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eficientes

Advanced Cyclone Systems

APISA

ReCyclone® System EH

Sistema de secado DTD

ACS presenta su sistema patentado de control de emisiones

Apisa presenta el sistema de secado Dual Temperature Dryer

E

l sistema ReCyclone® se basa en geometrías numéricamente optimizadas de ciclones (ciclones Hurricane) dentro de un sistema de recirculación mecánica o electrostática. Gracias a estas innovaciones, la eficiencia de recolección es muy superior a la otros ciclones y comparable a la de los filtros de mangas. Aplicando una alta tensión de CC en el recirculador, las partículas mas pequeñas (< 5 µm), más resistentes a las fuerzas centrífugas, se cargan eléctricamente y son atraídas por las paredes del recirculador, concentrándose en el caudal de recirculación mientras se van aglomerando a las partículas más grandes que se incorporan al sistema, promoviendo su fácil captura en el Hurricane. Como las partículas no son capturadas en las paredes del recirculador, los ReCyclone EH son inmunes a resistividades bajas o altas de las partículas y la energía eléctrica necesaria es tan sólo del 10 al 15 % de la utilizada en los Electrofiltros. Por su simplicidad, el coste de inversión es 2-3 veces menor que el de los Electrofiltros y el de mantenimiento inferior al de los filtros de mangas. Aplicaciones: calderas de biomasa, secadores y gasificadores. Las emisiones garantizadas pueden ser inferiores a 30 mg/Nm3. Advanced Cyclone Systems www.acsystems.pt info@acsystems.pt Stand nº 422

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A

PISA, S.L., empresa especializada en la fabricación de secaderos industriales, presenta el sistema DTD (Dual Temperature Dryer). Un sistema de aprovechamiento integral de la energía térmica generada por motores de cogeneración, en un proceso de secado con el fin dem optimizar el rendimiento térmico del conjunto. Este aprovechamiento se traduce en una mayor capacidad de evaporación y por lo tanto en un incremento de la producción, es decir, con la misma energía residual disponible obtenemos una mayor producción del secador y por lo tanto un aumento de la eficiencia energética. El proceso consiste en la utilización combinada de dos tecnologías de secado, el secadero horizontal de banda y el secadero rotativo o “tromel”. En el secador de de banda se aprovecha el aire a baja temperatura procedente de la refrigeración de las camisas de los motores y en el secador de tromel, se utilizan los gases de escape a alta temperatura. El éxito del proceso radica en la utilización de cada tipo de energía en el secador que maximiza su rendimiento. AYERBE PLANTAS INDUSTRIALES, S.L. www.apisa.es apisa@apisa.es Stand nº 251

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C atálogo de Tecnología e Innova BIOPOPLAR ibérica

BIOTECH

Material vegetal

Caldera PZ65RL

Biopoplar presenta material vegetal de alta producitividad

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B

iotech presentará esta caldera de pe– llets de 65kW de potencia y monofási-

iopoplar ha desarro‑ lado diferentes especies arbóreas: chopo, sauce, acacia, eucalipto, etc.; adaptadas para los diversos agroambientes del territorio español. El nuevo material vegetal desarrollado presenta clones o variedades que pueden implantarse en condiciones de alto potencial productivo, como en parcelas de regadío o con riego de soporte, aunque también se ha obtenido material adaptado para condiciones del secano frescal y semifrescal español. Biopoplar ha innovado en el sistema de cultivo y maquinaria de recolección para abastecer a lo largo de todo el año el suministro a una Central de consumo de biomasa. Con este sistema de cultivo, conocido como Media Rotación, y su recolectora específica se logra: o El abastecimiento de biomasa de cultivo a lo largo del año, en comparación a la estacionalidad del cultivo ‘habitual’ de Corta Rotación. o La mejora de la calidad del producto/astilla con un menor contenido en cenizas. o La posibilidad para el propietario de la plantación de conservar en campo la biomasa, cortada o en pie, a lo largo de un tiempo dilatado

ca. Cuenta con las funcionalidades propias de Biotech como la regulación DCC con sonda lambda o la sencillez y limpieza automática de la caldera. Además, suma otras particularidades: la posibilidad de consulta y modificación de parámetros mediante el software de visualización BHZS, el mantenimiento remoto median‑ te el módulo BCL Movil SMS o su fácil transporte y colocación gracias a que caldera y depósito intermedio se entregan por separado, permitiendo la entrada por espacios reducidos. Todo orientado para ofrecer la máxima calidad y comodidad en su uso final. Así lo demuestran los buenos resultados obtenidos en instalaciones licitadas por la Agencia Provincial de la Energía de Ávila y distribuidas por AEMA, representantes oficiales de Biotech para Castilla y León.

