Inspektion und Reinigung per Roboter Geringeres Risiko und höhere Effizienz bei der Wartung von Kesseln Seite 05
App erhöht die Betriebssicherheit
Siemens Energy Werk setzt auf Echtzeit-App mit Chatfunktion Seite 06
Weil hier alles überwacht sein muss
Ölbohrplattformbetreiber profitieren vom IoT Seite 10
Betonbauwerke visuell kontrollieren Hochauflösende Wärmebilder erlauben sichere Diagnose Seite 19
Lu f t k o s t e t n i c h t s , D r u c
Die Firma Alfred R itter mit ihrer bekanntesten Marke R itter Spor t arbeitet konsequent an der Reduktion des Energieverbrauchs und hat dabei den Leckagen im Druck luf tnetz den Kampf angesagt. Und das zahlt sich aus: Durch eine regelmäßige Or tung und Leckagenbeseitigung konnte die Leckageluf t innerhalb von z wei Jahren halbier t werden.
Seit 2018 leitet Benjamin Flaig als Energieund Gebäudemanager das „Energieteam“ bei Ritter Spor t Er ist dafür verantwor tlich, die energetische Per formance im Werk zu verbessern und für die konsequente Reduktion des Energieverbrauchs zu sorgen Konk ret heißt das: mindestens 1,5 Prozent weniger Energieverbrauch pro produzierter Tonne Schokolade - und das jedes Jahr aufs Neue Neben strategischen Projekten wie dem Austausch der Klimaanlage durch eine effizientere Variante, der Installation einer LED -Beleuchtung oder der Erneuerung des in die Jahre gekommenen Block heizk raftwerks, folgt der 32-Jährige auch bei der energieintensiven Druck luft konsequent der Prämisse „Energieeffizienz erhöhen“. Denn bei der Schokoladenherstellung k ann auf Druck luft nicht verzichtet werden Bereits bei der Warenannahme, wenn die verschiedenen Rohstoffe in Pulver form an ihren Bestimmungsor t transpor tier t werden, kommt sie zum Einsatz Im weiteren Verlauf wird Druck luft als Steuerluft eingesetzt, zum Beispiel für Weichen
· Herstellerunabhängig
Beim Herstellen der Schokoladentafeln wird der Energieträger dann für den Betrieb von Ventilen und Zylindern in den Maschinen benötigt
Im Verpackungsprozess werden schließlich die Tafeln, die dem Qualitätsanspruch nicht zu 100 Prozent entsprechen, aus dem Prozess genommen – ebenfalls mithilfe von Druck luft Auch die Reinigung der Schokomasseleitungen er folgt damit: Dabei wird ein Gummipfropfen, Molch genannt, durch die Leitung „geblasen“ und entfernt auf diese Weise die Schokoladenreste in der Leitung
Kurz gefasst: „Es gibt k aum eine Maschine ohne Druck luftanschluss“, so Flaig „Als Lebensmittelbetrieb legen wir dabei sehr großen Wer t auf eine gute Druck luftqualität Dafür haben wir überall Messstellen zur Qualitätsüber wachung der Druck luft“, berichtet der gelernte Mechatroniker und Techniker für Elektrotechnik
Der Qualitätsanspruch setzt bereits bei der Erzeugung der Druck luft an, die komplett ölfrei er folgt Weiter auf Seite 22
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· Neuer Antrieb für Ihre AC/DC-Elektromotoren
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Instandhaltung muss nachhaltig(er) werden
Wenn wir die Klimaziele erreichen und die Erderwärmung auf ein noch erträgliches Maß begrenzen wollen, müssen wir nachhaltiger wirtschaften - und zwar alle Das betrifft nicht nur die großen Fragen, wie zum Beispiel die der Energiegewinnung oder der Mobilität, sondern auch die zahlreichen, vermeintlich vernachlässigbaren kleinen Stellschrauben
Die Instandhaltung spielt hier innerhalb der produzierenden Unternehmen eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, nachhaltiger zu werden So verursachen eine reaktive Instandhaltung und festgesetzte Inspektionsintervalle z B deutlich mehr Kosten und verbrauchen mehr materielle und personelle Ressourcen als eine moderne, vorausschauende, intelligente Instandhaltung Höchste Zeit, hier umzusteuern
Auf der In Stand in Stuttgar t, die Ende Oktober an z wei Tagen in Präsenz in Stuttgar t stattgefunden hat, war die Freude bei den Ausstellern und Besuchern über den Restar t der Messe zu spüren
Es gab rege Gespräche an den Ständen und auch die unterschiedlichen Inform a t i o n s a n g e b o t e wurden von den Besuchern umfassend genutzt
Insgesamt 75 (2019: 84) Unternehmen präsentier ten auf der Messe ihre aktuellen Lösungen im Bereich der industriellen Instandhaltung und Ser vices
Auch bei den Besucherzahlen zeigte sich eine gewisse
Konstanz: Waren es 2019 noch 1 224 Fachbesucher, so konnten 2021 insgesamt 1.093 gezählt werden
Hinzu k amen noch einmal 305 Teilnehmer, die sich über die digitale Plattform informierten und den Livestream aus dem Studio ver folgten Wie bereits 2019 war das Fachforum powered by Pilz oftmals die erste Anlaufstelle in der Messehalle Die Redner liefer ten dabei ein abwechslungsreiches Pro -
Zu einer nachhaltigen Instandhaltung gehört auch ein fundiertes und datenbasiertes Obsoleszenzmanagement, damit Maschinen und Anlagen möglichst lange und effizient laufen, und auch das Thema Retrofit wird immer wichtiger Schließlich muss es nicht immer eine neue Maschine oder Anlage sein, denn in vielen Fällen lassen sich auch vorhandene mit vertretbarem Aufwand an die gestiegenen Anforderungen anpassen
gramm Die Themen reichten von Absicherung von Bestandsmaschinen bis Smar t Maintenance Ein Highlight in diesem Jahr war die offene Vorlesung von Prof Dr Brumby, DHBW Mannheim, mit seinem Gastdozenten Uwe Koch, CEO bei der Wisag, die in einer kurz weiligen Stunde über Fremdvergabe und Outsourcing als unternehmerische Entscheidung dozier ten
Das Studio powered by Wisag sendete an beiden Messetagen ein alternatives Programm über den Livestream auf die digitale Plattform der In Stand
Auf der neu geschaffenen Innovation Area präsentier ten sich insgesamt z wölf Unternehmen Darunter Innovationstreiber wie das Fraunhofer-Institut für Digitale Medientechnologie und Star t-ups, die mit cleveren Lösungen für industrielle Instandhaltung und Ser vices aufwar teten Übrigens steht der Termin für 2022 bereits: Die In Stand wird im kommenden Jahr am 18 und 19 Oktober wieder in Stuttgar t stattfinden w w w in-stand de
Manchmal, beispielsweise bei der Druckluft, lohnt es sich aber, in neue Maschinen zu investieren, da diese wesentlich sparsamer sindund damit nachhaltiger Das alles sind Themen, über die wir in der B&I bereits seit vielen Jahren berichten Nachhaltigkeit als redaktionelles Konzept sozusagen Wir selbst leisten auch unseren Beitrag, denn die B&I wird auf chlor freiem Recyclingpapier und klimaneutral gedruckt Gut so Volker Zwick
Software macht bekanntlich vieles einfacher und schneller, nicht nur, aber eben auch im Bereich der Instandhaltung oder im Facility Management Und doch werden neue Anwendungen und Apps von Mitarbeitern oft gemieden Warum ist dies so und was können das Management und die Softwareentwickler tun, um die Akzeptanz dieser Lösungen zu verbessern? Darüber spricht in einem aktuellen Podcast Herr Oswald Neumann Oswald Neumann leitet gemeinsam mit seiner Schwester Eva seit 29 Jahren die Neumann & Neumann Software und Beratungs GmbH im bayerischen Steingaden Das mittelständische Unternehmen ist spezialisiert auf die Digitalisierung von Qualitätsprozessen und Anbieter der All-inOne -Software e -QSS und der eQSS Service -App Die im Qualitätsmanagement eingesetzte Software kommt, wie
das Unternehmen stolz betont, in über 100 verschiedenen Gewerken und in 80 Ländern zum Einsatz Oswald Neumann erklärt unter anderem im Podcast, wie Software -Avatare die Bedienung vereinfachen und betont, dass sein Unternehmen in 80 Prozent der Fälle gerade einmal fünf Tage benötigt, um eine Lösung zum digitalen Facility Management beziehungsweise für eine digitale Abwicklung der Instandhaltung realisieren zu können Zudem verdeutlicht er, warum gerade kleine und mittelständische Unternehmen bei der Digitalisierung jetzt aktiv werden müssen
Hören Sie doch einfach mal rein
Der nebenstehende QR-Code führt direkt zu den Podcasts von unserer Partnerseite industr y- channel.com w w w neumann-neumann com
Die Deutsche Bahn und der Fahrzeughersteller Stadler entwickeln das erste vir tuelle Abbild eines kompletten Zuges Es verarbeitet Daten aus dem realen Fahrzeug in Echtzeit und kann damit Störungen oder den Ausfall eines Zuges verhindern Die Echtzeitdaten sollen beispielsweise sicherstellen, dass Klimaanlage und Türen so rechtzeitig gewar tet werden, dass sie nicht mehr ausfallen
Für die Deutsche Bahn ist das vir tuelle Abbild des Zuges - ein digitaler Zwilling - der Schlüssel für zuverlässigere Fahrzeuge und für mehr Kapazität auf der Schiene Denn mithilfe von digitalen Zwillingen wird es möglich, Züge dann in die Werkstatt zu schicken, wenn es nötig wird Das reduzier t die Zahl der Störungen, weil sie sich vorher verhindern lassen Der erste Zug, der einen digitalen Zwilling bekommt, ist die Baureihe 429 1 von Stadler Die DB betreibt 28 dieser Triebzüge im Regionalverkehr in RheinlandPfalz, Hessen, in Teilen BadenWür ttembergs und im Saarland Derzeit wird ein Prototyp mit der Technik zur Aufzeichnung und Übermittlung von Daten aus-
Der
gerüstet Nach Inbetriebnahme dieses ersten Zuges folgen die weiteren Fahrzeuge der Flotte Die Schwerpunkte des vir tuellen Abbilds liegen zunächst auf der Klimaanlage, den Türen und den Radsätzen des Zuges Die aus diesen Systemen gewonnenen Daten werden mithilfe von künstlicher Intelligenz verarbeitet, um die Funktionen des Fahrzeugs zu simulieren Dabei werden nicht nur Mechanik, Elektrik oder Software des Zuges berücksichtigt, sondern auch sein physikalisches Verhalten www deutschebahn com
Auch wenn es läuft, mit uns läuft es noch besser. Gates PowerGrip™ GT4™ wurde mit modernster Technologie und materialwissenschaftlichem Know-how entwickelt. Unser neu konstruierter Ethylen-Elastomer-Riemen bietet die höchste Belastbarkeit allerRiemenseiner Klasse.
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Der PowerGrip™ GT4™ ist ideal für Umgebungen, in denen Langlebigkeit und geringer Wartungsaufwand erforderlich sind. Lösungen von Gates verbessern die Betriebszeit, Effizienz, Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit für Branchen auf der ganzen Welt.
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Leadec erreicht an mehreren Standor ten eine Million unfallfreie Stunden
Die Werkzeugschleiferei in Chemnitz ist derzeit der interne Spitzenreiter von Leadec in Deutschland Der Bereich verzeichnete seit 2011 keinen meldepflichtigen Unfall mehr Zehn Jahre unfallfrei übersetzt sich in über
eine Million unfallfreie Stunden bei rund 70 Vollzeitbeschäftigten
Gleiches gilt für die Standorte Esslingen und Regensburg, in denen ebenfalls jeweils eine Million Arbeitsstunden unfallfrei geleistet wurden
Ein wesentlicher Er folgsfaktor der drei Standorte liegt in der guten Zusammenarbeit zwischen den Teams vor Ort mit den zentralen Health & Safety-Verantwortlichen Durch den standortübergreifenden Wissensaustausch können nämlich gefährliche Situationen schon im Vor feld entschär ft und Unfälle so vermieden werden
Alexander Bonk, Geschäftsführer von Leadec Deutschland, erklärt dazu: „Unsere Initiative ,Safety - it’s your life‘ hat dazu beigetragen, dass dieses Thema in den Köpfen der Mitarbeiter fest verankert ist Die internen Auszeichnungen mit den so genannten Safety Awards würdigen eine gute Arbeitssicherheit und unterstützen die Achtsamkeit.“
Million geleisteter Arbeitsstunden, liegt mit 1,7 deutlich unter dem Branchendurchschnitt von 5,4 Doch das ist nicht genug: Wir
haben uns das Ziel gesetzt, bis 2025 einen Wert von unter 1 zu erreichen “
Um dies zu erreichen, setzt Leadec auf eine einheitliche Software für den HSEQ-Bereich (Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit, Umwelt und Qualität), die täglich rund 2 000 Mitarbeiter aus diesem Bereich nutzen
Auch international ist die Unfallbilanz beeindruckend: In Huntsville, Alabama, blieb das LeadecTeam bereits das 14 Jahr in Folge ohne meldepflichtige Verletzung im Sinne der amerikanischen OSHA-Behörde (Occupational Safety and Health Administration) Leadec-CEO Markus Glaser-Gallion steckt das Ziel aber noch höher: „Unsere derzeitige LTI-Rate, also die meldepflichtigen Unfälle pro eine
Alexander Bonk Geschäftsführer von Leadec Deutschland, erklärt: „Unsere Initiative ,Safety - it s your life hat dazu beigetragen dass dieses Thema in den Köpfen der Mitarbeiter fest verankert ist Die internen Auszeichnungen mit den so genannten Safety Awards würdigen eine gute Arbeitssicherheit und unterstützen die Achtsamkeit
Mithilfe der Software lassen sich Sicherheitsrisiken einheitlich und effizient identifizieren und transparent machen Dies geschieht beispielsweise durch regelmäßige Sicherheitsbegehungen, Audits sowie Inspektionen von Ausrüstung und Geräten
Die Software wertet die Ergebnisse aus und teilt diese systematisch und zeitnah mit Standorten auf der ganzen Welt Ziel ist es, die Verbreitung von Krankheiten zu vermeiden und Unfällen bereits präventiv vorzubeugen www leadec-services com/de/ die-leadec-gruppe/safety
D i e n s t l e i s t e r m i t R e i n ra u m ko m p e t e n z
Bischof + Klein setzt im Stammwerk in Lengerich auf die Exper tise von Piepenbrock
B i s c h o f + K l e i n ( B + K ) p ro d u z i
Rund 3.600 Quadratmeter umfasst der Reinraumbereich von B+K, der gemäß DIN EN ISO 14644 betrieben wird Dort werden in einer separaten Produktionshalle Folien, Beutel und weitere Verpackungen für hochreine Produkte produziert
Außerdem können hier Folien unter Reinraumbedingungen bedruckt werden
Für die Unterhaltsreinigung in diesem Reinraumbereich sind täglich mehrere Mitarbeiter des Dienstleisters Piepenbrock vor Ort. Unter Vollschutz reinigen sie die Produktionsumgebungen und alle weiteren Bereiche wie Verbindungsgänge, Lager, Umkleiden sowie die Material- und Personenschleusen
Eine wichtige Aufgabe ist die Reinigung der Extruder sowie der bis zu 25 Meter langen Produktionsanlagen zur Konfektion von Folien und Beuteln Regelmäßig, aber auch bei Produktwechseln, werden die Maschinen gründlich gereinigt und desinfiziert
Auch bei der Verwaltung seines Verbrauchsmateriallagers für den Reinraumbereich verlässt sich B+K auf den Dienstleister: Sowohl die Logistik als auch die Ausgabe von
Zusätzlich zur Reinraumreinigung unterstützt Piepenbrock das Unternehmen bei der Dokumentation Bereits während der Implementierung haben wir begonnen, die bestehenden Unterlagen gemeinsam zu optimieren und detaillierte Arbeitsanweisungen für jeden einzelnen Arbeitsschritt in der Unterhaltsreinigung und für die Maschinenreinigung zu erstellen“, erklärt Norbert Gürke, Leiter Technische s Management Reinraumreinigung bei Piepenbrock Bild: Piepenbrock
Verbrauchsmaterialien wie Mundschutz, Handschuhen, Desinfektionsmittel usw verantwortet er für den Verpackungshersteller „Die Maschinen laufen eigentlich durchgehend Da muss die Reinigung zeitlich per fekt geplant werden, damit direkt im Anschluss weiterproduziert werden kann
Denn jeder Produktionsausfall kostet Geld“, erklärt Thomas Wienand, Piepenbrock-Niederlassungsleiter, und zuständig für diesen Auftrag
Bis es zum Vertragsabschluss kam, wurde auf beiden Seiten viel Zeit und Arbeit investiert „Wir haben einen sehr hohen Qualitätsanspruch an unsere Produkte sowie an den gesamten Reinraum Das schließt auch die Arbeit unseres Dienstleisters mit ein“, erklärt Christoph Blom, Facility Manager bei Bischof + Klein, und verantwortlich für den Reinraumbereich
Er ergänzt: „Wir wollten sicher sein, den richtigen Partner gefunden zu haben Piepenbrock hat uns schlussendlich mit seiner Erfahrung und Fachkompetenz überzeugt “ Seit Anfang Februar war für Piepenbrock ein vierköpfiges Team aus Projektmanagern des Fachbereichs Reinraum und Mitarbeitern der ausführenden Niederlassung im Einsatz, um den Auftragsstart zum 1 Juni gemeinsam mit einem Team von B+K zu planen und umzusetzen So gelang ein reibungsloser Start www piepenbrock de
I n s p e k t i o n u n d R e i n i g u n g p e r R o b o t e r Risikovermeidung und höhere Effizienz bei der War tung von Industriekesseln
J D Neuhaus rüstet sein gesamtes
Werk in Witten auf moderne und energieeffiziente LED-Beleuchtung um Die 262 konventionellen
Waygate Technologies (ehem a l s G E I n s p e c
gies), ein Unternehmen, das im Bereich der industriellen zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) aktiv ist, bietet eine nach eigenen Angaben sichere und effiziente Inspektion sowie Reinigung von Industriekesseln an - und z war mithilfe eines Roboters Der Service mit dem Namen BRIC (Akronym für Boiler Robotic Inspection & Cleaning) eliminiert laut Anbieter jegliches physische Risiko für die Inspektoren, liefert präzisere Daten als die bisherigen Prüfmethoden und senkt die Inspektionskosten für Anwender aus Branchen wie der chemischen Industrie, der Papierherstellung oder dem Energiesektor signifikant
Lebensdauerprognose für den Kessel
Mithilfe von drei separaten Ultraschallsensoren werden beispielsweise zuverlässigere Daten zur Wanddicke geliefer t Die firmeneigene 3D -LOC-Technologie erstellt außerdem ein digitales Abbild des Kessels und versieht alle gesammelten Daten mit Geotags So lässt sich die Lebensdauer des Kessels prognostizieren und Risiken der Komponenten in ihrer Anlage abwägen
Der Vor teil dieser neuen Lösung wird noch offensichtlicher, wenn man diese mit konventionellen Kesselinspektionen vergleicht, die mit erheblichen Kosten für die Vorbereitung, Beschaffung, Logistik , und Sicherheitsanforderungen (HSE) verbunden sind
Leuchten, die in den 1990er Jahren in den Hallen installiert wurden, sind bereits 200 leistungsstarken LED-Leuchten gewichen
Rechnet man auch die Zeit mit ein, die für die Koordination aller Beteiligten notwendig ist, sind diese Methoden oft sehr teuer und zeitaufwendig
Weitere 55 LED-Leuchten werden bis 2022 das Werk erhellen
Während die konventionelle Beleuchtung 13,6 Prozent des gesamten Stromverbrauchs im JDNWerk ausmachte, sind es bei der neuen LED-Beleuchtung nur noch 5,4 Prozent Damit reduziert die Modernisierung den jährlichen Gesamtstromverbrauch um mehr als 8 Prozent – dementsprechend schnell macht sich diese Investition auch bezahlt
Beim BRIC-Ser vice kümmer t sich hingegen ein einziges Spezialistenteam um alles Und da kein menschlicher Zutritt und kein Gerüst benötigt werden, ist viel weniger Vorausplanung er forderlich Weniger Akteure und weniger Vorbereitung ermöglichen eine durchschnittliche Zeitersparnis von 30 Prozent bis 70 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen War tungsar ten „Wir freuen uns sehr, dass wir unseren BRIC Ser vice jetzt Kunden rund um den Globus anbieten können“, sagt Ek kehard
Hinzu kommt ein weiterer Aspekt, der vor allem in der Instandhaltung von Bedeutung ist: LEDLampen verbrauchen nicht nur die Hälfte des Stroms von herkömmlichen Leuchtstoffröhren, sondern sie sparen durch die erhöhte Lebensdauer der LEDTechnik Wartungsaufwand und somit weitere Kosten ein
Die Produktion profitiert ebenfalls, denn das LED-Licht erleuchtet die Werkshallen mit deutlich hellerem Licht, was den hohen Anforderungen an die Arbeitsplatzbeleuchtung in der Produktion und Montage von Hebezeugen gerecht wird
Zwicker, Produc t Line Leader für Robotics bei Waygate Technologies
Zwicker erk lär t weiter: „Als führender Anbieter von industriellen Inspektionslösungen arbeiten wir seit Jahrzehnten eng mit AssetManagern in der Chemie, Energie - und Papierindustrie zusam-
BASF nutzt die Lösung bereits
men und wissen, dass die Reduzierung von physischen Risiken in diesen gefährlichen Arbeitsumfeldern immer eine Priorität ist Gleichzeitig stehen die Unternehmen unter zunehmendem Druck , ihre Kosten und Ausfall-
Bei der Entsorgung alter Leuchtstoffröhren setzt J D Neuhaus auf Fachbetriebe, die diese umweltbewusst in speziellen Recyclinganlagen aufbereiten Denn Leuchtstoffröhren sind meist mit
traschallinspektionen erforderlich
Edelgasen wie Neon, Helium, Stickstoff, Kohlendioxid, Quecksilber, Krypton oder Argon gefüllt Diese gesundheits- und umweltschädlichen Stoffe müssen gesondert entsorgt werden und bedürfen besonderer Sorgfalt „Dies ist ein lang geplanter und kostenintensiver, aber natürlich notwendiger Schritt bei der Modernisierung unserer Werkshallen Zudem ergibt sich ein großes Energieeinsparungspotenzial, was sich letztlich auch auf unsere Umwelt auswirkt und somit unsere Nachhaltigkeitspläne unterstützt“, so Armin Decker, Betriebsleiter und Prokurist bei J D Neuhaus Wilfried NeuhausGalladé, geschäftsführender Gesellschafter, ergänzt: „Mit dem Neubau einer Fertigungshalle im Jahr 2013 haben wir erstmals LEDBeleuchtung in den Werkshallen eingesetzt Wenn die Umrüstungsmaßnahmen im Jahr 2022 abgeschlossen sind, haben wir einen großen Schritt in die richtige Richtung gemacht Nur durch die Umsetzung von Einzelprojekten wie diesem können wir unsere großen Nachhaltigkeitsziele erreichen “ w w w jdngroup com
Beim Siemens Energy Werk in Budapest setzt man auf Echtzeit-A
zeiten zu begrenzen Mit BRIC haben wir eine Lösung entwickelt, die es schafft, diese beiden Faktoren zu berücksichtigen “
Die Über wachung der gesamten Arbeitsprozesse wird im Werk von Siemens Energy durch Sicherheitsbeauftragte durchgeführ t In der Vergangenheit war aber die Dokumentation von unsicheren Situationen zeitaufwendig und er folgte vor allem nicht in Echtzeit So wurden beispielsweise unsichere Situationen, wie versperr te Fluchtwege oder falsch abgelegte Werkzeuge, fotografier t Dann wurden meistens bereits vor Or t Maßnahmen getroffen, um diese Gefahrenquellen zu beseitigen Zurück am Schreibtisch luden die Sicherheitsbeauftragten die Bilder auf den Rechner und kommentier ten die Fotos Anschließend schickten sie das gesamte Material per E-Mail an den Verantwor tlichen des jeweiligen Werksbereichs
Gefährliche Situationen
Dieser zeitintensive Vorgang sollte optimier t und modernisier t werden Hier für analysier ten die Exper ten von 5thIndustr y in einem ersten Schritt die Prozesse und implementier ten danach im Siemens Werk die 5i Safety App Mit dieser App lassen sich zentrale Herausforderungen im Be -
Waygate Technologies setzt also für seinen Ser vice moderne Inspektionsroboter ein Die Hardware integrier t visuelles und Ultraschall-Imaging mit Reinigung und hochpräziser Messung Doch nicht nur die Technik wurde so konzipier t, dass sie für jede Aufgabe gewappnet ist Mit seinem BRIC Ser vice bietet das Unternehmen auch eine fünfstufige, individualisier te Inspektionslösung an Der Ser vice umfasst den gesamten Prozess von der Kundeninformation und Aufgabenbewer tung über die Planung und Inspektion bis hin zur Übergabe der Inspektions-
daten - alles ausgeführ t durch ein Exper tenteam Zu den ersten Nutzern des BRIC Programms gehör t BASF Waygate Technologies hat mit dem weltgrößten Chemiekonzern zusammengearbeitet, um BRIC von der Pilotphase bis zur vollständigen industriellen Nutzung zu bringen „Wo wir für eine Inspektion normaler weise etwa drei Wochen k alkulieren müssen, können wir mit diesem System jetzt von einer Woche ausgehen Wir gewinnen also bei jeder Inspektion etwa z wei Wochen Ausfallzeit zurück“, betont Jürgen Moors, Betriebsleiter bei BASF Antwerpen https://inspec tionrobotics com/bric/ w w w waygate -tech com
reich Arbeitssicherheit lösen: Mittels Smar tphone, Tablets und Rechnern können Mitarbeiter und Führungsk räfte die mobile Software jederzeit per Browser bedienen Die App wiederum speist alle Daten aus Rundgängen und spontanen Sicherheitschecks in das werksinterne System ein Automatisch und in Echtzeit können Tex tformate, Fotos sowie Videos abgerufen werden Der administrativer Aufwand ist dank der App praktisch nicht mehr vorhanden Besonders wichtig: Das
Instandhaltungsservice
Ersatzteilmanagement
Tel +49 25 52 93 33 0
Unser Service macht uns zu einem außergewöhnlichen Partner. Service, das ist für uns umfassende Dienstleistung mit dem Ziel, Ihre Produktionsabläufe vor Ort noch gezielter und effektiver zu unterstützen und so einen Mehrwert zu schaffen, der über die reine Instandhaltung hinausgeht. Denn wir respektieren Menschen und Leistung und haben Freude daran zu helfen. Ob für ein schnelles Troubleshooting oder eine ganzheitliche Lösungsfindung - wir unterstützen Sie da, wo Sie uns brauchen. Offen, hochqualifiziert und mit fundiertem technischem Wissen aus langjähriger Erfahrung in den unterschiedlichsten Branchen der Industrie.
