PBE DE AMPLIACIÓN Y REFORMA DE ESPACIOS EDUCATIVOS PARTE 2

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Fórmulas

Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico

I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

Sistema Monofásico:

I = Pc / U x Cosj x R = amp (A)

e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

En donde:

Pc = Potencia de Cálculo en Watios.

L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios.

K = Conductividad.

I = Intensidad en Amperios.

U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).

S = Sección del conductor en mm².

Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia.

R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase.

Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica

K = 1/r r = r20[1+a (T-20)] T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo,

K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.017241 ohmiosxmm²/m Al = 0.028264 ohmiosxmm²/m a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.003929 Al = 0.004032

T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC

Cables al aire = 40ºC

Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC

Barras Blindadas = 85ºC

I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Fórmulas Sobrecargas

Ib £ In £ Iz

I2 £ 1,45 Iz

Donde:

Ib: intensidad utilizada en el circuito.

Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE-HD 60364-5-52.

In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida.

I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo).

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- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).

Fórmulas compensación energía reactiva

cosØ = P/÷(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2).

C = Qcx1000/U²xw; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²xw; (Trifásico conexión triángulo).

Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). w = 2xPixf ; f = 50 Hz.

C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF).

Fórmulas Resistencia Tierra

Placa enterrada

Rt = 0,8 · r/ P

Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) P: Perímetro de la placa (m)

Pica vertical

Rt = r / L

Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud de la pica (m)

Conductor enterrado horizontalmente

Rt = 2· r/ L

Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud del conductor (m)

Asociación en paralelo de varios electrodos

Rt = 1 / (Lc/2r + Lp/r + P/0,8r)

Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m)

Lc: Longitud total del conductor (m)

Lp: Longitud total de las picas (m) P: Perímetro de las placas (m)

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DEMANDA DE POTENCIAS - ESQUEMA DE DISTRIBUCION TT

- Potencia total instalada:

SUBCUADROS CARROCER 20000 W

TURBINA 736 W

ELEVADOR 2300 W

COMPRESOR 4048 W

ALUMBRADO 1 225 W

ALUMBRADO 2 225 W

ALUMBRADO 3 225 W EMERGENCIAS 35 W

ALUMBRADO RAMPA 300 W

ALUMBRADO ASEOS 300 W EMERGENCIAS 35 W

USOS VARIOS 250 W

EXTRACTORES 400 W

EXTRACTORES 400 W

LABORATORIOS 4520 W

TALLER ELECTROMECAN 12720 W

TALLER MECANIZADAO 58008 W

TOTAL.... 104727 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 5945

- Potencia Instalada Fuerza (W): 98782

- Potencia Máxima Admisible (W)_Cosfi 0.8: 88678.4

- Potencia Máxima Admisible (W)_Cosfi 1: 110848

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 16820

- Potencia Fase S (W): 16710

- Potencia Fase T (W): 16665

Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 45 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0.08;

- Potencia a instalar: 104727 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 4048x1.25+79733.6=84793.6 W.(Coef. de Simult.: 0.8 )

I=84793.6/1,732x400x0.8=152.99 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 174 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 78.65 e(parcial)=(45x84793.6/47.14x400x50)+(45x84793.6x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=4.62 V.=1.15 % e(total)=1.15% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 160 A.

Cálculo de la Línea: SUBCUADROS CARROCER

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 100 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Datos por tramo Tramo 1 2 3 4 5 Longitud(m) 10 15 20 25 30 Pot.Ins.(W) 20000 16000 12000 8000 4000

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Pot.Cal.(W) 20000 16000 12000 8000 4000 Subcuadro CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC

- Potencia a instalar: 20000 W.

- Potencia de cálculo: 20000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=20000/1,732x400x0.8=36.09 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 43 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.13 e(parcial)=50x20000/49.93x400x10=5.01 V.=1.25 % e(total)=2.41% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=10x4000/53.13x400x2.5=0.75 V.=0.19 % e(total)=2.59% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 0

355

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.6% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.6% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.6% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

356

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.6% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 4000 W. - Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=20x4000/53.13x400x2.5=1.51 V.=0.38 % e(total)=2.78% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada: UV1

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 0

- Potencia Fase T (W): 1000

357
1000
1000
1000
1000
4000
W UV2
W UV3
W UV4
W TOTAL....
W

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.79% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.79% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.78% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:

358

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.78% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 4000 W. - Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=30x4000/53.13x400x2.5=2.26 V.=0.56 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas - Potencia Fase R (W): 0

359
1000
1000
UV1 1000 W UV2
W UV3
W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.98% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.98% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.97% ADMIS (6.5% MAX.)

360

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.97% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=35x4000/53.13x400x2.5=2.63 V.=0.66 % e(total)=3.07% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

361
UV1 1000 W UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=3.07% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W. I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=3.07% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21

362

e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.07% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.07% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 4000 W. - Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=20x4000/53.13x400x2.5=1.51 V.=0.38 % e(total)=2.78% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W UV2 1000 W

UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

363

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 0

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.79% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=2.79% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

364

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.78% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.78% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: TURBINA

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 736 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 736x1.25=920 W.

I=920/1,732x400x0.8x1=1.66 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.18 e(parcial)=10x920/53.74x400x2.5x1=0.17 V.=0.04 % e(total)=1.2% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ELEVADOR

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 12 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 2300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2300x1.25=2875 W.

I=2875/1,732x400x0.8x1=5.19 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

365

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.72 e(parcial)=12x2875/53.44x400x2.5x1=0.65 V.=0.16 % e(total)=1.32% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: COMPRESOR

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 12 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 4048 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 4048x1.25=5060 W.

I=5060/1,732x400x0.8x1=9.13 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.32 e(parcial)=12x5060/52.75x400x2.5x1=1.15 V.=0.29 % e(total)=1.44% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: TALLER CARROCERIA

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 710 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 710 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=710/1,732x400x0.8=1.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19

Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2910 mm².

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x710/53.74x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.16% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

366

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 225 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 225 W.

I=225/230.94x1=0.97 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=2x15x225/53.75x230.94x1.5=0.36 V.=0.16 % e(total)=1.31% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 225 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 225 W.

I=225/230.94x1=0.97 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=2x15x225/53.75x230.94x1.5=0.36 V.=0.16 % e(total)=1.31% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 3

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 225 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 225 W.

I=225/230.94x1=0.97 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=2x15x225/53.75x230.94x1.5=0.36 V.=0.16 % e(total)=1.31% ADMIS (4.5% MAX.)

367

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.78x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 % e(total)=1.2% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ASEOS Y RAMPA

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1685 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 400x1.25+1285=1785 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1785/1,732x400x0.8=3.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.66 e(parcial)=0.3x1785/53.65x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.16% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO RAMPA

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19

368

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.24 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO ASEOS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.24 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.77x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 % e(total)=1.2% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: USOS VARIOS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 250 W.

- Potencia de cálculo: 250 W.

369

I=250/230.94x0.8=1.35 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 40.14 e(parcial)=2x25x250/53.75x230.94x2.5=0.4 V.=0.17 % e(total)=1.33% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: EXTRACTORES

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 400x1.25=500 W.

I=500/1,732x400x0.8x1=0.9 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca

I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=35x500/53.76x400x2.5x1=0.33 V.=0.08 % e(total)=1.24% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: EXTRACTORES

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 400x1.25=500 W.

I=500/1,732x400x0.8x1=0.9 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=35x500/53.76x400x2.5x1=0.33 V.=0.08 % e(total)=1.24% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: LABORATORIOS

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4520 W.

370

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 4520 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4520/1,732x400x0.8=8.16 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.24 e(parcial)=10x4520/52.96x400x2.5=0.85 V.=0.21 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

SUBCUADRO LABORATORIOS

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada: ALUMBRADO 1 300 W ALUMBRADO 2 300 W EMERGENCIAS 35 W

UV1 500 W UV2 500 W

UV3 500 W ALUMBRADO 1 450 W ALUMBRADO 2 400 W EMERGENCIAS 35 W

UV1 500 W UV2 500 W UV3 500 W

TOTAL.... 4520 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1520

- Potencia Instalada Fuerza (W): 3000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1485

- Potencia Fase S (W): 1700

- Potencia Fase T (W): 1335

Cálculo de la Línea: ILUM. LABORATORIO

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 635 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 635 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=635/1,732x400x0.8=1.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 13.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.22

371

e(parcial)=0.3x635/53.73x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.24 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=1.58% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.24 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=1.58% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad

372

reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.77x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 % e(total)=1.41% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: FUERZA LABORATORIO

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1500 W.

- Potencia de cálculo: 1500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1500/1,732x400x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=0.3x1500/53.64x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

373

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: ILUM. TALLER MOTORE

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 885 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 885 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=885/1,732x400x0.8=1.6 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 13.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.42 e(parcial)=0.3x885/53.69x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

374

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 450 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 450 W.

I=450/230.94x1=1.95 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.54 e(parcial)=2x15x450/53.67x230.94x1.5=0.73 V.=0.31 % e(total)=1.68% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W.

I=400/230.94x1=1.73 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.43 e(parcial)=2x15x400/53.69x230.94x1.5=0.65 V.=0.28 % e(total)=1.65% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.77x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 %

375

e(total)=1.41% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: FUERZA MOTORES

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1500 W.

- Potencia de cálculo: 1500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1500/1,732x400x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=0.3x1500/53.64x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1

I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1

376

I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=1.37% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: TALLER ELECTROMECAN

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 12720 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 12720 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=12720/1,732x400x0.8=22.95 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.24 e(parcial)=25x12720/50.43x400x4=3.94 V.=0.99 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A.

Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A.

SUBCUADRO TALLER ELECTROMECAN

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

377

ALUMBRADO 1 400 W

ALUMBRADO 2 400 W

EMERGENCIAS 35 W

UV1 500 W

UV2 500 W UV3 500 W

SUBCUADROS ELECTROC 8000 W

ALUMBRADO 1 450 W

ALUMBRADO 2 400 W EMERGENCIAS 35 W

UV1 500 W UV2 500 W UV3 500 W

TOTAL.... 12720 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1720

- Potencia Instalada Fuerza (W): 11000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 3035

- Potencia Fase S (W): 2800

- Potencia Fase T (W): 2885

Cálculo de la Línea: ILUM. ELECTROMECANI

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 835 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 835 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=835/1,732x400x0.8=1.51 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 13.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.37 e(parcial)=0.3x835/53.7x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W.

I=400/230.94x1=1.73 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.43

378

e(parcial)=2x15x400/53.69x230.94x1.5=0.65 V.=0.28 % e(total)=2.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W.

I=400/230.94x1=1.73 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.43 e(parcial)=2x15x400/53.69x230.94x1.5=0.65 V.=0.28 % e(total)=2.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.77x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: FUERZA LABORATORIO

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1500 W.

- Potencia de cálculo: 1500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1500/1,732x400x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad

379

reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=0.3x1500/53.64x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

380

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: SUBCUADROS ELECTROC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 60 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud(m) 25 35 Pot.Ins.(W) 8000 4000 Pot.Cal.(W) 8000 4000 Subcuadro CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC

- Potencia a instalar: 8000 W.

- Potencia de cálculo: 8000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=8000/1,732x400x0.8=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.29 e(parcial)=42.5x8000/50.24x400x2.5=6.77 V.=1.69 % e(total)=3.83% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.82 e(parcial)=10x4000/52.85x400x2.5=0.76 V.=0.19 % e(total)=4.02% ADMIS (4.5% MAX.)

381

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000 - Potencia Fase S (W): 0 - Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.2 e(parcial)=2x0.3x1000/53.35x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.03% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.2

382

e(parcial)=2x0.3x1000/53.35x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.03% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=0.3x1000/53.72x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.02% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=0.3x1000/53.72x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.02% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19

383

Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.82 e(parcial)=20x4000/52.85x400x2.5=1.51 V.=0.38 % e(total)=4.21% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas - Potencia Fase R (W): 1000 - Potencia Fase S (W): 1000 - Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.2 e(parcial)=2x0.3x1000/53.35x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.22% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

384

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.2 e(parcial)=2x0.3x1000/53.35x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.22% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=0.3x1000/53.72x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.21% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=0.3x1000/53.72x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.21% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: ILUM. TALLER MOTORE

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 885 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

385

885 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=885/1,732x400x0.8=1.6 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 24 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=0.3x885/53.75x400x4=0 V.=0 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 450 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 450 W.

I=450/230.94x1=1.95 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.54 e(parcial)=2x15x450/53.67x230.94x1.5=0.73 V.=0.31 % e(total)=2.46% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 400 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W.

I=400/230.94x1=1.73 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.43 e(parcial)=2x15x400/53.69x230.94x1.5=0.65 V.=0.28 % e(total)=2.42% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

386

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 35 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 35 W.

I=35/230.94x1=0.15 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 14.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40 e(parcial)=2x25x35/53.77x230.94x1.5=0.09 V.=0.04 % e(total)=2.18% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: FUERZA MOTORES

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: 1500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1500/1,732x400x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=0.3x1500/53.64x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55

387

e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 500 W.

- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230.94x0.8=2.71 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: H07Z1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.55 e(parcial)=2x0.3x500/53.67x230.94x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: TALLER MECANIZADAO

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 45 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 58008 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 4048x1.25+53960=59020 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=59020/1,732x400x0.8=106.49 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x25+TTx16mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 115 A. según ITC-BT-19

388

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 82.87 e(parcial)=45x59020/46.51x400x25=5.71 V.=1.43 % e(total)=2.58% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 125 A. Térmico reg. Int.Reg.: 111 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 125 A. Térmico reg. Int.Reg.: 111 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. Clase AC

SUBCUADRO TALLER MECANIZADAO

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

SUBCUADROS MECNIZ 1 24000 W SUBCUADROS MECNIZ 2 24000 W

ALUMBRADO 1 300 W ALUMBRADO 2 300 W ALUMBRADO 3 300 W ALUMBRADO 4 300 W EMERGENCIAS 80 W EMERGENCIAS 80 W ELEVADOR 2300 W ELEVADOR 2300 W COMPRESOR 4048 W TOTAL.... 58008 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1360 - Potencia Instalada Fuerza (W): 56648

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 8300

- Potencia Fase S (W): 8460

- Potencia Fase T (W): 8600

Cálculo de la Línea: SUBCUADROS MECNIZ 1

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 135 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Datos por tramo Tramo 1 2 3 4 5 6 Longitud(m) 10 15 20 25 30 35

Pot.Ins.(W) 24000 20000 16000 12000 8000 4000 Pot.Cal.(W) 24000 20000 16000 12000 8000 4000 Subcuadro CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC

- Potencia a instalar: 24000 W.

- Potencia de cálculo: 24000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=24000/1,732x400x0.8=43.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.16 e(parcial)=64.17x24000/50.79x400x16=4.74 V.=1.18 %

389

e(total)=3.77% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=10x4000/53.13x400x2.5=0.75 V.=0.19 % e(total)=3.96% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 0

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:

390

Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=3.96% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=3.96% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.96% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:

391

Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=3.96% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=20x4000/53.13x400x2.5=1.51 V.=0.38 % e(total)=4.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 0

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

392

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.15% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.14% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

393

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.14% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=30x4000/53.13x400x2.5=2.26 V.=0.56 % e(total)=4.33% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad

394

reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.34% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.34% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.33% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad

395

reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.33% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=35x4000/53.13x400x2.5=2.63 V.=0.66 % e(total)=4.43% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 0

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

396

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

397

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=35x4000/53.13x400x2.5=2.63 V.=0.66 % e(total)=4.43% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 0

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

398
UV1 1000 W UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

399

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.43% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 40 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=40x4000/53.13x400x2.5=3.01 V.=0.75 % e(total)=4.52% NO ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

400

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.53% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.53% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.52% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

401

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.52% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: SUBCUADROS MECNIZ 2

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 150 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Datos por tramo Tramo 1 2 3 4 5 6 Longitud(m) 10 15 20 25 30 50 Pot.Ins.(W) 24000 20000 16000 12000 8000 4000 Pot.Cal.(W) 24000 20000 16000 12000 8000 4000 Subcuadro CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC CUADRO ZETAC

- Potencia a instalar: 24000 W. - Potencia de cálculo: 24000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=24000/1,732x400x0.8=43.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K Eca I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.16 e(parcial)=66.67x24000/50.79x400x16=4.92 V.=1.23 % e(total)=3.81% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=10x4000/53.13x400x2.5=0.75 V.=0.19 % e(total)=4% ADMIS (4.5% MAX.)

402

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 0 - Potencia Fase S (W): 1000 - Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.01% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.01% ADMIS (6.5% MAX.)

403

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=20x4000/53.13x400x2.5=1.51 V.=0.38 %

404

e(total)=4.19% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea

I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000 - Potencia Fase S (W): 0 - Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.2% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43

405

e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.2% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.19% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.19% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:

406

Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=30x4000/53.13x400x2.5=2.26 V.=0.56 % e(total)=4.38% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000 - Potencia Fase S (W): 1000 - Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.39% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

407

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.39% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.38% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.38% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

408

Caída de tensión:

Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=35x4000/53.13x400x2.5=2.63 V.=0.66 % e(total)=4.47% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 0

- Potencia Fase S (W): 1000

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.48% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1

409

I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.48% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.47% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.47% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 40 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad

410

reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=40x4000/53.13x400x2.5=3.01 V.=0.75 % e(total)=4.57% NO ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W

UV4 1000 W

TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000

- Potencia Fase S (W): 0

- Potencia Fase T (W): 1000

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.57% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

411

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.57% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.57% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.57% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: CUADRO ZETAC

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 45 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 4000 W.

- Potencia de cálculo: 4000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=4000/1,732x400x0.8=7.22 A.

412

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.32 e(parcial)=45x4000/53.13x400x2.5=3.39 V.=0.85 % e(total)=4.66% NO ADMIS (4.5% MAX.)

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

SUBCUADRO CUADRO ZETAC

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada:

UV1 1000 W

UV2 1000 W

UV3 1000 W UV4 1000 W TOTAL.... 4000 W

- Potencia Instalada Fuerza (W): 4000

Reparto de Fases - Líneas Monofásicas

- Potencia Fase R (W): 1000 - Potencia Fase S (W): 1000 - Potencia Fase T (W): 0

Cálculo de la Línea: UV1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230.94x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.67% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

413

I=1000/230.94x0.8=5.41 A.

Se eligen conductores Bipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.43 e(parcial)=2x0.3x1000/53.5x230.94x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=4.67% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV3

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1000 W.

- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.66% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: UV4

- Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D - Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/1,732x400x0.8=1.8 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1000/53.73x400x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=4.66% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: TALLER CARROCERIA

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 1360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1360 W.(Coef. de Simult.: 1 )

414

I=1360/1,732x400x0.8=2.45 A.

Se eligen conductores Unipolares 4x4mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19

Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2910 mm².

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=0.3x1360/53.73x400x4=0 V.=0 % e(total)=2.58% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 1

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=2.79% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 2

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=2.79% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 3

415

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=2.79% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO 4

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 300 W.

I=300/230.94x1=1.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19

Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x15x300/53.73x230.94x1.5=0.48 V.=0.21 % e(total)=2.79% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 80 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 80 W.

I=80/230.94x1=0.35 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x25x80/53.77x230.94x1.5=0.21 V.=0.09 % e(total)=2.68% ADMIS (4.5% MAX.)

416

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS

- Tensión de servicio: 230.94 V.

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;

- Potencia a instalar: 80 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 80 W.

I=80/230.94x1=0.35 A.

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x25x80/53.77x230.94x1.5=0.21 V.=0.09 % e(total)=2.68% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: ELEVADOR

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 2300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2300x1.25=2875 W.

I=2875/1,732x400x0.8x1=5.19 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.72 e(parcial)=35x2875/53.44x400x2.5x1=1.88 V.=0.47 % e(total)=3.05% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: ELEVADOR

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 2300 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2300x1.25=2875 W.

I=2875/1,732x400x0.8x1=5.19 A.

Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1

417

I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.72 e(parcial)=20x2875/53.44x400x2.5x1=1.08 V.=0.27 % e(total)=2.85% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Cálculo de la Línea: COMPRESOR

- Tensión de servicio: 400 V.

- Canalización: E-Mult.Aire Dist.Pared >= 0,3D

- Longitud: 45 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1

- Potencia a instalar: 4048 W.

- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 4048x1.25=5060 W.

I=5060/1,732x400x0.8x1=9.13 A. Se eligen conductores Tetrapolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Cca-s1b,d1,a1 I.ad. a 40°C (Fc=1) 28 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.32 e(parcial)=45x5060/52.75x400x2.5x1=4.32 V.=1.08 % e(total)=3.66% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²) I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND.84793.6454x50+TTx25Cu152.991741.151.15 SUBCUADROS CARROCER 200001004x10+TTx10Cu36.09431.252.4132

CUADRO ZETAC4000104x2.5+TTx2.5Cu7.22280.192.59

CUADRO ZETAC4000204x2.5+TTx2.5Cu7.22280.382.78

CUADRO ZETAC4000304x2.5+TTx2.5Cu7.22280.562.97

CUADRO ZETAC4000354x2.5+TTx2.5Cu7.22280.663.07

CUADRO ZETAC4000204x2.5+TTx2.5Cu7.22280.382.78

TURBINA 920104x2.5+TTx2.5Cu1.66280.041.2

ELEVADOR2875124x2.5+TTx2.5Cu5.19280.161.32

COMPRESOR5060124x2.5+TTx2.5Cu9.13280.291.44

TALLER CARROCERIA7100.34x1.5Cu1.282001.1675x60

ALUMBRADO 1225152x1.5+TTx1.5Cu0.97200.161.3116

ALUMBRADO 2225152x1.5+TTx1.5Cu0.97200.161.3116

ALUMBRADO 3225152x1.5+TTx1.5Cu0.97200.161.3116

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.15200.041.216

ASEOS Y RAMPA17850.34x2.5Cu3.222801.16

ALUMBRADO RAMPA300152x1.5+TTx1.5Cu1.314.50.211.3716

ALUMBRADO ASEOS300152x1.5+TTx1.5Cu1.314.50.211.3716

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.1514.50.041.216

USOS VARIOS250252x2.5+TTx2.5Cu1.35200.171.3320

EXTRACTORES500354x2.5+TTx2.5Cu0.9180.081.2420

EXTRACTORES500354x2.5+TTx2.5Cu0.9180.081.2420

LABORATORIOS4520104x2.5+TTx2.5Cu8.16280.211.37

TALLER ELECTROMECAN12720254x4+TTx4Cu22.95380.992.14

TALLER MECANIZADAO59020454x25+TTx16Cu106.491151.432.58

418

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.6

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.6

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.6

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.6

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.79

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.79

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.78

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.78

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.98

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.98

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.97

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.97

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.013.07

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.013.07

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82803.07

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82803.07

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.79

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.012.79

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.78

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82802.78

Subcuadro LABORATORIOS

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

ILUM. LABORATORIO6350.34x1.5Cu1.1513.501.3716

ALUMBRADO 1300152x1.5+TTx1.5Cu1.314.50.211.5816

ALUMBRADO 2300152x1.5+TTx1.5Cu1.314.50.211.5816

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.1514.50.041.4116

FUERZA LABORATORIO15000.34x2.5Cu2.711801.3720

UV15000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

UV25000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

UV35000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

ILUM. TALLER MOTORE8850.34x1.5Cu1.613.501.3716

ALUMBRADO 1450152x1.5+TTx1.5Cu1.9514.50.311.6816

ALUMBRADO 2400152x1.5+TTx1.5Cu1.7314.50.281.6516

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.1514.50.041.4116

FUERZA MOTORES15000.34x2.5Cu2.711801.3720

UV15000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

UV25000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

UV35000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712001.3720

Subcuadro TALLER ELECTROMECAN

Denominación

P.CálculDist.CálcSección

I.CálculI.Adm. C.T.ParC.T.TotDimensiones(mm)

419

o(W). (m) (mm²) o(A)(A) c.(%)al (%) Tubo,Canal,Band

ILUM. ELECTROMECANI8350.34x1.5Cu1.5113.502.1416

ALUMBRADO 1400152x1.5+TTx1.5Cu1.7314.50.282.4216

ALUMBRADO 2400152x1.5+TTx1.5Cu1.7314.50.282.4216

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.1514.50.042.1816

FUERZA LABORATORIO15000.34x2.5Cu2.711802.1420

UV15000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

UV25000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

UV35000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

SUBCUADROS ELECTROC 8000604x2.5+TTx2.5Cu14.43181.693.8320

CUADRO ZETAC4000104x2.5+TTx2.5Cu7.22180.194.0220

CUADRO ZETAC4000204x2.5+TTx2.5Cu7.22180.384.2120

ILUM. TALLER MOTORE8850.34x4Cu1.62402.1420

ALUMBRADO 1450152x1.5+TTx1.5Cu1.9514.50.312.4616

ALUMBRADO 2400152x1.5+TTx1.5Cu1.7314.50.282.4216

EMERGENCIAS35252x1.5+TTx1.5Cu0.1514.50.042.1816

FUERZA MOTORES15000.34x2.5Cu2.711802.1420

UV15000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

UV25000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

UV35000.32x2.5+TTx2.5Cu2.712002.1520

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m)

Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41200.014.0320

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41200.014.0320

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.81804.0220 UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.81804.0220

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band. UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41200.014.2220

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41200.014.2220

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.81804.2120

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.81804.2120

Subcuadro TALLER MECANIZADAO

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

SUBCUADROS MECNIZ 1240001354x16+TTx16Cu43.3591.183.7740

CUADRO ZETAC4000104x2.5+TTx2.5Cu7.22280.193.96

CUADRO ZETAC4000204x2.5+TTx2.5Cu7.22280.384.14

CUADRO ZETAC4000304x2.5+TTx2.5Cu7.22280.564.33

CUADRO ZETAC4000354x2.5+TTx2.5Cu7.22280.664.43

CUADRO ZETAC4000354x2.5+TTx2.5Cu7.22280.664.43

CUADRO ZETAC4000404x2.5+TTx2.5Cu7.22280.754.52

SUBCUADROS MECNIZ 2240001504x16+TTx16Cu43.3591.233.8140

CUADRO ZETAC4000104x2.5+TTx2.5Cu7.22280.194

CUADRO ZETAC4000204x2.5+TTx2.5Cu7.22280.384.19

CUADRO ZETAC4000304x2.5+TTx2.5Cu7.22280.564.38

CUADRO ZETAC4000354x2.5+TTx2.5Cu7.22280.664.47

CUADRO ZETAC4000404x2.5+TTx2.5Cu7.22280.754.57

CUADRO ZETAC4000454x2.5+TTx2.5Cu7.22280.854.66

TALLER CARROCERIA13600.34x4Cu2.453802.5875x60

ALUMBRADO 1300152x1.5+TTx1.5Cu1.3200.212.7916

ALUMBRADO 2300152x1.5+TTx1.5Cu1.3200.212.7916

ALUMBRADO 3300152x1.5+TTx1.5Cu1.3200.212.7916

ALUMBRADO 4300152x1.5+TTx1.5Cu1.3200.212.7916

EMERGENCIAS80252x1.5+TTx1.5Cu0.35200.092.6816

EMERGENCIAS80252x1.5+TTx1.5Cu0.35200.092.6816

ELEVADOR2875354x2.5+TTx2.5Cu5.19280.473.05

ELEVADOR2875204x2.5+TTx2.5Cu5.19280.272.85

COMPRESOR5060454x2.5+TTx2.5Cu9.13281.083.66

Subcuadro CUADRO ZETAC

420

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.013.96

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.013.96

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82803.96

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82803.96

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.15

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.15

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.14

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.14

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.34

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.34

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.33

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.33

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.43

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.43

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.43 UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.43

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.43

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.43

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.43

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.43

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.53

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.53

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.52

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.52

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.01

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.01

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A)

I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.2

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.2

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.19

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.19

421

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o (W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.39

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.39

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.38 UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.38

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.48

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.48

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.47 UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.47

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.57

UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.57

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.57 UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.57

Subcuadro CUADRO ZETAC

Denominación

P.Cálcul o(W) Dist.Cálc . (m) Sección (mm²)

I.Cálcul o(A) I.Adm. (A) C.T.Par c.(%) C.T.Tot al (%) Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

UV110000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.67 UV210000.32x2.5+TTx2.5Cu5.41320.014.67

UV310000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.66

UV410000.34x2.5+TTx2.5Cu1.82804.66

422

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423

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Elarquitecto

Fecha: de2021

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EXTRACCION DE HUMOS Y GASES EN EL EDIFICIO DE TALLERES

Cuando en un local se producen gases, polvo y olores, el criterio de ventilación general es poco económico, y en algunos casos es una instalación poco efectiva, debido a la gran cantidad de aire que hay que mover, con el inconveniente de que a veces se extiende el problema que estaba localizado, a todo el recinto. Como criterio de partida se opta por una ventilación forzada, mediante un sistema de extracción localizado.

VENTILACION LOCALIZADA

Cuando se pueda identificar claramente el foco de contaminación, el sistema más efectivo y económico es captar localmente la emisión nociva. Se pretende captar el aire contaminado en el mismo lugar de su producción, antes de que se disperse por la atmosfera del recinto y pueda ser inhalado por los operarios.

Las aspiraciones localizadas, pretenden mantener las sustancias molestas o nocivas en el nivel más bajo posible, evacuando directamente los contaminantes antes de que éstos sean diluidos.

Una de las principales ventajas de estos sistemas, es el uso de menores caudales que los sistemas de ventilación general, lo que repercute en unos menores costes de inversión.

Indicar que la ventilación por captación localizada debe ser prioritaria, ante cualquier alternativa y en especial cuando se emitan productos tóxicos en cantidades importantes.

Para lo cual hay que valorar la cantidad de polución que se genera, la velocidad de captación, las bocas o campanas de captación y el conducto que los transporta hasta el punto de descarga.

Hay que garantizar que no se va a acumular monóxido de carbono en concentraciones peligrosas en ningún punto.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE CAPTACION LOCALIZADA.

Los dispositivos de captación deben ser efectivos, para lo cual hay que asegurar una velocidad mínima de captación. La velocidad debe ser la suficiente para que evite que se depositen dentro del conducto las partículas en suspensión que contiene el humo. No obstante, no deberá ser tan elevada como para generar pérdidas de carga y vibraciones excesivas, además de niveles acústicos indeseados. Una vez realizada ésta y para asegurar el transporte y evitar la sedimentación, hay que dimensionar los conductos.

La eficacia de los dispositivos de aspiración deben estar lo más cerca posible de la zona de emisión de los contaminantes. Hay que procurar que la operación quede lo más encerrada posible, para que la cantidad de aire necesario para evacuar sea la menor, para lo cual será recomendable la colocación de pantallas en los laterales de la mesa de trabajo. También se tendrá en cuenta que el operario no quede entre la aspiración y la fuente de contaminación.

Es recomendable enmarcar las boquillas de extracción siempre que sea posible, ya que reduce el caudal de aire necesario.

Por otra parte hay que procurar que el caudal aspirado sea repartido uniformemente, para evitar fugas.

En el edificio de talleres se ha previsto en los talleres de mecanizado, una zona de soldadura sobre banco fijo, y otra para la extracción de gases de escape de los vehículos mediante manguera.

El objetivo del sistema es, ya que las operaciones de soldadura están ampliamente extendidas dentro del ámbito industrial. Como consecuencia de estas operaciones, el soldador está frecuentemente expuesto a humos y gases de soldadura. El origen de estos contaminantes se encuentra en el material soldado (material base o su posible recubrimiento), el material aportado

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(metal de aporte, escorificantes, fundentes, desoxidantes, gas de protección), y en el aire que constituye el entorno de la zona de soldadura (origen en parte de los gases nitrosos, ozono y monóxido de carbono). La eliminación de los riesgos producidos por la exposición a dichos contaminantes exige que los humos y gases no alcancen la zona respiratoria, o, si lo hacen, hayan sido previamente diluidos mediante sistemas de extracción localizada o ventilación general.

Estos sistemas se basan en crear en la proximidad del foco de emisión una corriente de aire que arrastre los humos generados, eliminando de esta forma la contaminación en la zona respiratoria del soldador. En los sistemas de extracción localizada que se proponen, es posible encontrar una velocidad de arrastre, suficiente para lograr una captación adecuada y que sea compatible con las exigencias de calidad de las operaciones de soldadura.

Los caudales necesarios para nuestras ventilaciones son los siguientes:

- Soldadura sobre banco fijo, Q = 2000.00 m³/hora por metro de campana.

- Extracción de gases de escape de vehículos ligeros, Q = 1000.00 m³/hora

El sistema de captación estará compuesto por:

- Campanas de chapa de acero galvanizada con la forma y dimensiones indicadas en planos.

- Conductos, manguitos, codos, reducciones, abrazaderas, tés simples o con reducción, etc. mediante tubo helicoidal circular de chapa de acero galvanizada de 0.5 mm de espesor, con los diámetros indicados en planos.

- Manguera de tubo flexible con vulcanización de tela armada en EPDM, antiaplastante de Ø 75 mm y 10 metros de longitud, con soporte de pared y boquerel de goma cónico para manguera de Ø 75 mm., con boca de aspiración de 160 mm., con tapa de cierre hermético, rejilla antiintrusión y toma para sonda.

EXTRACCION

Los sistemas de ventilación que se instalan en estos espacios contaminados, deben cumplir con la normativa vigente UNE-EN 1366-1. En ella se establece que dichos sistemas deben ser resistentes al fuego según unos criterios de Integridad, Aislamiento y tiempo especificado en minutos.

El CTE establece que para los sistemas de extracción de humo, la resistencia al fuego debe ser de una hora. Con esto se pretende que los conductos sean capaces de seguir funcionando en caso de incendio y que de esta manera continúen evacuando el aire contaminado proveniente de los gases de la combustión, todo ello sin perder estanqueidad

En el ámbito de la extracción de humos, la eficacia de extracción disminuye con la distancia, por ello se debe colocar el dispositivo aspiración lo más próximo al foco de emisión de humos.

En este caso los sistemas se deben regir por la UNE EN 1366-8: 2005 Parte 8: Conductos para extracción de humos, cuyas exigencias buscan la seguridad de la instalación y la mejora de la calidad de la extracción. Asimismo, los ventiladores para dichos sistemas deberán cumplir también con la norma UNE-EN-12101-3:2016 Sistemas de control de humo y calor – Parte 3: Especificación para aireadores mecánicos de control de humo y calor (Ventiladores).

Por otro lado, el Reglamento 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo de 9 de marzo de 2011, obliga a que todos los sistemas para el control del humo y calor cuenten con el marcado CE para garantizar su seguridad.

Se ha optado por un ventilador centrifugo de tejado Desenfumage de la casa S&P de descarga horizontal Serie CTHT/4-250 o equivalente, con las siguientes características:

- Capacitado para trasegar aire a 4000C / 2 horas, con base de chapa de acero galvanizada, cubierta de aluminio, rodete centrifugo de álabes hacia atrás, protegido con reja de seguridad

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antipajaros, soportes y tornillos zincados, motor IP55, Clase F, autorrefrigerado, con rodamientos a bolas de engrase permanente.

- Motor de 4 polos, tensión de alimentación trifásica 220-240/380-415V, 50Hz.

- Velocidad (r.p.m.) = 1400

- Potencia absorbida máxima (w) = 300

- Intensidad máxima (A) = 0.80

- Caudal máximo (m³/h) = 3100

Elarquitecto Fecha: de2021

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5.4. Estudio geotécnico

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IG-3467
AMPLIACIÓN IES 2
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Cota referida con respecto a la boca de perforación

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Corte directoTriaxial longitud de revestimiento

C (KPa) Ø Tipo C (KPa) Ø Tipo D. aparente (g/cm )

De 0.00 a 0.70 m.: Suelo vegetal. Arena fina con gravas y bolos.

De 0.70 a 3.60 m.:

Gravas subangulosas en matriz areno-limosa. Color marrón-beige. De 0.75 a 0.90 se detecta un hueco.

De 3.60 a 7.00 m.:

Gravas subangulosas y bolos en matriz arenolimosa. Disminuye la cantidad de bolos. Cambio a color marrónrojizo.

TR-17.5201.02.512.4918.9

De 7.00 a 12.00 m.: Roca calcarenita. Tramo desde 11.40 a 11.90 m.:

Cotas relativas (m) Profundidad (m) Maniobras (m.) Sist. de perforación Ø perforación (mm) Nº de golpes hinca tomamuestras % Humedad Agua

Aparecen clastos angulosos de roca de origen volcánico, se aprecian cantos de obsidiana. RQD= 76.8%.

