Amorim News 38 nº1 - Korkeichenwald: ein Wald 4.0

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Korkeichenwald: ein Wald 4.0 Georeferenzierung von Landgut zu Landgut, Baum zu Baum, Abschnitt zu Abschnitt, was die Rückverfolgbarkeit bis zum Endprodukt ermöglicht. Mechanisierung des Kork-Schälvorgangs durch die Einführung einer millimetergenauen Präzisions-Schälmaschine.

Automatisierung der Handhabungsvorgänge des Korks zwischen Korkschälung und Aufbereitung im Gewerbegebiet, die die Anzahl der Personen zum Anordnen, Stapeln und Verladen verringern wird.

Moderne Transportverfahren, automatisierte Linien für die Auswahl des Rohmaterials, ausgeklügeltes Mapping der Abschnitte der Korkrinde durch Robotisierung, Laserscanning, künstliche Intelligenz, maschinelles Lernen und optisches Sehen. Korkeichenwald: ein Wald 4.0.

3 Editorial

Paulo Américo

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Corticeira Amorim präsentiert neue Unternehmenswebsite

5 ASPORTUGUESAS führt die Anwendung Augmented-Reality ein 6 „Es ist uns noch nicht gelungen, die Interessen von Ökologie und Ökonomie in Einklang zu bringen”

Professor Miguel Bastos Araújo

9 Korkeichenwald

ein Wald 4.0

14 Der unaufhaltsame digitale Wandel bei Corticeira Amorim 16 Grüne Botschaft auf einem Korken 17 Wise Recover: auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft 18 Familie Martins

Die Liebe zum Firmenhemd von Amorim

20 Die Generation der Offenbarung 22 Fernando Oliveira

Der Botschafter

23 Spuren der Leute NEWS

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Die ständige Suche nach betrieblicher Effizienz bei den industriellen Abläufen, der Produktqualität und der geschäftlichen Nachhaltigkeit durch die kurz-, mittel- und langfristige Versorgung mit Rohstoffen sind die drei wichtigsten strategischen Faktoren, die die Mission von Amorim Florestal festlegen.

Als Ergebnis jahrelanger Forschung nach innovativen Prozessen bei der Behandlung von Scheiben zur Einbindung in Korken, gibt es heute in Bezug auf die Produktqualität eine totale Übereinstimmung mit dem Ziel von Corticeira Amorim, eine ND JAHR 38 / NUMMER 1

Florestal bereits vor einigen Jahren mit der (Non Detectable)-Leistung bei allen zum Umsetzung eines Waldinterventionsplans Weinmarkt gelieferten Korken zu gewähr(FIP) begonnen. leisten.

Der erste Faktor und das Grundelement Basierend auf einer permanenten Kultur des FIP ist die Beherrschung der Kenntder kontinuierlichen Verbesserung ist die nisse über den Baum, um die Qualität des Einführung von Technologie in industproduzierten Rohmaterials zu gewährrielle Prozesse, die eminent traditionell sind leisten. Amorim Florestal führt dementund auf menschlicher Erfahrung beruhen, sprechend ein ehrgeiziges Korkeichen-Plus der bahnbrechende Sprung, den Amorim -Produktionsprogramm aus, das auf der Florestal in den letzten Jahren gemacht hat vorherigen Auswahl von Bäumen mit und auf allen Stufen der Wertschöpfungsphänotypischen Merkmalen basiert, die kette erweitern und vertiefen will. Dies geschieht, um weiterhin eine führende Rolle für die verschiedenen Produktionsgebiete geeignet sind, die durch die Identifibei technologischen Innovationen und zierung der entsprechenden genetischen betrieblicher Effizienz bei den Prozessen Marker validiert und schließlich in großem der Korkentnahme und -vorbereitung zu Maßstab durch Mikrovermehrung und spielen. somatische Embryogenese-Techniken Trotz der Fortschritte, die mit der reproduziert werden. Bei der Kenntnis über Einführung innovativer Ausrüstungen bei den Baum ist auch die Bekämpfung von der Korkschälung und der Einführung von Schädlingen und Krankheiten ein grundAlgorithmen, Machine Learning-Technologie, Robotik und optischem Sehen bei der legendes Element bei der Produktion von Kork mit hoher Qualität. Neben der qualitativen Auswahl von Kork gemacht ständigen Ansammlung von Wissen will wurden, muss die Suche nach betrieblicher Effizienz kurzfristig auf einer Agenda Amorim Florestal bis 2021 eine Lösung für die großflächige Behandlung des Schädlings des digitalen Wandels der Organisation Coroebus undatus (Wellenbindige Eichenbasieren. Erreicht wird dies durch die Konnektivität aller Glieder der Wertschöp- prachtkäfer) finden.

Der zweite Faktor des FIP basiert auf der fungskette, eine datengetriebene OrganiSteigerung der Korkproduktion, die durch sation in ihren Entscheidungsprozessen, gute Waldbewirtschaftungspraktiken in die Einführung von künstlicher Intelligenz den bestehenden Korkeichenwäldern bei industriellen Prozessen und, unter und die Einführung eines neuen Forstanderem, durch flexibles Eingreifen auf wirtschaftsmodells auf der Grundlage Basis von Echtzeitinformationen. einer stärkeren Verdichtung der KorkeiIn einem Marktkontext, der durch eine chenwälder und der Einbeziehung einer wachsende Nachfrage nach Korkprobewässerungsgestützten Anlage unterdukten gekennzeichnet ist, die durch stützt wird. Dadurch wird es möglich, den eine weit verbreitete Wahrnehmung Produktionszyklus zu verkürzen und ihrer ökologischen Glaubwürdigkeit, folglich die wirtschaftliche Rentabilität der Leistung, Haltbarkeit und ihres Beitrags landwirtschaftlichen Korktätigkeit und der zu einer nachhaltigen Entwicklung unterKorkproduktion zu erhöhen. Um dieses stützt wird, ist es wichtig, eine mittelfristige Strategie zu entwickeln. Dies soll die neue Waldbaumodell zu unterstützen und zu fördern, will Amorim Florestal Produktion von mehr und besserem Kork seine Tätigkeit auf die Forstproduktion gewährleisten, als Mittel zur Förderung ausweiten und so zu einer Veränderung der dieser Industrie und ihres zukünftigen Forstlandschaft in Portugal beitragen.

Wachstums. Zu diesem Zweck hat Amorim JAHR 38 NUMMER 1 APRIL 2021

Redaktion Editorialista Inês Silva Dias

Sitz Rua Comendador Américo Ferreira Amorim, nº 380 4536-902 Mozelos VFR Portugal

Meinung Paulo Américo

Eigentum Corticeira Amorim Koordinierung Rafael Alves da Rocha

Ausgabe Corticeira Amorim Grafisches Projekt Studio Eduardo Aires Studio Dobra (Paginierung)

Englische Übersetzung Sombra Chinesa Deutsche, spanische, französische Übersetzung Expressão Druck und Endfassung Lidergraf – Artes Gráficas, S.A. Vertrieb Iberomail Correio Internacional, Lda

Verpackungsfirma Porenvel Distribuição, Comércio e Serviços, S.A. Periodizität Vierteljährlich Auflage 22 000 Exemplare Gesetzliche Hinterlegung 386409/15

Die Corticeira Amorim, S. G. P. S., S.A. verpflichtet sich, Ihren Datenschutz zu wahren und zu respektieren. Sie können den Erhalt der Amorim News jederzeit abbestellen. Bitte schicken Sie uns diesbezüglich eine E-Mail an die E-Mail-Adresse press@amorim. com. Für mehr Informationen über unseren Datenschutz sowie über die Ausübung Ihrer Rechte bezüglich Ihrer personenbezogenen Daten lesen Sie bitte unsere Datenschutzerklärung, zu finden auf der Website www.amorim.com 3

Corticeira Amorim führt neue Unternehmenswebsite ein Corticeira Amorim hat gerade eine neue Unternehmenswebsite (www.amorim. com) eingeführt. Um mit dem beschleunigten digitalen Wandel Schritt zu halten, den die Welt derzeit erlebt, bietet das erneuerte Portal eine einfache, intuitive und unmittelbare Benutzererfahrung.

Optimiert für verschiedene Geräte, Desktop, Tablet und mobile Geräte, ist die Website von Corticeira Amorim darauf ausgerichtet, die Bedürfnisse der verschiedenen Stakeholder wie Kunden, Partner, Lieferanten, Investoren und Journalisten zu erfüllen.

