REVISTA DE LA ASOCIACIÓN ECUATORIANA DE PLÁSTICOS EDICIÓN # 74 • DICIEMBRE 2023
Inversiones en pet grado alimenticio Grupo Mario Bravo Coalición de las Industrias del Plástico de América Latina frente al acuerdo Global de los Plásticos (INC)
ISSN: 2737-6176
¡Despega hacia el Éxito con nuestro Plan de Capacitaciones 2024! Programa: Inyección de Materiales Plásticos, Diseño de piezas inyectadas, Diseño de moldes de inyección
Planificación y control de la producción
Materias Primas Plásticas
Interpretación de fichas técnicas para la Industria del Plástico
Extrusión Blow Film
Compounding: El arte de mezclar, reforzar o aditivar los plásticos
Análisis de Ciclo de Vida de los plásticos
Flexografía en la Industria Plástica
TPM: Mantenimiento total productivo en la Industria del Plástico
ALIADOS ESTRATÉGICOS
¿Estás listo para llevar tus habilidades al siguiente nivel y destacarte en la industria del plástico? ¡No busques más! Presentamos algunos de los temas del Plan de Capacitaciones 2024, diseñado para impulsar tu crecimiento profesional. Y tenemos muchos más...
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ÍNDICE
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REVISTA DE LA ASOCIACIÓN ECUATORIANA DE PLÁSTICOS EDICIÓN # 74 • DICIEMBRE 2023
ISSN: 2737-6176
EDITORIAL Aseplas. Una apuesta por la sostenibilidad
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ACTUALIDAD EXXONMOBIL inicia operaciones en una instalación de reciclaje avanzado a gran escala
Inversiones en pet grado alimenticio Grupo Mario Bravo Coalición de las Industrias del Plástico de América Latina frente al acuerdo Global de los Plásticos (INC)
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Créditos
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Ing. Jorge Mórtola Valero Presidente
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Ing. Adriana Lucas Directora Ejecutiva
ACTUALIDAD Inversiones en PET grado alimenticio Grupo Mario Bravo
AMBIENTE Coalición de las industrias del plástico de américa latina frente al acuerdo global de los plásticos (INC)
Consejo Editorial Ing. Jorge Mórtola Valero Ing. Antonio Baduy H. Ing. Xavier Gómez Edición Ing. Adriana Lucas
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Diseño y diagramación PUBLIDUO Impresión CODGRAF S.A.
AMBIENTE Resultados de la participación en la feria IPLAS 2023
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TÉCNICO Repensando los plásticos: cómo la tecnología de plástico autodestructivos hace que el plástico desaparezca
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• Escuela Superior Politécnica del Litoral Campus Prosperina Facultad de Ingeniería Mecánica, Edificio 18-B
PUBLIRREPORTAJE Productos paraíso del Ecuador ….una historia que inició hace 50 años!!
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ASEPLAS Actividades de nuestros socios
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Estadísticas del sector plásticos
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Actividades ASEPLAS Nuestros socios Directorio El contenido de los artículos reflejan única y exclusivamente el punto de vista de sus autores más no la posición de la revista Integra
• Centro Empresarial Las Cámaras Torre B, planta baja: local 5 y 6 Av. Francisco de Orellana y Miguel H. Alcivar
36 40 42
Telf.: (04) 2680063 - (04) 2681408 Email: aseplas@aseplas.ec www.aseplas.ec Guayaquil - Ecuador TIPO DE CONTENIDO T TÉCNICO
I
INFORMATIVO
O OPINIÓN
DIRIGIDO A: INDUSTRIA PLÁSTICA Y AFINES
La opinión de ASEPLAS está expresada en el Editorial ISSN IMPRESO: 2737-6168 - ISSN EN LÍNEA: 2737-6176
Asociación Ecuatoriana de Plásticos
@AseplasEcuador
EDITORIAL
ASEPLAS. UNA APUESTA POR LA SOSTENIBILIDAD La llegada de diciembre, será siempre una oportunidad para reflexionar. Sorprendernos por lo rápido que han trascurrido los meses y al mismo tiempo agradecer por haber sobrevivido un año más en nuestra existencia. Iniciamos cada año con temas nuevos: Un nuevo presidente, un nuevo gobierno; nuevas ilusiones, a veces las mismas decepciones; la alegría de nuestros seres queridos, las ilusiones de nuestros colaboradores, matizan nuestros también ansiosos anhelos. Cerramos un ciclo, con una industria golpeada mundialmente por la recesión, con crecimientos menores a los esperados, con caídas en los mercados de la construcción y riego, con asertividad y sostenibilidad en el empaque y envases, con un racional optimismo sobre el futuro de los plásticos de un solo uso, pero sobre todo con la satisfacción de haber escogido el camino del reciclaje de los residuos como la opción para enfrentar la contaminación plástica. Es nuestro interés recordar que el plástico es un producto, que ha transformado positivamente la vida de la gente y que ha traído bienestar al más bajo costo. Pocos recuerdan que los zapatos de lona (PVC), universalizaron el uso del calzado en el Ecuador. Que las botas de caucho (PVC), mejoraron las condiciones de trabajo en el campo, la industria y en especial bajo condiciones de exposición al agua. Que los platos de foam (PSE), los vasos del PP y cubiertos de plástico (PE, PP), reemplazaron a los platos de loza, vasos de cristal y cubiertos de latón, mejorando infinitamente las condiciones de higiene y la seguridad de los comensales callejeros. Que las fundas de PE, reemplazaron al papel (gran consumidor de árboles y agua). No hablemos de las tuberías (PVC, PE, PP), que reemplazaron al galvanizado, al plomo y al asbesto, llevando salud y bienestar, que los equipos médicos plásticos, en donde la hermeticidad, inocuidad o sencillamente su bajo peso, los hacen insuperables para cualquier material alternativo, salvaron muchas vidas en guerras y en pandemias. Tantos atributos, han facilitado el crecimiento exponencial de los plásticos y consecuentemente de
sus residuos, hasta convertirse, estos últimos, en un problema, por lo que es necesario transformarlos en una gran oportunidad para bajar costos, ahorrar el consumo de recursos naturales, generar empleo y ser más amigables con el ambiente. La ruta para lograrlo es la economía circular y el reciclaje. El esfuerzo por reducir la contaminación plástica en el planeta ha logrado sentar a los países a negociar un tratado vinculante, con reglas globales que frenen la contaminación por plásticos, sin embargo, los avances son lentos y cautelosos. De la reunión celebrada en Nairobi Kenia en noviembre 2023, aparecen indicios de consenso para lograr que los países se obliguen a que los productos plásticos fabricados en su territorio y aquellos disponibles en su mercado contengan porcentajes mínimos de plástico reciclado posconsumo seguro y respetuoso con el medio ambiente, en un corto plazo. En el Ecuador el reciclaje es un negocio en crecimiento, iniciaremos el año con al menos tres nuevas plantas fabricantes de materia prima fabricada a partir de residuos posconsumo, varias de ellas con grado alimenticio, en una evidente apuesta a la sostenibilidad de la industria, su crecimiento con una propuesta de valor amigable con el ambiente. Una apuesta por la sostenibilidad que espera respuestas de las autoridades, incentivos a la recolección de los residuos, cambios en la forma de gestionar los residuos en las ciudades, ordenanzas que motiven a la separación de residuos orgánicos e inorgánicos desde los hogares y disposiciones fuertes para impedir que los rellenos sanitarios reciban materiales con potencial de ser reciclados. Puede ser aun un sueño lejano, pero que, podrían hacerse realidad en tiempos más cercanos. Un gran abrazo plástico, es decir un abrazo resistente, flexible, moldeable, seguro, inocuo y sobre todo duradero a todos; que el año que inicia, nos de oportunidades de agradecer a Dios y alabarlo para que la prosperidad y salud, sean nuestras compañeras. ING. JORGE LUIS MÓRTOLA VALERO PRESIDENTE ASEPLAS ASEPLAS 5
ACTUALIDAD ARTÍCULO
EXXONMOBIL
inicia operaciones en una instalación de reciclaje avanzado a gran escala
IRVING, Texas – ExxonMobil anunció hoy la puesta en marcha exitosa de una de las instalaciones de reciclaje avanzado más grandes de América del Norte. Las instalaciones del complejo de fabricación integrada de la empresa en Baytown, Texas, utilizan tecnología patentada para descomponer plásticos difíciles de reciclar y transformarlos en materias primas para nuevos productos. Es capaz de procesar más de 80 millones de libras de desechos plásticos por año, apoyando una economía circular para los plásticos post-uso y ayudando a desviar los desechos plásticos que actualmente se envían a los vertederos. • Las instalaciones de Baytown pueden procesar más de 80 millones de libras por año de desechos plásticos • Los productos circulares certificados satisfacen la demanda de materiales más sostenibles y evitan que los residuos plásticos acaben en los vertederos • Planificación de capacidad global adicional para reciclar mil millones de libras anuales de plásticos usados para fines de 2026 "Hemos probado nuestra tecnología de reciclaje avanzada patentada en Baytown y ahora estamos aprovechando nuestra escala e integración para aumentar la producción de plásticos circulares certificados para satisfacer la creciente demanda", dijo Karen McKee, presidenta de ExxonMobil Product Solutions Company. “Existe una demanda sustancial de plásticos reciclados, y el reciclaje avanzado puede desempeñar un papel importante al descomponer los plásticos que no se pueden reciclar con métodos mecánicos tradicionales. Estamos colaborando con el gobierno, la industria y las comunidades para aumentar la recolección y clasificación de desechos plásticos, lo que mejorará las tasas de reciclaje y ayudará a nuestros clientes en todo el mundo a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad”.
