Page 1

C YBER P HYSICAL S YSTEM


C YBER P HYSICAL S YSTEM

Realizziamo soluzioni tailor made su specifiche esigenze tecniche, che spaziano da un nuovo progetto, ad un ampliamento o una manutenzione di un impianto esistente, tramite la rivoluzionaria acquisizione completa del controllo di processo sulla linea di smalteria. Il nostro concetto di Linea di Smalteria 4.0 è quello di creare una struttura che permetta al cliente di capire l’esatto andamento della produzione e la necessità di attuare modifiche, oltre ad incrementare la produttività, basandosi sui DATI.

We fulfil tailor made solutions according to any specific technical needs, that vary from a brand new project to an expansion or a maintenance of an existing plant, through the revolutionary complete acquisition of the glazing line control process. Our concept of 4.0 Glazing Line is the setting up of a structure which allows the final customer to comprehend the precise production progress and the necessity to realize the due changes, as well as to increase the productivity on the basis of the real DATA.


Airpower Glazing Line Supervision Introduciamo l’innovativo sistema di acquisizione dei dati fondamentali della linea di smalteria e delle macchine presenti in essa. Grazie ad AirPower Glazing Line Supervision, siamo in grado di offrire al cliente una visione completa della situazione passata/presente/futura del processo produttivo smalteria. Rilevazione dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness) di linea e di ogni singola macchina Dati e report di produzione su turni giornalieri/ settimanali/mensili Tempo di cambio formato ridotto ai minimi termini grazie al cambio ricette connesso ed automatizzato Manutenzione preventiva Riduzione dei tempi di intervento, rilevazione dell’origine dell’allarme e individuazione della possibile soluzione Misurazione dei consumi e monitoraggi degli sprechi.

2

We introduce the innovative acquisition system of the fundamental data of the glazing line and of the single machines operating along the line. Thanks to AirPower Glazing Line Supervision, we may provide the final customer with a complete past/present/future vision of the working situation. Check the glazing line OEE (Overall Equipment Effectiveness), further to the OEE of any single machinery. Production data and report related to the daily/weekly/ monthly shifts. The size change time is reduced to the minimum thanks to the connected and automated working recipe change Precautionary maintenance


Reduce the time of intervention operations, detected of the alarm cause and the possible solution of the problem. Assuring the consumption gauging and the waste detection.

Incremento produttività Riduzione costi Ottimizzazione prodotto finale (0 scarti, 1° scelta)

Controllo del processo produttivo tramite Airpower Glazing Line Supervisor Control of the production process through Airpower Glazing Line Supervisor Registro delle variabili

Controllo di processo

Flessibilità

Efficienza

Variable register

Process control

Flexibility

Efficiency

Automazione/ Automation Drastica diminuzione dell’intervento dell’operatore e relativa diminuzione di errori, fermi e sprechi. Remarkable decrease of the operator intervention and consequent decrease of mistakes, stops and wastes.

Increase productivity Cost reduction Final product optimization (0 waste, 1st choice)

Monitoraggio ed elaborazione degli insight/ Insight monitoring & processing

Analisi in tempo reale delle informazioni/ Streaming big data analytics

Assistenza/ Assistance

Rilevazione delle informazioni essenziali come OEE (Overall Equipment Effectiveness) e dati di produzione.

Costante rilevamento e previsione di anomalie nei flussi di dati in tempo reale provenienti da sensori IoT.

Assistenza remota coordinata per ridurre al minimo i tempi di ripartenza a seguito di guasti improvvisi.

Detection of the essential info as OEE (Overall Equipment Effectiveness) and production data.

Constant detection and anomalies forecast in relation to the data flows coming from the IoT sensors.

Coordinated remote assistance to minimize the start over timings because of sudden break-downs.

3


Glazing Line Software Interface

HMI Touch Panel PC 21” Windows Embedded

DATA STREAM

PLC dedicato comunicante con ogni dispositivo sulla linea Dedicated PLC communicating with each device on the line

Drive - I/O on board

Synchronous Brushless Motors

Base

4

Team assistenza remota Airpower Airpower remote assistance Team

Drive - I/O on board

Monitor 55” info in real time dalla linea Remote 55” monitor data screerer

Interconnessione con il sistema centrale di fabbrica Interconnection to factory supervisor

Sensori in campo Field Sensors

Algoritmo Airpower per gestione SMART linea smalteria Airpower algorithm for SMART management glazing

Asynchronous Motors

PLC

4.0

Glazing Line Software Interface


AirPower Glazing Line Supervision

Creazione report dati statistici per turno giornaliero/ settimanale/mensile Creation of statistical data reports per daily/ weekly/monthly turn

Inverter Keyboards

Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi Predictive diagnosis and targeted detection of alarms

OEE di linea e OEE per ogni macchina Line OEE and OEE for each machine

Base

PLC

4.0

1,1 KW

1,1 KW

1,5 KW

electromechanical

7 segments display

3,5" touch-screen

21"

PLC

-

Recipes

-

Main panel HMI

-

7"

Keyboards alarm show

-

-

AirPower algorithm, SMART management of glazing line

-

-

Remote assistance

-

-

Interconnection to factory supervisor

-

+

+

Air Power Live DATA STREAMing

-

+

+

AirPower Glazing Line Supervision

-

-

+

5


Densino

HMI Touch Panel 7� PLC Airpower

Sistema controlloautomatico che mantiene stabile la densitĂ dello smalto durante la produzione Automatic control system to keep stable the density of the glaze during the production time

