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Equipos y proyectos del agua


COMPUERTAS

Compuertas


Compuertas

Aplicaciones Utilizadas en canales de trasvase de agua, canales de regadío, estaciones depuradoras de aguas residuales, estaciones de tratamiento de aguas potables, alcantarillado, embalses y procesos industriales.

Generalidades Una compuerta es un mecanismo que sirve para aislar u obturar el paso de un fluido. Consta de tres partes diferenciadas.

• Tablero Es la parte móvil de la compuerta. Obtura el paso del fluido al bajar y lo deja pasar al subir.

• Marco-Guía Está anclado en el hormigón. Su utilidad es la de permitir que el tablero se deslice y se asiente en él para conseguir la estanqueidad.

• Accionamiento Es el mecanismo que asegura la maniobrabilidad del tablero.


Compuertas

Las compuertas las podemos clasificar según:

• Utilización - Compuertas canal: impiden el paso del fluido mientras éste no sobrepase la altura del tablero. La compuerta hace estanqueidad a tres lados, inferior y dos laterales. - Compuertas murales o de fondo: impiden el paso del fluido hasta alturas superiores a las del tablero pero limitadas por la altura máxima de diseño. La compuerta hace estanqueidad a los cuatro lados.

• Número de lados por donde empuja el fluido

• Montaje - A favor de la corriente: la presión del fluido actúa contra el asiento del marco-guía. - Contra corriente: la presión del fluido actúa separando el tablero del asiento. Este dato es muy importante para la configuración de gomas y refuerzos.

Accionamientos Disponemos de dos tipos de accionamientos: husillos ascendentes y no ascendentes.

- Simple: sólo tenemos empuje por un lado. - Doble: empuje por los dos lados.

Cilindro neumático o hidráulico

Reductor motorizado

Reductor manual

Volante directo

Llave en “T” de accionamiento


Compuerta plana. CP

100

W

H

Compuerta canal pensada para pequeños canales y puntos de poca utilización.

100

A

100

100

Anclaje compuerta

A 100

100

Detalle sección lateral

Sentido del líquido


Compuerta canal. CC02

S

H

900

Su utilizaciĂłn tĂ­pica es en canales de tipo mediano. La estanqueidad la realiza mediante contacto goma-metal.

100

W

B

Sentido del flujo

200

A+200

150

A

150


Compuerta canal. CC05

S

H

Se utiliza en canales de tipo medio. La estanqueidad la realiza mediante contacto metal-metal y goma-metal.

W

B

Indicar sentido del flujo A รณ B

B 100

A

200

A+300

200

A


Compuerta canal vagรณn. CCW

W

B

S

H

900

Son compuertas canal de grandes dimensiones. Van provistas de cuatro o mรกs ruedas que disminuyen el esfuerzo para levantar la compuerta. La estanqueidad la realiza mediante contacto perfil especial de goma-acero.

500

A

300


Compuerta canal deslizante. CCD

300

150

A

Sentido del flujo

300

150

A A+300

B

W

S

H

Son compuertas canal de grandes dimensiones provistas de superficies de deslizamiento con polietileno de alta densidad que disminuyen el esfuerzo para el accionamiento de la compuerta. La estanqueidad se realiza mediante contacto perfil especial de goma-acero.


AtaguĂ­as. AT

500

250

B

W

S 

Son compuertas canal o mural de emergencia compuestas por un tablero que puede ser instalado en distintos marcos existentes. Opcionalmente se suministra con viga cepo para la captura, izado y colocaciĂłn del tablero.

300

A

300


Vertedero guillotina. VG

Permite regular el nivel de un líquido según los parámetros de diseño. Utilizado para regular niveles en canales pequeños y medianos. Estanqueidad mediante contacto goma-metal.

Sentido del flujo B

S

Mín.

A

150

150

150

H

Máx.


Vertedero regulable. VR

Permite regular el nivel del líquido. Su aplicación más común es en balsas de grandes dimensiones.

Accionamiento

900

Torreta

Pasarela con bastidor

100

Entramado para paso

Vertedero H

máx. 525

Junta de goma

150

mín. 225 0

700

200

A A+100 A+300


Compuerta mural. CM05

W

S

H

900

Se puede montar para que cierre a favor o contra corriente. La estanqueidad se realiza mediante contacto metal-metal y goma-metal.

B

Indicar sentido del flujo A รณ B

B

150

A

A A+300

250


Compuerta mural vagรณn. CMW

500

200

B

W

S

H

900

Son compuertas murales de grandes dimensiones. Van provistas de cuatro o mรกs ruedas que disminuyen el esfuerzo a hacer para el izado de la compuerta. La estanqueidad se realiza mediante contacto perfil especial de goma-acero.

240

A

240

500


Compuerta mural deslizante. CMD

B

W

S

H

900

Son compuertas murales de grandes dimensiones provistas de superficies de deslizamiento de polietileno de alta densidad que disminuyen el esfuerzo para el izado de la compuerta. La estanqueidad se realiza mediante contacto perfil especial de goma-acero.

B

150

A

A A+400

350

Indicar sentido del flujo A รณ B


Compuerta mural de regulación de caudal. CM23

w

S

H

900

Son compuertas para altas solicitaciones y totalmente calibradas para regulación de caudal en toda la carrera del tablero. El cierre se realiza mediante metal-plástico técnico y el cierre inferior mediante metal-metal.

A A+300

250

150

B

Sentido del flujo


Compuerta de desplazamiento horizontal. CDH

1200

B

Son compuertas para zonas de altura disponible reducida. La compuerta abre y cierra de forma horizontal. Utilizada tambiĂŠn como by-pass en colectores, desviando el agua hacia un depĂłsito regulador o manteniendo el colector abierto.

600

600 1200

A A + carrera


Compuerta abatible. CBI

La compuerta abatible o basculante de eje inferior se utiliza como control de nivel constante o para regulaciรณn de caudales. Se fabrican en acero al carbono o acero inoxidable mecanosoldado. La compuerta abatible se puede fabricar con cierre a 3 lados (inferior y laterales) o a 4 lados.

Zona a hormigonar

Zona a hormigonar

Zona a hormigonar


Compuerta Taintor radial. CTR

Las compuertas radiales tipo Taintor se utilizan para el control de nivel en grandes canales o para regulación en presas. Se fabrican en acero al carbono o acero inoxidable mecanosoldado. Pueden ser estancas a 3 lados (inferior y laterales) o a 4 lados. Accionadas normalmente de forma hidráulica, pueden fabricarse también con accionamiento eléctrico.

Cilindro hidráulico

Chapa embebido

Guia lateral

Brazos Sentido del líquido A

Tablero

Goma cierre inferior Viga cierre inferior HEB 140

Detalle A Estanqueidad inferior


Clapeta. CLP

øD

Compuerta final de línea unidireccional.

øD

Asiento inclinado

Asiento recto


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

DEGREMONT

XIAMEN II (CHINA)

04

5

CM05

UTE BESÒS DOS

EDAR BESÒS

04

36

CM05

EMSSA

ZONA FRANCA

04

4

CMD

EMSSA

E.B. BAC DE RODA

04

4

CMD

FCC

E.B. PUERTO BADALONA

04

3

CMD

EMSSA

INTERCEPTOR CASTELLDEFELS

04

1

CMD

PROINOSA

PARC VILADECANS

04

3

CMD

UTE CANAL AGERRI-BALAGUER CANAL ALGUERRI-BALAGUER

04

4

CMW

DEGREMONT

QUINGDAO (CHINA)

04

8

CM05

AQUALIA

EDAR ARANDA DE DUERO

04

4

CM05

FERROVIAL AGROMAN

EDAR ALBUFERA SUR

05

5

CM05

DEGREMONT

HANDAN EAST (CHINA)

05

6

CM05

ACSA

ETAP MONTFULLA

05

6

CM05

UTE TERCIARI DEPURBAIX

DEPURBAIX

05

8

CMD

UTE BESÒS DOS

EDAR BESÒS

05

3

CMD

UTE ACSA-INFILCO

EDAR MONTORNÉS

05

1

CMD

ACOSOL

E.B. VIBORA

05

2

CMD

UTE ACSA CEVALLS

EDAR ANDORRA SUR

05

4

CMD

EMSSA

E.B. GINEBRA

05

4

CMD

DRACE

ENAGÁS

05

1

CMD

DEGREMONT

ETAP TIEBAS

05

2

CMD

DEGREMONT

ETAR SANTA CITA

05

3

CM05

SIMMAR

EDAR TEIÀ

05

3

CC03

UTE EDAR FUENGIROLA

EDAR FUENGIROLA

05

12

CC03

DEGREMONT

HANDAN STELL (CHINA)

05

14

CM05

DEGREMONT

EDAR CUENCA PAS PISUEÑA

05

9

CC03

AQUAGEST LEVANTE

NUEVA CONDOMINA

05

9

CC03

CADAGUA

EDAR CALAMOCHA

05

6

CM05

DEGREMONT

ETAR SANTA CITA

05

7

CM05

UTE ACSA-INFILCO

EDAR MONTORNÉS

05

18

CM05

CADAGUA

EDAR CALAMOCHA

05

4

CM05

AQUAGEST LEVANTE

TANQUE TORMENTAS

06

4

CM05

ENDESA GENERACIÓN

UPT COMPOSTILLA

06

5

CM05

DEGREMONT

MWAUWASA (TANZANIA)

06

8

CM05


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

EMSSA

EDAR SANT FELIU LLOBREGAT

06

3

CM05

ISOLUX WAT

EDAR GRAUS

06

2

CM05

DEGREMONT

ANGOLA DWTP (ANGOLA)

06

9

CM05

DRACE

EDAR ALZIRA

06

1

CM05

EMSSA

EDAR GAVÀ

06

3

CM05

ENDESA GENERACIÓN

UPT COMPOSTILLA

06

4

CC03

UTE SAN PEDRO DEL PINATAR

EDAR SAN PEDRO

06

8

CC03

OMS SACEDE

EDAR CALA’N PORTER

06

9

CC03

DRACE

EDAR CIDACOS

06

6

CC03

EMSSA

EDAR GAVÀ

06

12

CC03

OMS SACEDE

EDAR SANTA PONÇA

06

1

CC03

DRACE

EDAR ALZIRA

06

3

CC03

HPSA

EDAR CAMARLES

06

5

CC03

UTE MIERA

EDAR MIERA

06

8

CC03

DRACE

EDAR CIDACOS

06

2

CM05

CHONGQING

AQUAZUR

06

12

CM05

UTE EDAR ARROYO REGUERA

EDAR LA REGUERA

06

4

CM05

ENDESA GENERACIÓN

UPT COMPOSTILLA

06

9

CM05

OMS-SACEDE

EDAR CALA’N PORTER

06

10

CM05

DEGREMONT

ETAP L’AMPOLLA

06

14

CM05

AQUAGEST LEVANTE

TANQUE TORMENTAS

06

8

CM05

DRACE

EDAR ALZIRA

06

4

CMD

DEGREMONT

DAR ES SALAAM (TANZANIA)

