72
ENVASE Y EMBALAJE: EL CONCEPTO QUE ATRAPA • DICIEMBRE/ENERO 2016 • NÚMERO 72
W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M
PERSONALIDAD RAÚL ROJAS
Líder de un sueño futurista
ENVASE Y EMBALAJE
$90.00
AMBIENTE PLÁSTICO ES UNA PUBLICACIÓN DEL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.
El concepto que atrapa
ZONA DE OPORTUNIDADES
PLANTAS Y EMPRESAS
TECNOLOGÍA
APUESTA POR LA TRANSFORMACIÓN: TERRENO FÉRTIL PARA LA INDUSTRIA
GRUPO PHOENIX: ASPIRACIONES DE UN LÍDER DEL ENVASE
INNATETM: EL FUTURO PARA EL MERCADO DEL EMPAQUE
MENSAJE
CERRANDO CICLOS
DEL PRESIDENTE
1
Enfoque con innovación
L
a diversificación fue la clave desde el año 2000 para las empresas de nuestro país; los resultados obtenidos fueron crecimientos multifacéticos, hoy el entorno exige “Enfoque con Innovación”, y éste será la clave de las empresas que deseen consolidar su presencia y mejorar los resultados con rumbo al 2020. El IMPI-CEP nació con Capacitación y Formación en 1984, y se diversificó al inicio del siglo XXI en áreas como: Promoción, Información, Consultoría, Eventos y Publicaciones sobre la Industria del Plástico. Con el inicio del año 2016, nuestro Enfoque será: Promover Productos y Servicios a través de Enciclopedias y libros sobre materiales, procesos, aplicaciones; organización de Congresos temáticos, Información especializada en tecnología de mercados; así como Consultoría a través de una Membresía Integral, que apoye la operación de las empresas Transformadoras y Usuarias de Plásticos; incentivando la Certificación y Profesionalización de las organizaciones y sus ejecutivos en las áreas técnicas, comerciales y administrativas. Hoy en día, Ambiente Plástico es la mejor publicación en español de México y Latinoamérica, certificada ante el centro verificador de medios impresos de la Secretaria de Gobernación, con un tiraje bimestral de 10 mil ejemplares, la cual seguirá siendo responsabilidad exclusiva de la ingeniera Mónica Paloma Conde Ortiz. Mi último mensaje de este año a Empresarios y Ejecutivos de la Industria del Plástico es: “Cerrar Ciclos y Enfocarse con Innovación permanente, que será la piedra de toque con visión de consolidar al país y a nuestros negocios para los años inmediatos, así como captar y adecuar de manera oportuna las reformas estructurales de México y del Mundo en la gestión de nuestras empresas”.
“ En Plásticos como en el Mundo actual lo único permanente es el cambio”
Rafael Blanco Vargas Presidente
rblanco@plastico.com.mx
facebook.com/ambiente.plastico
@rblancoplastico
Índice
D E AN U NCIANTE S ¿Cómo sacarle más provecho a Ambiente Plástico? El Código de Respuesta Rápida, mejor conocido por sus siglas en inglés como Código QR, es un módulo útil para almacenar información en una matriz de puntos o código de barras bidimensional creado por la compañía japonesa Denso Wave, subsidiaria de Toyota, en 1994. Se caracteriza por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector. La inclusión de software que lee Códigos QR en teléfonos móviles, ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se manifiestan en comodidades como el dejar de tener que introducir datos de forma manual en los teléfonos. Las direcciones y los URLs se están volviendo cada vez más comunes en revistas y anuncios. Un detalle importante sobre el código QR es que, a diferencia de otros formatos de códigos de barras bidimensionales como el BIDI, su código es abierto y sus derechos de patente (propiedad de Denso Wave) no son ejercidos. Algunas de las aplicaciones lectoras de estos códigos son ScanLife Barcode y Lector QR, entre otros. Lo invitamos a descargar alguna de éstas a su smartophone o tablet para darle seguimiento a las entrevistas que incluimos en nuestro Artículo de Portada y disfrutar plenamente su ejemplar de Ambiente Plástico.
2
4, 10, 88
87
9
4ta. Forros
93
2da. Forros
99
3
21
3ra. Forros
19
AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com
AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. T. (55) 5762.4808 www.aokimexico.com
ARBURG T. (55) 5363.7520 www.arburg.com.mx
AVANCE INDUSTRIAL T. (55) 5482.0200 www.avanceindustrial.com
BEUTELSPACHER T. (55) 5840.4562 www.beutelspacher.com.mx
BRASKEM IDESA T. (55) 6234.1100 www.braskemidesa.com.mx
CHINAPLAS 2016 T. 852.2811.8897 • 65.6235.7996 www.chinaplasonline.com
CLARIANT T. (55) 5747.3613 www.clariant.com/masterbatches
CONAIR T. (81) 8327.1238 www.conairgroup.com
DUPONT T. (55) 5722.1150 • 01800.849.7514 www.dupont.com.mx
DYCOMET T. (55) 9172.0200 www.pagani.com.mx
31
13
97
59
103
29
33
85
47
41
55
www.ambienteplastico.com llama | navega | envía 83
Escanee el código para ver material exclusivo.
DYCOMET T. (55) 9172.0200 www.pagani.com.mx
EVONIK INDUSTRIES T. (55) 5483.1023 www.vestamid.com
27
75
EXPO PACK 2016 T. (55) 5545.4254 Ext. 123 www.expopack.com.mx 51
FRAGO T. (55) 5687.5274 www.martor.com
GRUPO COSMOS T. (55) 5677.4868 www.guiaquimica.mx
GRUPO INDUSTRIAL AMBAR T. (55) 5881.2633 grupoindustrialambar.com.mx
HAITIAN T. (55) 5692.9722 www.haitianmexico.com
HASCO T. (55) 5692.9722 www.haitianmexico.com
HOLZ CHEMICALS T. (55) 5561.3025 www.holzchemicals.com.mx
INDELPRO T. (55) 9140.4900 al 05 www.indelpro.com
WERNER KOCH MACHINERY GMBH T. (442) 234.3145 www.koch-technik.com
MAINCASA T. (33) 3811.1126 • (55) 3004.1078 al 81 www.maincasa.com
67
101
25
73
23
69
15
17, Desplegado
NEGRI BOSSI T. (55) 5115.2719 www.negrobossi.com
NISSEI ASB CENTRO AMÉRICA T. (55) 5669.2117 www.nisseiasb.co.jp
PLASTIBAR T. (55) 5873.4326 plastibar.mx
PLASTICOMERCIO 2015 T. (81) 8300.2616 www.plasticomercio.com
PLASTIMAGEN 2016 T. (55) 1087.1667 www.plastimagen.com.mx
POLYKON T. (33) 3833.7009 www.polykon.com.mx
PRIVARSA T. (81) 8333.1199 www.privarsa.com.mx
STACKTECK T. (33) 3678.9216 www.stackteck.com
TAIMEX MAQUINARIA T. (33) 3693.1550 www.taimex.com.mx
VINMAR PLASTICHEM T. (55) 5374.7300 www.vinmar.com
WITTMANN BATTENFELD MÉXICO T. (442) 101.7100 www.wittmann-group.mx CONTRATA Y ANÚNCIATE: Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 revista@ambienteplastico.com
27 2014
Atrévase a ser más ligero. CLARIANT MASTERBATCHES. MENOS PESO, MENOS ENERGÍA, MENOS RESIDUOS.
¿No es hora ya de que sus envases se pongan a dieta? La tecnología Hydrocerol le ayudará a reducir el peso, la cantidad de polímero base y el impacto ambiental de sus productos… y aún así obtener unos resultados óptimos. Nuestros comerciales y técnicos le ayudarán a conseguirlo. Con Clariant Masterbatches, ¡no tendrá que renunciar a nada! TEL . : +52 (5 5) 5747–3 6 01 TEL . : +52 (5 5) 5747–3 6 13 TEL . : +52 (5 5) 5747–3 6 1 6 W W W.C L A R IA NT.CO M/MA S TER BATC H E S
Con el espumado, el peso y el consumo de polímero se pueden reducir hasta un 20%, además de aportar un tacto agradable y un brillo superficial a sus productos.
l a
r e v i s t a
c o n
v i s i ó n
g l o b a l
Anúnciate en nuestra edición No. 73 dedicada al tema:
INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN LA METAMORFOSIS DE LA MATERIA PRIMA
O f r e c e l o s s e r v i c i o s d e t u e m p r e s a d e u n a m a n e r a e fi c i e n t e y d i r e c t a a tus clientes actuales y potenciales Visítanos Stand No. 1061 Circulación certificada por el Instituto Verificador de Medios Registro No. 514/01
CENTRO BANAMEX 8-11 Marzo
llama | navega | envía
T. 01 (55) 4774.5877 y 78 | www.ambienteplastico.com | revista@ambienteplastico.com
EDITORIAL
5 LO QUE HACES, Y LO QUE ERES, COMUNICA…
…y lo que NO, también
H
a llegado el momento de cerrar la cortina del año viejo y, a la vez, de quitarle el celofán al año que inicia. Las sorpresas las veremos en su momento. Por ahora, nos hemos dedicado a profundizar, como en este número, en el mercado más ancho y dilatado al que se destinan los plásticos: el del Envase, que a pesar de la crisis, las caídas del precio del petróleo, los dólares, que ya alcanzaron por estos días su máximo valor histórico frente al peso, los desastres naturales -entre otros resbalones globales-, mantiene un crecimiento sostenido a un ritmo promedio del 5% en el mundo. Todo es susceptible de ser envasado y, sin duda, se trata de un mercado que promueve sin reposo la innovación, tanto en el empleo de los materiales, como en los procesos y diseños vanguardistas que responden a los requerimientos de usuarios cada vez más sofisticados, y de consumidores, cada vez, también, más conscientes de los temas de sustentabilidad y más cuidadosos de su salud. Son ellos quienes han propiciado nuevos hábitos de consumo. “Es tiempo de avanzar”, “repensar”, “reinventarse”…, subrayan los exhortos que aparecen en repetidas ocasiones en este número y que fueron emitidos por importantes jugadores a quienes entrevistamos para integrar el ejemplar que hoy, querido lector, tiene usted en sus manos y que está repleto de novedades que, deseamos, puedan dejar huella en sus empresas. En esta línea, también seguimos reinventándonos en Ambiente Plástico, y como medio de comunicación que somos, hoy anunciamos que estamos listos para ofrecer a nuestros lectores y clientes, nuevas plataformas digitales para comunicarnos y dialogar, y también para vender productos y servicios, a la medida de distintas necesidades, deseos y preferencias. Hoy sabemos que lo que no se mide no se puede mejorar. Por lo mismo, gracias a las alternativas tecnológicas que tienen mucho potencial por delante, todos nuestros servicios digitales se pueden computar, además de que podemos establecer con mayor pertinencia la interacción integral entre el consumidor y el proveedor. Estas herramientas nos permiten llevar a cabo estudios de mercado con más detalle y analizar las audiencias de usuarios en tiempo real, conectados vía un dispositivo móvil. Por eso, ahora mismo estrenamos una nueva aplicación gratuita que estará disponible a partir de enero de 2016 para iOS y Android. Esperamos que muchos de nuestros lectores tomen la precaución de descargarla para que podamos interactuar y dinamizar a esta gran comunidad que es la Industria del Plástico. Esta convivencia digital nos permitirá aprovechar todo lo que hacemos, decimos y somos, para emitir exactamente lo que deseamos transmitir. Pero eso no es todo. Cuando lo hayamos hecho, será el momento de aprovechar los elementos, plataformas, medios, soportes y otras posibilidades de comunicación que tanto el medio tradicional impreso, como la economía conectada, nos brinda. Quiero dar las gracias a todos nuestros anunciantes, colaboradores y lectores —amigos todos— ya que han sido, y son, quienes nos impulsan a seguir con esta labor que nos apasiona: comunicar. Deseamos que disfruten de estas fiestas y que encuentren mucha salud y prosperidaden el año 2016.
Mónica Conde Directora Editorial
mconde@ambienteplastico.com
facebook.com/ambiente.plastico
@CondeMonica
72
Contenido
N
38 6
El concepto que atrapa
30
70
M
ENVASE Y EMBALAJE
12
30
U
34 36 70
PLASTINOTAS
BRASKEM IDESA Continúan las pruebas previas a la operación de su complejo CIENCIA
COMIDA A LA CARTA Sistemas de envases activos e inteligentes FUTURO
HACIA LAS BOCAS SIN BACTERIAS Un material 3D bien armado MEDIO AMBIENTE
LAS BOTELLAS QUE DESPIERTAN EL APETITO Deliciosa Alternativa
72 74 76 80
CAPACITACIÓN
INDUSTRIA EN GESTACIÓN Profesionales cada vez mejor empacados REGIONAL
SOLIDARIDAD PARA LA GRANDEZA CAREINTRA: Unión Industrial TECNOLOGÍA
INNATE, EL FUTURO PARA EL MERCADO DEL EMPAQUE Una resina que logra un inigualable balance en rigidez y resistencia PLANTAS Y EMPRESAS
ASPIRACIONES DE UN LÍDER DEL ENVASE Soluciones que dejan “buen sabor de boca”
TÉCNICOS OPINAN
EL COMBO IMPRESO-DIGITAL Inicia nueva era en los medios impresos
84
72
ZONA DE OPORTUNIDADES
TERRENO FÉRTIL PARA LA INDUSTRIA Terreno fértil para la industria
80
E
R
O
7 1
MENSAJE DEL PRESIDENTE
5 8
EDITORIAL BUZÓN
78 PERSONALIDAD
RAÚL ROJAS Líder de un sueño futurista
PRESIDENTE CEP
RAFAEL BLANCO VARGAS rblanco@plastico.com.mx DIRECTORA GENERAL
MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL
90
96
ENRIQUE CHAO BARONA echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE
DAVID ROMÁN CERÓN droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL
MÓNICA PATIÑO ZÚÑIGA DANTE ROMÁN LÓPEZ RODRIGO MORALES JUÁREZ www.imagenyletra.com
COORDINADORA EDITORIAL
GLORIA MORALES GONZÁLEZ gmorales@ambienteplastico.com ASISTENTE EDITORIAL
ANGÉLICA GARCÍA
94
agarcia@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN
DULCE ESCOBEDO
90 94 96 98
descobedo@ambienteplastico.com
RELATOS
DUPONT SE REINVENTA Y CELEBRA 90 AÑOS EN MÉXICO VIDAS
JONATHAN IVE El genio detrás de la manzana
SOCIAL MEDIA
GUSTAVO GALVÁN
gus.galvan@ambienteplastico.com
94
FOTOGRAFÍA Y VIDEO
RODRIGO CONDE ORTIZ rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS
ARTE
Y LLEGARON Los modernos llegaron ya LÍNEA
LOS DISEÑADORES Y LOS EXPERTOS EN ALIMENTOS El museo de la comida y la bebida
LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com
JOSÉ ANTONIO AGUILA CRUZ jantonio@ambienteplastico.com PROMOCIÓN INDUSTRIAL
MAURICIO ABRICA
mabrica@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO
100 102
LIBROS
DE LA ALQUIMIA A LA QUÍMICA EN LOS AÑOS 60 Un manual para repensar los objetos
FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com
DE ÚLTIMA HORA
LOS ENVASES COMESTIBLES La envoltura sabe requetebién REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO
Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac, 03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuauhtémoc, México, D.F.
B UZ Ó N
Lectura inspirada
8 Respuesta: Apreciable Bruno: Muchas gracias por compartir con nuestros lectores su experiencia de incursión en la Industria Plástica, de seguro será tan valiosa para ellos, como lo es para nosotros. Su anécdota forma parte del grupo de empresarios que han visto el fruto de su esfuerzo, y que, por supuesto, son inspiración para aquéllos que tienen los mismos intereses. Su acción marca la senda para los que vienen detrás, y eso redunda en un bien común. Además, le comento que por el ánimo y perseverancia de gente como usted, es que el equipo de Ambiente Plástico siente un fuerte compromiso por llevar siempre la información más oportuna y precisa sobre las tendencias, materiales y cualquier asunto que pudiera ser relevante en el sector. Agradezco sus comentarios y, le aseguro que seguiremos trabajando con la misma dedicación, para crecer junto con la industria.
Saludos cordiales, Ing. Mónica Conde
A todo el equipo de Ambiente Plástico uiero hacer un reconocimiento a la gran labor que realizan informando a la Industria del Plástico, pero sobre todo por la pasión que nos inyectan para siempre estar actualizados y emprendiendo; les comparto mi experiencia sobre como decidí entrar a esta gran industria: hace algunos años en una Plastimagen recibí una revista de Ambiente Plástico y buscando un negocio en que invertir decidí incursionar en la fabricación de artículos de plástico. Hoy, con trabajo y esfuerzo, tengo una exitosa empresa que día a día crece, y gracias al contenido de AP no dejamos de evolucionar y aplicar las novedades técnicas y comerciales que en cada edición presentan a nuestro negocio. Algo de lo que me siento orgulloso es como cada dos meses muchos de nuestros empleados se acercan a mi oficina para pedirme la revista y poder leerla. No quiero dejar de felicitarlos y alentarlos a seguir trabajando como hasta hoy para crear una cultura emprendedora del plástico y como decimos los que vivimos de él: “Hablar bien del Plástico”.
Q
Ing. Bruno V. Rojas Plásticos BAM bvrojas@bam.com
Contacto:
Favor de enviar sus correos electrónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remit ent e, dirección, teléfono y correo electrónico.
www.ambienteplastico.com
FE DE ERRATAS
En la edición No. 71 dentro del artículo de portada, en la participación del Ing. Oscar Carballo de Ingenia Polymers Debió decir: "Aún hay empresas que utilizan aditivos y colores en polvo creyendo que son más baratos que el uso de los masterbatch, sin darse cuenta que pierden eficiencia y productividad" Pedimos una disculpa al Ing. Oscar Carballo por los inconvenientes.
revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78 Av. Coyoacán 1622. Edificio 4. Piso 2. Colonia del Valle. C.P. 03100, México, D.F.
LA EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN ES UN ARTE
Excelente calidad de las piezas con reducción simultánea del coste unitario. ¿Desea dominar este arte? Entonces, confíe en nuestra variante híbrida ALLROUNDER HIDRIVE en ejecución para packaging. Rápido, exacto, altamente reproducible, ahorro de material: esto se llama eficiencia en la producción. ¡Abriendo nuevas perspectivas!
www.arburg.com.mx
m u l t i m e d i a
c o n
v i s i ó n
g l o b a l
Certificaciones AP REDES SOCIALES SITIO WEB
NEWSLETTER
VIDEO MARKETING
PRODUCCIÓN
REVISTA Visítanos Stand No. 1061 Circulación certificada por el Instituto Verificador de Medios Registro No. 514/01
CENTRO BANAMEX 8-11 Marzo
llama | navega | envía
T. 01 (55) 4774.5877 y 78 | www.ambienteplastico.com | revista@ambienteplastico.com
NOTICIAS
en cifras
11 Página 25
Krones se lleva el premio alemán de envases
Continúan las pruebas previas a la operación de su complejo
Página 12
Página 29
Un aliado inesperado para reciclar plástico
Envase plástico con residuos de cebada Página 18
Alianza entre EDF RE y P&G por la energía eólica Página 24
La eficiencia Arburg Página 23
Página 20
Crean resina derivada del PLA para envasar frutas
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
N OT I C IA S
12 Llegada de la primera flota de ferrotolvas.
CADA VEZ MÁS CERCA EL ARRANQUE DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO DE BRASKEM IDESA
Continúan las pruebas previas a la operación de su complejo CON UN AVANCE total del 99% Braskem Idesa continúa en fase de pruebas en diferentes áreas de su complejo petroquímico: los hornos del área de cracker están ya terminados y se ha trabajado en la purga de las tuberías para asegurar que no existan residuos que representen problemas cuando comi encen la operación; asimismo, las pruebas incluyen la limpieza química de los ductos por los que recibirá el etano para la producción de resinas.
Además de la fase de acondicionamiento de los extrursores en las Plantas de Polietilenos de Baja y de Alta Densidad, las calderas del complejo están ya en operación y los compresores de cogeneración se encuentran haciendo pruebas, gracias al agua que ya circula en sus ductos para la generación de vapor.
MÁS DE 1,300 VAGONES CONFORMAN LA FLOTA DE BRASKEM IDESA Son ya más de 1,300 ferrotolvas, las que llegaron al complejo de Braskem Idesa, con los que hará la distribución de polietilenos para abastecer el mercado nacional y de exportación. Los vagones de la flota de Braskem Idesa se fabricaron en Sabinas, Coahuila, y cada uno cuenta con una capacidad de 90 toneladas, con los que la empresa mexicana distribuirá el producto final a transformadores del plástico directamente o a través de sus operadores logísticos que se ubican de manera estratégica en las mayores zonas de consumo, con ello se llevará a cabo la entrega en tiempo y forma. La plataforma logística es considerada la más completa de Latinoamérica, pues tendrá una capacidad de albergar 450 vagones, 23 kilómetros de vías férreas, bodegas para almacenamiento con un total de 20,000 m 2; todo en un total de 20 hectáreas, lo que la convierte en una de las plataformas más flexibles y competitivas con una inversión de más de 100 millones de dólares.
Polímeros de alto desempeño Eficiencia y potencia ¿Sabías que nuestros polímeros de alto desempeño aportan menos peso, alargan la vida útil, incrementan el rendimiento y además son sustentables?
Contáctanos para encontrar juntos cómo podemos desarrollar tus proyectos futuros. miguel.delgado@evonik.com www.design-meets-polymers.com
N OT I C IA S Antonio Galvao, Gerente de Sustentabilidad; Carlos Guilherme, Gerente de Construcción de Braskem Idesa; Esteban Sulvarán Gerente de Seguridad Salud, Medio Ambiente y Responsabilidad Social; y Luis Mario Cunha, Gerente de Construcción.
14
BRASKEM IDESA OBTIENE EL GALARDÓN DE “SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SUSTENTABILIDAD” OTORGADO POR DUPONT Antonio Galvao, Gerente de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y Sustentabilidad, recibió en Wilmington, Delaware, Estados Unidos, el Premio de Seguridad Industrial y Sustentabilidad DuPont 2015. Este premio reconoce a Braskem Idesa en materia de seguridad industrial, por las medidas de control que la empresa realiza en el desarrollo del su complejo petroquímico en construcción, en Coatzacoalcos, Veracruz. Braskem Idesa se posiciona en la industria como una empresa comprometida no sólo con el crecimiento económico, sino también como empresa responsable en la demanda del cuidado de salud, seguridad y medio ambiente. El proyecto de Braskem Idesa comenzará operaciones en diciembre de
2015 y representa la construcción petroquímica más importante de los últimos 30 años en América Latina, con una inversión de 4,5 mil millones de dólares, mismo que, contará con una producción de 1 millón 50 mil toneladas de Polietilenos, beneficiando a la industria del plástico en México, al contar con capacidad de suministrar hasta el 70% de las importaciones.
