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CEROGRADOS LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

P.16

Puesta en marcha de compresor mediante controlador electrónico Año II Núm. 9

Mayo $35

www.0grados.com.mx

Revista oficial de la

INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE A A CON TECNOLOGÍA

VRF

Eficiencia y confort para el usuario final

La energía limpia y su esplendor

Transformación de la industria energética

Medio siglo al servicio del mercado

PROCET Puerta hacia la superación

Buenas Prácticas Instalaciones de aire acondicionado

½


mayo-junio 2011 cerogrados

1


Carta Editorial

L L

a incorrecta instalación de sistemas de aire acondicionado puede opacar la eficiencia de un equipo. Ofrecer servicio de calidad implica contar con los conocimientos técnicos necesarios para llevar a cabo un trabajo adecuado. Por su importancia, la instalación –en hoteles, oficinas de gobierno o particulares, gimnasios, residencias tamaño medio o grande, salas de exhibición, de cine, entre otros– debe tomar en cuenta algunos elementos relevantes, como la soldadura en tubería de cobre, conexión tipo flare (avellanado), presurización del sistema y vacío del sistema (evacuación). “Instalación de equipos de AA con tecnología VRF” es el tema de portada del presente ejemplar. Este texto cumple a cabalidad con la misión editorial, que tiene que ver con el conocimiento técnico y, desde luego, la capacitación. Ciertas recomendaciones, si se llevan a la práctica, hacen de las instalaciones de aire acondicionado sistemas seguros y confiables; así lo explica el texto de Buenas Prácticas. Mucha capacitación en esta edición. El Distribuidor del presente número nació hace medio siglo. Su evolución ha redundado en numerosos puntos de servicio y distribución. Cuenta con un centro de recuperación y reciclaje de refrigerantes avalado por la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales, y auspiciado por la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial. Desde el Mostrador también presenta a una empresa de larga trayectoria: Araylsa, que recientemente celebró sus 25 años de “servicio y compromiso”. Con sus 14 sucursales, distribuye a toda la República. ANDIRA, que da respaldo a distribuidores y promueve la capacitación, sigue trabajando arduamente y sus resultados son tangibles. Con sus delegaciones regionales, ha aportado mayor cobertura y compromiso. El ingeniero Tadeo Peralta, delegado de ANDIRA en la zona Noroeste, tiene encomendada la importante tarea de difundir la misión, visión y beneficios a aquella región. En Asociaciones, la entrevista al delegado.

Escríbanos a editorial@0grados.com.mx para recibir sus comentarios, dudas o sugerencias.

Los editores

CONSEJO HONORARIO Lic. Luis Ruíz López Presidente ANDIRA

Ing. José Ángel Andión Vicepresidente ANDIRA

Lic. Francisco Ruiz Reza

Presidente ANDIRA 2008-2010

Ing. Néstor Hernández M. Presidente del Consejo

DIRECTORIO Director General y Editorial

Guillermo Guarneros H.

guillermo.g@0grados.com.mx Director Administrativo

Jorge Lozada Editor

Antonio Nieto

antonio.n@0grados.com.mx Corrector de estilo / Redactor

Christopher M. García Coordinadora Editorial

Lorena Ruiz Editorial

Diana Lozano Gisselle Acevedo Director de Diseño

Miguel Sánchez Editora Gráfica

Pamela Massieu Coeditor Gráfico

Israel Olvera Diseñadoras

Susana Rosas Dalia Bautista Colaborador

Ángel Villalobos Cardona Tráfico

Sergio Hernández Asesor / Publicidad

Carlo Carmona Alfredo Espínola

Revista oficial

Año II Núm. 9 · Mayo 2012

El papel de esta revista es de origen sostenible

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Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor responsable: Néstor Hernández M. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por los mismos.

cerogrados mayo 2012

Suscripciones y publicidad

01 (55) 2454-3871


mayo-junio 2011 cerogrados

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CONTENIDO

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18 22

SIN IMPACTO La energía limpia y su esplendor

CAPACITACIÓN Instalación de equipos de AA con tecnología VRF Una guía práctica que optimiza la amplia gama de aplicaciones del sistema, sin demeritar sus ventajas

28

DESDE EL MOSTRADOR Araylsa

08

12

16

4

DISTRIBUIDOR REFRIMART, empresa con 50 años de experiencia, atiende a técnicos en refrigeración y aire acondicionado doméstico, comercial e industrial

BUENAS PRÁCTICAS

32 36

CAJA DE HERRAMIENTAS PROCET La puerta hacia la superación

38

ASOCIACIONES

40

CAPACÍTATE

Instalaciones de aire acondicionado

ENTRENAMIENTO

Puesta en marcha de compresor mediante controlador electrónico y protector contra tensión, efectuado por el ingeniero Rodnei Peres

cerogrados mayo 2012


Carta Editorial de ANDIRA

Queridos amigos:

La Asociación Nacional de Distribuidores para la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) se encuentra trabajando de manera constante para asegurar el crecimiento y fortalecimiento de la cadena de distribución. Podemos decir que el primer semestre de 2012 ha sido muy productivo y ha estado lleno de logros. Gracias al esfuerzo de todos los que formamos parte tanto del sector como de la Asociación, hemos logrado objetivos que hace algunos años parecían imposibles. Estamos seguros de que en poco tiempo todos comenzaremos a cosechar los frutos del esfuerzo y tiempo que hemos invertido. Pero el compromiso continúa. Por tanto, ya estamos trabajando en los siguientes eventos. Queremos cerrar este año más sólidos y fuertes. Esperamos contar con su valiosa participación en cada uno de los programas de ANDIRA. Capacítate y conoce el compromiso que hemos asumido y la labor que estamos realizando; éste es para ustedes y para su crecimiento profesional. Como siempre, la Asociación trabaja firmemente para impulsar el crecimiento sano de esta gran industria. Esperamos seguir contando con el apoyo de cada uno de ustedes, quienes son parte fundamental del sector.

Luis Ruíz López Presidente ANDIRA 2010-2012

6 2

cerogrados mayo mayo-junio 2012 2011


mayo-junio 2011 cerogrados

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Distribuidor Por Lorena Ruiz

PRESTIGIO y FORTALEZA

REFRIMART ha sabido adaptarse a las necesidades, del mercado y de sus clientes, al ofrecer productos de calidad. A la empresa la respaldan años de experiencia en la industria

E

sta importante empresa surgió hace 50 años. A través del tiempo, ha evolucionado en distintos aspectos, adaptándose a las necesidades de los clientes y las especificaciones del mercado. Ello la ha llevado hasta lo que es actualmente: REFRIMART de México, S.A. de C.V. Hoy en día, la empresa tiene presencia en lo que ellos llaman la columna vertebral del Sureste: Villahermosa, Campeche, Mérida, Cancún, Cozumel, Ciudad del Carmen y Playa del Carmen. Su crecimiento ha sido constante y les ha permitido que la marca se posicione en la mente de sus consumidores y se fortalezca conforme transcurren los años. “Nuestros productos y servicios se enfocan principalmente en el técnico especializado en refrigeración y aire acondicionado doméstico, comercial e industrial”, explica Jorge Aguilar Soberanis, gerente General de REFRIMART. La compañía ha sabido aprovechar las oportunidades que representa atender el mercado dentro de la zona en donde se encuentran. Según palabras del gerente, la estrategia clave para consolidar su liderazgo fue conseguir la distribución directa de las principales marcas: Danfoss; Quimobásicos; Honeywell, entre otras. “Éstas son nuestra base estructural”, asegura.

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cerogrados mayo 2012

Además de la venta de equipos, ofrecen asesoría técnica, tanto para aire acondicionado como para refrigeración. Debido a que Mérida es una ciudad con mucha humedad, los aires acondicionados son los equipos más vendidos en la sucursal.

Ventajas competitivas La principal ventaja que brinda esta firma a sus clientes es la oferta de productos: “Consideramos que somos una importante alternativa para nuestros consumidores, ya que la gama de productos que componen nuestro catálogo es muy extensa. En cada una de nuestras tiendas es posible encontrar desde la parte más común, hasta la más específica: filtros, bases, turbinas, línea de refrigerante muy completa, entre muchas otras más”, afirma Jorge Aguilar.


