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LA REVISTA DEL PLásTICO CON VISIÓN GLOBAL

número

w w w. a m b i e n t e p l a s t i c o . c o m

m ay o / junio 2O12

51

Tecnología • El ABC de un Invernadero: Un negocio rentable plantas y empresas • Los desarrollos de PLAFUSA: Películas agrícolas

m ay / j u n • 2 O 1 2

número

crónica NPE 2012 • Orlando se viste de plástico: un éxito en cada esquina

B AJO L A S OM B R A A R T I F I C IA L • L A S I E M B R A D E P L A S T I C O S

BAJO la sombra artificial

la

siembra de

$90.00

plásticos

Ambiente Plástico es una publicación del Centro Empresarial del Plástico, S.A. de C.V.


Los estabilizadores de luz de BASF ayudan a crecer a su negocio

Ya sea que las películas agrícolas se expongan a la intemperie en los campos por pocos meses o por varios años, BASF le ofrece una amplia gama de estabilizadores de luz de la familia Tinuvin® a la medida de sus necesidades. Nuestros estabilizadores de luz extienden la vida útil de los plásticos agrícolas, incluso en presencia de agroquímicos agresivos, tales como el azufre, óxidos de azufre y cloro. En BASF, creamos química. BASF Mexicana, S.A. de C.V. División EV-Químicos de Alto Desempeño Tel: 5325-2618 www.basf.com/plastic-additives


MENSA J E DE L PRESIDENT E

Solidaridad, el pegamento para unir eslabones Presidente

ace poco, de regreso a la oficina, sintonicé la radio. El tema del que iba a hablar el locutor en turno parecía interesante; comenzó a relatar la historia de un antropólogo que invitó a un grupo de niños de una tribu africana a interactuar en un juego que consistía en que los chicos tenían que correr desde cierta distancia y llegar a una canasta llena de fruta cerca de un árbol. Quien concluyera el trayecto en primer lugar ganaría el delicioso premio. Cuando el antropólogo dio la señal para comenzar el juego, los pequeños se “Solidaridad es la tomaron de las manos y entonces, inesperadamente, corrieron juntos, y todos alcanzaron la canasta al mismo tiempo y se sentaron muy contentos a disfrutar determinación firme y la fruta. Ante semejante reacción, el antropólogo, intrigado, les preguntó a los perseverante de chicos por qué habían corrido todos juntos, si sólo uno era el que podía ganar la canasta. Pero los niños respondieron al unísono: ¿Cómo se puede pensar que comprometerse por el sólo uno de nosotros podía estar feliz, mientras los demás se iban a quedar bien común”. tristes, con las manos vacías? Enseguida, el locutor compartió la moraleja con los radioescuchas: es importante aprender a dejar a un lado los intereses personales y pensar en la colectividad, bajo el principio de que, lo que es bueno para uno, puede ser excelente para todos. Casi de inmediato, el mensaje me hizo reflexionar sobre nuestra industria, y en especial en el modo en el que cada uno de sus miembros ejecuta su trabajo. Si cada uno de los que pertenecemos al sector del plástico –proveedores, transformadores o usuarios– tuviéramos un espejo enfrente, nos daríamos cuenta de que trabajamos casi siempre de manera individualista, en vez de hacerlo de forma colectiva, lo que haría mucho más fácil para todos el camino hacia un desarrollo, un crecimiento y una permanencia sólida en el mercado nacional e internacional. Vale entonces abordar el concepto de Solidaridad para que, una vez entendido, cada persona que integra una empresa lo ponga en práctica dentro de su área de trabajo y, a su vez, cada compañía lo haga con sus colegas y con otras industrias…, ya sean competidoras, proveedoras o clientes. Solidaridad es la determinación firme y perseverante de comprometerse por el bien común. Es una decisión estable de colaborar con los demás. El resultado que se obtiene de su práctica es ganar-ganar, lo que es, en el fondo, un ejercicio donde no hay vencedores ni vencidos; en esa opción, todos somos ganadores. Si cada eslabón de nuestra cadena productiva ejercita poco a poco esta virtud, obtendremos entonces enormes beneficios para el sector del plástico. Por ejemplo, si un proveedor analiza y determina el modo en que puede ayudar a su cliente fabricante de artículos de plástico a optimizar su consumo de materias primas, sobre todo en el actual ambiente de incertidumbre de precios, al aportar ideas, información de nuevos materiales, aditivos y tecnologías, estoy seguro de que consolidará relaciones fructíferas de largo plazo. Estimado lector, la clave para permanecer como una de las industrias más fuertes con las que rblanco@plastico.com.mx cuenta el país, es que cada uno de los que la conformamos, sumemos esfuerzos y dirijamos nuestros @rblancoplastico objetivos hacia un mismo fin.

número 51

H

Rafael Blanco Vargas

1


ín di ce d e a nuncia ntes ÍNDICE DE ANUNCIANTES

23

Arburg S.A. de C.V. Tel: (55)53637520 www.arburg.com.mx

109

Asaclean Tel: (973) 2571999 www.asaclean.com

39

Avance Industrial Tel: (55) 54820200 www.avanceindustrial.com

2ª de forros

99

BASF Mexicana Tel: (55) 53252600 www.basf.com.mx BEUTELSPACHER Tel: (55) 58404562 www.beutelspacher.com.mx

27

Bulkmatic Tel: (81) 81-33-72-00 www.bulkmatic.com.mx

93

Cargo Week Americas-Expo Carga Tel: (55)54425760 www.expo-carga.com

107,115,117,123,127

3ª de forros

2

25 W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

89

127 21

91

33 49

71

57

15

C.N.C.P. Tel: (55) 53587872 www.cncp.org.mx Du Pont Tel: (55) 57221150 (01800) 849-7514 www.dupont.com.mx

Dycomet, S.A de C.V Tel: (55)91720200 www.pagani.com.mx

37,85

61

31, 69

Centro Empresarial del Plástico Tel: (55) 56693325 www.plastico.com.mx

73

119

EIQSA Tel: (55) 55653500 www.eiqsa.com.mx Envases Polykon Tel: (33)36337679 www.polykon.com.mx

Expo Pack 2012 Tel: (55) 55454254 www.expopack.com.mx Frago Corporativo Tel: (55) 56875274 www.martor.com Global Containers Tel: (46-1) 5469475 www.globalcontainers.mx

97

17

105

7 29, 87 83

19 53

Grupo Plástico Emylu, S.A. de C.V. Tel: (55) 56851645 www.grupoemylu.com HAITIAN Tel: (55) 56929723 www.haitianmexico.com.mx Hasco Normalien México Tel: (442) 4418022 www.hasco.com HILMA Tel: (636) 3868022 www.carrlaneadvertising.com Husky Tel: (55) 50891160 www.husky.ca Innovateck S.A de C.V (México) Tel: (55) 57681860 www.innovateck.com.mx

95

Piovan México S.A. de C.V. Tel: (55) 53868577 / 8578

11,13 www.piovan.com.mx

75 121

101

103

Intellichem Tel: (001) 3054615388 www.quimaxlatin.com www.intellichem.com

51

KURZ Tel: (55) 55657589 www.kurz.com.mx

43

Lubrizol Servicios Técnicos, S. de R.L. de C.V. Tel: (55) 30670877 www.lubrizol.com Maincasa Tel: (33)38111126 www.maincasa.com

Polimeros Mexicanos, S.A. de C.V. Tel: (55) 58580555 www.polimers.com.mx

35

Plásticos Degradables, S.A. de C.V. Tel: (777)3800523 www.plasticosdegradables.com.mx Plastimagen Tel: (55) 10871650 www.Plastimagen.com.mx Resirene Tel: (55) 57285942 www.resirene.com.mx Trade Show Expo Plásticos Tel:(55)50251219 www.expoplasticos.com.mx Taimex Maquinaria S.A. de C.V. Tel: (33) 36931550 www.taimex.com.mx Vinmar Plastichem Tel: (55) 53747300 www.vinmar.com Vogar Tel: (55)53525946 www.itriplee.com

Wittmann Battenfeld México 4ª de forros Tel: (442) 1017100 www.wittmann-group.mx

Mallas Plásticas Mexicanas, S.A. de C.V. Tel: (55) 56861053 www.mallasplasticas.com.mx Mexichem Soluciones Integrales (Amanco) Tel: (55) 53664000 Milacron Tel: (442) 2573030 www.milacron.com Milacron Plastics Technolgies Tel: 15135362000 www.milacron.com

PMMI Tel: (55) 55454254 www.pmmi.org Pigmentos Químicos Tel: (55) 57147272 www.pigmentosquimicos.com

Aparta ya tu espacio en el número 52 de Ambiente Plástico Edición dedicada a la Industria Automotriz.


EDI TO RIAL

Más plásticos para mejorar los alimentos

ara el año 2050 seremos más de 9,000 millones de habitantes, lo cual hace prioritario multiplicar la producción de alimentos. En los últimos 60 años la producción agrícola y la productividad presentaron un incremento de manera considerable gracias, en gran medida, al uso de películas plásticas que se emplean para proteger y favorecer la duración de las temporadas de cultivos, aumentar el rendimiento, obtener hortalizas y frutos de calidad superior, recortar los tiempos de producción, evitar la propagación de plagas, reducir el uso de agroquímicos y demás recursos de los agricultores…, sólo por mencionar algunos beneficios. Además, por si lo anterior fuera poco, una vez que se cosechan los alimentos, los plásticos contribuyen a conservarlos, ya que cuando se envasan de manera correcta, se evitan pérdidas por desperdicios. En los países en desarrollo es común que cerca del 50% de los productos agrícolas que se producen se desaprovechan debido al inadecuado almacenamiento y envasado de los mismos. Para sorpresa de todos, México tiene una tradición agrícola tan latente que es líder en el uso de tecnologías de agricultura protegida, y existen ahora grandes oportunidades para que se posicione como el principal proveedor de hortalizas del continente americano, debido a su ubicación geográfica y a su variedad climática. No obstante, la tarea es considerable, porque si bien existe suficiente capacidad instalada de producción de películas y de otros productos plásticos para abastecer este mercado, la importación representa todavía más del 30%. Por otro lado, las tecnologías deben optimizarse con el uso adecuado de aditivos y plásticos modernos, los cuales, por cierto, no dejan de evolucionar. Para ello,

Directora Editorial mconde@ambienteplastico.com

es importante que las empresas que participan en esta zona de oportunidad inviertan no sólo en mejorar sus tecnologías, sino también en investigación y desarrollo, capacitación, normalización, además de que es aconsejable que se vincularse con universidades, instituciones, asociaciones y centros especializados –que abundan en el país– y que podrá conocer una vez que lea el contenido de este número de Ambiente Plástico que dedicamos al fascinante ambiente agrícola. El tema resulta tan atractivo desde cualquiera de sus ángulos, que seguramente más de un lector deseará invertir en un sistema casero para su propio cultivo de hortalizas o, por qué no, encontrar una nueva forma de hacer negocio, ya sea al producir los artículos de plástico que requiere la agricultura o al construir un invernadero altamente tecnificado para producir jitomates, pimientos, pepinos, lechugas, flores…, tanto para exportación como para consumo nacional, tomando en cuenta que existen distintos programas de incentivos del gobierno. Las páginas editoriales de esta revista resultaron pocas para la gran cantidad de información que logramos conseguir sobre el tema principal, pero hacemos referencia de muchas fuentes para su consulta. Además, incluimos notas y crónicas de varios eventos importantes donde Ambiente Plástico estuvo presente, en los que sobresale la NPE, que este año se llevó a cabo en Orlando, Florida, y donde se expusieron los avances tecnológicos más recientes en maquinaria, equipos y materias primas para la industria del plástico. Damos así el paso siguiente para llenar, con los contenidos más ricos para nuestra comunidad, las siguientes 50 ediciones de Ambiente Plástico.

“México tiene una tradición agrícola tan latente que es líder en el uso de tecnologías”

número 51

P

Mónica Paloma Conde Ortiz

3


c o n te n i do

a r t í c u l o d e p o r ta da

44 Bajo la sombra artificial

La siembra de plásticos

Mónica Conde

ZONA DE OPORTUNI DA D E S

28

m edio a m b ien t e

32

c ien c ia

36

fu tu r o

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

40

4

Zona de invernaderos

Los primeros frutos de Agropark Sofía Gómez Rivera

Agua empacada en sacos ¿Un sustituto de la lluvia? Enrique Chao

Los plásticos germinan en la agricultura Un futuro prometedor Dr. R. Hugo Lira Saldívar

La conquista del espacio con las provisiones que hacen falta ¿Invernaderos en la luna? Enrique Chao

plasti histor ia s

RELATOS

vidas

línea

arte

libros

humor

Los frutos consentidos

Las silenciosas cosechas de plástico

Las perspectivas del Horticultor

Botero en Bellas Artes

De lo tradicional a los transgénicos

La madre tierra

110

114

120

122

124

126


IMPI INFORMA

c on tex to

Aprender con las mejores máquinas y equipo de control numérico

Clase de lujo en HI-TEC CNC México

p l a st i n ota s

Mensaje de presidente

1

Editorial

3

Buzón

6

Planeta Plástico

8

82 Técnico s Opin a n

90

plantas y em p r esa s

94

ex perto s op in a n

98 Normal iz ac ión

102

tec n ol og ía

106

Los desarrollos de PLAFUSA

Una mancuerna en constante evolución Virginio López Moreno

Certificación de invernaderos

Un paso para el desarrollo tecnológico de la agricultura protegida Gilberto Lozano González

Un negocio rentable El ABC de un Invernadero Mónica Conde

CONSEJERO EDITORIAL

DIRECTOR DE ARTE

echao@ambienteplastico.com

droman@ambienteplastico.com

PROMOCIÓN Y VENTAS

COORDINADORA EDITORIAL

imurillo@plastico.com.mx

sgomez@ambienteplastico.com

Gerardo Rivera Bello

ASISTENTE EDITORIAL

Lorena Márquez Sánchez

Mónica Paloma Conde Ortiz CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V. Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. www.ambienteplastico.com ambienteplastico@plastico.com.mx © Derechos Reservados

Sofía Gómez Rivera

Gisela Gómez Mejía

ggomez@ambienteplastico.com ASISTENTE ADMINISTRATIVO

DISEÑO PUBLICITARIO

imartinez@ambienteplastico.com

publicidad@ambienteplastico.com

descobedo@ambienteplastico.com

Itzel Martínez Mota Dulce Escobedo

Ambiente Plástico es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz. Arte y diseño: www.imagenyletra.com © TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de los editores.

n ú me r o 5 1

David Román Cerón

lmarquez@ambienteplastico.com

David Fco. Rangel Téllez

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El plástico y la agricultura…

mconde@ambienteplastico.com

grivera@ambienteplastico.com

Cr ó n ica npe 2012

Películas agrícolas, la nueva dimensión de los cultivos Gisela Gómez Mejía

rblanco@plastico.com.mx

Isabel Murillo Olivares

10

Nuevas formulaciones de estabilización UV Ing. Francisco Javier Heredia V.

DIRECTORA EDITORIAL

Enrique Chao Barona

Las propiedades de Ecovio F Mulch

Películas de Polietileno para invernadero y acolchado

PRESIDENTE

Rafael Blanco Vargas

Nuevo plástico biodegradable de BASF en un film agrícola

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buz ón

Favor de enviar sus correos elec­­­­­tró­­­­­­ni­­­­cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi­ten­­­ te, dirección, te­léfono y correo elec­trónico.

www.ambienteplastico.com buzon@ambienteplastico.com Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F.

PREGUNTA

Un programa de radio plastificado

L

es envío saludos. Quiero comentarles que escuché por primera vez su programa radiofónico ‘Planeta Plástico’. Hablaron de la fabricación de moldes como una oportunidad de negocio y me gustó mucho ¡Felicidades! Cada que mi agenda me lo permita, sin duda, lo escucharé. Saludos. Eric Brenn ericbrenn2@hotmail.com

PREGUNTA

Hacia los 50 números siguientes

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Q

6

uiero felicitarlos por su Edición 50 de Ambiente Plástico, en verdad es un placer recibirla ya que es la revista de plásticos más amena del mercado. Es normal que las revistas plásticas tiendan a ser aburridas como las médicas, pero la suya es ligera, interesante, completa, técnica y de excelente calidad. Llegar a este número de ediciones impresas, es sólo un ejemplo de un logro más que se suma a la gran lista de sueños que con seguridad ya han cumplido. Ambiente Plástico es un ejemplo de perseverancia y tenacidad laboral, características muy necesarias para lograr el éxito en nuestro México de hoy. Les envío un gran abrazo y esperaré ansioso los siguientes 50 números. Jaime Cámara jcamara@petstar.mx

R E S P U E ST A

Estimado Eric:

E

s una excelente noticia para nosotros saber que personas como tú que nos escuchan por primera vez nos externen tan buenos puntos de vista acerca de nuestra emisión. Te invitamos a que nos sigas escuchando, la mayoría de los temas de los que hablamos, así como los expertos invitados que nos visitan, se presentan a petición de ustedes, nuestros radioescuchas. Saludos cordiales, Ing. Rafael Blanco

R E S P U E ST A

Estimado Jaime:

R

ecibo con mucho orgullo tus felicitaciones. Llegar a 50 números no es tarea fácil. Todo el esfuerzo y dedicación de nuestro equipo se refleja en cada una de las páginas de nuestra revista, y es recompensado con la satisfacción que genera en nuestros lectores, quienes día con día nos demuestran su apoyo y nos hacen saber que la información que les brindamos les es útil. Gracias. Saludos cordiales, Mónica Conde


PL A NE TA PLáSTICO

Para José Antonio Solís Horst, una de las claves a futuro es fomentar empresas donde el trato humano sea armónico.

El Ing. Francisco Zesati habló de cómo iniciar un negocio de reciclado en plásticos.

Planeta Plástico festeja sus tres años al aire Engalana sus transmisiones con grandes invitados Sofía Gómez Rivera

H

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

ace tres años, un día 21 de abril de 2009, la radio escuchó nacer un nuevo programa cuyo contenido de peso nos ofrece toda la información que se relaciona con la industria del plástico.

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La Ing. Mónica Conde quien orientó a los industriales hacia dónde va el plástico después de la Exposición NPE, que tuvo lugar en Orlando, Florida, el pasado mes de abril, en compañía del Ing. Rafael Blanco, conductor del programa Planeta Plástico.


El Ing. Francisco Zesati habló de cómo iniciar un negocio de reciclado en plásticos.

El Dr. Gilberto Gómez Priego nos habló de las oportunidades de negocio de los plásticos en la agricultura.

Con el desarrollo de una crónica de los temas y entrevistados más destacados, Isabel Murillo dirigió el programa número 158 con el que Planeta Plástico llegó a su tercer año de transmisión, misma que contó con la presencia de la Sra. María Luisa Vargas y Vaca.

n ú mero 5 1

El nombre que lleva dicho programa es Planeta Plástico, y se creó con la misión de difundir todo lo que ocurre al interior de la comunidad del plástico, desde promover opciones de negocio, así como educar a sus radioescuchas en cuando a la realidad que presentan los plásticos día con día, siempre teniendo como hilo conductor a este material extraordinario. Por supuesto, en el primer programa al aire, se presentó el concepto de esta singular transmisión, misma que está llena de secciones que, con seguridad, usted ya escuchó a lo largo de 158 programas que se caracterizan por abordar los ángulos de interacción del sector plástico con otros sectores, como automotriz, construcción, electrodomésticos, juguetes, medicina y agricultura, por mencionar sólo algunas. Planeta Plástico se distingue por ser un programa que difunde la intensa labor de todos los integrantes de nuestra industria y por constituir un mundo mejor para todos con el apoyo del plástico. En los últimos siete programas, Planeta Plástico recibió a diversos industriales que compartieron con amabilidad valiosa información, como es el caso de el Ing. Eduardo Martínez, Ex Presidente de la ANIPAC, quien habló de las grandes necesidades de integración entre las Cámaras y Asociaciones, donde él, durante su gestión, se destacó como un gran integrador y líder empresarial, por lo que recibió un alto reconocimiento por el IMPI-CEP y sus asociados. Por otro lado, se abordó el tema “los plásticos en la agricultura como una opción de negocio”, para el cual se tuvo como invitado al Dr. Gilberto Gómez Priego, quien enfatizó su participación con el lema: “Sembremos petróleo y cosechemos frutos”.

Planeta Plástico también se destaca como promotor de grandes congresos tecnológicos, en esta ocasión difundió la importancia de participar en la Convención Iberoamericana de Rotomoldeo 2012, que tendrá sede en Cancún, Quintana Roo, del 23 al 27 de mayo, para lo cual se contó con la presencia del Lic. José A. Gómez Dodoy, Gerente de Mercadotecnia de Polímeros Mexicanos, empresa patrocinadora de este evento. En otra de sus transmisiones se presentó la clave del éxito del reciclaje de plásticos, desde el acopio, hasta el producto terminado, en voz del Ing. Francisco Zesati Vega, Gerente de Ventas de la empresa Dycomet Pagani. Dos empresas del plástico destacaron por la presentación de sus productos: la Lic. Patricia Terrones representó a la empresa Plásticos Terrones, la cual ofrece artículos para el hogar, mientras que el Ing. Ricardo Vargas, representó a la empresa Rotoreciclaje de México con la presentación de sus productos que son macetas rotomoldeadas; ambos personajes ven crecer con optimismo sus negocios de manera permanente. Por su parte, la Ing. Mónica Conde, brillante conferencista internacional y promotora de negocios, explicó el gran futuro del plástico después de su experiencia en la Exposición NPE de Orlando Florida, que tuvo lugar del 1° al 4 de abril de 2012, y señaló al auditorio que existen grandes oportunidades para los transformadores nacionales en el mercado americano. También aprovechó el espacio para agradecer de manera enfática a los anunciantes de la ya consolidada revista Ambiente Plástico, misma que ella dirige y la cual, en su pasada edición, llegó a los 50 números, motivo por el cual también exhibió el profesionalismo de todo su equipo de trabajo. Precisamente fue en el programa número 158 cuando Planeta Plástico llegó a su tercer año al aire, por lo que en esa transmisión, Isabel Murillo desarrolló una elocuente crónica de los temas y entrevistados más destacados a lo largo de ese tiempo, dicho programa, además de destacarse por el gran número de llamadas de felicitación que se recibieron, contó con la engalanadora presencia de la Sra. María Luisa Vargas y Vaca quien agradeció el apoyo a Planeta Plástico y colaboradores.

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plastinotas

Gisela Gómez Mejía.

Nuevo plástico biodegradable de BASF en un film agrícola

Las propiedades de Ecovio F Mulch

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Ecovio F Mulch es biodegradable y al descomponerse se convierte en nutriente para las plantas al ararse junto con la tierra.

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BASF, La compañía química líder a nivel mundial, sorprende de nueva cuenta a propios y extraños con la creación de su extraordinaria película agrícola que se elabora a base de compuestos plásticos biodegradables. Una de las principales propiedades de Ecovio F Mulch, nombre que lleva este sorprendente desarrollo, es que no hace falta retirarlo del campo para reciclarlo, ya que, como es biodegradable, al descomponerse se convierte en un nutriente más para las plantas y puede ser arado con la tierra para que los beneficios comiencen a surtir efectos. Este nuevo material es una mezcla de Ecoflex y ácido poliláctico que se optimiza para usos agrícolas; y ahora cuando una máquina lo coloca en el campo se usa con un grosor de 10 micrómetros sin experimentar rasgones o perforaciones. Además, el plástico puede procesarse de modo fácil y rápido en extrusoras convencionales de Polietileno (PE), y su producción resulta más económica ya que se puede fabricar de un menor grosor –sin pérdida de rendimiento– que el que se usa de manera tradicional.

"Con Ecovio F Mulch, la empresa ahora va un paso más lejos en la mejora de las exigencias tanto de los agricultores como de los productores de este tipo de películas". Así lo aseguró Jürgen Keck, Director de Negocio a nivel mundial de BASF en Bioplásticos. Ecovio F Mulch ya está disponible en el mercado en distintas formulaciones para diferentes tipos de vegetación y climas, así como en cantidades comerciales para distribuirse por el mundo entero. Puede utilizarse para film negro y transparente o colorearse en función de los requerimientos de cada cliente. Con sus marcas Ecoflex y Ecovio, esta compañía alemana, lanza al mercado, plásticos biodegradables y compostables que cumplen con el estándar europeo EN 13432, el cual se creó para respetar la biodegradabilidad, la calidad de composte y la compatibilidad de las plantas. Como socio confiable, BASF crea la química para ayudar a sus clientes en prácticamente todas las industrias a tener más éxito.


plastinotas

Sofía Gómez Rivera

El objetivo de Clariant, ser el número uno

Nuevas fórmulas para la protección de cultivos

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

Con la promesa de traer "una nueva perspectiva sobre la ciencia y el servicio", Clariant, productor de aditivos de alta calidad y otros auxiliares para formulaciones de protección de los cultivos, realizó importantes inversiones para ayudar a sus clientes a mejorar

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la eficiencia, reducir el tiempo de comercialización y aumentar su competitividad. Ahora la firma se centra en la innovación de sus productos con el fin de apoyar a la industria de la protección de cultivos. Para lograrlo, reforzará su equipo operativo, así como el perfil de su producto y la orientación de la reglamentación, al adaptar todo ello a sus necesidades regionales. El Centro de Competencia de Protección de Cultivos, con sede en Frankfurt, Alemania, jugará un papel importante en el apoyo a este tipo de equipos. Peter Baur, nuevo Jefe de este Centro, señaló que el objetivo es “ser un proveedor líder de soluciones y un socio preferido para la innovación de la industria de la protección de los cultivos al traer una nueva perspectiva sobre la ciencia y el servicio al mercado”.

Reportó que ofrecen un amplio portafolio de productos “que incluye procesos químicos innovadores que se basan en recursos renovables, con el fin de ofrecer a nuestros clientes un valor agregado en nuestros productos, lo cual representará para ellos una ventaja competitiva", y agregó que “Clariant ya cuenta con una línea de productos verdes, entre los que se encuentran los adyuvantes, disolventes y agentes de dispersión”. Puntualizó que van a construir “una gama de formulaciones que permitirán la mejora de los productos de nuestros clientes, ya que al hacer uso de éstas lograrán reducir el consumo de agua y energía”, además, prometió que “cumplirán con los requisitos reglamentarios” que les exigen sus mercados. Las instalaciones de producción que cuentan con nuevo equipo de laboratorio se fortalecerán con la incorporación de nuevos expertos al actual equiClariant se centra po global que ya se encuentran en la innovación de sus productos en todo el mundo con el único con el fin de apoyar objetivo, dicen, de ser consia la industria de derados como “el proveedor la protección de cultivos. número uno en este sector”. Baur añade que el apoyo de expertos para el desarrollo de nuevas formulaciones es muy importante, ya que los ingredientes activos que se utilizan en las últimas décadas cuentan de manera frecuente con propiedades que dificultan la creación de una formulación estable, lo cual representa un desafío para ellos. El Departamento de Investigación y Desarrollo de Clariant recibirá un impulso más el año que viene con la apertura de un nuevo Centro de Innovación en Frankfurt, Alemania.


plastinotas

Gisela Gómez Mejía

DSM a la vanguardia del deporte

Increíbles accesorios de plástico DSM es una compañía global que se basa en la ciencia aplicada en temas de salud, nutrición y materiales para ofrecer soluciones y mejorar la calidad de vida de la gente de hoy y mañana. Zapato tenis de gimnasia Es por eso que no sorprende el con ajuste perfecto, gran revuelo que causó el concurso hecho de material flexible que ofrece reciente DSM E-nnovation, el cual confort y protección a consistió en convocar a diseñadores uñas y partes sensibles y creativos para crear accesorios de los pies. deportivos elaborados con nuevos materiales y características diferentes a los existentes, y así marcar una nueva tendencia en el uso de éstos para cualquier deporte. Para el certamen de este año, el material específico propuesto para inspirarse en los diseños fue

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

Goggles hechos de Arnitel Eco., que evitan las fugas de agua por su excelente adherencia a la piel sin presionarla demasiado.

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Arnitel Eco, un copoliéster termoplástico biobasado. Participaron más de 30 innovaciones deportivas, dentro de las cuales se incluye la que seleccionó el jurado vía Facebook, donde cuatro obras textiles fueron las ganadoras. Cabe destacar que esto no hubiera sido posible sin la intervención del público que siguió muy de cerca el evento y tuvo como fecha límite para emitir su voto en la red social hasta el 31 de marzo. La participación en el deporte es importante si se quiere llevar un estilo de vida saludable, y DSM siempre se da a la tarea de promoverlo. Como parte de su estrategia de difusión, se apoya en los mejores atletas y asociaciones deportivas como portavoces de una sana y buena alimentación y del uso de ropa deportiva sustentable y de calidad. Ahora decide apoyar en otro aspecto a esta actividad física, como es el caso de los plásticos de ingeniería, los cuales ya se usan tanto en la elaboración de la ropa de los atletas profesionales como en la de los amateurs. DSM Plásticos y Resinas ofrece ropa deportiva más ligera, con mayor calidad y duración para todo tipo de deporte, como el esquí, regata y golf. Si quiere conocer a los ganadores del DSM E-nnovation, así como a todos los demás diseños participantes, visite: http://apps.facebook.com/contestshq/contests/200694

Encontrará divertidos diseños de cascos, tenis de gimnasia, lentes para esquiar, cañas de pescar, entre otros.

Sofía Gómez Rivera

Programa de reciclaje de película agrícola

15 años a favor del medio ambiente El Departamento de Agricultura de Nueva Jersey, Estados Unidos, gracias a su programa de reciclaje de película agrícola que se utiliza para cubrir invernaderos, celebra 15 años de contribuir en la conservación del medio ambiente. Douglas H. Fisher, titular de este Departamento se muestra orgulloso de contar con un exitoso programa de reciclaje que contribuye al ahorro de recursos naturales y a la reducción de la dependencia de vertederos. El Secretario afirma que los agricultores ya cuentan –desde hace 15 años– con la oportunidad de reciclar los plásticos que cubren los invernaderos, lo cual permite El Departamento de Agricultura de Nueva Jersey, Estados la reducción de los costos de eliminación de ma- Unidos, celebra 15 años de la teriales en un 40%. Además, comenta que este continua implementación de su programa mantiene a los plásticos fuera de la programa de reciclaje de película corriente de desechos, y de esta manera llegan agrícola que se utiliza para a constituir una fuente para los fabricantes que cubrir invernaderos, con el cual los productores de esta entidad utilizan material reciclado. ya lograron reciclar 3,539 Desde 1997, año en que el Departamento toneladas. de Agricultura de Nueva Jersey inició el programa de reciclaje de película agrícola, hasta este año, los productores de esta entidad ya lograron reciclar 3,539 toneladas. Los sitios de la región que reciben la película que se utiliza durante un año con el fin del reciclaje son: el condado de Burlington, en el Centro de Formación Ocupacional del Monte Holly, este lugar acopia los residuos de los productores que se encuentran fuera del estado; mientras que en el Complejo de Residuos Sólidos en Deerfield, del condado de Cumberland, sólo se acepta los provenientes de Nueva Jersey. Plásticos agrícolas como bolsas, acolchados, película retráctil o cubierta de tierra, entre otros, no se recolectan debido a las cargas que contienen, además, para que una película pueda reciclarse tiene que estar libre de listones y grapas. Usted puede obtener más información acerca de los lugares, horarios, tarifas, así como de otros proveedores que albergan película al visitar el siguiente sitio: www.nj.gov/agricultura/divisiones/md/prog/filmsites.html.

