Issuu on Google+

В с е у к р а ї н с ь к а

№3 (285)

лісове господарство У номері: Ринок лісоматеріалів тропічних порід деревини В ЄС у 2011–2012 роках повинен зрости попит на сертифіковану деревину

с. 6–7 Зручне рішення для пиляння Добрий майстер не може творити, якщо немає зручних інструментів с. 9 Оброблювальні центри «Homag»

с. 10–11

г а л у з е в а

г а з е т а

14 – 27 лютого 2012 року

деревообробка

меблева промисловість

Павліна Лягу: «Людей зараз нічим не здивуєш!» Ну хіба нашим новим Податковим кодексом… На зміни, що їх приніс нашим підприємцям новий Податковий кодекс, «Деревообробник» відреагував одразу, ще у №1(259) за 4 січня 2011 року. Зрозуміло, що опубліковані тоді нами коментарі відображали більше очікування наших співрозмовників, ніж реальні факти. Та відтоді, як кажуть, збігло багато води, і ми вирішили детальніше обговорити як податкові новації, так і інші проблеми галузі з одним з наших тодішніх коментаторів, П.Ю. Лягу, заступником директора МП «Скіф», у місті Сторожинець Чернівецької області (статтю про це підприємство див. у №22(280) від 15 листопада 2011 року). – Павліно Юріївно, вже, мабуть, минуло досить часу, щоб зробити якісь, бодай загальні, висновки? – Якщо брати, наприклад, наше підприємство, то передусім впадає в очі надзвичайно великий обсяг нової інформації і термінології. При всьому цьому кодексові бракує чіткості, його статті виписані надто неоднозначно, у багатьох випадках вони передбачають поради, консультації,

додатки, зміни тощо. І щоб усе це «перетравити», часу минуло, мабуть, не так вже й багато. За минулий рік у податковий кодекс було внесено велику кількість змін, і є публікація – це новий документ. На жаль, деякі зміни ускладнюють податковий облік на підприємстві, а деякі – внесені в інтересах окремих груп платників і ставлять нас у нерівні умови. Може ситуація надалі і проясниться, та оцей величез-

ний обсяг роботи ми розглядаємо однозначно, як негатив, бо хотілося б, щоб персонал менше витрачав часу на паперові роботи, а більше на облікову політику, на внутрішньовиробничі відносини тощо. – Тобто Ваші очікування не справдилися? – Хіба з точністю до навпаки: звітність дуже розширено. Податкова декларація занадто громіздка, надміру деталізована, з нею тепер потрібно

подавати масу додатків, які фактично розшифровують усю діяльність підприємства. А навіщо це все потрібно? Адже підприємство веде господарську діяльність на свій власний ризик і само за неї відповідає… – А ви очікували чогось іншого? – При розробці податкового кодексу декларували, що звітність наблизять

до міжнародних стандартів – спростять і зменшать трудовитрати на ведення документації. А насправді там стільки незрозумілого, стільки разів змінювалися цілком несуттєві речі, як, наприклад, форма декларації з ПДВ. Програмне забезпечення комп’ютерів не встигає за змінами законодавства. Закінчення на c. 4

cmyk


cmyk

факти



Засновник та видавець ТзОВ «Редакція газети «Деревообробник»

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Підсумки роботи галузі у 2011 році

Директор Михайло Ковальчук Шеф-редактор Петро Баландюх -----------Головний редактор Любомир Коваль Поштова адреса: а/с 5911, м. Львів, 79054 Адреса редакції: вул. Садова, 2а, м. Львів, Україна Тел./факс: (032) 244-11-64, 244-11-65 e-mail: derevo@derevo.com.ua www.derevo.com.ua Передплатний індекс:

22346

© ТзОВ «Деревообробник», 2012 Свідоцтво про державну реєстрацію КВ №4094 від 17.03.2000 р.

Періодичність – двічі на місяць. Тираж – 10 000 примірників. Ціна договірна. -------------Погляди авторів публікацій не завжди збігаються з думкою редакції. Редакція залишає за собою право не листуватися з читачами. Рукописи не рецензуємо і не повертаємо. За достовірність поданої у матеріалах інформації відповідають автори матеріалів. За зміст і достовірність інформації у рекламних та інших повідомленнях і за якість рекламованого товару відповідає рекламодавець. Передрук дозволено з письмової згоди редакції. ----------Газета «Деревообробник» є учасником медіа-групи «ПромІнфо» www.prominfo.com.ua ----------Газета надрукована у СП «Полі» (м. Львів, вул. Ак. Лазаренка, 6б). Замовлення №

ІНФО 2011 – рекордний рік для Латвії Минулий рік був вдалим для експорту лісової галузі Латвії. Зі слів директора департаменту лісу Міністерства землеробства Арвідса Озолса, торік експорт продукції лісової галузі досягнув позначки 1,1–1,12 млрд латів, що є рекордним показником за 20 років. За 2011 рік зросла частка експорту обробленої деревини, яка становила 50% загального обсягу, – відзначив виконавчий директор Латвійської федерації деревообробної промисловості Крістап Клаус. Він обережно робить прогнози на цей рік щодо перспектив лісової галузі Латвії.

Лютий – це час підбиття підсумків виконана за рік роботи. Кожна галузь поспішає похвалитися своїми успіхами та досягненнями за 2011-й. Про свої здобутки деревообробна галузь, окрім виробництва меблів, розповість у цифрах. Порівняно з 2010 роком, минулоріч галузь продемонструвала зростання на 8,5%. Для порівняння, у

2010 році відсоток зростання становив 8,7%. Проаналізувавши діяльність галузі за даними, які

наводить у звіті про роботу промисловості України за 2011 рік Держстат, можна зробити висновок, що він був сприятливий для майже усіх видів продукції з деревини (сюди не входить

виробництво меблів), порівняно з 2010. Лише папір і картон для графічних робіт некрейдовані мали менший попит на ринку, тому їхнє виробництво спало на 3,7 %. А виробництво верс-

Виробництво найважливіших видів промислової продукції Вироблено за

Грудень 2011 р. у % до

січень-грудень 2011 р..

грудень 2011 р.

листопада 2011 р.

грудня 2010 р.

Січень-грудень 2011р. у % до січнягрудня 2010 р.

1297

117

107,2

110,4

104,0

16

14,4

101,0

124,2

110,8

Плити деревостружкові необроблені, тис. м умов.

1618

124

93,0

87,9

110,0

Вікна, двері, їх рами та пороги, дерев’яні, тис. м2

2821

230

95,6

103,4

117,6

Продукція Деревина, уздовж розпиляна чи розколота, завтовшки більше 6 мм, тис. м3 Фанера клеєна, тис. м3 3

Папір та картон для графічних робіт некрейдовані, тис. т

33,5

1,8

78,4

60,7

96,3

Верстати для оброблення дерева, шт.

1177

110

114,6

75,9

109,0

татів для оброблення дерева у 2011 році зросло на 9%. У році, що минув, найактивніше зростання порівняно з попереднім роком продемонструвало виробництво вікон, дверей та рами і порогів. Їхній показник сягає 17,6%. За ним йде фанера клеєна (10,8%), яку майже наздоганяють за показниками плити деревостружкові необроблені (10%). Значно відстає у зростанні обсягів виробництва деревина, уздовж розпиляна чи розколота, завтовшки більше 6 мм, – лише 4% приросту у 2011 році порівняно з минулим. За інформацією Держстату

450–500 тис. м заготівлі деревини – одне людське життя

3 Біопаливні потужності європейських виробників пелет не використовують у повному обсязі Така сьогодні висока ціна за деревину в Україні У маркетинговому дослідженні, проведеному НЛАРІ, зазначено, що сьогодні у Європі використовуються лише 60% біопаливних потужностей від наявних. Нині ЄС є найбільшим виробником і споживачем деревних паливних гранул у світі, проте виробничі потужності пелетних підприємств повністю не завантажені. Середньоєвропейська частка завантаження пелетних виробництв у 2011 році зросла на 3% (із 58% до 61%) порівняно з 2010-м. Загальний обсяг фактичного виробництва деревних паливних гранул у країнах Європи в 2011 році становив 7,9 млн т, у Росії – 1,05 млн т. Лідерами виробництва пелет у країнах ЄС є Німеччина, Швеція, Австрія, Італія, Фінляндія. При цьому в Росії також зосереджені значні виробничі потужності з великим виробничим потенціалом, який уже можна реалізовувати. Незважаючи на те, що європейські підприємства мають значний резерв збільшення обсягу виробництва, країни ЄС імпортують пелети з-за кордону. Найбільшими споживачами деревних пелет у Європі є Швеція, Данія, Нідерланди, Бельгія та Італія. Такі великі споживачі, як Німеччина і Австрія, повністю покривають потреби місцевих ринків й експортують паливні гранули в інші країни ЄС. Марічка МАТВІЄНКО