Distribuidor

Es muy importante mantener capacitado tanto a nuestro personal como a los clientes. De esta manera, generamos un ganar-ganar”

Principales proveedores Asimismo, les ofrecen a sus clientes la alternativa de usar productos ecológicos. Éstos no dañan el ambiente y son seguros para las personas que trabajan con ellos. Otro factor importante que ha apuntalado el éxito de REFRIMART es la capacitación. Sus directores están conscientes de la importancia de ésta y cómo puede diferenciarlos frente a la competencia. A través de ella, es posible disminuir la pérdida económica debido a las garantías, pues el técnico capacitado realiza instalaciones de calidad que funcionan de manera óptima. La infraestructura que manejan les permite contar con un inventario amplio; 80 por ciento de sus productos puede ser entregado de inmediato. Para REFRIMART, es importante dar respuesta a los requerimientos de sus compradores.

La empresa se ha caracterizado por manejar marcas que son garantía de calidad Carrier Danfoss Quimobásicos Lennox Genetron IUSA Honeywell Soler & Palau Bohn Emerson ComfortStar Uniweld

“Si realmente el cliente es un técnico preparado, exige calidad, lo cual es un rasgo que nos caracteriza. Esto se debe a que conocen nuestra empresa y saben que manejamos productos de línea originales, respaldados por sus fabricantes”, comenta Aguilar. Con respecto a los precios que manejan, considera que son sumamente competitivos si se comparan con otras compañías.

Buenas prácticas Un centro de recuperación y reciclaje de refrigerantes se ubica dentro de sus instalaciones, el cual cuenta con el aval de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat), y está auspiciado por la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), organismos que han unido esfuerzos para crear estos centros en México y evitar que los refrigerantes que dañan la capa de ozono sigan liberándose a la atmósfera. “El Gobierno ha invertido mucho dinero en capacitar y en equipos, mayo 2012

cerogrados

9


Distribuidor

La empresa cuenta con una gran variedad de productos

Aspecto de la bodega

Soluciones Orden y vastedad en el escaparate de REFRIMART

como bombas de vacío, para que los técnicos tengan la capacidad de recuperar refrigerante. En REFRIMART, contamos con un centro de reciclado, el cual aún no funciona de la manera que nos gustaría, pero ya hemos dado un paso hacia las buenas prácticas”, considera. De igual manera, la empresa ha dado difusión al programa y ha capacitado a los técnicos que se acercan a ellos. En cuanto a innovaciones, buscan actualizarse constantemente. “Mantenernos a la vanguardia ha sido prioridad para nosotros. Esta empresa fue la primera de la zona Sureste de la República en introducir el refrigerante 410A; pero, aún más importante, capacitamos a las personas para que utilizaran de manera correcta dicho refrigerante, acompañado de las herramientas y el equipo necesario para utilizarlo”, señala Aguilar Soberanis. Los valores rigen sus operaciones son calidad, rapidez, compromiso, honestidad, liderazgo, innovación y responsabilidad social. La visión de esta empresa es su principal fortaleza. REFRIMART ha invertido tiempo y recursos en capacitar a su personal y a sus clientes, dado que conocen la importancia de trabajar de manera adecuada. Esto, aunado a otros factores, ha sido factor clave para que la compañía presente un crecimiento constante y mantenga el prestigio que ha ganado con sus clientes.

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cerogrados mayo 2012

Equipos de refrigeración Cámaras frías Cámaras para refrigeración desarmables Fábricas de hielo Condensadores Difusores Compresores Equipos de aire acondicionado Partes originales Compresores herméticos y semi-herméticos Fan & Coils y unidades tipo paquete Refrigerante, tubería de cobre, termostatos, válvulas


Buenas Prácticas Redacción

Instalaciones de AIRE

ACONDICIONADO Ciertas recomendaciones, si se llevan a la práctica, hacen de las obras de aire acondicionado sistemas seguros y confiables

L

a instalación de ductos de aire acondicionado deberá llevarse a cabo con el equipo y herramientas adecuados, y ejecutarlo personal especializado. Los ductos de aire acondicionado deben ser fabricados con lámina de acero galvanizado, de acuerdo con el calibre indicado en el proyecto. El aislamiento térmico deberá ser de fibra de vidrio u otro material equivalente, protegido con recubrimiento a base de papel kraft y foil de aluminio; todo ello, de acuerdo con el proyecto. Los sopor tes para los ductos de aire acondicionado se instalarán previendo su remoción para trabajos de mantenimiento. Todos los soportes (pernos, remaches, tornillos, tirantes de

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cerogrados mayo 2012

lámina galvanizada doblada y otros) deberán especificarse de acuerdo con las dimensiones y peso de los ductos. El anclaje de los soportes deberá hacerse directamente en elementos estructurales, de tal forma que se garantice la estabilidad del ducto. El aislamiento de los ductos deberá estar compuesto, por lo menos, de los siguientes elementos: fibra de vidrio, pegamento adhesivo, sellador y papel kraft. Por ningún motivo se debe aceptar un aislamiento que no cuente con estos cuatro elementos. Los equipos se ubicarán sobre bases de concreto de f’c= 150 kg/cm2, con las dimensiones que se indiquen en el proyecto, colocando siempre tacones antivibratorios de neopreno. Estos se conectarán a las instalaciones necesarias para su funcionamiento, como eléctrica e hidráulica. También se enlazarán a la red de ductos usando los accesorios que se requieran para ello. Una vez concluida la conexión e instalación de los equipos, se realizarán las pruebas necesarias para garantizar su correcta operación.


Buenas Prรกcticas

2012 cerogrados

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Buenas Prácticas Atrapamiento

Fabricación e instalación, dos elementos que deben conjugarse para optimizar los sistemas

Caídas

Medidas preventivas 1. No manipular partes móviles de cualquier motor sin realizar el sistema de candado y tarjeta 2. No retirar las guardas de su lugar antes de arrancar los equipos y aun durante la pruebas Equipo de protección personal 1. Guantes de seguridad

Proyección de partículas

Medidas preventivas 1. Usar puntos fijos al sujetar la línea de vida cuando se ancle de una estructura, al realizar el trabajo de colocación de ductos en alturas 2. Mantener ordenada y limpia el área de trabajo 3. Señalizar y cubrir las preparaciones en los pisos huecos y cubiertos con madera de espesor de dos pulgadas 4. Poner las protecciones desde los huecos para las instalaciones de los conductos verticales (columnas) 5. No trabajar en caso de fuertes vientos 6. Prohibir el uso de arneses remachados

Medidas preventivas 1. Retirar los recortes sobrantes conforme se vayan produciendo 2. Rodear con barandilla de 90 centímetros los huecos de los forjados para paso de tubos que no puedan ser cubiertos 3. Mantener una iluminación mínima de 100 Lux 4. Iluminar con portátiles protegidos mediante mecanismos de seguridad con mango aislante y rejilla de protección de la bombilla

Dispositivos de seguridad 1. Sistema de protección contra caídas 2. Línea de vida horizontal de acero 3. Zapatos antiderrapantes 4. Cadenilla limitadora de apertura 5. Tapas de madera de cinco centímetros de espesor

Equipo de protección personal 1. Guantes de seguridad 2. Anteojos de protección 3. Calzado contra impacto

Equipo de protección personal 1. Casco contra impacto 2. Arnés de seguridad 3. Calzado de seguridad

Sobreesfuerzo Medidas preventivas 1. Retirar los flejes de acero del acopio para su corte y formación del conducto por un mínimo de dos hombres 2. Transporte de ductos pesados o mayores a 1.5 m por dos personas 3. Traslado de la tubería en hombros por un sólo hombre, inclinándola hacia atrás de forma que el extremo que va por delante supere la altura de una persona 4. Mantener la muñeca recta con ayuda del ángulo curvado o ajustado de algunas herramientas 5. Equilibrar con un contrapeso una herramienta muy pesada 6. Contar con herramientas mecánicas de gatillo grande para que pueda usar más de un dedo a la vez

14

cerogrados mayo 2012

Caída de objetos Medidas preventivas 1. Transportar los tramos del conducto por el interior del ducto, mediante eslingas protegidas que los abracen de boca a boca, para evitar la caída sobre las personas 2. No abandonar en el suelo cuchillas, grapadoras y remachadoras 3. Apartar las herramientas antes de conectar y poner en funcionamiento las partes móviles de una máquina Equipo de protección personal 1. Casco contra impacto 2. Calzado contra impacto

*Con información de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social y el Instituto de Capacitación de la Industria de la Construcción


Buenas Prรกcticas

noviembre-diciembre 2011 cerogrados

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Entrenamiento Por Rodnei Peres

Puesta en marcha de compresor

mediante controlador electrónico y protector contra tensión

1 2 Paso

Conexiones eléctricas y sensor

Paso

Antes de iniciar, es necesario hacer las conexiones eléctricas según indica el manual de cada producto y fijar el sensor en el controlador MT-512Ri. Los controladores Full Gauge Controls reconocen automáticamente el sensor, por eso no es necesario configurarlos.

