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TESI

Tecnológico de Estudio Superiores de Ixtapaluca

UNIDAD 3 NOTA TECNICA ESTUDIO DEL MERCADO

EDITORES: Violeta Gaspar Magaña Anayeli Benítez Ávila José García Dorantes Fanny García Dorantes


¿Qué es el Estudio Técnico? Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de mercado, que permite obtener la base para el cálculo financiero y la evaluación económica de un proyecto a realizar. El proyecto de inversión debe mostrar en su estudio técnico todas las maneras que se puedan elaborar un producto o servicio, que para esto se necesita precisar su proceso de elaboración. Determinado su proceso se puede determinar la cantidad necesaria de maquinaria, equipo de producción y mano de obra calificada. También identifica los proveedores y acreedores de materias primas y herramientas que ayuden a lograr el desarrollo del producto o servicio, además de crear un plan estratégico que permita pavimentar el camino a seguir y la capacidad del proceso para lograr satisfacer la demanda estimada en la planeación. Con lo anterior determinado, podemos realizar una estructura de costos de los activos mencionados.

¿En qué consiste el estudio técnico? En pocas palabras, el estudio técnico consiste simplemente en hacer un análisis del proceso de producción de un producto o servicio para la realización de un proyecto de inversión. “Consiste en resolver las preguntas referente a dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto”

     


La importancia de la buena localización de un negocio La ubicación de un negocio determina en gran medida su clientela, su duración y, en resumen, su éxito: hay que considerar que si bien es cierto que una apropiada localización ayuda a paliar algunas deficiencias administrativas que existan, una ubicación inadecuada afectaría gravemente a la gestión, incluso del comerciante más hábil. Así pues, una de las primeras tareas del emprendedor será conocer cuál será el lugar idóneo para llevar a buen puerto su negocio. Hay que elegir la mejor localización para tu negocio.   LOCALIZACIÓN  

Una vez que ya hemos definido nuestra idea de negocio debemos pensar en un local para nuestra empresa y el lugar en que nos ubicaremos. De esta elección va a depender en parte el buen funcionamiento del negocio. No debemos precipitarnos en la elección del local ya que una decisión equivocada puede provocar en el futuro un cambio de local con todos los gastos e inconvenientes que eso conlleva. Antes de tomar una decisión debemos plantearnos las necesidades de nuestra empresa en el futuro: posibles ampliaciones, nuevos clientes, etc.


La importancia de la localización de nuestra empresa dependerá de la actividad a la que nos dediquemos, del mercado al que nos dirigimos, etc. Si nuestro negocio es de carácter comercial (tiendas, bares, restaurantes, etc.) el local y la ubicación de éste son de especial importancia. En primer lugar, debemos analizar con detenimiento cuáles son las necesidades y objetivos de nuestra empresa. Y a continuación, vamos a buscar el local y el lugar que más se ajuste a nuestras necesidades y que nos ayude a conseguir nuestros objetivos. Cuando hayamos elegido el lugar y el local donde llevaremos a cabo nuestro negocio tendremos en cuenta varios aspectos. La importancia de estos factores varía en función de las características y necesidades de nuestra empresa. Si nos vamos a dedicar a la producción de atún en conserva sería conveniente ubicarnos cerca de un puerto pesquero, o si nos dedicamos a la venta de prensa nos vendría bien un local próximo a una estación de autobuses, por ejemplo. Estos son algunos de los factores que debemos tener en cuenta a la hora de elegir un local para nuestro negocio: • Cercanía con nuestro mercado objetivo. Este es un factor que no siempre es posible conseguir, ya que en ocasiones es muy amplio. En negocios comerciales este punto se traduciría en lograr un local en una zona de mucha afluencia de público (calles y centros comerciales, estaciones, etc.); • Asegurarnos de que no hay prohibiciones de ubicar nuestra empresa en el lugar que hemos elegido (Normas y Planes de Ordenación Territorial) y tener en cuenta las prohibiciones específicas de industrias calificadas como molestas, insalubres, peligrosas, o nocivas, si es el caso de nuestra empresa. Todo esto lo podremos comprobar en el ayuntamiento de la localidad en que se encuentre el inmueble; • El lugar elegido debe contar con una infraestructura adecuada a las necesidades de la empresa. Tenemos que comprobar que los suministros de agua, electricidad, teléfono, etc. son suficientes para cubrir las necesidades de nuestra actividad; • Otro aspecto a tener en cuenta es la comunicación del lugar con el exterior. Si está bien comunicado por carretera, si hay presencia de transporte público, accesibilidad, etc.; • Posibles complicaciones en la edificación por la cercanía a ríos, carreteras, aeropuertos, tendido eléctrico, etc.;