20 40 60 80 100 0 0.3 101 mm
1 1.0 1.5MA-11.1306.22.139.336.82.60.0410 2 SPT-11.56073265 3 3.0 SPT-23.06010000 4
7 8
9 10
11
12 12.0 13 14 15 Vº
SUPERVISOR DE TRABAJOS DE
SONDEO: Sondeo 1 FECHA INICIO: 12/02/2020 FECHA
Página 1 de 2 Observaciones: 12,00 metros 2.1 3.6 4.6 7.0 8.0 10.0 11.3 Batería simple Batería doble 86 mm 98 mm
MA-24.26046.414.336.433.92.50.0518 5 5.2SPT-34.66012163 6
TR-210.3401.92.412.3822.3
MA-311.4501.30.5NPNPNP0.16
Bº DTOR TÉCNICO
CAMPO Licenciada en Geología Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
FINALIZACIÓN: 12/02/2020 MÁQUINA DE SONDEO MARCA: EQUIPO ROLATEC MODELO: RL-400-L SONDISTA: AYUDANTE:
MEDIDA DE NIVELES FREÁTICOS FECHA PROFUNDIDAD (m.)
Utilización de agua % Testigo recuperado Columna estratigráfica Descripción del testigo Nivel piezométrico (m) Muestra % Pasa tamiz 5 % Pasa tamiz 0,08 Límites de Atterberg Nspt-Ni L.L. L.P. I.P. Tipo Profund. (m.) Recup. o long. de testigo (cm.) 15 cm 15 cm 15 cm 16 cm D.seca (g/cm3 Compresión s. (MPa) LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES OBRA: IES

CAJAS DE TESTIGO CORRESPONDIENTES AL SONDEO 1

CAJA Nº1: DE 0.00 A 3.00 m.

CAJA Nº2: DE 3.00 A 6.00 m.

CAJA Nº3: DE 6.00 A 9.00 m.

CAJA Nº4: DE 9.00 A 12.00 m.

Página 2 de 2
AMPLIACIÓN IES 26

NºEXPEDIENTE PETICIONARIO OBRA

PROFUNDIDAD

PRUEBA DE PENETRACIÓN DINÁMICA SUPERPESADA (UNE 103801:1994)

Ig-3467-DPSH-01 Agencia Pública

DIRECCIÓN CÓDIGO UBICACIÓN

IES Penetro 1 0,60 m

GRÁFICO DE GOLPEO

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1.2

-1.4

-1.6

-1.8

FECHA

ORDEN Nº 01 Ig-3467 20/02/2020 DPSH Rolatec ML-76 EQUIPO

PAR DE TORSIÓN

PAR DE TORSIÓN

-1

-2.2

-2.4

-2.6

-2.8

-3.2

-3.4

-3.6

-3.8

-2

-3

-4.2

-4.4

-4.6

-4.8

Profundidad (m) Número de Golpes

0 020406080100120140160180200

-4

-1

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO 8 21 200 -5

-2

-3

-4

Prof. (m) N20 Par (Nm) -0.2 8 -0.4 21 -0.6 200 -0.8 -1 -1.2 -1.4 -1.6 -1.8 -2 -2.2 -2.4 -2.6 -2.8 -3 -3.2 -3.4 -3.6 -3.8 -4 -4.2 -4.4 -4.6 -4.8 -5 -5.2 -5.4 -5.6 -5.8 -6 -6.2 -6.4 -6.6 -6.8 -7 -7.2 -7.4 -7.6 -7.8 -8 -8.2 -8.4 -8.6 -8.8 -9 -9.2 -9.4 -9.6 -9.8 -10 Responsable

0 -5

0 050100150200 Par (Nm)

Página 1/1
del ensayo físico Director técnico del laboratorio Licenciada en Geología Ing. Caminos, Canales y Puertos
Peligros, 26 de Febrero de 2020

NºEXPEDIENTE PETICIONARIO OBRA

PROFUNDIDAD

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

PRUEBA DE PENETRACIÓN DINÁMICA SUPERPESADA (UNE 103801:1994)

DIRECCIÓN CÓDIGO UBICACIÓN

IES Penetro 2 0,60 m

Ig-3467-DPSH-02 Agencia Pública FECHA LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES P

GRÁFICO DE GOLPEO

ORDEN Nº

01 Ig-3467 20/02/2020 DPSH Rolatec ML-76 EQUIPO

PAR DE TORSIÓN

-1.2

-1.4

-1.6

-1.8

-1

-2.2

-2.4

-2.6

-2.8

-3.2

-3.4

-3.6

-3.8

-2

-3

-4.2

-4.4

-4.6

-4.8

Profundidad (m) Número de Golpes

0 020406080100120140160180200

-4

-1

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO 3 8 200 -5

-2

-3

-4

0 -5

0 050100150200 Par (Nm)

Peligros, 26 de Febrero de 2020

Prof. (m) N20 Par (Nm) -0.2 3 -0.4 8 -0.6 200 -0.8 -1 -1.2 -1.4 -1.6 -1.8 -2 -2.2 -2.4 -2.6 -2.8 -3 -3.2 -3.4 -3.6 -3.8 -4 -4.2 -4.4 -4.6 -4.8 -5 -5.2 -5.4 -5.6 -5.8 -6 -6.2 -6.4 -6.6 -6.8 -7 -7.2 -7.4 -7.6 -7.8 -8 -8.2 -8.4 -8.6 -8.8 -9 -9.2 -9.4 -9.6 -9.8 -10 Responsable del

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ensayo físico Director técnico del laboratorio Licenciada en Geología Ing. Caminos, Canales y Puertos
PAR DE TORSIÓN

ORDEN Nº

DIRECCIÓN CÓDIGO UBICACIÓN

01 Ig-3467 20/02/2020 DPSH Rolatec ML-76 EQUIPO

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO Peligros, 26 de Febrero de 2020 PAR DE TORSIÓN IES Penetro 3 1,80 m PRUEBA DE PENETRACIÓN DINÁMICA SUPERPESADA (UNE 103801:1994) GRÁFICO DE GOLPEO PROFUNDIDAD PAR DE TORSIÓN NºEXPEDIENTE PETICIONARIO OBRA Ig-3467-DPSH-03 Agencia Pública 1 4 5 8 4 4 8 43 65 200 -5 -4.8 -4.6 -4.4 -4.2 -4 -3.8 -3.6 -3.4 -3.2 -3 -2.8 -2.6 -2.4 -2.2 -2 -1.8 -1.6 -1.4 -1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0 020406080100120140160180200 Profundidad (m) Número de Golpes 0 60 -5 -4 -3 -2 -1 0 050100150200 Par (Nm)

Prof. (m) N20 Par (Nm) -0.2 1 -0.4 4 -0.6 5 -0.8 8 -1 4 60 -1.2 4 -1.4 8 -1.6 43 -1.8 65 -2 200 -2.2 -2.4 -2.6 -2.8 -3 -3.2 -3.4 -3.6 -3.8 -4 -4.2 -4.4 -4.6 -4.8 -5 -5.2 -5.4 -5.6 -5.8 -6 -6.2 -6.4 -6.6 -6.8 -7 -7.2 -7.4 -7.6 -7.8 -8 -8.2 -8.4 -8.6 -8.8 -9 -9.2 -9.4 -9.6 -9.8 -10 Responsable

Página 1/1
del ensayo físico Director técnico del laboratorio Licenciada en Geología Ing. Caminos, Canales y Puertos
(
FECHA LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES
AMPLIACIÓN IES 30

ESTUDIOGEOTÉCNICOPARAAMPLIACIÓNDEESPACIOSENIES TRABAJO

EXPEDIENTE CALICATA

L IG-3467 C-1

DESCRIPCION DEL MATERIAL

De 0.00 a 0.40 m.: Terreno vegetal. Arenas con indicios de gravas y restos de raíces.

De 0.40 a 1.40 m.: Material de relleno antrópico consituido por arenas, gravas y bolos con restos de escombros. Al fondo aparece material rocoso que no se puede sobrepasar.

FIN DE CALICATA

Página 1 de 1
Prof.Columna (m) Estratigr. 0.5 1.0 1.5 2.0 DOCUMENTACIÓN FOTOGRÁFICA Observaciones: SUPERVISOR DE TRABAJOS DE CAMPO Licenciada en Geología Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
FECHA DE EJECUCIÓN 20/02/2020
IMPOSIBILIDAD DE CONTINUAR CON LA CALICATA POR LA DETECCIÓN DE ROCA.
AMPLIACIÓN IES 32
Página 1/3 RESULTADOS
0 10 20 30 40 50 60 70
0.010.1110100
502512.56.3521.250.40.20.1250.08 100.023.416.48.06.22.22.22.12.12.12.1 Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio Licenciada en Geología Ing. Caminos, Canales y Puertos Domicilio: Polígono Juncaril, Par ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO PREPARACIÓN DE MUESTRAS PARA ENSAYOS DE SUELOS (UNE 103100:1995) GRANULOMETRIA DE SUELOS POR TAMIZADO (UNE 103101:1995) NºEXPEDIENTE Ig-3467-S-1-MA-1 ORDEN Nº PETICIONARIO Agencia Pública IRECCIÓN OBRA IES LOCALIZACIÓN MUESTRA Alterada MA-1 FECHA TOMA PROFUNDIDAD 1.10-1.40 m PROCEDENCIA LOTEACTIVIDAD 001 Ig-3467 12/02/2020 Sondeo S-1
U.N.E. Pasa total acumulado CURVA GRANULOMÉTRICA En Peligros, a 25 de febrero de 2020
80 90 100
Porcentajes Obtenidos Abertura de Tamices
Página 2/3
0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 70
100 ÍNDICE
LÍMITE
LL CL CH MH-OH ML-OL CL-ML
ORDEN Nº DIRECCIÓN CÓDIGO OBRA FECHA TOMA PROCEDENCIA Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio Licenciada en Geología Ing. Caminos, Canales y Puertos En Peligros, a 25 de febrero de 2020
ÍNDICE DE PLASTICIDAD LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES UNE 103103:1994, UNE 103104:1993 ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE UN SUELO POR EL MÉTODO DEL APARATO DE CASAGRANDE Y DETERMINACIÓN DE LÍMITE PLÁSTICO DE UN SUELO NºEXPEDIENTE PETICIONARIO 2,6 LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO 39,3 36,8 MUESTRA LOCALIZACIÓN Ig-3467-S-1-MA-1 Agencia Pública IES Alterada MA-1 1.10-1.40 m OBRA 001 Ig-3467 12/02/2020 Sondeo S-1
80 90
DE PLASTICIDAD IP
LÍQUIDO

MÉTODOS DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA AGRESIVIDAD DE LOS SUELOS AL HORMIGÓN DURABILIDAD DEL HORMIGÓN. SUELOS AGRESIVOS. IÓN SULFATO (UNE 83963:2008)

NºEXPEDIENTE

PETICIONARIO OBRA

MUESTRA

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA (IT-05-11) Ig-3467-S-1-MA-1

DURABILIDAD DEL HORMIGÓN. SUELOS AGRESIVOS. GRADO DE ACIDEZ BAUMANN-GULLY (UNE 83962:2008)

001

12/02/2020 Alterada MA-1 Ig-3467 IES LOCALIZACIÓN

PROFUNDIDAD 1.10-1.40 m Sondeo S-1

LOTE RESULTADO

DIRECCIÓN FECHA TOMA PROCEDENCIA

ACTIVIDAD

ORDEN Nº Agencia GRADO DE ACIDEZ BAUMANN-GULLY (ml/kg suelo seco) 10 CONTENIDO EN IÓN SULFATO SO4 2- (%) 0,04

Observaciones: Responsable del ensayo químico Director técnico del laboratorio

En Peligros, a 25 de febrero de 2020

Página 3/3

Licenciadoen Química Ing. Caminos, CanalesyPuertos LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO
Página 1/3
LABORATORIO DE
DE
DE MATERIALES
20
502512.56.3521.250.40.20.1250.08 100.084.873.052.046.426.825.520.517.115.414.3 Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio
RESULTADOS U.N.E. Pasa total acumulado CURVA GRANULOMÉTRICA En Peligros, a 25 de febrero de 2020 PROFUNDIDAD 4,20-4,80 m PROCEDENCIA LOTEACTIVIDAD 001 Ig-3467 12/02/2020 Sondeo S-1 IES LOCALIZACIÓN MUESTRA Alterada MA-2 FECHA TOMA Domicilio: Polígono Juncaril, Par
CONTROL
CALIDAD
ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO PREPARACIÓN DE MUESTRAS PARA ENSAYOS DE SUELOS (UNE 103100:1995) GRANULOMETRIA DE SUELOS POR TAMIZADO (UNE 103101:1995) NºEXPEDIENTE Ig-3467-S-1-MA-2 ORDEN Nº PETICIONARIO Agencia Pública DIRECCIÓN OBRA 0 10
30 40 50 60 70 80 90 100 0.010.1110100 Porcentajes Obtenidos Abertura de Tamices

Ig-3467-S-1-MA-2 Agencia Pública IES Alterada MA-2 4,20-4,80 m

ÍNDICE DE PLASTICIDAD LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES UNE 103103:1994, UNE 103104:1993 ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO DE UN SUELO POR EL MÉTODO DEL APARATO DE CASAGRANDE Y DETERMINACIÓN DE LÍMITE PLÁSTICO DE UN SUELO

001 Ig-3467 12/02/2020 Sondeo S-1 En Peligros, a 25 de febrero de 2020

OBRA Página 2/3

ORDEN Nº DIRECCIÓN CÓDIGO OBRA FECHA TOMA PROCEDENCIA Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio 33,9
MUESTRA LOCALIZACIÓN
NºEXPEDIENTE PETICIONARIO 2,5 LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO 36,4 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 ÍNDICE DE PLASTICIDAD IP LÍMITE LÍQUIDO LL CL CH MH-OH ML-OL CL-ML
del
LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
Página 3/3
Observaciones: Responsable
ensayo químico Director técnico del laboratorio MÉTODOS DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA AGRESIVIDAD DE LOS SUELOS AL HORMIGÓN DURABILIDAD DEL HORMIGÓN. SUELOS AGRESIVOS. IÓN SULFATO (UNE 83963:2008) PROFUNDIDAD 4,20-4,80 m Sondeo S-1 DIRECCIÓN FECHA TOMA PROCEDENCIA NºEXPEDIENTE ía DURABILIDAD DEL HORMIGÓN. SUELOS AGRESIVOS. GRADO DE ACIDEZ BAUMANN-GULLY (UNE 83962:2008) PREPARACIÓN DE LA MUESTRA (IT-05-11) Ig-3467-S-1-MA-2 MUESTRA PETICIONARIO OBRA 0,05 ACTIVIDAD 12/02/2020 Alterada MA-2 Ig-3467 IES LOCALIZACIÓN En Peligros, a 25 de febrero de 2020
001 ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO
LOTE RESULTADO ORDEN Nº Agencia Pública de Educación GRADO DE ACIDEZ BAUMANN-GULLY (ml/kg suelo seco) 18 CONTENIDO EN IÓN SULFATO SO4 2- (%)

NºEXPEDIENTE PETICIONARIO OBRA MUESTRA LOCALIZACIÓN

Ig-3467-S-1-TR-1

ORDEN Nº

DIRECCIÓN

001 CÓDIGO OBRA

IES Ig-3467

Testigo de Roca TR-1

PROCEDENCIA LOTE ACTIVIDAD 7,50-7,70 m

RESISTENCIA A COMPRESIÓN

Observaciones:

Carga de rotura (N) Profundidad (m) 145,0

7,50-7,70

FECHA TOMA 12/02/2020

Sondeo S-1 -- -Diámetro (mm) Altura (mm)

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO RESISTENCIA A COMPRESIÓN COMPRESIÓN UNIAXIAL (UNE 22950-1:1990) 71,0

Agencia Pública 18,9 74982

Resistencia a compresión uniaxial (MPa)

En Peligros, a 25 de febrero de 2020

Responsable del ensayo físico

Director técnico del laboratorio

Página 1/3
LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES

NºEXPEDIENTE

IES

ID. MUESTRA

HUMEDAD DE UN SUELO MEDIANTE SECADO EN ESTUFA (UNE 103300-93) 7,50-7,70 m

ORDEN Nº DIRECCIÓN DIRECCIÓN OBRA FECHA TOMA PROCEDENCIA ACTIVIDAD

PETICIONARIO OBRA Sondeo S-1

Ig-3467 LOTE

Testigo de Roca TR-1

RESULTADO % HUMEDAD (W)

001 1,0

12/02/2020 MUESTRA En Peligros, a 25 de febrero de 2020

LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio
ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO Ig-3467-S-1-TR-1 Agencia Página 2/3
laboratorio
NºEXPEDIENTE
OBRA
Página 3/3
LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del
ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO Ig-3467-S-1-TR-1 Agenc ORDEN Nº DIRECCIÓN DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE UN SUELO (UNE 103301-94) PETICIONARIO LOCALIZACIÓN
Ig-3467 12/02/2020 ID. MUESTRA
IES CODIGO OBRA
LOTE En Peligros, a 25 de febrero de 2020 DENSIDAD HUMEDA (g/cm3) 2,51 RESULTADO DENSIDAD SECA (g/cm3) 2,49 ACTIVIDAD
Sondeo S-1 Testigo de Roca TR-1 7,50-7,70 m PROCEDENCIA FECHA TOMA 001

NºEXPEDIENTE PETICIONARIO OBRA MUESTRA LOCALIZACIÓN

Ig-3467-S-1-TR-2

ORDEN Nº

001

DIRECCIÓN

IES Ig-3467

Testigo de Roca TR-2

RESISTENCIA A COMPRESIÓN

CÓDIGO OBRA

PROCEDENCIA LOTE ACTIVIDAD 10,30-10,70 m

Observaciones:

FECHA TOMA 12/02/2020

Sondeo S-1 -- -Diámetro (mm) Altura (mm)

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO RESISTENCIA A COMPRESIÓN COMPRESIÓN UNIAXIAL (UNE 22950-1:1990) 70,0

10,30-10,70

Carga de rotura (N) Profundidad (m) 141,0

Agencia 22,3 85813

Resistencia a compresión uniaxial (MPa)

En Peligros, a 25 de febrero de 2020

Responsable del ensayo físico

Director técnico del laboratorio

Página 1/3
LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO Ig-3467-S-1-TR-2 Agencia

IES

Testigo de Roca TR-2

HUMEDAD DE UN SUELO MEDIANTE SECADO EN ESTUFA (UNE 103300-93) 10,30-10,70 m

ORDEN Nº DIRECCIÓN DIRECCIÓN OBRA FECHA TOMA PROCEDENCIA ACTIVIDAD

001 1,9 LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES

Página 2/3
Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio
ID. MUESTRA NºEXPEDIENTE Ig-3467 LOTE 12/02/2020 MUESTRA En Peligros, a 25 de febrero de 2020 RESULTADO % HUMEDAD (W)
PETICIONARIO OBRA Sondeo S-1
Página 3/3
LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO Ig-3467-S-1-TR-2 Agencia ORDEN Nº DIRECCIÓN DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE UN SUELO (UNE 103301-94) PETICIONARIO LOCALIZACIÓN NºEXPEDIENTE Ig-3467 12/02/2020 ID. MUESTRA OBRA IES CODIGO OBRA
LOTE En Peligros, a 25 de febrero de 2020 DENSIDAD HUMEDA (g/cm3) 2,41 RESULTADO DENSIDAD SECA (g/cm3) 2,38 ACTIVIDAD
Sondeo S-1 Testigo de Roca TR-2 10,30-10,70 m PROCEDENCIA FECHA TOMA 001
Página 1/3
10 20 30 40
502512.56.3521.250.40.20.1250.08 100.018.25.21.71.30.50.50.50.50.50.5 Observaciones: Responsable del ensayo físico Director técnico del laboratorio Domicilio: Polígono Juncaril, Par LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO PREPARACIÓN DE MUESTRAS PARA ENSAYOS DE SUELOS (UNE 103100:1995) GRANULOMETRIA DE SUELOS POR TAMIZADO (UNE 103101:1995) NºEXPEDIENTE Ig-3467-S-1-MA-3 ORDEN Nº PETICIONARIO Agencia Pública DIRECCIÓN OBRA IES LOCALIZACIÓN MUESTRA Alterada MA-3 FECHA TOMA PROFUNDIDAD 11,40-11,90 m PROCEDENCIA LOTEACTIVIDAD 001 Ig-3467 12/02/2020 Sondeo S-1
RESULTADOS U.N.E. Pasa total acumulado CURVA GRANULOMÉTRICA En Peligros, a 25 de febrero de 2020 0
50 60 70 80 90 100 0.010.1110100 Porcentajes Obtenidos Abertura de Tamices
Responsable del ensayo físico Director
del
Página 2/3
DEL LÍMITE
LOCALIZACIÓN Ig-3467-S-1-MA-3 Agencia Pública IES Alterada
11,40-11,90 m OBRA MATERIAL NO PLÁSTICO 001 Pa Ig-3467 12/02/2020 Sondeo
0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 ÍNDICE DE PLASTICIDAD IP LÍMITE LÍQUIDO LL CL CH MH-OH ML-OL CL-ML
ORDEN Nº DIRECCIÓN CÓDIGO OBRA FECHA TOMA PROCEDENCIA Observaciones:
técnico
laboratorio En Peligros, a 25 de febrero de 2020
ÍNDICE DE PLASTICIDAD LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES UNE 103103:1994, UNE 103104:1993 ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO DETERMINACIÓN
LÍQUIDO DE UN SUELO POR EL MÉTODO DEL APARATO DE CASAGRANDE Y DETERMINACIÓN DE LÍMITE PLÁSTICO DE UN SUELO NºEXPEDIENTE PETICIONARIOLÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICOMUESTRA
MA-3
S-1

ACTA DE RESULTADOS DE ENSAYO

MÉTODOS DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA AGRESIVIDAD DE LOS SUELOS AL HORMIGÓN

NºEXPEDIENTE

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA (IT-05-11) Ig-3467-S-1-MA-3

DURABILIDAD DEL HORMIGÓN. SUELOS AGRESIVOS. IÓN SULFATO (UNE 83963:2008)

ORDEN Nº Agencia

001

DIRECCIÓN

MUESTRA

12/02/2020 Alterada MA-3 Ig-3467 IES LOCALIZACIÓN

PROFUNDIDAD 11,40-11,90 m Sondeo S-1

FECHA TOMA PROCEDENCIA

LOTE RESULTADO

ACTIVIDAD

PETICIONARIO OBRA 0,16

CONTENIDO EN IÓN SULFATO SO4 2- (%)

Observaciones:

En Peligros, a 25 de febrero de 2020

Responsable del ensayo químico Director técnico del laboratorio

LABORATORIODECONTROLDECALIDAD DE MATERIALES
Página 3/3

5.5. Anexo calculo de estructura 5.5.1 Anexo calculo de estructura ascensor edificio de Administración 5.5.2 Anexo calculo de estructura reforma del edificio de Talleres

494

5.5.1 Anexo calculo de estructura ascensor edificio de Administración

495
496 ! "# !$ % &' "! ! (" ) * + $&,-"! "# $, ! . ! ( (" ) * ! + . / . "0 ) "# "! & ) 1"! (" !"*, ( ( 2g3 4 ) "0 ) "# "! (" ) $5 # ) '# 2y3 . $5 # ) #"! 6 7 / 8 7 9 / 8 1 "! 8 , ! : 9 ; / ; < / = % $ * #"! )" ! & "1"$"# 4 & ! ) '#
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I 6; I 64 ! 5 < 1
I
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I
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I 64
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6;
6 6; 6 641
6; 6
6 6; 6 641 6 6;

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El arquitecto Fecha: de2021

533

5.5.2 Anexo calculo de estructura reforma del edificio de Talleres

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Fecha: de2021

565

5.6. Informe de replanteo

566

INFORME DE REPLANTEO

Proyecto: Situación:

PROYECTO DE AMPLIACION Y REFORMA DE ESPACIOS EDUCATIVOS IES

Municipio: , arquitecto colegiado con el nº , en el Colegio Oficial de Arquitectos de I N F

O R M A:

Que una vez redactado el proyecto correspondiente, con un presupuesto general de 1.629.897,29 euros, se ha comprobado bajo mi supervisión la realidad geométrica de la obra existiendo la disponibilidad de los terrenos precisos para su normal ejecución según las previsiones del proyecto redactado por el técnico que suscribe.

El arquitecto Fecha: de2021

567

5.7. Anexo de derribo

568

ANEXO DERRIBO DE EDIFICACIÓN EXISTENTE

INTRODUCCIÓN.

El presente documento trata de desarrollar el proceso técnico, puntos de seguridad y normativa vigente que se tendrán en cuenta para la demolición de una edificación existente en la parcela.

Con lo recogido en este documento y las aportaciones de la Dirección Facultativa,se trazará la línea de actuación aseguir en este proceso totalmente inverso al de laconstrucción que es el de la demolición.

JUSTIFICACIÓN DEL PRESENTE ANEXO.

Se redacta el presente documento referido a la demolición de la edificación existente en el solar antes mencionado, tal y como se expresa en los documentos gráficos y fotográficos, a petición, de la Agencia Pública , conforme al programa propuesto.

El objeto de la demolición no deja de ser otro que el de dejar libre el solar que ocupa actualmente dicha edificación para incorporar su superficie a los espacios libres de la parcela, ademásde incorporar parte del espacio que ocupaba la edificación para la construcción del nuevo edificio de ciclos formativos.

DESCRIPCIÓN DE LA EDIFICACIÓN A DEMOLER.

Se trata de una edificación exenta que da fachada al este con la C/, al sur colindantecon el CEIP , y el resto de fachadas dan al interior de la parcela. Está situada anexa al muro de la calle, con su pavimento por debajo del nivel derasante de ésta y por encima de las gradas de las pistas deportivas. Consta de 1 planta, tiene forma rectangular y unasuperficie de 138.57 m² según reciente medición.

Se trata de una construcción tradicional a base de muros de carga yforjado apoyados autoportante,con una altura libre de 2.40 mts. o inferior, que no reúne las condiciones mínimas de calidad e higiene, para el uso al que se destinaba (almacén), ya que se encuentra enmal estado.

ESTADO DE LOS EDIFICIOS COLINDANTES

Ya que se trata de una edificación casi exenta ya que solo tiene como edificación medianera la edificación del CEIP Indalo , se plantearan lasmedidas suficientes de seguridad a la hora de la demolición y retirada de escombros.

En las fachadas que dan a la vía pública se tomarán las pertinentesmedidas preventivas en favor de los viandantes así como del tráfico rodado y de las edificaciones colindantes.

PROCESO DE DEMOLICIÓN. ANTES DE LA DEMOLICIÓN.

El edificio, al comienzo de la demolición, estará rodeado de una valla, verja o muro de altura no menor de 2 m. Las vallas se situarán a una distancia del edificio nomenor de 1,50 m. Cuando dificulte el paso, se dispondrán a lo largo del cerramiento luces rojas, a una distancia no mayor de 10 m y en las esquinas.

Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la demolición, como bocas de riego, tapas ysumideros de alcantarillas, árboles, farolas.

En las fachadas que den a la vía pública se situarán protecciones como redes, lonas, asícomo una pantalla inclinada, rígida, que recoja los escombros o herramientas que puedan caer. Esta pantalla sobresaldrá de la fachada una distancia no menor de 2m. Estas protecciones se colocarán, asimismo, sobre las propiedades limítrofes más bajas que el edificio a demoler.

Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con terminales de fábrica como gazas o ganchos y lonas o plásticos asícomo cascos, gafas antifragmento, careta antichispa, botas de suela dura yotrosmedios que puedan servir para eventualidades o socorrer a los operarios que puedan accidentarse. En edificios con estructura de madera o con abundancia dematerial combustible se dispondrá, comomínimo, de un extintor manual contra incendios.

No se permitirán hogueras dentro del edificio ylas exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición.

Antes de iniciar la demolición se neutralizarán las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con las Compañías suministradoras. Se taponará el alcantarillado yse revisarán los locales del edificio, comprobando que no existe almacenamiento demateriales combustibles o peligrosos, ni otras derivaciones de instalaciones que no procedan de las tomas del edificio, asícomo si se han vaciado todos los depósitos ytuberías.

569

Se dejarán previstas tomas de agua para el riego en evitación de formación de polvo, durante los trabajos.

En la instalación de grúas o maquinaria a emplear se mantendrá la distancia de seguridad a las líneasde conducción eléctrica yse consultarán las normas NTE-IEB. Instalaciones de Electricidad. Baja tensión y NTE-IEP. Instalaciones de Electricidad. Puesta a tierra.

DEMOLICIÓN.

La demolición se acometerá utilizando el sistema progresivo de elemento a elemento, reservándose la Dirección Facultativa la utilización del sistema por empuje, si lo estimara necesario. Se estará a lo establecido en la NTE-ADD. Demoliciones

Se seguirán para la utilización del sistema progresivo de demolición las siguientes prescripciones:

Se eliminaran los elementos que puedan perturbar el desescombro.

Los elementos resistentesse demolerán siguiendo el orden inverso a su construcción.

Descendiendo planta a planta.

Aligerando lascargas de forma simétrica.

Aligerando lascargas que graviten sobre elementos antes de demolerlos.

Demoliendo las estructuras hiperestáticas en el orden que impliquenmenores flechas, giros ycualquier tipo de desplazamiento.

Manteniendo o introduciendo apeos si fueran necesarios para acometer la demolición, combinando sistemas progresivos y de empuje.

Caso de la Dirección dar el visto bueno al sistema de empuje establecer el punto divisorio entre empuje y sistema progresivo.

Dejar en el sistema progresivo en equilibrio estable los elementos ademoler por empuje.

En caso de demolición por empuje, la altura del edificio o de sus restos, no será mayor que los 2/3 de la altura alcanzable por la máquina. Ésta avanzará siempre sobre suelo consistente y el frente de ataque no aprisionará a la máquina, de forma que en cualquier momento pueda girar en redondo. No se empujará, en general, contra elementos de acero u hormigón armado no demolidos previamente. Se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la medianería del edificio, dejando libre el tajo de la máquina. Se empujará en el cuarto superior de la altura de los elementos verticales y siempre por encima de su centro de gravedad. Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, o cualquier otro elemento que pudiera precipitarsesobre la máquina, deberá demolerse previamente.

Anular las instalaciones existentesmediante la colaboración de las empresas suministradoras.

Sostenimiento provisional de edificioscolindantes mientrasse produce la demolición.

Instalación de todas lasmedidas de protección colectivas así como las individuales para los operariosque intervienen en el proceso.

Las tabiquerías se cortaran verticalmente desde arriba hacia abajo.

Se demolerán los tabiques de cada planta y se retirará el escombro antes de derribar el forjado superior. Cuando el forjado ha cedido, no se quitarán los tabiques sin apuntalar previamente.

Las cubiertasse desmontaran desde las cumbreras hasta el alero.

En forjados se desprenderán primero los elementos de entrevigado.

Los forjados se demolerán, en general, después de haber suprimido todos los elementos situados a nivel superior. Los voladizos se habrán apuntalado previamente, así como todo forjado en el que se observe cedimiento. Las cargas de los puntales se llevarán al suelo, a elementos verticales o a un forjado inferior en buen estado, sin superar la capacidad resistente de éste. Los cortes de forjado no dejarán elementos en voladizo sin apuntalar. Se observará el estado del forjado, en especial, bajo locales húmedos, junto a bajantes yalrededor de chimeneas.

Se demolerá el entrevigado a ambos lados de la vigueta sin debilitarla y cuando sea semivigueta sin romper su zona de compresión. Apuntalada en sus dos extremos se anularán sus apoyos. Una vez libre una jácena se le aplicará el mismo procedimiento.

Las viguetas se desmontaran cortando las cabezas pero previa comprobación de sus cabezas.

No se dejaran sin apear en ningún caso los voladizos.

Al igual que las viguetas las vigasprevias a ser cortadas serán suspendidas.

570

Antes de demoler un muro de carga se habrán eliminado previamente todos los elementos que apoyan en él

Los muros de cerramiento y medianera, no resistentes, se demolerán después del forjado superior o cubierta y antes de las vigas y pilares del nivel en que se trabaja.

Los cargaderos y arcos no se quitarán antes que la carga que sobre ellos gravita, equilibrando, en arcos, el empuje lateral. A medida que avanza la demolición del muro se irán desmontando los cercos, chapados, etc. Al interrumpir la jornada no quedarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 10 veces su espesor.

Las vigas se demolerán por el mismo procedimiento que las viguetas. Los soportes de hormigón armado se suspenderán o atirantarán y después se cortarán por su base. No se permite volcarlos en caída libre sobre el forjado. Lo mismo vale para losmuros, después de cortarlos en franjas de unmetro.

Cuando se retiren carpinterías y cerrajerías en plantas inferiores a la que se está demoliendo no se afectará la estabilidad del elemento estructural en el que estén situadas y se dispondrán en huecos que den al vacío, protecciones provisionales.

El personal que intervenga en estos procesos deberá ser cualificado.

Evitar sobrecargas superiores a 150 kg en zonas de planta para evitar hundimientos.

Quedan prohibidos los sobreesfuerzos en el empleo de grúas o de otros medios auxiliares.

DESPUÉS DE LA DEMOLICIÓN

Una vez alcanzada la cota cero, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido. Las vallas, sumideros, arquetas, pozos y apeosquedarán en perfecto estado de servicio.

Se cumplirán, además, todas las disposiciones generales que sean de aplicación de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y de las Ordenanzas Municipales.

En tanto se efectúe la consolidación definitiva, en el solar donde se haya realizado la demolición, se conservarán las contenciones, apuntalamientos yapeos realizados para la sujeción de las edificacionesmedianeras, así como las vallas y/o cerramientos. En la superficiedel solar semantendrá el desagüe necesario, para impedir la acumulación de agua de lluvia o nieve, que pueda perjudicar a locales o cimentaciones de fincas colindantes.

Cuando se aprecie alguna anomalía en los elementos colocados y/o en su funcionamiento, se estudiará la causa por Técnico competente que dictaminará su importancia y en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

SUPERFICIE CONSTRUIDA Y VOLUMEN DERRIBO.

En total tenemos una única edificación que se reparte de la forma siguiente: Superficie construida. Volumen.

Planta Baja 138.57 m² 415.71 m³

El arquitecto

Fecha: de2021

571

FOTOGRAFÍAS

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5.7. Pliego de condiciones particulares de derribo

573
574
PROYECTO: PROMOTOR: SITUACIÓN: DEMOLICIÓN DEEDIFICACIÓN EXISTENTE CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN
PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES. PLIEGO PARTICULAR: - DISPOSICIONES GENERALES - CONDICIONES FACULTATIVAS - CONDICIONES ECONÓMICAS - CONDICIONES TÉCNICAS - ANEXOS

A.- PLIEGO PARTICULAR

CAPITULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES

Naturaleza y objeto del pliego Documentación del contrato de obra

CAPITULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS

EPÍGRAFE 1º: DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

EI Arquitecto Director

El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra EI Constructor El Promotor- Coordinador de Gremios

EPÍGRAFE 2º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DE LOS INTERVINIENTES EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

Verificación de los documentos del Proyecto Plan de Seguridad y Salud Representación del Contratista Presencia del Constructor en la obra Trabajos no estipulados expresamente Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del Proyecto Reclamaciones contra las órdenes de la Dirección Facultativa Recusación por el Contratista de Los Técnicos nombrados por la Propiedad Faltas de personal

EPÍGRAFE 3. º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES

Comienzo del derribo o demolición. Ritmo de ejecución de los trabajos Orden de los trabajos Facilidades para otros Contratistas Ampliación del Proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor Prórroga por causa de fuerza mayor Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el retraso de la obra Condiciones generales de ejecución de los trabajos Gastos ocasionados por pruebas y ensayos Limpieza de las obras Obras sin prescripciones

EPÍGRAFE 4. º: RECEPCIÓN DE LA DEMOLICIÓN De la recepción de la demolición o derribo De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida

CAPITULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS

EPÍGRAFE l.º Principio general

EPÍGRAFE 2 º: FIANZAS Y GARANTÍAS Ejecución de trabajos con cargo a la fianza De su devolución en general Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales

EPÍGRAFE 3.º: DE LOS PRECIOS Composición de los precios unitarios Precios de contrata. Importe de contrata Precios contradictorios Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios De la revisión de los precios contratados Acopio de materiales

EPÍGRAFE 4.º: OBRAS POR ADMINISTRACIÓN Administración

Obras por Administración directa Obras por Administración delegada o indirecta Liquidación de obras por Administración Delegada Abono al Constructor de las cuentas de Administración Delegada Responsabilidad del Constructor en el bajo rendimiento de los obreros Responsabilidad del Constructor

EPÍGRAFE 5.º: DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS

Formas varias de abono de las obras Relaciones valoradas y certificaciones Abono de trabajos presupuestados con partida alzada Pagos

EPÍGRAFE 6.º: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS

Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras Demora de los pagos

EPÍGRAFE 7.º: VARIOS

Aumentos de obra. Casos contrarios Conservación de la obra

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SUMARIO

CAPITULO III: CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

EPÍGRAFE 1.º: CONDICIONES GENERALES Descripción de la técnica a aplicar

EPÍGRAFE 2.º: CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

Condiciones previas

Ejecución de la demolición elemento a elemento

Ejecución de la demolición por colapso por empuje de maquina

Ejecución de la demolición por colapso mediante impacto de bola de gran masa Ejecución de la demolición por empleo de explosivos Ejecución de la demolición combinada Empleo de andamios y apeos Retirada de escombros Mantenimiento Medición Precauciones a adoptar

EPÍGRAFE 3.º: CONTROL DE LA DEMOLICIÓN Control

EPÍGRAFE 4.º: OTRAS CONDICIONES Condiciones previas

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CAPITULO PRELIMINAR DISPOSICIONES GENERALES

NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL.