Biopoplar Ibérica, S.L. www.biopoplar.com info@biopoplar.com Stand nº 266

BIOTECH www.pelletsworld.com office@pelletsworld.com Stand nº 428

BOGA TÉCNICA

CENIT SOLAR

Sistema de ensacado

Trigeneración con biomasa

Boga Técnica presenta un saco de 4 soldaduras verticales

L

as ensacadoras automáticas de la serie FPK-EK tienen elevadas prestaciones, simplicidad constructiva y reducidos costes de operación para el envasado de pellets de madera en distintos formatos (5 a 25Kg). Las líneas de ensacado se completan con paletizadores automáticos de sistema tradicional o robotizados según la producción requerida y el espacio disponible.

“C

Este año presentamos una ensacadora de la familia FPK de 4 soldaduras. La ensacadora forma sacos a partir de film de polietileno para obtener sacos de bajo costo y alto impacto estético (paralelepípedo regular). Además, la ensacadora puede trabajar con el formato de saco tradicional, con o sin fuelles. Presentaremos líneas de compactación y ensacado de productos voluminosos como virutas de madera, paja o serrín, que alcanzan tasas de compresión de hasta 12 a 1, y elevadas producciones. Y se podrán ver las últimas novedades de maquinaria HOMBAK para reducción de madera: producción de virutas a partir de tronco verde y producción de micro-chips. Boga Técnica, S.L. www.bogatecnica.com info@bogatecnica.com Stand nº 282

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entral Térmica de Trigeneración con Biomasa en el proceso industrial de una fábrica de productos cosméticos en Burgos”. Se instalará una caldera de aceite térmico de 4.283 kW, un módulo ORC de 617kW, dos máquinas de absorción de 600kW cada una y un generador de vapor de 1,5 t/h. La Central Térmica constituirá un ejemplo de ahorro y eficiencia energética y abastecerá el 100% de la demanda térmica de la fábrica (vapor y agua caliente y agua fría para proceso y climatización). Tendrá asociada una cubierta fotovoltaica de 500kW de potencia nominal y un secadero para los lodos generados actualmente en el proceso productivo. Su puesta en marcha reducirá las emisiones de CO2 en más de un 90 %.”

CENIT SOLAR, S.L. www.cenitsolar.com cenitsolar@cenitsolar.es Stand nº 431

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ciones de Expobioenergía 2010 COTEVISA

Selección de un nuevo clon de Paulownia

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a aplicación de la biotecnología en el campo de la propagación de plantas es necesaria y Cotevisa y la UPM han desarrollado y optimizado la selección y multiplicación de diferentes clones de estos cultivos. Así, se ha puesto a punto la identificación varietal mediante técnicas de DNA y la protección biológica de cultivos mediante el uso de hongos micorrícicos. Dentro del programa de I + D que está llevando a cabo Cotevisa se han evaluado diferentes selecciones frente a otros clones de procedencia tanto nacional como de selecciones de otros países (como China y Estados Unidos). Fruto de este trabajo se ha procedido a elegir y registrar dos clones de Paulownia y en concreto el que mejor resultados está ofreciendo es el híbrido P. elongata x P. fortunei Cotevisa 2 ® (nº registro 737/2007 OCCV). Durante 2010, este clon ha demostrado excelentes cualidades tanto en su crecimiento y adaptación a diferentes tipos de suelos como en las experiencias realizadas con árboles de 3 y 4 años para su uso como madera para carpintería en la que se han fabricado diferentes productos como persianas, molduras, etc.., consolidándose como actualmente el mejor y mas versátil clon de paulonia que hay actualmente Persiana mallorquina realizada con Paulownia en el mercado. Cot.2® y plantación de 6 meses en Manacor Cotevisa, con casi 30 años en el mercado y más de 60millones de plantas multiplicadas, fue el primer laboratorio de cultivo in-vitro en España y actualmente es el mayor laboratorio de la Península y el segundo de Europa en cuanto al volumen de producción. En España fue el primer vivero en incorporar este tipo de técnicas para la multiplicación de leñosas y desde hace casi 10 años está trabajando en cultivos con aprovechamiento agroforestal. Dentro de estas especies podemos destacar el cardo, la caña y el olmo siberiano en colaboración con D. Jesús Fernández de la Universidad Politécnica de Madrid así como la Paulownia. Comercial Tecnica y Viveros S.L. www.cotevisa.com comercial@cotevisa.com Stand nº 260

Crecimiento de diferentes clones en un mismo campo (Lerida 2 años)