3

Puente en el PhaseLOG plus

Realizar un puente entre la salida NA del relé del MT512Ri y el común del PhaseLOG plus. Este puente es necesario para que la salida del relé del PhaseLOG plus posibilite la puesta en marcha del compresor.

Paso Puente de energía Es importante hacer un puente de energía para el común del MT-512Ri. El puente de energía permite que el relé tenga alimentación eléctrica. De preferencia, debe realizarse con el neutro de la red para que pueda energizar el compresor.


Paso

4

Entrenamiento

Energizar el compresor Para finalizar la parte de conexiones eléctricas, se debe energizar el compresor con la fase, directamente desde la red eléctrica y el neutro saliendo del PhaseLOG plus.

6

Paso

Paso

Código de acceso Para ajustar las demás funciones del controlador, es necesario digitar un código de acceso. Se ingresa a la función F01 presionando simultáneamente las flechas hacia arriba y hacia abajo, durante dos segundos hasta que aparezca las palabra “fun”. Luego, aparecerá F01. Entonces, se debe presionar la tecla set.

Configurar otras funciones

7 Paso

Setpoint

5

El controlador MT-512Ri posee una función llamada setpoint, que permite programar el valor de corte del compresor. Para ingresar a esa función, se debe mantener presionada la tecla set del controlador por 4 segundos, hasta que aparezca la palabra “set”. Entonces, se debe elegir el valor deseado y presionar de nuevo la tecla para grabar.

Patrocinado por

Después de insertar el código de acceso, se podrán modificar las demás funciones del controlador, según las necesidades, utilizando las flechas hacia arriba y hacia abajo.

mayo 2012 cerogrados

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Sin Impacto Por Redacción

La energía

limpia

y su esplendor

Inmersa en una crisis energética tras el encarecimiento de los combustibles fósiles, la industria energética mundial desde hace 30 años se encuentra en transformación

M

éxico es un país con una larga tradición energética. Los desarrollos actuales para enfrentar el abasto de energía ponen de relieve una carencia que se ha contrarrestado desde el ámbito público y desde el privado, resultando en la consolidación de 117 permisos que, en conjunto, suman una capacidad de 3 mil 640 megawatts, de los cuales 40.1 ya se encuentran en operación. Ent re sus e stadística s, la Comisión Reguladora de Energía (CRE) contempla que, entre 2000 y 2014, la inversión privada en el sector energético alcance 31 mil 335 millones de dólares. Asimismo, la CRE reportó que, en el

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cerogrados mayo 2012

periodo 2000-2010, la participación privada se ha hecho en autoabasto, cogeneración, pequeña producción y producción independiente, y significa 112 mil 923 gigawatts/hora. Durante su exposición en el WindPower México, llevada a cabo en febrero del presente año, el director general de Impacto y Riesgo Ambiental, Alfonso Flores Ramírez, explicó que, según la Secretaría de Energía (Sener), al inicio del sexenio se contaba sólo con 2 megawatts generados por energía renovable y en cinco años se llegó a 1 mil. Esto, sin otorgar subsidios. Ramírez señaló que en la actualidad México cuenta con 117 permisos, equivalentes a 3 mil 640.4 megawatts de capacidad, de los cuales 1 mil 40.1 están en operación.

Energía renovable en México Eólica: existen 24 permisos con 434.1 megawatts de ope ración, 1 mil 983 en desarrollo y 310 inactivos, lo que da


Sin Impacto Sector

2006

2008-2012

2012

Acciones

Generación de energía

196.53

51.78

18.03

Eficiencia energética y fomento de fuentes renovables de energía

Uso de energía

233.5

22.21

16.2

Eficiencia energética y fomento de fuentes renovables de energía

Tabla 1. Metas de reducción de emisiones por acciones de mitigación

un total de 2 mil 727.1 megawatts hora; 74.9 por ciento del total de los permisos. Biogás: 10 proyectos, de los cuales 33.8 megas están en operación, 11 en desarrollo; lo que en general conjunta 44.8 megawatts, lo equivalente al 1.2 por ciento de los proyectos. Biomasa: en la actualidad, son 55 permisos con 470 megawatts en operación, de los cuales, 108.4 están en desarrollo, para un total de 578.4, que significan 15.9 por ciento de los permisos que fueron otorgados.

Plantas Áreas potenciales

Hidroeléctrica: 27 son los proyectos en operación con 102.3 megawatts, 158.6 en desarrollo, 25.5 son inactivos y en total son 286.4, con 7.9 por ciento de los permisos.

Área disponible: 233,750 km2 Área aprovechable: 23, 375 km2 Capacidad instalable: 71,000 MW Para: 10% de terreno aprovechable y factor de planta >=20%

Fotovoltaica: se tiene un permiso, el cual aún no opera, por 3.8 megawatts y significa 0.1 por ciento de los permisos.

Áreas con potencial de viento

Sistemas eólicos, en crecimiento

Porcentaje mundial de generación con fuentes renovables, 2007 Viento

Hidro 86.8%

Océano Biomasa Solar FV líquida

Biomasa sólida

13.2% Biogas Geotermia Solar CSP

Desechos

Aprovechamiento de gas natural (%)

90.2

99.4

Capacidad de generación eléctrica con tecnologías limpias (%)

Ahorro en el consumo de energía (%)

35

290

27 0 2009

2024

2009

2024

2009

2024

Fuente: Secretaría de Energía

Como se obser va, la energía eólica hoy ocupa un papel preponderante de generación en el país, imponiéndose con una capacidad instalada de 671 MW, cifra que se espera se multiplique por cinco en los próximos cuatro años. El aprovechamiento del viento para la generación de electricidad nacional ha cobrado gran importancia y el panorama es brillante para una expansión sostenida en los próximos años. Estos proyectos, además de brindar un claro beneficio ambiental al permitir la generación de energía eléctrica sin emitir gases contaminantes, ofrecen tarifas económicamente competitivas que hoy en día benefician a importantes empresas de muy diversos sectores. mayo 2012

cerogrados

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Sin Impacto Impactos ambientales positivos

Aprovechar un recurso renovable siempre otorgará buenos resultados si las evaluaciones previas contemplan impactos ambientales

Por cada 250 MW de energía eólica que se generan, se evita la quema de 1 millón de barriles de petróleo y se dejan de emitir 700 mil toneladas de CO2 a la atmósfera.

Impactos ambientales negativos

Retos de inversión

Las aves no detectan la rotación de las aspas de las turbinas y sufren daños cuando vuelan hacia ellas.

Asumir la sostenibilidad como uno de los principios rectores Aplicar las mejores prácticas ambientales (no conformarse con el cumplimiento de la normatividad)

Las aves se ven atraídas por las luces de advertencia, se confunden, extenúan y chocan contra ellas

Minimizar los impactos directos e indirectos a la avifauna y quirópteros a través de medidas de mitigación, monitoreos y estudios usando radar marino

Las aves pueden lastimarse con los cables de las líneas eléctricas conectados a las estaciones eólicas

Reportar oportunamente la Cédula de Operación Anual

Contaminación del suelo por derrames de aceite

Manejo responsable de residuos (planes de manejo)

Contaminación por ruido

Remediación de daños ambientales

Modificación del uso del suelo Tipo de Resolución

Promovente

Fuente: Semarnat

1995 - 2006

2007 - 2011

Proyectos

Inversión, millones de pesos

Empleos

Proyectos

Inversión, millones de pesos

Empleos

Autorizado CFE

3

1,148.88

232

4

181,402.13

68

Particular

8

9,095.25

92

17

28,131.24

5432

Total

11

10,244.13

324

21

209,533.37

5500

CFE

n.a.

