Issuu on Google+

NOWOŚCI Z KRAJU I ZE ŚWIATA

OPINIE FACHOWCÓW

RECENZJE NARZĘDZI I SPRZĘTU

ISSN 1731-4402

MAGAZYN

Nr 15

lipiec-sierpień 2012

PORADY

BRANŻOWY

www.dekarz.com.pl

ZŁOCI PARTNERZY GALI DEKARSKIEJ

PARTNER NAJLEPSZYCH WYKONAWCÓW

SREBRNY PARTNER GALI

PARTNER POLSKICH DEKARZY

1

2

3

OD REDAKCJI Koledzy Dekarze, Szanowni Czytelnicy Chciałbym podzielić się spostrzeżeniami z mojej gospodarskiej wizyty, którą odbyłem w dziewięciu oddziałach naszego stowarzyszenia. Podczas rozmów miałem możliwość poruszyć najbardziej aktualne sprawy dotyczące Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy. Członkowie stowarzyszenia są żywo zainteresowani zaleceniami wykonawczymi, które dostaliśmy od IFD i nad którymi obecnie pracuje PSD. Rozmawialiśmy również o  dalszym rozwoju naszej ­organizacji, o  naszej przyszłości – zarówno tej najbliższej, jak i ­dalszej. Na dzień 7 września br. zostało zwołane nadzwyczajne walne zgromadzenie, które wyznaczy kierunki działań Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy. Podczas walnego zgromadzenia zostanie wybrany nowy Prezes PSD, ponieważ ja jestem Wiceprezesem IFD, a w 2013 roku zostanę Prezydentem Światowej Federacji Dekarskiej. Podczas Mistrzostw Świata, które odbędą się w tym roku, zostanie przedstawiony nowy Prezes PSD, który również będzie reprezentował naszą organizację na arenie międzynarodowej. Podczas rozmów, które odbyłem w oddziałach PSD zauważyłem niepokój wśród dekarzy, związany z sytuacją, jaka panuje obecnie na rynku budowlanym w całej Polsce. Spadek ilości zleceń powoduje walkę wśród dekarzy, a co za tym idzie spadek cen za usługi. Zaczynamy pracować za bardzo niskie stawki oraz musimy cały czas walczyć z nieuczciwą konkurencją, która jest ciągle obecna na rynku. Dlatego musimy szybko podjąć działania, aby nasza organizacja mogła nam pomóc przetrwać ten trudny okres. Jak wszystkim wiadomo 28 lipca br. obchodzimy Dzień Dekarza na terenie kompleksu pałacowego rodziny Zamoyskich w Kozłówce, który organizowany jest przez Zarząd Główny PSD oraz oddział lubelski PSD. Życzę zatem Państwu miłej zabawy w gronie wszystkich dekarzy i ich rodzin, oraz w gronie naszych członków wspierających. Do zobaczenia w Kozłówce. Michał Olszewski Prezes Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy Wiceprezydent Międzynarodowej Federacji Dekarskiej IFD

Nasz Dekarz M A G A Z Y N

B R A N Ż O W Y

ADRES REDAKCJI Nasz Dekarz Polskie Stowarzyszenie Dekarzy Al. Jerozolimskie 202 pok. 215 02–486 Warszawa tel. + 48 (22) 863 76 30 e-mail: gazeta@dekarz.com.pl www.dekarz.com.pl

4

REDAKTOR NACZELNY Bogdan Kalinowski redakcja@naszdekarz.pl REDAKTOR PROWADZĄCY Joanna Szot j.szot@dekarz.com.pl DYREKTOR OPERACYJNY Dawid Abramczyk d.abramczyk@dekarz.com.pl DZIAŁ MARKETINGU I REKLAMY, PRENUMERATA Joanna Szot j.szot@dekarz.com.pl

PROJEKT GRAFICZNY I SKŁAD TexaLight ZDJĘCIE NA OKŁADCE Icopal WYDAWCA/PUBLISHER Polskie Stowarzyszenie Dekarzy ©All rights reserved Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych, zastrzega sobie prawo ­redagowania nadesłanych tekstów, nie odpowiada za treść zamieszczonych reklam. Wydawca ma prawo odmówić zamieszczenia ogłoszenia i reklamy, jeżeli ich treść i forma są sprzeczne z linią programową bądź charakterem ­pisma (art. 36 pkt. 4 prawa prasowego) oraz interesem wydawnictwa.

Printed in Poland

5

SPIS TREŚCI Nasz Dekarz

M A G A Z Y N

B R A N Ż O W Y

NR 15 Lipiec–Sierpień 2012

RUBRYKI STAŁE .............................................................................

EKSPERT RADZI .............................................................................

strona Od redakcji

strona Płyta budowlana MFP

strona Oddziały

46

2

strona Firmy

PSD

47

wspierające

24

– niezastąpiona do prac dekarskich

NOWOŚCI .............................................................................

INSTRUKCJA MONTAŻU .............................................................................

strona Co oferuje rynek

strona Montaż orynnowania

26

6

WYDARZENIA ............................................................................

PORADNIK DEKARZA ............................................................................

strona Brass

strona Kalejdoskop okien

8 dzieli się wiedzą

strona Wielka Promocja

9

– Wygraj Dach

strona VELUX laureatem

10

V edycji Programu VIP

strona Markiza

11

za darmo

strona Złota Budowlana

Marka Roku 2012 dla 8 FAKRO

strona Szkolenie

9

edukuje montażystów

strona 7,5 mln euro

11

WARTO WIEDZIEĆ ............................................................................

strona Akcesoria dachowe

32

strona Instalacja

34

odgromowa – przepisy

NASI DEKARZE ............................................................................

od Fundacji VELUX

strona Rajd

12

31 czy próżniowe?

dekarzy

strona Selena SA

10

strona Płaskie

30

strona Ludzie ze stali

dekarzy

36

HISTORIA BIZNESU ............................................................................

WARSZTAT DEKARZA ............................................................................

strona Firma z głową

strona Naturalne narzędzia

38

14

ABC DEKARZA ............................................................................

OPINIA TECHNICZNA ............................................................................

strona Słownik dekarza

strona Łatwizna do wykonania

40

16

TEMAT MIESIĄCA ............................................................................

MOTORYZACJA ............................................................................

strona Zużycie

strona Nowy Crafter

18

6

membran dachowych

strona Porównanie

20

folii i membran

44

7

NOWOŚCI

Odzież robocza Bosch Wiosną 2012 roku Bosch wprowadził do sprzedaży profesjonalną odzież roboczą. Asortyment obejmuje ­k urtki, spodnie, koszulki, kamizelki, ­obuwie  ochronne oraz nakolanniki. Wszystkie produkty wykonane są z  wytrzymałych i innowacyjnych materiałów najwyższej jakości. Ten krok jest naturalnym rozszerzeniem systemowej oferty produktów skierowanych do profesjonalistów. Rynek odzieży roboczej w Europie ma wartość ok. 2 mld euro i tworzy go przede wszystkim 5  kategorii: spodnie, koszule i bluzy, obuwie ochronne, a także kurtki pełne i kurtki lekkie. Z  powodu intensywnej eksploatacji w  trudnych warunkach cykl życia odzieży roboczej jest stosunkowo krótki. Badania zamówione przez firmę Bosch wskazują, że przeciętny użytkownik profesjonalny w Europie wymienia spodnie, koszulki lub bluzy robocze średnio co pół

roku. „Marka Bosch tradycyjnie cieszy się dobrą reputacją wśród użytkowników profesjonalnych jako dostawca innowacyjnych elektronarzędzi, narzędzi pomiarowych i osprzętu. Badania potwierdzają, że użytkownicy chętnie zaakceptują rozszerzenie oferty o wysokiej jakości odzież roboczą z logo Bosch” – mówi Marek Krajewski, Senior Brand Manager marki Bosch Niebieski. Zgodnie ze strategią produktową odzież robocza Bosch gwarantuje najwyższą jakość w zakresie tkanin, wykonania i wzornictwa. Odzież robocza Bosch wykonana jest z wyjątkowo trwałych materiałów, np. odpornej na rozerwanie tkaniny CORDURA® oraz odpornej na zużycie tkaniny KEVLAR® marki DuPont™. Wyróżniają ją solidne wykonanie (np. potrójne szwy) i praktyczne rozwiązania (kieszenie, elementy odblaskowe itd.). źródło: Bosch

Piana Tytan Professional LOW EXPANSION Piana Tytan Professional LOW EXPANSION to wysokiej jakości piana pistoletowa przeznaczona do profesjonalnego montażu stolarki okiennej i drzwiowej. Najważniejszą zaletą piany LOW EXPANSION jest jej bardzo mały przyrost objętości oraz efektywna niskoprężna formuła, co sprawia, że można ją precyzyjnie aplikować, a ryzyko wypaczenia ościeżnic jest wyeliminowane. Niskoprężna piana pistoletowa Tytan Professional LOW EXPANSION przeznaczona jest

dla profesjonalistów zajmujących się montażem stolarki okiennej i drzwiowej. Poza montażem stolarki może być stosowana przy wypełnaniu szczelin, izolacji cieplnej sieci wodnych, kanalizacyjnych i centralnego ogrzewania, przy montażu i izolacji paneli ściennych, blach falistych i dachówek itp. ­Tytan Professional LOW EXPANSION znajduje też zastosowanie przy wygłuszaniu i  uszczelnianiu ścian działowych, kabin samochodowych

Dane techniczne Przyrost objętości (post-ekspansja): 30 – 60% Wydajność: 55 l z opakowania Izolacyjność akustyczna: 60 dB (certyfikat Rosenheim) Czas kożuszenia: ≤ 10 min Czas wstępnej obróbki: ≤ 40 min Temperatura aplikacji: od +5°C do +30°C Termin ważności: 18 miesięcy

8

oraz przy łączeniu elementów w konstrukcjach szkieletowych. Jej bardzo niski przyrost ­(30–60%) umożliwia precyzyjną aplikację i kontrolowane wypełnianie szczelin. Pozwala to montażyście na oszczędności związane z unikaniem niepotrzebnych strat produktu. Z drugiej strony produkt daje komfort związany z  bezpieczeństwem pracy, ponieważ nie wypacza profili okiennych i drzwiowych. Piana Tytan Professional LOW EXPANSION charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością z opakowania, bo aż 55 litrów, a jej doskonała, jednorodna struktura wpływa na lepszą izolacyjność termiczną i akustyczną oraz większą przyczepność do materiałów budowlanych. źródło: Selena SA

NOWOŚCI

MFP – odporna na wilgoć i trudnozapalna MFP to innowacyjna, drewnopochodna płyta budowlana produkowana przez Pfleiderer Grajewo. Ten nowoczesny materiał o szerokim zastosowaniu sprawdza się na każdym etapie budowy domu – we wnętrzu i na zewnątrz. MFP przewyższa swoimi parametrami technicznymi stosowane dotychczas płyty budowlane. Dzięki swojej zwartej, jednolitej strukturze jest bardzo wytrzymała i łatwa w obróbce. Płytę MFP wyróżnia odporność na zawilgocenie większa niż w przypadku klasycznych produktów drewnopochodnych. Jej współczynnik spęcznienia wynosi 10% i jest korzystniejszy niż w przypadku płyt OSB3 (15%).

Co ciekawe, MFP łączy odporność na wilgoć z trudnozapalnością, która jest jej kolejnym istotnym walorem. MFP cechuje się zwiększoną odpornością na ogień (wg klasyfikacji ogniowej Ds1-dO zgodnie z normą EN 13501-1), co potwierdzają stosowne certyfikaty. To zasługa mocno sprasowanych wiórów spojonych niepalnym klejem. Trudnozapalność MFP podnosi bezpieczeństwo mieszkańców, warto więc skorzystać z tej płyty np. przy budowie sztywnych poszyć dachowych. Warto też podkreślić, że dzięki swojej trudnozapalności MFP nie wymaga dodatkowej impregnacji przeciwogniowej, co zmniejsza koszty budowy dachu i skraca czas jego wykonania. źródło: Pfleiderer Grajewo Z dniem 1 lipca br. do grona firm wspierających Polskie Stowarzyszenie Dekarzy dołączyły firmy: Grupa Pfleiderer Grajewo S.A, TechnoNICOL Polska Sp. z o.o. oraz Dospel Sp. z o.o.

Grupa Pfleiderer Grajewo S.A. jest wschodnioeuropejskim Centrum Biznesowym międzynarodowego koncernu Pfleiderer. W jej skład wchodzą fabryki w Grajewie, Wieruszowie, Novgorodzie Wielkim (Rosja), fabryka kleju Silekol w Kędzierzynie-Koźlu oraz spółka spedycyjna Jura Polska. Oferta handlowa firmy obejmuje szeroki asortyment płyt laminowanych i oklejanych surowych, laminowanego i surowego HDF -u, blatów roboczych, laminatów wysokociśnieniowych HPL, nowych na polskim rynku płyt budowlanych MFP oraz folii meblowych i żywic klejowych. Niezwykle istotnym aspektem działalności grupy jest dbałość o środowisko naturalne. Firma ma certyfikat

FSC (Forest Stewardship Council), jeden z najważniejszych w Europie dokumentów świadczących o proekologicznym zarządzaniu surowcem drzewnym. Produkty firmy legitymują uznawane na wielu rynkach certyfikaty i atesty w tym wymagania CARB 1 i CARB 2.

TechnoNICOL to należąca do ogólnoświatowego koncernu firma, zajmująca się dystrybucją materiałów izolacyjnych i dachowych. Jest wiodącym producentem i dostawcą najnowocześniejszych produktów i technologii, co pozwala zdobywać pozycje lidera na rynku materiałów budowlanych. Dziś Korporacja TechnoNICOL to 34 zakłady produkcyjne w kra-

Nowi członkowie PSD jach Środkowej i Wschodniej Europy, 140  oddziałów handlowych w 35 krajach świata, grupa współpracowników, złożona z 6000 wykwalifikowanych specjalistów oraz sprawne dostawy na ponad 50000 obiektów klientów. Działając na rynku od 1993 roku Korporacja TechnoNICOL zdobyła ogromne doświadczenie w produkcji materiałów hydroizolacyjnych, termoizolacyjnych i dźwiękoizolacyjnych. TechnoNICOL proponuje rynkowi najnowocześniejsze materiały i technologie, łączące w sobie światowe doświadczenie i opracowania własnego centrum naukowo-badawczego.

W 1974 r. Bogusław Myśliwiec otworzył zakład usługowy spe-

cjalizujący się w naprawach silników, następnie poszerzając profil dzialaności o produkcję wanien galwanizacyjnych, prostowników i  zgrzewarek, później żyrandoli mosiężnych oraz lokówek elektrycznych. Sześć lat później Dospel rozpoczął produkcję wentylatorów. Z nastaniem lat 90. rozpoczyna się masowa produkcja wentylatorów, tworzenie profesjonalnej sieci dystrybucji i zdobywanie rynków zagranicznych. Obecnie Dospel Comfort oraz ­Dospel Professional oferują szeroki asortyment wentylatorów domowych, przemysłowych, zakończeń wentylacyjnych, systemów wentylacji z odzyskiem ciepła oraz central wentylacyjnoklimatyzacyjnych. Pozycję lidera umacnia eksport produktów do ponad 50 krajów na świecie.

9

WYDARZENIA

BRAAS dzieli się wiedzą Marka Braas lubi dzielić się swoim doświadczeniem. Już od kilku lat producent kompletnych systemów dachowych organizuje szkolenia dla dekarzy i handlowców oraz wykłady dla studentów uczelni technicznych. Ci ostatni mieli ostatnio okazję wysłuchać wykładu na temat nowości na rynku nowoczesnych materiałów budowlanych.

Spotkanie dla studentów Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego na wydziale Budownictwa i Architektury poprowadził doradca techniczny firmy Monier Braas Sp. z o.o. – Marek Podeszwa. Tematem wykładu, prowadzonego w ramach zajęć

„Budownictwo Energooszczędne”, były nowoczesne materiały budowlane. Na zajęciach omówiono działanie nowych technologii na przykładzie skuteczności izolacji nakrokwiowych, wysokiej jakości membran paroprzepuszczalnych i wydajnych systemów solarnych. Nie bez znaczenia był również aspekt ekologiczny. Marka Braas dba o ochronę środowiska już na etapie produkcji. W efekcie klienci otrzymują kompletne, ekologiczne systemy dachowe. Wykorzystanie solarów, czy skutecznej izolacji to nie tylko oszczędność dla naszego portfela, ale również troska o środowisko. Nowoczesna forma wykładu, opatrzona dużą ilością schematów i zdjęć – bardzo przypadła do gustu studentom, którzy licznie stawili się na spotkanie. Pozostaje mieć nadzieję, że tego typu wykłady będą odbywały się częściej, a dzięki przyszłym inżynierom i architektom nasze domy będą jeszcze bardziej wydajne i ekologiczne. źródło: Monier Braas Sp. z o.o.

Złota Budowlana Marka Roku 2012 dla FAKRO

rocznej edycji wzięło udział 1646 FAKRO to jedna z najlepszych budowlanych marek w Polsce. przedsiębiorstw z całego kraju. Wskazują na to wyniki rankingu sporządzonego na podstwie badań przeprowadzonych przez ASM – Centrum Badań i Analiz Rynku – eksperta w dziedzinie badań sektora budowlanego. W ­organizowanym rokrocznie konkursie firmę FAKRO nagrodzono tytułem Złota Budowlana Marku Roku 2012 w kategorii okna dachowe. Wyniki organizowanego od ośmiu lat rankingu tworzone są na podstawie pełnej próby badawczej firm wykonawczych z całej Polski sprofilowanych dla poszczególnych kategorii produktowych. W tego-

10

„Ta nagroda to potwierdzenie tego, że fachowcy z branży budowlanej ogromnie cenią sobie na-

sze okna dachowe, uważając je za produkty innowacyjne, najwyższej jakości i co najważniejsze dla wykonawców, łatwe w montażu – mówi Dyrektor Marketingu FAKRO Polska Janusz Komurkiewicz. – Należy podkreślić, że badanie ukazujące spontaniczną znajomość marek jest w pełni niezależne i wiarygodne. Respondentom w żaden sposób nie sugeruje się wyboru pakietu marek z danej kategorii. Poza tym zestawienie klasyfikuje bardzo szerokie spektrum materiałów budowlanych, jest zatem najbardziej pełnym na rynku.” Specjaliści Centrum Badania i Analiz Rynku podkreślają, że wyniki badań przeprowadzonych na przestrzeni ostatnich lat wskazują na niebagatelny wpływ wykonaw-

cy prac budowlanych na wybór marki. Marka, która spełnia oczekiwania klientów jest ponownie wybierana w 88% przypadków. Palma pierwszeństwa przypada tej marce, której w danym roku udało się najskuteczniej dotrzeć do osób decyzyjnych w sprawie zakupu materiałów budowlanych. Uzyskane w rankingu lokaty są zatem miarodajnym barometrem funkcjonowania danej marki. Nagrody dla najlepszych budowlanych marek wręczono podczas uroczystej Gali w pałacyku w Otrębusach. Laureaci otrzymali dyplomy i statuetki Złotej, Srebrnej i Brązowej Budowlanej Marki Roku. źródło: Fakro

Jesteś inwestorem? Inwestorzy indywidualni budujący dach mogą wziąć udział w konkursie postępując zgodnie z krokami: 1. Do położenia na swoim dachu kup w okresie 15.06.–15.09.2012 dachówki ceramiczne marki Koramic (koniecznie zachowaj dowód zakupu – fakturę bądź rachunek). 2. Wejdź na www.wygrajdach.pl i zarejestruj się. 3. Zrób 3 zdjęcia swojego gotowego, pokrytego dachówką dachu i wyślij je do organizatora konkursu korzystając z aplikacji na stronie. 4. Odpowiedz na pytanie konkursowe – Jaki jest Twój dach?