DELEGACIÓN DE DINAMARCA

25 años de experiencia con biogás

A

finales de los 70, Dinamarca estableció una las bases para el desarrollo de la tecnología de biogás y durante las 2 siguientes décadas se llevó a cabo un programa coordinado para promover la investigación y el desarrollo tecnológico del biogás, incluyendo la realización de proyectos piloto. Esta iniciativa contribuyó de forma decisiva en que las empresas e instituciones de investigación danesas fueran líderes en el desarrollo de esta tecnología. El marco de referencia legal y económico contribuyó de forma fundamental a que se construyeran plantas de tamaño comercial. Entre otras iniciativas, subvenciones de hasta el 30% para la construcción de plantas, atractivas tarifas a la producción de electricidad y calor, así como deducciones fiscales, hicieron posible que a finales de los 90 en Dinamarca hubiera 22 plantas centralizadas y más de 50 plantas individuales, con una capacidad de tratamiento total de más del 5% de los purines producidos, unos 2 M t/año. La tarifa durante este periodo de alto desarrollo, actualizada a precios de 2009, era equivalente a unos 18 céntimos de euro. Las plantas centralizadas se establecieron en forma de sociedades en comandita por agricultores y ganaderos, quienes añadieron a su actividad la de producir energía. Las ventajas han sido varias: se consiguió equilibrar el balance de excedentes de purines entre las explotaciones, aprovechando al máximo el poder fertilizante de los purines; se redujeron las molestias a vecinos y poblaciones cercanas; y, con técnicas de separación de la biomasa producida, se hizo viable concentrar determinadas fracciones y transportarlas a largas distancias. Además, las plantas de biogás utilizan residuos orgánicos de la industria y los municipios, resolviendo un problema para la comunidad y aprovechando al máximo el componente energético y fertilizante de los residuos. Todo ello hace que el biogás sea la forma más barata de reducir las emisiones de GEI en los sectores agrícola, energético y transporte. El desarrollo de las plantas de biogás en Dinamarca se ha estancado durante esta década debido a un cambio en el régimen económico aplicable a las instalaciones, que redujo su rentabilidad y sirvió de incentivo a las plantas existentes para optimizar y perfeccionar sus procesos, operación y mantenimiento. En 2009 el gobierno de Dinamarca decidió que en 2020 la mitad de los 40 millones de purines que se producen cada año deberán ser aprovechados energéticamente. En esta estrategia el biogás jugará un papel central. El sector espera que el gobierno aumente la tarifa, actualmente en 10 cto.€ para poder alcanzar los objetivos fijados. Delegación de Dinamarca Delegación Comercial BCN · bcnhkt@um.dk :: Embajada Madrid · madamb@um.dk Stand nº 237

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C atálogo de Tecnología e Innova CPM - MOLINOS AFAU

ELOCOM

Eficiencia en fabricación de pellets

Dosificador multiproducto CV-4150C

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olinos Afau-CPM presentan la nueva eficiencia en la fabricación de pellets de biomasa. Unido al nuevo estándar de maquinaria CPM 7932-5, equipada con motores de hasta 355 kW para lograr ma‑ yores producciones con menores costes de mantenimiento, gracias a su transmisión por engranajes (que proporciona rendimientos mecánicos del 98%), ahora presentamos el revolucionario sistema de medida de velocidad de los rodillos. Con este sistema se logra aumentar la capacidad de producción, mejorando la calidad de los pellets y disminuyendo todavía más los costes de mantenimiento. Antes de que se produzca una sobrecarga de intensidad del motor de la granuladora, los rodillos se frenan. Este sistema avisa de esta circunstancia, evitando la sobrecarga del motor. De este modo, la máquina no presenta picos, trabajando a un ritmo más constante. Además, al evitar el deslizamiento de los rodillos, se minimiza el riesgo de incendios dentro de la cámara de peletizado y se alarga la vida de los rodamientos de los rodillos. Todos estos factores hacen que el pelletizado de biomasa con una peletizadora CPM sea de una enorme eficiencia.

locom, S.L. presenta el nuevo modelo CV-4150C con un sistema de dosificación innovador que permite trabajar en la misma envasadora con diferen‑ tes productos (viruta de madera, pellet de biomasa, serrín y/o derivados de la madera) en distintos formatos de saco (balas comprimidas, saco tipo almohadilla o con fuelles). La solución consiste en la sincronización, adapta‑ ción y unión de los distintos grupos de dosificación en función de las características y comportamiento de cada producto, de forma a utilizar 1 única envasadora para todos los formatos. Los sistemas de dosificación vienen siendo los utilizados habitualmente, Pesadora por Banda (mod. PNN), Dosificador volumétrico, grupo prensado vertical (para balas comprimidas)… El concepto básico de funcionamiento de un sistema de prensado vertical es que primero se traslada y segundo se prensa. Este proceso permite que todos los lados de la bala queden totalmente planos, favoreciendo la estabilidad del palet. El nuevo sistema de prensa vertical conlleva ciertas ventajas a tener en cuenta como, la calidad del envase terminado (todos los lados son planos), calidad de paletización (paletización sobre lado ancho), ventajas en transporte (menos altura palet completo), más carga por palet y mayor aprovechamiento en el transporte.