Las películas que se van a reciclar pueden transportarse de un estado a otro sin la necesidad de contar con una licencia por parte del Departamento de Protección Ambiental de Nueva Jersey, siempre y cuando, éstas se transporten de manera directa a cualquiera de los sitios de recolección que ya se mencionaron. Grandes productores de película agrícola también tienen la opción de acopiarla para su reciclaje y venta posterior, sin embargo, el precio es muy alto, por lo que los agricultores prefieren hacer uso de los sitios de recolección regionales. El Departamento de Agricultura de Nueva Jersey también ofrece programas de reciclaje para otras aplicaciones de plásticos agrícolas a los cuales puede acceder en el siguiente sitio:

www.nj.gov/agricultura/divisions/md/prog/recycling.html


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Sofía Gómez Rivera

Las empresas Raven Industries, Inc. y Davis-Standard LLC pondrán en marcha un nuevo sistema que será capaz de procesar la película soplada más grande y gruesa que pueda existir hasta ahora en la industria.

Mejores aplicaciones para mercados más exigentes

La película más grande que pueda existir Raven Industries, Inc., una empresa estadounidense que cuenta con buena reputación gracias a la fabricación de películas y láminas flexibles de alta calidad, anunció su proyecto más reciente; se trata de un nuevo sistema capaz de procesar la película soplada más grande y gruesa que pueda existir hasta ahora en la industria. Esta película contará con siete capas de película soplada, hasta 9.7 metros de circunferencia y 2mm de espesor, además de una superficie con textura opcional. Todo esto lo logrará de la mano de Davis-Standard LLC, empresa líder en cuanto a diseño, desarrollo y fabricación de sistemas de extrusión para la transformación del plástico y el caucho. La intención de Raven es invertir en esta tecnología con el fin de ampliar la capacidad de sus láminas multicapas para

así poder satisfacer a los grandes mercados (agrícola, construcción, minero y cuidado ambiental), los cuales son cada día más exigentes y buscan siempre un valor adicional en los productos que les ofrecen sus proveedores. Jim Groninger, Vicepresidente y Gerente General de la división de Películas de Ingeniería de Raven, afirmó: "Nuestra inversión tecnológica de vanguardia se alinea con nuestro compromiso en la investigación y desarrollo de productos y proporciona un rendimiento excepcional y valor a las industrias que servimos". Además, esta es la cuarta vez que trabajan en colaboración con Davis-Standard para crear tecnología innovadora, ya que continúan satisfechos con la experiencia, orientación técnica, profesionalidad y capacidad de entrega que siempre les ofrece esta compañía.

Gisela Gómez Mejía

Cubiertas plásticas para invernaderos

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Nuevos escudos para las plantas

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Repsol, la exitosa empresa internacional de petróleo y gas, hace unas semanas desplegó para sus clientes una gama de nuevos productos versátiles y flexibles. Se trata de películas y cubiertas de plástico para invernaderos. Esto no ha hecho más que reforzar el compromiso que la compañía española tiene con todos sus clientes, ya que de esta manera les ofrece un valor añadido a todos los servicios y productos que destina para la agricultura. Durante el Congreso Internacional “Agricultural Film 2011’, que organizó la Applied Market Information (AMI), compañía de estudio e información de mercados en el Reino Unido y los Estados Unidos, y que se llevó a cabo en Barcelona, España, se verificó el lanzamiento de estos nuevos compuestos para la fabricación de plásticos agrícolas. En esa ocasión, Repsol dio a conocer de forma pormenorizada este proyecto a los expertos en este campo. El principal objetivo de la nueva gama de compuestos plásticos es adaptarse a las nuevas necesidades de desarrollo de los clientes que se dedican a la agricultura o producción de plantas, y aportar así a las cubiertas del invernadero, propiedades con tecno-

Estos nuevos productos aportan al invernadero,

logías muy avanzadas propiedades muy como: diferentes tipos avanzadas, como la estabilización antide estabilización a la UV, antioxidantes y radiación ultravioleantibloqueo. ta, termicidad y ultra termicidad con diferentes grados de difusión de la luz; antitermicidad, propiedades anti-plagas y anti-goteo. Es importante reconocer que Repsol lleva más de 40 años de trabajo en conjunto con el agricultor, lo que le permite ofrecer una gama completa de compuestos en lo que se refiere a cubiertas de invernadero, y demostrar así su compromiso con la agricultura, el cual se forjó en la experiencia que se genera en la producción y optimización de formulaciones de compuestos agrícolas, diseño de métodos específicos de análisis, nuevos equipamientos y ensayos de larga duración en campo.


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Sofía Gómez Rivera

DuPont desarrolla una fórmula para acelerar soluciones de México “establecerá un vínculo crítico para desarrollar Aunque DuPont se caracteriza por crear soluciones la capacidad que tiene la compañía de colaborar tanto con para la industria del consumo, mantiene un gran comprosus clientes como con otros agentes innovadores”. miso con el campo en México, y ofrece no sólo lo que atañe Además, aseveró que “este nuevo instituto mejorará a la investigación y desarrollo, sino que también ejerce con la capacidad de las compañías, al poner a la ciencia al responsabilidad el manejo de sus DuPont abre nuevo Centro servicio de la satisfacción de las necesidades especíproductos agrícolas, y pone especial I+D en México. cuidado en el impacto ambiental, tanto en el ser humano como en su comunidad. Ahora, gracias al nuevo entorno en el que nos encontramos, DuPont podrá reafirmar este compromiso hacía los mexicanos al satisfacer las necesidades de nuestro país en materia de alimentación, protección y energía con la apertura de un nuevo Centro de I+D (Innovación y Desaficas de la sociedad mexicana y rrollo), con el que su red global será centroamericana”, y subrayó que puesta al servicio de una dinámica de con él “se ampliará la oportunidad colaboración entre compañías, cliende desarrollar nuevas opciones de tes, socios, gobiernos e instituciones negocio, tanto a nivel local como académicas. global”. Según Doug Muzyka, de DuPont, Este Centro de Innovación y Desarrollo forma parte el desarrollo del conocimiento científico de esta compañía de los esfuerzos de DuPont para crear una red mundial de “le permite hacer grandes progresos en la búsqueda de laboratorios que permitan desarrollar nuevas soluciones soluciones para satisfacer las necesidades de los mexicon sus socios y responder de manera dinámica a las canos”. necesidades globales. Eduardo Wanick, de DuPont Latinoamérica, señaló que La firma ya cuenta con otros centros en Corea, Taiwán, este nuevo Centro de Innovación de DuPont en la Ciudad Tailandia, India y Japón, con el objetivo primordial de ayudar a los países en vías de crecimiento para enconEl nuevo Centro de DuPont busca soluciones para satisfacer trar soluciones pertinentes en sus entornos locales y las necesidades específicas de la sociedad mexicana y centroamericana en materia de de alimentación, protección y regionales.

Nuevo Centro I+D

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energía.

Fotos: Cortesía de DuPont.

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pl ast i calen dario mayo – julio 7 – 12 mayo

EXPOSICIÓN: TECNOLOGÍA EN ENVASADO DE ALIMENTOS Itasca, Illinois www.packstrat.com

8 – 18 mayo

EXPOSICIÓN: PLAST 2012 Milán, Italia www.plastonline.org

15 y 17 mayo

FERIA INTERNACIONAL AGRITECH 2012

Tel Aviv, Israel www2.kees.com/agritech2012/pages/home.aspx

29 y 30 mayo

CONFERENCIA: DISEÑO DE PRODUCTO + INNOVACIÓN 2012 Londres, Inglaterra www.pdesigni.com

29 – 31 mayo

FORO INTERNACIONAL DEL CONCRETO 2012 México, D.F. www.imcyc.com/

5 y 6 junio

CONFERENCIA: PERFILES PLÁSTICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN 2012

Filadelfia, Pensilvania www.amiplastics-na.com/events/default.aspx

7 Y 8 junio

CONFERENCIAS: NOVA-PACK 2012 Arlington, Virginia http://novapackconference.com

20 y 21 junio

SIMPOSIO MUNDIAL DE PELÍCULAS DE ALTO RENDIMIENTO

Düsseldorf, Alemania www.cvent.com/events/27th-annualworld-symposium-on-performance-films/ event-summary-2acb0d5d321a4abfbbe 40df3fe0987c0.aspx

18 – 20 julio

EXPOSICIÓN: FILM EXPO 2012 Shanghai, China www.film-expo.com

22 – 28 julio

VIGÉSIMA CONFERENCIA INTERNACIONAL SOBRE MATERIALES NANOCOMPUESTOS DE INGENIERÍA Beijing, China www.icce-nano.org


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Gisela Gómez Mejía

Prinsco siembra más instalaciones para drenaje agrícola

Un ejemplo a seguir Prinsco es una empresa líder en el mercado de producción de tubos plásticos que se destinan al manejo del agua agrícola. Al poner en marcha una nueva planta en la localidad de Fargo, la firma planea incrementar su demanda de productos en tubos de drenaje para este sector en el Medio Oeste de Estados Unidos. Prisco establecerá y operará, de manera temporal, dos líneas de producción de tubos de drenaje en territorio de FargoMoorhead, área que abarca a las comunidades de Fargo, Dakota del Norte, Moorhead y Minnesota, en Estados Unidos. Según un reporte que la empresa agrícola Agweek of Grand Forks presentó a mediados de Febrero, esto se logrará gracias a un gran esfuerzo por toda la mano de obra de aquella empresa que operará en esa planta de producción, para que estos tubos puedan comenzar su trabajo a fines de abril. Esta planta tiene una dimensión 9,144 m2 y cuenta con un espacio para cuatro líneas de producción, aunque, de inicio, sólo funcionan dos. Desde septiembre pasado, Prinsco anunció que abriría para este año una planta de productos para drenaje agrícola en el

Sofía Gómez Rivera

Técnicos a disposición del cliente

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Conair brinda un servicio de calidad las 24 horas del día

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Conair Group nace en 1981, en Pensilvania, Estados Unidos y sostiene, al día de hoy, un crecimiento impresionante a nivel mundial. Por lo pronto, se le considera como uno de los más grandes fabricantes de equipos auxiliares en la industria del plástico, con más de 450 diferentes equipos para Almacenamiento y Transporte de Material, así como Secadores, Mezcladores, Molinos, Transferencia de Calor y Equipos Auxiliares para procesos de extrusión; todos ellos con la calidad más alta, y la innovación y tecnología de vanguardia que caracterizan a esta empresa. La firma cuenta con oficinas y fábricas alrededor del mundo, así como un equipo de ventas y representantes con gran experiencia, quienes apoyan a los clientes en cada paso de su proyecto, y a quienes ofrecen, desde el inicio, y según sus requerimientos, lo mejor y lo más adecuado. Es importante destacar que para cubrir el mercado latinoamericano, Conair Mexicana estableció sus oficinas en Nuevo León, México, en 1994, y que desde ese momento, brinda atención a sus clientes en cada aspecto de sus

área de Dakota del Norte, con la intención de mejorar las instalaciones donde se produce el tubo de una sola pared. Todos estos proyectos reflejan la tendencia actual de la Cada uno de los diseños agricultura del Medio Oeste, la cual radica en abra- en tubería de Prinsco es perfecto para distintas zar una estrategia de amplio manejo del agua. aplicaciones de aguas Por su parte, Advanced Drainage Systems pluviales y drenaje Inc., la empresa productora más grande de tu- agrícola. bos de drenaje corrugados en Estados Unidos, aseguró que desde el año pasado logró la ampliación de su producción, y que entre sus proyectos más importantes está el de suministrar la creciente demanda del tubo de drenaje que se destina a la mejora de infraestructura y agricultura. Cabe destacar que Prinsco controla otras plantas que se dedican a la fabricación de tubos de extrusión con ubicación en Fairfax y Prinsburg, Minnesota; Jesup, Iowa y Fresno, California; y que trabaja en la gestión de interesantes programas de expansión, aunque su personal se mantiene hermético al respecto.

Conair cuenta con líneas telefónicas que atienden a sus clientes las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año.

proyectos, desde la ingeniería, la instalación y la capacitación, hasta el mantenimiento. SERVICIO TÉCNICO 24/7 Los ejecutivos de Conair se comprometen con sus clientes, y ponen a su disposición, como valor agregado, atención las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año. Cuentan con suficientes líneas telefónicas en donde personal técnico de alta capacitación resolverá cualquier duda, comentario o inconveniente que tengan en lo referente a su equipo Conair. • Llamada sin costo para México: 01 800 021 9001 • Llamada sin costo para Brasil: 0 800 891 6528 • Llamada sin costo para Colombia: 01 800 518 2686 • Llamada desde cualquier país de Latinoamérica: +52 81 17-7634-54.


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Gisela Gómez Mejía

El “Hall of Fame” en la NPE 2012

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Los 10 nuevos más grandes del plástico

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El pasado 1° de Abril, The Plastics Academy le dio la bienvenida a los 10 nuevos miembros del ‘Hall of Fame’ (Pasillo de la Fama) en la NPE 2012, dentro del marco de una conferencia en la exposición de plásticos más grande del mundo, que se realizó en el Orange County Convention Center (OCCC), en Orlando, Florida, Estados Unidos. En esa ocasión, y con toda solemnidad, The Plastics Academy dio a conocer la personalidad y algunas anécdotas de cada uno de los nuevos miembros que se sumarán al ‘Hall of Fame’. La lista la encabeza, Thomas E. Brady, pionero de la industria del PET, quien fundó Plastic Technologies, Inc. (PTI), en Holand, Ohio, no sin antes haber hecho una larga carrera en la industria del embalaje con la empresa Owens-Illinois. Brady fue el primero en usar los sistemas de onda-corta con calor infrarrojo y sistemas rotatorios de moldeado de golpe en movimiento continuo.

En segundo lugar se mencionó a Lawrence J. Broutman, quien deThomas E. Brady, sarrolló técnicas para el análisis y pionero de la industria la caracterización de los materiales del PET, encabeza la lista de los nuevos 10 plásticos, que permiten llevar más miembros del ‘Hall of lejos la investigación y crear innovaFame’. ciones, tanto en fibra reforzada como en plásticos no reforzados. También promovió el estudio de la fuerza de interfaz entre una fibra y la matriz de un polímero, así como el uso del microscopio electrónico para examinar la estructura de la fibra de vidrio en los plásticos reforzados. Otro miembro sobresaliente del Salón de la Fama fue Jay L. Gardiner, reconocido como “infatigable voluntario” de la causa de los plásticos. Participó al servicio de la industria por más de dos décadas. En 1992, fundó Gardiner Plastics, Inc., y durante mucho tiempo fue miembro de la Junta Directiva y del Comité Ejecutivo del Centro Nacional de Plásticos en Estados Unidos. Por otro lado, Jobst U. Gellert, es uno de los inventores plásticos más prolíficos en la historia de Canadá. En 1963, junto a su esposa, fundó Mold-Masters, Ltd., famosa empresa manufacturera en Georgetown, Ontario. Cuenta con un registro de 825 patentes en todo el mundo, y 199 de ellas en Estados Unidos. El Presidente de la NPE en 2003, H. Gunther Hoyt, juega un papel importante en el afán de internacionalizar a la industria del plástico. Trabajó en la fábrica Xaloy, especialista en tornillos y fabricación de barriles. También ayudó a desarrollar y comercializar la primera aleación de tungsteno a base de carburo bimetálico para los barriles, así como la microaleación de aceros en cilindros bimetálicos. Robert P. Kitredge, filántropo y empresario, fundó en un antiguo supermercado en Kalamazoo, Michigan, Fabrikal, en 1950, la 8ª empresa más grande en tamaño de las dedicadas al Termoformado y al Embalaje. Hoy, la firma tiene ventas anuales por 300 millones de dólares, de los cuales, destina una fuerte suma, al mantenimiento de sus cuatro plantas. Pionero en el moldeo por inyección para pared delgada, H. Richard Landis fundó Landis Plastics en 1956, y fue uno de los primeros en utilizar la impresión sobre contenedores no redondos. Con 16 patentes, 14 americanas y dos europeas, Robert A. Malloy encabeza más de 70 proyectos de investigación que se relacionan con el plástico; además, como miembro activo en la Sociedad de Ingenieros del Plástico, Malloy se convirtió en Editor de la revista Inyection Molding Technology (Tecnología de Moldeo por Inyección). Daniel W. Mc Guire Jr., mejor conocido como: "el Padre de la Distribución de Resina", fundó en 1973 la empresa General Polymers. Su visión era crear una organización que cubriera el hueco que había entre los grandes productores de resina y los medianos y pequeños empresarios de este material. Timothy W. Womer es una autoridad en husillos y tornillos para extrusión, inyección y moldeado, ya que, en 38 años de carrera, se le reconoce el diseño de miles de ellos. Ocupa grandes puestos relacionados con la Ingeniería, en compañías como Spirex, Conair y Xaloy. En 2011, comenzó un negocio de consultoría llamado TW Womer y asociados LLC. El ‘Hall of Fame’ de la NPE 2012 ahora cuenta con 10 nuevos miembros.


}.CGƂEKGPEKCGPNCRTQFWEEKÏPEWGPVC Una perspectiva global es clave: cada día se producen en todo el mundo alrededor de 3500 millones de piezas de plástico de alta ECNKFCFGPO½SWKPCU#..4170&'4s}7PCGƂEKGPEKCO½ZKOCGPNCRTQFWEEKÏPGUD½UKEC5KFGUGCRTQFWEKTVCPGƂEKGPVGOGPVGEQPPQUQVTQUNNGICT½OW[NGLQU#UGIWTCOQUUWÅZKVQGEQPÏOKEQ}#4$74)

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Ing. Sergio Beutelspacher

Los soportes de los invernaderos se crearon para recolectar agua de lluvia y almacenarla en una cisterna u olla especial.

Estos invernaderos son fáciles de instalar en la azotea o traspatio de una casa

Para cosechar en casa como un experto…

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Invernaderos domésticos

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Beutelspacher, empresa mexicana pionera en la fabricación de máquinas extrusoras, incursiona esta vez con un nuevo desarrollo de perfiles para la fabricación de invernaderos, los cuales se elaboran a partir de lámina de Policarbonato (PC), pero con un diseño especial. La finalidad es que sean autoestructurables y que puedan soportar pesos de más de 100 kg/m2. Los soportes de estos invernaderos se fabrican en Polietileno (PE) reciclado, y en su diseño se ha previsto incluir canaletas recolectoras de agua de lluvia, la cual se podrá almacenar en una cisterna o en una olla. Cabe destacar que gracias a sus características (4, 6 y 8 mts de ancho por la cantidad necesaria de mts de alto), estas estructuras se pueden armar en una gran variedad de formas para adecuarlas a las necesidades de las plantas. Las ventajas de este invernadero respecto de uno convencional, es que dura cinco veces más, se puede instalar fácilmente en la azotea o traspatio de una casa, y es de rápido mantenimiento. Los creadores de este invento aseguran que si prospera este tipo de invernadero y llega a tener una amplia aceptación del mercado, la producción de cultivos intensivos

Las estructuras de estos invernaderos se pueden construir en medidas de 4, 6 y 8 mts de ancho por mts necesarios de altura.

se podrá incrementar, pero, sobre todo, la de las verduras y frutas de consumo cotidiano que se cosechen estarán al alcance de su mano de manera fácil y rápida, lo cual mejorará su calidad alimentaria y económica. La experiencia de más de 25 años en la industria del plástico, hace de Beutelspacher una compañía 100% confiable, que no sólo fabrica máquinas extrusoras de gran calidad, sino que se compromete con la plena satisfacción de sus clientes. La empresa se mantiene en constante desarrollo de innovaciones y actúa como líder en la preferencia del mercado.


Sofía Gómez Rivera

La acuicultura las prefiere de plástico

Jaulas y redes para cultivar la pesca La acuicultura es una industria que se ocupa de la cría de peces, camarones, ostras, algas y otras especies marítimas, y se impulsa gracias a la demanda internacional creciente para Andrómeda incluyó todos los tipos de comida de mar. desde hace cinco Con ese rápido desarrollo se propician operacioaños el uso de nes económicas más extensas, lo que, a su vez, trae redes y jaulas como consecuencia un mayor incremento de mano Dyneema®, que se de obra y de los materiales que se emplean para los fabrican de fibras procesos de esta importante actividad. de Polietileno El cultivo de peces juega un papel clave en la de Ultra Alto Peso Molecular alimentación, ya que representa una fuente sostenible (UHMWPE). de proteínas para la población de la tierra, siempre creciente. Es por eso que la empresa Andrómeda (que ocupa un lugar dentro de las cinco más reconocidas en acuicultura de Grecia, país clave en el desarrollo de esta industria en el Mediterráneo), pretende convertirse en el líder. Para ello incluye en sus procesos el uso de redes y jaulas Dyneema®, que se fabrican de fibras de Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE), un polímero que ayuda a mantener el crecimiento saludable en los peces, y por lo tanto, trascender su rentabilidad por encima del promedio. Andrómeda introdujo hace cinco años el uso de Dyneema®, y ahora cuenta con más de 80 redes de esta marca, cantidad que representa casi el 25% de todas las redes que la empresa aprovecha para el cultivo de la especie conocida como besugo o mojarra. Asimismo, considera aplicar su uso para la cría de lubina o róbalo. Antonis Raftopoulos, Director de Compras de Andrómeda, explica que "las jaulas hechas con fibra Dyneema® son más ligeras y fuertes que las que se fabrican con otras fibras tradicionales. También son mucho más fáciles de manejar, por lo que, como resultado, proporcionan un entorno de trabajo más seguro, lo que reduce la tensión y los esfuerzos físicos por parte de los operadores”. Al ser más ligeras, reducen los anti-incrustantes que se utilizan en las redes de nylon hasta en un 40%. “Todo esto, además, crea un impacto ambiental positivo, y supone ahorros significativos en los costos". Por su parte George Tzamails, Supervisor de Producción de Andrómeda, añade que la introducción de Dyneema® reduce también las inspecciones de buceo en un 50%, además de la limpieza, ya que ahora, el diámetro que permite la entrada de la suciedad es 30% menor, por lo que el aseo se realiza cada 12 meses, en lugar de cada siete, como sucedía antes con las redes de nylon. Cabe añadir que una de las principales características del UHMWPE es su alta resistencia, la cual, si se compara con otros materiales, convierte a estas jaulas en la mejor opción, ya que tiene una larga duración y obstaculiza el escape de los peces que se hallan en cultivo. Además, los protege de depredadores, como focas y tortugas.


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Mario A. Muñoz

Solasorb™ vs UV

Un escudo duradero y transparente Con la patente de una tecnología única, la empresa Croda ofrece protección UV a largo plazo con su línea Solasorb™, una tecnología que se basa en óxidos metálicos ultra finos que proveen una gran dispersión y una transparencia pocas veces vista. A diferencia de los absorbedores UV orgánicos, las dispersiones de nano-partículas de Solasorb™ son de muy baja migración y ofrecen protección UV a largo plazo. Dan al consumidor productos de gran atractivo al permitir la fabricación de envases de película y botellas que protegen el contenido contra los efectos dañinos de la luz UV.

Beneficios clave

• Absorción superior de rayos UV y mejor transparencia

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en comparación con otros polvos de óxidos metálicos. • Reducción de la re-aglomeración de las partículas que se debe a la óptima estabilidad de nuestras dispersiones. • Absorción de rayos UV del mismo orden que los absorbedores UV orgánicos. • Son permanentes, no migratorios y no degradables. • Cuentan con grados de aprobación y no aprobación para contacto con alimentos. El rango de los absorbedores Solasorb™ está disponible en forma de dispersión líquida o sólida dentro de un polímero

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Aplicaciones de la línea Solasorb™

Producto Solasorb UV100

Aplicación Empacado de productos de cuidado del hogar/personal

Solasorb UV200

Aplicaciones durables

Solasorb UV100f

Empacado de alimentos y bebidas

Solasorb UV200f

Empacado de alimentos y bebidas

bajo la marca Atmer™ para su uso en Polietileno (PE) y Polipropileno (PP), y su diseño está hecho, ante todo, con el fin de proteger el contenido de los empaques de los efectos de la degradación UV. Pueden ayudar a prevenir la pérdida de vitaminas, generación de malos sabores y olores en empaques para alimentos y bebidas, así como reducir el cambio de color en productos de cuidado personal y cosméticos. Una tinta que contenga Solasorb™ puede mostrar mayor resistencia a la decoloración. Croda recomienda la adición de absorbedores de rayos UV Solasorb™ vía los aditivos concentrados sólidos Atmer™, ya que el uso de éstos mejoran y optimizan la distribución y proporcionan un método sencillo para dosificar con precisión los aditivos. Como alternativa de dispersión líquida, Solasorb™ se puede suministrar de manera directa a los fabricantes de masterbatches, compuestos donde pueden obtenerse altas cargas en una amplia gama de resinas.


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ZONA DE OPORTUNIDADES

Los primeros frutos de Agropark

Zona de

invernaderos Con una estratégica ubicación, Agropark se convierte día con día en uno de los pilares de vanguardia que utilizan tecnologías avanzadas para la producción de hortalizas.

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Sofía Gómez Rivera

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A

El parque agroindustrial Agropark, es único en su género en toda América y se orienta a productores de flores y hortalizas que desean competir de manera exitosa en mercados de exportación sofisticados.

gropark es único en su género en toda América, y aunque suene reiterativo, es un parque agroindustrial para invernaderos de alta tecnología. Este desarrollo se diseñó como una solución integral que se orienta a productores de flores y hortalizas que desean competir de manera exitosa en los mercados de exportación más sofisticados del mundo, como Estados Unidos y Canadá. Entre sus creadores cabe mencionar al consultor de invernaderos Mario Steta, y a los empresarios Mauricio Revha y Elias Meckler, directivos de la empresa Incubadora Agroindustrial Activa, quienes promueven las inversiones del parque, y que luego de algunos años, lograron consolidar un grupo con empresarios de las grandes ligas. Agropark es una sociedad privada que recibe apoyos de desarrollo del Gobierno Federal y la participación del Fondo de Capitalización e Inversión del Sector Rural (FOCIR), un


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ZONA DE OPORTUNIDADES

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Uno de los proyectos que se desarrollan dentro de Agropark es el de la empresa holandesa Levarth, que produce pimientos de colores en una superficie de 7.5 ha de invernaderos de vidrio.

fideicomiso del Gobierno que representa un importante agente especializado en Banca de Inversión, el cual pretende fomentar una cultura de capital de riesgo que contribuya a la ampliación de atención de los fondos de inversión hacia el sector rural y agroindustrial. Cuenta con un fideicomiso de capital que puede aportar hasta el 35% de la inversión total. Este importante complejo se beneficia por su ubicación estratégica en el Estado de Querétaro. Se encuentra en el km 28 de la carretera Querétaro – Bernal, a sólo 200 Km de distancia de la ciudad de México, a 38 km de su capital, y a 20 km del Aeropuerto Internacional de este Estado. Durante todo el año, las condiciones ambientales de la zona para la producción de flores y hortalizas son óptimas. La temperatura máxima anual es de 30°C, con una baja humedad relativa y mínima promedio de 6°C, así como una precipitación pluvial de 500 mm. El Parque tiene una superficie de 805 hectáreas (ha) y su infraestructura le permite el desarrollo de 300 ha con un potencial productivo de 170 ha, energía eléctrica, gas natural y redes hidráulicas para garantizar el abastecimiento de agua, almacenar los excedentes y así evitar la contaminación del subsuelo. El tamaño de los lotes van desde 6.5 hasta 12.5 ha. Hasta ahora ya se logró la instalación del 10% de la superficie disponible gracias a tres importantes proyectos. El primero es de la empresa holandesa Levarth, que produce pimientos de colores en una superficie de 7.5 ha de invernaderos de vidrio; el segundo corresponde a la empresa mexicana Hortifood, con 10 ha para la producción de tomates; y un tercero, de cinco hectáreas, también de vidrio, de la empresa –con capital nacional– Finca Ahuehuetes, que se dedica a la producción de tomates. Agropark tiene en sus manos la posibilidad de consolidar un paquete tecnológico de gran alcance al combinar proyectos de alta tecnología y a gran escala, con pequeños

módulos de menor tecnología, pero que podrían aportar la diversificación de cultivos. Cuenta además con toda la infraestructura necesaria y la certeza de recursos para la instalación y buen funcionamiento de invernaderos. En lo específico: agua, energía, gas natural, telefonía y urbanización interna. En cuanto al abastecimiento del agua, el desarrollo posee una red hidráulica para el abastecimiento oportuno de este líquido, con cuatro pozos profundos con derechos y disponibilidad de 4 millones de m3; asimismo, disfruta de una red de canales pluviales y de desagüe, ya que, de acuerdo al reglamento, se estipula que cada invernadero debe contar con una reserva para cuatro días, así como recircular su agua de riego y poseer una planta de tratamiento de aguas residuales. Además, hay un administrador central que coordina la seguridad del Parque, así como el buen funcionamiento de la infraestructura y la gestión general de trámites o permisos ante las autoridades relevantes. Todo esto con el fin de facilitar la instalación inmediata y la operación ideal de cada uno de los invernaderos. Entre las ventajas competitivas que ofrece Agropark, se encuentran las siguientes: 1. Administración y seguridad central interna. 2. Vialidades interiores pavimentadas. 3. Línea de distribución de media tensión. 4. Gas natural a pie de terreno. 5. Red hidráulica para abastecimiento de agua. 6. Infraestructura para canalización de aguas pluviales. 7. Regulación fitosanitaria y monitoreo de plagas en áreas comunes y áreas vecinas. 8. Cercado perimetral y acceso controlado. 9. Certeza en el uso garantizado de agua; pues cuentan con los títulos que aseguran este bien a nombre del Parque. 10. Diferenciación de tarifas eléctricas. 11. Carretera de acceso de cuatro carriles. Demostrar la eficiencia de las tecnologías dentro de este complejo, generar economías de escala con el fin de bajar cos-


po, reunir los recursos suficientes para crear las bases de una oferta consolidada. Respecto de los proyectos a futuro, existe la intención de crear un centro de capacitación para técnicos en producción intensiva, así como formar una base de datos que sirva de soporte para la entrada de nuevos empresarios. Usted puede solicitar la información que requiera en el siguiente contacto: info@agropark.com.mx

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tos, así como integrar un bloque comercial que sirva de soporte para aumentar la rentabilidad y asegurar las exportaciones, son algunos de los objetivos prioritarios de los empresarios que forman parte de Agropark. Bajo este supuesto, para las futuras inversiones se considerará siempre el ahorro de materiales que respondan a las necesidades de cada proyecto y también se tendrá como objetivo a mediano plazo la autogeneración de energía y fertilizantes con base en los residuos de los estos últimos. Los integrantes de Agropak también enfrentan grandes retos, ya que, al integrar a las empresas incubadas, el Parque ganará en diversificación de cultivos y hará que se formen las bases para un crecimiento más sólido en las exportaciones de hortalizas de invernadero desde el centro del país. En este caso, el reto para los empresarios será el poder integrar a todos los participantes bajo un mismo plan de acción y, al mismo tiem-

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MED IO AMBIE NTE

¿Un sustituto de la lluvia?