Beim Siemens Energy Werk in Budapest setzt man auf Echtzeit-App mit Chatfunktion
J D Neuhaus rüstet sein gesamtes Werk in Witten auf moderne und energieeffiziente LED-Beleuchtung um Die 262 konventionellen
Leuchten, die in den 1990er Jahren in den Hallen installiert wurden, sind bereits 200 leistungsstarken LED-Leuchten gewichen
Weitere 55 LED-Leuchten werden bis 2022 das Werk erhellen
Während die konventionelle Beleuchtung 13,6 Prozent des gesamten Stromverbrauchs im JDNWerk ausmachte, sind es bei der neuen LED-Beleuchtung nur noch 5,4 Prozent Damit reduziert die Modernisierung den jährlichen Gesamtstromverbrauch um mehr als 8 Prozent – dementsprechend schnell macht sich diese Investition auch bezahlt
Hinzu kommt ein weiterer Aspekt, der vor allem in der Instandhaltung von Bedeutung ist: LEDLampen verbrauchen nicht nur die Hälfte des Stroms von herkömmlichen Leuchtstoffröhren, sondern sie sparen durch die erhöhte Lebensdauer der LEDTechnik Wartungsaufwand und somit weitere Kosten ein Die Produktion profitiert ebenfalls, denn das LED-Licht erleuchtet die Werkshallen mit deutlich hellerem Licht, was den hohen Anforderungen an die Arbeitsplatzbeleuchtung in der Produktion und Montage von Hebezeugen gerecht wird
Bei der Entsorgung alter Leuchtstoffröhren setzt J D Neuhaus auf Fachbetriebe, die diese umweltbewusst in speziellen Recyclinganlagen aufbereiten Denn Leuchtstoffröhren sind meist mit
Edelgasen wie Neon, Helium, Stickstoff, Kohlendioxid, Quecksilber, Krypton oder Argon gefüllt
Diese gesundheits- und umweltschädlichen Stoffe müssen gesondert entsorgt werden und bedürfen besonderer Sorgfalt „Dies ist ein lang geplanter und kostenintensiver, aber natürlich notwendiger Schritt bei der Modernisierung unserer Werkshallen Zudem ergibt sich ein großes Energieeinsparungspotenzial, was sich letztlich auch auf unsere Umwelt auswirkt und somit unsere Nachhaltigkeitspläne unterstützt“, so Armin Decker, Betriebsleiter und Prokurist bei J D Neuhaus Wilfried NeuhausGalladé, geschäftsführender Gesellschafter, ergänzt: „Mit dem Neubau einer Fertigungshalle im Jahr 2013 haben wir erstmals LEDBeleuchtung in den Werkshallen eingesetzt Wenn die Umrüstungsmaßnahmen im Jahr 2022 abgeschlossen sind, haben wir einen großen Schritt in die richtige Richtung gemacht Nur durch die Umsetzung von Einzelprojekten wie diesem können wir unsere großen Nachhaltigkeitsziele erreichen “ w w w jdngroup com
Die Über wachung der gesamten Arbeitsprozesse wird im Werk von Siemens Energy durch Sicherheitsbeauftragte durchgeführ t In der Vergangenheit war aber die Dokumentation von unsicheren Situationen zeitaufwendig und er folgte vor allem nicht in Echtzeit So wurden beispielsweise unsichere Situationen, wie versperr te Fluchtwege oder falsch abgelegte Werkzeuge, fotografier t Dann wurden meistens bereits vor Or t Maßnahmen getroffen, um diese Gefahrenquellen zu beseitigen Zurück am Schreibtisch luden die Sicherheitsbeauftragten die Bilder auf den Rechner und kommentier ten die Fotos Anschließend schickten sie das gesamte Material per E-Mail an den Verantwor tlichen des jeweiligen Werksbereichs
digitale Tool erhöht auch das Reaktionstempo im Werk deutlich Das heißt: Gefährliche Situationen lassen sich deutlich schneller abstellen
Gefährliche Situationen ... ... schneller abstellen
Dieser zeitintensive Vorgang sollte optimier t und modernisier t werden Hier für analysier ten die Exper ten von 5thIndustr y in einem ersten Schritt die Prozesse und implementier ten danach im Siemens Werk die 5i Safety App Mit dieser App lassen sich zentrale Herausforderungen im Be -
reich Arbeitssicherheit lösen: Mittels Smar tphone, Tablets und Rechnern können Mitarbeiter und Führungsk räfte die mobile Software jederzeit per Browser bedienen Die App wiederum speist alle Daten aus Rundgängen und spontanen Sicherheitschecks in das werksinterne System ein Automatisch und in Echtzeit können Tex tformate, Fotos sowie Videos abgerufen werden Der administrativer Aufwand ist dank der App praktisch nicht mehr vorhanden Besonders wichtig: Das
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www.uhlenbrock.org
Unser Service macht uns zu einem außergewöhnlichen Partner. Service, das ist für uns umfassende Dienstleistung mit dem Ziel, Ihre Produktionsabläufe vor Ort noch gezielter und effektiver zu unterstützen und so einen Mehrwert zu schaffen, der über die reine Instandhaltung hinausgeht. Denn wir respektieren Menschen und Leistung und haben Freude daran zu helfen. Ob für ein schnelles Troubleshooting oder eine ganzheitliche Lösungsfindung - wir unterstützen Sie da, wo Sie uns brauchen. Offen, hochqualifiziert und mit fundiertem technischem Wissen aus langjähriger Erfahrung in den unterschiedlichsten Branchen der Industrie.
Ein weiteres Plus ist die größere Transparenz: Weil die App Echtzeitdaten liefer t, haben die Verantwor tlichen jederzeit und von überall Zugriff auf alle Informationen Zudem lassen sich Aufgaben und Aktivitäten auf einem K anban-Board transparent managen Über eine integrier te Chat-Funktion können die Nutzer dazu kommunizieren
Die App ist mittler weile im Einsatz, wird aber vom Hersteller kontinuierlich weiter verbesser t https://5thindustr y.de/
„Da wir Software nicht exklusiv für einen Kunden programmieren sondern im Netzwerk für alle Kunden, entwickeln sich unsere digitalen Lösungen kontinuierlich weiter Und das Netzwerk ist groß: Daten zur Arbeitssicherheit erfassen, analysieren und kommunizieren dies spielt in jedem Werk auf der ganzen Welt eine entscheid ende Rolle Für das Siemens Energy-Werk bedeutet es: Mit jedem Update wird die App immer besser und leistungsstärker , betont 5thIndustry Co-Founder Dr Robert Harms Bilder: 5thIndustry
Wie ein neues Lebensdauermodell entsteht und welche Erkenntnisse darin einfließen
H y b r i d l a g e r m i t ke ra
n d u n g e n e i n g es e t z t. D i e Ko m p o n e n t e n ve r f ü g e n ü b e r g e r i n g e M a s s e n k rä f t e, h o h e n e l e k t r i s c h e n Wi d e r s t a n d
u n d g u t e L a u f l e i s t u n g u n t e r s c hw i e r i g e n S c h m i e r - u n d Ve r s c h m u t z u n g s b e d i n g u n g e n . Au c h we n n H y b r i d l a g e r i n v i e l e
Guillermo Morales-Espejel, Principal Scientist bei SKF Research and Technology Development, sieht den Grund dafür, dass diese Lebensdauerprognosen nicht mit belastbaren Ergebnissen aufwar ten können, darin, dass die gängigen Standardmodelle zur Lebenszeitberechnung die Eigenschaften von Lagern nicht exakt genug abbilden
„Das herkömmliche Lagerlebensdauermodell basier t auf Ermüdungen unter der Ober fläche“, erk lär t er und verdeutlicht: „Während der Drehbewegung werden die einzelnen Komponenten eines Lagers dauerhaft be - und entlastet Im Verlauf von Millionen Zyk len ermüdet das Material allmählich, was irgendwann zu einem Ausfall führ t “
Dieses Ermüdungsverhalten ist gut er forscht Deshalb können Ingenieure anhand der voraussichtlichen Belastungen und Drehzahlen einer Anwendung die nominale Lebensdauer einer bestimmten Lagerausführung ermitteln Die dynamische Tragzahl C, die für jedes Lager im SKF- oder im Online -Produktk atalog zu finden ist, beziffer t die langfristige Tiefenermüdung der Komponente
Entscheidungen aufgrund von Daten
„Dieses Modell ist weit verbreitet und in international gültige Normen integrier t, es wird der Leistungsfähigkeit von Hybridlagern aber nicht gerecht“, erk lär t Morales-Espejel
„Keramikwälzkörper sind steifer als solche aus Stahl und verformen sich bei Belastung weniger Hier konzentrier t sich die Belastung auf einer k leineren Fläche des Materials, was zu einer höheren Beanspruchung und einer schnelleren Tiefenermüdung führ t “
Die Er fahrung zeigt allerdings, dass Lager nur selten deswegen ausfallen „Wir wissen aus der Praxis, dass die Mehrheit der Ausfälle auf Probleme an der Oberfläche zurückzuführen ist“, sagt der SKF-Exper te „Die Ausfälle basieren gewöhnlich auf Mangelschmierung oder Verunreinigungen “
Analysen und Normen wie ISO 281 tragen diesem Umstand mit der Einführung von Korrekturfaktoren z war Rechnung, dies half in tiefenermüdungsabasier ten Modellen jedoch nicht, das tatsächliche Verhalten von Lagern im Einsatz genau abzubilden Deshalb begannen Morales-Espejel und seine Kollegen bereits im
Jahre 2012, nach einer exakteren Lösung zu suchen „Die Erstellung eines neuen Lagerlebensdauermodells setzte drei Dinge voraus“, sagt er „Erstens ein Modell für Tiefenermüdung innerhalb des Materials Das lag bereits vor Zweitens ein Modell für Versagen an der Ober fläche und drittens Daten aus Dauerprüfungen, die wir zur K alibrierung und Validierung unseres Modells verwenden konnten “
Das SKF-Team arbeitete in den folgenden z wei Jahren am neuen Modell Basis waren jahrzehntelange Studien in Werkstoffkunde und Tribologie. Denn das neue Konzept er forder te detaillier te Kenntnisse über Lagerober flächen - von ihrem Reibungsverhalten bis hin zu der Ar t und Weise, wie sie unter Last von Schmutzpar tikeln eingekerbt werden
Auf der Hannover Messe 2015 wurde z war mit dem Generalized Bearing Life Model (GBLM) ein erstes Konzept vorgestellt, dies deckte aber noch nicht die Modellierung von Hybridlagern ab
„Zur K alibrierung und Validierung eines Lagerlebensdauermodells sind sehr viele Daten nötig, und die Er fassung einer ausreichenden Menge an Informationen ist langwierig und nicht ganz einfach“, erk lär t der Spezialist
„Wir mussten Kur ven erstellen, die das Verhalten von Lagern unter einer langen Reihe von Belastungen und Ober flächenbedingungen beschreiben Für jeden einzelnen Punkt auf diesen Kurven prüften wir rund 30 Lagerimmer mit der Hoffnung, dass mehrere davon ausfallen würden “
Das Team musste außerdem Lager mit Wälzkörpern aus Keramik mit solchen aus Stahl vergleichen sowie welche, die mit schlechter Schmierung und in verunreinigten Umgebungen eingesetzt wurden
So prüften die Exper ten in den SKF-Einrichtungen in den Niederlanden und Österreich in den folgenden vier Jahren insgesamt mehrere Hunder t Komponenten und passten das bestehende Konzept an, bis Morales-Espejel und sein Team ihr neues GBLM für Hybridlager schließlich 2019 präsentieren konnten Welche Vor teile bringt das neue Modell nun Ingenieuren und Konstrukteuren konk ret? „Wir wussten ja bereits, dass Hybridlager unter vielen Bedingungen ihre Vor teile haben“, erk lär t
Morales-Espejel
Er verdeutlicht: „Wenn ein Lager unter hoher Belastung läuft, aber in einer sauberen, gut geschmier ten Umgebung eingesetzt wird, ist Tiefenermüdung
wahrscheinlich der Ausfallgrund Dann ist ein Stahllager unter Umständen die bessere Wahl Viele Lager arbeiten jedoch unter leichteren Belastungen, allerdings häufig mit schlechter Schmierung oder in verunreinigten Umgebungen Unser Modell zeigt, ob eine Hybridlösung in einem solchen Setting eine längere Lebensdauer bietet, und k ann dies quantifizieren “ Morales-Espejel und seine Kollegen haben Berechnungen für eine Reihe von repräsentativen realen Anwendungen angestellt Dabei zeigte sich: Im Fall eines Pumpenlagers, das mit Ölbadschmierung betrieben wird und dessen Schmierung sich aufgrund verdünnten Öls verschlechter t, liegt die Lebensdauer eines Hybridlagers beispielsweise achtmal höher als die eines vergleichbaren Stahllagers
GBLM für Hybridlager
Bei einem Schraubenverdichterlager mit verunreinigtem Schmierstoff bietet ein Hybridlager im Vergleich sogar eine hunder tmal längere Lebensdauer
Nach umfassenden Prüfungen ist das GBLM für Hybridlager inz wischen fester Bestandteil des Kundensuppor t-Toolkits von SKF Und das nicht ohne Grund: For tschritte in der Fer tigungstechnologie haben zu einer höheren Ver fügbarkeit von Hybridlagern geführ t und die Kostendifferenz z wischen Hybrid- und Stahllagern verringer t
Gleichzeitig wächst die Zahl der Anwendungen sehr schnell, bei denen Hybridlager ihre bekannten Vor teile ausspielen können „In der Industrie zeichnet sich ein deutlicher Trend hin zu Schmierstoffen mit niedrigerer Viskosität und zu minimaler Schmierung ab“, sagt Morales-Espejel Er betont weiter: „Dass die Unternehmen zudem versuchen, Energie einzusparen, sowie die Einführung strengerer Umweltauflagen verstärken diesen Trend weiter In Anwendungen, die von Schienenfahrzeugen und Automotoren bis hin zu Industriepumpen reichen, können unter den genannten Bedingungen nur Hybridlager die benötigte Kombination von niedrigem Energieverbrauch und hoher Zuverlässigkeit bieten “
Ein weiterer wichtiger Wachstumsbereich ist E-Mobilität Elektrische Antriebsstränge für Pk w, Lk w und Züge er fordern Lager, die bei minimaler Schmierung hohen Drehzahlen, Beschleu-
Mit dem Generalized Bearing Life Model (GBLM) für Hybridlager von SKF können Kunden ihre Entscheidung jetzt auf der Grundlage von robusten zuverlässigen Daten treffen Um das GBLM für Hybridlager zu entwickeln, untersuchten die Experten in den SKFEinrichtungen in den Niederlanden und Österreich in vier Jahren insgesamt mehrere Hundert Komponenten Bild: SKF
nigungen und Temperaturen standhalten können Diese müssen zudem Streuströmen widerstehen, die Schmierfilme wegbrennen und Laufflächen beschädigen können Hybridlager sind dank ihrer sehr guten elektrischen Isolationseigenschaften die ideale Lösung für solche Anwendungen
„Das Interesse an H ybridlager technologie ist so groß, dass unsere GBLMB e r e c h n u n g s p r ogramme von unseren Ingenieuren und Kunden im Durchschnitt 260 Mal pro Tag eingesetzt werden”, so Morales-Espejel Er erklärt, dass Hybridlager im Vergleich zu herkömmlichen Ausführungen nicht immer die bessere Wahl sind, aber genau das ist der Grund, warum das neue Modellierungskonzept so wichtig ist
„Es geht nicht darum, alle Stahllager durch H y b r i d a u s f ü h r u ngen zu ersetzen, sondern genau dann, wenn es wirtschaftlich sinnvoll ist
Dank unseres GBLM für Hybridlager können Kunden diese Entscheidung jetzt auf der Grundlage von robusten, zuverlässigen Daten treffen“, betont MoralesEspejel w w w skf com/de
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ZULIEFERMESSE FÜR MASCHINENBAU, AUTOMATISIERUNG UND PRODUKTION
Eschbach stellt neue Shif tconnec tor Go Mobile Rounds-App vor
e r Pro d u k t i o n
In einem täglichen Einsatzszenario laden z B die Mitarbeiter der War tung und Instandhaltung jeweils eine aktuelle Aufgabenliste mit spezifischen Aktionen auf ihr mobiles Endgerät herunter Dann begeben sie sich zu den Or ten, an denen bestimmte Tätigkeiten durchzuführen sind, also z B Kontrollen anstehen, Wer te überprüft oder War tungen durchgeführ t werden müssen Ein QR- Code erleichter t das Auffinden der richigen Position
„Die neue Shiftconnec tor Go Mobile Rounds-App bietet dem Schichtpersonal einen deutlichen Vor teil, wenn es seine täglichen Kontrollgänge zu Umwelt-, Sicherheits- und Compliance -Aktivitäten an verschiedenen Or ten im Werk durchführ t“, ist Andreas Eschbach, Gründer und CEO von Eschbach, überzeugt
Er ergänzt: „Sie verbesser t den gesamten Arbeitsablauf von der Planung der Inspektionen in der Produktion über die Nachverfolgung bis hin zur Auswer tung Durch die mobilen Funktionen wird die Kommunik ation mit dem Kontrollraum einfacher und die Papierdokumentation entfällt, was zu einem effizienteren Management der täglichen Betriebsabläufe und einer leichteren Umsetzung für alle Beteiligten führ t “
Clever: Da die Shiftconnec tor Go Mobile Rounds-App auch offline funktionier t, lassen sich Tätigkeiten auch dann dokumentieren, wenn sich die Mitarbeiter an einem Or t ohne Mobilfunkempfang befinden Die Informationen werden hier für auf dem lok alen Gerät gespeicher t und zur Verfügung gestellt, wenn die Ver-
bindung wieder möglich ist Wenn bei der Überprüfung der Aufgabenliste eine Abweichung festgestellt wird, beispielsweise eine Leck age oder ein Druck problem, k ann der Mitarbeiter das uner wünschte Ereignis einschließlich Fotodokumentation aufzeichnen, dies wird dann über die Shiftconnec tor-Plattform sofor t im Schichtbericht angezeigt Danach werden die Informationen an die für Korrekturmaßnahmen Verantwor tlichen weitergeleitet
Die Bewer tung der Maßnahmen wird ebenfalls aufgezeichnet Somit trägt die Lösung dazu bei, Fehlinformationen oder Wissenslücken bei der Schichtübergabe zu vermeiden und die zuverlässige Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten w w w eschbach com
Wenn es um das Thema Lockout/Tagout geht, steht das Training der betroffenen Mitarbeiter im Fokus Denn wie bei allen Maßnahmen, die Leben retten und Verletzungen vermeiden sollen, kommt bei Lockout/Tagout eine oftmals komplexe Ausführung hinzu „Verschiedene Ver fahren und Verantwor tlichkeiten, vom Abschalten bis hin zur einfachen Eigensicherung, können dabei nicht in einer 20-minütigen Unter weisung zielgerichtet vermittelt werden“, ist René Noël, Business Development Manager und Safety Speaker von Abus, überzeugt Die Exper ten für Sicherheit von Abus bieten deshalb viele verschiedene Trainings im Bereich Lockout/Tagout an Die Dienstleistungen erstrecken sich von Trainings für betroffene Mitarbeiter bis hin zu mehr tägigen Seminaren zum Beispiel für eine „Train the Trainer Ausbildung“ „Unternehmen in Deutschland setzen unterschiedliche Lockout/Tagout-Systeme ein, dies hat
oft historische H intergründe Wir als Abus haben uns darauf spezialisier t, eben auch diese verschiedenen Facetten zu berücksichtigen und können somit jedem Unternehmen ein ganz individuelles Training anbieten“, betont der Sicherheitsexper te „Am Ende ist es wichtig, richtig zu trainieren, denn das bringt den Er folg und die Sicherheit, damit alle wieder heil nach Hause kommen“, so Noël abschließend w w w abus com/LoTo
Durch die additive Fertigung wird die korrekte Lagerung der Metallpulver immer wichtiger
r d e n G e w i n n a n D e s i g n f re i h e i t u n d d i e M at e r i a l e r s p a r n i s d e r n e u e n Fe r t i g u n
Forscher sehen beim Laser-Strahlschmelzen große Risiken für Sicherheit und Gesundheit der Anwender Diese oft als SLM (Selective Laser Melting) bezeichnete Technik gehör t zu den sogenannten Pulverbettver fahren Dabei werden pulver förmige Ausgangsmaterialien wie Nickeloder Kobalt-Legierungen, aber auch Stähle und Titan-Werkstoffe durch Laserenergie gezielt geschmolzen und schichtweise zum gewünschten Produkt aufgebaut Auf diese Weise können Bauteile in komplexer Geometrie gefer tigt werden, die mit konventionellen Ver fahren k aum oder gar nicht herstellbar wären - beispielsweise Produkte mit Hohlräumen oder Hinterschneidungen Für Sicherheitsverantwor tliche in Unternehmen, die Metallpulver in der additiven Fer tigung einsetzen, ist es nicht leicht, einzuschätzen, ob die getroffenen Schutzmaßnahmen als ausreichend und rechtskonform angesehen werden können Gleichzeitig ist der Betreiber einer technischen Anlage stets für deren sicheren Betrieb verantwor tlich Er muss dabei eine Vielzahl an Regelungen und Pflichten beachten, um Sicherheit und Gesundheitsschutz für die Anlagenbediener und alle weiteren gefährdeten Personen zu gewährleisten
Mögliche Gesundheitsrisiken
Zu Anlagen der additiven Fertigung gibt es derzeit allerdings noch wenig konk rete Vorgaben, obwohl das Gefahrenpotenzialinsbesondere beim Einsatz von Metallpulvern - bek annt ist Zu Entzündbarkeit und Explosionsrisiken kommen Gesundheitsgefährdungen für die Mitarbeiter, welche diese Anlagen befüllen,
bedienen und reinigen Zum einen können Metallpulver beim Aufwirbeln gefährliche explosionsfähige Atmosphären bilden Denn in Pulver form wird auch ein vermeintlich unbrennbares Metall zündfähig und explosiv Abgelager te Metallstäube stellen auch eine Brandlast dar Die Gefahr einer Explosion oder Selbstentzündung steigt bei Pulvern reaktiver Stoffe wie Titan oder Aluminium
Zum anderen sind die verwendeten Metallpulver mik roskopisch k lein, beim Laserstrahlschmelzen liegen die Korngrößen üblicher weise bei wenigen Dutzend Nanometern Dadurch können die Par tikel beim Einatmen tief in die Lunge eindringen und Asthma oder Krebs auslösen
Dazu kommt, dass einige der verwendeten Metallpulver als CMRStoffe gelten Das heißt, diese Substanzen sind als carzinogen (k rebserzeugend), mutagen (erbgutverändernd) oder reproduktionstoxisch (for tpflanzungsgefährdend) eingestuft
Lösung: Sicherheitsschränke
Mitentscheidend für den Brandund Explosionsschutz wie auch für das Minimieren der Gesundheitsbelastungen für die Beschäftigten ist das sichere Lagern sämtlicher Pulvermaterialien Sowohl das Technische Regelwerk ( TRGS 510) wie auch die VDI-Richtlinie ( VDI 3405 Blatt 6 1:2019-11) empfehlen, beim
In Abschnitt 8 2 befasst sich die VDI-Richtlinie mit der sicheren Lagerung von Pulvermaterialien
An erster Stelle stehen dabei folgende drei Maßnahmen:
1 Zusammenlagerungsverbote beachten Bei den Einschränkungen zum Zusammenlagern von Stoffen ver weist die Richtlinie auf das Technische Regelwerk für Gefahrstoffe Die Richtlinie nennt als Beispiel das Zusammenlagerungsverbot von Aceton und Aluminiumpulver Doch auch ohne Lösungsmittel k ann es für das Zusammenlagern unterschiedlicher Metallpulver produktbezogene Vorgaben und Einschränkungen geben 2 Sicherheitsschränke ver wenden Bereits k leinere Mengen Metallpulver sollten in Sicherheitsschränken gelager t werden Die
Richtlinie ver weist auf die Anforderungen für Sicherheitsschränke der TRGS 510 Für das Lagern größerer Mengen Metallpulver werden Sicherheitsschränke vom Typ F90 empfohlen, denn diese Schränke mit einer Feuer widerstandsfähigkeit von mindestens 90 Minuten können als Lagerabschnitt gelten Beim Lagern von krebserzeugenden, keimzellmutagenen oder reproduktionstoxischen Substanzen - KMR-Stoffen - in Mengen von mehr als 200 Kilogramm müssen weitere spezifische Anforderungen berücksichtigt werden 3 Pulvermengen am Arbeitsplatz auf den Tagesbedar f beschränken
Wie im Gefahrstoffrecht üblich, sollte auch bei Metallpulver die im Arbeitsbereich vorgehaltene Menge den absehbaren Tagesbedar f nicht überschreiten
Lagern von Metallpulvern mindestens den gleichen Sicherheitsstandard anzusetzen, wie er auch bei Chemik alien üblich ist Das bedeutet, dass Metallpulver ausschließlich in speziellen Sicherheitsschränken für Gefahrstoffe gelager t werden sollte Als optimal für das Lagern von Metallpulver gelten Sicherheitsschränke mit einer Feuer widerstandsfähigkeit von mindestens 90 Minuten Auch für die additive Fer tigung gilt, dass sich die Menge gefährlicher Stoffe im Arbeitsbereich auf den Tagesbedar f beschränken sollte Alle nicht unmittelbar zur Verarbeitung anstehenden Pulvermengen gehören in einen Sicherheitsschrank Asecos, Hersteller für Sicherheitsschränke nach Europäischer Norm EN 14470 Teil 1 und Teil 2, bietet für die Lagerung von Metallpulver einen Sicherheitsschrank (Q - Classic-90) mit 90 Minuten Feuer widerstandsfähigkeit an Neben der StandardKennzeichnung DIN EN 14470-1 signalisier t ein spezieller Metallpulver-Aufk leber dem Anwender schon von außen, dass darin entzündbare und gesundheitsgefährdende Metallpulver gelager t werden dür fen Die Innenausstattung mit Schwerlast- Gitterrosten aus verzinktem Stahlblech mit einer maximalen Traglast von je 180 Kilogramm eignet sich auch für größere Behälter und stellt eine optimale Durchlüftung im Schrank sicher, um gefährliche Pulverablagerungen auf den Lagerebenen zu verhindern Die Türen lassen sich mit minimalem Kraftaufwand öffnen und mittels ölgedämpfter Türschließer schließen sie permanent selbstständig