Główna nagroda to 20 000 zł.

Kolejnych uczestników konkursu jury nagrodzi zwrotem kosztów zakupu dachu do wartości: II nagroda – 10 000 zł III nagroda – 7 500 zł IV nagroda – 5 000 zł Wszystkie prawidłowe zgłoszenia uczestników zostaną opublikowane na www.wygrajdach.pl i poddane głosowaniu internautów. Autorzy 3 zgłoszeń z największą ilością głosów otrzymają wielofunkcyjny robot kuchenny marki Kitchen Aid. Dodatkowo pierwszych 3000 uczestników konkursu, którzy wy-

Wielka Promocja – Wygraj Dach biorą jeden z modeli promocyjnych tj. Alegra 9, Renesansowa L15, Marsylka lub Karpiówka i dokonają zakupu za minimum 10  000 zł otrzyma kominek odpowietrzający dopasowany do modelu i koloru zakupionej dachówki. Jesteś dekarzem? W Wielkiej Promocji Koramic firmy dekarskie znajdą dla siebie osobną kategorię konkursową. Zasady są proste: 1. Zarejestruj się w strefie dekarza na www.wygrajdach.pl/strefa-dekarza. 2. Odpowiedz na pytanie „Co lubisz w pracy dekarza?” 3. Przesyłaj na adres koordynatora konkursu etykiety produktowe z opakowań dachówek Koramic, które położyłeś w okresie promocji na dachach swoich klientów. 4. Skorzystaj z dodatkowej promocji – zamieść swoją wizytówkę na www.wygrajdach.pl. Spośród dekarzy, którzy udokumentują możliwie najwięcej metrów kwadratowych dachówki Koramic oraz w najciekawszy sposób odpowiedzą na pytanie konkursowe, jury wybierze zwycięzcę, który otrzyma windę dekarską Geda Standard 13,5 m!

Dekarze, którzy w konkursie zajmą 2 oraz 3 miejsce ­otrzymają ­łamaczkę do cięcia karpiówek marki Bibermax II. Konkurs trwa od 15 czerwca do 15 września dla klientów indywidualnych oraz od 15 czerwca do

31 października 2012 r. dla firm dekarskich. Szczegółowe informacje dotyczące konkursu oraz regulamin znajdują się na stronie www.wygrajdach.pl

Szkolenie dekarzy W dniu 12.06.2012 w Ośrodku Kształcenia Dekarzy w Pruszkowie przy Mazowiekim Oddziale Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy, odbyły się warsztaty szkoleniowe, których gospodarzem była firma AH Hardt sp.j. Szkolenie poprowadził mgr. inż. Adam Hardt, Członek Polskiego Komitetu Ochrony Odgromowej.

W części teoretycznej, uczestnicy szkolenia wysłuchali wykładu na temat zewnętrznej ochrony odgromowej oraz aktualnych norm stosowanych przy projektowaniu i montażu instalacji odgromowych. Praktyczne podejście do omawianych problemów, spełniło oczekiwania dekarzy i pozwoliło im rozwinąć umiejętności przydatne w pracy zawodowej. Firma AH Hardt sp.j. jest producentem instalacji odgromowych. W swojej ofercie ma ponad 1000 odmian elementów instalacji odgromowych ocynkowanych. Własna galwanizeria, system zarządzania jakością 9001:2008 oraz gwarancja na elementy ocynkowane do 5 lat, stawiają firmę na najwyższym poziomie. źródło: PSD

11

WYDARZENIA

Wszystkich inwestorów indywidulanych oraz dekarzy firma Wienerberger zaprasza do udziału w Wielkiej Promocji – Wygraj Dach.

WYDARZENIA Jury konkursu organizowanego przez Infookno.pl po raz kolejny doceniło innowacyjność VELUX. Okna drewniano-poliuretanowe oraz silnik zasilany baterią słoneczną otrzymały nagrody VIP Najlepsze Okna i Drzwi. Okna dachowe VELUX (GGU, GPU, GHU, GIU) wykonane w unowocześnionej technologii rdzenia drewnianego pokrywanego poliuretanem to produkty docenione ze względu na funkcjonalność, właściwości termiczne oraz odporność na wodę. Jury doceniło fakt, że modele te, idealne do pomieszczeń o podwyższonej wilgotności, zapewniają ciągłą wentylację przy zamkniętym oknie dzięki klapie wentylacyjnej i filtrowi powietrza, są łatwe w utrzymaniu i wygodne w obsłudze. Produkt otrzymał nagrodę w kategorii – „Okno dachowe lub system do dachów skośnych i płaskich”. „Kolejne nagrody przyznane produktom VELUX w konkursie Infookno. pl są dla nas bardzo cenne ponieważ

VELUX laureatem V edycji Programu VIP jest on odzwierciedleniem opinii wymagających Klientów. Wielu znakomitych inżynierów pracuje w ­VELUX nad ciągłym udoskonalaniem naszej oferty. Dlatego niezmiernie się cieszymy, że stajemy na wysokości zadania i spełniamy oczekiwania Klientów” – powiedziała Lidia Mikołajczyk-Gmur, Dyrektor Generalny VELUX Polska, która podczas gali odebrała nagrodę w imieniu firmy. W kategorii „Automatyka do okien, drzwi, rolet i bram garażowych”

Statuetka VIP Velux 2012

nagrodzono silnik VELUX KSX 100 zasilany energią słoneczną. Innowacyjność tego produktu polega na zastosowaniu ogniwa fotowoltaicznego jako źródła zasilania oraz możliwości zastosowania go w dowolnym momencie użytkowania domu, także do okien już zainstalowanych, otwieranych manualnie. Program „VIP – Najlepsze Okna, Drzwi, Bramy Garażowe” jest inicjatywą portalu Infookno.pl. Zgłoszone do konkursu produkty muszą mieć

Andrzej Szydłowski VELUX odbiera nagrodę photo infookno

stosowne certyfikaty i wyniki badań laboratoryjnych, potwierdzające ich najwyższą jakość. Mają spełniać nie tylko wymogi specjalnie powołanej niezależnej kapituły Programu VIP, ale przede wszystkim klientów, którzy przy wyborze stawiają na energooszczędność, trwałość i  funkcjonalność. Więcej informacji na temat programu „VIP – Najlepsze Okna, Drzwi, Bramy Garażowe” na stronie www.infookno.pl. źródło: Velux

Lidia Mikołajczyk-Gmur odbiera nagrodę photo infookno

SELENA SA edukuje montażystów 20 czerwca 2012 r. odbyły się w Warszawie końcowe pokazy programu Mistrzowie Montażu, którego partnerem jest SELENA SA. Warszawskie pokazy mistrzowskich montaży to już szóste, a zarazem podsumowujące spotkanie najlepszych montażystów. Jako czołowy producent chemii budowlanej, Selena SA podjęła się zadania kształcenia w Polsce montażystów stolarki budowlanej i od początku do końca aktywnie brała udział projekcie Mistrzowie Montażu. W związku ze stale rozwijającymi się technologiami budowlanymi Selena SA zaangażowała się w kształcenie montażystów stolarki budowlanej. Jednym ze sposobów na zainicjowanie stałego podnoszenia kwalifikacji przez montażystów stolarki budowlanej było zapoczątkowanie cyklu turniejów pod hasłem Mistrzowie Montażu. Pierwszy taki turniej

odbył się w Kazimierzu Dolnym we wrześniu 2011 roku. W pierwszym etapie turnieju uczestnicy wzięli udział w części teoretycznej, odpowiadając na pytania związane z montażem okien, a pytania oparte były w dużej części na „Poradniku jak montować ciepłe okna”, współprzygotowanym przez pracowników Seleny SA. Drugi etap

turnieju miał charakter praktyczny, a konkursy związane były z montażem. Wśród członków turniejowego jury, znalazł się m.in. jeden z najbardziej znanych polskich montażystów i jednocześnie alpinistów – Romuald Sadowski, który wraz z  Michałem Michnowiczem zasłynął zamontowaniem okna przy użyciu piany TYTAN PROFESSIONAL na półce skalnej najwyższego szczytu Ameryki Południowej: Aconcagua (6962 m n.p.m.). W poszczególnych turniejach organizowanych w 2012 roku, które rozpoczęły się w styczniu na Targach Budma w Poznaniu, a następnie odbywały w  Sosnowcu, Bydgoszczy, Tarnowie, Gliwicach i zakończyły po-

kazami mistrzowskimi w Warszawie, wzięło udział kilkuset montażystów z całej Polski. Przeszkolono ok. 400 osób i certyfikowano montażystów z 55 firm. Program Mistrzowie Montażu, który spotkał się z dużym zainteresowaniem ekip montażowych z całego kraju, to nie jedyne działania firmy Selena promujące poprawny montaż stolarki i podnoszenie kwalifikacji przez montażystów. Selena zaangażowała się także w produkcję filmów instruktażowych, dotyczących poprawnego montażu stolarki okiennej oraz publikację branżowych poradników specjalistycznych. źródło: Selena SA

Mistrzowie Montażu w Gliwicach

12

25 czerwca ruszył organizowany przez firmę FAKRO program marketingowy WYPRÓBUJ MARKIZĘ ZA DARMO. Wystarczy kupić markizę zewnętrzną AMZ typu: AMZ 089, AMZ 090 lub AMZ 092 w punkcie handlowym lub sklepie internetowym FAKRO oraz zarejestrować się na www.fakro.pl. Udział w programie umożliwia klientowi zwrot markizy po 3 miesiącach od dnia jej zakupu, a co za tym idzie, otrzymanie zwrotu poniesionych za nią kosztów. Akcja trwa do 30 września 2012 r. Program FAKRO to wygodny sposób na wypróbowanie markizy za darmo, w najgorętszym, wakacyjnym okresie. Markiza zewnętrzna skutecznie chroni pomieszczenie przed nagrzewaniem w upalne dni. Zachęcamy wszystkich do skorzystania z programu FAKRO. Szczegóły na www.fakro.pl. źródło: Fakro

7,5 mln euro od Fundacji VELUX Od lat 90. firma VELUX, światowy lider produkcji okien dachowych, prężnie działa w Polsce. Z roku na rok rośnie zatrudnienie i produkcja okien VELUX w Gnieźnie i Namysłowie, ale firma nie zapomina też o potrzebujących. Poprzez Fundacje VELUX wspiera wiele działań społecznych. Obecnie Fundacje VELUX ogłosiły otwarty nabór wniosków o granty o łącznej wartości 7,5 mln euro. Fundacje VELUX aktywnie angażują się we wsparcie społeczne w tych krajach, w których firma prowadzi swoją działalność. W Polsce od 2003 r. na cele charytatywne i społeczne przekazały one łącznie ponad 34 mln zł. Wsparcie trafiło między innymi do Fundacji Barka z Poznania, Fundacji Dzieci Niczyje oraz SOS Wioski Dziecięce i wielu innych. „Z roku na rok wysokość grantów od fundacji VELUX dla polskich organizacji sukcesywnie rośnie. W 2011 r. został pobity kolejny rekord. Ich łączna wartość przekroczyła kwotę 8 mln zł – wyjaśnia Lidia Mikołajczyk-Gmur, Dyrektor Generalna VELUX w Polsce. – Dla mnie jest to

olbrzymi powód do dumy. Niezmiernie cieszę się, że stoję na czele firmy, która, dzięki działalności fundacji, część swoich zysków przekazuje społecznościom, w których na co dzień funkcjonuje.” Obecne wezwanie do składania wniosków zostało skierowane do organizacji z Polski i Czech. Aplikować można o dotacje na projekty związane m.in. z ochroną socjalną, niwelowaniem różnic społecznych, w tym także edukacyjnych oraz działania prewencyjne z tego obszaru. O granty mogą także aplikować instytucje zaangażowane w likwidację bezrobocia i  wspieranie bezrobotnych. Od instytucji startujących w konkursie wymagane jest doświadczenie w realizacji dużych projektów. Minimalna wartość projektu objętego dotacją wynosi 300  tys. euro, maksymalna – 1 mln euro. Termin składania wniosków upływa 14 sierpnia 2012 roku. Należy składać je w języku angielskim. „Zaangażowanie procentuje, dlatego polecam poświęcenie czasu na wypełnienie wniosku i aplikowanie o fundusze. Pozyskane pieniądze mogą w istotny sposób pomóc w rozwiązywaniu ważnych problemów społecznych. Fundacje VELUX są rzetelnym i wiarygodnym partnerem, mającym wieloletnie doświadczenie we wspieraniu przeróżnych działań i jednocześnie otwar tym na nowe pomysły”

– powiedziała Monika Sajkowska, Dyrektor Fundacji Dzieci Niczyje. Więcej informacji o grantach fundacji ­VELUX oraz formularz aplikacyjny znajdują się na ­stronie www.villumfoundation.dk/social_projects zakładka „Summer call 2012”. źródło: Velux

13

WYDARZENIA

Markiza za darmo

WYDARZENIA

RAJD DEKARZY Tegoroczny XI Ogólnopolski Samochodowy Rajd Dekarzy organizowany przez oddział łódzki Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy odbył się na ziemi sieradzkiej. Jak co roku organizatorzy starają się, aby uczestnicy rajdu przy okazji wyścigu, mogli zwiedzić i poznać wspaniałe zakątki województwa łódzkiego. Rozpoczęcie, jak i zakończenie rajdu odbyło się w Ośrodku Wczasowo-Wypoczynkowym VANTUR w Księżych Młynach. Na starcie wyścigu stanęło 35 drużyn z całego kraju, w tym drużyny składające się z całych rodzin. Wśród zawodników pojawili się przedstawiciele oddziałów pomorskiego, kujawsko-pomorskiego, mazowieckiego i śląskiego. Autorem trasy przejazdu rajdu był Roman Pawlak. Po drodze zawodnicy mieli do zrealizowania zadania zręcznościowe w dziesięciu punktach kontrolnych, bezpośrednio związane z tematyką dekarską i trwającymi w Polsce Mistrzostwami Europy w piłce nożnej. Punkty sprawnościowe przygotowane zostały przez partnerów Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy firmy: KOMA, WIENERBERGER, PLANNJA, FAKRO, SELENA, CHEMAR, MARLEY, WPW IN-

14

WEST, ROTO oraz B.PRO. Wszystkie konkurencje wymagały od uczestników, wykazania się dużą precyzją i umiejętnościami zarówno dekarskimi, jak i sportowymi. Konkurencje zostały tak przygotowane, aby biorące udział w rajdzie rodziny z dziećmi mogły zdobywać punkty. Niejednokrotnie to najmłodsi uczestnicy osiągali lepsze wyniki niż dorośli. Tegoroczna trasa rajdu liczyła blisko 60 km, w obrębie zalewu Jeziorsko. Na mecie na uczestników czekał grill, wspólny mecz piłki nożnej oraz liczne atrakcje dla najmłodszych uczestników imprezy. Podczas oficjalnej kolacji, komisja sędziowska ogłosiła wyniki XI Ogólnopolskiego Samochodowego Rajdu Dekarzy, a zwycięzcami zostali:

I miejsce – Mirosław Jabłoński – oddział łódzki, otrzymał puchar oraz nagrody ufundowane przez firmy INTERSERVIS, KOMA, PLANNJA. II mijesce – Marek Szczesny – oddział pomorski, otrzymał puchar oraz nagrody ufundowane przez firmy MARMA i PLANNJA. III miejsce – Maciej Pabisiak – oddział łódzki, otrzymał puchar oraz nagrody ufundowane przez firmy TechnoNIKOL i PLANNJA. Wśród partnerów XI Ogólnopolskiego Samochodowego Rajdu Dekarzy znalazła się również firma Pruszyński-Kałużny, która nie brała czynnego udziału w rajdzie, jednak wsparła oddział w przygotowaniach do imprezy. Po kolacji uczestników rajdu pochłonęła transmisja meczu

Polska-Czechy, emocje oraz doping były prawie takie same, jak na stadionie. Do zabawy powróciliśmy w smutnym, ale bojowym nastroju, a dobra impreza trwała do białego rana. Wszystkim uczestnikom bardzo dziękujemy za udział w XI Ogólnopolskim Samochodowym Rajdzie Dekarzy, za miłą rodzinną atmosferę i zapraszamy już dziś na kolejną edycję w przyszłym roku. Zarząd oddziału łódzkiego Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy pragnie również, podziękować wszystkim partnerom imprezy za pomoc w organizacji dorocznego spotkania integrującego środowisko dekarskie. Do zobaczenia za rok. Anna Wieteska

15

HISTORIA BIZNESU

fot. Arkadiusz Gnat

Firma z głową Adam Hardt w 1986 roku założył jednoosobową firmę, która zajmowała się produkcją małych karabinków używanych do toreb, kluczy, worków żeglarskich itp. Rok później wykonał na zamówienie pierwszą partię złączy do instalacji odgromowej. Czym zajmuje się dzisiaj? Co zdecydowało, że podjął Pan decyzję o rozpoczęciu działalności gospodarczej? Po studiach podjąłem pracę w Krakowskich Zakładach Maszyn Kablowych oraz w Polmozbycie. Przepracowawszy 10   lat, postanowiłem spróbować własnych sił. Chciałem być sam dla siebie sterem, żeglarzem, okrętem. Nie żałuje Pan tej decyzji? Nigdy nie żałowałem i nie żałuję. Jakie są plusy, a jakie minusy prowadzenia własnej firmy?

