Issuu on Google+

SELEÇÃO DO MELHOR PROCESSO PARA O METAL UTILIZADO

2

ELETRODO MIG/MAG

TIG AC

TIG DC

ARCO SUB

MIG / MAG

ARCO SUBMERSO

PLASMA

BOCAL

AÇO CARBONO

Solda com gás - Processo de fácil operação e alta produtividade, sem escória.

AÇO INOX

1

ALUMÍNIO

CARACTERÍSTICAS DE CADA PROCESSO DE SOLDA

FERRO FUNDIDO

Arame tubular - Não necessita de gás, em alguns tipos implica na remoção da escória. Podem-se utilizar várias ligas metálicas.

COBRE / LATÃO LIGAS DE NÍQUEL

Eletrodo Revestido • Alta portabilidade; • Melhor utilização em locais externos; • Maior aceitação em metais com impurezas; • Baixo custo de aplicação.

Mig / Mag • Alta produtividade; • Fácil operação; • Cordões limpos sem necessidade de retirar escória.

TITÂNIO

Arco Submerso • Alta penetração, ideal para metais espessos; • Alta taxa de deposição; • Grande produtividade.

NÍVEL HABILIDADE MODERADO

BAIXO

ALTO

ALTO

BAIXO

PROTEÇÃO GASOSA

REVESTIMENTO

POÇA DE FUSÃO

ARCO ELÉTRICO

METAL BASE

PROTEÇÃO GASOSA

POÇA DE FUSÃO

ARCO SUBMERSO

METAL DEPOSITADO

FONTE DC

PROCESSO TIG

Caracteriza-se por ser o processo mais barato, versátil e prático dentre todos. Arc Force - Mantém o arco elétrico estável independente da altura do eletrodo, melhorando o bom acabamento do cordão.

BOCAL BICO DE CONTATO

Cordões de solda bem acabados, controles para solda em metais finos e soldagem de todos os metais industriais o tornam um processo versátil.

TUNGSTÊNIO

ARCO ELÉTRICO METAL DE ADIÇÃO

POÇA DE FUSÃO

METAL BASE

PROTEÇÃO GASOSA

Hot Start - Provoca um pico de tensão no início da solda ajudando na abertura do arco.

ESCÓRIA

SOLDA

Eletrodos Básicos (E 7018) - Boas características mecânicas. Arco elétrico suave, pouco respingo. AC>70 V ou DC (+)

SOLDA

Pré / Pós vazão - Tempo de fluxo de gás antes e depois da solda, preservando a não contaminação do cordão e tungstênio pelo oxigênio do ar.

CORTE PLASMA

Sistema de corte que utiliza o ar comprimido como gás de plasma proporcionando uma grande energia em forma de calor, ótimo para cortes de precisão. Corta todos os metais.

Tig Scratch - Abertura do arco obtida através da raspagem do tungstênio no metal base.

GÁS

-

CATODO

Lift Arc - Abertura necessita do contato e afastamento do tungstênio com o metal base.

Eletrodos Rutílicos (E 6013) - Fácil manutenção do arco elétrico. Baixo custo e grande gama de utilização. Fácil remoção da escória. AC>50 V ou DC (+/-)

Alta frequência - Abertura é obtida sem contato com o metal base, através de um pico de alta frequência entre o tungstênio e o metal.

Eletrodos Celulósicos (E 6010) - Alta penetração, ideal para passe de raíz. Aplicação em chapas oxidadas. DC (+) ELETROMECÂNICO

ARAME DE SOLDA

ESCÓRIA FLUXO PARA SOLDA

ELETRODO REVESTIDO

ALMA

ROLDANAS

METAL DEPOSITADO

SOLDA

ELETRODO

Destaca-se por ser um processo automatizado com fácil operacionalização. Utilizado para soldas de grandes espessuras.

POÇA DE FUSÃO

BAIXO

INVERSOR COR DO ELETRODO

MENOR CONSUMO ENERGÉTICO

TIG DC

TIG AC

VERDE

VERMELHO

INJETOR ARCO PILOTO CIRCUITO DE ACIONAMENTO

ARCO DE CORTE

+ METAL

AÇO CARBONO

ESTABILIDADE DO ARCO

AÇO INOX

CONTROLE NA QUALIDADE DE SOLDA

+

FERRO FUNDIDO

GAMA DE ELETRODOS UTILIZADOS

Corte Plasma • Corta qualquer material condutor elétrico; • Maior segurança; • Menos danos e empenamento do metal.

ARCO ELÉTRICO

ARAME DE SOLDA

LIGAS DE MAGNÉSIO

ESCÓRIA

TIG • Bom acabamento do cordão; • Ideal para metais finos; • Solda todos os metais industriais.

