, 流 程 见 框 图 所 示 1#-16#。

2.2 单元机特点 1# 进布单元:机织物不同纤维、组织结构、 重浆(PVA 浆)各类坯布。 2# 透 芯 高 给 液 单 元: 采 用 专 利 技 术 (ZL200420027792.3)[3] 织物在液下轧液,形成“微真空”情况下, 大气压逼迫热清水渗透施液。织物可透芯带液率 >100% 。 3#A 字 架 卷 装 单 元: 采 用 专 利 技 术 (ZL200720039302.5)[4] 对透芯施液的胚布进行恒线速度、低恒张力 卷装,6r/min 慢转 2-3h ( 时间可控 )。 影响常规棉织物退浆的重要原因是含有 PVA 浆料溶胀时间太长,完全醇解型的 PVA 浆料膨化 溶胀时间为 lh,烧毛后的坯布所需时间更长。 浆料对经纱形成一层“外膜”,疏水性的特质, 阻碍工艺助剂溶液的渗透。 坯布根据 PVA 浆与水的相容性,利用联合机 排出的污水热交换后的热净水,经纯物理透芯施 液,A 字架卷装慢速旋转 2-3h,低恒张力卷为浆 料溶胀提供了条件,从而使浆料充分溶胀。2005 年陈友波在山东滨印集团对涤棉布已成功进行热 清水 PVA 浆料的退浆工艺。对于退除下来的残液, 上世纪八十年代日本已不少企业配合 PVA 进行合 理回收,已取得成效。

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

4# A 字架卷装退卷进布单元。 5# 退 浆 预 处 理 单 元: 采 用 专 利 技 术 (ZL201020621807.4)[5] 再好的前处理助剂,若不能通过浆料构成的 “外膜”及由棉纤维的角皮层、初生胞壁层(棉 脂、棉蜡、 果胶质、灰分、纤维素等所组成三 维立体空间)构成的“内膜”,则“英雄无用武 之地”。退浆预处理单元机对充分湿润溶胀的坯 布浆料实施纯物理的毛刷辊的刷浆,“搓板”狭 缝通道强喷水所形成“湍流”的“搓揉”,加上 强力动态循环过滤喷水,打碎坯布的“外膜”、 “内膜”,为“卜公茶皂素”工艺助剂进入内膜 内提供了“通道”。 图 4 是专利技术退浆预处理装置(ZL2010 20621807.4) 示意图。

坯布 1 进入水槽 9,经液下导布辊 3 ( 共四支) 向上进给,螺纹开幅毛刷辊 4 ( 共四支)对膨化 的坯布正面刷浆,行进至槽上导布辊 10 ( 两支, 可移动调节坯布在液上毛刷辊 4 的接触面 ),随 后下行至液上毛刷辊 4 坯布反布刷浆,后经液下 导布辊 3 转向,通过左侧狭缝 8 经导布辊 -11 转 向通过右侧狭缝 8 下行至液下导布辊 3 后,再 经液上毛刷辊 4 正、反面刷浆,面布 2。 充分利用湿加工工艺要素的互补,热清水溶 胀 PVA 浆,机械力毛刷、“搓板”打碎重浆在坯 布上形成的“外膜”,破裂由角皮层,初生胞壁 层组成的棉纤维“内膜”,为前处理助剂打开“通 道”,高效萃取。 (1)液上毛刷辊既进行刷浆,且可展幅防皱。 左侧一对毛刷辊,对清热水堆置溶胀后的坯布, 将表面清洁、打碎“外膜”;右侧一对毛刷辊, 对坯布经左、右两道狭缝揉搓、冲洗,将暴露出

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来的部分“内膜” 进行碎浆、破膜。 (2)左、右两道狭缝由活动“搓板”5 与固 定双面“搓板”6 组成。锯齿波纹板形成“搓板” 状,在顶部喷淋水管 7 冲喷下,水下锯齿、坯布 的撞击,形成“湍流”,对坏布进行揉搓。 (3)水槽 9 内的水由联合机逆流水溢出注入, 水槽配有动态循环过滤装置,提供喷淋水管 7 用 水。水槽溢流水与自洁式转鼓水 / 水热交换器(专 利号 ZL2006 20069658.9)[8] 联接,污水热回收, 热净水提供联合机水洗及热清水堆置。 (4)根据不同坯布,调节左、右两支槽上导 布辊 10, 可有效调节毛刷辊与坯布的接触面。 (5)左、右两块活动“搓板”5,由汽缸操作 “开”、“合”,打开后便于清洁工作。 热清水堆置溶胀 PVA 重浆坯布工艺,纯物理 仿生的退浆预处理装置是“卜公茶皂素退煮漂短 流程工艺及设备”项目中的重要单元之一。热清 水与 PVA 的相容法,经堆置贏得了溶胀时间;退 浆预处理装置为助剂进入坯布内外膜打开“通 道”,让助剂正常发挥萃取功能。 创新的退浆技术凸显湿加工工艺四大要素的 互补,是典型的“物理做加法,化学做减法”工艺。 6# 新液流水洗单元:清除上浆坯布上已松动 的杂物,两单元组合。水洗过程是一个传质过程, 高效水洗的要旨是提高扩散系数(D)、提高浓 度梯度(C1-C2)、缩短扩散路径(H), 符合菲 克(Fick) 传质第一定律: (1) G=D×(C1-C2))/H 式中:C2—水的浓度 , C1 一织物上污物浓度 新液流水洗单元特点: (1)高温水洗:槽与槽之间塑流供水,提高 (C1-C2)、D 值。 (2)以导布辊为基础,在水洗槽底部,分隔 成多个“小槽”,实施槽内“逆流”,小槽间上 下起伏逆流。 (3) 小 槽 低 液 位, 约 为 常 规 水 洗 槽 的 1/2 (250mm),当工艺进水量一定时,逆流提速, 织物与水间形成的“界面层”膜变薄,缩短扩散 路径(H)。 (4)每槽设一根多功能导布辊:专利技术


126856.4)[6],替代常规水洗槽内的加热管道。 该专利技术的应用,具有导布、加热、去杂、搅 拌水液多功能,让加热蒸汽充分利用,提高水洗 扩散系数(D)。因删除回形管蒸汽间接加热, 保养工作减少。 图 5 为多功能导布辊示意图:

织物水洗时带动网孔辊 4 转动,在经过静止 的喷气嘴 2 时,蒸汽由进气管 3 进入弧形贮汽筒 1,通过狭缝加速,穿过网孔辊 4,穿过织物, 搅拌水液。该专利是研究马赫喷嘴(Machnozzle) 加压吹散型气流脱水技术的创新。 “蛇形”逆流供水是指水洗槽间逆流,水洗槽 中分隔的小槽呈起伏上下逆流。多单元逆流水洗 机水洗过程的净洗效率(Cn/C0) 按式(2) 计算 :

式中:C0—织物水洗前含污程度,Cn—织物水洗后含污程度 F—流动比,W1—给水量,W2——织物带液量, n——水洗槽数

由式(2)可见,净洗效率与流动比 F 成反比, 而 F 与给水量成正比,与织物带液量成反比,多 单元逆流水洗的流动比一般在 3.5 以内。织物带 液量(W2)决定水洗过程中的脱水方式及脱水能 力,当无小轧辊轧压时,W2 决定于导布辊直径、 织物进给张力、洗液动力黏度等因素。织物带液 量一般在 1-1.2kg/kg 布。 由式(2)可见,Cn/C0 的大小与水洗槽数 n 值关系很大。例如将上 4 下 5(导布辊)的平洗槽, 分隔成低液位 5 个小槽“蛇形”逆流,一台 5 单 元水洗机的槽数可扩大到 25 槽,Fn+1 值从 F6 变 成 F26;W1=3t/t 布,W2=3t/t 布, 流 动 比 F=3, 代入式(2)得

2/(326-1) 与 2/(36-1) 相 比, 分 隔 小 槽 的 Cn/C0 比 5 单元大槽值小得多。由此可见,多单 元逆流水洗过程中,无需过分增大给水量,关键 工艺过程保证小槽数(n)不变,可考核其分隔 小槽的结果是否合理。 将水洗槽分隔成小槽、低液位,使单位逆流 水的流速提高、水洗的浓度梯度提高,槽间逆流 中槽内小槽“蛇形”逆流是一种新颖的液流技术。 8# 煮练单元:6# 水洗后经 7# 轧余率 50% 的 低轧余率轧车,织物进入煮练单元。 现行前处理工艺退煮漂中的“煮”变成蒸, 业内都知道,煮练比气蒸工艺效果优异。棉纤维 杂质经煮练过程中热能、机械能的作用,对于提 高毛效,去除棉籽壳有利。 烧碱煮练由于其对杂质仅溶胀、无分解功能, 随着工艺时间延长,工作液愈变愈深,从“黄啤” 色变成“黑啤”,继而变成“酱油”黑色,无法 漂白;棉纤维对烧碱的亲和力,令烧碱工作液衰 减量逐渐增大,形成前后工艺效果不一;污水排 放 CODcr 值极高(>1500mg/L),国家“七五”期 间攻关项目 R—BOX 煮练箱,在“八五”期间已 遭淘汰。 “卜公茶皂素”适合高温煮练,在低液位控 制、补液下,工作液无衰减现象,时间再长始终 保持“黄啤”淡色,而且漂白效果好,CODcr 排 放量也比传统烧碱减半。 煮练单元应用新颖设备,网帘液中松堆坯布, 煮练 6-10min(按不同织物),设有动态循环过 渡液强喷淋。坯布工艺时间内,在高温工作液中 煮练,搓揉,“卜公茶皂素”助剂经“通道”进 入“内膜”进行杂质的萃取。 在实际生产应用中,不仅可皂化织物中的油 脂、蜡质、果胶质,同时也有效去除棉籽壳、杂 质等非纤维素纤维物质,并可去除色素,还原出 棉纤维的本白,从而达到前处理的效果,使织物 的除杂、精炼、 漂白在同一设备、同一工作液、 同一工艺中完成,实现了纺织行业一剂型、一浴 法前处理,亦是化学品助剂与设备互补的典型案

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

例。 将卜公茶皂素与烧碱等传统工艺对比,卜公 茶皂素工艺法具有明显的髙效短流程、节水节电 节省蒸汽、降低生产成本和清洁化安全生产优势: 不用烧碱、双氧水及化学药剂,有利于减少废水 排放、简便污水处理,减轻企业环保负荷。 9# 高给液单元:透芯轧液,节省轧蒸工艺助 剂用量,缩短气蒸时间,由于透芯轧液带液量高, 无损耗,助剂用量可减少约 20%。 10# 气蒸箱:防止透芯高给液织物进入气蒸 箱松堆 20-25mim 因常规气蒸时间长,发生浆斑、 “树枝痕”、横档印等疵病。 11# 居中扩幅单元:坯布出蒸箱后开幅展开、 居中导布。 12# 真空抽吸单元:经退煮漂萃取杂物的坯 布,通过新型高效能真空脱水机,降低后续水洗 负荷。 (1)吸嘴采用不锈钢镜面处理,免除棉絮, 极化抖残留,具有自动清除棉絮装置,减少人工 操作成本。 (2)吸嘴可按织物门幅自动调整有效宽度, 吸嘴间隙可调,变频调速,可设定恒定吸力。 (3)高效鼓风机增加吸水量:100% 棉含水 率 50-60%, 棉涤 35/65 混织 20-30%,极低噪音。 13# 新液流水洗五单元(同 6#), 末倒数第二 槽设有水洗净度在线测检仪。 14# 低轧余率轧车:轧余率 50%,半制品低含 水率进入烘筒烘燥,节省烘燥蒸汽。 15# 供筒供燥单元:工艺车速 100m/min,为 适合厚重织物工艺加工,设有三柱(30 只烘筒) 上进布,比常规下进布增加 6 只烘筒的烘燥能力。 烘筒烘燥凝结水,直排新液流水清洗末台水槽, 加上直排中少量蒸汽,加热逆流水(工艺水温仍 需部分蒸汽加热 ),节省疏水阀安置费用,避免 疏水阀的蒸汽泄漏。 16# 落布单元:设有回潮率控制装置,防止 过烘。

3 创新工艺装备的节能减排效果 退煮漂工艺要先完成前序工作,其一是去除

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坯布上杂物、毛效、白度、降强达标,退架净, 无棉籽壳; 其二是工艺萃取下来的杂物,用少 量的水、蒸汽,从坯布上洗涤去除,防止沾污织 物。而后者涉及到节能减排的效果。 3.1 水洗节水 按棉染色布标准系数 1,取水 2.5t/hm,前处 理退煮漂烘占 22%,约为 550kg/hm。 3.1.1 该联合机平均按 70m/min 的工艺车速,全 年按 6000 小时工作,标准允许取水量: 6000×70×60×550÷(100×103)=138600t 3.1.2 采用新液流水洗技术,每小时取水 <4t 95kg/hm,全年按 6000 小时工作,实耗水量: 6000×4=24000t 3.1.3 新液流水洗一台联合机全年比标准取水节 省: 138600-24000=114600t 是标准取水的 17.3% 3.2 节省水洗加温蒸汽 退煮漂水洗平均水温 90℃,从 20℃加热升温 节省 0.2MPa (表压)蒸汽热能量: Q=G×(t2-t1)×Cw 式中:Q—节省蒸汽总热能(KJ),t2—90℃平均水洗温度 ,t1— 20℃进水温度 ,Cw—水比热(4.1868KJ/kg. ℃),G—节水量(kg)。

Q=114600×103×(90-20)×4.1868 =335865×l05KJ 0.2MPa ( 表压)蒸汽全热值 2725.5KJ/kg, 节省蒸汽量: 335865×l05 ÷2725.5÷1000=12323t 折算标准煤量: 335865×102÷(0.7×29270) =1639t 3.3 低轧余率上进布烘燥的节能 水洗后半制品釆用上进布进入烘筒烘燥,轧 余率从常规 70% 降到 50%。 烘筒典型烘燥能力约每吨水消耗 1.6 吨蒸汽, 一 条 联 合 机 全 年 加 270×60×6000=2520 万 米 (14kg/hm) 布。 3.3.1 轧余率 50% 比 70% 少带水量: 252×105×14÷(100×103)×(0.7-0.5) =705.6t 3.3.2 轧余率 50% 比 70% 少耗蒸汽量:


705.6×1.6=1128.96t 节省蒸汽折算标煤系数: 2725.5÷ (29270×0.7) =0.133 1128.96×0.133=150t 3.3.3 烘筒烘燥直排回用凝结水量: 凝结水量约为蒸汽耗量的 95%: 1.6×252×105×14÷(100x103)×0.5 =2822.4t 2822.4×0.95=2681.3t 3.3.4 凝结水热能折算蒸汽系数取 0.1,节省蒸 汽量: 2681.3×0.1=268.18t 蒸汽 3.3.5 烘简烘燥直排凝结水,设备毋须安装疏水 阀,可节省开支,且节省疏水阀的 50% 蒸汽泄漏 量: 2822.4×0.05=141.12t 烘筒烘燥直排是一种行之有效的节能新方法。 该单项计节省蒸汽 268.18+141.12+1128.96=1538.26t 折算标煤量:1538.26×0.13-204.6t 3.4 联合机的节支: 3.4.1 节水节支情况 水洗节水 114600t,回用冷运水 2681.3t,低 机佘率少用水 705.6t 共节水量: 114600+2681.3+705.6=117986.9t 按新鲜水及污水处理平均 8 元 / 吨,节支: 117986.9×8=943895.2 元 3.4.2 蒸汽降耗的节支 水洗加热蒸汽节省 12323t, 烘筒烘燥单项节 省蒸汽 1538.26t, 共节省蒸汽 12323+1538.26=13861.26 蒸汽按 200 元 / 吨,节支量: 13861.26×200=2772252 元 一条联合机按 70m/min 工艺车速全年生产 6000h 加工 2520 万米(14kg/hm) 坯布,取水耗 汽共节支: 943895.2+2772252=3716147 元 节省标煤:1639+204.6=1843.6t 3.5 联合机溢流污水热回收 根据染整、生产污水杂质的情况,发明专利

[8] 技 术(ZL2006 20069658.9) 产 业 化 生 产 的 自 洁式转鼓水 / 水热交换器,每吨污水至少回收 0.2MPa(表压)蒸汽 60kg 热能。 联合机新液流水洗全型溢流口处,安装一台 热交换器,按全年排水量 24000t 计,热回收节 约蒸汽 14401,节支 288000 元,热值折算标煤 191.5t,创新的退煮漂短流程全年生产 2520 万 米(14kg/hm) 坯布总共节水 11.8 万吨,节省蒸 汽 13861+1440=15301 吨( 折 合 标 煤 2035t), 节 支 400.4 万元,每米布至少节省 0.15 元加工费。

4 结语 技术创新不是单纯的新旧更换,而是设备制 造向设备创造的提升,是市场价值的表现。 PVA 重浆坯布退煮漂短流程,釆用了热水透 芯高给液替代渗透剂;低张力卷装位置突出时间 的作用而且毋须溶胀剂;“刷、搓、冲”仿生的 机械方式打开助剂进入“外膜”、“内膜”的通 道;坯布在创新的卜公茶皂素工艺液煮练、透芯 髙给液下快速汽蒸;真空抽吸去杂降低水负荷, 多功能导布辊的应用,增强水洗传质效果,低液 位、分膈小槽“蛇形”上下起伏逆流的新液流水 洗,符合高效水洗要旨。半制品低轧余率烘燥、 凝结水直排,符合染整、污水特征的自洁式转鼓 水 / 水热交换热回收,五个专利技术产业化的集 成运作,凸显了一种创造思维:“物理做加法, 化学做减法。”只要湿加工的四大要素优化组合 互补,工艺技术的创新,便会获得明显的节能减 排效果。 参考文献 [1] 李锡军等 不用 PVA 浆料实现淸洁生产 2008 诺维信全国印染 业节能环保年会论文集,中国印染行业协会 P485。 [2] 陈友波 PVA 浆料去除的理论与实践 2005 染整清洁生产、节水、 节能、降耗新技术交流会论文集中国纺织工程 学会染整专业委员 会 P104。 [3] 陈 立 秋 织 物 湿 加 工 给 液 单 元 机 高 给 液 装 置(ZL2004 20027792.3) 专利技术说明书。 [4] 陈立秋恒线速度张力控制装置(ZL2007 20039302.5) 专利技 术说明书。 [5] 陈立秋 卞玉明退浆预处理机(ZL2010 20621807.4) 专利技术 说明书。 [6] 陈立秋 多功能导布辊(ZL2006 20126856.4) 专利技术说明书。 [7] 王菊生、孙铠 染整工艺原理(第二集)[M] 北京:中国纺织 出版社 1984。 [8] 陈立秋 热交换器(ZL2006 20069658.9) 专利技术说明书。

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

环保节能节水皂洗粉的应用研究 文水平 1,田新阶 2 (1 广东纺织职业技术学院轻化工程系, 广东佛山, 528041; 2 广州庄杰化工有限公司 ,广东广州, 511363) 摘

要:在实际大生产中,对比了环保皂洗粉 ZJ-RH18 低温皂洗工艺与传统高温皂洗工艺的应用

效果,其皂洗、干湿擦、汗渍及淹水牢度相当,但环保皂洗粉的残液颜色要浅,对布面色光影响不大, 而且工艺时间缩短,节约水能,减少污水的排放。同时,低温皂洗因蒸汽用量较少,节能减排的优势明显, 带来了显著的经济效益和社会效益。 关键词:节能节水;无泡;皂洗粉

Application of environmental protection and energy saving water saving washing powder Wen Shuiping1 ,Tian Xinjie2 (1 Light Chemical Engineering Department of Guangdong Textile Vocational Technical College ,Foshan,528041; 2 Guangzhou Zhuang chemical industry limited company ,Guangzhou, 511363) Abstract: In practical production, compared to the environmental protection washing powder ZJ-RH18 low temperature soaping process with the traditional high temperature soaping process application effect, the soap wash, dry and wet rubbing fastness, perspiration and waterlogging quite, but green soap washing powder residue on the surface of shallow color, shade effect. More important is to shorten the process time, saving the time to reduce sewage emissions, due to low temperature washing can reduce the steam consumption, with energy saving and emission reduction advantages, can bring obvious economic benefit and social benefit. Key Words: Energy and water saving; No foam ; Soap powder

在纤维素纤维的活性染料染色或印花过程中, 因上染后的纯碱固色或汽蒸时,部分染料同时发 生水解而只能附在纤维表面形成浮色,严重降低 染色和印花织物的色牢度。为得到色牢度高和品 质优良的印染制品,活性染料染色或印花后必须 皂洗,故选择适当的皂洗剂是提高产品质量和和 降低能耗的行之有效的方法 [1-3]。目前市售的皂 洗剂有碱性含磷皂洗剂,多种表面活性剂复配成 的皂洗剂,或马丙共聚物类皂洗剂等,他们都是 水溶液的液体类产品,包装运输不便且成本高, 有的皂洗温度高达 98-100℃,能耗大,泡沫多, 需消耗大量的水,甚至废液中还含有会对环境产 生不良影响的 APEO 或磷酸酯(盐)类表面活性剂, 不利于环保 [4-6]。 本文主要介绍通过大量试验研究,最终研制

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得出的由特种酶制剂与辅助用剂等复配而成具有 洗涤、分散、乳化、螯合性能的一种无泡高效低 温皂洗粉。这里主要探讨在工厂大生产过程中与 传统皂洗剂的应用工艺及效果进行对比,确定本 产品的优势。

1 实验部分 1.1 材料、试剂及主要仪器 织物:纯棉针织色布(深蓝色、湖蓝色、拔 印草莓红) 试剂:自制环保皂洗粉、常规皂洗剂 仪器:电子分析天平(BT 125D 型,赛多利 斯科学仪器北京有限公司),常温摇摆式小样染 色机(AS-12 型,鹤山精湛染整没备厂有限公司), 电脑测色仪(Datacolor 600),紫外可见分光


