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Monsieur ZZZZ, fonction : directeur industriel. Voici une présentation de trois réalisations probantes que j’ai sélectionnées. J’espère que cela vous permettra d’envisager plus concrètement les missions que je pourrais réaliser et la manière dont je pourrais être immédiatement opérationnel si je rejoignais votre équipe.

Réalisation N°1 Quelle était l’entreprise, quel était mon poste et quelle était ma mission ?

Société A, directeur industriel, amélioration de la compétitivité de la supply chain : réunir toute la production en interne. Faire ou faire faire : L’objectif est de rapatrier toute la production en interne à la Société A , c'està-dire l’intégration des produits finis à partir de leur sous-ensembles. Les sous-traitants ne fabriqueront donc plus que des sous-ensembles. Délai 1 an sur 80% du CA produit Moyens : investissement en matériel de production et en ressources à hauteur des heures à passer

Quels étaient les enjeux de cette mission ? Rapatrier toute la VA à la Société A au lieu de la laisser aux sous-traitants régionaux Gagner en productivité, gagner en flexibilité, réduire les coûts, réduire les stocks, raccourcir les délais et le cycle de production Factory cost : gain de 5% Stocks de produits finis divisé par 2 Cycle production des PF divisé par 2

Quels problèmes ai-je rencontrés et quelles contraintes ai-je eues à gérer ? Inquiétude du personnel, des équipes de production : produire plus, peur des cadences Introduire une réorganisation et une gestion des compétences Chiffrer les améliorations (améliorations globales, comparaison avec l’ancien mode de production, changement de gamme de produits en même temps, décorréler les effets de chaque nouvelle donnée) Garder la confiance des Sous-traitants, renégocier les prix des sous-ensembles)

Comment m’y suis-je pris ? Gestion en mode projet ; comité de pilotage ; lettre de mission au chef de projet Réunion de présentation à tous les services Communication tout au long du projet (interne et externe) Grille des freins et des risques Mesures préventives pour rendre invisible ces changements vis-à-vis du client Indicateurs d’avancement et de résultats Engagement personnel sur la communication externe et interne. Accompagnement des achats sur les négociations Accompagnement au changement sur les équipes de planification, service client et production Evaluation des risques et prises de décision sur les mesures à prendre (stocks de sécurité, recouvrement) Gestion et évaluation de la qualité des produits fabriqués en interne Suivi du budget Suivi en comité de pilotage et en direct du chef de projet ;

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Quels résultats ai-je obtenus (quantitatifs et qualitatifs) ? Volume de production multiplié par 2 Même bâtiment, même surface mais utilisée différemment Formation du personnel à la polyvalence Stocks de produits finis divisés par plus de 4 Productivité +10% Factory cost 5% Cycle de fabrication 2j à 5 jours au lieu de 10j à 30j Qualité du délai : gain de 3%

Quelles sont les qualités que démontre cette réalisation ? Vision long terme et moyen terme Approche globale Créatif, pragmatique, réactif, sens de la solution Mobilisateur, ouverture d’esprit Ecoute, communication Leadership, diplomate, décideur, autonomie

Quelles sont les compétences / savoir-faire que démontre cette réalisation ? Métier électronique, production, financier, supply chain Animation de projets Autonomie Organisation, hiérarchisation, synthèse Accompagnement au changement en interne et externe Maitrise de l’engagement de la société, limiter le risque, résister au stress et à la pression Maitrise du processus de prévisions des ventes et de la planification.

Je décris cette réalisation et ce qu’elle démontre en 5 ou 6 phrases : Structurer le projet en différentes étapes : Bilan de l’existant en produits Analyse de risques, freins Analyse des capacités et besoins pour fabriquer Plan de désengagement vis à vis des sous-traitants Aménagement des ateliers Formation du personnel Planification des fabrications préséries Vérification du triptyque cout qualité délai Amélioration suite aux premiers retours d’expérience Déploiement de la production en interne Synthèse et gains Remercier et féliciter

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Réalisation N°2 Quelle était l’entreprise, quel était mon poste et quelle était ma mission ?

Changement d’ERP Société A, directeur industriel, supprimer le risque obsolescence du SI, amélioration de la compétitivité de la supply chain, améliorer toute la performance de l’entreprise Délai 18 mois, démarrage au 15 aout 2006. Moyens : investissement en matériel, logiciel et formation, 1,5 ressource plein temps. Budget voté en comité de direction, création d’un comité de pilotage Piloter le chef de projet Définir le cahier des charges industriel et vérifier la cohérence du cahier des charges des autres services. Apporter toute la réflexion et vision globale sur l’avenir et le dimensionnement d’un ERP pour la Société A : par exemple choix de mettre en œuvre une PLM au bureau d’études.