Artículo 1. EI presente Pliego de Condiciones particulares del Proyecto tiene por finalidad regular la demolición o derribo objeto de este proyecto, fijando los niveles técnicos exigibles, precisando las intervenciones que corresponden, según el contrato y con arreglo a la legislación aplicable, al Promotor o dueño de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados, al Arquitecto, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.

DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA.

Artículo 2. Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de :sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción:

1.º Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o arrendamiento de obra, si existiera.

2.º Memoria, planos, mediciones y presupuesto.

3.º El presente Pliego de Condiciones particulares.

4.º El Pliego de Condiciones de la Dirección general de Arquitectura.

Las órdenes e instrucciones de Ia Dirección facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones.

En cada documento, Ias especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

CAPITULO I CONDICIONES FACULTATIVAS

EPÍGRAFE 1.º DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

EL ARQUITECTO DIRECTOR

Artículo 3. Corresponde al Arquitecto Director:

a) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

b) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las instrucciones complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución arquitectónica.

c) Extender la correspondiente certificación de haberse ejecutado el derribo de conformidad con el proyecto y la normativa que le sea de aplicación.

e) Aprobar las certificaciones parciales de obra ejecutada, que salvo conste expresamente lo contrario, se entenderá siempre “ a buena cuenta”.

f) Medir las unidades de obra ejecutadas y confeccionar las relaciones valoradas de las mismas, de acuerdo con las condiciones establecidas en el proyecto, sus modificaciones y la documentación que las define, así como las relaciones cuantitativas de los materiales a emplear en la obra.

f) Preparar la documentación final de la obra y expedir el certificado final de la misma.

EL COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Artículo 4. Corresponde al Coordinador de seguridad y salud :

a)Aprobar antes del comienzo de la obra, el Plan de Seguridad y Salud redactado por el constructor

b)Tomas las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.

c)Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas, los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva.

d)Contratar las instalaciones provisionales, los sistemas de seguridad y salud, y la aplicación correcta de los métodos de trabajo. e)Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a las obras.

EL CONSTRUCTOR

Artículo 5. Corresponde al Constructor:

a) Organizar los trabajos de demolición o derribo, redactando los planes de obra que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.

b) Elaborar, antes del comienzo de la demolición o derribo, el Plan de Seguridad y Salud de la obra en aplicación del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo.

EL PROMOTOR - COORDINADOR DE GREMIOS

Artículo 6. Corresponde al Promotor- Coordinador de Gremios: Cuando el promotor, cuando en lugar de encomendar la ejecución de la demolición o derribo a un contratista general, contrate directamente a varias empresas o trabajadores autónomos para la realización de determinados trabajos de la obra, asumirá las funciones definitivas para el constructor en el artículo 5.

EPÍGRAFE 2.º

DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA

VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artículo 7. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor manifestará que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la demolición o derribo contratada, o en caso contrario, solicitará por escrito las aclaraciones pertinentes.

REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA

Artículo 8. EI Constructor viene obligado a comunicar al promotor y a la Dirección Facultativa, la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competen a la contrata.

Serán sus funciones Ias del Constructor según se especifica en el artículo 5.

Cuando Ia importancia de Ias obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa", el Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos.

EI incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar Ia paralización de las obras sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA

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Artículo 9. EI Constructor, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará presente durante Ia jornada legal de trabajo y acompañará al Arquitecto o al Aparejador o Arquitecto Técnico, en las visitas que hagan a Ias obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para Ia comprobación de mediciones y liquidaciones.

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE

Artículo 10.Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construcción y aspecto de Ias obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Arquitecto dentro de los Límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

Se requerirá reformado de proyecto con consentimiento expreso del promotor, toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 ó del total del presupuesto en más de un 10 por 100.

INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artículo 11.Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán al Constructor, pudiendo éste solicitar que se le comuniquen por escrito, con detalles necesarios para la correcta ejecución de la obra.

Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.

Artículo 12.EI Constructor podrá requerir del Arquitecto, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de la demolición o derribo.

RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA

Artículo 13.Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra Ias órdenes o instrucciones dimanadas de Ia Dirección Facultativa, solo podrá presentarlas, ante el promotor, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico del Arquitecto, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

RECUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL ARQUITECTO

Artículo 14.EI Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte del promotor se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el artículo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos.

FALTAS DEL PERSONAL

Artículo 15.EI Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación.

Artículo 16.EI Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Contrato de obras y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

EPÍGRAFE 3.º

PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES

COMIENZO DE LA DEMOLICIÓN O DERRIBO. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Artículo 17.EI Constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Contrato suscrito con el Promotor, desarrollándolas en Ia forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se Ileve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

De no existir mención alguna al respecto en el contrato, se estará al plazo previsto en el Estudio de Seguridad y Salud, y si este tampoco lo contemplara, las obras deberán comenzarse un mes antes de que venza el plazo previsto en las normativas urbanísticas de aplicación.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Arquitecto y al Coordinador de seguridad y salud del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.

ORDEN DE LOS TRABAJOS

Artículo 18.En general, Ia determinación del orden de los trabajos es facultad de la dirección facultativa, conforme a lo especificado en el Proyecto y en el Capítulo III del presente pliego de condiciones correspondiente a condiciones técnicas.

FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

Artículo 19.De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva Ia Dirección Facultativa.

AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR

Artículo 20.Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

EI Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.

PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR

Artículo 21.Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Arquitecto. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Arquitecto, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA

Artículo 22.EI Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Artículo 23.Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad impartan el Arquitecto, o el coordinador de seguridad y salud, al Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado en el artículo 10 Artículo 24.

GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS

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Artículo 25.Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de la demolición o derribo, serán de cuenta del Constructor.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

LIMPIEZA DE LAS OBRAS

Artículo 26.Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrante, hacer desaparecer Ias instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar Ias medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.

OBRAS SIN PRESCRIPCIONES

Artículo 27.En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en el Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a lo dispuesto en el Pliego General de la Dirección General de Arquitectura, o en su defecto, en lo dispuesto en las Normas Tecnológicas de la Edificación (NTE), cuando estas sean aplicables.

EPÍGRAFE 4.º

DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS

DE LA RECEPCIÓN DE LA DEMOLICIÓN O DERRIBO

Artículo 28.Cinco días antes de dar fin a las obras de demolición o derribo, comunicará el Arquitecto al Promotor la proximidad de su terminación a fin de convenir la fecha para el acto de recepción provisional.

Esta se realizará con la intervención del Promotor, del Constructor, y del Arquitecto.

Practicado un detenido reconocimiento de la demolición o derribo, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que pudiesen haber surgido; Se comprobará que las cercas, sumideros, arquetas, pozos y apeos queden en perfecto estado deservicio y efectuadas las comprobaciones correspondientes, se extenderá un Certificado de Terminación de la Obra y si alguno lo exigiera, se levantará un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos.

Cuando no se cumplan las condiciones exigibles para dar por recibida la Obra, se hará constar en el acta y se darán al Constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la Demolición o Derribo.

Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con pérdida de la fianza.

DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA

Artículo 29.Se estará a lo preceptuado en el Pliego General de Condiciones de la Obra

EPÍGRAFE 1.º PRINCIPIO

GENERAL

CAPITULO II

CONDICIONES ECONÓMICAS

Artículo 30.Todos los que intervienen en el proceso de derribo tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas.

Artículo 31.El Promotor, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago.

EPÍGRAFE 2.º

FIANZAS Y GARANTÍAS

Artículo 32.EI contratista garantizará la correcta ejecución de los trabajos en la forma prevista en contrato suscrito entre el Promotor y el Constructor.

EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA

Artículo 33.Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas. el Arquitecto-Director, en nombre y representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza o garantía, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza o garantía no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.

DE SU DEVOLUCIÓN EN GENERAL

Artículo 34.La fianza o garantía retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de treinta (30) días una vez firmado el Certificado de Terminación de la Obra. El Promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por demolición o derribo, tales como salarios, suministros, subcontratos.

DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA O GARANTÍA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES

Artículo 35.Si el Promotor, con la conformidad del Arquitecto Director, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza o cantidades retenidas como garantía.

EPÍGRAFE 3.º DE LOS PRECIOS

COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS

Artículo 36.EI cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán costes directos

a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra.

b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.

c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.

d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán costes indirectos

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Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán gastos generales

Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la Administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos.

BENEFICIO INDUSTRIAL

EI beneficio industrial del Contratista será el pactado en el Contrato suscrito entre el Promotor y el Constructor.

PRECIO DE EJECUCIÓN MATERIAL

Se denominará Precio de Ejecución material el resultado obtenido por la suma de los Costes Directos más Costes Indirectos.

PRECIO DE CONTRATA

EI precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos Generales y el Beneficio Industrial.

EI IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA

Artículo 37.En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a tanto alzado, se entiende por Precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra. EI Beneficio Industrial del Contratista se fijará en el contrato entre el contratista y el Promotor.

PRECIOS CONTRADICTORIOS

Artículo 38.Se producirán precios contradictorios sólo cuando el Promotor por medio del Arquitecto decida introducir unidades nuevas o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

EI Contratista estará obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Arquitecto y el Contratista antes de comenzar Ia ejecución de los trabajos. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de usomás frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.

RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS

Artículo 39.Si el contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en la partida correspondiente del presupuesto que sirva de base para la demolición o derribo objeto de este proyecto..

FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS

Artículo 40.En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obras ejecutadas. Se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego Particular de Condiciones Técnicas y en segundo lugar, al Pliego de Condiciones particulares, y en su defecto, a lo previsto en las Normas Tecnológicas de la Edificación.

DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS

Artículo 41.Contratándose las obras a tanto alzado, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con lo previsto en el contrato, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.

ACOPIO DE MATERIALES PROCEDENTES DEL DERRIBO

Artículo 42.EI Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que el Promotor ordene por escrito.

Los materiales acopiados, una vez abonados por el Promotor son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista, siempre que así se hubiese convenido en el contrato.

EPÍGRAFE 4.º OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

ADMINISTRACIÓN

Artículo 43.Se denominan "Obras por Administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las Ileva directamente el propietario, bien por si o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor. En tal caso, el propietario actúa como Coordinador de Gremios, aplicándosele lo dispuesto en el artículo 6 del presente Pliego de Condiciones Particulares.

Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes:

a) Obras por administración directa.

b) Obras por administración delegada o indirecta.

OBRA POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

Artículo 44.Se denominas 'Obras por Administración directa" aquellas en las que el Promotor por si o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio Arquitecto-Director, expresamente autorizado a estos efectos, Ileve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de Promotor y Contratista.

OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DELEGADA O INDIRECTA

Artículo 45.Se entiende por 'Obra por Administración delegada o indirecta" la que convienen un Propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquél y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.

Son por tanto, características peculiares de las Obras por Administración delegada o indirecta las siguientes:

a) Por parte del Promotor, la obligación de abonar directamente o por mediación del Constructor todos los gastos inherentes à la realización de los trabajos convenidos, reservándose el Promotor la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del Arquitecto-Director en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos convenidos.

b) Por parte del Constructor, la obligación de Ilevar la gestión práctica de los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos, percibiendo por ello del Promotor un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.

LIQUIDACIÓN DE OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

Artículo 46.Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las "Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de administración las

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presentará el Constructor al Promotor, en relación valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos ellos conformados por el Aparejador o Arquitecto Técnico:

a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.

b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.

c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de retirada de escombros.

d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el Constructor, ya que su abono es siempre de cuenta del Propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, el porcentaje convenido en el contrato suscrito entre Promotor y el constructor, entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al Constructor originen los trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial del mismo.

ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIÓN DELEGADA

Artículo 47.Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración delegada los realizará el Promotor mensualmente según las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante. Independientemente, el Arquitecto redactará, con igual periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente.

RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR POR BAJO RENDIMIENTO DE LOS OBREROS

Artículo 48.Si de los partes periódicos de la demolición o derribo que preceptivamente debe presentar el Constructor al Arquitecto-Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Arquitecto-Director.

Si hecha esta notificación al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Promotor queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del porcentaje indicado en el articulo 44 b, que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no Ilegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR

En los trabajos de "Obras por Administración delegada", el Constructor solo será responsable de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales vigentes se establecen.

EPÍGRAFE 5.º DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS

FORMAS VARIAS DE ABONO DE LAS OBRAS

Artículo 49.Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

1.º Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.

2.º Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.

Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades.

3.º Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes del Arquitecto-Director.

Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.

4.º Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor determina.

5.º Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.

RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES

Artículo 50.En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según Ia medición que habrá practicado el Aparejador.

Lo demolido por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego Particular de Condiciones Económicas" respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.

AI Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación se le facilitarán por el Arquitecto los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los cinco (5) días siguientes a su recibo, el Arquitecto-Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Arquitecto-Director en la forma referida en los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".

Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Arquitecto-Director Ia certificación de las obras demolidas.

De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza o retención como garantía de correcta ejecución que se haya preestablecido.

Las certificaciones se remitirán al Promotor, dentro de los diez (10) días siguientes al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra demolida en el plazo a que la valoración se refiere. En el caso de que el Arquitecto-Director lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen.

ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA

Artículo 51.Salvo lo preceptuado en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan: a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

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b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso el ArquitectoDirector indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que de seguirse para Ilevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

PAGOS

Artículo 52.Los pagos se efectuarán por el Promotor en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Arquitecto-Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

EPÍGRAFE 6.º DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS

IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS

Artículo 53.La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un porcentaje del importe total de los trabajos contratados o cantidad fija, que deberá indicarse en el Contrato suscrito entre Contratista y Promotor, por cada día natural de retraso, contados a partir de la fecha de finalización fijada en el contrato, o en su defecto, en el calendario de obra o en los documentos del proyecto. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargó a la fianza o a la retención.

DEMORA DE LOS PAGOS

Artículo 54.Si el Promotor no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente al que se hubiere comprometido, el Contratista tendrá el derecho de percibir la cantidad pactada en el Contrato suscrito con el Promotor, en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación. Si aún transcurrieran dos meses a partir del término de dicho plazo de un mes sin realizarse dicho pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada.

No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

EPÍGRAFE 7.º

VARIOS

MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS

Artículo 55.No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Arquitecto-Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto a menos que el ArquitectoDirector ordene, también por escrito, Ia ampliación de las contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Arquitecto-Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

CONSERVACIÓN DE LA OBRA

Artículo 56.Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de Ia obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Promotor, el Arquitecto-Director, en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a Ia guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación, abonándose todo ello por cuenta de la contrata.

AI abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Arquitecto-Director fije, salvo que existan circunstancias que justifiquen que estas operaciones no se realicen.

Después de la recepción de la demolición o derribo, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

CAPITULO III

CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

EPÍGRAFE 1.º

CONDICIONES GENERALES

Artículo 1. Descripción de la técnica a emplear.

El presente pliego recoge los trabajos de derribo y demolición, pudiendo realizarse la misma de cualquiera de los siguientes modos, según lo explicitado en la memoria del Proyecto:

- Operaciones y trabajos destinados a la supresión progresiva, total o parcial, de un edificio o de un elemento constructivo concreto, aprovechando parte de los materiales que lo integran para ser nuevamente empleados. En función del procedimiento empleado en cada caso se establecen las siguientes denominaciones:

- Demolición elemento a elemento, planeando la misma en orden generalmente inverso al que se siguió durante la construcción.

- Demolición por colapso, llevado a cabo, tras el pertinente estudio especial, bien por empuje de máquina, por impacto de bola de gran masa, métodos ambos no autorizados contra estructuras metálicas ni de hormigón armado, o mediante el uso de explosivos.

- Demolición combinada, cuando se utilicen los dos procedimientos anteriores, debiendo figurar claramente especificado el plano divisorio entre uno y otro así como el orden de los mismos.

Artículo 2. Descripción de los componentes.

Los únicos componentes que aparecen en los trabajos de derribo de un edificio o parte de él son los materiales que se producen durante ese mismo derribo y que, salvo excepciones, serán trasladados íntegramente a vertedero.

EPÍGRAFE 2.º

CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

Artículo 3. Condiciones previas.

Antes del inicio de las actividades de demolición se reconocerá, mediante inspección e investigación, las características constructivas del edificio a demoler, intentando conocer:

- La antigüedad del edificio y técnicas con las que fue construido.

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- Las características de la estructura inicial.

- Las variaciones que ha podido sufrir con el paso del tiempo, como reformas, apertura de nuevos huecos, etc.

- Estado actual que presentan los elementos estructurales, su estabilidad, grietas, etc.

- Estado actual de las diversas instalaciones.

Este reconocimiento se extenderá a las edificaciones colindantes, su estado de conservación y sus medianerías a fin de adoptar medidas de precaución tales como anulación de instalaciones, apuntalamiento de alguna parte de los edificios vecinos, separación de elementos unidos a edificios que no se han de demoler, etc; finalmente, a los viales y redes de servicios del entorno del edificio a demoler que puedan ser afectadas por el proceso de demolición o la desaparición del edificio.

Todo este proceso de inspección servirá para el necesario diseño de las soluciones de consolidación, apeo y protección relativas tanto al edificio o zonas del mismo a demoler como a edificios vecinos y elementos de servicio público que puedan resultar afectados.

En este sentido, deberán ser trabajos obligados a realizar y en este orden, los siguientes:

- Desinfección y desinsectación de los locales del edificio que hayan podido albergar productos tóxicos, químicos o animales susceptibles de ser portadores de parásitos; también los edificios destinados a hospitales clínicos, etc.; incluso los sótanos donde puedan albergarse roedores o las cubiertas en las que se detecten nidos de avispas u otros insectos en grandes cantidades.

- Anulación y neutralización por parte de las Compañías suministradoras de las acometidas de electricidad, gas, teléfono, etc. así como tapado del alcantarillado y vaciado de los posibles depósitos de combustible. Se podrá mantener la acometida de agua para regar los escombros con el fin de evitar la formación de polvo durante la ejecución de los trabajos de demolición. La acometida de electricidad se condenará siempre, solicitando en caso necesario una toma independiente para el servicio de obra.

- Apeo y apuntalamiento de los elementos de la construcción que pudieran ocasionar derrumbamiento en parte de la misma. Este apeo deberá realizarse siempre de abajo hacia arriba, contrariamente a como se desarrollan los trabajos de demolición, sin alterar la solidez y estabilidad de las zonas en buen estado. A medida que se realice la demolición del edificio, será necesario apuntalar las construcciones vecinas que se puedan ver amenazadas.

- Instalación de andamios, totalmente exentos de la construcción a demoler, si bien podrán arriostrarse a ésta en las partes no demolidas; se instalarán en todas las fachadas del edificio para servir de plataforma de trabajo en los trabajos de demolición manual de muros; cumplirán toda la normativa que les sea afecta tanto en su instalación como en las medidas de protección colectiva, barandillas, etc.

- Instalación de medidas de protección colectiva tanto en relación con los operarios encargados de la demolición como con terceras personas o edificios, entre las que destacamos:

- Consolidación de edificios colindantes.

- Protección de estos mismos edificios si son más bajos que el que se va a demoler, mediante la instalación de viseras de protección.

- Protección de la vía pública o zonas colindantes y su señalización.

- Instalación de redes o viseras de protección para viandantes y lonas cortapolvo y protectoras ante la caída de escombros.

- Mantenimiento de elementos propios del edificio como antepechos, barandillas, escaleras, etc.

- Protección de los accesos al edificio mediante pasadizos cubiertos.

- Anulación de instalaciones ya comentadas en apartado anterior.

- Instalación de medios de evacuación de escombros, previamente estudiados, que reunirán las siguientes condiciones:

- Dimensiones adecuadas de canaletas o conductos verticales en función de los escombros a manejar.

- Perfecto anclaje, en su caso, de tolvas instaladas para el almacenamiento de escombros.

- Refuerzo de las plantas bajo la rasante si existen y se han de acumular escombros en planta baja para sacarlo luego con medios mecánicos.

- Evitar mediante lonas al exterior y regado al interior la creación de grandes cantidades de polvo.

- No se deben sobrecargar excesivamente los forjados intermedios con escombros. Los huecos de evacuación realizados en dichos forjados se protegerán con barandillas.

- Adopción de medidas de protección personal dotando a los operarios del preceptivo del específico material de seguridad (cinturones, cascos, botas, mascarillas, etc.).

Se comprobará que los medios auxiliares a utilizar, tanto mecánicos como manuales, reúnen las condiciones de cantidad y calidad especificadas en el plan de demolición de acuerdo con la normativa aplicable en el transcurso de la actividad

En el caso de proceder a demolición mecánica, se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte de edificio que está en contacto con medianerías, dejando aislado el tajo de la máquina. Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, que pueden deslizar y caer sobre la máquina, se demolerán previamente.

En el plan de demolición se indicarán los elementos susceptibles de ser recuperados a fin de hacerlo de forma manual antes de que se inicie la demolición por medios mecánicos. Esta condición no surtirá efecto si con ello se modificaran las constantes de estabilidad del edificio o de algún elemento estructural.

Artículo 4. Ejecución de la demolición elemento a elemento.

Los elementos resistentes se demolerán en el orden inverso al seguido en su construcción.

Se descenderá planta a planta comenzando por la cubierta, aligerando las plantas de forma simétrica, salvo indicación en contra.

Se procederá a retirar la carga que gravite sobre cualquier elemento antes de demoler éste. En ningún caso se permitirá acumular escombros sobre los forjados en cuantía mayor a la especificada en el estudio previo, aun cuando el estado de dichos forjados sea bueno. Tampoco se acumulará escombro ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros mientras estos deban permanecer en pie

Se contrarrestarán o suprimirán las componentes horizontales de arcos, bóvedas, etc., y se apuntalarán los elementos de cuya resistencia y estabilidad se tengan dudas razonables; los voladizos serán objeto de especial atención y serán apuntalados antes de aligerar sus contrapesos.

Se mantendrán todo el tiempo posible los arriostramientos existentes, introduciendo, en su ausencia, los que resulten necesarios.

En estructuras hiperestáticas se controlará que la demolición de elementos resistentes origina los menores giros, flechas y transmisión de tensiones. A este respecto, no se demolerán elementos estructurales o de arriostramiento en tanto no se supriman o contrarresten eficazmente las tensiones que puedan estar incidiendo sobre ellos. Se tendrá, asimismo, presente el posible efecto pendular de elementos metálicos que se cortan o de los que súbitamente se suprimen tensiones.

En general, los elementos que puedan producir cortes como vidrios, loza sanitaria, etc. se desmontarán enteros. Partir cualquier elemento supone que los trozos resultantes han de ser manejables por un solo operario. El corte o demolición de un elemento que, por su peso o volumen no resulte manejable por una sola persona, se realizará manteniéndolo suspendido o apeado de forma que, en ningún caso, se produzcan caídas bruscas o vibraciones que puedan afectar a la seguridad y resistencia de los forjados o plataformas de trabajo.

El abatimiento de un elemento se llevará a cabo de modo que se facilite su giro sin que este afecte al desplazamiento de su punto de apoyo y, en cualquier caso, aplicándole los medios de anclaje y atirantamiento para que su descenso sea lento.

El vuelco libre sólo se permitirá con elementos despiezables, no anclados, situados en planta baja o, como máximo, desde el nivel del segundo forjado, siempre que se trate de elementos de fachadas y la dirección del vuelco sea hacia el exterior. La caída deberá producirse sobre suelo consistente y con espacio libre suficiente para evitar efectos indeseados.

No se permitirán hogueras dentro del edificio y las exteriores se protegerán del viento, estarán continuamente controladas y se apagarán completamente al término de cada jornada. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición; es más, en edificios con estructura de madera o en aquellos en que exista abundancia de material combustible se dispondrá, como mínimo, de un extintor manual contra incendios.

El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica.

No se utilizarán grúas para realizar esfuerzos que no sean exclusivamente verticales o para atirantar, apuntalar o arrancar elementos anclados del edificio a demoler. Cuando se utilicen para la evacuación de escombros, las cargas se protegerán de eventuales caídas y los elementos lineales se trasladarán anclados, al menos, de dos puntos. No se descenderán las cargas con el control único del freno.

Al finalizar la jornada no deben quedar elementos susceptibles de derrumbarse de forma espontánea o por la acción de agentes atmosféricos lesivos (viento, lluvia, etc.); se protegerán de ésta, mediante lonas o plásticos, las zonas del edificio que puedan verse afectadas por sus efectos.

Al comienzo de cada jornada, y antes de continuar los trabajos de demolición, se inspeccionará el estado de los apeos, atirantamientos, anclajes, etc. aplicados en jornadas anteriores tanto en el edificio que se derriba como en los que se pudieran haber efectuado en edificios del

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entorno; también se estudiará la evolución de las grietas más representativas y se aplicarán, en su caso, las pertinentes medidas de seguridad y protección de los tajos.

4.1 Demolición de cubiertas: Siempre se comenzará desde la cumbrera hacia los aleros, de forma simétrica por faldones, de manera que se eviten sobrecargas descompensadas que pudiesen provocar hundimientos imprevistos.

El orden y medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica:

- Demolición de elementos singulares de cubierta: La demolición de chimeneas, conductos de ventilación..., se llevará a cabo, en general, antes del levantado del material de cobertura, desmontando de arriba hacia abajo, no permitiéndose el vuelco sobre la cubierta. Cuando se vierta el escombro por la misma chimenea se procurará evitar la acumulación de escombros sobre forjado, sacando periódicamente el escombro almacenado cuando no se esté trabajando arriba. Cuando vaya a ser descendido entero se suspenderá previamente, se anulará su anclaje y, tras controlar cualquier oscilación, se bajará.

- Demolición de material de cobertura: Se levantará, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Las chapas de fibrocemento o similares se cargarán y bajarán de la cubierta conforme se van desmontando.

- Demolición de tablero de cubierta: Se levantará, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Cuando el tablero apoye sobre tabiquillos no se podrán demoler éstos en primer lugar.

- Demolición de tabiquillos de cubierta: Se levantarán, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera y después de quitar la zona de tablero que apoya en ellos. A medida que avanzan los trabajos se demolerán los tabicones y los tabiques de riostra.

- Demolición de formación de pendiente con material de relleno: Se demolerá, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por las limas más elevadas y equilibrando las cargas. En esta operación no se demolerá la capa de compresión de los forjados ni se debilitarán vigas o viguetas de los mismos. Se taparán, previamente al derribo de las pendientes de cubierta, los sumideros y cazoletas de recogida de aguas pluviales.

- Demolición de listones, cabios, correas y cerchas: Se demolerá, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Cuando no exista otro arriostramiento entre cerchas que el que proporcionan las correas y cabios, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen las cerchas. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si las cerchas han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad de la cercha. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse.

4.2 Demolición de muros de carga y cerramiento:

El orden y medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica:

- La demolición por medios manuales se efectuará planta a planta, es decir, sin dejar más de una altura de piso con estructura horizontal desmontada y muros al aire. Como norma práctica se puede aplicar que la altura de un muro no deberá ser nunca superior a 20 veces su espesor.

- Se aligerará simétricamente la carga que gravita sobre los cargaderos y arcos de los huecos antes de demolerlos. En los arcos se equilibrarán los posibles empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes existentes hasta su demolición.

- A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas. En muros compuestos de varias capas se puede suprimir alguna de ellas (chapados, alicatados, etc.) en todo el edificio siempre que no afecte ni a la resistencia y estabilidad del mismo ni a las del propio muro. En muros de entramado de madera, como norma general, se desmontarán los durmientes antes de demoler el material de relleno.

- Cuando se trate de un muro de hormigón armado se demolerá, en general, como si se tratase de varios soportes, después de haber sido cortado en franjas verticales de ancho y alto inferiores a 1 y 4 metros respectivamente. Se permitirá abatir la pieza cuando se hayan cortado, por el lugar de abatimiento, las armaduras verticales de una de sus caras manteniendo sin cortar las de la otra a fin de que actúen de eje de giro y que se cortarán una vez abatida.

- No se dejarán muros ciegos sin arriostrar o apuntalar cuando superen una altura superior a 7 veces su espesor.

- Se podrá desmontar la totalidad de los cerramientos prefabricados cuando no se debiliten los elementos estructurales.

- La demolición de estos elementos constructivos se podrá llevar a cabo por medios mecánicos siempre que se den las circunstancias que condicionan el empleo de los mismos y que se señalan en el apartado correspondiente de las Demoliciones en general.

4.3 Demolición de tabiquería interior:

El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes premisas:

- La demolición de los tabiques de cada planta se llevará a cabo antes de derribar el forjado superior para evitar que, con la retirada de este, aquéllos puedan desplomarse; también para que la demolición del forjado no se vea afectada por la presencia de anclajes o apoyos indeseados sobre dichos tabiques.

- Cuando el forjado se encuentre cedido no se retirarán las tabiquerías sin haber apuntalado previamente aquél.

- El sentido del derribo de la tabiquería será de arriba hacia abajo. A medida que avance la demolición de los tabiques se irán levantando los cercos de la carpintería interior. En los tabiques que cuenten con revestimientos de tipo cerámico (chapados, alicatados, etc.) se podrá llevar a cabo la demolición de todo el elemento en conjunto.

- En las circunstancias que indique la Dirección Técnica se trocearán los paramentos mediante cortes verticales y el vuelco se efectuará por empuje, cuidando que el punto de empuje esté por encima del centro de gravedad del paño a tumbar, para evitar su caída hacia el lado contrario.

- No se dejarán tabiques sin arriostrar en zonas expuestas a la acción de fuertes vientos cuando superen una altura superior a 20 veces su espesor.

4.4 Demolición de cielos rasos y falsos techos:

- Los cielos rasos y techos suspendidos se quitarán, en general, previamente a la demolición de los forjados o elementos resistentes de los que cuelgan.

- En los supuestos en que no se persiga recuperar ningún elemento de ellos y cuando así se establezca en Proyecto, se podrán demoler de forma conjunta con el forjado superior.

4.5 Picado de revestimientos, alicatados y aplacados:

- Los revestimientos se demolerán en compañía y a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento o el del soporte, en cuyo caso, respectivamente, se demolerán antes de la demolición del edificio o antes de la aplicación de nuevo revestimiento en el soporte.

- Para el picado de revestimientos y aplacados de fachadas o paramentos exteriores del cerramiento se instalarán andamios, perfectamente anclados y arriostrados al edificio; constituirán la plataforma de trabajo en dichos trabajos y cumplirá toda la normativa que le sea afecta tanto en su instalación como en las medidas de protección colectiva, barandillas, etc.

- El sentido de los trabajos es independiente; no obstante, es aconsejable que todos los operarios que participen en ellos se hallen en el mismo nivel o, en otro caso, no se hallen en el mismo plano vertical ni donde puedan ser afectados por los materiales desprendidos del soporte.

4.6 Levantado de pavimentos interiores, exteriores y soleras:

El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

- La demolición de los revestimientos de suelos y escaleras se llevará a cabo, en general, antes de proceder al derribo, en su caso, del elemento resistente sobre el que apoyan. El tramo de escalera entre dos pisos se demolerá antes que el forjado superior donde apoya y se ejecutará desde una andamiada que cubra el hueco de la misma.

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- Inicialmente se retirarán los peldaños, empezando por el peldaño más alto y desmontando ordenadamente hasta llegar al primero y, seguidamente, la bóveda de ladrillo o elemento estructural sobre el que apoyen.

- Se inspeccionará detenidamente el estado de los forjados, zancas o elementos estructurales sobre los que descansan los suelos a demoler y cuando se detecten desperfectos, pudriciones de viguetas, síntomas de cedimiento, etc., se apearán antes del comienzo de los trabajos.

- La demolición conjunta o simultánea, en casos excepcionales, de solado y forjado deberá contar con la aprobación explícita de la Dirección Técnica, en cuyo caso señalará la forma de ejecutar los trabajos.

- El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica.

- Para la demolición de solera o pavimento sin compresor se introducirán punteros, clavados con la maza, en distintas zonas a fin de agrietar el elemento y romper su resistencia. Realizada esta operación, se avanzará progresivamente rompiendo con el puntero y la maza.

- El empleo de máquinas en la demolición de soleras y pavimentos de planta baja o viales queda condicionado a que trabajen siempre sobre suelo consistente y tengan la necesaria amplitud de movimiento.

- Las zonas próximas o en contacto con medianerías o fachadas se demolerán de forma manual o habrán sido objeto del correspondiente corte de modo que, cuando se actúe con elementos mecánicos, el frente de trabajo de la máquina sea siempre paralelo a ellas y nunca puedan quedar afectadas por la fuerza del arranque y rotura no controlada.

4.7 Levantado de carpinterías y elementos varios:

- Los cercos se desmontarán, normalmente, cuando se vaya a demoler el elemento estructural en el que estén situados.

- Cuando se retiren carpinterías y cerrajerías en plantas inferiores a la que se está demoliendo, no se debilitará el elemento estructural en que estén situadas.

- En general, se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producir cortes o lesiones como vidrios y aparatos sanitarios. El troceo de un elemento se realizará por piezas cuyo tamaño permita su manejo por una sola persona.

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Apertura de rozas, mechinales o taladros:

El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

- Los trabajos de apertura de taladros en muros de hormigón en masa o armado con misión estructural serán llevados a cabo por operarios especializados en el manejo de los equipos perforadores. Si va a ser necesario cortar armaduras o puede quedar afectada la estabilidad del elemento, deberán realizarse los apeos que señale la Dirección Técnica; no se retirarán estos mientras no se haya llevado a cabo el posterior refuerzo del hueco.

- El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica.

4.9 Demolición de elementos estructurales:

El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

- La demolición por medios manuales se efectuará, en general, planta a planta de arriba hacia abajo de forma que se trabaje siempre en el mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se vayan a derribar por vuelco.

- Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de retirar los que les sirven de contrapeso.

- La demolición por colapso no se utilizará en edificios de estructura de acero; tampoco en aquéllos con predominio de madera o elementos fácilmente combustibles.

4.9.1 Demolición de muros y pilastras de carga:

Como norma general, deberá efectuarse piso a piso, es decir, sin dejar más de una altura de planta con estructura horizontal desmontada y los muros y/o pilastras al aire. Previamente se habrán retirado otros elementos estructurales que apoyen en dichos elementos (cerchas, forjados, bóvedas, ...).

Se aligerará simétricamente la carga que gravita sobre los cargaderos y arcos de los huecos antes de demolerlos. En los arcos se equilibrarán los posibles empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes existentes hasta su demolición.

A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas. En muros de entramado de madera se desmontarán los durmientes, en general, antes de demoler el material de relleno.

Cuando se trate de un muro de hormigón armado se demolerá, en general, como si se tratase de varios soportes, después de haber sido cortado en franjas verticales de ancho y alto inferiores a 1 y 4 metros respectivamente. Se permitirá abatir la pieza cuando se hayan cortado, por el lugar de abatimiento, las armaduras verticales de una de sus caras manteniendo sin cortar las de la otra a fin de que actúen de eje de giro y que se cortarán una vez abatida. El tramo demolido no quedará colgando, sino que descansará sobre firme horizontal, se cortarán sus armaduras y se troceará o descenderá por medios mecánicos.

No se dejarán muros ciegos sin arriostrar o apuntalar cuando superen una altura superior a 7 veces su espesor.

La demolición de estos elementos constructivos se podrá llevar a cabo:

- A mano: Para ello y tratándose de muros exteriores se realizará desde el andamio previamente instalado por el exterior y trabajando sobre su plataforma.

- Por tracción: Mediante maquinaria o herramienta adecuada, alejando al personal de la zona de vuelco y efectuando el tiro a una distancia no superior a vez y media la altura del muro a demoler.

- Por empuje: Rozando inferiormente el elemento y aplicando la fuerza por encima del centro de gravedad, con las precauciones que se señalan en el apartado correspondiente de las Demoliciones en general.

4.9.2 Demolición de bóveda:

Se apuntalarán y contrarrestarán los empujes; seguidamente se descargará todo el relleno o carga superior. Previo apeo de la bóveda, se comenzará su demolición por la clave continuando simétricamente hacia los apoyos en las bóvedas de cañón y en espiral para las bóvedas de rincón.

4.9.3 Demolición de vigas y jácenas:

En general, se habrán demolido previamente todos los elementos de la planta superior, incluso muros, pilares y forjados.

