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CONCEPTOS BASICOS DE PREVENCION DE ACCIDENTES


¿QUE ES LA PREVENCION DE RIESGOS? •

Es una técnica que permite el reconocimiento, evaluación y control de los riesgos ambientales que puedan causar accidentes y/o enfermedades profesionales.


¿QUE ES UN INCIDENTE? •

Es un acontecimiento no deseado que resulta, o puede resultar, en deterioro de la eficiencia y eficacia de gestión de la empresa, amagando el logro de sus objetivos.


多QUE ES UN INCIDENTE? CUASI-ACCIDENTE

INCIDENTE

ACCIDENTE

FALLA OPERACIONAL


¿QUE ES UN CUASI - ACCIDENTE? •

Acontecimiento cuya ocurrencia no arroja pérdidas visibles o medibles; no obstante, si se repite bajo circunstancias un poco diferentes, puede terminar en accidente o en falla operacional.


¿QUE ES UN ACCIDENTE DEL TRABAJO? •

Acontecimiento o acto no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo causando lesiones personales y/o daños materiales (perdidas).


¿QUE ES UNA FALLA OPERACIONAL? Acontecimiento que sin haber causado daño físico a personas o a la propiedad, deteriora los resultados operacionales al afectar la cantidad, la calidad o los costos de producción. Ejemplos:

• •

Falla eléctrica. Error en la compra de repuesto.


CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES-INCIDENTES •

LA LEY DE CAUSALIDAD NOS DICE QUE NO HAY EFECTO SIN CAUSA.

LOS ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES PROFESIONALES DETERIORAN LAS OPERACIONES DE LA EMPRESA.

ESTOS PRODUCEN LESIONES O PERDIDAS.


SECUENCIA DEL ACCIDENTE - INCIDENTE •

La ley de causalidad nos indica que no hay accidente sin causa. En consecuencia, deben determinarse el LESION O por que ocurren estos hechos PERDIDA deteriorantes. ACCIDENTE INCIDENTE CAUSA INMEDIATA

CAUSA BASICA


LAS CAUSAS BASICAS •

La causa básica (origen) de accidentes esta presente en los:

FACTORES PERSONALES

FACTORES TRABAJO

TECNICOS

O

los

DEL


FACTORES PERSONALES Instruir.

NO SABE Comunicar y motivar. NO QUIERE

Ubicar o reubicar. NO PUEDE


FACTORES TECNICOS O DEL TRABAJO •

Fallas en la disposición del trabajo.

Desgaste de elementos por uso.

Diseños inadecuados de equipos o dispositivos.

Uso inadecuado de elementos en los procesos de transformación o transporte.

Fallas de maquinas o mal funcionamiento.

Métodos o procedimientos inadecuados.

Otros.


LAS CAUSAS INMEDIATAS •

ACCIONES SUBESTANDARES

CONDICIONES SUBESTANDARES


CONSECUENCIAS PARA EL TRABAJADOR • • • •

Lesiones incapacitantes. Pérdida de ingresos. Trastornos grupo familiar. Perdida fuente de trabajo (probable).


CONSECUENCIAS PARA EL EMPRESA • •

• • •

Pérdida de materiales y equipos. Disminución de la calidad. Demoras o retrasos en la producción. Ausentismos. Capacitación de personal nuevo.

Lesión con Tiempo Perdido Lesión sin Tiempo Perdido

Daño Material Cuasi-Accidente / Falla Operacional


COSTOS DE LOS ACCIDENTES Costos Asegurados Costos No Asegurados


FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL


¿CUAL ES EL OBJETIVO DE LA HIGIENE INDUSTRIAL? •

Lograr mediante técnicas que permiten RECONOCER, EVALUAR Y CONTROLAR los factores ambientales para que los trabajadores se vean libres de enfermedades ocupacionales causadas por las sustancias que manipulan o elaboran, por los equipos, maquinas o herramientas que utilizan o por las condiciones ambientales en que se desempeñan.


¿QUE ES UNA ENFERMEDAD PROFESIONAL? •

Es definida por la Ley 16.744 como la enfermedad causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.