Quels étaient les enjeux de cette mission ? Opérabilité du système au changement au jour j Maitrise du budget Coordonner tous les intervenants externes et internes Garantir des gains importants à moyen terme (3ans) (passer de 8M€ à 13M€ en réduisant ou conservant le personnel en lien direct avec l’utilisation du système) Pas de perte de données vitales Reprise des historiques Automatisation des tâches Avoir un outil collaboratif et simple Faire adopter le nouvel outil par le personnel, former Rendre positif le changement

Quels problèmes ai-je rencontrés et quelles contraintes ai-je eues à gérer ? Contraintes de temps et de disponibilités des intervenants Nombre d’intervenants Modérer les cahiers des charges et hiérarchiser les besoins pour un service v/s besoin pour l’entreprise. Faire préciser les demandes pour obtenir une information de qualité transmissible. Rester dans le programme standard, gérer le moins possible de développement spécifique. Trier et décider dans les fonctions demandées

Comment m’y suis-je pris ? Gestion en mode projet ; comité de pilotage ; lettre de mission au chef de projet ; Accompagnement par un consultant spécialisé. Réunion de présentation à tous les services Communication tout au long du projet (interne et externe) Grille des freins et des risques. Mesures préventives pour rendre invisible ces changements vis-à-vis du client Elaboration des besoins du cahier des charges avec les fournisseurs pour connaitre leur mode de fonctionnement le plus performant Communication très en amont aux fournisseurs pour leur définir les nouvelles impositions en matière de SI et

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les plannings ; Indicateurs d’avancement et de résultats Engagement personnel sur la communication externe et interne. Accompagnement des achats sur les négociations Accompagnement au changement sur les équipes de planification, service client, production, commercial, achat, sav Evaluation des risques et prises de décision sur les mesures à prendre (stocks de sécurité, recouvrement) Gestion et évaluation de la qualité des produits fabriqués en interne Suivi du budget Suivi en comité de pilotage et en direct du chef de projet ;

Quels résultats ai-je obtenus (quantitatifs et qualitatifs) ? A démarré au jour j prévu : facturer, livrer, prendre les commandes, fabriquer Fonctions attendues ERP et PLM Personnel formé et opérationnel Pas de problème matériel 1er mois : lenteur d’exécution des tâches, besoin de 3 mois d’adaptation A demandé une 2ème formation plus proche des besoins immédiats des opérateurs Année N+1 : A demander une évolution du paramétrage et une optimisation pour obtenir une bonne performance sur l’adéquation des prévisions, des stocks et en-cours ; A demander des compléments au niveau de la PLM (fonction innovante d’interfaçage entre l’ERP et la PLM produit personnalisé)

Quelles sont les qualités que démontre cette réalisation ? Vision long terme et moyen terme Approche globale Créatif, pragmatique, réactif, sens de la solution Mobilisateur, ouverture d’esprit Ecoute, communication Leadership, diplomate, décideur, autonomie

Quelles sont les compétences / savoir-faire que démontre cette réalisation ? Bonne connaissance de tous les métiers de l’entreprise Bonne connaissance ERP, du fonctionnement de la supply chain et du bureau d’étude Bonne maitrise des données vitales du SI Animation de projets Autonomie Organisation, hiérarchisation, synthèse Accompagnement au changement en interne et externe Maitrise de l’engagement de la société, limiter le risque, résister au stress et à la pression Maitrise du processus de l’entreprise.

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Je décris cette réalisation et ce qu’elle démontre en 5 ou 6 phrases : Structurer le projet en différentes étapes : Validation des fonctionnalités du cahier des charges avec le fournisseur de l’ERP et chacun des représentants d’un service ; Analyse de risques, freins Planification des paramétrages et validation de chacune des fonctionnalités Formation du personnel Vérification du triptyque cout qualité délai / indicateurs de résultat Jeux d’essais Amélioration suite aux premiers retours d’expérience Planification de toutes les activités de l’usine, stocks, commandes, dates de fermeture Communication Saisie des données de départ Validation n°2 basculement Déploiement des fonctionnalités Assistance et formation ont été très soutenues pendant 2 mois en interne Synthèse et gains Remercier et féliciter

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Réalisation N°3 Quelle était l’entreprise, quel était mon poste et quelle était ma mission ? Société A, directeur industriel, Démarrer les actions Lean en logistique et production ; Redéfinition des flux et des taches sur toute la chaine de valeur. Procéder aux changements d’organisation nécessaire, de mode de fonctionnement.