So wird garantier t, dass die Schranktüren im Falle eines Brandes immer sicher verschlossen sind und der maximale Schutz der eingelager ten Metallpulver gewährleistet ist Um eine explosionsfähige Atmosphäre im Inneren zuverlässig zu verhindern, besitzt der Schrank laut Hersteller ein integrier tes Be - und Entlüftungssystem, das sich an eine technische Entlüftung anschließen lässt. Das k ann zum Beispiel eine technische Abluftanlage oder ein Entlüftungsaufsatz sein - je nach Voraussetzungen vor Or t Ein drehendes Lüfterrad im Abluftgitter des Schranks dient als visuelle Kontrolle der Abluftfunktion Der integrier te Transpor tsockel ermöglicht nach Entwick lerangaben das einfache und sichere Bewegen des Schrankes im Betrieb Dipl -Ing Sven Sievers, Bereichsleiter Produktmanagement und - entwick lung, Asecos w w w.asecos.com
empfehlen, beim Lagern von Metallpulvern mindestens den gleichen Sicherheitsstandard anzusetzen, wie er auch bei Chemikalien üblich ist
We i l h i e r a l l e s ü b e r wa c ht s e i n m u s s
Wie Ölbohrplattformbetreiber von den Möglichkeiten des IoT profitieren Fe h l e r d ü r fe n a u f Ö l p l at t fo r m e n n i
e s e k r i t i s c h e n I n f ra s t r u k t u re n s i n d d a h e r a u f re i b u n g s l o s e A b l ä u fe a n g e w i e s e n . We l c h e H e r -
a u s fo rd e r u n g e s a u f d e r l e t z t e n M e i l e z u r Wa r t u n g e i n e r Ö l p
Ölbohrinseln und -plattformen gehören zu den sensibelsten Umgebungen, in denen das IoT zum Einsatz kommt Dor t gibt es nichts, was nicht über wacht werden muss - von den Wetterbedingungen und Temperaturen über den Öldruck und die Bewegung der Plattform auf hoher See bis hin zum Status der verschiedenen Systeme an Bord Ohne die ak ribische Über wachung all dieser Parameter rund um die Uhr ist es unmöglich, eine Ölplattform am Laufen zu halten Und es ist wichtig, dass sie läuft, denn jeder Ausfall ist ex trem teuer. Der Umsatz verlust bei einem Ausfall einer durchschnittlich großen Bohrinsel oder Ölbohrplattform beläuft sich auf mehrere Millionen US-Dollar - pro Tag, versteht sich
Und nicht nur das: Es k ann auch schnell lebensbedrohlich sein
Deshalb ist die IoT-Ver fügbarkeit gerade in dieser Branche von noch größerer Bedeutung als in anderen
Spezielles
Mit über 20 Jahren Er fahrung im IT-Infrastrukturser vice und als Exper te für IoT-Field Ser vice leistet das Nürnberger Unternehmen Hemmersbach IoT-Dienstleistungen für die Öl- und Gasindustrie auf der letzten Meile bis zur Bohrplattform in der Nordsee - aber auch in allen anderen Regionen dieser Welt, in denen Öl geförder t wird
kritischen Infrastrukturen 24 Stunden am Tag und sieben Tage die Woche am Laufen zu halten Bild: Keri Jackson auf Pixabay
Ein weiterer wesentlicher Aspekt, um das IoT an die entlegensten Or te der Welt - wie eben eine Ölbohrplattform in der rauen Nordsee - liefern zu können, sind standardisier te, globale Prozesse, um spezifische Anforderungen wie die der Öl- und Gasindustrie zu er füllen: Schnelligkeit, Zuverlässigkeit sowie Compliance und Sicherheit sind dafür unerlässlich
Know-how … … und besondere Rahmenbedingungen
In besonders schwierigen Umgebungen wie der Nordsee sind Erfahrung und Know-how von entscheidender Bedeutung Allein in Nor wegen ver fügt Hemmersbach deshalb über rund 30 speziell ausgebildete Techniker, die circa 40 Ölplattformen und 35 Bohrinseln vor der nor wegischen Küste betreuen
Dabei kümmern sie sich um Installation, War tung und Instandhaltung der verschiedenen IoTSensoren, die Temperaturen, Druck , Bewegung und andere k ritische Parameter messen und lebenswichtig sind Das alles trägt dazu bei, eine Ölplattform am Laufen zu halten und dem Personal an Bord die Arbeit zu ermöglichen - Tag und Nacht 24/7 „Wir können innerhalb eines Tages einen Techniker vom Festland auf die Bohrinsel bringen - vorausgesetzt, die Wetterbedingungen erlauben es uns, vom norwegischen Festland auf die Plattform in der Nordsee zu fliegen“, erk lär t Line Sundet, Area Manager Nordics bei Hemmersbach
Die Herausforderungen bei der War tung der IoT-Systeme einer Bohrinsel oder Plattform sind bei Weitem nicht nur technischer Natur. Das technische Personal, das auf Bohrinseln und Plattformen in der Nordsee (aber auch auf allen anderen Ölbohrinseln und -plattformen weltweit) eingesetzt wird, muss strenge Anforderungen in Bezug auf seine Gesundheit und sogar seine mentale Ver fassung er füllen Vor ihrem ersten Einsatz absolvieren die Techniker deshalb ein spezielles Training, das sie auf die Arbeit unter schwierigen Bedingungen auf einer der Plattformen vorbereitet, zum Beispiel auf schwere Stürme und sintflutar tigen Regen, aber auch auf die mentalen Herausforderungen, wenn sie die Bohrinsel oder Plattform wegen schlechten Wetters nicht rechtzeitig verlassen können und dor t zum Teil deutlich länger als geplant auf ihren Rückflug zum Festland war ten müssen
„Um ehrlich zu sein, braucht es eine bestimmte Ar t von Persönlichkeit, um diesen Job zu machen Denn nicht nur körperliche, sondern auch mentale Stärke ist bei der Arbeit auf einer Bohrinsel oder Plattform sehr wichtig“, so Sundet
„Das fängt schon damit an, dass das Abseilen aus einem Hub-
FVI: Ausblick auf das Jahr 2022
Obwohl die Jahre 2020 und 2021 von der Corona-Pandemie geprägt waren und deswegen sowohl Messen als auch die FVITreffen und der FVI-Campus im bisherigen Präsenzmodus weitgehend nicht durchgeführ t werden konnten, blickt der FVI zuversichtlich auf das kommende Jahr
digitale Geschäftsmodelle zu beschleunigen, die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu steigern „Diesen Round Table Industrieser vice Digital wollen wir in 2022 weiter intensivieren“, betonen die FVI-Verantwor tlichen
schrauber nicht jedermanns Sache ist Das ist aber manchmal notwendig, weil Bohrinseln - anders als Plattformen - im Meer schwimmen und daher keinen Landeplatz haben
Und es hat auch einen ganz menschlichen Aspekt: Da nicht nur der Flug zur, sondern auch der Rückflug von der Bohrinsel von den Wetterbedingungen abhängt, ist es für die Techniker nicht immer eine Gewissheit, wann sie wieder zurück nach Hause kommen Wir hatten schon Techniker, die Weihnachten auf einer der Bohrinseln verbringen mussten, während ihre Familien auf sie war teten“, verdeutlicht Line Sundet
Regularien und Compliance
Was die offensichtlichen ör tlichen Herausforderungen angeht, können sich die Hemmersbach-Techniker nach eigenen Aussagen auf ihre Er fahrung mit der Arbeit in herausfordernden Umgebungen,, die für ihre Wetterbedingungen oder geografischen Extreme berüchtigt sind, verlassen. Standardisier te Prozesse, die Hemmersbach überall auf der Welt anwendet, helfen ihnen darüber hinaus, die Anforderungen an Regularien und Compliancedie nicht nur in der Öl- und Gasindustrie besonders streng sindzu er füllen
Langjährige Er fahrung in der globalen Wartung von IoT-Geräten der Branche ermöglichen es dem Unternehmen nach eigenen Angaben, neue Vorschriften und Compliance -Anforderungen schnell zu übernehmen, egal ob sich die Bohrinsel oder Plattform in der Nordsee, vor der Küste Brasiliens oder Nigerias befindet w w w hemmersbach com
„Wir haben gelernt, dass es eine Rückkehr zur Normalität vor 2020 nicht mehr geben kann Nicht nur wegen der Gefahr der andauernden Pandemie,, sondern weil wir gelernt haben, dass die Welt digitaler geworden ist, der Umgang damit selbstverständlicher geworden ist und viele Vor teile der Digitalisierung offenkundig wurden“, so der Verband Die FVI-Treffen und der FVI Campus sollen deshalb nach Möglichkeit hybrid angeboten werden, um die persönliche Begegnung zu ermöglichen, aber auch die Vor teile einer digitalen Teilnahme nutzen zu können
Messen für Instandhaltung und Industrieser vice
Auch im kommenden Jahr wird das Forum Vision Instandhaltung wieder mit jeweils einem Gemeinschaftsstand auf den Messen Easyfairs Maintenance Dor tmund und der In Stand in Stuttgar t präsent sein und den Mitgliedern eine interessante und er folgreiche Ausstellungsplattform bieten „Darüber hinaus werden wir wieder mit vielen Veranstaltern im Umfeld der Instandhaltung kooperieren, um unseren Mitgliedern vergünstigte Teilnahmebedingungen bieten zu können“, so der Verband
Round Table Industrieser vice Digital
Mit dem Round Table Industrieser vice Digital, der als Gruppe in LinkedIn (#industrieser vicedigital) in Zusammenarbeit mit dem Lehrstuhl für Industrial Sales and Ser vice Engineering der Ruhr-Universität Bochum und Ahorner & Innovators GmbH ins Leben gerufen wurde, verbindet das FVI die Vision: die Digitalisierung der Industrieser vices zu fördern,
FVI Smar t Maintenance Masterclass
In Zusammenarbeit mit der Uni Bochum wird derzeit ein neues, spannendes und praxisgerechtes Weiterbildungsprogramm für Exper ten erarbeitet
FVI Award
Das FVI e V lobt auch 2022 seinen Instandhaltungs-Förderpreis aus.
Das besondere Anliegen ist die Förderung junger Nachwuchsk räfte für die volkswir tschaftlich wichtige industrielle Instandhaltung Es er folgt jährlich eine Prämierung der besten Abschlussarbeiten zum Thema „Industrielle Instandhaltung“ Es kommen sowohl naturwissenschaftliche und technische als auch geistes- oder sozialwissenschaftliche Arbeiten infrage Je K ategorie - Disser tation, Diplom bz w Master, Bachelor, Techniker - ist der Förderpreis mit je 1 000 Euro sowie mit einer einjährigen kostenfreien Mitgliedschaft beim FVI e V verbunden
Branchenindikator Instandhaltung
Das FIR an der R W TH Aachen führ t in Kooperation mit dem Forum Vision Instandhaltung (FVI) auch in 2022 quar talsweise eine Umfrage zur Erhebung des Branchenindik ators Instandhaltung durch Der Branchenindik ator, über den die B&I regelmäßig berichtet, trifft eine Aussage über die konjunkturelle Entwick lung der Branche Instandhaltung in Deutschland und versteht sich als Stimmungsbarometer sowohl für industrielle Instandhaltungsdienstleister als auch für innerbetriebliche Instandhaltungsabteilungen w w w fvi- ev de
Mehr Zeit durch schnellere Montage und einfache Installation.
Mehr Flexibilität durch höhenverstellbare Normschiene und die Möglichkeit zur Erweiterung und Kombinierung mit weiteren AK Kleinverteilern.
Mehr Anwenderfreundlichkeit durch Vorprägungen, vormontierte Doppelmembranstutzen, sowie ein Klappfenster für jede Reihe.
Mehr Zuverlässigkeit durch widerstandsfähige Materialien - selbst unter extremen Bedingungen.
Mehr Gehäuseraum durch 14 Teilungseinheiten pro Reihe und optionalen zusätzlichen Anschlussraum in der Plus-Variante.
Mehr Sicherheit durch Zertifizierungen nach VDE und UL mit einer Schutzart von IP65, sowie das integrierte BEL-Air Belüftungssystem zur Vermeidung von Kondenswasser.
www.spelsberg.de/ak-einfach-mehr-verteiler
sicher .begeisternd.grün.
IIoT-Plattform von Ziehl-Abegg für die Heizungs-, Lüf tungs-, Klima- und K ältetechnik
e n u t z t we rd e n k a n n , b i e t e t s i e l a u t E n t w i c k l e r e i n e n s c h n e l l e n E i n s t i e g i n d a s i n t e l l i g e n t e G e rät e m a n ag e m e n t u n d d i e d i g i t a l e Tra n s fo r m at i o n . D i e Lö
Die digitale Transformation schreitet in allen Industriebereichen rasant voran, wobei Menschen, Maschinen, Komponenten und Produkte direkt miteinander vernetzt werden Hier für werden beispielsweise Maschinen, Komponenten und produzier te Güter mit Sensoren und intelligenten KomponentenSysteme mit Rechenleistungausgerüstet und über das Internet miteinander verbunden (IoT ) Dabei kommunizieren sie ständigund zwar nicht nur untereinander, sondern auch mit anderen Systemen in Produktion, Vertrieb, Entwicklung oder mit den Systemen von Kunden oder Lieferanten. Im nächsten Schritt der Automatisierung entstehen dann autonome Systeme Maschinen und Komponenten können auf diese Weise nicht nur mithilfe einer Zentralsteuerung Arbeitsschritte wiederholen, sondern sie treffen durch die Anwendung von KI auch selbstständige Entscheidungen Aus der Zentralsteuerung wird dann eine dezentrale Selbstoptimierung Die digitale Wertschöpfung mit intelligenten Geräten und Komponenten beruht dabei auf folgenden Schritten: Geräte verbinden, Daten sammeln, Daten analysieren, intelligent entscheiden, künstliche Intelligenz nutzen Die Datennutzung und der Mehrwer t für den Kunden nehmen dabei Schritt für Schritt zu Mit ZAbluegalaxy bietet Ziehl-
Baukasten für
Abegg nun einen Einstieg in diese digitale Transformation Der Anwender erhält laut Entwickler eine sofort einsatzbereite Lösung, die speziell für Anwendungen der HVAC/R (Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und K ältetechnik) sowie für Aufzugsanlagen konzipiert wurde. Sie ermöglicht nach Herstellerangaben einen schnellen und wirtschaftlichen Einstieg in die digitale Wertschöpfung und in
neue Geschäftsmodelle
ZAbluegalaxy stellt dabei alle er forderlichen Komponenten als externe Dienstleistung zur Verfügung Die Anwendung basiert auf den Clouddiensten der Microsoft Azure -Plattform Der Zugang er folgt durch die Benutzeranmeldung über einen Webbrowser oder die ZAset App Dabei wird das Single -Sign-On-Prinzip verwendet Der Anwender erhält Zugriff auf alle Dienste in der Cloud, für die er autorisiert ist Die Datenkommunikation er folgt über eine sichere E n d e - z u - E n d e - Ve r s c h l ü s s e l u n g Bei Bedar f können andere IIoTPlattformen über eine REST-API eingebunden werden, was den Datenaustausch zwischen verschiedenen Cloudsystemen oder Building-M anagement-Systemen ermöglicht
1. Geräte verbinden
ZAbluegalaxy ist laut Hersteller eine vorkonfigurier te Cloudanwendung, mit der sich alle Geräte und Maschinen verbinden und übersichtlich ver walten lassen
2. Daten sammeln
Von den vernetzten Geräten und Maschinen werden die sensorgestützten Daten in Datenbanken gespeicher t Über die cloudbasier ten Dienste erhält man umfangreiche Funktionen für Administration, Management und Monitoring der vernetzten Dinge
3. Daten analysieren
Mit den gesammelten (historischen) Daten und den in Echtzeit zur Ver fügung stehenden Daten können umfangreiche Analysen durchgeführ t werden Visualisierungen schaffen einen transparenten Überblick, um die Produktauslastung unter realen Bedingungen zu verstehen
4. Entscheiden durch Echtzeitdaten
Die daraus generier ten Informationen bieten eine neue, umfangreichere Entscheidungshilfe als zuvor und ermöglichen qualitativ bessere Entscheidungen
5. Intelligent entscheiden mit KI
In Zukunft können auch Lösungen entwickelt werden, die mit intelligenten Algorithmen der KI zusätzlich auf abstrakterer Ebene automatisieren: Es werden Effizienzkriterien und verschiedene Aktionsrahmen definier t Je nach Ausgangslage wird die Aktion ausgeführ t, die effizienter wirkt Der Gerätebetrieb wird optimier t und die Gesamteffizienz gesteiger t ZAbluegalaxy bildet dabei die Basis, auf der weitere Funktionalitäten entwickelt und integrier t werden können Zudem können die Anwendungen auf die spezifischen Gegebenheiten angepasst werden Eine individuelle Gestaltung der Benutzeroberflächen ist ebenfalls möglich
Vernetzung der Geräte und Maschinen
Die IoT-fähigen Geräte und Maschinen sind standardmäßig über Modbus (Standard BUS-Protokoll) mit einem ZA Cloud-Gateway verbunden. Das ZA Cloud Gateway wiederum bildet die Schnittstelle zu ZAbluegalaxy Hier ermöglicht ein IoT-Hub die sichere und zuverlässige Kommunikation zwischen der IoT-Anwendung und den von ihr verwalteten IoT-Geräten Verwendet wird dazu das offene Nachrichtenprotokoll MQT T (Message Queuing Telemetry Transport) Es ermöglicht die Übertragung von Telemetriedaten zwischen den Geräten selbst bei hoher Verzögerung oder beschränkten Netzwerken Im Prinzip können alle IoT-fähigen Geräte mit BUS-Kommunikation mit dem ZA Cloud-Gateway verbunden werden Auch individuelle Gateways sind durch Softwareanpassung oder durch eine Rest API-Schnittstelle verwendbar Die Datenübertragung zwischen der Cloud und den Gateways er folgt verschlüsselt Der Mindeststandard ist eine TLS-Verschlüsselung (https- und SSL-Verschlüsselung) Dabei haben ausschließlich am IoT-Hub registrierte Gateways Zugang und können Daten senden sowie empfangen Die Speicherung der Daten er folgt auf verschlüsselten Medien Über den
Modbus werden dann alle relevanten Sensorwerte übermittelt wie Temperatur, Drehzahl, Eingangsspannung, Motortemperatur und Leistungsaufnahme Die neuen ECblue -Motoren von Ziehl-Abegg sind mit einem Dreia c h s e n - M E M S - B e s c h l e u n i g u n g ssensor ausgerüstet Mit den Sensordaten lassen sich auch Schwingungen er fassen und Vibrationsund Unwuchtzustände erkennen, die z B auf Verschmutzungen oder Defekte hinweisen können ECblue -Geräte sind auch mit Rechenleistung ausgerüstet, um Daten dezentral zu verarbeiten (Edge Computing)
Über integrierte Algorithmen, z B für vorausschauende Wartung, lassen sich schon dezentral Vorhersagen zu fälligen Wartungsarbeiten oder der Lebenserwartung berechnen (Edge Analytics) Ein ZA Cloud-Gateway kann über LAN, WLAN oder USB LTE-Stick verbunden werden
Die sensorgestützten Daten werden nicht nur zur Optimierung bestehender Funktionen und Abläufe genutzt (z B Änderung von Wartungsintervallen durch vorausschauende Wartung), sondern es können auch neue Geschäftsmodelle entwickelt und neue Wertschöpfungsmöglichkeiten eröffnet werden
Eine durchgängige digitale Wertschöpfungskette schafft klare Vorteile: So kann ein Hersteller durch die Nutzung der sensorgestützten Daten in Forschung und Entwicklung eine kontinuierliche Verbesserung seiner Produkte erreichen und Entwicklungszeiten verkürzen, z B durch die Realisierung eines digitalen Zwillings und Rückkopplungsschleifen
Mit den zur Ver fügung stehenden Daten und der flexiblen Anpassung der er forderlichen Maßnahmen wird außerdem eine höhere Serviceeffizienz erreicht Dadurch lassen sich die Kosten für Reklamationen senken und lässt sich die Anzahl an Garantiefällen reduzieren Auch Installateure, OEMs und Betreiber profitieren durch eine
standortübergreifende Vernetzung und die zur Ver fügung stehenden Daten und Analysemöglichkeiten Sie können ihre Anlagen besser verwalten und effizienter betreiben, da sie in der Lage sind, die Betriebsdaten in Echtzeit zu visualisieren und auszuwerten Dadurch werden Optimierungspotenziale erkennbar, die zu einer höheren Ver fügbarkeit, einer optimierten Nutzung der Geräte, Maschinen und Anlagen sowie zu einer effizienteren Instandhaltung führen
Direkter Kundennutzen
Durch die automatisierte Echtzeitüberwachung des Betriebsverhaltens der Geräte, Maschinen und Prozesse und kontextbezogene Informationen ist eine vorausschauende und optimierte Wartung möglich Ebenso können Störungen und Anomalien früher erkannt und beseitigt werden Mit solchen Frühwarnsystemen können Stillstandszeiten verkürzt werden Wartungs- und Servicepersonal kann effektiver eingeplant werden, wodurch geringere Betriebs- und Reparaturkosten entstehen und das Risiko von unvorhergesehenen Schäden vermindert wird Das Wissen über kritische Daten führt so zu einer erhöhten Anlageneffizienz und einer Verbesserung der Produktionsergebnisse Mit A zure Time Insights steht außerdem ein vollständig ver walteter Analyse, Speicher- und Visualisierungsdienst zur Verfügung, mit dem alle Ereignisse gleichzeitig untersucht und analysiert werden können Mit IoT-Echtzeitdaten und historischen IoTDaten können so interaktive Analysen durchgeführt werden, um bessere (intelligente) Entscheidungen treffen zu können. Gerald Kachel, technische Kommunikation für Ziehl-Abegg w w w.ziehl-abegg.com
Neue, mobile und flexible Kleinsthubarbeitsbühne für Arbeitshöhen bis zu 4,2 Meter
Der Unterschied z wischen den z wei angebotenen FlexxliftVarianten liegt unter anderem in der Plattformhöhe: Mit dem Flexxlift 1 5 erreicht der Anwender Arbeitshöhen von bis zu 3,5 Metern, mit dem Flexxlift 2 2 sind sogar bis zu 4,2 Meter möglich Letztgenannte Variante bietet zudem etwas mehr Platz im Arbeitsbereich und hat zusätzlich feststellbare Rollen
Wie aus 10 Prozent 100 Prozent werden
Für die Kleinsthubarbeitsbühne braucht es weder Ak ku noch Strom; sie wird nämlich laut Hersteller einfach und schnell über eine Handkurbel bedient Das gilt für beide Versionen
Dabei kommt ein stufenloser Hubmechanismus mit Gasdruckfeder zum Einsatz Damit ver wandelt die Kleinsthubar-
Die Kleinsthubarbeitsbühne ist quasi wartungsfrei und zeichnet sich durch geringe Betriebskosten aus Außerdem kann sie dank entsprechender Aussparungen einfach mit einem Gabelstapler transportiert werden
beitsbühne nach Entwick lerangaben zehn Prozent menschliche Energie in 100 Prozent Kraft um, die benötigt wird, um auf die volle Höhe zu gelangen
„Im Handumdrehen bewegt der Anwender den neuen FlexxLift stufenlos nach oben und wieder nach unten Und das ganz ohne Kraftanstrengung, autark und unabhängig von Or t und Stromanschluss“, erk lär t Ferdinand Munk , Geschäftsführer der Munk GmbH
Er betont einen weiteren Sicherheitsaspekt: „Gerade Installations-, War tungs- und Reparaturarbeiten können auch mal länger dauern Um sich dabei auf einen sicheren Arbeitsplatz verlassen zu können, sollten Anwender auf Ver tik almastlifte wie den neuen Flexxlift ver trauen Hier befindet man sich immer im rundum gesicher ten Arbeitsbereich und hat auch noch Platz für Werkzeug und andere Materialien “
Neue Prüfzeugnisse bestätigen Rutschhemmung der Silik al-Bodenbeschichtungen
g e,
Die aktuellen Prüfzeugnisse des Instituts für Arbeitsschutz (IFA) der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung e V (DGUV ) weisen seit Kurzem erneut die Eignung der Reaktionsharz-Bodenbeschichtungen des Herstellers Silik al für diese sicherheitstechnischen Anforderungen nach Die Prüfzeugnisse gelten fünf Jahre Für die Prüfungen wurden dem Prüfinstitut Musterplatten mit definier tem Aufbau und Zusammensetzung zur Ver fügung gestellt
Anhand genormter Neigungsund Rutschversuche wird dann der Boden geprüft. Im Prüfzeugnis werden neben dem Prüfverfahren die genauen Wer te des Neigungswinkels und - wenn geprüft - des Verdrängungsraums angegeben Daraus ergibt sich die zer tifizier te Eignung für bestimmte R- bz w V-Wer te Dirk Brück , Leiter der technischen Kundenbetreuung bei Silik al, erk lär t: „Wir lassen unsere Silik alBodensysteme in DGUV-Kombiprüfungen testen und zer tifizieren Denn in den gesetzlichen
Anforderungen werden die Wer te für Rutschhemmung und für Verdrängungsraum kombinier t So gelten zum Beispiel für gastronomische Küchen mit bis 100 Gedecken je Tag R 11 und V 4, für
