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ÍNDICE GENERAL DETALLADO 1

ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN ................................................................................. 12

1.1

ANTECEDENTES ................................................................................................................ 12

1.2

OBJETO Y JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 12

1.2.1 1.2.2 1.2.3

Objeto del documento ................................................................................................................. 12 Objeto de la instalación ............................................................................................................... 13 Identificación de propietario, ingenierías y contratistas ....................................................... 15

2

DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO ............................................................................ 17

2.1

GEOGRAFÍA Y DEMOGRAFÍA DEL EMPLAZAMIENTO ................................................... 17

2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4

Geografía ........................................................................................................................................ 20 Demografía .................................................................................................................................... 22 Base económica, usos de tierras y aguas cercanas .................................................................. 25 Riesgo de incendios ...................................................................................................................... 26

2.2

INFRAESTRUCTURAS......................................................................................................... 27

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5

Vías de transporte ......................................................................................................................... 27 Infraestructuras eléctricas........................................................................................................... 28 Infraestructuras hidráulicas ........................................................................................................ 29 Infraestructuras aéreas y vías férreas ........................................................................................ 29 Otras ............................................................................................................................................... 29

2.3

METEOROLOGÍA ............................................................................................................... 30

2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7

Climatología................................................................................................................................... 30 Pluviometría ................................................................................................................................... 30 Humedad relativa .......................................................................................................................... 31 Precipitaciones de nieve o hielo ................................................................................................. 31 Temperatura .................................................................................................................................. 31 Vientos ............................................................................................................................................ 33 Fenómenos extremos ................................................................................................................... 34

2.4

HIDROLOGÍA SUPERFICIAL............................................................................................... 37


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2.4.1 2.4.2 2.4.3

Cuencas, cursos de agua, lagos y embalses .............................................................................. 37 Red de drenaje ............................................................................................................................... 43 Justificación emplazamiento seco, inundaciones ................................................................... 44

2.5

HIDROLOGÍA DEL SUBSUELO .......................................................................................... 48

2.5.1 2.5.2

Marco hidrogeológico regional .................................................................................................. 48 Marco geológico de la parcela .................................................................................................... 53

2.6

GEOLOGÍA Y SISMOLOGÍA .............................................................................................. 60

2.6.1 2.6.2

Información geológica básica ..................................................................................................... 60 Sismología, materiales e interacción suelo-estructura .......................................................... 65

3

DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ................................................................................ 74

3.1

FUNCIONES DE LA INSTALACIÓN................................................................................... 74

3.2

DISPOSICIÓN GENERAL .................................................................................................... 75

3.3

INSTALACIONES PRINCIPALES QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN NUCLEAR ........ 76

3.4

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES RADIACTIVOS A ALMACENAR EN LA INSTALACIÓN .................................................................................................................... 79

3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5

Elementos de combustible gastado y aditamentos insertados ............................................ 79 Residuos de reproceso ................................................................................................................. 80 Residuos especiales del desmantelamiento de las centrales nucleares ............................... 81 Fuentes y otros bultos no aceptables en el C.A, el Cabril ....................................................... 81 Residuos operacionales y del laboratorio .................................................................................. 81

3.5

TIPO Y CAPACIDAD DE LA INSTALACIÓN ...................................................................... 82

3.5.1 3.5.2 3.5.3

Almacenamiento de CG y CÁPSULAS CSDen bóvedas............................................................. 82 Almacén de espera de contenedores ......................................................................................... 83 Módulo de almacenamiento de residuos especiales ............................................................... 83

3.6

VIDA DE DISEÑO ............................................................................................................... 83

3.7

FASES DE LA INSTALACIÓN ............................................................................................. 84

3.8

SEGURIDAD EN LA INSTALACIÓN ................................................................................... 84


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3.8.1 3.8.2

Criterios generales de seguridad ................................................................................................ 84 Sistemas generales de seguridad ............................................................................................... 87

3.9

FUNCIONES OPERACIONALES DE LA INSTALACIÓN .................................................... 88

3.10

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OPERACIONES DE LA INSTALACIÓN....................... 89

3.10.1 3.10.2

Operaciones de recepción, manejo, transferencia y almacenamiento de elementos de combustible gastado y cápsulas csd .......................................................................................... 89 Operaciones de recepción, manejo y almacenamiento de residuos especiales ................. 93

3.11

URBANIZACIÓN, INFRAESTRUCTURAS Y SERVICIOS .................................................... 94

3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.11.4

Infraestructuras y servicios exteriores ...................................................................................... 94 Urbanización interior ................................................................................................................. 102 Sistema viario .............................................................................................................................. 105 Otros elementos de la urbanización ........................................................................................ 110

3.12

DESCRIPCIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES EN LA INSTALACIÓN NUCLEAR: DENTRO DEL ÁREA PROTEGIDA .................................................................................................... 111

3.12.1 3.12.2 3.12.3 3.12.4 3.12.5 3.12.6 3.12.7 3.12.8 3.12.9 3.12.10 3.12.11 3.12.12 3.12.13 3.12.14 3.12.15 3.12.16 3.12.17 3.12.18

Edificio de Recepción de contenedores .................................................................................. 111 Edificio de Proceso ...................................................................................................................... 113 Módulos de almacenamiento (1 a 6): bóvedas de almacenamiento ................................... 115 Almacén de Espera de Contenedores ...................................................................................... 120 Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales ............................................................ 123 Laboratorio de Combustible Gastado y residuos radiactivos .............................................. 126 Taller de Mantenimiento de Contenedores ............................................................................ 129 Edificio de servicios auxiliares .................................................................................................. 131 Edificio de servicios generales .................................................................................................. 133 Edificio de servicios técnicos .................................................................................................... 135 Edificio de tratamiento de residuos radiactivos .................................................................... 136 Oficinas de ENRESA..................................................................................................................... 137 Edificio de Control de Acceso y Seguridad Física .................................................................. 139 Parking de Contenedores vacíos .............................................................................................. 140 Edificio eléctrico ......................................................................................................................... 141 Báscula interior............................................................................................................................ 142 Almacén de gases........................................................................................................................ 142 Almacén de orgánicos ................................................................................................................ 143


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3.13

DESCRIPCIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES EN LA INSTALACIÓN NUCLEAR: FUERA DEL ÁREA PROTEGIDA .................................................................................................... 144

3.13.1 3.13.2 3.13.3 3.13.4 3.13.5 3.13.6 3.13.7 3.13.8 3.13.9 3.13.10 3.13.11 3.13.12

Edificio Zona de Servicios .......................................................................................................... 144 Edificio de Talleres y Servicios 1 ............................................................................................... 145 Edificio de Talleres y Servicios 2 ............................................................................................... 147 Edificio Auxiliar 1 ........................................................................................................................ 148 Edificio Auxiliar 2 ........................................................................................................................ 149 Hangar........................................................................................................................................... 150 Muelle de descarga de Gasoil .................................................................................................... 151 Centro meteorológico................................................................................................................ 151 Estación depuradora de aguas residuales (EDAR)................................................................... 152 Balsa de pluviales......................................................................................................................... 153 Centro de Transformación......................................................................................................... 154 Subestación eléctrica ................................................................................................................. 155

3.14

OTRAS INSTALACIONES DEL PROYECTO ..................................................................... 155

3.14.1 3.14.2 3.14.3

Centro Tecnológico Asociado (CTA) ......................................................................................... 155 Edificio de control de Acceso .................................................................................................... 156 Planta de Hormigón .................................................................................................................... 156

3.15

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS AUXILIARES ........................................... 156

3.15.1 3.15.2 3.15.3 3.15.4 3.15.5 3.15.6 3.15.7 3.15.8

Sistema de Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado (CVAA) .................................... 156 Sistema de distribución eléctrica ............................................................................................. 157 Sistema de residuos líquidos ..................................................................................................... 157 Sistema de residuos sólidos ...................................................................................................... 163 Sistema de vigilancia de la radiación ....................................................................................... 165 Sistema de protección contra incendios/comunicaciones .................................................. 169 Suministros .................................................................................................................................. 169 Sistemas de instrumentación y control .................................................................................. 175

3.16

SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS GENERALES .............................................................. 185

3.16.1 3.16.2

Criterios civiles básicos .............................................................................................................. 185 Criterios constructivos y arquitectónicos básicos ................................................................ 187

3.17

PARÁMETROS URBANÍSTICOS, USOS Y SUPERFICIES................................................. 194

3.17.1 3.17.2

Situación urbanística de los terrenos ...................................................................................... 194 Superficies generales de proyecto ........................................................................................... 195


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3.17.3 3.17.4

Cuadros de superficies por usos y totales .............................................................................. 196 Cuadro resumen de parámetros urbanísticos ........................................................................ 211

3.18

NORMATIVA APLICABLE ................................................................................................. 212

3.18.1 3.18.2 3.18.3 3.18.4 3.18.5 3.18.6 3.18.7

Normativa urbanística................................................................................................................ 212 Normativa general ...................................................................................................................... 212 Ámbito de aplicación EHE-08 y EAE-11 .................................................................................... 213 Ámbito de aplicación CTE .......................................................................................................... 215 Normativa de referencia ............................................................................................................ 215 Otras guías y referencias ........................................................................................................... 217 Laboratorio de planta ................................................................................................................. 217

3.19

PROCESO DE RECUPERACIÓN DEL COMBUSTIBLE GASTADO Y DE CÁPSULAS CSD ........................................................................................................................................... 217

4

RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO ..................................................................... 218

5

FASES Y PLAZOS DE EJECUCIÓN ................................................................................... 221

6

SIGLAS Y ACRÓNIMOS ................................................................................................... 223

7

REFERENCIAS ................................................................................................................... 226


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ÍNDICE FIGURAS

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Fig. 1 - Esquema conceptual de recepción - proceso - módulo de almacenamiento de combustible gastado y residuos vitrificados .................................................................................................................. 14 Fig. 2 - Localización del emplazamiento................................................................................................... 17 Fig. 3 - Parcela seleccionada ....................................................................................................................... 18 Fig. 4 – Coordenadas UTM que definen el área de estudio ................................................................... 18 Fig. 5 - Detalle de la parcela seleccionada ................................................................................................ 19 Fig. 6 - Sectores por comarcas agrarias .................................................................................................... 21 Fig. 7 - Áreas relativas a la evolución demográfica del entorno ........................................................... 24 Fig. 8 – Rosas de los vientos comparadas ................................................................................................ 34 Fig. 9 – Registro histórico de aportaciones en cuenca del Alto Guadiana (hm3/año)........................ 38 Fig. 10 – Red hidrográfica regional ........................................................................................................... 39 Fig. 11 – Estaciones de aforo de río Záncara ........................................................................................... 42 Fig. 12 – Red de drenaje natural ................................................................................................................ 44 Fig. 13 – Extensión de lámina libre en avenida máxima probable ....................................................... 46 Fig. 14 – Extensión máxima lámina libre de agua................................................................................... 47 Fig. 15 – Masa de agua “Sierra de Altomira” ............................................................................................ 49 Fig. 16 – Área delimitada para estudio local hidrogeológico ................................................................ 53 Fig. 17 – Posición de los sondeos y planta geológico-geotécnica ....................................................... 54 Fig. 18 – Mapa geológico local (8 km) ....................................................................................................... 61 Fig. 19 – Diagrama geológico 3D del emplazamiento ........................................................................... 63 Fig. 20 – Velocidades ondas S en emplazamiento .................................................................................. 67 Fig. 21 – Epicentro terremotos catalogados ........................................................................................... 68 Fig. 22 – Espectros de respuesta ............................................................................................................... 69 Fig. 23 – Desagregación de efectos por magnitudes y distancias ....................................................... 71 Fig. 24 – Esquema áreas de la parcela ....................................................................................................... 76 Fig. 25 – Disposición general de la instalación nuclear ......................................................................... 77 Fig. 26 – Esquema conceptual del proceso de recuperación ................................................................ 93


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Fig. 27 – Viales de acceso a la localización .............................................................................................. 95 Fig. 28 – Resumen parámetros urbanísticos de las construcciones. ................................................. 212


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ÍNDICE TABLAS

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Tabla 1: Tendencia demográfica de la zona ............................................................................................. 23 Tabla 2: Núcleos urbanos............................................................................................................................. 25 Tabla 3: Distribución y tipo de combustible ............................................................................................ 27 Tabla 4: Peligrosidad media calculada ....................................................................................................... 27 Tabla 5: infraestructuras de transporte en el entorno de 8 km) ........................................................... 28 Tabla 6: Temperaturas extremas ................................................................................................................ 35 Tabla 7: Precipitaciones extremas ............................................................................................................. 35 Tabla 8: Vientos extremos .......................................................................................................................... 35 Tabla 9: Valores extremos de la racha de viento asociada a tornado ................................................... 36 Tabla 10: Parámetros característicos del tornado de diseño ................................................................. 37 Tabla 11: Datos de aforo mensuales para el período 1975/76 - 2008/2009 ......................................... 41 Tabla 12: Datos de aforo anuales medios para el período 1975/76 - 2008/2009 ................................ 41 Tabla 13: Resultados de los aforos realizados sobre el río Záncara ...................................................... 42 Tabla 14: Descripción de las unidades litológicas ................................................................................... 51 Tabla 15: Tabla de ensayos Lugeon ............................................................................................................ 56 Tabla 16: Tabla de ensayos presiometros ................................................................................................. 57 Tabla 17: Características hidráulicas de las formaciones del emplazamiento.................................... 60 Tabla 18: Características generales de los terrenos hallados en el emplazamiento .......................... 64 Tabla 19: Características geotécnicas principales de los terrenos hallados en el emplazamiento I 65 Tabla 20: Características geotécnicas principales de los terrenos hallados en emplazamiento II .. 65 Tabla 21: Situación y características terremotos catalogados ............................................................. 68 Tabla 22: Estimación cantidad de residuos a almacenar ........................................................................ 80 Tabla 23: Bultos de residuos de reproceso y principales características ............................................. 81 Tabla 24: Características generales tramos carreteras del proyecto ................................................... 96 Tabla 25: Estimación de movimientos de tierra .................................................................................... 105 Tabla 26: Parámetros geotécnicos del terreno ...................................................................................... 185 Tabla 27: Edificabilidad .............................................................................................................................. 196


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Tabla 28: Edificio de Recepción de contenedores ................................................................................. 197 Tabla 29: Edificio de Proceso .................................................................................................................... 197 Tabla 30: Módulo de almacenamiento 01 ............................................................................................... 198 Tabla 31: Módulo de almacenamiento 02 ............................................................................................... 198 Tabla 32: Módulo de almacenamiento 03 ............................................................................................... 199 Tabla 33: Módulo de almacenamiento 04 ............................................................................................... 199 Tabla 34: Módulo de almacenamiento 05 ............................................................................................... 200 Tabla 35: Módulo de almacenamiento 06 ............................................................................................... 200 Tabla 36: Edificio de Servicios Auxiliares ................................................................................................ 201 Tabla 37: Edificio de Servicios Generales ................................................................................................ 201 Tabla 38: Edificio de Servicios Técnicos .................................................................................................. 202 Tabla 39: Edificio de tratamiento de residuos radiactivos ................................................................... 202 Tabla 40: Oficinas de ENRESA ................................................................................................................... 202 Tabla 41: Edificio de Control de Acceso y Seguridad Física ................................................................. 203 Tabla 42: Almacén de espera de contenedores...................................................................................... 203 Tabla 43: Módulo de almacenamiento de residuos especiales............................................................ 204 Tabla 44: Laboratorio de Combustible Gastado y residuos radiactivos ............................................. 204 Tabla 45: Taller de Mantenimiento de Contenedores........................................................................... 205 Tabla 46: Edificio eléctrico ........................................................................................................................ 206 Tabla 47: Edificio Zona de Servicios ......................................................................................................... 206 Tabla 48: Edificio de Talleres y servicios 1 .............................................................................................. 207 Tabla 49: Edificio de Talleres y servicios 2 .............................................................................................. 207 Tabla 50: Hangar ......................................................................................................................................... 207 Tabla 51: Edificio Auxiliar 01 ..................................................................................................................... 208 Tabla 52: Edificio Auxiliar 02 ..................................................................................................................... 208 Tabla 53: Centro de Datos meteorológicos, geosísmicos y medioambientales............................... 208 Tabla 54: Edificio control acceso a Centro de Datos meteorológicos ............................................... 209 Tabla 55: Normativa aplicable .................................................................................................................. 213


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Tabla 56: Normativa de referencia ........................................................................................................... 216 Tabla 57: Otras Guías ................................................................................................................................. 217


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1 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN 1.1

ANTECEDENTES

Mediante acuerdo de 30 de diciembre de 2011, el Consejo de Ministros designó el municipio de Villar de Cañas (Cuenca) para albergar el emplazamiento del ATC y su centro tecnológico asociado (CTA). Este acuerdo se publicó por resolución de la Secretaría de Estado de Energía de 18 de enero de 2012 (BOE del 20 de enero de 2012). Dicha resolución también establecía que el proyecto del ATC y su centro tecnológico asociado proporcionarán un servicio público esencial de titularidad estatal encomendado a ENRESA. El acuerdo se basó en las conclusiones del informe-propuesta de la Comisión Interministerial creada por el Real Decreto RD 775/2006 para establecer los criterios y dirigir el proceso de selección del emplazamiento para albergar el emplazamiento del ATC. Ese informe-propuesta se aprobó por la Comisión Ministerial, presentándose al Consejo de Ministros el 14 de septiembre de 2010. Esta actuación fue recomendada al Gobierno por el Congreso de los Diputados, en los años 2004 y 2006, y se definió como objetivo prioritario en el vigente 6º Plan General de Residuos Radiactivos (PGRR), aprobado por el Consejo de Ministros en junio de 2006. También cabe señalar que la Mesa de Diálogo sobre la Energía Nuclear, convocada por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio en 2006, llegó a las mismas conclusiones. Entre los años 2004 y 2006 el Parlamento se pronunció a favor de esta solución en tres ocasiones diferentes. En abril de 2006 el Gobierno creó, por Real Decreto (RD 775/2006), una Comisión Interministerial encargada de definir los criterios y el procedimiento para designar un emplazamiento para el ATC con transparencia y voluntariedad. El Consejo de Seguridad Nuclear (CSN) acordó en junio de 2006 la apreciación favorable del Diseño Genérico del ATC, sobre cuya base se desarrolla el proyecto de esta instalación. La convocatoria pública para la selección de los municipios candidatos a albergar el emplazamiento del Almacén Temporal Centralizado de combustible nuclear gastado y residuos radiactivos de alta actividad (ATC) y su Centro Tecnológico Asociado (CTA), se realizó mediante resolución de la Secretaría de Estado de Energía de 23 de diciembre de 2009 (BOE de 29 de diciembre), en cuyo Anexo I se incluía una breve descripción del proyecto.

1.2

OBJETO Y JUSTIFICACIÓN

1.2.1 OBJETO DEL DOCUMENTO El objeto del presente documento es exponer las características globales relativas al Anteproyecto de Construcción propio del “Almacén Temporal Centralizado de combustible


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gastado y residuos de alta actividad” (en adelante ATC), el cual será construido en la localidad de Villar de Cañas (Cuenca). La finalidad del Anteproyecto de Construcción es la solicitud de la preceptiva Autorización Previa ante el Ministerio de Industria y Energía, tal y como señala en su artículo 14 el Reglamento sobre Instalaciones Nucleares y Radiactivas (RINR), publicado en el BOE nº 313 de 31 de diciembre de 1999. Este Anteproyecto de Construcción se entrega como parte de la documentación total necesaria para la solicitud de la Autorización Previa del ATC. Mediante la solicitud de la Autorización Previa, se solicita del Ministerio de Industria y Energía la autorización para iniciar la construcción de la instalación y, paso previo, para solicitar la Autorización de Construcción.

1.2.2 OBJETO DE LA INSTALACIÓN La instalación nuclear ATC tiene como función principal el almacenamiento temporal seguro de:

 El combustible nuclear gastado presente y futuro de las centrales nucleares españolas.  Los residuos vitrificados de alta actividad, resultantes del reproceso del combustible nuclear gastado de la central de Vandellós 1, acondicionados en cápsulas CSD-V y procedentes de La Hague (Francia).

 Los residuos especiales (residuos sólidos de media actividad y vida larga), para los que no es previsible una gestión final en C.A. de RBMA de El Cabril, y que provendrían principalmente de:

-

Residuos vitrificados y metálicos compactados acondicionados en cápsulas CSD-B y CSD-C, respectivamente, procedentes de La Hague (Francia).

-

Residuos tecnológicos provenientes del desmantelamiento de las CC.NN. españolas previamente acondicionados en cápsulas metálicas. Se trata de materiales metálicos activados, fundamentalmente internos de la vasija del reactor, canales sustituidos del combustible BWR y aditamentos, o partes de aditamentos, no insertables en el combustible.

-

Fuentes radiactivas encapsuladas en desuso y otros bultos no aptos para su gestión definitiva en C.A. El Cabril.

La vida de diseño de esta instalación es de 100 años y la prevista en el PGRR para la explotación son 60 años. Entre las distintas opciones tecnológicas disponibles fue elegido el sistema de almacenamiento en seco en bóvedas desarrollado por la empresa francesa SGN para el combustible gastado (CG) y


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las cápsulas CSD. SGN fue la encargada de desarrollar para ENRESA un diseño genérico de la instalación en el año 2003, que obtuvo la apreciación favorable del CSN en el año 2006.

Fig. 1 - Esquema conceptual de recepción - proceso - módulo de almacenamiento de combustible gastado y residuos vitrificados

El complejo contará con 6 módulos de almacenamiento de CG y cápsulas CSD y 1 módulo para residuos especiales (RE). De los 6 módulos dedicados al almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD, los 2 primeros serán construidos en una primera fase. Los módulos de almacenamiento del 3 al 6 se desarrollarán en fases posteriores, quedando prevista su disposición dentro del Anteproyecto de Construcción. Así mismo y en virtud de lo señalado por resolución del 23 de diciembre de 2009 de la Secretaría de Estado de Energía, albergará también funciones investigadoras, así como con el desarrollo de proyectos relacionados con la gestión final del combustible gastado y tecnologías de protección medioambiental. Estos proyectos e investigaciones se desarrollarán en el Centro Tecnológico Asociado (CTA), del cual una parte se localiza dentro del área designada como “Instalación Nuclear” y corresponde al Laboratorio de CG y RR y otra parte se localiza fuera de dicha área y corresponde a los laboratorios de Materiales, de Prototipos y de Caracterización.


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Por otro lado, con el objeto de favorecer el asentamiento de empresas, se proyecta un Parque Empresarial, que permitirá albergar empresas tecnológicas o industrias, la cual también queda situada fuera del área designada como “Instalación Nuclear” El (CTA), el Parque Empresarial así como otras actuaciones vinculadas a esta actuación, situadas fuera de la denominada “Instalación Nuclear” o en otras parcelas diferentes a la estudiada no forman parte del presente Anteproyecto de Construcción. Así mismo es objeto de esta instalación el garantizar el cumplimiento de los objetivos de seguridad, que incluyen; la protección del público, de los trabajadores y del medio ambiente durante la construcción, la operación y el desmantelamiento de la misma. La exposición del público, de los trabajadores y del medio ambiente a las radiaciones en las condiciones normales de operación y en las condiciones de accidente respetarán los límites establecidos para la exposición y para las descargas de materiales radiactivos. La exposición del público y de los trabajadores asociada a los riesgos correspondientes a la operación normal de la instalación se mantendrá tan baja como sea razonablemente alcanzable y sea exigido por la normativa aplicable. En condiciones de accidente se respetarán los límites establecidos para la exposición y para las descargas de materiales radiactivos. Los límites de dosis en las descargas de efluentes son los especificados por el CSN en la apreciación favorable del diseño genérico, y se basan en las recomendaciones de la Comisión Internacional de Protección Radiológica (ICRP) y de la Agencia Internacional de la Energía Atómica (OIEA), según se establecen en el Reglamento de Protección Sanitaria contra las Radiaciones Ionizantes (RPRI).

1.2.3 IDENTIFICACIÓN DE PROPIETARIO, INGENIERÍAS Y CONTRATISTAS Se redacta este Anteproyecto de Construcción como parte de la documentación global para la autorización de construcción y encargo recibido como contrata principal por parte de ENRESA. Designado el emplazamiento para la ubicación del complejo, se presenta el listado de agentes y promotor del proyecto; Agente promotor del proyecto: EMPRESA NACIONAL DE RESIDUOS RADIACTIVOS S.A., (ENRESA), como responsable final de la gestión de residuos radiactivos en España y de conformidad con el Sexto Plan General de Residuos Radiactivos, ENRESA, Empresa Nacional de Residuos Radiactivos. C/ Emilio Vargas nº 7, 28043 Madrid


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Agente autor del proyecto: El desarrollo del diseño de detalle de la instalación lo llevará a cabo ENRESA con el apoyo de la empresa de ingeniería española “UTE – Ingeniería ATC”, para lo que contará igualmente con la asesoría de SGN. UTE – “Ingeniería ATC” c/ Magallanes nº 3 – 28015 - Madrid Participada por las sociedades: WESTINGHOUSE (España) c/ Padilla nº 17 – 28006 - Madrid TÉCNICAS REUNIDAS c/ Arapiles nº 14 – 28015 - Madrid GHESA, Ingeniería y Tecnología c/ Magallanes nº 3 planta 9 – 28015 – Madrid


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2 DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO 2.1

GEOGRAFÍA Y DEMOGRAFÍA DEL EMPLAZAMIENTO

Las instalaciones se ubicarán en la localidad de Villar de Cañas, perteneciente a la provincia de Cuenca y ubicado en la Comunidad Autónoma de Castilla- La Mancha.

Fig. 2 - Localización del emplazamiento

Los terrenos donde se ubicará el ATC son propiedad de ENRESA, habiendo sido adquiridos, en septiembre de 2012, en el paraje denominado como Las Balanzas-Los Boleos, ocupando una superficie total de 53 ha y cuyas características principales son: Extensión de la parcela: 53 ha Distancia a Villar de Cañas: 2.000 m. Distancia a Casalonga: 2.770 m.


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Las coordenadas del centro geográfico de la instalación nuclear son UTM X 536.792; Y 4.405.742 UTM Huso 30 (ETRS-89).

Fig. 3 - Parcela seleccionada

Fig. 4 – Coordenadas UTM que definen el área de estudio

La localización tiene un relieve con pendientes de entre el 2 y el 5% en general, no superando en ningún caso el 10%.


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Fig. 5 - Detalle de la parcela seleccionada

El curso de agua más cercano corresponde al río Záncara, no existiendo presas ni embalses sobre el mismo, ni en Villar de Cañas ni aguas arriba o abajo del mismo. Ni en el Plan Hidrológico de la Cuenca del Guadiana ni en el Sistema nacional de Cartografía de Zonas Inundables (SNCZI) hay identificada ninguna zona con riesgo de inundación relacionada con el Záncara a su paso por Villar de Cañas. El nivel freático se considera somero, con niveles a menos de 3 metros de la superficie.


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2.1.1 GEOGRAFÍA Nivel Regional La localización del emplazamiento se encuentra en la Comunidad Autónoma de Castilla-La Mancha. En la zona predomina el relieve meseteño caracterizado por grandes planicies con una altitud media elevada, entre 500 y 700 metros y se encuentra flanqueada por diversas alineaciones montañosas como el Sistema Central al norte, la Cordillera Ibérica al este, y por las estribaciones norteñas Prebéticas y Sierra Morena al sur. La zona del emplazamiento se localiza en dominio de la cobertera sedimentaria reciente, formado por materiales neógenos y cuaternarios que definen la unidad de la Cuenca Cenozoica de la Mancha, formada por sedimentos poco o nada deformados. Dentro de la comunidad tienen su origen tres de los grandes ríos españoles, el Tajo, el Guadiana y el Júcar. Su territorio incluye además parte de las cuencas del Guadalquivir, Segura, Ebro y, en ínfima proporción, del Duero. El emplazamiento se localiza en la cuenca alta del Guadiana, subcuenca del Záncara, siendo éste el principal curso de agua de la zona de estudio.


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Fig. 6 - Sectores por comarcas agrarias

Nivel provincial, comarcal y municipal El término municipal de Villar de Cañas se ubica en un área de llanuras con ondulaciones en la denominada “La Mancha de Cuenca” o “Mancha Alta”, más concretamente la depresión de Villarejo-Villar de Cañas, entre los relieves de la Serranía de Cuenca y de la Sierra de Altomira. Con una altitud media de unos 840 m, Villar de Cañas se ubica en la cuenca alta del Guadiana en la subcuenca del Záncara en su tramo medio-alto. Las distancias a las principales zonas pobladas e infraestructuras son de unos 50 km al SO de la ciudad de Cuenca y a 7,5 km al SE de la autovía A-3. La superficie del término municipal es de 70,36 km2 y cuenta con una población total de 446 hab. (Datos del censo elaborado por el INE actualizados a octubre de 2012), y una densidad poblacional de 5,56 hab/km2. Limita con los términos de Zafra de Záncara al Norte, Villares del Saz al NE, Montalbanejo al SE, Alconchel de la Estrella al Sur, Villarejo de Fuentes al Oeste y Montalbo al NO.


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El análisis del MDT determina una altitud media de la zona de estudio de 849,3 m, presentando un máximo y mínimo de altitud de 1.000,23 m y 779,80 respectivamente. Se determina una pendiente media de la zona de estudio de 6,45%. Para la zona de estudio se ha encontrado una distribución de las orientaciones bastante equitativa, predominando las orientaciones SO, NE y O. El emplazamiento elegido para la implantación del ATC, es una localización con pendientes entre el 2 y el 5% en general, no superando en ningún caso el 10%. Las pendientes principales se desarrollan en dirección Sur-Sureste / Nor-Noroeste, con una pequeña loma de cota 815,65 situada al Sur del emplazamiento. Las estribaciones más elevadas, (en torno a la cota 819,00 m), se localizan al norte de la parcela, y han sido elegidas por su posición y características geotécnicas para albergar la mayor parte de los edificios e infraestructuras requeridas para el ATC. Los terrenos del emplazamiento muestran valores muy reducidos de pérdidas de suelo, oscilando entre los 0-25 Tn * ha * año (niveles de erosión de muy débil a leve), por lo que se trata de un territorio con zonas de riesgo máximo en el nivel de moderado y aglutinándose en el nivel muy bajo-bajo el 99% del suelo. Se ha realizado el análisis de riesgo por incendio forestal mediante un estudio específico para el cálculo del índice de combustibilidad, concluyendo que los combustibles de la zona y en especial, el perímetro adyacente al emplazamiento, son pastos y cultivos de secano herbáceos, con un índice alto de peligrosidad de propagación, pero baja altura de llama, con rangos de pendientes inferiores al 9% los cuales no dificultan la extinción de incendios por medios terrestres. No hay presencia de Parques Nacionales, Parques Naturales ni espacios de la Red Natura 2000.

2.1.2 DEMOGRAFÍA La zona de estudio engloba ocho términos municipales (Villar de Cañas, Alconchel de la Estrella, Cervera del Llano, Montalbanejo, Montalbo, Villarejo de Fuentes, Villares del Saz, Zafra de Záncara), de ellos, sólo cinco cuentan con núcleos de población dentro de dicha zona de estudio. Tras el análisis pormenorizado de la población se concluye que la zona de estudio local se caracteriza por un reducido volumen poblacional, fuertemente envejecido con tendencia regresiva.


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TABLA 1: TENDENCIA DEMOGRÁFICA DE LA ZONA

La población se distribuye exclusivamente en pequeños núcleos de población, no existiendo población dispersa. Los núcleos más cercanos, todos a más de 2 km del emplazamiento son Villar de Cañas (334 hab.), la urbanización Casalonga (104 hab.) y la finca de “La Carbonera” (8 hab.). En la aldea de “El Congosto”, perteneciente al término municipal de Villares del Saz, no se tiene conocimiento de que resida ninguna persona de forma continuada. La distribución (en porcentaje) de la población a lo largo del período 1991-2011, según las distintas áreas, nos significa el hecho claro de una progresiva disminución de la población (en los sectores A y E) y ligeramente creciente en los sectores B, C y D.


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Fig. 7 - Áreas relativas a la evolución demográfica del entorno

Población transeúnte no es muy significativa, básicamente de fin de semana en la urbanización Casalonga y en época estival y festividades significativas con la permanencia de la población emigrante durante cortos periodos.


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TABLA 2: NÚCLEOS URBANOS

2.1.3 BASE ECONÓMICA, USOS DE TIERRAS Y AGUAS CERCANAS La zona tiene una estructura económica rural, es decir una fuerte base del sector primario, especialmente agrícola, y una débil estructura en los sectores restantes: industrial, construcción y terciario. Los usos de la tierra en el emplazamiento y su entorno próximo son casi exclusivamente agrícolas y cinegéticos.

 Agricultura El 100% de la superficie de las explotaciones agrícolas está utilizada. El 43,16% de las explotaciones tienen más de 50 ha, seguido del 26,1% que tienen entre 20 y 50 ha. El 89,66% del total de superficie de explotación son tierras labradas, el 5,43% son pastos y el 4.91% tienen otras calificaciones. El 95,58% de la superficie cultivada está ocupada por cultivos herbáceos, seguido del 0,72% de viñedos y 0,67% de olivar, siendo despreciables los cultivos frutales. Existe gran dependencia de monocultivos, especialmente cereales con bajo desarrollo de la estructura productiva asociada.

 Ganadería y actividades cinegéticas La actividad ganadera es muy débil en la zona de estudio con una cabaña escasamente formada por 3.457 cabezas, de las que 2.860 (82,73%) son ovinos, 561 (16,22%) son caprinos, 30 (0,87%) son aves y en menor medida el equino con 6 cabezas. Con esta dimensión merece destacarse que este es un sector casi marginal en cuanto a repercusión


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económica. No obstante, la producción de queso manchego se presenta como una potencialidad con posibilidad de crecimiento y desarrollo de la actividad económica y empleo. Debido a la falta de datos de producción de carne en la zona de influencia, para obtener el valor de la producción estimada se ha tenido en consideración un peso por canal medio de 16,35 kg para ovinos, 6,1 kg para caprinos y 2,26 kg para aves. No hay cotos de pesca y solamente un coto privado de caza menor.

 Industria y servicios El sector agroalimentario no está muy desarrollado. El sector industrial es claramente el sector más débil y subrepresentado, tanto en número de empresas, como en empleo, calidad de las mismas e inversión. En cuanto al sector secundario y servicios, tiene una base más importante en la agricultura y está mucho menos desarrollado el resto de sectores, teniendo un desarrollo mínimo en los casos de industria y terciario, quedando el sector servicios con un peso importante que representa el 42,8%. El sector construcción está muy diversificado con presencia en la práctica totalidad de municipios, pero con una mínima representación, muy ligado a obras locales, representando un 13,29% de la actividad. Las industrias de transformación de metales destacan sobre la escasa relación de actividades industriales, suponiendo un 42,8% de la industria.

2.1.4 RIESGO DE INCENDIOS La determinación de los riesgos de erosión e incendios arrojan resultados favorables para el emplazamiento. Aproximadamente, la mitad del territorio se encuentra en un rango de pendientes bajo-moderado, la otra mitad en un rango alto y una pequeña parte en el intervalo muy alto de peligrosidad derivada. Se ha concluido que los combustibles de la zona y en especial, el perímetro adyacente al emplazamiento del ATC, son pastos y cultivos de secano herbáceos, con un índice alto de peligrosidad de propagación, pero baja altura de llama, con rangos de pendientes inferiores al 9% los cuales no dificultan la extinción de incendios por medios terrestres. Se trata de un incendio “tipo” de la zona de meseta, cuyo tamaño medio es inferior a 2 hectáreas con duración inferior a las seis horas (87,71 % de los siniestros), donde el primer medio de extinción ha llegado antes de 45 minutos desde que ha sido detectado (88,75 % de los siniestros). Para la obtención de una influencia nula de este riesgo a la futura instalación del ATC, bastará con mantener en


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condiciones de limpieza el perímetro del emplazamiento, ejerciendo así este perímetro como cortafuegos de la instalación. .La zona de estudio presenta un valor medio de índice de peligrosidad, en una escala de 0-1.000 de 49 por lo que el riesgo medio se determina como muy bajo. En cuanto a la zona del emplazamiento, los niveles obtenidos oscilan entre 0-150 pudiendo determinar un riesgo muy bajo a bajo. Para la obtención de una influencia nula de este riesgo a la futura instalación del ATC, bastará con mantener en condiciones de limpieza el perímetro del emplazamiento, ejerciendo así este perímetro como cortafuegos de la instalación.

TABLA 3: DISTRIBUCIÓN Y TIPO DE COMBUSTIBLE

TABLA 4: PELIGROSIDAD MEDIA CALCULADA

2.2

INFRAESTRUCTURAS

2.2.1 VÍAS DE TRANSPORTE En la actualidad, las vías de comunicación que sirven de acceso a la parcela de proyecto consisten únicamente en caminos rurales. El acceso desde el sur se realiza a través del Camino del Molino, pudiendo acceder por el norte a través del Camino del Hito (también conocido como Camino de Casalonga) y el Camino de Cardadores.


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La carretera más próxima a la Instalación Nuclear es la CM-3118, la cual se sitúa a unos 2 Km del emplazamiento y a la que se accede a través del mencionado Camino del Molino. Por otro lado, la vía de comunicación más significativa corresponde a la autovía A-3, que discurre a más de 6 km del emplazamiento. La llegada de los transportes de combustible y residuos tendrá lugar desde la A-3, salida 132Villares del Saz, a través de la mencionada carretera CM-3118, que se conectará con el denominado Camino del Molino. La red de infraestructuras de transporte en el entorno del emplazamiento, para un radio de 8 Km, está constituida por las vías de comunicación que se indican en la tabla siguiente:

TABLA 5: INFRAESTRUCTURAS DE TRANSPORTE EN EL ENTORNO DE 8 KM)

Denominación A-3 CM-3118 CM-2117 CM-3009 CUV-3232 CUV-3231 CUV-7032 Carretera de Casalonga

Titularidad Ministerio de Fomento Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha

Diputación Provincial de Cuenca

Ayuntamiento de Villar de Cañas

Por otro lado, cabe destacar la existencia de un conjunto de vías pecuarias en el entorno del emplazamiento. En particular, y para un radio de 8 km, se localizan un total de 16 vías pecuarias pertenecientes al tipo Colada, las cuales constituyen bienes de dominio público pecuario y cuya gestión corresponde a la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha. Se localiza, además, un abrevadero.

2.2.2 INFRAESTRUCTURAS ELÉCTRICAS Próximas al emplazamiento se localizan tres líneas de alta tensión (L.A.T.), dos de 400 kV y una de 220 kV, cuya titularidad, gestión y mantenimiento corresponde a Red Eléctrica Española. Se encuentran también, en el entorno (radio de 8 km), cuatro líneas de media tensión, de 110 kV, cuya titularidad, gestión y mantenimiento corresponde a compañías eléctricas privadas.


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2.2.3 INFRAESTRUCTURAS HIDRÁULICAS Se localizan varios canales de drenaje, tanto en las tierras de cultivo de secano como en los escasos regadíos (preferentemente en la vega del río Záncara). En la zona de estudio las infraestructuras hidráulicas son escasas, no existiendo presas o embalses sobre el río Záncara. Dentro de las infraestructuras hidráulicas reseñables destacan dos acequias para regadío que discurren más o menos paralelas a las márgenes izquierda y derecha del Záncara (Acequia Madre del Norte y Sur respectivamente), con una longitud aproximada de unos 6 km. Toman el agua del propio río justo antes de la Urbanización de Casalonga y le retornan al río varios kilómetros aguas abajo antes de la confluencia con el río Blanco. En la actualidad no parece que se utilicen para regadío sino más bien como regulación de posibles avenidas. Además, sobre el río Záncara existe un azud asociado a una estación de bombeo localizado en la urbanización Casalonga, a unos 4,5 Km al N del emplazamiento que deriva agua hacia una gravera por un canal de hormigón de sección cuadrada, que sale por la margen derecha. Además, en el ámbito de estudio, a más de 11 km al norte, se localiza el trasvase Tajo-Segura denominado en la zona Canal de Villarejo, en un tramo de 4.500 metros. Del PK 67+800 al 71+200 el canal discurre en superficie y del PK 71+200 al 72+300 el canal discurre en túnel.

2.2.4 INFRAESTRUCTURAS AÉREAS Y VÍAS FÉRREAS El análisis realizado para la evaluación de riesgos por impacto de aeronaves, valorada la probabilidad del riesgo debida a movimientos aéreos según los estándares utilizados en las instalaciones nucleares americanas, da una probabilidad anual de accidente aéreo, tanto para aviación civil como militar, inferior al nivel de cribado de sucesos externos (1,00 E-6 por año), por lo que se concluye que no implica un riesgo significativo para el ATC. En la zona del emplazamiento se identifican 5 pasillos aéreos, 2 pares de espacio aéreo inferior y superior, y otro pasillo de navegación aérea de reactores militares. En el área de estudio no existe ni está prevista la construcción de ninguna vía férrea.

2.2.5 OTRAS No se identifican actividades destacables dentro de los límites del emplazamiento, la zona de estudio se caracteriza por una actividad agrícola moderada, una leve actividad ganadera y alguna actividad cinegética. Infraestructuras tales como gasolineras se ubican a más de 2 km de distancia, por lo que no suponen un riesgo asociado a la instalación.


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No existen instalaciones industriales o militares destacables en los límites del emplazamiento.

2.3

METEOROLOGÍA

A la hora de la selección y utilización de datos, se ha recurrido en primer lugar a aquellos que resultan más fiables, recogidos por las estaciones de AEMET. Los datos tomados de las estaciones SIAR o CHG se han utilizado para contrastar datos o completar pequeñas lagunas. Se han seleccionado todas las estaciones pluviométricas o termopluviométricas activas con series de, al menos, 30 años y distancia al emplazamiento de hasta 40 km, sin embargo se ha incluido la estación de Villar de Cañas (indicativo 4076E) por ser la más próxima al emplazamiento, aunque la serie de datos registrados (exclusivamente pluviometría) tiene una duración inferior a 30 años. Se han incluido las estaciones completas con series de al menos 30 años y distancia al emplazamiento de hasta 113 km. Se han incluido las estaciones activas con datos de viento y distancia al emplazamiento de hasta 40 km.

2.3.1 CLIMATOLOGÍA La zona de estudio se encuadra dentro de la Meseta Meridional de la Península Ibérica, (cuya altitud media supera los 600 msnm), lo que condiciona el predominio de la circulación del oeste y determina sus rasgos climáticos que están en consonancia con su ubicación geográfica entre las latitudes templadas y húmedas y las subtropicales áridas. De octubre a abril el clima está primordialmente gobernado por las depresiones atlánticas y la alternancia de masas de aire asociadas a la circulación general de la atmósfera en las latitudes medias del hemisferio norte. En el resto del año prevalecen las masas de aire cálidas y estables asociadas al anticiclón subtropical del Atlántico. De acuerdo con la clasificación Köppen la zona se encuadra dentro de un clima templado con un verano caluroso, subtropical, y seco (Csa).

2.3.2 PLUVIOMETRÍA La precipitación media en la zona es de 532 mm/año con una máxima de 912 mm/año y una mínima de 221 mm/año. La precipitación máxima diaria registrada es de 82 mm y la estimada para un periodo de retorno de 500 años es de 115-130 mm/día. Se han definido los parámetros de diseño relacionados con la precipitación, de acuerdo a los criterios siguientes:


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 Precipitación máxima diaria: 137,6 mm/24 h (extremo diario para Tr=100 años).  Precipitación máxima horaria: 57,3 mm/1 h (extremo horario según MOPU 1990 para Tr=100 años a partir de la precipitación extrema diaria).

 Precipitación máxima probable: 238,1 mm/24 h (PMP). 2.3.3 HUMEDAD RELATIVA Se han definido los parámetros de diseño para evaporación basados en humedad del aire y temperatura de termómetro húmedo, de acuerdo a los criterios siguientes:

 Humedad relativa máxima absoluta: 100% (máxima registrada).  Humedad relativa mínima absoluta: 5% (mínima registrada).  Correlación temperatura-humedad en verano: T = 36,5 oC y H = 7% (mínima humedad diaria y temperatura coincidente en verano).

 Correlación temperatura-humedad en invierno: T = -17,8 oC y H = 91% (máxima humedad diaria y mínima temperatura coincidente en invierno).

 Condiciones más severas de evaporación: T= 26,8 oC, Tw= 17,2 oC y H= 12,5% (promedios de temperatura, temperatura de termómetro húmedo y humedad en la serie de 30 días consecutivos más desfavorables.

2.3.4 PRECIPITACIONES DE NIEVE O HIELO Con la información disponible se han definido los parámetros de diseño relacionados con la precipitación en forma de nieve de acuerdo a los criterios siguientes:

 Nieve acumulada: 50 cm (máximo del intervalo de observación cualitativa – meteoros - en la serie histórica registrada en la estación de Cuenca).

 Precipitación de nieve o agua helada: 81,3 mm (máxima precipitación acumulada en días consecutivos de precipitación en forma de nieve - racha de 19/12/1996 a 07/01/1997).

2.3.5 TEMPERATURA En invierno es frecuente que las temperaturas bajen de los 0 oC en la mayor parte de la región. La temperatura media del mes de enero se sitúa por debajo de los 6 ºC, produciéndose numerosas heladas en las noches; las heladas comienzan a finales del otoño y terminan al comienzo de la primavera.


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En verano frecuentemente se superan los 30 oC, alcanzándose ocasionalmente más de 35 oC. Los veranos más suaves, por debajo de los 22 oC de media mensual, se dan en el norte y nordeste de la región y en las zonas montañosas de Cuenca, donde las medias no suben de los 18 oC. La temperatura media anual es de 13 oC con una media de las máximas de 25 oC y las mínimas de 2 oC, la máxima es de 41 oC y la mínima de -16 oC. Se han seguido los siguientes criterios para establecer temperaturas máximas/mínimas de diseño:

 Para condiciones normales y anormales: -

Se toman las temperaturas registradas y mantenidas durante un determinado periodo de tiempo (7 días para condiciones normales y 6 horas para condiciones anormales).

-

Conservadoramente, se ha optado por añadir unos grados con respecto a los valores registrados basándose en la experiencia u otros documentos aprobados por el CSN.

 Para condiciones de accidente: -

Se toman las temperaturas extremas extrapoladas a 100 años (T=100 años), obtenidas del Estudio Meteorológico.

Los valores de las temperaturas extremas consideradas han sido:

 Temperaturas máximas -

Operación normal: 28 °C (la temperatura mínima mantenida durante 7 días es de 23 °C, conservadoramente se toma un valor de 28 °C).

-

Operación anormal: 40 °C (la temperatura mínima mantenida durante 6 horas es de 37 °C, conservadoramente se toma un valor de 40 °C).

-

Accidentes: 46 °C (la temperatura máxima extrema para un periodo de retorno de 100 años es de 46 °C).

 Temperaturas mínimas -

Operación normal: 0 °C (la temperatura máxima mantenida durante 7 días es de 2 °C, conservadoramente se toma un valor de 0 °C).

-

Operación anormal: -15 °C (la temperatura máxima mantenida durante 6 horas es de 13.5 °C, conservadoramente se toma un valor de -15 °C).

-

Accidentes: -21.1 °C (la temperatura mínima extrema para un periodo de retorno de 100 años es de -21.1 °C).


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2.3.6 VIENTOS No existen registros de viento fiables con series superiores a los 10 años en el área de la parcela. Se han utilizado los datos de las estaciones completas con serie fiables más próximas:

 Cuenca (indicativo 8096)  Guadalajara Instituto (indicativo 3168 A)  Albacete/Los Llanos (indicativo 8175)  Madrid/Barajas (indicativo 3129)  Alcázar del Rey (indicativo 4051 Y)  Abia de la Obispalía (indicativo 4070Y)  Osa de la Vega (indicativo 4093Y)  Belmonte (indicativo 4095Y) La velocidad media anual del viento varía entre 4,4 m/s en Albacete/Los Llanos y 1,6 m/s en Guadalajara Instituto. La racha máxima registrada es de 43,6 m/s en Albacete/Los Llanos. De acuerdo con los datos del observatorio meteorológico de Cuenca, situado a unos 50 km, la velocidad de la racha máxima de viento registrada es de 113 km/h. Únicamente en tres ocasiones se han registrado velocidades superiores a 100 km/h. No se ha encontrado ninguna cita ni registro histórico sobre tornados o vientos huracanados. En el anexo de figuras pueden verse las rosas de los vientos generadas con el modelo PROMES para las localidades de Cuenca, Barajas, Albacete y Villar de Cañas. Se observa que en la simulación realizada para Villar de Cañas los vientos predominantes son los del ESE y SE siendo su rosa de los vientos muy similar a la de la estación de Cuenca.


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Fig. 8 – Rosas de los vientos comparadas

La velocidad del viento básica: tenida en consideración es 31,4 m/s (máximo de la serie histórica registrada en estación de Cuenca) Velocidad de viento extremo: 49,4 m/s (extremo de velocidad de viento para Tr=100 años en toda la región incluyendo el levante e influencia de fenómenos a microescala - 215 estaciones)

2.3.7 FENÓMENOS EXTREMOS Debido a su propia naturaleza son fenómenos de duración muy puntual y gran repercusión. Al no existir series fiables a largo plazo para la localidad de Villar de Cañas, y a fin de considerar la hipótesis más conservadora, se ha construido poblaciones estadísticas sintéticas de los extremos


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anuales absolutos de las variables meteorológicas de interés registradas en el conjunto de observatorios disponibles en el territorio de Castilla-La Mancha y Madrid. A continuación se presentan los resultados obtenidos para cada variable de interés y distintos periodos de retorno (Tr) entre 100 y 10.000 años.