16

Plusy to samodzielność w podejmowaniu decyzji, kreowanie własnych poglądów w  firmie (oczywiście nie politycznych), widoczne efekty własnych decyzji, sztuka podejmowania kompromisów i radość z tworzenia czegoś nowego. Minusy – to przede wszystkim strach przed błędem, stres, gdy nie jest się pewnym własnych decyzji. Zanim zaczął Pan specjalizować się w instalacji odgromowej eksperymentował Pan w kilku dziedzinach? Czy było to szukanie pomysłu na biznes?

Tak, to było szukanie swego miejsca. Chciałem zajmować się czymś, co sprawiałoby mi przyjemność i w czym mógłbym być naprawdę dobry. Co spowodowało, że akurat instalacja odgromowa stała się „oczkiem w głowie”? Znalazł Pan lukę na rynku? To był przypadek – miałem odpowiednie zaplecze produkcyjne i mogłem szybko wykonać zlecenie. Wtedy to był towar niszowy. Natomiast moim „oczkiem w głowie” szybko stała się sprawa jakości wytwarzanych elementów.

Rozwój firmy przebiegał bardzo szybko. Ile obecnie osób pracuje w firmie? W dalszym ciągu, po ponad 25 latach działalności, wprowadzamy innowacyjne rozwiązania. Na początku pierwsze kroki stawiałem sam, obecnie firma zatrudnia kilkadziesiąt osób i wciąż się rozwija. Inwestował Pan nie tylko w ludzi, ale również w sprzęt, hale produkcyjne... A skąd środki finansowe? Tajemniczy inwestor? Jesteśmy firmą z całkowicie polskim kapitałem. Inwestuje-

Firma przenosiła się kilka razy, gdzie obecnie ma swoją siedzibę? Z uwagi na dynamiczny rozwój firmy, przenosiliśmy się kilka razy, ponieważ potrzebowaliśmy coraz większej powierzchni produkcyjnej. Obecnie nasza siedziba mieści się w Cholerzynie koło Krakowa. Które z licznych działań marketingowych prowadzonych przez firmę uważa Pan za najbardziej istotne? Myślę, że bardzo istotne są organizowane przez nas szkolenia z zakresu projektowania i montażu instalacji odgromowych. Prezentujemy na nich, jak ważna jest wysoka jakość elementów chroniących budynek. Nasi klienci otrzymują towar, który trwałością zdecydowanie przewyższa konkurentów, a cenowo jest z nimi porównywalny. Z jakimi problemami boryka się Pan każdego dnia, które uważa Pan za najbardziej uciążliwe? Przypuszczam, że dotykają nas podobne problemy, jak większość polskich przedsiębiorców, np. zbyt skomplikowane procedury urzędowe lub wysokie koszty zatrudnienia pracownika. Ustawodawca powinien dążyć do ułatwienia prowadzenia działalności gospodarczej, co sprawiłoby, że polskie firmy stałyby się bardziej konkurencyjne na rynku europejskim. Jak ocenia Pan ostatnie lata. Firma odczuła kryzys? Oczywiście odczuwamy kryzys. Widać spowolnienie w całej branży budowlanej. Dlaczego Pana zdaniem wasza instalacja odgromowa jest warta polecenia inwestorom? Proszę o obiektywną opinię :-)

Klienci otrzymują od nas produkt z najwyższej półki. Nasza instalacja wyróżnia się przede wszystkim odpornością na korozję. Od ośmiu lat nie mieliśmy ani jednej reklamacji na swoje wyroby. Poza tym, proponujemy własne rozwiązania zastrzeżone w Urzędzie Patentowym. Instalatorzy na dachu nie muszą stosować dodatkowego klucza, by blokować śrubę w czasie dokręcania nakrętki – stosujemy śruby zamkowe i kwadratowe otwory. Nasze uziomy mają zamek stożkowy (Morse´a) samohamowny. Nie stosujemy dodatkowych złączek ani grotów. Są jednolitej średnicy na całej długości przez co łatwiej je wbijać. Maszty są obliczone na ekstremalne warunki wiatrowe (III strefę), a  podstawy w  całości spawane. Ich montaż jest bardzo prosty i szybki. Ponadto doradzamy inwestorom, projektując im schematy instalacji odgromowej oraz dobierając elementy, ewentualnie wykonując nietypowe na zamówienie. Inwestor ma możliwość zamówienia elementów instalacji w różnych opcjach trwałości oraz w kolorach srebrnym, złotym, oliwkowym i najnowszym czerwonym. Wszystkie elementy stalowe i elementy złączne cynkujemy we własnej cynkowni. Technologia dostosowana do naszych elementów pozwala nam oferować gwarancję antykorozyjną na poziomie niedostępnym dla naszych konkurentów. Jakie są główne zalety tego systemu? Zaletami proponowanego przez nas systemu są: możliwość wyboru przez inwestora odpowiedniej opcji jakościowej w zależności od środowiska, estetyki, ceny, możliwość stosowania na każdym rodzaju poszycia dachu – do wyboru jest ponad 1500 elementów w różnych seriach, stosowanie masztów do zwodów podwyższonych o dużej rozpiętości (nawet 15 m), możliwość stosowania zwodów izo-

lowanych zarówno z masztami, jak i w rozwiązaniach indywidualnych oraz wbijanie uziomów bez specjalistycznego sprzętu (wystarczy młot z SDS-max). Jakie nowości ostatnio wprowadziliście? Wprowadziliśmy zwody izolowane, cieszące się sporym zainteresowaniem oraz prościarki z napędem elektrycznym, a także stojaki do prościarek. Ponadto dodaliśmy kolor czerwony w opcji najbardziej odpornej na korozję. ­Nowością są również lekkie maszty aluminiowe 8 i 10 m wysokości. Wprowadziliśmy nowy typ zamka uziomowego, który jest całkowicie kompatybilny z dotychczasowymi uziomami. Ponadto cały czas udoskonalamy dotychczasowe produkty. Czy może Pan zdradzić szczegóły zlecenia, z którego wykonania jest Pan dumny? Szczególną dumą napawa mnie fakt, że nasze instalacje odgromowe ochraniają najbardziej znane, prestiżowe i wartościowe budowle w Polsce, m.in. Zamek Królewski na Wawelu, Filharmonię Krakowską, Zaporę Wodną w Czorsztynie, Złote Tarasy w Warszawie, metro w  Warszawie, Uniwersytet Mikołaja Kopernika w Toruniu i wiele innych. Pokazuje to jak dużym zaufaniem klientów cieszą się wyprodukowane przez nas elementy. Dużą satysfakcję zawodową sprawiają mi również sytuacje, gdy na prośbę inwestorów uda nam się przeprojektować schemat instalacji odgromowej, tak aby zredukować jej koszt nawet o 50%, nie zmniejszając jednocześnie klasy ochrony budynku. Niedawno firma AH Hardt przystąpiła do Polskiego Stowarzyszenie Dekarzy. Co skłoniło Pana do podjęcia takiej decyzji? Dekarze z uwagi na posiadane doświadczenie, mogą zamontować instalację odgromową w  sposób prosty i szybki. Nie-

które elementy można założyć tylko w trakcie pokrywania dachu. Dekarzom będzie to łatwiej zrobić, zwłaszcza na dachach stromych. Chcieliśmy nawiązać współpracę z Polskim Stowarzyszeniem Dekarzy, aby szkolić jego członków z zasad działania i montażu ochrony odgromowej. Jakie dostrzega Pan korzyści płynące z przynależności do PSD? Dzięki naszym szkoleniom, dekarze poznają tajniki montażu instalacji odgromowej, co pozwala im na wykonanie jej w sposób profesjonalny i estetyczny. Przynależność do PSD daje nam również możliwość wymiany spostrzeżeń i wprowadzanie kolejnych innowacyjnych rozwiązań do oferty naszej firmy. Jaką radę mógłby Pan dać kolegom po fachu odnośnie prowadzenia biznesu na podstawie własnego doświadczenia? Warto wierzyć we własne siły oraz robić coś, co oprócz korzyści finansowych, sprawia też satysfakcję. A kim jest prezes Adam Hardt po godzinach? Znajduje Pan czas na swoje pasje? Prywatnie jestem zapalonym żeglarzem, sporo czasu poświęcam caravaningowi, a jeszcze więcej grze na gitarze :-) Na koniec pytanie o przyszłość tę bliższą i dalszą. Jaką ma Pan wizję rozwoju firmy? W przyszłym roku wraz z wprowadzeniem nowych norm będziemy dostosowywać nasze elementy do ich wymagań. Nie będzie to specjalnie trudne, ponieważ już wszystkie parametry jakościowe spełniamy z olbrzymim zapasem. A wizję rozwoju firmy na dalszą przyszłość coraz chętniej pozostawiam w rękach moich synów. W końcu AH Hardt sp.j. to firma rodzinna. Dziękuję za rozmowę Joanna Szot

17

HISTORIA BIZNESU

my z własnych środków. Nie jesteśmy związani żadną umową z „tajemniczym inwestorem”, ponieważ niezależność firmy była dla mnie zawsze ważna.

ABC DEKARZA

Słownik dekarza – część I Polskie Stowarzyszenie Dekarzy postanowiło usystematyzować pojęcia związane z dachami. Zaczynamy od A… alucynk: stop cynku z aluminium (np. 43,3% wag. Zn; 55% wag. Al; 1,6% wag. Si) stosowany na powłoki ochronne, między innymi blach stalowych aluminium: glin, aluminium to nazwa techniczna, symbol chemiczny Al, liczba atomowa 13, masa atomowa 26,9815, temperatura topnienia 660°C. Lekki metal wykorzystywany m.in. do produkcji lekkich stopów aluminium, folii, farb ochronnych, materiałów wybuchowych. Z blachy aluminiowej (także powlekanej) wykonuje się pokrycia dachowe, systemy rynnowe i obróbki blacharskie angoba: oczyszczona, uszlachetniona, upłynniona glina nakładana cienką warstwą na powierzchni wysuszonego wyrobu ceramicznego (tu na dachówki) i wypalana razem z nim apsyda: (z greki = łuk, zakrzywienie) nisza ołtarzowa. Jej półkolista forma pochodzi z rzymskiej architektury sakralnej i świeckiej. Może być apsyda główna zamykająca nawę główną i apsydy boczne zamykające nawy boczne lub nawy poprzeczne. Apsyda przekryta jest dachem stanowiącym często część stożka attyka: ścianka zasłaniająca dach, dawniej zdobiona i zwieńczona różnymi figurami

blacha powlekana: blacha np. stalowa ocynkowana z naniesioną powłoką ochronną w wielu różnych kolorach. Występuje kilka rodzajów tych powłok, służących zarówno ochronie przeciwkorozyjnej, jak i estetyce. Z blach powlekanych wytłacza się blachodachówki oraz wykonuje się obróbki blacharskie blacha: 1. płaski wyrób metalowy otrzymywany w procesie walcowania (na gorąco lub na zimno) kęsisk płaskich lub tak zwanych blachówek. Blachy są wykonywane z różnych materiałów. W dekarstwie miały lub mają zastosowanie: blacha ołowiana, blacha stalowa, blacha miedziana, blacha cynkowa, blacha tytanowo-cynkowa, blacha aluminiowa; 2. w dekarstwie mianem tym określa się pokrycia dachowe z blach czy blachodachówek, oraz blachę na obróbki blacharskie blacharka: blacharstwo blacharstwo: blacharstwo budowlane. Rzemiosło zajmujące się wyrobami z blachy blacharz: rzemieślnik wyspecjalizowany w pracach polegających na wykonywaniu różnych przedmiotów z blachy. Także blaszanych pokryć dachowych, obróbek blacharskich, rynien itd. Obecnie w dobie elementów prefabrykowanych powoli zaciera się wyraźna kiedyś różnica między blacharzem a dekarzem blachodachówka: inaczej nazywana blachówka. Pokrycie dachowe z blachy wytłaczanej na kształt dachówek. Arkusz blachodachówki ma zazwyczaj około 1,1 m szerokości i do kilku metrów długości. Najczęściej wykonuje się ją z blachy powlekanej blachówka: blachodachówka

balkon dachowy: okno balkonowe

bolec: w systemie rynnowym wbijany w mur rodzaj wspornika rury

bariera parowa: rodzaj paroizolacji o największym oporze dyfuzyjnym o współczynniku Sd > 100 m; największe opory dyfuzyjne mają bariery z wbudowanymi warstwami bitumu lub folią aluminiową; w tego typu produktach stosowane są również oba te materiały (papy z folią aluminiową)

charakterystyczne elementy dachu: elementy składowe bryły dachu. Na przykład: grzbiet, kalenica, kosz, szczyt, okap, połać, lukarna

belka przeciwśniegowa: pal przeciwśniegowy, okrąglak przeciwśniegowy. Drewniana okrągła belka montowana na pokryciu dachowym za pomocą odpowiednich wsporników i mająca za zadanie zatrzymanie zsuwającego się śniegu berlinka: dachówka karpiówka berlińska. Rodzaj, forma dachówki karpiówki berlinki: rodzaj nożyc do blachy beton: materiał budowlany utworzony w wyniku związania mieszanki spoiwa mineralnego, wypełniacza i wody. Potocznie pod pojęciem betonu rozumie się sztuczny kamień, uzyskany przez połączenie ze sobą cementu, wody i kruszywa. W nazewnictwie dekarskim mianem tym określa się skrótowo dachówki betonowe

cech: organizacja rzemieślnicza zrzeszająca rzemieślników o określonej specjalności lub specjalnościach pokrewnych. Na przykład: cech cukierników, cech krawców, cech dekarzy, blacharzy i cieśli itp. ceramika: (greckie Keramos = glina garncarska) pojęcie obejmujące wszelkie wypalane wyroby gliniane. W nazewnictwie dekarskim mianem tym określa się dachówki ceramiczne ciesielstwo: ciesielka, ciesiołka, cieślarka. Rzemiosło zajmujące się wykonywaniem drewnianych konstrukcji budowlanych, między innymi więźb dachowych cieśla: rzemieślnik zajmujący się ciesielstwem cieślica: siekiera o szerokim ostrzu używana przez cieśli

bękart: belka lub klin drewniany tworzący okap w dachach krokwiowych, nakładany na przypustnice w celu złagodzenia spadku lub wydłużeniu okapu. Element stosowany w polskim budownictwie ludowym

cyna: 1. cyna do lutowania, cyna lutownicza. Potoczna nazwa lutowia w postaci stopu cyny z ołowiem lub z innymi metalami, służącego do lutowania miękkiego stosowanego między innymi w dekarstwie. Przyjęło się, że cyna do lutowania ma postać prętów; 2. metal, Stannum, symbol chemiczny Sn, liczba atomowa 50, masa atomowa 118,69, temperatura topnienia 232°C. Cynę stosuje się głównie do cynowania blach stalowych. Stop cyny z ołowiem stosuje się jako lut

bitum: najcięższe frakcje uzyskiwane w procesie destylacji ropy naftowej. Stanowią od dawna podstawowy składnik wielu materiałów pokryciowych: głównie pap i dachówek (gontów) bitumicznych oraz materiałów podkładowych

Autorzy słownika: Stefan Wiluś, PSD Krzysztof Patoka, Marma Polskie Folie Przemysław Spych, Monier Braas

18

19

TEMAT MIESIĄCA

Zużycie membran dachowych Ilość membrany potrzebnej do uzyskania pełnej osłony dachu jest w oczywisty sposób zależna od stopnia skomplikowania kształtu dachu. Czym dach jest bardziej wielopłaszczyznowy, tym większe jest to zużycie. O skali decyduje ilość koszy, naroży, kominów, itp. przejść instalacji, które są główną przyczyną gwałtownego wzrostu zużycia. W koszu, na dużej jego powierzchni membrana powinna

być ułożona w trzech warstwach (rys. 1, 2). Wynika to z charakteru tego miejsca: kosz jest rodzajem zlewni dla wody, która spływając po połaciach ma dużą dynamikę i wpada pod pokrycie są-

Krzysztof Patoka, ekspert Marma Polskie Folie

siedniej połaci. Wtedy spływa po membranie do okapu i jeżeli nie będą dobrze zrobione zakłady w koszu, to woda bardzo łatwo dostaje się do środka, do termoizolacji. Dotyczy to szczególnie

słoneczne (promieniowanie UV). Kilkuletnie działanie promieniowania słonecznego przechodzącego przez małe otwory może spowodować rozkład membrany. Jeżeli membrana ma w tym miej-

rys. 3

rys. 4

rys. 1

rys. 2

20

starszych już dachów, w których plastikowe elementy uszczelniające połączenie pokrycia z metalowym koszem mogą się zużyć. Dodatkowym argumentem przemawiającym za wielowarstwowym układaniem membran w koszach jest destrukcyjne działanie promieniowania UV. Kosze są uszczelniane materiałami z tworzyw sztucznych, które z biegiem lat ulegają degradacji i ich uszkodzenia powodują powstanie prześwitów między pokryciem a metalowym koszem. Są to małe szczeliny i szpary, które umożliwiają okresowe naświetlanie membrany przez promienie

scu kilka warstw to jej odporność na działanie słońca (UV) wzrasta wielokrotnie, w stopniu wystarczającym dla uzyskania trwałości kilkudziesięcioletniej. Z tego powodu układanie membran dachowych w koszu na zakłady i  z  dodatkowym pasem wzdłuż krokwi koszowej (trzy warstwy) jest zdecydowanie najrozsądniejszą metodą polecaną przez producentów. Oczywistymi miejscami zwiększającymi zużycie są kalenice i naroża, gdzie membrany powinny być ułożone na podwójny zakład (fot. 1, rys. 3, 4). Powodem jest to, że są to miejsca szcze-

T E M AT M I E S I Ą C A

Miejsca zwiększające zużycie membran Nazwa miejsca

Przyczyna

połączenia pasm membrany kalenica kosz naroże ściany kominów, lukarn itp. okna dachowe, wyłazy naprawy i resztki (po docięciach)

zakład poziomy zakład poziomy zakłady i pas dodatkowy zakłady zakłady pionowe zakłady pionowe i pasy dodatkowe

Wielkość dodatkowego zużycia 0–15 cm 15 cm do 300% pasa do 100% pasa 10–25 cm 10–20 cm do 5% pow. całkowitej

fot. 1

gólnie łatwo przewiewane przez wiatr i nawet najlepsze uszczelnienia z biegiem czasu tracą swoje własności przepuszczając pod pokrycie opady atmosferyczne wpychane przez silny wiatr.

