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El Carbón Como Combustible Fósil Más Abundante Minería del Carbón: Por qué es el carbón tan importante para la vida diaria en el mundo entero?

ADM-01 01/07/2018

La minería de carbón es la obtención de carbón y a veces otros recursos del suelo. El carbón es valorado por su contenido energético y, desde la década de 1880, ha sido ampliamente utilizado para generar electricidad.


CARTA EDITORIAL La

Revista

“EL

CARBON

COMO

COMBUSTIBLE

FOSIL

MÁS

ABUNDANTE”, es una publicación de frecuencia concebida en julio de 2018 por un grupo de jóvenes y visionarios, hasta transformarse en lo que es ahora: una de las revistas online con temas relacionados al carbón como combustible fósil más abundante, especializada en los diferentes temas que convergen en él. La creación de esta revista, surge de las inquietudes intelectuales y profesionales de la comunidad Geocientifica, es por ello, que el equipo de Innovación de la Universidad Politécnica Territorial del estado Mérida ubicada en población estado Mérida de la mano de los T.S.U. Ángela

de Ejido Karina

Puentes Peña C.I.V-16.444.530 y T.S.U. Osman Emilio Nigro Moreno C.I.V- 16.934.208 en conjunto con la Asesoría de la Ing. Yessika Sainz profesora de nuestra ilustre universidad en el área de Minería II, en la modalidad de semi-presencial del Programa Nacional del Formación en Geociencias; coinciden en la elaboración de un proyecto transdisiplinario de Geociencias, mediante la creación de un espacio de difusión donde se divulguen las indagaciones sobre la minería, tecnología, entre otros, donde permita informar a los diferentes lectores sobre las temáticas de los (nombre de la materia), al mismo tiempo con proyecciones en futuro de ser una insignia digital en Venezuela. La exigencia de la calidad en la información permite la coexistencia de la sociedad empresarial y la industria, como cultura y ciencia del hombre, en la búsqueda de la expresión más pura y sublime de sus cualidades, exteriorizada a través de las actividades tecnicas-cientificas. Nuestro objetivo es iniciar y al mismo tiempo que propiciar ser un espacio de información y de referencia


educativa, para nuevos aprendizajes de quienes se apasionan por la ingeniería. Deseamos que nuestros lectores disfruten de las experiencias de leer “EL CARBON COMO COMBUSTIBLE FOSIL MÁS ABUNDANTE”


Editorial Asesora: Ing. Yessika Sainz Mayo del 2018 Autores: T.S.U. Ă ngela Karina Puentes PeĂąa C.I.V-16.444.530 T.S.U. Osman Emilio Moreno C.I.V- 16.934.208 PNF en Geociencias T3T2 Modalidad: Semi-Presencial


PROLOGO

carbón se les puede garantizar la seguridad de los suministros del recurso y ello a su vez,

El carbón o carbón mineral es una roca sedimentaria organógena de color negro, muy rica en carbono y

con

cantidades

variables

de

otros

a precios competitivos, asegura el suministro de la electricidad necesaria para los usos

elementos,

industriales y domésticos.

principalmente hidrógeno, azufre, oxígeno y nitrógeno, utilizada como combustible fósil. La mayoría del carbón explotado se formó a partir de los vegetales que crecieron durante los

de

gran

extensión

temporal

y

situarse

gran

parte

de

los medios

sedimentarios favorables para su acumulación y conservación en latitudes intertropicales. Es un recurso no renovable que se origina por la descomposición de vegetales terrestres

Limpio: Usando tecnologías disponibles, puede ahora quemarse el carbón limpiamente en todo el mundo.

periodos del Carbonífero (hace 359 a 299 millones de años) y Cretácico, al ser ambos períodos

Suministro Garantizado: La abundancia de las reservas significa que a los usuarios de

Económico: A nivel mundial, el carbón es un combustible competitivo para la generación de electricidad, sin la cual la vida en el mundo moderno sería virtualmente imposible. Es la principal fuente de energía para la generación eléctrica en el mundo entero.

que se acumulan en zonas pantanosas, lagunares o marinas, de poca profundidad. Los restos vegetales se van acumulando en el fondo de una cuenca. Quedan cubiertos de agua y, por lo tanto, protegidos del aire, que los degradaría. Comienza una lenta transformación por la acción de bacterias anaerobias, un tipo de microorganismos que no necesitan oxígeno para vivir. Con el tiempo se produce un progresivo enriquecimiento en carbono. Posteriormente pueden cubrirse con depósitos arcillosos, lo que contribuirá al mantenimiento del ambiente anaerobio, adecuado para que continúe el proceso de carbonización. Se estima que una capa de carbón de un metro de espesor proviene de la transformación por diferentes procesos durante la diagénesis de más de diez metros de limos carbonosos. Por qué es el carbón tan importante para la vida diaria en el mundo entero? El carbón es el combustible fósil más abundante, seguro y de suministro garantizado en el mundo. Puede utilizarse en forma limpia y económicamente. 

Abundante: Las reservas de carbón son extensas y están presentes en muchos países; en la actualidad el carbón se explota en más de 50 países.

Seguro: El carbón es estable y por tanto es el combustible fósil más seguro desde los puntos de vista de su transporte, almacenamiento y utilización.

1


INDICE Prologo El Carbón

El Carbon

pág. (4-5) pág. (8-9)

Historia del Carbón

pág. (10-11)

Usos del Carbón

pág. (12-18)

Formación del carbón Tecnología Industrial:

pág. (19-20) Todo sobre el carbón

pág. (21-25)

 Tipos de Carbón Explotación y Transporte del Carbón

pág. (26-77)

Métodos de Extracción  Exploración del carbón Producción Mundial del Carbón.

pág. (78-81)

El carbón en España, Evolución del consumo

pág. (82-84)

Ventajas e Inconvenientes del uso del Carbón

pág. (85-86)

Impacto medio ambiental

pág. (87-89)

Centrales termoeléctricas clásicas o térmicas Usos del Carbón en el Hogar Nuevas tecnologías del Carbón

Extraccion del Carbon pág. (90-92)

pág. (93-100) pág. (101-103)

Equipos utilizados más innovadores para la extracción del carbón y los menos innovadores los más grandes y los más pequeños Una empresa minera internacional

pág. (104-106)

pág. (107-109)

Minería del Carbón y Desarrollo sostenible en el Zulia- Venezuela

pág. (110-122) A cielo abierto y subterráneo

2


EL CARBÓN El carbón ha sido usado como una fuente de energía por cientos de años; ha sido comercializado internacionalmente desde la época del Imperio Romano. El carbón no sólo suministró la energía que impulsó la Revolución Industrial del Siglo XIX, sino que también lanzó la era eléctrica en el presente siglo. Actualmente casi el 40% de la electricidad generada mundialmente es producida por carbón. La industria mundial del hierro y el acero también depende del uso del carbón, al ser éste el principal agente reductor en la industria metalúrgica. Hasta la década de los 60, el carbón fue la más importante fuente primaria de energía en el mundo. Al final de los 60 fue superada por el petróleo, pero se estima que el carbón, además de su importancia en la generación de electricidad, volverá de nuevo a ser la

De todas formas, todas ellas deben atender problemas que incluyen tanto su viabilidad económica como su aceptación ambiental. Con la excepción de la hídrica, ninguna ofrece proveer energía de manera significativa durante varias décadas. Como la población mundial crece y los estándares de vida mejoran en el mundo en desarrollo, la demanda internacional de energía se incrementa, en algunos casos, en niveles dramáticos. El carbón es el combustible fósil más abundante, ampliamente distribuido, para enfrentar esta creciente demanda de energía. La industria del hierro y del acero también depende del uso del carbón, al ser éste el principal agente reductor en la industria metalúrgica. El 75% del carbón consumido en el mundo es para generación eléctrica y metalúrgica. Ver figura N° 1

principal fuente de energía en algún momento durante la primera mitad del próximo siglo. La importancia de otros combustibles fósiles (petróleo y gas) y de fuentes de energía alternativas (tales como la nuclear y las renovables) no puede ser ignorada. Hoy, ninguna de estas alternativas ofrece en el largo plazo una fuente de energía económica y sin problemas. Se estima que, a los niveles actuales de producción, las reservas conocidas de carbón pueden durar aproximadamente cuatro veces más que las reservas combinadas de Figura N° 1

petróleo y gas. De todas maneras, al ser finitas todas las reservas de combustible fósil, se necesita hacer un uso eficiente y comercialmente efectivo de ellas, de manera que se conserven estos valiosos recursos. Las fuentes de energía renovables, tales como la hídrica, eólica, solar, biomasa y el mar, constituyen verdaderas alternativas para la generación de energía.

En la imagen podemos apreciar un bello pozo a cielo abierto la capa superior del subsuelo se extrae y se almacena el carbón se extrae el contenido y una vez que las operaciones hayan culminado1

3


como Coronel, Lota, Lebu y Curanilahue, hacia donde llegaron los principales inventos de

HISTORIA DEL CARBON

la época (máquinas a vapor, ferrocarril, electricidad, entre otros). La minería de depósitos superficiales a pequeña escala datan hace más de miles de años. Por ejemplo, en, los romanos explotaban la mayoría de los campos de carbón (salvo los pertenecientes al norte y sur de Staffordshire) para el término del SII, d.C.1 Mientras que la mayoría de su uso permanecía local, un comercio latente se desarrollaba a lo largo de la

Las máquinas cortadoras de carbón se inventaron en los 1880s. Antes de esta creación, el carbón era picado de forma subterránea con un pico y una pala. Por 1912, la minería superficial era conducida por palas de vapor diseñadas para minería de carbón 2.

costa del Mar del Norte abasteciendo carbón a Yorkshire y Londres.1 La Revolución Industrial, la cual inició en Bretaña en el siglo XVIII y que posteriormente se

Ver figura N° 2

expandió a Europa continental y Norteamérica, se basó en la habilidad del carbón para energizar máquinas de vapor. El comercio internacional se expandió exponencialmente cuando los motores basados en carbón fueron construidos para los trenes y barcos de vapor. Las nuevas minas que crecieron en el SXIX dependieron de hombres y niños para trabajar largas horas muchas veces en condiciones laborales riesgosas. 2 Había demasiadas

minas

de

carbón,

pero

las

más

antiguas

se

encontraban

en Newcastle y Durham, Gales del Sur, el Cinturón central de Escocia y las Tierras Media, tales como las de Coalbrookdale. La mina-profunda más vieja continuamente trabajada en el Reino Unido es la Torre de Mina de Carbón en los valles del sur de Gales en el corazón de los campos de carbón de Gales del sur. Esta minería fue desarrollada en 1805, y sus mineros la compraron al final del SXX, para prevenir su clausura. La Torre de minería finalmente cerró el 25 de enero de

Figura N° 2

2008, a pesar que existe producción generada en mina a la deriva Aberpergwm, propiedad de Walter Energy. Los barcos eran usados para transportar carbón. El carbón fue objeto de la minería en América en los inicios del SXVIII y la minería comercial comenzó alrededor de 1730 en Midlothian, Virginia. 3 A comienzos del siglo XIX se inicia la minería en el sur de Chile, en la Provincia de Concepción, y luego, en 1849, surge la mayor explotación de carbón a nivel comercial en ese país en la cuenca carbonífera

de

Arauco,

levantándose

un

conjunto

de

ciudades

mineras

4


USOS DEL CARBÓN El carbón tiene muchos usos importantes, aunque los más significativos son la generación eléctrica, la fabricación de acero y cemento y los procesos industriales de calentamiento. En el mundo en desarrollo es también importante el uso doméstico del carbón para calefacción y cocción.

Ver figura N°3

Diferentes tipos de carbón activados y uso Figura N° 4 La vida moderna es inimaginable sin electricidad, la cual ilumina las casas, los edificios y las calles, provee calor para usos domésticos e industriales y de energía para la mayoría Aplicaciones del dióxido de carbono

de los electrodomésticos y máquinas utilizados en hogares, oficinas y fábricas. Sin electricidad, telecomunicaciones, radio y televisión, la mayoría de las instalaciones médicas

Figura N° 3

y muchas de las más avanzadas industrias sencillamente no existirían. Ver figura N°5

El carbón es la mayor fuente de combustible usada para la generación de energía eléctrica. Más de la mitad de la producción total de carbón a nivel mundial, provee actualmente cerca del 40% de la electricidad producida mundialmente. Muchos países son altamente dependientes del carbón para su electricidad; en 1996: Polonia (95%), Suráfrica (93%), Dinamarca (77%), Australia (83%), Grecia (69%), China (75%), Alemania (53%) y los Estados Unidos de América (53%).

Ver figura N°4

El CO2 es un recurso hoy usos actuales Figura N° 5

5


El carbón es también indispensable para la producción de hierro y acero; casi el 70% de la producción de acero proviene de hierro hecho en altos hornos, los cuales utilizan carbón y coque. El acero es de hecho esencial para la vida diaria; carros, trenes, rascacielos, barcos, instrumentos quirúrgicos, rayos-x y electrodomésticos, todos están hechos de acero.

Es fundamental

para

la

fabricación

de

la

maquinaria

que

hace

casi

cada producto que usamos. Sin ellas, no se podría dar forma a la madera y el vidrio, la piedra no podría ser triturada, el concreto no podría mezclarse, otros metales no podrían ser fundidos y los plásticos no podrían ser fabricados.

Ejemplos cotidianos del uso del carbón Figura N°6

El cemento es esencial para la construcción de casi todos los grandes edificios, fábricas, carreteras y represas. La mayoría de las plantas de cemento del mundo son alimentadas con carbón. El carbón es directamente ó indirectamente vital en muchos aspectos de la vida diaria. Aumento mundial en la demanda de energía

La demanda de energía está estrechamente relacionada con el crecimiento económico y los estándares de vida. Actualmente la demanda mundial de energía está incrementándose en un promedio de aproximadamente 2% anual. Se anticipa que este incremento ha de continuar, y por tanto, el consumo de energía será el doble de 1995 en el 2030 y el triple en

Los suministros adecuados de energía serán esenciales para que las naciones del mundo mantengan su expansión industrial y económica. En el mundo en desarrollo, la primera señal de mejoramiento de los estándares de vida es la disponibilidad de electricidad. Inicialmente, ésta puede utilizarse solamente para proveer luz, pero es inmediatamente requerida para encender artefactos electrodomésticos de todo tipo para uso residencial e industrial.

Ver figura N°7

el 2050. Ver figura N°6

Usos del carbón Figura N° 7

6


Las economías de los países en desarrollo, con su desarrollo industrial y el aumento en los

todos los combustibles fósiles de manera que se puedan conservar estos valiosos

estándares de vida, están consumiendo electricidad, a una tasa que aumenta rápidamente.

recursos.

En Indonesia, por ejemplo, la generación de energía se ha duplicado cada 5 años en los últimos 25 años y se espera que siga creciendo como mínimo a este ritmo.

Ver figura N°9

Ver figura N°8

Usos del carbón Figura N° 9 10 El carbón vegetal

La industria estadounidense del carbón está sacudiéndose una imagen anticuada y

Figura N° 8

promocionando el producto como la solución ideal para las crecientes necesidades de energía eléctrica de Estados Unidos.

A medida que el desarrollo económico se lleva a cabo, desde el punto de vista doméstico

El renovado interés que ha despertado este combustible se debe a las proyecciones según

se comienza a cambiar de las fuentes tradicionales de energía (como la madera) a otras

las cuales la demanda de electricidad en la próspera economía estadounidense batirá un

más modernas (como la electricidad). Parte fundamental para el proceso de desarrollo es

récord en un futuro próximo. La mitad de tales requerimientos será satisfecha con la

la construcción de infraestructura (carreteras, ferrocarriles, puertos, etc.) al igual que el

producción de plantas que funcionan con carbón.

crecimiento de las ciudades. En general, el crecimiento económico ha dependido de

Sin embargo, las inquietudes de los grupos ecologistas en torno a la contaminación del

la exportación de materia prima y bienes manufacturados. Todas estas actividades

aire y el calentamiento global siguen siendo un obstáculo y han causado nuevas tensiones

implican el rápido crecimiento en el uso de energía en las primeras etapas de la

en la industria.

industrialización.

