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Funcionários participaram de todas as fases do projeto

ANO 1 N° 45

| 7 DE ABRIL DE 2018 |

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VENDA PROIBIDA

Chegou a nova

Mercedes-Benz 4.0

Nova linha de montagem da fábrica de São Bernardo do Campo (SP) concentra a produção de caminhões e a logística de peças em um sistema integrado e inteligente


2 | 7 de abril de 2018

CAPA

Mercedes-Benz inaugura primeira

Tecnologia digital, hiperconectividade e o armazenamento de grandes v

Desenvolvimento da nova fábrica contou com a participação ativa dos colaboradores na concepção do seu novo ambiente de trabalho

Dados em tempo real e alta tecnologia

Os altos investimentos permitiram o desenvolvimento de uma linha de montagem de alta tecno-

logia. Ela permite, por exemplo, disponibilizar dados em tempo real para diversas áreas da fábrica.

AUTOS GIROS

Esta é uma publicação da LOGIC-PRESS BRASIL LTDA., sob licença do portal AUTOS GIROS, editado pelo jornalista Daniel Jaques. LOGIC-PRESS BRASIL R 15 de Novembro 884 96508-750 Cachoeira do Sul RS

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Isso é possível porque o uso de um App móvel permite acompanhar 100% da produção da nova linha de caminhões pelo celular. Essa ferramenta tem interface com a planta de Juiz de Fora (MG) e com diversas áreas da própria planta de São Bernardo do Campo. Um grande diferencial da nova linha de montagem de caminhões é o uso intenso dos AGVs. São mais de 60 unidades destes veículos autônomos que transportam os caminhões por toda linha e pela área de logística, em conexão com as estações de trabalho onde são instalados todos os componentes. No fim da linha, após a conclusão da montagem, o AGV retorna ao ponto inicial de forma autônoma, com total segurança, graças aos diversos sensores e conexões ao longo do circuito instalado no chão de fábrica. Ao longo de todo o processo de montagem também fica evidenciado o conceito “Paper less”. No lugar de papeis, são mais de 40 monitores de TV que orientam os montadores em cada estação de trabalho. Além disso, o uso de impressoras 3D assegura uma rápida prototipagem de peças, agilizando o atendimento às demandas. “Além de otimizar os nossos processos e melhorar o nosso dia a dia, todas as avançadas tecnologias são fundamentais para que possamos entregar ao cliente um produto que atenda sua demanda, com a qualidade que é um diferencial da marca no mercado”, acrescenta Carlos Santiago.

A Mercedes-Benz do Brasil inaugurou, na última semana de março, uma linha completamente nova de montagem de caminhões na sua fábrica em São Bernardo do Campo (SP). O Autos Giros esteve presente no evento que contou com a presença de Philipp Schiemer, presidente da Mercedes-Benz do Brasil & CEO América Latina. “Assim como sempre aconteceu em sua trajetória de mais de 60 anos no Brasil, a Mercedes-Benz é a primeira do segmento de veículos comerciais a inaugurar uma linha de montagem de caminhões inovadora, que já nasce dentro do conceito de Indústria 4.0.”, ressalta. A nova linha de montagem está em um prédio totalmente novo, que concentra a produção de caminhões, desde os leves aos pesados, e a logística de peças, num sistema moderno, integrado e inteligente de produção. Segundo Schiemer, além de revolucionar a indústria de veículos comerciais no País, a nova linha de montagem é inovadora também

Layout inovador aplica co O layout inovador também é uma grande novidade da linha de montagem de caminhões. Graças ao conceito “One roof assembly”, todos os modelos de caminhões podem ser produzidos no mesmo prédio, com a flexibilidade de ordem de montagem de qualquer modelo, do leve ao pesado. Já o conceito “Fishbone” resulta em estoque e supermercado de peças, pré- montagem e montagem final totalmente integrados, otimizando e agilizando o processo de produção de caminhões. A unificação e verticalização dos almoxarifados possibilita a centralização do recebimento, distribuição e devolução de embalagens vazias. Isso traz ganhos de produtividade e eficiência, com redução de custos de logística e transporte dentro da fábrica. Os mais de 50 antigos armazéns logísticos serão concentrados em 6 Hubs Logísticos, totalmente integrados à linha de montagem. Cada um deles próximo a um centro de produção. Os Hubs têm 12 metros de altura, o equivalente a um prédio de 7 andares. Para movimentar volumes a esta altura, os operadores das novas empilhadeiras contam com uma câmera que facilita a visualização da prateleira. A nova fábrica traz ganhos importantes para o meio ambiente, contribuindo para uma operação mais sustentável. A economia de energia é um bom exemplo. Houve redução de