3

3,269.41

s.d.

Particular

n.a.

No autorizado

Total

6

7,465.00

804

9

10,734.41

804

7

13,643.90

156

37

233,911.68

6,460

Evaluación Particular Total general

n.a. 11

Resumen de los proyectos eólicos de CFE y particulares

20

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10,244.13

324


marzo 2012

cerogrados

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Capacitación

INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE CON TECNOLOGÍA La destacada aceptación en México de los sistemas con tecnología VRF se ha dado gracias a sus altos índices de eficiencia y confort que otorgan al usuario final. Pero es, en ocasiones, su mala instalación lo que demerita al producto. Es necesario seguir un proceso que verifique desde la manufactura hasta la mano de obra que instala

AA

VRF

Ángel Villalobos Cardona

L

a inserción de la tecnología refrigerante de flujo variable (VRF, por sus siglas en inglés) en equipos de aire acondicionado (AA) de expansión directa (DX) cada vez es más amplia, pues con ella se satisface al máximo la necesidad de confort en determinados segmentos: hoteles, oficinas de gobierno o particulares, gimnasios, residencias tamaño medio o grande, salas de exhibición, de cine, entre otros. Para obtener sus beneficios absolutos, el usuario se debe basar en su tecnología, manufactura y en una instalación de calidad. Respecto de este último aspecto, los procesos deben ser ejecutados de manera precisa con el uso de materiales

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cerogrados mayo 2012

específicos y por mano de obra calificada, ya sea en la parte mecánica, eléctrica o de control. De no ser así, esto impactará en el desempeño del equipo o sistema, ocasionando fallas potenciales que pueden derivar desde la mala operación en la válvula de expansión, hasta el reemplazo de un compresor o una tarjeta electrónica. En lo que compete a la instalación, existen ciertos procesos mecánicos básicos que al mismo tiempo representan un riesgo, ya que de no ser efectuados de forma correcta podrían repercutir en la operación de los equipos.

a) Soldadura en tubería de cobre b) Conexión tipo flare (avellanado) c) Presurización del sistema d) Vacío del sistema (evacuación)


Capacitación

¿Qué lo hace diferente? Los sistemas VRF, una de las alternativas para los proyectos de gran tamaño, hacen posible que con una única unidad externa operen más de 30 internas, las cuales pueden ser controladas individualmente. La mayor diferencia entre los VRF y las aplicaciones con equipos split convencional es que en los últimos cada unidad interna debe estar conectada directamente a una unidad externa, multiplicando el uso de estas últimas. Además, las distancias de instalación entre las unidades externas e internas para el VRF no son tan limitadas como en el sistema convencional. Los equipos VRF mueven el calor extraído de un cuarto al aire exterior, por medio del refrigerante que recircula en el sistema por su expansión y condensación.

Soldadura en tubería de cobre Aspectos clave de la tubería Para realizar este proceso, se debe verificar previamente que la tubería de cobre que se tiene sea del tamaño correcto y se adapte a las necesidades del proyecto, pues de efectuarse algún cambio en el diámetro de la tubería éste afectará la operación y rendimiento del sistema. Particularmente, las tuberías empleadas para aire acondicionado y refrigeración se basan en el diámetro exterior tanto para tubo rígido como para el flexible, establecido en la norma ASTM; por otro lado, también se indica que el tipo de tubería por utilizar debe ser tipo L, como mínimo, y sellado; esto

garantizará que el tubo esté completamente limpio en su interior. Es preciso recordar que durante el tiempo que dure la instalación de la tubería o ya una vez colocada, debe permanecer sellada con su tapón de origen, o bien por alguna cinta.

Al cortar se comprime el borde

Al cortar se comprime el borde

Al c com Al cortar se comprime el borde

(Aumentado) Al cortar se comprime el borde

Al cortar se comprime el borde

(Aumentado

Figura 1

Corte de la tubería Cuando se requiera, se debe hacer con cortatubos de cuchillas. No es recomendable utilizar otro tipo de herramienta, como la sierra de arco (segueta), debido a que ésta genera residuos de cobre (rebaba) que pueden crear problemas futuros en la operación, en algún accesorio o elemento del sistema; por ejemplo, la obstrucción del orificio en la válvula de expansión. (Ver figura 1) El corte del tubo conlleva inevitablemente a una disminución del diámetro. Puede parecer poca cosa la abolladura derivada de la presión de la cuchilla, pero si unimos, por ejemplo, con un manguillo dos tubos, se presenta una importante pérdida de carga puntual. Si todas las juntas se han trabajado con el mismo descuido, el trabajo se calificará como de mala calidad. Para corregir este defecto se puede recalibrar a golpe y con tenaza de expansión. (Ver figura 2) Soldadura La aplicación de la soldadura se hace por medio de un proceso oxiacetileno, que consiste en una flama de alta temperatura producida por combustión de oxígeno y acetileno aplicada por medio de un soplete, el cual calienta el material base hasta la temperatura de fusión del metal de aporte para producir la unión. (Ver figura 3) Tipos de soldadura 1. Base fósforo-cobre. Une cobre-cobre si no existe vibración 2. Base plata-cobre. Empleada cuando la unión es entre cobre y otros metales. Por lo regular, en este tipo de ejercicios existen vibraciones continuas, por lo que es necesario utilizar decapante (limpiador de superficies con elemento abrasivo) para fijar la soldadura.

(Aumentado)

SIEMPRE lo más lejos posible el soplete de la varilla SIEMPRE

Figura 2 SIEMPRE lo más lejos posible el soplete de la varilla SIEMPRE

SIEMPRE lo más lejos posible el soplete de la varilla SIEMPRE

Figura 3

En comparación con otros sistemas, los especialistas destacan del VRF sus reducidas dimensiones y su tecnología silenciosa. Con esto se evitan costosos sistemas de aislamiento mayo 2012 cerogrados

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Capacitación A

Diámetro exterior mm

inch

mm

Efectos de la oxidación

Oxidación del cobre En la mayoría de sus compuestos, el cobre presenta estados de oxidación bajos, siendo el más común el +2, aunque también hay algunos con estado de oxidación +1. Expuesto al aire, el color rojo salmón inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso (Cu2O) para ennegrecer se posteriormente debido a la formación de óxido cúprico (CuO). La coloración azul del Cu+2 se debe a la formación del ión [Cu (OH 2)6]+2. Expuesto largo tiempo al aire húmedo, forma una capa adherente e impermeable de carbonato básico de color verde y venenoso. La oxidación del cobre a altas temperaturas se encuentra en un rango de temperatura entre 650 y 1 mil 250 grados centígrados. Nitrógeno Durante el proceso de soldadura, se recomienda hacer circular un gas inerte, como el nitrógeno, con el fin de desplazar el aire que se introduce

Sujetar la punta de la tubería con la prensa =Longuitud igual=

Conexión tipo flare (avellanado) Cua ndo la cone x ión hac ia lo s aparatos (evaporadoras y unidades condensadoras) es por medio de flare, se le hace un avellanado al tubo de cobre. En lo que se refiere al apriete, éste se genera por medio de una tuerca de bronce. (Ver figura 5) Se debe tener en claro que cualquier defecto ocasionado al hacer el avellanado tiene un alto riesgo de fuga de refrigerante cuando el equipo comience a funcionar. (Ver figura 6)

Verificar que la punta del avellanador se Superficie Fracturado Grosor no encuentre Inclinado limpia dañada

Abocardado incorrecto

Apretar los sujetadores

Bajar lentamente el avellanador hasta el tope Liberar los sujetadores

Liso en toda la superficie

El interior brilla sin rasguños

=Longuitud igual=

Inclinado

PROCESO Preparar las líneas de tubería Conectar el tanque de nitrógeno a las líneas Ajustar el regulador a 2PSI y abrir la válvula

Cerrado Abierto Cilindro de gas nitrógeno

Soldar tuberías y conexiones Dejar flujo de nitrógeno hasta que entre

Figura 4

cerogrados Evaporadores mayo 2012

Superficie dañada

Fracturado Grosor no uniforme

Abocardado incorrecto

Condensador Válvulas 3- vías abiertas

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uniforme

Figura 6

Evaporadores

borde

“A”

