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REVISTA OFICIAL DEL COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ - CONSEJO DEPARTAMENTAL DE LA LIBERTAD EDICIÓN Nº 17 - OCTUBRE 2015

EVOLUCIÓN DE LOS TRATAMIENTOS DE DEPURACIÓN DE AGUAS: DE LAS LAGUNAS DE TRATAMIENTO A LAS PLANTAS CONVENCIONALES

UNA PROPUESTA PARA LA CIUDAD

DE TRUJILLO

El Rol del Ingeniero en alinear los proyectos con la estrategia de la empresa para generar valor INGENIERÍA PIONERA EN EL PERÚ QUE EVITARÁ EN EL FUTURO LA QUEMA DE CAÑA

Revista INGENIERÍA

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CONTENIDO

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junta directiva CIP-CDLL PERIODO 2013-2015

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Ing. Marco Cabrera Huamán DECANO Ing. Carlos Rodríguez Reyna VICE DECANO

INGENIERÍA PIONERA EN EL PERÚ QUE EVITARÁ EN EL FUTURO LA QUEMA DE CAÑA

Ing. Jorge Vera Alvarado SECRETARIO

El Rol del Ingeniero en alinear los proyectos con la estrategia de la empresa para generar valor

14 Los 10 pilares de la gestión para un plan de lubricación exitoso

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza PROSECRETARIO Ing. Zoraida Vidal Melgarejo TESORERA

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Ing. Guillermo Evangelista Benites PROTESORERO ADMINISTRACIÓN: Lic. Julio Sánchez Quiroz

Uso de fibras sintéticas en el concreto proyectado (shotcrete)

IMAGEN INSTITUCIONAL: Ing. Silvana Santa María Campos DOMICILIO: Francisco Borja N° 250 Urb. La Merced - Trujillo Teléfono: 044-608395 Email: cipcdll@cip.org.pe

REVISTA OFICIAL DEL

COLEGIO DE INGENIER

OS DEL PERÚ - CONSEJO

DEPARTAMENTAL DE

MEJORAMIENTO DE TI EN EL ÁREA DE SISTEMAS CIP-CDLL

LA LIBERTAD

EDICIÓN Nº 17 - OCTUBRE

EVOLUCIÓN DE LOS TRATAM LAS LAGUNAS DE TRATAM IENTOS DE DEPURACIÓN DE AGUAS : DE IENTO A LAS PLANTA S CONVENCIONALES

UNA PROPUESTA PARA LA CIUDA D

DE TRUJILLO

El Rol del Ingeniero en alinear los proyectos con la estrateg ia de la empresa para generar valor INGENIERÍA PIONERA EN EL PERÚ QUE EVITARÁ EN EL FUTURO LA QUEMA DE CAÑA

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2015

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PROPUESTA DE MITIGACIÓN DEL IMPACTO POR VERTIMIENTO DE EFLUENTES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE TRUJILLO AL RÍO MOCHE

EL GAS NATURAL LLEGA AL NORTE DEL PERÚ “UNA HERRAMIENTA PARA LA GESTION DEL AGUA DE RIEGO” EROSIÓN COSTERA COLEGIADOS SERÍAN EVALUADOS CON EL APOYO DEL SINEACE NUEVA FUENTE DE ENERGÍA LLEGARÁ HASTA NUESTRA REGIÓN EL PRÓXIMO AÑO Revista INGENIERÍA

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EDITORIAL EDITORIAL E

stimados ingenieros, es grato saludarlos y a la vez comentarles que durante este año de trabajo, nuestra institución sigue firme en su esfuerzo por consolidar una organización moderna y competitiva que pueda brindar a sus colegiados la calidad necesaria para su capacitación profesional. Asimismo, nuestra responsabilidad por el desarrollo social y económico de la región sigue siendo constante. Es por ello que, a lo largo de estos meses, hemos realizado diversas inspecciones a obras de gran impacto para Trujillo y La Libertad. Obras como el baipás del óvalo Grau, la presa de Palo Redondo, los puentes de Virú y Moche, fueron visitadas por nuestra Comisión Técnica. Los eventos realizados en el colegio han sido importantes a lo largo de este año, pero quiero destacar las actividades desarrolladas durante nuestra Semana de la Ingeniería 2015, en donde tuvimos importantes expositores que dieron a conocer los avances de las obras que se vienen ejecutando en nuestra Región, también quiero resaltar el tricampeonato obtenido con el esfuerzo de nuestros deportistas en las Olimpiadas Inter Colegios Profesionales 2015, quienes a lo largo de dos meses, dejaron todo en cada disciplina en la que participaron colocando en lo más alto el nombre de la institución. Mención especial es la culminación de nuestro Centro de Altos Estudios de Ingeniería y Actualización de Competencias, cuyo objetivo principal es acoger a los ingenieros y público en general que deseen capacitarse y especializarse en bien de la Región y el país.

INGENIERÍA PIONERA EN EL PERÚ QUE EVITARÁ EN EL

FUTURO LA QUEMA DE CAÑA

Abriéndole campo al campo

El cultivo de caña en los últimos años en el Perú se ha tornado un arte con grandes retos, por un lado es una importante fuente de trabajo para la gente de campo, generador de riqueza para los agricultores, salud y bienestar para los consumidores, que si bien ha permitido ganar miles de hectáreas al desierto aumentando áreas verdes productivas con ratios de mejora ambiental (absorción de CO2 y liberación de O muy superiores a otros cultivos), resulta duramente criticada por las quemas de caña. Argumentos como “Existen nuevas tecnologías en el mundo que pueden ser aplicados en el Perú” “Las empresas azucareras en el Perú todavía utilizan métodos arcaicos para cosechar”, con el fin de eliminar las quemas se escuchan y leen coyunturalmente, sin embargo, el problema va mucho más allá, la realidad peruana es muy particular para el manejo de caña de azúcar; debido a las condiciones agroclimáticas, el material genético que se tiene y las producciones históricas de la costa peruana. Es importante mencionar que en la región costera del Perú, donde se cultiva caña de azúcar no llueve más de 50 mm/año, lo que no permite que los residuos de cosecha se descompongan, a comparación de los países donde se cultiva caña de azúcar y tienen altas precipitaciones a lo largo del año, donde si ocurre la descomposición en cuestión de semanas, por ejemplo en Guatemala y Nicaragua puede llegar a caer hasta más de 3,000 mm/año (Gráfico 1). Otra diferencia importante con respecto a los demás países es

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el material genético que maneja el sector azucarero de Perú, tradicionalmente se siembran variedades hawaianas, las cuales son de largo período vegetativo, tolerantes al estrés hídrico pero con alta aptitud de volcamiento y baja resistencia a la compactación; características no deseada para la cosecha mecánica por el riesgo de dañar la cepa y despoblar los campos, sin embargo, Agroindustrial Laredo apostó por la mecanización de la cosecha la cual le ha permitido cosechar quemado y en verde. Este largo proceso de mecanización involucra una serie de condiciones que debe tener tanto el campo como la fábrica, entre los factores más importantes es la variedad de caña, para esto ha importado, desde el año 2001, variedades del Centro Internacional de la Caña (Cenicaña), de bajos períodos vegetativos, de alta capacidad azucarera y con dos características importantes para la mecanización de la cosecha; capacidad soquera y porte erecto. (Foto 1). Finalmente, la producción (TCH: toneladas de caña por hectárea), en países como Guatemala, Brasil, Nicaragua, etc, las proRevista INGENIERÍA

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Foto 2 B

Gráfico 1 Ingenios de Centroamérica (Guatemala y Nicaragua) vs Laredo (Perú)

ducciones estándar están por debajo de 100 TCH, mientras que en el Perú es normal obtener producciones de más de 150 TCH, lo cual implica más biomasa (hojas, tallos, yaguas), por lo tanto más broza en el campo. Se ha determinado que el 30% de la producción en peso queda en el campo en forma de broza (cogollo, hoja, yaguas, etc), es decir que en el Perú, la cantidad de broza es de aproximadamente 45-50 TM/ha. Esta gran cantidad de residuos se debe multiplicar por la cantidad de hectáreas que se cosechan diariamente, así por ejemplo, si se cosecharan 20 has/día, quiere decir que dejamos aproximadamente entre 900-1,000 TM broza/ día en los campos. Esta gran cantidad de broza es el problema para el manejo futuro de la nueva campaña de cultivo, y una de las razones de la necesidad de quemar para la cosecha. En un trabajo realizado en Agroindustrial Laredo, donde dejamos la broza en el campo sin quemar ni requemar, la altura de broza llegó a más de 60 cm (Foto 2 A) y el número de tallos por metro disminuyó al menos en un 30%/corte (Foto 2 B), explicado principalmente por la dificultad física que ejerce la broza sobre los nuevos brotes que germinan y crecen. Sin embargo, en Agroindustrial Laredo, conscientes de que el

Foto 1

Foto 2 A

proceso de la quema de caña es una molestia social, alineados al compromiso ambiental asumido y el espíritu pionero que la caracteriza, se continúan trabajando iniciativas que revolucionarán el manejo de la cosecha en La Libertad sin necesidad de quemar.

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Inicialmente fue la implementación de la cosecha mecánica en el año 2008, propuesta innovadora en el Perú, luego fue la realización de la cosecha mecánica en verde en el 2010 (Foto 3) y ahora en el 2015 establece la nueva práctica cultural en el manejo de los residuos de cosecha con el proceso de enfardado. Esta iniciativa es la implementación de la tecnología de enfardado de la broza (Foto 4), la cual consiste en recolectar del campo ( Foto 5) los residuos de cosecha (30% de la producción del campo) y empacarlos en fardos (Foto 6), los que son posteriormente mecánicamente retirados del campo (Foto 7) y cargados a medios de transporte con el objeto de destinarlos a diferentes usos que estamos evaluando como compostaje, protección de riberas de ríos, recuperación de terrenos agrícolas, alimento para ganado, generación de energía, etc. El enfardado, a medida que se va implementando progresivamente, se está convirtiendo en una labor más en el manejo agrícola de la caña de azúcar. Como toda labor tiene parámetros operativos que estamos estableciendo, el aprovechamiento del enfardado se realiza entre 65-75%, es decir que de las 50 TM/ ha de broza que hay en el campo, 35 TM/ha son recolectadas y 15 TM/ha se quedan en el campo, sin perjuicio de que conti-

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nuamos evaluando nuevas técnicas que permitan aumentar su aprovechamiento.

INGENIERÍA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y QUEMAS DE CAÑA La quema de caña, entre otros pasivos ambientales y sociales han sido el factor principal del impulso en el desarrollo de nuevas tecnologías y adecuaciones para eliminarla de la industria; evolución que ha traído como consecuencia el desarrollo de nuevos estándares de referencia, con un alto nivel de exigencia, desde las normas tradicionales de gestión ambiental como la ISO 14001, hasta otros completos con un alcance integrado de lo ambiental, social y económico. La globalización, los nuevos requisitos ambientales, la privatización de la responsabilidad, el aumento de la conciencia y el consumo de productos sostenibles, han sido los mecanismos impulsores para la creación de estándares como el BONSUCRO, específicamente ideado para garantizar la sostenibilidad en la industria azucarera, y contienen, a diferencia de otras normas de gestión, una serie de indicadores que permiten medir de manera objetiva el desempeño de las organizaciones de manera “Sostenible”. Uno de los principales indicadores relacionados con la industria del azúcar, y en la cual estos estándares prestan especial atención es a la presencia de carbono y las emisiones de gases de efecto invernadero; de ahí la relevancia de la gestión buscando la reducción de las fuentes emisoras de carbono.

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Dentro de la actualización de nuestro PAMA presentado ante la autoridad ambiental en Enero de este año, hemos plasmado el compromiso para este año 2015 es dejar de quemar 400 has, específicamente en los campos cercanos a las ciudades con el fin de evitar molestias a la sociedad, con lo que esperamos reducir más del 10% de las toneladas emitidas de CO2 por nuestras operaciones, y a medida que vayamos ganando experiencia en el enfardado e ir captando más hectáreas año a año, iremos mejorando progresivamente, siendo nuestro compromiso para el 2018 dejar de quemar 1,500 has. Es así que Agroindustrial Laredo evidencia su compromiso con el medio ambiente y con el bienestar de la sociedad, haciendo grandes esfuerzos para el sostenimiento de la producción de azúcar en la región eliminando las quemas de caña.

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Mg, Msc, PhD©,PMP,CSV

El Rol del Ingeniero en alinear los proyectos con la estrategia de la empresa

para generar valor

La historia de fallas en los proyectos que han impacto de manera directa a las empresas no es una historia reciente. Los resultados a la fecha siguen siendo alarmantes. Es así que Merrow, E (2011) encuentra de manera general que sólo el 35% de los proyectos industriales tuvieron éxito. El resto de proyectos, en promedio costó más del 40%, se retrasaron en un 28% y el 15% tuvo una recuperación más bajo de lo esperado. Lo más alarmante, de los proyectos completados, en promedio el 60% de ellos alcanzaron la producción prevista en el primer año.

Agroindustrial Laredo como organización ha adoptado la búsqueda de la sostenibilidad como estrategia corporativa, y la operativización de esta estrategia pasa por implementar los principales indicadores de BONSUCRO y darle seguimiento en el tiempo. En esta línea de actuación, uno de esos indicadores que se monitorean de manera permanente es la “Incidencia de calentamiento global por unidad de masa del producto”; que se refleja en la fórmula Toneladas de CO2 equivalente por cada Tonelada de azúcar (Ton CO2equ/Ton Azúcar); cuyo límite máximo de acuerdo al estándar Bonsucro es <0,4 Ton CO2equ/Ton azúcar; de ahí la principal preocupación de nuestra organización por eliminar de manera progresiva la quema de caña, que constituye uno de los principales aportes en la generación de gases de efecto invernadero de toda la actividad cañera.

Jorge Luis Carranza Escalante

José Luis Chang Ruiz Ingeniero Químico Gerente de Productividad y Medioambiente Alfonso Javier Medrano Contreras Ingeniero Agrónomo Gerente de Campo Jorge Enrique Peirano Serrano Ingeniero Civil Gerente Inmobiliario

Si tomamos como referencia proyectos en otros sectores diferentes a los industriales, Pearl Zhu (2012) encontró que el 31% de los proyectos se cancelan antes de su finalización, y el 53% de los proyectos cuestan el doble de su estimado inicial, lo que indica que la tasa de éxito es inferior al 30%; encontró que las causas básicas que hicieron fracasar a estos proyectos fueron: La falta de definición y comunicación del proyecto, la carencia de estructura y detalle en la planificación, la ausencia de soporte de los ejecutivos de la compañía, una limitada ejecución, el incumplimiento de la metodología adoptada, una excesiva aversión al riesgo que incrementó el costo/beneficio, el proyecto no estuvo alineado con los objetivos estratégicos de la organización, entre otros.