FORMAS DE ADQUIRIR UNA ENFERMEDAD PROFESIONAL •

Por la exposición del trabajador a determinadas sustancias del ambiente de trabajo y bajo ciertas condiciones.

Factores condicionales: – – – –

Tipo de agente. Nivel de concentración. Tiempo de exposición. Susceptibilidad individual.


CLASIFICACION DE LOS AGENTES AMBIENTALES QUIMICOS

AEROSOLES

POLVOS HUMOS ROCIO NIEBLAS

RIESGOS QUIMICOS GASES Y VAPORES

IRRITANTES ANESTESICOS ASFIXIANTES


CALSIFICACION DE LOS AGENTES AMBIENTALES FISICOS

RUIDO VIBRACIONES TEMPERATURAS EXTREMAS

RIESGOS FISICOS ILUMINACION PRESION RADIACIONES


CALSIFICACION DE LOS AGENTES AMBIENTALES BIOLOGICOS

VIRUS (MICROBIOS) BACTERIAS

RIESGOS BIOLOGICOS ALERGENICAS0

HONGOS PARASITOS SUSTANCIAS


VIAS DE INGRESO DE TOXICOS AL ORGANISMO • • •

Ingestión. Absorción cutánea. Vía respiratoria. (más importante)


LIMITES PERMISIBLES โ€ข

Se define como la concentraciรณn una sustancia en el ambiente trabajo a la cual esta expuesto trabajador durante una jornada trabajo de ocho horas.

de de un de


METODOS DE CONTROL DE RIESGOS CONTROL EN EL TRABAJADOR. • Examen médico periódico.

CONTROL DE RIESGOS AMBIENTALES. • En su origen o punto de generación. • Durante su dispersión o transporte. • Elementos de protección personal.


PRINCIPIOS DE PROTECCION DE MAQUINAS


多POR QUE ES IMPORTANTE PROTEGER LA MAQUINARIA?


¿QUE PARTES DE LA MAQUINA SE DEBERA PROTEGER? •

Partes en movimient o.

Puntos de operación.


REQUISISTOS DE LAS PROTECCIONES • • • •

Prestar completa protección al operador. Prestar protección al resto del personal. No crear nuevos riesgos. No entorpecer en las labores de Mantención. • Que no reduzcan la eficiencia y el rendimiento. • Ser a prueba de inexpertos practicas y resistentes.


多QUE MATERIALES PUEDEN UTILIZARSE PARA CONSTRUIR PROTECCIONES?

METAL VENTAJAS - DURABLE - RESISTENTE - INCOMBUSTIBLE QUIMICOS - IMPERMEABLE - PERMANENTE - OCUPA POCO VOLUMEN - APLICABLE EN FORMAS COMPLICADAS

DESVENTAJAS - CONDUCTOR ELECTRICO - PUEDE SER ATACADA POR PRODUCTOS


多QUE MATERIALES PUEDEN UTILIZARSE PARA CONSTRUIR PROTECCIONES?

MADERA VENTAJAS - RESISTENCIA QUIMICA - POCO PESO - BAJA CONDUCTOR ELECTRICO

DESVENTAJAS - NO PROPORCIONA GRAN RESISTENCIA MECANICA - NO ES APLICABLE EN FORMAS COMPLICADAS - PELIGRO DE INCENDIO


¿QUE MATERIALES PUEDEN UTILIZARSE PARA CONSTRUIR PROTECCIONES?

PLASTICO No usar material plástico en presencia de AGENTES QUIMICOS que los atacan en presencia de CALOR.


TRANSMISIONES โ€ข

Son accesorios de las mรกquinas que sirven para transmitir movimientos desde el motor o fuente hasta la mรกquina misma.

- DE POLEA Y CORREA - DE ENGRANAJES Y RUEDAS DENTADAS - EJES


PUNTO DE OPERACION •

Al diseñar una protección para este punto, hay que tener en cuenta que se necesita mantener abierto el punto agresivo para alimentar la máquina.