Según cifras oficiales, las plantas activadas por carbón lograron satisfacer 52% de las

El aumento en la demanda de energía dependerá en una forma cada vez más creciente de

necesidades de energía eléctrica de EEUU en 1998, por lo que el carbón se convirtió en el

la abundancia del carbón en todo el mundo, en el próximo siglo y después de él. No

combustible más importante para la generación de electricidad en el país. A ello se suman

obstante, es vital que se continúen usando con mayor eficiencia tanto el carbón como

cálculos de la Administración de Información sobre la Energía según los cuales la demanda

7


interna de carbón crecerá en 20%, al pasar de 950 millones a 1,316 millardos de toneladas, a medida que se incremente el consumo eléctrico

FORMACIÓN DEL CARBÓN

3,13,14

El carbón se origina por descomposición de vegetales terrestres, hojas, madera, corteza, y esporas, que se acumulan en zonas pantanosas, lagunares o marinas, de poca

LA IMPORTANCIA DEL CARBÓN EN EL ADN

profundidad. Los vegetales muertos se van acumulando en el fondo de una cuenca. Quedan cubiertos de agua y por lo tanto, protegidos del aire que los destruiría. Comienza

Una cadena de carbono es capaz de unirse a una gran cantidad de moléculas y de

una lenta transformación por la acción de las bacterias, un tipo de microorganismos que no

elementos químicos. Únicamente con el carbono y el hidrogeno se pueden formar multitud

pueden vivir en presencia de oxígeno. Con el tiempo se produce un progresivo

de diferentes combinaciones de cadenas, unas con más o con menos eslabones, hasta el

enriquecimiento en carbono. Posteriormente pueden cubrirse con depósitos arcillosos, lo

punto de convertirse en el metabolismo ideal que constituye la síntesis de todo tipo de

que contribuirá al mantenimiento del ambiente anaeróbico, adecuado para que continúe el

moléculas orgánicas. Si además, a esta diversidad de estructuras se les añade otras

proceso de carbonificación:

combinaciones con elementos como el oxígeno, el nitrógeno, el calcio, fósforo y azufre, las combinaciones de cadenas y de estructuras se elevan a millones de combinaciones

Ver figura N°11

posibles.10

Ver figura N°10

Formación del carbón Figura N° 11 Importancia del carbón en el ADN Figura N°10 10

8


PROCESO DE CARBONIFICACIÓN: La carbonificación es el proceso geológico de formación de materiales con contenido

TECNOLOGÍA INDUSTRIAL TIPOS DE CARBÓN

creciente en carbono a partir de materiales orgánicos que se encuentran en la corteza terrestre por transformación gradual a temperaturas moderadas (alrededor de 250°c) y a alta presión. Es un proceso de deshidrogenación incompleta, con una cinética muchísimo más lenta que la de la carbonización (eliminando de los volátiles de la materia orgánica por

El carbón es un combustible formado principalmente por carbono, aunque también contiene algunos elementos químicos ligeros y componentes volátiles y no volátiles que al quemarse quedan en forma de cenizas.

calentamiento en ausencia de aire). La carbonificación no es una fosilización ya que en el caso de la fosilización la materia orgánica se sustituye gradualmente por material mineral

Existen diferentes tipos de carbones minerales en función del grado de carbonificación que

mientras que en el caso de la carbonización del carbón mineral resultante sigue un

haya experimentado la materia vegetal que origino en carbón. Esta evolución depende de

compuesto orgánico.

la edad del carbón, así como de la profundidad y condiciones de presión, temperatura, entorno, etc. En las que la materia vegetal evoluciono hasta formar el carbón mineral. 12 Ver figura N°13

Ver figura N°12

Usos de dos Distintos Tipos de Carbón Figura N° 13 El rango de un carbón mineral se determina en función de criterios tales como su contenido en materia volátil, contenido en carbono fijo, humedad, poder calorífico, etc. Así a mayor Ciclo del Carbón

rango, mayor es el contenido en carbono fijo y mayor el poder calorífico, mientras que

Figura N° 12

9


disminuyen su humedad natural y la cantidad de materia volátil. Existen varias

3. Hulla: posee un contenido en carbono más elevado que la turba y el lignito. Es muy

clasificaciones de los carbones según su rango:

buen combustible, arde con llama corta y muy calorífica. Una gran cantidad de hulla

Hay dos tipos de carbones: 12

se emplea para obtener coque, alquitrán, gas ciudad. También se utiliza para la fundición de metales y la obtención de energía eléctrica.

CARBONES NATURALES

4. Antracita: es el carbón más antiguo con lo cual el que mayor cantidad de carbono contiene. Arde difícilmente con una llama azul, con un alto poder calorífico. Es

Proceden de la transformación de masas vegetales procedentes de la Era Primaria (Carbonífero). Al quedar enterrados sufrieron una transformación debido a los

negro, duro, opaco y de brillo vítreo no es muy abundante y tiene una importancia relativa.12,

microorganismos, la presión y las temperaturas adecuadas. Como consecuencia de estas reacciones se originan metano, CO2 y agua. También aumenta la cantidad de carbono cuanto más antiguo sea el carbón. Combustibles fósiles que provienen de transformación

Ver figura N°14

de estas grandes masas vegetales. Y así quedaron enterrados y sufrieron un proceso de fermentación anaeróbica, debido a la acción conjunta de microorganismos, presión y temperatura adecuadas. El contenido de carbono sirve para clasificar. Con este dato podemos diferenciar 4 tipos fundamentales de carbón natural: 12 1. Turba: es el carbón de más reciente formación. Incluso se está produciendo en la actualidad en regiones pantanosas o encharcadas con abundante vegetación, llamadas turberas. Su contenido en agua es muy elevado

90%) y para poder

utilizarlo como combustible es necesario desecarlo (40%). Se emplea normalmente en calefacciones. Se emplea casi exclusivamente en calefacciones 2. Lignito: se encuentra en yacimientos pocos profundos, a nivel de tierra incluso en ocasiones se extrae a cielo abierto esto significa costos de explotación bajos. Tiene un aspecto leñoso, de ahí su nombre. También se debe secar antes de utilizarlo Como su contenido en agua es bastante alto Se usa para la calefacción domestica e industrial, producción de energía y algunos procesos químicos y de carbonización produce una llama larga y no posee apenas poder calorífico

Clasificación del carbón Figura N° 14

10


2. Carbón vegetal: se obtiene por destilación seca de la madera. aunque su densidad

CARBONES ARTIFICIALES

neta es de 1.5g/cm3 el carbón vegetal es muy poroso y por eso flota en el agua. Sus 1. Coque: sustancia porosa, ligera, negra y lustrosa que se obtiene a partir del carbón (hulla) mediante destilación. Al calentar la hulla en ausencia de aire, en unos hornos especiales para obtener coque también se obtienen gas ciudad, amoniaco y

utilidades son; como combustible pero su principal aplicación es como absorbentes de gases por ese motivo se le emplea en la fabricación de mascarillas antigás y en bombas de alto vacío.12

alquitrán. En las paredes de los hornos podemos encontrar un residuo del carbono casi puro llamado retorta.

Ver figura N° 16

El coque no tiene llama y tiene un gran poder calorífico. Se usa como combustible en los hornos de fuego continuo y como agente reductor en la producción del hierro en los altos hornos. Ver figura N°15

Carbones vegetal Figura N° 16

Carbon de coque Figura N°15

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EXPLOTACIÓN Y TRANSPORTE DEL CARBÓN. DIFERENCIAS ENTRE LA MINERÍA A CIELO ABIERTO Y LA MINERÍA

LAS VENTAJAS DEL CIELO ABIERTO SOBRE EL INTERIOR PUEDEN

SUBTERRÁNEA.

SER CLASIFICADAS EN:

Esencialmente se trata de unos estilos y actitudes diferentes de ejecutar el laboreo con

TÉCNICAS:

una minería a cielo abierto más grande, más antigua, más dinámica y con unos problemas

 Mayor productividad en el cielo abierto, unas 10 veces más que en interior.

y unas soluciones muy diferentes de las que se aplican tradicionalmente en la subterránea,

 Concentración de las operaciones y mayor sencillez de control y dirección.

que puede resultar más económica y pequeña y por tanto más accesible a los pequeños

 Mayor producción por unidad de arranque (tajo, sección, área o mina)

capitales e incluso ser un "iceberg" para las futuras grandes explotaciones.

 Elevada mecanización por menor limitación en tamaño y peso de las máquinas.

Ver figura N°17

 Mejor posibilidad de comprobación geológica y una exploración más sencilla.  Simplicidad en operaciones auxiliares e incluso eliminación de alguno.  Mejor recuperación del yacimiento.  Planificación y control más fácil.  Mayor flexibilidad para responder a los aumentos o disminución de la producción, en función de las variaciones coyunturales de la demanda. ECONÓMICAS:  Menor coste de capital por tonelada de material (estéril o mineral) producido.  Menor coste de operación por tonelada de material movido.  Por ello, posibilidad de mover una gran relación de estéril a mineral.  Mayor disponibilidad de reservas por explotación de recursos de menor ley.  Mejor posibilidad de contratar alguna parte o todo de los procesos mineros (Geología, laboreo y tratamiento) SOCIALES:

Esquema general de la explotación de un yacimiento por cielo abierto y por interior

 Mayor seguridad e higiene en el trabajo.

Figura N° 17

12


 Mayor facilidad para encontrar mano de obra.  Menor influencia del factor de costo del personal.

Como resumen podemos decir que se trata de métodos mineros diferentes, que requiere

LAS VENTAJAS DEL INTERIOR Y DESVENTAJAS DEL CIELO ABIERTO

mayores reservas para el cielo abierto, aunque puedan ser de menor ley, común ritmo más

SON LAS SIGUIENTES:

rápido de explotación y por ello una menor vida, con una exploración más cara y detallada para evitar graves errores y con unas inversiones más fuertes por ser unas producciones

TÉCNICAS:

anuales mucho más grandes, todo lo cual hará, siempre quesea posible la existencia de los

 Favorable influencia de las condiciones climatológicas y atmosféricas.

dos métodos y muy especialmente la tendencia moderna será hacia una minería mixta que

 Menor limitación en profundidad.

combine simultáneamente ambos, para lograr explotar mejor los yacimientos y así

 Menor control de la estabilidad de los taludes.

combinar acertadamente las ventajas de cada uno disminuyendo los inconvenientes y

 Menor necesidad de vertederos cercanos, e incluso posibilidad de utilizar los

compartiendo los servicios y alguno de los procesos como el transporte y el tratamiento

estériles como relleno de los huecos de interior.

mineralúrgico.

 Mejor control de calidad para evitar la dilución o mezcla del mineral y el estéril ECONÓMICAS:  Menor inversión inicial de capital en maquinaria y terrenos para huecos y ver-

CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEOS.

tederos.  Menor inversión inicial para realizar la preparación preliminar.

Los objetivos principales de un método de explotación subterráneo o por interior son el

 Mayor flexibilidad para superar los errores en el diseño o en la selección de la

diseño geométrico de los huecos a generar, la selección de la maquinaria y del sistema

maquinaria.

tecnológico más apropiados para lograr una extracción segura, económica y selectiva de los yacimientos de minerales a una cierta profundidad, sin tener que remover los materiales

SOCIALES:

que lo recubren desde la superficie.  Personal de operación y mantenimiento menos formado y por tanto más barato.  Menores problemas medio-ambientales por alteración en los terrenos afectados por el hueco y los vertederos.  Menores problemas político-económicos de compra de terrenos.  Mayor empleo de mano de obra.

LOS MEDIOS Y PASOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE UN PROYECTO MINERO DE INTERIOR SON LOS MISMOS CITADOS PARA EL CIELO ABIERTO O POR SONDEOS, ESTO ES LA INGENIERÍA MINERA EN SUS TRES NIVELES DE:

13


CORRESPONDE A LAS LIMITACIONES ENUMERADAS CITAMOS LOS 

Diseño geométrico y Planificación de las operaciones

Ingeniería de los sistemas o técnicas operativas

Estimación de los costes de inversión y de operación. Y más modernamente a los

SIGUIENTES: POR SOPORTE NATURAL DEL TERRENO

objetivos de seguridad, fiabilidad y rentabilidad del proyecto hay que añadir su

 Cámaras y pilares

integración en el entorno o medio ambiente.

 Subniveles POR SOPORTE ARTIFICIAL SISTEMÁTICO

LOS FACTORES DETERMINANTES EN LA ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

POR

MINERÍA

DE

INTERIOR,

AL

IGUAL

QUE

MENCIONAMOS EN LOS CAPÍTULOS DE SELECCIÓN DE MÉTODOS SON:

 Cámaras almacén  Corte y relleno  Entibación cuadrada  Testeros POR HUNDIMIENTO DEL TECHO

Geometría del yacimiento- Morfología (Masiva, tabular, filoniana, etc.)- Potencia y buzamiento- Tamaño- Regularidad, distribución de las leyes

 Por bloques

Aspectos geomecánicos- Resistencias (Mena, techo y muro)- Fracturación (Intensidad,

tipo

y

frecuencia)-

Campo

tensional

 Tajos largos

in

situ

(Profundidad)-

 Por subniveles  Por rebanadas horizontales.

Comportamiento dinámico de los distintos materiales 

Aspectos

económicos-

Leyes

del

mineral-

Valor

unitario

del

mineral

(Recuperaciones mineras y mineralúrgicas)- Productividad, vida y ritmo de la explotación. 

Los sistemas y servicios de explotación específicos de la minería subterránea difieren ligeramente de los de cielo abierto, si bien esencialmente los básicos son los mismos para

Seguridad y medio ambiente- Aspectos y regulaciones de seguridad e higiene-

ambas; el arranque del mineral de su lugar de formación y su transporte hasta el exterior.

Impacto ambiental (Paisaje, subsidencia, aguas, etc.)- Impacto social (Personal, sindical, político, local, etc). 1. SOSTENIMIENTO Y FORTIFICACIÓN

DENTRO

DE

LOS

MÉTODOS

QUE

ENTENDEMOS

COMO

CONVENCIONALES Y UTILIZABLES EN EL MOMENTO ACTUAL COMO

 Cuadros, mallas, pletinas, chapas, etc.  Bulones, cables y pernos

14


 Relleno u hormigonado

 Iluminación- Almacenes y polvorines

 Posteo de madera- Mampostas metálicas

 Oficinas y vestuarios  Guardería y control de seguridad  Impacto ambiental

2. ARRANQUE  Por acción de la gravedad (Hundimiento controlado)

 Viviendas y hábitat minero

 Por perforación y voladura con explosivos  Por acción mecánica de una máquina o minador

MÉTODO DE CÁMARAS Y PILARES

3. CARGA Y DESESCOMBRO

Ver figura N°18

 Sistemas discontinuos (Cargadoras, volquetes y transportadores)  Sistemas continuos (Minadores, rozadoras)

4. TRANSPORTE INTERIOR  Sistemas discontinuos o mixtos (Manual, L.H.D., Volquetes, trenes)  Sistemas continuos (Cintas, Panzers, tuberías.)

5. EXTRACCIÓN AL EXTERIOR  Pozos de extracción vertical- Planos inclinados con cintas  Rampas para camiones o volquetes  Sistemas hidráulicos de transporte

6. SERVICIOS  Ventilación y aire acondicionado  Desagüe y drenaje

Esquema del Método de Cámaras y Pilares Figura N° 18

 Mantenimiento y talleres

15


MINERALES DUROS.