Szczególnie w narożach trzeba położyć duże zakłady, ponieważ tworzą się tam skosy umożliwiające powstanie przecieków. Innym powodem zwiększonego zużycia membrany są

fot. 2

wszystkie te miejsca, w których dekarz musi precyzyjnie połączyć je z przechodzącymi przez dach instalacjami i dodatkowo wykonać rynienki osłonowe. W związku z tym, oprócz mate-

riału niezbędnego do wykonania rynienki potrzebne są często dodatkowe pasy uszczelniające lub połączenia zwiększające ilość odpadów.

Zużycie membran wstępnego krycia w zależności od stopnia skomplikowania dachu Stopień skomplikowania kształtu dachu

Zużycie membrany dachowej w odniesieniu do powierzchni dachu

Prosty dach (powierzchnia 100%)

120%

Średnio skomplikowany (powierzchnia 100%)

125–150%

Stopień skomplikowania kształtu dachu

Zużycie membrany dachowej w odniesieniu do powierzchni dachu

Skomplikowany dach (powierzchnia 100%)

155–200%

Bardzo skomplikowany dach (powierzchnia 100%)

200–230%

21

TEMAT MIESIĄCA

Porównanie FWK i MWK

Nazwa: Classic Materiał: polipropylen

Producent: Corotop Masa [g/m2]: 120

Producent: Corotop Masa [g/m2]: 150

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 300/190 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 90/100 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 140/190 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 3000 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 335/210 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 90/100 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 165/240 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 3000 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Red Strong Materiał: polipropylen

Nazwa: Ultra Materiał: polipropylen

Producent: Corotop Masa [g/m2]: 180

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 380/220 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 90/120 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 240/320 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 3000 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: X-Tream+ Materiał: polipropylen

Producent: Corotop Masa [g/m2]: 190

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,13 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 200/200 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 40/60 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 180/70 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 800 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

22

Nazwa: Strong Materiał: polipropylen

Producent: Corotop Masa [g/m2]: 210

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 480/370 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 70/90 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 140/190 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 3000 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: WALLINT®Solar Materiał: włóknina PP, film PP, aluminium

Producent: Klöber Masa [g/m2]: 175

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 100 Maksymalna siła rozciągająca [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 600/550 Wydłużenie przy max. sile rozciągającej [%]; wzdłuż/w poprzek: 40/50 Wytrzymałość na rozerwanie gwóździem ϕ 2,5 mm [N]; wzdłuż/ w poprzek: 250/300 Wodoszczelność: >3000 mm, EN 20811 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

TEMAT MIESIĄCA

Nazwa: PERMO®Extreme, PERMO®Extreme SK Materiał: włóknina PU/PES

Producent: Klöber Masa [g/m2]: 200

Nazwa: Dachowa 3 Materiał: PP

Producent: Marma Polskie Folie Masa powierzchniowa [g/m2]: 135 +/-10%

Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 0,03 Maksymalna siła rozciągająca [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 460/300 Wydłużenie przy max. sile rozciągającej [%]; wzdłuż/w poprzek: 60/90 Wytrzymałość na rozerwanie gwóździem ϕ 2,5 mm [N]; wzdłuż/ w poprzek: 300/380 Wodoszczelność: >4500 mm, EN 20811 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Rodzaj folii: membrana wysokoparoprzepuszczalna Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,015 +0,015/-0,01 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 250 +60/-35; 170 +60/-35 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: W1 Odporność ogniowa: E Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Dachowa ENERGETYCZNA 155 Producent: Marma Polskie Folie Rodzaj folii: membrana wysokoparoprzepuszczalna Materiał: PP Masa powierzchniowa [g/m2]: 165 +/-15% Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 +0,015/-0,015 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 330 +/-60; 190 +/-100 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: W1 Odporność ogniowa: E Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Ekran dachowy 165 Producent: Marma Polskie Folie Materiał: PP Masa powierzchniowa [g/m2]: 165 +/-10% Rodzaj folii: wysokoparoprzepuszczalny ekran dachowy Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 +/-0,015 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 330 +100/-40; 190 +100/-30 Zakres stosowania temperatur [oC]: od -40 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: W1 Odporność ogniowa: E Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Ekran dachowy 215 Producent: Marma Polskie Folie Materiał: PP Masa powierzchniowa [g/m2]: 215 +/-10%

Nazwa: WŁOCHATY Ekran Dachowy Producent: Marma Polskie Folie Materiał: PP Masa powierzchniowa [g/m2]: 265 +/-10%

Rodzaj folii: wysokoparoprzepuszczalny ekran dachowy Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,01 +0,01/-0,005 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 400 +150/-100; 250 +/-100 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: W1 Odporność ogniowa: E Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Rodzaj folii: wysokoparoprzepuszczalny ekran dachowy Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,01 +0,01/-0,005 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 500 +100/-120; 550 +200/-150 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: W1 Odporność ogniowa: E Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 30

23

TEMAT MIESIĄCA

Nazwa: Ventia Iron Materiał: polipropylen

Producent: mdm s.a Masa [g/m2]: 120

Producent: mdm s.a Masa [g/m2]: 170

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 280/160 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]; wzdłuż/w poprzek: 65/80 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 120/135 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 1400/3200 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,04 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 370/230 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]; wzdłuż/w poprzek: 65/75 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 150/170 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 1350/3450 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Ventia Titanium Materiał: polipropylen

Nazwa: Ventia Platinium Plus Materiał: polipropylen

Producent: mdm s.a Masa [g/m2]: 180

Producent: mdm s.a Masa [g/m2]: 225

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 420/250 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]; wzdłuż/w poprzek: 60/75 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 180/200 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 1200/2900 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,04 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 500/340 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]; wzdłuż/w poprzek: 50/65 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 240/260 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: 1150/2800 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: Onduline 90

Nazwa: Onduline 110

Producent: Foliarex Słubice

Masa [g/m2]: 90 Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: ≥1 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: ≥250, ≥110 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 10 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: ≥40 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: ≥ 40 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

24

Nazwa: Ventia Cobalt Materiał: polipropylen

Producent: Foliarex Słubice

Masa [g/m2]: 110 Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: ≥1 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: ≥250, ≥250 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 10 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: ≥40 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +80 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: ≥ 40 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

TEMAT MIESIĄCA

Nazwa: Onduline 1300 V Rodzaj: membrana dachowa

Producent: Foliarex Słubice Masa [g/m2]: 135

Nazwa: Onduline 1300 Standard Rodzaj: membrana dachowa

Producent: Foliarex Słubice Masa [g/m2]: 115

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozciąganie po zestarzeniu [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 220/160 Wydłużenie w kierunku podłużnym/poprzecznym [%]: 40/30 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 150/120 Zakres stosowania temperatur [oC]: od -30 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: klasa W1 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozciąganie po zestarzeniu [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 205/125 Wydłużenie w kierunku podłużnym/poprzecznym [%]: 30/30 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]; wzdłuż/w poprzek: 80/80 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -30 do +120 Odporność na przesiąkanie wody: klasa W1 Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Nazwa: DuPont™ Tyvek® Enercor® Producent: DuPont de Nemours Materiał: HDPE&PP&A1 Masa [g/m2]: 148

Nazwa: DuPont™ Tyvek® Metal Materiał: HDPE&PP

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 245 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 18 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 175 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +100 Wysokość słupa wody [mm H2O]: 1,5 Paroprzepuszczalność [g/m2/24 h]: wysoka Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,03 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 345 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 14 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 175 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +100 Wysokość słupa wody [mm H2O]: 2 Paroprzepuszczalność [g/m2/24 h]: wysoka Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,1 x 10

Nazwa: DuPont™ Tyvek® Supro Materiał: HDPE&PP

Nazwa: DuPont™ Tyvek® Pro Materiał: HDPE&PP

Producent: DuPont de Nemours Masa [g/m2]: 148

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,03 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 345 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 14 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 175 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +100 Wysokość słupa wody [mm H2O]: 2 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: wysoka Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

Producent: DuPont de Nemours Masa [g/m2]: 350

Producent: DuPont de Nemours Masa [g/m2]: 124

Sd/równoważna warstwa powietrza [m]: 0,02 Wytrzymałość na rozerwanie [N/5 cm]: 270 Wydłużenie przy rozerwaniu [%]: 14 Wytrzymałość na rozerwanie gwoździem [N/5 cm]: 140 Zakres stosowania temperatur [°C]: od -40 do +100 Wysokość słupa wody [mm H2O]: 2 Paroprzepuszczalność [g/m2 /24 h]: wysoka Standardowe wymiary rolki – szerokość x długość [m]: 1,5 x 50

25

EKSPERT RADZI

Płyta budowlana ® MFP

Mariusz Piszczek, Doradca Techniczny Pfleiderer Grajewo S.A.

Przy projektowaniu i wykonywaniu dachów niezbędne są rozwiązania skuteczne i niezawodne, takie które nie skomplikują zanadto prac i dzięki temu umożliwią uniknięcie niepotrzebnych błędów lub usterek. Proste w stosowaniu płyty MFP®, słynące ze znakomitych parametrów, to produkt idealny do zastosowań dekarskich.

– niezastąpiona do prac dekarskich MFP® na sztywne poszycie

Zanim na więźbie dachowej rozpoczęte zostanie układanie pokrycia, trzeba ją przygotować pod montaż hydroizolacji. Najbardziej tradycyjnym, a jednocześnie wysoce skutecznym rozwiązaniem jest przybicie do krokwi dachowych sztywnego poszycia i ułożenie hydroizolacji na jego gład-

nym wchłonięciu wilgoci także deformować. Trudno w takiej sytuacji uzyskać równy podkład pod hydroizolację. Pewnym ratunkiem jest wykorzystanie zamiast zwykłych desek takich, które służą do łączenia na pióro i wpust. Są one jednak droższe, a ich układanie zabiera więcej czasu. Aby deski zachowały trwałość przez dłu-

pokrycia z gontów bitumicznych oraz blach płaskich układanych na rąbek stojący. Jak wiadomo jest to pokrycie, na którym widoczne stają się wszelkie nierówności podłoża, co psuje później wygląd połaci dachowych. Przy zastosowaniu płyt MFP® nie trzeba się martwić o to, czy efekt wizualny będzie zadowalający. Będzie na pewno.

sztywnym poszyciu niezbędne są płyty MFP®, skoro można je zastąpić płytami OSB. To proste – membrany mają bardzo wysoką paroprzepuszczalność i to jest ich wielkim atutem. Żeby jednak parametr ten przyniósł korzyści, podłoże także musi być paroprzepuszczalne. Paroprzepuszczalność płyt MFP® jest bardzo wysoka, co obrazu-

Płyty drewnopochodne MFP® do zastosowań dekarskich • MFP® to płyta o wyjątkowej budowie. Produkowana jest z wiórów drzewnych, które w procesie technologicznym ulegają rozproszeniu, zapewniając płycie jednorodną strukturę. Wióry nie są więc ukierunkowane, tak jak w przypadku innych płyt drewnopochodnych dla budownictwa, dzięki czemu osiągnięta zostaje znacznie wyższa wytrzymałość płyty MFP® na odkształcenia. Rozproszone włókna sprawiają, że płytę łatwiej się tnie, nie powodując przy tym strzępienia krawędzi. Struktura tego rodzaju sprzyja również precyzyjniejszemu i wygodniejszemu wierceniu otworów oraz stabilniejszemu mocowaniu wkrętów, zszywek lub gwoździ. • Powierzchnia płyt MFP® jest szlifowana, dzięki czemu osiąga zaskakującą gładkość. • Podczas robót dekarskich warto stosować płyty MFP® o wymiarach 250 x 125 cm lub przy dużych połaciach – 250 x 505 cm. Polecamy płyty grubości od 12 do 25 mm. • Szczególnie warte uwagi będą płyty o krawędziach dostosowanych do łączenia na pióro i wpust. Ten rodzaj połączenia gwarantuje idealnie gładką i stabilną okładzinę, co jest istotne, jeśli dach ma być izolowany folią dachową, wykańczany gontem bitumicznym lub blachą płaską układaną na rąbek stojący.

kiej i równej powierzchni. Dawniej, sztywne poszycie budowano z desek sosnowych lub świerkowych i izolowano je papą bitumiczną. Deski mają jednak to do siebie, że w wyniku zmian wilgotności potrafią zmieniać nieco swoje wymiary, a przy nadmier-

26

gie lata, trzeba je starannie zaimpregnować impregnatem, który zabezpieczy je przeciwogniowo oraz przed korozją biologiczną. Znacznie skuteczniejszym rozwiązaniem jest budowa sztywnego poszycia z wielkoformatowych płyt drewnopochodnych MFP®. Już wielu dekarzy doceniło wygodę ich stosowania. Płyty układa się znacznie szybciej niż tradycyjne deskowanie, a podczas montażu zużywamy mniej łączników. Ich impregnacja nie jest potrzebna, co również przekłada się na koszt robót i ich tempo. Powierzchnia poszycia z płyt jest wyjątkowo równa i gładka, dlatego też można na nich układać

Równe i co bardzo ważne gładkie poszycie niezbędne jest wówczas, gdy zamierzamy zaizolować je specjalną wysokoparoprzepuszczalną membraną dachową. Membrany takie, dostosowane do układania na sztywnych poszyciach, są niestety podatne na przetarcie i rozdarcie. Jeśli więc umieścimy pasy takiej membrany na poszyciu z desek, zachodzi ryzyko, że ostre krawędzie elementów, wystające łebki gwoździ oraz drzazgi zniszczą ją, powodując natychmiast liczne nieszczelności. Tak więc hydroizolacja nie będzie spełniała swojego zadania. Zapyta ktoś, dlaczego pod wysokoparoprzepuszczalną membranę przystosowaną do kładzenia na

je współczynnik Sd = 0,9 m. Płyty MFP® warto stosować nawet na tych dachach, których pokrycie wymaga montażu do drewnianych łat. Co prawda popularyzowane jest układanie kontrłat i łat bezpośrednio na krokwiach, co rzeczywiście zmniejsza nieco ciężar działający na więźbę, ale nie da sie ukryć, że płyNiedoścignione zalety płyt MFP®: • wysoka wytrzymałość na odkształcenia, • duża odporność na wilgoć, • jednorodna struktura, • wyjątkowo gładka, szlifowana powierzchnia, • stabilność wymiarowa, • szczególnie korzystny stosunek ceny do jakości.

EKSPERT RADZI Warto wiedzieć! • Płyty MFP® mogą z powodzeniem zastąpić tradycyjną okładzinę gipsowo-kartonową na poddaszu użytkowym. • Można z nich zrobić samodzielną podłogę na stropie poddasza nieużytkowego lub strychu. • Stosowane są do wykonywania suchych podkładów pod podłogi, także w łazienkach i kuchniach, a więc pomieszczeniach, w których podłoga jest bardziej narażona na zawilgocenie. • Zastąpią deski podczas budowy szalunków, szczególnie tych o nietypowym kształcie. Łatwo wykonać z nich formy i wzorniki potrzebne na przykład podczas murowania nadproży łukowych lub wykonywania innych elementów konstrukcyjnych o krzywoliniowym kształcie.

ty znakomicie usztywniają więźbę, a  także bardzo pozytywnie wpływają na wyciszenie pomieszczeń znajdujących się na poddaszu.

MFP® do obudowy lukarn

Lukarny o jedno-, dwu- lub trójspadowych dachach pozwalają

umieszcza się więc między belkami tworzącymi konstrukcję nośną. Równie ważne jest obicie ścianek od zewnątrz sztywnym i wytrzymałym materiałem. Duże płyty MFP® sprawdzą się tu idealnie. Są mocne, odporne na wilgoć, trwałe i gładkie. Szczególnie ważną cechą

Solidna, sztywna i równa okładzina ścian lukarn znacznie ułatwia ich dalsze wykończenie, nawet tynkiem cienkowarstwowym układanym na podkładzie z siatką zbrojącą. Warto też zwrócić uwagę, że z  płyt MFP® wygodnie wycina się nietypowe kształty, co także będzie

MFP® do wykańczania okapu

Myli się ten, kto twierdzi, że podczas montażu płyt MFP pozostaje sporo odpadów, większych i mniejszych fragmentów, których nie da się później do niczego wykorzystać. To ewidentny nonsens. Dekarze rozsądnie

Zasady montażu płyt MFP® na połaciach dachowych

• Płyty układamy prostopadle lub równolegle do krokwi i montujemy z przesunięciem rzędów o połowę długości tak, żeby pionowe krawędzie nie wypadały w jednej linii (tak zwane układanie na mijankę). • Płyty spina się wzajemnie łącznikami stalowymi typu H. • Do krokwi i innych elementów konstrukcyjnych przykręca się je wkrętami SPAX 4x60, śrubami bądź mocuje przy użyciu gwoździ zwykłych lub spiralnych długości 45–51 mm. • Odległość między wkrętami powinna wynieść maksymalnie 15 cm wzdłuż krawędzi i maksymalnie 25 cm w części środkowej płyty. • Wkręty muszą być odsunięte od krawędzi płyt na odległość nie mniejszą niż 8 mm, a od narożników na odległość nie mniejszą niż 25 mm. • Między poszczególnymi płytami musi być pozostawiona szczelina dylatacyjna szerokości od 3 do 6 mm.

dobrze doświetlić poddasza użytkowe. Umożliwiają bezpieczne podejście do okna bez schylania głowy oraz zwiększają kubaturę pomieszczenia. Stanowią ponadto urozmaicenie bryły budynku, co wpływa korzystnie na ogólny zewnętrzny wygląd – a przecież dach to „piąta elewacja”. Ich ścianki oraz połacie muszą być solidnie ocieplone, tak samo jak reszta dachu. Termoizolację

jest także to, że jedna duża płyta wystarczy na obudowanie jednej ze ścianek bądź jednej z połaci. Zamiast wnosić na dach sterty desek, na dole przygotujemy zestaw powtarzalnych elementów obudowy lukarn i to nie jednej, a wszystkich, które znajdują się na dachu. Dekarze doceniają to, zwłaszcza gdy przychodzi zbudować kilkanaście lub kilkadziesiąt lukarn na jednym obiekcie.

pożądaną cechą przy budowie lukarn, tym razem tych o linii łukowej, zwanych wolimi oczkami. Przednią ściankę wolich oczek szybko można wyciąć z płyty MFP®, po wcześniejszym odrysowaniu jej konturów. Kontury te muszą być bardzo precyzyjnie przeniesione z projektu. Gdy wszystkie lukarny będą już gotowe, płyty przydadzą się do kontynuacji ich wykańczania, tym razem od wewnątrz domu.

dysponujący powierzonym surowcem wykorzystają wszystko, co zostanie po docinaniu. Z wąskich prostokątnych odcinków płyty łatwo przecież zrobić deski okapowe. Z jeszcze mniejszych kawałków uzyskamy z kolei idealny materiał na zbudowanie podbitki dachowej. Nie trzeba więc będzie wydawać pieniędzy na drogie dodatkowe materiały.