Por otro lado, de una breve revisión de la literatura (Chua, Kog, y Loh, 1999; Dvir, Raz, y Shenhar, 2003; Holland & Light, 1999; Nah & Lau, 2001; Pinto y Slevin, 1988) revelaron que las diez principales factores críticos para asegurar el éxito de un proyecto fueron: Definir claramente los objetivos y los requisitos, contar con el apoyo y la participación de la alta dirección, tener una planificación adecuada y realista, tener una buena relación entre proveedor y cliente, seleccionar al personal adecuado para las necesidades del proyecto, contar con la tecnología necesaria cliente, tener un buen control, monitoreo y retroalimentación, implementar un alto nivel de comunicación y contar con una gestión adecuada los riesgos. ACERCA DELdeAUTOR A pesar de la coyuntura económica mundial; en el Perú, de acuerdo con el BCR la inversión privada en el país para el periodo 2015-2017 será de aproximadamente 40,084 millones de dólares (http://elcomercio.pe/economia/peru/bcr-cartera-proyectos-privados-supera-us40000-mlls-noticia-1813226). Esto sin duda, de realizarse tendrá un impacto positivo en la economía de nuestro país y por consiguiente habrá muchos más proyectos que las empresas estarán dispuestas a realizar. Existen por tanto la necesidad de investigar, cómo mejorar la gestión de los proyectos en general, y en nuestro caso de manera específica, qué herramientas, recomendaciones, metodología podemos mejorar para contribuir al éxito de la gestión de proyectos.

LA GESTIÓN DE LOS PROYECTOS Una de las preguntas comunes de todo Gerente de una empresa son: ¿Cuánto nos está costando los proyectos en curso? ¿Estamos ejecutando los proyectos adecuados? ¿Cuántos proyectos están en marcha y cuántos se han detenido o cancelado?¿En qué situación se 8

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encuentran cada uno de los proyectos?¿Tenemos capacidad para poner en marcha nuevos proyectos o estamos saturados? ….

metas de la organización se cumplan y por tanto trabajar en un modelo que realmente “aporte valor para la empresa”.

Y tal vez la pregunta más relevante es:

Bajo esta perspectiva el fin buscado que todo ingeniero debería de enfocarse en administra el ciclo de vida completo de la inversión donde todos los proyectos deben estar alineados con los objetivos estratégicos de la organización.

¿Los proyectos que estamos ejecutando están generando valor para la empresa?

LA HISTORIA AMARGA DE LA GESTIÓN DE PROYECTOS Y SU IMPACTO EN LAS EMPRESAS Hoy en día, la mayoría de las empresas reconocen el valor de desarrollar proyectos que les permiten sobrevivir, mantenerse o crecer su participación en el mercado; donde el entorno es cada vez más competitivo. En una encuesta realizada sobre las causas que originaron el fracaso de los proyectos (ProjTech, 2007), reveló que hubo una incorrecta identificación de requerimientos, una planificación insuficiente, una pobre identificación y mitigación de riesgos y el empleo de soluciones técnicas incorrectas. Otro estudio realizado por Guilfoyle, Chad y Love (2006), encontró que las cinco principales causas de fracaso de los proyectos o fueron; la falta de apoyo y participación de los usuarios, la pobre definición del alcance del proyecto, la falta de apoyo y compromiso de la dirección, los objetivos fueron definidos sin precisión, así como un liderazgo y gestión deficiente de los proyectos.

• No se cumplieron los plazos previstos en las etapas de ejecución del proyecto. • El alcance no fue adecuadamente definido, por lo que generó continuos cambios del mismo. • Los recursos humanos fueron insuficientes, para la ejecución del proyecto. • Inadecuada evaluación de riesgos, que genero acciones inadecuadas para tratar el problema. • Desviación del presupuesto establecido, generando un sobre costo al mismo. • Ausencia de priorización de tareas.

Asimismo el estudio también identificó que los problemas más comunes en orden de importancia fueron: • Problemas de comunicación entre las áreas involucradas en el desarrollo de los proyectos. 10

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Es en estas circunstancias que los gerentes de las empresas deben seleccionar, priorizar y ejecutar sólo aquellos proyectos que estén alineados con la estrategia de la compañía en concordancia con la misión y visión que se han planteado con el objetivo último de generar VALOR para la empresa. Por tanto, bajo estas premisas, cobra relevancia la siguiente pregunta ¿Cómo nos aseguramos escoger aquellos buenos proyectos que generen valor para la empresa?

EL ROL DEL INGENIERO EN ALINEAR LOS PROYECTOS CON LA ESTRATEGIA DE LA EMPRESA Y GENERAR VALOR

Dynamic Markets Limited (2007), revela que de una encuesta a 800 gerentes de ocho países se muestra que el 62% de los proyectos no lograron ajustarse a sus calendarios, un 49% sobrepasó su presupuesto y el 41% no logró el retorno sobre la inversión esperada; el mismo estudio señala que más de la cuarta parte de todos los proyectos fueron cancelados antes de finalizar. Price WaterHouse Coopers (2012) resume los resultados de una encuesta global que refiere que el 50% de todas las iniciativas de cambio fracasan, mientras que solo un 2.5% de las compañías encuestadas completaron sus proyectos en el tiempo y con el presupuesto original. Por otro lado, las investigaciones sobre índices de falla a nivel Latinoamericano no son diferentes de aquellos a nivel mundial. El capítulo regional del PMI de América elaboró una encuesta en el 2011 donde participaron 754 organizaciones de cuatro países de la región y reveló que: • El 52% de las organizaciones tuvieron retrasos en sus proyectos. • El 37% de las organizaciones se excedieron en su presupuesto. • El 19% de las organizaciones tuvieron problemas de calidad. • El 16% de las organizaciones no satisfizo las expectativas de los clientes. • El 20% de las organizaciones no lograron la tasa de retorno esperada.

A lo largo del ciclo de vida de las empresas van a identificar diversas oportunidades y amenazas las cuales van a generar la necesidad de atenderlas con la finalidad de sobrevivir, mantenerse o crecer. Estas son las diferentes iniciativas que las empresas tendrán a lo largo de su vida y que decantarán en los diversos proyectos a desarrollar.

Los proyectos en su mayoría dentro de las empresas son ejecutados por ingenieros para quienes entender las diversas metodologías existentes para gestionar los proyectos es relevante y crucial por el alto impacto que van a tener en el desempeño de las empresas. En general los diferentes modelos de gestión de los negocios una vez identificado los diversos proyectos que hay que realizar en las empresas se muestran en la figura siguiente

• Estimaciones incorrectas. • Problemas con los proveedores, en la especificación y la atención oportuna de los bienes y servicios. • Re-trabajo debido a la falta de calidad. • Carencia de soporte de la alta dirección. • Roles y responsabilidades no definidos. • Falta de competencia para manejar proyectos. • Evasión metodológica. • Falta de herramientas de soporte. • Clientes insatisfechos.

ALINEANDO LOS PROYECTOS CON LA ESTRATEGIA DE LA EMPRESA Recordemos que en general toda empresa crea sus políticas en función de la Misión y Visión que cada una de ellas tiene y en base a ellos genera sus objetivos estratégicos.

Por tanto, queda en los ingenieros trabajar en los proyectos correctos y trabajarlos de manera correcta, para ello hay que estar conscientes que toda empresa por más grande que sea, tiene recursos limitados y por tanto hay que priorizar las inversiones, por lo que un proceso de tres pasos para determinar aquellos proyectos correctos consiste en responder de manera sencilla una serie preguntas en el orden mostrado en los siguiente figura.

Es por ello que cobra cada vez más relevancia que los ingenieros conozcan los objetivos estratégicos y entiendan cual es el negocio de la compañía donde laboran y pasen de un modelo de contención de costos y plazos focalizados sólo a nivel de proyectos a un modelo de rendimiento donde el foco está en lograr que las

Cabe en estos momentos preguntarse

¿POR QUÉ TANTO ÉNFASIS EN LOGRAR MAYOR VALOR PARA LOS PROYECTOS? Recordemos que en el actual contexto las presiones por la gran competencia del mercado no sólo es local, regional, nacional sino que también global por lo que ésta presión se incrementa, también las expectativas de todas las personas involucradas aumenta, la necesidad de lograr mayor productividad con menos recursos es ahora una obligación y que para ser competitivos nuestras empresas tiene que reducir sus costos. Henry Ford indicó “El mayor desperdicio en los negocios es hacer bien, las cosas incorrectas”. Las consecuencias de no hacerlo; pueden ser vitales para las empresas ya que tendrán menores retornos sobre la inversión, reducirán sus ventajas competitivas, disminuirán el valor entregado a los socios y/o inversionistas y hasta podrían llegar a la insolvencia con la dramática consecuencia de impactar en la sobrevivencia de las empresas. Es así que todo ingeniero al estar a cargo de una cartera de proyectos, su foco principal debería estar en seleccionar las buenas ideas, luego de pasar por un proceso de selección, identificar sólo aquellos que estén alineados con la estrategia de la empresa, priorizando aquellos proyectos importantes, sin olvidar que uno de sus principales funciones como gerente de proyecto es seleccionar y ejecutar aquellos proyectos que proporcionen MAYOR VALOR PARA LA EMPRESA. Revista INGENIERÍA

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el transporte terrestre de gas natural licuado desde la estación de carga de Perú LNG (empresa encargada de la planta de criogenización en Pampa Melchorita) con Cisternas (ver Figura 2) hasta la estación de regasificación ubicada en cada una de las siete ciudades del proyecto, para su posterior distribución a través de una red de ductos troncales de Polietileno (Diámetros de 63 hasta 200 mm) conectados a anillos (Diámetros de 32 mm) que bordeen las manzanas catastrales donde estarán las redes domiciliarias, multifamiliares, comerciales y/o industriales. Es importante mencionar que las redes de distribución en zonas urbanas están diseñadas para manejar hasta 6 Bars y poder abastecer todos los sectores anteriormente indicados.

Libardo Rafael Alvarez Ferrer,

Jefe de ingeniería de Gases del Pacifico S.A.

menos al actual precio que paga por el consumo de un balón de GLP de 10 kilos) que le permitirá al usuario generar ahorros y mejorar su calidad de vida adquiriendo otros sistemas como termas, calefactores o aire acondicionado, sin un costo elevado de consumo. •

Amigable con el medio ambiente. El uso de gas natural es sumamente positivo ya que reduce las emisiones de CO2 y contribuye como combustible limpio.

Seguro. Los ductos de polietileno que utilizan las redes de gas natural son flexibles y antisísmicos y cuentan con válvulas de cierre en diferentes puntos de la red para casos de emergencias. También cuentan con sistemas de cierre de paso, que permitirán a la estación de regasificación insertar un compuesto odorizante antes de su distribución, para que sea de fácil detección.

Además:

BENEFICIOS DEL GAS NATURAL La descentralización del acceso al gas natural permitirá dinamizar el mercado energético del Perú, al reducir en la región norte la dependencia del petróleo (especialmente para industrias y vehículos). Entre los beneficios más directos podemos señalar: •

EL GAS NATURAL LLEGA AL

NORTE DEL PERÚ

Continuo. La llegada de este recurso a los usuarios permitirá la continua disponibilidad del servicio, con acceso las 24 horas del día, los 365 días del año, sin limitación de consumo. Ahorros. La utilización del gas natural representa una reducción de la tarifa actual, (un ahorro entre el 20% y 24%

A nivel industrial permitirá la generación de energía eléctrica.

A nivel comercial ayudará de manera sustancial a los negocios como panaderías, hoteles, hospitales, etc.

A nivel vehicular, facilitará un reemplazo de la gasolina y diésel.

Desde que se inició el proceso de masificación de gas natural en el Perú, ya hace más diez años, se ha logrado un avance importante en el sector energético del país, que ha impulsado un desarrollo en la economía, debido al incremento en la producción de este recurso. Ese avance adquiere mayor protagonismo cuando en octubre de 2013 el Estado Peruano adjudicó la distribución del gas natural en el norte del país, previo proceso licitatorio, a la empresa Promigas, a través de Gases del Pacifico. Promigas es una de las empresas pioneras en la masificación de gas natural en América Latina, con más de 40 años de experiencia. Gases del Pacífico ganó la buena pro, tras presentar una oferta que incluye la realización de 150.137 conexiones de gas natural en las ciudades de Chimbote, Huaraz, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo, Lambayeque y Cajamarca para finales del 2020. Dicho servicio permitirá atender los sectores residencial, industrial, comercial y vehicular.

TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN Desde la explotación del gas natural en el lote 88 por parte de Camisea el país da los primeros pasos para la masificación de gas natural. Con la puesta en marcha del proyecto en el norte, Gases del Pacífico se suma a este esfuerzo, contemplando

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Ing. Nain Aguado

Director LubricarOnLine, Colombia Docente Diplomaturas Mantenimiento y Lubricación, Gica Ingenieros –Perú.

Figura 1 Etiquetas de identificación de lubricantes y herramientas (Trico corporation, 2011)

En minería, las maquinas se clasifican en: • Maquinas de carguío • Maquinas de transporte y • Combinados

Los 10 pilares de la gestión para un plan de

lubricación exitoso RESUMEN La globalización de la economía que actualmente atraviesa una severa crisis económica, sumada a la fuerte competencia entre las empresas, ha obligado a muchas compañías a revisar e investigar métodos que reduzcan los costos de producción, incrementar la calidad de los productos y servicios, mejorar la gestión ambiental y el compromiso social entre otros objetivos. En la industria minera las maquinas de transporte y carguío son activos de gran inversión y tienen a la Lubricación, como pilar fundamental del programa de mantenimiento preventivo. Una mala lubricación, mas la contaminación externa de los lubricantes han sido identificados como las principales causas de la fallas en la maquinaria industrial. Estas fallas se le adjudican a mantenimiento por tener pobres prácticas de lubricación, falta de entrenamiento al personal y ausencia de un programa que este diseñado de acuerdo a las mejores prácticas de lubricación (Allied Reliability, 2007). El área de mantenimiento y dentro de esta el Programa de Lubricación, como todos las demás áreas de las compañías no es ajena a estos retos y tiene como objetivo principal incrementar la disponibilidad, confiabilidad y reducción de costos de la producción. En este contexto, las empresas y sus organizaciones deben incluir en su proceso de reingeniería al Programa de Lubricación para alcanzar las Mejores Prácticas a través de los 10 pilares para la gestión de un programa de lubricación exitoso (Slater, 2009). Este trabajo describe un método de lubricación y análisis de 14

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aceite con base a las condiciones operativas de la maquinaria, modificaciones que se tengan que realizar tanto para la maquinaria como a las instalaciones, utilizar estándares de la industria para determinar el lubricante adecuado, la grasa y el volumen de re-engrase, los intervalos de re-lubricación. Además establece un procedimiento adecuado para la toma de muestras para el análisis de aceites y sus intervalos.

INTRODUCCIÓN La función principal de los lubricantes líquidos es minimizar o eliminar la fricción, desgaste y daños en la superficie de elementos de máquinas tales como rodamientos y engranajes. Las funciones secundarias incluyen resistencia a la corrosión, la reducción de calor, y la prevención de partículas y desechos ocasionados por el desgaste. Otra función importante del aceite es actuar como medio recolector de desechos, impurezas e información muy importante derivados del funcionamiento del equipo (análisis de lubricantes). La eficacia de estas funciones se reduce significativamente cuando el aceite se contamina o se oxida. Se estima que el aceite contaminado con agua puede acortar la vida de los Rodamientos hasta en un 85 por ciento. Estudios desarrollados en diferentes partes del mundo y avalados por la STLE (Asociación de Tribólogos e Ingenieros en Lubricación por sus siglas en inglés), establecen que más del 50% del desgaste de rodamientos (baleros y chumaceras) son causados por una lubricación deficiente, el 80% del desgaste es causado por la contaminación de los lubricantes y que el 30% de los lubricantes son cambiados cuando aún pueden seguir trabajando.