Außerdem k ann der Flexxlift laut Hersteller mühelos von einzelnen Personen von einem Einsatzor t zum anderen bewegt und bedient werden Dabei punktet die mobile Lösung durch ihre schlanke und leichte Bauweise Der neue Ver tik almastlift ist TRBSkonform Die verschär ften Technischen Regeln für die Betriebssicherheit ( TRBS, gültig seit Anfang 2019) empfehlen bei längeren Arbeiten bereits ab einer Höhe von z wei Metern auf Arbeitsbühnen oder Gerüste zurückzugreifen Für ein Plus an Arbeitssicherheit sorgen beim
Flexxlift ein rundum gesicher ter Arbeitsbereich, eine doppelte Schwingtür sowie eine automatische Bremseinrichtung Dies ist mit ein Grund, warum der Flexxlift bereits in das Arbeitsschutz-Prämienprogramm der Berufsgenossenschaft der Bauwir tschaft (BG BAU) aufgenommen wurde Tipp: Anwender können dadurch beim K auf der Kleinsthubarbeitsbühne Zuschüsse erhalten Die BG Bau übernimmt bis zu 50 Prozent der Anschaffungskosten - und das sogar beitragsunabhängig w w w munk-group com
Großküchen in der Gemeinschaftsverpflegung R 12 und V 4 “
Eine Ausnahme bilden die Prüfungen für Anwendungen in nassbelasteten Bar fußbereichen, die eine eigene Kennzeichnung haben: die Bewer tungsgruppen
A bis C, ohne Verdrängungsraum
Auch für diese Bereiche bietet
Silik al zer tifizier te Bodenbeschichtungen mit aktuellen
DGUV-Prüfzeugnissen In den Silik al-Datenblättern und den
In den Bodenbeschichtungen können die gewünschten Werte der Rutschhemmstufe und des Verdrängungsraumes exakt eingestellt werden Bilder: Silikal
Verlegeanleitungen sind die sicherheitstechnischen Spezifik ationen der zu erzielenden R- und V- Gruppen für das jeweilige Bodensystem enthalten
Die Fachverlegebetriebe haben damit eine detaillier te Anweisung zur Hand Sie informier t zum Beispiel darüber, welche Ar t und Menge des Silik al-Füllstoffs oder der Silik al-Farbchips ver wendet werden sollen w w w silikal de
u f e i n e
u m f a n g re i c h e, ko n t i n u i e r l i c h w a c h s e n d e Pro d u k t p a l e t t e. B e s t e Vo ra u s
Aufgrund der hohen Frequenz von Reinigungsmaßnahmen rächen sich selbst marginale Disk repanzen z wischen maschinentechnischer Spezifik ation und individuellen Einsatzer fordernissen durch Leerkosten und z weifelhafte Reinigungsqualität Um den komplexen Planungsstoff zuverlässig zu bewältigen, sollten zumindest signifik ante Anschaffungen (zum Beispiel Aufsitzscheuersauger und -kehrmaschinen, leistungsstarke Hochdruck reiniger) einer temporären, projektbezogenen Taskforce oder dem dauerhaft etablier ten Buying- Center zugewiesen werden
Mit der Definition des Zuständigkeitsbereichs wird neben dem Arbeitspensum auch die Er folgswirksamkeit des Investitionsteams bestimmt Aufgrund der rasanten Technisierung im Reinigungsdienst sollte man den Exper ten großzügig fachliche Funktionen mit den entsprechenden Informations- und Anordnungsbefugnissen zuweisen
Sobald sich ein Investitionsfallsei es wegen gealter ten Equipments oder er weiter ter Gewerkeabzeichnet, k ann ein gut aufgestelltes Buying- Center effektiv eingreifen In diesem Stadium er folgt die ablauftechnische Beschreibung des Maschineneinsatzes, wie er durch Eigenschaften und Anforderungen des Reinigungsobjekts geprägt ist
und vergleichende Nutz wer tanalysen Anhand der Ergebnisse wird die Auswahl getroffen und die bestellfer tige Feinspezifizierung ausgearbeitet Empfehlenswer t ist zudem die Mitwirkung der Investitionsprofis an der Abnahme und Indienststellung des geliefer ten Equipments
Beide Organisationsmodelle gelten als gleichermaßen bewähr t In jedem Fall hat eine sorgsame Teambildung sicherzustellen, dass sowohl hochk lassige Engineering-Kompetenz als auch fundier te Kenntnis der Reinigungspraxis zur Geltung kommen
Daran schließen sich Erstellung des maschinenbezogenen Lastenhefts (einschließlich Rank ing der geforder ten Spezifik ationen) und Sichtung des einschlägigen Marktangebots an
Die Entscheidungsphase er folgt im Wesentlichen über protokollier te Gerätedemonstrationen beziehungsweise Probeeinsätze
Zur Realisierung dieser ambitionier ten Agenda wird eine differenzier te Datenbasis benötigt Einen wichtigen Einblick in Umfang und Struktur des Aufgabenkontingents, dem das Equipment zu genügen hat, liefer t der Reinigungsplan Allerdings sind darüber hinaus Raum- und Inventar verzeichnisse zu konsultieren Aus ihnen gehen Schmutzbelastung, Sauberkeitsnormen, Ober flächenmaterialien, Zeitfenster sowie - zunehmend wichtig - die simultanen Betriebsabläufe her vor, die eine besondere Rücksichtnahme des Reinigungsdienstes verlangen: allesamt Bedar fsfaktoren mit eminentem Einfluss auf das maschinentechnische Anforderungsprofil
Im Falle von Ersatzinvestitionen lohnt sich generell eine gründliche Life - Cycle -Analyse des Altgeräts: Er wiesene Stärken und Schwächen leisten wer tvolle Orientierungshilfe bei der Suche nach neuen Lösungen Als zeitraubend, aber unverzichtbar bestätigt sich generell die persönliche Inaugenscheinnahme von Reinigungsobjekten und -praktiken.
systematische Vor führung am Objekt, gegebenenfalls einen mehr tägigen Probeeinsatz, der Gelegenheit zu technischer Inspektion und Tests gibt Im Brennpunkt der technisch-betriebswir tschaftlichen Bewer tung steht das Anwendungsprofil, in dem sich Reinigungsqualität und - effizienz widerspiegeln Bei dokumentier ten Testläufen wird der Eignungsgrad objektiv nachgewiesen
Kehren und Scheuern
Im Fokus stehen vier Fragen: Ermöglichen Arbeitsbreite, Fahrtempo und Manövriereigenschaften eine ausreichende Flächenleistung (= Reinigungsfläche pro Stunde)? Entsprechen Größe des Kehrgut- bz w Waschflottenbehälters sowie die Ak kuk apazität dem Reinigungspensum pro Einsatz beziehungsweise Arbeitstag?
Lassen sich Rüstarbeiten (Bürstenwechsel, Schmutzentsorgung etc ) sowie tägliche Gerätepflege einfach und schnell vornehmen?
Zur Feinanpassung an individuelle Er fordernisse des Reinigungsobjekts bietet die reich-
haltige Zubehörpalette differenzier te Optionen Kostengünstig werden damit das Einatzspektrum von Maschinen er weiter t, die Produktivität in bestimmten Anwendungen erhöht, der Arbeitskomfor t verbesser t Zudem hat der allgemeine Trend zur Modularisierung komplexer Technosysteme inz wischen das Bodenreinigungsequipment erfasst Beispiel Scheuersauger: Anstelle des Komplettgeräts treten eine Rumpfmaschine - bestehend aus Gehäuse, Motor und Flottentank - sowie ein breites Sor timent optionaler Komponenten Die Auswahlfelder reichen von komplexen Aggregaten wie Antriebsmechanik und Schrubbkopf bis zu technologisch mehr oder minder anspruchsvollen Funktions- und Bauteilen wie automatische Reinigungsmitteldosierung, Tankspülautomatik , OnBoard-Ladegerät, Beleuchtung, Rammschutz u v a Fazit aus Sicht des Investitionsmanagements: Näher k ann man der sprichwör tlichen Lösung nach Maß der zeit k aum kommen - und dem Trend zu individueller Konfigurierbarkeit ist verstärkte D ynamik zu wünschen. Wilhelm Pfeuffer Fachjournalist
Auch der Zugriff auf ex terne Informationsquellen k ann sich lohnen Unentgeltlich und bequem sind die modellbezogenen Nutzwer tanalysen und Standardkostenrechnungen der Reinigungsmaschinen-Industrie abrufbar Als aufwendiger, dafür ergiebiger er weist sich die Teilnahme an überbetrieblichen Er fahrungsk reisen: Authentische Befunde aus vergleichbaren Problemkonstellationen liefern ein mit operativen Parametern und aufschlussreichen Fallhistorien verk nüpftes Gesamtbild, das detaillier te Technologiebewer tungen unterstützt
Die Großflächenpflege, auf die der Löwenanteil der Hallenreinigung entfällt, stützt sich auf die Spezialisten für lose und für haftende Verschmutzungen: Kehrmaschine und Scheuersauger
Für beide Maschinentypen besteht eine breite Modellpalette mit unterschiedlichsten Konstruktions- und Funktionsprinzipien, K apazitätsk lassen und Leistungsprofilen Die treffsichere Geräteauswahl verlangt eine
We c h s e l z u r d a t e n b a s i e r t e n R e i n i g u n g
Steigerung der Qualität, der Effizienz und leichtere Anpassung an neue Hygienestandards
Bereits im Jahr 2014 brachte Tork seine erste datenbasier te FacilityManagement-Software, Tork EasyCube, auf den Markt Der Hygienespezialist gehör te damit zu den Pionieren in der Branche Viele hatten damals den praktischen Nutzen digitaler Lösungen aber noch nicht wahrgenommen Tork bietet nach eigenen Angaben dank dieses Er fahrungsvorsprungs nun einen weiterentwickelten Ser vice, der beim Übergang zu Echtzeitplanungsprozessen in der Reinigung hilft
Mit der Analyse von Echtzeitdaten können Facility Manager und Reinigungsunternehmen feststellen, wann und wo genau aktueller Reinigungsbedar f besteht und sich entsprechend leicht an veränder te Hygieneprotokolle anpassen Laut
Daten, die von bestehenden TorkKunden gesammelt wurden, hat
der Wechsel zur datenbasier ten Reinigung ihnen wie folgt geholfen:
Spender wie Papier tuch-, Toilettenpapier- oder Seifenspender sind nahezu immer gefüllt
Der Überprüfungsaufwand konnte um mehr als 90 Prozent reduzier t werden Damit werden
Personalstunden frei
Bis zu 20 Prozent der Reinigungsstunden können eingespar t werden
Die Kundenzufriedenheit wurde um bis zu 30 Prozent gesteiger t „Im Lauf der Jahre haben unsere Kunden erkannt, dass die datenbasier te Reinigung viele Vor teile mit sich bringt, die über intelligentes Personalmanagement, schnellere Einsätze und optimale Reinigungsfrequenzen hinausgehen“, betont Miroslava Kulikova, Regional Marketing Manager
Wä r m e t a u s c h e r p ro fe s s i o n e l l re i n i g e n
Wärmeerzeuger arbeiten dann nachhaltig energieeffizient, wenn keine Ablagerungen die Wärmeüber tragung behindern Deshalb bedar f es der regelmäßigen War tung und Reinigung der Wärmetauscher mit entsprechenden Werkzeugen
In diesem Zusammenhang hat die Firma BA-Bachler aus Österreich in Zusammenarbeit mit Ser vicemonteuren eine Lösung entwickelt, um die Säuberung von Wärmetauschern zu verbessern Angeboten wird diesbezüglich ein Universal-WärmetauscherReinigungsset, das in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad unterschiedliche Werkzeuge bereithält Bei einer Standardwartung reicht oft schon die Sprühlanze mit Reinigungsbürste oder ein eisenfreies Reinigungsvlies Gröbere Verschmutzungen können mit dem Spezialspachtelset entfernt werden Das Set aus Edelstahl ist mit einem runden Reinigungsspachtel unter anderem aus Inox (0,4 Millimeter Materialstärke) sowie einem Krallenspachtel mit
Bei hartnäckigen Ablagerungen kommt eine Spezialklinge zum Einsatz Bild: BABachler
Zacken ausgestattet Es ermöglicht laut Hersteller auch an schwer zugänglichen Stellen eine gründliche Reinigung Bei Wärmetauschern, die jahrelang nicht gewar tet wurden und entsprechende Ablagerungen aufweisen, kommt ein weiteres Gerät zum Einsatz, das BABachler gemeinsam mit FeinTools entwickelt hat Es handelt sich um eine Spezialk linge, die durch den Starlock-Aufsatz auf fast alle gängigen Oszillatorgeräte wie zum Beispiel von Bosch, Fein oder Mak ita passt w w w bachler at
Segment Commercial bei Tork, und ergänzt: „Durch die Analyse der Echtzeitdaten können sie ihre gesamte Arbeitsweise umstellen
Die Mitarbeiterzufriedenheit kann sich verbessern und es können bessere Reinigungsergebnisse erzielt werden, wenn sie dem Personal die Möglichkeit geben, effizient zu arbeiten “
Die datenbasier te Reinigung mit Tork Vision Reinigung nutzt Personenzähler und smar te Spender, um es den Reinigungskräften zu ermöglichen, den unmittelbaren Reinigungsbedar f auf der Basis von Echtzeitdaten ermitteln zu können Tork bietet nach eigenen Angaben alles, was notwendig ist, um eine datenbasier te Reinigung in den Betrieb zu integrieren
Im Bereich der Hardware sind dies beispielsweise Personenzähler, Gateways sowie diverse intelligente Spender mit smar ter An-
Kulikova, Regional Marketing Manager Segment Commercial bei Tork, bringt die Vorteile noch einmal auf den Punkt: „In einer aktuellen Kundenumfrage gaben 100 Prozent der Befragten an dass die datenbasierte Reinigung ihnen dabei hilft die Hygienesituation der Kunden zu verbessern 85 Prozent meinten, dass dadurch während der Pandemie eine sicherere Umgebung geschaffen werden konnte
Tork
wendung für das Internet der Dinge (IoT ) Die Facility-Management-Software zeigt die gesammelten Echtzeitdaten auf Desktops, Tablets oder Smar tphones an Sie ermöglicht eine einfache Berichterstattung und unterstützt bei administrativen Aufgaben Zudem gibt es ein Onboardingund Er folgsprogramm, das die Installation, die Schulung, den Suppor t und die Bewer tung des Geschäftswer ts umfasst Frau Kulikova betont abschließend: „Rund 80 Prozent
R e inigungstechnik
K ommunaltechnik
Wasserstrahltechnik
unserer Kunden berichten, dass sie durch den Einsatz von Tork Vision Reinigung weniger Beschwerden erhalten und - was den Wer t dieser Innovation bestätigtalle würden den Ser vice weiterempfehlen Tork Vision Reinigung hat ihnen erheblich dabei geholfen, den neuen Hygienestandard während der Pandemie zu sichern, das Personal richtig einzusetzen und sich an strengere Anforderungen anzupassen “ www tork de/vision-reinigung
Immer richtig – auch wenn jede Aufgabe anders ist
Gewerbe, Industrie, Gesundheitswesen: Die Anforderungen an die professionelle Reinigungstechnik könnten vielfältiger nicht sein. Scrubmaster Scheuersaugmaschinen von Hako liefern ausgezeichnete Reinigungsergebnisse in jedem Bereich. Denn mit unterschiedlichen Arbeitsbreiten und Flächenleistungen, cleveren Details für mehr Arbeitseffizienz und -komfort sowie individueller Konfigurierbarkeit bieten sie für jede Reinigungsaufgabe die richtige Lösung – von kleinen, beengten Flächen bis hin zu größten Lagerhallen. Hako – Multifunktionalität ohne Kompromisse.
D a m p f s a u g e r we r d e n j e t z t d i g i t a l
Neue G erätegeneration von B eam setzt auf Smar t Cleaning und einfache B edienung D
B l u e Evo l u t i o n S + u n d X L + l a s s e n s i c h e i n f a c h e r b e d i e n e n : D i e A nwe n d e r kö n n e n d i re k t a m
To u c h d i s p
Die von Marco und Rober t Wiedemann entwickelten Dampfsaugsysteme der Blue -Evolution-Reihe wirken z weifach effektiv gegen Keime sowie Bakterien und inaktivieren auch Viren: einmal direkt bei der Ober flächenbehandlung mit bis zu 180 Grad Celsius heißem Trockendampf und zusätzlich über eine UVC-Lichtbestrahlung im Wasser filter, die Beam nach eigenen Angaben weltweit als einziger Hersteller in seinen Geräten bietet
„In der globalen Diskussion um die Reduzierung der Konzentration von Aerosolen in der Raumluft hat uns dies gerade im vergangenen Jahr international eine hohe Aufmerksamkeit gebracht Nicht nur im Gesundheitswesen, sondern in wirklich allen Branchen“, erklär t Marco Wiedemann, der die Beam GmbH gemeinsam mit seinem Vater Rober t als Geschäftsführer leitet
Dabei wird die Blue -EvolutionSerie laut Hersteller nicht nur dem strengen HACCP-Standard gerecht, sondern überzeugt auch beim 4-Felder-Test Hintergrund: Seit 2015 gibt es mit dem 4Felder-Test gemäß EN 16615 eine EU-Norm im Bereich Desinfektion Dabei handelt es sich um ein Testver fahren, das überprüft, wie wirksam ein Desinfektionsverfahren ist Dadurch dass die BlueEvolution-Serie auch in diesem
Bereich punkten k ann, eignen sich die Geräte nach Herstellerangaben auch für den Einsatz in sensiblen Bereichen wie zum Beispiel in der Lebensmittelbranche oder im medizinischen Umfeld
Und nun sind sie in der Digitalversion zudem noch smar t „Mit unserer Digitalgeneration Blue Evolution 2 0 können wir unseren technologischen Vorsprung weiter ausbauen“, ist Rober t Wiedemann überzeugt Hier für bieten die Geräte nun Touchscreens, die das Handling der Dampfsauger im professionellen Einsatz vereinfachen
„Das Feedback der Kunden ist hervorragend Sie freuen sich besonders über die Animationen, die das Reinigungspersonal Schritt für Schritt durch die Bedienung des Blue Evolution führen und den Anwendern gerade auch bei
Fehlermeldungen ganz genau zeigen, was zu tun ist Das hilft vor allem, in Unternehmen die Qualitätsstandards in der Reinigung zu sichern, in denen viele unterschiedliche Personen mit dem Gerät arbeiten“, verdeutlicht der Geschäftsführer
Außerdem - und das dür fte Instandhalter freuen - sind die neuen Geräte der Digitalgeneration bereits mit einem WLANModul ausgestattet und somit für den Remote Ser vice vorbereitet
Das bietet sowohl dem Hersteller als auch den Kunden neue Möglichkeiten bei der War tung der Geräte und im Ser vicefall
Die neue Gerätegeneration verfügt nicht nur über ein digitales Update, sondern auch über mehr Power, denn der Blue Evolution S+ hat mehr Leistung als bisher Er arbeitet ab sofor t, genauso wie die Kraftstrom-Variante Blue Evolution XL+, mit einem Druck von bis zu 10 bar und einer Dampftemperatur von bis zu 180 Grad Celsius Beide Geräte sind damit für den Einsatz gegen har tnäckige Verschmutzungen geeignet
Insgesamt k ann der Anwender je nach Anforderung aus drei Gerätevarianten wählen: Der Blue
es um die effiziente und gleichzeitig schonende, chemiefreie Reinigung geht Besonders clever: Die gelösten Schmutzpartikel landen im Wasserfilter und werden im Wasser gebunden Die darin enthaltenen Keime werden dann über das UV-Blaulicht abgetötet
Evolution S+ schafft eine Leistung von 3 500 Watt und arbeitet mit einem Druck von bis zu 10,0 bar sowie einer Dampftemperatur von bis zu 180 Grad Celsius
Der Blue XL+ mit Kraftstromanschluss leistet 7 200 Watt und bietet bis zu 10,0 bar Druck und maximal 180 Grad Celsius Dampftemperatur
Für eine effiziente Maschinenreinigung gibt es von Beam außerdem den Blue Evolution XXL
Der Dampfreiniger arbeitet mit 18 Kilowatt, einem Druck von 10,0 bar sowie einem Minimum an Feuchtigkeit, sodass Kugellager, Umlenkrollen und Kettenantriebe geschont werden
Der Blue Evolution S+ und der Blue Evolution XL+ sind mit einem robusten Edelstahlgehäuse und vier frei beweglichen Lenkrollen
ausgestattet Die Multifunktionsgeräte ver fügen außerdem über verschiedene Aufsatzdüsen und ihr Dampfdruck k ann so regulier t werden, dass alle Ober flächen gründlich und schonend gesäuber t werden können
Weiterer Pluspunkt: Alle Modelle ver fügen über ein zusätzliches Heißwassermodul, um har tnäckigste Verschmutzungen zu lösen Als Besonderheit war ten sie, wie bereits anfangs er wähnt, zudem mit einem Blaulichteffekt auf, bei dem Keime abgetötet werden Denn die gelösten Schmutzpar tikel landen im Wasser filter und werden im Wasser gebunden
Die darin enthaltenen Keime werden dann über das UVBlaulicht abgetötet www.beam.de
Hako -Fleet-M anagement er fasst Kennzahlen und liefer t I nfos für Entscheidungen
Das Ziel des Flottenmanagements ist es, Ressourcen optimal zu nutzen und die Flotte ebenso wir tschaftlich wie wirkungsvoll einzusetzen Um dieses Ziel zu erreichen, ist es in einem ersten Schritt wichtig, Kenntnis über den Ist-Zustand zu gewinnen
Deshalb zeichnet das Hako -FleetManagement alle wichtigen Kosten-, Ver trags- und Ser viceDaten auf und visualisier t diese in Echtzeit auf dem PC, Smar tphone oder Tablet Clever: Ein eigenes Programm muss dafür nicht installier t werden, denn das Webpor tal k ann über den Internetbrowser abgerufen werden
Mit Leistungsnachweisen und einer Effizienzanalyse erleichter t das System aber nicht nur die Flottenorganisation Auch Budgets lassen sich so effektiver und effizienter überblicken und kontrollieren
Außerdem er fasst es Betriebszustände und Einsatzfähigkeitenwichtig für die Instandhaltung So wird Schäden und Ausfällen vor-
Hako-Maschinen werden mit einem QR-Code versehen ausgeliefert Dieser führt autorisierte Anwender ohne Umwege direkt in ein Menü mit zusätzlichen Informationen zur „gescannten“ Maschine Bild: Hako
gebeugt und die Ver fügbarkeit der Flotte gewährleistet Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Reinigungsmaschinen, Kommunalfahrzeuge oder eine gemischte Flotte handelt So unterschiedlich einzelne Flotten sind, so verschieden sind die Ansprüche an ein Tool zum Flottenmanagement Deshalb setzt dieser Hersteller auf ein System mit folgenden vier Modulen, die individuell kombinier t werden können: view X stellt die Flotte übersichtlich dar und ermöglicht
rund um die Uhr Einblicke in Budgets, Ver tragsdaten sowie die Ser vice - und War tungshistorie
view X live über trägt in Echtzeit wichtige Betriebsdaten der Maschinenflotte, außerdem Standor t- und Routeninformationen oder Meldungen zur Maschinenver fügbarkeit entr y.X schafft zusätzliche Sicherheit, indem es nur autorisier ten Anwendern die Maschinennutzung erlaubt data X ermöglicht autorisier ten Drittanbietern von Telemetriesystemen den lok alen Zugriff auf Roh-Betriebsdaten direkt von der Maschine Übrigens liefer t Hako alle Maschinen mit einem QR- Code aus, der auch dazu genutzt werden k ann, dass sich autorisier te Personen über dieses Menü direkt in das Fleet-Management einloggen können, um so einen schnellen und detaillier ten Überblick über die eingesetzte Maschinenflotte zu erhalten w w w hako com
Mithilfe einer Schallkamera wurde ein Teilentladungsproblem identifiziert, das für den Ausfall der Kommunikation am Flughafen Rotterdam Den Haag gesorgt hat Seite 18
Die Hutschienen-Schaltzentrale IM18-CCM50 zum Sammeln, Verarbeiten und Weiterleiten von Zustandsdaten ins IIoT ist OEM-spezifisch konfigurierbar Bild: Turck
C M - S c h a l t ze n t r a l e i m S c h a l t s c h r a n k
Turck hat mit dem IM18-CCM50 eine kompakte ConditionMonitoring-Schaltzentrale zur Montage im Schaltschrank vorgestellt, die - und das ist eine Besonderheit - linuxbasier t arbeitet Mit dem System können sowohl die Informationen der integrier ten Sensoren zum Er fassen von Türschluss, Feuchte und Temperatur sowie die Daten von externen Sensoren und Messgeräten verwendet werden, die sich über analoge und digitale Schni ttstellen einbinden lassen Insgesamt bietet die Lösung neben z wei Analogeingängen (mA oder V ) z wei digitale Ein/Ausgänge sowie einen Relaisausgang, etwa zum Ansteuern von Signalleuchten, und einen USB-2 0-Host zum Anschließen eines Massenspeichers oder FunkAdapters Über eine Add- onSchnittstelle sind weitere Geräte wie das IM18-CCM51 zur Strommessung für 12 K anäle Wechselstrom mit bis zu 600 A anschließbar Im Betrieb ist so eine Fernwar tung durch e inen OEM bis in den Schaltschrank des Anwenders möglich Das offene Linux-Betriebssystem (Debian) ist dabei zur Installation eigener Analyseprogramme gut geeignet Durch z wei Ethernet-Schnittstellen verbindet das IM18-CCM die OT- und die IT-Welt Protokollseitig kommunizier t es über TCP/IP, Modbus TCP und HT TP w w w turck de
S o n d e r te i l Co n d i t i o n M o n i to
Hinsicht von der zustandsorientierten Instandhaltung der Reinraum-Lüftungsanlagen Bilder: Boehringer Ingelheim
Ve r s c h l e i ß g e n a u vo r h e r s a g e n
Boehringer Ingelheim über wacht die Lüf tungsanlagen, welche die Reinräume mit par tikelarmer Luf t versorgen, rund um die Uhr, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten. An Bedeutung gewinnt hierbei die zustandsorientier te Instandhaltung für das Pharmaunternehmen, das in diesem Zusammenhang auf die Schwingungsdiagnose von Ifm setzt.
