La industria textil y su control de calidad.
III Hilandería
HILATURA CON TORSIÓN-TORSIÓN Este es un proceso que se conoce desde hace algún tiempo, pero se ha redescubierto en los últimos años. Hoy en día se utiliza principalmente en las hilanderías de lana peinada. Hay dos sistemas disponibles: Duospin, de Ems SA y Huber and Suhner AG, y Sirospun, de Zinser Textilmaschinen GmbH. La diferencia – único aspecto patentable del proceso – se encuentra en el procedimiento adoptado cuando uno de los dos cabos que salen del tren de estiraje. En el proceso Duospin, los dos hilos se retuercen casi instantáneamente, mientras que el sistema Sirospun posterga la torsión durante un breve momento. El modo de funcionamiento se muestra en las figuras 64 y 65. Dos mechas pasan individualmente a través de un ligeramente modificado tren de estiraje de una continua de anillos convencional. Las mechas, ya adelgazadas por un estiraje de rango normal, dejan el cilindro de salida por separado. En este punto, cada una es sometida a torsión generada por un dispositivo común, por lo que, dentro del triángulo de hilatura, se tuercen y forman dos hilados sencillos, y éstos son simultáneamente unidos para formar un hilo compuesto. Cada una de las dos hebras individuales y el hilo compuesto resultante contiene torsión, y la dirección de ésta es la misma para ambos cabos y el producto compuesto. Esta torsión-torsión (ZZ o SS) produce un hilo más compacto y con un núcleo más firme que el hilo retorcido convencional (ZS o SZ). Para trabajar bajo este sistema, es necesario añadir varios componentes auxiliares a la máquina de hilatura y ampliar la fileta para dar cabida al doble del número usual de bobinas. Este proceso de hilatura, que ya está en uso en la hilatura de estambre (lana peinada), ofrece principalmente ventajas económicas, ya que la producción de las máquinas de hilatura de anillos y de bobinado se duplica (dos extremos en lugar de uno a aproximadamente la misma velocidad). Además, se prescinde del doblado y el retorcido. En la hilatura de estambre, la hilatura con torsión-torsión, ha asegurado una parte del mercado. Sin embargo, debido a su estructura de torsión distinta, no puede sustituir completamente al proceso convencional de retorsión.
Fig. 64
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