Page 1

Equipamentos de Soldadura

Gama Standard

Qualidade e TecnologĂ­a


COMÉRCIO E INDÚSTRIA, LDA A UNISOLDA iniciou a sua actividade em 1981, especializando-se nas áreas da Soldadura e Ar Comprimido, norteando a sua dinâmica para as técnicas da Automação Industrial. Na busca constante de soluções para dar resposta ás questões colocadas pelos seus clientes, foi criando a vitalidade e o saber de experiência , feito que , juntamente com a alta tecnologia dos produtos das suas representadas , forma hoje uma equipa credível e capaz de responder com eficácia aos maiores desafios impostos pela actividade industrial. A UNISOLDA possui hoje uma variedade de soluções nas áreas do Ambiente e Exaustão de fumos de Corte, sendo hoje o parceiro nacional da ESAB na fabricação de mesas de aspiração de Corte , contribuíndo deste modo para a valorização dos equipamentos de corte ESAB. Na área da Soldadura , a UNISOLDA possui uma equipa jovem , dinâmica e com elevados conhecimentos técnicos, capaz de apresentar aos seus clientes as melhores soluções e ofertas de equipamentos, acesórios e consumíveis de soldadura ESAB.

CONTACTOS GERAIS Entrada Nacional 109, Aveiro 3801-801 AVEIRO Telefone: Fax: Email: Web:

234 313 081 234 313 231 geral@unisolda.net www.unisolda.net

GPS

Latitude: 40.655361 Longitude: -8361848

Latitude: 40º 39´19.2´´ N Longitude: 8º 37´6.5´´ W

Distribuidor Autorizado ESAB


ISTO É ESAB! ESAB, mais de 100 anos de inovação em soldadura e corte Em 1904, Oscar Kjelberg inventou o eléctrodo revestido e fundou a Esab. Hoje em dia, a Esab é uma multinacional que opera em todo o mundo e cada dia milhares de soldadores encontram as suas iniciais “OK“ nos eléctrodos que aplicam. A Esab conta actualmente com mais de 6.700 colaboradores, possui subsidiárias em mais de 80 países, e 26 fábricas distribuídas por quatro continentes. O valor de facturação total em 2007 foi superior a 1.300 milhões de euros. Desde a época em que Oscar Kjelberg reparava e construía caldeiras e navios em Gotemburgo (Suécia) nos princípios do século XX, muitas tecnologias mudaram e evoluíram, bem como as condições industriais. Não obstante isto, a Esab persegue os mesmos objectivos, com uma vasta e qualificada equipa de técnicos para encontrar soluções perante problemas reais, sempre que se corte ou solda nas diferentes actividades da construção metálica industrial.

ESAB na Península Ibérica A Esab Portugal está integrada na Região Ibérica desde 2004 como seu centro de serviços administrativos-financeiros sediado em Madrid. A rede comercial e os serviços técnicos de apoio ao cliente antes e pósvenda continuam a sua actividade localmente de acordo com os objectivos da empresa Portuguesa. Durante todos estes anos tratamos de dar aos nossos clientes o melhor serviço comercial e assistência técnica local, procurando cobrir Portugal e agora a Peninsúla Ibérica, através de uma vasta e competente rede de agentes, os quais promovem de um modo dinâmico e profissional a nossa marca em todos os recantos Ibéricos onde haja actividade de soldadura e corte.

Serviço Queremos para os nossos clientes o melhor e os nossos Clientes esperam de nós o melhor. Assim desenvolvemos de um modo criterioso e qualificado, uma rede de centros técnicos de reparação ESAB, para melhor poder servir os clientes, em qualquer hora e em qualquer local onde possam estar.Estes centros técnicos de reparação são credenciados pela ESAB e cumprem rigorosos procedimentos de trabalho, procurando sempre garantir qualidade e fiabilidade nos serviços prestados ao cliente.

