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L’alliance de la technologie et de la performance pour vos outils et pièces de précision. Die Kombination aus Technologie und Leistung für Ihre Werkzeuge und Präzisionsteile. The combination of technology and performance for your tools and precision parts.

DMX Near Geneva

Mail : contact@dmx.fr Tel. +33 (0)4 50 18 29 13 www.dmx.fr


PERFORMANCE & HAUTE TECHNOLOGIE Depuis 2003, année de sa création, DMX investit, développe, innove et invente de nouveaux revêtements PVD et DLC afin d’augmenter significativement les performances de vos outils et pièces de précision. DMX est aujourd’hui un pôle d’expertise en couches dures destinées à des secteurs d’activité divers comme l’usinage, l’injection des plastiques, des caoutchoucs et des métaux sous pression, le découpage et l’emboutissage, ainsi que le médical et les pièces d’usure.

ANGEPASSTE LÖSUNGEN DMX berät Sie und empfiehlt die Schichten, die den fachlichen Anforderungen am besten entsprechen.

UN REVÊTEMENT SUR MESURE DMX vous conseille sur le ou les dépôts les plus performants selon les contraintes de fonctionnement de vos outils

LEISTUNG UND HOCHTECHNOLOGIE Seit ihrer Gründung im Jahre 2003, DMX investiert, entwickelt und erfindet innovative PVD und DLC Beschichtungen, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge und Präzisionsteile deutlich zu verbessern. DMX ist heute ein anerkanntes Kompetenzzentrum für harte Beschichtungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche wie mechanische Bearbeitung, Kunststoff- und Gummispritzgießen, Metalldruckguss, Stanzen, Tiefziehen, sowie für Medizinische Geräte und Verschleißteile.

PERFORMANCE & HIGH-TECH The company was founded in 2003. Since then DMX invests, develops, innovates and invents new PVD and DLC coatings to increase significantly the performance of your tools and precision parts. DMX is now recognized as a center of expertise in hard coatings for various sectors of activity such as machining, plastics, rubbers and metal alloys injection, punching and forming, as well as medical appliances and wear parts.

A CUSTOMIZED COATING DMX advise you on the most efficient coating(s) depending on your tools and your applications.


CONTRÔLE & NIVEAU DE QUALITÉ ÉLEVÉ

QUALITÄTSKONTROLLE UND HOHER QUALITÄTSSTANDARD

QUALITY CONTROL & HIGH QUALITY STANDARDS

De la préparation de vos outils avant revêtement à leur conditionnement et expédition, l’ensemble des services de DMX sont soumis à des processus de contrôle qualité rigoureux pour vous garantir : précision, traçabilité et performance.

Von der Vorbereitung der Werkzeuge vor der Beschichtung bis hin zur Verpackung und Versand, alle betroffenen Abteilungen werden einer strikten Qualitätskontrolle unterzogen, um Präzision, Rückverfolgbarkeit und Effizienz zu garantieren.

From receipt to packaging and shipping of your tools, all DMX departments are subject to rigorous quality control processes to guarantee precision, traceability and performance.

A chaque étape, DMX s’engage à un questionnement et à une recherche de solutions adéquates et optimales. Certifiée ISO 9001 et ISO 13485 par SQS, DMX accompagne ses clients européens sur tous les marchés Export. Acteur de projets R&D collaboratifs, intégrée dans de nombreux réseaux, DMX développe en continu sa capacité d’ingénierie collective.

Bei jedem Schritt, DMX verpflichtet sich, die geeigneten und optimalen Lösungen zu suchen. Nach ISO 9001 und ISO 13485 durch die SQS zertifiziert, DMX begleitet und unterstützt seine europäischen Kunden auf allen Exportmärkten. Aktiv in gemeinsamen E&A Projekten und Teilnehmer von zahlreichen Netzwerken, DMX entwickelt ständig seine Fähigkeit für kollektive Engineering.

At each step, DMX is committed to questioning and looking for the adequate and optimal solutions. DMX is certified ISO 9001 and ISO 13485 by SQS. DMX supports its European customers in all export markets. Active in collaborative R&D projects, integrated in many networks, DMX continuously develops its capacities for collaborative engineering.