Тому професію лісоруба вважають однією із найнебезпечніших і непопулярних. Адже лісозаготівельні роботи за рівнем травмонебезпечності порівнюють із роботою шахтаря у вугільній промисловості. Рівень смертності серед представників професії вальника в 11 разів вищий, ніж в інших сферах, а за рік трапляються близько 30 нещасних випадків із ланцюговими пилами, що закінчуються травмами. Складається враження, що ця професія не потребує ні спеціальних навиків, ні умінь. Що ми розуміємо під терміном «валити дерева»? Зрубав, спрямував – і воно впаде. Але насправді це не так. Необхідно не просто зрізати 80–90-річне дерево, а звалити його на заплановане місце. А для цього потрібно врахувати напрямок та силу вітру, глибину підпилу, нахил стовбура, будову крони та інші особливості. Також завжди треба пам’ятати про власну безпеку та безпеку колег. Тому найголовнішими складовими цієї професії є майстерність і відповідальність. Окрім фізичного навантаження, робота потребує постійної підвищено уваги та обережності. На жаль, не завжди навіть досвідченим вальникам лісу вдається вберегтися від нещасних випадків. На лісосіці в урочищі «Бребоя» Щаульського лісництва державного підприємства «Рахівське лісове дослідне господарство» 17 лютого в 11:30, під час лісосічних робіт був смертельно травмований лісоруб IV розряду

Василь Леле. На підприємстві він працював із 2005 по 2011 рік, а у 2012-му знову поновився на підприємтві. За попередніми даними Територіального управлінням Держгірпромнагляду, у Закарпатській області лісоруб був смертельно травмований завислою тридцятиметровою смерекою. Директор Державного підприємства «Рахівське лісове дослідне господарство» Володимир Приступа розповів, що підприємство своєї вини у трагедії не вбачає, тому що із працівником був проведений інструктаж із техніки безпеки. А сам загиблий порушив одне із правил безпеки – вийшов на роботу без захисної каски. «На мою думку, летального випадку можна було б уникнути, якби на працівникові була каска, тоді б він зазнав лише струсу мозку. Але остаточні висновки має зробити комісія, створена для спеціального розслідування цього нещасного випадку. Зі свого боку, можу лише додати, що сім’я загиблого отримає відшкодування у повно-

му обсязі», – зазначив Володимир Приступа. Через нехтування правилами безпеки на робочому місці з роботи не дочекалися батька двоє дітей. Такі випадки непоодинокі – щороку у лісовій галузі по Україні збільшується кількість нещасних випадків. Вони трапляються в основному під час виконання лісосічних робіт та вантажно-розвантажувальних робіт. На жаль, не вдалося віднайти точних даних за минулий рік. Але відомо, що на 6 вересня 2011 року нещасних випадків по Україні у лісовій галузі сталося 17, відсоток смертності при цьому становив 100%. Це в чотири рази більше, ніж за 2010 рік. Тому вміння не втрачати пильності й дотримуватися вимог техніки безпеки є потрібним завжди, лише тоді ціна за деревину не буде вимірюватися людськими життями. Ірина БРАТИНА


виставки

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року



«Drewood-2012» – «ZOW 2012» потрапляє в ціль нові перспективи Кожен підприємець завжди має проблеми з вибором сировини, обладнання чи готової продукції. Їхні пошуки забирають багато часу. Тому найкращим виходом є відвідання щорічної Міжнародної деревообробної виставки «Drewood-2012», яка відбудеться 16-18 березня 2012 року у місті Вроцлаві (Польща). Цьогоріч це буде вже сьомий такий захід, який організовує рекламне агентство «Wigor» традиційно на території «Залу Тисячоліття» водночас із будівельною виставкою «Tarbud». Поєднання цих двох подій забезпечує успіх і задоволення потреб як їхніх учасників, так і відвідувачів. Вітчизняні та закордонні підприємці збираються під одним дахом і мають можливість налагоджувати корисні зв’язки. Торік у виставці взяло участь близько 80 компаній, а відвідали цю масштабну подію 1500 осіб. Цього року організатори передбачають залучити більше нових учасників і розширити асортимент представленої продукції. Тому це найкраща нагода для виробника презентувати продукцію європейській спільноті. Весняна деревообробна виставка у Вроцлаві має хорошу репутацію серед представників різноманітних секторів деревообробної промисловості: від технології, сировини, обладнання й устаткування для транспортування і лісопиляння до фурнітури, вікон, дверей, деревного палива, художньої різьби по дереву тощо. Одним із основних чинників, що сприяють популярності виставки, є комплексна рекламна кампанія, у тому числі медіа-підтримка відомих польських та закордонних

ЗМІ. Організатори виставки співпрацюють із основними галузевими асоціаціями та об’єднаннями. Торік у міжнародній виставці «Drewood» переважали компанії, що представляли обладнання й устаткування для деревообробки та лісопиляння, виготовлення сходів, паркетної підлоги та покрівельних конструкцій. Участь у виставці – це нагода показати себе й ознайомитися з продукцією західних і вітчизняних колег. Участь у цьому заході як відомих компаній, що динамічно розвиваються, так і новачків на ринку, створює платформу для налагодження нових тривалих бізнес-контактів, а також дає змогу отримати теоретичні та практичні знання у галузі деревообробки. Відвідини цьогорічної виставки дадуть змогу ознайомитися з основними технічними досягненнями деревообробної галузі та налагодити стосунки з новими клієнтами і постачальниками.

Результати виставки виправдали сподівання її учасників та організаторів: переповнені коридори, чудовий настрій і ще більше ділового спілкування. Із 6 по 9 лютого 2012 року в німецькому містечку Бад Зальцуфлен (Східна Вестфалія-Ліппе) відбувся захід, який привернув увагу всього європейського меблевого ринку, – виставка «ZOW 2012», у якій взяла участь 671 компанія з 33 країн. Постачальники німецької та європейської меблевої галузі вкотре продемонстрували свої інноваційні розробки. Незважаючи на деяке збільшення кількості гостей (35% порівняно з попереднім роком), більшість відвідувачів (65%) приїхали з Німеччини. Цьогоріч їх було більше 17 тис. Як і нa «ZOW 2011», на гостей із Бельгії, Люксембургу,

Нідерландів, Скандинавії та Англії припала найбільша частка міжнародних відвідувачів. Втім, можна відзначити, що мало місце значне збільшення кількості відвідувачів із Польщі, Росії та Італії. Для організатора заходу – «Clarion Events Deutschland», – це один із важливих показників ycпiху його маркетингової діяльності. Хорст Рудольф, керуючий директор компанії «Clarion Events Deutschland»,, зазначає: «Ми дуже задоволені результатами проведення виставки «ZOW 2012 року». Кілька бесід із експонентами підтвердили високу якість їхніх контактів із клієнтами». Багато відо-

мих німецьких і зарубіжних виробників меблевої фурнітури, а також представники найбільших торгових організацій прибули на виставку, щоб отримати інформацію про останні інновації у галузі. На прес-конференції Андреас Білефельд, керівник розробки продукції для німецького виробника кухонь «Nobilia» та консультативний член правління ZOW з 2011 року, підкреслив ідеально обрані дати проведення заходу: «Той, хто хоче представити нові моделі меблів восени, повинен приймати рішення тут». Не лише представники меблевої промисловості, а й також гості зі суміжних галузей, таких як машинобудування, відвідали «ZOW 2012», у Бад Зальцуфлені. «Це показує, що захід є дуже привабливим для різ-

них цільових груп», – каже Хорст Рудольф. Виставка «ZOW» є галузевим місцем для тих, хто працює в меблевому бізнесі з акцентом на продукти і процеси. Це означає: інформація, комунікації та мережі. Доктор Лукас Гойманн, генеральний директор торговельної асоціації та деревообробної і меблевої промисловості в Херфорді (Німеччина), зазначає: «Ми вдячні за «ZOW», виставка є особливо важливим елементом меблевого кластеру Східної Вестфалії-Ліппе». Оксана ЛЕСНЯК

За матеріалами Агенції «Wigor» підготувала Ірина БРАТИНА

cmyk


cmyk

актуально



Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Павліна Лягу: «Людей зараз нічим не здивуєш!» Закінчення. Поч. на c. 1

Під час впровадження норм кодексу в підприємців, у консультантів податкової інспекції та фахових видань на одне й те саме питання часом були протилежні точки зору! І всі ці суперечки вносять дисонанс у діяльність підприємств, адже їм треба займатися поточною роботою, а не стежити за тим, як їх розв’яжуть. … – Але найбільше списів, мабуть, таки зламали навколо спрощенців… Чи, може, для вас це не актуально? – Чому ж ні? Водії, що перевозять для нас робітників, були на спрощеній системі оподаткування, крім того, ми ще купували дрібні вживані запчастини для транспорту, а їх теж продають дрібні підприємці. За новим кодексом у 2010 році ми не мали врахувати це все у валові витрати, а змушені відносити за рахунок свого прибутку. Це прямі збитки. Та з 1 січня 2011 року вступив у дію Закон України «Щодо спрощеної системи оподаткування», і ці проблеми вирішились. Та виявились інші протиріччя. – І чому ж такий негативний результат, на ваш погляд? – Податковий кодекс – це дуже складна річ. Зрозуміло, що його розробники намагалися поєднати у ньому інтереси різних груп, адже у великого бізнесу свої інтереси і проблеми, в малого – й інтереси інші, й проблеми нижчого поряд-