Ver figura N°19

La minería de cámaras y pilares se realiza en secciones, paneles ó cuarteles que habitualmente son rectangulares y regulares en plano. Es importante diferenciar entre la minería en carbón más blanda y la minería en materiales duros. En la minería de materiales duros de yacimientos horizontales este método es similar al de cámaras y pilares irregulares. En estos casos la distribución de leyes en el cuerpo mineralizado es el principal requisito del diseño de la explotación, y el control del terreno y la ventilación son criterios segundarios. Esto conduce a una distribución más adecuada de los pilares con dimensión irregular que se adaptan y sitúan en las zonas marginales ó estériles. En las minas de carbón la ventilación y el control del terreno son factores principales del diseño y por lo tanto se requiere un diseño cuidadoso de los cuarteles a explotar por

Cámaras y pilares en capas inclinadas

cámaras y pilares, aislándolos del resto de la mina y con un adecuado diseño de la

Figura N° 19

ventilación. También puede requerirse planes para la explotación en retirada de los pilares por hundimiento.

MINERALES BLANDOS.

La minería de cámaras y pilares en rocas y minerales duros es, pues, un método de

La unidad básica en la minería por cámaras y pilares en minerales blandos (carbón, potasa

explotación de apertura de cámaras con un ángulo pequeño con respecto a la horizontal

y sales sódicas) es el panel ó cuartel que define el área de la mina que debe ser minada y

que excava huecos y deja pilares distribuidos aleatoriamente en los yacimientos en los que

ventilada. Una vez preparado el cuartel para obtener una ventilación eficaz mediante las

la ley es variable. En los que la ley es constante o varia poco, la disposición y sección de

guías perimetrales necesarias se realiza el arranque en avance de las cámaras dejando

los pilares es más regular y uniforme.

pilares regulares previamente diseñados.

Este método difiere de los demás en que la utilización de la gravedad en el flujo del mineral

Terminada la explotación de las cámaras pueden explotarse los pilares en retirada, si las

es muy limitada, y el mineral debe ser cargado en la zona o tajo en que ha sido arrancado

condiciones lo permiten. La explotación de las cámaras y de los pilares pueden combinarse

y transportado desde ese punto. En las grandes operaciones esto incluye el uso de palas

e incluso simultanearse de diferentes maneras dando lugar a variantes del método.

cargadoras, camiones, LHD (Load-Haul-Dump), aunque también puede usarse raspas o Scrapers.

16


Cualquiera que sea el sistema elegido habrá de cuidarse en extremo la ventilación

Ver figura N°20

instalando drenajes de gas en las labores hundidas mientras sus proximidades no sean abandonadas definitivamente. Para el arranque de estos minerales cuando existe grisú (carbón, potasa), se utilizan minadores continuos ya que el arranque con explosivos, en este caso, puede ser extremadamente peligroso.

MÉTODO DE CÁMARAS POR SUBNIVELES

(Sublevel stoping)El método de arranque desde subniveles normalmente se emplea en criaderos muy regulares, en los que el mineral y la roca de los hastíales son resistentes. El método se caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de preparación se realizan en su mayor parte dentro del mineral. Se aplica a criaderos de alta pendiente, en los que el mineral cae por gravedad en el hueco abierto y que permiten la perforación de barrenos largos de banqueo o en abanico.

Diseño de metodo de camaras por sub niveles Figura N° 20

Estos métodos necesitan una gran preparación y se requiere en general que el criadero sea potente. La distancia óptima entre subniveles depende de dos parámetros: el costo y la dilución, y entre los que se buscará una solución de compromiso. Los costos, en general,

Es deseable una configuración regular del criadero, ya que la perforación y voladura con

disminuyen al aumentar la altura (tendencia actual), pero aumenta con ello la dilución y

barrenos largos, que es la tendencia moderna, es poco compatible con el seguimiento de

algún costo particular, sobre todo al recuperar los macizos de protección y pilares.

contornos irregulares.

Las cámaras longitudinales, al descubrir una superficie mayor de hastíales, son peor es

Es importante seleccionar correctamente la altura del nivel en la preparación de lámina, ya

para la dilución que las transversales. Pero estas últimas necesitan unos pilares que

que esto influye en el tamaño óptimo de las cámaras.

representan normalmente el 50 por ciento del mineral del criadero, mientras en las

Esta altura oscila en este método entre 60 m y 130 m. Puesto que en este método se crean

longitudinales es mucho menor. Actualmente la distancia entre niveles oscila entre 100 y

grandes huecos, que quedan sin rellenar ni sostener y que están sometidos a los choques

130 m para toda la cámara y los subniveles se sitúan cada 30 m de altura.

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sísmicos causados por las grandes voladuras, el macizo rocoso debe ser estructuralmente

de las cámaras su longitud en dirección depende de la posibilidad de auto-sostenimiento

estable.

de los hastíales.

Esto requiere una alta resistencia de la roca a la compresión, unido a unas características

Con 100 m de altura de cámara se suele fijar de forma empírica, como primera

estructurales favorables, sin juntas, fallas o planos de estratificación excesivos. El

aproximación» en 50 m. En la disposición transversal, las cámaras se orientan de techo a

desplome o desprendimiento de roca de un hastial puede comprometer la explotación, o al

muro, normalmente a la dirección del criadero, y su longitud será igual a la potencia de

menos causar dilución en el mineral que se va a extraer.

éste.

Un derrumbe de mineral a gran escala ocasiona pérdidas de subniveles y bloqueo de

Generalmente se limita a unos 80 m. Si la potencia es mayor se puede introducir un pilar

coladeros y cargaderos, lo que necesita un taqueo considerable. Cuando menos, se

longitudinal, que acorta la cámara y refuerza los pilares entre cámaras. Se toma 20 m de

pueden cortar barrenos de voladura ya preparados, dificultando su empleo o perdiendo las

anchura tanto para las cámaras transversales como para las longitudinales.

cargas ya realizadas. Es importante que se establezca bien la estructura geológica del criadero, pues de él lo depende fundamentalmente la altura de pisos y el tamaño de las cámaras.

El dimensionado de los pilares entre cámaras se realiza siguiendo el mismo método que en el caso de las explotaciones por cámaras y pilares, si bien, aquí hay que tener en cuenta las labores realizadas en el interior del pilar, que disminuyen su resistencia. En lo que se refiere al dimensionado de las cámaras, es decir, a la distancia entre pilares,

GEOMETRÍA DEL MÉTODO.

son también válidas las consideraciones que se hicieron al hablar de las explotaciones por cámaras y pilares.

La disposición de las cámaras con relación al criadero puede ser de dos tipos: longitudinal

En todo caso, las condiciones locales del terreno son de influencia decisiva y sus

o transversal con respecto a la dirección del mismo. La primera se aplica en criaderos cuya

indicaciones deben tenerse en cuenta, extremando la prudencia en las dimensiones

potencia no sobrepase la anchura posible de la cámara, o sea, alrededor de 20 m según la

proyectadas.

calidad del terreno. Cuando la potencia sobrepasa las dimensiones convenientes para la estabilidad de la cámara se pasa a la disposición de Cámaras Transversales.

Las labores se inician con una galería de cabeza y otra de base seguidas de subniveles a intervalos en toda la altura de la cámara. En el extremo previsto de lámina se abre una

Para evitar el desplome de la corona de la cámara, cuando el techo no es muy firme, antes

chimenea, y desde ella, una roza a todo lo ancho y alto de la masa mineral que ocupará la

de la recuperación de los pilares y para proteger sus labores y huecos de los pisos

futura cámara, y con unos 4 m de espesor. Simultáneamente, se preparan las labores

superiores de la misma, puede ser buena regla dejar un macizo de corona de la misma

inferiores desde la galería de base, que forman los cargaderos.

altura que la potencia del criadero (anchura de la cámara) Con esta orientación longitudinal

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El arranque se realiza desde los subniveles con voladuras adecuadas, que desprenden

EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES CON BARRENOS EN PARALELO

rebanadas verticales del frente de la cámara, con salida inicial hacia la roza previamente preparada, desplomándose el mineral sobre las tolvas o embudos del fondo. La disposición de los barrenos para esta voladura caracteriza dos variantes del método:

La cámara en su conjunto se prepara como se ha expuesto anteriormente. Una vez abierta la roza frontal, para iniciar el arranque, y comenzando por el subnivel más bajo, se prepara una cornisa en cada subnivel y a todo lo ancho del frente de arranque, como se ve en la

A) ARRANQUE DE BANQUEO CON BARRENOS PARALELOS.

figura anterior. Desde estas cornisas se perfora con barrenos paralelos descendentes, que después se vuelan.

En criaderos verticales este sistema tiene la ventaja de poder dar un espaciado uniforme a

La voladura se comienza por abajo y se hace en orden ascendente subnivel a subnivel. La

los barrenos con unas condiciones ideales de distribución de energía y de rotura.

distancia entre subniveles varía entre 6 m y 20 m y el personal ha de trabajar con cinturones de seguridad. En la actualidad este método ha sido sustituido con ventaja por el de "Banqueo con grandes barrenos" y por ello se emplea cada vez menos y sólo en casos

CAMARAS POR SUBNIVELES (Banqueo Vertical)

muy especiales.

 Ensanche del subnivel hasta la anchura de la cámara  Barrenos paralelos de hasta 165 mm. Perforación con martillo en fondo  Cargas espaciadas y secuenciadas para reducir vibraciones

B)

ARRANQUE

CON

BARRENOS

EN

ABANICO.CAMARAS

POR

SUBNIVELES (Barrenos en abanico) Ver figura N°

Barrenos de 51-102 mm. de diámetro perforados con martillo en cabeza

Carga neumática mecanizada del explosivo En este sistema se pueden perforar los barrenos, según el esquema de abanico, con la seguridad que da perforarlo dentro de la galería del nivel. Así puede llevarse la perforación tan adelantada como se quiera, limitada sólo por el riesgo de perder barrenos por los desplomes de roca al avanzar la labor.

 Amaras por Subniveles (Banqueo Vertical)

La distancia entre subniveles depende, entre otros factores, de la posibilidad de controlar la dirección de los barrenos para asegurar un "espaciado" y "piedra"

Figura N° 21

19


correctos en los fondos extremos de los mismos. Esta tecnología progresa constantemente. 

Normalmente se comienza la voladura por los subniveles más bajos, pero preparando la perforación y carga de todos los barrenos antes de iniciar la voladura. Se suelen perforar hasta seis abanicos en cada subnivel, volándose sólo los tres primeros de una vez; algunas veces se vuelan de uno en uno, para examinar su efecto.

EL DISEÑO DEL ABANICO ES DE GRAN IMPORTANCIA PARA CONSEGUIR

BUENA

FRAGMENTACIÓN

Y

UN

MÁXIMO

DE

Buena fragmentación y un máximo de recuperación diseño del abanico

RECUPERACIÓN. LOS PARÁMETROS QUE HAY QUE TENER EN

Figura N° 22

CUENTA SON:

Longitud de perforación óptima: de 20 m a 24 m pasados los cuales se hace más difícil el control de la desviación de los barrenos.

EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES CON BARRENOS EN ABANICO DESDE 2 GALERIAS

Fragmentación: puede lograrse reduciendo la "piedra" o el '”espaciado" de los barrenos. La primera varía entre 1,6 m. y 3,3 m y lo mismo el "espaciado" de los fondos de los barrenos. Una buena fragmentación evita el taqueo. Se suelen volar

 La distancia entre niveles y el ancho de la cámara influyen en la disposición del

varios abanicos, que se separan de 3 a 5 m según la calidad del mineral y el

abanico y en el número de barrenos. Aunque también la influencia puede ser

diámetro de los barrenos, empleando micro retardos.

inversa, pues la magnitud de los barrenos puede determinar la distancia entre niveles y el número de los mismos.

Ver figura N°22

 También los barrenos largos de cada abanico pueden entrecruzarse con los del siguiente, para mejorar la fragmentación.  La presencia de estratos, juntas y fallas, puede ayudar ó estorbar y debe tenerse en cuenta.

20


 Es indispensable el empleo de detonadores de retardo en la voladura, empezando

CÁMARAS BARRENOS LARGOS PARALELOS DE BANQUEO

en el abanico por el barreno vertical; en cámara estrecha se consume más explosivo por tonelada para la misma fragmentación.  Terminado el arranque del macizo de la cámara, se perforan los macizos y pilares

En esta variante se suprimen los subniveles, y las cámaras se preparan a partir de las dos

de entrepisos y entre cámaras con barrenos profundos y se vuelan para

galerías de cabeza y base de explotación, entre las que se perfora una chimenea de

recuperarlos.

comunicación en la pared frontal prevista en la cámara. En estas galerías de cabeza y base se practica un realce de unos 4 m y se ensanchan hasta la dimensión que se haya previsto para la cámara. A continuación se inician las voladuras alrededor de la chimenea,

VENTAJAS E INCONVENIENTES.

empleada como cuele, para dejar preparado el frente de arranque de la cámara. Queda así individualizado el bloque de mineral de la cámara, limitado por dos rozas o

Las ventajas de este método, sobre todo en su primera variante, son:

espacios abiertos, en cabeza y base, de 4 m de alta y, el largo y ancho que se dimensione para la cámara, y por el frente con una roza vertical con un espesor de 2 m a 3 m , el

El trabajo es continuo, sin interrupción para rellenar.

El costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra.

La relación de la producción a la preparación es alta.

Así queda el frente en forma de banco, cuya altura depende de las dimensiones de la

Hay gran seguridad para el personal (no tiene que entrar en la cámara).

cámara y de las posibilidades de perforación de los barrenos. En el estado actual de la

La ventilación es buena.- La conservación es mínima.

Toda la maquinaria se recupera -al terminar cada cámara.

ancho de cámara y la altura del nivel.

tecnología se consideran los 60m como la altura máxima óptima. Una vez preparado el banco, se perforan los barrenos con diámetros de 115 mm a 200mm, y longitud entre 50 m y 90 m, aunque el óptimo máximo es de 60 m. La voladura comienza alrededor de la chimenea inicial, empleada como cuele; después se sigue hasta completar

LOS INCONVENIENTES MÁS SEÑALADOS SON:

la roza que sirve de salida a los tiros de banqueo. En relación con el proceso de fragmentación, el estudio de la voladura debe perseguir dos

 

objetivos: reducir el costo de producción y minimizar los daños producidos por la voladura. No es posible la explotación selectiva. La ley medía necesaria hay que mantenerla combinando el arranque de varias cámaras.

El proceso de carga, quebrantado y transporte puede seguirse de dos maneras. En una se

Es necesario un servicio de mantenimiento de equipos riguroso y por ello

utiliza una máquina grande L.H.D., que carga, transporta el mineral a la estación de

caro. El servicio de mantenimiento es más caro que el de producción.

quebrantado y descarga en ella. Otra variante consiste en cargar con pala pequeña y

21


descargar en un transportador en la misma cámara. Este lleva el mineral bruto al

Ver figura N°24

quebrantador.

Ver figura N°23

Cámaras por barrenos largos en crater Tiros largos en abanico

Figura N° 24

Figura N° 23

La geometría del método es igual al caso anterior sin subniveles, y se empieza por Una variante de este método cuando no es conveniente ni posible delimitar bloques

delimitar un bloque del criadero entre dos galerías de base y cabeza que se realzan a4 m y

prismáticos de mineral consiste en aplicar los tiros largos en abanico, como se ve en la

se ensanchan hasta completar el ancho de la cámara (normalmente la potencia del

figura siguiente, siendo por lo demás el diseño similar al de los tiros largos paralelos. Como

criadero) Estas galerías se enlazan con la estructura general de la mina, y permiten por su

se ha dicho, la ventaja principal de estos métodos es la supresión de los subniveles.

altura el paso de las grandes perforadoras y cargadoras Desde el hueco de cabeza se perfora una malla de barrenos a través del bloque de

CÁMARAS CON BARRENOS LARGOS EN CRÁTER

mineral; las mallas están dispuestas en muchos casos en cuadrados de 2,4 m a 3 m de lado, con diámetros de 165 mm.(6,5 in), hasta comunicar con la roza de base. La longitud

(Vertical Crater Retreat, VCR).Esta variante es conocida como método de cámaras V.C.R.,

de los barrenos, igual a la altura del bloque, oscila entre 40 m y 52 m y depende de la

que puede traducirse por "Cámaras con Voladuras Cráter en retirada ascendente".

posibilidad de perforar sin que los barrenos se desvíen sensiblemente.

