Voorkom fiasco’s in de foodindustrie
Met welke 5 aspecten voorkom je gezeur met de vloer?
1 De juiste vloer voldoet aan alle wet- en regelgeving
2 De juiste vloer houdt het productieproces altijd draaiende
3 De juiste vloer stelt de veiligheid van personeel voorop
4 De juiste vloer is gemakkelijk te reinigen
5 De juiste vloer is geschikt voor de specifieke ruimte
Een verkeerd gekozen vloer kan voor heel veel problemen zorgen in de foodindustrie. Productie die moet worden stilgelegd door een uitbraak van bacteriën. Audits die niet worden gehaald, omdat niet aan de wet en regelgeving wordt voldaan. Scheuren in de vloer, omdat deze niet bestand blijkt te zijn tegen de thermische, chemische of mechanische belasting van machines en materieel…
Voorkom gezeur met vloeren in de foodindustrie en bereid de investering grondig voor. Dit whitepaper laat zien waar professionals in de foodindustrie op moeten letten bij het kiezen van een vloer. Aan welke wet en regelgeving moet een vloer voldoen? Hoe waarborgt een vloer een continu productieproces? Hoe zorgt een vloer voor veilige werkomstandigheden?
Waarmee moet je rekening houden als het gaat om het reinigen van een vloer? Welke vloer is geschikt voor welke ruimte? De juiste voorbereiding kan het verschil maken tussen een fiasco en een vloer die geschikt is voor minstens 20 jaar intensief gebruik.
De 5 aspecten waaraan de vloer in de foodindustrie moet voldoen
Dit whitepaper behandelt de 5 aspecten waaraan een vloer in de foodindustrie moet voldoen. Een overzicht:
1 De juiste vloer voldoet aan alle wet en regelgeving
2 De juiste vloer houdt het productieproces altijd draaiende
3 De juiste vloer stelt de veiligheid van personeel voorop
4 De juiste vloer is gemakkelijk te reinigen
5 De juiste vloer is geschikt voor de specifieke ruimte
Wat kan er nou misgaan?
Hygiëne is key in de foodindustrie. En hygiëne in de foodindustrie begint letterlijk bij de basis: de vloer. Een verkeerd gekozen vloer kan dan ook veel ellende veroorzaken. Een vloer die onvoldoende slijtvast is of niet bestand tegen de mechanische, chemische, thermische of elektrische belasting, kan beschadigd raken. De zuren, basen en logen die in de foodindustrie worden gebruikt, zullen een verkeerd gekozen vloer snel aantasten.
Machines en druk verkeer van transportmiddelen zullen scheuren en barsten veroorzaken. Vuil, stof en micro-organismen hopen zich op, met grote risico’s voor de voedselveiligheid. Hetzelfde geldt voor een vloer die niet volkomen naadloos, poriëndichte en dus ondoordringbaar is. Bacteriën en schimmels kunnen zich hier vermenigvuldigen in voegen of naden. De overgang van vloeren naar bijvoorbeeld wanden en afvoerputten moet om dezelfde reden naadloos zijn. Ook als een vloer moeilijk schoon te maken is of niet bestand tegen chemische schoonmaakmiddelen, kunnen bacteriën en schimmels vrij spel hebben. Tot slot: het herstellen van een verkeerde of beschadigde vloer betekent dat de productie moet worden stopgezet. Ongewenste productieverliezen en hoge kosten zijn het gevolg.
Om al deze ellende te voorkomen moet een vloer in de foodindustrie voldoen aan 5 aspecten. Hieronder worden ze in detail besproken.