ку. Крім того, розробники повинні були думати й про те, щоб отримати від цього ще якийсь виграш для держави. І от через спроби все це звести докупи й виникли такі колізії. – Зараз, звісно, вже пізно, але що б ви порадили розробникам? – На мою думку, вони повинні були б запозичити якомога більше позитивного досвіду – передусім тих країн, що хоча б приблизно з нами на однаковому рівні розвитку і яким уже відомі усі «плюси» і «мінуси» в цій сфері. Я маю на увазі країни колишнього соцтабору – Чехію, Словаччину, Угорщину, не кажучи вже про більш розвинуті країни, наприклад, Німеччину. Там за багато років склалася зовсім інша культура спілкування підприємств із податковими органами: облік у кілька разів простіший: є лише валові доходи і процент відрахувань, а те, скільки підприємець витратив, наприклад, на печиво при прийомі делегації, там нікого не цікавить! – Але ж і наші розробники, певно, керувалися якоюсь логікою? – З точки зору контролюючих органів, головна мета – це застосувати всі ці норми на практиці й отримати віддачу. Але її можна отримати лише тоді, якщо все всім зрозуміло і взято до виконання. Але щоб це сталося, гадаю, мине ще чимало часу. З одного боку, працівники на підприємствах повинні

в усьому розібратися. З іншого – й там, нагорі, нарешті повинні зрозуміти, що є речі, які пригноблюють підприємця, підривають його зацікавленість у роботі. Поки що цього розуміння немає. Через те ми останні три роки й тупцюємо на місці та переливаємо з пустого в порожнє… – А тут ще й економічні проблеми… – Еге ж! Постійно знецінюються кошти, підприємець нікуди не встигає їх вкласти, весь час дорожчають матеріали. Інфляція – це дуже негативне явище, це лихо для підприємців. Зверніть увагу: ті роки, коли була низька інфляція, були найкращими для виробництва. Тоді можна було запланувати якісь капіталовкладення. А зараз ледь не увесь прибуток втрачається внаслідок зростання цін. – З кредитами, кажуть, теж не все гаразд… – Мені взагалі незрозумілою є нинішня кредитна політика банків, які хочуть, щоб підприємства брали у них кредит під 25% річних, а тим більше тепер, коли виробництво не є таким рентабельним, як раніше. Я собі не уявляю, що треба виробляти, чим торгувати і з якими оборотами, щоб мати змогу повернути кредит, узятий під 25% річних. Це непомірна ставка для розвитку. – Ну так… Навіть у Німеччині у розпал кризи кредитні ставки скоротили до 2,4%... – Ну, про таке ми тут в Україні навіть не мріємо. Нам хоча б 10–12% у валютному еквіваленті, щоб нинішня виробнича рентабельність просто перекривала кредитну ставку, щоб була бодай якась впевненість, що ми заробимо ці кошти і нам буде з чого кредит віддати, що завтра до нас не прийде банк і не забере усе наше майно! – А що, є прецеденти? – Аякже! У Хотині «Арго», колись дуже солідна фірма із сучасним виробничим обладнанням, що виробляла кришки для консервування і від якої були дуже великі надходження в бюджет, узяла в «Укрексімбанку» кре-

Увага: конкурс! Якщо вам потрібні гроші або хочете себе проявити і показати, то це найкраща нагода. Для цього треба взяти участь у конкурсі, який організовує Асоціація дерев’яного домобудування під назвою «Найкраща архітектурна концепція з використанням LVL». До участі запрошують українські будівельні компанії, архітектурні студії та майстерні, архітекторів і дизайнерів, а також студентів архітектурно-будівельних навчальних закладів. Мета заходу – віднайти най-

кращі архітектурні ескізи для заданих номінаціями об’єктів з урахуванням інтеграції їх у навколишній простір і демонстрацією можливостей використання в архітектурноконструктивних рішеннях деревини й матеріалів на її основі. Участь у конкурсі є безкоштовною. Роботи прийматимуть у вигляді архітектурного ескізу об’єктів (3D-візуалізація є обов’язковою) і оцінюватимуть у двох номінаціях – найкращі проекти Регіонального віндсерфінг-центру та виставкового стенда Асо-

ціації дерев’яного домобудування. Перша номінація – «Найкращий проект Регіонального віндсерфінг-центру» – приймає архітектурні рішення щодо зовнішнього вигляду спортивно-культурного комплексу будинків і споруд оригінального дизайну на березі Фінської затоки (Зеленогорське). Основними вимогами до робіт є застосування сучасних енергоефективних технологій на основі деревини і матеріалів з дерева, збереження архітектурного

дит і викупила Кам’янець-Подільський завод дереворізального інструменту. І ось, коли різко зросли ціни на метал, вона виявилася не в змозі його віддати. Уже більше як півроку банк є власником цього підприємства. Але це навряд чи є ефективним рішенням, адже у виробництва абсолютна інша специфіка… – Ну гаразд, а що б ви сказали про сировину? Усі скаржаться, що вона стала занадто дорогою… – За всі двадцять років роботи нашого підприємства нам навіть цвяха ніхто не приніс і не подарував, тому що він буцімто нам потрібен. Так само зі сировиною. Вона продається за тою ціною, за якою її купують. Якщо ця ціна раптом стане вищою за світову, зрозуміло, ми не купуватимемо сировину в нашій державі, а переорієнтуємося, наприклад, на Польщу. Адже нині наша країна вже не ізольована, а працює у великій економічній системі зв’язків з усіма країнами. – Але чи буде ваше підприємство тоді конкурентним у нас або за кордоном? – Важке запитання, але воно, мабуть, найменше цікавить самих покупців. Ми, наприклад, свою продукцію відправляємо в Австрію, Швецію і Німеччину. І при цьому навіть цента не можемо їм «накинути» через підвищення цін на сировину. Вони це вважають нашими внутрішніми проблемами, які слід вирішити, підвищуючи продуктивність праці, вдосконалюючи організацію виробництва, за рахунок економії тощо. А якщо ми й заїкаємося про це, вони звертаються до конкурентів – у Словенію, В’єтнам, Китай… – Повернемося, однак, до сировинного ринку, адже з ним таки щось коїться? Принаймні про це всі говорять… – Проблема передусім у непрозорості самого ринку. А також у його неорганізованості. Нам, наприклад, не завжди правильно вказують сорт… Ціна може бути першого сорту, а продукція третьо­ го сорту… За кордоном і близь-

вигляду узбережжя, гармонійне поєднання зовнішньо-внутрішніх структур приміщень. А в другій номінації – «Найкращий проект виставкового стенда Асоціації дерев’яного домобудування» – оцінюватимуть архітектурно-дизайнерське рішення складаної конструкції для участі на виставках у критих павільйонах. Обов’язковою умовою є оригінальність конструкції, відображення концепції об’єднувальних засад для експозиції кількох компаній. Переможці у кожній із номінацій отримують винагороду 100 000 російських руб. + передача прав на розробку архітектурного рішення для проекту. Найкращі проекти будуть опубліковані у виданнях інформаційних спонсорів.

ко такого немає. Даються взнаки і значні коливання цін у різних областях… Адже одні області лісисті, інші – ні, в одних добре розвинута деревообробка, в інших – ні. А коли раптово зростають ціни на матеріал, це позначається на всіх етапах виробництва. Тоді або вже якість має бути бездоганною, або новий дизайн потрібен, надшвидка логістика тощо… Адже людей зараз нічим не здивуєш – на ринку є практично все. А що не виробляють в Україні, моментально замінюють імпортом. – І який вихід? Я маю на увазі ринок сировини… – На мою думку, треба створити систему, можливо у формі якихось складів, із конкретною адресою, де вся сировина була б чітко розкладена за сортами. На ці склади повинен мати змогу зайти будь-який підприємець чи навіть фізична особа і купити те, що йому потрібно. І це було б цілком логічно: адже якщо нині лісом володіє держава, то його слід розподіляти в інтересах усього народу, а не певної групи людей. – І насамкінець: те, що в новому кодексі зняли ПДВ на експорт круглого лісу, як ви гадаєте, добре чи ні? – Сподіваюся, ці зміни заохотять підприємців більше переробляти ліс на місці, а не експортувати, а це збільшить пропозицію на внутрішньому ринку, ліс стане доступнішим для підприємств. Хоча, наприклад, у нас із лісгоспами довгострокові договори, за якими вони завжди вчасно отримують оплату і тому зацікавлені нам його продавати.

Для участі в конкурсі потрібно заповнити реєстраційну форму на сторінці організаторів. Після реєстрації учасникові присвоюють статус «Зареєстрованний учасник» і номер. Невдовзі на вказану електронну адресу конкурсант отримує інформацію з корисними посиланнями, а також документацію з характеристиками майданчиків для проектованих об’єктів

Розмовляв Костянтин АНДРОСОВ

і можливостями застосувати LVL. Вимоги до подавання матеріалів розміщені на сайті Асоціації у Положенні про конкурс. Поспішайте, адже реєстрація закінчується 25 лютого, після цієї дати вона прийматиметься лише платно. Не втратьте свого шансу! За інформацією Асоціації дерев’яного домобудування


Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року



Виставка

«Holz-Handwerk 2012»: безліч новинок і сюрпризів для відвідувачів 21–24 березня 2012 року уже в 16-те відчинить двері для відвідувачів з усього світу Європейська виставка технологій, обладнання та матеріалів для деревообробки «HolzHandwerk 2012». Цьогоріч виставка не лише відзначиться широким спектром представлених новинок та інновацій, а й здивує удосконаленою програмою підтримки. Що два роки навесні до німецького Нюрнберга з’їжджаються виробники-деревообробники з усього світу, щоб представити широкому загалу свої новинки та інновації. Особливістю цієї виставки є її спрямування на ремісничу (ручну) деревообробку. Організаторами виставки є Німецька асоціація виробників деревообробних верстатів у складі «VDMA» та виставкова компанія «NürnbergMesse Gmb». Захід відбуватиметься за підтримки Асоціації столярів Баварії («FSH Bayern») і Асоціації підприємств оптової торгівлі обладнанням та інструментами («FDM»). Паралельно з «Holz-Handwerk» відбуватиметься «fensterbau/ frontale 2012» – виставка вікон, дверей та фасадів, а також обладнання, інструментів та матеріалів для їх виробництва. У 2010 році в обох виставках взяло участь понад 1200 експонентів та понад 100 000 відвідувачів. Цього року на виставці «HolzHandwerk» буде близько 500 експонентів, а організатори очікують приблизно 60 000 відвідувачів. Вартість вхідного квитка на день – €15, на всі дні – €25. Щоб не втра-

чати часу на виставці, з початку лютого на сайті можна замовити електронні квитки.