Völlig neu gestaltet, um on time auf die ausgeprägten Herausforderungen zu reagieren, die die Digitalisierung der Geschäftstätigkeit heute mit sich bringt, hat die neue Website ein beeindruckendes Look & Feel, das von Bildern, Grafiken, Illustrationen, Animationen und Inline-Videos

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lebt. Eigenschaften, denen sie eine starke redaktionelle Komponente hinzufügt, die Innovation, Natur und Menschen verbindet. Darüber hinaus entsteht eine stärkere „Vermenschlichung“ des Portals von Corticeira Amorim, die Online-Geschichten, Zeugen und die Erfahrungen echter Menschen als Gegengewicht zum starken technologischen Element bringt.

Mechanismen zum Teilen in sozialen Netzwerken, erweiterte Insite-Suche, Benutzeroberfläche und orientiert an Benutzererfahrung, 100 % mobile responsive und Tracker im Laufe der Navigation sind nur einige der Lösungen, die die Unternehmenswebsite von Corticeira Amorim in eine aktuelle, dynamische und schnelle Infrastruktur verwandeln. In diesem zweisprachigen Portal (PT | EN) finden sich Inhalte über die Entstehung und Entwicklung der Amorim-Gruppe, über

Kork und den Korkeichenwald, über die verschiedenen Geschäftsbereiche, über Innovation und Nachhaltigkeit, über Initiativen und Projekte sowie über Anwendungen und Lösungen. Alles unter dem Dach der Vision, Mission und Werte von Corticeira Amorim.

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ASPORTUGUESAS führt die Anwendung Augmented-Reality ein ASPORTUGUESAS, ein neues Schuhkonzept, das Kork als Basisrohstoff für die Produktion verwendet, hat kürzlich die AR try-on-Anwendung auf den Markt gebracht.

Die Technologie, die die Präsenz der 100 % portugiesischen Marke im digitalen Universum verstärkt, ermöglicht es dem Kunden, alle Produkte über Augmented-Reality anzuziehen. Die IOS-App zielt also darauf ab, den Verbrauchern ein reales, effektives und on time Erlebnis zu bieten und gleichzeitig die Unterschiede zwischen Online- und Offline-Einkäufen zu verringern.

Die Methode ist einfach: Einfach ein Paar ASPORTUGUESAS in der Liste der 3D-Modelle entweder auf der Website der Marke oder in der neuen App auswählen, die Kamera des Mobiltelefons oder ein anderes elektronisches Gerät auf die Füße richten und der Benutzer wird sofort die

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entsprechenden Schuhe tragen. Der Effekt tritt sofort ein und kontrolliert sogar jede noch so kleine Bewegung der Füße des Benutzers. Außerdem ist die AR try-on-Anwendung darauf vorbereitet, den Schritten der Verbraucher zu folgen, indem sie automatisch den Erfassungswinkel der Kamera ändert.

ASPORTUGUESAS, offiziell eingeführt im März 2016, verbinden Innovation, Kreativität und Nachhaltigkeit. Hergestellt aus Kork, einem 100 % natürlichen, ökologischen, erneuerbaren, recycelbaren und wiederverwendbaren Rohstoff, werden bei ASPORTUGUESAS derzeit auch andere, ebenfalls ökologische Materialien eingesetzt. Die vollständige Übernahme von Praktiken der Kreislaufwirtschaft bei der Herstellung von ASPORTUGUESAS zeigt sich zum Beispiel beim Schuhoberteil, das aus den Ozeanen wiedergewon-

nenem Plastik gefertigt wird. Ein Schritt, zu dem der Einstieg von Kyaia in dieses Joint Venture mit Corticeira Amorim im Jahr 2017 entscheidend beigetragen hat. Heute ist ASPORTUGUESAS in allen Teilen der Welt vertreten, d.h. in allen Staaten der Vereinigten Staaten von Amerika, in Kanada, Japan, Südafrika, den Philippinen, Australien, Südkorea, Neuseeland, China, Israel, Russland, Dubai, Hongkong, Taiwan und Barbados sowie auf dem gesamten europäischen Kontinent, um die Bürger auf die Umweltprobleme unseres Planeten aufmerksam zu machen. Außerdem trägt ASPORTUGUESAS mit ihrem positiven Fußabdruck zu einer nachhaltigeren Zukunft bei.

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© Carlos Ramos

„Es ist uns noch nicht gelungen, die Interessen von Ökologie und Ökonomie in Einklang zu bringen“ Der Forscher und Professor Miguel Bastos Araújo ist ein Spezialist für Biogeografie und die Auswirkungen des Klimawandels auf die Biodiversität. In diesem exklusiven Interview spricht er über die Finanzierungsmechanismen für den Schutz der Biodiversität, die mit einem ähnlichen Modell wie dem des Kohlenstoffmarktes funktionieren könnten.

Der Preis „Pessoa 2018“ warnt auch vor der Komplexität der Umweltkrise.

Ein Thema, das von den meisten Menschen oft unbeachtet bleibt, ist der Zusammenhang zwischen Biodiversität und Klimawandel. Wie würden Sie einem Laien auf dem Gebiet die Bedeutung dieser Beziehung erklären?

Es ist ein perfektes Zusammenspiel.

Einerseits steuert das Klima die Energie, die für das Funktionieren von Ökosystemen zur Verfügung steht, und beeinflusst damit die Quantität und Qualität der Biodiversität, die an jedem Ort existieren kann. Andererseits prägt die Biodiversität das Klima, indem sie die regionale Dynamik der Atmosphäre, den Kohlenstoffkreislauf, den Wasserkreislauf und die Menge der Sonnenstrahlen, die in der Atmosphäre absorbiert oder reflektiert werden, beeinflusst. Ein angemessenes Management von Natur und Biodiversität kann somit ein wichtiger Verbündeter bei der Abschwächung des laufenden Klimawandels sein.

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Speziell in Bezug auf den Korkeichenwald und seine Bedeutung im westlichen Mittelmeerraum: Was würden Sie als Biogeograf an diesem Wald hervorheben und vor allem, welche Bedeutung hat er in Bezug auf Ökosystemleistungen?

Der Korkeichenwald (Montado) ist eine iberische Savanne und eines der am wenigsten zerstückelten und biodiversitätsreichsten Ökosysteme in Südeuropa.

Im Gegensatz zur afrikanischen Savanne, deren Dynamik von großen Pflanzenfressern und großen wilden Fleischfressern gesteuert wird, werden die Korkeichenwälder von domestizierten Pflanzenfressern unterhalten und vom Menschen bewirtschaftet, um Produkte mit handelbarem Wert zu erzeugen. Die Savanne und der Korkeichenwald sind jedoch funktional ähnlich und beide sind für die Erhaltung der Biodiversität in jedem dieser Gebiete unerlässlich.

Die sogenannte Dekade der Biodiversität (2011-2020) blieb weit hinter den Erwartungen zurück, keines der Aichi-Ziele wurde vollständig erreicht.

Warum ist dies geschehen und was erwarten Sie nach Aichi?

Ich denke, es wird schwierig sein, dem entgegenzuwirken, dass die Biodiversität seit Jahrzehnten von der politischen Agenda verschwunden ist und viele Investitionen getätigt wurden, die im Widerspruch zu den notwendigen Maßnahmen zur Erhaltung und Förderung der Biodiversität stehen. Im Einzelnen wurden drei Probleme als maßgebend für das Scheitern der Aichi-Ziele ausgemacht. Erstens, die Mehrdimensionalität des Konzepts der Biodiversität.

Biodiversität repräsentiert die gesamte biologische Variation, die in der Natur existiert, ist aber eine schwer zu messende Eigenschaft. Daher ist es schwierig, die beabsichtigten Ziele zu kommunizieren und noch schwieriger, den Erfolg oder 7

Misserfolg der zu ihrer Verfolgung vorgeschlagenen Maßnahmen zu überwachen.

Zweitens, und obwohl sich die verschiedenen Länder zu speziellen Maßnahmen und zur Einhaltung von Zielen verpflichtet haben, wurden keine Überwachungs- und Kontrollmechanismen eingerichtet, so dass wir bereits das Jahr 2020 erreicht haben und ein Großteil der Hausaufgaben noch zu erledigen ist. Schließlich gibt es noch ein komplexeres und strukturelles Problem.

Wir haben es noch nicht geschafft, die Interessen von Ökologie und Ökonomie in Einklang zu bringen, sodass für die Mehrheit der Normalsterblichen der Schutz der Biodiversität einen Opportunitätspreis der wirtschaftlichen Entwicklung darstellt. Ich würde sagen, dass die Lösung dieses Hindernisses die große Herausforderung ist, die vor uns liegt.

Sie koordinieren die Studie „Biodiversität 2030“. Was ist das Ziel dieser wissenschaftlichen Arbeit und wie kann sie mit politischen Entscheidungen artikuliert werden?

Die Studie soll die portugiesische Regierung bei der Festlegung von Prioritäten für die nationale Biodiversitätspolitik im Jahr 2030 unterstützen und gleichzeitig den portugiesischen Teams helfen, die die Biodiversitätsdossiers in der portugiesischen Präsidentschaft der Europäischen Union (PPUE) und in der Konferenz der Vertragsparteien des Übereinkommens der Vereinten Nationen über die Biodiversität (COP15), die Ende des Jahres in China stattfinden wird, begleiten werden.