Desde el inicio de las operaciones piloto en Baytown el año pasado, ExxonMobil ha reciclado casi 15 millones de libras de desechos plásticos. La tecnología patentada Exxtend™ permite descomponer los desechos plásticos que antes se destinarían a los vertederos, desde campos deportivos sintéticos hasta plástico de burbujas y botellas de aceite de motor. La compañía ayudó a formar Cyclyx International LLC, una empresa conjunta creada para recolectar y clasificar grandes volúmenes de desechos plásticos y está invirtiendo en una instalación de procesamiento de desechos plásticos, primera en su tipo, en Houston para ayudar a abastecer la instalación de reciclaje avanzado de ExxonMobil en Baytown. Para acelerar el reciclaje avanzado, ExxonMobil es miembro fundador de Houston Recycling Collaboration, que reúne al gobierno y la industria para aumentar el acceso a programas de reciclaje y ampliar la infraestructura para tecnologías de reciclaje mecánicas y avanzadas. ExxonMobil planea construir instalaciones de reciclaje avanzadas en muchos de sus otros sitios de fabricación en todo el mundo, lo que le daría la capacidad de procesar hasta mil millones de libras de desechos plásticos anualmente para fines de 2026. La compañía está evaluando instalaciones en Baton Rouge, Luisiana; Beaumont, Texas; y Joliet, Illinois; así como en plantas de Bélgica, Países Bajos, Singapur y Canadá. ExxonMobil también está colaborando con terceros para evaluar el potencial de implementación a gran escala de tecnologías avanzadas de reciclaje y oportunidades para respaldar mejoras en la recolección y clasificación de desechos plásticos en Malasia e Indonesia. ExxonMobil tiene contratos comerciales para vender plásticos
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ciones bajas en carbono) brindan productos que permiten la vida moderna, incluida energía, productos químicos, lubricantes y tecnologías de bajas emisiones. ExxonMobil posee una cartera de recursos líder en la industria y es una de las empresas integradas de combustibles, lubricantes y productos químicos más grandes del mundo.
circulares certificados a clientes de todo el mundo para su uso en envases de plástico aptos para alimentos, incluidas colaboraciones con Sealed Air y Ahold Delhaize USA , Berry Global y Amcor. El reciclaje avanzado es una tecnología probada que puede ayudar a acelerar una economía circular y abordar el desafío de los desechos plásticos. Con políticas gubernamentales efectivas para modernizar el sistema de reciclaje y mejorar la recolección de residuos, se pueden recolectar, clasificar y reciclar más materiales plásticos, especialmente plásticos que hoy en día no se reciclan fácilmente. Acerca de ExxonMobil ExxonMobil, una de las mayores empresas petroquímicas y energéticas internacionales que cotizan en bolsa, crea soluciones que mejoran la calidad de vida y satisfacen las necesidades cambiantes de la sociedad. Los negocios principales de la corporación (Upstream, Soluciones de productos y Solu-
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En 2021, ExxonMobil anunció planes de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero de alcance 1 y 2 para 2030 para los activos operados, en comparación con los niveles de 2016. Los planes son lograr una reducción del 20-30% en la intensidad de los gases de efecto invernadero en toda la empresa; una reducción del 40-50% en la intensidad de los gases de efecto invernadero en las operaciones upstream; una reducción del 70-80% en la intensidad de metano en toda la empresa; y una reducción del 60-70% en la intensidad de la quema en toda la empresa. Con avances en tecnología y el respaldo de políticas gubernamentales claras y consistentes, ExxonMobil apunta a lograr emisiones netas de gases de efecto invernadero de Alcance 1 y 2 de sus activos operados para 2050. Para obtener más información, visite exxonmobil.com, Energy Factor y ExxonMobil. Promoción de soluciones climáticas. Declaración de precaución Las declaraciones de eventos futuros, inversiones, condiciones, planes y objetivos estratégicos y operativos, el desarrollo de tecnologías y otras declaraciones de ambiciones futuras en este comunicado son declaraciones prospectivas. Los resultados futuros reales, incluidos los planes comerciales y de proyectos, el desempeño operativo, la participación de los socios, los plazos, las capacidades y los costos, podrían diferir materialmente debido a una serie de factores. Estos incluyen la
capacidad de ejecutar objetivos operativos de manera oportuna y exitosa; finalización oportuna de los proyectos de construcción; dificultades técnicas u operativas imprevistas; mantenimiento no planificado; cambios globales o regionales en la oferta y demanda de plásticos post-uso; desarrollos tecnológicos inesperados; la capacidad de escalar diferentes tecnologías a un precio competitivo; el resultado de futuras negociaciones comerciales; acciones de competidores y contrapartes comerciales; políticas gubernamentales; y otros factores del mercado. Cualquier declaración a futuro se refiere únicamente a la fecha de este comunicado de prensa y las compañías nombradas en este documento renuncian a cualquier
obligación de actualizar cualquier declaración a futuro. Exxon Mobil Corporation tiene numerosas filiales, muchas de ellas con nombres que incluyen ExxonMobil, Exxon, Mobil, Esso y XTO. Por conveniencia y simplicidad, esos términos y términos como corporación, compañía, nuestro, nosotros y su a veces se utilizan como referencias abreviadas a afiliados o grupos de afiliados específicos. A veces también se utilizan referencias abreviadas que describen organizaciones operativas globales o regionales y líneas de negocios globales o regionales por conveniencia y simplicidad. Nada de lo contenido en este documento pretende anular la separación corporativa de las empresas afiliadas.
Información de la empresa pública : NYSE: XOM Contacto : Línea de Medios (737) 272-1452 https://corporate.exxonmobil.com/news/news-releases/2022/1214_exxonmobil-starts-operations-at-large-scale-advancedrecycling-facility
ACTUALIDAD ARTÍCULO
Ing. Ronald Bravo Grupo Mario Bravo
Inversiones en PET grado alimenticio
GRUPO MARIO BRAVO
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El Grupo Mario Bravo es una empresa pionera en el reciclaje en Ecuador. Desde su fundación, hace más de 55 años, ha sido un referente en la industria, contribuyendo a la protección del medio ambiente y a la creación de empleo. En sus inicios, el Grupo Mario Bravo se dedicó a la recogida y el tratamiento de residuos sólidos urbanos. Con el paso del tiempo, la empresa amplió su actividad al reciclaje de envases, papel y cartón, metales y otros materiales. Gracias a su compromiso con la innovación y la sostenibilidad, el Grupo Mario Bravo ha desarrollado una sólida cadena de valor que integra a recicladores, proveedores y clientes. Esta cadena ha permitido a la empresa alcanzar una escala de producción que le ha convertido en uno de los líderes mundiales del reciclaje. Hoy en día, el Grupo Mario Bravo emplea a más de 50.000 personas en todo el país. Su
actividad contribuye a la economía circular, creando empleo y reduciendo la cantidad de residuos que acaban en los vertederos. Reciplásticos: Pioneros del reciclaje de PET en Ecuador Reciplásticos es una empresa ecuatoriana dedicada al reciclaje de PET desde el año 2007. En sus 16 años de historia, se ha convertido en la empresa líder en el país, y una de las más importantes de la región. En este tiempo, Reciplásticos ha procesado más de 200.000 toneladas de PET, lo que equivale a más de 6.000 millones de botellas. Este material ha sido reciclado para fabricar nuevos productos, como botellas, envases, y otros artículos. El proceso de reciclaje de PET de Reciplásticos es complejo y eficiente. La materia prima pasa por un proceso de recepción, clasificación, molienda y descontaminación para terminar en un flake grado alimenticio. Este proceso industrial de lavado permite eliminar las impurezas y
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ACTUALIDAD ARTÍCULO
garantizar la calidad del material reciclado. En 2021, Reciplásticos tomó la decisión de invertir en el desarrollo de nuevos productos y procesos. La empresa planea producir pellets grado alimenticio y subproductos, y aumentar su capacidad de lavado. Estos desarrollos se dividirán en tres fases, la primera de las cuales ya está en marcha. Fase 1: Nueva lavadora y peletizadora.