Тематична експозиція: від матеріалів до найновіших технологій За чотири дні «Holz-Handwerk 2012» відвідувачі матимуть змогу ознайомитись із великою кількістю інноваційних рішень, основними тенденціями та подіями розвитку галузі. Серед тематичних розділів експозиції «HolzHandwerk 2012»: • деревообробні машини й обладнання; • електро- та пневмоінструмент; • інструмент, абразиви, полірувальні матеріали; • технології для обробки поверхонь; • програмне забезпечення; • технології утилізації відходів; • технології та засоби кріплення й фурнітура; • конструктивні елементи, напівфабрикати, вбудовувані елементи та системи для виготовлення меблів; • деревні й інші матеріали.

Родзинкою виставки стане презентація «forum vector», яку організовує Німецька асоціація виробників деревообробних верстатів у складі «VDMA». На спеціально обладнаному майданчику відібрані організаторами виробники демонструватимуть свої найкращі розробки та їх переваги. Крім того, на експозиції «Фантазії в дереві» («Dreams of Wood») відвідувачі виставки зможуть помилуватися дерев’яними іграшками, предметами декоративно-прикладного мистецтва та багатьма іншими виробами із деревини.

Конкурс майстерного стругання Захоплюючою подією для відвідувачів виставки має стати й чемпіонат зі стругання. Мета чемпіонату – знайти людину, яка може вистругати найтоншу стружку завдовжки 1,3 м і завширшки 4,5 см. Відкритий конкурс організовує некомерційна асоціація з промоції традиційних ремесел «Hände-Werk е.V.». Кожен відвідувач виставки зможе взяти участь у конкурсі на стенді асоціації 21 та 22 березня, а 23–24 березня буде організований Чемпіонат Німеччини.

«Holz-Handwerk 2012»: мобільність і максимальна присутність в інтернеті Цього року організатори забезпечили нові можливості для тих, хто у суєті виставки не встиг побачити все, та для тих, хто бажає ще раз переглянути виставкові події: відеопортал висвітлюватиме головні події заходу в інтернеті. Технічні характеристики, презентації, конкурси та інтерв’ю на різні теми будуть доступні користувачам інтернету у будь-який час. Окрім того, під час роботи виставки на сайті буде забезпечена пряма трансляція зі студії організаторів із центрального входу. Завдяки мобільному сайту виставки власникам смартфонів до, під час та після виставки буде доступна актуальна інформація про «Holz-Handwerk 2012». Пошук експонентів, план виставкових павільйонів, години роботи, вартість вхідних квитків, поїздки чи поселення – усе це ви знайдете на цьому сайті.

Анна Кухерер покаже усім бажаючим Нюрнберг У 2012 році організатори подбали й про дозвілля відвідувачів: для гарного завершення виставкового дня вони пропонують екскурсію Нюрнбергом. Анна Кухерер, у минулому пекар справжніх нюрнберзьких пряників, запрошує усіх бажаючих на 90-хвилинну екскурсію своїм рідним містом. Безкоштовний тур розпочинатиметься щовечора о 5 годині із центрального («Mitte») входу на виставку. Як бачимо, цьогоріч на «HolzHandwerk» варто їхати не лише задля ознайомлення з останніми досягненнями ремісничої деревообробки, а й для отримання приємних емоцій від Нюрнберга – міста, якому вдалося зберегти неповторну середньовічну атмосферу, незважаючи на статус сучасного технологічного центру Баварії. Оксана СКОРИК

cmyk


cmyk

ринок



Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Ринок лісоматеріалів тропічних порід деревини Аналіз підсумків роботи за попередні роки є особливістю початку нового. Це дає можливість ґрунтовно оцінити ситуацію, яка склалася на ринку, і зробити висновки, які надалі допоможуть у роботі. ЕЄК ООН/ФАО щороку представляє громадськості огляд ринку лісових товарів. Тож якими були 2009–2011-ті роки для деревообробної галузі?

Тенденції в сегменті імпорту колод Проаналізувавши імпорт колод тропічних листяних порід країн-членів Міжнародної організації тропічної деревини (МОТД), можна зробити висновок, що глобальна економічна криза впливала на попит у 2008 і 2009 роках, коли

сукупний об’єм імпорту сировини цих порід скоротився відповідно на 14 і 13%. У 2010 році з’явилися ознаки зростання – на 17%, до 13,6 млн м3. Найбільшими імпортерами круглого лісу тропічних порід залишалися Китай та Індія (рис. 1). У 2009 році їх частка на ринку становила 85% обсягу імпорту круглого лісу тропічних

Основні імпортери колод тропічних порід у 2008–2010 роках

Основні імпортери пиломатеріалів тропічних порід у 2008–2010 роках

порід порівняно з 1995 роком (тоді найбільшим імпортером була Японія, а на Індію та Китай припадало лише 22%, у 2000 – 46%, а 2007 – 73%). У 2009 році імпорт Китаю скоротився на 15%. Ця країна надалі є основним імпортером, хоч показник її питомої ваги в загальному обсязі імпорту колод тропічних

порід країн МОТД – 53%. У 2010 імпорт Китаю оговтався від глобальної рецесії й, перевищив піковий показник 2007 року – 8,1 млн м3. Цьому сприяв розвиток сектору житлового будівництва країни і підвищення на експортних ринках попиту на китайські лісові товари вторинної обробки. У 2009 році основними постачальниками колод тропічних порід у Китай були Габон, Папуа-Нова Гвінея й Соломонові Острови (які не є членом МОТД). У 2010 році частка Габону в імпорті круглого лісу тропічних порід Китаю скоротилася, що було обумовлено запровадженням у травні 2010 року сурових обмежень на експорт колод. Однак імпорт із Папуа-Нової Гвінеї й Соломонових Островів компенсував це скорочення. Імпорт Індії у період глобального економічного спаду мав тенденцію до зростання. У 2009 році він становив 3,7 млн м3 і знову зріс у 2010 році, чому сприяли високі темпи економічного зростання та програми, стимулювання будівництва. Імпорт Японією колод тропічних порід, які використовують переважно для виготовлення фанери, останніми роками значно знизився. Це було зумовлено гострою ціновою конкуренцією з боку імпортної фанери та скороченням обсягів будівництва нового житла. У 2010 році поча-

ли будувати більше, відповідно зросли обсяги ввезених колод, збільшився імпорт колод хвойних порід, але ввезення колод тропічних порід знову скоротився. Після землетрусу й цунамі, на початку 2011 року, обсяги промислового виробництва й витрати на домашні будівельні потреби у Японії відчутно скоротилися. Деякі великі заводи, які виробляли фанеру, повідомили про те, що зазнали великих втрат і змушені зупинити виробництво. Підприємства, які безпосередньо не постраждали від цих стихійних лих, скоротили виробництво внаслідок неполадок з електромережами. Імпорт колод тропічних порід країнами ЄС скоротився з 1,2 млн м3 у 2007 році до 0,38 млн м3 у 2009, зате в 2010 році він зріс до 0,40 млн м3. Ця тенденція, яку спостерігали протягом двох років, була зумовлена погіршенням ситуації на ринках країн ЄС і спадом попиту з боку деревообробної промисловості ЄС, а також інвестиціями у виробничі потужності африканських країн.

Імпорт пиломатеріалів У 2009 році імпорт пиломатеріалів тропічних порід скоротився до 6,6 млн м3, або на 27% на рік, що було зумовлено впливом глобальної економічної кризи. У 2010 році імпорт зріс і сягнув


Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

8,3 млн м3. Китай, обігнавши Таїланд, став у 2009 році основним імпортером пиломатеріалів тропічних порід, його показник імпорту – 2,2 млн м3 (рис. 2). У період глобальної фінансової економічної кризи (2008–2009) внутрішній попит у Китаї компенсував зниження попиту з боку деревообробних підприємств цієї країни, які орієнтуються на експорт. Частка країн Азії у світовій торгівлі пиломатеріалами тропічних порід у 2009 році становила 70%. Таїланд був другим у світі імпортером пиломатеріалів тропічних порід, три чверті імпортних закупівель він здійснював у Лаосі й Малайзії. У 2010 році імпорт Таїланду зріс до 2,2 млн м3. Імпорт Малайзії у 2009 році, навпаки, знизився до 269 тис. м3, тобто скоротився на 65%. порівняно з 2006 роком. Основними постачальниками Малайзії стали країни-члени МОТД із Азіатсько-Тихоокеанського регіону, – 41% імпорту в 2009 році припало на Таїланд, а решта – на Індонезію, М’янму й Філіппіни. У 2009 році імпорт найбільших країн-імпортерів ЄС значно скоротився, та й у 2010 році він був на низькому рівні через застій у секторі будівництва. У жовтні 2010 року Комітет оцінок закупівель деревини Нідерландів, які є найбільшим імпортером пиломатеріалів тропічних порід у ЄС, скасував прийняте рішення про те, що Малайзійська система лісової сертифікації (МСЛС) відповідає голландським критеріям закупівлі деревини. Цілком імовірно, що це позначиться на експорті Малайзії в ЄС, тому що Нідерланди є найбільшим ринком збуту виробів з деревини, сертифікованих МСЛС. На ринках ЄС пиломатеріали тропічних листяних порід гостро конкурують з виробами із модифікованої деревини, наприклад, хвойних і листяних порід з помірної зони, які пройшли термічну обробку. Потужності з термічної обробки в ЄС нещодавно розширилися, і термічно оброблені вироби із деревини хвойних порід використовують замість деревини листяних тропічних