Was sind die Hauptachsen dieser Studie?

Die Studie gliedert sich in fünf wesentliche Achsen: Biodiversität und Klima; Biodiversität und Territorium; Biodiversität und Küsten- und Binnengewässer; Biodiversität in den Ozeanen; und Biodiversität und Menschen, wobei der Schwerpunkt auf den finanziellen Mechanismen der Biodiversitätspolitik liegt.

Einer der kühnsten Vorschläge dieser Studie ist die Schaffung eines Vergütungsmechanismus für Ökosystemleistungen, ähnlich dem, der für den Kohlenstoffmarkt besteht. Wie würde es funktionieren und was wären die unmittelbaren Auswirkungen?

Es ist noch zu früh, um Details anzugeben, da die Arbeiten im November 2021 abgeschlossen sein sollen. Aber das Problem, das wir angehen wollen, ist zum einen die Internalisierung der

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Kosten der Biodiversitätsdegradation in die Wirtschaftstätigkeit und zum anderen die Vergütung von wirtschaftlichen Aktivitäten, die Biodiversitätswert erzeugen. Es geht darum, Marktfehler zu korrigieren, die dazu geführt haben, dass Tätigkeiten, die sich negativ auf die Biodiversität auswirken, gefördert werden, während Tätigkeiten, die der Biodiversität zugutekommen, Schwierigkeiten haben, sich durchzusetzen. Und das, obwohl sie positive, nicht handelbare externe Effekte in Form von Umweltleistungen erzeugen, von denen das Funktionieren der Gesellschaft abhängt.

Wurde dieses Modell bereits in anderen Ländern umgesetzt?

Die Idee unterscheidet sich nicht wesentlich von den Prinzipien, die dem Kohlenstoffmarkt zugrunde liegen, aber es gibt nur wenige Fälle, die auf die Biodiversität angewendet werden. Wir wissen von Beispielen in Australien und Finnland, und vielleicht gibt es noch weitere, die wir im Rahmen unserer Arbeit feststellen und überprüfen werden. Das Prinzip ist einfach und kann an einem Beispiel verdeutlicht werden. Wenn ein Landbewirtschafter Naturkapital als Anbieter von Bestäubungsleistungen schafft, z. B. durch die Bewirtschaftung von Flächen mit einheimischer Vegetation, die bestäubende Insekten begünstigt, muss der Landbewirtschafter, der das Land artenärmer macht, indem er es mit Insektiziden sterilisiert, die die Bestäuberfauna zerstören, einen anteiligen Betrag für die erfolgte Degradierung zahlen. Dieser Betrag dient dazu, Bewirtschafter zu entlohnen, die neben anderen Vorteilen einen Wert für die Biodiversität schaffen, den der intensive Bewirtschafter für seine Kulturen benötigt. Wenn diese Mechanismen effektiv umgesetzt werden, sollte das wirtschaftliche Signal an den Landbewirtschafter stark genug sein, um ihn zu nachhaltigeren Praktiken zu bewegen. Es geht darum, der Zerstörung der Biodiversität und ihrer Leistungen einen monetären Wert beizumessen und so die Rechnung derjenigen zu ändern, die noch nicht verstanden haben, dass die Zerstörung des Naturerbes nicht billig ist.

Vor zehn Jahren lüftete Corticeira Amorim den Schleier zu diesem Thema, indem das Unternehmen eine Studie über die positiven externen Effekte des Korkeichenwaldes in Auftrag gab. Welche Rolle spielen die Unternehmen bei der Bewusstseinsbildung? Kann der private

Sektor ein Motor des Wandels sein?

Zweifellos. Die Umweltkrise ist von beispielloser Komplexität und ihre Lösung wird eine Konvergenz zwischen allen beteiligten Akteuren erfordern. Es gibt Fälle, in denen Bürger Druck auf Staaten ausüben, die wiederum Druck auf den privaten Sektor ausüben, seine Nachhaltigkeitsstandards zu stärken. Aber es gibt auch Fälle, in denen ein Teil des privaten Sektors den Bürgern und den Staaten vorausgeht.

Wenn wir über das Ausmaß und die Schwere der Klimakrise nachdenken, neigen wir zu Pessimismus. Ist es noch Zeit, den Zyklus umzukehren? Wie? Wir müssen uns darüber im Klaren sein, dass die Prozesse des Klimawandels auf Zeitskalen umkehrbar sind, die über die Programmierung der menschlichen Aktivitäten hinausgehen.

Wenn wir es zum Beispiel schaffen, die Ziele des Pariser Abkommens zu erreichen, die übrigens nicht trivial sind, werden die CO2-Konzentrationen in Größenordnungen von 100 bis 300 Jahren umkehrbar sein. Der Anstieg des Meeresspiegels, der durch das Abschmelzen der Gletscher entsteht, ist jedoch nur in Größenordnungen von Tausenden von Jahren regulierbar. Bei der Betonung der Notwendigkeit der Energiewende und der Dekarbonisierung der Wirtschaft geht es darum, größere Ungleichgewichte im Klimasystem zu vermeiden. Denn wir wissen: Ist der Zug des Klimawandels erst einmal ins Rollen gekommen, können wir den Prozess nicht mehr aufhalten.

Die Abnahme und Vereinfachung der Biodiversität ist auf noch ungreifbareren Größenordnungen für uns wiederherstellbar. Bei den Massenaussterben der Vergangenheit - vor dem jetzigen gab es fünf - dauerte es mehrere Millionen Jahre, bis die Biodiversität wieder mit der vor dem Aussterben vergleichbar war. Auf der anderen Seite war die Biodiversität, die sich aus den Massenaussterben entwickelte, immer ganz anders als vorher. Sagen wir, es handelt sich um die Büchse der Pandora, die man nicht leichtfertig öffnen sollte, denn wenn die Prozesse, die sich daraus ergeben, erst einmal begonnen haben, wissen wir weder, wie man sie stoppen kann, noch, was das Endergebnis sein wird.

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Korkeichenwald EIN WALD 4.0

Wenn der Korkeichenwald ein Wald mit Zukunft ist, ist technologische Innovation auf allen Ebenen der Produktionskette entscheidend für die Verwirklichung dieses Ziels. Vom Schälen bis zur Vorbereitung des Rohmaterials, das Porträt eines bahnbrechenden Prozesses, der die Korkindustrie radikal verändert.

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n den letzten 150 Jahren wurden die Verfahren des Korkschälens und die damit verbundenen industriellen Prozesse bezüglich Vorbereitung, Auswahl und Behandlung von Kork immer auf die gleiche Weise durchgeführt. Der Kork wurde schon immer mit einer Axt entnommen, die Korkrinde wurde schon immer von Hand entrindet, sie wurde schon immer auf einen Traktor geladen, und der Kork wurde schon immer ausgewählt, indem man ein „Stück“ von jedem Korkabschnitt entnahm, um ihn mit dem bloßen Auge zu analysieren.

Zusammengefasst: Von der Schälung bis zum Eingang in die Fabrik wird Kork in rein manuellen Prozessen verarbeitet, ein konstanter Modus operandi seit 150 Jahren. In diesem Zusammenhang wäre jeder technologische Eingriff, nach Definition, störend.

Die Welt hat sich verändert. Und selbst im unerschütterlichen Korkeichenwald passiert diese Veränderung.

Die Frage für eine Organisation wie Amorim Florestal, die neben der Unterstützung der Korkeiche, des Waldes und der forstwirtschaftlichen Produktion die Aufgabe hat, die Versorgung der anderen Geschäftseinheiten von Corticeira Amorim mit mehr und besserem Kork zu gewährleisten, besteht genau darin, darüber nachzudenken, warum dieser Prozess schon immer so war, was das bedeutet und wo es möglich ist, innovativ zu sein.