Outro aspecto importante no desenvolvimento da nova fábrica foi a participação ativa dos colaboradores na concepção do seu novo ambiente de

56% no em 100% Para Mercede os pedid

trabalho. Por isso, a nova Mercedes-Benz oferece, e produtividade, melhor


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a linha de montagem 4.0 do Brasil

volumes de dados na nuvem são algumas das inovações da marca alemã para o Grupo Daimler. “Com essa iniciativa, está nascendo aqui no Brasil uma das fábricas de caminhões mais modernas do mundo”, afirma. A tecnologia digital, a hiperconectividade e o armazenamento de grandes volumes de dados na nuvem são alguns dos elementos da Indústria 4.0 fortemente aplicados à nova linha de montagem de caminhões da Mercedes-Benz. A essas características irão se juntar o uso cada vez mais intenso da Internet das Coisas e das ferramentas virtuais de análise de dados em tempo real. A nova linha de montagem é 15% mais eficiente em termos de produção do que a anterior, e atinge 20% de ganho de eficiência logística. “Tudo isto graças a exemplos como a redução de armazéns de peças de 53 para 6, ao aumento do percentual de entrega de peças diretas na linha de 20% para 45%, e à redução do armazenamento de componentes de 10 dias para no máximo 3 dias”, explica Schiemer.

onceitos “One roof” e “Fishbone” para maior eficiência

consumo de energia com a adoção de lâmpadas LED % da linha de montagem final de caminhões. a Philipp Schiemer, com essa conquista histórica, a es-Benz do Brasil está ainda mais preparada para atender dos dos clientes, dando prosseguimento ao compromisso

a linha de montagem de , além de alta tecnologia ergonomia e segurança,

“As estradas falam. A Mercedes-Benz ouve”. “Começamos o ano de 2018 com uma fábrica e uma linha de caminhões novos, desenvolvidos praticamente ao mesmo tempo”, diz o executivo. “Tenho certeza que estamos muito melhor preparados para nos manter top of mind para os clientes”.

Funcionários da fábrica participaram de todas as fases do projeto trazendo reflexos em aumento de produtividade. Além disso, com os novos processos e tecnologias, há um salto significativo na qualidade de vida dos colaboradores no dia a dia de suas atividades. Desde as etapas de projeto, muitos colaboradores foram ouvidos sobre a nova linha de montagem de caminhões e eles seguem dando sugestões constantemente sobre a forma de se trabalhar. “Ou seja, ‘As estradas falam. A Mercedes-Benz ouve’ é o lema que nos move com os nossos clientes. Aqui dentro, em nossa empresa, os colaboradores falam e a Mercedes-Benz também ouve”, ressalta

Schiemer. Além de ouvi-los frequentemente, a Empresa também treina os seus profissionais. Todos os montadores e operadores estão sendo treinados para os novos processos e os novos recursos e ferramentas de trabalho, que também são de última geração, com avanços que contribuem para o aprimoramento das equipes. “Basta olhar para o novo ambiente de trabalho, mais claro, organizado e inteligente. Tudo foi pensado para melhorar a ergonomia dos montadores e proporcionar mais qualidade de vida e segurança para cada um deles”, afirma Philipp Schiemer.

Eficiência + Tecnologia = 330 novos colaboradores Ao contrário do que espera o senso comum, os altos investimentos em tecnologia e inovação realizados pela Mercedes-Benz na nova linha de montagem significaram também mais contratações. Prova disso é que a marca alemã está contratando mais 330 colaboradores horistas diretos para suas fábricas de veículos comerciais no Brasil. Destes, 250 para áreas de produção na planta de São Bernardo do Campo (SP), e outros 80 para a unidade de Juiz de Fora (MG). “Nossa Empresa começa o primeiro semestre de 2018 com a contratação de 522 pessoas para a planta de São Bernardo do Campo, além de 160 novos colaboradores para a fábrica de Juiz de Fora, em Minas

Gerais. São cerca de 700 novas contratações para as duas plantas desde janeiro a partir da reação do mercado de veículos comerciais”, informa Philipp Schiemer, presidente da Mercedes-Benz do Brasil & CEO América Latina. Além disso, a Empresa está investindo mais R$ 2,4 bilhões até 2022 na continuidade da modernização das duas fábricas, a do ABC e a de Juiz de Fora, e também no desenvolvimento de novos produtos, serviços e tecnologias de conectividade. “Estamos muito contentes por inaugurar uma nova linha de montagem de caminhões e, nesse momento de recuperação econômica, poder oferecer oportunidade de trabalho para centenas de profissionais”.