Reinräume sind für die sichere und den hohen Qualitätsanforderungen entsprechende Herstellung sensibler Produkte, wie sie etwa in der Pharmaindustrie entstehen, unabdingbar Entsprechend hoch ist die Bedeutung einer einwandfrei funktionierenden Versorgung der Labor- und Produktionsräume mit par tikelarmer Luft Daher über wachen beispielsweise Unternehmen, die in Reinräumen produzieren und forschen, ihre Lüftungsanlagen rund um die Uhr So auch in die sem speziellen Fall Bereits seit dem Jahr 2008 arbeitet die Abteilung Engineering und Technology des Pharmaunternehmens Boehringer Ingelheim im Bereich der Schwingungs- und Wälzlageranalytik mit dem Automatisierungsspezialisten Ifm zusammen Dabei spielt das Schwingungsdiagnosesystem VSE100 in der Prozess- und in
Sensormodul-System www.capbs.info
Lüftungstechnik eine zentrale Rolle, denn es sorgt für einen störungsfreien Betrieb der GMP-konformen Lüftungsanlagen GMP steht für Good Manufac turing Prac tice Dies sind international geltende Richtlinien zur Qualitätssicherung, die vor allem in der Herstellung pharmazeutischer Produkte zum Tragen kommen Herzstück des Systems ist die Auswer teeinheit VSE100 Sie bietet Eingänge für bis zu vier Schwingungssensoren Das Schwingungsverhalten wird intern analysier t und bewer tet Abnormale Änderungen am Schwingungsverhalten werden erk annt und bei Grenz wer tüberschreitung mehrstufig per Schaltausgänge signalisier t Das erlaubt die zuverlässige Über wachung von Maschinen und Anlagen Verschleiß, zum Beispiel an den Wälzlagern von Antrieben, wird so frühzeitig erk annt, bevor es
Abo-Ser vice: b-und-i@ver triebsunion de
zu k ritischen Zuständen oder gar Ausfällen kommt
In der bisherigen Ausführung des Schwingungsdiagnosesystems von Ifm wurde das Schwingungsverhalten und damit der Zustand der über wachten Lüfter in der Gebäudeleittechnik mit einer Ampel visualisier t: Wenn die Farbe von „grün“ auf „gelb“ wechselte, erhielten Ser vicetechniker Hinweise auf einen möglichen Schaden am Motor oder Lüfter
Dank des Systems liefen die Lüftungsanlagen seitdem durchgehend störungsfrei Allerdings: Um eine Meldung weitergehend zu analysieren, mussten sich die Ser vicetechniker bislang mit einem Laptop an der Auswer teeinheit andocken, um diese auszulesen und so den Schaden im Detail zu bewer ten
Weiter auf Seite 18
Unendliche Kombinationsmöglichkeiten?
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For tsetzung von Seite 17
Vor etwa drei Jahren entschloss sich die Abteilung Engineering und Technology, bei der Schwingungs- und Wälzlagerdiagnostik neue Wege zu gehenverbunden mit einer Veränderung der Instandhaltungsphilosophie Weg von der rein präventiven Instandhaltung hin zur zustandsorientier ten Instandhaltung Rafael Cannas, Maintenance Manager und seit 26 Jahren bei Boehringer Ingelheim in der Instandhaltung tätig, erk lär t: „Unser Ziel war es, zunächst eine Kom-
bination aus vorbeugender und zustandsorientier ter Instandhaltung zu implementieren Ein Zwischenschritt auf unserem Weg zur zustandsorientier ten Instandhaltung ist das Arbeiten im Condition Monitoring an unserem Beispiel-Equipment Hier
Präzise Prognose
setzten wir IT-seitig auf das Dashboard von Ifm, welches wir vor einem Jahr implementier t haben Für die Zukunft streben wir eine
Der Maintenance Manager Rafael Cannas (links), der seit 26 Jahren bei Boehringer Ingelheim in der Instandhaltung tätig ist betont: In unserem Pilotprojekt haben wir die Vorteile von Condition Monitoring bereits nachgewiesen In Zukunft stellen wir uns vor, die Ausfallwahrscheinlichkeit des Equipments vorherzusagen um mit diesem Wissen die Instandsetzung so zu planen dass der Herstellbetrieb in seiner Produktionszeit nicht mehr gestört oder unterbrochen werden muss J ulia Kaufmann, Maintenance Manager bei Boehringer Ingelheim, freut sich, dass, wenn die Instandhaltung hochrelevanter Produktionsanlagen bedarfsgerecht und nicht mehr zeitbasiert vorgenommen werden kann, sich Einsparungen in hohem Maße erzielen lassen
KI-basier te Ausfallprognose an Algorithmen sollen uns dann berechnen und informieren, wann welches Equipment seine Restlebensdauer erreicht hat.“
In den ersten Beratungen mit den Fachver triebs-Spezialisten von Ifm wurde das vorhandene VSE100-System an einer Musteranlage aus dem Jahr 2008 modernisier t und ausgetauscht Parallel liefen weitere Versuche mit anderen Lieferanten in den unterschiedlichsten Anwendungsfällen
Dabei wurden verschiedene
Remote -Systeme getestet: In einigen konnte man die Diagnose komplett fremdvergeben, während in anderen Schwingungsund Wälzlagersystemen Techniker vor Or t Messungen vornehmen konnten
Nach etwa einem Jahr wurde ein Resümee gezogen Nach eingehender Begutachtung entschied sich Boehringer Ingelheim für einen Ausbau mit den Schwingungs- und Wälzlagerüberwachungssystemen von Ifm.
Ausschlaggebend war die zuverlässige und positive Er fahrung mit dem System seit 2008, aber auch die einfache Handhabung des Dashboards, welches zur Auswer tung genutzt wird Außerdem war es Boehringer Ingelheim nach eigenen Angaben wichtig, mit Ifm einen Par tner zu haben, der bereits in anderen Industriebereichen mit derar tigen Systemen Er fahrung gesammelt hat
So star tete im Herbst 2019 das Projekt „Aufbau Condition Monitoring für Wälzlager-Schwingungsanalysen“ Das Ziel: Die für das Projekt ausgewählten Lüftungssysteme in einem pharmazeutischen Produktionsgebäude in Ingelheim auf das größte wir tschaftliche Risiko eines Ausfalles hin zu über wachen
Diese Lüftungsanlagen versorgen ausnahmslos Räume der „Reinraumk lasse D“ Ziel war es, die Anlage bereits ab Sommer 2020 nur noch automatisier t per AnalyseTool zu über wachen Gemeinsam mit Ifm wurde dieses Ziel erreicht: Die Lüftungsanlagen wurden im Sommer umgerüstet und in Betrieb genommen
Sechsstellige Einsparungen
Das Dashboard VES004 wurde ab diesem Zeitpunkt zur vorbeugenden Instandhaltung eingesetzt Exper ten aus der Engineering-Einheit von Boehringer Ingelheim sowie dem eigenen Ser vicecenter ermittelten gemeinsam in einem halbjährlichen Inter vall den Zustand des Bauteils und erarbeiteten eine Handlungsempfehlung
Der Er folg war beachtlich: Die Umstellung brachte in kurzer Zeit Einsparungen im hohen sechsstelligen Bereich ein, da man Produktionsausfälle durch abgestimmte oder geplante Reparaturen an Lüftungsanlagen vermeiden konnte
Die Daten der VSE100 wurden in einer neuen IT-Architektur eingebettet Boehringer Ingelheim arbeitet nun partnerschaftlich mit den Datenspezialisten des Ifm-Tochterunternehmens Statmath daran diese Daten für die weitere Nutzung in eine verwertbare Qualität zu bringen Bild: Ifm
Mittler weile werden dank der zuverlässigen Prognose die Wälzlager der Anlagen nicht mehr zeitbasier t ausgetauscht, sondern erst dann, wenn deren Abnutzungsvorrat tatsächlich aufgebraucht ist
Durch diese bedar fsgerechte Instandsetzung werden Materialund War tungskosten reduzier t, gleichzeitig wird die Umwelt entlastet - und auch das Personal k ann effizienter eingesetzt werden
Während der Corona-Pandemie wurden die Mitarbeitenden von Boehringer Ingelheim per Remote -Schulung durch Ifm im Umgang mit der Analysesoftware geschult Dies war für beide Seiten eine spannende Er fahrung, da das praktische Arbeiten an Testobjekten zum Schulungsinhalt gehör t Aktuell ist das Projektteam auf dem Weg, eine zustandsorientier te Instandhaltung abzubilden Ziel ist es, dies in einer SAP- Cloud/PAI zu machen Dor t könnte man dann die Ausfallwahrscheinlichkeit von Lüftungs-
anlagen durch einen Wälzlagerschaden oder eine Unwucht prognostizieren
Hierzu wurden die Daten der VSE100 in einer neuen IT-Architektur eingebettet, und Boehringer Ingelheim arbeitet par tnerschaftlich mit den Datenspezialisten des Ifm-Tochterunternehmens Statmath daran, diese Daten für die weitere Nutzung in eine ver wer tbare Qualität zu bringen „Dabei kommt es uns entgegen, dass Statmath genau diese Punkte in der Automobilindustrie bereits er folgreich umgesetzt hat und so über weitreichende Erfahrungen ver fügt“, so Julia K aufmann, Maintenance Manager bei Boehringer Ingelheim Für das Pharmaunternehmen ist es elementar, die gute Herstellpraxis als Grundlage in seine Instandhaltung mit einzubeziehen Dies er forder t zum Beispiel eine Risikobetrachtung, wenn man die Instandhaltungsar t anpasst Auch dies wird im Rahmen des Pilotprojektes berücksichtigt w w w ifm- elec tronic com
Hallo Tower, wir haben da (k)ein Problem (mehr)
Im Januar dieses Jahres wurde Tennet durch die niederländische Telekommunik ationsagentur informier t, dass Störungen durch eine der von Tennet ver walteten und instand gehaltenen Unterstationen ein Kommunik ationsproblem z wischen Lotsen und Piloten aller Anflüge aus Großbritannien verursachten Tennet führ te daraufhin weitere Untersuchungen durch, um die möglichen Ursachen der Inter ferenz zu identifizieren
Während erste akustische und optische Inspektionen keine anormalen Befunde zeigten, wurde bei einer Teilentladungsprüfung mit der Präzisions-Schallk amera Fluke ii910 sofor t festgestellt, dass Koronaentladung dafür verantwor tlich war
Das Diagnosegerät ver fügt über einen 7-Zoll-Touchscreen, der das Sichtbild mit einer Soundmapalso einem Schallbild überlager t, um die Stelle der Entladung oder des Lecks bei Frequenzen von 2 bis 100 kHz erkennbar zu machen
Die ii910 ver fügt außerdem über eine Videoaufzeichnungsfunktion
Mithilfe der Schallkamera wurde ein Teilentladungsproblem identifiziert das einen Ausfall der Kommunikation von 10 bis 20 Sekunden zwischen Bodenpersonal und Piloten verursacht ha tte Bild: Fluke
von bis zu fünf Minuten Roel Van Hees, Operational Maintenance Engineer bei Tennet, erk lär t: „In der Vergangenheit hätten wir einfach hinhören und/oder eine UVK amera ver wenden müssen, was im Vergleich zur Ver wendung der Fluke ii910 langsame und ineffiziente Vorgehensweisen sind Dank ihres großen Sichtfelds können wir mit der ii910 ein ganzes Umspannwerk schnell scannen und herausfinden, an welchen Stellen Teilentladungen vorliegen “ w w w fluke com
B e to n b
H o c h a u f l ö s e n d e Wä r m e b i l d e r e r l a u b
B ereits seit dem Jahr 2009 war bek annt, dass die S alzbachtalbrücke auf der A66 bei Wiesbaden sanierungsbedür f tig war. Zwölf Jahre später wurden dann R isse, herabfallende B etonteile und Absenkungen bemerkt. D ie Brücke wurde M itte Juni von einem Tag auf den anderen komplett für den Verkehr gesperr t und ist am 6. November 2021 gesprengt worden. Das Pr oblem ist leider kein Einzelfall. D ie Frage, wie man B etonbauwerke überprüfen k ann, ist deshalb von immenser B e d e u t u n g.
„Grob gesagt ist jede zehnte Brücke in Hessen in irgendeiner Form sanierungsbedür ftig, das heißt, nicht in einem guten Zustand“, wird der hessische Verkehrsminister Tarek Al-Wazir in der FAZ vom 28 Juni 2021 zitiert Das Beispiel zeigt, wie wichtig Instandhaltungsmaßnahmen und Sicherheitsuntersuchungen an Infrastrukturbauwerken aus Beton sind
Die Alterung der baulichen Infrastruktur ist nicht nur ein nationales, sondern ein globales Problem - so auch in Japan Das japanische Unternehmen West Nippon Expressway Engineering Shikoku Company Limited hat deshalb eine Technologie namens „IrBAS“ entwickelt. Sie basiert auf Wärmebildkameras vom Typ Flir A6701sc Derzeit setzt das aus Herrn Matsuda, Herrn Hashimoto und Herrn Hayashi bestehende Team die Lösung als Alterungsschutzmaßnahme für die Instandhaltung von Betonstrukturen ein
Nachteile
Als Instandhaltungsmaßnahme werden hierzulande bislang Hammerschlagprüfungen für die gesamte Ober fläche von Autobahnbrücken und anderen Betonstrukturen durchgeführt Dabei untersucht ein Prüfer mit einem Hammer spezifische Stellen vor Ort auf Anzeichen, dass Betonteile durch die Korrosion der Stahlarmierung abzublättern und abzufallen drohen
Diese Testmethode hat jedoch Nachteile wie mangelnde Sicherheit bei hoch gelegenen Arbeitsplätzen, einen erheblichen Zeitaufwand für das Aufstellen und Bewegen des Gerüsts sowie eine abnehmende Anzahl an Inspektoren
Die Alternative ist Thermografie Sie wird als Methode zur Erkennung von Defekten bei Betonstrukturen aus der Ferne eingesetzt, ohne dass ein Gebäude direkt betreten werden muss.
Bei dieser Methode kann ein durch Defekte bedingter Unterschied in der inneren Struktur in Form einer
Um Defekte innerhalb einer Betonstruktur zu erkennen, wird eine Temperaturdifferenz auf der Betonoberfläche thermografiert Dabei müssen auch die Auswirkungen der Himmelsreflexion berücksichtigt werden
Temperaturdifferenz an der Betonober fläche detektiert und im Wärmebild festgehalten werden
„Das IrBAS ist in der Lage, per Thermografie einen großen Bereich als Ganzes zu dokumentieren und zu diagnostizieren, was den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Inspektionen stark reduziert“, erklärt Herr Hashimoto Zum Vergleich: Die bisherigen Prüfungen sind äußerst zeitaufwendig, denn es müssen alle Prüfpunkte auf der Betonober fläche, die mehrere Tausend bis Zehntausend Quadratmeter umfassen kann, einzeln mit dem Hammer getestet werden Mit dem IrBAS hingegen werden intakte sowie anormale Teile der Struktur vor dem Hämmern grob selektiert, wobei nur die als anormal diagnostizierten Teile einem Hammertest unterzogen werden Dieses Ver fahren reduziert also die Anzahl der Prüfpunkte drastisch Zudem können die fotografierten und thermografierten Daten für spätere Alterungsuntersuchungen archiviert werden
Die Betonstrukturdiagnose
Dadurch kann mit diesem System die Zahl der er forderlichen Prüfpunkte stark reduziert werden Darüber hinaus ermöglicht das IrBAS eine Differenzierung unterschiedlicher Schadensarten wie Aufschwimmen, Abblättern, Wasseraustritt und Verunreinigung durch Fremdkörper „Durch Deep Learning wollen wir die Genauigkeit des Systems erhöhen, um nicht nur zwischen
intakten und anormalen Teilen unterscheiden zu können, sondern auch die Details jeder Anomalie zu er fassen, indem wir die Inspektionsergebnisse als Lerndaten weiter ausbauen“, so Herr Hashimoto „Darüber hinaus werden wir einen Analyseserver einführen, ein automatisches Beurteilungssystem aufbauen und KI einsetzen “
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Um Defekte innerhalb einer Betonstruktur zu erkennen, wird also eine Temperaturdifferenz auf der Betonober fläche thermografiert Hintergrund: Die Ober fläche eines Betonbauwerks ist stark anfällig für Temperaturschwankungen aufgrund der unterschiedlichen Beschaffenheit und Dicke der Bauteile sowie durch Farbunebenheiten Zudem muss das Entstehen freien Kalks durch eindringendes Regenwasser berücksichtigt werden sowie die Anhaftung von Fremdkörpern und Unregelmäßigkeiten, die während der Bauphase entstanden sind
Es ist nicht leicht, eindeutig zwischen den Temperaturdifferenzen zu unterscheiden, die durch diese Faktoren verursacht werden, und solchen, deren Ursache interne Defekte sind Doch nach vielen Jahren der Forschung fand das Team heraus, dass alle Teile, die in den Diagnoseergebnissen vom IrBAS als gesund beurteilt wurden, in den anschließenden Hammertests als unauffällig (ohne Anomalien) bestätigt wurden
gekennzeichnet werden“, erklärt Herr Hashimoto, und ergänzt: „Die Bilddaten werden dann von einem besonderen Algorithmus auf Temperaturunterschiede, Formen,
Kommerzielle Nutzung von Robotik bei der Inspektion petrochemischer Lager tanks
Öl- und Kraftstofflager er fordern eine robuste und zuverlässige Infrastruktur Regelmäßige Inspektionen stellen sicher, dass die Tanks immer noch ihrer Aufgabe gewachsen sind
Bisher zur Anwendung kommende Inspektionsmethoden setzen die vollständige Entleerung der Tanks voraus Dazu müssen die Lager tanks vollständig außer Betrieb genommen werden Erst dann ist die Untersuchung auf Korrosion möglich Diese Arbeit ist gefährlich, zeitaufwendig und verursacht hohe Kosten
Die Antwor t von nautilUS auf diese Herausforderung ist ein k leiner Roboter, der bei den Inspektionen seine eigene Position genau über wachen und plotten k ann
Das Project nautilUS ist ein in Großbritannien ansässiges Konsortium Es wird von mehreren Unternehmen und Institutionen unterstützt Im Februar 2018 begann die Zusammenarbeit, um die zertifizierte zerstörungsfreie Prüflösung (ZfP) zu entwickeln Das von Innovate UK mitfinanzierte Gesamtkonsortium umfasst Innotec UK, die London South Bank University, Sonomatic und T WI Darüber hinaus wurde das Quality Functio nal Deployment (QFD)-Modell für das Projekt über RS Monition, den Spezialisten für Instandhaltungstechnik von Electrocomponents, entwickelt
Über aktive Echtzeitfernbedienungen er folgt die Steuerung der Bewegung des Roboters im Tank Er führ t er eine Ultraschallsonde mit sich, um Messungen der Wandstärke durchzuführen Eine Er fassung der Standor tdaten macht die spätere Nachbearbeitung möglich, wenn der Roboter seinen Einsatz beendet hat Das erste dreijährige Entwicklungsprogramm des nautilUSProjekts begann bereits im Februar 2018 Der Prototyp des Roboters unternahm dann im Sommer 2020 seine allererste Öltank inspektion in einer industriellen Umgebung und erzielte einen er folgreichen Proof of Concept für das Projekt Die 12-monatige Verlängerung des dreijährigen Projekts läuft derzeit unter dem Namen nautilUS 2 So soll ein großer For tschritt auf dem Weg von der Anfangsphase der Entwick lung über die Erprobung bis zur Lieferung eines kommerziell tragfähigen Produkts auf Basis der neuen Technologie erreicht werden Derzeit finden Feldversuche an zehn Wasser tanks in den Vereinigten Arabischen Emiraten ( VAE) statt Diese führ t der Projektpar tner Sonomatic, ein Anbieter in der Öl- und Gasexploration, durch Sonomatic stellt den NDTSensor und den Ser vice für das Projekt Zwei weitere Konsor tialpar tner bieten in dieser z weiten
Phase Remote -Suppor t Electrocomponents übernimmt die Projektleitung für alle Zulieferungen, während Innotec UK die Robotik plattform bereitstellt
Nun kommen die Feldversuche
„Wir freuen uns, dass der Proof of Concept für das Projekt erbracht werden könnte und es nun mit Feldversuchen in die nächste Phase seiner Entwick lung eintritt, an deren Ende möglicher weise die kommerzielle Nutzung steht Die Plattform und die NDT-In-
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Allerdings war es ein langer Weg, bis das System diese Leistungsfähigkeit hatte Vor allem die eingesetzte Wärmebildtechnik war ein Knackpunkt
Auf der Suche nach einer optimalen Inspektionsmethode sah sich das Team den Effekt der
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spektionsgeräte haben bei mehr als 60 Betreibern von Lager tanks und Inspektionsunternehmen großes Interesse geweckt Darüber hinaus glauben wir, dass die Plattform nicht nur für die petrochemische Industrie von großem Wer t sein wird, sondern auch viele Möglichkeiten für die weitere Ver wendung der in der Robotik und im System eingesetzten Technologien bestehen“, betont Mike Burrows, Senior Innovation Adviser bei Electrocomponents w w w rs- online com/ d e s i g n s p a r k / p r o j e c t - n a u t l i u sto - commence -field-trials
jeweiligen Messtechnik genau an: Unterschiede z wischen ungekühlten und gekühlten Wärmebildkameras, unterschiedliche für die Messung ver wendete Wellenlängenbereiche sowie die Parameter verschiedener Hardwaretypen wie Detektoren und Objektive hatten zudem Auswirkungen auf die Diagnoseergebnisse Diese Untersuchungen entpuppten sich als eine Studie der Thermografie selbst Das Team begann zunächst mit empirischen Untersuchungen ungekühlter Wärmebildkameras Anschließend wurden Kameras mit gekühltem QWIP-Detektor getestet bis hin zum Indium-AntimonidTyp, der für mittlere Wellenlängen empfindlich ist (MWIR) Gekühlte Wärmebildkameras verfügen über eine höhere Sensitivität als ungekühlte Einige gekühlte Wärmebildkameras werden jedoch im langwelligen Spektralbereich durch Reflexionen vom Himmel oder von der gegenüberliegenden Ober fläche stärker beeinflusst als andere Diese Reflexionen machen sich in den Diagnoseergebnissen als Störungen der erfassten Bilddaten bemerkbar „Wir haben uns schließlich für ein Indium-Antimonid-ThermografieSystem von Flir Systems entschieden“, so Herr Hashimoto Die derzeit eingesetzte Kamera A6701sc ver fügt über einen Indium-Antimonid-Detektor mit einer Temperaturauflösung von 0,02 Grad Celsius und einer Wellenlänge von 3-5 μm Diese Bilddaten liefern die Basis für IrBAS www flir com/security/ total-solutions-for-criticalinfrastructure
Compair er weiter t seine Kompressoren-L-Serie um neue Modelle bis 75 kW Leistung
Die neuen ölgeschmier te Schraubenkompressoren der L-Serie sind standardmäßig mit einem effizienten IE3-Elektromotor ausgestattet Sie können nach Herstellerangaben auf Wunsch auch mit einem ultra- effizienten IE4-Elektromotor geliefer t werden Die Modelle decken einen Druck bereich von 5 bis 13 bar ab, bei einem Volumenstrom von 2,1 bis 14,03 m3/min Zur Leistungssteigerung trägt gemäß Entwickler auch die neu entwickelte, teilintegrier te Verdichterstufe bei, die ein neues Rotorprofil aufweist und am firmeneigenen Kompetenzzentrum für Schraubenkompressoren in Simmern (Hunsrück) hergestellt wird Sie überzeugt laut Compair nicht nur hinsichtlich der Leistung, sondern arbeitet auch leiser und mit geringeren Vibrationen
Die teilintegrierte Verdichterstufe sowie die Victaulic-Armaturen erleichtern nach Herstellerangaben die Wartung und verringern das Risiko von Leckagen Außerdem ist die Delcos XL-Touchscreen-Steuerung benutzerfreundlich und grafisch aufbereitet, damit es ein Leichtes ist, die Betriebsparameter des Kompressors zu überwachen
Ihr Design umfasst zudem größere Ein- und Auslässe Dies erhöht einerseits den Luftstrom und begrenzt andererseits den Druck-
verlust Dora Ar temiadi, Produc t Manager bei Compair, weist auf eine Besonderheit hin: „Wir vertrauen der Qualität und dem Design unserer Verdichterstufe als Herzstück des Kompressors so sehr, dass wir darauf eine zehnjährige Gewährleistung geben “ Alternativ gilt diese Garantie für bis zu 44 000 Betriebsstunden Bei Modellen mit variabler Drehzahl ist die neue Verdichterstufe mit einem automatischen Ölregelventil ausgestattet, das die Öltemperatur gemäß den Umgebungsbedingungen regelt Dies beseitigt laut Hersteller nicht nur das Risiko der Kondensatbildung und somit von Korrosion, sondern gewährleistet auch dauerhaft den optimalen Betriebszustand des Systems Allein dies k ann, wie Compair
Ko m p a k t, f l ex i b e l, e f f i z i e nte r d e n n j e
C-Baureihe von Boge mit neuem hocheffizientem Permanentmagnetmotor
B o g
Ko m b i n at i o n vo n L i e fe r m e n g e u n d E f f i z i e n z s
s t e l l f l ä c h e. I n d e r Le i s t u n
t e i l e d e s Vo
Die neuen Kompressoren sind nach Entwicklerangaben für hohe Liefermengen im Dauerbetrieb ausgelegt Der neue Permanentmagnetmotor gewährleistet laut Boge, dass die Schraubenkompressoren bei gleichbleibender Leistungsaufnahme eine höhere Liefermenge aufweisen Zudem profitieren Anwender vom reduzierten Energieverbrauch der Kompressoren: Bei der C 9 PM ist er um mehr als sechs Prozent niedriger, so die Entwickler, und sie verweisen auf einen weiteren Vorteil: Anders als viele Wettbewerber, konzipiert Boge die Kompressoren mit Verdichterstufe und Permanentmagnetmotor als getrennte Bauteile. Das sorgt unter anderem für eine deutlich erhöhte Wartungsfreundlichkeit, was die Instandhalter freuen dür fte Dank ihrer Modularität lassen sich die Kompressoren der C-Baureihe mit Permanentmagnetmotor mit unterschiedlichem Zubehör kombinieren So können Anwender die Maschine einzeln oder mit einem Behälter (Modelle R) einsetzen Auch die Kombination mit einem Trockner ist möglich (Modelle DR) Kompatibel sind die Kompressoren zudem mit den übergeordneten Steuerungen von Bogefür eine einfache und effiziente Bedienung und Optimierung im Betrieb w w w boge com
Die neuen Modelle der L-Serie bieten einige Eigenschaften, die schon bei den Vorgängermodellen zu finden waren So hilft beispielsweise ein im Standard inbegriffenes automatisches Motorschmiersystem dabei, Stillstandszeiten zu verringern, und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer der Motorlager Bilder: Compair
betont, die Energieeffizienz um bis zu fünf Prozent steigern Das Ventil wurde übrigens zusammen mit dem Ölfilter in das Gehäuse der Verdichterstufe integrier t, um zur Minimierung des Risikos von Ölleck agen beizutragen und gleichzeitig die War tung zu erleichtern.
