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La La mission mission de de la la société société

easy packaging


mission mission d'entreprise d'entreprise

easy easy packaging packaging

APE IMPIANTI conçoit et réalise des lignes de conditionnement dans le secteur des boissons en mesure d'optimiser les processus de production de ses clients, en les rendant ainsi novateurs et compétitifs sur le marché.


philosophie philosophie d'entreprise d'entreprise

1. 1. fiabilité fiabilité

APE IMPIANTI est appréciée non seulement pour la qualité de ses produits mais aussi pour le service complet et professionnel offert au client. Une équipe d'ingénieurs suit le projet jusqu'à l'installation, en passant par l'assistance technique, grâce à des personnels hautement qualifiés.


philisophie philisophie d'entreprise d'entreprise

2. 2. solutions solutions sur sur mesure mesure APE IMPIANTI a une capacitĂŠ et une expĂŠrience telles qu'elle peut offrir des produits pour des clients de moyennes et grandes dimensions.


philisophie philisophie d'entreprise d'entreprise

3. flexibilité et simplicité APE IMPIANTI conçoit et réalise différentes typologies de machines sur la ligne de conditionnement des boissons, en amont et en aval de la ligne de remplissage. Ses produits sont robustes, faciles d'utilisation et peuvent être intégrés indépendamment de la logique de ligne et de la configuration spatiale.


philisophie philisophie d'entreprise d'entreprise

4. 4. concevoir concevoir en en synergie synergie

APE IMPIANTI dialogue avec ses propres clients et ses designers pour définir la solution la mieux adaptée au contexte dans lequel la ligne d'embouteillage sera installée, en conciliant exigences technologiques et logistiques.


L’entreprise L’entreprise en en chiffres chiffres APE IMPIANTI fait partie d'un groupe d'entreprises coordonnées par

o o o

Conçoit des lignes et des installations. Réseau commercial. Siège à Zevio (VR).

o

o

Conçoit et produit des machines pour le secteur boissons. Siège à Zevio (VR).

o

o

Développe des prototypes et des machines spéciales. Siège à S. Martino Buon Albergo (VR).

o o o o

Conçoit des lignes Réseau commercial français Assistance technique zone France Siège à Bordeaux (France).

o

o

Unité de développement et de production de machines et d'installations pour le l'emballage. Secteur FOOD.


L’entreprise L’entreprise en en chiffres chiffres

o o o o

50 ans d'histoire. 40 revendeurs. Plus de 800 clients de par le monde. Plus de 2500 machines produites vendues.


L’entreprise L’entreprise en en chiffres chiffres

o

2 sites de production: - Zevio - San Martino Buon Albergo

o

6000 m2 de production


L’entreprise L’entreprise en en chiffres chiffres o 50 salariés


années années 60 60 .. ‘70 ‘70 .. ‘80 ‘80 .. ’90 ’90 .. aujourd'hui aujourd'hui

historique


Historique Historique de de l'entreprise l'entreprise de de l'automation l'automation àà l'intégration l'intégration

années années 60 60 o o

Le vin en bouteille. Pasteurisateur pour le vin.

années années 70 70 o

Automation des processus d'encaissage des bouteilles dans des caisses en bois et dans des casiers métalliques.

années années 80 80 o

o

Automation des processus de formage et fermeture des cartons. Carton considéré comme emballage recyclable.

années années 90 90 o

Intégration des fonctions effectuées par les machines disposées le long de la ligne d'embouteillage en un unique processus.

aujourd'hui o o o

Conception de lignes d'embouteillage. PACKINO pour le secteur FOOD. APE PACKAGING FRANCE pour être plus proche de ses clients.


années années 60 60

le le vin vin en en bouteille bouteille Au début des années 60, une profonde transformation intervient dans la façon de consommer et distribuer le vin: la bouteille succède à la bonbonne pour arriver sur la table de tous les italiens. L'exigence de mécaniser pousse Fabio Grappoli à quitter la Cave familiale pour fonder les Officine APE consacrées à la conception et à la réalisation de machines pour les premières installations d'embouteillage dans le secteur vinicole.


années années ’60 ’60

la la pasteurisation pasteurisation

Avec la commercialisation en bouteille, la pasteurisation revêt une importance determinante dans le processus d'embouteillage. Depuis le premier brevet en 1962, de nombreux modèles de pasteurisateurs ont été rélaisés avec des solutions techniques originales, dont certaines sont encore utilisées à ce jour.


années années 70 70

l’automation l’automation

À la fin des années 60, la consommation du vin en bouteilles devient un phénomène de masse. Avec la distribution de casiers métalliques et de casiers en plastique c'est le processus d'encaissage qui commence à s'automatiser. Les premières encaisseuses voient donc le jour: fiables, simples, à un prix accessible. Réalisées dans de nombreux modèles, elles ont contribué de manière significative à la croissance de nombreuses entreprises vinicoles italiennes.