22


Para la voladura se aplica la técnica de las cargas de explosivo esféricas que teóricamente,

Se utiliza como sostenimiento el propio mineral arrancado, que se deja en la cámara y a

son las que producen el cráter más eficaz; en la práctica se ha demostrado que equivalen

esto debe su nombre. Cuando la superficie de la roca queda expuesta a la meteorización,

estas cargas a las cilíndricas con una relación 1/6 entre diámetro y altura de carga.

se disgrega y afloja y con los trabajos mineros se inducen tensiones en ella. Si la roca en la que se abre la cámara es de consistencia media se desprenderán lisos o bloques, pero si se va rellenando la cámara con el mineral arrancado se frena el despegue la roca y no cae.

Ver figura N°25

Sin embargo, las cámaras almacén no deben emplearse en el caso de hastíales con rocas friables porque pueden presionar sobre el mineral arrancado y dificultar su salida en la carga. Al quebrantar el mineral virgen con la voladura, los fragmentos ocupan mayor volumen que in situ. Esta expansión conoce como índice de esponjamiento y suele variar de 1,3 a 1,5, (lo que quiere decir que el volumen se incrementa entre el 30% y el 50%), según el grado de fragmentación. Según la potencia del criadero o anchura de cámara se pueden adoptar cuatro formas de geometría de la base de la cámara; En la primera a) se suprimen los macizos de la galería de base y el mineral se carga sobre una encamada de madera, reforzada por entibación

Cámaras con barrenos largos (Vertical Crater Retreat, VCR). Figura N° 25 Normalmente las cámaras tienen una sección de 60 m x 10 m (aunque pueden llegar a150 m x 30 m) y la altura, antes indicada, entre 48 y 60 m

(para ello la potencia tiene que ser pequeña). En la segunda b) y con potencia mayores se suprime la entibación y se abren embudos en el macizo de la galería. En el caso de producirse bloques grandes que se deben taquear se emplean unas sobre guías de taqueo entre la guía y la explotación. El intervalo práctico conveniente entre cargaderos es de 8 m a 10 m, lo cual permite una carga en buenas condiciones y también un piso de trabajo llano sobre el mineral almacenado. Para iniciar la preparación de la

CÁMARAS ALMACÉN (Shrinkage stopes)

explotación se empieza por perforar una chimenea en el centro de la futura cámara y otra en el centro de los macizos laterales de separación entre cámaras y estas chimeneas

Este método es apropiado para filones verticales, con no mucha potencia y con suficiente

sirven también para la ventilación.

regularidad y estabilidad de hastíales para permitir la caída por gravedad del mineral. El criadero debe tener unas características geométricas ánalogas a las necesarias para los

Otras veces, se monta dentro de la cámara, entre el mineral en la parte del muro,

métodos de subniveles. Se trata de un método de transición.

coladeros entubados cada 45 ó 60 m, para paso de personal y entrada de aire y se puede

23


también utilizar ventiladores auxiliares para forzar la ventilación del aire en la cámara.

cámara se separa de la adyacente por un pilar de mineral virgen, para reducir la luz o vano

Otras veces se preparan sólo las chimeneas extremas.

excesivo de las mismas. Ver figura N°27

Ver figura N°26

Sistema LHD cámara almacén Figura N° 27

El mineral se arranca a lo largo de la cámara por rebanadas en realces sucesivos de 2a 3,5 m de altura y con el ancho de la cámara, con barrenos horizontales o verticales de 3 a 4 m de largo; con estos últimos, pueden perforarse más metros y dar unas voladuras de mayor Cámaras almacén Figura N° 26 Con hastíales y techos apropiados se ha llegado a anchuras de cámaras de 25 m pero en estos casos debe considerarse la conveniencia de utilizar los métodos por tiros largos. A veces en filones anchos las cámaras se abren en dirección transversal al filón. Cada

tonelaje, utilizando retardos para el encendido de las mismas; además, son independientes los ciclos de perforación y voladura. El mineral arrancado sirve de piso de trabajo. El ciclo de explotación consiste en perforar, volar, cargar y bulonar, acompañado por una extracción parcial periódica cado, ya que después de cada de 2 m entre el mineral arrancado y la corona virgen, que se perfora de nuevo. Si el mineral se vuela con barrenos horizontales, es preciso cargarlo antes de cada voladura. El mineral que queda en la

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cámara se mantiene a un nivel que permita su uso como piso de trabajo para cada realce,

Una vez que el arranque ha llegado hasta el pilar de corona del nivel superior, se descarga

hasta que se alcance el nivel del pilar de corona.

el mineral almacenado hasta vaciar la cámara. Los costados bajo el macizo de corona

En ese momento empieza la operación de vaciar todo el mineral almacenado. Debe calcularse la cantidad de mineral a extraer puesto que si se descarga en exceso será preciso montar sobre el piso de mineral almacenado andamios para que los martillos perforadores alcancen la corona. A veces puede parecer que el piso está a la altura correcta, como consecuencia de tener un hueco debajo en el interior del mineral arrancado pero si este hueco se hunde puede atrapar a algún minero en su desplome. Para que sean satisfactorios los almacenamientos en la cámara, el mineral debe descender libremente. Un material arcilloso o demasiado fino puede originar cuelgues. Pueden taquearse desde arriba para eliminarlos, pero suele ser difícil hacerlo; además, el mineral no debe compactarse ni provocar fuegos subterráneos o deterioros en su almacenamiento en la cámara. En algunos casos, la extracción periódica por los cargaderos de base aumenta los riesgos de accidente y la dilución del mineral por deterioro de los hastíales. Para evitarlo se puede dejar en el interior del mineral almacenado unas colas de los entubados, por donde se

pueden bulonarse para aumentar su estabilidad y evitar que se hundan antes de vaciar de mineral la cámara. Para evitar el exceso de polvo en los cargaderos de mineral, antes de vaciar la cámara, se instalan riegos de agua pulverizada. También puede volarse el macizo de corona de la cámara antes de abandonarla, y hundirlo a todo lo largo. Si además se procede a volar con barrenos en abanico los pilares entre cámaras el conjunto puede considerarse un bloque hundido. Puede ser éste el camino para ensayar o iniciar un método de hundimiento por bloques. En las voladuras se pueden producir bloques de mineral que sobrepasen el tamaño conveniente al transporte. Se pueden dar tres casos: que la carga sea de salida libre, sin coladeros, en cuyo caso se tritura en la estación correspondiente. Pero en los demás casos hay que taquearlas, parte en la cámara de arranque y sobre todo, en un nivel de taqueo en el que se mueve el mineral con raspas o arrobaderas (Scraper). Estas labores encarecen la preparación y por ello lo normal hoy es la disposición c) en que se deja caer libremente el mineral y su propio talud regula la carga con L.H.D.

extrae el mineral sobrante. En algún caso se dejan pilares ocasionales en las cámaras almacén cuando los hastíales

LAS VENTAJAS DE LAS CÁMARAS ALMACÉN SON:

son falsos y en otros casos cuando la mineralización disminuye mucho o desaparece, porque resultaría antieconómico arrancarlos; estos pilares ocasionales proporcionan un sostenimiento adicional. Cuando se abandonan estos pilares deben aguzarse en su parte superior, dejándolos con dos taludes de 50° a 60° para que el mineral al caer resbale con facilidad y no se formen cuelgues sobre ellos. También puede emplearse bulones para zonas débiles de los hastíales, con el fin de evitar que se desprendan trozos de roca y ensucien el mineral.

En condiciones apropiadas pueden ser más baratas que el método de corte y relleno.

El mineral almacenado actúa como piso de trabajo, incluso para andamiar en el arranque.

La perforación y voladura en las cámaras almacén son más eficaces que en el método de rebanadas rellenas, pues no es un trabajo cíclico como en éste.

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 

No hay coladeros dentro de la cámara ni, por tanto, trabajos de conservación de los

suficiente para que se pueda trabajar sobre el relleno en la perforación de la rebanada

mismos.

siguiente sin dificultades. Este ciclo repetido de perforación, voladura, carga y relleno es lo

No hay que mover el mineral durante la explotación, aunque, a veces, hay que

característico del método.

rastrearlo para nivelar las plataformas de trabajo de las perforadoras móviles. Ver figura N°28 LOS INCONVENIENTES SON:

La corona y costados de la cámara deben ser sanos y firmes. La pendiente ideal es la vertical, pero se considera aplicable hasta 50°.

En algunos casos es difícil dejar el muro al descubierto, ya que habría que producir irregularidades en el mismo que pueden ser causas de "huecos colgados" al retener el mineral; por ello hay necesidad de abandonar algo de mineral o franquear parte de roca del hastial, según las circunstancias.

Las rocas que se desprenden de los hastíales ensucian el mineral. El mineral está sujeto a oxidación en la cámara, lo que puede ocasionar dificultades en la flotación y también producir fuegos si el contenido en azufre es suficiente.

MÉTODO DE CORTE Y RELLENO CORTE Y RELLENO ASCENDENTE. (Cut and fíll)

Método de corte y relleno Figura N° 28

En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en las cámaras

El relleno sirve, en primer lugar, para sostener las paredes o hastíales de la cámara.

almacén. Sin embargo el mineral se saca a medida que se arranca y el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con estériles siguiendo el frente a una distancia mayor o menor según los casos, o bien, sólo se empieza el relleno cuando se completa el arranque de una rebanada. Entre el relleno y la corona virgen del mineral se deja un hueco

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Ver figura N°29

Este método es uno de los más extendidos en la minería metálica y se considera como una alternativa del método de subniveles, que se prefiere cuando puede emplearse por las características resistentes de los hastíales y del mineral.

Ver figura N°30

Diseño del metodo de corte y reyeno, ventilacion Figura N° 29 Chimeneas, ventilación Figura N° 30 CORTE Y RELLENO

En minas pequeñas el relleno puede proceder de los estériles producidos por ele de la

Los mismos equipos de perforación pueden emplearse con el corte y relleno y en los

cámara o por las labores preparatorias generales de la mina y, en caso necesario, de

subniveles. Incluso puede proyectarse un método de corte y relleno y si, al ponerlo en

labores especiales realizadas con este fin. En trabajos mineros de más importancia el

práctica, se comprueba que las propiedades de resistencia del macizo rocoso del criadero

relleno se compone arena, grava o estériles del lavadero deslodados.

son buenas, se puede cambiar el método a subniveles.

Para evitar desprendimientos de rocas en zonas falsas localizadas, se emplean castilletes,

El corte y relleno es el método de explotación más flexible de todos, ya que puede

estemples y bulonés como complemento del relleno.

aplicarse a casi todo tipo de criaderos; la utilización de esterónes de tejidos apropiados, que sirven para recubrir los pilares y contener el relleno, o bien el empleo de una ligera dosis de cemento para que el relleno fragüe, permite estabilizar éste y consiguen la recuperación del mineral de los pilares.

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Si la mineralización es arrosariada o desigual, pueden agruparse económicamente las

general y tendrá suficiente sección para ello; irá provista de escalas y mecanizada con un

zonas pobres y ricas diseñando las cámaras adecuadamente, con lo que puede realizarse

cabestrante para las maniobras de los equipos.

una explotación selectiva. El relleno evita los hundimientos de grandes proporciones al iniciar explotaciones debajo de pisos ya arrancados. La disposición de los coladeros, piqueras y chimeneas de ventilación, permite contar siempre con pasos suficientes, si alguno se interrumpiera por cualquier circunstancia. En criaderos tabulares de fuerte pendiente y potencia pequeña o media, el mineral searranca en dirección, montando cámaras longitudinales y con la anchura de la caja. Según la corrida del criadero, las cámaras pueden ser del mismo largo que éste o limitarse por medio de pilares de separación, que disminuyen el vano descubierto de los hastíales. Cámaras de más de 20 m de anchura sólo son posibles con coronas de mineral muy resistente. Si el criadero es más ancho, se preparan las cámaras como labores de través, con el eje mayor normal a los hastíales. El corte y relleno se emplea en criaderos irregulares de minerales ricos, con ramificaciones que penetran en el macizo rocoso que lo encaja. En estos casos será preciso franquear la roca del hastial para conseguir las secciones precisas. La roca arrancada se deja dentro de la explotación como relleno de la rebanada. Estas rebanadas con relleno se llaman algunas veces mecanizadas, cuando se utilizan en ellas cargadoras L.H.D. (que cargan, transportan y descargan) con propulsión diesel o de aire comprimido para la carga del mineral arrancado. Para preparar las cámaras en este método, se parte de la galería de transporte general, situada a unos 12 m - 15 m del fondo de la futura cámara; desde un recorte de esta galería se practica una rampa de acceso, que alcanzará al fondo de la cámara a la altura antes indicada, cortando entonces el criadero con un recorte de techo amuro, en lo que será el centro de la cámara. Alcanzado el muro, se sube una chimenea en mineral que enlaza la cámara con la planta de cabeza del piso superior. Esta chimenea servirá para el servicio

También sirve como entrada de aire a la cámara, y la salida de aire se realiza por los dos extremos de la misma, por dos chimeneas de menor sección que se preparan en estos puntos y también al muro del criadero. Los coladeros pueden dejarse entre el relleno o prepararlos al muro, separados unos 8m a 10 m del mineral, para mayor seguridad. La ventaja principal del acceso con chimenea es que la preparación de la explotación es barata y rápida, y se puede empezar a producir muy pronto. Por contra, presenta el inconveniente de que es difícil sacar piezas grandes por chimenea, ya que las unidades grandes del equipo, como cargadoras y jumbos, quedan encerradas en la cámara. Por ello, los trabajos de preparación y mantenimiento deben realizarse dentro de la misma cámara en condiciones poco apropiadas. En caso de avería grave, no queda otra solución que desarmar la máquina y sacarla por la chimenea de servicio a los talleres. Tampoco pueden variarse estos equipos de una cámara a otra y han de tener su capacidad adaptada a la producción de una sola cámara. La práctica minera varía de una mina a otra, pero comúnmente se emplean barrenos ascendentes en las voladuras, perforados con jumbos de uno, dos o tres brazos. Los esquemas tienen 1,8 m de piedra y 1,2 m de espaciado. Se emplea NAFO, salvo que haya agua, lo que obliga a emplear algún explosivo gelatinoso. El control de los esquemas de perforación es riguroso y además se debe pagar en función de la eficacia de la voladura. La experiencia indica que se consiguen mejores resultados con barrenos inclinados de 10° a 30° con la vertical e inclinados en dirección del avance. Así se consigue una granulometría que facilita la carga, pues el mineral entra mejor en la cargadora.

28


La altura media de rebanada es de 3 m - 4 m. Los bloques grandes se taquean a medida

El drenaje se hace por decantación y filtrado. Para ello se colocan en el relleno de cada

que se presentan.

cámara varios tubos perforados de drenaje y filtrado, recubierto con arpillera, a través de

Una cámara grande puede dividirse en varias conectadas entre sí como secciones de trabajo y de este modo, pueden producirse más toneladas en una misma voladura. La

los cuales escurre el agua. Además los accesos a la cámara se cierran a medida que sube el nivel del relleno, con cierres porosos, para que el agua pueda escurrir.

experiencia demuestra que es mejor arrancar desde los extremos de la cámara hacia el

Se ha medido la convergencia producida en el hueco inicial, por la compactación del

centro, salvo que la disposición de los planos de crucero de la masa mineral exigiera

relleno con arena, y los resultados obtenidos oscilan entre 10 - 20 por ciento de la potencia.

hacerlo en una dirección.