TABLA 6: TEMPERATURAS EXTREMAS

TABLA 7: PRECIPITACIONES EXTREMAS

TABLA 8: VIENTOS EXTREMOS

Para obviar la ausencia de datos, el estudio de tornados en el entorno de Villar de Cañas se ha realizado mediante un análisis de extremos de rachas máximas de viento en el territorio de Castilla-La Mancha, Madrid, Castilla-León y Valenciana. Aunque las características climáticas y morfológicas de la región valenciana difieren de las de la zona centro peninsular, la inclusión de los registros de racha máxima en los observatorios de la Comunidad Valenciana aumenta la probabilidad de que alguno de tales datos correspondan al efecto de un tornado, si se tiene en cuenta que los sistemas tormentosos más intensos que se forman en la Península Ibérica se localizan preferentemente en la mencionada región.


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TABLA 9: VALORES EXTREMOS DE LA RACHA DE VIENTO ASOCIADA A TORNADO

Tornados Se han definido los parámetros de diseño relacionados con el viento, según los criterios siguientes:

 Velocidad máxima registrada: 31,4 m/s (máximo de la serie histórica).  Velocidad máxima para un periodo de retorno de 100 años: 46 m/s. Siguiendo las directrices indicadas por el Consejo de Seguridad Nuclear en el ámbito de las CC.NN, se ha tomado como referencia la Región III de la normativa reguladora el RG 1.76 R1, que supone como evento base de diseño un tornado de clase 1 en la escala mejorada de Fujita (EF1) con rachas de viento comprendidas entre 38 y 49 m/s. Por tanto, se han definido los siguientes parámetros de diseño relacionados con la ocurrencia de tornados:

 Velocidad del viento asociado a tornado: 49 m/s (intervalo superior de la clase EF1).  Descenso de presión barométrica asociada a tornado: 40 mb (tornado tipo en la Región III de la norma RG 1.76 R1).

 Tasa de descenso de presión barométrica asociada a tornado: 13 mb/s (tornado tipo en la Región III de la norma RG 1.76 R1).

 Masa y velocidad horizontal de proyectil masivo (vehículo): 1178 Kg y 24 m/s (tornado tipo en la Región III de la norma RG 1.76 R1).

 Masa y velocidad horizontal de proyectil rígido penetrante (tubería): 130 Kg y 24 m/s (tornado tipo en la Región III de la norma RG 1.76 R1).

 Masa y velocidad horizontal de proyectil rígido pequeño (rodamiento): 0,067 Kg y 6 m/s (tornado tipo en la Región III de la norma RG 1.76 R1).


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TABLA 10: PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DEL TORNADO DE DISEÑO

Impacto de rayos El registro sistemático de impactos de rayos no está disponible en la AEMET. La única información disponible son las efemérides en la región, que indican la existencia de una tormenta con 7.116 rayos caídos en Cuenca (2/9/2004). En ausencia de más información se adopta este valor como base de diseño.

2.4

HIDROLOGÍA SUPERFICIAL

2.4.1 CUENCAS, CURSOS DE AGUA, LAGOS Y EMBALSES Para la realización del estudio se han consultado diversas fuentes bibliográficas, y recopilado las series históricas de datos hidrológicos a escala regional, sobre una cuadrícula de 80 x 80 Km2 centrada en el emplazamiento:

 Estaciones de aforo de la red de la Confederación Hidrográfica del Guadiana (CHG)  Documentos, informes y mapas emitidos por la Confederación Hidrográfica del Guadiana, entre ellos el Plan Hidrológico 2010-2015, Estudio general de la Demarcación Hidrográfica del Guadiana.

 Documentos, informes y mapas emitidos por el Instituto Geológico y Minero de España (IGME) Dirección General del Agua del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente (MAGRAMA), anuario de aforos e infraestructuras.

 Anuario de aforos del Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas (CEDEX) del Ministerio de Fomento.

 Instituto de Ingeniería del Agua y Medio Ambiente (IIAMA) de la Universitat Politècnica de València (UPV) La zona de estudio se localiza en la cuenca alta del río Guadiana, cuya cabecera está compuesta por la confluencia de varios ríos y arroyos. Entre ellos, destacan los ríos Cigüela, Záncara y Guadiana Alto. La red de drenaje está bien desarrollada en los bordes de la cuenca, pero ésta se


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difumina paulatinamente al atravesar la Llanura Manchega, coincidiendo con las zonas de menor pendiente que favorecen el desarrollo de numerosas zonas húmedas como las Tablas de Daimiel. Dentro de la Cuenca del Alto Guadiana los principales afluentes de la margen derecha son el Cigüela y el Záncara. Ambos son ríos de relativo largo recorrido, con cuencas de escaso relieve y que presentan un régimen muy contrastado, con aguas altas en invierno-primavera y estiajes muy acusados. En cuanto al régimen hídrico en la cuenca del Alto Guadiana, compuesta de 70 subcuencas sobre una superficie de 24.417 Km2, el registro de aportaciones muestra una clara variación a la baja en las últimas décadas, tal como recoge la tabla siguiente comparando la serie desde 1940 frente a la que comienza en 1980.

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Fig. 9 – Registro histórico de aportaciones en cuenca del Alto Guadiana (hm /año)

Estas variaciones se asocian a periodos de sequía registrados, y también a las acciones antrópicas relacionadas con la desecación de humedales y alteración del régimen hídrico subterráneo aplicado desde la década de 1970.


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Fig. 10 – Red hidrográfica regional

El Záncara acaba por desembocar en el río Cigüela por su margen izquierdo, muy cerca de los Ojos del Guadiana en término municipal de Alcázar de San Juan. Dentro del ámbito del estudio el curso de agua principal es el río Záncara, que discurre de Norte a Sur pasando a unos 1.200 m al Oeste del emplazamiento del futuro ATC en una vega amplia de más de 500 m de ancho, poco encajada en los sedimentos terciarios. El Záncara tiene su nacimiento en los denominados Altos de Cabrejas, en el término municipal de Abia de la Obispalía, a 1.020 m de altitud y desemboca en el río Cigüela, a unos 70 Km al SW del emplazamiento y a 630 m de altitud, en el término municipal de Alcázar de San Juan. El Záncara tiene una longitud total de 168 Km y drena una cuenca de 5.726 Km², siendo de tipo perenne aunque con un caudal muy escaso, inferior a 1 m³/s. En los periodos de fuerte estiaje y de sequía el cauce permanece seco, lo que puede suceder en torno al 40% del tiempo.


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El río Záncara se constituye sobre una cuenca sedimentaria de litología caliza con un régimen de precipitaciones semiárido. La topografía del terreno, casi totalmente llana, y la naturaleza del sustrato que favorece la percolación de las aguas dificulta considerablemente el desarrollo y encajamiento de la red fluvial, lo que ha dado lugar a la formación de llanuras de inundación de considerable extensión; en el entorno del futuro ATC la anchura de la vega alcanza 500 m en el margen opuesto (derecho). A lo largo de su recorrido su cuenca hidrográfica está integrada por dos subunidades, de extensión similar y orientación perpendicular. Inicialmente el río discurre en dirección Norte-Sur desde los Altos de Cabrejas, al oeste de Cuenca, formando un curso muy alargado, hasta las cercanías de Las Pedroñeras, en el término municipal de El Provencio. Allí se localiza la primera estación de aforo, a unos 45 Km al Sur del emplazamiento del futuro ATC, poco antes de que el río Rus se incorpore por su margen izquierda. Esta primera subcuenca es la que constituye el ámbito del estudio. El régimen hídrico del río Záncara en la zona de estudio queda definido por la única estación de aforo existente, situada en el término municipal de El Provencio, en la zona de confluencia con el río Rus. En las tablas siguientes se muestran los datos disponibles sobre caudales medios anuales, caudales medios mensuales y distribución de caudales por cuantiles para el periodo entre 1975/76 y 2008/09. Aunque la media de los caudales máximos de los últimos 30 años sea muy baja se han llegado a medir caudales máximos instantáneos muy superiores como el 10/01/1997 en el que se registró un caudal de 342.8 m3/s.


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TABLA 11: DATOS DE AFORO MENSUALES PARA EL PERÍODO 1975/76 - 2008/2009

TABLA 12: DATOS DE AFORO ANUALES MEDIOS PARA EL PERÍODO 1975/76 - 2008/2009

Posteriormente, se decidió ampliar esta actividad a dos puntos más de medida: la estación no 1 –a la salida de la subcuenca del río Santo– y la estación no 2 –2 Km aguas abajo de la confluencia del Záncara con el río Santo. Esto es debido a aportes de agua del río Blanco el cual se une con el Záncara pocos kilómetros antes de la estación de aforo no 4 y que, en época de estiaje se ha comprobado que lleva bastante caudal. En ese mismo periodo el cauce del río Záncara permanecía sin agua antes de su confluencia con el río Blanco. Como se puede observar en la siguiente tabla existe un aumento de caudal a su paso por la zona de Villar de Cañas, correspondiendo con la estación nº3..


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Fig. 11 – Estaciones de aforo de río Záncara

TABLA 13: RESULTADOS DE LOS AFOROS REALIZADOS SOBRE EL RÍO ZÁNCARA

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2.4.2 RED DE DRENAJE Según la zonificación establecida por la CHG del Guadiana, se han identificado 8 subcuencas. De forma complementaria, se ha procedido a incluir 4 subcuencas que, si bien se encuentran fuera de la zona de estudio, completarían la caracterización de esta zona. De las 12 subcuencas caracterizadas se ha analizado la longitud y superficie del cauce principal de las mismas, su altimetría y pendiente. El análisis de los índices morfométricos indica que en principio la crecida empieza a notarse en el arroyo del Santo en primer lugar, ateniéndonos a su forma más alargada, en cambio es en la cuenca Záncara 1 donde esas crecidas podrían considerarse algo más vigorosas por su mayor compacidad y pendientes. La red de drenaje estudiada se considera como un sistema jerarquizado de cauces, desde los pequeños surcos hasta los ríos, que confluyen unos en otros configurando un colector principal de toda una cuenca, su función es el transporte de materia y energía en el interior de la cuenca. La morfología de la red, la densidad de drenaje y los órdenes jerárquicos alcanzados son parámetros fundamentales de estudio que dependen de los caracteres geomorfológicos y bióticos del sistema. El análisis morfométrico y la obtención de la red de drenaje se ha realizado marcando todos los cauces de cartografía base de la CHG, tanto si resultaban cauces permanentes como no, dado que en momentos de crecidas todos esos cauces funcionan recolectando y transportando caudal. En general, se puede considerar la red de drenaje del Záncara como de forma dendrítica con ligeras diferencias a lo largo y ancho de la cuenca con zonas donde se forma una red ligeramente paralela o subparalela, condicionados por el relieve.


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Fig. 12 – Red de drenaje natural

2.4.3 JUSTIFICACIÓN EMPLAZAMIENTO SECO, INUNDACIONES Las inundaciones de las áreas afectadas son debidas a avenidas rápidas producidas por fenómenos tormentosos puntuales cuyos efectos aparecen por la incapacidad hidráulica de los cauces de evacuar los caudales de las avenidas. En muchas ocasiones el efecto destructor de las aguas se ve multiplicado por la incapacidad de desaguar de los cruces del cauce con la red viaria, generando embalses temporales que tras su ruptura son los que generan los problemas de inundación.


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Las inundaciones que históricamente han tenido lugar en la zona de estudio se han originado por fenómenos tormentosos de carácter local con fuertes intensidades de precipitación, de caudales punta muy elevados y de duración corta en el tiempo, o bien han coincidido con temporales lluviosos de intensidad horaria media, de caudales punta inferiores pero de duración más larga. En el caso concreto de la demarcación del Guadiana, pese a que las precipitaciones extremas, del orden de 100 mm en 24 horas, son poco frecuentes, el problema de avenidas ha afectado de forma periódica a la cuenca. Históricamente se han registrado algunos eventos de inundación en el curso del río Záncara dentro de la zona de estudio, en especial en el área donde confluye con el río Rus (a unos 45 km aguas abajo del emplazamiento del ATC), tal como se indica en el Catálogo Nacional de Inundaciones Históricas (CNIH) y el Sistema Nacional de Cartografía de Zonas Inundables (MAGRAMA) En el Inventario de Zonas de Riesgo Potencial de Inundación el término municipal de El Provencio (Cuenca), el tramo inmediatamente adyacente a la zona de estudio consta dentro de la zona 07Záncara una zona de riesgo con un tramo de 5,9 Km de longitud y un área de 14,35 Ha. A continuación se presentan las inundaciones registradas en la zona de estudio. Derivado de los parámetros y criterios del estudio de clima, el valor más alto resultante es el que corresponde al evento registrada en la estación de Albacete - Los Llanos (8175) el 11 de septiembre de 1996 con 146,6 mm/24 h, que una vez maximizado resulta ser de 238,1 mm/24 h. Riesgo de inundación se ha utilizado un método suficiente conservador (ANSI/ANS-2-8-1992) obteniéndose una cota máxima de lámina libre de 800 msnm para una precipitación máxima probable de 238 mm en 24 horas y un pico de caudal de avenida de 2.854 m3/s. En cualquier caso, la envolvente de máxima inundación no llega a alcanzar el límite de la parcela designada para albergar el ATC, que quedaría al menos 2 m por encima de la cota máxima de inundación. El detalle de la extensión y sección de la lámina libre de la avenida máxima probable puede verse en la siguiente figura.


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Fig. 13 – Extensión de lámina libre en avenida máxima probable

En cuanto a velocidades de flujo, el modelo predice que en las inmediaciones del emplazamiento de Las Balanzas la velocidad no llega a superar 1,9 m/s. Por tanto, el régimen fluvial en avenida máxima resultante es lento, con números de Froude del orden de 0,40.


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Fig. 14 – Extensión máxima lámina libre de agua

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HIDROLOGÍA DEL SUBSUELO

2.5.1 MARCO HIDROGEOLÓGICO REGIONAL La Sierra de Altomira está formada por un conjunto de alineaciones estructurales con dirección NS de materiales del Mesozoico, topográficamente elevadas. Estas alineaciones, que van haciéndose más numerosas hacia el sur, están separadas entre sí por depresiones rellenas fundamentalmente de materiales detríticos y evaporíticos del Terciario. El emplazamiento previsto para el ATC se sitúa en la masa de agua subterránea (MASb) 041.001 (Sierra de Altomira) de la Cuenca Hidrográfica del Guadiana cuya superficie es de unos 2.575 km 2 de los que aproximadamente 545 km2 (el 21% de su superficie) son afloramientos de materiales de alta permeabilidad.


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Fig. 15 – Masa de agua “Sierra de Altomira”

Las zonas más elevadas llegan a superar los 1.100 msnm y las cotas más bajas, situadas hacia el límite meridional en las proximidades de El Toboso, no llegan a superar los 700 msnm Los principales cursos de agua que la surcan son los ríos Cigüela, afluente del Guadiana por la margen derecha, y Záncara, afluente del Cigüela por la margen izquierda. De menor entidad son el Riánsares y el Bedija, ambos afluentes del Cigüela ya fuera de la MASb, y el Saona. 2.5.1.1

Litoestratigrafía

Los materiales aflorantes en la masa de agua abarcan desde el Jurásico al Cuaternario, con litologías que incluyen materiales carbonatados, detríticos y evaporíticos.


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De base a techo se distinguen:

 Jurásico: aparece en los núcleos de algunos de los anticlinales, su potencia total se estima superior a los 400 m. Constituido por materiales carbonatados (dolomíticos y calcáreos) con algunos niveles margosos del Lías y Dogger.

 Cretácico inferior: Representado por las Facies Weald y la Formación de Arenas de Utrillas. Las primeras se diferencian dos tramos, el inferior, predominantemente margoso y arcilloso con intercalaciones carbonatadas y el superior en el que dominan las brechas calcáreas. Su potencia alcanza los 100-120 m. La Formación Arenas de Utrillas está constituida fundamentalmente por arenas y areniscas de grano fino de colores rojizos y blanquecinos y arcillas versicolores con ocasionales niveles de margas. Su potencia es en general bastante reducida (40-50 m).

 Cretácico superior: Son materiales fundamentalmente carbonatados y margosos. La potencia conjunta oscila entre 200 y 400 m. Se inicia con tramos margosos y dolomíticos concordantes con las arenas de la Formación Arenas de Utrillas. Destaca un conjunto de dolomías masivas, con estratificación cruzada, restos fósiles muy desdibujados por la dolomitización y nódulos de sílex, ocasionalmente karstificadas (Formación Dolomías de la Ciudad Encantada). Sobre las Dolomías de la Ciudad Encantada aparecen tramos margosos y carbonatados. El Cretácico superior termina con un conjunto de materiales de ambiente continental, que llega hasta el Paleoceno (Formación de Villalba de la Sierra), constituido por yesos masivos con intercalaciones de arcillas y margas de colores verdes y blancos. La potencia, muy variable, en general supera los 100 m pudiendo llegar hasta los 250 m.

 Terciario: Constituido por una potente serie de materiales detríticos, evaporíticos y carbonatados de ambiente continental. Se distinguen varios ciclos sedimentarios o unidades muy complejos, englobando gran variedad de litologías detríticas y evaporíticas. Se caracteriza por los importantes cambios de facies tanto laterales como en profundidad, por lo que las distintas formaciones tienen una continuidad espacial limitada. La potencia atribuida a estos materiales supera los 800 -1.000 m.

 Cuaternario: Fundamentalmente por los depósitos de materiales detríticos de las terrazas y aluviales asociados a los cauces de los ríos.


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Su extensión y potencia son muy limitadas.

TABLA 14: DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES LITOLÓGICAS

De las formaciones geológicas que integran la masa de agua subterránea de Sierra de Altomira, únicamente los niveles carbonatados del Jurásico y Cretácico tienen una permeabilidad suficiente como para dar lugar a acuíferos extensos de interés regional. Los materiales detríticos y carbonatados del Terciario así como los del Cuaternario tienen un interés hidrogeológico mucho más limitado debido, por una parte, a su menor permeabilidad y, por otra, a los importantes cambios de facies que hacen que su continuidad lateral sea reducida. Por otra parte, la frecuente presencia de yesos en estas formaciones hace que la calidad de sus aguas sea deficiente. En general el conocimiento de las características hidrodinámicas de estas formaciones es bajo. Los valores que dan son en general muy variables. Entre las formaciones del Mesozoico, los valores de transmisividad registrados para los materiales carbonatados presentan una gran dispersión, debido al diferente grado de karstificación, oscilando entre 25-50 m2/día y más de 1.000 m2/día. Se puede considerar como valores más característicos los comprendidos entre 250 y 500 m2/día. La información existente sobre los parámetros hidrogeológicos de los depósitos del Terciario es muy escasa. La elevada heterogeneidad y los importantes cambios laterales de facies apuntan a una gran variabilidad de sus características hidráulicas. Los únicos materiales que pueden tener una permeabilidad relativamente significativa son, fundamentalmente, los de tipo detrítico y carbonatado así como los niveles de yeso cuando están karstificados.


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Las transmisividades sólo excepcionalmente llegan a alcanzar valores de 50 m2/día siendo, por lo general, inferiores a 10-20 m2/día. Asimismo, las formaciones de yesos masivos cuando están superficiales pueden estar karstificadas y tener una elevada permeabilidad. Los depósitos del Cuaternario, aluviales de los ríos, tienen una permeabilidad por porosidad intergranular, con transmisividades extremadamente variables (de menos de 10 m2/día a más de 400 m2/día). Su reducida extensión y potencia y su conexión con los depósitos del Terciario (en general con mala calidad del agua por la presencia de yesos) hacen que su interés como acuífero sea reducido.


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Fig. 16 – Área delimitada para estudio local hidrogeológico

2.5.2 MARCO GEOLÓGICO DE LA PARCELA Como base para el análisis y caracterización del emplazamiento y su subsuelo, se han realizado una serie de catas, sondeos y tomas de muestras, siendo los más importantes los que se listan a continuación pudiendo observarse su localización en la siguiente figura.


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Fig. 17 – Posición de los sondeos y planta geológico-geotécnica

Se han perforado 21 sondeos, de profundidades comprendidas entre 15,2 y 30,7 m (total metros = 500,1), a rotación, con diámetro de 101 mm, salvo en el SG-12 (86 mm), y con recuperación continua de testigo. Ha sido necesario utilizar agua para la perforación. Las paredes de los taladros eran mayoritariamente estables, y solo se ha precisado revestimiento provisional en los SG-15, SG-17, SG-18 y SG-20.


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Se ha procurado tomar muestras inalteradas pero, salvo en el sondeo SG-17, se producía rechazo a partir de unos 2,5 m de profundidad. En total, se han realizado 50 tomas (o intentos) de muestras; 27 ensayos de penetración estándar (SPT); y 122 tomas de testigos de las rocas reconocidas. Además, en los taladros se han hecho 18 ensayos Lugeon y 11 presiométricos. Las catas han alcanzado profundidades de entre 0,3 y 2,8 m. En general, sus paredes se mantenían estables (salvo en la CG-10). Ha aparecido agua subterránea, a menos de 3 m profundidad, en las CG-1 y CG-10, ubicadas en una de las áreas endorreicas del emplazamiento. La situación de los puntos investigados, que se han replanteado topográficamente, se muestra en la Figura 32. A continuación, en la Tabla B1 se presenta el resumen de los resultados de los 18 ensayos de inyectabilidad tipo Lugeon realizados, agrupados por las litologías de los tramos ensayados. Se ha procurado que estos tramos fueran relativamente cortos; y hacerlos en zonas que pudieran ser más permeables, como los contactos lutita-yeso. No obstante, tal y como se deduce de los resultados, Los ensayos Lugeon efectuados no han detectado niveles especialmente permeables o karstificados.


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TABLA 15: TABLA DE ENSAYOS LUGEON

En la Tabla B2 se presentan los datos principales (módulo presiométrico y presiones de fluencia y límite) deducidos de los 11 ensayos presiométricos ejecutados, agrupados también por litologías. Debe señalarse la diferencia de comportamiento de los dos presiómetros hechos en el sondeo SG17: en uno de ellos los resultados se han considerado como no fiables (las paredes del taladro tendían a desmoronarse); y en el otro la presión límite fue pequeña (menor de 2 MPa), muy inferior a las de los presiómetros ejecutados en los demás sondeos.


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TABLA 16: TABLA DE ENSAYOS PRESIOMETROS

Salvo en el presiómetro del SG-17 a 7,0 m de profundidad (donde no se pudo hacer ciclo de descarga-recarga), los valores del módulo presiométrico (Ep) se han deducido en el tramo elástico de rebote, ya que así se representa mejor el comportamiento deformacional de materiales (tipo roquisuelo) claramente muy preconsolidados. Los datos más detallados de estos ensayos presiométricos se encuentran en el Anejo B2 de este apéndice. En los SG-11 y SG-13, tras la perforación de los sondeos se ha instalado tubería piezométrica de PVC (en general de diámetro = 75 mm, y sin empaque). Se han cerrado con arqueta metálica, cementando únicamente el metro superior del espacio anular tubería-taladro. En los registros de 14 de los 21 sondeos se presentan los datos disponibles de lecturas del nivel del agua subterránea, correspondientes al día 15 de enero de 2013.


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En los otros siete sondeos no se presenta el nivel de agua, porque se habían purgado recientemente; y su recuperación está siendo muy lenta.

 ENSAYOS DE LABORATORIO Las muestras y testigos, debidamente preservados, se han ido enviando semanalmente al laboratorio, donde se almacenaron adecuadamente. Las cajas de plástico con todo el testigo continuo extraído de las perforaciones geotécnicas (219 cajas en total) se han guardado en el almacén de Villar de Cañas habilitado por ENRESA. Se ha realizado lo siguiente:

- Identificación geotécnica: 47 densidades secas, 59 humedades; 39 granulometrías; y 32 límites de Atterberg.

- Químicos: 5 contenidos de sulfatos solubles; 15 de yeso; 10 de sales solubles; y 1 de materia orgánica.

- Mineralogía: 9 análisis por difracción de rayos X. - Deformabilidad: 10 edómetros; 15 hinchamientos y 6 colapsos. - Resistencia: 27 puntos de corte directo (lento y con consolidación); y 4 compresiones simples.

- Permeabilidad: 4 ensayos en el aparato triaxial.

De todos los datos obtenidos, se obtiene la siguiente caracterización de los terrenos del emplazamiento. El entorno de la zona de estudio a escala local está constituido principalmente por materiales detríticos y evaporíticos del Terciario que rellenan la depresión en la que se localiza el emplazamiento, limitados por el este, el oeste y parcialmente por el sur, por las alineaciones estructurales de los materiales del Mesozoico que dan lugar a los relieves topográficos de la zona. Para el análisis hidrogeológico, se han establecido como límites además de los afloramientos mesozoicos mencionados, el cauce del río Cigüela por el Norte A escala de detalle, la zona del emplazamiento del fututo ATC se encuentra en una estructura sinclinal muy suave, de orientación N-S, en la que los buzamientos de las capas son inferiores a los 10 o, aunque aumentan hacia los afloramientos de los materiales mesozoicos. Según con los sondeos realizados, se trata fundamentalmente de niveles correspondientes a las unidades neógenas, y especialmente a la 2ª Unidad, de mayor contenido yesífero. Los materiales cuaternarios reconocidos en la zona corresponden básicamente a la llanura de inundación del río Záncara en las proximidades de la población de Villar de Cañas.


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Según su hidrogeología, estas formaciones se pueden agrupar en tres grandes grupos:

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Formación detrítica inferior: Formada por lutita, que en las zonas superiores pueden contener pasadas yesíferas, limos, arenas y areniscas de colores rojizos y ocreamarillentos. En esta formación se agrupan las lutitas inferiores de Balanzas.

-

Formación evaporítica: Formada por yesos, en general masivos, aunque ocasionalmente pueden estar alterados o brechificados. Tienen intercalaciones de niveles lutíticos y limoarcillosos.

Formación detrítica superior: estaría constituida, fundamentalmente por lutitas con ocasionales intercalaciones de limos anaranjados y yesos. Las litologías agrupadas en estas tres formaciones se han identificado en los sondeos de investigación realizados en el emplazamiento. Se caracterizan por su elevada heterogeneidad y los cambios de facies graduales tanto en sentido horizontal como vertical. Así los contactos entre una y otra formación no son netos sino progresivos: dentro de la formación detrítica superior aparecen capas de arenas y areniscas e intercalaciones de yesos al igual que en la formación evaporítica subyacente hay intercalaciones de elementos detríticos (lutitas, limos y arenas ocasionalmente cementados). Además de estas tres formaciones, a lo largo del curso del río Záncara están los depósitos aluviales del mismo (arcillas, arenas y gravas). Su extensión superficial es pequeña circunscribiéndose a unos pocos metros a cada lado del cauce. Sin embargo pueden llegar a tener una potencia relativamente importante (más de 10 m) para este tipo de formaciones y las características del río que las genera. Estructuralmente las formaciones descritas están buzando suavemente hacia el oeste, en el flanco de un sinclinal cuyo eje, de dirección aproximada N-S, pasa por el oeste del emplazamiento, en las proximidades del río Záncara. Aunque la fracturación no parece ser muy importante, se han deducido por geofísica fallas de gravedad paralelas o subparalelas al eje del sinclinal, próximas al Záncara, y en los afloramientos de un nivel guía de areniscas del E, las cuales trastocan la continuidad lateral de las formaciones litológicas descritas. 2.5.2.1

Parámetros hidrogeológicos

La conductividad hidráulica tiene una gran variabilidad con valores que van desde 10-6 m/día hasta más de 10 m/día. Los valores más bajos se dan en los tramos predominantemente arcillosos y en los yesos compactos, mientras que los más elevados corresponden a los tramos yesíferos alterados situados más superficiales y a algunos depósitos del Cuaternario.


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TABLA 17: CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS DE LAS FORMACIONES DEL EMPLAZAMIENTO

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GEOLOGÍA Y SISMOLOGÍA

2.6.1 INFORMACIÓN GEOLÓGICA BÁSICA El emplazamiento se sitúa en el borde oriental del cratón ibérico, en una zona donde la actividad sísmica catalogada es baja. En un entorno de 160 km de radio no hay terremotos destructores catalogados.


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Fig. 18 – Mapa geológico local (8 km)

Se sitúa sobre materiales detríticos del Terciario de la Depresión Intermedia. La litología predominante sobre la que se sitúa el emplazamiento está constituida por arcillas rojas y yesos. Los yesos están intercalados en las arcillas, en bancos que pueden superar los 10 m de espesor. La potencia de esta formación se estima que supera los 150 metros


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Desde el punto de vista tectónico el emplazamiento se encuentra sobre el flanco oriental de una suave estructura sinclinal, con núcleo en estos mismos materiales. Los buzamientos de las capas son suaves (5° a 15°), alcanzando los 20 ° al sureste. De los estudios geofísicos, trincheras y sondeos se deduce que nos encontramos en el flanco oriental del sinclinal de Villar de Cañas, sobre materiales terciarios (Neógeno-Mioceno Medio), formados, de techo a muro, por:

-

Lutitas superiores

-

Yesos con lutitas intermedios

-

Serie detrítica inferior

Los materiales reconocidos en afloramientos (muy escasos) y sondeos son principalmente lutitas (marrones, ocres y grises), yesos (laminados, masivos y especulares), arcillas margosas, gipsarenitas, cuarzoarenitas y microconglomerados, generalmente compactos salvo zonas de alteración por circulación de agua. La estructura muestra unas capas ligeramente inclinadas al O (5 o a 15 o), con una zona de inflexión en la zona de afloramientos yesíferos centrales, y con fracturas asociadas NNE-SSE (subverticales, normales y/o inversas, con saltos verticales individuales pequeños, de 5 a 15 m). La posible edad de las fracturas, que afectan a materiales de edad Mioceno Medio, es en principio indudablemente del mioceno medio, aunque algunos criterios geomorfológicos pueden sugerir una edad más reciente (sin determinar). Se han investigado mediante sondeos las “oquedades” supuestamente debidas a disolución en las capas de yesos, interpretadas a partir de los ensayos geofísicos, sin haber detectado ningún hueco ni relleno en ninguno de los más de 30 sondeos realizados. No se han detectado estructuras de disolución importantes y la portabilidad de los terrenos es adecuada.


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Fig. 19 – Diagrama geológico 3D del emplazamiento

El emplazamiento se encuadra en el sector meridional de la Depresión Intermedia o Cuenca de Loranca, en una posición de tránsito entre el Macizo Hercínico y la Cadena Ibérica. Las manifestaciones volcánicas más próximas son las correspondiente a las del Campo de Calatrava, de edad cuaternaria, a unos 120 km al SO. Las orientaciones del esfuerzo máximo horizontal durante la época neotectónica son NO-SE, dominando un régimen de esfuerzos de extensión uniaxial-desgarre. Las estructuras neotectónicas son escasas, afectando a materiales preneotectónicos (anomalías geofísicas y geomorfológicas). La falla activa catalogada más próxima es la falla de Albacete o de Escopete, que está a más de 60 km al NO del emplazamiento. Otras, a mayor distancia, se encuentran al O y SO en la Cadena Ibérica. Desde el punto de vista geotécnico, se han diferenciado en el subsuelo los siguientes tipos de materiales principales: 2.6.1.1

Suelos superficiales

Su potencia máxima detectada ha sido de hasta 3,7 m. Son de naturaleza cohesiva (arcillas y limos) o arenosa.


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Las arcillas de consistencia moderadamente firme a dura. Espesor máximo 2,1 m. Conductividad hidráulica (K) igual a 8 x 10-9 m/s. Con niveles potencialmente colapsables y expansivos aunque no en el área elegida para el emplazamiento de los edificios. Los limos, yesíferos o con bastante yeso con espesores medios menores de 1 m. Consistencia moderadamente firme a firme. No se ha detectado que tengan potencial expansivo o de colapso. En techo de algunos estratos de yeso someros existe una capa irregular de arena yesífera con contenido variable de arcilla medianamente densa a muy densa. Espesores máximos en puntos investigados 2 m. Potencial de colapso relativamente pequeño. Ángulo de rozamiento interno efectivo igual a 39 o; y de la cohesión efectiva de 0,8 kg/cm2. 2.6.1.2

Estratos inferiores

Se ha realizado diversos estudios, de los cuales se deducen los siguientes datos geotécnicos: 2.6.1.3

Resumen de propiedades generales del suelo y roca

Se resumen a continuación las características y propiedades geotécnicas más relevantes de los principales tipos de terreno del emplazamiento (lutita sana; lutita muy alterada; yeso; y futuro relleno granular bien compactado)

TABLA 18: CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS TERRENOS HALLADOS EN EL EMPLAZAMIENTO


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Los valores medios de los resultados de la identificación geotécnica realizada para las litologías principales y análisis mineralógicos del emplazamiento se indican a continuación. TABLA 19: CARACTERÍSTICAS GEOTÉCNICAS PRINCIPALES DE LOS TERRENOS HALLADOS EN EL EMPLAZAMIENTO I

TABLA 20: CARACTERÍSTICAS GEOTÉCNICAS PRINCIPALES DE LOS TERRENOS HALLADOS EN EMPLAZAMIENTO II

2.6.2 SISMOLOGÍA, MATERIALES E INTERACCIÓN SUELO-ESTRUCTURA Las condiciones geotécnicas locales del emplazamiento para aplicar a los cálculos sísmicos se han investigado mediante mediciones de la velocidad de propagación de las ondas sísmicas transversales en tres sondeos situados aproximadamente en un perfil próximo al centro de la instalación y paralelo al buzamiento de las capas de lutitas y yesos encontradas en el subsuelo del emplazamiento. Esquematizando los resultados, se puede decir que los valores de VS dependen de la litología y de la alteración cerca de la superficie. Las lutitas tienen velocidades menores que los yesos, así como para los 5-10 m más superficiales que tienen velocidades menores que el terreno más profundo. Prescindiendo del metro superficial alterado y afectado por las labores agrícolas, las velocidades VS,30, medias en los 30 m superficiales resultantes, toman valores de 677 a 975 m/s, los menores en el sondeo SVC-4, donde hay lutitas en casi todo ese espesor.


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Si se prescinde de los 5 m superficiales, que se prevé sean excavados para implantar la instalación, al menos en los edificios principales, las velocidades VS medias en los 30 m superficiales resultantes toman valores de 898 a 1.221 m/s. Nuevamente los valores menores ocurren en el sondeo SVC-4, donde hay mayor espesor de lutitas; pero incluso en estas, a partir de unos 10 m de profundidad la velocidad VS toma un valor de unos 900 m/s. Se estima que un valor característico de VS,30, correspondiente al apoyo en una columna de terreno con un espesor de lutitas de 15-20 m, de los que se excavarán 5-10 m, puede ser próximo a 1.000 m/s. Sin embargo, en el extremo SO del edificio principal puede haber un espesor algo mayor de lutitas y una excavación en el mínimo del rango indicado. Finalmente, a los efectos de este estudio se puede considerar un valor de cálculo de la velocidad de propagación de las ondas sísmicas transversales de: VS,30 = 760 m/s


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Fig. 20 – Velocidades ondas S en emplazamiento

2.6.2.1

Historial de terremotos

El ámbito comarcal (círculo de 40 km de radio) incluye un total de 67 terremotos, ninguno de magnitud MW mayor de 3,5 y concentrados preferentemente al S y al O del emplazamiento. Los más cercanos están en Villarejo de Fuentes a 15 km y MW=3,4; en las inmediaciones de La Alberca de Záncara a 14 km y MW = 1,9; y en Villarejo de Fuentes a 8 km y MW = 2,6. Estos eventos no han podido ser asignados a ninguna falla conocida.


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Fig. 21 – Epicentro terremotos catalogados

TABLA 21: SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS TERREMOTOS CATALOGADOS

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2.6.2.2

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Procedimiento para determinar el sismo base de diseño

Procedimiento probabilista, tomando en consideración las incertidumbres epistemológicas por medio de un árbol lógico, las aleatorias en la magnitud de los terremotos mediante el método de Montecarlo y las aleatorias en la atenuación del movimiento sísmico con la distancia, mediante los factores incluidos en las propias ecuaciones de predicción. Para el estudio se han considerado fuentes sísmicas consistentes en “provincias sismotectónicas” (GM12 y ATC13) y cinco ecuaciones de predicción del movimiento del terreno (GMPEs). Finalmente, como Terremoto Base de Diseño se ha adoptado el resultante del Estudio Probabilístico con una probabilidad mediana de ocurrencia anual igual a un suceso en 100.000 años (10-5). Se ha calculado los valores característicos que definen el espectro de respuesta de peligrosidad uniforme (UHS, Uniform Hazard Spectra) para un amortiguamiento estructural del 5% del crítico, definido por las ordenadas espectrales 0.0s (PGA), 0.1 s, 0.2 s, 0.3 s, 0.4 s, 0.5 s, 1.0 s, y 0.2 s, para el Terremoto Base de Diseño de los edificios nucleares, que corresponde a una probabilidad anual de excedencia de 10-5 (un suceso en 100.000 años), con la misma probabilidad de excedencia para todos los periodos estructurales de interés.

Fig. 22 – Espectros de respuesta

Los terremotos de control han sido obtenidos mediante la desagregación de la peligrosidad, considerando tres movimientos objeto, que corresponden a los valores medios esperados de PGA, SA (0,1 s) y SA (1,0 s) para el periodo de recurrencia de 100.000 años. Las contribuciones a la


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peligrosidad se han separado en intervalos de magnitud de 0,5 unidades de anchura y en los intervalos de distancia siguientes: 0 a 15 km, 15 a 25 km, 25 a 50 km, 50 a 100 km, 100 a 200 km y 200 a 300 km. Los que más contribuyen a la peligrosidad del Terremoto Base de Diseño son:

 En los periodos estructurales bajos, SA (0,0s)=PGA y SA (0,1 s), los terremotos que controlan la peligrosidad son eventos próximos (distancia epicentral 0-15 km) y de baja magnitud (MW=4,0-5,0).

 En los periodos estructurales altos SA (1,0 s), los terremotos que más controlan la peligrosidad son también eventos próximos (distancia epicentral 0-15 km) y de baja magnitud (MW=4,0-5,0) y en menor medidas eventos lejanos (distancia epicentral 200-300 km) y de magnitud media (MW>6,5). En cuanto a la variabilidad, la peligrosidad para periodos estructurales bajos es bastante homogénea en las distintas ramas del árbol lógico, la mayor contribución procede de terremotos de campo próximo de baja magnitud en todos los casos. En los periodos estructurales altos, hay mayor variabilidad en los terremotos de control, dependiendo de la rama del árbol lógico la mayor contribución a la peligrosidad puede provenir tanto un sismo de campo próximo de baja magnitud como un sismo lejano de magnitud elevada. Para los edificios no nucleares se calculan aplicando los correspondientes preceptos de la normativa sísmica vigente en el momento de su proyecto y construcción. En este momento la norma vigente, la NCSE-02, asigna a la zona del emplazamiento una aceleración sísmica básica menor de 0,04 g con lo que no es necesario considerar las acciones sísmicas en su proyecto.


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Fig. 23 – Desagregación de efectos por magnitudes y distancias

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2.6.2.3

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Fallas superficiales

2.6.2.3.1 Pruebas de desplazamiento de fallas No se han observado fallas en superficie, se han deducido por métodos indirectos (geofísica). Desplazamientos menores (>40 m en conjunto), generalmente en la vertical. 2.6.2.3.2 Identificación de capacidad de fallas La correlación entre la sismicidad y el fallamiento en la comarca de la instalación no está bien establecida, y no se ha podido encontrar sismicidad asociada a las fallas que se han identificado como capaces, ni se han identificado fallas a las que asociar los terremotos registrados. No se han detectado fallas capaces mayores de 300 m en el entorno de 8 km (en estudio) 2.6.2.4

Estabilidad de los materiales del subsuelo

2.6.2.4.1 Características geológicas

 Materiales Rocas de naturaleza lutítica (arcillas y limos) y yesífera, y recubrimiento de suelos superficiales de poca potencia (<4 m). Subsidencia En el área S y NE del emplazamiento áreas endorreicas (depresiones cerradas suaves), probablemente generadas por la disolución local y parcial de algunos niveles yesíferos, con asentamiento progresivo de la lutita, aunque no está generando cavidades. Aunque, en esta zona no está previsto la construcción de los edificios que componen la Instalación Nuclear. En general, baja probabilidad de que aparezcan cavidades, y no se prevé que se produzcan colapsos del terreno. Además, en el área O del emplazamiento el yeso es poco frecuente, normalmente a profundidades de >20 m bajo la superficie topográfica (centro de la instalación).

 Deformación No se observan zonas de deformación de importancia (cizallas, diaclasas, fracturas, fallas y pliegues), ni tramos alterados o de desgaste (materiales fracturados o alterados), solamente algunos niveles de roca disgregada por circulación de agua.

 Tensiones No se han detectado tensiones internas en la roca base que puedan presentar problemas de importancia durante la construcción.


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๏‚ง Alteraciones En el รกrea NE del emplazamiento (zona del emplazamiento donde no se contemplan construcciones) aparecen suelos inestables, por contenido en agua, que pueden presentar alguna respuesta indeseable durante la construcciรณn, o frente a la ocurrencia de sismos y otros sucesos naturales. 2.6.2.5

Respuesta del suelo y rocas a las cargas dinรกmicas

En el Anteproyecto de Construcciรณn se adoptarรก, como criterio conservador para el subsuelo lutรญtico inalterado, un Mรณdulo de Balasto igual a 15.000 T/m3; referido a una placa de 30 x 30 cm. Posteriormente se realizarรกn estudios de detalle en fases posteriores para establecer unos valores mรกs precisos. Para cimentaciรณn directa, la carga o presiรณn admisible recomendada de las zapatas apoyadas en materiales terciarios es de hasta 400 kPa (si se apoyan sobre relleno granular de 200 kPa). Se utilizarรกn las posteriores ampliaciones de los estudios del terreno para valorar la posibilidad de aumentar la tensiรณn admisible del mismo un 30% en caso de sismo. Para la realizaciรณn de los cรกlculos estructurales, y teniendo en cuenta las condiciones particulares de cimentaciรณn de cada edificio, se podrรก tener en cuenta el fenรณmeno de subpresiรณn, independientemente de la conductividad hidrรกulica de las lutitas bajo la cimentaciรณn.


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3 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 3.1

FUNCIONES DE LA INSTALACIÓN

Las funciones del Almacén Temporal Centralizado (ATC) son:

 Recepción, acondicionamiento y almacenamiento temporal seguro del combustible gastado presente y futuro procedentes de reactores españoles PWR y BWR, El combustible gastado a almacenar incluye elementos combustibles dañados debidamente acondicionados en estuches metálicos no herméticos. Cada elemento combustible PWR no dañado puede ser almacenado con uno de los aditamentos (dispositivo tapón, barra de control, barra de veneno consumible o fuente neutrónica) que se utilizan durante su operación en el reactor.

 Recepción y almacenamiento temporal seguro de los residuos vitrificados de alta actividad acondicionados en cápsulas CSD-V procedentes de La Hague, Francia, resultado del reprocesado de combustible gastado de la central nuclear Vandellós 1.

 Recepción y almacenamiento temporal seguro de los residuos especiales (residuos sólidos de media actividad y vida larga que por sus características radiológicas no pueden ser almacenados en el C.A. El Cabril), que comprenden:

-

Residuos vitrificados y metálicos compactados acondicionados en cápsulas CSD-B y CSD-C, respectivamente, procedentes de La Hague, Francia.

-

Residuos tecnológicos provenientes del desmantelamiento de las centrales nucleares españolas previamente acondicionados en cápsulas metálicas. Se trata de materiales metálicos activados, fundamentalmente internos de la vasija del reactor, canales sustituidos del combustible BWR y aditamentos, o partes de aditamentos, no insertables en el combustible.

-

Fuentes radiactivas encapsuladas en desuso y otros bultos no aptos para su gestión definitiva en el C.A. El Cabril.

 Almacenamiento transitorio y mantenimiento de los contenedores de almacenamiento y/o transporte usados en la instalación.

 Capacidad de recuperación del combustible gastado y los bultos de residuos radiactivos almacenados para su traslado a la instalación en la que se realice la siguiente etapa de gestión.

 Investigación del comportamiento en almacenamiento temporal y definitivo del combustible gastado y los residuos radiactivos. Para ello, se dispondrá de un laboratorio donde se recibirán las barras, o partes de barras, de combustible y las piezas de residuos


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radiactivos a someter a ensayos. Estos residuos se recibirán en contenedores adecuados procedentes de las centrales nucleares o de otras instalaciones del ATC.

 Acondicionamiento y almacenamiento de los residuos radiactivos generados como resultado de las operaciones de la instalación. La instalación dispondrá de un sistema de tratamiento de residuos líquidos y sólidos que los acondicionará para su gestión en el C.A. El Cabril. Las pequeñas cantidades de residuos especiales y de alta actividad generados como resultado de las operaciones del propio ATC se acondicionarán y almacenarán en las instalaciones de almacenamiento correspondientes. El combustible gastado ensayado en el laboratorio se trasladará a la celda de descarga donde se acondicionará para su almacenamiento con el resto del combustible gastado o bien se trasladará, debidamente protegido y blindado, al almacén correspondiente dentro de la instalación.

3.2

DISPOSICIÓN GENERAL

La instalación nuclear ATC, cuyas funciones se describen en el apartado 3.1, se configura de manera que la mayor parte de las construcciones principales ligadas a los procesos de recepción, tratamiento y almacenamiento de combustible nuclear gastado y cápsulas CSD forman un único núcleo. Se han ubicado la mayor parte de las construcciones en la zona nor-noroeste de la parcela, ocupando las zonas altas de la misma. Dentro de la parcela la instalación se divide en 3 áreas diferentes, atendiendo a su seguridad y relación con los elementos nucleares del complejo.

 Instalación Nuclear (dentro del área protegida): Agrupa la totalidad de los edificios e instalaciones relacionados directamente con el almacenamiento, gestión e investigación de los residuos radiactivos. Se encuentran dentro de un doble vallado de seguridad y se localizan al Oeste de la parcela.

 Instalación Nuclear (fuera del área protegida): Agrupa la totalidad de los edificios, tanto los que sirven como infraestructuras de apoyo a instalaciones relacionadas directamente con las funciones de seguridad, como aquellos que tienen funciones administrativas, de representación y servicios que, encontrándose dentro de la zona designada como "Instalación Nuclear" del ATC, están ubicadas fuera del doble vallado de seguridad. Estas ocupan el resto de la zona Oeste de la parcela.

 Otras instalaciones del proyecto: Comprende los laboratorios que conforman el Centro Tecnológico Asociado (CTA) y otras instalaciones (planta de hormigones y edificio de control de acceso) que dan servicio al ATC. Se ubican fuera de la denominada Instalación Nuclear y ocupan principalmente la zona Este


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de la Parcela. Esta zona no forma parte del alcance del presente Anteproyecto de Construcción que, tal y como se ha comentado anteriormente, se centra exclusivamente en la zona que comprende la Instalación Nuclear.

Fig. 24 – Esquema áreas de la parcela

3.3

INSTALACIONES PRINCIPALES QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN NUCLEAR

En la siguiente figura, se proporciona una vista del conjunto de edificios dentro de la Instalación Nuclear. En dicha figura, se muestra una línea que marca la distancia mínima de 100 m a cualquier material radiactivo de alta actividad, de acuerdo con lo indicado en la normativa IS-29 del CSN. Tal y como puede observarse, este límite de 100 m se sitúa enteramente dentro de la zona propiedad del explotador.


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Fig. 25 – Disposición general de la instalación nuclear

Las instalaciones principales dentro del área definida como Instalación Nuclear se distinguen entre aquellas que se sitúan dentro del doble vallado de seguridad, es decir dentro del área protegida, y aquellas que se sitúan fuera de dicho doble vallado. Así, se incluye a continuación un listado con los principales edificios y sistemas de instalaciones incluidos dentro de este Anteproyecto de Construcción y cuya descripción detallada se realizará posteriormente:

 Dentro del área protegida (dentro del doble vallado):


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-

Edificio de recepción de contenedores

-

Edificio de procesos

-

Edificios de almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD Fase 1

-

Edificios de almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD Fase 2 (a construir en fase posterior)

-

Edificios de almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD Fase 3 (a construir en fase posterior)

-

Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales

-

Almacén de Espera de Contenedores

-

Laboratorio de Combustible Gastado y Residuos Radiactivos

-

Taller de Mantenimiento de Contenedores

-

Edificio de Servicios Auxiliares

-

Edificio de Servicios Técnicos

-

Edificio Eléctrico

-

Edificio de Servicios Generales

-

Edificio de tratamiento de residuos radiactivos

-

Almacén de Gases

-

Almacén de Residuos Orgánicos

-

Parking de Contenedores Vacíos

-

Depósitos varios (PCI, agua potable, diésel, etc)

-

Oficinas de ENRESA

-

Báscula de vehículos

-

Edificio de control de accesos y seguridad física

 Fuera del área protegida (fuera del doble vallado): -

Subestación Eléctrica

-

Centro de Transformación

-

Balsa/Balsas de pluviales

-

Estación depuradora de aguas residuales (EDAR)

-

Edificio Zona de Servicios

-

Edifico Talleres y Servicios 1


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-

Edificio Talleres y Servicios 2

-

Edificio Auxiliar 1

-

Edificio Auxiliar 2

-

Báscula de vehículos

-

Hangar

-

Muelle de descarga de gasoil

-

Aparcamiento

-

Centro de Datos Meteorológicos, Sísmicos y Medioambientales

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CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES RADIACTIVOS A ALMACENAR EN LA INSTALACIÓN

Se exponen a continuación las características de los materiales radiactivos que se almacenarán temporalmente en la instalación ATC.