Apropos War tung: Alle Türen sind aufk lappbar und einfach abnehmbar, wodurch Ser vicetechniker einfacheren Zugriff erhalten und der Platzbedar f gleichzeitig gering bleibt Darüber hinaus wurden War tungsteile wie Abscheider und Filter optimier t, um die Instandhaltung weiter zu vereinfachen
Serie nutzen weiterhin standardmäßig iConn Der proaktive Echtzeit-Über wachungsdienst erlaubt es dem Anwender, die Leistung des Systems anhand wer tvoller statistischer Daten und Einblicke zu optimieren Zudem warnt iConn Benutzer frühzeitig, wenn ein mögliches Problem am Druckluftsystem auftritt
Das Konstruktionsprinzip mit Verdichterstufe und Permanentmagnetmotor als getrennte Bauteile erhöht die Wartungsfreundlichkeit Bild: Boge
Das neue Abscheiderdesign des Systems bietet beispielsweise nicht nur einen Ölbehälter, welcher den Druck verlust verringer t, sondern auch eine k lappbare Deck platte und nur eine integrier te Dichtung Dadurch müssen die O -Ringe bei der War tung nicht entfernt und wieder angebracht werden
Des Weiteren ist die Stellfläche der neuen Modelle deutlich k leiner als bei den Vorgängermodellen Durch das kompakte Design sind die neuesten Modelle der L-Serie rund elf Prozent k leiner als ältere Modelle und bis zu acht Prozent k leiner als entsprechende Wettbewerbsmodelle, betont der Hersteller
Die neuen Kompressoren der L-
Abschließend rechnet Dora Ar temiadi noch einmal im Detail nach: „Unseren Untersuchungen zufolge k ann beispielsweise ein 75-kW-System mit Drehzahlregelung, das 7,5 bar leistet, jährlich über 5 000 Euro im Vergleich zu unseren älteren Modellen einsparen, und sogar über 6 500 Euro im Vergleich zu einigen Modellen unserer Mitbewerber “ Sie ergänzt: „Das System ist außerdem umfassend an die spezifischen Bedür fnisse des Benutzers anpassbar Da wäre beispielsweise die optionale integrier te Wärmerückgewinnung, welche sowohl enorme zusätzliche Kosteneinsparpotenziale bietet als auch einen wichtigen Beitrag zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele eines Unternehmens leisten k ann Ebenfalls optional erhältlich sind alternative Betriebsspannungen, ein integrier ter Wasserabscheider und ein Grundlastwechselmodul “ w w w compair com/de - de/ rotar y-screw-air- compressors/ 55-75kw
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Um die pulver förmigen Rohstoffe vor dem Verk lumpen zu schützen, ist zudem ein niedriger Drucktaupunkt entscheidend, der über entsprechende Trock ner erreicht wird
Ver teilt wird die Druck luft aus z wei zentralen, manipulationssicheren Kompressorräumen über ein fest verrohr tes Rohrleitungsnetz aus Edelstahl Zahlreiche Filter an k ritischen Stellen im Netz stellen die Reinheit der Druck luft sicher
Neben der Qualitätsüber wachung spielt Energiemonitoring eine wichtige Rolle im Druck luftprozess „Wir haben an allen Kompressoren Stromzähler angebracht, um deren Effizienz zu über wachen“, berichtet der Energiespezialist
Dass die Kompressoren mit Wärmerückgewinnung ausgestattet sind und dank k ask adenförmiger Anordnung, einer übergeordneten Steuerung und Drehzahlregelung bei einem Großteil der Kompressoren nur so
viel „arbeiten“, wie es der Druckluftbedar f im Werk gerade erforder t, versteht sich für Flaig fast von selbst Dank Monitoring k ann er zudem sehr genau sagen, wie viel Druck luft tatsächlich für den jeweiligen Prozess benötigt wird und wie viel als „Leck ageluft“ im Prozess verloren geht Bei der gewünschten Reduktion der Leck ageluft setzte Ritter Spor t zunächst auf eine InhouseLösung Das firmeneigene Instandhaltungsteam übernahm die Or tung und Beseitigung der Druck luft-Leck agen Eine gesteiger te Komplexität in der Instandhaltung und ein wachsender Maschinenpark führ ten jedoch bald dazu, dass das Unternehmen eine OutsourcingLösung für das Thema Leck age suchte
Seit 2019 ist dafür nun der süddeutsche Druck luft- und Pneumatikspezialist Mader bei Ritter Spor t im Einsatz Zunächst war das Team ausschließlich für die Or tung der Leck agen zuständig Nach umfassenden Hygieneschulungen übernahm ein festes Team von Mader aber auch größtenteils die Beseitigung der Undichtigkeiten
„Einige wenige Leck agen, die z B in einer Maschine sind oder besondere Kenntnisse er fordern, werden von den Instandhaltern selbst beseitigt“, berichtet Marina Griesinger, Leiterin Energieeffizienzmanagement bei Mader Entscheidend bei der Auswahl des Dienstleistungspar tners war für Flaig die räumliche Nähe und das umfassende Ser viceangebot von Mader, das auch digitale Dienstleistungen umfasst „Die Er folge zu sehen, ist sehr wichtig“, betont Benjamin Flaig und nimmt damit Bezug auf die digitale Leck ageanwendung, die Mader seinen Kunden anbietet Darin enthalten ist das Leck agePor tal und die Leck age -App Per App und Por tal k ann der Energiemanager sich jederzeit live darüber informieren, wie viele Leck agen geor tet wurden, wo sie sich befinden, wie viel Druck luft darüber verloren geht, wie viele Leck agen bereits beseitigt wurden und welche konk reten Ersparnisse sich daraus ergeben Und das sowohl monetär als auch in Höhe des eingespar ten CO2Ausstoßes „Mit dem Tool k ann das Instandhaltungsteam sehen, dass seine Arbeit auch Früchte trägt“, sagt der Energie - und Gebäudemanager
Flaig lobt auch den „sehr guten Suppor t bei der Beseitigung“ Auf Wunsch übernimmt Mader die Beschaffung von Ersatzteilen zur Leck agebeseitigung Diese werden so gekennzeichnet, dass sie eindeutig der jeweiligen Leck agestelle zugeordnet werden können Die Leck agestellen sind wiederum durch einen eindeutigen QR- Code mark ier t, der Leck ageor t sowohl in der App als auch im Por tal er fasst und beschrieben
Auch bei Sonderbauteilen konnte Mader helfen, wie Flaig erzählt Bei der Beschaffung eines
Sonder ventils, das undicht war, habe Mader sehr gut unterstützt, sodass schließlich ein passender Ersatz gefunden werden konnte Die Er folge der Zusammenarbeit jedenfalls können sich sehen lassen: Innerhalb von z wei Jahren wurde der Leck ageluftanteil um 50 Prozent reduzier t Dabei werden jährlich durchschnittlich 500 Leck agen geor tet und beseitigt, was einer Einsparung von 200 bis 250 Tonnen CO2 entspricht
Um das zu erreichen, wurde die Leck ageor tung und -beseitigung in der Instandhaltungsplanung fest eink alkulier t „Zwei bis drei Wochen vor dem geplanten Instandhaltungsfenster für eine Produktionslinie ist unser Team vor Or t und führ t die Or tung durch Dank modernster Ultraschallor tungstechnologie k ann das bei laufender Produktion er folgen“, erzählt Marina Griesinger Im Ser vicefenster selbst ist das Team ebenfalls vor Or t und beseitigt die gefundenen Leck agen „Seite an Seite mit den Instandhaltern von Ritter Spor t“, wie Benjamin Flaig bestätigt Mindestens einmal jährlich werde so jede Produktionslinie im dafür vorgesehenen Instandhaltungsfenster einem Leck age - Check unterzogen Neben dem Ziel, die Leck ageluft und damit den Energieverbrauch zu reduzieren, sieht Flaig bei seiner konsequenten Leck ageStrategie einen weiteren entscheidenden Vor teil: „Es hilft dabei, Verschleiß zu erkennen und Stillstand zu vermeiden Damit sind die Maßnahmen auch ein Teil der vorbeugenden Instandhaltung “ Gleichzeitig sei es ein Baustein, der „k leinteiliger “ sei und den man konsequent und langfristig ver folgen müsse Anders als etwa große Projekte wie der Austausch der Beleuchtung, sei man mit dem Baustein Leck age „nie fer tig“ „Dass Leck agen entstehen, lässt sich nicht vermeiden“, bestätigt auch Energieeffizienzexper tin Marina Griesinger „Alle Bauteile unterliegen einem gewissen Alterungsprozess Komponenten, die ständig in Bewegung sind oder wie es bei Ritter Spor t der Fall ist, mit ex tremen k limatischen Bedingungen konfrontier t sind, verschleißen Dichtungen können spröde werden und machen nicht mehr das, was sie sollen: abdichten Und schon entweicht an dieser Stelle Druckluft Druck luft, die unter hohem Energieaufwand erzeugt wurde, wird in die Umgebung dann einfach ‚abgeblasen‘“ Neben dem bewussten Einsatz von Komponenten, die für die jeweilige Umgebung geeignet und möglichst haltbar sind, empfiehlt sie die regelmäßige Beseitigung von undichten Stellen im Druck luftsystem „Eine Leck age allein ist meistens nicht so groß, aber die Vielzahl macht es aus“, bestätigt auch Flaig abschließend w w w mader eu
DKM entwickelt, konstruier t und fer tigt seit über 25 Jahren Hochleistungs-Spezialarmaturen, Kugelhähne und Ventile unter anderem für die chemische und petrochemische Industrie und den Anlagenbau Das Unternehmen begleitet nach eigenen Angaben seine Produkte dabei mit umfangreichen Serviceleistungen und setzt auf die Unterstützung durch internationale Ser vicepar tner Nun wurde eine digitale Lebenslaufakte für die Kugelhähne realisier t Um diese digitale Akte zu ermöglichen, musste DKM, deren Firmensitz in Hessen ist, intern zahlreiche Prozesse digitalisieren Alle zu einem Kugelhahn gehörenden Daten dokumentieren die Exper ten in einer digitalen Lebenslaufakte, darunter Produktspezifik ationen und Produk-
Kugelhähne können sich äußerlich sehr ähneln, unterscheiden sich jedoch mitunter gravierend in ihrem Innenleben Bild: DKM Armaturentechnik
tionsdaten, Zustandsbeschreibung des Equipments (zum Beispiel montier te Antriebe), Zertifik ate, War tungsinformationen sowie Abnahme - und Prüfberichte Ein jedem Kugelhahn fest zugeordneter QR- Code dient als
S i n g l e - Us e M e m b ra nve n t i l e e i n f a c h e r wa r t e n
Der Ingelfinger Ventilspezialist
Gemü hat das Single -Use Membranventil Sumondo weiterentwickelt Es ermöglicht nun eine schnellere und effizientere Wartung von Single -Use Anlagen Möglich macht dies ein neu entwickeltes Verbindungskonzept von Ventilantrieb und -körper Damit genügt es für eine sichere Ventilfunktion, den Ventilantrieb in O ffenstellung zu bringen Dann muss nur noch die medienführende Einheit, bestehend aus Ventilkörper und aufgeschweißter Membrane, mittels Klemmring mit dem Ventilantrieb verbunden werden. Das Ventil ist dann ein-
satzbereit und k ann betätigt werden Soll die medienführende Einheit ausgetauscht werden, genügt es, das Ventil zu öffnen, den Klemmring wieder zu lösen und den Ventilantrieb in die Position „geschlossen“ zu bringen
Die Komponenten können anschließend wieder voneinander getrennt werden Besonders clever: Die medienführende Einheit änder t sich durch das neue Verbindungskonzept nicht Lagerhaltige Komponenten können somit ohne Einschränkungen weiter ver wendet werden w w w.gemu-group.com
Bindeglied z wischen der digitalen Akte und den verbauten Armaturen
Alle Kugelhähne erhalten dazu eine individuelle Seriennummer Sie ermöglicht den Zugriff auf jeweilige digitale Lebenslaufakte Über einen fest auf dem Kugelhahn angebrachten QRCode k ann dessen Akte von autorisier ten Nutzern auf Tablets oder Smar tphones aufgerufen werden So haben Techniker vor Or t zügig die gesamte Historie des jeweiligen Exemplars zur Hand, darunter Informationen zu er folgten War tungsmaßnahmen und Prüfberichte mit Fotos Zukünftig besitzt jeder neu ausgelieferte Kugelhahn des genannten Herstellers sogar einen digitalen Zwilling, um Instandhaltungsmaßnahmen zu optimieren Das Unternehmen bietet darüber hinaus auch die Option, bereits verbaute DKM-Kugelhähne oder vergleichbare Armaturen
nachträglich in das System zu integrieren Mithilfe der Digitalisierung arbeitet der Hersteller an Methoden und Ver fahren zur zustandsorientierten Instandhaltung, Störungsfrüherkennung und der planbaren Instandhaltung Zukünftig möchte DKM darüber hinaus mit einem eigenen Diagnose - und Prognosemodell den gesamten Instandhaltungsprozess vereinfachen und beschleunigen sowie ungeplante Stillstandszeiten reduzieren Bereits praxiserprobt ist die Möglichkeit zur Fernabnahme
von Dichtheits- und Druckprüfungen Über den autorisier ten Zugang zum Kundenpor tal von DKM kann die Dichtheits- und Druckprüfung von Kugelhähnen per Livestream ver folgt werden Der Online -Prüfverlauf lässt sich mithilfe von verschiedenen K ameraansichten nachvollziehen und es besteht zudem die Möglichkeit, auch die Montage der Produkte live zu ver folgen und alle zugehörigen Prüfzer tifik ate per E-Mail zur Unterschrift zu erhalten https://dkm-armaturen net/
CDM ® – Complete Drive Management
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Mit CDM® – Complete Drive Management schaffen Sie eine vollumfängliche Transparenz bezüglich Ihrer installierten und auf Lager befindlichen Antriebstechnikkomponenten und profitieren gleichzeitig von einer reduzierten Lagerhaltung. Zusätzlich erhalten Sie mit CDM® im Bedarfsfall schnelle Unterstützung, inklusive Handlungsempfehlungen oder die Lieferung von Ersatzkomponenten im Stundenbereich. Somit sichern Sie Ihre Anlagenverfügbarkeit und minimieren Stillstandszeiten.
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SE W-Eurodrive zeigt auf der SPS Automatisierungslösung für kooperative R obotik
Vom 23 bis 25 November kann man sich auf der SPS am Stand 411 in Halle 3a informieren, wie ein Industrie -PC mit Intel Quad Core Prozessor als SPS mit voll integrierter Sicherheitssteuerung eingesetzt wird Mithilfe der zwei Prozessorkerne dieser CPU können zweikanalige Sicherheitsfunktionen gemäß EN ISO 13849-1 PL d (Kategorie 3) realisiert werden Der IntelProzessor wurde Anfang 2021 vom TÜV Süd entsprechend zertifiziert Die Programmierung und Konfiguration der nicht sicheren Maschinensteuerung mit EtherCAT als Systembus er folgt - wie bei SEW-Eurodrive üblich - mit der integrierten Entwicklungsumge-
bung Codesys Die jetzt zusätzlich integrierte Sicherheitssteuerung basiert auf dem Laufzeitsystem Codesys Safety SIL2 einer vom TÜV
Süd zertifizierten IEC 61131-3 Software für funktionale Sicherheit, die sich bei mobilen Maschinen bewährt hat Mit Funktionsbausteinen können auch komplexe Sicherheitsfunktionen effizient implementiert werden
Besonderes Merkmal der voll integrierten Sicherheitssteuerung ist die hohe sicherheitsgerichtete Rechenleistung - mehr als 20- bis 100-mal schneller als üblich - für komplexe Algorithmen, trigonometrische Funktionen mit Fließkommaarithmetik, Safety-Diagno-
se usw Diese Rechenleistung ermöglicht es, die angeschlossenen Antriebe kostenoptimiert mit deutlich reduzierter Safety-Logik auszustatten Auf der SPS 2021 wird als Technologiedemonstrator ein Tripod mit drei Servoachsen gezeigt Im Positionsgeber wird sichere 2-Wire -Technik eingesetzt Diese reduziert den Kabeldurchmesser und die Kosten der MotorEinkabeltechnologie nochmals deutlich
Zusätzlich können in der zentralen Sicherheitssteuerung die sicherheitsgerichteten Ströme der Antriebe und optional auch Kraftsensoren ausgewer tet werden w w w sew- eurodrive de S o g e h t d a s :
Die Firma Jessberger bietet neben einem umfangreichen Programm an Exzenterschneckenpumpen auch ergänzendes Zubehör aus eigener Produktion an Für die Entnahme von Medien aus einem offenen 200-Liter-Fass oder 1 000 Liter IBC-Container mit Exzenterschneckenpumpen gibt es vom Hersteller beispielsweise eine Traverse mit einer Arretierungsmöglichkeit für den sicheren Betrieb und eine optimale Entleerung Die Traversen aus Edelstahl lassen sich einfach mit verstellbaren Handgriffen montieren Für Fasspumpen hat Jessberger unter anderem eine Anklemmvorrichtung in seinem Produktpor tfolio, damit diese auch bei offenen Fässern problemlos eingesetzt werden können www jesspumpen de
Höchste Zeit für die jährlichen Unter weisungen
Für die Mensch-RoboterKooperationen ist die einfache Programmierung schneller Bewegungen in Kombination mit funktionaler Sicherheit unerlässlich In einem Projekt für einen innovativen Cobothersteller haben die TH Köln, SEW-Eurodrive und Codesys ein neuartiges Automationskonzept für solche Systeme erarbeitet Bild: SEW-Eurodrive
Mitarbeiter, die mit or tsveränderlichen Kranen arbeiten, müssen regelmäßig, mindestens jedoch einmal pro Jahr unter wiesen werden Eine entsprechende Durchführungs-, Teilnahme - und Dokumentationspflicht besteht unter anderem gemäß Arbeitsschutzgesetz §§ 12 und 15 sowie der DGUV Vorschrift 1 §§ 4 und 15 Damit aus der Umsetzung dieser Vorschrift nicht eine lästige Pflicht, sondern eine reelle Chance zur Unfallprävention wird, entwickelt der Resch-Verlag regelmäßig neue Powerpointpräsentationen Was genau versteht man unter einem or tsveränderlichen Kran?