STARLINGER de procedencia austriaca y sus diferentes periféricos. Esta máquina es considerada una de las mejores del mundo para la transformación de PET a grado alimenticio. Esta línea incluye un proceso conocido como policondensación, proceso que marca la diferencia para llevar esta resina a los niveles mas altos de calidad, descontaminación y con la viscosidad intrínseca adecuada para fabricar nuevas botellas.
La inversión en nuestra nueva línea de lavado es de aproximadamente 2.5 millones de dólares incluyendo sorters ópticos de procedencia alemana. Con este aumento apuntamos a llegar a una capacidad de procesamiento y lavado de pet de 6 toneladas por hora para procesar aproximadamente 48mil toneladas por año.
La nueva peletizadora tendrá una capacidad de producción de 15.000 toneladas anuales de pellets grado alimenticio. Este material se puede utilizar para fabricar nuevas botellas, envases, y otros productos. Las inversiones en infraestructura para montar ambos proyectos de la fase 1 bordean los 4 millones de dólares y 2 millones de dólares de capital de trabajo. Ambos proyectos estarán listos para arrancar en marzo del 2024.
En el proceso de peletizado estamos invirtiendo 6 millones de dólares en maquinaria, que comprenden la peletizadora marca
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Reciplásticos: Una apuesta por el futuro del reciclaje de PET en Ecuador La fase 2 de los proyectos de Reciplásticos contempla la expansión de la planta de producción de pellets grado alimenticio de PET. Esta expansión permitirá procesar 25.000 toneladas adicionales de PET al año. Los trabajos de expansión comenzarán en 2025. La fase 3 de los proyectos se centrará en la industrialización de los pellets de PET. Estos pellets se combinarán con resina virgen para fabricar nuevos productos, como preformas, botellas, láminas y envases termoformados. Los desarrollos de esta fase se llevarán a cabo entre 2026 y 2030. Es importante destacar que las inversiones en PET de Reciplasticos realizadas desde sus inicios han superado los 20 millones de
dólares. Estas inversiones se han centrado en maquinaria, terrenos, galpones e infraestructuras, así como en el sistema de recolección y compra de PET. También incluye apoyar a nuestros recicladores con capital de trabajo, máquinas compactadoras, camiones, balanzas etc. Como grupo hemos confiado en el país y en la industria nacional cerca de 55 años y las nuevas generaciones sentimos el mismo compromiso, por ello nos hemos trazado estas inversiones en pet grado alimenticio para los próximos 7 años. El Grupo Mario Bravo es un ejemplo de cómo la empresa privada puede contribuir a la protección del medio ambiente. Su historia de éxito es un testimonio del potencial del reciclaje para crear un futuro más sostenible.
Líder en Empaques Flexibles
Hemos logrado exitosamente la Recertificación FOOD SAFETY SYSTEM CERTIFICATION FSSC 22000, en el sistema de Inocuidad Alimentaria, cumpliendo con los requisitos establecidos para la seguridad de nuestros empaques. Este logro representa nuestro compromiso con la satisfacción de nuestros clientes. jsandoval@favoritafc.com www.expoplast.com.ec
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COALICIÓN DE LAS INDUSTRIAS DEL PLÁSTICO DE AMÉRICA LATINA FRENTE AL ACUERDO GLOBAL DE LOS PLÁSTICOS (INC) La industria química, petroquímica y del plástico cuentan con una amplia cadena de valor responsable por el suministro de productos estratégicos para el sector de consumo. La producción de plástico es relevante para países con sectores manufactureros a gran escala, como: alimentos, bebidas, automotriz, electricidad, construcción, salud, atención sanitaria, textiles entre otros. En muchos sectores, los plásticos son insumos esenciales para combatir la proliferación de enfermedades y asegurar el suministro de alimentos a la población, así como para garantizar la transición energética y combatir el cambio climático. Sin embargo, estamos conscientes de las externalidades negativas asociadas a la gestión incorrecta de los residuos plásticos y, reconociendo este reto, la industria asume su responsabilidad colaborando con las diferentes partes interesadas claves de la cadena de valor (asociaciones industriales, clientes, dueños de marca, academia, ONG, órganos reguladores, formuladores de políticas y la sociedad) para encontrar soluciones a estos desafíos. Eliminar la contaminación plástica será posible mediante la transición hacia una economía circular. Para acelerar la valorización de los residuos plásticos es necesario desarrollar acciones coordinadas y contar con esquemas de incentivos fiscales y regulatorios para incrementar su valor económico, incentivos de mercado acompañados de normativas tendientes a incrementar el uso de plásticos reciclados post-consumo
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(PCR), y certificaciones de estos materiales que aseguren la estandarización de los criterios de salud, seguridad, higiene, calidad y desempeño. La educación en todos los ámbitos también es un punto central para alcanzar los objetivos. La educación y el consumo responsable para la correcta disposición y el reciclado de los plásticos deben formar parte de la agenda, en suma, que resulten en beneficios económicos escalables que puedan ser dirigidos hacia una implementación tangible. Para transitar de una economía lineal basada en producir, consumir y desechar a una economía circular, la industria del plástico requiere repensar nuestros modelos de negocio bajo principios que nos conduzcan a eliminar residuos y contaminación desde el diseño de los productos, para permitir que sean reciclables, reutilizables y recuperables, y que los materiales se mantengan en uso por mayor tiempo en su ciclo de vida, así como crear y participar en sistemas y alianzas para la recuperación de residuos plásticos para su reincorporación como materias primas en el proceso de fabricación de resinas o productos a través del reciclaje, buscando siempre un beneficio ambiental, social y económico. La industria latinoamericana está comprometida con la producción sostenible y con promover el consumo sostenible a través de productos plásticos fabricados bajo los principios de ecodiseño que permitan mi-
nimizar los residuos y elevar los niveles de reciclaje. Creemos también que es indispensable avanzar en el acceso universal a la recolección y sistemas de gestión de residuos eficientes como un paso clave hacia la circularidad. Así, entendemos la importancia y apoyamos la creación de un instrumento internacional jurídicamente vinculante sobre la contaminación plástica, incluidos los desechos plásticos que, en última instancia,
pueden llegar hasta el medio marino. Este instrumento puede ser fundamental para abordar problemas específicos en nuestra región, especialmente en relación con los problemas sociales de los trabajadores de la recolección de residuos y también para generar esquemas locales que permitan financiar la creación de la infraestructura necesaria de recolección y gestión que permita la transición a una economía del plástico verdaderamente circular.
Por lo tanto, alineados con la industria global del plástico, pero valorando las especificidades locales de América Latina, entendemos que los siguientes son elementos claves para el Acuerdo:
1. MEDIDAS GLOBALES QUE RECONOZCAN LAS CARACTERÍSTICAS REGIONALES: elinstrumento debería incorpo-
rar medidas globalmente armonizadas que promuevan la implementación efectiva del acuerdo y reconozcan las circunstancias nacionales y locales. Es necesario que el instrumento requiera planes de acción nacionales para reducir los desechos plásticos, que cuenten con criterios para la determinación de aplicaciones plásticas, que beneficien la reciclabilidad, reutilización y reciclaje al aumentar el uso de contenido reciclado posconsumo, informen las tasas de acopio; así como generen los instrumentos de política para la prevención y gestión integral de los residuos plásticos como los planes de manejo. La economía circular es una oportunidad que tenemos para afrontar grandes desafíos como el cambio climático, el manejo de residuos y desaceleración económica que vivimos, donde surgirían nuevos modelos de negocio, generación de empleos circulares y desarrollo de tecnología. Pero esta transición, en línea con las metas globales del instrumento, también debe reconocer las realidades regionales y locales, así como sus desafíos, en términos de capacidades y financiación para así garantizar también una transición justa.