3.4.1 ELEMENTOS DE COMBUSTIBLE GASTADO Y ADITAMENTOS INSERTADOS La instalación se diseña para poder manejar y almacenar los tipos de elementos de combustible que se indican a continuación:

 PWR 14 x 14 (Westinghouse)  PWR17 x 17 (Westinghouse, Areva)  PWR 16 x 16 (KWU-Areva, ENUSA)  BWR 8x8 (GE)  BWR 9x9 (GE),  BWR 10x10 (GE, GNF, Westinghouse, Areva) El combustible gastado llegará al ATC clasificado de acuerdo con la clasificación previamente definida por ENRESA. Como clasificación general se adopta la clasificación basada en la norma ISG-1 Rev. 2 de la NRC, que considera las siguientes categorías de elementos combustibles:

 Elemento combustible dañado: No cumple todas las funciones del combustible o del sistema combustible-contenedor, como subcriticidad, integridad, limitaciones térmicas, confinamiento y blindaje.

 Elemento combustible no dañado: Cumple todas las funciones del combustible y del sistema combustible-contenedor. Podría contener barras no estancas con defectos pequeños.


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 Elemento combustible intacto: Elemento no dañado y con todas las barras estancas. Los elementos de combustible dañados llegarán al ATC acondicionados en un envoltorio metálico. El confinamiento proporcionado por este envoltorio, o estuche, será tal que sólo permita el paso de fluidos. Si, excepcionalmente, en la celda de descarga se identificara como dañado un elemento de combustible no clasificado como tal, se extraerá el aditamento insertado, si lo llevara, y se confinaría en un estuche antes de ser cargado en la cápsula de almacenamiento. En caso de tratarse de un elemento de combustible BWR, se extraería antes de su colocación en el estuche. Los tipos de aditamentos insertables en los elementos de combustible PWR son los siguientes:

 Haces de barras de control  Venenos consumibles  Fuentes neutrónicas primarias y secundarias  Dispositivos tapón y/o mezcladores de flujo La siguiente tabla muestra una estimación de la generación de combustible gastado y aditamentos (insertables) en un escenario de 40 años de operación de las CC.NN. TABLA 22: ESTIMACIÓN CANTIDAD DE RESIDUOS A ALMACENAR Tipos de EC

PWR 14×14 PWR 17×17 PWR 16×16 BWR

Cantidad total estimada (en base a 40 años de operación comercial)

377

9245

1797

8389

NFH insertables (aditamentos) (a)

134

3916

359

-

NFH no insertables (a) (b)

33

3

1

827

ECs dañados (final de 2011)

26

70

1

43

Barras de combustible dañadas extraídas (final de 2011)

0

111

18

14

100

4252

850

1508

Masa de uranio (tU) Notas :

PWR: Haces de barras de control, venenos consumibles, fuentes de neutrones y dispositivos tapón BWR: Barras de control, fuentes de neutrones, canales extraídos, etc. / PWR : aditamentos dañados

3.4.2 RESIDUOS DE REPROCESO En la siguiente tabla, se resumen los tipos de bultos y sus principales cantidades, características geométricas y térmicas:


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TABLA 23: BULTOS DE RESIDUOS DE REPROCESO Y PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

3.4.3 RESIDUOS ESPECIALES DEL DESMANTELAMIENTO DE LAS CENTRALES NUCLEARES Se estima la generación de 606 toneladas métricas de residuos de desmantelamiento, incluyendo los residuos operacionales en la piscina, para la totalidad de las CC.NN. españolas. Atendiendo a un ratio de 1.42 t/m3, similar al obtenido en el desmantelamiento de CN José Cabrera, esto se corresponde con un volumen de 427 m3. Los residuos llegan acondicionados en cápsulas de dimensiones exteriores máximas de 175 cm de diámetro y 465 cm de altura, de peso total 40 t, con una carga útil estimada de 15 t. Por lo tanto, se estima la generación de 42 cápsulas para las cantidades anteriormente mencionadas. La carga térmica estimada para cada cápsula es de 2 kW.

3.4.4 FUENTES Y OTROS BULTOS NO ACEPTABLES EN EL C.A, EL CABRIL Se estima una cantidad de 15.000 fuentes de diversos tipos y formas variadas, algunas acondicionadas en embalajes tipo BU, en bidones de 90 l (180 bidones) y otras en bidones de 220 l (1.815 bidones). Las fuentes, después de extraídas de los bultos de transporte se almacenarán en las estanterías de fuentes. Además, se estiman 50 bidones de 220 l con otros bultos no aceptables en el C.A. El Cabril. Los residuos se almacenarán en su propio bidón de transporte.

3.4.5 RESIDUOS OPERACIONALES Y DEL LABORATORIO Para la estimación de los residuos resultantes de las operaciones del laboratorio, se considera que los aditamentos que llegarán al laboratorio de combustible gastado provendrán de elementos combustibles con un quemado máximo de 70 GWd/tU. Las barras de combustible tendrán un


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enriquecimiento máximo del 5% en U-235 y un quemado máximo de 75 GWd/tU. En cuanto a las pastillas, el quemado máximo será de 90 GWd/tU. En todos estos casos, se considera un enriquecimiento máximo del 5% y un decaimiento mínimo de 6 meses.

3.5

TIPO Y CAPACIDAD DE LA INSTALACIÓN

3.5.1 ALMACENAMIENTO DE CG Y CÁPSULAS CSDEN BÓVEDAS El tipo de almacenamiento seleccionado es almacenamiento en seco en el interior de cápsulas metálicas selladas insertas en tubos de confinamiento, alojados en pozos, y situados en bóvedas de hormigón con refrigeración por convección natural de aire. La capacidad mínima de las cápsulas será la siguiente:

 6 posiciones para PWR 14 x 14  5 posiciones para PWR 16 x 16  6 posiciones para PWR 17 x 17  15 posiciones para BWR Se utilizan tres tipos de cápsulas para combustible gastado, todas con un diámetro externo máximo de 975 mm difiriendo en sus longitudes para acomodar los diferentes tipos de CG:

 Cápsula “corta” de 3275 mm de largo para 6 elementos combustibles de PWR 14x14.  Cápsula “larga” de 4995 mm de largo para 15 elementos combustibles BWR.  Cápsula “media” de 4810 mm de largo para 5 elementos combustibles PWR 16x16 y 6 elementos combustibles PWR 17x17. Las dimensiones anteriores son preliminares al igual que el número de elementos de combustible por cápsula. Cada tubo de almacenamiento tiene capacidad para almacenar 2 o 3 cápsulas, en las siguientes combinaciones:

 2 cápsulas medianas para PWR 17x17 y PWR 16x16  2 cápsulas largas para BWR 8x8, BWR 9x9 y BWR 10x10  3 cápsulas cortas para PWR 14x14 Los tubos de almacenamiento de residuos de reproceso tienen capacidad para almacenar 7 CSDV. Los CSD-B están envueltos por los CSD-V, por lo que siguen la misma proporción. Se estudiarán otras combinaciones de llenado durante la fase de detalle para dar cabida a los CSD-C, entre otros.


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La capacidad total del almacenamiento de combustible gastado y cápsulas se dimensiona con un total de 6 módulos, cada uno con 2 bóvedas de almacenamiento. Cada bóveda tiene una capacidad de 120 tubos en una distribución de10 x 12 tubos/bóveda. Una de las bóvedas será de reserva.

3.5.2 ALMACÉN DE ESPERA DE CONTENEDORES El Almacén de Espera de Contenedores (AEC) tendrá una capacidad aproximada de unos 70 contenedores. Estará diseñado para el almacenamiento de distintos tipos de contenedores de doble propósito (aptos tanto para transporte como para almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD), así como para el almacenamiento de contenedores exclusivamente de almacenamiento (aptos tanto para el almacenamiento de combustible gastado como para residuos especiales).

3.5.3 MÓDULO DE ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS ESPECIALES El Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales (MARE) está compuesto por cuatro almacenes. El inventario de los residuos especiales se distribuye de la siguiente forma entre los diferentes almacenes:

 Almacén

de Fosos (AFO): Almacenará cápsulas de residuos procedentes del desmantelamiento de las CC.NN. españolas., distribuidas en una malla de fosos de almacenamiento. El transporte de las cápsulas de RE procedentes de las CC.NN. se realizará en el contenedor habilitado para ello.

 Almacén de Fuentes (AFU): Almacenará fuentes encapsuladas en desuso. Estas fuentes contarán con diversos tipos y formas variadas). La entrada de los bultos de transporte en el edificio está previsto realizarla mediante una carretilla elevadora remota.

Almacén de Residuos Operacionales (ARO): El almacén albergará principalmente los residuos operacionales del ATC que no cumplan con los criterios de aceptación de C.A. El Cabril. .Los bultos serán transportados en camión hasta el interior del almacén.

 Almacén de Reserva (ARE): No están definidos los residuos a almacenar, si bien la idea es disponer de esta nave para posibles necesidades futuras de ENRESA. Entre dichas necesidades estaría el almacenamiento temporal de bidones de residuos de baja y media actividad generados en el ATC hasta su retirada con destino al C.A. El Cabril.

3.6

VIDA DE DISEÑO

Las estructuras, sistema y componentes (ESC) de la instalación ATC se diseñan para una vida de 100 años.


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FASES DE LA INSTALACIÓN

En la vida de la instalación se distinguirán las fases siguientes:

 Un periodo inicial de recepción de Combustible Gastado y residuos radiactivos, que se prevé de una duración de unos 20 años.

 Un segundo periodo sin operaciones de carga y descarga. Se requiere únicamente la vigilancia de las condiciones de almacenamiento durante esta fase.

 Un tercer periodo de recuperación del Combustible Gastado y residuos radiactivos para su gestión posterior en otra instalación.

3.8

SEGURIDAD EN LA INSTALACIÓN

3.8.1 CRITERIOS GENERALES DE SEGURIDAD Con el fin de desarrollar la disposición global en planta de la instalación, así como para realizar el desarrollo de cada uno de sus edificios y su configuración interior, se aplican en el diseño y construcción los siguientes objetivos básicos de seguridad, de acuerdo con las normativas IS-26 y IS-29 del CSN:

 Limitar, minimizar y controlar la exposición a la radiación de las personas y la liberación de materiales radiactivos al medio ambiente.

 Limitar la probabilidad de sucesos que puedan producir la pérdida de control sobre cualquier fuente de radiación.

 Mitigar las consecuencias de dichos sucesos en el caso de que ocurran.  Minimizar la generación de residuos radiactivos. Para conseguir los objetivos básicos anteriormente mencionados, la instalación se diseña para cumplir con las siguientes funciones de seguridad, tanto en condiciones normales de operación como anormales o de accidente, de acuerdo con lo indicado en la normativa IS-29 del CSN:

 Confinamiento del material radiactivo durante la vida de la instalación.  Mantenimiento de la subcriticidad durante todas las operaciones de manejo y almacenamiento.

 Transferencia del calor producido por los residuos radiactivos de forma que las ESC de la instalación no se vean afectados en sus funciones de seguridad. Para los residuos almacenados, la evacuación del calor se hará de acuerdo a los criterios de seguridad pasiva.

 Protección contra la radiación para la protección de los trabajadores y el público.


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 Capacidad de recuperación. El diseño permitirá la recuperación del material radiactivo almacenado. Con el fin de mantener en todo momento las funciones de seguridad anteriormente indicadas, se seguirán los siguientes criterios generales de seguridad en el diseño:

 El concepto de “defensa en profundidad” se aplica en todas las actividades de la instalación relacionadas con la seguridad mediante el establecimiento de niveles de protección múltiples para prevenir o minimizar las consecuencias de los posibles accidentes.

 La protección mediante barreras múltiples para garantizar el confinamiento de los materiales radiactivos en todas las condiciones de operación durante las operaciones de manipulación y almacenamiento de los elementos combustibles y de los residuos de alta actividad. El diseño de la instalación establecerá al menos dos barreras de confinamiento para las condiciones normales y anormales de operación, y garantizando que se mantiene al menos una barrera de confinamiento en cualquier condición de accidente. Prevención de la liberación no controlada de material radiactivo y minimización de la producción de residuos.

 La instalación utiliza las características de seguridad intrínseca o inherente en el proceso de almacenamiento en la máxima extensión. La seguridad intrínseca está basada en el empleo de procesos físicos que por su propia naturaleza evitan la situación no deseada o impiden su progresión. Hasta el extremo donde sea posible la elección de estos procesos será empleada frente a tomar medidas de ingeniería, pasivas o activas.

 La instalación aplica el criterio de doble contingencia, que se aplica al diseño de procesos e instalaciones de manera que el diseño de un proceso debe incluir suficientes factores de seguridad para que un accidente de criticidad no sea posible a menos que ocurriesen simultáneamente dos cambios improbables o independientes en las condiciones de proceso.

 La instalación utiliza las características de seguridad pasiva. La seguridad pasiva se basa en incluir en el diseño soluciones de ingeniería en las que los componentes destinados a cumplir una función importante para la seguridad no dependan de un factor externo, especialmente, se trata de componentes y sistemas en los que su actuación se asegura por principios físicos no dependientes de energía externa, y también hasta donde sea posible de un accionamiento o un movimiento mecánico externo. En la medida de lo posible, se elegirán preferentemente opciones técnicas pasivas frente a soluciones de ingeniería basadas en componentes y sistemas activos.

 La instalación garantiza que el fallo se produzca en posición segura. Esta es la característica de un sistema o componente por la cual el fallo del mismo o bien no implica riesgo de


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accidente o bien lleva automáticamente al componente a una situación segura para la instalación.

 La instalación da preferencia a las soluciones incluidas en el diseño frente a los controles administrativos. En general, todas las soluciones de ingeniería incluidas en el diseño se preferirán a los controles administrativos a la hora de mantener las funciones de seguridad de la instalación. La prevención de acciones incorrectas por diseño proporciona resistencia frente a potenciales fallos de operación.

 La instalación aplica la redundancia en ESC. Para el cumplimiento de cada una de las funciones de seguridad habrá de proveerse de ESC alternativos (iguales o distintos), de forma que cualquiera de ellos pueda desempeñar por completo la función requerida independientemente del estado de operación o fallo de los otros.

 Los sistemas de la instalación se diseñan con criterio de fallo único. Los sistemas que desempeñan una función de seguridad conservarán su capacidad de cumplirla a pesar del fallo de uno cualquiera de sus componentes (fallo único).

 La instalación aplica el principio de diversidad. Este principio se aplicará a sistemas o componentes redundantes, con objeto de reducir la posibilidad de un fallo por causa común. Para ello, el principio físico o el proceso de funcionamiento de dos componentes debe diferir entre sistemas (o componentes) redundantes.

 La instalación tiene la propiedad de independencia, que debe aplicar a las ESC con funciones de seguridad y que deben tener capacidad para desempeñar la función requerida independientemente del funcionamiento o fallo de otros equipos y que su capacidad para desempeñar su función no esté afectada por la aparición de efectos derivados del suceso iniciador postulado para el que se requiere su funcionamiento.

 La instalación se diseña para la protección frente a fenómenos medioambientales y de origen humano externo. Las ESC clasificados como importantes para la seguridad serán diseñados para acomodar los efectos y ser compatibles con las características del terreno y del medio ambiente, y ser capaces de soportar los efectos de los fenómenos medioambientales y los sucesos creíbles considerados de origen humano externo, sin que se dañe su capacidad para realizar las funciones de seguridad, ni las condiciones asociadas a la operación normal, al mantenimiento y a las pruebas necesarias.

 Se verificará que el diseño permite el cumplimiento de los criterios de limitación de dosis tanto al exterior como operacional. Así mismo, se tomarán las medidas para que la exposición sea tan baja como sea razonablemente posible (criterio ALARA), y que las operaciones con riesgo de exposición a llevar a cabo en la instalación estén justificadas y puedan ser llevadas a cabo con el mínimo número de personal posible.


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 El diseño de la instalación protegerá los residuos radiactivos y barreras de confinamiento y permitirá la recuperación del combustible gastado y de los residuos radiactivos en cualquier momento para la inspección, el reacondicionamiento (si se precisa) y la expedición o transferencia a otra instalación o modo de gestión.

3.8.2 SISTEMAS GENERALES DE SEGURIDAD 3.8.2.1

Prevención de la criticidad

Según la normativa, puede ejercerse control:

 Mediante procedimientos (limitando la masa)  Por restricciones físicas (geometría favorable)  Mediante el uso de instrumentación, o por otros medios. Siempre que sea posible, el control se basa en la geometría favorable. En todos los casos de fases de duración prolongada, como la fase de almacenamiento (varias décadas), el control de la criticidad se apoya en medios pasivos como las restricciones físicas o la geometría favorable. Se cumplirán los requisitos de 10 CFR 72.124 de la NRC:

 Garantizando que deban ocurrir al menos dos cambios improbables, independientes y concurrentes o secuenciales de las condiciones que son fundamentales para la criticidad nuclear antes de que sea posible un accidente de criticidad nuclear. Las evaluaciones de criticidad considerarán específicamente los escenarios necesarios para garantizar que se cumplen los criterios de doble contingencia.

 Garantizando una geometría favorable para impedir la criticidad. El diseño de las áreas de manejo de combustible y de las áreas de almacenamiento incorporará características diseñadas para garantizar que se mantiene una geometría favorable durante las operaciones de manejo y almacenamiento. En principio no se emplearán materiales absorbentes de neutrones con anclaje permanente.

 Incluyendo sistemas de vigilancia y alarma de la criticidad en las áreas donde se maneja el combustible gastado o se almacena temporalmente antes de su almacenamiento en los tubos (zona de bastidores de almacenamiento transitorio de la celda de descarga). Asimismo se cumplirán los requisitos de WRC-TR-98-00227:

 Aunque se haya demostrado la estanqueidad de la cápsula en todas las condiciones, se asumirá conservadoramente, a efectos de cálculo de criticidad, una cantidad de agua residual en la cápsula de combustible de 100 g.


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La seguridad frente a criticidad nuclear del sistema no se apoya en el uso de materiales absorbentes de neutrones consumibles o fijos (venenos). 3.8.2.2

Seguridad química

No se emplean productos químicos peligrosos en la instalación ATC. En consecuencia, los efectos de distintos accidentes industriales (fuego, explosión,...) y de reacciones químicas potencialmente peligrosas no se tomarán en cuenta en el diseño del ATC. 3.8.2.3

Modos de parada operativa

Pueden darse tres tipos de parada en la instalación ATC:

 Parada normal: Parada diaria o entre campañas, cuando todas las secuencias están finalizadas y los equipos de proceso colocados en posición de reposo.

 Parada temporal: Cuando se produce un fallo en un equipo (sensor, actuador,…) que requiere una operación de mantenimiento. En este caso, la secuencia en curso se interrumpe y la operación puede conmutar a modo manual.

 Parada de emergencia, en los casos siguientes: - Activación de un botón de emergencia por el operario, cuando se detecta una situación anormal o de accidente que pone todos los actuadores en posición de fallo seguro mediante interrupción de su suministro eléctrico.

- Corte del suministro eléctrico general; en una primera etapa, los actuadores normales y críticos pasan a posición de fallo seguro (solo los elementos uninterruptible power supply permanecen operativos); en una segunda etapa (tras unos 20 min.), el generador diésel arranca y da servicio a los elementos críticos, el operario puede entonces colocar los equipos de proceso en posición segura.

3.9

FUNCIONES OPERACIONALES DE LA INSTALACIÓN

La instalación ATC emplea el sistema de almacenamiento seguro en seco en bóvedas diseñadas por la empresa francesa SGN para el combustible gastado y las cápsulas CSD, y un almacenamiento con tecnología de módulo de hormigón formado por varios almacenes para los residuos especiales. Las principales funciones de la instalación son las siguientes:

 Recepción, envío y manejo de los contenedores de transporte.


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 Descarga de los contenedores de transporte.  Descontaminación, mantenimiento y almacenamiento transitorio de los contenedores de transporte y/o almacenamiento.

 Carga y acondicionamiento de las cápsulas de combustible gastado y de cápsulas CSD.  Manejo de las cápsulas con combustible gastado y de cápsulas CSD.  Almacenamiento de las cápsulas de combustible gastado y de cápsulas CSD, así como de contenedores de residuos especiales.

 Recuperación de las cápsulas de combustible gastado y de cápsulas CSD.  Almacenamiento de los residuos especiales en los almacenes correspondientes según su naturaleza y características.

 Recuperación de los residuos especiales.  Análisis e investigación de los combustibles gastados y residuos radiactivos.  Capacidad de acondicionamiento de los residuos radiológicos secundarios generados en la instalación, como consecuencia de las propias operaciones.

3.10 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OPERACIONES DE LA INSTALACIÓN En este apartado, se explica brevemente cuales son las principales operaciones que componen la instalación del ATC. El conjunto completo de sistemas y operaciones se describirán con detalle en apartados posteriores.

3.10.1 OPERACIONES DE RECEPCIÓN, MANEJO, TRANSFERENCIA Y ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS DE COMBUSTIBLE GASTADO Y CÁPSULAS CSD Estas operaciones tienen lugar en la instalación principal del ATC, que está compuesta por tres edificios; “Edificio de Recepción”, “Edificio de Procesos” y “Bóvedas de almacenamiento. En ellos se realizan las siguientes operaciones de recepción, preparación y almacenamiento de los combustibles gastados y cápsulas CSD. El esquema general de operación es el que se describe a continuación; En el edificio de recepción

 Recepción del vehículo de transporte con el contenedor dispuesto en posición horizontal y comprobación de no contaminación del contenedor mediante la realización de un control.

 Manipulación del contenedor mediante puente grúa hasta posicionarlo en el bastidor de volteo.


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 En el bastidor de volteo, retirada de los limitadores de impacto del contenedor, volteo del contenedor hasta la posición vertical mediante el empleo del puente grúa de la recepción y de los útiles de manejo del contenedor.

 Colocación del contenedor en el carro de transferencia para su paso al edificio de procesos. Existen dos líneas para el tratamiento de los contenedores en el edificio de procesos una para los combustibles gastados y otra para las cápsulas CSD. Está previsto que ambas líneas puedan realizar funciones similares, tanto para los elementos de combustible gastado, como para las cápsulas CSD. En el edificio de proceso: Preparación del contenedor:

 Preparación del contenedor de elementos de combustible gastado: En la sala de preparación de contenedores, antes de la transferencia de los mismos al área de descarga, se realizan las siguientes operaciones:

-

Comprobación de la no contaminación de la atmósfera interna entre tapa interna y externa de los contenedores. En caso de detectarse contaminación, se aplicará un procedimiento específico.

-

Desatornillado de la tapa externa y retirada.

-

Comprobación de la atmósfera interna del contenedor.

-

Desatornillado de la tapa interna.

-

Fijación de un elemento de agarre e instalación de un adaptador de acoplamiento en la tapa interna.

-

Transferencia del contenedor a la estación de acoplamiento de la zona de descarga.

 Preparación del contenedor de cápsulas CSD: En la sala de preparación se comprueba la atmósfera interna del contenedor para detectar cualquier contaminación. En caso detectarse contaminación, se aplicará un procedimiento específico. Una vez realizada la comprobación, se desatornillan los tornillos de la tapa y se transfiere a la estación de acoplamiento de la zona de descarga. Descarga del contenedor:

 Descarga del contenedor de elementos de combustible gastado: -

Acoplamiento del contenedor a la celda de descarga de elementos de combustible gastado.


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-

Descarga de los elementos de combustible por medio de la grúa de manejo del interior de la celda.

-

Transferencia de los elementos de combustible bien a un buffer de almacenamiento dispuesto en el interior de la celda o bien a una cápsula de elementos de combustible, previamente introducida en el túnel de transferencia.

-

Antes del encapsulado, los elementos de combustible se transfieren a la estación de control para la identificación visual del elemento y la comprobación visual de su integridad.

 En cuanto al encapsulado de los elementos de combustible gastado, las operaciones que se llevan a cabo son:

-

Transferencia de las cápsulas de elementos de combustible vacías al sistema de acoplamiento de cápsulas.

-

Elevación de la cápsula de elementos de combustible a la estación de acoplamiento y acoplamiento de la misma con la celda de descarga.

-

Introducción de los elementos de combustible gastado.

-

Colocación de la tapa de la cápsula y rotación de la cápsula durante las operaciones de soldadura y operaciones de control de la no contaminación. . Así mismo, se procede a la inertización de la cápsula rellenándola con gas inerte (helio).

-

Tras la operación de descarga de los elementos combustibles, se procede al cerrado del contenedor, tras comprobarse que la cavidad interna del contenedor está vacía y retorna a la recepción.

-

Transferencia de las cápsulas de elementos combustibles mediante el carro de transferencia a lo largo del túnel de transferencia hasta la sala de manejo de las bóvedas de almacenamiento.

 Descarga del contenedor de cápsulas CSD: -

Acoplamiento del contenedor a la celda de descarga de las cápsulas CSD.

-

Descarga de las cápsulas CSD por medio de la grúa de manejo del interior de la celda.

-

Transferencia de dichas cápsulas CSD a una cápsula, previamente introducida en el túnel de transferencia y acoplada con la celda de descarga.

-

Las operaciones de encapsulado de las cápsulas CSD seguirán los mismos pasos que para los combustibles gastados, anteriormente descritos.


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-

Tras la operación de descarga de las cápsulas CSD, se procede al cerrado del contenedor, tras comprobarse que la cavidad interna del contenedor está vacía y retorna a la recepción.

-

Transferencia de las cápsulas de las cápsulas CSD mediante el carro de transferencia a lo largo del túnel de transferencia hasta la sala de manejo de las bóvedas de almacenamiento.

 En las bóvedas de almacenamiento (sala de manejo): -

Antes de la llegada de la cápsula, el tubo de almacenamiento a emplear se prepara retirando tanto la tapa de protección como el tapón de blindaje.

-

Transferencia de las cápsulas, tanto de combustible gastado como de las cápsulas CSD, mediante el empleo del contenedor de manejo, con el fin de garantizar la protección radiológica de las cápsulas transportadas.

-

El contenedor de manejo desciende la cápsula y la deposita en su posición de almacenamiento en el tubo.

-

Una vez completo el tubo, se procede a colocar el tapón de blindaje y la tapa protectora. Finalmente, se procede al llenado de los tubos con gas inerte (nitrógeno).

Finalmente, indicar que a la conclusión del periodo de almacenamiento, las cápsulas serán recuperadas y transferidas a la celda para la descarga siguiendo el camino inverso al empleado en la carga de las cápsulas. En las celdas de descarga, las cápsulas serán preparadas para su envío al repositorio definitivo.


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Fig. 26 – Esquema conceptual del proceso de recuperación

3.10.2 OPERACIONES DE RECEPCIÓN, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS ESPECIALES Los residuos especiales se almacenan en el módulo de almacenamiento de residuos especiales (MARE) que está compuesto por cuatro almacenes. A continuación, se describen brevemente las operaciones de recepción, manejo y almacenamiento de dichos residuos en cada uno de estos almacenes: En el almacén de fosos (AFO):

 Previo al inicio de la descarga de las cápsulas, se destapa y prepara el foso de almacenamiento que se va a utilizar, retirando su tapa de blindaje.

 Recepción del contenedor de transporte y descarga del mismo sobre la cuna de volteo.  Retirada de los limitadores de impacto del contenedor y volteo del contenedor hasta la posición vertical.

 Transferencia de la cápsula contenida en el contenedor de transporte al contenedor de transferencia.


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 Desplazamiento del contenedor de transferencia hasta el foso de almacenamiento.  Una vez encajado el contenedor de transferencia sobre el foso de almacenamiento, descenso de la cápsula hasta el fondo del foso de almacenamiento.

 Una vez colocada la cápsula, retirada del contenedor de transferencia y colocación de la tapa de ventilación y blindaje del foso de almacenamiento. En el almacén de fuentes (AFU):

 Apertura de la puerta de acceso a la nave y recepción de la carretilla elevadora remota con el bulto.

 Una vez el bulto se encuentra en el interior de la nave, se procede al agarre del bulto mediante la pinza del puente grúa. Se retira la carretilla de la nave y se cierra la puerta de acceso.

 Se abre el bulto y se extraen las fuentes selladas que contiene para almacenarlas posteriormente en estanterías o bien el bulto es almacenado directamente en una zona de acopio reservada en la propia sala. En el almacén de residuos operacionales (ARO):

 Recepción del vehículo de transporte (camión pequeño) con los bultos o bidones.  Mediante la pinza del puente grúa se procede al agarre de los bultos o bidones para descargarlos del camión y se trasladan a la posición de acopio seleccionada en el almacén. En el almacén de reserva (ARE): No están previstos los residuos a almacenar, por lo tanto, no están aún definidas las operaciones que se llevarán a cabo en este almacén.

3.11 URBANIZACIÓN, INFRAESTRUCTURAS Y SERVICIOS 3.11.1 INFRAESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXTERIORES La parcela de proyecto se sitúa fuera del casco urbano de Villar de Cañas, siendo necesario resolver los accesos al emplazamiento y los suministros esenciales, tales como abastecimiento, saneamiento y pluviales, electricidad y telecomunicaciones, En este apartado se describen tales infraestructuras, que serán desarrolladas mediante diferentes proyectos y, en determinados casos, a través de acuerdos de colaboración suscritos con los titulares de las infraestructuras afectadas.


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Fig. 27 – Viales de acceso a la localización

3.11.1.1

Accesos

El acceso a la parcela de proyecto se realiza desde la Autovía Madrid-Valencia (A-3), a través de las siguientes vías de comunicación:

 Por el sur, desde donde se prevé la llegada de los transportes de combustible y residuos radiactivos, tomando la salida 132 –Villares del Saz-, a través de la carretera CM-3118 y del Camino de El Molino, cuya titularidad corresponde a la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha y a la Diputación Provincial de Cuenca respectivamente.

 Por el norte, desde donde se prevé la llegada de vehículos ligeros, tomando la salida 124, a través del Camino de Casalonga y del Camino de Cardadores, cuya titularidad corresponde a la Diputación Provincial de Cuenca. Adicionalmente, también es posible la llegada de vehículos pesados y ligeros desde la carretera N420, desde Villaescusa de Haro, a través de las carreteras CM-3108, CM-3009 y CM-3118, todas ellas titularidad de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha.


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Dado que, como consecuencia del inicio de las obras y de la posterior puesta en servicio del ATC, se prevé un importante incremento de la intensidad diaria de vehículos, tanto ligeros como pesados, se hace necesario llevar a cabo varias actuaciones de mejora de los accesos a la parcela, con el objeto de garantizar la capacidad de las vías de acceso ante el incremento de tráfico que se va a producir. Para ello, ENRESA ha suscrito sendos acuerdos de colaboración con las administraciones titulares de estas vías de comunicación, con el objeto de instrumentar la cooperación para el desarrollo de diversas actuaciones. Las actuaciones que llevará a cabo la Consejería de Fomento de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha, consistirán en:

 Acondicionamiento de la carretera CM-3118, tramo Villar de Cañas-Villares del Saz (enlace A-3), del PK 8+000 al 17+500.

 Acondicionamiento de la carretera CM-3118, PK 0+000 al PK 8+000. Tramo: intersección CM-3009 – Villar de Cañas.

 Acondicionamiento de la carretera CM-3009. Tramo: CM-3118 – intersección CM-3108, PK 25+080 a PK 34+058.

 Acondicionamiento de la carretera CM-3009. Tramo: intersección CM-3108 – Villaescusa de Haro (N-420) del PK 34+058 al 43+555. En la tabla siguiente se detallan las características generales de cada tramo de proyecto:

TABLA 24: CARACTERÍSTICAS GENERALES TRAMOS CARRETERAS DEL PROYECTO


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En total, se actuará sobre un total de 33 Km de carreteras, de los cuales 8 Km corresponderán a nuevo trazado. Se modificarán las rasantes, estableciéndose el 6% como pendiente máxima, y se corregirá el trazado en planta, limitando el radio mínimo a 265 m. Se establecerá 80 km/h como velocidad de proyecto. Se ampliará la sección actual, pasando de una media de 5-6 m a 7/8 m o 7/9 m según los tramos, incluyendo bermas de 0,5 m y en determinados tramos también cuneta. Se modificará el tipo de firme, el cual se determinará teniendo en cuenta una categoría mínima de explanada E2, y una categoría de tráfico a determinar en función de la intensidad de tráfico estimada. No obstante, se tendrá en cuenta una categoría de tráfico mínima T41 y, para las vías de circulación de transportes de combustible gastado y residuos radiactivos, se considerará una categoría de tráfico mínima T31. Adicionalmente, se llevarán a cabo la reposición de las obras de fábrica existentes, la construcción de otras que sean necesarias, la señalización horizontal y vertical, pasos salva cunetas y otras obras complementarias. Por otro lado, las obras encomendadas a la Diputación Provincial de Cuenca, consistirán en:

 Acondicionamiento del Camino del Molino, Camino de Cardadores, nuevo acceso a la CM3118, y ejecución de redes de abastecimiento y servicios.

 El alcance de este proyecto consiste en la mejora de las comunicaciones entre la CM-3118 y la parcela de proyecto.

 Se prevé la construcción de un nuevo ramal de conexión entre la CM-3118 y el Camino del Molino, que unirá sendas glorietas proyectadas en ambas vías de comunicación. Este nuevo tramo contará con una longitud aproximada de 400 m, y con una sección tipo 7/9 (carriles de 3,5 m y arcenes de 1 m). La plataforma del Camino del Molino se ampliará, para contar con una sección tipo 7/9, y se pavimentará en una longitud aproximada de 2,5 km hasta su conexión con el Camino de Casalonga. Igualmente, se ensanchará la plataforma del Camino de Cardadores, pasando a tener una sección tipo 6/6 (carriles de 3 m sin arcén), en una longitud total de unos 2 km. Adicionalmente, se proyectará el ajuste en trazado de la traza, con pendientes longitudinales del 0,52% y el 1,2% como máximo, con secciones en terraplén en la mayor parte del trazado. Se proyectará una pendiente transversal del 2% a cada lado, excepto en las curvas donde se proyecte en peralte correspondiente. En todas las actuaciones se resuelve el drenaje longitudinal, mediante la ejecución de cunetas, que se revestirán de hormigón en los tramos de pendientes inferiores al 1% y superiores al 4%. Para el drenaje transversal, se utilizarán las obras de drenaje situadas en los puntos bajos y en el


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cruce con cauces naturales, con la sección necesaria según se determine en el correspondiente estudio hidrológico. En este proyecto se incluye la ejecución de una tubería enterrada para el abastecimiento de agua a la parcela y de las canalizaciones de telecomunicaciones, que discurrirán en paralelo al trazado del Camino del Molino.

 Acondicionamiento y mejora del Firme del Camino de Casalonga: El alcance de esta actuación consiste en la rehabilitación superficial del firme actual, dado que la capa de rodadura está muy agotada y en proceso de desintegración, si bien la plataforma no presenta blandones ni deformaciones. La mejora de firme proyectada, consiste en la ejecución de una capa de refuerzo mediante 5 cm de mezcla bituminosa en caliente, sobre riego de adherencia. Se mantiene la sección actual de la carretera (6 m), en toda la longitud del camino, que es de 10,5 km. Adicionalmente, se reparan las obras de paso actuales sobre el Río Záncara y las dos acequias madre; norte y sur. Se actuará en la estructura actual, manteniendo la sección y cambiando las barandillas de protección por barrera galvanizada de seguridad de doble onda. Para garantizar el buen funcionamiento de la red de drenaje superficial, se realizará una limpieza y reperfilado de las cunetas, de modo que la evacuación de las aguas de escorrentía sea lo más rápida posible. Por la misma razón, se llevarán a cabo labores de limpieza y acondicionamiento de las obras de drenaje transversal existentes en el tramo de proyecto, y se repondrán las boquillas rotas. Se sustituirán las señales verticales obsoletas o en mal estado, y se adecuarán a la normativa actual. Se revisará la señalización horizontal en todo el tramo, pintando las líneas de eje y borde según normativa vigente. Con carácter general, por tanto, las obras a proyectar en los accesos al emplazamiento, consistirán en la ampliación de la sección actual, la mejora y adaptación del trazado en planta y alzado, la mejora de los sistemas de drenaje transversal y longitudinal, el acondicionamiento de los accesos e intersecciones, la pavimentación de las carreteras y caminos, la mejora de la señalización horizontal y vertical, así como balizamiento y sistemas de contención de vehículos. Tales actuaciones se realizarán atendiendo a las prescripciones establecidas por la normativa vigente en materia de carreteras, asegurando una mejora sustancial en las condiciones de circulación y en la seguridad vial, con el objeto de dar servicio al tráfico previsto y, en particular, de garantizar el acceso seguro de los vehículos de transporte de combustible gastado y residuos radiactivos.


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Abastecimiento

El suministro de agua a la parcela de proyecto ATC y CTA se resolverá mediante un sondeo a realizar en la parcela El Chaparral. Para ello, se está tramitando por parte de ENRESA ante CH Guadiana, una solicitud para concesión de aguas subterráneas. Se estima que, en operación, el ATC tenga un consumo anual de 35.000 m 3 aproximadamente, mientras que el consumo anual para el CTA se estima en 10.220 m3. Si a dichos consumos, se añaden los correspondientes a las demás instalaciones industriales y empresariales previstas en la parcela El Chaparral (Parque Industrial y Vivero de Empresas) el consumo anual total asciende a 69.533 m3. La solicitud de concesión de aguas subterráneas se ha solicitado para 50.000 m3/año, acogiéndonos al artículo 27 del Real Decreto 354/2013, de 17 de mayo, por el que se aprueba el Plan Hidrológico de la parte española de la Demarcación Hidrográfica del Guadiana. Esta cantidad es totalmente suficiente para las primeras fases de desarrollo si bien es inferior al volumen total requerido para el ATC, CTA e instalaciones industriales y empresariales anexas (69.533 m3). Se hará por tanto necesario, previo al completo desarrollo y puesta en uso de la totalidad de las instalaciones, solicitar al Organismo de Cuenca la revisión de las asignaciones en las sucesivas revisiones del Plan Hidrológico de Cuenca con objeto de poder atender esta demanda comportada por el ATC-CTA e instalaciones accesorias. Los datos principales del sistema propuesto para el sondeo son los siguientes: -

Profundidad de la perforación: 100-120 m

-

Diámetro de la perforación: 300 mm

-

Diámetro de la entubación: 200 mm

-

Profundidad colocación de la bomba: 70 m

-

Tubería de impulsión: polietileno O63 mm

-

Capacidad depósito de regulación: 500 m3

-

Altura máxima depósito de regulación: 4 m

El caudal continuo equivalente demandado ascendería a 2,20 l/s. Q CONTINUO EQUIVALENTE = 190.000 L / 86.400 S = 2,20 l/s = Q MES DE MAXIMO CONSUMO = Q MAXIMO CONCESIONAL Los consumos son constantes a lo largo de todo el año. El caudal concesional solicitado, se define como caudal medio en el mes de máximo consumo. De acuerdo con el esquema previsto de funcionamiento, el depósito de regulación se llenará durante la mitad del día, por lo que el caudal máximo instantáneo se sitúa en:


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Q MAX INSTAN. = 2,20 * (24/12) = 4,41 l/s En conclusión, en operación del complejo ATC-CTA, Parque Empresarial y sus instalaciones asociadas el consumo de agua está estimado en una cantidad del orden de 69.533 m3/año, con consumos máximos diarios de 225 m3. El caudal continuo estimado es de 2,20 l/s. En un futuro y cuando se realice la revisión del Plan Hidrológico de Cuenca, podría ser posible un abastecimiento desde el depósito municipal de Villar de Cañas, para lo cual se ha planteado una conexión directa al citado depósito municipal, situado en el casco urbano. Para ello, está prevista la ejecución de una conducción de suministro desde la red municipal, que discurre enterrada y será de polietileno de alta densidad (PEAD) de 125 mm de diámetro y presión nominal 10 atm, con una longitud entre el punto de entronque y la derivación al vivero de 2.728 m y que discurre, en un primer tramo por diversos viales (unos existentes y otros planificados) hasta alcanzar el denominado Camino del Molino, en el cual desarrolla un trazado con dirección Sur-Norte hasta la derivación al Vivero de Empresas. También, se incluye un tramo de prolongación desde la derivación al Vivero de Empresas hasta la glorieta situada a unos 200 m al norte, y que servirá de conexión con el resto de instalaciones correspondientes al ATC y CTA. Dicha conducción irá enterrada en zanja, cuya profundidad mínima será de 80 cm bajo calzada y 60 cm bajo acera; la anchura mínima de dicha zanja será igual al diámetro exterior de la tubería aumentado en 30 cm, en caso de discurrir bajo acera, e igual al diámetro exterior de la tubería de protección aumentado en 50 cm, en caso de discurrir en calzadas. En las zonas de afección a cauces, el cruce se resolverá mediante instalación en zanja bajo el lecho del cauce, siguiendo las prescripciones técnicas requeridas por CH Guadiana. La ejecución de esta conducción se incluye en el Convenio suscrito con Diputación Provincial de Cuenca, para el “Acondicionamiento del camino del Molino, camino de Cardadores, nuevo acceso a la CM-3118 y ejecución de redes y servicios.” En el Edificio de Servicios Técnicos del ATC, está previsto disponer la Estación de Tratamiento de Agua Potable (ETAP) que tratará el agua procedente del sondeo a realizar en la finca de El Chaparral. Así mismo, podrá tratarse el agua procedente de la red de distribución municipal de Villar de Cañas, en caso de contar con este suministro en el futuro. Dicha ETAP dará servicio a toda la parcela “Las Balanzas-Boleos”. 3.11.1.3

Saneamiento

El ATC contará con su propia Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) dentro de la parcela de proyecto, tal y como se describirá en apartados posteriores de esta memoria. Por tanto, no se hace necesario conectar a la red municipal de aguas residuales.


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3.11.1.4

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Pluviales

Todas las aguas procedentes de pluviales se recogerán en una red separativa interior a la parcela, y se conducirán a una o varias balsas situadas al norte de la parcela, en las proximidades del Camino de Cardadores. Tras someterse a un proceso de desarenado y desengrasado, se realizará un control de la calidad del agua embalsada, para posteriormente proceder a su vertido a cauce. Por tanto, no se plantea la necesidad de realizar conexiones exteriores y, en particular, no resulta necesario conectar con la red municipal. 3.11.1.5

Suministro eléctrico

El suministro eléctrico principal de la instalación, objeto de este Proyecto, se realiza desde una subestación eléctrica situada dentro de la propia instalación. La alimentación de la citada subestación se realizará a través de una línea aérea de 66 kV de doble circuito en conexión entrada-salida en la línea Villares del Saz-Villamayor de Santiago. El trazado no tiene afección alguna sobre cauces o cursos de agua, principalmente se evita el cruce sobre el río Záncara y las acequias Madre Norte y Sur que le secundan en esta zona. La longitud de la línea aérea será de aproximadamente 2,45 km con una estimación de 11 apoyos. Tipológica y constructivamente la nueva línea se plantea en doble circuito para hacer entradasalida en la subestación ubicada en el emplazamiento, con apoyos de estructura en celosía, conductores aéreos LA-280 HAWK, cables secos y cadenas de herraje adecuados para mantener el aislamiento y la capacidad de transporte de la red que se pretende abrir. La conexión a la red existente de 66 kV, de la línea proveniente de la subestación del ATC, se realizará sobre el circuito nº 2 de la línea de servicio denominada Villares del Saz-Villamayor de Santiago, concretamente en el punto medio del vano delimitado por los apoyos identificados como 96 y 97 de esta línea, realizándose una nueva línea en doble circuito desde este punto hasta la subestación dentro de la instalación. Del trazado y la construcción de la línea aérea se encargará IBERDROLA, dado que pasará a ser de su titularidad una vez realizados los trabajos de construcción y conexión. 3.11.1.6

Telecomunicaciones

Se prevé la llegada de fibra óptica a la parcela de proyecto, a través de una línea procedente de Villares del Saz. Dicha línea discurrirá enterrada, en paralelo a la traza de la carretera CM-3118 y al Camino de El Molino, en tritubo de 40 mm alojado en zanja de 1,25 m de profundidad y 0,25 m de ancho. En las zonas de cruce con carreteras, ríos y arroyos, el tritubo irá embebido en un prisma de hormigón de 20x25 cm, para su protección.


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A lo largo del trazado, se dispondrán arquetas prefabricadas de hormigón tipo DFO o similar cada 2.000 m, y a ambas márgenes de los cruces de carreteras y cauces. Adicionalmente, se analizará la posibilidad de dotar de una segunda vía de suministro de telecomunicaciones a la parcela, aprovechando el trazado de la futura línea aérea de alta tensión de 66 kV, propiedad de IBERDROLA. En este caso, el suministro de telecomunicaciones a la parcela se realizará a través del tendido aéreo, y pasará a ser enterrado en el interior de la parcela.

3.11.2 URBANIZACIÓN INTERIOR 3.11.2.1

Movimientos de tierras

Para la ejecución de los viales, explanadas y zonas de aparcamiento, se llevarán a cabo una serie de los siguientes movimientos de tierra, teniendo en cuenta los siguientes aspectos particulares del emplazamiento:

Medios de excavación:

Podrá utilizarse maquinaria de excavación convencional, pero con la ayuda de ripado previo a partir de unos 2-3 m de profundidad.

Aprovechamiento de los materiales:

Se estima que la mayoría del material obtenido será arcilloso, con porcentajes variables de bloques de yeso, y de granulometría heterogénea. Debe considerarse como de mala calidad para su uso en los futuros rellenos estructurales (se cree que será similar a un “suelo marginal” o “tolerable”, según la clasificación del PG-3). Se recomienda prever que deberá retirarse a vertedero, o emplearlo en los rellenos de menor importancia, como los de áreas ajardinadas.

Taludes temporales durante la excavación:

Probablemente, los taludes temporales durante la construcción tendrán alturas máximas comprendidas entre 5 y 10 m. Dadas las buenas características resistentes de la lutita sin alterar (y del yeso masivo), puede preverse ahora que podrán ejecutarse con inclinación grande, de hasta 60°.

Taludes finales de excavación:

A la vista de la topografía del emplazamiento, no parece probable que los taludes finales de excavación, en su perímetro o entre plataformas interiores, vayan a tener alturas máximas superiores a unos 5 m. Como criterio inicial, les recomendamos proyectarlos bastante tendidos (con inclinación 2(H):1(V)), de modo que se facilite su revegetación y protección frente a la potencial degradación progresiva por el efecto de los agentes atmosféricos.


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Para los rellenos de buena calidad geotécnica (estables y poco deformables) se precisará posiblemente un préstamo externo, de material granular seleccionado (contenido de finos menor del 25%). En la base de los rellenos convendrá retirar los suelos arcillosos superficiales. Con probabilidad, el material de préstamo que finalmente se elija será tipo “terraplén” (grava o arena, con un contenido de tamaños superiores a 2 cm menor del 30%). Su compactación adecuada se controlará por “producto”, realizando densidades “in situ”. Se recomienda hacer cumplir los requisitos siguientes: Se extenderá en tongadas de 30 cm de altura como máximo; y cada una de ellas se compactará hasta conseguir densidades secas iguales o mayores que el 95% de la máxima obtenida en ensayos Proctor Modificado, realizados con muestras representativas del material real colocado en cada tongada. La humedad de puesta en obra debe estar comprendida dentro de un ± 3% de la óptima deducida en los ensayos Proctor Modificado representativos. Al aplicarse un control por “producto”, el Constructor tendrá la responsabilidad de elegir los equipos y procedimiento concreto de compactación que considere más apropiados. Del material excavado en el propio emplazamiento (mayoritariamente lutítico y yesífero), se podría separar el volumen con menor contenido de yeso, y emplearlo en rellenos de poca importancia, que admitan potenciales asentamientos, como áreas ajardinadas o viales de poco tráfico pesado. En su caso, si se emplea este material arcilloso, deberá compactarse como mínimo al 90% del Proctor Modificado; y con una humedad de puesta en obra comprendida entre la óptima y dos puntos porcentuales por encima. No parece probable que los rellenos futuros tengan alturas mayores de unos 7-8 m. Sus taludes finales pueden proyectarse con inclinación 3(H):2(V). Otros aspectos generales a tener en cuenta, en cumplimiento del PG-3, son los que se indican a continuación:

 Desbroce Se eliminará la vegetación existente, incluso arbustos, y el espesor de tierra vegetal existente. La tierra vegetal extraída será acopiada para su posterior empleo en aquellas zonas en las que así lo autorice la Dirección Facultativa de las obras, o bien se llevará a lugar específico para su reutilización en caso de excedente.