CPM-MOLINOS AFAU www.afau.net Stand nº 280

ELOCOM, S.L. www.elocom.com/ elocom@elocom.com Stand nº 257

ENERAGRO

Quemadores de biomasa “sin cenizas”, adaptables a calderas existentes

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a empresa Eneragro, especializada en proyectos agroindustriales llave en mano y sistemas de combustión de biomasa, en su afán de dar respuesta a la problemática actual relacionada con los quemadores de biomasa adaptables a calderas existentes, presentará su nueva gama de quemadores denominados “sin cenizas” que permiten la retirada de las mismas de forma automática antes de la entrada a la cámara de combustión de las calderas. Únicos en España, especialmente diseñados para procesos industriales, no sólo trabajan con pellets de madera y agripellets (cáscaras, huesos de frutales y pellets de baja calidad), sino que además son capaces de realizar la extracción de cenizas y polvo antes de que entren en la cámara de combustión de las calderas con extrema eficiencia. Con esta innovación, se consigue solucionar uno de los principales inconvenientes de los sistemas de combustión de biomasa, sin perder el máximo rendimiento en la combustión, y consiguierndo reducir de forma considerable el diámetro de salida de la boca de los quemadores. Quemador de biomasa sin cenizas Disponibles en 2 potencias 500kW y 1.000kW, todo el sistema permite retener grandes cantidades de ceniza que, de otro modo, se introducirían dentro de la cámara de combustión, y en la red de intercambiadores, eliminando la necesidad de limpiezas periódicas convencionales. El abanico de posibilidades se amplia enormemente; así, calderas de vapor y aceite térmico preparadas para funcionar sólo con gaóleo o gas, se pueden transformar a un sistema de combustión con biomasa con retirada automática de cenizas, por lo que tienen todas las ventajas de automatización de los combustibles fósiles, en lo que concierne a automatización y mantenimiento, pero consigue importantes ahorros en la factura energética y en las emisiones de CO2.

Caldera adaptada para biomasa, “sin cenizas”

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ENERAGRO, S.L. www.eneragro.com info@eneragro.com Stand nº 277

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ciones de Expobioenergía 2010 ERATIC

HRV

Centrales Electrosol®

Secado de Banda Andeis BDS

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ratic (Combustión y Secado) presenta un sistema de hibridación solar-biomasa para trigeneración con tecnología ORC Las Centrales ELECTROSOL® permiten aprovechar la energía solar y la biomasa para generar electricidad, calor y frío. Mediante un campo solar de concentración de alta temperatura y una caldera de biomasa se genera aceite térmico caliente que alimenta un módulo ORC, produciendo electricidad y agua caliente para usos térmicos y generación de frío con máquina de absorción. Estas plantas completamente automatizadas tienen menor consumo de biomasa gracias al apoyo solar y al mismo tiempo permiten autosufiencia con biomasa cuando la energía solar no es aprovechable. Su rentabilidad y múltiples aplicaciones hacen que sean cada vez más demandadas en los sectores industrial, residencial y público.

L

a tecnología patentada de secado de banda Andeis BDS tiene gran flexibilidad y puede aprovechar diferentes fuentes de energía. Puede secar una amplia gama de productos, entre ellos biomasa. El bajo nivel de temperatura y el largo tiempo de residencia aseguran el secado del producto. Una ventaja importante es que puede aprovechar fuentes de energía más baratas o calor residual, lo que optimiza el proceso. El diseño del sistema de secado de banda, en circuito cerrado, permite usar energías primarias convencionales, y también el calor sobrante de procesos térmicos en forma de vapor, agua caliente, gas, de forma eficiente. El material llega de un depósito, se distribuye de manera uniforme sobre la banda de secado, que también actúa como filtro de polvo. Una corriente de aire caliente pasa a través de la banda, de arriba abajo, y absorbe la humedad del material. El aire húmedo es aspirado al exterior y tratado para controlar olores. Cuando se alcanza el porcentaje de masa sólida deseado, el producto final se descarga, listo para su uso. El aire reciclado se recalienta y puede volver a utilizarse en un nuevo secado. HRV, Lda-Andritz www.hrv.pt hrv@hrv.pt Stand nº 237