Bild: ReschVerlag
Beginnend mit dieser grundsätzlichen Frage werden auf 19 Folien und den entsprechenden Vor tragstex ten die wichtigsten Aspekte beim Umgang mit Turmdrehk ranen, Lk w-Ladek ranen etc erläuter t Mit dem ebenfalls enthaltenen Testbogen im PDFFormat können Lehrende kontrollieren, ob die Inhalte verstanden wurden und sie haben gleichzeitig einen Beleg für die er folgreich durchgeführ te Schulung Die Unter weisungs- CD ist zum Preis von 75 Euro beim Resch-Verlag (Bestell-Nr 23-15) erhältlich Für 79 Euro gibt es ein ähnliches Set (Best -Nr 21-1) für die jährliche Unter weisung für Mitarbeiter, die mit Erdbaumaschinen tätig sind Auf 19 Folien mit den entsprechenden Vor tragstex ten erläuter t Autor Bernd Zimmermann, welche Aspekte beim sicheren Arbeiten mit Erdbaumaschinen zu berücksichtigen sind
Dies beginnt mit den notwendigen Voraussetzungen wie PSA für die Mitarbeiter und dem täglichen Rundum- Check der Maschinen Von allgemeinen Gefahren wie Abgasen in geschlossenen Räumen und unterschiedlichen Bodenverhältnissen im Freien führ t die Unter weisung hin zu speziellen Einsätzen wie dem Transpor t hängender Lasten oder Fahren im öffentlichen Verkehrsraum Auch dazu gibt es Testbögen im PDF-Format w w w resch-verlag com
2ndlifesolar entsorgt defekte Module rechtssicher und umweltfreundlich Noch funktionstüchtige Systeme verwertet es im Sinne des „Second-Life-Ansatzes“ Bild: Buhck Gruppe
Ein z weites Leben für alte
Solaranlagenbetreiber müssen nachweisen, dass sie ihre alten Module nach den Regelungen des Elektro- und Elektronikgerätegesetz recyceln oder wiederverwerten „Trotzdem werden sie häufig unsachgemäß entsorgt oder illegal ins Ausland abtransportiert wo sie verbrannt oder deponiert werden“, beschreibt 2ndlifesolar-Projektmanager Martin Wilke die Realität Alte oder defekte Photovoltaikmodule können Solarparkbetreiber aus ganz Deutschland nun bei 2ndlifesolar, einer Marke der Buhck Gruppe, entsorgen Dafür hat der Recycling-Experte aus Wentor f bei Hamburg ein deutschlandweites Logistik-Netzwerk aus zertifizierten Partnern aufgebaut, die Anlagen beim Kunden abholen Das Unternehmen recycelt defekte Module in Deutschland und verwertet Rohstoffe wie Aluminium, Glas und Kupfer Betreiber von Solaranlagen erhalten einen Nachweis über die Entsorgung und die Mengenmeldung an die Stiftung Elektro-Altgeräte Register Bevor 2ndlifesolar recycelt, überprüft das Unternehmen, ob sich die Solarmodule wiederverwenden lassen „Gebrauchte Module haben einen besseren CO2-Abdruck, sind günstiger in der Anschaffung und trotzdem leistungsstark“ erläutert Markenchefin Dau Eine solche Second-Life -Anlage mit einer Leistung von 98,2 Kilowatt-Peak befindet sich beispielsweise auf den Dächern der Firma Heinz Husen Containerdienst bei Hamburg w w w buhck-gruppe de
Nicht nur dass, sondern auch wie viel sich durch den Einsatz einer energieeffizienten Hydraulikflüssigkeit in einer Spritzgießmaschine einsparen lässt, offenbar te ein direkter Vergleich in der Produktion von De’Longhi Romania z wischen Wettbewerbsprodukten, die an z wei Maschinen von Engel Austria unter identischen Bedingungen gegeneinander antraten.
Die Firma De’Longhi produzier t im Werk in der Gemeinde Jucu im Rumänien über 4,4 Millionen Espressomaschinen, Mixer und andere Haushaltsgeräten pro Jahr Es ist damit der größte Produktionsstandor t der Unternehmensgruppe vor einem Werk in China. Expor tier t werden die Produkte unter anderem in das Vereinigte Königreich, nach Frank reich und nach Deutschland Zur Herstellung der Komponenten kommen Spritzgießmaschinen der Hersteller Engel Austria und Krauss Maffei zum Einsatz Und genau dor t wollten die Verantwor tlichen von De’Longhi herausfinden, ob und welche Möglichkeiten es zur Optimierung gibt Dabei fokussier te man sich in erster Linie auf die Hydraulikflüssigkeit, die in den Maschinen zum Einsatz kommt, und man entschied sich für einen aufwendigen Vergleichstest z wischen z wei Produkten.
Konk ret trat im De‘Longhi Werk in Rumänien das Addinol HV Eco Fluid 46 in einer Maschine aus der hydraulischen Vic tor yReihe von Engel gegen ein Wettbewerbsprodukt der gleichen ISO -VG unter identischen Bedingungen an Die Engel Vic tor y 1350h/500W/260 combi hat ein Ölvolumen von 670 Litern und ist mit einer elektronischen Steuereinheit ausgestattet, die eine detaillier te Über wachung des Energieverbrauchs der Hydraulikeinheit und des Heizsystems sowie des Gesamtenergieverbrauchs ermöglicht Über einen Zeitraum von jeweils vier Wochen wurde die gleiche Maschine unter identischen Produktionsparametern zunächst mit dem Wettbewerbsprodukt und dann mit Addinol HV Eco Fluid 46 betrieben Dabei wurde während des Testzeitraums nicht nur das gleiche Werkzeug
eingesetzt, sondern auch das Rohmaterial und die gefer tigten Teile waren in beiden Zyk len identisch
Trotz dieser gleichen Parameter zeigten sich im direkten Vergleich deutliche Unterschiede: So punktete mit einer Einsparung von 7,7 Prozent beim Energieverbrauch das Fluid von Addinol im direkten Vergleich zum Wettbewerbsprodukt Erreicht wird diese Einsparung, so die Exper ten von Addinol, durch die Additivtechnologie, die bei diesem Produkt zum Einsatz kommt
„Die sorgfältig ausgewählte Kombination erreicht bestes Reibverhalten und einen stabilen Viskositätsindex“, so die Exper ten Auch im Grenztemperaturbereich werden so die optimale Fließfähigkeit des Öls gewährleistet und der Wirkungsgrad erhöht
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Die Hydraulikflüssigkeit Addinol HV Eco Fluid 46 ist für den Einsatz in allen Spritzgießmaschinen aus dem Hause Engel freigegeben und überzeugte im Vergleichs test bei De’Longhi Bild: Engel Austria
Mit welcher Technik ein Achsenhersteller seine
Achsenhersteller setzt auf effiziente Beheizungslösung seiner neuen Produktionshalle
Für die Beheizung der Halle wurden insgesamt z wölf dezentrale Warmlufterzeuger vom Typ RBW unter der Hallendecke installier t Rund 90 installier te Rück luft-Deckenventilatoren reduzieren außerdem die Temperaturschichtung über die gesamte Hallenhöhe auf 0,3 Grad Celsius bis 0,5 Grad Celsius pro Steigmeter Die Deckenventilatoren werden über Sensoren im Deckenund Bodenbereich regulier t Um die geforder te gleichmäßige Hallentemperatur von rund 18 Grad Celsius während der Heizperiode zu erreichen, wird die aufsteigende Hallenluft abgesaugt, gefilter t und über die Brennk ammer sowie die ausgelegten Wärmeaustauscher aufgewärmt und zugluftfrei der Halle wiederzugeführ t Spezielle Metallgestrick-Filter aus Edelstahl reinigen dabei die Hallenluft von
Unabhängig von der Größe der Hallen sind die Warmlufterzeuger RBW durch die dezentrale Montage eine flexible, effiziente und unbegrenzt skalierbare Beheizungslösung mit einem auf den Brennwert bezogenen hohen Wirkungsgrad von bis zu 99 Prozent, betont der Hersteller
Staubpar tikeln und Aerosolen aus der Produktion
Hallenluft vermischt sich mit zugeführ ter frischer Zuluft Durch die zusätzliche Nutzung der Abwärme in Kombination mit dem modulierenden Brennerbetrieb der Anlagen verbrauchen die Warmlufterzeuger weniger Energie Beheizt werden die dezentralen Warmlufterzeuger jeweils mit G
Auf diese Weise wird die aufsteigende warme Hallenluft aus Prozesswärme und der Sonneneinstrahlung über die Oberlichter eine zusätzlich nutzbare Wärmequelle für den Warmlufterzeuger Die unter der Hallendecke abgesaugte und gefilter te
For tsetzung von Seite 25 Konk ret bedeutet dies eine höhere Hydraulik k raft bei Volllast, eine präzisere Reaktion des Systems und vor allem eine deutliche Senkung des Energieverbrauchs Auf lange Sicht k ann De‘Longhi Rumänien also allein durch den Einsatz dieses Fluids den Energieeinsatz in der Produktion deutlich reduzieren Übrigens: Von beiden Ölen wurden nach dem Einsatz-
zeitraum von vier Wochen Ölproben genommen und von einem unabhängigen Labor untersucht.
Die Ergebnisse belegen laut Addinol das überdurchschnittliche Reibverhalten von HV Eco Fluid Es konnten nämlich keine Verschleißpar tikel im Öl nachgewiesen werden Auch die Reinheitsk lasse entsprach den Anforderungen der DIN www addinol de
einem erdgasbetriebenen Gasgebläsebrenner
„Der Einsatz der dezentralen Warmlufterzeuger Typ RBW zur Beheizung von Produktionshallen ist ein überzeugender Beitrag zum Klimaschutz“, meint Harald Wimmer, Ver triebs- und Marketingleiter für Hallenheizungen von LK Metall, und erk lär t: „Denn durch die zusätzliche Nutzung der Abwärme wird weniger fossiler Brennstoff verbraucht Dadurch reduzier t sich der Ausstoß von CO2 erheblich “ Auch in den Sommermonaten kommen die Warmlufterzeuger RBW zum Einsatz Möglich wird dies durch die Mischlufteinrichtung Eine automatische N a c h t - S o m m e r l ü f t u n g s - R e g elung nutzt nämlich in der Nacht die kühle Außenluft zum Abkühlen der Hallenluft, um aufgestaute Wärme vom Tag wieder auf eine angenehme Temperatur zu reduzieren „Somit werden die Warmlufterzeuger RBW auch im Sommer eingesetzt, um eine angenehme Tagestemperatur zu erhalten“,
verdeutlicht Harald Wimmer bei der Inbetriebnahme der Beheizungssysteme bei Kessler+Co Eine SPS steuer t die Warmlufterzeuger Dabei können alle Einstellungen über die jeweiligen Touch-Displays an insgesamt vier Schaltschränken vorgenommen werden Um die z wölf Warmlufterzeuger auch zentral über einen PC bedienen zu können, wurden die Anlagen zudem in das Netzwerk des Unternehmens integrier t w w w.lk-metall.de
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Wer mit Schleifmaschinen arbeitet, sollte sich des Sicherheitsrisikos bewusst sein und unbedingt geeignete Vorkehrungen treffen Diese richten sich zum Teil danach, ob mit Druck luft- oder Elektrowerkzeugen gearbeitet wird
Elektrisch oder pneumatisch?
Elektrische Schleifmaschinen beispielsweise können normaler weise nicht in feuchten Arbeitsumgebungen betrieben werden Zudem sind ihre Kunststoffgehäuse anfällig für Beschädigungen, wenn sie wiederholten Stößen und Schlägen ausgesetzt sind
Eindringende Späne und Schleifmittelstaub wiederum können die Elektromotoren lahmlegen, und wenn mit den Maschinen an leitfähigen Metallen gearbeitet wird, wird der Bediener durch elektrischen Funkenflug gefährdet
Auch wenn ein Elektrok abel beschädigt oder durchtrennt wird, können Stromschläge die Folge sein
Viele dieser Sicherheitsrisiken lassen sich entschär fen, indem die elektrische Energie aus der Gleichung entfernt und ein Druckluftwerkzeug eingesetzt wird Dieses ist weniger empfindlich gegenüber Wasser und Staub und stellt keine elektrische Gefahr für den Bediener dar Trotzdem sind auch beim Einsatz von Druckluft-Schleifmaschinen einige Punkte zu beachten, wenn
man sicher mit ihnen arbeiten möchte In der Metallbearbeitung ist für jede Aufgabe, wie das Anfasen einer Stahlplatte, das Verputzen eines Gussteils, das Glätten einer Schweißnaht oder das Polieren ein spezifisches Schleifmittel er forderlich Je nach Anwendung eignen sich klassische gebundene Schleif- oder Diamant-Trennscheiben, Har tmetallfräser oder Drahtbürsten, beschichtete Pads, Fächerscheiben oder andere
Das geeignete Schleifmittel
Wichtig ist, dass das Schleifmittel zu dem Werkzeug passt, auf dem es eingesetzt werden soll Dieses muss vor allem in der Lage sein, mit der für das ausgewählte Schleifmittel geeigneten Drehzahl zu laufen Schleifmittel werden von ihren Herstellern für bestimmte Anwendungen, Werkstoffe und Geschwindigkeiten entwickelt, bei denen sie ihre höchste Leistung erzielen So sind zum Beispiel die meisten 125-Millimeter-Schleifscheiben für eine maximale Drehzahl von 12 000 Umdrehungen pro Minute (min-1) ausgelegt Auf die richtige Drehzahl im Betrieb sollten Anwender aus z wei Gründen Wer t legen: Zeitersparnis und höhere Produktivität: Wenn die Schleifmittel mit der richtigen Drehzahl laufen, tragen sie in einer vorgegebenen Zeit-
spanne automatisch mehr Material ab Sicherheit: Die richtige Schleifgeschwindigkeit bietet zudem optimale Sicherheit für den Bediener, denn sie verhinder t das Bersten der Schleifscheibe Allgemein sollte die Leerlaufdrehzahl einer Schleifmaschine niemals die maximal zulässige Drehzahl des Schleifmittels überschreiten
Wer mit zu hoher Drehzahl arbeitet, risk ier t eine Überlastung der Schleifscheibe Wenn diese im Betrieb bricht oder sich bei hoher Geschwindigkeit Teile lösen, können Verletzungen des Bedienersmit schlimmstenfalls tödlichem Ausgang - die Folge sein Eine Drehzahlbegrenzung, wie sie bei manchen leistungsstarken Schleifmaschinen ver fügbar ist, reduzier t das Risiko einer unbeabsichtigten Überlastung der Schleifscheibe erheblich Wenn die Drehzahl steigt, verkleiner t der eingebaute Drehzahlbegrenzer den Lufteinlass und verringer t so die Luftzufuhr Damit verhinder t er, dass das Werkzeug seine maximal erlaubte Drehzahl - und damit die Höchstgeschwindigkeit der Schleifscheibe - überschreitet Das Pendant zum Überlastschutz ist ein Drehzahlregler Er arbeitet mit dem Druck luftmotor des Werkzeugs zusammen und wirkt wie ein Geschwindigkeitsregler: Er passt den Luftstrom an die Last an, die auf das Werkzeug beziehungsweise die Schleifscheibe aufgebracht wird.
Wenn der Bediener den Andruck erhöht, lässt der Regler mehr Luft in den Motor, um die optimale Drehzahl für das Schleifmittel beizubehalten Das wiederum ist gleichbedeutend mit optimaler Schnittgeschwindigkeit und maximalem Materialabtrag Zudem schlägt sich eine gleichmäßig hohe Arbeitsgeschwindigkeit auch in einem ordentlicheren Schliffbild nieder
Gesundheitsrisiko Vibrationen
Schleifmaschinen vibrieren im Betrieb Bei starken Vibrationen kann der Bediener innerhalb von Minuten eine gefährliche Schwingungsdosis erhalten Vor allem das Hand-Arm-System kann in Mitleidenschaft gezogen werden
Daher gelten insbesondere für den industriellen Dauereinsatz Grenz wer te, die unbedingt einzuhalten sind
Sie sind in Deutschland in der Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutz verordnung gesetzlich veranker t Ein Beispiel: Bei Anwen-
Berstende Schleifscheiben und hohe Vibrationen gehören zu den größten Sicherheitsrisiken bei der Metallbearbeitung Bilder: Chicago Pneumatic
dungen mit hohen Vibrationen von 20 m/s² ist der Grenz wer t, bei dem ein Arbeitgeber Maßnahmen zur Begrenzung der Vibrationen ergreifen muss, schon nach nur acht Minuten erreicht Das Gesundheitsrisiko durch zu hohe Vibrationen lässt sich mit unterschiedlichen Maßnahmen minimieren. Der Einsatz eines geeigneten Werkzeugs ist eindeutig die wichtigste: Man sollte also eine Schleifmaschine auswählen, die möglichst wenig vibrier t Speziell bei Winkelschleifern ist zum Beispiel darauf zu achten, dass ein Autobalancer und ein vibrationsdämpfender z weiter Handgriff vorhanden sind Im Zweifel lohnt es sich durchaus, unterschiedliche Werkzeuge auszuprobieren und jenes auszuwählen, das am angenehmsten arbeitet Tipp: Da bezüglich der Vibrationsexposition vor allem die Zeitspanne der Anwendung zählt, sollte das Gerät möglichst leistungsstark und effizient sein, damit die Arbeit in möglichst kurzer Zeit erledigt werden k ann
Ergonomie und Produktivität
Der genannte Autobalancer gilt als eine der besten Möglichkeiten zur Vibrationsdämpfung von Druckluftwerkzeugen: Er verbesser t die Ergonomie und verhinder t, dass der Anwender zu schnell ermüdet - womit wiederum das Verletzungsrisiko sinkt Darüber hinaus dür fen Benutzer mit diesen Werkzeugen länger arbeiten, da die in der Vibrationsrichtlinie vorgegebene Belastungsgrenze später erreicht wird als bei der Arbeit mit Werkzeugen, die diese Funktion nicht haben
Bei dem Autobalancer handelt es sich um eine Konstruktion, die einem Kugellager ähnelt, mit frei beweglichen Kugeln im Inneren
Der Autobalancer sitzt auf der Antriebswelle der Schleifmaschine und dreht sich daher genauso schnell wie die Schleifscheibe Während des Drehens erzeugen die Kugeln eine Gegenkraft zu der Unwucht, die von der rotierenden Schleifscheibe verursacht wird und die zu uner wünschten
Schwingungen (oder Vibrationen) führ t
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H O C H S P E Z I A L I SI E R T
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Im Gegensatz zum MXT ver fügt das neue Modell MXT+ über eine Verzahnung am Vierkant und ist damit kompatibel zum patentierten Hytorc-Washer-System
Diese verdrehsicheren Unterlegscheiben machen nach Herstellerangaben das lästige und potenziell riskante Hantieren mit Drehmomentstützen und Reaktionsarmen über flüssig und sind das einfachste Upgrade für sofortige Verbesserungen hinsichtlich Sicherheit, Geschwindigkeit und Genauigkeit von Verschraubungen
Zudem reduzier t die präzisionsgefräste Ober fläche dieser Unterlegscheiben eine Abweichung der Bolzenlast auf dem gesamten Flansch. Das wiederum verbesser t die Genauigkeit, verhinder t ein ungewolltes Lösen und sorgt so für dauerhaft sichere Schraubverbindungen
„Der Hytorc Washer gehör t die Zukunft der Verschraubung - auch weil sie bis zu 50 Prozent der zunehmend knappen Ressource
Facharbeitszeit spar t“, ist Patrick Junkers, Geschäftsführer von Hytorc Barbarino & Kilp, überzeugt
Aber auch beim herkömmlichen
Einsatz mit Reaktionsarm hat das optimier te Modell an Vielseitigkeit und Geschwindigkeit gewonnen
Neu ist beispielsweise die Möglichkeit, die Drehmomentstütze an z wei unterschiedlichen Stellen zu
Der Hubzähler zählt mit So ist die Beanspruchung des Werkzeugs offensichtlich und die Instandhalter wissen genau wann die nächste Wartung
befestigen, entweder seitlich oder an der Rückseite - ein Plus, wenn das Werkzeug in engen Einbausituationen genutzt werden soll Außerdem ist der neue Hydraulikschrauber mit und ohne Reaktionsarm betreibbar
Zudem punktet das Plus-Modell mit einer verbesserten Zuverlässigkeit: Mit dem verbauten Hubzähler behält der Anwender nämlich die Übersicht über die Beanspruchung des Werkzeugs und kann einen Wartungsstau vermeiden
Zugleich eröffnet der Hubzähler eine zusätzliche Kontrollmöglichkeit bei der Verschraubung Der MXT+ ist in der gesamten DACHRegion bereits ver fügbar Zur Grundausstattung zählt ein 2oder 5-Jahres-Garantiepaket sowie ein Standard-Reaktionsarm An Zubehör ver wendbar ist das komplette Sor timent des bisherigen MXT, des Avanti und des ICE w w w hytorc de w w w.hytorc-seis.de
Grundsätzlich sollte man sich - auch wenn man schon mit vielen Werkzeugen gearbeitet hat, bei jedem neuen Gerät mit seiner Funktionsweise und dem Start- und Stoppverhalten vertraut machen So lernt man die Möglichkeiten, Grenzen und potenziellen Gefahren am besten kennen Beachten sollte man ferner die Angaben der Bedienungsanleitung sowie die Sicherheitshinweise des Werkzeugherstellers Außerdem sind die Wartungsvorgaben und die empfohlenen Wartungsintervalle einzuhalten Natürlich dür fen keine sicherheitsrelevanten Teile auseinander- oder ausgebaut werden Sollten diese Komponenten wie zum Beispiel der Drehzahlregler oder der Drehzahlbegrenzer beschädigt werden, müssen sie vollständig ausgetauscht werden
1 Überprüfen der Leerlaufdrehzahl der Schleifmaschine
Die bei einem Fließdruck von 6,3 bar gemessene Leerlaufdrehzahl dar f nicht die maximal erlaubte Geschwindigkeit überschreiten, die auf der Schleifmaschine angegeben ist
Entfernen Sie die Schleifscheibe und den Außenflansch, bevor Sie die Leerlaufdrehzahl überprüfen
Wenn das Gerät zu schnell läuft, sollte es gewartet werden
2 Verwenden Sie die Schutzhaube richtig
Verwenden Sie immer die empfohlene Schutzhaube und stellen Sie sicher, dass sie nicht beschädigt ist Sie dient der persönlichen Sicherheit und Gesundheit
Richten Sie die Schutzhaube so aus, dass sie zwischen Ihnen und der Schleifscheibe sitzt und lenken Sie den Staub- und Funkenflug so, dass Sie niemanden gefährden (auch nicht sich selbst)
3 Beachten Sie die maximale Drehzahl
Vergleichen Sie die Angaben für die Drehzahl des Schleifmittels mit der des Werkzeugs und überschreiten Sie die maximal zulässige Drehzahl des Schleifmittels keinesfalls Sonst drohen schwere Sachund Personenschäden durch berstende Scheiben
4 Überprüfen Sie die Schleifscheibe
Die Schleifscheibe sollte die korrekte Lochgröße aufweisen und ordnungsgemäß auf der Abtriebsspindel sitzen, um Vibrationen durch Unwuchten zu vermeiden
Stellen Sie sicher, dass die Schleifscheibe intakt ist Beschädigte Scheiben müssen umgehend ersetzt werden, denn sie können ernste Verletzungen hervorrufen
Schleifscheiben mit Haltbarkeitsdatum dür fen nach Ablauf nicht mehr verwendet werden
Prüfen Sie bei Trennscheiben die Rissfreiheit mittels Klangprobe: Scheiben, die nicht hell und klar klingen, dür fen Sie keinesfalls aufspannen
5. Überprüfen Sie den Flansch und den Sitz der Schleifscheibe
Vergewissern Sie sich, dass Flansch und Schleifscheibe zueinanderpassen und den geltenden Richtlinien entsprechen
Stellen Sie sicher, dass Flansch und Flanschverbindungen unbeschädigt und sauber sind
Montieren Sie die Schleifscheibe mit dem empfohlenen Drehmoment Unterbrechen Sie grundsätzlich die Druckluftzufuhr, wenn Sie die Schleifscheibe wechseln oder das Gerät einstellen
Vergewissern Sie sich, dass die Schleifmaschine ordnungsgemäß funktioniert. Lassen Sie sie dazu etwa 30 Sekunden lang im Leerlauf in einem sicheren Bereich laufen, zum Beispiel unter der Werkbank, nachdem Sie die Schleifscheibe angebracht haben
6. Persönliche Schutzausrüstung
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Die Unwucht wird vom Autobalancer automatisch ausgeglichen: Durch die schnelle Drehung wird das Werkzeug im Betrieb ausbalancier t, was die Vibrationen erheblich verringer t Ein Werkzeug mit Autobalancer bietet neben den gesundheitlichen Aspekten übrigens weitere Vor teile: Es steiger t die Effizienz, Rentabilität und Produktivität und weist eine längere Lebensdauer auf, da die Laufzeiten bei gleichem Materialabtrag kürzer sind
Tragen Sie bei der Arbeit geeignete Schutzausrüstung Dazu gehören: Augenschutz, Schutzbrille oder Visier, Gehörschutz, Handschuhe, Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen, geeignete Schutzkleidung, zum Beispiel eine Lederschürze und ein Helm (für schwerere Einsätze) Vermeiden Sie locker herabhängende Kleidungsstücke, offene Haare oder Schmuck, damit sie sich nicht in der Schleifscheibe ver fangen
7 Arbeitsumgebung
Achten Sie darauf, dass andere Personen nicht zu nahe an Ihren Arbeitsplatz kommen, damit niemand verletzt werden kann
Auch Personen in der Nähe müssen Gehör- und Augenschutz tragen. Die Arbeitsumgebung sollte gut belüftet sein und die Staubabsaugung muss funktionieren
Organisieren Sie sich einen Ständer oder einen Platz, auf dem Sie das Werkzeug sicher ablegen können
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Darüber hinaus halten die Schleifscheiben länger, weil ihr Rundlauf und damit der Kontakt z wischen dem Schleifmittel und der Schleifmaschine verbesser t wird Dadurch ist auch der Materialabtrag nach Erkenntnissen von Chicago Pneumatic um bis zu 15 Prozent höher als bei Werkzeugen ohne Autobalancer
Idealerweise sollten Sie in einem abgeschlossenen Bereich, wenn möglich mit Schutzwänden oder Schutzvorhängen arbeiten Denn die Gefahr, dass berstende Schleifscheiben durch die Gegend fliegen, lässt sich trotz aller Vorsicht nie ganz vermeiden
8 Während der Arbeit
Halten Sie das Schleifwerkzeug an, wenn Sie beim Betrieb ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen wahrnehmen
Nehmen Sie keine Änderungen an der Maschine oder am Zubehör vor und prüfen Sie anfangs, ob der Starthebel richtig arbeitet Er dar f nie entfernt oder mit einem Klebeband fixiert werden! Wenn der Starter nicht richtig funktioniert, lassen Sie ihn ersetzen
Thomas Preuß, Journalist in Königswinter www cp com/de -de
Wenn Sie mit der Arbeit fertig sind, schalten Sie das Werkzeug ab und achten Sie darauf, dass sich die Schleifscheibe nicht mehr dreht, bevor Sie die Maschine ablegen
Eine falsche Bolzenspannung in Windturbinen ist eine häufige Komplik ation, die sowohl zu teuren Einsatzkosten als auch zu Ausfallzeiten führen k ann - im schlimmsten Fall auch zum Ausfall der gesamten Windk raftanlage Die Überprüfung des Zustands der Schrauben zur Gewährleistung einer sicheren und zuverlässigen Leistung ist daher eine wichtige War tungsaufgabe Jeder Hersteller gibt War tungsanweisungen heraus, in denen genau beschrieben ist, wann eine vorbeugende War tung er folgen sollte Diese War tungsarbeiten können zeitaufwendig und mühsam sein, da die Anzugswerkzeuge oft groß und schwer sind Außerdem k ann die War tung kostspielig sein, da die Werkzeuge und der anschließende Verschleiß durch Nachziehen erheblich sein können
Das Bolt- Check-Prüfgerät von R&D ist in der Lage, mehr als 100 Schrauben pro Stunde zu prüfen Es ist, wie der Hersteller betont,
leicht und handlich und bietet somit erhebliche Verbesserungen in Bezug auf die Arbeitssicherheit und - ergonomie Außerdem werden die War tungskosten erheblich reduzier t, da sich nur der Ultraschall-Sensorkopf mit der Zeit abnutzt
„Eine O ffshorewindk raftanlage im Leerlauf k ann bis zu 8 000 Dollar pro Tag kosten“, erk lär t Selmer Nielsen, Senior Projec t Engineer bei R&D und Er finder des Prüfgeräts Er führ t weiter aus: „Multiplizier t man das mit 200 wie bei einem großen O ffshorewindpark , steigen die Kosten schnell ins Unermessliche Mit dem BoltCheck können wir die Kosten für die vorbeugende War tung senken, da die War tungszeit halbier t werden k ann Da die Windk raftanlage schneller wieder einsatzbereit ist, k ann diese schneller Energie und damit Einnahmen erzeugen Das ist eine einfache Kosteneinsparungsrechnung “ Im Gegensatz zu vielen anderen ultraschallbasier ten Systemen erforder t das Bolt- Check-Werkzeug
keine speziell angefer tigten Schrauben, sondern k ann mit jedem Bolzen ver wendet werden Das bedeutet: Bolt- Check k ann zu einem Preis von drei bis vier Euro pro Schraube eingesetzt werden Im Vergleich dazu kosten Spezialschrauben, die für die Ver wendung mit manchen Sensorsystemen er forderlich sind, je nach Schraubengröße das Zehnfache oder mehr Ein weiterer Vor teil: Jede Schraube im Bolt- CheckSystem wird mit einem eindeutigen Rück ver folgungsetikett versehen, das einen detaillier ten Dokumentationspfad bietet, der den Standor t jeder Schraube sowie ihren Ser vice - und War tungsplan enthält.