A Qualidade exige Qualidade Os elevados requisitos e padrões de qualidade impostos pelos clientes, implica um grande rigor da nossa parte em todos os processos, quer na produção dos nossos consumíveis e máquinas, bem como em toda a nossa actividade comercial e de assistência após venda. O esforço aplicado durante os últimos cinco anos na nossa actividade foi recompensado pela homologação ISO de todas as unidades produtivas. Quer pela gama de produtos como pelo nosso volume de vendas, somos hoje a maior empresa do mundo nesta actividade, dispondo de uma organização capaz de responder a qualquer solicitação em qualquer parte do globo onde os nossos clientes precisem de nós.Dentro deste programa de contínuo aperfeiçoamento da qualidade dos seus produtos e serviços, a ESAB como fornecedor de soldadura e corte do grupo ESAB, encontra-se certificada pela ISO 9001pela prestigiada TUV CERT. Em resultado das iniciativas internas e metas alcançadas a ESAB conseguiu obter a certificação ISSO 14001em 2006, a nível global do Grupo. No inicio do ano 2008 conseguimos também a certificação OHSAS 18001.

Comprometidos com o meio ambiente Na Esab somos conscientes da importância da defesa do Meio ambiente para o futuro da humanidade. A longo prazo, o mundo não pode exceder os limites de poluição e ultrapassar a limitação que a própria natureza impõe aos seus recursos naturais.Como lider mundial na fabricação de consumíveis e equipamento para soldadura e corte, devemos em todas as nossas operações: •Melhorar contínuamente o nosso desempenho nas areas ambiental, da segurança e da saúde (EHS) para conservar os recursos naturais, evitar os efeitos da poluição e proporcionar maior segurança nos locais de trabalho e dos produtos. •Assegurar que os nossos serviços e produtos estejam, em conformidade ou excedam os requesitos legais aplicáveis e os padrões de qualidade da marca Esab. •Usar uma abordagem baseada no ciclo de vida, minimizando o impacto ambiental dos nossos produtos e serviços, desde a extracção das matérias primas até ao final da vida útil do produto. •Educar, motivar e envolver os empregados para contribuição activa no compromisso da política ambiental da segurança e da saúde na empresa. •Recomendar aos subcontratados, fornecedores e consultores a adesão aos nossos padrões da política ambiental, da segurança e da saúde. •Participar em iniciativas de natureza ambiental, industriais, comunitárias e governamentais comunicando abertamente os nossos resultados em política ambiental às partes interessadas. •Assegurar a comunicação imediata de todas as ocorrências e o acompanhamento e a análise estatística da evolução da política ambiental da empresa através de acções correctivas ou de verificação calendarizadas que garantam que os nossos procedimentos e sistema de gestão são os adequados e que funcionam plenamente.

A sua marca em soldadura e corte


A soldadura por electrodos revestidos. Selecção de equipamentos. Caddy™Arc 151i A31 Inversores portáteis, compactos, robustos, simples e potentes. Hot Start, Arc Force. Aplicações: aços carbono, inoxidáveis e ferro

Caddy™Arc 151i A31

Alimentação: 230V, 16Amp Ligadores OKC 50 / IP23 Compatíveis com geradores Peso = 8 kg Ø 1.6mm à 3.2mm

fundido.

Caddy™Arc 151i/201i A33 O painel A33 oferece em adicional uma leitura digital, 2 memórias, a regulação, Hot Start e Arc Force.

Alimentação: 230V, 16Amp Ligadores OKC 50 / IP23 Compatíveis com geradores Peso = 8 kg Ø 1.6mm à 3.2mm (4.0mm 201i)

Régulação ArcPlus II™. Função de omendo á distancia, escorvamento LiveTig™.

Caddy™Arc 151i/201i A33

Caddy™Arc 251i A32 e A34 Inversores portáteis com leitura digital oferecendo as novas tennologias Arc Plus II, Live Tig™, função comando a

Alimentação: 400V, 16Amp Ligadores OKC 50 / IP23 Compatíveis com geradores Peso = 10.5 kg Ø 1.6mm à 5.0mm

distancia. A34 : Hot Start e Arc Force 2 mémórias.

Caddy™Arc 251i A32 e A34 Origo™Arc 410c/650c/810c Máquinas de tecnología « chopper » para soldadura intensiva a SER, saneamento a

410c existem em 2 versões A11 e A12. A12 integra um display digital A/V, Função comando á distância. Alimentação: 230V/400V

carvão, TIG, Hot Start, Arc Force, anti-stick.