порід для виготовлення столярних виробів і меблів. Хоча віконні рами з деревини на ринку ЄС мають попит, однак підприємства, які працюють з тропічними породами, не можуть повною мірою скористатися цієї т��нденцією. Відбувається це тому, що розширюються пропозиції високоякісних матеріалів, які використовують як замінник виробів із деревини тропічних листяних порід. У виробників у тропічних країнах немає достатніх потужностей для виготовлення конструктивних виробів із деревини (КВД) і готових компонентів дерев’яних віконних рам, а також бракує сертифікованої деревини. Це непокоїть, бо в ЄС у 2011–2012 роках повинен зрости попит саме на сертифіковану деревину, оскільки буде впроваджено Закон про незаконну деревину (ЗНД). Споживання й імпорт пиломатеріалів тропічних порід у Японії щороку зменшується. Передбачають, що ввезення цієї продукції може зрости у зв’язку із відбудовою житла й об’єктів інфраструктури, пошкоджених у результаті землетрусу. Уряд провадить політику, спрямовану на розширення масштабів використання в країні ділового круглого лісу вітчизняного виготовлення. У жовтні 2010 року тут прийняли постанову, яка заохочує використання вітчизняних виробів із деревини, зокрема, для громадських будівель. Однак вітчизняної сировини для цього не вистачить, тому виникне необхідність в імпорті.

Ціни на ринку деревної сировини У 2009 і 2010 роках ціни на вироби з деревини первинної обробки деяких тропічних порід стабілізувалися. Цьому передував період їхніх значних коливань, які на початку 2008 року досягли піку, а потім наприкінці року впали. Хоча попит у ЄС, як і раніше, є низьким, ціни на західноафриканські породи, такі як двокрилоплідник, енгандрофрагма і кайя, зростали – це було зумовлене зменшенням поставок круглого лісу і товарних запасів імпортерів унаслідок низьких закупівель і переорієнтації експортерів на Китай та Індію, де



ринок попит залишався жвавим (рис. 3). Наприкінці 2009 року і до середини 2010 ціни знижувалися. Однак у середині 2010 року вони почали зростати, що було спричинено низьким рівнем запасів і зростанням попиту в Індії та Китаї, а також проблемами, які виникли з поставками колод: обмеження на їхній експорт у Габоні і політичним безладом у Кот-д’Івуар. У 2009 році ціни на колоди порід, які ростуть у Південно-Східній Азії (шорея, двокрилоплідник і капур), були стабільними, хоч і низькими, – це спричинив спад попиту на них на всіх основних ринках. У 2010 році ціни мали тенденцію до зростання завдяки вищому попиту в Індії та Китаї, який почав використовувати колоди тропічних порід замість російських, а також через збої в поставках та несприятливі погодні умови в Малайзії. Починаючи зі середини 2008 року, ціни на пиломатеріали з африканського махоганієвого дерева (кайї) мали тенденцію до спаду, але в 2009 році знову почали підвищуватися (рис. 4). Це – наслідок зменшення поставок з африканських країн – Гани, Кот-д’Івуару, Габону й Камеруну – і зростання CIF (вартість, страхування та фрахт). Із середини 2010 року ціни мали тенденцію до підвищення, чому сприяли малі товарні запаси у країнахімпортерах і зростання попиту, при цьому реальні ціни до лютого 2011 року становили $520 за 1 м3. У 2009 році ціни на пиломатеріали з вави (або триплохітону твердосмолого) також мали тенденцію до зростання, що обумовлювалося скороченням пропозицій унаслідок великих їхніх запасів на ринках ЄС. У другому кварталі 2010 року попит зріс – сприяло цьому підвищення курсу долара США і обмеженість пропозиції північноамериканського тюльпанового дерева. У 2010 році в умовах незначного підвищення попиту на пиломатеріали й низького рівня товарних запасів ціни зростали й у листопаді 2010 року сягнули $340 за 1 м3. Ціни на хлорофору (або одум – коштовну західноафриканську експортну породу) протягом усього 2009 року й аж

Динаміка цін на колоди тропічних порід у 2006–210 роках

Динаміка цін на пиломатеріали тропічних порід у 2006–2010 роках

до початку 2011 року зростали внаслідок низьких показників виробництва й поставок, тому що виробники вирішили утриматися від експорту на ринки з обмеженим попитом. У 2011 році високий попит і скорочення поставок деревини важких листяних порід із Бразилії й інших Південноамериканських країн вплинули на ціни хлорофору (як на колоди, так і на пиломатеріали). З початку 2009 року до вересня 2009 року ціни на малайзійські пиломатеріали з темно-червоної шореї у фунтах стерлінгах Об’єднаного Королівства знижувалися, оскільки зменшувалося споживання й зміцнювався курс валюти. У доларах США ціни мали

тенденцію до зростання до початку 2011 року – це було спричинене підвищенням фрахтових ставок, обмеженістю поставок і згортанням масштабів закупівельної діяльності імпортерами у 2010 році. Ціни на бруски (тонкомірні пиломатеріали) із серайї (яка також відома як світло-червона шорея, середньої щільності) у 2009 і 2010 році були стабільними. В останньому кварталі 2010 року ціни надалі перебували на низькому рівні, внаслідок стагнації у будівництві й наявності конкурентоспроможних пиломатеріалів інших порід деревини. За матеріалами ЕЄК ООН/ФАО підготувала Ірина БРАТИНА

cmyk


cmyk

компанія



К о м е р ц і й н і о г о л о ш е нн я Пропонуємо лінійні лазери для позначення лінії розкроювання деревини. ПП «Інтер Оніс» (067) 28-44-093, (032) 242-41-99.

Продається чотирибічний верстат «WEINIG» Тел.: (097) 8360110 Володимир.

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Найпотужніша у світі сервісна мережа

В околицях села Байківці Тернопільської області 9 грудня відбулася презентація обладнання «Wood-Mizer», на яку з’їхалися представники та клієнти фірми «MostУкраїна». Завдяки зусиллям компанії тільки за останні два роки у неї з’явилися три авторизованих сервісних центри та 28 пунктів продажу інструментів. «Ми представляємо Вам найвідомішу мобільну пилораму в світі, – сказав генеральний директор «Most-Україна» Олександр Твердохліб. – Це LT40. Пилорамалегенда!». Присутнім було продемонстровано роботу крайкообрізного верстата EG300 з функцією багатопилу, невелику пилораму фермерського типу LT15 з електродвигуном потужністю 7,5 кВт та електричною подачею різальної головки вгору/вниз і електронною лінійкою «Setworks». Оскільки продажі стрічкових пил «WoodMizer» в Україні досягли значного рівня, логічним кроком у розвитку бізнесу стане відкриття сервісних центрів з підготовки інструментів у районах з розвиненою лісопереробною промисловістю. Перший пункт сервісу компанія «MostУкраїна» відкрила в 2009 році у Тернополі. А влітку 2011 подібні центри з’явилися в Малині та Львові. «Практично без реклами ми за перший місяць отримали замовлення на ремонт, загострення і розведення близько 1000 стрічкових пил. Непоганий результат, я б сказав», – розповідає Олег Броніславович, керівник «Авторизованого сервісного центру» в Малині. Відкрити «Авторизований сервісний центр» не так вже й складно. Потрібно знайти придатне місце й оформити його відповідно до фірмового стилю «Wood-Mizer». Промислове обладнання для загострювання і розведення стрічкових пил виробник постачає для сервісних центрів на особливих

3

умовах – дуже прийнятних для початку бізнесу. «За три роки від початку співпраці з компанією «Most-Україна» ми в фірмі «Wood-Mizer» неодноразово переконувалися, наскільки це відповідальні і серйозні партнери. Завдяки їхньому ентузіазму та ініціативі Україна увійшла до п’ятірки найзначущіших гравців ринків з продажу стрічкових пил», – розповідає Роберт Багіньскі, комерційний директор польського заводу «Wood-Mizer». «Компанія «Most-Україна», спираючись на своє професійне бачення ринку, звернула увагу виробника на кілька позицій, популярних в Україні. Так, у нашому асортименті з’явилися стрічкові пили шириною 35; 40 і 50 мм, а також товщиною 1 мм, – продовжує Роберт Багіньскі. – Ми прислухалися до думки наших українських партнерів і не помилилися: тепер це найпотрібніші позиції, і попит на них з кожним місяцем зростає». «Гадаю, будь-який європейський виробник був би щасливий співпрацювати з таким представником, як «Most-Україна». Тільки у 2011 році вони організували 8 виставок і презентацій по всій країні. «Wood-Mizer» зі своїм досвідом, репутацією і найсильнішим маркетингом буде і надалі підтримувати власного українського представника, щоб разом створити потужну сервісну мережу з орієнтацією на максимально високу якість», – додав Роберт Багіньскі.