06

14

CMD

UTE EDAR ARROYO REGUERA

EDAR LA REGUERA

06

6

CMD

VICENTE CANALES

RIEGO DEL PORMA

06

12

CMW

UTE PONTS-OLIOLA

CANAL SEGARRA-GARRIGUES

07

3

CMW

EMSSA

MONTCADA

07

3

CM05

ACSA

EDAR LA LLAGOSTA

07

4

CC03

EMSSA

EDAR GAVÀ-VILADECANS

07

12

CC03

ACSA

DEPÓSITO DOS HERMANAS

07

2

CM05

CASSA

EDAR SABADELL

07

7

CM05

DEGREMONT

JINBIN (CHINA)

07

40

CM05

UTE ACSA-SOREA

EDAR GRANOLLERS

07

4

CM05

ACSA

EDAR FIGUERES

07

20

CM05


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

CONSTRUCTORA CALAF

SEGARRA-GARRIGUES S.5

07

1

CMW

ATLL

ETAP TER

08

2

CMW

DEISA

EDAR VALLVIDRERA

08

1

CM05

HIDROCANAL

COLECTOR CARDEDEU

08

2

CM05

CONSORCI AIGÜES TARRAGONA

ETAP L’AMPOLLA

08

5

CMD

ACSA

EDAR MONTORNÉS

08

4

CMD

DEISA

EDAR VALLVIDRERA

08

8

CC03

ACSA

EDAR MONTORNÉS

08

5

CC03

SERVICIOS COMARCA PAMPLONA

ETAP TIEBAS

08

3

CC03

ACSA

ATLL CARDEDEU

08

4

CC03

UTE MIERA

EDAR MIERA

08

2

CM05

DEGREMONT

BAO STEEL (CHINA)

08

18

CM05

SGAB

ETAP SANT JOAN DESPÍ

08

1

CMW

UTE-ACSA-CEVALLS-ECOSISTEMES-SOREA DEPURADORA SANT JULIÀ

08

2

CC03

C.H. DEL EBRO

TUDELA. EL BOCAL

09

10

CMW

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA-GARRIGUES

09

5

CMW

UTE ACSA-BM3

EDAR SANTA POLA

09

8

CM05

CANAL ISABEL II

LOS CORONELES

09

2

CM05

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA GARRIGUES

09

3

CM05

UTE EDAR ANYOS

EDAR LA MASSANA

09

10

CM05

ISOLUX CORSAN

EDAR TÀRREGA

09

6

CM05

UTE EDAR ANYOS

EDAR LA MASSANA

09

4

CC03

UTE ETAP VALMAYOR

ETAP VALMAYOR

09

124

CM05

UTE ETAP VALMAYOR

ETAP VALMAYOR

09

36

CMD

ISOLUX CORSAN

EDAR TÀRREGA

09

8

CM05

UTE RÍO LLOBREGAT

BASSA LAMINACIÓ

09

4

CMW

UTE RÍO LLOBREGAT

BASSA LAMINACIÓ

09

2

CBI

TRAGSA

DELTA EBRE

09

147

CM05

SIMMAR

EDAR TEIÀ

09

2

CMD

DRACE

ETAP ARAMO-QUIROS

09

35

CM05

DRACE

ETAP SHANGANAGH (IRLANDA)

09

16

CMD

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 2

09

7

ATW

UTE TUNEL OLIOLA

CASEGA TRAMO 2A

09

2

ATW

UTE RÍO LLOBREGAT

CANALIZACIONES RÍO LLOBREGAT 09

2

CBI


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

ACSA

ATLL CARDEDEU

09

2

CC03

UTE EDAR ANYOS

EDAR LA MASSANA

09

4

CC03

GRUPO ISOLUX

EDAR TÀRREGA

09

5

CM05

UTE ACSA-BM3

EBAR SANTA POLA

09

14

CM05

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 2

09

4

CM05

UTE EDAR ANYOS

EDAR LA MASSANA

09

12

CM05

CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL EBRO TUDELA

09

10

CMW

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA GARRIGUES 2

09

1

CTR

GRUPO ISOLUX

EDAR TÀRREGA

09

2

VG

UTE ACSA-BM3

EBAR SANTA POLA

09

6

VG

UTE EDAR MARINA BAJA

EDAR MARINA BAJA

10

8

AT

ACSA

SEGARRA GARRIGUES SECTOR XIII 10

6

ATW

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

20

ATW

ACSA

EDAR TÉRMENS

10

1

CC03

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO

10

3

CC03

EMSSA

EDAR GAVA

10

2

CC03

SIMMAR

EDAR SANT POL

10

6

CC03

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

3

CCW

ACSA

EDAR TÉRMENS

10

3

CM05

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO (CHILE)

10

6

CM05

DEGREMONT

MA STEEL

10

2

CM05

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

12

CM05

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO

10

2

CMD

EMSSA

EDAR GAVA

10

2

CMD

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

1

CMD

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

4

CMW

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

6

CTR

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO (CHILE)

10

4

VG

CANAL ISABEL II

BUTARQUE

11

1

ATW

TEDAGUA

PTAR TABOADA

11

22

CC03

TRAGSA

ZONA REGADIO COGOLLUDO

11

2

CC03

TRAGSA

SES FEIXES

11

2

CC05

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO (CHILE)

11

18

CCD

MOTUSA

EDAR REINOSA

11

4

CCD


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

TEDAGUA

PTAR TABOADA (PERU)

11

43

CCD

UTE ACEQUIA FAVARA

ACEQUIA FAVARA

11

24

CCD

ACSA

SEGARRA GARRIGUES SECTOR XIII

11

4

CCW

CADAGUA,S.A

ETAP VALMAYOR

11

124

CM05

CADAGUA,S.A

ETAP VALMAYOR

11

2

CM05

CANAL ISABEL II

EDAR BUSTARVIEJO

11

2

CM05

DEGREMONT

JINBIN POLISHING (CHINA)

11

40

CM05

DRENATGES URBANS DEL BESOS

E.B. BESOS

11

1

CM05

SOREA

E.B. SITGES

11

2

CM05

TRAGSA

ZONA REGADIO COGOLLUDO

11

1

CM05

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

11

8

CM05

UTE EDAR MARINA BAJA

EDAR MARINA BAJA

11

12

CM05

UTE RIO LLOBREGAT

DEPOSITO LA BUNYOLA

11

2

CM05

CADAGUA,S.A

ETAP VALMAYOR

11

10

CMD

CONSORCI D’AIGUES DE TARRAGONA

ETAP L’AMPOLLA

11

2

CMD

DRAGADOS

ACEQUIA FAVARA

11

2

CMD

TEDAGUA

PTAR TABOADA (PERU)

11

8

CMD

TRAGSA

ZONA REGADIO COGOLLUDO

11

2

CMD

UTE EDAR MARINA BAJA

EDAR MARINA BAJA

11

1

CMD

ACSA

DEPOSITO CARMEL-CLOTA

11

2

CMW

CADAGUA,S.A

ETAP VALMAYOR

11

25

CMW

CANAL ISABEL II

BUTARQUE

11

2

CMW

COPISA

DEPÓSITOS C/URGELL - BARCELONA

11

2

CMW

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO (CHILE)

11

2

CMW

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

11

2

CMW

UTE PROES-VIAS Y CONSTRUCCIONES

PL REGASIFICACIÓN ENAGAS EL MUSEL 11

4

CMW

UTE RIO LLOBREGAT

DEPOSITO LA BUNYOLA

11

1

CMW

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

11

6

CTR

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

12

15

ATW

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

12

1

CCW

CONSTRUCCIONES Y OBRAS LLORENTE VIANA DE CEGA

12

8

CM05

DEGREMONT

ANGOLA DWTP (ANGOLA)

12

4

CM05

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

7

CC03

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

7

CM05


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

14

CP

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

4

CC05

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

11

CM05

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

2

CMD

ACSA

DIPÓSITO CARMEL-CLOTA

12

1

CDH

DEGREMONT

MA STEEL (CHINA)

12

2

CM05

CONSORCI D’AIGUES DE TARRAGONA

ETAP L’AMPOLLA

12

3

CM05

DEGREMONT

HANDANG EAST II (CHINA)

12

3

CM05

SADYT

EDAR ARENYS DE MAR

12

10

CM05

DEGREMONT

BENXI STEEL (CHINA)

12

2

CM05

ACSA

LA LLOSA DEL CAVALL

12

11

CMB

ABEISA INFRAESTR. MEDIO AMBIENTE, S.A MEJORA EST. ELEVADORA RIO SEGURA 12

1

CMD

AQUALIA

SAN LÚCAR

12

1

CMD

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

2

CP

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

1

VG

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

2

VG

DEGREMONT

EDAR MAPOCHO (CHILE)

12

4

VG

ACSA

LA LLOSA DEL CAVALL

12

2

VG

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

2

VRM

AQUALOGY

STORM TANK BADALONA

12

2

CDH

UTE LES GARRIGUES

CASEGA V

13

8

CCW

UTE LES GARRIGUES

CANAL SEGARRA GARRIGUES V

13

6

CM05

DEGREMONT

HUABEI PETRO (CHINA)

13

4

CM05

DEGREMONT

KAIFENG MAJIAHE (CHINA)

13

22

CM05

DEGREMONT

MACAO MSR III (CHINA)

13

4

CM05

TURBOMAQUINAS

PADRE RENATO POBLETE (CHILE)

13

8

CM05

TURBOMAQUINAS

PADRE RENATO POBLETE (CHILE)

13

4

CMD

UTE LES GARRIGUES

CANAL SEGARRA GARRIGUES V

13

8

CMW

UTE LES GARRIGUES

CANAL SEGARRA GARRIGUES V

13

6

CTR

DEISA

EDAR ARRIS (ALGERIA)

14

8

CM05

TAITONG CONSTRUCTION CO.

GUIYANG (CHINA)

14

16

CM05

DOPEC

MEJ. SEDIMENTADOR RIO MAPOCHO (CHILE) 14

8

CM05

AGUAS DE BARCELONA

SANT JOAN DESPÍ - BARCELONA

14

1

CM05

ACSA

SANTA MARIA DE ORLEA (RUMANIA)

14

35

CM05


Compuertas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

ISOLUX

SIDDHIRCANJ (BANGLADESH)

14

1

CM05

DOPEC

MEJ. SEDIMENTADOR RIO MAPOCHO (CHILE) 14

6

CMD

AGUAS DE VALENCIA

LA PRESA - VALENCIA

14

3

CMW

ISOLUX

SIDDHIRCANJ (BANGLADESH)

14

2

CMW


REJAS

Rejas


Rejas

Fiabilidad y mantenimiento

Diseñadas especialmente para desbastes de tipo medio y grueso, es decir, para pasos útiles mayores o iguales a 10 mm. Disponemos de una extensa gama de rejas, para canales superficiales o profundos, y dependiendo del tipo de residuo a desbastar de limpieza a favor o contracorriente.

