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Directorio/Contenido

Directorio/Contenido CONVERSAPLAST Revista Especializada de la Industria Venezolana del Plástico, editada por AVIPLA Año 7 • Número 13 • Mayo 2013 Junta Directiva de AVIPLA Presidente Hugo Dell´Oglio Vice-Presidente María Teresa Gasiba Tesorera Ana María Verdeal Directores Khalil Nasser Alberto Borrajo Pascual del Gesso Samira Hijjawi Raúl Álvarez Arnold Coburn Directores Ismael González (Aragua) Regionales Diego Arriaga (Carabobo) Hernán Tamayo (Centro Occidente) Ivano Romano (Miranda) Edgar Pedraja (Zulia) Antonio Salguero (Los Andes) Representante Roberto Mendoza ante Conindustria Directora Ejecutiva María del Carmen Mirás Coordinación Comunicaciones AVIPLA General Consejo Editorial María del Carmen Mirás Raquel Guillén Alamo Colaboradores María del Pilar Noriega, Ph.D Directora General ICIPC: Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho Medellín – Colombia Mario Maggiani Gerente General de Assocomaplast: Asociación Nacional de Fabricantes de Máquinas y Moldes para Materiales Plásticos y Goma. Milán - Italia Javier Gómez Redactor Jefe de la revista MUNDOPLAST ETD Prensa Profesional. Barcelona, España. Mariselis Trujillo, María Luisa Arnal y Alejandro J. Müller Grupo de Polímeros USB Departamento de Ciencia de los Materiales Caracas – Venezuela Lic. Ricardo Verdú. Biólogo UCV / Planificador Global. Caracas - Venezuela Lic. Irina Morales. Comunicadora Social. Caracas - Venezuela Italo Pizzolante Negrón. Consultor Internacional de Comunicación Estratégica Caracas - Venezuela Mercadeo y Factum Publicidad, C.A. Publicidad factum7@gmail.com Arte, Diagramación Soraya Mujica y Diseño sorymujica75@gmail.com Impresión Intenso Offset Grupo Intenso ISSN: 1856 - 7037 Depósito Legal Nº: pp200602DC2411 El editor no se hace responsable por las opiniones emitidas por los colaboradores

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CONVERSAPLAST Mayo 2013

Editorial

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Reinvención: la clave del éxito Flashback

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Flashback

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8º Congreso

Internacional del Plástico

Flashback

10 Asamblea General Extraordinaria AVIPLA

Asamblea General Ordinaria AVIPLA con motivo de la reforma de los Estatutos de la Asociación, aprobación de presupuesto 2013 y presentación de gestiones institucionales, a la fecha

Flashback

Ciencia, Tecnología y Ambiente

Ciencia, Tecnología y Ambiente

El ICIPC

Los Bio-Plásticos,

Preparación de formulaciones

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como solución de Ecoeficiencia en la Industria Plástica y el desarrollo de nuevos negocios

o compuestos poliméricos

Ciencia, Tecnología y Ambiente

PLÁSTICOS EN EL MUNDO

PLÁSTICOS EN EL MUNDO

Evaluación del desempeño

La industria de las máquinas

Colloquium 2013

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de Nanocompuestos de Polietileno con Nanotubos de Carbón

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para materias primas plásticas y de gomas(cauchos)

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Una imagen vale más que mil palabras

Gerencia eficiente

Gerencia eficiente

PLÁSTICOS EN EL MUNDO

Capacitación de personal:

Reingeniería del Pensamiento

Eventos del año

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¿Emergiendo hacia nuevos caminos?

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Socialmente Responsable

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Editorial Editorial

Reinvención: la clave del éxito

S

on innumerables los cambios, por los que atraviesa el Planeta y la Humanidad, hoy en día. Éstos requieren de una elevada conciencia social, y por ende, de necesarias adaptaciones, ante la irrefrenable metamorfosis, de lo económico, social, político y ambiental. Debido a estas premisas, la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA), asumió como reto, trabajar en función de aportar las herramientas necesarias, a través de sus productos informativos, gestiones y eventos, para que el Sector del Plástico Venezolano, en medio de esta conciencia y una vez asumido el compromiso de continuar trabajando en función del crecimiento de la economía del País (a pesar de las vicisitudes), pueda adaptarse, a las nuevas formas de gestión, para así mantener y evolucionar en materia de productividad, sin tener que renunciar o desistir de los objetivos, por los que las Empresas, fueron concebidas. En su edición número 13 y después de 7 años de su primera publicación, CONVERSAPLAST, ofrece todo lo necesario para que los Empresarios, Estudiantes y Profesores, utilicen su contenido como instrumento para reinventarse, como clave para el éxito: responsabilidad social, gestiones institucionales, últimos estudios, materiales, técnicas, procesos y maquinaria; eventos nacionales e internacionales y materia laboral; muchos de estos artículos, de la mano de nuestros colaboradores internacionales, en refuerzo de la necesaria alianza con nuestros homólogos extranjeros, como otra de las estrategias, en procura de la evolución y el éxito. El 2013, es el primer año en tener los cuatro dígitos diferentes, después de 1987; lo que nos invita a pensar en nuevos modos de discernir y actuar. Por ello, el 9° Congreso Internacional del Plástico, que se llevará a cabo, el 13 de septiembre de 2013; dirige todos sus esfuerzos en función de lo diferente, con respecto a años anteriores; esperando asombrar a los asistentes, nutriéndolos igualmente, en materia de reinvención.

Hugo Dell’Oglio Presidente de AVIPLA (Asociación Venezolana de Industrias Plásticas)

Mayo 2013 CONVERSAPLAST

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Flashback

Flashback

Más de 400 representantes y empresarios, nacionales e internacionales, de la Industria Transformadora del Plástico, entidades gubernamentales, académicos, estudiantes y Medios de Comunicación, reunidos en un mismo evento Hugo Dell'Oglio, Presidente de AVIPLA Lic. Raquel Guillén Alamo

Coordinadora de Comunicaciones – AVIPLA comunicaciones@avipla.org

Periodista Eduardo Rodríguez, presentador del evento 4

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l 8vo. Congreso Internacional del Plástico, presentó las más innovadoras propuestas del Sector, en lo que a materia prima se refiere; marco legal, servicio, responsabilidad social Empresarial, Petroquímica y escenarios económicos. El 07 de septiembre de 2012, se llevó a cabo el 8vo. Congreso Internacional del Plástico: “Impulsando el desarrollo del Sector Plástico en Venezuela”, en las instalaciones del Eurobuilding Hotel & Suites, Caracas, organizado por la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA), y moderado, por el prestigioso Periodista Eduardo Rodríguez. Este encuentro se ha convertido en obligada referencia para la Industria Transformadora del Plástico en Venezuela. Esta vez en su octava edición, cumplió el objetivo primordial de presentar las innovadoras y competitivas propuestas que existen a escala mundial, relacionadas con el Sector Plástico, gracias a un interesante


Flashback Flashback

ciclo de conferencias, a cargo de importantes panelistas nacionales e internacionales, con temas de gran impacto en la actualidad. El Presidente de La Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA), Hugo Dell´Oglio, procedió a la apertura del evento y luego de agradecer la masiva asistencia al mismo, añadió: “Hace apenas cinco años, Pequiven exportaba buena parte de su producción, porque el Mercado Venezolano era muy pequeño. Ya no más. Hoy en día se ve en la necesidad de importar resinas de todos los tipos, para poder satisfacer la demanda de una Industria que no quiere parar, que cree en Venezuela y que está segura de que la Industria es el camino, para la superación de la pobreza en nuestro país”… “Contamos con las inigualables, Mesas Técnicas del Plástico, en las cuales nos sentamos regularmente a discutir, con los representantes del Gobierno, encargados de tomar las decisiones; para plantearles nuestras necesidades. De esas reuniones han salido varias iniciativas, para que nuestra Industria reciba el apoyo que necesita para seguir creciendo”. Seguidamente José Luis Pérez, Director de Comercialización de Pequiven y Presidente de CORAMER, planteó la “situación actual y futura del Sector Plástico en Venezuela – avances de la Petroquímica” y adelantó algunas de las premisas para el desarrollo del “Plan Revolución Petroquímica Socialista": 1. Aumentar la oferta de productos petroquímicos de la cadena de Olefinas y Plásticos, dirigidos al Sector Alimento, Agroindustria, Construcción, e Industrias en general, con la creación de nuevas plantas de resinas para cubrir la demanda nacional y regional (ALBA). Período 2013-2019. 2. Impulsar el desarrollo de la Industria Transformadora, aguas abajo, de la Petroquímica, para la creación de valor agregado nacional, generación de empleo, sustitución de importaciones y apropiación tecnológica.

Ing. José Luis Pérez, Director de Comercialización de PEQUIVEN y Presidente de CORAMER 3. Garantizar el suministro de resinas plásticas, para cubrir los requerimientos asociados a la Gran Misión Vivienda Venezuela. 4. Fortalecer la participación de Venezuela en la integración latinoamericana, mediante el intercambio comercial de productos petroquímicos básicos y terminados. Así mismo, enumeró las actividades de potenciamiento del desarrollo del Sector Industrial Plástico 2013 – 2018:

Dra. Rina Quijada Mayo 2013 CONVERSAPLAST

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Flashback

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Dr. José Antonio Gil Yepes

1. Minimizar la exportación de resinas mediante el impulso de la creación de un parque industrial, dirigido a satisfacer las necesidades internas y la exportación de productos terminados a los Mercados Latinoamericanos, de forma organizada y planificada. 2. Desarrollar los Sectores Industriales estratégicos (Alimentos, Agroindustria, Construcción, Textil, Médico), para garantizar el bienestar de la población y el desarrollo industrial del País. 3. Potenciar la generación de empleos y bienestar social a lo largo del Territorio Nacional. 4. Impulsar la instalación de tecnología de punta, que permita la exportación de manufacturas plásticas de forma eficiente.

Ing. Ítalo Pizzolante Negrón 6

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“Para el año 2016 estamos estimando que alcancemos un volumen total de ventas nacionales por el orden del millón de toneladas, con un crecimiento leve en la producción y significativo en la importación”… “En el año 2017 vamos a tener una capacidad teórica de diseño, que ronde el millón 900 mil toneladas de resinas plásticas”, afirmó Pérez. Consecutivamente, se inició el ciclo de conferencias con la valiosa intervención de la Doctora Rina Quijada, quien también, tuvo una importante intervención como ponente en el congreso anterior (7mo. Congreso Internacional del Plástico). Viajó desde Houston, EEUU, para disertar sobre “La Nueva era del Esquisto y su impacto sobre la Petroquímica: 2012-2015”: “Hace apenas 5 años, la Industria Petroquímica en Norte América, presentaba un escenario poco prometedor. Sin embargo, con el desarrollo tecnológico, en el sector de exploración de Hidrocarburos no convencionales, podemos ahora tener acceso a estos recursos, de una forma rentable y abundante. Resultando así, en una nueva Era, donde las materias primas se diversificarán y tendrán un impacto directo sobre la producción de petroquímicos básicos y resinas plásticas“. Su presentación identificó las áreas de interés, para la Industria del Plástico en Venezuela. Igualmente los asistentes pudieron disfrutar de la interesante ponencia de la Doctora María del Pilar Noriega, quien se trasladó desde Medellín, Colombia a Caracas, para profundizar acerca de “El futuro de los empaques plásticos flexibles”. Su presentación versó acerca de las cifras estadísticas globales del Sector de Empaques Plásticos, por sectores demandantes, por contribución de mercado y por distribución geográfica. Estadísticas actualizadas hasta el año 2011, acorde con los últimos estudios especializados internacionales. También presentó las nuevas aplicaciones de películas y láminas plásticas. Los nuevos materiales poliméricos que han influenciado las nuevas aplicaciones, hacia una mayor funcionalidad, con criterios de sostenibilidad. Finalmente, analizó los factores que impulsarán el desarrollo de los empaques


Flashback Flashback plásticos en el futuro, así como aquellos factores que debilitarán el desarrollo de los mismos. Por primera vez y gracias a la tecnología, se estableció una Video/conferencia desde Chile con el Ing. Ítalo Pizzolante Negrón, quien maravilló a los presentes con su gran dominio en el ámbito de Responsabilidad Social Empresarial. Este mismo tema fue abordado en la sala, por el Dr. Mónico Carvajal, Coach con certificado internacional y un grupo de Panelistas expertos en el área: Alejandra Winkler, Consultora de PIZZOLANTE Comunicación Estratégica; Clarisa Fuentes de Industrias Hermo y Alexandra Gelleni por Acumuladores Duncan. El Dr. José Antonio Gil Yepes, Director de Datanálisis, proyectó interesantes cifras y resultados de encuestas, que captaron la atención de los asistentes, hasta el final de su intervención, debido al momento coyuntural preelectoral, por el que atravesaba el país, para la fecha:

Junta Directiva de la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA)

“Escenarios económico-políticos y el Sector Plástico en Venezuela”. • Escenarios Político-Electorales. • Perspectivas Petroleras y Macroeconómicas. • Ingreso al MERCOSUR: Oportunidades y Amenazas.