Estas máquinas trabajan bajo condiciones hostiles como a cielo abierto, expuestas a la humedad, al agua, al sol, incluyendo las tareas de lubricación se efectúan bajo estas condiciones y si la célula de mantenimiento no tiene el entrenamiento y los equipos adecuados, los lubricantes y sus derivados, los equipos hidráulicos (bombas, motores de potencia hidráulicos, cilindros hidráulicos y mangueras) están expuestas a su contaminación y oxidación, ocasionando para las compañías grandes pérdidas por paradas de equipo, altos costos de mantenimiento por cambio prematuro de los equipos y sub-equipos hidráulicos. Un estudio desarrollado en Excavadoras Hitachi EX2500 (Henke & Schultz, 2009), durante los primeros 27 meses de operación se presentaron daños y fallas en los equipos hidráulicos a un costo de US$20.000 por reemplazo de repuestos y US$34.000 por sub-equipo nuevo. Durante este tiempo se cambiaron los siguientes equipos y sub-equipos: 3 motores de giro, 2 motores de accionamiento, se repararon o se reemplazaron varias servo-válvulas, 42 mangueras hidráulicas, 16 veces se tuvo que recurrir a la limpieza de los sensores. El aceite sufrió oxidación después de 2255 horas de servicio y tuvo que ser reemplazado. Para mitigar, prevenir y corregir estos tiempos fuera de servicio, es necesario un implementar un programa efectivo de lubricación que mejore la disponibilidad y confiabilidad de la maquinaria. Esto incluye una nueva de cultura en la administración del mantenimiento, en el desarrollo de las tareas de mantenimiento, desarrollar nuevas habilidades del recurso humano y soporte de nueva tecnología.

METODOLOGÍA Los 10 pilares Sin importar el tipo de industria, mantener un ambiente de trabajo seguro, cumplir con las leyes y producir productos rentables con la máxima calidad son todos objetivos importantes para una

compañía de clase mundial. Es necesario contar con la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria, que incluya un programa de lubricación disciplinado, con las mejores prácticas de lubricación. Esto puede lograrse estableciendo los siguientes pilares: • Abastecimiento, estandarizar, y consolidar • Buenas prácticas, seguridad • Almacenamiento, manipulación y disposición • Lubricación y Re-lubricación • Control de contaminantes • Procedimientos de toma, muestreo , análisis de lubricantes • Procedimientos, directrices y entrenamiento • Metas e indicadores • Administración del programa • Mejoramiento continuo Abastecimiento, estandarizar y consolidar Mide la eficacia de los lubricantes mediante la revisión y evaluación en todos los aspectos del manejo y uso de los lubricantes. El proyecto se empieza con una auditoria del programa de lubricación, con el reporte de la auditoria de lubricación se identifican las deficiencias y se adoptan las mejores prácticas que mitiguen y prevengan las fallas del programa de lubricación (Trujillo, 2010). El objetivo principal es seleccionar el lubricante adecuado que satisfaga las necesidades de los equipos y maquinaria, el departamento de mantenimiento debe efectuar lo siguiente: • Producir un manual de lubricación de la corporación u organización (MCL) • Elaborar procedimientos y estándares de lubricación • Reducir fallas relacionadas con lubricantes • Usar la menor cantidad de lubricantes correctos y minimizar los desechos • Aplicar los lubricantes de la manera correcta, en el momento adecuado y en la cantidad adecuada • Integrar los objetivos de mantenimiento preventivo y predictivo de la planta en el programa de lubricación (Análisis de aceite, refrigerante, combustible) • Investigar continuamente e implementar métodos para mejorar y alcanzar los objetivos mencionados Buenas prácticas y seguridad Se inspecciona los equipos, maquinaria, y almacén de lubricación, para detectar y prevenir fugas de aceite. Plan de contingencia con las siguientes acciones: • Acciones y recomendaciones para mitigar los riesgos contra el medio ambiente y la salud • Usar formatos y etiquetas de seguridad • Formatos para identificar la fuga de aceite Almacenamiento, manipulación y disposición Se debe evaluar quien provee los lubricantes y demás repuestos, como se administra y como se realiza la disposición final del lubricante. Mantenimiento debe emplear las mejores prácticas para evitar contaminación con agua, polvo, y sol, etc. Implementar estrategias para ahorro de costos. Acciones y recomendaciones: Revista INGENIERÍA

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llos de las máquinas estén correctos y no presenten fugas de lubricación por muy leve que sea se debe alertar y programar inspección de mantenimiento.

Acciones y recomendaciones:

Administración del programa Combina los conocimientos técnicos con un buen plan de comunicaciones para asegurar el éxito del proyecto. Las funciones y responsabilidades deben coincidir con los objetivos del MCL (Manual de lubricación de la corporación) para que sean alcanzados y se puedan medir.

• • •

Figura 2 Sistema de almacenamiento y filtrado del lubricante (DES-CASE, 2011)

• Evitar almacenar al aire libre • Almacenar bajo techo Usar formatos y etiquetas que identifiquen los lubricantes y las herramientas empleadas para lubricar Lubricación y Re-lubricación Un plan de lubricación para una planta industrial es una lista completa de aceites y grasas para los equipos y máquinas a lubricar con un documento guía que proporciona las especificaciones del lubricante, el punto correcto de lubricación, la cantidad de lubricante correcta, en el tiempo o frecuencia correcta y en la condición correcta. Acciones y recomendaciones: • Auditoria de Lubricación y Reporte de la auditoria. • Identificar los equipos (OEM), las especificaciones y lubricante requerido • Desarrollar un formato en Excel (ACCESS), en donde se especifique las tareas de lubricación para cada equipo (Tipo lubricante, cantidad, y frecuencia de lubricación) • Desarrollar un formato en Excel en donde se lleve un histórico del equipo, el uso de lubricante incorrecto y recomendaciones para corregir los errores de selección • Elaborar un manual de procedimientos de estándares de lubricación (SLP, MCL) para cada máquina auditada. Control de contaminantes El primer paso para alcanzar un mantenimiento proactivo de los lubricantes y por consiguiente un mantenimiento proactivo de los equipos y maquinaria es almacenándolos y manipulándolos adecuadamente dentro de la planta. Los lubricantes son envasados en diferentes presentaciones industriales para satisfacer las necesidades de consumo de las plantas industriales, los más comunes son los tambores de 55 galones, los tanques a granel, garrafas de 5 galones, y unidades de un ¼ de galón a todas estas referencias se le debe revisar sus sellos y tapones que estén correctamente, y el lugar de almacenamiento sea seguro. En la ruta de lubricación se inspeccionan los empaques y se-

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Filtros absolutos Eliminación de las fuentes de contaminación Análisis de la contaminación

Procedimientos de puertos de toma, toma de muestra, y análisis de lubricantes El análisis de lubricantes, y demás líquidos es la estrategia más proactiva para prevenir averías en la maquinaria, y la baja de ingresos por falta de producción. Proporciona al departamento de mantenimiento la información necesaria para ayudar a aumentar: • • •

Confiabilidad del equipo Funcionamiento del equipo Rentabilidad

Proporciona a mantenimiento la información necesaria para ayudar a disminuir: • • • •

Costos por tiempo fuera de servicio de la maquinaria Costos de mantenimiento Pobre rendimiento Consumo de lubricantes y líquidos (refrigerante, combustible)

Acciones: • • • • • • •

Identificar los puertos de toma de muestra en la maquinaria Lubricante motor Lubricante hidráulico Refrigerante Contenedor o frasco de la muestra Correcta identificación de la muestra de aceite Manipulación y Disposición

Procedimientos, directrices y entrenamiento Presentar el proyecto de lubricación, comprometiendo a la alta gerencia de la empresa que este programa es de suma importancia para el mejoramiento continuo y el logro de altos estándares de calidad, que se reflejan en los siguientes aspectos: • Reducir los costos de mantenimiento • Mejorar la productividad de la planta • Reducir la tasa de defectos • Implementación de un Plan de Sugerencias de Mejoramiento de la Maquinaria • Involucrar al departamento de producción, haciendo énfasis en que se trata de un programa de mediano y largo plazo y no simplemente de algo pasajero. • Involucrar a los operarios en el mantenimiento de las máquinas, lo que redunda en; ahorro de horas de servicio. Buscar la excelencia en el mantenimiento, en este caso es encontrar las “Mejores Prácticas de Lubricación” MPL, que es iden-

Figura 3 Identificación de puerto de toma de muestra del lubricante y frasco de muestra (CAT, 2011)

tificar los métodos y procedimientos para mantener la integridad de los lubricantes (Limpios, Secos, y Fríos). Es aconsejable utilizar programas de entrenamiento en sitio, ya sea desarrollados internamente, o contratar un profesional en esta área, para ayudar a lograr una organización alineada y que comparta la visión proactiva y de control de la contaminación que debe prevalecer en las MPL. Metas e indicadores Cualquier actividad destinada a producir excelencia necesita un indicador de desempeño. La lubricación de maquinaria no es la excepción. La industria necesita un indicador que mida completamente la efectividad de la organización para lubricar su maquinaria. Con esta auditoría se desarrollan las metas y los indicadores claves que direccionen el programa de lubricación con los objetivos de producción y mantenimiento de la corporación. Metas • Identificar todas las necesidades del programa • Roles y Responsabilidades Indicadores • • • • •

Reducir los costos de lubricación Mejorar el cumplimiento de las tareas programadas de lubricación PM Ajustar o redefinir los límites de Análisis de alerta o de alarma Mejorar la confiabilidad de equipos Mejorar los niveles de limpieza del aceite

Seguimiento y Tendencias de los costes de consumo del lubricante Efectividad global de la lubricación

Mejoramiento Continuo Implementar herramientas de evaluación y configurar una base de datos que permita la evaluación de los programas de lubricación y si es necesario efectuar cambios en los objetivos y los límites del Manual corporativo de lubricación (MCL).

CONCLUSIONES Tabla1 Resumen total de ahorros (Henke & Schultz, 2009) Categoría

Descripción

Aumento ingresos

Reducción tiempo inactivos en 39 hr US$ 102.375 Reducen las tareas de mantenimiento por reemplazo de bombas hidráulicas, limpieza de sensores por contaminación, cambio aceite hidráulico y filtros a un costo US$24,70/hr US$ 963 Se elimino el cambio de 4 bombas hidráulicas, se incremento el ciclo de vida del aceite hidráulico 400%, se paso de 10 cambios por año a 5 por año de accesorios hidráulicos. US$ 90.534

Mejora proceso

Reducción gastos

Ahorro

Mejora de Activos

No aplica

Total Ahorro

US$ 193.872

El principal resultado que se observa de las experiencias revisadas en este artículo, indica que sin duda la aplicación de programas lubricación en grandes empresas es un gran negocio. Efecto, se alcanzan reducciones de costos de US$ 193.872 para cargadores Hitachi EX 2500 como se indica en la Tabla 1. Los principales enemigos de los lubricantes son el aire, agua, calor, partículas y químicos. Mejorar los niveles de limpieza y filtrado de los lubricantes, ya que tienen un efecto directo en el ciclo de vida del lubricante y de los equipos a lubricar. En los lubricantes el ciclo de vida se aumenta hasta en un 400%, en aceites hidráulicos pasa de 4000 hrs de servicio a 17000 hrs de servicio. El análisis de aceite combinado con otras técnicas de PdM (Mantenimiento predictivo), permite detectar inicios de fallas y sus causas, mejorando la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria.

Figura 4 Ciclo de mejoramiento continuo.

El uso de cuerpos de conocimiento como el TPM, RCM, y el uso de la tecnología como soporte (CMMS o GMAO) mejoran la disponibilidad y confiabilidad de los equipos. Revista INGENIERÍA

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Uso de fibras sintéticas en el concreto proyectado (shotcrete) Variedad de fibra sintética.

ANTECEDENTES El empleo de fibras como aporte de ductilidad y refuerzo se remonta a épocas antiguas, por ejemplo el empleo de adobe con paja, pelo de caballo, etc.

MEJORAMIENTO DE TI EN EL ÁREA DE SISTEMAS CIP-CDLL El Área de Sistemas del Colegio de Ingenieros del Perú – Consejo Departamental de La Libertad ha venido desarrollando proyectos de TI, que ayudan a brindar un mejor servicio a los ingenieros COLEGIADOS, los sistemas implementados en este periodo de gestión 2013-2015 nos muestra el gran avance tecnológico que se ha venido realizan utilizando herramientas de gestión open source (software libre) plataformas de desarrollo que permite la creación de nuevos sistemas de información, entre los principales sistemas se encuentra nuestra Oficina Virtual, donde se integraron servicios como una biblioteca virtual, intranet al colegiado (consulta de habilidad y detalle económico de aportes); asimismo se han implementado servicios tecnológicos internos como nuestro sistema de control de certificados con tecnología de seguridad QR, sistema de gestión académica para el área de infoCIP, entre otras aplicaciones tecnológicas. Asimismo se ha realizado la renovación de equipos tecnológicos en nuestra red wifi y la creación de nuestro servidor de correos para él envió de boletines informativos. Es de gran importancia tener en cuenta que actualmente se están realizando las pruebas técnicas para la utilización de nuestro Sistema de Trámite Documentario, sistema que agilizará los procesos de documentación en la institución. El apoyo constante por parte de la directiva fue muy importante

El concreto armado, el material de construcción más ampliamente empleado en nuestros días, consiste de la unión de un componente de elevada resistencia a la compresión pero frágil, y un componente de elevada resistencia a la tracción y dúctil como el acero.

generando logros y beneficios en el área, los proyectos que se mencionará, de los que adjuntamos un resumen:

PROYECTOS SERVICIO EXTERNO • • • • • • •

Creación de Correos Corporativos (@cip.org.pe). Envío Boletín Informativo a correos de agremiados. Envío de Mensajes de Textos a Celulares Afiliados. Creación de una Oficina Virtual (Consulta de Pagos, Actualización de Datos, Biblioteca Virtual). Página Web de la CTA. Página Web de Transparencia. Página Web de Reserva de Cursos Infocip.

PROYECTOS SERVICIO INTERNO: • • • • • •

Sistema Académico Área de Infocip. Sistema de Inscripción de Eventos Capitulares (Generación de Certificados Tecnología QR). Sistema de Gestión Bibliotecaria. Implementación de un Servidor de Correos (Servicio de Mailing) Mejoramiento de la Red Wifi (Cobertura de Acceso). Sistema de Trámite Documentario (Pruebas).

Ing. Italo Cervantes Prieto Coordinador de Sistemas CIP-CDLL

En sustitución del refuerzo de acero, el empleo de las fibras metálicas se ha incrementado en las últimas décadas. Los avances tecnológicos en la química de la construcción han permitido obtener nuevos materiales que permiten reemplazar a las fibras metálicas tradicionales. Materiales más livianos también permiten obtener las capacidades mecánicas que aporta el acero, estos además ofrecen ventajas adicionales como el nulo riesgo de oxidación, corrosión y deterioro, aportando mayor durabilidad a las estructuras. La adherencia fibra – concreto se ve mejorada por los tratamientos físico-químicos que durante el proceso de fabricación se emplean.

FIBRAS SINTÉTICAS Son fibras que se fabrican a partir de materiales sintéticos que resisten al medio alcalino del concreto lanzado, y que sustituyen al refuerzo metálico en la mezcla.