 Excavación Hasta la subrasante en la que deba asentarse una explanada. Se incluye como parte de estos trabajos la carga y transporte de los materiales procedentes de la excavación. Se estará a lo estipulado en el artículo 320 del PG-3, relativo a la excavación de la explanación y préstamos. La


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Dirección Facultativa de las obras decidirá el destino de los materiales procedentes de la excavación, bien para su reutilización dentro de la propia obra, bien para su transporte a vertedero autorizado, según los criterios de aceptación y rechazo contemplados en la normativa vigente y en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares (PPTP).

 Preparación de la superficie de asiento Mediante compactación de la subrasante en la que deba asentarse la explanada. Una vez realizada la excavación y compactación de la subrasante, se comprobarán las condiciones de calidad y características geométricas del fondo de la excavación, realizándose los ensayos reflejados en el Plan de Control de Calidad, así como cualquier otro complementario que fuera prescrito por el Director de las Obras.

 Obras de relleno Donde sea necesario, se procederá al extendido de tierras procedentes de la excavación, siempre que así lo autorice la Dirección Facultativa de las obras, en tongadas de hasta 30 cm de espesor, llegando hasta la cota de asiendo de la explanada. Posteriormente, se llevará a cabo el apisonado y compactado de cada tongada, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del Próctor Modificado, todo ello conforme a lo establecido en el art. 330 del PG-3.

 Formación de la explanada. Se conformará la sección de firme determinada según consideraciones del PG-3 y el PPTP.

 Terminación y refino de la explanada Para conseguir el acabado geométrico requerido. En la superficie final de la explanada, o de la base del pavimento de acera, se configurarán las pendientes proyectadas conforme a los planos de replanteo y niveles, perfiles longitudinales y secciones. No se extenderá ninguna capa de firme o pavimento, sin que se hayan comprobado dichas características geométricas y de calidad. Se atenderá a lo reflejado en el artículo 340 del PG3.


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TABLA 25: ESTIMACIÓN DE MOVIMIENTOS DE TIERRA Tipos de Excavación y relleno

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m

Excavaciones a cielo abierto

675 000,00

Excavaciones en zanja

80 000,00

Total excavaciones

855.000,00

Rellenos de plataforma

290 000,00

Relleno de trasdós de muros

30 000,00

Rellenos en zanja

65 000,00

Total rellenos

385 000,00

Se estima que podrán acopiarse unos 290 000,00 m3 en dos actuaciones paisajísticas en la parcela, debiendo desechar el resto de tierras sobrantes.

3.11.3 SISTEMA VIARIO 3.11.3.1

Tráfico rodado

Debido al gran tamaño de la parcela ocupada, (53 ha), así como al estar compuesto el complejo por un conjunto de edificaciones de diversa índole y utilidad separadas entre sí, se hace necesario un estudio de recorridos internos de circulación, tanto rodada como peatonal. Es necesario definir una serie de niveles de circulación que permitan establecer los tipos de plataforma, explanada y acabado necesarios según la función de los mismos. Así mismo se define el tránsito peatonal interior entre edificios, o desde las áreas de aparcamiento a los edificios, lo que implica la definición de las zonas de paso, aceras o superficies de tránsito peatonal. Se estima que al menos se utilizarán dos estándares de firme para los viales y uno para los caminos. Los viales principales, serán los que soporten el tránsito de los camiones de transporte de los residuos radiactivos, de gran tonelaje aunque baja frecuencia. Los viales secundarios, serán los que soporten el tránsito de vehículos medios y ligeros, de personal y servicio de la instalación. Soportarán quizá un mayor número de tráfico, pero menos agresivo que el de los viales principales. Se incluyen aquí los viales paralelos a las vallas de protección para vigilancia, mantenimiento y ronda. Por último se realizarán viales de servicio, para mantenimiento y control. En áreas determinadas de la parcela, se estima que puntualmente puedan transitar por ellos vehículos de tamaño medio


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destinados al mantenimiento de las vallas y sistemas de seguridad, así como vehículos ligeros, (coches o motocicletas) de vigilancia y control. Puntualmente, se encontrarán áreas de maniobra y estacionamiento, bien para descarga de combustible u otras tareas que tengan un tratamiento específico. Las variables para la definición del tipo de viario a utilizar en el interior de la parcela se derivan de:

 La explanada; se denomina así al terreno situado inmediatamente debajo del firme de la carretera, el cual sirve de apoyo.

 El firme, es la capa final, que constituye el vial en sí mismo, dividiéndose a su vez en varias capas. A continuación, se incluye una definición preliminar tanto de la explanada como del firme adoptado en cada caso, que deberá ser revisado durante la fase de estudio de detalle cuando se conozcan todas las variables implicadas: Tráfico esperado en los viales y plataformas de maniobra principales 100 > IMDp > 50 lo que equivale a una categoría de tráfico pesado tipo T32. Se estima que el suelo pudiera ser inadecuado o marginal, eligiéndose un tipo de explanada E3. La sección de firme elegida según PG-3 es 3231. Tráfico esperado en los viales y plataformas de maniobra secundarias 100 > IMDp > 50 lo que equivale a una categoría de tráfico pesado tipo T32. Se estima que el suelo pudiera ser inadecuado o marginal, eligiéndose un tipo de explanada E3. La sección de firme elegida según PG-3 es 3231. Tráfico esperado en los caminos No se espera el tránsito de vehículos pesados, únicamente vehículos ligeros de seguridad control y mantenimiento. Se estima que el suelo pudiera ser inadecuado o marginal, eligiéndose un tipo de explanada E1. Sobre esta explanada se propone la realización de un riego bituminoso o una sección de firme según PG-3 es 4232. Tráfico esperado en zonas de descarga y especiales 100 > IMDp > 50 lo que equivale a una categoría de tráfico pesado tipo T32.


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Se estima que el suelo pudiera ser inadecuado o marginal, eligiéndose un tipo de explanada E3. Sobre esta explanada se propone la realización de una sección de firme según PG-3 es 3231, pero sustituyendo la capa superior de hormigón de firmes por losa de hormigón armado de al menos de espesor acabada con endurecedores tipo cuarzo-corindón o similar. 3.11.3.2

Tránsito peatonal

En principio no está previsto que en la parcela el tránsito peatonal pueda adquirir una especial importancia, salvo en zonas concretas como los edificios de oficinas y servicios o laboratorios de investigación No obstante está prevista la realización de aceras perimetrales a los edificios convencionales de ancho variable según las necesidades entre 1,50 a 2,50 m pudiendo ser mayores allí donde se requiera por uso. Las aceras están previstas como elemento de protección y mantenimiento de las fachadas de los edificios, evitando la actuación de plantas y alejando la humedad directa de lluvia de la base del muro. Se estima que serán realizados 2 tipos de acera: En losa de hormigón, Se realizará en anchos variables, contando con un espesor de entre 10 a 25 cm según el tránsito a soportar, con cortes cada 4,00 m como máximo, los cuales se rematarán con fondo de junta y sellado. El acabado será un semipulido con el fin de mejorar la adherencia en caso de humedad o lluvia, disminuyendo la resbaladicidad. En zonas representativas, así como donde deba mejorarse o aportar imagen al conjunto, se empleará hormigón impreso, con patrón y color a elegir por la Dirección Facultativa, y acabado con una resina antideslizamiento de protección a la intemperie. Normalmente el patrón asegura la adherencia. Las juntas se realizarán a igual distancia y con la misma técnica que para las losas de hormigón. Podrán puntualmente realizarse caminos únicamente mediante suelo estabilizado o suelo cemento para labores secundarias. En las áreas de aparcamiento, así como en las cercanías de los puertos de control y vigilancia, quedarán señalados mediante rallados en pintura especial y señalética concreta para los itinerarios peatonales, diferenciándolos claramente de los carriles de rodadura para el tránsito de vehículos. Allí donde el riesgo para el peatón pudiera ser alto se protegerá su zona de tránsito mediante bolardos u otras barreras físicas adecuadas.


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3.11.3.3

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Plataformas de descarga de combustible

Se situará al norte de la parcela. Se trata de un área de parada para los vehículos de suministro de combustible, que evita la necesidad de acceder a la zona nuclear para prestar este servicio. El firme será realizado mediante losa maciza de hormigón armado. Y contará con un acabado endurecedor mediante la adición de árido de cuarzo corindón. 3.11.3.4

Red de saneamiento

Se realizará una red global de recogida de aguas grises y de saneamiento, mediante un sistema de canalizaciones, arquetas y pozos. Se procuran pendientes mínimas del 1%, de manera que se eviten los depósitos de residuos sin generarse daño en las paredes de las conducciones por excesiva velocidad de paso del fluido. Estas aguas se conducirán a la EDAR para su proceso, depuración y posterior vertido. 3.11.3.5

Red de pluviales

La red de pluviales se dividirá en dos partes, por un lado la correspondiente al área protegida y por otra la correspondiente a los edificios convencionales (fuera del área protegida). En la zona correspondiente a edificios convencionales o también llamada zona fuera del área protegida, la red de pluviales se regirá por el Código Técnico de la Edificación (CTE) tal y como viene definido en la sección HS-5. Por otro lado, la red de pluviales correspondiente al área protegida, además de dimensionarse con el apartado mencionado anteriormente del CTE, también se ha de contar con las correspondientes salvaguardias para evitar la contaminación del lugar. Estará constituida por dos sistemas: aguas superficiales y aguas freáticas. El sistema de recogida de pluviales constará de dos partes diferenciadas, una para la recogida del agua de las cubiertas de los edificios y otra para el agua del propio terreno. El sistema de recogida de aguas superficiales lo constituirá una canaleta perimetral a todos los edificios para la recolección directa de pluviales. Así, el agua de lluvia se recogerá en las cubiertas de los edificios y será desaguada mediante pendientes adecuadas hacia unos canalones dispuestos perimetralmente. Desde unos sumideros, será conducida por bajantes en el exterior del edificio hasta los puntos de conexión con la red de pluviales general. El sistema de recogida de aguas freáticas se subdividirá a su vez en otros dos sistemas de salvaguardias:

 Sistema de Zanjas Dren. Su misión será reducir el nivel freático por debajo de la cota de cimentación y se situará a cierta distancia alrededor de los edificios.


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 Red de Drenajes de Fondo. Estará situada a una cota por debajo de la cimentación de las bóvedas e irá perimetralmente rodeando la silueta de los edificios principales del área reglamentada. La misión de este sistema es recoger el agua freática en caso de que la primera salvaguardia no funcione. El agua proveniente de la recogida directa de agua mediante la canaleta principal será canalizada hasta la balsa/balsas de pluviales donde se realizarán las mediciones correspondientes. En el caso de que el agua esté libre de contaminación, podrá ser vertida al exterior, en caso contrario deberá enviarse a uno de los Sistemas de Tratamiento de Residuos Líquidos Radiactivos. El agua proveniente de los drenajes de fondo y de las zanjas dren será canalizada para ser recogida en un tanque donde se realizarán las mediciones correspondientes en busca de contaminación, si resulta libre de contaminación se canalizará hacia la balsa de pluviales; en caso negativo se recogerá y se someterá a tratamiento. Seguidamente se listan los criterios o bases de diseño que serán de aplicación para la configuración del presente sistema:

 Las bóvedas de almacenamiento, al igual que el resto de edificios del área protegida, han de estar impermeabilizadas tanto inferior como lateralmente. Se considera que no existe escape de líquido tanto de los edificios de la zona protegida como en las bóvedas de almacenamiento.

 Se contará con las arquetas y sistemas de medición necesarios para tener controlada la instalación y evitar la dispersión de la contaminación al exterior. El resto de la instalación evacuará el agua conforme a lo establecido en el CTE HS-5.

 El depósito de recogida de aguas pluviales se dimensionará para albergar la capacidad de un día de lluvia. Este principio se aplicará también para el depósito de la red de drenajes de fondo. Ambos depósitos contarán también con una canalización exterior para la recogida del agua de lluvia.

 Se deberá llevar a cabo el mantenimiento necesario para el correcto funcionamiento de la instalación, teniendo especial precaución por ejemplo en las zanjas dren, instrumentos de medición, de distribución o de impermeabilidad. 3.11.3.6

Red eléctrica

El suministro se centraliza a través de la subestación eléctrica general situada próxima al límite norte de la parcela. De dicha subestación eléctrica se derivan toda una serie de canalizaciones, provistas de sus correspondientes arquetas de registro y de paso, que llevan la energía a los diferentes Centros de Transformación situados en cada una de las áreas, (o edificios según convenga).


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De dichos centros, la media y baja tensión será distribuida a través de los cuadros de control, cuadros de planta y de área a cada uno de los sistemas de maquinaria y alumbrado. El complejo cuenta con grupos diésel de generación de electricidad, los cuales entrará en funcionamiento ante cualquier fallo de suministro eléctrico que pueda afectar a la planta. Las zonas de informática, Centro de Proceso de Datos CPDs y resto de equipos electrónicos, estarán protegidos y contarán con equipos SAI para evitar la interrupción del suministro eléctrico en caso de avería. 3.11.3.7

Red de alumbrado

Se prevé la instalación de báculos y luminarias que garanticen la visión y seguridad del conjunto. Las vías de acceso contarán con iluminación situada al tresbolillo. La plataforma de trabajo, así como los vallados de seguridad cuentan con una iluminación directa, mediante focos y báculos, que podrán albergar también otros sistemas. 3.11.3.8

Red de telecomunicaciones

Se provee a la urbanización de las canalizaciones y sistemas necesarios para la distribución de datos y la instalación de una red conjunta de telecomunicaciones que bastezca a cada uno de los edificios del complejo.

3.11.4 OTROS ELEMENTOS DE LA URBANIZACIÓN 3.11.4.1

Vallado perimetral

Se realiza un vallado de seguridad, perimetral a toda la parcela y que engloba tanto las instalaciones nucleares como las no nucleares asociadas. Contará con equipamiento tecnológico y control global del mismo. El acceso al mismo se realizará a través de un paso ubicado en la zona Este de la parcela (junto a la glorieta que da acceso a la parcela desde el Camino de El Molino), donde se realizará un control previo al mismo. 3.11.4.2

Doble vallado de seguridad

Se realiza un doble vallado de seguridad en torno al área nuclear protegida. Este vallado contará con sensores y equipamiento tecnológico para asegurar su funcionamiento.


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El acceso se realizará a través de un único punto, donde se localiza un edificio de seguridad física, así como un control de acceso. Se situará un pórtico detector de radiactividad para controlar la salida de los camiones de contenedores de residuos radiactivos. En fase provisional, cuando se encuentren operativos tanto el Almacén de Espera de Contenedores (AEC) como el Edificio de Servicios Técnicos, existirá también un vallado doble de seguridad provisional para limitar el acceso al AEC con los vehículos de transporte de contenedores. Dicho doble vallado será eliminado cuando entre en funcionamiento el resto de la instalación y sustituido por el vallado doble general que limitará todo el recinto del área protegida de la instalación.

3.12 DESCRIPCIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES EN LA INSTALACIÓN NUCLEAR: DENTRO DEL ÁREA PROTEGIDA 3.12.1 EDIFICIO DE RECEPCIÓN DE CONTENEDORES 3.12.1.1

Funciones generales

En primer lugar, su función es recibir los vehículos de transporte de contenedores de residuos radiactivos que almacenan barras de combustible nuclear gastado así como residuos de alta actividad o residuos especiales. Tras esto, y previa petición del conductor del transporte, se abren las puertas de acceso y se sitúa el vehículo en la zona de descarga. A continuación, se lleva a cabo la desconexión, salida de la cabeza tractora y cierre de la puerta previo al inicio de cualquier operación de descarga. Mediante el empleo de un puente grúa equipado con herramientas específicas según el tipo de residuo o bulto a procesar, se manipulan y distribuyen los contenedores que albergan los mismos, situándolos en cada una de las líneas de proceso correspondientes, correspondientes bien a la línea de combustibles gastados o bien a la de cápsulas CSD. Se realiza dentro del edificio un primer chequeo de integridad y control de contaminación de los contenedores de transporte. Ya en la línea correspondiente de proceso, ubica los contenedores sobre los carros de transferencia correspondientes que los desplazan a través de cada una de las líneas de proceso, así como al área de tránsito hacia la zona de laboratorio de combustible gastado y residuos radiactivos. También se encarga de situar en la línea de proceso correspondiente aquellos contenedores vacíos que deban pasar por el taller de mantenimiento de contenedores.


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No se prevé ningún uso alternativo a los anteriormente descritos. 3.12.1.2

Criterios generales de diseño

Como todos los edificios cumple los criterios generales de diseño correspondientes a “civil”, “Protección radiológica”, etc. que son requeridos para una instalación nuclear de estas características. Se ha elegido un sistema de pórticos de hormigón armado con el fin de conferir una resistencia contra incendios a la estructura sin necesidad de aplicar tratamientos superficiales así como para dotarla de la durabilidad exigida por el uso con un mínimo de mantenimiento. Se ha distribuido de forma que la operación de descarga sea sencilla, pudiendo producirse el acceso del vehículo transporte de residuos radiactivos. El edificio cuenta con un puente grúa específico resistente a terremotos para la manipulación de los contenedores. Está distribuido de tal manera que da acceso a 4 líneas de proceso separadas;

 Línea de acceso al taller de mantenimiento de contenedores.  Línea de proceso del combustible gastado y cápsulas CSD.(En este caso son 2 líneas en paralelo)

 Línea de acceso al laboratorio de combustible nuclear gastado y residuos radiactivos. 3.12.1.3

Descripción general

El edificio tiene una planta rectangular de 27,00 x 70,70 m aproximadamente, y una altura interior total de 25,00 m. Se trata de una nave diáfana de pórticos consecutivos de hormigón armado que se desarrollan en la dirección transversal, con interejes que varían entre los 4,70 y los 7,50 m El firme del nivel de acceso es una solera/losa de hormigón armado de 25 cm de espesor, acabada con un tratamiento endurecedor para tráfico pesado, como por ejemplo cuarzo corindón. Se prevé que cuente con un peto macizo de hormigón armado de espesor 0,20 m y una altura de 1,00 m para preservar la integridad en caso de golpeo por un vehículo. A partir de ese nivel el acabado será de chapa de acero galvanizada y lacada, pudiendo realizarse sobre dos soportes, depende la solución constructiva definitiva de cada una de las zonas del edificio.

 Subestructura de perfiles de acero conformado y galvanizado en caliente, como soporte de paneles sándwich. (fachada ligera)


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Subestructura de perfilería ligera de acero conformado sobre soporte de muro de hormigón armado.(fachada pesada)

 La cubierta está prevista a un agua, bien mediante panel sándwich o mediante losa de hormigón con impermeabilización y acabado final de chapa galvanizada y lacada. La pendiente mínima exigida será de un 5% según CTE. 3.12.1.4

Otros aspectos de interés

 El acceso de los vehículos a esta nave estará gestionado directamente desde la sala de control, el conductor del vehículo solicitará el permiso de acceso, para, una vez concedido y comprobado proceder a abrir las puertas y permitirle el paso.

 En el acceso principal del edificio se encuentra una zona de estacionamiento para poder almacenar temporalmente los contenedores vacíos. Estos contenedores se manejan por medio del puente grúa. Esto significa que el puente grúa interior debe tener soportes exteriores y capacidad para salir hasta parte de esta plataforma para manejar los contenedores.

3.12.2 EDIFICIO DE PROCESO 3.12.2.1

Funciones generales

Alberga las 2 líneas de manipulación y transporte de los residuos radiactivos desde el edificio de recepción, en la que se lleva a cabo la apertura de los contenedores primarios y el traslado del material radiactivo (combustible gastado y cápsulas CSD) a las cápsulas de almacenamiento. Cuenta con numerosas salas a doble y triple altura, puentes grúa de seguridad y una estructura compuesta por gruesos muros y losas de hormigón armado de gran espesor según el blindaje contra la radiación necesario. Su función es albergar los distintos procesos mecánicos formados por la preparación de los contenedores (comprobación de la no contaminación, retirada de tapas externa e interna) en las dos líneas independientes para el combustible gastado y para las cápsulas CSD. También se realizan en este edificio, las funciones de descarga de los contenedores, de almacenamiento transitorio de elementos combustibles y de encapsulado del combustible gastado en la celda de descarga, así como su recuperación posterior. Así mismo, se lleva a cabo el encapsulado de las cápsulas CSD, descargadas de sus contenedores específicos en la celda de descarga correspondiente a esta línea y su recuperación posterior. Esta área de proceso está rodeada de muros de espesor variable, dependiendo del grado de exposición radiológica requerido y que oscila entre los 0,60 y los 1,80m de espesor, de hormigón


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armado, para proporcionar blindaje y dotar de una adecuada resistencia frente a su vulnerabilidad por acciones externas o fenómenos naturales. Los contenedores que ya han sido colocados sobre sus carros de transferencia, retirándoseles los limitadores de impacto y toda una serie de elementos del contenedor, pasan por diversas salas, , donde se realizan diferentes procesos con destino final las bóvedas de almacenamiento. Se realizan las comprobaciones de integridad y de no contaminación del contenedor, se acopla el contenedor en la celda de descarga y se extrae la carga interior, trasladándola a las cápsulas. Mediante el contenedor de manejo de la sala de manejo de las bóvedas las llevará hasta el tubo de almacenamiento correspondiente, dentro del cual será almacenada. Aquí hay procesos controlados in situ por operarios, conviviendo con procesos en áreas de mayor peligrosidad que se controlan de forma remota o a través de elementos de vidrio plomado. 3.12.2.2

Criterios generales de diseño

Debido a las características de los procesos que se realizan dentro de esta instalación, el principal criterio a cumplir es el de seguridad junto con la protección radiológica. También debe cumplir los demás criterios de diseño derivados de las diferentes disciplinas (por ejemplo civil), pero supeditados a estos primeros. La estructura es a modo de bunker de hormigón armado con espesores de pared que oscilan entre los 0,60 m, (para las paredes de menores espesores), hasta los 2,00 m en losas de cimentación o 1,80 m en las paredes del carro de transferencia de los residuos. Las losas de hormigón serán de espesores similares existiendo otras de menor entidad de entre 0,25 o 0,30 m de espesor que serán utilizadas para escaleras o todos aquellos elementos que no necesiten contar con especiales características de protección radiológica. Los accesos así como los desplazamientos por el interior de la misma son controlados y condicionados en todos los casos por la existencia de esclusas, compuertas de protección radiológica, así como la prohibición de acceso a algunas de las áreas salvo en el caso de problema o fallo del sistema. 3.12.2.3

Descripción general

Compuesto por planta baja, cuatro niveles de uso y cubierta. El edificio tiene una planta prácticamente cuadrada de dimensiones 37,70 x 44,60 m aproximadamente, y una altura total de 28,10 m. en su punto mayor. La altura de coronación del edificio depende del uso inmediatamente inferior, resultando muy variable. Las cápsulas nuevas llegarán a la instalación al edificio de servicios auxiliares, donde se introducirán mediante una grúa de descarga específica situada dicho edificio. Posteriormente, esta cápsula nueva se transportará hacia la celda de descarga del edificio de proceso, mediante


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una grúa de descarga de cápsulas nuevas. Así, el edificio de proceso cuenta con un puente grúa que lo comunica con el edificio de servicios auxiliares, del cual recibe las cápsulas nuevas que son utilizados en el proceso, y cuya altura de coronación, (la de la sala que lo alberga), está prevista a la 22,10 m.

Se trata de un edificio construido a modo de un bunker de hormigón armado, cuyas paredes, suelos y techos de hormigón armado son resistentes y vienen determinados principalmente por criterios de protección radiológica. Los espesores son muy variables. 3.12.2.4

Otros aspectos de interés

Cabe señalar la localización del puente grúa que une el edificio de servicios auxiliares con el de proceso. El movimiento de este puente grúa, el cual recoge las cápsulas nuevas del almacén situado en el edificio de servicios auxiliares y las traslada al área de proceso cruza una junta sísmica entre edificios, por lo que habrá que poner especial atención al diseño de este elemento. Así mismo, se prevé sobre este edificio la colocación de una chimenea que centralice la salida de aire de todos los sistemas de ventilación, CVAA etc. de los edificios situados contiguamente al edificio de procesos, a excepción de las ventilaciones naturales de las bóvedas de almacenamiento, con el objeto de disponer de un único punto de emisión de gases al exterior.

3.12.3 MÓDULOS DE ALMACENAMIENTO (1 A 6): BÓVEDAS DE ALMACENAMIENTO 3.12.3.1

Funciones generales

La función general del sistema de almacenamiento de elementos de combustible gastado y cápsulas CSD en la instalación ATC es la de proporcionar un almacenamiento confinado, blindado y críticamente seguro del combustible gastado y de las cápsulas CSD. Así mismo, se debe permitir la recuperación del material radiactivo almacenado en el momento que se decida tras el periodo de almacenamiento. Las funciones específicas de cada componente del sistema de almacenamiento se indican a continuación. La bóveda de almacenamiento:

Asegura la eliminación del calor de decaimiento de los elementos combustibles y de las cápsulas CSD mediante el movimiento natural del aire a través de la bóveda por convección.

Resiste las condiciones sísmicas, mantiene los cambios en el equipo y en la geometría de los componentes en un nivel aceptable y continúa realizando su función después.


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Asegura la protección de los elementos combustibles en las cápsulas y de las cápsulas que contienen cápsulas CSD frente a fenómenos externos y protege de la radiación al público y al personal.

El tubo de almacenamiento y tapón de blindaje:

Proporciona una barrera de confinamiento secundaria para los elementos de combustible gastado y para cápsulas CSD.

Proporciona una atmósfera seca e inerte que previene la degradación de las cápsulas almacenadas.

Completa el blindaje de la bóveda mediante la incorporación de un tapón de blindaje.

Resiste condiciones sísmicas sin perder estanqueidad.

Durante el almacenamiento, la cápsula:

Proporciona la barrera de confinamiento primaria para los elementos de combustible gastado y cápsulas CSD almacenados.

Proporciona una atmósfera seca e inerte que previene la degradación de los elementos de combustible gastado almacenados.

Proporciona un medio para sacar o meter el elemento combustible gastado en el tubo.

Proporciona una interfaz de transferencia de calor entre los elementos de combustible gastado almacenados y el tubo de almacenamiento a fin de eliminar el calor de decaimiento, manteniendo así los elementos de combustible gastado almacenados a una temperatura aceptable.

Resiste condiciones sísmicas sin perder estanqueidad.

3.12.3.2

Criterios generales de diseño

El principal criterio de diseño para este edificio es la seguridad, de tal manera se utilizan dos criterios principales; “Defensa en profundidad”, lo que quiere decir que se establecen diferentes y consecutivos niveles de protección para prevenir o minimizar las consecuencias de los posibles accidentes. Esto redunda en que el posible accidente en uno de estos niveles de seguridad no implique consecuencias inaceptables, minimizando el riesgo. La protección mediante barreras múltiples para garantizar el confinamiento de los materiales radiactivos en todas las condiciones de operación. Así, el diseño de la instalación establecerá al menos dos barreras de confinamiento para las condiciones normales y anormales de operación, y


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garantizando que se mantiene al menos una barrera de confinamiento en cualquier condición de accidente. Así, la primera barrera de contención la constituye las cápsulas donde se alojan los combustibles gastados y las cápsulas CSD y la segunda barrera corresponde al tubo de almacenamiento donde, a su vez, quedan alojadas las cápsulas. Todo ello está a su vez protegido por una bóveda de hormigón armado de espesor mínimo 1,50 m, el cual a su vez se encuentra enterrado hasta el nivel del forjado para protegerlo ante cualquier fenómeno externo y para proteger de la radiación al público y al personal. El diseño de la instalación procura conseguir una compactación del volumen destinado a almacenamiento de residuos. En conclusión, El edificio de almacenamiento se diseña, principalmente, en función de requisitos funcionales. Por tanto, su diseño está básicamente condicionado por los cálculos térmicos y de protección radiológica que se realicen, número de pozos que se consideren y tipología de los materiales a almacenar. 3.12.3.3

Descripción general

El conjunto del edificio de almacenamiento está constituido por seis módulos idénticos que se alinean en dirección N-S. Cada módulo está, a su vez, constituido por dos bóvedas de almacenamiento, siendo el total de bóvedas a construir de doce. Estas doce bóvedas permiten almacenar combustibles gastados y cápsulas CSD en un total de mil cuatrocientos cuarenta pozos, pues los pozos de almacenamiento presentan una distribución de 10 x 12. Este edificio de almacenamiento está directamente conectado con el edificio de procesos ya que el propio proceso los liga, mediante los túneles de transferencia que comunican ambos edificios, y eventualmente con el edificio de servicios auxiliares cuando el proceso requiere una cápsula nueva para ser cargada en la celda de descarga. Cada uno los módulos de almacenamiento está estructuralmente diferenciado del contiguo, contando con una junta sísmica que los divide. Sus dimensiones son de 36,40 m de largo, 33,85 m de ancho y 23,50 m de altura de coronación sobre rasante (sin chimenea). Sobre esta altura de coronación general se alzará en cada uno de las bóvedas las correspondientes chimeneas de ventilación que alcanzarán una altura sobre rasante de aproximadamente 45,50 m y se asentarán sobre un cajón de hormigón armado. Las chimeneas de las bóvedas pertenecen al sistema de ventilación y refrigeración, para el que las mismas cuentan con entradas y salidas de aire independientes, por convección natural, de las cápsulas. El aire circula entre los tubos de almacenamiento y permite, de forma natural, la


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evacuación del calor residual que emiten los residuos, sin entrar en ningún momento en contacto con los mismos. Estos elementos tienen su base sobre una losa de hormigón armado de 2,00 m de espesor cuya superficie de apoyo aproximada es la -9,00 m, con cota interior de uso estimada en la -7,00 m están bajo el nivel de rasante. Interiormente cada bóveda está dividida en dos niveles fundamentales;

 El bloque inferior constituye el almacenamiento en sí mismo, albergando los tubos que contienen las cápsulas. Está subdividido en 2 bóvedas de almacenamiento separados por una pared de hormigón de 1,50 m, contando cada una de ellas con ventilación diferenciada. Todo el conjunto está cerrado con paredes, techo y losa sobre el terreno realizados de hormigón armado y con espesores de al menos 1,50 m, a determinar finalmente según requisitos de protección radiológica constituyendo el blindaje antirradiación de la cámara. Sobre la cota superior de este nivel, (+8,50 m), transitará el contenedor de manejo que transporta las cápsulas hasta su ubicación de almacenamiento, las sitúa y las sella.

 El área de manejo de cápsulas de combustible gastado y de cápsulas CSD: Sobre la cota superior de este nivel, (+8,50 m), transitará el contenedor de manejo que transporta las cápsulas, desde su posición de recogida en el túnel de transferencia, hasta su ubicación de almacenamiento, las sitúa y las sella. Esta parte superior no tiene la función de blindaje radiológico debido a la utilización del contenedor de manejo, que ya tiene su propia estructura de blindaje. La cubierta será de hormigón armado, compuesta por gruesas costillas a modo de pórtico y losa maciza de hormigón de espesor entre 30 y 40 cm. Este nivel no se encuentra subdividido en 2, constituyendo una única plataforma de trabajo. El área de manejo para almacenaje tiene una altura compatible para el movimiento del contenedor de manejo a lo largo de toda el área de manejo. .Los tubos o pozos de almacenamiento serán instalados fijos. La estructura de losa superior que soporta parte de los tubos de almacenamiento es una estructura de hormigón armado con una malla de vigas ortogonales de 1,5 m de espesor para cumplir los requisitos de blindaje radiológico. La malla de vigas está compuesta por vigas principales posicionadas en la dimensión menor de la bóveda y vigas secundarias en el sentido ortogonal. Cada pozo contenido en las bóvedas albergará un número diferente de cápsulas, dependiendo de la tipología de combustible gastado a almacenar y de si se trata de cápsulas CSD. Los pozos consisten básicamente en un tubo de acero inoxidable de 15500 mm de longitud que se apoya principalmente en el suelo del edificio de las bóvedas. Se encuentran abiertos en su extremo superior accesible desde la sala de manejo del edificio de almacenamiento para poder


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introducir las cápsulas. Los pozos, una vez llenos, se cierran con un tapón de blindaje radiológico y la tapa de protección, quedando enrasado con el suelo de la sala de manejo. Todos los pozos disponen de un amortiguador de impacto en su interior, en la parte inferior, que protege a las cápsulas en caso de una hipotética caída de las cápsulas durante su manipulación (nótese que el contenedor de manejo que manipula dichas cápsulas se diseña de fallo único, esto es para evitar caídas de carga antes cualquier suceso de operación). El tamaño de estos amortiguadores dependerá de las cápsulas que se almacenen en los pozos, pero serán siempre de acero inoxidable. La evacuación de calor de las cápsulas se realiza por una corriente de aire que circula alrededor de los pozos por convección natural. El edificio de almacenamiento estará diseñado de forma que se genere, por una diferencia de presión entre las entradas y salidas de aire, una corriente de aire. Para que el edificio lleve a cabo esta función de evacuación de calor por convección natural, el aire es forzado a barrer la superficie cilíndrica de los pozos definida por el propio pozo y un manguito de acero inoxidable concéntrico con él de 10800 mm de longitud que cubre parcialmente el pozo, dejando una longitud inferior sin cubrir para la entrada y una superior para la salida de aire. El aire conducido entre el pozo y el manguito abandona el edificio por las chimeneas, una por bóveda, del edificio de almacenamiento. Para asegurar la refrigeración de los pozos, existe un piso intermedio situado aproximadamente a 4000 m del suelo del edificio que fuerza la canalización del aire entre los pozos y los manguitos. Este piso intermedio consiste en una fina placa de metal colocada alrededor de todas las dobles camisas de los tubos y sostenida por vigas de metal (ancladas ellas mismas a los muros de hormigón de las bóvedas). Así, este suelo cubre todo el espacio entre los pozos a la elevación en que se encuentra situado y se une a estos mediante unas arandelas flexibles que absorberán los posibles desplazamientos debido a las expansiones térmicas diferenciales o a los desplazamientos debidos a los sismos. 3.12.3.4

Otros aspectos de interés

Aunque el conjunto de la instalación contará con 6 módulos de almacenamiento, no se construirán todos los módulos en un primer momento. Así, las bóvedas de almacenamiento se construirán en tres fases, de modo que, cada una de ellas está integrada por dos módulos y cada una estas por cuatro bóvedas. Se comenzará la construcción por los módulos anejos al edificio de proceso, denominados “módulos 1 y 2”, para posteriormente y en sucesivas fase ampliar la instalación en dirección sur, ocupando el emplazamiento que se dejará previsto para su posterior construcción por fases. Está prevista la construcción de una pared temporal desmontable al final del último módulo de almacenamiento


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construido, de forma que permitan estas futuras ampliaciones. En la siguiente fase de construcción, dicha pared se podrá desmontar para dar continuidad al área de manejo y permitir el recorrido del contenedor de manejo hasta el final del último módulo presente en ese momento. La pared frontal temporal estará diseñada para resistir las mismas cargas para las que se diseña el resto del edificio. El desmontaje de la pared temporal se permite solo después del levantamiento de otra similar en la siguiente sección adyacente o de la pared fija definitiva del último módulo que se construya. Por otro lado, en cada una de las fases de construcción, se dejará la última bóveda de las cuatro disponibles como bóveda de reserva para contar con margen suficiente durante las operaciones de almacenamiento.

3.12.4 ALMACÉN DE ESPERA DE CONTENEDORES 3.12.4.1

Funciones generales

El Almacén de Espera de contenedores (AEC) tiene como función principal albergar transitoriamente contenedores de transporte y/o almacenamiento de combustible gastado y cápsulas CSD o especiales previamente a su envío al área de proceso. La existencia de este almacén permite a la instalación absorber mayores flujos de entrada de residuos, especialmente en los primeros años de operación de la instalación, en los que es previsible una acumulación de necesidades. El AEC tiene una capacidad para 69 contenedores cargados. Así mismo, el AEC deberá cumplir con las siguientes funciones de seguridad en todas las condiciones de operación:

Confinamiento del material radiactivo durante la vida de la instalación.

Mantenimiento de la subcriticidad durante todas las operaciones de manejo y almacenamiento.

Evacuación del calor producido por los residuos radiactivos almacenados en los contenedores mediante un sistema de ventilación por convección natural.

Protección contra la radiación de los trabajadores y del público en general.

Capacidad de recuperación del material radiactivo almacenado.

3.12.4.2

Criterios generales de diseño

Se ha tenido en consideración principalmente el cumplimiento de las funciones de seguridad indicadas en el apartado anterior y el correcto control de los contenedores depositados.


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La capacidad total del almacén se ha diseñado teniendo en consideración los flujos esperados de entrada de contenedores procedentes de las CC.NN en las primeras fases de funcionamiento de la instalación. La posición y separación de los contenedores en la losa de apoyo han sido estudiadas para permitir una correcta evacuación del calor residual generado por los contenedores mediante el adecuado sistema de ventilación por convección natural. Así mismo, se ha tenido en cuenta los efectos de la radiación a la hora de disponer los contenedores y de diseñar los espesores de muros y cubierta del almacén, de modo que se cumplan los requisitos de blindaje establecidos. En este sentido, se han realizado los estudios térmicos necesarios teniendo en consideración unas potencias térmicas para cada uno de los contenedores, según tipo de residuo que contienen. Así mismo, se han realizado los pertinentes cálculos radiológicos para establecer los requisitos de blindaje. Por otro lado, el almacén se diseña de tal manera que la operación de carga o descarga de los contenedores sea realizada de la forma más sencilla posible, por medio de un puente grúa especial. 3.12.4.3

Descripción general

El AEC es un edificio independiente estructuralmente y no colindante con el resto de edificios. El edificio estará constituido preliminarmente por 3 partes estructuralmente independientes separados por juntas de dilatación, que permitan cada una de ellas moverse libremente durante un sismo sin chocar unas con otras. En el diseño de detalle, se analizará la conveniencia de disponer juntas sísmicas, así como su número y disposición más adecuados. Se trata de un edificio de únicamente planta baja de aproximadamente 105 m x 44,20 m x 22.70 m. Este edificio consta de:

 Una zona de almacenamiento de contenedores, donde transitoriamente se depositarán los contenedores. Cuenta con dos fosos de transferencia que permiten la realización de operaciones en sistemas encapsulados para algunas tipologías de contenedores que no son de doble propósito y requieren del empleo de un contenedor de transferencia para pasar la cápsula que contienen desde el contenedor de transporte al contenedor de almacenamiento. La evacuación del calor generado se realizará mediante ventilación natural con entrada de aire por los muros laterales y salida por la parte superior de la cubierta.

 Una zona de recepción, donde se reciben los contenedores en los vehículos de transporte.  Una zona para funciones auxiliares: sala eléctrica, sala de equipos de instrumentación y control (I&C), sala de protección radiológica (PR), sala de recogida de drenajes, área de descontaminación y aseos/ vestuarios.


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 Adicionalmente, el AEC dispone de un almacén auxiliar para herramientas, aparejos y útiles de manejo y un taller de mantenimiento de contenedores que dispone de una plataforma elevadora para las operaciones del personal.

Sus características estructurales son:

 La estructura se plantea como una serie de 16 pórticos separados entre sí 6,05 m entre ejes y dos muros frontales de hormigón armado Los cerramientos laterales longitudinales son también muros de hormigón armado.

 Los pilares presentan una sección variable siendo de 3.25 x 1.20 m hasta una altura de 13.30 m y, a partir, de este punto reducen su sección a 2.00 x 1.20 hasta alcanzar la cubierta.

 La cubierta es una estructura mixta compuesta por una losa de hormigón armado, soportada por estructura metálica empotrada en los pilares. La estructura metálica está constituida por una cercha de celosía de 4.20 m de canto en clave.

 La ventilación natural del edificio se resuelve mediante aberturas de entrada de aire en los muros perimetrales longitudinales de 2.70 metros de altura y huecos de salida de aire en las losas de hormigón de la cubierta, de 4.00 metros de ancho por 25.80 metros de longitud. La cubierta se sitúa en dos niveles, no superpuestos, estando la zona de huecos elevada 1.80 metros por encima del resto, y permitiendo así la configuración de las ventanas de salida de aire.

 Con la finalidad de orientar la entrada de aire hacia la base de los contenedores, se plantea un laberinto de entrada mediante la disposición de un faldón por la cara interior del muro, que va desde la cota +3.60 hasta la cota de apoyo del puente grúa.

 La nave alcanza una altura de 22,70 m en los muros laterales.  Se ha previsto que el movimiento de los contenedores almacenados en el AEC se realizará con un puente-grúa, que se apoya a la cota +13.30. Se estima que la altura libre nominal para el movimiento de las cargas es de 11,00 m.

 Además, se prevé una carga máxima en gancho de 175 t. Por otra parte, se requiere que el ancho de barrido de la grúa sea de como mínimo 27 m para permitir el correcto posicionamiento de los contenedores en todas las posiciones de almacenamiento. La luz del puente grúa es de 38,00 m. Para el estudio estructural, se ha considerado que el puentegrúa ocupa una altura de 6,60 m por encima de la altura de gancho.

 Para la cimentación de la nave, se proyecta una losa de cimentación nervada de 0.60 metros de espesor. Los “nervios” consisten en vigas rigidizadoras transversales que van de pilar a pilar y vigas longitudinales que discurren por las alineaciones exteriores. Las vigas de rigidización tienen dos secciones diferentes: un tramo central cuya sección es de 1.50


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metros de canto y dos tramos extremos de 3.00 metros de canto. La transición entre ambos tramos se realiza linealmente en una longitud de 3.00 metros.

 La losa de cimentación dispone de unos vuelos de 1.70 m cada uno a cada lado de la losa, lo que hace que la anchura total a la cota de la losa de cimentación sea de 47.60 metros. El objetivo de estos vuelos es aumentar la superficie en contacto con el suelo en las cercanías de los bordes del almacén, que es donde se concentran las máximas tensiones admisibles en el terreno, con el objeto de no superarlas. 3.12.4.4

Otros aspectos de interés

Está previsto que este edificio entre en operación antes que el resto de la instalación, y por tanto, dispondrá de todos los servicios necesarios para el desarrollo de sus funciones. Además, contará con doble vallado de protección física y un puesto de control y de seguridad física provisional durante este periodo.

3.12.5 MÓDULO DE ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS ESPECIALES 3.12.5.1

Funciones generales

El módulo de almacenamiento de residuos especiales, MARE, está compuesto por cuatro almacenes estructuralmente independientes y algunas estructuras auxiliares anexas. Estos almacenes tienen como función el albergar y servir de contención (en caso necesario) para los residuos y bultos de diferente índole y Así, este módulo se destinará al almacenamiento de residuos radiactivos denominados residuos especiales (RE) y que no serán almacenados en las bóvedas de almacenamiento del edificio principal. Entre estos residuos especiales, se encuentran actualmente las cápsulas de residuos procedentes del desmantelamiento de las CC.NN., fuentes en desuso, residuos procedentes de la propia operación de la instalación y otros bultos no aptos para su almacenamiento en el CA El Cabril. Las funciones previstas para cada uno de los almacenes que componen el MARE se describen a continuación:

 Almacén de fosos (AFO): almacenará hasta 48 cápsulas de residuos procedentes del desmantelamiento de las CC.NN españolas y alojadas cada una de ellas en fosos de almacenamiento que forman una cuadrícula de 6 x 8.

 Almacén de fuentes (AFU): almacenará fuentes encapsuladas en desuso. Se estima una cantidad de unas 15.000 fuentes de diversos tipos y formas variadas, y acondicionadas en diferentes tipos de embalajes. Estas fuentes, una vez recibidas en el almacén, serán


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extraídas de los bultos de transporte y depositadas en estanterías dispuestas a tal fin en el almacén.

 También, se plantea la existencia de una zona de acopio dentro del almacén, destinada a aquellas fuentes que no puedan ser extraídas de los embalajes para alojarlas en las estanterías.

 Almacén de residuos operacionales (ARO): albergará principalmente los residuos procedentes de la propia operación de la instalación que no cumplan con los criterios de aceptación del CA El Cabril. Estos residuos de almacenarán fundamentalmente apilados en bidones de diferentes características.

 Almacén de reserva (ARE): no están definidos los residuos a almacenar, si bien, la idea es disponer de este almacén para posibles necesidades futuras de Enresa. Entre dichas necesidades podría estar el almacenamiento temporal de bidones de residuos de baja y media actividad generados durante la operación de la instalación hasta su retirada con destino al CA El Cabril. 3.12.5.2

Criterios generales de diseño

El MARE se diseña para cumplir con las siguientes funciones de seguridad;

 Confinamiento del material radiactivo durante la vida de la instalación.  Evacuación del calor producido por los residuos radiactivos almacenados mediante criterios de seguridad pasiva para el caso de las cápsulas almacenadas en el AFO.

 Protección contra la radiación tanto de los trabajadores como del público en general.  Capacidad de recuperación del material radiactivo almacenado. 3.12.5.3

Descripción general

El MARE se encuentra ubicado en el emplazamiento al oeste del edificio principal del ATC sin ninguna otra estructura del ATC colindante. El MARE está compuesto por cuatro almacenes estructuralmente independientes y algunas estructuras auxiliares anexas. Los almacenes que conforman el MARE tienen las siguientes dimensiones en planta:

 Almacén de Fosos (AFO): 44,20 x 40,00 m2  Almacén de Fuentes (AFU): 44,20 x 14,85 m2  Almacén de Residuos Operacionales (ARO): 44,20 x 14,85 m2  Almacén de Reserva (ARE): 44,20 x 9,85 m2


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El conjunto del módulo tiene por tanto unas dimensiones totales en planta de aproximadamente de 83 x 44 m2. El AFO tiene una altura total aproximada de 22 m en los muros exteriores sobre el nivel superior de solera, mientras que los almacenes restantes tienen una altura aproximada de 11 m. Las naves quedan cimentadas sobre losas estructurales de gran canto. Estas losas son nervadas y constan de una losa continua de 0,60 m de espesor rigidizadas por unas vigas transversales que proporcionan unos cantos totales de 3,00 m en el AFO y 1,40 m en los almacenes AFU, ARO y ARE. Estas vigas rigidizadoras son de canto variable para el AFO, adaptándose a la distribución de esfuerzos a la que está sometida, y de canto constante para el resto de naves. También en el AFO la losa sobresale 1,50 m a cada lado de la losa y más allá del plano del cerramiento lateral para aumentar la superficie de apoyo en la zona de mayor concentración de tensiones, siendo el ancho total de la estructura en cota de cimentación de 43,00 m. Las naves están formadas por pórticos con pilares de hormigón armado de gran canto. En el caso del AFO son 9 pórticos (7 interiores y 2 de fachada), separados 5,40 m, con pilares tipo bayoneta sobre los que apoya un puente grúa de 1500 kN. Cada uno de los demás almacenes consta de 10 pórticos (8 interiores y 2 de fachada), separados 4,84 m, también con disposición en bayoneta, sobre los que se apoyan puentes grúa de capacidad 20 kN, para los almacenes AFU y ARE y de 200 kN para el ARO. La cubierta del AFO es una estructura mixta formada por cerchas metálicas sobre la que apoya una losa de hormigón armado de 0,20 m de espesor. Las cerchas tienen un canto máximo en el centro de 3,20 m. Estas cerchas cierran los pórticos formados por los pilares de la nave y las vigas de rigidización. En el resto de los almacenes los pórticos se cierran mediante perfiles laminados metálicos sobre los que se apoya la cubierta formada por chapa de acero colaborante y una capa de 0,10 m de hormigón para el AFU y ARE y de 0.20 m de espesor para el ARO. Las cubiertas son sensiblemente planas, con formación de pendientes a dos aguas. La ventilación del AFO es mediante convección natural, abriéndose en la cubierta 6 huecos de salida de aire 18,40 m de longitud y 3,40 m de ancho. Dichos huecos quedan tapados superiormente a 1,90 m de altura mediante losas de hormigón soportadas por una estructura metálica auxiliar. La entrada de aire se realiza mediante una familia de 6 rejillas ubicadas en cada uno de los muros norte y sur del edificio Bajo la solera del AFO se encuentra el sistema de almacenaje de las cápsulas procedentes del desmantelamiento de las CC.NN. españolas. Está formado por 48 huecos cilíndricos formados por virolas de acero concéntricas rodeadas de hormigón en masa. Este conjunto de fosos se construye al abrigo de un recinto de pantallas. Los fosos se ubican con una disposición 6 x 8 centrada en el este-oeste con una separación típica de 3,00 m y 5,40 m entre centros de fosos y una profundidad mínima de 6,50 m. Los cerramientos de las naves del MARE que tengan funciones de blindaje radiológico, estarán formados por muros y losas de hormigón de gran espesor. Así, se ha definido el espesor de los


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muros laterales como de 0,50 m para el AFO mientras que es de 0,40 m para el resto de naves del MARE. 3.12.5.4

Otros aspectos de interés

No se destacan otros aspectos de interés.

3.12.6 LABORATORIO DE COMBUSTIBLE GASTADO Y RESIDUOS RADIACTIVOS 3.12.6.1

Funciones generales

Sus funciones son el albergar el estudio y experimentación utilizando combustible nuclear gastado o residuos radiactivos de alta actividad (RAA). Estos estudios son parte fundamental del conjunto del ATC, permitiendo el avance en aplicaciones e I+D relativo a los residuos de alta actividad. Así mismo permiten caracterizar los y desarrollar aplicaciones que puedan requerir su utilización. A continuación, se identifican las funciones principales por elevaciones del edificio:

Elevación -5,100m (Sótano): en esta planta se llevará a cabo la recogida y trasiego de residuos líquidos radiactivos de media y baja actividad, así como sospechosos.