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Flashback

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De izquierda a derecha: Ing. Evaristo Rodríguez, Ing. Nestor Uzcategui y Dr. Agustín Torres

Dra. Irma Bontes

• ¿Por qué estamos en desventaja en el MERCOSUR?. • Relaciones Gobierno-Empresa y el Nivel de Atractivo de Inversión del Sector Plástico. • FODA del Sector Plástico. • Condicionantes del Cabildeo de Intereses del Sector Plástico. • Estrategias del Sector Plástico en el Cabildeo de Políticas Públicas. • Conclusiones y Propuestas. Otro de los importantes aportes, lo ofreció el Dr. Agustín Torres, de Indesca Investigación y Desarrollo, quien dirigió el simposio: “Superar lo convencional” con su enfoque en “Cómo satisfacer a Clientes con altos requisitos de desempeño”, acompañado de la intervención del Ingeniero Néstor Uzcátegui, Gerente de Ingeniería de Empaques en Alimentos Polar, quien abordó el mismo tema, enfocado hacia los “Aspectos a considerar en el Desarrollo de Empaques”, así mismo lo hizo el Ingeniero Evaristo Rodríguez,

Gerente de Mercadeo y Ventas de Morrocel y Curex c.a, con su exposición orientada en este tema y enfocada hacia el Convertidor”. “Para una empresa en crecimiento, el reto de llegar a clientes con altas exigencias técnicas, puede parecer insuperable o costoso. Usualmente se pide el cumplimiento de muchos requisitos, tanto organizacionales, como de calidad”. Declaró el Ingeniero Torres y en referencia a ello, los tres panelistas, abordaron el tema del cumplimiento de estos requisitos, usando la metodología de los sistemas de calidad; mostrados en un lenguaje llano y sencillo, aunque con total rigurosidad técnica. Esta discusión presentó las herramientas de apoyo disponibles al Transformador y Convertidor, que desee incursionar en este tema y asumir este reto; se concluyó con una ronda abierta de preguntas a los tres panelistas, representantes de las empresas, anteriormente nombradas y reconocidas internacionalmente, por sus altísimos estándares de calidad y eficiencia”. Igualmente la Dra. Irma Bontes, como en años anteriores, orientó a todos los presentes, en su acostumbrado modo didáctico, en materia de marco legal, con respecto a la actualidad laboral. El Presidente de Avipla, Hugo Dell`Oglio, ofreció declaraciones a los Medios de Comunicación, que asistieron al encuentro, resaltando su importancia: “es un evento anual donde podemos converger ideas, siendo ésta, una excelente oportunidad, para multiplicar relaciones dentro del Sector, concretar acuerdos y conocer los temas que más ocupa al Sector Plástico en Venezuela”.

Asistentes al 8vo. Congreso Internacional del Plástico 8

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Stand de Haitian Sumado a las conferencias; en la Zona de Exposiciones, los asistentes pudieron disfrutar de los Stands de los participantes y de la presencia publicitaria de varias empresas: Petroquímica de Venezuela (PEQUIVEN), Corporación Americana De Resinas (CORAMER), Banco Provincial, Multiceras de Los Llanos, Mundoplast, E.B.Servi Tecnología Plástica, S.T.F. Consultores, Teleplastic, Plásticos de Empaque, Fábrica de Bolsas Plásticos Santa Cruz, Politécnica de Ingeniería (Polinca), Corporación Industrial del Plástico (Ciplast), Soluciones Plásticas Industriales (Saspi), Industrias Uniplásticas (Uniplast), Burbujas Plásticas (Burbuplast), Envases Industriales del Centro, Formacol, Masterflex, Alfa Cocina, Haitian, Plásticos Aurora, Mapriquim, Innovaciones Japonesas (Injaca), Manufacturera de Plástico (Manaplas), Cenco Zotti Plástica, Pavco de Venezuela, Zuliana del Plástico (Zupla) e INDUMEPLAST. Un espacio destinado para el encuentro y la distracción, fue sin duda, el almuerzo ofrecido, donde los comensales pudieron disfrutar de la proyección de fotos de los congresos anteriores y gracias a Inversiones Selva y Purina Nestlé, llevarse a sus hogares, valorados obsequios, cedidos en las rifas que se realizaron. El momento del brindis fue acompañado por el cuarteto musical, Ensamble Manoa, de la Fundación Bigott, para así cerrar con broche de oro, lo que en definitiva fue, una excelente jornada para el Sector Plástico Venezolano. Avipla, aprovecha la oportunidad para extender la invitación al 9no. Congreso Internacional del

Plástico: “Reinvención… La clave del éxito”, dinámica de exposiciones enfocadas a proveer recursos, estrategias y nuevos métodos, tanto en materia de procesos industriales, como en política/institucional e internacional, para hacer empresas más competitivas, adaptadas a los nuevos tiempos y a la realidad venezolana.

Stand de Banco Provincial

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Flashback

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Asamblea General Extraordinaria AVIPLA, con motivo de Reforma de los Estatutos de la Asociación, aprobación de presupuesto 2013 y presentación de gestiones institucionales, a la fecha

Lic. Raquel Guillén Alamo

Coordinadora de Comunicaciones – AVIPLA comunicaciones@avipla.org

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l pasado jueves 29 de noviembre de 2012, a las 5 de la tarde, se llevó a cabo la Asamblea General Extraordinaria de la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas, en la que participaron Miembros de la Junta Directiva y Afiliados. Misma que fue convocada en los diarios de circulación nacional, El Universal y El Nacional, el pasado jueves 22 de noviembre y cuyo contenido detallaba los siguientes conceptos: Primero: Aprobación del presupuesto de la Asociación, para el ejercicio comprendido entre, 01 de enero y 31 de diciembre del año 2013. Segundo: Reforma de los Estatutos de la Asociación, de acuerdo al proyecto elaborado por la Junta Directiva, asistido por un reconocido Bufete de Abogados. Tercero: Presentación informativa de las gestiones Institucionales, efectuadas por la Junta Directiva, en el transcurso del año 2012, hasta la fecha.

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El Presidente de la Asociación, Hugo Dell´Oglio, posterior a la presentación de los miembros de la Directiva presentes, María Teresa Gasiba, Vicepresidenta, Ana María Verdeal, Tesorera, y Directores Alberto Borrajo, Pasqual Del Gesso, Samira Hijjawi, Khalil Nasser, Ismael González, Diego Arriaga, Edgar Pedraja, Hernán Tamayo, contando con el quórum exigido, procedió a dar inicio al orden del día.

Presupuesto 2013 Ana María Verdeal, Tesorera de la Asociación, presentó el balance del presupuesto ejecutado a octubre del 2012, y sometió a la consideración de la Asamblea, el presupuesto para el 2013, obteniéndose la aprobación de los presentes. Así mismo, anunció la presentación de la Memoria y Cuenta de la Asociación, en la Asamblea General Ordinaria a efectuarse en Abril del 2013.

Reforma de Estatutos de la Asociación Debido al establecimiento de los Estatutos

de la Asociación, hace 47 años y dando cumplimiento al mandato de la Asamblea General celebrada en Noviembre del 2011, la Junta Directiva, asistida por el bufete de abogados “Varas, Longo, Bontes & Asociados”, preparó el “Proyecto de Reforma de los Estatutos de Avipla”, adaptado a la legislación venezolana vigente, aplicable a este tipo de Institución, el cual fue debidamente circulado a todos los miembros de la Asociación, previo a la realización de la Asamblea, y una vez sometido a votación, resultó aprobado por mayoría absoluta.

Gestiones Institucionales 2012 Desde la instauración de la Mesa Técnica del Plástico en mayo del 2011, acción emprendida por la Ministra de Comercio, Edmée Betancourt y la Viceministra de Comercio Interior, Yajaira Briceño, con el propósito de cumplir con la fabricación de resinas para empaque y embalaje de alimentos, así como lograr la agilización del Proceso de Autorización y Liquidación de Divisas por parte de la Comisión de Administración de Divisas


Flashback Flashback (CADIVI), atender situaciones de conflictividad laboral y falta de financiamiento para la adquisición de resinas; miembros de la Junta Directiva de AVIPLA, asisten a ella, ininterrumpidamente cada 15 días y junto al Ministerio del Poder Popular para el Comercio (MPPC), Ministerio de Poder Popular de Industrias (MPPI), Ministerio del Poder Popular para la Alimentación (MINPPAL), Industria Petroquímica Venezolana: Pequiven-Coramer, Ministerio del Poder Popular para el Trabajo (MINPPTRASS), Comisión de Administración de Divisas (CADIVI); la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA), presenta continuos informes de problemáticas del Sector, incluso de manera detallada y por empresa. Tanto ha sido el alcance y relevancia de estas reuniones, que Organismos como: Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral INPSASEL, Servicio Autónomo de Contraloría Sanitaria SACSMPPS, Servicio Nacional Integrado de Administración Aduanera y Tributaria (SENIAT), Fondo Nacional de Ciencia Tecnología e Innovación (FONACITMPPCTI), Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS) y el Ministerio del Poder Popular para el Petróleo y Minería (MENPET), se han incorporado a las mesas de trabajo y atienden los planteamientos para procurar soluciones, elevando los informes, reportes de casos, cartas a los Organismos e instancias, para su análisis y solución a corto plazo, tomando en cuenta los extensos tiempos que ameritan las tramitaciones en el País. Gracias a estas gestiones, AVIPLA ha logrado 21 reuniones de Mesa Técnica del Plástico, en el año 2012, con Instituciones del Estado, dos de ellas en Aragua y Zulia, para tratar distintos temas y buscar soluciones a los problemas por los que atraviesa el Sector: a. Seguimiento al suministro de resinas PEQUIVEN-CORAMER. b. CNP.

Miembros de la Junta Directiva de AVIPLA, junto a otros empresarios. c. CADIVI. d. Códigos de Reembolso / Cartas de Crédito. e. Solicitud de soluciones a los Organismos: INPSASEL, MINPPTRASS, SACS, SENIAT, FONACIT, IVSS y MENPET. f. R e a c t i v a c i ó n c o n v e n i o AV I P L A CORAMER PEQUIVEN. g. Convenio AVIPLA-Banco Provincial. h. Difusión continua sobre avances de gestiones institucionales, a todos los fabricantes de manufacturas plásticas. i. Respuestas a los requerimientos de información del MPPI / Dirección de Racionalización de Importaciones. Así mismo, se han logrado 34 reuniones con otros organismos gubernamentales, para tratar temas varios: • Con el Vice-ministerio de Industrias Intermedias y Ligeras, para frenar la importación de sacos PP. • Con MPPI en relación al TLC ColombiaUSA, Convenio Bilateral Vzla-Col, y su impacto en el Sector productivo local. • En CORAMER para la revisión del Convenio de importación de materia prima. • Con SENCAMER en relación a los Sacos de PP, con motivo de creación de Reglamento Técnico. • Con el Vice-ministerio de Industrias Intermedias y Ligeras para tratar tema de importación y CNP, de películas de BOPP, donde se involucró a fabricantes,

procesadores y clientes. • Con el Ministerio de Comercio Exterior (MERCOSUR). • Con la Dirección de Encadenamiento Productivo MPPI, Sistema SIGESIC. • Reuniones Sectoriales de Cámaras del Sector Alimentos y Bebidas con Vicepresidente de Administración y Control de Divisas CADIVI. • Con CONAPRI (MERCOSUR) • Con la Gerencia General del Banco de Tesoro. Solicitud financiamiento del Sector. • Con la Banca Pública y Privada (Convenio BBVA). Solicitud financiamiento del Sector. • En Conindustria y Representantes Comisión de Ambiente de la Asamblea Nacional, leyes Ambiente y Gestión Integral de Basura.