1De juiste vloer voldoet aan alle wet en regelgeving
De foodindustrie heeft te maken met verschillende typen certificeringen, waarvan de bekendste HACCP, BRC Food Safety, IFS Food en FSSC 22000 zijn. HACCP is ontworpen om risico’s tijdens het productieproces te identificeren, beoordelen en beheersen. Bij industriele vloeren in de foodindustrie gaat het dan vaak om risico’s als verontreiniging, slijtage of een gebrekkige manier van schoonmaken. In het algemeen moet een vloer volgens HACCP gemakkelijk schoon te maken zijn en eenvoudig te desinfecteren. Daarom worden HACCP vloeren veelal naadloos gelegd en met vloeistofdichte naden afgewerkt. Als de vloer ondoordringbaar is voor vloeistoffen, kunnen deze zich niet hechten en ook de ondergrond of fundering van het pand niet aantasten. De vloer mag volgens HACCP niet glad zijn. Valrisico’s moeten worden beperkt door een goede
antislip-laag. HACCP eist ook dat de vloer niet zomaar mag beschadigen. Een HACCP gecertificeerde vloer moet dus stevig en slijtvast zijn.
Ook de IFS Food en de BRC Food Safety zijn bedoeld om de voedselveiligheid te borgen. Een vloer die aan deze richtlijnen voldoet, is onder meer gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren en voorkomt besmetting. Verder is een IFS Food en de BRC Food Safety gecertificeerde vloer ondoordringbaar en slijtvast. Daarbij is de hygiënische afvoer van water en andere vloeistoffen gegarandeerd. In voedselverwerkingsgebieden worden water en andere vloeistoffen gemakkelijk naar de afvoer geleid en worden plassen van water en andere vloeistoffen vermeden.
Volgens de FSSC 22000-certificering moet een vloer onder meer hygiënisch zijn en gemakkelijk te reinigen om de kans op besmetting te minimaliseren. Een vloer die voldoet aan de FSSC 22000 normen is bestand tegen chemische reinigingsmiddelen of desinfectiemiddelen. Daarnaast zijn in de voedselverwerkingsgebieden verbindingen tussen wanden en vloeren afgerond om reiniging te vergemakkelijken. In natte procesgebieden is de vloer vloeistofdicht. Verder is de vloer ontworpen om stilstaand water te vermijden. Een FSSC 22000 gecertificeerde vloer voldoet aan de eisen wat betreft antislip-eigenschappen.
Een vloersysteem dat na 20 jaar nog steeds geen gezeur geeft en moeiteloos alle audits doorloopt? Kijk hoe de vloer duurzaam inzetbaar blijft bij Schmidt Zeevis.
‘Een niet behaalde HACCPaudit kan het bedrijf een lange periode stilleggen’
2 De juiste vloer houdt het productieproces altijd draaiende
In de foodindustrie liggen allerlei risico’s op de loer die bedreigend zijn voor de voedselveiligheid. In bakkerijen heerst een microbiologisch klimaat waarin onder andere schimmels goed kunnen gedijen, zeker als er vochthoudende ingrediënten worden gebruikt. In de visverwerkende industrie wordt gewerkt met rauwe, verse producten en bestaat met name bij het schoonmaken, snijden en fileren van vis kans op besmetting met diverse bacteriën. Ook de zuivelindustrie moet de juiste maatregelen nemen om bacteriën zoals salmonella en listeria geen enkele kans te geven.
Uitbraken van virussen, bacteriën, gisten of schimmels kunnen enorme gevolgen hebben voor bedrijven in de foodindustrie. Hetzelfde geldt als er vreemde voorwerpen onbedoeld in de producten terechtkomen of als er sprake is van chemische verontreiniging tijdens de
productie, verwerking, transport of opslag. Als een product niet voldoet aan de eisen van voedselveiligheid kan dit aanleiding zijn voor een waarschuwing, boete of zelfs een recall van het betreffende product. Als tijdens een inspectie door de Nederlandse VoedselWarenautoriteit een gevaar voor de voedselveiligheid wordt vastgesteld, moet in het ergste geval de productie worden stopgezet met enorme omzetverliezen als resultaat. Ook een niet behaalde HACCP-audit kan het bedrijf een lange periode stilleggen. Incidenten met de voedselveiligheid kunnen ook nog eens grote imagoschade veroorzaken.