Agua empacada en sacos Gracias al desarrollo de esta exitosa metodología de irrigación con agua sólida, Sergio Rico Velasco se apunta en la lista de nominados al Premio Mundial del Agua 2012, que año con año otorga el Stockholm International Water Institute, en Estocolmo, Suecia.

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ace un par de años el país pasó por una de las peores sequías de los últimos 60 años. La Confederación Nacional Campesina (CNC) lamentaba que el país se encontrara “al borde de una crisis alimentaria histórica” por la prolongación en la ausencia de lluvias en gran parte del

Sergio Rico Velasco demostró en su laboratorio un método que podrá permitir conservar el agua de lluvia en forma sólida y utilizarla cuando sea necesario.

territorio y estimó pérdidas multimillonarias que todavía impactan al campo. De hecho, las secuelas de esa crisis se comentaron hace apenas unos días (4 de abril de este año) por nada menos que el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA), en un reporte extraoficial: “La sequía de México ya generó pérdidas financieras en la producción agrícola que superan los 16,000 millones de pesos (1,300 millones de dólares), y afecta a un 70% del país, sobre todo en estados como Coahuila, Aguascalientes, San Luis Potosí, Sonora, Tamaulipas, Zacatecas, y Durango”, entre otros, cabe agregar.


Juntos moldeamos sus ideas

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MED IO AMBIE NTE

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La “lluvia sólida” se forma de polímeros del tamaño de un grano de azúcar, capaces de aumentar hasta 500 veces su tamaño original y de mantener sin cambios las propiedades y características del agua.

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La Comisión Nacional del Agua espera que la sequía continúe hasta el inicio de la temporada de lluvias a comienzos del verano, así que no se puede cantar victoria.

Lluvia empacada Sin embargo, cayó como una fresca brisa la noticia del invento de un Ingeniero Químico mexicano egresado del Instituto Politécnico Nacional (IPN), Sergio Jesús Rico Velasco, quien demostró en su laboratorio un método que podrá permitir conservar el agua de lluvia en forma sólida y utilizarla cuando sea necesario (ver el video en BBC Mundo: www.bbc.co.uk/mundo/ noticias/2012/01/120120_lluvia_solida_sequia_mexico_an.shtml). Rico Velasco le dijo a BBC Mundo que el método “podrá poner fin a la más intensa de las sequías por la que pasa México en las últimas décadas, y que afecta a 19 de los 32 estados del país". La lluvia sólida, respaldó el IPN, “puede ser una alternativa al problema de la sequía, y no sólo eso, sino que la invención ayudará también a mejorar la eficiencia agrícola por medio de sistemas de irrigación óptimos”. El inventor está convencido que hasta envases de PET, que abundan en las comunidades rurales del país, y que se consideran basura, se pueden llenar con tierra, agua sólida y semillas de cualquier planta alimenticia. “Hay suficiente para lograr algo de comida en cada una, pero se pueden sembrar cien o más botellas con frijol, maíz, chile o plantas medicinales", sugirió. ¿De qué está hecha la lluvia sólida? La “lluvia sólida” se crea con base en la fórmula de poliacrilato de potasio, que

permite gelatinizar los líquidos y rehidratarlos de manera constante durante su vida útil –que va de ocho a diez años–, y está altamente probada. Como explicó en su momento: “La lluvia sólida se forma de polímeros del tamaño de un grano de azúcar, que ionizan moléculas del agua y las mantienen unidas en un solo cuerpo”. Cada uno de estos pequeños granos es capaz de aumentar hasta 500 veces su tamaño original, y mantener sin cambios las propiedades y características del agua. Así, un kilo de estos polímeros es suficiente para solidificar 500 litros de líquido, que se pueden conservar sin problemas hasta por diez años. Rico Velasco abundó que “la lluvia que se captura de los techos y otros medios, después se dirige y almacena en recipientes de cualquier tipo; una vez que está en contenedores, los silos de agua se agregan en proporción de una tapa rosca por litro de agua, y con esto se inicia el proceso de solidificación de la lluvia”. Lo importante es que los granos de agua mantienen húmedos los campos de cultivo, condición necesaria para que los microrganismos que allí habitan procesen los nutrientes de la tierra y después por ósmosis los transmitan a las plantas. Ése es el secreto: conservar la humedad durante mucho tiempo. Con la lluvia natural o los sistemas tradicionales de riego, la mayor parte del agua y minerales de la tierra se filtran al subsuelo. Los polímeros, en cambio, los retienen durante largos períodos y cuando se agota el líquido que contienen pueden volverse a llenar con un mínimo riego.


Sistema probado El inventor comparó que “a diferencia de otros, como el de goteo y cintillo, este sistema de riego es el único que emplea agua en estado sólido, y los resultados son extraordinarios porque la raíz se mantiene húmeda por varios meses y se rehidrata en repetidas ocasiones, con las precipitaciones”, resaltó. Según el investigador, el continuo crecimiento de los desiertos, el cambio climático y la incertidumbre de la temporada de lluvias, son problemas que se superan con la instalación de la “lluvia sólida” en la raíz de las plantas. La humedad permite la siembra, la cosecha y la sobrevivencia aún en temporada de sequía. Rico Velasco insiste en que este sistema puede utilizarse en todo tipo de vegetación como: pastos, bosques, campos, invernaderos y, sobre todo, en la producción de alimentos y siembra en zonas áridas, en áreas de baja precipitación y parcelas de riego. La eficacia del sistema se probó en 2005 tras un estudio comparativo en sembradíos de maíz en Autlán, Jalisco, cerca del poblado de Agua Hedionda. Para las pruebas se aplicaron los dos sistemas de riego: con el tradicional (lluvia de temporal) cosecharon 600 kilos y con el de “lluvia sólida” obtuvieron 10 toneladas por hectárea. Los beneficios también se comprobaron en Perote, Veracruz; La Piedad, Michoacán; y Topilejo, D.F. Más allá de las fronteras, el invento se aplicó con éxito en India con sembradíos de papaya, mango, cacahuate, algodón, trigo y palmeras de coco (que con el sistema tradicional requieren riegos de 80 litros una vez por semana, a diferencia del método con “lluvia sólida”, en el que sólo es necesario un riego de 50 litros cada tres meses), y en Colombia, en invernaderos de rosas y claveles (“los resultados indicaron un ahorro de 75% en los costos de riego, así como un incremento del 100% en follaje y flores, y 300% en desarrollo de raíces”, pormenorizó el investigador).

Agua retenida El experto asegura que la lluvia sólida se puede almacenar en costales, para transportarla a sitios de difícil acceso donde la entrada de una pipa de agua se dificulta pero que es posible enviarlos mediante animales de carga. La mezcla no sólo es útil para la agricultura, pues también sirve para combatir incendios forestales. Los granos de agua se colocan en la zona que el fuego puede atacar, y de manera paulatina la humedad de la tierra consigue apagarlo sin mayores riesgos. El método ya se aplicó en varias comunidades rurales del país, e incluso se utilizó en la Ciudad de México para reforestar parques y conservar jardines urbanos.


PLÁSTICO S Y CIENC IA

Un futuro prometedor

Los plásticos germinan en la

agricultura Dr. R. Hugo Lira Saldívar Investigador Titular del Departamento Plásticos en la Agricultura CIQA

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n la actualidad, el uso de los plásticos en la agricultura es cada vez más frecuente, ya que se emplea en las cubiertas de invernaderos, túneles, mallas de casasombras, como cubierta flotante en micro túneles, en cintilla para fertiriego, acolchado de suelos, cajas de cosecha, embalses de agua y en bolsas para refrigerar cosechas, entre otros muchos usos. Es un hecho que la práctica de la ‘Plasticultura’ tiene como resultado un incremento en rendimientos, cosechas más precoces, menor uso de herbicidas y plaguicidas, mejor protección de los productos que se cosechan y un uso más eficiente del agua de riego. Sin embargo, en la última década, uno de los principales problemas que afectan al medio ambiente, es el incremento en el uso de materiales plásticos y sus desechos; por lo tanto, y para lograr la conservación y el cuidado del ecosistema, la utilización de polímeros degradables se incrementa de manera notable para sustituir a los plásticos que se emplean en la agricultura.

Plásticos en la Agricultura Protegida

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Invernaderos productores de tomate en el municipio de Aramberri, N.L.

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Un sistema de Agricultura Protegida (AP) es una estructura cerrada, cubierta por materiales plásticos transparentes o semitransparentes, que permite crear un bioespacio para obtener condiciones artificiales de microclima para el cultivo de hortalizas, flores, frutos y muchos otros mas, tanto dentro como fuera de la estación, en condiciones óptimas o muy cercanas a serlo. La AP incluye invernaderos, túneles altos, estructuras de casasombra, túneles bajos de cultivo y cubiertas flotantes. A través de estos sistemas de producción se logran mayores rendimientos y mejor calidad de los productos, en comparación de los que se cosechan en campo abierto, por lo que la inversión de capital, aun cuando, en un inicio, es mayor que en sistemas tradicionales, asegura mayores posibilidades de éxito.


Hoy en día, se cultivan alrededor de 780,000 hectáreas (ha) de invernaderos y túneles en todo el mundo. Asia, con más de 138,000 ha, ya representa la primera potencia mundial en la producción intensiva bajo plástico. En segundo lugar, con 95,000 ha, se encuentra la Cuenca Mediterránea. Por su parte, en Europa del Norte se cultivan 16,000 ha; y en el Continente Americano 15,600 ha. Con base en cifras que el Congreso Internacional de Plásticos para la Agricultura presentó en 2006, en ese año se cultivaron alrededor de 780 mil hectáreas (ha) de invernaderos y túneles en todo el mundo. Asia, con más de 138 mil ha, representó la primera potencia mundial en la producción intensiva bajo plástico. En segundo lugar, con 95 mil ha, se ubicó la Cuenca Mediterránea. Por su parte, en Europa del Norte se cultivaron 16 mil ha; y en el Continente Americano 15,600 ha. Es importante reconocer el liderazgo mundial en tecnología de invernaderos de países como Holanda, Francia, Bélgica, España e Israel.

En México, la superficie de cultivos mediante AP presenta un incremento vertiginoso en los últimos 10 años, durante los cuales ascendió a 9,502 ha en 2008, a una tasa de crecimiento promedio del 20% anual en los estados productores. Esta cifra no considera la superficie de invernaderos para la producción de flores, ni tampoco las estructuras de macrotúneles, cuya superficie puede ascender a 550 y 2000 ha respectivamente. Los Estados de la República Mexicana con mayor superficie con estos sistemas son: Sinaloa, Baja California, Estado de México, Jalisco, Colima, Querétaro, Morelos y San Luis Potosí. Las hortalizas que más se cultivan en México en condiciones de AP son: tomate, pimiento morrón, pepino y berenjena, productos que ocupan el 80% de la producción total, mientras que el 20% restante corresponde a flores de corte y plantas ornamentales.

Casasombras productoras de tomate en Culiacán, Sinaloa.


PLÁSTICO S Y CIENC IA dependencia casi total de empresas constructoras extranjeras, la falta de técnicos especialistas en AP, y la generación y validación de tecnología propia que sirva como soporte para este sector.

Plásticos Degradables en la Agroplasticultura

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Invernaderos productores de tomate en el municipio de Aramberri, N.L.

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De manera adicional, se pueden producir una infinidad de productos, como chiles, lechugas, nopal verdura, plantas aromáticas, plantas medicinales, ejotes y melón, por citar algunos ejemplos, cuyo destino de la producción no necesariamente es el mercado de exportación, ya que existe una amplia demanda en México que no se satisface en ciertas épocas del año. En el rubro de flores frescas de corte, existen diversas especies vegetales que pueden cultivarse con éxito, tanto para el mercado de exportación como para el nacional, por ejemplo: rosas, crisantemos, gerberas, claveles, orquídeas, alcatraces, anturio, limonium, alstroemeria y gypsophyla. El empleo de invernaderos o bioespacios pueden aportar ventajas, como precocidad en la cosecha de los frutos; aumento de la calidad y del rendimiento; producción fuera de época; ahorro de agua y fertilizantes; mejor control de insectos y enfermedades; posibilidad de obtener más de un ciclo de cultivo al año. Algunas de sus desventajas son: alta inversión inicial, alto costo de operación, requiere personal especializado, de amplia experiencia práctica y con una base de conocimientos teóricos bien sustentados. La AP, en comparación con la horticultura a campo abierto, permite minimizar los efectos de las inclemencias del tiempo, como temperaturas frías, heladas, granizo, lluvia, viento y otras condiciones meteorológicas; de esta manera se logra proteger a los cultivos. Algunos países que se localizan en latitudes norte, donde se presentan heladas o nieve durante seis meses del año, deben emplear sistemas costosos de calentamiento artificial para la producción bajo invernadero. Por su parte, México tiene una gran diversidad de climas que le pueden permitir producir durante todo el año a precios competitivos sin necesidad de emplear calentamiento artificial en invernadero. Aun cuando la agroindustria de la AP crece a un ritmo acelerado en nuestro país, enfrenta retos importantes que deben considerarse para efectos de una mejor planeación y desarrollo del sector. Dentro de estos aspectos, puede citarse la

Cada vez resulta más evidente que el uso de plásticos de larga duración para aplicaciones de vida corta está totalmente injustificado, de manera especial cuando existe un peligro global creciente de contaminación de los ecosistemas; por lo tanto, la eliminación de residuos plásticos es de gran interés en la agricultura; así como la producción y uso de plásticos degradables de menor impacto ambiental. La degradación de los plásticos sintéticos es muy lenta. Por ejemplo, la descomposición de productos orgánicos tarda tres o cuatro semanas, la de telas de algodón, cinco meses, mientras que la del plástico puede tardar 500 años o más (Cristán-Frías et al., 2003). Además, en buena medida la “degradación” de estos plásticos sólo genera partículas de plástico más pequeñas que, a pesar de ya no ser evidentes, se acumulan en los ecosistemas. Al respecto, estudios recientes sobre la presencia de “microplásticos” o fragmentos de plástico de tamaño inferior a 5 mm, muchos de ellos de origen desconocido pero que probablemente provienen de la fragmentación de objetos de plástico más grandes, demuestran que éstos se acumulan de forma considerable en los mares (Thompson et al., 2009). La problemática que se genera por el uso indiscriminado de plásticos sintéticos y su persistencia en el ambiente, estimula la investigación para el desarrollo de nuevos materiales y métodos de producción que permitan generar plásticos que presenten las mismas propiedades, pero que tengan un periodo de degradación más corto. La degradación de los plásticos se basa en la alteración y fraccionamiento de las largas cadenas del Polietileno (PE). Para esto pueden utilizarse compuestos biodegradables basados en almidón, celulosa, proteínas, etc.; y en otros casos la oxodegradación, que se basa en aditivos pro-oxidantes. De manera básica, existe el desarrollo de cuatro tipos de plásticos degradables: fotodegradables, semibiodegradables, biodegradables sintéticos y completamente biodegradables.


PLÁSTICO S D EL F UTU R O

La conquista del espacio con las provisiones que hacen falta

¿Invernaderos en la luna? Enrique Chao

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no de los sueños de la humanidad, el más noble de todos quizás, es desplegar nuestros logros civilizadores en otros planetas (similares o no al nuestro). En esta crónica se comentan algunos experimentos que se llevaron a cabo por distintos países y agencias espaciales para que la humanidad pueda prosperar tanto en el viaje más o menos corto en el vecindario del sistema solar, como en uno fuera de éste.

Sistemas cerrados Además de asegurarse la construcción de una nave que aguante un trayecto tan largo, la humanidad deberá reformular los sistemas ecológicos cerrados (SEC), es decir, los ecosistemas que

El invernadero, con todo y sus “efectos”, puede que sea lo único que nos quede como mochila cósmica para emigrar de la tierra a otros barrios planetarios, colonizarlos y volvernos viajeros autónomos y

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autosuficientes.

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no intercambian la materia por cualquier parte fuera del sistema. La tierra es el modelo, y con ella, por supuesto, sí cabe la definición anterior, pero el término se debe utilizar más bien para describir ecosistemas artificiales mucho más pequeños, que tengan potencial para servir como sistema de ayuda de vida en los vuelos y estaciones espaciales o en los submarinos. Se supone que cualquier residuo que produzca una especie en un sistema ecológico cerrado debe utilizarse por lo menos por otra especie. Si el propósito es mantener una forma de vida más alta, por ejemplo, la de un ser humano, residuos tales como CO2, las heces y la


orina se deben convertir antes o después en oxígeno, alimento y agua.

Unos viajes simulados y otros no tanto Hay muchos ejemplos de investigaciones acerca tanto de los organismos autótrofos (que producen su propio alimento, como algunas plantas o bacterias), como de los quimiótrofos (que obtienen su energía al metabolizar los desechos de otros organismos) y los fotoautótrofos (los que lo consiguen de la luz, como las algas verdes). Inclusive, los especialistas mencionan experiencias completas, como el proyecto Mars-500, una iniciativa del Instituto de Problemas Médicos y Biológicos (IMBP), entidad dependiente de la Academia de Ciencias de Rusia, que ya intentó simular un viaje al planeta Marte; o el más reciente, el proyecto NEEMO (NASA, Extreme Environment Mission Operations), en el que cinco astronautas se embarcaron en la simulación de un viaje a Marte, donde estudiaron las consecuencias tanto médicas y psicológicas del confinamiento prolongado y la viabilidad de ecosistemas parcialmente autosuficientes (ver resultados en www.nasa.gov/mission_pages/ NEEMO/index.html). Antes de ellos, se contaba con las experiencias de las estaciones de investigación que se habitaban de manera temporal en los entornos experimentales de la Antártida, Biosfera 2 y BIOS-3 (un ecosistema cerrado del Instituto de Biofísica en Krasnoyarsk, Siberia, en la antigua Unión Soviética), aparte de las de la Estación Espacial Internacional.

y se supone que es el invernadero, en su tipo, más extenso del mundo. Todas las tecnologías que se relacionan con el cultivo de las plantas que se realizan y desarrollan en el Proyecto Eden se hacen en colaboración con distintos centros de investigación. Los organizadores de este centro hacen énfasis en la calidad pedagógica de las plantaciones y exposiciones, aparte de la elaboración de abono y la recuperación de las aguas de escorrentía.

Las desilusiones de Biósfera 2 El primer ensayo tuvo lugar en fechas más remotas, específicamente en septiembre de 1986, cuando se lanzó el famoso programa Biosfera 2, un ambicioso proyecto privado del Space Biosphere Ventures, en el que participaron departamentos de Agricultura de varias universidades e instituciones como el Goddard Spaceflight Center de la NASA. El experimento biológico buscó recrear un ecosistema global cerrado idéntico a la Tierra, con enormes cúpulas acristaladas e interconectadas entre sí, en una superficie de 1.30 hectáreas (ha), con un volumen total de 204.000 m3. La mayor estructura cerrada jamás construida, repleta de conductos mnemotécnicos, cableados eléctricos y miles de sensores electrónicos. Poco después, el 26 de septiembre de 1991, un equipo de ingenieros, biólogos, bioquímicos y agrónomos (cuatro mujeres y cuatro hombres), se encerraron en Oracle, Estado de Arizona, (al norte de la ciudad de Tucson), en un planeta de probeta, para simular un viaje de dos años, con la única misión de reproducir un hábitat autosuficiente idéntico a la Tierra, donde debían procurarse su energía, la biomasa (agua, agricultura, alimentos), y el control de su atmósfera (oxígeno, humedad y temperatura).

El invernadero hidropónico lunar revitaliza el aire, recicla el agua y, lo más importante, produce hortalizas frescas para consumo humano.

Proyecto Eden.

En 2001, se desarrolló en una antigua cantera de caolín, en Inglaterra, el Proyecto Eden o Eden Project, un establecimiento medioambiental de 50 hectáreas, que consta de cinco cúpulas de estructura geodésica, que concibió Tim Smit y diseñó el arquitecto Nicholas Grimshaw, quien se inspira en la naturaleza y el desarrollo sostenible. Cada cúpula alberga un bioma diferente, desde climas calientes y secos, de tipo mediterráneo, hasta climas tropicales húmedos,

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El Edén más allá del cielo

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PLÁSTICO S D EL F UTU R O Estos trabajos científicos y sus conclusiones se tendrían en cuenta para futuras bases en la Luna o en el planeta Marte. Pero el ecosistema Biosfera 2, tras varios intentos, nunca llegó a ser autosuficiente, y a estas dos misiones las llevó al naufragio por distintos motivos, inclusive por el comportamiento aberrante de las dos tripulaciones (para más datos ver: www.b2science.org/, o bien: www.biospherics. org/results.html).

Astronautas agricultores

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Biosfera 2.

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A pesar del mal trago, ya hay previsiones de algunas primeras misiones de tripulaciones que partirán a Marte, quizás, en la década de 2030, las cuales, aunque todavía no se escriban los menús, obligarán a los arriesgados astronautas a tener conocimientos no sólo de ciencias aeroespaciales, sino de agricultura y gastronomía, ya que, por el trayecto tan largo, deberán cultivar y cocinar sus propios alimentos. Maya R. Cooper, del Laboratorio de Sistemas Alimenticios de la NASA, reveló que "los mayores desafíos que representan los viajes a Marte se refieren al equilibrio de peso, volumen, uso de recursos y aceptabilidad de la comida". Además, recordó que los cosmonautas de la Estación Espacial Internacional (EEI) viajan con 1,7 kilogramos de comida por persona diarios, mientras que los tripulantes que irán al Planeta Rojo, van a necesitar comida por cinco años. La científica se pregunta: ¿En dónde, en qué rincón de la nave espacial se pueden almacenar alrededor de 3.7 toneladas que necesitará el astronauta para el viaje de cinco años, entre la ida y la vuelta? Por eso la NASA piensa, adelantó Cooper, en un sistema biorregenerativo “que incluya el cultivo de alimentos en el espacio y la posibilidad de enviar grandes cantidades de productos al hábitat marciano", con plantas "multifunción", que, además de suministrar alimentos, puedan liberar oxígeno para consumo de los astronautas, purificar el aire y eliminar el CO2 que la tripulación genere. Por lo pronto, los investigadores ya experimentan con 10 cultivos posibles: lechuga, espinaca, zanahoria, cebollas, rábanos, pimientos, fresas, plantas aromáticas y repollo, aunque se planea como opción enviar, uno o dos años antes de la partida de las misiones tripuladas, unas bases que funcionen como "centrales de abasto".

Un invernadero en la Luna Una primera “central de abasto espacial” la van a instalar, con toda seguridad, en la Luna. Por lo

menos eso hace pensar una reciente declaración del Dr. Gene Giacomelli y su equipo de investigadores en el Departamento de Ingeniería Agrícola y Biosistemas del Centro de Agricultura en Ambientes Controlados (CEAC, por sus siglas en inglés) de la Universidad de Arizona, que ya desarrollaron un prototipo de invernadero hidropónico lunar, donde se podrán cultivar pimientos, tomates, papas y otras hortalizas. Entre tanto, el CEAC recibió en 2009, luego de unas décadas de espera, una subvención del Ralph Steckler Space Grant Colonization Research and Technology Development Opportunity para iniciar su proyecto del invernadero lunar con base en los resultados del invernadero hidropónico experimental (y con el apoyo de Phil Sadler, de Sadler Machine Co.) que desarrollaron e instalaron en una base de investigación científica en Antártida; el South Pole Growth Chamber (o Cámara de Cultivo del Polo Sur), que, por cierto, opera desde hace seis años y proporciona hortalizas y aire fresco y húmedo a los investigadores que residen en ese ambiente extremo durante varios meses. Por cierto, el invernadero hidropónico lunar revitaliza el aire, recicla el agua y, lo más importante, produce hortalizas frescas para consumo humano, pero no es autosuficiente, ya que requiere que los astronautas se arremanguen el traje espacial y lleven a cabo algunas tareas, como respirar, ya que las plantas necesitan CO2 para sobrevivir, así como trasplantar y cosechar los frutos maduros de forma periódica, y ofrecer sus propios desechos. Las aguas residuales se filtran por un sistema de reciclaje y con ayuda de las plantas éstas se purifican, lo cual permite producir alrededor de 50 litros de agua potable cada día. Para los interesados en dar seguimiento a este apasionante tema, les sugerimos que visiten las siguientes direcciones electrónicas y profundicen en los materiales plásticos y el tipo de invernaderos que piensan proyectar en el espacio las agencias, empresas y universidades que se involucran en este proyecto: http://ag.arizona.edu/ceac/ www.uanews.org/node/33901 www.aerosekur.com/Space/SpaceAgriculture.html


ARtí c ulo d e PORTA DA

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Bajo la sombra artificial

La Mónica Conde

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plásticos La agricultura en el siglo XXI enfrenta múltiples retos: tiene que producir más alimentos y fibras a fin de alimentar, con menos mano de obra, a una población creciente, pero con necesidad de más materias primas para un mercado de bioenergía que se antoja enorme. Además, debe contribuir al desarrollo global de los numerosos países en desarrollo, adoptar métodos de producción más eficaces y sostenibles, y, de paso, adaptarse al cambio climático.


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Agua, Comida y Sustento

Para conocer más de cerca la situación que la AP presenta en México, Ambiente Plástico se trasladó a distintos puntos y entrevistó de forma exclusiva a varios expertos en la materia: En la Universidad de Chapingo, el doctor Felipe Sánchez del Castillo, coordinador general del curso de especialización de Horticultura Protegida, explicó que el desarrollo de la AP está apoyada en los plásticos. “En la actualidad –destacó Sánchez del Castillo-, distintos productos elaborados con plásticos, como películas (la mayor parte), láminas, tuberías, mangueras, mallas, entre otros, ocupan un lugar muy importante en el desarrollo de este creciente mercado”. El experto en Horticultura Protegida se ha especializado en el diseño de invernaderos

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usto es en ese escenario donde los materiales plásticos se despliegan como la solución más viable para lo que hoy se conoce como Agricultura Protegida (AP), la cual contrarresta la desventaja e incertidumbre de los métodos a campo abierto y permite resguardar a los cultivos de daños causados por plagas y enfermedades, y por la variabilidad climática (granizo, lluvias torrenciales y heladas). Pero ¿qué es la Agricultura Protegida? Por definición, la AP es aquélla que se realiza bajo métodos de producción que ayudan a ejercer cierto grado de control sobre los diversos factores del medio ambiente, de tal manera que se minimizan las restricciones que pueden ocasionar las malas condiciones climáticas en los cultivos.

Los envases para agroquímicos requieren de plásticos y diseños especiales.

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donde recrea las condiciones necesarias para favorecer los cultivos durante todo el ciclo, a diferencia de los acolchados, los micro túneles y los macro túneles que, sirven para proteger a las plantas durante determinadas fases de su crecimiento. Sánchez del Castillo aclaró que, si bien existen distintos materiales para fabricar invernaderos, como las láminas de Policarbonato (PC), el Acrílico (PMMA) y el vidrio, en México las películas de Polietileno (PE) son las que han logrado un mayor éxito comercial debido a su funcionalidad y relación costo/beneficio. La fabricación de este tipo de “agroplásticos con cualidades óptimas”, va de la mano con el uso de una gran variedad de aditivos especiales que los hacen más durables y resistentes a la luz ultravioleta (UV), o a diferentes temperaturas y efectos químicos. El experto subrayó que en México usamos de manera casi exclusiva películas de PE, pero debido a la amplia oferta y variedad que existe, los agricultores no saben elegir la película más adecuada al tipo de cultivo y a la región donde se ubican. A manera de ejemplo, Sánchez del Castillo mencionó que “hay películas térmicas que dejan pasar la radiación y, a la vez, impiden, en un alto porcentaje, que la radiación de onda larga se vaya; de ese modo se mantiene la temperatura dentro del invernadero durante las noches, cuando exterior empieza a bajar”. Al agregar aditivos funcionales a las películas, la inversión que se hace es mínima, sobre todo si se compara con lo que se ahorra en calefacción, ya que hay menos gasto de combustible. Por otro lado, se debe tomar en cuenta que, “en países como el nuestro, es indispensable que los invernaderos cuenten con ventanas para ventilar, sobre todo cuando hay exceso de temperatura durante ciertas épocas del año”. Otros ejemplos mencionados por el especialista son Felipe Sánchez del las películas difusoras, las Castillo que se formulan con aditivos Coordinador general del curso de a base de sílices para que la especialización de Horticultura luz se disperse en distintas Protegida de la Universidad Autónoma de Chapingo. direcciones, para acelerar los

procesos de fotosíntesis en las plantas; hay películas antiplagas, con aditivos que impiden el paso de la radiación UV de onda corta y parte de la azul, lo que provoca que algunos insectos no puedan ver y, por lo mismo, no puedan reproducirse y no se conviertan en temibles plagas; hay películas antitérmicas; o películas antigoteo, que tienen aditivos cerosos (lo que evita que el agua se evapore y se condense sobre la superficie interior, y caiga de regreso sobre las plantas y las dañe. Al respecto, Sánchez del Castillo comenta que el desconocimiento de los agricultores a veces ha hecho que coloquen las películas diseñadas para este fin al revés, con lo que pierden todo su beneficio; pero apunta que “existe un enorme potencial en el diseño de invernaderos, ya que, gracias a los nuevos tipos de plásticos y aditivos, ahora es posible propiciar el ambiente necesario para cada tipo de cultivo”. Es importante hacer notar que la inversión en invernaderos es elevada -y altamente tecnificada- por lo que se requiere de personal con experiencia que, por ende, sólo se justifica en los cultivos de alto valor, como tomates, pepinos, pimientos y flores.

Innovación en la Formulación El objetivo central del uso de plásticos en la agricultura es extender la temporada de cultivo y aumentar el rendimiento de la cosecha. En este contexto, es necesario producir películas plásticas más funcionales, en términos de control térmico, asimilación de luz, foto selectivas…, entre otros parámetros, y ampliar la durabilidad actual de una o dos temporadas a siete, en el caso de las películas para invernadero, y nueve, para películas especiales para acolchado. La producción de películas agrícolas precisa de grandes extrusores, con dados especiales para producir grandes anchos de películas y buenos sistemas de enfriamiento, por los espesores que se requieren. (Tabla 1). Los productores de polímeros se esfuerzan para mejorar las propiedades de las películas agrícolas, ajustando formulaciones en las que predomina el uso de distintos grados de Polietileno Lineal combinados con Polietilenos base metaloceno (PEm) y EVA (Copolímero de Etileno y Acetato de Vinilo) para mejorar características, más aditivos que incrementan su funcionalidad.


de las seis u ocho que se recomiendan en las películas strech convencionales para este fin. Las TIF son películas que por lo general se conforman por cinco capas (PE/adhesivos/ EVOH/adhesivos/PE) y logran ahorrar más del 10% del costo total. “La Agricultura tiene requisitos especiales para el uso de productos químicos agrícolas que previenen a la cosecha del ataque de plagas”, asegura Daniel Rosas de Global Plástico, desarrollar los envases para estas sustancias también conforman un reto tanto de vida útil como de reciclado. La tendencia es encontrar soluciones respetuosas para el ambiente, como el uso de azufre, que está aprobado para su aplicación en productos orgánicos, incluso en países como Alemania, donde están altamente regulados. Sin embargo, el uso de azufre y otros químicos agrícolas pone exigencias especiales en la película utilizada en los invernaderos.