Temas de agenda 2013 • Definición y seguimiento del plan de importaciones de CORAMER, que permita mejorar el suministro de resinas y asegurar el inventario de las empresas. • Revisión de la política de comercialización por parte de CORAMER para establecer una adecuada proporción de suministro de resinas, tanto nacional como importada, así como también el despacho del “mix” de manera uniforme, tomando en cuenta aquellas empresas que fabrican para productos regulados, como lo es el caso de envases destinados para alimentos regulados. Mayo 2013 CONVERSAPLAST 11


Flashback

Flashback

• Seguimiento al convenio de importaciones AVIPLA - CORAMER PEQUIVEN. • Profundizar en las estrategias a seguir por parte de CORAMER, Sector Plástico y organismos del Estado para la incorporación del Sector al MERCOSUR y su impacto en el Sector Transformador del Plástico (Incorporación del Ministerio de Comercio Exterior). • Incorporación del Ministro del Poder Popular para la Banca Pública a la Mesa Técnica del Plástico, con el propósito de lograr políticas y planes de financiamiento para el Sector. • Incorporar al Banco Central de Venezuela con el propósito lograr un flujo superior de las autorizaciones de liquidación de divisas y aprobación de códigos de reembolso.

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• Aprobación e implementación de la propuesta ¨Precio Ponderado¨ para resinas. • Revisión del Sistema de Transacciones con Títulos en Moneda Extranjera (SITME), con la finalidad de investigar la importación de productos terminados. • Continuidad de la Mesa Técnica del Plástico en las regiones del País. • Continuidad de vigencia del Decreto No. 6.985, ¨Exoneración de impuestos a la importación de Bienes de Capital”. Vigencia hasta octubre 2012. • Seguimiento a casos formulados por las empresas del Sector en relación a las solicitudes de CADIVI, CNP, Códigos de Reembolso, SACS, LOCTI, y situaciones de conflictividad laboral, INPSASEL, IVSS, entre otros; que afecten de cualquier forma la

continuidad operativa de las empresas del Sector Transformador del Plástico. Posterior a la asamblea, los asistentes, directivos, representantes de las empresas transformadoras y Asociados, pudieron disfrutar de un brindis ofrecido en las oficinas de la Asociación, junto al personal del mismo. AVIPLA continuará realizando difusión constante, sobre los avances de gestiones institucionales por medio de Minutas y reportes de reuniones, correos masivos y/o personalizados, atención telefónica per manente, consultas continuas al Sector, sobre temas de agenda e interés, productos informativos: NOTIPLASTIC, PLASTICLASIFICADOS, C O N V E R S A P L A S T, P á g i n a We b , repor te diario de noticias, redes sociales, entre otros.


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Flashback

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Asamblea General Ordinaria AVIPLA, con motivo de la presentación del Informe de Gestión año 2012, presentación de los estados financieros año 2012 y elección de las Autoridades (período 2013-2015) El pasado jueves 11 de abril de 2013, se realizó, en las instalaciones de las oficinas de la Asociación Venezolana de Industrias Plásticas (AVIPLA), la Asamblea Ordinaria de la mencionada Organización. La convocatoria de prensa detallaba lo siguiente: Se convoca a los Miembros Activos y Asociados de la Asociación, a la Asamblea General Ordinaria que se celebrará el día 11 del mes abril del año 2013, a las 4:00 pm, en la Sede Social, situada en Avenida Principal de Macaracuay, Multicentro Macaracuay, Piso 8, oficina 802 en la ciudad de Caracas. Con el objeto de deliberar y decidir sobre lo siguiente: PRIMERO: Presentación del Informe de Gestión año 2012. SEGUNDO: Presentación de los Estados Financieros año 2012. TERCERO: Elección de las Autoridades período 2013-2015.

Hugo Dell'Oglio. Presidente de AVIPLA 14 CONVERSAPLAST Mayo 2013

Lic. Raquel Guillén Alamo

Coordinadora de Comunicaciones – AVIPLA comunicaciones@avipla.org

U

na vez alcanzado el quórum necesario, se procedió a la apertura de la agenda programa. Dentro de las actividades desarrolladas por AVIPLA y detalladas en el Informe de Gestión 2012, el Presidente de la Asociación, Sr. Hugo Dell´Oglio, trató a profundidad, algunos temas en específico, más relevantes para el momento: 1. El llamado al retiro puntual y oportuno, de resinas plásticas del complejo El Tablazo, por parte de las Empresas Transformadoras y por solicitud de CORAMER. 2. El reiterado planteamiento de AVIPLA a las Instituciones competentes, para la fijación de un Precio único o ponderado, de resinas (Nacionales e Importadas). 3. Referencia al ofrecimiento por parte del Ministerio del Poder Popular para La Industria, de la importación de 100 gandolas para el traslado de materia prima, cuya cancelación podrá ser realizada en Bolívares y de entrega al Sector Plástico, representando esto, un aumento de retiro de materia prima de 22.000 toneladas al mes.


Flashback Flashback Seguidamente, el Tesorero sustituto de la Sra. Ana María Verdeal, Sr. Ivano Romano, explicó a detalle, los Estados Financieros de la Asociación, con cierre de 2012. Fue oportuno permitir la intervención y planteamiento de inquietudes por parte de las empresas asistentes. Dichas intervenciones giraron, generalmente, en torno a los siguientes temas: 1. Retiro de materia prima del Complejo El Tablazo. 2. Calidad de las resinas Importadas. 3. Créditos de la Banca Pública y Privada para el Sector del Plástico. 4. Testigo de relaciones comerciales por escrito, con CORAMER. A continuación, se procedió a la reelección, por mayoría absoluta de votos, de la Plancha postulada para constituir la Junta Directiva de la Asociación, por el Período 2013-2015, resultando de esta manera: PRESIDENTE: Hugo Dell’Oglio

VICEPRESIDENTE: María Teresa Gasiba TESORERA: Ana María Verdeal DIRECTORES: Khalil Nasser Alberto Borrajo Pascual del Gesso Samira Hijjawi Raúl Álvarez Arnold Coburn DIRECTORES REGIONALES: Ismael González (Aragua)

Diego Arriaga (Carabobo) Hernán Tamayo (Centro Occidente) Ivano Romano (Miranda) Edgar Pedraja (Zulia) Antonio Salguero (Los Andes) Una vez cumplida la agenda, los asistentes se dirigieron a las oficinas de la Asociación, ubicadas en el piso 7 de la misma torre, a compartir con el personal de AVIPLA; en lo que fue el brindis de cierre de la jornada.

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Flashback

Flashback

El

ICIPC

Colloquium 2013

Convirtiendo el

conocimiento en riqueza

María del Pilar Noriega, Ph.D

Directora General ICIPC Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho (ICIPC)

T

ener materia prima para fabricar y desarrollar nuevos productos es todo un arte, pues no basta con tener conocimientos técnicos para hacerlo. Para lograr la transformación de un material en algo diferente y útil para la Sociedad, también se requiere de creatividad, observación, análisis, pruebas y ensayos. Todos estos elementos permiten obtener resultados sorprendentes, innovadores y de una alta calidad. Es el caso de los polímeros, que por sus características y propiedades para su desempeño facilitan la creación de nuevas piezas y productos, beneficiando a muchos sectores de la Industria, tales como, el Sector Energético, de la Construcción, de la Agroindustria, de Alimentos y Bebidas, incluso, la Industria Farmacéutica y Médica, Automotriz, entre otros. Temas como la innovación en procesos y productos del Sector Plástico, entre otros, fueron tratados en el ICIPC Colloquium 2013, evento realizado los días 18, 19 y 20 de marzo del 2013, en la ciudad de Medellín, Colombia. Este es un espacio de tipo científico y tecnológico que convoca a empresarios, docentes, investigadores y estudiantes de programas relacionados con las Ingenierías y el Plástico de todo el mundo.

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El Colloquium contó con la con la participación de más de veinte ponentes de nacionalidad colombiana y extranjera, expertos en el tema de los Polímeros, con presentaciones magistrales, sobre las tendencias tecnológicas que marcarán el futuro de los materiales plásticos y sus procesos, las innovaciones de productos, procesos y servicios, nuevas aplicaciones en diferentes sectores finales, casos de estudio, casos exitosos, experiencias de la Industria, así como paneles de preguntas y respuestas, facilitados por los expertos. Algunos de estos importantes ponentes fueron: Ernst Schmachtenberg, Rector de la Universidad RWTH- Aachen Alemania, Edmund Haberstroh de la Universidad RWTH, Christian Hopmann, Director del instituto IKV- Aachen Alemania, Tim A. Osswald de la Universidad de WisconsinMadison, Estados Unidos, Chris Rauwendaal, gran experto en Extrusión de Estados Unidos, John Christiano, Vicepresidente de Davis Standard, Charlie Martin, Presidente de American Leistritz, Stephan Kabasci, Waltraud Vorwerg y Cornelia Stramm de los Institutos Alemanes Fraunhofer, Umsicht, IAP e IVV respectivamente, y David Grewell de la Universidad de Iowa, Estados Unidos, entre otros. Este evento fue organizado por el Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del


Flashback Flashback Caucho, el cual funciona y opera en Medellín desde hace casi 20 años. Precisamente fue con el Colloquium, que el ICIPC celebra dos décadas dedicadas a la investigación, innovación y formación de profesionales, en el tema del Plástico, sus procesos y afines. Además, de presentar sus trabajos más recientes sobre Materiales Poliméricos, sus procesos y productos. Por el ICIPC, fueron ponentes, su Directora General, Ph.D. María del Pilar Noriega, su Director Técnico, Ph.D. Iván Darío López, el Ex-Director del instituto, Dr. Alberto Naranjo, M.Sc. Omar Augusto Estrada, entre otros.

Más sobre el ICIPC El Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho, comenzó operaciones el 22 de febrero de 1993, gracias al trabajo conjunto de sus Socios Fundadores: Formacol, la Universidad EAFIT y el gremio Acoplásticos. El ICIPC ha dedicado su trabajo a la investigación e innovación de nuevos productos a partir del plástico. De igual forma, ha estado enfocado

a la formación de profesionales de posgrado (especialización y maestría), en el tema de los procesos de transformación de los materiales poliméricos, pues su pilar fundamental es la de convertir el conocimiento en riqueza. Por otra parte, desde su inicio y hasta la fecha, ha ofrecido sus servicios de asesoría y consultoría sobre el tema de los Polímeros, su transformación y aplicación, a empresas que requieren de la experticia del Instituto, para llevar a cabo sus ideas de nuevos productos. El Instituto ha logrado obtener a través de su historia, reconocimientos y premios importantes, gracias a las patentes que le han sido otorgadas en Estados Unidos y en Colombia por nuevos desarrollos, los libros técnicos con la Editorial Internacional Hanser Publishers, que sus colaboradores han escrito en inglés y que han sido Best Sellers, traducidos a idiomas como, alemán, chino mandarín y ruso. En Colombia es una Institución de excelencia en investigación, para la Industria Manufacturera y específicamente en el Sector del Plástico y del Caucho.

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Ciencia, Tecnología y Ambiente

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Los Bio-Plásticos, como solución de Ecoeficiencia en la Industria Plástica y

el desarrollo de nuevos negocios. Lic. Ricardo Verdú.

Biólogo UCV / Planificador Global calidadambiental14000.com@hotmail.com www.calidadambiental14000.com

L

os Bioplásticos han surgido como una alternativa al uso de los plásticos hechos a base de Petróleo, ya que por ser comprobadamente biodegradables, son interesantes en la manufactura de material desechable (envases para líquidos, embalajes, bolsas y empaques), los cuales al ser liberados al ambiente, lo pueden transformar los agentes descomponedores de las cadenas tróficas rápidamente, inclusive siendo desechados, podrían emplearse como insumos para la agricultura. Esta situación es ventajosa respecto a los plásticos elaborados con Petróleo, los cuales permanecen por siglos en el ambiente. Los estudios de ciclo de vida han demostrado, que no se justifica elaborar empaques, bolsas o envases con materiales que se degradan durante siglos, cuando los productos que contienen se consumirán en semanas, meses o a lo sumo, en dos o tres años.