光度计(UV756CRT 型,上海佑科仪器仪表有限 公司),恒温鼓风烘箱(<9053A> 型,上海森信 实验仪器有限公司),洗水牢度测试仪(LM 型)、 汗渍牢度测试仪(PSP 型)、色牢度摩擦仪(CFT 型)均为 KMS Colortech Service Co. Ltd 制造。 1.2 皂洗后处理工艺 为了测试本皂洗剂的真实效果,本厂先按照 正常的染色方法得到不同颜色的纯棉针织色布, 随后分别在同一色号中选取其中一缸用环保皂洗 粉 ZJ-RH18 做低温皂洗后处理﹐另一缸做传统高 温皂洗后处理。后处理过程中,将对皂洗和最后 一道水洗的残液取样,用分光光度计测试吸光度, 从而判断残液颜色深浅。 A. 传统高温皂洗后处理工艺:染色排液→冷 水洗(2 道)→加酸中和(80℃)→冷水洗→皂 洗(95℃ ×20min,常规皂洗剂 1.5g/L)→冷水 洗→热水洗(80℃)→冷洗(2-3 道); B. 皂洗粉低温皂洗后处理工艺:染色排液→ 冷水洗→热水洗(50-60℃)→皂洗(80℃ ×20min, 环保皂洗粉 ZJ-RH18 0.5g/L)→过酸 0.3g/L → 热水洗(60℃,1-2 道)。 1.3 测试方法 (1)洗水牢度:按 AATCC 61-2008 纺织品耐 洗涤色牢度试验中的 1A 方法在 40℃皂洗,最后 用沾色样卡分别评价多纤维测试布中沾色情况。 (2)淹水牢度:按 AATCC 107-2008 耐水色 牢度测试方法,将色布板连同沾色布泡在一定温 度的水中一段时间 , 然后取出样板并放置在两块 塑料片中间,加适当的压力后放进 37±2℃的焗 炉里一定的时间 , 取出干板后评估样板的色变与 多种纤维布的沾色。 (3)汗水牢度 : 按 AATCC 15-2009 耐汗渍色 牢度测试方法,检测在酸性汗液的作用下皂洗后 色织物的色牢度,对其它纤维做颜色的沾色深浅 的评价。 (4)摩擦牢度:按 AATCC 8-2007 耐摩擦色牢 度测试方法,测定皂洗后染色织物的干、湿摩擦 牢度。并对白布沾色情况进行等级评价。 (5)色光测试:将传统高温皂洗工艺洗过的 色布作为标准板﹐以环保皂洗粉低温皂洗处理过

色布板为样品,在 D65 灯为光源情况下,用电脑 测色仪测试样品与标准板的色差。 (6)吸光度测试:用紫外可见分光光度计扫 描染色液的最大吸收波长,然后在最大吸收波长 下直接测试皂洗残液的吸光度值。

2 结果与讨论 2.1 环保皂洗粉对各项牢度的影响 按照 AATCC 的系列方法,分别对两种采用不 同皂洗工艺完成整个后处理的色布进行洗水牢 度、淹水牢度、汗水牢度、摩擦牢度的测试,其 测试结果见如下表 1-4。 表 1 洗水牢度测试结果 洗水牢度 (AATCC 61) 醋纤 传统后处理 4-5 深蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 湖蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 拔印草莓红 低温皂洗后处理 4-5

棉 4 4 4 4 4-5 4-5

尼龙 涤纶 晴纶 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

羊毛 色变 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4 4-5 4 4-5

表 2 淹水牢度测试结果 淹水牢度 (AATCC 107) 醋纤 传统后处理 4-5 深蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 湖蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 拔印草莓红 低温皂洗后处理 4-5

棉 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

尼龙 涤纶 晴纶 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

羊毛 色变 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

表 3 汗水牢度测试结果 汗水牢度 (AATCC 51) 醋纤 传统后处理 4-5 深蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 湖蓝色 低温皂洗后处理 4-5 传统后处理 4-5 拔印草莓红 低温皂洗后处理 4-5

棉 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

尼龙 涤纶 晴纶 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

羊毛 色变 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

表 4 摩擦牢度测试结果 摩擦牢度 (AATCC 8) 传统后处理 深蓝色 低温皂洗后处理 传统后处理 湖蓝色 低温皂洗后处理 传统后处理 拔印草莓红 低温皂洗后处理

干擦 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5

湿擦 3 3 4 4 3-4 3-4

从以上干摩擦牢度及湿摩擦牢度的测试结果 来看,尽管环保皂洗粉采用低温 80℃皂洗,但 该产品中复配的辅助用剂具有良好洗涤、分散能 力,可将浮色尽可能的洗除,完全达到与传统高 温皂洗后处理工艺的效果。 2.2 环保皂洗粉对布样色光的影响 本结果是以传统后处理工艺的布样作为标准

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

板﹐以环保皂洗粉 ZJ-RH18 低温皂洗处理过的三 个颜色布板为样品,在 D65 灯为光源情况下,用 测色仪测试样品与标准板的色差。其结果如下表 5。 表 5 色差测试结果 色号 深蓝色 湖蓝色 拔印草莓红

DL 0.52 -0.67 -0.21

Da 0.04 0.46 0.21

Db -0.51 0.14 0.67

Dc 0.50 -0.43 0.24

Dh -0.08 0.21 0.66

De 0.73 0.82 0.73

CMC DE 0.55 0.35 0.42

从以上数据可以发现,不论是那种颜色的布 样,经过环保皂洗粉低温皂洗后布样的色光与传 统高温皂洗布样的色光差别不大,均在允许范围 内。所以尽管环保皂洗粉 ZJ-RH18 中含有能破坏 未固着染料及水解染料分子中的发色基团的特种 皂洗酶,但在用量适当情况下,皂洗时对布样的 颜色影响甚微。 2.3 环保皂洗粉对皂洗残液颜色的影响 直接将两种不同工艺中皂洗环节以及最后一 道水洗环节时的残液进行取样,然后用肉眼观察 皂洗残液颜色的深浅,并用分光光度计测试残液 的吸光度。结果如下表 6。 表 6 皂洗残液测试结果

深蓝色 湖蓝色 拔印草 莓红

传统后处理 低温皂洗后处理 传统后处理 低温皂洗后处理 传统后处理 低温皂洗后处理

皂洗环节残液吸光度 最后洗水环节残液吸光度 0.418 0.102 0.298 0.074 0.274 0.089 0.205 0.061 0.154 0.073 0.106 0.058

在三种不同颜色织物的皂洗环节以及最后一 道洗水环节残液的吸光度对比来看,都是采用环 保皂洗粉 ZJ-RH18 的残液吸光度低,尤其是深蓝 色织物的皂洗残液吸光度差异更为明显,也就是 说采用环保皂洗粉低温皂洗工艺的残液颜色要 浅。这是由于环保皂洗粉能破坏皂洗残液中染料 的发色基团所造成的。所以环保皂洗粉 ZJ-RH18 能降低皂洗废水的色度,有利于减轻后续废水处 理的压力。

3 工艺成本分析 按照工厂实际生产工艺情况进行成本对比分 析,以生产 1 吨布、浴比 1:10 来计算,成本分 别如表 7。 由于采用环保皂洗粉 ZJ-RH18 的低温皂洗工

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艺至少可以减少两道工序,在保持相同色牢度甚 至有所提高的情况下,每吨布可节水约 30 吨, 减少了污水处理负担,节省时间 60min 以上,如 果是浅色织物,皂洗道数都可以相应减少,而且 新的低温皂洗工艺比传统高温皂洗工艺至少缩 短 15min。另外皂洗温度由传统的 95℃左右降低 15℃,减少耗电 37 度,每吨布降低蒸汽用量约 1.5 吨,节省了大量能耗更提高了工作效率。 表 7 工艺成本对比 助剂用量 /kg 耗时 /min 耗电 /kw.h 耗水 /m3 用汽 /kg

传统高温工艺 15 139 81 80 2592

低温皂洗工艺 5 75 44 50 1080

新老工艺对比结果 省 5kg 助剂 每缸加工耗时少 60min 用电减少 37 度 减少用水 30 吨 节约蒸汽 1512kg

4 结论 (1)不同颜色的活性染料染色织物的皂洗后 处理工艺中,采用自制环保皂洗粉 ZJ-RH18 在低 温皂洗工艺条件下均能获得与传统高温皂洗工艺 相当的皂洗效果,且皂洗残液颜色要浅,皂洗后 的布面色光变化也不大,完全可取代传统常规皂 洗剂。 (2)自制的环保皂洗粉 ZJ-RH18 较常规皂洗 剂的传统高温工艺减少两道工序,不仅节约水源 缩短时间,而且减少了污水排放。另外,低温皂 洗因降低蒸汽用量,大大节约能源,降低生产成 本,提高了工作效益,因此,皂洗粉 ZJ-RH18 带 来显著的经济效益和社会效益,节能减排的优势 显然易见,且不含有 APEO 类表面活性剂成份, 属于绿色环保产品。


天然染料应用于尼龙染色的研究 孙晓宇,龚龑 (北京服装学院纺织化学与染整工程,北京,100029) 摘

要:尼龙在纺织领域的应用非常广泛,其优异的服用性能也受到广大消费者的热衷。本文主

要归纳天然染料的化学结构分类, 针对各种天然染料上染尼龙的机理进行研究分析。 关键词:尼龙;天然染料;化学结构;机理

The research on natural dyes used in nylon dyeing Sun Xiaoyu, Gong Yan ( Beijing Institute of Fashion Technology, Beijing 100029, China) Abstract: Nylon is used a lot in textile field, and is popular with people because of its excellent taking performance. This paper mainly summarized the classification of natural dyes` chemical structure, and find out the representative ones of each structure, summarizes and analyzes their mechanism in nylon dyeing. Key Words: nylon; natural dye; chemical structure; mechanism

0 前言 作为人类历史进步的见证,天然染料很早就 为人们所认知,并在实际应用中创造了一个辉煌 的时期 [1]。然而,随着近代工业技术的发展,合 成纤维的不断涌现以及与其相适应的具有优越性 能的合成染料的不断开发,逐渐将传统的植物染 料踢出应用的舞台。进步并没有因此而停止,当 人们满足了基本的物质要求以后,环保、时尚、 高档的诉求让天然天然染料重新焕发了生机。 天然染料本身具有天然、环保的性质,一些 药材中提取的植物染料具有保健的作用 [2],目前 天然染料在蚕丝、羊毛、棉等天然纤维上应用较 多,应用技术相对成熟;但在锦纶、涤纶等合成 纤维上应用较少 [3]。自然界中很多天然染料羟基 较多,亲水性强,不适合疏水性强的合成纤维染 色。尼龙纤维是合成纤维中应用较广的一种纤维, 它的亲水性相对较高,所以将天然染料应用于尼 龙染色是比较有前景的研究课题,针对各种天然 染料上染尼龙的机理研究就显得十分迫切。

1 尼龙的性能及应用 1.1 尼龙的化学结构

尼龙是由不断重复的链节构成的高聚物,在纺织 纤维的应用方面尼龙 6 和尼龙 66 的应用最广泛, 其合成原料尼龙 6 和尼龙 66 的链节结构分别为 [NH(CH2)5CO] 和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]。 两 者 的分子结构十分相似,化学组成可以认为完全相 同,但尼龙 66 纤维熔点比尼龙 6 纤维高 40℃; 尼龙纤维的耐热性较差,在 150℃下受热 5h 强 度和伸长率明显下降,弹性变差,收缩率增加。 尼龙 66 和尼龙 6 的安全使用温度分别为 130℃ 和 90℃。在高温条件下,尼龙纤维会发生各种 氧化和裂解反应,主要是 CN 键断裂,形成双键 和氰基;在同样条件下,尼龙 66 的初始模量略 高于尼龙 6[4]。 1.2 尼龙的特点 用合成纤维做纺织面料最突出的优点是耐磨 性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高 10 倍, 比羊毛高 20 倍,在混纺织物中稍加入一些尼龙 纤维,可大大提高其耐磨性;回复性能好,能经 受上万次折挠而不断裂。尼龙纤维的强度比棉花 高 1-2 倍、比羊毛高 4-5 倍,是粘胶纤维的 3 倍。 1.3 尼龙的应用 尼龙广泛地用于加工时装、功能性运动和休 闲装、女袜、高档内衣、缝纫线、地毯、装饰布 e-dyer.com 11


新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

等纺织品 [5]。由于便于打理和具有良好的保型、 耐磨等性能,尼龙及其混纺品在男、女外衣生产 中占重要一席。 尼龙在民用上可以混纺或纯纺成各种针织品。 其长丝多用于针织及丝绸工业,如织单丝袜、弹 力丝袜等各种耐磨的尼龙袜、尼龙纱巾、蚊帐、 尼龙花边、弹力尼龙外衣等各种尼龙绸或交织的 丝绸品。尼龙短纤维大都用来与羊毛或其它化学 纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。

2 天然染料的化学分类 天然染料的分类方式有很多,包括按来源、 颜色、染色方法和化学组成等,在染色机理的研 究上,化学组成的分类就显得格外的重要。天然 染料按化学组成可以分成类胡萝卜素类、蒽醌类、 萘醌类、类黄酮类、姜黄素类、靛蓝类、叶绿素 类等几个大类 [6-8]。 类胡萝卜素主要存在于植物的叶、块茎和果 实中 , 包括叶红素和叶黄素两种。类胡萝卜素对 热稳定 , 在酸性条件下易氧化褪色。代表性的染 料是藏红花和胭脂树橙。

蒽醌类天然染料存在于植物根和昆虫动物中。 许多重要的红色染料属于此类。其特点是耐光牢 度好 , 易形成金属化合物。最常见的蒽醌类染料 是茜草染料。

萘醌类植物染料中较常见的是指甲花染料和 紫草染料。

靛蓝类是人类应用最早的天然染料。靛蓝和 古泰尔紫是这类染料中最主要的代表。

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类黄酮类化合物也是一种重要的天然染料。 广泛存在于植物花瓣、叶片、果实、根茎中。据 分子组成可分为花色素和黄色素。花色素颜色随 pH 值变化而变化,在较高 pH 值时,很容易失色。 黄色素按分子中氧化程度不同可分为黄酮醇、黄 酮、黄烷酮和查尔酮。有些黄色素对人类健康有 益或具有紫外吸收特征和抗氧化性。主要的染料 是黄芩、槐花、红花等。

姜黄素类存在于郁金植物和药姜黄的根茎 , 有一定热稳定性 , 但对光不稳定 , 受 PH 值影响 大。它具有双酮类结构。

此外常见的天然染料还有二氢吡喃类的苏木 和其他多酚类结构等。

以上各染料都是现阶段已经分析出结构的几 种染料,他们都能够代表一个大类型的反应,天 然染料大多没有水溶性基团 [8]( 某些天然染料 以配糖体的形式存在 , 有一定的水溶性 ); 有很 多的亲水性基团 -OH, 并且大多以酚羟基的形式 存在 ; 很多的天然染料具有络合配位结构基团 , 可以借助媒染剂染着在纤维上 , 实际上许多天 然染料在染色时也的确需要借助媒染剂以提高上 染率和染色牢度 , 同时也可以丰富天然染料染 色成品的色谱范围 ; 也有少数天然染料 , 如 :


黄柏、黄连 , 类似碱性染料 , 水溶性很好 , 染 液能够直接吸附在纤维上 , 无需媒染。

3 上染机理分析 染色条件的分析相对简单,在其使用的历史 上有着丰富的经验积累,同时在天然染料回热的 今天,已经有相当多人对天然染料上染合成纤维 应用条件进行分析。但是系统的分析其对纤维上 染特性的文献并不是很多,尤其研究天然染料上 染合成纤维的机理分析更是少之又少。 印度的 Dr.Deepti Gupta 研究发现 [9],萘醌 类天然染料染锦纶符合 Langmuir 型吸附模型, 其染色焓是正值,说明反应是吸热过程,随着染 色温度的升高,染料的上染量会继续增加。 李清荣在茜素 [10] 染天然纤维和合成纤维的对 比中发现,蒽醌类的茜素上染尼龙时符合 Nemst 吸附模型,即茜素在织物上的含量与染浴中的质 量浓度服从享利定律,与分散染料染色规律相似。 而且茜素对疏水性织物的标准亲和力比对亲水性 纤维的标准亲和力要大,是否所有的蒽醌类天然 染料的性质都是如此,需要进一步的探究。 在一些天然染料的上染过程中,起作用的成 分较多,存在几种吸附模型共存的情况 [8],而 且天然染料的上染机理因染料和所染纤维类型而 异。由于天然染料品种繁多 , 结构复杂 , 目前 对各类纤维的染色热力学和动力学方面的研究还 很不充分。

4 前景展望

代分离技术、提纯技术和分析技术的不断进步, 一定能将每种天然染料的有效成分分析出来,并 从染色热力学和染色动力学的角度完善天然染料 上染尼龙的机理。相信在不久的将来,天然染料 上染的尼龙面料服装将不断满足现代人的审美、 实用需求,成为现代市场上的一个高端分子。 当然,现代的人们对染料的应用还不是很了 解,还不能区分服装染色所用的染料是天然染料 还是化学染料,这就需要我们尽快找出区分天然 染料和合成染料的方法,让人们不被假货迷惑。 让人们从心里支持、关注好重视天然染料的发展, 催动整个行业的不断前进。

参考文献 [1] 潘丽娜 , 贾丽霞 . 植物染料的研究现状及趋势 [J]. 纺织科技进展 ,2008,(3):36-37. [2] 王治平 . 天然植物染料的应用前景广阔 [J]. 科技信 息 , 2008,(7):39. [3] 宋敦敦 , 唐人成 . 改性天然染料对锦纶的染色性能 [D]. 硕士学位论文 , 2010. [4] 郭熙桃,赵耀明等 . 尼龙 6 纤维酸性染料染色性能的 研究现状及进展 [J]. 合成纤维 ,2006,(1):27-30. [5] 孙凯主编 . 染整工艺原理(第一分册)[M] 中国纺织 出版社 2008,(10):209-223. [6] 王潮霞 . 天然染料的研究应用进展 [J]. 染整技术 , 2002,24(6):15-18. [7] 余静 , 贾丽霞 . 天然染料应用的现状与发展 . 毛纺科 技,2005, (4):24-26. [8] 朱月琴 , 汪 媛 . 天然染料及其染色 . 染整技术 , 2007,29(6):14-18. [9] Deepti Gupta. Mechanism of dyeing synthetic fibers with nature dyes [J]. Colourage, 2000, (3):23. [10] 李清蓉 , 陈宁娟 . 天然染料等同体茜素的染色热力学 研究 [J]. 北京服装学院学报 ,1999,19(2):31-35.

虽然天然染料在尼龙染色问题上的应用和机 理研究刚刚处于起步阶段,但是尼龙纤维广泛应 用于高档内衣、休闲服饰的面料之中,天然染料 本身又具有易于降解、安全、保健的作用,在现 在人们对服装绿色、环保、安全、高档的要求下, 此类方面的研究必将引起全世界的重视。随着现

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

大有光涤纶毛毯印花工艺探讨 吴新姿 1 ,夏建明 2 (1 兴洋浙东(宁波)毛毯有限公司,宁波 315040; 2 浙江纺织服装学院染整技术研究所,宁波 315211) 摘

要:大有光涤纶毛毯因价廉而又不失腈纶、羊毛等中高档毛毯的风格而深受市场欢迎,成为

毛毯织物中的一种新品种。本文探讨了大有光涤纶毛毯印花工艺及工艺要点,并就印花可能产生的疵 病进行了分析,供同行参考。 关键词:大有光涤纶;毛毯;印花;工艺

Printing technology of super bright polyester blanket Wu Xinzi1 , Xia Jianming2 (1 Foreign company ( Ningbo ) Limited blankets , Ningbo,315040; 2 Zhejiang College textile and fashion dyeing and Finishing Technology Research Institute, Ningbo, 315211) Abstract: Big bright polyester blanket for cheap and not lose acrylic, wool and other middle-grade blankets style and welcomed by the market, become the blanket fabric of a new species. This paper discusses the big bright polyester blanket printing process and key points of the technology, and the printing possible defects were analyzed, for reference. Key Words: Big bright polyester ; Blanket ; Printing ; Technology

0 前 言 大有光涤纶纤维光泽鲜亮、纤维断裂强度高、 断裂伸长率低,保持了普通涤纶纤维具有的高模 量、高弹性及保形性好、不易起皱等优点,并适 当改善了普通涤纶纤维原有的易起毛起球、吸湿 性能及抗静电性能差等缺点。大有光涤纶纤维毛 毯经过特殊的印花加工过程,赋予大有光涤纶毛 毯如同腈纶,羊毛等中高档毛毯的风格,色彩丰 富鲜艳、光亮,牢度好,手感柔软舒适,仿毛感 融暖感强,透气性吸湿性佳、不虫蛀的特殊优点 使得产品刚进市场就深受国内外客商的好评,远 销日本、美国、欧洲等国家和地区。 我们对大有光涤纶纤维毛毯的印花工艺进行 了研究和生产,已形成成熟的工艺。大有光涤纶 毛毯因价廉而又不失腈纶、羊毛等中高档毛毯的 风格而深受市场欢迎,成为毛毯织物中的一种新 品种,目前生产的大有光涤纶毛毯供不应求,前

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景极佳。

1 药品与毛毯规格 1.1 药品 合成龙胶、特种无泡皂洗剂、柔软剂、蓬松剂、 抗静电剂(宁波鄞州华科纺织助剂有限公司); 酒石酸、尿素、防染盐 S、聚乙烯醇、柠檬酸、 纯碱、保险份(工业品);分散染料(工业品) 1.2 毛毯规格 300D/144F、300D/96F、300D/192F DTY、 150D/FDY、200D/FDY 等规格,大有光涤纶纤维 制成的不同组织结构的编织物,经过剖幅 - 梳毛 抛光 - 热定型 - 梳毛 - 抛光工序 ,制成印花坯 毯。如双面印花剪花毯 :200*230 ,26mm ,470 克 / 平方米 ,300D/144F;单层毯印花毯:153*203 ,20mm ,600 克 / 平方米 ,300D/192F;双层毯: 140*200 ,24mm ,360 克 / 平 方 米 ,300D/96F; 剪花地毯: 200*200 ,24mm ,450 克 / 平方米 ,


300D/96F。

2 地毯印花加工工艺流程 印花→轧压→烘干→蒸化→皂洗→水洗→柔 软→烘干→梳毛→抛光→剪毛 →缝制

3 生产实践 3.1 印花原理 [1-2] 大有光涤纶属于涤纶范畴,所以依然采用分 散染料印花。分散染料色浆印到毛毯上,色浆及 染料由绒头向毛毯底部渗透,烘干后蒸化,蒸化 时染料由绒头向毛毯底部渗透同时由纤维表面向 纤维内部渗入,分散染料与纤维相结合而着色, 产生局部色彩鲜艳的花纹。 3.2 印花方式选择 考虑到大有光涤纶毛毯为厚重织物,且尺寸 大小要求不一,品种多变,批量大小无规律,花 型变化很快,而且考虑毛毯承受张力要小,所以 选用布动式平网印花机印花。同时布动式平网印 花机也具备劳动强度低,速度快,生产效率高, 产品质量稳定等优点。 3.3 染化料选择 3.3.1 染料 : 考虑色光稳定性一般采用中、高 温型分散染料。 3.3.2 原糊制备 : 采用合成龙胶和增稠剂,也 可以采用混合糊,如海藻酸钠和小麦淀粉混合糊, 淀粉醚化物和合成龙胶混合糊等。我们采用合成 龙胶。 原糊的制备 [2]: 合成龙胶 4kg,水 96 kg 将合成龙胶慢慢撒入水中,边撒入边搅拌, 撒入要缓慢,搅拌要快,继续搅 2-3 个小时至透 明,无颗粒物存在即可。成糊后,加少量醋酸调 至中性,再加适量防腐剂防腐 [2]。 3.3.3 助剂选用 [4] (1)酸剂 : 分散染料在 pH 值高的时候会发生 水解和还原水解等情况,从而使染料变色,为了 获得良好的印花重现性,印花色浆的 pH 一般易 在 4-4.5 之间,为此在色浆中需加入不挥发性酸 或稀酸剂,如酒石酸、磷酸二氢铵、硫酸氨等。 我们采用酒石酸。