Der andere Antrieb der Innovation ist eine Frage der Notwendigkeit. Wie Paulo Américo, CEO von Amorim Florestal, erklärt, „gibt es ein ständiges Streben nach betrieblicher Effizienz, das uns dazu bringt, nach effizienteren und effektiveren Arbeitsmethoden zu suchen, die zu einer Reduzierung der Kosten führen. Und es ist offensichtlich, dass es von entscheidender Bedeutung ist, dass ein Teil dieser Effizienzgewinne irgendwie an den Waldproduzenten weitergegeben werden kann, was sich in einer höheren Rentabilität für diejenigen niederschlägt, die das Rohmaterial produzieren.“

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Georeferenzierung von Baum zu Baum

Die Mechanisierung des Schälens der Korkrinde

Auf der Iberischen Halbinsel gibt es derzeit 10.000 Landgüter mit Korkeichenwäldern, die von Amorim Florestal geprägt sind. Das bedeutet, dass Amorim Florestal bereits heute in Bezug auf das Informationsmanagement den Standort und die Größe jedes Landguts, das Jahr der Schälung der Korkrinde und das Profil des Produzenten kennt. Was es noch nicht gibt, und das ist der nächste Schritt, ist die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Korkabschnitts bis zum Endprodukt. Das ist die Herausforderung und das ist der Punkt, an dem die Technologie, die sich noch in der Entwicklung befindet, völlig bahnbrechend sein könnte. Der Plan ist umrissen: Einführung einer Technologie, die es erlaubt, Informationen nicht auf der Ebene des Betriebs zu verwalten, wie es derzeit geschieht, sondern die in der Lage ist, bis zu jeder Korkeiche oder, wenn wir noch weiter gehen wollen, zu jedem Korkabschnitt zu gehen.

Heute wird auf einem Landgut mit 5000 Bäumen die Qualität des Korks anhand einer Probe von 150 Korkeichen beurteilt, von der ausgehend die Qualität auf alle Korkeichen hochgerechnet wird. Wenn es eine Historie von Transaktionen gibt (z. B. Kork, der im vorherigen Zyklus von diesem Landgut gekauft wurde), werden die Informationen noch ein wenig genauer. Aber es ist immer noch annähernd, unzureichend.

Um den Einkaufsprozess zu verbessern, wird es notwendig sein, eine viel leistungsfähigere Informationsbasis zu schaffen, indem man den Bezug vom Landgut zum Baum und vom Baum zum Kork-Abschnitt ändert und gleichzeitig eine Rückverfolgbarkeit einführt, die es ermöglicht, dass Informationen während des gesamten Prozesses, Korkabschnitt für Korkabschnitt, verfügbar sind. Das ist das Ziel und die Herausforderung steht fest.

Nach Abschluss des Einkaufsprozesses treten wir in die zweite Phase der Wertschöpfungskette ein, in der technologische Innovationen eine immer entscheidendere Rolle spielen: der Moment, der von der Entnahme des Korks bis zu seinem Eingang in die Fabrik reicht. Hier gibt es viele Herausforderungen, aber es werden bereits Pilotprogramme in der Praxis umgesetzt. Eines der Hauptziele der technologischen Innovation auf dieser Ebene ist es, die Anzahl der Arbeitsgänge durch Konsolidierung zu reduzieren.

Diagnose der aktuellen Situation: Vom Zeitpunkt des Schälens der Rinde vom Baum bis zum Beginn der Korkenherstellung wird Kork zehn bis elf Mal bearbeitet.

Allerdings wird Kork seit Hunderten von Jahren auf die gleiche Weise entnommen.

Mit millimetergenauer Präzision, damit die Axt nur so weit geht, wie sie gehen muss, ohne die eingewachsene Rinde zu treffen, ohne den Baum zu beschädigen.

Ausgehend von einem nicht funktionierenden Prototyp setzte Corticeira Amorim ein Projekt fort, das mit einer Investition von 200.000 Euro die Entwicklung einer Schälmaschine ermöglichte, die eine Mechanisierung des Schälens der Korkrinde einführt. Die Maschine, die patentiert ist, verfügt über Feuchtigkeitssensoren, die es ermöglichen, im Voraus den Moment festzustellen, in dem die Klinge die Rinde (die einen anderen Feuchtigkeitsgehalt als Kork hat) erreicht, und sie somit zu stoppen, um den Baum nicht zu verletzen. Millimetergenaue Präzision.

Die Geräte wurden in den letzten Jahren getestet und optimiert und wurden von den Produzenten mit großer Begeisterung aufgenommen. Mit anderen Worten: Die Voraussetzungen für die Einführung von Technologie beim Schälen des Korks sind gegeben. Das Ziel ist es, den Mechanismus auf die gesamte forstwirtschaftliche Produktion auszuweiten. In zwei bis drei Jahren werden von den jetzigen 10 % bis zu 60 oder 70 % des gesamten Korks, der von der Industrie gekauft wird, mit dieser Technologie abgeschält werden.

Amorim Florestal investiert in diese Ausrüstungen und übernimmt einen Teil der Kosten für die Einführung der

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Maschinen im Schälprozess. Es wird geschätzt, dass die Einführung dieser Technologie dem Forstproduzenten eine Reduzierung der Betriebskosten um 25 bis 30 % einbringt. Diese Maschine demokratisiert die Art der Arbeit, die beim Schälprozess des Korks eingesetzt wird, mit dem Vorteil, dass sie eine noch größere Präzision gewährleistet. Somit wird die Korkeiche noch besser geschützt.

Nachdem der Kork entnommen wurde, muss er noch im Wald, gesammelt, verladen, gestapelt und dann wieder auf einen LKW verladen werden. Derzeit werden alle diese Aufbereitungsvorgänge des Korks manuell durchgeführt. Die Idee ist, eine Technologie einzuführen, die es ermöglicht, die Korkabschnittseinheit in eine „Balleneinheit“ umzuwandeln, wobei eine Ballenpresse verwendet wird, die den Transport vom Wald zum Lagerplatz optimiert. Zusätzlich zu dieser Technologie wurde auch ein Lader eingeführt, um die Effizienz und Sicherheit des Korkverladeprozesses zu erhöhen. Diese riesige Schaufel (wie ein Eimer) ermöglicht es, mit extremer Genauigkeit, 1500 kg Kork zu nehmen und auf den LKW zu legen, ohne ihn zu zerbrechen. Das Werkzeug wurde entwickelt und wird für den Einsatz in der nächsten Kampagne getestet. „Wir glauben, dass diese beiden Innovationen einen sehr wichtigen Durchbruch beim Prozess und in der Branche darstellen können“, fasst Paulo Américo zusammen.

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Automatisierte Korksortierlinie

Anspruchsvolles Mapping der Abschnitte der Korkrinde

Nach der Verladung auf den LKW wird der Kork vom Wald zum Lagerplatz gebracht.

Amorim Florestal verfügt derzeit über 1.100.000 Quadratmeter Lagerfläche auf der Iberischen Halbinsel, was eine gute Vorstellung von der Größenordnung des Prozesses vermittelt. Kork braucht Platz, um sich zu stabilisieren (für einen durchschnittlichen Zeitraum von einem Jahr), und die Technologie spielt eine grundlegende Rolle bei der Art, wie Vorgänge in diesem riesigen Raum stattfinden.

Der Trennprozess des Korks (Kork für Naturkorken, Kork für die Fertigung von Scheiben, Kork für Granulate) beginnt auf einem Lagerplatz, unter freiem Himmel.

Es ist ein erster Schritt in einem aufwändigeren Auswahlprozess, bei dem auch wichtige Fortschritte in der Automatisierung eingeführt werden, die in der Branche wirklich bahnbrechend sind.

Die Technologie verbessert nicht nur die Effizienz der Abläufe, sondern auch die Arbeitsbedingungen der Menschen, denn die Lagerplätze befinden sich in Gebieten wie dem Alentejo mit einer großen Temperaturspanne, wo die Menschen im Freien arbeiten. Derzeit geht der Mann zum Kork, das heißt, die Teams, die die Abschnitte der Korkrinde auswählen, gehen nacheinander zu jedem Stapel, um die Auswahl zu treffen. Der Prozess, der derzeit eingerichtet wird und im August dieses Jahres eingeführt werden soll, kehrt diese Logik um: Der Kork kommt durch eine mechanisierte Korksortierlinie an den Mann, wo wiederum ein optimierter Transportmechanismus zum Einsatz kommt, der die Korkstapel von verschiedenen Punkten auf dem Lagerplatz zu dem Band transportiert, auf dem die Trennung vorgenommen wird.

Das heißt: Der Lagerplatzbetrieb wird dank der Einführung einer mechanisierten und automatisierten Linie und moderner Kork-Transportmechanismen an einem einzigen Punkt zentralisiert.

Bei diesem Band sind die Vorteile in Bezug auf Effizienz, Kontrolle, Arbeitsrhythmus und Ergonomie offensichtlich. Der Kork fährt bis zum Mann, der ihn nur noch auswählen muss. Alle bisher durchgeführten Tests zeigen sehr deutliche Produktivitätssteigerungen.

Wir gehen dann zur letzten Phase der Korkauswahl über, die traditionell manuell (die sogenannte „Aufbereitung“) von einem Mann durchgeführt wurde, der jeden Korkabschnitt qualitativ bewertete und seine Eigenschaften in Bezug auf Dicke und Porosität bewertete. Heutzutage ist dieser manuelle Prozess praktisch verschwunden und wurde durch automatisierte, mechanisierte Linien mit modernster Technologie ersetzt, die jeden Korkabschnitt mit einem Laser abtasten und mit chirurgischer Präzision und einer Zuverlässigkeit von 100 % das Kaliber des Korks auf seiner ganzen Länge bestimmen.