“A”

durante la instalación para que, más adeØ6.35 1/4 0~O.5 Ø9.52 3/8 0~O.5 lante, cuando el material esté expuesto Ø12.7 1/2 0~O.5 a alta temperatura, no se tenga presenØ15.88 5/8 0~1.O cia de oxígeno y se evite la oxidación. La Sujete firmemente el tubo en un troquel como presión recomendada para hacer circuse indica en la tabla de dimensiones anterior. lar este gas es de 2 PSI. Se debe tener un venteo adecuado, de tal manera que el Manilla Troquel nitrógeno mantenga la presión en el ranTroquel Estribo de montaje Cono go especificado, la circulación se debe Tubo de cobre detener hasta que la unión se enfríe. Manilla del tornillo Marca de la flecha roja Como se menciona anteriormente, cada uno de los tubos por soldar, accesorios (codos, coples) y derivaciones (branch) deben ser sometidos a este paso para Figura 5 crear el loop o circuito. (Ver figura 4) Tener óxido de cobre dentro del sisSujete firmemente el tubo en un troquel como se indica en la tabla de dimensiones anterior. tema generará materia extraña, con el PROCESO riesgo de ir saturando accesorios, como Preparar las líneas de tubería Manilla y las tuercas válvulas de expansión, filtros y otros Troquel Troquel Estribo de montaje componentes, lo que dará origen a un Retirar la rebaba del contorno deCono la tubería mal funcionamiento del equipo y acorLiso en toda la superficie Tubo de cobre El interior brilla sin rasguños tará su tiempo de vida útil. Manilla del tornillo Marca de la flecha roja

Condensador


Capacitación

Al cortar se comprime el borde

Al cortar se comprime el borde

Presión de nitrógeno (Aumentado)

PROCESO

Evaporadores

Condensador

Preparar las líneas de tubería Conectar el tanque de

Válvulas 3- vías abiertas nitrógeno a las

líneas

1. 5.0986 kgf/cm2 = 0.5 Mpa= 72.5190 lbf/in2 2. 1.15.2958 kgf/cm2 = 1.5 Mpa= 217.5570 lbf/in2 3. 1.29 5719 kgf/cm2 = 2.9 Mpa= 420.6102 lbf/in2

Comenzar el flujo de nitrógeno a las tuberías Ajustar el regulador a 400 PSI y abrirlo Cerrado

Presurización de sistemas Después de que el sistema está cerrado adecuadamente (conectado a tubería por medio de soldadura o flare) se procede a hacer una prueba llamada “presurización”, que consiste en introduSIEMPRE lo más lejos posible cir nitrógeno seco hasta que el sistema el soplete de la varilla SIEMPRE alcance una presión de 400 PSI por un periodo de tiempo determinado (para que este proceso sea aceptado, debe durar por lo menos 24 horas). (Ver figura 7) Al término de este periodo, no se debe reportar variación alguna en el lector del manómetro. Si hubiera una mala aplicación de soldadura, algún apriete no eficiente en las tuercas con el flare o problemas de manufactura, el lector registrará cambios. De ser así, se bebe realizar una revisión a detalle y corregir de inmediato el problema. Vacío del sistema (evacuación) Finalmente, con el proceso de vacío (que garantiza que el sistema quede totalmente limpio de humedad y gases no condensables), el especialista se debe valer de la llamada bomba de vacío (no se debe usar por ningún motivo un compresor para realizar dicho efecto), la cual tendrá que alcanzar como mínimo un nivel de 400 micrones, utilizando un vacuómetro. Este aparato debe ser calibrado periódicamente para avalar una correcta lectura. Una de las malas prácticas que con frecuencia se realiza es utilizar el manómetro como instrumento de medición de vacío cuando en la carátula la aguja está en el área de pulgadas de mercurio; a esto se le llama presión negativa y “vacío”; sin embargo, su utilización es incorrecta.

Dejar presurizado el sistema 24Abierto horas

Cilindro de gas nitrógeno Verificar que no

haya pérdidas de presión Figura 7

Evaporadores

Condensador Válvulas 3- vías abiertas

Abierto

Abierto

Bomba de vacío Vacuómetro

Figura 8

PROCESO Preparar las líneas de tubería Conectar la bomba de vacío al sistema Conectar el vacuómetro Operar la bomba de vacío hasta los 400 micrones Cerrar las válvulas y verificar el vacío Retirar los accesorios mayo 2012 cerogrados

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Capacitación La humedad presente en un sistema provocará la formación de hielo en su interior. Por ejemplo, si en la válvula de expansión se trabara el mecanismo que la abre o la cierra, en el mejor de los casos, habrá falta de refrigerante, provocando que no exista expansión y, por lo tanto, no se genere frío. En una situación más alarmante, la válvula quedará permanentemente abierta y dejará pasar exceso de refrigerante, el cual no se evaporará, llegando en estado líquido hasta el compresor (teóricamente los líquidos no son comprensibles), causando daños casi irreversibles. En lo que compete a los gases no condensables, generará una alta temperatura y, por lo tanto, una alta presión en el sistema (considerando una parte del condensador) y, debido a ello, el personal de campo podría pensar que es el equipo el que no está bien seleccionado o diseñado.

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cerogrados mayo 2012

El proceso y arreglo de la bomba de vacío con manómetros y vacuómetro se representa en la Figura 8. El uso de la tecnología refrigerante de flujo variable para aire acondiconado se está colocando de manera significativa en el mercado mexicano. Los usuarios finales están cada día más conscientes de que los equipos de este tipo les brindan beneficios importantes con su operación. Además, el tema de la sostenibilidad los vuelve capaces de interesarse a detalle por su funcionamiento: cómo operan para tener bajos consumos electricos, el uso de refrigerantes que causen menor daño al medioambiente y tener una instalación que cumpla con la normatividad requerida. La capacitacion del personal de campo, tener la herramienta adecuada para cada operación y el uso del instrumentos de medicion (calibrados) ayudarán de manera importante al desarrollo de una

Los sistemas VRF alcanzan hasta

40% de ahorro energético


Capacitación Características Los sistemas VRF pueden ser integrados en la ventilación, permitiendo a todo el sistema operar en perfecto balance. Además, ya que los sistemas VRF son basados electrónicamente, la opción de arreglos de controles es ilimitada. Los productores más respetados pueden ofrecer monitoreo de aire acondicionado, y el sistema de manejo es capaz de interactuar con otros sistemas de manejo en diferentes edificios.

Lo que el técnico debe saber sobre los sistemas VRF

Equipos Multi V III, de LG

instalacion de calidad. Se deberá hacer consciencia de que las buenas prácticas resultarán en beneficios para todas las partes involucradas: cliente o usuario final, fabricante e instalador. Por lo tanto, valiéndose de los ejercicios de instalación mecánica desarrollados, se podrá garantizar que las características de operación arrojarán resultados satisfactorios de confort, al mismo tiempo que se cumple con las regulaciones locales.

Tipos de VRF Sólo frío, bomba de calor, y recuperación de calor (Sync). El sólo frío es usado únicamente para enfriar, mientras que la bomba de calor puede enfriar o calentar; eso sí, no al mismo tiempo. Pueden ser condensadas por medio de aire o de agua El sistema de recuperación de calor (Sync) VRF, sin embargo, puede enfriar y calentar simultáneamente, y es, por lo tanto, el más flexible, económico y eficiente sistema comercial de aire acondicionado en el mercado actual.

Los sistemas de flujo variable de refrigerante no son tan nuevos en el mercado. En Asia hace más de dos décadas que se han manejado. En países de este continente, como Corea y Japón, estos sistemas se utilizan en el 50 por ciento de los edificios comerciales de mediano tamaño (hasta 6 mil 500 m2), y en un tercio de los edificios comerciales de gran tamaño (de más de 6 mil 500 m2). Su popularidad se ha expandido por los múltiples beneficios que traen consigo. El concepto VRF tiene que ver con la capacidad de este sistema para controlar el refrigerante que viaja por el serpentín de cada evaporador. Esto se consigue porque cuenta con sensores a su entrada y salida, conectados al microprocesador, el cual calcula el flujo másico de refrigerante óptimo para mantener un grado de sobrecalentamiento constante, abriendo o bien cerrando la válvula de expansión. Algunos de los beneficios más destacados incluyen: ahorro energético; operación independiente de cada unidad por zona de climatización; operación automatizada y centralizada; variedad de unidades interiores evaporadoras que se pueden instalar. Las ventajas de uso, ahora suficientemente conocidas, han contribuido a los avances en los sistemas HVAC.