Se suspenderá o apuntalará previamente la viga o parte de ella que vaya a levantarse y se cortarán después sus extremos. No se dejarán nunca vigas en voladizo sin apuntalar. En vigas de hormigón armado es conveniente controlar, si es posible, la trayectoria de la dirección de las armaduras para evitar momentos o torsiones no previstas.

4.9.4 Demolición de soportes:

En general, se habrán demolido previamente todos los elementos que acometan a ellos por su parte superior, tales como vigas, forjados reticulares, etc.

Se suspenderá o atirantará el soporte y, posteriormente, se cortará o desmontará inferiormente. Si es de hormigón armado, cortaremos los hierros de una de las caras tras haberlo atirantado y, por empuje o tracción, haremos caer el pilar, cortando después los hierros de la otra cara. Si es de madera o acero, por corte de la base y el mismo sistema anterior.

No se permitirá volcarlos bruscamente sobre forjados; en planta baja se cuidará que la zona de vuelco esté libre de obstáculos y de personal trabajando y, aun así, se atirantarán para controlar la dirección en que han de caer.

4.9.5 Demolición de forjados:

Se demolerán, por regla general, después de haber suprimido todos los elementos situados por encima de su nivel, incluso soportes y muros.

Los elementos en voladizo se habrán apuntalado previamente, así como los tramos de forjado en el que se observen cedimientos. Los voladizos serán, en general, los primeros elementos a demoler, cortándolos a haces exteriores del elemento resistente sobre el que apoyan.

Los cortes del forjado no dejarán elementos en voladizo sin apuntalar o suspender convenientemente.

Las cargas que soporte todo apeo o apuntalamiento se transmitirán al terreno o a elementos estructurales o forjados en buen estado sin sobrepasar, en ningún momento, la sobrecarga admisible para la que se edificaron.

585

Cuando exista material de relleno solidario con el forjado se demolerá todo el conjunto simultáneamente.

4.9.6 Forjados de viguetas:

Si el forjado es de madera, después de descubrir las viguetillas se observará el estado de sus cabezas por si estuviesen en mal estado, sobre todo en las zonas próximas a bajantes, cocinas, baños o bien cuando se hallen en contacto con chimeneas

Se demolerá el entrevigado a ambos lados de la vigueta sin debilitarla y, cuando sea semivigueta, sin romper su capa de compresión.

Las viguetillas de forjado no se desmantelarán apalancando sobre la propia viga maestra sobre la que apoyan, sino siempre por corte en los extremos estando apeadas o suspendidas. Si las viguetas son de acero, deben cortarse las cabezas con oxicorte, con la misma precaución anterior.

4.9.7

Si la vigueta es continua, antes del corte se procederá a apear el vano de las crujías o tramos que quedan pendientes de ser cortados.

Losas de hormigón:

Las losas de hormigón armadas en una dirección se cortarán, en general, en franjas paralelas a la armadura principal de modo que los trozos resultantes sean evacuables por el medio previsto al efecto. Si la evacuación se realiza mediante grúa o por otro medio mecánico, una vez suspendida la franja se cortarán sus apoyos. Si la evacuación se realizase por medios manuales, además del mayor desmoronamiento y troceado de piezas, se apeará todo elemento antes de proceder a cortar las armaduras.

En apoyos continuos, con prolongación de armaduras a otros tramos o crujías, antes del corte se procederá a apear el vano de las crujías o tramos que quedan pendientes de ser cortados.

Las losas de hormigón armadas en dos direcciones se cortarán, en general, por recuadros empezando por el centro y siguiendo en espiral, dejando para el final las franjas que unen los ábacos o capiteles entre soportes. Previamente se habrán apuntalado los centros de los recuadros contiguos. Posteriormente se cortarán las franjas que quedaron sin cortar y finalmente los ábacos.

4.9.8 Demolición de cimientos:

Dependiendo del material de que estén formados, puede llevarse a cabo la demolición bien con empleo de martillos neumáticos de manejo manual, bien mediante retromartillo rompedor mecánico (o retroexcavadora cuando la mampostería -generalmente en edificios muy vetustos del medio rural- se halla escasamente trabada por los morteros que la aglomeran) o bien mediante un sistema explosivo.

Si se realiza por medio de explosión controlada se seguirán con sumo esmero todas las medidas específicas que se indican en la normativa vigente afecta. Se empleará dinamita y explosivos de seguridad, situando al personal laboral y a terceros a cubierto de la explosión.

Si la demolición se realiza con martillo neumático compresor, se irá retirando el escombro a medida que se va demoliendo el cimiento.

4.10 Demolición de saneamiento:

Antes de iniciar este tipo de trabajos, se desconectará el entronque de la canal o tubería al colector general y se obturará el orificio resultante.

Seguidamente se excavarán las tierras por medios manuales hasta descubrir el albañal, conseguido lo cual se desmontará la conducción. Cuando no se pretenda recuperar ningún elemento del mismo, y no exista impedimento físico, se puede llevar a cabo la demolición por medios mecánicos, una vez llevada a cabo la separación albañal-colector general.

Se indicará si han de ser recuperadas las tapas, rejillas o elementos análogos de arquetas y sumideros.

4.11 Demolición de instalaciones:

Los equipos industriales se desmontarán, en general, siguiendo el orden inverso al que se utilizó al instalarlos, sin afectar a la estabilidad de los elementos resistentes a los que puedan estar unidos.

En los supuestos en que no se persiga recuperar ningún elemento de los que se utilizaron en la formación de conducciones y canalizaciones, y cuando así se establezca en Proyecto, podrán demolerse de forma conjunta con el elemento constructivo en el que se ubiquen.

Artículo 5. Ejecución de la demolición por colapso por empuje de maquina:

La altura del edificio o restos del mismo a demoler por empuje de máquina no superará los 2/3 de la altura alcanzable por esta.

La máquina trabajará siempre sobre suelo consistente y en condiciones de giro libre de 360º.

Nunca se empujarán elementos de acero o de hormigón armado que previamente no hayan sido cortados o separados de sus anclajes estructurales.

Se podrá utilizar la máquina como elemento de tracción para derribar ciertos elementos mediante el empleo de cables o tirantes de acero, extremando las medidas de precaución relativas a los espacios de vuelco, a la propia estabilidad del elemento tras las rozas llevadas a cabo en él y a la seguridad de los operarios y maquinista.

Las zonas próximas o en contacto con medianerías se demolerán elemento a elemento de modo que el frente de trabajo de la máquina sea siempre paralelo a dichas medianerías y dejando aislado de ellas todo elemento a demoler.

Los elementos verticales a derribar se atacarán empujándolos por su cuarto más elevado y siempre por encima de su centro de gravedad para evitar su caída hacia el lado contrario. Sobre estos no quedarán, en el momento del ataque, elementos o planos inclinados que puedan deslizar y venir a caer sobre la máquina.

Artículo 6. Ejecución de la demolición por colapso mediante impacto de bola de gran masa:

La utilización de bola de gran masa precisará disponer del mecanismo de actuación adecuado y de espacio libre suficiente para que la efectividad y la seguridad estén garantizadas en todo momento.

Sólo se podrá utilizar cuando el edificio se encuentre aislado o tomando estrictas medidas de seguridad respecto a los colindantes, caso de haberlos, dado el gran volumen de las piezas que este tipo de demoliciones genera.

Artículo 7. Ejecución de la demolición por colapso por empleo de explosivos:

Este procedimiento requerirá un Proyecto de voladura previo, autorizado por la Dirección General de Minas del Ministerio de Industria. No se utilizarán los explosivos en la demolición de edificios con estructura de acero o cuando en ellos predomine la madera o elementos fácilmente combustibles.

Tanto la empresa encargada de llevar a cabo estos trabajos como el personal a su cargo serán especialmente calificados y autorizados.

Artículo 8. Ejecución de demolición combinada:

Cuando parte de un edificio se vaya a demoler elemento a elemento y parte por cualquier procedimiento de colapso se establecerán claramente las zonas en que se utilizará cada modalidad.

Salvo casos puntuales muy concretos y definidos en la memoria del Proyecto de Derribo, la demolición de la zona por colapso se realizará después de haber demolido la zona que se haya señalado para demoler elemento a elemento. De esta última no quedará ningún elemento en equilibrio inestable susceptible de caer en el momento de llevar a cabo la demolición de la zona señalada por colapso.

Artículo 9. Empleo de andamios y apeos.

Se emplearan en el marco de la demolición de elementos específicos, en demoliciones manuales, elemento a elemento, y siempre en construcciones que no presenten síntomas de ruina inminente.

Se comprobará previamente que las secciones y estado físico de los elementos de apeo, de los tablones, de los cuerpos de andamio, etc. son los adecuados para cumplir a la perfección la misión que se les va a exigir una vez montados. Se estudiará, en cada caso, la situación, la forma, el acceso del personal, de los materiales, la resistencia del terreno si apoya en él, la resistencia del andamio y de los posibles lugares de anclajes, acodalamientos, las protecciones que es necesario poner, viseras, lonas, etc. buscando siempre las causas que, juntas o por separado, puedan producir situaciones que den lugar a accidentes, para así poderlos evitar.

Cuando existan líneas eléctricas desnudas se aislarán con el dieléctrico apropiado, se desviarán, al menos, a 3 m. de la zona de influencia de los trabajos o, en otro caso, se cortará la tensión eléctrica mientras duren los trabajos.

9.1 Andamios de Servicios:

Usados como elemento auxiliar para el trabajo en altura y para el paso del personal de obra:

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- Andamios de borriquetas o de caballetes: Están compuestos por un tablero horizontal de tablones dispuesto sobre dos pies en forma de "V" invertida que forman una horquilla arriostrada. Sean sobre borriquetas fijas o sobre borriquetas armadas, deberán contar siempre con barandilla y rodapié.

- Andamios de parales: Compuestos de tablones apoyados en sus extremos y puntos medios, por maderas que sobresalen de una obra de fábrica, teniendo en el extremo una plataforma compuesta por tablones horizontales que se usa como plataforma de trabajo.

- Andamios de puentes volados: Formados por plataformas apoyadas, preferentemente, sobre perfiles laminados de hierro o vigas de madera. Si se utiliza madera, estará sana y no tendrá nudos o defectos que puedan alterar su resistencia, debiendo tener la escuadría correspondiente a fin de que el coeficiente de seguridad no sea nunca inferior a 1/5 de la carga de rotura.

- Andamios de palomillas: Están compuestos de plataformas apoyadas en armazones de tres piezas, en forma de triángulo rectángulo, que sirve a manera de ménsula.

- Andamios de pie con maderas escuadradas ( o rollizos): Son plataformas de trabajo apoyadas en dos series de almas o elementos verticales, unidas con otras por traviesas o arriostramientos y que están empotradas o clavadas a durmientes. Deben poseer barandillas horizontales a 90 centímetros de altura y rodapié para evitar caídas.

- Andamios transportables o giratorios: Compuestos por una plataforma de tablones horizontales unida a un bastidor móvil. Deberán contar con barandilla y rodapié.

- Andamios colgados o de revocador: Formados por una plataforma colgante horizontal fija que va apoyada sobre pescantes de perfiles laminados de acero o de madera sin nudos. Deberán tener barandilla y rodapié.

- Andamios colgados móviles: Constituidos por plataformas horizontales, suspendidas por medio de cables o cuerdas, que poseen mecanismo de movimiento que les permite desplazarse verticalmente. Los cabrestantes de los andamios colgados deben poseer descenso autofrenante y el correspondiente dispositivo de parada; deben llevar una placa en la que se señale la capacidad y contarán con libretas de matriculación con sus correspondientes verificaciones. Los cables deben ser flexibles, con hilos de acero y carga de rotura entre 120-160 Kg/mm², con un coeficiente de seguridad de 10.

- Andamios metálicos: Son los que actualmente tienen mayor aceptación y uso debido a su rapidez y simplicidad de montaje, ligereza, larga duración, adaptabilidad a cualquier tipo de obra, exactitud en el cálculo de cargas por conocer las características de los aceros empleados, posibilidad de desplazamiento siempre que se trate de pequeños andamios o castilletes y mayor seguridad; se distinguen dos tipos, a saber, los formados por módulos tipificados o bastidores y aquéllos otros compuestos por estructuras metálicas sujetas entre sí por grapas ortogonales. En su colocación se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

- Los elementos metálicos que formen los pies derechos o soportes estarán en un plano vertical.

- La separación entre los largueros o puentes no será superior a 2,50 metros.

- El empalme de los largueros se hará a un cuarto de su luz, donde el momento flector sea mínimo.

- En las abrazaderas que unen los elementos tubulares se controlará el esfuerzo de apriete para no sobrepasar el límite elástico de los frenos de las tuercas.

- Los arriostramientos o anclajes deberán estar formados siempre por sistemas indeformables en el plano formado por los soportes y puentes, a base de diagonales o cruces de San Andrés; se anclarán, además, a las fachadas que no vayan a ser demolidas o no de inmediato, requisito imprescindible si el andamio no está anclado en sus extremos, debiendo preverse como mínimo cuatro anclajes y uno por cada 20 m².

- No se superará la carga máxima admisible para las ruedas cuando estas se incorporen a un andamio o castillete.

- Los tableros de altura mayor a 2 metros estarán provistos de barandillas normales con tablas y rodapiés.

9.2 Andamios de Carga:

Usados como elemento auxiliar para sostener partes o materiales de una obra durante su construcción en tanto no se puedan sostener por sí mismos, empleándose como armaduras provisionales para la ejecución de bóvedas, arcos, escaleras, encofrados de techos, etc. Estarán proyectados y construidos de modo que permitan un descenso y desarme progresivos. Debido a su uso, se calcularán para aguantar esfuerzos de importancia, así como fuerzas dinámicas.

Artículo 10. Retirada de escombros:

A la empresa que realiza los trabajos de demolición le será entregada, en su caso, documentación completa relativa a los materiales que han de ser acopiados para su posterior empleo; dichos materiales se limpiarán y trasladarán al lugar señalado al efecto en la forma que indique la Dirección Técnica.

Cuando no existan especificaciones al respecto, todo el producto resultante de la demolición se trasladará al correspondiente vertedero municipal. El medio de transporte, así como la disposición de la carga, se adecuarán a cada necesidad, adoptándose las medidas tendentes a evitar que la carga pueda esparcirse u originar emanaciones o ruidos durante su traslado.

La evacuación de escombros se puede realizar de las siguientes formas:

- Mediante transporte manual con sacos o carretilla hasta el lugar de acopio de escombros o hasta las canales o conductos dispuestos para ello.

- Con apertura de huecos en forjados, coincidentes con el ancho de un entrevigado y longitud comprendida entre 1 y 1,50 metros, distribuidos de modo estratégico a fin de facilitar la rápida evacuación. Este sistema sólo podrá emplearse, salvo indicación contraria, en edificios o restos de ellos con un máximo de 3 plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una sola persona.

- Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de 2 plantas sobre el terreno, siempre que se disponga de un espacio libre mínimo de 6 x 6 metros.

- Mediante grúa cuando se disponga de espacio para su instalación y zona acotada para descarga del escombro

- Mediante canales o conductos cuyo tramo final quedará inclinado de modo que se reduzca la velocidad de salida de los escombros y de forma que su extremo inferior quede aproximadamente a 2 metros del suelo, contenedor o plataforma de camión. Su embocadura superior quedará protegida contra caídas accidentales; la sección útil de las canales no será mayor de 50 x 50 centímetros y la de los conductos de 40 centímetros de diámetro.

- Por desescombrado mecanizado, en cuyo caso la máquina se acerca de frente al conjunto de escombro a evacuar y lo retira hasta el punto de amontonado de escombros o, en su caso, lo carga directamente sobre camión. No se permitirá que la máquina se aproxime a los edificios vecinos más de lo que se señale en la Documentación Técnica, sin que esta sea nunca inferior a 1 metro, y trabajando en dirección no perpendicular a las medianerías.

La carga de escombros puede llevarse a cabo:

- Por medios manuales sobre camión o contenedor; la carga se efectúa en el mismo momento de realizar la evacuación de escombros utilizando alguno o varios de los medios citados para ello; si el escombro ha sido acumulado en una zona acotada al efecto, la carga se llevará a cabo de forma manual o mecánica sobre la plataforma del camión.

- Por medios mecánicos, generalmente con empleo de pala cargadora, en cuyo caso se llenará la pala en el lugar de acopio de escombros o atacando sobre el edificio que se está demoliendo y, tras las maniobras pertinentes, se depositará sobre la plataforma del camión. Si la evacuación de escombros se lleva a cabo mediante el empleo de grúa y tolvas o cangilones, la descarga puede hacerse directamente desde estas al contenedor o plataforma del camión.

El transporte a vertedero, como norma universal, se realizará por medios mecánicos mediante empleo de camión o dúmper. En el transporte con camión basculante o dúmper la carga se dispondrá sobre la propia plataforma del medio mecánico. En el caso de utilizarse contenedor, un camión lo recogerá cuando esté lleno y dejará otro contenedor vacío.

Artículo 11. Mantenimiento:

En la superficie del solar resultante se mantendrá el desagüe necesario para impedir la acumulación de agua pluvial que pueda, en su caso, afectar a los locales o fundamentos de los edificios colindantes.

Supuesta la existencia de estos y en tanto se lleva a cabo la consolidación definitiva de sus elementos dañados, se conservarán los apuntalamientos y apeos realizados a tal fin, así como las vallas y cerramientos. Cualquier anomalía que se detecte se pondrá en conocimiento de la Dirección Técnica, la cual evaluará la importancia de la misma y propondrá las reparaciones que deban efectuarse.

Artículo 12. Medición:

587

Los criterios a seguir para la medición y valoración de estas actividades serán los que aparecen en los enunciados de las partidas correspondientes, en los que quedan definidas tanto la unidad geométrica del elemento a demoler, las características del mismo, el/los medios mecánicos que se han de utilizar, las inclusiones o exclusiones y el criterio para medir, aspectos todos ellos que influyen en el cálculo del precio descompuesto.

Si en alguna de las unidades de demolición no está incluida la correspondiente evacuación de escombros, su medición y valoración se realizará por metro cúbico (m³) contabilizado sobre el medio de transporte a vertedero.

Artículo 13. Precauciones a adoptar.

Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra serán las previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 1627/97 de 24 de octubre.

Dada la cuantía de elementos susceptibles de ser demolidos, la diversidad de enclaves para elementos similares, la variedad de ataques que puede sufrir una edificación a lo largo de su vida útil, las diferencias sobre los efectos que dichos daños pueden ocasionar en estructuras de diversa índole, los medios y procedimiento seguidos en los trabajos de demolición, etc., etc., los riesgos a que quedan sometidos los operarios que llevan a cabo los trabajos son muy variados (golpes, cortes, descargas eléctricas, caídas, atrapamientos por máquinas o escombros, aspiración de polvo, ...) Igualmente, muchas de las circunstancias señaladas inciden también sobre el estado y condiciones de edificaciones lindantes o próximas por lo que, en numerosas ocasiones, quedan afectados en mayor o menor medida tras la demolición efectuada.

Cuando los operarios trabajen a una altura igual o superior a los 3 metros deberán utilizar cinturones de seguridad, anclados a puntos fijos; se instalarán andamios cuando no existan apoyos que ofrezcan garantía de estabilidad. Siempre que se efectúe un hueco a nivel de planta, generalmente destinado a evacuación de escombros, será protegido mediante barandillas de 90 centímetros de altura y 175 kg/ml. que no se retirará hasta el momento de la demolición del forjado que corresponda. En ese sentido, no se retirarán hasta el momento de la demolición del trozo de muro correspondiente los antepechos o barandillas de que disponga la edificación o, en caso imprescindible, serán sustituidos por otros de las mismas características que el anterior.

No se depositará escombro sobre los andamios ni sobre las plataformas de seguridad; cuando se vierta escombro a través de huecos efectuados en los forjados se evitará que la carga supere los 100 kg/m². incluso aunque el estado de los mismos sea excelente. El espacio donde se realicen las caídas de escombro estará siempre acotado y vigilado evitándose, en todo momento, la permanencia o tránsito de operarios por dichas zonas, así como bajo cargas suspendidas.

Los operarios que han de llevar a cabo la demolición se situarán en el mismo nivel de la planta que se suprime. Se evitará que diversas cuadrillas puedan trabajar en niveles distintos de la misma vertical o en las proximidades de elementos que se han de abatir o volcar. Cuando la construcción a demoler se ubique en el casco urbano todo el recinto de la obra que linde con vías públicas o lugares privados donde pueda existir riesgo para personas o bienes deberá ser vallado con un cercado de 2 metros de altura, realizado con material consistente y separado de la fachada al menos 1,50 metros (salvo definición en contra de las Ordenanzas Municipales). Esta valla deberá llevar, en caso de obstaculizar el paso de vehículos, su correspondiente iluminación en todas sus esquinas y cada 10 metros en su longitud. Se preverán dos accesos a la obra totalmente independientes, uno para vehículos y otro para personas; el resto de huecos de planta baja deben ser condenados para evitar su acceso a través de ellos. Dichos accesos, realizados con material consistente, constituirán un perfecto cierre del recinto al finalizar la jornada de trabajo.

En las fachadas que den sobre la vía pública se dispondrán protecciones como redes o lonas, así como una plataforma de madera de una anchura no inferior a 1,50 metros, capaz de soportar una carga de 600 kg/m². Esta plataforma protegerá de la caída de escombros o herramientas y podrá colocarse aprovechando la parte inferior de la andamiada de fachada, o bien instalándola, volada respecto a la línea de fachada, en el nivel de la primera planta.

La distancia de la máquina al elemento a demoler por empuje será igual o mayor que la altura del mismo. En la demolición de fábricas por empuje la cabina del conductor irá debidamente protegida contra la proyección o caída de materiales.

Las zonas de caída de materiales estarán señalizadas y vigiladas.

En la demolición por tracción se tomarán las medidas necesarias para evitar el posible latigazo derivado de la rotura del cable de arrastre, colocándose un segundo cable de reserva. Nunca se utilizarán grúas para efectuar el arrastre por el gran riesgo que presentan de volcar.

Salvo casos puntuales muy concretos y definidos, la demolición de la zona por colapso se realizará después de haber demolido la zona que se haya señalado para demoler elemento a elemento. De esta última no quedará ningún elemento inestable que pueda caer en el momento de llevar a cabo la demolición mecánica de las zonas aún en pie.

Alcanzado el nivel inferior del edificio suprimido, se efectuará una inspección general de las edificaciones lindantes para observar su estado y las lesiones que hayan podido surgir. Las vallas, arquetas, apeos e instalaciones auxiliares quedarán en perfecto estado de servicio.

En la evacuación de escombros se adoptarán las siguientes medidas de seguridad:

- Se evitará mediante lonas al exterior y regado al interior la formación de grandes masas de polvo y su esparcimiento a la vía pública.

- Se acotará y vigilará el espacio donde cae el escombro y, sobre todo, el desprendimiento de partes de dicho escombro.

- No se acumulará escombro sobre los forjados en cuantía de carga superior a 150 Kg/m²., aunque estos se hallen en buen estado.

- No se depositarán escombros sobre los andamios. Si se instalan tolvas de almacenamiento, asegurar bien su instalación para evitar desplomes laterales y posibles derrumbes.

- Asegurar las plantas por debajo de la rasante, si las hubiese, si se piensa almacenar escombro en planta baja; apear suficientemente si ha de ser sacado con máquina.

- Siempre que se utilicen grúas u otros medios de elevación, se cuidará que los cables no realicen nunca esfuerzos inclinados. Los materiales a elevar se mantendrán ligeramente suspendidos para comprobar que el peso del elemento no es superior a la potencia de la máquina y para evitar caídas o desprendimientos bruscos.

- El conductor del camión no permanecerá dentro de la cabina cuando la pala cargadora deposite el escombro, operación que siempre se llevará por la parte posterior del camión o por un lateral.

Todo andamio, antes de usarse, deberá someterse a una prueba de carga, repitiéndose siempre esta prueba ante cualquier cambio o duda en la seguridad que ofrece.

Se vigilará que los andamios de puentes volados no se contrapesan con elementos de carga sueltos, sino que se apuntalan convenientemente mediante virotillos clavados y acuñados a techos.

Si en los andamios colgados móviles se usan vigas en voladizo, serán a base de perfiles de acero y convenientemente calculadas o con un coeficiente de seguridad no inferior a 6; la prolongación hacia el interior del edificio no será inferior del doble del saliente libre. No se deben anclar o contrapesar nunca con elementos móviles o pesas, sino a base de estribos, apuntalamientos, perforaciones en los forjados u otros sistemas parecidos de suficiente seguridad.

Si no se pueden aplicar barandillas de protección, será necesario que los operarios usen cinturones de seguridad sujetos a elementos del andamio.

Es imprescindible la nivelación y correcto aplome del andamio o castillete, el perfecto bloqueo de las ruedas de este por los dos lados con cuñas y el anclaje del castillete a la construcción evitando que este se desplace cuando haya sobre él personas o sobrecargas.

Atención permanente merecen las escaleras de comunicación en andamios debido a la inseguridad e inestabilidad que suelen ofrecer. Si esta es de madera, los largueros serán de una sola pieza y los peldaños estarán ensamblados (no clavados). La longitud de las escaleras han de permitir sobrepasará en un metro el apoyo superior, teniendo su base anclada o con apoyos antideslizantes y debiendo tener siempre un ángulo de inclinación de 70º. El ascenso y descenso se hará siempre de frente a ella y con cargas inferiores a 25 Kg.

EPÍGRAFE 3.º CONTROL DE LA DEMOLICIÓN

Artículo 14. Control:

Mientras duren los trabajos de demolición se seguirá un exhaustivo control, específico para cada una de las actividades a desarrollar. Con la frecuencia que se señale para cada elemento constructivo a demoler, la Dirección Facultativa anotará en el índice de control y vigilancia preparado al efecto el cumplimiento o incumplimiento de todas y cada una de las medidas y especificaciones señaladas en el presente Pliego en los aspectos relativos a:

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- Ejecución de medidas previas a la demolición.

-Medidas de protección colectiva.

- Medidas de protección personal.

- Organización y forma de ejecutar los trabajos

- Otros medios de seguridad a vigilar

Cuando se detecte alguna anomalía o incumplimiento de tales prescripciones, la Dirección Facultativa dejará constancia expresa de las mismas y trazará, a continuación, las pautas de corrección necesarias.

Se llevará a cabo un control por cada una de las plataformas o andamiadas instaladas y, al menos, cada vez que el andamio cambia de lugar o posición; Por cada medio de evacuación instalado, con la periodicidad que se señale en el plan de demolición; A modo general, un control por cada 200 m². de planta y, al menos, uno por planta. Se prestará especial atención sobre los siguientes puntos críticos:

- Protección de la vía pública en tramos de fachada.

- Acumulación de escombros sobre forjados.

- Apoyo de cerchas, bóvedas, forjados, ...

- Arriostramiento de cerchas durante el derribo.

- Deformaciones y oscilaciones durante la suspensión de elementos.

- Apeo de correas y cerchas antes de cortarlas.

- Empujes laterales en arcos; atirantado de arcos.

- Muros multicapa y chapados que pueden ocultar defectos de los mismos.

- Protección de huecos o paños enteros que den al vacío.

- Se retirará la carpintería recuperable a medida que se separa de los muros o tabiques donde se halla recibida.

- Resistencia de las zonas destinadas a soportar el impacto de paños de tabiquería, caso de llevarse a cabo demoliciones por vuelco.

- Debilitamiento del soporte del que se retira el revestimiento.

- Debilitamiento de forjados por quedar afectada su capa de compresión tras retirar los pavimentos.

- Anclaje de cables en la demolición por tracción y sin efectuar tirones bruscos.

- Flechas, giros y desplazamientos en estructuras hiperestáticas.

- Sistemas de corte y suspensión.

- Empleo, en su caso, de dinamita y explosivos de seguridad. Se controlará la distancia mínima a inmuebles habitados que no será inferior a 500 metros.

- Protección de huecos de forjado o paños de muro demolidos que den al vacío.

- Piezas metálicas deformadas, cuyo desmontaje o seccionamiento puede provocar accidentes.

- Caída brusca de escombros procedentes del corte sobre los andamios y plataformas de trabajo.

- Debilitamiento del elemento sobre el que se realiza la roza o hueco.

- Pausas prolongadas en la demolición.

Artículo 15.

EPÍGRAFE 4.º OTRAS CONDICIONES

EI presente Pliego General y particular, que consta de 16 páginas numeradas, es suscrito en prueba de conformidad por la Propiedad y el Contratista en cuadruplicado ejemplar, uno para cada una de las partes, el tercero para el Arquitecto-Director y el cuarto para el expediente del Proyecto depositado en el Colegio de Arquitectos, el cual se conviene que hará fe de su contenido en caso de dudas o discrepancias. EN DE2021

EL ARQUITECTO Fdo. .

LA PROPIEDAD LA CONTRATA Fdo.: Fdo.:

589

5.7. Fichas técnicas

590

1. Ámbito de aplicación

2.Información previa De proyecto

Demolición progresiva, elemento a elemento, desde la cubierta hasta la cimentación de edificios que no presenten síntomas de ruina inminente. Comprende también la demolición por empuje de edificios o restos de edificios de poca altura, así como criterios para demolición por colapso.

Quedan excluidos de esta Norma los edificios de tipo constructivo peculiar, como estructuras postensadas o pretensadas, suspendidos de núcleos, cubiertas laminares.

Para la demolición de las cimentaciones y elementos enterrados o bajo la rasante se consultará la NTEADV: Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Vaciados.

Para las contenciones necesarias, las NTE-CC: Cimentaciones. Contenciones. Para los apeos y apuntalamientos, la NTE-EMA: Estructuras de Madera. Apuntalamientos.

Planos de plantas, alzados, secciones y detalles de interés de los edificios a demoler. Reconocimiento de su estado g modificaciones realizadas en la estructura inicial del edificio. Reconocimiento, uso, situación y cotas relativas de edificaciones, viales y redes de servicios del entorno del edificio a demoler, que puedan ser afectadas por el proceso de la demolición o desaparición del edificio. Ordenanzas Municipales. Código Civil y Derecho Foral sobre servidumbres. Autorización del Gobernador Civil para la demolición de viviendas en arrendamiento y/o construidas con protección oficial.

Autorización de la Dirección General del Patrimonio Artístico y Cultural del Ministerio de Educación y Ciencia o del Organismo competente cuando se trate de demoler edificios histórico-artísticos o situados en el entorno que puedan ser afectados por la demolición. Autorización del Organismo de quien dependan, placas o hitos situados en el edificio o en zonas que puedan ser afectadas por la demolición.

Notificación fehaciente a la propiedad de las fincas o edificaciones del entorno del edificio a demoler, que puedan ser afectadas por la demolición.

3.Criterio de diseño

a la demolición Demolición elemento a elemento

Previo

Estudio del terreno, del estado de los distintos elementos estructurales del edificio a demoler, de las edificaciones colindantes, de sus medianerías y soluciones de consolidación, apeo g protección. Soluciones para la neutralización de acometida de las instalaciones, Protección o desviación de canalizaciones y vaciado de depósitos de acuerdo con las Compañías suministradoras.

El orden de la demolición se planeará, eliminando previamente del edificio los elementos que puedan perturbar el desescombrado.

Los elementos resistentes se demolerán, en general, en el orden inverso al seguido para su construcción:

- Descendiendo planta a planta.

- Aligerando las plantas de forma simétrica.

- Aligerando la carga que gravita en los elementos antes de demolerlos.

- Contrarrestando y/o anulando las componentes horizontales de arcos y bóvedas.

- Apuntalando en caso necesario, los elementos en voladizo.

- Demoliendo las estructuras hiperestáticas en el orden que implique menores flechas, giros y desplazamientos.

- Manteniendo o introduciendo los arriostramientos necesarios.

Demolición por colapso

Demolición combinada

Mediante estudio especial podrá adoptarse un sistema de demolición por colapso como:

- Por impacto de bola de gran masa, cuando se disponga de una máquina o mecanismo adecuado a este fin y de un espacio libre alrededor que permita el fácil movimiento del mecanismo.

- Por explosivos, según proyecto de voladura autorizado por la Dirección General de Minas del Ministerio de Industria. Precisa de Empresa y personal autorizado.

No se utiliza en edificios de estructura de acero, con predominio de madera o elementos fácilmente combustibles.

Cuando un edificio se vaya a demoler, parte elemento a elemento y parte por colapso y/o empuje, será necesario:

- Establecer claramente el plano divisorio.

- Realizar la demolición de la zona por colapso, después de haber demolido la zona por elemento a elemento.

- Que la demolición progresiva de elemento a elemento, deje en equilibrio estable los elementos de la zona a demoler por colapso.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones
Estructural Urbanístia Legal

EspecificaciónSímbolo Aplicación

ADD- 1 Demolición de equipo. Tipo

ADD- 2 Demolición de cuerpo saliente en cubierta. Tipo

ADD- 3 Demolición de material de cobertura. Tipo

ADD- 4 Demolición de tablero en cubierta. Tipo

ADD- 5 Demolición de la formación de pendiente con tabiquillos en cubierta. Tipo

Demolición, elemento a elemento, de equipo industrial como equipo de calefacción, de ascensores, de aparatos sanitarios.

Demolición, elemento a elemento, de cuerpo que sobresale del faldón de la cubierta, como chimenea o pieza ornamental, que por sus características deba ser demolido antes que aquella.

Demolición, elemento a elemento, del material de cobertura, como tejas, planchas, láminas.

Demolición, elemento a elemento, de superficie continua, en la que se apoya el material de cobertura, como enlatado de madera, tablero de ladrillo.

Demolición, elemento a elemento, de los tabiquillos que forman la pendiente del faldón en la cubierta.

ADD- 6 Demolición de la formación de pendiente con material de relleno en cubierta. Tipo

Demolición, elemento a elemento, del material de relleno que forma la pendiente del faldón en la cubierta, cuando éste no sea solidario con el forjado. En caso contrario se utilizará ADD-11. Demolición de forjado.

ADD- 7 Demolición de listones, cabios y correas en cubierta. Tipo

ADD- 8 Demolición de cercha en cubierta. Tipo

ADD- 9 Demolición de tabique. Tipo

ADD-10 Demolición de revestimiento de suelos y escaleras. Tipo

Demolición, elemento a elemento, del armazón en que apoya el enlatado o directamente el material de cobertura.

Demolición, elemento a elemento, de viga triangulada en cubierta.

Demolición, elemento a elemento, de tabique de fábrica.

Demolición, elemento a elemento, de pavimento sobre forjado, solera, escalera y rampa.

ADD-11 Demolición de forjado. Tipo

ADD-12 Demolición de techo - suspendido. Tipo

Demolición, elemento a elemento, de forjado de piso, cubierta, escalera o rampa.

Demolición, elemento a elemento, de cielo raso suspendido del forjado o de otros elementos.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

Especificación

ADD-13 Demolición de muro. Tipo

Demolición, elemento a elemento, de muro o pilastra, como de ladrillo, mampostería, hormigón en masa.

Para demolición de muros de hormigón armado se utilizará la ADD-16. Demolición de soporte.

ADD-14 Demolición de bóveda. Tipo

Demolición, elemento a elemento, de bóveda resistente de simple o múltiple curvatura.

ADD-15 Demolición de viga. Tipo

ADD-16 Demolición de soporte. Tipo

ADD-17 Demolición de cerramiento prefabricado. Tipo

Demolición, elemento a elemento, de viga.

Demolición, elemento a elemento, de soporte como de madera, acero, hormigón armado.

Se incluye la demolición de muros de hormigón armado.

Para la demolición de soportes de fábrica de ladrillo, bloque o piedra se utilizará ADD13. Demolición de muro.

Demolición, elemento a elemento, de superficie autoportante, no resistente, de cerramiento en fachada, como muros cortina, paneles

ADD-18 Demolición de carpintería y cerrajería. Tipo

ADD-19 Demolición de solera de piso. Tipo

ADD-20 Demolición por empuje

Demolición, elemento a elemento, de carpintería y cerrajería de huecos y particiones, como ventanas, barandillas, mamparas.

Demolición, elemento a elemento, de solera de piso apoyada en el terreno.

Demolición de edificio o partes de éste, cuando su altura sea inferior a 2/3 de la alcanzable por la máquina y ésta pueda maniobrar libremente sobre suelo con suficiente consistencia.

No se utilizará contra estructuras metálicas ni de hormigón armado. Permite combinar el empuje con el desescombrado mecanizado.

4. Planos deobra Escala

ADD-Plantas; Alzados; Secciones

Se representarán por su símbolo en las plantas, alzados y secciones del edificio las especificaciones de la demolición.

Se acompañará una relación de las especificaciones que corresponden a cada elemento numerado y cuando sea necesario, el orden cronológico de demolición de las distintas partes de una misma especificación.