“CASAS ABIERTAS” LLEGA A SU 8ª EDICIÓN Es un programa de acercamiento a las comunidades vecinas al complejo, en el que Braskem Idesa presenta información sobre el avance de la construcción, además de temas como los procesos productivos con las diferentes cooperativas entre otros. Durante el evento, se dieron cita más de 139 personas de las diferentes localidades; en esta ocasión, se dieron cita 32 personas en Nanchital; mientras que en Coatzacoalcos asistieron 107 visitantes. Braskem Idesa continuará fomentando este tipo de prácticas con los habitantes de las zonas vecinas a su complejo, siguiendo su dinámica de ser una empresa transparente, y reafirmando el compromiso tácito que tiene con los habitantes locales.
Cracker del complejo petroquímico
99% de avance al cierre de noviembre
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
NOT N OT I C IA S
LE PONEN PRECIO A LAS BOLSAS DE PLÁSTICO
Todo cabe en un planeta sabiéndolo proteger
16
PARA MÁS INFORMACIÓN: http://www.nacion. com/vivir/ambiente/ Supermercadosingleses-empiezanbolsas-plastico_0_1516248461. html
A PARTIR DEL 05 de octubre del año en curso, los supermercados ingleses implementaron un precio de cinco peniques (1.28 pesos mexicanos) por cada bolsa de plástico, con el propósito de reducir los costos de la recolección de basura y proteger el medio ambiente, lo que obliga a los consumidores a llevar su propia bolsa o comprar una. A través de dicha implementación, Inglaterra se suma a otras regiones del Reino Unido que adoptaron la norma, tales como: Escocia, Gales e Irlanda del Norte. El Gobierno confía en que esta medida reducirá en un 80% el uso de las bolsas de plástico en los supermercados de ese país. Los grupos ecologistas acogieron la norma con beneplácito e, inclusive,
Inglaterra adopta medida para reducir costos de reciclaje.
apelan a la posibilidad de que el cobro se efectúe también en las tiendas minoristas, ya que, hasta ahora, sólo los grandes almacenes con 250 o más empleados estarán obligados a exigir el pago. Un portavoz del grupo ecologista "Friends of the Earth", señaló que dicha medida reducirá en miles de millones la cifra de bolsas que entregaban hasta ahora los supermercados en forma gratuita. Se estima que en los dos últimos años, el número de bolsas plásticas que entregan los supermercados de Inglaterra aumentaron 200 millones para llegar a 7,600 millones en el último año, equivalente a 140 por persona. GLORIA MORALES
The Perfect Solution! The Power Series Eco Power 55 - 300 t
Micro Power 5 - 15 t
Macro Power
Smart Power
400 - 1600 t
25 - 120 t
Robots
Auxiliares
...world of innovation www.wittmann-group.mx ventas@wittmann-group.mx • Lada sin costo en México: 01 800 333 9422 www.wittmann-group.mx
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
NOT I C IA S
18
UN TOQUE DE CERVEZA QUE SE BIODEGRADA EN SEIS AÑOS
El objetivo del proyecto es construir una planta productiva de envases plásticos
Envase plástico con residuos de cebada
FERNANDA GARZA CASTRO, ex alumna del Tecnológico de Monterrey, creó envases plásticos con desechos de fibras de cebada provenientes de la industria cervecera, los cuales se deshacen en seis años. La Secretaría de la Juventud y el Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología (Coecyt), manifestaron su interés para apoyar este proyecto. Lauro Cortés, director del Coecyt, mencionó que existe una posibilidad de respaldo para esta iniciativa de innovación que propone Laura; mientras que la Secretaría de la Juventud, ayudará en gestiones para conseguir apoyos que le permitan concluir la fase experimental y llevar a buen fin el proyecto. P o r s u p a rte, Garza Castro explicó: "Es un compuesto plástico que se realiza a partir de todos los desechos de la industria cervecera y sobre todo de nuestro estado, en donde te-
nemos a la segunda productora de cerveza más grande del mundo, por lo que es importante aprovechar los residuos para un bien”. La diseñadora industrial ya tiene un socio para instalar y levantar la planta en donde piensa producir envases ecológicos que se biodegradarán en un lapso no mayor a los seis años. Asimismo, estimó la necesidad de invertir tres millones de pesos en la unidad industrial y ser ayudada con gestiones ante la empresa cervecera Constellation Brands, para acceder a los desechos de la cebada, que será la materia prima a utilizar.
Elaboran nuevo compuesto polimérico ecológico que se biodegrada en no más de seis años.
ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
BASF: CUIDADO Y PREVENCIÓN
Pasión por la seguridad
Por este motivo, BASF mantiene recomendaciones insistentes en cuanto al seguimiento de las indicaciones de seguridad que los fabricantes de las maquinas sugieren. El equipo técnico de esta compañía considera crucial trabajar de manera segura en áreas productivas, e invita a los industriales a implementar medidas en beneficio de las fábricas, y el personal que en ellas labora.
“TODOS LOS ACCIDENTES pueden, y deben ser prevenidos”, es la premisa que BASF, empresa química alemana, maneja como argumento y filosofía en sus operaciones, con la cual busca hacer patente la importancia de trabajar en la prevención de accidentes que pudieran ocasionarse en áreas de producción. Las actividades laborales que con frecuencia se realizan en esas zonas, implican interacción directa entre el personal y equipos industriales de altas presiones hidráulicas, como máquinas inyectoras que ocasionalmente podrían proyectar con mucha fuerza algún conector y provocar daños en equipos o trabajadores.
19
La fotografía nos muestra como se sujetan las mangueras de alta presión, tomándolas de un punto cercano al conector
Experiencia y tecnología en el reciclado del plástico Molinos hasta 300 HP, sistemas de lavado, centrífugas, tanques de flotación, separadores de finos, trituradores.
DYCOMET S.A. DE C.V. Av. de Las Granjas 758-B, Col. Sta. Catarina, Del. Azcapotzalco, C.P. 02250, México, D.F. Tels: 52(55)9172·0200 · Fax: 52(55)9172·0211 e-mail: ventas@pagani.com.mx · http.//www.pagani.com.mx
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
N OT I C IA S
UNA NUEVA OPCIÓN PARA ENVASADO DE BERRIES
20
Crean resina derivada del PLA para envasar frutas EN LA UNIDAD de Desarrollo Tecnológico (UDT), de la Universidad de Concepción, Chile, desarrollaron una resina derivada del Ácido Poliláctico (PLA), que obtienen del maíz, trigo, remolacha, así como de otros cultivos, altos en almidón, ya que cuentan con las propiedades térmicas, mecánicas y ópticas requeridas para envasar frutas. El siguiente paso fue convertir esa nueva materia prima en un envase comercial, ya que dicha formulación permite obtener un producto claro y brillante, como el Poliestireno (PS), resistente a la humedad y a la grasa; además, con propiedades de barrera del sabor y del olor similares al Polietilén Teleftalato (PET). Asimismo, es estable ante la luz ultravioleta, por lo que no se decolora y su inflamabilidad es muy baja. El Clamshell se tranformó en el embalaje ideal para exportar frambuesas, arándanos, moras y frutillas.
La resina que se obtiene de productos ricos en almidón, contará con las propiedades térmicas, mecánicas y ópticas que son requeridas para envasar frutas.
El objetivo ahora, es fabricar los “clamshells” a partir de la resina hecha de PLA para envasar 66 toneladas de fruta; sobre todo arándanos, pero también frambuesas y fresas. En diciembre comenzarían a exportar a Estados Unidos y luego a algunos países de Europa. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
Visítanos
CONAIR
IMPRESIÓN DE EMBALAJES CON SABOR DE CAÑA DE AZÚCAR
La dulce promoción de los productos ESTE AÑO, LABELEXPO Europe, la mayor feria del mundo de la industria de de etiquetas, presentó dos películas de Polietileno (PE) biológico; las primeras autoadhesivas, con un material frontal constituido en un 80% por materias renovables. Además, ofrecen a los dueños de marcas, la posibilidad de alcanzar sus objetivos en la utilización de recursos renovables de envases, mientras continúan beneficiándose de la funcionalidad y el rendimiento del Polietileno convencional. La resina utilizada para estos laminados de BioPE se obtiene a partir de caña de azúcar. Ambos productos ofrecen el mismo nivel de rendimiento y posibilidad de reciclaje que la sustancia convencional. Con la preparación adecuada, actuarán como sustitutos inmediatos, lo que significa que los fabricantes podrán sustituir el PE convencional por uno ecológico, sin tener que invertir en maquinaria nueva. La colaboración de varios miembros en la cadena de suministro, hicieron posible que estas películas accedan al mercado de forma económicamente viable. GLORIA MORALES
PARA MÁS INFORMACIÓN: www.interempresas.net/Envase/ Articulos/145539-Nuevo-filmde-PE-biologico-para-aplicaciones-de-etiquetas.html
La caña de azúcar es el componente primordial del producto.
Stands 800 & 806 Plastimagen 2016 Marzo 8-11 Distrito Federal Centro Banamex
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
NOT I C IA S
DowDuPont UNEN FUERZAS
22
Dos grandes se fusionan en beneficio de los clientes Edward D. Breen, Presidente y CEO de DuPont y Andrew N. Liveris, Presidente y CEO de Dow
DOS DE LAS EMPRESAS más importantes de la industria química, anunciaron el 11 diciembre del 2015 su fusión definitiva en un solo grupo; una asociación entre iguales con un valor que se estima en 130 mil millones de dólares. Ambas firmas tendrán una participación igualitaria del 50% y se llamará DowDuPont. Ed Breen, Presidente y actual CEO de DuPont, será consejero delegado de la nueva compañía. Tras el cierre del trato que está programado entre 2016 y 2017, la nueva empresa será dividida en tres compañías: Plásticos y Químicos, Agroquímicos y Tecnología. Andrew Liveris, actual director general de Dow, tomara el cargo como Presidente Ejecutivo.
“Esta Transacción es un cambio de juego para nuestra industria y refleja la culminación de la visión que hemos tenido por más de una década de unir a estos dos poderosos líderes en innovación y ciencias de materiales” asegura Liveris. La ciencia de DuPont impulsa la innovación necesaria para ayudar a resolver los desafíos más grandes del mundo; por lo que la unión de estas compañías beneficiará a los clientes, no sólo en el ámbito comercial, sino también en la investigación, tecnología y vanguardia. Esta fusión responde a la caída de los precios de las materias primas y al actual estado de la economía mundial, que daña la rentabilidad de los sectores donde ambas franquicias participan. Con este anuncio las acciones de Dow y DuPont cerraron con un alza aproximada de 12% respectivamente; dicha operación está catalogada como una de las fusiones más importantes del año. Cabe destacar que la fusión se consumará el próximo año, mientras tanto DuPont y Dow seguirán operando como empresas independientes. MAURICIO ABRICA
HACIA LAS MÁQUINAS CADA VEZ MÁS AUTÓNOMAS
La eficiencia Arburg PARA LOS ALTOS requerimientos de la industria del envase, y la producción de piezas con paredes delgadas, tapones roscados y cierres con tapas abatibles, Arburg ofrece las máquinas híbridas Hidrive. Su diseño, en comparación con los sistemas de cierre hidráulico convencionales, consigue ahorrar hasta un 30% de energía. Además, dispone de características especiales que permiten configurar de manera individual a la máquina, conforme lo requiera la aplicación. Un ejemplo de fabricación eficiente de piezas con paredes delgadas es la que ofrece la Allrounder 720 H, con un molde de dos cavidades, capaz de producir en 4.9 segundos, y de forma automática, recipientes con asa. Por otro lado, la Allrounder 920 S cuenta con unidades de inyección de los tamaños 3200 y 1300, y produce, con un molde cúbico de 32 cavidades, cierres para depósitos de agua Innovadores de cinco galones. GLORIA MORALES
equipos con alto grado de automatización
En un tiempo de ciclo de alrededor de 4.9 segundos, una Allrounder 720 H produce dos envases de 0,8 l con asa.
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
NOT I C IA S
AH O RRO
DE 2
24 PARA MÁS INFORMACIÓN: http://news.pg.com/ press-release/proctergamble-make-iconicbrands-including-tideand-dawn-wind-power
La granja en Texas, generará 370 mil MW/h al año y arrancará en diciembre de 2016.
00,0
00 T ONE
L ADA
S DE
CO A 2 L AÑ O
Alianza entre EDF RE y P&G por la energía eólica
EN CONJUNTO CON EDF Renewable Energy (EDF RE), Procter & Gamble (P&G) utilizará electricidad renovable para el funcionamiento de sus plantas en América del Norte, las cuales producen artículos para el cuidado de la ropa y el hogar. Asimismo, fabricará diversos artículos que se exportarán a México, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Guatemala, Panamá y Perú. Esto será posible gracias a la construcción de una nueva “granja de viento” en Cooke County, Texas, la cual generará 370 mil MW/h al año y que inicará operaciones en diciembre del 2016. La electricidad se formará exclusivamente por energía eólica; mientras que las plantas también usarán gas natural para la calefacción de procesos y el confort durante el invierno. La cantidad de energía que genera esta alianza entre empresas, equivale a evitar más de 200,000 toneladas métricas de emisiones de CO2 al año. “Es increíble pensar que la granja de viento generará suficiente electricidad para todas nuestras plantas del cuidado de las telas y del hogar de América del Norte; al mismo tiempo que reduciremos el impacto ambiental”, comentó Shailesh Jejurikar, presidente de Productos para el Cuidado de la Ropa en Norteamérica de P&G. Mientras que Tristan Grimbert, director ejecutivo y presidente de EDF en América del Norte, declaró: “La participación de P&G para producir energía eólica es una acción concreta que demuestra su comprensión de los beneficios de la energía renovable. El viento no sólo genera cero emisiones de gas de efecto invernadero, sino que también crea una estabilidad a largo plazo en el precio de la energía”. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
BEVKEG, UNA INNOVACIÓN EN ENVASADO
Krones se lleva el premio alemán de envases LA EMPRESA KIC Krones es el proveedor de la unidad de envasado BEVkeg, una solución completa para el mercado de contenedores de Polietilén Tereftalato (PET) no retornables para bebidas carbonatadas. En el marco de la feria FachPack 2015, en Nüremberg, el innovador recipiente fue reconocido con el Premio Alemán de Envases, en la categoría: Venta para Bebidas; de esta manera, la empresa se distinguió una vez más por sus novedosas ideas. El BEVkeg se suministra generalmente como preforma, la cual, posteriormente se sopla en la planta de llenado. Así se optimiza el transporte y se minimiza la huella de carbono. La empresa Micro Matic, especialista de equipos dispensadores, distribuye este sistema a las cervecerías y restaurantes. Cada año, el Inst i t u t o a l e má n d e l envase ( Deutsches Ve r p a c k u n g s i n s t itut, DVI ) premia ideas de envasado innovadoras y creativas, desde detalles aparentemente menores, pero significativos, hasta grandes soluciones nuevas.
Krones suministra una técnica de máquina necesaria para llenar, etiquetar y paletizar los barriles de BEVkeg.
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
N OT I C IA S
UN IMPULSO PARA EL MERCADO NACIONAL
TOYO se instala en México
26 Premian a TAI-MEX Maquinaria por las altas ventas de maquinas TOYO
EL PASADO MES de noviembre, la empresa TAI-MEX MAQUINARIA, S.A. de C.V. recibió un premio al vender más de 100 máquinas de la marca TOYO en la República Mexicana. Luego de la entrega de reconocimiento, el presidente de la firma japonesa TOYO MACHINERY & METAL CO, LTD, Mr. Sogame; en conjunto con los ingenieros Luis y Rodrigo Yniesta; así como los altos directivos de la empresa japonesa, Mr. Yamakawa y Mr. Tabata, anunció el inicio de los procesos para la apertura de TOYO-México.
Dicha sede se ubicará dentro de las instalaciones de su socio comercial en México Tai-Mex Maquinaria, S.A. de C.V. con una oficina y bodega con técnicos japoneses, quienes brindarán apoyo y servicio técnico de las máquinas inyectoras, además de impulsar las ventas con precios más accesibles para el mercado nacional. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
OPTIMIZACIÓN DE CORREDERAS
Increíble facilidad de mantenimiento L A GAMA DE Meusburger ofrece una nueva propuesta: la corredera E 3300, es ideal para los espacios de montaje más pequeños. Gracias al recubrimiento DLC en las superficies
guía, se reduce el desgaste y se facilita el mantenimiento. Es importante resaltar que la guía descentrada y la opción de montaje invertido permiten que ocupe muy poco espacio en el molde. Además, sus dos longitudes de carrera diferentes posibilitan el desmoldeo de contrasalidas de 3 o 6.1 mm. Y si se requiere, el pretensado puede ajustarse fácilmente mediante una pletina de ajuste. La corredera E 3300 de Meusburger se fabricó especialmente para moldes complejos y ya está disponible en el mercado.
La E 3300 posee un diseño idóneo para espacios de montaje pequeños.
SCHNEIDER ELECTRIC CONTARÁ CON PLANTA EN NUEVO LEÓN
Se construirá en Apodaca en 2016
PERFECTION IN
MOTION BACK IN MEXICO
TOGGLE: eCanbio • eVector • eVesta TWO PLATEN: EOS • BI-POWER SPECIAL MACHINES
La empresa pretende transformar la manera en que las personas y empresas utilizan la energía
SCHNEIDER ELECTRIC, ESPECIALISTA global en gestión energética y automatización, abrirá una planta de ensamble, fabricación y procesos de pintura en el estado de Nuevo León para el último trimestre de 2016. A través de su campaña corporativa “Life is On”, la empresa pretende transformar la manera en que las personas y las empresas utilizan la energía, al promover la automatización de los procesos industriales, mejorando la calidad de las decisiones de negocios, la vida en los hogares y la sustentabilidad en las operaciones. Enrique González Haas, presidente y director general de Schneider Electric para México y Centroamérica, aseguró que, después de 70 años de operaciones en México, continúan edificando un nuevo paradigma de la eficiencia energética, en donde el crecimiento económico no depende de un aumento en el consumo de energía, sino de la implementación de soluciones que permitan una administración inteligente a través de la automatización y monitoreo. “Estamos listos para seguir construyendo la mejor ruta hacia un futuro energético seguro para todos en México comprometiéndonos a crecer e invertir en el país”, aseguró. Con esta inversión, la empresa consolida su presencia en el país y refleja el compromiso que la empresa tiene con México. Los detalles del proyecto y su avance serán revelados durante el primer semestre de 2016. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
Apertura de Nuestra Filial en el Corazón de México Conoce nuestras instalaciones, almacen de repuestos y máquinas en stock JUEVES 17 DE DICIEMBRE DE 2015 16:00 hrs www.negribossi.com Carlos Augusto Lindbergh No. 83 Col. Aviación Civil, Del. Venustiano Carranza C.P. 15740 México, D.F. Tel: +52 1 55 5115 3949 aurelia.lopez@negribossi.mx luis.becerril@negribossi.mx
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
N OT I C IA S
28
Verstraete IML recibió cinco premios en el Simposio IMDA 2015
VERSTRAETE IML ARRASA CON LOS PREMIOS IMDA
Una cascada de innovaciones en el sector de impresión EN LA NOVENA edición del Simposio IMDA 2015 que se realizó en el Hotel Hilton de Chicago, Illinois., Verstraete IML de Maldegem, ganó el premio en las siguientes categorías: mejor envase IML termoformado, mejor diseño de envase, mejor diseño de etiqueta y mejor familia de productos. El premio al “Mejor Diseño de Etiqueta” se lo llevó el productor de ensaladas alemán Homann, con el proyecto “Encuentre el Pepino de Oro”, ya que el envase contó con un diseño de una sola etiqueta. Otro de los premiados fue Eggyplay, el producto estrella de Eggs Posure, que sirve como embalaje y, a la vez, como
La empresa cuenta con más de 25 años de experiencia en la impresión offset de etiquetas de polipropileno para el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el termomoldeo.
juguete sostenible, pues sus etiquetas son resistentes a elevadas temperaturas, humedad y detergentes, por lo que ganó el “Mejor Diseño de Envase”. ConAgra, de la mano con Tech II, desarrollaron un envase termoformado que arrasó con el premio al “Mejor Envase IML Termoformado”. Al final, los dos últimos premios se los llevaron en la categoría “Mejor Familia de Productos”, con un Plano Moulding, que ganó el premio de oro; mientras que el de plata fue para IPL Inc. PARA MÁS Cada año, la asociaINFORMACIÓN: ción profesional IMDA (In www.verstraete-iml.com/ es/noticias/verstraeteMold Decorating Assoiml-gana-5-premiosciation), de Estados Uniimda-en-chicago dos, organiza los premios IMDA, los cuales reúnen a empresas de moldeo por inyección, impresores y proveedores de materiales y maquinaria activos en el sector de la decoración en molde. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
GUSANO DE HARINA BIODEGRADA PS
Un aliado inesperado para reciclar plástico
GRUPO INDUSTRIAL AMBAR, S.A. DE C.V. L.K. MACHINERY
MEJORA TU RENTABILIDAD
COM Ú NME NT E CONOCIDO COMO gusano de la harina, el “tenebrio molitor” podría convertirse en una alternativa para el reciclaje de residuos plásticos, ya que tras una serie de estudios científicos de las universidades de Stanford en Estados Unidos y Beihang, en China, descubrieron que este diminuto organismo puede sobrevivir con una dieta basada en Poliestireno (PS), además de biodegradarlo en su proceso digestivo. En las investigaciones, los científicos observaron que estos insectos transformaron el 50% del plástico que consumieron en Dióxido de Carbono (CO2) y el otro 50% en excremento biodegradado, el cual, según los expertos, podría servir como abono para la agricultura. "Ya se demostró que los gusanos de la harina son capaces de convertir la mitad del plástico que consumen en CO2, lo que es una cantidad enorme", refirió Anja Malawi Brandon, estudiante doctoral de la Universidad de Stanford, quien participó en la investigación. Esto se debe a que el estómago del “tenebrio molitor” posee ciertos microorganismos en el aparato digestivo capaces de biodegradar el plástico, y con ellos alimentarse de estas sustancias sintéticas sin morir en el intento. “Nuestros resultados han abierto una nueva puerta para resolver el problema mundial de la contaminación del plástico”, explica Wei-Min Wu, líder del estudio que se publicó en la revista Environmental Science and Technology. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA
El excremento del gusano de harina se podría utilizar en los cultivos, como abono.
Entrega Inmediata y Financiamiento
Garantía y Servicio Técnico 24x7
Experiencia y Respaldo Certificado
MÁQUINAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO Y EQUIPOS PERIFÉRICOS POTENZA SERVO 80 - 1.300 TON.
FORZA SERVO 500 - 3.500 TON.