Las rejas Coutex están pensadas y desarrolladas para una larga duración con un mínimo mantenimiento. Son máquinas de funcionamiento sencillo y fiable.

Aplicaciones

Protección

Son utilizadas en plantas de tratamiento de aguas, industria química, regadíos y estaciones de bombeo para separar elementos sólidos del líquido.

Las rejas fabricadas en acero al carbono son chorreadas con partículas metálicas hasta un grado Sa 2 1/2, según la Swedish Standards Organisation, procediendo a continuación a la aplicación de pintura resistente a la corrosión. Alternativamente pueden fabricarse galvanizadas y en acero inoxidable.


L

Reja manual. RMB

W

S

Es el conjunto de desbaste más sencillo y económico. Comprende la reja, el rastrillo y la cesta de recogida de residuos.

A

50

- Reja construida en pletina de acero al carbono S-275JR o acero inoxidable AISI-304. - Paso normalizado de 50 mm. - Rastrillo construido en aluminio. - Cesta construida en chapa perforada. - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).

A+200

Descripción

Tabla de caudales normalizados en l/s. 0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,5

49,5

66,0

82,5

99,0

132,0

165,0

87,6

109,5

131,4

175,2

219,0

136,5

163,8

218,4

273,0

0,6

198,0

264,0

330,0

388,8

486,0

0,8

262,8

350,4

438,0

515,5

644,4

1,0

436,4

538,8

646,6

808,2

1008,0

1,2

515,5

644,4

773,3

966,6

1200,0

1,5

645,1

806,4

967,7

1125,0

1500,0

1,8

900,0

1080,0

1350,0

1800,0

2250,0

2,0

1002,0

1202,4

1503,0

2004,0

2505,0

3006,0

2,5

1881,0

2508,0

3135,0

3762,0

3,0

2250,0

3000,0

3750,0

4500,0

0,3 0,4 0,5

2,0

2,5

3,0

Altura de canal S (m.) Grueso barrote 5 mm. Grueso barrote 6 mm. Grueso barrote 10 mm.


Reja giratoria automática. RG/2

Es una reja de limpieza automática mediante peine situado en el extremo de un brazo giratorio. La limpieza se realiza frontalmente.

• Limpieza de la reja Se efectúa mediante peine fijo en el brazo giratorio que se introduce entre los barrotes de la reja.

• Limpieza del peine

Descripción

Se lleva a cabo con una rasqueta de material plástico soportada por brazos de caída amortiguada.

• Equipo motriz Motorreductor montado sobre bancada. Motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55.

• Bastidor

• Protección Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).

Construido en perfiles de acero laminado. Disposición monobloc que facilita su montaje en obra.

• Reja Barrotes de perfil redondo para reducir la pérdida de carga y facilitar su limpieza. Realizados en acero al carbono S-275JR. Pasos útiles normalizados desde 10 mm hasta 32 mm.

Tamaño RG/2 900

1200

1600

2000

A

300 ÷ 1000

500 ÷ 1500

700 ÷ 2000

700 ÷ 2000

B

100

150

150

150

C

700

1050

1370

1720

D

150

200

200

200

E

750

1050

1430

1850

G

930

1230

1635

2035

H

500

850

1200

1550

J

310

330

300

340

K

750

750

850

850

M

A+400

A+500

A+500

A+600

A

N

110

130

130

170

B

Trayectoria del peine

P

230

330

400

400

N

J

C

H

G

P

Eje del peine

D

E

D B

K

Cotas en milímetros


Reja giratoria automática. RG/2

Tabla de caudales normalizados en l/s. Ancho (m.)

RG/2-900 (W=0,4 m.) 10

Paso útil (mm.) 15 21,3

RG/2-1200 (W=0,65 m.) 10

Paso útil (mm.) 15 21,3

RG/2-1600 (W=0,9 m.) 10

Paso útil (mm.) 15 21,3

RG/2-2000 (W=1,25 m.) 10

Paso útil (mm.) 15 21,3

0,30

37,50

54,90

58,88

0,40

49,72

73,20

78,24

0,50

62,22

91,50

97,80

101,1

148,6

223,6

0,60

74,72

109,8

117,3

121,3

178,4

268,3

0,70

87,22

128,1

136,9

141,6

208,1

313,0

196,0

266,9

310,9

272,3

370,7

431,8

0,80

99,72

146,4

156,4

161,8

237,9

357,8

224,1

305,1

355,3

311,2

423,7

493,5

0,90

111,9

164,7

176,0

182,0

267,6

402,5

252,1

343,2

399,7

350,1

476,7

555,1

1,00

124,4

183,0

195,6

202,3

297,3

447,2

280,1

381,3

444,1

389,0

529,6

616,8

1,10

222,5

327,1

491,9

308,1

419,5

488,5

427,9

582,6

678,5

1,20

242,7

256,8

536,7

336,1

457,6

532,9

466,8

635,6

740,2

1,30

263,0

386,5

581,4

364,1

495,7

577,3

505,7

688,5

801,9

1,40

283,2

416,3

626,1

392,1

533,9

621,8

544,6

741,5

863,6

1,50

303,4

446,0

670,8

240,1

572,0

666,2

583,5

794,5

925,3

1,60

448,2

610,2

710,6

622,5

847,5

987,0

1,70

476,2

648,3

755,0

661,4

900,4

1048

1,80

504,2

686,4

799,4

700,3

953,4

1110

1,90

532,2

724,6

843,8

739,2

1006

1172

2,00

560,2

762,7

888,3

778,1

1054

1233


Reja de brazo automática. RLB/3

Es una reja longitudinal de limpieza frontal mediante peine situado en el extremo de un brazo que realiza un circuito a lo largo de sus guías accionado por cadenas. Es idónea para alturas de agua no superiores a 2,5 metros y alturas de descarga según necesidades.

Descripción • Equipo motriz Motorreductor de eje hueco montado sobre eje motriz en disposición flotante. Motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55.

• Bastidor Disposición monobloc y construido en perfiles de acero con marco de anclaje a obra civil.

• Reja - Barrotes de perfil rectangular en acero al carbono o acero inoxidable. - Reja formada por módulos independientes de barrotes.

• Limpieza de la reja: - Se efectúa mediante peine que se introduce entre los barrotes. - Peine de limpieza construido según material y tipo de barrote. - Brazo portapeine soportado por cadenas transportadoras y guiado por un juego de rodillos que aseguran la correcta trayectoria del peine. - Las cadenas transportadoras disponen de un eslabón especial para fijación y arrastre del brazo portapeine.

• Limpieza del peine - Rasqueta para limpieza del peine recubierta de material plástico. - Brazos portarasqueta oscilantes y de caída amortiguada.

• Protección - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).

Brazo porta-peine


Reja de brazo automática. RLB/3

Protección motriz

Soporte F.C.

Soporte amortiguador Limpieza peine Protección

Bastidor

Brazos peine

Muelles de brazo

Chapa de descarga

100

Reja y peine

370

700 1700

630

Mín. 1500

A A+150


Reja de cable automática. RC3

Es una reja de tipo longitudinal. La limpieza la realiza frontalmente mediante una cuchara peine que se desplaza a lo largo de una guía fija en el bastidor. El accionamiento se realiza mediante cables. Es idónea para grandes alturas de agua o pozos profundos, sin limitación de altura de descarga ni anchuras de canal.

Descripción • Equipo motriz - Equipo motriz compuesto por eje de acero montado sobre rodamientos y motorreductor de eje hueco. - Transmisión por cables y tambores enrollacables situados en el eje motriz. - Cables guiados por poleas de reenvío. - Motores eléctricos trifásicos asíncronos con protección IP-55.

• Bastidor Bastidor monobloc construido en perfiles de acero con marco de anclaje en obra civil.

• Reja - 85º de inclinación de los barrotes respecto a la solera. - Reja formada por módulos de barrotes inde pendientes.

• Limpieza de la reja - Cuchara oscilante provista de dientes para limpieza de los barrotes. - Cuchara articulada en el carro de rodillos que se desplaza verticalmente, por medio de cables (2), a lo largo de la guía del bastidor. - Accionamiento de la cuchara mediante moto reductor y husillo que permite variar la distancia de la polea de reenvío.

• Limpieza cuchara - Rasqueta de limpieza de la cuchara recubierta de material plástico. - Brazos porta rasqueta oscilantes y de caída amortiguada.

• Protección - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).


Reja de cable automรกtica. RC3

Reja automรกtica con cable


Reja de limpieza posterior automática. RLG

Es una reja de tipo longitudinal. La limpieza la realiza por la parte posterior (lado del agua limpia) mediante peine fijado a un carro de rodillos que se desplaza por medio de cables a lo largo de una guía articulada en el bastidor. Es idónea para residuos que fácilmente colmatan los barrotes como los de tenedurías de pieles, papeleras, empresas conserveras, etc...

- Guía peine construida en perfiles de acero y fijada al bastidor mediante soportes de roda miento autoalineable.

• Reja - Barrotes de perfil rectangular. - 90º de inclinación de los barrotes respecto de la solera.

• Limpieza reja

Descripción • Equipo motriz - Accionamiento del carro portapeine por motorreductor con tambor y cable montados en bancada. - Accionamiento de la guía peine mediante motorreductor. - Motores eléctricos trifásicos asíncronos con protección IP-55.

- Peine que se introduce totalmente en los barrotes por su parte posterior. - Carro porta-peine con rodillos que se des plaza por medio de cable a lo largo de una guía articulada en el bastidor.

• Limpieza del peine

- Limpieza del peine mediante un rascador accionado por tope mecánico en el punto de descarga y retorno por muelles.

• Bastidor

• Protección

- Bastidor monobloc construido en perfiles de acero con marco de anclaje a obra civil.

- Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).