CASOS TIPICOS DE ACCIDENTES CONDICION SUBESTANDAR fuera de norma) • • • • • •

(o

condición

Sin protección sitios peligrosos. Protecciones incompletas. Protección defectuosa e inadecuada. Iluminación deficiente o defectuosa. Disposición incorrecta de las máquinas. Superficies de trabajo en mal estado.


CASOS TIPICOS DE ACCIDENTES ACCION SUBESTANDAR (o acción fuera de norma) • • • • • •

Retirar protecciones y no reponerlas. Lubricar, limpiar, reparar máquinas en movimiento. Falta de experiencia para operar. Operar máquinas o equipos sin autorización. Uso de vestimientos inadecuados. Poner en marcha sin verificar el estado de la máquina o equipo.


MANEJO DE MATERIALES


MANEJO MANUAL DE MATERIALES • PASOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS DE MANEJO MANUAL DE MATERIALES 1. ¿Que es lo que hay que manejar? 2. Dirección en que ha de desplazarse el material. 3. Frecuencia con que ha de desplazarse el material. 4. Volumen que haya que Desplazar. 5. Distancia a recorrer. 6. Formas de mover el material.


MANEJO MANUAL DE MATERIALES โ€ข

1. 2. 3. 4. 5.

METODO CORRECTO DE MANEJO MANUAL DE MATERIALES

Posiciรณn correcta de los pies. Espalda recta. Brazos pegados al cuerpo. Agarre correcto. La barbilla metida.


MANEJO MECANIZADO GRUAS HORQUILLAS •ALGUNAS RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD –Informe de todos los daños (al montacargas o mercadería) de

inmediato al supervisor. –Nunca acepte pasajeros. –Conduzca con la

horquilla abajo.


MANEJO MECANIZADO GRUAS HORQUILLAS •

ALGUNAS RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD - Levante y transporte cargas seguras y estables. - Toque la bocina en las intersecciones y al doblar. - Conduzca en retroceso cuando la carga le bloquee la visión hacia adelante. - Nunca modifique un vehículo para dejar sin

efecto un mecanismo de seguridad.


MANEJO MECANIZADO GRUAS HORQUILLAS •

CONDICIONES DEL PISO - Maneje lentamente cuando viaje sobre grietas o superficies húmedas. - Mientras más sólido el contacto entre la carga y la horquilla significa que el vehículo estará más estable. - Mantenga la horquilla tan abierta como sea posible.


MANEJO MECANIZADO GRUAS HORQUILLAS •

VOLCAMIENTOS En caso de encontrarse en un volcamiento siga las siguientes recomendaciones: - AFIRMESE EN EL VOLANTE. - AFIRME LOS PIES. - MANTENGASE EN EL ASIENTO.


MANEJO MECANIZADO PUENTE GRUA Las Grúas Puente son máquinas de funcionamiento electromecánico o hidráulico que se desplazan a nivel del suelo sobre vías. •

COMPONENTES DE UN PUENTE GRUA - El puente. - El carro. - El gancho.


MANEJO MECANIZADO PUENTE GRUA •

MOVIMIENTOS DE UN PUENTE GRUA - Traslación del puente. - Orientación del carro. - Elevación - descenso.

CLASIFICACION DE LOS PUENTES GRUA - Duración relativa del servicio. - Carga relativa. - Intensidad de choques.


MANEJO MECANIZADO PUENTE GRUA • NORMAS DE SEGURIDAD EN PUENTES GRUA - Durante el accionamiento. - Accionamiento por radio. - Por falla/ausencia de finales de carrera. - Por caída de la carga en descenso. - Por falla de los accesorios de elevación. - Revisiones de cables - Por manipulación defectuosa de la carga por los operarios en el transporte de la misma. - Mantenimiento de los puentes grúa.