Elevación 0,000 m: en esta planta se llevarán a cabo las actividades principales del laboratorio. Se pueden establecer cuatro grandes líneas de operación diferenciados por las funciones y actividades en ellas desempeñadas: Líneas de celdas calientes de hormigón (Línea H): Se realizarán actividades de recepción y evacuación de material, ensayos destructivos y no destructivos, así como el almacenamiento de barras y muestras de materiales ya preparadas. Se realizarán inspecciones visuales de las barras, control dimensional y de defectos en vainas, escaneo gamma, corte de barras y pastillas para la preparación de muestras, control de fugas, punzado de barras para extracción y análisis de gases, muestreo de los depósitos de óxidos (CRUD), etc. También se reacondicionarán los fragmentos de las barras de combustible no utilizadas para la toma de muestras. Líneas de celdas blindadas de acero (Línea B1 a B5): Desde un punto de vista genérico, las pruebas a desarrollar serán de tipo físico-químico, escaneados, etc… Líneas de cajas de guantes (Líneas B6 a B11): El laboratorio contiene seis líneas de cajas de guantes las cuales permiten analizar muestras líquidas después de estar sometidas a un tiempo suficiente de dilución en las celdas blindadas debido al riesgo de exposición a la radiación que podrían presentar.


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Elevación +6,800 m: esta planta se dedicará especialmente a tareas de mantenimiento y servicios auxiliares.

3.12.6.2

Criterios generales de diseño

Debido a las características de los materiales implicados en la experimentación, el principal criterio de diseño es el relativo a la protección radiológica, radiológica (blindajes) y al confinamiento del material radiactivo. A esto se le une el desarrollo de las líneas de experimentación, las cuales se adaptan al proyecto de forma que se minimice cualquier recorrido superfluo y se asegure la aplicación del concepto “defensa en profundidad” comentado con anterioridad. Las líneas de experimentación son rodeadas por un corredor de tránsito en su conjunto exterior y por áreas de trabajo, mediante elementos mecánicos o guantes especiales. En aquellos puntos en los que sea necesario se emplearán blindajes de plomo, acero inoxidable así como gruesos muros de hormigón armado. 3.12.6.3

Descripción general

Es una construcción aneja al edificio de proceso, al de servicios generales y al de servicios auxiliares, contando a su vez con conexión hacia el edificio de recepción. Las muestras de material que se analizan en el laboratorio entran en contenedores específicos transportados en horizontal mediante un carro de transferencia desde el edificio de recepción. Este acceso se encuentra en el extremo Noroeste del edificio protegido por una puerta que da paso a la denominada sala de transferencia de contenedores del laboratorio. El contenedor a partir de este momento sigue el proceso definido por el tecnólogo a través de la sala de preparación hasta que es descargado y devuelto, siguiendo el camino inverso hasta el edificio de recepción. Sus dimensiones aproximadas son 83,00 m de largo, 44,00 m de ancho y 10,90 m de altura máxima de coronación, siendo esta muy uniforme y su cubierta del tipo “plano invertido”, sobresaliendo sobre la misma únicamente los “casetones” correspondientes a los núcleos de comunicación, los cuales alcanzan los +14,960 m. El edificio está dividido en dos niveles de gran altura libre, ambos son los niveles +0,000 y +6,8000, siendo el nivel global de cubierta +10.880. También cuenta con un sótano que ocupa parcialmente la huella del edificio, alcanzando una profundidad de -5.100 m. La elevación +0,000 se dedica al laboratorio de experimentación en sí mismo, el cual se divide en 2 áreas, cada una de las cuales posee distintas líneas de experimentación.


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Línea H; es la línea en la que se utilizan elementos de más alta actividad y se realizan los experimentos más delicados con ellos. Su blindaje está compuesto por muros de hormigón armado de espesores mayores de 1,00 m (a definir finalmente por requisitos de protección radiológica) y un blindaje completo interior de acero inoxidable. Todas las manipulaciones se realizarán tras el blindaje utilizando autómatas y maquinaria específica, limitándose la visión a los ventanales especiales de vidrio plomado. Línea B: se divide en 12 líneas independientes ubicadas en un total de 4 salas, con diversos grados de protección y seguridad derivados de los tipos de material y experimentos a realizar. Cuenta con urnas con blindaje de plomo y vidrio plomado y muros paredes y techos de hormigón armado. En esta línea de trabajo conviven celdas de blindaje de acero y cajas de guantes, dependiendo de los ensayos que se lleven a cabo en cada una. En torno a estas salas discurre un anillo de comunicaciones y finalmente un último anillo que forma una muralla exterior que alberga instalaciones eléctricas, talleres, almacenes y elementos auxiliares. En la elevación +6.800 m encontramos toda la maquinaria y sistemas auxiliares del conjunto. En ella encontramos extractores, puente grúa (como apoyo a la línea de experimentación H), cuartos eléctricos y de servicios. La configuración es similar a la de la planta baja con un doble anillo de circulaciones y exterior de instalaciones y cuartos de apoyo. Al igual que la planta baja se compone de losas, paredes y muros de hormigón armado. Con espesores variables de hasta 1,00 m para mantener su función como blindaje radiológico. 3.12.6.4

Otros aspectos de interés

Cabe destacar los acabados y blindajes especiales de la línea de experimentación H, realizados con forro de acero inoxidable en suelos paredes y techos. Así, el suelo y las paredes de cada celda estarán provistos de un liner de acero para evitar la penetración de la contaminación a las estructuras de hormigón y para facilitar las operaciones de limpieza. Por otro lado el pequeño puente grúa de maniobra entre las celdas H que se localiza en la planta primera y accede a las salas por techo. El material empleado en los diferentes ensayos será adecuadamente evacuado del edificio, empleando para ellos los bultos y contenedores adecuados provistos del blindaje necesario en función de las características radiactivas de los materiales. Estos materiales serán trasladados bien a la celda de descarga del edificio de procesos para su almacenamiento en las bóvedas o bien al MARE para su almacenamiento en el Almacén de Residuos Operacionales.


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3.12.7 TALLER DE MANTENIMIENTO DE CONTENEDORES 3.12.7.1

Funciones generales

Adosado a la zona de recepción del ATC, tiene por función principal el mantenimiento de los contenedores de transporte vacíos, que pueden estar contaminados interiormente hasta niveles que requieran el uso de celdas para trabajar en ellos. Se prevén labores de mantenimiento externo e interno. La línea de mantenimiento está formada por 4 celdas consecutivas que aumentan sus requerimientos de protección y blindaje radiológico conforme el contenedor pasa por cada una de ellas. Así, las funciones principales a realizar en este edificio son:

Recepción, preparación y expedición de los contenedores vacíos de transporte.

Descontaminación de los internos de los contenedores.

Mantenimiento interno de los contenedores

Mantenimiento externo de los contenedores

3.12.7.2

Criterios generales de diseño

El edificio se ha dividido en dos áreas claramente diferenciadas; En el extremo sur se ubica una entrada de personal, con sus correspondientes despachos, vestuarios y salas de apoyo. El resto del edificio se dedica a las tareas de mantenimiento y reparación de los contenedores vacíos, descontaminación de los mismos y tratamiento de los residuos generados por el contenedor y por los tratamientos recibidos. El criterio es en cualquier caso el de seguridad, protección radiológica y minimización de los residuos generados por los diferentes tratamientos de mantenimiento y descontaminación. 3.12.7.3

Descripción general

Sus dimensiones aproximadas son 51,85 m de largo, 36,50 m de ancho y 22,80 m de altura máxima de coronación, siendo esta muy uniforme y su cubierta del tipo “plano invertido”. Cuenta con un sótano que ocupa totalmente la huella del edificio, planta baja y 4 niveles de uso. 4.760, +0.000, +3.400, +8.500, +13.600 y +18.700. Dispone además de vestuarios, despachos, salas eléctricas y depósitos de distintas capacidades y tipo de cargas. Así mismo alberga el área de limpieza y descontaminación de contenedores, área de reparación de los mismos, etc.


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Todo él es un edificio de losas, paredes y muros de hormigón armado. Con espesores variables de hasta 1,50 m para mantener su función como blindaje radiológico. El Taller de Mantenimiento de Contenedores se distribuye en las siguientes zonas, de acuerdo al proceso a realizar en cada una de ellas:

Zona de recepción y mantenimiento externo de contenedores. Esta zona se sitúa en el edificio de recepción, anexo al Taller de Mantenimiento de Contenedores, con el que se comunica mediante una puerta en "L" que permite el tránsito de los contenedores desde la zona de recepción a la zona de proceso.

Zona de proceso. Esta zona se conecta con la zona de recepción mediante el tránsito del contenedor a mantener. Correspondería a la zona sur del edificio y es en ella dónde se realizarían las operaciones de descontaminación y mantenimiento interno, junto con todas sus servidumbres como son la preparación del contenedor antes y después de las operaciones de mantenimiento, y la recogida de residuos líquidos generados en los procesos.

Zona de servicios. Corresponde a la zona oeste del edificio y es por dónde se prevé que lleguen los distintos servicios necesarios para garantizar la operabilidad del Taller de Mantenimiento de Contenedores, tal y como distribución de agua, tanto potable como desmineralizada, distribución de vapor y distribución de electricidad.

Zona de acceso. Corresponde a la zona noroeste del edificio. Es el camino de acceso a la instalación principal para aquellos trabajadores que realicen sus tareas habitualmente en el Taller de Mantenimiento de Contenedores o edificios anexos.

Los usos principales en cada uno de los niveles son los que siguen;

 Elevación -4.750, En el sótano se localizan los depósitos de efluentes de media y baja actividad derivados de los tratamientos de mantenimiento y limpieza de los contenedores y agua desmineralizada. También se encuentran los filtros del edificio, y los depósitos de efluentes no activos.

 Elevación +0.000, En el extremo sur se encuentran los vestuarios de personal y otras dependencias. En la zona central está la línea de mantenimiento y limpieza de los contenedores, la cual la forman cuatro celdas consecutivas. La primera de ellas se dedica a la preparación del contenedor así como a una inspección visual del elemento, finalizando en la celda de mantenimiento interno, la cual cuenta con puertas especiales antirradiación y muros de más de 0,80 m de espesor realizados en hormigón armado.

 Elevación +3.400, Aquí están las dobles alturas de las celdas de mantenimiento y estancias de filtros, venteos e instalaciones.


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 Elevación +8.500, Tiene los accesos a las salas inferiores de mantenimiento de los contenedores, y en su centro alberga el área de descontaminación interna del mismo y así mismo se sitúa la sala electrónica del edificio. Este recinto se opera de forma mecánica, y la visión del interior se realiza a través de vidrios emplomados. Sus suelos, paredes y techos están realizados en hormigón armado de al menos 1.00 m de espesor.

 Elevación +13.600, Las principales salas ubicadas en este nivel es la correspondiente al mantenimiento del puente grúa que sirve a la sala de descontaminación interna de los contenedores. También hay salas electrónicas, eléctricas, así como las dobles alturas de la sala de descontaminación interna y de la de preparación del contenedor.

 Elevación +18.700, Únicamente alberga galerías técnicas, la triple altura de la sala de descontaminación interna de los contenedores, así como la doble altura de la sala de mantenimiento del puente grúa. 3.12.7.4

Otros aspectos de interés

Cabe destacar que, en la mayoría de casos, el mantenimiento externo se realizará sobre contenedores que no se someterán a ningún tipo de mantenimiento y descontaminación interna, y que vendrán directamente de la instalación del ATC. Los contenedores, tanto los que vengan directamente del ATC como los que necesiten de mantenimiento interno previo, se transferirán hasta una de las tres estaciones de mantenimiento externo, dos verticales y una horizontal, que se encontrarán en el Edificio de Recepción.

3.12.8 EDIFICIO DE SERVICIOS AUXILIARES 3.12.8.1

Funciones generales

Este edificio se sitúa anejo en su extremo este al edificio de proceso y tiene como función principal el prestar apoyo al mismo principalmente en cuanto a cuestiones derivadas de la ventilación. Las funciones más importantes que alberga son;

 Depósito de cápsulas nuevas, las cuales se utilizarán para el almacenamiento de las cápsulas CSD y combustible gastado dentro de las bóvedas.

 Extractores del edificio de proceso.  Filtros del edificio de proceso.


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3.12.8.2

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Criterios generales de diseño

Debido a su uso, el edificio no debe cumplir requisitos de blindaje radiológico ni confinamiento. Debe cumplir los requisitos de seguridad, resistencia, vida útil etc. aplicables al resto de las edificaciones del complejo. Se añade el criterio de compacidad, así como el de optimización de recorridos de instalaciones y servicios, de manera que se produce un mejor mantenimiento, control y seguimiento de todos los sistemas. La posición de muchos de los elementos viene determinada por la situación de los procesos a los que dan servicio del edificio de procesos, por lo que la proximidad y la complementariedad con los mismos es otro de los criterios principales de diseño. En este sentido, la forma del edificio se adapta a los edificios colindantes con los que se relaciona siendo difícil funcionalmente, definir dónde termina uno y comienza otro. 3.12.8.3

Descripción general

El edificio cuenta con 4 niveles, albergando los servicios de apoyo al proceso. . Las elevaciones son +0.000, +3.400, +6.800 y +8.500, ésta última de modo parcial en la zona de almacenamiento de nuevas cápsulas, más una planta de cubiertas importante ya que se ubicarán en ella entradas de aire, unidades de enfriamiento y se empleará para el trazado de los conductos de ventilación hacia la chimenea situada en el edificio de procesos. Sus dimensiones aproximadas son un largo de 38,00 m, un ancho de 24,40 m y una altura de coronación de 22,10 m. La cubierta será del tipo “plana invertida”, contando con diversas alturas de coronación, las cuales dependen directamente de los procesos a los que están ligados o prestan apoyo cada uno de los elementos. Su construcción será realizada mediante muros, paredes y suelos de hormigón armado, de espesores variables, aunque generalmente inferiores a 0,60 m, al no preverse la existencia de elementos radiactivos o contaminantes en este ámbito. Su distribución general es la siguiente;

 Nivel a cota +0.000, alberga el acceso desde el exterior y almacenamiento de las nuevas cápsulas, así como la sala de los filtros del edificio de proceso.

 Nivel a cota +3.400, únicamente se encuentran aquí los extractores del edificio de proceso, así como una doble altura correspondiente al almacén de nuevas cápsulas.

 Nivel a cota +6.800, aquí se sitúa la sala de extractores del edificio de proceso a doble altura.


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 Nivel a cota +8.500, únicamente ocupa un área de 315 m2, utilizada para acopio y preparación de cápsulas previo a su paso al edificio de proceso. 3.12.8.4

Otros aspectos de interés

La interfaz entre el edificio de recepción y el Laboratorio de Combustible Gastado y Residuos Radiactivos se ha aprovechado para definir una ruta por la que se introducirán y sacarán los filtros y otros equipos cuya sustitución sea necesaria. El muelle de descarga de contenedores del Laboratorio, al que se accede desde el edifico de recepción, estará comunicado mediante una esclusa de aire, con un acceso a la sala de filtros en la elevación +0.000. Este acceso además da servicios a las necesidades de entrada o salida de bultos voluminosos o pesados del Laboratorio, incluso de algunos bultos del edificio de procesos. La entrada o salida de todos estos bultos se gestionará mediante una grúa puente localizada en el muelle de descarga. La posibilidad de gestionar los filtros contaminados de la sala de filtros por esta vía permite independizar este transporte de las rutas más usuales de los trabajadores y permite llevar este material al edificio de tratamiento de residuos de una manera cómoda. La dificultad de comunicar la sala de filtros con el exterior dada su ubicación dentro del edificio de servicios auxiliares, hace esta posibilidad muy atractiva.

3.12.9 EDIFICIO DE SERVICIOS GENERALES 3.12.9.1

Funciones generales

Albergará parte de los servicios de apoyo a los procesos, control y gestión.

 Servicio médico, de nivel 1, incluye tanto los despachos y archivos para los facultativos y ATS como una sala de observación, laboratorio y sala de Rayos X, la cual contará con su correspondiente blindaje antirradiación.

 Servicios de personal, tales como aseos, vestuarios, lavandería etc.  Despachos de los responsables de protección radiológica, así como de vigilancia.  Salas de calibración, balanzas, instrumentos y otros elementos de apoyo.  Instalaciones eléctricas, garaje para equipo de emergencias y varios.  Control de acceso y vigilancia radiológica, que será único para toda la instalación y centralizado en este edificio. Sala de control. De uso mixto, administración y control, no se prevé ningún otro uso para el mismo.


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3.12.9.2

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Criterios generales de diseño

Se ha diseñado de forma que pueda facilitarse el funcionamiento y control de accesos a las áreas de la instalación centralizado principalmente en la zona de Protección Radiológica. Se han realizado agrupaciones por usos de las cuales las más importantes son las que siguen;

 Sistemas médicos, de emergencia y rayos X; se ha generado todo un elemento lineal que los agrupa. Con ello se optimiza el funcionamiento y minimiza el tránsito.

 Sistemas “húmedos”, vestuarios, aseos, lavandería, se han agrupado en las zonas centrales. Optimiza y minimiza las instalaciones requeridas como la necesidad de mantenimiento y posibilidad de averías, así mismo libera una gran cantidad de fachada agrupando la mayor parte de los despachos y áreas de trabajo allí donde pueden darse correctas condiciones de iluminación.

 Dependencias de Gestión y protección radiológica; Se agrupan en la fachada norte del edificio.

 Instrumentación, despachos y control radiológico; Agrupado en el extremo sur, junto con las áreas de protección radiológica concernientes a control y descontaminación.

 Alberga la sala de control. 3.12.9.3

Descripción general

Se encuentra anejo al laboratorio y en contacto con el edificio de servicios auxiliares. En un 75% de la superficie del mismo únicamente se desarrolla en planta baja, correspondiendo el 25% restante al sótano y la planta 1ª. Se trata de un edificio con forma de “L” con estructura de hormigón armado, cuyo apoyo en el terreno está previsto que sean zapatas aisladas o combinadas, con pilares de hormigón, vigas y forjado de cubierta de espesor 25 o 30 cm según luces entre apoyos. La dimensión de uno de los lados de la “L” es; largo 39,15 m, ancho 30,00 m y alto 3,40 m, contando únicamente con planta baja, y estando terminado en una cubierta plana continua. El otro bazo de la “L” tiene unas dimensiones de 28,60 de largo, 16,00 m de ancho y una altura de coronación de 6,80 m. Esta parte del edificio cuenta con sótano, planta baja, primera y cubierta, siendo la misma de similares características a la del resto del edificio. 3.12.9.4

Otros aspectos de interés

Se trata del edificio que da acceso al complejo, donde se localiza la protección radiológica y vigilancia, así como la sala de control de procesos.


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Además, este edificio albergará servicios comunes de la instalación y será el centro de trabajo del personal que habitualmente no necesita ir a cualquier otro edificio del complejo, para ello se dispone de una zona limpia de contaminación en la que se localizan un espacio para oficinas, servicio médico y vestuarios. La sala de control y sus salas anexas cuentan con una entrada independiente desde el exterior, por medio de una escalera, área de fuego independiente que servirá de ruta de escape para evacuación en caso de incendio, y un ascensor, no requiriendo pasar por el control de protección radiológica para acceder a ellas. En caso de accidente, las posibles víctimas serán trasladadas al mismo, donde se encuentra un gabinete médico y una ambulancia de urgencias para una primera atención.

3.12.10 3.12.10.1

EDIFICIO DE SERVICIOS TÉCNICOS Funciones generales

Su función es servir de elemento centralizado que albergue los sistemas y servicios de apoyo. En el edificio de servicios técnicos se centraliza buena parte de los servicios de la instalación, situándose en dicho edificio la producción de vapor, generación de agua caliente, potabilización, producción de agua desmineralizada y sistemas de bombeo diversos como el de PCI, el de la red de agua potable, agua desmineralizada, agua enfriada y gasoil a consumidores convencionales. También dispondrá de un almacén, taller, una pequeña oficina y vestuario limpio, además de un espacio reservado para dar servicio al AEC, ya que la construcción de dicho edificio se hará en una fase anterior a la instalación principal, lo cual hará necesario que este edificio de servicios técnicos se construya asimismo antes que la instalación principal. En las inmediaciones del edificio se encuentran localizados los tanques de abastecimiento, dos tanques de agua de PCI, un tanque de agua potable, un tanque de agua desmineralizada y tres tanques de gasoil, dos para los Generadores Diésel (GD) y un tercero para los consumidores convencionales. Las bombas de gasoil de trasiego de los tanques de almacenamiento de los GD se situarán en un recinto anexo a los cubetos de los tanques. 3.12.10.2

Criterios generales de diseño

Los criterios de diseño están basados en la robustez del mismo, así como en la generación de una distribución eficiente que evite en la medida de lo posible los cruces entre instalaciones, con el fin de optimizar los recorridos y minimizar el riesgo de interferencias. La centralización de los servicios permite a su vez un mejor control y mantenimiento, con la consiguiente disminución de riesgos y costes.


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3.12.10.3

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Descripción general

Se trata de un edificio de planta rectangular de únicamente planta baja. Este edificio tendrá los transformadores, el generador Diésel, los sistemas de distribución de agua de servicios, de agua enfriada, de agua caliente, etc. Se trata de un edificio de unas dimensiones de aproximadamente 40 m x 25 m x 6 m. En la cubierta, situarán los equipos necesarios para el sistema de CVAA del edificio. 3.12.10.4

Otros aspectos de interés

Tal y como se ha indicado anteriormente, deberá entrar en operación antes que el resto de la instalación, junto con el AEC, con el objeto de dar servicio a este almacén durante la explotación del mismo y mientras se construyen el resto de edificios que componen la instalación.

3.12.11

EDIFICIO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS RADIACTIVOS

Este edificio se encuentra actualmente en proceso de desarrollo. Durante la ingeniería de detalle se le dará contenido y dimensiones. Los residuos radiactivos a tratar se separarán entre los que son líquidos, los sólidos (compactables, no compactables, húmedos y filtros de ventilación), los acuosos químicos y los orgánicos. De acuerdo a su naturaleza y nivel de actividad, se definirán diferentes estrategias de gestión de dichos residuos. 3.12.11.1

Funciones generales

En este edificio se situarán las unidades y equipos necesarios para el tratamiento de los residuos radiactivos líquidos y sólidos que se generarán en la instalación ATC. 3.12.11.2

Criterios generales de diseño

El principal criterio de diseño para este edificio es la seguridad, combinado con un estudio de los procesos y tratamientos a dar a los residuos de forma que se optimice el funcionamiento de los mismos. El diseño procurará una compactación del volumen destinado al tratamiento de los residuos, así como de la cantidad y peligrosidad de los activos y tóxicos producidos por los procesos y los riesgos asociados a su manipulación. El edificio estará realizado con paredes, losas y techos de hormigón armado, procurando en cualquier caso el blindaje radiológico necesario para el tipo de tratamiento a realizar.


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3.12.11.3

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Descripción general

Este edificio se sitúa anexo al Taller de Mantenimiento de Contenedores. Su geometría está en desarrollo, existe una previsión de terreno en planta de 49,00 x 26,00 m. Dispondrá de un buffer de almacenamiento de los residuos acondicionados y tratados para dar salida a dichos residuos a los lugares de destino asignados. Contiguo al edificio, se dispone un almacén de orgánicos, para el almacenamiento de los residuos orgánicos tratados y acondicionados, previamente a su envío. 3.12.11.4

Otros aspectos de interés

Los residuos resultantes, una vez tratados y acondicionados en bultos o bidones, serán bien trasladados el C.A. El Cabril si cumplen los criterios de aceptación o bien el MARE y, concretamente, al Almacén de Residuos Operacionales.

3.12.12 3.12.12.1

OFICINAS DE ENRESA Funciones generales

Este edificio se destina a dar servicio al personal de Enresa que trabajará en las instalaciones. Así, dispondrá de diferentes salas y despachos, tales como:

 Despacho del director de la instalación.  Despacho del jefe del departamento de administración y servicios.  Despacho del jefe de departamento de servicios técnicos.  Despacho del responsable del servicio de PR y medio ambiente.  Despacho del responsable del área de administración.  Despacho del Jefe de servicio de administración y servicios generales.  Despacho del encargado de servicios generales.  Secretaria.  Administrativos.  Informática y Centro de Atención al Usuario (CAU).  Centro de Protección de Datos (CPD).  Aseos.  Centro de control de emergencias.


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 Sala de reuniones.  Cuarto eléctrico.  Almacén. 3.12.12.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.12.12.3

Descripción general

El edificio presenta una disposición en planta cuadrada con unas dimensiones de 27.00 m x 27.00 m. Se trata de un edificio fundamentalmente en una única planta, con salas distribuidas según sus usos, que se sitúan en torno a un patio central abierto y ajardinado. Alrededor de este patio, se encuentran los pasillos de circulación y zonas de descanso. Este patio sirve como elemento de referencia y orientación, además de fuente de luz natural y vistas agradables desde el interior del edificio. Todos los despachos y salas se ubican en fachada y, por lo tanto, disfrutan de luz y ventilación natural. El edificio se concibe para permitir máxima flexibilidad de organización interior. Con este fin, se proyecta un sistema estrictamente modular de techos, mamparas desmontables de división interior, canalización en el suelo y ventanas que admiten con facilidad cualquier modificación de disposiciones interiores y ajustes a cualquier cambio imprevisto de necesidades de espacio. La estructura será de hormigón, formada por pilares circulares, siendo los forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Esto último permite evitar cuelgues de elementos estructurales y así permitir la máxima libertad de trazado conductos de aire, etc., sin incrementar innecesariamente el volumen construido. Para la cimentación se ha optado por la solución de zapatas aisladas en el encuentro con los pilares. En cuanto a la cubierta, se trata de una cubierta invertida del tipo transitable sobre forjado de hormigón, a base de formación de pendientes con hormigón aligerado, doble lámina impermeabilizante bituminosa, aislante de alta densidad y protección pesada con capa de canto rodado. 3.12.12.4

Otros aspectos de interés

No se consideran reseñables otros aspectos de interés.


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3.12.13 3.12.13.1

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1

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EDIFICIO DE CONTROL DE ACCESO Y SEGURIDAD FÍSICA Funciones generales

Se trata de un edificio independiente que alberga funciones de protección física y control de acceso al Área Protegida, y será el único punto de acceso a la misma. 3.12.13.2

Criterios generales de diseño

Se ubica en el perímetro del Área Protegida, de forma que a través de él se acceda a su interior pasando los pertinentes controles. Para el acceso de vehículos dispondrá de una esclusa adyacente. Se diseñará su distribución interior de manera que los servicios básicos queden incluidos dentro del edificio, y las circulaciones para salir del recinto al realizar el control sean lo más cortas posibles. Se procurará realizar los accesos incluyendo cortavientos de acceso en ángulo, para mejorar el confort higrotérmico en las épocas invernales. 3.12.13.3

Descripción general

Edificio independiente situado al Este, en el punto de acceso al área protegida. Estructura realizada por zapatas, pilares y losas de hormigón armado, contando únicamente con planta baja. Alberga despachos, almacén, salas de seguridad y control, archivo, aseos etc. De uso como oficinas y servicios de apoyo a la explotación. Se situará un pórtico detector de radiactividad para controlar la salida de los camiones de contenedores de residuos radiactivos. 3.12.13.4

Otros aspectos de interés

En fase provisional, cuando se encuentren operativos tanto el AEC como el Edificio de Servicios Técnicos, existirá también un puesto de control de acceso y seguridad física provisional para acceder al AEC con los vehículos de transporte de contenedores. Dicho puesto de control será eliminado cuando entre en funcionamiento el resto de la instalación y sustituido por el edificio de control y seguridad física que dará servicio a toda el área protegida. En las proximidades de dicho edificio, ya dentro del área protegida, se ubicará una báscula para vehículos pesados.


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3.12.14 3.12.14.1

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1

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140

PARKING DE CONTENEDORES VACÍOS Funciones generales

Permite al almacenamiento transitorio de contenedores vacíos tras su paso por el edificio de proceso o por el taller de mantenimiento de contenedores. 3.12.14.2

Criterios generales de diseño

Su diseño vendrá condicionado principalmente por el hecho de que se encuentra alineado con el edificio de recepción, Así mismo, el criterio para dimensionar el edificio dependerá fuertemente del número de contenedores que pueda llegar a albergar. Por otro lado, dependerá de los medios de manipulación con los que se dote para el manejo de los contenedores. En este sentido, tanto el edificio de recepción como este parking compartirán el puente grúa y, por tanto, la estructura del parking deberá dimensionarse para soportar las cargas derivadas. 3.12.14.3

Descripción general

El parking de contenedores vacíos es un edificio de planta rectangular de dimensiones aproximadas 25,10 x 32,00 m, en el que se prevé la disposición transitoria de los contenedores vacíos procedentes del edificio de recepción o del taller de mantenimiento. Este edificio constará de una solera/losa de entre 0,25 y 0,30 m de espesor, acabada con tratamiento endurecedor superficial que le permita resistir tráfico pesado. Esta losa estará parcialmente cubierta por una estructura de pórticos de hormigón armado, similar a la del edificio de recepción, que soportarán una cubierta ligera, así como los carriles del puente grúa. El edificio estará alineado con el eje principal del edificio de recepción, ya que ambos compartirán la misma grúa principal. Este hecho implica que la altura de los raíles de la grúa y del edificio del parking de contenedores debe ser igual a la del edificio de recepción. La configuración estructural del edificio, por tanto, será ligera y estará marcada por los requisitos impuestos por su clasificación sísmica. En principio, el edificio estará abierto al exterior excepto en la zona más adyacente al edificio de recepción en la que contará con un alero para proteger a éste de las condiciones meteorológicas externas cuando la grúa este en operación en ese área. 3.12.14.4

Otros aspectos de interés

No se encuentran otros aspectos de interés.


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3.12.15 3.12.15.1

Fecha

1

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141

EDIFICIO ELÉCTRICO Funciones generales

Su principal función es albergar la mayor parte del equipamiento eléctrico de la instalación: los cuadros eléctricos, transformadores, generadores diésel y salas de baterías que permitan la autonomía de funcionamiento de la instalación en caso de corte eléctrico. También sirven de filtro de la tensión recibida, controlándola y estabilizándola. 3.12.15.2

Criterios generales de diseño

El criterio es la compacidad y la robustez, así como asegurar la seguridad de sus elementos para que puedan cumplir correctamente su función en caso de accidente. También, deberá garantizarse una distribución óptima de los espacios y usos para los distintos sistemas y elementos de modo que se garantice, en la medida de lo posible, su correcto funcionamiento sin interrupciones del servicio. 3.12.15.3

Descripción general

Este edificio se sitúa anejo al Laboratorio de Combustible Gastado y Residuos Radiactivos y al Edificio de Recepción. Se trata de un edificio de base cuadrangular, sus dimensiones en planta son de aproximadamente 20.000 x 24.500 m. Este edificio presenta dos alturas, contando con la planta inferior que está en la elevación +0.000, la primera planta en la cota +3.400 m y el remate de cubierta se estima en +6.400 m, siendo allí donde se sitúan las unidades de CVAA. En el nivel inferior, cota +0.000, se sitúan la sala de cables, salas de baterías y generadores diésel de emergencias. Todas estas salas se consideran áreas de fuego separadas y se protegerán acordemente con muros resistentes al fuego. En el nivel superior, cota +3.400, se sitúan las salas de cabinas. Se construye totalmente en hormigón armado, suelos paredes y techos. Los generadores diésel cuentan con acceso directo desde el exterior para su instalación y mantenimiento. 3.12.15.4

Otros aspectos de interés

Una escalera adosada al edificio, y que será área de fuego independiente, comunicará las distintas plantas del mismo y servirá de ruta de escape para los trabajadores que se pudieran encontrar en el edificio.


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3.12.16 3.12.16.1

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BÁSCULA INTERIOR Funciones generales

Control de carga y peso de los vehículos de transporte que acceden al área protegida. 3.12.16.2

Criterios generales de diseño

Robustez y fiabilidad de las mediciones obtenidas. 3.12.16.3

Descripción general

Se realizará un foso enterrado en hormigón armado según los datos y especificaciones aportados por el fabricante del equipo. 3.12.16.4

Otros aspectos de interés

Contiguo a la báscula, se dispondrá una caseta que dará servicio a los controles, registros y trabajos a realizar.

3.12.17 3.12.17.1

ALMACÉN DE GASES Funciones generales

Albergar en zona exterior debidamente protegida los depósitos de gases de diversa índole utilizados en los procesos de las operaciones del ATC. 3.12.17.2

Criterios generales de diseño

Se busca la ubicación de los depósitos de gases en un área exterior, de fácil acceso para mantenimiento, control y llenado. El área se localiza próxima a los puntos en los que van a ser empleados los diferentes gases, de forma que se optimice la instalación. En la disposición actual, el almacén de gases se sitúa contiguo al Taller de Mantenimiento de Contenedores y próximo al Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos. 3.12.17.3

Descripción general

Se construirá una plataforma mediante losa de hormigón armado de al menos 20,00 cm de espesor, reforzada o regruesada allí donde los apoyos de equipos o depósitos lo requieran, protegida mediante un vallado de seguridad.


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Los depósitos que deban asegurar la recogida total del producto en caso de avería o fuga se ubicarán en cubetos estancos de capacidad suficiente según el tamaño y características de cada uno de ellos. 3.12.17.4

Otros aspectos de interés

No se observan otros aspectos de interés

3.12.18 3.12.18.1

ALMACÉN DE ORGÁNICOS Funciones generales

Albergar los residuos radiactivos orgánicos, que puedan ser generados en las operaciones de la instalación, una vez tratados y acondicionados, para su retirada. 3.12.18.2 Criterios generales de diseño Se ha procurado su robustez y proximidad al edificio de tratamiento de residuos. Se consigue la necesaria seguridad y evitan los traslados innecesarios. 3.12.18.3

Descripción general

Se trata de una losa de hormigón de 8,00 x10,00 m, circundada de un muro de protección y con cubierta ligera. 3.12.18.4

Otros aspectos de interés

El almacén de orgánicos se sitúa contiguo al Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos, porque de este edificio provendrán los bultos o bidones de residuos orgánicos, ya tratados, para su almacenamiento transitorio y expedición.


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3.13 DESCRIPCIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES EN LA INSTALACIÓN NUCLEAR: FUERA DEL ÁREA PROTEGIDA 3.13.1 EDIFICIO ZONA DE SERVICIOS 3.13.1.1

Funciones generales

Este edificio incluirá, en una parte del mismo, un comedor para unas 200 personas aproximadamente, con cocina, bar y almacén para servicio del mismo, estando la otra parte del edificio formada por un conjunto de despachos y aulas de formación, la cual dispone de un patio central. Además, el edificio dispondrá de un sótano para archivo general del centro con acceso desde la zona de oficinas y otra parte, con acceso por el exterior del edificio, destinado a almacén de jardinería y servicios generales. 3.13.1.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.1.3

Descripción general

Se trata de un edificio de planta irregular, aunque predominantemente rectangular que cuenta con una superficie construida de unos 1.184 m2, con unas dimensiones en planta aproximadas de 32.70 m de largo x 23.10 m de ancho en la zona rectangular y 32.90 m de largo x 14.30 m de ancho en la zona curva. La altura total en superficie alcanza los 4.90 m, mientras que la zona de sótano tiene una altura interior de 3.55 m. Se desarrolla principalmente en planta baja más un sótano, siendo su estructura prevista de pórticos ortogonales de hormigón armado con forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Las vigas se han proyectado, por tanto, planas excepto en el desnivel de la zona del patio central, donde existen vigas de canto para resolver el desnivel dentro del forjado. Los pilares que constituyen los pórticos son circulares. La cubierta general se plantea como plana de tipo invertida (visitable) sobre forjado de hormigón, o losa de piso de hormigón armado. La cubierta del comedor, a diferencia del resto del edificio, se proyecta como una cubierta de estructura metálica, la cual se resuelve mediante estructura de cerchas trianguladas, con el objeto de salvar las grandes luces de vano proyectadas. En este caso, se trata de cubierta tipo DEK invertida, con soporte de chapa metálica fijada a correas de estructura de cubierta.


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La cimentación está formada por zapatas aisladas arriostradas, al tratarse de un edificio exento, y se dispondrá una solera sobre relleno seleccionado encima del nivel de cimentación, con las adecuadas impermeabilizaciones, bancadas, etc. En el sótano de este edificio, se ha optado por losa de cimentación tanto para mejorar la impermeabilización del mismo, como para optimizar el reparto de la sobrecarga a la que va a estar sometido. La formación de paredes del sótano, se realizará con muro de contención de hormigón. Tanto este muro, como la losa de suelo, se impermeabilizará en su cara exterior en contacto con el terreno. En la planta baja, se divide en dos zonas claramente diferenciadas, tal y como se ha comentado anteriormente y divididas por las estancias y tabiquería A un lado, se sitúa el comedor y la cafetería y, al otro lado, la zona correspondiente a despachos y aulas de formación. Además, dispone de un sótano para archivo y almacén. 3.13.1.4

Otros aspectos de interés

Este edificio dispone de zona de aparcamiento próxima para uso principalmente del personal de la instalación.

3.13.2 3.13.2.1

EDIFICIO DE TALLERES Y SERVICIOS 1 Funciones generales

Este edificio permite asegurar:

 Mantenimiento y reparación de equipos mecánicos, eléctricos y de instrumentación.  Mantenimiento y reparación de los vehículos utilizados en la instalación.  Lavado de los equipos y vehículos no contaminados.  Almacén de piezas de repuesto Todas las operaciones efectuadas en este edificio tan sólo atañen a los materiales no contaminados que han sido previamente controlados, en caso de proceder del área protegida (dentro del doble vallado). Las principales tareas llevadas a cabo son:

 Lavado: estas operaciones se desarrollan en el área de lavado para las piezas importantes, los remolques y los vehículos que circulan en la instalación, y sobre la bandeja de recogida situada en el taller mecánico para las pequeñas piezas.

 Mantenimiento y reparación; las principales tareas a efectuar son cambios de aceite, revisión y puesta a punto de los vehículos del centro. Así mismo, mantenimiento y


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reparación de los diferentes equipos mecánicos de las instalaciones y mantenimiento y reparación de los materiales eléctricos y electrónicos. 3.13.2.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.2.3

Descripción general

Con una superficie aproximada de 620 m2, el edificio comprende los locales siguientes:

 Un cuarto para calibración  Un área de lavado  Un taller para vehículos con foso  Un almacén mecánico  Un taller mecánico  Un almacén eléctrico  Un taller eléctrico/electrónico  Despachos y aseos  Taller de soldadura  Taller de carpintería La estructura del edificio es modular, de pilares circulares de hormigón armado sobre zapatas aisladas, solera y forjados reticulares de hormigón. Los locales que alberga están dotados de los equipos y herramientas adecuados y se han tratado de agrupar según sus funciones. Los vehículos o máquinas que se reparen en este edificio pertenecen a la instalación y, por tanto, están debidamente controlados. 3.13.2.4

Otros aspectos de interés

Este edificio dispondrá tanto de zona de aparcamiento en las inmediaciones para su uso por parte del personal de la instalación. Aquellos edificios que lo necesiten, contarán con una plataforma delante de los mismos para operaciones de maniobra de vehículos o/y descarga de material.


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3.13.3 EDIFICIO DE TALLERES Y SERVICIOS 2 3.13.3.1

Funciones generales

Este edificio consiste en un almacén principalmente para productos y repuestos para la instalación. Así, cuenta con áreas diferenciadas para almacenamiento de gas, gases inflamables, aceites y de repuestos. En esta última área de repuestos, se incluye una zona de productos químicos inflamables, que se comunica con esta mediante una puerta de acceso. Así mismo, y adosado al mismo almacén, se creará un almacén para productos de intemperie, previendo en dicha zona una tercera parte de la misma cubierta. 3.13.3.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.3.3

Descripción general

Este edificio cuenta con una superficie construida de unos 939 m2, los cuales se distribuyen de la siguiente manera:

 Una zona de almacén con despachos y aseos de dimensiones en planta de 27.90 m de largo x 16.00 m de ancho, cuya superficie construida es de unos 447 m2

 Una zona para almacenamiento de gas, gases inflamables, aceites, repuestos (que incluye productos químicos inflamables) de dimensiones en planta de 27.90 m de largo x 13.95 m de ancho, cuya superficie construida es de unos 389 m2.

 Una zona de almacén para productos a la intemperie con parte techada de dimensiones en planta de 11.40 m de largo x 9.00 m de ancho en la zona cubierta, cuya superficie construida es de unos 103 m2, y una parte descubierta de dimensiones en planta de 13.00 m de largo x 11.40 m de ancho. La estructura se proyecta de hormigón, formada por pilares circulares, siendo los forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Para la cimentación se ha optado por la solución de zapatas aisladas arriostradas., y se dispondrán soleras sobre relleno seleccionado encima del nivel de cimentación, con las adecuadas impermeabilizaciones, bancadas, etc. En cuanto a la cubierta, se trata de una cubierta plana de tipo invertida (visitable) sobre forjado de hormigonó losa de piso de hormigón armado.


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3.13.3.4

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Otros aspectos de interés

Este edificio dispondrá tanto de zona de aparcamiento en las inmediaciones para su uso por parte del personal de la instalación. Aquellos edificios que lo necesiten, contarán con una plataforma delante de los mismos para operaciones de maniobra de vehículos o/y descarga de material.

3.13.4 EDIFICIO AUXILIAR 1 3.13.4.1

Funciones generales

Este edificio tiene como función el almacén y servicios de los contratistas fijos existentes en la Instalación ATC. Se dispone en el mismo de tres zonas:

 Zona de almacén  Zona de oficinas  Zona de aseos y vestuarios para una capacidad de 30 personas 3.13.4.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.4.3

Descripción general

Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 400 m2 y unas dimensiones en planta de 32.00 m de largo x 12.50 m de ancho. La altura del edificio alcanza los 4.60 m. Este edificio se desarrolla en una única planta, siendo su estructura prevista de pórticos ortogonales de hormigón armado con forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Los pilares que constituyen los pórticos son circulares. La cubierta se plantea como plana de tipo invertida (visitable) sobre forjado de hormigón o losa de piso de hormigón armado. La cimentación se resuelve mediante zapatas aisladas arriostradas, y se dispondrán soleras sobre relleno seleccionado encima del nivel de cimentación, con las adecuadas impermeabilizaciones, bancadas, etc. En su única planta, se divide en estancias y zonas claramente diferenciadas mediante tabiques divisorios. A un lado, se sitúan los despachos y salas de cuarto eléctrico y mantenimiento. En la parte central, se disponen los aseos y vestuarios diferenciados entre hombres y mujeres y, en el otro lado, se sitúa la zona destinada a almacén.


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3.13.4.4

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Otros aspectos de interés

Este edificio dispondrá de zona de aparcamiento en las inmediaciones para su uso por parte del personal de la instalación principalmente..

3.13.5 EDIFICIO AUXILIAR 2 3.13.5.1

Funciones generales

Este edificio tiene como función el almacén y servicios de los contratistas eventuales existentes en la Instalación ATC. Se dispone en el mismo de tres zonas:

 Zona de almacén: se subdividirá a su vez en tres partes, una para uso de estos contratistas y la otras dos para usos varios dependientes de la instalación.

 Zona de oficinas y despachos  Zona de aseos y vestuarios 3.13.5.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.5.3

Descripción general

Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 400 m2, y unas dimensiones en planta de 21.65 m de largo x 18.50 m de ancho. La altura del edificio alcanza los 4.60 m. Este edificio se desarrolla en una única planta, siendo su estructura prevista de pórticos ortogonales de hormigón armado con forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Los pilares que constituyen los pórticos son circulares. La cubierta se plantea como plana de tipo invertida (visitable) sobre forjado de hormigón o losa de piso de hormigón armado. La cimentación se resuelve mediante zapatas aisladas arriostradas, y se dispondrán soleras sobre relleno seleccionado encima del nivel de cimentación, con las adecuadas impermeabilizaciones, bancadas, etc. En su única planta, se divide en estancias y zonas claramente diferenciadas mediante tabiques divisorios. A un lado, se sitúan los despachos para los contratistas. En la parte central, se disponen los aseos y vestuarios diferenciados entre hombres y mujeres y, en el otro lado, se sitúa la zona destinada a almacén, que a su vez, se subdivide en una zona para los propios contratistas y otra para usos varios dependientes de la instalación ATC.


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3.13.5.4

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Otros aspectos de interés

Este edificio dispondrá de zona de aparcamiento en las inmediaciones para su uso por parte del personal de la instalación principalmente.

3.13.6 HANGAR 3.13.6.1

Funciones generales

Esta instalación tiene como finalidad el mantenimiento de vehículos, siendo capaz de alojar 10 turismos, 3 camiones, así como una zona de lavado. Así mismo, también dispone de una zona prevista para despachos y almacén. 3.13.6.2

Criterios generales de diseño

Los criterios principales son la separación de usos y el orden de recorridos, así como, el cumplimiento de los criterios civiles generales, propios de una construcción convencional. 3.13.6.3

Descripción general

Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 423 m2 y unas dimensiones en planta de 34.50 m de largo x 12.25 m de ancho. Se desarrolla principalmente en planta baja, siendo su estructura prevista de pórticos ortogonales de hormigón armado con forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. Los pilares que constituyen los pórticos son circulares. La cubierta se proyecta como una cubierta de estructura metálica, la cual se resuelve mediante vigas de acero laminado, con el objeto de salvar las grandes luces de vano proyectadas. Se trata de cubierta tipo DEK invertida, con soporte de chapa metálica fijada a correas de estructura de cubierta. La cimentación está formada por zapatas aisladas arriostradas y se dispondrán soleras sobre relleno seleccionado encima del nivel de cimentación, con las adecuadas impermeabilizaciones, bancadas, etc. 3.13.6.4

Otros aspectos de interés

Este edificio dispondrá tanto de zona de aparcamiento en las inmediaciones para su uso por parte del personal de la instalación. Aquellos edificios que lo necesiten, contarán con una plataforma delante de los mismos para operaciones de maniobra de vehículos o/y descarga de material.


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3.13.7 MUELLE DE DESCARGA DE GASOIL 3.13.7.1

Funciones generales

Se construye con el fin de ser la base para el servicio de combustible para el complejo. Desde el mismo se rellenan los depósitos de combustible que son necesarios para el funcionamiento del ATC. 3.13.7.2

Criterios generales de diseño

Se realiza un diseño que permite evitar que se filtre el combustible en caso de vertido, facilitando su posterior retirada y tratamiento. Así mismo se le otorga a la losa base un acabado semipulido con un endurecedor superficial, que garantiza minimizar el riesgo de patinajes para los camiones y asegura una bajo mantenimiento y alta durabilidad. 3.13.7.3

Descripción general

Se trata de una plataforma de estacionamiento y servicio de dimensiones aproximadas 10 x 15 m, realizada con losa de hormigón armado, y teniendo que desaguar a un separador de grasas. Las aguas, ya liberadas de residuos se verterán a la red general de pluviales. 3.13.7.4

Otros aspectos de interés

Contará con una boca de acoplamiento para las mangueras de los camiones cisterna, así como contadores y elementos de medida adecuados.

3.13.8 CENTRO METEOROLÓGICO 3.13.8.1

Funciones generales

Este edificio estará dotado con la instrumentación necesaria para la toma de datos meteorológicos (temperatura, presión atmosférica, vientos, pluviometría, calidad del aire, etc.), datos automáticos de aguas superficiales y subterráneas y equipo de control de acelerómetros. Estos datos permitirán ver la evolución climática y meteorológica del entorno. Dicho edificio contará, además, con una oficina técnica y un pequeño almacén. En otro edificio anexo se ubicará la litoteca, donde se almacenarán los testigos que se hayan obtenido durante la investigación geológica del emplazamiento.


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3.13.8.2

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Criterios generales de diseño

Se ha ubicado en el extremo Sur de la zona de la instalación nuclear externa al doble vallado. Se encuentra en un área elevada, lo suficientemente alejada del conjunto de edificios que permita caracterizar la meteorología sin las distorsiones que los mismos puedan generar en el estudio de los vientos u otros conceptos relativos al clima. Se dota de los sistemas y equipamientos necesarios para el análisis y seguimiento de datos meteorológicos. 3.13.8.3

Descripción general

El conjunto cuenta con unas pequeñas oficinas, un edificio que actúa como centro de sistemas y un almacén o litoteca. Cuenta con una torre meteorológica en la que se integran los sistemas de seguimiento, anemómetros, pluviómetros etc... 3.13.8.4

Otros aspectos de interés

Se ubica en las proximidades del Centro Tecnológico Asociado (CTA). Además, este centro se ubica al lado de un vial que dará acceso tanto al propio centro como a la instalación durante las fases 2 y 3 de construcción de los módulos de almacenamiento.

3.13.9 ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR) 3.13.9.1

Funciones generales

Para el tratamiento de las aguas negras y los efluentes industriales no radiactivos generados durante la operación de la instalación ATC, se prevé implantar una EDAR. Como las descargas serán periódicas, las aguas tratadas se conducirán a la balsa desde donde, previo control, se evacuarán a cauce a través de un punto de vertido previamente consensuado y autorizado por la Confederación Hidrográfica del Guadiana (CHG). 3.13.9.2

Criterios generales de diseño

Se contempla la realización de un filtrado mediante depósitos estancos y bacterias que permita purificar el agua dentro de los márgenes legales. Contará con aireadores, depósito de carbón activo, etc de manera que se rebajen los límites de productos contaminantes a valores legalmente admisibles.