1:100

ADD-Detalles

Se representarán gráficamente todos los detalles de demolición de elementos para los cuales no se haya adoptado o no exista especificación NTE.

1:20

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones
ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones 5. Esquema

1. Especificaciones

ADD- 1 Demolición de equipo. Tipo

ADD- 2 Demolición de cuerpo saliente en cubierta. Tipo

Tipo especificado en la Documentación Técnica.

Se desmontarán los equipos industriales, en general, siguiendo el orden inverso al que se utilizó al instalarlos, sin afectar a la estabilidad de los elementos resistentes a los que estén unidos.

Tipo, material, dimensiones aproximadas y anclajes especificados en la Documentación Técnica.

Se demolerá, en general, antes de levantar el material de cobertura. Cuando vaya a ser troceado se demolerá de arriba hacia abajo, no permitiendo volcarlo sobre la cubierta.

Cuando vaya a ser descendido entero se suspenderá previamente y se anulará el anclaje.

ADD- 3 Demolición de material de cobertura. Tipo Tipo de material, dimensiones aproximadas de las piezas y fijación especificados en la Documentación Técnica.

Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera.

ADD- 4 Demolición de tablero en cubierta. Tipo Tipo, material de composición y de agarre o fijación especificados en la Documentación Técnica.

Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Cuando vayasobre tabiquillos no podrán demolerse éstos en primer lugar.

ADD- 5 Demolición de la formación de pendiente con tabiquillos en cubierta. Tipo

Tipo, material de composición y agarre y espesor aproximado, especificados en la Documentación Técnica.

Se derribará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera, después de quitar la zona de tablero que apoya en ellos.

A medida que avanza la demolición de tabiquillos se demolerán los tabicones y tabiques riostras.

ADD- 6 Demolición de la formación de pendiente con material de relleno en cubierta. Tipo

ADD- 7 Demolición de listones, cabios y correas en cubierta. Tipo

Tipo de material de composición y de agarre especificados en la Documentación Técnica. Se demolerá, en general, por zonas de faldones opuestos empezando por las limas más elevadas y equilibrando las cargas.

No se demolerá, en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni se debilitarán las vigas y viguetas.

Tipo, material y secciones aproximadas especificados en la Documentación Técnica. Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos empezando por la cumbrera. Cuando no exista otro arriostramiento entre cerchas, que el que proporcionan los cabios y correas, no podrán levantarse éstos sin apuntalar previamente las cerchas.

ADD- 8 Demolición de cercha en cubierta. Tipo Tipode material, secciones aproximadas de los elementos que la componen valores de la luz y la altura especificados en la Documentación Técnica Cuando se vaya a descender entera, se suspenderá previamente evitando las deformaciones 9 fijando algún cable por encima del centro de gravedad, para que al subirla no bascule. Posteriormente se anularán los anclajes. Cuando vaya a ser desmontada por piezas, se apuntalará y troceará, en general, empezando por los pares.

Los techos suspendidos en las cerchas se quitarán previamente.

ADD- 9 Demolición de tabique. Tipo

Tipo de material de composición, de agarre, revestimientos y espesor aproximado especificados en la Documentación Técnica.

Se demolerán, en general, los tabiques de cada planta antes de derribar el forjado superior. Cuando el forjado ha cedido, no se quitarán los tabiques sin apuntalar previamente aquél. Los tabiques de ladrillo, se derribarán de arriba hacia abajo.

ADD-10 Demolición de revestimiento de suelos y escaleras. Tipo

Tipo de material de composición, agarre y relleno de las distintas capas especificados en la Documentación Técnica.

Se levantará, en general, antes de proceder al derribo del elemento resistente en el que está colocado, sin demoler, en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni debilitar las bóvedas, vigas y viguetas.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

Tipo de forjado y espesor aproximado, especificados en la Documentación Técnica. Se demolerá, en general, después de haber suprimido todos los elementos situados por encima del forjado, incluso soportes y muros.

Los elementos en voladizo se habrán apuntalado previamente, así como el forjado en el que se observe cedimiento.

Las cargas que soporten los apeos se transmitirán al terreno, a elementos estructurales verticales o a forjados inferiores en buen estado, sin superar la sobrecarga admisible para éste.

Se quitarán, en general, los voladizos en primer lugar, contándolos a haces exteriores del elemento resistente en el que se apoyan.

Los cortes del forjado no dejarán elementos eh voladizo, sin apuntalar. Se observará, especialmente, el estado del forjado bajo aparatos sanitarios, junto a bajantes 9 en contacto con chimeneas.

Cuando el material de relleno sea solidario con el forjado, se demolerán, en general, simultáneamente. Cuando este material de relleno forme pendientes sobre forjados horizontales, se comenzará la demolición por la cota más baja.

- Con viguetas: Se demolerá el entrevigado, a ambos lados de la vigueta, sin debilitarla g cuando sea semivigueta sin romper su zona de compresión.

Previa suspensión de la vigueta en sus dos extremos se anularán sus apoyos. Cuando la vigueta sea continua, prolongándose a otras crujías, previamente se apuntalará la zona central del forjado de las contiguas y se cortará la vigueta a haces interiores del apoyo continuo.

- Losas de hormigón armadas en una dirección: Se cortarán, en general, en franjas paralelas a la armadura principal, de peso no mayor al admitido por la grúa. Previa suspensión, en sus extremos, de la franja se anularán sus apoyos.

En apoyos continuos, con prolongación de armaduras a otras crujías, se apuntalarán previamente las zonas centrales de los forjados contiguos, cortando los extremos de la franja, a demoler, a haces interiores del apoyo continuo.

- Losas armadas en dos direcciones: Se cortarán, en general, por recuadros sin incluir las franjas que unen los ábacos o capiteles, empezando por el centro y siguiendo en espiral. Se habrán apuntalado previamente los centros de los recuadros contiguos.

Posteriormente se cortarán las franjas de forjados que unen los ábacos y finalmente éstos.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones
ADD-11 Demolición de forjado. Tipo

ADD-12 Demolición de techo suspendido. Tipo

Tipo, material de composición y agarre o fijación especificados en la Documentación Técnica. Los cielos rasos se quitarán, en general, previamente a la demolición del forjado o del elemento resistente a que pertenece.

ADD-13 Demolición de muro. Tipo

Tipo, material de composición, de agarre, revestimientos y espesor aproximado especificados en la Documentación Técnica. .

Muro de carga: En general, se habrán demolido previamente los elementos que se apoyan en él, como cerchas, bóvedas, forjados, carreras, encadenados, zunchos. Muros de cerramiento: Se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistentes, después de haber demolido el forjado superior o cubierta y antes de derribar las vigas y pilares del nivel en que se trabaja.

En ambos casos:

Los cargaderos y arcos, en huecos, no se quitarán hasta haber aligerado la carga que sobre ellos gravita. En arcos se equilibrarán previamente los empujes laterales y apeará sin cortar los tirantes hasta su demolición. Los chapados podrán desmontarse previamente de todas las plantas, cuando esta operación no afecte a la estabilidad del muro.

A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas.

En muros entramados de madera se desmontarán, en general, los durmientes antes de demoler el material de relleno.

Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su espesor.

ADD-14 Demolición de bóveda. Tipo

Tipo, materiales de composición, agarre, relleno y revestimiento, especificados en la Documentación Técnica. Se apuntalarán y contrarrestarán, en general, previamente los empujes. Se suprimirá el material de relleno 9 no se cortarán los tirantes hasta haberla demolido totalmente. Las de cañón se cortarán en franjas transversales paralelas.

Se demolerá la clave en primer lugar y se continuará hacia los apoyos para las de cañón y en espiral para las de rincón.

ADD-15

Demolición de viga. Tipo

Tipo, material y sección aproximada, especificados en la Documentación Técnica.

En general, se habrán demolido previamente todos los elementos de la planta superior, incluso muros, pilares y forjados quedando libre de cargas.

Se suspenderá previamente la parte de viga que vaya a levantarse, cortando o desmontando seguidamente sus extremos.

No se dejarán vigas o parte de éstas en voladizo, sin apuntalar.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

ADD-18 Demolición de soporte, Tipo

ADD-17 Demolición de cerramiento prefabricado. Tipo

ADD-18 Demolición de carpintería y cerrajería. Tipo

Tipo, material y sección aproximada, especificados en la Documentación Técnica.

En general, se habrán demolido previamente todos los elementos que acometan superiormente a él como vigas o forjados con ábacos.

Se suspenderá o atirantará el soporte 9 posteriormente se cortará o desmontará inferiormente.

No se permitirá volcarlos sobre forjados.

Cuando sea de hormigón armado se permitirá abatir la pieza, sólo cuando se hayan cortado las armaduras longitudinales de su parte inferior, menos los de una cara que harán de charnela y se cortarán una vez abatido. Los muros de hormigón armado, se demolerán en general como soportes, cortándolos en franjas verticales de ancho 9 altura no mayores de 100 y 400 cm. respectivamente.

Tipo, dimensiones aproximadas de los módulos y anclaje especificados en la Documentación Técnica. Se levantará, en general, un nivel por debajo del que se está demoliendo, quitando previamente los vidrios. Se podrá desmontar la totalidad de los cerramientos prefabricados cuando no se debiliten los elementos estructurales, disponiendo, en este caso, protecciones provisionales en huecos de paso que den al vacío.

Tipo de material, dimensiones aproximadas y anclajes o fijación especificados en la Documentación Técnica.

Los cercos se desmontarán, en general, cuando se vaya a demoler el elemento estructural en el que estén situados.

Cuando se retiren carpinterías y cerrajerías en plantas inferiores a la que se está demoliendo, no se afectará la estabilidad del elemento estructural en el que estén situadas y se dispondrán en los huecos que den al vacío, protecciones provisionales.

ADD-19 Demolición de solera de piso. Tipo

Tipo de material y espesor aproximado especificados en la Documentación Técnica. Se troceará la solera, en general, después de haber demolido los muros g pilares de la planta baja, salvo los elementos que deban quedar en pie según Documentación Técnica.

ADD-20 Demolición por empuje

La altura del edificio o resto de edificio a demoler, no será mayor de 2 3 de la altura alcanzable por la máquina.

La máquina avanzará siempre sobre suelo consistente y los frentes de ataque no aprisionarán a la máquina, de forma que ésta pueda girar siempre 360°.

No se empujará, en general, contra elementos no demolidos previamente, de acero ni de hormigón armado. Se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte de edificio que está en contacto con medianerías, dejando aislado el tajo de la máquina.

Se empujará en el cuarto superior de la altura de los elementos verticales y siempre por encima de su centro de gravedad.

Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, que puedan deslizar sobre la máquina, deberán demolerse previamente.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes
Demoliciones

2. Condiciones generales de ejecución El orden y la forma de ejecución y los medios a emplear en cada caso, se ajustarán a las prescripciones establecidas en la Documentación Técnica.

3. Condiciones de seguridad en el trabajo

Antes de la demolición

- El edificio, al comienzo de la demolición, estará rodeado de una valla, verja o muro de altura no menor de 2 m. Las vallas se situarán a una distancia del edificio no menor de 1,50 m.Cuando dificulte el paso, se dispondrán a lo largo del cerramiento luces rojas, a una distancia no mayor de 10 m y en las esquinas.

- Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la demolición, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas.

- En fachadas que den a la vía pública se situarán protecciones como redes, lonas, así como una pantalla inclinada, rígida, que recoja los escombros o herramientas que puedan caer. Esta pantalla sobresaldrá de la fachada una distancia no menor de 2 m. Estas protecciones se colocarán, asimismo, sobre las propiedades limítrofes más bajas que el edificio a demoler.

- Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con terminales de fábrica como gazas o ganchos y lonas o plásticos así como cascos, gafas antifragmento, careta antichispa, botas de suela dura g otros medios que puedan servir para eventualidades o socorrer a los operarios que puedan accidentarse. En edificios con estructura de madera o con abundancia de material combustible se dispondrá, como mínimo, de un extintor manual contra incendios.

- No se permitirán hogueras dentro del edificio y las exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas.

En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición.

- Antes de iniciar la demolición se neutralizarán las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con las Compañías suministradoras, Se taponará el alcantarillado y se revisarán los locales del edificio, comprobando que no existe almacenamiento de materiales combustibles o peligrosos, ni otras derivaciones de instalaciones que no procedan de las tomas del edificio, así como si se han vaciado todos los depósitos y tuberías.

- Se dejarán previstas tomas de agua para el riego en evitación de formación de polvo, durante los trabajos.

- En la instalación de grúas o maquinaria a emplear se mantendrá la distancia de seguridad a las líneas de conducción eléctrica y se consultarán las normas NTE-IEB. Instalaciones de Electricidad. Baja tensión y NTE-IEP. Instalaciones de Electricidad. Puesta a tierra.

Durante la demolición

- El orden de demolición se efectuará, en general, de arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se abatan o vuelquen.

- Durante la demolición, si aparecen grietas en los edificios medianeros se colocarán testigos, a fin de observar los posibles efectos de la demolición u efectuar su apuntalamiento o consolidación si fuese necesario.

- Siempre que la altura de caída del operario sea superior a 3 m utilizará cinturones de seguridad, anclados a puntos fijos o se dispondrán andamios. Se dispondrán pasarelas para la circulación entre viguetas o nervios de forjados a los que se haya quitado el entrevigado.

- No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tanto no se supriman ocontrarresten las tensiones que inciden sobre ellos.

- En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte o al suprimir las tensiones.

- Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos.

- En general, se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producir cortes o lesiones como vidrios, aparatos sanitarios. El troceo de un elemento se realizará por piezas de tamaño manejable por una sola persona.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

Después de la demolición

- El corte o desmontaje de un elemento, no manejable por una sola persona, se realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión.

- El abatimiento de un elemento se realizará permitiendo el giro pero no el desplazamiento de sus puntos de apoyo, mediante mecanismo que trabaje por encima de la línea de apoyo del elemento y permita el descenso lento.

- El vuelco sólo podrá realizarse para elementos despiezables, no empotrados, situados en fachadas hasta una altura de dos plantas y todos los de planta baja. Será necesario previamente, atirantar y/o apuntalar el elemento, rozar inferiormente 1/3 de su espesor o anular los anclajes, aplicando la fuerza por encima del centro de gravedad del elemento. Se dispondrá en el lugar de caída de suelo consistente y de una zona de lado no menor a la altura del elemento más la mitad de la altura desde donde se lanza.

- Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la Dirección Técnica.

- Durante la demolición de elementos de madera, se arrancarán o doblarán las puntas y clavos.

- Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos.

- Las cargas se comenzarán a elevar lentamente, con el fin de observar si se producen anomalías en cuyo caso, se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar inicial.

- No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno.

- La evacuación de escombros, se puede realizar en las siguientes formas: Apertura de huecos en forjados, coincidentes en vertical con el ancho de un entrevigado y longitud de 1 a 1,5 m, distribuidos de tal forma que permitan la rápida evacuación de los mismos. Este sistema sólo podrá emplearse en edificios o restos de edificios con un máximo de 2 plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una persona.

Mediante grúa cuando se disponga de un espacio para su instalación g zona para descarga del escombro.

Mediante canales. El último tramo del canal se inclinará de modo que se reduzca la velocidad de salida del material y de forma que el extremo quede como máximo a 2 m por encima del suelo o de la plataforma del camión que realice el transporte. El canal no irá situado exteriormente en fachadas que den a la vía pública, salvo su tramo inclinado inferior y su sección útil no será superior a 50X50 cm. Su embocadura superior estará protegida contra caídas accidentales.

Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de 2 plantas sobre el terreno, si se dispone de un espacio libre de lados no menores de 6X6 m.

Por desescombrado mecanizado. La maquina se aproximará a la medianería como máximo la distancia que señale la Documentación Técnica, sin sobrepasar en ningún caso la distancia de 1 m y trabajando en dirección no perpendicular a la medianería.

- Se evitará la formación de polvo regando ligeramente los elementos y/o escombros.

- Se desinfectará cuando pueda transmitir enfermedades contagiosas.

- En todos los casos el espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado.

- No se acumularán escombros con peso superior a 100 kg/m', sobre forjados aunque estén en buen estado.

- No se depositará escombro sobre los andamios.

- No se acumulará escombro ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie.

- Al finalizar la jornada no deben quedar elementos del edificio en estado inestable que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas puedan provocar su derrumbamiento. Se protegerán de la lluvia mediante lonas o plásticos, las zonas o elementos del edificio que puedan ser afectados por aquella.

- Una vez alcanzada la cota cero, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido. Las vallas, sumideros, arquetas, pozos y apeos quedarán en perfecto estado de servicio.

Se cumplirán, además, todas las disposiciones generales que sean de aplicación de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y de las Ordenanzas Municipales.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

1. Control de la ejecución

Especificación

ADD- 1 Demolición de equipo. Tipo

2. Criterio de medición

Especificación

ADD- 1 Demolición de equipo. Tipo

ADD- 2 Demolición de cuerpo saliente en cubierta. Tipo

ADD- 3 Demolición de material de cobertura. Tipo

ADD- 4 Demolición de tablero en cubierta. Tipo

ADD- 5 Demolición de la formación de pendiente con tabiquillos en cubierta. Tipo

ADD- 6 Demolición de la formación de pendiente con material de relleno en cubierta. Tipo

ADD- 7 Demolición de listones, cabios y correas en cubierta. Tipo

ADD- 8 Demolición de cercha en cubierta. Tipo

ADD- 9 Demolición de tabique. Tipo

ADD-10 Demolición de revestimiento de suelos y escaleras. Tipo

ADD-11 Demolición de forjado. Tipo

ADD-12 Demolición de techo suspendido. Tipo

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

Especificación

ADD-13 Demolición de muro. Tipo

ADD-14 Demolición de bóveda. Tipo

ADD-15 Demolición de viga. Tipo

ADD-16 Demolición de soporte. Tipo

ADD-17 Demolición de cerramiento prefabricado. Tipo

ADD-18 Demolición de carpintería y cerrajería. Tipo

ADD-19 Demolición de solera de piso. Tipo

ADD-20 Demolición por empuje

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

1. Criterio de valoración

La valoración de cada especificación se obtiene sumando los productos de los precios Unitarios correspondientes a las especificaciones recuadradas que la componen, por sus coeficientes de medición, siendo V en metros cúbicos, el volumen del edificio o resto de la edificación a demoler por empuje.

En los precios unitarios irán incluidos, además de los conceptos que se expresan en cada caso, la mano de obra directa e indirecta, incluso obligaciones sociales g parte proporcional de medios auxiliares.

La valoración dada se referirá a la ejecución material de la unidad completa terminada.

Especificación

ADD- 1 Demolición de equipo. Tipo Incluso desmontaje.

ADD- 2 Demolición de cuerpo saliente en cubierta Tipo Incluso anulación de anclaje.

ADD- 3 Demolición de materia' de cobertura. Tipo Incluso anulación de fijaciones.

ADD- 4 Demolición de tablero en cubierta. Tipo Incluso anulación de fijaciones.

ADD- 5 Demolición de la formación de pendiente con tabiquillos en cubierta. Tipo Incluso apuntalamiento.

ADD- 6 Demolición de la formación de pendiente con material de relleno en cubierta. Tipo

ADD- 7 Demolición de listones, cabios y correas en cubierta. Tipo Incluso anulación de fijaciones y apuntalamiento.

ADD- 8 Demolición de cercha en cubierta. Tipo Incluso anulación de anclajes, cortes g apuntalamiento.

ADD- 9 Demolición de tabique. Tipo Incluso arriostramiento.

ADD-10 Demolición de revestimiento de suelos y escaleras. Tipo

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

Especificación

ADD-11 Demolición de forjado. Tipo Incluso apuntalamientos, cortes y anulación de apoyos.

ADD-12 Demolición de techo suspendido. Tipo Incluso anulación de fijaciones.

ADD-13 Demolición de muro. Tipo Incluso arriostramiento.

ADD-14 Demolición de bóveda. Tipo Incluso arriostramiento, y apuntalamiento.

ADD-15 Demolición de viga. Tipo Incluso arriostramiento, apuntalamiento, cortes y anulación de apoyos.

ADD-16 Demolición de soporte. Tipo Incluso arriostramiento, apuntalamiento, cortes y anulación de apoyos.

ADD-17 Demolición de cerramiento prefabricado. Tipo Incluso anulación de anclajes y/o desmontaje.

ADD-18 Demolición de carpintería y cerrajería. Tipo Incluso anulación de anclajes y/o fijaciones, guías y tambores.

ADD-19 Demolición de solera de piso. Tipo Incluso troceado.

ADD-20 Demolición por empuje Incluso peonaje de máquina.

2. Ejemplo

ADD-13 Demolición de muro. Tipo: Muro interior de carga de un pie de espesor, de ladrillo macizo recibido con mortero de cemento. Guarnecida y enlucido por ambas caras.

Unidad Precio Coeficiente Precio Coeficiente unitario de medición unitario de medición

MS ADD-13 X 1 = 42880 X 1 = 42880

Total Pts/m' = 428,80

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes Demoliciones

1. Criterio de mantenimiento

En tanto se efectúe la consolidación definitiva, en el solar donde se haya realizado la demolición, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las edificaciones medianeras, así como las vallas y/o cerramientos.

En la superficie del solar se mantendrá el desagüe necesario, para impedir la acumulación de agua de lluvia o nieve, que pueda perjudicar a locales o cimentaciones de fincas colindantes.

Cuando se aprecie alguna anomalía en los elementos colocados y/o en su funcionamiento, se estudiará la causa por Técnico competente que dictaminará su importancia y en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

ADD AcondicionamientodelTerreno.Desmontes
Demoliciones

5.8. Estudio de gestión de residuos para obras de construcción y demolición. RD 105/2008

591

0 DATOS DE LA OBRA.

Tipo de obra AMPLIACION Y REFORMA DE ESPACIOS EDUCATIVOS

Emplazamiento IES "

Fase de proyecto

Técnico redactor

Dirección facultativa

PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION

--

Productor de residuos CONSEJERIA DE EDUCACION Y DEPORTE

El presente Estudio de Gestión de Residuos realiza un análisis de los materiales que se van a emplear en los trabajos, y los residuos que pueden generarse tras los mismos. El objetivo de este análisis es doble. En primer lugar eliminar, o al menos, reducir hasta unos niveles tolerables los efectos negativos ocasionados por las actuaciones en lo relativo a la generación de residuos, indicando cuales son los tratamientos más adecuados a los que deben someterse los mismos en función de su naturaleza y procedencia. En segundo lugar, lograr un uso racional de los materiales empleados en las obras optimizando el consumo de las materias primas y los recursos puestos a disposición de los equipos de trabajo.

Se pretende con ello dar cumplimiento a las normas vigentes en materia de residuos, por lo que son de obligado cumplimiento todas las disposiciones que siguen:

Ley 22/11 de 28 de julio de Residuos y Suelos contaminados

Ley 11/97 de 24 de abril de envases y residuos de envases

Ley 7/2.007 de 9 de julio de Gestión integrada de la Calidad Ambiental.

Decreto 73/2012 de 20 de marzo por el que se aprueba el Reglamento de Residuos de

- Decreto 99/2.004 de 9 de marzo por el que se aprueba la revisión del Plan de Gestión de residuos peligrosos de

- Decreto 397/2.010 de 2 de noviembre por el que se aprueba el Plan director territorial de residuos no peligrosos de 2.010-2.019.

- Real Decreto 105/2.008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de residuos de la construcción y demolición

- Resolución de 20 de enero de 2.009 de la secretaria de estado de cambio climático por la que se aprueba el Plan nacional integrado de residuos 2.008-2.015

- Orden MAM/304/2.002, de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Y corrección de errores (pag. 10.044 BOE número 61 de 12 de marzo de 2.002.

De acuerdo con el RD 105/2008, por el que se regula la producción y gestión de residuos de construcción y demolición, se redacta el presente Estudio de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición para la obra "AMPLIACION Y REFORMA DE ESPACIOS EDUCATIVOS" conforme a lo dispuesto en el art. 4 del citado Real Decreto.

592

Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002.

Descripción de los residuos:

El Real Decreto 105/2008 define como Residuo de construcción y demolición: Cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de Residuo incluida en el art. 3ª) de la Ley 10/1998, se genere en una obra de construcción o demolición. Es decir cualquier sustancia u objeto perteneciente a alguna de las categorías que figuran en el anexo de la Ley 10/1998, del cual su poseedor se desprenda o tenga la intención u obligación de desprenderse. En todo caso, tendrán esta consideración los que figuren en la Lista Europea de Residuos, aprobada por las Instituciones Comunitarias.

Derogada la Ley 10/98 por la nueva Ley 22/11 de Residuos y Suelos contaminados, ésta última define los residuos, en general, como cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención de desechar.

Por su parte el nuevo Reglamento de Residuos de establece distinta consideración jurídica según sean municipales (cuando se generen en obras menores de construcción y reparación domiciliaria) o no municipales (en el resto de obras).

En este sentido, el Real Decreto también exime de su aplicación, a los productores y poseedores de residuos de construcción y demolición en obras menores de construcción y reparación domiciliaria, habida cuenta de que tienen la consideración jurídica de residuo urbano (municipal) y estarán por ello, sujetos a los requisitos que establezcan las entidades locales en sus respectivas ordenanzas municipales.

En cuanto al Residuo Inerte, el Real Decreto 105/2008 lo define como aquel residuo no peligroso que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. La Lixiviabilidad total, el contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviado deberán ser insignificantes, y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de las aguas superficiales o subterráneas.

En cuanto a las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno, el propio Real Decreto las considera como una excepción, para las cuales no es de aplicación el Real Decreto, siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización. También el nuevo Reglamento de Residuos de , excluye del ámbito de su aplicación al suelo no contaminado y demás material en estado natural excavado durante las actividades de construcción, cuando se tenga la certeza de que el material se utilizará en las actividades de construcción en su estado natural en el sitio del que se extrajo.

En la obra que nos ocupa, "AMPLIACION Y REFORMA DE ESPACIOS EDUCATIVOS", los residuos que previsiblemente serán generados son los marcados a continuación, siguiendo la clasificación que para ellos da la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002, su corrección de errores y Catálogo de Residuos de Anexo XV del Reglamento de Residuos de D 73/2012).

En cuanto a las tierras procedentes de la excavación, parte de ellas, se reutilizarán en el relleno posterior de las mismas.

Actualmente, con la Ley 22/2011 de residuos, el Decreto 73/2012 por el que se aprueba el Reglamento de Residuos de y el RD 105/2008, el productor de residuos podrá:

- Reutilizarlas “in situ”, sin tratamiento. PROCEDE.

- Reutilizarlas en la misma ubicación con tratamiento in situ mediante planta móvil, en caso de ser necesario para su aplicación. NO PROCEDE.

- Reutilizarlas en otra ubicación, debiendo disponer de la licencia de obra o la aprobación del Ayuntamiento que ampare ese movimiento de tierras y el permiso del terreno donde se reutilizan. NO PROCEDE.

- Entrega a gestor autorizado (planta de valorización). MEDIDA ADOPTADA.

593

1.ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA

1.a. Estimación cantidades totales.

Datos de partida:

Superficie construida derribo de Almacén = 135.87 m²

Superficie construida ampliación ascensor = 15.87 m²

Superficie construida Edificio Nuevo = 1263.85 m²

Superficie construida reforma Ciclos formativos = 194.80 m²

Superficie construida reforma Edificio Talleres = 1413.89 m²

Para obra nueva sumaremos al edificio nuevo la superficie ampliada en el edificio de administración = 1263.85 + 15.87 = 1279.72 m²

Para la reforma sumaremos al edificio de Ciclos Formativos la superficie del edificio de Talleres = 194.80 + 1413.89 = 1608.69 m², sobre esta superficie consideramos a efectos de producción de residuos un 30% sobre la superficie total, lo que nos da una superficie de cálculo = 482.61 m²

DEMOLICION DE ALMACEN

Evaluación teórica del volumen de RD p S V m3 RD / m2 cons Superficie construida m3 de RD (p x S)

ESTRUCTURA DE FÁBRICA

RD: Naturaleza no pétrea 0,068 138,57

9,42276 RD: Naturaleza pétrea 0,656 90,90192 RD: Potencialmente peligrosos 0,002 0,27714 Total estimación (m3 / m2) 0,726 100,60182

Estimado el volumen total de RD si se considera una densidad tipo de RD del orden de 0,5 a 1,5 tn / m3, pueden aventurarse las toneladas totales de RD: V m3 d tn/m3 Total Tn t volumen total RD densidad: 0,5 a 1,5 toneladas RD (V x d) 100,60182 0,85 85,511547 RD Naturaleza no pétrea RD Naturaleza pétrea RD Potencialmente peligrosos (m3) (m3) (m3) 9,42276 90,90192 0,27714 RD Naturaleza no pétrea RD Naturaleza pétrea RD Potencialmente peligrosos (t) (t) (t) 8,009346 77,266632 0,235569

REFORMA S (m2) H (m) V (m3) superficie construida total altura media RC volumen total RC (S x 0,2) 482,61 0,12 57,9132

, Estimado el volumen total de RCD, se puede considerar una densidad tipo entre 0,5-1,5 tn/m3, y aventurar las toneladas totales de RCD: V (m3) d (t/m3) Tn (t) volumen RC (S x 0,2) densidad (0,5 a 1,5) toneladas totales RC (V x d) 57,9132 0,8 46,33056

594

Una vez se obtiene el dato global de Tn de RCD por m2 construido, se podría estimar el peso por tipología de residuos. A falta de otros datos utilizamos los estudios realizados por la Comunidad de Madrid de la composición en peso de los RCD que van a sus vertederos (Plan Nacional de RCD 2001-2006).

% en peso

14 % de RC de NATURALEZA

Evaluación teórica del peso por tipología de RC (Código LER)

Tn. Toneladas de según datos cada tipo de RC Comunidad de Madrid (t total x %)

NO PÉTREA

5 Asfalto (17 03) 2,316528 4 Madera (17 02) 1,8532224 2,5 Metales (incluidas sus aleaciones) (17 04) 1,158264

0,3 Papel (20 01) 0,13899168 1,5 Plástico (17 02) 0,6949584 0,5 Vidrio (17 02) 0,2316528 0,2 Yeso (17 08) 0,09266112

14% Total 6,4862784

75 % de RC de NATURALEZA PÉTREA

4 Arena, grava y otros áridos (01 04) 1,8532224 12 Hormigón (17 01) 5,5596672 54 Ladrillos, azulejos y otros cerámicos (17 01) 25,0185024

5 Piedra (17 09) 2,316528

75% Total estimación (Tn) 34,74792

11 % de RC POTENCIALMENTE

PELIGROSOS Y OTROS

7 Basura (20 02 - 20 03) 3,2431392

4

Potencialmente peligrosos y otros (07 07 - 08 01 - 13 02 - 13 07 - 14 06 - 15 01 - 15 02 - 16 01 - 16 06 - 17 01 - 17 02 - 17 03 - 17 04 - 17 05 - 17 06 - 17 0817 09 - 20 01) 1,8532224

11% Total estimación (Tn) 5,0963616

595

OBRA NUEVA

S (m2) H (m) V (m3) superficie construida total altura media RC volumen total RC (S x 0,2) 1279,72 0,12 153,5664

, Estimado el volumen total de RCD, se puede considerar una densidad tipo entre 0,5-1,5 tn/m3, y aventurar las toneladas totales de RCD: V (m3) d (t/m3) Tn (t) volumen RC (S x 0,2) densidad (0,5 a 1,5) toneladas totales RC (V x d) 153,5664 0,8 122,85312

Una vez se obtiene el dato global de Tn de RCD por m2 construido, se podría estimar el peso por tipología de residuos. A falta de otros datos utilizamos los estudios realizados por la Comunidad de Madrid de la composición en peso de los RCD que van a sus vertederos (Plan Nacional de RCD 2001-2006).

% en peso

Evaluación teórica del peso por tipología de RC (Código LER)

Tn. Toneladas de según datos cada tipo de RC Comunidad de Madrid (t total x %)

14 % de RC de NATURALEZA NO PÉTREA

5 Asfalto (17 03) 6,142656 4 Madera (17 02) 4,9141248 2,5 Metales (incluidas sus aleaciones) (17 04) 3,071328 0,3 Papel (20 01) 0,36855936 1,5 Plástico (17 02) 1,8427968 0,5 Vidrio (17 02) 0,6142656 0,2 Yeso (17 08) 0,24570624 14% Total 17,1994368

75 % de RC de NATURALEZA PÉTREA 4 Arena, grava y otros áridos (01 04) 4,9141248 12 Hormigón (17 01) 14,7423744 54 Ladrillos, azulejos y otros cerámicos (17 01) 66,3406848 5 Piedra (17 09) 6,142656 75% Total estimación (Tn) 92,13984

11 % de RC

POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y OTROS 7 Basura (20 02 - 20 03) 8,5997184 4

Potencialmente peligrosos y otros (07 07 - 08 01 - 13 02 - 13 07 - 14 06 - 15 0115 02 - 16 01 - 16 06 - 17 01 - 17 02 - 17 03 - 17 04 - 17 05 - 17 06 - 17 08 - 17 09 - 20 01) 4,9141248 11% Total estimación (Tn) 13,5138432

596

2.MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS EN LA OBRA OBJETO DEL PROYECTO.

Marcar las que se consideren oportunas. El redactor introducirá además aquellas medidas que considere necesarias para minimizar el volumen de residuos.

X

X

Todos los agentes intervinientes en la obra deberán conocer sus obligaciones en relación con los residuos y cumplir las órdenes y normas dictadas por la Dirección Técnica.

Se deberá optimizar la cantidad de materiales necesarios para la ejecución de la obra. Un exceso de materiales es origen de más residuos sobrantes de ejecución.

X

X

Se preverá el acopio de materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con el fin de evitar la rotura y sus consiguientes residuos.

Si se realiza la clasificación de los residuos, habrá que disponer de los contenedores más adecuados para cada tipo de material sobrante. La separación selectiva se deberá llevar a cabo en el momento en que se originan los residuos. Si se mezclan, la separación posterior incrementa los costes de gestión.

X

X

Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de los diversos residuos deberán estar debidamente etiquetados.

Se dispondrá en obra de maquinaria para el machaqueo de residuos pétreos, con el fin de fabricar áridos reciclados.

X

Se impedirá que los residuos líquidos y orgánicos se mezclen fácilmente con otros y los contaminen. Los residuos se deben depositar en los contenedores, sacos o depósitos adecuados.

Otras (indicar cuáles)

3.OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOS RCDs QUE SE GENERARÁN EN OBRA.

OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN

Marcar las operaciones que se consideren oportunas. Hay que tener en cuenta que los materiales reutilizados deben cumplir las características adecuadas para el fin al que se destinan y que se deberá acreditar de forma fehaciente la reutilización y destino de los mismos

x

x

Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para rellenos, ajardinamientos, etc…

Las tierras procedentes de la excavación se reutilizarán para trasdosados de muros, bases de soleras, etc…

Se reutilizarán materiales como tejas, maderas, etc…

Otras (indicar cuáles)

Propia obra

Propia obra

597

RESIDUOS

Tipo

NO PELIGROSOS

Operaciónenobra (10) Tratamiento y destino (11)

RESIDUOS PELIGROSOS (obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma)

Tipo de RCD

Operación en obra Tratamiento y destino Separación Tratamiento en gestor autorizado de RPs.

4.MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA.

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón 80,00 T

Ladrillos, tejas, cerámicos 40,00 T

Metales 2,00 T

Madera 1,00 T Vidrio 1,00 T

Plásticos 0,50 T Papel y cartón 0,50 T

598
17 01 01:Hormigón
OPERACIONES DE VALORIZACIÓN, ELIMINACIÓN. En este apartado debemos definir qué operaciones se llevarán a cabo y cuál va a ser el destino de los RCDs que se produzcan en obra.
170102;170103:Ladrillos;Tejasymateriales cerámicos
17 02 01: Madera
17 02 02: Vidrio
17 02 03: Plástico
17 04 07: Metales mezclados
170802:Materialesdeconstrucciónabasede yeso
20 01 01: Papel y cartón
17 09 04: Otros RCDs
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
SeparaciónTratamientoenvertedero autorizado
de RCD

Con objeto de conseguir una mejor gestión de los residuos generados en la obra de manera que se facilite su reutilización, reciclaje o valorización y para asegurar las condiciones de higiene y seguridad requeridas en el artículo 5.4 del Real Decreto 105/2008, se tomarán las siguientes medidas:

Las zonas de obra destinadas al almacenaje de residuos quedarán convenientemente señalizadas y para cada fracción se dispondrá un cartel señalizador que indique el tipo de residuo que recoge.

Todos los envases que lleven residuos deben estar claramente identificados, indicando en todo momento el nombre del residuo, código LER, nombre y dirección del poseedor y el pictograma de peligro en su caso.