• Tenemos que buscar, a ser posible, un lugar que esté cerca de las empresas proveedoras, evitando así tener un exceso de mercancía en el almacén. Esto, en el caso de empresas que trabajan con productos perecederos, es de mucha importancia (empresas conserveras, queseras, etc.); • Otro dato importante es valorar los gastos de adecuación del local que tendremos que realizar antes de iniciar la actividad; • En el caso de que vayamos a contratar trabajadores, debemos tener presente que en la zona en que vamos a instalar nuestro negocio haya suficiente mano de obra cualificada para cubrir los puestos de trabajo que surjan; • Es importante evaluar el interior del local, su estructura, espacio de almacenamiento. • Valoraremos también la presencia de empresas que, en un momento dado, puedan sernos de utilidad, como subcontratas o como asistencia técnica; • Tenemos que conocer los Planes Generales de Ordenación Urbana, los Planes Parciales y las Ordenanzas Municipales. En ellos se especifican las actividades que se pueden desarrollar en cada zona y los requisitos de los locales; • Contemplar también la posibilidad de ampliar el local en un futuro. • Presencia de aparcamientos y zonas de carga y descarga en los alrededores del local; • Comprobar si la Administración, con el fin de promover el desarrollo de ciertas zonas, proporciona ayudas fiscales a las empresas que allí se instalan; • El precio del local puede ser determinante a la hora de elegirlo, pero hemos de tener en cuenta también los otros factores anteriormente mencionados y el dinero que nos va costar arreglarlo.


Costo de la Materia prima

Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto. Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de producción está estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de producción. El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente. Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de mantenimiento de equipos, simplemente para evitar los costos de


mantenimiento. Sería más recomendable tener un esquema de mantenimiento aceptable el cual, eliminaría, quizás, el 80-90% de los riesgos de roturas. Igualmente, no es aconsejable la compra de pescado de calidad marginal para reducir el costo de la materia prima. La acción correcta sería tener un esquema adecuado de compra de pescado según los requerimientos del mercado y los costos. Usualmente, el pescado de calidad inferior o superior, no produce un óptimo ingreso a la empresa; esto será analizado posteriormente. Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de seguridad de la planta, capacitación de personal, investigación y desarrollo), generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los países en vías de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones. Cuando se analiza la importancia dada al costo de producción en los países en vías de desarrollo, otro aspecto que debería ser examinado respecto a una determinada estructura de costos, es que una variación en el precio de venta tendrá un impacto inmediato sobre el beneficio bruto porque éste último es el balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el costo de producción. En consecuencia, los incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son percibidos como la variable más importante (junto con el costo de la materia prima), particularmente cuando existen amplias variaciones del precio.

   


Determinación del tamaño de la planta Esta parte del estudio puede subdividirse a su vez en cuatro partes, que son: determinación del tamaño óptimo de la planta, determinación de la localización óptima de la planta, ingeniería del proyecto y análisis administrativo.

TAMAÑO DE ÓPTIMO DE LA PLANTA La determinación de un tamaño óptimo es fundamental es esta parte del estudio. Hay que aclarar que tal determinación es difícil, pues las técnicas existentes para su determinación son iterativas y no existe un método preciso y directo para hacer el cálculo. El tamaño también depende de los turnos trabajados, ya que para un cierto equipo instalado, la producción varía directamente de acuerdo con el número de turnos que se trabaje.


Estudio de ingeniería ESTUDIO DE INGENIERÍA DEL PROYECTO: Es el análisis de fortaleza y debilidades que puede tener el proceso productivo o el proceso para ofrecer un producto, para las industrias productivas es muy importante desarrollar este aspecto como fortaleza y para la de servicios como es un surtidor de gasolina el momento en la que se entra en contacto con el cliente. En este estudio se debe analizar todos los aspectos técnicos concernientes a los equipos que utilizaran la empresa, el proceso de producción o distribución y las relaciones técnicas insumo-productos del proyecto. Finalmente debe encargarse de resolver todo lo concerniente a la instalación y funcionamiento adecuados de los equipos para el adecuado funcionamiento de la empresa. Esto incluye la descripción de los procesos, adquisición de los equipos y maquinarias, la distribución optima de la planta y por último la definición de la estructura organizacional y jurídica que deberá tener el surtido de gasolina. PRODUCTO: Los productos son los bines finales de producción obtenidos a partir de un proceso de producción se deben identificar las propiedades físico químicas, o sea que se busca tener un concepto claro del producto y su característica desde el punto de vista técnico PROCESO DE PRODUCCIÓN: El proceso de producción contempla el conjunto de operaciones secuenciales que se utiliza en el proyecto, mediante el cual se convierten los insumos primarios (materia prima) y los insumos secundarios en bienes y servicios.