Origo™Arc 410c/650c/810c KHM 190 HS e KHM 190 YS Grupo autonómo de soldadura com motor gasolina (Honda) ou diesel (Yanmar) Arrancador e bateria são standard na

Capacidade de soldadura: eléctrodos de Ø 4 mm. Alimentações auxiliares: 48 V, 230 V e 400 V são de série. Peso = 115 e 145 Kg.

versão diesel. Trolley de 2 rodas em opção

KHM 190 HS e KHM 190 YS KHM 351 YS Grupo autonómo de soldadura com motor diesel (Yanmar).

KHM 351 YS

2

Capacidade de soldadura: eléctrodos de Ø 6mm. Regulações de 20 A à 350 A em continúo. Arc force, Opções: TIG (fonte CC) Corrente auxiliar: 7 KVA em 230 V 12 KVA em 400 V trifásica. 1 tomada 400 V trifásica. et 3 tomadas monofásicas


A soldadura TIG Selecção de equipamentos. Caddy™Tig 1500i/2200i TA33

TIG HF ou Liftarc™

Inversores portáteis, compactos, robustos,

Alimentação : 230V, 16Amp

simples e potentes.

Ligadores OKC 50 / IP23

Display digital, regulação automática em função

Compatíveis com geradores electrógenos

da espessura, rampa de descida.Selector

Peso = 9.2 kg

processo SER ou TIG. Caddy™ Tig 1500i/2200i TA33

Caddy™Tig 1500i/2200i TA34

TIG HF, Pulsado ou Liftarc™

Maior tecnología, com painel TA34 permitindo

Alimentação: 230V, 16Amp

soldadura Pulsada e micro Pulsada.

Ligadores OKC 50 / IP23

Display digital, 2 memórias, regulação das

Compatíveis com geradores electrógenos

rampas, pós flow comando á distancia, selector

Peso = 9.2 kg

de processo. Caddy™ Tig 1500i/2200i TA34

Caddy™ Tig 2200i AC/DC TA33 e TA34

Alimentação: mono 230V, 16A.

Inversores TIG portáteis, compactos, robustos,

Disponíveis para serem refrigerados a agua.

sim-ples e completos. Soldadura de aço

Classe de protecção : IP23.

carbono, inox e alumínio em TIG. Display digital.

Peso : 15kg.

A versão TA33 indica espessura a soldar e a

Trolley pode vir em opção ou de série .

versão TA34 tem corrente pulsada, controlo da frequencia, pulsado e pré-aquecimento do tungsténio. Caddy™ Tig 2200i AC/DC TA33 et TA34

Origo™ Tig 3001i TA23 e TA24

O painel TA23 é de simples utilização .

Máquinas polivalentes para soldadura TIG DC e

O TA24 oferece TIG Pulsado, Micro pulsado

Electrodos revestidos : aço ao carbono, inox,

e memorização de parâmetros de soldadura .

recargas duras e aços ligados Amperimetro e

Funções reguláveis : Processo de soldadura

voltímetro digital .

e tipo de escorvamento.

2/4 tempos, regulação local ou a distancia ,

Factor de marcha: 300 A a 35 %

Rampa de subida, rampa de descida e pos-flow .

Poids : 19 kg na versão a ar Peso com refrigerador : 23 kgs

Origo™ Tig 3001i TA23 et TA24

Origo™Tig 3000i AC/DC TA24

Origo™Tig 3000i AC/DC TA2

Funções regulaveis : Processo de soldadura,

Máquinas polivalentes para soldadura TIG DC e

tipo de corrente ( AC ou DC ) , tipo de

AC/DC e Electrodos Revestidos .

escorvamento.

Ideal para trabalhos TIG em Inox e Alumínio e

2/4 tempos, regulação local ou a distância.

trabalhos Na área da Manutenção e Reparação,

Escorvamento do electrodo , escorvamento

Simplicidade e robustez de fabrico

do electrodo de tungsténio ajustável

Opções na gama TIG: Trolley

Controlo do balanço da onda e frequência . Amperímetro e voltímetro digital . Factor de marcha: 300 Amp. à 35%.