SUCURSAL GUADALAJARA SALA DE EXHIBICIÓN: Calle 3 No. 480, Col. Zona Industrial T. (01.33) 3145.1093 • ventasgd@grupoindustrialambar.com.mxvvvv
grupoindustrialambar.com.mx
GRUPO INDUSTRIAL AMBAR, S.A. DE C.V. Km. 37.5 Autopista México-Querétaro No. 5010 Bodega 33, Complejo Industrial Cuamatla Cuautitlán, Izcalli T. 5881.2633 • 5881.3993 • 5868.4434 informes@grupoindustrialambar.com.mx
C IE N C IA
SISTEMAS DE ENVASES ACTIVOS E INTELIGENTES
30
Mónica Conde
Comida a la carta HACIA EL INFINITO Y MÁS ALLÁ La vida útil de los alimentos envasados depende tanto de su naturaleza intrínseca -PH, agua, nutrientes, presencia de compuestos antimicrobianos, estructura biológica,…-, como de factores externos -temperatura, humedad relativa, composición del gas atmosférico circundante-, entre otros. De ahí se deduce que el propósito principal del acondicionamiento de los alimentos es protegerlos contra el ataque de: oxígeno, vapor de agua, luz ultravioleta y la contaminación química y microbiológica. Sin embargo, aunque las funciones principales de los envases suelen ser contención, protección, utilidad/conveniencia, comunicación/información y facilidad de manejo, otras funciones, como motivación, identificación, resistencia al tratamiento y
Mejorar la inocuidad y prolongar la vida útil de los alimentos son algunas de las bondades que permiten augurar un futuro brillante a los sistemas de envases activos e inteligentes, por lo que la ciencia trabaja de manera constante para garantizar la seguridad en su uso.
reutilización o reciclaje, están destacando cada vez más, al momento de tomar una decisión. Asimismo, los consumidores eligen hoy en día alimentos que vienen en envases innovadores, con diferentes formas, fáciles de abrir y con posibilidad de volver a cerrar. El tamaño de la porción se ha vuelto muy importante, puesto que el comprador busca consumir la cantidad correcta, y en ese caso, el envase tiene una función valiosa. Al mismo tiempo, los consumidores demandan alimentos procesados más sanos y que ayuden a mantener una mejor calidad de vida. Con todo esto en mente, surgen nuevas prácticas de venta y distribución, como las compras por Internet o el uso de sistemas de distribución automática. Ahora se presenta un desafío continuo para proporcionar envases que funcionen de manera adecuada, rentables y que satisfagan las necesidades y deseos del usuario, con salud y seguridad. También es importante minimizar el impacto ambiental de los productos y los servicios necesarios para llevarlos a manos del consumidor. A todo esto se suman presiones de legisladores y políticos. Lo cual motiva el desarrollo de los envases activos (AP, por sus siglas en inglés) y tecnologías de envasado inteligente (IP). El color azul aparece como por arte de magia a la temperatura correcta.
31
ENVASES ACTIVOS (AP) A diferencia de los envases tradicionales, que son absolutamente inertes, los envases activos (AP) están diseñados para interactuar con su contenido o con el medio ambiente externo, y sirven además para aumentar la vida útil de los alimentos procesados. Éstos se elaboran al agregar determinados tipos de aditivos en el polímero para producir la película, láminas, botellas u otro tipo de envases. Incluyen aditivos para mejorar la frescura puesto que son capaces de capturar el oxígeno; absorber dióxido de carbono, humedad, etileno y sabor/olor; liberar etanol, sorbatos, antioxidantes y otros conservadores; o mantener el control de la temperatura. Los sistemas AP ofrecen distintas soluciones en función del tipo de alimentos y del atributo de calidad que se debe preservar. Por ejemplo, para retrasar la oxidación de un producto alimenticio, su envoltura debe utilizar un sistema activo que incluya un capturador de oxígeno o antioxidantes, pero si el deterioro del alimento lo provoca la humedad o la condensación, el envase puede contener un absorbedor de humedad.
ENVASES INTELIGENTES (IP) Los envases inteligentes (IP) se caracterizan por su capacidad de controlar el estado de su contenido, o el medio ambiente, al proveer información sobre diversos factores durante el transporte y almacenamiento, como indicadores de tiempo, temperatura, detectores de gas, frescura o maduración. La información que proporcionan se utiliza para supervisar el estado de la calidad del producto, mejorar la seguridad, la evidencia de adulteración, la bioseguridad o la conveniencia y permite rastrearlo para su identificación automática, antirrobo y trazabilidad. Estos dispositivos IP incluyen indicadores tiempotemperatura, tintas sensibles a gases, indicadores de crecimiento microbiano, de golpes físicos y numerosos ejemplos de tecnologías contra la falsificación y robos. Estos sistemas proporcionan varios beneficios a la calidad y seguridad de los alimentos, y hay un fuerte
CHILLERS Enfriados por aire, portátiles, con tanque de agua y de acero inoxidable.
TERMORREGULADORES Para mantener los moldes a una temperatura fija, con exactitud de +/- 1ºC.
Capacidades de 2 a 40 toneladas de refrigeración.
Modelos para trabajar con agua o con aceite.
Un envase inteligente puede obtener información del producto o su entorno.
DOSIFICADOR GRAVIMÉTRICO PARA UNO O DOS MATERIALES CON SENSOR AUTOMÁTICO DE PESADO Para la mezcla de material virgen, reciclado, masterbatch o aditivos, con capacidad de 100 recetas y mezclado autoproporcional.
DYCOMET, S.A. DE C.V. Av. De las Granjas 758-B, Col. Sta. Catarina CP 02250, México, D.F. Tel. +52 (55) 9172.0200 • Fax +52 (55) 9172.0211 ventas@pagani.com.mx • www.pagani.com.mx
C IE N C IA
32
Un envase inteligente puede obtener información del producto o su entorno.
interés por ellos en el mercado global, puesto que son una herramienta con alto potencial que abarca tanto la comunicación más transparente a los consumidores, como la necesidad de la industria por un mejor control de la producción de alimentos. Cabe destacar que los envases activos no son sinónimo de envases inteligentes, los cuales detectan e informan sobre la función y propiedades de los alimentos envasados.
BENEFICIOS Y APLICACIONES Existen infinidad de productos y materiales activos e inteligentes que pueden incluirse en un contenedor separado, como, por ejemplo, un pequeño sobre de papel “sachet”, o pueden estar directamente incorporados en el material de envase. En cuanto a envases activos, incluyen aditivos o "potenciadores de frescura", que pueden participar en una serie de aplicaciones para mejorar la función de la preservación del sistema. Las principales recompensas que ofrecen los envases activos para alimentos, son el eficiente control de la contaminación de la superficie, en donde se origina, de manera predominante, el crecimiento microbiano; la protección de los alimentos de alta actividad con el agua, como pescados y mariscos; la retención prolongada de la actividad antimicrobiana; la extensión de la vida útil de los alimentos; la reducción del riesgo de desarrollo de patógenos; el bajo contenido de conservadores; la simplificación del proceso de producción; la mejora de las propiedades organolépticas; la inhibición de la germinación de esporas; la disponibilidad de alimentos para comer; y sobre todo, la reducción de pérdidas económicas y daños a la salud debido a infecciones transmitidas por los alimentos. La gran diversidad de dispositivos que se usan para prolongar la vida útil en los envases activos tienen aplicaciones específicas en función de cada tipo de alimento, por lo tanto, su diseño es específico. Como ejemplos destacan las latas que calientan o enfrían el producto, como es el caso del café y el té; o la liberación de gas para formar una capa espumosa en la cerveza. También las
estructuras multicapas para envolver quesos o carnes frías. Los envases inteligentes son una extensión de la función de comunicación de los envases tradicionales y comunica la información al consumidor basado en su capacidad para percibir, detectar o registrar cambios internos o externos en el entorno del producto. La Industria Alimenticia aprovecha cada vez más este tipo de envases. Por ejemplo, la carne y algunos tipos de pastas, o las comidas preparadas, requieren de estructuras absorbentes de oxígeno, las cuales evitan que cambie tanto el color como el sabor del contenido; las frutas y verduras necesitan estructuras con la facultad de atrapar el etileno, gas que expiden los vegetales en su proceso de maduración. Algunas sustancias cambian su color cuando se calientan o enfrían, efecto conocido como termocromía. Este efecto se aprovecha en los envases para indicar si un producto alcanza la temperatura deseada para su consumo, como es el caso de las tintas temocrómicas utilizadas en etiquetas que cambian de color para que el usuario sepa si el contenido de un envase se cocinó lo suficiente, o se enfrió el tiempo adecuado en el refrigerador. Por ejemplo, existen en el mercado cervezas se venden en latas blancas con tinta termocrómica, que cambia de blanco a azul cuando está lo suficientemente fría. El color azul aparece como por arte de magia a la temperatura correcta. También se pueden utilizar este mismo tipo de tintas para verificar el aumento de microorganismos capaces de causar descomposición —cuando se descompone aumenta la temperatura—, y en el futuro, los envases inteligentes se utilizarán cada vez más para productos médicos y de salud. Es importante mencionar que cada producto perecedero evoluciona a diferente velocidad, algunos cambian más rápido que otros, y es por ello que los envases deben diseñarse de manera explícita con la concentración de aditivos adecuada para regular la presencia de los gases que afecten el contenido. Los avances en nanotecnología y la mejora de nanomateriales permitirá el desarrollo de mejores y nuevos envases activos e inteligentes.
• Servo Motor para cierre y apertura de platina • Servo Motor para carga • Servo Motor para inyección • Sistema Hidráulico integrado para core pull y botadores • Movimientos altamente precisos en sus funciones • Movimientos paralelos de apertura, botado y carga • Ciclos tan rápidos como el enfriamiento de su pieza los permita • Capacidades desde 40 a 230 toneladas • Elección para su capacidad de inyección
FUTURO
UN MATERIAL 3D BIEN ARMADO
Hacia las bocas 34 sin bacterias
Gisela Gómez Mejía
Es imposible no albergar bacterias en la boca, pero un nuevo desarrollo permite pensar que en el futuro se podrá contener el avance de las que provocan la caries.
nvestigadores de la Universidad de Groningen, en Holanda, no sólo desarrollaron un método para imprimir dientes en 3D, sino que concibieron un material capaz de eliminar el 99% de las bacterias bucales que ayudan a la formación de caries. El material de fabricación del diente impreso utiliza un polímero, una resina plástica mezclada con sales de amonio cuaternarias, encargadas de destruir las membranas de las bacterias. En un experimento, los investigadores introdujeron una muestra del nuevo material, una mezcla de saliva y bacterias de la especie Streptococus mutans, que son las que originan la caries, y pudieron percatarse que el material eliminaba la bacteria. Por supuesto, antes de gritar eureka, el prototipo, y el sistema en sí, debe evaluarse con todo cuidado. Es menester, primero, probar la resistencia y estabilidad del diente para su empleo como sustituto dental. Es decir, se debe confirmar que este material también será lo suficientemente fuerte para usarlo en prótesis o coronas dentales, porque es imprescindible que el material sea mecánicamente estable y que dure por muchos años. Sin embargo, los avances alcanzados en las pruebas resultan hasta ahora prometedores. Los investigadores aseveran que las aplicaciones podrían ampliarse y volverse válidas para otros tipos de prótesis. Por otro lado, la tecnología 3D ya se ha empleado en ocasiones anteriores para imprimir un diente, por lo que el uso de este tipo de impre-
35 Es esencial que el material sea mecánicamente estable y que dure muchos años
sión ya se toma en cuenta en la odontología y en la ortodoncia. Empero, lo subrayable en este caso es el desarrollo de dicho material capaz de aniquilar bacterias mediante el contacto. Andreas Herrmann, director del equipo de investigadores, recalcó que “se trata de un producto médico, con una aplicación prevista para un futuro próximo, que implica mucho menos tiempo que el desarrollo de un nuevo medicamento”. Para él, el logro más importante de su investigación ha sido “utilizar ADN, proteínas y polímero sintético para diseñar y construir nuevas funcionalidades a partir de la combinación de estos materiales”. Y añadió que “buena parte de su investigación tiene que ver con la nanociencia, “porque fabricamos estructuras a nanoescala“. Herrmann explicó que han incorporado grupos “con carga positiva en resina polimérica para
impresoras en 3D, que interactúan con la membrana de la bacteria causándoles la muerte”, detalló. Las particularidades de este material plástico antimicrobiano (que no es dañino para las células humanas), impiden o, más bien, reducen “la formación de una película biológica en el elemento impreso, lo que anula el riesgo de caries y gingivitis y ayuda a mejorar la higiene bucal”. Asimismo, Herrmann informó que el material se ha aplicado venturosamente en ortodoncias impresas en 3D, como aparatos dentales y paladares. “La finalidad –dijo- es usarlos en prótesis para reducir la formación de la película biológica en ellos”, insistió. Según los investigadores, eso puede dar un giro a la industria odontológica, ya que estos materiales antimicrobianos “se añaden a los componentes de resinas estándar en una fracción del 15-25%, de manera que el costo adicional por el renderizado de resina antimicrobiótica debería ser marginal”, añadió. El profesor aseguró que también han prendido la mecha en el campo del uso del ADN como transportador, y señaló que “a través de esta molécula se puede administrar fármaco a células cancerígenas”. Su equipo, dijo, ha sido capaz de “fabricar complejos fármacos moleculares usando ácidos nucleicos con muy poco esfuerzo sintético”.
La tecnología 3D ya se ha empleado en ocasiones anteriores para imprimir un diente
Medio A MB IE NTE
DELICIOSA ALTERNATIVA
36
Las botellas que despiertan el apetito Enrique Chao
Bueno, se trata de un combo; lo primero que te quitas es la sed, y luego, en seguida, el hambre, todo con la misma botella... ¿No lo crees?
ay una “botella” comestible que respeta el medio ambiente y que resulta ser más barata, se trata de Ooho!, una botella que podría mandar a la banca a las botellas tradicionales. Sus perspectivas son de lo más alentadoras. Las botellas de plástico tradicionales crecieron en Estados Unidos, según un estudio de Canadean, un 6% per capita el año pasado. Ese crecimiento compensó un poco lo que se está perdiendo en lo que corresponde a las bebidas carbonatadas, que, por razones de salud, están siendo pospuestas. Sin embargo, los envases de plástico tienen ahora (en general) un problema que no tiene para cuándo resolverse; se perciben como los villanos de la película, y son cada vez más un sinónimo de residuos y contaminación. La gente los ve como desperdicios, y hay quien afirma que son perjudiciales para la salud. Por supuesto, los envases de plástico son perfectamente reciclables. Eso todos los saben, pero la mayoría de estos desechos termina en los vertederos, en basureros, en ríos, lagos y mares. La tasa de reciclaje de las botellas de plástico (de Tereftalato de Polietileno, PET, el tipo más común de los envases para agua embotellada) fue de sólo el 31% en 2014, según la Asociación de Recicladores de Plástico Post-consumo. Los jóvenes consumidores, además, muestran preocupación por un aditivo de los plásticos, el Bisfenol, o BPA, en vasos de plástico y en mamilas para bebés. Temen que pueda filtrarse en el agua. Claro, son percepciones y no hechos, argumentan los productores; pero las dudas están sembradas y no dejan de perturbar.
H
Estos envases podrían coadyuvar en el uso del plástico.
37 Firmas como Tetra Pack están reencausando al mercado estadounidense con novedades como el Tetra Top, un e n v a s e d e c a rtón, de papel (en un 50%), y por lo tanto reciclable. Es más, se le ve como un recurso renovable. Los productores ofrecen cifras contundentes, ya que la huella de carbono del empaque se reduce dramáticamente: “A esto se suma una reducción del 52% en las emisiones de gases invernadero, en comparación con las emisiones generadas para hacer una botella de plástico PET”. Tan es así que ya hay productos de papel reciclados y materiales para la construcción, basados en los desechos de Tetra Top.
AGUA DE BOLSILLO Las innovaciones se siguen una a la otra, y ahora hay botellas planas, de bolsillo, para agua embotellada, sin marca, que son reutilizables y rellenables al gusto del consumidor, y más allá de las necesidades del productor. En Australia hay una botella, la Memobottle, que es plana y se puede guardar en el bolsillo. Es como agua portátil. Pero la botella que está causando sensación es la comestible, una botella que muy bien podría sustituir a las tradicionales botellas PET. Ooho, se llama la botella que ha supuesto un cambio que deja a muchos con una sonrisa en la boca. La propuesta ya ganó un premio en el concurso del EIT (European Institute of Innovation and Technology).
La presentación de bolsillo ya es posible para el agua.
La botella de Skipping Rocks Lab es biodegradable 100%, y su fabricación no es tan cara. Además, y eso es lo mejor de todo, es comestible. Pierre Blasier, su inventor, asegura que sus botellas esféricas funcionan como una naranja, que utiliza una doble membrana para contener el líquido. Por lo pronto, el concepto de envasado comestible está empezando a establecer una presencia comercial gracias a Perlas Frozen, a Yogurt Stonyfield Farms…, que son pioneros con tecnología de envasado comestible de WikiFoods. Algunos analistas del mercado empiezan a ver más oportunidades para esta innovación. “Ooho es mucho más amigable con el medio ambiente, ya que es biodegradable, por otra parte los embotelladores ganarán más dinero, ya que su coste de fabricación es mucho menor que el de la botella tradicional y tal vez incluso algún día los usuarios podamos comprar las botellas más baratas, además de que habrá una gran reducción en el coste energético de fabricación”. La curiosidad de los consumidores por el concepto de bolas de agua comestibles, o por las burbujas de agua que se pueden hacer en casa, quedó de manifiesto en un video, para el Water Balz, que ha sido visitado por más de 13 millones de visitas en YouTube. La comercialización a gran escala es inminente, ¿o no?
Botellas que imitan la perfección de la naturaleza.
Artículo de
PO RTA DA
ENVASE Y EMBALAJE
38
El concepto que atrapa
39 Redacción: Mónica Conde Fotos y videos: Rodrigo Conde mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @condemonica
Sin duda, los envases son ahora el factor diferenciador para muchos productos y, en numerosos casos, el argumento de compra. Por este motivo, la busca de la solución más eficiente y satisfactoria servirá de garantía de éxito para las empresas del sector.
UNA TAREA TITÁNICA En el mercado del Envase, el uso correcto de la terminología parece ser inalcanzable, debido a los vicios de dicción y al desconocimiento sobre las diferencias esenciales que existen entre los términos “envase”, “empaque” y “embalaje”. En Ambiente Plástico, y en todas nuestras publicaciones, hemos insistido en fomentar el uso correcto del concepto de envase, empaque y embalaje, ya que consideramos que para lograr la comunicación eficaz entre las diversas profesiones, asociacioLas proporciones individuales nes e instituciones profesionales, se adaptan a los nuevos cámaras industriales y áreas del hábitos de consumo actual . conocimiento, es importante respetar la normatividad al respecto. En idioma inglés, “Packaging” es el término genérico, y por norma significa: "todos los productos fabricados de cualquier material que se utilizará para la contención, protección, manejo, entrega y conservación de bienes, desde productor hasta el consumidor o usuario". Al traducir dicho término, en México y varios países de América Latina es común que las personas confundan el término “envase” con la voz “empaque”, debido a que se desconoce las particularidades de cada uno. Esto sucede también con un tercer término: embalaje.
Artículo de
P O RTA DA
"En nuestro país, es común usar el término 'empaque', sin embargo, no es correcto; lo correcto es Envase y Embalaje"
40 Para evitar confusiones, las instituciones mexicanas especializadas en la materia, decidieron suprimir drásticamente la palabra “empaque” del glosario técnico de los contenedores de productos industriales y de insumo, y argumentaron que dicho término describe a las partes de elastómero o hule que sirven para apretar dos piezas de un aparato y evitar que se escape el líquido o el vapor que por ahí fluye, los cuales también se denominan juntas o sellos. La clasificación aceptada en la actualidad se maneja así: el envase primario es el que tiene contacto directo con el producto; el envase secundario es el contenedor unitario de uno o varios envases primarios y, el envase terciario, es el que distribuye, unifica y protege al producto – también denominado embalaje—, por ejemplo, pallets, fleje, películas estirables y termoencogibles.
Si bien es cierto que en nuestro país es muy común el empleo del término “empaque”, aunque de manera errónea al referirse a los distintos tipos de envases —primario, secundario, terciario—, el significado correcto en el idioma español se refiere a realizar la acción de envolver un artículo o producto para protegerlo del clima, así como de los animales -entre otros factores-, pero difiere de embalaje, que es el contenedor que unifica y distribuye a los envases. En el área de mercadotecnia se manejan estos conceptos de una manera diferente. Se emplea el término de envase para referirse “a cualquier objeto o material que encierra, protege o guarda un producto, pero que no forma parte integral del mismo”. Por otro lado, el término empaque es “el instrumento de la mercadotecnia que tiene por objeto
Gráfica 1
Valor global del Mercado del Envase Miles de Millones de Dólares 150 250
150 200
150 150
166 130
210
144 85 93
150 150
45 53
56 58
Vidrio
Otros
150 Plástico Flexible
Plástico Rígido
Papel & Cartón 2015
Metal 2016
Fuente: https://www.smitherspira.com/global-packaging-industry-expected-to-reach-820-billion-by-2016.aspx
41
Artículo de
P O RTA DA
Irám Cruz Director General de la AMEE
En 2014 la industria del Envase en México creció 4.3%
42 cubrir un producto, con el fin de protegerlo, identificarlo, facilitar su manejo y hacerlo de gran utilidad en la promoción y venta”. Consideran que, en los anaqueles, es un vendedor silencioso, mientras que el embalaje es la acción. En resumen, no existe en el idioma español una palabra que signifique todo lo que encierra el concepto “Packaging”, y por ello la forma correcta es usar Envase y Embalaje, aunque para fines prácticos, nosotros utilizamos solo el término Envase.
EL DINAMISMO DEL MERCADO MEXICANO Desde hace 33 años se fundó la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), la cual ofrece
capacitación, asesoría e información a empresas de toda la cadena productiva del sector, desde materias primas, maquinaria y otros insumos que tienen que ver con los envases, como: tapas, etiquetas, tinta; fabricantes de envases, así como usuarios finales propietarios de marcas. Para Irám Cruz, Director General de la AMEE, la industria del Envase y Embalaje es muy dinámica: “en los últimos 10, ó 12 años, cambió lo que no había cambiado desde hace 30”, y enfatiza que los nuevos diseños, la optimización y, sobre todo,
Gráfica 2
Valor global del mercado de envase Otros 8% Vidrio 7%
Plástico Flexible 19%
Miles de Millones de Dólares Plástico Rígido 22%
Metal 13%
Vidrio 7%
Otros 7%
Plástico Flexible 19%
Metal 11% Plástico Rígido 24%
2010 $USD 670,000
Papel & Cartón 31% Papel & Cartón 31%
2016 $USD 820,000
Fuente: https://www.smitherspira.com/global-packaging-industry-expected-to-reach-820-billion-by-2016.aspx
Gráfica 3
Segmentación del mercado de plástcos
la innovación en el uso de los materiales para el envasado de productos, han impulsado a que este mercado mantenga crecimientos sostenidos del 5% anual en los últimos cinco años. “En 2014, la industria del Envase en México creció 4.3%, esto significa que, en 2014, la producción fue de 11.3 millones de toneladas de envases”, explica. Según datos de la AMEE, este sector genera empleo directo para 73 mil personas, e indirecto, para cerca de 300 mil. Además, la actividad representa el 1.7% del Producto Interno Bruto (PIB). Es una industria que, aunada al dinamismo e innovación, satisface los requerimientos de protección, presentación y conservación de los diferentes productos. De ese modo, por materiales, la AMEE se encarga de estar al pendiente de cada uno de los segmentos que la conforman: madera, metal, plástico, vidrio, papel y cartón. En comparación con otros materiales, el plástico tiene una importancia crucial dentro de la industria del envase y embalaje, porque representa el 19%, de las 11.3 millones de toneladas, es ligero y muy versátil. A los interesados en datos de otros materiales se les recomienda visitar el sitio webside la Amee: www.amee.org.mx y revisar su anuario estadístico. De acuerdo con nuestro entrevistado, la pauta del gran crecimiento de este sector la proporciona precisamente el consumidor, quien, hoy en día, es más analítico y exigente, pero también más selectivo con los productos. Por esta razón, los fabricantes de envases tienen que buscar cómo satisfacer estas necesidades, sin olvidar su objetivo principal: contener, proteger y presentar un producto.