années années ’80 ’80

emballage emballage carton carton Au début des années 80, l'entrée au sein de l'entreprise du fils Franco coïncide avec le début de la globalisation du marché du vin. Avec la diffusion sur les marchés étrangers, c'est l'emballage qui assure un importance significative dans le processus d'embouteillage et avec celui-ci l'utilisation du carton comme conteneur recyclable. Les premières formeuses de carton: compactes, simples et fiables, elles s'adaptaient parfaitement aux espaces restreints des installations. De nombreux modèles de formeuses, fermeuses, croisillonneuses ont enrichi la gamme. Au mileu des années 80, les premiers palettiseurs et dépalettiseurs automatiques ont fait leur apparition.


années années 90 90

intégrer intégrer les les processus processus En 1995 naît APE IMPIANTI, grâce à sa collaboration fructueuse avec l'entreprise Tecnomec, pour affronter le défi de la globalisation des marchés. Avec la transformation de l'embouteillage en lignes automatisées, APE réalise des installations pour le compte d'entreprises vinicoles de premier plan, engrangeant ainsi l'expérience fondamentale qui lui permet aujourd'hui d'opérer à 360° dans le monde des boissons.


2000 2000

produire produire en en série série Un nouveau siège est inauguré en 2001 à Zevio (VR). 4000 m2 de locaux abritent une production en série et un bureau technique.


2010 2010

s'agrandir s'agrandir

Naissance d' APE OFFICINE ITALIA grâce à l'acquisition de la société Tecnomec. La production industrielle est organisée en intégrant machines et câblages.


2011

une une nouvelle nouvelle spécialisation spécialisation

Naissance de PACKINO, marque qui identifie la division FOOD grâce à l'acquisition de la societé Tecnai. Un département qui conçoit machines et lignes d' emballage pour le secteur alimentaire.


2013 2013

toujours toujours proche proche du du client client Naissance d'APE PACKAGING FRANCE grâce à la collaboration de revendeurs historiques français et au grand nombre de machines et de lignes vendues. Elle est créée à Bordeaux et se consacre à la conception de lignes, vente et assistance pour être toujours plus proche du client. L’entrée dans l'entreprise de la troisième génération avec Francesco Grappoli, donne un signe de continuité aux 50 années d'histoire de l'entreprise.


éventail éventail productif productif

du début à la fin de la ligne


éventail éventail productif productif du du début début àà la la fin fin de de la la ligne ligne APE IMPIANTI conçoit et réalise diverses typologies de machines sur la ligne de conditionnement des boissons. oDépalettiser oEmboxer et déboxer oFormer les cartons oRemplir les cartons oInsérer les croisillons dans les cartons oFermer les cartons oPeser les cartons oPalettiser les cartons

APE IMPIANTI propose également des lignes de conditionnement complètes, en collaborant avec d'autres fournisseurs.


subdivision par capacité productive de la ligne (en bhp: bouteilles / heure) CAPACITÉ LIGNE

DÉPALETTISER

EMBOXER

FORMER LE CARTON

REMPLIR LE CARTON

2000 - 3000 bhp

INSÉRER CROISILLON

FERMER CARTON

MONOBLOC TRIO BABYDEPAL

BABYPAL BABYBOX

3000 - 5000 bph

5000 - 8000 bhp

PALETTISER

FORM 1200

INCA 1200

INSER 1200

CH 1200

DEPAL 35

PAL 1300 SYSTÈME MODULAIRE ISOLA

DEPAL 2010 DEPAL TS

FORM 1300

INCA 2010

PAL 2010

INSER 2010

CH 2010

INSER 2010

CH 2010

PAL 2010

INSER 3000

CH 3000

PAL 3000

UNIBLOCK 8000 8000-12000 bph

DEPAL 2010 automatique

FORM 2500

12000 15000 bph

DEPAL 3000

FORM 3000

INCA 2010

INCA DELTA INCA 3000


Ligne de conditionnement

o

Infrastructure qui connecte les différentes machines préposées au conditionnement sec de la boisson (vin, liqueur, eau. boisson, huile, vinaigre).

o

Constituée des éléments suivants: dépalettiseur + formeuse de cartons + encaisseur + croisillonneuse + fermeuse de cartons + unité de pesage carton + palettiseur.

o

Contrôle global du processus pour synchroniser le travail des différentes machines.


Dépalettiseur

o

Prélève les bouteilles stockées sur des palettes et les met en ligne sur un convoyeur de transport.

o

Prise des bouteilles par préhenseurs pneumatique (mod. 2000 TS) ou bouteilles transférées par poussée (mod. 2000).

o

Prise adaptable aux divers formats de bouteilles par PLC.


Emboxeur et déboxeur

o

Introduction et prélèvement automatique des bouteilles pleines dans des boxes d'affinement.

o

Disponible en différentes versions.


Formeuse

o

Création automatique du carton.

o

Collage des rabats inférieurs par colle à chaud Hot Melt.

o

Disponible en 6 modèles.


Encartonneuse

o

Insertion automatique des bouteilles en cartons ou caisse en plastique.

o

PrĂŠcision en vitesse dans le positionnement du conteneur et des bouteilles.


Croisillonneuse

o

Insertion automatique des séparateurs verticaux entre les bouteilles (croisillons) dans les cartons.

o

Sans pression si la machine est suivie d'un tapis vibrant, pour préserver l'intégrité de l'étiquette.