Detector de cable flojo

Motoreductor, tambor y cable elevación peine

Limpia peine Chapa descarga

D

Sistema pivotación peine

Carro con ruedas guía

100

W

S

Peine Guías del peine Reja

200

A


Rejas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

AREMA

EDAR CARLET

99

1

RLB/2

VÍAS Y CONSTRUCCIONES

E. B. VENDRELL

99

6

RLB/2

DYTRASSA

EDAR MARMOLEJO

99

1

RLB/2

ACSA

SIFÓ DEL MOLÍ

99

1

RC3

UTE EDARSAN

EDAR STA. CRUZ DE TENERIFE

00

1

RLB/2

ACSA

EDAR LA GARRIGA

00

1

RLB/2

COPCISA

E. B. VILANOVA

00

1

RC3

COPCISA

E. B. VILANOVA

00

1

RMB

AYUNTAMIENTO PERAFORT

EDAR PERAFORT

00

1

RHD

AYUNTAMIENTO LA SECUITA

EDAR LA SECUITA

00

1

RHD

COMAPA

CAN ESPINÓS

00

1

RG/2

CIDA

EDAR TUDELA

00

1

RC3

ACSA

EDAR LA GARRIGA

00

1

RLB

ACSA

ETAP ZARAGOZA

00

1

RMB

SPA

EDAR MONTE BOYAL

00

2

RMB

ACSA

EDAR CENTELLES

00

2

RMB

SETAL DEGREMONT

ETAR DO MARMELETE

01

1

RG/2

AQUAGEST LEVANTE

EDAR EL SALADAR

01

2

RH

COPISA

ARENYS DE MAR

01

1

RHD

AYUNTAMIENTO LA FATARELLA

LA FATARELLA

01

1

RHD

OMS PORTUGAL

COIMBRA (PORTUGAL)

01

1

RLB

ACS

EDAR TORRELODONES

01

2

RLB

ACS

EDAR TORRELODONES

01

2

RMB

UTE BESÒS

EDAR BESÒS

01

8

RLB/2

UTE DEPURBAIX

EDAR BAIX LLOBREGAT

01

8

RLB/2

VALSAN

EDAR ZAMORA

01

1

RLB/2

HIDROCONTRATO

EDAR SETÚBAL (PORTUGAL)

01

3

RMB

UTE ARANDA DE DUERO

EDAR ARANDA DE DUERO

01

1

RMB

INFILCO

EDAR SOTO GUTIÉRREZ

02

2

RLB

ACSA

EDAR ARENYS DE MAR

02

1

RLB/2

ACSA

EDAR LLANÇÀ

02

2

RMB

AIGÜES DE MANRESA

PARC DE L’AGULLA

02

1

RMB

CIDA

EDAR RÍO HUERVA

03

1

RC3

AQUALIA

EDAR ARANDA DE DUERO

03

1

RC3


Rejas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

CIDA

EDAR RIO HUERVA

03

2

RMB

SACYR

EDAR BOADILLA DEL MONTE

04

2

RC3

AQUAGEST LEVANTE

NUEVA CONDOMINA

05

2

RCD1

AQUAGEST LEVANTE

NUEVA CONDOMINA

05

1

RMB

UTE EDAR BRIANS

EDAR CAN BRIANS

05

1

RMB

GRUPO BERTOLIN S.A.

PRESA HIDRO

05

3

RMB

DRACE

ENAGÁS (PORT BARCELONA)

05

4

RC3

LIMSA

EDAR BARENYS

05

1

RC3

DEGREMONT

ETAP TIEBAS

05

3

RMB

COMSA

COLECTOR CALDES

06

2

RMB

HPSA

EDAR CAMARLES

06

1

RMB

CONSTRUCTORA CALAF

AMETLLA DEL VALLES

06

1

RMB

EMSSA

EDAR PRAT DE LLOBREGAT

07

8

RC3

HIDROCANAL

COLECTOR CARDEDEU

08

3

RMB

FACSA-GRAVESA

EDAR TOLEDO

08

2

RMB

ACSA

ENDESA

08

4

RC3

UTE ACSA-BM3

EBAR SANTA POLA

09

4

RCD1

ISOLUX CORSAN

EDAR TÀRREGA

09

2

RC3

GRUPO ISOLUX

EDAR TÀRREGA

09

2

RCD1

UTE ACSA-BM3

EBAR SANTA POLA

09

4

RCD1

UTE ACSA-BM3

EBAR SANTA POLA

09

4

RMB

UTE CANAL TRAMO 2

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 2

09

4

RMB

UTE EDAR ANYOS

EDAR LA MASSANA

09

2

RMB

PACSA SERVICIOS URBANOS EBAR LAS MARÍAS 10 1 Y DEL MEDIO NATURAL, S.L

RCD1

ACSA

EDAR TERMENS

10

1

RMB

UTE CANAL TRAMO 3

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 3

10

2

RMB

CORSAN-CORVIAN-CONSTRUCCION S.A. ESTANQUE DE TORMENTAS 11 2 DE ARROYOFRESNO

RC3

ORTIZ CONSTRUCCIONES Y PROYECTOS, S.A

RECOGIDA VERTIDOS MARGEN IZQUIERDO RIO MANZANARES

11

8

RC3

UTE COLECTORES DE ARROYO QUIÑONES

EDAR ARROYO QUIÑONES

11

2

RC3

UTE PROES-VIAS Y CONSTRUCCIONES PL REGASIFICACIÓN ENAGAS EL MUSEL 11

2

RC3

CANAL DE ISABEL II

EDAR ARROYOMOLINOS

11

1

RCD1

CANAL DE ISABEL II

EL CHAPARRAL

11

1

RLB2


Rejas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

CANAL ISABEL II

TANQUE DE TORMENTAS DE LA CHINA 11

6

RLP

UTE CORB

CANAL SEGARRA-GARRIGUES 4

11

1

RMB

UTE PROES-VIAS Y CONSTRUCCIONES PL REGASIFICACIÓN ENAGAS EL MUSEL 11

2

RMB

AQUALIA

12

2

RC3

ABEISA INFRAEST. MEDIO AMBIENTE, S.A MEJORA EST. ELEVADORA RIO SEGURA 12

1

RC3

CANAL ISABEL II

EDAR ALGETE

12

1

RC3

INIMA

ETAP LLANURA MANCHEGA

12

2

RCD1

SADYT

EDAR ARENYS DE MAR

12

1

RCD1

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

4

RCD1

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

2

RCD1

AGUAS ANDINAS

LA OBRA (CHILE)

12

1

RCD1

TRAGSA

REC DEL MOLÍ DE PALS

12

1

RLP

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

6

RMB

ABEIMA

CUNENE (ANGOLA)

12

8

RMB

AGUAS ANDINAS

LA OBRA (CHILE)

12

1

RCD1

CANAL ISABEL II GESTION

EDAR LA MINA

13

1

RG2

DEISA

PL.SANITARIA CC SALAMANCA (MEXICO) 13

2

RJ

UTE LES GARRIGUES

CANAL SEGARRA GARRIGUES V

13

9

RMB

TURBOMAQUINAS

PADRE RENATO POBLETE (CHILE) 13

3

RMB

AGUAS DE VALENCIA

LA PRESA - VALENCIA

14

1

RC3

DEISA

EDAR ARRIS (ALGERIA)

14

2

RCD1

DEISA

EDAR VATRA (RUMANIA)

14

2

RCD1

DEISA

GAESTI/TITU (RUMANIA)

14

4

RCD1

DEISA

EDAR ARRIS (ALGERIA)

14

3

RMB

DEISA

GAESTI/TITU (RUMANIA)

14

3

RMB

ISOLUX

SIDDHIRCANJ (BANGLADESH)

14

5

RMB

IDAM CANDELARIA (CHILE)

Año

Cantidad Tipo


TAMICES Y FILTROS

Tamices y filtros


Tamices y filtros

Cuando los residuos a retener tienen una sección comprendida entre 0,25 y 10 mm. Nos encontramos en la gama de aplicación de los filtros y tamices Coutex. Disponemos de filtros para aguas pluviales y tamices para aguas residuales.

Aplicaciones Son utilizados en: - Estaciones de bombeo para riego. - Redes de agua de refrigeración (Condensadores de vapor, altos hornos, etc.) - Agua para servicios auxiliares (Incendio, sanitarios, etc.) - Depuración de aguas de proceso de fabricación (Siderurgia, cementos, cerámicas, etc..). - Depuradoras. - Emisarios submarinos.

Costes El tamiz cadena y el tamiz giratorio llevan bastidor monobloc, por lo cual su montaje es muy sencillo. En el caso de los filtros tambor y tambor cadena el montaje no es tan sencillo debido a que, por sus tamaños, los bastidores no son monobloc.

Fiabilidad y Mantenimiento Los tamices y filtros Coutex están pensados y desarrollados para una larga duración y un mínimo mantenimiento. Son máquinas de funcionamiento sencillo y fiable. Los mecanismos están diseñados para que tengan un mínimo contacto con el fluido con el fin de evitar averías y además tenga un fácil acceso para su mantenimiento.

Protección Los tamices y filtros pueden tener el bastidor en acero al carbono. Éste es chorreado con partículas metálicas hasta un grado SA 2 1/2 SSO, procediendo a continuación a la aplicación de tres manos de pintura resistente a la corrosión. Los paneles filtrantes son de acero inoxidable. El tamiz cadena es prácticamente todo en acero inoxidable excepto algunos elementos de la transmisión.


Tamiz cadena. TC

Tamiz cadena longitudinal para aguas residuales de limpieza mediante cepillos y descarga posterior. Malla de acero inoxidable resistente a impactos que garantiza una larga vida y un mínimo mantenimiento de esta. Pérdida de carga inferior a la mayoría de los tamices del mercado con el mismo paso útil. Altura de descarga y de agua según necesidades y anchos de canal desde 500 a 2000 mm. Pasos útiles desde 3 mm hasta 10 mm.

• Limpieza de malla - Se efectúa mediante dos cepillos, uno extractor y otro barredor. - Chorro de agua a presión para ayudar la acción de los cepillos. Agua proveniente de la misma depuradora.

• Equipo de control - Limitador de par electrónico.

• Estanqueidad lateral

Descripción

- Queda asegurada por un perfil de goma fijado en los laterales que hace estanqueidad con las paredes del canal.

• Equipo motriz

• Protección

- Motor-reductor de eje hueco montado sobre eje motriz en disposición flotante. Motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55.

- Según nuestro programa nº 5. (Véase anexo)

• Bastidor (Disposición monobloc) - Construido en chapa y perfiles de acero inoxidable AISI-304. - Tolva de recogida incluida en el bastidor. - Orejas de elevación. - Patas de anclaje regulables.

• Malla-tamiz - Construida íntegramente en acero inoxidable. - Inclinación respecto a la solera = 75º. - Pasos útiles desde 3 hasta 10 mm. - Constituida por perfiles redondos, arandelas, ejes transversales, bandejas y cadena transportadora.

Elementos Opcionales - Cuadro de maniobra. - Puesta en marcha por temporizador o por sondas de nivel. - Transportador de sólidos.


Tamiz cadena. TC

Motorreductor

Malla tamiz AISI-304

Altura descarga

Sentido del fluido

160

75 Âş

Altura canal

Bastidor AISI-304

490 Paso Ăştil Ancho canal


Tamiz automático. TGR

Es un tamiz de limpieza automática mediante cepillo situado en el extremo de un brazo giratorio. La limpieza se realiza frontalmente. Admite unos caudales máximos que van desde 38 l/s. hasta 750 l/s. Es idóneo para canales poco profundos.

• Limpieza del tamiz - Se efectua mediante cepillo con púas de nylon fijado en el extremo del brazo giratorio. El brazo giratorio va directamente fijado al eje.

• Limpieza del cepillo: - Se efectúa por medio de unas púas de acero y fijadas con unos soportes al bastidor.

Descripción • Equipo motriz - Motor-reductor montado sobre bancada oscilante y transmisión mediante cadena hasta eje motriz. Motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55.