Consumo total: 6,250 kton
Otros 2%
Agrícola 4% Eléctrico 6% Automotriz 7%
Envase Rígido 27%
Consumo 15%
Envase Flexible 21%
Construcción 18% Fuente: Investigación Ambiente Plástico
Por otra parte, para destacar el tema de innovación, la AMEE lleva a cabo el certamen: “Envase Estelar”, donde promueve desarrollos de nuevos productos, acorde con las necesidades del mercado, optimización de materiales, mercadotecnia y el impacto al medio ambiente. El Director de la AMEE reitera que uno de los aspectos importantes es la sustentabilidad: “tra-
Gráfica 4
Consumo de plásticos para el mercado de envases OTROS PC PVC
México 2014
40 50 80
Total: 2,970 kton
15 5 123
PS
563
PET PP
375 308 354
LLDPE LDPE
26
401
HDPE
435 194 100
200
300 Rígidos
Fuente: Investigación Ambiente Plástico
400 Flexibles
500
600
700
800 Kton
Artículo de
P O RTA DA
Los fabricantes están cada vez más interesados en buscar el menor impacto ambiental de sus productos.
44 bajamos continuamente para cambiar la imagen de que producir envases significa generar basura”. Para promover la cultura del reciclaje, y que el consumidor logre identificar con claridad el material del que está elaborado un envase, la asociación participa actualmente en la elaboración de una norma. “La sustentabilidad tiene que ver con la manera en que se optimizan los recursos y los materiales, y ese es un factor clave para el desarrollo de esta industria”, asegura Cruz, quien destaca que la asociación lleva a cabo también una labor muy importante para concientizar a todas las instancias que lanzan propuestas de ley para regir el uso de envases.
CONOCIMIENTOS PARA ELEVAR LA CALIDAD El Instituto Mexicano de Profesionales de Envase y Embalaje (IMPEE) funge, desde hace años,
como formador de la gente que se desarrolla en este medio. “Cada compañía tiene la necesidad de envasar y embalar sus productos”. Pero resulta una paradoja reconocer que no hay una carrera de ingeniería, o de diseño de Envase y Embalaje en nuestro país, razón por la que el Instituto “asume una función muy importante”, subraya su director general, José Antonio Rodríguez Tarango. El IMPEE cumple con sus objetivos en dos formas: Por un lado, capacita a los interesados a
Gráfica 5
Plásticos utilizados por tipos de envases PC PVC 5% 1%
OTROS 4%
Otros 2%
PS 7%
HDPE 15%
PP 23% HDPE 26%
PET 34%
LDPE 2%
LDPE 31%
LLDPE 27%
Rígidos Total: 1,657 kton
PP 23%
Fuente: Investigación Ambiente Plástico
Flexibles Total: 1,312 kton
José Antonio Rodríguez Tarango Director General IMPEE
Las compañías no tienen que hacer grandes inversiones para cubrir sus normas de calidad LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
través de compartir experiencia y, por otro, con el desarrollo de libros, software y equipos de laboratorio, invita a que los profesionistas del ramo realicen su trabajo de forma más integral. La institución mantiene varios programas de educación continua. Ahora mismo imparte un diplomado que califican como “un baluarte”, pues lleva 26 años de impartirse sin interrupción. Además, ha publicado libros únicos en su tipo en América Latina. Al respecto, Rodríguez añade: “aunque me da orgullo decir que somos los únicos en México, también lamento que así sea”, dice, “porque este tema es trascendental. Debería haber más instituciones de capacitación en materia de Envase y Embalaje”, recalcó. Desde hace 12 años, el IMPEE comenzó a desarrollar equipos de laboratorio que ocupan un lugar relevante en el mercado nacional y de América Latina, “porque son de bajo costo y alta precisión”. Estos equipos son tomados en cuenta por grandes compañías con altos estándares en el control de productos. De hecho, la demanda de la calidad verificable crece cada vez más, e inclusive los compradores de envases los reciben ahora con un certificado, “pero en la mayoría de los casos no se cercioran de que realmente se cumpla con esa calidad”. De hecho, puede ocurrir que el producto “no tenga la calidad que asegura el proveedor”. Un incidente así, advierte el director del IMPEE, puede redundar en problemas de producción y en el comportamiento del producto. Por ello, la institución incursionó en la fabricación de equipos que controlen insumos. “Las com-
pañías no tienen que hacer grandes inversiones para cubrir sus normas de calidad”, y refiere usos de este equipo no sólo en México, sino también en América Latina, y hasta en África; “Nos da mucho gusto que en otros continentes se utilice tecnología mexicana”, presume. Para este organismo, el tema cualitativo es central. Por esa razón no se limita a ofrecer equipo de laboratorio a las Industrias, sino que otorga a quien se interese la posibilidad de realizar pruebas y evaluar materiales en las instalaciones del IMPEE. “Mientras más conocimiento se genere, habrá más publicaciones para que cuenten con más información y puedan tomar decisiones adecuadas en su trabajo y en sus desarrollos”, señala. Además, el IMPEE tiene un proyecto en plena gestación: Por sus volúmenes de compra, las pequeñas y medianas empresas enfrentan dificultades a la hora de buscar proveedores de materiales de envase y embalaje; en respuesta a ello, la organización trabaja en la creación de un portal en donde confluyan estos pro-
Diseño que imita la naturaleza del producto.
45
Artículo de
P O RTA DA
Los envases comunican emociones que promueven la venta
46 veedores. En México, las pequeñas y medianas empresas abarcan el 80% del total de empresas, y lo mismo ocurre en Estados Unidos, así que el área de oportunidad de esta modalidad es muy amplia. Si no tiene un buen diseño no puede proteger el producto, y aunque el contenido sea muy bueno, si no está bien protegido, es probable que no llegue en forma óptima al consumidor”, asegura. Pero la calidad cuesta, “y se debe mantener y verificar”. Por ejemplo, en Japón los compradores confían en el sello de calidad de los proveedores. Y aunque estamos hablando de culturas totalmente diferentes, en México hay un área de oportunidad para la verificación de la calidad. “Es un tema que debe ser muy reforzado”, insiste el especialista. Sin duda, en los últimos 20 años, México se ha modernizado, pero hay tecnologías a las que, por lo costosas que son, todavía no tiene acceso, a pesar de que, con la globalización, prácticamente se puede importar cualquier producto. Rodríguez menciona el caso de los envases con reacciones exotérmicas y endotérmicas (los que calientan y/o los que enfrían el producto), los cuales, a pesar de ofrecer un alto grado de practicidad, no han sido acogidos por el mercado mexicano debido a su precio, tan elevado. Entre los principales desafíos del sector, el director del
IMPEE cita, “los consumidores son cada vez más exigentes y requieren cada vez más información. Los fabricantes deben enfrentar esos retos que llegaron para quedarse. Y agrega que otro tema que palpita es “la conciencia ecológica”. Hoy es una de las principales preocupaciones en la agenda mundial, por lo que ”tenemos que buscar alternativas factibles para el entorno y la industria”, finaliza.
PLÁSTICOS: LA OPCIÓN PREFERIDA Los plásticos han surgido como la opción preferida para fabricar envases de diferentes productos, entre otros: alimentos, bebidas, cosméticos, medicamentos, sustancias químicas, artículos electrónicos… debido a que ofrecen ventajas únicas frente a los demás materiales. Por ejemplo, seguridad, vida de anaquel, bajo costo… y, debido a su ligereza, conveniencia, reducción de residuos, estética, manejo, almacenamiento y transporte, además de que son reciclables. Todos los días aparecen más y más productos envasados en plástico que sustituyen a los materiales convencionales, y cuando se requiere envasar un nuevo producto, la primera opción que brota en la mente de los diseñadores es un envase de plástico. Los expertos anticipan que en los próximos años la demanda de plásticos para producir envases rígidos crecerá a una tasa de 5% al año, y que llegará a $5.4 mil millones de dólares en 2017. En contraste, de los envases flexibles crecerá a un ritmo anual del 3.4%, y llegará a $248 mil millones de dólares, pero en 2020. Entre las razones que impulsan a los cambios drásticos hacia a la migración que se está dando en algunas plantas de conservas de lata al envasado con plástico, destacan la tecnología renovada del PET y los procesos de inyección y transformación del plástico.
En definitiva, cada vez son más las empresas de envases de plástico que compiten, con ventajas palpables, ante las productoras de envases metálicos, ya que ofrecen alternativas para los productores de alimentos, tanto en el tema de propiedades de barrera como en las técnicas más depuradas de conservación de los mismos. Por otro lado, la aprobación del nuevo acuerdo de Asociación Transpacífico, ATP (o TPP, por sus siglas en inglés) podría servir de plataforma para cambiar el estilo de vida de los distintos países de la región, los cuales, con toda seguridad, abrirán un enorme mercado para productos de la industria de alimentos y bebidas. De nuevo, en esta oportunidad, los plásticos serán cada vez más el material de envase preferido de los productos nutricionales. Finalmente, las empresas de alimentos y bebidas se han mostrado cada vez más preocupadas por los productos pirata (por las falsificaciones), por lo que en fechas próximas, muchas de ellas explorarán las posibilidades del envasado del producto personalizado, con códigos de barras y con otras formas de autenticación. A pesar de la recesión económica mundial, los productos de embalaje plástico se mantendrán en la franja de la alta demanda. En la industria alimentaria, la opción de los envases de plástico continuará prevaleciendo.
La migración de envases rígidos a flexibles, con Polietileno Una de las firmas que ha sido la punta de lanza en el desarrollo de envases de alto desempeño es Dow Chemical, quien produce varios polímeros y adhesivos para este fin. Carlos Escamilla, Latin America Value Chain & MDM, señala que el envase es importante para fomentar y cimentar cadenas de producción eficientes y sustentables. En ese sentido, ya se observa una tendencia: la migración de envases rígidos a flexibles, debido a que en éstos últimos se emplea menos cantidad de material. “Uno de nuestros proyectos son los envases tipo pouch, elaborados con formulaciones especiales de Polietileno (PE), como único material”, y eso se hizo para minimizar el consumo del plástico, hacerlo reciclable y lograr el mismo desempeño. Dow se ha propuesto formular envases flexibles que posean las características de los rígidos, ya que la modalidad flexible utiliza menos material, en la cadena logística se reducen los recursos y su peso permite disminuir el uso de combustible en la transportación; la compresión evita el espacio muerto, además, entre otros beneficios que gestan una disrupción en el mercado. “Una empresa que trabaja en el sector del Envase debe tener siempre la actitud de apostar por la innovación, y llevar al mercado un impacto positivo sobre esta industria”, asevera Escamilla. Por fortuna, hoy ya se sabe que los envases son un elemento clave para mejorar la sustentabilidad de los productos, pues los desperdicios disminuyen y se logran procesos más eficientes para llevarlos a los consumidores.
Alta calidad y competencia contra marcas internacionales en aceites, grasas y lubricantes para todo tipo de industrias, ya sean minerales, sintéticos y grado alimenticio NSF; lubricantes de proceso para metalmecánica, corte, embutido, trefilado, rectifilados y solubles. Desmoldantes, desoxidantes, protector anticorrosivo, pastas abrasivas, productos de limpieza, incluyendo agentes para purga de inyectoras y extrusoras de plástico, limpieza de moldes, etc.
AÑOS DE TECNOLOGÍA ALEMANA
Más de 2.000 Productos Holz Chemical‚s de México, S.A. de C.V. Camino Sta. Lucía No. 159 Fracc. Industrial San Antonio C.P. 02760, Azcapotzalco, México, D.F. www.holzchemicals.com.mx T. 5561.3025 5352.1801 5352.1876 ventas.holz1@gmail.com
DISTIBUIDORES:
Celaya, Gto. Guadalajara, Jal. Querétaro, Qro. Saltillo, Coah. San Luis Potosí, S.L.P.
Artículo de
P O RTA DA
Envases simples y fits de ensaladas, son ejemplos de las nuevas tendencias de envases.
48
“Debemos revisar cómo podemos cuidar la integridad de los productos, desde que se generan hasta que se consumen, con tal de evitar el desperdicio y lograr el menor impacto posible en el ambiente”, advierte el especialista. En cuanto a la calidad, el envase logra un impacto directo en la percepción que el consumidor mexicano tiene de un producto y con la experiencia de compra.
Carlos Escamilla Latin America Value Chain & MDM LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
Una empresa que trabaja en el sector del Envase debe tener siempre la actitud de apostar por la innovación, y llevar al mercado un impacto positivo sobre esta industria
El hecho de que cada una de las empresas tenga conocimiento de este dato, propicia que se manejen estándares de calidad muy altos. “No estamos lejos de las empresas de los países desarrollados. El mercado mexicano tiene mucho que ofrecer en cuestión de calidad, tanto al consumidor, como al dueño de marcas y al minorista”, asegura Escamilla. Y añade: “el envase es un instrumento de la mercadotecnia”. En México, por el lado de la tecnología, es más frecuente encontrar equipos nuevos de tecnología de punta. Eso permite producir mejores productos, debido a que se aprovechan mejor las plásticos de alto desempeño. Por eso, el vocero de Dow augura un futuro prometedor: “la industria global del Envase está cercana al 5% anual en México. Esa cifra no está nada lejos de la tendencia mundial, gracias a que el envase se entiende ya como una herramienta importante en el desarrollo de las cadenas productivas sustentables”.
49 Los envases dirigidos a los niños, buscan innovar para crear una experiencia de compra
A decir de Escamilla, la palabra que describirá la dinámica de la industria en México, durante los próximos años, será: “crecimiento”, ya que el mercado del Envase crecerá por encima del PIB. Él confía que lo que sigue, mantendrá ese ritmo. Cabe mencionar que Dow ofrece el servicio de Pack Studios —hay cuatro en el mundo—, que son centros en los que se fomentan espacios de comunicación, generación de ideas y la conexión global de expertos en envase. Eso permite entender las necesidades y capacidades de toda la gente implicada en la cadena de suministro. Desde el punto de vista de Escamilla, gracias a la participación de asociaciones, industriales y universidades del rubro, las barreras son cada vez menos visibles, pero es imperativo que este esfuerzo conjunto continúe, para que el mensaje, conocimiento y cultura del envase penetre en todos los sectores involucrados.
Polipropileno: un polímero multifacético Para conocer las tendencias de uso del Polipropileno (PP) en el sector de Envase, Ambiente Plástico conversó con Víctor Sánchez, Gerente de Producto y Mercadotecnia de Indelpro, la única empresa que produce este polímero en territorio nacional. Después de explicar que durante su labor de servicio a sus clientes obtienen información detallada sobre sus necesidades, ellos trabajan para encontrar la mejor solución con productos de línea y, si el caso lo amerita, desarrollar nuevos grados. Indelpro brinda apoyo incondicional a sus clientes, ya que cuentan con un laboratorio de aplicaciones, en el cual se pueden hacer pruebas con infinidad de aditivos, y un grupo de expertos en el mercado de los plásticos. Sánchez comenta que el mercado de la Industria de los envases de PP crece de forma constante y, por ende, las necesidades del mismo. En el caso
del sector Envase revela que los clientes tienden a exigir productos más tenaces, con más características y beneficios de resistencia. “Las nuevas líneas de producción son más rápidas, lo que implica que hay que exigirle más a los materiales”. Por ello –argumenta-, “en las empresas productoras debemos hacer productos más robustos y adecuarlos al mercado de forma constante”. Durante los últimos años, muchos de los mercados para el envase crecieron en México. Uno de ellos es el de película. “Los consumidores quieren envases de menores espesores, sin que se sacrifiquen las propiedades mecánicas que aporta una película gruesa”. Este argumento motivó a que esta firma desarrollara un nuevo grado para satisfacer las nuevas exigencias del mercado. Por otra parte, la rafia, un producto que se usa como embalaje, o envase secundario, también ha mostrado cambios interesantes. “Los clientes cuentan hoy en día con máquinas más modernas, que, por lo tanto, son más rápidas, de manera que requieren de grados especiales que corran a velocidades más altas y mantener las propiedades mecánicas del producto”.
Artículo de
P O RTA DA
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
50 Víctor Sánchez Gerente de Producto y Mercadotecnia de Indelpro.
Las nuevas líneas de producción son más rápidas, lo que implica que hay que exigirle más a los materiales
Mauricio Silva Gerente de Mercadeo
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
Creo que parte del futuro será desarrollar soluciones inteligentes e innovadoras para lograr la diferenciación quebuscan nuestros clientes en el mercado
La empresa cuenta además con grados de PP de alta transparencia, para producir envases de cosméticos, lámina para termoformado y botellas. Sánchez señaló que Indelpro cuenta ya con la patente de un grado de PP especial más suave y más flexible, el cual compite con el PE en el mercado de tapas sin sello, conocidas como “linerless”. Este nuevo producto ofrece las propiedades del PE, como la flexibilidad, aunque mantiene las propiedades del PP, “como la resistencia a la tensión para que soporte el torque”. Otra productora de PP, presente en el mercado mexicano desde hace 20 años, es Esenttia, empresa que cuenta además con líneas de masterbatch y aditivos. Sus plantas de producción se localizan en Cartagena, Colombia, y desde ahí exportan a los países de la región.
Para ellos, el mercado de envase y embalaje es uno de los principales segmentos en los que participan con diversos grados de PP que se destinan a la producción de contenedores rígidos -capaces de soportar las bajas temperaturas-, y películas, tanto bi-orientadas como mono-orientadas. Mauricio Silva, Director de Mercadeo de ESENTTIA invita a desarrollar soluciones innovadoras para el envasado de productos, tanto alimenticios como no alimenticios: “creo que parte del futuro será desarrollar soluciones inteligentes e innovadoras para lograr la diferenciación que buscan nuestros clientes en el mercado”.
plastibar.com.mx
MÁQUINAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO
Envases rígidos, el PET, sigue siendo el rey En unas cuantas décadas —desde fines de 1980— los envases de Polietilén Tereftalato (PET) se convirtieron en la opción preferida y viable en el sector de Alimentos y Bebidas. Y le ganaron la partida a los de materiales tradicionales, como vidrio, metal y cartón. Las innovaciones tecnológicas para desarrollar envases de PET no cesan. De hecho, los productores de maquinaria son quienes marcan la pauta.
Refacciones Competitividad Flexibilidad Servicio Soporte SERIE BSIII SERVO 60 - 1.800 Ton. Rodillera
Aoki Technical Laboratories Esta firma, de origen japonés, se fundó hace 40 años y está presente en el mercado mexicano desde 1985. La empresa trabaja en la mejora continua de su tecnología de máquinas que permitan reducir costos y gastar menos energía para la creación de una botella cada vez más ligera. Cuando Aoki se inició en el mercado de plásticos, no había materiales tan ligeros, pero ahora la tendencia se ha globalizado, sobre todo en lo que toca a las botellas para agua. El reto que enfrenta esta innovación se presenta en el momento de girar la tapa, pues la botella se aplasta y el líquido se derrama. Aoki innovó tanto en el diseño como en la funcionalidad y aceleró el proceso de producción. Satoru Ichimura, director general de Aoki en México, reconoce que “el propósito es bajar los costos y que los clientes tengan más utilidades. También es generar plásticos mucho más seguros y que utilicen menos energía. Nuestro propósito es ser más amables con el ambiente”, completa. “Estamos buscando un envase más ligero, y eso va de la mano con el desarrollo de la tecnología. Desde que se fundó la compañía no hemos incrementado los precios en las máquinas, pero sí hemos invertido en mejoras en forma continua”, refiere Omar Lora, responsable de las ventas técnicas. En México, el estándar de calidad aún es muy bajo, y los entrevistados sugieren que podría mejorar si toma el ejemplo de otros países, lo cual abre una zona de oportunidad.
SERIE BU SERVO 500 - 6.000 Ton. Doble Platina
Además:
SERIE BH Alta Velocidad SERIE BM Multicolor SERIE BE Eléctrica
SUCURSAL GUADALAJARA SALA DE EXHIBICIÓN: Calle 3 No. 480, Col. Zona Industrial T. (01.33) 3145.1093 • ventasgdl@plastibar.mx
PLASTIBAR, S.A. DE C.V. Km. 37.5 Autopista México-Querétaro No. 5010 Bodega 33, Complejo Industrial Cuamatla Cuautitlán, Izcalli T. 5873.4326 informes@plastibar.mx
Artículo de
P O RTA DA
Envases Sustentables: "Entre más simple, mejor".
52
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
Por otra parte, Ichimura indica que, en términos de reciclaje, México mantiene una conciencia ecológica sobresaliente, y en eso se siente identificado, pues el medio-ambiente es un tema que también tiene mucha relevancia en su país. “En México, la tendencia de consumo de envases PET es creciente y, al mismo tiempo, también se observan innovaciones en el mercado de los biberones que está cambiando de Policarbonato
(PC) a Polipropileno (PP) y otros materiales más amigables con el medio ambiente. “Las empresas con equipos de más de 10 años deberían considerar todos los beneficios tecnológicos que se han desarrollado en nuestras máquinas para competir mejor”, argumenta Lora, e insiste; “es tecnología de hace muchos años y es importante abrir las puertas a los avances. El mercado ha madurado, y nosotros impulsamos la idea de renovación de equipos para lograr beneficios de peso y ciclos menores”. Lora señala que la oficina en México de Aoki tiene el objetivo de asistir a sus a sus clientes en todo momento: “Para nosotros el servicio posventa es el que hace la diferencia; lo que logra mantener a los clientes”.
Nissei ASB Centroamérica
Satoru Ichimura y Omar Lora
Para competir mejor, las empresas con equipos de más de 10 años deben considerar los beneficios tecnológicos desarrollados en nuestras máquinas
Nissei ASB es una empresa japonesa que fabrica maquinaria de una etapa de inyección soplo biorientado, para hacer envases de PET. En México cuenta con 20 años de presencia directa, aunque se fundó hace 40. Eva Alzas, directora de esa empresa en México, relata que ella llegó hace cuatro años con el propósito de hacer un estudio de mercado, y desde ese momento percibió el gran potencial de crecimiento que se proyectaba en una pendiente ascendente, al grado que en los últimos tres años, la empresa creció 30%. Desde su punto de vista, los industriales de la transformación quieren optimizar sus procesos y bajar costos. Ambos aspectos, señaló, están vinculados a contar con un buen equipo y tener gente calificada para manejarlos y ser competitivos. “Si no tienes costos controlados, no hay costos competitivos en el mercado”, asegura Alzas, y es que hoy en día, más que el factor precio, lo que marca la diferencia es la calidad.