LA APLICACIÓN DE LA FIBRA SINTÉTICA Las fibras sintéticas cumplen la misma función que las fibras metálicas, aportando algunas ventajas: • • • • •

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No se oxida ni se corroe. Reduce el desgaste en máquinas, tuberías y mangueras. Menor rebote al proyectar (vía húmeda). Retardan el efecto de las altas temperaturas y reducen las fisuras por retracción. Beneficios logísticos en almacenaje y transporte.

• • • • • • • • •

Favorece la productividad al requerir menos mano de obra. Se eliminan espacios de acopios. Permiten remplazar el refuerzo de acero en el concreto proyectado. Incrementa la ductilidad a la flexión del concreto. Material inerte. Mayor durabilidad a largo plazo. Más seguras y livianas al manipuleo. Aumento de la resistencia a flexión pos-fisuramiento (resistencia residual). Aumento de la absorción de energía.

DESEMPEÑO DE LA FIBRA SINTÉTICA El desempeño técnico de la fibra sintética está influenciada de manera directa por la calidad y dosificación del concreto empleado debido a que existe una relación directa entre la adherencia de la fibra a la pasta del cemento del concreto. En esta adherencia influye el largo de la fibra, diámetro, forma y tipo de relieve. El desempeño del concreto proyectado reforzado con fibras (metálicas o sintéticas) se determina de acuerdo a ensayos de panel normados, en los cuales se mide la absorción de energía del material en Joule frente a una dosis de fibra y resistencia de concreto proyectado especificada.

DOSIS ÓPTIMA DE FIBRAS SINTÉTICAS PARA CONCRETO PROYECTADO La dosis óptima de fibra sintética estará en función de que el concreto reforzado atienda las exigencias de tenacidad (energía absorbida para una cierta deformación) según el tipo de macizo rocoso por soportar. Una manera ampliamente empleada es la correlación del sistema Q de Barton para la estimación de la energía absorbida, a partir de la calidad del macizo. La siguiente tabla permite encuadrar perfectamente los tipos de macizos (roca buena, regular y mala) y con esto se puede de-

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equipo aproximado. A continuación se muestran como ejemplo algunos resultados de ensayos practicados bajo método EFNARC con diferentes dosis de fibras sintéticas: Datos de la fibra y dosificaciones:

Resultados del ensayo de tenacidad a 25 mm de deformación según método normalizado: (a)

(b) Curva esfuerzo – deformación para el panel de 4 kg/m3.

(c)

(d)

Imagen: (a) Fabricación de paneles de ensayo. (b) Ensayo aproximado para valores iniciales del ensayo de tenacidad. (c) Panel ensayado. (d) Falla del panel reforzado con fibras.

terminar la tenacidad (energía absorbida) necesaria para una determinada condición geológica a soportar con el concreto proyectado.

PRUEBAS PARA DETERMINACIÓN DE LA TENACIDAD DEL CONCRETO PROYECTADO Un ensayo ampliamente usado es el método EFNARC 1996 (European Federation of National Associations Representing for Concrete), acápite 10.4, el cual es una prueba de flexión en placas cuadradas que se apoyan sobre un marco cuadrado rígido

y se carga a través de un bloque de acero cuadrado; en este caso la muestra se somete hasta un nivel de desplazamiento previamente establecido. La curva carga-deflexión debe de ser continuamente registrada, hasta que alcance el nivel de desplazamiento en el centro de la muestra. De esta curva, se obtiene por integración la curva energía-deflexión.

Del resultado de los ensayos se puede apreciar que el concreto reforzado con la fibra sintética obtiene 1182 Joule con una dosis de fibra de 4 kg/m3, 1291 Joule para 5 kg/m3 y 1395 Joule para 6 kg/m3. Con estos resultados se puede elegir la dosis óptima para cada necesidad de macizo rocoso identificado. El ensayo efectuado con el equipo normado también permite obtener las curvas de esfuerzo deformación según se muestra para el ejemplo indicado:

Curva esfuerzo – deformación para el panel de 5 kg/m3.

Según la recomendación, este ensayo ha sido diseñado para modelar de modo más realista, la flexión biaxial que puede ocurrir en ciertas aplicaciones. En resumen, las grandes ventajas del método son: las condiciones hiperestáticas de apoyo, que permiten la redistribución de esfuerzos; la forma cuadrada del panel, que es ideal para realizar ensayos de concreto con mallas; y la baja dispersión en los resultados. Actualmente este método de ensayo ha sido adoptado por la norma Europea EN 14488-5. Curva esfuerzo – deformación para el panel de 6 kg/m3.

Para el ensayo de tenacidad se requiere de un equipo altamente sofisticado, es deseable que sea instalado en obra, sin embargo su costo resulta elevado. Los valores de tenacidad se pueden estimar con equipos adaptados inicialmente, posteriormente se pueden enviar los paneles a laboratorios equipados adecuadamente, para la confirmación de estos valores. En las imágenes siguientes se aprecia la ejecución de un ensayo con

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BENEFICIO ECONÓMICO

Energía absorbida según la deformación del panel de ensayo.

El consumo de fibras sintéticas por unidad (m3) de volumen de concreto se encuentra entre 4 kg/m3 a 7 kg/m3, dependiendo de las condiciones del macizo rocoso por soportar. En el caso de las fibras metálicas este consumo se encuentra entre 20 kg/m3 a 50 kg/m3.

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Esta diferencia en consumos se debe principalmente a que la fibra sintética tiene mayor cantidad de elementos que la fibra metálica para unidad de peso.

Las fibras sintéticas, tanto macro-fibras como micro-fibras están tomando cada vez mayor protagonismo en las soluciones de ingeniería debido a sus óptimos resultados y ventajas comprobadas.

La dosis óptima se puede determinar en base a los requisitos de soporte que requiere el macizo según sus condiciones geológicas.

El uso de la fibra para atender un requisito de tenacidad, determinado para un mismo tipo de macizo rocoso, es aproximadamente 30 kg/m3 para la fibra de acero y para fibra estructural sintética es 5 kg/m3.

Ensayos aproximados pueden ser empleados en la etapa de la estimación inicial de las dosis y posteriormente estos valores se pueden ratificar o rectificar con equipos sofisticados y normados.

El costo al emplear la fibra sintética para un caso particular puede se verse reducido hasta en un 50%, a esto se le debe sumar el ahorro en los beneficios indicados anteriormente.

El costo de la fibra sintética resulta es más bajo que el de la fibra metálica. El porcentaje de disminución dependerá de las dosis requeridas de ambas alternativas en función de la calidad del macizo rocoso a sostener.

Sumados todos los beneficios relacionados con la logística y productividad, hacen que el empleo de la fibra sintética sea una alternativa cada vez más atractiva para los proyectos de sostenimiento.

El costo de la fibra sintética por unidad de peso es mayor que el de la fibra metálica, pero en la comparación global de consumo el beneficio económico se inclina hacia el uso de la fibra sintética.

CONCLUSIONES •

El uso de las fibras sintéticas como reemplazo de las fibras metálicas trae ventajas, haciendo que cada vez más proyectos definan su empleo para el refuerzo del concreto proyectado.

EVOLUCIÓN DE LOS TRATAMIENTOS DE DEPURACIÓN DE AGUAS: DE LAS LAGUNAS DE TRATAMIENTO A LAS PLANTAS CONVENCIONALES

UNA PROPUESTA PARA LA

CIUDAD DE TRUJILLO Vivimos una época de continuos cambios, la era de la globalización, de la información, y frente a ello, en algunas ciudades importantes del Perú aún se depura solo parcialmente el agua residual y con tratamientos no adecuados, y entre otras, tal es todavía el ejemplo de la Ciudad de Trujillo, aunque felizmente, el proceso de cambio tecnológico ya se está produciendo en otras ciudades como Lima, Arequipa, el Cusco y esperamos que pronto le suceda lo mismo a Trujillo. La economía del Perú está creciendo día a día, y aunque se discuta sobre su mayor o menor gradiente, un 5%, un 2%, el que sea, mayor o menor no tiene importancia, la verdad y lo realmente importante es que se está avanzando, los índices de pobreza disminuyen, los kilómetros pavimentados de carreteras y autopistas aumentan, se construyen más viviendas e infraestructuras, y para la Ciudad de Trujillo las comunicaciones están siendo y serán cada vez mejores, se está doblando la ruta panamericana transformándola hacia el norte y hacia el sur en autopista, se está desarrollando la tercera etapa del Proyecto Especial Chavimochic, y muchas otras mejoras, pero que está ocurriendo con la depuración de las aguas residuales, y hacia donde debe centrarse la evolución? Que hay que depurar las aguas residuales nadie lo discute, lo entendemos todos, las razones son muchas, desde proteger la salud pública, prevenir pandemias, defender el ambiente, proveer de dignidad de vida, y existen hasta razones económicas y empresariales tales como el aprovechamiento del agua residual para usos industriales y agrícolas como también de los lodos

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resultantes del tratamiento para su uso en la agricultura en la transformación de terrenos eriazos en aptos para uso agrícola. Cabe aquí analizar cómo hacerlo, mantener una tecnología de lagunas (de oxidación, facultativas, etc.) no parece lo más aconsejable, por el contrario, aprovechar los desarrollos de la tecnología, al igual que lo hacen los países más tecnificados no hay duda alguna de que es el camino correcto a seguir, utilizando procesos de depuración llamados convencionales, que no son otra cosa que aplicar la tecnología actual al servicio de la depuración de las aguas residuales, y de esta manera proceder con la mayor eficiencia posible a no contaminar y a valorizar los residuos de la depuración de las aguas residuales. En este breve artículo trataremos de brindar una visión simplificada comparativa de ambas tecnologías, sus ventajas y desventajas, como asimismo sus principales características. Comenzando por el sistema de lagunas de aireación o facultativas, cualesquiera sean, que de manera genérica llamaremos lagunajes, es un sistema de depuración precario y elemental, que en su momento previo a la existencia de las nuevas tecnologías en la materia tuvo su razón de ser simplemente porque no existía nada mejor. Consiste en acumular agua residual en grandes superficies de espejos de agua, que por las características del procedimiento no permite grandes profundidades, a las que en el mejor de los casos y para acelerar el proceso se les inyecta aire normalmente en su superficie o en su masa si son aerobias con el objeto de mantener las bacterias digestoras vivas Revista INGENIERÍA

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Diagrama de proceso de una planta de tratamiento de agua residual para un millón de habitantes, con producción de agua de reúso, y generación de energía mediante el aprovechamiento del biogás que produce.

tos límites a las condiciones cambiantes del agua a depurar y que permiten eficazmente mitigar los riesgos de insalubridad y efectos adversos al ambiente que los antiguos sistemas de lagunajes no eran capaces de lograr, sino en una mínima parte. Vista de diferentes lagunajes

y oxigenadas, y en las que el paso del tiempo conjuntamente con una fauna bacteriana de baja concentración permiten reducir mínimamente la carga contaminante. Por sedimentación también producen una reducción de los sólidos en suspensión que pasan a colmatar dichas lagunas, exigiendo un constante mantenimiento para mantener su profundidad y capacidad de almacenamiento de agua residual en proceso, obligando a continuos vaciados de las lagunas y salidas de servicio, para poder descolmatar y extraer los sólidos sedimentados.

VISTA DE DIFERENTES LAGUNAJES Sus principales características son: instalaciones insalubres, que ocupan enormes superficies, que inundan grandes extensiones de sus alrededores con emanaciones fétidas, con capacidad mínima de depuración tanto en cantidad como en calidad, ya que los tiempos de retención que exige del agua residual en sus superficies son muy largos, (entre tres y seis días), consecuencia de la baja actividad microbiana que se logra a través de la carga contaminante en descomposición que contiene el agua a ser tratada. Como grandes superficies de agua residual con altos contenidos de materia en putrefacción estancada, resultan el caldo de cultivo idóneo para la proliferación de todo tipo de especies indeseables transmisoras de enfermedades para el ser humano, zancudos, moscas, mosquitos, roedores, etc, sin presentar absolutamente ninguna característica que beneficie al medio ambiente ni al ser humano, ofreciendo solo a cambio un bajísimo rendimiento en un tratamiento incompleto del agua, que en el mejor de los casos, nunca sobrepasa un bajo rendimiento.

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Como puede apreciarse, se trata de sistemas muy básicos y elementales de depuración, sin capacidad de maniobra en cuanto a cambios de caudales, con un enorme impacto negativo para el medio ambiente, las poblaciones cercanas, y los trabajadores que laboran en ellas, dado el alto riesgo infectocontagioso que representan, siendo que el daño ambiental que producen no acaba allí, habida cuenta que dado que depuran poco e insuficientemente, el agua que vierten no puede ser aprovechada en reúso por no cumplir los parámetros establecidos para tal fin, con lo que son vertidas a cauces o al mar en esas condiciones, y su efecto contaminante para el medio ambiente se extiende exponencialmente también a ellos, que por efecto de la dilución, si ello es posible, buscan atenuar sus conscuencias.

La evolución tecnológica de muchos años ha permitido mejorar los sistemas de depuración de aguas residuales en los conceptos de capacidad de producción, eliminación de riesgos patológicos, y aumento de rendimientos en los procesos de tratamiento, obteniéndose a la fecha, en cortos tiempos, a costes razonables, agua depurada que cumple con las caracterizaciones necesarias para ser rehusada en agricultura, riego de jardines, bebida de animales, y lo que es muy importante, evitar el vertido indiscriminado de grandes volúmenes de agua dulce a cauces desaprovechándola, en un mundo donde cada día el agua dulce es más escasa y necesaria. Como consecuencia de todo ello, paulatinamente los sistemas de lagunajes han ido siendo reemplazados por estos otros más eficientes de depuración convencional, basados en etapas sucesivas sustentadas en procedimientos más industrializados

En suma, nos encontramos frente a un pseudo sistema de depuración de aguas residuales, carente de adaptabilidad a los requerimientos de las ciudades actuales, porque además no es capaz de tratar aguas de origen industrial, cuyas características exigen sistemas más especializados y específicos para eliminar sustancias tales como tintas, metales pesados, aceites, restos de industrias metalúrgicas o altas cargas contaminantes provenientes de sueros de industrias lácteas, sangre o tejidos orgánicos como las provenientes de industrias frigoríficas por tomar algunos ejemplos. Felizmente, la evolución que ha generado la inteligencia humana ha conllevado el desarrollo de la tecnología, que ha aportado nuevos sistemas, mucho más eficientes y especializados, que se modulan en función de los tamaños poblacionales, de los volúmenes de agua a tratar, que son adaptables entre cier-

que permiten, una reducción sustancial de las áreas necesarias para construir las plantas, la eliminación de los olores fétidos que conllevaban los lagunajes, un decisivo incremento de los volúmenes depurados, y un notable mayor rendimiento en la reducción de la demanda química de oxígeno (DQO), demanda biológica de oxígeno (DBO) y sólidos en suspensión del agua tratada. La cosa no ha quedado allí, la tecnología de la depuración de aguas residuales ha continuado y su avance ha ido más allá, desarrollando procesos de depuración específicos para el pre-tratamiento y tratamiento de aguas especialmente contaminadas, tales como industriales caracterizadas por alta contaminación orgánica, de partículas, metales pesados, y altas concentraciones de nutrientes derivados del fósforo, nitrógeno, detergentes etc. Brevemente, trataremos de resumir de manera simple la filosofía del procedimiento de la depuración convencional, que se sustenta en diferentes etapas y que permite completando el proceso, además de una depuración eficiente con un rendimiento del orden del 95%, infinitamente superior al de los lagunajes, obteniendo como producto final agua depurada de reúso que cumple con las caracterizaciones necesarias para su reutilización industrial y en agricultura.