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

RESEARCH & DEVELOPMENT

Avec « DMX Research », DMX se présente comme une entreprise innovante visant l’excellence dans son domaine. Pour atteindre des niveaux toujours plus élevés en termes d’adhérence, de dureté, de durée de vie, de contraintes résiduelles et de propriétés tribologiques, « DMX Research » se concentre sur la recherche de nouvelles caractéristiques dans le domaine des couches PVD et DLC sur la base de la combinaison de métaux ou d’alliages métalliques. Impliqué dans des projets de R&D européens, « DMX Research » s’est dotée d’un laboratoire et d’équipements hauts de gamme dans le domaine de la caractérisation.

Mit « DMX Research » ist DMX ein innovatives Unternehmen, das auf Exzellenz ausgerichtet ist.

With « DMX Research », DMX is an innovative company committed to excellence in its field.

Zum Erreichen immer besserer Leistungen im Bereich Haftfestigkeit, Härte, Standzeit , Restspannungen und tribologische Eigenschaften, « DMX Research » befasst sich mit der Suche nach neuen Charakteristiken für PVD und DLC Beschichtungen, dank der Kombination von Metallen oder Metalllegierungen.

To achieve even higher levels in terms of adhesion, hardness, durability, residual stresses and tribological properties, « DMX Research » focuses on finding new characteristics for PVD and DLC coatings, based on the combination of metals or metal alloys.

« DMX Research » ist an europäischen F&E Projekten beteiligt und verfügt dazu über hochwertige Labor und Einrichtungen zur Charakterisierung.

Involved in R&D projects, « DMX Research » laboratory has acquired top-level characterization equipment.


OUTILS COUPANTS

SCHNEIDWERKZEUGE

CUTTING TOOLS

Une résistance à toutes épreuves

Uneingeschränkte Beständigkeit

Resistance to wear in all circumstances

Les outils de coupe s’usent : abrasion, collage, cratérisation. DMX adapte l’ensemble de ses technologies de revêtements pour augmenter la durée de vie de vos outils de coupe.

Werkzeuge verschleißen: Abrasion, Aufkleben, Kolkverschleiss. DMX entwickelt hochleistungsfähige Schichten zur Verlängerung der Standzeit der Werkzeuge.

Cutting tools wear out because of abrasion, sticking, cratering. DMX specially develops advanced hard coatings to increase the life of your cutting tools.


POINÇONS MATRICES

STANZWERKZEUGE

PUNCHES AND DIES

Une finition parfaite

Eine perfekte Verarbeitung

A perfect finish

L’abrasion, le grippage, les transferts de matière, l’usure dus aux contraintes mécaniques endommagent votre outillage et pénalisent votre productivité. DMX protège l’outillage et améliore la qualité de surface de vos pièces.

Abrasion, Fressen, Werkstoffübergang, Verschleiß wegen thermischer Ermüdung beschädigen Ihre Werkzeuge und verringern die Produktivität. DMX schützt die Werkzeuge und verbessert die Oberflächenqualität der Teile.

Abrasion, jamming, sticking, wear due to mechanical constraints damage your tooling and penalize your productivity. DMX protects the tooling and improves the surface quality of your parts.


INJECTION PLASTIQUE

KUNSTSTOFFSPRITZGUß

PLASTIC INJECTION

Des moules au fonctionnement optimisé

Leistungsfähigere Werkzeuge

Improved running of molds

DMX-Beschichtungen verlängern die Standzeit der Werkzeuge für Kunststoff oder Gummi. Sie erhöhen die Abrasions- und Korrosionsbeständigkeit der Werkzeuge. Die Befüllung wird verbessert und das Reinigen vereinfacht. Die Produktion wird stabilisiert und die Qualität der Fertigteile auf Dauer versichert.

DMX provides coatings able to increase the lifetime of molds for plastic or rubber by improving the resistance to abrasion, the resistance to corrosion, the filling and by easing the cleaning. The production is thus stabilized and the quality of the parts produced secured for a longer period of time.