Deski odchodzą do lamusa W krajach Europy Zachodniej coraz rzadziej widuje się na nowych dachach poszycia z desek. W epoce wiecznego pośpiechu, żaden robotnik nie chce dokładać sobie roboty i marnować czas na mozolne zbijanie deskowania. Przecież znacznie lepszy efekt osiągnie stosując wielkoformatowe płyty i co najważniejsze zajmie mu to czterokrotnie mniej czasu. Zobaczmy sami, w czym płyty MFP® przewyższają poczciwe deski: • są szybsze i prostsze w montażu – to nie ulega najmniejszej wątpliwości. Łatwiej w końcu przybić cztery płyty niż mordować się z przybijaniem kilkudziesięciu desek; • używając płyt MFP® nie produkujemy zbyt wiele odpadków – płyty można przecież ustawiać w dowolnym kierunku w stosunku do krokwi dachowych. To pozwala ograniczyć do minimum liczbę docięć. Co więcej, docięte elementy można spożytkować na małych fragmentach połaci – na przykład daszkach lukarn lub wzdłuż okapów; • poszycie będzie sztywniejsze – jaka z tego korzyść? Spora. Można zaprojektować dach o większym rozstawie krokwi, a dach i tak będzie solidniejszy; • dach zyska na izolacyjności termicznej – duże płyty o lepszej izolacyjności termicznej niż deski i mniej szczelin między elementami poszycia korzystnie odbije się na rachunkach za eksploatację – zwłaszcza ogrzewanie w okresie zimowym oraz ewentualne zastosowanie klimatyzacji pomieszczenia w okresie letnim; • na poddaszu będzie ciszej – duże, masywne płyty świetnie tłumią hałas, znacznie lepiej niż deski; • zwiększy się odporność ogniowa dachu – płyty, w przeciwieństwie do desek są trudnozapalne. Ich zastosowanie poprawi bezpieczeństwo mieszkańców; • dach stanie się szczelniejszy – między deskami jest mnóstwo szpar, przez które może przeciekać woda, gdy pokrycie straci szczelność. Czy warto ryzykować? Stosując płyty MFP® siatka spoin nie jest gęsta, więc i potencjalnych miejsc przecieku będzie o wiele mniej; • płyty są błędoodporne – ułożenie płyt jest znacznie łatwiejsze niż przybijanie dziesiątek desek. Trudniej więc o błędy, które w przypadku dachu są wyjątkowo trudne do późniejszego naprawienia; • dekarze będą bezpieczniejsi – gdy zatrudniamy dekarzy do budowy deskowania, lepiej zadbajmy o ich ubezpieczenie. Wystarczy większy, luźny sęk w desce, aby złamała się ona pod ciężarem robotnika. takie wypadki to wcale nie rzadkość. Po sztywnych płytach MFP® można stąpać bez najmniejszych obaw; • dach stanie się stabilniejszy – deski przecież pracują. Przy każdej zmianie wilgotności zmieniają się ich wymiary. Teoretycznie są to duże zmiany, ale biorąc pod uwagę sporą powierzchnię w ten sposób wykończoną, po zsumowaniu tych różnic okaże się, że odkształcenia mają nawet po kilka centymetrów. Odbija się to oczywiście w niekorzystny sposób na izolacji przeciwwilgociowej oraz szczelności pokrycia. Płyty MFP®, wyprodukowane z drobnych wiórów, nie mają tendencji do takiej „pracy”; • poszycie będzie jednorodne – płyty są bowiem produkowane pod ścisłą kontrolą technologiczną. Nie da się tego powiedzieć o deskach, z których każda może być inna. W zakupionej partii znajdą się też deski z wadami – skręceniem włókien, zakorkami, poluzowanymi sękami. Czy surowiec taki zagwarantuje długowieczność dachu? • łatwiej będzie wykonywać niektóre prace dekarskie – do sztywnych płyt łatwo zamontować okno dachowe. Mniej kłopotu sprawi również instalacja szczelnej obróbki blacharskiej kominów. Znacznie prościej uzyskać równy okap, krawędź dachu bądź kalenicę.

27

INSTRUKCJA MONTAŻU

Montaż orynnowania

Prawidłowy montaż systemu rynnowego gwarantuje poprawne i niezawodne jego działanie. Zobacz, jak uniknąć błędów. źródło: Marley

1

5

Montaż deski czołowej.

Montaż wylotu: na rynnę zakładamy wylot – najpierw należy zaczepić wypustki wylotu za tylną część rynny, a następnie zaczepić od strony frontowej.

2

6

Montaż haków plastikowych: maksymalna odległość między hakami to 70 cm.

3

28

7

Montaż haków plastikowych: należy pamiętać o  zachowaniu spadku 2–3  cm na 10 m instalacji.

Wykonanie wycięć w  przyciętej rynnie: oryginalne rynny mają fabrycznie wykonane wycięcia, w które wchodzą wypustki znajdujące się na kształtkach łączących (łukach i łącznikach). W przypadku łączenia uciętej rynny (bez fabrycznie wykonanych otworów) należy zrobić odpowiednie wycięcia (długości 2,5 cm); rynny najlepiej ciąć piłką do metalu.

4

8

Montaż wylotu: należy zaznaczyć na rynnie miejsce wykonania otworu, a następnie wyciąć otwór w zaznaczonym miejscu.

Montaż łączników: łącznik należy założyć na rynny od strony budynku, a następnie zacisnąć od strony frontowej. Należy upewnić się, że wypustki łącznika znalazły się w wycięciach na końcach rynien.

Montaż łączników: rynny są połączone ze sobą za pomocą łącznika w  taki sposób, że zachowana jest między nimi odległość ­kompensacyjna (zaznaczona na łącznikach).

10

Montaż łączników: haki muszą znajdować się po obu stronach łącznika w  odległości 5–15 cm. Nie należy wsuwać rynny do łącznika, ponieważ może to spowodować uszkodzenie uszczelek.

11

Montaż narożnika: narożnik należy założyć na rynny od strony budynku, a następnie zacisnąć od strony frontowej. Należy upewnić się, że wypustki łuku znalazły się w wycięciach na końcach rynien. Haki muszą znajdować się po obu stronach łuku w odległości 5–15 cm. Nie należy wsuwać rynny do łuku, ponieważ może to spowodować uszkodzenie uszczelek.

12

Montaż fartucha okapowego: fartuchy okapowe należy zaczepić o  wewnętrzne wywinięcie rynny i przybić do połaci dachowej. Fartuchy należy łączyć ze sobą na zakładkę o szerokości ok. 5 cm.

13

Montaż zaślepki: zaślepkę zewnętrzną należy z boku docisnąć do końca rynny. Hak wspomagający powinien znajdować się w odległości 5–15 cm.

Tworzenie ­punktów stałych ­(mocowanie rynny do haka PVC): należy ­wywiercić w  haku i rynnie otwór i  wkręcić w niego wkręt (3,5 x 15 mm). Punkty stałe wykonuje się na haku znajdującym się najbliżej środka rynny. Na każdym odcinku rynny powinien znajdować się punkt stały. Punkty stałe wykonuje się, gdy długość ciągu rynnowego przekracza 15 m. Tworzenie punktów stałych zaleca się przede wszystkim na dachach kopertowych.

14

15 Tworzenie punktów stałych (mocowanie rynny do rynajzy metalowej): należy w rynnie wyciąć otwór, a następnie wsunąć do niego listek mocujący rynajzę. Punkty stałe wykonuje się na rynajzie znajdującej się najbliżej środka rynny. Na każdym odcinku rynny powinien znajdować się jeden punkt stały.

16

Siatka zabezpieczająca: siatkę zabezpieczającą rynny przed zanieczyszczeniami należy wsunąć do rynny. Montaż rur spustowych: rury należy umocować od ściany obejmami. Obejmy mocowane są śrubami wkręcanymi w kołki rozporowe. Odległość między obejmami nie może przekraczać 200  cm, jednak każdy odcinek rury spustowej powinien być mocowany dwiema obejmami. Górna obejma powinna mocno utrzymywać rurę spustową. Dolna obejma powinna być luźniejsza, aby umożliwić ruch materiału w czasie zmian temperatury.

17

18 Montaż rur spustowych: odcinki rur bez kielichów łączone są mufami lub kolanami. Konieczne jest, by dolny odcinek rury spustowej nie był dociśnięty do szerszego końca mufy lub kolana – pozostawienie w tym miejscu ok. 1 cm wolnej przestrzeni zapewni prawidłową pracę systemu w czasie zmian temperatury.

29

INSTRUKCJA MONTAŻU

9

Okna dachowe,

które wyprzedzają przyszłość Współczesna konkurencja na rynku globalnym opiera się dziś przede wszystkim na technologicznym wyścigu. Światowa rywalizacja motywuje do działania, zmusza do ciągłego podnoszenia jakości i rozwoju innowacyjności. Sukces odnosi ten, kto potrafi wyprzedzić przyszłość. W branży okien dachowych od lat skutecznie robi to polska firma FAKRO. Wdrażając rokrocznie kilkanaście nowatorskich rozwiązań dotyczących okien dachowych, FAKRO mobilizuje innych producentów i wymusza na nich rozwój oraz podnoszenie standardu produktów. Przełomowe rozwiązanie w konstrukcji okien dachowych

Krokiem milowym w rozwoju konstrukcji okien dachowych i wyznacznikiem nowych trendów w branży stało się produkowane od kilku lat przez FAKRO okno uchylnoobrotowe FPP-V preSelect. W oknie tym zastosowano nowatorski system okuć pozwalający na oddzielenie funkcji uchylnej okna od funkcji obrotowej. To nowatorskie i chronione patentem rozwiązanie, gwarantuje pełną stabilność skrzydła przy dwóch sposobach otwierania okna, co podnosi jego trwałość i bezpieczeństwo użytkowania. Dodatkowo w oknie dachowym preSelect uchylone skrzydło można zatrzymać w dowolnej pozycji. Absolutne novum w rozwiązaniach konstrukcyjnych zastosowane w oknie uchylno-obrotowe FPP-V preSelect, pozwoliło FAKRO wyprzedzić wszystkich branżowych konkurentów.

Okno uchylno-obrotowe preSelect

Najwyższe jednoramowe okno dachowe świata

Podobnie stało się z produkcją okien dachowych o dużej powierzchni przeszklenia. Już trzy lata temu firma FAKRO, przygoto-

wała serię wysokich okien o szerokościach, które bez problemu mieszczą się między standardowym rozstawem krokwi. Dzięki zastosowaniu podwyższonej osi obrotu zwiększono ich wysokość do 180-ciu a nawet 206-ciu cm. Duża powierzchnia przeszklenia sprawia, że pomieszczenia są doskonale doświetlone. Znajdująca się w dolnej części okna klamka jest łatwo dostępna, a podwyższona oś obrotu pozwala nawet wysokiej osobie wygodnie stać pod otwartym skrzydłem. Te wyjątkowe okna dachowe, pod nazwą proSky, to najwyższe, jednoramowe okna dachowe na świecie.

Nowy standard bezpieczeństwa

Okno o podwyższonej osi obrotu proSky

30

Polski producent wyznaczył kierunek rozwoju branży także pod innym względem. FAKRO wyposażyło swoje okna dachowe nie tylko w hartowane szyby, ale także w system wzmocnienia konstrukcji topSafe, który w znaczący sposób podnosi bezpieczeństwo użytkowania okien. System podwyższa odporność okna na włamanie oraz chroni je przed otwarciem podczas przypadkowego nadepnięcia na skrzydło. Okna dachowe FAKRO posiadają co najmniej III klasę bezpieczeństwa dla całego

okna, łącznie z szybą (wg EN 13049). Nowosądeckie przedsiębiorstwo jako pierwsze wprowadziło na rynek pełną ofertę okien dachowych z taką właśnie klasą bezpieczeństwa, wyznaczając w ten sposób zupełnie nowe standardy w branży okien dachowych. Nowe okno dachowe FAKRO FTP-V P2 Secure to produkt szczególnie podnoszący bezpieczeństwo antywłamaniowe pomieszczeń. Okno to zostało wyposażone w system wzmocnienia topSafe, elementy zabezpieczające szybę antywłamaniową przed jej wymontowaniem oraz klamkę z blokadą, która zapobiega łatwemu otwarciu okna z zewnątrz.

Bezobsługowa wentylacja

FAKRO jako jedyna firma na rynku okien dachowych wprowadziła jako standardowe rozwiązanie do okien drewnianych Profi automatyczny nawiewnik V40P. Poprzez automatyczną regulację wielkości kanału przepływu nawiewnik ten dostarcza do pomieszczenia optymalna ilość powietrza i zapewnia zdrowy mikroklimat na poddaszu oraz oszczędność energii cieplnej.

Bezprzewodowy system sterowania Z-Wave

okno FTT U8 Thermo o podwyższonych parametrach termoizolacyjności, przeznaczone dla budownictwa pasywnego i energooszczędnego. W oknie tym zastosowano poszerzoną ramę skrzydła oraz superenergooszczędny, trzykomorowy pakiet szybowy. Montaż okna ze specjalnym kołnierzem uszczelniającym z dodatkową termoizolacją EHV-AT Thermo, pozwolił na uzyskanie najlepszego współczynnika na świecie dla całego okna na poziomie Uw=0,58W/m²K. Okno to wyposażone jest również w pakiet kołnierzy izolacyjnych XDK. Kołnierze Thermo mogą być stosowane również do pozostałej, szerokiej oferty okien dachowych FAKRO.

Uniwersalny montaż

Superenergooszczędne okno Thermo

Najcieplejsze okno dachowe na świecie

W przypadku FAKRO określenie „naj” odnosi się także do kwestii związanych z energooszczędnością. Oddzielną klasą okien dachowych oferowanych od dwóch lat przez polskiego producenta stanowi

FAKRO zastosowało w swoich oknach jedyny w swoim rodzaju, przyjazny dla dekarzy uniwersalny system montażu. Umożliwia on łatwy i szybki montaż okna niezależnie od konstrukcji dachu oraz rodzaju pokrycia dachowego. System ten pozwala na montaż okna dachowego FAKRO na trzech różnych głębokościach w konstrukcji dachu (N, V, J) zarówno na łatach jak i na krokwiach. Głębszy montaż okna (V, J) zapewnia lepszą izolację termiczną wokół niego oraz wysoką estetykę przez dopasowanie się do wysokości pokrycia dachowego. Wysokość montażu N umożliwia podniesienie okna ponad płaszczyznę pokrycia dachowego. Jest to szczególnie ważne w eksploatacji domów zlokalizowanych w krajach, gdzie występują obfite opady śniegu. Dla zabezpieczenia najlepszych

parametrów termicznych FAKRO oferuje w tym rozwiązaniu kołnierz uszczelniający z dodatkową termoizolacja EHN-AT Thermo.

Zintegrowany, bezprzewodowy system sterowania

Firma FAKRO wprowadziła także na rynek nowy, bezprzewodowy system komunikacji między urządzeniami elektrycznymi pod nazwą Z-Wave, dzięki czemu wszechobecna w domu automatyka (ogrzewanie, oświetlenie, alarmy, sterowanie oknami dachowymi, roletami, bramami garażowymi) jest zintegrowana w jeden system. Już w 2007 roku firma zastosowała w systemie na podczerwień dotykowy panel sterujący, dwa lata później dostępny on był również w systemie Z-Wave. W 2010 roku podczas największych w branży cyfrowej targów CeBIT, organizowanych rokrocznie w Hannoverze zaprezentowała możliwość sterowania oknem dachowym za pomocą smartfonów oraz przez internet.

Polska myśl konkurencyjna

FAKRO od zawsze stawia na innowacyjność. Dumą firmy jest nowoczesny ośrodek badawczo-rozwojowy, w którym pracuje ponad 70 inżynierów. FAKRO ma na swoim koncie blisko 90 zgłoszeń patentowych. Do wielu krajów świata eksportuje nie tylko okna dachowe, ale także rozwiązania i myśl twórczą polskich inżynierów. W ten sposób polska firma wytycza nowe kierunki rozwoju dla branży okien dachowych na świecie.

31

PORADNIK DEKARZA

Kalejdoskop okien Przedstawiamy ­naważniejsze różnice pomiędzy rodzajami okien dachowych. 1

Okno obrotowe to podstawowy rodzaj okien dachowych. Otwierane jest tylko obrotowo, maksymalnie o kąt 180° stosowany do mycia zewnętrznej szyby oraz do obsługi markizy.

2

Okno o podwyższonej osi obrotu – oś obrotu umieszczona jest powyżej połowy wysokości okna, dolna część skrzydła pełni rolę okna klapowego, a górna stanowi dodatkowe doświetlenie. Okno otwierane jest obrotowo i blokowane do mycia przy kącie 160°.

5

Okno panoramiczne charakteryzuje się dużymi rozmiarami zapewniając dobre doświetlenie i przewietrzanie pomieszczenia oraz dużym kątem uchylenia skrzydła.

6

Okno kolankowe montowane jest w ścianie pionowej w zespoleniu z oknem dachowym. Otwierane jest uchylnie lub rozwiernie i uchylnie. Okno kolankowe może być również nieotwierane.

7

Okno wyłazowe termoizolacyjne to łatwe wyjście na dach z pomieszczeń mieszkalnych. Otwierane jest uchylnie na bok o kąt 90° na prawą lub lewą stronę.

8

Okno balkonowe – okno, w którym otwarte skrzydła tworzą balkon. Górne skrzydło otwierane jest uchylnie do góry, a dolne uchylane do przodu, do pozycji pionowej. źródło: Fakro

1

2

3

4

5

6

7

8

3

Okno o podwyższonej osi obrotu z naświetlem dolnym – w jednej ościeżnicy umieszczone są dwa skrzydła. Górne otwierane jest obrotowo, a oś obrotu znajduje się powyżej połowy wysokości okna. Skrzydło dolne jest nieotwierane.