En General Los Bioplásticos no constituyen una única clase de Polímero, sino que son una familia de materiales con distintas propiedades y rango de aplicaciones. De forma general, 18 CONVERSAPLAST Mayo 2013

la Asociación Europea de Bioplásticos (European Bioplastics), clasifica estos materiales en dos categorías principales: • Los denominados Plásticos procedentes de Biomasa (de recursos renovables). • Los Polímeros Biodegradables que cumplen con los criterios científicos recogidos en las normas de Biodegradabilidad y Compostabilidad, que a nivel europeo son la EN 13432 y EN 14995, ISO 17088 o ASTM D-6400. El principal impacto de los Bioplásticos, respecto a los manufacturados con Petróleo, es que por su origen vegetal y bacteriano, permiten potenciar el aprovechamiento de los desechos agroindustriales o industriales, propiamente dicho para su elaboración. Esto supone que con el incentivo a la manufactura de los Bioplásticos, se contribuirá a reducir la huella del Carbono, la demanda en el consumo de crudo, el impacto de los desechos agroindustriales, que en la actualidad al descomponerse, generan emisiones de CO2 durante su degradación; ya que las temperaturas de manufactura son menores y bajará el consumo de calor en las plantas, permitiendo el desarrollo de una Industria Plástica flexible, menos dependiente de la Petroquímica y entrelazada con otros sectores de las economías locales.

Las perspectivas de los Bioplásticos, como campo de aplicación y perspectiva para el desarrollo de una Industria Plástica competitiva, auguran ser más amplias que las que existen empleando las resinas generadas con Petróleo. Los Biopolímeros, que sirven de base para producir Bioplásticos, son de naturaleza más variada que la que tienen los derivados de crudo (que son resinas lineales) y se espera de ellos, propiedades aún insospechadas. Por ejemplo, existen Biopolímeros de origen vegetal, tales como el Almidón, la Celulosa, el Xantano, la Pectina, que en cada grupo tienen un amplio rango de pesos moleculares, niveles de reticulación de las moléculas, (volumen molecular, basado en su estructura terciaria), grupos funcionales y polaridades que rebasan las posibilidades de diseño molecular, que es posible imaginar respecto a los Polímeros derivados del Petróleo. Esto permite pronosticar que en el desarrollo de formulaciones basadas en Bioplásticos, las posibilidades son mucho mayores.

Los Corolarios y la estrategia a. Un Bioplástico no necesariamente será biodegradable, como los nuevos Polietilenos hechos con base en fuentes renovables (de azúcar de caña).


Ciencia, Tecnología y Ambiente Ciencia, Tecnología y Ambiente pueden ser de origen sintético, lo que implica que no en todos los casos es posible fabricar Bioplásticos basados al 100% en materias primas renovables. La estrategia consiste en controlar las propiedades reológicas y el tiempo de degradación biológica, en función del diseño molecular. Esta posibilidad es la vía para lograr nuevos productos.

Los Biopolímeros se clasifican en:

b. Un Polímero biodegradable, no necesariamente proviene de fuentes renovables, como es el caso de algunos Poliésteres que provienen del Petróleo. c. Todos los Polímeros naturales basados en Carbono, como el Almidón, Celulosa, Lignina, etc. y los Monómeros en los que están basados, son biodegradables. d. Los plásticos basados en Monómeros procedentes de fuentes de materias primas renovables, pueden perder la biodegradabilidad, por modificaciones químicas en la molécula. e. Las formulaciones de los Bioplásticos requieren aditivos o modificantes que

a. Polímeros de Extracción: Son aquéllos producidos principalmente de plantas y algunos animales. En esta clasificación entran los Polisacáridos como el Almidón, la Celulosa y sus derivados, la Lignina, el Quitosan y las proteínas como la Albúmina, la Caseína, el Colágeno, el Gluten de Trigo y la Proteína de Soya. b. Polímeros Sintéticos o Semisintéticos, a partir de Monómeros Bioderivados: dentro de esta clasificación el ejemplo característico es el Polilactato, que es un Biopoliéster polimerizado, a partir de Monómeros de Ácido Láctico, el cual a su vez, es producido vía fermentación de Carbohidratos provenientes principalmente del maíz o la patata. También entran aquéllos que, siendo pertenecientes al grupo (a), pero que su estructura es alterada químicamente mediante la reacción sobre sus grupos funcionales

M.J. John, S. Thomas (Carbohydrate Polymers 7) (2008) 343-364 Biodegradable Polymers Biomass products

Polysaccharides Staches: Wheat, Potato Maize Lignocellosic products Pectins Chitosan & Gums

From microrganisms

Proteins, Lipids Animals: Caesein, Whey Gelatin

Polyhroxy Alkanoates [PHA] eg: PHB PHVB

Plants: Soya, Gluten

(*) Resumen de la clasificación de los Bioplásticos.

From biotechnology Polylactides eg: PLA

From petrochemical products Polycapro lactone [PCL] Polyesteramides [PEA] Aliphatic polysters eg:[PCL]

de compuestos, que le confieren nuevas propiedades o estabilidad. c. Polímeros de biotecnología: Son los producidos por hongos ó bacterias genéticamente modificadas, cultivadas en reactores biológicos. Los Biopolímeros más conocidos dentro de este grupo, son los Polihidroxialcanoatos (PHA’s), dentro de los cuales tenemos el Polihidroxibutirato (PHB), y el Polihidroxivalerato (PHV). En la tabla se presenta un resumen acerca de la clasificación de los Bioplásticos. (*) Las preguntas esenciales a. ¿Los materiales, Bioplásticos tendrán las mismas propiedades físicas y mecánicas que un plástico convencional? b. ¿Pueden igualarse en costo con los plásticos convencionales? c. ¿Habrá un cambio tecnológico muy profundo en la planta, al sustituir los materiales? La respuesta es que en algunos casos, las propiedades de estos plásticos se mantendrán, otros cambiarán, pero otros mejorarán. Eso dependerá de la clase de Biopolímero que se seleccione para el desarrollo del producto a elegir; de forma tal, que se obtengan resultados semejantes en las pruebas Fisicomecánicas, (de Tensión, Elongación y Ruptura), Plasticidad y otras pruebas Reológicas, como resistencia al corte etc. Así como la permeabilidad y solubilidad a los líquidos, gases y el tiempo de biodegradación. Respecto al tema de los costos de los Biomateriales, es necesario decir que para efectuar una comparación entre los costos, se precisa que estos últimos reflejen, tanto los costos de producción, adquisición, transformación, costos ambientales basados en su disposición, así como los pasivos ambientales en toda la cadena; ya que en muchos países (de economías emergentes), para competir económicamente, su Sector Petroquímico y Plástico, goza de ciertos grados de protección y esto atenúa las medidas ambientales aplicables y con ello, bajan Mayo 2013 CONVERSAPLAST 19


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los precios de los bienes que sus industrias sacan al Mercado. Es decir, que mientras el Petróleo llegue al nivel donde se sincere su precio, en base a su escasez creciente, los países e industrias asuman políticas ambientales, tendentes a sincerar los costos ambientales, así como las de responsabilidad ambiental de sus productos, sólo en esa medida, se facilitará comparar precios entre los Bioplásticos y los plásticos derivados del Petróleo. Es decir, se habla de la economía del futuro. En cuanto a los métodos de producción comercial, los Bioplásticos se pueden procesar mediante métodos y técnicas ya aplicadas a los plásticos convencionales, tales como la Extrusión, Inyección, Soplado o Termoformado; sin embargo, aunque cada familia de materiales tiene sus peculiaridades, todos tienen en común su tendencia a hidrolizarse, limitada resistencia térmica y más bajas temperaturas de proceso. Así que entre los factores de cambio en los métodos y procesos de manufactura, una unidad de producción que trabaje con Bioplásticos, deberá ser cuidadosa en cuanto a la asepsia de sus máquinas y el almacenamiento de las materias primas, pues éstas son susceptibles a contaminación por bacterias y únicamente, después que se produce la Polimerización o el formado de piezas, es que se hacen estables.

El mercado La Asociación Europea de Bioplásticos (European Bioplastic), estima que existe un potencial de crecimiento para llegar al 10% en el Mercado Europeo (unos 4 millones de Tm/año), partiendo del hecho de que actualmente, cerca del 10% del consumo total del plástico estándar, es reemplazado por Bioplásticos, lo que para el año 2008 representó una producción de, aproximadamente, 600.000 Tm. El crecimiento de la producción de Bioplásticos en los últimos 5 años, es sin 20 CONVERSAPLAST Mayo 2013

• Adecuación al marco regulatorio legislativo. La fuerza que estimula el desarrollo del mercado de los Bioplásticos, ha sido la importante subida de los precios de los combustibles fósiles y la potencial escasez inherente. Por otra parte, el desarrollo de la tecnología de Bioplásticos, se ha visto acompañada del establecimiento de nuevas estructuras industriales, que pretenden competir con las tradicionales industrias, basadas en los combustibles fósiles, todo ello sin que aún los organismos de planificación, comercio y normalización en muchos países, hayan organizado o desarrollado normas o adecuar un marco legislativo, que fomente estos desarrollos.

Para finalizar

duda una respuesta a las necesidades del Mercado y al alto precio del petróleo y su futuro agotamiento. En tal sentido, para lograr la introducción de los Bioplásticos en los mercados, se requieren las siguientes condiciones: • Viabilidad económica. • Adecuación de las características técnicas de los productos, con su procesado y aplicación.

Se resumen ventajas adicionales a la introducción de los Bioplásticos, en el Mercado: • Creación de puestos de trabajo basados en tecnologías novedosas. • Desarrollo de vínculos de insumo y producción, entre los sectores de la Industria de Plásticos y el Sector Agrícola. • Participación en un mercado internacional, en crecimiento de alta tecnología (con oportunidades de exportación). • Importante contribución al desarrollo sostenible. • Conservación de las reservas de los combustibles fósiles. • Reducción de las emisiones de CO2. • Nuevos mercados para las materias primas agrícolas. • Agregar valor a materiales que se consideran desechos • Gran potencial de Mercado.

Bibliografía • Thielen, M. Basics of Certification. Bioplastics Magazine Nº 02/ 2010). Pag. 42-45. • Bastioli, C. Handbook of biodegradable polymers. Rapra Technology Ltd, 2005. • European Science and Technology Observatory, IPTS. .Techno-economical. • Feasibility of Large-scale Production of Biobased Polymers in Europe. • Faunhofer Institute for Systems and Innovation Research, 2007.


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Preparación de formulaciones

o compuestos poliméricos María del Pilar Noriega, Ph.D.

Directora General ICIPC Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho (ICIPC)

E

n los últimos años, tanto los productores, como los transformadores de materias primas Poliméricas, requieren cada vez más un mayor número de propiedades o funcionalidades en sus materiales, las cuales varían desde resistencia a la luz ultravioleta, pasando por mayor rigidez, resistencia térmica, resistencia química a solventes, coloración, modificación de la fluidez, obtención de una estructura celular o espuma, retardancia al fuego, promoción de compostabilidad, reducción de costos, mejora de procesabilidad, sólo por mencionar algunas. La preparación de formulaciones o compuestos, incluye mezclas de Polímeros miscibles o inmiscibles, formulaciones que contienen líquidos de bajo peso molecular o sólidos y compuestos que contienen una variedad de rellenos inorgánicos u orgánicos. Para lograr las diferentes propiedades, los aditivos o ingredientes, deben ser agregados a la materia prima virgen y/o reciclada, en una extrusora para la preparación de compuestos, la cual puede ser de monohusillo, doble husillo o de husillos múltiples. Es posible que antes de la extrusión, se requiera una premezcla de los ingredientes. Los aditivos o ingredientes más comunes en la preparación de compuestos son: 1. Antioxidantes 2. Estabilizadores térmicos 3. Estabilizadores a la luz 4. Ayudantes de proceso 22 CONVERSAPLAST Mayo 2013

5. Plastificantes 6. Lubricantes 7. Modificadores superficiales 8. Retardantes al fuego o a la llama 9. Agentes espumantes 10. Cargas inorgánicas (óxidos, sales, silicatos, metales, etc.) 11. Cargas orgánicas (carbón, grafito, celulosa, almidón, etc.) 12. Colores y pigmentos 13. Biocidas y fungicidas 14. Agentes de acople 15. Clarificantes 16. Antiempañantes 17. Fibras sintéticas o naturales 18. Modificadores de impacto 19. Ingredientes activos 20. Material recuperado o “regrind”, entre otros. El Polímero en las aplicaciones de elaboración de compuestos, es un soporte o matriz, por lo regular es la fase continua, puede ser activo o inactivo en la formulación y sirve de vehículo para posibilitar la preparación del compuesto

Proveedor • Wells Plastics • Schulman • Clariant • Ampacet • Polyone • Americhem • Holland Colours • Cabot • Cytec • Plastics Color • Croda • Cromex • RTP • Rowa Group

y darle la consistencia y la estabilidad, entre otras características. Los ingredientes o aditivos constituyen por lo regular la fase dispersa del compuesto. Existe un cambio morfológico en la fase dispersa y está dominado por factores reológicos (relación de viscosidades entre fase continua y fase dispersa, tiempo de residencia) y termodinámicos (tensiones superficiales e interfaciales), [1].