Fermeuse de cartons

o

Fermeture des rabats supérieurs du carton par collage Hot Melt.

o

Parfaite fermeture et équerrage du carton à haute vitesse grâce à un système d'entraînement à barres et collage automatique des rabats avec carton à l'arrêt.

o

Disponible en 6 modèles.


Péseuse

o

Pesée automatique et rapide des cartons après la fermeture.

o

Possibilité de fermer le processus localement pour enlever les cartons présentant un poids hors norme.

o

Contrôle qualité plus rapide et précis.


Convoyeur bouteilles et cartons

o

Composants pour le transport de bouteilles et de cartons le long de la ligne d'embouteillage et de conditionnement.

o

Fonctionnels Ă  connecter et coordonner les diverses machines opĂŠrant le long de la ligne d'embouteillage et de conditionnement.


Palettiseur

o

CrĂŠation automatique de couches de cartons formant la palette.

o

Insertion d'intercalaires de sĂŠparation.

o

Adaptation aux divers formats de cartons par PLC.


Robotique

o

Palettiseur par robot.

o

Idéal pour les espaces restreints.

o

Idéal pour produits délicats impliquant différents formats de bouteille (par exemple pour les liqueurs).

o

Idéal pour produits avec différents types de conditionnement (carton ou caisse).

o

Adaptabilité aux divers formats par PC et bras modulable selon exigence.

o

Téléassistance d' APE IMPIANTI.


références références

les clients, partenaires de croissance


Fattorie Giacobazzi, Modena, Italie DĂŠpalettiseur automatique mod. DEPAL 35 pour vinaigre balsamique


Jermann, Gorizia, Italie

DĂŠpalettiseur semiautomatique mod. BABYDEPAL


Delegat's Wine Estate Limited, Nouvelle ZĂŠlande DĂŠpalettiseur semiautomatique mod. BABYDEPAL


Cantina Valpolicella Negrar, Verona - Italie DĂŠpalettiseur automatique mod. DEPAL 2000


Gilardi Sa, Les Arcs-sur-Agens

France

Dépalettiseur automatique à préhenseurs pneumatiques pour prélèvement mod. DEPAL TS


Bonfils Méze, France

Dépalettiseur automatique à préhenseurs pneumatiques pour prélèvement mod. DEPAL TS


Cave de Pomerols Pomerols, France Dépalettiseur automatique à préhenseurs pneumatiques pour prélèvement mod. DEPAL TS


Delegat's Wine Estate Limited, Nouvelle ZĂŠlande

Formeuse de cartons mod. FORM 3000 et encartonneuse mod. INCA 2010


Campagnola Spa, Verona, Italie

Formeuse de cartons mod. FORM 3000


Fratelli Bolla, GIV, Verona, Italie

Formeuse de cartons mod. FORM 3000


Distillerie Luxardo, Padova, Italie Encartonneuse mod. INCA 2000 avec système de chargement bouteilles de forme


Cielo e Terra, Verona, Italie

Encartonneuse mod. INCA 3000


Cantine Lenotti, Verona, Italie

Croisillonneuse mod. INSER 2000


Le Chateau de l’Aumerade, Pierrefeu (Provence) France Monobloc Isola: oformeuse de cartons oencartonneuse ocroisillonneuse ofermeuse de cartons


Cantine Cav. G. B. Bertani, Verona, Italie

Ligne d'embouteillage avec bouteilles couchées oUNIBLOCK 5000 ÉLITE oCH 2000


Fernando Pighin & Figli, Udine, Italie Ligne de conditionnement: oFORM 1200 oINCA 2000 oINSER 1200 + TV oCH 2000


RAM, Treviso Italie

Ligne de conditionnement: oISOLA 4 oBABYPAL


Le Manzane, Treviso, Italie

Ligne de Conditionnement: oUNIBLOCK 5000 oCH 2000


Azienda Agricola Inama, Verona, Italie

Monobloc de conditionnement mod ISOLA 4


ASTON Agro Industrial AG, Russia

Monobloc mod. ISOLA 3 HM pour huile végétale


Az. Agricola Il Cortile di Giovanni Dall'Asta, Parma, Italie

Monobloc mod. TRIO


Cave de Cebazan Cebazan, France

Monobloc de conditionnement mod. UNIBLOCK 8000


Cantine Ruggeri, Treviso, Italie

Palettiseur mod. BABYPAL


Acetifici Italiani Modena De Nigris, Modena

Palettiseur mod. PAL 2000


Cantine Lenotti, Verona, Italie

Palettiseur mod. PAL 2000 en magasin palettes


Contri Spumanti, Verona, Italie

Palettiseur mod. PAL 3010


Campagnola Spa, Verona. Italie

Palettiseur mod. PAL 3000


Distillerie Luxardo, Padova, Italie

Robot anthropomorphe de palettisation


Kellerei Kaltern, Caldaro, Bolzano

Robot de palettisation mod. ROBOT 2000


Nonnino Distillatori Percoto (UD)

Ligne de conditionnement bouteilles spĂŠciales



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