Das heißt, der gesamte Abschnitt der Korkrinde wird vollständig gescannt, bis zu dem Punkt, an dem, wenn es zwei verschiedene Dicken im gleichen Korkabschnitt gibt, dieser geschnitten und in zwei verschiedene Kategorien getrennt wird. Diese Technologie ermöglicht es auch, zu einer qualitativen Bewertung des Korks zu kommen (in Bezug auf Porosität, Gelbfärbung, Menge der Nägel, Ton) und auch hier bewegt man sich in Richtung absolute Zuverlässigkeit. All dieses anspruchsvolle Mapping erfolgt über Algorithmen, Machine Learning-Technologie, Robotik und optisches Sehen, wodurch eine vollständige Übersicht über

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jeden Korkabschnitt geliefert wird. Durch die Kombination all dieser Parameter, basierend auf objektiven Kriterien, wird ein Bewertungswirkungsgrad von 70 bis 80 % für die Abschnitte der Korkrinde erreicht.

Aber das ist noch nicht alles. Am Ende dieser mechanisierten Linie stehen spezialisierte Bediener, die die Auswahl der Maschine überprüfen. Männer, die die 20 % der Abschnitte der Korkrinde, die die Maschine noch nicht richtig bewerten kann, bestätigen oder ablehnen. Wie so oft in einer Branche wie der des Korks, die mit einem einzigartigen, 100 % natürlichen Material arbeitet, treffen Extreme aufeinander. Mensch und Maschine arbeiten zusammen, damit der Kork sein volles Potenzial entfalten kann.

Mit anderen Worten: Trotz der Einführung dieser Spitzentechnologie gibt es immer noch ein hohes Maß an Subjektivität während des gesamten Prozesses. Gerade die unterschiedliche Korkqualität entlang der Korkabschnitte (eine erhebliche Lesefläche) stellt eine Herausforderung für die Maschine/den Algorithmus dar.

Mit anderen Worten: Trotz aller Technologie und der unbestreitbaren Vorteile, die sie mit sich bringt, gibt es immer noch Bereiche, die die Maschine nicht erreichen kann.

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(...) der ganze Abschnitt der Korkrinde wird vollständig gescannt, bis zu dem Punkt, dass, wenn es zwei verschiedene Dicken im gleichen Korkabschnitt gibt, dieser geschnitten und in zwei verschiedene Kategorien getrennt wird.

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Der unaufhaltsame digitale Wandel Corticeira Amorim setzt stark auf den digitalen Wandel, ein Prozess, der seit 2015 mit der Implementierung von MES-Systemen (Manufacturing Executing System) in allen Geschäftseinheiten einen neuen Impuls bekommen hat. Diese enorme Herausforderung ergab sich aus der Notwendigkeit, ein integriertes System zu schaffen, das in der Lage ist, den Produktionsprozess an der Basis und die ERP (Enterprise Resource Planning), insbesondere SAP, an der Spitze der Pyramide miteinander zu verbinden. Eine gemeinsame Sprache, die die Transparenz der Prozesse optimiert, die Entscheidungsfindung unterstützt und die Effizienz verbessert.

Amorim Florestal ist der Ort, an dem alles beginnt, und war die erste Geschäftseinheit von Corticeira Amorim, die das MES-System implementierte. Wie Marco Castelo, Finanzdirektor von Amorim Florestal, erklärt, ermöglicht das MES die Automatisierung der Datenerfassung, indem es dem Management „mehr Informationen zur Verfügung stellt, um mehr und bessere Entscheidungen treffen zu können.“ Derzeit sind in der Scheibenabteilung von Amorim Florestal alle Geräte miteinander verbunden und zeichnen automatisch Produktion und Verbrauch auf. Dies ermöglicht uns, Lagerbestände aktuell zu halten und auf dieser Basis bessere Entscheidungen zu treffen. Dieser Prozess hat große Vorteile, von denen der unmittelbarste darin besteht, dass der sogenannte „Monatsabschluss“ nicht mehr gemacht werden muss, weil der Bestand praktisch in Echtzeit kontrolliert wird.

Ein weiterer positiver Aspekt von MES ist, dass es uns nicht nur ermöglicht, Infor-

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Gonçalves, Leiter des Digitalen Wandels, mationen zu erfassen, sondern diese „war der Übergang von der manuellen auch in Echtzeit mit den Mitarbeitern Aufzeichnung auf Bögen, wie es früher vor Ort zu teilen. Bei Amorim Florestal der Fall war, zur Online-Aufzeichnung, wurden in den Fabrikhallen Geräte praktisch in Echtzeit, eine große Herausinstalliert, die die Produktionsaktiforderung.“ In der Zeit vor MES/SAP vität in Echtzeit überwachen und es den Bedienern ermöglichen, „zu wissen, welche war die einzige Möglichkeit, Aufzeichnungen mit der Realität in der Fabrik zu Maschinen gut arbeiten und welche nicht. vergleichen, die monatliche Inventur, die, Welche Maschinen effizient produzieren und welche nicht“, wie Maro Castelo erklärt. vorbehaltlich menschlicher Fehler, häufig Abweichungen aufwies.

Bei Amorim Cork wurde ein Netzwerk von mehr als 100 Kilometer in allen Informationen in Echtzeit Geschäftseinheiten installiert und über Heute sind die Informationen dank tausend Maschinen angeschlossen, um MES viel präziser und transparenter. In ein System zu implementieren, das den Fabriken von Amorim Cork geben dem Unternehmen Wettbewerbsvordie Bediener ihre Aufzeichnungen (z. B. teile bringt. Heute hat Amorim Cork das wie viele Korken an welcher Maschine MES-System in acht Geschäftseinheiten produziert wurden) in das MES-System ein, in Portugal und in vier im Ausland (zwei in den Vereinigten Staaten, eine in Frankreich und zwar an Ständen, die in der gesamten Fabrikhalle verteilt sind. Nach 15 Minuten, und eine in Italien) implementiert, und also praktisch in Echtzeit, stehen diese bald wird das Werkzeug für das FabrikInformationen online in SAP zur Verfügung, hallenmanagement auch in Katalonien wo sie abgerufen und analysiert werden in Betrieb sein. Mit den Worten von Luís 14

können. In diesem Moment, ähnlich wie bei Amorim Florestal, ist Amorim Cork bereits in die zweite Phase des Projekts eingetreten, die darin besteht, die Informationen zu demokratisieren - mit der Installation von Dashboards in der Fabrikhalle - um sie „in den Dienst des Unternehmens“ zu stellen.

Die Implementierung des integrierten Systems ist bei Amorim Cork Composites noch neu. Sie fand im Juli 2020 in Portugal und im Januar dieses Jahres in einer Geschäftseinheit des Unternehmens in den Vereinigten Staaten statt. Bezogen auf die gesamte Gruppe sieht Miguel Martins, der Projektleiter, die Einführung eines „einheitlichen und integrierten Systems“, wie es jetzt besteht, als grundlegend an: „damit wir einen neuen Ehrgeiz entwickeln können.“ Dieses neue System bietet zusammen mit dem MES eine „stärker integrierte Sicht, effizientere Prozesse und eine größere Transparenz, die eine analytischere Sichtweise auf das Geschäft ermöglicht.“ In einem Unternehmen wie Amorim Cork Composites, in dem die Diversifizierung der Produkte und Materialien riesig ist (es gibt derzeit über 19.000 verschiedene JAHR 38 / NUMMER 1

Referenzen im System), ist es einfach, die Größenordnung dieses Vorgangs zu verstehen. „Die Tatsache, dass wir die größte Anzahl an Produkten, die größte Vielfalt und die größte Anzahl an verschiedenen industriellen Prozessen haben, macht den ganzen Vorgang sehr komplex und rechtfertigt die zusätzliche Zeit, die wir brauchen, um alle Vorteile zu nutzen“, fasst Miguel Martins zusammen. Am Ende, und obwohl sich der Prozess noch in der Anfangsphase befindet, ist die Bilanz sehr positiv und es werden wichtige Vorteile in Bezug auf unternehmensübergreifende Transaktionen, die Sichtbarkeit aller Prozesse und die Freistellung der Mitarbeiter für mehr analytische und weniger transaktionale Aufgaben erwartet.

Veränderungsmanagement Amorim Cork Flooring war die letzte Geschäftseinheit, die den Transformationsprozess begann. Die Tatsache, dass sie als letzte an der Reihe war, brachte Vorteile, wie Rui Fernandes, verantwortlich für die Implementierung von MES/SAP in der Geschäftseinheit, erklärt, denn so konnten wir von den Erfahrungen der anderen Geschäftseinheiten lernen und

sogar Probleme vorhersehen. Er betont die Bedeutung des „Veränderungsmanagements“, die bei Amorim Cork Flooring durch Dynamisierung interner Sitzungen stattfand.