Ángel Villalobos Cardona Ingeniero Mecánico graduado en el Instituto Politécnico Nacional, con 15 años de experiencia en sistemas de refrigeración de expansión directa, específicamente del sector comercial. Actualmente, labora en el departamento de proyectos de Aire Acondicionado de la compañía LG Electronics México, S.A. de C.V., donde comercializa equipos Multi V (Tecnología VRF). mayo 2012 cerogrados

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Desde el Mostrador Por Lorena Ruiz

Experiencia, servicio y compromiso A lo largo de los años, esta empresa se ha distinguido de la competencia gracias a su excelente servicio y productos de calidad

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cerogrados mayo 2012

A

ccesorios, Refrigeración, Aire Acondicionado y Lavadoras, S.A. de C.V. (Araylsa), es actualmente una de las empresas más importantes de la industria HVACR en la nación. De sus principales características, resalta su alto nivel de compromiso frente a los clientes. Sus directivos se han esforzado por ofrecer en todo momento un excelente servicio y asesoría técnica especializada. De acuerdo con Jorge Ortíz, ejecutivo de ventas, los clientes que llegan a las tiendas son atendidos de manera seria y


Desde el Mostrador 1. Servicio de calidad 2. Variedad de productos que ofrece

profesional, y pueden contar con la experiencia y asesoramiento correcto, tanto en aire acondicionado como en refrigeración. “De igual manera, estamos empezando a entrar en el mercado de extracción con el respaldo de las mejores marcas”. Ortíz explica que para ellos es muy importante estar actualizados en cuanto a conocimiento técnico, de nuevos productos y tendencias: “Recientemente, la empresa cumplió 25 años; dentro de los festejos, durante dos semanas impartimos cursos, donde se tocaron temas que van desde controladores hasta instalación de equipos”; ello, debido a que para la empresa es prioridad capacitar a su personal para lograr no sólo cumplir con las expectativas de sus consumidores y el mercado, sino rebasarlas.

Clientes satisfechos En Araylsa, buscan generar compromiso con sus clientes e ir más allá de las ventas. “Ofrecemos soluciones, buscamos crear un relación para que nuestros clientes nos identifiquen y se acerquen a nosotros cada vez que sea necesario”, asegura el ejecutivo de ventas. Han analizado cuidadosamente las necesidades de sus clientes, por lo que tienen la capacidad para satisfacerlas de manera específica. “Nosotros podemos asesorar a los consumidores. De igual manera, contamos con el respaldo de los fabricantes en caso de que así lo soliciten”, afirma el entrevistado. Jorge Or tíz expre sa que todo el personal tiene acceso a los cursos de capacitación, puesto que es necesario que cualquier persona detrás del mostrador de la empresa pueda dar una respuesta informada en cualquier momento. “No dependemos de una sola persona, nos

gusta saber que todos estamos capacitados de la misma manera”. Debido a esto, el equipo del mostrador de Araylsa realiza las siguientes funciones:

1

Venta de equipo Venta de todo el material necesario para cualquier proyecto Cotización de servicio Levantamientos de sitio Asimismo, se divide en dos áreas con las que atacan el mercado empleando distintas estrategias: Venta de mostrador y Crédito y mayoreo. El fuerte de la empresa, de acuerdo con la opinión de sus trabajadores, es la gama de productos que manejan, el inventario, su infraestructura y capacidad de respuesta. “Si no lo tenemos, te lo conseguimos” es el lema del equipo de Araylsa. Ésta ha sido una estrategia para diferenciarse de la competencia y posicionarse dentro de la mente de sus consumidores. Por otro lado, el precio ha sido otro importante factor para que la empresa crezca. Araylsa ofrece productos de marcas reconocidas, como Copeland; Emerson; Quimobásicos; Embraco; Carel; Full Gauge Controls; Danfoss; York; Avaly; Grupo Barreto; ComfortStar; Foam Cleaner; Rimsa; Mirage; tubería Nacobre; Johnson Controls, y Soler & Palau. De igual manera, ofrecen accesorios y refacciones originales, todo a precios competitivos. Todo esto es necesario para complacer a las personas que compran en sus tiendas. “Tenemos clientes de todo tipo: amas de casa y domésticos, contratistas, personas del giro hotelero, de la industria refresquera… manejamos mayoristas y más.”

2

TOP 5 Productos más vendidos en el mostrador 1. Refrigerante 2. Accesorios 3. Compresores 4. Equipos de aire acondicionado 5. Equipos de refrigeración mayo 2012

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Desde el Mostrador

Fuerza de ventas

Actualmente, cuentan con sucursales en Puebla, Cuernavaca, Ciudad Azteca, Mérida, Villahermosa, Culiacán y, al formar parte de Grupo Perylsa, su presencia se extiende a Cancún, Coatzacoalcos y Acapulco. De esta manera, atienden a toda la República. La empresa tiene planes de crecimiento, puesto que tras 25 años de formar parte de la industria deben refrendar su compromiso y continuar con su desarrollo. “No se trata sólo de crecer, sino de mejorar”.

Fachada exterior

Respaldo postventa El compromiso de la empresa con sus clientes va más allá de las ventas, por lo que les ofrecen asesoría:

Servicio de mantenimiento Soporte técnico Cursos de capacitación Catálogos electrónicos De acuerdo con el entrevistado, hay que saber identificar a los clientes. “Alguien que te compra es porque tiene equipos. Al darle seguimiento, puedes

Su catálogo incluye productos para: Reparación Mantenimiento Instalación Comercialización 30

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Después de 25 años en el mercado, el compromiso de Araylsa con sus clientes es cada vez mayor convertirlo en un cliente frecuente de la empresa, dado que ya conoces sus necesidades y requerimientos”. Otra forma de tener cautivos a sus consumidores son las promociones. Cada mes, la empresa da a conocer su listado de promociones en materiales para que los técnicos y contratistas hagan sus pedidos. Así, Araylsa asegura que sus clientes regresarán porque los conocen y están satisfechos con el servicio que se les ha brindado. Garantía de calidad, excelentes precios, buen servicio y asesoría caracterizan a la empresa. “La industria ha crecido bastante, al igual que la competencia. Nuestro mayor reto ha sido consolidarnos y mantenernos. El límite es no tener límites”, concluye Jorge Ortíz. El prestigio de la firma, su exitosa trayectoria y calidad en los productos que ofrece han sido factores clave que les han permitido ser parte de grandes proyectos. Todo esto ha sido la base para sentar lo que hoy en día es una empresa llena de éxitos y con un futuro prometedor.


Caja de Herramientas

Clean Hands Orange Crush TM: Limpiador de manos con piedra pómez Este producto ayuda a la limpieza personal del técnico, ya que, una vez culminadas sus labores cotidianas, al aplicarse en las manos el Clean Hands y frotarlo, podrá retirar hasta en 99% las manchas de grasa u otros residuos. El limpiador no representa un peligro inmediato o de largo plazo para la salud, siempre y cuando se le dé un uso apegado a las instrucciones del fabricante. La exposición a través de vías inesperadas o anormales de entrada exige una atención inmediata

Contador de partículas Fluke 983 Herramienta esencial para los profesionales en aplicaciones de calefacción, ventilación, aire acondicionado y calidad de aire. Desde probar filtros, hasta realizar estudios de calidad de aire, el Fluke 983 es la solución portátil para determinar la concentración de partículas en el aire. Aplicaciones Medir la eficacia de los filtros

Componente: (R)-p-menta: 1.8 – dieno

Supervisar salas limpias industriales

Undeceth: 7

Realizar un análisis previo de la calidad de aire y trabajar con seguridad con especialistas en calidad de aire

Laureth: 3

Localizar el origen de partículas para su reparación

Manguera combinada de carga/vacío con plus de alto desempeño, de 1/2 y 5/8” Su constitución altamente eficiente, con tecnología barrier plus, disminuye la permeabilidad y la pérdida de vacío. Su amplio I.D reduce el tiempo de éste de manera significativa, y al usar una manguera de 1/4 o 3/8 lo hace más completo Mayor transferencia de refrigerante 3000 psi (207 bar) de rotura mínima, 600 psi (41 bar) de presión máxima de trabajo

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Accesorios adicionales disponibles sobre pedido. Temperatura de trabajo -20 a 200 °F (-28.8 a 93.3 °C)

Informar a los clientes de la eficacia de las reparaciones Obtener más oportunidades de trabajo, demostrando la necesidad de llevar a cabo el mantenimiento y reparación


Ficha Técnica / Fomo Products, Inc.