De juiste vloer draagt bij aan een goede hygiëne en aan het draaiende houden van het productieproces. In een naadloze, poriëndichte vloer hebben virussen, bacteriën, gisten of schimmels geen kans om zich in de vloer te nestelen. Een slijtvaste vloer voorkomt scheuren en beschadigingen en daarmee ophoping van vuil. Een goed reinigbare vloer die bestand is tegen chemicalien kan elk besmettingsgevaar wegnemen.
3De juiste vloer stelt de veiligheid van personeel voorop
Jaarlijks worden er in Nederland ongeveer 200.000 werknemers slachtoffer van een arbeidsongeval. Uitglijden op een gladde vloer staat daarbij in de top 10 meest voorkomende ongelukken tijdens het werk. Valpartijen kunnen voorkomen omdat de vloer vervuild is met olie, chemicaliën of fijnstof, maar ook omdat het vloeroppervlak te glad blijkt te zijn door onvoldoende slipweerstand en een te lage wrijvingscoëfficiënt. Soms levert de reiniging van de vloer met schoonmaakmiddelen onveilige situaties op en soms is lekkage tijdens het productieproces de boosdoener. Hoe het ook zij: een verkeerd gekozen vloer kan uitglijders en valpartijen veroorzaken. Die zorgen niet alleen voor persoonlijk leed, maar kunnen ook vervelende juridische gevolgen hebben voor de foodbedrijven.
Wet- en regelgeving richt zich op de persoonlijke veiligheid van medewerkers en stelt daarbij specifieke eisen aan de vloer. Volgens het Arbobesluit moet deze vrij zijn van oneffenheden en gevaarlijke hellingen en zoveel mogelijk vast, stabiel en stroef zijn. Een goede slipweerstand is van daarom belang.
Antislipeigenschappen volgens DIN
Door water en chemicaliën, maar ook door ingrediënten of dierlijke resten kan een vloer in de foodindustrie zeer glad worden. Een stroeve, antislip toplaag sluit de risico’s van uitglijden en vallen volledig uit.
Het waarborgen van de veiligheid van medewerkers is daarom een belangrijke afweging bij het kiezen van de juiste vloer. Daarbij is het goed om na te gaan hoeveel antislip nodig is. Heeft het bedrijf een nat of droog productieproces? Wordt er met veel water gewerkt of met andere vloeistoffen? Is er sprake van vettige producten of stofvorming? Hoe vaak wordt vloer schoongemaakt en op welke wijze?
Om ervoor te zorgen dat medewerkers veilig kunnen werken en niet uitglijden of zelfs vallen, moet een vloer dus voldoende stroef gemaakt worden. Maar ook weer niet té stroef, want dan kunnen bacteriën zich in de vloer nestelen en is deze niet goed schoon te maken. Een vloer moet ook nog eens stroef blijven, ook als deze dagelijks wordt schoongemaakt met water en chemicaliën. Een vloerproducent kan allerlei tests doen om te onderzoeken of een nieuwe vloer de gewenste stroefheid heeft. Regelmatig testen van bestaande vloeren is van belang om te bepalen of deze nog voldoende stroef is.
Om uitglijders te voorkomen moeten bedrijven in de foodindustrie preventieve maatregelen nemen. Dat betekent dat de vloer voldoen grip moet bieden onder alle omstandigheden. Voor het bepalen van de antislipeigenschappen van vloeren worden Duitse industrienormen gebruikt. DIN 51130 is van toepassing op algemene werkruimten en DIN 51097 op ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.
Bij DIN 51130 wordt de antislipklasse bepaald door de hellingshoek waaronder een persoon zich nog veilig kan voortbewegen op een vloer. De norm maakt gebruik van R-waarden om de anti-slipklasse aan te duiden. In totaal zijn er vijf verschillende R-waarden (9 t/m 13). In klasse R9 vallen de vloeren waarvoor de laagste slipweerstandeisen gelden. De hoogste eisen gelden voor vloeren die zijn ingedeeld in klasse R13. Ter illustratie: R13 staat voor een zeer hoge grip bij een helling van meer dan 35°.