(2)固色促进剂 : 如尿素,加入可加速蒸化 时吸水,带动染料在纤维上的吸附和扩散,还可 以防止某些含氨基的染料氧化变色。 (3)弱氧化剂 : 对于含有硝基和偶氮基的分 散染料,它们在汽蒸时会受还原物质还原变色, 因此在色浆中需加入弱氧化剂,如防染盐 S 等, 以防止染料在汽蒸时被还原物质破坏变色。 (4)皂洗剂:在印花汽蒸完毕后,地毯上的 残余糊料及染料、助剂等必须去除,为保证未印 花部位(白地或色地)不上色或印花部分串色, 皂洗时要选用具有强烈防白地沾污功能的特种无 泡皂洗剂进行洗涤,以保证产品花纹清晰鲜艳, 白地洁白无沾染。 (5)柔软剂 : 印花后使织物达到柔软的要求, 产生光滑、柔软的效果;并使用蓬松剂达到手感 舒适及好的毛感。 (6)抗静电剂 : 防止织物产生静电,同时保 证织物在后道加工中顺利进行。 3.4 色浆制备 3.4.1 印花原糊的制备方法 表 1 印花原糊的组成 成分 分散染料 原糊(合成龙胶) 酸剂(酒石酸) 固色剂(尿素) 氧化剂(防染盐 S) 水 合计

含量 X 20% ~ 50% 0.5% ~ 1.0% 5.0% ~ 15% 0.5% ~ 1.0% Y 100%

3.4.2 印花色浆的制备工艺 调液时采用将原糊调成 40-50%的稀释糊, 加入助剂,搅拌均匀,备用。 大桶制色浆:首先将分散染料悬浮液用温水 稀释分散成染料液,在不断搅拌下加入原糊,然 后加入必要的助剂,调匀即可 [2]。 在整个工艺过程中根据毛毯坯布毛高的长短、 疏密、色泽深浅,对印花色浆的厚薄粘度、助剂 含量做适当调整。但如消泡剂、pH 调节剂等药 品的用量一般不须变化。 色糊比例: 染料液 原糊 一般浅颜色为 70% 30% 一般深颜色为 60% 40% 特殊细线条为 50% 50%

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

若对毛毯成品的白地部分有白度要求,可将增白 剂与原糊进行搅拌,刮印在白地区域,经汽蒸后, 可达到一定的增白效果。 注意点 : (1)分散染料在分散时要用低于 40℃的水, 防止分散染料温度较高时发生凝聚,若过滤不净 容易产生色点; (2)由于大有光涤纶的吸湿性较差,为防止 渗花,印花色浆宜调稠一点,以保证花纹清晰; (3)选用分散染料的性能(如升华温度)应 相近,保证色光稳定性,并保证有良好的重现性。 3.5 描稿 大有光涤纶毛毯花纹图案变化很快,品种多 变,一般花草类花样大多适合手工描稿,动物类 花样大多适合使用电子分色。 3.5.1 采用手工描稿 主要步骤 : 来样→放样修改→定十字线→手工描稿→拷 贝负片→修片→开路→黑边→连晒→曝光制网 3.5.2 电子分色 主要工艺流程 [1]: 来样稿→扫描→接回头→并色→修改→分色 →成相→胶片 3.6 制版 筛网涂过氯乙烯打毛 - 涂感光胶→单元花形 制成正片→覆片爆光→水洗显影→烘干→用醋酸 丁脂檫满花→修版 大有光涤纶毛毯花纹大多为小面积,花纹精 细,而且大有光涤纶是疏水性纤维,吸水性差, 表面光滑,印制的花纹不易均匀,一般选择 50 目筛网。 3.7 制台板胶 织物进入机台,通过台板胶的粘着作用,使 白坯布平整无皱地粘在布橡皮上。 台板胶处方:聚乙烯醇: 40kg 一水柠檬酸: 3kg 水: 257kg 3.8 印花工艺过程 3.8.1 印花 布动式平网印花机上完成,开机前,根据加

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工指示书确认品番、网板号、坯布的种类、反数, 认坯布方向,缝合坯布,要求缝纫平整、无纬斜。 按印花工艺单要求安装网版,排列色浆桶,确认 挡板是否压实,磁座位置调整是否正确,烘箱温 度、出布速度是否得当。 花版的排列循序影响印制效果,因而必须根 据花型、色泽和染化料的性质排列花版的前后顺 序。一般的排列原则是 : 深色在前、浅色在后; 色泽鲜艳在前、色泽暗淡在后;细小花型在前、 粗大花型在后;若有叠色时则反之。 在磁棒的 压力作用下将网版上的色浆通过丝网印制在织物 上,根据大有光涤纶白坯布的厚薄和毛高长短以 及色浆的渗透能力,磁棒的刮回次数一般选择在 1-4 回之间。[3] 3.8.2 烘干 烘干装置适宜选择热风烘箱,温度控制在 135-150℃之间较合适,根据大有光涤纶白坯布 的厚薄和毛高调整织物进入烘箱的速度,保证织 物烘干而又不因时间过长而泛黄。 3.8.3 蒸化 蒸化设备适宜选择连续式长环蒸化机。连续 式长环蒸化机是连续化的松式加工设备,适宜毛 毯的加工。 大有光涤纶毯采用常压高温汽蒸法,是在常 压下 170℃的过热蒸汽汽蒸 7 分钟,使分散染料 固着在大有光涤纶纤维上。因过热蒸汽的热传导 率远比热空气的大,因此常压高温汽蒸加热快、 能耗少;此外高温高压汽蒸时,糊料容易溶胀, 纤维也容易膨化,有利于分散染料通过浆膜转移 到纤维上,因此固色率高。 颜 色 深 的 可 以 用 高 温 蒸 化 锅 进 行 蒸 化。 130℃ ×20-25min。 3.8.4 水洗 水洗设备采用平洗机,适量的皂洗剂、保险 粉、纯碱去印花后残留在毛毯上的糊料、残余染 料等等杂质。处方如下 : 第一槽 冷水,第二槽 (适量皂洗剂 水温 40℃),第三槽(适量皂洗 剂,少量保险粉 50℃),第四糟(纯碱、 少量 保险粉, 80℃),第五槽(少量保险粉或不加, 水温 80℃),第六槽(水温 40℃),第七槽(冷


水,加 0.1% 的冰醋酸) 各水洗槽所加助剂根据织物毛高和厚薄而做 适当调整。 3.8.5 柔软处理 柔软处理的得当与否对整条毛毯的手感风格 影响至关重量。助剂用量要求十分精准,用量不 足或过多都直接影响毛感。以毛高 10mm,平方 米重 500g 的大有光涤纶单层毯为例,柔软处方 为: 蓬松剂 : 5.4kg 柔软剂 : 6.6kg 抗静电剂 : 15kg 水 : 500 L 在整个过程中控制好轧辊的轧余率,以保证 毛毯带液量与输入液量保持平衡。 3.8.6 烘干 130℃左右烘干,保证织物烘干而又不泛黄。 同时注意毛毯尺寸,控制好门幅和超喂。 3.8.7 干态后整理 根据毛高调整梳毛机上的梳毛刷子。一般经 过梳毛、起毛、抛光、剪毛四个工艺流程。

4 印花主要疵病讨论 4.1 对花不准 不同套色印制在织物上,颜色重叠或脱开, 印制花型与原样不符。套色印花在整个印花过程 中始终存在着对花问题,对花只能做到相对精准。 防止措施 : 1) 确保描稿按图形做好描稿的缩放,色浆 稀,面积大要收缩一些; 2) 各分色片重叠后定位十字线要求重合, 网版定位线应完全一致; 3) 确保坯布平整无皱进入机台,台板胶达 到粘、薄、匀,坯布在导布皮带上牢且平; 4) 及时彻底清洗台板、导带,保持其清洁, 平坦; 5) 合理安排印花套色顺序,对花关系密切 的套色应安排在相邻位置,以免因印花的收缩引 起对花不准。 4.2 塞网

花网网眼部分被堵,不能露浆,产生花样轮廓不 清,断茎,泥点不全等疵病。 防止措施 : 1) 选择遮盖力,粘着力强的墨汁描稿; 2) 花版感光后充分水洗; 3) 加强操作规范,尽量避免杂质进入色浆。 4.3 边缘渗化 印制花纹轮廓不清,花型周边不规整,不光 洁,色相之间相互渗溢,花形发胖,与原样不符。 防止措施 : 1) 色浆粘稠度达不到要求,或者破坏了色浆 在乳化状态下的稳定性; 2) 织物进入机台确保干燥,台板胶应尽量薄, 以保证印前织物的干燥; 3) 选择合理的磁棒,控制好刮印压力,以使 透浆不会过多。 4.4 色点 印花纹样中出现的无规律,较深的细小色点 和小线条现象。 防止措施 : 1) 网版制作涂感光胶和增强剂时避免杂质物 质进入,以确保网版非花形部位的牢度; 2) 印花色浆放置时间不应过长,印制过程中 要经常搅拌。 4.5 传色 传色是一种颜色渗透于另一种颜色,主要由 于两种不同的颜色相接时,先印的颜色面积较大, 色浆堆积较多,或刮印突然中途停顿,造成局部 得浆过多,织物无法全部吸收而堆积表面,后印 的网版刮印,使先印的色浆扩渗到后印的范围内, 造成后印的色浆变色。 防止措施 : [4] 确保织物印花后烘干,再打卷进行蒸化。

5 结论 (1)实践证明该印花工艺对于大有光涤纶毛 毯印花合理可行,花纹轮廓清晰、鲜艳度好、毛 毯风格柔软舒适。 (2)本工艺设计的印花条件主要为: a) 选用分散染料作为印花着色剂,选用合

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

成龙胶为印花原糊,选用酒石酸、尿素、防染盐 S 等等助剂,色浆 PH 为 4-4.5; b) 选用布动式平网印花机上印花,磁棒刮回 次数在 1-4 之间; c) 烘 干 温 度 在 135-150 ℃, 蒸 化 温 度 为 170℃,7 分钟; d) 水洗采用 7 槽复洗工艺; e) 水洗后需要再经柔软处理,同时进行抗静 电处理; f) 经梳毛,起毛,抛光,剪毛等干态整理, 制成合格毛毯产品。 (3)大有光涤纶毛毯印花已经大量生产,为 工厂创造了很好的经济效益。

参考文献 [1] 沈志平 . 染整技术(第二册)[M]. 北京:中国纺织 出版社,2005.9. [2] 王宏 . 染整技术(第三册) [M]. 北京:中国纺织出版社, 2005.7. [3] 兴洋浙东毛毯有限公司作业指导书 [4] 夏建明,陈晓玉 . 腈纶植绒地毯凹凸烂花印花工艺设计 与实践[J]. 印染,2004,30(15):57-60. [5] 裴桂范 . 丝网印刷[M]. 北京:中国网印及制像协会 出版社,2007.5

常州耀春格瑞纺织品有限公司 ( 招聘 ) 招聘简章 常州耀春格瑞纺织品有限公司位于常州新北区春江镇,北临长江、南接沪宁高速、西靠常州机场,处于中国经济发 展最活跃地区。公司主营以“春格儿”商标为旗帜的家纺用品、服饰用品、家居装饰用品、婴儿用品、汽车内装饰用品、 工艺毯类产品共六大项 48 个系列近三千个品种。2007 年公司顺利通过 ISO9001、ISO2000 质量体系认证,荣获“高新 技术企业”、“出口一类企业”、“江苏民营科技企业”等国家优秀企业各类奖项,这些坚实的基础奠定了“春格儿” 地腾飞和发展。“春格儿”诚邀您的加入!

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防蚊整理剂的安全性能研究及防蚊纺织品的研制 董红霞 (上海洁宜康化工科技有限公司,上海,200333) 摘

要:本文采用防蚊整理剂 JYK PL-100 及其配套牢度促进剂进行了防蚊纯棉织物、防虫蚊帐以

及马具织物的研制,结果发现:防蚊剂 JYK PL-100 具有良好的安全性能,用防蚊剂 JYK PL-100 整理的 防蚊纯棉织物具有明显的驱蚊及击倒、致死蚊作用;未使用牢度促进剂的防蚊织物经洗涤后,驱蚊和 击倒作用明显降低; 使用牢度促进剂的防蚊织物经洗涤后,驱蚊作用和击倒作用降低较少,具有良好 的防蚊性能;经过防蚊剂和牢度促进剂处理的防虫蚊帐具有良好耐洗涤性能。 用 WHOPES 方法进行的 测试表明:纯涤纶马具织物具有较好的趋避作用和一定的击倒和毒杀蚊虫作用。经防蚊剂 JYK PL-100 处理的纯棉纱线具有良好的驱蚊虫性能,并具有良好的耐洗涤性能。 关键词:防蚊剂;防虫蚊帐;防蚊棉纱;防蚊马具织物

Study on Safety Property of Anti-mosquitoes agent JYK PL-100 and Development of Anti-mosquitoes textiles Dong Hongxia ( China Textile Science and technology talent service strategic alliance ,Hengzhou,311200) Abstract: Anti-mosquitoes textiles such as anti-mosquitoes cotton fabric, anti-mosquitoes net and antimosquitoes horseware were developed with anti-mosquitoes agent JYK PL-100 and wash-resistant agent JYK FIX-ET. The results show that anti-mosquitoes agent JYK PL-100 has good safety property, anti-mosquitoes cotton fabric treated with JYK PL-100 has strong repelling effect, knock-down effect and mortality; repelling effect and knock-down effect of these textiles treated without wash-resistant agent JYK FIX-ET has been decreased markedly after washing. But these textiles treated with wash-resistant agent JYK FIX-ET still have good repelling effect and knock-down effect after washing. Tests according to WHOPES methods show that polyester horse-ware fabrics has good repelling effect to mosquitoes , knock-down effect and mortality. Cotton yarn treated with JYK PL-100 has good repelling effect to mosquitoes and good wash-resistant effect. Key Words: Anti-mosquitoes agent; Anti-mosquitoes net; Anti-mosquitoes cotton yarn; Anti-mosquitoes horse-ware fabrics

随着全球气温的不断升高,蚊子的种群和数 量都将大幅提高,正日益威胁人类的健康。蚊子 除直接叮刺吸血、骚扰睡眠外,更严重的是传播 多种疾病。我国通过蚊子传染病有疟疾、淋巴丝 虫病、流行性乙型脑炎和登革热(或登革出血热) 四类,蚊传较重要的病毒病还有黄热病及各种马 脑炎等。 上海洁宜康化工科技有限公司制备出防蚊整 理剂 JYK PL-100,专用于纺织品的驱蚊处理, 具有较好的持久性。驱蚊原理主要通过刺激昆虫 的嗅觉来发挥驱避作用和通过刺激昆虫的嗅觉等

来发挥驱避作用。采用 JYK PL-100 加工成的织 物主要通过刺激吸血昆虫的嗅觉来发挥驱避作 用。经过这种处理后,蚊子仍接触人体,但在吸 血之前,逃避、飞走。这是因为在接触后,驱避 有效成分作用于蚊子的末梢神经,使蚊子发生行 动错乱和行动障碍,致使蚊子倒下或死亡。采用 该产品制成织物后,可以有效防止令人生厌的吸 血昆虫如蚊子等靠近人体。 防蚊整理剂 JYK PL-100 通过浸轧法等工艺进 行后整理,施加到织物上,处理后的纺织品对人 体无害。这种产品具有很好的市场前景,其产品 e-dyer.com 19


新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

推广商非常看好对于频受蚊蝇等昆虫困扰的亚洲 及美洲热带市场。 该产品可用于户外登山野游用服装、帐篷, 钓鱼时穿的服装、窗帘、毛巾被、睡衣、园艺用 服装手套、农业生产用工作服、军服、马具等纺 织品的整理,能有效抑制西尼罗河病毒、疟疾、 日本脑炎等因蚊子传播而引起的疾病。 本文测定了防蚊整理剂 JYK PL-100 的安全性 能,并采用多种方法对经防蚊剂整理后的纺织品 进行了系统研究,研究发现该产品具有良好的安 全性能,防蚊效果显著,并具有良好的耐洗涤性 能。

1 材料与方法 1.1 材料 1.1.1 材料 防蚊剂:JYK PL-100 ( 上海洁宜康化工科 技有限公司 ) 牢度促进剂:FIX-ET ( 上海洁宜康化工科 技有限公司 ) 织物:纯棉机织物;蚊帐(纯涤纶):35g/ 2 m ;纯棉纱线; 1.1.2 试验昆虫及动物 白纹伊蚊 (Aedes albopictus),3-5 日龄未 吸血的雌性成虫; 淡色库蚊(Culex Pipiens Pallens),3-5 日龄未吸血的雌性成虫; 以上均系实验室养殖的敏感品系试虫。 皮肤变态反应(致敏)试验:Hartley 白化 豚鼠,试验组 24 只 ( 雌雄各半 ), 阴性对照组 12 只 ( 雌雄各半 ); 1.1.3 试验设备 试验用小轧车(台湾 Rapid 公司); 试验用定型烘干机(台湾 Rapid 公司); 试验用散纤维染色机; 1.2 方法 1.2.1 处理方法 织物进行防蚊整理,整理工艺如下: 防蚊剂 JYK PL-100:1-3%(对纯棉织物的 重量百分比);

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牢度促进剂 JYK FIX-ET: 2-4%(对纯棉 织物的重量百分比); 轧余率:80%左右; 烘干条件:温度 80-100℃;时间 3-5min。 焙烘条件:温度 130-140℃;时间 1-2min。 整理工艺为: 1 浸 1 轧 ( 轧液率 80%) →充分干燥 →焙烘 1.2.2 防蚊测试方法 生物法实验 1(参照国家标准) ①驱避试验 用白纹伊蚊做驱避试验。试验前须对参加试 验的志愿人员及所用试虫进行攻击力试验:在长 × 宽 × 高为 40cm×30cm×30cm 的蚊笼内放入约 300 只未吸血的雌蚊,在手背暴露 4cm×4cm 皮肤, 其余部分严密遮蔽。将手伸入蚊笼中 2min,前 来停落的试虫多于 30 只者为攻击力合格,此人 及此笼蚊虫可用于驱避试验。选攻击力合格的试 虫及 4 名志愿人员,在人的双手背上各暴露其中 的 4cm×4cm 皮肤,严密遮蔽其余部分。一只手 的暴露部分用待测织物覆盖,另一只手的暴露部 分用未经整理剂处理的相同质料织物覆盖,做空 白对照。将手伸入放有攻击力合格的蚊虫的笼中 2min,观察蚊虫的侵袭情况,凡在织物上停落 5 秒钟以上者记为侵袭一次。 ②击倒和致死作用试验 用淡色库蚊做击倒和致死作用试验。用上述 国标规定的强迫接触器,强迫试虫与待测织物 接触,记录不同时间段内击倒的试虫数。30min 后将所有试虫收集到恢复筒内,置于 25±1℃进 行室内常规饲养,计算 30min。击倒率和 24h 死 亡率。以空白对照试验对击倒率和死亡率进行校 正。 ③化学法 采用 GC-ECD 法检测防蚊面料中的防蚊剂活性 成分的含量以及水洗后的含量。 ④洗涤方法 WHO 洗涤方法 - Guidelines for Laboratory and Field Testing of Long-Lasting Insecticidal Mosquito Nets。 ⑤生物法实验 2


( 根 据 世 界 卫 生 组 织 农 药 评 价 方 案(WHO Pesticide Evaluation Scheme)- 室内滞留喷 洒和蚊帐处理的防蚊效果测定指南进行测定) 测试蚊种:白纹伊蚊(Aedes albopictus) 羽化后 2-5 天未吸血的雌成蚊。 根 据 世 界 卫 生 组 织 农 药 评 价 方 案(WHO Pesticide Evaluation Scheme)中室内滞留喷 洒和蚊帐处理的防蚊效果测定指南进行测定。本 试验主要测定防蚊剂处理前后用于马具织物的纯 涤纶经编织物的击倒作用和毒杀作用。 a. 对 成 蚊 的 刺 激 剂(irritant) 和 兴 奋 性 趋 避 剂 作 用 的 测 定, 即 应 用 WHO 塑 料 圆 柱 体(Plastic cones) 测 定 开 始 着 陆(first landing) 被 测 定 物 质, 紧 接 着 飞 离(next taking off)(趋避时间),纪录为 FT。根据 FT 求出它们的 FT50,即成蚊飞离 50% 的时间, 以及 FT90,即成蚊飞离 90% 的时间。 b. 击倒(knock down)作用测定,即测定成 蚊击倒的时间,记录为 KT。每次测试重复五次, 根据 KT 求出它们的 KT50,即成蚊击倒 50% 的时 间,以及 KT90,即成蚊击倒 90% 的时间。 c. 毒杀作用的测定:处理 64min 后,将各组 击倒和未击倒的成蚊分别转入置有糖水的 150mL 的塑料杯中,然后让其在 27±2℃相对湿度为 80%±10% 的恒温室内恢复,24 小时后检查死亡 率。 d. 数据处理:若对照组(即无药剂处理)的 反应率低于 5%,则不必校正;若大于 20%,则试 验作废。对照组死亡率大于 5% 的,必须求出其 校正死亡率。 根据 Finney(1971)几率值分析法,应用 POLO 软 件 求 对 数 剂 量( 或 时 间) 几 率 值 回 归 线(LD-p 线, 即 b 值), 根 据 回 归 线, 求 出 KT50、KT90 以及它们的 95% 可信限。 1.2.3 防蚊剂的皮肤变态(致敏)反应试验 实验前 24h 将动物背部左侧去毛 3×3cm2。 选择去毛区皮肤无损伤的动物进行试验。每只取 0.4mL 原药,涂在 2×2cm2 的滤纸上,并将其敷 贴在去毛区,用两层纱布、一层不透水塑料膜覆 盖,再以无刺激胶布封闭固定。6h 后去掉斑贴,

并用温水洗去受试物,洗皮后 1h 观察斑贴区皮 肤的反应。第 7d、14d 以同样方法重复一次。末 次致敏 14d 后给予激发接触,先将动物背部右侧 去毛 3×3cm2,每只取 0.2mL 原药斑贴于右侧去 毛区,方法同前。去掉受试物后,每日观察斑贴 区的过敏反应(红斑、水肿)至第 12d。按出现 过敏反应的动物数除以动物总数,求出动物致敏 率。阳性对照组采用 1% 2,4- 二硝基氯苯凡士 林致敏,0.1% 2,4- 二硝基氯苯凡士林激发,每 只动物斑贴 0.1g,方法同受试物组。阴性对照 组仅给予激发接触。方法同受试物组。按《化学 品毒性鉴定技术规范》及 OECD Guidelines for Testing of Chemicals (No 406.July 1992) 中 的“致敏率强度分级”进行评价。