Algunos proveedores de compuestos o “Masterbatches” La Tabla 1 (*) presenta algunos de los proveedores internacionales de aditivos y compuestos o “Masterbatches” que tienen una presencia importante en Las Américas. Los compuestos pueden ser mejorados por medio de la adecuada selección del material de soporte o matriz, la miscibilidad y/o compatibilidad entre los diferentes ingredientes y las características de la dispersión, la cual es una resultante del método de preparación por Extrusión. La mezcla en el proceso de Extrusión se cuantifica con base en dos fenómenos:

Referencia http://www.wellsplastics.com/ http://www.aschulman.com/ http://www.clariant.com/ http://www.ampacet.com/ http://www.polyone.com/en-us/ http://www.americhem.com/ http://www.hollandcolours.com/ http://www.cabot-corp.com/Masterbatches https://www.cytec.com/ http://www.plasticscolor.com/ http://www.croda.com/ http://www.cromex.com.br/ http://www.rtpcompany.com/ http://www.rowa-group.com/about-us/

(*) Tabla.1: Algunos proveedores internacionales de compuestos


Ciencia, Tecnología y Ambiente Ciencia, Tecnología y Ambiente Dispersión y Distribución. La Dispersión está asociada a la disminución del tamaño de partículas, mientras que la Distribución está asociada, a la redistribución espacial de las partículas de la fase dispersa, en la fase continua o matriz. El amplio uso de Sistemas Poliméricos Multifase, se debe en gran parte al avance tecnológico en la preparación de compuestos y sus industrias afines. La elaboración de compuestos reactivos, es un campo de continuo desarrollo y de generación de nuevos productos.

Proceso de elaboración de formulaciones o compuestos El proceso moderno de preparación de compuestos involucra las siguientes fases: I. Manejo y adición de ingredientes o aditivos y materiales II. Elaboración de la pre-mezcla, si se requiere III. Elaboración del compuesto, directamente con los ingredientes o con pre-mezcla La Fase I, incluye el transporte, llenado, dosificación y descarga de los componentes en la extrusora, por medio de alimentadores y/o dosificadores, los cuales pueden ser volumétricos o gravimétricos, [2, 3, 4]. La Fase II, se refiere a la elaboración de la pre-mezcla, la cual puede ser realizada en un mezclador de baja velocidad, de

Figura 1: Mezclador intensivo de alta velocidad, [5] vaivén o de rotación u otros, o también en un mezclador intensivo de alta velocidad y bajo tiempo de residencia, para las mezclas que son muy sensibles al calor, Figura 1. Estos mezcladores pueden tener refrigeración y purga de nitrógeno, en caso de ser necesario.

La Fase III, está ilustrada en la Figura 2, en donde se observa una extrusora doble husillo, alimentada por polímero, aditivos y una fibra a través de dosificadores, la cual descarga la mezcla integrada o compuesto a una extrusora monohusillo, para su posterior proceso de posextrusión, ya sea la granulación o la conformación de un producto, [6]. En la extrusora doble husillo, ocurren los procesos de transporte de sólidos, plastificación o fusión, mezcla y desgasificación, mientras que en la extrusora monohusillo, tienen lugar el proceso de transporte del material fundido y la construcción de presión, requerida para vencer la resistencia del cabezal de extrusión.

Figura 2: Esquema de elaboración de un compuesto, [6]

La Tabla 2, presenta algunos de los proveedores internacionales de extrusoras, para la elaboración de formulaciones o compuestos, que tienen una presencia importante en Las Américas. Proveedor

Referencia

• Battenfeld-Cincinnati

http://www.battenfeld-cincinnati.com/usa/products/extruder/twin-screw-extruders/

• Buss

http://www.busscorp.com/

• Century Extrusion

http://www.centuryextrusion.com/century/

• Coperion

http://www.coperion.com/en/compounding-extrusion/

• Farrel

http://www.farrel.com/

• Leistritz

http://www.leistritz.com/

• KraussMaffei Berstorff

http://www.berstorff.de/

• Steer

http://www.steeramerica.com/

• Dr. Collin

http://www.drcollin.de/

• Davis Standard

http://www.davis-standard.com/extrusion-us/products/ Mayo 2013 CONVERSAPLAST 23


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Ciencia, Tecnología y Ambiente Conclusiones Se han obtenido muchos éxitos en la elaboración de compuestos hasta la fecha, tales como, la posibilidad de controlar y lograr una morfología estable de mezclas poliméricas inmiscibles, procesamiento de las mezclas ternarias, que han requerido un entendimiento de los parámetros de proceso y su relación con las propiedades objetivo, así como el control para la inversión de fases, continua a dispersa y viceversa y altas productividades con excelente calidad. En la elaboración de compuestos, ciertas necesidades aún deben ser resueltas, por ejemplo, la demanda creciente por compuestos con rellenos o cargas de alto desempeño, la preparación de Nanocompuestos y los compuestos que contienen fibras naturales, que poseen problemas relacionados con la alimentación, dispersión, resistencia a la Reaglomeración, Exfoliación o separación de Nanofibras y orientación del refuerzo, entre otros temas. De otro lado han surgido preocupaciones relacionadas con la seguridad de ciertas Nanocargas, durante su incorporación en una variedad de Polímeros, debido a la toxicología de la inhalación, que no ha sido completamente evaluada. Existen también pocas investigaciones, con respecto a la exposición dérmica y oral.

Algunas Referencias /1/ Ica Manas-Zloczower, Mixing and compounding of polymers, 2nd edition, Hanser Publishers, Munich, Alemania, 2009 /2/ K-Tron, Materials handling systems, http:// www.ktron.com/ /3/ Conair, efficient material handling from a single loader to complete systems, http:// www.conairgroup.com/silverstripe/index.php/ products/conveying/ /4/ Maguire, http://www.maguire.com/ /5/ Henschel mixing technology, http://www. reimelt-henschel.com/ /6/ M. Albernaz et al, Coperion, Developments in extrusion with natural fibers, 2004.

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Evaluación del desempeño de Nanocompuestos de Polietileno con Nanotubos de Carbón

Mariselis Trujillo, Maria Luisa Arnal y Alejandro J. Müller

Grupo de Polímeros USB, Departamento de Ciencia de los Materiales, Universidad Simón Bolívar, Caracas 1080-A, Venezuela. http://www.polimeros.labb.usb.ve/ E-mail: amuller@usb.ve

L

os Nanotubos de Carbón (NTC), son formas alotrópicas del Carbono, al igual que el Grafito y el Diamante, preparados inicialmente por Iijima et al. (1-2). Tienen una estructura cilíndrica con una relación de aspecto (longitud con respecto al diámetro), superior a la de cualquier otro material y puede llegar a ser de 28,000,000:1. Los diámetros de los Nanotubos son 50.000 veces menores que el diámetro de un cabello humano. Los enlaces químicos de los Nanotubos, están compuestos exclusivamente por enlaces provenientes de una Hibridización sp2 semejante a la del Grafito, lo que les confiere una resistencia única a estas estructuras, que se organizan en capas cilíndricas concéntricas, atraídas por fuerzas de Van der Waals. Debido a sus novedosas propiedades, resultan potencialmente atractivos en los campos de la Nanotecnología, la Electrónica, la Óptica y otras áreas de la ciencia de los materiales. En la Tabla 1, se ilustran las potencialidades de los Nanotubos de Carbono, a la vez que se compara su desempeño con el de otros materiales. Los Nanotubos pueden

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poseer diversas arquitecturas y se habla de materiales de pared única, cuando la muestra está compuesta exclusivamente de cilindros individuales; también existen los Nanotubos de Pared Múltiple, compuestos por un conjunto de cilindros, dispuestos de manera concéntrica y finalmente los Nanotubos de Pared Doble, que son estructuras intermedias. En la figura 1 (*), se muestran micrografías de los Nanotubos de Pared Única, Doble y Múltiple, empleados en este trabajo y cuyos diámetros varían entre 2 y 27 nm. La incorporación de rellenos o cargas de tamaño nanométrico a matrices poliméricas, busca mejorar ciertas propiedades del Polímero, con cantidades muy pequeñas de la nanocarga (del orden de 1% o menos). Esto contrasta con el uso de cargas de tamaño micrométrico, pues en esos casos, es necesario incorporar entre un 20% y un 30% para conseguir una mejora equivalente en propiedades como rigidez o conductividad eléctrica. Cuando se desean preparar Nanocompuestos constituidos por una matriz polimérica y una cierta cantidad de Nanotubos de Carbón, la dispersión de éstos en el Polímero, es vital para el refuerzo de las propiedades físicas. Existe una limitante relacionada con la dificultad que se presenta al tratar de dispersar los Nanotubos en las matrices poliméricas, debido a su pequeño tamaño, gran área superficial y la presencia de

Electrones (π), altamente deslocalizados, en la superficie del Nanotubo, lo cual hace que éstos se vean muy afectados por las fuerzas de Van der Waals y que por tanto se agreguen con facilidad. Para resolver esta limitante, la comunidad científica ha desarrollado varios métodos, entre ellos se cuentan: 1. La aplicación de Ultrasonido, 2. Las modificaciones químicas del NTC, 3. La Polimerización in situ del Monómero en presencia del NTC y 4. El uso de surfactantes. En este trabajo se presentan algunos resultados del comportamiento térmico, mecánico y reológico de Nanocompuestos de Polietileno, con diversas estructuras de Nanotubos y con distintos contenidos de ellos. Los NTC fueron incorporados en una matriz de Polietileno, mediante la técnica de Polimerización in-situ, luego de funcionalizar los Nanotubos de Carbón, anclando fisicoquímicamente, el Cocatalizador en la superficie del mismo, para la posterior Polimerización del Etileno (3-5). Se llevó a cabo una evaluación de las propiedades térmicas para Nanocompuestos, con contenidos de Nanotubos, entre 5% y 40% en peso y posteriormente se realizaron diluciones mediante mezclado en fundido, con un Polietileno comercial de alta densidad, tipo Copolímero de Distribución Bimodal, de peso molecular, para evaluar el comportamiento mecánico y reológico.


Ciencia, Tecnología y Ambiente Ciencia, Tecnología y Ambiente Tabla 1. Comparación de diversas propiedades entre los Nanotubos de Carbono y otros materiales. Propiedad

Nanotubos de Pared Única

Comparación

Tamaño

0.6 a 1.8 Nanómetros de diámetro

La litografía de haz electrónico, puede crear líneas de 50 nm de ancho.

Densidad

1.33 a 1.40 g/cm3

El Aluminio tiene una densidad de 2.7 g/cm3

Resistencia a la tracción

45 x109 Pascales

Las aleaciones de Acero de alta resistencia, se rompen a alrededor de 2x109 Pascales.

Elasticidad

Pueden doblarse a grandes ángulos y vuelven a su estado original sin daño alguno.

Los metales y las fibras de Carbón se fracturan ante esfuerzos similares.

Capacidad de transporte de Estimada en 109 Amperes/cm2 corriente

Los alambres de Cobre se funden a 109 Amperes/cm2

Emisión de campo

Pueden activar fósforos con 1 a 3 Voltios, si los Electrodos están espaciados una Micra

Las puntas de Molibdeno requieren campos de 50 a 100 Voltios/m y tienen tiempos de vida muy limitados.

Transmisión de Calor

Se predice que es tan alta como 6,000 W/mK, a temperatura ambiente.

El Diamante casi puro transmite 3,320 W/mK

Estabilidad Térmica

Estable aún a 2800°C en el vacío, y a 750°C en aire.

Los alambres metálicos en microchips, funden entre 600 y 1000°C.

A consecuencia del proceso de Polimerización, los Nanocompuestos poseen un contenido de alúmina remanente, proveniente del sistema catalítico. La nomenclatura empleada en el estudio fue la siguiente PExMyAz donde las iniciales PE, M y A corresponden a Polietileno, Nanotubos de Carbón de Pared Múltiple y Alúmina, respectivamente. Los subíndices corresponden al contenido

SWNT (Øprom= 2 nm)

en peso de cada uno de los componentes. En el caso de los Nanotubos de Pared Doble, se utilizó la inicial D es decir PExDyAz y para el caso de los Nanotubos de Pared Sencilla, se utilizó la inicial S es decir PExSyAz. El comportamiento de Cristalización y fusión de los Nanocompuestos de Polietilenos, preparados vía Polimerización in-situ, sobre los Nanotubos, permite

DWNT (Øprom= 4 nm)

apreciar un desplazamiento de la temperatura de Cristalización del Polietileno, a mayores valores cuando se incorporan los Nanotubos de Carbono. Esta respuesta indica que los Nanotubos de Carbono, ejercen una acción nucleante, sobre la Cristalización del Polietileno y por tanto podrían disminuir los tiempos de Solidificación del material, durante el ciclo de procesamiento.