• Bastidor - Construido en perfiles de acero laminado. Disposición monobloc que facilita su montaje en obra.

• Tamiz - Formado por una chapa perforada curvada de acuerdo con el radio del tamiz. Está realizada en acero inoxidable AISI-304. El diámetro de los agujeros de la chapa perforada, bajo demanda.

• Equipo de control - Limitador de par para detener el brazo ante obstrucciones insalvables. Final de carrera para asegurar el paro del brazo en posición horizontal y fuera del líquido.

• Protección - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo)

Elementos Opcionales - Puesta en marcha por temporizador o por sensor de diferencia de nivel. - Transportador de sólidos. - Cesta recogida de sólidos.


Tamiz automático. TGR

Eje del cepillo

300 ÷ 500 ÷ 1000 1500

1600

2000

700 ÷ 2000

700 ÷ 2000

100

150

150

150

C

700

1050

1370

1720

D

150

200

200

200

E

750

1050

1430

1850

G

930

1230

1635

2035

H

500

850

1200

1550

J

310

330

300

340

K

750

750

850

850

N

110

130

130

170

P

230

330

400

400

Cepillo

N

J

C

B

G

A

1200

H

900

P

Tamaño TGR

E

D B

D

B

A

K

Cotas en milímetros


Filtro tambor rotativo. FTR

Es un filtro de tipo tambor rotativo cuyo tamizado se hace con paneles filtrantes y su limpieza mediante agua a presión. Es indicado para casos en que el nivel de agua sufra poca variación. Sus mallas filtrantes varían desde 10 mm hasta 0,25 mm. Es indicado para aguas que no estén excesivamente cargadas de residuos.

Descripción • Equipo motriz - Transmisión mediante un piñón de acero, calado en el eje de salida del reductor, que engrana con la corona de fundición (construida en sectores para facilitar su recambio) la cual es solidaria a una de las ruedas del bastidor. - Motor-reductor de engranajes de ejes paralelos y motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55. - El motor-reductor va montado sobre una bancada construida en perfiles e acero, y anclada en obra civil permitiendo el fácil montaje y desmontaje del mismo.

• Bastidor - En esencia consta de dos ruedas laterales en construcción soldada unidas por marcos soportes de la tela filtrante. El conjunto gira, por medio de cojinetes de bronce calados en las ruedas, sobre un eje tubular fijo de acero. El eje está apoyado en escuadras soportes ancladas a obra civil.

• Paneles filtrantes - Las telas filtrantes, que pueden ser de acero inoxidable o material sintético, están dispuestas modularmente para facilitar su desmontaje, en caso de recambio, y fijadas por perfiles de acero sobre los marcos soporte que integran el bastidor. La estanqueidad entre módulos se asegura mediante juntas de goma esponjosa convenientemente dispuestas.

• Sistema de lavado de paneles - Se efectúa mediante agua a presión impulsada a través de boquillas de chorro plano, situadas en el interior del tambor.

• Estanqueidad lateral - Queda asegurada por perfil de goma, fijado en la periferia de las ruedas del bastidor, que desliza sobre perfil de acero anclado a obra civil.

• Tolva de recogida de residuos - Formada por chapa de acero con perfil adecuado y orientada convenientemente en la dirección del chorro de agua de lavado con canaleta para recogida y evacuación de los residuos por el extremo abierto. En el extremo opuesto toma de agua a presión para facilitar el arrastre de los residuos.

• Protección - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo).


Filtro tambor rotativo. FTR

Agua lavado

Grupo motriz

Tela filtrante Estanqueidad

Sentido del flujo

Tolva de recogida

Marco soporte tela


Filtro cadena rotativo. FCR

Es un filtro desarrollado a partir del de tambor rotativo. El tamizado se hace mediante paneles filtrantes y su limpieza es mediante agua a presión. Es indicado para casos de grandes caudales y en los cuales hay variaciones de nivel importantes. Sus mallas filtrantes varían desde 0,25 mm. hasta 10 mm. Es indicado para aguas que no estén excesivamente cargadas de residuos.

Descripción • Equipo motriz - El tamiz es accionado por un motor-reductor, que mediante doble transmisión por cadena actúa sobre sendas coronas dentadas solidarias a las ruedas de arrastre del filtro. - Motor-reductor de engranajes de ejes paralelos, equipado con un motor eléctrico trifásico asíncrono con protección IP-55. - Todo el conjunto va montado sobre bancada anclada a obra civil y abierto por carcasa de protección con tapa de acción a mecanismo.

• Bastidor - Está formado por una estructura en perfiles de acero anclada a la obra civil. Los perfiles laterales hacen las funciones de guías, sobre las que ruedan los rodillos de las cadenas sinfín.

• Paneles filtrantes - La tela filtrante está fijada a los marcos por perfiles de acero. Los marcos están unidos a la cadena transportadora, en disposición articulada, con juntas de goma de perfil especial para asegurar la estanqueidad entre paneles y palas para la recogida de residuos.

• Sistema de lavado de paneles - Se efectúa mediante agua a presión impulsada a través de boquillas de chorro plano. Las boquillas se situan en la parte alta de la máquina y en el interior de la misma.

• Estanqueidad lateral - Queda asegurada mediante perfiles de goma fijados a los paneles que deslizan sobre perfiles de acero anclados a obra civil.

• Tolva de recogida de residuos - Formada por chapa de acero con perfil adecuado y orientada convenientemente en la dirección del chorro de agua de lavado. Tiene una canaleta de recogida por donde puede circular agua para facilitar el arrastre de los residuos.

• Protección - Protección según nuestro programa de pinturas (ver anexo)


Filtro cadena rotativo. FCR

Grupo motriz

Agua lavado Tolva de recogida

Estanqueidad

Tela filtrante

Sentido del flujo

Marco soporte tela


Tamices y filtros Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

AGUAS ANDINAS

LA OBRA (CHILE)

12

2

FTR

ENAGAS

MUELLE DE INFLAMABLES BARCELONA 13

1

FCR

TRAGSA

TORRENTS DE VALLS

13

1

FCR

AGUAS DE VALENCIA

LA PRESA - VALENCIA

14

1

FCR

ISOLUX

SIDDHIRCANJ (BANGLADESH)

14

2

FCR

DEISA

EDAR VATRA (RUMANIA)

14

1

TEA


DECANTACIร N

Decantaciรณn


Puente decantador giratorio. PG

Puente giratorio radial para la recogida de lodos y flotantes de un decantador circular. Accionamiento periférico y rasqueta de fondo en forma espiral o espina de pez.

- El motorreductor de eje hueco con ataque directo a la rueda motriz.

Descripción

- Reductor con carcasa de fundición GG-20, eje de acero tratado montados sobre rodamientos y engranajes tallados. Lubricación por inmersión en aceite ó con grasa según tipos. La selección de reductor se efectúa según normas AGMA.

Existen dos variantes de pasarela: 1) Pasarela construida en perfiles de acero laminado con barandilla a ambos lados en tubo de acero y entramado metálico galvanizado de paso. Soportado en un extremo por el carro motriz y en el otro por el pivote central. 2) Pasarela construida a partir de chapa plegada con altura suficiente para servir de barandilla (viga cajón) - Pivote central compuesto por rodamiento a bolas y placa base para anclaje a la columna metálica. Con colector de escobilla para toma de corriente y alimentación del grupo motorreductor así como para colocar un paro de emergencia en la pasarela. Provisto con tapa de protección estanca. - La unión pasarela-pivote central es articulada, permitiendo absorber las diferencias de nivel del camino de rodadura. - Carro motriz para traslación del puente, con dos ruedas compuestas por llanta de acero y bandaje especial, montadas sobre eje de acero F-114. Con rodamientos a bolas en la rueda motriz y en la rueda conducida.

- Motor eléctrico asíncrono trifásico con rotor de jaula de ardilla.

- Rasqueta de fondo construida en chapa de acero con goma en la parte inferior para recogida de lodos decantados. La rasqueta soportada y mantenida a la distancia prevista del fondo del decantador por medio de cables regulables en longitud unidos a la pasarela. Conjunto de brazos para el arrastre de la rasqueta de fondo y amarras con sistema de tensado regulable, para evitar el desplazamiento lateral de la rasqueta hacia el centro del decantador debido a la pendiente de la solera. Estos brazos quedan unidos a la pasarela en disposición articulada, permitiendo que la rasqueta se adapte a las pequeñas variaciones de la solera. Rasqueta de flotantes suspendida a la pasarela mediante soportes.


Puente decantador giratorio. PG

- La rasqueta queda montada de forma que los flotantes son desplazados hacia la periferia del decantador y recogidos por medio de un barredor que los introduce dentro de la tolva recogida de flotantes.

- Campana central con soporte regulable en altura para su fijaciรณn a la pasarela.

- El barredor de espuma queda suspendido a la pasarela por medio de un soporte en disposiciรณn articulada.

- Tolva de flotantes.

- Vertedero perimetral con entallas triangulares y deflector.


Puente decantador giratorio de succión. PGS

Puente giratorio radial para la recogida de lodos y flotantes de un decantador circular a través de tubos de succión desde el fondo del tanque.

- Carro motriz para traslación del puente, con dos ruedas compuestas por llanta de acero y bandaje especial, montadas sobre eje de acero F-114. Con rodamientos a bolas en la rueda motriz y en la rueda conducida.

Descripción • Pasarela - Construida a partir de chapa plegada con altura suficiente para servir de barandilla (viga cajón). Lleva incorporada un canal colector de fangos que descarga en una tolva mediante un sifón para salvar la campana tranquilizadora. - Pivote central compuesto por rodamiento a bolas y placa base para anclaje a la columna metálica. Con colector de escobillas para toma de corriente y alimentación del grupo motorreductor así como para colocar un paro de emergencia en la pasarela. Provisto con tapa de protección estanca. - La unión pasarela-pivote central es articulada, permitiendo absorber las diferencias de nivel del camino de rodadura.

- El motorreductor de eje hueco con ataque directo a la rueda motriz. - Motor eléctrico asíncrono trifásico con rotor de jaula de ardilla. - Reductor con carcasa de fundición GG-20, ejes de acero tratado montados sobre rodamientos y engranajes tallados. Lubricación por inmersión en aceite ó con grasa según tipos. La selección de reductor se efectúa según normas AGMA. - Rasqueta de fondo construida en chapa de acero con goma en la parte inferior para recogida de lodos decantados.


Puente decantador giratorio de succiรณn. PGS


Puente decantador giratorio accionamiento central. PGC

Puente giratorio radial para la recogida de lodos y flotantes de un decantador circular. Accionamiento central y rasqueta de fondo en forma espiral o espina de pez.

Descripción El decantador de tracción central se utiliza para la recogida de lodos decantados.

Consta esencialmente de: equipo motriz con limitador de esfuerzos, campana tranquilizadora del efluente, rasqueta de fondo, rasqueta de flotantes y tolva de flotantes. Se construye en dos variantes: con motorreductor directo sobre la columna central o con transmisión piñón-corona de grandes dimensiones. En el segundo caso, el diámetro interior de la corona permite colocar un mecanismo de elevación de rasquetas.