4

Okno uchylno-obrotowe otwierane jest na dwa sposoby: uchylny do 35° i obrotowy.

32

typach – jako płaskie lub próżniowe, zwane również kolektorami rurowymi. Ich budowa ściśle związana jest z wydajnością w zmiennych warunkach pogodowych oraz z zachowaniem tej wydajności podczas eksploatacji. Wybierając między kolektorem płaskim a  próżniowym należy odpowiedzieć sobie na pytanie, kiedy i w jakim celu będzie wykorzystywana instalacja solarna.

Kolektory płaskie

Kolektory płaskie stosuje się do efektywnego podgrzewania wody użytkowej latem oraz wspomagania niskotemperaturowych systemów centralnego ogrzewania wiosną i  ­jesienią. Najprostsze z nich wyposażone są w absorber pokryty czarnym lakierem i konwekcję spowodowaną ruchem powietrza wewnątrz obudowy kolektora. Bardziej efektywne mają absorber pokryty warstwą selektywną. Sprawność takich kolektorów płaskich wynosi 25–35%.

Płaski czy próżniowy?

ki temu można je wykorzystywać również zimą. Ich sprawność wynosi ok. 60–65%. Dostępne są też kolektory wyposażone w paraboliczne zwierciadła, które absorbują nawet promieniowanie padające pod niekorzystnym kątem – wieczorem i rano. Przepływający przez nie czynnik może osiągać temperaturę znacznie powyżej 100°C, dzięki czemu wykorzystywane są w instalacjach przemysłowych. Zalety kolektorów próżniowych w porównaniu do kolektorów płaskich: •absorber oddzielony jest od otoczenia próżnią, dzięki czemu nie ma strat ciepła na konwekcji; •absorber próżniowy nagrzewa się szybciej w  chłodne dni, gdyż nie ma strat energii na ogrzewanie powietrza znajdującego się w kolektorze;

słonecznego do wnętrza kolektora i tym samym zmniejsza jego uzyski ciepła. W zdecydowanej większości instalacji solarnych do wspomagania ogrzewania c.w.u. wystarczające będą kolektory płaske. Próżniowe mogą być lepszym rozwiązaniem, gdy: •nie ma wystarczająco dużo miejsca na dachu do zamontowania kolektorów płaskich – mniejsza powierzchnia kolektorów próżniowych może to ułatwić; •nie ma możliwości optymalnego ustawienia kolektorów płaskich w kierunku południowym i pod odpowiednim kątem do poziomu – kolektory próżniowe mają większe możliwości montażu: mogą leżeć bezpośrednio na dachu płaskim, przylegać bezpośrednio do ściany budynku;

Kolektor wypełniony cieczą jest dość ciężki, więc przed umieszczeniem go na dachu trzeba sprawdzić wytrzymałość dachu i w razie potrzeby (zwłaszcza w przypadku montażu kilku kolektorów) wykonać dodatkową konstrukcję wsporczą. Kolektory płaskie można zamontować na dachu lub wbudować w pokrycie dachowe, dzięki czemu zaoszczędzimy na materiale wykończeniowym. Przy wyborze miejsca montażu trzeba zwrócić uwagę na cień rzucany na powierzchnię kolektora przez sąsiednie budynki, drzewa i inne obiekty, ponieważ utrudni on pozyskiwanie energii słonecznej.Wybierając miejsce montażu, nie zapominajmy, że kolektor wymaga od czasu do czasu konserwacji, a w razie awarii – naprawy. Dlatego dostęp do niego musi być łatwy.

Kolektory próżniowe

fot. Velux

Są tak skonstruowane, że pochłaniają nie tylko promieniowanie słoneczne bezpośrednie, lecz także promieniowanie rozproszone. Dzię-

•wyłapuje promieniowanie rozproszone, dzięki czemu ogrzewa wodę także w pochmurne dni; •mają większą trwałość, gdyż w ich wnętrzu nie wykrapla się para wodna z powietrza i ich elementy wolniej korodują.

Co, gdzie, kiedy?

Nie każdy kolektor próżniowy będzie pracował z wyższą sprawnością od kolektora płaskiego. Decyduje o tym budowa rury szklanej. Standardowe na rynku konstrukcje ze względów technologicznych budowane są jako 2-ścienne rury próżniowe (rura w rurze). To ogranicza znacząco dostęp promieniowania

•w budynkach o ograniczonym odbiorze ciepła w okresie letnim – dla ochrony kolektorów i instalacji przed przegrzewami np. w budynkach biurowych, szkolnych, w domach jednorodzinnych ze wspomaganiem centralnego ogrzewania przez kolektory itp. Wybierając odpowiedni kolektor warto zwrócić uwagę na jego parametry, czyli ile ciepła słonecznego możemy dzięki nim uzyskać. Często tanie kolektory próżniowe o niskiej sprawności i jakości dostarczą nam mniej ciepła ze słońca niż płaskie wysokiej jakości. Opracowanie: Joanna Szot

fot. Monier Braas

W sprzedaży są również kolektory płaskie próżniowe, w których, w przeciwieństwie do zwykłych kolektorów płaskich, nie ma strat ciepła związanych z konwekcją. Dzięki temu ich sprawność wzrasta do 45%. Ponadto w  ich wnętrzu nie wykrapla się para wodna z  powietrza i ich elementy wolniej korodują. Niestety raz na kilka lat należy ponownie wytwarzać w nich próżnię.

33

poradnik DEKARZA

Kolektory słoneczne oferowane są w dwóch podstawowych

WARTO WIEDZIEć

Akcesoria dachowe

Wszystkie dachy wymagają nie tylko standardowych ­dachówek połaciowych, ale także akcesoriów, które pozwolą w fachowy i estetyczny sposób wykończyć połać.

Pokrycie dachu, nawet mało skomplikowanego, to kompleksowy system, obejmujący dachówki podstawowe, obróbki blacharskie, taśmy oraz akcesoria dodatkowe. W zależności od typu dachu, do jego estetycznego i funkcjonalnego wykończenia potrzebne będą różne elementy dodatkowe. Poniżej prezentujemy rodzaje i przeznaczenie wybranych akcesoriów oraz podpowiadamy, jak je mocować:

Dachówka skrajna

Akcesoria potrzebne do wykończenia krawędzi połaci

Dachówki skrajne (wiatrownice) – prawa i lewa. Stosuje się je do wykończenia boków dachu – na prawej i lewej krawędzi połaci. Ze względu na brzegowe położenie, dachówki skrajne są szczególnie narażone na działanie wiatru i trzeba je stabilnie zamocować za pomocą dodatkowych klamer lub wkrętów, by zapobiec ich unoszeniu. Gąsior podstawowy. Służy do wykończenia kalenicy, czyli miejsca styku dwóch połaci. Jest stosowany zarówno na szczycie dachu (w przypadku dachów dwuspadowych), jak i na płaszczyźnie dachu, w miejscu styku dwóch połaci (w przypadku dachów wielospadowych). Gąsiory sprzedawane są wraz z klamrą, za pomocą której przypinane są do kalenicy. Aby zapewnić stabilność, należy je dodatkowo przykręcić wkrętami do kalenicy. Gąsior – łącznik kalenic. Estetyczne i szczelne połączenie między kalenicami w miejscu, gdzie kilka płaszczyzn dachu styka się ze sobą (w przypadku dachów wielo-

Dachówka wentylacyjna z kratką w komplecie

34

Gąsior podstawowy

spadowych). Montowany za pomocą uchwytu pod spodem gąsiora, w miejscu styku trzech (gąsior – łącznik kalenic – trójnik) lub czterech kalenic (gąsior – łącznik kalenic – czwórnik). Dachówka pulpitowa. Do wykończenia górnej krawędzi dachów jednospadowych, nazywanych też pulpitowymi, nie można stosować gąsiorów, jak na tradycyjnej kalenicy – potrzebne są specjalnie do tego stworzone dachówki pulpitowe. Na rynku dostępne są różne warianty – np. firma Röben oferuje dachówkę pulpitową połaciową (standardową), skrajną prawą oraz skrajną lewą; każda może mieć kąt nachylenia 70° lub 90°. Zaleca się, żeby każdą dachówkę pulpitową przypiąć do więźby za pomocą klamry.

Akcesoria wspomagające wentylację połaci

Dachówka wentylacyjna. Tworzy dodatkowe miejsce wlotu powietrza pod pokrycie; wykorzystuje się ją szczególnie w przypadku dachów o dużych połaciach, gdzie brakuje dostatecznej wentylacji powierzchni pod dachówką połaciową. Jest sprzedawana w komplecie z siatką, która zapobiega dosta-

Wróblówka

Gąsior – łącznik kalenic – trójnik

waniu się owadów i małych ptaków pod pokrycie. Wróblówka (grzebień okapu). Zapobiega gnieżdżeniu się ptaków pod okapem. Zwykle stosowana jest z kratką wentylacyjną, która zapewnia optymalną wentylację pokrycia. Montuje się ją po zamocowaniu rynien, a przed ułożeniem dachówek okapowych, poprzez przykręcenie do łaty startowej.

Akcesoria służące do ­wykończenia wentylacji ­pomieszczeń

Kominek odpowietrzający. Działanie instalacji kanalizacyjnej oparte jest najczęściej na grawitacji. Aby nieczystości mogły spływać swobodnie, w rurach kanalizacyjnych musi panować odpowiednie ciśnienie atmosferyczne. Z tego względu kanalizacja powinna być zakończona kominkiem odpowietrzającym, który umożliwia wyrównanie ciśnienia w rurach oraz usuwanie gazów kanałowych. Kominek powinien być montowany wysoko na dachu –  nie powinno to być poniżej trzeciego rzędu dachówek od kalenicy.

Ceramiczny kominek odpowietrzający – grzybek

Dachówka pulpitowa

Kominek wentylacyjny. Może być wykorzystywany jako zakończenie instalacji wentylacyjnej m.in. łazienki, garażu i kuchni (np. podłączenia okapu). Właściwie dobrany kominek przyczynia się też do uszczelnienia pokrycia w miejscu zakończenia kanałów wentylacyjnych. Nie wolno go mylić z kominkiem odpowietrzającym – kominek wentylacyjny ma 150 mm średnicy, co umożliwia podłączenie go do grawitacyjnej instalacji wentylacyjnej, natomiast kominek odpowietrzający o średnicy ok. 100 mm zgodnie z normą nie może pełnić tej funkcji.

Akcesoria do przeprowadzenia przewodów przez dach

Dachówka antenowa. Pomaga w  wyprowadzeniu przewodów, kabli i masztu antenowego tak, by dach nie stracił szczelności. Jest montowana w miejscu, gdzie maszt przechodzi przez dach. Dachówka solarna. Służy przede wszystkim do przeprowadzania przez dach przewodów do kolektorów słonecznych, w których płynie czynnik powodujący wymianę cie-

Kominek wentylacyjny

WARTO WIEDZIEć

Dachówka antenowa

pła. Jej zastosowanie gwarantuje ochronę przewodów przed wilgocią, ułatwia prace dekarskie, a także zapewnia zachowanie estetyki pokrycia. Przez dachówkę prowadzi się pojedynczy przewód, dla-

Taśma do obróbek kominiarskich

tego na jeden kolektor przypadają zwykle dwie dachówki solarne (przewody na wejściu i wyjściu).

Inne akcesoria

Dachówka świetlikowa. Jest przeźroczysta i w 100% przepuszcza światło, dlatego może być stosowana do doświetlania strychów. Wykorzystuje się ją także na zadaszeniach w ogrodzie (nad stołem, grillem itp.), nad zadaszonymi wejściami do budynków oraz we wszystkich innych miejscach, które potrzebują doświetlenia, a nie są ocieplone. Ława kominiarska, stopnie kominiarskie. Umożliwiają bezpieczne poruszanie się po dachu, zapewniając w pierwszej kolejności dostęp do komina. Stopnie montuje się od brzegów dachu lub od okna

Dachówka solarna

wyłazowego do komina, a ławę kominiarską – przy kominie. Taśma do obróbek kominiarskich. Służy przede wszystkim do wykonania obróbek komina oraz uszczelnienia innych elemen-

Taśma kalenicowa

tów dachu, chroni przed przenikaniem wody deszczowej oraz topniejącego śniegu. Taśma kalenicowa. Pełni dwie funkcje – zapewnia szczelność dachu (zabezpiecza przed wnikaniem śniegu lub deszczu pod połać) oraz wspomaga wentylację pokrycia. Przykleja się ją pod gąsiorami tak, by zachodziła za zamki pierwszego rzędu dachówek. Płotek przeciwśniegowy. Zapobiega gwałtownemu osuwaniu się pokrywy śnieżnej z dachu, zapewniając bezpieczeństwo osób znajdujących się w pobliżu. Istotny szczególnie w przypadku dachów stromych. Najczęściej umieszcza się je w drugim–trzecim rzędzie dachówek licząc od okapu i montuje poprzez przykręcenie do łaty. Przy dachach o nachyleniu

Dachówka świetlikowa

większym niż 40° i długości krokwi powyżej 6 m należy, w celu uniknięcia uszkodzenia płotka, zamontować dwa lub nawet więcej rzędów tych elementów. Dachówka dwufalowa. Służy

Płotki przeciwśniegowe

głównie do zakończenia lewej części połaci. Jej dwie fale pozwalają na zakrycie zamków dachówki podstawowej (połaciowej), co znacząco poprawia estetykę dachu. Dachówka dwufalowa najczęściej stosowana jest na płaszczyznach ograniczonych ogniomurami lub ścianą, np. na kamienicach lub domach szeregowych. Przed montażem należy uwzględnić szerokość całkowitą dachówki dwufalowej, ponieważ ze względu na podwójną falę różni się od dachówek połaciowych. Śniegołap. Dzięki rozproszeniu po całej połaci, śniegołap chroni wszystkie elementy dachu przed zsuwaniem się dużej masy śniegu. Bez śniegołapów, które zatrzymują napór śniegu i rozdzielają go na mniejsze części, zagro-

Stopień kominiarski

żone uszkodzeniem są nie tylko pozostałe elementy przeciwśniegowe, takie jak umieszczone przy krawędzi dachu płotki, ale także kominki odpowietrzające. Montaż wykonuje się podobnie jak w

Dachówka dwufalowa

przypadku stopni kominiarskich, wycinając lub wybijając dolne zamki dachówki położonej wyżej i przykręcając dodatkową łatę celem przymocowania uchwytu.

Śniegołap

Akcesoria a koszt pokrycia Akcesoria dachowe, choć małe, są niezwykle ważne. Nie tylko umożliwiają estetyczne wykończenie wszelkich krawędzi dachu, komunikację z kominem czy wentylację, ale także wpływają zasadniczo na koszt zakupu całego pokrycia. Należy o tym pamiętać, szacując cenę dachu – nie wystarczy pomnożyć jego powierzchni przez zużycie dachówek podstawowych na 1 m2. Trzeba dodać jeszcze ceny dachówek skrajnych, gąsiorów (lub dachówek pulpitowych jeśli dach jest jednospadowy), obróbek blacharskich, taśm… A to tylko minimum – do bardziej skomplikowanych dachów potrzeba jeszcze więcej akcesoriów. Jest to też o tyle ważny punkt w kosztorysie, że koszt jednego akcesorium jest znacznie wyższy niż dachówki podstawowej. Mimo to, nie wolno sobie pozwolić na oszczędzanie na elementach dodatkowych. Przykładowo, cena dachówki wentylacyjnej to mniej niż 1% wartości całego pokrycia, a brak tego elementu może uniemożliwić prawidłową cyrkulację powietrza pod pokryciem, prowadząc m.in. do gnicia więźby i osłabienia całej konstrukcji. Pominięcie akcesoriów dachowych może spowodować, że dach trzeba będzie naprawiać lub nawet układać od nowa. Generuje to koszty dwu- lub nawet trzykrotnie wyższe niż fachowe wykonanie pierwszego pokrycia dachowego.

Ceramiczny kogut – akcesorium ozdobne

Akcesoria ozdobne

Mają funkcję stricte dekoracyjną – stosuje się je zwykle po to, by dach się wyróżniał. Mają zwykle kształt zwierząt lub różnorodnych szpiców. Montaż sowy, delfina, kota, koguta czy lunatyka na dachu pozwoli podnieść dekoracyjność pokrycia. źródło: Röben

35

WARTO WIEDZIEć

fot. AH Hardt

Instalacja odgromowa – przepisy Piorun może uderzyć z siłą nawet 700 bilionów watów. Ta ogromna siła w ułamku sekundy wywołuje ogromne szkody. Powoduje nie tylko przepalenia bezpieczników w budynkach czy zniszczenie sprzętu elektronicznego, ale wywołuje pożary, które zagrażają życiu i zdrowiu ludzi.

Piorun nie musi trafić w budynek, by osoby w nim przebywające odczuły jego niszczycielską moc. Napięcie, jakie wywołuje uderzenie pioruna sięga kilkuset milionów woltów. Oddziałuje więc na okoliczne instalacje elektryczne i metalowe elementy budynków. Indukują one wysokie napięcia, prawie tak groźne jak to, które wywołał sam piorun. Jak się zabezpieczyć przed tą niszczycielską siłą? Zamontować instalację odgromową.

Przepisy dotyczące instalacji odgromowych

Przepisy nakazują montaż instalacji odgromowych w przypadku budynków: wolno stojących wyższych niż 15 m i powierzchni powyżej 500 m2, użyteczności publicznej, w których mogą przebywać ludzie w grupach powyżej 50 osób (duże sklepy, zamknięte obiekty sportowe, restauracje, kina, obiekty kultu religijnego), przeznaczonych dla ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się (szpitale, sanatoria, żłobki, przedszkola, szkoły specjalne, zakłady zatrudniające inwalidów), o dużej wartości historycznej, kulturalnej lub materiałowej, wyższej użyteczności publicznej (pogotowia ratunkowe, straży pożarnej, urzędy administracji), o wymiarach, które przekraczają 40 x 40 m (hale), mających żelbetowe lub stalowe wewnętrzne słupy

36

wsporcze, wykonanych z materiałów łatwopalnych, niezależnie od wysokości (oprócz domków letniskowych), przeznaczonych do produkcji, przetwarzania i składowania materiałów łatwopalnych, innych, dla których wskaźnik zagrożenia piorunowego przekracza wartość 10-4. Uwaga! Dobór rodzaju instalacji odgromowej zależy od przeznaczenia budynku i wykonywanych w nim rodzajów prac, stosowanych substancji oraz jego konstrukcji.