Eva Alzas Claro, la calidad que abarca tanto el producto en sí mismo como todo lo que conlleva: la logística, la atención al cliente, la atención posventa. “Si no hay calidad –recalca- aumentan los rechazos del cliente y, si se enfada, ya no es fácil volver a recuperarlo”. México es la punta de lanza en el uso de PET reciclado, y muchas empresas tienen vocación por utilizar materiales reciclados, ya sea por cuestiones ambientales o por costos. De hecho, en este país se hacen muchas pruebas piloto que luego se ven en otras partes del mundo, lo cual confirma que hay un grupo de empresarios que buscan desarrollar nuevos productos constantemente. Alzas distingue que “para ganar participación, el precio, el servicio, la gente capacitada y los buenos procesos son vitales”. Según apunta, “todo requiere de profesionalismo”, desde la dirección hasta los niveles menos pronunciados de la empresa.
Sidel de México “Sidel ayuda a envasar las bebidas que millones de consumidores disfrutan a diario en todo el mundo. Nuestros más de 3,400 empleados
Directora de Nissei ASB
53
Si no tienes costos controlados, no hay costos competitivos en el mercado tienen un compromiso con esa responsabilidad. En nuestro ámbito, sólo importa un producto: la bebida”. Más o menos así comienza la descripción de esta empresa en su sitio Web, pero es Celine Gervais, Directora General de su filial de México, quien amplía para Ambiente Plástico la visión de esta firma en el país.
Recuadro
La nueva generación del envasado lácteo Netstal es una botella blanca y brillante para leche, elaborada mediante el proceso PRElactia. A partir de la última semana de julio de 2014, Lechera Guadalajara, introdujo la leche Ultra High Temperature (UHT) en botella PRElactia. Esta compañía es uno de los mayores proveedores de productos lácteos en México. Cada semana, 3,600 empleados embotellan siete millones de litros de leche; además, producen casi dos millones de litros de otros productos, como bebidas lácteas y jugos. Sello Rojo, la marca de yogurt, crema, zumos y bebidas de chocolate, que pertenece a la empresa, se abrió camino en los estantes para comestibles de las tiendas. Cuando la empresa examinó los procesos de embotellado para envases plásticos de leche, los especialistas investigaron el mercado global, y se dieron cuenta de que sólo la tecnología Netstal sería capaz de cumplir con los requisitos de una barrera de luz fiable, una botella de bajo peso y una libertad de diseño encomiable. Este diseño se consigue con una preforma de doble capa que consta de una pared interior gris y una piel exterior blanca, impermeable a la luz. Ambas capas están hechas de PET, lo que significa que estas botellas son totalmente reciclables; la preforma se crea mediante inyección. En comparación con otros métodos de producción de botellas de leche, PRElactia ofrece una serie de ventajas con respecto a los precios y el impacto ambiental. En términos de coste, la eficiencia del proceso de sobremoldeo de Netstal se vuelve aún más aparente que el uso de una preforma de PET de una sola capa. Mientras que ambos tienen un peso similar, debido a sus paredes más gruesas, tienen que añadirse más aditivos a la preforma de una sola capa para lograr el mismo efecto de barrera; aproximadamente el 18% de los aditivos, en comparación con el 5% del uso de PRElactia. El proceso de moldeo por coinyección es otra alternativa, en el que dos componentes se inyectan en una cavidad que también resulta en un diseño de preforma de tres capas. La desventaja es de naturaleza técnica. Mediante la fusión de los dos componentes, el espesor de la capa de barrera no puede estar claramente definido. Esa sería una debilidad inaceptable para un fabricante como Lechera Guadalajara, que se centra en la calidad y que quiere garantizar una vida útil de por lo menos cuatro meses con perfecta protección contra la luz. En el futuro, las plantas de productos lácteos desarrollarán todos los días nuevos mercados en las regiones de México que actualmente no se suministran. Cuando la botella PET PRElactia resulte ser un éxito, Netstal enviará muchos más sistemas a Guadalajara.
Artículo de
P O RTA DA
Crecimiento global:
5% Envases Flexibles 3.4% Envases Rígidos
54 Sidel es una empresa dedicada a la manufactura de maquinaria para producir envases de PET, además de líneas completas para llenado. No obstante, Gervais aclara que esta firma no se limita a proveer tecnología y maquinaria, sino que pone el acento en el servicio posventa, para optimizar la vida útil de los equipos. En México, la infraestructura de Sidel, ubicada en Jalisco, proporciona servicio a otros países, como Chile y Argentina. En Jalisco cuentan con un Centro de Envases (Packaging Center) donde llevan a cabo el desarrollo de envases, desde el diseño, hasta la producción piloto, de la mano de sus clientes, hasta asegurarse que las especificaciones requeridas sean alcanzadas.
Celine Gervais Directora General de su filial de México
México es punta de lanza para impulsar muchos de los diseños que se imponen después en otras partes del mundo
“Por la historia que tiene Sidel en México, hay una base de técnicos de muy alto nivel en el país, lo cual otorga autonomía en la producción de todas las máquinas”, señala Gervais, quien asegura que esto tiene mucho valor para el cliente, sobre todo por la cuestión del idioma, ya que derriba las barreras del lenguaje y “forma un puente con las plantas de transformación”. Con más de 60 años en México, Sidel comenzó a trabajar hacia finales de los años 80 con PET, y desde entonces ha desarrollado un amplio conocimiento sobre el comportamiento del sector. De acuerdo con su directora “desde hace cuatro años, a la fecha, es notoria la tendencia hacia el uso de envases cada vez más
DOSIFICAR
pequeños, debido a que los consumidores prefieren ahora productos más prácticos, que se puedan llevar en la bolsa, o en las loncheras de los niños, para ir a la escuela, aunado a la importancia de dos factores: sustentabilidad y bajo costo”. El aligeramiento de los envases, surgió como una tendencia de todos los productores de maquinaria. Es una respuesta a las necesidades de los dueños de marca. Pero en realidad fue el mercado de agua el primero que incursionó con este requisito y, más adelante, se unió la Industria Refresquera. No obstante, ella opina que: “en la industria de México, todavía hace falta llegar a los límites del aligeramiento de envases”, y añade que su empresa trabaja arduamente en reducir el peso de las botellas para distintos mercados, claro, sin cambiar sus características. Por otro lado comenta la necesidad que hay en la industria para abrir brecha en otros mercados, como aceite, artículos de hogar y cuidado personal. Además hay mucho por hacer en los productos de llenado en caliente en los que Sidel desarrolla diseños más simples sin paneles para facilitar su producción. “México es punta de lanza para impulsar muchos de los diseños que se imponen después en otras partes del mundo, como la reducción de cuellos en las botellas”. En la actualidad, Sidel apuesta por el desarrollo de envases de productos sensibles al aire y a la luz, además de que planea introducir una nueva tecnología de descontaminación en seco. “Este método es revolucionario, ya que disminuye de manera notable el uso de agua y, por ende, representa un gran avance como proceso sustentable”. En cuanto al tema de los envases para cerveza en México, la especialista opina que debido a los hábitos de consumo de los mexicanos, no es muy viable; “sería como pedirle a los franceses que tomen el vino en PET”. Gervais asegura que los clientes aprecian el servicio de sus proveedores; de hecho, cuenta con equipo de personal responsable y capacitado para resolver problemas: desde el momento que adquieren un equipo hasta que ya está en operación. “Sidel no sólo vende maquinaria, vende experiencia, técnica, ahorro y procesos innovadores”. Todo eso sin importar el tamaño de la empresa; “cualquier cliente que hoy es grande, ayer fue pequeño, y puede acercarse a nosotros para que lo orientemos”. Los nuevos equipos que ofrece Sidel permiten sustituir dos máquinas por una, lo cual implica consumir menos energía. La entrevistada invita a los empresarios a que busquen alternativas más sustentables: “México es uno de los países más innovadores en envase, y hay muchas cosas en las que está por encima de otros países, como en diseños y en el número de máquinas instaladas”.
MEZCLAR
ALIMENTAR
SECAR
HALL B STAND 2114
Competencia con Koch
Técnica periférica de primera clase Secador de granulado KKT El secador de aire seco portátil con técnica SWITCH - ¡para un ahorro de hasta 40% de energía!.
Novedad GRAVIKO: Dosificar y pesar gravimétricamente, controla, corrige y evalúa en una operación.
Secador EKO Secado de granulado al máximo nivel.
KEM Equipo de dosificación y coloración con dosificación del volumen de cámara. Transformadores de plásticos de todo el mundo se basan en la técnica superior de los componentes del sistema de unidades normalizadas KOCH. GiTamsa
Calle Clemencia Borja Taboada, 503-A Fracc. Jurica Acueducto Querétaro, Qro. C.P. 7623, México Twitter: @GiTamsaTeam Werner Koch Maschinentechnik GmbH Industriestr. 3 D-75228 Ispringen Alemania
www.koch-technik.com
T +52 4422 343145 F +52 4422 342828 M +52 4422 499035 ID 62*13*84469
Artículo de
P O RTA DA
"El PET es un plástico muy versátil, pero en Extrusión Soplo, no es ideal, existen otras opciones como PP, PC y PVC"
56 ESPECIALIDADES A LA MEDIDA Kautex Maschinenbau El mercado mexicano de envase es muy particular, “no acepta grandes cambios o, más bien, las personas que tienen la opción de hacer estos cambios tienen miedo de llevarlos a cabo; ya que mientras el mundo utiliza propiedades de barrera para algunos envases, como el de la salsa de tomate ‘cátsup’, en México todavía se maneja el PET”, comenta Mucio J. Vieyra, Representante de Kautex Maschinenbau, Ingeniería Especial y de Servicios para México. Esta compañía, líder en la producción de maquinaria para extrusión soplo, es 100% alemana; su producción se dirige hacia dos grandes nichos: la industria automotriz y la del envase. Sus oficinas corporativas se encuentran en China, Alemania y EUA. Kautex es una empresa visionaria, con grandes aspiraciones; produce envases superiores a cuatro litros que representa entre un 60-70% del mercado (en el sector automotriz crecieron bastante en los últimos años, con una participación aproximada del 70-80%).
Mucio J. Vieyra Representante de Kautex Maschinenbau, Ingeniería Especial y de Servicios para México
El PET es un plástico muy versátil, y aunque es muy bueno para muchas aplicaciones, no sirve para todo
Con el arribo del PET al mercado de envases, Kautex perdió participación. De ahí que orientaron sus esfuerzos al desarrollo de nuevas tecnologías, como la personalización de máquinas de extrusión soplo, que, si bien es un proceso único y lento, permite desarrollar envases especiales, acorde a las necesidades de cada cliente. Uno de los desarrollos más importantes de la firma es la máquina eléctrica, la más rápida en el mercado para envases menores a cuatro litros, la cual tiene una buena aceptación en Europa y Estados Unidos. “El PET es un plástico muy versátil, y aunque es muy bueno para muchas aplicaciones, no sirve para todo”, explica Vieyra. Esta la razón por la que Kautex ofrece otras opciones, como utilizar Polietileno o Polipropileno, Policarbonato e inclusive PVC. En el mercado del Envase, uno de los desafíos es su cambio constante. Antes se hablaba de grandes corridas de producción, y el cliente pedía una máquina que trabajara durante tres o cuatro años para un mismo producto. Sin embargo, hoy en día las corridas son muy pequeñas, pues el cliente solicita una máquina para trabajar sólo por año y medio, o inclusive menos.
57 Sergio Beutelspatcher Director de Beutelspatcher
Damos el servicio de entrenamiento sin costo alguno, y como todo está hecho en México pues no hay problema de refacciones o de servicio
Esta situación es muy complicada para el mundo del soplado, ya que producir bajos volúmenes no justifica la inversión. “Nos afecta mucho, pero es lo que está pidiendo el mercado. Los grandes contratos son muy difíciles de obtener en algunos casos o con algunos clientes”, reconoce el representante de Kautex. Por eso, entre otros motivos, la firma decidió diversificarse en otro tipo de industrias, como la automotriz y la de electrodomésticos, donde las aplicaciones son muy diferentes. México debe prepararse para competir, pues, en palabras de Musio: “seguimos perdiendo muchos aspectos técnicos por no poder desarrollar una buena ingeniería. Se necesita invertir en entrenamiento, y tomar decisiones inteligentes”. Y agrega: “Desarrollar mercado en Estados Unidos o Canadá puede ser una excelente oportunidad también para el mercado de soplado”.
Beutelspatcher Beutelspatcher es una empresa mexicana con más de 25 años en la industria del plástico, trayectoria que le permitió fabricar máquinas para solucionar cada uno de los problemas específicos de los clientes. Respecto del mercado de envase y embalaje en México, Sergio Beutelspatcher, director y dueño de la firma, destacó que es uno de los sectores con mayor crecimiento. Con entusiasmo, habló de innovaciones, como una nueva tecnología que se utiliza para las cajas de fruta, como un ángulo para embalaje mucho más resistente y casi 40% más ligero. Asimismo, explicó el desarrollo de nuevos cabezales para película: un cabezal de tipo espiral que sólo tiene un punto de unión, por lo que aumenta la productividad y facilita la
limpieza, además de que no se descalibra y puede cambiar de color; también informó de una punta mezcladora de tornillo que aumenta la productividad un 35%. La empresa seguirá a la vanguardia. Es la única compañía mexicana de origen que existe en el país, y tiene una metodología: “damos el servicio de entrenamiento sin costo alguno, y como todo está hecho en México pues no hay problema de refacciones o de servicio, y eso abre las puertas a los empresarios: tener seguridad de no depender del mercado extranjero”. En cuanto a la industria del envase y embalaje, el ingeniero concluye que, en este momento se tiene una obligación moral de superación, respecto a la etapa de vida en la que nos encontramos. “Hay una incertidumbre, sin embargo, esto puede llegar a crecer. Sobre todo que, en este momento, los mercados están creciendo a gran volumen, por ejemplo, en el de embalaje”.
TENDENCIAS QUE MARCARÁN EL FUTURO DEL ENVASE Ante un consumidor cada vez más exigente y cambiante, el sector del envase trabaja en adelantarse a las nuevas demandas del mercado a un ritmo trepidante. No en vano, la industria del envase y embalaje crece a un ritmo anual del 5%, y puede preverse que en 2016 alcance los 820 mil millones de dólares, según destaca un estudio de la consultora británica Smithers Pira.
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
Con el tiempo, el plástico sustituye en mayor cantidad a otros materiales.
Artículo de
P O RTA DA
Valor Industria del Envase 2016 US$
820 mil millones
58
Envases: la fórmula perfecta para generar lealtad a una marca.
En este sentido, grandes compañías consumidoras de envases y embalajes trabajan en adaptarse a estos cambios que ya están revolucionando el mercado. Los expertos en envase y embalaje identifican seis tendencias: Envase verde: Los fabricantes de envases están cada vez más interesados en buscar el menor impacto ambiental de sus productos durante todo su ciclo de vida. Ya no sólo se habla del uso de materiales renovables, reciclables y biodegradables, sino que también se trata de conseguir una sustentabilidad global de la industria, que incluye aspectos como el ahorro de materias primas y energía en los procesos. Envases Inteligentes: El avance en materia de envases activos no dejará de sorprender al consumidor, y será habitual encontrar en los anaqueles del supermercado botellas que cambian de color para avisar que el contenido está a la temperatura adecuada, blísters que memorizan cuándo se consumió la última pastilla o envases que advierten si la carne ha caducado. Tecnologías como la RFID, NFC o los códigos QR/Bidi, aportarán al envase nuevas funcionalidades, tales como información interactiva del producto o datos indispensables para la trazabilidad. Envases de Conveniencia. Los adultos mayores demandan una mayor accesibilidad en los envases,
buscan, sobre todo, envases fáciles de abrir, que ofrezcan tamaños adaptados a las necesidades actuales, como los formatos individuales, y que estén listos para usar. Kits de ensaladas, envases microhorneables o bebidas autocalentables, son algunos ejemplos innovadores en este campo. Envases personalizados. La sociedad actual está compuesta por modelos de hogares muy diferentes, formados por personas solas, parejas, familias, adultos mayores, y cada uno de ellos posee unas necesidades diferentes en cuanto a tamaños de producto o diseños. Por ello, los productores de maquinaria de envase se afanan por flexibilizar los procesos de producción de envases de diferentes tamaños y diseños. Un ejemplo que se ha puesto muy de moda en los últimos tiempos ha sido la personalización del mensaje: el consumidor desea ver su nombre en la lata o botella que va a adquirir. Esta iniciativa, que ya han puesto en marcha varias compañías, ha conseguido resultados sorprendentes y ha sido capaz de generar un fuerte vínculo de la persona con la marca, algo que compensa el sobre-costo de este tipo de promociones. Envase como espacio de pauta publicitaria. En la era de Internet y las nuevas tecnologías, el envase se alinea como una plataforma más para acercar la marca al consumidor. Los envases son una fórmula perfecta para hacer “branding” y aportar información adicional sobre el producto, su web, promociones y juegos, entre otras cosas. Envases comestibles. El sector investiga recubrimientos comestibles elaborados a base de vegetales que sean, a su vez, antimicrobianos y que mejoren la conservación del alimento. Este tipo de soluciones permitirán, además de alargar la vida útil del producto, reducir el desperdicio de alimentos así como la producción de residuos.
PARA TODOS LOS QUE QUIERAN CORTAR DE UN MODO SEGURO. Y EFICIENTE VISÍTANOS Stand No. 1656
NUESTROS CUCHILLOS DE SEGURIDAD = PREVENCIÓN ACTIVA DE ACCIDENTES.
SECUPRO MARTEGO
SECUMAX MÁXIMA SEGURIDAD gracias a la hoja oculta
SECUNORM MULTISET
SECUPRO MUY ALTO GRADO DE SEGURIDAD a través del retroceso de hoja completamente automático
SECUNORM 380
SECUNORM ALTO GRADO EN SEGURIDAD a través del retroceso automático de la hoja
SECUMAX COMBI
SECUMAX 564
CUCHILLOS PARA DESBARBAR
TRIMMEX CURVEX NO. 510
TRIMMEX RONDEX NO. 507
TRIMMEX SIMPLEX NO. 511
HOJAS INDUSTRIALES NO. 60
NO. 5232 NO. 83615
NO. 69040
NO. 35
Frago Corporativo S.A. de C.V. México D.F. Eugenia 1260 | Col. del Valle, C.P. 03100 | México T +52 55 56875274 | F +52 55 56875969 fragocorp@prodigy.net.mx | fragomx@hotmail.com | www.martor.com
Distribuidor Oficial MARTOR para México y Centroamérica.
Somoldi es una empresa familiar con más de 35 años de experiencia en el mercado de la Inyección de Plástico y la Fabricación de Moldes. Con el crecimiento de la industria electrónica en Jalisco, en el año 1980, esta compañía incrementó su producción de moldes gracias a que logró satisfacer la calidad requerida en los mercados más exigentes.
60
BUENAS PARTES + CONOCIMIENTO = MOLDES EXCELENTES
El valor de la confianza Impulso de la Industria Automotriz
Ing. Arturo Barrera, Director General de Somoldi con la placa A8000 en operación.
En el año 2006, Somoldi incursionó en la industria automotriz, debido a la recomendación de clientes que garantizaban su calidad en la fabricación de moldes. El ingeniero Arturo Barrera, director general de Somoldi, recuerda que Sacred, una empresa de inyección de Plásticos que llegó de Aguascalientes, se convirtió en uno de sus principales clientes, a la que le siguieron Robert Bosch, en San Luis Potosí, Honda, en Irapuato, entre muchos otros. Ahora trabaja directamente con varias firmas tipo Tier 1 y está certificada para la manufactura, así como el, diseño de moldes. Hoy en día, se encuentra en proceso de certificación ISO/ TS 16949, la principal norma que exige la Industria Automotriz. “Nuestro objetivo es ofrecer un servicio integral: desde la conceptualización del producto, el desarrollo del prototipo en 3D, diseño y fabricación del molde, hasta el moldeo de la pieza”, explica Barrera. En línea con la creciente y constante necesidad de innovación y aprendizaje que exige el mercado, esta empresa está integrada con servicios de impresión 3D, lo que facilita el proceso de venta y producción de
61 Precisión en componentes y herramentales de Hasco.
los moldes. Asimismo, cuentan con un área de moldeo por inyección con máquinas de 40 a 250 toneladas de fuerza de cierre, donde maquilan piezas a sus clientes.
“Con HASCO lo haces más fácil”
Para poder fabricar los mejores moldes para el mercado mexicano y contar con la tecnología necesaria para hacer eficientes sus procesos en planta, Somoldi decidió aliarse con los mejores, asegura su Director. Tal es el caso de Hasco, la empresa líder en componentes para la fabricación de este tipo de herramentales, y que acompaña a sus clientes en todo momento, desde la idea hasta el acabado de un molde. Un caso de éxito de esta mancuerna es el uso del dispositivo de fijación A8000 que permite que el trabajo del operador sea más preciso, eficiente y simple, ya que con ella se fijan y orientan con exactitud las placas de expulsión. “Desde que utilizamos la placa A8000 simplificamos el trabajo en Somoldi y, gracias a la estandarización, minimizamos y hasta evitamos los errores. Los operadores logran posicionar con mejor precisión todos los elementos del molde con tolerancias reducidas que garantizan una repetitividad de 10 µm obteniendo un procesamiento óptimo.
Informes: Somoldi “Soluciones en Moldes de Inyección” Ing. Arturo Barrera Echauri abarrera@somoldi.com Hasco Normalien México, S.A. de C.V. www.hasco.com Tel. (442)441 8022 info.mexico@hasco.com
Existen tres tamaños estándar de las placas A8000: chica, mediana y grande, lo que permite cubrir mejor las necesidades de los clientes, garantizando una mayor participación del mercado. “El valor agregado que nos ofrece Hasco con la estandarización y la exactitud de sus componentes y placas se nota en la mejor eficiencia y calidad de nuestros productos”, asegura Arturo Barrera. En conclusión, el principal beneficio para Somoldi es el ahorro de tiempo, ya que desde que utilizan las placas de Hasco, lograron bajar el tiempo de colocación de 40 a 5 minutos por placa, lo que marca un gran avance en la productividad de la planta y de su personal. Este ahorro significa una reducción del 90% del tiempo de fabricación y, debido a que las placas cuentan con pernos de auto centrado, se logran corregir y evitar errores. Se sabe que una de las características que distingue al mercado de fabricación de moldes es la velocidad en la entrega al cliente final, además de la precisión y la calidad. Por esta razón, Somoldi va de la mano con Hasco y han hecho un gran equipo para atender a la Industria del Plástico en México. Hay tres pares de conceptos que Hasco y Somoldi llevaron LINK a la aplicación con sus clientes: Consulte la entrevista seguridad y soporte, servicio y en nuestro canal respuesta, respaldo técnico e de YouTube. información.