Las zonas de almacenaje para los residuos peligrosos habrán de estar suficientemente separadas de las de los residuos no peligrosos, evitando de esta manera la contaminación de estos últimos.

Los residuos se depositarán en las zonas acondicionadas para ellos conforme se vayan generando.

Los residuos se almacenarán en contenedores adecuados tanto en número como en volumen evitando en todo caso la sobrecarga de los contenedores por encima de sus capacidades límite.

Los contenedores situados próximos a lugares de acceso público se protegerán fuera de los horarios de obra con lonas o similares para evitar vertidos descontrolados por parte de terceros que puedan provocar su mezcla o contaminación.

Teniendo en cuenta las cantidades estimadas en el apartado anterior de cada clase de residuo, será necesaria la separación por fracciones para los residuos generados.

El poseedor de RCDs (contratista) separará en obra los siguientes residuos, para lo cual se habilitarán los contenedores adecuados:

Hormigón. 80.00 t

X Ladrillos, tejas y cerámicos. 91.36 t > 40.00 t

X Madera. 6.77 t > 1.00 t Vidrio. 1.00 t

X Plástico. 2.54 t > 0.50 t

X Metales. 4.23 t > 2.00 t

X Papel y cartón. 0.507 t > 0.50 t Otros (indicar cuáles).

En el caso de que el poseedor de residuos encargue la gestión a un agente externo, deberá obtener del gestor la documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en este apartado.

5.PLANO/S INSTALACIONES RELACIONADAS CON LA GESTIÓN DE RCDs EN OBRA.

Al presente documento se adjuntarán los planos necesarios, donde se indiquen las zonas de acopia de material, situación de contenedores de residuos, toberas de desescombro, máquinas de machaqueo si las hubiere, etc.

6.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y SEPARACIÓN DE LOS RCDs DENTRO DE LA OBRA.

Las siguientes prescripciones se modificarán y ampliarán con las que el técnico redactor considere oportunas. Evacuación de Residuos de Construcción y demolición (RCDs).

- La evacuación de escombros, se podrá realizar de las siguientes formas:

- Apertura de huecos en forjados, coincidentes en vertical con el ancho de un entrevigado y longitud de 1 m. a 1,50 m., distribuidos de tal forma que permitan la rápida evacuación de los mismos. Este sistema sólo podrá emplearse en edificios o restos de edificios con un máximo de dos plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una persona.

- Mediante grúa, cuando se disponga de un espacio para su instalación y zona para descarga del escombro.

- Mediante canales. El último tramo del canal se inclinará de modo que se reduzca la velocidad de salida del material y de forma que el extremo quede como máximo a 2 m. por encima del suelo o de la plataforma del camión que realice el transporte. El canal no irá situado exteriormente en fachadas que

599

den a la vía pública, salvo su tramo inclinado inferior, y su sección útil no será superior a 50 x 50 cm. Su embocadura superior estará protegida contra caídas accidentales.

- Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de dos plantas sobre el terreno, si se dispone de un espacio libre de lados no menores de 6 x 6 m.

- Por desescombrado mecanizado. La máquina se aproximará a la medianería como máximo la distancia que señale la documentación técnica, sin sobrepasar en ningún caso la distancia de 1 m. y trabajando en dirección no perpendicular a la medianería.

- El espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado. No se permitirán hogueras dentro del edificio, y las hogueras exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición.

- Se protegerán los huecos abiertos de los forjados para vertido de escombros.

- Se señalizarán las zonas de recogida de escombros.

- El conducto de evacuación de escombros será preferiblemente de material plástico, perfectamente anclado, debiendo contar en cada planta de una boca de carga dotada de faldas.

- El final del conducto deberá quedar siempre por debajo de la línea de carga máxima del contenedor.

- El contenedor deberá cubrirse siempre por una lona o plástico para evitar la propagación del polvo.

- Durante los trabajos de carga de escombros se prohibirá el acceso y permanencia de operarios en las zonas de influencia de las máquinas (palas cargadoras, camiones, etc.)

- Nunca los escombros sobrepasarán los cierres laterales del receptáculo (contenedor o caja del camión), debiéndose cubrir por una lona o toldo o, en su defecto, se regarán para evitar propagación del polvo en su desplazamiento hacia vertedero.

Carga y transporte de RCDs.

- Toda la maquinaria para el movimiento y transporte de tierras y escombros (camión volquete, pala cargadora, dumper, etc.), serán manejadas por personal perfectamente adiestrado y cualificado.

- Nunca se utilizará esta maquinaria por encima de sus posibilidades. Se revisarán y mantendrían de forma adecuada. Con condiciones climatológicas adversas se extremará la precaución y se limitará su utilización y, en caso necesario, se prohibirá su uso.

- Si existen líneas eléctricas se eliminarán o protegerán para evitar entrar en contacto con ellas.

- Antes de iniciar una maniobra o movimiento imprevisto deberá avisarse con una señal acústica.

- Ningún operario deberá permanecer en la zona de acción de las máquinas y de la carga. Solamente los conductores de camión podrán permanecer en el interior de la cabina si ésta dispone de visera de protección.

- Nunca se sobrepasará la carga máxima de los vehículos ni los laterales de cierre.

- La carga, en caso necesario, se asegurará para que no pueda desprenderse durante el transporte.

- Se señalizarán las zonas de acceso, recorrido y vertido.

- El ascenso o descenso de las cabinas se realizará utilizando los peldaños y asideros de que disponen las máquinas. Éstos se mantendrán limpios de barro, grasa u otros elementos que los hagan resbaladizos.

- En el uso de palas cargadoras, además de las medidas reseñadas se tendrá en cuenta:

- El desplazamiento se efectuará con la cuchara lo más baja posible.

- No se transportarán ni izarán personas mediante la cuchara.

- Al finalizar el trabajo la cuchara deber apoyar en el suelo.

- En el caso de dumper se tendrá en cuenta:

- Estarán dotados de cabina antivuelco o, en su defecto, de barra antivuelco. El conductor usará cinturón de seguridad.

- No se sobrecargará el cubilote de forma que impida la visibilidad ni que la carga sobresalga lateralmente.

- Para transporte de masas, el cubilote tendrá una señal de llenado máximo.

- No se transportarán operarios en el dumper, ni mucho menos en el cubilote.

- En caso de fuertes pendientes, el descenso se hará marcha atrás.

- Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajo y vías recirculación.

- Cuando en las proximidades de una excavación existan tendidos eléctricos con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas:

- Desvío de la línea.

- Corte de la corriente eléctrica.

- Protección de la zona mediante apantallados.

- Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica.

- En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo pueda volcar. Por ello es conveniente la colocación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén y, como mínimo, 2 m.

- Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad, estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios.

- En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos.

600

- Para transportes de tierras situadas a niveles inferiores a lacota 0, el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m., en ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados.

- Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor a vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m.

- Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno.

- La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala a no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo.

Almacenamiento de RCDs.

- Para los caballeros o depósitos de tierras en obra se tendrá en cuenta lo siguiente:

- El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo.

- Deberán tener forma regular.

- Deberán situarse en los lugares que al efecto señale la dirección facultativa, y se cuidará de evitar arrastres hacia la zona de excavación o las obras de desagüe y no obstaculizará las zonas de circulación.

- No se acumularán terrenos de excavación junto al borde del vaciado, separándose del mismo una distancia igual o mayor a dos veces la profundidad del vaciado.

- Cuando el terreno excavado pueda transmitir enfermedades contagiosas, se desinfectará antes de su transporte y no podrá utilizarse, en este caso, como terreno de préstamo, debiendo el personal que lo manipula estar equipado adecuadamente.

- Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.

- Si se prevé la separación de residuos en obra, éstos se almacenarán, hasta su transporte a planta de valorización, en contenedores adecuados, debidamente protegidos y señalizados.

-El responsable de obra adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra.

601

7.VALORACIÓN DEL COSTE DE LA GESTIÓN DE RCDs.

DEMOLICION

V (m3) volumen RC

Tn (t) toneladas totales RC

14% DE NATURALEZA NO PETREA 9,42276 8,009346 75 % de RC DE NATURALEZA PÉTREA 90,90192 77,266632 11 % de RC POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y OTROS 0,27714 0,235569

TOTAL 100.60182 85,511547

REFORMA

V (m3) volumen RC

Tn (t) toneladas totales RC

14% DE NATURALEZA NO PETREA 8.107848 6,4862784 75 % de RC de NATURALEZA PÉTREA 43.4349 34,74792 11 % de RC POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y OTROS 6.370452 5,0963616 TOTAL 57.9132 46,33056

OBRA NUEVA

V (m3) volumen RC

Tn (t) toneladas totales RC

14% DE NATURALEZA NO PETREA 21.499296 17,1994368 75 % de RC de NATURALEZA PÉTREA 115.1748 92,13984 11 % de RC POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y OTROS 16.892304 13,5138432 TOTAL 153.5664 122,85312

TIERRAS Y PETREOS DE LA EXCAVACION

Tn (t) toneladas totales RC REFORMA 93.63 140.45 OBRA NUEVA 1179.57 1769.35 TOTAL 1273.20 1909.80

V (m3) volumen RC

TOTAL RCDs OBRA TIPO DE RESIDUO V (m3) RCDs Tn (t) RCDs COSTE GESTIÓN (€ / tn) planta, vertedero, GA

IMPORTE (€) TIERRAS Y PETREOS DE LA EXCAVACION 1273.20 1909.80 4 7639.20 RC DE NATURALEZA NO PETREA 39.03 31.70 7 221.90 RC de NATURALEZA PÉTREA 249.51 204.15 7 1429.05 RC POTENCIALMENTE PELIGROSOS Y OTROS 23.54 18.85 12 226.20 TOTAL 9516.35

TOTAL COSTES DE GESTION Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS 9516.35

El arquitecto echa: de2021

Fdo: El productor de residuos

602

5.9. Eficiencia energética

603

CERTIFICADO DE EFICIENCIA ENERGÄTICA DE EDIFICIOS

IDENTIFICACIÅN DEL EDIFICIO O DE LA PARTE QUE SE CERTIFICA:

Nombre del edificio IES DirecciÇn Calle Municipio

CÇdigo Postal Provincia Comunidad AutÇnoma Zona climÉtica A4 AÑo construcciÇn 2021 Normativa vigente (construcciÇn / rehabilitaciÇn) CTE 2013 Referencia/s catastral/es

Tipo de edificio o parte del edificio que se certifica: ÉEdificio de nueva construcciÑnÖEdificio Existente

ÉVivienda ÖTerciario ÉUnifamiliar ÖEdificio completo ÉBloque ÉLocal ÉBloque completo ÉVivienda individual

DATOS DEL TÄCNICO CERTIFICADOR:

Nombre y Apellidos NIF(NIE) RazÇn social NIF Domicilio Municipio

CÇdigo Postal Provincia Comunidad AutÇnoma e-mail: TelÖfono TitulaciÇn habilitante segÜn normativa vigente Arquitecto Procedimiento reconocido de calificaciÇn energÖtica utilizado y versiÇn: CEXv2.3

CALIFICACIÅN ENERGÄTICA OBTENIDA:

CONSUMO DE ENERGáAEMISIONES DE DIÅXIDO DE PRIMARIA NO RENOVABLECARBONO [kWh/mà aÑo][kgCO2/ mà aÑo] A < 51.1 59.3 B B 51.1-83.0 C 83.0-127.6 D 127.6-165.9 E 165.9-204.2 F 204.2-255.3 G â 255.3

A < 9.4 10.7 B B 9.4-15.2 C 15.2-23.4 D 23.4-30.4 E 30.4-37.4 F 37.4-46.8 G â 46.8

El tÜcnico abajo firmante declara responsablemente que ha realizado la certificaciÑn energÜtica del edificio o de la parte que se certifica de acuerdo con el procedimiento establecido por la normativa vigente y que son ciertos los datos que figuran en el presente documento, y sus anexos:

Fecha: 18/12/2020

Firma del tÜcnico certificador

Anexo I. DescripciÄn de las caracterÅsticas energÇticas del edificio.

Anexo II. CalificaciÄn energÇtica del edificio.

Anexo III. Recomendaciones para la mejora de la eficiencia energÇtica.

Anexo IV. Pruebas, comprobaciones e inspecciones realizadas por el tÇcnico certificador.

Registro del ârgano Territorial Competente:

18/12/2020 PÄgina 1 de 7
Fecha Ref. Catastral

DESCRIPCIÅN DE LAS CARACTERáSTICAS ENERGÄTICAS DEL EDIFICIO

En este apartado se describen las caracterÇsticas energÜticas del edificio, envolvente tÜrmica, instalaciones, condiciones de funcionamiento y ocupaciÑn y demÄs datos utilizados para obtener la calificaciÑn energÜtica del edificio.

1.SUPERFICIE, IMAGEN Y SITUACIÅN

Superficie habitable [mà] 1040.35

Imagen del edificio Plano de situaciÇn

2.ENVOLVENTE TÄRMICA

Cerramientos opacos

NombreTipo

Superficie [mà]

Transmitancia [W/màäK]

Modo de obtenciÇn

Cubierta246.270.32Conocidas Cubierta 2 Cubierta295.940.30Conocidas Muro bajo rasante Fachada249.860.27Estimadas Fachada Sur 1 Fachada113.220.45Conocidas Fachada Sur 2

Cubierta 1

Fachada59.610.45Conocidas Fachada Norte Fachada53.470.45Conocidas Fachada Oeste

Fachada38.850.45Conocidas Fachada Sureste

Fachada307.630.45Conocidas Fachada Suroeste Fachada376.670.45Conocidas Fachada Noroeste

Fachada88.770.45Conocidas Forjado Planta Baja C.Aire

ParticiÑn Interior542.510.63Estimadas Fachada Noreste Fachada280.890.45Conocidas

Huecos y lucernarios

NombreTipo

Hueco 1 NE

Hueco 2 NE

Hueco 2 SE

Superficie [mà]

Transmitancia [W/màäK]

Factor solar

Modo de obtenciÇn. Transmitancia

Modo de obtenciÇn. Factor solar

Hueco4.321.620.41ConocidoConocido

Hueco28.81.620.41ConocidoConocido

Hueco5.761.620.12ConocidoConocido

Hueco 3 SE

Hueco4.52.120.24ConocidoConocido

Hueco10.21.620.32ConocidoConocido Hueco PE3 SE

Fecha 18/12/2020 Ref. Catastral8686003WF4788N0001EZ

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ANEXO I

NombreTipo Superficie [mà]

Transmitancia [W/màäK]

Factor solar

Modo de obtenciÇn. Transmitancia Modo de obtenciÇn. Factor solar

Hueco 6 S Hueco2.241.620.16ConocidoConocido

Hueco P10 S

Hueco P11 S

Hueco4.062.120.23ConocidoConocido

Hueco2.12.120.23ConocidoConocido

Hueco 7 S Hueco1.921.620.27ConocidoConocido

Hueco 5 SO

Hueco 4 SO

Hueco PE2 SO

Hueco3.841.620.12ConocidoConocido

Hueco90.441.620.08ConocidoConocido

Hueco4.062.120.25ConocidoConocido

Hueco 8 N Hueco2.61.620.41ConocidoConocido

Hueco PE1 O

Hueco 3 O

Hueco 9 SO

Hueco5.62.120.28ConocidoConocido

Hueco5.61.620.37ConocidoConocido

Hueco18.241.620.08ConocidoConocido

3.INSTALACIONES TÄRMICAS

Generadores de calefacciÇn

NombreTipo

Fecha Ref. Catastral 18/12/2020 PÄgina 3 de 7
Potencia nominal [kW] Rendimiento Estacional [%] Tipo de Energãa Modo de obtenciÇn TOTALES CalefacciÑn Generadores de refrigeraciÇn NombreTipo Potencia nominal [kW] Rendimiento Estacional [%] Tipo de Energãa Modo de obtenciÇn TOTALES RefrigeraciÑn Instalaciones de Agua Caliente Sanitaria Demanda diaria de ACS a 60å (litros/dãa) 0.0 NombreTipo Potencia nominal [kW] Rendimiento Estacional [%] Tipo de Energãa Modo de
TOTALES ACS 4.INSTALACIÅN DE ILUMINACIÅN (sÇlo edificios terciarios) Espacio Potencia instalada [W/mà] VEEI [W/màä100lux] IluminaciÇn media [lux] Modo de obtenciÇn Aulas 6.251.25500.00Conocido Pasillos/ Distribuidores 2.962.96100.00Conocido Aseos 4.311.44300.00Conocido Departamentos 2.000.40500.00Conocido Aula Taller 5.801.16500.00Conocido TOTALES 4.79
obtenciÇn

(sÇlo edificios terciarios)

EspacioSuperficie [mà]Perfil de uso Edificio 1040.35Intensidad Media - 8h

Fecha Ref. Catastral 18/12/2020 PÄgina 4 de 7 5.CONDICIONES DE
Y OCUPACIÅN
FUNCIONAMIENTO

Zona climÉtica A4 Uso Intensidad Media - 8h

1.CALIFICACIÅN ENERGÄTICA DEL EDIFICIO EN EMISIONES

INDICADOR

Emisiones calefacciÄn [kgCO2/mÉ aÑo] C Emisiones ACS [kgCO2/mÉ aÑo]3.410.00

REFRIGERACIÅNILUMINACIÅN

Emisiones globales [kgCO2/mÉ aÑo]

Emisiones [kgCO2/mÉrefrigeraciÄnaÑo] B Emisiones iluminaciÄn [kgCO2/mÉ aÑo] A 3.353.97

La calificaciÑn global del edificio se expresa en tÜrminos de diÑxido de carbono liberado a la atmÑsfera como consecuencia del consumo energÜtico del mismo. kgCO2/mà aÑokgCO2/aÑo

Emisiones CO2 por consumo elÇctrico 7.327615.99 Emisiones CO2 por otros combustibles 3.413544.69

2.CALIFICACIÅN ENERGÄTICA DEL EDIFICIO EN CONSUMO DE ENERGáA PRIMARIA NO RENOVABLE

Por energÇa primaria no renovable se entiende la energÇa consumida por el edificio procedente de fuentes no renovables que no ha sufrido ningän proceso de conversiÑn o transformaciÑn.

INDICADOR GLOBAL INDICADORES PARCIALES A < 51.1 59.3 B B 51.1-83.0 C 83.0-127.6 D 127.6-165.9 E 165.9-204.2 F 204.2-255.3 G â 255.3

CALEFACCIÅNACS

EnergÅacalefacciÄnprimaria [kWh/mÉaÑo] C

EnergÅaACSprimaria [kWh/mÉ aÑo]16.090.00

REFRIGERACIÅNILUMINACIÅN

Consumo global de energÅa primaria no renovable [kWh/mÉ aÑo]

3.CALIFICACIÅN PARCIAL

DE LA DEMANDA

EnergÅarefrigeraciÄnprimaria [kWh/mÉ aÑo] B EnergÅailuminaciÄnprimaria [kWh/mÉaÑo] A 19.7623.45

ENERGÄTICA DE CALEFACCIÅN Y REFRIGERACIÅN

La demanda energÜtica de calefacciÑn y refrigeraciÑn es la energÇa necesaria para mantener las condiciones internas de confort del edificio.

DEMANDA

Fecha Ref.
18/12/2020 PÄgina 5 de 7
Catastral
ANEXO II CALIFICACIÅN ENERGÄTICA DEL EDIFICIO
GLOBAL INDICADORES PARCIALES A < 9.4 10.7 B B 9.4-15.2 C 15.2-23.4 D 23.4-30.4 E 30.4-37.4 F 37.4-46.8 G â 46.8 CALEFACCIÅNACS
DE CALEFACCIÅNDEMANDA DE REFRIGERACIÅN A < 4.5 B 4.5-7.3 C 7.3-11.2 12.4 D D 11.2-14.5 E 14.5-17.9 F 17.9-22.3 G â 22.3 A < 12.8 20.2 B B 12.8-20.8 C 20.8-32.0 D 32.0-41.5 E 41.5-51.1 F 51.1-63.9 G â 63.9 Demanda de calefacciÄn [kWh/mÉ aÑo]Demanda de refrigeraciÄn [kWh/mÉ aÑo] El indicador global es resultado de la suma de los indicadores parciales mÄs el valor del indicador para consumos auxiliares, si los hubiera (sÑlo ed. terciarios, ventilaciÑn, bombeo, etcã). La energÇa elÜctrica autoconsumida se descuenta änicamente del indicador global, no asÇ de los valores parciales

ANEXO III

RECOMENDACIONES PARA LA MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGÄTICA

Apartado no definido

Fecha Ref. Catastral 18/12/2020 PÄgina 6 de 7

ANEXO IV

PRUEBAS, COMPROBACIONES E INSPECCIONES REALIZADAS POR EL TÄCNICO CERTIFICADOR

Se describen a continuaciÑn las pruebas, comprobaciones e inspecciones llevadas a cabo por el tÜcnico certificador durante el proceso de toma de datos y de calificaciÑn de la eficiencia energÜtica del edificio, con la finalidad de establecer la conformidad de la informaciÑn de partida contenida en el certificado de eficiencia energÜtica.

Fecha de realizaciÇn de la visita del tÖcnico certificador

COMENTARIOS DEL TåCNICO CERTIFICADOR

Fecha Ref. Catastral 18/12/2020 PÄgina 7 de 7

II.PLIEGO DE CONDICIONES

604

ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES

1.ANTECEDENTES/DISPOSICIONES GENERALES

2.PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

PARTICULARES

PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES; PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA; PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO

2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1 RELLENOS DEL TERRENO 2.1.2 ZANJAS Y POZOS

2.2. CIMENTACIONES 2.2.1 SUPERFICIALES

2.2.1.1 LOSAS Y ZAPATAS 2.2.2 CONTENCIONES

2.2.2.1 MUROS 2.3ESTRUCTURAS

2.3.1 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN (ARMADO Y PRETENSADO)

2.4 CUBIERTAS 2.4.1 CUBIERTAS PLANAS

2.5 FACHADAS Y PARTICIONES

2.5.1 FACHADAS DE FÁBRICA 2.5.1.1 FACHADAS DE PIEZAS DE HORMIGÓN 2.5.2 FACHADAS REVESTIDAS

2.5.2.1 HOJA INTERIOR PARAREVESTIR 2.5.2.2 ALICATADOEXTERIOR 2.5.2 HUECOS

2.5.2.1 CARPINTERÍAS

2.5.2.2 ACRISTALAMIENTOS 2.5.2.3 CELOSÍAS YLAMAS 2.5.3 DEFENSAS

2.5.3.1 BARANDILLAS 2.5.4 PARTICIONES

..................................................................................................................................

2.5.4.1 PARTICIONES DE PIEZAS DE ARCILLA COCIDA O DEHORMIGÓN 2.5.4.2 PARTICIONESDEENTRAMADOAUTOPORTANTEDEPLACASDEYESOLAMINADO

2.6 INSTALACIONES

2.6.1 INSTALACIÓN DEAUDIOVISUALES

2.6.1.1 ANTENAS DE TELEVISIÓN YRADIO

2.6.1.2 TELECOMUNICACIÓN PORCABLE 2.6.1.3 TELEFONÍA 2.6.1.4 INTERFONÍA 2.6.2 ACONDICIONAMIENTO DE RECINTOS- CONFORT

2.6.2.1 INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN 2.6.2.2. INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN 2.6.3 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD: BAJA TENSIÓN Y PUESTA A TIERRA

605

2.6.4 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

2.6.4.1 FONTANERÍA

2.6.4.2 APARATOSSANITARIOS 2.6.5 INSTALACIÓN DE ALUMBRADO

2.6.5.1 ALUMBRADO DEEMERGENCIA

2.6.5.2 INSTALACIÓN DEILUMINACIÓN 2.6.7 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN

2.6.7.1 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 2.6.8 INSTALACIÓN DE EVACUACIÓN DE RESIDUOS

2.6.8.1 RESIDUOSLÍQUIDOS

2.6.8.2 RESIDUOSSÓLIDOS

2.6.10 INSTALACIÓN DE TRANSPORTE

2.6.10.1 ASCENSORES

2.6.10.2 ELEVADORESVERTICALES

2.6.11 INSTALACIÓN DE SISTEMAS ANTI-INTRUSIÓN

606

2.7 REVESTIMIENTOS

2.7.1 REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS

2.7.1.1 ALICATADOS

2.7.1.2 ENFOSCADOS, GUARNECIDOS YENLUCIDOS

2.7.1.3 PINTURAS

2.7.1.4 TRASDOSADOS

2.7.1.5 REVESTIMIENTO MURAL CON CHAPAMETÁLICA

2.7.2 REVESTIMIENTOS DE SUELOS Y ESCALERAS

2.7.2.1 REVESTIMIENTOS PÉTREOS PARA SUELOS YESCALERAS

2.7.2.2 REVESTIMIENTOS CERÁMICOS PARA SUELOS YESCALERAS 2.7.2.3 SOLERAS

2.7.3 FALSOS TECHOS ............................................................................................................................

607

1.

ANTECEDENTES/DISPOSICIONESGENERALES

Objeto de la obra

La documentación del presente proyecto de terminación, tanto gráfica como escrita, se redacta para establecer todos los datos descriptivos, urbanísticos y técnicos, para conseguir llevar a buen término, las obras de ampliación y reforma de espacios educativos I.E.S , según las reglas de la buena construcción y la reglamentación aplicable. Expediente

Situación

El I.E.S . Su acceso actual se produce por la calle , si bien da fachada a la Calle en la parte norte de la parcela. Es en esta parte donde se prevé construir un nuevo edificio con un acceso propio desde ésta.

Órgano contratante

El encargo de dicho proyecto se recibe de: Consejería de Educacióny Deporte de la . Este documento lo redacta el arquitecto tras haber resultado adjudicataria del contrato de servicio para la REDACCIÓN DE PROYECTO DE AMPLIACIÓN Y REFORA DE ESPACIOS EDUCATIVOS DE I.E.S. LOS

DISPOSICIONES GENERALES Y ORDEN DE PRELACIÓN

Según figura en el "Real Decreto 314/2006. Código Técnico de la Edificación (CTE)", el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas del CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información contenida en el Pliego de Condiciones: ! "

Con carácter supletorio o subsidiario al presente Pliego de Prescripciones Técnicas y para todo aquello no contemplado en él se estará a lo indicado en el Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura de 1.960.

El proyecto se realizará por fases según Pliego.

Se establece en este Pliego de Condiciones que la orden de prelación entre los distintos documentos que conforman el Proyecto, en caso de discrepancia entre los mismos será el siguiente:

1. Planos

2. Las Mediciones y el Presupuesto, y dentro de éste, primero las definiciones y descripciones de los precios unitarios y después las partidas de las mediciones.

3. Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares

4. Memoria

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De forma previa al comienzo de las obras, el Contratista llevará a cabo todas las gestiones necesarias para la obtención de los servicios y suministros previstos, habiendo sido incluido dentro de la oferta.

CRITERIOS GENERALES DE MEDICIÓN Y VALORACIÓN

La medición en obra se referirá a lo realmente ejecutado, de donde se tomarán las cotas que correspondan, sin que sirvan de base en ningún caso los errores, omisiones o criterios equivocados que pudieran presentar las mediciones del proyecto. Así mismo, se usarán los criterios de medición contemplados en las diferentes partidas. La medición real de obra se multiplicará por el precio de la partida correspondiente, obteniendo así el importe de ejecución de dicha partida.

En el precio de cada unidad está incluida la parte proporcional de costo de puesta en funcionamiento, permisos, boletines, licencias, peticiones, tasas, arbitrios, suministros para pruebas, etc.

En todos los casos se considera que todas las partidas se entregarán totalmente terminadas y funcionando.

609

2. PLIEGO DE CONDICIONESTÉCNICAS PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES; PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA; PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO

CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LAS PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Y MATERIALES

Para facilitar la labor a realizar, por parte del director de la ejecución de la obra, para el control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a la obra de acuerdo con lo especificado en el "Real Decreto 314/2006. Código Técnico de la Edificación (CTE)", en el presente proyecto se especifican las características técnicas que deberán cumplir los productos, equipos y sistemas suministrados.

Los productos, equipos y sistemas suministrados deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifican en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo, sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego. Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica que avale sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos.

Este control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas comprenderá:

El control de la documentación de los suministros.

El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad.

El control mediante ensayos.

Por parte del constructor o contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores de productos las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos se solicite la aprobación del director de ejecución de la obra y de las entidades y laboratorios encargados del control de calidad de la obra.

El contratista será responsable de que los materiales empleados cumplan con las condiciones exigidas, independientemente del nivel de control de calidad que se establezca para la aceptación de los mismos.

El contratista notificará al director de ejecución de la obra, con suficiente antelación, la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando así lo solicite el director de ejecución de la obra, las muestras y datos necesarios para decidir acerca de su aceptación.

Estos materiales serán reconocidos por el director de ejecución de la obra antes de su empleo en obra, sin cuya aprobación no podrán ser acopiados en obra ni se podrá proceder a su colocación. Así mismo, aún después de colocados en obra, aquellos materiales que presenten defectos no percibidos en el primer reconocimiento, siempre que vaya en perjuicio del buen acabado de la obra, serán retirados de la obra. Todos los gastos que ello ocasionase serán a cargo del contratista.

El hecho de que el contratista subcontrate cualquier partida de obra no le exime de su responsabilidad.

La simple inspección o examen por parte de los Técnicos no supone la recepción absoluta de los mismos, siendo los oportunos ensayos los que determinen su idoneidad, no extinguiéndose la responsabilidad contractual del contratista a estos efectos hasta la recepción definitiva de la obra.

GARANTÍAS DE CALIDAD (marcado CE)

El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:

Resistencia mecánica y estabilidad.

Seguridad en caso de incendio.

Higiene, salud y medio ambiente.

Seguridad de utilización.

Protección contra el ruido.

Ahorro de energía y aislamiento térmico.

El marcado CE de un producto de construcción indica:

610

Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidos en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

Que se ha cumplido el sistema de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones indicado en los mandatos relativos a las normas armonizadas y en las especificaciones técnicas armonizadas.

Siendo el fabricante el responsable de su fijación y la Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.

Es obligación del director de la ejecución de la obra verificar si los productos que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el "Real Decreto 1630/1992. Disposiciones para la libre circulación de productos deconstrucción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE".

El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información complementaria.

El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia: En el producto propiamente dicho. En una etiqueta adherida al mismo. En su envase o embalaje. En la documentación comercial que le acompaña.

Las letras del símbolo CE deben tener una dimensión vertical no inferior a 5 mm.

Además del símbolo CE deben estar situadas en una de las cuatro posibles localizaciones una serie de inscripciones complementarias, cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos, entre las que se incluyen: el número de identificación del organismo notificado (cuando proceda) el nombre comercial o la marca distintiva del fabricante la dirección del fabricante el nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto el número del certificado CE de conformidad (cuando proceda) el número de la norma armonizada y en caso de verse afectada por varias los números de todas ellas la designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus especificaciones técnicas

Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por qué tener un formato, tipo de letra, color o composición especial, debiendo cumplir únicamente las características reseñadas anteriormente para el símbolo. Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente la mención "Prestación no determinada" (PND).

La opción PND es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica.

CONSIDERACIONES GENERALES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DE OBRA

Las prescripciones para la ejecución de cada una de las diferentes unidades de obra se organizan en los siguientes apartados:

- MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

Se especifican, en caso de que existan, las posibles incompatibilidades, tanto físicas como químicas, entre los diversos componentes que componen la unidad de obra, o entre el soporte y los componentes.

- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Se describe la unidad de obra, detallando de manera pormenorizada los elementos que la componen, con la nomenclatura específica correcta de cada uno de ellos, de acuerdo a los criterios que marca la propia normativa.

- NORMATIVA DE APLICACIÓN

Se especifican las normas que afectan a la realización de la unidad de obra.

611

-

-

- CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Indica cómo se ha medido la unidad de obra en la fase de redacción del proyecto, medición que luego será comprobada en obra.

- CONDICIONES

PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

Antes de iniciarse los trabajos de ejecución de cada una de las unidades de obra, el director de la ejecución de la obra habrá recepcionado los materiales y los certificados acreditativos exigibles, en base a lo establecido en la documentación pertinente por el técnico redactor del proyecto. Será preceptiva la aceptación previa por parte del director de la ejecución de la obra de todos los materiales que constituyen la unidad de obra.

Así mismo, se realizarán una serie de comprobaciones previas sobre las condiciones del soporte, las condiciones ambientales del entorno, y la cualificación de la mano de obra, en su caso.

DEL SOPORTE

Se establecen una serie de requisitos previos sobre el estado de las unidades de obra realizadas previamente, que pueden servir de soporte a la nueva unidad de obra.

- AMBIENTALES

En determinadas condiciones climáticas (viento, lluvia, humedad, etc.) no podrán iniciarse los trabajos de ejecución de la unidad de obra, deberán interrumpirse o será necesario adoptar una serie de medidas protectoras.

- DEL CONTRATISTA

En algunos casos, será necesaria la presentación al director de la ejecución de la obra de una serie de documentos por parte del contratista, que acrediten su cualificación, o la de la empresa por él subcontratada, para realizar cierto tipo de trabajos. Por ejemplo la puesta en obra de sistemas constructivos en posesión de un Documento de Idoneidad Técnica (DIT), deberán ser realizados por la propia empresa propietaria del DIT, o por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por ésta y bajo su control técnico.

PROCESO DE EJECUCIÓN

En este apartado se desarrolla el proceso de ejecución de cada unidad de obra, asegurando en cada momento las condiciones que permitan conseguir el nivel de calidad previsto para cada elemento constructivo en particular.

- FASES DE EJECUCIÓN

Se enumeran, por orden de ejecución, las fases de las que consta el proceso de ejecución de la unidad de obra.

- CONDICIONES DE TERMINACIÓN

En algunas unidades de obra se hace referencia a las condiciones en las que debe finalizarse una determinada unidad de obra, para que no interfiera negativamente en el proceso de ejecución del resto de unidades. Una vez terminados los trabajos correspondientes a la ejecución de cada unidad de obra, el contratista retirará los medios auxiliares y procederá a la limpieza del elemento realizado y de las zonas de trabajo, recogiendo los restos de materiales y demás residuos originados por las operaciones realizadas para ejecutar la unidad de obra, siendo todos ellos clasificados, cargados y transportados a centro de reciclaje, vertedero específico o centro de acogida o transferencia.

- PRUEBAS DE SERVICIO

En aquellas unidades de obra que sea necesario, se indican las pruebas de servicio a realizar por el propio contratista o empresa instaladora, cuyo coste se encuentra incluido en el propio precio de la unidad de obra. Aquellas otras pruebas de servicio o ensayos que no están incluidos en el precio de la unidad de obra, y que es obligatoria su realización por medio de laboratorios acreditados se encuentran detalladas y presupuestadas, en el correspondiente capítulo X de Control de Calidad y Ensayos, del Presupuesto de Ejecución Material (PEM).

- CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO

En algunas unidades de obra se establecen las condiciones en que deben protegerse para la correcta conservación y mantenimiento en obra, hasta su recepción final.

- CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Indica cómo se comprobarán en obra las mediciones de Proyecto, una vez superados todos los controles decalidad y obtenida la aceptación final por parte del director de ejecución de la obra.

La medición del número de unidades de obra que ha de abonarse se realizará, en su caso, de acuerdo con las normas que establece este capítulo, tendrá lugar en presencia y con intervención del contratista, entendiendo que éste renuncia a tal derecho si, avisado oportunamente, no compareciese a tiempo. En tal caso, será válido el resultado que el director de ejecución de la obra consigne.

Todas las unidades de obra se abonarán a los precios establecidos en el Presupuesto. Dichos precios se abonarán por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo al presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares y Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra.

Estas unidades comprenden el suministro, cánones, transporte, manipulación y empleo de los materiales, maquinaria, medios auxiliares, mano de obra necesaria para su ejecución y costes indirectos derivados de estos conceptos, así como cuantas necesidades circunstanciales se requieran para la ejecución de la obra, tales como indemnizaciones por daños a terceros u ocupaciones temporales y costos de obtención de los permisos necesarios, así como de las operaciones necesarias para la reposición de servidumbres y servicios públicos o privados afectados tanto por el proceso de ejecución de las obras como por las instalaciones auxiliares.

Tal y como queda definido en la Justificación de precios del documento de medición, en aplicación del artículo 130 del Real Decreto 1098/2001 el tanto por ciento correspondiente de costes indirectos puede establecerse en el

612

6% según se indica en el siguiente cuadro:

-

Igualmente, aquellos conceptos que se especifican en la definición de cada unidad de obra, las operaciones descritas en el proceso de ejecución, los ensayos y pruebas de servicio y puesta en funcionamiento, inspecciones, permisos, boletines, licencias, tasas o similares.