2 结果与讨论 2.1 防蚊剂的毒理性 研制和应用具有良好防蚊性能的防蚊纺织品 的首要前提是要保证这种纺织品经由人体穿着 后,不能给人体带来显性或潜性的危害性,如皮 肤刺激性、皮肤变态反应(致敏性)等,尤其是 皮肤变态反应(致敏性)较重的药剂或纺织品更 是对人体具有严重的影响。 根据上述的试验方法进行防蚊剂 JYK PL100 的皮肤变态反应试验,试验结果如下: 防蚊剂 JYK PL-100 组动物在致敏和激发接 触后均未见红斑和水肿,故致敏率为 0%。阳性 对照组(2,4- 二硝基氯苯)在第一次致敏接触 后全部动物可见轻度红斑和水肿;第二次致敏接 触后全部动物出现红斑和水肿;第三次致敏接触 后全部动物有明显的红斑和水肿;激发接触后, 除 1 只动物外全部动物的受试区皮肤不同程度红 斑和轻度水肿,红斑范围均在激发接触去毛区内, 未见扩散;2d 后动物红斑水肿开始消褪,8d 后 全部动物皮肤恢复正常。故其致敏率为 92%。阴 性对照组全部动物在观察期内未见红斑和水肿, 故其致敏率为 0。结果见表 1。 根据《化学品毒性鉴定技术规范》及 OECD Guidelines for Testing of Chemicals (No 406.July 1992) 中致敏率强度分级评价标准(参

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见表 2),本受试物对皮肤属弱致敏物。 表1

防蚊剂 JYK PL-100 皮肤变态反应试验结果

组别 防蚊剂 JYK PL - 100 防蚊剂 JYK PL - 100 阴性对照 阳性对照 阳性物阴性对照

动物数 24 12 12 10

致敏动物数 0 0 11 0

致敏率(%) 0 0 92 0

表 2 农药致敏率强度分级 致敏率 0~8 9 ~ 28 29 ~ 64 65 ~ 80 81 ~ 100

分级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

强度分类 强致敏物 轻度致敏物 中度致敏物 强度致敏物 极强度致敏物

由此可见,防蚊剂 JYK PL-100 具有良好的安 全性能,完全可用于与皮肤接触的防蚊纺织品的 开发。 2.2 纯棉防蚊织物 2.2.1 防蚊织物的驱蚊作用 据文献报告,评价防蚊剂处理织物的防蚊效 果多采用强迫接触法 , 本文采用蚊子的降落频率 以及击倒率和致死率来评价防蚊织物的防蚊性 能。 经过系列试验之后,确定防蚊剂 JYK PL-100 用量在 3%和牢度促进剂 FIX-ET 为 4%(对织物 重量百分比)时,可以获得良好的防蚊效果。如 下是试验的结果。 2.2.1.1 未使用牢度促进剂的防蚊织物的驱蚊作 用 只使用防蚊剂、未使用牢度促进剂整理的防 蚊织物的驱蚊作用如表 3 所示: 表 3 未使用牢度促进剂的防蚊织物的驱蚊作用 ( 人体试验,白纹伊蚊 ) 志愿者编号 A B C D

试虫侵袭次数 待测织物(未洗涤) 空白对照织物 0 14 0 18 0 72 0 28

从表 3 中看出,未经洗涤的防蚊织物(未使 用牢度促进剂)的驱蚊性能明显,待测织物上未 有蚊虫侵袭。 表 4 说明了常规洗涤 20 次之后的防蚊织物 (未使用牢度促进剂)的驱蚊性能。

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表 4 防蚊纯棉机织物的驱蚊效果 ( 人体试验,白纹伊蚊 ) 志愿者编号 A B C D

试虫侵袭次数 待测织物(洗涤 20 次) 空白对照织物 5 14 6 18 62 72 22 28

未经牢度促进剂处理的防蚊织物经 20 次常规 洗涤后,这种驱蚊保护作用明显减弱,对有的志 愿者甚至完全失效。 2.2.1.2 使用牢度促进剂的防蚊织物的驱蚊作用 使用牢度促进剂的防蚊织物的驱蚊作用如表 5 所示: 表 5 防蚊纯棉机织物的驱蚊效果 ( 人体试验,白纹伊蚊 ) 志愿者编号 A B C D 合计

试 虫 侵 袭 次 数 待测织物(洗涤 20 次) 空白对照织物 14 35 8 21 14 20 7 30 39 106

* T- 检验结果 , P < 0.05

从表中结果可知,只用牢度促进剂整理的防 蚊织物经 20 次洗涤之后,对蚊虫仍具有一定的 驱避作用,在待测织物上蚊虫的侵袭次数为 39 次,在空白对照织物上为 106 次,两者有显著性 差别,P < 0.05 。 由此可知,在进行防蚊加工时,若要获得良 好的耐久的驱蚊作用,就必须使用牢度促进剂, 以增强使用过程中的耐洗涤作用,以此延长织物 的防蚊效果。 2.2.2 防蚊织物的击倒和致死作用 2.2.2.1 未使用牢度促进剂的防蚊织物的击倒和 致死作用 未使用牢度促进剂整理的防蚊织物的击倒和 致死作用如表 6 所示: 表 6 防蚊纯棉机织物的击倒和致死作用 ( 淡色库蚊 ) 织物 未洗涤 洗涤 20 次 对照

30min. 击倒率(%) 68.0(17/25) 7.7 (2/26) 3.1(1/32)

24h 死亡率(%) 100.0 95.9 3.1

蚊虫与防蚊织物长时间接触后有较明显的击 倒和致死作用,经 20 次常规洗涤后的织物对蚊 虫的击倒作用几乎消失殆尽,击倒率仅为 7.7%, 但仍保持着较强的致死作用。 2.2.2.2 使用牢度促进剂的防蚊织物的击倒和致


死作用 使用牢度促进剂整理的防蚊织物的击倒和致 死作用如表 7 所示: 表7

防蚊纯棉机织物的击倒和致死作用 ( 淡色库蚊 )

织 物 未洗涤 洗涤 20 次 对照

30min. 击倒率(%) 72.0(18/25) 57.7 (15/26) 3.1(1/32)

24h 死亡率(%) 100.0 96.3 3.1

蚊虫与使用牢度促进剂整理的防蚊织物长时 间接触后有较明显的击倒和致死作用,经 20 次 常规洗涤后,还具有较高的蚊虫击倒作用,仍为 57.7%,而且仍保持着较强的致死作用。 据此可知,在进行防蚊加工时,若要获得良 好和耐久的击倒和致死作用,就必须使用牢度促 进剂,以增强使用过程中的耐洗涤作用,以此延 长织物的防蚊效果。 2.3 防虫蚊帐 按照世界卫生组织的要求,长效防虫蚊帐需 要具有良好的耐洗涤性能,至少要达到耐洗涤 20 次数以上。本文进行了洗涤次数多达 30 次的 试验,分别测定不同次数的洗涤之后蚊帐上的活 性成分的含量,计算出洗涤后蚊帐上活性成分的 残留率,以此推断出防蚊效果的优劣。 下表说明了经过防蚊剂和牢度促进剂处理的 防虫蚊帐中的活性成分在洗涤前后的变化情况。 表 8 洗涤前后防蚊剂活性成分(A.I.)的含量变化情况 洗涤次数 0 5 10 15 20 25 30

活性成分 (mg/g) 18.10 15.75 14.66 14.30 13.58 9.96 8.15

活性成分残留率 / 87% 81% 79% 75% 55% 45%

从上表中可以看出,经过多达 20 次洗涤后, 活性成分的残留率仍高达 75%,说明经过本文 的防蚊剂和牢度促进剂处理后,可以获得符合 WHO 要求的防虫蚊帐。 2.4 纯涤纶经编织物的防蚊性能(WHOPES 方法 测试) 2.4.1 趋避效果 试验结果(表 9)表明,用 3% 的防蚊剂 JYK PL-100 处理的纯涤纶经编织物对白纹伊蚊有较 好的趋避作用,FT50 和 FT90 分别为 4.602min 和 18.929 min。

表9 蚊种

b值

白纹伊蚊

2.087±0.203

供测试样品的 FT50 和 FT90 FT50(时间,min) 95% 可信限 4.602 (2.755-7.599)

FT90(时间,min) 95% 可信限 18.929 (10.562-70.662)

2.4.2 击倒效果 击倒试验的结果(表 10)表明,白纹伊蚊处 在含防蚊织物的环境中时,有一定的被击倒效果。 防蚊纯涤纶织物对白纹伊蚊的 KT50 和 KT90 分别为 49.712 min 和 75.952 min。 表 10 供测试样品的 KT50 和 KT90 蚊种

b值

白纹伊蚊

6.962±0.709

KT50(时间,min) 95% 可信限 49.712 (42.505-58.577)

KT90(时间,min) 95% 可信限 75.952 (63.370-108.888)

2.4.3 24 小时毒杀作用 试验用蚊子转移到塑料杯后 24 小时后,经含 防蚊织物处理过的白纹伊蚊的死亡率为 76%,而 无防蚊处理的对照布处理过的蚊子全部存活,表 明试验结果有效。 上述测试结果表明:防蚊剂 JYK PL-100 处理 的防蚊纯涤纶织物(用于马具织物)对白纹伊蚊 具有较好的趋避作用和一定的击倒和毒杀作用。 2.5 防蚊纯棉纱线的防蚊性能 色纺行业中需要对纯棉散纤维在染色后进行 防蚊处理,之后再根据需要进行各种颜色的纤维 进行混纺,得到防蚊纱线。本文介绍纯棉纤维染 色后进行防蚊处理的防蚊棉纤维以及棉纱。采取 的工艺如下: 棉纤维→前处理→(活性)染色→固色剂→ 防蚊剂→柔软剂 /(平滑剂 + 柔软剂)→脱水→ 烘干→开松→纺纱→纱线成品检验 防蚊处理是在纤维经活性染色并清洗彻底后, 在固色剂加入之后,加入防蚊剂和柔软剂 / 平滑 剂,运行 30-60min 脱水和烘干后得到防蚊棉纤 维,再经纺纱之后,得到防蚊纯棉纱线。为方便 防蚊性能测试,我们将其织造成针织物。 按照国标 GB/T17322.10-1998 与日本大和化 学工业株式会社防蚊测试方法:选攻击力合格的 试虫(3-5 日龄未经吸血的白纹伊蚊雌蚊约 300 只 / 笼)及 4 名志愿人员,将防蚊纯棉针织物 ( 未 洗涤和 20 次洗涤(参照 AATCC 135-2004)) 样 品及未经药物处理的对照织物缝制成筒形,分别

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套于被受试者的两只手臂,手部戴塑料手套,在 蚊虫笼内停留 2min,每次先做空白对照后再做 经药物处理的试样。计数 2min 内在手臂上蚊虫 停落的次数,用以下公式计算对蚊虫的驱避率作 为评价防蚊的效果。 驱避率 (%)=( 对照停落蚊数 - 试样停落蚊数 )/ 对照停落蚊数 ×100%

测试结果如下: 表 11 防蚊纯棉纱线织物的驱蚊性能 处理 试样(未洗涤) 试样(洗涤 20 次以后) 对照

总停落次数 60 201 832

平均停落次数 /2min 10 50.3 208

驱避率(%) 92.8 75.8 /

上表结果表明:经防蚊处理得到的防蚊棉纤 维织造而成的纱线乃至织物具有优良的防蚊性能 以及良好的耐洗涤性能。

3 结论 上海洁宜康化工科技有限公司生产的防蚊剂 JYK PL-100 具有良好的安全性能,完全可用于 与人体直接接触的纺织品整理; 经 JYK PL-100 整理的防蚊纯棉织物具有明 显的驱蚊及击倒、致死蚊作用; 未使用牢度促进剂的防蚊织物经洗涤后,驱 蚊作用和击倒作用明显降低;而经牢度促进剂整 理后的防蚊织物经洗涤后,驱蚊作用和击倒作用 降低较少,具有良好的防蚊性能; 经过防蚊剂和牢度促进剂处理的防虫蚊帐具 有良好耐洗涤性能; 采用 WHOPES 测试方法的测试表明,用于马 具织物的纯涤纶经编织物具有较好的趋避作用和 一定的击倒和毒杀作用; 经防蚊处理的防蚊棉纤维以及织造成的纱线 和织物具有良好的防蚊性能和耐洗涤性能。

(上接 27 页) 次空白溶液的吸光度变化 , 结果分别为 0.003、 0.003、0.003、0.003、0.003、0.003、0.003、 0.003、0.003、0.003、 平 均 值 为 0.003, 以 信 噪比 S/N=3 计算 , 银的最低检出限为 0.3μg。 精密度试验采用 1.0μg/mL 银标准溶液 , 进行 9 次平行测试 , 结果分别为:1.04、1.00、0.98、 1.02、0.99、1.00、1.03、1.01、1.04,精密度 为 2.1%。

8 结论 从实验结果来看 , 双硫腙 - 四氯化碳法可 以用来测定银纤维中银的含量,最低检出限为 0.3μg,精密度达到 2.1%。此方法的优势是试 验成本较低,缺点是操作比较繁琐,结果容易受 到干扰。

参考文献 [1] 林玲 , 龚文忠 , 王国华 , 陈绍娟 , 岳长青 , 马建伟 , 苏东梅 , 王善元 ,. 银纤维的抗菌性能研究 [J]. 上海纺织 科技 ,2010,(1). [2] 施立佳 , 张红霞 ,. 嵌织镀银纤维涤纶织物的抗静电性 能研究 [J]. 浙江理工大学学报 ,2009,(6). [3] 兰建国 ,. 银纤维短纤织物的电磁屏蔽效能研究 [J]. 济南纺织服装 ,2010,(4). [4] 王烨 , 曹立峰 ,. 双硫腙 - 四氯化碳萃取法野外测定矿 石中的银 [J]. 黄金 ,2011,(9). [5] 李明春 , 赵丽艳 , 马守栋 , 曹恩惠 ,. 电感耦合等离子 体原子发射光谱法测定纳米银凝胶中银的含量 [J]. 中国药 房 ,2011,(33). [6] 卫碧文 , 张宁 . 火焰原子吸收法测定纺织品的银含量 [J]. 印染 ,2005,(15). [7] 低合金钢—银含量的测定—双硫腙四氯化碳萃取光度 法 CSM 07 02 47 01-2003.

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分光光度法测定银纤维银含量方法研究 洪华,李培才,侯晋,高丽,申晓萍 * (南通出入境检验检疫局,江苏南通,226005) 摘

要:银纤维因其防辐射,医疗保健,抗静电等功能被作为新型纤维得到广泛关注和应用。银

纤维的功能来自于银,银在纤维上的含量直接影响其功能,因此,银纤维上银元素的含量是评定银纤 维质量的一个重要指标。本文利用双硫腙 - 四氯化碳萃取分光光度法对银纤维上的银含量进行分析测定。 实验结果表明双硫腙 - 四氯化碳法可以用来测定银纤维中银的含量,最低检出限为 0.3μg,精密度达 到 2.1%。 关键词:银纤维;银含量;双硫腙;四氯化碳;分光光度法

The study on the determination of silver content in silver fiber with Spectrophotometry method Hong Hua, Li Peicai, Hou Jin, Gao Li, Shun Xiaoping* ( Nantong Entry-Exit Inspection And Quarantine Bureau, Nantong 226005) Abstract: Silver fiber has attracted much more attention from people as a high performance fiber because of its unique functions such as anti-bacteria, anti-odor, anti-electromagnetic radiation, anti-static and thermal regulation. The function of silver fiber came from the associated silver and its content will affect the final function. In this paper, the silver content of silver fiber is demonstrated with dithizone-carbon tetrachloride extraction spectrophotometry method. The experiment results show that the limit of detection was 0.3μg and the relative standard deviation was 2.1%. Key Words: silver fiber; silver content; dithizone; carbon tetrachloride; spectrophotometry

银纤维作为一种新型纺织纤维,以其除臭, 抗菌,抗静电,防辐射,医疗保健等功能得到广 泛的关注和应用 [1-3]。由于银纤维的特殊功能以 及银本身较高的价值,采用银纤维制成的服装价 格较高。受利润驱动,部分不法厂商以次充好, 误导甚者欺骗消费者。银纤维的功能很大程度上 来自于银,因此银含量将直接影响其功能。因此, 银纤维上银元素的含量是评定银纤维质量的一个 重要指标。 可用于银元素含量定量分析方法主要有滴定 法,分光光度法 [4]、电感耦合等离子体原子发射 光谱法 [5],原子吸收光谱法 [6] 等。和其他几种 分析方法相比,分光光度法具有操作简单,所需 仪器成本较低,分析精度高等优势。本文我们利 用双硫腙 - 四氯化碳萃取分光光度法对银纤维上

银含量进行了测试。实验结果表明双硫腙 - 四氯 化碳法可以用来测定银纤维中银的含量,最低检 出限为 0.3μg,精密度达到 2.1%。

1 仪器和试剂 分光光度计为日本岛津公司生产的 UV 1800 型分光光度计。银纤维长丝样品(70D)购自济 南丽丝特纤维有限公司。实验中采用的盐酸,硝 酸,硫酸,氯化钠,乙酸钠,双硫腙,四氯化碳 均为分析纯,购买后直接使用,没有经过进一步 纯化。 硝酸 - 乙酸钠缓冲溶液:pH 4.7,取 250g 无水乙酸钠溶于 500mL 水中,加入 64mL 硝酸, 用水释稀至 1000mL。 氯化钠 - 盐酸反萃取液;称取 50g 氯化钠溶

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于盐酸(0.02mol/L)中,以盐酸(0.02mol/L) 稀释至 500mL。 EDTA 溶液;250g/L、50g/L,称取 125gEDTA(乙 二 胺 四 乙 酸 二 钠) 于 500mL 烧 杯 中, 加 300mL 水,缓慢加入 40mL 氢氧化钠溶液(400g/L), 搅拌至 EDTA 完全溶解,用水稀释至 500mL,混 匀。保存于塑料瓶中,此溶液为 250g/L。移取 50mL 上 述 EDTA 溶 液(250g/L), 用 水 稀 释 至 250mL,混匀。保存于塑料瓶中。此溶液为 50g/L。 双硫腙 - 四氯化碳溶液:储备溶液(1g/L):称 取 0.10g 双硫腙溶于 100mL 四氯化碳中,干过滤 于 500mL 分液漏斗中,加入 300mL 氨水 (1+99), 振荡萃取 1min,分层后弃去有机相,水相中滴 加硫酸 (1+4) 至溶液由橙黄变为蓝紫色为止,加 入 100mL 四氯化碳,振荡萃取 1min,分层后有 机相过滤于棕色容量瓶中,冷暗处保存。此溶液 为 1g/L。 工 作 溶 液(0.05g/L) 移 取 5.00mL 上 述溶液(1g/L)于 100mL 棕色容量瓶中,用四氯 化碳稀释至刻度,混匀。冷暗处保存。此溶液为 0.05g/L。 银标准溶液:储备溶液,约 100.0μg/mL。 准确称取约 0.15gAgNO3(分析纯,99.8%),精 确至 0.0001g。溶解于 30mL 硝酸(1+1)中,移 入 1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 标准工作溶液,10.0μg/mL。依据储备溶液的具 体浓度,移取一定体积的银储备溶液至 100mL 容 量瓶中,用 3% 的硝酸溶液定容至刻度。

2 试验原理和方法 将银纤维上的银转移到硝酸银溶液后,在 EDTA 和柠檬酸存在下,于 pH 4-5 时用双硫腙四 氯化碳萃取,用氯化钠 - 盐酸溶液反萃取,分 离干扰元素。再在 pH 4-5 时用定量体积的双硫 腙四氯化碳溶液萃取银,在分光光度计上于波长 620nm 处测量有机相因双硫腙与银络合而减少的 吸光度值 Δλ,从工作曲线上查出对应的银质量, 计算出银的质量分数。

3 前处理方法研究 前处理研究的目的是找到一种简单快捷完全

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的方法将银纤维的银元素转化为固定体积的硝 酸银溶液。我们先采用了浓硝酸消解体系,在 此方法下,银纤维迅速溶解,称取约 0.3g 银 / 锦 纶 纤 维 样 品, 放 入 烧 杯, 加 入 10mL 的 1:1 的 HNO3,此时观察到纤维迅速溶解,并生成黄 色粘稠状的溶液。盖上观察玻璃,加热样品至 95±5℃ , 不沸腾蒸馏 10-15 分钟,让样品冷却。 再次加入 5mL 浓 HNO3,重新加盖回流加热 30 分钟, 观察到有棕黄色的烟生成。在 95±5℃不沸腾加 热两小时,溶液变成浅黄色,但仍能观察到部分 黄色絮状物。但加水稀释后,溶液中生成了大量 白色絮状沉淀。说明溶液中尚有未消解完全的锦 纶高聚物。 为了进一步提高反应强度从而使得银纤维消 解完全,我们采取了微波辅助消解方法。微波消 解压力更高,反应温度更高,消解更为完全。酸 体系仍采用浓硝酸 / 双氧水体系。称取约 0.3g 银 / 锦纶纤维样品,放入微波消解罐中,加入 5.0mL 硝酸,5.0mL 蒸馏水,2.0mL30% 的双氧水, 此时样品成棕黄色溶液,有粘稠状。然后将消 解罐放到微波消解仪上,先在功率 200W 下工作 3min,而后将功率调节为 400W,保持 5min,再 将功率调至 600W,保持 5min,冷却,打开内罐, 置于加热板上,加热除去氮氧化物,至棕黄烟冒 尽。此时剩余溶液呈黄色,较为粘稠。将溶液转 移到容量瓶中并加水稀释到 100mL 后,仍然有白 色絮状物出现。说明在此消解条件下,样品中的 锦纶仍有部分未消解完全。 我们又采用了浓硫酸 / 浓硝酸体系。即先将 样品用浓硫酸进行预磺酸化处理后再用硝酸消 解。称取约 0.3g 银 / 锦纶纤维样品,放入烧杯, 加入 5mL 浓硫酸,此时样品开始变黑并开始溶 解,溶液变成棕黑色。将烧杯放到 400℃的恒温 电炉上加热,样品进一步溶解完全,溶液颜色逐 渐加深,最后变成深黑色。加热约 5 分钟后,加 入 5mL 浓硝酸(此时溶液温度很高,小心浓硝酸 溅出)。此时溶液中有棕黄色的烟变出,溶液颜 色逐渐由深黑转为透明,继续加热约 5 分钟后, 成为均一透明的浅黄色溶液。转移到 100mL 的容 量瓶并加水稀释到刻度后,溶液颜色进一步变浅,