14 лютого 2012 р.

Інна Кузмічова




ручний інструмент

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Зручне рішення для пиляння Компактність і ефективність Добрий майстер не може творити, якщо під руками немає якісних та зручних інструментів. Саме для таких фахівців компанія «Mafell» виготовила лобзик «P1cc». Він виконує різи точніше й чистіше, ніж попередні моделі. Цей інструмент відкриває епоху потужностей, точності й комфорту – це справжній інструмент для того, хто висуває безкомпромісні вимоги до своєї роботи. «P1 cc» привертає увагу завдяки таким особливостям: оптимізоване видалення стружки безпосередньо з полотна, сучасний дизайн, ергономічність і переміщення центра ваги донизу, що забезпечує зручну і комфортну роботу з інструментом. Інша особливість – витяжний канал, інтегрований у підошві, й оригінальний автономний пристрій видалення відходів, завдяки чому оброблювана поверхня завжди вільна від стружки.. Таким чином, робоче місце залишається чистим навіть без під’єднання пилосо��а, а лінію різу завжди чітко видно. «Серцем» моделі є оригінальний двигун «CUprеx-Compact P1» потужністю 900 Вт і з цифровою електронікою, що забезпечує високу продуктивність і підтримку заданої кількості обертів, навіть під навантаженням. При цьому «P1 cc» легко розпилює заготовки завтовшки до 114 мм пилками «MAFELL». Родзинкою цього лобзика є унікальний затискний пристрій для пилок «CUmax». Поєднання високопродуктивного двигуна «CUprеx–Compact» зі стабільною підошвою і прецизійних пилкових полотен «MAFELL CUnex» гарантує точні, чисті, вертикальні пропили навіть на незначній довжині з використанням напрямних шин. Ще одна перевага – відсутність напрямних роликів, що не спричиняє тертя й деформації пилкового полотна. До оригінальних конструкторських рішень також можна залічити стійку плиту основи й окрему похилу підошву, розроблену для пропилів під кутом до +/– 45°. Інтелектуальне оснащення надає лобзику «P1 cc» надзвичайної універсальності. Зокрема, прецизійне пилкове полотно «MAFELL CUnex W1» забезпечує ідеально точну обробку завдяки його Технічна характернистика «P1 cс» Параметри

Значення

Споживана потужність, Вт

900

Напруга, В

230

Частота тактів холостого ходу, 1/хв

1000 – 3000

Кут нахилу в обидва боки (опція), 0

45.

Вага, кг

2,5

Хід, мм

25 Комплектація:

Лобзик «P1 cc» в «MAFELL-MAX» постачається з: 3 пилкових полотна: СUnex W1; W2; W+P2 1 підошва

204350

1 витяжний патрубок

203917

1 відвід стружки

204353

1 захист від сколу

203926

1 кабель живлення 4 м

087609

1

2 3

1. Для заміни полотна звільняють затискний важіль, легко знімають пилкове полотно й без зусиль фіксується нове 2. Інтегрований у плиту основи витяжний канал гарантує відмінне видалення стружки безпосередньо з полотна 3. Потужний двигун «CUprex-Compact» забезпечує стабільно високу кількість обертів

Монтування меблевих і столярних виробів потребує застосування невеликого за розмірами, але потужного ручного електроінструменту. Акумуляторний дрильшуруповерт «Bosch GSR 10,8-2 Li» може вирішити нелегкі завдання процесу монтування. Напруга 10,8 В від акумулятора забезпечує необхідну потужність, а незначна довжина (лише 169 мм) – компактність і можливість доступу у важкодоступні місця (наприклад, закручування шурупів у вузьких тумбах). Потужний двигун і двошвидкісний редуктор забезпечують крутний момент 30 Нм при свердлінні отворів діаметром до 19 мм та закручування шурупів діаметром до 7 мм. Цей дриль-шуруповерт обладнаний свердлильним патроном «Auto-Lock», який дає змогу фіксувати інструмент із діаметром кінцевика до 10 мм. Застосування в акумуляторі літій-іонної технології класу «Premium» від «Bosch» дало змогу в чотири рази подовжити термін роботи між заряджаннями та досягти необхідної потужності. Із метою запобігання перенавантаженню, перегріванню і «глибокому» розряджанню акумулятора, що призводить до зменшення терміну слугування, цей дриль облад-

наний захисною системою «Electronic Cell Protection». Щоб робітник мав змогу контролювати рівень заряду акумулятора, його обладнано світлодіодним пристроєм, який показує рівень заряду. Передбачаючи можливість використання «Bosch GSR 10,8-2 Li» у місцях зі слабким освітленням, конструктори обладнали його підсвіткою робочої зони. Для запобігання перекручуванню шурупів, що призводить для зниження міцності або погіршення зовнішнього вигляду виробу, двигун цього пристрою обладнаний гальмівним пристроєм.

Завдяки системі «Bosch Hyper Charge» за половину циклу заряджання акумулятор можна зарядити на 75%. Відсутність «ефекту пам’яті» дає змогу заряджати акумулятор без пошкодження його елементів, незалежно від величини розряджання.

Технічні характеристики «Bosch GSR 10,8-2 Li» Параметри

новітній конструкції. 11 різних пилкових полотен «P1 cc» виконує обробку деревини, ламінату, пластмаси, металу, деревини з металевими включеннями, а також гіпсу, етерніту тощо. Поєднання системою напрямних шин «MAFELL F» гарантує більшу точність. Ще один «плюс» – циркуль, паралельний упор і адаптер до напрямної шини об’єднані в один аксесуар. «P1 cc» забезпечує безступінчасте регулювання кількості обертів 1000–3000 тактів/хв. Завдяки ергономічному дизайну зі зниженим центром тиску і м’яким вставкам «P1 cс» у будь-якій ситуації зручний у використанні та незамінний помічник у різноманітних напрямах деревообробки. За матеріалами компанії «Mafell»

В оригінальному затискному пристрої «CUmax» пилкове полотно надійно фіксують за допомогою клина у фасонному затискачі

Значення

Максимальний крутний момент, Нм

30

Максимальна частота обертів, об./хв

1300

Максимальний діаметр свердління отворів у деревині, мм Максимальний діаметр вкручуваних шурупів, мм

19 7

Число ступенів крутного моменту

20+1

Діаметр кінцевика, який може затиснути патрон, мм

1–10

Тип акумулятора

Li

Напруга акумулятора, В

10,8

Ємність акумулятора, А/год

1,3

Час заряджання акумулятора, хв

30

Маса, кг

0,95

АУКЦІОННІ ТОРГИ З ПРОДАЖУ НЕОБРОБЛЕНОЇ ДЕРЕВИНИ Для забезпечення стабільної стійкості стандартної підошви для «P1 cc» розроблена окрема похила підошва

Андрій КОВПАК

на правах реклами

Товарна біржа «Львівська Універсальна» (ЛУТБ) проводить аукціонні торги з продажу необробленої деревини з постачанням у IІ кварталі 2012 року: ДЕРЖАВНИХ ЛІСОГОСПОДАРСЬКИХ ПІДПРИЄМСТВ ТА ДОЧІРНІХ ЛІСОГОСПОДАРСЬКИХ ПІДПРИЄМСТВ «ГАЛСІЛЬЛІС» ЛЬВІВСЬКОЇ ОБЛАСТІ АУКЦІОННІ ТОРГИ відбудуться 02 березня 2012 року за адресою: м. Львів, пр-т В. Чорновола, 63, 5-й поверх, км. 21 (Зал проведення торгів) з таким регламентом: Реєстрація учасників аукціонних торгів сесії №1, 2 та 3 з 830 год. до 925 год. Сесія №1 – продаж лісоматеріалів круглих листяних порід (ГОСТ 9462-88): початок о 930 год.; сесія №2 – продаж лісоматеріалів листяних порід (ГОСТ 9462-88): початок об 1130 год.; сесія №3 – продаж технологічної сировини (ТУУ 56.196-95): початок о 1230 год.; Реєстрація учасників аукціонних торгів сесій № 4 та 5 з 1300 год. до 1355 год. Сесія №4 – продаж лісоматеріалів круглих хвойних порід (ГОСТ 9463-88): початок о 1400 год.; сесія №5 – продаж лісоматеріалів (ГОСТ 9463-88): початок о 1500 год.; Реєстрація учасників аукціонних торгів сесії № 6 з 1500 год. до 1545 год. Сесія №6 – продаж лісоматеріалів і технологічної сировини: початок о 1600 год. Заявки приймаються маклерами ЛУТБ з 17 лютого 2012 року в робочі дні з 900 до 1800 за адресою: м. Львів, пр-т В.Чорновола, 63, оф. 601. Кінцевий термін прийняття заявок на участь в аукціонних торгах до 1800 год 01 березня 2012 року.