Quels étaient les enjeux de cette mission ? Gagner en productivité, gagner en flexibilité, Réduire les coûts ; Factory cost : gain de 5% Raccourcir les délais de la chaine logistique et le cycle de production Cycle global supply chain à diviser par 2.

Quels problèmes ai-je rencontrés et quelles contraintes ai-je eues à gérer ? Globalité du sujet : besoin de séparer en plusieurs sous projets. Hiérarchiser les évolutions en fonction de critères de facilité et de gains. Expliquer et communiquer : la remise en cause du « comment » ne doit pas apporter un jugement de valeur sur la personne. Processus qui est toujours en cours (commandes clients, contrats achats, bureau d’études, fabrication, ..) et qu’il faut modifier sans perturber le service au client.

Comment m’y suis-je pris ? Traitement en mode projet avec le responsable logistique Légitimité par une formation Lean en intra pour les personnes les plus concernées (achat, planification, service client, magasin entrée, production, test, qualité, expédition, …) Planning de communication Planning de formation et d’accompagnement sur les changements de compétences Etat d’avancement en réunion trimestrielle : bilan chiffré ; Réunion de travail en amont avec le service achat pour expliquer aux fournisseurs notre démarche Validation d’un budget de formation, de modification des ateliers, outillages et d’un budget de développement de solutions informatiques.

Quels résultats ai-je obtenus (quantitatifs et qualitatifs) ? Productivité améliorée de 5% Cycle global supply chain : passage de l’approvisionnement des cartes électroniques de 6 semaines à 2 semaines et des produits finis de 3 semaines à 1 semaine. Outil de production adapté au besoin du marché (réactivité, multiples personnalisations) Personnel mieux formé et polyvalent ; émulation en production Amélioration de l’indicateur bon du premier coup entre la fabrication et le test (85% à 95%)

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Réactivité sur l‘apparition des problèmes en fabrication : déclaration dans la ½ journée au lieu de 1 semaine, apport de solutions planifié et tenu ; Amélioration de la qualité fournisseur : rebuts mécaniques divisés par 10 Amélioration de la qualité des offres : délais proposés conformes, références articles conformes Temps de planification et ordonnancement divisé par 2. Rapprochement des fonctions bureau d’études, industrialisation et méthodes ;

Quelles sont les qualités que démontre cette réalisation ? Vision long terme et moyen terme Approche globale Créatif, pragmatique, réactif, sens de la solution Mobilisateur, ouverture d’esprit Ecoute, communication Leadership, diplomate, décideur, autonomie

Quelles sont les compétences / savoir-faire que démontre cette réalisation ? Bonne connaissance de tous les métiers de l’entreprise Métier électronique, production, financier, supply chain, achat, technique Animation de projets Management d’équipes Autonomie Organisation, hiérarchisation, synthèse Accompagnement au changement en interne et externe Maitrise de l’engagement de la société, limiter le risque, résister au stress et à la pression Maitrise du processus de prévisions des ventes et de la planification.

Je décris cette réalisation et ce qu’elle démontre en 5 ou 6 phrases : -

Etat de l’existant et prise en compte du type de production future. (évolution des produits et marchés à 3 ans) Cartographie de l’existant et analyse des taches avec et sans VA Définition de l’objectif final : cartographie idéale Application sur un projet pilote pour une gamme de produits représentative de la production de l’entreprise. Planifications des réalisations : Interne : création d’un ilot de production pilote, définition de tournées pour approvisionner l’ilot, définition d’un nouveau mode de planification : tache automatique de puis l’enregistrement des commandes et sur état des stocks de produits finis, mise en place de planification visuelle par fifo entre le montage, le test et l’emballage. Modifications des ateliers et magasins, zones de stockage picking, kanban, … Redéfinition des taches de la planification, du magasin et du contrôle d’entrée Accompagnement des personnes pour de la formation et validation et maintien des compétences au

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poste. -

Externe : Mise en place des contrats de livraison des sous-traitants avec des engagements de fabrication sur prévisions et appels à livraison. Outil de communication sur les délais produits très clairs pour les commerciaux pour faire des offres fiables ; Réalisation d’un outil de traduction des prévisions des commerciaux en un état exploitable par la planification prévisionnelle, Animation de réunions périodiques sur le prévisionnel. Développement d’outils de mesure des performances

Mise en place des outils informatiques nécessaires : 10 jours d’accompagnement sur le logiciel ERP pour paramétrage, utilisation de nouvelles fonctionnalités, développements spécifiques si besoin (intégration du module qualité dans l’ERP avec workflow)

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Directeur industriel  

Exemple de fiche réalisée par un cadre

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