A más plástico, más alimento

Bolsas de Polietileno inpregnadas con agentes químicos para evitar problemas de plagas.

La FAO (Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura) estima que cada año se cultivan 52 millones de hectáreas, con China, India, Turquía, Italia, Egipto, España, Brasil, México y la Federación Rusa, entre los 10 principales países productores de hortalizas frescas y procesadas. Del total de la superficie mundial, la FAO considera que el 23% (12 millones de ha) está relacionado con agricultura protegida, y de ese total, el 10% lo constituyen los invernaderos, es decir 1.2 millones de ha. Para tener una idea de magnitud, equivale cubrir poco más de la superficie de todo el Estado de Querétaro. Según nuestras investigaciones y la consulta de varias fuentes, el consumo mundial de Agroplásticos equivale a una demanda de alrededor de 5.4 millones de toneladas por año, de las cua-

Tabla 1

Películas agrícolas

Uso Ensilados Acolchados (mulch) Invernaderos Fumigación Fuente: Investigación CEP

Espesor (Micras) 25 - 150 30 - 90 100 - 250 20 - 40

Ancho (m) 0.7 - 1.6 1.0 – 1.2 4 - 20 4 a 12

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Los estabilizadores a la luz protegen a los plásticos contra su peor enemigo: la radiación que generan los intensos rayos solares UV, a la intemperie y al calor en los puntos de contacto con las estructuras metálicas de los invernaderos. De hecho, las películas plásticas pueden cambiar a frágiles y palidecerse en pocas semanas por el uso de ciertos tipos de agroquímicos, a menos de que, por supuesto, estén protegidas de forma adecuada. Las películas baratas, después de semanas de exposición a cielo abierto, pueden volverse inútiles si no están correctamente formuladas. Además de absorbedores UV -que interceptan directamente las radiaciones nocivas de la misma manera como lo hace una crema bloqueadora solar-, existe una gama de aditivos muy amplia que ayuda a diseñar las películas según las necesidades de cada región. Firmas como BASF, Clariant y Cytec cuentan con la experiencia para apoyar a los fabricantes de películas para uso agrícola. El gran reto ha sido conseguir un aumento en la duración de las películas agrícolas y, al mismo tiempo, reducir su espesor, pero sin afectar la funcionalidad y la economía de su producción, mientras se busca, por otro lado, incrementar la tasa de reciclado para afrontar el problema de los residuos que se generan. Las películas preestiradas ofrecen una solución interesante a los agricultores que emplean películas para ensilado. Se suministran en espesores de 19 micras (24% menos que las películas convencionales), lo que permite que cada rollo contenga hasta 500 m de película o 10 unidades más para envolver forrajes. Esto ofrece ahorros en costo y tiempo. Una de las innovaciones más recientes en el negocio de las películas agrícolas –y una posible solución para combinar películas delgadas y durables– son las películas de alta barrera, denominadas como VIF, que son películas virtualmente impermeables, y las TIF, o totalmente impermeables. Las VIF son películas de tres a cinco capas, pero con una capa intermedia de Poliamida o Nylon (o entre capas de Polietileno), y que se utiliza para acolchados y películas para fumigación. Las TIF proporcionan una barrera contra el oxígeno casi absoluta, con lo que se pretende ofrecer al productor de forrajes silos con una mayor duración, y que permitan, además, preservar el producto por mucho más tiempo empleando películas de cuatro capas en lugar

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les, 4 millones de toneladas son películas, y la diferencia incluye: tubería para riego, mangueras, mallas, láminas, geomembranas cajas y cestas para recolección. Varias instituciones estiman que este mercado crecerá los próximos 10 años a un ritmo del 6% anual, en gran parte impulsado por mejoras en las prácticas agrícolas en los países en desarrollo. Las tendencias de la producción de agroplásticos están influenciadas por la economía agrícola, el taDaniel Rosas maño de los rebaños, los Director General Global Containers, SA de CV. apoyos gubernamentales, los temas ecológicos y el desarrollo de cultivos para la producción de biomasa y los cambios legislativos (Figura 1). Si analizamos la producción de invernaderos en Australia, Canadá, Corea del Sur, España, Estados Unidos, Francia, Israel, Italia, Japón, México, Nueva Zelanda y los Países Bajos, encontraremos que la superficie de invernaderos es tan sólo de 115,000 ha. El remanente, de casi un millón de ha, corresponde a China, Egipto, India, y otros países de Asia y de Oriente Medio, donde se ha favorecido el desarrollo de pequeños invernaderos solares debido a las condiciones del clima. En consumo de películas para uso agrícola, China representa el 60% del mercado global. De acuerdo a la AMI (Applied Market Information, Ltd), durante 2011 se consumieron, sólo en Europa, 550 mil toneladas de películas agrícolas (2.7 mil millones de dólares). En la actualidad, la destinada a los silos es el principal segmento del mercado de películas en Europa, y representa más de la mitad de todas. La producción de este tipo de películas se lleva a cabo en el Norte del continente, sobre todo donde hay una mayor necesidad de forraje para alimentar el ganado durante los meses de invierno. “Lograr mayores rendimientos en las cada vez menos tierras cultivables a un menor costo para alimentar a una población creciente presenta grandes oportunidades para el mercado de película de invernadero y acolchados y otros agroplásticos”, refiere el Dr. Gilberto Gómez Priego, presidente de la Asociación de

Recicladores de Plásticos Agrícolas (ARPA) y asesor independiente especialista en agroplásticos. Además, agrega “el reciclado de los desechos plásticos agrícolas abre una nueva ventana de oportunidades”.

México, la huerta de América México es una potencia productora y exportadora de hortalizas. Es, según cifras del INEGI, el 10º lugar mundial por volumen y el cuarto como exportador. Nuestro país, gracias a la diversidad de climas y territorios que nos permiten producir más de 70 variedades de hortalizas, está posicionado además como el principal abastecedor del continente. De hecho, México es el principal proveedor de frutas y verduras en Estados Unidos, y de cada 10 kilos de aguacate 9.5 proceden de tierras mexicanas, y de 10 kilos de berenjenas, ocho son exportadas por México. Durante el periodo 2006-2010, el volumen de producción de las hortalizas alcanzó casi 11 millones de toneladas en promedio anual, lo cual significa un crecimiento de 8.6% en comparación con el promedio del lapso 2000-2006. Así, el valor promedio anual de la generación de hortalizas es de casi 40 mil millones de pesos, cantidad equivalente al Producto Interno Bruto de países como Togo, en África, o Barbados, en América. El Bajío y el Noroeste del país concentran la producción de hortalizas. Dos de cada cinco toneladas tienen como origen Sinaloa, mientras Zacatecas y Chihuahua aportan una de cada 20, respectivamente. Las hortalizas representan el 5% de la producción nacional y el 16% del valor; tres cultivos concentran más de la mitad del volumen: chile verde (21%), jitomate (20%) y cebolla (11%). La producción de cebolla ubica al país en el 13º lugar mundial, con 1.2 millones de toneladas, atrás de China, y con casi dos veces lo que obtienen Argentina y Perú (650 mil toneladas). Al mes de diciembre del año agrícola 2011, los avances de cosecha señalan que se acumularon 1.4 millones de toneladas de cebolla, 1.7 de jitomate y 1.8 de chile. En materia de comercio exterior, en los últimos nueve años, las ventas de chile verde a Estados Unidos crecieron dos veces y media y las de jitomate se incrementaron más de cuatro veces, al pasar de 316 mil toneladas en


Figura 1

Mercado mundial de agropásticos Total: 5.4 millones de toneladas

2003, a 1.4 millones en 2011. Con Canadá se comercializaron 73 toneladas en 2003, y 130 mil, en 2011. Las exportaciones totales de esta hortaliza representan más de la mitad de la producción nacional. Las exportaciones de cebolla a Estados Unidos también se duplicaron (de 112 mil a 205 mil toneladas, de 2003 y 2011), mientras las ventas a Guatemala se triplicaron (de 7,000 a 22 mil toneladas en el mismo periodo). “La bonanza en la producción de estos bienes se debe, en gran parte, al creciente número de unidades de producción en agricultura protegida”, asegura Daniel Rosas. De 100 hectáreas de agricultura protegida en México, en 1970, se pasó a 1,300 ha en el año 2000, y ahora existen alrededor de 20 mil ha, de las cuales aproximadamente 12 mil son de invernadero y las otras 8 mil corresponden a malla sombra y macro túnel, informa la Sagarpa (Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación). Por su parte, la AMHPAC (Asociación Mexicana de Horticultura Protegida, A.C.) refiere que existen alrededor de 1,000 unidades de AP, con 15,300 ha, dato que difiere al reportado por la Sagarpa y el INEGI. Ante esta diferencia de cifras, la AMCI (Asociación Mexicana de Constructores de Invernaderos), la AMPHAC y la misma subsecretaria de Agricultura de la Sagarpa, buscan una metodología que permita levantar un censo preciso, con un mecanismo para responder al dinamismo de la agricultura protegida y que los inversionistas cuenten con una base para la toma de decisiones. En otro sentido, es importante destacar que, en comparación con otros países que poseen invernaderos, uno de los puntos fuertes de México es que tiene un clima que, en conjunto con la tecnología agroalimentaria, permite producir los 365 del año. Además, mientras en la agricultura tradicional se consume mucha agua, no sólo


ARtí c ulo d e PORTADA porque se tira, sino porque se evapora, en un invernadero se puede reutilizar este líquido. Poco más del 50% de la superficie con agricultura protegida se concentra en cuatro estados: Sinaloa (22%), Baja California (14%), Baja California Sur (12%) y Jalisco (10%). (Figura 2). Los principales cultivos que se producen bajo agricultura protegida son el jitomate (70%), el pimiento (16%), el pepino (10%), la berenjena y chiles picosos. En los últimos años se ha intensificado la diversificación de cultivos como la papaya, fresa, chile habanero, flores, plantas aromáticas. El caso de Sinaloa donde se tienen 5 mil hectáreas Dr. Gilberto cultivadas con invernaderos y Gómez Priego Presidente de la Asociación de mallas sombra, se logró duranRecicladores de Plásticos Agrícolas te los últimos 10 años, cuando (ARPA) y Asesor Independiente apenas existían 350 ha, lo cual Especialista en agroplásticos. refleja el interés que muestran los agricultores por alcanzar mejores modelos de producción mediante la adopción constante de las nuevas tecnologías que se van generando a nivel mundial. En Michoacán, el crecimiento fuerte es en macro

Figura 2

Superficie ocupada en México por agricultura protegida 2011

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Total 20 mil ha 12 mil invernaderos 8 mil malla sombra y macrotúnel

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túneles y en Jalisco hay invernaderos de alta tecnología y malla-sombra.

Producción de Agroplásticos en México De acuerdo con datos realizados por el Dr. Gilberto Gómez Priego, en conjunto con el CEP (Centro Empresarial del Plástico) en México existen alrededor de 15 empresas que producen y comercializan películas para uso agrícola, además de tuberías y diversos implementos elaborados con plásticos, que suman alrededor de 280 mil toneladas, de las cuales 60 mil provienen de importación (21.4%). Con estas cifras se corrige la participación que tiene el sector agrícola en el consumo aparente de materias primas plásticas en México, a un 3.8%, lo que incluye especialmente Polietilenos Lineales de Baja Densidad (PEBDL), el del tipo butenos, hexenos y octenos base metaloceno, que se formulan con Polietileno de Baja Densidad (PEBD), copolímeros de EVA, para elaborar los distintos tipos de películas y algunos tipos de mallas sombra, Polietileno de Alta Densidad (PEAD) y PVC para la tubería de riego; Polipropileno (PP) utilizado en sogas y mallas sombra, más los distintos aditivos especiales que se emplean, según sean los requerimientos de uso final. Plásticos del Futuro (PLAFUSA) ofrece al sector películas para invernadero además de macro y micro túnel, acolchados para un uso eficiente del agua e incremento en rendimientos de diversos cultivos y películas virtualmente impermeables (VIF) para desinfección de suelos con gases y películas de solarización para desinfección de suelos con temperatura. También fabrican películas de Polietileno para ollas de agua y estanques, así como para la cobertura de forrajes, semillas y ensilados (ver Plantas y Empresas p. 94). Otra firma productora de películas para uso agrícola es Industrias de Culiacán (ICUSA), ubicada en el Estado de Sinaloa. Su línea de productos incluye películas para acolchados, micro y macro túneles, películas para invernaderos, canaletas, películas para canales, atrapa insectos y barrera contra polvo, además de películas especiales para el envasado de productos agrícolas. Agrotecámac es una empresa ubicada en Tecámac, Estado de México, dedicada a producir película plástica con tecnología


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La agricultura protegida requiere de tecnología moderna para lograr óptimos resultados.

pentacapa para invernadero de uso agrícola. Cuentan con una amplia línea en diferentes calibres y anchos estabilizados a la luz ultravioleta, con duración superior a los dos años. En su página web describen los tipos de película que ofrecen de acuerdo a la característica principal. La película “Níquel”, por ejemplo, es una coextrusión de tres o cinco capas de color verde clorofila, resistente a los rayos UV y con un nivel de transparencia de 87%, entre otras propiedades, y la película “Hals”, de color natural y resistencia a rayos UV, pero con transparencia del 90%. Esta empresa fabrica también películas para sombra, anti goteo, refrescante, anti polvo, geomembranas y acolchado negro blanco tratado. Exportadora de Plásticos Agrícolas es otra empresa mexicana, líder en producción

Figura 3

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Cultivos producidos bajo agricultura protegida en México. 2011

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y comercialización de películas plásticas para uso agrícola en el continente americano, que combina la experiencia, el conocimiento y las necesidades de los productores para diseñar películas diferenciadas que permitan obtener una máxima productividad en sus cultivos. Esta firma, con sede en Zapopan, Jalisco, se especializa en acolchados para hortalizas, tanto para cielo abierto como para cultivos bajo invernadero, solarización avanzada, películas de alta barrera para la fumigación del suelo, micro túneles, películas penta-capa para invernadero y macro túneles. En su página web se menciona que cuentan con la tecnología más avanzada a nivel mundial en películas para invernadero y macro túnel, que denominan MULTICOVER 5, la cual permite lograr colores y calibres precisos, así como una termicidad y difusión de luz uniformes, además de los aditivos especializados que mejoran las características funcionales de las películas para ofrecer mayor productividad. Equipos y Plásticos para Invernadero (EPINSA), es una empresa pionera en México en la construcción de invernaderos, ubicada en Villa Guerrero en el Estado de México. Cuenta con una amplia gama de productos, ya que, además de que fabrica películas para distintos usos agrícolas, también fabrica accesorios para sistemas tecnificados de riego, y distintos componentes y suministros para invernaderos.
 Polietilenos del Norte (POLINOR) establecida en Apodaca, N. L., atiende ante todo el mercado de empaque flexible de Polietileno de Alta y Baja Densidad, sin embargo, cuenta con una línea para producir películas para acolchados e invernaderos. Hace poco, Plásticos Enres incorporó a su línea de productos de tubería y películas para envase, la película para invernaderos y acolchados por la gran importancia que tiene el desarrollo agrícola. Industrias Agroplásticas de Ensenada (IAPESA) se localiza en Ensenada, B.C.N., y cuenta con un equipo de coextrusión de tres capas, con el cual fabrican películas de hasta cuatro metros de ancho para uso en invernaderos, micro túnel y bolsas para hidroponía. También fabrican canaletas hidropónicas y atienden otros mercados, como el de envase. Qualyplast se localiza en Ciudad Obregón, Sonora, y opera desde 1991 con la producción y comercialización de películas y bolsas de


polietileno. A causa del crecimiento del uso de plásticos para la agricultura en el norte del país, esta empresa incursionó con una línea de productos para acolchado, micro túneles y telas no tejidas de material sintético (Ecovelo) que protege a los cultivos del viento y del ataque de los insectos. Además cuenta con tubería para riego y películas para invernadero. Polietilenos del Sur está ubicada en Jiutepec, Morelos, y produce una amplia línea de productos para uso en agricultura, la cual incluye películas para invernaderos, acolchados, mallas, poliductos y micro tubos de riego, inyectores de fertilizantes, calentadores, ventiladores y extractores de aire. Además, produce y comercializa macetas y contenedores, bolsas para vivero, fertilizantes y sustratos. Suministro de Películas Plásticas (SUMIPPLAST), produce películas para invernadero, acolchados, ollas de agua en su planta localizada en Huixquilucan, Estado de México, con 25 años de experiencia.

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21/12/11

Fábrica de Polietilenos La Cima, es otra empresa de origen mexicano que además de su línea industrial de películas ofrece bolsas para uso agrícola y acolchados. Su planta está en la delegación Iztacalco del Distrito Federal. El Grupo Olefinas es reconocido por sus clientes como empresa pionera en el desarrollo de productos plásticos agroindustriales innovadores. Este grupo lo fundó Van McNeel, quien al conocer la situación en los campos bananeros de Ecuador por la infestación de insectos en los años 50, la fruta marcada y magullada, y los métodos de empaque inadecuados, decidió mejorar la producción y empaque de la fruta en Latinoamérica, principalmente en el sector bananero, y así se creó la primera compañía manufacturera de su clase; productora y distribuidora de plásticos especializados para aplicaciones en la agricultura, la industria y el comercio.

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ARtí c ulo d e PORTADA La primera línea de productos fueron las bolsas de Polietileno impregnadas con agentes químicos especiales que contribuían a disminuir los problemas con insectos, hongos y otras plagas; sogas, mecate o pita de amarre de alta resistencia, fabricadas a base de PP y otros materiales de empaque, incluyendo etiquetas autoadhesivas. El Grupo Olefinas es parte de el grupo McNeel International Corp., una corporación internacional con producción, asesoría, ventas y distribución de productos plásticos para los mercados de Estados Unidos, Canadá, América Latina y el Caribe, incluyendo otros tan distantes como las Islas Canarias, Camerún y Filipinas. Actualmente, cuenta en México con una planta ubicada en San Luis Potosí, donde producen y comercializan la bolsa bananera, mecates o sogas fibriladas de PP, acolchados y bolsas de atmósfera controlada que extienden la vida útil de las frutas y vegetales, además de otras líneas para mercados distintos al agrícola. Aunque todas estas empresas ofrecen películas plásticas para uso agrícola de línea, también están en continua investigación, y están dispuestas a variar la composición de cada una de las capas de películas en función de las necesidades de los clientes y la región a donde se dirijan. Otra línea de productos especiales para protección de cultivos la conforman las mallas elaboradas con plásticos para proporcionar sombra, proteger de los pájaros o del granizo, así como para cubrir suelos o proporcionar ventilación a los invernaderos. Aquí participan empresas como Malla Plas, ubicada en el Distrito Federal; Fibras Plásticas, también ubicada en el D.F., es una empresa con capital 100% mexicano que se dedica a la fabricación de telas de monofilamento de PEAD y a la comercialización de productos

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Tubería para riego por goteo.

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complementarios, y Textiles Agrícolas, en Celaya Guanajuato. Además, existen firmas comercializadoras de mallas y redes de empresas globales como Tenax México, cuya oficina central se localiza en Guadalajara, Jalisco. Ignacio Arévalo, Director General de Agroplastic y Maquinaria, informó a Ambiente Plástico que vendió una línea de extrusión de película agrícola que están instalando en Michoacán, porque es un estado que está creciendo mucho en materia agrícola. Para concluir este apartado, Gómez Priego como presidente de la ARPA, aseguró que existe un potencial gigantesco en México para los agroplásticos ya que que hay un déficit de alrededor de unas 50 mil hectáreas de acolchado por año. “Creo que la producción nacional de película para invernadero ya es suficiente con las tres fábricas que existen que ofrecen una magnífica calidad aunque no exportamos todavía, porque, en mi opinión, no sabemos exportar. La realidad es que somos muy buenos para producir pero muy malos para vender.”

De la demagogia al hecho Según la Sagarpa, en la década pasada la superficie cubierta con mallas sombra e invernaderos pasó de 721 hectáreas a veinte mil en el 2011. Recientemente en un informe del Gobierno Federal se publicó que se ha invertido más de 4,400 millones de pesos para la construcción de 5,000 ha de agricultura en ambiente controlado, en beneficio de 17 mil productores. En este documento se afirma que la agricultura protegida es una opción viable para producir alimentos sanos y de calidad para el mercado nacional e internacional, además de significar una manera de revertir los efectos del cambio en el sector. De acuerdo con datos de la Sagarpa, entre las ventajas que este sistema de producción brinda es la generación de ocho empleos directos por hectárea, promueve la producción de cultivos inocuos, incrementa hasta cinco veces la producción con relación a campo abierto —una hectárea sembrada de tomate produce 70 ton a campo abierto contra 350 ton con agricultura protegida—; producción todo el año y, además, es posible aprovechar las ventanas de mercado para obtener precios competitivos.


Experiencia en Invernaderos de Almería

España es el país con mayor superficie de invernaderos del área Mediterránea, con 44 mil ha, seguida de Italia (32 mil ha), Turquía (23 mil ha), Marruecos (11 mil ha) y Francia (9,000 ha). En la Cuenca Mediterránea se aglutina la segunda mayor concentración mundial de cultivos cubiertos de plástico, con el 30% de la producción, sólo por detrás del sureste asiático, con un 65%, según el estudio realizado este año: ‘Caracterización y modelización de las componentes directa y difusa da la radiación solar en invernadero’, presentado en la Universidad de Almería (sureste de España). La Estación Experimental de la Fundación Cajamar, Las Palmerillas, situada en Almería, forma clara representación de lo que sucede en el país. Engloba 14 hectáreas de superficie y 32 invernaderos en los que ensaya, investiga y mejora estructuras para hacer más rentables las cosechas intensivas. Aquí se trabaja en modernos sistemas de ventilación, riego, refrigeración y calefacción, entre otras cosas. Agricultores, organismos y compañías españolas y extranjeras aprenden de estos ensayos. Con la crisis actual que vive España las empresas del sector y los agricultores demandan sistemas de cultivo de mayor calidad que permitan mejores ahorros de energía y recursos. De hecho, las nuevas estructuras de invernadero que hoy están disponibles permiten aumentar la radiación, al tiempo que mejoran la ventilación y reducen el goteo de condensación sobre los cultivos, y no se desperdicia ni una gota de agua, ya que es un espacio muy protegido donde el agua no se evapora. La estación de la Fundación Cajamar alberga tres campos de estudio: el dedicado a la tecnología, a la fruticultura y a la biotecnología. En el área tecnológica, los 30 profesionales que trabajan en el centro investigan diariamente en la parte física del invernadero, es decir, en las estructuras, materiales de cubierta, climatización o control biológico, que mide la temperatura ambiente.

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En este contexto, es posible ahorrar 50% de agua en promedio —en tomate el ahorro es de hasta el 77% debido a que en campo abierto se utilizan 89 litros por kilo producido, y en hidroponía 20— y bajo estos sistemas es posible aprovechar suelos con problemas de degradación o químicos. Hace tres años se puso en marcha la Estrategia de Agricultura Protegida, con un esquema de apoyo del 50 por ciento por parte del Gobierno Federal y el otro 50% a través de financiamiento, en donde Financiera Rural y Fideicomisos Instituidos en Relación a la Agricultura (FIRA), participan con tasas de interés preferenciales, a fin de que los productores tengan la oportunidad de impulsar sus cultivos. Un caso de éxito es el Centro de Innovación y Transferencia de Tecnología “Rancho El Huevo”, donde se producen calabazas y pepinos que se exportan a Canadá, con un valor comercial estimado en ocho millones de pesos, donde las autoridades federales participaron con recursos públicos para la construcción de este complejo (que tuvo una inversión de 39 millones de pesos), para capacitar a los productores y técnicos en esta actividad de alto impacto económico y social. En este centro por cada hectárea de cultivo de pepino se puede llegar a producir 200 toneladas, con un valor comercial de 1.500,000 pesos al año. Otro ejemplo es la apertura de Agropark, ubicado en Ajuchitán, municipio de Colón, en Querétaro, donde esperan generar 2 mil empleos directos y 3 mil indirectos. En este moderno desarrollo, a la fecha se han invertido $480 millones de pesos, y tiene una extensión de 805 ha, de las cuales se emplean 22.5 ha; en el espacio restante se pretende gestar tres incubadoras agroindustriales que tendrán la función de promover a pequeños empresarios dispuestos a invertir capital y trabajo para lograr economías de escala y fortaleza comercial. Este parque industrial está presidido por el mexicano Alfredo Achar Tussie y por Elías Mekler. El 75% de la inversión proviene del capital privado y 25% del Fondo de Capitalización e Inversión del Sector Rural (FOCIR) dirigido por Javier Delgado (ver Zona de Oportunidades página 28). De acuerdo con Sánchez del Castillo, cada vez más personas dejan la agricultura tradicional y se cambian a la “agricultura protegida” gracias a los apoyos que reciben del gobierno, con la promesa de que pueden lograr más ganancias:

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Ignacio Arévalo

Director General de Agroplastic y Maquinaria.

“Desafortunadamente, en muchas ocasiones la falta de conocimiento en el manejo de invernaderos, y la ausencia de canales de distribución directa de la producción provoca que muchos agricultores fracasen en el primer intento”. Un artículo en Ecological Economics sugiere que este cambio no sólo será más rentable para los agricultores: también favorece a muchos servicios ambientales que resultan fundamentales.

Un dilema ¿Reciclar o Biodegradar?

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Las mallas plásticas proporcionan sombra y ventilación a los invernaderos.

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Por supuesto, todo trae sus peros: la plasticultura genera una enorme cantidad de desechos de plástico, sin embargo, si estos se manejan bien y se reciclan, o se sustituyen por materiales biodegradables, hay un problema menos, y varios servicios ambientales más. En general, las películas para uso agrícola son difíciles de reciclar debido a acumulan grandes cantidades de tierra y otros contaminantes, como fertilizantes e insecticidas, además de que muchas de éstas se fabrican con estructuras multicapa de distintos materiales. Además de la dificultad que implica su recolección, los costos de reciclado tienden

a ser más altos en comparación con otro tipo de residuos de películas flexibles. Hoy más que nunca, la industria está estudiando los beneficios que ofrecen los materiales biodegradables debido a que este concepto sugiere que las películas agrícolas podrían degradarse en la tierra después de su vida útil de servicio, sin que generen efectos negativos para los cultivos de la temporada siguiente. A nivel internacional existe la norma EN 13432 que define qué tan rápido y en qué medida se deben degradar los plásticos designados como “degradables” bajo condiciones comerciales de composteo; pero aún no existe ninguna norma específica que defina las condiciones en la que las películas puedan degradarse en los campos a cielo abierto. Sin embargo, la norma francesa Nf U 52001 se prepara para incluir los criterios para la degradación de las películas para acolchado en el suelo, en contraste con las condiciones de composteo. Por el momento, todavía los aditivos oxo-biodegradables integrados a las películas no son compatibles con ninguna de estas normas. No obstante de que las películas para acolchado formuladas con aditivos oxo-biodegradables podrían resultar hasta cuatro veces más caras que las convencionales, existe el argumento de que cuando se toma en cuenta el costo de la mano de obra y otros costos asociados para la recolección de las películas, transporte y reciclado, al final ofrecen ventajas de costo. El desafío sigue siendo ajustar el tiempo de degradación ante las diferentes condiciones climáticas de cada región, y también depende de si la película de acolchado se usa dentro de invernaderos o a cielo abierto; la intensidad de la radiación solar y la cantidad de lluvia, por supuesto, que también afectan a la degradación. Además, la vida útil de las películas para acolchado debe durar el mismo tiempo que subsista el cultivo. Si se rompe demasiado pronto puede afectar los cultivos, dañándolos y fallar en su propósito original al permitir el crecimiento de maleza. Los proveedores de polímeros y aditivos han hecho esfuerzos considerables para mejorar el rendimiento de los plásticos biodegradables empleados para películas para acolchados. Mirel, producida por la empresa


Telles, es un Poliéster Alifático elaborado a partir de azúcar que presenta una resistencia química similar al PET y es capaz de degradarse en seis meses sin que afecte la siguiente temporada de cultivo. Clariant produce un masterbatch para plásticos biodegradables y otras películas agrícolas, incluyendo absorbedores de IR (Infra Rojo), antiniebla y fotosensibles. FKuR Kunststoff es uno de los principales productores en Europa de materiales biobasados, como el PLA (Ácido Poli láctico) mezclado con un copoliéster, PLA y otros polímeros biodegradables y aditivos. El material no contiene ningún tipo de almidón o derivados de éste, lo que hace que las películas sean menos sensibles a las variaciones climáticas y se degradan más lentamente. En este contexto, la firma de origen inglés, Symphony Enviromental, trabaja en una línea de investigación para desarrollar películas agrícolas de vida controlada utilizando su aditivo oxobiodegradable d2w®. Claudio Cadena, Gerente Técnico de la empresa Plásticos Degradables, representantes de Symphony en México, comentó a Ambiente Plástico que ya han hecho varias pruebas con películas plásticas con su aditivo oxobiodegradable para acolchados que se utilizan de una a tres siembras, en diferentes partes de Latinoamérica. “El problema actual es que los agricultores no saben qué hacer con el plástico una vez que lo han retirado de sus terrenos. En algunos lugares lo incineran, pero sin tecnologías adecuadas por lo que se generan muchas sustancias tóxicas. Sabemos que lo ideal es reciclar, sin embargo, muchas veces tampoco resulta económicamente viable”. Cadena explicó que en sus laboratorios trabajan para desarrollar un nuevo aditivo especial para uso en acolchados, que mantenga la funcionalidad durante tres cosechas y que al final de su vida útil no se conviertan en un problema al integrarse como biomasa a la tierra. En referencia al tema de reciclaje de películas agrícolas, Alejandro Andrade y Julián Martínez, representantes de la empresa Innovateck, aseguraron que hoy en día existen diferentes tecnologías desarrolladas para reciclar los desechos agrícolas, a pesar de su alto grado de contaminación o de las películas multicapas. “Uno de los problemas más grandes que existe es el consumo de agua para lavado, pero existen procesos que son en seco y nosotros hemos instalado plantas bajo estos sistemas en República Dominicana, Costa Rica y Perú”, comenta Alejandro Andrade. “En nuestra experiencia, ya logramos desarrollar películas para acolchado de calibres delgados elaboradas con material reciclado”, agrega Julián Martínez precisando que las inversiones que se requieren para poder montar una empresa de ese tipo son de varios millones de euros, por lo que no resulta fácil promover estos negocios en México. Gómez Priego, por su parte, comentó que la falta de conocimientos y la mala legislación dificulta el reciclaje. “Por fortuna, en la ARPA logramos evitar que los desechos plásticos agrícolas se incorporaran como residuos peligrosos, y hoy se manejan

The Quimax Report

Servicio de Inteligencia de Mercados sobre la Industria Petroquímica en América Latina Contenido Información que le ayudará a tomar decisiones en tiempos de cambios e incertidumbre. Expansiones, nuevas plantas y nivel operacional.