Un manejo efectivo y eficiente del proceso de producci贸n determinara una ventaja competitiva en la empresa. Existen diferentes alternativas de procesos de producci贸n para un proyecto. La alternativa elegida se debe adaptar a los requerimientos del proyecto, presentando mejores ventajas tendientes a maximizar la utilidad y eficiencia de la empresa. El insumo principal o materia prima es el elemento indispensable sin el cual ser谩 posible la elaboraci贸n del producto final.


Identificación técnica del producto Producto o servicio nuevo. •

Nuevo como concepto: es cuando el producto o servicio es totalmente nuevo y no hay otro que pueda resolver esa necesidad. La necesidad está totalmente insatisfecha. Nuevo como categoría: si bien ya existe en el mercado una satisfacción a una necesidad, este producto o servicio lo satisface de una manera mejor o distinta. Nuevo como marca: es un por que sale a competir con otro en el mercado que es prácticamente igual.

Ciclo de vida de un producto o servicio nuevo • • •

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Espiral publicitaria. Etapas: Pionera: la comienza siempre un producto nuevo como categoría, que se expone en los medios por publicidad. Se explica el producto, o se destacan los beneficios. Competitiva: un nuevo producto o servicio se introduce en el mercado para competir contra el producto pionero. Retentiva: se frena la competencia publicitaria y cada producto o servicio se queda con una porción del mercado. Se baja el nivel de inversión publicitaria.

Cuando sale un tercer producto o servicio que quiere competir contra los que ya estaban en el mercado, se produce una nueva etapa competitiva

Mix de Marketing: • • •

Variables controlables: son las que se pueden controlar desde la propia empresa. Dependen del departamento de Marketing. Variables incontrolables: son las variables controlables de la competencia. Se pueden conocer pero no modificar. Variables intervinientes: también llamadas "estado de la naturaleza". Afectan al mercado pero no son controladas por ninguna empresa. Ejemplo: el clima.


Las cuatro p • • • •

Producto: es el producto completo: embalaje, envase, producto y servicios. Precio: fijación del precio. Promoción: publicidad. Puntos de ventadegustaciones. Plaza: distribución

Cuatro estrategias: Ø Ø Ø Ø

ofensiva defensiva de flanqueo de guerrilla

Están dictadas por las tácticas. Se tiene que saber con que medios se cuentan para elegir una estrategia, y tiene que ver con la posición que se ocupa en el mercado. El único que puede utilizar la estrategia defensiva es el líder. Medios. Ø Diarios (periódicos):la información es actual, fugaz. Mañana, el diario de hoy no sirva para nada. Información masiva. Son fundamentalmente noticias. Ø Revistas: la información es más específica ya que es mas estable que en los diarios. La audiencia también es específica. Ø Televisión. Ø Se vende por segundo. Ø Canales abiertos: la información es detallada, constante, rápidamente asimilables y se dirige a cierta selección de la audiencia. Ø Canales de cable: es menos masivo y mucho mas específico en cuanto a la audiencia.


Proceso de producción El proceso de producción es la cantidad de insumos y factores necesarios para obtener un determinado producto y la forma en que dichos insumos y factores son combinados. Los insumos son las materias primas. Los factores representan fuerza física humana y/o motriz que permite transformar a las materias primas / insumos en un producto. Por ende, hay 2 pasos: 1) decidir qué proceso se utilizara. En algunos casos, un mismo producto puede ser obtenido a través de distintos procesos. Por ejemplo: un proceso manual requiere más tiempo de trabajo humano que un proceso mecanizado y ni hablar de un proceso con control numérico. La fuente de variación de un proceso a otro suele ser la cantidad de insumo que utilizan (las muñecas chinas utilizan menos cantidad de plástico que las argentinas para lograr un aspecto similar, aunque naturalmente mas endeble). Pero la fuente de mayor variación de un proceso a otro proviene de la cantidad de fuerza motriz que se combina con fuerza humana. De este modo, se dice que los procesos son intensivos en mano de obra, intensivos en capital, intensivos en energía (si requieren principalmente fuerza motriz eléctrica), intensivos en recursos naturales (si el principal factor es la tierra, como ocurre en el caso del agro y la minería).


2) determinar las cantidades de insumos y factores que se compraran o contrataran.

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DISTRIBUCION EN PLANTA. 5.1 Objetivo de la distribución en planta. “La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.” La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.