BICO DE CONTATO

COBRE

DIMENSÕES E PESO

NÍQUEL

ELETRODOS E CORRENTES 2

2,5

RUTÍLICO (A)

30-55

40-70

50-100

BÁSICO (A)

50-75

60-100

70-120 110-150 140-200 190-260 250-320

CELULÓSICO (A)

20-45

30-60

40-80

3,25

4

TITÂNIO

1,6

ELETRODO (mm)

5

6

80-130 120-170 150-250 220-370

70-120 100-150 140-230 200-300

ALUMÍNIO LATÃO BRONZE LIGAS

CONSULTE NOSSO SITE PARA GARANTIA ESTENDIDA GRATUITA

WWW.BOXERSOLDAS.COM.BR FONE/FAX: +55 19 3469.3004

INFORMAÇÕES TÉCNICAS

8 2 5

1

CORRENTE ALTERNADA

ELETRODO REVESTIDO Bx 160T (1)

TENSÃO DE ENTRADA (V)

f

Bx 270T (4)

Bx 320T (5)

10

INVERSOR

Bx 325R (6)

Bx 425R (7)

ARC 160 (8)

ARC 200 (9)

ARC 400B (10)

110/220

110/220

110/220

110/220

220

220

220/380/440

220

220

220

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

TRIFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

FREQUÊNCIA (Hz)

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

3,3

6,5

6,5

8,7

13

13

14,2

5,3

7

18,4

TENSÃO EM ABERTO (V) FAIXA DE REGULAGEM DA CORRENTE (A) ELETRODOS BÁSICOS RECOMENDADOS CICLO DE TRABALHO

%

Bx 260T (3)

Bx 250T (2)

RETIFICADOR

TIPO DE LIGAÇÃO POTÊNCIA APARENTE (KVA)

P

CORRENTE CONTÍNUA

TRANSFORMADOR

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PROTEÇÃO SOBRE TEMPERATURA REFRIGERAÇÃO DIMENSÕES PESO (Kg)

50

52

56

60

74

70

70

9

9

20

40 A 150

50 A 250

50 A 250

50 A 250

50 A 300

50 A 300

50 A 400

10 A 160

10 A 200

20 A 400

E 6013/ATÉ 2,5

E 6013/ATÉ 3,25

E 6013/ATÉ 4

E 6013

E 6013/ E7018

E 6013/E 7018

E 6013/E 7018

E 6013/E 7018

E 6013/E 7018

E 6013/E 7018

150 A - 20%

250 A - 20%

250 A - 25%

250 A - 40%

250 A - 60%

250 A - 60%

250 A - 60%

160 A - 60%

200 A - 60%

400 A - 60%

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

SIM

SIM

SIM

NATURAL

NATURAL

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

FORÇADA

235x260x295

280x280x300

280x280x300

320x320x400

318x462x480

318x462x480

390x545x750

389x155x299

389x155x299

576x297x557

17

27

29

39

64

64

110

9,5

9,5

26

6 9

3 4

MIG/MAG 11

FONTE CORRENTE CONTÍNUA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 17

f

P

Bx 204M (12)

Bx 264M (13)

MAG 200M (14)

MIG 350 (15)

MIG 500 (16)

220

220

220/380/440

220

220

380/440

380/440

TIPO DE LIGAÇÃO

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

TRIFÁSICA

MONOFÁSICA

TRIFÁSICA

TRIFÁSICA

TRIFÁSICA

FREQUÊNCIA (Hz)

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

50/60

1,6

3

6

6

14

25

POTÊNCIA APARENTE (KVA)

17 A 35

17 A 38

56

50

79

79

30 A 150

30 A 180

30 A 250

50 A 200

60 A 350

60 A 500

60 A 630

0,8

0,6 A 0,8

0,6 A 1,0

0,8 A 1,0

1,0 A 1,6

1,0 A 1,6

1,0 A 2,0

5

15

15

15

5

15

15

SÓLIDO

SÓLIDO

SÓLIDO

150 A - 20%

200 A - 20%

250 A - 35%

200 A - 60%

350 A - 60%

500 A - 60%

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

INTERNO

INTERNO

INTERNO

INTERNO

EXTERNO

EXTERNO

EXTERNO

220x455x350

348x495x428

348x645x605

490x260x360

576x297x574

636x322x584

686x322x584

21

52

70

20

40

50

58

TIPO DE ARAME 16

%

CICLO DE TRABALHO PROTEÇÃO SOBRE TEMPERATURA CABEÇOTE

12

DIMENSÕES PESO (Kg)

TIG

TIG DC

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

f

P

ATIG 200P (19)

220

220

220

220

TIPO DE LIGAÇÃO

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

MONOFÁSICA

TRIFÁSICA

FREQUÊNCIA (Hz)

60

60

60

60

POTÊNCIA APARENTE (KVA) TENSÃO EM ABERTO (V) FAIXA DE REGULAGEM DA CORRENTE (A)

4,5

4,5

4,5

9,3

TIG

58

58

58

74

ELETRODO

9

9

9

75

TIG

10 A 200

10 A 200

10 A 200

5 A 315

ELETRODO

P

TIPO DE LIGAÇÃO

TRIFÁSICA

FREQUÊNCIA (Hz)

60

POTÊNCIA APARENTE (KVA) TENSÃO EM ABERTO (V) FAIXA DE REGULAGEM DA CORENTE (A)

767x352x802

PESO (Kg)

5

5

0,1 - 15

TEMPO SUBIDA DE RAMPA (s)