Puente decantador desplazamiento longitudinal. PLC

Descripción • Pasarela

- Rasqueta superficial para recogida de los flotantes con brazos pivotables y tira de goma regulable en altura.

Existen dos variantes de pasarela: 1) Pasarela construida en perfiles de acero laminado con barandilla a ambos lados en tubo de acero y entramado metálico galvanizado de paso. Soportado en un extremo por el carro motriz y en el otro por el pivote central. 2) Pasarela construida a partir de chapa plegada con altura suficiente para servir de barandilla (viga cajón).

- Si la recogida de flotantes se efectúa en canal con rampa, se equipa la rasqueta con ruedas de nylon.

• Accionamiento de las rasquetas Para accionamiento de las rasquetas de fondo y superficiales, el puente va equipado con un motorreductor y tambores enrollacables.

• Equipo de control • Equipo Motriz El equipo motriz para desplazamiento del puente consta de un motorreductor que por medio de acoplamientos rígidos acciona dos semiejes, en cuyos extremos van las dos ruedas motrices. Tanto las ruedas motrices como las conducidas van provistas de pestañas que junto con los carriles evitan el descarrilamiento del mismo.

• Conjunto rasquetas. - Rasqueta de fondo con brazo pivotables. Con tira de goma inferior regulable en altura para barrido del fondo del decantador.

Consta de un conjunto de detectores de proximidad para ejecución del ciclo de trabajo controlando: movimiento del puente y posición de las rasquetas. Puede suministrarse el cuadro eléctrico para accionamiento y control de todo el equipo y entregarse todo el conjunto montado, conexionado y probado, de manera que el montaje en obra quede así muy simplificado.


Espesador de fangos. SF

El espesador de fangos se utiliza para la concentración de sólidos decantados y clarificación del líquido. Consta esencialmente de: equipo motriz con limitador de esfuerzos (opcional), campana central y estructura soporte con piquetas de espesamiento y rasquetas para barrido del fondo y conducción de los sólidos concentrados hasta la tolva central de recogida.

Se construye en dos variantes: con motorreductor directo sobre la columna central o con transmisión piñón-corona de grandes dimensiones. En el segundo caso, el diámetro interior de la corona permite colocar un mecanismo de elevación de rasquetas (opcional).


Puentes giratorios Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad

Tipo

ACSA

LA GARRIGA EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

ECOINSA (ZONA FRANCA)

00

1

PGC

CIDA HIDROQUÍMICA

VILAFRANCA

00

1

PGC

ACSA

CENTELLES

00

1

PGS

SPA

MONTE BOYAL EDAR

00

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

TUDELA EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

TUDELA EDAR

00

4

PG

S.T.A.

SANT CELONI EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

PORTUGAL

00

1

PGC

ACSA

ETAR SETUBAL (PORTUGAL)

01

2

PG

ACSA

ETAR SETUBAL (PORTUGAL)

01

3

PGS

S.T.A.

EDAR BELLVIS

01

1

PG

GESPASER S.A.

EDAR OLOCAU

01

1

PG

S.T.A.

EDAR AITONA I SERÓS

01

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

ACEDESA (MURCIA)

02

1

PGC

GTT INGENIERIA

EDAR CAUDETE (VALENCIA)

02

1

PG

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A.

EDAR LLANÇÀ

02

2

PG

S.T.A.

EDAR BREDA

02

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

EDAR RÍO HUERVA (ZARAGOZA)

02

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

DAPSA

03

1

PGC

ASJ INGENIERíA

EDAR FUENTERROBLES

03

1

PG

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A.

EDAR SUR GRANADA (CHURRIANA)

03

1

PGS

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A.

EDAR COL. SANT JORDI (MALLORCA) 03

1

PG

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A.

EDAR COL. SANT JORDI (MALLORCA) 03

1

PG

GESPASER S.A.

EDAR BENICASSIM

04

3

PGC

S.T.A.

EDAR LA POBLA DE MAFUMET

04

1

PG

CADAGUA S.A.

LA POBLA DE CLARAMUNT

04

1

PG

FRED OLSEN S.A.

EDAR LA GOMERA

04

1

PG

CADAGUA S.A.

EDAR ROLDAN (MURCIA)

04

2

PG

AQUAGEST LEVANTE S.A.

EDAR URB. NUEVA CONDOMINA

05

2

PG

CADAGUA S.A.

EDAR COBEGA (MONTORNÈS)

05

1

PG

SEARSA

EDAR BAGÀ

05

1

PG

CADAGUA S.A.

EDAR CALAMOCHA

05

2

PG

UTE ACSA-INFILCO

EDAR MONTORNÈS

05

1

PG


Decantación Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

ACSA

LA GARRIGA EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

ECOINSA - ZONA FRANCA

00

1

PGC

CIDA HIDROQUÍMICA

VILAFRANCA

00

1

PGC

ACSA

CENTELLES

00

1

PGS

SPA

MONTE BOYAL EDAR

00

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

TUDELA EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

TUDELA EDAR

00

4

PG

S.T.A.

SANT CELONI EDAR

00

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

PORTUGAL

00

1

PGC

ACSA

ETAR SETUBAL (PORTUGAL)

01

2

PG

ACSA

ETAR SETUBAL (PORTUGAL)

01

3

PGS

S.T.A.

EDAR BELLVIS

01

1

PG

GESPASER S.A.

EDAR OLOCAU

01

1

PG

S.T.A.

EDAR AITONA I SERÓS

01

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

ACEDESA - MURCIA

02

1

PGC

GTT INGENIERIA

EDAR CAUDETE - VALENCIA

02

1

PG

ACSA

EDAR LLANÇÀ

02

2

PG

S.T.A.

EDAR BREDA

02

1

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

EDAR RÍO HUERVA - ZARAGOZA

02

2

PG

CIDA HIDROQUÍMICA

DAPSA

03

1

PGC

ASJ INGENIERíA

EDAR FUENTERROBLES

03

1

PG

ACSA

EDAR SUR GRANADA - CHURRIANA 03

1

PGS

ACSA

EDAR COL. SANT JORDI - MALLORCA 03

1

PG

ACSA

EDAR COL. SANT JORDI - MALLORCA 03

1

PG

GESPASER S.A.

EDAR BENICASSIM

04

3

PGC

S.T.A.

EDAR LA POBLA DE MAFUMET

04

1

PG

CADAGUA S.A.

LA POBLA DE CLARAMUNT

04

1

PG

FRED OLSEN S.A.

EDAR LA GOMERA

04

1

PG

CADAGUA S.A.

EDAR ROLDAN - MURCIA

04

2

PG

AQUAGEST LEVANTE S.A.

EDAR URB. NUEVA CONDOMINA

05

2

PG

CADAGUA S.A.

EDAR COBEGA - MONTORNÈS

05

1

PG

SEARSA

EDAR BAGÀ

05

1

PG

CADAGUA S.A.

EDAR CALAMOCHA

05

2

PG

UTE ACSA-INFILCO

EDAR MONTORNÈS

05

1

PG


Decantación Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

UTE ACSA-INFILCO

EDAR MONTORNÈS

05

2

PG

OMS SACEDE S.A.

EDAR CALA’N PORTER - MENORCA

06

2

PG

HPSA

EDAR CAMARLES

06

1

PG

ISOLUX WAT

EDAR GRAUS

06

2

PG

GESTIÓN INTEGRAL DEL AGUA S.L.

EDAR BRIVIESCA - BURGOS

06

1

PG

CADAGUA S.A.

CERVEZAS DAMM

06

1

PGC

GRUPO ISOLUX

EDAR TÀRREGA

09

1

PG

SIMMAR

EDAR TORDERA

09

1

SF

COPISA CONSTRUCTORA PIRENAICA, S.A.

EDAR TORREFORTUNA

09

1

SFC

UTE PSARU TER-D’ARO

PSARU TER-D’ARO

10

2

PG

SIMMAR

EDAR TEIA

10

1

SF

UTE PSARU TER-D’ARO

PSARU TER-D’ARO

10

1

SF

ACSA

EDAR TERMENS

11

1

PG

CANAL ISABEL II

EDAR BUSTARVIEJO

11

2

PG

ACSA

EDAR TERMENS

11

1

SF

CANAL ISABEL II

EDAR BUSTARVIEJO

11

1

SFC

CONSTRUCCIONES Y OBRAS LLORENTE VIANA DE CEGA

12

2

PG

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

2

PG

SADYT

EDAR ARENYS DE MAR

12

2

PG

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

2

PG

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

4

PG

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

5

SF

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

1

SF

ACSA

LA LLOSA DEL CAVALL

12

1

SF

SADYT

EDAR ARENYS DE MAR

12

1

SF

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

1

SF

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

2

SF

DEISA

CABO VERDE

13

1

PGC

PASSAVANT

TIRGU MURES (RUMANIA)

13

2

SF

DEISA

EDAR ARRIS (ALGERIA)

14

2

PG

DEISA

GAESTI/TITU (RUMANIA)

14

1

PG

DEISA

EDAR ARRIS (ALGERIA)

14

1

SF

DEISA

GAESTI/TITU (RUMANIA)

14

2

SF


DESARENADO Y DESENGRASADO

Desarenado y desengrasado


Puente desarenador desengrasador. PLS

Puente de desplazamiento longitudinal, normalmente sobre carriles, provisto de rasquetas para recogida de flotantes accionada mediante mecanismo elevador con la posibilidad de instalación de bomba sumergida para bombeo de arenas.

• Extracción de flotantes - Rasqueta superficial en chapa doblada, con brazos pivotables tiras de goma en las partes rozantes con la obra civil. - Rasqueta accionada por mecanismo de elevación.

• Alimentación eléctrica

Descripción • Equipo motriz Motorreductor de accionamiento directo sobre rueda motriz. Motor eléctrico asíncrono con protección IP-55.

• Pasarela - Construida en perfiles de acero laminado o viga cajón. - Entramado metálico. - Barandilla construida en acero al carbono.

• Extracción de arenas - Tubería de extracción. - Soporte para sujeción de la bomba de extracción de arenas. - Bomba de extracción de arenas con impulsor construido en material antidesgaste.

A través de sistema colibrí, cable colgado de guía o enrollador.

• Elementos de control Control del puente mediante detectores de proximidad para la ejecución del ciclo de trabajo. Cuadro eléctrico para el accionamiento y control del puente.

• Protección Protección según nuestro programa.


Clasificador-extractor de arenas. CES

Equipo destinado a la separación y extracción de arenas mediante el proceso de decantación y transporte y escurrido mediante tornillo.

Descripción • Cuba Construida mediante chapa plegada en acero inoxidable AISI-304 o AISI-316.

• Canal Construido mediante chapa plegada en acero inoxidable AISI-304 o AISI-316.

• Tornillo Espiral en acero especial.

• Motorreductor Accionamiento por ataque directo.