Sistemas de poliuretano de 2 componentes

Características • Secado al tacto: 1 a 2 minutos • Curado: 1 hora • Densidad: 28 kg/m³ • Densidad de inyectado: 40 kg/ m³ • Factor R: 6-7 por pulgada • Tipo de reacción: química • Temperatura de aplicación: 18 a 18 a 24 °C • Ya curado, resiste de -129 a 93 °C • Expansión: hasta 8 veces • Preparación: agite la lata o el kit por al menos 30 segundos previos a la aplicación • Almacenamiento: guardar en lugar fresco y seco; no exponer a la flama ni a temperaturas mayores de 49 °C • Adherencia: se adhieren a casi cualquier material de construcción, excepto silicón, poliestireno, teflón, grasas, polvo y arena • Precauciones: no se deje al alcance de los niños; no tocar la espuma fresca; aplique con lentes y guantes de protección

info@fomo.com

La espuma de poliuretano Handi Foam bicomponentes es un sistema listo para ser aplicado, sin necesidad de adquirir elementos adicionales. Su estructura desechable y de fácil traslado le otorga grandes beneficios

www.fomo.com

01 (630) 321 5585

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Caja de Herramientas

Sistemas de poliuretano monocomponentes Los sistemas de poliuretano Handi Foam de monocomponentes son productos para rellenar, aislar y sellar espacios constructivos, huecos, grietas, entre otras muchas aplicaciones. Características

Boquilla de refrigeración por aire frío 380 kcal/h | 610BSP

El modelo 610 es una pistola ajustable de aire frío, ideal para uso en aplicaciones de mecanizado, para las piezas de refrigeración y procesos industriales. Características Le permite ajustar el caudal de aire frío (BTU) en los niveles óptimos para su aplicación

Secado al tacto: 15 a 20 minutos

Temperatura máxima de 55.6 ºC

Curado: 20 a 24 horas

Máxima capacidad de enfriamiento 378 kcal/h

Densidad: 22 a 25 kg/m³ Densidad de inyectado: nula; el producto requiere de humedad ambiental para reaccionar Factor R: 4-5 por pulgada

Cuenta con boquilla flexible para dirigir el aire frío y una base magnética para una instalación rápida, fácil y de uso adecuado

Tipo de reacción: seca y expandible, dependiendo de la humedad del ambiente Temperatura de aplicación: 18 a 24 °C Ya curado, resiste de -129 a 93 °C Expansión: hasta 8 veces Preparación: antes de aplicar, agite la lata por 30 segundos Almacenamiento: lugar fresco y seco; no exponer a la flama ni a temperaturas mayores de 49 °C Adherencia: se adhieren prácticamente a cualquier material de construcción, excepto silicón, poliestireno, teflón, grasas, polvo y arena. Limpie y seque la superficie antes de aplicar

Comprobador de sistemas de refrigeración Aplicaciones Para la comprobación de la estanqueidad del sistema de refrigeración Modelo de plástico reforzado con fibra de vidrio, con válvula de purga y acoplamiento rápido Manómetro de precisión con escala doble 0-2.5 bar/036 Psi Se pueden utilizar todos los adaptadores de radiadores (véase la lista de utilización) Montaje y desmontaje rápidos gracias al sistema de acoplamiento rápido

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Ficha Técnica / Yellow Jacket

Manómetros llenos de líquido de 3 ½” (90mm), con medición en °C y °F

Características • Estos equipos están totalmente cargados de glicerina para una protección máxima contra las pulsaciones. Cuentan con un diámetro amplio de 3 ½” (90mm) y con refrigerantes diferenciados mediante colores sobre el medidor en números legibles. • Vástago universal compatible con las marcas más reconocidas • No requiere ajuste a cero • Conector macho de 1/8” NPT • Temperatura de trabajo entre 0 y 122 °F (-18 a 50 °C). Calibrado con margen de error del 1% (clase 1)

Medidores compatibles con las principales marcas del mercado HVACR

intlsalesgroup@aol.com

www.yellowjacket.com

(952) 943-1300

Oficina Corporativa Yellow Jacket: Martín Mederos 10950 Hampshire Avenue South, Bloomington, MN 55438 U.S.A.

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PROCET Por Gisselle Acevedo

La puerta hacia la

superación La progresión en cuanto a competitividad y profesionalización que fomente el fortalecimiento de la industria es uno de los argumentos de mayor trascendencia para el Procet. Bajo estos criterios, los técnicos buscan certificarse para incrementar su calidad de vida. Así lo deja ver uno de los técnicos que cumplió a cabalidad con las evaluaciones

E

n la tercera edición del Foro Internacional de Refrigeración y Climatización (FIRC), el Profesional Certificado en Excelencia Técnica (Procet) logró fincar bases sólidas de conocimiento al otorgar cuatro certificaciones. Entre los acreedores al reconocimiento, se encuentra Eric Camacho Contreras, programador de Ser vicios de Aire Acondicionado y Refrigeración, de la empresa REISA, ubicada en San Luis Potosí, quien, de acuerdo con sus propias palabras, decidió acercarse al Consejo en Excelencia Técnica para lograr un desarrollo personal, pues está seguro de que la continúa capacitación es el camino que le abrirá puertas en el terreno laboral. Camacho Contreras presentó su evaluación el día 22 de febrero. Y aunque señaló que el proceso que sigue el Procet es extenso, se dijo complacido porque en él, durante todos sus niveles, se tocan a la perfección puntos clave. Primer nivel: conocimientos básicos del ciclo de la refrigeración, trampas de aceite y aspectos importantes sobre los nuevos refrigerantes; segundo: seguimiento de

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las pruebas herméticas, realización del triple vacío, carga de refrigerantes, correcta soldadura con nitrógeno (aspecto de suma importancia que previene la formación de óxidos capaces de tapar las válvulas termostáticas de los sistemas). Para culminar, en el tercer nivel, punto decisivo de la evaluación, se analiza a fondo el conocimiento previo que tienen los técnicos sobre las normas que establecen los principios que rigen la adecuada instalación de los aparatos y su correcto funcionamiento. Esto abarca las buenas prácticas en el servicio, instalación y el oportuno mantenimiento de los sistemas. Asimismo, se califican las aptitudes en cuanto a conciencia ambiental y de trabajo en equipo. Dichas cuestiones no fueron impedimento para que el ahora técnico certificado superara satisfactoriamente la prueba y se hiciera acreedor tanto al distintivo Procet, como al certificado que expide el Consejo Nacional de Normalización y Certificación (Conocer); este último, avalado por la Secretaría de Educación Pública (SEP).

“Las evaluaciones son realmente sencillas para quienes día con día nos enfrentamos al ámbito de la instalación”


PROCET

El nuevo técnico Procet

Proceso de certificación Al presentar la evaluación, el técnico debe obtener, como mínimo, 80 de 100 aciertos para aprobar la parte teórica y acceder a la siguiente etapa. Consiste en una evaluación práctica, donde se demuestran en campo sus habilidades (“saber hacer”). Todo el proceso es monitoreado por especialistas en el tema y son ellos quienes deciden si otorgan o no la certificación.

Mejora continua Orgulloso de su logro y con deseos de seguir superándose, Eric Camacho, con título en mano, afirma que acceder a la evaluación, para él, no fue nada sencillo, pues aún no existe la suficiente conciencia de capacitación entre los técnicos y mucho menos en las empresas para las que laboran. “La certificación nos da un impulso para ser mejores; no sólo para respetar los estándares medioambientales, sino para otorgar servicios de calidad que hagan sentir al cliente respaldado. Por ello, lo que ahora me resta es difundir entre mis compañeros la excelente labor de certificación que realiza el Procet para mantener a REISA y al mismo gremio a la vanguardia”, asevera Camacho Contreras.