-

-

0,1 - 10

0,1 - 15

TEMPO DESCIDA DE RAMPA (s)

-

-

0,1 - 15

FREQUÊNCIA DO PULSO (Hz)

4

0,2 - 20

0,2 - 20

0,2 - 20

FREQUÊNCIA CA (Hz)

-

-

40 - 200

20 - 200

TIG

200 A - 40%

200 A - 40%

200 A - 60%

315 A - 60%

ELETRODO

160 A - 60%

160 A - 60%

160 A - 20%

315 A - 60%

TIPO REGULAGEM

ANALÓGICA

DIGITAL

DIGITAL

DIGITAL

DIMENSÕES

389x155x299

389x155x299

430x155x299

655x325x560

9,5

9,5

14

50

%

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TENSÃO DE ENTRADA (V)

P

TIPO DE LIGAÇÃO

2

10

TEMPO (min)

ATIVA

O ciclo de trabalho é o tempo médio de operação da máquina de solda em um intervalo de 10 minutos. Ex: Ciclo de trabalho = 100 A - 20% Isso implica que a máquina regulada para 100 A, opere num intervalo de 10 minutos, sendo 2 minutos em uso e 8 minutos em descanso. Com a corrente de trabalho reduzida, o tempo de uso pode ser maior.

PLASMA ACUT 100 (24)

ACUT 100A (25)

220

220

380

MONOFÁSICA

TRIFÁSICA

TRIFÁSICA

60

60

60

4,8

13,7

13,7

15 A 40

30 A 100

30 A 100

12

%

CICLO DE TRABALHO

40 A - 40%

P

PRESSÃO DO AR (bar)

2,0 A 4,0

SISTEMA CNC DIMENSÕES PESO (Kg)

22

MULTI-PROCESSO

PLASMA CNC

CUT 40 (23)

POTÊNCIA APARENTE (KVA) FAIXA DE REGULAGEM DA CORRENTE (A)

CNC

21

FREQUÊNCIA (Hz)

ESPESSURA MÁX (mm)

Ciclo de Trabalho

26

100

CORTE PLASMA f

20

50 - 1250

DIMENSÕES

TEMPO PÓS VAZÃO (s)

t

100 A - 20%

8,4

0,1 - 10

t

EXEMPLO

87

ELETRODO

0,1 - 60

0,1 - 15

19

69 ARCO-SUBMERSO

1,6 A 6,0

5 A 315

0,1 - 15

PESO (Kg)

f

1250 A - 100%

10 A 160

-

CICLO DE TRABALHO

630 A - 100%

18

220/380/440

CICLO DE TRABALHO

10 A 160

-

%

ASAW 1250II (22)

TENSÃO DE ENTRADA (V)

BITOLA ARAME (mm)

10 A 160

t

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ATIG 200PAC (20) ATIG 315PAC (21)

TEMPO PRÉ VAZÃO (s)

t

SÓLIDO/TUBULAR SÓLIDO/TUBULAR SÓLIDO/TUBULAR SÓLIDO/TUBULAR

ARCO SUBMERSO

TIG AC/DC

TIG 200P (18)

TENSÃO DE ENTRADA (V)

36

17 A 34

FAIXA DE REGULAGEM DA CORRENTE (A) DIMENSÕES DA BOBINA DE ARAME (Kg) 27

MIG 630 (17)

TENSÃO EM ABERTO (V) BITOLA ARAME (mm) 13

INVERSOR

Bx 174M (11)

TENSÃO DE ENTRADA (V)

15

14

COMO

7

30

30

100 A - 60%

100 A - 60%

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS TENSÃO DE ENTRADA (V)

f

P

NÃO

NÃO

SIM

389x155x299

576x297x557

576x297x557

9,5

43,2

43,2

220/380/440

220

TIPO DE LIGAÇÃO

TRIFÁSICA

MONOFÁSICA

FREQUÊNCIA (Hz)

60

60

POTÊNCIA APARENTE (KVA)

25

6

79

56

MAG

TENSÃO EM ABERTO (V)

250L/min - 4,5 bar 250 L/min - 4,5 bar %

AMIG 500PM (26) MAG 200M (27)

ELETRODO

-

9

FAIXA DE REGULAGEM DA CORENTE (A)

30 A 500

50 A 200

BITOLA ARAME (mm)

0,8 A 1,6

0,8 A 1,0

CICLO DE TRABALHO CABEÇOTE

MAG

500 A - 60%

200 A - 60%

ELETRODO

500 A - 60%

200 A - 100%

EXTERNO

INTERNO

REFRIGERAÇÃO DA TOCHA

ÁGUA E GÁS

GÁS

DIMENSÕES

655x340x558

490x260x360

53

20

PESO (Kg)

CONSULTE NOSSO SITE PARA GARANTIA ESTENDIDA GRATUITA

WWW.BOXERSOLDAS.COM.BR ARC SOLDA INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA. - R. DO ACETATO, 418 - DISTRITO INDUSTRIAL ABDO NAJAR - AMERICANA, SP 13474-763

FONE/FAX: +55 19 3469.3004

23

24 25

SOLDAR


Catálogo de produtos Boxer - Tecnologia em soldas