但仍均一透明,未见沉淀物出现。实验结果表明, 经磺酸化处理后,银纤维完全消解。我们采用浓 硫酸 / 浓硝酸体系对银 / 锦纶纤维样品进行重复 性试验多次。实验结果表明,样品均能完全消解。 从上述三种前处理的结果可以看出,银纤维上的 基纤维,尤其是锦纶,涤纶等聚合物纤维较难溶 解,必须将样品用浓硫酸进行磺酸化处理才能得 到澄清均一的溶液以便于后续的检测。磺酸化后 直接湿法消解需要的时间较短,所需的设备也较 少,成本比较低,操作比较方便快捷,因此我们 选定磺酸化后湿法消解作为银纤维的前处理方 法。

4 测定波长的确定 依据参考文献,双硫腙 - 四氯化碳溶液在 620nm 处有最大吸收 [7],而与银络合后在此处几 乎无吸收。我们用紫外可见分光光度计测试的双 硫腙 - 四氯化碳溶液的紫外可见光谱,在 620nm 处有最大吸收。结果与文献一致,因此我们选用 了 620nm 作为测定波长。

5 吸光度稳定性实验 银含量的测定依赖于吸光度的变化,因此吸 光度的稳定性对本实验来说至关重要,我们首先 测定了双硫腙 - 四氯化碳溶液自身的稳定性。试 验方法如下,将双硫腙 - 四氯化碳溶液倒入 1mL 比色皿中,每隔一段时间测试溶液在 620nm 的吸 光度,结果如表一(左),从表中可以看出,双 硫腙 - 四氯化碳自身的稳定性较好,在半小时内 吸光度几乎没有变化。 表一:萃取银前后双硫腙 - 四氯化碳溶液吸光度随时间变化表 测量次数 1 2 3 4 5 6 -

萃取银前 吸光度 0.376 0.372 0.378 0.376 0.363 0.366 -

时间 0 5 10 15 20 30 -

测量次数 1 2 3 4 5 6 7

萃取银后 吸光度 0.522 0.523 0.526 0.520 0.522 0.521 0.521

时间 0 6 9 13 18 22 30

利用同样的方法,我们测定了与 2.0mL 银标 准工作溶液萃取反应后的双硫腙 - 四氯化碳溶液 的稳定性,结果如表一(右)。可以看出,萃取

后的溶液在十五分钟内稳定性较好,但之后则有 吸光度逐渐降低的趋势,因此,吸光度的测定最 好在十五分钟内完成。另外,我们还发现,反应 后的双硫腙 - 四氯化碳的吸光度较容易受到外界 的干扰。我们在最初的试验中,曾经选用了无水 乙醇来清洗比色皿,比色皿中残余的少量的无水 乙醇会导致溶液的吸光度快速降低。后来我们利 用四氯化碳溶液代替无水乙醇,问题有所改善, 但是依然有时会出现溶液的吸光度快速变化的情 况。

6 方法的线性范围和检出限 我们用绘制标准曲线的方法确认了方法的线 性范围和检出限。实验方法如下,于 6 个 50mL 分液漏斗中,分别加入 0、0.20、0.50、1.00、1.50、 2.00mL 银标准工作溶液,5mL EDTA 溶液 (50g/L), 10mL 硝酸 - 乙酸钠缓冲溶液(pH4.7),混匀。 准确加 5.00mL 双硫腙四氯化碳工作溶液,萃取 1min,静置分层。用脱脂棉将有机相过滤于 1cm 吸收皿中,于波长 620nm 处,以试剂空白为参比, 测量各点的吸光度。以银的质量为横坐标,吸光 度为纵坐标绘制工作曲线。试验结果如图一:

从 图 一 中 可 以 看 出, 当 添 加 的 银 含 量 在 0-15μg 之间时,吸光度的降低与银质量有良好 的线性关系,线性系数为 0.9979。但加入的银 质量到 20μg 时,线性范围变差。从图表中可以 看出,当加入的银质量达到 15μg 时,溶液的 吸光度变化值已经为 0.228,接近起始的吸光度 0.25。说明溶液中双硫腙 - 四氯化碳已经过少, 不足以络合更多的银。因此,我们确定此方法的 线性范围上限为 15μg。

7 方法的精密度和检出限 在本法测定条件下 , 我们测定了萃取了 10 ( 下转 24 页 )

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

微波加热在纱线烘干中的应用 王 栋 (恒天重工股份有限公司 , 郑州 ,450001) 摘

要:介绍了微波加热的基本原理、特点以及影响微波加热的因素,与蒸汽烘干、射频烘干相比,

微波加热比蒸汽烘干节能 40%,比射频烘干节能 20%,仅每年运营维护费用比射频烘干节省 4.5 万元。 提出应重点加强微波与物料间相互作用理论、微波场中物料的传热、传质机制,微波加热工艺与设备、 微波加热技术与其它技术的有机结合等方面的研究。 关键词:微波加热;纱线烘干;微波烘干;微波干燥

Microwave heating application in drying the yarn Wang Dong (Chtc Heavy Industry Co,Ltd.,Zhenzhou,450001) Abstract: The microwave heating were introduced the basic principle, characteristics and influence factors of microwave heating, steam drying, compared with RF drying, microwave heating than steam drying energy-saving 40%, than RF drying energy-saving 20%, only a year of operation and maintenance costs than RF drying can save 45000 yuan. Presents should focus on the interaction between microwave and materials in microwave field theory, heat transfer, mass transfer mechanism of material, technology and equipment of microwave heating, microwave heating technology and other technology and so on. Key Words: microwave heating ; yarn drying ; microwave drying

1 前言 微波加热技术是一种高效、节能、环保、安全, 兼有杀菌功能的新型干燥技术,已广泛应用于食 品、化工、建材等领域,在纺织纤维烘干领域中 的应用正在初步发展,可用来烘干筒子纱、散纤 维以及毛条等天然和人造纤维,烘干效果不但内 外均匀,而且增强了纱线的手感和外观,白纱变 的更白 [1-2]。

2 微波加热原理 微波是频率在 3.0×102-3.0×105MHz 具有穿 透性的一种电磁波,其方向和大小随时间作周期 性变化。当电磁波以 915MHz 或 2450MHz(在我 国工业加热上只允许使用 915MHz 和 2450MHz) 穿透一含水物料时,因水分子是极性分子,所以 物料中的水分子极性以每秒 915 亿次和 2450 亿

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次变化,由于分子热运动无规律性和极化分子有 规律性变化极高,因而在分子之间产生类似摩擦 的热效应,使热量在极短时间内从物料内部各处 均匀地同时发生,温度急剧升高,迫使物料内部 水分子迅速汽化、扩散蒸发出来,物料迅速脱水 达到干燥目的。

3 微波加热特点 3.1 加热迅速 微波加热与传统的烘干方式不同,不需热传 导过程,它是使被加热物料本身成为加热体,因 此即使是热传导性较差的物料,也可以在极短的 时间内达到加热温度。 3.2 干燥均匀 不同性质的物料对微波的吸收损耗不同,即 选择性加热的特点,这对干燥过程有利。因为水 分子对微波的吸收损耗最大,所以含水量高的部


位,吸收微波功率多于含水量较低的部位,从而 干燥速率趋一致,不会出现外焦内生的现象。 3.3 节能高效 由于含有水份的物质极易吸收微波而发热, 因此,除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微 波加热与远红外加热相比,节约能源 1/3 以上。 3.4 易实现自动化控制 只要控制微波功率即可实现加热或终止,没 有热惯性,操作灵活方便。应用 PLC 人机界面可 进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制,它 有完善的传送系统,可确保连续化生产,节省劳 力。 3.5 安全无害、环保 微波是控制在金属制成的加热箱内工作,微 波泄漏被有效抑制,不存在放射线危害及有害气 体的排放,不产生余热和粉尘污染,极不污染实 物也不污染环境,改善旧加热设备排出毒性挥发 物和工人高温作业环境。 3.6 提高产品品质 由于微波加热效率高、温度低,水蒸汽由里 向外层迁移,纱筒内层存在较大蒸汽压力的动力 性能,类似蒸纱的效果,因此提高了纤维强度, 烘干后的产品手感好,纱线颜色前后色差小,纤 维无染色泳移。

4 实际应用 3

我们用卷绕密度为 0.4g/cm 、含水率 26% 的 筒子纱卷分别在蒸汽烘干机、斯达拉姆 SP01-85 射频烘干机和山东科弘 KH-80HPTN10 微波烘干机 上试验,烘干效果对比如下表 1。 表 1 烘干效果对比 斯达拉姆 SP01-85 KH-80HPTN10 微波烘 射频烘干机 干机 85-90℃ 70-80℃ 70-80℃ 3.5-4h 3h 2.5h 外焦内湿、褪 均匀性好、色差 均匀性好、纤维弹性 色、板结 小、手感好 好、手感更柔软 蒸汽烘干机

烘干温度 烘干时间 烘干效果

上表对比清晰表明,微波烘干机烘干后的效 果最好。 由于微波加热过程不需要热传导,里外一起 热,同时因为表面较容易散热,所以往往是内部 温度高于外部,温度梯度方向和水分梯度的方向

相同,传热和传质方向一致,促使内部水分迅速 蒸发,形成内部压力梯度,使水分很快扩散到表 面挥发掉,这就使干燥时间大为缩短。微波干 燥时间是蒸汽烘干机的 1-10%,热效率利用高达 80-96%。微波频率是射频频率的 90 倍,水分子 对微波的吸收能力最强,除少量的传输损耗外, 几乎无其它损耗,因此产热速度更快,节能效果 显著。正是由于微波加热干燥时间短、温度低, 对纤维强度的影响小,且烘干过程中水分的内部 蒸腾作用类似蒸纱的效果,所以微波加热整理的 产品具有更好的手感和柔软度,无泛黄、无褪色, 改善了纱线延展性,增强了纤维色泽。

5 经济效益分析 以微波烘干机输出功率为 80kW,每小时可烘 干 98 公斤水为例,若每天工作 20 个小时,每年 工作 300 天,饱和蒸汽烘干机、射频烘干机和微 波烘干机每年所需能源消耗费用对比情况见表 2。 表2

每年所需能源消耗费用对比

蒸汽烘干机

斯达拉姆 SP01-85 射频烘干机

KH-80HPTN10 微波 烘干机

去除 1Kg 水所需 1.8Kg 水蒸汽 0.91kWh 0.83kWh 能源 能源单价(元) 0.22 0.8 0.8 去除 1Kg 水所需 0.396 0.728 0.664 费用(元) 能源利用率 30% 70% 85% 每年需能源费用 300×20×98× 300×20×98× 300×20×98× (元) 0.396=776160 0.728÷70%=611520 0.664÷85%=459332

从上表对比可以看出,微波加热比蒸汽烘干 节能 40.8%,比射频烘干节能 24.9%。这是由于 普通电加热、蒸汽加热的能源利用率仅在 30% 左 右,其大部分能源被周围环境、设备外壁吸收和 被排风设备抽走,而微波频率是射频频率的 90 倍 [3],所以微波加热节能更显著。 微波加热与射频烘干相比,另一优势是运行 成本低。射频三极管与微波磁控管的寿命基本相 同,但价格相差很大,以 80kW 的机器为例,射 频三极管约 6.5 万元 / 台,而微波磁控管总价仅 约 2 万元 / 台,可见每年可节约费用 4.5 万元。

6 社会效益分析 微波加热有效解决了传统烘干资源消耗问题, 提高了烘干质量,实现了筒子纱、绞纱及散纤维

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

烘干绿色化生产,符合纺织印染行业节能减排的 发展趋势。微波加热是热风烘干、射频烘干技术 的再次升级,它节能、高效、成本运营低,具有 广阔的应用前景,将改造传统产业,提升企业的 装备水平。

7 结束语 影响微波加热的因素主要有微波频率、电场 强度、物料介电系数、物料密度、温度、湿度、 物料比热和物料损耗角正切,而物料的介电性质 往往又是频率的函数。微波加热作为一种新的烘 干方法,我们对物料的微波加热研究还不够深入, 要充分发挥微波加热的优越性,我们必须对其作 更广泛和深入的研究。 ⑴了解物料各特性对微波加热的影响,并实 现定量化研究。 ⑵加强各种物料微波加热工艺以及微波加热

设备的综合研究与开发,实现微波加热的在线检 测与控制。 ⑶通过理论分析、实验研究和数字模拟,深 入研究微波场中物料传热、传质机制,建立热、 质迁移模型,实现对物料加热过程较精确的数学 模拟。 ⑷研究微波加热与其它现有技术的有机结 合,如微波加热与真空干燥的联合,充分发挥各 种技术方法的优势,实现微波加热过程的最优化。

参考文献: [1] 钱鸿森,微波加热技术及应用,哈尔滨,黑龙江科学技 术出版社,1985 [2] 王邵林,微波加热技术在食品加工中应用 食品科学, 2000.2.6-9 [3] 任进和,于光,射频烘干机在染纱生产中的应用,染整 技术,2005(03)52-53

淮安市绿岛化工助剂厂 本公司主要产品有,活性染料固色代用碱 AH、CH 系列,五合一精炼酶、荧光去除剂,荧光 增白剂系列、酸性还原剂、酸性皂洗剂、氨基硅油、平滑剂、无醛固色剂系列、高效皂洗剂、 匀染剂系列,抗皱剂、涤纶抗黄变剂、棉用抗黄变剂等一百多个品种。

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客户的需求是我们追求的目标! 联系人:张健 13951269911 地址:江苏省淮安市淮阴区工业园九江东路七号 电话:0517-84801958 传真:0517-84801958 邮箱:master@hgzj.net.cn 网址:www.hgzj.net.cn

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纯棉针织物活性染料节能减排工艺研究 赵云国 1 赵岩 2 (1. 青岛大学化学化工与环境学院,青岛,266071; 2. 山东诸城兰凤集团有限公司,山东诸城,262200) 摘

要:本文主要根据工厂的实际生产情况,首先通过正交方法分析活性染料与浴比、盐碱用量

关系,其次根据不同的染色工艺实验对比,单因素实验分析,分别计算出固色率和吸尽率,最后探讨 出纯棉针织物活性染料如何通过工艺改造做到节能减排。 关键词:活性染料;节能减排;染整加工;印染废水

Cotton knitted fabric with reactive dyes for energy saving and emission reduction technology research ZhaoYunguo1 ZhaoYan2 ( (1 Chemistry and chemical engineering and environment, Qingdao University , Qingdao, 266071 2 Shandong Zhucheng LAN Feng Group Limited , Zhucheng, 262200) Abstract: In this paper according to the practical production situation, first by orthogonal method for the analysis of reactive dyes and bath ratio, salt content, secondly according to the different dyeing experiments, single factor analysis experiment, were calculated the color fixing rate and absorption rate, the last of the needle cotton fabric with reactive dyes through technological transformation to achieve energy saving and emission reduction. Key Words: reactive dyes; energy saving and emission reduction; dyeing and finishing; printing and dyeing wastewater

0 前言 改革开放以来,我国纺织染整工业发展迅速, 已是世界纺织大国,从纤维制造、纺织染整加工 到服装生产,其产能已处世界前列,并带动了染 料、助剂和相关化学品的迅速发展。进入二十一 世纪,随着国内外市场对针织品需求量越来越大, 我国针织染整行业飞速发展,年加工能力已居世 界首位。与之相随的是废水的排放量也越来越大。 染色加工需要耗费大量的水、电、汽、化学品, 并造成大量的污水排放,如不加以限制,印染工 业将不可能持续发展。因此,染色工艺技术必须 向着工艺流程短、节约资源和对环境污染少的方 向发展,许多印染企业、染料公司与染整设备制 造厂共同研究开发适合发展需要的染色工艺,以 适应现代染色品种的要求。节能减排是国家制定 的一项重要方针 , 如何把节能减排落实好是一件

关系到国家经济持续发展的大计。

1 实验内容 1.1 实验材料及仪器 实验材料:纯棉罗纹布 试剂及药品:活性红 HF-6BN、纯碱、元明粉、 标准合成洗涤剂、皂洗剂 设备仪器:华志电子天平 HZY-200-A,Y571 型牢度摩擦试验机,722N 型分光光度计,HS 型 高温小样机, Y802N 型八篮恒温烘箱 1.2 传统工艺吸尽率、固色率的测定 传统工艺配方:活性红 HF-6BN 1% 食盐用量 : 30% 纯碱用量: 15% 浴比: 1:10 传统工艺工艺曲线:

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

表 3 活性染料染色与浴比、盐碱用量正交表 因素 水平

实验步骤 : 吸取 10mL HF-6BN 染液于染杯中, 加入 30% 的电解质(无水硫酸钠),剪取经沸水 处理 15min 的前处理后的棉布 10g,绞干至质量 为 20g(含水的质量分数为 100%),入染,在规 定的吸色温度保温染 30min 后,加入 15% 的纯碱, 并保温在固色温度,达到规定的固色时间(50min) 后,分别绞干棉布至质量 20g(含水的质量分数 为 100%)。保留染色残液备用。 皂煮:将棉布用浓度为 1g/L 的净洗剂 MA 在水浴中皂煮 15min(皂煮温度 93-95℃ , 浴比 1:25),取出棉布绞干至质量为 20g(含水的质 量分数为 100%),并用 200mL 蒸馏水洗涤,保 留皂煮残液及洗涤液,备用。 试液的配制及测试 : 在染色前配制标准染液 与标准皂液一份,放置于和染色同一水浴中,达 到规定温度后备用。吸取标准染液 4mL 稀释至 100mL;吸取染色残液 10mL 稀释至 50mL。用分 光光度计在最大吸收波长下测定光密度值 , 计算 吸尽率 E。 将皂煮后的棉布洗涤液与皂煮残液混合, 用水稀释至 500mL 后,备用;标准皂液稀释至 500mL 后,吸取 10mL 稀释至 100mL,然后用分光 光度计在最大吸收波长下测定光密度值,计算固 色率 F。 1.3 设计正交试验 活性染料染色与浴比、盐碱用量有很大的关 系,在传统工艺的基础上设计三因素三水平的正 交试验数据如下: 表2

活性染料染色与浴比、盐碱用量关系

因素 水平 1 2 3

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浴比

加盐量 (g)

加碱量 (g)

1:8 1:10 1:25

20 30 40

10 15 20

1 2 3 4 5 6 7 8 9

浴比

加盐量 (%)

加碱量 (%)

1:8 1:8 1:8 1:10 1:10 1:10 1:15 1:15 1:15

20 30 40 20 30 40 20 30 40

10 15 20 15 20 10 20 10 15

1.3.1 正交实验 实验原理:吸尽率是表示除去浮色前吸附 在纤维上的染料量的一个特性指标,以染色所 用染料总量为基准,纤维上吸附的染料量与投 入染浴的染料总量之比。因此通过测定染色前后 染料溶液的吸光度,然后根据吸尽率的计算公 式:E=(1-A1×N1/A2×N2)×100, 计 算 出 吸 尽 率;固色率是表示除去浮色后固着在纤维上的染 料量的指标,以染色所用染料总量为基准,纤维 上固着的染料量与投入染浴的染料总量之比;测 定固色率时将棉布上未固着的水解染料洗涤,然 后通过标准皂液与皂煮残液的光密度值计算试样 在棉纤维上的固色率。固色率的计算公式 F=E(A4×N4/A3×N3)×100。 1.3.1.1 实验步骤 实验按浴比的不同分三次进行 : 实验 1 实验处方及工艺条件: 活性红 6BN 浴比 元明粉 纯碱 染色温度 染色时间 固色温度 固色时间

1 1% 1:8 20% 10% 60℃ 30min 60℃ 30min

染色工艺曲线:

2 1% 1:8 30% 15% 60℃ 30min 60℃ 30min

3 1% 1:8 40% 20% 60℃ 30min 60℃ 30min


实验 2 实验处方及工艺条件: 活性红 6BN 浴比 元明粉 纯碱 染色温度 染色时间 固色温度 固色时间

4 1% 1:10 20% 15% 60℃ 30min 60℃ 30min

5 1% 1:10 30% 20% 60℃ 30min 60℃ 30min

6 1% 1:10 40% 10% 60℃ 30min 60℃ 30min

染色工艺曲线: 同实验一 实验 3 实验处方及工艺条件: 活性红 6BN 浴比 元明粉 纯碱 染色温度 染色时间 固色温度 固色时间

7 1% 1:15 20% 20% 60℃ 30min 60℃ 30min

8 1% 1:15 30% 10% 60℃ 30min 60℃ 30min

9 1% 1:15 40% 15% 60℃ 30min 60℃ 30min

染色工艺曲线:同实验一 1.3.1.2 实验步骤 吸取 10mL HF-6BN 染液于染杯中,加入实验 设计量的电解质(无水硫酸钠),剪取经沸水处 理 15min 的前处理后的棉布 10g,绞干至质量为 20g(含水的质量分数为 100%),入染,在规定 的吸色温度保温染 30min 后,加入所需的碱剂, 并保温在固色温度,达到规定的固色时间后, 分别绞干棉布至质量 20g(含水的质量分数为 100%)。保留染色残液备用。 皂煮:将棉布用浓度为 1g/L 的净洗剂 MA 在 水 浴 中 皂 煮 15min( 皂 煮 温 度 93-95 ℃ , 浴 比 1:25),取出棉布绞干至质量为 20g(含水的质 量分数为 100%),并用 200mL 蒸馏水洗涤,保 留皂煮残液及洗涤液,备用。 试液的配制及测试:在染色前配制标准染液 (每次实验对应一份标准染液) 与标准皂液一份, 放置于和染色同一水浴中,达到规定温度后备用。 吸取标准染液 4mL 稀释至 100mL;吸取染色残液 10mL 稀释至 50mL。用分光光度计在最大吸收波 长下测定光密度值 , 计算吸尽率 E。 将皂煮后的棉布洗涤液与皂煮残液混合, 用水稀释至 500mL 后,备用;标准皂液稀释至 500mL 后,吸取 10mL 稀释至 100mL,然后用分光 光度计在最大吸收波长下测定光密度值,计算固 色率 F。

数据处理及结果 吸尽率的计算:以质量分数(%)表示的吸尽 率 E 按式(1)计算: E=(1-A2N2/A1N1)×100 (1) 式中: E——吸尽率(%) A1——标准溶液的光密度值 A2——染色残液的光密度值 N1——标准染液的稀释倍数 N2——染色残液的稀释倍数 固色率的计算:以质量分数(%)表示的固色 率 F 按式(2)计算: F=E-(A4N4/A3N3)×100 (2) 式中: E——吸尽率(%) A3——标准皂液的光密度值 A4——皂煮残液的光密度值 N3——标准皂液的稀释倍数 N4——皂煮残液的稀释倍数(此处为 1) 1.4 单因素控制实验 1.4.1 单因素实验方案 因素 序号 1 2 3 4 5 6