Para Haitian International, México es uno de los mercados más importantes en el mundo, que responde a las altas ventas con la inauguración de una majestuosa instalación en el Estado de México.
62
HAITIAN MÉXICO CRECE A GRANDES PASOS
Servicio, Soporte, Precio y Calidad
E
l pasado 28 de noviembre la empresa Haitian International de la mano de China Plastic Machinery, S.A. de C.V. llevó a cabo la inauguración de las instalaciones de “Haitian Huayuan Mexico Machinery, S. de R.L. de C.V.”, el primer centro de distribución, servicio técnico y oficinas corporativas en México; el cual obedece a las necesidades del mercado en la región. Las altas ventas de las máquinas de la firma en México propiciaron la creación de estas modernas instalaciones que podrán atender a toda la República Mexicana en combinación con los CECASES, Centros de Capacitación y Servicio de Haitian que se ubican en Querétaro, Cd. de México y Guadalajara. Además de Tijuana, Cd. Juárez y Monterrey, que están por abrir. En el estrado, dieron arranque al evento: el Sr. José Antonio Barroso, Gerente Administrativo de Haitian México; Sr. José Barroso Oliva, Gerente Comercial de Haitian México; Sr. Zhang Jianming, CEO de Haitian International; Sr. Roger Lee, Gerente de Exportacio-
nes Haitian para América; Sr. Zhou Jianhui, Sub Gerente de Exportaciones Haitian para Canadá, USA, México y Brasil y el Sr. Hu Shunhui, Gerente de Haitian México. “Estas nuevas instalaciones brindarán un soporte para toda la región,
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.
Sr. José Antonio Barroso, Gerente Administrativo de Haitian México, Sr. Zhang Jianming, CEO de Haitian International, Sr. Roger Lee, Gerente de Exportaciones Haitian para América, Sr. Zhou Jianhui, Sub Gerente de Exportaciones Haitian para Canadá, USA, México y Brasil, Sr. Hu Shunhui, Gerente de Haitian México y Sr. José Barroso Oliva, Gerente Comercial de Haitian México dando las palabras de bienvenida.
63
Todo el equipo de Haitian México y Haitian Internacional reunidos inclusive a Centroamérica y Sudamérica”, señala el Sr. Zhang Jianming. La empresa realizó un gran evento encabezado por José Barroso Oliva, Director Comercial de Haitian Huayuan México Machinery, quien en compañía de todo su equipo administrativo, técnico y comercial, recibió a más de 275 clientes, amigos e invitados especiales, para presenciar esta ceremoniosa inauguración.
Instalaciones de primer mundo
Haitian presentó una de las instalaciones más modernas que existen en México, con capacidad de 70 máquinas en stock, lo cual permitirá tener respuesta inmediata a todos los clientes; además logrará incrementar el stock de refacciones al doble, con disponibilidad inmediata para solucionar los imprevistos de los clientes. “Durante 16 años representamos orgullosamente la marca Haitian. El arduo trabajo, hoy nos permite ser líderes en la venta de máquinas de Inyección de Plástico en México” refiere José Barroso. Estas nuevas instalaciones son una filial directa de Haitian International, lo cual beneficiará con respuestas inmediatas, créditos directos, stock de máquinas, mayor número de refacciones y servicio técnico especializado.
Informes: Haitian Huayuan México Machinery Parque Industrial Blvd. Benito Juárez No. 77 y 79 Bodegas 1 y 2 Col. San Mateo Cuatepec C.P. 54944 Tultitlan, Edo. de México Tel.5692 9723 ventas@haitianmexico.com
Actualmente en México se cuenta con 27 técnicos a la disposición del cliente, con esta expansión llegan dos especialistas desde China para compartir su conocimiento y atender al mercado. Durante el evento se eligió a un cliente al azar quien compartió su experiencia: “Hace algunos años tuve la necesidad de una máquina de Inyección, en una edición de Plastimagen, Raquel Camhi fue quien me presentó la marca Haitian, después de revisar varias opciones, elegí la mejor y la más barata. Hasta el día de hoy, esta máquina sigue trabajando los 365 días del año las 24 horas. Sin lugar a duda, calidad y precio, son el dúo que logra las grandes ventas de la empresa”, relata el Ing. Enrique Hernández de Grupo Ixion. Estas instalaciones se ubican en un lugar estratégico, dentro del Circuito Mexiquense que conecta a las ciudades de Puebla, Pachuca, Toluca y Querétaro, sin tener que circular por la ciudad de México, algo que sin duda, facilitará un mejor servicio técnico y comercial a sus clientes. ¡Muchas felicidades a la familia Haitian Huayuan México Machinery por este gran logro!
Mauricio Abrica
EXPO PACK México es la exhibición más importante en México y Latinoamérica, donde se presenta lo último en maquinaria para envasado, materiales, envases, embalajes, así como otros bienes y servicios relacionados con el procesamiento de Alimentos y Bebidas e Industrias Farmacéutica, Cosméticos y del Cuidado Personal.
64
EXPO PACK México: CAMBIOS, VANGUARDIA E INNOVACIÓN
Al ritmo de la tendencia mundial
Visitantes globales
La próxima emisión se llevará a cabo del 17 al 20 de mayo de 2016 y se espera una participación de más de mil empresas representando 20 países, y una asistencia de 25 mil compradores de todos los sectores que requieren algún tipo de envase o maquinaria para procesar un sin fin de productos de consumo.
Desde su inicio, la exposición logró un alcance internacional, y gradualmente crece con más visitantes de Centroamérica y Sudamérica. Los organizadores trabajan intensamente para que asistan visitantes de Guatemala, El Salvador, Colombia, Perú, entre otras regiones en las que EXPO PACK México ya ha demostrado que la maquinaria y los productos que se exhiben
En 2016 cambia de sede a Expo Bancomer Santa Fe para mejorar la experiencia de los visitantes y los expositores
65
Gerardo Barajas, Director EXPO PACK México son de talla global, innovadores y siguen el ritmo de las mejores tendencias mundiales.
Tres décadas de éxito y cambio de sede EXPO PACK México permanece en constante crecimiento, y ya suma 30 años continuos de llevarse a cabo con éxito en México, lo cual significa nuevos retos para sus organizadores, que no cesan en pensar formas para mejorar la experiencia tanto para los visitantes como de los expositores, razón por la que en 2016 cambia de sede a Expo Bancomer Santa Fe. “Es una decisión fuerte, pero queríamos refrescar la exposición. Mejorarán las vías de acceso, y el nivel de infraestructura, así como la capacidad hotelera”, comenta Gerardo Barajas, director de EXPO PACK México. Además, se confirma la presencia de pabellones españoles, franceses, italianos, canadienses, colombianos..., y muchos otros países que conforman una exposición mundial. Asimismo, el cambio de recinto no es la única novedad en la organización, pues para 2017, el evento tendrá lugar en otra localidad. Guadalajara será escenario de la 32º edición de EXPO PACK México. Al respecto, Barajas asegura: “Estaremos alternando anualmente entre estas dos ciudades. Es uno de los hechos que demuestran las intenciones de crecer, estar a la vanguardia y tener innovación, siempre en beneficio de los asistentes”. En ese sentido, habrá un reajuste en el plano de exhibición, mejor distribución de los estands y del Espacio para innovadores, donde los expositores tienen la oportunidad de presentar sus propuestas comerciales a través de conferencias.
El ámbito de lo verde
Para promover una cultura de cuidado del medio ambiente, el evento otorga el reconocimiento EXPO PACK Verde, a aquellas compañías que en sus operaciones mantienen iniciativas respetuosas con el ecosistema. La dinámica se complementa con un ciclo de conferencias que la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE) realiza. Por otra parte, se llevará a cabo el concurso Envase Estelar, en el que se premiarán a los envases que sigan las reglas medioambientales, constituyan propuestas significativas en el área de innovación y, además, registren ventas altas con costos eficientes. Recuerde, la próxima edición tendrá lugar en Expo Bancomer Santa Fe
Informes: EXPO PACK México Fecha: 17 al 20 de Mayo 2016 Sede: Expo Bancomer Santa Fe, Ciudad de México Tel. 5545 4254 Email: info@expopack.com.mx Sitio web: www.expopack.com.mx
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.
De feria EN FERIA
CHINAPLAS: UNA VENTANA HACIA EL FUTURO ELECTRÓNICO
66
ULTIMOS AVANCES DE LA CARRERA TECNOLÓGICA
Del 25 al 26 de abril en Expo Shangai, en Pudong, China.
EL SECTOR ELÉCTRICO y electrónico requieren cada vez de mayor sofisticación; tamaño e interconexión; esos son algunos de los factores que los consumidores evalúan con más rigor en el desempeño de estos nichos. El mercado es un escenario paradójico, pues pretende, por un lado, lograr ultra sensibilidad en las pantallas táctiles, mientras busca la durabilidad y alta resistencia de las mismas. Entre tanto, los diseñadores continúan trabajando en mejorar las características y en ofrecer ventajas adicionales a los productos ya existentes.
Más de
3,200 empresas
de 40 países exhibirán los productos más vanguardistas. Las exigencias de los usuarios estimulan a que la carrera por la innovación tenga un paso acelerado; muchas marcas presentan novedades en materiales, maquinaria y procesos que hacen del mundo electrónico un terreno de exposición bastante atractivo. Por ello, CHINAPLAS 2016 ofrecerá una panorámica alrededor de dichos adelantos. La exhibición se llevará a cabo del 25 al 26 de abril, en el Centro New International Expo Shangai, en Pudong, República Popular de China.
CIFRAS DE GRANDEZA
140,000 compradores profesionales de más de 150 países.
Con la integridad y diversidad que por años han colocado esta feria del plástico y caucho como la más representativa de Asia, y la segunda en importancia a nivel internacional, CHINAPLAS mantiene una expectación fascinante. Más de 3,200 empresas, provenientes de más de 40 países exhibirán lo más vanguardista de sus
Visita CHINAPLAS, la exposición más grande de Asia
productos y laboratorios. Sobre la parte de consumo, basta decir que se espera contar con 140,000 compradores profesionales, de más de 150 países. Con notoria anticipación, muchas marcas ya confirmaron su asistencia como exposioras, entre las más sobresalientes se mencionan a: Demag, BASF, Clariant, Covestro, DSM, DuPont, Emschemie, Engel, ExxonMobil, Hasco, Hotsys, Inglass, Husky, Jushi Group, Kep, Lanxess, LG CHEM, Mitsubishi, Mitsui Chemicals, Masters molde, molde-Tip, Nordson, Polyplastics, SK Global, Solvay, Synventive, Yizumi, Yudo, Zhejiang Shuanglin.
LO QUE VIENE La empresa alemana Covestro, tiene muchas más novedades que el cambio de nombre; Bayblend FR4000, es un policarbonato ignífugo con alta resistencia al fuego y a la intemperie, que fue desarrollado por la marca y que presentará en ese evento. Del mismo modo, el proveedor holandes de resina, DSM NV, ofrece poliamidas de alto rendimiento, como el Stanyl 46, que se adapta a las aplicaciones eléctricas y electrónicas, incluyendo conectores, interruptores, tecnología de montaje en superficie e iluminación LED. Cabe mencionar que conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 230 ° C.
67
Solvay Polímeros, por su lado, trabaja en un proyecto para posibilitar equipos móviles más elegantes y ergonómicos. Dow propone un gel térmico que se aplica entre la superficie de un chip y un difusor de calor, el material proporciona una mejor gestión de la temperatura en los semiconductores y ofrece, además, el doble de rendimiento que el producto estándar de la industria. Engel dedica especial interés en el moldeo de piezas pequeñas de precisión. Entre las ofertas de Husky se encuentra un nuevo sistema de canal caliente para trabajar resinas de ingeniería. Wittmann Battenfeld ofrece robots con una velocidad y precisión sorprendentes, muy útiles en procesos de producción altamente sofisticados.
POR CIERTO… Hay dos puntos que cabe resaltar; el primero es la oferta que hacen los organizadores a las personas que se registren antes de febrero 2016, para las cuales el paquete de visitante no tendrá costo alguno y podrán asistir durante los cuatro días. Por otra parte, es importante mencionar que, debido a la magnitud del evento, y el atractivo que genera en el sector, muchas organizaciones fraudulentas ven oportunidad de sacar provecho. Algunas facciones sin vínculos con la feria ofrecen servicios y paquetes inexistentes, por ello, la parte visitante y expositora debe verificar la fiabilidad en sus transacciones. GLORIA MORALES
Versión Web
ANÚNCIATE EN LA EDICIÓN 2016 Haz crecer la imagen de tu empresa contratando el paquete de publicidad Básico o Plus
Disponible para ti las 24 horas del día los 365 días del año.
Versión Móvil
Llévalo a donde quiera que vayas, disponible en IOS y Android.
Versión Digital Disponible en PDF, descárgalo en tu computadora.
Cobertura
El directorio más grande de la Industria del Plástico en México.
www.plasticomercio.com
informes@plasticomercio.com | (81) 8300 2616 | (55) 5025 1219
Alcance
Visible desde cualquier dispositivo con acceso a internet.
Efectivo
Encuentra de manera fácil a proveedores de insumos y fabricantes de todo en plástico.
/Plasticomercio
Calendario
De feria EN FERIA
FEBRERO
1–3
GPPS Gulf Packaging Polymers Show Plataforma tecnológica para la Industria del Embalaje Abu Dhabi www.gpps.ae
68
2 -4
Expo Manufactura Foro de negocios que reúne a la comunidad de manufacturas mexicanas, para mostrar tecnologías de maquinado. Monterrey, Nuevo León
MARZO
www.expomanufactura.com.mx
8 – 11
Plastimagen México Foro internacional de negocios para la industria del plástico en México y Latinoamérica. Ciudad de México
ABRIL
www.plastimagen.com.mx
25 – 28
Chinaplas Feria Internacional sobre la Industria del Plástico y Caucho, en su 30º edición. Shanghai, China
MAYO
www.chinaplasonline.com
17 – 20
Expo Pack Presentación de lo último en maquinaria para envasado y procesamiento, materiales, envases, así como otros bienes y servicios relacionados. Ciudad de México
JUNIO
www.expopack.com.mx/2016/es/expopack
13 – 16
Argenplás XVI Exposición Internacional de Plásticos. Participantes de Argentina y 10 países de todo el mundo, se dan cita para mostrar y vender sus productos a más de 17.000 profesionales. Buenos Aires, Argentina
OCTUBRE
www.argenplas.com.ar/es/
19 – 26
Feria K Exposición Internacional de Innovaciones concernientes al Sector Plástico. Düsseldorf, Alemania www.k-tradefair.es
SOLUCIONES PARA EL AHORRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA Pioneros a la Vanguardia de la Industria del Plástico en México • www.taimex.com.mx
MÁQUINAS INYECTORAS • Fabricación Taiwanesa con Diseño Exclusivo. • Modernas, Robustas, Versátiles y de Gran Calidad. • Versiones Hidráulicas e Hibridas con Servomotores para Ahorro de Energía Eléctrica. • Componentes italianos, alemanes, japoneses y taiwaneses de Reconocidas Marcas. • Silenciosas y de Precio muy Competitivo.
MÁQUINAS INYECTORAS • Hasta 850 Toneladas. • Alta Calidad Japonesa. • Totalmente Eléctricas. • Precisas, Rápidas, Silenciosas. • 60% - 80% Ahorro de Energía Eléctrica. • Mínimos Costos de Operación. • Instalación y Mantenimiento.
MÁQUINAS INYECTORAS • Prestigiada Calidad Chen-Hsong. • Alta Velocidad y Precisión. • Diversas Versiones para Ahorrar entre 30% y 50% de Energía Eléctrica.
MÁQUINAS SOPLADORAS • Calidad y Alto Rendimiento. • Extrusión Soplo. • Estirado Soplado. • Extensa Variedad de Tamaños. • Precios Atractivos.
Visítanos en:
MÁQUINAS INYECTORAS VERTICALES MULTIPLAST • Ideales para Moldear con Insertos.
Stand No. 1514 Además le OFRECEMOS: • Sistemas Fantásticos para Automatizar Completamente la Fabricación de su Producto. • Inyectoras de 2 y 3 Colores con Diversas Opciones. • Accesorios como Tolvas, Molinos, Cargadores, Torres de Enfriamiento. • Capacitación, Servicio y Refacciones.
OFICINA GDL T. (33) 3693.1550 Josefa Ortiz de Domínguez 368 Col. Agua Blanca Industrial CP 45235, Zapopan, Jalisco. taimexmaquinaria@prodigy.net.mx
OFICINA SLP T. (444) 824.5453 Dalias 403 Fracc. Industrias CP 78399, San Luis Potosí, SLP taimex@prodigy.net.mx
Técnicos OPINAN
INICIA DE UNA NUEVA ERA EN LOS MEDIOS IMPRESOS
70
El combo impreso-digital
El mercado de los medios impresos tiene en el horizonte nuevos retos que definirán su futuro inmediato. La penetración de los medios digitales, además del surgimiento de nuevas plataformas de difusión, provocó una caída en la industria de las revistas impresas. El futuro puede parecer complicado, pero existe una salida.
S
egún datos del Gustavo Galván Estudio Anual de Revistas 2014, publicado por Merca 2.0, el volumen de impresión en el mercado de revistas en México descendió un 14.4%, en una clara tendencia de los lectores hacia los nuevos medios. En específico, en el rubro de las revistas industriales, encontramos un lector mucho más apegado al papel, pero todavía mostrando una cifra descendente: cayó el 9.6%. Para el sector industrial, las revistas siguen siendo en México uno de los medios más importantes de difusión de información. Los compradores y distribuidores de las industrias mexicanas todavía guardan en los impresos una gran confianza. La información que llega desde los medios impresos mantiene su nivel de confianza, a pesar de la caída en el consumo general de estos medios. En el caso de la industria del plástico, existen posibilidades de crecimiento, sobre todo por lo que el mercado mexicano representa para el resto del mundo. Las revistas siguen siendo la mejor forma de llegar a la gente que bu sca información sobre la industria; forma parte del canal de
71
El futuro no está en la digitalización del papel, ni en la desaparición del medio impreso, sino en un complemento entre ambas plataformas comunicación entre los expertos y la gente que necesita informarse. Pero, mantenerse como un medio confiable, no exime de retos a futuro, la incorporación de los medios digitales va marcando tendencia en los medios impresos. Aquí es donde aparece un universo de oportunidades para las publicaciones, una sinergia que ofrece alternativas para los lectores y para las personas que hacen las revistas. El mundo de los medios digitales es un terreno fértil con amplias oportunidades para los grupos editoriales, las revistas especializadas y las publicaciones impresas que deseen mantenerse vigentes. En Ambiente Plástico los cambios han sido paulatinos, pero bien planeados. Caminar en las plataformas de la era digital no sólo muestra el aire innovador y aventurero de la Dirección Editorial; también es una respuesta hacia las tendencias editoriales que presentan los medios impresos hoy día. El futuro no está en la digitalización del papel, ni en la desaparición del medio impreso, sino en un complemento entre ambas plataformas. Una revista con valor y visión global, apoyada por plataformas digitales innovadoras, y
que ayuden a difundir información de valor al momento, sin importar el lugar del mundo en que nos encontremos. Una revista que puede disfrutarse en papel, así como en la Tablet y el Smartphone; un multimedia que informe e interactúe con sus lectores. Parece difícil, pero es el camino que empieza a trazar Ambiente Plástico, y de la mejor manera posible. Se encuentra hoy, preciado lector, ante el principio del cambio en las revistas impresas. Disfrútelo.
La incorporación de los medios digitales marca tendencia en los medios impresos.
Ciencia del Envase implica relación
Ca p acitación
con innumerables disciplinas.
PROFESIONALES CADA VEZ MEJOR EMPACADOS
72
Industria en gestación Gloria Morales n últimos años, las universidades del mundo han enfatizado en sus planes de estudio el desarrollo de carreras que atiendan al diseño, la ingeniería, la investigación y cualquier otro rubro que forme parte de esta industria tan amplia. Y algunos centros de estudio ostentan más prestigio que otros. En referencia a Ciencia del envase, el peldaño más elevado lo ocupa Clemson University, en Carolina del Sur, con un total de 21,303 alumnos. El segundo lugar lo ocupa la Michigan State University, que alberga 49,317 estudiantes. Rochester Institute of Technology, en Nueva York, con 16,583 inscritos, continúa en la lista en el tercero, seguido por Indiana State University, con una población estudiantil de 12,448. El quinto lugar es para la University of Wisconsin Stout, con 9,313 alumnos. Pese a que la clasificación de dichas universidades sugiere ventajas de posición, es importante tomar en cuenta los objetivos e intereses particulares. La Industria del Envase y el Empaque, constituye un dilatado campo de opciones; cada una de las modalidades en su sistema de estudio podría aprovecharse acorde a los propósitos de las distintas empresas. México contempla la relevancia que implica la Ciencia de los Envases, y hay instituciones que orientan sus propósitos en la difusión de ese conocimiento con la formación de profesionistas, tal es el caso de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), y el Instituto Mexicano de Profesionales en envase y Embalaje (IMPEE). Ambas entidades promueven
E
Antes de la refrigeración de los alimentos a escala mundial, en diferentes culturas los envases ayudaron en su conservación, de hecho, han sido, por su diseño, uno de los factores que impulsaron al desarrollo y alto grado de perfeccionamiento que ofrece ahora dicha industria. Además, la mercadotecnia ha fomentado la competencia entre los fabricantes, lo que coadyuva a buscar mejores tecnologías. Pero hay otros motivos que se conjugan para hacer de la Ciencia del Envase, una disciplina de crucial importancia.
diplomados para complementar el desarrollo de las actividades propias de esta industria. Elegir este campo de estudio implica relacionarse con varios eslabones de la cadena de producción, como son las materias primas y el reciclaje, pues esta disciplina engloba elementos científicos, tecnológicos y de diseño. Además, incluye factores como medios de distribución, ingeniería y marketing. Sin lugar a duda, la Ciencia del envase requiere de un programa de estudios integral ya que la industria demanda varias aptitudes del interesado. Cabe recalcar que el envase constituye un elemento importantísimo del producto; su influencia abarca desde la conservación hasta las estrategias de venta. Por esa y muchas razones más, las distintas regiones podrían aprovechar el área de oportunidad que representa la formación de profesionistas de esa rama para el desarrollo y consolidación de las empresas.
El nacimiento y desarrollo de un producto mantiene un vínculo estrecho con su envase.