Combustión y Secado Ingeniería

www.eratic.es eratic@eratic.es Stand nº 236

INGETEAM

Planta híbrida termosolar y biomasa

I

ngeteam dispone de tecnología y experiencia para el desarrollo de plantas de generación eléctrica en los sectores termosolar y biomasa, detectando en el sector termosolar la necesidad de disponer energía eléctrica estable, y la posibilidad de aumento del rendimiento total de la planta mejorando las condiciones de proceso. Actualmente está desarrollando una solución de planta híbrida termosolar y biomasa, de forma que se produce vapor empleando energía solar y cuando no es posible, se apoya dicha producción de vapor, utilizando una caldera alimentada de biomasa. La planta híbrida está compuesta por dos circuitos de vapor conectados entre sí mediante intercambiadores, un circuito es calentado por biomasa, y el otro con un fluido térmico calentado por energía solar. La planta está basada en turbina ciclo Rankine aumentando las temperaturas de vapor actuales. Los objetivos de esta nueva solución son conseguir una producción de energía eléctrica estable, gestionable según la demanda o preferencias de recursos, aprovechamiento óptimo de los recursos naturales, y aumento del rendimiento total de la planta, todo ello utilizando únicamente energías renovables. Ingeteam cuenta con más de 60 años de experiencia en el sector eléctrico y más de 35 años en el sector de proyectos de ingeniería aplicada y suministros “llave en mano”. La plantilla está compuesta por más de 3.700 profesionales, de los cuales el 32% están dedicados a la ingeniería y desarrollo de proyectos. Ha apostado y apuesta por la innovación como un proceso continuo de mejora en todos los ámbitos. La aplicación de la tecnología más avanzada y la inversión constante de recursos de I + D + i constituye uno de los grandes pilares estratégicos de la empresa, como demuestran los 28 M€ invertidos durante 2009, que representa más del 4% de su cifra de ventas. INGETEAM, S.A. www.ingeteam.com Stand nº 220

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C atálogo de Tecnología e Innova MASIAS RECYCLING

Triturador Jenz BA 720

PARADIGMA

Calefacción doméstica de alta eficiencia

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asias Recycling, S.L. presentará la nueva trituradora Jenz BA 720, una evolución de la AZ 660, está100% adaptada al procesado de biomasa. Viene equipada de serie con un motor de 490 CV, aunque permite la opción de incluir un motor de mayor potencia (652 CV). Su principal característica es la opción de incluir en su configuración el “twin gear” (doble embrague), sistema que permite funcionar en 2 regímenes de revoluciones. Gracias a esta regulación de la velocidad del rotor de corte, y gracias a la posibilidad de intercambio del sistema de corte, el equipo puede trabajar o como astilladora o como trituradora. La BA 720 se puede considerar como uno de los equipos más polivalentes del mercado en cuanto a triturado de biomasa.

aradigma presentará sus series para sistemas de calefacción de tamaño pequeño y mediano, Solar Colectores, Bio Pelletti y Eco Gas. Son sistemas muy adecuados para apartamentos, casas adosadas, viviendas unifamiliares y chalets. Estos productos pueden integrarse entre sí para formar sistemas combinados y cumplir con todas las exigencias de la familia. La caldera Bio Pelletti tiene una excelente combustión que reduce las emisiones de CO2 en la atmósfera. Los pelets permiten un gran ahorro económico porque, produciendo un calor equivalente a 5 kWh por KG, 2 kg de pellets equivalen a 1 litro de gasóleo de calefacción. Los tres componentes principales del sistema (la caldera Pelletti con el quemador, el sistema de aspiración y el depósito Pelleton de almacenamiento) funcionan perfectamente sincronizados entre sí, garantizando la eficiencia máxima, un calor constante y la seguridad de contaminar el ambiente al mínimo para la máxima calidad de vida Paradigma Energías Renovables Ibérica S.L. www.paradigma-iberica.es info@paradigma-iberica.es Stand nº 426

Masias Recycling, S.L. www.masias.com jgil@masias.com Stand nº 259

PRODESa MEDIOAMBIENTE

ORIENTACION SUR

Cogeneración y producción de pellets

Calderas Biokompakt

P

rodesa Medioambiente presenta las cuatro primeras plantas en España de cogeneración con biomasa asociada a la producción de pellets, en plena construcción. En todas ellas, la materia prima que alimenta a la cogeneración y a la planta de pellets es biomasa forestal. El aprovechamiento de biomasa forestal favorece el aumento del empleo en zonas rurales, lo que contribuye a evitar su despoblación, así como a reducir la cantidad de hectáreas de bosque que se destruyen anualmente por incendios.