• Protección Protección según nuestro programa.


Concentrador de grasas. BS

Es un separador de flotantes y grasas por flotación con o sin aire y extracción mediante rasquetas superficiales.

Descripción • Equipo motriz Motorreductor montado sobre eje motriz y fijado al bastidor. Motor eléctrico asíncrono con protección IP-55.

• Bastidor Construido en perfiles y chapa y provisto de elemento para su anclaje en cuba de hormigón o metálica.

• Mecanismo de barrido Dos cadenas transportadoras dotadas de las correspondientes ruedas motrices.

• Chapa de descarga Construida en acero.

• Protección Protección según nuestro programa.


Desarenados y desengrasados Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

UTE EDAR VALLS

EDAR VALLS

99

1

PLS

AREMA

EDAR CARLET

99

2

PLS

DYTRAS

EDAR MARMOLEJO

00

1

PLS

ACSA

ETAR SETUBAL (PORTUGAL)

01

2

PLS

UTE EDARSAN

EDAR TENERIFE

02

1

PLS

ACSA

EDAR ARENYS DE MAR

02

1

PLS

ACSA

EDAR LLANÇÀ

02

1

PLS

DEGREMONT

ETAR EVORA (PORTUGAL)

02

1

PLS

CIDA

EDAR RIO HUERVA

04

1

PLS

FRED OLSEN

EDAR LA GOMERA

05

1

PLS

CADAGUA

EDAR ROLDAN

05

2

PLS

AQUAGEST LEVANTE

NUEVA CONDOMINA

05

2

PLS

CADAGUA

EDAR CALAMOCHA

05

1

PLS

AREMA

EDAR IGUALADA

05

2

PLS

OMS-SACEDE

EDAR CALA’N PORTER

06

1

PLS

CANAL ISABEL II

EDAR BUSTARVIEJO

11

1

BS

CANAL ISABEL II

EDAR BUSTARVIEJO

11

1

PLS

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

1

CES

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

1

CES

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

1

CES

PASSAVANT

EDAR LA VÍBORA

12

4

PLS

PASSAVANT

EDAR ARES FENE MUGARDOS

12

2

PLS

ISOLUX

EL BAYADH (ALGERIA)

12

2

PLS

HYOSUNG EBARA ENG.CO LTED

AIN SEFRA (ALGERIA)

12

2

PLS

DEISA

GAESTI/TITU (RUMANIA)

14

2

PLS


AIREACIร N

Aireaciรณn


Aireador superficial. AS

Descripción Consta de un grupo motorreductor directamente acoplado al rodete de aireación por medio de un eje vertical. La sencillez de esta construcción asegura una marcha sin averías. El grupo motorreductor está diseñado para soportar los esfuerzos axiales y radiales originados por la acción del agua. El rodete de aireación ha sido diseñado con el adecuado perfil para obtener un buen rendimiento hidráulico, elevada aportación de oxígeno y reduciendo la posibilidad de obstrucciones.

La aportación del oxígeno se produce, en su mayoría, en la zona de turbulencia originada sobre la superficie del agua. En esta zona hay una continua renovación de la superficie de intercambio agua-aire. Por otra parte, burbujas de aire son también introducidas en el líquido del tanque y arrastradas hacia el fondo. La capacidad de circulación del aireador hace que este oxígeno se disperse en toda la masa y evita asimismo toda sedimentación en el fondo del tanque.

Aportación de oxígeno

En los tanques muy profundos debe adaptarse un tubo de aspiración para asegurar la circulación del agua.

• Aporte nominal

Montaje

a) Agua pura. b) Temperatura 10ºC. c) Presión atmosférica normal de 1001,1 hPa. d) Concentración constante de oxígeno 0 mg/l.

Puede montarse sobre pasarela de hormigón ó de perfiles de acero. Debe preverse la suficiente rigidez para evitar vibraciones perjudiciales. Si el nivel del agua es variable, pueden montarse sobre flotadores.

Para cada aireador de superficie AS se determina la aportación nominal de oxígeno en las condiciones siguientes:

La aportación nominal de oxígeno se expresa en kg. oxígeno/kWh. consumido. Para los aireadores AS este valor oscila entre 2 y 3 kg.02 /kWh.

• Aporte efectivo.

Función

b) Agitación para mezcla de los lodos activados con el agua residual y para evitar sedimentaciones en el fondo del tanque.

En las plantas depuradoras hay varios factores que inciden sobre la aportación efectiva de oxígeno al agua. Entre ellos: - Calidad del agua residual. - Nivel de detergentes. - Forma del tanque y relación anchura/altura. - Radio hidráulico. - Disminución de rendimiento por obstrucción parcial del rodete. - Salinidad, temperatura, etc.

El agua es aspirada verticalmente por el rodete y expulsada radialmente a una altura próxima al nivel del agua.

Por todo ello es aconsejable tomar como valor práctico de utilización 2 a 2,2 kg. 02 /kWh. consumido.

Todo aireador superficial debe realizar: a) Aportación de oxígeno y su dispersión en la masa líquida.


Aireador superficial. AS

Agitación

Bases de cálculo para aireadores de superficie AS

La agitación debe ser suficiente para evitar la sedimentación en el fondo del tanque. Para ello la velocidad del líquido en el fondo no debe ser inferior a 15-20 cm./seg. según el tanque.

a) Agitación. Aplicando el coeficiente de 25 W/m3, se determinará la potencia mínima del aireador para mantener la agitación necesaria.

La potencia necesaria para mantener esta velocidad depende de las dimensiones y forma del tanque (circular, cuadrado, fondo inclinado, etc.).

b) Capacidad de oxigenación. Se tomará para todos los aireadores un aporte efectivo de 2 a 2,2 kg. 0 2 /kWh. consumido.

Para los tanques usuales se obtiene la suficiente agitación considerando una potencia específica de 25 W/m3.

Los valores de OC-load (kg. 0 2 /kg. DB0 5) para aguas residuales domésticas y oxidación total se tomarán de 2 a 2,2 kg. 0 2 /kg. DB0 5 .

Regulación La aportación de oxígeno de un aireador AS puede regularse variando la profundidad de inmersión del rodete, el sentido de giro y la velocidad de rotación. Combinando estas posibilidades puede regularse la aportación de oxígeno entre un 30-100% del valor nominal.

De las potencias calculadas se elegirá la mayor. Es aconsejable que el aireador tenga una aportación de oxígeno algo superior como reserva para situaciones excepcionales (puntas de caudal de entrada, etc.).


Aireador superficial. AS

ร D

Aireador tipo

Potencia Motor (C.V.)

Diรกmetro rodete (mm)

Velocidad n. (r.p.m.)

Capacidad nominal oxigenaciรณn (kg O2 /h)

AS - 5001

1

500

120

2,0

AS - 6001

1,5

600

100

3,1

AS - 7002

2

700

82

4,2

AS - 8003

3

800

74

6,4

AS - 8504

4

850

80

8,5

AS - 8505

5,5

850

95

10,6

AS - 9007

7,5

900

91

14,6

AS - 9010

10

900

105

18,3

AS - 1015

15

1000

100

30,4

AS - 1220

20

1200

81

38,6

AS - 1425

25

1400

67

48,8

AS - 1630

30

1600

57

66,8

AS - 2040

40

2000

47,5

87,8

AS - 2250

50

2250

40

108,4

AS - 2560

60

2500

38

127,2

AS - 2675

75

2690

36

158,5


Aireador superficial. AS


Rotor horizontal. RM

Se trata de un equipo aireador con el eje en disposición horizontal (paralelo a la lámina de agua). Sobre un eje de sección circular se fijan una palas que al girar mediante un motorreductor en punta inyectan aire al interior de la vena líquida.

La potencia requerida y la cantidad de oxígeno transferida estarán en función de la longitud del rotor y de la sumergencia del mismo. Se puede instalar un lazo de control entre un vertedero regulable y el rotor (con un variador de frecuencia) de forma que se establezca una consigna de oxígeno y de mantenga estable en el tiempo.

Con este proceso se transfiere oxígeno al agua y, además, se evita posibles sedimentaciones debido a la energía transferida.

Espacio mín. inspección

Motoreductor

950 Palas Brida apoyo eje Conjunto cojinete

Eje

+0.20 0.00

Chapa salpicadura


TORNILLOS DE ARQUÍMEDES

Tornillos de Arquímedes


Tornillo de Arquímedes. CA

Aplicación Equipos para el bombeo de agua residual, agua pluvial, agua potable y fangos.

Eficiencia El rendimiento ( ) de una bomba de tornillo Coutex trabajando a plena carga es por término medio del 75%. El gráfico (Figura 2), muestra que la curva de rendimiento es sensiblemente plana, lo que significa que un descenso en el caudal de agua elevada tiene poco efecto en el rendimiento de la bomba de tornillo. Si el caudal de agua elevada disminuye a un 33% de la capacidad máxima, tal como ocurre si el nivel se encuentra en el punto P, el rendimiento ( ) es del 65%. Expresado de otra forma, para variaciones de caudal comprendidos entre 33,3% y 100%, el rendimiento varía entre 65% y 75%. De este comportamiento se derivan muchas ventajas de las bombas de tornillo para su utilización en instalaciones de elevación de aguas residuales:

Q%

Figura 1

1) Máximo rendimiento con un menor número de bombas. 2) Frecuencia de arranques satisfactoria. 3) Ausencia de arquetas colectoras profundas. 4) El caudal impulsado varía de acuerdo con el caudal que llega. El último factor es muy importante en las estaciones de aguas residuales, ya que las bombas de tornillo reproducen la pauta de un sistema de aguas que fluyen por gravedad, eliminando las puntas producidas por las bombas centrífugas.

η% P

η Q

η

= Rendimiento

Q = Porcentaje caudal elevado respecto al máximo Figura 2


Tornillo de Arquímedes. CA

Consumo de potencia El dibujo (Figura 1) hace patente dos distintivos de la bomba de tornillo: Su adaptación automática al caudal de llegada y la ausencia de tubos cerrados. Se observa que la bomba de tornillo ha de vencer durante su funcionamiento una menor resistencia hidráulica que la tradicional bomba centrífuga.

Por ello, para determinar la potencia requerida por una bomba de tornillo, solo se ha de tener en cuenta la diferencia entre niveles de agua (H stat.) Con otros sistemas, se debe considerar la altura manométrica: Diferencias de niveles más pérdidas por fricción (H man.). Es obvio que esta variación entre (H stat.) y (H man.) es un factor importante para disminuir el coste de explotación.

H dv

En efecto, utilizando la bomba de tornillo no es necesario disponer de arqueta profunda que haya de servir como pozo de almacenamiento, por debajo del nivel del tubo del alcantarillado, ya que las bombas de tornillo toman el agua a nivel de la rasante. De esta forma se evitan las pérdidas debidas a la altura estática (H, stat. 1) innecesaria.

Tampoco tienen lugar las pérdidas debidas al rozamiento en ausencia de aspiración y presión de impulsión, indicadas en el diagrama por (Hsv) y (Hdv).