TRATAMIENTO PRIMARIO Lo habitual es que los primeros pasos comiencen con procesos físicos, iniciando con un desbaste grueso, que se lleva a cabo con rejas de una separación de paso de 2,5 cm, siguiéndose con una reducción del mismo a 0,5 cm de separación, con lo que se logra la separación del agua residual de todos aquellos elementos que superen dichas dimensiones, en un procedimiento instantáneo de flujo constante.

Vista aérea de una planta de tratamiento convencional con tratamiento terciario para una población de 1.000.000 de habitantes

Superado este proceso, sobreviene un segundo paso, el desgrasado, que separa los sobrenadantes, sustancias de menor peso específico que el agua que tienden a flotar por efecto de la inyección del aire, y que son recogidas por rascadores super-

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tada mediante procesos bacteriológicos y posteriores filtrados si fuera necesario. Los flóculos, no son otra cosa que pequeños corpúsculos de materia orgánica, cuyas dimensiones van aumentando por atracción aniónica de otros, formando pequeñas esferas cada vez más grandes que por su incremento de volumen provocado por la adición de más materia sólida y consecuente aumento de peso decantan por gravedad hacia el fondo y se separan del agua más superficial que sigue su curso. Todo este proceso se produce en los decantadores, a partir de los cuales se crean dos líneas de circulación: la del agua, y la de lodos, que luego también serán tratados biológicamente.

TRATAMIENTO SECUNDARIO Vista de un sistema de tamices continuos de paso 0,5 cm, completamiento cubiertos para evitar la salida de olores

ficiales que los separan para ser acumulados en contenedores específicos y transportados. Este proceso es seguido de otro también dinámico y de flujo continuo de desarenado, que reduce la velocidad de circulación del agua en decantadores logrando con ese efecto una decantación por gravedad de las arenas contenidas en suspensión, como consecuencia de su mayor peso específico que el agua, y que luego de separadas, se acumulan, cargan en contenedores y son transportadas. El agua resultante de estos dos procesos, continúa su curso, aún con características de residual y es sometida a un procedimiento de floculación y decantación, con el objeto de que mediante la adición de alguna sustancia que facilite la formación acelerada de flóculos mediante el procedimiento físico de la decantación, procedan a separase los lodos del agua que seguirá siendo tra-

Siguiendo la línea de tratamiento del agua residual, ese agua que ya ha pasado por los procesos de desbaste grueso, fino, tamizado, desengrasado, desarenado y decantación, se someterá a continuación a un nuevo proceso, cuyo tiempo de retención no será en ningún caso mayor a seis horas, y que de contar con tratamiento biológico avanzado estará constituido por diferentes etapas: una pre-anóxica para comenzar con la desnitrificación, otra anaerobia para la liberación del fosforo, una anóxica para completar la desnitrificación, acabando con una aerobia mediante la impulsión de aire en la masa utilizando difusores para la reducción de la demanda biológica de oxígeno, completar la nitrificación y la absorción del fósforo. Terminado este proceso, el agua es residual así tratada se la somete a un nuevo proceso de sedimentación a través de decantadores secundarios, que cumplen la función de llevar a cabo mediante un nuevo proceso físico, una sedimentación secundaria que permite reducir aún más los sólidos en suspensión que aún contiene, completando un proceso de clarificación del agua así depurada.

Vista de un tratamiento biológico avanzado.

TRATAMIENTO TERCIARIO El resultado de los procesos antes mencionados, tiene como resultado agua tratada, que cumple los parámetros necesarios para su vertido en cauces o cuencas, que en casos requiere la adición de cloro para su desinfección final, pero puede suceder que se le quiera además dar una reutilización a esa agua, sea para agricultura, riego de jardines, bebida de animales u otros procesos industriales. La tecnología ha desarrollado para estos casos los que ha denominado tratamiento terciario, que no es más que una repetición de procesos físicos y biológicos para obtener un agua de mayor calidad, o con especificaciones más restrictivas, y en los que normalmente se recurre a una nueva decantación o filtración, ultrafiltraciones, osmosis inversas, procesos biológicos comúnmente con membranas, y a su desinfección mediante nuevos procesos de cloración o evitando incrementar o utilizar gases de desinfección recurriendo a la radiación ultravioleta con el mismo fin de reducción o eliminación de patógenos, virus o bacterias.

LÍNEA DE TRATAMIENTO DE LODOS Y PRODUCCIÓN DE ENERGÍA Habíamos hablado de la separación, del agua que continuaba

Vista interna de decantadores cubiertos para recoger el aire adyacente y someterlo a un tratamiento de olores previamente a devolverlo a atmósfera evitando emanaciones fétidas.

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su proceso de tratamiento, y de la creación de una línea de lodos, que son susceptibles también de tratamiento. Ese tratamiento consiste en una digestión de dichos lodos, a través de un proceso biológico anaeróbico (sin oxígeno), con temperatura controlada, que tiene como resultado la reducción volumétrica de los mismos a la vez que produce gas metano, que convenientemente utilizado como combustible en grandes motores o micro turbinas permite la producción de energía eléctrica, habiéndose alcanzado ratios de recuperación del orden del 60% de total de la energía consumida en las plantas de tratamiento de aguas residuales mediante la electricidad generada por dicho combustible no fósil. El gas producido se almacena primariamente en baja presión, y luego es bombeado a depósitos de alta presión desde donde se lo toma para la alimentación de los grupos de generación. Ello conlleva dos ventajas, una ambiental, los gases producidos no necesitan ser quemados produciendo efecto invernadero sino que son aprovechados por motores de combustión eficiente para generar energía eléctrica con un combustible de coste cero, lo que implica una consecuencia económica apreciable.

Vista de un decantador secundario también comúnmente llamado clarificador donde se aprecia el agua de salida

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alta de la ciudad de Trujillo, se recolectan por gravedad, mientras que las de la parte baja, por bombeo desde las Cámaras de Aguas Servidas Buenos Aires Norte, Buenos Aires Sur y Vista Alegre. Tanto las aguas residuales de la parte alta como de la parte baja se reúnen en la Cámara Paujiles para conducirlas por gravedad a la PTAR Covicorti para finalmente verterlas al Océano Pacífico.

Depósito de gas de baja presión

Vista de una planta de tratamiento terciario

Desinfección del agua tratada mediante rayos UV

Tal como puede apreciarse, este tipo de tecnología de manera eficiente e industrializada permite no sólo depurar las aguas residuales, sino proteger al ambiente obteniendo importantes rentabilidades, entre las que se encuentran como la más importante el dotar de la posibilidad de reúso a un bien escaso y preciado como es el agua, como también de los residuos de la depuración que se emplean tanto en la obtención de energía limpia como en el caso de los lodos que debidamente controlados y caracterizados son empleados en la agricultura.

Los vertimientos de aguas residuales no domésticas, que se descargan directamente a la red de alcantarillado público, sin ningún tipo de pre tratamiento, incrementan sustancialmente los costos operativos y de mantenimiento en el sistema de recolección, tratamiento y disposición final de las aguas residuales. La reducción de la vida útil de las de redes de recolección, incremento en el número de atoros, reparaciones, hundimientos, afloramiento de aguas residuales en las principales avenidas, desgaste de los equipos de bombeo y sistema de aireación, inhibición en los procesos biológicos en las sistemas de tratamiento, deficiente calidad de las aguas residuales tratadas, generación de malos olores, incremento de los residuos sólidos en la cámara de rejas y lagunas estabilización, elevada concentración de metales pesados en los lodos residuales como cromo, cadmio, aluminio, etc, entre otros. A la fecha estos costos generados por el vertimiento indiscriminado de las aguas residuales no domésticas son asumidos íntegramente por la empresa SEDALIB S.A.

SITUACIÓN ACTUAL DE LA CIUDAD DE TRUJILLO

Motores de generacion de energía eléctica de gas

Recolección de las aguas residuales de la ciudad de Trujillo El sistema de recolección de las aguas residuales de la ciudad de Trujillo, se encuentra dividido en cuencas de drenaje y cada uno de ellas atiende a un determinado sector de la ciudad. Así podemos identificar las cuencas de Covicorti, El Cortijo, El Milagro, Huanchaco, Moche - Delicias, PIT Tablazo, Salaverry y Valdivia. La cobertura del servicio de alcantarillado en la ciudad de Trujillo se encuentra en el orden de: Trujillo (93.31%), Víctor Larco (98.61%), La Esperanza (73.98%), Florencia de Mora (80.60%), El Provenir (67.16%), Huanchaco (56.84%), Moche (91.21%), Salaverry (91.05%), llegando a recolectar en forma conjunta, un volumen total de 2´361,241 m3/ mes de aguas residuales de 167,776 conexiones de aguas residual y una población de 704,660 habitantes.

Vista de un digestor de lodos

Los lodos digeridos son luego desecados para reducir su peso a la hora de ser transportados, utilizándose procedimientos de centrifugado y filtros banda para la reducción de su contenido de agua.

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La ciudad de Trujillo, se caracteriza por tener aguas residuales con elevada carga orgánica, con una concentración promedio de DBO de 350 mg/L, principalmente debido a la presencia de actividades no domésticas como: curtiembres, camales, servicentros, hospitales, embutidos, pollerías, mercados, restaurantes, avícolas, chifas, imprentas, lavadero de carros, lavanderías, oleocentros, etc, actividades comerciales e industriales que no tienen implementadas unidades de pretratamiento que garantice la remoción de sustancias altamente contaminantes como son los sólidos gruesos y finos, aceites y grasas, sustancias alcalinas, ácidas, colorantes, sangre, hidrocarburos, fertilizantes y las tan dañinas soluciones con elevadas concentraciones en metales pesados.

Depósito de gas de alta presión

La recolección de las aguas residuales se realizan por principios de gravedad, mediante tuberías de concreto simple normalizado y PVC que suman una longitud total de 1,106 Kilómetros aproximadamente de las cuales más del 60% ya cumplieron su vida útil. Los diámetros se incrementan en la medida que el proceso de recolección continúa, desde las conexiones domiciliarias hasta las Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales, con diámetros que van desde 6 hasta 52 pulgadas. En el caso de la cuenca Covicorti, las aguas residuales de la parte

Equipos de centrifugación de lodos.

Filtros banda para el secado de lodos

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SEDALIB S.A. tiene un total de 13,925 usuarios no domésticos de los cuales 3,925 generan aguas residuales no domésticas y 1,565 tienen un flujo de vertimiento superior a los 50 m3 mensuales. A la fecha, únicamente, 204 usuarios no domésticos, es decir el 5.3%, han cumplido en presentar su declaración jurada como requisito para formalizar su condición ante SEDALIB S.A. y ello dar cumplimiento a lo establecido en el D.S. 021-2009-VIVIENDA “Aprueban Valores Máximos Admisibles (VMA) de las descargas de aguas residuales no domésticas en el sistema de alcantarillado sanitario” Tratamiento de las aguas residuales en la ciudad de Trujillo La ciudad de Trujillo, cuenta con dos Plantas de Tratamiento de aguas residuales: Covicorti y El Cortijo y seis Lagunas de Estabilización: El Tablazo, Valdivia, El Milagro, Huanchaco, Salaverry y Las Delicias. Las plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan la tecnología de lagunas aireadas seguidas de lagunas de estabilización. La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Covicorti (PTAR Covicorti), es la estación de tratamiento de mayor capacidad con 24,330 Kg. de DBO /día, diseñada con una estación de cámara de rejas automatizada para retener sólidos hasta 2 cm, una estación de bombeo equipada con cuatro equipos de bombeo de 450 litros por segundo cada uno, dos lagunas aireadas con 06 equipos de Aireación de 75 Hp cada uno y una tasa de transferencia de oxígeno de 1.5 kg. de O2/Kw.H para un volumen de 54,000 m3 cada una y 04 lagunas facultativas con un volumen de 72,000 m3 cada una. La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales El Cortijo (PTAR El Cortijo), es la estación de tratamiento de mayor capacidad, después de la PTAR Covicorti, con 8,300 Kg. de DBO /día, diseñada con una estación de cámara de rejas manual, para retener sólidos hasta 5 cm, una estación de bombeo equipada con 04 equipos de bombeo de 180 litros por segundo cada uno, dos lagunas aireadas con 04 equipos de aireación de 40 Hp cada uno y una tasa de transferencia de oxígeno de 1.6 kg. de O2/ Kw-H para un volumen de 17,000 m3 cada una y 03 lagunas facultativas, 02 de 15,000 m3 y 01 de 75,000 m3. Tanto la PTAR Covicorti, como la PTAR El Cortijo iniciaron sus operaciones en al año 1999 y 1998 respectivamente, teniendo como horizonte de proyecto el año 2012, desde entonces los sistemas han operado en forma permanente, teniendo paralizaciones periódicas para el mantenimiento de los equipos de aireación y los sistemas eléctricos. Ambos sistemas ya han cumplido su vida útil, el equipamiento electromecánico como aireadores, bombas, tableros, grupo electrógeno, sub estación eléctrica, transformadores, motores reductores requieren de cambio inmediato, así como la rehabilitación de las lagunas aireadas y facultativas que se encuentran colmatadas de lodos residuales que con el transcurrir de los años se han ido acumulando progresivamente.

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El porcentaje de tratamiento de las aguas residuales que se generan en la ciudad de Trujillo ha ido decayendo los últimos 05 años debido a la pérdida de eficiencia de los sistemas de aireación por el mismo desgaste y la paralización de los equipos. En los mejores años se llegó a tratar cerca del 82% de las aguas residuales producidas y en la actualidad no se supera el 45% de tratamiento, descargando consecuentemente más de un millón de m3 mensuales al Océano Pacífico en el sector de Buenos Aires. El 17 de marzo del 2010, se publica en el diario oficial el peruano, el Decreto Supremo N°003-2010-MINAM Aprueba Límites Máximos Permisibles (LMP) para los efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales, de cumplimiento obligatorio a partir del día siguiente de su publicación, estableciendo los siguientes parámetros como Límites Máximos Permisibles: PARAMETRO Aceites y grasa

UNIDAD

LMP DE EFLUENTES PARA VERTIDOS A CUERPOS DE AGUA

mg/L

20

NMP/100 mL

10,000

Demanda Bioquímica de Oxígeno

mg/L

100

Demanda Química de Oxígeno

mg/L

200

unidad

6.5 – 8.5

mL/L

150

°C

<35

Coliformes Termotolerantes

pH Sólidos Totales en Suspensión Temperatura

A la fecha, la calidad de las aguas residuales tratadas en las PTAR Covicorti y El Cortijo, no cumplen con los Límites Máximos Permitidos establecidos en el Decreto Supremo N°003-2010MINAM. La calidad de las aguas residuales tratadas de la PTAR Covicorti medidas en DBO, DQO y los coliformes termotolerantes se encuentra en el orden de 110 mg/L, 360 mg/L y 9.2 x 106 NMP/100 ml respectivamente y lo que respecta a la PTAR El Cortijo medidas en DBO, DQO y los coliformes termotolerantes se encuentra en el orden de 80 mg/L, 340 mg/L y 5.3 x 106 NMP/100 ml respectivamente. De lo expuesto podemos llegar a la conclusión, que del 100% de las aguas residuales que se producen en la ciudad de Trujillo, sólo se alcanza a tratar el 45%, pero ese tratamiento deficiente no alcanza la calidad exigida en los Límites Máximos Permisibles, de tal manera que se descarga alta concentración de carga orgánica y bacteria a los cuerpos receptores por que los sistemas de tratamientos, se encuentran implementados con una tecnología que garantice el cumplimiento de los Límites Máximos Permisibles y la situación se empeora si consideramos que los sistemas de tratamiento ya cumplieron su vida útil. En ese sentido, es suma urgencia se estudie la solución a la problemática para el manejo sostenible de las aguas residuales de la ciudad de Trujillo, que incluyan todas las aristas del problema, desde la tecnología que se debe aplicar en los sistemas

de tratamiento, la inversión y financiamiento que ello requiere y la tarifa que permita mantenerla, caso contrario seguiremos vivienda en una ciudad donde el riesgo de contraer enfermedades es sumamente elevado deteriorando sustancialmente la vida de todos los trujillanos. Instituciones como el Colegio de Ingenieros, la Cámara de Comercio e Industria de la Libertad, la Autoridad Nacional del Agua, la Superintendencia de Abastecimiento y Saneamiento, Sedalib, Segat, Gerencias Regionales, Municipalidades Provinciales y Distritales, Universidades, el Colegio de Biólogos, y muchas más han unido recientemente sus esfuerzos en la oportunidad de la celebración del día Mundial del Agua, donde han debatido en distintos foros y concluido sobre la importancia de este tema esencial para la conservación del ambiente de la Ciudad de Trujillo, su salud pública y donde debería producirse un cambio similar al que se está verificando en otras áreas de inversión pública.

central, regional y local, sumen su capacidad y poder decisión al resto de las instituciones y entre todos hagamos los esfuerzos necesarios para obtener los recursos para solucionar el problema del vertimiento de las aguas residuales a los cuerpos de agua, y ello se haga con recursos provenientes de inversión nacional al igual que en otros tipos de infraestructuras esenciales para el desarrollo, para que con su solución se deje de contaminar, nuestras fuentes de aguas superficiales, endosando una factura insostenible a las futuras generaciones.