Ознайомитися з умовами участі в аукціонних торгах, а також з лотами, виставленими на аукціонні торги, їх переліком, обсягами та характеристиками можна в бюлетенях спеціалізованих та аукціонних торгів, розміщених на веб-сайті ЛУТБ: WWW.LUTB.COM.UA Замовники аукціонних торгів – Державні лісогосподарські підприємства та дочірні лісогосподарські підприємства «Галсільліс» Львівської області. Організатор аукціонних торгів – Товарна біржа «Львівська Універсальна». Контактний телефон і місцезнаходження аукціонного комітету: тел.: 38-032-2971825, 2407501, 2407506; адміністративний офіс ЛУТБ: пр-т В. Чорновола, 63, оф. 601, м. Львів. Відповідальна особа: Ковальчин Оксана Федорівна – маклер з аукціонних торгів ЛУТБ; тел.: 38-032-2901358. Діяльність ЛУТБ провадить на підставі Закону України «Про товарну біржу», чинного законодавства, внутрішніх нормативно-розпорядчих документів ЛУТБ, Угоди з Фондом державного майна України на продаж державного майна, сертифікату суб’єкта оцінкової діяльності, акредитації в ДПА України щодо продажу активів, які перебувають у податковій заставі, а також акредитації для проведення аукціонів по продажу необробленої деревини на території України. ЛУТБ є членом Асоціації «Союз бірж України».

Адреса адміністративного офісу: 79058, м. Львів, пр-т В Чорновола, 63, офіс 601, VІ поверх. Тел.: +38 (032) 297-18-25, 240-75-01, 290-13-58. Тел./факс: +38 (032) 240-75-06, е-mail: lutb@ukr.net cmyk


cmyk

обладнання

10

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Оброблювальні центри «Homag» Асортимент деревообробних оброблювальних центрів європейських виробників дуже широкий, і його неможливо висвітлити в одній публікації. Ця стаття присвячена найпопулярнішим моделям оброблювальних центрів німецької компанії «Homag». Про аналогічне обладнання інших виробників читайте в наступних номерах газети. Оброблювальні центри з ЧПК німецької компанії «Homag» умовно можна поділити на верстати для виконання фрезерувально-свердлильних операцій та універсальні. Останні можуть бути обладнані функцією приклеювання крайки з можливістю виконання подальших дій з її обробки.

Оброблювальні центри BOF Для використання на деревообробних підприємствах призначені центри серії BOF. За їхньою допомогою можна виконувати складні операції фрезерування та свердління: вибирання пазів під замки, свердління отворів і гнізд під фурнітуру, форматування, фрезерування четверті тощо. Застосування цих верстатів у процесі виробництва сходів, вікон і дверей дає змогу підвищити продуктивність, гнучкість та мобільність виробництва, покращити якість і зовнішній вигляд виробів. Із метою полегшення позиціонування заготовки оброблювальні центри серії BOF можуть бути обладнані лазерною системою, котра візуально відображає місце розташування кріпильних елементів і заготовки на робочому Технічні характеристики оброблювальних центрів «Venture»

Векторна швидкість переміщення по осях (X/Y/Z), м/хв Привід ходової стійки К-сть вертикальних свердлильних шпинделів, шт.

«Venture 106 M»

«Venture 109 M»

«Venture 440»

«Venture 450»

«Venture 12 XXL»

«Venture 20 М»

80/80/20

80/80/20

110/110/20

110/110/20

113/113/30

113/113/30

рейка/шестерня 12

рейка/шестерня 12

рейка/ шестерня

рейка/ шестерня

21

21

9

– 17

К-сть горизонтальних свердлильних шпинделів, шт.

4X/2Y

4X/2Y

6X/4Y

6X/4Y

4

4

Кут нахилу пазувальної пили, ˚

0–90

0–90

0–90

0–90

0–90

0–90

9,0

12,0

12,0

12,0 або 9,0

15,0

11,0

8

8 збоку, 8 ззаду

14 ззаду

14 ззаду, 8 збоку

30

12

Потужність фрезерного шпинделя, кВт Місткість магазина для змінного інструменту, шт.

Оброблювальні центри BAZ Оброблювальні центри серії BAZ – обладнання для личкування крайок і подальшої їх обробки. Вони дають змогу виконувати такі самі операції, як і центри серії BOF, але, окрім фрезерувальносвердлильної групи, їх обладнали мобільним крайколичкувальним агрегатом і станцією підготовки крайки. Сфера застосування – меблеві підприємства, котрі виготовляють сучасні меблеві вироби на індивідуальне замовленням або невеликими серіями. Використавши завантажувально-розвантажувальні автоматичні пристрої на основі оброблювальних центрів BAZ, можна організути автоматичні дільниці чи лінії, для обслуговування яких достатньо одного оператора. Використання в цих верстатах автоматично переналагоджуваних робочих столів нівелює різницю між виробництвом серійних та індивідуальних меблевих виробів (завдяки швидкому переналаштуванню). На центрах серії BAZ із нерухомими столами можливе одно-

Технічні характеристики оброблювальних центрів BAZ Параметр

Модель Параметр

столі або системою світлодіодної індикації. Для автоматизованих виробничих процесів компанія спеціально розробила варіант керованого програмою автоматичного робочого столу, що дало змогу звести до мінімуму затрати часу на позиціонування консолей і кріпильних елементів. Програмне забезпечення верстата дає змогу виконувати маятникову обробку чотирьох заготовок, які одночасно закріплені на робочому столі. Це, відтак, забезпечує більшу продуктивність під час виробництва таких виробів, як меблеві фасади, тахлі, елементи вікон тощо. Портальні оброблювальні центри BOF із рухомими столами призначені для використання на великосерійних виробництвах та обробки великогабаритних заготовок. На такі столи можна одночасно укладати чотири або вісім заготовок, завдяки наявності кількох фрезерних шпинделів синхронно обробляти кілька заготовок, розкроювати плитні матеріали на заготовки довільної форми, виконувати тривимірну обробку.

Модель «Optimat BAZ 211»

«Profiline BAZ 722»

– одиничне укладання, мм

від 3050 до 7200

від 4200 до 5860

– маятникова обробка, мм

від 900 до 2975

від 2040 до 2870

Максимальна ширина заготовки, мм

від 1150 до 1400

від 1600 до 2250 (одиничне укладання)

Векторна швидкість переміщення по осях (X/Y/Z), м/хв

80/80/30

80/60/30

К-сть вертикальних свердлильних шпинделів, шт.

9; 17; 20

9; 17; 20

К-сть горизонтальних свердлильних шпинделів, шт.

4; 10

4; 10

Кут нахилу пазувальної пили, ˚

0–90

0–90

11,0; 15,0 або 18,5

11,0; 15,0; 18,5; 28

12; 18; 30; 72

12; 18

Максимальна довжина заготовки:

Потужність фрезерного шпинделя, кВт Місткість магазина для змінного інструменту, шт.


обладнання

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

бічне компонування агрегатів, при якому крайколичкувальний вузол встановлюють на головний шпиндель. При двобічному компонуванні з одного боку розміщена фрезерувально-свердлильна група, а з іншого – крайколичкувальний вузол. Якщо на одному із рухомих робочих столів портального оброблювального центра виконують крайколичкувальні операції, то другий можна використовувати для фрезерування. При синхронному переміщенні столів можна обробляти великогабаритні заготовки.

Оброблювальні центри «Venture» На основі серій BOF і BAZ розроблена лінійка оброблювальних центрів «Venture», де закладена оптимальна конфігурація оброблювальних агрегатів і робочих столів для різних сфер застосування. «Homag Venture 12 XXL» орієнтований на виробництво вікон із клеєного бруса. Перевагою цього оброблювального центра є можливість виробництва вікон різноманітної форми зі збереженням високої продуктивності та якості, наявність кількох укладальних місць для заготовок дає змогу пришвидшити виробничий процес і виготовити усі деталі вікна за одне укладання. Окрім того, можливості цього верстата дають змогу використовувати його для обробки різноманітних плитних матеріалів. Центр обладнаний потужним фрезерним шпинделем, об’ємним магазином для змінного інструменту, свердлильною групою з можливістю роздільного використання шпинделів і автоматичною системою позиціонування консолей. Оброблювальний центр «Homag Venture 20 М» призначений для індивідуального та серійного виробництва меблів. Він обладнаний потужним фрезерним шпинделем з інтегрованою віссю С і спеціальним інтерфейсом, завдяки якому можна використовувати змінний крайколичкувальний агрегат «Power Edge», об’ємним магазином для змінного інструменту, свердлильною групою з можливістю роздільного використання шпинделів. За одне вкладання на цьому верстаті можна виконати фрезерування криволінійної деталі, свердління вертикальних і горизонтальних отворів, наклеїти крайку на торці деталі та здійснити подальшу її обробку: торцювання, фрезерування і циклювання. Сферою застосування оброблювальних центрів «Weeke Venture 106 M» і «Weeke Venture 109 M» є меблеві та столярні виробництва. Свердлильна група з можливістю свердління горизонтальних та вертикальних отворів забезпечує

Довідка Історія компанії «Homag» із моменту її створення у 1960 році багата на інноваційні рішення. Виробництво крайколичкувальних верстатів промислового класу дало змогу здобути багатий досвід, який у 1970 році втілився у першому оброблювальному центрі з ЧПК. Націлені на вдосконалення цієї складної техніки подальші роботи призвели до створення в 1989 році оброблювального центру з мобільним крайколичкувальним агрегатом для криволінійних деталей. Нинішній широкий асортимент і різноманітні варіанти комплектування оброблювальних центрів дають змогу компанії задовольнити будь-які вимоги замовників обладнання. можливість виконання свердлильних операцій будь-якої складності. За допомогою поворотної пазувальної пили можна сформувати паз для задньої стінки, а фрезерний шпиндель виконає операції з виготовлення деталей складної форми. Конструкція фрезерного шпинделя дає змогу застосовувати спеціальні адаптерні агрегати. Висока швидкість переміщення, два магазини для змінного інструменту, вісь С, яка дає змогу застосовувати спеціальні адаптерні агрегати, потужний фрезерний шпиндель і значна висота зони обробки – основні характеристики «Weeke Venture 440» та «Weeke Venture 450», які призначені для використання на меблевих і деревообробних виробництвах. Світлодіодне позиціонування консолей і вакуумних присосок суттєво прискорює переналаштування верстата під час виробництва одиничних чи дрібносерійних виробів.