DMX propose des revêtements capables d’accroître la durée de vie de vos moules plastique ou caoutchouc en améliorant la résistance à l’abrasion et à la corrosion, le remplissage et en facilitant le nettoyage. La production est ainsi stabilisée et la qualité des pièces produites sécurisée dans le temps.


FONDERIE Des outillages à la fiabilité accrue DMX a développé des revêtements multifonction pour prévenir la fatigue thermique, la corrosion et l’étamage propres à la fonderie en moule métallique. Outre l’effet retardateur de collage, le dépôt PVD améliore la qualité des pièces produites en conservant leur géométrie et leur état de surface.

METALLDRUCKGUß Erhöhte Zuverlässigkeit der Werkzeuge DMX hat Multifunktionsschichten entwickelt, um die thermische Ermüdung, die Korrosion und die Klebeneigung im Metalldruckguss zu verringern. Sie helfen, die Massen, Toleranzen und den Oberflächenzustand einzuhalten und versichern damit die Qualität der Teile.

CASTING Increased reliability of your tooling DMX has developed multifunctional coatings to prevent thermal fatigue, corrosion and sticking, typical phenomena in casting. In addition to retarding the sticking effect, the PVD coating improves the quality of the parts produced by guaranteeing their geometry and their surface finish.


Revêtement Beschichtung

Structure du revêtement

Désignation chimique

Schichtaufbau Schichtmaterial

Nanodureté (HV)

frottement (f)

Mikrohärte (HV)

Reibungs

Epaisseur standard (µm)

Tenue à chaud (°C)

Couleur

Standard Schichtdicken

Wärmebeständigkeit (°C)

Schichtfarbe

Coating

Coating structure

Chemical composition

Nonohardness (HV)

Friction

Standard Heat thickness (µm) resistance (°C)