JAL IS CO
R E GI O NAL
CAREINTRA: UNIÓN INDUSTRIAL
Solidaridad para la grandeza 74
La cámara Regional de la Industria de Transformación del Estado de Jalisco (CAREINTRA), tiene 71 años en operación, durante los cuales ha logrado gran relevancia en México. Su misión es representar a los empresarios y prestar servicios que coadyuven al desarrollo de este sector.
avier Romo, presidente de la sección de plásticos de CAREINTRA, comparte con los lectores ambiente plástico una madeja de información sobre los acontecimientos más importantes en dicho escenario; habla de algunas tendencias, desafíos y oportunidades, sobre todo para las empresas involucradas con la Industria Jalisciense, pero con resonancia en el resto del país. “Somos alrededor de 355 empresas registradas, la mayoría son micro, por las características propias de la región”, estima Romo con respecto a la distribución de las compañías en la zona, y agrega que las medianas comprenden un 6% del total, mientras que las grandes ocupan tan solo un 3%. A decir del presidente de la sección de plásticos, una de las industrias con mayor crecimiento en el estado es la alimentaria, la cual se encuentra vinculada a la del envase y embalaje. Por otro lado, el sector farmacéutico también significa una gran LINK Consulte la área de oportunidad para el desarrollo de recipienentrevista tes. En el tema de la innovación, Romo indica que en nuestro canal la fabricación de bolsas manifiesta una actividad de YouTube. muy importante y puntualiza que Arandas es el municipio más sobresaliente en ese sentido.
J
RETOS ANTE LA MODERNIZACIÓN “Hay inestabilidad y movimientos rápidos en el mercado. Sin embargo, los precios de los productos no pueden ir a la misma velocidad que el alza de costos en materias primas”, reconoce el entrevistado, quien asegura que, “para que haya crecimiento económico, se precisa la solidaridad entre el gobierno y los empresarios”.
Gloria Morales "En la actualidad, y a través de las distintas cámaras, las empresas emergentes hacen un esfuerzo para lograr mejores negociaciones en el ámbito de la importación", comenta Romo para citar ejemplos respecto de los cuales, se podrían llegar a acuerdos que beneficien a los fabricantes, y por lo mismo impulsar el crecimiento económico. Otro punto que Romo considera crucial para lograr la meta del desarrollo regional es la capacitación del personal técnico. Él asegura que hay que invertir en la preparación de los equipos, no sólo en referencia a las máquinas, sino al capital humano que las opera. “Los retos de Jalisco son atender al sector de alimentos y confitería, y típicamente lo hemos atendido, pero hay que procurar hacerlo mejor”, advierte Romo, mostrando el compromiso que mantiene con el estado. “Con el paso de los años de estar en esta industria, percibo que es necesario organizar perfectamente las estructuras de fabricación, atender la cadena productiva de la A a la Z, porque, de otra forma, las oportunidades de seguir en la competencia son complicadas”, apunta Romo en lo que toca a la visión integral que deben tener los directivos y líderes de proyecto para colocar su marca. “Estamos promoviendo la asociación en Guadalajara porque nos gustaría tener a todos los industriales asociados y lograr políticas de largo plazo”, propone Romo, para quien las metas, en ese sentido, son bastante claras. De hecho, él observa en las cámaras de representación el medio para cumplir con estos propósitos. “Estemos especializados en lo que la industria requiere, y que los clústeres estén bien organizados”, precisa.
Javier Romo, Director del Sector Plastico, CAREINTRA.
Stand No. 3514
Torres Adalid 618, 1er piso Del Valle, 03100, México, D.F. Tel.: +52 55 5669 2117
info@asbcentroamerica.com www.nisseiasb.co.jp www.asbcentroamerica.com
NISSEI ASB CENTRO AMÉRICA VISÍTANOS EN: EXPOPACK 16-19 DE JUNIO
T E C N OL OG Í A
76
UNA RESINA QUE LOGRA UN INIGUALABLE BALANCE EN RIGIDEZ Y RESISTENCIA
INNATE , El futuro para el Mercado del Empaque TM
Mauricio Abrica
Cada cierto tiempo las empresas fabricantes de resinas en el mundo que dedican gran parte de su trabajo a la Investigación y la búsqueda de nuevas Tecnologías, presentan un desarrollo que cambiará la forma de transformar un material y de sus aplicaciones finales.
77 l negocio de Packaging & Specialty Plastics de Dow no es la excepción y anuncia el lanzamiento de las resinas de precisión para INNATE™, una nueva solución que ofrece niveles de mejora en propiedades sin precedentes y que ayudan a los clientes a resolver los desafíos de desempeño actuales. Esta nueva resina es creada a partir de un nuevo catalizador molecular patentado, acoplado a una tecnología avanzada de procesamiento, INNATE™ permitirá a los clientes resultados sorprendentes en nuevas aplicaciones, gracias a un balance de dos de las propiedades más importantes en los envases flexibles, que son la resistencia y rigidez; nunca antes otro material había logrado un balance en el que estas propiedades juntas lograran un gran balance, así mismo dan al transformador mayor facilidad de procesamiento. “Las resinas INNATE™ fueron desarrolladas como resultado de varias conversaciones con convertidores y dueños de marca, además de un análisis de las tendencias del mercado. Estamos muy entusiasmados con el potencial de esta solución en futuros diseños de empaques”, afirmó Diego Donoso, Presidente del Negocio de Packaging & Specialty Plastics de Dow. David Parrillo, Director Global de Investigación y Desarrollo para el negocio de Packaging & Specialty Plastics, agregó: “La química detrás de las resinas INNATE™ permite a los clientes controlar propiedades como nunca antes, creando un nuevo estándar de desempeño mediante la combinación de rigidez, resistencia y procesabilidad de la película, todo con una sola resina para empaques”. INNATE™ lograra seguir de la mano con las nuevas tendencias en envase flexible, generara nuevas aplicaciones en las cuales por la falta de propiedades no era posible, las características para estas nuevas aplicaciones son: - Excelente perfil de sustentabilidad gracias a su potencial en la reducción de peso o calibre. - Oportunidades para mayor eficiencia en envases mediante la sustitución de materiales.
E
“INNATE™ es una verdadera estrella de la tecnología de resinas para enavses”
- Doble de resistencia al abuso en películas c o e x t ru d id a s , en comparación con resinas estándar de polietileno disponibles en el mercado. - Mayor resistencia de la película sin comprometer la rigidez ni otras propiedades clave - Fa c i l i d a d d e procesamiento con excelente estabilidad en la burbuja. “Las resinas de precisión para empaques INNATE™ nacieron a partir de un innovador y patentado catalizador con una tecnología avanzada de procesamiento y ofrecen a dueños de marca, distribuidores y convertidores la capacidad de crear combinaciones precisas para obtener empaques de alto desempeño para alimentos y para uso industrial”, afirma Nestor de Mattos, Director de Marketing del Negocio de Packaging & Specialty Plastics de Dow. La llegada de INN AT E ™ p o d e m o s compararla con los primeros materiales metalocenos hace 20 años, sin duda un desarrollo que llega a cambiar el mercado de los envases flexibles en el mundo. “INNATE™ es una verdadera estrella de la tecnología de resinas”.
Facilidad de Proceso y Excelente estabilidad en la Burbuja
PE R SO NAL I DA D
RAÚL ROJAS 78
Eminencia de la Ingeniería Mecatrónica
Líder de un sueño futurista Egresado de la Escuela Superior de Física y Matemáticas del Instituto Politécnico Nacional (IPN), con maestría en Matemáticas y Economía por la UNAM; además de un doctorado en la Universidad Libre de Berlín, Raúl Rojas González, quien se convirtió en profesor de Matemáticas e Informática y ahora es especialista en robótica; también es el líder de aquel sueño futurista donde transportarse en un vehículo sin chofer ya es una realidad.
R
aùl Rojas y su equipo de investigadores de la Universidad Libre de Berlín, e n Al e ma ni a , en colaboración con la Universidad de Nevada, en Reno, crearon un coche autónomo con el que se experimentó un viaje de Nogales, Sonora, al Distrito Federal en el mes de octubre de este año. El vehículo “AutoNOMO” cuenta con sensores láser, radares y cámaras de video que le permiten detectar otros carros, así como a los peatones en las calles. Con ayuda de un sistema muy preciso de localización GPS, el vehículo conoce su ubicación en la carrete-
79 Doctor Raúl Rojas, jefe del proyecto “AutoNOMO” de la Universidad de Berlín
Soy producto del Politécnico. Desde joven tenía claro que mi futuro iba a ser en el área de Física y Matemáticas ra; donde los carriles, semáforos y peatones se detectan por medio de cinco cámaras de video montadas detrás del parabrisas y, cuatro más, proporcionan una vista panorámica del entorno del auto. Sin embargo, el verdadero secreto del auto es su “inteligencia”, que se conforma por la programación de las computadoras que reúnen la información de los sensores.
DE LA PRIMERA COMPUTADORA AL AutoNOMO El mexicano reconstruyó la primera computadora alemana y escribió un libro sobre su hazaña. “En 1941 los alemanes tenían su primera computadora mecánica, pero no existía ninguna reconstrucción, incluso nadie sabía cómo funcionaba. Estudié la forma de operar, escribí un libro, posteriormente
hicimos la reconstrucción y una simulación en 2001”, comenta. Hasta ahora es la única reconstrucción de la máquina. Su dedicación a la inteligencia artificial, lo llevó al triunfo en el campeonato de futbol de robots en 2004 y 2005. En 2014, obtuvo el premio al mejor Profesor Universitario en Alemania, por la conexión entre los proyectos que realizó y los estudiantes. La incursión del profesor en el sector automotriz comenzó gracias a la convocatoria de una competencia de autos robóticos, “sin tener un proyecto nos registramos y después conseguimos el dinero para armar el vehículo”, explica. Y es que los investigadores ya no querían invertir los recursos en el futbol robótico, porque el sector automotriz era una nueva área con mucha proyección industrial y sobre todo un futuro.
UN GRAN AVANCE EN LA INDUSTRIA Según el profesor, la industria automotriz se prepara para el 2020, fecha en la que se prevé que los AutoNOMOS salgan al mercado, y aunque hay una gran probabilidad de que funcione en México, advierte que habrá que cambiar algunas cosas como, la señalización en las carreteras. Para Rojas, este país no necesita un segundo o tercer piso de concreto, sino un segundo piso tecnológico que permita reducir el número de automóviles. Raúl Rojas, quien obtuvo la medalla Lázaro Cárdenas, máximo galardón que otorga el Instituto Politécnico Nacional, cree firmemente en que en México hay gran potencial para la ciencia pura: “Las bases están montadas, lo que hay que hacer es desarrollar proyectos en las universidades, donde se involucre a estudiantes desde la licenciatura”.
Plantas Y E MP R ESA S
80 SOLUCIONES QUE DEJAN “BUEN SABOR DE BOCA”
Aspiraciones de un líder del envase El mercado mexicano del envase sigue en progreso, y muchas empresas aprovechan las oportunidades que el sector les ofrece para poder exportar. Por ejemplo, Grupo Phoenix México, que posee una de las plantas más grandes de nuestro país en este nicho. Además de que es una compañía que no sólo tiene una visión hacia el exterior, sino que también se preocupa por el desarrollo interno del propio sector mexicano.
ara Grupo Phoenix, una de las agrupaciones multinacionales más importantes de envases para la industria, el food service y consumo masivo, la prioridad es entregar una solución más completa al cliente; tiene una amplia gama de materiales, procesos y diseños de envases para ofrecer. Phoenix Packaging México inició a finales de 1999 con la fusión de empresas colombianas y venezolanas; en 2003 compraron Envases Cuau-
P
Angélica García Rivera
LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.
81 los procesos de transformación: moldeo por inyección y termoformado decisión que depende del cliente o al sector del mercado que se va a dirigir. Para satisfacer la necesidad de un usuario, Grupo Phoenix participa con el cliente desde el diseño, la factibilidad, hasta el comportamiento del producto en el mercado. Respecto al diseño, el concepto de la “manga” creció en México gracias a la calidad de su impresión. “Actualmente es una tendencia muy grande e importante, que tamGabriel Guevara del bién favorece el reciclaje, pues su Castillo, Director de mercado contempla a otros mateGrupo Phoenix México. riales que son más 'amigables con el medio ambiente' como el PET, incluso Polipropileno (PP) explica el Ingeniero Gabriel Guevara del Castillo, Director de Grupo Phoenix México”. En la empresa se manejan distintos decorados, los cuales se dividen en varias vertientes: • Offset-tradicional: impresión a ocho tintas o seis, depende la calidad de la impresión que se quiera lograr • In Mould Labeling-Premium: más presentable, una etiqueta con decoración de alta calidad. • El industrial: aplicaciones en los botes de helado, estamos participando con las grandes compañías de México y le entregamos un producto que es una combinación de papel con polietileno y la tapa plástica. • Mercado de bebidas frías, que son las cadenas de food service. También en el mercado de bebidas calientes.
MÉXICO CON GRAN POTENCIAL PARA CRECER titlán en México, para posteriormente comenzar a participar en ese mercado. En la actualidad tiene presencia en más de 33 países en el proceso y fabricación de empaques plásticos termoformados, inyectados, tapas de aluminio, láminas de alta barrera, tubos de aluminio y productos desechables. Hoy en día su posición dentro del sector mexicano de envases, abarca: termoformado, líneas de barrera, extrusión de barrera de siete capas, alta barrera; así como procesos de decorado, enmangado e inyección In Mould Labeling (IML). Lo que demuestra que la empresa está invirtiendo en diferentes tecnologías para brindarles un mejor envase a sus clientes.
PROCESOS Y MERCADO Grupo Phoenix trabaja principalmente para el sector lácteo, en el que tiene la ventaja de utilizar
El sector del envase es muy grande, ofrece muchas oportunidades sobre todo para sustituir la importación de los productos envasados. “México tiene un potencial gigantesco para crecer en el mercado de los envases”, asegura el Ingeniero Guevara.
La empresa trabaja para el mercado de bebidas frías y calientes
Plantas Y E MP R ESA S
Phoenix México exporta un 25% de su producción a 10 países aproximadamente; aspiran crecer hasta un 40% en los próximos años
82
Geo Pack, productos hechos a base PLA que cuidan el medio ambiente
Motivo por el que la empresa continúa en el país, pues una de sus aspiraciones es ser partícipe de este mercado y a su vez no sólo sustituir las importaciones, sino también exportar muchos productos. “Nosotros ya exportamos a casi 10 países; de todos los artículos que fabricamos en la planta de Cuautitlán, el 25% se exporta. Esperamos crecer entre el 30 o 40% en los próximos años y poder exportarlo”, explica. El mercado mexicano es muy grande y creciente, es la economía latina más importante, “está por encima de Brasil, un país estable que económicamente le va bien. Es la oportunidad de hacer empresas de alimentos para el consumo en México y su exportación”, afirma el Director de la empresa.
INNOVACIONES QUE MARCAN LA DIFERENCIA Phoenix maneja diversos procesos de diseños como el
In Mould Labeling
Hoy en día, la mayoría de los clientes piensan en envases más innovadores y económicos, esto es,
poder utilizar la menor cantidad de plástico posible para hacerlos más livianos, que la huella de carbono sea menor y sobre todo más reciclables. Por lo que Phoenix desarrolla algunos de sus productos en Ácido Poliláctico (PLA) o Poliamida que proviene del maíz, y aunque es un material más caro que en el mercado mexicano todavía no crece, les da la oportunidad de hacer productos más reciclables que el papel con Polietileno (PE) convencional. “Nosotros desarrollamos envases 100% PLA, aunque es un material un poco más caro con un proceso diferente de manejar, sin embargo, el mercado es el que siempre nos está jalando a tener ese tipo de tecnologías y de materiales”, señaló Guevara del Castillo. La constante innovación es un factor muy importante que ha hecho crecer a la compañía y entrar en diferentes aplicaciones del envase.
Zona de
OP O RT UNI DA D E S
APUESTA POR LA TRANSFORMACIÓN
84
Terreno fértil para la industria Mónica Conde
Veracruz es un estado que sobresale por su vocación agrícola, forestal y pesquera, pero también cuenta con una gran estructura productiva industrial que lo coloca como líder nacional en ramas como la petroquímica básica, que equivale al 80% del total nacional. Por otro lado, la generación de energía eléctrica ofrece un amplio margen de oportunidades para la industria de transformación de plástico
Gloria Morales
¿POR QUÉ INVERTIR EN VERACRUZ? La economía de Veracruz ocupa el sexto lugar a nivel nacional, siendo sus sectores más relevantes la industria, energía, turismo, comercio y agronegocios. Veracruz cuenta con más de 700 kilómetros de costa, con 10 puertos marítimos, que abren una gran puerta de México hacia el Atlántico, con un potencial inagotable de posibilidades para el comercio exterior. Por su diversidad climática, orografía, ubicación geográfica y potenciales probados en energía, Veracruz ofrece al inversionista una alta ventaja competitiva.
EL INICIO DEL CRECIMIENTO “Estamos haciendo una apuesta fuerte y directa para transformar la Industria del Plástico en Veracruz”, aseguró el Li-
Veracruz tiene muchas ofertas para la Industria Mexicana.
Precisión en Fabricación de Moldes.
Hacemos posible construir moldes de la manera más fácil -con agilidad, innovación, sencillez y poder- En sí, todos los Productos y Servicios están adaptados como un sistema completo enfocado a sus necesidades. En resumen, proveemos un sistema. Más de 700 empleados trabajan para usted con estándares del mañana y para sus beneficios: – Simplificación del diseño y la aplicación – Mayor calidad y flexibilidad – Innovación orientada al mercado – Mejora de la eficiencia HASCO Normalien México S.A. de C.V. General Sostenes, Rocha No. 16-A, Querétaro, Qro. CP 76000 T +52 442 441-8022, F +52 442 441-8023 info.mexico@hasco.com, www.hasco.com
Stand No. 500
Zona de
OP O RT UNI DA D E S
86
cenciado Gerardo Mancilla, subsecretario de Energía Inversión y Puertos, en entrevista para Ambiente Plástico. Además compartió con la revista una excelente noticia para el sector: El 26 de noviembre se aprobó un paquete de incentivos para las empresas de la Industria de Transformación del Plástico que decidan instalarse en Veracruz. En este estado hay aproximadamente 20 empresas transformadoras, pues la mayor parte del rubro prefiere estar cerca de los mercados de consumo, como el D.F., Nuevo León y Guadalajara, sin embargo, a decir del Licenciado Mancilla esto está por cambiar, pues muchos son los acontecimientos que se conjugan para abrir las puertas a las empresas con intenciones inversionistas en Veracruz; se espera la apertura del Complejo petroquímico de Braskem Idesa, además del reciente presupuesto que el gobierno otorgó para fomentar el crecimiento de la Industria Plástica. El proyecto que la entrega del incentivo abarca, contiene ocho puntos específicos: • Aportar recursos hasta por un millón de pesos para obras de infraestructura a las empresas que se instalen. • Extensión del impuesto sobre nómina, de manera temporal en un lapso de cinco años, y hasta por un millón de pesos. • Gestiones ante los ayuntamientos correspondientes para las subvenciones de permisos y licencias en rubros específicos. • Destinar recursos para reclutam i e nt o y
Muchos acontecimientos se conjugan para abrir las puertas a las empresas inversionistas en Veracruz
• •
• •
capacitación del personal, hasta por 200 000 pesos. Asesoría en los trámites que la gestión requiera. Apoyo en los procesos de transporte de los trabajadores a sitio, sobre todo en proyectos periféricos. Pláticas y acuerdos con los sindicatos locales. Un equipo multidisciplinario que atienda de forma permanente a los industriales del Plástico.
Respecto a esta organización, cabe mencionar que los puntos establecen el monto promedio que se podría destinar a las empresas, Gerardo Mancilla señala que “El contrato de desarrollo se especificará dependiendo del proyecto en particular”. Es la primera vez que en Veracruz se hace entrega de un paquete de incentivos específico para una Industria, y esto abre la posibilidad tanto para empresas nacionales como extranjeras. Mancilla señala que es cuestión de tiempo para que el rubro prolifere, y para finalizar exhorta: “Que las compañías nos brinden la oportunidad de conocer sus estrategias de crecimiento, Veracruz puede apoyar en su desarrollo de manera más eficiente. Contacten a la Secretaria de Desarrollo Económico, particularmente a la Subsecretaría de Energía, Inversión y Puertos”.
Licenciado Gerardo Mancillas, subsecretario de Energía Inversión y Puertos
Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.
m u l t i m e d i a
c o n
v i s i ó n
g l o b a l
Visita nuestro Nuevo Portal Certificaciones AP
1. Entra • 2. Regístrate • 3. Comparte Visítanos Stand No. 1061 Circulación certificada por el Instituto Verificador de Medios Registro No. 514/01
CENTRO BANAMEX 8-11 Marzo
llama | navega | envía
T. 01 (55) 4774.5877 y 78 | www.ambienteplastico.com | revista@ambienteplastico.com
89
H ISTO RIA S DuPont se reinventa y celebra 90 años en México
Jonathan Ive
Vidas Página 94
Relatos
Los modernos llegaron ya...
Página 90
En
Arte Chao que i r
Página 96
ec h
ao @ ambient eplastic o.c
om
@ e c ha
o
Los envases comestibles
De Última Hora Página 102
En Línea Página 98
Libros Página 100
De la alquimia a la química en los años 60
Los diseñadores y los expertos en alimentos
H ISTO RIA S
Relatos
90
DuPont se reinventa y celebra 90 años en México ames C. Borel, Vicepresidente Ejecutivo de DuPont, fue el encargado de conmemorar los 90 años de esa empresa en México y comentó en esa ocasión que “México fue elegido en 1925 como sede de nuestra primera subsidiaria fuera de los Estados Unidos”. Hoy en día –resaltó- “puedo decir con orgullo que se ha convertido en uno de los mercados más importantes del mundo. A través de la innovación, logramos alcanzar el éxito en diversas industrias del país y en las demás naciones de América Latina”. En el marco de ese aniversario, la compañía también hizo un importante anuncio acerca de su plan de transformación hacia una empresa de Ciencias Integradas e Innovación. Con el propósito de enfrentar de manera efectiva los retos de aquí al año 2050, cuando la población mundial se aproxime a los 9,000 millones de personas, DuPont se ha reagrupado para consolidar un futuro a través de la innovación, con valores no sólo económicos, sino, sobre todo, sociales y medioambientales. La empresa, de las más longevas del planeta, con más 200 años de edad (nació en 1802, en Estados Unidos), ha sacado de los laboratorios a la ciencia y a la ingeniería de clase mundial y a la ha aterrizado en el mercado global mediante productos, materiales y servicios. Ahora la firma confía en tres cimientos que fortalecerá con sus hallazgos y desarrollos: agricultura y nutrición, biociencias industriales y materiales avanzados (a partir, inclusive, de la nanotecnolo-
El pasado 19 de julio de 2015, DuPont celebró con bombo y platillo 90 años de operaciones sin pausa en México. Pero cerca de esa fecha, por coincidencia, la firma llevó a cabo a nivel global la transformación más grande de su larga historia, y decidió reorganizarse de manera radical para convertirse en una compañía de Ciencias Integradas e Innovación.
DuPont se ha reagrupado para consolidar un futuro a través de la innovación, con valores no sólo económicos, sino, sobre todo, sociales y medioambientales...