O

Datos de diseño: Tipo de cogeneración

Producción eléctrica neta

Producción de pellets

ORC

587 Kwe

20.000 Tn/año

ORC

950 Kwe

30.000 Tn/año

ORC

689 Kwe

32.000 Tn/año

ORC

1.255 Kwe

42.000 Tn/año

Estas plantas se ubican en Asturias, Galicia, Castilla-La Mancha y Castilla y León, y se encuentran en fase de ingeniería o montaje. Su puesta en marcha está prevista para 2011. PRODESA MEDIOAMBIENTE, SL www.prodesa.net prodesa@prodesa.net Stand nº 286

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rientación Sur presenta las nuevas calderas AWK, con rango de potencias de 15 a 130 kW. El diseño de las calderas Biokompakt permite consumir una gran variedad de combustibles granulados y de astillas. La astilla puede tener unas dimensiones de hasta 50 mm y un 40 % de humedad. El diseño de la caldera permite una combustión óptima con bajas emisiones contaminantes de astillas, pellet de madera,pellet de paja, pellet de sarmiento y demas pellets vegetales, además la combinación de un excelente aislamiento térmico y una gran superficie de intercambio hace que las calderas consigan rendimientos de hasta un 92%. Biokompakt es una marca internacional de origen austriaco dedicada al desarrollo, fabricación y distribución de calderas de biomasa.

ORIENTACIÓN SUR, S.L. www.orientacionsur.es orientacionsur@orientacionsur.es Stand nº 441

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ciones de Expobioenergía 2010 ROSAL-MABRIK

REBI

Línea de proceso y nuevas astilladoras

Aula de energías renovables

L

a puesta en marcha a pleno rendimiento de la maquinaria de tratamiento de biomasa en la planta de genera‑ ción “Bioeléctrica de Linares” ha sido, sin lugar a dudas, un hecho remarcable este último año. Bajo la coordinación y dirección de la Ingeniería Iberese, hemos hecho entrega de una línea de proceso de restos de poda de olivo y orujo deshidratado, consistente en almacenamiento, cribado, eliminación de férricos y no férricos y pesaje dinámico. Por otra parte, tenemos la satisfacción de poder presentar en la próxima edición de la Feria, a nuestra representada DYNAMIC MANUFACTURING, con sus nuevos modelos de Astilladoras con cribas, VECTOR 7000 Y VECTOR 5000, con criba para un mejor control de la granulometría.

R

ebi, Recursos de la Biomasa ha presentado un aula de energías renova‑ bles como modelo para ins‑ talar en Colegios, Centros de la Naturaleza y edificios públicos en general. Se trata de una sala de calderas de atractivo diseño y construida en madera. En la misma, con ilustrativos paneles, se explica desde el origen y formación de los distintos tipos de biomasa hasta sus usos y aprovechamientos. Desde el exterior se observa las distintas partes de la sala como caldera, equipo hidráulico, sistema de alimentación y silo con astilla o pelets. El aula Rebinovables puede contar con paneles solares y aerogenerador para la explicación de otras energías como solar y eólica. El edificio está pensado para ser, además de una instrumento educativo , una forma de ahorro económico, por el menor coste que supone la biomasa frente a gasóleo o gas, al conectar el aula a la sala de calderas existente. Actualmente se ha instalado la primera en el CIN Matallana ( Diputación de Valladolid). Con este producto, Rebi amplía su oferta de servicios energéticos pudien‑ do instalarse sin inversión por parte del cliente, a través de la venta de ener‑ gía. Rebi, Recursos de la Biomasa, S.L. www.rebisl.es info@rebisl.es Stand nº 258

ROSAL-MABRIK www.rosal-feedmills.com j.rosal@rosal.biz Stand nº 270

RECALOR

Tecnología para plantas de secado

R

ecalor presenta, para sus plantas de secado, un importante avance tecnológico en el acondicionamiento de gases calientes provenientes de la combustión de biomasa así como en la seguridad contra incendios. En una cámara de mezcla se acondiciona la temperatura de los gases calientes a los requeridos para el proceso de secado -que pueden variar entre 160ºC hasta 450ºC- mediante la utilización de gases de retorno, reduciendo así el consumo energético y las emisiones totales. Mediante una depuración posterior se alcanza una separación de arena y cenizas superior al 80 % respecto a la masa inicial y una separación del 100 % de chispas provenientes de la combustión. Gracias a estos altos rendimientos se pueden cumplir con facilidad los requisitos para la producción del pellet clase A. La mezcla homogénea de los gases, sin distintas zonas de temperatura, y la eliminación de chispas hacen desaparecer el riesgo de incendio en el secadero. Asimismo, la reducción de arena alarga significativamente la vida de las matrices instaladas en las prensas.