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TECNOLOGIA

Protótipo híbrido flex da Toyota percorre 1,5 mil km

Ação faz parte de um conjunto de esforços da marca no cumprimento de metas ambientais ambiciosas A Toyota completou recentemente a primeira etapa de testes no seu protótipo de veículo híbrido equipado com motor de combustão interna flexfuel. Para completar os mais de 1.500 quilômetros de percurso, que teve origem na cidade de São Paulo (SP), no dia 19 de março, o protótipo enfrentou variadas condições de estrada e clima e finalizou, com sucesso, esta fase inicial de testes de rodagem. A partir da iniciativa, a equipe de engenharia da Toyota, que comandou a rota de São Paulo até o Distrito Federal, conseguirá reunir um conjunto de dados fundamentais para prosseguir na evolução e aprimoramento do projeto. A performance do carro na experiência em campo servirá essencialmente para ajustes na busca do balanço ideal de todo o conjunto. A celebração marca abertura de um ciclo promissor de testes. Colocado à prova de durabilidade no trajeto, a avaliação preliminar do conjunto motor-transmissão, quando abastecidos com etanol, foi positiva, mesmo em meio ao exaustivo trajeto.

Veículo é o primeiro híbrido equipado com motor de combustão flex interna no mundo

Híbrido flex O protótipo de veículo híbrido flex da Toyota é o primeiro do mundo a combinar um propulsor elétrico e outro flexível a gasolina e etanol. Para equipar os conjuntos harmonicamente, o projeto colocou lado a lado as equipes de engenharia da Toyota Motor Corporation, no Japão, e da Toyota do Brasil, para somar esforços e buscar sintonia entre as tecnologias.

O protótipo do primeiro automóvel híbrido flex faz parte de um conjunto de esforços da Toyota no cumprimento de metas ambientais ambiciosas, previstas no seu Desafio Ambiental 2050. Adicionalmente, elucida a ambição da marca em produzir carros cada vez melhores, a fim de colaborar com a redução de impactos ambientais causados pelos automóveis o mais próximo possível ao nível zero de emissão.

FUTEBOL

Hyundai Brasil começa o “esquenta” para a Copa do Mundo Rússia 2018

A Hyundai, patrocinadora oficial da Copa do Mundo da FIFA Rússia 2018, está realizando sua campanha de ações para celebrar a chegada do evento esportivo mais popular do planeta. Motivados pela paixão por futebol, os torcedores brasileiros já marcaram presença na primeira fase da promoção “Be there with Hyundai” (“Esteja lá com a Hyundai”, em tradução livre). Ela vai escolher o slogan que estampará o ônibus do Brasil na Copa do Mundo da FIFA. No fim, o País registrou o maior número de frases enviadas ao concurso cultural. Considerando todas as nações participantes, pois com 27,6 mil

PRODUTO

Michelin apresenta sua nova linha de produtos para cuidados automotivos

inscrições. E isto superou em mais de 35% a edição passada, em 2014. Até o fim do torneio, todas as lojas da rede permanecerão decoradas com itens que remetem à Copa do Mundo Rússia 2018. Entre eles estarão o mascote oficial Zabivaka e os arabescos típicos russos. No meio digital, a exposição da marca será turbinada pelo time de influenciadores “Desimpedidos”. Este é o maior canal de esportes do mundo, com mais de cinco milhões de inscritos no YouTube. E ele contabiliza 400 milhões de minutos assistidos por mês e uma média de 12 minutos de visualizações por usuário.

Há mais de 120 anos, a Michelin produz pneus para todos os tipos de veículos. Entretanto, sua atuação vai além: a empresa, há cerca de 18 anos, leva sua expertise a outros itens relacionados à mobilidade, por meio da linha Michelin Lifestyle, que lança no Brasil novos produtos para cuidados automotivos. Entre os diferenciais, destaca-se o conceito verde , com produtos formulados

com agentes ativos cuidadosamente selecionados, obtendo soluções altamente eficazes e biodegradáveis, atendendo às exigências da norma internacional ISO 10.707 de Infla pneus para folderbiodegradabilidade. Entre os destaques está o inovador reparador de emergência infla e veda pneus (com ou sem câmara de ar), que vem para proporcionar mais segurança e tranquilidade para todos. O

produto, com efeito instantâneo, não requer uso de ferramentas, sendo ideal para situações que requerem uma solução temporária, rápida e segura. Recomendado para veículos leves com pneus de aro entre 13″ e 18″, não maiores que 245mm de largura, o produto oferece em média 30psi por pneu e possibilita velocidade de deslocamento de até 80km/h.

Jornal Autos Giros - 45 - 07 de abril de 2018  

Jornal produzido pelo site www.autosgiros.com.br em parceria com a gráfica Logic Press Brasil LTDA com conteúdo 100% produzido pela equipe d...

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