MANEJO MECANIZADO PUENTE GRUA •

CODIGOS SEÑALES ATENCION

SUBIR

SUBIR LENTAMENTE

BAJAR


MANEJO MECANIZADO PUENTE GRUA BAJAR LENTAMENTE

PARADA

DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL

PARADA URGENTE

DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL LENTO

FIN DE MANIOBRA


MANEJO MECANIZADO GRUAS MOVILES •

ALGUNOS RIESGOS A CONSIDERAR DE LAS GRUAS EN ZONAS CONFLICTIVAS - La firmeza del terreno o piso. - Analizar la pendiente del lugar. - Estimar la fuerza del viento.


MANEJO MECANIZADO GRUAS MOVILES •

ALGUNOS RIESGOS A CONSIDERAR DE LAS GRUAS EN ZONAS CONFLICTIVAS

- Analizar el espacio para ejecutar maniobras. - Presencia de grandes cantidades de combustibles /o inflamables. - Realización de trabajo cerca de ríos o lagos. - La cercanía de instalaciones de alta tensión.


MANEJO MECANIZADO GRUAS MOVILES •

ALGUNOS DEBERES DE UN OPERADOR, ANTES, DURANTE Y DESPUES DE USAR LA GRUA

- Inspección visual completa de la grúa. - Una vez en marcha, chequear todos los movimientos necesarias en forma lenta y pausada. - Desplazarse con la pluma baja al lugar de trabajo. - Realizar una inspección visual del entorno de trabajo. - Si existe una pauta de operación deberá registrarse en ella todas las revisiones hechas durante el turno de trabajo.


MANEJO MECANIZADO GRUAS MOVILES •

ALGUNAS NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

- No mover una grúa sin autorización. - Todo movimiento debe hacerse en forma lenta. - Todo levante de carga debe hacerse en forma vertical. - Cuando se traslade una grúa, no deberá hacerse con cargas suspendidas.


MANEJO MECANIZADO GRUAS MOVILES •

ALGUNAS NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

- Cerciorarse de que la carga que se levante no sobrepase la capacidad de su equipo. - Terminada la faena el operador debe dejar la grúa en el lugar que fue designado.


MANEJO MECANIZADO EQUIPOS DE LEVANTE • • • • • •

Las palancas. Los aparejos. Los tecles. Las gatas. El trípode. Cintas transportadores.


MANEJO MECANIZADO LOS TECLES •

La mantención deberá ejecutarla solamente personal capacitado.

Deben comunicar todo anomalía al supervisor.

No deben balancear cargas.


MANEJO MECANIZADO CINTAS TRANSPORTADORES •

Los riesgos que se presentan se pueden divide en los siguientes: - Riesgos mecánicos - Riesgos eléctricos - Riesgos derivados del trabajo


MANEJO MECANIZADO CINTAS TRANSPORTADORES •

RIESGOS MECANICOS - Atrapamientos en las partes móviles. - Atrapamientos entre bandas y tambores de rodillos. - Caída de materiales. - Caída de contrapeso del sistema de tensión.


MANEJO MECANIZADO CINTAS TRANSPORTADORES •

RIESGOS ELECTRICOS - Contactos eléctricos directos. - Contactos eléctricos indirectos. RIESGOS DERVIADO DEL TRABAJO - Caída de altura. - Caída encima de las cintas. - En trabajos de mantenimiento.


RIESGOS EN OPERACIONES CON SOLDADURA


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL MANEJO DE CILINDROS

- Manipule todos los cilindros como si estuviesen llenos. - Asegure los cilindros sobre una base de apoyo firme.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL MANEJO DE CILINDROS

- Traslade los cilindros en posiciรณn vertical. - No transfiera el gas de un cilindro a otro. - No utilice una eslinga para movilizar los cilindros.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE CILINDROS Capacidad de resistencia de 1/2 hora

GAS COMBUSTIBLE

OXIGENO


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE CILINDROS

- Identifique las áreas de almacenamiento con letreros visibles con el aviso de no fumar. - Almacene los cilindros lejos de ascensores, escaleras, puertas y pasillos. - Evite colocar los cilindros en lugares donde podrían llegar a ser parte de un circuito eléctrico. - Proteja los cilindros de condiciones climáticas extremas. - Mantenga separados los cilindros llenos aparte de los cilindros vacíos.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE CILINDROS Tapa de protección de la válvula Distancia mínima de 6 metros

Cilindros Asegurados


SOLDADURA Y CORTE CON GAS โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL ENCENDIDO

- Revisar la fijaciรณn de la presiรณn. - Realizar una purga para eliminar los gases mezclados que estรกn en las mangueras. - Sigue las instrucciones sobre el uso correcto de encendido .


