__MAIN_TEXT__

Page 35

AIM3D: Low cost metaalprinten product klaar is. Dit wordt vervolgens in een sinteroven geplaatst. Als laatste stap kunnen er nog nabewerkingen plaatsvinden, bijvoorbeeld CNC verspanende bewerkingen.

Productiesnelheden

Met dit proces haalt men materiaaldichtheden tot meer dan 99%, in een hoog productietempo tegen aanzienlijk lagere kosten dan bij laser of elektronenstraal printen. Intelligent Layering noemen de oprichters van 3DEO hun proces. De componenten voldoen aan de MPIF 35 standaard, een standaard uit de poedermetallurgische industrie. Deze standaard geldt voor structurele componenten en wordt onder andere toegepast bij metal injection molding (MIM). Een ander voordeel van deze techniek is volgens de oprichters van 3DEO dat de productie schaalbaar is. Voor enkele tienduizenden dollars kunnen ze morgen een extra productiemachine in hun fabriek plaatsen. Want dat doet 3DEO vooralsnog: men werkt als een toeleverancier. Verkopen aan derden doet het Amerikaanse bedrijf nog niet, omdat men eerst de technologie volledig uitontwikkeld wil hebben. 3DEO richt zich op serieproductie: onderdelen in batches van minstens 100 stuks, voor uiteenlopende toepassingen. Qua specificaties kan men werkstukken 3D printen tot 2000 gram en 200 mm groot in een nauwkeurigheid van 0,005 inch. Seriegroottes lopen tot 10.000 stuks. Alle werkstukken kunnen mechanisch nabewerkt worden voor hogere nauwkeurigheden. Als materiaal zet men onder andere een aantal roestvaststaallegeringen in. Er wordt gewerkt aan andere legeringen, zoals Inconel, cobaltchroom, titanium, gereedschapstaal maar ook hardmetalen. Omdat het om standaard metaalpoeders gaat, zijn de kosten laag. Momenteel richt 3DEO zich nog alleen op de Noord-Amerikaanse markt. www.3deo.com

print magazine november 2017

Dit voorbeeld illustreert de veelzijdigheid van de AIM3D printer. Zowel de kunststof behuizing als de metalen schoepenwielen zijn 3D geprint met dezelfde machine.

De Duitse start-up AIM3D is één van de vijf winnaars van de Formnext Start-up Challenge 2017. De spin off van de universiteit van Rostock heeft met CEM 3D printtechnologie (composite extrusion modelling) een goedkopere technologie ontwikkeld voor onder andere 3D metaalprinten. Het indirecte proces is gebaseerd op spuitgietgranulaat. De ExAM 255 is de eerste printer die ze gaan bouwen. De kern van hun innovatie is de AIM3D CEM E-1 extruder. Deze verwerkt elk granulaat tot 3 mm doorsnede; bij de metaalprinter is dat MIM poeder. Edelstaal is al beschikbaar, andere legeringen én non ferro metalen zijn in ontwikkeling. De twee extruders zijn geïntegreerd in de printkop: één voor het metaal, de ander voor het bindmiddel. Hiermee worden lagen van minimaal 20 µm geprint, met een herhaalnauwkeurigheid van 50 µm. Omdat ze geen laserbron of elektronenstraal nodig hebben, liggen ook de hardwarekosten voor de 3D printer veel lager. Verder heb je bij dit proces geen last van eigenspanningen die ontstaan door de warmte-inbreng.

Standaard sinteroven

CEM is een tweestap proces. De 3D geprinte metalen componenten moeten een sinteroven in, die AIM3D zelf ook gaat bouwen. Wie voor deze optie kiest, kan het proces quasi automatiseren. In de oven wordt eerst de kunststof binder

chemisch of thermisch verwijderd (debinding), daarna gesinterd wat bij metaal tot een dichtheid van 96% leidt. De tweede stap kan in de standaard industrieovens worden gedaan. Daarmee heeft de start-up een sterke troef in handen vergeleken met bijvoorbeeld het Amerikaanse Desktop Metal, dat de 3D printer alleen in combinatie met een eigen sinteroven gaat verkopen. De krimp tijdens het sinteren is in alle richtingen gelijk. Het maximale bouwvolume bedraagt 255 bij 255 bij 255 mm. Een van de troeven van de printtechnologie is volgens AIM3D dat de 3D printer zonder veel omstellen of hoge kosten gebruikt kan worden voor andere materialen. Dat kunnen zowel metalen zijn, in de toekomst non ferro metalen alsook kunststoffen. Als je voor deze laatste materialen kiest, smelten de extruders het granulaat (standaard spuitgietkwaliteit) tot een dunne draad. www.aim3d.de

35

Profile for 54U Media BV

3D print magazine november  

Informerend en inspirerend over 3D in de industrie

3D print magazine november  

Informerend en inspirerend over 3D in de industrie

Profile for 54umedia