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Especificaciones de producto

www.alico-sa.com

Termoflex AB Soluciones Integrales en Empaques


Descripción El Termoflex AB es una bolsa termoencogible de alta barrera (AB), fabricada por coextrusión tubular multicapa. Es un material de alta barrera a gases y vapor de agua, posibilita buena sellabilidad, es apto para congelar, refrigerar y empacar al vacío, ideal para aplicaciones en empaque de productos alimenticios como carne fresca.

Propiedades • Alta resistencia mecánica, permite el empaque de carne con hueso como costilla y chuleta. • Alta barrera al oxígeno. • Alta estabilidad mecánica y térmica. • Contracción térmica del 38%, por su propiedad de termoencogido adopta la forma del producto empacado. • Sellabilidad y brillo. • Transparencia, permite que el producto se exhiba por sus propios medios. • Excelente presentación del producto empacado. • Posibilidad de impresión.

Especificaciones Técnicas CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALORES TOLERANCIAS UNIDADES *Calibre Teórico

40 – 70

+/- 10%

Ancho plano

60 – 406

+5% -3%

mm

Largo bolsa

< 200

+5% -3%

cm

Tipo de selle

Curvo

Presentación

Bolsas

Colores

No aplica, Solo transparente *El calibre estándar que se ofrece es 55 micras.

micras


Este material ofrece elevada barrera a los gases y a la humedad.

PERMEABILIDAD PERMEABILIDAD A LA HUMEDAD A LOS GASES gr/mt2/día (90% HR, 38ºC)

cc/mt2/día (0% HR, 25ºC)

16

3.5

*Estos valores promedio de barrera y propiedades mecánicas, se pueden ver afectados por la manipulación y técnicas aplicadas en la conversión y uso del material. Esta información está basada en medidas que se han generado en nuestra compañía y en mediciones con entidades externas. Estos datos no se pueden garantizar, se pueden utilizar como una referencia, ya que pueden presentarse desviaciones en algunos casos.

Impresión 8 colores cara uno y 6 colores cara dos, hasta ancho planos de 260mm y ancho útil 216mm, repetición hasta 50cm.

Sellado Se sugiere un tiempo de sellado de 1 segundo y presión de 8 bares con un rango de temperatura entre 150ºC y 170ºC. Con estas condiciones se logran valores de fuerzas de selle entre 5,8– 9,2Kgf/pulg.bajo el método ASTM F 88-00.

PROPIEDADES MECÁNICAS UNIDADES LONGITUDINAL TRANSVERSAL Elongación a la ruptura Esfuerzo Tensil

%

159.3

41.68

(Kgf/mm2 )

5.56

8.7


Condiciones Para El Uso

EMPAQUE AL VACÍO: • La temperatura del corte en el momento de empacar debe ser menor a 4°C. • Es esencial unas buenas condiciones de pH y microbiológicas del corte antes del empaque, para lograr obtener una vida útil prolongada, de lo contrario por mas barrera que proporcione la bolsa, la carne se degradará muy pronto. • Este proceso siempre se debe hacer previo al termoencogido, ya que es necesario retirar los gases (oxígeno) para poder termoencoger, de lo contrario, si se realiza selle normal (sin vacío), cuando se haga el termoencogido se quedara el aire al interior del producto (oxígeno, el cual degradará más pronto el producto) y además la bolsa tendrá una apariencia “inflada”. • Debido al alto porcentaje de termoencogido de la bolsa, se debe evaluar el tiempo o temperatura del selle, ya que este material es muy sensible a la temperatura. • En la zona donde se realice el selle, no deben estar presentes pedazos de carne, ya que genera menor resistencia en el selle, o túneles por donde pierda el vacío la pieza e incluso no sellar. • Durante la empacada evitar daños en el material. • Prevenir arrugas en el sellado para que no se presenten fugas de producto a través de esta y pérdida de vacío.

TERMOENGOCIDO: • Al sumergir en agua a temperatura de 85 - 90ºC durante 1 segundo el material se encoge entre 36 - 40%. • El tiempo de inmersión del corte en el agua para termoencoger debe ser máximo un segundo, ya que el exceso de tiempo comienza a cocinar la carne, generando mala apariencia y menor vida útil de esta. • Si la temperatura del agua esta por debajo del valor recomendando, aumentar el tiempo de inmersión del corte empacado al vacío no ayuda a aumentar el porcentaje de termoencogido. IDENTIFICACIÓN CON ETIQUETA: • Para que la adherencia de la etiqueta presente muy buen desempeño, se debe hacer un secado previo de la superficie de la bolsa antes de pegar la etiqueta y se debe presionar del centro hacía afuera. • Cuando se quita el papel que protege el adhesivo, no se deben tocar los bordes, ya que al ensuciarse o engrasarse por los extremos de la etiqueta, esta comenzará fácilmente a despegarse. • La adherencia de la etiqueta alcanza su máximo desempeño luego de 24 horas. Si la etiqueta no presenta la adherencia adecuada, se recomienda usar el adhesivo FH.


Termoflex Alta Barrera