3


A soldadura MIG/MAG Sélecção de equipamentos. Podem ser utilizados fios de 0,6 , 0,8 e 1 mm . Preparadas para a soldadura inox, aluminio e brasagem. Entregues completas com tocha MXL150 , cabo de massa, cabo de corrente de 3 metros , plataforma para o gas de soldadura e mangueira de gas de 1,5 mts .

Origo™ Mig C141 / C151 Origo™ Mag C171 / C201 / C251 Uma gama de equipamentos para a soldadura simples e económica no processo Mig/Mag. Origo™ Mig C141/C151 são utilizadas na Agricultura, Oficinas de reparação e serralharias mecánicas.

OrigoTM Mig C141 / C151 Origo™ Mag C171 / C201 / C251

Caractéristicas técnicas

C141

C151

C171*

C201*

C251

Alimentação primária

1x 230 V

1x230 V

1x230 V

1x230 V

3x400 V

Factor de marcha a 20% 100 Amp.

150 Amp.

170 Amp.

200 Amp.

250 Amp.

Posições de regulação

4

7

8

12

12

Peso em kg

25

38

59

68

94

* disponível em trifásica .

Origo™ Mig C240 / C240s / C280 / C340 /

O modelo 420 está disponível com refrigeração. Origo™ Mig C240 e C280 destinam-se a soldadura de chapas finas , para aplicações no sector industrial da Manutenção Industrial e Automóvel . Origo™ Mig C340, e C420 destinam-se a soldadura de chapas de média espessura , com particular aplicação na industria metalomecânica média .

Gama de máquinas MIG/MAG compactas, para fios de soldadura até 1,2 mm. Elegante e robustez em serviço. Desenhadas e projectadas de forma ergonómica, com tapete para ferramentas e caixa para acessórios.

OrigoTM MIG C240

Caractéristicas técnicas

C240 / C240s

C280

C340

C420

Alimentação primária

3 X 400 V

3 X 400 V

3 X 400 V

3 X 400 V

Factor de marcha a 60%

170 Amp.

190 Amp.

250 Amp.

400 Amp.

Posições de soldadura

21

10

40

35

Peso em kg

94

91

114

209

Origo™ Mig 320 / 410 / 510 Constituem a gama mais representativa do mercado com aplicação na industria metalomecânica e industrial geral . Únicas do mercado com 40 posições de regulação da soldadura .

OrigoTM Mig 320

4

Equipadas com alimentadores de 2 ou 4 roletes de tracção Os modelos 410 e 510 podem ser fornecidos com refrigeração por agua. Para utilização com fios sólidos e fluxados até 1,6, mm.

Caractéristicas técnicas

320

410

510

Alimentação primária

3 X 400 V

3 X 400 V

3 X 400 V

Factor de marcha a 60%

250 Amp

365 Amp.

500 Amp.

Posições de soldadura

40

40

40

Cabos de ligação

1,5 & 10m

1,5 & 10m

1,5 & 10m


Le Soudage MIG/MAG Selecção de equipamentos. Permitem aplicações mecanizadas de soldadura. Os modelos digitais permitem uma comunicação CAN-BUS, o que lhes permitem funcionalidades como Memorização de programas, linhas sinérgicas, arco pulsado, função QSet.

Origo™ Mig 402C/502C/652C analógicas ou Mig 4002C/ 5002C/6502C digitais. Maquinas fiáveis, robustas, destinadas a soldadura intensiva no processo MIG/MAG, Eléctrosdos Revestidos e Arc Air. Projectadas para condições severas de serviço, são ideais para a construção naval, trabalhos em estaleiros.

Origo™ Mig 402C/502C/652C

Possuem comunicação entre o alimentador e a fonte, podendo trabalhar de forma separada em conjunto a partir quer da fonte como do

Caractéristicas técnicas

Mig 402c/4002c

Mig 502c/5002c

Mig 652c/6502c

Alimentatção primária

3 x 400 V

3 x 400 V

3 x 400 V

Factor de marcha a 60%

400 Amp

500 Amp

650 Amp

Peso da fonte em kg

150

190

225

Aristo™ Mig: A solução ideal para a obtenção de soldaduras de muita elevada qualidade . Perfeitas para a produção e pré-fabricação Quando é necessário montar e fabricar trabalhos em aços ao carbono, inox e aluminio . Les machines Aristo™ Mig são multi-processos: MIG/MAG convencional, sinérgico ou pulsado, Soldadura por electrodos revestidos , Tig e Arc Air . Podem trabalhar com alimentadores U6 e U8 , com Memorias de parâmetros, QSet e linhas sinérgicas.