No será de abono al contratista mayor volumen de cualquier tipo de obra que el definido en los planos o en las modificaciones autorizadas por la Dirección Facultativa. Tampoco le será abonado, en su caso, el coste de la restitución de la obra a sus dimensiones correctas, ni la obra que hubiese tenido que realizar por orden de la Dirección Facultativa para subsanar cualquier defecto de ejecución.

- TERMINOLOGÍA APLICADA EN EL CRITERIO DE MEDICIÓN.

A continuación, se detalla el significado de algunos de los términos utilizados en los diferentes capítulos de obra.

- ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

Volumen de tierras en perfil esponjado. La medición se referirá al estado de las tierras una vez extraídas. Para ello, la forma de obtener el volumen de tierras a transportar, será la que resulte de aplicar el porcentaje de esponjamiento medio que proceda, en función de las características del terreno.

Volumen de relleno en perfil compactado. La medición se referirá al estado del relleno una vez finalizado el proceso de compactación.

Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones excavadas hubieran quedado con mayores dimensiones.

- CIMENTACIONES

Superficie teórica ejecutada. Será la superficie que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que la superficie ocupada por el hormigón hubiera quedado con mayores dimensiones.

Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de hormigón hubieran quedado con mayores dimensiones.

- ESTRUCTURAS

Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de los elementos estructurales hubieran quedado con mayores dimensiones.

- ESTRUCTURAS METÁLICAS

Peso nominal medido. Serán los kg que resulten de aplicar a los elementos estructurales metálicos los pesos nominales que, según dimensiones y tipo de acero, figuren en tablas.

- ESTRUCTURAS (FORJADOS)

Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se medirá la superficie de los forjados de cara exterior a cara exterior de los zunchos que delimitan el perímetro de su superficie, descontando únicamente los huecos o pasos de forjados que tengan una superficie mayor de X m².

En los casos de dos paños formados por forjados diferentes, objeto de precios unitarios distintos, que apoyen o empotren en una jácena o muro de carga común a ambos paños, cada una de las unidades de obra de forjado se medirá desde fuera a cara exterior de los elementos delimitadores al eje de la jácena o muro de carga común.

En los casos de forjados inclinados se tomará en verdadera magnitud la superficie de la cara inferior del forjado, con el mismo criterio anteriormente señalado para la deducción de huecos.

- ESTRUCTURAS (MUROS)

Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se aplicará el mismo criterio que para fachadas y particiones.

FACHADAS Y PARTICIONES

Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se medirán los paramentos verticales de fachadas y particiones descontando únicamente aquellos huecos cuya superficie sea mayor de X m², lo que significa que:

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-

Cuando los huecos sean menores de X m² se medirán a cinta corrida como si no hubiera huecos. Al no deducir ningún hueco, en compensación de medir hueco por macizo, no se medirán los trabajos de formación de mochetas en jambas y dinteles.

Cuando los huecos sean mayores de X m², se deducirá la superficie de estos huecos, pero se sumará a la medición la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de las mochetas. Deduciendo todos los huecos. Se medirán los paramentos verticales de fachadas y particiones descontando la superficie de todos los huecos, pero se incluye la ejecución de todos los trabajos precisos para la resolución del hueco, así como los materiales que forman dinteles, jambas y vierteaguas.

A los efectos anteriores, se entenderá como hueco, cualquier abertura que tenga mochetas y dintel para puertao ventana. En caso de tratarse de un vacío en la fábrica sin dintel, antepecho ni carpintería, se deducirá siempre el mismo al medir la fábrica, sea cual fuere su superficie.

En el supuesto de cerramientos de fachada donde las hojas, en lugar de apoyar directamente en el forjado, apoyen en una o dos hiladas de regularización que abarquen todo el espesor del cerramiento, al efectuar la medición de las unidades de obra se medirá su altura desde el forjado y, en compensación, no se medirán las hiladas de regularización.

INSTALACIONES

Longitud realmente ejecutada. Medición según desarrollo longitudinal resultante, considerando, en su caso, los tramos ocupados por piezas especiales.

- REVESTIMIENTOS (YESOS Y ENFOSCADOS DE CEMENTO)

Deduciendo, en los huecos de superficie mayor de X m², el exceso sobre los X m². Los paramentos verticales y horizontales se medirán a cinta corrida, sin descontar huecos de superficie menor a X m². Para huecos de mayor superficie, se descontará únicamente el exceso sobre esta superficie. En ambos casos se considerará incluida la ejecución de mochetas, fondos de dinteles y aristados. Los paramentos que tengan armarios empotrados no serán objeto de descuento, sea cual fuere su dimensión.

CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO

De acuerdo con el "Real Decreto 314/2006. Código Técnico de la Edificación (CTE)", en la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el presente pliego, por parte del constructor, y a su cargo, independientemente de las ordenadas por la Dirección Facultativa y las exigidas por la legislación aplicable, que serán realizadas por laboratorio acreditado y cuyo coste se especifica detalladamente en el capítulo de Control de Calidad y Ensayos, del Presupuesto de Ejecución material (PEM) del proyecto.

CIMENTACIONES

Según el "Real Decreto 314/2006. Código Técnico de la Edificación (CTE)", antes de la puesta en servicio del edificio se debe comprobar que: La cimentación se comporta en la forma prevista en el proyecto. No se aprecia que se estén superando las cargas admisibles. Los asientos se ajustan a lo previsto, si, en casos especiales, así lo exige el proyecto o el director de obra. No se han plantado árboles cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos.

Así mismo, es recomendable controlar los movimientos del terreno para cualquier tipo de construcción, por parte de la empresa constructora, y obligatorio en el caso de edificios del tipo C-3 (construcciones entre 11 y 20 plantas) y C-4 (conjuntos monumentales o singulares y edificios de más de 20 plantas), mediante el establecimiento por parte de una organización con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un técnico competente, de un sistema de nivelación para controlar el asiento en las zonas más características de la obra, en las siguientes condiciones:

El punto de referencia debe estar protegido de cualquier eventual perturbación, de forma que pueda considerarse como inmóvil durante todo el periodo de observación

El número de pilares a nivelar no será inferior al 10% del total de la edificación. En el caso de que la superestructura se apoye sobre muros, se preverá un punto de observación cada 20 m de longitud, como mínimo. En cualquier caso, el número mínimo de referencias de nivelación será de 4. La precisión de la nivelación será de 0,1 mm.

La cadencia de lecturas será la adecuada para advertir cualquier anomalía en el comportamiento de la cimentación. Es recomendable efectuarlas al completarse el 50% de la estructura, al final de la misma, y al terminar la tabiquería de cada dos plantas.

El resultado final de las observaciones se incorporará a la documentación de la obra.

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ESTRUCTURAS

Una vez finalizada la ejecución de cada fase de la estructura, al entrar en carga se comprobará visualmente su eficaz comportamiento, verificando que no se producen deformaciones no previstas en el proyecto ni aparecen grietas en los elementos estructurales.

En caso contrario y cuando se aprecie algún problema, se deben realizar pruebas de carga, cuyo coste será a cargo de la empresa constructora, para evaluar la seguridad de la estructura, en su totalidad o de una parte de ella. Estas pruebas de carga se realizarán de acuerdo con un Plan de Ensayos que evalúe la viabilidad de las pruebas, por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un técnico competente.

FACHADAS Y PARTICIONES

Prueba de escorrentía para comprobar la estanqueidad al agua de una zona de fachada mediante simulación de lluvia sobre la superficie de prueba, en el paño más desfavorable.

Prueba de escorrentía, por parte del constructor, y a su cargo, para comprobar la estanqueidad al agua de puertas y ventanas de la carpintería exterior de los huecos de fachada, en al menos un hueco cada 50 m² de fachada y no menos de uno por fachada, incluyendo los lucernarios de cubierta, si los hubiere.

CUBIERTAS PLANAS

Prueba de estanqueidad, por parte del constructor, y a su cargo, de cubierta plana: Se taponarán todos los desagües y se llenará la cubierta de agua hasta la altura de 2 cm en todos los puntos. Se mantendrá el agua durante 24 horas. Se comprobará la aparición de humedades y la permanencia del agua en alguna zona. Esta prueba se debe realizar en dos fases: la primera tras la colocación del impermeabilizante y la segunda una vez terminada y rematada la cubierta.

I INSTALACIONES

Pruebas de servicio, por parte del constructor, y a su cargo, de todas y cada una de las instalaciones, comprobando su correcto funcionamiento tanto del conjunto como de cada uno de los elementos, aparatos, conducciones, etc, que la conformen. Las pruebas se realizarán según normativa y, en su defecto, según directrices establecidas por la Dirección Facultativa.

2.1 MOVIMIENTO DETIERRAS

2.1.1 RELLENOS DELTERRENO DESCRIPCIÓN

Descripción Obras consistentes en la extensión y compactación de suelos procedentes de excavaciones o préstamos que se realizan en zanjas y pozos. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cúbico de relleno y extendido de material filtrante, compactado, incluso refino de taludes. Metro cúbico de relleno de zanjas o pozos, con tierras propias, tierras de préstamo y arena, compactadas por tongadas uniformes, con pisón manual o bandeja vibratoria.

PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados. Se incluyen la mayor parte de los suelos predominantemente granulares e incluso algunos productos resultantes de la actividad industrial tales como ciertas escorias y cenizas pulverizadas. Los productos manufacturados, como agregados ligeros, podrán utilizarse en algunos casos. Los suelos cohesivos podrán ser tolerables con unas condiciones especiales de selección, colocación y compactación. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.1, se requerirá disponer de un material de características adecuadas al proceso de colocación y compactación y que permita obtener, después del mismo, las necesarias propiedades geotécnicas. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), elcontrolmediantedistintivosdecalidadoevaluacionestécnicasdeidoneidadyelcontrol mediante ensayos. Tierras o suelos procedentes de la propia excavación o de préstamos autorizados. Previa a laextensión del material se comprobará que es homogéneo y que su humedad es la adecuada para evitar su segregación durante su puesta en obra y obtener el grado de compactación exigido. Según el CTE DB

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SE C, apartado 7.3.2, se tomarán en consideración para la selección del material de relleno los siguientes aspectos: granulometría; resistencia a la trituración y desgaste; compactibilidad; permeabilidad; plasticidad; resistencia al subsuelo; contenido en materia orgánica; agresividad química; efectos contaminantes; solubilidad; inestabilidad de volumen; susceptibilidad a las bajas temperaturas y a la helada; resistencia a la intemperie; posibles cambios de propiedades debidos a la excavación, transporte y colocación; posible cementación tras su colocación. En caso de duda deberá ensayarse el material de préstamo. El tipo, número y frecuencia de los ensayos dependerá del tipo y heterogeneidad del material y de la naturaleza de la construcción en que vaya a utilizarse el relleno. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.2, normalmente no se utilizarán los suelos expansivos o solubles. Tampoco los susceptibles a la helada o que contengan, en alguna proporción, hielo, nieve o turba si van a emplearse como relleno estructural. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los acopios de cada tipo de material se formarán y explotarán de forma que se evite su segregación y contaminación, evitándose una exposición prolongada del material a la intemperie, formando los acopios sobre superficies no contaminantes y evitando las mezclas de materiales de distintos tipos.

PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA

Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas- La excavación de la zanja o pozo presentará un aspecto cohesivo. Se habrán eliminado los lentejones y los laterales y fondos estarán limpios y perfilados. Cuando el relleno tenga que asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subálvea, se desviarán las primeras y captarán las segundas,conduciéndolasfueradeláreadondevayaarealizarseelrelleno,ejecutándoseésteposteriormente.

Proceso de ejecución

- Ejecución. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.3, antes de proceder al relleno, se ejecutará una buena limpieza del fondo y, si es necesario, se apisonará o compactará debidamente. Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo momento,evitandoademáscualquierperturbacióndelsubsuelonatural.Engeneral,severteránlastierrasen elordeninversoaldesuextraccióncuandoelrellenoserealicecontierraspropias.Serellenaráportongadas apisonadas de 20 cm, exentas las tierras de áridos o terrones mayores de 8 cm. Si las tierras de relleno son arenosas, se compactará con bandeja vibratoria. El relleno en el trasdós del muro se realizará cuando éste tenga la resistencia necesaria y no antes de 21 días si es de hormigón. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarseconmediosdeenergíapequeñaparaevitardañoaestasconstrucciones.

- Tolerancias admisibles. El relleno se ajustará a lo especificado y no presentará asientos en su superficie. Se comprobará, para volúmenes iguales, que el peso de muestras de terreno apisonado no sea menor que el terreno inalterado colindante. Si a p33esar de las precauciones adoptadas, se produjese una contaminación en alguna zona del relleno, se eliminará el material afectado, sustituyéndolo por otro en buenascondiciones.

Control de ejecución, ensayos y pruebas

-

Control deejecución

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su grado final de compacidad obedecen a lo especificado.

Ensayos ypruebas

-

Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en un ensayo de referencia como el Proctor. En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de una pasada adicional del equipo de compactación, realización de ensayos de carga con placa o el empleo de métodos sísmicos o dinámicos.

- Conservación ymantenimiento

El relleno se ejecutará en el menor plazo posible, cubriéndose una vez terminado, para evitar en todo momento la contaminación del relleno por materiales extraños o por agua de lluvia que produzca encharcamientos superficiales.

2.1.2 ZANJAS Y POZOS

DESCRIPCIÓN

Excavaciones abiertas y asentadas en el terreno, accesibles a operarios, realizadas con medios manuales o mecánicos, con ancho o diámetro no mayor de 2 m ni profundidad superior a 7 m. Las zanjas son excavaciones con predominio de la longitud sobre las otras dos dimensiones, mientras que los pozos son excavaciones de boca relativamente estrecha con relación a su profundidad. Criterios de medición y valoración de unidades

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Metro cúbico de excavación a cielo abierto, medido sobre planos de perfiles transversales del terreno, tomados antes de iniciar este tipo de excavación, y aplicadas las secciones teóricas de la excavación, en terrenos deficientes, blandos, medios, duros y rocosos, con medios manuales omecánicos.

Metro cuadrado de refino, limpieza de paredes y/o fondos de la excavación y nivelación de tierras, en terrenos deficientes, blandos, medios y duros, con medios manuales o mecánicos, sin incluir carga sobretransporte.

Metro cuadrado de entibación, totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado delmaterial.

PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

Entibaciones: Elementos de madera resinosa, de fibra recta, como pino o abeto: tableros, cabeceros, codales, etc. La madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase I/80. El contenido mínimo de humedad en la madera no será mayor del 15%. La madera no presentará principio de pudrición, alteraciones nidefectos.

Materiales auxiliares: explosivos, bomba de agua. Cuando proceda hacer ensayos para la recepción de los productos, según su utilización, estos podrán ser los que seindican: Tensores circulares de acero protegido contra lacorrosión

Sistemas prefabricados metálicos y de madera: tableros, placas, puntales,etc. Elementos complementarios: puntas, gatos, tacos,etc.

Maquinaria: pala cargadora, compresor, martillo neumático, martillorompedor Entibaciones de madera: ensayos de características físico-mecánicas: contenido de humedad. Peso específico. Higroscopicidad. Coeficiente de contracción volumétrica. Dureza. Resistencia a compresión. Resistencia a la flexión estática; con el mismo ensayo y midiendo la fecha a rotura, determinación del módulo deelasticidadE.Resistenciaalatracción.Resistenciaalahienda.Resistenciaaesfuerzocortante.

PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA

Características técnicas de cada unidad de obra -Condiciones previas. En todos los casos se deberá llevar a cabo un estudio previo del terreno con objeto de conocer la estabilidad del mismo. Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc. Antes del inicio de lostrabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, se hará previamente un estudio en cuanto a la necesidad de apeos en todas las partes interesadas en los trabajos. Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y las circulaciones que rodean al corte. Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondránpuntosfijosdereferencia,enlugaresquenopuedanserafectadosporlaexcavación,alosquesereferirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la documentación técnica. Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja. El contratista notificará a la dirección facultativa, con la antelación suficiente el comienzo de cualquierexcavación,afindequeéstepuedaefectuarlasmedicionesnecesariassobreelterrenoinalterado.

Proceso de ejecución

Ejecución Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la dirección facultativa autorizará el inicio de la excavación. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada. El comienzo de la excavación de zanjas o pozos, cuando sea para cimientos, se acometerá cuando se disponga de todos los elementos necesarios para proceder a su construcción, y se excavarán los últimos 30 cm en el momento dehormigonar.

-Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones): En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las profundas. Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las

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construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras. Se excavará el terrenoenzanjaso pozos deancho yprofundo según ladocumentacióntécnica.Se realizarálaexcavaciónporfranjas horizontales de altura no mayor a la separación entre codales más 30 cm, que se entibará a medida que se excava. Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán depositar en caballeros situadosaunsololadodelazanja,yaunaseparacióndelbordedelamismadeunmínimode60cm.

Pozos y zanjas: Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, la excavación debe hacerse con sumo cuidado para que la alteración de las características mecánicas del suelo sea la mínima inevitable. Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto. La cota de profundidad de estas excavaciones será la prefijada en los planos, o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Los pozos, junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que éstas, se excavarán con las siguientesprevenciones: reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación próxima sobre el terreno, medianteapeos; realizando los trabajos de excavación y consolidación en el menor tiempoposible; dejando como máximo media cara vista de zapata peroentibada; separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos de la suma de las separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o losas. No se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada de contención o se hayan rellenado compactando elterreno.Cuandolaexcavacióndelazanjaserealicepormediosmecánicos,además,seránecesario: que el terreno admita talud en corte vertical para esaprofundidad; que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto. En general, los bataches comenzarán por la parte superior cuando se realicen a mano y por la inferior cuando se realicen a máquina. Se acotará, en caso de realizarse a máquina, la zona de acción de cada máquina. Podrán vaciarse los bataches sin realizar previamente la estructura de contención, hasta una profundidad máxima, igual a la altura del plano de cimentación próximo más la mitad de la distancia horizontal, desde el borde de coronación del talud a la cimentación o vial más próximo. Cuando la anchura del batache sea igual o mayor de 3 m, se entibará. Una vez replanteados en el frente del talud, los bataches se iniciarán por uno de los extremos, en excavación alternada. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales, junto al borde del batache, debiendo separarse del mismo una distancia no menor de dos veces su profundidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 m a 0,8 m por debajo de larasante. Refino, limpieza y nivelación. Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques y materiales térreos, que hayanquedadoensituacióninestableenlasuperficiefinaldelaexcavación,conelfindeevitarposteriores desprendimientos. El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del talud, se rellenará con material compactado. En los terrenos meteorizables o erosionables por lluvias, las operaciones derefinoserealizarán enunplazo comprendidoentre3y30días,segúnla naturaleza del terreno y las condiciones climatológicas delsitio. Tolerancias admisibles. Comprobación final: El fondo y paredes de las zanjas y pozos terminados, tendrán las formas y dimensiones exigidas, con las modificaciones inevitables autorizadas, debiendo refinarse hasta conseguir unas diferenciasde ±5 cm, con las superficies teóricas. Se comprobará que el grado de acabado en el refino de taludes, será el que se pueda conseguir utilizando los medios mecánicos, sin permitir desviaciones de línea y pendiente, superiores a 15 cm, comprobando con una regla de 4 m. Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa. Se comprobarán las cotas y pendientes, verificándolo con las estacas colocadas en los bordes del perfiltransversaldelabasedelfirmeyenloscorrespondientesbordesdelacoronacióndelatrinchera.

-Condiciones de terminación Se conservarán las excavaciones en las condiciones de acabado, tras las operaciones de refino, limpieza y nivelación, libres de agua y con los medios necesarios para mantener la estabilidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, una vez hecha la excavación hasta la profundidad necesaria y antes de constituir la solera de asiento, se nivelará bien el fondo para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente.

Control de ejecución, ensayos y pruebas

Control de ejecución Puntos de observación:

Replanteo: Cotas entre ejes. Dimensiones en planta. Zanjas y pozos. No aceptación de errores superiores al 2,5/1000 y variaciones iguales o superiores a ± 10cm.

Durante la excavación del terreno: Comparar terrenos atravesados con lo previsto en proyecto y estudio geotécnico. Identificación del terreno de fondo en la excavación. Compacidad. Comprobación de la cota delfondo.Excavacióncolindanteamedianerías.Precauciones.Nivelfreáticoenrelaciónconloprevisto.

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Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Agresividad del terreno y/o del agua freática. Pozos. Entibación en su caso.

Entibación de zanja: Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.

Entibación de pozo: Por cada pozo se comprobará una escuadría, separación y posición, no aceptándose si las escuadrías, separaciones y/o posiciones son inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas.

Conservación y mantenimiento En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la excavación no deberá permanecer abierta a su rasante final más de 8 días sin que sea protegida o finalizados los trabajos de colocación de la tubería, cimentación o conducción a instalar en ella. No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior delcorte.

2.2. CIMENTACIONES

2.2.1 CIMENTACIONES SUPERFICIALES

2.2.1.1LOSAS Y ZAPATAS.

Prescripciones sobre los productos

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

Hormigón en masa (HM) o para armar (HA), de resistencia o dosificación especificados enproyecto.

Barras corrugadas de acero (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4), de características físicas y mecánicas indicadas enproyecto.

Mallas electrosoldadas de acero (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4), de características físicas y mecánicas indicadas enproyecto.

Si el hormigón se fabrica en obra: cemento, agua, áridos y aditivos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE,19.1).

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

El almacenamiento de los cementos, áridos, aditivos y armaduras se efectuará según las indicaciones del capítulo VI de la EHE (artículos 26.3, 28.5, 29.2.3 y 31.6) para protegerlos de la intemperie, la humedad y la posible contaminación o agresión del ambiente. Así, los cementos suministrados en sacos se almacenarán en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarán en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de sílice). En el caso de los áridos se evitará que se contaminen por el ambienteyelterrenoyquesemezclenentresílasdistintasfraccionesgranulométricas.Lasarmadurasseconservarán clasificadas por tipos, calidades, diámetros y procedencias. En el momento de su uso estarán exentas de sustancias extrañas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitiéndose pérdidas de peso por oxidación superficial superiores al 1% respecto del peso inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres.

Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El plano de apoyo (el terreno, tras la excavación) presentará una superficie limpia y plana, será horizontal, fijándose su profundidad en el proyecto. Para determinarlo, se considerará la estabilidad del suelo frente a los agentes atmosféricos, teniendo en cuenta las posibles alteraciones debidas a los agentes climáticos, como escorrentías y heladas, así como las oscilaciones del nivel freático, siendo recomendable que el plano quede siempre por debajo de la cota más baja previsible de éste, con el fin de evitar que el terreno por debajo del cimiento se vea afectado por posibles corrientes, lavados, variaciones de pesos específicos, etc. Aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 a 0,8 m por debajo de la rasante. No es aconsejable apoyar directamente las vigas sobre terrenos expansivos o colapsables

Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos: se tomarán las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias potencialmente agresivas en disolución, respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, de acuerdo con el artículo 37 de la EHE, indicadas en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Estas medidas incluyen la adecuada elección del tipo de cemento a emplear (según RC-03), de la dosificación y permeabilidad del hormigón, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc. Las incompatibilidades en cuanto a los componentes del

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hormigón, cementos, agua, áridos y aditivos son las especificadas en el capítulo VI de la EHE: se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormigón armado o pretensado (artículo 27); se prohíbe el empleo de áridos que procedan de rocas blandas, friables o porosas o que contengan nódulos de yeso, compuestos ferrosos o sulfuros oxidables (artículo 28.1); se prohíbe la utilización de aditivos que contengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes que favorezcan la corrosión (artículo 29.1); se limita la cantidad de ion cloruro total aportado por las componentes del hormigón para proteger las armaduras frente a la corrosión (artículo 30.1), etc.

Proceso de ejecución Ejecución

-Información previa: Localización y trazado de las instalaciones de los servicios que existan y las previstas para el edificio en la zona de terreno donde se va a actuar. Se estudiarán las soleras, arquetas de pie del pilar, saneamiento en general, etc., para que no se alteren las condiciones de trabajo o se generen, por posibles fugas, vías de agua que produzcan lavados del terreno con el posible descalce del cimiento. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.2, se realizará la confirmación de las características del terreno establecidas en el proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra. Si el suelo situado debajo de las zapatas difiere del encontrado durante el estudio geotécnico (contiene bolsadas blandasnodetectadas)osealterasuestructuradurantelaexcavación,deberevisarseelcálculodelaszapatas.

-Excavación: El vaciado de cimentación tendrá las dimensiones fijadas en el proyecto y se realizará según las indicaciones establecidas en el capítulo 2.1.5. Zanjas y pozos. La cota de profundidad de las excavaciones será la prefijada en los planos o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Si los cimientos son muy largos es conveniente también disponer llaves o anclajes verticales más profundos, por lo menos cada 10 m. Para la excavación se adoptarán las precauciones necesarias en función de las distancias a las edificaciones colindantes y del tipo de terreno para evitar al máximo la alteración de sus características mecánicas. Se acondicionará el terreno para que la losa apoye en condiciones homogéneas, eliminando rocas, restos de cimentaciones antiguas y lentejones de terreno más resistente, etc. Los elementos extraños de menor resistencia, serán excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado convenientemente, de una compresibilidad sensiblemente equivalente a la del conjunto, o por hormigón en masa. Las excavaciones para losa a diferente nivel, se realizarán de modo que se evite el deslizamiento de las tierras entre los dos niveles distintos. La inclinación de los taludes de separación entre estas zapatas se ajustará a las características del terreno. A efectos indicativos y salvo orden en contra, la línea de unión de los bordes inferiores entre dos zapatas situadas a diferente nivel no superará una inclinación 1H:1V en el caso de rocas y suelos duros, ni 2H:1V en suelos flojos a medios. Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se precisará el agotamiento de ésta durante toda la ejecución de los trabajos de cimentación, sin comprometer la estabilidad de taludes o de las obras vecinas. En las excavaciones ejecutadas sin agotamiento en suelos arcillosos y con un contenido de humedad próximo al límite líquido, se procederá a un saneamiento temporal del fondo de la zanja, por absorción capilar del agua del suelo con materiales secos permeables que permita la ejecución en seco del proceso de hormigonado. En las excavaciones ejecutadas con agotamiento en los suelos cuyo fondo sea suficientemente impermeable como para que el contenido de humedad no disminuya sensiblemente con los agotamientos, se comprobará si es necesario proceder a un saneamiento previo de la capa inferior permeable, por agotamiento o por drenaje. Si se estima necesario, se realizaráundrenajedelterrenodecimentación.Éstesepodrárealizarcondrenes,conempedrados,conprocedimientos mixtos de dren y empedrado o bien con otros materiales idóneos. Los drenes se colocarán en el fondo de zanjas en perforaciones inclinadas con una pendiente mínima de 5 cm por metro. Los empedrados se rellenarán de cantos o grava gruesa, dispuestos en una zanja, cuyo fondo penetrará en la medida necesaria y tendrá una pendiente longitudinal mínima de 3 a 4 cm por metro. Con anterioridad a la colocación de la grava, en su caso se dispondrá un geotextil en la zanja que cumpla las condiciones de filtro necesarias para evitar la migración de materiales finos.

La terminación de la excavación en el fondo y paredes de la misma, debe tener lugar inmediatamente antes de ejecutar la capa de hormigón de limpieza, especialmente en terrenos arcillosos. Si no fuera posible, debe dejarse la excavación de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para hormigonar. El fondo de la excavación se nivelará bien para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente. -Hormigón de limpieza: Sobre la superficie de la excavación se dispondrá una capa de hormigón de regularización, de baja dosificación, con un espesor mínimo de 10 cm creando una superficie plana y horizontal de apoyo de la losa y evitando, en el caso de suelos permeables, la penetración de la lechada de hormigón estructural en el terreno que dejaría mal recubiertos los áridos en la parte inferior. El nivel de enrase del hormigón de limpieza será el previsto en el proyecto para la base de las zapatas y las vigas riostras. El perfil superior tendrá una terminación adecuada a la continuación de la obra. El hormigón de limpieza, en ningún caso servirá para nivelar cuando en el fondo de la excavación existan fuertesirregularidades.

620

Colocación de las armaduras y hormigonado. La puesta en obra, vertido, compactación y curado del hormigón, así como la colocación de las armaduras seguirán las indicaciones de la EHE y de la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Las armaduras verticales de pilares o muros deben enlazarse a la zapata como se indica en la norma NCSE-02. Se cumplirán las especificaciones relativas a dimensiones mínimas de zapatas y disposición de armaduras del artículo 59.8 de la EHE: el canto mínimo en el borde de las zapatas no será inferior a 35 cm, si son de hormigón en masa, ni a 25 cm, si son de hormigón armado. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distará más de 30 cm. El recubrimiento mínimo se ajustará a las especificaciones delartículo37.2.4delaEHE:sisehapreparadoelterrenoysehadispuestounacapadehormigónde limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mínimos serán los de la tabla 37.2.4 en función de la resistencia característica del hormigón, del tipo de elemento y de la clase de exposición, de lo contrario, si se hormigona la losa directamente contra el terreno el recubrimiento será de 7 cm. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se coloquen en el fondo de las zapatas, se apoyarán sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, según las indicaciones de los artículos 37.2.5 y 66.2 de la EHE. No se apoyarán sobre camillas metálicas que después del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidación de las armaduras. Las distancias máximas de los separadores serán de 50 diámetros ó 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 diámetros ó 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. Es conveniente colocar también separadores en la parte vertical de ganchos o patillas para evitar el movimiento horizontal de la parrilla del fondo. La puesta a tierra de las armaduras, se realizará antes del hormigonado, según la subsección 5.3. Electricidad: baja tensión y puesta a tierra. El hormigón se verterá mediante conducciones apropiadas desde la profundidad del firme hasta la cota de la zapata, evitando su caída libre. La colocación directa no debe hacerse más que entre niveles de aprovisionamiento y de ejecución sensiblemente equivalentes. Si las paredes de la excavación no presentan una cohesión suficiente se encofrarán para evitar los desprendimientos.La losa se hormigonará de una sola vez. En losa continua pueden realizarse juntas de hormigonado, en general en puntos alejados de zonas rígidas y muros de esquina, disponiéndolas en puntos situados en los tercios de la distancia entre pilares. En muros con huecos de paso o perforaciones cuyas dimensiones sean menores que los valores límite establecidos, la losa corrida será pasante, en caso contrario, se interrumpirá como si se tratara de dos muros independientes. Además la losa corrida se prolongarán, si es posible, una dimensión igual a su vuelo, en los extremos libres de los muros. No se hormigonará cuando el fondo de la excavación esté inundado, helado o presente capas de agua transformadas en hielo. En ese caso, sólo se procederá a la construcción de la zapata cuando se haya producido el deshielo completo, o bien se haya excavado en mayor profundidad hasta retirar la capa de suelohelado.

Precauciones: Se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar la protección de las cimentaciones contra los aterramientos, durante y después de la ejecución de aquellas, así como para la evacuación de aguas caso de producirse inundaciones de las excavaciones durante la ejecución de la cimentación evitando así aterramientos,erosión,opuestaencargaimprevistadelasobras,quepuedancomprometersuestabilidad.

Tolerancias admisibles Variación en planta del centro de gravedad de las zapatas aisladas: 2% de la dimensión de la zapata en la dirección considerada, sin exceder de <50 mm.

Niveles: cara superior del hormigón de limpieza: +20 mm; -50 mm; cara superior de la zapata: +20 mm; -50 mm; espesor del hormigón de limpieza: -30 mm.

Condiciones de terminación Las superficies acabadas deberán quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarán materiales específicos para la reparación de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo frío, será necesario proteger la cimentación para evitar que el hormigón fresco resulte dañado.Secubrirálasuperficiemedianteplacasdepoliestirenoexpandidobienfijadasomedianteláminascalorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar técnicas para la calefacción del hormigón. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentación del sol y limitar la acción del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar denoche.

Control de

ejecución,

Control deejecución

ensayos y pruebas

Unidad y frecuencia de inspección: 2 por cada 1000 m 2 de planta. Puntos de observación: Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.4, se efectuarán los siguientes controles durante la ejecución: Comprobación y control demateriales.

Replanteo de ejes: Comprobación de cotas entre ejes de zapatas de zanjas. Comprobación de las dimensiones enplantayorientacionesdezapatas.Comprobacióndelasdimensionesdelasvigasdeatadoycentradoras.

Excavación del terreno: Comparación terreno atravesado con estudio geotécnico y previsiones de proyecto. Identificación del terreno del fondo de la excavación: compacidad, agresividad, resistencia, humedad, etc. Comprobación de la cota de fondo. Posición del nivel freático, agresividad del aguafreática.

Defectos evidentes: cavernas, galerías, etc. Presencia de corrientes subterráneas. Precauciones en

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excavaciones colindantes amedianeras. Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso.Hormigóndelimpieza.Nivelación.Nointerferenciaentreconduccionesdesaneamientoyotras.Pasatubos. Colocación de armaduras: Disposición, tipo, número, diámetro y longitud fijados en el proyecto. Recubrimientos exigidos en proyecto. Separación de la armadura inferior del fondo. Suspensión y atado de armaduras superiores en vigas (canto útil). Disposición correcta de las armaduras de espera de pilares u otros elementos y comprobación de su longitud. Dispositivos de anclaje de lasarmaduras. Impermeabilizacionesprevistas.

Puesta en obra y compactación del hormigón que asegure las resistencias deproyecto. Curado delhormigón. Juntas.

Posibles alteraciones en el estado de zapatas contiguas, sean nuevas oexistentes. Comprobación final. Tolerancias. Defectossuperficiales.

Ensayos y pruebas

Se efectuarán todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormigón, descritos en los capítulos XV y XVI de la EHE y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Entreellos: Ensayos de los componentes del hormigón, en su caso: Cemento: físicos, mecánicos, químicos, etc. (según RC 03)y determinación del ion Cl- (artículo 26 EHE). Agua: análisis de su composición (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artículo 27 EHE). Áridos: de identificación, de condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas (artículo 28 EHE). Aditivos: análisis de su composición (artículo 29.2.1 y 29.2.2,EHE).

Ensayos de control del hormigón: Ensayo de consistencia (artículo 83, EHE). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinación de la profundidad de penetración de agua (artículo 85, EHE). Ensayo de resistencia (previos, característicos o de control, artículo 86, 87 y 88, EHE).

Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra: Sección equivalente, características geométricas, doblado-desdoblado, límite elástico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artículo 90, EHE).

Conservación y mantenimiento

Durante el período de ejecución deberán tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen estado de la cimentación. Para ello, entre otras cosas, se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar su protección contra los aterramientos y para garantizar la evacuación de aguas, caso de producirse inundaciones, ya que éstas podrían provocar la puesta en carga imprevista de las zapatas. Se impedirá la circulación sobre el hormigón fresco. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que puedan ocasionar bajo las cimentaciones, así como la presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial.

Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de la dirección facultativa, con el fin de adoptar las medidas oportunas. Asimismo, cuando se aprecie alguna anomalía, asientos excesivos, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, deberá procederse a la observación de la cimentación y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno, su importancia y peligrosidad. En el caso de ser imputable a la cimentación, la dirección facultativa propondrá los refuerzos o recalces que deban realizarse. No se harán obras nuevas sobre la cimentación que puedan poner en peligro su seguridad, tales como perforaciones que reduzcan su capacidad resistente; pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes y excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en peligrosuestabilidad.Lascargasqueactúansobrelaszapatasnoseránsuperioresalasespecificadasenelproyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que fueran proyectados, ni se almacenarán en ellos materiales que puedan ser dañinos para los hormigones. Cualquier modificación debe ser autorizada por la dirección facultativa e incluida en la documentación de obra. Prescripciones sobre verificaciones en el edificioterminado.

Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Según CTE DB SE C, apartado 4.6.5, antes de la puesta en servicio del edificio se comprobará que las zapatas se comportan en la forma establecida en el proyecto, que no se aprecia que se estén superando las presiones admisibles y, en aquellos casos en que lo exija el proyecto o la dirección facultativa, si los asientos se ajustan a lo previsto. Se verificará, asimismo, que no se han plantado árboles cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en terrenos expansivos. Aunque es recomendable que se efectúe un control de asientos para cualquier tipo de construcción, en edificios de tipo C-3 (construcciones entre 11 y 20 plantas) y C-4 (conjuntos

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monumentales o singulares y edificios de más de 20 plantas) será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación para controlar el asiento de las zonas más características de la obra, de forma que el resultado final de las observaciones quede incorporado a la documentación de la obra. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.5, este sistema se establecerá según las condiciones que marca dichoapartado.