浴比 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8

盐用量(%) 15 20 25 20 20 20

碱用量(%) 10 10 10 7 10 13

1.4.2 实验步骤 吸取 10mL HF-6BN 染液于染杯中,加入实验 设计量的电解质(无水硫酸钠),剪取经沸水处 理 15min 的前处理后的棉布 10g,绞干至质量为 20g(含水的质量分数为 100%),入染,在规定 的吸色温度保温染 30min 后,加入所需的碱剂, 并保温在固色温度,达到规定的固色时间后, 分别绞干棉布至质量 20g(含水的质量分数为 100%)。保留染色残液备用。 皂煮 : 将棉布用浓度为 1g/L 的净洗剂 MA 在 水 浴 中 皂 煮 15min( 皂 煮 温 度 93-95 ℃ , 浴 比 1:25),取出棉布绞干至质量为 20g(含水的质 量分数为 100%),并用 200mL 蒸馏水洗涤,保 留皂煮残液及洗涤液,备用。

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新工艺、新技术 /New Technologies And New Technology

试液的配制及测试:在染色前配制标准染液 (每次实验对应一份标准染液) 与标准皂液一份, 放置于和染色同一水浴中,达到规定温度后备用。 吸取标准染液 4mL 稀释至 100mL;吸取染色残液 10mL 稀释至 50mL。用分光光度计在最大吸收波 长下测定光密度值 , 计算吸尽率 E。 将皂煮后的棉布洗涤液与皂煮残液混合, 用水稀释至 500mL 后,备用;标准皂液稀释至 500mL 后,吸取 10mL 稀释至 100mL,然后用分光 光度计在最大吸收波长下测定光密度值,计算固 色率 F。

2 实验数据及结果 2.1 传统工艺染色实验结果 标准液 标液稀 残夜吸 残液稀 皂洗残 标准皂 标准皂 吸尽率 固色率 吸光度 释倍数 光度 D2 释倍数 液吸光 洗残液 液稀释 E(%) F(%) D1 N1 N2 度 D4 D3 数 N3 0.543 25 0.972 5 0.402 0.37 10 64.2 53.3

2.2 新工艺数据(吸尽率,固色率) 题 标准液 标液 目 吸光度 稀释 A1 倍数 序号 N1 1 0.696 25 2 0.725 25 3 0.745 25 4 0.512 25 5 0.594 25 6 0.464 25 7 0.403 25 8 0.377 25 9 0.392 25

残夜 吸光 度 A2 0.702 0.513 0.396 1.042 1.002 0.601 0.862 0.847 0.683

残液 稀释 倍数 N2 5 5 5 5 5 5 5 5 5

皂洗残 标准 标准皂 吸尽 固色 液吸光 皂洗 洗液稀 率 E 率 F 度 A4 残液 释倍数 (%) (%) A3 N3 0.476 0.37 10 79.8 66.9 0.415 0.37 10 85.6 74.4 0.485 0.37 10 89.4 76.3 0.401 0.37 10 59.3 48.5 0.405 0.37 10 66.3 55.4 0.482 0.37 10 74.1 61.1 0.403 0.37 10 57.2 46.3 0.450 0.37 10 55.1 42.9 0.453 0.37 10 65.2 53.0

数据分析:通过实验结果可以非常清晰地看 出浴比为 1:8 时的吸尽率及固色率要明显优于其 它两种浴比,因此浴比可以作为影响活性染料吸 尽率的主要因素,其次是盐碱用量,因此通过实 验数据的对比分析,首先确定浴比为 1:8,同时 为了达到节能减排的目的,在保证较高的染色效 果的情况下,确定合适的盐用量(20% 左右)及 碱用量(10% 左右);设计单因素控制实验。 2.3 单因素数据 题 标准液 标液 目 吸光度 稀释 A1 倍数 序号 N1 1 0.685 25 2 0.698 25 3 0.714 25 4 0.691 25 5 0.702 25 6 0.720 25

残夜 吸光 度 A2 0.784 0.715 0.667 0.798 0.734 0.637

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残液 稀释 倍数 N2 5 5 5 5 5 5

皂洗残 标准 标准皂 吸尽 固色 液吸光 皂洗 洗液稀 率 E 率 F 度 A4 残液 释倍数 (%) (%) A3 N3 0.489 0.37 10 77.1 63.9 0.478 0.37 10 79.5 66.7 0.474 0.37 10 81.4 68.5 0.543 0.37 10 76.2 61.3 0.475 0.37 10 79.1 66.3 0.481 0.37 10 82.3 69.5

3 实验结果与分析 本实验选用的染料活性红 HF-6BN 是韩国京仁 公司生产的经典染料(中深色活性染料,三原色 之一), 对碱剂非常稳定,应用范围广泛:冷轧 堆(C.P.B.)、连续染色和浸染法染色。该染料 具有双官能团,含一个一氯均三嗪和一个乙烯砜 类的活性基组成。一氯均三嗪活性基具有高直接 性,一次更高上染率、固色率,较低反应性,染 料和纤维素纤维结合键耐碱稳定性高,价格经济, 优良移染、匀染性和色牢度好的特点。乙烯砜类 的活性染料具有高的反应性,良好的水溶性及鲜 艳的色谱,其直接性相对较低,匀染性较好,具 有较高的耐氯色牢度以及耐洗色牢度,其各种牢 度基本都可以达到 4-5 级。 通过实验我们可以发现要提高吸尽率及固色 率,可以通过减小浴比、增加盐、碱用量来实现, 减小浴比可以节约水资源,降低了成本,但由于 盐碱用量的增加不仅增加了成本,而且大量有色 含盐污水的排放增加了污水处理的成本。因此要 实现节能减排就必须在传统工艺的基础上筛选出 最为合适工艺条件。 由上述数据我们可以清晰的发现,当浴比减 小时可以极大地提高吸色率及固色率,当浴比减 小时不仅可以提高染色效果而且可以减少水的用 量,节约水资源,实现节能减排,虽然增加盐碱 用量可以提高染色效果,但也相应增加了盐碱的 成本,并且污水处理的成本也相应地提高。因此 选择合适的盐碱用量在取得较好的染色效果的同 时也可以减少成本、降低污染从而实现节能减排。 但当浴比减小时,染色溶液的浓度变大,染色速 率会相应的提高,如果再加入多量的盐,上染速 率会变快,尤其在工业化生产中,容易造成染色 不匀。因此当浴比减小时,盐碱用量不可过多, 否则在工业化生产中容易染花。


环球纺织印染行业市场数据集萃 1、英国 10 月纺织服装销量月度环比下降 2.3% 英国统计局数据显示,英国 10 月零售率下降 0.8%,远差于下降 0.1% 的预期值,创下 4 月以 来最大降幅;其中,平均年销售率上升 0.6%, 大幅低于预期的 2.1%。 据统计,10 月,英国的零售销售下降,受圣 诞节前折扣促销影响,非门店零售月销售率上升 1.3%。英国纺织品及皮革商品销售较 9 月下降 2.3%;占零售销售总量 41% 的食品店受上月销售 影响下降了 0.6%。 2、巴基斯坦纺织品对欧盟出口预期提高 31% 近日,来自巴基斯坦费萨拉巴德工商联合 会 (FCCI) 消息,巴基斯坦纺织品对欧盟出口预 期提高 31%,因欧盟将实施自主贸易优惠计划。 FCCI 主席说:“上财年年度,巴基斯坦对欧盟 出口 17.09 亿美元纺织品,今年对欧盟出口预期 增加 5.37-22.46 亿美元。”   根据此项计划,欧盟已允许 75 种巴基斯坦 产品免税进入欧盟市场,大多是纺织服装产品, 截至 2013 年 12 月 31 日,有 26 种产品属受管理 配额,其余属非关税调节配额,从 11 月 15 日生效。   FCCI 主 席 说:“ 出 口 商 将 双 重 受 益 于 自 由贸易优惠计划,一方面,由于配额制度的调 整,将继续扩大出口,另一方面,巴基斯坦将在 2014 年审查配额制度后,进一步获得贸易让步。 但由于电力和天然气供应不足,巴基斯坦过去几 个月总体进出口下降,自 7 月 1 日开始,本财年 一季度下降了 2.3%,而进口同比暴跌 6%。” 3、美国皮马棉出口强劲增长 自 2012 年 8 月 新 的 棉 花 年 度 开 始,20122013 年度美国皮马棉(Pima)出口销售额持续 稳定并保持强劲走势。11 月 16 日美国农 业 部 的 报 告 称,2012-2013 年 度, 美 国 皮 马 棉 的 累 计出口销售量为 35 万包,为去年同期销售量的 90.7%。   导致这种激增的因素有三点:第一,尽管当 前美国农业部预测今年棉花产量是 65.7 万包,

而棉花行业预测的产量约 70 万包,这一数字仍 大大低于去年 85.1 万包的水平。第二,20122013 年度,棉花销售一直相对平稳,相比而言, 2011-2012 年度同期出口销量实际上处于停滞状 态,几乎就是延续前一年的销售规模和数字。第 三,目前强势的销售和潜在的种植面积和产量的 减少,将使 2013-2014 年度的市场供应量捉襟见 肘。   随着全球超长绒棉价格疲软,在全球水资源 紧张、劳动力价格上涨、竞争作物带来的压力、 全球人口不断增长以及人们饮食消费需求改变的 情况下,对种植者而言,除了棉花外,他们还可 以选择种植其他作物获取更多利润。 4、印度同欧盟自由贸易协定签署将延期 近日,印度同欧盟自由贸易协定 (FTA) 签署 没有通过,印度纺织工业官员说,协议签署将延 期至明年。   在欧盟,印度纺织品向意大利的出口下降最 多,在 2012 财年的 4-9 月份,出口同比下降了 33.65%。向法国和德国的出口分别同比下降了 31.28% 和 28.53%。本财年前 6 个月,印度总制 品出口额达 119.6074 亿美元。   印度纺织工业联合会秘书长奈尔说,从价 值方面看,今年和去年的出口差距缩减,因为 在 2011 财年,印度卢比同美元的汇率疲软。在 2011 年 4-9 月 份, 卢 比 同 美 元 的 汇 率 达 45.24 卢比兑 1 美元,但在 2012 年 4-9 月份,卢比同 美元的汇率下降到 54.66 卢比兑 1 美元。出口量 也下降,印度的纺织品向欧盟出口须缴纳 12% 的 进口税,比孟加拉国的高。而孟加拉国向欧盟的 出口没有进口税,孟加拉国也逐步成为印度在世 界市场上的最大竞争对手。   印度出口商美奇丝服装公司总经理说:“欧 盟和美国经济恢复疲软削减了人们的购买力,导 致总需求下降。印度同欧盟自由贸易协定应很快 签署,因为欧盟是我们最大的市场,纺织部门将 从中受益。” ( 来源:中国纺织报)

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印染情报 /Dyeing and Finishing Informations

国内纺织印染行业市场数据集萃 1、新疆纺织工业总产值下降 16.26% 日前,从新疆统计局传出消息,今年前三季 度,新疆规模以上纺织工业企业完成工业总产值 150.63 亿元,比上年同期下降 16.26%。其中, 纺织业 82.02 亿元,下降 12.84%;化学纤维制 造业 65.73 亿元,下降 21%;纺织服装制造业 2.88 亿元,增长 12.18%。   前三季度,新疆规模以上纺织工业企业实 现利润 -4.36 亿元,同比下降 398.6%。其中, 纺织业 -2.13 亿元,下降 238%;化学纤维制造 业 -2.33 亿元,下降 22.9%;服装制造业 0.1 亿元, 增长 400%。101 户规模以上企业中,亏损 63 户, 亏损面达 60.32%,亏损企业比上年增加 13 户。 2、福建长乐纺织工业总产值增长 33.6% 今年前三季度,在国内传统纺织集聚区纺织 业发展形势普遍低迷的情况下,纺织之乡福建 长 乐 实 现 工 业 总 产 值 641.72 亿 元, 逆 势 增 长 33.6%。   目前长乐已形成化纤、棉纺、经编三大特色 优势产业,诞生了力恒锦纶、金纶高纤、锦江科 技、凯邦锦纶、长源纺织、锦源纺织、恒申合纤 等一批行业龙头企业引领纺织业持续高速发展。 前三季度,长乐棉纺行业增长 27%、化纤行业增 长 42.6%、染整行业增长 18.2%。 3、湖北纺织前三季度创税增长 26.4% 从湖北省经信委发布的今年前三季度全省工 业经济效益简析了解到,在积极承接沿海产业转 移带来新的增长点和产品档次升级加快等多措并 举的作用下,1-9 月,湖北省纺织行业创税 42.5 亿元,增长 26.4%;主营收入 1579.8 亿元,增 长 27%。 同时,从湖北省经信委发布的今年前三季度 全省工业品价格走势分析了解到, 湖北省棉花 价格小幅上涨。受市场需求回暖的影响,三季度 湖北省棉花价格呈现小幅上扬的走势。三季度末, 棉花(3 级)价格为 18700 元 / 吨,较上半年每 吨上涨 500 元,较美棉价格每吨仍高出 3800 元

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左右。而纺织品价格在底部振荡。受内外需求同 比减弱影响,纺织市场仍处于弱势格局,纺织品 价格总体呈现在底部振荡难以上行的走势。三季 度末,湖北省棉纱出厂均价 28500 元 / 吨,较上 半年每吨下跌 500 元。 4、河南棉花市场交易依然平淡 日前,从河南省棉花协会传出消息,本周(10 月 29 日 -11 月 2 日) 棉 花 市 场 依 然 平 淡。229 级兵团新疆棉公定结算 20000 元 / 吨左右,329 级新疆棉公定结算 19600 元 / 吨左右,成交平淡。 河 南 棉 纱 价 格 无 变 化, 自 动 络 筒 40 支 纱 报 价 27500 元 / 吨,自动络筒 32 支纱报价 27000 元 / 吨。籽棉交售维持前期状况,4 级籽棉收购报价 8.4 元 / 公斤左右,棉籽收购报价 2.4 元 / 公斤 左右。 5、纺织服装业出口连续 11 个月负增长 在国际市场需求持续低迷、国内成本优势逐 步弱化的背景下,三季度以来行业出口形势持续 恶化,纺织品和服装出口额累计增速均较上半年 进一步放缓。   中国服装协会常务副会长陈大鹏透露,今年 服装行业形势不够乐观,8 月的中国海关数据显 示,服装出口量是 -1.8% 的增长,至此中国服装 出口量已经连续 11 个月负增长。“国内生产成 本上升,使得服装行业的整体效益下滑,百分之 二三十增长的时代已经一去不复返。”   最新海关数据显示,今年前三季度,我国纺 织服装出口微幅增长,累计出口 1871.14 亿美元, 同比增长 0.54%,增速较 1-8 月的 -0.7% 回升了 1.24 个百分点,扭转了此前连续两个月的下降 局面。其中,纺织品出口 710.53 亿美元,同比 增长了 0.24%;服装及其附件出口 1160.61 亿美 元,同比增长 0.73%。 (来源:中国纺织报)


生产增速放缓 利润止跌企稳 据发改委网站消息,国家统计局数据显示: 今年 1-9 月,全国 3.7 万户规模以上纺织企业累 计实现工业总产值 4160 亿元,同比增长 10.9%, 增速较上年同期回落 18.1 个百分点,分别较今 年一二季度回落 3.8 和 0.3 个百分点。工业增加 值同比增长 12.5%,比上年同期提高了 5 个百分 点,分别较今年一二季度回落了 2.6 和 0.5 个百 分点。    纺 织 主 要 大 类 产 品 产 量 增 幅 均 呈 现 不 同 程度回落,1-9 月规模以上企业化纤产量增长 11.9%,增幅较上年同期回落 4.1 个百分点;纱 产量增长 12.9%,较上年同期提高 1.6 个百分点; 布产量增长 10.5%,增幅回落 3 个百分点;印染 布产量增长 0.5%,增幅回落 10 个百分点;服装 产量增长 6.6%,增幅同比回落 3 个百分点。化 纤增幅较今年一季度回落了 1.5 个百分点,较今 年二季度下降了 2.6 个百分点;纱增幅较今年一 季度回落了 0.2 个百分点,较今年二季度下降了 0.3 个百分点;布增幅较今年一季度回落了 5.8 个百分点,较今年二季度下降了 1.3 个百分点; 印染布增幅较今年一季度回落了 9.3 个百分点, 较今年二季度下降了 4.2 个百分点;服装增幅较 今年一季度回落了 1.4 个百分点,较今年二季度 下降了 1.2 个百分点。布及后道产品生产降幅趋 缓,化纤和纱产量下降幅度仍在扩大。   内销增速回落,增幅趋于稳定。1-9 月,全 国限额以上服装鞋帽、针纺织品零售额同比增长 17.8%,分别较今年一二季度提高 3.2 和 0.9 个 百分点,但增幅仍低于上年同期 7 个百分点,扣 除价格因素,零售额实际增速为 13.9%,低于上 年同期 8.9 个百分点。1-9 月,规模以上纺织企 业内销产值为 3507.2 亿元,同比增长 13%,较 上年同期下降 18.7 个百分点,分别较今年一二 季度回落 3.3 和 0.3 个百分点。   出口略有反弹,下行趋势抑制。根据海关快 报数据,1-9 月我国共出口纺织品服装 1926.9 亿元,同比提高 1.04%,较今年一季度、二季度 分别下降 2.37 和 1.17 个百分点。其中 9 月出口 258.6 亿元,同比增加 9.7%。总体来看,出口下

行趋势得到抑制。1-9 月我国纺织品服装出口价 格同比提高了 0.7%,出口数量同比增加 0.3%, 分别较今年一季度、二季度回落了 2.1 和 1.8 个 百分点。   投资增速趋缓,较二季度略有好转。2012 年 1-9 月,纺织行业累计完成 500 万元以上项 目 固 定 资 产 投 资 总 额 5610.5 亿 元, 同 比 增 长 15.3%,增速较上年同期下降 20.9 个百分点,分 别较今年一季度下降了 1.7 个百分点,较二季度 提高了 0.2 个百分点;新开工项目 10287 个,同 比减少 6.3%,增速较上年同期下降 6.3 个百分点, 分别较今年一季度、二季度提高了 0.3 和 3.8 个 百分点。 利润止跌企稳,效益回落放缓。1-9 月,规 模以上纺织企业利润总额为 1812.2 亿元,同比 微增 0.4%,增速低于上年同期 32.1 个百分点, 较今年一二季度分别回升了 2.5 和 2.4 个百分 点; 主 营 业 务 收 入 达 4055.1 亿 元, 同 比 增 长 9.3%,增速低于上年同期 20.1 个百分点,较今 年一二季度分别回落了 3.2 和 0.4 个百分点;销 售利润率为 4.5%,比 2011 年同期下降 0.5 个百 分点,比今年一季度回落了 0.04 个百分点,比 今年二季度微升 0.01 个百分点。企业亏损面为 16.4%,分别较一二季度缩小了 3.2 和 2.0 个百 分点。亏损企业亏损额同比增加了 81.3%,增幅 分别较一二季度收窄了 38.7 和 42.8 个百分点。 (来源:中国纺织商业网)

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印染情报 /Dyeing and Finishing Informations

国际优势丧失 纺企亟待转型升级 据中国棉花数据显示,2012 年 9 月我国进口 棉纱 13.7624 万吨,同比增长 62.29%;出口棉 纱 3.5622 万吨,同比增长 52.33%。另据海关总 署发布的历史数据,2012 年 1-6 月,我国累计 进口棉纱 66.13 万吨,同比增长 63.24%;累计 出口棉纱 22.55 万吨,同比减少 2.97%。2012 年 9 月棉纱进口量仍处高位,而出口量较早期同比 大幅增长。由数据可见,我国棉纱在国际上的优 势正在逐步丧失。 价格倒挂逼涨生产成本   “在低端棉纺织制品上,中国已经失去了价 格优势。”上海新联纺进出口有限公司的一位负 责人表示,印度、巴基斯坦、越南等国家凭借较 低的棉纱价格和劳动力成本优势,挤占了我国在 美国的部分市场份额,甚至有一家大的美国 T 恤 衫公司在孟加拉、南美等地设厂,然后再把产品 出口到中国。   业内人士表示,目前由于国内外棉花价格严 重倒挂,国际棉价大幅度低于国内棉价,企业生 产成本过高,但产品终端价格传导相对滞后。据 记者了解,目前国内外棉花每吨差价约在 40005000 元左右。此外,下游需求放缓也是棉企业 绩颓势难改的原因之一。   根据海关总署最新数据,今年 1-10 月,纺 织纱线、织物及制品出口总额约 80.5 亿美元, 相比同期微增 1%,而服装及衣着附件出口总额 约 147 亿美元,仅上涨 2.6%,增速明显放缓。 而对于棉纺织企业而言,产品外销正是其主营业 务。从产业链下游看,棉纺织企业的许多国内客 户正是以出口业务为主的服装制造厂商。   而据最新数据,由于国际市场持续低迷,1 至 9 月我国纺织服装出口总额 1926 亿美元,同 比增幅仅 1.04%。作为中间环节,纺织企业的上 游是棉花,下游是服装、布艺玩具和鞋帽企业。 由于上游棉价高企,下游出口清淡,纺织企业在 无利可图的现实下,纷纷限产。 找准自身优势   中国纺织品进出口商会的最新数据显示:今 年 1-9 月,纺织品服装类累计出口 1871 亿美元,

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同比微增 0.53%,除了 3 月份、5 月份和 9 月之外, 其他月份均呈负增长;全国 40% 以上的省份出口 下降;超过半数出口企业出口下降。但在今年广 交会上,记者发现一些顺势转型的企业业绩已出 现了大幅增长。   有企业表示,相对于成本低廉的东南亚,我 国传统制造业在高品质和创新能力上仍有明显优 势。南方某面料企业负责人对记者表示,虽然目 前许多企业出于价格考虑,多会选择价格低廉的 进口棉纱,但由于进口棉纱纱支低,在质量、档 次方面还不能满足企业需求。而且进口棉纱无法 赊欠货款,一定程度上影响了企业的资金流动。   江苏苏美达轻纺国际贸易有限公司董事长杨 永清称,成本上升的中国企业必须发挥自己的比 较优势,如建设自主品牌,升级自有实业等。对 此,商务部部长助理李荣灿表示认可,认为中国 企业应不断转型升级,开拓创新,提升产品附加 值,才能适应当前的国际竞争新形势。   中国棉纺织行业协会会长朱北娜认为,尽管 当前存在很多问题,但中国棉纺织行业的前景仍 然良好。“从未来情况来看,现在的困难是暂时 的。因为中国有比较完整的产业链,这是我们最 大的优势之一,而且我国是最大的棉花生产国, 拥有完整的纺纱、织布、家纺、印染、服装产业 链。”除此之外,朱北娜鼓励企业要加大非棉纤 维的使用,提高产品的附加值;依靠内需,保持 增长,“我们要进一步加速产业转型与升级。” 朱北娜表示。 (来源:中华纺织网)