2. REPORTABILIDAD DE AVANCES: el instrumento debería incorporar un requisito de evaluaciones nacionales e informes de avances sobre la reducción de residuos plásticos, incremento de tasas de acopio y uso de materiales reciclados, basados en una metodología universal y en estudios sobre huella de carbono y análisis de ciclo de vida de los materiales.
3. ASOCIACIONES PÚBLICO-PRIVADAS: el instrumento debería incorporar mecanismos para acelerar el uso de plásticos reciclados a través de asociaciones entre organizaciones privadas, instituciones públicas y financiamiento mixto.
4. SEGURIDAD JURIDICA: el instrumento debería incorporar lineamientos estandarizados para acelerar la transición a una economía circular, como mejores prácticas sobre minimización de residuos, diseño de productos por aplicación, regulación y creación de normas para la correcta identificación de tipos de aplicaciones y productos plásticos en función de un enfoque basado en el riesgo y no en el peligro, certidumbre jurídica en la economía informal del reciclaje y políticas públicas encaminadas en la inclusión social y regulación de los mercados de acopio y reciclaje.
5. PRINCIPIOS: el instrumento debería incorporar el Principio de las Responsabilidades Comunes Pero Diferenciadas, así como el Principio de Progresividad y el Principio de Responsabilidad Ampliada (Extendida) del Productor como lineamientos estandarizados.
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6. CREACIÓN DE INFRAESTRUCTURA: el instrumento debería establecer mecanismos para la creación de infraestructura y herramientas para apoyar la gestión ambientalmente racional de materiales y residuos.
7. TRANSICIÓNJUSTA-INCLUSIÓNSOCIALYEDUCACIÓN: el instrumentodeberíareconocerlalabor y vocación de
acopio, promover la integración de las personas acopiadoras en la cadena de gestión de residuos, fomentar su incorporación a esquemas de seguridad social, con inclusión financiera y fortalecimiento de la educación en la sociedad sobre un consumo responsable y sostenible.
8. COMPETITIVIDADDELSECTOR: contemplar en los instrumentos comerciales contratados bilaterales el recono-
cimiento de los principios de economía circular, asegurando que los plásticos y productos plásticos producidos dentro de las regiones y, aquellos disponibles en el mercado, cumplan con los criterios mínimos de diseño, desempeño y otros elementos relacionados. Así, se evitará perder competitividad en las industrias a partir de un flujo de importación elevado de productos terminados provenientes de regiones que no cumplan con los criterios ambientales o no certifiquen el cumplimiento de normas de reconocimiento mutuo sobre sostenibilidad, circularidad, desempeño, calidad, seguridad e higiene.
9. TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN: el instrumento debería generar esquemas de financiamiento, regulación y facili-
tación comercial que beneficien el uso y desarrollo de nuevas tecnologías como el reciclaje mecánico, químico, captura y almacenamiento de carbono, etc., sobre todo en países en desarrollo como los de América Latina, para contribuir al desarrollo de capacidades locales de reciclado y producción circular que permitan generar las condiciones para el cumplimiento de los requisitos globales
Por otro lado, es necesario poner atención a medidas que se coloquen como soluciones aparentemente simples e inmediatas a problemas tan complejos, como aquellas tendientes a limitar la producción de plásticos o eliminar ciertas aplicaciones, sin un respaldo científico como lo es el Análisis de Ciclo de Vida del Producto (ACV), herramientas que nos permitirá tomar decisiones atreves de una evaluación de 16 categorías de potencial impacto ambiental; como lo son cambio climático, consumo de agua, consumo de fuentes fósiles, entre otros. Hay que tomar en cuenta los impactos de estas medidas en la economía y la población de los países latinoamericanos. Una limitación arbitraria de la producción en países en desarrollo afectaría puestos de trabajo y el desarrollo económico de forma inequitativa, socavando Objetivos de Desarrollo Sostenible vinculados al fin de la pobreza (ODS 1), trabajo decente y crecimiento económico (ODS 8), industria, innovación e infraestructura (ODS 9), reducción de las desigualdades (ODSdecente 10), entre otras. económico (ODS 8), industria, innovación e infraestructura la pobreza (ODS 1), trabajo y crecimiento (ODS 9), reducción de las desigualdades (ODS 10), entre otras.
Para lograr el éxito, múltiples partes interesadas deberán emprender acciones colectivas y Para lograr el éxito, múltiples partes interesadas deberán emprender acciones colectivas y actuar en asociación actuar en asociación sobre estos elementos. Por lo tanto, hacemos un llamado a todas las sobre estos elementos. partes interesadas a unir fuerzas y alinearse en una visión común.
Por lo tanto, hacemos un llamado a todas las partes interesadas a unir fuerzas y alinearse en una visión común.
FIRMANTES:
FIRMANTES
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AAPVC – Asociación Argentina del PVC ABIEF - Asociación Brasileña de Indústria de Envases de Plástico Flexible ABIPLAST – Asociación Brasileña de Indústria del Plástico AAPVC – –Asociación Argentina delde PVC ABIQUIM Asociación Brasileña la Industria Química ABIEF - Asociación Brasileña de Indústria de Envases de Plástico Flexible ACOPLASTICOS ABIPLAST – Asociación Brasileña Indústria del del Plástico ANIPAC – Asociasón Nacional dede Industrias Plástico ABIQUIM – Asociación Brasileña deIndustria la Industria QuímicaA.C ANIQ - Asociación Nacional de la Quimica ACOPLASTICOS APIPLAST – Asociación Peruana de la Indústria Plástica ANIPAC ––Asociasón Nacional de Industrias del Plástico ASEPLAS Asociación Ecuatoriana de Plásticos ANIQ - Asociación Nacional dede la Industria Quimica A.C ASIPLA - Asociación Gremial Industriales del Plástico APIPLAST – Asociación Peruana la Indústria Plástica AUIP - Asociación Uruguaya de de Industria del Plástico ASEPLAS – Asociación Ecuatorianade deIndústria Plásticos Plásticas AVIPLA – Asociación Venezolana ASIPLA Asociación Gremial de Industriales del Plástico CAIP - Cámara Argentina de la Industria Plástica*x AUIP - Asociación Uruguaya de Industria del Plástico CAIRPLAS - Cámara Argentina de la Industria de Reciclados Plásticos* Câmara Boliviana de Polímeros AVIPLA – Asociación Indústria Plásticas CIQyP - Cámara de LaVenezolana Industria de Química y Petroquímica* CAIP--Cámara Cámara Argentina la la Industria Plástica*x CPIP Paraguayadede Industria Plástica CAIRPLAS Cámara Argentina de la Industria de Reciclados Plásticos* ECOPLAS* Câmara Boliviana de Polímeros EURECA - Entidades Unidas Reafirmando la Economía Circular en Argentina IPA – Instituto Petroquímico Argentino* CIQyP - Cámara de La Industria Química y Petroquímica* * Constituyen EURECA (Entidades Unidas Reafirmando la Economía Circular en Argentina) CPIP - Cámara Paraguaya de la Industria Plástica ECOPLAS* EURECA - Entidades Unidas Reafirmando la Economía Circular en Argentina IPA – Instituto Petroquímico Argentino*
* Constituyen EURECA (Entidades Unidas Reafirmando la Economía Circular en Argentina)
NOS INSPIRAS PARA DAR FORMA A TUS IDEAS, diseñemos juntos un futuro de economía circular.
www.empaqplast.com QUITO Km 2,5 Vía Sangolquí - Amaguaña +593 2 396 7900 +593 97 905 6386
GUAYAQUIL Km 24 Vía Perimetral +593 98 768 5215
AMBIENTE ARTÍCULO
Resultados de la participación en la feria
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Galo Villagómez Holguín Representante de ventas para el Ecuador
IPLAS 2023
La representación de Haitian en Ecuador, expone en IPLAS desde el año 2005, cada evento con mayor impulso, y mayor oferta de productos para la industria plástica. De inicio solamente con máquinas inyectoras de plástico; y ahora, 18 años más tarde, con oferta de Máquinas inyectoras, robots para máquinas inyectoras marca Hilectro, equipos periféricos de inyección marca Shini (shillers, molinos, secadores de material, cargadores de material); moldes de inyección especializados (sector construcción, paredes finas, preformas PET, sector hogar y automotriz), en varios campos y con matriceros en China con los que hemos trabajado ya varios años, ofreciéndonos productos de calidad, a un precio cómodo. Haitian desde el año 2.005 a través de su marca Hision, ofrece máquinas CNC (control numérico), tipo verticales y tornos CNC, las mismas que ya las estamos ofreciendo en el mercado ecuatoriano, con la misma política de ofrecer máquinas de muy buena calidad, con precios competitivos.