Rodzaje ochrony

Poszczególne rodzaje ochrony odgromowej to: podstawowa – zespół środków zastosowanych do ochrony budynku, w którym wyładowania piorunowe mogą spowodować ograniczone skutki, obostrzona – zespół środków zastosowanych do ochrony obiektu, w którym skutki wyładowań piorunowych mogą się łatwo rozprzestrzeniać, specjalna – dotyczy takich obiektów, jak kolejki linowe, stacje przekaźnikowe, mosty, dźwigi, stadiony itp. Podstawa prawna: Polska Norma ­PN-E-05003-01:1986 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych –  Wymagania ogólne.

Elementy instalacji

Instalacja odgromowa nie jest skomplikowana. Podstawowe elementy piorunochronu to:

zwody sztuczne, zwody naturalne, przewody odprowadzające, tzw. uziom Zwody sztuczne to przewody ze stali nierdzewnej, miedzi lub stali ocynkowanej grubości minimum 6 mm odpowiednio ułożone na dachu. Jeżeli ze względu na rodzaj pokrycia dachu lub jego kształt zamontowanie tradycyjnych, poziomych zwodów jest utrudnione, wykorzystywane są zwody pionowe w postaci umieszczonych na połaci prętów. W przypadku dachów pokrytych materiałem palnym stosuje się zwody montowane na wysokich wspornikach (ponad 0,4  m). Natomiast jeżeli dach pokryty jest materiałem niepalnym zwody montowane są na niskich wspornikach bezpośrednio na powierzchni dachu: płaskiego – wzdłuż wszystkich krawędzi, stromego – wzdłuż kalenicy i krawędzi do niej równoległych. Projektant instalacji musi obliczyć, czy przepływ prądu z wyładowania burzowego nie spowoduje uszkodzenia materiału pokryciowego. Zwody powinny przebiegać przez wszystkie elementy wystające ponad powierzchnię dachu (kominy, wyloty przewodów wentylacyjnych itp.) i być połączone z takimi elementami jak maszt antenowy. Jako element instalacji odgromowej mogą zostać wykorzystane rynny, balustrady z materiałów przewodzących prąd, przez które energia pioruna jest odprowadzana do ziemi. Łączą się one z instalacją odgromową. Niekiedy nawet pokrycie da-

chu może pełnić rolę zwodu – mowa tu o pokryciu z blachy, jeżeli zapewnia swobodny przepływ prądu do przewodów odprowadzających. Pod spodem naturalnego zwodu nie można stosować materiałów łatwopalnych. Grubość pokrycia nie może być mniejsza niż 0,5 mm. Jako zwody naturalne można również zastosować blachy powlekane (min. 0,5 mm grubości), gdy warstwa ochronna z PVC ma mniej niż 1 mm, a wykonana z asfaltu – mniej niż 0,5 mm. Następnym elementem są przewody odprowadzające, łączące właśnie zwody (sztuczne lub naturalne) z uziomem. Przewody te są również stalowym drutem o grubości 6 mm. Montuje się je najczęściej na zewnętrznej elewacji budynku – minimum 2 cm od ściany i przytwierdza do niej co 1,5 m. Jeżeli ściany budynku są niepalne, przewody odprowadzające można również ułożyć pod tynkiem lub wzdłuż rur spustowych odprowadzających wodę z rynien. W budynku z instalacją odgromową muszą być zamontowane co najmniej dwa przewody tego typu usytuowane po przekątnej w narożnikach dachu. Na wysokości 0,3–1,8 m od ziemi powinno być zamontowane złącze probiercze do sprawdzania oporności – sprawności uziemienia. Takie pomiary należy wykonywać przynajmniej raz w roku. Ostatnim elementem jest uziom –  czyli element odpowiedzialny za sprowadzenie energii pioruna w grunt wokół domu. Uziom wykonywany jest z metalu umieszczonego w ziemi w odległości np. 1 m od linii ścian fundamentowych. Uziomem mogą być żelbetowe pręty w ziemi lub taśma metalowa zakopana na głębokości co najmniej 60 cm pod poziomem gruntu wokół całego budynku, w odległości 1 metra od fundamentów – tworząca opaskę ochronną wokół domu. Spotyka się również uziomy pionowe, których elementy znajdują się głęboko w ziemi, prostopadle do jej powierzchni.

Piorunochrony aktywne

Na rynku można nabyć piorunochrony aktywne, w których zamiast tradycyjnych zwodów pokrywających dach znajduje się maszt ze specjalną głowicą, jonizatorem lub materiałem promieniotwórczym. Maszt powinien wystawać min. 2 m ponad najwyższy punkt chronionego budynku. Pozostała część instalacji zbudowana jest w tradycyjny sposób, tzn. połączona z uziomami za pomocą przewodów odprowadzających. Zgodnie z opinią producentów, piorunochrony aktywne przyciągają wyładowania atmosferyczne, czemu służy potencjał elektryczny wytwarzany w głowicy. Zabezpiecza on okolicę przed niekontrolowanymi uderzeniami piorunów. Opracowanie: Joanna Szot

37

NASI DEKARZE

Tegoroczni zwycięzcy VI Mistrzostw Polski Młodych Dekarzy w kategorii Dach metalowy – Szymon Andrzejewski i Leszek Odwrot.

Ludzie ze stali Jak to się stało, że zostaliście dekarzami? Szymon Andrzejewski: Po skończeniu szkoły zastanawiałem się, w jakim zawodzie chciałbym pracować. A że nadarzyła się okazja, to postanowiłem spróbować swoich sił w dekarstwie. I jak widać, opłacało się. Leszek Odwrot: U mnie to był przypadek, ale w tym widziałem swój fach. Wybrałem ten zawód, ponieważ bardzo mnie zainteresował. Długo jesteście dekarzami? Kto nauczył Was fachu? L.O.: Dekarzem jestem około 2 lata. Fachu nauczyłem się w firmie od pana Andrzeja Trafasa.

38

Sz.A.: Ja jestem dekarzem od prawie 3 lat, a moimi nauczycielami byli starsi doświadczeni koledzy, z którymi pracuję w firmie pana Andrzeja Trafasa. Ponadto w naszej firmie odbywają się sukcesywnie szkolenia, między innymi z pokrycia na rąbek i z montażu obróbek blacharskich. Lubicie swoją pracę? L.O.: Tak. Sz.A.: Praca dekarza nie należy do najlżejszych, ale z biegiem czasu można się przyzwyczaić do ciągłego przebywania na dworze i ją polubić. Co sprawiło, że wzięliście udział w zawodach? Długo trzeba było Was namawiać?

L.O.: Propozycja wyszła od szefa i zgodziłem się, by spróbować swoich sił. Sz.A.: Na pewno chęć przeżycia nowej przygody i oczywiście sprawdzenia swoich umiejętności z dekarzami z całej Polski. A dlaczego dach metalowy? Przypadek, czy może to Wasz ulubiony materiał pokryciowy? Jeśli nie, to jaki jest ulubiony? Sz.A.: Blacha, ponieważ jest to nasz ulubiony materiał pokryciowy. Wymaga on jednak szerokiej wiedzy i umiejętności. L.O.: Dach metalowy nie był przypadkiem. Ostatnio w naszej firmie wykonujemy wiele dachów na rąbek. Opowiedzcie trochę o przygotowaniach do mistrzostw. Jeśli w ogóle trenowaliście. Sz.A.: Ostatnio często pracujemy razem, wykonując pokrycia dachowe z blachy. Przed zawodami przeprowadziliśmy analizę zadań oraz ćwiczyliśmy na stojakach. Jak oceniacie mistrzostwa, warunki, sędziów, atmosferę? L.O.: Atmosfera, warunki i sędziowie bez zastrzeżeń. Tylko na wszystkie zadania było zbyt mało czasu. Sz.A.: Najważniejsze, że sędziowie sprawiedliwie ocenili. Ciężko było wygrać? Drużyny były dobrze przygotowane? Bardzo trzeba było się przykładać do pracy? Sz.A.: Moim zdaniem wygrać mogła każda drużyna. Najbardziej liczyło się zgranie zawodni-

NASI DEKARZE

ków i chyba właśnie to przyczyniło się do naszego zwycięstwa. L.O.: Przygotowania okazały się przydatne. Inne drużyny też były dobrze przygotowane i rywalizacja trwała do końca. Co sprawiło Wam najwięcej trudności? Sz.A.: Do wszystkich wykonywanych elementów trzeba było się przykładać i główkować, jak poprawnie je wykonać. Dlatego mogę stwierdzić, że nie było rzeczy dla nas za trudnych. L.O.: Tak jak wcześniej wspomniałem, było zbyt dużo zadań w tak krótkim czasie. Czy podczas zawodów najważniejszy jest talent? Dobre oko? Siła fizyczna? Praktyka? A może coś całkiem innego? L.O.: Startując w zawodach ważne jest opanowanie, zaplanowanie wszystkich prac i współpraca. Oczywiście podstawą jest wcześniej zdobyta wiedza i doświadczenie. Czy zamierzacie brać udział jeszcze w zawodach? Polecilibyście je innym? Sz.A.: Prawdopodobnie wystartujemy w następnych zawodach, by bronić tytułu. Polecam tego typu zawody innym, bo to fajne przeżycie i test na sprawdzenie swoich umiejętności. L.O.: A jak osiągnie się sukces to jest duża satysfakcja. Mistrz... Brzmi dumnie. Co oznacza dla Was zdobycie tytułu? Sz.A.: No faktycznie, nigdy nie myślałem, że zostanę mistrzem Polski. Bycie mistrzem

to odpowiedzialność, teraz każda robota musi być perfekcyjna. L.O.: Kolejne doświadczenie, poczucie własnej wartości. Czy tytuł mistrza pomaga w codziennej pracy? W zdobywaniu zleceń? Koledzy gratulowali? L.O.: Gratulowali i to było bardzo miłe. Sz.A.: A my byliśmy dumni z naszego osiągnięcia i że godnie mogliśmy reprezentować naszą firmę w tak wielkiej imprezie. Opłaca się być w Polsce dekarzem?

Sz.A.: Praca dekarza nie jest lekka, ale na pewno stabilna, ponieważ domy budowano, budują się i będą budowane. Macie jakieś wskazówki dla osób początkujących w zawodzie dekarza? Sz.A.: Mam tylko jedną – uczcie się od doświadczonych kolegów i korzystajcie ze wszystkich możliwych szkoleń, bo to klucz do sukcesu. L.O.: Żeby się nie załamywać po pierwszych niepowodzeniach. Potrzebny jest otwarty umysł i upór. Dziękuję za rozmowę Joanna Szot

39

WARSZTAT DEKARZA

Naturalne narzędzia Spośród wielu możliwości mamy do wyboru pokrycia naturalne lub sztuczne. W tym artykule przyjrzymy się pokryciom naturalnym. Aktualnie materiały naturalne do krycia dachów przeżywają swój renesans, jednak są mniej popularne ze względu na krótszą żywotność. Doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie ważny jest naturalny, lokalny wygląd, podkreślający regionalne związki.

W poprzednim numerze poruszaliśmy temat pokryć z blachy, jako jednych z najbardziej popularnych oraz specjalnych rodzajów narzędzi używanych do obróbki poszczególnych typów pokrycia. Istnieje jednak szereg innych sposobów na piękny i wyróżniający się dach.

Kamień

Drewno Do pokryć z drewna zaliczamy gont drewniany. Są to deszczułki w kształcie klina, wykonane z jodły, sosny, modrzewia, dębu, kanadyjskiego lub cedru. Drewno może być pocięte mechanicznie (gonty cięte) lub łupane ręcznie (gonty łupane). Gont ma dobre właściwości termoizolacyjne trzeba jednak pamiętać o jego impregnacji. Wyróżniamy tu również ­wióry osikowe, czyli cienkie ok. 0,5-centymetrowe płaty długości ­30–60 cm i szerokości 6–8 cm. Jeśli wióry są dobrze ułożone i zaimpregnowane, ich trwałość może wynieść nawet 40 lat. Warunkiem tak długiej wytrzymałości pokrycia jest usytuowanie domu na otwartej przestrzeni (nie w otoczeniu drzew, których ­liście zalegając na pokryciu mogą je zniszczyć nawet w ciągu kilku lat). Możemy się spotkać również z dranicą, czyli pokryciem z desek drewnianych o większej długości. Do krycia dachów drewnianych nieodzowne będą wszelkiego rodzaju młotki dekarskie, ciesielskie (dobrze jeśli będą miały wzmocniony obuch i wygodną rękojeść) oraz wytrzymałe i dokładne gwoździarki.

Winda hydrauliczna. (fot. Paus)

Młotek ze wzmocnionym obuchem. (fot. Zi-Co)

Nożyce do cięcia łupka. (fot. Ergo-Cut)

40

Pytając o pokrycia z kamienia, dowiemy się więcej o kryciu dachu łupkiem. Jest to rodzaj kamiennej dachówki z długą tradycją. Ten rodzaj pokrycia wymaga szerokiej wiedzy oraz doświadczenia w jego kładzeniu. Mamy tu do wyboru również cały wachlarz dedykowanych narzędzi. Przydadzą nam się kowadełka do łupka (gdzie prym wiedzie niemiecki producent Freund), nożyce do cięcia płytek z łupka naturalnego i włóknocementu Ergo-Cut, gilotyna z dziurkaczem Schiefermax oraz szeroki wybór profesjonalnych młotków do łupka (Freund, Picard). Łupek jest jednak trwały, odporny również na działanie wysokich czy niskich temperatur oraz ognia. Doskonale sprawdza się na dachach o nieregularnych kształtach. Najczęstszy kolor takiego dachu to szary lub grafit, można jednak spotkać łupek zielony, niebieski czy czerwony. To pokrycie nie wymaga dalszych zabiegów konserwacyjnych.

Rośliny

Słoma Krycie dachów strzechą znane jest nie od dziś. Niegdyś związane było z dostępnością materiału (słomy, trzciny), dziś powraca w nowej odsłonie, zabezpieczone środkami ognioochron-

Producenci narzędzi i maszyn mogą nam zaproponować szereg produktów dedykowanych pracom, związanych z kryciem dachu strzechą. Są to m.in. winda hydrauliczna Paus wyposażona w specjalną platformę do transportu strzechy. Na rynku dostępnych narzędzi znajdziemy również profesjonalne nożyce i  gilotyny do przycinania strzechy.

Młotek do łupka. (fot. Zi-Co) nymi. Prawidłowo wykonana strzecha ma bardzo dobre wła-

Gilotyna z dziurkaczem. (fot. Schiefermax) ściwości akustyczne i termoizolacyjne.

Zielone dachy stają się coraz bardziej popularne, dzięki aspektom wizualnym i innowacyjnym. Pod tym pojęciem kryje się warstwa roślinności na podłożu organicznym, ułożona na płycie żelbetowej i warstwach izolacji. Jest to pokrycie ciężkie i wymagające dużej dokładności wykonania oraz pielęgnacji, stosowane najczęściej dla uatrakcyjnienia bryły budynku o dachu płaskim. Do montażu dachu niezbędna będzie m.in. zgrzewarka do folii dachowych. Znajdziemy ją m.in. w asortymencie firmy Gruen. Katarzyna Kastelli www.DEKARZE.pl

41

OPINIA TECHNICZNA

ŁATWIZNA DO WYKONANIA Pokrycia bitumiczne są bardzo popularne i panuje o nich opinia, że są łatwe do ułożenia. To wszystko prawda, lecz są pewne reguły, o których trzeba pamiętać. Opisywane pokrycie dachu ma dopiero kilka miesięcy, a brak odpowiednio wykonanej wentylacji doprowadził do zniszczenia podłoża. Na opisywanym obiekcie popełniono szereg błędów. Popełnił je wykonawca pokrycia, popełnił je nadzór budowy, lecz przede wszystkim popełnił je zespół projektowy. Według założeń projektowych (zdj. 1) tego dachu nie można było wykonać dobrze. Błędnie opisane terminy dekarskie (WWK), błędnie podane parametry materiałów – tu cytat: ,,Folia wiatroizolacyjna wstępnego krycia WWK o paroprzepuszczalności do 600 g/m2 na dobę”. Co to jest za folia, gdzie ona występuje, dlaczego pojęcie folii wiatroizolacyjnej występuje na dachu, a gdzie jest wstępne krycie – dlaczego nad deskami nic nie ma. Jeśli pełne deskowanie, to na nim powinna być papa wierzchniego krycia lub membrana wysokoparoprzepuszczalna jako folia wstępnego krycia FWK. Jeśli ktoś zatwierdził do użytku folię o paroprzepuszczalności do 600 g/m 2 /dobę, to powinien określić, z jakim rodzajem dachu mamy do czynienia. W tym przypadku jest to

42

dach wentylowany, więc kalenica musi być rozcięta i odpowietrzona – jest to reżim wykonawczy. Nie zastosowanie się do niego powoduje skutki takie jak pokazane na zdjęciach. W przypadku wersji zamiennej dla dachówki bitumicznej występuje konieczność zwrócenia szczególnej ­u wagi na odpowiednie wentylowanie przestrzeni nad termoizolacją i konieczność jej odpowietrzenia. W czynności tej bardzo pomocne jest odpowiednie ­z aprojektowanie ułożenia w kalenicy termoizolacji. Bardzo pomocne byłoby ułożenie ocieplenia w sposób opisany na zdjęciu 17. Dopełnieniem całego systemu wentylacji byłoby zamontowanie odpowiedniej ilości wywietrzników pokazanych na zdjęciu. Lecz tego rodzaju układ mógłby działać w przypadku, gdyby miał zapobiegać

1

gromadzeniu się wilgoci, a nie tak jak teraz wyleczyć ze skutków jej nagromadzenia. Żeby dach był odpowiednio wentylowany, musi mieć odpowiednio zaprojektowane i rozwiązane elementy w kalenicy. Jednak aby wszystko działało jak należy, w okapie powinien być wlot szczeliny wentylacyjnej (zaznaczony w projekcie), niestety nie wykonany przez wykonawcę. Szczelina wentylacyjna w okapie powinna mieć na długości 1 metra wysokość 2 cm (200 cm 2). Według normy w kalenicy powinna wynosić 50 cm 2 . Dach, który przecieka ogólnie nie jest dużym problemem, bo ewentualnie w ciągu roku deszcz pada 2–3 miesiące. Natomiast brak wentylacji powoduje degradację całej konstrukcji i termoizolacji 365 dni/24 godz.