Mit einer Genauigkeit von mehr als fünf Prozent bietet die BoltCheck-Standardversion des Prüfgeräts einen deutlichen Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Drehmoment- und Spannungsmessmethoden, bei denen die Fehler toleranz deutlich höher sein und bis zu 30 Prozent betragen k ann „Diese verbes-
ser te Genauigkeit k ann zu geringeren Ausfallraten führen, was wiederum die Reparaturkosten senkt und die Betriebszeit erhöht“, fügt Nielsen hinzu Da die Zahl der Windk raftanlagen von Jahr zu Jahr zunimmt, steigt auch der Bedar f an derar tigen Überprüfungen Dabei steigt die Zahl der Anlagen schneller als die der Ser vicetechniker. Das bedeutet, dass deren Zeit eine k nappe Ressource ist Mit Bolt- Check k ann daher wer tvolle Arbeitsk raft effizienter eingesetzt werden, da sich der Zeitaufwand für die Bolzenprüfung halbier t Während die Ver wendung von Ultraschall allein zum Spannen von Schrauben nicht neu ist, macht sich das 2020 an das dänische
Das System Bolt-Check ist derzeit sowohl in Offshore- als auch in Onshoreanlagen im Einsatz und macht sich bei durchschnittlich 6 000 Bolzen pro Anlage laut Hersteller schnell bezahlt Bild: Moller International ApS
Unternehmen R&D er teilte Patent die Tatsache zunutze, dass die Schallgeschwindigkeit in einer unter Spannung stehenden Schraube langsamer ist als in einer unbelasteten Schraube, was bedeutet, dass der gemessene Abstand größer ist, als er sein sollte Bei einer gegebenen, k alibrier ten Schraubencharge steht die Differenz z wischen den per Ultraschall und den mechanisch gemessenen Abständen in direktem Zusammenhang mit der Spannung in der Schraube Dies ermöglicht eine genaue Spannungsmessung, ohne dass jede Schraube zuerst gelöst werden muss w w w rd-as com
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Was die optimale Metallfeder ist, hängt vom gewünschten Einsatzz weck ab. Dabei gibt es zahlreiche Parameter, die bei der Auswahl von D ruckfedern, Zugfedern und S chenkelfedern zu beachten sind. D ie Exper ten von Gutekunst Federn erk lären im nachfolgenden B eitrag, worauf es ankommt.
Bevor man sich mit den Details bei den einzelnen Federn auseinandersetzt, vorab ein paar grundsätzliche Informationen zu den verschiedenen Metallfedernarten
Druckfeder die Einsatzvielfalt mit verschiedensten Ober flächenbehandlungen problemlos erweitert werden Aufgrund der Leistungsdaten der Druckfeder ist es in manchen Fällen sogar sinnvoll, eine Zugfederanwendung auf eine Druckfeder umzubauen
Druckfedern werden mit Abstand am häufigsten eingesetzt Das liegt nicht nur an der Richtung der Krafteinwirkung, sondern vor allem an den überlegenen Belastungseigenschaften der Druckfeder Denn Druckfedern können besser mit größeren Kräften umgehen, auch in Dauer festigkeitsanwendungen mit über 10 000 000 Lastwechseln Neben der großen Materialauswahl für die unterschiedlichen Anwendungen kann bei der
Zugfedern werden am zweithäufigsten eingesetzt Überall dort, wo die Krafteinwirkung nicht auf Druck, sondern auf Zug erbracht werden muss, kommt man an der Zugfeder nicht vorbei Insbesondere die spezielle Bauform mit den beidseitigen Ösen birgt einige Risiken, die bei der Zugfederauslegung berücksichtigt werden müssen Auch, dass die
Bei einer linearen Federkennlinie (b: zylindrische Feder) wird die Kraft gleichmäßig abgegeben, bei einer progressiven Kennlinie (siehe Bild a: konische Feder) verstärkt sich die Kraftentfaltung mit Zunahme der Belastung und bei einer degressiven Kennlinie (Bild c: Tellerfeder) verringert sich die Kraftentfaltung mit der Belastung Bilder: Gutekunst
HOCHPRÄZISE VERBINDUNGEN MIT
Zugfeder bei einem Federbruch ihre Federkraft komplett verliert, sollte bei der Verwendung einer Zugfeder beachtet werden Aufgrund der aneinanderliegenden Windungen ist eine Oberflächenbehandlung der Zugfeder nur mit einem erhöhten Aufwand möglich
Schenkelfedern werden bei Drehbewegungen eingesetzt, also überall dort, wo eine Biegebeanspruchung auftritt Der Federkörper einer Schenkelfeder ist immer zylindrisch mit einer linearen Federkennlinie Bei den Schenkelfedern kommt es eher auf die individuelle Schenkelform zur optimalen Krafteinleitung an Wie bei der Zugfeder ist es auch bei der Schenkelfeder durch die aneinanderliegenden Windungen schwierig, weitere Eigenschaften durch eine nachträgliche Oberflächenbehandlung aufzubringen
Grundsätzlich werden Metallfedern nach ihrer Kennlinie beurteilt Die Federkennlinie ist der Charakter der Metallfedern Sie stellt das Verhältnis der Federkraft „F“ zum Federweg „s“ dar Je nach Federntyp, Federnbauform, Windungsabstand und Federsystem kann man lineare, progressive oder degressive Federkennlinien erzeugen Bei einer linearen Federkennlinie wird die Kraft gleichmäßig abgegeben, bei einer progressiven Kennlinie verstärkt sich die Kraftentfaltung mit Zunahme der Belastung und bei einer degressiven Kennlinie verringert sich die Kraftentfaltung mit der Belastung Zu 95 Prozent werden zylindrische Metallfedern mit linearer Federkennlinie eingesetzt Daher haben alle Standardfedern aus dem Katalogsortiment von Gutekunst Federn eine zylindrische Bauform mit einer linearen Kennlinie Bei Bedar f an konischen Druck- oder Zugfedern gibt es auf blog federnshop com weitere Informationen Nachdem man mittels Federkennlinie und Kraftverlauf den ChaD i e o p t i m a l e M e t a l l f e d e r z u f i n d e n … i s t ke i n e l e i c hte Au fg a b e – E x p e r te n e r k
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rakter der Metallfeder und die Federnart bestimmt hat, müssen zur optimalen Auswahl und Auslegung noch folgende Eigenschaften festgelegt werden: Welche Dimensionen hat der Einbauraum, in den die Metallfeder eingesetzt werden soll? Welchen Durchmesser und welche Länge dar f bzw muss die Metallfeder besitzen, damit sie eingebaut werden kann? Dazu wird die Einbausituation überprüft Wird die Druckfeder durch einen Dorn oder innerhalb einer Hülse geführt, muss die Reibung während der Federarbeit in einer Hystereseschleife berücksichtigt werden Bei einem Einbau der Druckfeder ohne Führung müssen die unterschiedlichen Knickgrenzen für die verschiedenen Federendlagerungen berücksichtigt werden Bei Zugfedern ist dagegen wichtig, an welcher Position die Ösen eingehängt werden So ist die optimale Krafteinwirkung bei Zugfedern zentrisch an beiden Ösen entlang der Federlängsachse Häufig werden Ösen auch seitlich ausgelegt Und bei der Schenkelfeder müssen die Schenkelform und die Windungsrichtung an die Einbausituation angepasst werden Bei Schenkelfedern ist es zudem wichtig, dass diese immer nur in Windungsrichtung belastet werden Baumaße und Einbausituation sind Voraussetzung für die korrekte Auslegung der Feder Hier dür fen auch die Toleranzwerte im ruhenden und belasteten Zustand, die bis zu +/- fünf Prozent der jeweiligen Maße betragen können, nicht außer Acht gelassen werden Zu den Baumaßen werden dann die geforderten Federkräfte „F*“ bei den verschiedenen Spannungszuständen, nach zurückgelegtem Federweg „s*“ oder gespannter Federlänge „L*“ festgelegt Meistens werden die Federn vorgespannt eingebaut, das heißt die Feder erzeugt bereits eine bestimmte Vorspannkraft im Ruhezustand Diese Kraft wird als „F1“ (vorgespannte Federkraft) bezeichnet Ebenso muss die benötigte Federkraft im gespannten Zu-
stand, „F2“ (gespannte Federkraft), angegeben werden Zu diesen beiden Federkräften müssen noch die jeweils zurückgelegten Federwege „s1“ und „s2“ oder gespannten Federlängen „L1“ und „L2“ bestimmt werden Besonders bei dynamischen Belastungen kommt es auf den Federhub „sh“ an, der den Federweg zwischen „s1“ und „s2“ bzw zwischen „L1“ und „L2“ beschreibt Je kleiner der Federhub ist, umso besser ist die dynamische Belastbarkeit der Metallfeder
Zur Bestimmung des geeigneten Federwerkstoffs sind das Umgebungsmedium und der Einsatzzweck ausschlaggebend Muss die Feder korrosionsbeständig sein oder gegen aggressive Säuren bestehen? Wird sie in der Lebensmittelbranche eingesetzt oder muss sie medizinisch rein sein? Daraus kann dann hergeleitet werden, welcher Federstahl der passende ist und ob die Notwendigkeit einer zusätzlichen Ober flächenbehandlung besteht Auch die Einsatztemperatur beeinflusst entscheidend die Auswahl des passenden Werkstoffs Es gibt bevorzugte Federstähle für Niedrigtemperatur- und für Hochtemperaturanwendungen Besonders bei Hochtemperaturanwendungen muss die Relaxation des Federwerkstoffs bei der Kräfteauslegung berücksichtigt werden: Mit steigender Temperatur und Belastungsdauer tritt ein zunehmender Kraftverlust auf Falls Unsicherheit besteht bezüglich des Federwerkstoffs oder der Ober flächenbehandlung, reicht es aus, die Grundeigenschaft (z B „säurebeständig“) zusammen mit der benötigten Lastwechselanzahl (gesamte Lebensdauer), der Einsatzumgebung und -temperatur anzugeben Die optimale Auslegung kann dann durch die Experten von Gutekunst Federn erfolgen, so der Federnhersteller www federnshop com
Wie FST den Weg für eine Wasserstoffproduktion im Industriemaßstab ebnet B i s z u m J a h r 2 0 3 0 kö n n t e d i e we l t we i t e
e d a f ü r b e n ö t i g t e n Te c h n o l o g i e n z u r Wa s s e r s p a l t u n g m i t h i l fe vo n g r ü n e m S t ro m - S t i c hwo r t
E l e k t ro l ys e - s i n d we i t e n t w i c ke l t. Vo r a l l e m d i e M e m b ra n e l e k t ro
B re n n s t o f f z e l l e i n u m g e ke h r t e r R i c h t u n g f u n k t
Durch die verstärkten Klimaschutzpläne in China, Europa und den Vereinigten Staaten ist eine Serienproduktion von Anlagen, die auf die Membranelektrolyse setzten, attraktiv geworden Mittler weile planen erste Hersteller schon sogenannte „Gigafac tories“, in denen Elektrolyseure mit einem hohen Automatisierungsgrad zu deutlich geringeren Kosten gebaut werden können
Ein solches Produktionskonzept benötigt jedoch Komponenten, die von Anfang an auf eine weitgehend automatisier te Montage ausgelegt sind Das gilt auch für die Dichtungen, die für die sichere Medientrennung während der Elektrolyse sorgen
Eine Herausforderung stellt dabei schlicht die Bauteilgröße dar: Zum Einsatz kommen zum Teil Dichtungen mit einem Durchmesser von bis zu einem Meter Das erschwert nicht nur die Handhabung, sondern stellt auch hohe Anforderungen an die Einbauqualität, damit die Flächenpressung gleichmäßig ausfällt und die Dichtheit über die Lebensdauer hinweg
gesichert ist Eine Lösung von Freudenberg Sealing Technologies (FST ) basier t darauf, den Dichtungswerkstoff direkt auf das Funktionsteil aufzuspritzen Ein vergleichbares Ver fahren wendet das Unternehmen bereits für die Produktion von Gasdiffusionslage in Brennstoffzellen an Alternativ k ann die Dichtung auf einen speziellen Träger ausgebracht oder in diesen eingelegt werden, der dann wiederum gut zu transpor tieren und zu verbauen ist
„Im Prinzip stehen wir vor ähnlichen Herausforderungen wie bei der Abdichtung großer Batteriegehäuse in Elektrofahrzeugen“, erläuter t Technical Direc tor Gaskets, Rober t Lidster „Deshalb können wir unsere Exper tise auf den Markt für Elektrolyseure über tragen “
Auch im Umgang mit Wasserstoff hat Freudenberg durch die Arbeit an Brennstoffzellenkomponenten mehr als 20 Jahre Er fahrung gesammelt Mittlerweile entwickelt das Unternehmen in seinem Münchner Entwicklungszentrum
sogar komplette Brennstoffzellensysteme für den Einsatz in Nutzfahrzeugen und Schiffen „Eine Patentlösung, unabhängig von der Bauform des Elektrolyseurs, gibt es aktuell noch nicht“, erläuter t Ar tur Mähne, Global Segment Manager Hydrogen Technologies „Deshalb bieten wir unseren Kunden immer eine individuelle Dichtungsentwick lung für seine spezifische Anlage an “ Dafür haben die Freudenberg-Experten Materialien entwickelt, die eine sehr geringe Durchlässigkeit (Permeation) für Wasserstoff aufweisen. Dazu gehören spezielle Kautschuke auf Basis von EPDM oder FKM
Tests der verwendeten Werkstoffe gegenüber aggressiven Medienkombinationen in der Elektrolyse sind gestartet Für die Polymermembran-Elektrolyse stehen, so das Unternehmen, bereits Materialien zur Ver fügung, die eine lange Lebensdauer von mehr 50 000 Betriebsstunden versprechen Ist die kundenspezifische Lösung einmal
Instandhaltung muss nachhaltig(er) werden
Wenn wir die Klimaziele erreichen und die Erderwärmung auf ein noch erträgliches Maß begrenzen wollen, müssen wir nachhaltiger wirtschaften - und zwar alle Das betrifft nicht nur die großen Fragen, wie zum Beispiel die der Energiegewinnung oder der Mobilität, sondern auch die zahlreichen, vermeintlich vernachlässigbaren kleinen Stellschrauben
Für die PolymermembranElektrolyse stehen bereits Materialien zur Verfügung, die eine lange Lebensdauer von mehr 50 000 Betriebsstunden versprechen Bild: Freudenberg Sealing Technologies
gefunden, kann diese weltweit standardisiert in den Werken von Freudenberg Sealing Technologies in hohen Stückzahlen produziert werden „Damit tragen wir dazu bei, dass Branche sich dem Manufa stadium in eine senproduktion wickeln kann“, tont Artur Mähne www fst com w w w freudenberg.com
S o n n e n s ys t e m s, h at d a f ü r a b e r d i e h ö c h s t e n Vu l k a n e We l c h e G e h e i m n i s s e d e r M a r s s o n s t n o c
P l a n e t d e
t, e r fo r s c h t d e r z e i t d e r Pe r s e ve ra n ce M a r s R ove r d e r N A S A B e i s e i n e m m e h r j
Dabei ist die aktuelle Mars-Mission für SKF nicht der erste Schritt ins All Der Lager- und Dichtungsspezialist hatte mit der NASA erstmals bei der Apollo 11-Mission im Jahr 1969 zusammengearbeitet „Lager, Dichtungen und andere Produkte unseres Unternehmens tragen seit mehr als 40 Jahren dazu bei, Weltraummissionen möglich zu machen“, erklärt John Schmidt, Präsident von SKF USA „Unsere Teile haben vorherige Weltraum-
missionen begleitet, finden sich in Dutzenden von Handels- und Regierungssatelliten, in Weltraumteleskopen sowie einer Vielzahl von Raketenstartfahrzeugen und in den Raumanzügen der Astronauten Wenn die Bedingungen kritisch und Anwendungen anspruchsvoll werden, ist technisches Wissen der einzige Weg zum Er folg.“
Auch bei der aktuellen Mission lieferte SKF wichtige Lager unter
anderem für die Trägerrakete, die den Rover und seine Transporteinheit in den Weltraum beförderte Und auch im Rover selber kommen Komponenten von SKF zum Einsatz und zwar im Roboterarm, der mit einem Werkzeugkarussell ausgestattet ist Mit diesen Werkzeugen kann das Material durch Bohren oder Schleifen bearbeitet werden. Dann sammelt der Greifarm, die sogenannte Hand, die Proben ein und lagert sie zur weiteren Verarbeitung an Bord des Rovers Um einen zuverlässigen Betrieb dieser Kernanwendung sicherzustellen, sind im Hauptroboterarm und anderen Komponenten spezielle Kaydon-Dünnringlager verbaut Für diesen Einsatz dür fen sie jedoch nur einen Bruchteil von Standardlagerbaugruppen wiegen Deshalb haben die SKF-Ingenieure das Gewicht deutlich minimiert und sie kleiner dimensioniert
„Die hohe Funktionalität und Zuverlässigkeit im Einsatz blieben erhalten“, erläutert Isidoro Mazzitelli, SKF-Direktor für Pro-
Die Instandhaltun innerhalb der prod ternehmen eine wenn es darum geh zu werden So verur aktive Instandhaltu gesetzte Inspektion deutlich mehr Ko brauchen mehr mat sonelle Ressource moderne, vorauss telligente Instandha Zeit, hier umzusteu
d u k t e n t w i c k l und Engineerin den USA Und d auch wichtig, d „man kann sie oben ja nicht tauschen“ Derartige KaydonLagerlösungen werden übrigens häufig an Kundenanforderungen angepasst Sie eignen sich für Situationen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Gewicht, Größe, Funktionalität und Zuverlässigkeit er fordern Das ist beispielsweise bei chirurgischer R o b o te ra u s r ü s t u n g der Fall sowie in der automatisierten Präzisionsfertigung, zur exakten Lackierung oder bei Computertomographen www
Die Fachmesse maintenance Dortmund ist eine der führenden Geschäftsplattformen der Instandhaltung hierzulande
Doch die Messe, die sich über die letzten Jahre hinweg ausgesprochen positiv entwickelt hat, konnte aufgrund der CoronaPandemie im vergangenen Jahr nicht in Präsenz stattfinden
Für 2022 ist der Veranstalter easyfairs aber guten Mutes und erwartet, dass die 12 Fachmesse am 30 und 31 März 2022 wie geplant in den Dortmunder Westfalenhallen stattfinden kann
Wie weit die Vorbereitungen sind, welche Messeschwerpunkte sich abzeichnen und was die Besucher
Maria Soloveva, Event Director beim Messeveranstalter easyfairs, ist zuständig für die maintenance Dortmund Im Podcast gibt sie einen Blick hinter die Kulissen der Instandhaltungsmesse Bild: easyfairs
im Rahmenprogramm erwartet, darüber informiert Frau Maria Soloveva, Event Director beim Messeveranstalter easyfairs und dort zuständig für die maintenance, im aktuellen industrychannel-Podcast Außerdem erklärt die Messeexpertin, wie es derzeit mit den maintenance -Veranstaltungen im Ausland läuft und welche besonderen Online -Angebote laufen
Tipp: BETRIEBSTECHNIK & INSTANDHALTUNG begleitet die Messe in gewohnter Manier wieder mit der B&I Messezeitung, die der Ausgabe 1/2022 beiliegt Das sollten Sie nicht verpassen www maintenance-dortmund de
Auch in Zeiten von Covid-19 zählt die SPS - Smar t Production Solutions zu den wichtigsten Treffpunkten der Automatisierungsbranche Das bestätigt der Vorbuchungsstand: Rund 750 Aussteller werden vom 23 bis 25 11 in Nürnberg er war tet, die ihre Produkte und Lösungen für die smarte und digitale Automatisierung vorstellen
Viele namhafte Unternehmen, darunter auch der größte Aussteller der Messe, die Siemens AG, sowie Phoenix Contact, Beckhoff, Sick und Pepperl+Fuchs werden auf der SPS 2021 in Nürnberg vertreten sein Eine digitale Er weiterung rundet das Angebot ab Neben zahlreichen Produktpräsentationen, Vor trägen und LiveDemonstrationen profitieren die Besucher besonders in diesem Jahr, in dem die Kommunikation untereinander bislang stark von digitalen Medien geprägt wurde, von dem direkten persönlichen Gesprächen und dem fachlichen Austausch mit Exper ten Erstmalig sind die Verbände VDMA und ZVEI gemeinsam im Rahmen des Messeforums in Halle 3 aktiv Hier finden fachspezifische Vorträge sowie Podiumsdiskussionen an Zwei Beispiele: Die Gesprächsrunde „Wer tschöpfung aus Maschinendaten 4 0 - Win-win
Unter Berücksichtigung der aktuellen Corona-Verordnung der Bayerischen Landesregierung findet die SPS vom 23 -25 11 2021 in Nürnberg als sogenannte 3G+-Veranstaltung statt Teilnehmen dürfen damit vollständig Geimpfte und Genesene sowie Personen mit einem höchstens 48 Stunden alten negativen PCR-Test Diese Regelung ermöglicht, so der Veranstalter, ein weitgehend uneingeschränktes Messeerlebnis Das bedeutet in der Praxis: Aussteller und Besucher müssen keinen Mund- und Nasenschutz tragen und die Pflicht, einen Mindestabstand zu anderen Personen einzuhalten, entfällt ebenso wie Personenobergrenzen Bild: Mesago
durch Par tnerschaft“, die sich mit einer fairen und individuell-selbstbestimmten Ver wer tung von Maschinendaten beschäftigt oder die Diskussion „DC-System Concept for sustainable Factories“ Dabei geht es um innovative Technologien, die das Erreichen von internationalen Klimazielen vorantreiben - ein wichtiges Thema für die Industrie Auch der aktuelle Rohstoffmangel wird thematisier t Die digitale Plattform „SPS on air“ war tet ebenfalls mit interessanten Beiträgen auf
„In einer Zeit, in der alles anders ist, ist eines konstant geblieben: der Bedar f an Innovationen und persönlichem Austausch in der Automatisierungsbranche Diesen Bedar f werden wir in 2021 endlich wieder abdecken können, um einen Schritt in Richtung neuer Normalität mit Corona zu gehen Das ist nicht nur das, was die Automatisierungsindustrie will, sondern auch das, was sie jetzt braucht“, betont Mar tin Roschkowski, Präsident des Messeveranstalters Mesago Messe Frankfur t w w w sps-messe de