Con objeto de facilitar la recuperación de los macizos entre cámaras, se ha ensayado el

El trabajo empieza con la perforación y voladura, seguida de la carga de modo que los

consolidar el relleno agregándole del 6 por ciento al 10 por ciento de cemento para que

jumbos seguidos de las cargadoras, no queden encerrados por el montón de mineral

fragüe y alcance resistencias a la compresión de 0,7 a 1,0 MPa.

arrancado; el relleno se coloca según las necesidades a medida que avanza el arranque. Si la resistencia de mineral y hastíales lo permite, se puede arrancar toda la rebanada y rellenarse de una sola vez.

Para evitar las pérdidas y dilución del mineral por relleno, se puede lanzar una capa de cemento y arena de pocos centímetros sobre la superficie de relleno. Pero siempre penetran en él algunos trozos de mineral que habrá que recuperar, pudiendo aceptar un 5

El aire para la ventilación debe entrar por la planta inferior de la mina; cuando se dejan

por ciento de pérdida de mineral en el relleno. Mineros experimentados pueden rebajar

coladeros entre el relleno, el aire penetra por ellos, con lo que se presenta el problema de

estas cifras.

que, al secarse el relleno, el aire arrastra muchos polvos, y también que el mineral volado puede tapar esos pasos. Por ello es mejor que el aire entre por la rampa de acceso a la chimenea central y salga por las dos chimeneas perforadas en el mineral en los extremos de la cámara.

Los coladeros y pasos se protegen con brocales o barreras, para evitar accidentes, y se retiran al dar las voladuras. Según las características geotécnicas del mineral, se puede bulonar la corona con bulones largos cuando el macizo se aproxima a sus últimos realces; estos bulones se mezclan después con la masa mineral volada, lo que ocasiona

El relleno se compone de arena y residuos molidos del lavadero; también pueden añadirse

inconvenientes en la carga y molienda. Algunas minas tienen que colocar bulones en

rocas de las labores preparatorias. En la cámara se reparte con pala L.H.D. o arrobadera si

corona como medida rutinaria de seguridad.

es relleno seco. El relleno hidráulico se baja por la cámara y se distribuye con tuberías. La bajada puede hacerse por gravedad a través de agujeros de sondeo. Las arenas del relleno se tratan para que el tamaño menor de 10 micras no llegue al 10 por ciento, de modo que pueda drenarse el agua en la cámara con facilidad y así resulta una superficie firme sobre la que pueden trabajar los mineros y emplear la maquinaria casi

En el corte y relleno, con arranque por barrenos verticales se necesita unas dimensiones de hueco descubierto que, si la corona o los hastíales son demasiado débiles, pueden no soportarlos. En estos casos podrá emplearse la voladura con barrenos horizontales y el avance en una sola dirección.

inmediatamente.

29


Los barrenos horizontales pueden emplearse también para seguir las apófisis o salientes

de criaderos irregulares con ley alta. En todo caso, la producción baja, y con ella el rendimiento por hombre y relevo. El relleno de una cámara de barrenos horizontales no puede completarse hasta que se ha terminado de arrancar la rebanada; entonces se saca la maquinaria y se rellena la cámara

El mineral sale a medida que se arranca y con ello el capital inmovilizado es menor y se evitan los problemas de oxidación y fuegos.

Se necesita poca mano de obra.

La vigilancia es fácil por estar el trabajo muy concentrado-

La seguridad es grande, sólo se trabaja en zonas que no han tenido tiempo de meteorizarse.

hasta la corona. El aire de ventilación pasará por el hueco entre corona y relleno, producido por las irregularidades de la corona y el asiento del relleno; en algunos casos habrá que

La ventilación es sencilla

forzar la ventilación con tuberías.

Existe poca dilución del mineral.

El taqueo puede hacerse en la cámara, evitando atascos en los coladeros,

Si no se utiliza equipos mecanizados como los L.H.D. para este método, lo más corriente

La estabilidad en la cámara y en e! conjunto de la mina es grande, gracias alrelleno.

es utilizar el rastreo del mineral con arrobadera o scráper, llevándolo desde el frente al

Permite la colocación de estériles del lavadero.

coladero más próximo, bien directamente o por intermedio de una "estacada" o puente;

Esto resulta caro, llegando al 50 por ciento del costo total.

Corte y relleno. Explotación ascendente y recuperación de pilares descendente.

Por el contrario, los inconvenientes son:

La producción por cámara es irregular, por lo que hay que arrancar varias para

ésta puede girar alrededor del coladero y tener un recorrido de hasta 50 m en cada dirección. En este caso los coladeros entre el relleno deben ir revestidos. El relleno baja por dos chimeneas situadas en los extremos de la cámara. Sobre el relleno se coloca un piso provisional de tablas para el recorrido de la arrobadera, evitando una dilución excesiva del mineral en el relleno.

LAS REBANADAS RELLENAS SON UN BUEN MÉTODO PARA SER EMPLEADO EN

compensar. 

Se necesita un buen suministro de tierras para relleno.

Los finos residuales del tratamiento de estériles ocasionan problemas de estabilidad de escombreras.

LA RECUPERACIÓN DEPILARES. LAS VENTAJAS DEL MÉTODO DE REBANADAS RELLENAS SON:

En este método el arranque se realiza en rebanadas horizontales que se rellenan Sus costos por preparación son menores que los de las Cámaras Almacén, Subniveles y barrenos largos.

C0RTE Y RELLENO DESCENDENTE. (Undercut and fill)

Pueden dar producción rápidamente

colocando previamente una losa de hormigón pobre o relleno cementado que sirve de techo artificial para la rebanada siguiente. Este método sustituye al de corte y relleno ascendente en los casos de mineral falso y fracturado cuya corona puede ceder y complicar la explotación.

30


Ver figura N°31

Una de las primeras aplicaciones de este método la realizaron los japoneses para la explotación integral de una masa mineral de sulfuros de cobre del criadero de Juroko y fue presentado por vez primera en el V Congreso Internacional de Minería. La masa era de 800 m de corrida, 500 m de profundidad y 20 m de espeso. La ley era del 2,5 % de cobre, 1,3 % de plomo, 4,2 % de zinc y 18 % de pirita, 1gr de oro y 90 gr de plata por tonelada. El mineral y los hastíales eran poco resistentes. Además la presencia de agua hacía las condiciones de explotación difíciles. Se dividió el yacimiento en bloques de 30 m x 20 m x 10 m (a 40 m de altura) Estaban servidas por dos piqueras en los extremos, una para personal y material y la otra para salida de mineral. Una galería inferior enlazaba las dos piqueras. Corte y relleno decendente (Undercut and fill)

El arranque se hacía con labores de través, en forma de galerías de 3 m de ancho y2,5 de altura, que avanzaban desde la primera galería de enlace alternando con pilares del mismo

Figura N° 31

ancho. Cuando se terminaba una rebanada se preparaba en cada cámara un piso de 50 cm de hormigón armado con tela metálica sobre tablero de madera. El hormigón con 15 % de cemento más escorias y escombro sin lodos, a partes iguales. Los 2 metros restantes

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

se rellenaban con relleno seco y sin cemento. A continuación se arrancaban y rellenaban los macizos del mismo modo. Terminada una rebanada se empezaba la inferior. El rendimiento de esta explotación llegaba a 20t/hombre/día, lo que en aquellos tiempos era

ES UN MÉTODO QUE PRESENTA LAS SIGUIENTES VENTAJAS: 

•Permite recuperar el mineral en proporción muy alta.

•Evita la inestabilidad con mineral y hastíales falsos.

•Con todo ello aumenta la seguridad.

•Elimina totalmente el sostenimiento de las coronas.

todo un record.

HUNDIMIENTO POR BLOQUES. (Block caving)

Este método consiste en arrancar un bloque de mineral en un criadero de grandes dimensiones por hundimiento del mineral, que se va sacando por la base del bloque.

31


Se empieza por dividir el criadero en grandes bloques cuya sección horizontal es

EL MÉTODO NECESITA PARA SU APLICACIÓN, ADEMÁS DE UNOS CRIADEROS

generalmente superior a 1000 m2. En la base se abre una gran roza horizontal, con lo que

MUY GRANDES Y POTENTES, LAS CONDICIONES SIGUIENTES:

se le quita a la masa mineral su apoyo. Se prepara la masa con una red de galerías y chimeneas entrecruzadas en el muro. La roza permite al mineral fracturarse y hundirse. La zona de fractura sube progresivamente en toda la masa. A medida que progresa el hundimiento, la fragmentación mejora, el mineral se quebranta y así puede cargarse en la base, en los números puntos de carga.

Un mineral que hunda y fragmente naturalmente bien, una vez socavado en su base.

Un muro bastante resistente, ya que toda la infraestructura de la explotación se perfora en él.

Una superficie sin problemas para poderla trastornar con fuertes grietas y si más. La aplicación más corriente de este método es en los grandes criaderos de minerales

Ver figura N°32

de hierro o de minerales pobres muy diseminados en zonas desérticas y aisladas.

Para la preparación del bloque a hundir se empieza por perforar una serie de galerías de carga dispuestas según un esquema regular; estas se enlazan con la base del bloque, o con la roza, con embudos y chimeneas. Estas galerías sufrirán fuertes presiones. Todos los trabajos se deben terminar antes de cebar del hundimiento. Durante la producción o hundimiento no se perfora, salvo para romper algún bloque de demasiado tamaño. Para conseguir recuperar bien el mineral y evitar la mezcla con estériles es preciso conseguir que la superficie superior del bloque que se hunde forme un plano continuo. Para ello se necesita un control riguroso de la cantidad de mineral que se saca en cada punto de carga inferior. La fragmentación se realiza naturalmente y los atascos pueden causar problemas muy serios y pérdidas de mineral y ensuciamiento del mismo. Esquema de hundimiento por bloques. Block Caving Figura N° 32

32


En el estudio de la calidad del macizo es útil el parámetro de calidad de roca (R.Q.D.) Los

Hay que vigilar rigurosamente la descarga del mineral y no es fácil.

ensayos en probetas para determinar la resistencia a la rotura no son tan interesantes

El mineral de baja ley próximo al recubrimiento y los bordes del criadero se ensucia

como el conocer la condición del mineral para fragmentarse en trozos pequeños. Para ello debe estudiarse la disposición de cruceros, juntas y planos de estratificación. No debe dejarse hueco importante entre el mineral suelto caído y el macizo que se fragmenta, pues si éste se desploma produce una verdadera explosión al comprimir el aire

excesivamente si el control del hundimiento no es demasiado bueno. 

No es posible la explotación selectiva de mineral de alta y baja ley. Sólo puede extraerse todo junto.

Como en la cámara almacén el mineral se oxida.

del hueco con una secuela de daños y víctimas. Como el terreno está fracturado por el hundimiento es fácil que penetren en él las aguas de superficie y las de los mantos acuíferos e inunden las labores. Debe preverse una capacidad de bombeo para las máximas avenidas que puedan esperarse. Cuando se

A este método sería interesante aplicarle la teoría del flujo por gravedad, estudiada en el método de hundimiento por subniveles, para definir todos los parámetros de diseño aunque no se ha realizado a la fecha.

progresa en profundidad el hundimiento y los restos de los hastíales van rellenando el hueco, las rocas actúan como una esponja y las escorrentías del agua de lluvia deben encauzarse en superficie.

HUNDIMIENTO POR TAJO LARGO. LONGWALL MINING METHOD.

Si existe un gran acuífero habrá que disponer bombas potentes que eleven el agua desde debajo de la base del hundimiento.

El método de tajo largo es un método de preparación sencillo y tiene la ventaja de proporcionar una producción continua con la posibilidad de una muy completa

LAS VENTAJAS DEL MÉTODO DE BLOQUES HUNDIDOS SON:

mecanización, lo cual mejora la productividad, la seguridad y la salud del personal. La ventilación es buena y el personal trabaja en el frente siempre bajo los escudos de

Costo de producción muy bajo; es casi tan bajo como el de las cortas.

sostenimiento por lo que este método es incluso más seguro que el de cámaras y pilares.

Una vez que el hundimiento empieza, se consigue una producción elevada.

Como además este método incluye el hundimiento total del minado, la recuperación de

Pueden normalizarse las condiciones aumentando la seguridad y eficacia de trabajo.

carbón es mayor y la subsidencia relativamente uniforme y completa.

La frecuencia de accidentes es claramente muy baja.

Los inconvenientes son:

La inversión de capital es grande y la preparación larga.

La mezcla de mineral y estériles, así como las pérdidas de mineral elevadas.

La profundidad de trabajo se sitúa entre los 60 y los 850 m. Se aplica a capas de carbón entre 1 y 4 m de potencia. A mayores potencias se divide la capa en tramos más estrechos, pero se ha llegado en Polonia a emplear rozadoras o máquinas de corte de hasta 8 m de capacidad de corte. En Inglaterra, donde nació el método y dio un gran

33


prestigio y ventajas a la National Coal Board para su exportación a otros países como USA,

Ver figura N°34

China o África del Sur, se ha llegado a un diseño completamente robotizado de la explotación de lagunas capas de carbón y es aplicable a otros minerales blandos como las potasas, yesos y otros. Las entradas al cuartel o panel son las de cabeza y cola. La entrada de cabeza se usa para la entrada de ventilación, el transporte del carbón, la entrada del personal y de los suministros, mientras que la entrada de cola se emplea para el retorno del aire,

Ver figura N°33

Vista de un tajo largo en 3 dimensiones Figura N° 34

El arranque se efectúa con una rozadora de la que existen varios modelos o tipos y que descarga el carbón arrancado sobre un panzer metálico que lo transporta fuera del tajo, para trasferirlo a un sistema de citas que lo extraen fuera de la mina o hasta el pozo de extracción vertical. Se utiliza una entibación marchante hidráulica (autodesplazable) para sostener el techo del frente y se adelanta después de cada pasada de la rozadora Planta de un tajo largo

continua. Las entradas al panel o cuartel se mantienen mediante bulonado; en la entrada

Figura N° 33

34


de la cola se ponen además una o dos filas de llaves o castilletes y en la galería de entrada

Ver figura N°35

también a lo largo de 30 a 150 m. La anchura del panel esta entre 100 y 300 m y la longitud entre 500 y 4000 m. Si la anchura del panel es inferior a 100 m se prefiere emplear en el arranque con minador continuo y entonces el método se llama de tajo corto. Es evidente que la anchura del panel es muy importante, porque un tajo largo más ancho incrementará la producción de carbón. Los factores que influencian la anchura del tajo son económicos y técnicos. Desde el punto de vista económico el incremento de la anchura reducirá el número de paneles en la mina con lo que disminuirá el coste de la preparación, se incrementará la recuperación de carbón al haber menos pilar es barrera, y se aumentará la producción de carbón hasta un cierto límite (anchuras de panel mayores de 300 metros

Carros cargados de carbón en la mina de carbón Cerrejón en Colombia

tienen una influencia menor en la producción de carbón) Figura N°35

Desde el punto de vista técnico es posible llegar a anchuras de 300 metros con fuertes producciones; sin embargo debe tenerse en cuenta que la anchura está limitada por la potencia eléctrica requerida por el transportador blindado y los esfuerzos estructurales que tiene que soportar. Además con mayores anchuras pueden aparecer múltiples problemas

LABOREO SUBTERRÁNEO: cuando el carbón se encuentra a gran profundidad. Se

de techo, alineamiento del frente etc. Con el fin de proteger las entradas al tajo y el frente

perforan pozos hasta la veta y después se excavan galerías para la extracción del mineral.

inicial donde se localiza todo el equipo se dejan unos pilares barreras de unos 60 a 150 m de ancho en el sentido del avance en ambos extremos del tajo. Ver figura N° 36 EXPLOTACIÓN A CIELO ABIERTO:

Cuando el yacimiento se encuentra en la superficie o a escasa profundidad. Se retiran los materiales que cubren el carbón y se procede luego a su extracción. Una vez terminada, se recubre de nuevo el terreno con el objetivo de minimizar el impacto ambiental.