Mig 3001i / Mig 4001i

Os equipamentos são de elevada fiabilidade, com características de soldadura excelentes. Possuem leitura digital e comunicação CAN-BUS, podendo trabalhar com qualquer tipo de fio de soldadura, vareta ou electrodo revestido, com características de escorvamento únicas no mercado. Todo o comando é feito através do alimentador, quer local ou a distancia . Podem ser equipados com trolleys, refrigeradores a agua e outros acessórios. Existem nos modelos 3001i e 4001i

Caractéristicas técnicas

Mig 3001i

Mig C3000i

Mig 4001i

Mig 5000i

Alimentação primária

3 x 400 V

3 x 400 V

3 x 400 V

3 x 400 V

Factor de marcha a 60%

240 Amp

240 Amp

320 Amp

500 Amp

Peso da fonte em kg

26

38

57

66

Aristo™ U82: Uma solução única para resultados imbatíveis L’Aristo™ com consola U8 permite encontrar rapidamente os melhores parâmetros de soldadura graças a pré-regulações em todas as combinações do tipo de fio e tipo de gas de soldadura . Acesso directo às regulações da velocidade de alimentação e da tensão, mas também ao hot start ,enchimento de cratera , 2 e 4 tempos

Contem 90 linhas sinérgicas disponíveis Para todas as combinações e tipos de material de adição. Capacidade de armazenar 255 programas de soldadura com extrema facilidade e simplicidade. Possui funções estatísticas e de Qualidade Solução ideal para trabalhos de elevada qualidade em inox e Alumínio, com requisitos severos de qualidade e nível visual das soldaduras.

Mig 5000iw avec pupitre U82

5


Gama Completa de Acess贸rios de Soldadura Alicates, Grampos de Massa, Mascaras de Soldadura, Luvas e muito mais!

CONSULTE-NOS ! 6


O corte por Plasma-Ar Selecção de equipamentos. Origo™Cut 36i com tocha PT 31XL Máquina portátil, robusta e de simples utilização. Indispensável para pequenos trabalhos em oficina e exterior. Fornecida com caixa de sobresalentes.

Capacidade max corte

Origo Cut36i

PT 31 XL

10mm

Powercut 650 com tocha PT31 XPLC

Alimentação: 400 V ou versão 230 V

Permite corte com encosto á peça. Tocha de desenho ergonómica, ligeira e de grande mobilidade.

Compatível com grupos electrogeneos

Tocha ergonómica, com 2 posições de gatilho para maior conforto. Permite corte em todos os materiais com elevada qualidade. Recomendada para saneamento por plasma

Rodas e enrolador de tocha em opção.

Alimentação: 575V, 460V, 400 V ou versão 230V Compatível com grupos electrogeneos

Maquina

Tocha

Capacidade max de corte

PowerCut 650

PT31XLPC

16 mm

PowerCut 900

PT37-PT38

32mm

PowerCut 1600

PT37-PT38

44 mm

ESP 150 com tocha PT 26 ou PT26 inline. Maquina permitindo utilização com diferentes gases para corte de elevada qualidade e acabamento . Sistema de refrigeração incorporado. Possibilidade de utilização para saneamento por plasma manual.

ESP 150

Peso: 9 kg

Tocha

Powercut 900 / Powercut 1600 Com tocha PT37-PT38

Powercut 1600

Compatível com grupos electrogeneos

Maquina TM

Origo™Cut 36i

Alimentação: 230 v monofásica 16 Amp.