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3.13.9.3

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Descripción general

La EDAR contará con los tratamientos adecuados: pretratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario, tratamiento terciario (si fuera necesario) y tratamientos avanzados por adsorción, cambio iónico, ultrafiltración y ósmosis inversa para la depuración de los efluentes. En cualquier caso, el tratamiento completo que deberá seguirse, se definirá en detalle en fases posteriores del proyecto cuando se conozca con certeza la naturaleza de los efluentes que se generarán y la calidad exigida al vertido. 3.13.9.4

Otros aspectos de interés

La EDAR si sitúa próxima al punto de vertido (ubicado el Noreste de la parcela) previsto tanto para las aguas residuales tratadas como para las aguas provenientes de la balsa de pluviales.

3.13.10 3.13.10.1

BALSA DE PLUVIALES Funciones generales

Las aguas pluviales se recogerán a través de una red separativa y se conducirán a una balsa de pluviales. La función principal de la balsa de pluviales es albergar la precipitación máxima prevista y retener la contaminación producida durante la “primera lluvia”, correspondiente a una lluvia de 20 minutos de duración, de modo que para una intensidad de 10 litros por segundo y hectárea a considerar no se produzcan vertidos por el aliviadero de tormentas. Dichas aguas serán tratadas para que se eliminen los elementos en suspensión, así como, las grasas e hidrocarburos, para lo cual se dispondrá un separador de arenas y un desengrasador. Posteriormente, las aguas se derivarán al punto de vertido establecido. 3.13.10.2

Criterios generales de diseño

Para el diseño de la red de recogida y de la balsa de agua de pluviales, se han tomado como criterios básicos los siguientes:

 Red: Datos meteorológicos del emplazamiento y efluentes de la instalación. Superficie a recoger: se estiman aproximadamente 20 Ha. Período de retorno de 500 años. Precipitación máxima esperable para este período. Pendiente media estimada en tuberías del 1,5%.


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 Balsa: Volumen a embalsar: estimado en 5.500 m3. Estructura de hormigón armado. Capacidad portante del terreno. El diseño de la balsa de pluviales contará con un sistema separador de arenas y otro de hidrocarburos y grasas. 3.13.10.3

Descripción general

La balsa de pluviales se sitúa en una explanación a cota inferior, y consiste en un depósito con estructura de hormigón armado y soportes centrales, con un volumen de 45 x 25 m en planta y 5 m de altura, para una capacidad de embalse de unos 5.500 m3. Dicho depósito se dispone enterrado, quedando la parte superior unos centímetros por encima del terreno. Como su objeto es el embalse y regulación del agua de lluvia, la válvula de salida estará habitualmente cerrada, abriéndose únicamente después de un aguacero y tras los controles requeridos. Por ello, dispone de un sistema de compuerta de apertura manual desde su parte superior. 3.13.10.4

Otros aspectos de interés

Debido a la escasa pendiente que es posible conseguir en la parcela, la evacuación de las aguas desde la balsa de pluviales es previsible que se realice mediante bombeo. Sin embargo, en el diseño de detalle de la instalación, se tratará de diseñar la red por gravedad mediante la definición de una configuración adecuada de la red y de la balsa.

3.13.11 3.13.11.1

CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Funciones generales

Su función es el recibir la energía del tendido eléctrico o del ramal de derivación y rebajar su tensión nominal, para reducirla hasta un nivel que permita el funcionamiento de los motores y maquinaria eléctrica dentro de sus rangos de funcionamiento. 3.13.11.2

Criterios generales de diseño

Se estima un diseño compacto que permita el montaje con rapidez y seguridad.


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Así mismo asegura los parámetros de protección, toma a tierra etc derivados de los cálculos eléctricos. 3.13.11.3

Descripción general

El edificio que aloja las instalaciones es de tipo prefabricado, contando con celdas prefabricadas bajo envolvente metálica del tipo monobloque. Las celdas a emplear serán de tipo modular, equipadas de aparellaje fijo. Los compartimentos diferenciados serán los siguientes:

 Compartimento de aparellaje.  Compartimento del juego de barras.  Compartimento de conexión de cables.  Compartimento de mando.  Compartimento de control. 3.13.11.4

Otros aspectos de interés

No se encuentran otros aspectos de interés

3.13.12

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

Se desarrolla en la zona norte de la parcela, siendo el punto de acometida de las líneas de servicio de alta tensión.

3.14 OTRAS INSTALACIONES DEL PROYECTO Estas edificaciones se encuentran dentro de la parcela, aunque fuera de la denominada Instalación Nuclear y así mismo fuera de la zona considerada como alcance del presente Anteproyecto de Construcción. Por tanto, aun no siendo objeto de este Anteproyecto de Construcción, se incluyen a continuación brevemente como parte del listado de edificaciones, al formar parte del conjunto de edificaciones que se realizarán en la parcela.

3.14.1 CENTRO TECNOLÓGICO ASOCIADO (CTA) Compuesto por un total de 3 laboratorios convencionales, un centro de visitantes y una zona de aparcamiento y, además, previendo espacio para una posible ampliación de las instalaciones.

 Laboratorio de materiales


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 Laboratorio de prototipos industriales  Laboratorio de caracterización de procesos y medio ambiente. 3.14.2 EDIFICIO DE CONTROL DE ACCESO Control de acceso y seguridad ubicado en el límite Este de la parcela, a la altura del primer vallado de seguridad, (junto a la rotonda que da acceso a la parcela desde el Camino de El Molino), y que engloba el conjunto de instalaciones nucleares y no nucleares.

3.14.3 PLANTA DE HORMIGÓN En el extremo noreste de la parcela, sirve para dar servicio a la obra y las instalaciones.

3.15 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS AUXILIARES 3.15.1 SISTEMA DE CALEFACCIÓN, VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO (CVAA) 3.15.1.1

OPERACIÓN NORMAL

Durante el periodo operativo, el sistema de ventilación general de la instalación ATC y el sistema de ventilación de la sala de manejo de almacenamiento funcionan sin interrupción. Todos los equipos involucrados en el confinamiento dinámico del edificio son gobernados por un Controlador Lógico Programable (PLC). Los equipos empleados para el aire acondicionado se controlan manualmente. Los parámetros supervisados son los siguientes: Presiones:

 Presión de salida de la unidad de gestión de aire.  Presión negativa (depresión) en las distintas áreas. Caudales:

 Caudales de expulsión en las áreas controladas.  Temperaturas en las distintas áreas. 3.15.1.2

OPERACIÓN EN CASO DE CORTE NORMAL DEL SUMINISTRO

En caso de fallo del sistema de alimentación normal, los ventiladores pueden ser alimentados por una fuente de emergencia.


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3.15.2 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA El sistema de distribución eléctrica garantiza la alimentación de motores, actuadores, equipos eléctricos, sistemas de instrumentación y control (I&C) y equipos de baja corriente presentes en la instalación ATC en condiciones normales y de accidente.

3.15.3 SISTEMA DE RESIDUOS LÍQUIDOS El sistema de tratamiento de residuos líquidos se ocupa de la recogida, almacenamiento y transferencia de residuos líquidos radiactivos a una instalación de tratamiento. Los residuos líquidos generados por la instalación son de dos tipos:

 Residuos líquidos inactivos,  Residuos líquidos activos. 3.15.3.1

RESIDUOS LÍQUIDOS INACTIVOS

Los residuos líquidos no radiactivos o inactivos de la instalación lo constituirán efluentes provenientes de:

Inodoros, lavabos y duchas de los vestuarios.

Refrigeradores de aire situados en las salas eléctrica, electrónica y de control.

Sumideros del fondo de la chimenea de ventilación del edificio y de la entrada de aire del edificio de ventilación.

Condensación de agua de la unidad productora de aire comprimido.

Actividades de limpieza en zonas exentas.

Lavandería.

Aguas pluviales y drenajes de fondo.

El funcionamiento general del Sistema de Recogida y Tratamiento de Residuos líquidos No Radiactivos consiste en la recolección de dichos residuos y envío controlado a la estación depuradora de la Instalación. Una vez allí, se llevará a cabo el tratamiento pertinente de depuración para poder efectuar el vertido de las aguas depuradas. En función de la procedencia y volumen de dichos residuos, podrían incorporarse en el entramado del sistema depósitos intermedios de acumulación que permitan, por un lado bombear de manera controlada los efluentes recogidos y por otro vigilar la presencia o no de actividad.


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Una vez que las aguas han sido sometidas al tratamiento de depuración, se efectuarán una serie de medidas y análisis para confirmar que dichas aguas cumplen con los requisitos de calidad del vertido a cauces naturales y que no exceden los límites de actividad permitidos. Tras las comprobaciones pertinentes, el agua depurada es descargada a cauce natural. Así, los elementos más significativos de este sistema serán:

EDAR.

Balsa de pluviales.

Red de recogida tanto de aguas residuales.

Red de recogida de agua de pluviales en superficie.

Zanjas de drenajes de fondo.

Posibilidad de depósitos intermedios de acumulación de agua procedente de determinadas instalaciones.

3.15.3.2

RESIDUOS LÍQUIDOS ACTIVOS

Los residuos líquidos generados en la instalación ATC serán recogidos y transferidos al Sistema de Tratamiento de Residuos Líquidos (STRL) del Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos (ETRR). Los residuos radiactivos líquidos generados en la Instalación provendrán fundamentalmente de: Actividades normales durante la operación de la Instalación, procedentes de:

Condensados en equipos o salas activas.

Drenajes de equipos, suelos y cubetos de salas activas.

Residuos de lavamanos y duchas en zonas activas.

Residuos de lavandería.

 Acciones de mantenimiento sobre equipos y/o componentes que se encuentran en salas activas o que han estado en contacto con materiales activos.

Ensayos y análisis de laboratorio. Se incluyen aquí las diluciones o disoluciones en muestras del Laboratorio de Combustible Gastado y Residuos Radiactivos (LCR).

Activación del sistema de Protección contra Incendios en zona controlada.


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Los residuos radiactivos líquidos estarán gestionados gracias a la actividad conjunta de dos sistemas:

Sistema de recogida y transferencia de residuos radiactivos líquidos y sospechosos. Un sistema dedicado a la recogida y clasificación de los residuos líquidos en función de su actividad in situ, y su posterior transferencia al ETRR. Se recogerán residuos líquidos radiactivos o sospechosos en todos los edificios donde está previsto que se generen. Sistema de tratamiento de residuos radiactivos líquidos. El sistema encargado de reducir la actividad de los residuos generados en la Instalación.

El sistema de recogida y transferencia de los residuos radiactivos líquidos o sospechosos estará constituido por un conjunto de depósitos, bombas y puntos de toma de muestra independientes para cada edificio y cada nivel de actividad de residuo. El tratamiento de residuos radiactivos líquidos, ubicado en el ETRR, se llevará a cabo a través de una serie de sistemas prioritarios, los cuales dispondrán de los siguientes componentes principales:

Sistema de tratamiento de residuos líquidos radiactivos de la descontaminación interna de contenedores. Este sistema gestionará agua desmineralizada radiactiva de media actividad. Contará con filtros, bombas, un evaporador, condensador, pre-calentador de residuos, resinas de intercambio iónico y depósitos para el almacenamiento del agua desmineralizada recuperada.

Sistema de tratamiento de residuos líquidos radiactivos de agua no desmineralizada. Este sistema gestionará agua no desmineralizada de media, alta y baja actividad. Contará con filtros, bombas, un evaporador, condensador, pre-calentador de residuos, resinas de intercambio iónico y depósitos para el almacenamiento del agua recuperada.

Sistema de tratamiento de residuos radiactivos acuosos químicos. Este sistema gestionará el agua que contendrá compuestos químicos, como pueden ser muchos de los residuos procedentes del LCR. Estos residuos se neutralizarán en los depósitos de recogida del edificio que corresponda y se incorporarán después al sistema de tratamiento de residuos líquidos radiactivos de agua no desmineralizada, en los depósitos de la actividad que corresponda.

Sistema de tratamiento de residuos radiactivos orgánicos. Este sistema gestionará los residuos radiactivos con contenido en compuestos orgánicos, como podrán ser los vertidos de aceites de equipos que manejarán fluidos activos o los residuos de algunos análisis del LCR. Este sistema contará con los componentes necesarios para la recogida y transporte de los residuos a un Almacén de orgánicos radiactivos específico, hasta el momento de su retirada a El Cabril. Una vez en el Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos se integrarán en el lazo de tratamiento adecuado a su nivel de actividad.


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3.15.3.2.1 Instalación principal ATC El proceso de almacenamiento en sí no genera residuos líquidos activos, sino que estos provendrán tan solo de la descontaminación de salas y equipos, cuando corresponda. Las principales salas afectadas son:

 Celda de descarga,  Túnel de transferencia. Los residuos líquidos ligeramente activos que se deben revisar son principalmente:

 Duchas y lavabos de las áreas clasificadas como amarillo en cuanto a nivel de riesgo de contaminación, (medio).

 Desagües de las áreas clasificadas como verde en cuanto a nivel de riesgo de contaminación, (bajo).

 Condensación de agua en chimeneas y bóvedas de almacenamiento. Descripción general Edificio de procesos Los residuos líquidos activos se acumulan en un tanque colector con una capacidad útil de 15 m 3 por gravedad o por bombeo. Cuando el tanque colector está lleno, su contenido es sucesivamente:

 Mezclado mediante una bomba  Muestreado para medir la actividad  Transferido a la instalación de tratamiento en un dispositivo apropiado Edificios de almacenamiento La condensación de agua se acumula en un tanque de almacenamiento con una capacidad útil de 3 m3 por acción de la gravedad. La transferencia de agua condensada desde el fondo de la entrada de aire se realiza por acción de la gravedad. La transferencia de agua condensada desde el fondo de la bóveda se realiza por bombeo. Un colector en cada bóveda permite la transferencia del agua condensada al tanque de almacenamiento por acción de la gravedad. Cuando el tanque colector está lleno, su contenido es sucesivamente:

 Mezclado mediante una bomba


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 Muestreado para medir la actividad  Transferido a la instalación de tratamiento en un dispositivo apropiado Lavandería La instalación ATC dispone de una lavandería activa para el lavado de ropa de protección de uso en zona controlada procedente de las instalaciones que la requieran. Los efluentes generados serán de bajo o muy bajo nivel de actividad. La transferencia de los mismos se realizará ya sea por la bomba o mediante el uso de un tanque móvil. 3.15.3.2.2 Almacén de espera de contendores (AEC) En el AEC se pueden generar, excepcionalmente, pequeñas cantidades de residuos líquidos potencialmente radiactivos, procedentes de: 

Efluentes recogidos en las operaciones de descontaminación exterior de contenedores en el taller de mantenimiento para eliminar pequeñas cantidades de contaminación radiactiva.

Efluentes recogidos en bandejas de goteo o retenciones en las operaciones de descontaminación tras la limpieza/descontaminación de suelos.

Efluentes recogidos en las duchas activas en la zona de descontaminación de personal.

Efluentes recogidos en la zona de descontaminación de vehículos de transporte.

Las concentraciones radiactivas de las disoluciones resultantes de las operaciones de descontaminación de contenedores, suelos, u otros componentes, así como en potenciales contaminaciones de trabajadores, se espera que sean muy bajas y únicamente se espera, si acaso, generar residuos líquidos de baja actividad. Los pequeños volúmenes de residuos líquidos radiactivos que podrían generarse en el AEC son vertidos al sistema de residuos líquidos radiactivos del AEC, recogidos en el depósito de almacenamiento de residuos líquidos potencialmente contaminados de dicho sistema y son posteriormente trasladados al ETRR del ATC. 3.15.3.2.3 Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales (MARE) Los residuos líquidos generados en los almacenes irán a la red colectora de la instalación principal, ya que no se espera que dichos residuos líquidos contengan actividad. Por otro lado, los aceites recogidos en las operaciones de manteniendo de equipos, principalmente de los motores de accionamiento de las grúas, se recogerán en bidones adecuados para ello y se gestionarán de forma conjunta con el resto de aceites generados en el ATC, según se determine.


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3.15.3.2.4 Taller de mantenimiento de contendores (TMC) El proceso del TMC genera residuos líquidos activos (agua desmineralizada principalmente), fundamentalmente por las operaciones de lavado/descontaminación interna de los contenedores de transporte. El agua será reutilizada para evitar generar grandes volúmenes de agua contaminada. Los residuos líquidos ligeramente activos inactivos que se deben revisar son principalmente:

 Duchas y lavabos  Residuos líquidos procedentes de las bandejas de goteo  Condensación de agua en los colectores de vapor  Sistema de ventilación Descripción general El sistema de residuos líquidos del TMC está dividido en dos unidades:

 Una unidad dedicada a la recogida de residuos líquidos activos, (procedentes de agua desmineralizada), de la descontaminación de contendores, Estos residuos se drenan al tanque de 20 m3 después de pasar a través de filtros para eliminar los residuos y finos. Los filtros pueden quitarse utilizando medios de manipulación de celdas y su evacuación se efectuará como residuos sólidos. Tras cada fase de descontaminación se efectúa un muestreo antes de transferirlos a uno de los dos tanques de almacenamiento, de 45 m3 de capacidad cada uno.

 Otra unidad dedicada a la recogida de residuos líquidos inactivos o poco activos de drenajes de suelos. Los pequeños volúmenes que podrían generarse se recogen en un tanque independiente, de 10 m3 de capacidad, y son posteriormente trasladados al STRL del Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos de la instalación ATC. 3.15.3.2.5 Laboratorio de combustible y residuos radiactivos (LCR) En el LCR se producen residuos líquidos radiactivos en las celdas analíticas blindadas y en las cajas de guantes. Cabe destacar los siguientes:

 Los efluentes químicos de muestras sobrantes y de soluciones analíticas.  Los enjuagues de las cajas de guantes y soluciones de descontaminación, y los líquidos orgánicos de la operación de purificación de muestras por separación líquida.

 Los centelleadores líquidos Adicionalmente, se producen efluentes líquidos de muy baja actividad fuera de las líneas de celdas analíticas blindadas y cajas de guantes. Consisten en:


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 Drenajes de los suelos de los laboratorios.  Piletas de los bancos y los sumideros de las campanas de extracción de los laboratorios.  Lavabos de ojos y duchas de seguridad de los laboratorios.  Lavabos en zona controlada. Descripción general Los efluentes de nivel de actividad alto suponen un volumen muy pequeño y se recogen en recipientes especiales provistos de blindaje. También se recogen en recipientes especiales que se transfieren mediante un contenedor blindado al STRL los líquidos orgánicos que puedan producirse en la operación de purificación de muestras por separación líquida. Para el resto, el sistema de residuos líquidos del LCR está dividido en dos unidades:

 Una unidad dedicada a la recogida de residuos líquidos activos procedentes de las celdas analíticas blindadas y cajas de guantes, para ello cuentan con un drenaje conectado a la red colectora que los transfiere a 2 tanques específicos de 5 m3 cada uno para su almacenamiento.

 Otra unidad dedicada a la recogida de residuos líquidos inactivos o poco activos de drenajes de suelos, desagües de las piletas y de las campanas de humos en zona controlada. Por otra parte, los drenajes de suelos, desagües de las piletas y de las campanas de humos en zona controlada generan efluentes que no están contaminados o muy poco contaminados. Estos residuos se recogen en un tanque específico, de 20 m3 que, después de muestreo y caracterización, se envían al STRL.

3.15.4 SISTEMA DE RESIDUOS SÓLIDOS Los volúmenes previstos de residuos radiactivos sólidos son pequeños. Tras el empaquetado adecuado, los residuos sólidos se trasladan al Sistema de Tratamiento de Residuos Sólidos (STRS) del ETRR. Los residuos sólidos radiactivos generados en la instalación consisten fundamentalmente en residuos tecnológicos provenientes de:

 Operaciones normales durante el periodo operativo,  Acciones de mantenimiento sobre equipos que se encuentran en salas activas o que han estado en contacto con materiales activos.

 Ensayos y análisis de laboratorio Los residuos sólidos generados durante el periodo de operaciones consisten fundamentalmente en:


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 Pruebas de frotis, guantes de vinilo, botas, vestuario desechado procedente de la lavandería  Consumibles que han estado en contacto con materiales o fluidos activos y que deben ser sustituidos porque ha finalizado su vida útil. Los componentes principalmente afectados son filtros, en particular:

- Filtros de ventilación, - Filtros del sistema de vacío de cápsulas y de gas inerte. Los residuos sólidos generados durante el periodo fundamentalmente en equipos de las salas siguientes:

de

mantenimiento

consisten

 Edificio de Recepción de contenedores  Celda de descarga del Edificio de Proceso  Túnel de transferencia hacia el Edificio de Almacenamiento de Combustible Gastado y Residuos de Alta Actividad (bóvedas)

 Sala de manejo en el Edificio de Almacenamiento de Combustible Gastado y Residuos de Alta Actividad

 Celdas blindadas y cajas de guantes del LCR.  Recintos de descontaminación y de retención de residuos líquidos radiactivos del Taller de Mantenimiento de Contenedores (TMC).

 Almacén de Espera de Contenedores (AEC).  Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales (MARE). Una vez que los residuos sean recogidos, monitorizados y correctamente empaquetados, se trasladarán al ETRR, para ser acondicionados, mediante los subsistemas de tratamiento de residuos sólidos definidos. El tratamiento de residuos se llevará a cabo a través de una serie de sistemas prioritarios, los cuales dispondrán de los siguientes equipos o componentes principales.

 Sistema de compactación. Su equipo principal será una prensa o compactadora encargada de reducir el volumen de los sólidos compactables recogidos en bidones para optimizar la capacidad de almacenamiento de los mismos.

 Sistema de compactación de filtros de muy baja a media actividad. Al igual que en el caso anterior, el equipo principal será una prensa, en este caso, adaptada a la geometría del residuo en cuestión. Los filtros contaminados de alta actividad no serán gestionados en este sistema.


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 Sistema de inmovilización de residuos sólidos no compactables de muy baja a media actividad. Por medio de una bomba de hormigón, se inyectará mortero (en las proporciones estimadas) en el contenedor donde se halle el residuo. De este modo, se asegura la estabilidad, confinamiento y blindaje requeridos.

 Sistema de inmovilización de residuos húmedos. La filosofía y las propiedades conferidas al bulto final son las mismas que en el sistema descrito anteriormente, sin embargo, debido a la naturaleza del residuo, el equipo de inyección difiere sustancialmente al del caso precedente. En esta ocasión, se trabajará con una mezcladora de pala perdida.

 Sistema de preparación de residuos no compactables de alta actividad. El objetivo es manipular el residuo hasta conseguir una estructura y morfología compatibles con un recipiente (bidón, contenedor, cápsula) suficientemente seguro, en cuanto a resistencia estructural y blindaje se refiere, para poder almacenarlos en el MARE principalmente.

3.15.5 SISTEMA DE VIGILANCIA DE LA RADIACIÓN El sistema de vigilancia de la radiación persigue los objetivos siguientes:

 Vigilancia radiológica de personas, inmuebles e instalaciones.  Comprobar la eficiencia de las barreras y sistemas de confinamiento de los residuos radiactivos. Para alcanzar estos objetivos se realizarán tres tipos de medidas:

 Medida de la radiación gamma y/o neutrónica.  Medida de la contaminación del aire.  Control de la contaminación en manos, pies, ropa y equipos. En este apartado se incluye también una descripción de los sistemas de vigilancia nuclear y de protección radiológica:

 Vigilancia de la chimenea, tanto la común a ciertos edificios como las de las bóvedas de almacenamiento

 Dosimetría personal Y una descripción preliminar de instalaciones comunes de la planta como:

 El terminal central de vigilancia,  El laboratorio de planta. La vigilancia puede ser:

 Permanente, con equipos fijos que trabajan de forma continua, u


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 Ocasional, mediante equipos portátiles. Existen dos tipos de equipos fijos: De trabajo on-line Miden continuamente y envían los datos al terminal central de vigilancia. De trabajo off-line Dan lectura local, aunque envían datos sobre su estado al terminal central. Todos los monitores fijos van provistos de alarma local visual y audible. 3.15.5.1

VIGILANCIA DE LA RADIACIÓN GAMMA Y/O NEUTRÓNICA

Los monitores fijos para radiación gamma y/o neutrónica se instalan en salas permanente u ocasionalmente ocupadas en las que existe un riesgo permanente o semipermanente de irradiación. Las salas ocupadas excepcionalmente por el personal no están provistas de monitores fijos para la radiación gamma y/o neutrónica. El acceso a estas salas estará sujeto a procedimientos especiales y exige generalmente el uso de monitores portátiles para radiación gamma y/o neutrónica. 3.15.5.2

VIGILANCIA DE LA CONTAMINACIÓN

Los monitores de contaminación aérea se instalan en los alrededores o en el interior de salas controladas. Estos monitores están concebidos para inspeccionar permanentemente las actividades alfa y beta presentes en el aire. El aire es succionado a través de un filtro. Un detector mide el incremento de actividad a partir de las partículas depositadas en el filtro. Dependiendo de la clasificación zonal y de la ocupación de la sala, se realizan distintos tipos de medidas:

 En las salas ocupadas excepcionalmente por el personal (sobre todo durante operaciones de mantenimiento), se instalan, antes de acceder, unas toberas que permiten la vigilancia de la contaminación.

 En las salas ocupadas permanente u ocasionalmente por el personal cada vez que hay riesgo de contaminación aérea, se instalan monitores fijos para contaminación aérea.

 Algunas otras salas se revisan periódicamente, o siempre que sea preciso, utilizando dispositivos portátiles.


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3.15.5.3

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CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN EN MANOS, PIES, ROPA Y EQUIPOS

Monitor de manos y pies El personal se somete a un autocontrol de no contaminación de superficie empleando los monitores de manos y pies instalados en las cámaras estancas (esclusas) de personal. Estos monitores requieren el suministro de un gas de trabajo (Ar-CO2). Medidores de radiación con sondas móviles Estos medidores han sido incorporados a las cámaras estancas de personal para controlar ropa y pequeñas herramientas al abandonar las áreas controladas. Asimismo se han instalado monitores de contaminación con sondas en las salas (en especial, cámaras estancas de equipos) donde se revisan periódicamente equipos de mayor tamaño. 3.15.5.4

VIGILANCIA DE LA CHIMENEA

Se realizan análisis de gases en las chimeneas (chimenea común a a ciertos edificios de la instalación, y las chimeneas de las bóvedas de almacenamiento) para comprobar que las emisiones a la atmósfera se ajustan a las normativas. Estos análisis son de dos tipos: medidas continuas en línea y medidas diferidas. Medidas en línea Se vigilan de forma ininterrumpida el caudal de aire, la actividad alfa-beta y el Kr-85 en las chimeneas. Dichas medidas se graban en un registrador de papel multicanal que sirve de registro en línea de la actividad liberada al exterior. Medidas diferidas de aire evacuado Se realiza un muestreo continuo del aire en las chimeneas antes de su evacuación al exterior. Se toman las medidas siguientes:

 Actividad alfa-beta: los aerosoles se retienen en un colector de papel desmontable  Actividad del yodo: el yodo se retiene en un filtro de cartucho colector de yodo  Actividad del tritio: el tritio se mezcla con agua que posteriormente se evapora  Actividad de Kr-85: se detecta por un sensor de gas nobles en una cámara diferencial  Actividad de rutenio: se retiene en un cartucho colector de rutenio Estos análisis se realizan en el laboratorio de planta, ubicado en el edificio de servicios generales. El caudal de aire a través de las chimeneas se registra ininterrumpidamente para calcular el nivel medio de actividad liberada al medio ambiente durante el periodo previo.


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3.15.5.5

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DOSIMETRÍA DEL PERSONAL

El sistema de controles dosimétricos para operarios o público que ocasionalmente visita la planta consta de tres subsistemas principales:

 Los dosímetros individuales. Ofrecen las funciones siguientes: -

Medida y visualización de la dosis y de la tasa de dosis.

-

Alarmas de dosis y tasa de dosis si se superan los umbrales.

 Dos lectores dosimétricos. Uno a la entrada y otro a la salida de la zona controlada. Constituyen la interfaz entre los dosímetros y el sistema informático automático de dosimetría.

 El sistema informático automático de dosimetría, con las funciones siguientes: -

Control dosimétrico del acceso.

-

Vigilancia de la planta en tiempo real.

 Control completo ininterrumpido de identificación y seguimiento de las personas que trabajan en el edificio, incluyendo el tiempo transcurrido en las zonas controladas. 3.15.5.6

SISTEMAS COMPARTIDOS DE VIGILANCIA NUCLEAR

Los sistemas siguientes son compartidos por varios elementos antes citados, estando ubicados en el edificio de Servicios Generales y en el Taller de Mantenimiento de Contenedores:

 El terminal central de vigilancia de la radiación.  El laboratorio para la medida diferida de la radiación.  Un lugar de almacenamiento para los monitores móviles y portátiles en una zona controlada. 3.15.5.7

TERMINAL CENTRAL DE VIGILANCIA

La información proveniente de los monitores de contaminación aérea y radiación es procesada por un ordenador, cuyo software ofrece las funcionalidades siguientes:

 Ciclo de escaneo instantáneo de las medidas alfa-beta, gamma y neutrónica.  Comparación de los valores medidos con los umbrales. Presentación en vistas esquemáticas de:

 Ubicación de los monitores de radiación en la planta.  Valores de medidas.


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 Alarmas.  Elaboración de registro diario.  Almacenamiento de datos para su procesamiento posterior. El terminal muestra también información relativa al informe de estado de los equipos conectados. 3.15.5.8

LABORATORIO DE PLANTA

El laboratorio de planta en el que se realizan las medidas radiológicas ambientales dispone del siguiente equipamiento:

 Un sistema de contaje alfa-beta, especialmente dedicado al chequeo de filtros.  Un espectrómetro alfa.  Un espectrómetro gamma.  Un equipo de separación química para la determinación de tritio.  Un sistema de contaje por centelleo líquido. 3.15.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS/COMUNICACIONES Los sistemas de protección contra incendios constan de todas las ESC necesarias para ofrecer detección y apagado de fuegos, seguridad personal y funciones de lucha contra el fuego, a fin de controlar y extinguir todos los incendios potenciales previsibles que podrían acontecer durante las operaciones del ATC Los sistemas de protección contra incendios han sido implementados en todas las salas de potencial calorífico alto y clasificados como áreas de incendio. Estas salas están ubicadas principalmente en el edificio de suministros donde se encuentran los equipos eléctricos o hidráulicos (generador diésel, transformador, grupo hidráulico, sala eléctrica o electrónica,…). El sistema de comunicaciones consta de todas las ESC necesarias para proveer de comunicaciones a la instalación ATC. El sistema permite la comunicación y la transmisión de mensajes entre miembros del personal a través de varias vías disponibles (teléfono, dirección pública, intercomunicadores) a fin de garantizar el control de las operaciones. Asimismo se emplea para el control de la información operativa y de acceso.

3.15.7 SUMINISTROS Los principales suministros requeridos son los siguientes:


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 Aire comprimido.  Agua tratada.  Gases (argón, helio,…).  Agua caliente.  Agua enfriada.  Vacío.  Agua potable. Para el suministro de agua (tratada, caliente, potable), se considera que la instalación ATC está ubicada en un emplazamiento específico dotado de un sistema de abastecimiento de agua. El agua enfriada se necesita para el sistema de ventilación. El agua enfriada es suministrada por un grupo independiente de condensación de aire instalado en la terraza del edificio. El aire comprimido es suministrado por dos compresores independientes de 100 Nm3/h cada uno. El depósito de gas y el sistema de vacío se describen a continuación. 3.15.7.1

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE GAS

Nitrógeno Empleado en el relleno de los pozos de almacenamiento de cápsulas, en el Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA, inertización y como gas de arrastre en la celda de descarga de combustible en el Edificio de Proceso y de algunas celdas del LCGR y suministro a los analizadores del LCGR. El suministro se llevará a cabo desde depósitos situados en el Almacén de gases, excepto en el caso del suministro de nitrógeno líquido de los analizadores del LCGR, que se suministrará desde botellas situadas en el propio LCGR. Helio Empleado en el relleno de las cápsulas, antes de almacenarse en los pozos del Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA, pruebas de fugas y suministro a los analizadores del LCGR. El suministro se llevará a cabo desde botellas a presión, colocadas en racks específicos en el Almacén de gases. 3.15.7.2

SISTEMA DE VACÍO Y LLENADO DE HELIO O NITRÓGENO

La generación de vacío es una de las operaciones de acondicionamiento, al igual que el relleno de helio o inertización con nitrógeno. Estas operaciones se realizan sucesivamente y se describen a continuación.


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3.15.7.2.1 Propósito de los procesos Garantizar la producción y distribución de vacío y el almacenamiento y distribución de helio y nitrógeno. Las principales operaciones que requieren vacío y helio o nitrógeno son:

 Vaciado de los tubos de almacenamiento antes de su relleno con nitrógeno,  Vaciado de las cápsulas de combustible gastado y de las cápsulas de CSD (antes de su relleno con helio y la comprobación de su estanquidad). 3.15.7.2.2 Principios operativos 3.15.7.2.2.1 Sistema de vacío El sistema de la red centralizada de vacío consta de una bomba (refrigerada por aire), un filtro HEPA y una red de distribución. La plataforma móvil de producción de vacío consta de una bomba de paletas y un filtro HEPA. Esta plataforma móvil se encuentra en la sala de manejo de contenedores y se desplaza hasta los equipos necesarios según la operación. De acuerdo con el diseño del edificio ATC, la generación de vacío se realiza mediante:

 Una red centralizada de vacío, dedicada a esta operación en el edificio de proceso (vaciado de la cápsula de elementos de combustible gastado y de cápsulas CSD, antes de su relleno con helio y comprobación de estanquidad). A efectos de comprobar la estanquidad de las cápsulas, se incorpora un sistema de detección de helio al sistema de vacío empleado.

 Una plataforma de producción de vacío, dedicada a esta operación en los edificios de almacenamiento (vaciado de los tubos, antes de su relleno con nitrógeno). 3.15.7.2.2.2 Sistema de gas inerte (helio) El sistema de gas inerte consiste en una batería de bombonas, un filtro HEPA y una red de distribución. Se suministrará helio en el Edificio de Proceso, TMC y LCGR en las siguientes aplicaciones:

 Relleno de las cápsulas que contendrán el combustible gastado y estarán ya soldadas, antes de almacenarse en los pozos del Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA.


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 Prueba de fugas de los contenedores en el TMC, finalizados su mantenimiento y descontaminación.

 Relleno de los contenedores de transporte a su salida del TMC (pendiente de confirmar).  Relleno de los contenedores que transportarán las muestras de combustible y barras de control, del LCGR de nuevo al Edificio de Proceso, finalizados los ensayos a los que se habrán sometido.

 Prueba de fugas de las barras de control en las celdas de ensayos no destructivos del LCGR.  Suministro a analizadores del LCGR. Principales componentes: El componente principal del sistema de almacenamiento y distribución de helio será:

 Rack de almacenamiento de botellas de helio. El consumo de helio será intermitente y dado el volumen esperado a suministrar, se distribuirá desde botellas a presión, colocadas en racks específicos en el Almacén de gases, al este del Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA. 3.15.7.2.2.3 Sistema de gas nitrógeno Se suministrará nitrógeno en el Edificio de Proceso, Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA y LCGR en las siguientes aplicaciones:

 Relleno de los pozos de almacenamiento de cápsulas, en el Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA.

 Arrastre de gases del pozo de inspección de combustible, para detectar los elementos combustibles dañados en las celdas de descarga de combustible del Edificio de Proceso.

 Relleno de los contenedores de transporte a su salida del TMC (pendiente de confirmar).  Suministro a los espectrómetros gamma y de masa en el LCGR, en forma de nitrógeno líquido desde un depósito móvil localizado en el propio Laboratorio.

 Suministro de nitrógeno de alta pureza (99,998%) a analizadores del LCGR.  Inertización de la atmósfera de los contenedores limpios, antes de salir del Edificio de Proceso al Edificio de Recepción. Los principales componentes del sistema de gas nitrógeno son:

 Depósito de almacenamiento de nitrógeno. El consumo de nitrógeno será intermitente pero dado el gran volumen esperado a suministrar, se almacenará en depósitos localizados al oeste del Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA.


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Racks de almacenamiento de nitrógeno de alta pureza. Se dispondrán botellas a presión colocadas en racks específicos en el Almacén de gases, al este del Edificio de Almacenamiento de combustible gastado y RAA, que se trasladarán a los puntos de necesidad de suministro hasta agotarlas y reponerlas desde dicho almacén de nuevo. 3.15.7.2.3 Condiciones operativas 3.15.7.2.3.1 Modo de operación Los sistemas no trabajan continuamente. Las operaciones se realizan bajo petición. 3.15.7.2.3.2 Capacidad de las unidades Producción de vacío Para la red centralizada de vacío, la bomba de vacío de paletas sirve 50 m3/h a una presión de trabajo de 500 Pa, que es un nivel de presión compatible para todos los sistemas usuarios. Para la plataforma móvil de vacío, la bomba de vacío de paletas sirve 50 m3/h a una presión de trabajo de 500 Pa, que es un nivel de presión compatible para los tubos de almacenamiento. Sistema de gas inerte (helio) La capacidad de cada bombona es de 50 litros a una presión 20 MPa. Se han instalado válvulas de seguridad para proteger conductos y equipos en función de la presión de diseño de cada sistema usuario. 3.15.7.2.4 Descripción del proceso 3.15.7.2.4.1 Bomba de vacío Para la red centralizada de vacío Cuando se requiere vacío, se acciona la bomba de paletas desde la sala de control. Un operario situado en las áreas donde se emplea el vacío supervisa el descenso de presión mediante medidas locales. Cuando se alcanza el valor deseado, el operario aísla manualmente la bomba de vacío. La bomba es detenida desde la sala de control. El aire se expulsa a un conducto de la red de ventilación. Para la plataforma móvil de vacío Cuando se requiere vacío, se conecta la plataforma móvil a la tapa del tubo de almacenamiento.


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Un operario activa la bomba y supervisa el descenso de presión mediante medida local. Cuando se alcanza el valor deseado, el operario aísla manualmente la bomba de vacío. A continuación detiene la bomba El aire se expulsa a un conducto de la red de ventilación. 3.15.7.2.4.2 Gas inerte El suministro de nitrógeno y helio es activado y detenido manualmente por un operario situado en las áreas donde se emplean estos gases, abriendo y cerrando las válvulas correspondientes. 3.15.7.2.4.3 Circuito de distribución El gas inerte (helio) y el vacío se distribuyen a través de tuberías dotadas de conexiones rápidas con autocierre. 5.3.7.2.5. Descripción de funciones Una vez rellena la cápsula con los elementos de combustible, se coloca la tapa. A continuación se suelda y se realizan las operaciones siguientes:

 Suministro de vacío a la cápsula, conectando el dispositivo de acoplamiento con autocierre de la tapa de la cápsula al circuito de vacío,

 Relleno de la cápsula con helio,  Suministro de vacío al contenedor de manejo (paso preliminar: tras soldar la chapa protectora con autocierre, al contenedor de manejo se coloca en una estación específica en la parte superior de la cápsula),

 Detección de helio dentro del al contenedor de manejo. Estas operaciones se realizan desde la sala de control en modo automático. 3.15.7.2.5 Seguridad Hay un filtro HEPA para el vacío y para el gas inerte. Existen válvulas de seguridad instaladas en el circuito de helio después del reductor de presión. 3.15.7.2.6 Instrumentación y control Las bombas de vacío se controlan desde la sala de control. 3.15.7.2.6.1 Instrumentación Se realizan las medidas siguientes:


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 Presiones en los circuitos.  Presión en la cápsula y en el recinto acampanado, (en la zona de acoplamiento de la cápsula a la celda de descarga del edificio de proceso).

 Medida de flujo después del depósito de helio. 3.15.7.2.6.2 Controles Se realizan los controles siguientes:

 Presiones en los circuitos.  Detección de helio. 3.15.7.2.7 Equipos principales 3.15.7.2.7.1 Materiales Todos los circuitos (vacío, helio) están fabricados en acero inoxidable. 3.15.7.2.7.2 Equipos La bomba de vacío sirve 50 m3/h a una presión de trabajo de 500 atmósferas. Las características principales del depósito de helio son las siguientes:

 Tipo: batería de bombonas.  2 bombonas: 50 a 20 MPa. 3.15.8 SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL El sistema de instrumentación y control (I&C) se encargará del control y supervisión de las instalaciones del ATC. El sistema de I&C del ATC está diseñado bajo el criterio de polivalencia de equipos HMI, supervisión y mando tanto centralizado como local, entorno de configuración y pruebas que permitirá las tareas de simulación, formación y entrenamiento de los operadores y supervisores de la instalación, infraestructuras dotadas de diversidad, contingencia, alta disponibilidad y seguridad tanto lógica como física. Esta versatilidad del sistema será estrechamente controlada y gestionada por los procedimiento e instrucciones de operación de la instalación que determinaran en función del tipo de proceso, estado de la instalación, horario, y resto de parámetros de contexto a tener en cuenta y de forma inequívoca cuando, donde y quien realiza cada una de las operaciones de mando y supervisión.


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En la arquitectura funcional del sistema de I&C no clase, el sistema de control tipo 1 representa el esquema de los sistemas de control en los que el PLC se ubica en un panel de control local situado próximo al equipo o sistema que supervisa y opera. El sistema de control tipo 2 representa el esquema de los sistemas de control en los que el PLC se ubica en una sala técnica y la supervisión y operación se realiza, además de desde la sala de control principal, desde una sala de control local. En la arquitectura funcional del sistema de I&C clase, la operación de los sistemas clase desde la sala de control se realizará, exclusivamente, a través de la consola cableada, mientras que la supervisión desde la sala de control podrá ser realizada a través de la consola cableada y de las estaciones de operación. 3.15.8.1

Funciones del sistema

Las funciones principales del sistema de I&C serán las siguientes:

 Control y supervisión de los equipos mecánicos y servicios generales.  Vigilancia de las instalaciones.  Seguimiento de residuos.  Prevención de daños personales y daños a los equipos. Este sistema se utilizará para manejar, entre otros, los siguientes equipos, procesos y sistemas auxiliares:

 Procesos mecánicos.  Puertas y trampillas.  Operaciones de almacenamiento y vigilancia de elementos de combustible y bultos de residuos.

 Ventilación.  Sistema de distribución eléctrica.  Sistema de vigilancia de la radiación.  Sistema de protección contra incendios.  Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) de operación y vigilancia  Suministros: aire comprimido, vapor, aguas, gases, vacío, etc.  Telefonía y megafonía


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El sistema de I&C tendrá el control sobre los equipos, procesos y sistemas auxiliares de toda la instalación. Dicho control se diseñará en dos niveles: local y central. La instalación estará dotada de una Sala de Control Principal y, en función de las características de los edificios o de los procesos y equipos, se dispondrá de salas de control local y/o de puestos a pie de equipo. En todo caso cada equipo mecánico que así lo requiera dispondrá de un controlador propio cuya función será asegurar que dicho equipo no cause ni daños personales ni a otros equipos. Desde el punto de vista de vigilancia, seguimiento y supervisión, la I&C del ATC dispondrá de los componentes necesarios para realizar las tareas de adquisición y tratamiento de datos, generación de señales para monitorización, regulación de procesos y gestión de alarmas, así como la gestión de automatismos y programación anticipada de procesos. El sistema de control incluirá, además, un entorno de configuración y pruebas que permitirá las tareas de simulación, formación y entrenamiento de los operadores y supervisores de la instalación, y se dará especial importancia a los aspectos de relación hombre/máquina, de factores humanos/procesos mecánicos, y a la preparación/respuesta ante emergencias. 3.15.8.2

Componentes principales

El sistema de I&C constará de:

 Nivel de campo: Sensores y actuadores.  Nivel de control: Controladores lógicos programables (PLC), paneles de control de relés, y paneles de control local.

 Enclavamientos de seguridad.  Sistema de control y supervisión centralizado: Estaciones de trabajo.  Red de área local (LAN).  Sistema de seguimiento de residuos. 3.15.8.2.1 Características operativas Como norma general, cada equipo o sistema de la instalación tendrá su propio sistema de control (PLC) para su monitorización y mando. Algunos equipos específicos podrán ser controlados mediante un panel de control de relés. Los PLC podrán controlar sus equipos y sistemas en modo automático y en modo manual, procurando un control seguro y continuo del sistema en todos los posibles modos de funcionamiento.


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Se diseñará una estructura jerárquica para la organización de la operación y la supervisión del funcionamiento de los sistemas y equipos mecánicos de la instalación, en la que se distinguirán los siguientes niveles:

 Mando local a pie de equipo  Operación y supervisión local  Operación y supervisión centralizadas Se establecerán distintos dominios de operación protegidos por contraseña, de forma que cada usuario pueda controlar y operar solo aquellos sistemas para los que esté autorizado, y desde las estaciones de trabajo permitidas. Así, por ejemplo, existirán dominios para mantenimiento, operación, supervisión, etc. 3.15.8.2.2 Nivel de campo: Sensores y actuadores Se emplearán una serie de sensores (interruptores de fin de carrera, detectores de proximidad, transmisores, codificadores, detectores de presión en juntas inflables, etc.) para obtener información sobre los parámetros de la instalación y el estado y la posición de los equipos y componentes mecánicos. Se instalarán dos tipos de sensores:

 Sensores normales.  Sensores de seguridad. Los sensores de seguridad actuarán sobre los PLC considerados como elementos de seguridad, o bien actuarán directamente, a través de los enclavamientos de seguridad, sobre los controladores de los actuadores para detenerlos en caso de riesgo de daños personales o daños a los equipos. Los sensores de seguridad serán distintos e independientes de los sensores normales. Además, se preverán los sensores redundantes necesarios para asegurar que el fallo de un sensor no ocasione un fallo en la actuación de un PLC considerado como elementos de seguridad. Los sensores normales actuarán sobre los restantes sistemas de control que no se consideren como elementos de seguridad. Cuando sea requerido, los sensores y actuadores se conectaran a la red de área local de la instalación. Los actuadores consistirán en:

 Válvulas de solenoide para dispositivos neumáticos.


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 Motores (válvulas motorizadas, bombas, ventiladores, grúas, carretones de transferencias, puertas, etc.) alimentados desde un cuadro eléctrico cuando no están incluidos en paquetes.

 Interruptores de cuadros eléctricos. Dependiendo de la posición segura elegida para un fallo de alimentación, los actuadores se suministrarán con alimentación eléctrica normal (la posición segura será la correspondiente a fallo de alimentación) o con alimentación de emergencia (la posición segura será la correspondiente a alimentación presente). 3.15.8.2.3 Nivel de control El control automático de los equipos, sistemas y servicios generales se realizará, generalmente, mediante unos PLC. Estos PLC incluirán tarjetas de entrada/salida analógicas y digitales para procesar las señales de los sensores de proceso y generar las acciones de control requeridas sobre los actuadores. Algunos equipos específicos podrán ser controlados mediante un panel de control de relés. En general, la mayoría de los sistemas de I&C se clasificarán como ITS-C, salvo posibles excepciones que serán documentadas y discutidas en la fase de diseño de detalle. El conjunto de parámetros de proceso y estado será minimizado para simplificar el sistema de control tanto como sea razonablemente posible. La mayoría de las operaciones serán realizadas por el operador empleando un procedimiento paso a paso, o por secuencias. Tan solo las operaciones tediosas, repetitivas, delicadas o rápidas, que no puedan ser confiadas a un operador humano, serán realizadas en modo automático. Dado que las funciones mecánicas serán realizadas por equipos prácticamente independientes, cada uno de ellos estará controlado por su propio PLC. Este enfoque de "paquetes independientes" pretende:

 Limitar las consecuencias de un fallo de PLC.  Facilitar las pruebas de fábrica, la puesta en marcha y el mantenimiento del emplazamiento, soportando un impacto económico muy bajo. Todos los PLC estarán conectados a la red de área local de la instalación con el objetivo de obtener una visualización completa del estado de todos los equipos y sistemas desde la sala de control. Los PLC con categoría A tendrán una cualificación ambiental (temperatura, humedad, niveles de radiación) correspondiente al área dónde se encuentren situados y sísmica acorde a la que se exija al equipo o sistema que controlan. La capacidad de los PLC para llevar a cabo la tarea


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asignada dentro de los límites ambientales establecidos (incluido el sismo) deberá verificarse mediante demostración o bien, referenciando experiencias exitosas en aplicaciones similares previas. Para cada PLC se deberá entregar un análisis de fallos y efectos (FMEA) que incluya el análisis del software. Cuando sea necesaria la redundancia en un sistema de control, esta se obtendrá mediante el uso de dos canales de control, eléctricamente independientes y físicamente separados en la medida necesaria para que cada uno de los canales no se vea afectado por el fallo de equipos, cortocircuito o sobrecarga del otro canal. En cualquier caso, para los PLC se dispondrá de una separación física y eléctrica idéntica a la que aplique a los equipos o sistemas que controlan. Los códigos y normas de calidad que se emplearán en el software de los PLC serán los establecidos en la norma IEEE-730. Para los PLC se realizarán estudios de gestión de vida, para definir los intervalos de sustitución necesarios para mantener la seguridad de la Instalación. Los PLC y todos sus componentes eléctricos y electrónicos, se diseñarán y construirán para limitar la emisión de perturbaciones electromagnéticas y mostrar una resistencia adecuada a las interferencias causadas por cargas electrostáticas, frecuencias de radio, transitorios eléctricos rápidos y campos magnéticos de baja frecuencia generados por transformadores, aislante eléctrico, etc. Todos los PLC deberán, por tanto, certificar su cumplimiento con la directiva europea 2004/108/EC. Desde el punto de vista de la ciberseguridad, los sistemas de control cumplirán con el 10 CFR 73, la Regulatory Guide 5.71, y las normas y recomendaciones vigentes relativas a ciberseguridad descritas por el Centro Nacional de Inteligencia, Oficina Nacional de Seguridad, el CNPIC y otros organismos dependientes del Gobierno de España. Los sistemas de control cumplirán con la directiva europea 2002/95/EC relativa a la utilización de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos, y con la directiva 2002/96/EC modificada por la directiva 2003/108/EC relativas a los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. Para la supervisión y operación centralizadas de toda la instalación del ATC se dispondrá de un nivel jerárquico superior constituido por un sistema SCADA que integrará y relacionará todos los sistemas de control de la instalación, permitiendo la explotación coordinada de la instalación del ATC en su conjunto. En general, los PLC se instalarán en salas técnicas o en los paneles de control local. Los servidores de los distintos sistemas de control (SCADA, CCTV de operación, registro histórico, bases de datos, etc.), así como los nodos principales (troncales) de la red de comunicaciones, se instalarán en el Centro de Proceso de Datos (CPD).