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乳化力 40 分钟,耐碱 200g

配伍性强

适用各种原料相配

前处理中间体 KA-AJ07

乳化力 40 分钟,渗透速度 6 秒

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螯合值 500,分散值 360

可稀释 3 倍

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酸性无泡皂洗剂

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棉、涤棉染色

氧漂稳定剂

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可稀释 5 倍

各种织物

防白底沾污剂

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可稀释 3 倍

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酸性匀染剂

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可稀释 3 倍

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企业之窗 /Enterprises Window

专而精更能抵御风险 ——访杭州开源电脑技术有限公司总经理许光明

面对行业发展遇到的阶段性困难,必须坚持 科学发展观,通过产品、技术和管理的不断创新, 降低资源消耗,减少环境污染,提高产品附加值, 提高产品的质量和效益,创新营销模式,促进纺 织印染企业结构优化调整和发展方式转变,推动 行业在淘汰赛中成长,在竞争中取胜。   在纺机行业大行情欠佳的情况下,企业如何 冷静应对行业洗牌,如何加强自身建设以应对淘 汰赛的考验,如何在创新中不断提升产品附加值, 带着这些问题,记者采访了杭州开源电脑技术有 限公司总经理许光明。   记者:今年以来,纺机行业的生产销售陷入 了低谷,您认为除了大环境的影响外,还有哪些 因素阻碍了纺机产品的销售?   许光明:今年以来,我公司与业内大多数企 业一样,生产销售受到了巨大的考验。   我认为影响市场销售的客观因素有三个方 面。第一,“十二五”规划要求印染行业要注重 发展质量,调整结构,因此,客户对于纺机设备 的选型和采购比以往都愈加慎重,采购周期延长, 采购时间推迟等。第二,企业能源、人力、环境 等成本压力不断增加,这就要求纺机企业要在控 制成本方面有更好的举措。第三,纺机行业技术 更新快,产品生命周期短,纺机企业需要在投入 上加大力度,印染企业必须比拼内功。   记者:在大行情不好的情况下,您认为企业 应该怎样练好内功?开源公司采取的主要措施有 哪些?   许光明:我公司在发展上始终坚持“立足高 科技、服务印染企业”的专一化发展道路,通过 不断的管理创新,提升企业核心竞争力。坚持 专业化与差别化的产品发展战略,依托在印染 CAD/CAM、MES/ERP 等领域的核心优势,逐步构 建供应链整体竞争优势,以点带面,辐射发展, 不断丰富周边产品,服务更多细分市场。在营销 领域,采取以区域直销为主、渠道代理为辅的多 维度销售推广模式,近年来也在不断探索网络销 e-dyer.com 40

售等新兴销售模式。   记者:目前,开源公司主要靠哪些产品占领 市场?   许光明:今年以来,我公司数字制网、自动 调浆配液仍维持较稳定的市场份额和增长态势, 其中数字制网和自动调浆系统市场占有率均维持 在 80% 以上。与去年同期相比,数码印花、染液 助剂自动配送系统、生产执行管理系统等产品市 场增长较快。开源公司是一家专业从事纺织染整 行业图像处理、颜色控制、染料助剂配送、企业 管理等方面的 CAD/CAM、MES/ERP 等高新技术产 品的开发、推广和服务的高新技术企业。主要产 品有:针对印花图形图像处理过程的花样设计 CAD 软件、印花分色 CAD 软件、蓝光直接制网系统、 喷蜡直接制网系统和高速数码喷墨印花机等;针 对染整颜色控制的全自动电脑调浆配液系统;针 对染整化学品配送的染液助剂自动配送系统等; 针对染整企业管理的生产执行管理系统、纺织印 染 ERP 系统、布匹检验系统、染缸集控系统等。   记者:业界普遍认为,未来 3-5 年时间,纺 机行业将进入到一个大规模的洗牌阶段,一批生 产能力落后的企业将被淘汰。您如何看待这个问 题?   许光明:这几年,纺机行业的发展确实遇到 了不小的困难,很多同行将原因归咎为金融危机 的后续影响,我觉得这个问题要客观地看待。近 几年来,确实有很多企业做得不强、不专、不 精,生存能力及抗危机能力相对比较差,他们的 发展举步维艰,但是对于全行业来讲,这也是淘 汰掉粗放型企业 , 催生真正具有规模和实力的大 企业 , 提升整个行业的综合竞争实力和加速行业 整合的大好时机。   纺机行业整合的进程一直没有间断过,行业 的淘汰优化是一个良性的发展过程。我个人认为, 面对行业发展遇到的阶段性困难,必须坚持科学 发展观,通过产品和管理的不断创新,更好地帮 助纺织印染企业推动行业技术创新,降低资源消


耗,减少环境污染,提高产品附加值,提高产品 的质量和效益,创新营销模式,促进纺织印染企 业结构优化调整和发展方式转变,推动行业在淘 汰赛中成长,在竞争中取胜。   记者:您对纺机行业今后一段时间的形势有 何判断? 许光明:今后一段时间,行业对节能环保相 关设备和技术的需求仍将不断提高,诸如提升印 染能源管理水平,加强印染生产过程透明化,大 幅度降低在线检测及控制系统和印花污染物的排 放。未来很长时间内,行业对低能耗的高速数码

印花设备需求量巨大,这将有助于纺织印染企业 实现产品设计数字化、生产管理自动化、营销服 务信息化、财务管理规范化。企业资源计划(ERP) 等计算机管理系统市场发展态势良好。2012 年 上半年,我公司通过加强产品升级和提升服务水 平等手段,产品销售势头良好,部分产品已提前 达到年度销售目标,预计今年数码印花、自动调 浆、印染在线采集订单量将比去年同期提升 50% 以上,数码印花销售额有望翻番。 (来源:中国纺织报)

纺 织 品 风 格 功 能 性 整 理 方 案 提 供 商 防水、防油、四防整理、易去污、亲水易去污、吸湿排汗、抗菌防臭、阻燃、抗撕裂强力、耐磨、抗静 电等 新品推荐:TEXCOTE BB48 (瑞典 C6 环保产品,棉及混纺产品的特效三防,高性价比,应用于牛仔裤上处理,固色、 耐洗等特点明显)。 NANO-TEX 纳米三防 (美国 nano-tex 纳米三防,环保碳六系列,耐洗 30 次,提供吊牌。) LZ-XR88 增效剂 (非氟系产品,排除 PFOA、PFOS、APEO 困扰;与氟系三防整理剂同时使用明显增加其防水 性能及耐水洗性,且减少其使用量,合理降低成本;亦可单独使用)。 FCB NF 纺织物无氟拒水整理剂 (不含有机氟碳化合物,具有高效拒水性,极佳的柔软和平滑手感。经过多次家庭洗涤后 仍能保持拒水性耐久效果,洗后温室下晾干而无需经高温烘干或熨烫,织物仍能拥有优 越的拒水性能。) FCG022 杀菌剂 (双胍结构,安全环保,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等具有优异的抑菌效果, 符合美国 AATCC 100 标准,达到国标 FZ/T 73023 的 AAA 标准)。

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企业之窗 /Enterprises Window

把握市场定位 提高产品服务质量 推动数码印花行业变革升级 ——访爱普生有限公司商业与工业打印机部经理黄伟贤 访爱普生有限公司工厂自动化部经理莫希钜 访爱普生有限公司商业与工业打印机部经理宋海洋   近日,全球领先的打印设备品牌爱普生在 2012 中国国际纺织品印花展览会上亮相。展会上, 爱普生发布了印花领域的新产品,同时展出了爱 普生“活的色彩 DS”热转印墨水以及配套的第 三方软硬件及耗材解决方案,全面推动大幅面打 印机产品线第三次变革,开拓数码印花行业市场。   目前纺织品印花行业大多仍以圆网、丝网印 花方式进行生产,纺织品印花产品的色彩和精度 无法达到很高的标准要求,同时工序繁琐,重印 一致性差,不适合短版生产,而且生产环节对周 边环境污染严重。纺织品印花作为面料附加值重 要加工环节,且客户对于印花质量和效率的要求 也越来越高," 十二五“期间,国家纺织工业节 能减排更是提出了严格的约束要求。面对市场形 势的萎缩,产品质量要求的提高,环保无害指标 严格的监控,企业进行技术改造升级,引进稳定 设备,优质原料提高产品质量无疑是实现纺织品 印花行业节能减排,打造高质产品的品牌效应的 关键所在。印染在线记者走访爱普生产品发布会 现场,就爱普生数码印花机的高端性能以及产品 市场定位专访了爱普生有限公司商业与工业打印 机部经理 黄伟贤、工厂自动化部经理莫希钜和 商业与工业打印机部经理宋海洋。 记者:爱普生新推出的数码印花机可应用于 广告行业、服装行业以及家装行业。请问这两款 新机器的市场定位如何,请介绍设备在这三个行 业具体如何应用。 宋海洋:在之前的影像行业、广告行业,爱 普生的产品始终保持中高端路线,如今进入印染 行业后依然定位为中高端。我们可以看到本次推 出的这两款新品无论从产品的稳定性、操控性还 是墨水的色彩呈现、色牢度、安全环保都是高端 市场定位的保证。而且,爱普生的新设备达到了

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最高的服装安全等级认证。广告行业(广告旗帜) 也是爱普生关注的行业,而这个行业相对于服装 行业对安全性的需求,它更关注于色彩的呈现。 用布类做广告是广告行业的崭新应用,崭新的概 念要配合高端的技术。爱普生的墨水色彩艳丽, 所以爱普生微喷印花机有很好的应用。而家装行 业面对环保要求很高,因为极易接触人类皮肤, 同时沾染汗渍、水渍的可能性也比较高,所以爱 普生新推出的数码印花机在色牢度上有优势,同 时环保也是这两款新品的一个卖点。我们提倡的 产品定位是“设备不是能打出来就行,而是要能 优秀的打出来同时让客户放心的使用才合格”。 记者:我们知道市场上印染机器很少有售后 服务,那么关于爱普生新推出的数码印花机在售 后服务方面是怎样的?   宋海洋:事实上,通常设备厂商有提供与设 备相应的墨水。但是由于多种情况,导致用的人 很少。主要使用的是第三方提供的欧洲品牌印染 墨水、亚洲品牌印染墨水等。设备使用其他品牌 墨水,特点是厂商不提供原厂保修,特别是不提 供墨路系统保修。相比之下,爱普生不光生产打 印机,还生产高效、优质、经济的墨水。这就意 味着爱普生新品可以让用户买得起、用得起并放 心使用,如果在使用过程中出现问题,还可以得 到爱普生厂商的关怀服务。   黄伟贤:补充一下,爱普生今天发布的两款 新品所有相关的零部件、机身、墨水、喷头等都 是从爱普生一家厂商来的,所以在售后方面相信 爱普生可以提供一个更全面的服务。   在展会中我们也可以看到个别厂家的墨路系 统在稳定性上让人担忧。相对来说,爱普生的数 码印花机 Epson SureColor F7080 在展会中从安 装到现在 , 可以看到,设备输出非常稳定。值得


一提的是,爱普生的设备使用爱普生授权维修中 心网络,全国我们有五十多家维修站,可以给印 染行业用户比较好的服务。 记者:在发布会上宋海洋经理的产品介绍中 说道,爱普生数码印花机输出的数码印花纺织品 儿童也可用。如此高端的纺织品,价格是供应商 非常关注的。请问机器的定价是多少?营销策略 是怎样的以及用户可以通过什么渠道来购买。 黄伟贤:Epson SureColor F7080 的媒体报 价是 14 万 ,Epson SureColor F6080 的定价还没 确定;墨水的媒体报价是 7 毛钱一毫升 /700 元 一公升。这些是媒体报价,实际销售价格还会有 一个比较好的折扣。本次推出的新机器是我们大 幅面的首款墨仓式打印机,墨水的定价比意大利 的墨水还要低一点。很多经销商听到我们的墨水 价格性价比这么高都很出乎意料。在中国销售的 墨水价位是全球最低,这是爱普生在发展中国家 的策略。 爱普生在中国成立也有很长時间了,最怕看 到无利润化市场的发展。在印花行业特别担心的 是厂家会用作广告行业模式去复制。无利润化市 场发展在广告行业已经很普遍,现在很多厂家想 用做广告的方法进入印花行业,比如墨水的价钱 便宜至几分钱,打印机不考虑稳定性只卖几千 元。但是便宜机器输出的产品质量往往都不尽如 人意,很多用户对喷墨的机器就开始存在质疑, 认为所有的喷墨打印机都是这样,由此使这个市 场发展萎靡。爱普生进入印花市场,一方面认为 这个市场发展势头强劲,另一方面也担心市场日 后也会无利润化发展。爱普生的墨水都要去进行 认证品质,但是如果一些不好的墨水与小孩接触 得了皮肤病,那可能就会很多厂家不敢再用数码 印花,以讹传讹出去,就没人敢用了。爱普生认 为不应该把印花行业的产品定位定的太低,否则 对这个行业的发展是不利的。 记者:现在中国的印花市场在寻求更加贴切 实际需求的解决方案。数码印花发展速度很快, 请介绍爱普生推出的两款新品为用户带来怎样的 改变。 宋海洋:爱普生给印花行业带来的不单单是

两款产品,而是一套完整的解决方案。它还包括 纸张、软件、墨水、材料、热转印机等。在这套 完整解决方案中,爱普生负责输出的环节,与很 多外围的合作伙伴一起推出解决方案。我们推出 的解决方案与行业现有解决方案可能并没有质的 区别。在这个流程当中,爱普生将硬件输出设备 和墨水换成了爱普生的品牌,其他的比如纸张、 软件等都是现有的合作伙伴来进行方案的完善。 爱普生给这个行业带来的更多的是一个行业习惯 和意识的改变,正如爱普生强调的使用爱普生的 打印机做数码印花生产,不仅可以可享受到在合 适的价位买到心仪产品同时还可以享受到贴心服 务。 黄伟贤:爱普生给用户带来的影响还会体现 在员工的投资方面。比如某个工厂有五十台设备, 如果设备是爱普生的设备,五个员工作业就可以 了,而使用其他品牌的设备,可能需要作业的员 工至少是十个人。这是因为爱普生的打印机比较 稳定,同时,报错会通过亮灯、蜂鸣等进行提 示。由此在对员工成本节省上爱普生的机器会有 帮助。 记者:纺织品印花解决方案中,用户往往对 介质和墨水比较关注。请问这两款机器的介质情 况是怎样的?是否可以使用代用墨水以及打印成 品的保存性如何? 宋 海 洋: 在 楼 下 展 馆 中 展 出 的 Epson SureColor F7080 正在使用的是韩国的韩松纸, 当然,SC-F7080 并不是只能使用这种介质。它 对海外的荷兰纸、美国纸、韩国的转印纸张等都 适用。关于墨水问题,爱普生不建议使用代用墨 水,因为只有成套使用才能在发挥最大效用的同 时享受最贴心的服务。关于保存性的问题,爱普 生输出的产品在耐光性、抗水性以及抗汗渍侵蚀 等能力经测试后达到最高等级,而色牢度的等级 非常高。 ( 来源:印染在线网)

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政策解读 /Reading Policy

中国棉花协会:新修订的棉花国家标准解读 一、棉花国家标准改革的背景 2003 年 9 月,国务院批准了《棉花质量检验 体制改革方案》( 以下简称《方案》)。《方案》 明确提出要力争用五年左右的时间,采用科学、 统一、与国际接轨的棉花检验技术标准体系,在 棉花加工环节实行仪器化、普遍性的权威检验, 建立起符合我国国情、与国际通行做法接轨、科 学权威的棉花质量检验体制,并明确要求研制全 国棉花色特征图及其应用软件,制定适应仪器化 检验的棉花质量标准及相关技术规范。   在质检体制改革推行过程中,棉花国家标准 进行了两次重大修订,2007 年由国家质检总局 和国家标准委批准发布实施了 GB1103-2007《棉 花 细绒棉》国家标准。该版标准增加了采用 HVI 检验的长度、长度整齐度等物理指标,仍然 保留了棉花品级指标。由于 HVI 可实现长度、长 度整齐度等指标的检验,而无法检验棉花品级, 因此,棉花质量检验体制改革还没有全面实现棉 花质量仪器化检验目标。   为了进一步推进棉花质量检验体制改革,尽 早实现棉花质量指标的全面仪器化检验,同时加 快与国际棉花质量指标融合,迫切需要推出棉花 颜色分级指标。但对品级指标进行改革,推出全 新的满足仪器化检验要求的颜色级指标,是一项 极其复杂的、难度很大的系统工程。为此,各有 关部门开展了大量的研究工作。从 2004 年开始, 中国纤维检验局牵头开展了棉花颜色分级体系的 研究,收集了我国不同棉区有代表性的棉样,制 作了颜色级实物标准和轧工质量实物标准,建立 了 颜 色 分 级 图。2008、2009、2010 棉 花 年 度, 在生产、收购、加工、检验、使用环节共同组织 开展了棉花颜色级验证试验工作,修改完善颜色 分级体系。2011 棉花年度,在上述环节开展了 棉花颜色级检验,取消品级检验的试点工作,并 已取得较好效果,目前锯齿加工细绒棉已具备全 面推行棉花颜色级检验的条件。   2010 年全国棉花工作电视电话会议明确提 出“要抓紧出台全面采用仪器化质量指标体系的

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国家棉花质量标准”,为了贯彻落实 2010 年全 国棉花工作电视电话会议精神,经商各相关部门, 2011-2012 年加快了棉花国家标准修订进程。国 家标准化委员会于 2012 年 11 月 21 日发布了新 修订的棉花国家标准,从 2013 棉花年度 (2013 年 9 月 1 日起 ) 实施。 二、历次标准修订的简要回顾   从 1972 年我国首次发布实施的《棉花 ( 细 绒棉 )》国家标准,至今已进行了三次修订,每 次修订,都是在特定的经济背景、改革要求和科 技水平支持下开展的。   从棉花标准改革的进程来看,建国后出台的 第一部棉花国家标准是 1972 发布实施的《棉花 ( 细绒棉 )》国家标准,受当时科技水平的限制, 该标准的显著特点是主要采用了感官检验,简单、 快捷,对当时我国棉花的生产、收购、加工、流 通和使用,发挥了积极作用。   随着我国棉花产业的发展,棉花流通体制改 革的深化,1998 年国务院提出了深化棉花流通 体制改革的决定,明确提出了要“加快棉花国家 标准改革,具体办法由国家经贸委、国家质量技 术监督局牵头组织有关部门制定,于 1999 棉花 年度试行”。有关部门在 1999 年标准修订中, 提出了将棉花长度从 2mm 分级改为 1mm 分级,将 棉花标准含水率 10% 改为公定回潮率 8.5%,首 次将马克隆值作为棉花质量考核指标。这次标准 的修订,引入了公定重量,体现了棉花重量检验 的贸易公平,马克隆值指标的引入,也使标准增 加了定量检验的物理性能指标,实现了从感官检 验向仪器检验的突破。   2007 年标准修订,是为适应质检体制改革 的需要。当时,我国已经完成了一批棉花加工企 业的技术更新改造,纤检系统建立了一定数量的 棉花仪器化检验实验室,购置了一定数量的 HVI 仪器,积累了一定数量的棉花检验数据。这些都 为修订我国棉花标准,将棉花仪器化检验指标纳 入标准体系,提供了客观条件和技术支持。这次 标准修订,对长度指标进行了重大修订,将手扯


尺量检验统一到 HVI 检验的上半部平均长度水 平。增加了适用于 HVI 检验的长度、长度整齐度、 断裂比强度等棉花质量指标。建立了一个既适用 于感官检验,又适用于仪器化检验,既符合中国 国情,又能体现与国际通用标准接轨的棉花标准。 三、新标准为何分为 GB1103.1 和 GB1103.2   鉴于棉花细绒棉存在锯齿加工和皮辊加工两 种不同加工方式,而目前棉花颜色分级体系是建 立在锯齿细绒棉的基础上的,它不适用于皮辊棉 仪器化检验的要求,因此皮辊棉仍保留棉花品 级指标及其检验方法。考虑到在一个标准中同 时保留品级、颜色级质量指标,既不利于废止品 级指标,也会造成标准体例、内容的混乱。因此 将 GB1103 标 准 修 订 为 2 个 部 分, 即 GB1103.12012《 棉 花 第 1 部 分: 锯 齿 加 工 细 绒 棉》 和 GB1103.2-2012《棉花 第 2 部分:皮辊加工细绒 棉》,其中,锯齿加工细绒棉采用颜色分级指标 体系,皮辊加工细绒棉仍维持品级指标体系。 四、新标准的主要内容   GB1103.1 主要的修订内容包括 19 个方面。 涉及品级、长度、异性纤维含量要求、抽样规则、 检验方法、检验顺序、组批规则、检验证书等等。   核心内容是对棉花品级指标进行改革。棉花 品级是由棉花的色泽特征、成熟程度和轧工质量 来综合判定,是当前棉花贸易结价的主要指标, 至今已经实行了 40 年。研究表明,HVI 无法检 验棉花品级,但可以对反映棉花颜色特性的反射 率和黄度指标进行测试,对表示棉花成熟程度的 马克隆值进行测试。因此,本次标准改革品级指 标的思路,是对品级指标的三条件进行拆分,代 之颜色级、马克隆值、断裂比强度和轧工质量。   颜色级根据棉花的明暗程度和黄色深度来决 定,划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉 四种类型,共计 13 个颜色级。白棉三级为颜色 级标准级。轧工质量根据棉花的外观形态粗糙程 度和所含疵点的程度,分为好、中、差三档。为 满足国情需要,颜色级和轧工质量还分别制作国 家实物标准,以适应农商收购和现货贸易感官检 验需要。这些内容的增加,既适应了棉花检验体 制改革的需要,使得我国的棉花标准水平及检

验技术得以显著提高,又更加注重棉花的内在质 量,在质量指标设置上基本实现与国际通用标准 接轨,同时也体现了中国特色。 具体来讲,GB1103.1-2012《棉花 第 1 部分: 锯齿加工细绒棉》,与 GB1103-2007 相比,主要 技术变化如下: ——取消了品级 , 增加了颜色级、轧工质量 指标及检验方法。 ——将色特征级修改为颜色级。 ——增加了“白棉、淡点污棉、淡黄染棉、 黄染棉、主体颜色级、轧工质量”的定义。 ——增加了颜色级划分、颜色分级图和颜色 级实物标准。 ——增加了颜色级检验的感官检验和大容量 快速棉纤维测试仪 ( 以下简称“纤维快速测试 仪”) 检验的内容。 ——增加了轧工质量划分、轧工质量分档条 件、轧工质量参考指标和轧工质量实物标准。   ——增加轧工质量采取感官检验的内容。   ——修改了“公定重量”的定义。   ——删除了“准重、籽棉准重衣分率”的定 义和计算方法。   ——将成包皮棉品质检验和重量检验修改为 可以分开抽样、检验、出证。   ——修改了籽棉抽样数量。   ——将皮棉滑道抽样修改为成包前检验抽 样。   ——取消了逐包检验时按检验单元检验含杂 率的规定。   ——将马克隆值按 GB/T 6498 检验时随机抽 取批样数量的 30% 作为马克隆值试验样品修改为 对批样逐样测试马克隆值。   ——修改了籽棉和成包皮棉检验项目、检验 顺序和组批规则。   ——将按批检验的棉花质量标识,修改为按 “棉花主体颜色级、长度级、主体马克隆值级” 顺序标示。   ——修改了成包皮棉异性纤维含量分档的范 围值。   ——增加了“断裂比强度、长度整齐度指数” e-dyer.com 45