Ing. Juan Mimbela León ‎Jefe de Oficina de Gestión Ambiental en SEDALIB S.A. Consultor en Ingeniería y Gestión Ambiental, Docente UNT MBA Ing. Jorge Enrique Peirano Serrano Presidente de la Comisión Técnica del Agua del CIPCDLL Director invitado del ICP de la Cámara de Comercio e Industria de la Libertad

Parecería que ha llegado el momento que tanto el gobierno

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PROPUESTA DE MITIGACIÓN DEL IMPACTO POR VERTIMIENTO DE EFLUENTES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE DE TRUJILLO AL RÍO MOCHE Foto 1. Vista de la erosión y deslizamiento de suelos en el Caserío Antaurán del Distrito Jangas, Provincia Huaraz en la Cordillera Negra.

Por: Ing. Msc. Godofredo Rojas Vásquez DESCRIPCIÓN DE LA CUENCA GENERADORA DE SEDIMENTOS La cuenca del Río Santa abarca una extensión de 12,200 km2, comprende a las provincias de Recuay, Huaraz, Carhuaz, Yungay, Huaylas, Corongo y Pallasca del Departamento de Ancash, y a las provincias de Santiago de Chuco y Virú en el Departamento de La Libertad. La topografía de la cuenca es plana a semiplana en la parte baja con pendientes menores al 15%, ondulado, empinado y escarpado en la cuenca media y alta con pendientes que varían de 15% a 45%. Las precipitaciones pluviales varían desde 0 a 1,017 mm anuales, las cuales alimentan al sistema hidrográfico que es acompañada por los deshielos de los glaciares; estas aguas se concentran en el Río Santa y son controladas en la Estación Hidrométrica de Condorcerro, arrojando una descarga promedio anual de 140.87 m3/seg, equivalentes a 4,442.47 MMC. En el Plano 1 adjunto se muestra el ámbito y el sistema hidrográfico de la Cuenca del Río Santa Debido a la topografía de la cuenca, a los suelos descubiertos y deslizamientos ocasionados por las lluvias, la Cuenca del Río Santa se convierte en la más erosiva del país. Según el Mapa de Erosión de los Suelos del Perú publicado por INRENA en 1996, la erosión moderada abarca a 4,543.46 km2 y la erosión severa abarca a 3,871.91 km2. Los estudios sobre sedimentos realizados por el Dr. Arturo Rocha concluyen que el Río Santa transporta 27.7 millones de toneladas de sedimentos por año con una 32

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concentración de 5.15 kg/m3. Según los resultados de del análisis de sedimentos que realiza el Proyecto Especial CHAVIMOCHIC con información de la Estación Hidrométrica Condorcerro, la concentración de sedimentos en el año 2001 alcanzó a 5.85 Kg/ m3 y en el año 2013 1.88 kg/m3. En la foto 1 adjunta se muestra el proceso erosivo en la parte alta de la Cuenca del Río Santa.

PROBLEMÁTICA ACTUAL DE LOS SEDIMENTOS DE LAS AGUAS DEL RÍO SANTA EN LA INFRAESTRUCTURA HIDRÁULICA DEL PROYECTO CHAVIMOCHIC En la actualidad la infraestructura hidráulica construida por el Proyecto Especial CHAVIMOCHIC permite captar las aguas con sedimentos del Río Santa mediante la Bocatoma Condorcerro en la cota 412 msnm, para irrigar los intervalles Santa-Chao, Chao-Virú y Virú-Moche, generar energía eléctrica en la CH San José y abastecer de agua a la Ciudad de Trujillo mediante

Plano 1. Ámbito de la Cuenca del Río Santa y su Sistema Hidrográfico

la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Alto Moche. Las aguas captadas tienen una alta concentración de sedimentos, que en el año 2013 se registró en la Estación Hidrométrica de Condorcerro para un volumen anual de agua de 4,910.47 MMC una descarga anual de sedimentos equivalentes a 9´252,769 TN, tal como se muestra en el Cuadro 1.

Cuadro 1. Descargas de agua y sedimentos del Río Santa año 2013 DESCARGAS DE AGUA Y SEDIMENTOS DEL RIO SANTA ESTACIÓN CONDORCERRO AÑO 2013 MESES

DESCARGA AGUA MMC

DESCARGA DE SEDIMENTOS TM

Enero

502.81

240,863

Febrero

633.22

1,041,019

Marzo

1307.47

6,240,019

Abril

605.28

708,258

Mayo

249.36

70,271

Junio

138.84

33,704

Julio

123.07

22,741

Agosto

120.75

30,796

Septiembre

120.94

24,668

Octubre

265.61

172,633

Noviembre

274.28

73,260

Diciembre

568.84

594,537

TOTAL

4910.47

9,252,769

La granulometría de los sedimentos determinada en el estudio realizado por CETEC es de 34% de arena, 53% de limo y 13% de arcilla. La infraestructura del proyecto cuenta con un desarenador, el cual capta las partículas mayores a 0.15 mm de diámetro, además se ha acondicionado junto al desarenador un equipo de aplicación de polímero aniónico para el proceso de coagulación-floculación. Los sólidos en suspensión que no son captados en el desarenador, son conducidos por el Canal Madre CHAVIMOCHIC hasta la captación de la Planta de Tratamiento de Agua de Alto Moche. La Planta de Procesamiento de Agua Potable de Trujillo capta del Canal CHAVIMOCHIC un volumen anual promedio de 33 MMC, agua cargada de sedimentos que atraviesa un proceso de tratamiento constituido por: 02 desarenadores, 02 módulos sedimentador-decantador y 10 módulos de filtros; el agua procesada para para uso doméstico de la Ciudad de Trujillo alcanza un volumen anual promedio a 30 MMC y los efluentes sin tratamiento son vertidos al Río Moche mediante un canal evacuador de 5.12 km de longitud con una capacidad de conducción de 2.5 m3/seg. La fotos 2 y 3 muestran la captación de agua con sedimentos y el canal evacuador de efluentes de la planta.

Foto 2. Desarenadores en la Planta de Procesamiento de Agua Potable de Trujillo

El volumen promedio anual de efluentes procedentes de los desarenadores y del retrolavado de filtros alcanza a 2´182,400 m3, que contienen 12,013 m3 de sedimentos equivalentes a 13,094 Tn/año. Los análisis físicos de los sedimentos evacuados tienen las siguientes características: arena 22%, limo 57% y arcilla 21%; los análisis químicos muestran una dureza de agua entre 52 a 240 mg/litro de Ca CO3, los resultados del DBO, Mn, Fe, Cd y Nitratos superan los Límites Máximos Permisibles por la Ley. Ante la situación dada de vertimiento de sedimentos sin tratar al Río Moche, el Proyecto Especial CHAVIMOCHIC está desarrollado un Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) que recomienda la construcción de una Planta de Tratamiento de Efluentes.

PROPUESTAS DE SOLUCIÓN La propuesta de solución contempla usar los vertimientos de agua sin tratar para sembrar Bambú o Caña Guayaquil de la variedad “guadua angustifolia” en los terrenos eriazos aledaños del Proyecto CHAVIMOCHIC, de la Universidad Nacional de Trujillo y de la Municipalidad Provincial de Trujillo. En el Plano 2 adjunto se muestra la ubicación de las áreas potenciales para la siembra de bambú. Desde el punto de vista ambiental, la propuesta constituye una mitigación al impacto que producen los efluentes de agua de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Trujillo operada por el Proyecto CHAVIMOCHIC.

Foto 3. Canal evacuador de efluentes de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Trujillo

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La propuesta comprende las siguientes actividades: •

• •

Almacenar los efluentes de la planta de agua en reservorios revestidos con geomembrana, los cuales se ubicarían al inicio del canal evacuador. Acondicionar los terrenos eriazos aledaños en terrazas para la siembra del bambú. Aplicar el agua con sedimentos a las terrazas en condiciones que se pueda sembrar los brotes o “chusquines” de bambú.

agua sin tratamiento en varios lugares de la costa peruana, CEDEPAS en Piura ha iniciado la instalación de 45 has regando con aguas de las Lagunas de Oxidación del Distrito de Castilla. En la foto 5 se muestra los primeros plantones de bambú llevados a cabo por CEDEPAS. Los beneficios que conllevan las plantaciones de bambú desde el punto de vista económico son cuantiosos, entre ellos tenemos los siguientes: Usos como material de construcción, fabricación de muebles, artesanías, combustible, alimento, bebidas, cosméticos y tejidos.

IDIS WEB –SISTEMA DE GESTION AL REGANTE

“UNA HERRAMIENTA PARA LA GESTION DEL AGUA DE RIEGO” Ing. M. Sc. Edgar S. Odar Laos

Desde el punto de vista ambiental se tienen los siguientes beneficios: • •

• •

Aplicar el riego por gravedad con las aguas procedentes de los reservorios, al inicio en forma continua hasta que la planta adquiera su madurez y luego cada mes hasta la cosecha. La foto 4 muestra plantaciones de bambú en edad madura para efectos de la cosecha.

COMENTARIOS FINALES Existen experiencias de siembra de bambú con efluentes de

Evita el vertimiento de agua y sedimentos de la Planta de Tratamiento de Agua de Trujillo al Río Moche. Las plantaciones de bambú producen 35% más oxígeno, captura 50% más de carbono que otras especies forestales y es una eficaz barrera rompe viento. La plantación se convierte en un impacto ambiental positivo de protección del agua, captura de carbono, generador de oxígeno y de belleza escénica. Los bosques de bambú forman ecosistemas que constituyen hábitats de diversas especies endémicas. El proyecto puede ser reconocido por MINAM por la ejecución de buenas prácticas ambientales y recibir bonos por descontaminación de acuerdo al Protocolo de Kioto.

DOCUMENTOS CONSULTADOS: • • •

Erosión de la Cuenca Media y Alta del Río Santa – ATA-INADE 2002 Estudio del Decantador Pampa Blanca – CETEC 2010 Los Embalses Laterales y sus Aspectos Sedimentológicos: Conferencia del V Congreso Internacional HIDRO 2011 – Arturo Rocha 2011 Programa de Adecuación y Manejo Ambiental de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Trujillo – ECOPLANET 2010 El Bambú y su Potencial para el Desarrollo Sostenible en el Perú – Josefina Takahashi 2012

Toda organización de usuarios de agua (junta de usuarios) es una asociación civil que tienen por finalidad la participación organizada de los usuarios en la gestión multisectorial y uso sostenible de los recursos hídricos y está conformada por las comisiones de usuarios de agua de su ámbito de influencia. Una junta de usuarios de riego se organiza sobre la base de un sistema hidráulico común, de acuerdo con los criterios técnicos de la Autoridad Nacional del Agua. La junta de usuarios tiene las siguientes funciones: • a. • b. • c.

Operar y mantener la infraestructura hidráulica. Distribuir el agua de riego. Cobrar y administrar las tarifas de agua.

La Gestión del Recurso Hídrico en las Organizaciones de Usuarios se inicia desde la recolección de la información de las solicitudes de agua para riego, pasando por realizar la cobranza, programación de la distribución de agua para riego y la emisión de la orden de riego. Al hablar sobre distribución de agua, nos referimos al conjunto de actividades que se realizan para entregar el agua a los usuarios en sus parcelas, en la cantidad solicitada y en el momento para el cual fue solicitado, o, en su defecto, entregarles en la

Foto 4. Plantaciones de bambú en edad de cosecha.

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cantidad y momento en que se puede efectuarse. La distribución de agua es la actividad más importante de la administración de aguas, debe ser elaborada con equidad; esto no siempre resulta así, debido a que la disponibilidad de agua es aleatoria. Se complica aún más cuando no se dispone de un buen sistema de infraestructura para controlar el flujo de agua. Un programa de distribución de agua de riego, es un instrumento técnico que permite la planificación y distribución de agua a nivel de fuente de agua, infraestructura de canales de derivación o principales o tomas directas. En la planificación de la distribución de agua se tendrá en cuenta, entre otros, el estado de disponibilidad del agua de la fuente, el método de entrega de agua en las parcelas y la manera de entregar la cantidad de agua a las parcelas. La capacidad de conducción de los canales y la capacidad de agua de toma o bocatoma, influye en la distribución de agua. En las organizaciones de usuarios, del ámbito de influencia del Proyecto Especial Chavimochic, el procedimiento para entregar o distribuir agua, se inicia cuando el usuario de agua realiza su requerimiento de agua (solicitud de riego), ante una comisión de usuarios de agua, el cual está en función al cultivo que va a

Foto 5. Plantación de bambú en el Distrito de Castilla Piura

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Luis F. Burga Pesantes Ing. Químico CIP 15522

instalar o tiene sembrado. Una vez que todos los usuarios de una comisión de usuarios de agua, han realizado su solicitud de riego, se procede a elaborar la programación de riego, para luego expedirles las órdenes de riego correspondiente. Este procedimiento ha sido automatizado, a través de un software denominado IDIS Web*, que permite la automatización del cobro de la tarifa de agua (pago contra entrega o diferido), facilitar y optimizar la distribución de agua, a nivel de organizaciones de usuarios (comisiones de usuarios de agua y juntas de usuarios). A continuación se aprecia la estructura general de dicho software.