SEGRA I TRITUSAN

Molino de martillo GD Madera

S

egra i Tritusan presenta el Molino Martillos GD Madera. Las características más importantes son: consumo bajo de energía, nivel bajo de ruido, mayor superficie de molienda, máxima utilización operativa, tiempo mínimo de inactividad por mantenimiento, construcción sólida de bajo mantenimiento, dispositivo de alimentación compacto con rodillo dosificador de velocidad variable, imán para separación automática de partes ferrosas, motores de alta eficiencia energética, posibilidad de utilizar el convertidor de frecuencia, limpieza automática de imán, gran rotor de diseño innovador con martillos de posición escalonada que garantiza una mayor superficie de golpeo. Se ha diseñado con unos amortiguadores que minizan las vibraciones al edificio, sistema de alimentación bidireccional, martillos de material de extrema durabilidad, tecnología de corte láser para garantizar el equilibrio perfecto del rotor del molino de martillos. Diseño único con martillos de posición escalonada para una mayor superficie de golpeo y reducción del ruido..

RECALOR, S.A. www.recalor.com recalor@recalor.com Stand nº 278

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SEGRA I TRITUSAN www.segra.es segra@segra.es Stand nº 269

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Catál og o d e T ec n ologí a e Innov a ci o ne s d e E x p ob i o e n e r gía 2 0 1 0 SUGIMAT

STELA LAXHUBER

Selección de productos

Nuevas secadoras de banda

S

ugimat presentará toda su selección de productos: calderas de aceite térmico, agua caliente y vapor para combustión de residuos sólidos; calderas auxiliares de aceite térmico para plantas TERMOSOLARES; cámaras de combustión con parrillas móviles y descorificación automática (vía seca o húmeda); cámaras de combustión para polvo de lijado, MDF y corcho. También, hornos de combustión cilíndricos con sinfín de alimentación automática para serrines, viruta, astilla de madera, etc; y plantas de producción de energía eléctrica mediante el sistema ORC (CICLO ORGANICO RANKINE) con caldera de biomasa de aceite térmico; depuradores de gases. Y la ingeniería de plantas completas.

L

a empresa Stela – Laxhuber Gmbh presentará sus nuevas secadoras de anchura de banda hasta las 9 metros. Stela está concentrada en la tecnología del secado. En el rubro del secado de serrín para la producción de Pellets se entregaron más de 70 equipos en todo el mundo. Esto corresponde a una capacidad total de 4.000.000 t/a y mas de la mitad de la actual instalación total Europea. El proyecto lo más actual es una máquina para la producción de 160.000 t/a por un cliente en Uruguay. Desde la planificación hasta la puesta en marcha. Los equipos se desarrollan y planifican en una oficina técnica con 3D-CAD y los equipos están fabricados con maquinas de control numérico. Tenemos una amplia base de producción. Así pertenecen a nuestras propias líneas de fabricación los departamentos de producción de ventiladores, calentadores de aire y separadores de polvo. Un departamento propio de electrónica se ocupa de la construcción y fabricación de los armarios de control y mandos. Cada proyecto es acompañado desde el principio y hasta el final por ingenieros experimentados.

STELA LAXHUBER GmbH www.stela-drying-technology.de office@stela.de

Sugimat, S.L. www.sugimat.com sug4@sugimat.com Stand nº 238

TAIM WESER

Cogeneración por gasificación de biomasa

T

aim Weser presenta una novedosa planta de cogeneración con biomasa, limpia y eficiente, mediante la gasificación de madera. El hecho de utilizar como base de partida tecnológica al gasificador down draft provoca que en el reactor se alcancen temperaturas superiores a 1.000º C, de forma que los alquitranes se rompen. Debido a ello, sus sistemas posteriores de adaptación del gas son simples y robustos, y configuran un producto totalmente respetuoso con el medio ambiente. La tecnología desarrollada por la empresa evita dedicar esfuerzos importantes a complejos y costosos procesos de limpieza, que no siempre producen resultados satisfactorios. Además, no requiere granulometrías muy finas, lo que evita gastos extraordinarios en sobretrituración, y no precisa añadir materiales fungibles a la propia biomasa para mantener los sistemas en operación. La compañía aragones ha sido pionera en la aplicación industrial de la tecnología down draft, ya Planta de cogeneración con biomasa que hasta que no concibió, desarrolló y perfeccionó su producto, no se había pasado del terreno de la experimentación en el campo de la generación de energía con parámetros de servicio homologables a los de las instalaciones de generación convencionales. Y es que gasificar unos kilos de madera puede resultar fácil en el laboratorio, pero no lo es tanto gasificar miles de toneladas al año y, a la vez, cumplir los elevados estándares ambientales, de seguridad de funcionamiento, de rentabilidad y de eficiencia, que son exigibles a una instalación de producción de energía. Además, la lógica de control de la que está dotada la planta asegura el correcto y coordinado funcionamiento de todos los órganos que constituyen la misma y no exigen presencia permanente de personal para su atención. Como conclusión, cabe destacar que la alta eficiencia y la limpieza del proceso hacen al producto totalmente idóneo para aplicaciones en que se disponga de producto biomásico y se desee obtener energías eléctrica y/o térmica, con seguridad de operación y todo ello dentro de la más escrupulosa compatibilidad ambiental.