Bij DIN 51097 gelden de slipwaarden A, B of C. Deze waarden staan voor sliprisico’s in verschillende ruimten. Hoe hoger de klasse, des te meer slipweerstand er van de vloeren wordt gevraagd.
4 De juiste vloer is gemakkelijk te reinigen
Reinigingsgemak is een belangrijke afweging bij het kiezen van de juiste vloer. In de foodindustrie moet de vloer zonodig dagelijks grondig schoongemaakt kunnen worden. Bacteriën, schimmels, gisten en virussen mogen op geen enkele manier een voedingsbodem krijgen om te overleven. Dat betekent allereerst dat de vloer niet poreus mag zijn. Een vloersysteem moet daarom over de volle dikte geheel gesloten zijn. Dit in tegenstelling tot vloeren waar vaak alleen de verzegelende toplaag voor de afsluiting van de vloer zorgt. Als die verzegeling beschadigd raakt, kan er inwatering optreden en bijvoorbeeld schimmelvorming in de vloer optreden. Bij een volledig gesloten vloer is dit probleem uitgesloten.
De vloer moet daarnaast bestand zijn tegen het dagelijks gebruik van hogedrukspuit en chemicaliën. Bovendien moet de vloer snel te reinigen zijn. Schoonmaken kost nu eenmaal tijd en geld en in de foodindustrie is dagelijkse reiniging vaak een must, zeker in het geval van natte productie- en verwerkingsprocessen. Hoe korter reinigingstijd, des te lager de kosten.
Het schoonmaken van een industriële vloer is noodzaak en specialistenwerk. Het is te raad-
Een vloersysteem dat zeer gemakkelijk te reinigen is, bestand is tegen het gebruik van hogedrukspuit en reinigingschemicaliën, is aan te raden in ruimten waar dagelijkse reiniging een must is. Kijk hoe de vloeren worden gereinigd bij hatchery Bell & Evans.
KLIK HIERzaam om een specialist een schoonmaakprotocol te laten opmaken. De juiste manier van reinigen houdt de functionele eigenschappen van een vloer in stand en waarborgt daarmee de hygiëne. Daarnaast is het zinvol om de vloeren periodiek te laten nakijken zodat de veiligheid en hygiëne gewaarborgd blijft.
‘Reinigingsgemak is een belangrijke afweging bij het kiezen van de juiste vloer.
5 De juiste vloer is geschikt voor de specifieke ruimte
Vloeren hebben specifieke functies in elke fase van het productie- en verwerkingsproces van de foodindustrie. Bij binnenkomst op locatie, bij het schoonmaken, snijden, verhitten, bewerken, invriezen, verpakken en bij het gereedmaken voor transport. Op elke functie en elke ruimte moet de vloerafwerking specifiek zijn afgestemd. Behalve naadloos, stroef,
eenvoudig te reinigen, moet de vloer een optimale mechanische en, waar nodig chemische, thermische en elektrische bestendigheid hebben. Hieronder worden verschillende ruimtes behandeld en de specifieke eisen die deze aan de vloersystemen stellen.
Veelvoorkomende ruimtes en wat de stressors zijn in elk van deze ruimtes. Noem chemicaliën die een rol spelen, benoem mechanische impacten met cijfers. Hoeveel druk moet een vloer aankunnen? Wat betekent dat voor de vloer die je gaat kiezen?
Systeemvergelijk Bolidtop® 700, Bolidtop® 700 RF, Bolidtop® 801, PU Cement, Hexagonale tegels.
Productieruimten
Een typisch productieproces van een foodbedrijf: producten en grondstoffen komen dagelijks binnen en worden direct gewassen en gesneden om vervolgens droge processtappen te ondergaan en uiteindelijk ingevroren te worden. Drie fases die geheel verschillende eisen stellen aan de vloer als het gaat om afschot, thermische
De visverwerkingsindustrie heeft veel natte productieruimten. De vloeren in deze ruimten worden intensief belast en dat ook nog eens in natte omstandigheden. Visscher Seafood in Urk laat zien welke afwegingen zij hebben gemaakt bij het kiezen van de vloer.