MWNT (Øprom= familias de 5/7/27 nm)

(*) Figura 1: Microfotografías de los diferentes tipos de Nanotubos, observadas por microscopía electrónica de transmisión (MET). La Micromarca en todos los casos corresponde a 50 nm.

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Ciencia, Tecnología y Ambiente

La figura 2, muestra las variaciones en los valores de las temperaturas de Cristalización y Fusión, que se observan para todos los sistemas evaluados; la acción nucleante es más marcada a bajos contenidos de Nanotubos. Es probable que a altos contenidos de Nanotubos, los mismos a consecuencia de su elevada relación de aspecto, entorpezcan el proceso de Cristalización y por ello se aprecian disminuciones, tanto en la temperatura de Cristalización como en la temperatura de Fusión. No se observan diferencias significativas en cuanto a la acción nucleante, por efecto de la estructura del Nanotubo, es decir que tanto los Nanotubos de Pared Sencilla, como los de pared doble y múltiple, exhiben un efecto nucleante comparable. La interferencia de los Nanotubos con el proceso de Cristalización, se corrobora cuando se evalúa el porcentaje de cristalinidad de las muestras y se observa que éste disminuye con el aumento del contenido de Nanotubos (véase figura 2).

La disminución es mayor para los sistemas formulados con Nanotubos de Pared Sencilla, probablemente a consecuencia de la mayor relación superficie volumen que presentan. En atención al efecto nucleante, observado cuando se incorporan los Nanotubos, se estimó conveniente realizar un estudio cuantitativo de la eficiencia de los mismos como nucleantes. Para ello se compararon las variaciones en la temperatura de cristalización de los Nanocompuestos, con las variaciones observadas cuando a una muestra de Polietileno, se le permite conservar restos de sus cristales, que funcionan como autonúcleos en enfriamientos posteriores, es decir, se lleva a cabo una fusión parcial de la estructura cristalina del material. La estimación cuantitativa se hace mediante la siguiente ecuación:

EN=

TcAN – Tcl x 100 Tc2max – Tcl

Donde: EN: es la Eficiencia Nucleante. TCNA: es la temperatura de cristalización en presencia de los nanotubos que actúan como agentes nucleantes. TCPE: es la temperatura de cristalización estándar del Polietileno. T CMAX: es la temperatura de cristalización del Polietileno, en presencia de autonúcleos. En la Tabla 2, se puede observar que las eficiencias como nucleantes de los Nanotubos de Carbono, se encuentran muy por encima del 100%, es decir que son muchos más efectivos que los propios cristales del Polietileno. Dichos resultados se pueden explicar por el crecimiento de las cadenas de Polietileno, a partir de la superficie del Nanotubo. En aquellos casos en que los Nanocompuestos se preparan por mezclado en fundido, no se aprecian incrementos significativos en la temperatura de Cristalización. Adicionalmente se evidenció, que las lamelas de Polietileno están dispuestas perpendicular al NTC tal y como lo muestra la figura 3, en una morfología tipo “Bottle Brush” o cepillo.

Figura 2: Efecto del contenido de NTC sobre las temperaturas de Fusión, de Cristalización y cristalinidad de los Nanocompuestos evaluados (véase las refs. 3 y 4)

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Ciencia, Tecnología y Ambiente Ciencia, Tecnología y Ambiente Tabla 2. Porcentajes de eficiencia de los diferentes Nanotubos, contenidos en la matriz de Polietileno (ver referencias 3 y 4)

Figura 3. (a) Fotomicrografía de un Nanocompuesto, tratado Isotérmicamente por siete días a 124ºC y teñido con RuO4. (b) Detalle de la zona punteada, la línea negra indica la posición del NTC. (ver ref. 3).

En la figura 3, la muestra fue teñida con Tetróxido de Rutenio. Este agente penetra y tiñe las zonas amorfas de la muestra con gran facilidad. Como resultado, las zonas oscuras son zonas amorfas, y las zonas blancas y brillantes son zonas cristalinas. Lo que se observa en la figura 3, son lamelas cristalinas de Polietileno, entre

Código del material

Contenido de NT

PE87S8A5 PE56S20A24 PE33S36A31 PE82D8A10 PE60D17A23 PE44D26A30 PE83M6A11 PE68M11A21 PE41M26A33

8 % MW 20 % MW 36 % MW 8% DW 17 % DW 26% DW 6 % SW 11 % SW 26% SW

las cuales hay zonas amorfas (zonas oscuras). Las lamelas surgen a partir de los NTC, pues se nuclean en ellos. Los NTC no son fáciles de observar, por eso en el Close-Up, presente en la figura 3, se dibujó uno de ellos en negro, para su mejor visualización. El estudio de las propiedades mecánicas a la tracción de Nanocompuestos de

% Eficiencia del agente nucleante 322 403 238 376 565 573 240 300 171

PEAD/NTC, se realizó en mezclas preparadas en el fundido de un PEAD comercial, en el cual fue dispersado un Nanocompuesto de ~20% de Nanotubo de Carbono de Pared Múltiple, obtenido por la técnica de Polimerización in-situ. Los contenidos finales de Nanotubos evaluados fueron los siguientes: 0,025; 0,1; 0,2 y 0,4 %.

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Ciencia, Tecnología y Ambiente

Ciencia, Tecnología y Ambiente

Figura 4: Módulo de elasticidad y esfuerzo a la fluencia de los sistemas evaluados, en función del contenido de Nanotubo. El punto rojo representa el Nanocompuesto preparado con la cantidad equivalente de NTC, pero sin recubrimiento de PE.

Figura 5: Viscosidad y módulo de almacenamiento del PE puro (puntos en negro), comparado con el Nanocompuesto PE/0,5% MWNT recubierto (puntos en rojo) a 160°C (ver ref. 5)

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Se encontró que la formulación con 0,2% de NTC, fue la que presentó un máximo en las propiedades mecánicas medidas (ver figura 4), lográndose incrementos de alrededor de un 30% en el esfuerzo de fluencia e incrementos en la rigidez (~44% de incremento en el módulo de elasticidad), sin sacrificar la tenacidad del material. Finalmente se verificó que las composiciones con igual contenido de Nanotubos de Carbono, preparadas por mezclado en fundido de manera directa, exhiben un desempeño inferior en las propiedades mecánicas reportadas, sobre todo en el esfuerzo de fluencia, lo cual demuestra que la interacción alcanzada al realizar la Polimerización in situ del Etileno, sobre el Nanotubo es determinante, no sólo en su respuesta térmica, sino también en su respuesta mecánica. Otra evidencia de las peculiares interacciones que ocurren a escala nanométrica, entre la cadena polimérica y los NTC, se apreció mediante un estudio Reológico. En este caso se observó una reducción en la viscosidad observada, en una formulación que contenía ~0,5 % de Nanotubo de Carbono de Pared Múltiple, provenientes de un material preparado por Polimerización in-situ, que fue mezclado en el fundido con el mismo PEAD comercial, señalado anteriormente. La reducción de la viscosidad con respecto al material puro, es atribuida a un posible efecto de adsorción de las cadenas poliméricas de mayor longitud, sobre la superficie del Nanotubo, lo que traería consigo una reducción en la densidad de enredos. Esta alteración provoca una disminución del módulo de almacenamiento, en conjunto con la viscosidad tal y como se aprecia en la figura 5. Resulta importante destacar que dicho comportamiento se observó, empleando como matriz un Polietileno que exhibe una distribución bimodal de pesos moleculares y por tanto es probable que los fenómenos de adsorción estén


Ciencia, Tecnología y Ambiente Ciencia, Tecnología y Ambiente ocurriendo con las cadenas de la población de altos pesos moleculares. De acuerdo a lo reportado en la literatura, para otros Polietilenos con distribuciones unimodales de pesos moleculares, los Nanotubos de Carbono generan un efecto contrario, incrementos de la viscosidad y el módulo de almacenamiento (6). Los resultados presentados permiten apreciar que la incorporación de Nanotubos a matrices semicristalinas, mediante el procedimiento de Polimerización in-situ, provoca cambios diversos: variaciones en la morfología cristalina, incrementos en la velocidad de cristalización que traerían consigo reducciones en los tiempos de producción, incrementos en la rigidez, sin reducciones de la tenacidad del material y variaciones en el comportamiento reológico, en este caso particular, disminuciones de la viscosidad y el módulo elástico (3-5).

Referencias: 1. Iijima S. Nature, 1991, 354, 56. 2. Iijima, S. ; Ichihashi, T. Nature; 1993, 363, 603. 3. Trujillo, M.; Arnal, M.L.; Müller, A.J.; Laredo, E.; Bedreau, St.; Bonduel, D.; Dubois, Ph. Macromolecules, 2007, 40, 6268. 4. Trujillo, M.; Arnal, M.L.; Müller, A.J.; Bedreau, St.; Dubois, Ph.; Hamley, I.; Castelletto, V. Macromolecules, 2008, 41, 2087. 5. Vega, J.F., Martínez-Salazar, J.; Trujillo, M.; Arnal, M.L.; Müller, A.J.; Bredeau, S.; Dubois, Ph. Macromolecules, 2009, 42, 4719. 6. Valentino, O.; Sarno M.; Rainone, N.G.; Nobile, M.R.; Ciambelli, P.; Neitzert, H.; Simón, G.P. Physica E, 2008, 40, 2440.

Sobre los autores: M. Trujillo: Ingeniero de Materiales con titulo de Maestría en Ingeniería, egresada en ambos casos de la Universidad Simón Bolívar. Actualmente realiza sus

estudios doctorales en Ingeniería en la USB, específicamente en el área de caracterización de materiales nanocompuestos poliméricos preparados con nanotubos de carbono. M.L. Arnal: Profesor titular de la Universidad Simón Bolívar, adscrita al Departamento de Ciencia de los Materiales y Doctor en Ingeniería de la Universidad Simón Bolívar. Es Co-Autora de más de 40 artículos arbitrados en las áreas de relación estructura propiedades en Polímeros, así como síntesis y caracterización de polímeros. Alejandro J. Müller: Ingeniero de Materiales de la USB, M.Sc. en Química del IVIC y Ph.D. en Física de la Universidad de Bristol, Inglaterra. Es profesor titular del Departamento de Ciencia de los Materiales de la USB, Coordinador del Grupo de Polímeros de la USB y premio Lorenzo Mendoza Fleury de la Fundación Polar. Más información en: http://prof. usb.ve/amuller.

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Plásticos en el mundo

Plásticos en el mundo

La industria de las máquinas, para materias primas plásticas y de gomas (cauchos) Mario Maggiani

Gerente General de Assocomaplast Italia. Noviembre 2012. SA

E

l conjunto de fabricantes italianos de maquinaria para plásticos y caucho, desde principios de los años 50, tiene una posición significativa en el ranking mundial, en términos de volumen de ventas y exportaciones, muy cercano a sus principales competidores alemanes y homólogos. Pero, en promedio, la mejor relación calidad / precio, hace que esta tecnología sea más competitiva y de alcance, a un gran número de usuarios de todo el mundo. En medio siglo, las empresas han evolucionado constantemente, lo que nos ha permitido ofrecer a los usuarios italianos y extranjeros - con especial referencia a las personas interesadas en una elevada producción y/o de alto valor añadido - Equipos “hechos a medida”, más compatibles y adecuados, para satisfacer las necesidades individuales y específicas de los usuarios. Incluso, lo manufacturado en Italia, es capaz de satisfacer la demanda, ofreciendo una amplia gama de extrusoras de tornillo (husillo) simple y doble, desde 20 hasta 400 mm. Las máquinas de Moldeo por Inyección, de 20 a 10.000 toneladas de fuerza de cierre, diferentes modelos de máquinas para Extrusión, Inyección/Soplado; 32 CONVERSAPLAST Mayo 2013

capaces de producir pequeñas piezas, así como, contenedores, máquinas para el Moldeo Rotacional, líneas diversificadas de máquinas para espumas de Poliuretano rígidas y flexibles, etc. También es importante mencionar, el nicho del segmento particular de los fabricantes italianos de máquinas y equipos para el reciclaje (mecánica), del material Termoplástico y Caucho, después de instalar muchos sistemas complejos, de plantas industriales, tanto en Europa, como en Estados Unidos. Cada vez más, se han visto este tipo de equipos, particularmente, en los países en vías de desarrollo, donde, al mismo tiempo que se eleva el nivel de vida, crece también la “conciencia “del medio ambiente. Por último, pero no menos importante, especialmente a la luz de las tendencias actuales del Mercado; cabe destacar los esfuerzos de los fabricantes italianos, para proporcionar instalaciones, maquinaria y equipos, que por un lado responden plenamente a las normas europeas en

materia de seguridad y por otra parte, contienen soluciones tecnológicas, para mejorar la sustentabilidad ambiental del proceso de transformación: máquinas con bajo consumo de energía, que permiten la producción de artículos de plástico de menor peso, pero con las mismas características técnicas. Para confirmar todo lo anterior, se destaca que los fabricantes italianos han estado lle-vando a cabo, cerca de 600 patentes relacionadas con maquinaria y equipos para plásticos y caucho. Las principales estadísticas del Sector, se presentan en la siguiente tabla.