J
91 gía), y todo ello para enfrentar los desafíos que ya agobian a la humanidad en el presente, como el hambre (que DuPont combate al producir alimentos suficientes y más saludables), la dependencia de los combustibles fósiles (con desarrollos para energías alternativas), el cambio climático y las catástrofes medioambientales (con soluciones para proteger a las personas y al medio ambiente). Las innovaciones, que salen como pan caliente de los centros de investigación de esta empresa, se vinculan muy de cerca con el mercado, y cada año la firma presenta miles de productos nuevos y aplicaciones de patentes, con lo que presta servicios a muchas actividades tan diversas como la agricultura, la nutrición, la electrónica y las comunicaciones, la seguridad y la protección, el hogar y la construcción, el transporte y la confección.
DESTINO Y ORIGEN, SE ENTRELAZAN Hoy en día, DuPont no sólo siente orgullo de los trofeos que obtiene con frecuencia, o de su envidiable herencia, sino que busca asociarse con clientes, gobiernos, ONGs y líderes de opinión para resolver los desafíos actuales más difíciles y sin precedentes en alimentación, energía y protección. Por eso, como apuntaba el vicepresidente de Dupont: “…es tiempo de avanzar y este año no sólo conmemoramos 90 años en México, sino que también celebramos la transformación más importante que hemos tenido en dos siglos. Nos reinventamos y nos transformamos –dijo Borel- en una nueva compañía de Ciencias Integradas, más fuerte y con mayor valor para nuestros clientes y accionistas, comenzando así una nueva generación DuPont”. Claudia Jañez, presidenta de DuPont México, Centroamérica y Caribe, recalcó en esa oportunidad, que “México es una apuesta segura. La confianza que a lo largo de 90 años hemos cultivado con todos nuestros clientes nos alienta transformarnos para estrechar nuestros lazos de colaboración, crear soluciones a la medida, beneficiar a la sociedad y la protección del planeta”. Hoy en día, DuPont tiene en su haber 19 sedes en la República Mexicana, de
las cuales seis son plantas de producción. Además, ha establecido un Centro de Innovación. La subsidiaria mexicana es una de las pocas que engloba las 10 líneas de negocio de DuPont: Pioneer, Protección de Cultivos, Nutrición & Salud, Biociencias Industriales, Polímeros de Alto Desempeño, Tecnologías de Protección, Empaques & Polímeros Industriales, Soluciones Sustentables, Electrónicos & Comunicaciones e Innovaciones en Construcción. Con la mayor transformación de su historia, Dupont deja de lado sus negocios de químicos de alto desempeño, vigoriza su portafolio de soluciones y articula las 10 unidades de negocio mencionadas en tres pilares estratégicos: 1.Agricultura y Nutrición. DuPont busca crear más y mejores alimentos y desarrolla semillas genéticamente avanzadas y moléculas de última generación para la protección de los cultivos. Asimismo, la firma cuenta con soluciones avanzadas de diagnóstico molecular para la detección rápida de patógenos. 2.Biociencias Industriales. Ahora, una de las grandes apuestas es la biotecnología y los bioprocesos para producir enzimas, biomateriales y biocombustibles y con ello transformar industrias como la alimentaria, textil, automotriz, energética, entre otras;. 3.Materiales Avanzados. DuPont desarrolla polímeros, fibras y sustancias de alto desempeño para reducir el peso, aumentar la resistencia a las altas temperaturas, proteger más a los alimentos y a las personas, así como lograr la miniaturización, lo cual se traduce en tecnologías más limpias y sustentables.
Durante la realización de esta edición, DuPont y Dow se fusionaron. Ver página 22.
DUPONT DE FIESTA EN FIESTA Hace nueve décadas, en 1925, México fue distinguido por los accionistas de la firma como la primera subsidiaria fuera de Estados Unidos. La firma llegó al país como una empresa dedicada a los explosivos y se ubicó en un pueblo llamado Dinamita, en Durango. Luego de la 1ª Guerra Mundial, la empresa evolucionó y dio un giro a la química, sobre todo hacia los primeros plásticos y en particular al nylon, que se volvió tan popular.
DuPont cuenta, más o menos en partes iguales, con 10 unidades de negocio en tres grandes sectores, alimentos, energía y protección.
H ISTO RIA S
Relatos
92
EN LA
RED
LINK Ver para más datos: http://www.eluniversal.com. mx/articulo/cartera/negocios/2015/10/5/con-dupontmuy-dentro http://www.dineroenimagen. com/2015-09-28/62186 http://www.milenio.com/firmas/alberto_aguilar/DuPontNYSE-Chemour-Rebollar-Altamira_18_545525496.html http://www.dupont.mx/ http://www.dupont.com/ corporate-functions/ourcompany/dupont-history. html?src=heritagemodule6 pdf
La expansión de DuPont en México luego de la 2ª Guerra Mundial se dio en gran medida a través de empresas mixtas, porque el gobierno mexicano, ya en la década de 1960, insistió en el control de las empresas de capital extranjero. En 1958 se estableció Pigmentos y Productos Químicos, SA de CV, con DuPont como propietario del 49%. En 1960, la empresa abrió una planta de dióxido de titanio en Tampico. Ese mismo año, DuPont impulsó el lanzamiento de Nylon de México, SA, para comercializar los productos de esa fibra con la marca Delcron. Otra empresa asociada, Policrón de México, SA, se ocupó de vender los productos de poliéster, y, en 1974, se fusionó con Nylon de México, SA. En 1975, DuPont invirtió en la planta $200 millones de dólares, y llegó a contar con 11 filiales en todo el país. Al año siguiente, en 1976, arrancó un negocio para producir y comercializar la Lycra para el mercado mexicano. Pero cada vez más, DuPont, SA de CV, el corazón de las operaciones mexicanas de DuPont, fue asumiendo más propiedades. La Compañía Mexicana de Explosivos, que durante la década de 1960 había sido absorbida por DuPont, SA de CV, y la planta de Dinamita, se diversificaron en la producción de herbicidas, urea y detonadores. En la década de 1980, DuPont, SA, continuó con su dilatada expansión y, un década más tarde, en 1990, añadió a sus negocios una planta de cianuro de sodio. A principios de ese mismo año, bajo el paraguas de DuPont México, la firma pudo, por fin, integrar la mayor parte de sus operaciones en el país. El Tratado de Libre Comercio de América del Norte, TLC, estimuló el crecimiento de DuPont México y, entre 1996 y 1999, su inversión total creció 28%, a $ 600 millones. Finalmente, en 1997, la compañía vendió sus intereses en Dinamita, y cerró su producción de explosivos. Sin embargo, los 4,500 trabajadores de DuPont México mantuvieron sus puestos y produjeron una gama de productos muy amplia en 11 instalaciones, entre ellos el dióxido de titanio Ti-Pure ®, con acabados para automóviles y recubrimientos de altas prestaciones, así como productos de protección de cultivos y los polímeros de ingeniería.
Por otro lado, en abril de 2004, la marca Lycra y el elastano de marca LYCRA® pasó a manos de la empresa INVISTA. Hoy, DuPont cuenta, más o menos en partes iguales, con 10 unidades de negocio en tres grandes sectores, alimentos, energía y protección. La empresa destaca en el ámbito energético y en el automotriz, donde provee de polímeros técnicos para todas las grandes armadoras que han ingresado al país. Como muchos saben, Dupont consiguió en 1804 su primera patente. Fue su primera semilla de una evolución que la ha llevado a registrar en la actualidad a ¡cientos de miles de patentes! Se habla de siete millones.
POR LOS NUEVOS RUMBOS DE CHEMOUR Desde el 1º de julio, la firma, ya dos veces centenaria, tomó vuelo y pegó un salto inédito al desprenderse de sus negocios de químicos de alto desempeño, como el titanio, los fluoroproductos y el teflón, y crear una nueva entidad, Chemour, que significa “química nuestra”, y que ya está rindiendo frutos en lo local y en lo global. En México, esta entidad quedó a cargo de Luis Rebollar, anterior director general de DuPont en México. Así que el negocio de Dióxido de Titanio, útil para reafirmar el blanco en papel, plástico, textiles y pinturas, con otros negocios, como el Teflón, o el flúor, tan empleado para la refrigeración, se cuecen aparte, y, según los especialistas, será el negocio químico más grande del mundo, en su tipo. Queda claro para todos que Chemour deberá mantener un crecimiento sostenido a mediano y largo plazo, por lo que dará en las fechas que siguen todavía mucho de qué hablar.
VISÍTANOS Stand No. 1330
H ISTO RIA S
Vidas
94
EL GENIO DETRÁS DE LA MANZANA
Jonathan En este apartado hemos hablado de inventores, descubridores y empresarios del mundo del plástico, pero también caben aquí los diseñadores, sobre todo de los que se han fijado en las propiedades del material que nos ocupa y de sus numerosas familias de polímeros que se han empleado en algún momento de su creación.
95
Ive
ara los usuarios de Apple, hay un nombre que ha generado culto por sus creaciones. Se trata de Jonathan Ive, o Jony Ive, como le gusta que lo llamen; un diseñador inglés que ha sido clave en la evolución de los productos de la firma de la manzana. Hoy por hoy, con muchos premios de diseño industrial encima de la chimenea de su casa, es uno de los ejecutivos con mayor influencia en los movimientos y desarrollos de la empresa de Silicon Valley. Él es el diseñador en jefe de Apple, pero fue un empleado que pasó de ser el simple diseñador de uno que otro producto de dicha compañía a vicepresidente ejecutivo. Ive comenzó a estudiar Diseño Industrial en la Universidad de Northumbria, y luego de una corta estancia en la agencia de diseño Mandarina, de Londres, viajó a Estados Unidos en 1992 para seguir su carrera en Apple Inc. A la vuelta de Steve Jobs en 1997, Ive fue impulsado a trabajar con el equipo de Diseño
P
Industrial responsable de la mayoría de los productos hardware más importantes de la firma. Desde entonces ha participado y luego dirigido el desarrollo de la mayoría de los productos de la firma, como el MacBook, el iMac o el iPhone, entre otros. En sus cuatro etapas de diseño que se le reconocen, desde las máquinas translúcidas de plástico, con colores de caramelo, hasta las máquinas de línea minimalista, Ive ha cuidado detalle por detalle de cada uno de los principales equipos, desde la integración y fabricación en la planta hasta su lanzamiento. Ive, mejor que nadie, representa ese Think Different que la empresa ha ondeado sin descanso como bandera. Él fue responsable de los productos translúcidos, de plástico, como el primer iMac o los primeros PowerBooks, y ahora los de aluminio, que utiliza el MacBook Pro. Se dice que el alma de Apple era Steve Jobs, seguro que sí. Pero el alma sustituta era Ive, en quien se había pensado, luego del deceso de Jobs, como posible CEO. En conjunto, cuentan sus admiradores, Ive y Jobs eran uno cuando trabajaban juntos. El iPod, el iPhone y la MacBook han revolucionado el mundo de los artefactos inteligentes y siempre innovadores. No se espera menos de ellos, sino que siempre sean mejores. En la actualidad, Ive es vicepresidente senior de diseño de Apple y ha convertido a esta firma, desde su restirador de diseño (si es que lo usa), en la empresa de culto de la tecnología más valiosa del mundo. Ive trabaja sin reposo en las mejoras del Apple Pencil, para dibujar y escribir, y en algunas mejoras del iWatch y, se rumora, en el auto que se maneja solo, y que ya saldrá un día de éstos, cuando lo disponga esta compañía tan perfeccionista que sólo piensa en mejorarlo todo, lo hecho y lo que está por hacerse.
Ive trabaja sin reposo en las mejoras del Apple Pencil
H ISTO RIA S
Arte
96
LOS MODERNOS LLEGARON YA
Y llegaron… on piezas de creadores europeos y mexicanos de la primera mitad del siglo pasado, como Pablo Picasso y Diego Rivera, Pierre Bonnard y Saturnino Herrán, Albert Gleizes y Ángel Zárraga, Georges Braque y David Alfaro Siqueiros, Henri Matisse y Gerardo Murillo, Fernand Lèger y José Clemente Orozco, Pierre Soulages y Germán Cueto, Francis Bacon y Remedios Varo, o Roberto Montenegro, entre otros muchos, con acervos del propio Museo Nacional de Arte, y con la participación de otras importantes colecciones, como la del Museo de Bellas Artes de Lyon, Francia. Se trata de una selección de más de 140 obras y la muestra, por cierto, tiene el propósito de situar a las vanguardias mexicanas, al arte mexicano de entonces, en un contexto internacional lo más amplio posible, al lado de las vanguardias que movían al mundo hace cien años. Bajo el esquema de nueve núcleos temáticos se pueden apreciar los aportes que se dieron de manera simultánea en diversas latitudes. La nueva gramática del arte figurativo se despliega ante los ojos de los visitantes y deja en evidencia como aquí
C
En el Museo Nacional de Arte de la Ciudad de México se acaba de montar la exposición “Los Modernos”, un panorama general sobre el desarrollo del arte moderno durante el siglo XX ya se pensaba como allá, y que el lenguaje de las representaciones era perfectamente traducible. Rafael Tovar y de Teresa, presidente del Consejo Nacional para la Cultura y las Artes, recalcó que en la exposición de “Los Modernos”, el público no sólo tendrá oportunidad de tener un gozo estético, sino también “un mayor conocimiento y la posibilidad de profundizar en las vanguardias del siglo XX en México y Europa, y cómo dialogaron entre ellas”. La muestra tiene lugar en el Museo Nacional de Arte, hasta el 3 de abril de 2016. Más tarde, se presentará en el Museo de las Artes de la Universidad de Guadalajara y, en 2017, en el Museo de Bellas Artes de Lyon.
Las vanguardias mexicanas tuvieron muchos puntos de coincidencia con las vanguardias internacionales que movían al mundo hace cien años.
H ISTO RIA S
Línea
Los diseñadores y los expertos en alimentos
N
98
o, no se trata de publicaciones especializadas en empaques, sino de los logros que presumen los diseñadores industriales y los expertos en alimentos. En estos espacios virtuales vemos como se inspiran los que luego tienen que articular a la función con la apariencia, y hacer que ambas, como un magneto, atraigan a los consumidores.
Dispositivos que emiten olores de comida
EL MUSEO DE LA COMIDA Y LA BEBIDA
nvase y comida vienen todo en uno. Un día, sin duda, parte de la comida, quizás el postre, será la envoltura. Así no tendremos que tirarla y contribuiremos, por supuesto, a la sanación del medio ambiente. El Museum of Food and Drink (o Museo de la Comida y la Bebida), MOFAD, ubicado en la ciudad de Nueva York, deja pasmados (y con hambre y con sed) a los visitantes, que pueden palpar in situ de qué están hechos los nutrimentos líquidos y sólidos que se consumen todos los días, además de la importancia que tienen los materiales que los envuelven. El objetivo de los organizadores es “mostrar lo emocionante que es aprender acerca de la cultura, la historia, la ciencia, la producción y el comercio de alimentos y bebidas”. Recientemente inaugurado, el MOFAD ofrece conferencias, degustaciones, demostraciones en vivo y actividades prácticas para mostrar el papel vital de los alimentos en la cultura humana. No se pierda los videos, muy simples, sobre “La mecánica del sabor: Entendiendo la olfacción, o la ruta de la vainilla, de planta a extracto”, o “La moderna alquimia, la ingeniería del sabor” (con saborizantes, aromatizantes, colorantes y demás).
E
HTTP://WWW.MOFAD.ORG/
¡TAXI!, SUBAN na de las páginas más visitadas por los diseñadores industriales (y gráficos) es Designtaxi.com, que se viste en su página de portada con los colores negro y amarillo chillante (o limón) para llamar la atención. El espacio cuenta con una sección de Infografía, otra de Diseño Gráfico, una más de Ciencia (sobre todo la psicología del consumidor) y, por último, una de Fotografía (con las imágenes sobre arte, publicidad y productos más impactantes). Por supuesto, el portal de los creativos ofrece videos, ensayos (como Las tendencias del diseño en 2015) y numerosas infografías que le explicarán de golpe visual cómo funciona el mundo y todo lo demás.
U
HTTP://DESIGNTAXI.COM/
H ISTO RIA S
Libros
De la alquimia a la química en los años 60 l libro se editó por primera vez en Praga, en 1963, con el título: Umely svec, y fue uno de los primeros textos sobre química y plásticos enfocados desde un punto de partida divulgativo, para jóvenes, con muchas ilustraciones y muchas historias, narradas en forma de cuentos. Es muy probable que el libro haya despertado en muchos jóvenes de los años 60 la vocación por la química, porque presenta (sin fórmulas ni otras precisiones académicas) los logros de esta materia que, por cierto, era el “coco” de muchos estudiantes. El libro sólo se consigue en librerías de viejo, pero puede considerarse afortunado si da con una de sus copias, ya que la historia de muchas invenciones y hallazgos viene narrada con un sabor muy peculiar, como sucede con la historia de las materias plásticas, con la sustitución de la seda natural por el nylon y otras “brujerías con moléculas”. Para Henzl, el autor, el deseo de apropiarse de un secreto en la materia es el mismo en un alquimista que en un químico de la mitad del siglo pasado, sólo que el “químico moderno es como un jugador de ajedrez que ya sabe lo que va a pasar si mueve una u otra pieza”.
E
100
El mundo sintético, por Vladimir Henzl México, Siglo XXI Editores, 1967. 170 páginas.
Un manual para repensar los objetos sta guía de manufacturas no ha sido traducida aún, pero vale como ejemplo a seguir de lo didáctico que puede ser un proyecto editorial, como éste, destinado a diseñadores industriales, para que, con más información visual, abarquen el panorama de lo que ocurre en la cadena de producción y fuera de ella, es decir en el medio ambiente. Dividido en tres partes, Materiales, Procesos y Ciclos de vida del producto (aparte de Glosarios, Términos, Abreviaturas y Recomendaciones de lecturas), el volumen proporciona, con infinidad de ilustraciones, diagramas y fotografías, las secuencias que siguen para su transformación y reciclaje los plásticos, las maderas, el papel, las fibras sintéticas y otros materiales (proporciona detalles invaluables de la inyección de bioplásticos, moldeo por compresión, la extrusión de plásticos, el moldeo de plásticos reciclados y muchos procesos más). La guía ofrece en cada apartado un análisis profundo de 15 materiales, 14 procesos y seis ciclos de vida de productos, con anotaciones minuciosas sobre su sustentabilidad y una descripción práctica sobre su impacto tanto en los costos como en el medio ambiente. Cada estudio de caso muestra un producto o un material que va a ser manufacturado por productores y proveedores de prestigio internacional.
E
Sustainable Materials, Processes and Production, Materiales sustentables, Procesos y Producción (versión únicamente en inglés),de Rob Thompson y fotografías de Martin Thompson, Reino Unido, Thames and Hudson Ltd (colección The Manufacturing Guides), 224 páginas. 2013.
H ISTO RIA S
De Última Hora
102
LA ENVOLTURA SABE REQUETEBIEN
Los envases comestibles ace unos meses, en Brasil desarrollaron una película comestible que viene a cerrar un ciclo muy ambicioso, el de crear una corteza de plástico sobre los alimentos, que sea a la vez comestible y con todas las características de protección del alimento. La Empresa Brasileña de Investigación Agropecuaria (Embrapa), con un equipo de investigadores, desarrolló una película comestible, de resistencia y textura parecida a los empaques tradicionales, pero con la promesa de resultar algo más que amigable con el ambiente, ya que reemplazaría al plástico tradicional en los envases y reaprovecharía los residuos en la industria de alimentos. José Manoel Marconcini, investigador de Embrapa, está convencido de que algunos residuos como las cáscaras o los pedazos de zanahoria se pueden convertir en una película, y anotó en su receta otros desperdicios de
H
Algunos residuos de frutas se pueden convertir en película comestible para envolver alimentos.
alimentos, como papaya, espinaca, remolacha y guayaba, y dijo a la empresa Scidev.net que “una película de tomate podría calentarse en el horno con una pizza, o un sobrecito de sopa instantánea podría disolverse en agua junto con su contenido”. Marconcini aclaró que el nuevo producto se elabora con procesos menos contaminantes que las películas tradicionales. “El plástico comestible se compone de alimentos deshidratados mezclado con un nanomaterial cuyo propósito es unir los elementos”, explica el investigador, quien reconoce que, además, añadieron el quitosano, sustancia bactericida presente en las conchas de los crustáceos. Y aquí, en México, un grupo de universitarios de Guadalajara elaboró un proyecto de bioplástico comestible a partir del mucílago de nopal, el cual se degrada en un mes. Con su propuesta del Nopalplastic el grupo se llevó el primer lugar en Proyectos Universitarios de Innovación y Emprendimiento de la Aldea Digital 2015. Jorge Franco, asesor de los estudiantes del CUAltos de la Universidad de Guadalajara (UdeG), adelantó a El Financiero que ya tienen prototipos de cucharas y películas plásticas para conservar alimentos, “pero la investigación continúa”, recalcó, y anotó que el propósito es llevar estos productos “a los sectores comercial e industrial de todo el país”.
H ISTO RIA S
De Última Hora
¿ME PASAS EL PLÁSTICO…?
Sal contaminada 104
PARA NADIE ES ajeno saber que muchas formas de vida del océano, como peces, camarones, calamares, pulpos, cangrejos y crustáceos están siendo afectados con una lluvia de contaminantes dentro del agua y lo más preocupante es que hasta la misma sal se ve rociada por esta contaminación. En un estudio llevado a cabo por investigadores de la Universidad Normal del Este de China (East China Normal University) halló que la sal de mesa contiene micropartículas de plástico, trocitos milimétricos de botella de PET, celofán y otros materiales plásticos. Los investigadores llegaron a esa conclusión luego de probar 15 marcas diferentes de sal (en donde más menos todas llevaban su pequeña porción), y aunque los plásticos son tan pe-
DIETA DE PLÁSTICOS
DESDE QUE DAVID SE COME LAS ENVOLTURAS, DEJA LOS ALIMENTOS SIN TOCAR
queños que no pueden detectados por el ojo, algunos resultaron ser tan grandes que pudieron ser apreciados a simple vista. El estudio se publicó hace poco en el Environmental Science and Technology Journal, donde se subrayó que las sales con plástico vienen del mar, y cuentan con un máximo de 1,200 piezas encontradas por libra de sal. Otro cuerpo de agua con partículas de sal contaminada, con 800 partículas, es la de los lagos, y la que contiene menos, con 450 piezas de plástico apenas, es la del agua de los pozos. Por eso los investigadores dicen que los comensales que se pliegan a la ingesta de sal se estarán habituando a comer plásticos con ese ingrediente tres veces al día. Y aunque el estudio se hizo en China, con la sal de ese país, hay quien señala que la contaminación es más generalizada de lo que se piensa.
Cómico
KIKE KAOS
LA INYECTORA MÁS VELOZ PARA LA INDUSTRia del empaque
El-Exis SP
Termorreguladores Aumento de productividad y grandes ahorros de agua y energía.
Sistemas de secado, alimentación y dosificación.
Avance Industrial, S.A. de C.V. Andrés de la Concha 33 Esq. Félix Parra Col. San José Insurgentes C.P. 03900 México, D.F. T. (55) 5482.0200 • F. (55) 5563.4140 • www.avanceindustrial.com • avaind@avanceindustrial.com
GANADOR COMO MEJOR COMPAÑÍA PROVEEDORA DE MAQUINARIA