Compromiso Como se observa, la certificación Procet, más allá de contribuir al fortalecimiento del sector, otorga validez a quienes se someten a ella. Gracias a esto, Eric Camacho, como muchos otros técnicos, hoy en día se sienten con fundamentos fuertes que perfeccionan sus

Eric Camacho durante las evaluaciones

habilidades en el área de la refrigeración y del aire acondicionado, lo que influirá en su crecimiento laboral. Para concluir, el técnico señala: “Tras mi experiencia, exhorto a los técnicos mexicanos a que sobrepasen los límites de lo cotidiano y enfrenten nuevos desafíos; que dejen atrás las malas prácticas de instalación, pues únicamente así podremos comprometernos realmente con la industria a la que pertenecemos”. La certificación de este técnico deja muy en claro que las acciones tomadas por las diversas asociaciones gremiales están rindiendo frutos, y seguramente en poco tiempo se incrementará la calidad de los servicios que otorga la cadena productiva.

Uniónde deesfuerzos esfuerzos Unión El Procet nace como respuesta a las necesidades que presenta la industria en torno a la capacitación, y sus normas de evaluación son apoyadas por las distintas organizaciones que la integran: la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR), la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) y la Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción (AMERIC).

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Asociaciones Por Gisselle Acevedo

TRABAJO y UNIDAD, FÓRMULA DEL PROGRESO El ingeniero Tadeo Peralta, delegado de ANDIRA en la zona Noroeste, se ha fijado como meta el incremento de miembros, pues considera que la unión del sector agilizará su desarrollo

L

a Asociación Nacional de Distribuidores para la In- CG: ¿Esta iniciativa ha arrojado los resultados esperados? dustria de la Refrigeración y Aire Acondicionado TP: Sí, de hecho ya existe una lista de posibles socios con la cual estamos trabajando. Aprovecho la convocatoria que (ANDIRA), a tres años de su formación, se maneja de forma adecuada dentro del gremio y orgullosa tiene el medio para ampliar la invitación a todos aquellos vela por los intereses de sus socios, a la vez que los distribuidores interesados en formar parte de las filas de ANDIRA. En la página de internet pueden consultar los datos de representa ante autoridades federales, fabricantes, contratistas las diferentes delegaciones. y usuario final. Para seguir por el camino del éxito, en los últimos meses, la organización designó al ingeniero Tadeo Peralta, uno de sus CG: ¿Cuál es el apoyo que recibe por parte del presidente y vimiembros distinguidos, como delegado de la zona Noroeste, cepresidente de ANDIRA para llevar a cabo estas cuestiones? TP: Tanto del presidente como del encomendándole la importante tarea de hacer llevicepresidente, en todo momento, gar su misión, visión y benéficos a aquella región. hemos recibido un apoyo entusiasEnfilado en este propósito, el ingeniero Peralta, ta y firme para sacar adelante este junto con los otros cuatro delegados de ANDIRA, Los distribuidores gran proyecto, pues compartimos la ha trazado un exhaustivo plan de trabajo, potenemos que agrademisma visión e interés por crear un niendo como base el incremento de miembros, parte fundamental para la consolidación de la cer a la gente que tuvo gremio dinámico que nos favorezca a todos. organización.

la visión y el empuje para llevar a la Asociación al punto en el que ahora se encuentra La unión hace la fuerza

Cero Grados (CG): ¿Podría hablarnos sobre los procesos de expansión que se han planteado los delegados? Tadeo Peralta (TP): El aumento del número de asociados es primordial para el desarrollo de ANDIRA; razón por la cual, las cinco delegaciones regionales nos hemos fijado metas a corto plazo. Actualmente, estamos llevando a cabo las dos primeras etapas del plan de trabajo: 1.- Censo general de los candidatos a socios. En cada región, hemos invitado a distintos distribuidores a sumarse a ANDIRA, explicándoles a fondo los beneficios que esto les acarrearía a sus empresas. 2.- Creación de la figura de miembro asociado. Con esto damos posibilidad a que cualquier fabricante del gremio se una a la organización.

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CG: ¿Por qué los distribuidores se deben unir a la Asociación? TP: La lista de los benéficos que ofrece ANDIRA es larga; pero iniciaré por señalar el más relevante: todos quienes formamos parte de esta Asociación tenemos el deseo de impulsar el desarrollo de la industria HVACR y, al permanecer en comunicación, hemos encontrado herramientas que nos han ayudado a actuar en consecuencia. También, podría mencionar que en una industria en plena madurez, como la nuestra, competir individualmente casi nunca da resultados; en cambio, quienes pertenecemos a este grupo hemos creado una convivencia sana entre competidores, lo que vuelve más sencilla la labor.


Asociaciones CG: ¿Cuál es su opinión sobre los trabajos de unidad gremial que se han realizado? TP: Excelentes. Por ello, agradezco a la gente que tuvo la visión y empuje de colocar a ANDIRA en el peldaño en el que ahora se encuentra, fomentando siempre entre sus integrantes la competencia leal. De esta forma, el sector de los distribuidores se encamina, hoy más que nunca, hacia la consolidación. CG: ¿Qué falta por hacer? TP: Considero que ya se han comenzado a fincar los cimientos para lograr el fortalecimiento de la Asociación y de la industria misma. Ahora, nos toca a las delegaciones seguir caminando por la misma línea y llevar este modelo hacia todas las latitudes del país, de la mano de nuestras asociaciones hermanas: la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR) y la Asociación Mexicana de

Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción (AMERIC). CG: ¿Cree usted oportuna la capacitación de los integrantes del gremio para obtener mayor progreso? TP: La capacitación constante de la industria es fundamental y contribuirá al desarrollo del país. Quiero aclarar que no me refiero sólo a la capacitación de los miembros de ANDIRA, sino a la de todos quienes conformamos la industria HVACR: fabricantes, contratistas y distribuidores. Asimismo, considero que cada sector debe tener claro que rol debe desempeñar dentro de la cadena de suministro para poder sumar valores agregados al consumidor final. El ingeniero Tadeo Peralta se muestra optimista y agradece las acciones que han tomado los dirigentes de ANDIRA para impulsar el crecimiento gremial. Hechos que, según dice, lo comprometen a hacer cada vez mejor su trabajo para informar a todos los distribuidores del Noroeste sobre la misión que persigue la asociación a la que pertenece.


Capacítate Mayo

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Instituto Schneider 29 al 31 Sistema de moni-

toreo con ION básico y redes

IMCYC 3 y 4 Técnico para pruebas al concreto en la obra 7 al 9 Normas ASTM de

Lunes

29 al 31 Tecnología, concreto y desarrollo sustentable Centro Banamex (55) 5322-5740 smoline@mail.imcyc.com www.fic.imcyc.com.mx

cemento y concreto relacionadas con ACI-318 19 H

IMCYC

Clean Tech Challenge

Centro Banamex

12 Desayuno de networking con

6 al 8 Expo Hidráulica

Insurgentes Sur 1846 (55) 5322-5740 imcyc@mail.imcyc.com www.imcyc.com

medios de comunicación

11 y 12 Supervisor especia-

lizado en obras de concreto

14 y 15 Técnico en pruebas

de agregados

28 y 29 Arquitectura con

concreto

Insurgentes Sur 1846 (55) 5322-5740 imcyc@mail.imcyc.com www.imcyc.com

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13 Pláticas temáticas impartidas

por los concursantes     19 y 20 Taller: Estrategias de Desarrollo de Mercado, Posicionamiento y Comercialización 26 Seminario: El entrepreneur y la comunicación info@ctcm2012.org www.cleantechchallenge.org

cerogrados mayo 2012

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Foro Internacional del Concreto 2012

30 y 31 Altivar 71 variadores de velocidad México, D.F. (55) 5804-5673 marina.jimenez@mx. schneider-electric.com wwww.schneider-electric. com.mx

6 y 7 Técnico para pruebas al concreto en la obra

Martes

Internacional www.expohidraulicainternacional. com.mx

6 al 8 Expo Eléctrica

Internacional www.expoelectrica.com.mx (55) 5268-2000 mbest@centrobanamex.com www.centrobanamex.com

Miércoles

Jueves



cero web mayo