SOLDADURA Y CORTE CON GAS โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA PRUEBA DE DETECCION DE FUGAS EN LAS CONEXIONES DE OXIGENO

- Vรกlvula de oxigeno del soplete este cerrado. - Regula la presiรณn del oxigeno. - Fije la presiรณn recomendada por el proveedor. - Verifique si existe un aumento de presiรณn de salida. - Verifique si existe un descenso de presiรณn. - Revise si hay fugas en la parte mas alta del cilindro.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA PRUEBA DE DETECCION DE FUGAS Con la presiรณn activada y las vรกlvulas del soplete cerradas, mantenga la manguera y la boquilla del soplete bajo el aguautilizando agua jabonosa (jabรณn no graso).


SOLDADURA Y CORTE CON GAS

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA CONEXION DEL EQUIPO

MANOMETRO DEL CONTENIDO DEL CILINDRO TORNILLO REGULADOR DE PRESION

MANOMETRO DE PRESION DE VALVULA DE SALIDA CILINDRO EXTINTOR DE INCENDIOS

COMBUSTIBLE

PROTECTOR DE RETROGRESION DE LLAMA OXIGENO


SOLDADURA Y CORTE CON GAS

โ€ข

FALLAS EN EL FUNCIONAMIENTO

RETROGRESION DE LA LLAMA Consiste en el retorno de la llama hacia el soplete, emitiendo un sonido de reventรณn.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

FALLAS EN EL FUNCIONAMIENTO

PETARDO Consiste en el retorno de la llama a través del soplete hasta las mangueras y los reguladores. Se produce por el oxigeno y el gas combustible presentes en la misma línea de suministro.


SOLDADURA Y CORTE CON GAS โ€ข

ACCESORIOS DE SEGURIDAD VALVULA DE NO RETORNO

Dispositivo para prevenir el retroceso de los gases. Bola Resorte

El gas circularรก en este sentido

El aire no circularรก en este sentido


SOLDADURA Y CORTE CON GAS •

ACCESORIOS DE SEGURIDAD

PROTECTOR DE PETARDEO Dispositivo para impedir el regreso del flujo de gas y detener el frente de avance del petardeo..


SOLDADURA ELECTRICA •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL USO DEL EQUIPO

- Utilice ropas protectoras. - Evitar las emanaciones hacia la cara.


SOLDADURA ELECTRICA โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE EL USO DEL EQUIPO

- Mantenga una buena base de sustenciรณn. - Almacene los portaelectrodos en un lugar adecuado. - Mantenga secos los Portaelectrodos y electrodos. - Coloque los restos de los electrodos en un recipiente.


SOLDADURA ELECTRICA •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA COMPROBACION PARA EL MONTAJE

- Aleje los cables de soldadura de cables eléctricos. - Cubra los bornes. - Retire los materiales combustibles.


SOLDADURA ELECTRICA •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA COMPROBACION PARA EL MONTAJE

- Asegurese de que existe una conexión a tierra. - No bloquee los pasos de corriente. - No realice conexiones a tierra sobre cadenas o tubos que transportan gas o líquidos inflamables. 78


SOLDADURA ELECTRICA โ€ข

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA INSTALACION E Fuentes de poder AC รณ DC y controles de INSPECCION la mรกquina de soldadura

Portaelectrodo Electrodo Arco

Trabajo

Cable electrodo

Cable de tierra


SOLDADURA ELECTRICA • -

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA INSTALACION E INSPECCION Revisar los equipos accionados por motor. Realice correctamente las conexiones a tierra. Inspeccione las conexiones y cables. Inspeccione los portaelectrodos. Desconecta la energía eléctrica cuando realice la conexión del enchufe al receptáculo de energía. Asegúrese de que el cable de soldadura posea la resistencia suficiente para conducir la corriente que se requiere.