El Reporte Mensua

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de Quimax Brindando Intelig encia Industria Petroquím de Mercado a la ica y del Plástico

Octubre 7, 2011

Edición

Contenido Resumen Ejecutivo

No. 114-S www.quimaxlatin.co RESUMEN EJE m CUTIVO

Argentina - Hay presidenta Cristina muy pocas dudas de que la de Morelos está Kirchner será reelegida ahora en produ en las Desde septiembre, cción normal. sigue, relativamen les de octubre. La economía Cangrejera están las tres plantas de PEBD en se ha mantenidote, en buena forma y el peso todas en producción la planta de prácticamente estable y, junto con respecto al dólar con Sin embargo, PELBD, producen a buenas tasas. en las últimas semanas. la planta de PEAD-Mitsu han reportado problemas No i está fuera de producción en se de servicio. El inventario y último mes. Los la disponibilidad el PEBD productores anuncian del para octubre, pero aumentos es así de Pemex son adecuados. Pero la demanda se para el PELBD y esto no estancada y los mantiene precios el compradores siguen para la mayoría de PEAD. Los rangos de con sus pedidos. cautelosos ampliando los productos se de Mercado están mientras las negociacion 6 las reducciones es incorporan Brasil – La actividad de industrial productos puede precios. Sólo la escasez de desacelerándose evitar que los precios cada mes, pero ha venido Los acontecimie Brasil se mantiene caigan. 8 sobre los niveles del ntos económicos Noticias Operativas globales nos ahora es la volatilidad 2010. El gran problema hacen pensar que la demanda seguirá 8 los del real, la cual negocios pero débil afecta Inteligencia petroquímica. La particularmente a la industria Venezuela pl a n de Mercado t a de B – sigue en el rang 9 estará fuera de servicio para raskem en Triunfo 25% anual. o del El gasto mantenimiento por pre-electoral seguirá del gobierno en este año de las materias ales de este mes. Los precios Chile El programado arribo impulsando la economía. primas, productos 13 y resinas están de más de 40.000 aumentando en intermedios TM de Inteligencia compensar la fuerte tadas es de vital reales para Las importancia. importaciones de devaluación de La demanda septiembre. TM de Mercado PET pueden llegar este año. a 90.000 13 septiembre de los transformadores mejoró y debe ser fuerte en consumidore Los productores de resinas y los s se enfrentan a los en octubre. La devaluación hará bajos inventarios. México menos atractivas que las importaciones sean EUA – La última 14 a corto plazo. del PIB en el IIT actualización del crecimiento Noticias Operativas muestra un número 14 Chile – La economía se mejor, un 1,3%, poco el cual no Inteligencia aún crece con respecto está desacelerando, pero a reactivar la economía las protestas estudiantilesal 2010. Mientras tanto, de EUA. El pronóstico de Mercado del PIB para el siguen perjudicand 16 popularidad del 2012 ha sido reducido o la 1,6%. El Banco presidente hasta el Central redujo la resinas sigue deprimida Piñera. La demanda de a corto plazo tasa de interés pero las importacion mantienen altas. Venezuela es se a mantenerla hasta casi cero y se comprometi El tipo de cambio 22 gran ó así hasta ha volatilidad. La d ebilidad del peso mostrado cuanto al desempleo, mediados de 2013. En los transformadores en agosto no se que ven su poder afecta a puestos de trabajo crearon Los servicios (archivo reducido. La mayoría y en septiembre de compra sólo PDF) se reporta una leve están disponibles de los transformad compran solo lo en forma ores precios del mejoría y la tasa sigue en 9.1% necesario. electrónica para U.S.A. Los crudo siguen oscilando. por US$3,050 por año. septiembre, Al cierre México – La demanda Copias impresas adicionales se estancó por completo alcanzaba el gas natural spot en el Henry de en octubre. Los están Hub los US$ 3,88 por US$100 por año. MMBtu mientras resinas muestranprecios de la mayoría de las el MYMEX los futuros en para entrega en signos de debilidad. cerraban en US$ noviembre órdenes de Las compra escasean Para obtener información 3,76 por MMBt septiembre, el y los inventario están almacenamiento u. Al 30 de adicional por favor bajos. La devaluaciónniveles de totalizaba subterráneo visite está impactando del peso 3,409 bpc de nuestro sitio web los precios y el en los productos importados. suministro de WTI spot alcanzaba los gas natural. El crudo www.quimaxlatin.com US$ 81,87 por barril, La planta de etileno su equivalente en o gas natural de US$ NOTA: El equipo MMBtu. 14,12 por fotografías de la de QuiMax estuvo presente en exposición. Plastimagen México 2011. Este reporte Inteligencia de incluye Mercado a cargo de: Rina Quijada PhD Consultor Latinoámer Solange Stumpf ica rquijada@in Consultor Mercosur Otavio Carvalho tellichem.ne 281.717.4052 maxiquim@maxiquim.c t Consultor Argentina Odeth Vázquez 55.51.3328.1078 otavio@maxiquim.com om.br Publisher-Diseñador Leonardo Mancilla .br 55.51.3328.1078 ovazquez@intellichem.n Producción/Base Jim Young de datos 281.717.4052 lmancilla@intellichem.n et Editor 281.717.4052 readwriteedit@gmail.co et m Octubre 7, 2011, 281.717.4052 Issue No. 114-S Página 1 Precios

Recuento Económico y de Energía

Argentina

Noticias Operativas Inteligencia

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Gráficas y tablas con datos relevantes para la industria petroquímica. Precios de venta en los mercados de Argentina, Brasil, Chile, México y Venezuela. Información de la economía y el sector energético en América Latina. Productos evaluados: Olefinas, Aromáticos, Resinas Plásticas e inorgánicos. Frecuencia El servicio se envía por correo electrónico el 7 y el 20 de cada mes a nuestros clientes. La información está disponible para consulta a través de la web. Costo El servicio de consultoría se contrata por 12 meses y tienen un costo de $3,500 US dlls. Solicite una muestra del reporte digital sin costo: ovazquez@intellichem.net Mayor información sobre nuestros servicios:

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ARtí c ulo d e PORTADA bajo ciertas condiciones especiales que permiten promover el desarrollo de inversiones para su reciclaje”. Y dio un ejemplo, “si se reciclara el plástico que utiliza Sinaloa para producir madera plástica como tutores, dejaríamos de deforestar 150 toneladas de árboles”.

Orden y capacitación para no fracasar La agricultura protegida ha crecido de modo vertiginoso en los últimos años al convertirse en un programa prioritario para algunos gobiernos estatales, donde se registran casos exitosos que se han constituido como modelos a seguir. Sin embargo, se han dado también fracasos donde no se tomaron en cuenta aspectos tales como: orientación al mercado, acompañamiento técnico, la capacitación de operarios, buenas prácticas agrícolas (BPA), inocuidad y calidad que demandan los consumidores, entre otros. De acuerdo con Sánchez del Castillo, la inversión en promedio para construir un invernadero es de 5 millones de pesos por ha, más un millón de pesos para su operación. “El crecimiento ha sido explosivo, pero muchos agricultores (que incluso recibieron apoyos de la Sagarpa), fracasan porque es muy diferente producir en cielo abierto que en un invernadero que demanda una agricultura muy tecnificada y científica.” Por otro lado, tampoco las universidades habían formado cuadros técnicos para mane-

jar invernaderos, por lo que en la Universidad de Chapingo desarrolló una serie de cursos de especialización, ya que los primeros sistemas de AP recurrieron a contratar técnicos del extranjero, porque en México no existían. “Ahora ya tenemos una carrera de Horticultura Protegida, de la que egresará este año la primera generación de 40 profesionistas, y ya le siguen otras más con 50 ó 60 alumnos”. Aclaró que “lo que enseñamos entre otras materias es diseño agronómico de invernaderos, de manera que los nuevos técnicos agrónomos saben diseñar invernaderos de acuerdo a las necesidades específicas de cada región donde se utilizan para lograr ambientes controlados óptimos que permitan realmente aumentar la productividad en el cultivo de flores, frutas y hortalizas y saben como producir e indicar lo que se requiere según el tipo de cultivo, aunque de alguna manera hace falta mayor interacción con los productores de películas plásticas”. Sánchez del Castillo precisó que ”diseñar invernaderos en Almería, Holanda o Israel es muy fácil, porque cada una de estas regiones tiene el mismo clima, pero en México tenemos todos los tipos de clima”, y citó, a manera de ejemplo, que por la humedad del trópico “en el sur de nuestro país las plagas no son fáciles de controlar, a diferencia de zonas templadas del centro”.

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Las transiciones de la agricultura en México

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En la presentación del libro México cala pródiga. La diversidad del paisaje alimentario, Pedro Díaz de la Vega, Director General del Servicio de Información Agroalimentaria y Pesquera (SIAP), indicó que la información, la investigación y el desarrollo de capacidades son herramientas esenciales para hacer frente a los nuevos desafíos que plantea la actividad agropecuaria

y pesquera del país. “Estos elementos hablan de la precisión como requisito de lo que antes fue arte y hoy ya transitó a ciencia: la producción de alimentos, fibras y energía en México”, subrayó. El libro del SIAP recopila textos de siete científicos reconocidos y 169 imágenes de 26 fotógrafos que se dieron a la tarea de recorrer el territorio mexicano para captar el mosaico de rostros de la agricultura, ganadería, pesca y agroindustria en el país.

La producción agroalimentaria en México transitó en años recientes de una actividad artesanal a una científica, donde la innovación y la tecnología representan un papel importante para la producción de alimentos en una menor


superficie y con mayores rendimientos, aseguró Díaz de la Vega, y señaló que en el libro se describe la transición de las actividades agropecuarias y pesqueras hacia la modernidad: “Cala pródiga es una línea del tiempo que nos conduce por el campo que conocimos, por el que nos ha correspondido gestionar y que bosqueja el que estamos construyendo para las futuras generaciones”, aseveró.

El año pasado, la AMHPAC (Asociación Mexicana de Horticultura Protegida) que integra a más de 200 productores que cultivan 5,333 ha, realizó el Estudio de Oportunidades Externas para el Desarrollo de la Inteligencia Comercial del Mercado de Exportación de la Horticultura Protegida Nacional, realizado en la zona noroeste del país, que, junto con la región occidente, concentran el 80% de la agricultura protegida del país. En regiones vinculadas al mercado de exportación, el índice de abandono es cero. Tal es el caso de Sinaloa, Jalisco, Michoacán o Guanajuato. Pero también existen desarrollos locales en la región sur sureste, donde el crecimiento ocurre a menor ritmo. “El boom de los invernaderos que se ha dado en la última década ha derivado en éxitos y fracasos”, ratifica el estudio de AMHPAC, en el que se registraron entidades de hasta 40 % de abandono del total de extensión. En Sonora hay mucho abandono debido a la falta de integración; mucha gente se

También el mar, la tierra y el folklore de México están representados en este texto de 192 páginas, que forma un documento histórico sobre la evolución del campo. La edición consta de 8,000 ejemplares que fueron traducidos a ocho idiomas: español, inglés, francés, alemán, chino, ruso, japonés y árabe. En su participación, la escritora y encargada del cuidado general de la

Sustituir varas naturales por tutores elaborados con plástico reciclado evita la deforestación de bosques.

edición, Guadalupe Morfin, señaló que “este libro rinde un homenaje a las mujeres y hombres del campo, y de nuestras costas y cuerpos de agua, pero también a quienes secundan e impulsan sus faenas”. Para esta edición se consultaron varios textos sobre el medio rural, desde el periodo de Independencia, Revolución y el Siglo XX, así como la nueva visión de una agricultura moderna y sustentable.

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Además de los aspectos antes mencionados, para no fracasar en el negocio de invernaderos es primordial tener el mercado asegurado. Según la experiencia del ingeniero Felipe de Jesús Muñiz, director de Comercializadora Los Cipreses, egresado de la UACH y colaborador con Sánchez del Castillo en el desarrollo de distintos cursos y diplomados sobre horticultura protegida. La empresa Agrícola los Cipreses está ubicada en Tecámac, Estado de México, y recurrió a la UACH para optimizar su producción hortícola en invernaderos. Cabe destacar que este proyecto funciona porque, además de que cuenta con el soporte económico para la inversión adecuada, asegura el consumo de todo lo que se produce, ya que forma parte de un grupo de restaurantes. En México se han perfilado otros esquemas y modelos de desarrollo para impulsar la agricultura protegida. Para los pequeños productores se propuso la creación de proyectos escuela, con el fin de cubrir la curva de aprendizaje inicial, así como la integración de clusters o agro parques, sin embargo, para tener éxito deben considerarse los factores anteriormente mencionados. Esta industria tiene mucho por hacer y su futuro es promisorio, tal como lo aprecia la Asociación Mexicana de Constructores de Invernaderos (AMCI), que hace poco recibió la aprobación de la norma 0255, la cual permitirá certificar el proceso de construcción de invernaderos, tomando en cuenta el diseño y la calidad de los materiales utilizados, lo que contribuirá a mejorar la calidad requerida en este tipo de inversiones, y en beneficio de los productores.

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aventura sin el cumplimiento de ciertas condiciones comerciales, o de inversión, o estar en la escala correcta y en la falta de competitividad. Reportes de la propia Sagarpa han referido que, en años anteriores, fracasó el 50% de los invernaderos, en algunas regiones, debido a la falta de capacitación de los productores, sumado a la desvinculación con el mercado. Por otro lado, German Schumacher, Director General de Alpha Tex de México, sugiere que los productores de películas para uso agrícola deben entender que los agricultores precisan de productos de calidad adecuada y que cumplan con las especificaciones que prometen. “Para producir películas agrícolas se requiere de tecnología, personal experto con conocimientos de plásticos y aditivos, y una buena ética para no engañar al agricultor”. Raúl López, Gerente de Ventas de Agrotecámac, firma que participa en el mercado de agroplásticos, mencionó que hace algunos años los fabricantes abusaron de un mercado tan noble ofertando películas a los agricultores que sólo duraban de tres a cuatro meses, lo que provocó una pésima imagen del plástico y el abandono de proyectos con plasticultura: “Esta es la razón por la que las normas resultan muy importantes, a fin de que el sector agrícola pueda estar convencido de que va a obtener un plástico de calidad,

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Claudio Cadena

Gerente Técnico de la empresa Plásticos Degradables.

Alejandro Andrade Julián Martínez

Representantes de la empresa Innovateck.

bien formulado, que le permita incrementar su productividad.” López explica que, “si bien existe la tendencia de desarrollar plásticos biodegradables, lo que los agricultores requieren es de plásticos que duren toda la vida, y como fabricantes es lo que tratamos de ofrecerles, plásticos que garanticen sus cultivos hasta por tres temporadas”, y agrega: “Tenemos muchos vértices, por lo que es muy importante normalizar la aplicación de los agroinsumos. Si se decide que se desarrollen películas biodegradables, entonces será importante encontrar la fórmula ideal para que el producto sea de calidad y que dure el tiempo que el agricultor requiere.” Productores, constructores y funcionarios públicos coinciden en que muchos agricultores


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Raúl López Gerente de Ventas de Agrotecámac.

se han aventurado a producir en invernaderos sin los conocimientos necesarios y sin planeación ni capacitación, lo que genera saturación de mercados. Por eso es fundamental ordenar el crecimiento de los invernaderos. La innovación, investigación y desarrollo tecnológico, aplicado al sector agrícola, ha tenido éxitos sin precedentes, con incrementos importantes en los rendimientos de las cosechas, reducción de costos y mejoras en el ingreso de los productores. Para asegurar que estos beneficios se cristalicen, una vez efectuada la inversión en equipamiento, es necesario el conocimiento técnico especializado que permita optimizar el proceso.

Plásticos para pescar

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La acuicultura emplea técnicas que incluyen una gran variedad de productos plásticos.

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Es común escuchar y leer sobre las críticas que se hacen a los plásticos cuando llegan al mar como desechos, pero muy pocos saben que son la base de la producción de peces y mariscos a través de la acuicultura una técnica moderna que se define como el desarrollo de especies acuáticas en medios naturales y artificiales manejados por el hombre con la finalidad de sustento o comercial. Según datos de la FAO, la pesca y la acuicultura suponen el medio de subsistencia para 540 millones de personas, es decir, el 8% de la población mundial. Estas cifras se

deben principalmente al incremento continuo de producción de la acuicultura, debido a su vez al aumento del consumo de pescado a nivel mundial. Según el informe “El estado mundial de la pesca y la acuicultura 2010”, se ha alcanzado un récord de consumo de casi 17 kg por persona en promedio y, la producción superará a la pesca de captura como fuente de peces comestibles (gran parte del pescado proviene de la acuicultura, cuya tasa anual creció hasta el 7% en 2009 respecto de 2007). Las técnicas de acuicultura también incluyen una gran variedad de productos de plástico, los cuales son preferidos porque no se corroen o se pudren en ambientes salinos, duran más y son fáciles de manejar, como las redes, tanques, jaulas, cajas, geomembranas, tubería y boyas, entre otros. La acuicultura es ahora la mejor opción para abastecer las demandas presentes y futuras en materia de alimentos de origen acuático, dado que el 70% de las pesquerías se encuentran en su limite sostenible de explotación. En México existen cultivos en agua dulce para producir carpa, tilapia, truchas y otras especies, como el macrobachium, un tipo de langostino. En los estuarios se cultiva el camarón, el ostión y el abulón, sin embargo, es un área de oportunidad que tiene que crecer a través de incentivos gubernamentales a las cooperativas de pescadores, capacitación y promoción de la inversión privada.


crónica NPE 2012

Orlando se viste de plástico

La National Plastics Exposition, NPE, la exposición de plásticos más

Las maquinas una vez más protagonistas de la NPE 2012.

Mónica Conde/Orlando, Florida, EUA

grande del continente, inició una nueva era al demostrar que, en materia de plásticos, lo único constante es el cambio. Con el lema: “El retorno de las máquinas”, la exposición trienal que organiza la SPI (Sociedad de la Industria del Plástico) cambió radicalmente el curso de su historia bajo los lineamientos de una estrategia que llamaron con mucho tino “Rompiendo el molde”. En efecto, las distintas personalidades que inauguraron el evento usaron mazos de plástico para romper un molde de utilería, en lugar de cortar el tradicional listón. Un primer molde roto es que desde hace 40 años esta exposición se hacía en la ciudad de Chicago, Estados Unidos pero ante la sorpresa de muchos, sus organizadores decidieron trasladarla a Orlando, Florida, con el objetivo de brindar a los expositores mayores beneficios y atraer a una mayor cantidad de visitantes latinos. Otro molde roto consistió en iniciar con una serie de eventos el día previo a la apertura para llevar a cabo actividades de intercambio comercial, relaciones sociales, foros industriales y culminar con la celebración del 75º aniversario de la SPI en una cena baile de gala en la que además, se galardonaron a 10 nuevas personalidades que, en vida, se integran al “Plastics Hall of Fame”, y se

Ambiente Plástico y el CEP presentes por primera vez como expositores.

Nuevo redord de asistencia y China como el mayor pabellón de expositores.

Autoridades del evento rompieron un molde de utilería para secundar el lema de su estrategía.

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NPE 2012, un éxito en cada esquina

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crónica NPE 2012 entregaron reconocimientos a otros miembros distinguidos de la SPE (Sociedad de Ingenieros en Plásticos). La edición 2012 de la NPE, que se llevó a cabo del 1 al 5 de abril, superó las cifras alcanzadas en otros años tanto en número de expositores (1,933) –que ocuparon un área de 87,326 m2 que representó un incremento del 23%–, como de visitantes (55,359), un 26% más que en 2009. Del total de visitantes, el 26% llegaron de otros países (14,400) de los cuales, un tercio fueron procedentes de América Latina. También se alcanzó un nuevo récord en la cantidad de empresas expositoras de países extranjeros a Estados Unidos –750 ó 40% del total– donde China predominó con casi 300 empresas, además de otras procedentes de Asia, Medio Oriente, Europa y Canadá. De México y Latinoamérica expusieron 28 empresas, el más grande contingente que jamás se había presentado antes en esta gran feria. En el 2015, la NPE otra vez residirá en Orlando y está programada del 22 al 26 de marzo, diez días antes de la Semana Santa, para evitar coincidir con el periodo vacacional de primavera.

Raquel. Cahmi y José Barroso represntantes de Haitian en México.

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MAQUINARIA

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Las grandes empresas constructoras de maquinaria se dieron cita en NPE 2012 para presentar con vanagloria los más recientes desarrollos conquistados por sus tecnólogos. Casi todas coincidieron con la presentación de sistemas totalmente automatizados, ahorradores de energía, máxima precisión y repetitividad, además de que ahora resultan mucho más fáciles de manejar y controlar, incluso a través de aplicaciones simplificadas especiales para las “tablets”, como el iPad. En el área de inyección Engel, presentó sus máquinas totalmente automatizadas que permiten ejecutar aplicaciones de alto rendimiento como las tapas. Llamó la atención una ingeniosa idea de crear un automóvil sin botones e interruptores que se puede lograr gracias a su tecnología que permite integrar una lámina sensible en el molde durante la inyección de un tablero de control. Por su parte, Milacron aprovechó este espacio para dar a conocer sus nuevas máquinas más intuitivas y prácticas, ya que reducen errores y proporcionan una mayor eficiencia energética, fiabilidad y calidad en las piezas, como es el caso de la ‘Servo Máxima’, además de sus líneas de extrusión. También se hicieron notar otras importantes empresas: Sumitomo Demag, Wittmann Battenfeld, Negri Bossi, Toyo, Husky, Arburg, entre muchas otras que nos permitieron constatar que la tendencia en este ramo es la presencia de máquinas totalmente eléctricas, células integradas para ofrecer productos acabados y no sólo partes aisladas para ensamblar posteriormente. De China destacó la presencia de Haitian, Hengrun Ningbo y de Taiwán, Lien Yu y Jon Wai. Para producción de película, Bandera, Davis-Standard, Dolci, Hosokawa, Reifenhäuser, Windmoeller & Hoelscher, exaltaron sus avances en diseño de dados para producir películas multicapa que permiten bajar calibres sin afectar la funcionalidad y resistencia. Paralelamente, con un gran anhelo por vender, fue extraordinaria la participación de los fabricantes de extrusores de origen chino, quienes han mejorado sustancialmente sus diseños tanto para producir películas mono y multi capas. De Argentina con mucho entusiasmo y buenos resultados,

Francisco Zesati y Sergio Muñíz de Dycomet Pagani.

Pabellón organizado por PROMÉXICO.

Dave Fischer Director de Ingeniería de Hilma, proveedor de sistemas de cambio rápido de moldes.


Roberto O Rodofeli, exhibió sus líneas de extrusión en las que es especialista, más una nueva línea de molinos y granuladores. Las líneas de extrusión de doble husillo partieron plaza con sus múltiples innovaciones: American Maplan, Entek Extruders, Leistritz, Coperion, Reifenhäuser presentaron numerosas actualizaciones en sus sistemas que optimizan recursos, permiten una fácil operación y mantenimiento, demostrando que siguen siendo los líderes en el mercado. En soplado de envases, las velocidades de producción, aunadas a la reducción de espesores de pared de envases con una mayor flexibilidad para adecuarse a distintos tamaños de mercado, fueron los puntos que resaltaron las firmas líderes como Bekum, Uniloy, Graham, Kautex, Urola, Nissei ASB, SIPA, Aoki, Krones, Sidel, todas ellas inmersas en un ambiente altamente competitivo por la gran cantidad de jugadores asiáticos que, aunque más pequeños, también estuvieron presentes con ofertas muy interesantes que las hacen muy atractivas para los mercados latinoamericanos. Varias empresas del área de Termoformado demostraban en piso su maquinaria operando a las enormes velocidades que han alcanzado para formar diversos artículos elaborados a partir de láminas de PET reciclado, PLA (Ácido Poliláctico) y otros nuevos materiales biobasados. De Estados Unidos sobresalió la presencia de Brown Machine, Irwin y Lyle Industries; de Alemania Illig y Kiefel; de Canadá GN Thermoforming, además de alrededor de 30 proveedores de Italia, China, Taiwán e India. Un dato interesante es que actualmente la mayoría de las empresas que fabrican maquinaria para termoformado se han asociado con productores de extrusión de lámina para ofrecer líneas completas de producción, e incluso, integran molinos y equipos periféricos para dosificar los recortes de forma adecuada y así garantizar el menor costo de operación. Las firmas asiáticas fabricantes de equipos demostraron en muchos casos que ya han alcanzado niveles de tecnología de clase mundial. Fue sorprendente el pabellón de Taiwán que presentó sistemas para producir artículos muy novedosos, como el caso de envases desechables termoformados muy delgados que soportan y no transmiten el calor elaborados a partir de láminas espumadas de Polipropileno.

Enrique Estrada, Eric Brenn y Ernesto Garza de Husky.

Kota Aoki, Presidente & CEO de Nissei ASB con Mónica Conde y Carlos Bello.

Moldes

Equipos Periféricos Como casi en todas las exposiciones de este tipo, las estrellas que deslumbran a los visitantes son los incansables robots que además de que nunca hacen “San Lunes”, facilitan los procesos, minimizan tiempos de producción y se

Gerhard Czech y su equipo comercial de Hasco México.

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No obstante de la gran competencia que han generado los fabricantes de moldes asiáticos (principalmente chinos) a todos los fabricantes de moldes de otros países como Estados Unidos y Canadá identificados por su excelente calidad, varias firmas de estos países manifestaron que los proyectos de las grandes compañías productoras de equipos originales (OEM) que compran moldes para atender los sectores automotriz, envase y productos electrónicos, estaban regresando a ellas. Esto quedó confirmado con las estadísticas que presentó la AMBA (American Mold Builders Association). Una tendencia que predomina en este tema son las alianzas estratégicas que se han hecho entre firmas fabricantes de moldes y de maquinaria de inyección para favorecer el servicio a sus clientes. Hoy existen moldes desde muy simples hasta cada vez más sofisticados y son tantos los proveedores que para saber elegir la mejor opción, los clientes deben estar bien preparados y estar al pendiente de cada fase de producción.

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crónica NPE 2012 pueden ver trabajando en operaciones de montaje, decoración, inspección y empaque. Asimismo, las firmas que los fabrican han logrado que ahora sean más ligeros, estables y ahorran energía por lo que también contribuyen a la mejora del medio ambiente. Para demostrar los alcances en precisión a la que han llegado, Wittmann presentó a manera de ejemplo, como sus robots incluso, pueden jugar basket boll, botando la pelota y encestando. Y no menos primordiales, los demás equipos auxiliares como, enfriadores, molinos, dosificadores, mezcladores, compresores, entre otros, demostraron que la sustentabilidad de la que todo mundo habla hoy en día, no se puede alcanzar si no se reducen los costos de mano de obra y energía, se minimizan desperdicios y se mejora la productividad. Por ende, si se prescinde de ellos esta meta jamás se podrá alcanzar. La lista de proveedores fue enorme, pero cabe resaltar que las empresas Aire York, fabricante de enfriadores y Sycsa, que construye silos especializados para la industria del plástico representaron muy bien a nuestro país en el pabellón que coordinó PROMEXICO. Además, la empresa Dycomet Pagani exhibió sus líneas de reciclado integral que abarca molienda y lavado excepcional.

Luis Reyes Alva, soporte técnico de Macro-M.

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MATERIA PRIMA

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Quienes tuvimos oportunidad de estar presentes en esta exposición, percibimos que la idea de “sustentabilidad” que hemos venido escuchando cada vez más desde el comienzo de este siglo, ya está alcanzando ciertos matices de madurez, es decir, ya no es un mero concepto de marketing o una idea verde que salvará al planeta. Muchas empresas presentaron avances en aumentos de capacidad instalada en materiales biobasados y/o biodegradables y ya están disponibles una amplia gama de aditivos para este fin, como el caso de la firma inglesa Symphony con una línea de oxobiodegradables y biocidas. Un nuevo ejemplo fue Polímeros BYC, que presentó la línea más grande de polímeros a base de plantas, polihidroalcalinos y compostables. La disputa que oscila entre si es mejor reciclar o degradar plásticos, por ejemplo, ha tomado otro rumbo, y hoy el mercado tiene más conocimientos y pondera mejor los resultados a los que puede llegar al momento de tomar la decisión de agregar o no ciertos aditivos. Las fusiones, ventas divisionales y adquisiciones están a la orden del día, y ahora participan en las grandes ligas de suministro de materias primas para América, jugadores como Sabic y Braskem, que destacaron por el tamaño de sus stands, además de las firmas como BASF, Styrolution, DuPont, Dak Américas, entre otras, que no podían faltar mostrando los fantásticos productos que están presentes en cualquier área de nuestra vida y que se fabrican con los plásticos y aditivos que todas ellas ofrecen. Las empresas dedicadas a producir materias primas, consideran relevante participar en ferias como la NPE, porque, además de que dan a conocer sus innovaciones, también pueden estar cerca de sus competidores para saber qué es lo que traen bajo el brazo, pero sobre todo, actualizarse y renovarse para mantenerse como líderes de mercado. Una noticia que llamó la atención de muchos fue el lanzamiento de la empresa de distribución de materias primas Nexeo Solutions, que surge a partir de una división de Ashland Inc. Por supuesto, otras grandes firmas de distribución como PolyOne y Spartech también estuvieron presentes mostrando la importancia que tienen en el mercado para llegar a las empresas medianas y pequeñas.

Jim Mitchell, Vicepresidente de Sumitomo Demag con Peter y Alexander Kramer de Avance Industrial con la editora de esta revista.

Células integrales de producción de envases.

Los incansables robots de Wittmann en su partido de basketsboll.


En otro contexto, es interesante comentar el formidable progreso que han tenido los productores de compuestos, que, hoy por hoy, son una nueva opción para los fabricantes de artículos de plástico, ya que ofrecen las materias primas a la medida de las necesidades específicas de cada cliente, ya sean grandes, medianos o pequeños, o bien, que atiendan clientes muy exigentes como los del sector médico o automotriz, con la gran ventaja de que sus compuestos, además de los aditivos, cargas y colores que agregan, también pueden contener materiales reciclados, lo cual les agrega el valor de sustentabilidad tan demandado en todos los mercados. El tema es que creció de manera notable el número de empresas expositoras fabricantes de compuestos procedentes de distintos países. México también tuvo presencia con materias primas con las empresas del grupo Kuo: Resirene, Dynasol y MacroM. Los proveedores de aditivos también proliferaron, algunos muy modestos en sus stands pero con un oferta de productos espectaculares que había que escudriñar en los rincones para descubrirlos. Milliken, siempre en mejora continua, presentó un absorbedor de rayos UV incoloro para extender la vida útil de productos envasados en PET (Polietilén Terftalato), además de colorantes especiales para Polipropileno clarificado. También se observó que muchas empresas que por tradición sólo contaban con líneas de masterbatches de colores, ahora también ofrecen concentrados de distintos aditivos, desde los más comunes hasta los antimicrobianos, de cargas y refuerzos o de efectos especiales. Los nanomateriales no podían faltar. Un ejemplo fue el aditivo de la firma Nanobiomatters que sorprendió a muchos asistentes. La tecnología se denomina Bactiblock, que consiste en incorporar elementos como la plata y la arcilla, en la que juntos crean un producto de origen natural y altamente eficaz contra los microbios. Otro aditivo interesante fue O2Block, un eliminador de oxígeno para materiales hechos a base de polímeros y que sirve para aumentar la barrera en los envases. Por último, también llamó la atención el gran interés que existe ahora por los materiales reciclados, ya que se cuenta con una gran capacidad instalada que busca proveedores de cualquier tipo de desecho, llámese post industrial o post consumo.