Оброблювальні центри «Vantage» Спеціально для невеликих меблевих підприємств, які зацікавлені в розкроюванні плитних матеріалів за технологією «Nesting», розроблений оброблювальний центр «Weeke Vantage 31 S». Завдяки плоскому столу «Matrix» і портальній конструкції верстат може виконувати швидкісне розкроювання плитних матеріалів на заготовки різноманітної форми та фрезерувати меблеві фасади з MDF. Поєднавши «Vantage 31 S» із крайколичкувальним верстатом, можна налагодити виробництво меблевих виробів у невеликому приміщенні силами кількох працівників. Оброблювальний центр «Weeke Vantage 38 L» призначений для використання у виробництві м’яких і корпусних меблів. Він обладнаний потужним фрезерним шпинделем із частотним регулюванням кількості обертів, магазином для змінного інструменту, сучасною багатоканальною цифровою технологією приводу і багатошпиндельною свердлильною головкою. Столи «Matrix» і «O-Trix» дають змогу застосовувати вакуумні модулі та механічні затискачі для кріплення заготовок. Можливість під’єднання центра до комп’ютерної мережі під-

приємства і застосування наскрізної системи штрих-кодів дають змогу зменшити кількість відходів і час простою.

Столи оброблювальних центрів Консольний стіл К призначений для кріплення заготовок за допомогою вакуумних присосок і спеціальних кріпильних пристосувань. Стіл цієї моделі зручний для обробки як плитних матеріалів, так і масивної деревини. Консолі та кріпильні елементи позиціонують по лінійці або за допомогою лазерної системи, яка встановлена на оброблювальній головці та переміщається разом із нею. Консольний стіл зі світлодіодною системою (LED) дає змогу суттєво знизити затрати часу на позиціонування консолей і затискних елементів, а за умови індивідуального та дрібносерійного виробництва – мінімізувати помилки оператора. Універсальний стіл «Matrix» – це алюмінієва плита із фрезерованими пазами для кріплення затискних елементів і вкладання спеціального кабеля.

Стіл «O-Trix» виготовлений із гладкої пластикової панелі з інтегрованими вакуумними клапанами і системою подавання повітря для полегшення переміщення плитних матеріалів і великогабаритних заготовок. Обидві моделі столів («Matrix» та «O-Trix») дають змогу швидко закріпляти й обробляти заготовки, а також розкроювати такі плитні матеріали, як ДСП, MDF, фанера за технологією «Nesting». Кріпити заготовки можна як механічним методом, так і за допомогою вакуумної системи. На гладкому алюмінієвому столі моделі GA з інтегрованою вакуумною системою і спеціальними кранами можна встановлювати безшлангові вакуумні присоски та затискачі в будь-якому місці. Переміщення консолей і затискних елементів на автоматичному консольному столі КС відбувається без участі оператора, що спрощує створення автоматичних дільниць, підвищує продуктивність і зменшує кількість браку. Найбільше виробничих переваг – у виробництві вікон і дверних полотен.

Агрегатне комплектування Крайколичкувальний вузол 3600 призначений для личкування крайками завтовшки до 3 мм заготовок довільної форми. За допомогою універсального стикувального механізму його можна закріпляти на головний шпиндель. Цей вузол дає змогу личкувати деталі з малим зовнішнім радіусом заокруглення, прямими внутрішніми та зовнішніми

11 кутами за допомогою зарізання холдинговою фрезою. Окрім того, він може виконувати личкування «в стик» із малопомітним швом і личкування складних фрезерованих профілів методом софтформінгу. Агрегат «Flex-5» призначений для фрезерування, пазування, торцювання, свердління під різними кутами з можливістю швидкого переналаштування, яке здійснюють в автоматичному режимі шляхом передавання крутного моменту приводу осі С на механізм зміни кута нахилу інструмента. П’ятиосьовий фрезерний шпиндель «Drive5+» здебільшого призначений для виконання складних фрезерних операцій у столярному виробництві (виготовлення сходів, вікон, дверей тощо). Наявність спеціального інтерфейсу дає змогу використовувати не лише інструмент, а й змінні оброблювальні агрегати, які встановлюють із магазина інструментів. Цей агрегат особливо корисний для виробників ексклюзивних меблів та на спеціальних деревообробних виробництвах. Автоматичний укладальник заготовок «TBA330» монтують на станині оброблювального центра, і він переміщається разом із ходовою стійкою. Призначений для завантаження та розвантаження робочого стола заготовками в автоматичному режимі, що дає змогу операторові обслуговувати водночас кілька верстатів. Програмне забезпечення укладальника сумісне з програмним забезпеченням верстата.

«Weeke Venture 440»

Технічні характеристики оброблювальних центрів «Vantage» Параметр

Модель «Vantage 31 S»

«Vantage 38 L»

Переміщення по осях (X/Y/Z), мм

2850/1625/155

4690/2705/325(Z1)/185(Z2)

Векторна швидкість переміщення по осях (X/Y/Z), м/хв

80/80/20

130/130/20

9,0

9,0

8

14

250

500

Потужність фрезерного шпинделя, кВт Місткість магазина для змінного інструменту, шт. Продуктивність вакуумного насоса, м3/год

«Homag Venture 20 М» cmyk


cmyk

12

наостанок

Деревообробник №3 (285) 14 – 27 лютого 2012 року

Вирубування здорових дерев у Боздоському парку Парк – це улюблене місце відпочинку жителів міста. Адже він – єдине місце для городян, де можна тісніше поспілкуватися з природою. Тому не дивно, що громадськість завжди активно захищає своє природне багатство. У місті Ужгороді, що на Закарпатті, улюбленим місцем відпочинку є «Парк культури та відпочинку Боздоський». У січні цього року в ньому розпочали роботи з вирубування дерев для очищення ділянки під так звані фан-зони до Євро2012, паралельно з розчищенням головних алей. На це звернули увагу пересічні перехожі й повідомили місцевих журналістів, оскільки впадали у вічі залишені відходи від вирубки деревини, складені у штабелі. А деякі пошкоджені, старі та сухі, криві дерева залишилися на території, де відбувалися роботи з очищення. Це стало приводом для перевірки щодо дотримання вимог природоохоронного законодавства, яке провела міжрайонна природоохоронна прокуратура спільно з працівниками державної екологічної інспекції у Закарпатській області. Як наслідок, виявили порушення: «Встановили, що комунальне підприємство «Парк культури та відпочинку Боздоський» на підставі ордерів, виданих заступником міського голови, та актів обстежень вирубувало аварійні та сухостійні зелені насадження. Однак працівники зазначеного підприємства під час очищення незаконно зрубали три дерева породи «платан», які не були вказані в актах обстежень, унаслідок чого заподіяно збитків на суму 20 847 грн», – повідомив Закарпатський міжрайонний природоохоронний прокурор Михайло Погоріляк. Однак Валентин Волошин, голова громадської ради при державній екологічній інспекції в Закарпатській області, розповів «Українському лісоводові», що були зрізані практично всі дерева, які є цінними як ділова деревина. Вирубували непрофесійно, поспіхом, 6-метрові колоди вивезли на лісовозах, здебільшого це були такі дерева як: черешня, платан, акація та дуб, що є найдорожчими породами. «Якщо це санітарне очищення, то повинні вирубувати хворі чагарники та дерева або ті, що створюють загрозу для людей, але вони залишилися на місці, бо не мають цінності як деревина. Ми бачили, як нашвидкуруч звалювали здорові дерева, при цьому лісоруби пошкодили багато інших», – підсумовує Валентин

Волошин. Про це він повідомив дирекцію парку, на що ті відповіли, що дерева, які дуже заважають, але є здоровими, теж можуть підлягати санітарному вирубуванню. Але не усі зрубані дерева підпадали під цю «відмазку». На жаль, коментар у директора парку Максима Богодистова нам узяти не вдалося. Наразі так зване очищення призупинилося. Але чи продовжиться – залежить від того, наскільки спостережливою буде громадськість міста Ужгорода. Адже це особливе місце для мешканців. Аніта Лісак, мешканка Ужгорода, яка часто любить гуляти парком із маленькою донечкою, зізнається, що це її найулюбленіше місце відпочинку і в теплу пору року вона приходить сюди кожних вихідних. «І де нам гуляти? У жахливих дворах із собаками? Адже саме такі двори при кожній багатоповерхівці. Тому на кожні вихідні ми з донечкою обов’язково відвідуємо Боздоський парк. А до цієї вирубки я ставлюся негативно. Я вважаю, що вона не була необхідною. Вирубувати здорові дерева та ще й у такій кількості – це ж варварство! Хіба санітарні норми передбачають вирубування великої кількості здорових дерев? Аж ніяк ні. Тому це обурює», – підсумовує Аніта Лисак. Наостанок на відео в інтернеті можна переглянути відеоряд, на якому чітко видно вирубані дерева, які є хорошою сировиною для виготовлення меблів. А ось тополі, які вважають непридатними для виробництва у деревообробній галузі, залишилися недоторканими. Ірина БРАТИНА


Derevoobrobnyk_issue_3_2012