ARQUITECTURA DEL SOFTWARE IDIS WEB Este sistema está estructurado de forma modular, escalable, ágil e intuitivo, con interactividad dinámica y versátil, predicción y validación en el ingreso de información, seguridad alta por el manejo de perfiles a nivel de usuarios y módulo de usuario, optimización en el manejo de información con uniformidad, seguridad de la información almacenada y en proceso, optimización en análisis y gestión de la información y proyección a desarrollo e implantación de movilidad en la gestión. Cuenta con el módulo GIS que ayuda en la gestión para el seguimiento del plan de cultivo y riego, seguimiento a la distribución de agua, entre otros

MÓDULOS DEL SOFTWARE IDIS WEB • • • • •

Ámbitos Conducción Derechos Uso Agua Uso Tierra Infraestructura

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• • • • •

Cobranza Distribución Plan de Cultivo y Riego (PCR) Sistema de Información Geográfica Configuración

INNOVACIÓN FUNCIONAL DEL SOFTWARE IDIS WEB: • • • • • •

Estructura de base de datos e interfaces. Lógica y rapidez de procesos del software. Seguridad al ingreso al software. Módulos independientes. Manejo de perfiles de Usuarios. Visualización Entorno GIS. • Obtención gráfica de las diversas consultas que necesitemos referenciar. • Observación gráfica: lista de conductores, derecho uso de agua, red de canales, uso de tierra por diversos cultivos, cobranza por requerimiento en un periodo determinado, distribución de agua y muchas vistas más según la necesidad del usuario. • Conexión desde dispositivos y acceso por cualquier navegador.

EROSIÓN COSTERA

En 1955 se firma el contrato con la compañía inglesa George Wimpey & Company, Limited, para el inicio de la primera etapa de las Obras Portuarias de Salaverry. Este proyecto nace con una grave falla de origen por su ubicación en una playa abierta, sin protección natural. En el año 1956 se inicia la construcción artificial del Terminal Marítimo del Puerto de Salaverry, finalizando en este mismo año dicha construcción (un rompeolas principal para abrigar las instalaciones del puerto, tres diques de contención de arena, que se construyeron progresivamente para facilitar las operaciones portuarias, y recuperación de tierra). En el año 1960 continúa la ejecución de la segunda etapa que comprendía la construcción de un espigón para atraque de dos naves de alto calado, un almacén con capacidad de 10,000 toneladas y recuperación de mayores áreas de terreno. En agosto de 1962, el Supremo Gobierno, a cargo del General de División, Ricardo Pérez Godoy, Presidente de la Junta Militar de Gobierno y la firma George Wimpey & Company, Limited, rubrican el contrato para la financiación, ejecución y suministro de equipos destinados a la tercera etapa de las obras portuarias de Salaverry, que comprendía la construcción del nuevo espigón

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y un almacén con capacidad para 60,000 toneladas de azúcar a granel. Estas estructuras bloquearon los sedimentos que alimentaban a las playas de Las Delicias, Buenos Aires y Huanchaco, ocasionando la respectiva erosión en cada una de ellas y, sin estos aportes, nuestras playas sufrieron un retroceso de su perfil costero. En 1964, irresponsablemente se suspendieron los trabajos de la Wimpey, pese a que la empresa advirtió que el puerto se arenaría y la erosión acabaría con las playas. Los “barones del azúcar” impulsaron la construcción del molo retenedor de arena para satisfacer sus propios intereses económico-financieros. ¿Quién es el responsable de semejante desastre? Nadie, como de costumbre. Se han perdido bienes y servicios irrecuperables y la erosión continúa perjudicando hasta los humedales de Huanchaco, singular ecosistema donde crece la totora de los caballitos, atracción de miles de turistas. La erosión marina no descansa en su arremetida de ganar espacio, tierra adentro, buscando recobrar el espacio de mar que le han quitado en Salaverry. 100 millones de m3 de arena retenida han formado una playa de 5 km, bautizada como el “Asia de Trujillo”. Existen proyectos de desarrollo urbano residencial, tipo balneario, con excelentes playas turísticas al sur de Salaverry. Estos terrenos, en manos de una empresa privada trujillana, cuyos dos lotes fueron adquiridos mediante subasta pública de tierras, organizada por PROINVERSIÓN, en la ciudad de Lima, de propiedad del Proyecto Especial CHAVIMOCHIC. Esta empresa familiar compró los terrenos durante la anterior gestión aprista del Ing. José Murgia Zannier, Presidente del Gobierno Regional de La Libertad. Asimismo, existe otro proyecto privado denominado “Terminal de Embarque de Concentrados de Minerales en el Puerto de Salaverry”. Los alcaldes de Trujillo, Salaverry y Moche acaban de suscribir un convenio para la creación de un Circuito de Playas Moche-Salaverry, que permitirá que se inauguren nuevas áreas de playas en el litoral liberteño, mediante inversiones al sur del molón retenedor de arena del Puerto de Salaverry. Todos estos proyectos, cercanos y ligados al Gran Centro Empresarial Regional del Norte. (Cámara de Comercio-La Libertad) A partir de la revolución industrial se ha observado un incremento considerable de CO2 atmosférico, causante del calentamiento global. Aun cuando el calentamiento global constituye una amenaza muy importante, este no es el único causante de la erosión de las playas, por lo cual, en el análisis de las zonas litorales resulta fundamental considerar todas las causas naturales y/o antrópicas que intervienen en la vulnerabilidad de un litoral dado. Las actividades relacionadas con el desarrollo industrial pueden ser altamente importantes para la vulnerabilidad de las playas. Es prioritario establecer programas de monitoreo con la finalidad de minimizar daños ligados con el crecimiento demográfico exponencial, que es la primera causa del deterioro ambiental para la zona costera. Las consecuencias de un mal manejo ambiental de nuestros litorales pueden variar desde pérdidas de vidas humanas hasta un alto costo social, económico y político.

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Para poder controlar el proceso erosivo no existe una solución general y definitiva que pueda aplicarse a todos los casos de erosión. Cualquier obra de protección portuaria en zonas sin abrigo natural generará un desequilibrio en el transporte de sedimentos, causando sedimentación al sur de las obras y erosión al norte de las mismas. Ya sea por causas naturales o antrópicas, es fundamental determinar las líneas de playa que se erosionarán. Una vez determinadas estas líneas se tendrá el criterio adecuado para la toma de decisiones relativas a la construcción de obras de infraestructura. Las consecuencias de un mal manejo ambiental de nuestros litorales pueden variar desde pérdidas de vidas humanas hasta un alto costo social, económico y político. Sobre el tema de nuestra “recuperación de playas” se han tomado medidas inadecuadas, incompletas, ineficientes y muy costosas, por el desconocimiento de la dinámica del borde costero trujillano, la intensidad frecuente de oleajes anómalos y la simpleza con que se está observando los impactos del cambio climático regional. Antes de realizar inversiones multimillonarias en los litorales, se deben establecer las líneas potenciales de erosión y definir los gradientes de vulnerabilidad para derrumbar una infraestructura urbana, industrial o turística. Bajo situaciones de emergencia y ante la ausencia de información que permitiera evaluar las alternativas más viables, se han instalado rocas (enrocado) para salvaguardar estructuras comunitarias, prioritariamente en Buenos Aires y Las Delicias, pero éstas han colapsado y empezado a desplazarse. La zona costera es la interfase entre el mar, la playa y la atmósfera, y su forma es el resultado del equilibrio entre los tres. Actualmente la zona costera está experimentando una intensa actividad antropogénica (efectos, procesos o materiales que son el resultado de actividades humanas) que en la mayoría de los casos se la viene tratando como si fuera una superficie estable, y se construyen sobre ella diversas edificaciones que a la larga enfrentan un inevitable conflicto entre la naturaleza y el hombre. Los diversos agentes climáticos como el oleaje, los vientos y las corrientes transportan los sedimentos y los mantienen en movimiento, existiendo también el transporte eólico que es el causante del

movimiento de las arenas, conformando las áreas de dunas. Es difícil precisar el tiempo en que los cambios son perceptibles, ya que se enmascaran en oscilaciones de corto plazo, especialmente con el paso de tormentas, sin embargo, existen algunos lugares en los cuales el cambio en la línea de costa originado por las obras civiles, es relativamente rápido. La construcción de instalaciones y muros sobre la playa ha aumentado la magnitud de los procesos de erosión, pues la energía de la ola no se disipa recorriendo la cara de la playa (zona frontal o “foreshore), sino extrayendo arena de la playa al chocar contra las estructuras. Estas obras civiles consideradas para la protección de la costa son una actividad humana que surgió desde que el hombre adquirió, por medio de herramientas y construcciones simples, la capacidad de proteger el espacio que lo circunda para su propio beneficio. Estas construcciones (trampa de sedimentos y celda de sedimentos), están desde entonces obstruyendo el transporte natural a lo largo de la playa y generando una acumulación de sedimento hacia el sur del molón retenedor de arena y una impresionante erosión del lado norte. El problema no se ha detenido, sino que se ha acelerado. La línea de costa ha venido cambiando rápidamente y los procesos de erosión no se detienen, sino que avanzan hasta destruir los cimientos en la zona donde se han instalado diversos establecimientos turísticos, gastronómicos y habitacionales, que son el soporte de la actividad económica (caso particular: Huanchaco). Esto nos debe llevar a evaluar cómo la construcción de rompeolas, molón y espigones ha modificado la circulación en general, cambiando el patrón recurrente del transporte litoral. La búsqueda de la solución integral y definitiva a este problema erosivo no existe, pues la erosión en las costas playeras siempre va a estar ocasionando daños, periódicamente, en el tiempo presente y futuro, mitigando parcialmente riesgos y vulnerabilidades, a pesar de la instalación y construcción de obras de defensa “blandas” o “duras” para proteger nuestras costas y playas (“groynes”,

“trampas de bolsillo”, espigones o escolleras, gaviones, geo tubos, rompeolas, molones, enrocados, by pass, dragas, sistema de drenaje vertical PEM: Módulos equalizadores de Presión, entre otros). Para poder controlar el proceso erosivo no existe una solución general que pueda aplicarse a todos los casos de erosión. La Batimetría es el levantamiento del relieve de superficies subacuáticas, del fondo del mar, es decir, la cartografía de los fondos como si se tratara de un terreno seco. La línea de costa es la línea en la superficie de la Tierra que define el límite entre el mar y la tierra firme. Los gaviones consisten en una caja o cesta de forma prismática rectangular, rellena de piedras, con enrejado metálico de malla. Se colocan a pie de obra, desarmados, y, una vez en su sitio, se rellenan con piedras del lugar. Se instalan espigones en los puertos para la preservación de los sargos (peces marinos, también llamados mojarras) y para que no sean arrastrados. Los espigones o escolleras son estructuras que se colocan de manera perpendicular a la costa. Son construcciones hechas con grandes rocas o bloques de cemento que se arrojan al fondo del mar hasta levantar una especie de muro o rompeolas que sirve de protección contra la acción del mar. Su función es interceptar los sedimentos que se mueven paralelos a la línea de costa. Por eso su efectividad depende, en primera instancia, de la existencia de un transporte de arena conocido en magnitud y dirección. La construcción de un espigón provoca acumulación en un lado y erosión en el lado contrario. Ambos efectos dependen de la orientación, longitud, altura, permeabilidad y espaciamiento de la estructura. Por ello, la construcción de espigones suelen ser alternativas poco fiables y sólo se justifican al final de la celda litoral o celda costera, luego de precisos estudios del funcionamiento del sistema costero o para proteger la entrada de embarcaciones marinas y puertos.

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La celda litoral o celda costera se refiere a áreas que contienen compartimentos naturales que ayudan a definir la flexibilidad de las playas en cuanto a su estabilidad se refiere, constituidas por componentes de entrada y salida), A continuación se indican las desventajas a partir de consideraciones del Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos: 1) los espigones no son efectivos para impedir la pérdida de arena hacia el fondo del mar, 2) en los espigones se generan corrientes fuertes de agua a lo largo de sus francos (suelos que contienen cantidades de arena, limo y arcilla, en proporciones óptimas o muy próximas a ella), produciéndose pérdida de sedimentos hacia el fondo del mar, 3) los espigones generan erosión en la playa vecina al impedir el paso de sedimentos a lo largo de la orilla, 4) no existe suficiente claridad sobre la filosofía de diseño, si deben ser largos o cortos, altos o bajos, permeables o impermeables. Se debe conocer y determinar el posible impacto causado por la construcción de un espigón sobre el cambio en la dinámica hidrológica del sistema. Probablemente debido a la construcción del espigón, la corriente podría sufrir una modificación tanto en su dirección como su magnitud. Se tendría que determinar si el espigón es responsable del cambio en la línea de costa. El problema de la erosión costera no debe atajarse con soluciones temporales inefectivas. Se debe buscar alternativas viables. No se debe perder de perspectiva que cada playa tiene un comportamiento único. Se requieren estudios de hidrodinámica y oceanografía, que permitan que por el período de un año se pueda estudiar el comportamiento específico de cada playa. Sabemos de la urgencia de que se atienda el problema erosivo, pero requiere que se propongan soluciones con una mirada fundamentada en el saber científico y con un componente multiagencial que tome en cuenta a todas las voces involucradas en este tema: Gobierno Central, MTC, Marina de Guerra del Perú, Autoridad Portuaria Nacional, Enapu, Gobierno Regional, Municipalidad Provincial, colegios profesionales, empresarios, las comunidades y municipalidades de los balnearios afectados de

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Las Delicias, Buenos Aires y Huanchaco, entre otros. Asimismo, debe participar también la sociedad civil, manifestación inequívoca de una real y verdadera inclusión social. La efectividad de las acciones a tomar dependen de la creación y aplicación de un marco legal e institucional (Ley de Costas y EIA responsable y sostenible), que garantice el cumplimiento de las medidas regulatorias y el uso y manejo de la zona costera, con una visión de desarrollo a largo plazo, que considere el crecimiento económico y la conservación ambiental de los ecosistemas. Todo ello, demuestra la necesidad de llevar a cabo acciones, dirigidas fundamentalmente a restituir las condiciones en que ha sido roto el equilibrio, muy particularmente a eliminar las causas de origen antrópico que la generan, complementado con acciones dirigidas a mitigar los efectos de la erosión. Solo después de ejecutadas estas acciones se debe apelar a la colocación de una batería de diques rompeolas semisumergidos o a la alimentación artificial de arena, incluso ambas. La alternativa más viable para contrarrestar los efectos de la erosión es mediante el empleo de vegetación con especies propias de estos ecosistemas, complementando con la relocalización de las viviendas e instalaciones existentes en primera línea de playa. La vegetación natural contribuye a retener los sedimentos más finos, que de otra manera se perderían, pues no son estables ante los niveles energéticos habituales de la playa. Utilizar la vegetación como la principal alternativa para el control de los procesos erosivos presentes en playa, complementada con la relocalización de las viviendas e instalaciones existentes en primera línea de playa.

zo. No obstante, se recuerda que a largo plazo resulta ilusorio querer fijar definitivamente la línea de costa sin que tenga un impacto medioambiental considerable y sin cuantiosas inversiones económicas. Llevar a cabo los estudios previos necesarios, antes de introducir cualquier solución ingenieril de control de la erosión que fundamenten, con alto nivel de certeza, la necesidad de dichas soluciones y sus características. La información disponible en la actualidad no es suficiente para modelar el comportamiento de introducción de obras de ingeniería dirigidas a mitigar los efectos de la erosión, con alto nivel de certeza. Hoy existe la tecnología para hacer el seguimiento digital del fenómeno y crear diseños comparativos para remediar la desaparición de las playas mediante el aprovechamiento de olas y corrientes: modificando su ritmo erosivo a un ritmo decantador. Es hora de superar la inmediatez política que conduce a la idiotez tecnológica que hace perder dinero.