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AMBIENTE ARTÍCULO
Con toda esta oferta, hemos expandido nuestro mercado en todo el país, y sin lugar a duda IPLAS nos ha ayudado a través de los años, para darnos a conocer y poder avanzar con nuevos clientes. IPLAS 2023 fue un muy buen evento en general, que a pesar de haber sido una feria post pandemia, que no tenía expectativas muy altas de mi parte, por la depresión del mercado y por varios otros factores de país, nos dejó un buen sabor, nos dio perspectivas de crecimiento, y la sensación de que nuestros clientes mantienen sus deseos de seguir invirtiendo en Ecuador. Una de las diferencias en esta nueva IPLAS 2023, es que la gran mayoría del público que ingresó estaba relacionada con la industria plástica, permitiéndonos trabajar enfocados en nuestras necesidades de ventas, dirigiendo nuestra atención a los clientes que nos visitaron.
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Fue muy agradable y creativo de la administración de ASEPLAS, el hacer un desfile de modas, con prendas de vestir relacionadas al plástico, y resaltando las ventajas de cada material; además el enfoque ecológico que se le dio a la feria, protege nuestro sector de una manera sana y creando conciencia de buen uso del medio ambiente. Es importante resaltar que el plástico como tal no es culpable del mal uso que le damos (al no descartarlo apropiadamente). Agradezco la buena organización de ASEPLAS, e invito a participar en las próximas ferias, netamente son una inversión y no un gasto.
TÉCNICO ARTÍCULO
Vanessa Spicker Polymateria
REPENSANDO LOS PLÁSTICOS:
cómo la tecnología de plástico autodestructivos hace que el plástico desaparezca
A nivel mundial, un 32% de todos los residuos plásticos se escapa los sistemas de recolección y termina en la naturaleza, evitando tanto los vertederos como el reciclaje. Estos residuos plásticos no gestionados contribuyen en última instancia a la contaminación plástica de los océanos. Dado que el 80% del plástico oceánico se origina en tierra, la necesidad de innovación para abordar este problema es clara y crítica. Existen alternativas que se han embarcado en la misión de cambiar la forma en que se diseña el plástico para garantizar que exista en armonía con la naturaleza. Su tecnología de “autodestrucción”, está integrada en los plásticos en el momento de su fabricación, lo que significa que no hay necesidad de inversión en CAPEX y la
solución puede ser escalada por los productores de plástico de todo el mundo con facilidad. Los plásticos con tecnología de autodestrucción tienen el mismo aspecto físico y mecánico que el plástico convencional durante toda su vida útil, lo que ofrece a los fabricantes una solución cómoda y sostenible sin comprometer la calidad ni desempeño. El proceso de biotransformación está enfocado en el polietileno (PE) y el polipropileno (PP), permitiéndoles a estos autodestruirse en caso de no ser reciclados. Al encapsular una formulación específica en gránulos de plástico durante la fabricación, la tecnología permanece inactiva durante el almacenamiento y el uso. Al final de su vida útil, es activado por elementos naturales (luz, calor, aire y humedad), lo que
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TÉCNICO ARTÍCULO
desencadena una rápida pérdida de propiedades físicas, transformando el plástico en una cera biodisponible. Esta cera, atractiva para los microorganismos y hongos presentes en la naturaleza, se somete a mineralización a través de procesos naturales, reduciéndose a tan solo agua, biomasa microbiana y dióxido de carbono, asegurando que no queden residuos tóxicos ni microplásticos. En un mundo en el que las tasas de reciclaje de plástico son alarmantemente bajas, esta tecnología ofrece una nueva perspectiva sobre la gestión del plástico. Al “incorporar una fecha máxima de reciclaje", basada en la vida útil del producto, los fabricantes pueden fomentar el reciclaje a través de los sistemas de gestión de residuos existentes y garantizar la biodegradabilidad total si las aplicaciones de envasado se escapan a
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la naturaleza, como ocurre con un 32% de los plásticos actualmente. En conclusión, la tecnología ofrece dos escenarios de fin de vida útil, contribuyendo a los modelos de economía circular. Esta tecnología innovadora se puede aplicar a una amplia gama de productos de polietileno y polipropileno, incluidas bolsas, películas, artículos termoformados y cubiertos que a menudo terminan en la naturaleza después de su uso. La tecnología ha sido sometida a rigurosas pruebas en laboratorios terceros acreditados por ISO, que se adhieren a los estándares internacionales de biodegradabilidad tales como el BSI PAS 9017, respaldado por las normas EN, ASTM e ISO. La tecno-
logía de Polymateria está respaldada por documentos científicos series, y probados por terceros, probando su credibilidad a ser una solución sostenible. A medida que el mercado demanda soluciones más sostenibles, las marcas reconocen la urgencia de hacer la transición hacia envases que cumplan con esa misión. Este cambio no es simplemente una elección ética, sino un movimiento estratégico para capturar un mercado cada vez más dominado por consumidores conscientes acerca del medio ambiente. Esta tecnología, ahora disponible en el mercado ecuatoriano, proporciona una de esas soluciones.
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PRODUCTOS PARAÍSO DEL ECUADOR
….una historia que inició hace 50 años!! Productos Paraíso del Ecuador es una empresa orgullosamente ecuatoriana que fue fundada el 16 de noviembre de 1973 y ha llegado a sus Bodas de Oro, con 50 años de continuo trabajo en la fabricación productos de altos estándares de calidad. Actualmente brindan trabajo digno a más de 800 personas directamente, siempre en busca de un mejor ambiente laboral para su desarrollo profesional. Productos Paraíso inició sus operaciones en 1973 con la fabricación y comercialización de colchones y espuma de poliuretano. Ya en el año 1988 diversifica la producción de colchones hacia la fabricación de empaques de polietileno flexible, convirtiéndose líder en el mercado local.
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Con una gestión innovadora y futurista, en el año 1990 con mucha visión pone en marcha en el Ecuador la primera planta recicladora de plástico posconsumo, que en los actuales momentos es una de las más modernas de Latinoamérica y genera diariamente más de 40 toneladas de plástico reciclado. Lo que permite aportar con la preservación del medio ambiente, el entorno en el que vivimos, con la importancia de pensar en un mañana de las nuevas generaciones; fomentando su producción con conciencia responsable contribuyendo con el planeta y hacer de este un mundo mejor. Consolidando su trabajo en ser una empresa sustentable, implementando procesos y tecnología de punta, cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales que reutiliza hasta el 100% del agua que se usa en sus desarrollos productivos, con la finalidad de cuidar este valioso recurso, como también garantizando la inexistencia de efectos negativos para la salud humana. Sin duda estamos ingresando a una era en donde hacemos conciencia sobre la
importancia de tomar atención al futuro de nuestro planeta, ahí cuando nos enfocados en hablar sobre la reducción, reutilización, reciclaje, convirtiéndose en un contexto universal. Es por ello que Productos Paraíso se ha convertido en ser los expertos en la elaboración de productos sostenibles con material reciclado y llevan el estricto proceso de sanitización, para la obtención de materia prima reciclada de primer nivel. Productos Paraíso marca su diferencia en ser líder a nivel nacional e internacional en la calidad de los productos que elabora, masificando su participación en el mercado, con tecnología de punta en cada uno de sus procesos para alcanzar la excelencia en la calidad y satisfacción para sus clientes, con la implementación de sistemas eficaces de planificación y control de la producción, respaldando a la comunidad y a la economía local, en busca de ser la mejor empresa del Ecuador. La gran gama de producción le ha permitido a Paraíso proveer variedades de empaques personalizados para la industria
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alimenticia y comercial. En el proceso de producción durante todos estos años les ha permitido seguir la curva exponencial, llegando a exportar empaques flexibles con total éxito desde hace más de 20 años a Estados Unidos y Sudamérica, Centroamérica y el Caribe, cumpliendo con las más altas normas internacionales. Además de preocuparse por el bienestar de los clientes, proveedores y colaboradores, su visión industrial en el año 2020 invirtió en incorporación de nueva maquinaria de última generación, colocándose en la vanguardia de fabricación de empaques laminados para alimentos con la más alta gama de impresión. Con la convicción de su liderazgo empresarial y la certeza de que la innovación es lo que distingue el resultado de su trabajo que durante tantos años les ha permitido transformarse, en la feria IPLAS 2023 organizada por ASEPLAS, adquirieron la más moderna maquinaria de última generación en reciclado de plásticos, dando un ejemplo a toda la industria que lo significa el compromiso de cumplir con los pro-
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cesos de sostenibilidad para el cuidado de nuestro medio ambiente. Han pasado cinco décadas con su latente compromiso de superar los estándares más exigentes, bajo la dirección y el liderazgo de su fundador el Sr. Menahem Ivcher, quien con su frase contundente “Pa´lante es que vamos” lo que ha permitido brindar a sus clientes productos que combinan la excelencia, durabilidad y bienestar. Orgullosamente pioneros y líderes en el reciclaje de plásticos en el Ecuador, contribuyendo activamente a la sostenibilidad, reflejando el compromiso con prácticas empresariales responsables y permitiendo en la línea en el tiempo mejores días para las generaciones venideras. Productos Paraíso del Ecuador en sus primeros 50 años de historia, tiene el compromiso de potencializar la innovación y la excelencia, avanzando con determinación con la convicción que su actor principal e importante es el cliente. Siempre su agradecimiento imperecedero a la comunidad por preferir sus productos que marcan la diferencia.