35


mantos, ancho, tipo de estructura, calidad y profundidad; la fortaleza de los materiales debajo y encima de los mantos; la topografía (especialmente altitud y pendiente); clima; el dueño de la tierra, ya que afecta a la disponibilidad de la tierra para minería y acceso; los patrones de drenaje de la superficie; las condiciones del agua del suelo; disponibilidad de fuerza laboral y materiales; requerimientos del comprador de carbón en términos de tonelaje, calidad, y destino; y los requerimientos del capital de inversión.

Ver figura N°37 Planta de lavado de carbón en el Condado de Clay, Kentucky Figura N°36

Cuando el carbón está limpio se traslada hasta los lugares de consumo en trenes, barcos o camiones. De tal manera que encarece sobremanera el producto, así las industrias que utilizaban carbón se concentraban en las cuencas carboneras, sobre las que recaía todo el impacto medioambiental. En EE.UU. el carbón fluidificado se transporta a través de tuberías

Métodos de extracción El método más económico para la extracción de mantos carbón depende de su profundidad y calidad, y de los factores geológicos y ambientales. Los procesos de minería de carbón están diferenciados si operan en la superficie o en el subsuelo. Muchos carbones extraídos tanto en superficies como en minas subterráneas requieren de un lavado en una planta preparadora de carbón. Las factibilidades tanto técnicas como económicas son evaluadas basadas en: las condiciones geológicas locales, las

Procesos de extracción del carbón

características de los materiales que estén por encima del carbón, la continuidad de los Figura N°37

36


Ver figura N°38

Herramientas tradicionales de la extracción de carbón. Ilustración del Museo Valenciano de Etnología Figura N°39 Procesos de Extracción del Carbón Figura N°38

El carbón que aparece a profundidades de 180 a 300ft (50 a 100 m) usualmente, se extraen mediante minería subterránea, pero en algunos casos las técnicas de minería superficial se pueden utilizar. Por ejemplo, en el oeste de EU algunos depósitos de carbón

La minería superficial y la minería subterránea profunda son dos métodos básicos de

en profundidades de aproximadamente 200;ft (60 m) son extraídos mediante métodos de

minería. La decisión del método de minería depende primordialmente en la profundidad de

minería a cielo abierto, dado el espesro del material que los cubre 60–90 pies (20–30 m).

la excavación, del espesor de las rocas que se encuentren encima del carbón y el espesor

El carbón presente debajo de los 300ft (100 m) son usualmente extraídos mediante minería

de los mantos de carbón. Mantos relativamente cerca de la superficie, en profundidades

subterránea.5 Sin embargo, existen operaciones de minería a cielo abierto en Alemania,

menores de aproximadamente 180 pies (50 m), se extraen mediante minería superficial.

trabajando en mantos de carbón de 1000–1500 feet (300–450 m) debajo del suelo, en TagebauHambach.

Ver figura N°39

Exploración del carbón Capas de carbón de poca potencia y de poca pendiente.

37


La explotación por testeros es el método tradicional de laboreo de las capas de carbón con

PRODUCCIÓN MUNDIAL DEL CARBÓN

pendiente superior a 35° en España. Es un método con arranque mediante martillo picador que se caracteriza por la disposición del frente del taller en escalones o gradas

De todos los combustibles fósiles, el carbón es por mucho el más abundante en el mundo.

inversas, a modo de escalera invertida. Los testeros es un método de explotación de capas de carbón inclinadas y verticales, con arranque manual mediante martillo picador (neumático), sostenimiento articial con madera

El carbón adquiere importancia a partir de la segunda mitad del s XVII, ya que es una de

y relleno del post-taller. Dentro del taller, el transporte del carbón se realiza por gravedad,

las bases de la Revolución Industrial. Actualmente es el combustible más abundante en la

auxiliado por chapas metálicas sobre el muro, cuando la inclinación es pequeña.

naturaleza ya que sus reservas son el 70 % del total mundial de fuentes no renovables de energía. Estas reservas pueden abastecernos durante aproximadamente 250 años.

Métodos de explotación por hundimiento No solamente existen grandes reservas, sino que también están geográficamente Se basa en el fractura miento controlado del mineral y las rocas encajonantes. Dentro de los principales

métodos

se

tiene: _Hundimiento

por

subniveles

(Sublevel

Caving) _Hundimiento por Bloques (Bolck Caving) Hundimiento por Subniveles

esparcidas en más de 100 países en todos los continentes. La abundancia de las reservas constituye una disponibilidad de subministro durante mucho tiempo. A los niveles de producción de 1998, las reservas de carbón son suficientes para los próximos 250 años. Los indicadores de la tabla; muestra la distribución mundial de las reservas de carbón duro.

Consiste en la división del yacimiento en niveles, para luego también dividir estos en

Ver tabla N° 1

subniveles cuya distancia varía entre 8m y15m.-Se realiza perforados ascendentes en abanico.-El mineral cae por gravedad hacia las galerías y se procede a la fase del acarreo8 Ver figura N°40

Distribución de las Reservas de Carbón duro EE. UU. Europa Occidental América Central y América del Sur África y Medio Oriente Europa Oriental y Antigua Unión Soviética Resto de Asia China Australia

Ton 111,9 27,7 5,6 60,6

135,4 70,6 62,2 45,3

Tabla N° 1

Corte y relleno Fuente: Propia Figura N°40

38


La demanda de energía está estrechamente relacionada con el crecimiento económico y La siguiente figura muestra la distribución mundial de las reservas de carbón duro. Nótese

los estándares de vida. Actualmente la demanda mundial de energía está incrementándose

que aun cuando existen países con grandes reservas, estas se encuentran dispersas en

a una tasa promedio de 2%. Se anticipa que este incremento ha de continuar, y por tanto,

toda la geografía.

el consumo de energía será el doble de 1995 en el 2030 y el triple en el 2050. La participación del carbón se proyecta cercana al 40% para el año 2100, donde el petróleo prácticamente habrá desaparecido como fuente energética.

Grafico N° 1

El carbón como fuente energética satisface mercados muy diversos: generación eléctrica, fabricación de acero, fabricación de cemento, y varios procesos industriales de calentamiento. En los países en desarrollo, su uso doméstico para la calefacción y cocción es también significativo. No obstante, el principal uso del carbón lo constituye la generación de energía eléctrica. Ver figura N°41

Distribución mundial de las reservas de carbón duro, en 1x1012 ton. Grafico N° 1 Los principales productores de carbón se encuentran en el Pacífico Asiático, en América del Norte y en Europa. Los más grandes productores de carbón en el mundo son la República Popular China y los Estados Unidos de América. No obstante, el más grande productor no es necesariamente

Gasificación subterránea

el más grande exportador. Australia es el líder mundial en la exportación de carbón. Por otra parte, los mayores productores (República Popular China, Estados Unidos de América

Figura N°42

e India) también importan carbón, por razones de calidad y de logística.

39


Actualmente, más de la mitad de la producción mundial de carbón suministra el 37% de la

EL CARBÓN EN ESPAÑA EVOLUCIÓN Y CONSUMO

electricidad mundial. Casi el 40% de la electricidad y cerca del 70% del acero del mundo dependen del carbón.

Los recursos de carbón españoles, se estiman en unos cuatro mil millones de toneladas

La diversidad y abundancia de las reservas de carbón a nivel mundial, significan que el carbón puede afrontar el desafío energético de contar con energía segura. Se pronostica que una vez que las reservas económicas de petróleo y gas se hayan agotado, habrá todavía muchas reservas de carbón ampliamente disponibles para satisfacer las

que, supone una producción para unos 100 años. A raíz de la crisis de los precios del petróleo, en la década de los años 70. España inicia un plan de construcción de grupos térmicos utilizando carbón propio de cuencas mineras cuya extracción se incrementa, tanto en la minería de interior como la de cielo abierto.

necesidades de energía del mundo. El carbón puede también atender el desafío económico de producir energía para las industrias y hogares a un costo razonable y con la debida atención al medio ambiente.

En España los principales yacimientos de hulla y antracita están en León, Asturias, Palencia, Córdoba y Ciudad Real.

Ver figura N°43

En los años 90 con la llegada del gas natural, no se ve la necesidad de pensar en nuevas centrales de carbón. Su consumo va disminuyendo progresivamente.

Actualmente el carbón supone en torno al 10% del consumo energético español, cubriendo con la producción propia algo más de un tercio de ese total. Se estimó para el año 2016 un consumo en tomo al 8.7%. La utilización fundamental del carbón es la generación eléctrica en centrales térmicas. Que está abocadas a ser sustituidas por otras menos contaminantes si bien también se emplea en la industria del cemento e industrias varias, que precisan generar vapor de agua para sus procesos de fabricación. Los yacimientos más importantes de hulla y antracita se encuentran en Asturias y León. La mayor parte del carbón nacional se destina al consumo en centrales térmicas. Y también: La obtención de hierro. Ubicación de minas de carbón

Industrias químicas y cementeras (sustituidas por gas natural y coque de petróleo.)

Figura N°43

40


Como combustible doméstico. Se ha sustituido casi por gas natural, gasóleo, propano-

Se inicia un plan de construcción de grupos térmicos utilizando carbón propio de cuencas

butano, etc.

mineras cuya extracción se incrementa. Fuente: Propia

Ver tabla N°2

El Carbón Importado or España: %

El carbón con que cuenta este país es de baja calidad y de difícil extracción, necesitamos

34,26%

importar debido al elevado costo de extracción y la baja potencia calorífica de alguno de

23,38%

ellos, si bien el gobierno español prima en consumo de carbón de producción nacional

PAISES

EE. UU. Sudáfrica Australia Indonesia Colombia Canadá Resto de Europa

11,00%

como medida para disminuir la dependencia del exterior.

10,11% < 5% < 5% < 5%

Las centrales térmicas de carbón aparecen condicionadas en su futuro por cuestiones ambientales, tanto las emisiones de dióxido de carbono como por las emisiones acidas,

Tabla N° 2

óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno4,7.

La siguiente figura muestra la estimación en toneladas de la producción del carbón la

Ver figura N°44

evolución y consumo. Grafico N° 2 40,00% 35,00% 30,00% 25,00% 20,00% 15,00% 10,00% 5,00% 0,00%

Series1

Grafico N° 2 Fuente: Propia

La cadena del carbón Figura N°44 41


VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL USO DEL CARBÓN

 El coste del transporte obliga a que el consumo se realice cerca de las minas.  Es una energía no renovable; Al no ser una energía renovable puede agotarse en el futuro

LAS VENTAJAS DEL USO DEL CARBÓN SE PODRÍAN RESUMIR EN 

En su combustión se desprende energía de una forma muy regular.

Obtención de energía de una forma relativamente sencilla y cómoda.

Las zonas de utilización del carbón suelen estar cerca de los yacimientos, lo que abarata los gastos de transporte.

 La combustión del carbón origina graves alteraciones medioambientales7

Ver figura N°46

INCONVENIENTES  La extracción de carbón en el interior de las minas resulta muy peligrosa. Ver figura N°45

Proceso u origen del carbón Figura N°46 El desastre de la mina de Farmington mata a 78. Virginia del Oeste, EU, 1968. Figura N°45

42


IMPACTO MEDIO AMBIENTAL

Influencia sobre la atmosfera: en la combustión del carbón se originan una serie de productos y residuos no volátiles que pasan a la atmosfera tales como: dióxido de carbono, vapor de agua, óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno, hidrocarburos y

partículas sólidas. Estos gases son la causa de efectos perjudiciales como:

Influencia sobre el suelo: las explotaciones a cielo abierto produce un considerable impacto visual. La capa superficial del suelo también se ve seriamente

afectada por la llamada lluvia acida. 

Efecto invernadero: el dióxido de carbono el CO2 es diatérmico (transparente al calor) para la radiación solar que llega a la superficie de nuestro planeta y, en

Influencia sobre el agua: En las centrales térmicas el vapor de agua se condensa

cambio, absorbe la radiación infrarroja que remite la tierra hacia el espacio. De esta

gracias a un circuito de refrigeración que recoge agua de un rio o del mar y que

forma se conserva más eficazmente el calor de sol y la temperatura de la atmosfera

suele devolver al mismo a elevada temperatura, lo que altera el ecosistema. Este

se eleva proporcionalmente al aumento del CO2, lo que produce alteraciones

problema se evita disponiendo un sistema cerrado, con torres de refrigeración, lo

climáticas importantes.

que permite que el calor desprendido se puede aprovechar en pequeñas

Ver figura N° 33

instalaciones, en especial de tipo agrícola. El agua empleada en el lavado del

Centrales térmicas de carbón emite muchos gases de efecto invernadero

carbón en el exterior de las minas arrastra partículas a los ríos y al mar, con la consiguiente contaminación del ecosistema.

Lluvia acidas: los óxidos de nitrógeno y de azufre N y S reaccionan con el agua de la lluvia formando ácidos nítrico y sulfúrico, que constituyen la llamada lluvia acida, de efectos sumamente perniciosos para la vegetación

Ver figura N°47 Ver figura N°48

Producto de las Lluvia acidas Influencia sobre el agua Figura N°47

Figura N°48

43


Contaminación del agua de los ríos y lagos: afecta tanto a la vida acuática como a la potabilidad del agua de consumo.

CENTRALES TERMOELÉCTRICAS CLÁSICAS O TÉRMICAS

Ver figura N°49

Se les llama clásicas para diferenciarla de centrales semejantes que utilizan otro tipo de recurso energético como por ejemplo las centrales nucleares. Este tipo de centrales transforman la energía calorífica procedente de los combustibles fósiles (carbón, fuel, gas natural…) en energía eléctrica. En España existen alrededor de 53 centrales que producen una potencia de 20713.7MW y una producción de energía de 79010 millones de kWh.

Figura N°49 Ver figura N°51 

Destrucción del manto fértil del suelo de los bosques: afecta sobre todo a las naciones más industrializadas

Ver figura N°50

Figura N°50 Manto fértil del suelo de los bosques 

Deterioro del patrimonio arquitectónico: los daños que se producen en la piedra de algunos monumentos representan un peligro para su conservación7

Centrales térmicas de ciclo combinado Figura N° 51

44


CENTRALES TÉRMICAS

Ver figura N° 52

En las centrales térmicas de carbón, éste se almacena y se transporta hasta la tolva, de ahí pasa a un molino en el que se tritura para q arda más fácilmente. Después se introduce en la caldera. Si el combustible empleado es fuel, éste se almacena en depósitos y se conduce desde ellos a la caldera; si es de gas éste pasa de los tanques de almacenamiento a la caldera, calentándolo antes. Algunas centrales térmicas, llamadas mixtas pueden utilizar combustibles de diferentes tipos. Al arder el combustible produce vapor de agua que circula a través de unos tubos por los cuales llega a las turbinas en las que se distinguen tres cuerpos diferentes: 

Turbinas de alta presión.

Turbinas de media presión.

Turbinas de baja presión

De esta forma se aprovechas más el vapor. El giro de los álabes de la turbina se trasmite al rotor del generador, produciéndose energía

Centrales térmicas de carbón emiten muchos gases de efecto invernadero7 Figura N° 52

eléctrica, cuya tensión se eleva en los transformadores, trasportándose luego hasta los lugares de consumo x medio de líneas de alta tensión. El agua líquida obtenida del vapor procedente de las turbinas se hace pasar por unos calentadores y luego se envía a la caldera para comenzar de nuevo el ciclo. El gas producido en la combustión calienta el agua y el aire de entrada y antes de ser expulsado se descontamina7.

