Page 82

MAKALE Kaçınılmaz olarak, bu konudaki görüşler farklılıklar gösteriyor, ancak bu karşılaştırma testlerinde, toplam 120 bin etiket içeren ve 6 binden lineer metreye eşit olan üç “Bully” etiket işi seçilmiştir (bkz. Şekil 3 ve 4). Hem mürekkep püskürtmeli hem de toner baskı makinelerinin işe başlama için daha az zaman gerektirdiği, sürüm değişiklikleri için zamanın olmadığı ve işler arasında daha az zaman harcayacağı durumlarda, fleksonun bir çalışma hızı var. Günlük basım kullanımı hesaplanırsa, ink-jet, yıllık etiket kapasitesinde, en yakın rakibinden yüzde 30 daha fazla baskı yapabiliyor. Belki de buradaki en önemli istatistiklerden biri de bu.

Üç işte yer alan maliyetlerin dökümüne daha ayrıntılı olarak bakıldığında, dijital işlemlerin üzerinde ve üstünde flekso ile birlikte yüzde10’luk ek bir malzeme maliyeti olduğunu, ancak mürekkep ya da tıklama ücretlerinin dikkate alındığını görebiliyoruz. Toner (sıvı ya da kuru) işlemi en pahalı olanıdır. Flekso ve dijital etiket üretimi arasındaki maliyetler karşılaştırılırken kesim maliyetlerinin de dikkate alınması önemli. Bir flekso baskı makinesi genellikle ön hazırlık işlemini içerir, bu işlemin doğal bir parçası. Adil bir karşılaştırma yapmak için, bu süreçlerin zaman ve maliyetleri dijital üretim için de dikkate alınmalı (bkz. Şekil 3), böylece her üç teknolojinin bitmiş etiketleri için bin adet toplamı (£) hesaplanabilir. Örneğimizde, işçilik, amortismana ve hizmete devam etmenin yanı sıra, sürüm dahil edilmediğinde, dijital ink-jet, flekso karşısında yüzde 2’lik bir marj ile ve dijital toner üzerinde yüzde 43’lük bir oranda kazanır. Ancak, günümüzde, işlerin çoğunluğu çoklu stok maliyetleri içeriyor. İlgili kalıp maliyetleri, indirme süresi, atık vb. ek stok maliyeti dahil, ink-jet için önemli ölçüde daha yüksek bir avantaj gösterecek. “Bully” etiketlerini kullanarak, üç versiyonu da içeren 6 bin metre çalışma uzunluğu, dijital ink-jet ya da flekso ile basmanın benzer maliyetlere sahip olduğu kırılma noktasıdır. 6.000 metreden fazla olan uzunluklar, fleksoların genel olarak daha uygun maliyetli hale geleceğini, 6.000 metreden küçük çalışma uzunlukları için ya da daha fazla sayıda versiyonun olabileceği yerlerde, dijital mürekkep püskürtmenin en iyi teknoloji olduğunu görecek. Üç baskı tekniğinin her biri için baskı kullanım yüzdesini arttıran dijital ink-jet, en yakın rakibi olan fleksodan yüzde 30 daha fazla bir marj ile kazanıyor ve dijital toner teknolojisinden yüzde132 daha verimli oluyor (bkz. Şekil 5). Daha kısa çalışmalara girilirse, 82

Pack Converting

durum dijital ink-jet için daha da avantajlı olur. Sonuçlar dijital bir UV mürekkep püskürtmeli baskı makinesi, etiket dönüştürücülere analog teknolojiye oldukça rekabetçi bir üretim alternatifi sunar hem kısa hem de daha uzun süreli işler için geçerli olduğunu gösterir. Öğrenmek ve işletmek için kolay bir yöntem ve UV-flekso için bir eşleşme olmaktan çok tanım ve renk kalitesi sunar. Kalıp maliyeti olmadan ve minimum hazırlık ile herhangi bir versiyon sürümü olan ve günümüzün artan stok maliyetleri için ideal olan

Profile for Ambalaj  Sanayicileri Derneği

Pack Converting 2018-1  

Pack Converting 2018-1