KLIK HIERbelasting en chemische belasting. Dat geeft wel aan hoe veelzijdig een vloer moet zijn in de foodindustrie. In het algemeen stellen productieruimten zeer hoge eisen aan de mechanische en chemische bestendigheid van vloersystemen. In de foodindustrie moeten de vloer niet alleen voldoen aan HACCP-eisen en dus naadloos, ondoordringbaar en duurzaam zijn, maar ook bestand zijn tegen chemicaliën zoals zuren, basen, logen en schoonmaakmiddelen, intensief rijverkeer, vallende objecten en schurende invloeden. Bovendien moet de vloer zowel in droge als natte omstandigheden veilig zijn. Een perfecte antislipfunctie is dus eveneens cruciaal. De juiste vloer is daarnaast gemakkelijk dagelijks schoon te maken.
Verpakkingsruimten
In verpakkingsruimten moet de vloer bestand zijn tegen voetverkeer en het gebruik van transportmiddelen, zoals heftruck en palletwagens. Net als bij productieruimtes moeten
de vloeren ook hier eenvoudig te reinigen zijn. Een dagelijks terugkerend proces dat bij het kiezen van de verkeerde vloer zeer tijdrovend kan uitpakken.
Koel en vriesruimten
Bedrijven in de foodindustrie beschikken vaak over gekoelde opslag- of productieruimtes. In sommige gevallen worden producten eveneens ingevroren. Deze omstandigheden vragen om temperatuurbestendige vloeren. Een stofbindende verzegeling van de betonnen ondervloer is uiterst effectief en vergemakkelijkt de reiniging. De vloer moet ook in koelen vriesruimten bestand zijn tegen intensief verkeer met heftrucks en daarnaast aan de HACCP-eisen voldoen. Dit wordt bereikt door een vloeistofdichte vloer, die is afgewerkt met holplinten, boldorpels en/of uitgeronde hoeken. Waar de vloer samenkomt met wanden en goten, zorgen deze naadloze overgangen ervoor dat geen vuil zich kan ophopen.
Laad en losgebieden
Laad- en losperrons hebben veel te verduren. Vrachtwagens worden in- en uitgeladen met behulp van heftrucks en handpallettrucks. Dit zorgt voor een intensieve belasting en abrasieve slijtage van het vloeroppervlak. Omdat het laden en lossen deels buiten plaatsvindt, moeten de vloeren ook onder natte omstandigheden voldoende grip bieden. Een duurzame en stroeve slijtlaag maakt dit mogelijk.
Laboratoria
In foodbedrijven die beschikken over eigen laboratoria is het belangrijk dat de vloer hier geen partikels afgeeft of deeltjes uit de lucht of de omgeving vasthoudt. Een naadloze, gladde en poriëndichte vloer is daarom een vereiste. Verder moet de vloer vaak bestand zijn tegen agressieve chemicaliën, zoals organische en anorganische zuren en oplosmiddelen. In laboratoria mag daarnaast geen stofbelasting voorkomen. Elektrisch geleidende vloeren gaan statische opladingen tegen en dragen zo bij aan een goede functionaliteit.
Uiteraard is ook hygiëne van belang in de laboratoria en moet de vloer ook hier gemakkelijk reinigbaar zijn.
Andere ruimten
Ook voor de vloeren in andere ruimte gelden specifieke eisen. De vloeren in kantoren moeten bijvoorbeeld duurzaam en krasbestendig zijn en een rustige, aangename uitstraling hebben.
Voor de gangen stellen foodbedrijven vaak vlakheid, naadloosheid en drempelloze overgangen met de aangrenzende ruimten vaak aanvullende eisen. Voor de entree, het visitekaartje van het gebouw, zijn kleur, vorm en het materiaal van de vloer bepalend. Daarnaast zijn een hoge slijtvastheid en een goede reinigbaarheid noodzakelijk. In toiletten, kleed- en doucheruimten is hygiëne uiteraard van groot belang. Rechte of scherpe hoeken, waarin vuil kan achterblijven moeten zo veel mogelijk worden vermeden.