In Bezug auf MES ist der Automatisierungsgrad bei Amorim Cork Flooring bereits sehr weit fortgeschritten. Ein großer Teil der Fabrik wird durch automatische Aufzeichnungen abgedeckt (direkte Verbindung des Systems mit den Geräten), was die Zählungen extrem zuverlässig macht. Sind die Systeme erst einmal implementiert, gilt es nun, sich auf die Prozesse zu konzentrieren und alles Notwendige zu verfeinern, um den maximalen Nutzen zu erzielen. Darauf konzentriert sich das Team jetzt. Für Rui Fernandes „ist einer der Hauptvorteile eindeutig die Frage der Transparenz, die nun für alle auf dem gleichen Niveau verfügbar ist. Ein weiterer Grund ist die riesige Menge an verfügbaren Daten. Jetzt muss man alles erst einmal verdauen. Sie korrelieren.”

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Grüne Botschaft auf einem Korken

Zuerst waren es die Naturkorken. Dann kamen Sektkorken, mikroagglomerierte Korken und Bartops hinzu. Derzeit ist für alle Produktfamilien von Amorim Cork ein Nachweis ihrer negativen CO2-Bilanz verfügbar. Ein signifikanter Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz. Die ersten CO2-Betriebszertifikate wurden vor sechs Jahren in einer in der Branche beispiellosen Initiative ausgestellt, und zwar nur an die besten Kunden von Naturkorken.

Das CO2-Betriebszertifikat gibt den Kunden Auskunft über die Kohlenstoffbilanz des bei Amorim Cork gekauften Korks. Dieses Projekt, das zu den Kandidaten für die Nachhaltigkeitsauszeichnungen 2020 von Corticeira Amorim gehört, hat einen viel größeren Ehrgeiz und erweitert seine Reichweite, Relevanz und Wirkung.

Die Idee ist, diesen Wettbewerbsvorteil weiter zu nutzen. Zu diesem Zweck war es unerlässlich, die Verkaufsteams auf der ganzen Welt und Tausende von Kunden direkt in die Verbreitung relevanter Informationen über den Beitrag zur Klimaregulierung einzubeziehen - von Amorim Cork und von mehr als neuntausend Kunden, die gemeinsam für die Lebensfähigkeit der Wälder verantwortlich sind.

Unter Einbeziehung der Vertriebsstrukturen in den USA, Chile, Argentinien, Südafrika, Australien, Portugal, Spanien, Frankreich, Italien, Deutschland und den osteuropäischen Märkten wird es möglich sein, den Kunden wertvolle Informationen über das jährliche CO2-Bindungspotenzial durch den Kauf von Korkprodukten mitzuteilen, einschließlich der unterstützenden Begründungen (verfügbar unter https://www.amorim.com/pt/sustentabilidade/estudos/).

Die Ausgabe dieser CO2-Betriebszertifikate - geschätzte 14.000 in diesem Jahr - ermöglicht eine viel stärkere und breitere Verbreitung der Nachhaltigkeitsbotschaft, die dem Kork innewohnt, ein kritisches Thema für jede Industrie und im Weinsektor sehr wertvoll. Es ist in der Tat ein Schlüsselpunkt bei der Differenzierung und Positionierung von Amorim Cork, die ihre weltweite Führungsrolle als Maßstab für Fragen der nachhaltigen Entwicklung und als glaubwürdiger Partner bei dem Ziel, die Umweltbelastung jedes ihrer Kunden zu reduzieren, stärkt. Kunden, die stolz ihre Korken mit einer CO2-Bilanznummer versehen und damit ihren positiven Beitrag zum Planeten dokumentieren.

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Wise Recover: auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft Mit dem Projekt Wise Recover setzt Amorim Cork Flooring stark auf die Kreislaufwirtschaft. Mit der Wiederverwendung der Produkte Hydrocork und Amorim Wise Inspire 700 werden nicht mehr nur die Abfälle vom Schneiden und Schleifen wieder in den Betrieb aufgenommen, sondern alle Abfälle. Es sind 925 Tonnen Kork pro Jahr, die in den industriellen Prozess wieder zurückgeführt werden.

Was vorher nichts weiter als Abfall war, wird nun wiederverwendet und in den industriellen Prozess eingegliedert, und das Ende wird zum Anfang. Dies ist die Prämisse der Kreislaufwirtschaft, die Amorim Cork Flooring in ihren Industriebetrieben umsetzt.

Sie setzt diese Kreislaufwirtschaft nicht nur bei Abfällen ein, die beim Schneiden und Schleifen anfallen, sondern erweitert sie auf weitere Abfälle, insbesondere durch das Recycling der Produktreihen Hydrocork und Amorim Wise Inspire 700, wenn das Produkt und/oder Halbfertigprodukt nicht der Spezifikation entspricht.

Das Projekt begann 2018 in der Industrieeinheit Oleiros und wurde aufgrund seines Erfolgs und Potenzials für den Nachhaltigkeitspreis 2020 von Corticeira Amorim vorgeschlagen. Im Moment werden diese Abfälle in der Fabrik gesammelt, aber industriell werden die Voraussetzungen geschaffen, damit der Recyclingprozess auf die Produkte Hydrocork und Amorim Wise Inspire 700, die bereits verlegt wurden und ersetzt werden müssen, ausgeweitet werden kann.

Aufgrund der Produkteigenschaften und der Haltbarkeit ist diese Erweiterung auf Wise Recover ein mittelfristiges Projekt.

Aber es ist zweifelsohne der nächste Schritt und die nächste Herausforderung, die es zu meistern gilt. Alles hängt von der Entfernung zwischen den Orten der Bodenverlegung und der Fabrik ab. Mit anderen Worten: Es ist nur dann sinnvoll, wenn der zu ersetzende Bodenbelag nahe genug an der Fabrik liegt, sodass der mit dem Transport verbundene Kohlenstoff-Fußabdruck die angestrebte positive Bilanz nicht zunichtemacht.

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Delfim Martins

Manuel Martins

Die Liebe zum Firmenhemd von Amorim Von Abschnitten der Korkrinde bis hin zu Business Intelligence - die Familie Martins ist seit drei Generationen bei Corticeira Amorim tätig. Eine große Familie aus Santa Maria de Lamas, deren Erfahrungen und Erinnerungen untrennbar mit der eigenen Geschichte verbunden sind und die Entwicklung des Unternehmens begleiten.

Von den 1960er-Jahren bis heute gibt es viele Geschichten zu erzählen.

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Die Brüder Delfim Martins und Manuel Martins traten 1960 bzw. 1963 in das Unternehmen ein. Aus bescheidenen Verhältnissen stammend und mit wenig Schulbildung haben sie sich mit viel Fleiß und Leidenschaft hochgearbeitet. Delfim Martins fing bei den „Korkabschnitten“ an, bevor er 14 Jahre alt war, und arbeitete sich die gesamte Wertschöpfungskette bei Amorim & Irmãos hinauf und wurde zu einem der vertrauenswürdigsten Korkeinkäufer von Américo Amorim. Er hat das Mittelmeer von einem Ende zum anderen durchquert, auf der Suche nach dem besten Kork, und ist stolz auf seinen Weg: „Ich weiß nicht, ob es irgendjemanden auf der Welt gibt, der all diese Gebiete so gut kennt wie ich - wie meine eigene Hand. Es dauerte viele Jahre.“ Einige kennen den Baum ganz genau, andere kennen den Korken wie kein anderer. In den 53 Jahren, die er bei der Amorim-Gruppe arbeitete, ist Manuel Martins stolz darauf, „alles über Korken gelernt zu haben, was es zu lernen gibt.

Ich gehe überall auf der Welt hin und habe keine Angst, mit irgendjemandem über Korken zu diskutieren.“ Wie sein Bruder reiste er für Kork um die Welt: Zwischen 1976 und 2016 war er für Portocork verantwortlich, was zu einigen Abenteuern führte, die er nie vergisst, wie zum Beispiel in Deutschland anzukommen, ohne ein Wort Deutsch zu sprechen und sich am Flughafen zu verirren, bis er schließlich einen Ausweg fand. Es war seine „lebensbejahende“ Einstellung, die ihn rettete, und es ist dieser Geist, den er an seine Nachfolger weitergibt. Das und seine Liebe zum Firmenhemd, seine Leidenschaft für Amorim.