Los objetivos de la distribución en planta son: 1. Integración de todos los factores que afecten la distribución. 2. Movimiento de material según distancias mínimas. 3. Circulación del trabajo a través de la planta. 4. Utilización “efectiva” de todo el espacio. 5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. 6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones. 5.2 Principios básicos de la distribución en planta. (Trueba Jainaga, J.I.) 1. Principio de la satisfacción y de la seguridad. A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores. 2. Principio de la integración de conjunto. La mejor distribución es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes. 3. Principio de la mínima distancia recorrida. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible. 4. Principio de la circulación o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.


Selección de maquinaria y equipo

Variables a considerar en la selección de la tecnología: ü Económicas ü Flexibilidad ü Elasticidad ü Obtención de elementos de mantenimiento ü Disponibilidad de los insumos ü Disponibilidad de la Mano de Obra8


SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO Ø SERA NECESARIO CONOCER DEL PROVEEDOR, CATALOGOS CON INFORMACION TECNICA COMPLETA A FIN DE ESTIMAR CORRECTAMENTE PRODUCCIONES HORARIAS Ø SERA IMPORTANTE CONOCER EL PRECIO DE LA MAQUINARIA Ø SELECCIONADA Y LAS TECNOLOGIAS ALTERNATIVAS Ø CONOCER CAPACIDAD DE PRODUCCION HORARIA Ø CONOCER DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS FISICAS Y Ø OPERATIVAS DE LOS EQUIPOS Ø CONOCER CARACTERISTICAS DEL MATERIAL QUE DEBERA Ø DISPONERSE EN LAS MAQUINARIAS O EQUIPOS9 Ø SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO Ø CONOCER LA CANTIDAD DE MANO DE OBRA NECESARIA, SU Ø ESPECIALIZACION Y COSTO (CURVA DE APRENDIZAJE HOMBREMAQUINA) Ø CONOCER COSTOS DE MANTENIMIENTO Y REPUESTOS Ø .CONOCER CONSUMO DE ENERGIA, AIRE, Y OTROS SERVICIOS Ø .CONOCER LA INFRAESTRUCTURA NECESARIA QUE DEBE

ACOMPAÑAR AL EQUIPO PRINCIPAL • • • • • • • • • • • •

EVALUAR EL COSTO TOTAL DE INSTALACION DE EQUIPOS CONOCER LA POSIBILIDAD DE DISPONIBILIDAD LOCAL DE REPUESTOS PARA LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS PRINCIPALES10 CAPACIDAD DE PLANTA SE DEBERA CONOCER LA EFICIENCIA DE CADA PROCESO DETERMINACION DE LOS CUELLOS DE BOTELLA EXISTENTES CALCULAR LA CAPACIDAD DE PLANTA A PARTIR DE LA MAQUINA O PROCESO QUE DETERMINE EL CUELLO DE BOTELLA EL COEFICIENTE DE EFICIENCIA DEL PROCESO GENERALMENTE ESTA DEFINIDO POR LA MAQUINA QUE DETERMINA EL CUELLO DE BOTELLA DEBERA INDICARSE A CUANTOS TURNO


Determinación de proveedores Los proveedores que posea una empresa determinarán en gran medida el éxito de ésta. El contar con buenos proveedores no sólo significa contar con insumos de calidad y, por tanto, poder ofrecer productos de calidad, sino también la posibilidad de tener bajos costos, o la seguridad de contar siempre con los mismos productos cada vez que se requieran. Por lo que cada vez que tengamos que elegir a nuestros proveedores, debemos tomarnos nuestro tiempo y evaluar bien las diferentes alternativas que existan. Lo primero que se fija una empresa al momento de evaluar un proveedor es el precio y la calidad de sus productos o servicios; sin embargo, existen otros criterios o factores además del precio y la calidad, que se deben tomar en cuenta al momento de decidirse por un determinado proveedor. Veamos cuáles son: Precio Uno de los principales criterios que se debe tomar en cuenta al momento de evaluar un proveedor, son sus precios. Siempre debemos procurar proveedores con precios razonables, que sean acordes a la calidad del producto o servicio que ofrecen, y a los precios promedio del mercado.