Tabla 1 - La industria italiana de maquinaria, equipos y moldes para la transformación de plásticos y caucho (millones de euros) 2010 2011 2012 (GENNAIO-GIUGNO) Producción 3.600 4.000 n.d. Exportación 2.010 2.430 1.235 Importación 570 605 300 Mercado nacional 2.160 2.175 n.d. Balanza comercial (activa) 1.440 1.825 935


Plásticos enPlásticos el mundo en el mundo Con respecto a la industria de exportación italiana hacia Venezuela, hubo una recuperación de las ventas en el año 2011; aún más fuerte en el primer semestre de 2012, lo que confirma la reversión de la crisis del 2010. Por otra parte, la exportación del Sector Italiano para Venezuela, tuvo un fuerte

crecimiento en las ventas de procesadores Ítalo-Venezolanos en el 2011 y mayor en el 2012, de líneas de extrusión. Éstas son máquinas de alto valor añadido y alto nivel de sofisticación, que a menudo están adaptadas de acuerdo con las especificaciones técnicas solicitadas por el cliente, para la producción de alta calidad.

Tabla 2 - Exportaciones Italianas para Venezuela, de maquinas, equipos y moldes, materias primas plásticas y gomas ( caucho ) en (000 euros) Impresión Flexográfica Máquinas de Moldeo por Inyección Extrusoras y líneas de Extrusión Máquinas de moldeo por Soplado Termoformado Varias prensas Otras máquinas Piezas y componentes Moldes Total

2009 2010 2011 2012* 2.864 119 192 114 218 1.186 2.649 1.154 1.004 3.240 3.146 3.415 3.625 991 1.211 69 324 - 308 2.307 13 137 128 4 3.566 1.507 6.222 1.281 2.992 1.942 2.338 1.163 3.069 1.918 1.712 2.266 17.675 11.040 17.906 11.773

Como era de esperar, ASSOCOMAPLAST, por muchos años, ha proporcionado una atención constante a Venezuela, en la organización de diversas actividades de promoción, como seminarios y capacitación técnica sobre temas específicos, relacionados con los distintos procesos de transformación de plásticos. La delegación oficial organizada por ASSOCOMAPLAST y el ICE y las decenas de visitantes de Venezuela a la exposición internacional PLAST 2012 - celebrada en Milán del 8 al 12 de mayo de 2012, organizado por PROMAPLAST, Sociedad Gestora de ASSOCOMAPLAST, han tenido la oportunidad de ponerse al día en la feria, con las últimas innovaciones tecnológicas, desarrolladas por los fabricantes italianos de máquinas, equipos auxiliares y moldes. A d e m á s , A S S O C O M A P L A S T, e n colaboración con el Ministerio del Poder Popular para Ciencia, Tecnología e Innovación, acordó la realización de un centro de formación y actualización de la Industria del Plástico en Venezuela.

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Plásticos en el mundo

Plásticos en el mundo

Una imagen vale más que Javier Gómez

Redactor Jefe de la revista MUNDOPLAST/ETD Prensa Profesional Barcelona, España.

mil palabras

PolyTalk 2012. Wiesbaden. Alemania

Q

ue el sector del plástico en Europa está preocupado por la imagen negativa, que este material sigue teniendo en la sociedad de hoy día, lo demuestra el que cada año se celebre un evento como PolyTalk. Organizado por Plastics Europe, la asociación europea que agrupa a la mayoría de fabricantes de materias primas plásticas del continente, PolyTalk se celebra desde hace unos años, para contrarrestar y tratar de cambiar la mala imagen de un material que, según el sambenito promovido desde algunas asociaciones ecologistas, hace daño al medio ambiente. Lo cierto es que PolyTalk es un evento en el que participa la industria del plástico, pero al que también se invitan y en el que también intervienen, personas de los ámbitos de la política, la educación y las Universidades, y –como no– de los Medios de Comunicación. La última edición de PolyTalk, celebrada a finales de septiembre de 2012, en la ciudad alemana de Wiesbaden, fue muy interesante. En ella, por ejemplo, Michel Loubry, Director Regional de Plastics Europe, para Europa Occidental, comentó: “los plásticos son el material del siglo XXI, porque ofrecen respuestas

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satisfactorias a los retos actuales de crecimiento de la población mundial, (ayudan a alargar la vida de los alimentos y a mantenerlos seguros mediante los envases), a la globalización, al cambio climático, a la necesidad de nuevas fuentes de energía y de ahorro de la misma; los plásticos aislan y su menor peso se traduce en menores gastos de transportes y en menores emisiones de CO2, además de que se utilizan para la fabricación de paneles solares o palas eólicas; en la mejora de la salud de nuestros mayores, mediante prótesis y todo tipo de dispositivos, a la población en general y en hacer posible y facilitar los rápidos cambios tecnológicos de los últimos años, como los de las tabletas o los smartphones”. El espíritu de PolyTalk, en su última edición, se refleja perfectamente en el slogan del stand de uno de los colaboradores del evento, que rezaba: Odias las bolsas de plástico, pero te gusta tu smartphone. Hablemos… Loubry comentó también las contradicciones que representan el hecho, que la sociedad quiera productos bio, pero al mismo, precio y calidad, que los que no lo son, o el hecho que se pida que todo haya de ser 100% reciclable, sin tener en cuenta los costes energéticos que ello conlleva.


Plásticos enPlásticos el mundo en el mundo El directivo de Plastics Europe, también se encargó de desmontar algunos mitos presentes en nuestra sociedad, que afectan negativamente a la imagen de los plásticos, como que se consume mucha energía en su fabricación, cuando, según dijo, su producción en Europa sólo supone el 4% del gas y el petróleo que se gasta en el continente. Loubry también dijo que hay que educar a la gente para pensar en términos de ciclo de vida y demostrar que los plásticos, sí son sostenibles por el ahorro de energía y de emisiones que su uso conlleva, además de ser capaces de transformarse en recursos, al final de su vida útil. Sobre la suciedad que los plásticos representan para el Planeta, habló de la responsabilidad de quienes abandonan los plásticos en cualquier sitio, y explicó las iniciativas de la industria para luchar contra este problema, como el objetivo de Cero Plásticos en Vertederos en 2020, o www. marinelittersolutions.com. La idea de que los plásticos afectan negativamente a la salud, fue respondida por Loubry con la estricta regulación legal vigente, que afecta a la seguridad de los plásticos en materia de emisiones de sustancias peligrosas, como el REACH, y señaló que existen muchas fuentes informativas circulando por Internet, que no tienen ningún rigor científico y que hacen mucho daño al Sector. Loubry habló a los presentes, de la necesidad de que cada uno se convierta en defensor del Sector, en sus círculos de amistades y familia, para combatir este tipo de comentarios falsos, que ensucian la imagen de los plásticos. En el evento, también se mostraron, interesantes ejemplos de las ventajas que los plásticos ofrecen a la mejora del estilo de vida de las personas y de la sociedad en su conjunto, en sectores como el del cuidado de la salud y la medicina, el del automóvil, el de la construcción, o el de las energías renovables. Si algo queda claro en cada edición de PolyTalk, es que el mundo no puede permitirse el lujo de vivir sin plásticos. No hay marcha atrás. El progreso le debe mucho a los plásticos, que han venido y para quedarse. * Para más Información: www.polytalk.eu

PolyTalk 2012. Wiesbaden. Alemania Mayo 2013 CONVERSAPLAST 35


Gerencia eficiente

Gerencia eficiente

Capacitación de personal: ¿Emergiendo hacia nuevos caminos?

En toda la historia del desarrollo organizacional, se ha considerado la capacitación del personal como una de las principales aristas que hace posible el logro de objetivos, el efectivo cumplimiento de las funciones, el incremento de la productividad y calidad del trabajo, entre otros. Bajo esta premisa, las empresas han estado en la búsqueda de nuevos caminos que logren incrementar la capacitación del personal, sin tener que depender de un alto presupuesto o del volátil entorno en que viven las organizaciones; en contraste, hoy día se nos presenta el poder consolidar una autogestión de saberes, así como un aprovechamiento de nuevas herramientas gerenciales, que involucran la trasferencia de conocimientos internos, agregando valor como el desarrollo de habilidades, además del aprendizaje. Lic. Irina Morales

Comunicadora Social morales.irina@hotmail.com Caracas, Venezuela

L

a capacitación es entendida como una actividad sistemática planificada y permanente, que tiene como propósito formar a trabajadores para mejorar el desempeño de sus funciones. Algunos especialistas, involucrados al desarrollo del personal, definen capacitación como la adquisición de conocimientos técnicos, prácticos y teóricos, que contribuyen con el mejoramiento profesional individual y organizacional. Aparte de la significación, se debe tener en cuenta la diferencia de capacitación del personal con el adiestramiento y el entrenamiento. Respecto a ello, se define adiestramiento como aquel proceso que permite estimular al trabajador a incrementar sus conocimientos, habilidades y destrezas y el entrenamiento se diferencia, por ser la preparación que sirve para desempeñar una determinada función.

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La capacitación de un trabajador, se concibe como una formación más integral, debido a que abarca la preparación, incrementa los conocimientos y contribuye a mejorar el desempeño laboral y funcional, en comparación con los otros dos términos, el primero sólo involucra conocimientos y, el otro consiste en preparar a la persona para hacer una determina actividad. En Venezuela existe una normativa legal que promueve la formación de los trabajadores; que es a través de la Ley Orgánica del Trabajador, los Trabajadores y las Trabajadoras (LOTTT), por medio del Artículo 317, del Título V, denominado De la Formación Colectiva, Integral, Continua y Permanente de los Trabajadores y las Trabajadoras, en el Proceso Social del Trabajo y que reza lo siguiente:

Facilidades para la formación en la entidad de trabajo Artículo 317. Los patronos o patronas facilitarán la formación de los trabajadores y trabajadoras en la entidad de trabajo,

en el marco del proceso social del trabajo. Entendiendo formación, a efectos de esta ley, como aquélla “(…) realizada por los trabajadores y las trabajadoras en el proceso social de trabajo, desarrollando integralmente los aspectos cognitivos, afectivos y prácticos, superando la fragmentación del saber, el conocimiento y la división entre las actividades manuales e intelectuales.” (LOTTT, Art. 294, p. 114) Asimismo, el artículo 314 de la referida Ley, correspondiente al Mejoramiento continuo, hace referencia a facilitar la formación de trabajadores, sin tener que limitarse a conocimientos técnicos, por ejemplo: Artículo 314. En todas las entidades de trabajo se deben facilitar las condiciones para la formación integral, continua y permanente de los trabajadores y trabajadoras, sobre los procesos productivos. La formación del trabajador y trabajadora no debe limitarse al conocimiento de las técnicas y destrezas necesarias para la operación de equipos y maquinarias, o la preparación de


Gerencia Gerencia eficiente eficiente materias primas e insumos para la producción. (LOTTT, p. 119) Asimismo, el Estado a través de la Ley del Estatuto de la Función Pública, especifica aún más su ocupación en relación al tema de desarrollo y capacitación del personal, aunque ésta sólo rige a funcionarios de la administración pública. Este marco legal hace entrever, la importancia que se tiene acerca de la capacitación o formación del trabajador, además referencia prioritaria para las organizaciones que destinan valiosos esfuerzos (tangibles, como los económicos e intangibles, como tiempo y dedicación), para la capacitación del personal, tanto individual como colectiva. No obstante, en la actualidad, la capacitación no debe abordar únicamente la adquisición de conocimientos, más adelante sabremos por qué. La capacitación del personal como una de las principales aristas que hace posible el logro de objetivos, así como un efectivo cumplimiento de las funciones, y el incremento de la productividad y calidad del trabajo, no es sólo tema de Estado ni de las organizaciones, más bien ha de relacionarse con una disposición y pensamiento gerencial, que busque mejoras y resultados desde otro nivel, un tanto innovador al momento de determinar cómo mantengo un aprendizaje continuo en la empresa; o cómo capacito al personal más potencial y eficazmente. Las empresas de hoy día, como ya se ha mencionado, están en esa búsqueda de nuevos caminos que logren incrementar la capacitación del personal para obtener efectivos resultados, sin tener que depender de un presupuesto elevado para costear talleres a los empleados, aparte de ello, se le suma la disponibilidad académica, la factibilidad de tiempo, la efectividad en el aprendizaje, a partir de los programas o cursos, entre otros. En relación a ello, se presenta el poder consolidar una autogestión de saberes dentro de la organización, a través de

nuevas herramientas gerenciales, por ejemplo; conocidas éstas, por arrojar resultados positivos y no sólo por el tema de capacitación, tales como mejoras en las relaciones interpersonales, mejoras en el entorno organizacional, así como lograr alcanzar metas con un equipo comprometido, o un talento humano con capacidad para adaptarse y enfrentar cambios. Entonces, ha de referirnos a herramientas gerenciales y no únicamente a aspectos académicos; en la actualidad el tema del aprendizaje se encuentra estrechamente ligado a estos nuevos y emergentes instrumentos de formación, que involucran el desarrollo de habilidades y capacidades.