H sv H stat 1

H stat

H stat

Agua elevada mediante bomba de tornillo Agua elevada mediante bomba centrífuga

Figura 1

Hman


Tornillo de Arquímedes. CA

Fiabilidad

Mantenimiento

Las bombas de tornillo fueron desarrolladas en Holanda para el drenaje de los Polders o terrenos ganados al mar. Esta operación requiere equipos de una máxima fiabilidad ya que una rotura originaría inundaciones e incluso pérdidas de vidas humanas. Incluso bajo estas extremas condiciones suele recurrirse a la utilización de una sola bomba de tornillo.

Los tornillos Coutex requieren un escaso mantenimiento. No existen casquillos que reemplazar y la lubricación es automática en los cojinetes. El desgaste es, en cualquier circunstancia, mínimo dado que el tornillo gira a velocidad lenta, usualmente de 20 a 60 r.p.m. Al tener menor frecuencia de puestas en marcha que una bomba convencional se reduce el desgaste de los contactores y equipo eléctrico de accionamiento.

Los típicos tornillos Coutex tienen una vida de 40, 50 o incluso 60 años. Si a ésto unimos el hecho de que este tipo de bombas tiene un escasísimo mantenimiento y un excelente acabado, obtenemos como resultado un producto de gran durabilidad.

Reductor

Bomba engrase

El bajo mantenimiento y la durabilidad de los sistemas de rodamientos Coutex son los que dictan actualmente la construcción de miles de tornillos de Arquímedes.

Bancada soporte equipo motriz

Acoplamiento elástico

Correas transmisión

Chapa protección salpicaduras

Motor eléctrico

Antiretorno Rodamiento con soporte de fundición Pavimento


Tornillo de Arquímedes. CA

Protección contra la corrosión

Calidad

Los tornillos fabricados en acero son chorreados con partículas metálicas hasta un grado SA 2 ½, según la Swedish Standards Organization, precediendo a continuación a la aplicación de tres manos de pintura resistente a la corrosión alcanzando espesores normalizados de 300 micras.

1) Cada bomba es colocada en un torno de grandes dimensiones para un correcto y preciso ajuste de las hélices del tornillo.

Alternativamente pueden fabricarse tornillos en acero inoxidable o aleaciones de aluminio para aplicaciones especiales.

2) Los materiales, espesores, diámetros y pasos de hélice son diseñados para evitar concentraciones de fatiga que pudieran ocasionar roturas. 3) El paso de la hélice está estudiado para maximizar la eficiencia hidráulica del ángulo de inclinación de cada tornillo. 4) Cada parámetro de diseño es elegido para dar la máxima eficiencia y durabilidad de nuestro producto.


Tornillo de Arquímedes. CA

Datos técnicos CA D d ß NP NC ND NM H

Diámetro exterior. Diámetro del tubo central. Ángulo que forma el eje del tornillo con la horizontal. Punto de llenado, o de capacidad total. Punto de contacto, o de capacidad mínima. Punto de rebose. Punto de remanso. Altura de elevación.

Para niveles de agua comprendidos entre NP y NC, la capacidad de la bomba de tornillo se adapta por sí misma al suministro del efluente.

ASEA MBT 100 L 4Cv.

NM

ß

H d D

NP

NC

ND


Tornillo de Arquímedes monobloc. CAM

El tornillo de Arquímedes Monobloc (Mod. CAM) lleva todos sus elementos fijados a un bastidor, permitiendo un importante ahorro en obra civil e incluso en el montaje, debido a su sencilla instalación.

El tornillo Monobloc se fabrica para caudales de hasta 300 l/s. y su aplicación puede abarcar desde la industria alimentaria hasta las aplicaciones usuales del tornillo con lecho de hormigón, pasando por la industria química.

Datos técnicos CAM

KC X

NM

50 Mín. 100

F

G

H

ND

250 B

D

L K

NP E

NC

A

K

C

Q l/s

Ø

A

B

C

D

E

F

G

L

K

18

400

1013

435

390

1300

564

510

580

30

500

950

518

440

1330

664

610

680

48

600

949

585

510

1433

764

710

780

68

700

1181

667

630

1575

864

810

880

115

800

1189

784

650

1747

964

910

980

152

900

1446

840

710

1809

1064

1010

1080

195

1000

1419

924

790

1913

1164

1160

1230

245

1100

1362

1022

830

2145

1264

1260

1330

300

1200

1554

1126

900

2327

1364

1360

1430

Cotas en milímetros

X


Tornillos de Arquímedes Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

CADAGUA

EDAR GALINDO AMPLIACIÓN

97

12

CA

CADAGUA

EDAR CRISPIJANA

97

1

CA

OMS-SACCEDE

EDAR BANYOLES

97

1

CA

CUBIERTAS

EDAR C.P. ARANJUEZ

97

2

CA

DEGREMONT

ARROYO DEL SOTO (MÓSTOLES)

98

1

CA

PROBISA

ALIVIADERO RÍO PILÓN

99

1

CA

ACSA

COLECTOR ALCOLEA

99

2

CA

ACSA

LAGUNA LA MURTRA

99

1

CA

CADAGUA

MADRID-SUR

99

5

CA

ACSA

EDAR CHURRIANA

99

2

CA

DEGREMONT

ETAP SANT JOAN DESPÍ

99

3

CA

ACSA

LOS ÁNGELES (CÓRDOBA)

99

2

CAM

UTE COLECTORES DEPURBAIX

COL. INT. SIST. 3-5 LLOBREGAT

00

5

CA

FERROVIAL-AGROMAN

VALLE GUIMAR

00

2

CAM

DRACE

EDAR ALCALÁ OESTE

00

1

CA

GUINOVART & OSHSA

TRAMO IV RÍO LLOBREGAT

01

5

CA

ACSA-CÓRDOBA

PENITENCIARÍA CÓRDOBA

01

2

CAM

ACOSOL

LOS CLAVELES / CALA DEL MORAL 2

02

2

CA

ACOSOL

LAS PETUNIAS / S. PEDRO ALCAN. 1

02

1

CA

ACOSOL

EL ANCÓN / MARBELLA Nº1

02

1

CA

ACOSOL

GUADALMINA / S. PEDRO ALCAN. 2

02

1

CA

ACOSOL

SALADILLO / S. PEDRO ALCAN. 3

02

1

CA

ACSA-BRUES UTE BLOQUE 6

AEROPUERTO BARCELONA (L’ILLA)

03

6

CA

ACSA-BRUES UTE BLOQUE 6

AEROPUERTO BARCELONA (ROBERTA) 03

5

CA

ACOSOL

LA CALA / ESTEPONA 1

03

1

CA

ACOSOL

LAS FAROLAS / CALA DEL MORAL 1

03

2

CA

ACOSOL

MARAZUL / ESTEPONA 2

03

1

CA

ACOSOL

EL VELERÍN / ESTEPONA 3

03

1

CA

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A. EDAR CHURRIANA FANGOS

03

1

CA

ACSA AGBAR CONSTRUCCIÓN S.A. EDAR CHURRIANA AGUA BRUTA

03

1

CA

C. AIGÜES DE SABADELL (CASSA) EDAR RIU SEC (SABADELL)

03

1

CA

EMACSA

E.B. CASILLAS (CÓRDOBA)

04

1

CA

EMACSA

EDAR GOLONDRINA ENTRADA

04

1

CA

EMACSA

EDAR GOLONDRINA RECIRCULACIÓN

04

1

CA


Tornillos de Arquímedes Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año Cantidad Tipo

ACOSOL

E.B. STA. PETRONILA (MARBELLA 2) 05

2

CA

ACSA OBRAS E INFRAESTRUCTURAS E.B. RASO ESTRELLA (ARANJUEZ)

08

2

CA

CANAL ISABEL II

FUENTE DE SAZ

09

1

CA

CANAL ISABEL II

LOS CORONELES

09

2

CA

EMSSA

EDAR GAVÀ VILADECANS

10

4

CA

EMSSA

ESTACIÓN ELEVADORA ZONA FRANCA

10

2

CA


TDT

Equipos para tanques de tormentas


Tolva de descarga para tanque de tormentas. TDT

Descripción

Función

Se trata de tolvas para retención de agua diseñadas para girar rápidamente respecto a su eje cuando el nivel de agua en el interior llega al límite. También están diseñadas para volver a su posición de reposo sin el uso de ningún medio auxiliar. Su capacidad puede ir desde los 200 hasta los 2000 litros por metro de tolva pudiéndose llegar a longitudes de 10 m. En todo caso la limitación viene dada por la obra civil.

Su función es la de limpiar las partículas sólidas que hayan podido quedar en la solera de un tanque de tormentas una vez ha laminado un exceso de caudal en la red debido a una avenida. Las tolvas se instalan a una determinada altura desde la solera del depósito en función de las condiciones de contorno dadas por la obra civil. El depósito debe estar compartimentado en “calles” con una cierta pendiente y un buen acabado superficial.

Montaje Pueden montarse entre paredes mediante unas guías embebidas (tal como recomendamos) en el hormigón, aunque también se podrían usar tacos a anclaje en los muros o soportes colgados del techo.

A

B

E

R


Compuerta de descarga para tanque de tormentas. CDT

Descripción

Función

Se trata de compuertas que se accionan rápidamente mediante cilindros oleohidráulicos y que mantienen en su tras de sí gran cantidad de agua que, al ser evacuada rápidamente limpia los residuos sedimentados en los depósitos de laminación de tormentas.

Su función es la de limpiar las partículas sólidas que hayan podido quedar en la solera de un tanque de tormentas una vez ha laminado un exceso de caudal en la red debido a una avenida.

Montaje Se instalan en agujeros rectangulares en la parte inferior de los depósitos de cabecera de las calles que existen en los depósitos de laminación de tormentas.

Compuerta abierta

Compuerta cerrada


Compuerta de descarga para tanque de tormentas. CDT

Cilindro hidrรกulico

Anclaje mediante tacos hilti

Marco AISI-316L

Cilindro hidrรกulico


Equipos para tanques de tormentas Principales instalaciones

Cliente

Instalación

Año

Cantidad Tipo

ACSA

EMPEDRAT - CORNELLÀ DE LLOBREGAT 06

15

TDT

ACSA

DOS HERMANAS - SEVILLA

09

2

TDT

ACSA

GRAN VIA - BARCELONA

09

2

TDT

ACSA

CARMEL-CLOTA - BARCELONA

11

18

CDT

COPISA

URGELL - BARCELONA

11

3

CDT

UTE RIO LLOBREGAT

LA BUNYOLA - EL PRAT DE LLOBREGAT 11

5

CDT

AQUALIA

SAN LÚCAR

12

5

TDT

AGLOMANCHA EMPRESA

FUENTE DEL FRESNO

12

6

TDT

AQUALIA

PUERTO DE STA. MARÍA

14

2

TDT

AQUALOGY

BADALONA

12

12

CDT



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