DM100

Multi-couche Multilayer Multilayer

Ti, N

2400

0.55

2.5 - 3.5

650

DM101

Multi-couche Multilayer Multilayer

Ti, N

2400

0.55

1.0 - 1.8

650

DM200

Multi-évolutif Multigradient Multigradient

Ti, C, N

3700

0.2

2.0 - 3.0

400

DM201

Multi-évolutif Multigradient Multigradient

Ti, C, N

3700

0.2

1.0 - 1.8

400

DM210

Multi-couche Multilayer Multilayer

Ti, N / Ti, C, N

3500

0.2

4.0 - 6.0

400

DM300

Mono-couche Monolayer Monolayer

Cr, N

1800

0.3

2.0 - 3.0

700

DM302

Mono-couche Monolayer Monolayer

Cr, N

1800

0.3

2.0 - 3.0

700

DM304

Multi-couche Multilayer Multilayer

Cr, N

1900

0.3

2.0 - 3.0

700

DM1100

Multi-évolutif Multigradient Multigradient

Ti, C, N

3300

0.3

2.0 - 3.0

500

DM1200

Mono-couche Monolayer Monolayer

Zr, N

2800

0.5

2.0 - 3.0

600

DM2000

Multi-couche Multilayer Multilayer

Ti, Al, N

3500

0.5

2.5 - 3.5

800

DM2200

Mono-couche Monolayer Monolayer

Ti, Al, N

3800

0.6

2.5 - 3.5

900

DM2201

Mono-couche Monolayer Monolayer

Ti, Al, N

3800

0.6

1.0 - 1.8

900

DM2300

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.34

2.0 - 3.0

1100

DM2306

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.34

2.5 - 3.5

1100

DM2330F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.25

6.0 - 8.0

1100

DM2340F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.21

8.0 - 10.0

1100

DM2380

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.15

2.0 - 3.0

1100

DM2380F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4200

0.12

2.0 - 3.0

1100

DM2400

Multi-couche Multilayer Multilayer

Al, Cr, N

3500

0.34

3.0 - 4.0

1100

DM2500F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

5000

0.33

2.5 - 3.5

1100

DM2510F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

5000

0.33

4.5 - 6.0

1100

DM2530F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4800

0.33

3.5 - 5.0

1100

DM2600F

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

3700

0.34

2.0 - 3.0

1100

DM2700

Nanocristalline Nanokristalline Nanolayer

DMX

4800

0.24

3.0 - 4.0

1100

DM3000

Mono-couche Monolayer Monolayer

Mo, S

NC

<0.05

<1.0

800

DM3100

Évolutif Gradient Gradient

Me-DLC

2000

0.15

1.0 - 2.0

400

DM3300

Évolutif Gradient Gradient

DLC

2200

0.1

1.0 - 2.0

350

Color


SOLUTIONS POUR LES OUTILS COUPANTS LÖSUNGEN FÜR SCHNEIDWERKZEUGE SOLUTIONS FOR CUTTING TOOLS ALUMINIUM & ALLIAGES ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN ALUMINUM AND ALLOYS TITANE & ALLIAGES TITAN UND TITANLEGIERUNGEN TITANIUM AND ALLOYS MAGNÉSIUM & ALLIAGES MAGNESIUM UND MAGNESIUMLEGIERUNGENEN MAGNESIUM AND ALLOYS

COLLAGE AUFKLEBEN STICKING

ABRASION ABRASION WEAR

DM1200

COLLAGE AUFKLEBEN STICKING COLLAGE AUFKLEBEN STICKING

COLLAGE AUFKLEBEN STICKING

PLASTIQUES KUNSTSTOFFE PLASTICS

COLLAGE AUFKLEBEN STICKING

DM2380 DM2510F

ABRASION ABRASION WEAR

DM2500F

COLLAGE + ABRASION AUFKLEBEN + ABRASION STICKING + WEAR

DM2380

COLLAGE + ABRASION AUFKLEBEN + ABRASION STICKING + WEAR

DM1200

ABRASION ABRASION WEAR

DM200 DM3100

FONTE GUSSEISEN CAST IRON

DM2380

OXYDATION À CHAUD + ABRASION OXIDATION + ABRASION OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

DM1200

DM1200

CUIVRE & ALLIAGES KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGENN COPPER AND ALLOYS

DM2500F

COLLAGE + ABRASION AUFKLEBEN + ABRASION STICKING + WEAR

ABRASION ABRASION WEAR

ACIERS < 50 HRC STAHL < 50 HRC STEEL < 50 HRC

COLLAGE AUFKLEBEN STICKING

ACIERS > 50 HRC STAHL > 50 HRC STEEL > 50 HRC

ABRASION ABRASION WEAR

ACIERS INOXYDABLES EDELSTAHL STAINLESS STEELS

OXYDATION À CHAUD + ABRASION OXIDATION + ABRASION OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

SUPERALLIAGES BASES NICKEL/COBALT NI-UND CO-BASIS SUPERLEGIERUNGEN SUPER ALLOYS NICKEL/COBALT BASED

DM2500F

DM2530F DM2700

OXYDATION À CHAUD + ABRASION OXIDATION + ABRASION OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

DM200

DM2400 DM2700

OXYDATION À CHAUD + ABRASION OXIDATION + ABRASION OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

DM2200

DM2200

DM2400

DM2300 DM2530F

COLLAGE + OXYDATION À CHAUD + ABRASION AUFKLEBEN + OXIDATION + ABRASION STICKING + OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

DM2380 DM2700

COLLAGE + OXYDATION À CHAUD + ABRASION AUFKLEBEN + OXIDATION + ABRASION STICKING + OXIDATION AT HIGH TEMP + WEAR

DM2530F DM2380

SOLUTIONS POUR LES POINÇONS MATRICES LÖSUNGEN FÜR STANZWERKZEUGE SOLUTIONS FOR PUNCHES AND DIES EMBOUTISSAGE UMFORMEN STAMPING

GRIPPAGE AUFKLEBEN JAMMING

DÉCOUPAGE STANZEN BLANKING

ABRASION ABRASION WEAR

GRIPPAGE + ABRASION AUFKLEBEN + ABRASION JAMMING + WEAR

DM2400

DM2330F DM2380

GRIPPAGE + ABRASION AUFKLEBEN + ABRASION JAMMING + WEAR

DM2400 DM2300

DM2380

SOLUTIONS POUR LES MOULES D’INJECTION PLASTIQUE LÖSUNGEN FÜR KUNSTSTOFFSPRITZGUß WERKZEUGE SOLUTIONS FOR PLASTIC INJECTION MOLDS ZONES MOULANTES FORMEINSATZE MOLDING CAVITIES CINÉMATIQUE MOULE BEWEGLICHE ELEMENTE SLIDING MECHANISMS CINÉMATIQUE + ZONES MOULANTES BEWEGLICHE ELEMENTE + FORMEINSATZE SLIDING MECHANISMS + MOLDING CAVITIES