2023 PROYECTO CLÚSTER DE PLÁSTICOS
Conclusiones del informe ejecutivo del Componente 1 “Fortalecimiento de la cadena de Poliestireno y Polipropileno” Los principales generadores de residuos sólidos en Guayaquil son los hogares y los comercios, pero la producción de desechos de centros comerciales, restaurantes y mercados no ha sido cuantificada. Existe un modelo de cadena de recuperación en Guayaquil para materiales como PET, cartón y chatarra, pero no hay una cadena establecida para productos plásticos de un solo uso. Las recicladoras de acuerdo con su giro de negocio tienden a especializarse en un tipo de material reciclable como el polipropileno de línea hogar o PET, cartón papel, metal. ·Actualmente se recicla polipropileno (PP) pero solo de línea hogar (sillas, jarras, mesas, entre otros), los centros de acopio no compran productos de un solo uso de polipropileno y poliestireno por ser productos voluminosos y livianos. Las recicladoras transformadoras no plantean estrategias para el reciclaje de plásticos de un solo uso, pese a contar con la tecnología/infraestructura necesaria, debido a que no es palpable un beneficio inmediato al no tener un mercado consolidado, además de ser un material que tiene contacto con materia orgánica, al ser almacenado sin la debida limpieza, puede generar problemas con plagas.
Los centros de acopio encuestado no compran plásticos de uno solo uso de polipropileno (PP) y poliestireno (PS). Sin embargo, todos aseguraron estar dispuestos a comprarlo y para iniciar solicitan conocer: precio de venta, compradores, tipos de materiales específicos, y condiciones del material. Los productos plásticos de un solo uso de PP y PS no están siendo recuperados de los desechos, el 99% de los encuestados no los separa y el 74% aseguró que la razón radica en que los centros de acopio pequeño no compran este tipo de materiales.
“Fortalecimiento de la cadena de reciclaje de poliestireno y polipropileno”
www.aseplas.ec gerencia@aseplas.ec
ACTIVIDADES
DE NUESTROS SOCIOS
PANEL DE SOSTENIBILIDAD: CADENA DE VALOR Y ALIANZA SOSTENIBLE Guayaquil, Ecuador.- El 14 de noviembre del presente año, en la Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL), se llevó a cabo el Panel de Sostenibilidad: Cadena de Valor. El evento se desarrolló con la finalidad de generar espacios y acciones que promuevan la sostenibilidad, para así explorar las claves para una cadena de valor que contribuya a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) y la Agenda 2030. Este panel tuvo la participación de distintos expositores a través de las siguientes empresas: Reybanpac, Veolia Ecuador, Unilever, DP World, Grupo Difare y la Fundación Wong. Dentro del panel, la empresa Reybanpac presento como panelista al señor Arturo Del Campo, gerente general de Plasticforts.
CAPACITACIÓN - THARSA “El 27 de septiembre THARSA realizó la capacitación “USO Y MANEJO SEGURO DE INSUMOS AGRÍCOLAS PLAGUICIDAS” que congregó a diversos actores de la cadena de suministro de plásticos insecticidas para banano -como proveedores de insumos, agricultores y exportadores de fruta- con la finalidad de incentivar el uso correcto de estos productos desde su manufactura hasta la disposición final de los desechos correspondientes. El evento contó con la participación de instructores de AGROCALIDAD y THARSA, quienes además de exponer los temas referidos respondieron a preguntas sobre temas relacionados de interés.”
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ACTIVIDADES
DE NUESTROS SOCIOS
CAPACITACIÓN - EXPOPLAST Expoplast procedió con la formación del personal en la Cultura 5 "S", la cual es la base para la Mejora Continua en la Organización. Por lo que se implementará en todos nuestros procesos operativos para mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y limpieza, así como también mejores condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación personal y eficiencia.
L A B O R ATO R I O
FELIPE COSTA VON BUCHWALD
El Laboratorio de Pruebas de Materiales Plásticos Felipe Costa von Buchwald fue fundado en 1994 con el objetivo de tecnificar a quienes laboran en la industria, además de promover la realización de proyectos entre Aseplas y la Escuela Superior Politécnica del Litoral. Contamos con equipos con los que se pueden determinar importantes propiedades de los plásticos, tanto en materia prima como en productos terminados.
Ing. Jenny Venegas Laboratorista Ingeniera química con un Magister en Ciencias Ambientales y diversos Postgrados en materiales plásticos. Actualmente es docente de la Escuela Superior Politécnica del Litoral además de dictar cursos de materiales plásticos para ASEPLAS. Es asesora de productos plásticos y encargada del Laboratorio Felipe Costa von Buchwald.
Escuela Superior Politécnica del Litoral Campus Prosperina Facultad de Ingeniería Mecánica
Ofrecemos a la Industria del Plástico los siguientes ensayos de materiales, utilizando normas de calidad, nacionales e internacionales, para así contribuir al desarrollo de la industria del país: 1. Índice de fluidez 2. Densidad 3. Humedad 4. Determinación de PVC en PET molido 5. Identificación llama (materia prima no mezclada) 6. Impuerezas de PET (de colores y etiquetas)
www.aseplas.ec aseplas@aseplas.ec
E S TA D Í S T I C A S D E L POLIETILENO BAJA DENSIDAD - (LDPE-PEBD)
Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partidas Arancelarias: 3901100000-390130000-3901901000 PESO NETO 2023 2022
MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
8,893,896.16 8,401,668.66 12,726,451.90 10,335,365.13 9,284,180.60 12,160,947.13 11,882,104.56 11,979,679.32 9,688,163.62 9,120,686.42 10,248,671.05 114,721,814.55
%
8,998,795.70 7,225,388.43 11,084,004.42 8,768,276.65 11,948,164.50 7,531,442.86 7,928,839.11 10,850,717.93 9,697,257.97 11,189,914.91 5,035,654.87 100,258,457.35
1.18% -14.00% -12.91% -15.16% 28.69% -38.07% -33.27% -9.42% 0.09% 22.69% -50.87% -12.61%
VALOR FOB 2023 2022
$14,747,334.80 $9,478,964.61 $13,362,393.32 $7,642,901.08 $20,624,056.36 $11,703,294.77 $16,976,755.16 $10,702,440.62 $15,686,293.81 $14,042,397.95 $20,684,570.00 $8,784,699.30 $8,405,233.98 $20,152,251.66 $20,381,115.50 $10,798,919.93 $15,294,767.85 $9,864,568.49 $13,340,995.31 $11,088,213.04 $13,338,613.20 $5,113,184.03 184,589,146.97 $107,624,817.80
% -35.72% -42.80% -43.25% -36.96% -10.48% -57.53% -58.29% -47.02% -35.50% -16.89% -61.67% -41.69%
2022 2023
LDPE - PEBD PESO NETO
14,000,000.00 12,000,000.00
KILOS
10,000,000.00 8,000,000.00 6,000,000.00 4,000,000.00 2,000,000.00 0
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
POLIETILENO ALTA DENSIDAD - ( HDPE-PEAD) Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partida Arancelaria 3901200000
MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
PESO NETO 2023 2022
7,358,401.86 7,642,762.63 8,686,308.60 6,927,329.28 7,097,028.03 6,299,249.36 6,607,774.91 7,840,239.54 6,063,820.03 4,794,221.84 6,111,263.02 75,428,399.10
8,123,450.57 6,372,344.73 6,683,816.81 6,999,854.08 10,386,342.85 7,915,166.28 7,318,561.25 7,389,149.12 6,411,185.17 7,682,106.19 3,927,865.00 79,209,842.05
% 10.40% -16.62% -23.05% 1.05% 46.35% 25.65% 10.76% -5.75% 5.73% 60.24% -35.73% 5.01%
VALOR FOB 2023 2022
$11,918,583.79 $12,451,931.78 $12,803,069.25 $10,067,627.16 $10,415,070.57 $9,384,733.63 $9,921,046.58 $11,665,241.01 $8,138,709.86 $5,922,297.67 $7,222,860.91 $109,911,172.21
$7,796,040.15 $6,279,764.53 $7,148,715.35 $7,958,182.15 $12,031,605.30 $9,112,067.75 $8,204,099.70 $7,626,242.55 $6,120,398.54 $7,571,705.25 $4,076,266.11 $83,925,087.38
% -34.59% -49.57% -44.16% -20.95% 15.52% -2.91% -17.31% -34.62% -24.80% 27.85% -43.56% -23.64%
2022 2023
HDPE - PEAD PESO NETO