MOLO DE QUIEBRE O MOLO RETENEDOR DE ARENA Con la finalidad de reducir el ingreso de arena a la poza del Terminal Portuario de Salaverry se construyó esta estructura

de material rocoso existente en el cerro “Carretas”, cercano al puerto. Se empezó a construir en el año 1982 con una longitud de 530 metros. El año 1987 se extendió 300 metros más. Al año 1991, se estima que ya había perdido su efectividad para retener el transporte de sedimentos; y habíase destruido, por lo menos, 50 metros por efecto del aleaje. El año 2003 se elabora el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para la extensión a 1050 metros del molo retenedor de arena, construcción que se llevó a cabo el año 2004. Se hace mención que el EIA 2003 del Puerto de Salaverry no fue aprobado por la Dirección de Gestión Ambiental, por tanto no se puede expresar opinión técnica de los impactos ambientales ocasionados por la actividad del Puerto, por no contar con dicho EIA. (Informe N° 016-2010 – MTC/16.01KCC del 03 de setiembre de 2010 del Ing. Kevin Ismael Cornejo Carhuamaca, Especialista Ambiental de la Dirección de Gestión Ambiental del MTC). Todas las respuestas técnicas al problema erosivo dan como responsable al molo retenedor de arena.

Los litorales ofrecen numerosos servicios. Su función en la protección de las costas, gracias a su forma y su diversidad biológica, permiten crear infraestructuras naturales variadas. Sin embargo, se requieren iniciativas a fin de mejorar la resiliencia (capacidad de volver a la normalidad después de alguna situación crítica e inusual, ante desastres y perturbaciones) de los espacios litorales a través de una mejor gestión de los sedimentos y de la conservación de un espacio suficiente para los procesos costeros. Convendría renunciar a la idea de realizar una ordenación territorial definitiva, sin embargo, se recomienda integrar un ciclo de actuaciones que alternen fases de observación y de actuación. La única acción definitiva posible, a mediano y largo plazo, consiste en el retroceso lejos de la zona amenazada por los riesgos de la erosión. En el caso de no existir desafíos importantes, resulta inútil luchar contra los fenómenos de erosión. En algunos casos, estos fenómenos pueden resultar beneficiosos para los ecosistemas, como: funciones ecológicas de las zonas húmedas, como las marismas (pantanos, manglares, ciénagas, situados junto al mar) y el mantenimiento de los paisajes identitarios. A los responsables de la gestión del litoral, se propone un conjunto de soluciones con el fin de reducir la erosión costera y se destaca la importancia de las soluciones “blandas” en la medida de lo posible, con sus ventajas e inconvenientes. Con frecuencia, estas soluciones alternativas no son definitivas y pueden, en ocasiones, combinarse con soluciones “duras” a fin de proteger los objetivos estratégicos amenazados a corto plaRevista INGENIERÍA

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COLEGIOS PROFESIONALES DE LA LIBERTAD BUSCAN PROMOVER LA CERTIFICACIÓN COMPETITIVA DE SUS AFILIADOS

Colegiados serían evaluados con el apoyo del Sineace

A PARTIR DEL PRÓXIMO AÑO MÁS DE 100 MIL CONEXIONES DE GAS NATURAL SE REALIZARÁN EN LA LIBERTAD

“La Certificación Profesional: El reto de la descentralización” es el nombre de la Reunión Técnica Regional promovida por el Sistema Nacional de Evaluación, Acreditación y Certificación de la Calidad Educativa (Sineace) junto con los colegios profesionales de la región La Libertad.

Distritos trujillanos contarán con instalaciones domiciliarias y comerciales Serán más de 100 mil conexiones de gas natural entre domiciliarias y comerciales que a partir del próximo año se empezarán a colocar en La Libertad.

La certificación profesional en el Perú se implementó en el año 2011 en base a lo establecido por la ley 28740 que creó el Sineace (promulgada el 2006 y reglamentada el 2007) En la norma, se estableció que a nivel nacional todos los profesionales de la salud, educación y derecho están obligados a contar con la certificación. Por tal razón, los colegios de médicos, enfermeras, obstetras, odontólogos, biólogos, psicólogos abogados y docentes cuentan con tal denominación. Ante esta situación, los colegios liberteños y el Sineace buscan descentralizar la certificación para así lograr la excelencia e idoneidad de los profesionales que contribuyan al desarrollo de la región y de país. “Estamos convocando al gobierno regional, local y a todas las entidades que tengan que ver con la contratación y desempeño de los profesionales. Tenemos que trabajar apuntando al mejoramiento de la calidad de cuadros técnicos para la región” refirió Marco Cabrera Huamán, Presidente del Consejo Regional de Decanos de los Colegios Profesionales de La Libertad

El también Decano Regional del Colegio de Ingenieros, contó que cada 5 años un colegiado deberá revalidar su certificación profesional ante los Centros de Evaluación de Competencias que instale el Sineace en las sedes profesionales. “Se estima que en la región solamente un 8% de los profesionales cuentan con una certificación de competencias. Es decir, debemos sensibilizar a nuestros afiliados a conseguir un nivel de calidad que vaya acorde con las exigencias que demanda la sociedad” agregó Cabrera Huamán Finalmente, anunció que aprovechando la presencia de los directivos del Sineace brindarán aportes para que cada vez más universidades se sumen a la acreditación de las carreras profesionales.

COLEGIO DE INGENIEROS ADVIERTE PROBABLES ANOMALÍAS EN EL MAR A RAÍZ DEL FENÓMENO DE EL NIÑO

Especialista afirma que fenómeno se asociaría con el calentamiento global “No se descarta que el fenómeno de El Niño pueda asociarse con el calentamiento global para causar un tsunami” Esta fue la advertencia que lanzó el ing. Jorge Peirano, Presidente de la Comisión Técnica del Agua del Colegio de Ingenieros - Consejo Departamental La Libertad Según el especialista, ambas anomalías causarían movimientos bruscos en el mar que conllevaría a generar olas de gran tamaño de acuerdo a la intensidad que presente El Niño. Dichos efectos se analizaron el martes 6 de octubre en el auditorio principal del Colegio de Ingenieros en donde se realizará la conferencia denominada “Riesgo de Terremoto y Tsunami de Trujillo y Gestión de Riesgo de Desastres” que contará con la participación del reconocido experto en temas de prevención de grandes riesgos naturales, ing. Julio Kuroiwa Horiuchi. En el evento, se realizaron exposiciones técnicas acerca de ries42

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gos producidos entre el calentamiento de la tierra y el fenómeno de El Niño. “Si bien es cierto no hay una correlación matemática o exacta siempre hay vínculos entre los fenómenos. El calentamiento produce un incremento en el nivel del mar por el derretimiento de los glaciares en los polos y la intensificación de los fenómenos atmosféricos producen sí o sí movimientos violentos en el mar” asegura el ing. Jorge Peirano

Esto se dará debido a que la empresa colombiana Gases del Pacífico traerá el fluido hasta 5 ciudades del norte del Perú entre las cuales se encuentran Trujillo, Chimbote, Cajamarca, Chiclayo y Pacasmayo. Según detalló el decano del Colegio de Ingenieros – Consejo Departamental de La Libertad, Marco Cabrera Huamán, la llegada del gas significará un inmenso ahorro para las familias que consumen gas en sus viviendas ya que cada mes pagarían entre 10 a 20 soles. Igualmente, los transportistas se verían beneficiados con la compra de este combustible que probablemente disminuiría el costo de los pasajes urbanos e interprovinciales. “El cambio de matriz energética será toda una revolución en la región debido a que en Lima y en las ciudades donde instalaron el gas se generó un impacto económico” aseguró la autoridad académica. Por tal razón, informó que ante la necesidad de contar con profesionales que se encarguen de las instalaciones, su institución viene realizando un curso de formación de Ingenieros nivel 2 (Ig2) e Ingenieros nivel 3 (Ig3) que llevarían a cabo tanto la parte técnica como la parte ejecutiva del proyecto. Paralelamente, hizo un llamado a las autoridades regionales a contactar al consorcio colombiano con las empresas liberteñas a fin de generar trabajo e ingresos para la región. “Las autoridades deberían ser un nexo entre el comercio liberteño y la empresa extranjera. Además, deben velar por un uso correcto de la engería, artefactos y maquinaria que seguramente se masificará” enfatizó Cabrera Huamán

DATO:

El integrante del mencionado colegio profesional, agregó que el evento también dio a conocer el efecto que tendría un probable terremoto en la ciudad de Trujillo y en la región La Libertad.

El gas llegaría de manera líquida hasta nuestra ciudad a menos de 160° centígrados. Por eso, la empresa Gases del Pacífico viene construyendo una planta procesadora ubicada en el ex fundo Larrea, a un costado del Terminal Terrestre de Trujillo.

“Los especialistas que tendrán a cargo la conferencia analizarán todas las probabilidades de efectos de un movimiento sísmico. Hasta ahora no tenemos un estudio completo que nos demuestre qué daños causaría un terremoto” refirió.

Igualmente, en los próximos meses se iniciará con un mapeo para determinar en qué distrito iniciarán con las conexiones para luego hacerlas extensivas en las diferentes jurisdicciones de la provincia.

COLEGIO DE INGENIEROS: CULMINÓ CAPACITACIÓN A 34 PROFESIONALES EN INSTALACIÓN DE REDES DE GAS NATURAL

Nueva fuente de energía llegará hasta nuestra región el próximo año Con la finalidad de contar con profesionales que se hagan cargo de la ejecución del proyecto de gas natural que llegará a nuestra región a partir del próximo año, el Colegio de Ingenieros – Consejo Departamental La Libertad, concluyó con el curso de capacitación técnica dictado a 34 profesionales liberteños. Los ingenieros recibieron una constancia técnica expedida por la empresa Bureau Veritas por haber cumplido con el Reglamento de Registro de Instaladores de Gas Natural, la cual les brinda competencias ig3 para realizar proyectos, obras, operación, mantenimiento, diseños en todo lo referente al suministro del gas en todas sus variantes. Como se recuerda, la concesionaria colombiana Gases del Pacífico viene construyendo una planta de almacenes criogénicos de gas natural al costado del ex modasa debido a que esta nueva fuente de energía empezará a instalarse en nuestra ciudad y en Pacasmayo a partir del año 2016. Por tal razón, el colegio priorizó la formación de profesionales que puedan hacerse de la mano de obra de este importante proyecto. “La normatividad del Perú exige que para desempeñarse como proyectista, ingeniero de mantenimiento, montaje de gas y diseñador se debe tener la especialización de ig3. Con esta capacitación los ingenieros se están alineando con los mejores profesionales del mundo en cuanto a redes de gas natural” refirió Roger León Díaz, Presidente del Instituto de Estudios Profesionales del Colegio de Ingenieros – Consejo Departamental La Libertad Se estima, que Gases del Pacífico traerá el fluido hasta 5 ciudades del norte del Perú entre las cuales se encuentran Trujillo, Chimbote, Cajamarca, Chiclayo y Pacasmayo en donde se planea ejecutar más de 150 mil conexiones en domicilios y comercios. “La llegada del gas significará un inmenso ahorro para las familias que consumen gas en sus viviendas ya que cada mes pagarían entre 10 a 20 soles. Además, nuestros profesionales tendrán trabajo ya que solo en Trujillo se estima realizar unas 50 mil conexiones.” agregó Finalmente, dio a conocer que para el próximo mes se realizará una capacitación para los ig1 la cual formará técnicos para la ejecución del mismo proyecto. Revista INGENIERÍA

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COLEGIO DE INGENIEROS ELABORARÁ UN PROYECTO PARA CONSTRUIR UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

LA OBRA COSTARÍA ALREDEDOR DE 2 MILLONES DE SOLES Una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales es lo que tendría Trujillo en los próximos años. Así lo dio a conocer el decano del Colegio de Ingenieros – Consejo Departamental de La Libertad, Marco Cabrera Huamán, quien anunció que profesionales de su institución elaborarán un proyecto para la construcción de esta obra que sería financiada en un 20% por el gobierno regional y en un 80% por el ministerio de vivienda. La infraestructura, que costaría aproximadamente 2 millones de soles, ayudará a eliminar los metales y desechos químicos que casi el 90% de viviendas y empresas de Trujillo arrojan por los alcantarillados. Cabrera Huamán, detalló que el objetivo de la planta será mejorar la salud de los trujillanos y efectivizar el uso del agua. “Actualmente el 70% de aguas servidas que se vierten en la ciudad van a para en nuestras playas. Nos estamos enfocando mucho en la erosión costera y estamos descuidando la contaminación de las aguas que a diario se presenta con más frecuencia” dijo la autoridad profesional.

Según las primeras proyecciones la planta estaría ubicada en una de las 3 cuencas que tiene la empresa Sedalib para el tratamiento de aguas residuales; sin embargo, los técnicos evaluarán finalmente donde se edifica esta infraestructura

consejo regional de decanos de los colegios profesionales de la libertad

REUNIÓN DEL ALCALDE CON LOS DECANOS DE LOS COLEGIOS PROFESIONALES DE LA LIBERTAD PDTE. ING. MARCO CABRERA

“Es lamentable cuando los visitantes y turistas tienen que soportar los malos olores que emanan algunos sectores de la que es segunda ciudad del Perú. Trujillo tiene más de un millón de habitantes por lo que se hace prioritario contar con una planta en donde se trate las aguas de residuos” agregó Cabrera Huamán Dentro del proyecto, también se contemplará la reutilización del agua que permitirá regar las áreas verdes y parques de la ciudad sin necesidad de utilizar el agua potable. Esto además de cuidar el líquido elemento significaría un gran ahorro para todos los ciudadanos de la provincia.

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Una empresa Manuelita

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DESARROLLO DE LA INGENIERÍA EN LA MACRO REGIÓN NORTE Y NOR ORIENTE EL COLEGIO DE INGENIEROS PROMOTOR E LA INNOVACIÓN Y EL DESARROLLO SOCIAL

AVANCES DE LA OBRA CONSTRUCCIÓN DE LA PRESA PALO REDONDO

OBJETIVOS: • Analizar el desarrollo de la ingeniería en la macro región norte y nor-oriente. • Identificar los principales problemas que afrontan los ingenieros que laboran en la macro región. • Delinear estartegias de desarrollo nacional y regional con el liderazgo de los ingenieros peruanos. EJES TEMÁTICOS: • Estado del arte de la ingeniería nacional 1. La ingeniería ancestral. 2. La ingeniería contemporánea. • Participación de los ingenieros en la solución de los problemas regionales 1. Proyectos de infraestructura en la macro región norte y nor-oriente. 2. La ingeniería y el aprovechamiento sostenible de los recursos hídricos y energéticos de la región. 3. Responsabilidad social de la ingeniería en el desarrollo regional. • Desarrollo de las especialidades de la ingeniería 1. Ingenierías relacionadas con las ciencias agrarias. 2. Ingenierías relacionadas con infraestructura. 3. Ingenierías relacionadas con procesos industriales.

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semana de la ingeniería - 2015

Martes 9

Día Central - Lunes 8 de junio

Miércoles 10 y Jueves 11

Misa, desfile y cena

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Viernes 12

Fiesta

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REVISTA DIGITAL COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ - CDLL  

EDICION NRO. 17 - OCTUBRE 2015

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