Alimentação: 230 V/400 V Aplicações em corte manual ou mecanizado Utilizado em máquinas de corte automático com CNC

Maquina

Tocha

Capacidade max de corte

ESP 150

PT 26

50 mm

Oxi-corte e corte por plasma automático A FALCON está equipada com 2 maçaricos de oxi-corte permitindo corte de aço carbono 150 mm de espessura máxima. Pode ser equipada com uma tocha Plasma, constituíndo um conjunto de elevada fiabilidade a baixo custo. Equipado com electro válvulas montadas nas carruagens, permite uma perfuração eficiente . A altura do corte é mantida através de um anel capacitivo. Pode ser equipada com um gerador plasma ESP 150 com tocha PT19 XLS para o corte de aços macios, inox e aluminio.

7


Líder mundial em sistemas e tecnología de soldadura e corte

Máscara de proteção utilizada pelos soldadores no princípio do século XX

Desde 1904, a ESAB tem sido pioneira como produtor e fornecedor qualificado de produtos e tecnologias aplicados às áreas de Soldadura e Corte. Através de uma contínua melhoria e desenvolvimento dos produtos e tecnologias de aplicação, conseguimos grande projeccção na sua utilização em cada um dos sectores da actividade onde nos inserimos e trabalhamos .

O nosso interesse pela defesa da qualidade foi e ainda é uma realidade e um ponto forte na nossa organização . A qualidade é um processo contínuo em todos os nossos procedimentos de fabricação e em todos os serviços Esab espalhados pelo mundo inteiro . Através da liderança mundial ganhámos conhecimentos e experiência nas aplicações a nível global . Também os nossos consumíveis e equipamentos de soldadura reflectem a qualidade e capacidade tecnológica adquiridas ao longo do tempo sendo resultado da melhoria e inovação constantes na sua concepção e produção , visando o melhor produto para os melhores resultados.

técnico prático e teórico e consultoria em aplicações específicas . Com representações locais em todo o mundo, juntamente com uma dinâmica e experiente rede de distribuidores, a ESAB proporciona conhecimento e soluções prácticas para problemas e aplicações nas áreas do Corte e Soldadura , em todos os sectores da actividade industrial para a transformação de produtos metálicos. Em qualquer parte do universo sempre que a qualidade e produtividade nas actividades de Soldadura e Corte sejam importantes, a ESAB está presente para aconselhar e ajudar a solucionar os problemas dos seus clientes.

Os clientes da ESAB disfrutam de um acesso completo e pessoal a uma larga equipa de especialistas com elevada capacidade técnica , bem como de serviços , apoio

ESAB- Comércio e Indústria de Soldadura, Lda. Rua da Centieira, eD – 1800-056 Lisboa Tel.: 808 202 685 – Fax.: 808 202 686 E- Mail: info@esab.es – Pag. Web: http://pt.esab.net


SERVIÇOS TÉCNICOS UNISOLDA A UNISOLDA procura constantemente servir melhor os seus clientes através de uma estrutura de apoio técnico e de uma vasta equipa de profissionais de elevada capacidade técnica na área da assistência técnica. Para tal, desenvolveu um projecto de assistência técnica, do qual faz parte um Centro Técnico de Reparação (CTR), apetrechado com os melhores equipamentos de diagnóstico e os mais modernos meios de reparação, servido por uma equipa de profissionais treinados e formados na reparação e assistência técnica de equipamentos de marca ESAB. Soluções para Soldadura e Corte ASSISTÊNCIA TÉCNICA GARANTIDA Na constante procura de satisfação dos seus clientes e da melhoria dos seus serviços técnicos, a UNISOLDA concretizou em 2009, uma antiga ambição, de serviço personalizado ao cliente, com apoio directo nas suas instalações para assistência no arranque das máquinas, resolução de avarias ou problemas técnicos surgidos nos equipamentos comercializados. Este atendimento personalizado e eficiente ao cliente é hoje uma realidade na UNISOLDA através do serviço técnico de apoio móvel no local de instalação.

Esta dinâmica de bem servir o cliente e a constante melhoria dos meios técnicos e humanos para a sua maior satisfação tornam hoje a UNISOLDA um marco na qualidade e serviço em Portugal, nas áreas da Soldadura e Ar Comprimido

Distribuidor Autorizado ESAB


www.esab.com

Soluções Globais para Clientes Locais

Catálogo produtos Esab Unisolda