12,000,000.00
KILOS
10,000,000.00 8,000,000.00 6,000,000.00 4,000,000.00 2,000,000.00 0
ENERO
32 INTEGRA
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
SECTOR PLÁSTICO POLIESTIRENO - (PS)
Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partidas Arancelarias: 390311000-390319000-390320000-3903300000 MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
PESO NETO 2023 2022
1,299,926.79 777,054.53 2,076,312.06 843,019.01 1,391,088.84 1,688,970.54 1,695,282.25 2,267,440.02 738,680.05 1,244,729.69 1,481,580.04 15,504,083.82
VALOR FOB 2023 2022
% -45.15% 48.45% -46.96% 25.04% 1.13% -45.22% -43.50% -31.82% 130.37% -45.84% -81.01% -25.73%
713,015.35 1,153,518.26 1,101,326.88 1,054,075.38 1,406,844.03 925,249.34 957,801.37 1,545,834.51 1,701,665.39 674,153.11 281,336.68 11,514,820.30
$2,366,189.51 $1,395,276.50 $4,430,222.57 $2,539,879.75 $2,673,367.47 $3,765,599.13 $3,474,878.61 $4,763,109.44 $1,867,648.13 $2,870,185.95 $3,549,892.40 $33,696,249.46
% -34.95% 55.58% -64.94% -37.21% -21.29% -45.43% -56.55% -51.13% 46.10% -48.19% -77.72% -41.06%
$1,539,218.90 $2,170,823.00 $1,553,065.13 $1,594,877.05 $2,104,147.57 $2,054,979.42 $1,509,786.81 $2,327,588.18 $2,728,548.23 $1,487,071.94 $790,808.12 $19,860,914.35
PS
2022 2023
PESO NETO
KILOS
2,500,000.00 2,000,000.00 1,500,000.00 1,000,000.00 500,000.00 0
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
POLIPROPILENO - (PP)
Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partidas Arancelarias: 3902100000-390230000 MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
PESO NETO 2023 2022
10,510,360.18 9,855,619.98 13,271,017.79 15,165,848.40 16,332,979.43 8,952,624.99 12,664,476.35 12,711,936.60 7,421,427.38 9,952,569.64 7,113,706.89 123,952,567.63
7,837,839.34 8,179,660.59 7,649,399.34 8,669,444.83 13,872,829.20 11,563,429.60 9,619,916.91 11,644,274.07 11,900,586.15 10,818,572.39 4,165,674.43 105,921,626.85
% -25.43% -17.01% -42.36% -42.84% -15.06% 29.16% -24.04% -8.40% 60.35% 8.70% -41.44% -14.55% PP
VALOR FOB 2023 2022
%
$8,115,819.30 $16,569,957.17 $8,050,372.55 $15,181,541.78 $8,164,117.33 $19,897,150.70 $10,022,928.19 $23,147,465.38 $16,251,379.01 $24,099,918.59 $12,998,932.30 $13,253,258.22 $10,496,170.82 $18,440,164.77 $11,812,892.87 17,131,750.55 $11,877,118.26 $10,061,423.53 $10,674,790.05 $12,506,031.07 $4,366,895.35 $8,459,213.37 $178,747,875.13 $112,831,416.03
-51.02% -46.97% -58.97% -56.70% -32.57% -1.92% -43.08% -31.05% 18.05% -14.64% -48.38% -36.88%
2022 2023
PESO NETO
18,000,000.00 16,000,000.00 14,000,000.00 KILOS
12,000,000.00 10,000,000.00 8,000,000.00 6,000,000.00 4,000,000.00 2,000,000.00 0
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
ASEPLAS 33
E S TA D Í S T I C A S D E L
PVC Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partidas Arancelarias: 3904101000-3904102000-3904109000-390421000 PESO NETO 2023 2022
MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
3,824,233.00 8,369,320.80 11,238,860.42 6,717,134.52 9,519,998.76 13,563,427.31 8,333,330.38 8,459,723.85 3,544,879.46 3,339,543.85 4,433,539.00 81,343,991.35
6,174,678.22 5,669,682.03 6,376,510.62 6,079,837.96 7,206,766.82 4,473,829.52 5,404,249.87 1,545,834.51 5,641,919.08 6,469,778.33 2,303,374.28 57,346,461.24
% 61.46% -32.26% -43.26% -9.49% -24.30% -67.02% -35.15% -81.73% 59.16% 93.73% -48.05% -29.50%
VALOR FOB 2023 2022
$7,634,045.01 $15,706,192.97 $20,339,621.77 $11,537,435.40 $16,452,821.21 $21,225,498.71 $12,849,243.93 $13,174,754.66 $5,074,846.83 $4,167,462.68 $4,161,837.65 $132,323,760.82
$4,354,721.31 $4,015,982.87 $5,039,492.51 $5,338,656.50 $6,384,995.54 $3,990,089.94 $4,962,156.63 $2,327,588.18 $4,804,493.76 $5,518,390.01 $2,038,284.25 $48,774,851.50
% -42.96% -74.43% -75.22% -53.73% -61.19% -81.20% -61.38% -82.33% -5.33% 32.42% -51.02% -63.14%
PVC
2022 2023
PESO NETO
14,000,000.00 12,000,000.00
KILOS
10,000,000.00 8,000,000.00 6,000,000.00 4,000,000.00 2,000,000.00 0
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
PET Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Partida Arancelaria 3907619090 MESES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL
PESO NETO 2023 2022
5,019,000.00 6,530,000.00 3,681,900.00 10,196,239.76 4,244,410.00 4,958,845.52 6,982,600.00 5,963,275.48 8,221,781.53 3,074,475.15 10,064,420.70 68,936,948.14
11,098,010.00 3,807,100.00 6,367,097.30 1,360,649.46 8,169,150.00 2,008,000.00 3,233,995.30 6,281,497.31 5,766,126.41 8,527,458.13 3,202,100.00 59,821,183.91
% 121.12% -41.70% 72.93% -86.66% 92.47% -59.51% -53.68% 5.34% -29.87% 177.36% -68.18% -13.22%
VALOR FOB 2023 2022
$5,833,141.45 $7,688,920.11 $4,329,517.39 $11,451,207.42 $5,419,286.14 $6,953,443.55 $9,282,169.59 $7,781,347.21 $10,876,808.06 $3,960,476.22 $11,935,571.76 85,511,888.90
$11,850,654.47 $3,823,769.00 $6,150,561.87 $1,411,450.23 $8,353,878.97 $2,074,835.92 $3,465,090.12 $6,540,605.52 $5,739,280.30 $8,299,423.23 $3,096,196.79 $60,805,746.42
% 103.16% -50.27% 42.06% -87.67% 54.15% -70.16% -62.67% -15.95% -47.23% 109.56% -74.06% -28.89%
PET
2022 2023
PESO NETO
12.000.000,00 10.000.000,00 KILOS
8.000.000,00 6.000.000,00 4.000.000,00 2.000.000,00 0
ENERO
34 INTEGRA
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
SECTOR PLÁSTICO IMPORTACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Enero a Noviembre 2022 vs 2023
2022
PESO NETO
114,721,814.55 100,258,457.35 79,209,842.05 75,428,399.10 132,434,000.85 105,921,626.85 11,514,820.30 15,504,083.82 57,346,461.24 81,343,991.35 59,821,183.91 68,936,948.14 488,369,237.81 414,072,391.70
LDPE HDPE PP PS PVC PET TOTAL
VALOR FOB 2022 2023
Variación
2023
-12.61% 5.01% -20.02% -25.73% -29.50% -13.22% -15.21%
Variación
$184,589,146.97 $107,624,817.80 $83,925,087.38 $109,911,172.21 $178,747,875.13 $112,831,416.03 $19,860,914.35 $33,696,249.46 $48,774,851.50 $132,323,760.82 $60,805,746.42 $85,511,888.90 $724,780,093.49 $433,822,833.48
-41.69% -23.64% -36.88% -41.06% -63.14% -28.89% -40.14% 2022 2023
140,000,000.00 120,000,000.00
KILOS
100,000,000.00 80,000,000.00 60,000,000.00 40,000,000.00 20,000,000.00 0.00
LDPE
HDPE
PP
PS
PVC
PET
EXPORTACIÓN DE LAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS
LDPE HDPE PP PS PVC PET TOTAL
2022
PESO NETO
769,265.42 813,687.80 3,805,121.00 0.00 863,687.64 7,447,772.55 13,699,534.41
Enero a Noviembre 2022 vs 2023 Variación
2023
514,959.50 1,053,134.40 5,731,519.00 143,613.50 917,787.88 506,000.00 8,867,014.28
-33.06% 29.43% 50.63% 6.26% -93.21% -35.28%
VALOR FOB 2022 2023
$948,442.59 $1,088,768.91 $4,676,205.63 $0.00 $2,286,149.65 $13,490,494.77 $22,490,061.55
Variación
$381,605.31 $955,631.22 $5,159,124.15 $90,473.52 $689,385.28 $713,564.94 $7,989,784.42
-59.77% -12.23% 10.33% -69.85% -94.71% -64.47% 2022 2023
8,000,000.00 7,000,000.00
KILOS
6,000,000.00 5,000,000.00 4,000,000.00 3,000,000.00 2,000,000.00 1,000,000.00 0.00
LDPE
HDPE
PP
PS
PVC
PET
ASEPLAS 35
ACTIVIDADES
INAUGURACIÓN La Feria Internacional de la Industria del Plástico (IPLAS 2023), organizada por la Asociación Ecuatoriana de Plásticos (ASEPLAS), dentro del marco de la celebración de sus 45 años de vida institucional. La inauguración se efectuó con un desfile de reinas, con trajes confecionados residuos de diferentes materiales plásticos como poliestireno, pet, polietileno y polipropileno. Se presentó con videos que representaban las diferentes aplicaciones de los productos plásticos, su versatilidad y la siempre presente oportunidad para reducir, reutilizar, refabricar, reciclar, revalorizar, rediseñar, renovar, repensar, recuperar, reparar, redistribuir o reformular, evidenciando no solo las bondades de los plásticos, sino también el bajo impacto ambiental cuando sus residuos son bien gestionados.