Baskem uno de los stands más grandes de materias primas.

Augie Machado de Leistritz demuestra los alcances de los compuestos que se producen en sus equipos.

Servicios De Estados Unidos estuvieron presentes la gran mayoría de las asociaciones, instituciones, laboratorios, revistas, escuelas y empresas especializadas en distintos temas relacionados con las múltiples demandas de servicios de la Industria de Plásticos, como diseño de partes, investigación aplicada, enseñanza, capacitación, comercialización, gestoría, representatividad, etc. Este gran foro también atrajo la presencia de las asociaciones que representan a este importante sector en otros países. La ANIPAC, el IMPI y el CIATQ de México participaron con gran entusiasmo para detectar áreas de oportunidad y entablar nuevas relaciones comerciales.

El equipo de Resirene satisfechos de los resultados obtenidos con su participación.

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Nuestro broche de oro Es imposible reseñar en pocas páginas cada una de las novedades que encontramos, por lo que en futuras ediciones presentaremos detalles de lo más sobresaliente. No obstante, no podemos dejar de mencionar que nuestra revista Ambiente Plástico se exhibió por primera vez, a la par de las mejores del mundo, en una muestra internacional de esta magnitud, hecho que nos enorgullece, porque recibimos excelentes comentarios de los visitantes de habla hispana por su contenido y atractivo diseño, además de que generó un gran interés de varias empresas de todas partes del mundo para acceder al mercado mexicano a través de la publicidad.

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crónicas

El foro del comercio moderno con futuro incluido

Expo ANTAD 2012

El Centro Empresarial del Plástico (CEP), siem-

Mauricio Abrica

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pre presente en los principales acontecimientos, contó con un stand en la Expo ANTAD 2012, en el que miles de empresas exhiben sus productos para comercializarlos en México y en el mundo. La industria del Plástico no se queda quieta y, por esta razón el CEP unió esfuerzos con la Asociación Mexicana de la Industria del Juguete (AMIJU), la Secretaria de Economía (SE) y Canacintra, para crear el “Pabellón de Juguetes, Deportes y Plásticos” dentro de esta exposición en su edición 2012, bajo el slogan “El foro del Comercio Moderno”. Este evento tuvo lugar del 14 al 16 de Marzo en la ciudad de Guadalajara, Jalisco, en las instalaciones de la Expo Guadalajara. El evento logró reunir a las empresas más importantes fabricantes de diversos productos de mercados como el de la industria alimenticia, del vestido, agrícola, del juguete, eléctrico – electrónico, entre muchos otros. En esta ocasión se contaron con tres pilares básicos: comercial, educacional y networking. En las áreas destinadas a negocios, las empresas buscaban la conexión y el contacto entre compañías y compradores de todo el país. Como cada año, la Expo ANTAD refuerza su misión de ser la organización de servicio que representa los intereses legítimos de sus socios, al promover el desarrollo del comercio detallista y sus proveedores en una economía de mercado con responsabilidad social, y esta ocasión no fue la excepción, ya que pudimos observar un gran crecimiento en la participación de las PYMES, quienes con el apoyo de la SE pudieron ofrecer sus productos a las grandes cadenas de autoservicios.

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Pabellón de juguetes, deportes y plásticos.

Gobernador de Jalisco, Emilio González Márques y autoridades que inauguraron la Expo ANTAD 2012.

Dr. Michio Kaku en la Conferencia Inaugural “Visión del Futuro y el Comercio en el 2020”.

Rodolfo Terrones de la empresa Plásticos TL en la Expo ANTAD 2012.


Grupo Roto Reciclaje de México.

Exposición Internacional de Tecnología y Soluciones para la Industria del Plástico Sept. 12-14, 2012 Expo Guadalajara Guadalajara, Jal., México

www.innovateck.com.mx

alejandro@innovateck.com.mx Ciudad de México Tel: (55) 57 68 18 60 Cubrimos México y Centroamérica

número 51

El evento arrancó con la conferencia del Dr. Michio Kaku, Físico de renombre que presentó una Visión del Futuro y del Comercio en el 2020. Kaku habló del panorama que les tocará vivir en un escenario cercano en el tiempo y dio detallles de los contornos que perfilarán el comercio en los próximos años. También estuvo presente el Gobernador del estado de Jalisco, Emilio González Márquez, quien mencionó la Lic. Miguel Ángel Martín, Presidente de AMIJU. importancia de este evento tanto para el estado como para México. Invitamos a la industria del Plástico a que se acerque a la Expo ANTAD y participe en 2013, en la siguiente edición, ya que consideramos muy importante que el transformador tenga en cuenta la relevancia de promover sus productos.

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crónicas

Mexichem Soluciones Integrales y su marca Amanco

Con fondo de agua

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Amanco llevó a cabo la presentación sus nuevos productos diferen-

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ciados. A este evento asistieron representantes de la Comisión Nacional del Agua del Estado de México así como clientes de la industria privada y gubernamental para conocer los detalles de esta nueva línea. La compañía presentó en Toluca, Estado de México, sus tres nuevos productos: Biaxial, Ademe y Novafort, que son tres innovadoras tecnologías con diferente aplicación, las cuales son amigables con el medio ambiente y eficientes con el consumo de energía. Felipe Ibarra, Gerente Técnico de Amanco, explicó las particularidades de cada uno de ellos: • Ademe es una tubería para la extracción de agua en pozos profundos de hasta 300 metros, hecha de , con una tecnología que se desarrolla en Alemania. Algunas de las bondades principales de este producto es que no se incrusta ni se corroe, tiene una durabilidad de 50 años y no contamina el agua. • Biaxial es una tubería compuesta de un indestructible, y entre sus principales cualidades está su biorentación molecular, la cual le otorga una alta resistencia al impacto; asimismo, evita fisuras, lo que lo diferencia de otros productos tradicionales existentes en el mercado. Es un modificado y es la única tubería para agua potable. • Novafort es una tecnología de vanguardia para los sistemas de alcantarillado sanitario, pluvial o combinado, que ofrece características inigualables, como la hermeticidad absoluta, máxima durabilidad, alta competitividad en costos y excelente comportamiento estructural. Aunado a la presentación de estos productos, se llevó a cabo una demostración física para comprobar cada una de las propiedades tecnológicas de las tuberías, tales como su hermeticidad y alta resistencia. En este evento, Amanco reforzó su compromiso y labor con la conservación del agua. Por un lado, hacen investigaciones a nivel mundial y, por otro, genera propuestas ante comisiones mundiales del agua para su cuidado y mejor aprovechamiento de este recurso. Como lo ha hecho desde hace tiempo, la firma externa así su preocupación por el medio ambiente, y muestra de ello es su reciente nominación –por octavo año consecutivo– como ‘Empresa Socialmente Responsable’. Amanco es la marca líder a nivel mundial en desarrollo de tuberías y conexiones que marca tendencias en el terreno de productos diferenciados de , polímero de su especialidad.

Biaxial es la única tubería de PVC para agua potable.

Asistentes al evento en el que Mexichem Soluciones Integrales presentó sus nuevos productos: Biaxial, Ademe y Novafort, de la marca Amanco.


crónicas

Omar Cisneros, Iván Emba y Javier Hernández de la empresa TOTVS.

Expo Manufactura 2012

El plástico brilló en la industria manufacturera

Importantes empresas y profesionistas

Isabel Murillo / Monterrey

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especializados que intervienen en la especificación y adquisición de maquinaria y tecnología para los procesos de manufactura inherentes a diversas ramas industriales, se dieron cita en la 16ª edición de la Expo Manufactura 2012, evento que se celebró en la ciudad de Monterrey, Nuevo León, dentro de las instalaciones de Cintermex, del día 6 al 8 de marzo. Expo Manufactura 2012 contó con un área de 10,033m², y fue tal su éxito que logró una asistencia de alrededor de 8,000 profesionales de la industria, 256 compañías expositoras, que representaron a más de 600 marcas, y 296 asistentes al Programa de Conferencias, todos los anteriores de talla tanto nacional (en su mayoría de los estados de Nuevo León, Coahuila, Tamaulipas, Distrito Federal y Chihuahua), como internacional, ya que participaron representantes de 16 países (Estados Unidos, Alemania, Bolivia, Argentina, Tailandia, Canadá, España, Puerto Rico, China, El Salvador, Estonia, Honduras, Italia, Japón, Pakistán y Panamá). Sin duda alguna, Ambiente Plástico no podía faltar a esta feria líder en la industria de la manufactura en México, en la que se mostraron las últimas novedades y tendencias del sector en todas sus vertientes, donde,

Edmundo de la Fuente y Ramón Quintanilla de la empresa MainCasa.

Carlos Gutiérrez de la empresa Mallas Plásticas.

72 Integrantes de la empresa Milacron Mexicana.


por supuesto, destaca la industria del plástico, ya que por tercera ocasión, en el marco de esta edición 2012, se ofreció la Exposición Plásticos y Manufacturas Plásticas, en la cual se exhibieron noveEfraín Abad y Jesús Gallardo de la empresa dades en maquinaAireyork ria, equipo, materias primas, herramientas y moldes, resinas sintéticas, soluciones de reciclado, instrumentación, control de procesos y muchos más. De manera paralela, el miércoles 7 de marzo se presentó en el Salón Gran Fundación del Hotel Holiday Inn Parque Fundidora, el Foro de Sustentabilidad en Plásticos, cuyo Programa de Conferencias mostró, entre otros temas, las perspectivas del sector y los avances en materia legislativa. Como era de esperarse, en todas estas actividades estuvieron presentes reconocidas empresas del sector plástico, tales como Aireyork, MainCasa, Mallas Plásticas, Milacron Mexicana y TOTVS, todas ellas, aunque de diferente giro, representaron a nuestra industria con productos de la mejor calidad.

Ambiente plástico presente en Expo Manufactura 2012.


crónicas

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“Nuestra mayor satisfacción es su confianza”

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¡Llegamos a los 50 números!

Con enorme entusiasmo, el equipo editorial de Sofía Gómez Rivera Ambiente Plástico, la revista del Centro Empresarial del Plástico (CEP), llegó a su edición número 50, y festejó este memorable acontecimiento con un evento que sirvió para enfatizar su entrega y constancia –a lo largo de los nueve años que lleva de existencia–, y que proporciona múltiples satisfacciones tanto a quienes la editan, como a quienes colaboran y enriquecen cada número con sus contenidos. Además de agradecer a los anunciantes y lectores, sin los cuales hubiese sido imposible llegar a esta importante meta. El evento se llevó a cabo el día 1° de marzo de 2012, donde se dieron cita importantes industriales del plástico, a quienes se recibió con un agradable desayuno mientras disfrutaban de las interesantes conferencias que se ofrecieron. Rafael Blanco, Presidente del Centro Empresarial del Plástico (CEP), abrió el evento en punto de las 9:00 am con un conmovedor y elocuente discurso, en el que después de recomendar a todos los asistentes leer de "lomo a lomo esta edición especial", que se dedicó a la construcción, y sin adelantarse a las siguientes exposiciones de los ponentes que participaron en dicho evento, situó en un contexto actual lo que sucede en la industria del plástico. Felicitó a todo el equipo y a los asistentes por ser parte fundamental para la difusión de la industria del plástico de nuestro país, y dejó en claro la importancia de su gran labor al afirmar que la base de sustentación de un país es la industria, la cual produce y vende, y para vender es necesario difundir. Luego de esta magnífica introducción, se presentó al primer conferencista, Tim Scebra, Director de Edelman México, empresa que hoy en día se posiciona como una de las agencias multinacionales más grandes en el mercado, quien abordó el tema “Los Beneficios de la Confianza”. Tim reveló cómo la confianza se transforma en un activo muy importante para las empresas, ya que estudios que se realizaron en México, indican que el 90% de los empresarios afirman que sus decisiones para invertir en algún producto o servicio de otra empresa, las toman con bases en la confianza que sienten, misma que dependerá de la reputación que esa otra empresa creé y cultive en su existencia, la cual, a su vez, se fomenta en el ámbito de cómo la gente la percibe y habla de ella, y para lo cual existen dos voceros que cuentan con la mayor credibilidad, uno es el cliente y el otro, los empleados.

Rafael Blanco, Presidente del CEP, ofreció las palabras de bienvenida.

Los invitados al festejo de la 50 edición de la revista Ambiente Plástico disfrutaron de un rico almuerzo durante la presentación de las conferencias: “Los beneficios de la confianza” de Tim Scebra, y “La Industria del Plástico en México. Presente y Futuro” de Mónica Conde.

Tim Scebra afirmó en su conferencia que el activo más importante de una empresa es la confianza, misma que se genera durante años, pero puede fracturarse en un solo día.


Mónica Conde, Directora Editorial de la revista Ambiente Plástico, en compañía del equipo editorial.

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Después de esta estupenda conferencia, donde Tim compartió qué es lo que se debe o no hacer para convertir a nuestros clientes y empleados en aliados de nuestra empresa, y de esta manera obtener una buena reputación, el timón del evento lo tomó Mónica Conde, Directora Editorial de Ambiente Plástico, quién aprovechó la oportunidad para acercarse con palabras de aliento y de agradecimiento, todo en uno, a sus colaboradores, clientes y lectores…, “quienes tanto apoyo otorgan a este proyecto editorial”, dijo con mucha convicción. Mónica Conde centró su conferencia en el tema: “La Industria del Plástico en México. Presente y Futuro” (y todo mundo sacó sus plumas y algo donde apuntar), dentro de la cual abordó cuatro rubros; Materias Primas, Maquinaria, Mercados Finales y Servicios. En esta presentación, repleta de datos y gráficas, auguró para la industria del plástico un gran futuro, ya que, aseveró, “es tan firme que nadie la para”. Al término de su conferencia, Rafael Blanco la acompañó al pódium para concluir el evento con un especial agradecimiento a los clientes que desde el número cero creyeron y apoyaron este proyecto, a quienes se les entregó una ingeniosa lámpara rotomoldeada color rojo con la leyenda "Un Ambiente Plástico de luz... para agradecer tu confianza". “Una vez más –dijo- agradecemos su constante apoyo, el cual le aseguramos que, como hasta ahora, recompensaremos con un servicio y producto de la mejor calidad, con el fin de conservar su confianza, que es lo que nos hace crecer y mantenernos en el gusto de nuestros lectores”.

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Puccetti y Piovan

Las ventajas del proyecto PETchiller Algunos sectores, como el de los envases, esperan obtener nuevas habilidades de las compañías que participan en los procesos de producción, de manera especial en el mundo de las botellas elaboradas con Polietilen Tereftalato (PET). Un líder entre ellos es la división Puccetti Plastics, compañía italiana que se fundó en 1998.

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iembro del Grupo Puccetti, la división Puccetti Plastics siempre dedicó su atención a ciertos aspectos como la reducción del consumo de energía y la sustentabilidad ambiental de cada una de sus actividades. El proceso de producción de ‘Puccetti Materie Plastiche’ precisa de una alta capacidad en refrigeración de molde y en la obtención de preformas con características mecánicas adecuadas y constantes. El sistema de refrigeración original de este proceso consistía de dos unidades de enfriamiento centralizadas para agua enfriada a baja temperatura y una torre de evaporación para enfriamiento de agua a alta temperatura. La carga térmica total, que representan por los moldes, los robots, los secadores de moldes, los sistemas hidráulicos de las máquinas de moldeo por inyección y la refrigeración de los secadores de PET, acumula más de 1,500 kW. De acuerdo con un análisis energético del consumo total de las dos unidades centralizadas de refrigeración, la torre de evaporación y las

unidades de bombeo, la cantidad de energía utilizada cada año sumaba 2.312,606 kWh. Además, por la localización de la planta de producción, se trabajaba con un rango de temperatura de entre 5° y 25° C, lo cual abarca un 85% de los 12 meses del año. Esta condición permitió a ‘Puccetti Materie Plastiche’ optimizar los costos operativos del sistema de refrigeración al adaptar la más alta eficiencia de los procesos de soluciones en refrigeración de agua que utiliza Piovan.

En la primera etapa del proyecto, que se destinó a estudiar y verificar la mejor solución, se analizaron las condiciones de trabajo del sistema actual y se evaluaron las posibles alternativas. La propuesta de Piovan era sustituir todo el sistema de refrigeración existente con el ‘PETchiller’, su nuevo producto, con el cual pretendía obtener un máximo y eficiente rendimiento de energía para los sistemas de enfriamiento de agua. El ‘PETchiller’ ofrece tres soluciones de enfriamiento: con aire de enfriamiento integrado, con aire de refrigeración a distancia o con refrigeración de agua. Cabe destacar que dos de estas soluciones de alta eficiencia energética se consideraron para el proceso ‘Puccetti Materie Plastiche’, ambas compuestas por refrigeradores libres y unidades de enfriadores para agua refrigerada. La primera solución fue un ‘PETchiller centralizado’ y, la segunda, ‘PETchillers individuales’ en el I.M.M. El análisis del consumo de energía arrojó los siguientes resultados: - Solución existente: 2.312,606 kWh / año - PETchiller centralizado: 1.761,866 kWh / año - PETchillers individuales: 1.271,626 kWh / año La rápida elección de la solución del ‘PETchiller individual’, que ofrece casi un 50% de ahorro en el uso de la energía eléctrica, fue el primer paso que se dio en un programa que

División Puccetti Plastics amplia su gama de productos de fabricación de preformas en diferentes pesos y tipos de cierre de BPF.


INFORMES:

PIOVAN México S.A. de C. V.

se destinó a remplazar el sistema completo, el cual concluyó en la primavera del 2010. El equipo de ‘PETChiller’ consta de compresores que se controlan por inversores para ofrecer un ajuste automático en la capacidad de refrigeración necesaria para proporcionar un buen enfriamiento a las instalaciones. Así que, los evaporadores del tipo de placas soldadas y condensadores de concha de alta eficiencia permiten el intercambio del poder de enfriamiento, tanto para el refrigerante, como para el agua enfriada, siempre con una máxima eficiencia. Por su parte, el flujo de gas refrigerante es controlado por una válvula de termostato electrónico, para obtener así la capacidad de

‘PETchiller’ es una unidad de enfriamiento que transformar COP de 10, el cual corresponde a 10 kWh para producir 100 kW en capacidad de enfriamiento.

enfriamiento adecuado que satisfaga las exigencias de las instalaciones. No son necesarios los tanques de almacenamiento para la estabilización térmica del agua o alguna bomba de circulación o servicio, como se utilizan de forma sistemática en los sistemas convencionales de enfriamiento. Cualquier unidad de refrigeración, de cualquier tipo, está sujeta a la variación constante de la carga térmica y al funcionamiento de las llamadas “cargas parciales”. Esta condición afecta a los sistemas de enfriamiento convencionales que son en particular ineficientes, desde la más baja carga térmica con respecto a la capacidad de enfriamiento disponible, hasta la más alta energía que se utiliza para producir la energía necesaria de refrigeración. El ‘PETchiller’ modula su capacidad de refrigeración, al adaptarlo a la carga térmica instantánea, ya que es la única unidad de enfriamiento que puede transformar su Coeficiente de Rendimiento –COP por sus siglas en inglés– hasta alcanzar un nivel 10 o más. Un COP 10 corresponde a 10 kWh de energía que se utiliza para producir 100 kW en capacidad de enfriamiento. Hoy por hoy, el ‘PETchiller’ supera en uso a cualquier sistema de refrigeración, con un ahorro del 50% o más. Su extraordinario desempeño también la hace la unidad ideal para reemplazar a los viejos sistemas de refrigeración. Por lo pronto, es uno de los productos que Piovan acaba de lanzar para el sector de producción de preformas de PET, junto con otras soluciones altamente eficientes y eco-sostenibles, referentes al secado, transportación y dosificación de la resina, así como a la instrumentación de control de calidad y software de supervisión.

La colaboración entre Piovan y la División Puccetti Plastics se refuerza por las ventajas que ofrecen las soluciones, las cuales se desarrollan en estrecha colaboración y se integran en todas las etapas del proceso de producción. En un Centro de Preformas la producción constante, la optimización de costos y gastos de funcionamiento, así como una eficiencia productiva, son valores esenciales. Y estos son los valores que Puccetti vio en Piovan como un medio para lograr sus objetivos más ambiciosos. * Puccetti SpA - División de Plásticos La empresa forma parte del Grupo de Puccetti, activo en muchos sectores industriales. A raíz de las exigencias de un mercado cada vez más exigente, la División Puccetti Plastics amplia su gama de productos de fabricación de preformas en diferentes pesos y tipos de cierre de BPF.

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Con el ‘PETchiller’ se pretende obtener un eficiente rendimiento de energía para los sistemas de enfriamiento del agua.

Gral. Mariano Arista No. 54 Bodega 30 Col. Argentina Poniente Del. Miguel Hidalgo CP 11230 México D.F. Teléfono +52-55-1997-8562 Fax +52-55-1997-8563

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Nuevo Sistema de Milacron ofrece Potencia a costo accesible

Moldeo por Servo-Inyección: Una Configuración Superior Con los precios de la energía en continuo ascenso, la prioridad de obtener equipos de eficiencia energética por parte de las empresas orientadas al moldeo por inyección es cada vez mayor, sin embargo, adquirir estos equipos conlleva costos altos. Ron Hertzer, Director de Desarrollo de Producto Global de Milacron

que, con muy poca inversión, las empresas que se dedican al moldeo podrán reducir drásticamente el consumo de energía. Hasta ahora, la variedad de servo-sistemas disponible en el mercado, crea cierta confusión sobre esta tecnología. Es por ello que en este artículo vamos a analizar de cerca a un tipo particular de configuración Servo que ofrece una combinación sin precedentes en cuanto al rendimiento de la inyección, a la precisión en el proceso, y a la eficiencia energética; todo a un precio mucho más bajo que un sistema totalmente eléctrico.

Diferencias entre los distintos Tipos de Tecnología Servo: ebido al continuo incremenLas condiciones actuales del El método que se usa para proveer to en los costos de energía, mercado de moldeo por inyección, fuerza a cada eje de la máquina, las empresas dedicadas al brindan una gran oportunidad a las ejerce una influencia primordial en moldeo por inyección expemáquinas híbridas accionadas por el uso eficiente de energía y reperimentan una mayor necesiservo-motores, ya que el uso de este titividad. dad de adquirir equipamientos efisistema permite aumentar la capaciLa incorporación de los Servocaces en el uso y ahorro de energía. dad de producción sin incrementar motores puede aumentar los índices Sin embargo, tropiezan con un gran el consumo de energía. de eficiencia en el uso de energía, obstáculo; el alto costo inicial de los Aunque esta tecnología no es pero también hay que tener en equipamientos de este tipo. nueva, el costo del servo-motor cuenta que el rendimiento total de retrocede, por lo cual se considera la transmisión, o sistema de acciocomo una tecnología factible, ya namiento, se determina por otros componentes. Si observamos a detalle a los distintos sistemas referidos como “SERVO”, vemos una gran cantidad de configuraciones que ofrecen resultados diversos: • Bombas fijas con Servo-Válvula y motores de inducción. • Bombas de volumen variable (a veces se refiere a ellas como "Bombas Servo"). Milacron Maxima Servo, esta máquina híbrida de moldeo por Servo – Inyección de Milacron puede aportar efi-

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ciencia y potencia sin precedentes a su planta. Este sistema Servo, permite la recuperación de la inversión total en tan sólo 6 meses.


• Unidades de frecuencia variable con bombas de volumen variable. • "Smart" (Servo) bombas con motores de inducción. • Servomotores con bombas de volumen variable. • Servomotores con bombas de engranaje interna de volumen fijo. La ú l t i m a d e e s t a s o p ciones, llamada “Servomotores con bomba de engranaje interna de volumen fijo”, destaca como la más eficiente en cuanto al ahorro de energía, ya que logra una reducción estimada del 60% en su consumo, si se le compara con un sistema hidráulico convencional del mismo tonelaje. Además, este Sistema Servo cuenta con menos piezas, lo cual se traduce en menores costos de mantenimiento en comparación con las bombas de caudal variable.

Ventajas de este extraordinario Servo sistema El Servo de velocidad variable acciona la bomba para entregar la cantidad de volumen de aceite que se requiere en cada etapa del proceso. Al no necesitar un flujo adicional, la bomba se detiene por sí sola, incluso, ésta puede invertir la dirección para poder proporcionar una rápida reducción de presión (los Servomotores son capaces de variar su velocidad de 0 – 3,000 rmp. en ambos sentidos, todo lo contrario pasa con un motor de inducción estándar, el cual funciona a una velocidad fija de 1,750 rmp.). Gracias a que este sistema permite proveer sólo el aceite hidráulico que se requiere de manera estricta para cada una de las diferentes funciones que se realicen, tiende a generar menos calor durante el procesamiento de éste, lo que a su vez, reduce de manera considerable la irradiación de calor y por consiguiente, la necesidad de refrigeración.

Para más detalles contactar con: Milacron 4165 Halfacre Rd Batavia, OH 45103, USA Phone: +1-513-536-2000 milacron@milacron.com www.Milacron.com/Plastics

Beneficios Adicionales: • Ciclo largo de repetición: El circuito cerrado de control ofrece la consistencia y repetitividad que compite con una máquina totalmente eléctrica. Este Sistema Servo es ideal para trabajos con ciclos más largos, como en el caso de la industria automotriz y otras. • Tiempo de respuesta: La capacidad de los Servomotores y bombas de engranajes internas para girar en cualquier dirección provee una respuesta ultra-rápida en el control de presión. • Precisión: el sistema proporciona una resolución muy alta, con una rotación que se controla por la fracción del ángulo. • Bajo nivel de ruido: Es mucho más silencioso que un sistema hidráulico estándar, ya que sólo genera un ruido casi igual al típico del medio ambiente (opera a sólo 70 dBA). • Menos mantenimiento: El sistema prolonga la vida útil del aceite y todos los componentes hidráulicos que se relacionan. Esto se debe a que la distribución y calentamiento del aceite se produce solo cuando es necesario. Como resultado, este Sistema Servo proporciona alta eficiencia y precisión, lo que le permite competir con cualquier sistema totalmente eléctrico, pero a un precio mucho más bajo. Este sistema demuestra que es una herramienta esencial para mantener competividad en la industria del plástico, sobre todo, en este tiempo en que se afrenta de manera constante con los altos costos de energía y la creciente necesidad de mejorar el rendimiento.

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El Servomotor con bomba de engranaje interna de volumen fijo (# 2 en el gráfico) con el que cuenta la máquina Milacron Maxima Servo, es muy parecida a todos los otros sistemas de máquinas completamente eléctricas, pero requiere de una inversión inicial mucho menor.

Hay tres puntos principales que marcan la diferencia y que destacan del resto a este Servo sistema que usa “servomotores de corriente alterna con bombas de engranaje interno de volumen fijo”: • Motores con imanes sincrónicos permanentes: en lugar de motores de inducción asincrónica o unidades de frecuencia. Los Servomotores de imán permanente cuentan con una alta eficiencia, mientras que un motor de inducción que utiliza corriente para magnetizar el motor, cuenta con una eficiencia por debajo del 70%. • Bombas de engranajes internas: en lugar de bombas de volumen variable, y electro-hidráulicas. Con sólo dos piezas móviles, las bombas de engranajes internas conservan la energía y reducen la necesidad de mantenimiento. • Controles internos de inteligencia avanzada y diagnóstico de auto-ajuste para una mayor eficiencia así como un seguimiento continuo y óptimo.

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Polímeros Mexicanos

El Rotomoldeo bajo la lupa de la transformación Fabricar productos plásticos innovadores, o mejorar los existentes con el aprovechamiento de la potencialidad del rotomoldeo, es una actividad primordial que tanto técnicos como empresarios de este proceso no deben dejar de lado, pues mantenerse vigente en el mercado exige una profunda integración y actualización de las competencias técnico- constructivas, de proyección y creatividad.

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ace tiempo que el mundo del plástico se ve envuelto en una vorágine de ofertas, sobreofertas y retos derivados de la globalización y el libre comercio en nuestro planeta. Los rotomoldeadores no sienten el efecto directo de estos embates, quizás por la sencilla razón de que el producto rotomoldeado no es fácil de exportar –hablamos de transportar aire–, pero en distancias cortas es posible librar dicho escoyo, y en esta joven industria se libran batallas igual o más cruentas que en la inyec-

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ción, la extrusión y el soplado. En Centroamérica, por ejemplo, los competidores se ven inmersos en un tema de “regionalización” que propicia fabricar en un país para vender en otro, aunque a veces sólo se encuentre a unas horas de distancia. Entonces, para ganar una demanda que cada día se vuelve más exigente, los productos deben sobresalir. Otro aspecto importante es el innovar en la aplicación, pues en el campo, las regiones lejanas de las capitales y otras industrias di-

Centro de Distribución de Polímeros Mexicanos.

ferentes o que se correlacionan al desgastado “tinaco”, se mantienen de manera permanente en la búsqueda de productos que sustituyan al concreto, la madera y/o algunos metales. La guerra en Mercosur no es diferente, pero también agrega particularidades, pues los consumidores exigen cada día productos con mejor apariencia, duración y coloración. Su apreciación es que el Rotomoldeo “debe” por obligación satisfacer la necesidad, y a la vez, colaborar en la economía y no perder el estilo La cresta de Sudamérica –región de Pacto Andino–, busca en todo momento eficientes procesos que les permitan atender a un mercado que crece de manera incipiente, ya sea en núcleos poblacionales, o bien, en sustitución de los productos que ya se venden hace algunos años. La atención a la ruralidad con sistemas escépticos también representa un reto que los rotomoldeadores ya no pueden ignorar y tendrán que especializarse en sistemas de tratamiento de aguas residuales y no sólo adaptar tanques de agua como fosas sépticas. Del Caribe podemos decir que hay un rezago tecnológico, pues es la región con mayor índice de rotomoldeadores que aún trabajan con el antiguo proceso de “Dry Blend”(mezclado en seco), que les impide entregar productos “mejor vestidos”, sin perder la economía y la eficiencia de proceso. Por todo esto, Latinoamérica exige hoy un cambio en la línea de acción de un proceso que por su nobleza, permite al que lo conoce –y al que lo quiere conocer–, hacer realidad con menos inversión que la que se considera en otros procesos, el cambio que pueda atisbar en el horizonte; pues reorientar los esfuerzos en el rotomoldeo, es


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bastante sencillo y hasta económico si lo vemos desde el punto de vista: Inversión – Retorno. “¿Qué se puede hacer?” La pregunta se descompone en infinidad de respuestas, pues en cada caso, en cada empresa y a veces hasta en cada máquina, tiene elementos corregibles y/o perfeccionables. Pero para lograr esa identificación se hace necesario un equipo de expertos que nos asesoren en rotación, consumo de gas, uso de materiales, moldes, máquinas, precios, diseño, etc. Aspectos por los que nos toma mucho tiempo el dar pasos certeros hacia las soluciones concretas.