SOLDADURA ELECTRICA •

ALGUNAS RECOMENDACIONES SOBRE LA INSTALACION E INSPECCION INTERRUPTOR RECEPTACULO

MAQUINA DE SOLDADURA DE ARCO

ENCHUFE ESTRANGULADOR

PORTAELECTRODO ELECTRODO

DEVANADO DEVANADO PRIMARIO SECUNDARIO

TRABAJO CABLE DE SOLDADURA CONECTOR TOTALMENTE AISLADO TERMINALES DE LA MAQUINA

CABLE DE RETORNO O DE TIERRA

SUJETADOR DE TRABAJO


SOLDADURA ELECTRICA โ€ข

VENTILACION

- Las emanaciones y los gases son tรณxicos y pueden ser perjudiciales. - Revise los reglamentos y normas acerca de la protecciรณn recomendada. CAMPANA DE LIBRE MOVIMIENTO


SOLDADURA ELECTRICA โ€ข

VENTILACION

Aire entrante

- Aproveche cualquier forma de ventilaciรณn natural. Aire saliente

- Coloque las aberturas de escape lo mas cerca posible CIRCULACION CONTINUA DE AIRE del sitio de soldadura.


PREVENCION EN EL PROCESO DE FUNDICION


PROCESO DE FUNDICION • • • • • • • • • •

Obtención del modelo. Elaboración de machos. Preparación del molde. Extracción del modelo. Fusión del metal. Colada. Desmoldeo. Limpieza y rebarbado. Verificación. Tratamientos térmicos.


TECNOLOGIA DE LA FUNDICION • • • • • •

• •

El horno. El tren o carrusel. Parrilla de vibración. Circuito de arena. Retacadores. Zona de desbarbado o esmerilado. Macheria. Parque de chatarra.


ANALISIS DE RIESGOS EN LA FUNDICION


ANALISIS DE RIESGOS EN LA FUNDICION


LAMINADO EN CALIENTE •

Proceso en lo cual el metal caliente se hace pasar entre dos rodillos, dando resultado, tales como: - Planchas. - Perfiles. - Formas intermedias.


LAMINADO EN FRIO โ€ข

Es la deformaciรณn plรกstica del metal a temperaturas por debajo de su temperatura de recristalizaciรณn.


MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES


DEFINICION •

Son aquellas utilizadas por el trabajador y empleadas mediante su propio esfuerzo para fines específicos. Sobre la base de su funcionamiento y clasificación se clasifican como sigue:

-

De golpe. De torsión. Para cortar. Para perforar.


HERRAMIENTAS DE GOLPE •

MARTILLOS Y COMBOS


HERRAMIENTAS DE TORSION •

DESTORNILLADORES


HERRAMIENTAS DE TORSION •

ALICATES


HERRAMIENTAS DE TORSION •

LLAVES


HERRAMIENTAS PARA CORTAR • •

CINCELES SIERRAS


HERRAMIENTAS PARA CORTAR •

LIMAS


HERRAMIENTAS PARA CORTAR •

PUNZONES


MANEJO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELECTRICOS PORTATILES


EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ELECTRICOS PORTATILES •

La descarga eléctrica es el principal peligro que presentan.


CONSIDERACIONES GENERALES •

Enchufes en buenas condiciones.

Enchufes correctamente conectados.

Todo equipo deberá tener conexión a tierra.


CONSIDERACIONES GENERALES •

Interruptores en buenas condiciones.

Todo equipo eléctrico portátil defectuoso será retirado fuera de servicio y se le mantendrá con una tarjeta no usar hasta que sea reparado.

Realizar una inspección personal capacitado.

trimestral

por


LA MAS PEQUEÑA DE LAS ACCIONES, VALE MAS QUE LA MAS GRANDE QUE LAS INTENCIONES. Mutual de Seguridad Nuestro compromiso con Usted continua, y el de Usted……..

C3 Presentación Mutual curso 3 Prev Riesgos Metalmecánica  

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