Tablica 1: Utjecaj varijacija u procesu na troškove proizvoda iskorištenje % 99,9997 99,976 99,4 93 65 50
Defekti na mil. mogućnosti 3,4 233 6.210 66.810 308.537 500.000
cijena loše kvalitete % COGS < 10 10-15 15-20 20-30 30-40 >40
Sigma 6 5 4 3 2 1
Komentar Svjetska klasa Industrijski prosjek Nekonkurentni
CPQ se najčešće može izračunati na bazi sljedećih aktivnosti: • Interni troškovi - prerade, gubici na materijalu, prekovremeni sati, zastoji, režijski troškovi i sl. • Eksterni troškovi - povrati, reklamacije, gubici na reputaciji, razni pravni sporovi • Troškovi procjena - inspekcije, podrška laboratorijima, analize dobavljača… • Preventiva - istraživanja tržišta, validacije procesa, razne edukacije... • Izgubljena dobit - potencijalna prodaja, izgubljeni klijenti, kasni izlasci na tržišta… Odnos između različitih vrijednosti varijacija u praksi prikazan je u tablici 2. Primjer se odnosi na Sjedinjene Američke Države. Tablica 2: Praktični primjeri različitih vrijednosti varijacija Svijet na 3 sigma Svijet na 6 sigma 300.645 krivo naslovljenih recepata godišnje 16 krivo naslovljenih recepata godišnje 200 izgubljenih torbi dnevno na 2 izgubljene torbe godišnje aerodromima Smisao Six Sigme jest da procese optimiranja provodi strukturirano kroz definirane projektne faze nazvane DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve Control). Rezultati Six Sigma projekata moraju se održavati sustavnima i stalnima. Privremena ili jednokratna rješenja nisu dovoljna opcija. Ovakav koncept ima i dosta dodirnih točaka sa Demingovim PDCA (Plan – Do – Check - Act) krugom kao osnovama Total Quality Managementa (TQM) koji također ima dosta dodirnih točaka sa Six Sigmom. Sve projekte u kompanijama koje imaju implementiranu Six Sigma filozofiju vode tzv. crni i zeleni pojasevi (nazivlje potiče iz borilačkih vještina) kao svojevrsni project manageri. Prema nekim informacijama koje se mogu dobiti od Six Sigma Akademije, crni pojasevi po kompanijama uštede u prosjeku 230.000 USD po projektu, a završavaju do 6 većih projekata na godinu. General Electric je preko Six Sigma projekata u prvih pet godina implementacije uštedio čak 10 milijardi dolara. 3. SIX SIGMA U PLIVI (PEP) Sa ciljem unapređenja poslovnih procesa u Globalnoj opskrbi proizvodima Pliva je 2004. godine pokrenula projekt pod nazivom Plivin Proces Izvrsnosti (PEP - Pliva Excelence Process), a koji se zasniva na Six Sigma principima i metodologiji, koja se bazira na alatima iz Project Managementa te postupku primjene statistike. Primjena metodologije ima svrhu evaluacije procesa kako bi se oni odvijali bez prevelikih varijacija, nepotrebnih aktivnosti,