Te wszystkie zalecenia powinny znaleźć się w dobrze opracowanym projekcie. Wtedy może nie powstałoby tyle błędów ich skutków. Błędy wykonawcze opisane na zdjęciach należy poprawić. Szczególną uwagę należy zwrócić na wykonanie odpowiedniej i  odpowiednio osłoniętej szczeliny wentylacyjnej w części okapowej (przy rynnie). W części kalenicowej z powodu na znacznie posuniętą degradację podłoża należy: • od spodu: wzmocnić – podeprzeć – pozapadane elementy płyty OSB za pomocą listew, np. 4 x 5 cm, zamontowanych w odpowiedni sposób; • w kalenicy: po całej długości wykonać szczelinę i w ten sposób odpowietrzyć cały dach. Element ten można wykonać w sposób pokazany na rysunkach i ewentualnie na wierzchu takiego elementu zamontować dodatkowo element wspomagający wentylację, np. tzw. Turbowent; dodatkowo w częściach narożnych dachu, gdzie niemożliwe jest zastosowanie kalenicy wentylowanej należy wykonać specjalne otwory odpowietrzające osłonięte obróbką blacharską. Elementy te pozwolą odpowietrzyć i  osuszyć pola krokwi widoczne np. na zdjęciach 14 i 18.

Zbigniew Buczek, przedstawiciel Komisji Technicznej przy Polskim Stowarzyszeniu Dekarzy

OPINIA TECHNICZNA

2

7

Nieprawidłowo wykonane połączenie obróbek blacharskich pasów podrynowych. W miejscu gdzie jest pasek taśmy powinien być postawiony rąbek stojący.

W kółku zaznaczono pozapadaną powierzchnię dachu. TEN DACH MA DOPIERO 6 miesięcy!!!!

3

8

Brak zamocowania obróbki do ściany. Woda z rury będzie podpływać pod obróbkę blacharską.

Następne pozapadane elementy dachu – przy kalenicy.

4

9

Nieprawidłowo wykonane połączenie obróbek blacharskich (opis jak przy zdjęciu 7). Dziwnie pozaginany na okrągło pas nadrynnowy, jakby był zaginany na kolanie.

Zadołowana powierzchnia przy kalenicy.

5

10

Nieprawidłowo wykonana obróbka blacharska komina. Brak zamocowania obróbki do komina – dolna część obróbki powinna być zamontowana pod dachówką i w odpowiedni sposób ­wyprofilowana, tworząc od spodu tzw. rant wodny.

6

Nieprawidłowa obróbka przyścienna (tak jak i komina).

11

Następny nieprawidłowo wykonany element obróbki blacharskiej komina.

Nieprawidłowo zamontowane rynny powodują przeciek na złączce.

43

OPINIA TECHNICZNA

12

17

Czerwona ramka wskazuje miejsce, gdzie powinna być termoizolacja, wskazane strzałką miejsce powinno być puste i powinno poprawić wentylację tego dachu. TAK POWINIEN WYGLĄDAĆ OPIS TEGO ELEMENTU W PROJEKCIE.

Strzałki wskazują wywietrzniki. Tylko co one dają i po co są zamontowane w tych miejscach?

18

13

Zaznaczono znaczną różnicę pomiędzy płytami OSB. Z zewnątrz jest to widoczne na zdjęciach 2, 3, 4.

Następne zamknięte pole krokwi pozbawione wentylacji.

19

14

W kółkach zaznaczono zawilgocone końcowe pola pomiędzy krokwiami. Strzałka wskazuje otwór od wywietrznika (zdjęcie 12). Co on wentyluje?

15

Zaznaczonej strzałką wełny nie powinno tu być (opis jak przy zdjęciu 17).

20

W około wywietrznika brak jest wilgoci, lecz nad nim już jest wilgotno.

21

16

Bardzo duże zawilgocenie w części kalenicowej.

42 44

Strzałka wskazuje zapleśniałą płytę, a w kółku zaznaczono zapadniętą płytę.

Zapleśniała płyta gipsowa.

45

MOTORYZACJA

Nowy Crafter Wyostrzona stylistyka, zoptymalizowane wnętrze, oszczędne, a jednocześnie mocne silniki TDI najnowszej generacji oraz znacznie obniżone zużycie paliwa i koszty eksploatacji – to cechy nowego Volkswagena Craftera.

Dzięki nowym czterocylindrowym silnikom TDI udało się obniżyć wartości spalania i emisji CO2 nawet o 33%, a koszty paliwa i konserwacji o 25%! Równocześnie poprawiły się inne ważne parametry: ciężar użytkowy w zależności od silnika zwiększył się o prawie 10%.

ne dwulitrowe silniki TDI z bezpośrednim wtryskiem Common Rail. Zastępują one, we wszystkich wersjach Craftera z 6-biegową przekładnią manu-

Silnik ten, zastosowany w  podobnej konfiguracji także w Amaroku i T5, dzięki doładowaniu bi-turbo rozwija maksymalny moment obrotowy

dyspozycji między 1500 a 2500 obr./min. W  wersji 100  kW jest to 340 Nm (+ 10 Nm) dostępnych między 1600 a 2500 obr./ min. Wartości zużycia paliwa

alną, stosowane dotychczas silniki TDI o pojemności 2,5 litra. Nowe czterocylindrowe jednostki dostępne są w trzech wersjach mocy: 80  kW/109  KM, 100  kW/136  KM, a także 120 kW/163 KM.

400 Nm (+ 40 Nm), dostępny już od 1800 obr./min i gwarantujący w każdej sytuacji doskonałą siłę ciągu.

i emisji spalin są takie same zarówno dla wersji 80 kW jak i  100  kW. Jednostka TDI z BlueMotion Technology w najoszczędniejszej konfiguracji samochodu zużywa zaledwie 7,6  l/100 km (Cra-

Bezpłatna 3-letnia gwarancja producenta (do przebiegu 250 000 km) daje klientom,

którzy używają Craftera do celów służbowych oraz administratorom floty jeszcze większe bezpieczeństwo planowania. Udoskonalony pod względem technicznym Crafter podnosi standardy w segmencie dużych pojazdów użytkowych (dopuszczalny ciężar całkowity od 3,0 do 5,0 t) na nowy, bardziej przyjazny dla środowiska i optymalny pod względem ceny poziom. Istotną rolę odgrywają przy tym wyjątkowo efektyw-

O tym, jak oszczędne są nowe silniki świadczy Crafter z silnikiem 2.0 TDI o mocy 120  kW/163 KM z BlueMotion Technology: zużywa on tylko 7,2 l/100 km (emisja CO2 189  g/km), co oznacza redukcję spalania o 3,6 litra w porównaniu z jego poprzednikiem.

46

Wyjątkowa oszczędność i duże rezerwy mocy charakteryzują także dwa pozostałe warianty dwulitrowego TDI. W porównaniu z pięciocylindrowymi jednostkami o pojemności 2,5 litra i z taką samą mocą maksymalny moment obrotowy nowego silnika jest dostępny przez szerszy zakres prędkości obrotowych. W przypadku wersji 80  kW, 300 Nm jest do

BlueMotion Technology

Ten dbający o środowisko pakiet technologii obejmuje między innymi system Start-Stop, rekuperację (odzyskiwanie energii), tempomat oraz dłuższe przełożenie. Pakiet ten będzie dostępny dla wszystkich Crafterów z  czterocylindrowym TDI. Wszystkie silniki TDI 2.0 l z turbodoładowaniem spełniają surową normę Euro5 oraz kryteria jeszcze bardziej surowej kla-

Koszty paliwa i konserwacji

Nowe Craftery z czterocylindrowymi silnikami nie tylko dbają o środowisko naturalne, lecz także o wydatki swoich właścicieli przeznaczone na paliwo i konserwację. Znacznie mniejsze nakłady na paliwo oraz obniżone koszty serwisu pozwalają zmniejszyć wydatki na utrzymanie i eksploatację pojazdu nawet o 25%. Właściciele skorzystają także na ofercie świadczeń gwarancyjnych, jakie marka Volkswagen Samochody Użytkowe przygoto-

MOTORYZACJA

fter Kombi) lub 7,9 l/100 km (Crafter skrzyniowy).

wpłynęło na zwiększenie jego ładowności. W niektórych wariantach wzrosła ona nawet o 90 kilogramów, czyli prawie dziesięć procent. Dla wielu firm jest to niezwykle istotny czynnik.

Świeża stylistyka

Przód nadwozia, z poziomymi liniami osłony chłodnicy, podąża za aktualnym DNA designu marki, znanym z Caddy, Amaroka i serii T5. We wnętrzu zastosowano nowe i wytrzymałe materiały. Opcjonalne,

trzy rozstawy osi: krótki, średni i długi oraz cztery podstawowe typy nadwozia: furgon, Kombi, skrzyniowy oraz podwozie. Furgon i Kombi są dostępne z trzema wysokościami dachu, a furgon także z  przedłużonym zwisem nadwozia. Specjalne miejsce zajmuje bus Hannover, którym może podróżować nawet 19 pasażerów. Wszystkie dwulitrowe warianty silnika mogą być rozszerzone seryjnie o dodatko-

syfikacji EEV (Enhaced Environmental Friendly Vehicle). Norma ta jest obecnie najbardziej wymagającym europejskim standardem emisji substancji szkodliwych dla samochodów ciężarowych i autobusów.

wała dla Craftera. Klienci nowego Craftera otrzymują trzyletnią gwarancję dla nowego samochodu. Zachowuje ona ważność do 250 000 kilometrów przebiegu. Jak wcześniej, Volkswagen Samochody Użytkowe udziela również 12-letniej gwarancji na nieprzerdzewienie karoserii. Również dzięki znacznie lżejszym czterocylindrowym silnikom oraz innym rozwiązaniom udało się zmniejszyć ciężar własny nowego Craftera w prawie wszystkich wersjach, co

specjalnie wyprofilowane elementy poszycia drzwi tworzą drugi podłokietnik poprawiający komfort jazdy. Zmieniona została również deska rozdzielcza, która jest teraz jeszcze bardziej czytelna.

we wyprowadzenie przystawki odbioru mocy. Duże znaczenie dla firm zajmujących się montażem wyposażenia specjalistycznego ma interfejs do układu elektronicznego samochodu, który można dowolnie programować. Pozwala on na wprowadzenie licznych, indywidualnych opcji sterowania funkcjami elektronicznymi. źródło: Volkswagen

Nowe Craftery wyposażone są seryjnie we wskaźnik zalecający zmianę przełożenia na optymalny bieg, który ułatwia oszczędną jazdę.

Szeroki asortyment

Nowy Crafter oferuje trzy klasy masy pojazdu: 3,0, 3,5 i 5,0 ton;

47

ODDZIAŁY PSD O d d z i a ł k u j aw s k o - p o m o r s k i

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

bydgoszcz@dekarz.com.pl 85-009 Bydgoszcz ul. Dworcowa 87 52 345 52 25, 500 098 631

Firmy wspierające: Hurtostal Sp. z o.o., P.H. Cegpol Leszek Basikowski, Pruszyński Sp. z o.o., P.P.H.U. Wal-Mar Sp. z o.o., Rynplast II s.c., Z.U.HiB Krzysztof Wiśniewski, Grażmar Grażyna Klonowska-Dudek, SIG Sp. z o.o., Genderka Sp. z o.o., P.P.H. ANDREXIM Andrzej Dylik

Oddział lubelski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

lubelski@dekarz.com.pl 20-336 Lublin ul. Słowicza 3 81 441 12 22, 503 123 889

Firmy wspierające: GALECO Sp. z o.o., SOREX S.C., MAR-JOLA BI, PROXIM Sławomir Plewka, Dach-Serwis Sp. z o.o.,

Oddział podl aski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

podlaskie@dekarz.com.pl 15-113 Białystok ul. Gen. Wł. Andersa 38 85 653 77 44, 509 468 772

Firmy wspierające: BLECH DACH Joanna Tereszkiewicz, FAGRO DACH Sp.j., PPUH METALKOMPLEX Leszek Zaniewski, NEXMAR, Plastmo, Pruszyński, ROTO-FRANK

Oddział pomorski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

pomorskie@dekarz.com.pl 81-421 Gdynia ul. Tetmajera 65 58 710 60 34, 503 123 907

Firmy wspierające: P.P.M.B. IZOLMAT Sp. z o.o., TOMASZCZYK I SYNOWIE Piotr Tomaszczyk, “Dachy” – Patryk Bianga, FHU Marek Szczesny, Tucholskie Centrum Edukacji Zawodowej, PHU “Monza” s.c.

P O D O DDZIAŁ BIŁ G O RAJSK O - ZAMoJ s k I

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: tel.

gwizdpol@wp.pl 23-400 Biłgoraj ul. Konopnickiej 19 602 139 745

Oddział łódzki

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

lodzkie@dekarz.com.pl 90-508 Łódź ul. Kopińskiego 5/11 515 137 040

Firmy wspierające: APK Sp. z o.o., PPHU Dziki, Blach-Pol Krzysztofik, Pałyga Sp.j., CHEMAR s.c.

Oddział małopolski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

malopolski@dekarz.com.pl 30-107 Kraków Plac Na Stawach 1 p. 600 12 427 02 37, 516 028 125

Firmy wspierające: Tartak Kuś, Trapez-Carbo II Sp. z o.o, SIG Sp. z o.o.

O d d z i a ł m a z o w i e ck i

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

mazowieckie@dekarz.com.pl 05-800 Pruszków ul. Promyka 24/26 22 720 97 15, 509 447 590

Firmy wspierające: MARLEY POLSKA Sp. z o.o., GRANDE Sp. z o.o., GRUPA DEKARSKA Sp. z o.o., Wasz Dach

O d d z i a ł p o d k a r pa ck i

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

podkarpacki@dekarz.com.pl 35-301 Rzeszów ul. Boya-Żeleńskiego 15 608 493 380

Firmy wspierające: BRATEX Sp. z o.o.

48

Oddział śl ąski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

slaski@dekarz.com.pl 42-200 Częstochowa ul. Łukasińskiego 32/38 509 555 542

Firmy wspierające: PHPU “SEMEX” Spółka Jawna Fertacz

O d d z i a ł wa r m i ń s k o - m a z u r s k i

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

olsztyn@dekarz.com.pl 11-001 Dywity Rożnowo 163 604 110 437

Firmy wspierające: PHU “Fal-Bud”, Anitech, LOSKO – Skład Materiałów Budowlanych

Oddział wielkopolski

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

wielkopolski@dekarz.com.pl 60-012 Poznań ul. Sąsiedzka 9 512 361 270

Firmy wspierające: P.P.H.U. “MAAD”, BUDO-FORMA Sp. z o.o., TERMO-DEK Spółka Jawna, P.H.U. BUD POL SC Michał Bąk, Cezary Bąk, IZOLMAT

O d d z i a ł z a ch o d n i o p o m o r s k i

e-mail: kod pocztowy: miasto: adres: telefon:

szczecin@dekarz.com.pl 71-553 Szczecin ul. Niemcewicza 9 695 929 180, 503 122 565

Firmy wspierające: Veldach Niemcewicza Sp. z o.o., Veldach Cukrowa Sp. z o.o.

FIRMY WSPIERAJĄCE AHI ROOFING – POLSKA www.ahiroofing.com.pl

B.PRO POLSKA SP. Z O.O. www.bpro.pl

PLASTMO POLSKA SP. Z O.O. www.plastmopolska.pl WIENERBERGER CERAMIKA BUDOWLANA SP. Z O.O. www.wienerberger.pl

FAKRO SP. Z O.O. www.fakro.pl

roto frank okna dachowe sp. z o.o. www.roto.pl

PREFA POLSKA SP. Z O.O. www.prefa.com Royal hurt sp. z o.o. www.royalhurt.pl

BAUDER POLSKA SP. Z O.O. www.bauder.pl VELUX POLSKA SP. Z O.O. www.velux.pl

PRUSZYŃSKI SP. Z O.O. www.pruszynski.com.pl ivt POLSKA sp. z o.o. www.ivt.pl

ROBERT BOSCH SP. Z O.O. www.bosch.pl RATHSCHECK SCHIEFER www.rathscheck.pl GEDA-DECHENTREITER GMBH & CO.KG www.geda.pl

triflex beschichtungssysteme gmbh & co.kg www.triflex.pl

MONIER SP. Z O.O. www.monier.pl ROCKWOOL POLSKA www.rockwool.pl „elko-bis” systemy odgromowe r. kohut, sz. klaczak spółka jawna www.elkobis.com.pl

ITW PASLODE POLSKA www.paslode.com.pl BUDMAT BOGDAN WIĘCEK www.budmat.com.pl

ALPHA DAM SP. Z O.O. www.aphadam.com

IZOLMAT SP. Z O.O. www.izolmat.com.pl

ICOPAL www.icopal.pl

Gewoner producent spadków i klinów dachowych www.ewoner.pl

PLANNJA SP. Z O.O. www.plannja.com SELENA S.A. www.selena.pl

DORKEN DELTA FOLIE www.ddf.pl

pfleiderer grajewo S.A. www.pfleiderer.pl

P.P.U.H. KOMA SP. Z O.O. www.koma.zgora.pl

isola as www.isola.pl

PIOTROWSKI – MASZYNY I NARZĘDZIA DEKARSKIE www.piotrowskinarzedzia.pl LINDAB SP. Z O.O. www.lindab.pl

DOSPEL SP. Z O.O. www.dospel.com

Ah hardt sp.j. www.ah.com.pl, www.hardt.com.pl

MARMA POLSKIE FOLIE www.marma.com.pl

technonicol polska sp. z o.o. www.technonicol.pl

49

W NASTĘPNYM NUMERZE

Parametry okien dachowych

Kalenica – ważny element

Jak układać podbitkę

Folie dachowe – różnice

Przegląd rynien

Łupek na dach

JAK ZDOBYĆ MAGAZYN

NaszDekarz

DWUMIESIĘCZNIK BRANŻOWY WYDAWANY PRZEZ POLSKIE STOWARZYSZENIE DEKARZY

Jeśli chcesz, aby magazyn trafiał bezpośrednio do Twojego domu lub firmy, wystarczy, że wypełnisz formularz zamówienia prenumeraty na stronie www.dekarz.com.pl lub napiszesz e-maila na adres gazeta@dekarz.com.pl Proponujemy dwie formy prenumerowania naszego magazynu: BEZPŁATNA PRENUMERATA jeden egzemplarz każdego numeru wysyłany na wskazany adres PŁATNA PRENUMERATA od 20 do 50 egzemplarzy wysyłanych na adres firmy – 200 zł netto/rok

50

51

52


Nasz Dekarz nr. 15