Bernardino Martins ist der Neffe von Delfim und Manuel und einer der Vertreter der zweiten Generation von Martins bei Corticeira Amorim. Noch heute bewahrt er die Spielsachen auf, die er früher zu Weihnachten von dem Unternehmen für die Kinder der Mitarbeiter geschenkt bekam. In einer Zeit, in der es nicht viel gab, waren diese Spielzeuge alles. Bernardino beendete die 9. Klasse, wollte nicht weiter zur Schule gehen und kam über seinen Vater, António Pereira do Couto, der mit Delfim und Manuels älterer Schwester verheiratet war, zur Amorim-Gruppe. Er begann mit der Arbeit an den Korkabschnitten, wie es normal war. Das war 1980 und seitdem hat sich viel in der Art und Weise, wie Kork verarbeitet wird, geändert.

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Inês Martins

Sehnsucht nach der Fabrikhalle Im Alter von 20 Jahren ergab sich die Gelegenheit, die Fabrik zu verlassen und in die Büros der neu gegründeten Champcork zu gehen. Bernardino hatte in verschiedenen Positionen gearbeitet, er wusste alles über die Fabrik, er kannte sie in- und auswendig, wie er selbst zusammenfasste „von der Übergabe von Toilettenpapier an jeden Arbeiter“ (an jeden Arbeiter wurde eine Rolle pro Monat verteilt). Daher war er die richtige Wahl, um das Team für Personalwesen zu unterstützen. Fast ein Jahr lang kombinierte er noch die beiden Jobs und arbeitete über 10 Stunden am Tag, dann wechselte er ins Büro. Heute, im Alter von 57 Jahren, ist er immer noch in der Personalabteilung tätig, aber weiter von der Fabrik entfernt. Er vermisst die Nähe zu den Menschen und das Verlassen seines Schreibtisches. Bernardino Martins hat noch viele Träume, die er sich erfüllen möchte, und bei Corticeira Amorim tritt seine Tochter Daniela in seine Fußstapfen.

Bei Amorim Cork leitet sie seit drei Jahren die Abteilung für die Kennzeichnung von Korken und ist eine stolze Vertreterin der dritten Generation der Martins.

Wie ihr Cousin Bernardino hat auch Inês Martins Kindheitserinnerungen, die eng mit der Amorim-Gruppe verbunden sind. Ihr Vater, Alírio, der jüngere Bruder von Delfim und Manuel, war Fahrer im Unternehmen. Zum Zeitpunkt der Verteilung der Geschenke war es sein Vater, der den Transport übernahm. „Ich erinnere mich an eine dieser kleinen Enten mit Rädern, Spielen, kleinen Autos, Aufziehspielzeug, Zügen“, erinnert sie sich.

Inês ist 58 Jahre alt und arbeitet seit 42 Jahren in dem Unternehmen. Ihre Karriere JAHR 38 / NUMMER 1

Bernardo Martins

Susana Martins

Business Analytics bei Amorim Cork verantist beispielhaft in dem Sinne, dass sie wortlich. Mit anderen Worten: Susana nie aufgibt und immer versucht, über hat mit Zahlen zu tun, erstellt Berichte mit sich hinauszuwachsen. Als Älteste ihrer Daten und hat seit der Einführung von SAP Geschwister hatte sie in ihrer Jugend mehr Verantwortung. nicht die Möglichkeit zu studieren. Durch Susana kam mit 22 Jahren, direkt nach der ihren Onkel Manuel kam sie zur AmorimUniversität in das Unternehmen. Etwas Gruppe und begann mit dem Putzen und anderes konnte sie sich nicht vorstellen: Servieren von Kaffee. Dann wurde sie „Der Einfluss meines Vaters war sehr Telefonistin, und erst später kam sie in die wichtig. Er war immer stolz auf seine Abteilung Qualitätskontrolle/Labor bei Karriere bei Amorim“, sagt sie.

Portocork, wo sie immer noch ist.

Sie hat sich unter großen Opfern hochgear- Obwohl er bereits im Ruhestand ist, lebt und fühlt ihr Vater weiterhin mit Amorim. beitet und das Programm „Neue Chancen“ Das Unternehmen ist ein Gesprächsthema genutzt, um ihren Schulabschluss zu in der Familie. Und, so glaubt Susana, ist machen und eine Ausbildung zur Qualies ein Thema, das weitergeführt werden tätstechnikerin zu machen. Und das alles sollte: „Der Markt ist heute ein ganz anderer nach der Arbeit und mit zwei Kindern, die als zu Zeiten unserer Eltern. Die Frage ist, sie ebenfalls noch erziehen musste. Ein ob die Leute bleiben, weil sie mögen, was Beispiel für Hartnäckigkeit, Hingabe und sie tun, und auch Stolz und Leidenschaft für Dankbarkeit: „Der glücklichste Moment das empfinden, was Amorim tut, und sich war, als ich zur Gruppe kam. Alles, was ich mit dem Unternehmen verbunden fühlen, hier gelernt habe, und die Menschen, die da geht es drum.“ mich gelehrt haben, die spektakulär waren, In der Familie Martins scheint das „Tragen mir Lebenslektionen gegeben haben, haben mich auf den besten Weg geführt, die dieses Firmenhemds“ beibehalten zu werden. Susanas jüngster Sohn, gerade Geselligkeit, die Menschen, die Freundschaften.“ Obwohl sich die Dinge verändert mal vier Jahre alt, ist schon „neugierig“ auf haben und es jetzt viele neue Gesichter gibt, Amorim. Und trotz seines zarten Alters ist es diese familiäre Atmosphäre, die sie am versteht er es, die Spreu vom Weizen zu trennen. „Wenn mein Vater eine Flasche meisten vermissen wird, wenn sie in den Wein öffnet, schaut er sofort nach, ob sie Ruhestand geht. das Amorim-Symbol hat und sagt: „Opa, das ist von Amorim, das ist von Mamas Der mathematische Kopf der Martins Firma“, erklärt Susana. „Wenn mein Vater Susana Martins, Tochter von Manuel eine Flasche öffnet, die nicht von Amorim Martins, hat einen ganz anderen ist, sagt er sofort: „Den trinkst du nicht Hintergrund als ihr Vater und ihr Onkel. mehr.“ Wir wissen es noch nicht, weil er Sie ist einer der mathematischen Köpfe erst vier Jahre alt ist, aber ich sehe in ihm der Martins und seit sie klein war, war es ihr Traum, für die Amorim-Gruppe zu arbeiten. ein gewisses Potenzial, denn er kennt die Marke Amorim bereits perfekt“, sagt sie mit Die 45-jährige Diplom-Volkswirtin ist derzeit für den Bereich Konsolidierung und einem stolzen Lächeln.

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Die Generation der Offenbarung Wir nennen sie Generation Y, Millenials oder Digital Natives. Hier ist nicht der Name wichtig, sondern das Talent, über das diese vier jungen Mitarbeiter von Corticeira Amorim verfügen. Wir nennen sie die „Generation der Offenbarung“, denn sie zeigen den Ehrgeiz, die Neugier, die Kreativität, die Nonkonformität und so viele andere alterstypische Eigenschaften, die, so sagt man, Teil des Erfolgsrezepts sind. „Ich akzeptiere nie ein Nein als Antwort!“, betont João. „Offen für Veränderungen zu sein, neue Bereiche ausprobieren. Keine Angst zu haben, Wissen an andere weiterzugeben“, argumentiert Ricardo. „Widerstandsfähig zu sein“ ist das Motto von Mariana. „Die Leidenschaft für das, was man jeden Tag tut, nicht zu verlieren“, betont Joana.

Hier sind die vier Nominierten für die Auszeichnung „Revelação 2020“ von Corticeira Amorim.

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Lagerbestände, Algorithmen und Vorhersagemodelle Mariana Jesus Santos ist erst 24 Jahre alt.

Sie ist die jüngste der Nominierten. Sie studierte an der Universität Aveiro, wo sie die Kurse Wirtschaftsingenieurwesen und Management belegte. Geboren in Santa Maria da Feira, sagt sie, sie habe immer „den Ehrgeiz gehabt, ein Praktikum zu machen und bei Amorim zu arbeiten.“ Und so war es auch. Im Jahr 2019 begann sie ein Praktikum bei Amorim Cork Flooring (ACF), in dem sie ein Projekt zur „Zentralisierung der Lagerverwaltung“ entwickelte.