En México, Polímeros Mexicanos observa con atención el entorno y propone productos de alto desempeño y mejora tecnológica que permitan atacar en concreto muchos de estos retos…; pero no todo se soluciona con mejores y más prácticos compuestos de Polietileno (PE). Se requieren expertos en otros ámbitos que catalicen estas iniciativas innovadoras en materia prima, para que durante el proceso logren permear de eficiencia la venta del producto rotomoldeado, la compra inteligente de insumos, el diseño de productos innovadores y hasta la incursión en mercados inhóspitos, como los enormes tanques de 30 y 50 000 litros.

La empresa lleva un control estricto de análisis de calidad de sus productos, con el fin de entregar al cliente su pedido tal cual lo necesita.

Es ahí donde adquirimos el compromiso con nuestros clientes para aterrizar en un solo lugar y con los mejores exponentes a nivel internacional, los elementos prácticos que les permitan hacer frente a las realidades que cada uno de ellos enfrenta para ser una empresa exitosa en el rotomoldeo. Brindamos una plataforma amable y concisa sobre la actualidad de nuestro continente, nos asesoran figuras de la talla de Juan Manuel Guerra, Paul Nugent y Rina Quijada, entre otros nombres que denotan experiencia y enfoque hacia lo que hoy en día necesitamos en esta industria para ser eficientes y productivos. Polímeros Mexicanos realiza este esfuerzo en aras de un crecimiento latinoamericano que confirme el valor de los empresarios a ser mejores cada día; llevamos como en ningún otro evento en el mundo, máquinas de horno y flama abierta para que los técnicos revisen procesos y materiales. Establecemos un panorama crítico de la oferta de máquinas y moldes con representantes de altísimo nivel, y congregamos a entidades financieras, gubernamentales y otros perfiles para que brinden al participante, alternativas múltiples para hacer negocios sanos y rentables. Esta Convención Iberoamericana de la Industria del Rotomoldeo es una plataforma de actualización, mejora y convivencia para todos aquellos que fincamos en el rotomoldeo un objetivo para crecer como profesionales –técnicos o empresarios–, y sobre todo para hacer de nuestra labor diaria, la mejor inversión de nuestras vidas.”

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IMPI INFO RMA

Aprender con las mejores máquinas y equipo de control numérico

Clase de lujo en HI-TEC CNC México Gisela Gómez Mejía

Un ejemplo de las máquinas que fabrican en HI-TEC.

padas con las refacciones más comunes para que se acuda a cualquier emergencia de fallo de máquinas de manera rápida y eficiente. Al tiempo que el grupo de alumnos del Diplomado recorría las instalaciones, se les explicó que a nivel mundial, el número piezas que se le fabrican al año en el taller de mecanizado de esta empresa, son más de 2 millones. Sin duda, Hass es una de las empresas más importantes de máquinas de herramientas con el control numérico computarizado, y entre las de mayores ventas y con mayor presencia a nivel mundial. En cuanto a los alumnos, todos mostraron satisfacción por la experiencia que vivieron, de la cual con seguridad aplicarán lo que aprendieron.

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El viernes 23 de marzo, a temprana hora, las generaciones 42 y 43 se dieron cita para visitar la empresa HI-TEC CNC México, que abrió las puertas de sus instalaciones a los alumnos del Diplomado en Plásticos del Centro Empresarial del Plástico (CEP). El Ingeniero Mario Epigmenio, del Departamento de Aplicaciones, ofreció al grupo una plática acerca de la historia de la empresa, de sus principales actividades y de la manera cómo desarrollan cada equipo. Explicó que esta empresa nació con el propósito de ofrecer una nueva filosofía en la comercialización de máquinas herramienta de control numérico en las áreas de arranque de viruta y transformación de lámina: y que, gracias a su Servicio Global Integrado, que consiste en brindar soluciones a problemas y necesidades a todos sus clientes, la firma es ahora líder en México en este rubro. "En nuestra empresa ponemos especial énfasis en la capacitación de las personas que operarán las máquinas, sobre todo en temas de programación y ejecución; y que realizan las corridas de prueba y la puesta en marcha de los equipos en la planta de trabajo del cliente", explicó al grupo. Después de resolver algunas dudas, los anfitriones invitaron a los visitantes a continuar con un recorrido donde pudieron ver de cerca algunas de las máquinas que fabrica HI-TEC. El Ingeniero David García, Administrador de Ventas, compartió que cuentan con 16 camionetas de servicio equi-

Las generaciones 42 y 43 del Diplomado en Plásticos de visita en las instalaciones de HI-TEC México.

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Sólo el CEP puede ofrecer un Diplomado tan completo

El negocio y el potencial de cada Plástico Sofía Gómez / Mauricio Abrica

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El Centro Empresarial del Plástico, CEP, ha desarrollado una fórmula eficaz para brindar a los integrantes de su Diplomado en Plásticos la mejor calidad en cuanto a contenido académico. Es por eso que se ocupa de contar con los conferencistas más reconocidos dentro de la industria, de programar visitas a empresas importantes y de practicar con equipos modernos. La preocupación porque los alumnos reciban la mejor educación en cuanto a plásticos no sólo reside en proporcionarles la información que se indica en el plan de estudios. Si no que, se les actualiza acerca de otros temas que complementan su aprendizaje, y se les contacta con empresas que les permitan ampliar la perspectiva de sus negocios. Durante el bimestre pasado, la generación número 42 del Diplomado en Plásticos gozó la oportunidad de recibir en una de sus clases a Corpocitrik, compañía que expuso sus nuevos aditivos antimicrobianos para la Industria, que llevan el nombre de Citrik AB®. Alejandro Ramírez y Hortensia Valencia, integrantes de esta empresa, explicaron que Citrik AB® es una nueva y “revolucionaria” tecnología antimicrobiana de origen natural (extractos cítricos); higiénica, segura y efectiva contra un gran número de microrganismos. También tuvieron la oportunidad de contar con la presencia de Teresa López, de la empresa Arkema, quien impartió el tema del Acrílico (PMMA), y en su afán por ofrecer la información más actual, presentó los nuevos desarrollos y aplicaciones de este material para la industria, principalmente en el sector de la construcción.

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Ing. Hortensia Valencia y el QFB. Alejandro Ramírez, de la empresa Corpocitrik, quienes dieron a conocer su tecnología antimicrobiana Citrik AB®.

Ing. Teresa López, de la empresa Arkema, impartió el tema de Acrílico (PMMA), y presentó los nuevos desarrollos y aplicaciones de este material para la industria.

Ing. Jaime Villagómez de la empresa Kurz, presentó las novedades actuales en Acabado y Decorado de productos plásticos.

Por su parte, la generación 43 del Diplomado escuchó a Jaime Villagómez, de la empresa Kurz, quien presentó todas las novedades que existen en el área de Acabado y Decorado de los productos plásticos, información que sin duda puede servir a los participantes para innovar en sus productos y lograr así incrementos significativos en sus ventas. No se puede dejar de mencionar a todo el equipo de conferencistas internos del CEP, quienes desbordan experiencia y poseen sólidos conocimientos en gran número de temas referentes al Diplomado, y que imparten con generosidad y paciencia, además de que forman un equipo de trabajo con cada participante para el desarrollo de sus proyectos, requisito principal para graduarse. Estos proyectos, además de ser la prueba definitiva de que los participantes asimilaron bien el conocimiento que adquirieron, pueden significar para las empresas, que nos confían a sus ejecutivos, un éxito que va desde una mejora tangible para su compañía, hasta un nuevo producto. Invitamos a los lectores de Ambiente Plástico a ser parte de nuestra siguiente generación del Diplomado en Plásticos, el cual dará inicio el 14 de Junio de 2012 en las instalaciones del CEP. Recuerden que si se encuentran en el interior de la República, o inclusive, viven en otro país, contamos con el Diplomado en Línea para que pueda participar desde la comodidad de su hogar o su oficina. No dude en reservar su lugar con Mauricio Abrica, mabrica@plastico.com.mx.


Taimex y el CEP colaboran por la Industria de Inyección de Plástico

Seminario en Guadalajara Mauricio Abrica

Con gran interés participaron 50 ejecutivos en el Seminario Básico de Inyección de Plásticos, patrocinado por Grupo Taimex del 14, al 16 de marzo en la ciudad de Guadalajara. Las modernas instalaciones de esta firma permitieron a los asistentes conocer las bases teóricas y prácticas sobre este importante proceso. No pierda la oportunidad de innovar en Plásticos. El CEP cumple 29 años de trabajar para la Industria del Plástico, y así es como la experiencia y el trabajo nos avala como los mejores en capacitación y asesoría para el crecimiento y la mejora de su empresa. Acérquese al CEP y solicite más información al respecto con Mauricio Abrica mabrica@plastico.com.mx

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Integrantes del Seminario Básico de Inyección de Plásticos.

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IMPI INFO RMA

BASF, Simposio de Película Plástica en México

Un encuentro sin barreras Glenda Castillo

Durante dos días los asistentes se enteraron con detalle de los avances en película plástica.

lo que, además, permitió que la gente identificara qué tipo de apoyo requiere para sus productos y empresas. Por otra parte, en entrevista para Ambiente Plástico, Rainer Hanelt, Gerente de Marketing Global de Extrusión de Polímeros-GBU, Poliamida y Productos Intermedios de BASF, reconoció que la relevancia del simposio también radicó en la importancia que el país tiene como mercado creciente para este tipo de productos, destacó, asimismo, que para BASF, México es un país que cambia día a día y que busca nuevos materiales y desarrollos, terreno en el cual la marca ofrece varias alternativas y que en eventos como éste, logran conocerse a detalle.

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El pasado 28 y 29 de febrero, BASF Mexicana congregó a especialistas en tecnología para producir Empaque Flexible en el primer “Simposio de Película Plástica en México”, un evento donde, además de abordar lo más innovador en esta especialidad, brindó la oportunidad de intercambiar información, dudas y comentarios entre proveedores y usuarios. Durante dos días, representantes internacionales de esta empresa y diversos ponentes nacionales brindaron información a detalle sobre el tema. Rogelio Chávez, organizador del evento y Gerente de Desarrollo de Mercados en la división KT de BASF México, mencionó que el objetivo fue “proveer un gran apoyo técnico con especialistas en empaque de barrera flexible”, para ello se involucró a proveedores de adhesivos, Polietilenos (PE) y maquinaria, entre otras áreas,

Mauricio Vidales, Gerente de Negocios; Rosamaría Cárdenas, Líder de Ventas y Distribución; Timothy P. Miller, Director de Ventas; y Rogelio Chávez Terreros, Gerente de Desarrollo de Mercados en la División KT de BASF Mexicana.

Los organizadores y conferencistas como Reiner Hanelt (extrema derecha), reconocieron en México un mercado potencial en materia de película plástica.

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CNCP

10 años de vida, 10 años de logros Glenda Castillo

Julián Yarza (Presidente del CNCP), Gloria Marbán (Gerente General del CNCP), y Rafael Blanco (Presidente del CEP), durante el festejo de aniversario.

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En fechas recientes el Centro de Normalización y Certificación de Productos A.C. (CNCP), celebró 10 años de vida con un evento que dio pie a hacer reflexiones sobre su trayectoria. Hoy, este organismo se reconoce por su prestigio y especialización en plásticos; sus servicios en normalización, certificación, verificación y pruebas lo han hecho recorrer numerosas ciudades de México y el mundo, sin embargo, alcanzar tal reconocimiento no es tarea fácil.

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En el marco del festejo, el Presidente del CNCP, Julián Yarza, reconoció que han pasado por momentos difíciles, pero gracias a los esfuerzos de quienes ahí trabajan, los obstáculos se traducen hoy en logros y satisfacciones para todos. También habló de la remodelación que se acaba de llevar a cabo en las instalaciones y de su perspectiva a futuro: “Se tuvo la oportunidad de mejorar las condiciones de las instalaciones, y estamos en pleno crecimiento, tratamos de llegar a nuevos mercados, de capacitar a la gente, porque sabemos que sólo el crecimiento del personal va a fundamentar el desarrollo de esta empresa”, afirmó Julián Yarza. Al respecto, también habló Salvador Padilla, miembro del Consejo del CNCP y Presidente de la Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico (ANCE), para quien este cambio beneficiará a sus usuarios, y recalcó que “esta misma modernización y este mismo cambio no es sólo para el confort de quienes, diario, y con la mejor de las capacidades y los intereses en servir, deben de tener; sino que se pensó en hacerlo más funcional y que permita una operación más ágil y dinámica para todos los clientes”. Para finalizar, Julián Yarza, compartió con Ambiente Plástico las futuras metas del CNCP, y agregó: “pensamos hacer uso de las redes sociales con el fin de tratar de promover el conocimiento de lo que representa la garantía de un producto La trayectoria de quienes han acompañado al CNCP por diez años fue reconocida durante la ceremonia. con certificación”.


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Nuevas formulaciones de estabilización UV

Películas de Polietileno para invernadero y acolchado La empresa CYTEC, de especialidades químicas, maneja algunos de los aditivos que existen en el mercado para películas de invernadero. En esta sección nos comparten un poco acerca del tema.

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A

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Ensilado.

lgunas veces las películas agrícolas pueden presentar fallos de manera prematura, esto puede deberse a varios orígenes que van desde una inadecuada estabilización UV (ultra violeta), niveles insuficientes de AO (antioxidantes) para el tiempo de servicio que se desea, dispersión deficiente de los aditivos, tratamiento con pesticidas o fumigantes muy agresivos como la sublimación de azufre, contaminación con sustancias aceleradoras de la degradación; como el hierro


Túneles.

de las estructuras donde se alcanzan altas temperaturas, contacto con agua, o el mismo procesamiento bajo condiciones extremas. Por todas estas razones estabilizar películas para la agricultura es un reto técnico, ya q u e é st a s d e b e n c o n tar con las propiedades mecánicas necesarias para soportar condiciones específicas como una alta radiación solar, estrés mecánico durante su tiempo de servicio, químicos agrícolas que comprometen su desempeño. La foto-descomposición de muchos químicos agrícolas puede generar ácidos, como es el caso de la sublimación de azu-


T éCNICOS o pina n

fre que genera ácido sulfónico más sulfuros; por tanto: aminas + pesticidas = problemas. Los residuos ácidos pueden reducir la eficiencia de todas las aminas, mismas que son la esencia de los estabilizadores. Para la estabilización de películas de invernaderos se recomienda el uso de aminas + triazinas, ya que la combinación de éstas posibilitan la flexibilidad, el uso de niveles normales para extender el tiempo de servicio, así como obtener un producto para múltiples grados y resinas. Hoy en día, existe una nueva plataforma de productos avanzados para estabilización UV, los cuales agregan valor y acortan el tiempo del desarrollo de otros productos. La e m p r e s a CY T EC, p or ejemplo, es especialista en el

Tabla 1

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Aditivos para la estabilización de películas de invernadero y acolchados.

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Fórmula

Descripción

Fórmula 1

Aminas secundarias o terciarias, benzofenonas y antioxidantes. Películas naturales y verdes.

Fórmula 2

Amina, triazinas y antioxidantes. Formulaciones resistentes agroquímicos, películas naturales y verdes.

Fórmula 3

Lo nuevo; CYASORB CYNERGY SOLUTIONS (nueva plataforma de productos avanzados para estabilización UV).

Invernaderos.

sector agrícola, cuenta con una excelente línea de productos y brinda asesoría especializada a sus clientes. Un ejemplo es el desarrollo de película para acolchados, a los cuales sus aditivos aportan una excelente estabilización UV –y térmica– para protecciones

Acolchados.

arriba de 15 meses con alta resistencia a la desactivación por fumigantes. La División de Aditivos para Polímeros de CYTEC, cuenta ya con más de 50 años de compromiso con la Plasticultura, y hoy en día satisface las necesidades de este mercado.


PLA NTAS Y EMPRE SA S

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lásticos del Futuro S.A. de C.V., también conocida como PLAFUSA, es una empresa 100% mexicana que se fundó en 1968. Desde entonces se comprometió a estar siempre a la vanguardia en la transformación de materiales plásticos para envase, embalaje e impresión, con especialidad en los procesos de termoformado, extrusión y co-extrusión de láminas y películas plásticas. Uno de los sectores que más estudian y atienden es el agrícola, y siempre se amoldan a la demanda de su mercado. La firma platicó a Ambiente Plástico de sus productos más recientes, de cuál es su equipo de trabajo, y del tipo de procesos y tecnología que emplean en esta área.

Equipos y productos agrícolas ‘estrella’

Películas agrícolas, la nueva dimensión de los cultivos

Los desarrollos de PLAFUSA

En el año 2007, la participación de esta compañía en la elaboración de productos plásticos para la agricultura marca un parteaguas cuando decide invertir buena parte de su capital en el más moderno equipo de producción para películas agrícolas de cinco capas (Pentecapa). En julio de 2009, PLAFUSA puso en marcha la co-extrusora de película agrícola más innovadora que emplea la PENTETECNOLOGÍA, para producir este material con cinco capas laminadas con una longitud de hasta 12 metros de ancho.

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Gisela Gómez Mejía

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Bajo el lema: ‘Mejora Continua’, la compañía PLAFUSA aprovecha cada uno de sus recursos materiales y humanos. Invernadero con cubierta de película plástica traslúcida que no permite el paso de la lluvia al interior y simula el clima necesario para el crecimiento y desarrollo de plantas.


PLA NTAS Y EMPRE SA S

Recuadro 1:

PLAFUSA participa dentro del sector agrícola con materiales hechos con PENTETECNOLOGIAMR, entre los que destacan. MATERIAL

CARACTERÍSTICAS

INVERPLASM

Película para cobertura de invernaderos, macro y microtúneles, que se elabora con las especificaciones necesarias para cada tipo de cultivo. Con esta tecnología puede incorporar características como: Difusión, Termicidad, Sombra, Antivirus y Antigoteo.

AQUAPLASMR

Geomembrana Pentacapa, con resinas de alta resistencia mecánica, química y contra intemperismo. Es flexible y de fácil sellado. Su principal uso es la impermeabilización de ollas de agua, aljibes, embalses; así como en el revestimiento de estanques ganaderos, acuícolas y piscícolas.

ACOLPLASMR

Acolchado para un uso eficiente del agua e incremento en rendimientos de diversos cultivos, películas virtualmente impermeables (VIF), películas totalmente impermeables (TIF) para desinfección de suelos, con gases y películas de solarización para desinfección de suelos con temperatura.

SILOPLASMR

Película que se utiliza para cubrir ensilajes, silobolsas y conservar granos y forrajes.

Cabe destacar que este equipo es el primero en su tipo en toda América del Norte, por lo que posiciona a esta empresa como una de las mejores a nivel global en esta especialidad. Además, la empresa cuenta con una amplia gama de empaques en IngeoTM PLA, de origen sustentable, 100% biodegradables bajo condiciones de composta y que se fabrican para la industria hortofrutícola. De hecho, los empaques para frutas y verduras se crean a través de un proceso de termoformado y se elaboran a partir de un polímero que se fabrica con fécula de maíz.

Ventajas competitivas Gracias a que se dedican a fabricar películas agrícolas Pentacapa, Plásticos del Futuro, además de posicionarse a la altura de los mejores fabricantes a nivel global, ofrece a sus clientes las siguientes ventajas competitivas: • Películas fabricadas con la mejor tecnología en México. • Disminución en tiempos de entrega. • Reducción en costos de flete. • Películas adecuadas a las características del país. PLAFUSA se apoya en su área de I+D para resolver las necesidades de sus clientes, la cual se dedica al desarrollo de nuevos productos y cuenta con un laboratorio propio donde realiza procesos de calidad que se certifican bajo la Norma ISO-9001.

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Futuro de plástico

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Los principales usos de la geomebrana AQUAPLASMR son la impermeabilización de ollas de agua, aljibes, embalses; y el revestimiento de estanques acuícolas y piscícolas.

El crecimiento de la utilización de plásticos en la agricultura fue muy significativo en la última década. Según datos recientes de la Secretaria de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA), la Agricultura Protegida se incrementó en más de 10,000 hectáreas en este periodo. El uso de la tecnología también juega un papel importante en este aspecto, pues en un mundo creciente en población y con fuertes necesidades de alimentación, es imperativo incrementar la producción y distribución de nuevos materiales y productos que satisfagan en el menor tiempo posible las necesidades de la gente. Con esta perspectiva, el crecimiento a futuro para los productos agrícolas que fabrica PLAFUSA es alentador.


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Una mancuerna en constante evolución

El plástico y la agricultura…

Virginio López Moreno Gerente de Ventas Agrícolas Grupo Olefinas SLP S.A. de C.V. Virginio.Lopez@olefinas.com

Los plásticos participan en la satisfacción de las necesidades de alimentación, salud, vivienda, vestido, calzado, transporte y recreación de la población.

Solo un 4% del uso del plástico se destina a la agricultura.

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a industria del plástico se constituye por más de 3,200 establecimientos y da empleo a más de 150 mil personas. Contribuye con el 5.1% del producto interno manufacturero y abastece a prácticamente todas las ramas de actividad económica, tanto primarias (agricultura, ganadería y pesca), como terciarias (comercio, turismo, servicios financieros), a través de sus variados productos y aplicaciones. De igual manera, los transformadores de plásticos mexicanos, a través del suministro de productos competitivos en calidad y precio, participan en la satisfacción de las necesidades de alimentación, salud, vivienda,

vestido, calzado, transporte y recreación de la población. Plásticos para la Agricultura

El plástico en la agricultura, ganadería y pesca representa únicamente el 4% de su consumo total en todo el país. La tecnología de los plásticos abarca desde crear al cultivo un ambiente controlado (temperatura, humedad, radiación, difusión de la luz, entre otros), con la finalidad de incrementar la productividad y la calidad de los productos en el campo, además de resistir los diferentes tipos de agroquímicos que se utilizan; hasta proteger las hortalizas o las

Con los avances de la tecnología en plásticos es posible crear un ambiente controlado de un cultivo. flores durante su transportación, e inclusive para incrementar su vida en el anaquel. Hay diferentes tipos de plásticos disponibles para que todo lo anterior se lleve a cabo, los cuales pueden utilizarse tanto a cielo abierto como bajo micro/macro túnel o invernadero, tales como:


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• Acolchados • Películas de invernadero • Mallas • Tuberías en diferentes sistemas de riego • Reservorios de agua • Protección para canales • Macetas • Semilleros • Cintas • Cajas • Bolsas para vivero • Empaques rígidos y flexibles • Embalaje • Conos forestales

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Uso de las semillas.

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Uso de mallas.

Mientras que una hectárea de tomate cultivado sin mayor tecnología a cielo abierto nos puede dar 35 Kg/ha, dentro de un invernadero puede llegar a dar más de 500 Kg/ha con una calidad uniforme, de acuerdo al nivel de tecnología con que cuente el invernadero. Sin duda, el uso de agroplásticos tiene una incidencia muy marcada para el mayor aprovechamiento del agua, nutrientes, temperatura, actividad microbiana y textura del suelo, lo cual arroja como resultado una mayor producción y calidad en los cultivos.

Además, el uso de la plasticultura contribuye a crear un medio ambiente de calidad en los campos agrícolas, en virtud de que se pueden sanear suelos infestados de patógenos con la técnica de solarización, que es una alternativa contra el uso de bromuro de metilo y el empleo indiscriminado de otros pesticidas. Aunado a lo anterior, nuestro país está obligado a cuidar el agua, ya que alrededor del 70% de la que se consume se utiliza en la agricultura, y con sistemas de riego por goteo y acolchado se puede conseguir un ahorro de más del 50%. Si a esto le agregamos sistemas de captación y almacenamiento del vital líquido, el beneficio es aún mayor. La Industria del Plástico en la Agricultura en México presenta una evolución a través de los años. Tanto los equipos que se utilizan para la fabricación de los productos plásticos, la materia prima, así como la tecnología, son factores cruciales para poder mantenernos a la vanguardia y con una calidad competitiva a nivel mundial.


NORMA L IZ ACIóN

Un paso para el desarrollo tecnológico de la agricultura protegida

Certificación de invernaderos

Gilberto Lozano González Ingeniero de certificación Centro de Normalización y Capacitación de Productos A.C. (CNCP)

El Centro de Normalización y Certificación de Productos La norma NMX-E-255-CNCP-2008 evalúa los sistemas y prácticas de calidad para que una empresa garantice el buen diseño y la óptima construcción de invernaderos en México.

A.C. (CNCP), es el primer organismo que normaliza la calidad en la construcción de invernaderos con el apoyo de la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) y la SAGARPA.

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a agricultura protegida (AP) es un sistema de producción agrícola que se utiliza en cultivos de alta rentabilidad, y se basa en proporcionar de manera artificial a los cultivos, las condiciones (climáticas y nutrimentales) óptimas para su desarrollo. En este sistema se utilizan normalmente cubiertas plásticas, y como soporte estructural perfiles tubulares de acero galvanizado, materiales que deben de cumplir con especificaciones que se establecen en normas que garantizan la calidad de los mismos, por ejemplo, en el caso de los materiales plásticos, se debe de cumplir con la norma mexicana NMX-E-114-CNCP2006, y para los perfiles, la NMX-B-0091996-SCFI.


NORMA L IZ ACIóN

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El 7 de febrero de 2012, el CNCP se convirtió en el primer organismo de certificación con acreditación de la EMA.

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Antes no se contaba con documentos normativos que establecieran especificaciones para los productos que se emplean en la construcción de invernaderos, lo que causaba incertidumbre entre los fabricantes y usuarios de los mismos respecto de su calidad. Por lo anterior, el diseño y la construcción de los invernaderos se llevaba a cabo con base en los criterios de cada empresa constructora, a las necesidades del productor y del cultivo. Esto hacía que las empresas utilizaran múltiples tipos, formas, materiales y procedimientos para su construcción, por lo cual era común encontrar tanto constructoras comprometidas con la calidad, así como otras que carecían de este compromiso, por lo que se determinó como necesario la implementación de sistemas para la homologación de criterios y especificaciones que garantizaran la funcionalidad y desempeño de estas estructuras en el campo mexicano.

En ese sentido, los sectores involucrados (constructores de invernaderos, instituciones de educación superior, gobierno, asociaciones, entre otros), en coordinación con el Organismo de Normalización del Centro de Normalización y Certificación de Productos, A.C. (CNCP), se dieron a la tarea de conjuntar sus conocimientos y experiencia con el fin de elaborar la norma mexicana NMX-E-255-CNCP-2008 ”INVERNADEROS - DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN –ESPECIFICACIONES”, que se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 8 de Julio de 2008. Después de su divulgación, surgió la inquietud del Grupo de Trabajo que elaboró la norma por promover su aplicación y demostrar –por parte de los diseñadores y constructores de invernadero– su cumplimiento. Con esto, el CNCP obtiene el aval de la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural Pesca y Alimentación (SAGARPA) para certificar bajo un esquema de cumplimiento como primera etapa. Bajo dicho antecedente, el CNCP después de un intenso trabajo, desde la coordinación de la norma, hasta la certificación de las primeras empresas mexicanas, se convirtió, a partir del 7 de febrero de 2012, en el primer organismo de certificación con acreditación ante la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA), con la norma mexicana NMX-E-255CNCP-2008. Su objetivo es promover y difundir entre la comunidad agrícola las ventajas de contar con la certificación que avale la construcción de invernaderos, y dar certeza y confianza a los productores sobre la calidad con que éstos son construidos en México. Esta norma contempla la observancia y cumplimiento de las especificaciones de plásticos, de perfiles estructurales galvanizados y de tornillería de alta resistencia, que se evalúan en el proceso de certificación por el CNCP, así como los sistemas y prácticas de calidad necesarias para que una empresa garantice la calidad del diseño y la construcción de invernaderos que proveen al campo nacional en pro de la agricultura protegida.


t ec n o l o g í a

El ABC de un Invernadero

Un negocio rentable

Mónica Conde

Producir en invernaderos tiene muchas ventajas, siempre y cuando se tengan los conocimientos adecuados y un mercado que consuma lo que en él se produce.

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l ingeniero agrónomo egresado de la Universidad Autónoma de Chapingo Felipe de Jesús Muñíz Chavelas recibió a Ambiente Plástico en Agrícola los Cipreses, ubicada en Tecámac, Estado de México donde tuvimos la oportunidad de confirmar que el uso de plásticos en la agricultura tiene un importante rol para garantizar la protección y calidad de los cultivos y cómo la experiencia y el conocimiento de nuestro anfitrión apuntan a que invertir en esta tecnología es una excelente oportunidad para hacer negocios sin olvidar que lo más importante es tener claro el mercado al que se destinan los productos. “Nuestro éxito radica en que contamos con una comercializadora que abastece a un grupo de restaurantes que exigen calidad y pagan bien por ella”. Respecto al consumo de películas plásticas comentó que actualmente en México ya existen buenos proveedores como es el caso de Agrotecámac, empresa a la que le compran las películas que

cubren sus invernaderos. “Las películas que se producen en el país son más baratas hasta en un 30% en comparación con las que se importan y lo más interesante es que podemos estar más cerca de ellos para desarrollar las formulaciones con los aditivos necesarios según cada región y tipo de cultivo que se quiera producir”. Además, ya existen muchos otros proveedores y cada vez se ordena mejor el proceso de construcción de invernaderos ya que existen normas mexicanas que permiten garantizar su inversión a los agricultores con estructuras y películas de calidad. “Tenemos que aprender a comprar productos de calidad y no sólo guiarnos por el precio, ya que muchas veces, los productores ofertan productos fuera de especificación como primeras y entonces con el tiempo pagamos más porque, por lo general, no duran lo que ellos prometen”. Con este preámbulo presentamos los pasos que son necesarios para producir hortalizas en un invernadero.


t ec n o l o g í a

1. Invernadero de Germinación.

Se llenan los semilleros con sustrato, se siembran las semillas y se cubren con película de Polietileno (PE) negro. El pepino germina en dos días y el jitomate en tres a temperatura de 37º C.

4. Trasplante

A un mes del crecimiento en el semillero se hace el trasplante a las bolsas o charolas rellenas de tezontle. El sistema radicular de la planta de jitomate se forma en 28 días.

5. Tutoreo

2. Invernadero

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de Cultivo Seguir el reglamento es muy importante para evitar que entre cualquier tipo de contaminación. Las entradas cuentan con un sistema de desinfección de zapatos a manera de espejo de agua, que es una solución a base de sales cuaternarias de amonio o de cloro. Las prácticas preventivas evitan el uso de plaguicidas.

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3. Preparación de invernadero El sustrato es a base de tezontle y se coloca dentro bolsas de 40 por 40 cm en el caso de los jitomates y en charolas para pepinos. Se coloca el sistema de riego por goteo. Es importante que el invernadero esté en desnivel, así como mantener cubierto el suelo con una tela tejida de Polipropileno (PP).

La planta sube por los tutores, baja y continuará su crecimiento hacia ambos lados del suelo al mismo tiempo que comienza a dar frutos.

