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ALMA MÁTER

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Rodillas mecánicas Actualmente como parte de la formación de capital humano que ofrezca soluciones –desde la ingeniería- a las personas que han sufrido amputaciones en parte de las extremidades inferiores, la profesora Belkis Amador -de la Universidad Nacional Experimental del Táchira (UNET)- trabaja en su tesis de doctorado en el desarrollo de una prótesis externa de rodilla, con mecanismo policéntrico. Este tipo de equipo se usa cuando hay un amputación transfemoral, es decir, cuando la amputación es por encima de la rodilla. Se trata de un dispositivo mecánico de 4 eslabones que cuenta con un centro instantáneo de rotación, que varía según el ángulo de la rodilla. La innovación que introduce esta investigación es la posibilidad de cubrir una necesidad específica de estabilidad y movilidad -en la fase de contacto inicial del pie con el piso- que tanto reclaman las personas que usan este tipo de prótesis en su versión comercial. Explica Amador que ya han realizado al menos 20 pruebas en pacientes, que consisten en realizar una captura del movimiento durante la marcha de personas que usan este tipo de prótesis, y utilizar estos datos como referencia para lograr un movimiento similar. En estos momentos se encuentra en su fase de diseño de detalle. Para esta etapa la profesora Amador utiliza una plataforma de cómputos que, basados en la teoría, permite dimensionar el mecanismo y lograr la estabilidad deseada y la movilidad que esperan los pacientes. En un año aproximadamente, el grupo espera tener el prototipo de la prótesis para probarlo con los pacientes. El objetivo, es que este pueda ser usado como dispositivo de entrenamiento o definitivo. Proveedor de soluciones La profesora Müller aclara que el Grupo de Biomecánica aún se encuentra en la etapa de desarrollo de prototipos de prótesis. La fabricación masiva de este tipo de soluciones desde esta casa de estudio depende, significativamente del

financiamiento público o privado que permita a los investigadores pasar de las fases de diseño conceptual, diseño de detalle, pruebas computacionales y de fabricación de prototipo a la elaboración masiva de estos dispositivos. La especialista indica que “solo cuando el diseño este listo y se puedan producir en serie” serán competencia para las grandes fábricas mundiales o nacionales de este tipo de prótesis. Sin embargo, Müller resalta que el aporte más significativo es la formación de recurso humano. De hecho, la USB ha graduado a profesionales que trabajaron para este equipo y que actualmente laboran en importantes compañías fabricando prótesis. Otro valor agregado que destaca Müller es que “eventualmente tendremos dispositivos que podrían competir en el mercado nacional. Como investigadores “podemos atender soluciones particulares, que lo ya existente no puede cubrir”, explica.

Coordenadas: · Prof. Carmen Müller-Karger: cmuller@usb.ve · Ing. Lilibeth Zambrano: lilibeth.zambrano@usb.ve · Prof. Orlando Pelliccioni: orlandop@usb.ve · Prof. Rafael Torrealba: rtorrealba@usb.ve · Prof. Belk is A mador: bamador@unet.edu.ve

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Commodities Venezolanos Edicion 7  
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