45


USOS DEL CARBÓN EN EL HOGAR

PRESTA ATENCIÓN A SUS USOS MÁS INTERESANTES Eliminar el Moho

7 USOS FASCINANTES DEL CARBÓN EN EL HOGAR

Si tienes problemas de humedad en casa no dudes en usar carbón para acabar con ellos.

Lejos de servir solo para hacer fuego o en el jardín, el carbón puede sernos de gran utilidad para cuestiones tan dispares como blanquear los dientes o eliminar los malos olores

Cuando hay pequeñas fugas en las paredes, techos o pisos no vale con ventilar o limpiar a fondo Es preciso eliminar el moho para siempre. Los baños, lavabos y sótanos son los ambientes

Ver figura N°53

más propensos a estar húmedos y con olor desagradable. La buena noticia es que el carbón te puede ayudar a quitar la humedad por completo Una vez que hayas limpiado bien con lavandina, bicarbonato de sodio o vinagre, el siguiente paso es dejar que el carbón haga su trabajo. Ver figura N°54

Figura N° 53 Carbón en el hogar Creemos que el carbón solo se usa para encender un fuego y hacer una parrillada o incluso para calentar nuestra casa. Sin embargo tiene muchas más utilidades de las que podemos imaginar. Figura N° 54

SORPRENDENTES USOS DEL CARBÓN EN EL HOGAR El carbón es un elemento que no puede faltar en tu hogar, ya que sirve como purificador del aire, ayudante en el jardín y hasta para dibujar con tus hijos.

Usos interesantes del carbón Es muy simple: coloca un recipiente con algunos trozos en las áreas afectadas. Puede ser debajo de la cama, en el armario o en el cuarto de lavado. El carbón ira absorbiendo la humedad y haciéndose cada vez más pequeño. Cambian cuando hayan desaparecido.

46


Si tienes un lindo terreno que te da demasiado trabajo y los resultados no son los que

PURIFICAR EL AGUA

esperas puedes pedir ayuda a este excelente jardinero natural. El carbón atrapa las impurezas que se encuentran en el agua (residuos industriales, Por ejemplo, cuando el compost tiene olor a amoniaco es porque necesita carbono

químicos, pesticidas, etc.). Por ello se recomienda usarlo en casas donde la calidad hídrica no sea la mejor

No dudes en mezclar un poco de carbón con los residuos orgánicos. Si lo rompes en pedazos pequeños y los esparces por encima del césped y troncos de flores y árboles lograrás que tus plantas estén húmedas todo el tiempo y eliminarás las malas hierbas.

También puede emplearse en el caso de irse de campamento para filtrar agua de arroyos o ríos. Eso sí, ten en cuenta que no elimina las bacterias, los virus o los minerales. Ver figura N°56

Ver figura N°55

Figura N° 56 Figura N° 55 Usos: Purificar el agua Usos: Ayudar en la huerta y el jardín

MANTENER MUEBLES Y HERRAMIENTAS Si tienes flores dentro de casa puedes hacer que duren más tiempo. Basta con colocar un pequeño trozo de carbón en el fondo de la maceta o florero, echar agua o tierra y luego

Si tienes muebles o pisos de madera oscura seguramente sufrirás cada vez que aparece

poner las plantas.

una mancha o imperfección no tan fácil de quitar.

Es especialmente recomendado para las orquídeas (bastante sensibles y delicadas)

Para no tener que salir corriendo a buscar un experto puedes frotar la superficie con

porque se beneficiarán con la alcalinidad que aporta el carbón

carbón y “tapar” el problema hasta que lo repares por completo. En el caso de las herramientas sirve para evitar que se llenen de oxido o se echen a perder cuando no las usamos demasiado.

47


Es perfecto para los utensilios del jardín. Puedes frotarlos directamente después de

Si deseas tener los dientes perfectamente blancos como los que aparecen en los

usarlos, o bien colocar un trozo de carbón en la caja donde los guardas.

comerciales de dentífricos puedes emplear carbón, dado que es uno de los mejores remedios caseros que existen.

Eliminar malos olores ¿La nevera, el tacho de basura o el recipiente de la ropa sucia huelen realmente mal? Usa carbón y santo remedio. Al igual que sucede con la humedad, este milagroso elemento tiene la capacidad de

Puedes parecerte extraño pero, una vez que pruebes esta receta, no volverás a preocuparte por el aspecto de tus piezas dentales. 

Simplemente tienes que despedazar un trozo de carbón en un cuenco y humedecer el cepillo de dientes.

absorber los olores fuertes de ciertos espacios.

Introdúcelo en el recipiente y cepilla como de costumbre

Pon en un cuenco o en una bolsa de organza un puñado de carbón y deja en los lugares

Friega bien en las áreas más manchadas

donde se siente el hedor.

Enjuaga con abundante agua tibia y repite todos los

No tendrás que preocuparte por cómo huele tu hogar nunca más.

Dibujar con tu familia Si tus hijos están aburridos porque es invierno o llueve, puedes hacerlos dibujar con carbón

BLANQUEAR LOS DIENTES

en un cartón o papel. Sacaran a relucir sus dotes artísticas y lo pasaran de maravillas.

Ver figura N°57

Eso sí, ¡ten cuidado de que no se les ocurra “dejar su marca” en las paredes, muebles o pisos porque quizás sea difícil eliminar las manchas! Si es verano y los pequeños están en de vacaciones pero no quieres que se lo pasen encerrados con el ordenador, puedes usar el carbón para dibujar en la acera los mismos entretenimientos que te encantaban de niña como, por ejemplo, la rayuela 5.

Figura N° 57 Usos: blanquear los dientes

48


OTROS USOS INTERESANTES DEL CARBÓN: 

Antídoto contra sustancias venenosas

Alivio de la hinchazón abdominal y las flatulencias

Desintoxicante digestivo

Ungüento para picaduras y mordedura5

NUEVAS TECNOLOGÍAS

TECNOLOGÍAS LIMPIAS DE CARBÓN UN FUTURO NADA NEGRO

El carbón está llamado a ser una de las principales fuentes de energía en el siglo XXI, por lo que su utilización eficiente y ecológica resulta esencial En un mundo dominado por el petróleo, el carbón se asocia a algo obsoleto, propio de otra

Ver figura N°58

época. Sin embargo, este mineral puede convertirse en uno de los principales recursos energéticos en los próximos años. De hecho, el carbón, lejos de encontrarse jubilado, comienza a vivir una segunda juventud. Los expertos aseguran que en los próximos 25 años el consumo de carbón se triplicará a nivel mundial, ante el encarecimiento del petróleo y del gas. La Asociación Española de la Industria Eléctrica calculado que

en

2030

las

centrales térmicas

seguirán

(UNESA)

siendo las

ha

principales

productoras de energía, por lo que el carbón será cada vez más importante. Ver figura N°59 Usos del carbón activado Figura N° 58

Carbón Mineral Figura N° 59

49


Esta estimación está vinculada con dos datos. Por un lado, quedan cerca de 40 años de

A largo plazo, las tecnologías de captura y almacenamiento de CO2, que evitan la

petróleo barato y 60 años de gas natural, según el Instituto Nacional del Carbón (INCAR),

expulsión a la atmósfera de este gas de efecto invernadero, tienen un enorme potencial:

mientras que el carbón podría seguir consumiéndose durante más de dos siglos. Por otro lado, el petróleo y el gas tienen sus principales reservas en unos pocos países, por lo

economía futura basada en el aprovechamiento energético del hidrógeno.

general zonas conflictivas que suponen un peligro creciente para el abastecimiento mundial. El carbón, en cambio, se encuentra repartido por todo el planeta y sus precios son más bajos y estables. Además, supone una fuente de riqueza y de creación de empleo.

Tanto es así que el carbón podría convertirse en un elemento fundamental de una

Las investigaciones en torno a los combustibles líquidos a partir de carbón, que ya se realizan en Sudáfrica, Estados Unidos y varios países europeos, también representan opciones de futuro6.

PRINCIPALES TECNOLOGÍAS LIMPIAS DE CARBÓN Ver figura N°60 Desde la década de los 80 se vienen desarrollando las denominadas "tecnologías limpias de carbón", guiadas por un doble desafío: el de producir energía de manera económica y el de respetar el medio ambiente. En este esfuerzo se ubica la "gasificación integrada con unidades de fraccionamiento del aire". Este sistema pone al carbón en contacto con vapor y oxígeno, generándose un gas combustible, compuesto principalmente por monóxido de carbono e hidrógeno, que cuando se quema puede ser usado para turbinas de gas. Este proceso logra una eficiencia energética del 80% en la transformación del carbón, reduce en un 75% la emisión de CO2 y elimina casi en su totalidad el resto de contaminantes químicos. Por su parte, algunos sistemas de "ciclo combinado híbrido", que unen las mejores características de las tecnologías de gasificación y combustión, consiguen eficiencias mayores del 50%. Otro ejemplo de las tecnologías limpias en el uso de este mineral son las "centrales de combustión de lecho fluido". En ellas el carbón se quema aplicando una corriente de aire sobre un lecho de partículas inertes, como, por ejemplo, de piedra caliza, mejorando el rendimiento de la combustión del carbón y disminuyendo el impacto ecológico. Cracking Térmico Retardado. Figura N° 60

50


EQUIPOS UTILIZADOS MÁS INNOVADORES PARA LA

Ver figura N°63

EXTRACCIÓN DEL CARBÓN Y LOS MENOS INNOVADORES LOS MÁS GRANDES Y LOS MÁS PEQUEÑOS Ver figura N°61

VSI5X- Trituradora Figura N° 63 PE-Trituradora de Mandíbula Figura N° 61 Ver figura N°62

HPC- Trituradora de Cono

Ver figura N°64

MTM- Molino Trapezoidal Figura N° 64

Figura N° 62

51


Ver figura N°65

CHINA China es por mucho el mayor productor de carbón del mundo, produciendo alrededor de 2.8 billones de toneladas de carbón en 2007, o aproximadamente el 39.8% de todo el carbón producido en el mundo al mismo año. 12 Como comparación, el segundo productor más grande, EU, produce más de 1.1 billón de toneladas en el 2007. Un estimado de 5 millones de personas trabaja en la industria miera de carbón en China. Mueren aproximadamente 20,000 mineros por año.35 La mayoría de las minas chinas están en el subsuelo profundo. A pesar que existe evidencia de recuperaciones de suelos excavados usados como parques, China no ha hecho una recuperación extensa y está creando acres de minas abandonadas, Planta de Procesamiento de Caliza Figura N° 65

suelo inútil para la agricultura o algún otro uso humano, e inhabitable para la vida salvaje nativa. Las minas subterráneas chinas sufren hundimientos severos (6–12 metros), impactando negativamente a las tierras agrícolas por no hay drenaje. China algunas área de hundimiento para acua-cultura pero tienen más de los que

Ver figura N°66

necesitan para ese propósito. La recuperación del suelo hundido es un problema grande en China. Porque la mayoría del carbón de China es para consumo doméstico y es quemado con un equipo de control de contaminación de aire escaso o nulo, contribuyendo grandemente a humo visible y contaminación severa de aire en zonas industriales. El 67% del total de la energía china utiliza carbón2. Ver figura N°67

Planta Móvil Hidráulica Impulsadora Sobre Oruga Figura N° 66 La energía china utiliza carbón2

Fuente: 11

Figura N° 67 Fuente: 8

52


OBJETIVO ESTRATÉGICO DE LA UE Y CHINA

El informe aseguraba que hay una tecnología diferente para cada situación específica, si bien reconoce que las tecnologías que resultan factibles en un país desarrollado pueden no

La Unión Europea es consciente del valor estratégico del carbón. El Ejecutivo de Bruselas

serlo en los países en vías de desarrollo. El informe también afirmaba que hay tecnologías

financia proyectos para este tipo de tecnologías y para este año prevé ayudas por valor de

que mejoran el rendimiento medioambiental de las centrales eléctricas de carbón de

casi 12 millones de euros.

cualquier país, independientemente de su desarrollo económico.

Algunos países europeos empiezan a tomarse cada vez más en serio el carbón. En

Asimismo, recomendaba avanzar con una serie de medidas, entre las que se incluyen:

Alemania es el principal generador de electricidad, y en algunos países como Gran Bretaña

se está volviendo a ver con interés tras las repetidas subidas del petróleo, mientras que

Mejorar la aceptación de las opciones actuales y los niveles de eficiencia en las centrales eléctricas de carbón

Italia está pasando al carbón algunas de sus plantas alimentadas por petróleo. En España, las centrales térmicas de carbón mantienen una tecnología anticuada, lo que obliga a ceder

Utilizar tecnologías avanzadas y desarrollar y comercializar tecnologías de próxima generación

el protagonismo al petróleo y al gas. 

Explotar las sinergias con fuentes de energía renovables6,7

China es el país que con mayor firmeza apuesta por este mineral. Se trata del mayor productor y consumidor de carbón del mundo -el 70% de la energía que alimenta al país-.

Ver figura N°68

Para tratar de asegurarse el suministro energético, el gobierno chino ha anunciado para los próximos 15 años inversiones de casi 4.000 millones de euros en la exploración de sus reservas carboníferas. Las autoridades chinas se enfrentan al reto de aprovechar sus ricas reservas de carbón y cumplir como firmantes del protocolo de Kyoto -China es el segundo mayor emisor de gases contaminantes, después de Estados Unidos-. Por ello, desde el gobierno se apoya el desarrollo de tecnologías propias y la participación en proyectos internacionales para conseguir aprovechar el carbón de manera más limpia y barata. En la imagen un hombre en mina extrayendo carbón

CONSEJOS PARA UN CARBÓN MÁS LIMPIO En 2004, el Instituto Mundial del Carbón publicaba el informe "Carbón limpio: Creando un

Figura N° 68 Fuente: 8

futuro a través a la tecnología", en el que exponía que las tecnologías de carbón limpio están aumentando para satisfacer a los retos medioambientales del sector.

53


MINERÍA DEL CARBÓN Y DESARROLLO SOSTENIBLE EN EL ZULIA

Anglo American y RurhKhole( Carbones del Guasare,2002). La visión principal de Carbones del Guasare es la de producir Carbón maximizando los beneficios a los accionistas. Los mantos Carboníferos en explotación se formaron en extensas cuencas de

a) Carbones del Guasare y otras empresas de minería carbonífera en el Estado Zulia.

sedimentación a finales del periodo Mesozoico e inicios del Cenozoico, hace

b) Los efectos de la explotación Minera

aproximadamente 60 millones de años (Soto y Pietrangeli, 1997).

c) Establecimiento de un Puerto Minero en la Isla de San Bernardo

Ver figura N°70

Ver figura N°69

Logotipo de carbones de Guasare Figura N° 69 Carbones del Guasare y otras empresas de minería carbonífera en el Estado Zulia.

Carbones del Guasare estima reservas mineras a cielo abierto de 400 a 500 millones de toneladas y 50 millones de toneladas en reservas bajo tierras.

En 1973, el Ministerio de Energía y Minas otorgo a la Corporación para el desarrollo del

Figura N° 70

Zulia (Corpozulia), las concesiones para la exploración y desarrollo de la Cuenca carbonífera del Guasare, descubierta en 1876. En 1976, se crea Carbones del Zulia S.A. y

La actual capacidad anual de Producción para Carbones del Guasare (solo en la Mina

en 1986 fue asignada a PDVSA. El 28 de Abril de 1986 se constituyó oficialmente

Paso Diablo) es de 6.8 millones de Toneladas métricas anuales. Otros lotes mineros de la

Carbozulia como filial de PDVSA e inicio entre otras actividades, el proceso de licitación del

misma compañía como Mina Norte (También de Carbones de La Guajira) y Mina Socuy,

Socio Internacional el cual concluyo en la creación de Carbones del Guasare el 2 de

producen al igual una notable cantidad.