6. Producción

En el caso de jitomates se cultivan 5 toneladas por semana en un invernadero de 2,500 m2. En el caso de pepinos la producción es de 3 toneladas en charolas de 650 m2. Las lechugas tienen un ciclo de 40 días desde que se siembran hasta su cosecha.


7. Sistema de riego por goteo En promedio se consumen 6 litros de agua por metro cuadrado al día.

8. Depósitos para solución nutriente En el agua se disuelven distintos nutrientes a base de fósforo, nitrógeno y calcio para fomentar el crecimiento y controlar el sabor de los frutos. Se utilizan tanques prefabricados o cisternas que se elaboran con películas de PE calibre 1300. 9. Desinfección

Una vez que concluye el tiempo de vida de las plantas, los invernaderos se limpian y desinfectan para prepararlos para el siguiente cultivo, sin necesidad de cambiar el sustrato.

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PL asti vida s

PL ast i hi storias

Enrique Chao

Emery Myers Emmert, el primer “plasticultor”

Las silenciosas cosechas de plástico

PLasti r elato s

106 Antes de llegar a los plásticos –apenas a mediados del siglo pasado (que es el gozne que permitió abrir el desarrollo alimentario a últimas fechas)–, el hombre había encontrado algunos medios físicos para proteger, hacer crecer y mejorar sus cultivos.

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• Medialuna fértil.

Los grandes momentos de la agricultura protegida

Los frutos consentidos T

ambién se dio maña, en plena edad de piedra, para conservar sus cosechas y luchar con mucho ingenio contra las plagas y los insectos que las dañan. Uno debe recordar el dicho que dice que “las plantas cultivadas nos hicieron como somos y que nosotros hicimos a las plantas cultivadas como son”. Luego de esa aclaración, queremos hacer en este espacio un rápido recorrido de 15 mo-

mentos por la agricultura protegida y por lo que se ha dado en llamar la sucesión de las revoluciones agrícolas, desde el neolítico hasta los experimentos de la biotecnología y el desarrollo las plantas transgénicas, lo que han permitido a la humanidad sobrevivir, hasta ahora, a sus propios éxitos demográficos. Ahora somos 7,000 millones de personas, y todas, mal que bien, llevamos algo a la boca.

1 La madre de todas las revelaciones agrícolas fue, sin duda, la que tuvo lugar en el período neolítico, cuando la humanidad, hace 10,000 años, se cansó


PL asti HUMOR

PL asti LIB ROS

Se hunde el museo por el sobrepeso

La agricultura

sustentabilidad

Las perspectivas del Horicultor

Botero en Bellas Artes

De lo tradicional a los transgénicos

La madre tierra

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de seguir a los animales para cazarlos –y también de recoger frutas y bayas silvestres en sus migraciones–, y se dio cuenta que, con paciencia, podía domesticar a los animales y a las plantas. Pero ese período de asentamiento fue muy lento y hubo muchos ensayos y errores, hasta que en una región conocida como la medialuna fértil, en Oriente Medio, y ya con una población creciente que ya ejercía presión, se desarrollaron las primeras técnicas agrícolas.

8,500), en Mesoamérica (hace 7,500), en América del Sur (hace 6,000), en América del Norte (hace 4,000), con hallazgos agrícolas muy particulares.

2 En otras regiones del globo, muy apartadas entre sí, se fueron prendiendo otros cinco grandes focos; en Papúa Nueva Guinea (hace 10,000), en China septentrional (hace

3 Para el surgimiento de la técnica de invernadero, todavía muy lejos en la historia, se dieron, sin embargo, un par de antecedentes. Por un lado, la construcción de los Jardi-

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Jardines del general en la Alhambra.

• Jardines Colgantes de Babilonia.

116 nes Colgantes de Babilonia (600 aC), una de las siete maravillas del mundo, obra de Nabucodonosor II, quién creó un complicado sistema hidráulico para cultivar infinidad de plantas. Por otro lado, la cultura griega (400 aC), con gran intuición, comenzó a orientar sus casas para captar la radiación solar durante el invierno. Sócrates, sin saber mucho de feng shui, sugería que la casa ideal debía ser fresca en verano y cálida en invierno.

118 5 En la Edad Media se dieron otros avances. Aumentó la producción agrícola y, a la vez, la población, pero se abrieron más campos que labrar y se inventó el arado de vertedera, un apero mucho más eficaz que el palo tradicional. En el siglo VIII, los árabes invadieron España. Eran envidiables horticultores; al lado del huerto y de las plantas medicinales y aromáticas, crearon un jardín de placer para disfrutar las flores con todos los sentidos.

4 Con el descubrimiento del vidrio plano y transparente, y con la lección 6 Los primebien aprendida ros invernaderos de los griegos, modernos fueron los romanos se construidos en Itavolvieron más lia, en el siglo XIII, exigentes…, y con la idea de prohasta exquisiteger a las plantas tos. Por ejemexóticas que conseplo, el emperaguían los exploradodor Tiberio, en res en sus viajes por 4 el siglo I dC, se países cada vez más volvió fanático • Emperador remotos. En su origen se de los pepinos y les llamó Botanici Giardini Tiberio poseía una huer(o jardines botánicos). El ta protegida donde los jarconcepto de invernaderos, dineros usaban métodos junto con las nuevas planartificiales para contar con tas, se extendió a los Países pepinos todo el año. Bajos y a Inglaterra.

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PL asti ARTE

PL asti líne a www.hortalizas.com/about/

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PL asti r e lato s

PL ast i hi storias

lar en forma de invernaderos resurgió con fuerza en Inglaterra. El uso frecuente y popular de los invernaderos originó que mucha gente experimentara con el diseño de invernaderos.

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• Chinampas.

7 En la conquista de México, los españoles se llevaron una sorpresa: Cuando llegan a Tenochtitlán no sólo admiraron su urbanismo, sino sus chinampas. La agricultura azteca se basaba en este sistema de agricultura intensiva altamente productivo, tan es así que obtenían cosechas para abastecer a la población de la cuenca, estimada no en miles, sino en millones de personas. 8 A lo largo de su historia, la agricultura mexicana experimentó importantes cambios: en tiempos prehispánicos crearon las primeras áreas de regadío: En la Colonia, integraron cultivos como el maíz, el jitomate, el chile y la calabaza, con las especies que introdujeron los europeos,

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• Calabaza.

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como la caña de azúcar y el trigo. Y más tarde, durante el Porfiriato, transformaron productos para la industria, como el henequén y el chicle, que adquirieron enorme valor en el mercado.

9 Pero no nos adelantemos. En Francia aparecieron las orangeries en el siglo XV, donde los naranjos podían pasar los inviernos junto con otras plantas y flores de ornato…, las más vulnerables o sensibles al frío. En el siglo XVI, tras la Reforma, holandeses y flamencos, sin la sombra de la Iglesia Católica y la Inquisición, emplearon la técnica de orientación solar, tanto en el trazado de huertos como en el uso de invernaderos. Un siglo después, en el XVII, consideran el cultivo fuera de temporada de distintos frutos, como melones, uvas, duraznos y, de vez en cuando, algunos vegetales. Parece ser que los desarrolladores de invernaderos empezaron a obtener ganancias en el mercado de las hortalizas. Luego, en el XVIII, el uso del colector so-

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• Jean Baptiste Fourier.

El matemático francés Jean Baptiste Fourier observó que el CO2 retiene el calor atmosférico y lo asoció con lo que vio en los invernaderos, de ahí el “efecto invernadero”. Más tarde, en los orangeries de Versalles la piña, o ananá, se volvió la fruta favorita.

Los primeros invernaderos de horticultura neerlandeses fueron construidos alrededor de 1850 para el cultivo de uvas. Se descubrió que el cultivo en invernaderos con calefacción y con el más alto nivel de cristal incrementaba el rendimiento.

11 En el siglo XIX, Joseph Paxton, un jardinero, construyó el Palacio de Cristal. Paxton no era arquitecto, pero se le considera un adelantado a su época. En 1866, Gregor Mendel funda la genética clásica, que tendrá enormes repercusiones en el desarrollo de los cultivos. En Japón, un comerciante británico que exportaba hierbas, construyó en 1880 el primer invernadero nipón.

12 En 1920 se lograron los primeros híbridos de maíz en Estados Unidos y, entre 1925 y 1935, se dio un desarrollo intensivo para modificar los métodos para producir a ma10 Al botánico yor escala. francés Charles LuEn 1921 aparecien Bonaparte, sobrició, en Tel Aviv, la no de Napoleón, Organización de se le atribuye la In ve st i g a c i ó n construcción del Agropecuaria, primer invernadebasada en la esro moderno, en Leiden, cuela agrícola Mikvé. 10 Holanda, destinado En 1948, luego de la para hacer crecer las fundación del Estado • Charles plantas medicinales de Israel, el ahorro Lucien tropicales. Bonaparte del agua y la máxima En 1804 nació en utilización de la tierra Inglaterra la Horticultural caracterizaron la agricultuSociety of London. ra de la región.


Para reducir el consumo de agua en la agricultura, se aplicaron técnicas avanzadas (como el riego por goteo).

13 Sin embargo, la producción de alimentos en invernaderos se formalizó con la introducción del polietileno, en 1948, Emery Myers Emmert, de la Universidad de Kentucky, desarrolló los principios de tecnología del plástico con propósitos agrícolas. 14 La tecnología para la producción de alimentos en invernaderos avanzó en los últimos 20 años. La llamada Agricultura en Ambiente Controlado (CEA) revolucionó el cultivo hidropónico como el

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y 1973 convencieron a los constructores de invernaderos en llevar a cabo investigaciones científicas técnicas y sistemáticas para la construcción de invernaderos, y redactaron la primera normativa, la NEN 3859. En 1973, la escalada en los precios del petróleo aumentó sustancialmente los costos, y esto, junto con los muy pocos químicos registrados para el control de plagas, provocó muchas quiebras en la agricultura protegida y la hidroponia.

sus grandes ventajas comparativas. Por otro lado, Norman Ernest Borlaug, considerado por muchos “El padre de la agricultura moderna” y de la revolución verde logró en 1962 un aporte de enorme trascendencia: el desarrollo de variedades enanas de trigo de alto rendimiento, resistentes a enfermedades y con alta calidad industrial.

15 La de los plásticos en la agricultura es una historia que no acaba de 15

Apareció el libro The Secret Life of Plants, de Peter Tompkins y Christopher Bird, un recuento fascinante de las relaciones físicas, emocionales y espirituales entre los hombres y las plantas, que influyó en toda una generación. En 1980 se desarrolló la biotecnología vegetal, y en 1983 se obtuvo la primera planta transgénica (de tabaco). El uso de sistemas de agricultura protegida evolucionó en México cuando se introdujeron las películas de plástico, lo que mostró a los agricultores mexicanos

desenvolverse. Constantemente se están creando nuevas estructuras y encontrando otras ventajas insospechadas. El plástico es una herramienta agrícola que sigue contribuyendo en el siglo XXI a impulsar el rendimiento de la agricultura moderna. El Departamento de Plásticos en la Agricultura del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), por ejemplo, señaló que la aplicación de estas técnicas y conocimientos puede incrementar el rendimiento hasta más de 100%, y lograr un ahorro de agua de hasta más de 50%.

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método más intensivo de producción de cultivos. Se d i c e q ue “la historia de la agricultura protegida en México comenzó en Texcoco, Estado de México, con la intención de producir flores para el DDF”. Los pioneros fueron, en 1958, los Matsumoto, una familia japonesa que ideó algunos invernaderos rígidos de cristal. En 1959 se origina en Almería, España, la agricultura intensiva. Sin embargo, no es sino hasta los años 70 cuando la superficie invernada se extendió de forma por toda Almería. La American Society for Plasticulture se fundó en 1960, por George Marlowe, de la Universidad de Kentucky, y en 1962, se estableció la National Agricultural Plastics Association (NAPA). Watson y Crick determinaron en 1963 la estructura del ADN. En los Países Bajos, las tormentas de los años 1972

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PL asti vida s

P L ast i h i sto r i a s

El uso de plásticos genera una revolución hortícola de enormes proporciones.

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ace a p e n a s dos generaciones, era poco conocido el concepto de Agricultura Protegida, mientras que ahora es posible admirar desde las carreteras los multi-túneles de arco o de capilla, los túneles normales o semicilíndricos y los de dos aguas…, por todos los estados de la República Mexicana. Ya n o e s r a r o encontrarse con granjas que cultivan productos hor tícolas con plásti-

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Emery Myers Emmert, el primer “plasticultor”

Las silenciosas cosechas de plástico

co, por eso se le llama 'Plasticultura' a la modificación de los microclimas de los cultivos para mejorar la calidad y el rendimiento.

La 'Plasticultura' modifica los microclimas de los cultivos para mejorar la calidad de los productos hortícolas.

Proyecto original de Emery Myers.

El alcance de esta nueva cultura, permite la eclosión de la Agricultura en Ambiente Controlado, o CEA, que deriva en producciones de primor (que refieren a los que exigen cuidados especiales, fertilización, abrigo y protección del clima), de calidad y mayores rendimientos en cualquier momento del año, y que a la vez permiten alargar el ciclo de cultivo al producir en las épocas más difíciles y obtener los mejores precios. Anterior al uso del plástico, los invernaderos de cristal con sus costosas instalaciones, eran la pauta en esta actividad, y aunque aún existen en muchas partes del mundo,

la agricultura protegida (e inclusive la hidroponía) surgió de manera extraordinaria (y luego a gran escala) con la introducción del Polietileno (PE).

El padre del plástico en la agricultura El primer empleo que se documentó del PE fue en 1948, cuando el profesor Emery Myers Emmert, poco después de la Segunda Guerra Mundial, aprovechó este material menos costoso que el cristal. Por eso, y muchas cosas más, se le considera en Estados Unidos como el “Padre del Plástico” para propósitos agrícolas, así como de los materiales que se aplican sobre la tierra para mantenerla húmeda, acolchados (mulch), túneles de plástico y ensilados o silos.


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Emery Myers Emmert nació en Cedar Rapids, Iowa, el 18 de julio de 1900, y en 1919, estudió en el Mt. Morris Academy, en Illinois, donde se graduó cuatro años más tarde. Al año siguiente, en 1925, se inscribió en la Lowa State University, donde recibió su maestría con una especialización en Horticultura. En el otoño de 1926, recibió el nombramiento de profesor de química en la Universidad de Maryland y permaneció ahí durante dos años. En el otoño de 1927, Emery fue electo como instructor en Química en la Universidad Estatal de Iowa y, mientras estaba allí aprovechó para profundizar en sus estudios de Horticultura. Cuando se trasladó a la Universidad de Kentucky en 1928, llegó como Instructor en Hortofruticultura y Asistente de Investigación; y finalmente, en 1931 obtuvo su doctorado por el Estado de Iowa. La introducción de Emmert sobre el "efecto de campo invernadero”, que ahora se llama "efecto de túnel o de multitúnel" por los productores de hortalizas de todo el mundo, o "huerto protegido" con acolchados, por los cultivadores de Estados Unidos, fue crucial. Hoy en día, esta estructura produce una enorme cantidad de alimentos en muchas zonas del mundo. En 1993, por ejemplo, Wittwer indicó que los túneles e invernaderos de plástico cubrían

Estudiantes examinando plantas en 1925. más de 6,400 millones de m2 de tierra en todo el mundo (Wittwer, SH 1993). China, Japón y Corea representan el 50% de esta zona, donde los túneles se utilizan para la producción de muchos vegetales como: pepinos, tomates, pimientos, cebollas; frutas como las fresas; y flores. A pesar de que los invernaderos de estructura de plástico son la forma do-

minante en el negocio de $ 4 mil millones de dólares por año, los invernaderos estadounidenses son menos del 2% del total del planeta.

Los pepinos del cielo El Dr. Emmert, que tanto influyó en el futuro de los invernaderos de plástico falleció en 1962, justo antes de la tercera Conferencia Anual Nacional de Plásticos de Horticultura que, en su honor se dedicó a reseñar su visión sobre el uso de plásticos en la producción de cultivos hortícolas. En esa ocasión, y por el voto unánime de la conferencia, se le consideró como "El Padre de


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los invernaderos de plástico", sobre la base de su trabajo en el desarrollo de su "campo de efecto invernadero", después de la Segunda Guerra Mundial. Más adelante, en la celebración de su 25º Aniversario de Plata del Congreso, la Sociedad Americana de Plasticultura reconoció al Dr. Emery Emmert con el Premio Pionero de la Sociedad por su servicio al mundo con su introducción de los invernaderos de plástico y su trabajo pionero con acolchados que se utilizan para proteger el suelo, la aparición de la maleza y evitar la erosión. La tecnología agrícola con plásticos, que resulta tan común hoy en día, tuvo

un comienzo más bien simple gracias a los libros y a la detallada información que Emmert publicó en la década de los años 50 y que de manera sorprendente se parece mucho a los usos que se les dan a los plásticos de hoy. Cuando apareció “Invernaderos de plástico de bajo costo", en junio de 1955, Emmert subrayó que para entonces ya utiliza-

ba una película de plástico para cubrir los invernaderos en su explotación durante los últimos ocho años. Los dibujos que realizó en esos años todavía tienen un valor significativo para cualquier persona que se sienta atraída por esta forma de cultivo. El Colegio de Agricultura de la Universidad de Kentucky conserva los archivos con muchas fotos de la década de 1950, en donde aparecen los campos de producción de plantas en muchos lugares del mundo. Con certeza, las publicaciones del Dr. Emmert ya se convirtieron en libros de texto clásicos sobre la producción hortícola, y muchos de los prime-

En 1950 aparecieron campos de producción de plantas en muchos lugares del mundo.

ros documentos sobre el plástico en la agricultura protegida (los evangelios de la plasticultura) se conservan en la Universidad de Kentucky.

Hacia un mundo de plástico protector Al Dr. Emmert le llamaron el "cirujano plástico" de las plantas, debido a la excelente labor que hizo del uso de plásticos como un sustituto para el vidrio en los invernaderos y también por el aprovechamiento del plástico negro y claro en el campo de cultivo de los vegetales. El uso de acolchados y coberturas de plástico cambió la producción de alimentos en el mundo, ya que conservan el agua para el cultivo y reducen de manera significativa la presión de las malezas.


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www.encuentra.gob.mx/resultsAPF.html?q=agricultura%20 protegida&client=sagarpa

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es d e 2 0 0 1 , l a SAGARPA otorga apoyos a la Agricultura Protegida. En 2009, el gobierno

El empuje oficial federal impulsó la Estrategia Nacional de Agricultura Protegida, y reconoció así los beneficios y rentabili-

Películas sobre pimientos y tomates

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lmería es la ciudad en España con más horas de sol al año, un total de 3,000. La temperatura media anual es de 18/19ºC. El clima es subtropical, mediterráneo, cálido y seco, y su característica más destacable es su cielo despejado y luminoso. Aquí, el mar y el desierto conviven con la huerta más fértil y productiva del continente europeo. En esta cinta de casi 10 minutos se habla sobre todo de los ayuntamientos de La Mojonera, Vicar y Roqueta de Mar, y muestra el enorme avance de la agricultura protegida en esta región de España, una de las más importantes del mundo. Desde el cielo se vislumbra la zona como un mar de plástico, y cuando la cámara se interna en estas perfectas, limpias y maravillosas instalaciones uno se queda con la boca abierta. No se lo pierda. Si se queda picado, y quiere función doble, también le recomendamos ver esta película de la agroindustria israelí que maneja los ambientes controlados con una increíble destreza: www.youtube.com/watch?v=MRR3ghgfIuA&f eature=related www.youtube.com/watch?v=-HIyo4b_2lQ

dad de esta actividad en el sector agrícola. En el país hay más de 20 mil hectáreas bajo agricultura protegida, de ellas 12 mil son de invernadero y las otras 8 mil corresponden a malla sombra y macro túnel de manera principal. El 50% de la superficie con agricultura protegida se concentra en cuatro estados: Sina-

Número a número, la agricultura protegida

loa (22%), Baja California (14%), Baja California Sur (12%) y Jalisco (10%). Los principales cultivos que se producen bajo esta modalidad son jitomate (70%), pimiento (16%) y pepino (10%). En la actualidad se presenta una intensa diversificación de cultivos como: papaya, fresa, chile habanero, flores y plantas aromáticas.

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sta revista, que se fundó en el año 2000 por la empresa Velsimex y que evolucionó en la Editorial Elto para su debida comercialización, ofrece un utilísimo directorio sectorial agrícola, un flujo permanente de noticias sobre el sector y profundiza en las nuevas tecnologías que cunden en México y en el mundo. www.hortalizas.com/about/

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sta es la cara virtual de la revista Hortalizas, la cual nutre con ideas, sugerencias, productos y servicios a la robusta industria de producción de hortalizas de México, es "La Mano Derecha del Productor", subrayan en su página Web. Cada mes, usted encontrará artículos como: “Utilización de las principales películas plásticas. Breve descripción de características y uso de películas plásticas” (nota aparecida el 14 de julio, 2010).


PL asti ARTE

P L ast i h i sto r i a s

Se hunde el museo por el sobrepeso de los personajes

Botero en Bellas Artes

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a cabeza de esta nota es una broma respetuosa al pintor, escultor y dibujante colombiano Fernando Botero que, la verdad, deja a todos los visitantes de la muestra “Fernando Botero: Celebración” (en el Palacio de Bellas Artes), más que estupefactos (boquiabiertos) por los temas, colores y sobre todo por el peso de sus

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personajes, que subieron a la imaginación del autor sin medirse en la báscula. La muestra subraya los 80 años de edad que el artista plástico quiso celebrar aquí en México, al traer bajo el brazo (otra exageración) algunas piezas de su colección particular y un montón de óleos, acrílicos, acuarelas y dibujos de otros acervos

(en total 185 obras de distintas épocas y series). Botero siente un gran apego por México; de hecho, su serie "Circo", de 100 piezas, la concibió en la ciudad de Zihuatanejo, Guerrero.

Pocos saben que en un comienzo, antes de que a Botero le diera la vocación por el arte, quería ser torero, pero los toros lo revolcaron y pasó de los ruedos a la plaza y de ahí, a distancia más segura, a pintarlos desde la barrera, al lado, claro, de multitud de otros temas y asuntos que asaltan la mente inquieta de este importantísimo artista que ya logró colgar en 60 museos de todo el mundo cuadros de su voluminosa (por llamarla de algún modo) inspiración: Argentina, Austria, Armenia, Chile, Colombia, Corea del Sur, Emiratos Árabes Unidos, Estados Unidos, Israel, Italia, Kazajstán, Japón, Panamá, Liechtenstein, Mónaco, Portugal, Puerto Rico, Reino Unido, Rusia, México, Suiza, España, Venezuela y Singapur, son algunos de los países que orgullosos custodian algunas de sus obras. Esta es la quinta ocasión que exhibe su obra en México, pero en esta oportunidad presenta una muestra retrospectiva, una antología de sus grandes momentos. La exposición incluye además cinco esculturas monumentales que se encuentran en la explanada del Palacio. No se la pierda.


PL asti libr o s

P L ast i h i sto r i a s

Por Josef H. Reichholf. Barcelona, Crítica (Drakontos), 2009. 275 páginas.

El profesor Reichholf, biólogo connotado, dedica capítulos a seguir las huellas de los nómadas de la prehistoria, y establece las coordenadas de cuando éstos se detuvieron, se dieron un descanso y empezaron a hacer historia. Luego explica cómo domesticaron la naturaleza que tenían a la mano, y cómo empezaron a hacer la civilización. Reichholf mide los climas del pasado para tratar de entender las razones que permitieron que se dieran esos cambios. Para él, quizá el mayor enigma de la historia de la humanidad fue el descubrimiento de la agricultura. ¿Cómo ocurrió

La invención de la agricultura

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n día, hace mucho tiempo, un grupo de cazadores y recolectores exhaustos decidieron establecerse en algún punto de la Media Luna Fértil (o el Creciente Fértil), en el Medio Oriente y se hicieron sedentarios. Eso le dio una vuelta de tuerca al destino de la humanidad, y pudo haber pasado hace 10 mil años, más o menos; pero lo curioso es que, de manera independiente, esto mismo pasó poco después en otros rumbos, en China y en Mesoamérica. ¿Cómo dieron con el trigo, el maíz y el arroz esos humanos primitivos?

la Revolución Neolítica que condujo a modos de vida que antes no existían? En el comienzo, la fertilidad de la tierra no prometía demasiado, era preciso roturarla y cultivarla, y eso suponía un esfuerzo mayúsculo a las comunidades que, de suyo, seguían a los rebaños salvajes para cazarlos y entre tanto, recogían tubérculos, bayas, frutos, nueces y semillas. Éstas últimas, en la mayoría de los casos no podían ser consumidas, sin embargo, el libro ofrece un montón de pistas que explican el por qué el hombre se hizo sedentario.

La agricultura, De lo tradicional a los transgénicos

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n este estupendo Por Lisa Garnier. libro de bolsillo España. Editorial –que viene muy a cuenLarousse, 2004. 128 to y como telón de fondo páginas. para el tema central de este número de Ambiente Plástico– el lector puede desbrozar la maleza que no le dejaba ver ni el árbol ni el bosque de un tema de verdad maravilloso como es el de la agricultura (con ilustraciones gráficas, viñetas y fotografías) y que se ramifica además en asuntos como la alimentación: ¿Cuáles son los cereales y las legumbres esenciales? ¿Qué alimentos recomienda la Organización Mundial de la Salud? ¿Qué es lo que realmente pasa con los alimentos que se modifican de manera genética? ¿Cuál es el alcance de la agricultura protegida con plásticos? En el menú de este rico breviario se pueden reconocer los alimentos básicos, las feculentas, la diversidad de las hortalizas, los deliciosos sabores de las frutas y los múltiples usos de las plantas (azucareras, oleaginosas, medicinales, estimulantes, textileras) como las especies o la cultura vitivinícola.


Más verdes

PL asti HUMOR

P L ast i h i sto r i a s

Un repaso de la agricultura en México

sustentabilidad

La madre

tierra

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l pasado domingo 22 de abril de 2012, celebramos el día de la tierra para recordar que aún existe una fuerte interdependencia con las demás especies vivas y que no podemos darle la espalda al planeta. La proclamación de esta fecha como Día Internacional de la Madre Tierra, como se planteó en la Declaración de Río de 1992, supone el reconocimiento de que nuestro globo terráqueo y sus ecosistemas nos dan la vida y el sustento a lo largo de nuestra existencia. La fecha hace reflexionar en la armonía con la naturaleza a fin de alcanzar un justo equilibrio entre “las necesidades económicas, sociales y ambientales de las generaciones presentes y futuras”.

Por cierto, en junio próximo, los líderes mundiales se reunirán en la Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Desarrollo Sostenible (Río+20), y abordarán dos temas principales que los lectores de Ambiente Plástico no se pueden perder porque tienen que ver con su negocio: “Cómo construir una economía verde para lograr el desarrollo sostenible y sacar a la gente de la pobreza” y “Cómo mejorar la coordinación internacional para el logro del desarrollo sostenible”.

Comer qué o no comer qué, ¡he ahí el dilema! Justo el día de la tierra, la prestigiada marca italiana de alimentos Barilla, a través del Barilla Center for Food and Nutrition en colaboración con el Worldwatch Institute, lanzaron un libro completísimo

La exposición más grande sobre la historia de la agricultura en México se concentra en la Universidad Autónoma Chapingo (UACh), donde convergen historia, ciencia y arte popular en 32 maquetas que reúnen a un selecto grupo de artistas del México rural, con piezas de barro, cerámica, madera tallada, textil y plomo que representan a su modo momentos clave del desarrollo histórico y social de la

Antigua Universidad Autónoma de Chapingo (UAch).

agricultura y la agronomía en el país (el origen prehispánico, la colonia, la independencia, la revolución y otros grandes fogonazos de la historia); son más 400 piezas.

Granjas en edificios

Hay una nueva propuesta de granjas urbanas que plantea el arquitecto belga Vincent Callebaut, genio de la arquitectura ecológica. Hace un año con su proyecto de las Ecopolis Flotantes, dejó muchas cejas levantadas de asombro entre los que las conocieron, y ahora, expone un ambicioso proyecto: Dragonfly (Libélula) de reciclaje virtuoso; la idea es crear una granja metabólica para cultivos urbanos, que se teje a lo largo y ancho de una torre en forma de ala. Con eso como modelo, busca darle

Propuesta de Vincent: granja para cultivos urbanos en una torre en forma de ala.


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PLasti cómico

(de más de 300 páginas) que viene a cuento con lo que se plantea en este número de Ambiente Plástico sobre el tema agrícola: “Eating Planet 2012 – Eating today: a challenge for Man and for the Planet”, donde se habla del sistema económico global de alimentación y la sustentabilidad; de los valores culturales alrededor de los alimentos, las tendencias de consumo y de cómo afectan a la salud y al medio ambiente. La publicación, que se monta en las ruedas de una profunda investigación con entrevistas y análisis críticos, habla inclusive de la agricultura protegida con plástico y de la viabilidad de los recursos para el futuro próximo. No se lo pierda, contiene fotos, ilustraciones y gráficas muy actualizadas.

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no sólo un respiro a las ciudades más abigarradas del mundo, sino producir alimentos sanos y, de paso, reeducar a los habitantes para que abandonen de una vez por todas la comida chatarra (en esa utopía el consumidor pasivo se convierte en un cultivador autosuficiente y en un habitante feliz).

Emplean nanotecnología para película de invernaderos

Con fondos mixtos del Gobierno del estado de Coahuila y del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt) se financía un proyecto para crear películas plásticas para controlar la radiación solar. La encargada del proyecto, Graciela Morales Balado, encabeza a un grupo de científicos del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), y explica que se quieren crear películas protectoras de rayos ultravioleta (UV) con nanopartículas como principio activo, de manera específica de óxido de zinc (ZnO), para evitar la degradación de los polímeros y extender el tiempo de vida útil de las películas. Las mejores formulaciones se evaluaron en microtúneles y con la producción de una hortaliza de estación, y se detectó que las películas que se formulan con nano-partículas presentan un mejor desarrollo del cultivo.

En la feria de Almería

A pesar de la difícil situación por la que atraviesa la nación española, se llevó a cabo la XXVII Expo Agro Almería 2012 (del 18 al 20 de abril), que contó, por segunda ocasión, con un ‘Invernadero Tecnológico’. El centro de producción agrícola bajo plástico despertó curiosidad entre los visitantes y expositores, e hizo pensar que la tecnología se puede aplicar en un invernadero que se desarrolla bajo los planteamientos del Modelo Agrícola Almería, que siguen en la vanguardia con todo y crisis. Es por eso que las empresas ya hacen I+D, ya que entendieron que ahora es el momento de hacer cambios y prepararse para competir en un mercado global, pero con diferencias innovadoras. En el ‘Invernadero Tecnológico’ se dieron cita 16 empresas de la industria auxiliar que subrayaron en 200 m2 el tema de la sostenibilidad en riego, climatización, sustratos, semilleros, maquinaria agrícola, plásticos, abonos y fortificantes.

Agricultura agroespacial Kike Kaos

iSon los mejores esquites de la zona de los asteroides!

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Ambiente Plástico Nº 51