CORROSION KORROSION CORROSION

ABRASION ABRASION WEAR

DM300

DM1200

FROTTEMENT PUR TRIBOLOGISCHER VERSCHLEISS DRY RUB FROTTEMENT PUR TRIBOLOGISCHER VERSCHLEISS DRY RUB

DM3100 DM302

ABRASION + CORROSION ABRASION + KORROSION WEAR + CORROSION

DM2300

DM3100

FROTTEMENT + ABRASION TRIBOLOGISCHER VERSCHLEISS + ABRASION DRY RUB + WEAR

DM2380F

SOLUTIONS POUR LES MOULES DE FONDERIE LÖSUNGEN FÜR METALLGIEßFORMEN SOLUTIONS FOR CASTING MOLDS ALUMINIUM ALUMINIUM ALUMINUM

ABRASION + CORROSION + COLLAGE ABRASION + KORROSION + AUFKLEBEN WEAR + CORROSION + STICKING

MAGNESIUM MAGNESIUM MAGNESIUM

ABRASION + CORROSION + COLLAGE ABRASION + KORROSION + AUFKLEBEN WEAR + CORROSION + STICKING

ZAMAK ZAMAK ZAMAK

ABRASION + CORROSION + COLLAGE ABRASION + KORROSION + AUFKLEBEN WEAR + CORROSION + STICKING

DM2330F

DM2330F

DM2330F


Revêtements PVD et DLC biocompatibles pour dispositifs médicaux.

Biokompatible PVD und DLC Beschichtungen für medizinische Geräte. DMX Near Geneva

Mail : contact@dmx.fr Tel. +33 (0)4 50 18 29 13 www.dmx.fr

Biocompatible PVD and DLC coatings for medical devices.


UNE EXPERTISE MÉDICALE BIEN IMPLANTÉE

ANERKANNTES MEDIZINISCHES FACHWISSEN

Certifiée ISO 13485, DMX est le spécialiste des revêtements biocompatibles (sensibilisation cytotoxicité - réactivité intra cutanée) à destination médicale (implants, prothèses, ancillaires et appareils médicaux).

Nach ISO 13485 zertifiziert, DMX ist der Spezialist für biokompatible Beschichtungen (Sensibilisierung – Cytotoxizität – intrakutane Reaktivität) für medizinische Anwendungen (Implantate, Prothese, medizinische Instrumente und Geräte).

Outre la protection des dispositifs médicaux, les revêtements offrent une identification colorée claire et stable, un contraste visuel augmenté, une dureté de surface élevée et un coefficient de frottement bas.

Die Beschichtungen schützen die Geräte und bringen dazu noch klare und stabile Identifizierungsfarben, einen erhöhten optischen Kontrast, eine höhere Oberflächenhärte und einen niedrigen Reibungskoeffizient.

A WELL-IMPLANTED MEDICAL EXPERTISE

DMX is certified ISO 13485 and specializes in biocompatible coatings (sensitization - cytotoxicity – intracutaneous reactivity) for medical applications (implants, prostheses, screws, instruments and medical appliances). In addition to protecting medical devices, coatings provide clear and stable color identification, increased visual contrast, high surface hardness and low friction coefficient.


BIOCOMPATIBILITÉ BIOKOMPATIBILITÄT BIOCOMPATIBILITY DM100

Or Gold Gold

2400 HV

DM1200

Or pale Hell-Gold Pale yellow

2800 HV

DM2200

Gris Grau Grey

3800 HV

DM3100

Gris Grau Grey

2000 HV

DM1100

Cuivre Kupfer Copper

3200 HV

DM3300

Noir Black

2000 HV

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