Gasificador “down draft”

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TAIM WESER www.taimweser.com info@taimweser.com Stand nº 219

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Bioenergy International EspaĂąol NÂş9 - 4o Trimestre 2010 / www.bioenergyinternational.es

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Calendario 2010

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Octubre 04-05

BTL & Bio-Based Chemicals

Rotterdam

Países Bajos

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Warwickshire

Reino Unido

www.ebec.co.uk

Bruselas

Bélgica

www.agra-net.com

Augsburgo

Alemania

www.renexpo.com

06-07

European Bioenergy Expo and Conference EBEC

06-07

Biomass for Heat & Power

07-10

Renexpo Augsburg

12-13

Biomass to Fuels Summit

Portland

EEUU

http://biomassfuelssummit.com

12-15

Expo Ambiental

Santiago

Chile

www.expoambiental.cl

17-20

Ingenieria 2010

Buenos Aires

Argentina

www.ingenieria2010.com.ar

19-21

Europabio

Edimburgo

Reino Unido

www.efibforum.com

19-21

European Future Energy Forum 2010

19-21

International Forestry Forum

Londres

Reino Unido www.europeanfutureenergyforum.com

S. Petersburgo

Rusia

www.restec.ru/lpkexpo

22-22

See Renewable Energy 2010

Estambul

Turquía

www.easteurolink.co.uk

26-28

V Congreso Internacional de Bioenergía

Valladolid

España

www.avebiom.org/congreso

27-29

Expobioenergía.10

Valladolid

España

www.expobioenergia.com

27-29

Congreso Chileno de Ciencias Forestales

Temuco

Chile

www.uctemuco.cl/forestal/

27-29

EU Biomass Forum 2010

Londres

Reino Unido

www.eubiomassforum.com

Singapur

Singapur

www.powergenasia.com

Ginebra

Suiza

www.agra-net.com/worldethanol

S. Francisco

EEUU

advancedbiofuelssummit.com/

NOVIEMBRE 02-04

Power Gen Asia

02-05

F.O.Licht’s World ethanol

09-10

Advanced biofuels markets

16-19

Bioenergy Decentral

16-19

EuroTier 2010

23-26

Poleko

24-26

Renexpo Sudeste de Europa

25-27

Renexpo Austria

Hannover

Alemania

www.bioenergy-decentral.com

Hamburgo

Alemania

www.eurotier.de

Poznan

Polonia

www.poleko.mtp.pl

Bucarest

Rumania

www.renexpo-bucharest.com

Salzsburgo

Austria

www.renexpo.com

DICIEMBRE 30-03

Agromek

Herning

Dinamarca

www.agromek.dk

06-08

World Algae Congress

San Francisco

EEUU

www.terrapinn.com/2010/algae

08-11

4º Energaia

Montpellier

Francia

www.energaia-expo.com

09-12

Waste Management Expo 2010

Hyderabad

India

www.confairs.com

09-12

Renex Eco

Estambul

Turquía

www.renex-expo.com

14-16

Power Gen

Orlando

EEUU

www.power-gen.com

Avance 2011 Ene 26-29

Central european biomass Conference

Feb 10-11

Cep Clean energy & passiveHouse

Mar 02-03

European pellet Conf/World Sust. Energy

Mar 14-16

Biopro Expo

Abr 26-29

9º European Conf. on Ind. Furnaces and Boilers

Abr 05-07

Fourth Forest engineering Conference

May 03-05

Victam Int.

May 26-28 May 30-Jun1

Graz

Austria

www.biomasseverband.at

Stuttgart

Alemania

www.cep-expo.de

Wels

Austria

www.wsed.at

Georgia

EEUU

www.bioproexpo.org

Vilamoura

Portugal

www.cenertec.pt

Whote River

Sudáfrica

www.forestenergy.org

Colonia

Alemania

www.victam.com

Skogs Elmia

Jönköping

Suecia

www.elmia.se/skogselmia

Ligna 2011

Hannover

Alemania

www.ligna.de

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Última página Nº 9, 4º Trimestre - 2010 Bioenergy International edición español es una revista publicada por AVEBIOM con licencia de Bioenergi Förlag AB

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Catálogo de Innovaciones y Tecnologia de Expobioenergia 2010  

27 expositores de Expobioenergia presentan sus productos y servicios más tecnologicos e innovadores