Konkret schuf Mariana Algorithmen, die ermöglichten, die gesamte globale Lagerverwaltung zu internalisieren. „Was wir hier versucht haben zu erstellen, war ein Algorithmus zur Vorhersage der Verkaufshistorie jedes Artikels. Der Algorithmus gibt uns automatisch und effizienter immer den Lagerbestand jedes Artikels an.“ Das Vorhersagemodell von Mariana wird nun weltweit von Amorim Cork Flooring eingesetzt. Zwischen Tabellen, Analysen, Referenzen und vielen Zahlen geht es darum, „das zu tun, was einem gefällt, einen Bereich zu wählen, der für uns Sinn macht und nichts zu tun, nur um etwas zu machen.“ Nächste Herausforderungen? Warum nicht die Transportlogistik? Seit der Universität ist das ein Bereich, der mich fasziniert.“

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Der digitale „Verarbeiter“ João Wandschneider Sousa, der Gewinner der Auszeichnung „Revelation 2020“, ist ein digitaler Verarbeiter. Und was ist ein digitaler Verarbeiter? Ihm zufolge „ist es jemand, der den Weg, den wir alle durchlaufen, ermöglicht, indem wir die Bedürfnisse der Gruppe in Lösungen umwandeln, die transversal sind und uns erlauben, das Potenzial jedes Einzelnen optimal zu nutzen.“ Seit 2017 bei Amorim Cork tätig, hat er eine führende Rolle bei der Implementierung von MES- und SAP-Systemen in verschiedenen Unternehmen der Gruppe gespielt, unter anderem in Frankreich und den USA, die es ermöglicht haben, „die Qualität der Informationen zu verbessern und vor allem eine Sichtbarkeit in nahezu Echtzeit zu haben.“ Als er in das Unternehmen kam, wurden die Produktionsaufzeichnungen „auf monatlicher Basis in das System eingegeben und stammten aus Papieraufzeichnungen, die von Bedienern gemacht wurden.“ Drei Jahre später ist das Papier nirgends mehr zu sehen!

Mit einem Abschluss in Maschinenbau von der Fakultät für Ingenieurwesen in Porto sind sein kritischer Geist, sein Ehrgeiz und seine Fähigkeit, Menschen zu schulen und zu begeistern, die wichtigsten Eigenschaften, die ihn auszeichnen. Trotz eines Jobs voller Zahlen, Systeme, Formeln und Software hat die Art, wie er seine Rolle im Unternehmen beschreibt, einen starken menschlichen Charakter. Zufrieden mit der Auszeichnung fügt er hinzu, dass „die Leute in der Gruppe sehr empfänglich für die enormen Veränderungen waren und sind, die die neuen Systeme mit sich gebracht haben, aber ich hebe diejenigen mit mehr Jahren Erfahrung hervor. Es ist unglaublich, wie Menschen mit 30 und 40 Jahren Erfahrung hier im Haus es geschafft haben, sich problemlos an die neue Realität anzupassen.“ JAHR 38 / NUMMER 1

Ein alle Gebiete umfassender Lebenslauf Ricardo Brandão war der junge Mann, der von Amorim Florestal ausgewählt wurde, um sich für die Auszeichnung „Revelação“ zu bewerben. Er ist 30 Jahre alt und ist der einzige der Nominierten, der kein Ingenieur ist. Er wuchs in Santa Maria da Feira auf, aber im Gegensatz zu Mariana wusste er wenig oder nichts über die Welt des Korks. Er studierte an der Algarve, wo er seinen Abschluss in biomedizinischen Wissenschaften machte. Sein beruflicher Werdegang verlief jedoch nicht in diesem Bereich. Derzeit ist er Produktionsleiter des Vorbereitungsbereichs in der Geschäftseinheit von Coruche, wo er sich erfolgreich an alle Veränderungen angepasst hat, wie z. B. die Implementierung der MES- und SAP-Systeme und, in jüngerer Zeit, und das hat ihm diese Ernennung eingebracht, die Implementierung der neuen automatisierten Vorbereitungslinie.

Bei Amorim Florestal hat Ricardo ein bisschen von allem gemacht. Er begann im Labor von Coruche, „um über TCA zu forschen“. Einige Zeit später ging er in die Fabrik von Salteiros, um dem Industriedirektor zu helfen. Später wechselte er von der Fabrik in den „Wald“, um „zu lernen, wie man Kork bewertet und den gesamten Einkaufsprozess zu verstehen.“ Bis er sich schließlich als Industriemanager etablierte. Und das alles in fünf Jahren und mit einem postgraduierten Abschluss in Management dazwischen. Ein veritabler, alle Gebiete umfassender Lebenslauf, bei dem das Abwägen der Vor- und Nachteile keinen Zweifel an seiner Leidenschaft lässt: „Der Teil, 40 Leute und das ganze Umfeld zu managen, ist sehr bereichernd.“ „Ohne Menschen gibt es keine Emotionen!“

Die Chemie zwischen Menschen und Projekten Joana Trindade ist Produkt- und Technikmanagerin bei Amorim Cork Composites (ACC). Mit einem Abschluss in Chemieingenieurwesen von der Universität von Porto kam sie 2019 zum Unternehmen.

Sie war noch keine 30 Jahre alt, aber sie hatte bereits einen langen Lebenslauf, der einen Master in Katalyse an der Universität München und eine Zeit bei Procter&Gamble beinhaltete. Sie fiel schnell durch ihr technisches Können, ihre hohe Markt- und Kundenorientierung auf, aber ihre Nominierung für die Auszeichnung „Revelação“ ist vor allem durch die Rolle gerechtfertigt, die sie bei den Projekten Corkeen und Amorim Sports spielte, den jüngsten Joint Ventures von Amorim Cork Composites im Baubereich.

Trotz aller technischen Aspekte in ihrem Job gesteht die Chemieingenieurin, dass sie eine Leidenschaft für das Führen von Projekten und Menschen hat - eine Leidenschaft, von der sie glaubt, dass sie einen großen Teil ihres beruflichen Erfolges ausmacht und der Bereich ist, den sie sich immer mehr widmen möchte. Andere potentielle „jungen Offenbarungen“, die das lesen, bleibt ein Rat: „Jeder kommt mit mehr oder weniger Wissen aus der Universität. Es muss Enthusiasmus vorhanden sein, die Fähigkeit zu liefern, Leidenschaft für die Arbeit. Das sind die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale.“ Vielleicht ist es diese Vision, die Joana in den Augen von Amorim Cork Composites zu „einer wahren Botschafterin für das Unternehmen und für Kork“ macht.

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Fernando Oliveira: Der Botschafter Die Auszeichnung Carreira (Karriere) 2020 wurde an Fernando Oliveira, Verkaufsdirektor von Amorim Cork Composites, für (fast) 50 Jahre Arbeit, Hingabe und Engagement für Corticeira Amorim verliehen. Einstimmig als einer der Hauptverantwortlichen für die Expansion der Amorim-Gruppe in Asien angesehen, war Fernando Oliveira über 10 Jahre lang in Bangkok, Thailand, ansässig und hat in hervorragender Weise zur Steigerung und Diversifizierung der Korkverkäufe auf dem asiatischen Markt beigetragen. „Ich war der Botschafter von Amorim in Asien. Alle haben mich in jeder Angelegenheit kontaktiert: „Kennst du diese Firma?“ „Kennst du diesen Kontakt?“ Fernando Oliveira trat 1971 in die Amorim-Gruppe ein, als er noch ein junger Mann war. Und in diesen ersten Arbeitsjahren war er beeindruckt von „dem Geist der Einheit, der zwischen den vier Brüdern“ der dritten Generation der Familie bestand: José, António, Américo und Joaquim. „Ich denke, das ist es, was zum Wachstum und zur Weiterentwicklung der Amorim-Gruppe geführt hat. Denn wir wissen, dass Unternehmen in der Regel aufgrund von Streitigkeiten zwischen Brüdern oder zwischen Partnern auseinanderfallen oder sich auflösen.“ Er war auch überrascht von „der Hingabe zur Arbeit ohne jede Art von Zurschaustellung, als ob sie normale Arbeiter wären. Hr. Américo hat nicht im Verwaltungsrestaurant gegessen - er hat immer in der Kantine gegessen“, erinnert er sich und hebt damit einen der wichtigsten Werte der Gruppe hervor: Bescheidenheit.

Aus den Schubladen seines Gedächtnisses erinnert sich auch Fernando Oliveira an das listige Sonntags-Rendezvous. „Herr Américo hat manchmal gefragt: „Was machst du eigentlich am Sonntagnachmittag? Komme zu meinem Haus in Granja, gegen 15:30/16:00 Uhr.“ Als er fragte, wussten wir schon, was auf uns zukam, und sagten, dass wir zu seinem Haus kommen würden. Wir kamen vorbei und tranken einen Kaffee oder einen Orangensaft an der Bar am Pool. Dann stellte er ein halbes Dutzend Fragen und gab uns fünfzehn Tage Zeit für die Arbeit. Es war die Anordnung.“ Was die Zukunft betrifft, so sieht Fernando Oliveira den „sicheren Übergang des Geistes von lange vor 1963“, der sich heute in der ständigen „Investition in Forschung und Entwicklung“ widerspiegelt. „Mit den Vorteilen der geografischen Lage und der Kreislaufwirtschaft des Rohstoffs Kork sehe ich eine wirklich vielversprechende Zukunft, nicht nur für Amorim Cork Composites, sondern für die gesamte Gruppe.“

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Spuren der Leute

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