6

Mastello diametro 800 Diam. 800 steel tank

Precisione +/- 5g/l Precision +/- 5g/l


AirPower Glazing Line Supervision

Creazione report dati statistici per turno giornaliero/ settimanale/mensile Creation of statistical data reports per daily/ weekly/monthly turn

Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi

Report completi di utilizzo smalto vergine/acqua/prodotto finale Full report of total amount of virgin glaze/water/final product

OEE per ogni macchina OEE for each machine

Report di ogni preparazione/ciclo produzione Report of every preparation/ production cycle

7


Addstation

HMI Touch Panel 7� PLC Airpower

Sistema compatto, compatibile con diverse misure di mastello Compact system, compatible with different tank sizes

Aggiunta automatica fino a 4 differenti additivi (colla, antibolle, livellante...) Automatic additive filling up to 4 different types (glue, antibubble, leveling...)

Sistema controllo densitĂ che mantiene stabile la densitĂ  dello smalto durante la produzione Density control system to keep stable the density of the glaze during the production time

8

Precisione +/- 1g/l Precision +/- 1g/l

Report completi di utilizzo smalto vergine/acqua/prodotto finale Full report of total amount of virgin glaze/water/final product


AirPower Glazing Line Supervision

Creazione report dati statistici per turno Creation of statistical data reports by turn

Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi Diagnosi predittiva e individuazione mirata allarmi

OEE per ogni macchina OEE for each machine

Report di ogni preparazione/ciclo produzione Report of every preparation/ production cycle

9


Rapid wash

Rapid wash

Full report lavaggio manutenzione ore di utilizzo/consumi H2O Full report washing maintenance hours of use / H2O consumption

Gestione partenza programmata lavaggio nei vuoti di produzione Washing programmed start-up management during the production stops

Algoritmo Airpower che ottimizza le tempistiche di lavaggio AirPower algorithm to optimize the washing times Integrazione con lavaggio pompa AP per lavaggio modulo airless completo e ritorno alla funzione di lavorazione in autonomia Integration with AirPower pump for complete airless module washing and return to the autonomous working function

HMI Touch panel 7� Scambio dati Data exchange Cambio ricette Cambio parametri Stato macchina (start/stop/alarm) Errori Storico allarmi Storico eventi Assistenza programmata Tempi di lavorazione Consumo energetico Utilizzo acqua

10

Recipes change Parameter change Machine status (start/stop/alarm) Latest error found Alarm history Event history Scheduled maintenance Working time Energy consumption Water utilization


Complete Line Rapid Wash

Rapid wash - Centralyzed system

Sistema completo coordinato e comunicante con supervisiore di fabbrica Complete system on glazing line, coordinated and comunicating with the plant supervisor

Predisposizione fino a 4 cabine su linea smalteria Pre-assembly up to 4 cabins on the glazing line Algoritmo lavaggio stand-alone ottimizzato per lavaggio contemporanteo completo cabine di smalteria Stand-alone washing algorithm optimized to simultaneously and completely wash the glaze cabin

PLC e HMI per la gestione logica e grafica del sistema avanzato PLC and HMI for the logical and graphic management of the advanced system

11


Slim cover fast

PLC controller

CONTROL

Modbus TCP/IP

OFS - Offset fast selection Adeguamento automatico degli assi per ottenere performance ottimali. Si esclude intervento operatore per parametrizzare manualmente OFS - Offset fast selection Axes automatic adjustment for optimal performances. It is excluded the operator intervention to manually parameterizing the machine

Sensori in campo Field sensors

Drive 1

Drive 2

Drive 10

Synchronous Brushless Motors

12


HMI Touch Panel PC windows embedded

Gestione sistema di diagnostica System diagnostic manager

Start-up della macchina da remoto da parte del team assistenza Airpower Remote machine start-up by Air Power assistance team

Interconnessione con il sistema centrale di fabbrica Interconnection to factory supervisor

Algoritmo Airpower che riduce lo spreco di smalto del 70% AirPower algorithm to reduce the glaze waste down to 70%

Lavaggio e aspirazione automatizzati della cabina Automated cabin aspiration and washing

Abilitazione macchina in by-pass Enablement of the machine in by-pass

AirPower Supervision Cambio ricette Cambio parametri Stato macchina (start/stop/alarm) Errori Storico allarmi

Storico eventi Assistenza programmata Tempi di lavorazione Consumo energetico Utilizzo acqua

Recipes change Parameter change Machine status (start/stop/alarm) Latest error found Alarm history

Event history Scheduled maintenance Working time Energy consumption Water utilization

13


AirPower Live DATA STREAMing

Monitor 55� che rappresenta in live streaming: Stato delle macchine presenti in linea. mq input e mq output efficienza della linea espressa in % ricetta in lavorazione temperatura delle piastrelle in ingresso linea (opzionale) tempo di marcia della linea tempo di stop della linea

55� Monitor, which displays in live streaming. Status of the machinery working along the line. Input sqm. and output sqm Efficiency of the line expressed in %. Operating recipe Tile temperature at the line entry (optional) Line running time Line stop time

14


Linee complete di smalteria Complete Glazing Lines

15


Note/ Notes C YBER P HYSICA L S YSTE M


Printed in Italy 09/18


AirPower_4.0_2018  
AirPower_4.0_2018  
Advertisement