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A través de las estaciones de trabajo de operación del sistema SCADA, situadas en la sala de control, se realizará la supervisión y operación de toda la instalación del ATC, (salvo excepciones motivadas por algún tipo de particularidad en la operativa de un sistema, por su complejidad, por razones de seguridad, por el cumplimiento de algún proceso administrativo, etc., que se analizarán más adelante en la fase de diseño de detalle). En cualquier caso, aunque la operación de determinados equipos/sistemas no se realice desde las estaciones de trabajo de la salas de control, siempre será posible realizar la supervisión y diagnóstico de los mismos desde las estaciones de trabajo del sistema SCADA. Preferentemente se trabajara desde las estaciones de trabajo de la sala de control principal, pero el sistema permitirá que aquellas tareas o procesos que lo requieran puedan ser operados desde las salas de control local, diseñadas para realizar tareas de supervisión y control próximas al proceso. Esta polivalencia será gestionada de forma univoca en los manuales y procedimientos de operación de la instalación para cada proceso y situación. Una de las estaciones de trabajo de la sala de control, adicionalmente a las funciones de supervisión y operación, dispondrá de funciones de estación de ingeniería desde la que se podrá acceder a las funciones de configuración y programación del sistema. Para la supervisión de las operaciones desde la sala de control, el operador dispondrá en las estaciones de trabajo de la información del sistema de CCTV de operación. 3.15.8.2.4 Interfaz de operador Mando local a pie de equipo En general, todos los equipos disponen de un mando local, próximo al mismo, con el objeto de:

 Facilitar los trabajos del personal de puesta en marcha, inicialmente  Facilitar los trabajos del personal de mantenimiento  Ejecutar una parada de emergencia (seta de emergencia) El acceso al modo local de mando estará protegido con objeto de evitar manipulaciones indebidas por personal no autorizado, estando señalizada la actuación sobre el mismo. Paneles de control local Cada equipo/sistema mecánico estará provisto de un panel de control local conectado a su PLC. Dependiendo de la unidad, los paneles de control local se emplearán para manejar los equipos mecánicos correspondientes, o para fines de mantenimiento o puesta en marcha. Los paneles de control local se situarán junto, o en las proximidades, de los equipos/sistemas a controlar de forma que la exposición del operador a la radiación se mantenga tan baja como sea razonablemente posible (ALARA), para realizar la función de interfaz hombre-máquina. Esta


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interfaz podrá implementarse utilizando tecnología hardware (pulsadores y lámparas cableados) o bien tecnología software (pantallas gráficas). Esto dependerá del volumen de información a intercambiar y del propósito del panel (operación normal, frecuente o mantenimiento) para asegurar una plena capacidad de monitorización y control de los procesos al personal asignado a su operación. El diseño de la interfaz mediante pantallas gráficas seguirá los principios de factores humanos que se establecen en la norma NUREG 0700. Los elementos de diálogo hombre-máquina de cada panel de control local estarán dedicados, exclusivamente, al sistema mecánico controlado. Estos paneles dispondrán de toda la información necesaria (incluyendo alarmas) para permitir al operador tener un conocimiento global y fiel del estado del sistema, facilitando por tanto su actuación sobre el mismo de forma segura y controlada. La actuación sobre los paneles de control local estará protegida con objeto de evitar manipulaciones indebidas por personal no autorizado, estando señalizada la actuación sobre el mismo. Operación y supervisión centralizadas Como norma general, la operación y supervisión de toda la instalación del ATC se realizará desde las estaciones de trabajo de operación situadas en las salas de control (principal y/o locales), salvo en los casos en los que la operación de un sistema o equipo mecánico se realice exclusivamente en modo local. Adicionalmente, se dispondrá de un panel mural de video (video Wall) para visualización, bajo demanda del operador, de la información mostrada en las pantallas de las estaciones de trabajo. El diseño de la interfaz mediante pantallas gráficas seguirá los principios de factores humanos que se establecen en la norma NUREG 0700. En la sala de control se dispondrá de una consola cableada desde la que, mediante una interfaz cableada entre campo y sala de control, se realizará la operación y supervisión de los sistemas de control clase. Estos sistemas se conectarán a la red de área local mediante una conexión que únicamente permitirá tráfico de datos hacia la red de área local de forma que la supervisión de estos sistemas se podrá realizar también desde las estaciones de operación de la sala de control. Asimismo, en la sala de control se dispondrá de un panel de alarmas de seguridad al que se cablearán directamente desde campo todas aquellas situaciones de alarma que puedan afectar a la seguridad de equipos, procesos o personas con el fin de que desde sala de control se pueda tener información de estas situaciones aun cuando se haya perdido la red de comunicaciones de la instalación.


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Por otra parte, en una ubicación pendiente de definir, se instalará un panel de parada remota para llevar la instalación a condición segura en caso de pérdida de habitabilidad de la sala de control (por fuego o contaminación, por ejemplo). 3.15.8.2.5 Red de área local Con el fin de asegurar el funcionamiento de todos los sistemas, y a su vez la posibilidad de supervisar y controlar la operación del ATC desde la sala de control principal y cada una de las salas de control locales, se estructurará una red de área local (LAN) diseñada con el concepto “multiplay”, empaquetando los servicios y contenidos audiovisuales además de los datos en sí mismos, es decir voz, video y datos. La topología de la red se definirá durante la fase de diseño detallado y tendrá en cuenta los requisitos de redundancia, independencia y diversidad, de forma que su arquitectura permita la independencia requerida entre funciones. Es decir, cuando la red física del ATC pueda ser causa de fallo común a varios sistemas, se diseñará con redundancia física y caminos suficientemente separados. Las medidas de control de acceso a la red serán diseñadas teniendo en cuenta para cada equipo las funciones que realiza. Además, se realizarán tareas de monitorización y control de la red que permitirán obtener en la sala de control información permanente del estado y del rendimiento de la red. La red será de fibra óptica de tipo Ethernet y en la medida de lo posible se intentará estandarizar el protocolo de comunicación de los equipos/sistemas de control a Modbus sobre Ethernet (TCP/IP). Desde el punto de vista de la ciberseguridad, la red de comunicaciones cumplirá con el 10 CFR 73.54, la Regulatory Guide 5.71, y las normas y recomendaciones vigentes relativas a ciberseguridad descritas por el Centro Nacional de Inteligencia, Oficina Nacional de Seguridad, el CNPIC y otros organismos dependientes del Gobierno de España. 3.15.8.2.6 Enclavamientos de seguridad Los enclavamientos de seguridad serán completamente independientes de los sistemas de control y tendrán por objeto la protección de las personas y los equipos. El diseño de los enclavamientos (nivel de redundancia de la instrumentación, tipo de instrumentación, etc.) dependerá en cada caso de las consecuencias potenciales que a nivel radiológico se pudieran producir en caso de fallo para el personal, la población o el ambiente. Los sensores de seguridad se cablearán directamente a los paneles de enclavamiento de seguridad donde se realizará la lógica cableada necesaria para la protección del equipo/sistema.


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En general, los enclavamientos de seguridad se instalarán en salas técnicas. Las características principales de los enclavamientos de seguridad serán:

 los enclavamientos estarán cableados y serán por tanto independientes del sistema de control operativo,

 los enclavamientos tendrán prioridad sobre el sistema de control operativo y los controles de operador,

 los enclavamientos serán a prueba de fallo simple cuando sea posible,  los enclavamientos emplearán sensores independientes. 3.15.8.2.7 Sistema de Gestión y Seguimiento de Residuos El Sistema de Gestión y Seguimiento de Residuos (SGR) dará soporte a la gestión del conjunto de procesos que comprenden desde el inventario, la aceptación, la planificación, la salida de los elementos combustibles gastados y residuos especiales de los centros productores, hasta su gestión definitiva en el ATC, garantizando la trazabilidad y el control de forma completa y unívoca. Los procesos principales que deberá considerar este sistema son:

 Aceptación de residuos (combustible gastado y especiales), partiendo del inventario nacional de combustible gastado.

 Planificación y gestión de la logística de transporte desde las CC.NN y los centros productores al ATC.

 Planificación y gestión de las operaciones en el ATC, desde la recepción hasta el almacenamiento en las bóvedas, o almacén correspondiente.

 Caracterización y control de residuos.  Acondicionamiento y gestión de los residuos secundarios de operación de la instalación. Incluye la preparación de bultos con destino a El Cabril, o el acondicionamiento y almacenamiento en el propio ATC cuando su expedición no sea posible.

 Gestión del Laboratorio de verificación y control.  Otros procesos soporte de los anteriores: Mantenimiento, Vigilancia, etc. El sistema SGR estará integrado con otros módulos y sistemas de gestión corporativos de ENRESA. Así, será el soporte de gestión durante las diferentes fases de la vida de la instalación ATC, tanto en la recepción, operación y vigilancia, como en su futuro desmantelamiento.


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Toda la información se registrará para su almacenamiento a largo plazo en cumplimiento de la IS24.

3.16 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS GENERALES El desarrollo completo de los criterios de cálculo, civiles y de otras disciplinas se podrá consultar en sus apartados correspondientes. Este apartado expone de forma global las características básicas utilizadas para el diseño de las estructuras.

3.16.1 CRITERIOS CIVILES BÁSICOS Los criterios civiles generales de carga, así como las combinaciones de cálculo utilizadas, se encuentran desarrollados en el PPTP, de este Anteproyecto de Construcción, el cual se incluye en los anejos del proyecto. 3.16.1.1

Características del terreno

Los datos presentes en este apartado se corresponden con estudios geotécnicos previos. En la siguiente tabla se presentan los parámetros geotécnicos propuestos para los distintos terrenos presentes en el emplazamiento.

TABLA 26: PARÁMETROS GEOTÉCNICOS DEL TERRENO Suelos cohesivos superficiales

Suelo arenoso superficial

Lutita

Arcilla: Lutita muy alterada

Yeso

Densidad seca (relativa)

1.39

1.60

1.68

1.74

2.15

Densidad natural (relativa)

1.73

1.77

1.95

2.09

2.21

% Humedad

25.2

11.9

18.0

20.2

3.2

% Finos

75

43

83

79

-

Límite líquido

41

-

53

26

-

Índice de plasticidad

23

-

28

7

-

Angulo de rozamiento Interno Ø

-

39º

37º - 46º

30º

-

Cohesión c´ (kPa)

-

80

60 - 190

10

-

Parámetro

Para el subsuelo lutítico inalterado se adoptarán los siguientes valores preliminares: Módulo de balasto igual a 150.000 KN/m3, referido a una placa cuadrada de 30x30 cm de lado.


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Coeficiente de Poisson igual a 0,2. Para el módulo de Young (E), se recomienda adoptar la siguiente función de la presión efectiva vertical (p’v):

3.16.1.2

Tensiones admisibles recomendadas en zapatas o losas de cimentación

Se recomienda, para el caso de zapatas o losas de cimentación apoyadas sobre los materiales terciarios, que la presión media transmitida al terreno sea como máximo de 0.4 MPa. En elementos apoyados sobre relleno granular seleccionado se limitará la presión media a 0.2 MPa. Para verificaciones con acciones dinámicas, por ejemplo con sismo, se tendrá en cuenta la tensión admisible incrementada un 30%. 3.16.1.3

Características generales de los materiales a emplear

Las características de cada uno de los edificios por separado pueden verse en los planos propios al Anteproyecto de Construcción adjuntos a este documento, por lo que presentaremos una descripción general que abarque todos los tipos y sistemas estructurales y constructivos propios del presente conjunto de edificios. Los hormigones de limpieza, consignados como HNE según la EHE 2008 no tendrán resistencia nominales inferiores a 15 MPa. Los hormigones en masa, no tendrán resistencia nominales inferiores a 20 MPa. Con carácter general los hormigones armados tendrán resistencia nominales iguales o superiores a 25 MPa. Se estimará para el cálculo una densidad propia de 2 500,00 kg/m3. Los aceros de armar serán todos de resistencia mínima 400 MPa, entre los tipos 400S; 400SD; 500S; 500SD. Para las estructuras de importancia se emplearán únicamente los del tipo SD. En ausencia de información relativa a la durabilidad en estructuras de carácter nuclear en la ACI349, se adoptan los valores que a continuación se indican: Los recubrimientos mínimos son los siguientes: Elementos en interior de la contención: Armaduras principales, cercos o estribos

40 mm

Armadura de refuerzo local

25 mm

Elementos de hormigón expuestos al ambiente exterior o terreno: Barras mayores de Ø ≥ 20 mm

50 mm


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Barras de menos de Ø ≤ 16 mm

40 mm

Estos recubrimientos serán preliminares hasta no realizar una evaluación de las posibles vías de degradación de las estructuras, incluyendo análisis de agua y suelos del emplazamiento. Se deberá hacer para los principales agentes agresivos una modelización de su velocidad de penetración. Se proyectará de forma que el período de iniciación sea superior a la vida útil requerida, evitando que durante la vida de servicio se alcance el periodo de propagación. Limitaciones de contenido de agua y cemento En estructuras Nucleares con vida útil de larga duración se cumplirá los siguientes requisitos: Relación A/C máxima Contenido mínimo de cemento

0.45 350 kg/m3

Para las estructuras de acero se emplearán los tipos S275JR y S355JR, con resistencia a rotura de 430 / 490 MPa.

3.16.2 CRITERIOS CONSTRUCTIVOS Y ARQUITECTÓNICOS BÁSICOS 3.16.2.1

Sistemas de cimentación

Según el tipo de edificio, así como sus necesidades de protección radiológica y estructural se pueden distinguir 3 tipos de apoyos principales sobre el terreno. 3.16.2.1.1 Losa continua de hormigón armado Se utilizará en aquellos elementos que por necesidad de carga, por necesidades de protección radiológica o de control de los asientos diferenciales sea necesaria, (como por ejemplo el ed. De proceso y las bóvedas de almacenamiento). No se descartará el empleo, posiblemente puntual, de soluciones de cimentación profunda, (pilotaje, pozos, micropilotes…), en el caso en el que los requerimientos finales y las características específicas de carga o terreno así lo aconsejen. 3.16.2.1.2 Zapatas corridas de hormigón armado Se utilizará en aquellos elementos lineales, (por ejemplo muros de contención aislados en urbanización) que por necesidades geométricas y de resistencia requieren el empleo de estas soluciones estructurales.


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3.16.2.1.3 Zapatas aisladas de hormigón armado Se utilizará en aquellos edificios de escasa entidad, cargas y altura, para los cuales no es necesario el empleo de soluciones de losa, (Por ejemplo el edificio de servicios generales).

3.16.2.2

Muros de sótano y muros de contención

En general se realizarán en hormigón armado de espesor mínimo 25 cm, encofrados a dos caras. Se realizarán por secciones, sellando las mismas mediante el empleo de cordones bentoníticos, “aletas de tiburón”, o aquellos medios constructivos necesarios para mantener la estanqueidad del vaso, según la profundidad, altura y presión de agua debida al freático. Generalmente se rodearán de un sistema de drenaje conectado al bombeo de aguas, de manera que se disminuya el agua y presión de la misma en contacto con la estructura. En caso de que tras lo comprobado en el terreno sea necesario podrían ser utilizadas pantallas de hormigón o pilotes, cuya estanqueidad debería ser obtenida mediante tratamientos superficiales interiores, debido a la propia naturaleza de su construcción. 3.16.2.3

Soleras y forjados sanitarios

El apoyo en el terreno de las plantas bajas en las diferentes naves industriales, se realizará mediante una solera de hormigón armado reforzado con mallazo de acero, fibras de polipropileno o ambos. Se realizarán paños de tal manera que se evite en la medida de lo posible las fisuraciones y fogueos superficiales, procurando un acabado resistente y adecuado a cada uno de los usos. Estas soleras se realizarán sobre una base compuesta por acabado granular, hormigón de limpieza (solo en aquellas con gran espesor y necesidad de replanteo de armado) y lámina de polietileno. Los edificios vivideros, tales como el de servicios generales, se prevé la utilización de un sistema de forjado sanitario, separado del terreno entre 0,5 a 1,00 m. El sistema podrá realizarse mediante un sistema de elementos CAVITI o similares, apoyando sobre losa o capa de hormigón en el terreno, o mediante un forjado sostenido sobre los pilares principales de la estructura. 3.16.2.4

Sistemas de soporte estructural

Debido a las necesidades de resistencia a fuego, protección radiológica y esfuerzos, la mayor parte de las estructuras soporte, bien mediante muros, bien mediante pilares, se construirán en hormigón armado.


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Existirán no obstante edificios concretos, soportes estructurales y auxiliares que requieran por sus características ser realizados con estructura de acero, la cual se protegerá contra incendio según la normativa en vigas allí donde sea requerido. 3.16.2.5

Sistemas de fachada

Se realizarán diferentes sistemas de cerramiento según los requerimientos de los usos a los que se destinan cada uno de los edificios del complejo. Deberán cumplir los requerimientos de aislamiento, salubridad etc. relativos al CTE y las normas municipales, autonómicas y sectoriales, aquellos edificios vivideros que alberguen usos tales como oficinas, salas de reuniones, laboratorios, etc. El resto de edificios deberán cumplir los requerimientos de uso y servicio propio de la tarea asignada, (estanqueidad, blindaje radiológico, etc) 3.16.2.5.1 Fachada ligera En aquellas naves y edificios, que por su escasa entidad y características no requieran otro tipo de actuaciones, se cerrarán mediante paneles de chapa de acero simple o panel sándwich, galvanizado y lacado, color a definir por la propiedad dentro de las características aceptadas por la normativa municipal. Las características del panel se ajustarán a lo requerido para cada uso, espesor de aislamiento, resistencia a incendio de los mismos (PIR). Los paneles se fijarán sobre subestructuras de acero conformado, galvanizadas y fijadas a la estructura principal, bien sea de acero o bien sea de hormigón. 3.16.2.5.2 Fachada pesada Existen dos tipos principales de fachada pesada. En los edificios en los que el blindaje radiológico es importante, los muros de cerramiento de hormigón armado conforman a su vez la fachada del edificio. Los acabados que pueden dársele, según necesidades de la planta y de protección del soporte son, bien un cerramiento de chapa simple sobre subestructura ligera, (sin aislamiento interpuesto), o bien el hormigón visto con un mortero de protección antihumedad. Los edificios de menor entidad, (garitas de guardia, edificio de servicios etc.), contarán con fachadas de ladrillo o bloque con cámara con aislamiento y barrera de vapor de al menos. (a concretar con el tipo y características del aislamiento utilizado finalmente), trasdosado de yeso laminado y acabado de pintura plástica o vinílico.


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3.16.2.5.3 Carpinterías exteriores Las carpinterías exteriores en aquellas zonas que sean vivideras serán realizadas por perfilería de aluminio anodizado con rotura de puente térmico y doble vidrio aislante con cámara de al menos 12 mm, sistema sunguardian o equivalente. En aquellas estancias interiores en las que sea necesaria iluminación natural se utilizarán claraboyas de PVC o similares. En las naves sin requerimientos térmicos se utilizará para la cubrición de huecos de iluminación policarbonato de celda múltiple y protección U.V. de las características de resistencia contra el fuego correspondientes. Los acabados que pueden dársele, según necesidades de la planta y de protección del soporte son, bien un cerramiento de chapa simple sobre subestructura ligera, (sin aislamiento interpuesto), o bien el hormigón visto con un mortero de protección antihumedad. 3.16.2.6

Sistemas de cubierta

Dependiendo de la geometría final de cada uno de los edificios se han diseñado dos tipos de sistemas de cubierta. El primero una cubierta plana invertida y el segundo una cubierta inclinada de chapa simple o panel sándwich. 3.16.2.6.1 Cubierta inclinada de chapa Se subdivide a su vez en dos categorías, los chamizos, y elementos de escaso porte que no necesiten más que protección contra el agua y la radiación solar, se cubrirán mediante el empleo de perfiles de chapa simple galvanizados y lacados fijados sobre subestructuras de acero, bien laminado, bien laminado, bien conformado. Los edificios tales como el de recepción, de cerramiento ligero, pero de mayores requerimientos de aislamiento, se cubrirán mediante paneles sándwich de chapa galvanizada y lacada, son el mismo tipo de soporte que el de los paneles sencillos. 3.16.2.6.2 Cubierta plana invertida Se subdivide en dos categorías. En aquellos edificios de menos entidad, en los que el mantenimiento sea más sencillo, y las consecuencias de un fallo en la protección sean mínimas, (caseta de guardia, ed. de servicios etc.), se utilizará un sistema de cubierta invertida con pendientes de mortero aligerado, lámina antipunzonamiento, doble lámina de betún modificado con malla de fieltro, lámina antirraíces,


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aislamiento térmico rígido de poliestireno extruido, nuevo geotextil, protección pesada de grava y refuerzo perimetral de lámina autoprotegida mineral. En los edificios de proceso, mantenimiento de contenedores etc. que requieran una muy alta durabilidad se propondrá un sistema con doble membrana, asegurando la realización de un vaso estanco. De aceptarse, este sistema contará con una preparación de soporte inferior para la colocación de una lámina de PVC para cubiertas “pendiente 0” o la aplicación de una pintura epoxídica impermeable. Sobre este vaso se colocará una lámina antipunzonamiento y se realizará una cubierta invertida de las mismas características que la señalada en el punto anterior. En los puntos en los que deba asegurarse un área visitable para mantenimiento y control de sistemas y maquinaria se sustituirá la protección pesada de grava por la colocación de una losa “filtrón” o equivalente compuesta por base aislante de poliestireno extruido y superficie pisable de mortero. 3.16.2.7

Sistemas de compartimentación Interior

Debido a las características constructivas de mucho de los edificios del complejo, el compartimentación coincidirá con el sistema estructural, al estar conformado divisiones y forjados de hormigón armado macizo que asegura la resistencia y radiológico adecuado. En estos edificios, allí donde sea necesario se complementará hormigón mediante la implementación de un trasdosado de yeso laminado.

sistema de por losas, el blindaje el muro de

En el resto de las edificaciones, (edificios de servicios, laboratorios, garitas de guardia etc.) se propone realizar las divisiones interiores mediante un sistema de junta seca, como el de muros de yeso laminado de doble o triple placa según las necesidades de resistencia de cada uno de los paramentos. La versatilidad de los sistemas de junta seca, así como su facilidad y velocidad de montaje y modificación es la razón de su empleo. En puntos especiales como la sala de rayos X del gabinete médico del edificio de servicios generales, se propone como complemento o sustitución de los forros de plomo, la instalación de placa de yeso laminado antirradiación, la cual cuenta con barita en su composición y puede sustituir el antiguo montaje de láminas de plomo. Puntualmente, allí donde sea requerido suspender cargas muy elevadas, o se necesiten altas resistencias a impacto, el sistema se sustituirá por un tradicional sistema de junta húmeda de ladrillo perforado, Ladrillo hueco Doble, Ladrillo Hueco Triple o macizo según el caso. 3.16.2.8

Sistemas de carpinterías interiores

Se utilizarán 3 tipos generales de carpinterías interiores. Todas ellas contarán con herrajes de cuelgue de al menos 3 elementos con dos en la zona superior allí donde la configuración del


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elemento de fábrica lo permita. Los herrajes de operación y seguridad serán desarrollados específicamente en el proyecto constructivo, manetas, pestillos y cierres de seguridad, bombines etc. 3.16.2.8.1 Carpinterías DM de alta densidad lacadas Las carpinterías comunes en interiores, que no requieran características especiales antiincendios, antirradiación u otras, se propone la instalación de puertas de aglomerado de alta densidad DM, con o sin hidrofugación en masa según ubicación, acabado lacado. 3.16.2.8.2 Carpinterías de chapa de acero galvanizado y lacado al horno Las carpinterías que por encontrarse en situación exterior, o necesidades de proceso deban ser realizadas en chapa de acero se dividen en dos subcategorías. Las carpinterías inyectadas, se utilizarán allí donde deban mantenerse ciertas características de aislamiento térmico o acústico. En general se realizarán en doble chapa de acero galvanizado y lacado al horno de 2 mm de espesor con el alma infectada de poliuretano tratado contra incendios. Contarán con rigidizadores y un marco de perfil de acero fijado a soporte de manera mecánica, con similares características y color que el paño. Si se requiere podrá contar con rejillas de ventilación, en este caso el inyectado confiere rigidez al elemento, pero éste pierde sus características aislantes. Carpinterías de chapa simple, compuestas por un marco de perfilería de acero y un cerramiento de chapa de e= todo ello galvanizado y lacado al horno. Estas puertas se utilizarán donde las características de aislamiento térmico o acústico no sean prioritarias, como por ejemplo acceso a transformadores. 3.16.2.9

Sistemas de acabados superficiales

Se han designado sistemas de acabado que en cualquier caso cumplen las características de fácil limpieza y descontaminación, facilidad de reposición y mantenimiento y alta durabilidad. En general se ha adoptado un sistema que limita el número de capas de material y aumenta la resistencia del mismo conforme aumenta el riesgo de contaminación. Tomando por ejemplo los acabados de suelo, se pasa por tanto de gres porcelánico o suelo vinílico específico para áreas sanitarias, en las zonas de oficina del edificio de servicios generales con riego de contaminación 1 (C1), a acabado de vinilo o pintura epoxi en zonas de riesgo nivel 2 (C2), a únicamente pintura epoxi o acabado especial de resinas en las áreas de riesgo C3 y C4. Puntualmente, en áreas que requieren un acabado con especiales características de blindaje y protección se emplea el forrado completo con acero inoxidable, como ocurre en la línea de pruebas H del laboratorio de combustible nuclear gastado.


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3.16.2.9.1 Pintura plástica Se utilizará en salas de almacén, despachos etc. de bajo coste y facilidad de mantenimiento, fija el polvo, tapa los poros de los acabados y otorga cierta impermeabilidad a los soportes. 3.16.2.9.2 Pintura epoxídica Se trata de pinturas de alta resistencia a diferentes ataques, físicos, químicos y radiológicos. Suelen presentarse con los componentes por separado, por una parte la resina epoxi y en la otra el catalizador o endurecedor, se acostumbra a base aminas o de poliamidas. El uso más común es como acabado para suelos de Hormigón, utilizándose así mismo en instalaciones de altas prestaciones, (como es el caso de las nucleares), en el acabado de paredes. Entre sus características las pinturas epoxi destacan:

 Gran resistencia química, sin que les afecten disolventes, aceites o grasas.  Gran resistencia al roce y tráfico pesado  Excelente adherencia sobre cemento. El único requerimiento para la utilización de la pintura epoxi es el asegurar un buen estado y nivelación del soporte, así como esperar para su aplicación un tiempo de curado de 30 días para el hormigón. Durante ese período, el hormigón emite gran cantidad de vapor de agua que impide al epoxi su imprimación normal. 3.16.2.9.3 Forro vinílico o de PVC Tanto en pavimentos como en revestimientos murales en las zonas de baja y media contaminación se propone según necesidad de durabilidad y desinfección la realización de acabados continuos de PVC o de vinilo, resistentes, de fácil mantenimiento y sin apenas juntas. Soportan los ataques químicos, la abrasión, incluso tratamientos de descontaminación. Su mantenimiento es sencillo, y su reposición no implica ni grandes obras ni polvo o suciedad a gran escala, pues supone limpiar el soporte, pero se realiza en seco. 3.16.2.9.4 Gres porcelánico Para las áreas de vestuario y aseos generales, especialmente en el edificio de servicios generales se propone la utilización de gres porcelánico, debido a su gran dureza, resistencia y bajo mantenimiento. Se aconseja la colocación de formatos de gran tamaño de manera que se minimicen las juntas de pavimento.


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Requiere como con los acabados comentados anteriormente un soporte cuidado para asegurar el correcto agarre del cemento cola o el mortero. 3.16.2.9.5 Forrado acero inoxidable Se trata de un acabado de difícil ejecución y altas prestaciones que aporta un aumento en el blindaje y protección radiológica, siendo a su vez fácil de conservar y tratar superficialmente. Debido a su dificultad de realización y alto coste se circunscribe a zonas como la línea H del laboratorio de combustible nuclear gastado.

3.17 PARÁMETROS URBANÍSTICOS, USOS Y SUPERFICIES 3.17.1 SITUACIÓN URBANÍSTICA DE LOS TERRENOS 3.17.1.1

Planeamiento actual: Normas Subsidiarias de Villar de Cañas

Como anteriormente se ha comentado, el proyecto se desarrolla en la Finca “Las Balanzas- Los Boleos”, situada a unos 2 Km al norte del término municipal de Villar de Cañas (Cuenca), afectando a la parcela catastral 1004 del polígono 505, de 53 Has de superficie aproximada. En la actualidad, el planeamiento urbanístico del municipio de Villar de Cañas consiste en unas Normas Subsidiarias de Planeamiento (NNSS), aprobadas definitivamente el 5 de marzo de 1992 (publicación DOCM nº 59 de 5 de agosto de 1992). Tales NNSS fueron modificadas, mediante la Modificación puntual nº 1 que fue aprobada definitivamente el 11 de noviembre de 2005 (publicación DOCM nº 236 de 23 de noviembre de 2005). Conforme a tales NNSS, los terrenos de proyecto se ubican en la denominada “Zona 12”, correspondiente a suelo no urbanizable común, de uso característico agrícola. Esta clasificación coincide con la establecida en el vigente Reglamento de Suelo Rústico autonómico (Decreto 242/2004) para el suelo rústico de reserva, correspondiente a “los terrenos que no se adscriban a la categoría de suelo rústico no urbanizable de especial protección”. Las determinaciones urbanísticas de aplicación al suelo no urbanizable común de la “Zona 12”:

 Condiciones de volumen: -

Retranqueos: 4 m a linderos.

-

Parcela mínima: unidad mínima de cultivo.

-

Ocupación Máxima: 5%.

-

Edificabilidad: 0,069 m2/m2.

-

Fachada mínima: 20 m.


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Altura máxima: 7 m.

 Condiciones de uso: -

“No se podrán realizar otras construcciones que las dedicadas a explotaciones agrícolas que guarden relación con la naturaleza y destino de la finca y se ajusten en su caso a los planes y normas del Ministerio de Agricultura, así como las construcciones e instalaciones vinculadas a la ejecución, entretenimiento y servicio de las obras públicas.

-

Podrán autorizarse edificaciones e instalaciones de utilidad pública o interés social que hayan de emplazarse en el medio rural, así como edificios aislados destinados a vivienda unifamiliar siempre que para este caso se cumpla la condición de parcela mínima que coincidirá con la Unidad Mínima de Cultivo fijada por Orden de 27 de mayo de 1958 por el Ministerio de Agricultura.

-

En los montes forestales y masas arbóreas públicas o privadas no se permitirá ningún tipo de uso excepto el actual.

-

Cualquier actuación en dichos montes será informada previamente por el ICONA y la Comisión Provincial de Urbanismo.

-

Uso característico: agrícola, ganadero o forestal.

-

Usos compatibles: los expuestos anteriormente, del art. 85.2 de la Ley del Suelo”

3.17.1.2

Planeamiento en tramitación: Plan de Ordenación Municipal de Villar de Cañas

No obstante lo anterior, el Ayuntamiento de Villar de Cañas actualmente está tramitando un Plan de Ordenación Municipal (POM) en el que se prevé la reclasificación de los terrenos en los que se ubica el proyecto como urbanizable de uso dotacional. El Documento de Avance de este POM ha sido sometido a trámite de consulta previsto en el artículo 36.1 del Texto Refundido de la Ley de Ordenación del Territorio y de la Actividad Urbanística de Castilla-La Mancha (Decreto Legislativo 1/2010), y a fecha actual se está elaborando la versión preliminar del POM para su próxima concertación interadministrativa, siendo previsible su aprobación definitiva a finales de 2014.

3.17.2 SUPERFICIES GENERALES DE PROYECTO Habida cuenta de que se está tramitando un nuevo POM, a los efectos del presente proyecto se considera que las determinaciones urbanísticas que establecen las vigentes NNSS de Villar de Cañas no son de aplicación. Dado que uno de los objetivos prioritarios del POM en redacción, consiste en la implantación del ATC y de los demás usos industriales y dotacionales que lo acompañan, la normativa del


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planeamiento municipal habrá de adaptarse a las características de los usos y tipologías edificatorias proyectadas para habilitar el posterior desarrollo del proyecto. Para ello, los terrenos de la parcela previsiblemente obtendrán la clasificación de suelo urbanizable y calificación urbanística que determine el POM actualmente en tramitación. Dicho plan establecerá las condiciones de ordenación y gestión de los terrenos en los que se ubicará la instalación.

Puesto que el POM está en una fase muy preliminar de tramitación, no es posible detallar en esta memoria las principales determinaciones urbanísticas de aplicación al uso que finalmente se establezca para la parcela de proyecto.

3.17.3 CUADROS DE SUPERFICIES POR USOS Y TOTALES Con carácter general se ha estimado como superficie construida la totalidad de niveles de uso, tanto sobre rasante, como bajo rasante, incluida la cubierta. Para la superficie útil se ha estimado todo nivel, bajo o sobre rasante libre de muros u otros elementos constructivos, no contabilizando la cubierta. La superficie útil se ha estimado como porcentajes de la superficie construida hasta la finalización del layout La edificabilidad se ha tomado con respecto a la superficie construida. TABLA 27: EDIFICABILIDAD SUPERFICIE DE PARCELA = 516.425,00 m Comparación global

2

Ocupación proyecto

Edificabilidad proyecto

35.288,00

0,1035

Descripción de las construcciones en la instalación nuclear internas al área protegida

 Edificio de recepción de contenedores Se trata de un edificio de planta rectangular con medidas aproximadas 27,00 x 70,70 m, y una altura máxima sobre rasante de +25,000 m (superficie útil = superficie construida - 5%).


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TABLA 28: EDIFICIO DE RECEPCIÓN DE CONTENEDORES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

1908,90

1810,00

1908,90

0,0037

CUBIERTA (+25.000)

1908,90

1810,00

-----

0,0037

totales

3817,80

3620,00

1908,90

0,0074

 Edificio de proceso Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 37,70 x 44,60 m, y una altura máxima sobre rasante de +28,100 m (superficie útil = superficie construida - 15%). TABLA 29: EDIFICIO DE PROCESO SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

1 843,53

1 567.00

1 843,53

0,00358

PLANTA 1ª (+3.400)

640,00

544,00

-----

0,00124

PLANTA 2ª (+8.500)

1 843,53

1 567.00

-----

0,00358

PLANTA 3ª (+17.000)

833.53

708,50

-----

0,00162

CUBIERTA (varios)

1 843,53

1 843,53

-----

0,00358

totales

7 004,12

6 230,03

1 843,53

0,0136

 Módulo de almacenamiento 01 Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x 36,36 m, y una altura máxima sobre rasante de +23,500 m (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 30: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 01 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

CUBIERTA (+23.500)

1 230,80

1 230,72

-----

0,0023

totales

3 842,37

3 581,16

1 230,80

0,0073

 Módulo de almacenamiento 02 Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x 36,36 m, y una altura máxima sobre rasante de +23.500 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 31: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 02 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 288,33

1 159,50

-----

0,0024

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 288,33

1 159,50

-----

0,0024

CUBIERTA (+23.500)

1 288,33

1 288,33

-----

0,0024

totales

4014,99

3613,50

1 230,80

0,0076

 Módulo de almacenamiento 03 (a construir en fases posteriores) Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x 36,36 m, y una altura máxima sobre rasante de +23,500 m (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 32: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 03 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

CUBIERTA (+23.500)

1 230,80

1 230,72

-----

0,0023

totales

3 842,37

3 581,16

1 230,80

0,0073

 Módulo de almacenamiento 04 (a construir en fases posteriores) Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x, y una altura máxima sobre rasante de +23,500 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 33: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 04 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 288,33

1 159,50

-----

0,0024

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 288,33

1 159,50

-----

0,0024

CUBIERTA (+23.500)

1 288,33

1 288,33

-----

0,0024

totales

4014,99

3613,50

1 230,80

0,0076

 Módulo de almacenamiento 05 (a construir en fases posteriores) Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x, y una altura máxima sobre rasante de +23,500 m (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 34: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 05 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 230,80

1 107,72

-----

0,0023

CUBIERTA (+23.500)

1 230,80

1 230,72

-----

0,0023

totales

3 842,37

3 581,16

1 230,80

0,0073

 Módulo de almacenamiento 06 (a construir en fases posteriores) Se trata de un edificio de planta cuadrada con medidas aproximadas 33,85 x, y una altura máxima sobre rasante de +23,500 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 35: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO 06 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-7.500)

1 288,33

1 159.50

-----

0,0024

PLANTA BAJA (+0.000)

150

135

1 230,80

0,0004

PLANTA 1ª (+8.500)

1 288,33

1 159,50

-----

0,0024

CUBIERTA (+23.500)

1 288,33

1 288,33

-----

0,0024

totales

4014,99

3613,50

1 230,80

0,0076

 Edificio de servicios auxiliares Se trata de un edificio de planta rectangular con medidas aproximadas 24,40 x 42,30 m, y una altura máxima sobre rasante de +22,100 (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 36: EDIFICIO DE SERVICIOS AUXILIARES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

1032,12

928,90

1032,12

0,0019

PLANTA 1ª (+3.400)

316,55

284,9

-----

0,0009

PLANTA 2ª (+8.500/6.800)

1032,12

928,90

-----

0,0019

CUBIERTA (varios)

1032,12

1032,12

-----

0,0019

totales

3412,91

3071,91

1032,12

0,0066

 Edificio de servicios generales Se trata de un edificio de planta en forma de L con medidas aproximadas 39,00 x 30,00 m, el cuerpo de sólo planta baja, y 16,00 x 28,60 m el cuerpo de planta baja + 1, una altura máxima sobre rasante de +6,800 (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 37: EDIFICIO DE SERVICIOS GENERALES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-5.100)

350,00

315,00

-----

0,00072

PLANTA BAJA (+0.000)

1668,60

1 501,74

1668,60

0,0032

PLANTA 1ª (+3.400)

501,60

451,44

-----

0,00097

CUBIERTA (+6.800)

1668,60

1 501,74

-----

0,0032

totales

4 188,00

3 769,20

1 668,60

0,0081

 Edificio de servicios técnicos Se trata de un edificio de planta rectangular de únicamente planta baja. Este edificio tendrá, los sistemas de distribución de agua de servicios, de agua enfriada, de agua caliente, etc. Se trata de un edificio de unas dimensiones de aproximadamente 40 m x 20 m x 6,80 m. el cuerpo de planta baja, una altura máxima sobre rasante de +6.800 (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 38: EDIFICIO DE SERVICIOS TÉCNICOS SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

1 000,00

900,00

1 000,00

0,00195

CUBIERTA (+6.800)

1 000,00

900,00

-----

0,00195

totales

2 000,00

1 800,00

1 000,00

0,0039

 Edificio de tratamiento de residuos radiactivos Su geometría está en desarrollo, existe una previsión de terreno en planta de 49,00 x 26,00 m. Se supone únicamente planta baja de h=+6,800 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 39: EDIFICIO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS RADIACTIVOS SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

1260,33

1134,30

1 260,33

0,00245

CUBIERTA (+6.800)

1260,33

1134,30

-----

0,00245

totales

2520,66

2268,60

1 260,33

0,0049

 Oficinas de ENRESA El edificio presenta una disposición en planta cuadrada con unas dimensiones de 27.00 m x 27.00 m. Se trata de un edificio fundamentalmente en una única planta, con salas distribuidas según sus usos, que se sitúan en torno a un patio central abierto y ajardinado (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 40: OFICINAS DE ENRESA SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

828,00

745,20

828,00

0.0016

CUBIERTA (+3.400)

828,00

828,00

-----

0.0016

totales

1656,00

1573,20

828,00

0.0032

 Edificio de control de acceso y seguridad física Edificio independiente situado al Este, en el punto de acceso al Área Protegida. Estructura realizada por zapatas, pilares y losas de hormigón armado, contando únicamente con planta baja, y una altura de 3,40 m (superficie útil = superficie construida - 10%).


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TABLA 41: EDIFICIO DE CONTROL DE ACCESO Y SEGURIDAD FÍSICA SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

616,25

554,62

616,25

0,0006

CUBIERTA (+3.400)

616,25

616,25

-----

0,0006

totales

1 232,50

1 170,87

616,25

0,0012

 Báscula interior No se trata de un edificio, es un sistema de control de peso que cuenta con un foso enterrado que aloja una báscula industrial para camiones pesados. Puede necesitar de una pequeña caseta para alojar controles o instrumental, pero no se tiene en consideración al computar la edificabilidad al no tratarse de un "edificio". Las dimensiones aproximadas serán de 30,00 x 3,00 m

 Almacén de espera de contenedores El AEC es un edificio independiente estructuralmente y no colindante con el resto de edificios. El edificio estará constituido por 3 partes estructuralmente independientes separados por juntas de dilatación. Se trata de un edificio de únicamente planta baja de aproximadamente 105 m x 44,20 m x 22,70 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 42: ALMACÉN DE ESPERA DE CONTENEDORES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

4 685.20

4 216,78

4 685,20

0.0095

CUBIERTA (+21.300)

4 685,20

4 685,20

-----

0.0095

totales

9 370,40

8 901,88

4 685,20

0.0181

 Módulo de almacenamiento de residuos especiales El MARE se encuentra ubicado en el emplazamiento al oeste del edificio principal del ATC sin ninguna otra estructura del ATC colindante. El MARE está compuesto por cuatro almacenes estructuralmente independientes y algunas estructuras auxiliares anexas. Los almacenes que conforman el MARE tienen las siguientes dimensiones en planta:

- Almacén de Fosos (AFO): 44,20 x 40,00 m2


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- Almacén de Fuentes (AFU): 44,16 x 14,85 m2 - Almacén de Residuos Operacionales (ARO): 44,16 x 14,85 m2 - Almacén de Reserva (ARE): 44,16 x 9,85 m2 El conjunto del módulo tiene por tanto unas dimensiones totales en planta de aproximadamente de 83 x 44 m2, estando distribuidos en PB y cubierta, con diferentes alturas de coronación (superficie útil = superficie construida - 15%). TABLA 43: MÓDULO DE ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS ESPECIALES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

3 652,00

3 286,80

3 652,00

0.00705

CUBIERTA (Varios)

3 652,00

3 652,00

-----

0.00705

totales

7 304,00

6 938,80

3 652,00

0,0141

 Laboratorio de combustible gastado y residuos radiactivos Sus dimensiones aproximadas son 83,00 m de largo, 44,00 m de ancho y 10,90 m de altura máxima de coronación, siendo esta muy uniforme y su cubierta del tipo “plano invertido”, sobresaliendo sobre la misma únicamente los “casetones” correspondientes a los núcleos de comunicación, los cuales alcanzan los +14,960 m (superficie útil = superficie construida - 15%). TABLA 44: LABORATORIO DE COMBUSTIBLE GASTADO Y RESIDUOS RADIACTIVOS SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-5.100)

420,00

357,00

-----

0.001

PLANTA BAJA (+X.XXX)

3 125,00

2 656,00

2 656,00

0,006

PLANTA 1ª (+6.800)

3 125,00

2 656,00

-----

0,006

CUBIERTA (+10.880)

3 125,00

3 125,00

-----

totales

9 785,00

8 794,50

2 656,00

0.006 0,019

 Taller de mantenimiento de contenedores Se trata de un edificio rectangular de dimensiones aproximadas 36,50 x 51,85 m, y una altura máxima sobre rasante de +22,780 m llegando a 26,88 m en casetones (superficie útil = superficie construida - 15%).


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TABLA 45: TALLER DE MANTENIMIENTO DE CONTENEDORES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-4.760)

1 895,00

1 610,00

-----

0,0033

PLANTA BAJA (+0.000)

1 695,00

1 440,00

1 895,00

0,0030

PLANTA 1ª (+3.400)

1 470,00

1 249,50

-----

0,0026

PLANTA 2ª (+8.500)

1 769,00

1 503,65

-----

0,0031

PLANTA 3ª (+13.600)

1 370,00

1 164,50

-----

0,0024

PLANTA 4ª (+18.700)

1 344,00

1 142,4

-----

0,00235

CUBIERTA (+22,780)

1 895,00

1 610,00

-----

0,0033

totales

11 438,00

9 720,05

1 895,00

0,0221

 Parking de contenedores vacíos No se trata de un edificio. Es una solera cubierta, en el acceso al edificio de recepción de dimensiones aproximadas 27,00 x 31,15 m. No se estima que sea computable como superficie útil o superficie de ocupación de parcela.

 Almacén de gases No se trata de un edificio. Es una losa / solera de unos 10,000 x 8,000 para la colocación de depósitos, bombas y servicios auxiliares de suministro y almacenamiento de gases. Se consideran equipos desmontables por lo que no computan edificabilidad.

 Almacén de orgánicos No se trata de un edificio, se trata de una losa, con protección contra impactos, (peto de h=1,00m), y cubierta ligera para proteger los residuos de la climatología. Se encuentra abierto en todo su perímetro, por lo que no lo consideramos un edificio. Abarca un rectángulo de unos 10,000 x 8,000 para la colocación de los bidones de residuos.

 Edificio eléctrico Se trata de un edificio rectangular de dimensiones aproximadas 25,00 x 20,00 m, y una altura máxima sobre rasante de +6,400 m casetón a la +9,800 m (superficie útil = superficie construida – 10%).


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TABLA 46: EDIFICIO ELÉCTRICO SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

535,00

481,50

535,00

0,00063

PLANTA 1ª (+3.400)

535,00

481,50

------

0,00063

CUBIERTA (+6.800)

535,00

535,00

------

0,00063

totales

1 605,00

1 498,00

535,00

0,0019

 Depósitos Se localizan próximos al edificio de servicios técnicos. Se trata de un equipamiento de servicios por lo que no se considera que consuma edificabilidad, al poder ser desmontados y retirados

Descripción de las construcciones en la instalación nuclear externas al área protegida

 Edificio zona de servicios Se trata de un edificio de planta irregular, aunque predominantemente rectangular que cuenta con una superficie construida de unos 1 184 m2, con unas dimensiones en planta aproximadas de 32.70 m de largo x 23.10 m de ancho en la zona rectangular y 32.90 m de largo x 14.30 m de ancho en la zona curva. La altura total en superficie alcanza los 4.90 m, mientras que la zona de sótano tiene una altura interior de 3.55 m (superficie útil = superficie construida – 5%). TABLA 47: EDIFICIO ZONA DE SERVICIOS SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA SÓTANO (-4.000)

1 184,00

1 124,05

1 184,00

0,0023

PLANTA BAJA (+0.000)

1 184,00

1 124,05

-----

0,0023

CUBIERTA (+4.900)

1 184,00

1 184,00

-----

0,0023

totales

3 552,00

3 432,10

1 184,00

0,0069

 Edificio de talleres y servicios 1 Con una superficie aproximada de 620 m2 La estructura del edificio es modular, de pilares circulares de hormigón armado sobre zapatas aisladas, solera y forjados reticulares de hormigón. h=6.80 m (superficie útil = superficie construida – 5%).


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207

TABLA 48: EDIFICIO DE TALLERES Y SERVICIOS 1 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

620,00

590,00

620,00

0,0012

CUBIERTA (+6.800)

620,00

620,00

-----

0,0012

totales

1 240,00

1 210,00

620,00

0,0024

 Edificio de talleres y servicios 2 Este edificio cuenta con una superficie construida de unos 939 m2 La estructura se proyecta de hormigón, formada por pilares circulares, siendo los forjados unidireccionales, formados por bovedillas y vigas planas embebidas en el forjado. h=6.80 m (superficie útil = superficie construida – 5%). TABLA 49: EDIFICIO DE TALLERES Y SERVICIOS 2 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

939,00

892,05

939,00

0,0018

CUBIERTA (+6.800)

939,00

939,00

-----

0,0018

totales

1 878,00

1831,05

939,00

0,0036

 Hangar Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 423 m2 y unas dimensiones en planta de 34.50 m de largo x 12.25 m de ancho (superficie útil = superficie construida – 5%). TABLA 50: HANGAR SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

423,00

401,85

423,00

0,0008

CUBIERTA (a definir)

423,00

423,00

-----

0,0008

totales

846,00

824,85

423,00

0,0016

 Edificio auxiliar 1 (Contratistas fijos) Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 400 m2 y unas dimensiones en planta de 32.00 m de largo x 12.50 m de ancho. La altura del edificio alcanza los 4.60 m (superficie útil = superficie construida – 5%).