政策解读 /Reading Policy

分档代号。   ——取消了“六、七级棉花的长度均按 25 毫米计,记为 25.0mm”的限制。   新标准的详细内容,请与出版部门联系购买。 五、新标准实施带来的挑战   一是重新制定贸易结算体系。目前国内棉花 贸易结算,特别是结算指标体系的设置,主要是 品级、长度和马克隆值,这些指标,长期以来, 由市场形成了一套通行的贸易结价规则。但新修 订的棉花国家标准 GB1103.1( 锯齿加工细绒棉 ) 将棉花质量评价指标由品级改为颜色级,并增加 了轧工质量分档、断裂比强度分档和长度整齐度 3 个指标。由于旧标准中的品级与新标准中的颜 色级之间不存在一一对应的关系,而按新标准检

验的结果,如何进行贸易结算,则是目前迫切需 要解决的问题。因此 , 新标准的实施,将推翻原 有的贸易结算体系。原来以品级为基础的贸易规 则结算体系 ( 尤其是质量差价 ),已经不能适应 新形势的要求,需要重新制定。   二是转变棉花分级观念。棉花品级检验实行 了 40 年,在棉花分级人员心中,品级观念根深 蒂固。而新标准正式实施后,加工环节对颜色级 完全实现仪器化检验。由于品级与颜色级概念不 同,习惯于检验品级的棉花分级员,如何进行棉 花颜色级检验,需要重新转变观念,这将会直接 影响到推行棉花颜色分级体系的效果。 ( 来源:网上轻纺城)

苏州市相城区宝艺纺织丝绸印染厂 企业简介: 工厂主要产品:印花染色烂花绒、印花染色烂花绡、印花染色真丝系列产品 ( 包括素绉 缎、乔其、雪纺、双绉、电力纺 ) 以及羊毛、麻棉、丝棉、人棉等纺织印染产品。年生产能力: 600 万米,50% ~ 60% 的产品直接或间接出口国际市场。 工厂宗旨:质量第一,信誉至上! 工厂追求:传承和发扬苏州丝绸传统,努力攀登中华丝绸之最。

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纺织工业水污染物 4 项排放标准 1 月起实施 环境保护部和国家质量监督检验检疫总局近 日联合发布了《纺织染整工业水污染物排放标 准》、《缫丝工业水污染物排放标准》、《毛纺 工业水污染物排放标准》和《麻纺工业水污染物 排放标准》等 4 项排放标准,共同构成纺织工业 水污染物排放系列标准,新标准将自 2013 年 1 月 1 日起实施。   环境保护部科技标准司有关负责人表示,实 施新标准将提高纺织行业的环保准入门槛,有利 于减少水污染物排放,促进纺织工业可持续和健 康发展。“4 项标准的发布实施将有力促进纺织 工业污染物的减排。现有企业实施并达到第二阶 段的排放限值后,污染物的排放量将大幅度削减, 其中化学需氧量和氨氮排放量与 2010 年相比, 削减比例预计将分别达到 68% 和 70%,环境效益 显著。” 污染还是老大难:排放量位居工业行业第 4 位   据这位负责人介绍,我国是世界最大的纺织 品生产和加工基地,目前我国棉纱、棉布、呢绒、 丝织品、化纤产品和服装等主要产品产量均居世 界第一位,是纺织生产加工大国。2011 年,纺 织规模以上企业工业总产值 33491 亿元,占全国 工业总产值的 3.9%。但是,目前我国纺织加工 仍以中低档产品为主,产品附加值较低,而企业 以中小型规模为主,生产工艺技术水平和科技创 新能力还有待进一步提高。   近年来,由于新产品、新染化料、新工艺的 开发,在质量、生产效率、节水效率提高的同时, 纺织工业废水中污染物的浓度也大幅提高,环境 保护问题日益突出。据统计,2010 年,纺织工 业化学需氧量和氨氮排放量分别为 30.1 万吨和 1.7 万吨,分别占工业排放总量的 8.3% 和 7.1%, 均居第 4 位。   随着建设资源节约型、环境友好型社会的加 快推进,对纺织工业在节能减排、淘汰落后产能、 减轻环境影响方面提出了更高要求。为有效控制 纺织工业污染物排放,在《国家环境保护“十二五”

规划》中明确提出了要加大印染等行业落后产能 淘汰力度,提高行业污染物排放标准,推进化学 需氧量和氨氮排放总量控制,削减比例较 2010 年不低于 10% 的规划目标。同时,新出台的《纺 织工业“十二五”发展规划》、 《印染行业“十二五” 发展规划》、《印染行业准入条件》等行业规划 与政策也对纺织工业的环境保护提出了具体要 求。 新标准提了哪些新要求?   形成行业全过程环境控制,收紧排放限值   “为更好地适应‘十二五’环境保护工作的 新要求,进一步加大纺织工业污染防治工作力度, 在总结实践经验的基础上,对《纺织染整工业水 污染物排放标准》(GB4287-1992) 进行修订,同 时新制订缫丝工业、毛纺工业以及麻纺工业的水 污染物排放标准是十分必要的。”这位负责人说。   他告诉记者,在原标准体系设置中,除纺织 染整工业执行单独的行业型污染物排放标准外, 缫丝、毛纺、麻纺等均执行《污水综合排放标 准》。在《污水综合排放标准》中仅有化学需氧 量和 BOD5 两项指标对洗毛废水和苎麻脱胶废水 有单独的规定,其余指标均执行统一的排放限值, 这在一定程度上造成行业特征污染物没有得到充 分识别,排放控制针对性不强,差异难以体现。   新发布的 4 项标准全面覆盖了我国天然纤维 纺织生产加工过程,形成行业全过程环境控制, 其中纺织染整标准主要控制棉的前处理以及棉、 麻、毛、丝以及化纤的染整工艺过程中的水污染 物排放;缫丝标准、毛纺标准、麻纺标准主要分 别控制蚕茧加工缫制成丝工艺过程、洗毛工艺过 程和麻脱胶工艺过程的水污染物排放。“体系设 置更加清晰、完善,对行业的污染防治和监督管 理更具针对性。”   在排放控制要求上,新出台的系列标准也总 体提高了要求,加强环境风险防范。其中,新修 订的《纺织染整工业水污染物排放标准》较原标 准较大程度收紧了化学需氧量、五日生化需氧量、 悬浮物及氨氮等指标的排放限值,同时,针对环

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政策解读 /Reading Policy

境敏感地区制定了更为严格的水污染物特别排放 限值,并设置了间接排放限值以加强对向公共污 水处理系统排放废水的监督管理。   针对纺织染整行业在印染、漂白等工序的污 染物产生情况,新标准保留了原标准中硫化物、 苯胺类、六价铬、二氧化氯等特征指标,并进一 步收紧了排放限值。同时,增设了可吸附有机卤 素 (AOX) 指标,加强对有毒有害污染物的排放控 制,防范环境风险。此外,为强化对水体富营养 化的控制,新标准增设了总氮、总磷指标,满足 环境管理的需求。   新制订的缫丝、毛纺、麻纺工业 3 项标准, 均针对各类纤维生产加工的特点,识别了特征污 染物,并不同程度提高了水污染物排放控制要求。   这位负责人告诉记者,在新标准中,指标的 设置更加科学合理,有利于促进污染防治技术水 平的提升。4 项标准中均设置了单位产品基准排 水量,这一指标的设置一方面可以防止稀释排放, 另一方面也可以有效促进企业节约用水,提高清 洁生产水平。   值得注意的是,在《纺织染整工业水污染物 排放标准》(GB4287-1992) 中,设置的最高允许 排水量通过加工每百米布排放的水量来表示,这 使得加工不同幅宽、不同厚度的产品执行的限值 一样,新修订的标准则采用吨产品排水量进行表 示。 每个行业该做哪些调整?

  每个控制限值都有成熟可靠技术,对现有企 业设置过渡期。   针对业界担心的技术可行性问题,这位负责 人表示,新标准制订中的每一个控制限值均有对 应成熟、可靠的控制技术。   纺织染整工业废水在普通生化处理的基础上 加强预处理及后续深度处理,可以满足新修订标 准的要求。缫丝工业通过推广使用废水深度净化 循环技术,毛纺工业通过推广应用羊毛脂提取工 艺技术,麻纺工业通过有效的物理化学预处理及 深度处理,均可以达到新标准的排放限值。同时, 新标准的发布实施也将进一步促进纺织工业污染 防治新技术的研发与应用,促进相关环保产业的 发展。 从环境管理的角度,新标准将分步实施。对 新建企业要求自 2013 年 1 月 1 日起实施新标准, 对现有企业设置了合理的过渡期,要求在 2015 年 1 月 1 日达到新建企业的污染控制水平。另外, 考虑到柞蚕缫丝的地区分布和生产工艺特点,对 现有柞蚕缫丝企业的污染物控制要求给予放宽, 规定现有柞蚕缫丝企业仅执行标准第一阶段限 值,并自 2015 年 1 月 1 日起实施。“既考虑了 新老污染源的区别,又考虑了工艺特点、技术进 步和产业优化升级,体现了以环境保护优化经济 发展的指导思想。” (来源:世界印染网)

《印染在线》是广东省纺织协会与印染在线网站共同主办的印染行业刊物,本刊秉承印染在 线网站的办站理念,坚持以“科学创新观念,致力于打造印染行业科技人员的盛宴,全心全意 服务于纺织印染企业”的办刊方针,集最新印染资讯、印染技术交流、政策法规、企业之窗、 商机信息发布、技术及新产品推广应用为一体的印染刊物。

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印染排放标准更趋严格 技术提升是关键 环境保护部科技标准司副司长刘志全日前在 第一届“中国宜兴水工业发展国际论坛”( 以下 简称水论坛 ) 上透露,明年纺织印染行业将出台 4 项标准,对废水排放、污染防治等提出更高要求。 业界人士表示,根据近年来造纸、钢铁、火电等 行业排放标准向欧美标准靠拢甚至超越的趋势, 印染行业新标也将进一步严格,届时将对行业产 生巨大影响。 行业发展障碍何在 纺织印染废水污染及高能耗两大方面问题严 重 武汉纺织大学夏东升博士接受本报记者采访 时表示,纺织印染工业是我国发展最早,也是具 有国际竞争优势的传统支柱产业,但是这个产业 也是能耗大户、用水大户和污染大户,其能耗占 全国产业总量的 4.4%,水耗占 8.5%,污染排放 量也是工业行业的前 5 位,已被我国列为重点污 染行业。 据他介绍,我国纺织印染行业现有的生产水 平与国家日益提高的环境与能源标准之间有比较 大的差距,其污染控制能力、单位能源 - 生产效 率还比较低,是发达国家的 1/2-1/3,突出表现 在纺织印染废水污染及高能耗两大方面。这些问 题也导致企业内部的生产环境恶劣,招工、生产 受到了限制;对外部生态环境的影响也一直是地 方政府监管的重点。 近年来,国家对行业节能减排的要求越来越 高,已经出台的《“十二五”节能减排综合性工 作方案》、《印染行业准入条件》和《纺织工业 “十二五”科技进步纲要》等文件,都明确要求 纺织印染行业发展循环经济、节能减排,推动行 业升级改造。 应重视清洁生产 提升工艺技术水平是关键 中国工程院院士段宁在水工业论坛上的发言 中强调,清洁生产和末端治理结合才能有效提升 行业的污染防治水平,而前者正是工业行业的“弱 项”。“最先进的污水处理厂处理不了最落后企

业排放的污水。减排重要,但从源头减少污染物 产生更重要。工业行业减排应重视清洁生产特别 是主流设备工艺的改造。” 记者了解到,针对我国工业行业当前突出的 资源、能源、环境瓶颈问题,科技部“十一五” 期间组织了国家科技支撑计划“清洁生产与循环 经济关键技术开发与应用”,日前课题已通过专 家组评审验收。其中,纺织印染行业清洁生产技 术开发是重点课题之一。 “纺织印染行业面临的污染、能耗等问题, 正是课题团队的研究与技术着眼点。”夏东升说。 他是“高温废水处理回用工艺”课题组负责人。 据他介绍,这一工艺利用微波无极紫外光催 化氧化及协同技术,已在山东、广东等地对印染 废水处理回用中进行了成功应用,不但可以帮助 缓解印染行业用水的巨大压力,而且可以减少污 染物排放并回收热能,具有显著的经济社会效益。 在这一课题中,高校科研院所普遍采取和相 关行业企业合作的模式。据夏东升介绍,他们主 要选取两种合作企业,一类是专门从事污染治理 的环保公司,他们与武汉方元公司建立了良好的 合作关系,共同推动技术的应用性研发与推广。 另一类是目标企业,即纺织印染行业。“随着国 家政策推动与企业可持续发展的需求,企业也在 寻找解决能耗与用水、污染等问题的办法。” (来源:中国印染网)

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行业生产与经济动态 /Industrial Production And Economic Trends

化纤产业应有序向中西部布局 由中国化纤工业协会、重庆市发展和改革委 员会、重庆市经济和信息化委员会共同主办的 2012 中国聚酯产业链可持续发展及产业转移论 坛于 11 月 21-22 日在重庆涪陵召开。中国纺织 工业联合会副会长高勇,中国化纤协会会长端小 平,中国工程院院士蒋士成,重庆涪陵区委书记 秦敏、区长沈晓钟,以及来自全国科研院所、化 纤企业的代表近 150 人出席了会议。论坛紧紧围 绕如何突破原料、技术、品牌等瓶颈,实现化纤 行业的可持续发展以及如何规划未来化纤行业的 生产布局进行了深入探讨。   高勇在论坛上指出,目前,在全世界每年大 约 8000 多万吨的纤维加工总量中,化学纤维所 占的比重已经超过了 60%,而我国在最近几年很 可能会达到 75%。为了满足人类的需求,尤其是 人类对产业用纺织品的需求,我国纺织行业必须 依靠化学纤维的发展,化学纤维将是支撑纺织业 新的经济增长点的重要部分。   高勇说,最近两年,纺织产业从东部向西部 转移已经初见成效,中西部地区纺织产业的比重 得到快速提升,2011 年中西部地区规模以上纺 织产业比重达到 19.7%。为应对劳动力成本快速 上涨和劳动资源紧缺的矛盾,棉纺织和服装成为 优先和重点转移的行业。化纤由于原料的问题, 目前发展尚处于产业布局阶段。因此,如何发挥 东部沿海地区现有技术、资金、研发、品牌、市 场、营销渠道、信息等优势,以及中西部地区区 位、人才、资源等优势,规划化纤产业区域布局, 推动我国东部企业优势向中西部主体功能区协调 配套的战略优势的转变,是本次论坛的重点,也 是今后一个时期化纤行业需要思考和规划的重要 问题。   针对化纤行业产业布局的优化调整,端小平 提出了六个原则:一是先易后难,梯度转移,首 先转移的应是技术成熟产业;其次在市场培育 发展良好的前提下再考虑大容量熔体直纺涤纶长 丝、短纤等,进而再发展氨纶等其他配套品种; 二是向石化原料园区集中,上下游产业链配套发

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展;三是资源、环境、产业协调发展;四是以存 量资源带动增量发展,尽量不布新点;五是发展 先进生产力,带动产业转型升级,杜绝落后产能 布局和转移,要注意技术的先进性、合理性,坚 持发展低能耗、低污染、高效率、高品质的先进 生产力;六是中西部企业需加快发展混合型经济, 鼓励民营资本、外资参与化纤区域结构调整,实 现存量资产的重组和优势企业的扩张,进一步增 强企业活力,提升产业集中度。   作为承接产业转移的重点地区——重庆涪陵 区,近年来在推动石油化工及化纤产业发展中取 得了很大的成绩。涪陵区委副书记、区长沈晓钟 在论坛会上介绍了区政府对于未来发展化纤产业 的规划。他说,涪陵拥有西部地区唯一的 PTA 生 产基地——年产百万吨 PTA 的蓬威石化公司,能 够确保化纤产业的原料供应。目前,浙江龙腾集 团已经决定在涪陵分批投资建成年产 100 万吨的 差别化纤维项目。他希望有更多的东部企业能够 到涪陵投资建厂,与当地企业一起开创化纤产业 的新局面。   来自中国纺织科学研究院、东华大学、国家 纺织产品开发中心以及化纤企业的代表,在会上 就聚酯纤维的产品开发现状、市场前景以及未来 发展趋势进行了专题报告。   会上,重庆涪陵区人民政府分别与中国化纤 工业协会、浙江龙腾科技发展公司签订了战略合 作协议及项目投资协议。 (来源:亚洲纺织联盟)


“绿色采购”为节能减排添动力 ——英国玛莎百货发布《化学品使用承诺》始末追踪

10 月 24 日, 英 国 玛 莎 百 货(Marks & Spencer)对外宣布了一项安全使用化学品的承 诺。在业内人士看来,这份承诺并非单纯意义上 的“环保拥护者”的姿态书。其中涉及的推动 中国 5 家供货商披露印染环节的排污数据等内 容,是国外采购商鲜有且不愿触及的部分。而在 2016 年 7 月之前消除所有 PFC(全氟化合物)使 用的明确指向性承诺,也让人感到玛莎百货这次 是动真格儿的了。这不禁让人心生疑惑,什么原 因促使英国百货业巨头作出此番承诺?是出于追 随绿色环保的动力,还是另有隐情。   环保先行者陷入信任危机   玛莎百货是英国最大的跨国商业零售集团, 创立至今已经有百余年的历史,在过去的 128 年 里,玛莎百货从一家小商铺发展成为一家多渠道 零售的国际品牌,在全球 40 个国家和地区共开 设了 1100 家分店,拥有超过了 81000 名雇员。   近几年,玛莎百货通过全方位的媒介攻关树 立起全球纺织业和零售业可持续经营企业的标杆 形象。但就在今年 10 月 8 日,一份由自然之友、 公众环境研究中心、达尔问、环友科技和南京绿 石五家环保组织联合发布的第二期绿色选择纺织 业调研报告,将玛莎百货推到了风口浪尖,其公 众形象遭遇了 180 度的大逆转。这家号称第一个 达成了“零废弃”和“碳中和”的百货业品牌被 指疑似染整供应商污染排放,对当地社区和环境 造成了严重影响。   在玛莎百货的官方网站上,很容易就可以找 到其对化学制剂的使用声明:1998 年,玛莎百 货成为英国首家提出化学制剂禁用规定的大型零 售商。该规定明确限制了 APEO(烷基酚聚氧乙 烯醚类化合物)及重金属的使用,并逐渐扩展到 纺织印染设备、后整理设备、洗水厂、制革厂以 及印染厂的应用中。2011 年,玛莎百货更新了 标准,出台了环境及化学品政策(ECP),其基 本原则是供货商在印染环节的化学制剂使用必须 符合 ECP 政策,每一个印染厂在为玛莎百货生产

前,必须经过严格的审核,并接受定期的检查。   有些讥讽意味的是,今年年初,玛莎百货还 推出了一系列以环保为名的内衣产品,这次被揭 露在华生产过程造成了环境污染,无异于有些“自 扇巴掌”。   从“消极回应”到“公开承诺”   报告发布方之一——公众环境研究中心主任 马军在接受记者采访时表示,从今年 3 月份开始, 公众环境研究中心就先后多次与玛莎百货进行联 系,就其供应链污染超标的问题提出具体质疑, 但玛莎百货的态度是消极回复,或者不予回复。   据马军介绍,直至第二期绿色选择纺织业调 研报告发布后,玛莎百货的态度才逐渐转为积极 回应。无论是出于挽回企业形象还是迫于公众压 力的动因,玛莎百货如今能向业界作出公开承诺, 的确是向前迈出了关键性的一步。“我们非常希 望看到玛莎的这一举措。根据他们的承诺,将会 在年内推动国内的 5 家供应商在 IPE 在线平台上 披露排放数据。我们希望这部分工作能够落实下 去。”马军说。   除 了 国 内 的 环 保 组 织 外, 玛 莎 百 货 化 学 品承诺的另一个推动者就是绿色和平组织 (Greenpeace)。玛莎百货可持续原料及材料部 经理马克 • 萨姆纳表示:“在过去的三个月时间 里,我们和绿色和平组织紧密合作,双方通过共 同努力推动我们自身以及合作伙伴更新知识并深 入研究环保措施的可操作性。”   绿色和平组织对玛莎百货的举动给予了极大 的肯定,该组织“排毒”运动协调员马丁 • 豪伊 西克评价说:“玛莎百货是继 H&M、阿迪达斯、 C&A、李宁、耐克、彪马之后,第七个承诺消除 整个供应链及产品中释放的有害化学物质的品 牌。玛莎百货的举动建立了新的基准,体现了在 解决水污染问题上的引导力。其他品牌也应当意 识到纺织服装生产流程中‘排毒’的重要性。我 们很高兴看到玛莎百货作出更透明的消除有害化 学物质排放的承诺,希望其与中国供应商之间的

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行业生产与经济动态 /Industrial Production And Economic Trends

实施工作能紧密开展起来。”   节能减排的产业链动力   综观整个事件,主角除了玛莎百货以外,还 有为其提供加工生产的中国纺织服装企业。马军 认为,目前,玛莎百货在中国的供应商中,有超 过 10 家企业在生产过程中出现了违规行为。值 得欣慰的是,自 10 月 24 日玛莎百货公布化学品 使用承诺以来,先后有几家供应商与公众环境研 究中心取得联系,希望就报告中指出的问题做出 改进,并对公众作出说明。马军向记者介绍说: “在这些企业中,有的态度比较积极,也认可这 样的公众推动方式。而有的企业则流露出了畏难 情绪,我认为这与企业环保意识薄弱以及缺乏动 力机制有关。”   马军解释说,在采购商只问价格,不问环境 表现的情况下,供应商缺乏向好的动力,反而只 有“向下”竞争的动力。以降低环境标准换取订 单的做法,非常不利于行业的健康发展。   “基于这个动因,我们直接找到了采购商。

因为对采购商而言,完全可以用自己的采购标准 来引导生产企业。当这些国际买家开始在采购标 准里纳入环保条款后,不符合标准的生产企业在 订单获取上就会遇到困难,而做得好的企业就会 获得更加稳定的订单来源,这将有助于我们的企 业增强在环保投资上的信心。”马军说。   马军认为,中国的纺织服装企业要开展可持 续的生产方式,势必要拿出办法来,解决印染环 节水耗过高、污染排放过大的问题。在采购商的 推动下,中国企业降低水耗的技术能力还将得到 进一步提升。   在与记者的交流过程中,马军不断强调“绿 色采购”的重要性,他认为要想改善印染环节的 污染,提高纺织服装企业的社会责任感和环保意 识,不能仅局限于产业自身研讨。只有把采购商、 消费者一起纳入进来,最后才能走出这个“注重 价格,忽略环保”的怪圈。 (来源:中国纺织报)

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