Los constantes cambios repercuten en el manejo de la capacitación del personal Las organizaciones tanto privadas como públicas se enfrentan a constantes cambios, cambios producto del tan acelerado entorno tecnológico, político, social y económico en que vivimos; que repercuten de cierta manera en la gestión del talento humano y en el manejo de la capacitación en las empresas. Aunque suene paradójico, las instituciones mantienen procesos invariables, no

por falta de actualización sino por razones justificables, la capacitación o desarrollo del personal es uno de ellos, el cual se concibe como una acción que no ha cambiado en el tiempo: las empresas destinan pagos para la formación del personal, y lo continuarán haciendo sin medir su efectividad o eficacia en términos de productividad o resultados gerenciales; por lo que no se debería perder de vista los métodos de capacitación que pueden resultar en ciertos casos, en ahorro, permanencia del mejoramiento, aprendizaje continuo, y lo más invaluable, referido al desarrollo de habilidades y capacidades del personal. Se tenga o no una planificación anual de capacitación, referente a programas, talleres, cursos técnicos, especialidades, etc., se debe ir incorporando aquéllas que, por sus particularidades, resulten en mejores beneficios, individuales y/o colectivos.

La Capacitación en nuestros días En la actualidad no se pudiese decir que la capacitación es exclusiva de la oficina o gerencia de Recursos Humanos, los nuevos gerentes o líderes emergentes, están bajo propuestas de nuevos procedimientos para capacitar al personal. Entre ellos se conoce la capacitación cruzada, que es

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Gerencia eficiente

Gerencia eficiente aquélla cuando se intercambian funciones entre compañeros permitiendo un conocimiento integrador (acción sin costo). También, se encuentra la capacitación a través de portales de internet, que vendría a ser una capacitación en línea; estilo de capacitación que cada vez es más demandado, puesto que facilita una formación para quienes no tienen mayor disponibilidad de salir del área de trabajo y algunos son de menor costo. Aparte de los cursos en línea, está lo que conocemos como E-learning, un nuevo formato educativo que permite la capacitación en todo tipo de áreas, aunque es más reconocido por educación en idiomas. Por otro lado, existe una herramienta gerencial llamada Mentoring, proveniente de la palabra mentor, por tener la presencia de un experto con alto grado de conocimiento o experiencia, que va instruyendo a otra persona a través de la transferencia de conocimientos; en el cual aunque contempla una transferencia de conocimientos, tiene sus especificaciones como el deber de ayudar a desarrollar capacidades o potenciar habilidades. Herramienta que a nuestro entender no se ha explotado como se debería; las empresas a través de un programa de Mentoring pueden lograr abastecer esa necesidad de capacitación del personal, que no sólo busca el desarrollo individual sino organizacional. Plantea una modalidad de autogestión, donde la misma organización puede gestionar programas de capacitación en áreas

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específicas, con personal de experiencia capaz de transferir sus conocimientos. Igualmente, se puede mencionar las Mesas de Trabajos o Talleres dictados con personal de la propia institución, siendo esto de igual forma una capacitación autogestionada, en la que las personas de la organización pueden programar temas de trabajo y darlos a conocer a sus compañeros, tanto para capacitar al personal, como para unificar criterios, plantear proyectos o lineamientos. Otros modelos de capacitación son el Coaching y el Consulting, los cuales involucran funciones específicas. En su mayoría son de altos costos, y más que capacitar, están dirigidos al desarrollo de habilidades gerenciales, así como potenciar a gerentes, replantearse objetivos individuales y organizacionales, o resolver problemas concretos, respectivamente.

Sin embargo, no todas las modalidades de capacitación se adhieren a altos costos, ahora las empresas se encuentran promoviendo la capacitación interna, de una forma autogestionada, que promueve la transferencia de conocimientos internos y se beneficia por el uso de su estructura multifuncional entre las áreas que así lo permitan; ello, sin tener que dejar a un lado la importancia de capacitación académica. Es por ello, que nos atrevemos a decir que la capacitación de personal está emergiendo hacia nuevos caminos, incluyan o no inversión, se habla de una autogestión y nuevas herramientas gerenciales, que muy bien se pudiesen ir analizando de acuerdo a las necesidades e incorporando; partiendo de la idea, que se involucre la coherencia en esta toma de decisiones, al validar bien sea la capacitación externa, cuando así lo amerite, o el entorno se dirija hacia ella, o promover la capacitación interna.


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Gerencia eficiente

Gerencia eficiente

Reingeniería del Pensamiento Socialmente Responsable Por Italo Pizzolante Negrón Consultor Internacional de Comunicación Estratégica

L

a creciente re-significación del tema social y sus implicaciones políticas, es mucho más profunda de lo que muchos llegaron a creer. La velocidad del proceso de movilización del ciudadano, va más rápido que nuestra capacidad para comprenderlo. Es necesario hacer un alto y reflexionar: reinterpretar conceptos, nivelar la información de las tendencias sociales y alinear la visión del liderazgo gerencial para luego direccionar nuestras actuaciones como empresa y como ciudadanos socialmente responsables. Me refiero a construir consciencia, no a adaptarnos a las nuevas realidades. Es el aceptar el desafío de modelar con nuestra actuación. Sostenibilidad es equilibrio, armonizando los impactos sociales, económicos y ambientales de aquéllo que hacemos o dejamos de hacer como empresa o

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como ciudadano. No me refiero a una visión compensatoria consecuencia del impacto de las decisiones gerenciales que impone el Plan de Negocios. Sino más bien un compromiso compartido por minimizar los impactos y construir diálogo social que alinee la expectativa social y la necesaria ambición empresarial. La productividad y la eficiencia tienen un límite: el bienestar colectivo. La reingeniería del pensamiento gerencial es lo único que garantiza la sostenibilidad de la empresa frente a las exponenciales expectativas del caprichoso periodismo ciudadano que circula por las redes sociales. Mientras que en la apertura del más importante evento de líderes empresariales a nivel mundial en Davos 2012, Klaus Schwab, fundador del Foro Económico Mundial, WEF, afirmaba que “el capitalismo bajo la forma actual, ya no tiene su lugar en el mundo que nos rodea y necesita una transformación mundial urgente

(iniciando con el restablecimiento de una responsabilidad social)”, fuera del evento, un nutrido grupo de ciudadanos le preguntaba a la WEF “¿dónde estaban el 99% restante de los lideres?”. Sin duda eran las llamadas “semillas de distopía”, las sembradas en el imaginario colectivo. Unas semanas más tarde, se sostuvo el encuentro de la Asociación de Industriales Latinoamericanos, AILA en Panamá y los líderes empresariales de Centroamérica y Suramérica compartían sus inquietudes por el creciente proteccionismo nacionalista y el populismo electoral que no resuelve los problemas de pobreza. Todo esto para luego aterrizar en Cartagena, en la Cumbre de las Américas, el más horizontal y abierto encuentro de la élite empresarial con los líderes políticos del continente que, reinterpretando su rol social, les corresponde buscar equilibrios con su actuación económica y ambiental frente las percepciones que generan y condicionan su credibilidad.


Gerencia Gerencia eficiente eficiente Sin duda, vivimos tiempos de profunda reflexión interior de cómo hemos gerenciado el único modelo económico probadamente exitoso que conozco: el Capitalismo. Pero como dijo el Presidente Santos en Cartagena, “tanto sector privado como sea posible y tanto Estado como sea necesario”. Y yo le agrego al medio un actor fundamental: el Ciudadano-Consumidor-Elector con sus re-interpretados valores sociales a partir de las actuaciones que mide de aquéllos que le rodean. El momento exige equilibrios sostenibles pero que sólo son posibles a partir del diálogo, la inclusión y el respeto por las diferencias. De acuerdo al más reciente Estudio Global del Consumidor 2012 “Good Purpose” (de EDELMAN), el 76% de los consumidores a nivel global sostienen que las marcas de productos de las empresas lo “hacen bien cuando hacen el bien”. El consumidor acepta, sin complejos, que las empresas deben apoyar buenas causas mientras hacen dinero. A la vez

que afirman que prefieren en un 53% a las marcas que a precios y calidades iguales, apoyan causas sociales. Y aún más allá, cuando el estudio focaliza a la empresa, como “producto”, el 76% de los consumidores afirmaron que comprarían y recomendarían lo que fabrica la empresa si apoyan buenas causas. Las tendencias, en la percepción del consumidor, sostienen que el desempeño

socialmente responsable de las empresas es el más “sostenible” negocio que puede haber, pero necesita una “re-ingeniería” en el pensamiento que trascienda al CEO y se desarrolle en el resto de su equipo para construir juntos el equilibrio, armonizando los diferentes intereses que orientan la gestión. Se puede cumplir con el Plan de Negocios, pero lo sostenible es que el valor del logro, sea compartido.

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Plásticos en el mundo

Plásticos en el mundo

EVENTOS DEL AÑO Seminario Anual de Extrusión Farmacéutica Jun 12 - 13, 2013 Clinton, NJ, Estados Unidos

Amerimold 2013 Jun 12 - 13, 2013 Rosemont, IL, Estados Unidos

Plásticos 2013 Jun 12 - 15, 2013 Buenos Aires, Argentina

Seminario y Exposición Internacional, Eficiencia energética y producción más limpia Jun 18 - 19 , 2013 Bogotá, Colombia

Plastec East 2013 Jun 18 - 20 , 2013 Philadelphia, PA, Estados Unidos

Expo Pack México 2013 Jun 18 - 21, 2013 Ciudad de México, México

Coloquio Venezolano de Polímeros (CVPOL) Jul 15 - 17, 2013 Maracaibo, Venezuela

FullPlast Chile 2013 Jul 24 - 26 , 2013 Santiago, Chile

IPLAS 2013 Ago 20 - 23 , 2013 Guayaquil, Ecuador

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Plásticos enPlásticos el mundo en el mundo

Manufactura de Autopartes, Tendencias en Manufactura Ago 21 - 22 , 2013 Querétaro, México

Plastec MW 2013 Sep 10 - 12 , 2013 Chicago, IL, Estados Unidos

9º Congreso Internacional del Plástico Sep 13, 2013 Caracas, Venezuela

Composites Europe 2013 Sep 17 - 19 , 2013 Stuttgart, Alemania

Mediplas Show 2013 Sep 25 - 26 , 2013 Birmingham, Reino Unido

K 2013: Feria Internacional de Plástico y Caucho Oct 16 - 23 , 2013 Düsseldorf, Alemania

Andina-pack 2013 Nov 05 - 08 , 2013 Bogotá, Colombia

Quinto Simposio y Exposición Envase Sustentable Nov 06 - 07 , 2013 Ciudad de México, México

Euromold 2013 Dic 03 - 06 , 2013 Frankfurt, Alemania

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Revista Conversaplast No. 13  

Año 7 - No. 14, Mayo 2013

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