Vloersystemen moeten niet alleen zorgen voor optimale veiligheid en duurzaamheid; het oog wil natuurlijk ook wat. Een goed afgestemd vloeradvies draagt bij aan een comfortabele en moderne werkomgeving. Kijk hoe Panarex bakkerijen de vloerkeuze heeft afgestemd op de specifieke functies in hun productieproces.
De oplossing:
het 1laags vloersysteem
Er wordt veel gevraagd van de vloer in de foodindustrie. Hygiëne, persoonlijke veiligheid en mechanische, chemische en thermische en elektrische belasting spelen een belangrijke rol. De vloer moet ook nog eens comfortabel, representatief en mooi zijn.
Bolidt heeft vloersystemen die specifiek zijn afgestemd op de verschillende ruimten binnen een foodbedrijf. Daarnaast heeft Bolidt een nieuw materiaal ontwikkeld waarmee de shutdowntijd als gevolg van het realiseren van de vloer tot een minimum wordt beperkt. De oplossing hiervoor is een 1-laags vloersysteem dat zeer snel te installeren is na het storten van de draagvloer.
Het nieuwe 1-laagse vloersysteem voldoet aan alle vereiste voorwaarden en is daarmee toepasbaar in elke specifieke ruimte in elk segment van de foodindustrie. De nieuwe vloersystemen hebben vergelijkbare mechanische eigenschappen als het bewezen Bolidtop® 700 systeem. Ten opzichte van epoxy gebaseerde en concurrerende systemen kennen de nieuwe vloersystemen een uitzonderlijk hoge drukvastheid bij hoge temperaturen. De vloer blijft goed presteren, zelfs bij zware belasting.
KLIK HIERDe doorlooptijd van het aanbrengen van het nieuwe systeem is minimaal. Het productieproces kan hierdoor sneller weer worden opgestart. Al na 24 uur is de vloer weer inzetbaar. Omdat het nieuwe vloersysteem maar uit 1 laag bestaat, zijn de kosten van de vloer lager. Daarnaast is het 1-laagse vloersysteem krimparm te installeren. Hierdoor zijn er minder voorbereidende werkzaamheden nodig en hoeven er geen constructieve aanpassingen aan de draagconstructie en de ondergrond gedaan te worden.
Meer weten?
Voor een gedegen vloeradvies en meer informatie:
Bolidt
Postbus 131
3340 AC Hendrik-Ido-Ambacht
T +31 (0)78 684 54 44 info@bolidt.com food.bolidt.com
Over Bolidt
Bolidt bedenkt al 60 jaar innovaties met thermohardende kunststoffen. De kunststofsystemen worden wereldwijd toegepast in industriële vloeren, scheepsdekken, slijtlagen in de wegen- en utiliteitsbouw en sportvloeren. In de foodindustrie is Bolidt inmiddels al meer dan 50 jaar actief. De kunststofvloeren zijn volledig poriëndicht en dus hygiënisch: bacteriën, schimmels, gisten en virussen hebben geen enkele kans om zich te nestelen in de vloer. De vloeren van Bolidt worden naadloos aangebracht en zijn bovendien bestand tegen mechanische, chemische, thermische en elektrische belasting. Inmiddels worden de vloersystemen van Bolidt toegepast in de bakkerij-industrie, zuivelindustrie, AGF-industrie, seafoodindustrie en de pluimvee-industrie.
Behalve het materiaal, is ook de werkwijze uniek. Bolidt houdt alles in eigen hand: van het ontwikkelen, produceren, verkopen tot het aanbrengen van de vloeren. Ook de werkvoorbereiding, inkoop en logistiek worden door Bolidt zelf uitgevoerd. Elk onderdeel van de waardenstroom kan zo optimaal worden ingericht op de foodindustrie. Ook hierdoor is Bolidt in staat om de beste kwaliteit te leveren op het gebied van veiligheid en hygiëne.