2.2.2 CONTENCIONES

2.2.1.1

MUROS

CARACTERÍSTICASTÉCNICAS

Formación de muro de sótano de hormigón armado, realizado con hormigón HA-30/B/20/IIIa fabricado en central, y vertido con cubilote, y acero UNE-EN 10080 B-500-S, con una cuantía aproximada de 50 kg/m³, ejecutado en condiciones complejas, sin incluir el encofrado en este precio. Incluso p/p de elaboración y montaje de la ferralla en el lugar definitivo de su colocación en obra, formación de juntas, separadores, distanciadores para encofrados, accesorios, curado del hormigón y espuma de poliuretano monocomponente, aplicada con cánula en el interior del pasamuros

NORMATIVA DE APLICACIÓN

Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08)

Ejecución

CTE. DB-HS Salubridad

CTE. DB-SE-C Seguridad estructural: Cimientos NTE-CCM. Cimentaciones. Contenciones: Muros

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Volumen medido sobre la sección teórica de cálculo, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m².

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE

Se comprobará la existencia de las armaduras de espera en el plano de apoyo del muro, que presentará una superficie horizontal y limpia.

AMBIENTALES

Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.

DEL CONTRATISTA

Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de la ejecución de la obra.

PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN

Colocación de la armadura con separadores homologados. Resolución de juntas de construcción. Limpieza de la base de apoyo del muro en la cimentación. Vertido y compactación del hormigón. Curado del hormigón. Sellado de pasamuros. Reparación de defectos superficiales, si procede.

CONDICIONES DETERMINACIÓN

Serán básicas las condiciones de aplomado y monolitismo con la cimentación. Las superficies que vayan a quedar vistas no presentaránimperfecciones.

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. Se evitará la circulación de vehículos y la colocación de cargas en las proximidades del trasdós del muro hasta que se ejecute la estructura del edificio.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m².

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2.3 ESTRUCTURAS

2.3.1 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN (ARMADO Y PRETENSADO) DESCRIPCIÓN

Como elementos de hormigón pueden considerarse: Forjados unidireccionales: constituidos por elementos superficiales planos con nervios, flectando esencialmente en una dirección. Se considera el forjado de losas alveolares ejecutadas en obra o pretensadas.

Placas o losas sobre apoyos aislados: estructuras constituidas por placas macizas o aligeradas con nervios de hormigón armado en dos direcciones perpendiculares entre sí, que no poseen, en general, vigasparatransmitirlascargasalosapoyosydescansandirectamentesobresoportesconosincapitel. Muros de sótanos y muros decarga.

Pantallas: sistemas estructurales en ménsula empotrados en el terreno, de hormigón armado, de pequeño espesor, gran canto y muy elevada altura, especialmente aptas para resistir acciones horizontales.

Núcleo: un conjunto de pantallas enlazadas entre sí para formar una pieza de sección cerrada o eventualmente abierta por huecos de paso, que presenta una mayor eficacia que las pantallas para resistir esfuerzoshorizontales.

Estructuras porticadas: formadas por soportes y vigas. Las vigas son elementos estructurales, planos o de canto, de directriz recta y sección rectangular que salvan una determinada luz, soportando cargas de flexión. Los soportes son elementos de directriz recta y sección rectangular, cuadrada, poligonal o circular, de hormigón armado, pertenecientes a la estructura del edificio, que transmiten las cargas al cimiento.

Criterios de medición y valoración de unidades

Metro cuadrado de forjado unidireccional (hormigón armado): hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, con semivigueta armada o nervios in situ, del canto e intereje especificados, con bovedillas del material especificado, incluso encofrado, vibrado, curado y desencofrado, según InstrucciónEHE.

Metro cuadrado de losa o forjado reticular: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, del canto e intereje especificados, con bovedillas del material especificado, incluso encofrado, vibrado, curado y desencofrado, según InstrucciónEHE.

Metro cuadrado de forjado unidireccional con vigueta, semivigueta o losa pretensada, totalmente terminado, incluyendo las piezas de entrevigado para forjados con viguetas o semiviguetas pretensadas, hormigón vertido en obra y armadura colocada en obra, incluso vibrado, curado, encofrado y desencofrado, según InstrucciónEFHE.

Metro cuadrado de núcleos y pantallas de hormigón armado: completamente terminado, de espesor y altura especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación especificados, de la cuantía del tipo acero especificada, incluyendo encofrado a una o dos caras del tipo especificado, elaboración, desencofrado y curado, según InstrucciónEHE.

Metro lineal de soporte de hormigón armado: completamente terminado, de sección y altura especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación especificados, de la cuantía del tipo de acero especificada, incluyendo encofrado, elaboración, desencofrado y curado, según InstrucciónEHE. Metro cúbico de hormigón armado para pilares, vigas y zunchos: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, en soportes de sección y altura determinadas y en vigas o zunchos de la sección determinada incluso recortes, separadores, alambre de atado, puesta en obra, vibrado y curado del hormigón según Instrucción EHE, incluyendo encofrado ydesencofrado

PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS

Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Hormigón para armar: Se tipificará de acuerdo con el artículo 39.2 de la Instrucción EHE,indicando: la resistencia característicaespecificada; el tipo de consistencia, medido por su asiento en cono de Abrams (artículo30.6); el tamaño máximo del árido (artículo 28.2),y la designación del ambiente (artículo8.2.1).

Tipos de hormigón: hormigón fabricado en central de obra opreparado; hormigón no fabricado encentral.

Materiales constituyentes, en el caso de que no se acopie directamente el hormigón preamasado: Cemento: Los cementos empleados podrán ser aquellos que cumplan la vigente Instrucción para la

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Recepción de Cementos, correspondan a la clase resistente 32,5 o superior y cumplan las especificaciones del artículo 26 de la InstrucciónEHE.

Agua:El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra, no contendrá sustancias nocivas en cantidades tales que afecten a las propiedades del hormigón o a la protección de las armaduras. En general, podrán emplearse todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica. Se prohíbeelempleodeaguasdemarosalinasanálogasparaelamasadoocuradodehormigónarmado,salvo estudiosespeciales.Deberácumplirlascondicionesestablecidasenelartículo27.

Áridos: Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el artículo 28. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en mm. El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensionessiguientes: 0,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo, o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45º con la dirección delhormigonado; 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45º con la dirección dehormigonado, 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes: Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0,4 veces el espesor mínimo. Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados, que sólo se encofran por una cara), en cuyo caso será menor que 0,33 veces el espesormínimo.

Otros componentes: Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos ensayos que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de armaduras. En los hormigones armados se prohíbe la utilización de aditivos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. La Instrucción EHE recoge únicamente la utilización de cenizas volantes y el humo de sílice (artículo29.2).

Armaduras pasivas: Serán de acero y estarán constituidaspor: Barras corrugadas: Los diámetros nominales se ajustarán a la serie siguiente: 6 - 8- 10 - 12 - 14 - 1620 - 25 - 32 y 40mm

Mallas electrosoldadas: Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados se ajustarán a la serie siguiente: 5 - 5,5 - 6- 6,5 - 7 - 7,5 - 8- 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 y 14 mm.

Armaduras electrosoldadas en celosía: Los diámetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados se ajustarán a la serie siguiente: 5 - 6- 7 - 8- 9 - 10 y 12 mm. Cumplirán los requisitos técnicos establecidos en las UNE 36068:94, 36092:96 y 36739:95 EX, respectivamente, entre ellos las características mecánicas mínimas, especificadas en el artículo 31 de la InstrucciónEHE.

Losas alveolares pretensadas: Las viguetas prefabricadas de hormigón, u hormigón y arcilla cocida, y las losas alveolares prefabricadas de hormigón pretensado cumplirán las condiciones del artículo 10 de la InstrucciónEFHE.

Piezas prefabricadas para entrevigado: Las piezas de entrevigado pueden ser de arcilla cocida u hormigón (aligerantes y resistentes), poliestireno expandido y otros materiales suficientemente rígidos que no produzcan daños al hormigón ni a las armaduras (aligerantes). En piezas colaborantes, la resistencia característica a compresión no será menor que la resistencia de proyecto del hormigón de obra con que se ejecute el forjado. Recepción de los productos La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control medianteensayos.

Hormigón fabricado en central de obra u hormigón preparado: Control documental: En la recepción se controlará que cada carga de hormigón vaya acompañada de una hoja de suministro, firmada por persona física, a disposición de la dirección facultativa, y en la que figuren,losdatos siguientes: Nombre de la central de fabricación de hormigón. Número de serie de lahoja de suministro. Fecha de entrega. Nombre del peticionario y del responsable de la recepción. Especificación del hormigón: En el caso de que el hormigón se designe por propiedades: Designación de acuerdo con el artículo 39.2. Contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico de hormigón, con una tolerancia de ± 15 kg. Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ± 0,02. En el caso de que el hormigón se designe por dosificación: Contenido de cemento por metro cúbico de hormigón. Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ± 0,02. Tipo de ambiente de

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acuerdo con la tabla 8.2.2. Tipo, clase, y marca del cemento. Consistencia. Tamaño máximo del árido. Tipo de aditivo, según UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene. Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice, artículo 29.2) si la hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene. Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar). Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco. Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga, según artículo 69.2.9.2. Hora límite de uso para el hormigón. La dirección facultativa podrá eximir de la realización del ensayo de penetración de agua cuando, además, el suministrador presente una documentación que permita el control documental sobre los siguientes puntos:

Composición de las dosificaciones de hormigón que se va aemplear. Identificación de las materiasprimas.

Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de profundidad de penetración de agua bajo presión realizados por laboratorio oficial o acreditado, como máximo con 6 meses deantelación.

Materias primas y dosificaciones empleadas en la fabricación de las probetas utilizadas en los anteriores ensayos, que deberán coincidir con las declaradas por el suministrador para el hormigón empleado enobra.

Ensayos de control del hormigón: El control de la calidad del hormigón comprenderá el de su resistencia, consistencia y durabilidad: Control de la consistencia (artículo 83.2). Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección facultativa. Control de la durabilidad (artículo 85). Se realizará el control documental, a través de las hojas de suministro, de la relación a/c y del contenido de cemento. Si las clases de exposición son III o IV o cuando el ambiente presente cualquier clase de exposición específica, se realizará el control de la penetración de agua. Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo ordene la dirección facultativa. Control de la resistencia (artículo 84). Con independencia de los ensayos previos y característicos (preceptivos si no se dispone de experiencia previa en materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos), y de los ensayos de información complementaria, la Instrucción EHE establece con carácter preceptivo el control de la resistencia a lo largo de la ejecución mediante los ensayos de control, indicados en el artículo 88. Ensayos de control de resistencia: Tienen por objeto comprobar que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según las siguientes modalidades: Control a nivel reducido (artículo 88.2). Control al 100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas (artículo 88.3). Control estadístico del hormigón cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las amasadas que se colocan (artículo 88.4 de la Instrucción EHE). Este tipo de control es de aplicación general a obras de hormigón estructural. Para la realización del control se divide la obra en lotes con unos tamaños máximos en función del tipo de elemento estructural de que se trate. Se determina la resistencia de N amasadas por lote y se obtiene la resistencia característica estimada. Los criterios de aceptación o rechazo del lote se establecen en el artículo88.5.

Hormigón no fabricado en central. En el hormigón no fabricado en central se extremarán las precauciones en la dosificación, fabricación ycontrol.

Control documental: El constructor mantendrá en obra, a disposición de la dirección facultativa, un libro de registro donde constará: La dosificación o dosificaciones nominales a emplear en obra, que deberá ser aceptada expresamente por la dirección facultativa. Así como cualquier corrección realizada durante el proceso, con su correspondiente justificación. Relación de proveedores de materias primas para la elaboración del hormigón. Descripción de los equipos empleados en la elaboración del hormigón. Referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificación del cemento. Registro del número de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y resultados de los ensayos realizados, en su caso. En cada registro se indicará el contenido de cemento y la relación agua cemento empleados y estará firmado por personafísica.

o Ensayos de control del hormigón: Se realizarán los mismos ensayos que los descritos para el hormigón fabricado encentral.

o Ensayos previos del hormigón: Para establecer la dosificación, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos previos, según el artículo 86, que serán preceptivos salvo experienciaprevia.

o Ensayos característicos del hormigón: Para comprobar, en general antes del comienzo de hormigonado, que la resistencia real del hormigón que se va a colocar en la obra no es inferior a la de proyecto, el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos, según el artículo 87, que serán preceptivos salvo experiencia previa.

De los materiales constituyentes: Cemento (artículos 26 y 81.1 de la Instrucción EHE, Instrucción RC-03 y ver Parte II, Marcado CE, 19.1). Se establece la recepción del cemento conforme a la vigente Instrucción para la Recepción de

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Cementos. El responsable de la recepción del cemento deberá conservar una muestra preventiva por lote durante 100 días. Control documental: Cada partida se suministrará con un albarán y documentación anexa, que acredite que está legalmente fabricado y comercializado, de acuerdo con lo establecido en el apartado 9, Suministro e Identificación de la Instrucción RC-03. Ensayos de control: Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo indique la dirección facultativa, se realizarán los ensayos de recepción previstos en la Instrucción RC-03 y los correspondientes a la determinación del ión cloruro, según el artículo 26 de la Instrucción EHE. Al menos una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la dirección facultativa, se comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen. Distintivo de calidad. Marca N de AENOR. Homologación MICT. Cuando el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, se le eximirá de los ensayos de recepción. En tal caso, el suministrador deberá aportar la documentación de identificación del cemento y los resultados de autocontrol que se posean. Con independencia de que el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, si el período de almacenamiento supera 1, 2 ó 3 meses para los cementos de las clases resistentes 52,5, 42,5, 32,5, respectivamente, antes de los 20 días anteriores a su empleo se realizarán los ensayos de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) o a 2 días (las demásclases).

Agua (artículos 27 y 81.2 de la Instrucción EHE): Cuando no se posean antecedentes de su utilización, oen caso de duda, se realizarán los siguientes ensayos: Ensayos (según normas UNE): exponente de hidrógeno pH. Sustancias disueltas. Sulfatos. Ion Cloruro. Hidratos de carbono. Sustancias orgánicas solubles enéter.

Áridos (artículo 28 de la Instrucción EHE y ver Parte II, Marcado CE, 19.1.13): Control documental: Cada carga de árido irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la dirección facultativa, y en la que figuren los datos que se indican en el artículo 28.4. Ensayos de control (según normas UNE): Terrones de arcilla. Partículas blandas (en árido grueso). Materia que flota en líquido de p.e. = 2. Compuesto de azufre. Materia orgánica (en árido fino). Equivalente de arena. Azul demetileno.

Granulometría. Coeficiente de forma. Finos que pasan por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96. Determinación de cloruros. Además, para firmes rígidos en viales: friabilidad de la arena. Resistencia al desgaste de la grava. Absorción de agua. Estabilidad de los áridos. Salvo que se disponga de un certificado de idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fechadeempleo,porunlaboratoriooficialoacreditado,deberánrealizarselosensayosindicados.

Otros componentes (artículo 29 de la Instrucción EHE y ver Parte II, Marcado CE, 19.1). Control documental: No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una persona física. Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice, se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de los ensayos prescritos en el artículo 29.2. Ensayos de control: Se realizarán los ensayos de aditivos y adiciones indicados en los artículos 29 y 81.4 acerca de su composición química y otras especificaciones. Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos previos citados en el artículo86. Acero en armaduras pasivas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4): Control documental. Aceros certificados (con distintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1): Cada partida de acero irá acompañada de: Acreditación de que está en posesión del mismo. Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados; Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, en el que se indiquen los valores límites de las diferentes características expresadas en los artículos 31.2 (barras corrugadas), 31.3 (mallas electrosoldadas) y 31.4 (armaduras básicas electrosoldadas en celosía) que justifiquen que el acero cumple las exigencias contenidas stintivo reconocido o CC-EHE según artículo 1): Cada partida de acero irá acompañada de: Resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y geométricas, efectuados por un organismo de los citados en el artículo 1º de la Instrucción EHE; Certificado específico de adherencia, en el caso de barras y alambres corrugados. CC-EHE, que justifiquen que el acero cumple las exigencias establecidas en los artículos 31.2, 31.3 y 31.4, según el caso. Ensayos de control. Se tomarán muestras de los aceros para su control según lo especificado en el artículo 90, estableciéndose los siguientes niveles de control: Control a nivel reducido, sólo para aceros certificados. Se comprobará sobre cada diámetro: que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1, realizándose dos verificaciones en cada partida; no formación de grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en obra. Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5. Control a nivel normal: Las armaduras se dividirán en lotes que correspondan a un mismo suministrador, designación y serie. Se definen las siguientes series: Serie fina: diámetros inferiores o iguales 10 mm. Serie media: diámetros de 12 a 25 mm. Serie gruesa: diámetros superiores a 25 mm. El tamaño máximo del lote será de 40 t para acero certificado y de 20 t para acero no certificado. Se comprobará sobre una probeta de cada diámetro, tipo de acero

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ysuministrador en dos ocasiones: Límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura.

Por cada lote, en dos probetas: se comprobará que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1, se comprobarán las características geométricas de los resaltos, según el artículo 31.2, se realizará el ensayo de doblado-desdoblado indicado en el artículo 31.2 y 31.3. En el caso de existir empalmes por soldadura se comprobará la soldabilidad (artículo 90.4). Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5.

Elementos resistentes de los forjados: Viguetas prefabricadas de hormigón, u hormigón y arcilla cocida. Losas alveolares pretensadas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.2.1). Según la Instrucción EFHE, para elementos resistentes se comprobará que: las viguetas o losas alveolares pretensadas llevan marcas que permitan la identificación del fabricante, tipo de elemento, fecha de fabricación y longitud del elemento, y que dichas marcas coinciden con los datos que deben figurar en la hoja de suministro; las características geométricas y de armado del elemento resistente cumplen las condiciones reflejadas en la Autorización de Uso y coinciden con las establecidas en los planos de los forjados del proyecto de ejecución del edificio; los recubrimientos mínimos de los elementos resistentes cumplen las condiciones señaladas en el apartado 34.3 de, con respecto al que consta en las autorizaciones de uso; certificado al que se hace referencia en el punto e) del apartado 3.2; en su caso, conforme a lo establecido en los apartados 14.2.1 y 14.3, certificados de garantía a los que se hace referencia en los Anejos 5 y6.

Piezas prefabricadas para entrevigado: En cuanto al control y aceptación de este tipo de piezas, se cumplirá que toda pieza de entrevigado sea capaz de soportar una carga característica de 1 kN, repartida uniformemente en una placa de 200 x 75 x 25 mm, situada en la zona más desfavorable de la pieza. En piezas de entrevigado cerámicas, el valor medio de la expansión por humedad, determinado según UNE 67036:99, no será mayor que 0,55 mm/m, y no debe superarse en ninguna de las mediciones individuales el valor de 0,65 mm/m. Las piezas de entrevigado que superen el valor límite de expansión total podrán utilizarse, no obstante, siempre que el valor medio de la expansión potencial, según la UNE 67036:99, determinado previamente a su puesta en obra, no sea mayor que 0,55 mm/m. En cada suministro que llegue a la obra de piezas de entrevigado se realizarán las comprobaciones siguientes: que las piezas están legalmente fabricadas y comercializadas; que el sistema dispone de Autorización de uso en vigor, justificada documentalmente por el fabricante, de acuerdo con la Instrucción EFHE, y que las condiciones allí reflejadas coinciden con las características geométricas de la pieza de entrevigado. Esta comprobación no será necesaria en el caso de productos que posean un distintivo de calidad reconocido oficialmente. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación ymantenimiento)

Cemento: Si el suministro se realiza en sacos, el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos; si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad. Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes, respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el período de almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento continúan siendoadecuadas.

Áridos: Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las distintas fracciones granulométricas. Deberán también adoptarse las precauciones necesarias para eliminar en lo posible la segregación de los áridos, tanto durante el almacenamiento como durante eltransporte.

Aditivos: Los aditivos se transportarán y almacenarán de manera que se evite su contaminación y que sus propiedades no se vean afectadas por factores físicos o químicos (heladas, altas temperaturas, etc.). Para las cenizas volantes o el humo de sílice suministrados a granel se emplearán equipos similares a los utilizados para el cemento, debiéndose almacenar en recipientes y silos impermeables que los protejan de la humedad y de la contaminación, los cuales estarán perfectamente identificados para evitar posibles errores dedosificación.

Armaduras pasivas: Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, las armaduras pasivas se protegerán de la lluvia, la humedad del suelo y de posibles agentes agresivos. Hasta el momento de su empleo se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros yprocedencias.

Armaduras activas: Las armaduras de pretensado se transportarán debidamente protegidas contra a humedad, deterioro contaminación, grasas, etc. Para eliminar los riesgos de oxidación o corrosión, el almacenamiento se realizará en locales ventilados y al abrigo de la humedad del suelo y paredes. En el almacén se adoptarán las precauciones precisas para evitar que pueda ensuciarse el material o producirse cualquier deterioro de los aceros debido a ataque químico, operaciones de soldadura realizadas en las proximidades, etc. Antes de almacenar las armaduras se comprobará que están limpias, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial para su buena conservación y posterior adherencia. Las armaduras deben almacenarse cuidadosamente

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clasificadas según sus tipos, clases y los lotes de queprocedan.

Viguetas prefabricadas y losas alveolares pretensadas: Tanto la manipulación, a mano o con medios mecánicoscomoelizadoyacopiodelasviguetasylosasalveolarespretensadasenobraserealizarásiguiendo las instrucciones indicadas por cada fabricante, almacenándose en su posición normal de trabajo, sobre apoyos que eviten el contacto con el terreno o con cualquier producto que las pueda deteriorar. Si alguna resultase dañada afectando a su capacidad portante deberá desecharse. Las viguetas y losas alveolares pretensadas se apilarán limpias sobre durmientes, que coincidirán en la misma vertical, con vuelos, en su caso, no mayores que 0,50 m, ni alturas de pilas superiores a 1,50 m, salvo que el fabricante indique otro valor.

PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA

Características técnicas de cada unidad de obra Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. No se empleará aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón. En los hormigones armados o pretensados no podrán utilizarse como aditivos el cloruro cálcico ni en general productos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. En el caso de estructuras pretensadas, se prohíbe el uso de cualquier sustancia que catalice la absorción del hidrógeno por el acero. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:

Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la seriegalvánica.

Aislar eléctricamente los metales con diferentepotencial.

Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dosmetales.

Proceso de ejecución

Ejecución

Condiciones generales: Se tomarán las precauciones necesarias, en función de la agresividad ambiental a la que se encuentre sometido cada elemento, para evitar su degradación pudiendo alcanzar la duración de la vida útil acordada, según lo indicado en proyecto. Se cumplirán las prescripciones constructivas indicadas en la Norma deConstrucciónSismorresistenteNCSE-02queseandeaplicación,segúnloindicadoenproyecto,para cada uno de los elementos:

Vigas de hormigón armado: disposiciones del armado superior, armado inferior, estribos,etc.

Soportes de hormigón armado: armado longitudinal, cercos, armaduras de espera en nudos de arranque, armado de nudos intermedios y nudos superiores,etc.

Forjados: disposiciones del armado superior, armado en nudos, armadura de reparto,etc.

Pantallasderigidización:disposicionesdelaarmadurabase,cercosenlapartebajadelosbordes,etc.

Elementos prefabricados: tratamiento de losnudos.

Replanteo: Se comprobará el replanteo de soportes, con sus ejes marcados indicándose los que reducen a ejes, los que mantienen una cara o varias caras fijas entre diferentes plantas. -Ejecución de la ferralla: La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo el caso de grupos de barras, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes 2 cm, el diámetro de la mayor ó 1,25 veces el tamaño máximo del árido. Corte: se llevará a cabo de acuerdo con las normas de buena práctica constructiva, utilizando cizallas, sierras, discos o máquinas de oxicorte y quedando prohibido el empleo del arco eléctrico. Doblado: las barras corrugadas se doblarán en frío. En el caso de mallas electrosoldadas rigen las mismas limitaciones anteriores siempre que el doblado se efectúe a una distancia igual a 4 diámetros contados a partir del nudo, o soldadura, más próximo. En caso contrario el diámetro mínimo de doblado no podrá ser inferior a 20 veces el diámetro de la armadura. No se admitirá el enderezamiento de codos, incluidos los de suministro, salvo cuando esta operación pueda realizarse sin daño, inmediato o futuro, para la barra correspondiente. Colocación de las armaduras: las jaulas o ferralla serán lo suficientemente rígidas y robustas para asegurar la inmovilidad de las barras durante su transporte y montaje y el hormigonado de la pieza, de manera que no varíe su posición especificada en proyecto y permitan al hormigón envolverlas sin dejar coqueras. Separadores: los calzos y apoyos provisionales en los encofrados y moldes deberán ser de hormigón, mortero o plástico ode otro material apropiado, quedando prohibidos los de madera y, si el hormigón ha de quedar visto, los metálicos. Se comprobarán en obra los espesores de recubrimiento indicados en proyecto. Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de los correspondientes elementos separadores colocados en obra. Empalmes: en los empalmes por solapo, la separación entre las barras será de 4 diámetros como máximo. En las armaduras en tracción esta separación no será inferior a los valores indicados para la distancia libre entre barras aisladas. Las soldaduras a tope de barras de distinto diámetro podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 mm. Se prohíbe el enderezamiento en obra de las armaduras activas. Antes de autorizar el hormigonado, y una vez colocadas y, en su caso, tesas las armaduras, se comprobará si su posición, así como la de las vainas, anclajes y demás elementos, concuerdan con la indicada en los planos, y si las sujeciones son

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las adecuadas para garantizar su invariabilidad durante el hormigonado y vibrado. Si fuera preciso, se efectuarán las oportunasrectificaciones.

Fabricación y transporte a obra del hormigón: Criterios generales: las materias primas se amasarán de forma que se consiga una mezcla íntima y uniforme, estando todo el árido recubierto de pasta de cemento. La dosificación del cemento, de los áridos y en su caso, de las adiciones, se realizará en peso.Nosemezclaránmasasfrescasdehormigonesfabricadosconcementosnocompatiblesdebiendo limpiarse las hormigoneras antes de comenzar la fabricación de una masa con un nuevo tipo de cemento no compatible con el de la masa anterior. El amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a noventa segundos. Transporte del hormigón preparado: el transporte mediante amasadora móvil se efectuará siempre a velocidad de agitación y no de régimen. El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado y la colocación del hormigón no debe ser mayor a una hora y media. En tiempo caluroso, el tiempo límite debe ser inferior salvo que se hayan adoptado medidas especiales para aumentar el tiempo de fraguado.

Apuntalado:Sedispondrándurmientesderepartoparaelapoyodelospuntales.Silosdurmientesdereparto descansan directamente sobre el terreno, habrá que cerciorarse de que no puedan asentar en él. Los tableros llevarán marcada la altura a hormigonar. Las juntas de los tableros serán estancas, en función de la consistencia del hormigón y forma de compactación. Se unirá el encofrado al apuntalamiento, impidiendo todo movimiento lateral o incluso hacia arriba (levantamiento), durante el hormigonado. Se fijarán las cuñas y, en su caso, se tensarán los tirantes. Los puntales se arriostrarán en las dos direcciones, para que el apuntalado sea capaz de resistir los esfuerzos horizontales que puedan producirse durante la ejecución de los forjados. En los forjados de viguetas armadas se colocarán los apuntalados nivelados con los apoyos y sobre ellos se colocarán las viguetas. En los forjados de viguetas pretensadas se colocarán las viguetas ajustando a continuación los apuntalados. Los puntales deberán poder transmitir la fuerza que reciban y, finalmente, permitir el desapuntalado confacilidad.

Cimbras, encofrados y moldes: Serán lo suficientemente estancos para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas, indicándose claramente sobre el encofrado la altura a hormigonar y los elementos singulares. Los encofrados pueden ser de madera, cartón, plástico o metálicos, evitándose el metálico en tiempos fríos y los de color negro en tiempo soleado. Se colocarán dando la forma requerida al soporte y cuidando la estanquidad de la junta. Los de madera se humedecerán ligeramente, para no deformarlos, antes de verter el hormigón. Los productos desencofrantes o desmoldeantes aprobados se aplicarán en capas continuas y uniformes sobre la superficie interna del encofrado o molde, colocándose el hormigón durante el tiempo en que estos productos sean efectivos.

Los encofrados y moldes de madera se humedecerán para evitar que absorban el agua contenida en el hormigón. Por otra parte, las piezas de madera se dispondrán de manera que se permita su libre entumecimiento,sinpeligrodequeseoriginenesfuerzosodeformacionesanormales.Enlacolocación de las placas metálicas de encofrado y posterior vertido de hormigón, se evitará la disgregación del mismo, picándose o vibrándose sobre las paredes del encofrado. Tendrán fácil desencofrado, no utilizándose gasoil, grasas o similares. El encofrado (los fondos y laterales) estará limpio en el momento de hormigonar, quedando el interior pintado con desencofrante antes del montaje, sin que se produzcan goteos, de manera que el desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. El desencofrado se realizará sin golpes y sin sacudidas. Colocación de las viguetas y piezas de entrevigados: Se izarán las viguetas desde el lugar de almacenamiento hasta su lugar de ubicación, cogidas de dos o más puntos, siguiendo las instrucciones indicadas por cada fabricante para la manipulación, a mano o con grúa. Se colocarán las viguetas en obra apoyadas sobre muros y/o encofrado, colocándose posteriormente las piezas de entrevigado, paralelas, desde la planta inferior, utilizándose bovedillas ciegas y apeándose, si así se especifica en proyecto, procediéndose a continuación al vertido y compactación del hormigón. Si alguna resultara dañada afectando a su capacidad portante será desechada. En los forjados reticulares, se colocarán los casetones en los recuadros formados entre los ejes del replanteo. En los forjados no reticulares, la vigueta quedará empotrada en la viga, antes de hormigonar. Finalizada esta fase, se ajustarán los puntales y se procederá a la colocación de las bovedillas, las cuales no invadirán las zonas de macizado o del cuerpo de vigas o soportes. Se dispondrán los pasatubos y se encofrarán los huecos para instalaciones. En los voladizos se realizarán los oportunos resaltes, molduras y goterones, que se detallen en el proyecto; así mismo se dejarán los huecos precisos para chimeneas, conductos de ventilación,pasosdecanalizaciones,etc.Seencofraránlaspartesmacizasjuntoalosapoyos.

Colocación de las armaduras: Se colocarán las armaduras sobre el encofrado, con sus correspondientes separadores. La armadura de negativos se colocará preferentemente bajo la armadura de reparto. Podrá colocarse por encima de ella siempre que ambas cumplan las condiciones requeridas para los recubrimientos y esté debidamente asegurado el anclaje de la armadura de

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negativos sin contar con la armadura de reparto. En los forjados de losas alveolares pretensadas, las armaduras de continuidad y las de la losa superior hormigonada en obra, se mantendrán en su posición mediante los separadores necesarios. En muros y pantallas se anclarán las armaduras sobre las esperas, tanto longitudinal como transversalmente, encofrándose tanto el trasdós como el intradós, aplomados y separadas sus armaduras. Se utilizarán calzos separadores y elementos de suspensión de las armaduras para obtener el recubrimiento adecuado y posición correcta de negativos en vigas. Colocación y aplomado de la armadura del soporte; en caso de reducir su sección se grifará la parte correspondiente a la espera de la armadura, solapándose la siguiente y atándose ambas. Los cercos se sujetarán a las barras principales mediante simple atado u otro procedimiento idóneo, prohibiéndose expresamentelafijaciónmediantepuntosdesoldaduraunavezsituadalaferrallaenlosmoldesoencofrados. Encofrada la viga, previo al hormigonado, se colocarán las armaduras longitudinales principales de tracción y compresión, y las transversales o cercos según la separación entre sí obtenida. Puesta en obra del hormigón: No se colocarán en obra masas que acusen un principio de fraguado. Antes de hormigonar se comprobará que no existen elementos extraños, como barro, trozos de madera, etc. y se regará abundantemente, en especial si se utilizan piezas de entrevigado de arcilla cocida. No se colocarán en obra tongadas de hormigón cuyo espesor sea superior al que permita una compactación completa de la masa. En general, se controlará que el hormigonado del elemento, se realice en una jornada. Se adoptarán las medidas necesarias para que, durante el vertido y colocación de las masas de hormigón, no se produzca disgregación de la mezcla, evitándose los movimientos bruscos de la masa, o el impacto contra los encofrados verticales y las armaduras. Queda prohibido el vertido en caída libre para alturas superiores a un metro. En el caso de vigas planas el hormigonado se realizará tras la colocación de las armaduras de negativos, siendo necesario el montaje del forjado. En el caso de vigas de canto con forjados apoyados o empotrados, el hormigonado de la viga será anterior a la colocación del forjado, en el caso de forjados apoyados y tras la colocación del forjado, en el caso de forjados semiempotrados. En el momento del hormigonado, las superficies de las piezas prefabricadas que van a quedar en contacto con el hormigón vertido en obra deben estar exentas de polvo y convenientemente humedecidas para garantizar la adherencia entre los dos hormigones. El hormigonado de los nervios o juntas y la losa superior se realizará simultáneamente, compactando con medios adecuados a la consistencia del hormigón. En los forjados de losas alveolares pretensadas se asegurará que la junta quede totalmente rellena. En el caso de losas alveolares pretensadas, la compactación del hormigón de relleno de las juntas se realizará con un vibrador que pueda penetrar en el ancho de las juntas. Las juntas de hormigonado perpendiculares a las viguetas deberán disponerse a una distancia de apoyo no menor que 1/5 de la luz, más allá de la sección en que acaban las armaduras para momentos negativos. Las juntas de hormigonado paralelas a las mismas es aconsejable situarlas sobre el eje de las bovedillas y nunca sobre los nervios. En losas/ forjados reticulares el hormigonado de los nervios y de la losa superior se realizará simultáneamente. Se hormigonará la zona maciza alrededor de los pilares. La placa apoyará sobre los pilares(ábaco).

Compactación del hormigón: Se realizará mediante los procedimientos adecuados a la consistencia dela mezcla, debiendo prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie. La compactación del hormigón se hará con vibrador, controlando la duración, distancia, profundidad y forma del vibrado. No se rastrillará en forjados. Como criterio general el hormigonado en obra se compactará por picado con barra (los hormigones de consistencia blanda o fluida, se picarán hasta la capa inferior ya compactada), vibrado enérgico, (los hormigones secos se compactarán, en tongadas no superiores a 20 cm) y vibrado normal en los hormigones plásticos oblandos.

Juntas de hormigonado: Deberán, en general, estar previstas en el proyecto, se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión, y allí donde su efecto sea menos perjudicial. Se les dará la forma apropiada que asegure una unión lo más íntima posible entre el antiguo y el nuevo hormigón. Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se dispondrán en los lugares que apruebe la dirección facultativa, y preferentemente sobre los puntales de la cimbra. Se evitarán juntas horizontales. No se reanudará el hormigonado de las mismas sin que hayan sido previamente examinadas y aprobadas, si procede. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido suelto y se retirará la capa superficial de mortero utilizando para ello chorro de arena o cepillo de alambre. Se prohíbe a tal fin el uso de productos corrosivos. Para asegurar una buena adherencia entre el hormigón nuevo y el antiguo se eliminará toda lechada existente en el hormigón endurecido, y en el caso de que esté seco, se humedecerá antes de proceder al vertido del nuevo hormigón. La forma de la junta será la adecuada para permitir el paso de hormigón de relleno, con el fin de crear un núcleo capaz de transmitir el esfuerzo cortante entre losas colaterales y para, en el caso de situar en ella armaduras, facilitar su colocación y asegurar una buena adherencia. La sección transversal de las juntas deberá cumplir con los requisitos siguientes: el ancho de la junta en la parte superior de la misma no será menor que 30 mm; el ancho de la junta en la parte inferior de la misma no será menor que 5 mm, ni al diámetro nominal máximo deárido.

Hormigonado en temperaturas extremas: La temperatura de la masa del hormigón en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5 ºC. No se autorizará el hormigonado directo sobre

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superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas, sin haber retirado previamente las partes dañadas por el hielo. Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0 ºC. En general se suspenderá el hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 ºC. o se prevea que, dentro de las 48 h siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 ºC. El empleo de aditivos anticongelantes requerirá una autorización expresa. Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado. Para ello, los materiales y encofrados deberán estar protegidos del soleamiento y una vez vertido se protegerá la mezcla del sol y del viento, para evitar que sedeseque.

Curado del hormigón: Se deberán tomar las medidas oportunas para asegurar el mantenimiento de la humedad del hormigón durante el fraguado y primer período de endurecimiento, mediante un adecuado curado. Si el curado se realiza mediante riego directo, éste se hará sin que produzca deslavado de la superficieyutilizandoaguasancionadacomoaceptableporlapráctica.Quedaprohibidoelempleodeagua de mar.

Descimbrado, desencofrado y desmoldeo: Las operaciones de descimbrado, desencofrado y desmoldeo no se realizarán hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria. Los plazos de desapuntalado serán los prescritos en el artículo 75 de la Instrucción EHE. El orden de retirada de los puntales será desde el centro del vano hacia los extremos y en el caso de voladizos del vuelo hacia el arranque. No se entresacarán ni retirarán puntales sin la autorización previa