Al evaluar el precio del producto, debemos tener en cuenta también los gastos que podrían adicionarse a éste, tales como los gastos de transporte, seguros, embalaje, etc. Asimismo, al momento de evaluar el factor precio, debemos considerar los posibles descuentos que el proveedor nos pueda otorgar, tales como descuentos por volumen de compra, descuentos por pronto pago, etc. Calidad De nada sirve tener un proveedor con bajos precios, si la calidad de sus productos o servicios es mala. La calidad es otro de los principales criterios a tomar en cuenta al momento de evaluar un proveedor. Siempre que nos sea posible debemos procurar proveedores que ofrezcan insumos, productos o servicios de muy buena calidad o, en todo caso, que la calidad de éstos sea acorde con los precios que tienen. Al evaluar la calidad del producto, debemos tomar en cuenta los materiales o componentes del producto, sus características, sus atributos, su durabilidad, etc. Pago En el criterio del pago evaluamos las formas de pago que ofrece el proveedor, por ejemplo, si ofrece la posibilidad de hacer pagos vía transferencia bancaria, o vía Internet. Y también evaluamos las condiciones o el plazo del pago, por ejemplo, si nos piden pagar al contado, o nos dan la posibilidad de pagar a 30 días, pagar un 50% a 60 días, etc. Siempre debemos buscar las mejores condiciones de pago, es decir, que el financiamiento o plazo del crédito otorgado sea el mayor posible, sin que ello implique recargo alguno. Mientras mejores condiciones de pago, mayor liquidez para nosotros. Aunque debemos tener en cuenta que al iniciar relaciones con un proveedor, es poco probable que éste nos otorgue algún crédito comercial, por lo que al menos debemos averiguar si existe la posibilidad de que ello pueda suceder más adelante.


Entrega Otro criterio importante a tener en cuenta al momento de seleccionar un proveedor es la entrega, en donde lo primero que debemos evaluar es que si el proveedor requiere de un pedido mínimo para poder trabajar con nosotros. En el criterio de entrega también evaluamos la oportunidad de entrega, si son capaces de asegurarnos que cumplirán siempre con nuestros pedidos, que nos los entregarán oportunamente cada vez que lo requiramos, que siempre contarán con el mismo producto, que nos podrán abastecer durante todo el año, etc. Y también evaluamos la rapidez o los plazos de entrega, que es el tiempo que transcurre desde que hacemos el pedido hasta que nos entregan el producto, por ejemplo, si nos hacen la entrega del producto a los 3 días, a los 30 días, etc. Servicio de post venta En el servicio de post venta evaluamos principalmente las garantías que el proveedor nos pueda brindar, qué garantías nos otorga y cuál es el periodo de éstas. También evaluamos la capacitación que nos pueda brindar en el uso de sus productos, la asistencia técnica, el servicio de mantenimiento, su política de devoluciones, la posibilidad de canjear productos de baja rotación, etc. Otros factores Los criterios que hemos mencionado anteriormente son los más importantes y los que más debemos tener en cuenta al momento de evaluar y seleccionar un proveedor; sin embargo, también existen otros factores que siempre es bueno considerar: • experiencia: a mayor experiencia de la empresa proveedora, probablemente mayor eficiencia y seguridad en su abastecimiento. • reputación: debemos considerar, por ejemplo, si los testimonios de sus clientes son favorables. • organización: si, por ejemplo, su personal es calificado, si tiene un buen sistema de distribución. • localización: mientras más cerca esté ubicado el proveedor mejor, sobre todo si somos nosotros los que constantemente tenemos que acudir donde éste. • servicio al cliente: si, por ejemplo, son capaces de brindarnos rápidamente toda la información que requiramos. • convenios publicitarios: si, por ejemplo, nos brindan la posibilidad de otorgarnos productos gratis a cambio de publicidad. • situación económica: si su situación económica es estable ello podría significar productos de calidad y un abastecimiento seguro; si tuviera dificultades financieras, ello podría significa una posible disminución en la


calidad de sus productos (al querer reducir sus costos), la posibilidad de que dejen de atender nuestros pedidos (por ejemplo, al incumplir los pagos de sus propios proveedores), poca posibilidad de que nos otorguen finamiento (debido a su necesidad de tener liquidez), etc. tamaño: si es un proveedor pequeño, probablemente su atención sea más directa (por ejemplo, la posibilidad de que resuelvan mejor cualquier inconveniente que tengamos), mayor flexibilidad para adaptarse a nuestras necesidades, y mayor poder de negociación para nosotros; si es un proveedor es grande, probablemente tenga mayor eficiencia y seguridad de abastecimiento, pero un menor poder de negociación para nosotros. fabricante o mayorista: la principal ventaja de los fabricantes con respecto a los mayoristas son sus bajos precios, pero su principal desventaja es que probablemente no puedan ofrecer la variedad de productos que sí podría ofrecernos un mayorista, sobre todo, al hacer pedidos pequeños.


SOPA DE LETRAS

Unidad 3  

Revista unidad 3

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