Agosto de 1988, la cual es ahora una empresa mixta formada por PDVSA, Carbozulia,

54


Ver figura N°71

Ver figura N°72

Fosa Mina Paso el Diablo Figura N° 71

Los efectos de la explotación Minera Figura N° 72

Tanto carbones del Guasare, carbones de La Guajira, MAICCA, Carbones de Perijá, y otras empresas han solicitado el permiso para la explotación de 84 lotes mineros ubicados a lo largo del piedemonte de la Sierra de Perica y la Planicie del Catatumbo( Viloria y L. Portillo, 2000).

Por mucho tiempo, han sido documentadas las consecuencias de la explotación carbonífera para los bosques tropicales de la Sierra de Perijá y el Catatumbo y sus cuencas hidrográficas, así como para los centros poblados y tribus indígenas.

A nivel Mundial , la minería de Carbón ha creado una devastación muy extendida en las montañas Appalachian de los Estados Unidos, en Bohemia ( República Checa) y en el pasado, en Alemania e Inglaterra , debido a que las reservas en estas regiones están muy cerca de la superficie.

55


Ver figura N° 73 Los 84 lotes pedidos en concesión para la explotación minera suman un total de 256.275 hectáreas repartidas en 5 municipios cuya superficie ocupa 3.339.300 hectáreas incluyendo la Sierra de Perijá y representando casi el 10 % del área sur y oeste del Zulia, solo para la explotación minera.

Ver figura N°74

Fosa Mina Paso el Diablo Figura N° 73

Al quitar el Carbón y la tierra de la superficie se destruyen los recursos vivos se dejan atrás unas zonas absolutamente desnudas y muertas. Fosa Mina Paso el Diablo Este precisamente ha sido el caso de las regiones de explotación carbonífera en el Zulia.

Figura N° 74

El establecimiento de Minas a cielo abierto en el Sur de Perijá supuso la deforestación de vastas extensiones de Selva Húmeda cuya composición florística se desconoce casi totalmente (Viloria, 2000).

La destrucción de los bosques que han quedado en el Piedemonte de Perijá entre Machiques y Río de Oro es un delito en contra de los recursos naturales y del Ambiente.

Un estudio compilado por Steyermark y Delascio (1985) demuestra que las especies de

Las reservas forestales naturales de la Sierra y el Catatumbo, Machiques y demás

plantas en la región Sur de Perijá son en su mayor parte desconocidas.

regiones boscosas, representan el recurso hídrico que ha permitido a partir de procesos naturales complejos , propios de la dinámica de los bosques tropicales, suplir de agua

56


dulce y tierras fértiles a los centros poblados del Zulia desde las primeras poblaciones

donde existe una gran riqueza de especies de peces y se produce hasta más de una

indígenas que se asentaron en la región. La deforestación, no solo afecta el hábitat de

tonelada de pescado al año.

cientos de especies endémicas (muchas llevadas a la extinción), sino al mantenimiento de un flujo constante de agua desde las selvas húmedas hacia las tierras bajas y ciudades. La

Otros ríos carecen de la capacidad amortiguadora, afectando en mayor grado a la ictiofauna y a la productividad pesquera circundante.

deforestación de Bosques primarios causa una rápida y fluida escorrentía de las aguas provenientes de las lluvias, lo que implicaría la formación de crecidas en periodos de lluvia

Se han asociado problemas similares en la minería de superficie de Níquel, en lugares

y sequías más severas, debido a que el suelo no puede contener el agua como lo hace en

como Nueva Caledonia y Australia. Los dragados de Estaño en Malasia han creado

presencia de las masas boscosas. Otro factor de gravedad es la presencia de contenidos

problemas extensos en Conservación. La minería de fosfatos ha traído a la ruina y

de azufre en el carbón extraído.

destrucción a muchas Islas del Pacifico, en particular la Isla de Nauru. Las minas de Titanio, en Australia, los dragados de Oro y otros, han dañado muchas cuencas y ríos,

Bello (1985) presento detalles informativos sobre los procesos químicos que hacen que el

destruyendo vida acuática y alterando la calidad de las aguas.

azufre contenido en el carbón mineral contamine el aire, agua y la tierra. Generalmente en los sitios de extracción de carbón a cielo abierto las aguas son directamente afectadas

Es aceptado ya el hecho de que no existe forma de prevenir los daños hechos por la

principalmente por la disolución de la pirita (sulfuro de hierro) contenida en el carbón. Las

minería, pero se pueden controlar y minimizarlos, aunque esto no compense la ruptura del

concentraciones de Hidróxido de hierro y Ácido Sulfúrico en el agua son directamente

equilibrio que los ecosistemas tropicales han alcanzado en millones de años y que es

proporcionales al porcentaje de azufre contenido en el carbón y la cantidad de carbón

irrecuperable.

procesada.

Es importante tomar la decisión de no minar en áreas que tienen superficies de valiosos

Bajo estas condiciones, las aguas se acidifican y adquieren un pH más bajo, lo cual afecta

recursos como Bosques productivos con fauna variada , áreas urbanas o áreas de

la fisicoquímica natural de los cuerpos de agua hasta su biota. Una producción anual de

influencia a centros poblados especialmente a poblaciones indígenas, cuya vida y cultura

6.5 millones de toneladas métricas (producción de Mina paso Diablo) produce 48.170

se equilibra con la naturaleza.

toneladas de Ácido Sulfúrico al año (Bello, 1987), las cuales son obviamente vertidas en

Sin embargo esta preocupación y el compromiso promulgado por las empresas mineras

los caños que atraviesan las minas. Debido a la naturaleza alcalina de las cuencas del

con el desarrollo verdaderamente sostenible contrasta con lo que se expone a

Guasare, el agua tiene la capacidad de amortiguar el Ácido Sulfúrico, y a pesar de un

continuación.

descontrol en la descarga de las sustancias, la basicidad del agua no ha permitido su definitiva acidificación, sin embargo, los cambios oscilantes del pH afectan la adaptabilidad de la vida acuática presente y pueden afectar también la actividad pesquera de aguas dulces. Algunas concesiones han sido situadas cerca de las Ciénagas de Juan Manuel

Establecimiento de un Puerto Minero en la Isla de San Bernardo Según Carbones del Guasare, todos los estudios y proyecciones relacionados con la demanda mundial de este mineral en los próximos años coinciden al prever un crecimiento

57


interanual de 7 % (10 millones de toneladas métricas) en el consumo del carbón térmico y

hecho de que la Isla de San Bernardo no presenta un área de aguas profundas, se traduce

un aumento sostenido en el metalúrgico. El carbón continuara aportando cerca del 40 % de

también en el dragado de la zona y por lo tanto, al igual que en los cuerpos de agua dulce,

la Energía eléctrica del Mundo. Apuntalados por tales tendencias, la empresa visualiza

se verán afectadas las reservas pesqueras que afectan a cientos de familias en la zona.

significativas oportunidades de negocio para incrementar la producción e incursionar en nuevos mercados. Su meta es alcanzar a producir 16.5 millones de toneladas métricas anuales. Casi el triple de lo que hoy se produce.

Este proyecto presenta al público una justificación ambiental apoyada en el Instituto por la Conservación del Lago de Maracaibo (ICLAM) donde se esgrime que el Puerto evitaría el constante dragado del Canal de navegación y por lo tanto, también disminuiría la entrada

A raíz de esto, el Consejo de Ministros en un decreto del MAC ha aprobado un plan para

de agua salada promoviendo la oxigenación que podrían traer las aguas dulces, y así

construir un puerto carbonífero, hoy llamado Puerto América, valorado en 60 millones de

ayudar a salvar el lago.

Dólares en la Isla de San Bernardo al lado del Canal de Navegación a la salida del Lago de Maracaibo.

Esta justificación está muy lejos de ser una estrategia firme y consciente para salvar al lago, si decenas de empresas seguirán vertiendo sus desechos sin la regulación debida al

La finalidad de este puerto seria sacar Carbón del Táchira, Guasare, pero también el

estuario. Además, es un mito el que los derrames petroleros sean esporádicos u ocurran

carbón colombiano del norte de Santander por vías férreas y a través de la navegación por

como accidentes cada cierto tiempo. Los derrames petroleros se dan muy seguidamente

los cuerpos de agua dulce del Sistema de Maracaibo.

por rupturas inevitables de las tuberías que son neutralizadas en corto tiempo pero que

Al aumentar su eficiencia, aumentaran su producción con la explotación carbonífera (16 MMTM) lo que implicaría que la destrucción de los bosques tropicales en la Sierra de Perijá, Guasare, Táchira y parte de Colombia para el establecimiento de minas se duplicarían o triplicarían en el proceso.

constantemente ayudan a la sedimentación y anoxigenacion del lago. Según declaraciones de ingenieros y buzos pertenecientes a trasnacionales, que navegan y trabajan en los yacimientos petroleros del lago, PDVSA experimenta derrames petroleros hasta 12 veces al año, muchos duran tiempos prolongados debido a la poca capacidad de respuesta ante estas situaciones por parte los trabajadores de la empresa. Se suman a esto

Un área de más de 500.000 hectáreas de bosques naturales está en riesgo, y significarían

aproximadamente 30 escapes de Gas al año desde las tuberías de PDVSA,

el declive acentuado, e irreversible de los recursos hídricos, agropecuarios y pesqueros de

evidenciándose por un prolongado y continuo burbujeo. Muchos de estos escapes y

la región.

derrames duran más de 3 días sin parar. Todo esto sin ser sancionados. Los yacimientos

Los cálculos estiman que para la explotación de 80 toneladas de Carbón se sacan 30 o 40

petroleros de PDVSA se identifican para los ingenieros y buzos de las trasnacionales, por

toneladas de vegetación. La explotación carbonífera significaría entonces la destrucción de

las extensas manchas de petróleo que se extienden cerca de los lugares de explotación.

aproximadamente 7.220.000 toneladas de Vegetación primaria. Esta devastación de los

Cuentan también que al salir de sus exploraciones en el fondo del lago, se encuentran

recursos naturales es inimaginable.

embarrados principalmente de petróleo, así como de excremento y todo tipo de desecho. Sin embargo, los daños que causa PDVSA, y las empresas SHELL, CHEVRON,

Otros problemas que saltan a la vista son el paso de gabarras carboníferas por cursos de

constituyen quizás solo el 5 % de la contaminación del lago, el otro 95 % lo causan, en la

agua dulce, significando el constante dragado y modificación para el paso de estas. El

58


región norte y sur, las aguas negras provenientes de las grandes poblaciones, de

productos importados y reduciendo la competitividad de la actividad productiva, dijo

PEQUIVEN, y de las Industrias Camaroneras, pesqueras, mataderos de ganado y pollo,

Heraclio Montiel, primer vicepresidente de Fedecamaras en la Entidad. Unas 2.200

cuyas aguas residuales son vertidas al lago sin el mínimo tratamiento requerido. La dilución

embarcaciones transitan el canal anualmente, de los cuales una importante cantidad

que las aguas dulces puedan hacer de las concentraciones salinas y la consecuente

han quedado encallados. El apoyo del Gobierno regional al puerto le reduciría

oxigenación no son los únicos criterios para que la vida vuelva al lago.

gastos de hasta 150 millones por las acciones de mantenimiento del Canal de navegación. (El Universal, 27/07/2001). El puerto carbonífero, reduciría notablemente las pérdidas que sufren estas grandes

Ver figura N°75

empresas, pero el costo a futuro para las poblaciones y para lo que nos queda de nuestros bosques tropicales serian una perdida aún mayor.

El Estado, el cual se beneficia del puerto, debe cambiar su visión de enriquecimiento a corto plazo sin importarle consecuencias hacia una visión de futuro y desarrollo verdaderamente sustentable.

La deforestación de cientos de miles de hectáreas de bosque tropical, la contaminación de las aguas dulces y de las reservas pesqueras, la extinción de Fosa Mina Paso el Diablo Figura N° 75

especies que mantienen el funcionamiento de los bosques, la desaparición paulatina de las poblaciones indígenas tras el avance de las actividades de explotación, causar en un plazo relativamente corto la disminución de la capacidad de desarrollo agropecuario y pesquero que traería al final un mayor índice de pobreza a nivel

La justificación es meramente económica.

regional, no es una acción inteligente. Y mucho menos, si la decisión no se produce en un consenso que involucre directamente a la población en general.

Con el constante dragado del canal de Navegación y la eliminación de la bidireccionalidad del tránsito marítimo, las empresas sufren retrasos de las operaciones comerciales perdiendo así hasta 5.000 dólares diarios. Cuando el retraso es mayor, el tiempo de espera o envío a otros puertos (Puerto Cabello,

El beneficio que el Estado regional y nacional obtenga, no compensa las pérdidas. La producción de Carbón se dirige principalmente a Estados Unidos y Canadá (40 %) y a Europa (42 %), y estas ganancias naturalmente enriquecen de forma directa

Miranda y Paraguaná) se traduce en un incremento de los costos, encareciendo los

59


a las empresas, a las personas que trabajan en ella, y en menos proporción al

REFERENCIAS CONSULTADAS

gobierno, quienes muestran poco interés en el daño que esto causa al resto de los habitantes en el futuro, cuando el impacto sea mucho más obvio. En la región del Zulia, así como en todo el planeta, los modelos desarrollistas y las estrategias corporativas deben ser cambiados. Invertir en la búsqueda de nuevas tecnologías de producción, nuevos negocios que se sustenten, y que permitan la

http://www.monografias.com/trabajos7/carbo/carbo.shtml#ixzz5IX7jAXAS 1 https://www.quiminet.com/articulos/los-productos-del-carbon-42381.htm14 https://energia-carbonica.lacoctelera.net/3

perduración de la biodiversidad, de los pueblos y de las ciudades en el tiempo es

https://carbon-unilibre.webnode.com.co/derivados-y-usos-del-carbon/13

política de conservación necesaria.

http://html.rincondelvago.com/el-carbon.html4 https://mejorconsalud.com/usos-del-carbon-hogar/5

Las empresas carboníferas deben reconocer que es necesario respetar y ser vigilante de la única empresa que nos surte de agua y tierras fértiles como los son los Ecosistemas y Bosques tropicales venezolanos.

https://es.slideshare.net/bjtecno/carbnpetroleo-y-gas-natural12 http://atmb.eu/26527_miner%C3%ADa_de_carb%C3%B3n_y_equipos/# 11 http://revista.consumer.es/web/es/20060901/medioambiente/70662.php 6

El Parque Nacional Sierra de Perijá, desde el norte de la ciudad de Machiques hasta el Río de Oro en la frontera suroeste del estado con el Norte de Santander en Colombia, es único, irreemplazable centro de endemismos y alta biodiversidad, un

https://elperiodicodelaenergia.com/japon-quiere-ser-mas-verde-impulsando-las-nuevastecnologias-del-carbon/7 https://es.wikipedia.org/wiki/Miner%C3%ADa_de_carb%C3%B3n2

lugar que además cuenta con una belleza exótica sin igual en el planeta.

https://www.google.co.ve/search?q=mineria+del+carbo0n+en+china&source=lnms&tbm=isc h&sa=X&ved=0ahUKEwiW9_CNtvzbAhXBpFkKHWEYAy0Q_AUICigB&biw=1920&bih=910

Permitir o promover el avance de las explotaciones carboníferas es simplemente un

9

error, que se pagará con la vida de las generaciones futuras

https://www.tutareaescolar.com/carbono-usos-importancia.html10 https://es.scribd.com/presentation/222417708/Metodo-de-Explotacion-Por-Hundimiento8

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Revista con contenido de geociencias

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