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208

TABLA 51: EDIFICIO AUXILIAR 01 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

400,00

380,00

400,00

0,00075

CUBIERTA (+4.600)

400,00

380,00

-----

0,00075

totales

800,00

760,00

400,00

0,0015

 Edificio auxiliar 2 (Contratistas eventuales) Se trata de un edificio con una superficie construida de unos 400 m2 y unas dimensiones en planta de 32.00 m de largo x 12.50 m de ancho. La altura del edificio alcanza los 4.60 m (superficie útil = superficie construida – 5%). TABLA 52: EDIFICIO AUXILIAR 02 SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

400,00

380,00

400,00

0,00075

CUBIERTA (+4.600)

400,00

380,00

-----

0,00075

totales

800,00

760,00

400,00

0,0015

 Centro de datos meteorológicos, geosísmicos y medioambientales El conjunto cuenta con unas pequeñas oficinas, un edificio que actúa como centro de sistemas y un almacén o litoteca. Cuenta con una torre meteorológica en la que se integran los sistemas de seguimiento, anemómetros, pluviómetros etc. (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 53: CENTRO DE DATOS METEOROLÓGICOS, GEOSÍSMICOS Y MEDIOAMBIENTALES SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

518,00

466,20

518,00

0.001

CUBIERTA varias

518,00

518,00

-----

0,001

totales

1 036,00

984,20

518,00

0,0020

PLANTA BAJA (+0.000)

 Edificio control acceso a Centro de Datos meteorológicos, geosísmicos y medioambientales Edificio independiente situado al Este, en el punto de acceso a la zona del centro meteorológico.


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Estructura realizada por zapatas, pilares y losas de hormigón armado, contando únicamente con planta baja, y una altura de 3,40 m (superficie útil = superficie construida - 10%). TABLA 54: EDIFICIO CONTROL ACCESO A CENTRO DE DATOS METEOROLÓGICOS SUPERFICIE CONSTRUIDA 2 m

SUPERFICIE ÚTIL 2 m

OCUPACIÓN 2 m

EDIFICABILIDAD m/m

PLANTA BAJA (+0.000)

64,00

58,00

64,00

0,0001

CUBIERTA (+3.400)

64,00

64,00

-----

0,0001

totales

128,00

122,00

64,00

0,0002

 Subestación eléctrica No se trata de un edificio. Es una instalación de servicio a la planta. Únicamente se prevé que pueda disponer de una pequeña caseta de protección de los cuadros y sistemas electrónicos, por lo que no se considera que compute ni ocupación ni edificabilidad.

 Centro de transformación Varios de estos elementos de la instalación eléctrica se encuentran distribuidos por la parcela. Pueden contar con caseta en superficie, de dimensiones aproximadas 8,00 x 3,00 m. Estos elementos no se han tenido en cuenta para el cómputo de la ocupación y la edificabilidad.

 Estación depuradora de aguas residuales (EDAR) La EDAR contará con los tratamientos adecuados: pretratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario, tratamiento terciario (si fuera necesario) y tratamientos avanzados por adsorción, cambio iónico, ultrafiltración y ósmosis inversa para la depuración de los efluentes.

 Balsa de pluviales Al igual que las básculas, no se trata de un edificio, es un depósito enterrado y abierto, que permanece vacío hasta el momento de la avenida de agua. No se estima que contabilice ocupación ni edificabilidad.

 Báscula Exterior Al igual que la báscula interior, no se trata de un edificio, es un sistema de control de peso que cuenta con un foso enterrado que aloja una báscula industrial para camiones pesados. Puede necesitar de una pequeña caseta para alojar controles o instrumental, pero no se tiene en consideración al computar la edificabilidad al no tratarse de un "edificio".


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 Depósitos Se trata de un equipamiento de servicios por lo que no se considera que consuma edificabilidad, al poder ser desmontados y retirados.

 Plataforma de descarga de Gasoil Se trata de un equipamiento de servicios, constituido únicamente por una losa sobre el terreno, por lo que no se considera que consuma edificabilidad.


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3.17.4 CUADRO RESUMEN DE PARÁMETROS URBANÍSTICOS

211


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212

Fig. 28 – Resumen parámetros urbanísticos de las construcciones.

3.18 NORMATIVA APLICABLE 3.18.1 NORMATIVA URBANÍSTICA La parcela está catalogada en estos momentos como suelo de clase “rústica” y uso “agrario” y, según las NNSS están calificadas como Suelo Rústico de Reserva (no presentando protección especial de carácter ambiental). Esta calificación urbanística está siendo modificada. La nueva norma será el marco urbanístico bajo el que quedará regulada la parcela para la implantación del ATC, y que será cumplido por la misma a partir de su entrada en vigor.

3.18.2 NORMATIVA GENERAL La normativa aplicable deberá cumplirse en todo momento, debiendo estar documentada la verificación de este cumplimiento con el máximo grado de detalle posible. Como normativa española de carácter nuclear se aplicará la IS-29. Para el cálculo de estructuras de hormigón importantes para la seguridad (ITS), la normativa aplicable será la americana ACI 349, en ausencia de normativa nuclear española vigente. Para el cálculo de estructuras metálicas importantes para la seguridad, se aplicará la normativa americana AISC-N690, en ausencia de normativa nuclear española.


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213

En lo que se refiere a las estructuras no importantes para la seguridad (NITS), se aplicará la normativa española, tanto en acero como en hormigón. Será de aplicación la normativa de la USNRC, concretamente la recogida en el 10 CFR Part 72 y desarrollada en NUREG-1567, complementada con NUREG-1536 y junto con el conjunto de códigos ANSI/ANS, ACI, AISC, ASCE aplicables. Con el objetivo de permitir la ejecución material de las estructuras de hormigón, se aplicará adicionalmente en el diseño de detalle la normativa española EHE-08 y el CTE. TABLA 55: NORMATIVA APLICABLE Código

Título

Fecha

Normativa general Licensing Requirements for the Independent Storage of Spent Nuclear Fuel and High-Level Radioactive Waste.

2012

NUREG-1567

Standard Review Plan for Spent Fuel Dry Storage Facilities

2000

IS-29

Instrucción sobre instalaciones de almacenamiento temporal de combustible gastado y residuos radiactivos de alta actividad.

2010

CTE

Código Técnico de la Edificación

2006

NCSE-02

Norma de Construcción Sismo resistente

2002

ASCE7

Minimum Design Loads For Buildings and Other Structures

2005

ACI 349

Code Requirements for Nuclear Safety Related Concrete Structures.

2006

EHE-08

Instrucción de Hormigón Estructural

2008

10 CFR 72

Normativa de hormigón

Normativa de acero AISC-N690

Specification for the Design, Fabrication and Erection of Steel Safety Related Structures for Nuclear Facilities.

2012

EAE-11

Instrucción de acero estructural

2011

3.18.3 ÁMBITO DE APLICACIÓN EHE-08 Y EAE-11 Según el apartado 2 “Ámbito de aplicación” de las instrucciones EHE-08 y EAE-11, en el caso de obras especiales o singulares, como es el caso de las estructuras importantes para la seguridad (ITS) del ATC, las instrucciones serán de “aplicación con las adaptaciones y disposiciones adicionales que establezca el autor del proyecto para satisfacer las exigencias definidas en la instrucción, con su mismo nivel de garantía”. Se considerará válido que, de forma alternativa y como adaptación o disposición adicional, se utilicen los métodos de diseño propuestos por las normas de construcción nuclear americana ACI- 349 y AISC N-690. Estas normas se encuentran avaladas por la CSN y el US NRC y son la normativa de referencia internacional en el diseño y construcción de instalaciones nucleares, por lo que se considera que


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satisfacen, e incluso superan las exigencias definidas en las instrucciones de construcción española. En lo relativo a la construcción de estructuras de hormigón, y según lo indicado en la NUREG1536 (sección 3.5.2.2), se podrá utilizar la norma de construcción ACI- 318, de forma alternativa a la ACI- 349, con los siguientes condicionantes:

 El diseño y la selección de materiales deben cumplir con los estrictos requisitos de la ANSI/ANS 57.9.

 Se deberán cumplir las siguientes secciones o capítulos de la ACI 349-06. Las secciones y excepciones que no aparecen en el siguiente listado podrán ser sustituidas por la ACI318. Chapter 1 “General Requirements,” Secciones 1.1 y 1.5 (excepto referencias a la construcción), y Secciones 1.2 and 1.4. Chapter 2 “Definitions.” Chapter 3 “Materials” (excepto Secciones 3.1, 3.2.3, 3.3.3, 3.5.3.1.1, 3.6.1.0, y 3.7). Chapter 4 ”Durability Requirements” Chapter 6 “Form Work, Embedded Pipes, and Construction Joints,” Secciones 6.3.13, 6.3.14, y 6.3.15. Chapter 7 “Details of reinforcement.” Chapter 8 “Analysis and Design General Considerations.” Chapter 9 “Strength and Serviceability Requirements.” Chapter 10 “Flexure and Axial Load.” Chapter 11 “Shear and Torsion.” Chapter 12 “Development and Splices of Reinforcement.” Chapter 13 “Two-way Slab Systems.” Chapter 14 “Walls.” Chapter 15 “Footings.” Chapter 16 “Precast Concrete.” Chapter 17 “Composite Concrete Flexural Members.” Chapter 18 “Prestressed Concrete.” Chapter 19 “Shells.” Appendix A “Strut-and-Tie Models.” Appendix D “Anchoring to Concrete.”


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215

Appendix E “Thermal Considerations.” Appendix F “Special Provisions for Impulsive and Impactive Effects” (excepto por las combinaciones de carga). La norma de construcción ACI-318 es una norma de construcción de hormigón armado convencional y se considera equivalente a la EHE-08 española. Por tanto lo indicado en los párrafos anteriores se considerará de plena validez sustituyendo ACI-318 por EHE-08.

3.18.4 ÁMBITO DE APLICACIÓN CTE Dentro del ámbito nacional el CTE será de aplicación según lo estipulado por la LOE, y con las limitaciones que dicha ley marca, a las edificaciones públicas y privadas cuyos proyectos precisen de la licencia o autorización legalmente exigible. En este caso el art. 2 determina: ”2. El CTE se aplicara a las obras de edificación de nueva construcción, excepto a aquellas construcciones de sencillez técnica y de escasa entidad constructiva, que tengan carácter residencial o público, ya sea de forma eventual o permanente, que se desarrollen en una sola planta y no afecten a la seguridad de las personas.” Según esto, y los artículos correspondientes de la LOE el ámbito de aplicación se extiende a la totalidad de la instalación. Se considera que el cumplimiento del CTE será parcial, únicamente en las áreas que tengan ocupación habitual, en aquellas construcciones que en sí mismas se consideran como una “instalación” o máquina, siempre y cuando su ocupación sea nula habitualmente, de mantenimiento u operación, cumpliendo entonces todas las características y legislación propias para instalaciones industriales, (por ejemplo las bóvedas de almacenamiento). En todas las edificaciones con ocupación habitual, y cuyos usos están claramente marcados por la LOE y el CTE; Oficinas, Laboratorios, Edificio de servicios generales etc., será de aplicación completa.

3.18.5 NORMATIVA DE REFERENCIA Se recurrirá a estas normas en los casos en los que haya vacíos en la normativa aplicable, en los que sea necesario recurrir a normativa específica, o bien a criterio del ingeniero responsable del diseño. En este último caso, se deberá justificar y documentar adecuadamente las razones de su uso, y demostrarse que se encuentra del lado de la seguridad y es envolvente de la normativa aplicable.


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TABLA 56: NORMATIVA DE REFERENCIA Código

Título

Fecha

Normativa de hormigón ACI-201

Guide to Durable Concrete

2001

ACI 209R-97

Prediction of Creep, Shrinkage, and Temperature Effects in Concrete Structures

1997

ACI-301

Specifications for Structural Concrete

2010

ACI-318

Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary

2008

AWS.D1.4

Structural Welding Code Reinforcing Steel.

2005

ANSI/ANS-6.4

Nuclear Analysis and Design of Concrete Radiation Shielding for Nuclear Power Plants

2006

US.NRC.RG.1.142

Safety-Related Concrete Structures for Nuclear Power Plants

2001

US.NRC.RG.1.23

Meteorological Monitoring Programs For Nuclear Power Plants

2007

US.NRC.RG.1.29

Seismic Design Classification

2007

US.NRC.RG.1.61

Damping Values for Seismic Design of Nuclear Power Plants.

2007

US.NRC.RG.1.69

Concrete Radiation Shields and Generic Shield Testing for Nuclear Power Plants

2009

US.NRC.RG.1.76

Design-Basis Tornado and Tornado Missiles for Nuclear Power Plants

2011

US.NRC.RG.1.92

Combining Modal Responses and Spatial Components in Seismic Response Analysis

2012

US.NRC.RG.1.117

Tornado Design Classification

1978

US.NRC.RG.1.122

Development of Floor Design Response Spectra for Seismic Design of FloorSupported Equipment or Components

1978

US.NRC.RG.1.199

Anchoring Components and Structural Supports in Concrete

2003

US.NRC.RG.1.217

Guidance for the Assessment of Beyond-Design-Basis Aircraft Impacts

2011

US.NRC.RG.3.60

Design of an Independent Spent Fuel Storage Installation (Dry Storage)

1987

US.NRC.RG.3.73

Site Evaluations and Design Earthquake Ground Motion for Dry Cask Independent Spent Fuel Storage and Monitored Retrievable Storage Installations

2003

AWS.D1.1

Structural Welding Code.

2002

ASCE 4-98

Seismic Analysis of Safety-Related Nuclear Structures

2002

NUREG-0800

U.S.NRC. Standard Review Plan.

2007

NUREG-1200

Standard Review Plan for the Review of a License Application for a Low-Level Waste Disposal Facility

2006

NUREG-1536

Standard Review Plan for Dry Cask Storage Systems

2010

ANSI/ANS 57.9

Design criteria for an independent spent fuel storage installation (dry type)

1992

NEI 07-13

Methodology for Performing Aircraft Impact Assessments for New Plant Designs

2011

Normativa general


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3.18.6 OTRAS GUÍAS Y REFERENCIAS Se incluyen aquí otro tipo de guías que podrían ser de utilidad para tratar aspectos específicos, o para justificar determinados aspectos del diseño civil. TABLA 57: OTRAS GUÍAS Código

Título

Fecha

IAEA SS Nº 115

Safety Standards for Protection against Ionizing Radiation and for the Safety of Radiation Sources

1996

IAEA-Safety GuideNo. NS-G-1.5

External Events Excluding Earthquakes in the Design of Nuclear Power Plants

2003

3.18.7 LABORATORIO DE PLANTA El laboratorio de la instalación, se localiza en el edificio de servicios generales debe estar dotado de los elementos siguientes:

 Sistema de medida alfa y beta- gamma, elegido especialmente para el control de la prueba de frotis,

 Evaporador (para detección de Kr85),  Ordenador para calcular y registrar el nivel medio de actividad liberada al ambiente. 3.19 PROCESO DE RECUPERACIÓN DEL COMBUSTIBLE GASTADO Y DE CÁPSULAS CSD A la conclusión del periodo de almacenamiento, las cápsulas serán recuperadas y transferidas a la celda específica de descarga siguiendo el camino inverso al empleado en la carga de los tubos de almacenamiento de las bóvedas. En la celda de descarga, las cápsulas (tanto de combustible gastado como las que contienen cápsulas CSD) serán preparadas para su envío al repositorio definitivo. Además, en la celda de descarga de elementos de combustible, junto a la estación de descarga y frente a la estación de trabajo (telemanipulador y ventanas blindadas), está prevista un área para instalar herramientas específicas de apertura y desmantelamiento a fin de abrir y acondicionar las cápsulas.


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4 RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO Se incluye a continuación un resumen general del presupuesto.

UD

Cantidad

Precio unitario en €

Total en millones

TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL

764,69

TRABAJOS PREVIOS

2,14

2

Limpieza y desescombro de la parcela

330.000

0,8

0,26

3

m

Desmonte y retirada de tierra vegetal

79.200

2

0,16

pa

Instalaciones auxiliares de obra (1% del coste de construcción)

1

1.720.000

1,72

m

EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

9,42

3

Excavaciones a cielo abierto

678.988

2,52

1,71

3

Excavaciones en zanja hasta 3m sin entibación

39.253

7,5

0,29

Excavaciones en zanja a partir de 3m con entibación metálica

55.748

24,5

1,37

Rellenos en zanja

76.001

4

0,3

371.469

12

4,46

31.584

30

0,95

m m

3

m

3

m

3

m

3

m

2

m

3

m

3

m

Rellenos de plataforma estimando un 100% de aporte Rellenos de trasdós estimando un 100% de aporte Relleno de zahorra artificial con aporte

16.025

16

0,26

Relleno de grava de río con aporte

3.509

6

0,02

Rellenos de arena en zanjas y pozos compactado con aporte 100%

3.696

15,71

0,06

ESTRUCTURAS 3

m

3

m

3

m

Hormigones de limpieza y hormigones no estructurales HL150/B/20; HNE-150 Hormigones estructurales HA30/B/20 Morteros aligerados para pendienteado espesor medio 15cm

kg Acero corrugado B500SD 2

m

Plataforma + Acabado endurecedor de cuarzo corindón gris con fratasado

Millones de €

133,16 8.214

72

0,59

277.950

99,6

27,68

5.179

27

0,14

32.157.69 6

1,68

54,02

60.334

36,5

2,2


Clave

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1

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219

Cantidad

Precio unitario en €

Total en millones

Encofrado de cimentaciones (losas, zapatas y riostras)

85.887

25

2,15

2

Encofrado trepador

118.067

80

9,45

2

Encofrado muro a dos caras h=<3,00m

2.618

26

0,07

2

Encofrado muro a dos caras 3,00m<h<=6,00m

67.393

30

2,02

24.600

38

0,93

247.270

43

10,63

1.825.989

4

7,3

3.360.000

4,5

15,12

UD 2

m m m m

Encofrado metálico forjado i/mesas de encofrado o cimbrado 3 Cimbrado i/mesa encofrado metálica o de m madera Acero S-275-SR en estructura principal kg metálica soldada o atornillada 2

m

kg

Acero S-275-SR en estructuras secundarias y soportes soldada o atornillada protección C4

m

Junta sísmica de dilatación

1.834

75

0,14

Encofrado recuperable pilar cuadrado o rectangular chapa metálica hasta 6,00m

1.580

35,7

0,06

Encofrado recuperable de chapa para losas h hasta 4,50m y emax=0,6m

17.286

27

0,47

Suministro y colocación de base para forjado de chapa colaborante

12.473

15

0,19

2

m

2

m

2

m

INSTALACIONES

0,83 2

ml

Toma a tierra cable desnudo cobre 150mm i/conexiones

pa

Pluviales recogida y conducción aguas grises a balsa pluviales (m2 x ratio)

14.868

17

0,25

118.944

2,1

0,25

pa Fecales (ratio por coste ud. típicas)

88.006

1

0,09

pa Proceso

237.499

1

0,24

ARQUITECTURA y ACABADOS 2

m

2

m

20,49

Cerramiento de chapa simple de fachada o cubierta (Acabado granito HDX)

68.339

40

2,73

Impermeabilizaciones cubiertas planas doble bituminosa + PVC en base + encuentros

49.016

28

1,37

13.062

220

2,87

pa Tabiquería, carpinterías y acabados 2

Pintura epoxi acabado para suelos

47.164

48,6

2,29

2

Pintura epoxi acabado para paredes

161.026

44,55

7,17

2

Pintura epoxi acabado para techos

41.817

40,5

1,69

2.346.569

1

2,35

m m m

pa Varios

Millones de €


Clave

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Fecha

1

UD

2

m

2

m

Cantidad URBANIZACIÓN Construcción de vial firme T-3231 20ZA y 15MB Construcción de acera mediante losa maciza de hormigón e=20cm fratasado semipulido

Página

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220

Precio unitario en €

Total en millones

7,3 47.842

45,25

2,16

2.536

28

0,07

m

Construcción de acera mediante hormigón impreso con fibras e=15cm.

16.908

25

0,42

m

Bordillos hormigón bicapa Gris 12-15 / 25cm

11.017

11,72

0,13

m

Cunetas carreteras

4.496

18

0,08

m

Plataforma de trabajo compuesta por losa maciza armada de Hormigón i/conectores con juntas 6x6m etc.

80.125

50

4,01

m

Doble vallado zona reglamentada

4.260

100

0,43

2

GESTIÓN DE TIERRAS Y RESIDUOS 3

m

2

m

Gestión de tierras y pétreos procedentes de excavación Gestión de naturaleza no pétrea

4,17 4.033.125

4,03

135.421

0,14

EQUIPOS

583,72

pa Sistema de confinamiento

1

373.199.200

373,2

pa Sistemas de manutención

1

64.250.012

64,25

pa Resto de equipos mecánicos (VCAA, etc.)

1

27.518.063

27,52

pa Equipos eléctricos

1

16.710.743

16,71

pa Instrumentación y Control

1

7.210.872

7,21

pa PCI

1

2.001.548

2

1

45.000.000

45

pa Seguridad industrial

1

1.964.021

1,96

pa Otros sistemas

1

5.737.642

5,74

pa Montaje y puesta en marcha de Instalaciones

1

40.124.290

40,12

pa

Equipamiento Laboratorio Combustible Gastado y Residuos Radiactivos

VARIOS pa Restauración paisajística y jardinería SEGURIDAD SALUD LABORAL

Millones de €

1,46 1

1.462.886

1,46 2,01


Clave

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Revisiรณn

Fecha

1

Pรกgina

IV/14

5 FASES Y PLAZOS DE EJECUCIร“N A continuaciรณn se presenta el programa de ejecuciรณn de las obras.

221


PROGRAMA DE EJECUCIÓN ALMACÉN TEMPORAL CENTRALIZADO (ATC) ID

Task Name 1

2

PROGRAMA DE EJECUCIÓN ACTUACIONES GENERALES EN EL EMPLAZAMIENTO

3

SUMINISTRO DE TELECOMUNICACIONES

4

SUMINISTRO ELÉCTRICO

5

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA Y C.T.

6

7

8

Year 1 Year 2 Year 3 Year 4 Year 5 Year 6 Year 7 Year 8 Year 9 Year 10 Year 11 Year 12 Year 13 D J FMAM J J A S OND J FMAM J J A S ON D J FMAM J J A S ON D J FMAM J J A SON D J FMAM J J A SON D J FMAM J J A S ON D J FMAM J J A SON D J FMAM J J A SO ND J FMAM J J A SON D J FMAM J J A SON D J FMAM J J A S ON D J FMAM J J A SOND J FMAM J J A S ON D J FMA

TRATAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE AGUA FASE DE INGENIERÍA Y LICENCIAMIENTO DE LA INSTALACIÓN NUCLEAR HITOS DE LICENCIAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

9

Solicitud autorización previa y de construcción ATC

10

Obtención autorización previa ATC

11

Obtención autorización de construcción ATC

12

Solicitud de autorización de explotación ATC

13

Obtención de autorización de explotación ATC

14

Entrada en operación del AEC

15

Entrada en operación del LCR

16

CARACTERIZACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO

17

DIRECCIÓN, CONTROL Y GESTIÓN DEL PROYECTO

18

GARANTÍA DE CALIDAD

19

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA LICITACIÓN DE OBRA CIVIL

20

LICITACIÓN DE OBRA CIVIL

21

CONTRATACIÓN DE OBRA CIVIL

22

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA COMPRA DE EQUIPOS

23

LICITACIÓN Y COMPRA DE EQUIPOS

24

INGENIERÍA DE DETALLE Y DE APOYO

25

ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS DE P.E.M.

26

FASE DE OBRA DE LA INSTALACIÓN NUCLEAR

27

ASISTENCIA TÉCNICA PARA LA EJECUCIÓN

28

GARANTÍA DE CALIDAD EN EJECUCIÓN

29

INICIO DE OBRAS DE CONSTRUCCIÓN ATC

30

ACTUACIONES PRELIMINARES DE OBRA

31

EJECUCIÓN MATERIAL DE LA OBRA CIVIL

32

AMPLIACIÓN FASE 2 MÓDULOS DE ALMACENAMIENTO

33

AMPLIACIÓN FASE 3 MÓDULOS DE ALMACENAMIENTO

34

EQUIPAMIENTO DE LA INSTALACIÓN NUCLEAR

35

MONTAJES Y PRUEBAS DE EQUIPOS

36

PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIÓN NUCLEAR

37

PUESTA EN MARCHA DE LA FASE 2 MÓDULOS DE ALMACENAMIENTO

38

PUESTA EN MARCHA DE LA FASE 3 MÓDULOS DE ALMACENAMIENTO

Project: Proyecto General ATC Date: Thu 10/04/14

Task

Split

Milestone

Summary

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6 SIGLAS Y ACRÓNIMOS ACI:

American Concrete Institute

AEC:

Almacén de Espera de Contenedores

AEMET: Agencia Estatal de Meteorología AFO:

Almacén de Fosos

AFU:

Almacén de Fuentes

AISC

American Institute of Steel Construction

ALARA

As Low As Reasonably Achievable

ANSI:

American National Standards Institute

ANS:

America Nuclear Society

ARE:

Almacén de Reserva

ARO:

Almacén de Residuos Operacionales

ASME:

American Society of Mechanical Engineers

ATC:

Almacén Temporal Centralizado

BOE:

Boletín Oficial del Estado

BWR:

Boiling Water Reactor (Reactor de agua en ebullición)

C.A. El Cabril: Centro de Almacenamiento “El Cabril” CAU:

Centro de atención al usuario.

CCTV:

Circuito Cerrado de TV

CEDEX: Centro de Estudios y Experimentación de Obras Públicas CN:

Central Nuclear

CC.NN.: Centrales Nucleares CG:

Combustible Gastado

CHG:

Confederación Hidrográfica del Guadalquivir

CTA:

Centro Tecnológico Asociado

CTE:

Código Técnico de la Edificación

CSN:

Consejo de Seguridad Nuclear

223


Clave

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Fecha

1

CVAA:

Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado

CSD-B:

Cápsula de residuos especiales vitrificados

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224

CSD-C: Cápsula de residuos especiales metálicos compactados CSD-V:

Cápsula de residuos vitrificados de alta actividad

EDAR: Planta de tratamiento de aguas residuales (Edificio De Aguas Residuales) EDRR:

Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos

EHE:

Instrucción de Hormigón Estructural Española

ENRESA: Empresa Nacional de Residuos Radiactivos S.A. EPS:

Estudio Preliminar de Seguridad

ESC:

Estructuras, Sistemas y Componentes

ETRR:

Edificio de Tratamiento de Residuos Radiactivos

GE:

General Electric

GDE:

Generador Diésel de Emergencia

ICRP:

Comisión Internacional de Protección Radiológica

IGME:

Instituto Geológico Minero de España

LAT:

Línea de Alta Tensión

LCR:

Laboratorio de Combustible Gastado y Residuos Radiactivos

MARE:

Módulo de Almacenamiento de Residuos Especiales

MOPU: Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo (Hoy Ministerio de Fomento) NCSE-02: Norma de Construcción Sismorresistente de España NFPA: fuego)

National Fire Protection Association (asociación nacional para la protección contra el

NITS:

Not Important To Safety (no importante para la seguridad)

NNSS:

Normas Subsidiarias

NRC:

Nuclear Regulatory Commission (Organismo regulador nuclear de Estados Unidos)

OIEA:

Organismo Internacional de Energía Atómica

PCI:

Protección Contra Incendios

PR:

Protección Radiológica

PG:

Proyecto General


Clave

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1

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PGA:

Peak Ground Acceleration

PGRR

Plan General de Residuos Radiactivos

POM:

Plan de Ordenación Municipal

PWR:

Pressurized Water Reactor

RAA:

Residuos de Alta Actividad

RD:

Real Decreto

RE:

Residuos Especiales

RG:

Regulatory Guide (guía reguladora de la NRC)

RINR:

Reglamento de Instalaciones Nucleares y Radiactivas

RMA:

Residuos de Media Actividad

RPSRI:

Reglamento de Protección Sanitaria contra las Radiaciones Ionizantes

RR:

Residuos Radiactivos

SGN:

Sistema de Gestión Normalizado

SIAR:

Servicio Integral de Asesoramiento al Regante

SGR:

Sistema de Gestión y Seguimiento de Residuos

SNCZI:

Sistema nacional de Cartografía de Zonas Inundables

TMC:

Taller de Mantenimiento de Contenedores

UHS:

Uniform Hazard Spectra

UTE:

Unión Temporal de Empresas

225


Clave

042-IF-DT-0004

Revisión

Fecha

1

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IV/14

226

7 REFERENCIAS [1] Resolución de 18 de enero de 2012, de la Secretaria de Estado de Energía, por la que se publica el Acuerdo de Consejo de Ministros de 30 de Diciembre de 2011, por el que se aprueba la designación del emplazamiento del Almacén Temporal Centralizado de combustible nuclear gastado y residuos de alta actividad y su Centro Tecnológico Asociado (BOE de 20 de enero de 2012). [2] Acuerdo del Consejo de Seguridad Nuclear de 28 de junio de 2006 por el que se aprecia favorablemente el diseño genérico de una instalación de almacenamiento temporal centralizado (ATC) de combustible gastado y residuos de alta y media actividad. [3] Resolución de 23 de diciembre de 2009, de la Secretaría de Estado de Energía, por la que se efectúa la convocatoria pública para la selección de los municipios candidatos a albergar el emplazamiento del Almacén Temporal Centralizado de combustible nuclear gastado y residuos radiactivos de alta actividad (ATC) y su centro tecnológico asociado (BOE de 23 de diciembre de 2009).


ALMACEN TEMPORAL CENTRALIZADO (ATC)

Clave:

042-IF-DT-0004

Páginas:

12

ANTEPROYECTO DE CONSTRUCCIÓN ANEJO 1: ESTUDIO ECONÓMICO PREVIO RELATIVO A LAS INVERSIONES FINANCIERAS Y COSTES PREVISTOS

ÍNDICE 1

OBJETO................................................................................................................................. 3

2

MATERIALES RADIACTIVOS A ALMACENAR EN LA INSTALACIÓN .............................. 4

3

TIPO Y CAPACIDAD DE LA INSTALACIÓN ........................................................................ 6

3.1

Almacenamiento combustible gastado y residuos de alta actividad en bóvedas ... 6

3.2

Almacenamiento en el Almacén de Residuos Especiales ............................................. 7

4

FASES DE LA INSTALACIÓN ............................................................................................... 8

5

COSTES ................................................................................................................................. 9

6

CRITERIOS DE REPARTO ................................................................................................... 11


Clave

042-IF-DT-0004

ÍNDICE TABLAS

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1

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A1-2

Pág.

Tabla 1: Estimación generación de combustible gastado en escenariod de 40 años .......................... 5 Tabla 2: Distribución en las bóvedas por central ....................................................................................... 7 Tabla 3: Costes asociados a la instalación ATC ........................................................................................ 10 Tabla 4: Reparto de costes asociados ........................................................................................................ 12


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042-IF-DT-0004

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1

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A1-3

1 OBJETO Este informe forma parte de la documentación elaborada para dar cumplimiento a la Solicitud de Autorización Previa de Construcción de la Instalación Nuclear del Almacén Temporal Centralizado de Combustible Nuclear Gastado y Residuos Radiactivos de Alta Actividad y su Centro Tecnológico Asociado (en adelante ATC)”. El informe se elabora para dar cumplimiento al apartado c) del artículo 14 “Solicitud”, del capítulo III “Autorización Previa”, del Reglamento sobre Instalaciones Nucleares y Radiactivas R.D.1836/1999, de 3 de diciembre, que dice: “Estudio Económico previo relativo a las inversiones financieras y costes previstos”. ALCANCE El alcance de este estudio es la estimación de los costes de almacenamiento del combustible gastado y residuos de media y alta actividad en el Almacén Temporal Centralizado (ATC), que está previsto construir en la localidad de Villar de Cañas, (Cuenca).


Clave

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1

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A1-4

2 MATERIALES RADIACTIVOS A ALMACENAR EN LA INSTALACIÓN La instalación nuclear ATC tiene como función principal el almacenamiento temporal seguro de:

 El combustible nuclear gastado presente y futuro de las centrales nucleares españolas.  Los residuos vitrificados de alta actividad resultantes del reproceso del combustible nuclear gastado de la central nuclear de Vandellós 1, acondicionados en cápsulas CSD-V y procedentes de La Hague (Francia).

 Los residuos especiales (residuos sólidos de media actividad y vida larga), para los que no es previsible una gestión final en Centro de Almacenamiento. de Residuos de Baja y Media Actividad de El Cabril (C.A. El Cabril) y que provendrían principalmente de:

- Residuos vitrificados y metálicos compactados acondicionados en cápsulas CSD-B y CSDC, respectivamente, procedentes de La Hague (Francia).

- Residuos tecnológicos provenientes del desmantelamiento de las Centrales Nucleares (CC.NN.) españolas previamente acondicionados en cápsulas metálicas. Se trata de materiales metálicos activados, fundamentalmente internos de la vasija del reactor, canales sustituidos del combustible BWR y aditamentos, o partes de aditamentos, no insertables en el combustible.

- Fuentes radiactivas encapsuladas en desuso y otros bultos no aptos para su gestión definitiva en C.A. El Cabril. El volumen a almacenar en función del material radiactivo es el siguiente:

 La siguiente tabla muestra una estimación de la generación de combustible gastado en un escenario de 40 años de operación de las centrales nucleares.


Clave

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042-IF-DT-0004

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1

IV/14

A1-5

TABLA 1: ESTIMACIÓN GENERACIÓN DE COMBUSTIBLE GASTADO EN ESCENARIOD DE 40 AÑOS COMBUSTIBLE ALMACENADO A

TOTAL DE

PREVISIÓN

31/12/2012 Tipo de EC´s

CENTRAL NUCLEAR

Nº de Ecs

COMBUSTIBLE t(u)

Nº de Ecs

t(u)

Nº de Ecs

t(u)

BWR

GAROÑA

2.505

440

2.505

440

PWR 17x17

ALMARAZ I

1.328

612

497

231

1.825

843

PWR 17x17

ALMARAZ II

1.252

578

633

294

1.885

871

PWR 17x17

ASCO I

1.228

559

605

281

1.833

840

PWR 17x17

ASCO II

1.136

519

737

341

1.873

860

BWR

COFRENTES

3.724

676

2.160

392

5.884

1.068

PWR 17x17

VANDELLÓS II

1.020

460

797

371

1.817

831

PWR 16x16

TRILLO

1.020

491

777

367

1.797

858

PWR 14x14

JOSÉ CABRERA

377

100

13.590

4.436

6.206

2.277

377

100

19.796

6.713

 68 cápsulas CSD-V de residuos vitrificados de alta actividad resultantes del reproceso del combustible nuclear gastado de la central nuclear de Vandellós 1.

 12 cápsulas CSD-B y 12 CSD-C de residuos vitrificados y metálicos compactados acondicionados y procedentes de La Hague (Francia).

 Se estima la generación de 606 toneladas métricas de residuos de desmantelamiento, incluyendo los residuos operacionales en la piscina, para la totalidad de CC.NN. españolas. Atendiendo a un ratio de 1,42 t/m3, similar al obtenido en el desmantelamiento de C.N. José Cabrera, esto se corresponde con un volumen de 427 m3. Los residuos llegan acondicionados en cápsulas de dimensiones exteriores máximas de 175 cm de diámetro y 465 cm de altura, de peso total 40 t, con una carga útil estimada de 15 t. Por lo tanto, se estima la generación de 42 cápsulas para las cantidades anteriormente mencionadas. Sin embargo la capacidad del Almacén de Fosos dentro del Almacén Residuos Especiales será para 48 cápsulas.

 Se estima una cantidad de 15.000 fuentes radiactivas encapsuladas en desuso y otros bultos no aptos para su gestión definitiva en C.A. El Cabril. El volumen total previsto se estima en torno a 408 m3 procedentes de Instalaciones Radiactivas y otras actuaciones, que se almacenaran en el Almacén de Fuentes dentro del Almacén Residuos Especiales. Sin embargo el volumen a efectos tributarios deberá considerarse el de los residuos y no el de los embalajes, estimándose un volumen a dichos efectos del 20%, 81,6 m3.


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A1-6

3 TIPO Y CAPACIDAD DE LA INSTALACIÓN El tipo de almacenamiento depende del material a almacenar:

3.1

ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLE GASTADO Y RESIDUOS DE ALTA ACTIVIDAD EN BÓVEDAS

El tipo de almacenamiento seleccionado es almacenamiento en seco en el interior de cápsulas metálicas selladas insertas en tubos de confinamiento, alojados en pozos situados en bóvedas de hormigón con refrigeración por convección natural de aire. La capacidad mínima de las cápsulas será la siguiente:

 6 posiciones para PWR 14 x 14  5 posiciones para PWR 16 x 16  6 posiciones para PWR 17 x 17  15 posiciones para BWR Cada tubo de almacenamiento tiene capacidad para almacenar 2 ó 3 cápsulas, en las siguientes combinaciones:

 2 cápsulas medianas para PWR 17x17 y PWR 16x16  2 cápsulas largas para BWR  3 cápsulas cortas para PWR 14x14 Los tubos de almacenamiento de residuos de reproceso tienen capacidad para almacenar 7 CSDV. Los CSD-B están envueltos por los CSD-V, por lo que siguen la misma proporción. Se estudiarán otras combinaciones de llenado durante la fase de detalle para dar cabida a los CSD-C, entre otros. La capacidad total del almacenamiento de combustible gastado y cápsulas se dimensiona con un total de 6 módulos, cada uno con 2 bóvedas de almacenamiento. Cada bóveda tiene una capacidad de 120 tubos en 10 x 12 tubos/bóveda. Una de las bóvedas será de reserva. En el siguiente cuadro se resume la distribución en las bóvedas por central.


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A1-7

TABLA 2: DISTRIBUCIÓN EN LAS BÓVEDAS POR CENTRAL Central Nuclear

CG (EC) EC/CAP CAPSULAS CAP/POZO Nº POZOS COEFICIENTE

VANDELLÓS I

92

SUBTOTAL REPROCESO

92

GAROÑA

7

14

14

2.505

15

167

2

84

J. CABRERA

377

6

63

3

21

ALMARAZ I

1.825

6

305

2

153

ALMARAZ II

1.885

6

315

2

158

ASCO I

1.833

6

306

2

153

ASCO II

1.873

6

313

2

157

COFRENTES

5.884

15

393

2

197

VANDELLÓS II

1.817

6

303

2

152

TRILLO

1.797

5

360

2

180

1,10%

SUBTOTAL COMBUSTIBLE GASTADO 19.796

2.525

1.255

98,90%

TOTAL

2.617

1.269

100,00%

3.2

19.796

ALMACENAMIENTO EN EL ALMACÉN DE RESIDUOS ESPECIALES

El Almacén de Residuos Especiales está compuesto por cuatro almacenes. El inventario de los residuos especiales se distribuye de la siguiente forma entre los diferentes almacenes:

 Almacén de Fosos: Almacenará hasta 48 cápsulas de residuos procedentes del desmantelamiento de las CC.NN. españolas. El transporte de las cápsulas procedentes de las CC.NN. se realizará en el contenedor habilitado para ello.

 Almacén de Fuentes: Almacenará fuentes encapsuladas en desuso. Se estima una cantidad de 15.000 fuentes de diversos tipos y formas variadas, algunas acondicionadas en embalajes tipo B(U), en bidones de 90 l (180 bidones) y otras en bidones 220 l (1.815 bidones). El volumen total previsto se estima en torno a 408 m3, sin embargo el volumen a efectos tributarios deberá considerarse el de los residuos y no el de los embalajes, estimándose un volumen a dichos efectos del 20%, 81,6 m3.


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A1-8

4 FASES DE LA INSTALACIÓN Está previsto en el Plan General de Residuos Radiactivos que la explotación de esta instalación sea de 60 años, en la que se distinguen las siguientes fases:

Un periodo inicial de recepción del combustible gastado y residuos radiactivos, que se prevé de una duración de unos 20 años (2018-2038).

 Un segundo periodo sin operaciones de carga y descarga. Se requiere únicamente la vigilancia de las condiciones de almacenamiento y el mantenimiento de la instalación (2038-2063).

 Un tercer periodo de recuperación del combustible gastado y residuos radiactivos para su gestión posterior en otra instalación (2063-2078).

 El desmantelamiento y clausura del ATC se llevara a cabo en el periodo 2078-2080.


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A1-9

5 COSTES En este apartado se definen los costes asociados a la instalación ATC:

 Los costes de la construcción del ATC (Tasas y licencias, estudios caracterización, construcción, equipamiento, montaje y puesta en marcha) desde 2012, año de la designación del emplazamiento hasta 2026.

 La explotación de la instalación (servicios de mantenimiento, seguridad física, suministros, impuestos, seguros…), el transporte y acondicionamiento de los residuos, gastos del personal adscrito al centro de trabajo asociado.

 Las asignaciones a ayuntamientos tanto el término fijo como variable.  Impuesto sobre el almacenamiento de combustible nuclear gastado y residuos radiactivos en instalaciones centralizadas (Ley 15/2012, de 27 de diciembre, de medidas fiscales para la sostenibilidad energética A los efectos de este impuesto, se entiende como almacenamiento de combustible nuclear gastado y residuos radiactivos a toda actividad consistente en la inmovilización temporal o definitiva de los mismos, con independencia de la forma en que se realice, y como instalación centralizada a aquella que pueda almacenar estos materiales procedentes de diversas instalaciones u orígenes).

 Los costes derivados de su desmantelamiento y clausura. La vida de diseño de esta instalación es de 100 años y la prevista en el Plan General de Residuos Radiactivos para la explotación son 60 años. Por lo tanto, su desmantelamiento se realizara a partir del año 2078.

 No se han considerado los costes de la construcción, equipamiento y explotación del Centro Tecnológico Asociado ni del Parque Empresarial. En la tabla siguiente se desglosan los importes totales en millones de € de 2014 de los conceptos definidos anteriormente. El IPC estimado para el periodo 2014 a 2018 es del 2% basado en las proyecciones macroeconómicas 2014-2018 elaboradas por la Dirección de Planificación y Control de la Sociedad Estatal de Participaciones Industriales (SEPI) para la elaboración de los Presupuestos 2014. Para el resto años la tasa del descuento es de 1,5%, la misma que la utilizada en el Plan General de Residuos Radiactivos.


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A1-10

TABLA 3: COSTES ASOCIADOS A LA INSTALACIÓN ATC Millones € 2014 Proyecto

857,03

Explotación

1.136,71

Clausura Impuesto ecológico

Asignaciones ayuntamientos

142,68 CG

395,01

RR clausura CC.NN.

9,11

Reproceso

0,47

Término fijo

102,90 CG

Término variable RR clausura CC.NN. Reproceso

171,07 1,37 0,06


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A1-11

6 CRITERIOS DE REPARTO El estudio se ha realizado con las siguientes consideraciones generales:

 Los residuos procedentes de Instalaciones Radiactivas, soportaran de manera proporcionada los costes de construcción, equipamiento y mantenimiento del Almacén de Fuentes dentro del Almacén Residuos Especiales y el término variable de las asignaciones a ayuntamientos imputable a dichos residuo. La imputación del resto de los costes a estos residuos se considera despreciable.

 Para los residuos procedentes del desmantelamiento, los costes a soportar de manera proporcionada son los costes de construcción, equipamiento y mantenimiento del Almacén de Fosos dentro del Almacén Residuos Especiales, el término variable de las asignaciones a ayuntamientos imputable a dichos residuos, el impuesto ecológico de los mismos y los derivados de aplicar el coeficiente de reparto del 10% de los costes generales.

 Para los residuos vitrificados resultantes del reproceso del combustible nuclear gastado de la central nuclear de Vandellós 1, acondicionados en cápsulas CSD y procedentes de La Hague (Francia), el criterio de reparto de los costes imputables al almacenamiento en bóvedas es de 1,10% en función del número de pozos que se estima que ocupen, para los costes generales es 1,10% del 90% imputable al almacenamiento en bóvedas.

 Por último para el combustible gastado el criterio de reparto de los costes imputables al almacenamiento en bóvedas es de 98,90% en función del número de pozos que se estima que ocupen, para los costes generales es 98,90% del 90% imputable al almacenamiento en bóvedas. Tras aplicar los coeficientes de reparto el coste asociado a cada material es el siguiente:


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A1-12

TABLA 4: REPARTO DE COSTES ASOCIADOS Millones de € de 2014 ALMACENAMIENTO EN ALMACÉN DE RESIDUOS ESPECIALES

ALMACENAMIENTO EN BÓVEDAS

Proyecto Explotación

Combustible Gastado

Residuos Reproceso

Residuos desmantelamiento

Directo

Indirecto

Directo

Indirecto

Directo

Indirecto

Directo

637,08

177,82

4,42

1,98

13,24

19,98

2,51

8,97

1.002,92

11,19

0,95

112,68

127,00

1,42

Clausura Impuesto ecológico

395,01

0,47

Fuentes Indirecto

14,27 9,11

Asignaciones ayuntamientos Término fijo Término variable

91,59 171,07 1.212,12

Coste total en millones de €

0,06 1.399,33

2.611,45 Coste por elemento de combustible en €

1,02 1,37

4,95

15,61 20,56

131.918

10,29

Coste por cápsula de reproceso en €

24,68

157,22

2,51

181,89 223.488

Coste por m3 en €

2,51 425.977

Coste por m3 en €

6.146


ALMACEN TEMPORAL CENTRALIZADO (ATC)

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042-IF-DT-0004

Páginas:

2

ANTEPROYECTO DE CONSTRUCCIÓN ANEJO 2: PLANOS

ANEJO 2 - ÍNDICE DE PLANOS 042-PA-TC-A0001 - PLANO DE LOCALIZACION 042-PA-TC-A0002 - PLANO DE SITUACION Y EMPLAZAMIENTO 042-PA-TC-A0003 - PLANO GENERAL DE URBANIZACION 042-PA-TC-A0004 - PLANO GENERAL CIRCULACION VEHICULOS RESIDUOS 042-PA-TC-A0005 - PLANO GENERAL CIRCULACION VEHICULOS MATERIALES 042-PA-TC-A0006 - PLANTA GENERAL DE ABASTECIMIENTO GENERAL 042-PA-TC-A0007 - PLANO GENERAL DE ABASTECIMIENTO AGUA POTABLE 042-PA-TC-A0008 - PLANO GENERAL AGUAS PLUVIALES 042-PA-TC-A0009 - PLANO GENERAL AGUAS SUBTERRANEAS 042-PA-TC-A0010 - PLANO GENERAL AGUAS RESIDUALES 042-PA-TC-A0011 - PLANO GENERAL DE EXCAVACIONES 042-PA-TC-A0012 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION -9.50 A 0.00 042-PA-TC-A0013 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION +3.400 042-PA-TC-A0014 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION + 6.800 042-PA-TC-A0015 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION +8.500 042-PA-TC-A0016 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION +13.600 042-PA-TC-A0017 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION +17.000 042-PA-TC-A0018 - EDIFICIOS PRINCIPALES ELEVACION CUBIERTAS 042-PA-TC-A0019 - ALZADO LONGITUDINAL (A) 042-PA-TC-A0020 - ALZADO TRANSVERSAL (B) 042-PA-TC-A0021 - ALZADO LONGITUDINAL (C) 042-PA-TC-A0022 - ALZADO TRANSVERSAL (D) 042-PA-TC-A0023 - SECCIONES - PLANTA GENERAL 042-PA-TC-A0024 - SECCIONES - SECCION 2-2 042-PA-TC-A0025 - SECCIONES - SECCION 1-1


Clave

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IV/14

042-PA-TC-A0026 - MARE - DISPOSICIÓN GENERAL (I DE III) 042-PA-TC-A0027 - MARE - DISPOSICIÓN GENERAL (II DE III) 042-PA-TC-A0028 - MARE - DISPOSICIÓN GENERAL (III DE III) 042-PA-TC-A0029 - MARE - ALMACEN FOSOS VISTA ESQUEMATICA 042-PA-TC-A0030 - MARE - ALMACEN FOSOS 042-PA-TC-A0031 - ALMACEN EN ESPERA DE CONTENEDORES (1 DE 3) 042-PA-TC-A0032 - ALMACEN EN ESPERA DE CONTENEDORES (2 DE 3) 042-PA-TC-A0033 - ALMACEN EN ESPERA DE CONTENEDORES (3 DE 3) 042-PA-TC-A0034 - DISPOSICION GENERAL EDIFICIO SERVICIOS TÉCNICOS 042-PA-TC-A0035 - OFICINAS 042-PA-TC-A0036 - SERVICIOS SOCIALES 042-PA-TC-A0037 - TALLERES 042-PA-TC-A0038 - HANGAR 042-PA-TC-A0039 - BALSA DE PLUVIALES 042-PA-TC-A0040 - EDIFICIO AUXILIAR 1 042-PA-TC-A0041 - EDIFICIO AUXILIAR 2 042-PA-TC-A0042 - ALMACENES

A1-2


042 if dt 0004 rev 1 anteproyecto de construcción  
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