36 INTEGRA
CONGRESO DE ECONOMIA CIRCULAR Y RECICLAJE
Dentro del Congreso se desarrolló el I Foro de Economía Circular, como moderadora la Abogada Cristina Vera, catedrática y directora de Relaciones con la Comunidad de la Universidad San Gregorio de Portoviejo, con la participación de la Dra. Eva Verdejo Andrés, responsable de la Línea de Negocio de Reciclaje – Medio Ambiente de AIMPLAS – España. El Ph.D. Iván D. López, Doctor en Ingeniería Mecánica con énfasis en polímeros de la Universidad de Wisconsin Madison – EE. UU.; el Ing. Rogeiro Mani, presidente de la Asociación Brasilera de la Industria de Embalaje flexibles ABIEF y el Ing. Jorge Luis Mórtola Valero, presidente de la Asociación Ecuatoriana de Plásticos ASEPLAS. EL Congreso Técnico de Economía Circular y Reciclaje contó con la participación de conferencistas de Alemania, Brasil, Colombia, EE. UU., España, Perú y Reino Unido, en donde se presentaron nuevas tecnologías para el reciclaje, normas técnicas aplicadas, evolución de anilox, las experiencias en Biocompuestos de plásticos reciclados y los desechos agroindustriales, casos de éxito del RPET, entre más de 25 Conferencias Técnicas, desarrolladas entre el miércoles 13 y viernes 15 de septiembre del 2023.
ASEPLAS 37
ACTIVIDADES
EXPOSICIÓN COMERCIAL
La muestra comercial contó con más de 100 empresas, entre nacionales internacionales; destacando la participación de las delegaciones de Argentina, Alemania, Bélgica, Brasil, China, Colombia, Canadá, EE. UU., España, Francia, India, Italia México, Perú, Portugal, Reino Unido, Taiwán; con la exhibición de maquinaria y equipos para el procesamiento de residuos plástico posconsumo. La feria IPLAS mostró además materia prima y servicios relacionados a la cadena productiva y comercial del plástico, brindando una oportunidad de negocios a los industriales del sector.
38 INTEGRA
EQUIPO ASEPLAS
El talento gana partidos, pero el trabajo en equipo y la inteligencia ganan campeonatos. (Michael Jordan) Nuestro equipo de ASEPLAS comprometido en el cumplimento de los objetivos propuestos para la realización de la feria IPLAS 2023, con capacidad de trabajar siempre juntos con una visión en común.
ASEPLAS 39
NUESTROS SOCIOS
40 INTEGRA
ASEPLAS 41
DIRECTORIO
Ing. Antonio Baduy Vicepresidente Región Costa
Ing. Jorge Luis Mórtola Presidente
Ing. Arturo Sánchez Vicepresidente Región Sierra
Ing. Felipe Costa
Lcdo. Eduardo Zamora
Ing. Jaime Yánez
Ing. Miguel Ríos
Ing. Jorge Luzuriaga
Ing. Soledad Aguirre
Eco. Jimmy Baque
Eco. Patricia Llano
Ing. Ronald Bravo
Ing. Andrés Gómez de la Torre
Ing. Mario Garzón
Sr. Hans Schuback
Ing. Ricardo Abarca
Ing. Johnny Al Alam
EDICIÓN # 73
Ing. Xavier Simon S.
PA S A D O S P R E S I D E N T E S Sentados: Ab. Caterina Costa, Ing. Xavier Gómez, Ing. Francisco Alarcón, Ing. Antonio Baduy, Ing. Carlos Bucaram (+). De pie: Lcdo. Alfredo Hoyos, Ing. Jorge Jalil, Ing. Ricardo Calero
NUESTRO EQUIPO
Giovanna Muñoz Coordinadora de Capacitación
Emily Rojas Asistente de Operaciones
Mariuxi Muñoz Coordinadora de Comunicación
Adriana Lucas Directora Ejecutiva
Mayra García Coordinadora IPLAS
Nancy Farias Asistente Administrativa
Luz Elena León Contadora
Diego Molina Asesor Jurídico
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El liderazgo sustentable refleja la conciencia emergente entre las personas que están decidiendo vivir sus vidas y dirigir sus organizaciones en una forma que tome en cuenta su impacto en el planeta, la sociedad y la salud de economías locales y globales
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Nos complace y nos llena orgullo por el merecido reconocimiento como el Mejor Industrial 2023 efectuado por la Cámara de Industrias de Guayaquil a la empresa Pica Plásticos Industriales y a su principal el señor José Antón Bucaram, con su visión y habilidad para fortalecer el crecimiento sostenible de la empresa que tuvo sus inicios desde el año 1961y siendo socio fundador de ASEPLAS desde el año 1978. Pica ha fortalecido su accionar en la innovación y la sostenibilidad, invirtiendo en la investigación y creador de soluciones dentro del sector de la industria plástica, siendo amigables con el medio ambiente. José Antón Bucaram es un empresario con un amplio espíritu de responsabilidad social, quien ha liderado iniciativas enfocadas en mejorar la calidad de vida de las personas. Exteriorizamos nuestras felicitaciones a la empresa Pica Plásticos Industriales por su tan valioso reconocimiento.
El E J A L C I REC En la industria del reciclaje en Ecuador, recupera más del 80% de las botellas Pet no retornables que se envasan en el país, considerándose un verdadero caso exitoso a nivel mundial.
El INEC mediante su Directorio de Empresas y Establecimientos, con corte al año 2020, reportó 292 empresas relacionadas a la recolección y el reciclaje de desechos en Ecuador
64,4%
de los hogares ecuatorianos, en el año 2022 a nivel nacional, clasificaron o separaron algún residuo (orgánico, papel, plástico, metal, etc.) Mostrando un crecimiento desde el año 2019 (61,5%).
El principal residuo clasificado o separado de los demás fue el plástico (44,9%) datos considerados del año 2022.
*Fuente: INEC **Fuente: Estudio Reciclaje Inclusivo y Recicladores de Base en el Ecuador del IRR. https://latitudr.org/wp-content/uploads/2016/04/Reciclaje-Inlcusivo-y-Recicladores-de-base-en-EC.pdf